Пиролизный котел длительного горения видео: видео обзоры и цены на различные модели

Содержание

Котлы видео. Пиролизный котел видео. Котлы длительного горения видео.

Котлы видео

На этом сайте superkotel.com.ua и также на канале в YouTube опубликованы информативные фильмы: котлы видео обзор конструкции, принцип работы, возможности использования различных видов топлива, схемы подключения, видео отзывы про котлы на различных объектах.

Видео сгруппированы по содержанию. Чтобы смотреть про котлы видео на определенную тему – нажмите на обложку плейлиста с соответствующим названием.

Котлы видео темы, которые подробно рассматриваются:

  • пиролизный котел видео горения газа
  • видео инструкция: розжиг, чистка, признаки отличной работы
  • твердотопливные котлы видео отзывы и примеры на разных объектах
  • какие виды топлива можно использовать в качестве топливного сырья
  • сколько киловатт реально можно получить из каждого вида топлива и определение ориентировочного процентного содержания несгораемого остатка (от этого зависит на сколько часто придется чистить котел)
  • пример как установить твердотопливный котел видео котельной, системы отопления, обвязки.

Пиролизный котел видео

Работа котла кардинально отличается от горения в классическом котле по типу «буржуйки».

Пиролизный котел конструктивно имеет минимум две отдельных камеры. В первой при температуре до 650°С и недостатке кислорода топливное сырье «тлеет». В процессе такого термического разложения выделяется газ, насыщенный горючими высококалорийными компонентами.

Проходя сквозь форсунки в колосниковой решетке и «встретив» порцию кислорода, этот газ воспламеняется и горит уже во второй камере. Как это выглядит можно посмотреть трехминутный ролик «пиролизный котел видео«, где заснят процесс горения пиролизного газа во второй камере газогенераторного (пиролизного) котла.

Конструкция БРИК имеет дополнительную третью камеру: дожигания. Ее наличие позволяет обеспечить условия для максимально полного сгорания летучих калорийных составляющих газовой смеси. В результате: лабораторные испытания подтверждают высокий КПД Котлов БРИК. Одно из таких испытаний даже имеет официальный публичный характер. Смотрите пиролизный котел видео процесса измерения КПД, содержания СО и сажевого числа в исходящих дымовых газах.

Проверка КПД 90,6%. Измерение СО и сажевого числа.

Котлы длительного горения видео

По каким признакам можно определить, что котел длительного горения? Прежде всего нужно посмотреть на размер топливной камеры. Продолжительность горения на одной загрузке естественно зависит от того количества топлива, которое можно поместить внутрь.

Далее с помощью простых математических расчетов и справочных данных (сколько киловатт в час выделяет тот вид топлива, который Вы собираетесь использовать). Таким образом, можно узнать сколько киловатт тепловой энергии содержится в той порции топливного сырья, которое поместится в камеру котла за 1 раз. Делим это количество на среднюю мощность, которую будет «расходовать» Ваша система отопления и узнаем реальную длительность работы на 1 загрузке.

Отлично, если есть возможность посмотреть котел длительного горения видео работы в реальных условиях. Кто-то в рекламе может обещать сказочные цифры, которые кошмарно далеки от реальности. Внимательно изучайте характеристики котлов и проверяйте информацию с помощью калькулятора и справочных данных.

Котел длительного горения видео пример работы котла БРИК на разных видах топлива. Один и тот же котел несколько дней подряд разжигаем и загружаем полную топливную камеру разными видами топливного сырья. При этом производим контрольные замеры. Взвешиваем порцию топлива, которую удалось поместить в

котел длительного горения видео фиксация всего процесса. Теплосчетчик регистрирует количество киловатт, мощность, температуру теплоносителя, скорость покачивания воды через котел. Отмечено время начала розжига и момент, когда порция топлива догорела. Далее следует обобщающая информация и результаты проведенной «лабораторной работы».

Также интересные примеры работы: котел длительного горения видео БРИК мощные промышленные котлы на ДСП, брикетах древесных, а также «странном» и интересном топливе костра льна (стебли льна) в прессованном виде и просто сыпучем. В этих сериях Вы сможете узнать особенности горения, рекомендуемые настройки первичного и вторичного воздуха, длительность горения на 1 загрузке. Количество несгораемого остатка на колосниках позволит сделать вывод с какой частотой придется чистить котел, что также часто влияет на принятие решения об использовании того или иного топливного сырья.

Котлы видео ответы на частые вопросы

Множество вопросов, с которыми встречаются на разных этапах от выбора котла до его систематического использования в течении нескольких лет. Ответы на них Вы найдете в наших фильмах, которые сняты на разные темы:

  • на что обратить внимание перед покупкой котла
  • требования к котельной, рекомендации из практики
  • дымоходная труба: материал, монтаж, чистка
  • как установить твердотопливный котел видео
  • обвязка твердотопливного котла видео
  • настройка соотношения первичного и вторичного воздуха
  • характер работы котла на разных видах топлива
  • чистка твердотопливного котла видео
  • почему в котле деготь, смола, конденсат
  • замена футеровки, установка колосников

Подписывайтесь на наш канал в YouTube и узнавайте новости первыми.

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром

Автор aquatic На чтение 6 мин. Просмотров 2.8k. Обновлено

Если вы находитесь в поисках  качественного отопительного устройства для своего дома, то предлагаем вам рассмотреть такой вариант как пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром. Это функциональные и удобные приборы для нагревания помещений за короткий период времени. Для их изготовления используются современные технологии, а отличный показатель скорости прогрева и безопасность использования выделяют этот агрегат на фоне других альтернативных вариантов. Наш обзор познакомит вас с принципом работы подобных устройств, с их характеристиками и с разными моделями.

Пиролизный агрегат – это функциональное и мощное устройство

Что такое пиролизный котел: принцип работы пиролиза и его эффективность

В основе принципа работы пиролизного котла длительного горения находится обработка газов, получаемых при сгорании сырья из древесины. Знаете ли вы, что полученный газ выделяет большее количество тепла, чем просто дрова. Достоинством этой техники можно назвать то, что она несложна в управлении и включает автоматизацию процесса обслуживания.

