Печки на отработанном масле видео: Печь на отработке своими руками из баллона – чертежи, схемы, видео

Печь на отработанном масле polarus p11d

Печь на отработанном масле POLARUS P 11D предназначена для обогрева больших помещений, печи хватает, чтобы эффективно отапливать 3000 м3 (если помещение хорошо утеплено — то больше). Применяется для помещений с высокими потолками, например: ангары, складские помещения, гаражи и т.д. Мощный выдувной вентилятор вырабатывает 3000м3/час.

Основные особенности модели P 11 D:

• Защита от перегрева
• Автоматическое отключение печи в случае отключения электропитания
• Фильтрация топлива перед попаданием в камеру сгорания
• Регулировка мощности печи в диапазоне от 20 до 60 кВт
• Турбина для увеличения мощности печи теперь располагается над вентилятором обдува
• Исключена возможность перелива топлива
• Имеет магистральный подогрев топлива
• Дополнительная электронная защита от перегрева печи POLARUS
• Печь оборудована абсолютно новым датчиком, который обеспечит безотказную работу

Видео «Как разжечь печь» — видео снято на старой модели печи P 11C (принцип розжига не отличается):

Чем печь на отработанном масле POLARUS отличается от аналогов конкурентов?

• Печь не содержит форсунки! У Вас не будет проблем с засором форсунки, масло поступает в камеру сгорания по закону сообщающихся сосудов (бак расположен выше камеры сгорания).
• Удобная система слива конденсата.
• Улучшенная система сгорания — благодаря мощной турбине, воздух под давлением поступает в камеру сгорания, что обеспечивает максимальную теплоотдачу.
• Большой обдувной вентилятор, позволяет отопить большие помещения объемом 3000 м3.
• В комплекте идет совок на длинной ручке для удобного извлечения шлака из камеры сгорания.
• Низкая электрическая мощность: печь на отработанном масле POLARUS потребляет всего 0,2 кВт/час.

Рекомендации по эксплуатации:

• Нельзя допускать попадание масла с примесями воды в камеру сгорания
• Приблизительно 1% топлива образует шлак, т.е. 30 литров топлива образуют 300 грамм шлака. Шлак рекомендуется чистить раз в сутки (2 — 3 минуты вашего времени)
• Если топливо плохо отфильтровано, т.е. содержит мусор, тогда может потребоваться чистка фильтра. (1-2 минуты).

Печь на отработанном масле капельного типа

Печь на отработанном масле дешевая, поэтому ее может позволить себе каждый Среди огромного количества изготовленных самостоятельно обогревателей и печей упомянем довольно интересную конструкцию обогревателя, такую как печь работающую на масле отработанного типа. Почти у всех владельцев автомобилей в гараже имеется некоторое количество отработки масла. Для дальнейшей заливки в двигатель такое масло уже не пригодно, а вот как горючее для печи подойдет идеально.

• Самодельные печи на отработанном масле: основные типы
• Печь на отработке капельного типа своими руками
• Как сделать печку на отработке с надувом
• Мини-печь на отработке из газового баллона
• Какими особенностями обладает печь-капельница
• Как работает печь на отработанном масле (видео)

Самодельные печи на отработанном масле: основные типы

Если смотреть на внешний вид печки которая работает на своего рода отходах, то такая печь не вызывает энтузиазма, но это только по внешнему виду. Почти все печи на отработке, которые сделанные самостоятельно не раз усовершенствовались и переделывались для более устойчивой работы и лучшего отдачи тепла. Для того чтоб оценить и понять надежность такой печи, необходимо хотя бы раз попробовать сделать ее собственными силами или испробовать уже готовую печку в сильный мороз.

Если вы умеете пользоваться сварочным аппаратом, то после изучения теории сможете изготовить печь на отработанном масле

Зачастую для себя делают самую простую и легкую по конструкции печку на отработке, но если есть желание можно изготовить и более сложную.

Сложные конструкции печей на отработке бывают 4 видов:

• Печки на отработанном масле с надувом воздуха в камеру горения;
• Печь банная на отработке с регулированной мощностью обогрева;
• Печка на отработанном масле с наличием водяного контура или обдувом разогретой поверхности принудительного типа;
• Печь капельная на отработке.

Плохая испаряемость и высокая вязкость отработанного масло значительно увеличивает пожарную безопасность печки, но все, же с легкостью поддается обслуживанию и заправке емкости, а так, же контролю над процессом горения и испарения тех газов, которые являются отработанными.

Для изготовления большинства вариантов печей на отработке понадобится: лист металла, толщина которого должна быть 3 или 4 миллиметра, болгарка с запасными дисками, работающими с металлом, аппарат для сварки, и электроды 4-ка.

Печь на отработке капельного типа своими руками

Есть еще не менее интересная конструкция печки на отработке. Конструкцию такого типа называют: печка с жаровой чашкой. На днище баллона располагают маленькую открытую емкость с наполнителем. По трубе, которая располагается в вертикальном положении, сверху вниз поступает отработка. Отработка, которая поступает на раскаленный металл испаряется и разлагает тяжелый нефтепродукт в более легкий. Он отлично горит, и почти не остается сажного налета. Теплоотдача горящего отработанного масла отдается через корпус печки, в бак с водой или теплообменник.

Печь на отработке капельного типа хорошо подходит для отопления гаража

Такая конструкция печи на отработке сложная и тяжелая в изготовлении своими руками. Но при такой сложной и тяжелой конструкции дает легкость в управлении, качество прогорания и не имеет чувствительности к качеству масла.

В случае если не важны габариты печки на отработке, то лучше будет выбрать печь с капельным подводом отработки.

Как сделать печку на отработке с надувом

Такую конструкцию как печь на отработке с надувом достаточно легко сделать самостоятельно своими руками. На первом изготовлении необходимо вырезать заготовки с листа металла.

Этап второй заключается в качественном сваривании электросваркой материала в готовую конструкцию.

Для начала изготовления печи разверчиваем на листовом металле и вырезаем болгаркой 4 днища, для нижней и верхней камеры печки. Для обработки вырезанного материала необходимо оставить запасной 1мм по диаметру каждого вырезанного элемента. Вырезанные элементы подтачиваем на точиле до достижения размера, такого как на выбранной вами схеме. Такие же требования касаются и боковых стенок камеры горения. Для жаровой каморы могут быть использованы: толстостенные трубы или старый газовый баллон толщиной не мене 4-х миллиметров. Воспользовавшись керном, отмечаем расположение отверстий и просверливаем их дрелью или же, если у вас имеется, на сверлильном станке.

Работы сварочным аппаратом не представят никакого труда при правильном выборе режима электросварки.

Перед тем как приступить к свариванию подготовленных элементов стоит потренироваться, на обрезках метала.

Для изготовления печки на отработке следует применять толстый металл

Такая тренировка даст возможность настроить нормальный ток и скорость горения электродов.

Дальнейшие действия будут такими:

• Точками прихватываем днище и стенки, которые расположены по бокам, шов необходимо проварить дважды, только в таком случае получим прочность и герметичность при сваривании;
• Проводим установку жаровой каморы и ее фиксации сваркой, далее с помощью паяльной лампы разогреваем место укладки сварного шва и провариваем также двойным швом;
• На трубу надеваем нижнюю часть днища верхней камеры и выполняем сварку таким же способом как в предыдущем пункте;
• Свариваем боковые стенки и крышку верхней камеры, опоры, переходник для трубы дымохода.

Для резервуара, куда заливается отработка подбирать крышку необходимо такую, которая будет легко сниматься, также крышка должна плотно прилегать к резервуару, такой выбор не обходим для регулировки всасываемого воздуха в печь.

Для того чтоб проверить надежность сварного шва необходимо провести термические испытание печки. Термические испытания проводят с целью проверки надежности сварочных швов под действием деформации в нагретом состоянии. Для такой проверки необходимо установить пару работающих паяльных ламп в направлении жаровой каморы и нагревать камору в течение 30 минут. Если изделие при нагреве и деформации не потянет сварочный шов, то печь готова к использованию.

Мини-печь на отработке из газового баллона

Для того чтобы самостоятельно провести изготовление печи с отработкой, лучшим вариантом будем взять газовый баллон в качестве основного материала. Газовые баллоны имеют подходящую толщину стенок, а это означает долгий срок эксплуатации изделия.

Сделанная печь с газового баллона способна отопить помещение до 100м2. Также такая печь легко переделывается и под водяное отопление. Эта печь требует принудительную подачу воздуха. Чертеж выбирать нужно такой, который позволит создать конструкцию, нагревание которой не приведет к пожароопасной температуре.

Для того чтоб сделать печь на отработке своими силами из газового баллона необходимы такие инструменты и материалы:

• Рулетка и уровень;
• Напильник;
• Болгарка;
• Дрель;
• Сварочный аппарат;
• Газовый баллон;
• Железные уголки;
• Трубы для дымохода и горелки;
• Емкость для топлива, но не менее 10 литров.

Перед тем как приступить к изготовлению мини-печи на отработке из газового баллона, стоит ознакомиться с рекомендациями специалистов

Теперь необходимо рассмотреть схемы или чертежи для изготовления печи самостоятельно.

Газовый баллон имеет толщину стенок 15миллиметров. В случае если толщина стенок газового баллона больше, то это не даст обеспечить необходимое прогревание масла для испарения. В камере температура будет приблизительно 600 градусов, а для прогревания топлива необходимо 300.

Для изготовления качественной конструкции необходимо позаботится об устранении остатков газа. Для этого в него специально добавляют отдушку для определения утечек. Оставшийся конденсат в газовом баллоне необходимо слить. В некоторых случаях для того чтоб слить конденсат необходимо наполнить баллон проточной водой, а затем слить ее. После слива конденсата газовый баллон необходимо закопать в землю и после этого срезать верх.

Нижнюю часть не срезаем, так как она будет служить как камера, а срезанный верх будет использован в качестве крышки. Дальше привариваем железные уголки к низу баллона, они станут ножками печи.

После отметки снизу в 10 см, прорезаем отверстие, которое будет необходимо для вытяжной трубы. И так как отверстие, которое прорезается, предназначено для вытяжки, то необходимо учитывать диаметр трубы.

В проделанное отверстие вставляем трубу в вертикальном положении и привариваем ее. Чтоб труба стояла вертикально необходимо проверить и подогнать трубу уровнем.

От того места где установлена труба в баллон, необходимо отступить 10 см в верх по трубе, для проделывания отверстия. Для того чтоб сделать отверстие можно воспользоваться сварочным аппаратом, таких отверстий должно быть примерно 10 с расстоянием между собой 5мм.

Также в этой же трубе делаем отверстие диаметром 80 мм. Такой диаметр необходим для приваривания трубы длиной до 4х метров, она устанавливается в горизонтальном положении. Сверху баллона делается отверстие для заливки отработки, отверстие для заливки должно быть диаметром 8 см.

Отметим то, что даже в самодельную печь, работающую на отработке ни в коем случае нельзя заливать масло не прошедшее очистку. В противном случае заливка не очищенного масла может привести к возгоранию и взрыву.

Для обеспечения подогрева воды, еды необходимо сделать поднос. Чтобы изготовить поднос можно использовать швеллер, который необходимо приварить к крышке.

Какими особенностями обладает печь-капельница

Печь капельница идеально подходит для не больших помещений. И построение такого агрегата своими руками очень доступно, а главное бюджетно. Самодельная мини-печь капельного типа с наддувом – это отличный отопитель не только в гараж, но и в дом. Она не только безопасная, но и легко конструируется, если у вас есть готовая схема. А чтобы получить огонь, можно использовать машинное масло. В расход можно взять любую переработанную масляную консистенцию.

При установке печи-капельницы нужно убедиться, что рядом отсутствуют материалы, которые легко горят

У собранной печки капельницы есть ряд преимуществ:

• Экономия горючего;
• Такую печь можно сделать любых габаритов, которые будут подходить для вашего помещения;
• С легкость можно перенести;
• Проста в использовании;
• Возможность использования для готовки, но для этого при выполнении печки трубу необходимо разместить с боку.

В процессе горения, возможно, появится неприятный запах и поэтому необходима хорошая вентиляция помещения.

При выполнении работ по изготовлению печи капельницы своими руками необходимо соблюдать технику пожарной безопасности:

• Установка печи должна проводиться в том помещении, где нет сквозняка;
• Предметы, которые легко загораются должны отсутствовать, так как такой печке необходимо пространство;
• Запрещено применение воды для тушения или охлаждения печки.

Необходимые материалы для изготовления печи: лист металла; медная труба; патрубок; резиновый шланг; газовый баллон; краны; медицинская горелка. Инструменты, которые необходимы для изготовления: дрель, сварочный аппарат, струбцина.

