Печь на отработке чертеж закрытого типа: Печь на отработке своими руками: чертежи, схемы, видео

Экономичная печь на отработке своими руками

Очень часто в хозяйских постройках или домах, где проживают периодически, требуется установить экономичную печь. Доступным и бюджетным вариантом является печь – буржуйка на отработанном топливе. Настоящие хозяева быстро придумали, как пустить масло в дело и придумали отопительную систему, работающую на энергоемком топливе. Данное сырье сгорает, отдавая много тепла и отдает минимум сажи или копоти в помещение. Печь и способ отопления – максимально удобный вариант для обогрева многих хозяйственных построек, как гаражи, сараи, теплицы или загоны для животных.

Оглавление:

1. Печь на отработке своими руками
2. Положительные и отрицательные стороны использования отработки топлива
3. Печь на отработке своими руками, чертежи
4. Печь на отработке из газового баллона, выполненная своими руками
5. Печь для гаража на отработке своими руками
6. Печь на отработке капельного типа своими руками
7. Печь на отработке и дровах своими руками

Печь на отработке своими руками

Конструирование данной печки несложное и при наличии инструментов и материалов можно изготовить ее за несколько часов. Что касается сырья, то у автомобилистов утилизация отходов солярки, переработанного масла и других горючих материалов, является большой проблемой. Решение применять отходы переработки из автомобиля для отопления того же гаража или других построек является прекрасным решением, которое принесет двойную пользу. Дармовой материал, являющийся к тому же и практически безопасным для окружающей среды – идеальное решение. Осталось только сделать печь и применять топливо дважды, по назначению и как вторсырье. Взять использованное сырье можно в большом количестве на станциях техобслуживания и автопредприятиях. Там порой даже оплачивается утилизация переработанного сырья.

Положительные и отрицательные стороны использования отработки топлива

Самым главным преимуществом работы печки на отработке, сделанной своими руками, есть высокая экономичность. Отработка – практически бесплатное топливо, приобрести которое можно за чисто символическую сумму. Коэффициент полезного действия котельной установки не менее семидесяти пяти процентов. Это не самые высокие показатели, но и не маленькие. Среди преимуществ отопления при помощи экономичных печей на отработке, можно выделить такие параметры:

• теплоотдача данного типа обогрева соизмерима с электрическим обогревателем, мощностью пятнадцать киловатт. Средний расход топлива – один литр в час;
• за пятнадцать минут нагоняется высокая температура и прогревается помещение среднего размера;
• в ход пойдет любая отработка, это может быть трансмиссионное, амортизационное или моторное масло;
• конструкцию можно использовать при любых температурных режимах, низкая температура не повлияет на качество работы печи;
• чтобы сделать такую отопительную систему не нужны особые навыки, достаточно владеть сваркой и слесарными умениями;
• плоский верх печи позволяет готовить пищу на ней;
• сооружение достаточно мобильное и может быть перемещено в любое удобное место;
• сжигание отходов топлива можно назвать условно экологичными, но вред для окружающей среды минимальный;
• печь можно врезать в отопительную систему.

Что касается минусов данного варианта, можно выделить такие:

• чтобы исключить попадание угарного газа и дыма в помещение, необходимо изготовить достаточно длинный дымоход и хорошо изолировать его;
• следует заниматься чисткой котельной установки и дымохода не реже, чем каждые десять дней;
• вопрос хранения масла в зимний период требует заблаговременного решения, чтобы отработка не замерзла, его необходимо хранить в теплом месте или закапывать в грунт ниже полосы промерзания;
• тепло не накапливается, в помещении комфортная температура пока топится печь;
• для соблюдения техники безопасности необходимо приобрести огнетушитель и хранить его недалеко от выполненной собственноручно печи.

Печь на отработке своими руками, чертежи

При принятии решения соорудить отопительный прибор на отработке собственноручно, необходимо продумать, какой тип сооружения будет. Известны три варианта отопительной системы на использованном масле:

• Пиролизная горелка – изготавливается из листов металла или уже готовых трубок, баллонов, из себя такая система представляет два закрытых резервуара, соединенных между собой с помощью трубы. В нижний резервуар заливается отработанное масло, которое выделяет пары, те в свою очередь горят, распространяя тепло. Температуру можно регулировать, увеличивая или уменьшая поступление кислорода.
• Конструкция с встроенной вентиляцией – специально приспособленный вентилятор подает воздух во второй отсек, это позволяет осуществлять процесс топки результативнее, тепло распространяется по всей комнате.
• Конструкция с капельной подачей отработки – такая модель идентична принципу работы дизельного двигателя и является наиболее экономичной, но в то же время и самой сложной в изготовлении. В продаже имеются заводские аппараты и лучше приобрести готовую конструкцию. Данный тип печи довольно требовательный к качеству топлива и к его температуре.

Вариантов изготовления печи много, но при любой вариации, необходимые части отопительной системы такие:

• топливный бак или камера сгорания;
• камера дожигания;
• воздушная заслонка;
• патрубок дымохода;
• подача первичного воздуха;
• отверстие для вторичного воздуха;
• ножки.

У печки на отработке есть положительные и отрицательные стороны. Из плюсов можно выделить такие моменты:

• экономичность – невысокий расход топлива;
• легкость в изготовлении – сделать такую конструкцию можно за день;
• энергетическая независимость – топить печь можно в любое время сколько необходимо, без привязки к газу или электричеству;
• многофункциональность – печь отапливает помещение, при помощи отработки можно нагреть воду или приготовить пищу.

Минусами таких конструкций есть то, что:

• трубы для дымохода должны быть установлены только строго горизонтально с высотой трубы не меньше четырех метров;
• необходимо регулярно очищать дымоход.

Но не следует забывать о мерах предосторожности при использовании самодельных отопительных конструкций:

• в кипящее масло не должна попадать вода;
• во время работы отопительной системы необходимо аккуратно совершать дозаправку топлива;
• не использовать такой вариант отопления в комнатах с затрудненным доступом свежего воздуха;
• не бросать прибор без контроля на долгий период времени.

Печь на отработке из газового баллона, выполненная своими руками

Если в хозяйстве есть газовый баллон, его можно применить для изготовления самодельной печи на отработке. Благодаря толстым стенкам баллона, печь сможет долго функционировать, не прогорая. Форма баллона является идеальной для конструкции котельной установки. Для изготовления печи, понадобится:

• Для этого необходимо взять любой баллон объемом в пятьдесят литров. Толщина материала не должна превышать полтора сантиметра, иначе стенки не могут полноценно прогреваться и печь будет работать неправильно.
• Понадобится лист металла такой же толщины –до полутора сантиметров.
• Дымоходная труба должна быть не короче четырех метров, диаметром от десяти сантиметров.
• Труба для горелки лучше всего диаметром десяти сантиметров и длинной до тридцати пяти сантиметров.
• Для ножек потребуется металлический уголок или трубка.
• Из инструментов понадобится рулетка, дрель, болгарка, сварочный аппарат, электроды.

До начала работы баллон нужно освободить от остатков газа и тщательно промыть на улице. Даже если баллон кажется пустым и долгое время не использовался, следует соблюдать технику безопасности.

Баллон фиксируется для удобства и начинается работа по изготовлению печи.

Низ баллона — нижняя камера сгорания, высота данной части конструкции – около двадцати сантиметров, верхняя камера будет примерно такого же размера. К нижней части привариваются ножки из подручных материалов: уголка, трубок.

К отверстию люка верхней камеры приваривают перегородку, варится она как можно ближе к месту расположения дымохода, ее задача – задерживать в резервуаре разогретый дым.

После этого, нужно вырезать два круга, для этого используют металлические листы. Пойдут круги для крышки нижней камеры и для дна верхней камеры. В каждой из крышек делают отверстия по десять сантиметров в диаметре. Для нижней камеры отверстие располагается по центру, для верхней – ближе к краю по диаметру трубки для горения. В нижней крышке необходимо сделать отверстие около шести сантиметров в диаметре, оно необходимо для заправки топлива. У отверстия должна быть заслонка наподобие дверного глазка, с возможностью отодвигаться и устанавливаться на место.

В соединительной трубке сверлится сорок восемь отверстий – это камера дожигания, в которой пары отработки смешиваются с кислородом. Чтобы внутри конструкции не собиралась сажа и копоть очень быстрыми темпами, нужно прошлифовать внутренние части агрегата.

В подготовленное заранее отверстие приваривают соединительную трубку.

В камере сверху делают отверстие для дымоходной трубы, важно, что она должна располагаться строго вертикально, иначе хорошая тяга не обеспечится.

Печь для гаража на отработке своими руками

К классической конструкции можно присоединить дополнительные фрагменты и усовершенствовать печь. Мастера советуют попробовать такие дополнения:

• Одним из недостатков такой печи, считается быстрое охлаждение после прекращения процесса горения, чтобы воздушный обогрев был эффективнее, специалисты советуют изготовить теплообменник. Такое инженерное решение повысит коэффициент полезного действия печи и сможет результативнее обогревать помещение.
• Если соорудить рефлектор и сделать отвод трубы с подачей теплого воздуха в соседнее помещение, можно обогревать дополнительные комнаты.
• Чтобы печь выполняла функции бойлера, необходимо приварить бак для воды, который будет прогреваться от печи.
• Дополнительный резервуар с автоподачей масла поможет продлить период работы печи.

Покрасить конструкцию можно с помощью смеси жидкого стекла и алюминиевой пудры.

В гараже такая система отопления будет настоящей находкой, это поможет решить вопрос утилизации отработанного масла и обогрева помещения без высоких материальных затрат.

Как изготовить печь на отработке своими руками, можно посмотреть в видео.  Там подробно рассказано, как сделать печь на отработке своими руками.

Печь на отработке капельного типа своими руками

Печь на отработке капельного типа изготавливается так же, как и описанные выше. Отличительной чертой такой конструкции является капельная подача горючего. Из внешнего бака при помощи капельницы подается масло. Чаще всего печь такого типа изготавливается из фреонового баллона при условии целостности игольчатого клапана. Внизу баллона вырезается отверстие для заливания использованного масла, необходимо сделать его таким размером, чтобы залив отработки из канистры был удобным. Если над отверстием расположить мелкую сетку, она сможет отфильтровывать заливаемые материалы. Так как резервуар для масла расположен выше уровня отопительной системы, следует приварить приспособления для подвеса бачка.

Для печи капельного типа идеально подойдет баллон из под газа. Изготавливается такой тип печи аналогично другим, ранее описанным.

Для правильного изготовления печи на отработке своими руками, необходимо внимательно рассмотреть все чертежи. В них подробно и детально описан алгоритм действий и этапность работы.

Но изготовление печи капельного типа на отработке своими руками достаточно непростое и если нет навыков такой работы, нужно внимательно изучить видео и чертежи данного варианта отопительной системы. Если нет уверенности, что все получится или нет достаточного запаса материала инструментов, можно приобрести агрегат заводского изготовления. Все правильно рассчитать и сделать оборудование безопасным – непросто.

Печь на отработке и дровах своими руками

Печь на отработке и дровах своими руками или как ее называют – комбинированная – простое и высокоэффективное приспособление для отопления помещений. Комбинированные печи объединяют два важных принципа – высокую теплоэффективность и простое внутреннее строение. Такие печи – идеальный вариант для отопления нежилых помещений без больших экономических затрат.

Есть три способа изготовления устройства:

• самый простой способ – из стальных листов или баллонов;
• устройства с принудительным нагнетанием воздуха;
• устройство капельного типа.

Как уже отмечалось, изготовить последний вариант доступно только тем, кто обладает определенными навыками.

В комбинированной печи масло подается сверху, а дрова горят внизу.

Такой вариант печи – комбинированной – требует разумного использования. Грамотная эксплуатация должна проявляться в умении заправлять и разжигать отработку. При условии, что печь самодельная, необходимо особенно тщательно следить за правилами использования конструкции.

Дозаправка производится через приспособленное для этого отверстие, разрешено дозаправлять на две трети от нормы. Разжигается печь при помощи опилок, смешанных с отработкой. Для облегчения розжига используют бумагу.

Комбинированная печь становится все более популярной для отопления небольших хозяйственных построек. Это обусловлено дешевизной материала и высокой теплоотдачей. Но если говорить о сравнении печи на отработке и комбинированного варианта отопления, то первый вариант – дешевле и доступнее.

Изготовить печь на отработке под силу любому мастеру и если есть возможность покупать сырье, то данный тип отопления нежилых помещений экономически выгодный и удобный.

Печь на отработке закрытого типа своими руками

Как не прекращает работу печь на отработке капельного типа, выполненная собственными руками?

Печи на отработке выделяются простой конструкцией и работают на дешевом топливе — отработке. Наиболее стабильной и неопасной работы можно достигнуть, если соорудить капельную подачу масла из выносного бачка. Печи капельного типа очень просто сделать собственными руками из бросовых материалов и металлолома.

Конструкция

Печь в большинстве случаев состоит из цилиндрического корпуса или имеет форму прямоугольника. Изнутри расположена топка. В нижней ее части находится емкость для отработанного масла и отверстие для подсоса воздуха.

При нагреве масло начинает испаряться, и его пары перемешиваются с находящимся в камере воздухом. Данная смесь подымается под влиянием конвекции вверх по камере сгорания, где и горит с выделением приличного количества энергии тепла.

В часть сверху корпуса можно встроить воздушный или водяной теплообменный аппарат, это даст возможность полнее и равномерно нагреть всю территорию помещения или установить контур горячего водообеспечения.
Капельная подача выполняется по железной трубке, подведенной к масляному атомайзеру. Второй конец трубки выведен наружу и подсоединен при помощи гибкого шланга к бачку.

Сверху печи находится дымовой отрезок трубы, подсоединяемый к дымоотводу. Температура вверху печи, даже оборудованной теплообменным аппаратом, высока, благодаря этому дымотвод должен монтироваться со строжайшим соблюдением правил пожарной безопасности.

Не рекомендуется делать печь с капельной подачей в открытом выполнении! Масло может воспламениться!

Чертежи печи на отработке с очаговым поливом показаны на рисунке.

Из чего можно создать?

Благодаря обычной конструкции печь на отработке с капельной подачей масла можно создать собственными руками почти что из любых материалов: листового железа, старой бочки, баллона с газом. Только одно требование — стены не обязаны быть тоньше 4 мм, в другом случае корпус поведет при камере сгорания.

Простой и хороший способ — выполнить собственными руками печь из баллона с газом. Его корпус прочный и может держать высокое давление и нагрев, а размеры как раз подойдут для печки, способной отопить автогараж, мастерскую или маленькой личный дом. Подобная печь на отработке, при аккуратном выполнении, безвредна, ее легко очищать и растапливать. Работа печи показана в видео.

Смотреть видео: печь на отработке

Сопутствующие материалы

Для сборки печи капельного типа, работающей на отработке, потребуются:

баллон с газом на 50 литров — б/у, однако без повреждений корпуса;

труба железная O100, с толщиной стены не меньше 3,5 м — около 2-х метров;

обрезки металлического равнополочного уголка 40-50 мм для трубного змеевика, подставки и остальных небольших деталей;

листовая сталь 4 мм, тоже можно применять обрезки нужного размера;

чугунный тормозной диск от легкового автомобиля;

отработанный баллон от фреона классического размера с рабочим игольчатым вентилем;

железная труба ? дюйма — около полуметра;

шланг нужного диаметра, который можно одеть на трубу ? дюйма и хомуты;

вентиль шаровый на ? дюйма;

петли для двери и задвижка для дверки камеры сгорания.

Для воздушного трубного змеевика также понадобятся канальный вентилятор и трубы нужного диаметра. Можно применять гофрированную трубку или комплектующие для дымоотвода.

Подготовка баллона

Баллон с газом, даже после продолжительного проветривания, имеет газовый конденсат. Чтобы его удалить, следует снять с него редуктор и вентиль и выставить на чистый воздух на несколько дней.

После чего в дне баллона довольно аккуратно сверлят отверстие. Во избежание искр, сверло необходимо намочить маслом. Сверлится отверстие в толстом металле плохо, благодаря этому лучше начать со сверла диаметра поменьше, а потом рассверлить его до нужного. В конце концов обязано получиться отверстие диаметром 10-16 мм.

