как сделать самодельную банную печку на отработке своими руками
Для русского человека баня – это непросто помещение для помывки, это практически ритуальное сооружение. Целебный ароматный пар, очищающий жар бани и массаж березовым веничком – это лучшее средство от стресса, усталости и множества других болезней.
«Сердце» любой бани – это печь, поэтому ее выбору стоит уделить повышенное внимание. Кстати, необязательно тратить деньги на покупку этого оборудования, самодельная печь для бани из трубы будет служить ничуть не хуже. Рассмотрим, как можно сделать такую печку.
Пример печи для бани, выполненная из трубы
Печь в бане выполняет сразу две важные функции.
- Разогревает воздух в помещениях;
- Нагревает воду, необходимую для гигиенических процедур.
Принцип работы у оборудования заводского производства и у печей, сделанных самостоятельно, один и тот же. Конечно, в заводских печах могут присутствовать различные дополнительные функции, да и дизайн этих изделий, как правило, более привлекателен
Но и самодельная печь из трубы для бани, при условии аккуратного изготовления, будет достойно выполнять свои главные функции и не принесет разочарования хозяевам.
Преимущества и недостатки печей для бани, выполненных из металла
Пример металлической трубы для банной печи
Чтобы соорудить банную печку, используют, как правило, металл или кирпич. И тот, и другой вариант имеет свои плюсы.
В чем же достоинства печей из металла?
- Устойчивость к высоким температурам;
- Износостойкость и длительный срок эксплуатации
- Способность быстро нагреть баню. Даже самые простые печи из трубы для бани способны прогреть помещение за 40-90 минут, в зависимости от окружающей температуры.
- Возможность использования различных видов топлива.
- Доступность материалов. К примеру, если строится печка для бани из трубы своими руками, то расходы на закупку материалов будут незначительными.
А если в хозяйстве отыщется кусок трубы, оставшийся от ремонта, то печь будет построена практически даром. - Несложный монтаж. При желании печку сможет собрать любой человек, который хоть немного умеет обращаться с инструментом.
- Небольшой вес. Для печи из металла нет нужды сооружать массивный постамент, необходимый для каменки.
Конечно, есть у металлических печей и недостатки. Одним из основных является то, что такая печь быстро остывает, поэтому ее приходится «подтапливать» в процессе принятия банных процедур.
Кроме того, тепло от металлических печей распределяется неравномерно. Впрочем, если баня небольшая, то этот недостаток практически незаметен.
Совет!
Для бани с большими помещениями, рекомендуется установка нескольких печей.
Конструкция банной печи
Пример использования металлической печи в бане
Качественная банная печь из трубы может быть построена своими руками.
Основными элементами этой конструкции являются:
- Топка печи.
- Расположенная внутри корпуса либо открытая емкость, предназначенная для банных камней.
- Камера зольника-подувала.
Между камерами устанавливаются особые элементы – решетки-колосники. Отдельным элементом является бак для разогрева воды. В некоторых моделях он является частью корпуса печи, в других – располагается на опорах над камерой с банными камнями.
Есть варианты печей с отдельным водонагревательным баком, который соединен с печью трубами или шлангами.
Еще одним важным элементом является дымоходная труба, которая необходима для вывода за пределы помещения продуктов, образующихся в процессе сгорания топлива.
Как построить печь из трубы?
Печь для бани, сделанная своими руками из трубыОдним из распространенных вариантов самоделок является печь банная из трубы. Рассмотрим, как осуществляется такое строительство.
Труба – отличный «полуфабрикат» для сооружения печи
Металлические печи можно сделать из листа стали или, к примеру, из старой бочки.
Но если в хозяйстве найдется отрезок трубы подходящего диаметра, то стоит воспользоваться этой «заготовкой».
Самодельная печь в баню из трубы может быть выполнена с вертикальным или горизонтальным направлением отрезка трубного проката. При использовании готовых труб для печей сокращается объем сварочных работ, необходимых при изготовлении печей из листового металла.
Совет!
Для изготовления печей пригодных только качественные трубы, без признаков коррозии.
Если труба длительное время пролежала на улице, то ее следует предварительно осмотреть и в проблемных местах выполнить усиление, путем приваривания заплат.
Подготовка деталей
Чтобы получилась хорошая печка из трубы, потребуется отрезок трубного проката диаметром 50 см и длиной 1,5 метра. Толщина стенок трубы должна быть не менее 10 мм.
Заготовку следует разрезать на две части, размером 0,6 и 0,9 метров соответственно. Более длинный отрезок необходим для сооружения топки и каменки, а оставшийся кусок пойдет на изготовление бака.
Изготовление печи
Пример использования печи из трубы в бане
- Первым делом, следует заняться поддувалом. Внизу длинного отрезка трубы вырезается отверстие высотой 5 см и шириной 20 см. Над отверстием приваривается толстая стальная пластина округлой формы.
- Далее формируется ниша для топки и выполняется дверца для нее . Дверца подвешивается на петлях или крючках.
- Над топкой приваривается отрезок трубы, который будет использоваться, как каменка. Высота отрезка 30-35 см.
Совет!
