Пиролизные печи длительного горения с водяным контуром: Страница не найдена — gidpopechkam.ru

Содержание

с водяным контуром, на дровах, своими руками,

На чтение 7 мин Просмотров 303 Опубликовано Обновлено

Загородный дом нуждается в установке обогревательного оборудования, особенно если в нем проживают люди круглый год. С помощью печи длительного горения можно эффективно обогревать помещение. Оптимальный выбор для дачи – многофункциональный прибор, позволяющий поддерживать комфортную температуру и готовить еду. Именно таким устройством являются дровяные печки длительного горения. Широкий ассортимент позволяет выбрать модель для любых по площади помещений.

Принцип действия

Печь длительного горения с варочной поверхностью

Приборы долгого сгорания являются более эффективными в работе и экономичными в эксплуатации по сравнению с классическими металлическими печами. Удобство и экономичность связаны с топливом – обогрев дома производится от одной закладки дров.

Работают такие устройства по принципу дожига пиролизных газов. Это позволяет использовать меньшее количество дров, а тепло будет сохраняться в течение длительного времени. Чтобы создать необходимые условия в камине, после розжига топлива перекрывается нижний канал. Через него перестает подаваться воздух, из-за чего начинается процесс тления. В результате выделяется пиролизный газ, который затем поступает в камеру дожига. Там под воздействием вторичного воздуха происходит воспламенение газа с высокой теплоотдачей. Сажа полностью выгорает, дымовые газы отводятся через дымоход. В результате происходит полное сгорание всех горючих веществ с максимальной выгодой.

Поэтапный алгоритм работы печи:

  • Укладка топлива в камеру. На толстые поленья кладут тонкие щепки для быстрого розжига.
  • Розжиг печи с помощью бумаги.
  • Перекрытие подачи первичного воздуха после образования пламени в верхней части.
  • Полное закрытие топки. Задвижка на канале доступа первичного воздуха приоткрывается так, чтобы в камеру попадало небольшое количество воздушных масс.
  • Открытие канала подачи вторичного воздуха.

Время работы печи в зависимости от модели и количества дров составляет 6-12 часов.

Основные типы печей длительного горения

Пиролизная печь с водяным контуром справляется с обогревом небольшого загородного дома или дачи

Существует два варианта печей длительного горения – устройства с водяным контуром и без него. Первые используются в жилых помещениях и могут обогреть большую площадь. Вторые отличаются меньшими размерами и способны нагревать дома небольших размеров.

Модели с водяным контуром требуют создания обвязки и установки необходимых приборов. От печи осуществляется разводка труб к радиаторам. Стоимость таких моделей выше, так как потребуется купить дополнительные аксессуары. Но благодаря наличию водяного контура можно сэкономить на топливе, так как для нагрева нескольких батарей нужно растопить только одну печь.

Для небольших дачных и частных домов, а также гаражей и других нежилых помещений достаточно обычной печи без водяного контура. Она имеет компактные размеры и способна обогреть все строение.

Конструкция отопителей

Схема работы пиролизной печи

Печи длительного горения имеют схожую конструкцию вне зависимости от модели. Среди основных элементов:

  • Топочная камера. В нее укладываются дрова.
  • Канал подачи первичного воздуха. Необходим для поддержки тления древесины.
  • Камера вторичного дожига газов.
  • Перегородка между топочной камерой и местом дожига газов.
  • Патрубок. Применяется для монтажа дымохода.
  • Дверца печи с жаростойким стеклом. Они прозрачные, поэтому через них можно смотреть на огонь и контролировать процесс горения.

Конструкция печи с водяным контуром:

  • Топка.
  • Водяная рубашка. Ставится вокруг топочной камеры.
  • Колосниковая решетка. Необходима для первичного отбора тепла во время тления.
  • Дверца топки.
  • Дверца для периодической чистки от золы.
  • Задвижка, регулирующая подачу первичного воздуха в камеру сгорания.
  • Задвижка для подачи вторичного воздуха в камеру дожига газов.
  • Зольник.
  • Патрубок для установки трубы дымохода.
  • Фланец для подсоединения трубы обратки отопительной системы.
  • Фланец для трубы подачи теплоносителя.
  • Корпус со слоем теплоизоляции. Присутствует не во всех моделях.
  • Дополнительный теплообменник. Также есть не в каждой разновидности печей длительного горения.
  • Каналы, полости внутреннего контура с теплоносителем.

Модели для отопления с водяным контуром имеют более сложную конструкцию. Это связано с дополнительной функцией нагрева и подачи воды в отопительную систему.

Разновидности печей

Производители предлагают широкий ассортимент разнообразных твердотопливных печей длительного горения. Они различаются по способу установки и функциональным возможностям. В комплектации каждой модели есть паспорт с чертежом и описанием всех частей печи, а также ее характеристиками.

По материалу изготовления выделяют чугунные и стальные устройства. Стальные могут выполняться из обычной черной или нержавеющей стали. Ряд моделей соединяют в себе узлы и детали из обоих материалов.

Разновидности печей по функциональности:

  • Отопительные приборы. Предназначены только для обогрева дома.
  • Отопительно-варочные. Имеют в своей конструкции духовой шкаф.
  • Модели с водонагревательным баком. Могут греть воду.
  • Многофункциональные приборы со всеми перечисленными опциями.

Классификация по месту установки:

  • Угловые. Отличаются компактностью. Их можно поставить в углу в маленькой комнате.
  • Пристенные. Бывают как отопительные, так и многофункциональные. Могут монтироваться на кухне и в жилом помещении. Имеют разное дизайнерское оформление, поэтому подобрать изделие под интерьер комнаты несложно.

Кроме мощности и функциональных особенностей приборы можно подобрать по форме, внешнему виду, размерам. Производством печей занимаются многие компании. В рейтингах лидирующие места занимают устройства от российских фирм Теплодар, Сибирь, Термаль, от зарубежных брендов Бош, MBS Vesta и финской NunnaUuni.

Преимущества и недостатки

При утепленных стенах температура при одной закладке дров держится весь день

Печи длительного горения используются многими хозяевами уже на протяжении десятка лет. Это связано с их положительными сторонами:

  • Высокий КПД. Для обогрева достаточно одной топки. При правильно выставленных настройках и хорошем утеплении здания оптимальная температура может удерживаться весь день.
  • Простота и удобство использования и регулировки.
  • Несложный монтаж, который можно произвести самостоятельно.
  • Компактность.
  • Широкий ассортимент.
  • Мощность некоторых моделей позволяет обогревать внушительные по площади дома.
  • Эстетичный внешний вид.
  • Высокий уровень безопасности.
  • Неприхотливость. Необходимо очищать зольник раз в несколько дней от остатков горения. Один-два раза в год чистится дымоход.

Срок службы обычно составляет 10 лет. Но при соблюдении условий эксплуатации и проведении профилактической чистки труб дымохода время пользования может возрасти.

Для корректной работы прибора требуется утепление дымохода

Основные недостатки:

  • В случае неправильных настроек пиролиз может быть неэффективным. Чтобы это исправить, нужно отрегулировать режим работы.
  • Необходимость утепления дымохода. В ином случае на трубах будет образовываться сажа, которая засоряет дымоход и мешает отводу продуктов горения.
  • К топливу предъявляются требования. Дрова должны быть сухими, чтобы процесс проходит эффективно. Остаточная влажность не должна превышать 20%.

Покупателей пугает цена на такие приборы. Но она компенсируется простой установкой, которую можно сделать своими руками, а также небольшим расходом топлива. При правильном выборе печь медленного горения способна прогреть крупное помещение.

Особенности монтажа

Декоративные модели можно ставить в комнате

Владелец печи должен понимать, какой объем работы ему нужно выполнить и какие соблюсти условия для правильной эксплуатации. В первую очередь необходимо выбрать место установки. Основная сложность заключается в массивности некоторых моделей, поэтому для переноски и монтажа может потребоваться помощь другого человека.

Важно уметь правильно рассчитывать мощность печи долгого горения. Примерное соотношение показывает, что на каждые 10 кв.м. потребуется тепловая мощность около 1 кВт. Это соотношение примерное и не учитывает особенности помещения и регион проживания.

При установке в деревянном доме учитывается также следующее:

  • Топка должна быть закрытой. Ее температура не должна превышать 400°С.
  • Внешняя поверхность дымоходной трубы не должна прогреваться более 85°С.

При выборе места установки учитывается высота потолков, расположение балок перекрытия. Последнее важно в том случае, если дымоход выводится через крышу. Труба должна находиться на отдалении 150 мм и более от балок перекрытия.

Предварительно место установки нужно подготовить. Если в помещении на полу установлен деревянный пол толщиной до 20 мм, рекомендуется обустроить бетонное основание для печи. Стены рядом можно изолировать – например, с помощью керамической плитки, кирпича, камня и других теплостойких материалов.

Все этапы установки нужно контролировать с помощью строительного уровня для ровной установки прибора. Стенки дымохода должны быть герметизированы с помощью жаростойкого пластика.

Пиролизная печь длительного горения — принцип работы, плюсы и минусы

Хотя в последнее время стали появляться новые способы отопления, многие жители разных уголков России, Западной Европы и стран СНГ, в особенности те, кому не доступен природный газ, продолжают обогревать свои жилища наиболее распространённым топливом, а именно углём, дровами и торфом. На смену классическим печкам на твёрдом топливе приходят современные пиролизные печи, которые отличаются большей эффективностью и оснащением автоматикой. Новые высокомощные модели функционируют на практически целиком сгораемом твёрдом топливе, имеют высокий коэффициент полезного действия и в силах выдерживать круглосуточную работу на одной или двух загрузках.

Особенности и устройство пиролизной печи

Стоит разобраться, в чём отличие конструкции стандартной печи, работающей на твёрдом топливе, и благодаря чему происходит длительное горение топлива. Если вы когда-нибудь сталкивались с классическими устройствами, то, наверняка, в курсе, что дрова горят очень интенсивно. Чтобы сделать процесс медленнее, нужно либо добавлять больше дров, либо применять уголь, что будет отдавать намного больше теплоэнергии и при этом продлит время работы оборудования.

Принцип работы пиролизной печи длительного горения существенно отличается. Это обусловлено следующими параметрами:

  1. Имеют полностью герметичную топочную камеру, из-за которой подача кислорода становится намного медленнее и тем самым обеспечивается низкая интенсивность горения топлива.
  2. При контакте с высокими температурами древесный материал распадается сразу на две составляющих: кокс и пирогаз. В период работы отопительного оборудования они также сгорают и почти без отходов. Таким образом, пиролизная печь может функционировать от 6 до 36 часов на единичной топливной закладке (многое зависит от размера камеры cгорания).

Пиролиз – это разложение веществ органики (т.е. топлива) под воздействием температур на твёрдые остатки и пирогазы при нехватке воздуха.

Что касается конструктивных особенностей, пиролизная печь современного типа имеет верхнюю и нижнюю камеры. Камера сверху предусмотрена для топливной закладки и первичного горения, камера снизу необходима для сбора газа, который выделяется из тлеющего материала.

Принцип работы пиролизных печей с камерой сбора газа сверху

Скопленные газы в процессе горения отдают энергию теплообменнику оборудования. Горение в автоматическом режиме корректируется автоматикой – вентилятором, в функции которого входит нагнетание воздуха.

Поленья или другой вид топлива загружают чаще всего в верхнюю топку.

Виды печей пиролизного типа

Можно выделить следующие виды пиролизных печей:

  1. Одноконтурные устройства. Печи с одним контуром имеют две камеры сгорания, что разделены огнеупорной перегородкой.
  2. Двухконтурные устройства. Данные газогенераторные печи имеют такую же конструкцию, однако у них имеется дополнительный контур, который нагревает жидкость для горячего водоснабжения.

Также, исходя из материала изготовления теплового обменника, выделяют такие типы пиролизных печей:

  1. Устройства с теплообменником из чугуна. Срок эксплуатации — минимум два десятка лет, однако агрегат чувствителен в резким температурным перепадам в топочной камере. В таких агрессивных условиях чугунная пиролизная печь постепенно приходит в негодность.
  2. Устройства с теплообменником из стали. Срок службы — минимум 13 лет. Оборудование поддаётся процессам коррозии, однако не боится перепадов температур.

Пиролизная печь с водяным контуром в силах подогреть небольшой объём жидкости за короткий промежуток времени.

Владельцам недвижимости, желающим не приобретать печь пиролизного горения в специализированных магазинах, а сконструировать устройство своими руками, кстати станет мини пиролизная печь. Это та же печка, но небольших размеров, устанавливаемая в гаражах, банях или других помещений небольшого размера.

Особенности работы мини пиролизной печи представлено в видео.

Плюсы и минусы использования пиролизной печи

Пиролизная печь – это универсальное оборудование, имеющее ряд преимуществ, которые заслуживают рассмотрения:

  1. Экономность. С применением пиролиза можно добиться довольно экономного расходования топлива. Устройство функционирует на единичной закладке очень долгое время, что говорит о небольшом расходе топлива.
  2. Высокий КПД. Коэффициент полезного действия дровяной печи на пиролизе достигает 80 %. Это значение можно корректировать.
  3. Неприхотливость к топливу. В качестве топлива можно применять даже влажные поленья, однако содержание воды должно быть не более 20 %
  4. Высокая рабочая температура. Дерево перерабатывается при температуре +500 °C (сравните: пиролизное состояние нефти наступает при +800 °C!).
  5. Данная газогенераторная печь – это, наконец, прекрасный способ избавиться от различного мусора. В качестве топлива могут выступать древесные отходы и даже резина и полимеры!
  6. Экологичность – не менее важный параметр. Дым, поступающий в атмосферу в процессе горения, почти не содержит вредных веществ.
  7. Безопасность. Этот пункт обусловлен конструкцией пиролизной печи. Оборудование пожаробезопасно.
  8. Автономность процесса горения. Не требуется постоянно следить за конструкцией, устройство её простое, потому ей легко пользоваться.
  9. Минимальные отходы переработки. От функционирования пиролизной печи практически не остаётся копоти, также не требуется очень часто проводить чистку оборудования от сажи и золы.
  10. Долговечность. Печь пиролизного типа – это надёжная конструкция с долгим сроком службы.

Недостатки у пиролизных печей, как и у других отопительных оборудований, тоже имеются. Можно сказать, это даже скорее не недостатки, а особенности устройства:

  1. Главное требование к пиролизной печи является обустройство дымоходной трубы. Дымоход должен быть выполнен по строгим правилам, труба должна быть гладкой и прямой, достаточно высокой, с теплоизоляцией. Утепление дымоходной трубы требуется для того, чтобы дымоход не замерзал из-за образования конденсата при пониженных температурах в окружающей среде.
  2. Пиролизные устройства зависят от электрической энергии. Для их стабильного функционирования потребуется монтаж блока питания ИБП.
  3. Оборудование, безусловно, может работать на влажных поленьях, однако содержание в древесине воды более определённого значения способно снизить коэффициент полезного действия отопительной пиролизной печи.
  4. Из-за скопления паров воды процессы коррозии атакуют агрегат, поэтому обратную температуру жидкости не стоит опускать ниже 60 °C.
  5. Невозможность загрузки топлива в автоматическом режиме. Однако этот минус является не столь существенным для многих владельцев отопительных агрегатов.
  6. Высокая стоимость. Относительно высокая цена на пиролизную печь, по сравнению с классическими конструкциями обогрева, обусловлена положительными улучшенными характеристиками оборудования и наличием дополнительных функций.

Пиролизная печь на дровах – это оборудование современного типа, способное вырабатывать и одновременно сжигать печной газ при горении твёрдого топлива. Она не прихотлива к топливу, это могут быть дрова, уголь, пеллетные гранулы, опилки, в том числе различные отходы и мусор.

Пиролизная печь способна обеспечить вас и вашу семью надёжным и долговечным источником полноценного обогрева.

принцип работы и его эксплуатация

Отопительные системы, оснащенные пиролизными котлами – современные, производительные устройства, создающие в здании комфортные условия. При этом выделяется большое количество тепла при минимальных затратах.

Котлы, работающие на основе процесса пиролиза, в некоторых случаях являются основными источниками тепла в жилых и промышленных помещениях. Недорогое топливо и высокий уровень КПД, система надежного контроля над оптимальным процессом горения – достоинства, влияющие на выбор этого отопительного оборудования.

В данных агрегатах происходит выработка пиролизного газа, получаемого при сжигании дров. В топке создается температура не более 8000 и обеспечивается малое содержание кислорода. Пиролизный газ смешивается с воздухом и полностью сгорает в камере дожига.

Принцип действия и виды пиролизных котлов

Промышленность выпускает 2 типа оборудования:

  • шахтные котлы с верхней загрузкой топлива;
  • нижняя загрузка.

Верхняя загрузка

В этом случае горение топливо проходит с верхней части к низу. В топке расположены колосники, которые разделяют ее на несколько отсеков. Сюда загружаются твердая древесина или другой вид топлива. При загорании, в верхней части образуется пиролизный газ, который опускается в нижнюю камеру. Здесь происходит смешивание с вторичным воздухом и дожигание.

По мере опускания газа, происходит разогрев нижней части древесины, поэтому могут использоваться отсыревшие дрова. Для того чтобы газ смог опуститься вниз и для стабилизации тяги в конструкции предусмотрена установка вентилятора. Его монтируют в верхней части котла. Воздух подается сверху вниз, поэтому это установка с «верхним дутьем».

Для улучшения процесса дожигания газа, в некоторых моделях предусмотрена установка дополнительного нагнетателя. В этом случае, поток воздуха проходит непосредственно в нижнюю камеру. Такая конструкция увеличивает производительность оборудования. Отведение дыма и пара, производится по дымовому патрубку в систему вентиляции.

Агрегаты с нижней загрузкой

Газогенераторные камеры в данном типе расположены в нижней части. Газ проходит в верхнюю часть и здесь происходит его дожиг. Для нормальной работы оборудования высота дымохода должна быть не менее 5 м. В этом виде котлов не используются нагнетательные вентиляторы, поэтому они не зависят от подачи электроэнергии. Но производительность этого типа ниже.

Независимо от типа оборудования, пиролизные котлы с водяным контуром работают по следующему алгоритму:

  • топливо загружается в камеру;
  • при помощи регулятора выставляется определенный тип работы котла;
  • после прогревания топочной камеры, перекрывается доступ воздуха. Топливо тлеет, происходит повышенное выделение угарного газа;
  • пиролизный газ проходит в отсек дожига, смешиваясь с кислородом, полностью сжигается.

Это интересно! По мнению специалистов, оборудование работает с полной производительностью при сжигании сухой древесины твердых пород. Длина дров не должна превышать 600 мм, а влажность не более 20%. Такое топливо позволит продлить работоспособность оборудования и достичь его максимальной производительности.

Достоинства и недостатки пиролизных котлов

Данный тип отопительного оборудования намного превосходит печи прямого горения по нескольким пунктам. К ним относятся:

    • невозможность образования сажи. Это обусловлено полным сгоранием твердого топлива. Помимо экономической составляющей, эта особенность делает пиролизные котлы более экологичными. В этом случае продуктами отхода являются углекислый газ и вода;
    • может применяться любое твердое топливо. Это обусловлено его полным сгоранием. Может использоваться любое вещество способное гореть. Возможна установка на производстве кожи, сельхозпредприятиях, в швейных цехах для переработки отходов и отоплении помещений. При этом отходы производства полностью утилизируются;

  • процесс пиролиза, при сжигании твердой древесины, может длиться более 10 ч. Печь с прямым сжиганием дает тепло на 4 ч;
  • работа агрегата может регулироваться. При этом происходит регулировка процесса горения топлива и нагревания воды в контуре. Простота регулировки обусловлена сгоранием газа и простотой регулирования его потока. Такая особенность позволяет установить автоматическую регулировку и обезопасить работу котлов.

К недостаткам этого оборудования можно отнести:

  • высокая стоимость, но затраты на покупку быстро окупятся. Это обусловлено преимуществами пиролизного котла и полному сгоранию топлива;
  • обязательное условие использования сухого топлива. При влажности более 20%, оборудование может работать с перебоями;
  • для нормальной работы шахтных котлов требуется подведение электроэнергии для нагнетания воздуха в камеру дожига. Такая техника не может использоваться в местах, отдаленных от линий электропередачи.

Важно! По отзывам владельцев пиролизного оборудования, работа может нарушаться из-за низкой температуры воды, поступающей из обратного трубопровода. Для предотвращения неудобств потребуется при монтаже системы водяного отопления смонтировать трехходовой кран, для отведения горячей воды в обратку. Таким образом, подогрев холодную воду обратной трубы, вы избежите неприятностей и отключения котла.

Основные правила и условия нормальной эксплуатации

Для нормальной работы оборудования необходимо соблюдать определенный диапазон температуры горения топлива. Это диапазон от 2000 до 8000 С. Необходимо достаточно точно настраивать устройство. Для предотвращения возникновения аварийных ситуаций при высокой температуре служит водяной контур агрегата. Корпус играет роль теплообменника, между его стенками проходит вода. Эта особенность и встроенный змеевик в одной из стенок препятствует созданию запредельной температуры.

При недостаточной температуре воды, прекращается образование пиролизного газа, в топочную камеру подается воздух и котел работает как обычная печь на твердом топливе. Не допускается остывание воды ниже температуры ниже 600 С. В этом случае, процесс горения без кислорода прекращается в любом типе пиролизных котлов.

Для обеспечения малого водяного контура и перехода оборудования в рабочее состояние предусмотрена установка в водяном контуре дополнительной перемычки (байпаса). Регулировка байпаса производится вручную, для контроля над температурой предусмотрена установка датчиков температур.

Данный тип оборудования может работать на всех типах дров, брикетах, паллетах. В реальности может применяться такой вид топливо, как уголь. Предусмотрена переработка горючих бытовых и промышленных отходов. Но это может вызвать неприятные последствия из-за содержания в них высокого содержания полимеров и резины.

Пиролизные котлы выпускаются только одноконтурными и не могут использоваться для подогрева воды. Но, в случае отсутствия природного газа, для создания в здании комфортных условий, данный вид оборудования является лучшим решением проблемы.

Навигация по записям

Твердотопливные пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром: отзывы и характеристики

Общие сведения о пиролизных котлах длительного горения с водянымконтуром

В условиях, когда к дому не подведён газ, или если владелец хочет обеспечить себе некоторую независимость от газа, используются альтернативные средства обогрева жилья. Одним из таких средств являются пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром, работающие на твёрдом топливе. Сегодня популярность этого вида отопительных приборов достаточно высока, отзывы о них самые благоприятные, хотя существует мнение, что ряд недостатков делает их не настолько привлекательными, как хочет нас убедить реклама.

Принцип действия пиролизных котлов основан на выделении горячего газа твёрдым топливом при высоких температурах. Как уже упоминалось, этот агрегат работает на твёрдомтопливе. Он снабжён двумя камерами – в одну мы помещаем дрова, в другой происходит сгорание выделяющихся газообразных веществ. Этот процесс называют пиролизным сжиганием или сухой перегонкой. Процесс горения стимулируется принудительной тягой, создаваемой специальным дымососом.

Пиролизный котёл длительного горения может быть снабжён водяным контуром – циркулирующая вода нагревается и служит дополнительным средством обогрева помещения.

Алгоритм работы пиролизного твердотопливного котла длительного горения

Схема работы такого устройства довольно проста. Рассмотрим её поэтапно:

  1. На колосник помещаем дрова, хотя если говорить о твёрдомтопливе, то это могут быть ещё торф, кокс и брикеты;
  2. Поджигаем дрова и закрываем дверцу. Включается дымосос. Дрова изолированы от воздуха и мы нагреваем их до температуры, необходимой для пиролиза. В процессе сгорания образуются древесный газ и углекислый газ, а также азот и водород;
  3. Летучие вещества поступают во вторую камеру, где смешиваются с воздухом и сгорают. Тепло поступает при этом в первую камеру.

Для обеспечения принудительной тяги используется, как уже упоминалось, дымосос, работающий на электрическом приводе. Древесный газ высушивает влагу, имеющуюся в дровах, а также воздух в системе.

Отзывывладельцевпиролизных котлов достаточно позитивны – работа такого агрегата обеспечивает медленное сгорание дров – одной закладки хватает до десяти часов непрерывного горения. Это очень удобно, поскольку исчезает необходимость следить за устройством и часто подкладывать дрова по мере их выгорания. В твёрдом топливе есть ещё тот плюс, что оно высокоэкологично – продукты сгорания не отравляют воздух и человеческий организм.

Достоинства пиролизных котлов длительного горения

Отзывы об устройствах этого типа встречаются самого разного толка – и хвалебные речи, и некоторое недовольство недостатками, которые, если честно сказать, встречаются в любой модели любого прибора без исключения. Но есть положительные стороны, вызывающие положительные отзывы всех владельцев этих агрегатов:

  1. Как уже упоминалось, пиролизная реакция является причиной медленного сгорания дров. В отличие от обычных котлов, где нужно делать закладку каждые 3-4 часа, пиролизные котлы нуждаются в новом топливе не чаще, чем раз в 10-12 часов;
  2. Полное сгорание топлива делает более простым уход за котлом – нет громоздких образований золы, углей и шлака;
  3. Коэффициент полезного действия таких устройств гораздо выше, чем у обычных котлов, что вызвано тоже особенностями процессов пиролиза;
  4. Возможность регулировки и автоматизации процесса сгорания дров, благодаря наличию двух камер – это совершенно невозможно в обычных дровяных котлах;
  5. Нет необходимости измельчать дрова – агрегаты работают на твёрдомтопливе любого размера, которое помещается в топку – все отзывы единодушно положительны в этом плане;
  6. Оснащённость водяным контуром даёт ещё один дополнительный теплоноситель, что тоже немаловажно для эффективности обогрева помещения;

Совокупность всех этих характеристик даёт возможность смело утверждать, что твердотопливныйпиролизный котёл, оснащённый водянымконтуром гораздо эффективней обычного дровяного агрегата.

