Гейзер ПК-30 Котёл пиролизный длительного горения — Котлы с ручной загрузкой, длительного горения — Каталог — Уральская пеллетная компания
Котёл пиролизный твердотопливный Гейзер ПК-30Созданы, чтобы дарить тепло!
Высокая эффективность при малом расходе топлива
|
При отсутствии магистрального газа, пиролизные котлы длительного горения — оптимальный выбор для отопления вашего производственного или жилого помещения! |
Топливо:
| Дрова | Уголь |
Преимущества:
|
Экономичный |
Вы можете сэкономить денежные средства при покупке котла Гейзер. |
|
Многотопливный |
Для отопительных котлов можно использовать практически любое твердое топливо, включая дрова, влажность которых не должна превышать 20%, древесные отходы и опилки влажностью менее 30%, уголь, лучше слабоспекающийся (марка СС с минимальной фракцией 40). |
|
Функциональный |
Контроль подачи воздуха: 12 часов при единичной закладке топлива по сравнению с 3–4 часами при использовании обычных дровяных котлов. |
Котел потребляет в 3-4 раза меньше топлива, по сравнению с обычными котлами прямого горения. Стоимость отопительных пиролизных котлов «ГЕЙЗЕР», работающих на твердом топливе, не превышает стоимость других моделей твердотопливных котлов, при этом они обладают большей функциональностью, и гораздо выгоднее в использовании по сравнению с иными моделями. На одной загрузке котел «Гейзер» работает длительное время: от 7 до 18 часов
Гарантия — 3 года
Технические характеристики:
| ПК-10 | ПК-15 | ПК-20 | ПК-30 | ПК-50 | ПК-75 | ПК-100 | ПК-150 | ПК-200 | ПК-250 | ПК-300 | ПК-350 | ПК-400 | ПК-500 | ПК-700 | ПК-800 | ПК-1000 | |
| Мощность, кВт | 10 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 700 | 800 | 1000 | |
| Площадь отопления макс, м2 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 750 | 1000 | ||||||||||
| Объём отопительной системы макс, м3 | 0,25 | 0,38 | 0,51 | 0,77 | 1,29 | 2,58 | 1,95 | ||||||||||
| КПД, % | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | ||||||||||
| Рабочая температура макс, С | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | ||||||||||
| Объём воды в котле, л | 18 | 23 | 28 | 45 | 65 | 78 | 90 | ||||||||||
| Диаметр входа/выхода воды системы отопления, « | 1 1/2 | 1 1/2 | 1 1/2 | 1 1/2 | 1 1/2 | 2 | 2 | ||||||||||
| Объём воды в контуре ГВС, л | 2 | 2 1/5 | 2 1/2 | 3 | 3 3/4 | 4 1/2 | 5 1/4 | ||||||||||
| Диаметр входа/выхода воды контура ГВС,» | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | ||||||||||
| Рабочее давление макс, кгс/см2 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | ||||||||||
| Диаметр дымовой трубы, мм | 130 | 130 | 150 | 150 | 200 | 250 | 250 | ||||||||||
| Высота дымовой трубы мин, м | 7 | 7 | 8 | 8 | 10 | 11 | 12 | ||||||||||
| Температура дымовых газов, С | до 150 | до 151 | до 152 | до 153 | до 155 | до 156 | до 157 | ||||||||||
| Длина деревянный поленьев макс, мм | 450 | 450 | 550 | 550 | 750 | 750 | 950 | ||||||||||
| Размер топочной дверцы (шхв),мм | 190х190 | 190х190 | 240х240 | 240х240 | 340х340 | 340х340 | 400х400 | ||||||||||
| Объём топки, м3 | 0,06 | 0,08 | 0,1 | 0,189 | 0,302 | 0,6 | 0,575 | ||||||||||
| Размеры, мм | |||||||||||||||||
| Высота | 930 | 930 | 1100 | 1100 | 1580 | 1580 | 1890 | ||||||||||
| Ширина | 380 | 380 | 480 | 480 | 690 | 690 | 780 | ||||||||||
| Глубина | 850 | 850 | 950 | 950 | 1210 | 1210 | 1420 | ||||||||||
| Масса котла, кг | 100 | 130 | 270 | 380 | 700 | 1000 | 1400 | ||||||||||
Комплектация:
- Котел
- Паспорт
- Шибер (асбест+болты для крепления шибера)
- Колосники
- Зольный ящик
- Термоманометр
- Регулятор температуры
Отличие пиролизных котлов от твердотопливных традиционных
В отличие от традиционных твердотопливных котлов, в пиролизных котлах горит древесный газ, выделяющийся из дров под воздействием высокой температуры.