Как работает печь на отработанном масле (видео)

Изготовление или покупка печи, которая работает на отработке возможно только в том случае, если у вас есть возможность недорого приобретать или обменивать топливо для нее. Конечно, учитывая современные условия рынка, найти до 200 л топлива возможно, но если вы часто используете печь, потребуется горючего гораздо больше, особенно если ваш источник тепла мощный. Поэтому, если вы собрались делать или приобретать подобную печь, обратите внимание на ее технические особенности.

Устройство отопления, использующее отработанное машинное масло – экономичное и простое решение проблемы отопления гаража, мастерской, теплицы и даже дома. Кроме дешевизны топлива, являющегося, по сути, отходами, эта печь отличается высоким коэффициентом полезного действия. Печка на отработке своими руками, чертежи, видео и фото которой представлены в данной статье, может быть вполне изготовлена самостоятельно.

Масляная печка может быть изготовлена из газового баллона

Достоинства и недостатки агрегата

Устройство, работающее на машинном масле особенно популярно на автосервисах, где этого сырья всегда избыток.

Преимущества отопительного прибора на отработке:

• в результате горения машинного масла не образуется копоть и гарь;
• прибор пожаробезопасен, так как горит не само масло, а его пары;
• сырье для работы печи ничего не стоит, его можно раздобыть на любом СТО.

Устройство масляного отопителя

Полезная информация! Многие автосервисы, использующие другие виды отопления, с радостью избавляются от запасов отработки, так как её сложно утилизировать.

Минусы использования отработки:

• перед использованием отработку необходимо очищать от примесей воды и спирта, в противном случае могут засориться форсунки агрегата;
• отработку нельзя хранить на морозе, поэтому её придётся держать в теплом гараже или в специально подготовленном бункере.

Виды и чертежи печи на отработанном масле своими руками

Самодельные устройства на отработке бывают нескольких разновидностей:

• конструкции из металлической трубы или газового баллона;
• устройства с дополнительной подачей воздуха;
• отопительные приборы с капельным поступлением масла.

Чаще всего можно встретить отопители, изготовленные из корпуса обычного баллона для газа.

Чертёж печки на отработанном масле:

Схема сборки масляной печи

Капельная подача масла – довольно сложный процесс, который сложно воспроизвести в кустарных условиях. Обычно такие печи изготавливаются промышленными производителями и их можно купить. Печка на отработке капельного типа капризна в плане чистоты топлива, поэтому для неё подходит только очищенное масло.

Принцип работы печи с подачей топлива капельного типа

В таких печах устанавливают специальный фильтр для очистки. Некоторые умельцы применяют для этой цели топливные автомобильные фильтры. Насос для капельной подачи тоже можно взять от авто, сделав обратку для устранения избыточного давления. Для регулировки подачи масла применяют обычную медицинскую капельницу.

Особенности эксплуатации масляных печек

Отопительный агрегат устанавливают на твёрдой ровной поверхности, закрытой металлом или керамической плиткой

Крышка бака для заливки масла и регулировочные инструменты должны располагаться в свободной зоне доступа. Для вывода отработанных газов потребуется установка вытяжного вентиляционного рукава. Внутренний диметр рукава должен быть не меньше десяти сантиметров. Хорошо, если вытяжная труба легко отсоединяется от печки, так будет проще проводить регулярную чистку агрегата.

Обратите внимание! Конец вентиляционного рукава должен быть абсолютно вертикальным, иначе ветер сможет задувать в трубу, и гасить пламя. Высота вертикального участка – не менее четырёх метров.

Перед запуском отопительного прибора необходимо проверить целостность вентиляции и отсутствие лишних предметов в устройстве. Для ускорения процедуры растопки в топливный отсек можно добавить немного жидкости для розжига или керосин.

Поджигают смесь фитилём из бумаги или ветоши

Через пять-десять минут печь начнёт разогреваться и топливо закипит. После запуска процесса важно контролировать печку и периодически добавлять топливо.

Обратите внимание! Зазор в отверстии топки должен быть не более полутора сантиметров, так в помещение не будет попадать сажа.

Для прекращения работы устройства достаточно просто прекратить подачу масла. Для срочного тушения применяется огнетушитель. Водой масляные печи тушить не рекомендуется.

Как правильно разжечь печь на отработке, видео:

Отопительный прибор на отработке необходимо чистить не реже одного раза в месяц. Для этой цели устройство разбирают, удаляют сажу с внутренних стенок и дымохода. После чистки все стыки промазываются герметиком.

Меры безопасности

Важно помнить, что печь на отработанном масле – прибор, который при несоблюдении мер безопасности может нанести вред имуществу и здоровью человека. Именно поэтому следует:

• Не использовать в качестве топлива ацетон, бензин и другие легко воспламеняющиеся жидкости. Несоблюдение этого правила чревато взрывом прибора.
• Удалить от печи все предметы мебели, текстиль. В радиусе метра от печи не должно быть ничего, что может легко загореться.
• Нельзя использовать печку без дымохода, с закрытыми воздухозаборниками и оставлять её без присмотра на долгое время.

Не стоит доверять розжиг и долив топлива детям или людям, не умеющим пользоваться агрегатом

• Не рекомендуется заливать печь водой для погашения пламени.

Полезная информация! Для самостоятельного экстренного тушения огня можно приготовить раствор из двадцати пяти литров воды, восьми килограммов соли и четырёх с половиной килограммов нашатыря. Эту смесь хранят в герметично закрытых пол-литровых бутылках. В случае аварийного возгорания бутылки с силой бросают в зону пожара, так, чтобы они разбились. Образовавшийся из смеси газ потушит огонь.

Как изготовить печку на отработке своими руками: чертежи, видео, фото

Отопительный прибор на вторичном машинном масле имеет следующие основные элементы конструкции:

• первую камеру с отверстием для воздуха и доливания топлива;
• вторую камеру для горения газов, имеющую многочисленные отверстия для доступа кислорода;
• третью, верхнюю камеру для дымообразования и дожигания остатков газов.

Чертёж отопительного прибора на машинном масле

Печи с водяным контуром на отработанном масле

Масляную печку можно изготовить самостоятельно. Для этой цели потребуется неисправный баллон для газа с цельным корпусом.

Для работы потребуется:

• сварочный аппарат для дуговой сварки;
• дрель, рулетка, строительный уровень, болгарка;
• трубы для дымохода и горелки;
• баллон на пятьдесят литров.

Статья по теме:

Сварочный аппарат инвертор: какой лучше для дома и дачи? В отдельной публикации мы расскажем о правильном выборе данного устройства по своим задачам и бюджету.

Как сделать печку на отработке:

• К баллону привариваются железные ножки высотой двадцать – тридцать сантиметров.
• Корпус разрезается в соответствии со схемой.
• Высверливается вход для радиатора, и устанавливаются труба.
• Вверху трубки вырезается отверстие диаметром пять сантиметров для движения воздуха.

Печь окрашивается смесью из мела, силикатного клея и алюминиевой пудры.

Видео: печка на отработке своими руками, чертежи и процесс сборки

Чертёж отопителя на основе газовой плиты

Схема работы печи с вентиляторами для принудительной подачи воздуха

Несколько советов

• Не стоит устанавливать печь на отработке в помещениях, где постоянно находятся люди. Агрегат выжигает кислород, что может отрицательно сказаться на самочувствии человека.
• Для повышения коэффициента полезного действия устройства можно организовать дополнительную подачу воздуха с помощью вентилятора.
• Верхняя часть масляной печки сильно нагревается, на ней можно греть воду или разогревать пищу.

Подача воздуха с помощью вентилятора увеличивает производительность котла

Тепло из отходов

Изучив чертежи и видео изготовления печки на отработке своими руками, можно с уверенностью сказать, что нет ничего невозможного. Сборка печки на масляном топливе не займёт много времени.

Самодельные отопители на отработке менее капризны к качеству топлива

Такой отопительный агрегат – бесценное устройство для гаража или техсервисной станции, где отработка – бросовый материал. Важно лишь соблюдать меры безопасности, и правильно эксплуатировать прибор.

Достаточно дешевое топливо для отопительных приборов, сделанных своими руками – это отработка. Капельная печь будет весьма надежным средством обогрева для гаража, теплицы, дачи, мастерской и других подобных небольших помещений.

Такая печь обладает следующими параметрами:

1. Размеры – 70-50-35 сантиметров;
2. Труба диаметром от 10 сантиметров;
3. Вес 27 кг;
4. Расход отработки – от 0,5 до 1,5 литра за час.

Преимуществами капельной печи являются:

1. Экономичность.
2. Экологичность – от печи не идет дым и копоть, никакой опасности для окружающей среды.
3. Компактность и мобильность. Конструкция и небольшой вес позволяют самостоятельно переносить и перевозить в обычном багажнике печь на другое место.
4. Простота эксплуатации. Мощность горения легко регулируется заслонкой. Не потребуются дополнительные затраты на приобретение деталей регулировки.
5. Автономность. Для работы печи не требуется электроэнергия, она может работать при любой окружающей температуре и погодных условиях.
6. Эффективность работы обеспечивается конструкцией печи, благодаря которой есть возможность использовать ее в любом помещении.
7. Возможность подключения дополнительного водяного отопления.
8. Пожарная безопасность – огонь из печи не может покинуть ее пределы.

Создание печи

Руководствуясь чертежом, необходимо выполнить указанный алгоритм действий.

После этого на верхний бак одевается лабиринт и устанавливается вентилятор.

Печь такого типа, собранная своими руками, способна разогреваться до температуры около 850 градусов, на выходе же из лабиринта температура составляет около 90 градусов.

Для начала работы печи необходимо взять отработанное масло и залить необходимое его количество в резервуар. Для розжига нужно положить сверху зажженную бумагу или налить немного бензина. Он загорится и подожжет верхний слой масла, когда масло начнет кипеть и испускать пары, они также загорятся и затопят печь. Заливать масло нужно аккуратно, не разливая. Если оно разлилось, необходимо сразу вытереть лужи и капли. Когда горение отработки в печи стабилизируется, пары станут более активными и, в случае необходимости, можно будет долить новую порцию масла. Процесс растопки абсолютно безопасен.

Следите за тем, чтобы пламя находилось внутри трубы. Когда печка полностью прогреется, на верхнюю ее часть можно поместить посуду для приготовления пищи и бак с водой. В больших помещениях труба должна быть максимально длинной.

Капельная подача масла

Самой большой проблемой при создании отопительных приборов с плазменной чашей своими руками является обеспечение подачи отработки капельным методом.

Его необходимо будет заменять, по крайней мере, каждый месяц. По факту же частота замены фильтра зависит от качества отработанного масла и объема в нем различных примесей. Если топливопроводом будет служить не трубка, как на чертежах, а обычный шланг, то возникнет проблема со стыковкой фильтра, так как на нем расположена металлическая резьба, и при применении шланга ее будет некуда накручивать. Если нашелся маслостойкий шланг подходящего диаметра, но его длина очень коротка, можно модернизировать его своими руками – надеть на фильтр этот шланг, а затем при помощи штуцера состыковать его уже с обычным шлангом.

Принцип капельной подачи отработки в чашу

После этих действий возникает новая проблема – насос для топлива. Подходящий насос найти не сложно, но вот своими руками отрегулировать объем подачи масла при условии, что насос не регулируется – куда сложнее. На чертежах представлена схема из ниппеля, тройников и штуцеров, которая поможет разрешить эту дилемму.

Собрав конструкцию согласно чертежам, вы получите следующий результат – в шланге в каждый период времени будет размещено ровно столько масла, сколько помещается в данном узле, излишки отработки будут возвращаться обратно в бак. Конструкция такого типа является аналогом заводских защит от перелива жидкого топлива.

С целью обеспечения подачи топлива капельным методом можно применить часть медицинской капельницы с регулятором, который необходимо надеть на нижний штуцер. Колесиком регулятора будет контролироваться частота капель. Объем топлива должен быть достаточным для того, чтобы оно стабильно горело. Нормальная текучесть отработки держится при температуре от 10 до 20 градусов. Если температура в баке становится выше или ниже, а также при подливе или использовании другого топлива, нужно будет заново подобрать частоту капель. В ином случае отработка либо будет гореть слишком сильно, либо погаснет, а оба этих варианта совсем не удобны.

Напрямую от капельницы подавать отработку в печь тоже не получится. Изначально капли отработки должны попадать в воронку, которая соединяется с топливопроводной трубкой, подающей топливо в раскаленную тарелку.

При этом можно реализовать нагрев воды по чертежам двумя способами:

– устроив в верхней части теплообменник с присоединенным к нему выносным баком, чтобы снимать емкость с горячей водой;

– подключить своими руками трубы и провести их по помещению, но в таком случае потребуется насос для циркуляции воды в отопительной системе.