Недостатки пиролизных котлов

Для объективной оценки данного вида устройств необходимо, кроме достоинств, рассмотреть и их недостатки. Как уже говорилось, отзывывладельцев не всегда единодушно положительны. Итак, какие же минусы можно отметить у данного вида отопительных приборов?

  1. Цена данного оборудования практически в два раза выше цены обычных дровяных котлов;
  2. Зависимость от наличия электроэнергии. Дымосос работает на электроприводе, поэтому в моменты отключения электричества дом может остаться без обогрева – весьма существенный недостаток для тех мест, где такое случается нередко;
  3. Возможность образования дёгтя в процессе пиролиза – дёготь засоряет узлы установки, делая её непригодной к использованию;
  4. Необходимость подмешивать в водяной контур тёплую воду. При холодной воде в обратной циркуляции может образовываться накипь в узлах установки;
  5. Отзывы некоторых владельцевпиролизных устройств с водянымконтуром весьма критичны относительно расхода дров. Есть мнение, что этот вид обогревательных приборов весьма неэкономичен, если речь идёт о топливе. Мнение спорное – другие голоса наоборот говорят о том, что это очень экономный и выгодный вид оборудования для обогрева помещений;
  6. Необходимость в регулярной чистке и техническом обслуживании – хотя вряд ли это можно считать серьёзным недостатком. Любой отопительный прибор требует обслуживания, чистки, ухода и профилактики.

Заключение

Исходя из всех рассмотренных достоинств и недостатков, не возникает сомнения в том, что пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром, работающие на твёрдом топливе, удобны в эксплуатации, эффективны и выгодны для обогрева помещений. Это особенно актуально, если поблизости есть лесопилка или деревоперерабатывающий завод, что даёт возможность использовать отходы этих предприятий в качестве дешёвого топлива. Высокий коэффициент полезного действия, хороший обогревающий эффект и отсутствие необходимости частых закладок дров делают этот вид обогревающих приборов очень привлекательным для тех, кто задумывается о способах обогрева своего жилища.

Печи с водяным контуром для отопления длительного горения

Конструкция оборудования

Отопление дома печью с водяным контуром обеспечивается не только прямым нагревом печи от дров, но и водой, которая распределяется по всем комнатам жилища. В конструкции оборудования предусмотрен водяной контур, его еще называют теплообменник. Принцип работы:

  1. Вода нагревается в теплообменнике.
  2. Когда она набирает достаточную температуру, под естественным давлением ее выталкивает к радиаторным батареям, расположенным в нескольких комнатах дома.
  3. Затем жидкость снова возвращается к обогревательному прибору, нагревается и отправляется по тому же пути.
  4. Радиаторы равномерно распределяют тепло, полученное от печи по всем комнатам.

Иногда для обеспечения циркуляции в системе предусматривается циркуляционный насос, но это необходимо только в том случае, если воду нужно распределять по длинной системе труб: когда в доме много комнат для отопления, чаще всего можно обойтись естественной циркуляцией.

Особенности оборудования

Печи с водяным контуром выбирают за следующие качества:

  1. Высокую производительность. Такое оборудование способно прогревать помещения больших площадей, вне зависимости от его размещения.
  2. Доступная цена. При примерно одинаковой производительности с аналогами обогревательного оборудования на газу и других видах топлива, печи с водяным контуром для отопления имеют более низкую цену.
  3. Доступность топлива. Подходят все виды твердого топлива: древесина, торф, уголь, брикеты.
  4. Независимость от электросети. Печи с водяным контуром для отопления частного дома функционируют по принципу естественной циркуляции, значит, им не нужна электроэнергия для обеспечения горения. В доме может пропасть электричество, но тепло в нем будет всегда.
  5. Экономичность. Особенно это относится к печи длительного горения, их КПД и теплоотдача находятся на самом высоком уровне.
  6. Возможность приготовления пищи. Большинство видов оборудования предусматривает наличие варочных поверхностей в конструкции.
  7. Простота эксплуатации. Дрова – классический источник тепла, обращаться с ним просто и удобно.
  8. Легкий монтаж. Чаще всего под установку отопительного оборудования с водяным контуром не нужно выполнять сложную подготовку: заливать фундамент, монтировать защиту.
  9. Подогрев воды. Можно обеспечить нагрев воды для собственных нужд: мытья посуды, принятия душа.

Мы предлагаем обширный ассортимент отопительных печей, выбирайте ориентируясь на габариты помещений дома и мощность оборудования.

Варианты печей

Мы предлагаем следующие типы оборудования:

  • Классические печи с контуром. Обычный эргономичный вариант оборудования для обогрева жилья. Имеют небольшие габариты, легко обслуживаются.
  • Варочная печь с водяным контуром для отопления. Оборудование, которое предусматривает наличие панелей для приготовления пищи. Они нагреваются от прямого огня. Главное преимущество таких печей – не нужно покупать в дом газовую плиту и подводить топливо для ее работы.
  • Печи-камины. Оборудование с уникальным дизайном. Топка таких печей закрывается дверцей из огнеупорного стекла. Главные преимущества – привлекательный дизайн и удобство контроля горения топлива.
  • Печи длительного горения. Самый экономичный и производительный тип обогревателей. Их высокий КПД обеспечивается за счет двухступенчатого сгорания топлива. Дрова тлеют, выделяют пиролизный газ, он поступает в отдельную камеру и сгорает, давая дополнительную тепловую энергию.

В нашем ассортименте представлены печи из следующих материалов:

  1. Жаропрочная сталь. Из нее выполняется большинство обогревательных приборов. Главное преимущество – быстрый нагрев. Недостаток – быстро отдают тепло, полученное от топлива. Актуальное приобретение для случаев сезонного обогрева, когда помещения долго стоят без отопления.
  2. Чугун. Более теплоемкий материал. Контур в них также выполняется из стали, но сам корпус полностью чугунный. Преимущество – долго сохраняют тепло и отдают его в помещение. Недостаток – нужно больше времени на нагрев. Купить чугунную печь с водяным контуром актуально, когда необходимо долго обогревать одно помещение и равномерно распределять его по соседним комнатам.

Мы предлагаем выгодные цены на печи отопления с водяным контуром от ведущих производителей страны и мира.

Условия приобретения

Мы предлагаем купить печи с водяным контуром для отопления на выгодных условиях:

  1. С доставкой по Москве и отдаленным регионам России. Узнать стоимость доставки можно на нашем сайте во вкладке «Доставка и оплата».
  2. Гарантия. Все реализуемое оборудование проходит проверку качества и оснащается сертификатами соответствия отечественным и международным стандартам. Мы даем гарантию на печи сроком от 1 года.
  3. Доступная цена. Работаем напрямую с поставщиками отопительного оборудования, это позволяет исключить наценки посредников и формировать лучшие предложения.
  4. Услуги монтажа. Если вы не уверены, что справитесь с установкой самостоятельно, заказывайте ее у нас. Наши специалисты проконсультируют по установке и правильно и выполнят монтаж.

Для получения консультации и заказа оборудования, связывайтесь с нашими специалистами по телефону +7(495) 642-19-20 или заказывайте обратный звонок.

Дровяные печи длительного горения для отопления дома: пошаговая инструкция по изготовлению

В наше время эффективное и экономичное использование топлива является весьма актуальным.

Дровяные печи длительного горения для отопления дома

Ведь в холодное время года зачастую приходится самостоятельно отапливать частные дома, дачи, гаражи, теплицы и другие помещения.

Многие из нас задумываются о том, как сделать это качественно и с минимальными финансовыми затратами. С одним из таких простых и действенных решений мы ознакомимся ниже.

Что такое «пиролиз»? Использование эффекта пиролиза в печах

Перед тем, как мы перейдем к непосредственному рассмотрению предмета нашей статьи, необходимо познакомиться с таким термином, как пиролиз. Это процесс, во время которого происходит разложение любых сложных химических соединений на более простые составляющие. Обязательным условием для этого является воздействие на вещество высокой температуры, о чем нам однозначно говорит приставка «пиро», присутствующая в термине.

В более узком смысле под пиролизом подразумевают разложение топливных элементов, таких как древесина, уголь, пеллеты (гранулированное топливо из отходов древесного либо органического производства) и некоторых других. Наверное, многие удивятся, но при горении дров воспламеняется не древесина, а газообразные продукты, выделяемые во время ее нагрева. Фактически, разжигая обычный костер мы все равно сталкиваемся с процессом пиролиза. Но в обычных условиях горение происходит при наличии достаточного количества кислорода, что, в конечном итоге, негативно сказывается на общей эффективности нашего костра либо печи. Полноценный же пиролиз требует ограничения подачи окислителя и сжигания газов отдельно от тлеющих дров либо иного горючего, для более полного и экономичного использования топлива.

Общая схема процесса горения

На сегодняшний день существует множество вариаций и конструкционных решений, позволяющих создать печь длительного горения. Однако, несмотря на все технические различия, принцип действия таких отопительных приспособлений остается одинаковым. Для обеспечения более качественного и эффективного расхода топлива дровяная печь длительного горения использует рассмотренный выше эффект пиролиза. Таким образом, основная часть тепловой энергии вырабатывается благодаря сгоранию газов, выделяемых в процессе тления деревянных поленьев: метана, водорода и прочих веществ. Тление дров вызывают специально дозируя подачу кислорода в печь с помощью регулятора. Сначала дают топливу возможность качественно разгореться в течении примерно получаса, а затем минимизируют доступ окислителя в топку. Тлеющие дрова в таких условиях выделяют максимально возможное количество легко воспламеняемых газов, которые, сгорая в отдельной камере, и обеспечивают нагрев корпуса пиролизной печи и качественное отопление помещения.

Не стоит пытаться увеличить эффективность обычной дровяной печки, добиваясь ее перехода в режим тления. Пиролизная печь должна быть полностью герметичной! Обычная же в режиме тления просто безрезультатно выпустит горючие газы сквозь дымоход. А возможен и вариант похуже: угарный газ и другие продукты тления проникнут в дом сквозь негерметичные створки печной дверцы, создавая серьезную угрозу вашей жизни.

Зачастую в конструкции пиролизной печи предусматривают наличие контура водяного охлаждения, превращая ее в полноценный котел для отопительной системы. Пример схемы такого котла вы можете увидеть на рисунке ниже.

Принципиальная схема пиролизного котла

Преимущества и недостатки печей длительного горения

Собственно, начнем с преимуществ пиролизных печей, благо их в данной конструкции предостаточно:

  • Практически полное сгорание топлива. Вследствие этого котлы длительного горения имеют прекрасные показатели КПД, достигающие уровня в 85%

Сравнение эффективности котлов разных типов

  • Чистка и обслуживание печей длительного горения делается достаточно просто, поскольку после прогорания топлива золы практически не остается.
  • Экологичность. При полном сгораниии любых органических соединений продуктами окисления являются лишь водяной пар и углекислота. Неприятный запах, выделяемый при горении отходов органического производства – это следствие неполного сгорания топлива, когда в результате остаются токсичные недоокисленные соединения. В пиролизной печи горючие материалы разлагаются полностью, поэтому в качестве энергоносителя для нее можно спокойно использовать различные производственные отходы, сжигание которых в обычных условиях допускается лишь в значительном удалении от жилых массивов на специальных полигонах.
  • Загрузку новой партии дров либо иного топлива необходимо выполнять гораздо реже, примерно раз в 10-15 часов, что в два раза превосходит показатели обычных буржуек и печей. Некоторые промышленные модели пиролизных котлов могут проработать на одной порции горючего еще дольше.
  • Высокая скорость нагрева теплоносителя при наличии контура теплообмена для отопления дома.
  • Возможность качественной и точной регулировки мощности работы котла. В обычных условиях управлять работой нагревательных установок на твердом топливе довольно сложно, в отличие от аналогов, использующих жидкое либо газообразное горючее. Но поскольку в пиролизной печи газ, выделяемый твердым топливом, дожигается в отдельном отсеке, эта проблема также вполне эффективно решается.

К недостаткам пиролизных установок можно отнести:

  • Высокую стоимость готовых пиролизных котлов. Самостоятельное изготовление позволяет компенсировать данный недостаток.
  • Более серьезные требования к влажности топлива. Если вы используете недосушенные дрова и попробуете перевести установку в рабочий режим до того, как они высохнут, огонь может погаснуть и полноценный пиролиз не начнется.
  • Достаточно внушительные габариты. Кроме того, у вас возникнет необходимость обеспечить дополнительное место для складирования дров либо иного топлива.
  • Невозможность полностью автономной работы. Горючее необходимо будет загружать в печь руками.
  • Промышленные модели пиролизных котлов зачастую используют дополнительный поддув камеры сгорания и насосы для перекачки теплоносителя в отопительном контуре. Таким образом, установке необходимо будет обеспечивать бесперебойную подачу электроэнергии.
  • Риск гашения пиролизной камеры под действием слишком сильно остывшего теплоносителя из контура отопления. Данная ситуация носит название «обрат». Для предотвращения подобной оказии в конструкции дополнительно монтируют обходную трубу-байпас, через которую к остывшей воде подмешивают уже нагретую. Как следствие, устройство котла усложняется, а стоимость – увеличивается. Впрочем, самодельная пиролизная печь без подключенной системы отопления лишена данного недостатка.

Как сделать печь длительного горения самостоятельно?

Конечно, проще всего приобрести готовую печь, благо ассортимент доступных моделей весьма широк. Однако, если вы хотите сэкономить, и вам интересно сделать пиролизный котел своими руками, то, безусловно, следует продолжить чтение данной статьи. Изготовить печь длительного горения можно из старого газового баллона, металлической бочки, листовой стали или же других подходящих подручных материалов. И сейчас мы узнаем, как это сделать.

Видео: пиролизный котел из старого газового баллона


Подготовка материалов и инструментов

Итак, из материалов нам понадобится:

Что касается инструментов, то их список достаточно невелик. В работе нам пригодятся:

  • Топор с молотком;
  • Электросварочная переносная (либо стационарная) установка;
  • Болгарка либо ее заменитель в виде автогена;
  • Стандартный набор разметочных и измерительных инструментов в виде уровня, отвеса и рулетки;

Немаловажен также выбор помещения, в котором будут производиться монтажные работы. У вас должен быть постоянный доступ к электрическому току, хорошее освещение и вентиляция. Следует выбирать просторные помещения с качественной звукоизоляцией, которые будут защищены от воздействия осадков и где можно будет безопасно хранить все изготовленные элементы пиролизной печи.

Инструкция по сборке дровяной печи

Алгоритм монтажа пиролизной печи длительного горения состоит из следующих шагов:

Бочка со снятой крышкой

Снимаем крышку с бочки. Если в качестве основы используется огнетушитель либо баллон, то его верх необходимо аккуратно срезать с помощью болгарки (либо автогена). Распил баллона следует производить, предварительно открыв вентиль и залив внутрь воду. Помните, что верхняя деталь нам еще пригодится потом, не спешите ее выбрасывать.

Печи квадратной формы устойчивее

Делая печь из листовой стали учтите, что большей устойчивостью будет обладать корпус квадратной, а не округлой формы.

Пиролизная печь из бочки с ножками

На круглое дно основы нашей печи привариваем опорные ножки из трубок, арматуры либо швеллера.

Общая схема печи длительного горения

Делаем прижимной круг. Он вырезается из стального листа таким образом, чтобы свободно проходить внутрь бочки.

Прижимной круг, приваренный к трубе

Соединяем круг с трубой. Для этого по центру прижимного круга вырезаем отверстие диаметром 10 см и привариваем ее к кругу так, чтобы при размещении получившейся детали внутри бочки труба выступала над ее уровнем на 15 см.

Швеллеры, приваренные к кругу

На обратную сторону круга крест-накрест навариваем швеллеры, которые будут способствовать более качественному прижатию тлеющих дров.

Крышка для печи из бочки

Делаем для нашей печи крышку. Ею может стать как отрезанная на первом этапе верхняя часть, так и второй стальной круг. В крышке также делаем круглое отверстие с таким расчетом, чтобы внутренняя труба с прижимным кругом свободно двигалась под своим весом и при этом плотно прилегала к его краям.

Дверца печи

Монтируем дверцу. В нижней части основы нашей пиролизной печи вырезаем отверстие под дверцу и закрепляем ее так, чтобы после прогорания дров можно было легко доставать золу.

Монтаж дымохода

Крепим дымоход. Вырезаем в верхней части корпуса печки круг диаметром 15 сантиметров и с помощью сварки закрепляем трубу дымохода. Помните, что минимальная длина трубы должна быть больше поперечного сечения бочки или иной основы.
Желательно предусмотреть для дымохода задвижку, которая позволит дополнительно регулировать уровень тяги. Чтобы его можно было чистить, многие делают данный элемент конструкции печи разборным либо монтируют специальную дверцу для проведения очистки. В дымоходе пиролизных печей активнее собирается конденсат, поэтому желательно его утеплить. Например, можно покрыть трубу теплоизолирующим материалом и надеть сверху еще одну большего диаметра. Кроме того, теплоизоляцию следует также обеспечить в тех местах, где дымоход проходит через стены, потолок и кровлю дома. Конец трубы, во избежание попадания атмосферных осадков внутрь, дополнительно необходимо защитить отражателем.

После сборки пиролизной печи желательно обложить ее вокруг кирпичом, который будет аккумулировать тепло и поможет защитить от избыточного жара окружающие предметы интерьера.

Особенности эксплуатации и технического обслуживания

Дровяная печь длительного горения, в виду своих конструкционных отличий, имеет ряд индивидуальных особенностей, связанных с эксплуатацией и обслуживанием готового изделия. Давайте рассмотрим их подробнее.

Растопка печи длительного горения

Растапливать пиролизную печь необходимо следующим образом:

  • Снимаем крышку и достаем изнутри бочки прижимающий круг с приваренной трубой.
  • Загружаем дрова (или альтернативное топливо). Максимальный уровень загрузки дровами будет находиться на нижнем крае дымоходной трубы. Укладывать поленья нужно максимально плотно друг к другу, с минимальными зазорами. Сверху на слой дров бросаем немного мелких сухих веток, которые накрываем смоченной в керосине (или иной жидкости для растопки) ветошью. Если же тряпки под рукой нету, ее может заменить обычная бумага.

Розжиг пиролизной печи

  • Устанавливаем прижимной круг и закрываем бочку крышкой. После этого поджигаем кусок тряпки либо бумаги и забрасываем внутрь трубы с прижимным кругом.
  • Для розжига пиролизной печки длительного горения вам не подойдут спички, поскольку за то время, пока они будут лететь внутри трубы, огонь на их конце потухнет.
  • Примерно через полчаса, после того, как дрова хорошо разгорятся, ограничиваем доступ воздуха в печь с помощью заслонки и долгие часы наслаждаемся теплом и уютом.

Нюансы эксплуатации пиролизной печи

Устанавливая печь в комнате, соблюдайте следующие правила:

  • Поскольку печь длительного горения очень сильно нагревается, следует класть подальше от нее любые легкоплавкие и горючие материалы.
  • Вокруг пиролизной печи должно быть много свободного места. Ставьте ее на расстоянии от стен и предметов мебели, чтобы избежать их повреждения из-за избыточного нагрева. Впрочем, как уже было написано выше, данная и предыдущая проблемы частично решаются установкой кирпичной кладки по периметру печи.
  • После чистки печи всегда оставляйте небольшой слой пепла. Это убережет наш агрегат от преждевременного прогорания днища и выхода котла из строя.

Альтернативное топливо для печи длительного горения

Конечно же наилучшим топливом для пиролизного котла будут сухие поленья. Но, поскольку одна из главных целей установки печи – экономия на обогреве помещения, то вполне подойдут и некоторые другие горючие материалы, постоянно находящиеся под рукой.

Альтернативное топливо для печей длительного горения

Заменить дрова смогут недорогие пеллеты (топливные гранулы), изготовленные из прессованных древесных и сельскохозяйственных отходов, например из шишек, опилок, щепок, шелухи от семечек или лука, а также других экологичных материалов. Уголь также подойдет, однако необходимо учитывать тот факт, что данный вид топлива отдает очень мощный жар. Его можно загружать в печи с толстым стальным корпусом, иначе пиролизная печь быстро придет в негодность.

Видео: Пиролизная печь из бочки

Видео: Самодельная пиролизная печь

Видео: Печь длительного горения из баллона

кирпичные и чугунные печки для отопления, фото и видео материалы

Содержание:

1. Классификация печей с водяным отоплением
2. Чугунные отопительные печи с водяным контуром
3. Печи-булерьян
4. Кирпичные печи для отопления с водяным контуром

Существует большое количество домов, к которым не подведен магистральный газ и постоянно пропадает электричество. Установка газового или электрического отопительного котла в таких домах невозможна. Решить проблему можно, используя чугунные, кирпичные печи или печи-булерьяны – то есть печи котлы с водяным контуром. Современные отопительные печи с водяным контуром весьма эффективны и практичны.

Классификация печей с водяным отоплением


Принципы работы водяного отопительного контура были рассмотрены в других статьях, поэтому в данном обзоре будут обозреваться печи для отопления с водяным контуром, то есть подключаемые к системе отопления дома. 

Чугунные отопительные печи с водяным контуром


Чугунные печи обладают рядом положительных качеств. Во-первых, такая конструкция способна прослужить гораздо дольше за счет увеличенной толщины стенок, что позволяет выдерживать большие нагрузки. Конечно, увеличение объема нагрева и низкая теплоотдача чугуна дают еще одно преимущество по сравнению с другими видами отопительных систем – чугунные печи способны отдавать тепло гораздо дольше. Для сравнения: стальные устройства при равной массе металла выдают на 8% меньше тепла, чем чугунные, поскольку теплоемкость стали значительно ниже. 
Сплав может отдавать тепло гораздо быстрее, что в значительной степени ускоряет нагрев жидкости в отопительном контуре. Для улучшения теплоотдачи современные конструкции оснащаются водяными рубашками, изготавливаемыми из нержавеющей стали. Эти элементы системы покрываются слоем огнеупорной краски, чтобы предотвратить их разрушение. 

Такие системы обычно делают переносными, чтобы исключить необходимость встраивания печи в стену или пол. Чугунная печь с водяным контуром хороша еще и своей ценой — дровяные печки с водяным контуром стоят очень дешево. Существует огромное количество моделей печей, среди которых нередко попадаются устройства с огнеупорным стеклом в дверцах, что дает возможность использовать печь не только как функциональную часть дома, но и в качестве элемента интерьера. 

Чугунные печи с водяным контуром прекрасно перерабатывают пиролизный газ, а встроенная система подачи вторичного воздуха позволяет экономить на используемом топливе. Пожалуй, единственным минусом системы является невозможность ее использования при отсутствии воды в контуре, что обуславливает необходимость постоянно следить за ее уровнем в расширительном бачке во избежание появления дефектов. 

Печи-булерьян


Печи системы Булерьян пользуются на рынке устойчивым спросом, несмотря на необходимость постоянно обеспечивать ее топливом – другие энергоносители не подходят для этих печей для дома с водяным отоплением. Булерьян – это пиролизная печь, состоящая из двух отсеков: один для горения дров, и один для газогенератора. В нижнюю топку закладывается топливо, за счет чего печь выходит на рабочую температуру. Верхний же отдел предназначен для сгорания оставшихся элементов топлива или пиролизного газа. 
Наличие конвекции, теплообмена и теплоотдачи позволило печам-булерьянам стать наиболее эффективным видом отопительной системы среди всех печей, отапливаемых дровами. Одной партии дров этим устройствам хватает примерно на 10-12 часов, поскольку основным рабочим процессом в булерьяне является тление. Сгорающие дрова создают пиролизный газ, который выдает гораздо большее количество энергии, позволяя разогреть систему до 120 градусов по Цельсию.  Читайте также: «Установка печи Булерьян – преимущества печей длительного горения».

Стоимость печки-булерьяна невысока: конструкция этих систем проста, а отсутствие сложных технических элементов значительно облегчает установку. Кстати, к установке таких печей необходимо подходить очень осторожно, детально рассчитывая параметры вентиляции или дымохода – неверный расчет может привести к трагическим последствиям. Несмотря на довольно высокий КПД, газогенератор все же сжигает не все остатки, и возникающий вследствие этого углекислый газ может привести к летальному исходу, не говоря уже о постоянном риске здоровью жильцов.  Читайте также: «Какие печи длительного горения с водяным контуром лучше – обзор вариантов для правильного выбора».

Какими бы хорошими не были показатели печки, она все же значительно уступает централизованным системам отопления. Решить проблему помогло совмещение булерьяна с водяным отопительным контуром. Отопительная печь с водяным контуром очень легко выделяется из числа систем, не предназначенных для работы с жидкостным отоплением : для идентификации водной системы используется приставка «Аква». Большая часть внутреннего периметра совмещенных систем занята водяной рубашкой, которая значительно поднимает производительность всей системы. Лучше всего устанавливать такую конструкцию в небольших, предназначенных именно для этого помещениях.  Читайте также: «Как устроена печь Булерьян с водяным контуром – преимущества отопительного котла».

Чтобы булерьян с жидкостным отопительным контуром работал нормально, стоит проводить регулярную очистку вентиляции (примерно раз в полгода). За счет полного сгорания топлива в булерьянах не остается зола, но в вытяжке постоянно появляется сажа и конденсат, чем и обуславливается постоянная необходимость контроля за чистотой рабочей системы. 