Во время такого сжигания не образуется сажа и появляется минимальное количество золы. В газогенераторных котлах (котлах с пиролизным сжиганием) древесный газ, возникающий благодаря высокой температуре в бункере топлива, проходит через специальную форсунку и горит очень чистым пламенем желтого или даже почти белого цвета.
С пиролизным сжиганием древесины твердотопливного котла (газогенераторные) имеют больший КПД до 90% что позволяет автоматические регулировать мощность.
Котел твердотопливный длительного горения может быть изготовлен из чугуна или стали. Первые считаются более долговечными. За счет тяжелых и толстых стенок они медленно нагреваются, но и медленно остывают. Из минусов обычно называется излишняя хрупкость материала. Стальные котлы более легкие и устойчивые к перепадам температуры, зато быстрее поддаются коррозии под воздействием конденсата.
Пиролизные котлы используют газифицированный тип сжигания древесины, что существенно увеличивает КПД (до 90%) и увеличивает продолжительность горения на одной загрузке до 12 часов.
Твердотопливные котлы длительного горения «тлеющего» типа отзывы заслужили высокие, благодаря значительной продолжительности горения на дровах (может достигать 30 часов).
Основные достоинства пиролизных котлов перед обычными твердотопливными:
- Возможность использования тепла, получаемого не только при сжигании дров, но и от выделяющегося при этом газа.
- Образование минимального количества пепла и полное отсутствие сажи.
- Более высокий КПД (до 90%), чем у традиционных моделей (60-70%), вследствие чего они поддерживают необходимую температуру дольше.
- Время работы на одной закладке у многих составляет более 8 часов.
- Минимальное содержание вредных примесей в отработанных газах.
- Регулировка мощности в пределах от 30 до 100%.
- Возможность утилизации резины и полимеров без ущерба для окружающей среды.
И если сравнивать обычные твердотопливные котлы и пиролизные долгого горения, то не вызывает никакого сомнения наибольшая эффективность последнего. Ведь в процессе сжигания дров в нем можно получить такие высокие температуры, которые невозможны при работе обычного твердотопливного оборудования. Данная особенность связана с принципом работы аппарата, а именно сжиганием в нем не только дров, но и газов, выделяемых в процессе их горения. При этом для сжигания пиролизного газа не требуется таких больших объемов вторичного воздуха, как при работе обычного твердотопливного котла.
Недостатки пиролизных котлов:
- высокая цена котла,
- используемое топливо должно быть с очень низким коэффициентом влажности,
- обычно небольшая загрузочная камера
Дровяные газификационные котлы — Dokogen
Преимущества дровяных газификационных котлов ATMOS- возможность сжигания больших кусков дерева
- большой топливный бак – длительное время горения
- трубчатый теплообменник
- высокий КПД более 90 % – первичный и вторичный воздух предварительно нагревается до высокой температуры
- экологическое сжигание – класс котла 5 – EN 303-5:2012, ECODESIGN 2015/1189
- Вентилятор вытяжной – очистка золы без пыли, котельная без дыма
- контур охлаждения, защищающий от перегрева – без риска повреждения котла
- вытяжной вентилятор автоматически отключается при выгорании топлива – термостат дымовых газов
- удобное удаление золы – большое место для золы (при топке дровами необходимо чистить раз в неделю)
- малый размер и малый вес
- высокое качество
- DCxxGD
- Размеры заливного отверстия
- Камера сгорания с термостойким штуцером – соплом
- Пламя в нижней камере сгорания
- Вид на нижнюю камеру сгорания
- Регулятор тяги FR 124, вытяжной вентилятор и
- Трубные доски без пневматических тормозов
Установка
Котлы ATMOS должны быть подключены через LADDOMAT 22 или терморегулирующий клапан (трехходовой клапан, управляемый сервоприводом) для поддержания минимальной температуры воды, возвращающейся в котел, на уровне 65 °C.