Техника безопасности

1. Ни в коем случае нельзя использовать легковоспламеняющиеся предметы и материалы при создании печи;
2. Установить ее необходимо в удобном и безопасном месте, где не бывает сквозняков;
3. Если в конструкции возникла погрешность или неисправность, следует немедленно прекратить ее эксплуатацию;
4. Печь нельзя оставлять без присмотра.

Чертеж печи на отработке

Если Вы хотите экономно и эффективно обогреть свой гараж, дачу, теплицу, мастерскую, цех или любое другое помещение. Если у Вас есть желание предложить простой и надежный обогреватель, да еще и на самом дешевом, а то и бесплатном топливе, своим землякам? И при этом получать от них искреннюю благодарность, причем не обязательно устную, но и в виде достойной суммы в местной валюте.

Скачать бесплатно Видео работы печки на отработке
Скачайте видео печи на отработке и посмотрите печку на отработке в работе.

Дополнительно к печке: Буквой В. (рис.2) обозначен приваренный уголок, арматура или трубка для устойчивости.
Отодвигающуюся крышку для подачи воздуха и для залива масла – узел А. на рис.2 прикручиваем или приклепываем к корпусу – она должна легко поворачиваться в сторону и открывать-закрывать отверстие для подачи воздуха и залива масла. Регулировка этого отверстия позволяет регулировать мощность горения и расход топлива. Верхняя часть 1 и нижняя 2 надеваются друг на друга без зазора, потом устанавливаете дымоход. Дымоход можно протянуть под наклоном по помещению и вывести на высоте более 4 метров вертикально (в смысле выхлоп должен быть вертикальным в избежания задува ветра в трубу)

Разжигают обычно так: заливают несколько литров масла, сверху заливают печное топливо (грамм 100) и вкладывают бумагу или тряпку, смоченную печным топливом или маслом и поджигают… Масло доливают периодически мелкими партиями.

С – самое горячее место печки, возможно за год непрерывной работы может прогореть. Обычно на этой платформе (С) греют воду, жарят продукты… Можно поставить обдув – эл.вентилятор, который будет обдувать верхний бачок (С) и повысит КПД печки, только ставить на безопасном расстоянии – во время работы печки верхний бачок раскаляется до красна… Верхнюю крышку С. желательно сделать из более толстой стали. Нижнюю кастрюлю 2.(для масла) можно сделать из стали толщиной 3мм. Когда свариваете нижнюю кастрюлю – проверяйте на течь водой, проварите хорошо, чтобы избежать подтеков масла.

Покрасить можно смесью силикатного клея (жидкого стекла) и алюминиевой пудры – путем экспериментов добьетесь желаемой покраски, немного добавте мела в краску – повысится стойкость краски. Я беру литровую банку и наливаю поллитра стекла, затем засыпаю грамм 200 пудры, грамм 20 мела, закрываю крышкой и тщательно стряхиваю (размешиваю) – потом крашу кисточкой готовые печки (такого кол-ва свободно хватает на три печки). Можно эксперементировать с размерами – смысл буржуйки в том, что пары кипящего масла догарают в трубе с отверстиями. Приблизительно эти отверстия должны быть диаметром около 10% от диаметра трубы. Высота (длина) этой трубы – 350-400мм или в четыре раза больше диаметра трубы. При экспериментах некотрые варианты могут коптеть (из дымохода сверху) – путем регулировки подачи воздуха я «убирал копоть», может появиться копоть, если масло смешано с саляркой – так же путем регулировки подачи воздуха убирается.

Какой должна быть печь
для дачи, как сделать ее
идеальной во всех планах?

Печь на отработке своими руками

Чертежи и сборка печи на отработке

В данной статье мы расскажем об интересной самодельной разработке талантливых конструкторов-«кулибиных».

Это отопительная печь на отработке. Строго говоря, данная печка может успешно топиться  и иными видами жидкого топлива, включая керосин, мазут и др.

Конструкция благодаря ее простоте и надежности хорошо зарекомендовала себя.

Ее главное преимущество состоит в простоте изготовления. Сразу вспоминается мудрость, гласящая, что «всё гениальное — просто». К тому же , судя по отзывам, конструкция проявила себя как надежная.

Печь на отработанном масле проста в обращении. Ее легко разжигать — загорается она быстро и просто, даже зимой можно уложиться в считанные минуты. Для поддержания  горения в печи не понадобится электричества. А изготовить подобную конструкцию, кажется,  способен практически любой хозяин гаража, и особой квалификации здесь не потребуется. Для изготовления подобной конструкции не понадобится ни сложного оборудования, ни дорогостоящих материалов.

На фото крупным планом можно видеть устройство и монтаж самой топки

Печь на отработке устанавливается на плоскую поверхность. Для печи необходима система для отвода продуктов сгорания газа, идущая от аппарата за пределы помещения

Принцип работы печи несколько напоминает работу самой обычной паяльной лампы. Вся система состоит из пары соединяемых трубой резервуаров,  для подачи добавочного воздуха. Масло заливается в нижний резервуар, где в верхних его слоях в процессе нагревания образуются концентрированные масляные пары.

Пары масел поступают в перфорированную по всей поверхности трубу, где происходит смешение их с воздухом, там они возгораются и поступают во второй резервуар, служащий дожигателем.  Во втором резервуаре пары масла догорают, а продукты горения улетучиваются через дымоход.

Конструкцию печи можно видеть на чертежах. Но ее также можно и модифицировать, изменив детали, в зависимости от того, какие имеются у вас в наличии материалы либо от конкретно поставленных задач.

Соединения деталей печки выполняются при помощи обычной дуговой сварки. Для изготовления печи будет правильным использовать сталь большой толщины. Это существенно продлит  срок её службы, ведь в процессе работы детали печи немало нагреваются.

Подробная схема печи на отработанном масле

Размещать в помещении печь правильнее всего будет таким образом, чтобы подход к отверстию для подачи воздуха и заливки масла (другого жидкого топлива) был свободен. Важно, чтобы основание, на которое вы поставите печь,  было выполнено из негорючего материала. Из требований к дымоходу надо учесть, что его внутренний диаметр должен быть никак не менее 100 мм. Последний участок трубы дымохода ставится вертикально — он должен быть длиной не меньше 4 м, а еще лучше 5-6 м.

Перед розжигом в резервуар надо залить около 2-3 литров масла. Чтобы ускорить розжиг, допустимо добавить полстакана специальной жидкости для розжига (керосина либо печного топлива). Из бумаги скручивается фитиль, который хорошо пропитывается растопочной жидкостью.  Фитиль поджигается и аккуратно помещается в отверстие для заливки топлива. Отверстие надо прикрыть заслонкой, оставив зазор в 2-3 см.  При регулировании зазора надо добиваться, чтобы горение растопочной жидкости в резервуаре с отработкой было достаточно равномерным.

Спустя несколько минут масло в резервуаре начнет кипеть, образуя пары —   печь таким образом выйдет на рабочий режим. Вполне возможно растопить печку и без растопочной жидкости, но это потребует больше времени и подкладывания большего количества бумаги. Добавлять по мере необходимости масло в печь можно прямо во время её работы. Интенсивность горения можно регулировать с помощью зазора заслонки. Оптимальным считается зазор 1-1,5 см. Правильно подобранный режим работы обеспечит максимально полное сгорание масла, а значит, даст наивысший КПД. Насколько правильно работает печь, можно судить по отсутствию (или наличию) выходящей из дымоотводной трубы копоти. Когда печь начинает коптить, надо немного прикрывать заслонку.

Важно:  Надо помнить, что печь на отработке  не прекращает работать, пока  в ней полностью не выгорит топливо. При необходимости затушить печь не заливайте ее водой.А если вы не можете по какой-либо причине дожидаться окончания топки, держите под рукой для этих целей небольшой огнетушитель и используйте его для тушения печи.

1. В качестве топлива в такой конструкции печи нельзя применять какие-либо легковоспламеняющиеся жидкости. Это относится к бензину, ацетону и т.п. Печь действительно способна  работать на самых разных видах масла, но это обязательно и должно быть именно масло, а не что-либо иное.
2. Не размещайте печь в местах сильных сквозняков.
3. Рядом с печкой не храните никаких легковоспламеняющихся предметов.
4. Пространство в радиусе как минимум полметра от печи необходимо оставлять всегда свободным.
5. Нельзя использовать печь,  если вы обнаружили в ней явные дефекты, при нарушениях   герметичности дымохода.
6. Не оставляйте печь надолго без присмотра.
7. В масле, которое вы собираетесь использовать в печи, ни в коем случае не должно быть воды!

На базе описанной выше данной конструкции создаются уже и отопительные котлы. Их появление позволяет использовать печь на отработке вне отапливаемого помещения. Либо отапливать одновременно несколько комнат.

Максимально разогретая часть печи – ее верхний отсек. Сюда можно интегрировать змеевик или установить бак для подключения печки к системе отопления. Имеются разные варианты исполнения, когда печь на отработанном масле используется в качестве специальной приставки к имеющемуся оборудованию, которое работает на другом виде топлива.

О подключении к водяному контуру можно подробнее посмотреть в отдельной статье. А еще проще — на видео:

Видео

Конфиденциальность и защита персональной информации

Политика конфиденциальности Теплокасто

Настоящая Политика конфиденциальности персональной информации (далее — Политика) действует в отношении всей информации, которую ООО «Теплокасто» и/или его аффилированные лица, включая все лица, входящие в одну группу с ООО «Теплокасто» (далее — «Теплокасто») могут получить о пользователе во время использования им любого из сайтов, сервисов, служб, программ и продуктов «Теплокасто» (далее — Сервисы, Сервисы «Теплокасто»). Согласие пользователя на предоставление персональной информации, данное им в соответствии с настоящей Политикой в рамках отношений с одним из лиц, входящих в группу «Теплокасто», распространяется на все лица, входящие в группу «Теплокасто». Использование Сервисов «Теплокасто» означает безоговорочное согласие пользователя с настоящей Политикой и указанными в ней условиями обработки его персональной информации; в случае несогласия с этими условиями пользователь должен воздержаться от использования Сервисов.

1. Персональная информация пользователей, которую получает и обрабатывает «Теплокасто»

1.1. В рамках настоящей Политики под «персональной информацией пользователя» понимаются:

1.1.1. Персональная информация, которую пользователь предоставляет о себе самостоятельно при регистрации (создании учётной записи), отправки заявки или в процессе использования Сервисов, включая персональные данные пользователя. Обязательная для предоставления Сервисов (оказания услуг) информация помечена специальным образом. Иная информация предоставляется пользователем на его усмотрение.

1.1.2 Данные, которые автоматически передаются Сервисам «Теплокасто» в процессе их использования с помощью установленного на устройстве пользователя программного обеспечения, в том числе IP-адрес, информация из cookie, информация о браузере пользователя (или иной программе, с помощью которой осуществляется доступ к Сервисам), время доступа, адрес запрашиваемой страницы и другое.

1.1.3 Иная информация о пользователе, сбор и/или предоставление которой определено в Регулирующих документах отдельных Сервисов «Теплокасто».

1.2. Настоящая Политика применима только к Сервисам «Теплокасто». «Теплокасто» не контролирует и не несет ответственность за сайты третьих лиц, на которые пользователь может перейти по ссылкам, доступным на сайтах «Теплокасто», в том числе в результатах поиска. На таких сайтах у пользователя может собираться или запрашиваться иная персональная информация, а также могут совершаться иные действия.

1.3. «Теплокасто» в общем случае не проверяет достоверность персональной информации, предоставляемой пользователями, и не осуществляет контроль за их дееспособностью. Однако «Теплокасто» исходит из того, что пользователь предоставляет достоверную и достаточную персональную информацию по вопросам, предлагаемым в форме регистрации, и поддерживает эту информацию в актуальном состоянии.

2. Цели сбора и обработки персональной информации пользователей

2.1. «Теплокасто» собирает и хранит только те персональные данные, которые необходимы для предоставления Сервисов и оказания услуг (исполнения соглашений и договоров с пользователем).

2.2. Персональную информацию пользователя «Теплокасто» может использовать в следующих целях: 2.2.1. Идентификация стороны в рамках соглашений и договоров с «Теплокасто»;

2.2.2. Предоставление пользователю персонализированных Сервисов и предложений;

2.2.3. Связь с пользователем, в том числе направление уведомлений, запросов и информации, касающихся использования Сервисов, оказания услуг, а также обработка запросов и заявок от пользователя;

2.2.4. Улучшение качества Сервисов, удобства их использования, разработка новых Сервисов и услуг;

2.2.5. Таргетирование рекламных материалов и подготовке персональных предложений;

2.2.6. Проведение статистических и иных исследований на основе обезличенных данных.