Для заполнения каменки следует использовать округлые булыжники, в крайнем случае, можно насыпать электрических изоляторов из керамики.
- В верхней части будущей печи устанавливается стальная муфта, которая потребуется для фиксации водонагревательного котла.
Изготовление водонагревательного бака
Ассортимент печей для бани из труб
При строительстве печи для бани своими руками из трубы формируется и водонагревательный бак.
- Для его изготовления используется отрезок трубы высотой 0,6 м.
- К торцовой части отрезка трубы приваривается стальной круг – дно.
Совет! Толщина металла для изготовления дна бака для воды – не менее 8 мм
- В дне бака прорезается отверстие, необходимое для проведения дымовой трубы. Оно должно быть сдвинуто к задней стене бака.
- Дымовая труба фиксируется ко дну бака сваркой. Важно, чтобы шов был качественный, чтобы не допустить протечек воды в топку.
- Верхняя часть бака закрывается крышкой из металла с проделанными отверстиями для прохождения дымовой трубы и для залива воды. Дымовая труба приваривается к крышке наглухо, а в отверстие для залива воды устанавливается горловина с крышкой.
Установка готовой печи
Установленная в бане печь из трубы
После того, как изготовление печи для бани из трубы своими руками будет закончено, следует приступить к ее установке. При этом необходимо помнить о соблюдении правил, обеспечивающих пожарную безопасность.
Вне зависимости от того, куплено ли готовое оборудование или изготовлены самодельные банные печи из трубы, при их установке следует руководствоваться нормами, изложенными в СНиП 41-01-2003:
- Если баня имеет деревянные стены (или стены, облицованные деревом), то расстояние от печи до поверхности стены должно быть не менее 1 метра.
- Расстояние от печи до стены может быть сокращено до 20 см в том случае, если стена облицована огнеупорным кирпичом или обшита металлическими листами.
- Целесообразно устанавливать печи банные из трубы на постамент, возвышающийся на 20 см от пола.
- Желательно обезопасить зону загрузки топлива, положив перед топкой лист металла.
- Печь устанавливается так, чтобы дверцы топки были повернуты ко входу, а дверцы камеры каменки – в противоположную сторону.
Печи, работающие на отработанном масле
Банная печь из трубы, работающая на отработанном масле
Выше описано строительство печи, которая работает на твердом топливе, но можно соорудить и печь на отработке из трубы.
Элементы печи составляют единую конструкцию, которая состоит из следующих деталей:
- Резервуар для топлива, расположенный в нижней части.
- Горелка;
- Нагреваемый модуль.
Если сооружается из трубы печь на отработке, то в нижней части конструкции следует предусмотреть отверстие, предназначенное для заливки топлива и регулировки интенсивности горения. В верхней части располагается газоотводящий патрубок, который необходим для вывода продуктов горения в дымоход.
Самодельная печь из трубы на отработке работает по следующему принципу: Верхний слой залитого в топливный резервуар масла при нагревании печи закипает. Пары масла поступают в горелку, где происходит их обогащение кислородом.
Продукты, образованные в результате сгорания масла поступают в верхний модуль печи, а потом выводятся через дымоход. Таким образом, верхний модуль разогревается до самой высокой температуры. Поэтому тут может быть размещен водонагревательный бак.
Выводы
Таким образом, используя обрезки трубы достаточно большого диаметра можно изготовить хорошую печь, предназначенную для бани.
как сделать эффективную печку на отработанном масле из подручных материалов © Геостарт
Рубрика: Печи и системы отопления
Печь на отработке из трубы: как сделать эффективную печку на отработанном масле из подручных материалов
Для автомобилиста слитое масло — обычные отходы, а для хорошего хозяина — доступное и ценное топливо. Например, можно соорудить печь на отработке из трубы и использовать ее для обогрева гаража или другого подсобного помещения.
Согласитесь, такое решение экономически выгодно, так как получается двойная экономия — на приобретении топлива и отопительного агрегата. Хотите соорудить печку на отработке, но сомневаетесь, что получиться реализовать задуманное? Мы поможем вам в этом вопросе.
Особенности устройства печки
Конструкция печи не намного сложнее обычной буржуйки .
Прибор включает следующие основные элементы:
- нижнюю камеру для топлива;
- перфорированную трубу;
- верхнюю камеру;
- дымоход.
Понадобятся также вспомогательные детали, такие как защитная насадка для дымохода, устройство для безопасной дозаправки, укрепляющий пояс и т.п. Отработанное масло заливают в нижнюю камеру и поджигают. Здесь оно сгорает частично при относительно невысокой температуре.
Затем разогретые пары масла и газы от его сгорания поднимаются вверх по перфорированной трубе. Здесь они насыщаются кислородом и поступают в верхнюю емкость. Во время дожига такое топливо дает много тепла. Обязательно делают вертикальный дымоход.
Порядок выполнения работ
Выясняя, как сделать печку на отработанном масле из металлической трубы, нужно учитывать высокую температуру сгорания этого специфического топлива. Понадобится достаточно толстый металл. В качестве корпуса для камер сгорания удобно использовать отрезки металлической трубы.
Это проще, чем делать квадратный металлический корпус.