Кирпичные печи для отопления с водяным контуром


Для установки кирпичной отопительно-варочной печи с водяным контуром не нужны особые ухищрения. Простоту конструкции можно объяснить тем, что к печке достаточно подсоединить водонагревающий бак, при помощи которого жидкость будет циркулировать по всей системе теплообмена. 

В изготовлении водогрейного бака используется листовая сталь, которая подходит для взаимодействия с высокой температурой и хорошо противостоит агрессивной внутренней среде печки. Стенки бака не должны быть толще 3-4 мм: изрядное утолщение ухудшит теплопроводность системы, поскольку энергия будет накапливаться медленнее, нагрев будет осуществляться дольше, а это значит, что и КПД такой системы на порядок понизится. Чтобы понять, как выглядит такая система, можно посмотреть на фото.  Читайте также: «Как сделать печь с котлом водяного отопления своими руками».
Кирпичная печь с водяным контуром всегда возводится по индивидуальному проекту, поэтому о взаимозаменяемости баков для системы разговор не идет. При определении габаритов бака обычно отталкиваются от размера варочной плиты – как правило, этот параметр варьируется в пределах 20-30 см. Кроме того, нужно обязательно рассчитать высоту бака – для хорошего доступа расстояние между плитой и устройством должно быть не менее 40 см. Для определения длины бака нет каких-либо рекомендаций – главное, чтобы рабочая емкость была подходящей для предполагаемых объемов теплоносителя. 

Устанавливаться водогрейный бак можно в любом месте, но существуют места, которые как нельзя лучше подходят для этого. Первый вариант расположения: возле края варочной плиты, поближе к дымоходу. Во втором случае бак располагается между переходом системы в дымоход и рабочей зоной, прямо перед обвязкой контура. 

Заключение

При выборе подходящей печи отопления с водяным контуром стоит воспользоваться рекомендациями и советами, приведенными в статье, посмотреть на фото, сравнить разные виды систем и решить, какая же из них будет самой рациональной для использования в конкретной ситуации. Очень важно учитывать внешние факторы – наличие газа, электричества, других коммуникаций. В обязательном порядке стоит подумать о том, подойдет ли выбранный тип отопления для климатических условий в регионе. Печка с водяным контуром должна греть жильцов и обеспечивать их горячей водой – значит, ошибаться с выбором нельзя.

Современные отопительные печи с водяным контуром на видео:


Котлы твердотопливные с водяным контуром для дома: отзывы

Твердотопливные котлы с водяным контуром — это, по сути, модифицированное стандартное котельное оборудование, просто в дополнительной конструкции предусмотрен водяной контур.

Особенности конструкции

Данное оборудование состоит из следующих основных элементов:

  • Водяной контур.
  • Зольная камера.
  • Шторка.
  • Печь.

Если одноконтурные модели разрешено использовать только для отопления помещений, то двухконтурное оборудование можно использовать как для отопления, так и для горячего водоснабжения.

Перед покупкой двухконтурного котла рекомендуется определиться с мощностью, которая будет идти на обогрев помещения (на 10м 2 должна составлять около 1 кВт) и на нагрев горячей воды.

Вы можете загружать топливо автоматически или вручную. В первом случае твердотопливные котлы с водяным контуром оборудуются баком, в который складывается топливо каждые 3-7 дней. Однако эти модели по сравнению с котельным оборудованием с ручным навесом для топлива намного дороже и поэтому менее распространены.

В качестве топлива можно использовать уголь размером до 25 мм, прошедший специальную подготовку. Некоторые твердотопливные котлы с водяным контуром оснащены встроенными электрическими датчиками, которые запускаются в случае отключения топлива. В результате обеспечивается непрерывная работа котла.

Классификация

По материалу исполнения твердотопливные котлы с водяным контуром для дома делятся на изделия из чугуна и стали. Для чугунного оборудования характерна большая теплоемкость — оно дольше нагревается, но потом дольше сохраняет тепло.Однако у таких котлов есть существенный недостаток — чувствительность к перепаду температур. Если таких циклов много и они имеют большой диапазон — в корпусе теплообменника появляются трещины, вплоть до выхода из строя и разрушения.

Котлы стальные твердотопливные с водяным контуром этого недостатка отсутствуют, но они более подвержены процессам коррозии от неизбежного воздействия конденсата.

Самая прогрессивная современная разработка в области теплотехники — твердотопливные агрегаты длительного горения.Эта техника в большинстве случаев имеет верхний люк для загрузки топлива. Такое нестандартное конструктивное и технологическое решение позволяет добиться максимального эффекта. Топливо горит дольше и выделяет больше тепла. Также существуют твердотопливные котлы с водяным контуром для дома, использующие эффект пиролиза, который представляет собой эффект дожигания древесного газа, который выделяется при сгорании древесины. У такой системы КПД выше.

Принцип работы

Твердотопливный котел с водяным контуром (рассмотрен ниже) может работать на следующих видах топлива:

  • Гранулы древесных отходов.
  • Брикеты торфяные.
  • Уголь.
  • Дрова.

По этой причине принцип их работы мало отличается от классических твердотопливных агрегатов. Особенность есть только в хорошо продуманной камере сгорания, оснащенной толстостенным котлом. Это повышает надежность данной конструкции и способствует длительному поддержанию температуры теплоносителя в контуре после демпфирования котла.

Регулирование скорости горения топлива осуществляется заслонками воздуховода.Полное сгорание топлива и его быстрый нагрев обусловлены особой формой топки. Данное оборудование способно работать на двух типах циркуляции воды в системе отопления:

  1. Самотечная (естественная) при правильном уклоне трубопроводов.
  2. Принудительно с использованием циркуляционного насоса.

Котел твердотопливный с водяным контуром своими руками

Самым главным отличием заводской продукции от самодельной является способ сжигания.В классическом варианте такого котла есть только одна камера сгорания, в которой смешивается топливо.

Пиролизное оборудование оснащено двумя камерами, поэтому оно имеет более высокую тепловую мощность.

Материалы и инструменты

Для постройки самодельного твердотопливного котла с водяным контуром потребуются следующие инструменты и материалы:

  • Шамотный кирпич.
  • Лист стальной.
  • Болты и гайки разные.
  • Центробежный вентилятор.
  • Трубопроводы профильные.
  • Размер стержня 20 мм.
  • Трубопроводы стальные.

Советы по монтажу

Самодельные агрегаты могут быть выполнены разными способами. Для этого необходимо иметь следующие знания:

  1. Необходимо уметь рассчитать наиболее оптимальный и эффективный вариант водоснабжения.
  2. Грамотно произведем расчет рабочих параметров теплообменника.
  3. Правильно и точно определите место для камеры сгорания.

Можно найти много информации, в том числе от мастеров, которые уже установили это оборудование в своем доме.

Любой найденный вами способ организации системы отопления может быть изменен и улучшен в соответствии с вашими потребностями. Самое главное в этом деле — грамотный расчет и правильный монтаж котла.

Отзывы

В настоящее время продукты, работающие на твердом топливе, используются повсеместно, и в ближайшие несколько лет им нет реальной альтернативы.Отзывы об этом оборудовании позволяют понять причину их незаменимости в условиях длительного зимнего отопительного сезона в России.

Владельцы дачных и частных домовладений, эксплуатирующие твердотопливные котлы с водяным контуром, сходятся во мнении о долговечности, неприхотливости, доступности и надежности этих агрегатов, которые при всех неоспоримых достоинствах имеют определенные недостатки. Минусы необходимо учитывать и сводить к минимуму еще на этапе разработки проекта собственного загородного дома.

Самым оптимальным подходом к проблеме отопления будет обращение к квалифицированному специалисту в этой области, который поможет подобрать рациональную схему контура теплоснабжения и оптимальную мощность котельного агрегата.

Модели и спецификации печи с контролируемым пиролизом

Контролируемый пиролиз

® Характеристики модели
  • Запатентованная система контролируемого пиролиза ® Система распыления воды контролирует скорость выделения дыма, предотвращая повреждение из-за возгорания или перегрева в печи.Стандарт
  • Доступны дополнительные горелки:
    1. Природный газ
    2. Газ пропан
    3. Мазут № 2
  • Основная горелка нагревает камеру очистки до 800 ° F (427 ° C). Летучие материалы уносятся в виде дыма. Пламя горелки ограничено камерой сгорания, никогда не касаясь деталей. Стандарт
  • Резервное распыление воды , если форсунки забиты. Стандарт
  • Концевой выключатель с ручным сбросом Стандарт
  • Форсажная камера , работающая при 1400 ° F (760 ° C) в течение ½ секунды, сжигает дым, поглощающий загрязняющие вещества, оставляя только невидимые, без запаха и безвредные водяной пар и углекислый газ, выходящие из выхлопной трубы.
  • Взрыворазрядная дверца автоматически открывается для сброса избыточного давления, затем закрывается, предотвращая попадание воздуха в горючие материалы.
  • Диагностическая панель Индикаторы отражают рабочее состояние духовки и ее органов управления. Неисправность светового индикатора указывает на проблему. Стандарт

Технические характеристики и данные

Шкаф: Толстая листовая сталь, опирающаяся на уголки и швеллеры из конструкционной стали.Цельносварная конструкция с герметичными швами для предотвращения протечек обеспечивает максимальную экономию топлива.

Этаж: Твердый литой огнеупор. 3? — 4? толстые, усиленные швеллерами из конструкционной стали. Позволяет легко удалять золу.

Двери: Оснащены кулачковыми замками, уплотнительными прокладками головастиков и фиксирующими крючками. Двери открываются на 270 °.

Взрывобезопасный клапан: Уникальный верхний предохранительный клапан с гравитационным уплотнением автоматически открывается для сброса избыточного давления, затем закрывается, предотвращая попадание воздуха в горючие материалы.

Изоляция: Стены, потолок и двери покрыты 3? двухслойной легкой изоляции из керамического волокна, закрепленной на нержавеющих штифтах, проволочной сетке и стопорных шайбах. Не содержит асбеста. Перфорированный металлический вкладыш защищает изоляцию от механических повреждений. Изоляция печи рассчитана на температуру 2300 ° F (1275 ° C).

Вентиляционные трубы: Сделано в 36? длинные легкие секции для облегчения монтажа. Снаружи металлический корпус из нержавеющей стали, футерованный высокотемпературным керамическим волокном в твердой форме.Секции соединяются вместе.

Топливо : природный газ, пропан или мазут №2. Давление газа требует: 11 дюймов вод. Ст.

Электрооборудование: 110-125 вольт, 50-60 герц, однофазный, 5-10 ампер. рисовать.

Водоснабжение: Минимальное давление 40 фунтов на кв. Дюйм; максимум 100 фунтов на квадратный дюйм для системы впрыска воды. Максимальный расход 5-7 галлонов в минуту (литр / мин)

Нормальное время цикла: 3-5 часов плюс время охлаждения. Таймер регулируется от 0 до 12 часов с двухчастотным циферблатом на 50 и 60 герц.(Доступны автоматические функции)

Температура нормального цикла: 750 ° -800 ° F (399-430 ° C)

Стандарты загрязнения: Соответствует последним требованиям E.P.A. Стандарты.

Стандарты безопасности и здоровья: Встречайте последние версии O.S.H.A. Федеральные стандарты. Может быть оборудован для соответствия 86

Стандарты страхования: Соответствует большинству государственных и местных норм. Может быть оборудован в соответствии со стандартами Factory Mutual или IRI.

Anti Corrosive Vapor Barrier: Предотвращает конденсацию коррозионных паров на внутренних стенках печи.Значительно продлевает срок службы печи.

Защитный кожух камеры сгорания: Прочный стальной барьер, расположенный вокруг верхней и нижней камеры сгорания, защищает от случайной или небрежной загрузки.

Тележка Multi Style Доступна: Может уникально удовлетворить ваши индивидуальные требования к загрузке с помощью нескольких различных стилей тележки (стандартно с духовкой).

Горелка газовая коммерческая: Разработана специально для мусоросжигательных заводов и других подобных применений.Особенности, включая превосходную конструкцию форсунки, не засоряющуюся, простоту обслуживания и прочную конструкцию. Горелки оснащены запатентованной системой автоматического самоохлаждения, которая устраняет повреждения горелки.

сортов, плюсы и минусы, самостоятельное производство. Подбор и подготовка участка

Твердотопливное отопительное оборудование всегда будет востребовано. Есть места, где газ может никогда не появиться. В некоторых населенных пунктах газоснабжение запланировано на ближайшие 10-15 лет.Некоторым людям просто нравится топить дровами, в то время как другие используют дровяные печи для обогрева ванн. Пиролизная печь станет идеальным вариантом для обогрева помещений любого назначения. Он может быть металлическим или кирпичным. Наша обзор-инструкция расскажет вам о процессе изготовления.

Как работает печь пиролиза

Для начала рассмотрим принцип работы печи пиролиза. В традиционных дровяных печах используется принцип прямого сжигания топлива. Дрова, загруженные в камеру сгорания (топку), воспламеняются и начинают выделять тепловую энергию.Эта энергия нагревает стены агрегата, после чего проникает в отапливаемые помещения. Продукты сгорания сразу выходят в дымоход. Вместе с этим туда уходит еще 10-15% тепла.

Недостаток обычной духовки — большие теплопотери. Продукты сгорания улетают в дымоход горячими, они полны тепла, которое можно собрать и отправить на обогрев. В простейшем случае пользователи удлиняют трубу, удлиняя горизонтальный участок — он проходит через все помещение.Это снижает тепловые потери.

Пиролизные печи устроены несколько иначе. В них две камеры — в первой сжигается топливо, во второй осуществляется дожигание продуктов сгорания. В процессе горения древесины выделяются продукты пиролиза — это горючие газы, горящие при высоких температурах. Для их сжигания требуется вторичный воздух — он поступает на дожигатель, смешивается с пиролизными газами, в результате чего эта смесь воспламеняется.

Пиролизные печи длительного горения — оптимальное оборудование для дома, дачи или бани.

Преимущества печей пиролиза:

  • Более высокая эффективность по сравнению с традиционными печами — процесс пиролиза позволяет выделять большее количество тепла из того же количества древесины.
  • Возможность управления процессом горения — регулируя тягу или подачу воздуха через воздуходувку (и подачу вторичного воздуха), можно установить определенную интенсивность горения, задав нужный температурный режим.
  • Длительное горение — как правило, пиролизные печи оборудуются большими топками, в которых может поместиться значительное количество дров.Время горения также дает возможность контролировать этот процесс (диапазон регулировки от 10 до 100%, в зависимости от конструкции).
  • Экономия топлива — пиролизные печи с не самым сложным устройством экономят до 10-15% дров.
  • Широкий спектр применения — от бань до жилых домов.

Основные типы духовок

Пиролизные печи для отопления домов и саун делятся на две большие категории. К первой категории относятся металлические печи из листового металла или старые газовые баллоны.Ко второй категории относятся кирпичные заполнители, которые более объемны, но при этом более эффективны в эксплуатации. Преимущество металлических духовых шкафов — простота сборки. Преимущество кирпичных печей — длительное сохранение тепла и его мягкая отдача.

Как сделать печь пиролиза своими руками

Для начала разберемся с процессом изготовления простой пиролизной буржуйки. Возьмем за основу следующий рисунок:

Этот духовой шкаф изготовлен по следующей схеме:

Пара металлических трубок для подачи воздуха — и обычная дровяная печь превращается в печь пиролизную.

Как сделать печь из металла

Переносная печь пиролиза своими руками очень проста. Убедитесь в этом, прочитав рисунки в нашем обзоре. Для его сборки понадобится листовой металл. Рекомендуем выбирать листы толщиной 3-4 мм, что необходимо для продления срока службы агрегата. Тонкое железо быстро выгорит, КПД печи пойдет на спад. Год-другой такой эксплуатации — и его можно выбросить на свалку.

Кстати, если вам нужна пиролизная печь для бани, обратите внимание на следующую схему — здесь мы видим увеличенную камеру сгорания, все равно дымится, только печка находится в самой верхней части.

Конструкцию печи нужно изменить так, чтобы ее топка выходила в соседнее помещение, а не в парилку (выступала вперед).

Приступая к сборке ванны или печи пиролиза своими руками, подготовьте листы железа и разметьте их по нашей исходной схеме. Корпус печи состоит из шести металлических пластин, еще две образуют дымовые потоки. Также необходимо собрать решетку — для решения этой проблемы используйте арматуру диаметром 12-15 мм.Решетка закреплена на расстоянии 80 мм от дна топки сваркой.

Самая сложная задача — подготовить двери. Вырежьте в листе отверстия для лицевой стенки, вырезанные части сохраните. Приварите куски листового металла шириной 2 см по периметру этих деталей, сваривая их снаружи. В результате получаем плотно закрывающиеся двери. Они останутся с петлями и простыми крючками для крепления.

Если не хочется возиться с самодельными дверцами, купите готовые дверцы для изготовления дровяных печей.

Пиролизные печи для отопления дома должны отдавать максимум тепла. Вот для чего нужны дымовые повороты. Установите их в соответствии с приведенной выше схемой. Теперь осталось проделать отверстия в задней стенке и вварить в них трубы для подачи горячего воздуха. Заключительные этапы сборки:

  • Приварите к верхней крышке кусок трубы диаметром 100 мм — к ней будет подсоединен дымоход.
  • Приварка петель дверных к кузову.
  • Готовим ножки — делаем их из кусочков дюймовой металлической трубы.

Наша самодельная печь пиролиза на дровах готова. Он оказался компактным, что обеспечило удобство транспортировки с места на место. Устанавливаем на негорючее основание, подсоединяем дымоход и запускаем.

Модель бани делается следующим образом. Выдвиньте топку, потянув дверцы вперед, а дымоход оставьте прежним. В верхней части сделайте емкость для каменки — сюда кладут камни, которые удерживают и отдают тепло в парилку. Печка готова — теперь монтируем ее в баню и приступаем к банным процедурам.

Как сделать печь из кирпича

Вам также понадобится заказ, подходящий по размеру и мощности. Найти нормальный порядок в интернете — целая проблема, в открытом доступе доступны только традиционные печи. Рекомендуем заказывать его разработку у специалистов или опытных людей.

Духовка из металла проста в сборке. Если у вас есть подходящее оборудование, его нарезка и сборка займут самое большее несколько часов. Но печь для пиролиза кирпича — дело непростое в изготовлении.Вам понадобится:

  • Огнеупорный кирпич для выкладки теплового узла.
  • Специальная огнеупорная цементная смесь — должна выдерживать до +1500 градусов.
  • Опыт кирпичной кладки — если нет, обратитесь за помощью к более опытным людям.

Кирпичная печь для пиролиза — аналог обычной металлической печи. Только по размеру он получается большим и сложным. Чем крупнее кирпич, тем мягче и лучше отвод тепла. Особых конструктивных особенностей здесь нет.Дрова сжигаются в основной камере сгорания (топке). Полученные продукты пиролиза отправляются на дожигатель. Для ее работы в конструкции топки предусмотрены отверстия для подачи вторичного воздуха. Они оснащены дверцами, регулировка их зазора позволяет регулировать интенсивность горения.

Определенным спросом пользуются пиролизные установки с донным сжиганием

. Дрова горят / тлеют в основной камере сгорания, продукты пиролиза стекаются через решетку в камеру дожигания.Сюда подается вторичный воздух, вызывающий интенсивное горение. Выпад осуществляется естественным или искусственным путем. В первом случае топки оборудуют эффективными дымоходами, а во втором здесь размещают дутьевые вентиляторы.

Внутренняя часть топки, в которой протекают реакции горения и пиролиза, изготовлена ​​из шамотных кирпичей. Он выдерживает нагрев до +1000 градусов и более, без трещин и разрывов от тепла. Все остальные слои выполнены из обычного красного кирпича.Дымоход может быть кирпичным или металлическим. Двери приобретаются в специализированных магазинах. Эксплуатация кирпичной пиролизной печи порадует долгим горением и приятным теплом, которое сохраняется даже после того, как она погаснет.

Модернизация печи

Практически любую печь пиролиза можно превратить в водогрейный котел. Для этого внутри встраиваются готовые или самодельные (из металлических труб) теплообменники. В комнатах установлены радиаторы, в систему залита вода — готово полноценное отопление.

Для этих целей лучше всего приспособить печь пиролиза с нагнетательным вентилятором — оснастить ее внешним блоком управления, который следит за температурой и контролирует работу вентилятора.

Варочные поверхности и встраиваемые духовые шкафы — это то, чем еще можно оборудовать любую духовку. Энергии пиролизного сгорания хватает не только на обогрев, но и на приготовление пищи. Варочные поверхности и ящики для духовки можно приобрести в специализированных магазинах. Духовку можно сделать своими руками из листового железа. Что касается варочных панелей, то они чугунные — самому сделать это не получится.

Видео

Дровяная печь пиролиза: устройство, особенности работы, виды

5 (100%) голосов: 3

Хотя в последнее время стали появляться новые способы нагрева, многие жители разных уголков России, Западной Европы и стран СНГ, особенно Те, у кого нет доступа к природному газу, продолжают отапливать свои дома наиболее распространенными видами топлива, а именно углем, древесиной и торфом. На смену классическим твердотопливным плитам приходят современные пиролизные, более эффективные и оснащенные автоматикой.Новые мощные модели работают на почти полностью горючем твердом топливе, имеют высокий КПД и могут работать круглосуточно без выходных на одной или двух нагрузках.

Особенности и устройство печи пиролиза

Стоит разобраться, в чем отличие конструкции стандартной твердотопливной печи, и за счет чего происходит длительное сгорание топлива. Если вы хоть раз сталкивались с классическими устройствами, то наверняка в курсе, что дрова горят очень сильно.Чтобы замедлить процесс, нужно либо добавить, либо нанести, что даст гораздо больше тепловой энергии и в то же время продлит время работы оборудования.

Принцип работы печи пиролиза длительного горения существенно отличается. Это связано со следующими параметрами:

  1. Они имеют полностью герметичную камеру сгорания, благодаря чему подача кислорода становится намного медленнее и, таким образом, обеспечивается низкая скорость сгорания топлива.
  2. При контакте с высокими температурами древесный материал распадается сразу на две составляющие: кокс и пиролизный газ.В процессе эксплуатации отопительного оборудования они тоже выгорают и почти безотходно. Таким образом, печь пиролиза может проработать от 6 до 36 часов на одной заправке топлива (многое зависит от размера камеры сгорания).

— Это разложение органических веществ (т.е. топлива) под воздействием температуры на твердые остатки и пиролизные газы при недостатке воздуха.

Конструктивно печь пиролиза современного типа имеет верхнюю и нижнюю камеры.Камера вверху предназначена для загрузки топлива и первичного сгорания, камера внизу необходима для сбора газа, выделяющегося из тлеющего материала.

Принцип работы печи пиролиза с камерой сбора газа наверху

Газы, скопившиеся в процессе сгорания, передают энергию теплообменнику оборудования. Горение в автоматическом режиме корректирует автоматика — вентилятор, в функцию которого входит нагнетание воздуха.

Бревна или другой вид топлива обычно загружаются в верхнюю топку.

Типы печей пиролиза

Можно выделить следующие типы печей пиролиза:

  1. Одноконтурные устройства. Одноконтурные печи имеют две камеры сгорания, разделенные огнеупорной перегородкой.
  2. Аппараты двухконтурные. Эти газогенераторные печи имеют одинаковую конструкцию, но имеют дополнительный контур, который нагревает жидкость для горячего водоснабжения.

Также по материалу изготовления теплообменника различают следующие типы печей пиролиза:

  1. Аппараты с чугунным теплообменником. Срок службы не менее двух десятков лет, но агрегат чувствителен к резким перепадам температуры в камере сгорания. В таких агрессивных условиях чугунная печь пиролиза постепенно приходит в негодность.
  2. Аппараты со стальным теплообменником. Срок службы — не менее 13 лет.Оборудование подвержено процессам коррозии, но не боится перепадов температур.

Пиролизная печь с водяным контуром способна нагреть небольшое количество жидкости за короткий промежуток времени.

Для владельцев недвижимости, желающих не покупать печь пиролизного сжигания в специализированных магазинах, а спроектировать устройство своими руками, кстати, мини печь пиролиза станет. Это такая же печь, но небольшого размера, устанавливаемая в гаражах, саунах или других небольших помещениях.

Характеристики мини печи пиролиза представлены на видео.

Плюсы и минусы использования печи пиролиза

Печь пиролиза — это универсальное оборудование, обладающее рядом преимуществ, которые заслуживают рассмотрения:

  1. Экономия. При использовании пиролиза можно добиться довольно экономичного расхода топлива. Устройство работает на одной вкладке очень долго, что говорит о низком расходе топлива.
  2. Высокая эффективность. КПД пиролизной дровяной печи достигает 80%.Это значение можно изменить.
  3. Неприхотливость к топливу. В качестве топлива можно использовать даже влажные бревна, но содержание воды должно быть не более 20%.
  4. Высокая рабочая температура. Древесина обрабатывается при температуре +500 ° C (сравните: пиролизное состояние масла происходит при +800 ° C!).
  5. Эта печь для газификации, наконец, является отличным способом избавиться от всех видов отходов. В качестве топлива можно использовать древесные отходы и даже резину и полимеры!
  6. Не менее важный параметр — экологичность.Дым, попадающий в атмосферу в процессе горения, практически не содержит вредных веществ.
  7. Безопасность. Этот момент связан с конструкцией печи пиролиза. Оборудование пожаробезопасное.
  8. Автономность процесса горения. Не требуется постоянно следить за конструкцией, устройство ее простое, поэтому пользоваться им легко.
  9. Минимальная переработка отходов. От работы печи пиролиза практически не остается сажи, да и очищать оборудование от сажи и золы требуется не очень часто.
  10. Прочность. Печь пиролиза — это надежная конструкция с длительным сроком службы.

