Печь на отработке своими руками: фото, видео и описание
Решил к зиме обзавестись самодельной печкой на отработке. Отработки много собирается, пусть на топливо идёт.
У всех соседей в гаражах, масляные печи открытого типа. Я такую не хотел. Открытое пламя и раскалённое масло не очень хорошее соседство в небольшом гараже. При попадании воды или охлаждающей жидкости в масло печь открытого типа может выплеснуть в стороны горящее масло.
Изначально думал о закрытой печи. И хотелось как можно более компактную. При изучении темы в интернете, наткнулся на видео, где делается печь закрытого типа с наддувом из огнетушителя.
Старый большой огнетушитель у меня был. На даче взял два куска трубы от заборных столбов. Нашел в гараже медную трубку и ниппель на 8 мм от ГБО, кусок бензошланга и маленькую воронку. Это всё, что нужно для самой печи.
Размеров подобной конструкции нигде не нашел, варил на глазок, как в видео делали.
Готовую конструкцию вынес на улицу и разжёг.
Процесс пошел с первого раза. Корпус раскалился и вся красная краска с огнетушителя облетела. Дыму было много.
Для наддува использовал канальный вентилятор для систем вентиляции.
Окрылённый успехом, на следующий день изготовил дымоход. Трубы купил из оцинковки 90 мм. Высота 4 метра. Верхнюю часть привязал к соседской трубе, чтобы с крепежом не возится.
Попробовал разжечь. Дым из трубы ужасный. Черный, как дизель в разнос пошел.
Не хватает воздуха.
Купил канальный вентилятор большего размера и мощности, но изменения незначительные. Эти вентиляторы отказываются дуть при малейшем сопротивлении потоку, даже при заужении трубы.
Положение спас проверенный вариант для самодельных печей на отработке, печка от ВАЗ-2109.
Причем, вентилятор работает через штатное сопротивление на самой малой скорости. Поток такой сильный, что нет необходимости соединять трубу наддува. И внутрь нагоняет воздух и горячий корпус обдувает одновременно.
Теперь другое дело.
Поддымливает только на запуске, а потом перестает.
Бак для масла сделал из антифризной баклажки и водопроводного крана.
Пускаем масло маленькой струйкой.
При таком режиме работы есть немного дыма.
При капельной подаче до красна не раскаляется, но греет хорошо. Дыма практически нет.
Гараж прогрелся минут за 20-30. Расход отработки в районе 800 гр в час.
Горит печь и на естественной тяге, но слабо. Для нормальной работы надо поддувать.
Так как отключение электроэнергии у нас не редкость, вентилятор запитал от ИБП на 12 вольт.
Такую коробочку надо спрашивать у людей, которые занимаются сигнализацией.
Итак, прошла неделя. Пишу продолжение по итогам эксплуатации печи.
Конструкция рабочая, но примитивная. Чистого горения добиться невозможно. При подаче воздуха снизу, поднятые вверх частицы испаренного топлива не сгорают, а улетают в трубу. В результате чёрный дым и активное образование сажи.
От этого на 3-й день прошёл из трубы чёрный «снег».
В общем решил печку переделать. Отказался от нижней подачи воздуха. Сделал дожигатель из нержавейки 51 мм. Торец заварил заглушкой, в ней 3 отверстия 7 мм, направлены вниз (в пиролизную чашу). В стенках дожигателя тоже просверлил отверстия 7 мм, внизу 2 ряда по 8 отверстий и выше ещё 2 ряда по 4 отверстия. Подача воздуха сверху.
Нижнюю трубу отрезал и заглушил. В заглушку перенёс штуцер подающей трубки. И сделал отверстие с резьбовой заглушкой (ступичная гайка с куском шруса) для розжига.
Такая система работает намного эффективнее. Топлива потребляет меньше. Горит чисто.
Дыма из трубы нет совсем. Пепел не летит.