Чертеж печи на отработке: 1, 2 – дно и стенки топливной камеры; 3, 4 – элементы крышки нижней емкости; 5 – перфорированная труба; 6 – ножки; 7, 8, – дно и стенка верхней камеры; 9, 10 – перегородка и верх камеры дожига; 11 – патрубок дымохода. Все размеры указаны в миллиметрах
Но листовой металл понадобится для изготовления других элементов конструкции. Не обойтись без сварочного аппарата и других инструментов. Металлические части должны быть достаточно толстыми, около четырех-шести миллиметров.
Существует немало готовых чертежей, по которым можно сделать эффективную печь на отработке. Не обязательно следовать им до миллиметра. Достаточно найти трубу с толстыми стенками и примерно подходящим диаметром.
Основные элементы для такого агрегата делают из кусков широкой и узкой трубы, которая достаточно толстая, чтобы выдерживать температуру сгорания технического масла
Но пропорции нужно соблюдать.
Камеры сгорания широкие и невысокие, а соединяющая их труба узкая и длинная. Чем ближе к месту сгорания топлива, тем толще должен быть металл. Для соединения камер и патрубка дымохода подойдет труба на 100 мм.
Шаг #1: изготовление топливного бака
Начинают обычно с нижней емкости. Это, пожалуй, самый сложный элемент конструкции, поскольку для нее нужно сделать крышку.
Работы выполняют следующим образом:
Все сварочные работы нужно выполнять аккуратно, шов должен быть ровным и полностью герметичным. Чтобы правильно сделать крышку, полоску металла сначала лучше обернуть вокруг нижней части камеры и закрепить ее струбцинами.
После этого выполняют вертикальный сварной шов.
Чтобы согнуть полоску металла для изготовления крышки топливного бака, нужно использовать струбцины и стенку нижней части этой емкости
Полученное кольцо снимают с корпуса. Теперь к нему можно приварить металлический круг с отверстиями, чтобы получилась крышка.
Здесь нужно сделать еще одно отверстие для заливки топлива диаметром примерно 100 мм или чуть меньше.
Сверху в основном топливном баке нужно сделать два отверстия, к одному присоединят перфорированную трубу, над другим установят крышку
Понадобится сдвижная металлическая крышечка, чтобы заливать масло и регулировать поток воздух, который нужен для горения.
Шаг #2: установка перфорированной трубы
Оптимальная длина этого элемента составляет 360 мм. От нижнего края отступают примерно на 20 мм и начинают сверлить отверстия 9-10 мм. В одном ряду делают 8 отверстий на равном расстоянии.
Следующий ряд делают со сдвигом, чтобы перфорация была выполнена в шахматном порядке.
Перфорированную трубу сначала приваривают по уровню, чтобы конструкция была устойчивой. Не стоит делать здесь слишком много отверстий
Достаточно сделать шесть рядов, но можно и больше. Возле верхнего края нужно оставить около 50-60 мм сплошного металла. Лучше снять фаску с краев этой трубы, так ее будет легче приваривать.
Количество отверстий не должно быть слишком большим, иначе через них будет уходить тепло, а количество воздуха, с которым смешиваются пары масла, станет слишком большим. Если отверстий окажется недостаточно, не сложно сделать дополнительные.
Шаг #3: устройство верхней камеры сгорания
Теперь нужно сделать камеру дожига. Для этого отрезают еще один кусок высотой около 110 мм от широкой трубы. Для дна делают стальной круг 4 мм, но наверх ставят шестимиллиметровый металл. Затем делают отверстия для присоединения перфорированной трубы и для дымохода.
Камеру дожига начинают собирать сверху. Внутри нужно поставить разделитель, чтобы задержать сгорающие масляные пары и повысить эффективность печки
Внутри нужно поставить небольшой разделитель из шестимиллиметрового металла размером примерно 60 на 7 мм. Ее приваривают возле отверстия для дымохода. Такая преграда замедлит движение газов по камере дожига, чтобы оставить в помещении больше тепловой энергии.
Остается присоединить круги к стенкам камеры сгорания. Удобнее сначала приваривать верхнюю часть, она тяжелее, потом ставят прямоугольную перемычку, затем — нижнюю часть.
Шаг #4: окончательная сборка агрегата
Когда все элементы готовы, пора собирать устройство. Сначала перфорированную трубу приваривают к нижней части камеры дожига. Труба должна стоять строго вертикально, ее положение следует выверить с помощью уровня.
Потом трубу прихватывают, чтобы зафиксировать правильное положение. После этого можно выполнить сварной шов.
Затем таким же образом приваривают к соответствующему отверстию патрубок дымохода.
Теперь к конструкции присоединяют крышку топливной камеры. Внизу следует сделать ножки, их можно отрезать от уголка. После этого печку можно считать готовой.
Как улучшить конструкцию?
Эффективность работы такого устройства можно заметно повысить, если добавить некоторые элементы. Чтобы сделать топливную камеру максимально герметичной, нужно приварить к ее нижней части “поясок” из круглого прутка.
Прут, приваренный к стенке, позволит закрывать емкость очень герметично, чтобы тепло и пары масла уходили не наружу, а полностью перемещались по трубе вверх
Его ставят там, где заканчивается вертикальный край крышки. В результате даже небольшой зазор между емкостью и крышкой будет закрыт.
