Пескоструйная камера вентиляция: Пескоструйная камера с фильтром и столом на путях CAB-110ST

Пескоструйная камера с фильтром и столом на путях CAB-110ST

Эжекторное абразивоструйное оборудование востребовано во многих отраслях, где приходится сталкиваться с обработкой деталей и поверхностей из металла, сплавов, бетона, пластика, дерева и других материалов. Пользуются популярностью и пескоструйные камеры с фильтром и столом на путях CAB-110ST немецкой компании Контракор.

 

Данный абразивоструйный комплекс позволяет обрабатывать поверхность и при этом не загрязнять окружающее пространство пылью, производимой в процессе работы оборудования. Это возможно, благодаря герметизации кабины, в которой и производятся операции с деталями.

 

Назначение

Данная модель абразивоструйного комплекса предназначена для использования в разных сферах промышленности и сельского хозяйства, а также при оказании услуг ремонтного и другого направления, создании декоративной отделки и прочих целей. Используются для обеспечения средних и больших объемов работ.

 

Применение комплекса обусловлено необходимостью выполнения таких операций как:

 

1. снятие лакокрасочного покрытия;
2. очистка от ржавчины, окалины, других видов наплавления и загрязнений;
3. полировки;
4. декорирования стекла и зеркал;
5. формирования шероховатости или рельефности поверхности;
6. упрочнения.

 

Конструкция агрегата

Абразивоструйный комплекс включает стальную кабину с резиновой облицовкой внутренней поверхности и отверстиями с перчатками для оператора на передней панели. Также в комплектацию входит встроенная фильтр-камера, фильтрующий элемент которой способен устранять из воздуха загрязняющие частицы размером до 5 мкм. Слив конденсата из фильтра осуществляется вручную.

 

В конструктив камеры входит система вентиляции, а рекуперация абразива осуществляется благодаря фильтрам с автоматической очисткой циклонного рекуператора абразива. Внутри камеры имеется поворотный стол на путях, благодаря которому возможна загрузка большегрузных деталей через боковые двери.

 

Конструкцией не предусмотрен компрессор, поэтому камеру нужно подключить к пневмосистеме предприятия или к автономному пневмоагрегату с необходимыми характеристиками.

 

Технические характеристики

Производительность эжекторной пескоструйной камеры с фильтром и столом на путях CAB-110ST колеблется в диапазоне 1-3 кв. м в час.

 

Этот параметр зависит от нескольких факторов:

 

• характеристик абразива;
• интенсивности и времени обработки;
• параметров производимой операции;
• давления пневмопотока.

 

При очистке детали важен и такой параметр как плотность отшелушиваемого слоя.

Камера работает с соплами размером 6-10 мм. Объем потребляемого сжатого воздуха – от 250 до 2930 литров в минуту. При этом обеспечивается давление от 5 до 12 атмосфер.

 

Обрабатываемые детали помещаются в камеру на поворотный стол диаметром 500 мм на путях. Учтите, что проходных люков в дверях нет, поэтому обработка длинномерных деталей не предусмотрена. Максимальный вес детали – 350 кг.

 

Принцип работы

Оператором выбираются параметры обработки, выставляются необходимые показатели давления на панели управления и расход абразива для дозатора. Нажимая на педаль, оператор обеспечивает подачу сжатого воздуха на абразивоструйный пистолет. Создаваемое в корпусе соплодержателя разрежение приводит к всасыванию абразива, который смешивается с пневмопотоком и подается на обрабатываемую поверхность.

 

Отработанный абразив проходит процесс рекуперации и заново подается в емкость для загрузки абразивного состава. Это обеспечивает экономный расход и отсу4ствие необходимости очищать абразив вручную и загружать его после каждой обработки в бункер.

 

Вентиляция способствует вытяжке пыли из кабины камеры. Фильтрующие элементы очищаются автоматически. Слив конденсата производится вручную.