Температура воды на выходе из котла должна постоянно поддерживаться в пределах 80 – 90°С.
Конфигурация всех котлов по умолчанию включает контур охлаждения для предотвращения перегрева. Мы рекомендуем устанавливать котлы с накопительными баками.
КОТЛЫ МОДЕЛИ DCxxGD ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ТОЛЬКО ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ К АККУМУЛЯЦИОННЫМ БАКАМ ДОСТАТОЧНОЙ ЕМКОСТИ МИНИМУМ 55 ЛИТРОВ НА 1 кВт УСТАНОВЛЕННОЙ МОЩНОСТИ КОТЛА.
- Ладдомат 22
- Регулятор тяги ФР 124
- Схема подключения котла с регулятором ACD 03 и аккумулирующими баками
- Схема подключения котла с Laddomat 22 и накопительными баками
Регулировка котлов
Электромеханическая – мощность котла регулируется регулирующей воздушной заслонкой, управляемой регулятором тяги типа ФР 124, который автоматически открывает или закрывает предохранительный клапан в зависимости от заданной температуры воды на выходе ( 80 – 90 °С).
При настройке регулятора мощности следует уделить большое внимание, так как помимо регулирования мощности у регулятора есть еще одна важная функция – он также предохраняет котел от перегрева. Управляющий термостат, расположенный на панели котла, регулирует вытяжной вентилятор в соответствии с установленной температурой (80 – 85 °C). Температуру на 5 °C ниже следует установить на регулирующем термостате, а не на регуляторе тяги FR 124.
Котлы также оснащены термостатом дымовых газов, который служит для отключения вытяжного вентилятора после прогорания дров.
Котел работает на пониженной мощности даже без вентилятора – отопление не теряется при отключении электроэнергии. При мощности до 70 % от номинальной мощности котел может работать без вентилятора (для котлов DCxxGD не рекомендуется эксплуатация с выключенным вытяжным вентилятором).
- Регулирующая воздушная заслонка
- Регулятор тяги ФР 124
Панель управления котла со стандартной регулировкой
Состав панели:
Главный выключатель, предохранительный термостат, термометр, регулирующий термостат и термостат дымовых газов.
Электромеханическое управление является оптимальным решением для простого управления работой котла (вентилятора). Конструкция панели со стандартным регулированием является базовой для всех выпускаемых котлов.
Эквитермическое регулирование ACD 03
Каждый котел может быть оснащен современным сенсорным электронным управлением ATMOS ACD 03 для управления всей системой отопления в зависимости от наружной температуры, комнатной температуры и времени. Эта регулировка способна управлять самим котлом с вентилятором со многими другими функциями.
Пульт управления котлом с эквитермическим регулированием ATMOS ACD 03
Эквитермическое регулирование ACD 04
Котлы DC18GD, DC25GD и 90 003 DC30GD можно заказать на заводе со встроенным ATMOS ACD 04 Сенсорное управление только в сочетании с Автоматический розжиг дров (AIW) Котлы уже оснащены всеми необходимыми датчиками.
Данный блок предназначен для комфортного управления системой горячего водоснабжения отапливаемого здания. Контроллер содержит функции для прямого управления котлом, котловым контуром, тремя отопительными контурами, ГВС, гелиоустановкой и т. д.
Панель управления котлом с эквитермическим регулированием ATMOS ACD 04
Автоматический розжиг дров
Автоматический розжиг дров используется для планового розжига котла, например, перед приходом домой во второй половине дня или перед приездом на дачу. Воспламенение топлива происходит очень быстро (около 5 минут) и позволяет оператору котла «разогреться». Возгорание топлива можно настроить и запланировать для управления ATMOS ACD 04 по времени (недельная программа), по требованиям системы отопления или по температуре в накопительном баке.