Проблема, о которой нужно подумать заранее — долив топлива. Если такую печь уже разожгли, то доливать отработанное масло прямо в камеру через отверстие нельзя.
Нужно дождаться, пока выгорит уже имеющаяся порция масла.
Это не всегда удобно, поэтому имеет смысл создать дополнительный топливный бак. Это небольшая емкость произвольной формы, которая крепится рядом с нижней камерой печки. Снизу можно приварить два уголка ко дну топливной камеры и дополнительного бака.
Дополнительный топливный бак нужно присоединить к основной камере с помощью узкой трубки и закрепить на двух параллельных уголках
Кроме того, понадобится небольшая трубка. На нижней панели обоих емкостей делают отверстия для этой трубы, а потом ее приваривают.
Так топливная камера и дополнительный бак превращаются в сообщающиеся сосуды. Сверху к баку нужно приделать съемную крышку. Это позволит определять уровень топлива в основной емкости и безопасно доливать масло, когда это необходимо.
Перфорированная труба крепится на нижней емкости не по центру, а это делает конструкцию немного неустойчивой. Чтобы укрепить ее, можно просто приварить к верхней и нижней камере параллельный металлический прут.
Такие печи обычно используют для отопления гаража и других подобных помещений, поэтому особенно эстетичного вида от них не ожидают. Но все же имеет смысл зачистить поверхность и покрыть ее термостойкой краской по металлу. Это сократит влияние коррозионных процессов и продлит срок эксплуатации устройства.
Полезное дополнение — защитный экран, который устанавливают между основным и дополнительным баком. Он позволит избежать перегрева топлива во время работы печки, особенно если предполагается использовать ее длительное время.
Усиливающий металлический прут, который соединяет верхнюю и нижнюю камеру параллельно перфорированной трубе, позволит сделать конструкцию прибора более устойчивой
Еще один хороший совет относится не к печке, а к состоянию помещения, в котором предполагается ее использовать. Следует позаботиться об утеплении.
Хотя отработанное масло — это почти бесплатное топливо, все же, чем меньше его уходит на обогрев объекта, тем проще пользоваться печкой.
Конечно, утепленное лучше проводить с внешней стороны гаража, для этих целей хорошо подойдет экструдированный пенополистор .
Установка и пробный розжиг
Место для установки печки нужно выбрать как можно дальше от предметов и материалов, чувствительных к нагреву. Прибор разогревается действительно очень сильно. При невнимательном обращении он может повредить имущество и даже вызвать серьезный пожар.
Под устройством должно быть негорючее основание. Не стоит ставить такой прибор в местах активного движения воздушных потоков. Под действием сквозняка пламя может выбиваться наружу, а это опасно. Готовую и установленную в подходящем месте печь подключают к вертикальной дымоходной трубе .
Затем выполняют пробный розжиг. Для этого в топливную емкость заливают масло, а сверху добавляют около 100 мл жидкости для каминов или другого подобного состава. Сначала будет гореть эта жидкость, но вскоре масло закипит, прибор начнет шуметь. Это значит, что печь сделана правильно, ее можно использовать по назначению.
Все сварочные работы нужно выполнять тщательно, требуется герметичный и ровный шов, чтобы устройство было безопасным и легко поддавалось очистке
Масло перед заливкой в бак нужно какое-то время отстаивать, чтобы ненужные примеси осели вниз и не попали внутрь. Заполнять емкость следует только на две трети, тогда процесс первичного сгорания будет более эффективным и безопасным.
Время от времени необходимо очищать внутренность топливного бака от накопившихся загрязнений. Крышку снимают и просто сливают остатки масла, убирают отложения и т.п. Время от времени нужно простукивать перфорированную трубу и дымоход, чтобы удалить собравшуюся сажу и копоть.
Печка на отработке — прибор простой и вполне эффективный. При его изготовлении нужно придерживаться основных пропорций, а во время использования не забывать о безопасности.
Есть опыт изготовления печки на отработанном масле? Пожалуйста, расскажите читателям о вашем способе сборки отопительного устройства.
Комментируйте публикацию, участвуйте в обсуждениях и добавляйте фотографии своих самоделок. Блок обратной связи расположен ниже.
автор Климов Александр |
Дымоходы для газовых и жидкотопливных печей: что вам нужно знать — US
Большинство из нас выросли на системах HVAC, поэтому неудивительно, что мы часто воспринимаем комфорт, который они обеспечивают, как должное. Обычно мы даже не думаем об этих системах, пока не возникнет проблема, верно? Но правда в том, что, как и любая другая часть вашего дома, ваша печь и система вентиляции, на которые она опирается, требуют регулярного ухода. И когда вы пренебрегаете дымоходом, выходящим из вашей газовой или жидкотопливной печи, котла или водонагревателя, вы можете столкнуться с проблемой…
Мало того, что пострадает производительность и эффективность самого прибора, вы также можете столкнуться с увеличением риска возгорания и угарного газа, а также с большими счетами за ремонт в будущем.