Название такие котлы получили, благодаря пиролизному сжиганию, которое представляет собой процесс сухой перегонки топлива. При нехватке кислорода и воздействии повышенных температур древесное топливо разлагается  и выделяет компоненты, которые и называются пиролизным газом. Так образуется древесный уголь.

Разница в работе стандартного агрегата и пиролизного

Процесс сухой перегонки производится при температурных значениях 200-800 градусов. При сгорании пиролизный газ взаимодействует с активным углеродом, что приводит к отсутствию вредных веществ в дыме при выходе из котла. Такой агрегат меньше загрязняет атмосферу и выделяет минимальное количество сажи. Поэтому его нужно меньше чистить.

Особенности функционирования сложной конструкции

Устройство пиролизных котлов длительного горения с водяным контуром предполагает наличие двух отсеков. Нижний сделан для пиролизного процесса, а верхний – для переработки появившихся при сгорании газов.

Работа оборудования происходит следующим образом:

  • топливное сырье загружается в топку;
  • при помощи регулятора происходит установка режима горения;
  • после прогрева топочного отсека, запускается режим пиролиза. При этом перекрывается доступ кислорода, а древесное сырье медленного сгорает и емкость заполняется углекислым газом;
  • газ переходит в следующую камеру, размещенную в верхней части прибора;
  • газообразный компонент сжигается, что позволяет выделить еще какой – то объем тепла.

Вид агрегата в разрезе

Полезная информация! Так как процесс происходит при повышенных температурах, то все детали должны быть сделаны из жаропрочных материалов. Для этих целей применяется чугун. Если конструкция из стали, то применяется покрытие из керамики.

Принцип работы твердотопливного пиролизного котла длительного горения (видео)

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром: основные элементы

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром очень схожи со стандартными металлическими печами. В качестве топлива применяются дрова, торфяные брикеты, а также гранулы пеллет.

Составные элементы на примере конкретного оборудования

На дне емкости сгорания находится колосник, который выглядит как решетка из чугуна. Данный элемент предназначен для подачи воздуха под топливо. В корпусе из стали присутствуют две камеры: сгорания и загрузочная.  Внутри их поверхности облицовываются жаропрочным материалом. Дно емкости выкладывается кирпичом. В роли теплообменника выступают трубчатые конструкции.

На схеме изображена работа целой системы с подобным отопительным прибором

Полезная информация! Топливо, используемое для котлов должно быть хорошо просушенным.

Обзор моделей и стоимости пиролизных котлов

В таблице можно посмотреть, какие существуют модели, что из себя представляют и их цену.

Достоинства и недостатки котлов на пиролизном газе

У дровяного котла длительного горения с водяным контуром множество преимуществ по сравнению с другими отопительными конструкциями:

  • для подобного оборудования характерно медленное сгорание дров. Закладка топлива производится не чаще, чем раз за 12 часов;
  • так как топливо полностью перерабатывается, то не образуется много золы, что облегчает уход за конструкцией;
  • высокий КПД, который выше чем у остального оборудования;
  • возможность регулирования процесса сгорания дров;
  • нет нужды измельчать сырье, так как в просторную топку помещаются дрова любого размера;
  • присутствие водяного контура делает обогрев помещения более эффективным.

Внутреннее устройство пиролизного оборудования

Чтобы вы могли оценить устройство объективно, предлагаем, кроме достоинств больше узнать о недостатках:

  • у подобных котлов цена в два раза больше стандартных агрегатов, работающих на дровах.
  • зависит от электрической сети. Устройство дымососа не может работать без электричества;
  • в процессе пиролиза может образовываться деготь, который засоряет элементы конструкции;
  • в водяной контур необходимо подмешивать теплую воду.

Особенно актуальны котлы пиролизного типа, если поблизости есть деревообрабатывающее производство, где можно брать отходы.

В некоторых устройствах предусмотрены достаточно объемные топочные камеры, куда могут помещаться дрова большой длины

Обратите внимание! В некоторых случаях котел перестает работать, если вода из обратной системы попадает в контур охлажденной. Чтобы избежать подобной проблемы, установите обходной контур в конструкцию. При этом применяется трехходовой клапан. Когда горячая вода перемешается с охлажденной, прибор не будет выключаться.

Правильная загрузка дров

Полезные рекомендации по выбору

Выбрать подходящий пиролизный котел длительного горения на угле или на дровах, обращайте внимание на следующие параметры:

  • при выборе производителя не обязательно выбирать только европейские модели. Они дорогие, но по качеству сборки не уступают отечественным производителям;
  • наличие автоматической защиты и дозатора. Они отключают оборудование в случае непредвиденных ситуаций;
  • наличие бойлерной системы.

Подобное оборудование лучше устанавливать в нежилом помещении

Используя данные рекомендации, вы сможете выбрать экономичные котлы на твердом топливе длительного горения.

Схема подключения пиролизного устройства

После приобретения оптимального варианта,  для качественной работы агрегата его нужно правильно установить. При установке оборудования не забывайте соблюдать определенные правила. Например, вокруг места монтажа должно быть свободное пространство. Если нет отдельного помещения, то отведите под устройство отдельную площадку с достаточным отступом от стен.

Вариант безотходного производства с пиролизной конструкцией

Не забудьте настелить на пол материал с негорючими свойствами. Это может быть кирпич, металл или асбестовые пластины. Кроме естественной вентиляции, продумайте приточную. Помните, что поблизости с котлом нельзя складывать топливное сырье.

Схема оборудования на отработке

До того как приобрести оборудование, рассчитайте тепловые потери вашего дома. Если этого не сделать, то можно выбрать прибор с маленькой мощностью, который не обеспечит постройку достаточным количеством тепла.

Подобное оборудование можно сделать своими руками

Использование наших советов поможет вам выбрать достойное оборудование. Какую модель предпочесть, решать вам. Надеемся, что в этом вам поможет наш обзор и информация.