 

Рекомендации производителя

Для владельцев аппарата важно придерживаться эксплуатационных требований и рекомендаций немецкого завода. Это поможет значительно увеличить рабочий ресурс оборудования. К рекомендациям производителя относятся:

 

• своевременная замена расходных материалов и быстро изнашиваемых комплектующих;
• обеспечение эксплуатационных требований камеры;
• использование оригинальных запчастей;
• подключение пневмостанции с необходимыми параметрами.

 

Купить эжекторные пескоструйные камеры с фильтром и столом на путях CAB-110ST вы можете в интернет-магазине нашей компании. Мы предлагаем агрегаты Контракор по самым выгодным ценам, поскольку являемся официальным дилером этой немецкой компании.

 

Доставка аппаратов осуществляется без задержек, так как на нашем складе всегда в наличии самые востребованные аппараты для пескоструйной обработки.

 

На все вопросы, касающиеся комплектации, монтажа и эксплуатации пескоструйных камер Контракор, вы получите исчерпывающие ответы наших менеджеров.

 

В случае необходимости технического обслуживания оборудования или его ремонта обращайтесь к компетентным специалистам официального дилера компании Контракор на электронную почту [email protected] или по телефонам:

• 8 (800) 551-35-63 – звонок бесплатный по РФ
• +7 (499) 283-45-32 – для звонков из Москвы

Производитель	Contracor
Макс. рабочее давление бар	12
Электрическое подключение	380 В
Тип оборудования	Пескоструйная камера
Единица измерения	шт
Производительность м2/час	3
Тип кабины	Эжекторная
Мин. рабочее давление бар	5
Мин. расход воздуха л/мин	250
Макс. расход воздуха л/мин	2930
Рекуперация абразива	Да
Загрузка изделий в камеру	Боковая
Вентиляция камеры	Да
Фильтр камеры	Да
Модель фильтр-камеры	DC-1100
Площадь фильтра м2	10
Очистка фильтрующего элемента	автоматическая
Проходные двери	Нет
Резиновая облицовка стен	Да
Стол поворотный с путями	Да
Диаметр стола мм	500
Вспомогательное оборудование	Для работы пескоструйной камеры требуется воздушный компрессор с осушителем
Размер смотрового окна мм	476×296
Внутренние размеры камеры мм	1100x800x840
Макс. масса очищаемой детали кг	350
Наружные габариты кабины с установленным столом мм	2950x1340x1990
Страна изготовления	Россия

Пескоструйные камеры

В зависимости от степени участия в работе человека пескоструйные камеры подразделяют на 2 основных вида:

1) обитаемые
2) необитаемые.

Первые представляют собою замкнутое помещение, предназначенное для обработки абразивным материалом крупногабаритных деталей. Оператор, экипированный в специальную защитную одежду, работает внутри камеры.

Необитаемые камеры выполнены в форме объемной коробки, снабженной округлыми прорезями для рук оператора и смотровым окном для контролирования процесса. В камере оказываются только руки оператора, да и те в надежных перчатках, защищающих от травм. Несмотря на то, что в необитаемых камерах можно обработать лишь небольшие детали, они получили широкое распространение в промышленности. Эта статья именно о таких аппаратах.

Камеры эжекторные и напорные

Выполнение несложных операций, таких как, удаление с поверхности нетолстого слоя краски, придание матового оттенка стеклянным или пластиковым деталям, удаление заусенцев или устранение едва начавшейся коррозии, требует небольших усилий. В таких случаях использовать солидное оборудование непрактично.

Для подобных целей был создан эжекторный вид пескоструйной камеры. Устройство весьма экономично, так как требует немного сжатого воздуха (менее 1,5 тыс. л/мин) и стоит недорого. Потребность в сжатом воздухе обеспечивает компактный компрессор малой мощности. Порядка 7,5-15 кВт вполне достаточно для удовлетворения потребностей эжекторной камеры. Изредка подобным установкам «поручают» более сложную работу, но только не в промышленных масштабах.

Выполнение объемных работ — прерогатива напорных камер. Их производительность на порядок выше эжекторных установок.