Итог. Лучше повозиться подольше и сделать нормальную конструкцию сразу, что бы не переделывать потом.
Затем,+ сделал нормальную дымовую трубу из стали. Выход дымохода перенёс вверх.
Сделал смотровое окно с заглушкой.
В зимний период, печка работает каждый день. Утро начинается с наливки отработки в расходный бачек.
И в течении дня ловишь необходимую подачу шаровым краном.
В итоге решил сделать нормальную регулировку подачи воздуха и топлива. Для этого на али экспресс заказал вентилятор, маслонасос от скутера и два ШИМ регулятора для электродвигателей.
Вентилятор сдвоенный, маленький. Дует просто отлично.
Вентилятор стоит в трубе 70 мм через резиновое кольцо.
Сверху вентилятор, снизу насос.
Для подачи масла использовал маслонасос от скутера. В напорном отверстии нарезал резьбу М8-1 мм и вкрутил штуцер с конической резьбой. Как раз под ПВХ шланг на 8 мм. Для привода насоса использовал моторчик стеклоподьемника. Между собою они соединены длинной шпилькой М6. Вращение передаётся куском троса спидометра от 2108.
Запас топлива теперь 20 литров. ШИМ регулятор позволяет очень точно настраивать подачу масла от капель до струи.
Регуляторы для вентилятора и насоса приклеил на двусторонний скотч прямо на корпус ИБП.
Управлять печкой очень удобно.
Максимальный нагрев получается 30% вентилятор и 60% маслонасос. Минимальное горение 13% вентилятор и 20% маслонасос.
При желании можно сделать управление с термодатчиком для поддержания заданной температуры в помещении.
Видео: доработка печи на отработке
Автор: Иван Иванов. г.Курск.
мини-устройство на отработке и агрегат с наддувом
Для обогрева подсобных помещений применяются приборы, которые функционируют на альтернативных видах топлива. Например, масляная печь действует на моторной отработке. Можно пользоваться и другими видами горючего: мазутом, растительным или трансмиссионным маслом.
Эффективность таких приборов доказана уже давно большим количеством пользователей. Имея в наличии источник дешёвого топлива, можно обеспечить себя теплом почти бесплатно.
Содержание
- Положительные и отрицательные характеристики
- Функционирование самодельных конструкций
- Два типа приборов
- Агрегат с наддувом
- Мини-печь на отработанном масле
- Буржуйка своими руками
Положительные и отрицательные характеристики
Самодельные печи на отработанном масле несложных конструкций предназначены для быстрого согревания. Их называют ещё теплогенераторами или калориферами. Воздух подвергается пересушиванию в процессе их работы, поэтому в жилых помещениях они почти не применяются. Если дополнительно установить змеевик или сконструировать водяную рубашку, то прибор будет выполнять отопительную функцию.
Основное преимущество самодельных печек на отработанном масле заключается в их использовании в качестве топлива практически вторсырья, которое пошло бы на утилизацию. При правильном изготовлении устройства с соблюдением технологий происходит минимальный выброс вредных веществ в окружающую среду. Есть ещё положительные моменты, которые характеризуются:
- простотой конструкции;
- высокой эффективностью;
- минимальными расходами на оборудование и топливо;
- возможностью пользоваться маслами любого происхождения;
- содержанием до 10% примесей.
Однако применение масляной печи характеризуется также и значительными отрицательными качествами. В результате несоблюдения технологии розжига в приборе может произойти частичное возгорание топлива, что приведёт к накоплению в помещении вредных испарений. Поэтому обязательное условие, которое должно соблюдаться — это оснащение вентиляцией помещения с масляным аппаратом. Существуют ещё некоторые отрицательные характеристики:
- дымоход должен быть прямым и иметь высоту не менее 5 м;
- ежедневное обслуживание прибора и дымоотвода;
- сложность в розжиге — следует раскалить чашу, а затем уже снабжать её масляной отработкой;
- определённые трудности в конструировании котла с функцией подогрева воды.