3. Условия обработки персональной информации пользователя и её передачи третьим лицам

3.1. «Теплокасто» хранит персональную информацию пользователей в соответствии с внутренними регламентами конкретных сервисов.

3.2. В отношении персональной информации пользователя сохраняется ее конфиденциальность, кроме случаев добровольного предоставления пользователем информации о себе для общего доступа неограниченному кругу лиц. При использовании отдельных Сервисов пользователь соглашается с тем, что определённая часть его персональной информации становится общедоступной.

3.3. «Теплокасто» вправе передать персональную информацию пользователя третьим лицам в следующих случаях:

3.3.1. Пользователь выразил свое согласие на такие действия;

3.3.2. Передача необходима в рамках использования пользователем определенного Сервиса либо для оказания услуги пользователю;

3.3.3. Передача предусмотрена российским или иным применимым законодательством в рамках установленной законодательством процедуры;

3.3.4. В целях обеспечения возможности защиты прав и законных интересов «Теплокасто» или третьих лиц в случаях, когда пользователь нарушает Пользовательское соглашение сервисов «Теплокасто».

3.4. При обработке персональных данных пользователей «Теплокасто» руководствуется Федеральным законом РФ «О персональных данных».

4. Изменение пользователем персональной информации

4.1. Пользователь может в любой момент изменить (обновить, дополнить) предоставленную им персональную информацию или её часть, а также параметры её конфиденциальности, воспользовавшись функцией редактирования персональных данных в персональном разделе соответствующего Сервиса.

4.2. Пользователь также может удалить предоставленную им в рамках определенной учетной записи персональную информацию, воспользовавшись функцией «Удалить аккаунт» в персональном разделе соответствующего Сервиса. При этом удаление аккаунта может повлечь невозможность использования некоторых Сервисов «Теплокасто».

5. Меры, применяемые для защиты персональной информации пользователей «Теплокасто» принимает необходимые и достаточные организационные и технические меры для защиты персональной информации пользователя от неправомерного или случайного доступа, уничтожения, изменения, блокирования, копирования, распространения, а также от иных неправомерных действий с ней третьих лиц.

6. Изменение Политики конфиденциальности. Применимое законодательство

6.1. «Теплокасто» имеет право вносить изменения в настоящую Политику конфиденциальности. При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления. Новая редакция Политики вступает в силу с момента ее размещения, если иное не предусмотрено новой редакцией Политики.

6.2. К настоящей Политике и отношениям между пользователем и «Теплокасто», возникающим в связи с применением Политики конфиденциальности, подлежит применению право Российской Федерации.

7. Обратная связь. Вопросы и предложения

Все предложения или вопросы по поводу настоящей Политики следует сообщать по адресу

чертежи, видео и описание процесса изготовления. Печь на отработанном масле (отработке) из газового баллона своими руками

С пользой применить бросовые материалы всегда приятно. А если это касается топлива и отопления — это еще и очень выгодно. Ярким примером являются отопительные печи на отработанном масле. Они могут использовать любое масло, которое может гореть. Трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское, растительное… Действительно любое. Проблем с топливом для таких агрегатов нет. Что нашли, то залили. Причем печь на отработке своими руками делают тоже из бросовых материалов: старого газового или кислородного баллона, отрезков труб разного диаметра или кусков металла.

Принцип работы самодельных печей

Если любое отработанное масло просто поджечь, чадить будет нещадно и еще активнее «пахнуть». Потому прямое горение не используется. Сначала летучие вещества испаряют, потом их сжигают. Это и является основным принципом разработки конструкций. Потому в некоторых вариантах печь имеет две камеры горения, соединенные тубой, в которой сделаны отверстия.

В нижней камере происходит нагрев топлива и его испарение. Горючие пары поднимаются вверх. Проходя по трубе с отверстиями, они перемешиваются с кислородом, растворенным в воздухе. Уже в верхней части этой трубы смесь воспламеняется, и догорает во второй камере. Причем горение паров происходит с выделением гораздо большего количества тепла и меньшего количества дыма. При правильной технологии дыма практически и нет, как и сажи.

Второй способ разделения «тяжелого» топлива (масло любого происхождения) на «легкогорючие» составляющие более эффективен, но и сложнее в реализации. Для эффективного испарения в нижней камере устанавливается металлическая чаша. Она раскаляется, попадающие на нее капли отработки мгновенно превращается в летучие горючие пары. При этом свечение получается (при правильном режиме) бело-голубым, как при горении плазмы. Отсюда пошло еще одно название этой конструкции — с плазменной чашей.

Чтобы добиться наибольшей эффективности сгорания топлива, отработанное масло должно в нижнюю камеру подаваться очень небольшими порциями. В некоторых вариантах — каплями, иногда — тоненькой струйкой. Потому и называют эту технологию капельной подачей.

Это — основные принципы «действия» самодельных отопительных агрегатов. Имеется очень большое количество их комбинаций и вариаций. Несколько из них описаны ниже.

Пример горения отработки в плазменной чаше вы можете увидеть в видео ниже. Это печь на отработке «Геккон», она имеет встроенный водяной нагреватель и может работать как отопительный котел.

Достоинства и недостатки

Главный и основной плюс в том, что используется отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии, сгорание настолько полное, что практически никаких вредных выбросов в атмосферу не происходит. Остальные плюсы не менее весомые:

• простая конструкция;
• высокая эффективность;
• низкая стоимость оборудования и топлива;
• работает на любых маслах, органического, синтетического, растительного происхождения;
• допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.

Недостатки есть и серьезные. И главный состоит в том, что при несоблюдении технологии, сгорание топлива происходит неполностью. И пары его попадают в помещение, а это очень опасно. Потому основное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещения, имеющих систему вентиляции.

Есть еще минусы:

• для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямой и высокий — не менее 5 метров;
• требуется регулярная чистка чаши и дымовой трубы — ежедневная;
• проблемный розжиг: нужно сначала чашу раскалить, потом подавать топливо;
• водогрейные варианты возможны, но их самостоятельное конструирование сложная задача — нельзя сильно понижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант — установить водяную рубашку на дымоход, тут уж он точно не помешает распаду топлива).

Из-за таких особенностей для отопления жилых домов такие агрегаты используются редко. Если и ставят их, то в отдельных помещениях и в доработанном виде.

Область применения

В базовом исполнении самодельная печка на отработанном масле греет воздух. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Для обогрева жилых помещений в таком виде используется редко: воздух пересушивается, кислород от раскаленных металлических стенок выжигается. Зато для поддержания нормальной температуры в производственных или технических помещениях такие агрегаты очень эффективны: быстро поднимают температуру. Их можно увидеть на СТО, автомойках, в гаражах, производственных цехах, где отсутствуют горючие материалы, на складах, в теплицах и т.п.

Печи на отработке своими руками — для гаража лучший вариант

Многие варианты могут быть доработаны: в них можно установить змеевик для нагрева воды или сделать водяную рубашку. Такое оборудование уже относится к разряду водогрейных и его можно ставить в систему водяного отопления. Без автоматики печь на отработке с водяным контуром требует постоянного контроля, но для дачи, хоз-построек с живностью и т.п. это отличный вариант.

Как сделать печь на отработанном масле

Сегодня уже есть не один десяток разных конструкций. Они используют разные методики извлечения тепловой энергии, имеют разное строение.

Печи для сжигания отработки из трубы

Печь сделать проще, если корпус уже готов. В качестве такого можно использовать газовый или кислородный баллон, толстостенную бочку или трубу. Ниже приведенная схема поясняет, как сделать печку на отработанном масле из трубы.

Работа этого агрегата основана на испарении в плазменной чаше. Она может выдавать до 15 кВт тепла (в среднем обогреть может 150 квадратов площади). Большей теплоотдачи за счет каких-либо изменений (размеров печи или увеличением подачи воздуха) невозможно: нарушится тепловой режим и вместо большего количества тепла получится большее количество чада, а это — небезопасно.

Порядок сборки такой:

После установки масло-бака можно начинать испытания. Сначала в чашу укладывается немного бумаги, заливается горючей жидкости, все поджигается. После того как бумага почти прогорела, открывается подача масла.

Этот чертеж печи на отработанном масле не зря дан с таким точным указанием материалов. Использовать нужно именно такие запчасти. В результате работы самодельной печи, при расходе 1-1,5 литра топлива в час, вы сможете отопить помещение до 150 «квадратов».

Чертеж печи из трубы или баллона в видео формате

Печь на отработанном масле из баллона (кислородного или газового) представлена автором в видео. Конструкция похожа на описанную выше, но с оригинальными доработками (и она немного проще)

Мини печь на отработке своими руками

Эта самодельная печка при небольших размерах и весе (10 кг), расходе топлива порядка 0,5 лира в час выдает 5-6 кВт тепла. Сильнее ее растопить можно, но не нужно: взорваться может. Конструкция любима автолюбителями: гараж даже в сильные холода разогревает быстро, масло расходует экономно, да еще и компактна. Потому ее можно назвать «гаражной».

Топливный резервуар этой маленькой воздушной пушки собран из дна и верхушки стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (сохраните хотя бы один круговой шов от баллона — там есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность. Сделать резервуар можно из любой другой емкости подобных размеров: диаметром 200-400 мм и высотой порядка 350 мм.

Кроме емкости для топлива нужно сделать трубу, в которой перемешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенок тут не менее 4 мм. Использовать можно трубу подходящего диаметра. Конуса варят из конструкционной стали не тоньше 4 мм.

Указанные на чертеже размеры печи на отработанном масле могут быть скорректированы в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм — не более. Особенно тщательно нужно проваривать швы в местах воронок: тут топливно-воздушная смесь задерживается долго, из-за чего температура немалая.

Длинна трубы дымохода — не более 3,5 метров. Иначе, из-за слишком хорошей тяги, топливо будет вытягивать в трубу, что значительно повысит расход и снизит теплоотдачу.

На рисунке справа показан водогрейный вариант самодельной печи. Вокруг верхней части зоны дожига делают несколько витков стальной трубки, по которой пропускают воду. Для того чтобы температура газов не сильно падала, змеевик закрывается теплоотражающим кожухом из стали. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и уходит в систему.

Чудо печь на отработке

Этот вариант очень популярен у дачников и в гаражах. Удобная небольшая печка, которую делают с круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция настолько удачна, что есть даже промышленные варианты. Например, одно из предприятий продает ее под названием «Рица». На схеме даны все необходимые размеры.

Схема печи на отработанном масле с размерами — все, что нужно для того чтобы сделать ее самостоятельно

Видео-отчет о том, как собирать эту печь поможет сориентироваться в порядке работ.

В видео ниже показан вариант с квадратными емкостями, ее заправка и размеры.

Заводские варианты

Печи, работающие на отработанном масле, делают не только кустарным методом, они выпускаются и промышленностью. Причем есть как импортные, так и российские. Но тип построения у них разный.

Европейские или американские котлы на отработке относятся они к категории печей на жидком топливе. В них используется принцип наддува: масло распыляется на мелкие капельки, соединяется с потоком воздуха. И уже топливно-воздушная смесь поджигается. Импортные заводские печи используют тот же принцип, только ставится особая горелка, в которой топливо перед распылением разогревается.

Чтобы оценить разницу в технологиях и строении, посмотрите следующее видео. Устройство совсем другое.

В печах российского производства в большинстве используется первый принцип — имеется раскаленная (плазменная) чаша в которой жидкое топливо пререходит в газообразное, перемешивается с воздухом и сжигается. По такому принципу построены следующие агрегаты:

Чертежи и схемы

Моделей печей, в которых используется отработанное масло создано немало. И ниже представлены несколько схем, которые могут натолкнуть вас на идею, и, печь на отработке своими руками, будет эффективной, экономной и безопасной.

Печь из кислородного баллона

Схема печи «Геккон»

Печка на отработанном масле «Тайфун»

Печи на отработке отличаются простой конструкцией и работают на дешевом топливе — отработанном масле. Наиболее стабильной и безопасной работы можно добиться, если сконструировать капельную подачу масла из выносного бака. Печи капельного типа легко сделать своими руками из бросовых материалов и металлолома.

Печь обычно состоит из цилиндрического корпуса или имеет прямоугольную форму. Внутри расположена топочная камера. В нижней ее части находится емкость для отработанного масла и отверстие для подсоса воздуха.

При нагревании масло начинает испаряться, и его пары смешиваются с находящимся в камере воздухом. Эта смесь поднимается под воздействием конвекции вверх по топке, где и сгорает с выделением большого количества тепловой энергии.