Твердотопливный котёл длительного горения – как выбрать ТТ-котел

В последнее время выбрать твердотопливный котёл длительного горения для отопления частного дома стало непростой задачей. Зная о высоком спросе на тепловые агрегаты подобного рода, производители и продавцы отопительной техники без разбору используют данную формулировку в названии своих изделий. Тем самым они вводят в заблуждение покупателей, слабо разбирающихся в этой области. Отсюда и цель нашего материала – помочь домовладельцу осуществить выбор источника тепла продолжительного горения, сжигающего твердое топливо.

Принцип работы котла длительного горения

Большой интервал между загрузками топлива имеет решающее значение для многих пользователей. Продолжительность горения 4—5 часов, свойственная традиционным теплогенераторам, мало кого устраивает.

Очень удобно, когда между закладками топлива в котел проходит 10–12 часов

Это вполне понятно, ведь люди хотят получить за свои деньги комфортное отопление, а не трудиться круглые сутки истопниками. Тем не менее принцип работы котла длительного горения ничем не отличается от традиционного агрегата:

  • дрова либо уголь сжигаются в топливной камере;
  • тепло от прямого сжигания воспринимается стенками топки и передается теплоносителю, циркулирующему внутри водяной рубашки;
  • разогретые дымовые газы также отдают тепло водяной рубашке и удаляются посредством дымохода.

Для справки. Топливную камеру и теплообменник принято изготавливать из стали либо чугуна.

Суть процесса горения отражена на схеме ТТ-котла, показанного в разрезе:

Воздух, нагнетаемый в топку вентилятором, по пути нагревается в воздуховоде

Закономерный вопрос: за счет чего достигается длительность работы на дровах 8—12 часов, а на угле – до 24 ч? Есть 2 пути:

  1. Выбрать режим тления, ограничив до минимума поступление воздуха в топку.
  2. Модернизировать конструкцию теплогенератора, максимально увеличив объем топливника.

Первый путь удобен недобросовестным производителям и продавцам, поскольку таким образом можно к названию любого котла приписать дополнение «длительного горения», а ответственность за реальную продолжительность взвалить на домовладельца, предлагая ему жечь дрова в режиме медленного тления. Но это неприемлемо по нескольким причинам:

  • при тлении древесина выделяет мало тепловой энергии, ее может не хватать на обогрев здания;
  • КПД теплового агрегата падает до 50% вместо 75%, значительная часть топлива сгорает впустую;
  • уголь мелкой фракции при недостаточной температуре в топке может спекаться и браться коржом;
  • свежая древесина некоторых пород (ива, тополь) крайне неохотно горит в подобном режиме;
  • при тлении вместо безобидного углекислого газа (СО2) в атмосферу выбрасывается токсичный угарный газ (СО).

Для справки. Во многих странах Западной Европы запрещена эксплуатация ТТ-котла без буферной емкости, поскольку она позволяет агрегату работать в режиме полного горения с максимальным КПД и минимальными вредными выбросами.

Оригинальная схема котла верхнего горения, взятая с сайта http://stropuva.ru/

Второй путь – более правильный, хотя и ведет к дополнительным затратам и росту конечной стоимости изделия. Увеличенные размеры камеры сжигания позволяют поместить туда больше топлива, которое в эффективном режиме станет гореть дольше. Этот принцип используется во многих современных котлах прямого и верхнего горения.

Критерии выбора отопительного агрегата

Помимо цены теплогенератора, соответствующей вашему бюджету, выбор осуществляется по таким критериям:

  • тепловая мощность;
  • максимальное рабочее давление теплоносителя;
  • продолжительность работы с 1 закладки топлива.

Мощность отопителя равна расчетной тепловой нагрузке на систему отопления, умноженной на коэффициент запаса. Точный расчет тепловой нагрузки довольно сложен и заслуживает отдельной темы, но при выборе можно воспользоваться общепринятыми укрупненными вычислениями. Их суть проста: на обогрев 10 м² площади выделяется 1 кВт тепловой энергии. Зная общую квадратуру помещений, несложно рассчитать нагрузку на отопление.

Система отопления призвана компенсировать все потери тепла, уходящего через ограждения, вместе с вентиляцией и горячей водой

Когда планируется, что котел долгого горения будет работать только на обогрев, то для определения его мощности полученное значение нагрузки умножается на 1.2. Для обеспечения горячего водоснабжения придется подобрать теплогенератор с полуторным запасом (коэффициент 1.5).

Перед тем как выбрать котел на твердом топливе по рабочему давлению, нужно выяснить перепад высот между нижней и верхней точкой водяной системы отопления. Вопрос актуален для коттеджей в 2—3 этажа, где котельная может располагаться на уровне цоколя либо в подвале. Чтобы вы понимали, 10 м высоты водного столба равны давлению 1 Бар или 1 кг/см² (1 Атм.). То есть в доме, где перепад высот составит 10 м, давление в системе будет не менее 1 Бар.

Если для одноэтажного частного дома сгодится отопитель с рабочим давлением 1—1.5 Бар, то для особняка в несколько этажей понадобится агрегат с более высокими характеристиками. Следует отметить, что лучшие котлы длительного горения на дровах и угле от известных производителей способны выдерживать давление до 3 Бар (30 м водного столба).

Выбирая твердотопливный источник тепла, не стоит заострять внимание на КПД теплогенератора, поскольку многие производители лукавят и завышают этот показатель. Ведь проверить его вы все равно не сможете. Реальный КПД дровяных и угольных котлов данного типа лежит в диапазоне 70—75%.

Подбор теплогенератора по продолжительности горения

Визуально отличить настоящий ТТ-котел длительного горения среди прочих можно по следующим признакам:

  1. В паспорте изделия указана продолжительность работы с 1 загрузки не менее 8 часов.
  2. Увеличенный объем топливника наращивает общую высоту агрегата, отчего подобные котлы выше своих «собратьев» при одинаковой тепловой мощности. Другой вариант – увеличение глубины топки, отчего корпус «вырастает» в длину.
  3. У высоких моделей расстояние между загрузочной и зольной дверцей – порядка 500 мм, не меньше. Часть производителей снабжает свои изделия третьей промежуточной дверцей для удобства эксплуатации.
Современный котел продолжительного горения Atmos D30

Примечание. Пиролизные и пеллетные отопители не относятся к рассматриваемой категории, так как функционируют по другому принципу.