Просверленный баллон наполняют водой и, после выдержки в течении 24 часов, сливают ее. Конденсат имеет внезапный и очень зловонный запах, благодаря этому сливать его необходимо бережно и вдалеке от жилых объектов. Можно повторить процедуру, чтобы вымыть баллон как следует.

Корпус печи

Баллон образно говоря делят на две неравные части: нижняя — на 1/3 высоты, и верхняя — на 2/3. В двух частях режут проёмы, по ширине ориентировочно на четверть окружности. Выполнение проёмов показано на фото.

Режут отверстия при помощи угловой шлифмашинки, стремясь делать ровный срез — вырезанные куски металла потом будут применены для производства дверок.

Пространство внутри баллона еще раз моют водой под напором из шланга. Это поможет целиком смыть останки газового конденсата.

Отсеки печи нужно поделить вставкой из металла. Ее режут собственными руками из листового металла 4 мм по размерам баллона.

Этот круг образовывает днище камеры сгорания паров масла. Камера в результате выходит достаточно внушительного размера, что дает возможность применять печь для камеры сгорания дровами или брикетами, и также сжигать в ней мусор. Примеряют днище на место и если понадобится подгоняют его.

Горелку выполняют собственными руками из патрубка Oсто милиметров, длина — 20 см. В нем. при помощи дрели и сверла по металлу. выполняют отверстия диаметром 10 мм.

Отверстия располагают по окружности как в шахматах ориентировочно до середины горелки.
Внутреннюю часть трубы после рассверловки отверстий тщательно зашлифовывают, чтобы не осталось заусениц. На них во время эксплуатации печки будет оседать копоть и сажа.

Горелку устанавливают в предыдущую деталь — днище верхней камеры, после этого проваривают стык при помощи инверторного аппарата.

Получившуюся деталь ставят на место — в корпус печи между камерами. Ставят ее перфорированной частью вниз. Отверстия предназначаются для свободного подсоса воздуха.

Поддон для отработки, создающий днище нижней камеры, исполняют собственными руками из автомобильного тормозного диска нужного диаметра. Можно взять примененный диск. Чугун — огнеупорный материал, к тому же конструкция диска позволяет утяжелить нижнюю часть печи и выполнить ее более стойкой.

К части которая находится снизу диска приваривают заглушку, чтобы закрыть отверстия. Ее режут из листового металла 4 мм.

Из него же выполняют верхнюю крышку с проемом. Форма проема должна давать возможность прикрепить ответную часть горелки и оставить свободный доступ воздуху.

К крышке приваривают низ горелки — кусочек трубы Oсто милиметров, длина — 10 см.

Для стыковки частей горелки применяют муфту. Ее можно создать собственными руками из трубы Oсто милиметров, разрезанной вдоль и легонечко разогнутой. Муфта нужна для того, чтобы сделать конструкцию горелки разъемной. Приподняв ее, можно вытянуть поддон для масла и вычистить его, и также удалить сажу с верхней части камеры и горелки.

Система масляной подачи

В печах капельного типа, выполненных собственными руками, подача масла выполняется от внешнего бачка при помощи настраиваемой капельницы. В рассматриваемой конструкции печи в качестве капельницы применяют примененный баллон из-под фреона. Важное условие — исправность его игольчатого клапана.

Снизу баллона режут отверстие таких размеров, чтобы было комфортно заливать отработку из канистры или остальной емкости. Установить можно на заливное отверстие сетку, она будет исполнять роль многоразового фильтра. Бачок для масла должен находиться выше уровня печи, благодаря этому к корпусу можно прикрепить спайдерные крепежи для подвеса. К вентилю баллона подключают шланг при помощи хомута.

В корпусе печи выполняют отверстие, располагая его со стороны установки масляного бачка. Диаметр отверстия должен давать возможность зафиксировать полдюймовую трубу для масляной подачи.

От трубы обрезают кусочек необходимой длины и на одном конце нарезают резьбу, а другой срезают под угол таким образом, чтобы направить струйку масла точно в проем в поддоне.

Трубу приваривают к корпусу. Шов зачищают.

На второй конец трубы, оборудованный резьбой, накручивают шаровый кран. При собирании к вентилю подсоединяют отрезок трубы с надетым на него свободным концом масляного шланга.

Теплообменный аппарат

В данной печи теплообменный аппарат — не необходимый элемент. Если нужно обогревать маленькое помещение без перегородок, довольно будет тепла от стенок печи. Однако для высокой эффективности рекомендуется выполнить воздушный или водяной теплообменный аппарат, расположенный в верхней камере.

В качестве трубного змеевика применяют сгон Oсто милиметров подобной длины, чтобы ее концы выходили за пределы корпуса на 10-20 см с двух сторон. В корпусе с разных сторон выполняют два отверстия, в которые пропускают эту трубу. Крепят ее сваркой.

Над теплообменным аппаратом приваривают аэратор пламени из листового железа. Он будет разбивать пламя на языки, за счёт чего отдача тепла на стены и трубу трубного змеевика становится больше.

Вовнутрь воздушного трубного змеевика устанавливают завихритель. Он требуется для ускорения потоков воздуха и лучшего теплосъема. Его делают из полосы горячекатаной или уголка, разделенных на отогнутые лопасти.

К трубе трубного змеевика подсоединяют воздушные каналы. Их можно создать из неутепленной трубы дымоотвода и соответствующих элементов углового типа. С одной стороны в воздушный канал врезают канальный вентилятор. Вентилятор можно включать в сеть прямо или через контакты реле температуры, установив его на вентиляторный корпус и настроив температуру эксперементальным путем.

Дверки и арматура запорного типа

Из отрезанных на первой стадии частей баллона выполняют дверки, приварив к ним петли и задвижку.

На нижней дверке исполняют отверстие с целью улучшения воздушной подачи. Удобнее делать его снизу.

Для покрытию герметиком верхней дверки выполняют упорные пластины из полосы горячекатаной. Их садят на заклепки.

Замок двери как правило имеет совсем любую конструкцию, его можно создать собственными руками, так как открывают дверь редко, исключительно для убирания сажи или при камере сгорания печи твёрдым топливом.

Труба для дыма и дымотвод

Дымовой отрезок трубы из обрезка трубы Oсто милиметров приваривают к верхней части баллона с газом, заранее вырезав отверстие нужного диаметра. Поверхность внутри дымового отрезка трубы зачищают от окалины, во избежание осаждения копоти.

Дымотвод производят из нержавеющей сэндвич-трубы, собирая ее из необходимых компонентов. Его можно вывести как через перекрытия, так и через стенку.

Дымовые газы в печи на отработке имеют большую температуру, благодаря чему труба дымоотвода может прогореть! Нельзя применять неизолированную трубу и стеновые проходки чтобы не было пожара!

Видео: мини-печь капельного типа

Видео: печь «Инферно», часть 1 и часть 2

Розжиг и работа

Распалить холодную печь на отработке — сложная задача. Пары масла горят только в нагретом состоянии. Благодаря этому приходится разжигать ее при помощи иных горючих жидкостей — бензина, спирта. Их льют тоненьким слоем сверху масла в поддоне и поджигают.

При возгорании они греют слой находящийся сверху отработки, начинается парообразование масла, и печь запускается в рабочем режиме. После чего открывают вентиль на шланге масляной подачи и настраивают его поступление в печь. Для остановки печи достаточно закрыть вентиль. Топливоподача закончится и, как только масло в поддоне прогорит, печь погаснет.

Чистку печи от нагара и сажи выполняют при помощи железных ершей или гравия мелкой фракции, закидывая его в дымовую трубу. Проходя по стенкам дымоотвода, гравий отбивает сажу, и она падает вовнутрь топочной камеры. Открывают дверку и выметают сажу щеточкой. Потом вынимают поддон, вычищают из него осадок и упавшую сажу, гравий и иные загрязнения.

При правильном использовании и соблюдении пожарной безопасности печь из баллона с газом способна служить долгое время. Ее не рекомендуется устанавливать в помещении для жилья из-за плохого запаха, сопровождающего горение отработки, однако может быть установлен ее в котельной установке и присоединить гидроконтур. В данном случае печь капельного типа может применяться для отапливания приватного дома.

Изготовление печи на отработке собственными руками по чертежам

Печь на отработке уже заняла собственное место на рынке техники для отопления в конце 60-х, когда начали развиваться гаражные кооперативы и появилась необходимость в дешёвом отоплении техпомещений. Тогда мастера и выдумали схему применения отработанного масла в виде топлива. Но и на данный момент, вопрос изготовления собственными руками печи на отработке по чертежам остается важным.

Если правильно соорудить модель, то прибор будет не только прогревать помещение, но и сумеет снабжать хозяина тёплой водой для мытья рук, заварки чая и другого. В гаражах или спецпомещениях не обязательно есть свободное пространство для хранения дров или иного твёрдого топлива, благодаря этому мастера и отдают предпочтение устройствам на отработке.

Отработанное масло сегодня можно достать почти что бесплатно, так как оно очень часто подлежит утилизации после применения. Если нереально найти бесплатно у друзей или соседей, станции СТО всегда готовы за маленькую плату реализовать любое кол-во отработки.

Отдача тепла устройства очень высока и почти что равна электрическим нагревателям. За один час работы оно может задействовать от 0.5 до 2 литров материала. Подобный вариант обогревания имеет очень много хороших качеств, однако есть и масса минусов.

Положительными качествами печи на отработке можно именовать следующие факторы:

• они больше подойдут для обогревания помещений закрытого типа не только технического типа, но и для теплиц, комнат, где живут птицы или остальные животные которые живут дома;
• если правильно оснастить и соорудить печку, то она не будет коптить и давать много гари;
• данное устройство просто использовать;
• из-за того, что отработка не сжигается, а горит, то при правильном использовании и соблюдении правил безопасности она вполне соответствует всем требуемым нормативам.

Помимо заметных положительных качеств, необходимо выделить и определенные минусы:

• в устройстве нельзя применять масло с разными добавками и примесями, потому как это может быть взрывоопасно, к тому же оно будет заколачивать распылительные устройства;
• дымотвод и печка нуждаются часто в чистке;
• во время работы устройство издаёт особенно много шума.

Данное устройство можно создать собственными руками. Но есть и иные варианты — например, газогенераторная печь на отработке или печь на турбогорелках. Рабочий принцип у них аналогичный.

В данном случае в нижней (вакуумной) камере устройства, в связи с отсутствием доступа кислорода, отработка нагревается, горит и выделяется пар, который переходит в иную камеру. В ней и происходит процесс горения, потому как там уже есть достаточно кислорода. Удобство применения подобного варианта в том, что можно настраивать кол-во поступаемого кислорода в газогенераторную камеру, исходя из этого, уменьшать или повышать интенсивность процесса горения.

К минусам как правило относят быстрое засорение камер и дымоотвода газообразными, жидкими и твердыми веществами.

Более того, режим температур нельзя поддерживать автоматично, благодаря этому требуется регулярно отсеживать ход. Хотя можно уменьшать и повышать доступ кислорода, и благодаря этому менять температуру воздуха комнате. Но точно выставить её не выйдет.

Для самостоятельного изготовления применяется много материалов которые всегда под рукой. К ним можно отнести газовые, кислородные балоны или обычные бочки. Они бывают разнообразного диаметра. Дополнительно используют трубы из металла, листы и другое. Сама конструкция бывает на основе поддува или капельной системы.

Баллоны для газа считаются прекрасным материалом для основы. Форма данных изделий уже подобная, как необходимо для изготовления печки на отработке по схеме. Плюс ко всему, толщина металла дает возможность применять аппарат на протяжении долгого времени.

Устройство, сделанное из подобного баллона, сумеет давать теплоснабжение комнаты в 70?80 квадратов. Если доработать конструкцию и доделать гидроконтур, то система будет хорошим подобием традиционному отоплению на газу. Недостатком считается то, что применить такое рукодельное устройство можно лишь для отапливания техпомещений. Для обогрева квартиры либо для приватного дома устройство не подходит, потому как издаёт очень много шума и плохих ароматов.

Подобная печь не требует установку турбогорелки для принудительной воздушной подачи, а отработка поступает в неё самотёком.

Как и для любого иного устройства, для изготовления калорифера собственными руками на отработке нужно приготовить все инструменты.

Для самостоятельного изготовления потребуются подобные материалы:

1. 1. 50-литровый баллон с газом. Толщина стенок должна быть не меньше 1.5 см. Если они будут менее тонкими, то могут на протяжении какого-то времени прогореть. Если взять баллон с более толстыми стенками, то не будет эффекта быстрого нагревания и испарения газов. Для запуска данного процесса необходимо подогреть масло до 300 градусов (температуры закипания масла), в самой же топке температура подымается до 600 градусов.
2. 2. Металлические листы. Они будут применяться для изготовления ёмкости для хранения топлива.
3. 3. Уголки стальные.
4. 4. Трубы. Предназначаются для обустраивания горелки.
5. 5. Намного толстые трубы для обустраивания дымоотвода.

Также потребуется типовый инструментальный набор, который есть почти что в любой мастерской. К ним можно отнести сварку, угловую шлифмашину, дрель, машинку для шлифовочных работ, пузырьковый уровень и рулетку, прочие слесарные инструменты.

Сначала нужно приготовить к работе сам баллон с газом. Из него необходимо выпустить останки газа и освободится от нестандартного запаха.

Для этого выполняются эти действия:

1. 1. Ёмкость очищается от накопившегося конденсата, затем поэтапно баллон промывается водой. Общий процесс должен происходить исключительно на улице.
2. 2. Дальше его закапывают частично в почву для стойкости. Можно применять любые способы под эти цели, например, установить в неширокий поддон.
3. 3. Баллон заливается полностью водой.
4. 4. Его верх отмечается для совершения ровного отреза.
5. 5. Потом по отметкам верхняя часть надрезается. С отверстия начнёт течь вода. Необходимо обождать, когда вода полностью стечёт, и лишь тогда продолжать работу.

В последствии срезанный верх будет выполнять функцию крышки ёмкости для топлива, а низ будет конкретно подогревать комнату. Дальше жидкость из баллона абсолютно сливается.

В ходе работы устройство должно быть поднято над полом. Для этого необходимо прикрепить к нему ножки высотой около 20 см. Когда аппарат уже стоит «на ногах», разрешено делать отверстия для дымоотвода. Подобная работа происходит 70 см от верха конструкции, а само отверстие должно быть в форме круга, хотя это большого значения не имеет. Основное, чтобы оно отвечало показателям заблаговременно подготовленной трубы для дымохода, которую в последствии вваривают в отверстие.

Шов сварки обязан быть непроницаемым и ровным. После чего к горизонтальной части дымоотвода варится вертикальная. Её длина около 4 метров, она и будет уходить на улицу. Соединяются горизонтальная и вертикальная части при помощи колена. Снизу баллона вырезается отверстие, которое будет исполнять роль поддувала. Оно закрывается дверкой и подобным образом можно будет настраивать подачу воздуха в систему.

Дальше необходимо выполнить ёмкость для хранения топлива. Как правило чтобы это сделать применяют трубу у которой диаметр 14 см и высотой 7—10 см. Необходимо вырезать крышку и тут же выполнить в ней два отверстия. Они исполняются по следующим правилам:

1. 1. Первое выполняется ровно по самому центру прибора с диаметром 10—12 см и к нему варится труба того же диаметра.
2. 2. Второе — ближе к краешку крышки с диаметром 7 см. Это отверстие будет служить для заливки отработки и регулировки топливоподачи.

Дальше нужно взять трубу из металла с диаметром, равным центральному отверстию крышки ёмкости для заливки топлива, к которой с верхней стороны варится круглая пластина (заглушка) шириной, равной диаметру самого баллона. Длина этой трубы отвечает длине того же баллона минус длина ёмкости для топлива. Второй конец (нижний) рассматриваемой трубы варится к центральному отверстию топливника (ёмкости).

Перед этим в трубе нужно просверлить по периметру отверстия. Дальше получившуюся конструкцию необходимо установить вовнутрь самого баллона.

Сейчас можно проводить первые проверки устройства. Этот процесс лучше делать на улице, потому как это может быть взрывоопасно. Если проверка прошла удачно, то можно заносить её в пространство помещения и подсоединять дымотвод.

Если дополнить устройство водяным отопительным контуром, то оно сумеет подогревать довольно помещения большого размера. Аппарат без подобного устройства имеет один серьёзный недостаток: около печки будет через чур жарко, а в комнатном углу — прохладно. Гидроконтур хорошо решает данные проблемы.