В верхнюю часть корпуса можно встроить воздушный или водяной теплообменник, это позволит полнее и равномернее обогреть всю площадь помещения или смонтировать контур горячего водоснабжения.
Капельная подача осуществляется по металлической трубке, подведенной к масляному испарителю. Другой конец трубки выведен наружу и подсоединен с помощью гибкого шланга к баку.

В верхней части печи находится дымовой патрубок, подсоединяемый к дымоходу. Температура вверху печи, даже оснащенной теплообменником, высока, поэтому должен монтироваться со строгим соблюдением правил пожарной безопасности.

Не рекомендуется делать печь с капельной подачей в открытом исполнении! Масло может воспламениться!

Чертежи печи на отработке с капельным поливом приведены на рисунке.

Из чего можно сделать?

Благодаря простой конструкции печь на отработке с капельной подачей масла можно сделать своими руками практически из любого материала: листового железа, старой бочки, газового баллона. Единственное условие — стенки не должны быть тоньше 4 мм , в противном случае корпус поведет при топке.

Простой и надежный способ — сделать своими руками . Его корпус прочен и способен выдерживать большое давление и нагрев, а размеры как раз подходят для печки, способной , мастерскую или небольшой частный дом. Такая печь на отработке, при аккуратном исполнении, безопасна, ее легко чистить и растапливать. Работа печи показана в видео.

Смотреть видео: печь на отработке

Необходимые материалы

Для сборки печи капельного типа, работающей на отработанном масле, понадобятся:
• газовый баллон на 50 литров — б/у, но без повреждений корпуса;
• труба металлическая Ø100, с толщиной стенки не менее 3,5 м — около двух метров;
• обрезки металлического равнополочного уголка 40-50 мм для теплообменника, подставки и других мелких деталей;
• листовая сталь 4 мм, тоже можно использовать обрезки подходящего размера;
• чугунный тормозной диск от легкового автомобиля;
• отработанный баллон от фреона стандартного размера с рабочим игольчатым вентилем;
• металлическая труба ½ дюйма — около полуметра;
• шланг подходящего диаметра, который можно надеть на трубу ½ дюйма и хомуты;
• вентиль шаровый на ½ дюйма;
• дверные петли и задвижка для дверцы топки.

Для воздушного теплообменника также потребуются канальный вентилятор и трубы подходящего диаметра. Можно использовать гофротрубу или комплектующие для дымохода.

Подготовка баллона

Газовый баллон, даже после длительного проветривания, содержит газовый конденсат. Чтобы его удалить, необходимо снять с него редуктор и вентиль и выставить на свежий воздух на пару суток.

После этого в дне баллона очень аккуратно сверлят отверстие. Чтобы избежать искр, сверло нужно смочить маслом. Сверлится отверстие в толстом металле плохо, поэтому лучше начать со сверла меньшего диаметра, а потом рассверлить его до необходимого. В итоге должно получиться отверстие диаметром 10-16 мм.

Просверленный баллон заполняют водой и, после выдержки в течение суток, сливают ее. Конденсат имеет резкий и крайне неприятный запах, поэтому сливать его нужно аккуратно и вдали от жилых объектов. Можно повторить процедуру, чтобы промыть баллон как следует.

Корпус печи

Баллон условно разделяют на две неравные части: нижняя — на 1/3 высоты, и верхняя — на 2/3. В обеих частях вырезают проёмы, по ширине примерно на четверть окружности. Выполнение проёмов показано на фото.

Вырезают отверстия с помощью болгарки, стараясь делать ровный срез — вырезанные куски металла потом будут использованы для изготовления дверок.

Внутреннее пространство баллона еще раз промывают водой под напором из шланга. Это поможет окончательно смыть остатки газового конденсата.

Отсеки печи необходимо разделить металлической вставкой. Ее вырезают своими руками из листового металла 4 мм по размеру баллона.

Этот круг образует дно камеры сгорания паров масла. Камера в результате получается достаточно большого размера, что позволяет использовать печь для топки дровами или брикетами, а также сжигать в ней мусор. Примеряют дно на место и при необходимости подгоняют его.

Горелку делают своими руками из отрезка трубы Ø100 мм, длина — 20 см. В нем. с помощью дрели и сверла по металлу. делают отверстия диаметром 10 мм.

Отверстия располагают по окружности в шахматном порядке примерно до середины горелки.
Внутреннюю часть трубы после рассверловки отверстий тщательно шлифуют, чтобы не осталось заусенцев. На них в процессе эксплуатации печки будет оседать сажа и копоть.

Горелку устанавливают в предыдущую деталь — дно верхней камеры, после чего проваривают стык с помощью сварочного аппарата.

Полученную деталь устанавливают на место — в корпус печи между камерами. Ставят ее перфорированной частью вниз. Отверстия предназначены для свободного подсоса воздуха.

Поддон для отработки, образующий дно нижней камеры, выполняют своими руками из автомобильного тормозного диска подходящего диаметра. Можно взять использованный диск. Чугун — жаропрочный материал, к тому же конструкция диска позволяет утяжелить нижнюю часть печи и сделать ее более устойчивой.

К нижней части диска приваривают заглушку, чтобы закрыть отверстия. Ее вырезают из листового металла 4 мм.

Из него же делают верхнюю крышку с проемом. Форма проема должна позволять приварить ответную часть горелки и оставить свободный доступ воздуху.

К крышке приваривают низ горелки — кусок трубы Ø100 мм, длина — 10 см.

Для стыковки частей горелки используют муфту. Ее можно сделать своими руками из трубы Ø100 мм, разрезанной вдоль и слегка разогнутой. Муфта необходима для того, чтобы сделать конструкцию горелки разъемной. Подняв ее, можно вынуть поддон для масла и прочистить его, а также удалить сажу с верхней части камеры и горелки.

Система подачи масла

В печах капельного типа, сделанных своими руками, подача масла производится от внешнего бака с помощью настраиваемой капельницы. В рассматриваемой конструкции печи в качестве капельницы используют использованный баллон из-под фреона. Главное условие — исправность его игольчатого клапана.

В нижней части баллона вырезают отверстие такого размера, чтобы было удобно заливать отработку из канистры или другой емкости. Можно установить на заливное отверстие сетку, она будет выполнять функцию фильтра грубой очистки. Бак для масла должен располагаться выше уровня печи, поэтому к корпусу можно приварить кронштейны для подвеса. К вентилю баллона подсоединяют шланг с помощью хомута.

В корпусе печи делают отверстие, располагая его со стороны установки масляного бака. Диаметр отверстия должен позволять закрепить полдюймовую трубу для подачи масла.

От трубы отрезают кусок нужной длины и на одном конце нарезают резьбу, а другой срезают под углом так, чтобы направить струйку масла точно в проем в поддоне.

Трубу приваривают к корпусу. Шов зачищают.

На другой конец трубы, оснащенный резьбой, накручивают шаровый вентиль . При сборке к вентилю подключают сгон с надетым на него свободным концом масляного шланга.

Теплообменник

В этой печи теплообменник — не обязательный элемент. Если необходимо отапливать небольшое помещение без перегородок, достаточно будет тепла от стенок печи. Но для большей эффективности рекомендуется сделать воздушный или водяной теплообменник, размещенный в верхней камере.

В качестве теплообменника используют отрезок трубы Ø100 мм такой длины, чтобы ее концы выходили за пределы корпуса на 10-20 см с обеих сторон. В корпусе с противоположных сторон делают два отверстия, в которые пропускают эту трубу. Закрепляют ее сваркой.

Над теплообменником приваривают рассекатель пламени из листового железа. Он будет разбивать пламя на языки, благодаря чему теплоотдача на стенки и трубу теплообменника увеличится.

Внутрь воздушного теплообменника устанавливают завихритель. Он необходим для ускорения воздушных потоков и лучшего теплосъема. Его делают из стальной полосы или уголка, разделенных на отогнутые лопасти.

К трубе теплообменника подключают воздуховоды. Их можно сделать из неутепленной трубы дымохода и соответствующих угловых элементов. С одной стороны в воздуховод врезают канальный вентилятор. Вентилятор можно включить в сеть напрямую или через контакты термореле, установив его на корпус вентилятора и настроив температуру опытным путем.

Дверцы и запорная арматура

Из отрезанных на первом этапе фрагментов баллона делают дверцы, приварив к ним петли и задвижку.

На нижней дверке выполняют отверстие для улучшения подачи воздуха. Удобнее делать его в нижней части.

Для герметизации верхней дверки делают упорные пластины из стальной полосы. Их садят на заклепки.

Замок двери может иметь совершенно любую конструкцию, его можно сделать своими руками, так как открывают дверь нечасто, только для удаления сажи или при топке печи твердым топливом.

Дымовая труба и дымоход

Дымовой патрубок из обрезка трубы Ø100 мм приваривают к верхней части газового баллона, предварительно вырезав отверстие подходящего диаметра. Внутреннюю поверхность дымового патрубка зачищают от окалины, чтобы избежать осаждения копоти.

Дымоход делают из нержавеющей сэндвич-трубы, собирая ее из нужных элементов. Его можно вывести как через перекрытия, так и через стену.

Дымовые газы в печи на отработке имеют высокую температуру, из-за чего труба дымохода может прогореть! Нельзя использовать неизолированную трубу и стеновые проходки во избежание пожара!

Видео: мини-печь капельного типа

Видео: печь «Инферно», часть 1 и часть 2

Розжиг и эксплуатация

Разжечь холодную печь на отработке — непростая задача. Пары масла горят только в нагретом состоянии. Поэтому приходится разжигать ее с помощью других горючих жидкостей — бензина, спирта. Их наливают тонким слоем поверх масла в поддоне и поджигают.

При горении они нагревают верхний слой отработки, начинается испарение масла, и печь запускается в рабочем режиме. После этого открывают вентиль на шланге подачи масла и настраивают его поступление в печь. Для остановки печи достаточно перекрыть вентиль. Подача топлива прекратится и, как только масло в поддоне прогорит, печь погаснет.

Чистку печи от нагара и сажи делают с помощью металлических или мелкого гравия, закидывая его в дымовую трубу. Проходя по стенкам дымохода, гравий отбивает сажу, и она падает внутрь топочной камеры. Открывают дверку и выметают сажу щеткой. Потом вынимают поддон, вычищают из него осадок и упавшую сажу, гравий и другие загрязнения.

При правильной эксплуатации и соблюдении пожарной безопасности печь из газового баллона способна служить долгие годы. Ее не рекомендуется ставить в жилом помещении из-за неприятного запаха, сопровождающего горение отработки, но можно установить ее в котельной и . В этом случае печь капельного типа может использоваться для отопления частного дома.

Устройство отопления, использующее отработанное машинное масло – экономичное и простое решение проблемы отопления гаража, мастерской, теплицы и даже дома. Кроме дешевизны топлива, являющегося, по сути, отходами, эта печь отличается высоким коэффициентом полезного действия. Печка на отработке своими руками, чертежи, видео и фото которой представлены в данной статье, может быть вполне изготовлена самостоятельно.

Масляная печка может быть изготовлена из газового баллона

Устройство, работающее на машинном масле особенно популярно на автосервисах, где этого сырья всегда избыток.

Преимущества отопительного прибора на отработке:

• в результате горения машинного масла не образуется копоть и гарь;
• прибор пожаробезопасен, так как горит не само масло, а его пары;
• сырье для работы печи ничего не стоит, его можно раздобыть на любом СТО.

Полезная информация! Многие автосервисы, использующие другие виды отопления, с радостью избавляются от запасов отработки, так как её сложно утилизировать.

Минусы использования отработки:

• перед использованием отработку необходимо очищать от примесей воды и спирта, в противном случае могут засориться форсунки агрегата;
• отработку нельзя хранить на морозе, поэтому её придётся держать в теплом гараже или в специально подготовленном бункере.

Виды и чертежи печи на отработанном масле своими руками

Самодельные устройства на отработке бывают нескольких разновидностей:

• конструкции из металлической трубы или газового баллона;
• устройства с дополнительной подачей воздуха;
• отопительные приборы с капельным поступлением масла.

Чаще всего можно встретить отопители, изготовленные из корпуса обычного баллона для газа.

Чертёж печки на отработанном масле:

Капельная подача масла – довольно сложный процесс, который сложно воспроизвести в кустарных условиях. Обычно такие печи изготавливаются промышленными производителями и их можно купить. Печка на отработке капельного типа капризна в плане чистоты топлива, поэтому для неё подходит только очищенное масло.

В таких печах устанавливают специальный фильтр для очистки. Некоторые умельцы применяют для этой цели топливные автомобильные фильтры. Насос для капельной подачи тоже можно взять от авто, сделав обратку для устранения избыточного давления. Для регулировки подачи масла применяют обычную медицинскую капельницу.