| Чертежи котлов с автоматическим дровяным розжигом | Чертеж устройства зажигания | ||||
1. | Корпус котла | 19. | Впускной канал – воздуховод | 1. | Спиральная пластина зажигания |
| 2. | Дверца для чулок (верхняя) | 20. | Главный выключатель | 2. | Спираль зажигания |
| 3. | Дверца зольника (нижняя) | 22. | Регулятор тяги – Honeywell FR 124 | 3. | Съемная камера зажигания |
| 4. | Вытяжной вентилятор | 23. | Охлаждающий контур, защищающий от перегрева | 4. | Резьбовая крышка (всегда затянута во время работы) |
| 5. | Жаропрочный фасонный элемент – сопло | 24. | Контроллер ATMOS ACD 04 | 5. | Съемная заглушка |
| 6. | Панель управления | 25. | Наполнение двери – Sibral маленькое – толстое для верхней двери маленький – тонкий для нижней двери | 6. | Совок для заполнения гранул |
| 7. | Предохранительный термостат | 26. | Уплотнитель дверцы – шнур 18 x 18 | ||
| 8. | Регулирующая заслонка | 30. | Конденсатор вытяжного вентилятора – 1 мкФ | ||
| 9. | Жаропрочный фасонный элемент – для типа GD – сторона зоны горения) | 33. | Трубчатый теплообменник (трубчатый) | ||
10. | Жаропрочный фасонный элемент – для типа GD – сферическое пространство | 35. | Карман для термостатов (датчиков) | ||
| 11. | Уплотнение – сопло – 12 x 12 (14 x 14) | 36. | Стопорный винт | ||
| 12. | Фасонный жаропрочный полумесяц | 37. | Устройство зажигания | ||
| 13. | Клапан зажигания | ||||
| 14. | Жаропрочный фасонный элемент – для типа GD – задняя поверхность сферического пространства | К | горловина дымохода | ||
| 15. | Крышка для чистки | Л | выход воды из | ||
16. | Рамный щиток | М | котел– подвод воды к | ||
| 17. | Тяга клапана зажигания | Н | бойлер – наполнительный клапан | ||
| 18. | Предохранитель T6,3A/1500 – тип H | Р | трубная втулка – втулка датчика регулирующего клапана контура охлаждения (TS 131, STS 20) | ||
Технические детали
| Описание чертежа котла | |||
| 1. | Корпус котла | 18. | Термометр |
| 2. | Загрузочная дверца – верхняя | 19. | Канал приточного воздуха |
| 3. | Дверца пепельницы – нижняя | 20. | Выключатель со световым индикатором |
| 4. | Вытяжной вентилятор (S) | 22. | Регулятор тяги – HONEYWELL FR124 |
| 5. | Термостойкий фитинг – сопло | 23. | Охлаждающий контур, защищающий от перегрева |
| 6. | Панель управления | 24. | Термостат управления вентилятором (котла) |
| 7. | Предохранительный термостат | 25. | Дверная панель – Sibral |
| 8. | Заслонка управления | 26. | Уплотнитель дверцы – шнур 18 x 18 |
9. | Термостойкий фитинг – боковая часть | 27. | Термостат отработанных газов |
| 10. | Термостойкий фитинг – сферическое пространство L + R | 30. | Конденсатор для вытяжного вентилятора |
| 11. | Уплотнение сопла – 12 x 12 (14 x 14) | 33. | Трубчатый теплообменник – трубная решетка |
| 12. | Термостойкий фитинг – полумесяц | ||
| 13. | Клапан розжига | К | — горловина дымохода |
| 14. | Термостойкий фитинг – задняя часть сферического пространства | Л | – выход котловой воды |
15. | Крышка для чистки | М | – ввод котловой воды |
| 16. | Рамка экрана | Н | – втулка наливного клапана |
| 17. | Шток пожарного клапана | Р | – втулка датчика клапана, регулирующего контур охлаждения |
| Размеры котла (мм) | Тип котла | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| DC18GD | ДС25ГД | DC30GD | ДС40ГД | ДК50ГД | |