Применение листов из металла считается более популярным вариантом подобных устройств. Можно создать печь на отработке из трубы квадратной, однако данный вариант не так сильно востребован.

Модель из металлических листов считается распространенной по многим причинам:

• она миниатюрная;
• весит не более тридцати килограмм;
• есть варочная плита, на которой возможно не только вскипятить воду, но и использовать чтобы приготовить пищу.

Нужно отметить, что подобные модели есть различной комбинации, веса и габаритов, но они все работают по аналогичному принципу и с одинаковой практичностью.

Если говорить обо всех нужных инструментах, то перечень аналогичный, как и во время изготовления традиционной печки из баллона. Из материалов потребуются листы стали разнообразных размеров и толщины. После подготовки всех материалов которые будут нужны и инструментов приступаем к изготовлению и процессу установки.

При работе печи на отработке нужно соблюдать безопасный режим пользования. Если пренебрегать этим, то результаты могут быть катастрофические, так как печка имеет довольно открытый огонь.

Можно подчеркнуть главные меры предосторожности:

1. 1. Ставить устройство можно лишь на негорючую поверхность. Стены тоже должны содержать жаростойкое покрытие.
2. 2. Печь не должна быть на сквозняке, потому как это приведет к перебросу пламени на горючие предметы.
3. 3. На ней не оставляйте предметы, которые могут быстро воспламениться.
4. 4. Для отапливания необходимо применять исключительно очищенное масло нет примесей. В другом случае это опасно взрывоопасной ситуацией.
5. 5. Горючее нельзя доливать в процессе горения.
6. 6. Ёмкость не надо полностью заполнять маслом. Хватит 2/3 от всего объёма.
7. 7. Зажигать печку можно лишь с помощью фителя или свёрнутой в трубку бумаги.

Подобным образом, выполнить своими руками печку разного размера на отработке можно очень легко. Она принесёт немало пользы собственному владельцу.

Полное или выборочное копирование информации с сайта без указания энергичной ссылки на него запрещено.

Как выполнить печку на отработке собственными руками: чертежи, видео, фото процесса

Теплоснабжение гаража – проблема не наиболее важная. Но большинство владельцев автомобилей, кто часто проводит время со своим металлическим другом, пытаются это времяпровождение выполнить удобным. Благодаря этому думают о том, какой аппарат установить, чтобы и тепло было, и затраты на эксплуатацию были очень маленькими. Один из подобных вариантов – прибор для нагрева, действующий на отработке. Хорошо данный тип топлива ? один из очень дешёвых и доступных. Благодаря этому в нынешнем обзоре станем разбираться, из чего собирается печка на отработке собственными руками. Чертежи, видео и фото смогут помочь подробно проверить весь процесс изготовления.

Что такое отработка

Отработка – это техническое масло, которое применяется изнутри автомобильных моторов, сливаемое из них после завершения срока его эксплуатации. Другими словами, это стопроцентный нефтепродукт, в который добавляют разные присадки для увеличения эксплуатационного периода трущихся между собой деталей двигателя автомобиля.

Под воздействием больших температур и воздуха техническое масло теряет собственные технические характеристики. Благодаря этому его с определённой периодичностью меняют на новое. Собственно слитое масло и называют отработанным или отработкой. Все масла, которые используются в двигателях машин любой марки, являются горючими веществами. Собственно поэтому их часто и применяют в качестве топлива.

Но сгорая в огне, отработка после себя оставляет очень и очень много отходов, часть из которых токсична. Чтобы сделать меньше концентрацию подобных веществ, мастера выдумали масляные печки, которые работают на отработке, которые работают по принципу нагрева отработанного масла. Собственно в процессе нагрева до больших температур масло начинает распадаться на составляющие, часть из которых считается горючими смесями. Они-то и сгорают в огне, выделяя огромную энергию тепла. Разумеется, присутствие кислорода в данном процессе в первую очередь.

Рабочий принцип печки на отработке

Гореть отработка, а ведь было определено, что это тяжёлое, загрязнённое масло, будет плохо. Благодаря этому его нужно расщепить. Существует два варианта: при помощи кислорода, другими словами провести окисление, или способом нагрева. Первый вариант отбрасывается сразу, так как это задумка не на бытовом уровне.

Сам процесс расщепления именуется пиролизом. Наиболее простой способ – задействовать горение самого топлива. При этом необходимо отметить, что пиролиз – процесс саморегулируемый и самоподдерживающийся. Но прежде чем он начнётся, нужно отработку подогреть до температуры +400°С, чтобы она стала выделять горючие пары. Как только это случится, пиролиз начнёт сам себя поддерживать и контролировать. И это довольно хорошо.

Благодаря этому обогревательный прибор, на отработке действующий, ? это простая конструкция. В любом случае, не тяжелее обыкновенной кастрюли. Так как, в сущности, это ёмкость, в которой греют горючее. Собственно в ней и происходят газогенераторные процессы. Главная плодотворная характерность подобного агрегата – труба с большим количеством сквозных отверстий. Собственно по ней поднимаются горючие пары, а через отверстия вовнутрь поступает чистый воздух, обогащая пары кислородом. Данная смесь и горит в верхней камере, выделяя энергию тепла.

Минусы принципа сжигания отработанного масла для его же нагрева

Как говорит практика, конкретно такую печь на отработке устанавливают в гаражах. Однако у такой конструкции есть существенные недостатки:

1. Данный прибор не прекращает работу с открытым пламенем, что непозволительно в помещениях, где хранятся нефтепродукты.
2. Поверхность из металла печки нагревается докрасна. Другими словами, такой аппарат – это большая вероятность ожогов и пожаров.
3. Если кто-то мечтает получить высокую теплопроизводительность печи, то это не тот вариант. Нагреватели такого типа в основном выдают тепло не больше 15 кВт.
4. Собственными силами остановить горение топлива в такой конструкции не выйдет. Оно должно полностью выгореть.
5. Тушить порошковым огнетушителем такую печь нельзя. Порошок, попавший на раскалённый металл, здесь же разрывается. Благодаря этому только углекислотные огнетушители.

Внимание! Нельзя ставить вьюшку между камерой, где горит горючая смесь, и нижним бачком, где нагревается отработка. Пары отработанного масла плотные, у них в нагретом виде высокое давление. Благодаря этому кипеть горючее будет все время, как бы ни пытались остановить этот процесс. Если дополнительно закрыть дроссель, то взрыв – процесс неизбежный.

Благодаря этому очень необходимо понимать, что выполненная собственными руками печь на отработке – это прежде, всего сварная конструкция. Никаких сборочных креплений.

Как избежать минусов

Итак, наиболее опасная часть печки – резервуар, в котором нагревается отработка. Благодаря этому замечательный вариант – освободится от него. Проблема такого рода давно решена на уровне промышленных котлов, работающих на мазуте. Для чего применяются специализированные горелки. Собственно в них сочетают одновременно несколько процессов сгорания топлива, а конкретно: пиролиз, сгорание и дожиг.

Когда задача стоит изготовления собственными руками горелки на отработке, чертежи для большинства профессионалов не требуются. Так как конструкция её не самая сложная, хотя характерность изготовления достаточно тонкая. Имеется несколько конструктивных исполнений горелок.

Упрощенный вариант такой горелки – пламенная чаша. В сущности, это тарелка, разогретая до самой большой температуры, на поверхность которой капает отработанное масло. Горючее просто вспыхивает и здесь же горит. Стопроцентный эффект. Первая задача – подогреть тарелку до необходимой температуры.

Однако, как говорит практика, такие горелки все равно до конца отработку не сжигают. Благодаря этому чащу восполняют трубой с дырочками, где происходит перемешивание остатка горючих паров с кислородом. И это все дожигается в верхней топке.

Как выполнить печку на отработке собственными руками

Как уже говорили до этого выше, главное условие к прибору – соединение частей и деталей сваркой. Благодаря этому обладание инверторным аппаратом – главная необходимость. И чем лучше умения, тем надёжнее аппарат.

Печь на отработке из баллона с газом: чертежи и виды конструкций

Есть очень широкое количество конструкций печек из баллона с газом, которые работают на отработке. Рассмотрим очень популярные среди хозяев гаражей модели.

Упрощенный вариант

Такой вариант не только прост в изготовлении, так как баллон собой представляет готовую ёмкость, которую просто нужно доработать, но ис большой надёжностью сваренных стыков. С чего начинать, и что сделать – очередность операций:

1. Необходимо открыть вентиль и спустить останки газа из баллона. В открытом состоянии он должен простоять пару дней. Лучше резервуар вымыть.
2. Баллон поперёк в половину собственной длины отрезается угловой шлифмашиной. Потребуется верхняя часть.
3. С неё сбивается вентиль. Выполнить это можно кувалдой, если он сам ни с того ни с сего не открутится.
4. Из листа металла толщиной 3?4 мм вырезается блин диаметром, равным диаметру баллона.
5. Его приваривают к отрезанной кромке.
6. Из трубы у которых диаметр 100 мм вырезается кусочек длиною 60?100 см.
7. В нём порядно сверлятся отверстия диаметром 6?8 мм. Вдоль периметра должно быть шесть отверстий, вдоль ? 8?10. Другими словами, количество отверстий ?в границах 50 штук.
8. Трубу приваривают к бывшему месту установки вентиля.
9. Сейчас чуть с боковой стороны на крышке баллона выполняется ещё одно отверстие диаметром 25?30 мм, к которому варится труба в 32 мм, длиною в 50 мм. На неё ставится заслонка. Собственно через неё и будет вовнутрь печи заливаться отработанное масло и выполняться поджог топлива.

Внимание! Закрывая и открывая заслонку, можно настраивать процесс горения изнутри топливного бачка.

Такую маленькую печку камерой дожига можно не комплектовать. Достаточно установить хороший наклонный дымотвод.

Печка на отработке из баллона с газом с надувом

Это более трудная конструкция по исполнению и изготовлению, но эффектнее, чем предыдущая.

После к трубе нужно подвести воздушный канал, это может быть все та же труба, через какую воздух при помощи вентилятора будет нагоняться в топку. Дымотвод подсоединяют с боковой стороны баллона или рядом с воздушным каналом. На фото опубликовано ниже показан чертёж, на котором показана принципиальная рабочая схема данного устройства.

Рабочий принцип печки на отработке с надувом

Печка на отработке капельного типа собственными руками

О рабочем принципе печек-капельниц мы говорили выше. В них важный элемент конструкции – чаша, на которую будет подаваться горючее в виде капель. Интенсивность подачи зависит от диаметра чаши и параметра температуры печи. Есть несколько разных вариантов подобных агрегатов. Отдельные из них показаны на фото опубликовано ниже.

Разновидности печек-капельниц, работающих на отработке

Из них две первые позиции – это печи, работающих в стандартном режиме. Две последние работают с надувом. При этом топливоподача может выполняться с боковой стороны, как показано на трёх первых схемах, или сверху через ствол воздушной подачи.

Изготовление подобного агрегата выполняется почти что также, как и в прошлом случае. Однако есть и собственные отличия:

Прочие разновидности печек на отработке

Разумеется, баллон с газом – замечательный вариант для производства печек-буржуек на масле отработке. Однако есть и прочие материалы, и необязательно новые, из которых собирают печки. Это может быть труба с толщиной стены не менее 5 мм или листовое железо толщиной 4?5 мм. К тому же мастера рекомендуют разные конструкции, которые друг от друга отличаются добавочными полезными функциями. Рассмотрим отдельные из них.

Печь на отработке с гидроконтуром

Это более трудная конструкция, однако у неё одно очень существенное преимущество перед иными моделями. При помощи нее можно подогревать не только помещение гаража, но и бачка для воды. А можно её применять в качестве котла отопления, которым обогревают помещение приличных размеров. Другими словами, печку через теплообменный аппарат объединяют с системой водяной системы отопления, где выполнена разводка труб с процессом установки отопительных приборов.

Тут три конструктивные вариации:

• Теплообменный аппарат, он же полотенцесушитель (в этом случае), накручивается вокруг печи с наружной стороны. Из трёх вариантов – он легче в применении.

Печь на отработке со змеевиком

• Собирается печка из трубы, разделённая на 2 отсека: нижний – топка, верхний ? для воды.

Котёл для отопления с баком для воды, размещенным в верхней части

• Это аппарат с водяной рубашкой. Другими словами, между корпусом оборудования и топкой оставляется пространство, заполняемое водой.

Важная схема котла с водяной рубашкой

Печь на отработке закрытого и открытого типа

В чём отличие 2-ух моделей. Рукодельная печь на отработке открытого типа – это две камеры, соединённые между собой перфорированной трубой. Последняя имеет открытый вид, она ничем не защищена, и воздух забирается прямо через отверстия в камеру дожига. При этом труба может быть круглого сечения или прямоугольного.

Буржуйка на отработке с дожигателем из круглой трубы Печка с дожигателем из профильной трубы

Закрытая конструкция – это настоящий аппарат, с каждой стороны плотно закрытый. Изнутри него поставлен дожигатель из такой же перфорированной трубы. Только воздух в него подаётся сверху с помощью вентилятора. В сущности, это печь с надувом. Правда, малых размеров приборы вентиляторами не укомплектовываются. В них работают естественные законы физики, когда воздух с более невысокой температурой самотёком поступает в территорию, где температура намного выше.

Печка закрытого типа из баллона с газом

Калориферы и вставыши

Что же касается калориферов на отработке, то подобные конструкции известны давно. Их даже делают на производстве. Сущность оборудования состоит в том, что нагретые и сгораемые в дожигателе горючие пары поступают в теплообменный аппарат, который обдувается вентилятором. Другими словами, это стопроцентный калорифер с самым большим КПД отдачи тепла. Чтобы вы убедились, про что идет речь, рекомендуем посмотреть видео ниже, в котором показана одна из моделей такого типа.

Что такое вставыш? Это все та же печь, работающая на отработке, и которую можно создать собственными руками по чертежам. Но здесь есть один момент, почему данный аппарат так именуется. Дело всё в том, что вставыш на отработке предназначается как добавление для дровяной печки. Это как бы добавочная вставка, благодаря которой можно отказаться от применения дров. Последних во время зимы не напасёшься.

Дожигатель в виде трубы с дырочками соединяет бачок с жидким топливом с камерой сгорания печи на дровах. На фото опубликовано ниже показано, как две камеры соединены между собой изогнутым дожигателем.

Вставыш для печи на дровах, работающей на отработке

Как выполнить котёл на отработке собственными руками: чертежи и видеоинструкция

Все предыдущие позиции отвечали на вопрос, как выполнить печь на отработке. Рассмотрим, как выполнить котёл. Хотя между ними разница несущественная.

БЕЗОПАСНАЯ ПЕЧЬ НА ОТРАБОТКЕ ИЗ ГАЗОВОГО БАЛЛОНА 2. КОНСТРУКЦИЯ. ДОРАБОТКИ

Навигация по записям

чертежи, видео, фото процесса — Рамблер/женский

Отопление гаража – проблема не самая важная. Но многие автовладельцы, кто частенько проводит время со своим железным другом, стараются это времяпрепровождение сделать комфортным. Поэтому задумываются над тем, какой агрегат установить, чтобы и тепло было, и расходы на эксплуатацию были минимальными. Один из таких вариантов – нагревательный прибор, работающий на отработанном масле. Благо этот тип топлива один из самых дешёвых и доступных. Поэтому в сегодняшнем обзоре будем разбираться, из чего собирается печка на отработке своими руками. Чертежи, видео и фото помогут детально проанализировать весь процесс производства.

Простейшая конструкция печи на отработке

Содержание статьи

1 Что такое отработка

2 Принцип работы печки на отработке

2.1 Недостатки принципа сжигания отработанного масла для его же нагрева

2.2 Как избежать недостатков

3 Как сделать печку на отработке своими руками

3.1 Печь на отработке из газового баллона: чертежи и виды конструкций

3.1.1 Самый простой вариант

3.1.2 Печка на отработке из газового баллона с надувом

3.1.3 Печка на отработке капельного типа своими руками

3.2 Другие разновидности печек на отработке

3.2.1 Печь на отработанном масле с водяным контуром

3.2.2 Печь на отработке открытого и закрытого типа

3.2.3 Калориферы и вставыши

4 Как сделать котёл на отработке своими руками: чертежи и видеоинструкция

5 Как правильно эксплуатировать печи на отработке, как их надо обслуживать

6 По какой цене можно купить заводские печи на отработке

Что такое отработка

Отработка – это техническое масло, которое используется внутри автомобильных моторов, сливаемое из них после окончания срока его эксплуатации. То есть, это стопроцентный нефтепродукт, в который добавляют различные присадки для увеличения срока эксплуатации трущихся между собой деталей автомобильного двигателя.