Из-за существующих особенностей отопления масляными приборами в жилых домах такой метод практически не применяется. Даже если используют его, то только для отдельных помещений и с некоторыми изменениями устройств.
Функционирование самодельных конструкций
Поджигая отработку любого вида, можно наблюдать неимоверный чад и неприятный запах. Поэтому прямое горение не применяется. Сначала жидкое топливо доводится до кипения, в результате чего происходит испарение летучих веществ, которые затем сжигаются. Это и есть принцип функционирования приборов. Поэтому некоторые варианты их состоят из двух камер сгорания, соединённых трубой с отверстиями.
Нижняя камера служит для нагрева отработки и её испарения. Горючие пары, направляясь вверх по трубе с отверстиями, обогащаются кислородом, предварительно смешиваясь с ним. Попадая в верхнюю часть, смесь возгорается, а процесс догорания происходит уже во второй камере. Это даёт высокую температуру и выделение большого количества тепла.
Второй метод расщепления топлива является более эффективным, но реализовать его труднее. Чтобы испарение происходило качественней, во внешней ёмкости устраивается металлическая чаша. Она подвергается нагреванию, и при попадании капель отработки происходит превращение их в горючие пары. В этот момент можно наблюдать бело-голубое свечение, похожее на горение плазмы. Так появилось название — устройство с плазменной чашей.
Для достижения большей эффективности от горения масло должно подаваться в нижнюю ёмкость очень маленькими порциями. Иногда — каплями, а в некоторых случаях — тонкой струйкой. Поэтому название такой технологии — капельная подача топлива.
Эти два принципа действия отопительных самоделок являются основными. Существует большое разнообразие их комбинаций и вариаций.
Два типа приборов
Масляные печи делятся на два типа: открытый и закрытый.
Разница моделей заключается в их устройстве. Первый вариант характеризуется двумя камерами, соединёнными ничем не защищённым перфорированным патрубком, через который происходит процесс обогащения кислородом паров масляной отработки. Труба может иметь круглое сечение или же прямоугольное.
Устройство закрытого типа — это прибор, корпус которого полностью герметичен, оснащён дожигателем — перфорированной трубой с подачей воздуха при помощи вентилятора через верхнюю часть конструкции. Фактически это печь с наддувом.
Правда, в малогабаритных приборах принудительное нагнетание воздуха не применяется. В этом случае они работают по закону конвекции.
Агрегат с наддувом
Существует большое количество различных схем печей на отработке и чертежей, изучив которые, можно сконструировать своими руками незатейливое устройство. Для создания безопасного и эффективного аппарата требуются определённые знания и представления об их устройстве.
Печь на отработанном масле с наддувом способна отопить дом площадью до 100 кв.
- повышенной мощностью;
- высоким КПД сжигания горючего;
- возможностью увеличения КПД используемого тепла при помощи автоматизации прибора;
- экономичностью.
Изготовить такой масляный аппарат сложнее, чем модель с простым устройством. Кроме этого, производство тепла зависит от того, насколько стабильно электроснабжение. В районах, которых часто происходят отключения, придётся принять меры для улучшения бесперебойной поставки электричества, например, использовать генераторы.
Самодельный аппарат с наддувом представляет собой закрытую ёмкость в форме цилиндра, в которой расположена камера дожигания в виде трубы с отверстиями. Нижняя часть конструкции оснащена дверцей, которая даёт возможность наблюдать за топкой и производить розжиг. В верхней части корпуса находятся дымоходный патрубок и перфорированная труба для принудительной подачи воздуха.
Используя растворитель или бензин, разжигают отработанное масло, потом включается вентилятор, который нагнетает воздух. Прогревшееся топливо выделяет пары, которые затем сжигаются, обогатившееся предварительно кислородом.