Напорные камеры «прижились» в металлообрабатывающей отрасли. В них детали освобождают от заусенцев и образовавшейся при сварке окалины, матируют поверхности, добиваются их различной шероховатости.

Большие возможности требую и больших усилий. Напорным камерам требуется до 5 тыс. л/мин сжатого воздуха. Компрессор, способный выдавать положенный объем, должен обладать мощностью порядка 37 кВт.

На чем не стоит экономить

Еще до покупки камеры пескоструйной, следует правильно определиться с ее комплектацией. Сэкономив на сопутствующих приспособлениях, можно свети на нет способности самой камеры. Каждое устройство должно точно соответствовать друг другу по мощности и объемам сжатого воздуха. Только сопоставив все необходимые параметры можно сделать выбор технических устройств и быть уверенным, что они справятся с поставленными задачами.

Простейшая пескоструйная камера

Наиболее простые пескоструйные камеры обоих видов не имеют систем рекуперации абразива и вентиляции. Их работа невозможна без мощной промышленной вентиляционной установки. Подобные камеры используют очень редко. Суть работы устройства заключается в следующем. Деталь помещают в камеру и после включения принудительной вентиляции приступают к обработке. Все отходы – абразив и сбитые частицы детали ссыпаются в расположенный под рабочей зоной поддон. Очищается поддон вручную.

Камера с неполной комплектацией

В неполной комплектации пескоструйные камеры снабжены вентилятором, но не имеют устройства рекуперации абразива. Используют такие камеры там, где заводская вентиляция отсутствует, а к процессу прибегают нечасто.

Пескоструйная камера полной комплектации

Полнокомплектные пескоструйные камеры отличаются высокой производительностью и стоимостью. При частом использовании, а приобретают камеры для работы, а не простоя, стоимость быстро окупается.

Установка полностью готова к работе. Достаточно поместить в камеру деталь и нажать на кнопку электропитания, как песок начнет делать свое дело.

Рабочая зона освобождается от пыли посредством мощной вентиляционной системы. Оператор получает хороший обзор, и новые песочные струи направляются в нужное русло.

Высасываемый воздух очищается, проходя сквозь надежный фильтр. Очистка самого фильтра происходит автоматически по мере загрязнения. Он освобождается от пыли и грязи ударной дозой сжатого воздуха.

Автомат производит сбор абразива, имеется система его рекуперации без участия человека. Подобная особенность установки позволяет использовать один и тот же абразив много раз, что приводит к существенному снижению трудоемкости процесса и себестоимости продукции. Экономическая выгода использования полнокомплектных камер очевидна.

Полезные дополнения

Производители пескоструйных камер выпускают дополнительные опции к своему оборудованию. Так, для автопрома, в частности обработки колесных дисков, предлагается поворотный стол. Для длинномерных деталей предусмотрены отверстия, прикрывающиеся резиновыми шторками.

При желании можно оборудовать камеру резиновыми пластинами, снижающими шум и продлевающими срок службы камер.

Дополнительных опций довольно много, для каждого исполнения камеры они индивидуальны.

вещей, которые вы должны знать о взрывных камерах.

• Основные компоненты систем дробеструйной обработки
• Ключевые соображения и информация, необходимая для проектов дробеструйных камер
• Общие конструкции и схема дробеструйной камеры
• Вентиляция дробеметной камеры размеры
• Варианты пескоструйного оборудования

Мэтью Ли | Обновлено: 14 сентября 2022 г.

Ключевые компоненты систем дробеструйной очистки

Как и дробеструйные камеры, дробеструйные камеры представляют собой большие помещения, в которых операторы могут выполнять абразивоструйную очистку без выброса пыли в атмосферу. Мы можем думать о них как об огромной взрывной камере, но операторы работают внутри камеры, а не снаружи.
Давайте рассмотрим типичную компоновку дробеструйной камеры.

Пункт номер один: Пескоструйная камера

Состоит из всей физической конструкции и закрытия всей абразивоструйной обработки. И он обычно изготавливается из конструкционной стали, облицовки или стали для сэндвич-панелей. В дробеструйной камере обычно используется резиновая или полиуретановая износостойкая облицовка для защиты стальных стен и потолка и звукоизоляции.