Мы хотим помочь вам избежать дорогостоящего ремонта и ненужного риска, и мы считаем, что образование является ключевым фактором. Итак, давайте углубимся в то, что вам нужно знать об обслуживании дымоходов газовых и мазутных печей.
Готов? Давайте начнем.
Нужно ли обслуживать дымоходы газовых печей? Почему?
Газ является одним из самых популярных вариантов бытовых отопительных приборов во многих районах страны, и на то есть веские причины. Природный газ является недорогим топливом, а новые высокоэффективные приборы помогают снизить расход топлива. С появлением новых газопроводов по всей стране этот экономичный вариант становится доступным все большему количеству людей.
Но в то время как большинство домовладельцев осознают необходимость чистки и осмотра дымоходов камина или дровяной печи, многие не осознают, что газовое отопительное устройство – будь то печь, котел или даже водонагреватель – также зависит от дымоход для правильной вентиляции выхлопных газов.
…Значит, даже дымоходы газовых печей нуждаются в уходе.
Как и дымоходы дровяных каминов, дымоходы газовых печей могут повредиться или засориться и стать опасными. И хотя приборы, работающие на природном газе или пропане, могут не производить видимой сажи, как приборы, работающие на другом топливе, они могут откладывать в дымоходе коррозионно-активные вещества.
Эти кислые побочные продукты могут нанести вред вашему дымоходу, не вызывая поначалу никаких внешних симптомов. Это означает, что вы можете не знать о наличии проблемы до тех пор, пока проблема не станет опасной или дорогостоящей для устранения.
Игнорирование работы газовой печи, котла или водонагревателя может быть особенно опасным, поскольку в нем участвует угарный газ. Так что не игнорируйте эти вентиляционные системы!
Здесь, в CSIA, мы придерживаемся рекомендаций Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA) и призываем домовладельцев ежегодно проверять дымоходы газовых печей, очищать и обслуживать их по мере необходимости.
Нужно ли чистить дымоход газовой или жидкотопливной печи?
Да. Приборы, работающие на природном газе или пропане, могут не производить видимой сажи, в отличие от приборов, работающих на других видах топлива, таких как дрова, но они все же могут откладывать коррозионно-активные вещества в вашем дымоходе. Точно так же масляные печи и котлы могут производить тяжелый побочный продукт, похожий на сажу, если они не работают эффективно или не вентилируются должным образом.
Очевидно, что вы хотите избежать ненужных угроз и расходов, поэтому важно при необходимости чистить дымоход вашей жидкотопливной или газовой печи.
Примечание: Многие домовладельцы думают, что техники, обслуживающие их газовые или масляные приборы, чистят или, по крайней мере, осматривают присоединенные вентиляционные системы. К сожалению, это не так. Реальность такова, что компания, занимающаяся сжиганием жидкого топлива, может расчистить основание кирпичного дымохода и вычистить соединительные трубы, но, скорее всего, они не будут чистить дымоходную систему.
Точно так же техник по газовому оборудованию будет настраивать и обслуживать газовое оборудование, но дымоход не является их главной заботой. Таким образом, когда вы ежегодно проверяете и чистите дымоход камина, одновременно с этим пусть сертифицированный CSIA трубочист осматривает дымоход газовой печи.
Если креозот не вызывает беспокойства, то о чем мне следует беспокоиться из-за дымохода моего газового прибора?
Газовые приборы не производят креозот, так о чем беспокоиться? Что ж, хотя газ широко продается как экологически чистое топливо (а при оптимальных условиях это чисто горящее топливо), он все же может оставлять коррозионные отложения, которые могут повредить дымоход.
Вот как это происходит…
1. Для сжигания газа вашему отопительному прибору необходим всасываемый воздух для горения. Те же самые кислоты в воздухе, которые вызывают кислотные дожди, могут также присутствовать во всасываемом воздухе, используемом вашим отопительным прибором. Этот воздух также может содержать хлориды, которые часто попадают в состав бытовых чистящих средств или других загрязнений.
2. При сгорании всегда образуется водяной пар. На самом деле, позвольте нам на мгновение надеть шляпы ботаников и поделиться с вами этим забавным фактом: один кубический фут газа дает два кубических фута водяного пара. Когда хлориды во всасываемом воздухе соединяются с этим водяным паром, образуется соляная кислота. Другие кислоты также могут образовываться, когда вода смешивается с остатками в дымоходе или с другими переносимыми по воздуху загрязнителями.
3. Эти кислотные отложения разъедают гильзу. Старые дымоходы без футеровки наиболее подвержены коррозии отчасти из-за их возраста – использования и общего износа с годами. Если в прошлом дымоход использовался для вентиляции приборов, использующих различные виды топлива (например, дрова), и от этого топлива остались отложения сажи, это также может ускорить коррозию внутренней части дымохода. Но, несмотря на это, со временем коррозия, вызванная конденсацией воды и кислотными отложениями внутри дымохода, может привести к разрушению вкладыша.
4. Мусор от футеровки может затем создать закупорку в дымоходе, что может предотвратить выход угарного газа из системы и позволить ему проникнуть в ваш дом. И, конечно же, если дымоход не облицован или находится в плохом состоянии, особенно опасен оставшийся угарный газ.