Под действием высоких температур и воздуха техническое масло теряет свои технические свойства. Поэтому его с определённой периодичностью меняют на новое. Именно слитое масло и называют отработанным или отработкой. Все масла, которые применяются в двигателях автомобилей любой марки, являются горючими веществами. Именно поэтому их часто и используют в качестве топлива.

Но сгорая в пламени, отработка оставляет после себя достаточно большое количество отходов, часть из которых токсична. Чтобы уменьшить концентрацию таких веществ, мастера придумали масляные печки, работающие на отработке, которые функционируют по принципу нагрева отработанного масла. Именно в процессе нагрева до высоких температур масло начинает распадаться на составляющие, часть из которых является горючими смесями. Они-то и сгорают в огне, выделяя огромную тепловую энергию. Конечно, присутствие кислорода в этом процессе обязательно.

Отработанное масло, слитое из картера автомобильного двигателя

Принцип работы печки на отработке

Гореть отработка, а ведь было определено, что это тяжёлое, загрязнённое масло, будет плохо. Поэтому его надо расщепить. Есть два способа: с помощью кислорода, то есть провести окисление, или способом нагрева. Первый вариант отбрасывается сразу, потому что это затея не на бытовом уровне.

Сам процесс расщепления называется пиролизом. Самый простой метод – использовать горение самого топлива. При этом надо отметить, что пиролиз – процесс саморегулирующийся и самоподдерживающийся. Но перед тем как он начнётся, необходимо отработку нагреть до температуры +400°С, чтобы она стала выделять горючие пары. Как только это произойдёт, пиролиз начнёт сам себя поддерживать и контролировать. И это очень хорошо.

Принцип работы печки на отработке с пиролизным процессом

Поэтому обогреватель, на отработанном масле работающий, это несложная конструкция. Во всяком случае, не сложнее обычной кастрюли. Потому что, по сути, это ёмкость, в которой нагревают топливо. Именно в ней и происходят пиролизные процессы. Основная конструктивная особенность такого агрегата – труба с множеством сквозных отверстий. Именно по ней поднимаются горючие пары, а через отверстия внутрь поступает свежий воздух, обогащая пары кислородом. Эта смесь и сгорает в верхней камере, выделяя тепловую энергию.

Недостатки принципа сжигания отработанного масла для его же нагрева

Как показывает практика, именно такую печь на отработке устанавливают в гаражах. Но у этой конструкции есть серьёзные недостатки:

Этот прибор работает с открытым пламенем, что недопустимо в помещениях, где хранятся нефтепродукты.

Металлическая поверхность печки нагревается докрасна. То есть, такой агрегат – это высокая вероятность ожогов и пожаров.

Если кто-то хочет получить высокую тепловую мощность печи, то это не тот вариант. Такие нагреватели могут выдавать тепло не более 15 кВт.

Самостоятельно остановить горение топлива в этой конструкции не получится. Оно должно полностью выгореть.

Тушить порошковым огнетушителем такую печь нельзя. Порошок, попавший на раскалённый металл, тут же взрывается. Поэтому только углекислотные огнетушители.

Внимание! Нельзя устанавливать вьюшку между камерой, где сгорает горючая смесь, и нижним баком, где нагревается отработка. Пары отработанного масла плотные, у них в нагретом виде большое давление. Поэтому кипеть топливо будет всё время, как бы ни пытались остановить данный процесс. Если дополнительно перекрыть дроссель, то взрыв – процесс неотвратимый.

Поэтому очень важно понимать, что сделанная своими руками печь на отработанном масле – это в первую очередь сварная конструкция. Никаких сборочных креплений.

Как избежать недостатков

Итак, самая опасная часть печки – резервуар, в котором нагревается отработка. Поэтому идеальный вариант – избавиться от него. Эта проблема давно решена на уровне промышленных котлов, работающих на мазуте. Для чего используются специальные горелки. Именно в них совмещают сразу несколько процессов сгорания топлива, а именно: пиролиз, сгорание и дожиг.

Когда стоит задача изготовления своими руками горелки на отработке, чертежи для многих мастеров не нужны. Потому что конструкция её не очень сложная, хотя специфика изготовления достаточно тонкая. Есть несколько конструктивных исполнений горелок.

Самый простой вариант такой горелки – пламенная чаша. По сути, это тарелка, разогретая до максимальной температуры, на плоскость которой капает отработанное масло. Топливо просто вспыхивает и тут же сгорает. Стопроцентный эффект. Основная задача – разогреть тарелку до требуемой температуры.

Но, как показывает практика, такие горелки всё равно до конца отработку не сжигают. Поэтому чащу дополняют трубой с отверстиями, где происходит смешивание остатка горючих паров с кислородом. И всё это дожигается в верхней камере сгорания.

Как сделать печку на отработке своими руками

Как было уже сказано выше, основное требование к прибору – соединение частей и деталей сваркой. Поэтому владение сварочным аппаратом – первостепенная необходимость. И чем лучше навыки, тем надёжнее агрегат.

Печь на отработке из газового баллона: чертежи и виды конструкций

Существует достаточно большое количество конструкций печек из газового баллона, которые работают на отработанном масле. Рассмотрим самые популярные среди владельцев гаражей модели.

Самый простой вариант

Этот вариант не только прост в изготовлении, потому что баллон представляет собой готовую ёмкость, которую просто надо доработать, но ис высокой надёжностью сваренных стыков. С чего начинать, и что делать – последовательность операций:

Нужно открыть вентиль и спустить остатки газа из баллона. В открытом состоянии он должен простоять несколько дней. Лучше резервуар промыть.

Баллон поперёк в половину своей длины отрезается болгаркой. Понадобится верхняя часть.

С неё сбивается вентиль. Сделать это можно кувалдой, если он сам вдруг не открутится.

Из металлического листа толщиною 3 4 мм вырезается блин диаметром, равным диаметру баллона.

Его приваривают к отрезанной кромке.

Из трубы диаметром 100 мм вырезается кусок длиною 60 100 см.

В нём порядно высверливаются отверстия диаметром 6 8 мм. По периметру должно быть шесть отверстий, вдоль 8 10. То есть, число отверстий в пределах 50 штук.

Трубу приваривают к бывшему месту установки вентиля.

Теперь чуть сбоку на крышке баллона делается ещё одно отверстие диаметром 25 30 мм, к которому приваривается труба в 32 мм, длиною в 50 мм. На неё устанавливается заслонка. Именно через неё и будет внутрь печи заливаться отработанное масло и производиться поджог топлива.

Внимание! Открывая и закрывая заслонку, можно регулировать процесс горения внутри топливного бака.

Такую небольшую печку камерой дожига можно не укомплектовывать. Достаточно установить хороший наклонный дымоход.

Маленькая печка без камеры дожига

Печка на отработке из газового баллона с надувом

Это более сложная конструкция по исполнению и изготовлению, но эффективнее, чем предыдущая.

Описание работ

Из пропанового баллона выкачивается воздух через открытый вентиль.

В верхней крышке вырезается отверстие в месте установки вентиля. Это можно сделать просто, предварительно просверлив отверстия сверлом и дрелью. К отверстию будет привариваться труба.

Делается разметка под два проёма в баллоне один над другим. По ним вырезаются прямоугольные отверстия. Вырезанные куски будут использованы в качестве дверей.

Для этого к ним и баллону привариваются обычные петли.

Должно получиться приблизительно вот так.

Из металлического листа вырезается блин диаметром, равным внутреннему диаметру баллона. В нём посередине делается круглое отверстие под трубу 100 мм. Блин вставляют между установленными дверцами, где его приваривают. То есть, он будет выполнять функции перегородки.

Из куска трубы 100 мм изготавливается перфорированное приспособление.

Его устанавливают в отверстие на блине так, чтобы отверстия оказались внутри нижней камеры.

Затем к трубе надо подвести воздуховод, это может быть всё та же труба, через которую воздух с помощью вентилятора будет нагоняться в камеру сгорания. Дымоход подключают сбоку баллона или рядом с воздуховодом. На фото ниже показан чертёж, на котором изображена принципиальная схема работы такого устройства.

Принцип работы печки на отработке с надувом

Печка на отработке капельного типа своими руками

О принципе работы печек-капельниц уже говорилось выше. В них основной элемент конструкции – чаша, на которую будет подаваться топливо в виде капель. Интенсивность подачи будет зависеть от диаметра чаши и параметра температуры печи. Существует несколько разновидностей таких агрегатов. Некоторые из них показаны на фото ниже.

Разновидности печек-капельниц, работающих на отработке

Из них две первые позиции – это печи, которые работают в стандартном режиме. Две последние работают с надувом. При этом подача топлива может производиться сбоку, как показано на трёх первых схемах, или сверху через ствол подачи воздуха.

Изготовление такого агрегата производится практически так же, как и в предыдущем случае. Но есть и свои отличия:

пламенная чаша.

Другие разновидности печек на отработке

Конечно, газовый баллон – идеальный вариант для изготовления печек-буржуек на масле отработке. Но есть и другие материалы, и необязательно новые, из которых собирают печки. Это может быть труба с толщиною стенки не меньше 5 мм или листовое железо толщиною 4 5 мм. К тому же мастера предлагают различные конструкции, которые отличаются друг от друга дополнительными полезными функциями. Рассмотрим некоторые из них.

Печь на отработанном масле с водяным контуром

Это более сложная конструкция, но у неё одно очень большое преимущество перед другими моделями. С её помощью можно нагревать не только помещение гаража, но и бак для воды. А можно её использовать в качестве отопительного котла, которым отапливают помещение больших размеров. То есть, печку через теплообменник соединяют с системой водяного отопления, где произведена трубная разводка с монтажом радиаторов.

Здесь три конструктивные модификации:

Теплообменник, он же змеевик (в данном случае), наматывается вокруг печи с внешней стороны. Из трёх вариантов – он проще в исполнении.

Печь на отработке со змеевиком

Собирается печка из трубы, разделённая на два отсека: нижний – камера сгорания, верхний для воды.

Отопительный котёл с водяным баком, расположенным в верхней части

Это агрегат с водяной рубашкой. То есть, между корпусом оборудования и камерой сгорания оставляется пространство, заполняемое водой.

Принципиальная схема котла с водяной рубашкой

Печь на отработке открытого и закрытого типа

В чём разница двух моделей. Самодельная печь на отработке открытого типа – это две камеры, соединённые между собой перфорированной трубой. Последняя имеет открытый вид, она ничем не защищена, и воздух забирается прямо через отверстия в камеру дожига. При этом труба может быть круглого сечения или прямоугольного.

Буржуйка на отработанном масле с дожигателем из круглой трубы

Печка с дожигателем из профилированной трубы

Конструкция закрытого типа – это полноценный агрегат, со всех сторон герметично закрытый. Внутри него установлен дожигатель из той же перфорированной трубы. Только воздух в него подаётся сверху при помощи вентилятора. По сути, это печь с надувом. Правда, небольших размеров приборы вентиляторами не комплектуются. В них действуют естественные законы физики, когда воздух с более низкой температурой самотёком поступает в зону, где температура значительно выше.

Печка закрытого типа из газового баллона

Калориферы и вставыши

Что касается калориферов на отработке, то такие конструкции известны давно. Их даже производят в заводских условиях. Суть оборудования заключается в том, что нагретые и сгораемые в дожигателе горючие пары поступают в теплообменник, который обдувается вентилятором. То есть, это стопроцентный калорифер с максимальным КПД теплоотдачи. Чтобы вы поняли, о чём идёт речь, предлагаем посмотреть видео ниже, в котором показана одна из моделей данного типа.

Что такое вставыш? Это всё та же печь, работающая на отработанном масле, и которую можно сделать своими руками по чертежам. Но тут есть один момент, почему этот агрегат так называется. Всё дело в том, что вставыш на отработке предназначен как дополнение для дровяной печки. Это как бы дополнительная вставка, с помощью которой можно отказаться от использования дров. Последних зимой не напасёшься.

Дожигатель в виде трубы с отверстиями соединяет бак с жидким топливом с топкой дровяной печи. На фото ниже показано, как обе камеры соединены между собой изогнутым дожигателем.

Вставыш для дровяной печи, работающей на отработанном масле

Как сделать котёл на отработке своими руками: чертежи и видеоинструкция

Все предыдущие позиции отвечали на вопрос, как сделать печь на отработке. Рассмотрим, как сделать котёл. Хотя между ними разница незначительная.

Описание работ

Для этого потребуется кислородный баллон, который разрезается пополам. Он предпочтительнее, чем газовый, потому что у него толщина стенки 10 мм.

Для котла необходима нижняя часть баллона, куда и будет заливаться масло. То есть, оно будет гореть на дне.

Инжектор будет изготавливаться из квадратной трубы 50х50 мм, толщина стенки – 3 мм.

В трубе надо будет сделать несколько отверстий и установить внутрь кислородного баллона.

Конец трубы надо будет отрезать болгаркой под 45°.

К перфорированной трубе надо приварить трубу цельную под углом 90°.

Вот так должно быть всё установлено.

Под горизонтальную трубу в баллоне надо вырезать паз. Он делается для того, чтобы готовый инжектор не смещался относительно своего места.

Вырезанный паз в баллоне.

Инжекторную трубу теперь надо приварить к баллону. Но если придётся что-то делать с котлом, к примеру, чистить его изнутри, то трубу придётся срезать, а после прочистки или ремонта приваривать на место. Поэтому инжектор можно сделать съёмным. К нему приваривается пластина, по форме как изгиб баллона. Крепление пластины с инжектором к котлу будет проводиться двумя болтами через сквозные отверстия. Болт М6 или 8 будет устанавливаться головками изнутри.

Крышка для котла изготавливается из стального листа толщиною 6 10 мм. Обязательно приваривается по периметру юбка, которая обеспечивает герметичное прижимание. В крышке делается отверстие, закрытое глазком.

К котлу приваривается сбоку труба диаметром 114 мм. Это будет дымоход.

К горизонтальной части инжекторной трубы подсоединяется шланг от пылесоса, который в данном случае выполняет функции надува.

Отработанное масло заливается сверху. Поджиг производится керосином или бензином тоже через верх. Посмотрите видео, как собирался этот котёл.

Как правильно эксплуатировать печи на отработке, как их надо обслуживать

Правила эксплуатации и обслуживания печей, работающих на отработанном масле, существуют. И их надо обязательно придерживаться:

Заполнять бак для топлива отработанным маслом больше 2/3 его объёма запрещается.

Для розжига лучше использовать бумагу или ветошь. Горючими жидкостями лучше не пользоваться.

Режим работы агрегата должен выставляться специальной заслонкой, расположенной в нижнем топливном баке.

Нельзя использовать в виде топлива другие жидкие вещества, потому что конструкция предназначена только для сжигания масла.

Оптимальное месторасположения печки – подальше от стен, ближе к полу. На высокие подставки её лучше не устанавливать.

Оставлять без присмотра работающий прибор нельзя.

Помещение, в котором будет установлена такая печь, должно быть оснащено хорошо работающей вентиляцией.

Запрещается вблизи прибора хранить взрывоопасные и быстровоспламеняющиеся вещества.

Используемое в качестве топлива отработанное масло не должно в своём составе иметь воду или антифриз. Они при сильном нагреве отработки взрываются. Поэтому рекомендуется масло перед использованием профильтровать.

Нельзя добавлять масло в бак с топливом, пока оно не выгорело до конца. Залитая новая порция остудит смесь, которая перестанет гореть.

Чистить печку можно любыми доступными способами. Периодичность определяется степенью загрязнения прибора.

По какой цене можно купить заводские печи на отработке

Характеристики

Калориферного типа с надувом.

Мощность – 12 кВт.

Объём обогреваемого помещения – 100 400 м³.

Расход масла – 0,3 1 л/ч.

Производительность вентилятора – 900 м³/ч.

Размеры: 50х45х85 см.