Дробеструйная камера включает в себя другие важные элементы, такие как двери, освещение, вентиляция, погрузочно-разгрузочные работы и т.д.

Для управления вентиляцией дробеструйной камеры требуется пылесборник. Он состоит из всей физической структуры и закрытия всей абразивоструйной операции.

Изделие номер два: Пылесборник

Для обеспечения такого потока воздуха, помимо обеспечения потока вентиляционного воздуха, пылесборник также будет иметь возможности фильтрации для удаления пыли, обнаружения абразивных сред и загрязняющих веществ из регенерированного воздуха перед его защитой в атмосферу.

Позиция номер три: Система регенерации абразива

Транспортирует отработанные абразивные материалы после дробеструйной обработки к блоку рециркуляции и очистки абразива.

Деталь номер четыре: Блок рециркуляции и очистки абразива

 Таким образом, хорошие многоразовые абразивные материалы могут быть доставлены в пескоструйное оборудование.

Пункт номер пять: взрывное оборудование

Узнайте о наших услугах по обновлению и модернизации оборудования

Получите мгновенное предложение

Способность BlastKing повысить прибыльность вашего бизнеса основана на более чем 40-летнем опыте и духе инноваций.

Размер пескоструйной камеры

Абразивоструйная камера и ограждение, используемые для проведения абразивоструйных операций, могут сильно различаться внутри в зависимости от требований применения. Большинство дробеструйных камер изготавливаются по индивидуальному заказу и имеют размеры в соответствии с требованиями применения для менее требовательных дробеструйных камер.
Существует множество способов модификации транспортировочного контейнера для дробеструйной камеры.

Небольшая дробеструйная камера размером 3 м*3 м для одного оператора

Сверхбольшая камера размером 40 м*40 м для нескольких операторов

Модифицированные стандартные транспортировочные контейнеры 20 или 40 футов для дробеструйных камер

У нас есть частичная схема взрывной камеры для модифицированного транспортного контейнера. Использует только взрывную камеру. Часть транспортировочного контейнера и пылесборник используют остальную часть транспортировочного контейнера. Весь транспортировочный контейнер обеспечивает вентиляцию дробеструйной камеры, а система рециркуляции и очистки абразива размещена снаружи транспортировочного контейнера. Однако его загрузочная воронка находится внутри дробеструйной камеры. Это позволяет оператору дробеструйной обработки вручную сгребать отработанный абразив после дробеструйной обработки в загрузочный бункер для дальнейшей переработки и повторного использования.
У нас также есть модифицированный транспортный контейнер, весь контейнер которого представляет собой дробеструйную камеру с системой регенерации абразива и системой вентиляции, расположенной снаружи в задней части транспортного контейнера.

Узнайте о наших услугах по обновлению и модернизации оборудования

Получите мгновенное предложение

Способность BlastKing повысить прибыльность вашего бизнеса основана на более чем 40-летнем опыте и духе инноваций.

Индивидуальные дробеструйные камеры

Поскольку мы создаем индивидуальный продукт для конкретного применения, необходимо учитывать все аспекты проекта, чтобы разработать наилучший дизайн, отвечающий требованиям клиентов и бюджетным ограничениям, а также физическим ограничениям место установки (если есть).

Ключевые соображения и информация, необходимая для проекта, должны включать:

• Максимальные размеры веса заготовки
• Производство, объем, необходимый для различных заготовок
• Количество операторов дробеструйной обработки и производственных смен
• Тип абразивного материала которые будут использоваться
• Физические размеры и ограничения места установки, если таковые имеются
• Наличие существующего подъемно-транспортного оборудования
• Наличие и объем подачи сжатого воздуха
• Наличие и тип электроснабжения
• Интеграция системы дробеструйной очистки с другим новым или существующим заводским оборудованием (например, покрасочной камерой)
• Бюджет проекта заказчика

Ознакомьтесь с полным ассортиментом оборудования для воздушной и влажной очистки от BlastKing. Мы понимаем ваш рынок, ваше давление, ваши потребности — и мы говорим на вашем языке.