Вот почему все дымоходы, даже те, которые выпускают «чистое» топливо, такое как газ, необходимо ежегодно проверять и чистить по мере необходимости.
У меня есть высокоэффективная газовая печь. Должен ли я беспокоиться о таких проблемах, как коррозия дымовых газов или конденсация?
Многие домовладельцы считают, что если они инвестируют в современное высокоэффективное газовое оборудование, им не придется беспокоиться о проблемах с коррозией дымовых газов и конденсатом. К сожалению, это не так.
И вот почему: современные высокоэффективные приборы достигают большей эффективности за счет отвода тепла, которое в противном случае направлялось бы в дымоход, и доставки его в ваш дом. Хотя это хорошо в том смысле, что тепло не «тратится впустую», в дымоходе необходимо определенное количество тепла, чтобы обеспечить достаточную тягу и предотвратить конденсацию дымовых газов на стенках дымохода.
Если температура дымовых газов становится слишком низкой из-за того, что прибор препятствует прохождению тепла вверх по дымоходу (как это часто бывает с современными приборами), у вас могут возникнуть проблемы с коррозией и образованием конденсата.
Как ни странно, при сгорании любого углеводорода (например, газа) в основном образуется углекислый газ и водяной пар. Фактически, средняя печь выпускает в дымоход около 1,5 галлонов воды каждый час, когда она используется.
Высокая температура дымовой трубы старых неэффективных печей не позволяла этой влаге конденсироваться внутри дымохода, и ее часто можно было увидеть в виде пара, выходящего из верхней части дымохода. Но поскольку новые высокоэффективные печи теперь крадут это дополнительное тепло из дымохода, вся эта вода теперь часто конденсируется внутри более холодного дымохода.
Проблема усложняется тем, что вода в дымоходе обычно очень кислая и агрессивная (о чем мы говорили выше). Теперь у вас не просто галлон или больше воды в дымоходе каждый час, у вас есть галлон или больше разбавленной соляной или серной кислоты, проедающей раствор и кирпич вашего дымохода — изнутри наружу.
Таким образом, вопреки тому, что вы могли бы подумать, высокоэффективные печи не устраняют проблемы конденсации и коррозии, а иногда даже усугубляют их.
Как узнать, соответствует ли ваша система вентиляции газовой печи?
Для максимально безопасной и эффективной работы газовые приборы должны соответствовать определенным требованиям к вентиляции. Когда отопительный прибор и вентиляционная система правильно подобраны по размеру, водяной пар, образующийся при сгорании газа, выводится из системы быстро и при достаточно высокой температуре, чтобы он не конденсировался внутри дымохода.
Если, однако, отопительный прибор и система вентиляции не согласованы должным образом, не будет достаточно тепла, чтобы быстро удалить этот водяной пар, и влага превратится в жидкость внутри дымохода. Это тот кислотный конденсат, который может повредить внутреннюю часть дымохода.
Таким образом, очень важно, чтобы ваша система вентиляции соответствовала газовой печи.
Как узнать, правильно ли они подобраны?
Один из лучших способов узнать, подходит ли ваш газовый отопительный прибор к вашей вентиляционной системе и будет ли он работать правильно, – это обратиться к сертифицированному CSIA трубочисту® для оценки дымохода после установки прибора.
Оценка особенно важна, когда старые дымоходы работают в паре с высокоэффективными приборами и котлами (с диапазоном эффективности 80%+), но это также важно, когда новые дымоходы сочетаются со старыми отопительными приборами.
Оценка предоставит полезную информацию, приведет к лучшему соответствию между отопительным прибором и дымоходом, а также даст вам и специалисту по дымоходам базовый уровень, на который можно ссылаться при поиске изменений при последующих ежегодных проверках.
Если вы не наняли сертифицированного CSIA трубочиста® при установке устройства, важно как можно скорее проверить совместимость дымохода и печи. Есть также несколько признаков и симптомов неправильной вентиляции, на которые следует обращать внимание: 9.
0003
- Влажные пятна на внутренних или наружных стенах
- Отслаивающиеся обои
- Блистерная краска
- Пятна на потолке
- Белые пятна (высолы) на внешней стороне кладки дымохода
- Швы известкового раствора или крошащиеся кирпичи на дымоходе
Имеет ли значение тяга в газоотводной системе? Почему?
Тяга имеет значение в газоотводной системе по нескольким важным причинам:
- Тяга необходима для полного сгорания. Дымоход отвечает не только за пассивный выход побочных продуктов сгорания вверх по дымоходу, но и за создание достаточной тяги, чтобы активно втягивать воздух для горения в прибор. Для полного сгорания требуется достаточное количество кислорода — для сжигания одного кубического фута природного газа устройству требуется более 10 кубических футов воздуха. Если сгорание неполное из-за недостаточной тяги, будет производиться больше угарного газа, и в дом будет поступать меньше тепла. Не только это, но и плохая тяга дымохода с меньшей вероятностью эффективно отводит угарный газ, производимый системой.