Особенности эксплуатации масляных печек

Крышка бака для заливки масла и регулировочные инструменты должны располагаться в свободной зоне доступа. Для вывода отработанных газов потребуется установка вытяжного вентиляционного рукава. Внутренний диметр рукава должен быть не меньше десяти сантиметров. Хорошо, если вытяжная труба легко отсоединяется от печки, так будет проще проводить регулярную чистку агрегата.

Обратите внимание! Конец вентиляционного рукава должен быть абсолютно вертикальным, иначе ветер сможет задувать в трубу, и гасить пламя. Высота вертикального участка – не менее четырёх метров.

Перед запуском отопительного прибора необходимо проверить целостность вентиляции и отсутствие лишних предметов в устройстве. Для ускорения процедуры растопки в топливный отсек можно добавить немного жидкости для розжига или керосин.

Через пять-десять минут печь начнёт разогреваться и топливо закипит. После запуска процесса важно контролировать печку и периодически добавлять топливо.

Обратите внимание! Зазор в отверстии топки должен быть не более полутора сантиметров, так в помещение не будет попадать сажа.

Для прекращения работы устройства достаточно просто прекратить подачу масла. Для срочного тушения применяется огнетушитель. Водой масляные печи тушить не рекомендуется.

Как правильно разжечь печь на отработке, видео:

Отопительный прибор на отработке необходимо чистить не реже одного раза в месяц. Для этой цели устройство разбирают, удаляют сажу с внутренних стенок и дымохода. После чистки все стыки промазываются герметиком.

Меры безопасности

Важно помнить, что печь на отработанном масле – прибор, который при несоблюдении мер безопасности может нанести вред имуществу и здоровью человека. Именно поэтому следует:

• Не использовать в качестве топлива ацетон, бензин и другие легко воспламеняющиеся жидкости. Несоблюдение этого правила чревато взрывом прибора.
• Удалить от печи все предметы мебели, текстиль. В радиусе метра от печи не должно быть ничего, что может легко загореться.
• Нельзя использовать печку без дымохода, с закрытыми воздухозаборниками и оставлять её без присмотра на долгое время.

• Не рекомендуется заливать печь водой для погашения пламени.

Полезная информация! Для самостоятельного экстренного тушения огня можно приготовить раствор из двадцати пяти литров воды, восьми килограммов соли и четырёх с половиной килограммов нашатыря. Эту смесь хранят в герметично закрытых пол-литровых бутылках. В случае аварийного возгорания бутылки с силой бросают в зону пожара, так, чтобы они разбились. Образовавшийся из смеси газ потушит огонь.

Как изготовить печку на отработке своими руками: чертежи, видео, фото

Отопительный прибор на вторичном машинном масле имеет следующие основные элементы конструкции:

• первую камеру с отверстием для воздуха и доливания топлива;
• вторую камеру для горения газов, имеющую многочисленные отверстия для доступа кислорода;
• третью, верхнюю камеру для дымообразования и дожигания остатков газов.

Печи с водяным контуром на отработанном масле

Масляную печку можно изготовить самостоятельно. Для этой цели потребуется неисправный баллон для газа с цельным корпусом.

Для работы потребуется:

• сварочный аппарат для дуговой сварки;
• дрель, рулетка, строительный уровень, болгарка;
• трубы для дымохода и горелки;
• баллон на пятьдесят литров.

Статья по теме:

В отдельной публикации мы расскажем о правильном выборе данного устройства по своим задачам и бюджету.

Как сделать печку на отработке:

• К баллону привариваются железные ножки высотой двадцать — тридцать сантиметров.
• Корпус разрезается в соответствии со схемой.
• Высверливается вход для радиатора, и устанавливаются труба.
• Вверху трубки вырезается отверстие диаметром пять сантиметров для движения воздуха.

Печь окрашивается смесью из мела, силикатного клея и алюминиевой пудры.

Видео: печка на отработке своими руками, чертежи и процесс сборки

• Не стоит устанавливать печь на отработке в помещениях, где постоянно находятся люди. Агрегат выжигает кислород, что может отрицательно сказаться на самочувствии человека.
• Для повышения коэффициента полезного действия устройства можно организовать дополнительную подачу воздуха с помощью вентилятора.
• Верхняя часть масляной печки сильно нагревается, на ней можно греть воду или разогревать пищу.

Тепло из отходов

Изучив чертежи и видео изготовления печки на отработке своими руками, можно с уверенностью сказать, что нет ничего невозможного. Сборка печки на масляном топливе не займёт много времени.

Такой отопительный агрегат – бесценное устройство для гаража или техсервисной станции, где отработка – бросовый материал. Важно лишь соблюдать меры безопасности, и правильно эксплуатировать прибор.

Возможно Вам также будет интересно:

Отопление частного дома без газа и электричества: обзор способов

Среди вариантов автономного обогрева помещений самым интересным можно назвать особый вид буржуйки, в которой используется отработанное масло. Сделать своими руками не трудно, поскольку конструкция это относительно простая, а необходимые для работы инструменты и материалы вполне доступны. При эксплуатации агрегата особых проблем также обычно не возникает. Главное преимущество, конечно же, экономия, поскольку что может быть дешевле отработанного масла?

Принцип действия такой печки

В таких печках процесс сгорания происходит дважды, т. е. понадобится оборудовать две камеры горения. В первой камере медленно горит отработанное масло, при этом образуются горючие пары. Они поступают во вторую камеру, где смешиваются с воздухом. Эта газово-горючая смесь сгорает во второй камере, причем выделяет значительное количество тепла, нагреваясь до очень высоких температур.

В печи на отработанном масле, сделанной своими руками, процессы горения происходят при довольно высоких температурах. Агрегат считается вполне безопасным, однако не рекомендуется ставить его на сквозняке

Чтобы самодельная печь на отработанном масле работала правильно, необходимо обеспечить подачу воздуха как в первую, так и во вторую камеру. Там, где сгорает отработка, нужна регулирующая заслонка, поскольку количество поступающего сюда воздуха должно быть умеренным. Чтобы обеспечить воздухом вторую камеру, обычно в трубе, соединяющей эти два отдела, делают ряд отверстий диаметром около 10 мм.

Автономное отопление можно обеспечить собрав котёл на отработанном масле. Подробное руководство по монтажу вы найдёте в нашем следующем материале: .

Виды самодельных конструкций

По типу конструкции печи на отработке можно разделить на три вида:

• самодельные агрегаты из листового металла или газового баллона;
• конструкции с наддувом;
• модели с капельной подачей топлива.

Первый вариант представляет собой очень простое устройство, которое народные умельцы, владеющие навыками работы со сварочным аппаратом, изготавливают самостоятельно. Для этого используют достаточно толстый листовой металл, металлические трубы и т. п. Значительно сократить время работы позволяет использование газового баллона. В уже использовавшемся баллоне вполне могут находиться остатки газа. При срезании верхней части есть опасность небольшого взрыва. Чтобы этого не произошло, рекомендуется закачать в баллон воду и только после этого начинать демонтаж.

Для печи с наддувом понадобится дополнительно установить вентилятор. Делают это таким образом, чтобы основной поток воздуха приходился на вторую камеру. Это обеспечивает качественное горение топлива, а также способствует равномерному и быстрому распределению полученного тепла по помещению.

В зависимости от конструкции в печи на отработанном масле можно использовать обычную конвекцию, воздушный теплообменник или подогрев воды в бойлере

Смастерить самостоятельно капельную подачу топлива довольно сложно. Обычно таким элементом комплектуют промышленные модели. Это позволяет существенно сэкономить расход отработанного масла. Промышленные агрегаты эффективны, компактны, безопасны и относительно недороги. Однако существуют и самодельные модели, сочетающие и капельную систему подачи масла, и наддув.

Вам также может быть полезна статья об особенностях обустройства отопления на отработке: .

Изготовление печки из газового баллона

Сделать печь из листового металла не сложно. Для этого варят две камеры сгорания, к нижней приделывают ножки. Затем их соединяют трубой с отверстиями, монтируют на верхнюю камеру сгорания вертикальную дымоходную трубу и т. д. Однако все эти операции требуют довольно длительных сварочных работ. Чтобы их сократить, народные мастера успешно используют газовые баллоны. Эти емкости имеют достаточно толстые стенки, чтобы обеспечить как пожаробезопасность конструкции, так и длительный срок ее эксплуатации.

Независимо от того, используется ли для изготовления печи баллон или листовой металл, при создании конструкции следует придерживаться ряда правил. Их нужно учитывать, выясняя как сделать печь на отработанном масле.

1. Подачу воздуха первую камеру сгорания обязательно нужно сделать регулируемой. Для этого подойдет обычная заслонка, которую можно приоткрывать, чтобы оставался зазор произвольных размеров.
2. Камеру, в которую подают для сжигания отработанное масло, всегда делают разборной, чтобы ее можно было легко почистить.
3. Дымоход должен быть строго вертикальным, не допускаются горизонтальные или наклонные отрезки.
4. Чтобы обеспечить хорошую тягу, длина дымоходной трубы должна быть не менее четырех метров.

Существуют различные варианты использования баллона при изготовлении печи на отработке. Самый простой выглядит следующим образом:

1. С баллона нужно срезать верхнюю и нижнюю части.
2. Из получившихся половинок изготавливают разборную камеру сгорания для масла.
3. К нижней части приваривают металлические ножки.
4. В верхней части первой камеры делают отверстие, в которое монтируют кусок трубы с регулировочной пластиной. Через это отверстие будет подаваться регулируемый поток воздуха, а также топливо.
5. По центру также делают отверстие, к которому приваривают отрезок трубы, соединяющий обе камеры сгорания.
6. В этой трубе проделывают ряд отверстий для воздуха.
7. Из средней части баллона и листового металла изготавливают камеру вторичного сгорания, которую также приваривают к соединительной трубе.
8. На последнем этапе изготавливают и устанавливают дымоход.

Чтобы без труда придать печи правильное положение на неровной поверхности, рекомендуется сделать ножки, которые можно регулировать по высоте.

Это самый простой вариант использования газового баллона для создания такого обогревателя. На следующей схеме представлена более сложная печка для гаража на отработке. В ней использован газовый баллон, при этом установлена система наддува и капельная подача топлива.

Это вариант изготовления довольно сложной печи на отработке из газового баллона, в котором учтена возможность организации наддува, а также установлена система капельной подачи топлива

Для отопления небольших помещений можно соорудить печку-буржуйку, которая прослужить не один год: .

Хотя устройство и не отличается сложностью, все же при его использовании рекомендуется придерживаться ряда правил:

1. Чтобы масло не выплескивалось из камеры сгорания, не следует заполнять бак более, чем на две трети.
2. Если горячая отработка после розжига «закипела», нужно уменьшить подачу воздуха с помощью регулировочной заслонки.
3. Чтобы тяга оставалась достаточной, еженедельно следует очищать от загрязнений и бак для масла, и дымоход.
4. Для удаления сажи верхнюю часть конструкции нужно обстучать.

Печи на отработке пользуются заслуженной популярностью у автовладельцев, а также на СТО, в небольших автосервисах и т. п. С их помощью можно успешно обогревать помещения малых и средних размеров.

Рекомендуем также

Печь на отработанном масле своими руками

Не всегда можно получить дешевое и высокоэффективное отопление для производственных помещений. На тех территориях, в которых не имеется собственной котельной, руководителям, как только приходит зимний сезон, приходится принимать неординарные решения:
Например: устанавливать инфракрасные обогревательные элементы, калориферы, работающие на солярке или газе или переходить на несколько устаревшие конвективные радиаторы отопления.
Но если на производственной территории имеется собственный автопарк, можно быть уверенным, что количество отработанного моторного масла окажется большим. И вместо того чтобы сдавать масло на переработку, его можно с большой эффективностью использовать для отопления любых производственных помещений.

В весенне-летнее время масло можно накапливать в цистерне, и когда придут сильные морозы, использовать все по назначению.

Чертежи.

Конструкция печи, работающей на отработанном масле, простая: имеется стальная горелка, в которую капля за каплей и поступает жидкое топливо.

Такой подход позволяет топливу сгорать полностью. И образования сажи, которая отрицательным образом влияет на снижения КПД, наблюдаться не будет.

Достаточно установить жестяной дымоход, найти соответствующее место для установки печки, налить необходимый запас топлива и можно быть полностью уверенным, что данный вид чудо-печки способен проработать на протяжении всей рабочей смены.

Для того, чтобы КПД данной печи соответствовало штатным нормам, то периодически (каждые 24 часа) желательно прочищать приемную тарелку камеры сгорания от накопившейся сажи.