Узнайте о наших услугах по обновлению и модернизации оборудования

Получите мгновенное предложение

Способность BlastKing повысить прибыльность вашего бизнеса основана на более чем 40-летнем опыте и духе инноваций.

Строительство

Существует множество вариантов конструкции дробеструйной камеры. При условии, что футеровка защищает внутренние поверхности дробеметной камеры от абразивно-струйной струи, а структурная целостность соответствует ожиданиям заказчика. Неважно, какой метод строительства используется.

У нас есть пескоструйные камеры, модифицированные стандартными 20-футовыми или 40-футовыми морскими контейнерами

у нас есть взрывные камеры, изготовленные из каркаса из профилей и сэндвич-панелей с прослойкой из минеральной ваты.

у нас есть камерная конструкция, изготовленная из стандартных листов оцинкованной стали.

Варианты дверей

Существует несколько вариантов дверей для абразивоструйных камер. Некоторые распространенные из них включают раздвижные качели и рольставни. На первом изображении показана дробеструйная камера в виде раздвижных дверей, где двери открываются вбок, как в строительном лифте. На втором изображении показана дробеструйная камера с двойной распашной дверью, где двери открываются наружу. Наконец, на изображении номер три предлагается конструкция типа двери с рольставнями. В левой части изображения мы видим взрывную камеру снаружи с закрытой дверью.

У нас есть небольшие дробеструйные камеры с закатанными дверями снаружи в свернутом положении.

У нас есть индивидуальные дробеструйные камеры с закатанными дверями на обоих концах дробеструйной камеры.

У нас есть пескоструйные камеры с двойной распашной дверью, где двери открываются наружу.

Дополнительным преимуществом такой компоновки ворот с рольставнями является экономия места, поскольку нет необходимости выделять дополнительную площадь пола для перемещения ворот. Независимо от типа используемой двери, он обычно устанавливает механизм блокировки двери безопасности, чтобы гарантировать, что он не сможет начать взрывные работы, если двери дробеструйной камеры не будут полностью закрыты.

Основные характеристики

На этом изображении показаны некоторые другие ключевые особенности типичных дробеструйных камер.

• Не все дробеструйные камеры имеют потолочное освещение, а для более широких дробеструйных камер дополнительное боковое освещение значительно улучшит освещенность помещения.
• Для больших дробеструйных камер также обычно используется более одной дверцы доступа для доступа оператора из дробеструйных камер. в дробеструйных камерах меньшего размера операторы могут просто использовать двери главной дробеструйной камеры для доступа.
• В дробеструйных камерах для регенерации абразивных материалов с полным полом решетки промышленного пола также обычно размещаются поверх системы регенерации абразивных сред, поэтому оператор может ходить и передвигаться по абразивоструйной камере.
• В дробеструйной камере для рекуперации сладкого с ручным управлением не используется решетка пола, так как требуется гладкий пол дробеструйной камеры, чтобы облегчить подметание и извлечение абразива для переработки и повторного использования.

Узнайте о наших услугах по обновлению оборудования и модернизации

Получите мгновенную смету

Способность BlastKing повысить прибыльность вашего бизнеса основана на более чем 40-летнем опыте и духе инноваций.

• В большинстве систем вентиляции дробеметных помещений используется схема с нисходящей или поперечной тягой по всей длине пескоструйной камеры. Таким образом, вентиляционные жалюзи приточного воздуха обычно располагаются сверху или по направлению к передней или входной зоне дробеструйной камеры. Типичным местом размещения этих жалюзи на входе воздуха является крыша дробеструйной камеры, как показано на этом фото, или на дверях дробеструйной камеры.
• Вентиляционный пылеуловитель затем направляется в противоположный конец помещения для создания нисходящего/поперечного ламинарного воздушного потока, необходимого для обеспечения хорошей видимости оператору пескоструйной обработки.
• В случае дробеструйных камер BlastKing пневматическая система восстановления вафель использует два и один полный, чтобы сконцентрировать стратегию вентиляции дробеструйной камеры и восстановления среды. В этой ситуации. Жалюзи для впуска воздуха равномерно распределены по верхней части потолка дробеметной камеры, а не расположены спереди или у входа в дробеструйную камеру.