Тепламос НТ-612

Мощность: 5 15 кВт

Температура на выходе: 70 100°С.

Расход топлива: 0,51 5 л/ч.

Объём бака под топливо – 8 л.

Размеры: 29х45х65 см.

Мощность: 10 60 кВт.

Расход топлива: 1 8 л/ч.

Объём топливного бака – 30 л.

Производительность вентилятора – 3000 м³/ч.

Размеры: 90х65х130 см.

Мощность тепловая: 37 54 кВт.

Температура воздуха на выходе: 50 60°С.

Производительность вентилятора: 3400 4300 м³/ч.

Размеры: 119х93х119 см.

Печки, работающие на отработанном масле, используются домашними умельцами уже давно. Основное их преимущество перед другими видами – высокая тепловая отдача при минимальных расходах дешёвого топлива. При этом даже небольшой агрегат может отопить значительный объём помещения.

Если у вас возникли вопросы, касающиеся изготовления прибора или его выбора по конструктивным особенностям, мы готовы с вами поделиться дополнительной информацией. Пишите в комментариях, и редакторы нашего портала обязательно вам ответят.

Печь на отработанном масле своими руками: схема, устройство, чертежи масляной печки

Как сделать печь на отработанном масле

Количество автомобилей на наших дорогах растет из года в год. Повышается и уровень вредных выхлопных газов в атмосфере, увеличивается масса изношенных шин и запчастей на свалках. Однако, один вид автомобильных отходов все же может принести реальную пользу. Это отработка масла из двигателя и прочих узлов и агрегатов, применяющаяся многими автолюбителями и даже домовладельцами в качестве энергоносителя для обогрева гаражей и домов. Главную роль здесь играет печь на отработанном масле, чаще всего – самодельная. Цель нашей статьи – рассказать об устройстве подобных печек и способах их изготовления в домашних условиях.

Печь на отработке для гаража

В широких кругах автовладельцев этот простой агрегат хорошо известен. С его помощью можно успешно отапливать небольшие помещения, где нет высоких требований к чистоте или эстетике. Это гаражи, небольшие дачные домики, мастерские и прочие аналогичные строения.

Показанные на рисунке самодельные печи на отработанном масле имеют следующие достоинства:

• простота конструкции и дешевизна;
• нетребовательность к качеству топлива;
• хорошая теплоотдача;
• отопитель спокойно переносит периодические растопки в зимнее время;
• компактность и мобильность;
• отсутствует необходимость проведения монтажных работ.

Для того чтобы простая масляная печка функционировала надежно и устойчиво, требуется только одно — дымоходная труба с хорошей тягой.

Из недостатков необходимо отметить низкий КПД самого агрегата и присутствие неприятного запаха паров масел, появляющихся на некоторых режимах работы. Также стоит отметить разные загрязнения в виде пятен на полу или одежде, неизбежно возникающие при прямом контакте с автомобильной отработкой. Впрочем, повысить эффективность работы печки вполне по силам каждому домашнему мастеру, об этом будет сказано ниже.

Устройство и принцип работы печки

Агрегат состоит из двух бачков – верхнего и нижнего, соединенных между собой перфорированной трубой. При этом верхний бачок смещен относительно поперечной оси нижнего. В идеале форма этих емкостей – цилиндрическая, но, как показывает практика, печка с прямоугольными бачками работает ничуть не хуже. Для установки на пол конструкция имеет ножки. Ниже на схеме показано устройство печи:

Аппарат работает по принципу пиролизного сжигания тяжелого топлива. Как известно, температура воспламенения машинного масла достаточно велика, поэтому в домашних условиях можно его сжечь, если только обратить в пары. Чтобы этого достичь, нижний бак заполняется отработкой через воздушное отверстие примерно наполовину, после чего производится розжиг. Тут не обойтись без легкого топлива наподобие бензина или растворителя.

Горение бензина вызывает нагрев отработанного масла и его испарение, вследствие чего пары воспламеняются и печка постепенно переходит в рабочий режим. В нижнем баке, являющимся одновременно камерой сгорания, происходит первичное сжигание топлива с подачей воздуха через отверстие. Интенсивность процесса регулируется заслонкой, перекрывающей поток воздуха. Расход топлива на максимуме составляет 2 л / час, в режиме поддержания температуры – 0.5 л / час.

Самодельный отопитель на отработанном масле оборудован вертикальным газоходом с множеством отверстий для прохода вторичного воздуха. Попавшие в перфорированную трубу продукты горения вперемешку с масляными парами успешно дожигаются в ней, а также внутри верхнего бачка. Затем дымовые газы огибают перегородку и покидают печь через патрубок дымохода. Их температура достаточно велика, и чтобы не потерять львиную долю тепла вместе с газами, рекомендуется выполнить такие мероприятия:

• проложить дымоходную трубу вдоль стены через все отапливаемое помещение с уклоном в сторону печи, способ проверенный, стенки трубопровода отдают много тепла в пространство комнаты;
• сразу за патрубком газохода установить водяной контур – экономайзер, подключив к нему пару отопительных батарей и небольшой бак – аккумулятор.

Печь на отработке с водяным контуром может работать лишь в условиях постоянного обогрева здания. В случае периодического протапливания систему придется заполнить антифризом. Зато КПД установки вырастет с безнадежных 40%, как у буржуйки, до оптимистичных 50—55%.

Как изготовить?

Любой домашний мастер, владеющий техникой и приемами сварочных работ, может спокойно и быстро изготовить этот незамысловатый агрегат. Вначале следует сделать заготовку материалов, ориентируясь на чертежи печи, работающей на отработанном масле:

Следуя столь подробному руководству, остается только взять и выполнить сборку заготовленных деталей. Для работы потребуется стандартный набор инструментов и приспособлений:

• сварочный аппарат;
• угловая шлифовальная машина;
• дрель с набором сверл;
• комплект слесарного инструмента;
• измерительные приспособления.

По окончании сборки важно проверить обе емкости на герметичность и качество сварочных швов, поскольку масляная отработка со временем может просочиться через мельчайшие дефекты и поры. Выполнить это своими руками несложно, существует множество способов. Можно промазывать швы керосином и определять наличие дефектов визуально, либо намыливать стыки и подавать внутрь баков сжатый воздух.

Чтобы обогревать помещения средней площади, мощность масляной печи нужно увеличивать, предложенной выше простой конструкции будет недостаточно. Используя этот принцип работы, мощность нельзя наращивать бесконечно, но все же варианты есть. Например, печь с двумя камерами дожигания, отдельным топливным баком и выдвижной топкой, что представлена ниже:

Масляная печь с принудительным нагнетанием воздуха

Снабдить теплом целый частный дом площадью порядка 100 м2 может печка, работающая на масле и снабженная принудительным нагнетанием воздуха в зону горения. Ее преимущества очевидны:

• большая мощность;
• высокий КПД сжигания топлива;
• можно добиться хорошего КПД использования теплоты сгорания путем автоматизации агрегата;
• экономичность.

Конечно, в изготовлении такая печь несколько сложнее, кроме того, появляется прямая зависимость работы отопителя от надежности электроснабжения. В районах, где часты отключения электроэнергии, придется принять меры по обеспечению бесперебойной работы печи с помощью различных генераторов.

Конструкция печи с наддувом

Наддувная самодельная печка на отработке представляет собой цилиндрический сосуд закрытого типа, внутри которого расположена хорошо нам знакомая камера дожигания в виде трубы с отверстиями. В нижней части сосуда находится дверца для доступа к топке и розжига. Патрубок дымохода приварен к верхней части цилиндра, а принудительная подача воздуха в трубу с отверстиями через верхнюю крышку либо простой врезкой сквозь боковую стенку.

Отработанное масло располагается на самом дне сосуда и подается по мере необходимости в автоматическом режиме. Способы подачи могут быть различными: из емкости погружным насосом либо посредством поплавкового механизма, кому что больше нравится. Выше на рисунке показана схема печки с нагнетанием воздуха, водяной рубашкой и топливоподачей с помощью поплавкового клапана.

Отработанное масло на дне емкости разжигается путем добавления небольшого количества бензина или растворителя, затем включается вентилятор-нагнетатель. После прогрева топливо начинает активно выделять пары, что сжигаются с избытком кислорода. В результате образуется мощный факел пламени, распространяющийся во все стороны, как видно на фото.

Совет. Данная конструкция печи имеет одну особенность: от сильного пламени низ сосуда раскаляется докрасна. Когда нужно обогревать одно помещение, то напротив этой зоны снаружи ставят вентилятор обдува. Если же речь идет об отоплении дома, то печь снабжают водяной рубашкой.

Продукты горения, покидающие тело печи, имеют очень высокую температуру (иногда до 400 ºС), как и в предыдущем случае. С целью недопущения выброса тепла и повышения КПД агрегата дымоход надо обязательно снабдить водяным теплообменником, подключенным к системе отопления через накопительный бак. Тогда можно добиться показателя эффективности печи порядка 80—85%.

Рекомендации по изготовлению

Чтобы сделать печь на отработке с наддувом, проще всего взять старый баллон из-под пропана. В нем надо вырезать проемы для дверцы и дымохода, а также врезать трубу для подачи воздуха. Диаметр последней не имеет решающего значения, в нашем случае подойдет размер 50 мм. Отверстия в трубе надо проделать диаметром 9 мм по такой же схеме, как и в обычной печке. Кроме того, придется отрезать верх баллона и выполнить крышку с уплотнением из асбестового шнура. Для удобства не помешает приварить к ней ручки. Как это все реализовано на практике, можно посмотреть на :

Чтобы печь на отработке, сделанная своими руками, могла работать в разных режимах и поддавалась регулировке, ее снабжают соответствующей автоматикой. Для этого приобретают контроллер с датчиками температуры и связывают его по схеме с вентилятором. Тогда появится возможность устанавливать необходимую температуру нагрева и управлять ею, снижая при необходимости производительность нагнетателя.

Для справки. Зачастую такая конструкция изготавливается без принудительной подачи воздуха. Работа агрегата полностью зависит от силы тяги в дымоходе, а регулирование происходит вручную, заслонкой.

Заключение

Нельзя сказать, что самодельная масляная печь – это очень простое устройство и сделать его раз плюнуть. Но, с другой стороны, никаких особенных сложностей здесь нет, серьезно повозиться придется лишь с наддувной версией печи на отработке. Много времени отнимет изготовление водяной рубашки или теплообменника на дымоход, да еще монтаж и настройка автоматики.

http://cotlix.com

19 распространенных проблем с печью (и способы их устранения)

Нет ничего хуже, чем просыпаться посреди ночи от холода.

Одно дело, если нужно просто поднять чехлы. Совсем другое дело, если ваша печь работает плохо или совсем не работает.

Имея небольшой опыт самостоятельной работы, вы можете самостоятельно устранить неисправность и отремонтировать свою печь. Однако лучше всего иметь контрольный список технического обслуживания для вашей системы отопления, чтобы избежать проблемы.

Сегодня у меня есть кое-что, что заставит вас почувствовать, что у вас есть знания, чтобы заняться ремонтом печи:

19 распространенных проблем с печью и как их исправить прямо сейчас.

Независимо от того, есть ли у вас обычная газовая печь или высокоэффективная газовая печь, важно понимать, как работает ваша печь / система нагрева. Вам необходимо понимать основные принципы работы устройства, чтобы знать, что искать, когда что-то не так.

Давайте взглянем на обычную печь и советы по решению наиболее распространенных проблем.( Если вы чувствуете себя некомфортно при выполнении любого из этих самостоятельных действий, обратитесь за помощью к проверенному специалисту. Экономия нескольких долларов не стоит неопределенности или опасного события, связанного с печью.)

Проблема 1

Проверьте термостат, чтобы убедиться, что он ВКЛЮЧЕН

Это может показаться глупым, но проверьте термостат, чтобы убедиться, что он установлен на «нагрев» и что он установлен как минимум на пять градусов выше комнатной температуры. Вы можете быть удивлены, сколько обращений в сервисную службу делается без проверки!

Вот несколько проверок термостата, которые нужно выполнить самостоятельно:

Шаг 1: Проверить батарею на термостате.Вам может понадобиться заменить батареи на вашем термостате. Если термостат в вашем доме работает от батарей, меняйте их не реже одного раза в год или по мере необходимости.

Некоторые термостаты подключены к электросети дома, а другие используют батареи. Как у вас работает? Иногда те, которые используют батареи, будут мигать символом низкого заряда батареи, когда им потребуется замена.

Шаг 2: Откройте термостат и аккуратно выдуйте пыль или мусор, которые могли его засорить.

Шаг 3: Убедитесь, что дата и время правильные на электронных или программируемых моделях — система может работать по таймеру.

Шаг 4: Проверьте прерыватель. Если горит, выключите прерыватель и проверьте предохранитель печи.

Проблема 2

Печь не производит тепло — попробуйте сбросить домашний автоматический выключатель

Это могло произойти по ряду незначительных причин.Сначала убедитесь, что термостат установлен на «Нагрев». Затем попробуйте переместить циферблат на несколько градусов вверх или вниз, чтобы проверить, чувствуется ли заметная разница.

Если результата нет, проверьте, не сработал ли автоматический выключатель или предохранитель или перегорел.

Как проверить домашние выключатели:

Подойдите к панели выключателя вашего дома и найдите цепь, которая управляет печью. Вы хотите увидеть, находится ли он в положении «Выкл.» Или находится посередине.

1. Проверьте выключатель вручную. Переверните его вперед и назад.

2. Убедитесь, что он находится в положении «Вкл.».

Это сбросит прерыватель. Если это не помогло, у вас проблема либо с проводкой в ​​цепи, либо с самим автоматическим выключателем. Если у вас есть цифровой мультиметр, следующие шаги для вас:

Как проверить домашние выключатели с помощью цифрового мультиметра

Проблема 3

Печь не производит достаточно тепла — Проверьте и замените засоренный фильтр

Печь, которая изо всех сил пытается вырабатывать тепло, отличается от печи, которая каким-то образом перестала работать.

В случае некачественной печи, которая не отапливает дом в достаточной степени, сначала убедитесь, что воздушный фильтр чистый и находится в хорошем состоянии. , если он не новый.

Проверьте и замените забитый фильтр

Это простая, но необходимая часть обслуживания печи. Одна из наиболее частых причин того, что печь не работает, — это забитый фильтр. Кроме того, это самая простая работа по техническому обслуживанию.

Регулярная замена печного фильтра — это быстрая и простая задача, которая имеет большое значение для защиты компонентов HVAC и улучшения качества воздуха внутри.

• Найдите свой фильтр — В некоторых печах фильтр находится на входе. Скорее всего, это похоже на решетку в полу, потолке или стене. Остальные фильтры находятся в самой печи.
• Проверьте свой фильтр — Поднесите его к свету, чтобы определить, пришло ли время его менять. Если свет не проникает, фильтр необходимо заменить. Пыльный, грязный запах из вентиляционных отверстий при включении вентилятора — еще один хороший признак того, что вам следует заменить фильтр печи.
• Замените фильтр — Убедитесь, что ваша печь выключена. Воздух не должен выходить. Проверьте направление, в котором указывает ваш фильтр. Фильтры предназначены для улавливания материи, выдуваемой с одного направления. Установка фильтра вверх дном может снизить его эффективность.

Очистка от мусора, скапливающегося на ваших фильтрах, поможет с потоком воздуха . Когда ваш воздушный фильтр забит, ваш воздухоочиститель должен работать усерднее, чтобы компенсировать блокировку воздушного потока.Помимо увеличения ваших счетов за коммунальные услуги, уменьшение потока воздуха через вашу систему отопления и охлаждения может привести к перегреву теплообменника и его быстрому отключению.

«Фильтры очищают воздух, поступающий в печь, и нагретый воздух, отправляемый обратно в дом. Грязный, забитый фильтр ограничивает воздушный поток, в конечном итоге вызывая повышение тепла и давления в печи.

Более новые, более эффективные печи чувствительны к проблеме и часто отключаются до того, как грязный фильтр вызовет больше проблем.Для других блоков печь будет продолжать работать, но с меньшей тепловой мощностью и пониженным КПД ».

Проблема 4

Защитный выключатель на дверце печи

Если ваша печь не работает, первое, что вам следует сделать, это проверить предохранительный выключатель на дверце печи. Защитный выключатель дверцы топки предотвращает включение вентилятора и горелки, когда панель доступа снята.