Продукты горения, которые выходят из корпуса печи, достигают довольно высокой температуры, примерно 400 градусов. Для сокращения теплопотерь дымоотвод нужно обеспечить теплообменником, который подключается к отопительной системе через накопительный бак. Это увеличит эффективность прибора до 80−85%.
Мини-печь на отработанном масле
Несложно сделать мини-печь на отработке. Она небольших габаритов и весит около 10 кг, с потреблением горючего 1,5 л/час и выделением 5−6 кВт тепла.
Увеличение мощности сверх этих показателей может привести к взрыву печи.
Для конструирования мини-печки можно применить использованный газовый или кислородный баллон. Дно и верхушка как раз подойдут для изготовления резервуара отопительного аппарата. Устройство из баллона будет надёжным, прочным, безопасным и с одним сварочным швом. Вместо него можно взять любой другой резервуар с диаметром от 20 до 40 см и высотой около 35 см.
Кроме ёмкости для топлива, нужно собрать трубу с толщиной стенок 0,4 см. Здесь будет смешиваться топливовоздушная смесь. Для этого следует взять трубу нужного диаметра и приварить к ней конусы, которые изготавливаются из стали толщиной в 4 мм. Сооружая печь, требуется соблюдать размеры, отмеченные в чертежах. Пропорционально уменьшать или увеличивать их можно не более чем на 2 см. Нужно внимательно приваривать воронки. Швы должны быть герметичными и прочными, так как здесь будет задерживаться топливовоздушная смесь, набирающая большую температуру.
Длина дымохода должна соответствовать размеру в 350 см.
Обуславливается это тем, что усиленная тяга будет препятствовать полному сгоранию отработки. Из-за этого увеличится её расход, а теплоотдача сократится. Мини-печь имеет свои особенности:
- 1. Топливовоздушная смесь задерживается в нижней воронке, которая служит камерой сгорания для топлива.
- 2. Верхняя воронка — это зона дожигания, и она не отделена от камеры сгорания. Сужение, находящееся при входе в дымоход, задерживает газы, поэтому они полностью сгорают.
- Ограничения в размерах дымохода, а также исключение горизонтального положения частей.
- Чистка и разборка аппарата раз в неделю.
Эта печь пользуется популярностью среди автолюбителей, которые применяют её для обогрева гаражей. Отличается не только компактностью, но ещё и экономичностью, называют её гаражной.
Буржуйка своими руками
Самодельная печь на отработке выполняется двумя способами: вертикальным и горизонтальным. Вертикальной буржуйкой чаще пользуется из-за компактности её расположения. Зато горизонтальная печь имеет своё особое преимущество, позволяющее установить варочную поверхность. На ней можно будет не только греть воду, но и готовить обеды. Для устойчивости при помощи сварки изготавливается надежная подставка из уголка, а после окончания работы панель крепится на буржуйку.
Для обогрева гаража подсобки подвала или дачного дома нецелесообразно приобретать котёл и устанавливать систему отопления. Поэтому многие пользуются для этих целей более бюджетным вариантом — самодельной буржуйкой из газового баллона.
Применение старого и ненужного баллона будет подходящим вариантом для изготовления корпуса будущего прибора.
Больше всего для этой цели подойдёт 50-литровая ёмкость.
Размер и толщина стенок резервуара прямо пропорциональны мощности и скорости его нагрева. Оптимальным объёмом ёмкости для буржуйки считается 50 литров.
При регулярной чистке и проверке прибора обеспечивается безопасная эксплуатация, а также продлевается срок службы оборудования. При выборе печи на масляной отработке появляется возможность утилизировать масло, а это позволяет сократить расходы на покупку дорогостоящего топлива.
Преимущество чистого сжигания — Clean Burn ®
Пришло время
Для чистого сжигания
Восстановление энергии Америки
Пришло время начать восстановление американских энергетических ресурсов. Пришло время для чистого сжигания.