 

Погрузочно-разгрузочные работы

Системы погрузочно-разгрузочных работ могут варьироваться от сложных механизированных тележек и поворотных столов с шарнирными рабочими платформами до базовых ручных стационарных платформ и перемещения тележек, в зависимости от требований клиента и бюджета проекта.

• Изображение номер один — типичное полнофункциональное решение для погрузочно-разгрузочных работ с шарнирными рабочими платформами, позволяющими операторам перемещаться по длине, высоте и ширине дробеструйной камеры. Направляющие расположены в центре дробеструйной камеры для входа и выхода заготовок.
• На втором изображении показана альтернативная планировка дробеструйной камеры, подходящая для поточных производственных операций, с двумя наборами дверей на каждом конце дробеструйной камеры. Несколько тележек могут свести к минимуму время простоя при абразивоструйной очистке. Дополнительную тележку, содержащую необработанную заготовку, можно сразу же переместить в дробеструйную камеру для немедленной дробеструйной обработки после того, как обработанная заготовка на другой тележке будет перемещена с противоположного конца дробеструйной камеры.
• Наконец, изображение номер три также представляет собой решение для перемещения заготовок с помощью подъемного крана, в котором заготовки могут подниматься и опускаться во время дробеструйной обработки для пескоструйной обработки дна.

Ознакомьтесь со всем ассортиментом оборудования для воздушной и влажной очистки от BlastKing. Мы понимаем ваш рынок, ваше давление, ваши потребности — и мы говорим на вашем языке.

Узнайте о наших услугах по обновлению и модернизации оборудования

Получите мгновенное предложение

Способность BlastKing повысить прибыльность вашего бизнеса основана на более чем 40-летнем опыте и духе инноваций.

Вентиляция дробеструйной камеры

• Дробеструйная камера должна иметь отличную систему вентиляции, чтобы оператор имел достаточный обзор во время взрывных работ. Дробеструйная камера должна быть оборудована пылесборником на противоположном конце входной воздушной камеры для обеспечения необходимого поперечного потока воздуха для удаления переносимой по воздуху пыли и мелких абразивных сред.
• Чтобы получить наилучшую производительность системы пылеулавливания, нам необходимо рассчитать площадь поперечного сечения дробеструйной камеры в квадратных футах, а затем умножить коэффициент текучести на 30 для металлического абразива или на 45 для неметаллического абразива. Тогда мы получим требуемый расход пылеуловителя в CFM. И добавьте 10% к требуемому расходу, если систему дробеметной камеры использует более одного оператора.
• Из-за перегрузки пылью из-за высокой скорости разрушения абразива в системе дробеструйной обработки нельзя использовать одноразовые одноразовые абразивные материалы, такие как медный шлак, дробленое стекло или кварцевый песок,
• Стандартные размеры пылеуловителей BlastKing: 3000 куб. Если размер приложения находится между стандартными размерами, лучше увеличить его до следующего доступного размера для улучшения видимости оператора.

Подобно струйным камерам, вентиляция также может настраивать пылесборники в соответствии с условиями, в которых нельзя использовать стандартные конструкции пылеуловителей. Например, возьмем дробеструйную камеру размером 5 м × 5 м × 10 м, образец, который будет работать со стеклянными шариками (неметаллическими абразивами). Площадь поперечного сечения составит 5 м × 5 м, что равно 25 квадратных метров или 269 квадратных метров.квадратный фут. Умножение этого числа на 45 дает нам 12109 кубических футов в минуту, так что мы можем выбрать стандартный блок 12000 кубических футов в минуту в качестве вентиляционного пылесборника для этого размера камеры.

Ознакомьтесь со всем ассортиментом дробеструйного оборудования от BlastKing. Мы понимаем ваш рынок, ваше давление, ваши потребности — и мы говорим на вашем языке.