У пиролизных печей, как и у другого нагревательного оборудования, тоже есть недостатки. Можно сказать, что это даже не недостатки, а особенности устройства:

  1. Главное требование к печи пиролиза есть. Дымоход должен быть выполнен по строгим правилам, труба должна быть ровной и прямой, достаточно высокой, с теплоизоляцией. требуется, чтобы дымоход не промерзал из-за образования конденсата при низких температурах окружающей среды.
  2. Пиролизные устройства зависят от электроэнергии. Для их стабильной работы потребуется установка блока питания.
  3. Оборудование, конечно, может работать на влажных бревнах, но содержание воды в древесине больше определенного значения может снизить эффективность нагревательной печи пиролиза.
  4. Из-за скопления водяного пара на агрегат действуют процессы коррозии, поэтому температуру обратной жидкости не следует опускать ниже 60 ° C.
  5. Невозможность заправить топливо в автоматическом режиме. Однако для многих владельцев отопительных агрегатов этот недостаток не так значителен.
  6. Высокая цена. Относительно высокая цена печи пиролиза, по сравнению с классическими отопительными конструкциями, обусловлена ​​положительными улучшенными характеристиками оборудования и наличием дополнительных функций.

Дровяная печь пиролиза — это современный тип оборудования, способный производить и одновременно сжигать топочный газ при сжигании твердого топлива.Она не прихотлива к горючему, это могут быть дрова, уголь, опилки, в том числе различные отходы и мусор.

Пиролизная печь может предоставить вам и вашей семье надежный и долговечный источник полноценного тепла.

закрыть ×

Отличная альтернатива твердотопливным котлам — печь пиролиза. Это печь длительного горения, которая работает по особому принципу и позволяет значительно экономить топливо. По сравнению с другими видами отопительных приборов для заправки дровами такая печь может проработать намного дольше, при этом ни в чем не уступая по эффективности теплоснабжения.Давайте подробнее разберемся, как устроена такая печь, а также о том, какие особенности ее эксплуатации и конструкции нужно знать.

Такая печь работает по принципу пиролиза — органические вещества при термообработке, при отсутствии достаточного количества кислорода, разлагаются на твердые остатки и газы, которые в обычной печи выходят через дымоход, а при пиролизе они стать основным источником тепла. Чем больше нагревается топливо при минимальном количестве кислорода, тем выше процент выделения газа.

Эта технология специально разработана для нефтеперерабатывающей промышленности. Таким образом, топливо для автомобилей получают путем переработки нефтепродуктов. В бытовых условиях процесс пиролиза для обогрева жилых помещений начали применять сравнительно недавно, но многие пользователи уже подтвердили его эффективность и экономичность. Разница в температуре, необходимой для обработки. Нефтепродукты перерабатываются при температуре 800-900 ° С, для древесины достаточно 500 ° С.

Схема подключения печи пиролиза к тепловой сети

Газ, получаемый из древесного топлива, имеет отличную горючесть и в процессе длительного горения выделяет достаточно тепла для обогрева.

Как работает печь

Печи пиролиза длительного горения сконструированы по особому принципу. В корпус встроена камера сгорания с горелкой, куда закладываются дрова. Главное условие камеры сгорания — герметичность. Он сконструирован таким образом, чтобы поток воздуха внутри был минимальным. Топка должна иметь герметичную дверцу и надежную заслонку, а также должен присутствовать приточно-вытяжной вентилятор. После закладки и розжига дров в камеру сгорания ограничивают доступ кислорода.

После того, как древесина обугливается и выделяет газ, он поднимается по отдельному воздуховоду во вторую камеру сгорания, где смешивается с вторичным воздухом в необходимой пропорции и сгорает. При этом выделяется тепло.

Вторая камера, как правило, совмещается с воздуховодом или началом дымохода. Подача воздуха осуществляется приточно-вытяжным вентилятором или отдельным вентилятором. Если дымоходная система хорошо продумана, то будет достаточно обычной тяги с герметичными заслонками.


Схема и размеры печи

Также в корпусе предусмотрена реторта — закругленная часть для извлечения твердых остатков сгоревших бревен. Особенностью печи пиролиза является то, что топливо сгорает практически полностью, остается лишь небольшой остаток золы, который удаляется каждые несколько дней.

Достоинства и недостатки

Судя по особенностям функциональности, пиролизные печи для отопления дома имеют множество достоинств, но есть и недостатки. Давайте подробнее рассмотрим, на чем основан принцип работы печи пиролиза.

Преимущества:

  • Экономия. Топливо горит дольше и лучше, поэтому отопительный прибор, работающий по принципу пиролиза, требует меньшего расхода топлива, чем обычная печь.
  • Экология. Пиролизные печи не наносят вреда окружающей среде, поскольку практически не выделяют вредных канцерогенов и других химикатов. Дымовой газ, выходящий из дымохода, содержит очень небольшой процент CO.
  • Быстрый нагрев. Из-за нехватки кислорода процесс горения начинается достаточно быстро.
  • Эффективность. Высокая температура сохраняется в автономном режиме длительное время за счет массивного объема топки. КПД правильно спроектированной печи пиролиза может достигать 85%.
  • Мощность. Диапазон интервала теплопроизводительности может варьироваться от 5 до 100%.
  • Возможности. Позволяет подключить практически любую схему. Его можно использовать не только для отопления, но и для отвода горячей воды, а также для установки контуров с естественной и принудительной циркуляцией.
  • Топливо.Несмотря на то, что рекомендуется использовать не менее 70% древесины от общей массы топливных материалов, сжигать можно практически любые отходы, от резины и строительных отходов до полимерных пластиков.
  • Простота в эксплуатации. Работа печи требует минимального контроля со стороны человека, достаточно загружать топливо один раз в день и выгружать золу каждые несколько дней.
  • Сажа. Его производят в минимальных количествах за счет того, что топливо многократно перерабатывает материал. Вам не придется беспокоиться о грязи и необходимости постоянной чистки дымохода.

Принцип работы печи пиролиза

Недостатки:

  • Цена. Несмотря на последующую экономию расхода топлива, покупка такого агрегата обойдется в кругленькую сумму, поэтому печь пиролиза своими руками будет намного выгоднее.
  • Массивность. Такие печи имеют довольно большие габариты по сравнению с другими отопительными конструкциями, поэтому агрегат не подходит для небольшого помещения. Кроме того, нельзя забывать о зоне хранения топлива.
  • Запахи. Даже с учетом отсутствия вредных веществ при сжигании отходов будут присутствовать запахи, поэтому необходимо предусмотреть хорошую систему вентиляции.
  • Электричество. Для обеспечения правильной работы вентилятора требуется бесперебойное питание. Если печь пиролиза устанавливается для бани или другого нежилого помещения, необходимо обеспечить выход в сеть.
  • Конденсат. На выходе дымовые газы имеют довольно низкую температуру, поэтому в дымоходе и в выходном канале будет скапливаться конденсат.В конструкции должно быть предусмотрено накопительное устройство, а отводная труба с дымоходом должна быть большой с изоляцией снаружи помещения, иначе при морозах конденсат может застывать.
  • Влажность. Топливо для духовки должно быть сухим, иначе процесс пиролиза не состоится. Тепло испарит влагу и разбавляет пиролизные газы.

Примерная схема печи пиролиза

Что такое печи пиролиза

На основе пиролиза могут работать самые разные конструкции, их конструкция во многом зависит от вида топлива, которое будет использоваться в будущем.Поэтому, прежде чем планировать структуру под свои нужды, необходимо выяснить, какие из них существуют.

Материал

  • Печь для пиролиза кирпича
  • Печь для пиролиза металла

Назначение и способ использования

  • Периодическое действие. Печь построена с учетом материалов, которые аккумулируют тепло и могут долгое время отдавать энергию после окончания процесса обжига.
  • Постоянное действие. Конструкция сравнительно легкая и имеет тонкие стенки, в ней нет аккумуляторов тепла, а топливо сжигается непрерывно.

Способ теплопередачи:

  • Имеется водяной контур.
  • Теплообменники для нагрева воздуха.
  • Без теплообменников. Нагрев будет осуществляться за счет теплового излучения и конвективного нагрева воздуха, контактирующего с горячими поверхностями устройства.

Взаимное расположение камер и тип тяги:

  • Камера газификации расположена вверху, а дожигатель пиролизного газа — внизу.Такая печь работает на наддуве, поэтому используются дутьевые вентиляторы и дымососы.
  • Печи работают на естественной тяге с расположением камер, наоборот, газификация происходит снизу, а дожигание — сверху.
Компоненты печи

Топливо

Оптимальным сырьем для пиролиза является древесина твердых пород, но другие виды органического сырья также успешно используются в качестве топлива.

  • стружка и щепа;
  • гранулы гранулы;
  • солома или жмых;
  • топливных брикетов;
  • уголь, кокс.

Если горючие отходы утилизируются в печи пиролиза, важно, чтобы в закладке присутствовало не менее 70% органического топлива.


Схема устройства печи пиролиза

Физические характеристики древесины также важны. Толстая кора или гниль могут негативно повлиять на процесс пиролиза, в несколько раз снизив выход газовых выбросов. Большие бревна значительно увеличивают продолжительность процесса, но также снижают энергоэффективность.

Сделай сам

Сделать пиролизную печь на дровах своими руками — тоже довольно дорогое мероприятие, потому что нужны только дорогие материалы. Несмотря на высокую стоимость, этот способ будет намного дешевле по сравнению с покупкой готового пиролизного котла.

Металлическая печь

Корпус будущей конструкции должен быть изготовлен из особо прочного материала, в этом случае идеальным выбором будет легированная сталь. Также вам понадобятся инструменты: сварочный аппарат

  • ;
  • кирпич огнеупорный -15 шт .;
  • электродов
  • — 5 упаковок;
  • сверло;
  • угловая шлифовальная машина — диаметр 230;
  • лист металлический — толщина — 4мм, размер — 7.5 кв. М;
  • датчик для измерения температуры;
  • решеток;
  • круги для шлифовального станка — 10 шт .;
  • вентилятор;
  • двери -2 шт .;
  • трубы: сечение 57 × 3,5 мм, длина — 8 м, сечение — 15,9 × 4,5 мм, длина — 0,5 м, сечение — сечение -32 × 3,2 мм и длина — 1 м;
  • трубы профилированные: сечение — 2,0 × 30 × 60 мм, 1,5 м, сечение — 2,0 × 40 × 80 мм и длина — 1 м;
  • полоса стальная: сечение 80 × 5 мм 1 м, сечение 20 × 4 мм 7.5 м, сечение 30 × 4 мм 1,5 м.

Схемы печей пиролиза металла разрабатываются с учетом индивидуальных особенностей помещения и потребностей хозяев, но общие положения едины для всех.

Тонкости и полезные советы:

  • Необходимо сварить корпус из легированной стали. Если используется другой металл, конструкцию лучше делать в два слоя.
  • В местах расположения зольной камеры и камеры сгорания прорезаны проемы для дверей.
  • Зольник необходимо отделить чугунной решеткой.
  • В камере газификации установлена ​​секция подачи воздуха с заслонкой. Канал для прохождения пиролизных газов и системы подачи воздуха необходимо делать на максимальном расстоянии друг от друга.
  • В ранее сделанные проемы устанавливаются двери из жаропрочной стали, армированные уголком или чугун.
  • Камеры изнутри облицованы шамотным кирпичом.
  • Для регулировки тяги в дымоходе устанавливается заслонка.Дымоход должен быть из изолированной трубы.

Печь из кирпича

Для печи на 30 кВт потребуется:

  • кирпичей керамических — 400 шт .;
  • кирпич шамотный — 100шт;
  • лист стальной размером 6 × 1,5 м, с толщиной стенки не менее 4 мм;
  • решетки чугунные — 3 шт .; Вентилятор
  • — мощность не менее 300 Вт;
  • термостат рычажный;
  • двери выдувные и топочные — 2 шт;
  • сварочный аппарат;
  • сверло;
  • шлифовальные машины с разным диаметром круга;
  • трубы разного диаметра;
  • труба профильная — 80 × 40;
  • электродов;
  • датчик температуры.

Подготовка

В первую очередь подготавливается место для установки. На выбранном участке необходимо произвести демонтаж полов и вырыть яму для закладки фундамента глубиной не менее метра. Во избежание перекоса конструкции фундамент должен быть большей площади, чем топка. Сначала укладываются слои песка и щебня по 10 см. Их плотно утрамбовывают и разравнивают, заливают бетоном. Высота фундамента 8-10 см от уровня пола.

Проводится разводка системы отопления по комнатам. Если в качестве теплоносителя используется вода, то проектом предусмотрено наличие резервуара.

Кирпичи также нужно приготовить, замочив их в воде на пару часов. Это исключит в будущем деформацию связующего раствора. Швы натереть раствором кремовой консистенции глины, разбавленным водой. Если в глину добавлен песок, то его нужно предварительно просеять, чтобы в раствор не попали крупные фракции.Доля песка в растворе не должна превышать 30%.

Заказать

По периметру печи выложен керамический кирпич, внутренние перегородки — шамотный кирпич.

  1. Первый ряд укладывается по всей площади фундамента.
  2. Следующий ряд подходит под зону плиты.
  3. Далее ряды раскладываются согласно подготовленному чертежу. Через каждые 2-3 ряда делают ежедневные перерывы для закрепления раствора.
  4. Металлические детали устанавливаются сразу при укладке соответствующего ряда.Между кладкой и деталями нужно хорошо заделать зазоры, потому что при нагревании металл будет расширяться и может повредить швы.
  5. В топке установлена ​​чугунная решетка, которая ставится с небольшим зазором.
  6. Печь оборудована вентилятором.
  7. После обустройства топки печь раскладывают до конца, по выбранной схеме.
  8. Особое внимание следует уделить разводке дымохода. Он рассчитывается заранее и выкладывается с соблюдением параметров.Нарушение может привести к нарушению тяги.

Нет единого механизма для выкладки печей пиролиза; все пропорции необходимо рассчитывать с учетом площади конкретной комнаты. Мы подготовили несколько схем разных печей, но при проектировании будущей конструкции и проведении расчетов лучше обратиться к специалисту печного дела.

Экологичная усадьба: Узнаем, в чем принцип работы пиролизных печей и как они устроены.Возможен ли такой вариант, как печь пиролиза своими руками?

Вряд ли стоит говорить, что в регионах, где наиболее доступным топливом были дрова или уголь, большой популярностью пользовались твердотопливные котлы и печи.

Тот, кто хоть раз сталкивался с подобными отопительными приборами, знает, насколько они неудобны. Конечно, в любой момент их можно заменить, например, на электрические аналоги, но это не выход из положения. Ведь электричество сегодня — самый дорогой источник энергии.

Решилось все, как всегда, довольно просто. На рынке появились пиролизные печи и котлы. Как они работают и как работают? Возможен ли такой вариант, как печь пиролиза своими руками?

Что такое пиролиз?

Начнем с этого вопроса, потому что он заложен в принципе работы такой печи. Пиролиз — это медленное сгорание топлива при не очень высоких температурах (200-800С) и небольшом количестве кислорода. Если рассматривать, как горит те же дрова, то они практически не горят.Этот процесс правильнее называть коррупционным.

Кстати, такое сжигание специалисты часто называют сухой перегонкой. В процессе тления дрова распадаются на два элемента — древесный кокс (это твердая часть) и пиролизный газ. Вся эта схема была задумана только для того, чтобы получить именно газ, который потом по технологии смешивают с кислородом и сжигают в соседней камере. Это создает очень высокую температуру, которая используется для обогрева помещения.

Удивительно, но пиролизный газ сам связывается с углеродом, и этот химический элемент также участвует в процессе горения.Это приводит к тому, что дым, выходящий из печи, практически не содержит вредных для окружающей среды химикатов. Обратите внимание, что кокс тоже не является отходом производства. Он хорошо горит, выделяя определенное количество тепловой энергии. Так что эффект от такой печи двоякий.

Следует отметить еще один очень интересный факт. Процесс пиролиза экзотермический. Это значит, что тепло, выделяющееся при сгорании топлива, идет не только на обогрев помещения, но и на сушку дров, а также пиролизный газ.И вы прекрасно знаете, что чем ниже влажность топлива, тем эффективнее оно выделяет тепловую энергию.

Преимущества и недостатки печей пиролиза

К сожалению, недостатков у этих агрегатов предостаточно, хотя достоинств у них есть. Начнем с них.

Преимущества

  • Высокая эффективность. По сути, это печи длительного горения. При правильном размещении в топке дрова могут тлеть от 8 до 48 часов.Все зависит от размеров топки.
  • Из первого следует второе — возможность длительной работы в автономном режиме. Это качество не отличается от обычных твердотопливных котлов.
  • Окись углерода содержит низкий процент канцерогенных веществ.
  • В печах длительного горения можно использовать различные отходы вместо дров и угля. Например, куски ДСП или ДВП, пластмассы или резины, сельскохозяйственные отходы — стебли и листва растений, колосья и т. Д.

Внимание! Очень важный момент при выборе вида топлива. В нем не должно быть большого количества различных негорючих примесей. 30% — это максимальный предел.

недостатки


Печь в работе

Заводские печи и котлы длительного горения слишком дороги. Именно поэтому многие домашние мастера изготавливают их своими руками. Кстати, качество самодельных агрегатов не ниже заводских.Конечно, внешний вид намного уступает, но эффективность не ниже.

  • Достаточно большие габариты ТЭНа.
  • Особые требования к топливу. Считается, что используемая древесина должна быть сухой, иначе процесс пиролиза не произойдет. А это снижение КПД. Фактически, пиролизный газ смешивается с влажными парами и поэтому не выгорает полностью. Он просто выходит через дымоход на улицу с угарным газом и дымом.
  • К сожалению, печи и котлы этого типа подключены к сети переменного тока.Они не могут самостоятельно обеспечить себе хорошую тягу, поэтому в конструкцию агрегата встроен вентилятор.

Устройство печи пиролиза

Главной особенностью конструкции топки длительного горения является наличие двух топок. В первую топку кладут дрова, которые там тлеют, выделяя пиролизный газ. Последний поступает во вторую топку, куда принудительно подается свежий воздух. Образовавшаяся газовоздушная смесь там сжигается.

Обе топки разделены металлической перегородкой с зазором для прохождения газа и дыма.Как уже было сказано выше, в дымоход устанавливается вытяжной вентилятор для увеличения тяги. Есть еще одна модель, в которой вентилятор установлен рядом со второй камерой сгорания. Обеспечивает подачу кислорода и принудительное извлечение угарного газа.

Схема работы печи


Схема котла

Вернемся к теме нашей статьи. Самостоятельно собрать печь длительного горения пиролизного типа очень сложно.Для этого понадобится внушительный перечень материалов. И навыки работы с определенными инструментами тоже пригодятся. Например, вы должны быть профессиональным сварщиком. Добавим, что на изготовление такого котла придется изрядно раскошелиться. Но даже это будет в несколько раз дешевле, чем приобретение агрегата заводского изготовления.

Перед тем, как приступить к реализации намеченного плана, рекомендуем найти в Интернете структурную схему, рассчитать ее мощность и только после этого приступить к подготовительным работам.Самая распространенная схема пиролизного котла — установка Беляева на 40 кВт. Он обеспечит теплом достаточно большой частный дом. Но это только один вариант. Даже котел Беляева можно немного доработать, чтобы снизить или увеличить производительность отопительного прибора. Например, можно немного уменьшить или расширить топку.

Следует отметить один интересный факт. Очень часто в печах длительного горения в качестве теплоносителя используется не жидкость, а воздух. Для этого по всем комнатам дома устраивают трубопровод, по которому движется горячий воздух.Укладывается такая конструкция либо вдоль потолка, либо вдоль стен. Возвратный трубопровод расположен у пола, по нему охлажденный воздух самотеком поступает в топку. Очень действенная схема, особенно если хозяева редко бывают на даче. В этом случае охлаждающая жидкость никогда не замерзает.

Монтаж пиролизного котла


Котельная установка

Внушительный вес пиролизной печи требует прочного и надежного основания, на которое она будет установлена.Поэтому хороший фундамент — главное требование в процессе установки. Все остальное будет касаться правил пожарной безопасности, которые необходимо строго соблюдать.

Вот почему:

  • Под печь длительного горения организовано отдельное нежилое помещение. Это будет котельная.
  • На пол перед камерами сгорания уложен металлический лист толщиной 2 мм.
  • Зазор между стенами и котлом должен быть не менее 20 см.
  • В котельной обязательно наличие окна площадью не менее 100 см².Именно через него будет поступать свежий воздух.

Внимание! Дымоход, проложенный через неизолированный чердак, необходимо утеплить. Если этого не сделать, на внутренних стенках дымохода начнет оседать конденсат. Он смешивается с сажей и образует смолу. Все это снижает долговечность дымохода и уменьшает его внутренний диаметр.

И еще один момент, на который следует обратить внимание. Изготовление печи длительного горения своими руками требует точного определения КПД.Если она невысока, то гарантировать эффективную тепловую мощность невозможно. Поэтому еще на этапе запуска необходимо обращать внимание на выходящий из дымохода дым. Уже по запаху можно сказать, сколько в нем окиси углерода. Если их количество невелико, то КПД вашего котла достаточно высок. Кстати, такое тестирование мы рекомендуем проводить на всех режимах мощности.

Плита или бойлер?


Выбор отопления

Сегодня много споров вокруг того, что мы считаем пустяком.И вопрос ставится так — а должен ли котел для пиролиза металла называться топочным? В общем, ситуация не самая тупиковая. Все зависит от того, насколько вам удобно. Хотя многие считают, что котел следует устанавливать в системе водяного или воздушного отопления. А печь должна работать как отопительный прибор радиаторного типа. Что можете сказать о плитах с водяным контуром? Ведь их еще и врезают в систему трубопроводов водяного отопительного контура.

Но не будем останавливаться на этом вопросе.Только подумайте, как можно своими руками сделать печь из кирпича, работающую по принципу пиролиза.

Для начала производители пиролизных котлов считают проблемой изготовление агрегата мощностью менее 15 кВт. Поэтому в продаже таких экземпляров вы не найдете. А как быть владельцам небольших дач и коттеджей? Тут на помощь приходит пиролизная печь из долго горящего кирпича. По сути, это все тот же котел, только в виде печки, собранной из кирпича.

Важность данной конструкции заключается в том, что необходимо не только выполнять требования принципа пиролиза, но и учитывать высокие термические нагрузки на кирпичные стены. Поэтому правильная футеровка камер сгорания — основное и строгое требование, увеличивающее срок службы агрегата.

Сама печь длительного горения собирается как обычная печь, только с двумя соседними топками. Их разделяет кирпичная перегородка, в которую снизу устанавливаются чугунные решетки.В одной камере горит дрова, а во второй — пиролизный газ, который втягивается в топку вентилятором. Здесь он обогащается кислородом, который поступает сюда через вентиляционный канал, установленный в полу камеры сгорания.

В перегородке камеры образуют воздушный коллектор для меда, через который газообразные оксиды углерода и тепловая энергия поступают в другую камеру с теплообменником. А затем все оставшиеся продукты сгорания отправляются в дымоход.

Заключение

К сожалению, твердотопливные котлы постепенно выводятся из эксплуатации.Многие жители городов и сел в погоне за удобствами стараются использовать газовые или электрические отопительные установки. Основная причина — автономность работы. Но с достоинствами этих устройств мы теряем еще больше. Уют и тепло в доме всегда создавала печь, в которой потрескивали дрова. А очевидная экономия очевидна, так что стоит еще раз задуматься над выбором. Более того, выезжая за город в наш домик, мы стараемся обрести в нем покой и уединение. В этом помогают такие мелочи, как потрескивающее дерево.опубликовано . Если у вас есть вопросы по данной теме, задавайте их специалистам и читателям нашего проекта.

При отсутствии централизованной подачи такого удобного энергоресурса, как природный газ, проблема отопления часто решается с помощью электричества или угля.

Однако высокая стоимость этих энергоносителей все чаще становится причиной использования более дешевого вида топлива — любых древесных отходов.

Определение! Пиролизные (газогенерирующие) печи — это нагревательные агрегаты, позволяющие добиться наиболее полного сгорания древесины или другого вида топлива, получая максимально возможное количество тепла для обогрева.

Принцип работы печей пиролиза

Принцип работы нагревательных агрегатов данного типа основан на использовании эффекта пиролиза.

Определение! Пиролиз — это процесс разложения топлива на твердый компонент и летучую часть, называемый газом пиролиза. Этот газ обладает отличной воспламеняемостью и высоким коэффициентом теплопередачи. Пиролиз проводится в особых условиях, подразумевающих наличие высоких температур в сочетании с недостатком воздуха.

Основные ступени печей пиролиза:


Внимание! Пиролизные печи иначе называются отопительными установками длительного горения и могут работать на одной деревянной вставке — до суток, угольной — до нескольких суток.

Конструктивные особенности печей пиролиза

Основной особенностью устройства печей с использованием процесса пиролиза является разделение печи на две части. Эти пространства разделены решеткой, на которую загружается топливо.Первичный воздух поступает сверху вниз и проходит через загруженный топливный слой.

Внимание! Печи с такой конструкцией отличаются высоким аэродинамическим сопротивлением, поэтому в большинстве случаев необходимо организовать принудительную тягу. Для небольших отопительных агрегатов применяется нагнетательный вентилятор; иногда желательно установить дымосос.

Преимущества и недостатки установок пиролиза длительного горения

Время работы газогенераторной печи на одной закладке топлива зависит от многих параметров — внешних климатических условий, требуемой температуры в помещении, теплоизоляции здания, вида топлива и влажности, а также точности расчета системы отопления.Но, по отзывам, печи пиролиза на одной топливной закладке в любом случае работают намного дольше обычных печей.