Печи имеют предохранительный выключатель, который выскакивает при снятии дверцы.Дверца должна быть на месте для включения переключателя и для работы печи.

Если вы обнаружите, что вам необходимо установить новый предохранительный выключатель, следуйте пошаговым инструкциям «Как установить предохранительный выключатель дверцы печи».

Шаг 1: Выключите питание

Шаг 2: Подготовьте дверцу воздуходувки

Шаг 3: Подключите предохранительный выключатель

Шаг 4: Проверьте и протестируйте установку

Проблема 5

Следите за чистотой и свободой пространства вокруг печи

Это может показаться очевидным советом, но иногда домовладельцы с загруженной жизнью забывают обращать внимание на такие части своего дома, как подвал.

Подвал может стать загроможденным, что, в свою очередь, может привести к тому, что пространство вокруг печи будет заполнено разным имуществом и мусором. Чистая печь не только лучше работает, но и выглядит лучше.

Избегайте хранения легковоспламеняющихся веществ или материалов рядом с печью. Переполнение печи может привести к неожиданным пожарам, значительному ущербу для вашего дома и опасности для вашей семьи и домашних животных.

Какой бы удобной ни казалась идея просто «хранить ее там» на лето, учитывайте вероятность того, что вы можете забыть все, что вы оставили на печи или рядом с ней.Не рискуйте, дайте вашей печи пространство, необходимое для безопасной работы.

Кроме того, регулярно пылесосьте и чистите вокруг печи. Хотя вы, возможно, удалили все легковоспламеняющиеся предметы из этой области, помните, что пыль и ворсинки могут накапливаться и создавать опасность пожара. Избыточное количество пыли и ворса также может привести к тому, что ваш фильтр засорится раньше, чем обычно, что потребует более частой замены.

Проблема 6

Посмотрите на пламя горелки

Наиболее частые отказы, связанные с вашими горелками, могут быть вызваны загрязнением.Вы должны проверить свои горелки, чтобы убедиться, что они свободны от мусора.

Вы хотите убедиться, что ваши горелки чистые, и один из способов сделать это — посмотреть на пламя.

Они синие и ровные?

Значит, ваша горелка, скорее всего, чиста. Если они желтые, вероятно, у вас грязные конфорки. Вы можете очистить горелки пылесосом; просто убедитесь, что сначала выключили электричество и газ. Еще одна область, которую вам следует очистить пылесосом, — это область вокруг воздуходувки.

Летом может накапливаться пыль. Поэтому очень важно проверять и чистить горелки печи перед началом холодного сезона.

Сочетание конденсата и сажи может привести к неправильной работе горелок, а также может вызвать другие проблемы с печью. Узел горелки следует очищать ежегодно или заменять, если существующий находится в плохом состоянии.

Проблема 7

Смазывайте вентилятор печи один раз в год

При подготовке печи к зиме важно убедиться, что все компоненты вашей системы отопления чистые и находятся в рабочем состоянии.

Основная функция воздуходувки — забирать тепло из печи и распределять его по всему дому. Смазка воздуходувки печи продлит срок ее службы.

Вот 7 простых и подробных шагов. Как смазать двигатель вентилятора печи , любезно предоставлено SFGate:

Шаг 1 : Выключите автоматический выключатель на главной электрической панели, которая обеспечивает питание печи.

Шаг 2 : Снимите съемную панель печи, открутив винты отверткой.

Шаг 3 : Найдите узел электродвигателя вентилятора возле основания печи. Снимите болты, крепящие электродвигатель вентилятора к основному узлу печи, с помощью гаечного ключа.

Шаг 4 : Найдите установочный винт сбоку на корпусе двигателя вентилятора. Отверните болты. Вытащить мотор из корпуса.

Шаг 5 : Найдите масляные отверстия на двигателе и валу.

Шаг 6 : Выдавите 2–3 капли масла в каждое отверстие.

Шаг 7 : Активировать печь.Двигатель нагнетателя должен работать лучше с новым маслом.

Электродвигатель вентилятора печи играет большую роль в работе вашей системы отопления. Его следует смазывать один раз в год, и он не должен издавать необычных шумов при запуске.

Проблема 8

Проверьте свой концевой выключатель

Неисправный концевой выключатель может привести к непрерывной работе нагнетателя и, как следствие, к значительному сокращению срока его службы.

Если техник заменит концевой выключатель, эта проблема быстро решится.

Как я могу проверить, связана ли моя печь с концевым выключателем или термостатом?

«Если выключатель верхнего предела неисправен, печь не должна загореться. Когда выключатель верхнего предела срабатывает, пламя / нагревательный элемент будет отключен, и вентилятор продолжит работу, чтобы отводить тепло. Воздуходувка продолжит работу до тех пор, пока либо система не будет сброшена, либо концевой выключатель не закроется ».

«Концевые выключатели обычно замкнуты, и они всегда должны открываться при отказе. Это означает, что когда они выходят из строя или температура становится слишком высокой, они размыкают цепь.

Если цепь разомкнута, необходимо заменить концевой выключатель. «

Проблема 9

Проверьте электрическое зажигание или систему управления

Газовая печь может работать с запальной лампой или иметь электронное управление, что устраняет необходимость в постоянном пламени.

Неисправная система зажигания, например, в печах с термопарой, может значительно снизить способность печи должным образом обогревать жилище.Сквозняки или засоры в системе отопления могут привести к выключению контрольной лампы.

Многие новые системы зажигаются от электрического тока, а не от постоянной контрольной лампы.

Действия, которые вы можете предпринять самостоятельно, включают:

Шаг 1: Выключите и снова включите питание печи (возможно, потребуется сброс зажигания).

Шаг 2: Отключите электропитание и подачу газа к печи, чтобы можно было проверить нагревательный элемент. Не прикасайтесь к нагревательному элементу, но если он выглядит треснутым или поврежденным, вам необходимо заменить воспламенитель.

Шаг 3: Имея в руках руководство для печи, выполните действия, рекомендованные производителем для устранения неполадок. Как и в случае с контрольной лампой, вы можете нанести ущерб системе и своему имуществу, если пропустите шаги или процедуры безопасности во время этой задачи.

Шаг 4: Следуйте инструкциям и, если это не работает, обратитесь в службу поддержки.

Проблема 10

Проблемы с нагревом или быстрым циклом

В случае слишком быстрого включения и выключения печи существует множество причин.Как всегда, первым может быть грязный или изношенный воздушный фильтр. Если вы не заменяли его совсем недавно, попробуйте сделать это — это быстро и легко.

Когда обращаться к специалисту: Если новый фильтр не решает проблему, возможно, у вас более серьезная ситуация. Может быть проблема с электродвигателем и ремнями нагнетателя, оба из которых требуют обслуживания профессионала.

Проблема 11

Печь не продувает воздух

Посмотрите в смотровое окошко на печи.Убедитесь, что в воздуходувке нет мусора. Также должна быть мигалка; зеленый или красный.

Чтобы убедиться, обратитесь к руководству. Если горит зеленый свет, ничего страшного; если красный, обратитесь в сервисный центр. А если нет света, проблема в печи может быть связана с термостатом, электродвигателем вентилятора, рабочим конденсатором, платой управления печи или трансформатором.

Проблема 12

Воздуходувка газовой печи работает непрерывно

Воздуходувка расположена между обратным воздуховодом и топкой.Холодный воздух направляется вентилятором в теплообменник и нагревается перед поступлением в камеру статического давления, а затем направляется по всему дому по приточным каналам.

Постоянно работающая и не отключающаяся печь может указывать на необходимость ремонта. Убедитесь, что ваш термостат не установлен на «постоянный вентилятор».

Уменьшите температуру, чтобы увидеть, решит ли эта мера проблему.

Воздуходувка газовой печи, которая не выключается, также может указывать на неисправность концевого выключателя.(который может потребовать сброса или замены).

Проблема 13

Шумная работа печи или воздуховода

Урчание, скрип и грохот — это ненормально. Звуки могут указывать на механическую проблему, уменьшение воздушного потока или засорение горелки.

Иногда печь может работать нормально, но громко. Если вы можете сказать, что шум является результатом прохождения воздуха через воздуховоды, одним из решений может быть изоляция воздуховодов, чтобы снизить шум.

Если фактическая топочная система издает странные шумы, это может произойти, если контрольная лампа неправильно отрегулирована или отверстия для смазки двигателя нагнетателя нуждаются в смазке. Также может быть проблема с ремнями или даже горелкой.

Какие шумы издают ваша печь?

а. Звон или хлопки — это может быть тепловое расширение — воздуховод расширяется и сжимается при нагревании и охлаждении.

г. Дребезжание — возможно, необходимо подтянуть ослабленные панели.

г. Визжащие шумы — возможно, проскочил ремень, соединяющий двигатель с вентилятором. Или ремень требует замены.

г. Скрежет — наверное пора вызывать мастера по ремонту печей. Подшипники двигателя нуждаются в ремонте. (источник)

Ель; сайт, посвященный практическим советам из реальной жизни, которые помогут вам создать свой лучший дом; придумали свой список идентифицирующих звуков печи.

В диапазоне от скребков, ударов, гудения, ударов и грохота они предоставляют список распространенных шумов, связанных с печью, и их возможных причин, чтобы лучше описать проблему вашему техническому специалисту.

Проблема 14

Проверьте вентиляционные отверстия

Обойдите весь дом и проверьте вентиляционные отверстия, чтобы убедиться, что они ничем не закрыты.

Занавеска или предмет мебели могут закрывать отверстия одного или нескольких вентиляционных отверстий, препятствуя тепловому потоку.

Проблема 15

Датчик пламени требует очистки

Датчик пламени является важным элементом безопасности вашего газового отопительного оборудования. Он защищает вашу печь от небезопасного сжигания топлива, а загрязненный датчик пламени может привести к неправильной работе печи.

Обычно датчик пламени имеет форму стержня, который можно найти рядом с задней частью печи, прямо на пути горелки.

Как очистить датчик:

Шаг 1: Отключите питание печи на блоке выключателя

Шаг 2: По возможности извлеките датчик из печи

Шаг 3: Осторожно потрите датчик, чтобы удалить пыль и другие остатки

Шаг 4: Повторно прикрепите датчик

Шаг 5: Возобновить подачу питания на печь

Со временем, если датчик пламени не очищен должным образом, окисление или отложения углерода могут ограничить способность датчика пламени работать должным образом, что может привести к неисправности печи.

«Чтобы определить, является ли нечистый датчик пламени причиной неисправности печи, нужно снять показания тока в микроамперном токе, которые вам может предоставить опытный специалист по печи.

Если виноват загрязненный датчик пламени, специалист по печи очистит датчик стальной мочалкой. Если грязь была единственным фактором, вы увидите значительно более высокие показания усилителя. Если показание не изменится, техник продолжит процесс диагностики ремонта печи. «Что такое датчик пламени и почему он имеет значение

Проблема 16

Проверить газопровод

Проверить всю газовую линию от главного входа до горелок печи.

Стоя у печи, следуйте за газовой линией. Он может быть закрыт, или выключатель может быть выключен.

Проверьте, работает ли ваш бак с горячей водой. В противном случае это может быть проблема с газоснабжением дома. Газопровод следует установить на «Открыть» .

Также, если в печи есть контрольная лампа, проверьте, горит ли она. Иногда в межсезонье можно погасить контрольную лампу.

Повторное зажигание пилота — простой процесс. Инструкции обычно вывешиваются сбоку печи.

Если контрольная лампа не загорается после нескольких попыток, возможно, вам потребуется ремонт у профессионала.

Проблема 17

Пахнущий газ — действовать осторожно

Если вы, , подозреваете утечку газа , а запах сильный , вам следует немедленно покинуть свой дом и связаться с вашей газовой коммунальной компанией.

Утечка газа повлияет на эффективную работу вашей газовой печи. Но что еще более важно, это может быть очень серьезной опасностью для здоровья вас и вашей семьи.

Проблема 18

Очистить листья и мусор от тепловых насосов или впускных и выпускных отверстий

«Если у вас есть печь, которая выпускает воздух сбоку от дома, убедитесь, что ничто не блокирует впуск или выпуск. Если какая-либо из труб покрыта сеткой (например, оконной сеткой), замените ее на 1/2 дюйма .-сетка аппаратная ткань.

Если лед забивает одну из трубок, значит, где-то в системе возникла более серьезная проблема. Очистите его и вызовите техника, чтобы узнать, почему это происходит.

Если у вас есть тепловой насос, уберите траву и листья с ребер наружного компрессорного агрегата. Перед началом отопительного сезона осторожно обдать его сверху шлангом, чтобы вымыть грязь и мусор из корпуса ». Источник

Проблема 19

Определите возраст своей печи

Печи спроектированы и построены на много лет, но ни одна из них не работает вечно.

Если у вашего конкретного нагревательного устройства истек или истек гарантийный срок производителя, возможно, вы не получите всей производительности отопления, за которую вы платите.

Возможно, пришло время заменить вашу систему HVAC.

ВЫВОД:

Я знаю, что эта статья показала вам, как исправить некоторые из распространенных проблем печи.

Были ли у вас ремонтные работы своими руками?

Периодический осмотр вашей системы, по крайней мере так часто, как рекомендует производитель, может предотвратить превращение мелкого ремонта в серьезную проблему.

Помните, что хотя попытки ремонта своими руками могут быть удовлетворительными и экономически эффективными, важно убедиться, что у вас есть навыки, прежде чем пытаться выполнять какие-либо работы с вашей печью.

Если советы не помогают вам обнаружить или решить проблемы или если они выше вашего уровня квалификации, вам могут потребоваться услуги специалиста по ремонту печей.

Очень важно проводить сезонную очистку и настройку вашей системы HVAC. Это забытая система, пока она не перестает работать.

Печь не работает? 5 наиболее распространенных причин [2019]

Когда ваша печь не включается, это может быть очень неприятным, потому что в вашем доме холодно.Еще более неприятно, когда вы слышите, как включается обогреватель и готовится выдувать жареный горячий воздух … но тогда ничего не происходит.

Большинство новых моделей печей рассчитаны на надежность (при условии, что они обслуживались) в течение длительного периода времени и являются одними из самых дорогих и наиболее востребованных приборов почти в каждом доме.

Причины того, что ваша газовая печь не работает, могут быть сложными или очень простыми. Хотя вам, вероятно, лучше оставить сложные проблемы с термопарами, проводкой, теплообменником и двигателями воздуходувки квалифицированному специалисту, есть много вещей, которые вы можете проверить, прежде чем звонить квалифицированному подрядчику по ОВК для ремонта печи.

Прежде чем вы попытаетесь починить печь, которая не запускается, убедитесь, что вы знаете, какой тип печи у вас есть. Наиболее распространены печи с принудительной подачей воздуха и газа (пропан, мазут и природный газ).

Вот 5 простых вещей, которые вы можете сделать самостоятельно, чтобы определить, почему ваша печь не работает. :

Убедитесь, что фильтр печи чистый.

Если поток воздуха из ваших регистров кажется низким, проверьте воздушный фильтр.Забитый фильтр может заблокировать поток воздуха. Убедитесь, что все ваши воздушные регистры открыты и не закрыты пылью или предметами.

Проверьте контрольную лампу зажигания.

(Электронные системы зажигания не имеют контрольной лампы). Если ваша печь включается или запускает цикл запуска, но не запускается, вероятно, у вас неисправный или грязный воспламенитель / датчик. Это одна из самых распространенных проблем печи. В нормальных условиях термостат уведомляет печь о щелчке, воспламенитель нагревается докрасна, а затем запускает весь процесс зажигания газа и подачи теплого воздуха.

Снять датчик с помощью отвертки несложно. Очистите зонд на датчике, протерев его наждачной бумагой со средним зерном. Делайте точную работу, но будьте осторожны, чтобы ничего не сломать. Замените датчик точно так, как вы его нашли. Снова включите переднюю панель, включите газ, а затем включите питание. Увеличьте температуру на термостате, чтобы увидеть, загорится ли ваша печь. Если это не решит проблему, пора позвонить техническому специалисту.

Проверьте свой термостат.

Убедитесь, что переключатель контроля температуры установлен выше текущей температуры в помещении, а системный переключатель находится в положении АВТО или НАГРЕВ.Переключатель вентилятора должен быть установлен в положение ON для непрерывного потока воздуха или в положение AUTO, если вы хотите, чтобы двигатель вентилятора работал только во время работы печи. Попытайтесь заставить печь включиться, подняв термостат на максимальную температуру.