Благодаря подключению мощного радиального вентилятора, резко увеличивается скорость прогрева любой производственной площади. А благодаря встроенному дымоходу, все продукты сгорания уносятся в атмосферу. И запаха гари наблюдаться вообще не будет.

Использование данной печки в холодном климате оказывается востребованным делом. К примеру, в дизельных тепловых пушках требуется предварительный подогрев топлива, что может негативным образом сказаться в плане безопасности.

В нашем же случае, предварительный подогрев топлива не потребуется вообще. Достаточно зажечь бумагу, бросить ее в камеру сгорания печки, открыть кран подачи топлива и можно быть твердо уверенным, что отопительная система запустится, и будет работать до тех пор, пока не закончится топливо.

Видео: Печка на отработанном масле своими руками.

[media=http://www.youtube.com/watch?v=1_t7XdZq1Ng]

По материалам сайта: selans.ru

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Facebook

ВКонтакте

Twitter

ОК

Самодельная горелка WVO WMO Oil

Как работают горелки на растительном масле

Растительное масло вообще не очень хорошо горит. Бросьте зажженную спичку в ведро с растительным маслом, и пламя погаснет. Но пары растительного масла горят легче, и именно это и делали эти конструкции компрессоров: они помещали масло под давлением и распыляли его в виде тонкого тумана. Сделайте это на горячей поверхности, и ваши пары воспламенится.

Идея горелки My Veg Oil Foundry

Без компрессора я не был уверен, как я смогу получить этот мелкий туман, и во время фильтрации отработанного масла меня поразило вдохновение.Мой метод фильтрации заключается в том, чтобы капать, а не заливать масло, и когда крошечная струйка масла упала в мой отстойник, я выдохнул — не так сильно — довольно нежно. Но это рассыпало крошечный поток на капли, и это был один из тех моментов эврики.

Все, что мне нужно было сделать, это стечь маслом перед движущимся столбом воздуха, и я мог распылить его.

Воздуходувка

Быстро обыскивая свой сарай, я нашел небольшой вентилятор, из тех, что надувают надувные матрасы, детские игрушки и тому подобное.Это было именно то, что я искал.

Если у вас нет такой воздуходувки, позже я обнаружил на eBay небольшую дешевую электрическую воздуходувку для листьев и поделился идеей использования воздуходувки для масляной горелки на YouTube.

Выбор воздуходувки

В этом видео я подчеркиваю важный момент … Вам не обязательно иметь такой же вентилятор, как у меня . Посмотрите, что у вас уже есть или что можно купить дешево.

Вы хотите чего-то немного смелого, да, но вам не нужно сходить с ума.Я думаю, что если он достаточно мощный, чтобы надуть обычный воздушный шар для вечеринок, такие вещи, которые вы даете детям, чтобы они оставались неподвижными в течение десяти минут, тогда он сработает. Более слабый, чем это, и, вероятно, не будет. Но вам нужно что-то, что будет хорошо работать в течение хорошего часа или больше, так что примите это во внимание.

Слишком много воздуха — контроль потока

Я на собственном горьком опыте убедился, что воздушный поток очень важен. Подобно тому, как слишком мало воздуха ничего не даст, слишком много воздуха также приведет к отказу.Это означает, что было бы неплохо сделать какую-нибудь систему контроля воздуха. Я придумал очень простой дизайн, который, хотя и был базовым, хорошо мне послужил.

Простое устройство управления воздухом, основанное на принципе, что воздух хочет двигаться по прямой

Эта конструкция основана на простой предпосылке, что воздух хочет двигаться по прямой линии. Тройник позволяет менять направление, а четвертьоборотный клапан после тройника регулирует легкость, с которой воздух, выходящий из воздуходувки, может двигаться ровно и по прямой.

При полностью открытом четвертьоборотном клапане (1) воздух легко проходит по прямой линии, в нашем случае попадая в выхлоп.

Однако, если четвертьоборотный клапан полностью закрыт (2), воздух больше не может двигаться по прямой линии и должен идти по пути наименьшего сопротивления, в данном случае дуя внутри нашего литейного цеха.

Если четвертьоборотный клапан не полностью открыт или не полностью закрыт (3), возникает сопротивление потоку воздуха по прямой линии, поэтому некоторые из них продолжат движение в наш литейный цех и будут выходить через выхлоп.Регулируя четвертьоборотный клапан, можно регулировать количество воздуха, поступающего в наш литейный цех (что очень важно), и все это без постоянной блокировки воздуходувки, которая, конечно же, может его повредить.

Таким образом, воздушный контроллер может быть построен из простых деталей водопровода. Я использовал медную трубу диаметром 22 мм (3/4 дюйма) и фитинги просто потому, что они у меня уже были. Однако я бы порекомендовал приобрести хороший четвертьоборотный клапан. Вам нужны хорошие вариации потока и плавность движения, которые не всегда дают вам дешевые модели.

Конструкция горелки

К настоящему времени вы, вероятно, поняли, что это очень простой и простой дизайн — и вы будете правы, в этом вся прелесть. Кроме воздуходувки, тут все в порядке.

Это конструкция самой горелки:

Я должен признаться, что в моем оригинальном видео с масляной горелкой был только один воздухозаборник, от воздуходувки. После совета (с благодарностью) от других я добавил второй воздухозаборник в измененное видео о горелке.Я расскажу об этом позже.

Основной корпус горелки представляет собой стальную трубу шириной примерно два дюйма (50 мм). Лучше всего использовать сталь, поскольку она прочна и способна выдерживать высокие температуры в литейном производстве.

Верхний центр — это небольшое отверстие, в моем случае отверстие 15 мм (полдюйма), которое соответствует размеру стандартной британской медной трубы. Почему медь? Что ж, металл, вероятно, лучше всего, так как они могут стать горячими, но выбор металла здесь не имеет большого значения. Я просто выбрал медь, так как она у меня уже была под рукой, к тому же она довольно доступна.

Трубка нагнетателя также медная, в данном случае 22 мм (3/4 дюйма). Внутри стальной трубы эта воздушная труба уменьшается в размерах, сужаясь и тем самым концентрируя поток воздуха. Я добился этого, используя насадки для трубок надежды, которые у меня лежали, хотя существуют всевозможные переходные фитинги.

Стандартный фитинг для шланга помогает сузить воздухозаборник, концентрируя поток

Как работает горелка

Для работы масло подается медленно в верхнюю часть горелки, так что оно течет узкой тонкой струйкой внутри стальной трубы.Сразу за ним находится воздухозаборник. Воздушный поток сужается и концентрируется, увеличивая его мощность. Это проталкивает поток масла и разбивает струйку на капли, выплевывая их прямо в предварительно нагретую литейную цеху. На самом деле он не превращается в масляный туман, как в компрессорах, но этих капель вполне достаточно.

Контроль критичен. Слишком много масла затопит трубопровод и литейный цех, охлаждая его. Если масляный поток недостаточно мелкий, он не распадется на мелкие капли и брызги.Точно так же, если воздушного потока недостаточно, капли не могут образовываться, но, как ни странно, если воздух слишком мощный, он тоже не работает. Я не совсем понял это, если честно, но я продолжаю обнаруживать, что если воздушный поток слишком мощный, он просто не работает, поэтому также необходимо контролировать выход воздуха. Независимо от того, что вы читали в другом месте о создании воздуха для более горячего литейного производства, поверьте мне здесь, создайте контроль воздуха … вы поблагодарите меня позже.

Видео «Сделай сам»: как построить самодельный подогреватель отработанного масла с гравитационной подачей для вашего гаража.Чистый и эффективный

Вода — один из самых важных ресурсов, которые вы можете иметь и добывать. вода до самой высокой точки в вашем владении, так что вы можете хранить ее и поливать свои сады, своих животных и сады невероятно ценно. Этот проект включает строительство водяного насоса, который может перекачивать воду в гору без какого-либо другого внешнего источника энергии, кроме текущей воды. Если у вас есть участок земли с обильным источником воды, например, пруд или ручей, гидроцилиндр позволяет доставить эту воду в резервуар или место на возвышенности без использования электричества или топлива.Плунжерный насос по сути представляет собой два односторонних обратных клапана, один из которых называется сливным клапаном, а другой — нагнетательным. Для начала достаточно на мгновение открыть сливной клапан, чтобы вода стекала. После этого он работает самостоятельно, чтобы перекачивать воду в гору выше отметки источника. Насос рампы работает по принципу гидроудара. Когда сливной клапан открывается, вода поступает в насос и сразу же выходит из клапана. Но по мере того, как он набирает скорость, текущая вода в конечном итоге заставляет сливной клапан захлопнуться.Теперь вода в насосе остановлена, у нее была кинетическая энергия, а теперь ее нет. Это означает, что кинетическая энергия была преобразована в давление. Закрытие клапана почти мгновенно преобразует всю кинетическую энергию, создавая огромный скачок давления, который открывает второй обратный клапан и заставляет воду поступать в насос в нагнетательную линию. В насос входит напорный бак, который сглаживает эти резкие скачки давления и давление и обеспечивает более равномерный поток из нагнетательной трубы, снижая износ компонентов насоса.Здесь мы используем баллон из ПВХ в качестве напорного резервуара. Когда напорная труба открывается, она обеспечивает постоянный поток воды по мере роста давления. Если вы откроете клапан слишком быстро, в нем будет сохраняться определенное давление, чтобы насос не остановился из-за потери давления. Чтобы как-то подвести воду к насосу из вашего источника, вам понадобится трубка или патрубок. Эта труба называется приводной. Для этого необходимо иметь напор или перепад высот. Приводная труба имеет такой же размер, что и сливной клапан.Чем жестче материал, тем эффективнее будет ваш насос. Вы можете использовать стальную или ПВХ трубу или гибкую трубку. Чтобы доставить воду в желаемое место назначения, нам понадобится нечто, называемое подающей трубой. Здесь мы используем садовый шланг в качестве напорной трубы. Ниже приведены шаги по сборке гидроцилиндра на один с четвертью дюйма. Детали, необходимые для сборки этого насоса: Шесть трубных ниппелей, закрытых на четверть — Это позволяет прикручивать компоненты вплотную друг к другу и не оставлять между ними дополнительных зазоров.Два трех четвертных ниппеля 2 шаровых крана одно с четвертью Резьбовой штуцер 3 четверти 2 штуцер из ПВХ 1/4 дюйма 2 резьбовых тройника из ПВХ — с резьбой со всех 3 сторон Пружинный обратный клапан с резьбой — У этого есть пружина внутри. Это позволяет воде течь в одном направлении, а не в другом. Втулка, которая идет от одной с четвертью до трех четвертей. Обратный клапан из латуни или нержавеющей стали — Он имеет резьбу на обоих концах.А внутри есть маленький рычажок, который закрывается при повороте. Тефлоновая трубная лента, чтобы убедиться, что все затянуто, и пара гаечных ключей. Первый шаг в сборке насоса — взять тефлоновую ленту и обернуть ею эти патрубки диаметром один дюйм и три четверти трубы. Это делается по часовой стрелке, так что всякий раз, когда приходит время навинтить на нее компоненты, мы хотим убедиться, что они не откручивают или не снимают тефлоновую ленту. Эта трубная лента позволит компонентам более плавно соединяться друг с другом.И это помогает улучшить герметичность компонентов. Следующий шаг — возьмите шаровой кран с четвертью и трубный ниппель и скрутите их вместе. Возьмите штуцер с четвертью и соедините его с другим концом заклеенных лентой сосков. Подключите тройник к этому устройству с помощью другого штуцера. Далее к этому устройству прикрепляется пружинный обратный клапан. Вы должны убедиться, что поток направлен в сторону от компонентов, которые мы только что собрали. На них есть стрелка, которая указывает направление потока.Подсоедините другой тройник из ПВХ к клапану через ниппель. На конце второго тройника будет втулка с резьбой. На эту втулку с тремя четвертями мы собираемся установить один из трех ниппелей с четвертью. Из этого патрубка мы собираемся вставить другой штуцер на три четверти дюйма. К этому концу через другой патрубок подсоединен шаровой кран на три четверти. Присоединяем поворотный обратный клапан латунь / нержавеющая сталь к первому тройнику из ПВХ с помощью другого патрубка.При подключении обратного клапана убедитесь, что дверца или заслонка откроется под действием силы тяжести. Итак, он будет прикручиваться к этому штуцеру с открытой дверцей. Второй тройник из ПВХ соединяется с напорным баком другим штуцером. Убедитесь, что обе тройники смотрят в одном направлении. Чтобы построить напорный бак для одно-четвертного насоса, вам понадобится четырехдюймовая труба из ПВХ сортамента 40, четырехдюймовая муфта, четырехдюймовая муфта для втулки с одной и четвертью резьбой, четырехдюймовая крышка, велосипедная камера.Возьмите угловую шлифовальную машину и отрежьте трубу длиной 17 дюймов от 4-дюймовой трубы из ПВХ сортамента 40. После того, как отрезок трубы будет отрезан, пора собрать напорный бак. Покройте внутреннюю часть муфты ПВХ-клеем и воткните внутрь нашу 17-дюймовую трубу. Убедитесь, что она действительно плотно прилегает. Другая сторона муфты соединяется с резьбовой втулкой. Следующий шаг — вставить камеру велосипеда в напорный бак. Возьмите ее с нижней стороны и потяните так, чтобы мы могли прикрепить к ней мой насос.Начните заполнять трубку велосипедным насосом. Прокачивайте, пока вся трубка не станет плотной. Установите крышку наверх и плотно заклейте их клеем из ПВХ. Последний шаг — прикрепить ваш напорный бак к этому резьбовому штуцеру, который соединен со вторым тройником из ПВХ на насосе. Следующим шагом является установка гидроцилиндра рядом с источником воды. Для работы этого насоса на четверть дюйма требуется около восьми галлонов в минуту. Количество воды, которое вы получаете наверху, увеличивается по мере увеличения размера насоса.Итак, чтобы запустить насос, сначала необходимо закрыть шаровой кран напорной трубы и убедиться, что шаровой кран напорной трубы открыт. Вам нужно просто опустить сливной клапан вниз, пока не выйдет весь воздух из приводной трубы. Вода спускается по этой приводной трубе и ударяется о обратный клапан, закрывая его. Он создает волну давления, которая отбрасывается обратно в приводную трубу. Если волна давления находит воздушный карман, насос останавливается. Начните заливку насоса, открыв клапан вручную пару раз, пока насос не начнет работать самостоятельно.После того, как насос проработает минуту или две, вы откроете клапан нагнетательного трубопровода, потому что в напорном резервуаре теперь достаточно давления, чтобы подтолкнуть воду вверх.