Узнайте о наших услугах по обновлению и модернизации оборудования

Получите мгновенное предложение

Способность BlastKing повысить прибыльность вашего бизнеса основана на более чем 40-летнем опыте и духе инноваций.

Извлечение абразива

Вообще говоря, существует три способа извлечения абразивных материалов для переработки и повторного использования:

• Ручное извлечение
• Механическое извлечение
• Пневматическое извлечение

Система ручного извлечения

8 90 наиболее экономичный метод для дробеметных камер с малым объемом производства. Загрузочная воронка системы рециркуляции абразивных сред размещена внутри дробеметной камеры, а остальная часть установки размещена снаружи.
Сделать ручное извлечение абразива более эргономичным для оператора струйной обработки. Система рециркуляции абразивных сред может быть установлена ​​в приямке таким образом, чтобы верхняя часть загрузочного бункера находилась на одном уровне или немного ниже уровня пола дробеструйной камеры. При этом оператору не требуется лопатой, а абразивный материал стента и пыль можно смести или надуть сжатым воздухом непосредственно в загрузочную воронку.

С системой извлечения в приямке. Необходимо проявлять особую осторожность, чтобы яма оставалась сухой, без возможности попадания воды, или обеспечить адекватные дренажные условия для дренажа, чтобы яма оставалась сухой. Любое попадание воды в систему регенерации абразива приведет к выходу оборудования из строя и потере производственного времени.

Механические системы регенерации абразива

Большинство механических систем регенерации являются продолжением ручной системы регенерации абразива, обеспечивают средства для уменьшения усилий операторов, необходимых для подметания, и механически транспортируют отработанный абразив в загрузочный бункер или непосредственно в загрузочный бункер ковшовый элеватор.

У нас есть многошнековая схема с отдельными шнеками, проложенными по длине дробеструйной камеры и входящими в центральный шнековый конвейер, который подается непосредственно в загрузочный ковш ковшового элеватора.

У нас есть несколько рядов отдельных скребковых конвейеров, проложенных по длине пола дробеметной камеры, которые подаются на центральный скребковый конвейер, который затем подается непосредственно в загрузочный ковш ковшового элеватора.

Хотя на обоих рисунках показана механическая утилизация всего пола с несколькими подачами на центральный винтовой конвейер или скребковый конвейер, отдельные винтовые конвейеры или скребковые конвейеры могут быть исключены или уменьшены для системы частичной утилизации пола. Для системы частичного восстановления пола оператору дробеструйной обработки необходимо смести отработанный абразив с пола дробеструйной камеры до ближайшего конвейера.

Ознакомьтесь со всем ассортиментом оборудования для дробеструйной обработки от BlastKing.

Мы понимаем ваш рынок, ваше давление, ваши потребности — и мы говорим на вашем языке.

Узнайте о наших услугах по обновлению и модернизации оборудования

Получите мгновенное предложение

Способность BlastKing повысить прибыльность вашего бизнеса основана на более чем 40-летнем опыте и духе инноваций.

Получите надежного партнера прямо сейчас!

Проконсультируйтесь со специалистами по оборудованию для подготовки поверхности, чтобы добиться успеха в своем бизнесе!

Связанное содержание

Критерии охраны труда и техники безопасности для операций абразивоструйной очистки

%PDF-1.6 % 1314 0 объект > эндообъект 1311 0 объект >поток 2008-02-05T14:30:13-05:002006-06-07T14:58:26-04:002008-02-05T14:30:13-05:00uuid:5a863356-a544-45a1-8f00-ac960bcb3851uuid:7d8b41e3- 87f0-429e-accf-0696435248b4application/pdf

Критерии охраны труда и техники безопасности для операций абразивоструйной очистки — публикация NIOSH № 75-122

Критерии охраны труда и промышленной безопасности для операций абразивоструйной очистки — публикация NIOSH № 75-122

CDC/NIOSH

Плагин захвата бумаги Adobe Acrobat 8.