Убедитесь, что печь включена.

У печи есть выключатель питания, даже в газовых системах используется электричество. Проверьте предохранитель / прерыватель цепи на электрической панели печи, чтобы убедиться, что прерыватель не сработал.Убедитесь, что выключатель питания рядом с печью находится в положении «Вкл.».

Наконец, убедитесь, что подача пропана (или другого топлива) в печь открыта.

Убедитесь, что газовый вентиль печи открыт. Нарушение подачи газа в вашу систему отопления может привести к тому, что ваша система отопления останется без топлива. Если вы почувствуете запах утечки пропана, немедленно покиньте дом, а затем позвоните своему поставщику пропана и местному подрядчику HVAC для аварийного ремонта.

Как работает печь?

Хотя печи могут отличаться от модели к модели, все они работают по схожим принципам.В этом посте мы объясняем общие принципы работы печи с принудительной подачей воздуха и описываем возможные проблемы, с которыми вы можете столкнуться с вашей печью.

Тепловая мощность печи измеряется с помощью британской тепловой единицы (BTU). Большинство печей имеют мощность от 40 000 до 130 000 БТЕ.

Печи с принудительной подачей воздуха могут быть установлены для подачи нагретого воздуха вверх, вниз или в стороны, чтобы обеспечить пространство, в котором должна быть установлена ​​печь. Газовые горелки, работающие на природном газе или пропане, используются для выработки тепла.

Системы воздушного потока

Современные газовые печи имеют две отдельные системы воздушного потока, которые работают во время работы печи.

1. Первая система использует двигатель вентилятора индуктора тяги для втягивания воздуха в узел горелки. Воздух позволяет горелкам нагревать теплообменник. Затем воздух из блока горелки выпускается за пределы дома, что необходимо, поскольку этот воздух содержит токсичные пары, такие как окись углерода.
2. Во второй воздушной системе используется нагнетательный вентилятор, который втягивает воздух через возвратное отверстие, обдувает его через теплообменник и выталкивает через вентиляционные отверстия дома.Затем воздух в помещении возвращается через возврат, и цикл подачи воздуха продолжается. Когда воздух в помещении достаточно нагреется, настенный термостат подает сигнал печи на выключение до тех пор, пока температура в помещении не снизится.

Этот процесс можно разбить на четыре основных фактора:

• Контроль температуры
• Зажигание
• Горение
• Циркуляция воздуха

Контроль температуры

Температура в доме регулируется термостатом, установленным в вашем доме. стена комнаты.Термостат может получать питание от платы управления в печи или от собственных батарей. Термостат обычно устанавливается в центре дома на уровне глаз и вдали от прямых солнечных лучей, чтобы обеспечить надлежащее регулирование температуры. Когда термостат определяет более низкую температуру окружающего воздуха, он включает контур нагрева на плате управления печи, которая затем начинает процесс зажигания.

Зажигание

Когда выключатель электропитания печи включен и термостат определяет, что тепло необходимо, печь выполняет синхронизированную последовательность зажигания.Последовательность начинается с того, что плата управления подает 120 В переменного тока (AC) на двигатель вентилятора индуктора тяги. Двигатель вентилятора индуктора втягивает воздух в узел горелки, который может быть воздухом, окружающим печь, или свежим внешним воздухом, подаваемым по трубе. Как только вентилятор достигает максимальной скорости, закрывается вакуумный переключатель, который гарантирует, что газ не попадет в печь, если токсичные пары не будут удалены. Если асинхронный двигатель не включается или работает слишком медленно, вакуумный выключатель не замыкается, и последовательность зажигания останавливается.

Как только вакуумный переключатель замкнут, 24 вольта пройдут через переключатель и один или несколько концевых выключателей, позволяя плате управления продолжить запуск. Плата управления теперь подает 120 вольт на воспламенитель типа «светящаяся полоса», в зависимости от модели и возраста печи. Неисправный воспламенитель остановит последовательность зажигания и предотвратит нагрев печи. Если у вас возникла эта проблема, мы можем протестировать воспламенитель типа «светящаяся полоса» на предмет непрерывности, чтобы определить, работает эта деталь или нет.(Непрерывность означает, что электричество проходит через воспламенитель должным образом)

В некоторых моделях печей используется искровой воспламенитель, который также получает напряжение от платы управления. Величина напряжения значительно увеличивается и генерируется импульсами для создания искры.

Горение

Через короткое время плата управления подаст 24 вольта на газовый клапан, чтобы открыть его, позволяя газу течь над воспламенителем и создавая пламя. После воспламенения газа датчик пламени определяет наличие пламени.Если горелки не зажигаются или не горят постоянно, возможно, необходимо очистить датчик пламени, чтобы он мог обнаружить пламя; или, возможно, потребуется заменить датчик, если он слишком грязный. (Датчик загрязненного пламени — один из наиболее частых обращений в сервисный центр.)

На горелках установлены один или несколько концевых выключателей выхода пламени, которые обеспечивают прохождение воздуха через горелки. Если двигатель вентилятора индуктора не может всасывать достаточное количество воздуха через горелки, концевой выключатель выкатывания разомкнется, и плата управления отключит напряжение на газовом клапане.

Если печь расположена в туалете или другом тесном помещении, ограниченный доступный воздух может помешать процессу горения работать должным образом. Двери шкафа, возможно, потребуется закрыть жалюзи или оставить место внизу дверей, чтобы обеспечить надлежащий приток воздуха. (Проблема этого типа обычно решается при первой установке оборудования.)

После завершения процесса сгорания плата управления подает 120 вольт на двигатель вентилятора циркуляционного нагнетателя. Нагнетательный вентилятор втягивает воздух через возвратное отверстие, выдувает его через теплообменник и выталкивает через вентиляционные отверстия дома.Со временем теплообменники могут треснуть, что приведет к утечке окиси углерода в воздух, циркулирующий по всему дому. Поскольку отравление угарным газом может привести к болезни или смерти, мы рекомендуем ремонтировать или заменять поврежденные теплообменники только опытным специалистам. В нормальных условиях печь выводит окись углерода через дымоход или выхлопную трубу за пределы дома. Если дымовая труба сломается, потрескается или заржавеет, окись углерода загрязнит воздух. Чтобы обеспечить вашу безопасность, рядом со спальнями вашего дома следует установить детектор угарного газа и регулярно проверять его батареи.При обнаружении утечки печь следует немедленно выключить.

Конденсат часто скапливается в выхлопной трубе высокоэффективных печей. По этой причине необходим конденсатный насос или слив для пола.

Циркуляция воздуха

Наиболее важным фактором эффективной работы печи является циркуляция воздуха. Чтобы обеспечить надлежащую циркуляцию воздуха, фильтр печи следует проверять ежемесячно и при необходимости заменять. Доступно несколько типов фильтров толщиной от 1 до 5 дюймов.Фильтр можно установить в прорезь на обратной магистрали или в воздухоочиститель.

В некоторых домах может быть электронный воздушный фильтр, который получает питание от платы управления печи при включении циркуляционного вентилятора.

Рядом с теплообменником установлен предохранительный концевой выключатель, который контролирует температуру воздуха. Если фильтр засорен или двигатель вентилятора циркуляционного вентилятора выходит из строя, теплообменник перегревается, концевой выключатель размыкается, и плата управления отключает напряжение на газовом клапане, чтобы предотвратить повреждение печи.

Двигатель нагнетательного вентилятора может работать на нескольких скоростях для повышения эффективности. Более низкие скорости используются, когда печь нагревается, а более высокие скорости используются для кондиционирования воздуха.

Шум в печи часто является результатом износа двигателя тягового индуктора. Если шум вызывает циркуляционный нагнетательный вентилятор, возможно, установочный винт на нагнетательном колесе ослабился, что привело к колебанию колеса на валу двигателя. Мы устраняем эту проблему, затягивая или заменяя винт, или полностью заменяя крыльчатку вентилятора.

К счастью, у Дор-Мар есть решение любой проблемы, с которой вы можете столкнуться с вашей печью.

Запишитесь к нам на прием для настройки печи сегодня, используя нашу онлайн-форму для связи, или позвоните в один из семи районных офисов, перечисленных ниже. Мы гордимся нашим сервисом, ориентированным на клиентов, и наши отзывы подтверждают это.

NEWARK 740.345.6639 • COLUMBUS 614.238.6689 • DUBLIN 614.545.8939 • REYNOLDSBURG 614.365.1579 • WESTERVILLE 614.381.1540 • GROVE CITY 614.595.3098 • ZANESVILLE 740.454.2420

Дор-Мар… Ваш герой климата!

Выключение печи на лето

В First Choice мы хотим помочь нашим клиентам сэкономить деньги с их системами отопления и охлаждения. Наше лето и зима могут заставить системы HVAC выполнять огромный объем работы, что может привести к большим счетам за коммунальные услуги. Но есть много способов сократить расходы на электроэнергию, и один из них — это частичное или полное отключение домашней печи летом.

Что означает останов печи

Вы можете подумать: «Конечно, летом я выключу печь. Все, что мне нужно сделать, это убедиться, что термостат настроен так, чтобы нагрев не горел «. Но это не , отключающий печь, это просто отключение печи.

Когда мы рекомендуем вам выключить печь, как только установится теплая летняя погода, мы имеем в виду, что вы отключите газопровод и подачу электроэнергии к печи.Таким образом, он не будет тратить зря энергии в течение сезона.

Почему моя печь будет использовать энергию летом?

Если у вас есть печь, которая использует запальную лампу для зажигания горелок, запальная лампа будет тратить энергию летом. Вам не нужно, чтобы ваша печь включалась внезапно, поэтому нет причин держать запальную лампу на газе все это время. Закройте вентиль на газовой линии печи, и контрольная лампа погаснет и останется снаружи. Это сэкономит около 50 долларов в год, и это в сумме за весь срок службы печи.(Прекращение подачи газа в печь также является хорошей мерой безопасности.)

В газовой печи также есть электрические компоненты, такие как датчики, которые также будут без нужды потреблять электроэнергию в течение лета. Мы рекомендуем вам отключить электропитание печи через панель прерывателя. Это также предотвратит автоматическое включение печи из-за того, что кто-то поиграет с настройками термостата или из-за кратковременного похолодания.

Частичное отключение печи

Если у вас есть центральный кондиционер как часть системы HVAC, то вам не следует отключать электрическое питание печи через прерыватель.В центральной системе отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха с печью и кондиционером используются один и тот же вентилятор и электрические компоненты. Отключение электроэнергии также приведет к отключению переменного тока! Мы все же рекомендуем отключить подачу газа в печь.

Последнее напоминание о вашем обогревателе перед переходом в режим гибернации…

Хотя впереди у вашей печи последние дни обогрева вашего дома на многие месяцы, мы хотим подчеркнуть, что если вам все еще нужен ремонт обогревателя в Хайленде, штат Мичиган, не пропускайте его до осени.Последнее, с чем вам захочется иметь дело, когда вернутся холода, — это печь, вышедшая из строя из-за неисправности, которую вовремя не отремонтировали. Вы также не хотите рисковать поломкой печи в последние холодные дни весны! Всегда лучше действовать быстро, когда печь не работает.

Чтобы получить наилучшее обслуживание систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, позвоните в First Choice Heating & Cooling. Если бы у вашего дома был голос, он бы назвал First Choice!

Теги: Обслуживание систем отопления, Ремонт систем отопления, Highland
Понедельник, 29 апреля 2019 г., 11:00 | Категории: Отопление |

Почему моя печь гудит? — Жилой и коммерческий Atlanta HVAC Services

Двигатель воздуходувки — один из важнейших компонентов вашей газовой или масляной печи.Учтите, что цель газовой печи — обогревать дом, и поймите, что именно двигатель нагнетателя на самом деле забирает это тепло и направляет его из очень изолированной, изолированной печи в настоящий дом. Если у вас возникли проблемы с электродвигателем нагнетателя, вам не только не хватает тепла в вашем доме, но и вы тратите энергию, так как любой газ, который вы сжигаете и нагревает в своей печи, создает, который на самом деле не направляется в дом. что нужно, бессмысленно.

Устранение основных неисправностей

Одна из наиболее распространенных проблем — издает гудящий звук электродвигателя вентилятора.В этом случае первое, что вам следует сделать, это выключить мотор и дать ему остыть. Когда он остынет до безопасной температуры, проверьте двигатель. Как и во многих устройствах, которые регулярно находятся в движении, гудение может быть результатом такой простой вещи, как неправильная смазка.

Чтобы определить, почему двигатель нагнетателя гудит, попробуйте смазать его, но не переусердствуйте. Затем перезапустите двигатель вентилятора и прислушайтесь. Если гул сохраняется, значит, вы тоже.

Гудение на малых скоростях

Когда воздуходувка нагревает дом до заданной температуры, она начинает работать с меньшей скоростью.Это нормальный механизм энергосбережения, который должен использовать двигатель. Но если двигатель вашего вентилятора необычно замедляется и издает гудящий звук при замедлении, это может быть связано с неисправностью конденсатора и двигателя.

Проверьте потребляемую мощность двигателя, используя инструмент, который считывает электрический ток, например мультиметр, а затем проверьте номинал на табличке вашего двигателя, чтобы узнать, сколько требуется. Если розыгрыш превышает требуемую сумму, это указывает на то, что ваш мотор работает очень тяжело, просто чтобы нормально работать.Придется заменить мотор и конденсатор. Эта проблема в моторе воздуходувки могла быть вызвана пылью и грязью в фильтре. Загрязненный и забитый фильтр затрудняет работу мотора по выталкиванию воздуха. Убедитесь, что вы регулярно проверяете и чистите фильтр, чтобы избежать повторения подобных проблем.

Двигатель гудит без включения

Если электродвигатель вентилятора печи гудит при включении, но в то же время фактически не вращается, конденсатор может быть поврежден.Эта проблема, связанная с гудением и почти полным отсутствием вращения, очень характерна для двигателей, у которых нет конденсаторов хорошего качества. Следует заменить конденсатор на исправный, и мотор вентилятора будет работать без сбоев. Опять же, сначала это может быть связано с простым заблокированным фильтром.

Если ваш двигатель не запускается даже после замены конденсатора, скорее всего, он перегрелся. Вам следует сбросить кнопки безопасности, расположенные сбоку устройства.

Гудение при выключенном нагнетателе

Обычно это вызвано неправильной настройкой контрольной лампы вентилятора.Перенастройка на соответствующий уровень должна решить эту проблему.

Гудит при включенном нагнетателе

Если ваши газовые горелки грязные, они будут издавать низкий звук, который может звучать как нечто среднее между низким гулом и гудением. Их чистка, регулировка или замена устранят раздражающий звук.

Если вы чувствуете себя некомфортно при выполнении диагностических действий, позвоните нам, и один из наших обученных технических специалистов сможет убедиться, что ваша система работает безопасно и эффективно.Самонагревание и охлаждение 678-909-6377

Забор свежего воздуха в печь 101

Воздухозаборники являются ключевым компонентом системы HVAC для поддержания безопасной и комфортной внутренней среды в вашем доме. Мы собираемся обсудить, что такое воздухозаборник и как правильно установленный воздухозаборник может повысить эффективность, производительность и продлить срок службы печи. Мы также рассмотрим, как воздухозаборники играют жизненно важную роль в определении качества воздуха в помещении.

Что такое забор свежего воздуха?

Забор свежего воздуха — это именно то, на что это похоже, путь, по которому в ваш дом будет поступать свежий воздух снаружи. Во многих домах забор свежего воздуха представляет собой просто открытый воздуховод, ведущий из внешнего вентиляционного отверстия в подвал или любую комнату, в которой находится домашняя печь. Заборники свежего воздуха могут быть в нескольких местах по всему дому, особенно в новых домах, построенных в соответствии с современными строительными нормами, требующими, чтобы дома были намного плотнее, чем старые дома.

Дома строятся более плотно, чтобы уменьшить потери воздуха из здания, чтобы создать энергоэффективные конструкции в надежде, что мы сможем постепенно снизить нагрузку на нашу стареющую электросеть и сберечь энергоресурсы. Более плотная конструкция также требуется из-за воздействия на здоровье загрязнителей воздуха, которые попадают в старые дома из чердаков, подвалов и подполья. В этой статье мы внимательно рассмотрим качество воздуха в помещении, но сначала рассмотрим прямую взаимосвязь между воздухозаборниками и топками с принудительной подачей воздуха.