| А | 1281 | 1281 | 1281 | 1435 | 1435 |
| Б | 820 | 1020 | 1020 | 1120 | 1120 |
| С | 680 | 680 | 680 | 680 | 680 |
| Д | 945 | 945 | 945 | 1095 | 1095 |
| Е | 150/152 | 150/152 | 150/152 | 150/152 | 150/152 |
| Ф | 87 | 87 | 87 | 82 | 78 |
| Г | 185 | 185 | 185 | 185 | 185 |
| Н | 1008 | 1008 | 1008 | 1152 | 1152 |
| Ч | 256 | 256 | 256 | 256 | 256 |
| я | 256 | 256 | 256 | 256 | 256 |
| Дж | 6/4″ | 6/4″ | 6/4″ | 2″ | 2″ |
| Технические характеристики | Тип котла | |||||
| DC18GD | DC25GD | DC30GD | ДС40ГД | ДК50ГД | ||
| Тепловая мощность котла | кВт | 19 | 25 | 29,8 | 40 | 49 |
| Тепловой ввод котла | кВт | 20,8 | 27 | 32,6 | 44 | 53,3 |
| Поверхность нагрева | м 2 | 2,5 | 3,1 | 3,1 | 3,8 | 4,1 |
| Объем топливной шахты | дм 3 (л) | 80 | 120 | 120 | 160 | 160 |
| Размеры заливного отверстия | мм | 450 х 260 | 450 х 260 | 450 х 260 | 450 х 260 | 450 х 260 |
| Предписанная тяга дымохода | Па/мбар | 16/0,16 | 18/0,18 | 20/0,20 | 22/0,22 | 24/0,24 |
Макс. избыточное давление рабочей воды | кПа/бар | 250/2,5 | 250/2,5 | 250/2,5 | 250/2,5 | 250/2,5 |
| Вес котла | кг | 376 | 469 | 466 | 548 | 565 |
| Диаметр газоотводной трубы | мм | 150/152 | 150/152 | 150/152 | 150/152 | 150/152 |
| Пылевлагозащита электрических частей | ИП | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Потребляемая мощность (вспомогательная) | Вт | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Электрический ввод в режиме ожидания | Вт | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Режим зажигания | ручной / автоматический | руководство | ||||
| Эффективность во всем диапазоне производительности | % | 91,5 | 92,5 | 91,3 | 90,6 | 92,0 |
| Класс котла | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| Категория котла | 1 | |||||
| Режим работы | без конденсации | |||||
| Класс энергоэффективности | А+ | А+ | А+ | А+ | А+ | |
| Температура отходящих газов при номинальной мощности | °С | 145 | 127 | 148 | 175 | 183 |
| Расход продуктов сгорания отходящих газов при номинальной мощности | кг/с | 0,014 | 0,017 | 0,017 | 0,021 | 0,025 |
| Определенное топливо (предпочтительное) | Сухая древесина с теплотворной способностью 15–17 МДж/кг -1 , содержание воды 12–20 %, диаметр 80–120 мм | |||||
| Средний расход топлива за отопительный сезон | кг. ч -1 | 5,1 | 6,1 | 7,7 | 10 | 13 |
| Длина дерева | мм | 330 | 530 | 530 | 530 | 530 |
| Время сгорания при номинальной мощности | часов | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Объем воды в котле | л | 73 | 105 | 105 | 112 | 128 |
| Гидравлические потери котла | мбар | 0,22 | 0,22 | 0,22 | 0,23 | 0,24 |
| Минимальный объем накопительного бака | л | 1045 | 1375 | 1639 | 2200 | 2695 |
| Настройки температуры регулирования | °С | от 75 до 95 | ||||
| Напряжение подключения | В/Гц | 230/50 | ||||
| Минимальная температура обратной воды во время работы | °С | 65 | ||||
| ЭКОДИЗАЙН | ||||||
Все котлы серии DOKOGEN предназначены только для подключения к АККУМУЛЯЦИОННЫМ РЕЗЕРВУАРАМ достаточной емкости с минимальной мощностью 55 литров на 1 кВт установленной мощности котла. | ||||||
Котел длительного горения KAMINER
Понравилось, нажмите +1На этом сайте представлены только наши проекты.