Пример. Твердотопливный водогрейный котел, работающий по обычной схеме, имеет объем топки 50—65 литров при мощности 22 кВт и паспортной длительности горения 6 ч на дровах. Полный объем топливника теплогенератора долгого горения составляет 100 л и более, а полезный (до уровня загрузочной дверцы) – 80 л при мощности 20 кВт (например, ATMOS D30 и VIESSMANN VITOLIGNO 250-S). Если же рассматривать котлы с верхним горением дров типа прибалтийской Стропувы (Stropuva), то там объем камеры достигает 260 л (мощность 20 кВт).

 Отопители с верхним сжиганием топлива способны функционировать 12—15 часов на дровах и до 3 суток на антраците, но имеют ряд недостатков:

  • поленья нельзя подкидывать «на ходу», а только после полного сгорания предыдущей порции дров;
  • затруднительно делать краткосрочное протапливание дома;
  • горючее мелкой фракции наподобие опилок или мусора иногда зависает на стенках.

Подробнее о данных теплогенераторах рассказано на видео:

Ряд полезных советов по выбору

Многих домовладельцев интересует вопрос, как выбрать двухконтурный твердотопливный котел, способный работать без дозагрузки 8 часов и более. Задача непростая, поскольку лучшие представители племени ТТ-котлов длительного горения редко оснащаются вторым контуром для ГВС. Так что отыскать на рынке подходящую модель будет нелегко. Отсюда совет: лучше используйте совместно с дровяными теплогенераторами бойлер косвенного нагрева, предусмотрев полуторный запас по мощности.

Для справки. В техническом паспорте на обычный твердотопливный агрегат, оснащенный вторым контуром, расход горячей воды указывают в литрах за 1 час, а не в минуту, как у двухконтурных газовых котлов. Причина – в режиме работы отопителя, он обеспечит паспортный расход только при температуре воды в котловой рубашке 90 °С.

Теперь ряд советов, как выбрать подходящий источник тепла на твердом топливе:

  1. Когда стоит выбор между длительно работающим котлом прямого и верхнего горения, берите вариант первый. Обычный агрегат с увеличенной топкой создаст вам гораздо меньше хлопот.
  2. Если надо выбирать между чугунным и стальным теплообменником, то предпочтительнее вариант первый. Чугунные элементы котла служат намного дольше стальных, но и стоят на 15—20% дороже.
  3. При надежном электроснабжении жилища лучше приобрести модель котла с принудительной подачей воздуха вентилятором и автоматикой. В режиме ожидания, когда теплоноситель нагрет до нужной температуры, а вентилятор отключен, доступ воздуха в топку перекрыт абсолютно и древесина тлеет очень медленно.
  4. Выбирайте модель ТТ-котла, где вентилятор установлен сверху корпуса. В изделиях с вентилятором, встроенным в дверцу или боковую стенку, этот узел быстрее выходит из строя. Причина – в пыли и мусоре, которые вентилятор захватывает из нижней зоны помещения.

    Так выглядит колосниковая решетка из труб, наполняемых теплоносителем

  5. Избегайте покупки котла с водотрубными колосниками (вместо привычной решетки проходят трубы, наполненные теплоносителем). Во-первых, к ним намертво прикипает мелкая фракция угля. Во-вторых, водонаполненный колосник быстро охлаждает жар в топке, заставляя чаще срабатывать автоматику, запускающую режим горения.

Выбирая для отопления дома дровяной котел длительного горения, учтите, что цена этих агрегатов ощутимо выше. Будьте внимательны, общаясь с торговыми представителями разных производителей, изучайте инструкцию по эксплуатации изделия. Если там написано, что объем топливника – 45 л, а продолжительность горения – 8 часов и больше, смело отказывайтесь от предложения, как бы оно ни привлекало ценой. Реально вам придется догружать такой отопитель каждые 4 часа.

Принцип работы твердотопливного котла, видео

Что такое “твердотопливный котел длительного горения”? Термин красивый… “длительного-ого-го”, но не имеет однозначного определения. У каждого свое понятие “длительно”. Для одного это непрерывная работа агрегата дольше 4-6 часов. Примерно на столько времени хватает загрузки традиционного бытового котла. Другой может подумать, что он чуть ли не как газовый. Раз в неделю подошел, золу выбрал, дрова/уголь заложил и все.

Оборудованию можно дать такое определение:

Твердотопливный котел длительного горения
Тепловой агрегат для отопления и/или горячего водоснабжения, вырабатывающий тепло путем сжигания твердого  топлива (дров, угля, брикетов, пеллет и т .п.), продолжительность работы которого на одной закладке дольше, чем у традиционного (обычного).

От чего зависит длительность горения?

Увеличить длительность горения твердого топлива одна из самых насущных задач для производителей твердотопливных котлов. И она пока не решена.

В общем, продолжительность работы на одной закладке дров зависит от многих  факторов. К ним относятся:

  • тип горения
    Сегодня к котлам длительного горения относят устройства с верхним (свеча) и пиролизным типом горения;
  • тип топлива
    Некоторые виды топлива дают возможность автоматизировать работу котла и за счет этого продлить длительность работы на одной закладке (засыпке). Например, пеллеты, некоторые виды углей могут подаваться в камеру сгорания через шнек или транспортер.
  • качество топлива
    Качество (калорийность), влажность оказывают большое влияние на длительность работы теплогенератора. Заложив полную топку сухих дубовых дров и настроив тягу, работа даже традиционного котла будет сравнительно долгой. И наоборот, заправив топку сырым тополем получим не долгое горение, а головную боль.
  • автоматика
    Правильно настроенная автоматика способна оптимизировать работу отопительного оборудования и продлить длительность горения на одной закладке. Это наддувной или вытяжной вентилятор, микропроцессор, регулятор тяги, трехходовой защитный клапан. Ее отсутствие или неправильная настройка приводят к отоплению улицы, недостаточной выработке тепла, возникновению налета в дымовых трубах и на теплообменнике, ускоренной коррозии и другим проблемам.