Зачем в печи приток свежего воздуха?

Легкий ответ — кислород является ключевым элементом при горении, поэтому вашей печи нужен воздух. Газовой печи требуется около тридцати футов воздуха на каждый фут используемого газа. Это примерно эквивалентно включению вытяжного вентилятора ванной комнаты в камеру сгорания вашей печи.

Однако лучший ответ немного сложнее и требует, чтобы мы углубились в различные типы печей и посмотрели на дом как на одну гигантскую вентиляционную систему, частью которой является печь.

Печи обычной / стандартной производительности

Эти печи также известны как «80-процентные печи», потому что они имеют рейтинг годовой эффективности использования топлива (AFUE) 80. Это означает, что 20 процентов возможной энергии, содержащейся в природном газе, которая может быть использована для тепла, теряется во время процесс горения за счет вентиляции.

Обычные печи забирают воздух из области, непосредственно окружающей печь.Только представьте себе коробку, установленную в центре комнаты в вашем доме, с вытяжным вентилятором, нагнетающим в нее воздух, и вентиляционным отверстием, выводящим его из вашего дома. Весь воздух, который выпускает ваша обычная печь, создает отрицательное давление и заставляет воздух втягиваться по пути наименьшего сопротивления.

Печь будет откачивать воздух из вашего дома независимо от того, есть ли у вас приток свежего воздуха или нет. Разница в том, откуда будет забираться воздух для замены. Если у вас есть приток свежего воздуха, воздух немедленно заменяется свежим воздухом из дома.Дома без притока свежего воздуха рядом с обычной печью часто будут втягивать воздух с чердаков, подвесных пространств, вентиляционных отверстий для сушилок и множества других некондиционированных помещений, что снижает качество воздуха, которым дышите вы и ваша семья.

В дополнение к снижению качества воздуха внутри вашего дома, обычная печь в небольшом или ограниченном пространстве без прямого забора свежего воздуха будет менее эффективной. в зависимости от типа двигателя вентилятора.

Воздух, забираемый из некондиционных помещений, часто содержит более высокие уровни коррозионных загрязнений, которые сокращают срок службы вашей печи из-за коррозии горелок, теплообменников и других компонентов внутри камеры сгорания печи.

Многие домовладельцы блокируют воздухозаборники, так как считают, что выпускать холодный воздух в дом, который они пытаются обогреть, противоречит интуиции. Поэтому во многих домах вы найдете воздухозаборники, набитые изоляцией, тряпками и другими материалами, которые домовладельцы инстинктивно хватают, когда они чувствуют сквозняк, исходящий из открытого воздуховода, который они находят в своем подвале или комнате, где находится печь.

Старая поговорка гласит: «Слушайте свои инстинкты, они существуют не просто так». В этом случае не прислушивайтесь к своим инстинктам, потому что приток свежего воздуха есть не просто так!

Блокировка забора свежего воздуха в небольшом или ограниченном пространстве, в котором находится печь, может привести к отрицательному давлению и вызвать обратный поток токсичных паров и окиси углерода обратно в дымоход.

Высокопроизводительные печи

Эти печи также известны как «90-процентные печи», потому что они имеют рейтинг AFUE 90.Это означает, что 10 или менее процентов возможной энергии природного газа, которая может быть использована для тепла, теряется в процессе сгорания из-за вентиляции. У этих типов печей есть специальный трубопровод, который проходит непосредственно от внешнего вентиляционного отверстия в герметичную камеру сгорания печи и герметичный выход снаружи дома для выхода токсичных паров в процессе сгорания.

Из-за того, что печи имеют собственный забор свежего воздуха, воздух не забирается изнутри вашего дома.Поскольку высокоэффективные печи забирают воздух непосредственно снаружи, сама печь не требует забора свежего воздуха, чтобы заменить внутренний воздух, который в противном случае забирался бы из помещения, в котором находится печь.

Однако это не означает, что ваш дом не нуждается в притоке свежего воздуха только потому, что у вас есть высокоэффективная печь. Открытый дымоход в обычных печах лучше пропускает влагу. Дома, где обычные печи были заменены высокоэффективными печами, часто подвержены избыточной влажности, которая часто образуется на окнах и вызывает плесень.Особенно в тех случаях, когда приток свежего воздуха заблокирован или удален из-за того, что в этом нет необходимости, потому что установлена ​​высокоэффективная печь.

Негерметичные воздуховоды и другие газовые приборы, такие как газовые водонагреватели, также создают отрицательное давление, которое вызывает втягивание воздуха в дом. Даже совершенно новые воздуховоды, установленные в соответствии с самыми последними стандартами энергопотребления, теряют около 10% воздуха, проходящего через них, большинство воздуховодов теряет гораздо больше.

Независимо от того, какую печь вы установили, система выталкивает воздух из вашего дома.Забор свежего воздуха гарантирует, что заменяемый воздух поступает не из той части дома, которая снижает качество воздуха в помещении.

Качество воздуха в помещении

Одна из самых первых вещей, которые мы делаем при входе в этот мир, — это дышим. В среднем человек вдыхает около восьми литров воздуха в минуту, что в сумме составляет около одиннадцати тысяч литров воздуха в день. Тем не менее, мы, кажется, гораздо больше озабочены тем, что мы получаем в свое тело через еду или питье, чем огромным количеством воздуха, которое мы вдыхаем.

Нас постоянно бомбардирует волна информации, постоянно подчеркивающая пользу для здоровья от употребления необработанных продуктов. В то же время, использование фильтров для воды в доме и / или потребление только предварительно профильтрованной воды в бутылках стало обычным явлением.

Я думаю, можно с уверенностью сказать, что мы, как общество, все больше осознаем, насколько важно управлять качеством того, что мы делаем или не вкладываем в наши тела. Трудно оспорить идею о том, что управление тем, что человек вкладывает в свое тело, способствует более здоровому и более высокому качеству жизни.

Хотя количество продуктов и систем для фильтрации воздуха указывает на то, что осведомленность о качестве воздуха в помещении растет, этому никогда не уделяется должного внимания, потому что вдыхание воздуха — это то, чем вы занимались до того, как сформировали законченную мысль. Это приходит к нам настолько естественно, что мы даже не задумываемся о его чрезвычайной важности, пока ему не воспрепятствуют.

В тот момент, когда наше дыхание затруднено, будь то удушье, ветер, выбитый из нас, или попытка выбраться на поверхность воды, все мысли вытесняются из нашего разума, и каждая молекула нашего существа сосредоточена на одном вещь, переводя дыхание.

Хотя голод или обезвоживание могут быть похожими на пике, они оба требуют значительного количества времени, чтобы наступить. Утрата способности дышать заставляет нас пошатнуться в одно мгновение. Тем не менее, мы мало задумываемся о том, что наш мозг так быстро дает нам понять, что нам больше всего нужно жить, — воздух.

EPA цитирует исследования, которые показывают, что в среднем человек может проводить около девяноста процентов своего времени в помещении и что воздух в большинстве домов и зданий может быть более серьезно загрязнен, чем даже в крупнейших городах и промышленных районах.

Одним из наиболее важных аспектов качества воздуха в помещении является замена застоявшегося воздуха в вашем доме свежим воздухом. Воздух в вашем доме следует рециркулировать примерно пять раз в час.

Заборники свежего воздуха гарантируют, что дополнительные загрязнители из некондиционных помещений вашего дома не попадут в смесь воздуха, циркулирующего по всему дому.

Мы рассмотрели, что такое забор свежего воздуха и как он является неотъемлемой частью системы HVAC вашего дома.Правильно установленный воздухозаборник — это первый шаг к улучшению качества воздуха в помещении, и наш разделительный совет — дважды проверить, действительно ли ваш воздухозаборник направляется к наружному вентиляционному отверстию, а не только на чердаке или в каком-либо другом помещении. Космос.

Стив Де Врис — специалист по холодильному оборудованию «Red Seal» с более чем 20-летним опытом работы в сфере отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. С 2006 года он был сертифицированным техническим специалистом № компании Lennox Premier № .Стив также является мастером по установке по газу , имеющим лицензию провинции Манитоба. Наряду с его провинциальной аккредитацией Red Seal Provincial он также имеет лицензию на электротехнику . Стив родился и вырос в Виннипеге, Манитоба, и хорошо разбирается в разнообразии климата и его влиянии на наше строительство. Стив хорошо разбирается в дизайне воздуховодов, их изготовлении, вентиляции и качестве воздуха, он понимает все факторы, которые необходимо учитывать в нашем регионе, а также научные знания, необходимые для достижения желаемого комфорта, а это гораздо больше, чем просто температура.

Печь для вытяжки волокна — Системы специальных печей

Печи для волочения волокна

Thermal Technology рассчитаны на работу при температуре до 2400 ° C с заготовками диаметром до 100 мм.

Печь для вытяжки волокна оснащена упрощенным долговечным элементом сопротивления из высокочистого графита, который передает концентрированное тепло через линейную графитовую трубку (доступна с разъемной футеровкой для изменения профиля горячей зоны), которая служит для защиты элемента и контроля инертного газа. поток.Нагревательный элемент окружен герметичной изоляцией из графитового войлока. Маршрутизация защитного потока инертного газа проста и эффективна с использованием верхних и нижних газовых экранов, верхней регулируемой диафрагмы и нижней заслонки с водяным охлаждением.

Верхняя и нижняя заглушки с предохранительной блокировкой позволяют удобно опорожнять печь и засыпать ее перед работой. Также в комплект поставки входит источник питания 30 кВА с отдельно размещенным главным трансформатором в корпусе NEMA и гибкими силовыми кабелями длиной 10 футов (или более) для соединения печи с трансформатором.

Рабочий газ

Печь для вытяжки волокна ДОЛЖНА работать с инертным газом (гелий, аргон или смесь аргона с гелием). Газ должен быть сухим и бескислородным — менее 1 промилле воды и кислорода. Рекомендуется использовать систему очистки газа Thermal Technology (модель IGP).

Рекомендуемые аксессуары

• Вакуумный насос
• Газоочистка и анализатор кислорода

Входные и выходные отверстия

Верхнее отверстие закрывается одной сдвижной дверцей с водяным охлаждением, когда в печи нет преформы.В открытом положении дверь обеспечивает проем 2,5 дюйма (63 мм). Нижний порт закрыт двойными раздвижными дверцами с водяным охлаждением с минимальным отверстием 0,25 дюйма (6 мм). Сменные узлы ирисовой диафрагмы доступны как опции как для верхнего, так и для нижнего портов. Диафрагма имеет регулируемый диапазон от 0,2 дюйма (5 мм) до 2,5 дюйма (63 мм).

Радиальные порты

Два отверстия с резьбой 1 ⅛ ”- 16 предназначены для просмотра центра горячей зоны печи. Оба порта просматривают нагревательный элемент через 0.Смотровое отверстие диаметром 31 дюйм (8 мм). Один порт расположен под 45 ° вправо от передней части печи, другой — на 90 ° влево (на расстоянии 135 °).

В левом порте установлено окно, которое просматривает элемент. Правый порт просматривает внешний вид элемента для точного контроля температуры с помощью дополнительного пирометра излучения. Этот порт заглушен, но принимает стандартную оконную сборку.

Отверстия для газа

Отверстия с компрессионными фитингами для трубок с внешним диаметром ¼ ”(6 мм) предназначены для впуска и выпуска газа.Все фитинги обращены к задней части печи и служат для следующих целей:

• Газовая завеса верхняя, входная, с быстроразъемным соединением.
• Газовая завеса нижняя, входная, с быстроразъемным соединением.
• Радиальная продувка, впуск. Это отверстие пропускает инертный газ в зону теплоизоляции для продувки перед началом нагрева печи.
• Датчик радиального давления. Этот порт позволяет подключать манометр очень низкого давления (1 дюйм водяного столба) для контроля внутреннего давления по отношению к внешнему.

Вентс

Входные отверстия для газа в верхней и нижней части газовой завесы проходят к центру зоны вытяжки, выходят из этой зоны радиально и выходят за пределы труб футеровки, чтобы выйти в нижней части печи. Дополнительное вентиляционное отверстие предусмотрено в верхней части, чтобы обеспечить возможность дополнительного потока газа снизу и выхода через верх.

Доступ изнутри

Все техническое обслуживание печи для вытяжки волокна может быть выполнено без снятия печи для вытяжки волокна с вытяжной башни, отключения любых линий водяного охлаждения или удаления каких-либо радиальных окон или контрольно-измерительных приборов.

Нижняя графитовая футеровка заменяется удалением узла нижней дверцы печи вытяжки волокна / газового экрана. Аналогичным образом заменяется верхняя графитовая облицовка путем снятия узла верхней дверцы / газового экрана. Замена нагревательного элемента осуществляется путем дополнительного снятия верхней крышки. Нагревательный элемент прикреплен вверху к электродам питания с помощью двух конических зажимов с четырьмя крепежными винтами каждый. Сняв верхнюю головку печи, весь теплоизоляционный узел можно поднять из печи для вытягивания волокна как единый узел.Силовые кабели могут оставаться подключенными для всех описанных операций.

Компоненты интерьера

Внутри печи для вытяжки волокна не должно быть керамики и других возможных загрязняющих материалов. Все компоненты представляют собой твердый ультраочищенный графит с типичным содержанием золы менее 20 частей на миллион.

Узел печи для волочения волокна полностью закрыт уплотнительными кольцами из витона. Доступны дополнительные торцевые крышки, позволяющие производить вакуумную продувку перед работой. Эти сплошные колпачки заменяют верхнюю и нижнюю ирисовую диафрагмы при работе в вакууме.

Блок питания

Блок питания и органы управления печи размещены в отдельных шкафах. Базовый монтажный шкаф шириной 24 дюйма, глубиной 28 дюймов, высотой 45 дюймов (610 мм x 730 мм x 1140 мм) содержит основной силовой трансформатор и может быть расположен на или рядом с вышкой для рисования. Гибкие силовые кабели с выходом сверху длиной 10 футов (3 м) соединяют печь с силовым трансформатором (более длинные кабели доступны по запросу). Этот корпус также содержит следующие компоненты:

• Регулятор мощности SCR (тиристорный)
• Силовой контактор печи
• Понижающий трансформатор мощности управления
• Системный предохранитель
• Водораспределительный коллектор и реле потока

В этот корпус подключаются промышленные источники рабочего питания и охлаждающая вода.

Элементы управления печью заключены в отдельный шкаф для настольного монтажа, который снабжен стандартными 19-дюймовыми удлинителями для монтажа в стойку с выемками. Размер корпуса 17 дюймов в ширину, 14 дюймов в глубину и 10,5 дюймов в высоту (430 мм x 355 мм x 267 мм).

В шкафу управления:

• Выключатель питания управления
• Кнопки включения-выключения питания печи
• Выключатель включения / сброса
• Контрольные лампы
• Контрольная лампа и сигнализация потока воды
• Амперметр и вольтметр мощности печи (вторичная обмотка трансформатора)
• Автоматический регулятор температуры

Предусмотренный диапазон источника питания позволяет начинать работу при более высоких токах и иметь запас напряжения для работы по мере старения нагревательного элемента и увеличения его сопротивления.Это обеспечивает непрерывную работу без необходимости отключать систему для изменения отводов напряжения трансформатора.

Защитная блокировка с сигнальной лампой, звуковым сигналом и переключателем работы / сброса контролирует поток охлаждающей воды и отключает систему в случае недостаточного потока для охлаждения печи.

Шкаф управления и корпус источника питания соединяются кабелем длиной 16 футов (5 м).

Автоматический регулятор температуры

Eurotherm (или аналогичный), одноканальный, автоматический регулятор температуры / программатор.Устанавливается в консоли управления.

Датчик температуры

Двухцветный оптический пирометр с оптической головкой и монтажным фланцем для сопряжения с оптическим окном. Температурный диапазон подлежит уточнению в зависимости от использования и модели.

Требования к объектам

Electric : Блок питания полностью подключен для работы от одного однофазного источника мощностью 150 ампер. Требуемое напряжение на предприятии составляет 208/230 вольт, 60 Гц или 220 вольт, 50 Гц.