Из дополнительных достоинств таких духовок можно отметить:

  • Отходящие газы после пиролизных установок содержат пониженное количество канцерогенных веществ. Это обеспечивается взаимодействием пиролизного газа с активированным углем при горении. В результате этого процесса отходящие выхлопные газы по большей части представляют собой смесь диоксида углерода и водяного пара.Поэтому даже резину и полимеры можно утилизировать в таких печах без вреда для природы.
  • Обычное сжигание древесины, особенно влажной древесины, не может достигать таких высоких температур, которые возможны при сжигании древесного газа, полученного в результате пиролиза.
  • Это оборудование идеально подходит для районов, где трудно найти подходящее топливо для обогрева дома.

К недостаткам пиролизных установок можно отнести следующие факторы:

  • Дровяные печи пиролиза требовательны к влажности топлива.
  • Требуется постоянный источник питания.

Топливо для пиролизных установок

Газогенераторные печи для отопления могут работать на древесине, любых отходах пиломатериалов, пеллетах, угле, коксе, опилках и даже лузге семян.

Если для работы агрегата используются сухие дрова, то печь работает на максимальной мощности, и срок ее службы увеличивается. 1 кг древесины с влажностью 20% имеет теплоту сгорания 4 кВт / ч, при содержании влаги 50% теплота сгорания уменьшается вдвое.

Об эффективности печей длительного горения говорит следующий факт. При сжигании в них 1 кг опилок, влажность которых не более 16%, выделяется в четыре раза больше тепла, чем при сжигании 1 кг березовых дров в обычной печи.

Котел водяной дровяной. Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром: основные элементы

Жители деревень, живущие в отдаленных районах, где нет голубого топлива, выбирают не отопительную систему, работающую на электричестве, а дровяные котлы.Так же поступают жители загородных домов и загородных домов, руководствуясь принципом экономии. Для отопления используют самый доступный материал — дрова, уголь, кокс. С учетом всех экономических затрат это будет дешевле, чем использование газового баллона. Для отопительных целей чаще всего используют березовые и сосновые дрова.

Есть 2 типа котлов на дровах

Традиционный

Котлы простой конструкции прямого сжигания однокамерные — емкостные … Приборы просты в использовании и надежны, но не очень удобны в эксплуатации. Необходимо использовать только сухую древесину, которая быстро выгорает за 6–8 часов, поэтому требуется слишком частая загрузка топлива в котел. Если дрова полностью не выгорели, дымоход забит.

Газогенераторная

Котлы с уникальной технологией пиролиза, которая позволяет твердому топливу переходить в газообразное состояние и увеличивает время горения топлива. Модели могут быть оснащены дополнительной камерой.Процесс горения идет непрерывно, топливо заправляется раз в сутки. Стоимость таких котлов несколько выше классических, но за счет экономного использования дров, высокая мощность, повышение КПД оборудования быстро окупается.

Организация работы дровяного аппарата длительного горения происходит методом пиролиза. В процессе сгорания топливо оседает, зона возгорания плавно перемещается сверху вниз, почти не оставляя золы. Дрова дозируются и разжигаются с новой силой благодаря усовершенствованному методу управления сжиганием топлива.

Наиболее распространенные материалы для изготовления оборудования — сталь и чугун .

Чугун менее подвержен коррозии, устойчив к высоким температурам горения, но стоит дороже стальных. Благодаря конструкции, состоящей из разных секций, в случае их выхода из строя есть возможность разобрать оборудование и заменить деталь, требующую ремонта. Обратной стороной является высокая чувствительность к перепадам температур, но при соблюдении всех нюансов котел может проработать до 35 лет.

Сталь часто деформируется, коррозионные изменения. Если чугунный котел состоит из секций, то стальной котел всегда представляет собой цельносварную конструкцию. Коэффициент полезного действия намного выше за счет минимальных технологических ограничений. Средний срок эксплуатации оборудования до 25 лет.

Рассмотрим комплектующих дровяного котла:

Дорабатываются котлы длительного горения

, оснащают их водяным контуром (ГВС), позволяющим распределять тепло, идущее от печки, по всему дому, равномерно обогревая сразу несколько комнат.Кроме того, в доме есть горячая вода, что, несомненно, очень удобно и экономично.

Принцип работы теплообменника с водяным контуром.

После установки и подключения оборудования к локальной системе отопления, котел наполняется водой, жидкость движется по контуру системы отопления конвекцией без использования водяного насоса. При сжигании дров вода нагревается , циркулируя по трубам и идя к радиаторам дома.Охлажденная жидкость после выделения тепла возвращается в котел по обратной магистрали, нагреваясь, и процесс начинается заново. Такие котлы еще называют двухконтурными: первый используется для нагрева воды, а второй — для горячего водоснабжения.

Большинство современных теплообменников имеют именно такой способ организации отопления. Есть определенные моменты, на которые стоит обратить внимание: горячая вода тоже нужна летом, а печь топить вряд ли удастся, поэтому стоит озадачиться дополнительным оборудованием для подогрева жидкости.На данный момент возможно оснащение котлов длительного горения дополнительным контуром или котлом, который предполагает, что в котле находится бак с водой, нагреваемой конвекцией, что многократно повысит КПД системы.

При установке оборудования с водяным контуром соблюдают необходимые требования безопасности:

  • Заземлить корпус котла.
  • Установите котел на огнеупорный материал, желательно на металлический лист… Им желательно обить стены, прилегающие к оборудованию и предварительно отделанные термостойкими материалами.
  • Фундамент должен быть бетонным или асбестовым.
  • Оберните часть дымохода, ведущую на чердак, фольгой для предотвращения возгорания.
  • Оборудовать помещение хорошей системой вентиляции.
  • Обеспечить свободный доступ к дверце топки.
  • При непостоянном проживании в доме используйте антифриз, чтобы трубы не замерзли в холодное время года.

Какие преимущества дровяных котлов отопления с водяным контуром?

Из современных горючих материалов в быту самым дешевым считается твердое топливо … В эту категорию входят уголь, дрова, торф, брикеты или пеллеты. Традиционные печи обеспечивают дешевое и легкое отопление домов. Однако требуется постоянная топливная нагрузка. Такой способ работы затрудняет обогрев всего дома. Отличное решение проблемы — котел длительного горения с водяным контуром.

Для установки и эксплуатации не требуется разрешения контролирующих структур. Поэтому отопительный агрегат несложно сделать и собрать своими руками. Для этого необходимы минимальные финансовые затраты, чертежи котла и подробная инструкция по изготовлению.

Принцип работы

Агрегаты — это печи на твердом топливе улучшенной формы … Мощные котлы способны эффективно отапливать не только жилые дома, но и производственные, подсобные и коммерческие помещения.Технология котлов с водяным контуром основана на замедленном сгорании твердого топлива с высокой степенью теплоотдачи. Котел представляет собой объемную топку с ограниченной площадью возгорания. Дрова или пеллеты закладывают каждые 12-18 часов. Регулируя поток воздуха, подаваемый сверху, интенсивное горение превращается в медленное тление.

Выхлопные газы отводятся через дымоход. Он проходит через теплообменник и нагревает воду для системы отопления. Таким образом, топливо загружается нечасто, а система работает почти непрерывно.

Разновидности котлов

Дровяные отопительные установки — отличная альтернатива газовым приборам. Они обладают множеством преимуществ:

1. Высокий КПД — благодаря замедленному сгоранию топлива КПД достигает 90%.

2. Многолетняя деятельность — объемная печь с мощным нагнетательным вентилятором способна обеспечить непрерывную работу до 7 суток.

3. Экологичность — при сжигании органического топлива в атмосферу выбрасывается небольшое количество углекислого газа.

4. Экономичность — встроенная электроника помогает настроить оптимальный режим загрузки котла.

Отопительные установки с замедленным горением представлены на современном рынке в трех разновидностях.

Работают на угле, древесине или древесных брикетах. Благодаря небольшой топке сокращается время горения одной закладки. Для обеспечения непрерывной работы в течение дня топливо необходимо доливать 4-6 раз. Преимущество классических котлов — невысокая цена.

Конструкция с большим бункером и широким загрузочным проемом.Сухие сыпучие материалы. Автоматическое управление оптимизирует процесс сгорания. В зависимости от нагрузки мощный котел работает от 6 до 24 часов. КПД не более 75%.

Они работают по принципу сжигания древесных газов, выделяющихся в процессе медленного разложения. Конструкция обеспечивает высокую эффективность теплопередачи и быстрый нагрев теплоносителя. Печь работает на одной загрузке до полного сгорания топлива, КДП — 85%.


Схема дровяной печи с водяным контуром

Котлы

по чертежам Василия Пустовойченко — это простые и доступные настройки, которые можно сделать своими руками.Цельносварная труба, стальная бочка или газовый баллон бу. Толщина металлических стенок должна быть не менее 3-4 мм. Это снижает выгорание металла и обеспечивает длительную безотказную работу оборудования. Высота основания варьируется от 800 до 1000 мм. Объем разовой загрузки топлива зависит от значения этого параметра.

Схема котла отопления на дровах состоит из трех частей:

  • загрузочный бункер — емкость для хранения топлива, высота которой изменяется по мере его прогорания;
  • камера сгорания — место, где медленно тлеют дрова и образуются газы;
  • Зона полного сгорания
  • — закрытый отстойник, где сжигаются древесные газы, накапливается зола и удаляется дым.

Камера сгорания ограничена воздухораспределителем. Представляет собой металлический круг толщиной 4-6 мм с отверстием в центре. Через него проходит телескопическая (или цельная) труба, подающая кислород в зону горения. Распределительный диск находится в движении, поэтому его диаметр немного меньше барабана котла. Воздух попадает в нагнетательный патрубок из атмосферы, проникая через верхнюю заслонку.

Выхлопные газы отводятся через дымоход, закрепленный вверху. Внизу, на стене, есть дверь, через которую удаляют золу и золу.В котлах длительного горения твердое топливо сжигается практически полностью, поэтому отходы удаляются нечасто. Кроме того, в конструкции предусмотрены точки подключения подачи и возврата воды. Также определите место крепления градусника и регулятора тяги.


Есть два способа подогрева теплоносителя в водяном контуре:

1. Сделайте выносной резервуар для хранения, внутри которого пропустите трубу. Выхлопные газы движутся по дымоходу и одновременно нагревают воду.

2. Пропустите трубку теплообменника через камеру сгорания. К нему подключаем катушку, которая находится в накопительном баке.

Эффективность второго метода выше. Однако технология исполнения выглядит намного сложнее.

Руководство по изготовлению своими руками

Если денег на покупку готового обогревателя не хватает, можно попробовать сделать его самому. Для начала придется изучить чертежи, прочитать инструкцию и рассчитать возможные затраты.

Для создания котла потребуются следующие материалы и приспособления:

  • Труба металлическая толстостенная диаметром 300-400 мм.
  • Листовая сталь толщиной 4 мм.
  • Две металлические трубы: Æ 60 мм для подачи воздуха и 100 мм для отвода продуктов сгорания.
  • Арматурные стержни толщиной 20 мм.
  • Нагнетательный вентилятор.
  • Автоматическая схема.
  • Сварочный аппарат, шлифовальный станок.

В соответствии с чертежами нужно изготовить отдельно кожух, дымоход, диффузор, дверцу и крышку для верхней части.

Пошаговая инструкция:

1. Отрежьте трубу болгаркой так, чтобы ее длина была около метра.Хорошо выровняйте края. С одной стороны заготовки приварить круглое дно, вырезанное из стального листа … Сюда сразу же можно прикрепить арматурные ножки.

2. Изготовить распределитель воздуха:

  • Вырежьте из листовой стали круг диаметром на 20 мм меньше внутреннего диаметра корпуса.
  • Просверлите отверстие диаметром 20 мм в центре.
  • Приварите крыльчатку с одной стороны. Лезвия должны быть из листового металла шириной до 50 мм. Это нижняя часть распределителя.
  • В центре верхней стороны приварите нагнетательную трубу диаметром 60 мм.Его длина должна быть такой же, как и у самого котла.
  • Сверху на трубу закрепите заслонку, регулирующую подачу воздуха.

3. В нижней части корпуса болгаркой вырезается квадратное отверстие, через которое удобно убирать золу. Затем привариваются петли и навешивается дверь с защелкой.

4. В верхней части кожуха, ближе к краю, вырезать круглое отверстие … К нему приваривается резьбовая втулка, на которой закрепляется дымоход 100-150.Участок длиной до 500 мм необходимо располагать строго горизонтально. Затем труба проходит через теплообменник, выполненный в виде накопительного бака.

5. Крышка с отверстием посередине должна быть из листового металла. Через него пройдет распределительная труба. Чтобы крышка плотно прилегала к камере сгорания и не пропускала дым, по диаметру среза прокладывается уплотнитель из асбестового шнура.

Так как оборудование работает не на газе, а на дровах, то можно и самому установить.

1. Все самодельные котлы длительного горения имеют большую массу. При нагрузке деревом конструкция становится намного тяжелее. Поэтому для него нужен прочный и ровный фундамент. В инструкции по установке рекомендуется заливка железобетоном с добавкой щебня или щебня. Как вариант, можно выложить основание из кирпича.

2. Наружные стенки кожуха в области камеры сгорания сильно нагреваются. Даже если вокруг топки располагается водяная рубашка, это не защищает поверхность от перегрева.Как правило, все самодельные котлы длительного горения имеют одинарный кожух. Поэтому минимальное расстояние до ближайшей стены должно быть 50 см.

3. Если помещение отделано горючими материалами, защитная поверхность должна быть выполнена из оцинкованных листов с асбестовой прокладкой. Также можно складывать кирпичную кладку.

4. Пространство шириной 25-30 см между потолком и дымоходом залито каменной ватой и зашито слоем оцинкованного асбеста. Все эти действия значительно увеличивают общую стоимость котла длительного горения, но гарантируют пожарную безопасность.

Если вы ищете качественный отопительный прибор для своего дома, то предлагаем вам рассмотреть такой вариант, как пиролиз с водяным контуром. Это функциональные и удобные устройства для обогрева помещений в короткие сроки. Для их изготовления используются современные технологии, а отличный показатель скорости прогрева и безопасности использования выделяет этот агрегат на фоне других альтернативных вариантов … Наш обзор познакомит вас с тем, как работают аналогичные устройства, с их характеристиками. и с разными моделями.

Установка пиролиза — это функциональное и мощное устройство

Что такое пиролизный котел: принцип пиролиза и его эффективность

Принцип работы пиролизного котла длительного горения основан на переработке газов, получаемых при сжигании древесного сырья. Знаете ли вы, что производимый газ выделяет больше тепла, чем просто древесина. Преимущество этого метода в том, что им легко управлять и он включает автоматизацию процесса обслуживания.

Такие котлы получили свое название от пиролизного горения — процесса сухой перегонки топлива. Из-за недостатка кислорода и воздействия повышенных температур древесное топливо разлагается и выделяет компоненты, которые называются газом пиролиза. Так образуется древесный уголь.


Процесс сухой перегонки осуществляется при температуре 200-800 градусов. При сгорании пиролизный газ взаимодействует с активированным углем, что приводит к отсутствию вредных веществ в дыме при выходе из котла.Такой агрегат меньше загрязняет атмосферу и выделяет минимальное количество сажи. Следовательно, его нужно меньше чистить.


Устройство пиролизных котлов длительного горения с водяным контуром предполагает наличие двух отсеков. Нижний предназначен для процесса пиролиза, а верхний — для обработки газов, появившихся при горении.

Оборудование работает следующим образом:

  • топливное сырье загружается в топку;
  • с помощью регулятора устанавливается режим горения;
  • после прогрева камеры сгорания запускается режим пиролиза.При этом доступ кислорода перекрывается, древесное сырье медленно горит и емкость заполняется углекислым газом;
  • газ поступает в следующую камеру, расположенную в верхней части устройства;
  • газообразный компонент сгорает, что позволяет выделить еще немного тепла.


Полезная информация! Поскольку процесс происходит при повышенных температурах, то все детали должны быть изготовлены из жаропрочных материалов.Для этих целей используется чугун. Если конструкция сделана из стали, то наносится керамическое покрытие.

Принцип работы твердотопливного пиролизного котла длительного горения (видео)

Котлы пиролизные длительного горения с водяным контуром: основные элементы

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром очень похожи на стандартные металлические печи … В качестве топлива используются дрова, торфяные брикеты и пеллеты.


На дне топливного бака находится решетка, имеющая вид чугунной решетки.Этот элемент предназначен для подачи воздуха для топлива. Стальной корпус содержит две камеры: сгорания и загрузочную. Внутри их поверхности облицованы термостойким материалом. Дно емкости выложено кирпичом. Трубчатые конструкции действуют как теплообменник.


Полезная информация! Топливо, используемое для котлов, должно быть хорошо высушено.

Обзор моделей и стоимость пиролизных котлов

В таблице вы можете увидеть, какие модели существуют, какие они есть и их стоимость.

Преимущества и недостатки пиролизных газовых котлов

Дровяной котел длительного горения с водяным контуром имеет множество преимуществ перед другими отопительными конструкциями:

  • такое оборудование отличается медленным горением дров. Топливо загружается не чаще одного раза в 12 часов;
  • , поскольку топливо полностью перерабатывается, не образуется много золы, что облегчает уход за конструкцией;
  • высокий КПД, который выше, чем у остального оборудования;
  • возможность регулировать горение дров;
  • нет необходимости измельчать сырье, так как дрова любого размера помещаются в просторную топку;
  • Наличие водяного контура делает обогрев помещения более эффективным.


Чтобы вы могли объективно оценить устройство, предлагаем, помимо достоинств, узнать подробнее о недостатках:

  • для таких котлов цена вдвое выше стандартных дровяных агрегатов.
  • зависит от электросети … Дымосос не может работать без электричества; №
  • в процессе пиролиза может образовываться смола, забивающая элементы конструкции;
  • необходимо добавить теплую воду в водяной контур.

Котлы пиролизного типа особенно актуальны, если рядом есть деревообрабатывающая промышленность, куда можно вывозить отходы.


Примечание! В некоторых случаях котел перестает работать, если вода из возвратной системы попадает в охлаждающий контур. Чтобы избежать этой проблемы, установите в конструкции обходной контур. Это касается трехходового клапана … Когда горячая вода смешивается с холодной водой, прибор не выключается.


Выбирайте подходящий пиролизный котел для длительного горения на угле или дровах, обратите внимание на следующие параметры:

  • при выборе производителя не обязательно выбирать только европейские модели.Они дорогие, но по качеству сборки не уступают. отечественные производители;
  • Наличие автоматической защиты и дозатора. Отключают оборудование в случае непредвиденных ситуаций;
  • наличие котельной системы.



После покупки оптимального варианта, для качественной работы агрегат должен быть установлен правильно. При установке оборудования не забудьте соблюдать определенные правила … Например, вокруг места установки должно быть свободное пространство.Если отдельной комнаты нет, то выделите для устройства отдельную зону с достаточным удалением от стен.


Обязательно установите на пол негорючий материал. Это могут быть кирпичные, металлические или асбестовые плиты. кроме естественной вентиляции продумайте подачу. Помните, что топливное сырье нельзя хранить вблизи котла.


Перед покупкой оборудования рассчитайте теплопотери своего дома.Если этого не сделать, то можно выбрать устройство с небольшой мощностью, которое не будет обеспечивать здание достаточным теплом.


Воспользовавшись нашими советами, вы сможете выбрать правильное оборудование. Какую модель вы предпочтете — решать только вам. Надеемся, что наш обзор и информация помогут вам в этом.

Повышение тарифов на электроэнергию и газ вынуждает домовладельцев в пригородах задуматься о том, насколько практичным может быть отопление загородного дома дровами. Теплотехники, разрабатывающие дровяные котлы для отопления частного дома, используют для создания эффективного оборудования опыт и знания, накопленные не только в строительстве печей, но и в других областях науки (органическая химия и физика твердых материалов).

В прошлые века возникает вопрос: как отапливать дачный дом? был единственный ответ — дрова. Большие русские печи, компактные печи-голландки, камины (очаги, напоминающие первобытное прошлое) — это топление деревянных домов в районах, богатых лесом.

Строительство классического твердотопливного котла

Первоначально популярный корпус из чугуна постепенно уступил место сварному корпусу из нержавеющей стали. Достоинством чугуна была его высокая тепловая инерция, что позволяло медленно передавать тепло в окружающее пространство.Чугунные печи были очень популярны в последние три века. Но у чугуна есть недостаток: при случайном резком остывании (попадании холодной воды на корпус) он трескается. Сварить чугунный монолит очень сложно, требуется специальное оборудование (однако качество сварки не гарантируется).


Отсутствие технологии сварки металлоконструкций тормозило развитие теплотехники. С появлением электросварки ситуация изменилась.Современные стальные узлы изготавливаются из сталей с высокими характеристиками теплопроводности. Сварка позволяет создавать сложные конфигурации стальных поверхностей и труб внутри котла.

Конструкция котла на дровах состоит из следующих элементов:

  • Топочная камера;
  • Решетка;
  • Зольница;
  • Водяной контур (теплообменник).

Камера сгорания (или просто «топка») занимает центральную часть котла.Объемный ящик, сваренный из толстых стальных пластин (толщина металла не менее 4 мм), герметично закрывается дверцей из того же материала.

В дно камеры сгорания встроена решетка. Это решетка из металлических прутьев или толстой стальной пластины с прорезанными параллельными пазами. Его цель — пропускать падающие горящие топливные отходы. Поступление воздуха через нижний вентилятор (отверстие с заслонкой), проходя через щели решетки, поддерживает активное горение нижнего слоя древесины.


Нижняя часть корпуса, куда поступают отходы сгорания, называется зольной камерой (или «зольником»). Широкая (но низкая) дверца зольной камеры герметично закрывается, чтобы исключить нерегулируемый поток воздуха. Зольник легко снимается при очистке «отходы тепловыделения». Над дверцей зольника находится воздуходувка, через которую регулируется подача воздуха в топку.

Особое внимание производители уделяют качеству теплоизоляции топки.Для уменьшения теплоотдачи вне корпуса, не направленной на полезное действие, в стены вставляют пластины из теплоизоляционных материалов. Асбест, керамика, шамот и минеральная плита качественно снижают теплопотери, что позволяет сократить количество топлива. К внутренней дверце топки также прикреплена асбестовая плита.

Замки дверей топочной и зольной камер спроектированы с учетом возможного износа. Защелкивающиеся замки предотвращают самопроизвольное открывание дверей.

Совмещение котла с системой водяного отопления

Комплексное дровяное отопление позволяет использовать один дровяной котел с водяным контуром для отопления частного дома с несколькими комнатами, отделенными друг от друга потолком и внутренними стенами. Современные котлы разработаны специально для нагрева воды. Идея сделать котел основной частью системы водяного (или парового) отопления привела к созданию систем теплообмена. Система передачи тепла воде от горящего топлива называется «теплообменником» или водяным контуром.Система труб и радиаторов, подключенных к водяному контуру, равномерно распределяет тепло горячей воды по всем помещениям.


Самым простым типом теплообменника является резервуар для воды, под которым находится источник тепла. Вода нагревается только с нижней стороны, что не очень эффективно.
Более сложный вид водяного контура называется «водяной рубашкой». Топка котла имеет двойные стенки и верх, внутри которого циркулирует вода — теплоноситель. Топка «одета в водяную рубашку».Эффективность теплопередачи конструкции на 20-25% выше, чем у предыдущей. Толщина зазора между стенками 3-5 см позволяет воде быстро прогреваться, а постоянная циркуляция не допускает застоя в нижней части емкости.

Водяной контур, сваренный из толстых стальных труб, проходящих по стенкам и вершине изогнутой волнами камеры («витки»), не менее эффективен, чем «водяная рубашка». Толщина труб 5-6 см достаточна для медленного движения воды (в толстой трубе скорость воды уменьшается пропорционально соотношению диаметров труб теплообменника с подающими трубами).
Помимо хорошей теплоотдачи, у такой схемы есть еще одно важное преимущество: повышенная ремонтопригодность. При выходе из строя трубы заменить трубу намного проще, чем заварить дырку в протекающей стене или потрескавшийся шов. А заполнить топку от такого теплообменника сложнее.

Системы контроля и управления

Твердотопливные отопительные котлы для частного дома оборудованы системами контроля температуры воды в водяном контуре. К рычагу подсоединяется довольно простой термостат, к которому крепится металлическая цепочка.Другой конец этой цепи прикреплен к заслонке воздуходувки. При достижении оптимальной температуры термостат поворачивает рычаг и закрывает заслонку. Расход воздуха уменьшается, и процесс сгорания подавляется, пока вода не остынет до температуры возврата, установленной системой управления. Механическое управление подачей воздуха примитивно, но надежно.

Более сложные системы управления включают электрифицированную принудительную подачу воздуха и более точные датчики температуры. Встроенный в систему воздуховодов маломощный электровентилятор (до 35 Вт) может подавать повышенный поток воздуха не только снизу.

Подача воздуха сверху создает искусственный эффект «активного тления» в пламени, что позволяет сжигать топливо намного тщательнее. Такие котлы требуют подключения к системам электроснабжения и при отсутствии электричества становятся более беспомощными, чем их механические «собратья». Но экономия топлива в пределах 10-15% позволяет говорить о том, что такие системы оправдывают установку принудительной вентиляции.

Котел — это не только самостоятельный агрегат, но и часть системы отопления частного дома.Следовательно, мощность оборудования должна соответствовать объему и схеме циркуляции теплоносителя в системе. Если система построена с учетом принудительной циркуляции воды и регулируется скорость нагрева помещения вместе с процессом сжигания топлива в котле, то эффективность системы увеличивается. Бак — термос поможет сберечь горячую воду при потухании бойлера.