Можно пойти другим путем. Не играться с длительностью горения, а установить емкость для сохранения тепла — теплоаккумулятор. Таким образом, твердое топливо будет сгорать в оптимальном режиме независимо от потребности в тепле. Избыточная тепловая энергия будет накопливаться в теплоаккумуляторе в виде горячей воды и использоваться на отопление по мере необходимости. Многие специалисты считают, что лучше приобрести традиционный котел + аккумулирующий бак.

Преимущества твердотопливных котлов длительного горения

Основное преимущество теплоагрегатов на твердом топливе в сравнении с традиционными — увеличенная продолжительность работы котла на одной закладке. И чем она больше, тем комфортнее для владельца дома. Согласитесь, один или два раза в день делать закладку — это очень большая разница.
Особенно эффективно преимущества оборудования долгого горения проявлявляются в межсезонье, осенью и весной. При низкой потребности дома в тепле и растянутом горении подходы владельца для чистки котла и закладки дров становятся намного реже. А свободного времени становится больше.
Увеличенная длительность горения не единственное преимущество котлов этого типа. Во-первых, само сжигание дров, пеллет и брикетов из отходов деревообрабатывающего, сельскохозяйственного производства является более щадящим для окружающей среды, так как это возобновляемые источники энергии. Во-вторых, при использовании дров можно применить принцип пиролиза. А это еще более полное сгорание топлива и пониженная эмиссия СО2 в атмосферу. В-третьих, ряд моделей ТТ котлов долгого горения позволяют использовать отходы соответствующих производств. Утилизация с пользой для человека. В-четвертых, оборудование хорошо поддается автоматизации (относится к пеллетным котлам). А это еще большая экономия топлива. Ну и общие преимущества всех твердотопливников присущи и агрегатам длительного горения: автономность, независимость от поставщиком топлива, минимум разрешительных документов, оптимальное оборудование в качестве резервного.
Как недостатки, можно выделить увеличенную стоимость котлов долгого горения. Но при правильной эксплуатации разница в цене возвращается в течении нескольких лет.

Как выбрать твердотопливный котел длительного горения

Выбор твердотопливного котла длительного горения основывается на следующих основных критериях:

  • мощность
  • тип
  • функциональность

Мощность котла подбирается под потребность вашего дома в тепловой энергии. Она измеряется в киловаттах (кВт). Рекомендуется за помощью в подборе обратиться к специалисту-теплотехнику. Он подберет агрегат профессионально, с учетом всех параметров вашего жилья. При подборе важны этажность, материал стен, тип утепления, размещение и тип оконных, дверных конструкций, позиционирование здания на местности и многое другое. Учитывается, будет ли котел подогревать горячую бытовую воду и в каком объеме. Самостоятельно правильно провести такие расчеты сложно.
Для приблизительного определения мощности котла длительного горения можно воспользоваться соответствием 1 кВт мощности на 10 кв.м. площади. Например, для отопления дома 100 м.кв. нужен котел на 10 кВт. Но это в очень большом приближении. Если дом хорошо утеплен, установлены 3-, 4-камерные стеклопакеты, то вполне может быть, что котла 6-7 кВт для такого дома будет достаточно. В то же время, для дома без утепления, со старыми окнами может потребоваться агрегат на 15-17 кВт. Перебор или недобор мощности теплоагрегата крайне нежелательны. При недостаточной мощности котел не сможет нормально обогреть дом в сильные морозы. При завышенной — будет перерасход топлива.
По типу котлы подразделяются на верхнего горения, пиролизные, пеллетные. Последние самые технологичные, но и самые дорогие.
Функционал котла дает дополнительные преимущества владельцу — экономит топливо, увеличивает межзагрузочный интервал. Есть большое количество видов оборудования и автоматики для расширения функционала. От недорогого механического регулятора тяги до установки теплоаккумулятороа, контроллера управления всей системой.

Видео по твердотопливным котлам длительного горения

Собственно, к бытовым котлам долгого горения сейчас относят:

  • верхнего горения
  • пеллетные
  • пиролизные

Отзывы на них не однозначны и перед приобретением (стоят они не дешево) следует тщательно ознакомиться с особенностями их работы. Почитать форумы, посмотреть видео, проконсультироваться у нескольких специалистов-продавцов, пообщаться с владельцами такого оборудования.

Ниже мы собрали несколько видео по твердотопливным котлам длительного горения, которые на наш взгляд, наиболее объективно отражают то, с чем придется столкнуться их будущему владельцу, освещающие принцип принцип работы твердотопливных котлов долгого горения.

Принцип работы котла верхнего горения

Видео — принцип работы котла верхнего горения

Негативный отзыв на котел верхнего горения от реального владельца

Принцип работы пеллетного котла

Как работает пеллетный котел HERZ Рelletstar CONDENS

Отзывы реального владельца пеллетного котла

Принцип работы пиролизного котла

Видео — сравнение обычного и пиролизного котлов на твердом топливе

В окончание нужно добавить, что выбор твердотопливного котла — ответственное мероприятие. Фактор длительности горения важный, но не единственный. Не менее важны цена оборудования, доступность топлива, в каком режиме агрегат будет эксплуатироваться (основной или резервный), наличие буферной емкости, автоматики, трехходового клапана, тип системы отопления и много других. К выбору котла на твердом топливе нужно подходить комплексно.

Видео инструкция запуска пиролизного твердотопливного котла «Мотор Сич»

Специалисты нашей компании подготовили специальный видеоряд, который ознакомит вас с важными моментами работы с данным видом оборудования, и позволит воспринимать полезную информацию более комфортно.