- Надлежащая тяга снижает образование конденсата. Недостаточная тяга может привести к увеличению остаточной влажности в дымоходе. Иногда размер дымохода слишком велик для требований вентиляции прибора, что дает газам больше возможностей для конденсации внутри дымохода. Внешний дымоход, поскольку он не окружен теплом дома со всех сторон, усугубит проблему. Те же проблемы могут возникнуть, если соединительная труба, соединяющая прибор и дымоход, слишком длинная или если в системе вентиляции слишком много изгибов или изгибов. По сути, все, что мешает тяге, может позволить влаге конденсироваться внутри дымохода, а не выноситься из системы вентиляции, и эта влага может вызвать коррозию дымохода.
Не только это, но и плохая тяга дымохода с меньшей вероятностью эффективно отводит угарный газ, производимый системой. Примечание: Если ваш газовый нагреватель правильно подобран к системе вентиляции, это поможет обеспечить достаточную тягу в системе.
Нужна ли вам облицовка дымохода для дымохода жидкотопливной/газовой печи?
Да. Каждый газовый или масляный прибор требует дымохода. Не все вкладыши совместимы с газовыми или жидкотопливными приборами из-за материала, из которого они изготовлены, поэтому убедитесь, что приобретаемая вами система облицовки — или та, которая в настоящее время установлена в вашем дымоходе, — подходит для использования с вашим газом или дизельным топливом. прибор. Сертифицированный CSIA трубочист® может помочь, если у вас есть вопросы или вы не уверены. Найдите один в вашем районе прямо здесь.
Что вызывает повреждение дымоходов, выходящих из жидкотопливных приборов?
Существуют три основные причины повреждения дымоходов, отводящих воздух из печей и котлов, работающих на жидком топливе:
#1 Кислотный характер побочных продуктов сгорания.
Приборы, работающие на жидком топливе, производят коррозионные остатки, которые могут оседать на стенках дымохода.
Когда эти побочные продукты смешиваются с влагой (часто в результате следующих двух проблем), это может привести к тому, что стенки гильзы со временем размягчатся и отслоятся, а в гильзе появятся опасные отверстия для угарного газа.
#2 Несоответствие размеров дымохода/прибора.
Для высокоэффективных котлов, работающих на жидком топливе, требуются дымоходы меньшего размера, чем для более старых моделей. Например, если для старого блока может потребоваться восьмидюймовый дымоход, в инструкциях по установке нового сменного блока может потребоваться пятидюймовый дымоход. Это на 60% меньше размера дымохода. Если дымоход не перестроен для размещения нового прибора, у вас, вероятно, возникнут проблемы с тягой, производительностью, эффективностью и угарным газом. Кроме того, дымовые газы будут дольше задерживаться, оседать и охлаждаться на стенках дымохода и разрушать футеровку.
#3 Снижение температуры дымовых газов.
Водяной пар является нормальным побочным продуктом сгорания, но более низкая температура дымовых газов новых высокоэффективных устройств может привести к тому, что больше водяного пара будет охлаждаться и конденсироваться на поверхности дымовых газов, а не быстро выходить из дымохода.
Когда это произойдет, вы получите отслаивание и отслаивание кирпича, эрозию растворных швов, попадание влаги на стены и, возможно, даже угарный газ в вашем доме.
Как узнать, нужна ли мне замена футеровки дымохода жидкотопливной печи?
Когда техник по обслуживанию жидкотопливных горелок будет обслуживать ваш жидкотопливный прибор, он снимет соединительную трубку и откроет дверцу для очистки. Если они обнаружат что-либо из перечисленного ниже, вам может потребоваться перекладка дымохода:
- Мелкие частицы облицовки дымохода у основания дымохода
- Без облицовки дымохода
- Треснувшие или сломанные плиты дымохода
- Влажный дымоход
Все вышеперечисленное может вызвать проблемы с производительностью и безопасностью вашего устройства, поэтому крайне важно, чтобы у вас была новая облицовка дымохода, если что-то из этого присутствует.
Если вам необходимо заменить облицовку дымохода печи на жидком топливе, необходимо установить вкладыш дымохода из нержавеющей стали, внесенный в список UL, или монолитную систему облицовки дымохода, внесенную в список UL, предназначенную для отвода дымовых газов от котлов, работающих на жидком топливе.
Новая система облицовки дымохода для вашего жидкотопливного котла не только улучшит его характеристики, повысит безопасность и продлит срок службы вашего дымохода, но и повысит его эффективность.
Что это значит в конце концов? Это означает, что вы потратите меньше денег на топливо для обогрева дома, меньше денег на ремонт в течение многих лет и меньше времени на заботу о своей безопасности.
Что делать, если мне нужно заменить облицовку дымохода газовой печи?
Если вам необходимо заменить облицовку дымохода газовой печи, хорошей новостью является то, что существуют системы облицовки, одобренные UL для газовых приборов. Как правило, их можно относительно легко установить в каменной дымовой трубе.
Сертифицированный CSIA трубочист® может правильно оценить, подобрать размер, порекомендовать и установить подходящую облицовку дымохода для вашего домашнего отопительного оборудования.
На что будет смотреть трубочист во время ежегодного обслуживания дымохода моего жидкотопливного или газового прибора?