Основание оборудования должно быть бетонным; под зольную камеру лист металла площадью не менее 1 кв.м. укладывается на пол. Расстояние до стен комнаты должно быть не менее 30 см, особенно если они деревянные. Лучше всего в подвале или первом этаже дома сделать изолированное помещение (мини — котельную) с запасом дров.

Плюсы и минусы котлов

Относительно невысокая цена (по сравнению с котлами других типов), высокая надежность и длительный срок эксплуатации делают дровяные котлы с водяным контуром популярными в регионах, где стоимость дров невысока. Но КПД дровяных котлов считается самым низким из всех типов котлов (70-80%) при наибольшем расходе топлива.

Периодичность загрузки дров от 3 до 8 часов. Чем выше качество котла, тем эффективнее теплообмен в водяном контуре, чем точнее контроль температуры воды, тем ниже стоимость каждого киловатта полученного тепла.

Дровяные котлы производства компаний «САС», «Симе», «Атон», «Вихлач», «Галмет» пользуются заслуженной популярностью. Также компании производят дровяные отопительные системы с водяным контуром, что можно назвать следующим этапом в развитии отопительного оборудования.

В условиях постоянного роста цен на углеводородные энергоресурсы оборудование горячего водоснабжения на альтернативных видах топлива активно завоевывает позиции на современном, в том числе украинском, рынке отопительных приборов. Особое внимание Население использует водогрейные котлы — надежные, простые в использовании и недорогие источники производства тепловой энергии.

Дровяной водогрейный котел универсален и может использоваться для отопления частного сектора, коммунальных, административных и производственных помещений, а также для получения горячей воды.

Довольно часто самодельный водогрейный котел на дровах используется для производства тепловой энергии. Несмотря на хорошие характеристики, современные технологии дровяного отопления значительно превзошли свои классические домашние аналоги.

Рис. 1

Принцип действия и основные характеристики

Дровяные котлы с водяным контуром — это водогрейное оборудование с большим диапазоном мощности, предназначенное для отопления жилых домов и получения горячей воды. Учитывая постоянный контакт с открытым огнем и образование водяного конденсата, для его изготовления используют чугун или специальные марки стали, которые менее подвержены коррозии.

Как и большинство водонагревательных приборов, дровяные котлы с водяным контуром работают по принципу закрытого сосуда. Древесина, горя в камере сгорания, выделяет энергию для нагрева жидкости в теплообменнике, которая движется под давлением в водяном контуре, нагревая помещение.

Технические характеристики водогрейных дровяных приборов определяются следующими параметрами.

  • Мощность — зависит от объема топки, материала изготовления и объема теплообменника.Выбор мощности водогрейного котла на дровах определяется размером отапливаемой площади и уровнем теплоизоляции здания — в среднем 1 кВт на 10 кв. М.
  • КПД или КПД оборудования горячего водоснабжения зависит от скорости циркуляции теплоносителя, параметров теплопередачи топлива и способа его сгорания. Пиролизные модели и дровяные устройства длительного горения могут достигать КПД до 85–92%.
  • Основным теплоносителем в контуре является вода; в качестве альтернативы можно использовать незамерзающие жидкости.
  • По выполняемым функциям может быть как одноконтурным, так и иметь второй водонагревательный контур.

Варианты изготовления водяного контура в твердотопливных системах

Существуют различные варианты устройств системы водяного отопления на основе использования твердотопливного водогрейного котла.

  • С естественной циркуляцией воды в открытом водном контуре. В этой, чаще всего самодельной системе, давление жидкости регулируется с помощью расширительного бака, расположенного в самой высокой точке нагрева.Просто, надежно, безопасно, но подсос воздуха в трубы ускоряет процесс коррозии металла.
  • Водонагреватель может быть встроен в систему отопления с замкнутым водяным контуром. В этом случае для контроля давления воды используется манометр, обязательным требованием безопасности является установка предохранительного клапана.
  • В целях повышения КПД устройства горячего водоснабжения установлен циркуляционный насос, который нагнетая воду под давлением и ускоряя ее циркуляцию в отопительном контуре, обеспечивает ощутимую экономию энергоносителя.

Виды котельного оборудования на древесном топливе

В зависимости от вида топлива, способа его сжигания и наличия средств автоматизации и измерений водогрейные котлы на древесном топливе можно разделить на несколько категорий.

  • Дровяные водогрейные котлы бывают классическими, заводскими или самодельными, с естественной или наддувной тягой. В случае использования обдува регулируется расход воздуха и, соответственно, нагрев жидкости в контуре отопления.
  • Пиролизный водогрейный котел на древесном топливе. За счет двухкамерной топки происходит первичное обугливание и сжигание дров с последующим дожиганием выделяющегося газа. Производство газогенераторного оборудования создало конкуренцию менее экономичным моделям, стало вытеснять самодельные конструкции.
  • Дровяной водогрейный котел длительного горения. Высокая эффективность и равномерный нагрев воды в системе отопления обеспечивается конструктивными особенностями теплообменника и применением технологии верхнего сжигания.Продолжительность выгорания одной топливной вкладки составляет 24–48 часов, что достигается за счет автоматизации контроля подачи воздуха и интенсивности пламени.
  • Котел на дровах для водяного отопления с автоматической подачей топлива. Он работает по принципу длительного горения, с той лишь разницей, что дополнительно оборудован бункером, из которого в камеру сгорания автоматически подается щепа или древесные гранулы.

Рис. 2

Преимущества отопления дровяными котлами

Украинские и зарубежные производители, совершенствуя технологию и применяя современные материалы, делают дровяной водогрейный котел конкурентоспособным оборудованием для производства тепловой энергии.

Рис. 3

Надежность и экономичность!

Простота конструкции дровяных котлов с водяным контуром гарантирует их надежность, а технологии полного сжигания древесного топлива обеспечивают экономическую эффективность и длительный срок службы.

Энергетическая независимость! №

Наряду с автоматическими водонагревательными приборами успешно применяются и более дешевые, в том числе самодельные конструкции, рассчитанные на естественную циркуляцию теплоносителя и произвольную тягу.Это делает их независимыми от источника питания.

Безопасность!

Использование элементарных устройств регулирования температуры и давления в системе отопления делает водогрейные котлы на древесном топливе полностью безопасными.

Простота установки и обслуживания!

Установка бытовых аппаратов отопления на древесном топливе не требует оформления разрешительной документации в государственных надзорных органах.

Цена доступная!

Одно из самых дешевых устройств для автономных систем отопления.Даже высокотехнологичные дровяные модели длительного горения выигрывают по сравнению с дорогостоящим газовым оборудованием.

Горячее водоснабжение!

Дровяной водогрейный котел может обеспечивать нагрев воды за счет встроенного или дополнительного контура, установленного на одной из тепловых ветвей. Возможна установка самодельного бака для горячей воды с использованием змеевика в качестве нагревательного элемента.

Продукция водогрейных котлов на дровах пользуется постоянным спросом у потребителей и уверенно занимает свою нишу в сегменте бытового и промышленного отопительного оборудования.

Бубафон печь в теплице. Как правильно установить печь и дымоход. Сечение дымохода

Запеканка длительного горения Бубафоня

Стремление сэкономить топливо подталкивает жителей пригородов к поиску оптимальных способов обогрева жилья. Одно из них — печи длительного горения. Они появились на рынке достаточно давно и используются в основном для обогрева небольших помещений — гаражей, складов, мест зимовки пчел и так далее. Сделать их своими руками не так уж и сложно.Главное знать их конструкцию и схему работы. В качестве топлива в таких печах используются дрова, опилки, листва, шелуха и другие горючие органические материалы. Среди печей длительного горения есть модель «Бубафоня». Давайте разберемся, что это такое, и как сделать печь бубафоня своими руками.

Среди подмосковных жителей почему-то бытует мнение, что Бубафоня — обыкновенная буржуйка. Но речь идет о печах длительного горения, и буржуйка не из таких.Поэтому мы будем считать это мнение ошибочным и на этом закроем вопрос.

Преимущества и недостатки

Начнем с этих вопросов, ведь перед тем, как приступить к постройке котла, необходимо определиться, стоит ли все это начинать.

Итак, положительные стороны Bubafoni:

  • Простой дизайн, который легко сделать вручную
  • . Возможность использовать разные виды топлива из разряда дешевых и общедоступных.А некоторые дадут вам бесплатно
  • Для изготовления такого котла длительного горения понадобятся подручные материалы, которые всегда можно найти на дачном участке … Даже если их нет, они недорогие, поэтому их можно купить.
  • . Малые габариты каменки и ее небольшой вес. Отсюда высокая мобильность устройства — вручную перенести Bubafon
  • может даже один человек.
  • .Простота и удобство использования. Положил, например, дрова, поджег их и радовался жизни. Одной закладки при правильном размещении хватит на полдня.

К сожалению, были недостатки.

Минусы «Бубафони»

  • В первую очередь следует сказать о низком КПД. В самом котле и внутри трубок для отвода продуктов сгорания образуется конденсат, что снижает КПД нагревателя
  • .
  • Сам котел длительного горения Бубафоня в классическом исполнении плохо аккумулирует тепло. Поэтому специалисты советуют окружить его водяной рубашкой или кирпичной кладкой, что значительно увеличивает стоимость единицы
  • .
  • .Котел необходимо устанавливать на прочном негорючем основании. Чаще всего его кладут на бетонный или кирпичный фундамент.
  • Очистить котел очень сложно, особенно его днище, где скапливается сажа и зола от сгоревшего топлива.
  • Обязательное условие — исправная система вентиляции в помещении, где установлен котел Бубафоня.

Устройство печи и ее элементы

Печь для опилок длительного горения

Из чего состоит котел длительного горения «Бубафоня»?

  • Топливный бак, в котором непосредственно сжигается топливо.
  • Дымоход.
  • Зажимной груз.
  • Съемный чехол.

Принцип работы такого котла заключается в том, что дрова или другой вид топлива, помещенные в него, горит сверху. При этом на них давит груз, который постепенно перемещается к нижней части устройства. Как только загрузка топлива закончилась, груз достигает металлического дна. Остается только пепел.

Всем известно, что горение поддерживается кислородом. Итак, в напорной гири проделывается отверстие, и устанавливается труба, по которой свежий воздух будет поступать в то место, где горит пламя.Вся конструкция должна быть герметичной, и единственный выход — дымоход. Но тут возникает вопрос, как дым выходит из зоны горения? Между прижимным грузом и стенками топки остается небольшой зазор, который является самым выходом.

Как сделать котел своими руками

Сразу оговоримся, что котел длительного горения Бубафон изготавливается только из металлических деталей. Поэтому когда встает вопрос о его создании своими руками, необходимо иметь навыки работы болгаркой и сварочным аппаратом.Другого варианта соединения узлов и частей печи нет.

В качестве самого простого варианта топливного бака может использоваться обычная металлическая бочка объемом 200 литров. Чтобы сделать из него котел, необходимо по контурной линии отрезать верхнюю часть, для чего потребуется болгарка. Самое главное — правильно сделать разметку, по которой будет производиться разрез. Достаточно небольшого отклонения от верхней крышки.

Теперь в срезе кровли посередине проделывается сквозное отверстие диаметром 100 мм.В самом стволе точно такое же отверстие делается сбоку для дымохода. Крышка убирается в сторону, так как она вам понадобится чуть позже.


Духовки из бубафона производим сами

Теперь перейдем к изготовлению прижимной массы. Для этого понадобится листовое железо толщиной не менее 4 мм, труба диаметром 100 мм и длиной на 30-50 см выше металлической бочки, а также несколько швеллеров. Они будут приварены к грузу, чтобы создать вес и небольшой зазор между деревом и самим грузом.То есть будет создана зона горения топлива.

Из металлического листа вырезается круг, диаметр которого должен быть немного меньше диаметра ствола. В нем по середине проделывается отверстие диаметром 100 мм. Кусочки швеллеров свариваются крест-накрест.

Обратите внимание, что швеллер не должен закрывать сквозное отверстие и выступать за края разрезанного блина.

Обычно достаточно четырех каналов. Если вам кажется, что вес нагрузки маловат, то можно увеличить количество каналов.

Теперь переворачиваем металлический блин с закрепленными на нем швеллерами и с противоположной стороны свариваем трубу диаметром 100 мм. Прижимная масса готова. После этого к боковому отверстию ствола необходимо приварить небольшую трубу того же диаметра, что и само отверстие. Длина патрубка может быть в пределах 15–20 см.

Собираем котел Бубафоня

Котел в сборе

Чтобы собрать всю конструкцию топки в единое устройство, необходимо предварительно залить топливо.Если вы используете дрова, то складывать их нужно так, чтобы между ними оставалось как можно меньше места. Плотность упаковки — залог длительного горения. Но в случае с дровами место все же остается, так что это не лучший вид топлива в данном случае.

Но опилки идеальны. Единственное, на что нужно обратить внимание, так это на их утрамбовку. Опилки следует укладывать слоями и каждый слой плотно утрамбовывать. Затем воспламеняется их верхний слой и выжидается время, чтобы топливо немного выгорело.После этого сверху устанавливается нажимной груз, а поверх него — крышка. Последний элемент должен плотно прилегать к краям котла, чтобы дым не проходил через стык в комнату.

Конечно, прежде чем зажигать топливо, нужно установить дымоход и вывести его за пределы здания.

Разновидности котлов

Котел Бубафоня из бочки — не единственный вариант. К тому же круглое сечение топки хоть и является оптимальным, но не считается строгим требованием.Такой котел можно сделать и из металлических листов прямоугольной формы, сварив их между собой. Если нет ствола, можно использовать трубу большого диаметра. То есть вариаций на тему форм котла Бубафон очень много. Единственное условие — высота, которая должна быть больше ширины устройства. И чем выше плита, тем дольше будет тлеть отработанное топливо.

Готовая печь длительного горения

Другие конструктивные изменения включают трубу, приваренную к нажимному грузу.Он не обязательно должен быть круглым. Если от постройки дома у вас остались уголки, то из них можно сварить квадратную трубу. Вам просто нужно сделать для него квадратное отверстие в блинчике. Это первое.

Во-вторых, чтобы облегчить процесс очистки бубафони, можно сделать прямоугольное отверстие в его нижней части, установив на него дверцу. Здесь важно обеспечить качественную герметизацию. Иногда недостаточный опыт не позволяет этого, поэтому можно эксплуатировать котел без такого отверстия, тем самым снижая риск возгорания.Если вы все же решили это сделать, рекомендуем использовать в качестве пломбы асбестовый шнур.

Заключение по теме

Изготовить котел длительного горения Бубафон своими руками — не самая сложная задача. Но при изготовлении конструкции необходимо помнить о мерах безопасности при последующей эксплуатации устройства. Например, соединение крышки и корпуса котла. Это должен быть плотный стык без малейшего зазора, чтобы продукты горения не проникали в помещение.Здесь также можно добавить стык между крышкой и патрубком для подачи кислорода в зону горения.

На первый взгляд простой дизайн и простые материалы, но все должно быть выполнено на высоком качественном уровне. И если вы не очень хорошо умеете работать со сварочным аппаратом, то строить эту печь не стоит. Качество будет низким, и требования безопасности не будут соблюдаться.

Невозможно добиться комфортного микроклимата в доме зимой, если в нем не продумана грамотная система отопления.Хорошие обогреватели стоят недешево. Также стоит отметить, что из-за постоянно растущих тарифов на электроэнергию отопительные приборы, питаемые от сети, просто становятся экономически невыгодными. Хорошее решение проблемы отопления в частных домах — печь Бубафоня, которую просто необходимо сделать своими руками. Его особенность заключается в том, что при минимальном расходе топлива Бубафоня может обогреть очень большую площадь от газового баллона. Это очень привлекательно для тех, кто умеет и любит экономить.

Принцип работы духовки Бубафоня

Те, кто хоть немного знаком с физикой, знают: при нагревании теплый воздух поднимается вверх, а холодный остается внизу. Принцип действия устройства основан на этом физическом законе. Топливо нагревает воздух, который поднимается вверх и попадает в специальную выхлопную трубу. Холодный воздух через специальный входной патрубок попадает внутрь и, подогреваясь, попадает в выходной патрубок. Таким образом, осуществляется не только сжигание топлива, но и циркуляция воздуха.Интенсивность горения, а соответственно и температуру воздуха можно регулировать с помощью специальной заслонки, которая находится на подающей трубе.

Работа печки Бубафоня прекращается только после того, как дрова полностью сгорят, и поршень с грузом упадет на дно топливного бака. Если пожар нужно потушить принудительно, достаточно перекрыть доступ кислорода. Для этого закройте заслонку на выпускном патрубке. Также с помощью воды можно экстренно потушить пламя.


Достоинства и недостатки духовки

Эксплуатация печи Бубафоня имеет следующие преимущества:

  1. Дрова в печи Бубафоня могут гореть долго.
  2. Для изготовления такой конструкции не требуется специальных инструментов.
  3. Корпус агрегата достаточно легкий.
  4. Печь Бубафоня обладает уникальной способностью хорошо обогревать помещение с минимумом топлива.
  5. Бубафоня — очень мобильная конструкция, которую можно легко перемещать куда угодно.

Недостатки печи Бубафоня:

  1. Работа возможна только в хорошо проветриваемом помещении.
  2. После того, как пламя погаснет, корпус очень быстро остывает.


Подготовка к установке духовки

Перед тем, как приступить к изготовлению духового шкафа Бубафоня своими руками, необходимо обязательно оборудовать подходящее рабочее место. Самый лучший выход — проводить все мероприятия на свежем воздухе в теплое время года. Единственное, что нужно помнить, — доступ к электросети должен быть бесплатным и удобным. Если посидеть на улице невозможно, то хорошим местом для работы может стать подсобное помещение или гараж.Также нужно подготовить необходимые инструменты и материалы. Обязательно подготовьте чертежи печи-бубафона с размерами.


Чтобы сделать печь Бубафон без особых усилий, вам потребуются следующие материалы и инструменты:

  • бочка железная, цилиндрическая, достаточно большая;
  • Металлический швеллер
  • ;
  • резак или болгарка по металлу;
  • труба стальная двухрезовая;
  • сварочный аппарат;
  • фольга;
  • Молоток
  • или кувалда;
  • кирпичей огнеупорные и раствор для их укладки;
  • уровень;
  • чертеж печи Бубафоня.


Как собрать печь Бубафоня своими руками

После того, как рабочее место и материалы подготовлены, наступает момент, когда можно приступать непосредственно к сборке печи Бубафоня. Вне зависимости от того, поменяет ли утеплитель свое расположение или нет, обязательно наличие фундамента.

Внимание! Фундамент не только помогает установить обогреватель в нужное положение, но и является важной мерой пожарной безопасности.

Обустраиваем фундамент

Чтобы цоколь для печи Бубафоня был прочным и долговечным, при его строительстве следует использовать только огнеупорный кирпич.Форма в данном случае особого значения не имеет, главное, чтобы материал был целым.

Чтобы лучше понять, как правильно обустроить фундамент, рассмотрим наглядный пример постройки цоколя под печь Бубафоня объемом около 200 литров.


Перед тем, как приступить к выкладке стен фундамента, нужно сделать небольшое углубление, примерно 20 см. Периметр котлована 4 метра (по метру с каждой стороны). В результате у вас должен получиться квадрат с такими же сторонами.Затем на дно равномерно насыпается щебень, после чего заливается жидкий раствор. Цементная смесь должна доходить до края бороздки. После полного высыхания раствора основа под тональный крем полностью готова.

Для возведения стен фундамента применяют огнеупорный кирпич, который выкладывают по периметру подготовленного основания. Очень важно проверять качество работы по уровню. Как правило, кладут не более двух-трех рядов кирпича.Им тоже нужно время, чтобы осознать, после чего можно сказать, что строительство фундамента окончено.


Монтаж основной части печи

Плиту можно собрать из любой емкости, очень часто Бубафоны делают из газового баллона. Подготовьте газовый баллон, цилиндрическую бочку или трубу необходимого диаметра. Если в работе используется отрезок трубы, то один край его необходимо приварить с одной стороны крышкой из листового металла.


Если в работе используется бочка или газовый баллон, то в этом случае, наоборот, аккуратно вырезается дно.После этого из металлического листа вырезается круг диаметром чуть меньше диаметра бочки или газового баллона. В середине круга болгаркой вырезаем отверстие такого размера, чтобы к нему можно было приварить подводящую трубу. Он будет спроектирован так, чтобы кислород попадал в топливный бак.

Металлические швеллеры привариваются по краям врезной окружности. Это нужно сделать так, чтобы получился крест. Такая конструкция позволит равномерно распределить топливо по топке, а также обеспечить необходимое количество кислорода.


Завершающим этапом проектирования основной части печи Бубафоня является изготовление крышки. Для этого в вырезанном дне проделывается отверстие, диаметр которого совпадает с диаметром подающей трубы.


Подготовка ям для дров и золы

Также важно подготовить в печи Бубафон специальное место, куда будут попадать дрова или другой топливный материал. Для этого установите каменку в рабочее положение и на расстоянии чуть ниже середины на боковой стенке сделайте отметку, по которой будет вырезано отверстие.


Совет! Наиболее подходящие для него размеры — около тридцати сантиметров в ширину и в высоту. Как показывает практика, именно эти параметры позволяют закидывать в топку дрова практически любого размера.

Чуть ниже места для дров следует сделать специальное место, через которое печь «Бубафоня» можно будет очистить от продуктов горения: золы и золы. Этот принцип обустройства очень похож на буржуйку. Если есть возможность и желание, то оба отверстия на боковой стенке можно закрыть дверцами.Это придаст печи Бубафоня эстетичный вид и предотвратит выпадение горящих углей или стружки. Очень важно установить на двери специальные защелки, которые будут надежно закрывать их.


Дымоходное оборудование

Чтобы избежать деформации корпуса из-за избытка дыма, нужно смонтировать дымоход, предварительно подготовив для этого место. Примерно в 20 см от наивысшей точки печи Бубафоня разметьте вдоль нее отверстие для дымохода.Диаметр отверстия и выреза должны быть одинаковыми.


Очень важно, чтобы дымоход имел колено. Для того, чтобы его смонтировать, вам понадобятся два разреза. Один более длинный ставится вертикально. К нему под углом приваривается меньший срез.

Важно! Самый маленький участок трубы должен быть длиной не более 45 см, иначе дым будет проходить с проблемами.

Трубы сварены под углом 45 °. Обязательно следите за тем, чтобы края обоих надрезов плотно соприкасались друг с другом.Только после проверки всех параметров трубы можно сваривать. Более длинная прямая труба должна выходить наружу через крышу дома. Если длины не хватает, ее всегда можно прибавить, приварив еще один пропил. Отверстие в потолке, через которое дымоход выходит на крышу, необходимо замазать огнеупорной глиной.

Если дымоход должен выходить наружу через окно, то дымоход устанавливают не вертикально, а в горизонтальном положении. В этом случае помните, что дым будет выходить намного медленнее.

Совет! Печь длительного горения Бубафоня имеет свойство очень сильно нагреваться, особенно если процесс горения происходит непрерывно. Поэтому очень желательно установить вокруг печи Бубафоня отражатели. Для этого используется фольга, которую раскладывают под дном духовки и по всему периметру.


Как топить бубафон

Для растопки печи Бубафоня можно использовать дрова различных пород или изделия деревообрабатывающей промышленности (опилки, пеллеты и т. Д.).) Главное следить за качеством материала. Древесина должна быть хорошо просушена, ведь от этого напрямую зависит производительность агрегата. Дрова нужно положить в емкость, хорошо утрамбовать и разжечь. Для того, чтобы процедура розжига произошла как можно скорее, можно добавить в бак ветошь или бумагу.


После того, как дрова начали гореть, плотно закройте крышку печи Бубафоня и дайте пламени загореться в полную силу. Только после этого можно регулировать интенсивность пламени с помощью заслонки.


На видео показаны результаты экспериментов по использованию разных видов топлива для печи

Секреты эксплуатации печи Бубафоня

Чтобы пользоваться печью Бубафоня было комфортно и эффективно, достаточно запомнить несколько простых советов:

  • Дымоход лучше сделать разборным. Это упростит очистку;
  • после установки каменки утеплить дровами разной влажности. Так вы сможете узнать оптимальное количество топлива для разной интенсивности сгорания;
  • не забывайте проверять состояние печки Бубафоня в процессе эксплуатации;
  • из соображений пожарной безопасности поместите рядом с устройством огнетушитель или песочницу.


Заключение

Отопление печкой Бубафоня — простой и легкий способ быстро обогреть дом с минимальным расходом топлива. Смонтировать печь из бубафона длительного горения своими руками возможно, главное придерживаться рекомендаций специалистов и последовательности этапов сборки.

Как сделать печь Бубафоня своими руками для теплицы, мы узнаем в следующем видео

«Бубафоня» — или печь длительного горения.Впервые предложена в Интернете колымским мастером Афанасием Бубякиным. Он первым поделился со всеми чертежами испытанной печи. А поскольку ник Афонасий в сети «Бубафонджа» (бубафонжа), отсюда и пошло название этой печи. Принцип работы печи чем-то похож на литовские котлы «Стропува», только «Бубафоня» намного проще. На самом деле в Интернете я нашел десятки похожих духовок, разных форм и даже названий. Но принцип их действия всегда оставался примерно одинаковым.
На мой взгляд, главное достоинство этой печи — очень долгое время горения. Радует и простота изготовления духовки. В схеме «бубафони» нет дверей, воздуходувок и зольника. Для его изготовления можно использовать любую металлическую емкость под рукой и пару, три металлических трубы … Многие делают печь из старых газовых баллонов, металлических бочек, старых широких труб и даже квадратных железных ящиков. Только время горения зависит от объема топки.