City запускает две новые масляные горелки для обогрева гаража — Morning Journal

LORAIN — Когда городские механики сжигают полуночное масло, чтобы поддерживать снегоочистители Lorain, они также сжигают масло снегоочистителей, чтобы согреться.На этой неделе в Lorain City Garage запустили две новые печи, которые будут сжигать отработанное моторное масло из городских автомобилей.

Новые горелки будут утилизировать городское масло и другие автомобильные жидкости, заменяя по крайней мере три из шести газовых обогревателей, используемых для обогрева гаража. «Они выделяют много тепла», — сказал мэр Лорейн Тони Красиенко, который присоединился к уличному комиссару Чаку Камеру в гараже, когда во вторник были включены горелки. «Я думаю, они сэкономят нам феноменальную сумму денег.«По предварительным оценкам, экономия составляет 9 000 долларов в год, но эта цифра может измениться, — сказал мэр. «Доказательство будет в том, что мы на самом деле сэкономим», — сказал Красиенко. «Если это 1 доллар, который нам не нужно тратить на природный газ, это еще 1 доллар, который мы можем потратить на другие городские услуги». С самого начала каждое устройство, известное как Reznor Venturion 325, имеет резервуар емкостью 250 галлонов для хранения отработанного моторного и трансмиссионного масла, трансмиссионной жидкости, керосина или небольшого количества дизельного топлива или бензина. Наверху резервуара находится насос, который подает жидкость к горелке, которая находится на металлической полке.Верхний вентилятор нагнетает воздух через горелку для нагрева и выдувает вентиляционное отверстие, в то время как выхлоп горелок поднимается вверх по металлической трубе. По словам Бобби Фуллера и Боба Эванса-младшего, двух городских механиков, работающих рядом с обогревателями, техническое обслуживание требует замены воздушных и жидкостных фильтров каждые две-три недели. По их оценкам, фильтры стоят менее 10 долларов каждый. «Они довольно эффективны», — сказал Фуллер о новых обогревателях. «Они тоже горят», — сказал Эванс. «Нефть горит сильнее природного газа. Здесь как во Флориде.«Горелки используют около двух галлонов в час для выработки 325 000 БТЕ. Точная цифра годового использования моторного масла в городе не была доступна, но в гараже уже есть резервуар для отработанного масла емкостью 500 галлонов, заполненный для сжигания, а также несколько бочек емкостью 55 галлонов с механическими жидкостями. По словам Эванса, город ранее перерабатывал нефть, которую собирал коммерческий переработчик. «Мы действительно получаем намного больше от нефти, сжигая ее сами», — сказал Эванс. «Почему бы не начать сжигать свое собственное, особенно из-за того количества масла, которое мы потребляем за год?» Город использовал грант по утилизации твердых отходов в размере около 24000 долларов для покупки печей у Heatech Cleaning Systems & Equipment Inc., Гурона. По словам Камеры, наряду с жидкостями из муниципального флота Лорейна городские рабочие надеются в конечном итоге организовать проект по переработке с использованием гаражей для утилизации своего масла в городе. Бригада механиков Лорейна надеялась разработать программу, в которой жители города могли бы сбрасывать нефть на переработку. Однако было неясно, будет ли это возможным, потому что городские рабочие хотят, чтобы жители не сбрасывали смешанные или неизвестные жидкости, которые не могут попасть в горелки, сказал Камера.

Блог

myfordboy и онлайн-ресурсы: Горелка для отработанного масла

Разработки с моей горелкой для отработанного масла

ОБНОВЛЕНИЕ 12.08.2020 Новый дизайн с гораздо более дешевой насадкой.

В новом дизайне используется сопло стоимостью 12 фунтов стерлингов, включая доставку по всему миру. Сопло 1,0 мм: http://bit.ly/2RtjQpC

Я уже некоторое время пытаюсь попробовать масляную горелку в себе. Есть два популярных метода, используемых при установке металлических колесиков на заднем дворе: капельная подача и сифонная подача.
Я думал, что сифон будет более управляемым и более чистым в использовании.
Я импортировал сифонную насадку и адаптер Hago из США, у нас нет ничего похожего в Великобритании.Масло подается в одну часть, а сжатый воздух — во вторую. Работает по тому же принципу, что и краскопульт. Масло выходит в виде очень мелкого тумана, который может воспламениться.





Я хотел вставить его в 2-дюймовую трубку, чтобы она подходила к существующей фурме в моей самодельной печи, поэтому мне пришлось сделать угловой фитинг меньшего размера для впуска масла, поставляемый не позволял центрировать сопло по центру. Ebay предоставил несколько хороших маленьких (и дешевых) игольчатых клапанов из Китая, один для масла и один для воздуха.
Я сделал несколько фитингов и подключил к какой-то трубке.
Сзади использовался тройник для канализационных стоков и алюминиевая заглушка, закрывающая вход в трубу.
Три полоски нержавеющей стали служат приспособлением для удержания сопла по центру трубы.





Воздуходувка также необходима для подачи воздуха для горения в горелку.
У меня был тангенциальный вентилятор, я думал, что смогу использовать, я не хотел, чтобы шум производственного пылесоса работал пару часов во время длительного сеанса разливки.
У меня был только настоящий вентилятор, а не корпус, поэтому я сделал пробный картонный корпус, чтобы проверить правильность формы.



Результаты были хорошими, я подключил его к высококачественному 12-вольтовому двигателю, который у меня был, и запитал его от старого адаптированного компьютерного блока питания.
Доволен производительностью На следующем этапе сделаю МДФ и корпус карты.











Первый выстрел.
Используя 5-10 фунтов на квадратный дюйм на сопле и керосин в качестве топлива, у меня не было проблем зажечь горелку с помощью горелки для травы.

Далее испытание в печи.
Я был поражен, насколько легко он прошел, красиво кружилось пламя вокруг тигля.
Через некоторое время перевел подачу топлива на новое моторное масло, как только масло попало в горелку, пламя погасло!
Моторное масло гуще керосина, поэтому я немного подогрел масло, на улице было около 5 градусов по Цельсию, увеличил давление воздуха на сопло и попробовал снова. Ух ты! это было похоже на включение ракеты-носителя.
Я просто собирался посмотреть, как работает горелка, но поскольку она работала так хорошо, я бросил немного алюминия, он, казалось, расплавился в мгновение ока, хотя я не записал фактическое время.

Видео конструкции горелки

Я очень доволен результатами, затем перебери топливный бак и попробуй немного отработанного масла, это придаст печи очень низкую текучесть.
Я не пробовал поднять топливный бак, возможно, это понадобится, когда я попробую отработать масло, но мне нравится идея горелки над источником, поэтому топливо появляется только тогда, когда есть воздух.

Обновление 12.04.14
Я добавил вращающуюся лопатку вместо металлического кронштейна.Некоторые строители упомянули, что они не уверены, влияет ли это на производительность, поэтому я попробовал без него, но, похоже, это делает пламя более контролируемым.
Теория состоит в том, чтобы заставить воздух вращаться, когда он выходит из трубки.

Обновление 11.12.14

Я сделал новый штуцер, чтобы он подходил к задней части горелки. Это заменяет пластиковый тройник.

Я также добавил шаровой рычажный клапан, чтобы можно было перекрыть подачу топлива без изменения настройки игольчатого клапана.

Теперь у меня есть запас отработанного моторного масла. Я профильтровал его через подушечку из скотчбрита, чтобы очистить.

Я поставил пропановую горелку в печь примерно на 5 минут, чтобы разогреть ее.

У меня был топливный бак высотой около 5 футов и он горел с помощью горелки для травы. К моему удивлению, он сразу загорелся, и после экспериментов с различными настройками он стал очень управляемым.
5 фунтов на квадратный дюйм достаточно для воздуховода, я мог бы уменьшить его до 2 фунтов на квадратный дюйм, не выходя из строя. Я могу выключить топливо с помощью шарового крана, и он немедленно остановится, включить его снова, и он мгновенно снова загорится, это как при использовании пропана.
Я задавался вопросом, оставит ли использование масла черные отложения или пятна внутри печи, но она полностью чистая, нет дыма и довольно тихая.

Обновление 20.12.14

Я снял вращающуюся лопатку и заменил ее простой штуцером для центрирования сопла.

Дальнейшие испытания показали, что без него горелка работает лучше.

Я сделал топливный бак из ведра для швабры и повесил его на стену.

Он вмещает около 12 л масла и может быть установлен на электрическом кольце с одним кольцом для подогрева масла в холодную погоду.

Латунная трубка в центре передней части позволяет использовать датчик термометра для измерения температуры масла. Когда проводились испытания, температура была около 5 ° C, поэтому масло было нагрето примерно до 25 ° C, чтобы оно могло течь лучше.

Слева находится указатель уровня топлива и регулятор включения / выключения шарового крана.

Я сделал фильтр для очистки отработанного масла. Масло можно перекачать из контейнера для отходов и пройти через автомобильный масляный фильтр в мой топливный бак.

В этом видео показана финальная версия, топливный бак и система фильтрации

Пропановая горелка

Подробную информацию о моей пропановой горелке можно найти на странице печи.

Самостоятельная экономия: снижение температуры нагрева воды

ПЕРЕД НАСТРОЙКОЙ

• Обратитесь к руководству пользователя водонагревателя за инструкциями по эксплуатации термостата.
• Вы можете найти шкалу термостата для газового водонагревателя рядом с дном резервуара на газовом клапане. С другой стороны, электрические водонагреватели могут иметь термостаты, расположенные за привинчиваемыми пластинами или панелями.
• В качестве меры предосторожности отключите электричество от водонагревателя перед снятием / открытием панелей.
• Имейте в виду, что электрический водонагреватель может иметь два термостата — по одному для верхнего и нижнего нагревательных элементов.

ТОРГОВЫЙ СПИСОК

• Термометр для измерения температуры воды.
• Маркер для отметки настройки на термостате

ПОШАГОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ

1) Найдите текущую температуру.

Измерьте начальную температуру горячей воды с помощью термометра на самом дальнем от водонагревателя кране.Циферблаты термостата часто неточны.

2) Отметьте настройку, затем выключите термостат.

Отметьте начальную температуру на термостате водонагревателя маркером, а затем поверните термостат вниз.

3) Измерьте и отрегулируйте.

Подождите пару часов, а затем снова измерьте температуру воды в самом дальнем от водонагревателя кране. Перед достижением желаемой температуры может потребоваться несколько корректировок.

4) Отметьте новую температуру.

Если вас устраивает температура, отметьте новую температуру на термостате водонагревателя маркером, чтобы в будущем вы могли при необходимости отрегулировать ее.

5) Выключите или выключите, когда вас нет дома.

Если вы планируете отсутствовать дома на длительное время, установите термостат на минимальное значение или полностью выключите водонагреватель.