Нагреватели на отработанном масле Clean Burn разработаны с нуля исключительно для сжигания отработанных масел, образующихся в автомобилях, грузовиках, тяжелой технике и других транспортных средствах, и для дополнительной универсальности могут сжигать стандартное жидкое топливо.
Отработанные масла, подходящие для переработки путем рекуперации тепла, включают картерное масло, трансмиссионную жидкость и гидравлическую жидкость.* Эти нефтяные и синтетические смазочные материалы представляют собой интересную проблему.
С одной стороны, отработанные масла наносят ущерб окружающей среде, если с ними не обращаются должным образом. С другой стороны, эти продукты имеют неиспользованный энергетический потенциал. Их можно вывозить и продавать в качестве топлива по цене. Или их можно сжигать для получения тепла. Для тех, у кого есть доступ к достаточному количеству отработанного масла, печь на отработанном масле Clean Burn дает двойную выгоду.
Бесплатное тепло и отсутствие ответственности Агентства по охране окружающей среды
Для эффективного сжигания разнообразных смесей отработанного масла для использования в качестве тепла требуется печь особого типа. Clean Burn — это особая печь. Нет ничего лучше Чистого Ожога.
Когда вы покупаете печь на отработанном масле, вы, вероятно, услышите, как кто-то скажет: «Это так же хорошо, как чистый ожог».
Знаете, когда конкуренты так о вас говорят, это говорит о чем-то важном. Clean Burn является признанным стандартом качества всей отрасли печей на отработанном масле. Позвольте нам доказать это вам.
*Обратите внимание: Тормозная жидкость имеет другую классификацию EPA и не подходит для сжигания с целью рекуперации тепла в оборудовании Clean Burn.
Как это работает
Узнайте, как работает система Clean Burn – узнайте изнутри, как печь Clean Burn сэкономит ваши деньги, обогрев ваше здание БЕСПЛАТНО!
Мы здесь, чтобы помочь ответить на вопросы о продуктах Clean Burn. Для общих вопросов, комментариев или запросов, пожалуйста, используйте форму, расположенную на этом сайте. По вопросам запчастей/обслуживания и международным запросам звоните по телефону 800.331.0183.
Семейство продуктов Clean Burn
Сегодня Clean Burn продолжает занимать лидирующие позиции в мире по производству оборудования для сжигания отработанного масла и технологическому опыту.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Преимущества конструкции
ОБЗОР
Являясь лидером рынка, компания Clean Burn имеет в штате больше сертифицированных инженеров, которые постоянно совершенствуют и создают новые печи на отработанном масле, котлы, центры переработки и резервуары для хранения, чем любой другой производитель. Для самого большого в мире выбора печей и котлов на отработанном масле требуется большой технический опыт.
Еще одна причина, по которой Clean Burn является лидером отрасли, — это наша цель. Это все, что мы делаем. Мы не производим сушилки, мойки деталей, подъемники или любое другое торговое оборудование.
Принимая важное решение о покупке печи на отработанном масле, имейте это в виду. Для Clean Burn печь на отработанном масле слишком важна, чтобы думать о ней задним числом.
ТЕПЛООБМЕННИК
Это простая физика. Чем больше площадь поверхности камеры сгорания, тем больше тепла вы заберете.
Чем больше времени комнатный воздух циркулирует вокруг нагретой поверхности, тем теплее он становится.
В мире нет ничего лучше замечательного теплообменника Clean Burn. По сравнению с недорогими доменными печами, имеющими камеру сгорания простой цилиндрической формы, теплообменник Clean Burn имеет примерно на 200 % большую площадь поверхности для улавливания тепла сгорания. Вы получаете больше тепла от меньшего количества масла.
Результатом является более низкая температура дымовой трубы, более экономичное использование отработанного масла, более простое техническое обслуживание и более длительный срок службы.
УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ ГОРЕЛКА
В отличие от стандартного мазута, отработанное масло необходимо предварительно нагреть, чтобы воспламенить должным образом.
Горелка Clean Burn спроектирована с нуля исключительно для сжигания отработанных масел и сжигания стандартного мазута для дополнительной универсальности. Блок подогревателя нагревает масло и воздух до одинаковой температуры для эффективного сгорания.
Смесь воспламеняется в удерживающей головке горелки, куда добавляется дополнительный воздух для горения, который закручивается по тщательно рассчитанной схеме, чтобы максимизировать эффективность сгорания и облегчить контроль пламени.
Специальная удерживающая головка создает большую турбулентность воздуха в месте воспламенения, создавая более крупное и эффективное пламя, что делает работу более надежной.
ДОЗИРОВОЧНЫЙ НАСОС
Масляный насос является ключевым компонентом любой печи на отработанном масле. Насос Clean Burn разработан как компонент для тяжелых условий эксплуатации, который не должен работать на пределе своих возможностей с течением времени. Вот почему чистые ожоги длятся дольше.
По сравнению с конкурирующими агрегатами с пластиковыми шестернями и перегруженными электродвигателями, требующими вентиляторного охлаждения, насос Clean Burn оснащен прочными стальными шестернями, заключенными в масляную ванну, и прецизионной сборкой, что обеспечивает очень долгий и очень надежный срок службы.
Поток масла поддерживается постоянно, поскольку для каждой отдельной печи устанавливаются точные передаточные числа и скорость насоса. Это поддерживает правильный расход независимо от типа используемого масла и вязкости и обеспечивает оптимальную производительность.
Короче говоря, если бы вы строили собственную печь на отработанном масле, вы бы, без сомнения, выбрали насос чистого сжигания.
КОНСТРУКЦИЯ С ШЛИФОВАНИЕМ
Сварка – это способ соединения металлических деталей без сварки. Сварные соединения подвержены растрескиванию и разрушению в среде камеры сгорания. Трубы в нашей системе теплообменников не свариваются вместе, а завальцовываются, что позволяет металлическим частям расширяться и сжиматься с минимальной усталостью металла. Это означает дополнительные годы надежности и срока службы вашей печи Clean Burn.
Преимущества производительности
ЭФФЕКТИВНОСТЬ
Измерить эффективность печей на отработанном масле сложно, поскольку чистая печь горит эффективнее, чем грязная. Это означает, что точный уровень эффективности любой печи на отработанном масле постоянно меняется в зависимости от количества золы, а также других факторов.
Однако, сравнивая «яблоки с яблоками», вы обнаружите поразительную разницу с печью Clean Burn. Температура стека. Чем ниже температура дымовой трубы, тем выше КПД печи.
Типичная температура дымовой трубы чистого сжигания = 450°
Типовая температура дымовой трубы доменной печи = от 600° до 1000° системы должны быть внесены в список UL. Компания Clean Burn в течение многих лет тесно сотрудничала с UL (Underwriters Laboratories Inc.), чтобы помочь повысить стандарты безопасности оборудования для работы с отработанными маслами. Наши собственные испытательные центры являются уникальными в отрасли оборудования для отработанных масел и сертифицированы UL. Все печи и котлы Clean Burn внесены в список UL и соответствуют или превышают стандарты безопасности, требуемые во всем мире, включая CSA и C-UL в Канаде, CE в Европе, ГОСТ-Р в России и ERMA в Новой Зеландии.
Компания Clean Burn тесно сотрудничала с UL для разработки систем центральных печей с каналами для отработанного масла, включенных в список UL. Для применений, где требуются нагревательные каналы, важно убедиться, что производитель получил одобрение UL.
СЕРВИС
Дистрибьюторы Clean Burn являются экспертами в области технологии и науки рекуперации полезного тепла из отработанных масел. Они бизнесмены. Это трудолюбивые специалисты, знающие свое дело. Многие дистрибьюторы Clean Burn не занимаются ничем другим, кроме как продажей и обслуживанием печей на отработанном масле Clean Burn.