Ежегодное техническое обслуживание вашего дымохода, работающего на жидком или газовом топливе, будет включать посещение крыши и осмотр внешней кладки (если применимо), обшивки, колпака дымохода и любых других легкодоступных частей внешней части дымохода.
Он также будет включать осмотр внутреннего пространства дымохода с использованием технологии видеосканирования.
Вот несколько вещей, которые будет искать техник:
- Депозиты/накопления
- Засорение дымохода
- Треснувший раствор, отколовшийся кирпич и другие повреждения, вызванные водой
- Неправильный размер дымохода, материал или соединение
В конечном счете, техник будет оценивать систему на предмет безопасного дальнейшего использования. По завершении осмотра вы должны точно знать, в каком состоянии находится ваш дымоход и нужно ли что-то сделать для повышения безопасности, эффективности или долговечности.
И помните, найти квалифицированного специалиста по дымоходам для оценки вашего дымохода несложно – найдите сертифицированного CSIA трубочиста® прямо здесь.
Мы надеемся, что дали вам хорошее представление о том, почему необходимо обслуживать дымоходы газовых и жидкотопливных печей и на какие проблемы следует обращать внимание.
Если у вас остались вопросы о дымоходах газовых или мазутных печей, свяжитесь с нами по адресу [email protected]. Мы рады помочь!
Среди многих других вещей, которые вы найдете в наших Ресурсах для домовладельцев, есть ответы на Что делать, когда… что-то происходит с дымоходом, с ним или вокруг него.
Вентиляция газовых печей в кирпичные дымоходы
Вентиляция газовых печей в каменные дымоходы
Системы кондиционирования воздуха и охлаждения
Автор: Reggie Hucks | 04 февраля 2020 г.
Сочетание топлива, воздуха и источника воспламенения создает горение. Этот процесс горения используется в печах и водонагревателях для нагрева воздуха или воды. Побочными продуктами горения являются углекислый газ, вода, иногда окись углерода и другие газы.
Как сгорание в современных приборах вызывает проблемы с каменными дымоходами?
Тридцать лет назад было принято выводить газовые печи и водонагреватели в облицованные плиткой дымоходы.
В этих приборах в вентиляционных системах использовались вытяжные колпаки, также известные как переключатели тяги. Приборы, произведенные примерно в это время, имели эффективность около шестидесяти процентов (использованное топливо по сравнению с теплом, выделяемым для конструкции). Отвод тяги вводил разбавляющий воздух в дымовые газы топки, а с отходящим теплом предотвращал появление влаги в дымоходе. Наружные дымоходы и внутренние дымоходы обычно использовались для вентиляции. Современные печи средней эффективности могут разрушить облицованные плиткой дымоходы. Вот некоторые технологические различия с современными приборами, которые затрудняют использование дымоходов.
Печь, изготовленная в настоящее время, имеет Годовой КПД использования топлива (AFUE) 80% или 90%+. Печей с КПД 85% не бывает. Печь с КПД 80% работает на границе образования конденсата в режиме горения и вентиляции. Дымовые газы более холодные и насыщенные влагой. Печи не имеют переключателя тяги; следовательно, в процессе вентиляции не используется дополнительный разбавляющий воздух.
Вместо дефлектора тяги в печах установлен небольшой вентилятор, создающий тягу и предотвращающий нисходящие потоки в вентиляционной системе.
Холодный дымоход быстро достигает точки росы, как только начинается процесс горения. Со временем конденсат и кислые компоненты дымовых газов разъедают глиняную облицовку дымохода. Это действие продолжит разрушать кладку и в конечном итоге разрушит целостность дымохода. Кроме того, конденсат попадет в печь. Теплообменник может заржаветь и ввести в конструкцию угарный газ.
Дымоходы, расположенные снаружи дома, будут холоднее, чем внутренние дымоходы. Обзор Международного кодекса топливного газа ясно покажет, что внешние дымоходы запрещены для одиночных приборов. Два или более приборов могут выходить во внешний дымоход, но проектные условия должны быть соответствующими наряду с подачей топлива в прибор. Кроме того, один из приборов должен быть оборудован переключателем тяги (система естественной тяги).
Внутренние дымоходы обычно извлекают выгоду из тепла конструкции.
Поскольку эти дымоходы не такие холодные, как наружные, их применение немного отличается, но не так сильно. Некоторые отдельные приборы могут выходить во внутренние дымоходы. Высота дымохода, площадь облицовки и вход прибора играют роль в использовании дымохода. Однако использование внутреннего дымохода крайне ограничено. Например, топка мощностью 100 000 БТЕ, выходящая во внутренний дымоход с вкладышем площадью 38 квадратных дюймов, не допускается, независимо от высоты дымохода. Перед выпуском воздуха в дымоход следует ознакомиться с таблицами вентиляции по Международному кодексу топливного газа.
В печах с AFUE 90% и выше используются специальные вентиляционные материалы, такие как ПВХ или нержавеющая сталь. 90% топка никогда не должна сбрасывать дымовые газы в дымоход. Инструкции по установке этих печей должны точно соблюдаться для безопасной установки и эксплуатации. Эти печи производят большое количество конденсата в процессе своей работы. Конденсат сливается из печи по трубопроводу и утилизируется в безопасном месте за пределами конструкции.