Презентационное видео познакомит вас с продукцией компании “Атом”, являющейся официальным представителем Лебединского завода “Мотор Сич”. На видео представлены твердотопливные пиролизные котлы мощностью от 16 до 300 кВт, предназначенные для отопления жилой и коммерческой недвижимости площадью до 3000 кв.м. Просмотрев ролик, вы сможете убедиться в том, что котлы “Мотор Сич” — это высококачественное оборудование, которое по многим параметрам превосходит популярные отечественные и зарубежные аналоги отопительного оборудования.
Вы узнаете об основных преимуществах агрегатов отечественного производства, к числу которых можно отнести следующие:

  • Большой объем камеры загрузки позволяет использовать в качестве топлива дрова диаметром до 300 мм и работать на одной топливной загрузке около двенадцати часов.
  • Футеровка камеры обеспечивает высокую температуру в загрузочной камере, которая предотвращает появление конденсата и образование смол, а также позволяет использовать топливо с показателем влажности в 50%.
  • Стены камер сгорания и загрузки агрегатов “Мотор Сич” изготовлены из толстого металла и защищены специальным керамобетоном от прогорания.
  • Электронный блок управления позволяет постепенно изменять температуру теплоносителя, осуществлять регулировку мощности нагнетающего вентилятора и управлять циркуляционным насосом.

Особенности эксплуатации и непосредственная работа котла “Мотор Сич” представлены на видео “Инструкция по эксплуатации котла”.

Просмотрев видеоролик, вы ознакомитесь с последовательностью действий, предшествующих запуску агрегата в работу. Четкое следование инструкции по эксплуатации обеспечит надежную и безопасную работу оборудования.

Перед первым самостоятельным запуском пиролизного котла «Мотор Сич», ознакомтесь пожалуйста с данным видео.

Тег video не поддерживается вашим браузером.
Скачайте видео.
 
Тег video не поддерживается вашим браузером.
Скачайте видео.
 
Тег video не поддерживается вашим браузером.
Скачайте видео.

Перечислим основные этапы ввода устройства в эксплуатацию, согласно инструкции:

-Убедитесь, что система отопления заполнена теплоносителем.

-Убедитесь, что все элементы системы готовы к работе.

-Включите блок управления.

-Нажмите кнопку “Стар” и удерживайте ее до того момента, когда погаснет диод “Вентилятор”.

-Откройте шибер прямой тяги.

-Разожгите в камере небольшое количество мелких дров.

-Твердотопливные котлы на видео наглядно продемонстрируют вам простоту в управлении и легкость в эксплуатации данного вида отопительного оборудования.

-Также вы можете посмотреть горение пиролизного котла на видео “Котел в работе”.

Как работает пиролизный котел (видео)

Работа пиролизного котла, представленная на видео, позволит вам не только познакомиться с процедурой эксплуатации агрегата, но и понять принцип работы устройства. Его суть заключается в том, что в условиях недостатка кислорода при высокой температуре происходит выделение пиролизного газа. Он поступает в специальную камеру, где сгорает и выделяет тепло, направляемое на нагрев теплообменника. Сгорание приролизного газа позволяет снизить выброс вредных продуктов горения в атмосферу в три раза по сравнению с классическими видами котлов.

Твердотопливные пиролизные котлы длительного горения, представленные на видео — это устройства, чей показатель коэффициента полезного действия достигает значения в 92%.

После просмотра наших видеоматериалов вы убедитесь в том, что котлы производства “Мотор Сич” экономичны и просты в эксплуатации. Их эффективность доказана практическим опытом владельцев твордотопливных котлов, сделавших покупку в компании ООО “Атом”.

Прочитать инструкцию онлайн на нашем сайте.

Пиролизные котлы: вопросы и ответы

ВОПРОС ОТВЕТ

Можно ли переделать обычный котел в пиролизный?

Нельзя. Но можно усовершенствовать обычный котел. Три варианта:

  • Без вмешательства в конструкцию котла – установить теплоаккумулятор, система станет более эффективной.
  • С минимальным вмешательством в конструкцию котла – установить ручной регулятор температуры или вентилятор. Как правило, на теле котла достаточно заглушенных технологических отверстий, куда можно установить ручной термостат. Установка вентилятора требует минимальной доработки нижней дверцы.
  • С вмешательством в конструкцию котла – вмонтировать экономайзер.

Бывают ли пиролизные котлы на угле?

Да, бывают, причем их конструктивные отличия от дровяных – минимальны.

Пиролизный котел обязательно должен иметь ФОРСУНКУ для сжигания пиролизных газов. У дровяных она выполнена из керамики (неподвижна) – самый термостойкий и долговечный материал. У универсальных пиролизных котлов (дрова-уголь) и у угольных — форсунка подвижная, выполнена из набора чугунных пластин, смонтированных на трубе – для удобства очистки котла от шлака. В дровяных котлах шлак не образуется.

Нужно ли заземлять пиролизный котел?

Да, нужно. Котел — это составная часть системы отопления, которая по правилам должна иметь заземление.

Пиролизный котел и котел длительного горения – это одно и то же?

Только в том смысле, что пиролизные котлы «горят» в разы дольше, чем обычные. Иными словами, пиролизные котлы – это всегда котлы длительного горения. Но котлы длительного горения – это не всегда пиролизные котлы.

Котлы длительного горения – это котлы с большой продолжительностью горения на одной загрузке (от нескольких часов до нескольких дней). При этом качественные показатели горения (КПД и уровень вредных выбросов) у них такие же, как у обычных котлов, а высокая продолжительность горения обусловлена конструктивными особенностями:

  • Большой объем загрузочной камеры. Это как если в обычный автомобиль установить топливный бак в 2 раза больше обычного.
  • Конструкция камеры сгорания имеет вытянутую в вертикальном направлении форму и позволяет поддерживать горение в одной точке. Топливо горит снизу, там, где происходит подача воздуха, и все загруженное топливо опускается по мере выгорания. Или же топливо горит сверху, а рукав подачи воздуха имеет подвижную конструкцию и опускается по мере выгорания все ниже. Такой процесс сжигания топлива можно сравнить с горением бенгальского огня: чем длиннее палочка, тем дольше он горит.
  • Широкий диапазон регулировки мощности (от 20 до 100%) с помощью термостата и воздушной заслонки.