Обращайтесь к своему дистрибьютору Clean Burn за лучшим обслуживанием клиентов, добросовестностью и, конечно же, выдающимися продуктами Clean Burn.
Три причины, по которым стоит обратиться к дистрибьютору Clean Burn в первую очередь.
- Помощь в выборе подходящего оборудования
- Установка, отвечающая всем местным нормам
- Быстрое и непревзойденное обслуживание
Преимущества услуги Clean Burn
Ваш дистрибьютор Clean Burn имеет наиболее часто используемые запасные части и обычно может их предоставить на ночь, если нужно. Для заказа свяжитесь с вашим дистрибьютором Clean Burn.
ДОЛГОСРОЧНАЯ
За счет более высокой первоначальной стоимости установки Clean Burn вы покупаете печь на отработанном масле, которая прослужит дольше, будет работать более надежно, ее будет легче чистить и обслуживать, ее обслуживание обходится дешевле, и вы получите гораздо большую прибыль. ваши инвестиции, чем любая другая система отопления на отработанном масле, и точка.
Вы получаете самую передовую в мире технологию рекуперации тепла из отработанных масел. С Clean Burn вы получаете лучшие инженерные решения, более тяжелые материалы, непревзойденное мастерство, а также непревзойденные услуги по продажам и поддержке для специализированной работы по отоплению отработанными маслами.
«Мы получили нашу установку Clean Burn, когда открыли свои двери, и с тех пор она стала рабочей лошадкой. Это оборудование может считаться нашим самым старым и трудолюбивым сотрудником в компании!» «Мы обнаружили, что первая установка Clean Burn стала огромным капиталовложением и позволила нам сэкономить на затратах на электроэнергию.
Дэнни Дарнелл, президент DN Welding & Fabrication, Inc. | Парк-Сити, Иллинойс Вполне логично, что мы хотим продолжать экономить… особенно когда мы получаем 6000 галлонов отработанного масла бесплатно каждый год!» «Мы абсолютно рекомендуем эти продукты всем, у кого есть источник отработанного масла. Вместо того, чтобы платить за вывоз масла и нанести ущерб окружающей среде, вы можете легко переработать масло и получить бесплатное тепло. Что может быть лучше для владельца малого бизнеса, чтобы сэкономить деньги и получить такой высокий возврат инвестиций?»«У нас уже около двух лет есть печь Clean Burn в Восточном меннонитском университете. Установка перерабатывает отработанное моторное масло из восьми единиц наземного оборудования и 24 операций флота. «Бесплатное тепло», вырабатываемое печью, обогревает наш магазин автомобилей и оборудования в кампусе». «Без нашей печи Clean Burn нам пришлось бы платить за вывоз отработанного моторного масла. Наличие собственной печи более практично и экономично.
Эд Леман, руководитель технического обслуживания Восточного меннонитского университета | Harrisonburg, VA В качестве дополнительного бонуса мы избавляемся от ответственности за транспортировку отработанного моторного масла на другой объект». «Наша печь Clean Burn позволяет нам проявлять инициативу в Восточном меннонитском университете в усилиях по переработке, которые помогают нам экономить затраты на энергию».«Установка Clean Burn у нас уже более трех лет, и мы ею очень довольны. У молочного завода Moreda есть 600 акров и много сельскохозяйственного оборудования, которое мы обслуживаем в нашем магазине. Изначально мы пытались сами перерабатывать отработанное масло, но потерпели неудачу. Нам порекомендовали Clean Burn, и он нам очень нравится. Наша установка Clean Burn не производит дыма, делает работу правильно и окупается каждый день».
Эд Мореда, совладелец Moreda Dairy Yrington | Nevada«Две наши установки Clean Burn постоянно работают над переработкой почти 500 галлонов отработанных моторных масел каждый месяц.