То есть чем больше топлива в него можно залить, тем дольше он будет гореть.Например, плита из газового баллона может гореть 5-6 часов, а из 200-литровой бочки — 20-24 часа. Некоторые владельцы печей утверждают, что при сжигании дров твердых сортов эта печь может гореть двое суток на одной закладке. Кстати о топливе. Печка «Бубафоня» хороша тем, что может работать на любых дровах, ветках, стружках, опилках, картоне и даже на старых книгах и ДСП.
У этой замечательной духовки есть и свои недостатки. Первый недостаток — эстетичный внешний вид. По внешнему виду и принципу действия такая печь не украсит ваш дом.Но это на самом деле преодолимо. Позже я покажу примеры, как правильно его использовать. Поэтому сразу оговоримся, что эта печь предназначена в первую очередь для обогрева технических помещений, гаражей, подвалов, теплиц, построек с животными и т. Д. Для использования в домашних условиях необходима небольшая пристройка, котельная или хотя бы подвал .
Второй очень серьезный недостаток этой печи — низкая теплоотдача. Печь «бубафоня» горит медленно, и из-за ее принципа действия тепло выделяется не по всей площади, а только в определенных местах.Подобная схема отвода тепла способна обогреть не очень большое помещение. Но если правильно подойти к вопросу отопления, то и это преодолимо. И так по порядку.
Печь Бубафоня, классический вариант.

Главное при создании этой печи — не брать слишком тонкие трубы для поршня и дымохода. Но это условие несложное. Ведь все размеры приблизительные. Например, если вы делаете печь из бочки на 200 литров. Тогда старайтесь, чтобы в дымоходе оставалась труба на 100-150 мм.и поршень 50-60мм. Если от цилиндра, то дымоход нельзя делать шире 100 мм, а поршень шире 50 мм. В этой духовке есть определенные нюансы. Горение происходит в двух камерах. Твердое топливо горит под поршнем, а газы, выходящие из нижней топки, горят над поршнем. По этой причине отверстие в крышке, через которое вставляется поршень, не должно плотно прилегать к поршню. Над поршнем должен быть зазор не менее полсантиметра для всасывания воздуха в топку.Если вы все же решили не оставлять зазора между крышкой и поршнем, то вам нужно сконструировать в крышке простейший нагнетатель. В противном случае ваша плита будет дымить, задыхаться и дымить. Причина этого кроется в недостатке кислорода для сжигания газов, выбрасываемых нижней топкой. Вот классический пример такой ошибки.

Николай Воронин в своем видео рассказывает, что печь начинает дымить на полной тяге, и только когда он перекрывает тягу, переводя печь в режим медленного горения, ситуация нормализуется.Обратите внимание, что зазор на крышке Николая очень маленький, а юбка крышки очень тугая. А для этого при полной тяге через нагнетатель образовалось столько пиролизных газов, сколько они не успели сгореть в верхней камере. Зазор узкий, и кислорода не хватило, чтобы сжечь все газы. Поэтому, когда Николай убрал тягу, газов стало меньше, и они стали отлично выгорать в верхней камере. Но это не так критично. Ведь на полной тяге печка используется только для розжига и быстрого прогрева.Основная функция этой печи — медленное горение, для которого не нужен сильный обдув. Тем не менее, не следует делать зазор в крышке слишком узким.
Кстати, обратите внимание как светится крышка печки. Этого легко добиться, очистив крышку металлической щеткой при нагревании. Ржавчина быстро удаляется, а очищенный металл покрывается оксидной пленкой, становясь блестящей.
Вот видео, в котором производитель таких печей рассказывает, зачем нужен воздух во второй камере.

А теперь поговорим о теплоотдаче печки бубафоня.Как мы поняли из всех видео и схем, эта печка нагревается только по мере сгорания топлива. Единственные детали, которые постоянно нагреваются в этой печке, — это поршень, давящий на топливо, крышка и дымоход на выходе. Стены печи нагреваются только по мере того, как горит дрова. Но как получить от печи все тепло? Ведь нагрев нужен сразу, а не при выгорании топлива. Первым в этой схеме является поршень. Он подвижен и постоянно в печке. Невозможно убрать с него тепло.Кроме того, поршень выполняет важную функцию. Светящийся красным, он давит на топливо, образуя пиролизные газы, которые, в свою очередь, горят в верхней камере и нагревают печь. Снять тепло с крышки тоже проблематично. Его нужно открывать и закрывать для хранения дров. Остается только дымоход. Именно на него возлагается основная ответственность за теплообмен. Наши мастера давно это поняли и придумали много разных способов отвода тепла от дымохода. Это и пассивные радиаторы, и вентилируемые радиаторы, и водяные рубашки.На мой взгляд, самый эффективный способ обогрева дома — это водяная рубашка. Давайте подробнее рассмотрим этот метод.
Как видно на рисунке, к дымоходу приваривается кожух от небольшого баллона или другого металлического баллона. К этому цилиндру приварены трубы, по которым будет циркулировать вода. Водяной насос подает воду в рубашку, она нагревается от дымохода и поступает в батареи дома. Таким образом, мы получаем отопление дома 24 часа в сутки. Хочу отметить, что дымоход этой печи постоянно нагревается до приличной температуры, начиная с момента возгорания и заканчивая окончанием горения.Если куртка на дымоходе сделать длинной и достаточно узкой, это позволит отапливать достаточно большие площади.
Среди мастеров есть и такие, которые сделали водяную рубашку вокруг всей печи. Но, на мой взгляд, это намного сложнее и не у всех есть такая возможность. Другие мастера пошли другим путем. Рубашку привязывали к дымоходу с закрытой тарой. Контейнер был утеплен и через него пропущены трубы с водой от отопления и водой на нужды дома.Таким образом, они получили теплоаккумулятор, в котором вода постоянно находится с максимальной температурой. И уже от этой батареи они могут обогревать отдельные системы отопления для дома и воду в кранах. В таких случаях утепляют саму печь, закапывая ее на метр в землю и засыпая кирпичом. Это позволяет сохранить большую часть тепла, выделяемого печью, и направить его в дымоход. Эта система более универсальна, так как позволяет регулировать нагрев воды в системе отопления и в системе водоснабжения до нужной температуры.
На этом видео его хозяин показывает именно такую ​​систему отопления дома.

Конечно, у этой печи есть множество других применений. Мы рассмотрели самые простые из них. В любом случае, у этой духовки много преимуществ перед аналогами. Основные преимущества — простота изготовления, а также продолжительность работы от 20 часов и более без перерыва. Это позволяет использовать духовку в разных условиях и для разных нужд. К тому же у этой духовки невероятное количество вариантов модернизации.Посмотрев видео с этой духовкой, вы удивитесь, какие устройства модернизируют эту духовку.

Довольно часто с наступлением холодов требуется отапливать загородный дом, гараж, теплицы или какие-то подсобные помещения. Для решения этой проблемы можно приобрести дорогую электрическую каменку или сделать печь длительного горения своими руками. Благодаря своей экономичности, простоте конструкции, безопасности, экологичности и экономичности печь Бубафоня пользуется большой популярностью у экономных владельцев.Его конструкция такова, что одной закладки твердого топлива хватит на довольно долгое время.

Печь Бубафоня — описание, принцип работы

Конструктивно печь состоит из цилиндрической емкости с герметичным дном и крышкой. Внутри конструкции установлен поршень с грузом, подающий патрубок и диффузоры. К верхней части бака приваривается напорный патрубок, который с помощью хомута соединяется с трубопроводом. К наружным стенкам емкости и ее крышке приварены металлические ручки.

Принцип работы котла «Бубафоня»

В топке топливо не внизу, а вверху. Когда он горит, воздух нагревается, сушит древесину, которая находится наверху и ждет своей очереди, и опускается вниз. Благодаря тому, что вокруг емкости находится зазор, все топливо не сгорает одновременно.

Чтобы огонь не распространился по всей емкости, на очаге размещается защитный экран. Интенсивность горения дров можно регулировать с помощью установленной сверху заслонки.

Вы можете перестать сжигать топливо всего за несколько минут. Для этого достаточно перекрыть воздух заслонкой.

Преимущества духовки Бубафоня:

Помимо вышеперечисленных положительных характеристик, конструкция «Бубафоня» имеет еще одно неоспоримое преимущество — ее легко собрать своими руками.

Однако у него есть духовой шкаф и несколько недостатков :

  1. Обладая высокой теплоотдачей, конструкция имеет небольшой «радиус действия».Рядом с ней жарко, а от плиты холодно.
  2. На трубах котла образуется конденсат.
  3. Духовка быстро остывает.
  4. Может возникнуть «обратный огонь», и тогда в комнату попадут газы.
  5. Удалять золу и золу со дна емкости не очень удобно. Поэтому со временем они спекаются в массу, похожую на асфальт, что требует замены бака.
  6. Возможно замерзание труб.
  7. Непривлекательный вид. Красить котел не рекомендуется, так как краска все равно пригорит.

Поставив такую ​​печь на даче, вы сможете облагородить ее с помощью кирпича, который одновременно станет своеобразным аккумулятором тепла. Во время горения печи кирпич будет нагреваться, а когда потухнет, он будет постепенно остывать, отдавая накопленное тепло.

Изготовление печи Бубафоня своими руками

Размеры конструкции указывать нет смысла, так как каждый делает ее из того, что есть под рукой. Поэтому для изготовления печи длительного горения может подойти:

Самый простой способ сделать емкость для котла из газового баллона … Достаточно будет просто отрезать ее верхнюю часть и приварить к ней фиксаторы или упоры, которые будут удерживать крышку на корпусе.

Как сделать печь Бубафоня из бочки

Из бочки с приваренной, закатанной или приклепанной крышкой своими руками сделать долговечную конструкцию несложно.

Этапы работы:

После приваривания дымохода к подготовленному отверстию печь длительного горения Бубафоня готова. Теперь вам нужно проверить ее работу , для чего нужно загрузить в нее дрова и разжечь их.После того, как верхние поленья заняты, в котел устанавливают поршень и надевают крышку.

Печь Бубафоня может использоваться не только для отопления самых разных помещений, но и успешно использоваться вместе с системой водяного отопления.

Сделай сам «Бубафоня» с водяной рубашкой

Для увеличения возможностей печи она может быть выполнена с водяным контуром. Для этого необходимо соорудить вокруг котла водяную «рубашку» и подвести к нему трубы отопления.Тепло, выделяемое в печи, нагреет воду, которая будет перемещаться по трубам системы отопления.

Для изготовления водяной рубашки можно взять емкость диаметром больше диаметра печи или согнуть два куска листового металла в кольца. У вас должен получиться закрытый металлический кожух, оптимальная толщина которого должна составлять около трех миллиметров.

Внутри кожуха установлена ​​печь, к которой подсоединены трубы, по которым подается вода и воздух.В верхней части конструкции должен быть выход для корма, а в нижней — возврат.

На последнем этапе работы изготавливается крышка подходящего размера и духовой шкаф Бубафоня с водяной рубашкой, сделанный своими руками, готов к работе.

Как топить печь длительного горения «Бубафоня»

Такая конструкция хороша тем, что ее можно адаптировать под любое топливо:

Правила безопасной эксплуатации духовки Бубафоня

Для безопасного использования духового шкафа своими руками необходимо соблюдать несколько простых правил:

Печи длительного горения «Бубафоня» есть много вариантов … Каждый будет улучшать и переделывать его по-своему. У кого-то лучше работает рукотворная конструкция, у кого-то хуже. Однако каждый подстраивает эту прекрасную идею под свои нужды и на определенный вид топлива.

Чтобы понять, что такое духовой шкаф Бубафоня, необходимо более подробно рассмотреть особенности этой конструкции. Состоит из нескольких частей:

  • Сердце печи — цилиндрический корпус. Чаще всего печь изготавливают из газовых баллонов или бочек.В некоторых случаях основой может быть труба или стальной лист, которому придают цилиндрическую форму (концы свариваются).
  • В корпусе делается отверстие под металлический дымоход, диаметр которого обычно не превышает 250 мм.
  • Поршень, благодаря которому обеспечивается плавное горение древесины. В его основе — каблук со специальными «ребрами жесткости». Его следует приварить к патрубку, по которому воздух подается в камеру сгорания. Ребра необходимы для создания воздушного зазора между пяткой и топливом, который способствует сгоранию топлива.
  • Процесс горения контролируется специальным клапаном, который устанавливается в трубе сверху. Когда она полностью закрыта, воздух в камеру перестает поступать, что дает возможность тушить пожар.
  • В крышке есть отверстие, в которое вставляется поршневая трубка. Чаще всего для изготовления этого элемента используется обычная крышка от бочки.

Принцип работы

Бубафоня относится к отопительным приборам длительного горения, что выгодно отличает его от обычных печей.Топливо здесь сгорает не сразу, а постепенно, по мере поступления воздуха в камеру. Такой эффект достигается за счет следующих особенностей:

  • Топливо горит сверху вниз, как восковая свеча … Дрова укладываются вертикально. Поверх дров насыпают опилки, щепу и кладут бумагу для растопки.


Важно! В обычных конструкциях топок процесс горения естественный и происходит снизу вверх.Из-за этого огонь быстро распространяется на все топливо и контролировать такой процесс горения невозможно.

  • Для розжига топлива снимается распределитель воздуха и процесс осуществляется сверху. Как только пламя разгорается, поршень ставится на место, а сверху надевается крышка.

Совет! Некоторые владельцы таких печей проводят розжиг, не снимая крышки. Для этого в воздуховод заливается небольшое количество керосина, после чего в него бросается зажженная спичка.

  • Долговременное сгорание топлива обусловлено конструкцией поршня … Благодаря своему весу он постепенно сжимает топливо, опускаясь вниз по мере его сгорания. Таким образом, топливо выгорает медленно и равномерно до самого дна.
  • Во время работы печи выделяется горючий газ, который находится под поверхностью воздухораспределителя. Благодаря ему эффективность конструкции увеличивается на 30%.

Преимущества и недостатки духового шкафа бубафон

Перед тем, как сделать печь из бубафона своими руками, необходимо определиться с достоинствами и недостатками данной конструкции.К положительным моментам можно отнести:

  1. Исключительная простота конструкции. Это, пожалуй, самый простой вариант котла длительного горения, который может изготовить любой домашний умелец, имеющий под рукой металлическую бочку, сварочный аппарат и несколько труб.
  2. Конструкция «всеядна» и может работать практически на любом виде топлива. Сюда входят дрова, уголь, стружка, опилки и другие изделия из дерева.
  3. Длительное горение. Чем больше будет конструкция по размерам, тем дольше она будет гореть.На процесс сгорания также влияет тип используемого топлива и количество кислорода (регулируется заслонкой). Таким образом, на сжигание одной загрузки топлива может уйти около суток, что является очень хорошим результатом для самодельной печи.

Эта конструкция также имеет свои недостатки, которые заключаются в следующем:

  1. Низкий КПД , что определяется спецификой конструкции. Дело в том, что в процессе эксплуатации нагревается не вся площадь конструкции.
  2. Неудобный процесс золоудаления … Отсутствие зольника требует удаления золы через крышку.

Совет! Усовершенствовать конструкцию можно, установив решетку и специальную дверцу, которая предназначена для очистки от золы и находится внизу корпуса.

  1. Изготовлена ​​из бочки или бака, поэтому печь имеет не очень привлекательный внешний вид … Однако его можно улучшить, просто покрыв готовую конструкцию краской.

Что нужно для производства?

Сделать такую ​​конструкцию своими руками несложно при грамотном подходе.В базовом исполнении печь лишена воздуходувки, решетки и дверок, поэтому процесс ее изготовления не должен вызывать затруднений у человека, умеющего пользоваться сварочным аппаратом.

На видео показан процесс изготовления печи Бубафоня из газового баллона

Для работы необходимы следующие материалы и инструменты:

  • Металлическая бочка объемом 200 литров имеет оптимальные размеры для изготовления корпуса. Газовый баллон — тоже хороший вариант.Возможен также вариант с трубой большего диаметра.

Совет! Поскольку бочки имеют относительно тонкие стенки, они не подходят для духовок с высокой интенсивностью приготовления. При постоянном использовании стена такой конструкции выгорит за два-три сезона. Поэтому для дачных домов оптимальна бочковая печь, для частных домов лучше остановиться на трубах или газовом баллоне.

  • Труба, используемая для оборудования дымохода.
  • Трубка, по которой воздух будет подаваться в камеру сгорания.
  • Листы металлические.
  • Угловая шлифовальная машина.
  • Сварочный аппарат.

Производственные особенности


А теперь разберемся, как сделать такую ​​печь своими руками:

  1. Используя « болгарка », необходимо отрезать колпачок от ствола или цилиндра. Впоследствии верхняя часть топки будет сделана из крышки.
  2. По краю срезанной крышки необходимо приварить бортик шириной 20-30 мм.

Совет! Используя газовый баллон в качестве корпуса печи, можно увеличить ее объем, приварив часть другого баллона. Увеличивая камеру сгорания, можно добиться увеличения продолжительности горения котла.

  1. Воздуховод должен иметь диаметр около 90-100 мм. Такая конструкция должна быть длиной около 120 см.
  2. Делаем каблук «. Необходимо взять лист металла размером примерно 50 на 50 см.«Каблук» нужно делать диаметром на 40-50 мм меньше тела конструкции. Для правильного воздухообмена необходимо в центре листа сделать круглое отверстие чуть больше диаметра трубы. С нижней стороны приварены несколько ребер наподобие лопаток. Именно благодаря им будет образовываться воздушный зазор, необходимый для равномерного сгорания топлива.
  3. Поршень в сборе. К пятке приваривается патрубок подачи воздуха так, чтобы ребра были внизу. В верхней части трубы необходимо вырезать отверстие, куда впоследствии устанавливают дверцу для регулирования объема поступающего воздуха.Для крепления демпфера к трубе необходимо приварить болт, резьба которого будет использоваться как петля.


Важно! Для правильной работы печи необходимо учитывать следующие моменты: крышка не плотно прилегает к корпусу, труба не плотно касается отверстия, сделанного в крышке (оно должно быть на 5 мм шире своего диаметра. ). Такие прорези создадут дополнительную тягу. Если эти детали будут плотно прилегать друг к другу, печь может начать дымить.

Как обустроить дымоход?

Дымоход необходим для любой печи, установленной в помещении, так как через нее будут выводиться продукты горения. Также благодаря дымоходу создается необходимая тяга.

Для правильного функционирования конструкции необходимо подготовить два участка трубы диаметром 200-250 мм:

  • Первый из них делается длиной около 400 мм, вставляется горизонтально в верхнюю часть корпуса, а затем заваривается.
  • Вторая секция — главный дымоход, соединенный с предыдущим под углом 90 градусов.

Фундамент

Для устройства такой печи желательно залить специальный фундамент. Делается это в несколько этапов:

  1. Выкапывается яма размером 150 на 150 см, глубиной около 30 см.
  2. В котлован насыпают щебень и заливают бетонный раствор.
  3. После схватывания бетона основание облицовывают 2 рядами огнеупорного кирпича.

Важно! Обязательно используйте спиртовой уровень, чтобы выровнять базу! Следует избегать склонов.

Бубафоня с водяной рубашкой


Эту печь с успехом можно использовать для воздушного отопления помещения, но это еще не конец ее возможностей. Также существует версия с водяным контуром, которая имеет больше возможностей по сравнению с обычной версией.

Самый простой — взять бочку большего диаметра, в которую помещается конструкция печи.Именно в емкости большего размера будет нагреваться теплоноситель.

Важно! Если в комнате есть система отопления, то к ней можно подключить такую ​​духовку. Затем теплоноситель будет перегоняться из водяного контура в контур отопления с помощью циркуляционного насоса. При этом в верхней части конструкции имеется выход для корма, а в нижней — возврат.


Заключение

Бубафоня — простая в изготовлении и надежная печь длительного горения.Его можно изготовить практически из подручных средств, а сам процесс изготовления без проблем освоит любой домашний мастер.

Самая экономичная печь на дровах. Печь медленного горения: описание и особенности конструкции

Обычно дакниши скучают зимой, так как в это время года в загородных домах очень холодно. Но поэтому я хочу отдохнуть от всей этой суеты и пожить за городом. Теперь обогрев помещения — не проблема.На помощь придет знаменитая печь Буттакова.

Немного истории

Создатель знаменитой печи работал ранее в Уральском политехническом институте, где много работал в сфере теплоснабжения. Профессор хорошо разбирался в области вентиляции. Об этом свидетельствуют данные им книги и монографии. Главная заслуга Буттакова — изобретение блестящей печи, конструкция которой подняла коэффициент полезного действия (КПД) на значительную высоту. По этой печке и названа в честь изобретателя.

Внешний вид

По внешнему виду печь Буттакова мало чем отличается от обычной буржуйки, которая, кстати, является главным прародителем этой конструкции. Похоже, это просто черный ящик с вентиляционными отверстиями сверху и по бокам. По сути, внутри — сложная сеть вентиляционных труб, которые больше всего нагревают воздух вокруг. К самой топке подводится дымоходная труба.

Печь Бутакова: отзывы о принципах работы

Рекомендуемая зона применения котла — удаленная местность, те места, где нет электричества или газа.В глухих загородных домах, на больших складах и в помещениях выгоднее устанавливать печь профессора Буттакова. Отзывы Говорят, такая чудо-конструкция выгоднее обычной каменной двойной печи, а буржуйка и вовсе «берет» в десять раз больше топлива.

Экономичное изобретение работает на твердом топливе. Хороший плюс этой печи — отсутствие присадок. В него можно загружать дрова, бумагу, торф, щепу, остатки картона или мелкий уголь. Вся эта печь внутри себя эффективно преобразует тепло и распределяет по дому.

Сам принцип работы аналогичен обычным циклонным полам, но конструктор внес ряд своих изменений. Снизу отводится холодный воздух, затем в котле нагревается и выходит наружу. Именно поэтому существует такая сложная система вентиляции. Тогда чем же отличается печь Буттакова от обычных печей? Он выделяется среди прочего сжигания топлива. В отличие от печей других типов, в Бутаковской твердое топливо не горит, а твитит. Конструкция устроена так, чтобы кислород в больших количествах не давал проникнуть внутрь котла и не обучался возгоранию.Тепло, в свою очередь, многое выделяет, и, как показывает практика, необходимо менять твердое топливо. Это хорошая печка Буттакова. Обзоры отмечают эту особенность и выражают благодарность производителям.

О модельном ряду

Профессор Бутаков разработал целый ряд печей, каждая из которых должна была служить индивидуальному назначению. Были такие виды печей: «Гимнастик», «Студент», «Инженер» и «Доцент», «Профессор» и «Академик». Самые популярные из них — «студент», «инженер» и «доцент».

«Студент»

Печь «Студент» — самое первое изобретение Буттакова из ряда твердотопливных печей. Это самый маленький размер. Его мощности недостаточно для большого хора, но для небольшого дома или склада вполне подойдет. «Студент» может отапливать помещение объемом до 150 кубометров. Размеры у нее довольно небольшие: всего 65 сантиметров в высоту и 37 сантиметров в ширину. Она поместится где угодно. Печь Бутукова «Студент» оснащена специальным механизмом управления горением, благодаря чему можно регулировать температуру и расход топлива.Удивительно, но маленький «ученик» может продолжать гореть до семи часов только на одной закладке топлива, что доказывает эффективность этого изобретения.

Среди всего разнообразия особой популярностью пользовались металлические печи. Другое название, которое можно встретить — печь длительного горения. Он достаточно экономичен и прост в эксплуатации, подходит как для гаражей и небольших загородных домов, так и для больших частных домов с постоянным проживанием. На рынке можно найти самые разные печи, но многие предпочитают изготавливать их самостоятельно.В этой статье мы узнаем, что такое печь медленного горения, какие у них есть разновидности и как сделать своими руками.

Конструктивные особенности

Этот отопительный прибор имеет такие отличительные особенности:

  1. Окружающая топка и большая дверца для загрузки дров. Это позволяет удобно применять дрова большими партиями.
  2. Разделение топки на две части. Один из них предназначен для закалки дров, другой — для сжигания газа.Именно благодаря этой особенности прибор получил название «каталитическая плита медленного горения».
  3. Наличие так называемого «зуба» — отрыва пламени от дымохода. Это пластина, приваренная в верхней части печи. Задача «зуба» — не допустить попадания пламени в трубу.

Отличия от простой печи

Нагревательная функция простой печи заключается в обогреве корпуса печи и последующей отдаче тепла в помещение. Горение в нем проходит довольно интенсивно.Если печь металлическая, это неудобно. Топливо не сгорает полностью, его нужно постоянно доливать, а температура в помещении понижается, повышается. Удобнее печь медленного горения.

Снизу горит простая печь. Пламя в нем может распространяться вверх и в сторону. Он быстро развивается и набирает максимальное значение, в результате чего дрова быстро уйдут и останется много угля. Сила пламени в стандартной печи обусловлена ​​тем, что поток воздуха постоянно проходит.В печи длительного горения все наоборот — дрова устанавливаются сверху, а огонь распространяется вниз. Воздух поступает только к месту возгорания. В результате получается медленное горение дров в топке, что еще правильнее назовешь. Меньше выделяется тепло, а температура воздуха в помещении сохраняется на одном уровне.

Помимо укупорки, в печи длительного горения горит пиролизный газ. Он образуется при опускании дров и перемещается во вторую камеру сгорания, где смешивается с воздухом.В результате продукты окончательного сгорания практически не содержат вредных для человека веществ, повышается КПД и снижаются затраты на отопление.