Пиролизные котлы отопительные KAMINER :
нет 2500 евро
Модель котла | К-25* |
Мощность (кВт) | 20 — 30 |
Отапливаемая площадь (м²) | 200 — 300 |
Объем камеры загрузки (дм) | 170 |
Топливо: дрова, щепа, брикеты, древесный уголь, солома, бытовые отходы | — |
Фит деревянный (нерубленный) (кг) | 30 |
Длина дерева (см) | 45 |
Количество дров в год (при отапливаемой площади 200-250кв. | 8-10 стерильных |
Длина горящих дров на одной закладке (ч.) ~ | 30 |
Время работы на одной закладке, при наличии накопителей (ч.) ~ | 48 — 72 |
Эффективность (%) | 94 |
Давление воды в котле не более (бар) | 2 |
Потребление электроэнергии в первый час | 110 Вт |
Потребление электроэнергии в сутки | 180 Вт |
Температура воды в котле С 0 | 50-90 |
Количество воды в бойлере (литр) | 220 |
Температура в дымоходе С 0 | 80-120 |
Диаметр дымохода (мм) | 180 |
Размеры без упаковки |
|
Высота (см) | 165 |
Ширина (см) | 55 |
Глубина (см) | 80 |
Сухая масса котла (кг) | 360 |
м) * Модификации от 20кВт до 120кВт.
Пиролиз относится к числу котлоагрегатов, работающих на твердом топливе. Устройство нагревает теплоноситель и подает его в систему. Однако он имеет ряд отличий от традиционных моделей как по конструкции, так и по принципу действия. Прежде всего, работа пиролизного аппарата основана на процессе сухой перегонки древесины, который называется пиролизом.
Пиролиз — термическое разложение топлива с недостатком кислорода (древесина, уголь, нефть и др.) компонентов на менее тяжелые молекулы или химические вещества под действием повышенной температуры. Процесс пиролиза может протекать только при очень высоких температурах, не менее 1100°С. Далее реакция протекает с выделением большого количества тепла, которое осушает топливо и нагревает воздух, поступающий в зону горения. Газ, выделяющийся из топлива в процессе пиролиза, смешивается с кислородом и сгорает с выделением тепла. Особенностью оборудования является то, что древесный газ вступает в реакцию с активированным углем, что позволяет свести к минимуму содержание канцерогенных веществ в выхлопных газах.
Содержание CO₂ в дымовом пиролизном котле в среднем в четыре раза ниже, чем у обычных твердотопливных моделей.
Основу нашего блока составляют три камеры (две других производителей). В качестве разделителя между элементами выступает насадка. Верхняя часть топки представляет собой отдельную конструкцию, так называемое бункерное топливо (600-800°С). Средняя используется как камера сгорания (1100-1400°С), а нижняя как зольник.
Мощность котла регулируется воздухом наддува. Использование автоматики позволяет поддерживать заданную температуру подачи (+/- 3°С).
Еще одно отличие — возможность длительное время работать на одной топливной закладке. Именно поэтому устройства называют Пиролизными котлами длительного горения. Среднее время горения одного из наших любимых котлов составляет 18-30 часов, так как улучшена конструкция камеры сгорания. Также из-за конструктивных особенностей оборудования расход топлива в таких системах снижен. Наш котел оборудован нижней камерой дожигания, это связано с удобством эксплуатации.
Топливо, помещенное в верхнюю камеру, разлагается под действием температуры и отсутствия молекул воздуха (газа). Они попадают в среднюю камеру и смешиваются с дозированной порцией воздуха, воспламеняются и совершают полуоборот вокруг выхода котла в дымовую трубу, давая путь всему теплоносителю. Пиролизные установки могут работать на различных видах твердого топлива. Это может быть уголь, торф, щепа, солома. Древесина считается самым экономичным топливом. Его размер определяется параметрами печи. Наиболее распространены устройства для пиролиза бревен длиной 350-450 мм и диаметром — 300 мм.
ПРЕИМУЩЕСТВА
— Высокая эффективность устройств, т.к. топливо сгорает практически без остатка.
— Возможность регулировать температуру в отапливаемом помещении, что позволяет максимально экономно расходовать топливо.
— Возможность дооснащения устройством горячей воды.
— Низкий уровень вредных веществ в выхлопных газах. Их было выпущено почти в четыре раза меньше, чем в классических твердотопливных котлах.