Трой Куттс, мастер магазина Пери и сыновья Йерингтон | Nevada Наша компания ежегодно выращивает, упаковывает и отправляет более 3000 акров белого, красного, желтого и сладкого лука премиум-класса. У нас есть более 150 двигателей, которые регулярно обслуживаются в нашем магазине. «Последние 10 лет мы полагались на наши печи Clean Burn, чтобы перерабатывать каждую каплю отработанных моторных масел. Это отличные агрегаты, которые помогают нам регулярно обогревать наш магазин».«У нас есть 17 грузовиков, которые ежегодно перевозят тысячи голов крупного рогатого скота по всей западной части Соединенных Штатов. При обслуживании этих грузовиков у нас всегда есть много отработанных моторных масел, которые нужно утилизировать. Печь Clean Burn, которой мы пользуемся уже пять лет, великолепна. Я думаю, что каждый фермер, который обслуживает тяжелую технику, должен иметь ее».
Брэд Бингхэм, вице-президент Bingham Livestock | Тремонтон, ЮтаУ нас есть ранчо площадью 17 000 акров с более чем 3 000 овец, поэтому мы постоянно обслуживаем наши автомобили.
Элизабет Филип, совладелец Philip Sheep Company Наша установка Clean Burn отлично справляется с переработкой отработанных моторных масел, производимых нашими грузовиками и прицепами.
ПРОДУКТЫ ДЛЯ ЧИСТОГО СЖИГАНИЯ
Оборудование для нагрева отработанного масла Clean Burn с нуля спроектировано исключительно для сжигания отработанного масла.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
#1 ГАРАНТИЯ
Мы являемся лидером на рынке печей и котлов, работающих на отработанном масле, и предлагаем лучшую в отрасли гарантию.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
НАЙДИТЕ СВОЕГО ДИСТРИБЬЮТОРА
Наши устройства приобретаются и обслуживаются исключительно через нашу сеть дистрибьюторов. Найдите своего дистрибьютора прямо сейчас.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
ПОСМОТРЕТЬ БРОШЮРУ
Узнайте больше о нашей линейке продуктов и узнайте о преимуществах владения устройством Clean Burn.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
НАЧАЛО ЗДЕСЬ
CB-3250 — CLEAN BURN® — нагреватель на отработанном масле, печь на отработанном масле и переработка отработанного масла примерно 325 000 БТЕ/час. и внесен в список UL для использования в качестве тепловентилятора или центральной (канальной) печи.
Этот уникальный низкопрофильный агрегат предлагает больше вариантов установки и функциональных возможностей, чем любая другая печь на отработанном масле. Низкий профиль идеально подходит для ограниченной высоты потолка, а диапазон вариантов установки не имеет себе равных.
Печи на отработанном масле Clean Burn спроектированы с нуля для сжигания широкого спектра отработанных масел для бесплатного нагрева и соответствуют всем нормам EPA. Ваш дистрибьютор Clean Burn является полностью обученным и опытным экспертом в области технологии сжигания отработанного масла. С Clean Burn вы получаете превосходный продукт, непревзойденную поддержку и максимальную отдачу от ваших инвестиций на долгие годы.
ИНФОРМАЦИЯ О МОДЕЛИ
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Разработан с нуля для сжигания отработанных масел
Запатентованный теплообменник вырабатывает больше тепла
Уникальные несварные дымоходы для увеличения срока службы
Усовершенствованная горелка предварительно нагревает масло для оптимизации сгорания
Откидная горелка и дверца упрощают обслуживание класс
Более низкие температуры дымовой трубы, более высокая тепловая мощность
Автоматическое управление потоком означает, что не требуется регулировка топлива
Идеально подходит для обогрева агрегатов или с центром переработки отходов Clean Burn
Непревзойденное обслуживание и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn
| Модель CB-3250 | Спецификации. |
|---|