Преимущества и недостатки

Прежде чем печь медленного горения выйдет на нормальный режим работы, ее необходимо растопить, чтобы поднять температуру в помещении до желаемого уровня. Тогда можно уменьшить тягу и перевести печь на медленное горение. При этом температура воздуха в помещении будет поддерживаться на одном уровне.

Итак, рассмотрим преимущества таких печей:

  1. Высокий КПД — 80-85%.
  2. Малые габариты.
  3. Если в помещении нет электричества и газа, такая печь — единственный вариант отопления.
  4. Абсолютная энергонезависимость.
  5. Удобство эксплуатации. Загрузив топливо, вам просто нужно отрегулировать уровень тяги. Одной загрузки хватает на 5-6 часов полного нагрева.
  6. Продукты сгорания практически безвредны.
  7. Отопительные приборы данной конструкции подходят для разных площадей и способа использования помещения.

Без изъянов, тоже не обошлось:

  1. Дымоход должен быть максимально высоким.
  2. Необработанные дрова для сжигания в этом режиме не подходят.
  3. Из-за того, что дым попадает в дымоход с небольшой скоростью, в нем накапливаются отложения.


Теперь рассмотрим процесс самостоятельного изготовления печи. Главное отличие духовок длительного горения — это две камеры сгорания, которые просто соединяются решеткой или решеткой.В зоне загрузки дрова возникают. Этот процесс протекает с небольшим количеством кислорода. После перетока дрова разлагаются на кокс и пиролизный газ. Газ поступает во вторую камеру, где происходит его горение. Побочные продукты уходят в дымоход.

Для изготовления простой печи этого типа вам потребуется:

  1. Листовой металл толщиной 3-4 мм.
  2. Уголки металлические.
  3. Арматура стальная.
  4. Труба дымоходная (стальная или чугунная).
  5. Болгарский.
  6. Аппарат для сварки.
  7. Инструменты измерительные.

Производство

Печь разделена на три зоны: зона загрузки дров с решеткой снизу, сборник золы, зона горения газа, отделенная от трубы выступом пламени.

Для начала нужно вырезать из металлического уголка 4 ножки, длиной около метра, и перекладину (их длина зависит от размеров печи, которую вы планируете получить). Далее из перекладины нужно сварить каркас печки, к которому будут крепиться металлические листы.Затем к каркасу привариваются ножки.

Чтобы увеличить теплоотдачу печи и продлить срок ее службы, не стоит брать для стен слишком тонкий металл. Металлические листы нарезаются по размеру и привариваются к нему. На передней стене нужно проделать отверстие для двух дверей (одна для погрузки, а другая для зольника).

Еще до окончательной сборки фасадов надо побороть фаты и сверла для дверей. Далее нужно сделать сами двери и прикрепить их.Чтобы зазор между дверьми и стеной был минимальным, автобус стоит сварить. На одной из боковых поверхностей нужно сделать распределитель воздуха. Для этого необходимо проделать отверстие в стене, а также приварить к нему окружность трубой и демпфером. Необходимо регулировать интенсивность потока. Чтобы дерево трели, а не горело, отверстие не должно быть больше 20 мм в диаметре.


На внутренней поверхности боковых стенок заранее сделать крепеж для перегородки между двумя топочными отсеками.В качестве перегородки можно выполнить решетку из арматуры или решетку. На крышке печки нужно вырезать отверстие для дымохода и установить пламегаситель.

Безопасная эксплуатация

Поверхность, на которой должна быть печь медленного горения для дома, должна быть идеально ровной и горизонтальной. На пол и стены возле отопительного прибора нужно наложить любую металлическую трубу. Дымоход нужно обработать негорючим составом, а между трубой и стеной положить негорючую теплоизоляцию.

Перед первым плавлением печи необходимо проверить ее герметичность. Для этого в топку монтируется материал, в котором при горении много дыма. Если вы обнаружили шов, через который просачивается дым, эту проблему необходимо устранить.

Чистка

Чтобы топка работала бесперебойно, дымоход нужно периодически чистить, а из зольника выбирать золу. Если в системе есть труднодоступные места, в начале сезона рекомендуется сжигать в ней осину.Имеет возможность очищать стенки дымохода. Это самый простой вариант печи — буржуйка медленного горения. Но есть более технологичные и эстетичные виды. О них и пойдет речь ниже.


Водяной контур

Печь медленного горения с водяным контуром, в отличие от простой печи, может обогреть сразу несколько помещений. Помимо высокой теплопроизводительности, такие печи, как правило, имеют интересный современный дизайн, который можно подобрать под интерьер дома.Это еще одна особенность, которая отличает их от изделий, которые ставят в гаражах, подвалах, котельных или, в крайнем случае, на небольших, редко посещаемых дачных участках. При правильном выборе Дровяная печь с водяным контуром может стать настоящим украшением интерьера и альтернативой камину. Особой популярностью пользуются модели с прозрачной передней стенкой. Визуальный эффект здесь играет решающую роль. Ведь огонь создает в доме уютную миролюбивую атмосферу. Получается не просто печь, а своеобразная печь-камин медленного горения.

Благодаря использованию системы труб и радиаторов печь значительно согревает весь дом. При этом позволяет существенно сэкономить на дровах, не говоря уже об экономии газа и электроэнергии. Если в очень холодную погоду регулярно защищать топку не нужно, то очень велика вероятность, что вода в трубах замерзнет. Поэтому специалисты предлагают при использовании печи медленного горения для дачи добавлять в воду специальные добавки. Они повысят температуру кристаллизации воды.


Автозагрузка дров

Самой технологичной печью медленного горения является печь с автоматической загрузкой дров. Она, как можно понять из названия, позволяет утеплить дом без постоянного участия человека. И может делать это за несколько дней.

Принцип такой печи одновременно прост и сложен. Благодаря тому, что дрова подаются в топку автоматически, обеспечивается постоянное горение.Сложность в том, что поток дров должен быть организован соответствующим образом. Для этих целей внутри печи устанавливаются специальные стеллажи, которые укладываются дровами. Для того, чтобы температуру в салюту подавали новую порцию дров, нужен термодатчик.

Еще один важный нюанс — новый подход к распиловке дерева. Если обычно на конопле виднеются дрова, а потом топор сжимают, то надо дерево напоить вокруг «блинов».Такая форма нужна для того, чтобы топливо максимально удобно попадало в топку. Заготовленные деревянные кружки с ребром на наклонную стойку кладут в печь. При срабатывании датчика катятся в нужное место. Самостоятельное изготовление такой печи довольно проблематично, поскольку процесс требует экстремальных расчетов, а также соблюдения всех требований.

Преимущества дровяного отопления


Выбирая котел для отопления дома, люди сравнивают сильные и слабые стороны тех или иных вариантов.Рассмотрев несколько видов печей теплового горения, ознакомьтесь с преимуществами дровяного отопления в целом. По сравнению с другими видами отопления у него довольно много сильных сторон:

  1. Экология. Дровяная печь не вредит окружающей среде, в этом ей просто нет равных. При горении древесина выделяет не больше углекислого газа, чем при гниении в естественной среде. А по сравнению с вредом, который наносят другие виды топлива, это мелочь.
  2. Эффективность.К сожалению, многие думают в первую очередь о финансовой выгоде, а уж потом об экологии. Но в этом плане насаждения преуспели. Дров меньше, чем других видов топлива.
  3. Этот агрегат можно использовать не только для обогрева жилья, но и для приготовления пищи. Особенно это актуально для тех, чей дом находится далеко от газопровода.
  4. При всей эффективности дровяного отопления это совсем не сложно. Если все сделать правильно, печь даже без радиаторов отопления хорошо обогреет дом.
  5. Тяга печи создает теплообмен между улицей и домом, за счет чего достигается оптимальный температурный уровень и нормализуется влажность.
  6. Дровяной котел дарит приятный аромат, создает уютную атмосферу и напоминает нам о наших корнях.

Заключение

Сегодня мы узнали, что они представляют собой печи медленного горения. Безусловно, это перспективный вариант отопления жилых помещений, потому что в последнее время вопрос сохранения экологии и экономии топлива приобрел особую актуальность, а конструкция каталитической печи позволяет избавиться от других недостатков. устаревшие виды дровяных печей.

Любая печь или камин, используемые для обогрева помещений, эффективно выполняют свою функцию только при постоянном и активном сжигании топлива. Плюс ко всему происходит дополнительная теплоотдача стенками нагревательного устройства в то время, когда топливо сгорает и устройство остывает. Такой способ обогрева помещения недостаточно эффективен, так как КПД большинства таких устройств слишком низок. В тех случаях, когда от нагревательного устройства требуется, прежде всего, высокий КПД при небольшом расходе топлива, применяют печи длительного горения.

Принцип работы отопительных приборов данного типа

В большинстве отопительных приборов функция обогрева реализуется за счет нагрева самого прибора, нагрева окружающего воздуха и последующей передачи тепла его стенкам. Это связано с быстрым и интенсивным сгоранием топлива. Этот способ не слишком удобен по нескольким причинам: это «скачки» температуры в помещении, неполное сгорание топлива, в результате чего образуется много сажи и копоти, необходимость постоянно добавлять в топку уголь или дрова и регулировать тягу. .В посевах длительного горения все происходит несколько иначе.

Когда мы разжигаем огонь или достраиваем печь, мы поджигаем разрез снизу, после чего огонь постепенно распространяется вверх и в стороны. В результате мы получаем большое пламя, в котором топливо быстро соединяется, образуя угли. Пока они не умерли окончательно, есть возможность надуть их, направив поток воздуха в нижний слой угля, где они наиболее горячие — так часто попадают при приготовлении шашлыков. Такое интенсивное сгорание топлива происходит из-за того, что доступ кислорода в топку открыт.В посевах длительного горения огонь движется наоборот — сверху вниз, за ​​счет чего можно полностью загрузить топку, а топливо использовать постепенно, как и предыдущий, верхний слой — горение. Воздух попадает в топку прямо к месту возгорания, способствуя постепенному его продвижению вниз. Сам процесс горения не такой интенсивный, как в обычных топках: топливо скорее твитит, а не горит. В результате горение происходит значительно медленнее и выделяется.меньше тепла, которого достаточно для поддержания оптимальной температуры в помещении.

Пиролизные котлы отличаются особой экономичностью: помимо принципа медленного сгорания топлива реализуется также сжигание газов, образующихся в результате сгорания. Таким образом, эффективность такого нагревательного устройства значительно увеличивается, снижая затраты.

«Плюсы и минусы»

Несомненно, высокий КПД (до 85%!) И небольшие размеры таких агрегатов приобрели большую популярность, особенно там, где нет других источников тепла — природного газа, электричества.Привлекает возможность загрузить топливо один раз, после чего достаточно просто отрегулировать тягу в топке, когда будет достигнута желаемая комнатная температура. Он остается стабильным достаточно длительный период времени — в зависимости от модели устройства — и может достигать 30 и более часов.


В стоимости есть еще один положительный момент: печь длительного горения можно приобрести по очень скромной цене, по сравнению с «пафосными» каминами, и получить гораздо больший нагревательный эффект. Поэтому чаще всего эти устройства используются для обогрева помещений небольших загородных домов, производственных цехов, не имеющих централизованной системы отопления, домов сельских жителей и т. Д.Здания.

Разнообразие моделей позволяет организовать в доме как воздушный, так и водяной обогрев — в этом случае к топке подключается водяной контур. К такой духовке можно подключить емкость для нагрева воды для хозяйственных нужд, ее можно и варить, и разгонять, и разгонять — словом, этот прибор поистине многофункциональный.

Относительным недостатком этого устройства можно назвать утилитарный внешний вид: такая заглушка вряд ли украсит интерьер, но и не требуется.Ее с полным правом можно назвать «рабочей лошадкой» среди отопительных печей.

Газы, выходящие из топки в дымоходе, имеют низкую температуру (по сравнению с обычными печами) — около 2000, что приводит к образованию конденсата в дымоходе. Такую печь нельзя подключать к изогнутой, многосекционной трубе, так как тяга в ней очень мала, а продукты сгорания выводиться не будут.

Режим длительного горения включается не сразу — сначала нужно довести температуру в помещении до нужного уровня, только после этого уменьшить тягу и перевести топку в экономичный режим.В этом случае температура больше не повышается, а поддерживается только на заданном уровне.

Виды топлива, применяемого в топках данного типа

Еще одно преимущество, которое имеет долговечная печь горения — возможность использовать разные виды топлива — твердое, жидкое и газообразное. Правда, для каждого из них здесь предназначена модель устройства — универсальности нет. Обладая моделью, работающей на наиболее доступном и выгодном в данной местности топливе, вы можете полностью обеспечить эффективное и экономичное отопление своего частного дома, коттеджа, производственных помещений.

14 мая 2014 г. Алексей

Истощение природных ресурсов, используемых в качестве топлива, заставляет человечество задуматься о поиске альтернатив. Но пока замены нет, приходится разрабатывать оборудование, способное работать в экономичном режиме.

Одно из таких устройств — печь длительного горения. Его работа основана на принципе пиролиза. Что это за процесс и выгодно ли покупать такие агрегаты?

Ответы на эти вопросы помогут выбрать печь, которая справится с функцией отопления не хуже, чем самое современное котельное оборудование.

Что такое секреция газогенераторного оборудования?

Многим известны нагревательные агрегаты длительного горения, но что они известны далеко не всем. Поэтому перед покупкой такой модели не мешает основная информация о ней.

Итак, духовой шкаф, работающий по принципу длительного горения, представляет собой нагревательный элемент, способный поддерживать комфортное помещение в помещении не менее 4 часов. Его конструктивные особенности рассчитаны на наиболее полное потребление энергии сжигания любого топлива.

Такое оборудование имеет достаточно высокий КПД, благодаря качественной теплоотдаче. Рынок устройств длительного горения представлен тремя разновидностями:

  1. Печи-камины
  2. Буржахи
  3. Теплогенераторы

Первые, кроме обогрева помещения, предназначены для просмотра языков живого пламени. Их дизайн впишется в любой интерьер и может быть выполнен как в классическом старинном виде, так и в современном.

Буржестры — самые простые из этого класса.Они представляют собой металлический контейнер с дверцами для загрузки дров. В духовой шкаф встроен патрубок, позволяющий подключить агрегат к дымоходу.

Третий вид оборудования считается наиболее эффективным. Его особенность — возможность поддерживать особый режим горения, при котором образуется газообразный продукт с высокой удельной теплоемкостью. У таких моделей КПД может достигать 80%.

Суть пиролиза в том, какое топливо для него лучше?

Как работает устройство длительного горения? Его принцип действия основан на способности древесины под воздействием высоких температур и при ограниченном поступлении кислорода выделять дымовые газы во время горения.Раньше они выходили с дымом в атмосферу, а в современных моделях попадают в зону загрузки, где смесь горит с большим тепловыделением. Это позволило значительно повысить эффективность работы оборудования.


Работа такого агрегата происходит в следующем порядке. Сначала при большой концентрации воздуха в дровах дрова интенсивно разжигаются. Постепенно кислород выгорает и горение переходит в процесс напряжения. Это становится возможным из-за воздействия высокой температуры.

Отопительные печи длительного горения могут работать практически на любом виде твердого топлива, но максимальный эффект достигается только при сжигании сухой древесины. Поэтому, решив купить данное оборудование в качестве дополнительного источника тепла, выбирайте модели, в которых основным топливом является дрова.


Разнообразие модификаций печей длительного горения, их основные преимущества

Отличие агрегатов заключается в нескольких параметрах:

  • Вид материала (из которого изготовлено оборудование)
  • Время обогрева помещения
  • Функциональные особенности

По параметрам первой точки печи пиролиза длительного горения делятся на:

В зависимости от размеров и некоторых технических характеристик они имеют разное время нагрева (минимум — 3 часа, максимум — более 10 часов).Различная конструкция агрегатов позволяет использовать их для обогрева помещений площадью от 80 до 250 м²

.


Есть модели как для нагрева, так и для разогрева и варки, предназначенные для приготовления и разогрева пищи.

Ценовой диапазон такого оборудования достаточно широк. Самые простые модели отечественного производства можно купить всего за 7 тысяч рублей, а со стильным дизайном и современным оборудованием — в пределах 100 тысяч рублей.

Однако, учитывая различные печи длительного горения, цены на них не могут не вспомнить о достоинствах.

Сюда входят:

  1. Возможность эффективной работы на любом виде твердого топлива
  2. Практически полное отсутствие вредных выбросов в атмосферу
  3. Высокая эффективность

Можно ли собрать такую ​​технику самостоятельно?

Вопрос экономии средств за счет создания печи долговечного горения своими руками особенно актуален в современном обществе. Но возникнут ли сложности в эксплуатации такого оборудования? И дело даже не в том, что собранная конструкция будет менее производительной, чем изготовленная.

Смотрим видео про печь для пакетирования:

Вопрос касается необходимости установки в них электронной пломбы, что усложняет оборудование и процесс его создания своими руками. Этот факт ставится под сомнение, насколько выгоден принцип длительного горения.

Однако не все так плохо. Если техника не рассчитана на постоянное использование, то можно собрать одну из самых простых моделей, контроль работы которой осуществляется в ручном режиме.Такие печи длительного горения можно использовать для обогрева мастерских и подсобных помещений, бань, теплиц и гаражей.

Среди всего разнообразия самостоятельно изготавливаемого оборудования можно выделить два образца:

  • Печь длительного горения на отработанном масле (собирается в основном из первичных материалов)
  • Модель навигационная в народе бубонфия (из металлической бочки)

Оба агрегата пользуются большой популярностью у народных мастеров благодаря простоте конструкции и высокой эффективности при эксплуатации.Схему и комплектацию таких моделей довольно легко найти в сети.

Чьи продукты более эффективны?

Печи длительного горения позволяют снизить затраты на отопление не менее чем в 4 раза. Кроме того, они могут работать с отходами деревообработки и даже с сельскохозяйственной продукцией (соломой). Но сколько бы купить печь по принципу длительного горения? Все зависит от типа отапливаемого помещения и материальных возможностей.

Смотрим видео о продукции Bulleroin Правила печи:

Здесь следует учитывать, что оборудование зарубежных компаний считается наиболее эффективным и имеет стильный дизайн.Он способен не только обогреть помещение, но и стать украшением (пожарные мельницы). Но стоимость таких печей в несколько раз превышает показатели на аналогичное отечественное изделие. При выборе необходимо ориентироваться.


Посмотрим на продукцию отечественных предприятий, востребованную на отечественном рынке отопительного оборудования.

Циненовая печь предназначена для обогрева помещений с минимальным расходом топлива. Он способен работать на одной загрузке до 12 часов, что было достигнуто за счет принципа газогенерации.

В качестве топлива в данной модели можно использовать:

  • Древесные отходы
  • Торфобрикеты
  • Картон

Станок выполняется, как в обычных печах, а затем агрегат переводится в режим излучения. Для этого заслонка дымохода закрывается, а дверь накрывается. Регулируя степень движения заслонки устанавливают максимально возможный режим горения.

Устройства позволяют готовить пищу в некоторых модификациях

Печь Вологда — еще одна модель оборудования длительного горения.Поскольку производитель выпускает несколько модификаций оборудования, то при выборе модели необходимо обращать внимание на их технические характеристики. КПД печи достигает 80%.

Все печи длительного горения на углу от этого производителя оснащены варочной панелью, а некоторые имеют змеевик для нагрева воды. Конструктивные особенности позволяют подключать к ней бак с водой, гибкими шлангами или использовать с системой водяного отопления.

Выбирайте духовку не забывая изучать отзывы

Процесс покупки отопительного оборудования требует тщательного подхода.Ведь печь длительного горения выбирают не на пару недель, а на многие годы и поэтому к выбору стоит уделить особое внимание. В первую очередь следует обратить внимание на мощность.

Выбирается в зависимости от размеров отапливаемого помещения. Однако пренебрегать другими характеристиками не стоит. А чтобы мнение было правильным, в сети не будут лишними отзывы о духовках длительного горения.

Ремонт духовки, которая не включается после самоочистки

Духовки с самоочисткой

— одно из тех удобств, которые на бумаге выглядят неплохо, но на самом деле имеют длинный список потенциальных проблем, вызванных той же самой функцией самоочистки.Многие владельцы бытовой техники не понимают, как именно самоочищающийся духовой шкаф выполняет цикл очистки. Чтобы удалить скопившийся жир и частицы пищи, духовка сама нагревается до 500 градусов, что является самой максимальной температурой, которую духовка может безопасно достичь, не создавая явной опасности возгорания.

Хотя этот цикл обычно довольно успешно сжигает все накопившееся, он не обходится без затрат. Работая на максимальной температуре, духовка подвергает себя опасности. Он не предназначен для работы в таком горячем состоянии, пока длится цикл самоочистки.Хотя ваша духовка может выдержать несколько самоочисток, чем больше используется эта функция, тем больше вероятность того, что однажды ваша духовка просто не включится снова после цикла самоочистки.

Хотя, как правило, лучше избегать использования самоочистки и чистить духовку старомодной смазкой для локтей и одобренными чистящими средствами, но если ваша функция самоочистки привела к тому, что духовка перестала работать, вот что вы можете проверить, чтобы убедиться, что вы можете снова запустить его.

Что проверять, если духовка не запускается после самоочистки

Предполагая, что вы уже перезапустили духовку, отключив и снова включив питание, мы рассмотрим некоторые более конкретные компоненты, которые могут вызвать проблему.Если ваша духовка не запускается после того, как вы завершили цикл самоочистки, вам действительно нужно проверить все части, которые могут быть повреждены сильным нагревом. Провода и плавкий предохранитель подвергаются наибольшему риску, но даже такие предметы, как плата управления вашей духовки, могут быть повреждены остаточным теплом.

Ожидание разблокировки духовки

Если вы выполнили самоочистку, но еще не обнаружили духовку, которая не запускается, вместо этого вы обнаружите, что дверца духовки не открывается — подождите.Ваша духовка спроектирована так, что во время цикла самоочистки дверца запирается, поэтому ее нельзя открыть и создать опасность. Эта блокировка продлится даже после отключения тепла, чтобы и дальше обеспечивать безопасность других. Дверца будет заблокирована, пока духовка не остынет. Так что, если это ваша проблема, вам просто нужно подождать. Поскольку дверца не может открываться для быстрого отвода тепла, охлаждение займет больше времени, поскольку тепло выходит через вентиляционные отверстия духовки.

Если проблема не исчезла после нескольких часов ожидания, вы можете попробовать отключить питание духовки с помощью автоматического выключателя на минуту, прежде чем снова включить ее.После этого духовка перезагрузится, и дверца должна разблокироваться.

Поврежденная проводка

Если вы никогда не вынимали духовку из ниши или не убирали заднюю панель с кухонной плиты, но сзади за поддоном духового шкафа есть небольшая проводка. Эта проводка соединяет важнейшие части печи с платой управления. Хотя эта проводка изолирована, чтобы противостоять остаточному теплу, исходящему от бака перед ней, со временем эта изоляция может изнашиваться, и проводка может быть повреждена.

Если вы часто пользуетесь самоочисткой, когда духовка перестает работать, это должна быть первая проблема, которая проверяется после срабатывания предохранителя. Поврежденная проводка будет очень заметна при визуальном осмотре. Любой признак теплового повреждения будет означать, что он нуждается в ремонте. К сожалению, единственный способ устранения этой проблемы — замена поврежденных проводов. Обычно это означает просто получение новых жгутов проводов, одобренных производителем вашей духовки.

Сработал термопредохранитель

Как и ваша сушильная машина, ваша духовка оснащена тепловым предохранителем для вашей безопасности.Если духовка станет слишком горячей и может представлять опасность, сработает плавкий предохранитель. Как только он сработает, электричество больше не будет поступать к нагревательным элементам, и ваша духовка не будет нагреваться. При проверке проводки сзади вы также можете проверить и поменять плавкий предохранитель. Распространенным признаком неисправности термопредохранителя является то, что дисплей духовки работает, а нагревательные элементы — нет. Если вы хотите быть абсолютно уверены, проверьте плавкий предохранитель с помощью мультиметра, сработавший плавкий предохранитель больше не будет иметь непрерывности.

Термопредохранитель — это часть вашей духовки, которая годна только для одноразового использования. Как только он сработал, его нужно будет заменить новым. Некоторые модели могут иметь один, который вы можете сбросить, но это обычно чаще встречается в сушилках, чем в духовках, поскольку в сушилке чаще срабатывает предохранитель. Если это происходит сразу после самоочистки, обычно нет причин проверять, почему это произошло, поскольку духовка сильно нагревается во время этого цикла. Новый плавкий предохранитель должен быстро решить проблему.

Плата управления повреждена

Подобно проводке сзади, повышающееся тепло от цикла самоочистки может в конечном итоге привести к повреждению платы управления.Однако, в отличие от других проблем, повреждение платы управления может проявляться по-разному. Это мозг вашего устройства, и когда этот мозг поврежден, это может вызвать ряд проблем, в том числе и нефункционирование.

Вполне вероятно, что вместо того, чтобы просто перестать работать, вы увидите симптомы повреждения, такие как неработающий дисплей, неточные значения температуры и проблемы с нагревательным элементом. Вы можете проверить питание платы управления с помощью мультиметра, а также выполнить визуальный осмотр на предмет пузырей, деформации и других повреждений, связанных с нагревом.

Хотя замена платы управления кажется одним из тех сложных ремонтов, на самом деле это довольно просто. Обычно самые сложные части этого ремонта — добраться до платы управления, что означает некоторую разборку вашей духовки и проверку того, что проводка подключена в правильные места. В остальном это так же просто, как снять с платы крепежные винты и установить новый.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*