Тут надо учитывать, что длительное горение на одной загрузке не избавляет пользователя от необходимости периодически (раз в 2-4 часа) подходить к котлу для контроля и корректировки работы термостата и положения подающего рукава. Что практически сводит на нет все его достоинства.

Существуют ли энергонезависимые пиролизные котлы?

Да, существуют. Но они более требовательны к высоте и конструкции дымохода. Их мощностной ряд ограничивается 25 кВт. Иначе пиролизными их назвать нельзя.

Что случится с энергозависимым пиролизным котлом при внезапном отключения электричества?

В гравитационной системе отопления или при наличии теплоаккумулятора и Laddomat – ничего, в худшем случае он погаснет.  
Это касается любого твердотопливного котла: при отключении электричества, котел может перегреться и закипеть.

Нужен ли полноценный (выше конька) дымоход пиролизному котлу, оснащенному вентилятором?

Да, нужен. По нескольким причинам:

  • вентилятор (вытяжной или нагнетательный) очень маломощный и обеспечивает движение воздуха и дымовых газов только в теплообменнике котла, а удаление дымовых газов через дымоход происходит так же, как у обычного котла.
  • низкий дымоход не обеспечит хорошую тягу и через открытые форточки может попасть в дом.

Нужен ли пиролизному котлу теплоаккумулятор?
 

С теплоаккумулятором любой твердотопливный котел станет более эффективным.

Можно ли устанавливать пиролизный котел с большим запасом (+30-80% от номинала) мощности?
 

Можно, но только при наличии теплоаккумулятора — избыток тепла нужно куда-то «складировать».  А работа котла на пониженной мощности чревата низкотемпературной коррозией.

Утверждается, что пиролизные котлы работают намного экономичнее обычных. За счет чего достигается экономичность и в чем она заключается?
 

Экономичность заключается в экономии топлива.
КПД обычного котла 65-78%, КПД пиролизного котла — 82-91%. Это значит, что котел эффективнее сжигает топливо. Иными словами, при прочих равных условиях, топлива на отопительный сезон пиролизному котлу требуется до 26% меньше.

Газогенераторный и пиролизный котел это одно и тоже?
 

По сути, да. Но европейские производители выделяют газогенераторные котлы в отдельную категорию. Отличия таких котлов —  в конструкции пиролизной камеры: она имеет бОльшие размеры и улучшенную конструкцию. Температура генерации выше, качественный состав пиролизных газов лучше, и, как следствие, выше температура сгорания газа. Поэтому у газогенераторных котлов КПД больше 90% и класс энергоэффективности и экологической безопасности тоже выше.

На сколько хватает одной загрузки дров (котел 30 квт, «за бортом» -20°)?

В режиме поддержания системы отопления — гарантированно на 6-8 часов (80-90% нагрузки от номинала), при хорошей термоизоляции здания – на 8-10 часов.

Какую автоматику можно использовать при эксплуатации пиролизного котла?

Пиролизные котлы обычно снабжены штатной автоматикой управления. Дополнительно можно подобрать универсальную автоматику для такого типа котлов — Termoventiler, TECH, Siemens, Honeywell и др. Или в соответствии с рекомендациями производителей.

Сколько раз в сутки придется топить пиролизный котел?
 

Всё зависит от сезона – температуры на улице. В средней полосе: 1 раз в межсезонье и 1-2 раза зимой, а при наличии теплоаккумулятора —  1-1,5 раза в сутки зимой и 2-3 раза в НЕДЕЛЮ в межсезонье.

Есть ли в этих котлах защита от перегрева? Если нет, возможно ли ее установить дополнительно? В правильных пиролизных котлах защита от перегрева предусмотрена.

Будет ли функционировать котел, если лопнула форсунка (или любая другая деталь из керамической оснастки)?

Сквозные трещины керамики не влияют на работоспособность котла. Но за ними может последовать более масштабное разрушение керамики, при котором эксплуатация станет невозможна. Это значит, что менять деталь нужно, но всегда есть запас времени для ее приобретения.

Требования производителя – сухие дрова (20%), что будет, если использовать дрова с высокой влажностью или откровенно сырые?

Котел работать будет и на влажных дровах, но на пониженной мощности.

принцип работы, как сделать своими руками

Пиролиз — разложение материала при высокой температуре и ограниченном поступлении кислорода.

В случае с пиролизным котлом длительного горения происходит максимальное прогорание твёрдого топлива и выделяющегося из него газа.

Например, в обычной печи пиролиз не предусмотрен, поэтому там тепло выделяется в основном за счёт горения дров. А пиролизные котлы устроены так, что позволяют дополнительно сжигать газ, который выделяется при горении топлива.

В результате горение одной загрузки топлива длится дольше, а дров требуется меньше.

Принцип работы

Главной чертой пиролизных котлов является наличие второй камеры для дожигания выделяющегося при горении газа. Это увеличивает работу одной закладки дров до 12 часов, а КПД до 90%.

Схемы таких котлов включают следующий набор элементов:

  • поддувало;
  • камеру для загрузки топлива и газификации;
  • теплообменник;
  • камеру сгорания;
  • камеру дожигания;
  • дымоход.

Поскольку задачей работы котла является обогрев не только прилегающей территории, но и других площадей строения, к нему подключается система отопления. Поэтому в конструкции предусмотрен вход и выход для водяного контура. Эксплуатация начинается с загрузки твёрдого топлива и его розжига.

Высвободившееся тепло идёт в камеру сгорания, а высвободившиеся в процессе горения газы дожигаются в соответствующей камере. Полученное тепло поступает на теплообменник, от которого передаётся системе отопления. Зачастую такие агрегаты нуждаются в принудительной тяге, поэтому для наддува устанавливается вентилятор.

Внимание! За прибором требуется уход, специалисты рекомендуют делать перерывы, если система работает дольше суток.

Пиролизный котёл на естественной тяге

Устройство на естественной тяге может функционировать за счёт трубы дымохода. При этом горячий воздух поднимается вверх, а холодный поступает снизу. Такой вариант при продуманной конструкции может справляться со своей задачей и в домах без электричества.

Фото 1. Пиролизный котел Atmos, работающий на естественной тяге, с небольшим отсеком для дров.

Но специфика пиролиза, при котором выделение дополнительного тепла происходит за счёт дожигаемых газов, предусматривает использование конструкции со сложным воздушным трактом.

В результате у естественной тяги возникает на пути больше препятствий, чем, например, в случае с обычной печью. Поэтому она работает менее эффективно, чем вариант с принудительной тягой. К тому же пространство для дров в такой конструкции меньше, а загружать их приходится чаще.

Преимущества принудительной тяги

Принудительная тяга обеспечивает регулярный приток воздуха. Его интенсивное поступление позволяет преодолевать котельный тракт и дымоход в необходимом для поддержания процесса режиме.

Фото 2. Пиролизный котел, который работает на принудительной тяге, обеспечивая постоянный приток воздуха.

Хотя для работы вентилятора требуется электричество, это окупается за счёт целого ряда плюсов:

  • время горения больше;
  • расход топлива меньше;
  • больше интервал между закладками;
  • меньше отходов и выбросов в атмосферу.

Справка! Наиболее эффективный вариант пиролизного котла длительного горения — это конструкция с принудительной тягой. Её КПД достигает до 90% благодаря максимально сжигаемому топливу.

Что нужно для изготовления устройства своими руками?

Для самостоятельного изготовления устройства необходимо выбрать подходящий под конкретные условия и принцип работы проект. Конечно, можно пойти и купить прибор в магазине, но сделать его самому своими руками дешевле и эффективнее.

Перед тем как приступить к изготовлению, необходимо оценить требуемую мощность. Для этого нужно учесть площадь помещения, которое предстоит отапливать.

Затем необходимо определить, будет ли установлена на котле дополнительная автоматика или нет.

Автоматический блок позволяет отслеживать температуру помещения и в зависимости от этого регулировать работу котла, а также отключать его функции в случае опасности. Но без него тоже можно обойтись.

Оценив необходимый эффект от котла и выбрав проект, приступают к изготовлению агрегата. Наиболее распространённым проектом для самостоятельной сборки считается схема Беляева.

Чтобы её реализовать, нужны соответствующие материалы и инструменты. Большое значение для материалов играет их устойчивость к высоким температурам. Чтобы не ошибиться в выборе, можно обратиться к консультанту на металлобазе или в магазине.

Вам также будет интересно:

Необходимые инструменты

Обычно к необходимым для изготовления котла материалам относятся:

  • металлическая и профильная труба разного диаметра;
  • шамотный кирпич;
  • листы из металла;
  • насос для воздуха или вентилятор;
  • датчик температуры;
  • жаростойкая фурнитура.

В список инструментов, необходимых для работы над агрегатом, входят:

  • инвертор и электроды;
  • болгарка с кругами;
  • дрель и свёрла по металлу;
  • электролобзик.

К этим инструментам в процессе сборки могут добавиться и другие. Главное, чтобы они позволили резать и соединять детали котла, добиться его прочности и герметичности, а также смонтировать на корпусе требуемые элементы.

Этапы постройки пиролизного котла длительного горения

После того, как выбран подходящий чертёж, на его основе выполняется рабочий вариант.

Размеры отсеков, топочных камер и других элементов агрегата устанавливаются в соответствии с проведёнными расчётами.

Например, объем загрузочной камеры вычисляется по принципу 2 литра на один килограмм топлива, которое планируется использовать, плюс 30%.

Это связано с тем, что дрова могут иметь неровные края и не укладываются впритык друг к другу, увеличивая занимаемую площадь.

Габариты также стоит прикидывать в расчёте на мощность 20–25 кВт. На неё ещё можно найти материалы при ручной сборке. При большей мощности нужна более толстая сталь, сварку которой проводить дома крайне затруднительно по причине необходимости мощного оборудования.

В список действий для изготовления пиролизного котла, входят:

  • Резка труб и листов болгаркой.
  • Сверление отверстий.
  • Сварка топочной камеры.
  • Установка перегородки для дымооборота.
  • Установка колосника между топочной камерой и секцией дожига.
  • Присоединение трубы с заслонкой вверху.
  • Выполнение отверстий из остатков металла для топочной и зольной камер.
  • Установка вертикальных стальных перемычек между внутренней и внешней сторонами теплообменника.
  • Монтаж соединений для подачи воды.
  • Монтаж дверей агрегата с асбестовой прослойкой для теплоизоляции.
  • Укладка шамотного кирпича в зоне дожига.
  • Монтаж регулируемых ножек для балансировки котла.
  • Шлифовка поверхности агрегата.
  • Покрытие жаропрочной краской.
  • Установка дымососа или насоса для воздуха.
  • Монтаж температурного датчика или автоматики.

Количество операций может уменьшаться или увеличиваться в зависимости от предъявляемых требований.

Подключение к системе отопления

Пиролизный котёл длительного горения может подсоединяться к естественной и принудительной системам отопления. В первом случае требуется тщательно выверять наклон труб. Во втором — определить мощность насоса для нагнетания водяного потока.

Важно! Наладьте подмес горячей воды с выхода на вход, так, чтобы при поступлении в теплообменник температура жидкости не опускалась ниже 60 °C. В противном случае возникает риск коррозии устройства.

Порядок подсоединения котла к системе отопления включает:

  1. Заполнение системы теплоносителем.
  2. Подключение к сети насоса для воздуха.
  3. Загрузку топлива в камеру и розжиг.
  4. Регулирование подачи воздуха в секцию дожига.

В зависимости от объёма подаваемого воздуха меняется интенсивность сгорания газов и температура нагрева теплоносителя.

Поэтому необходимо отрегулировать работу котла так, чтобы топливо сгорало полностью.

Сложности

Герметичность — одна из главных сложностей, которая возникает при строительстве пиролизного котла своими руками. Поэтому её проверяют дважды.

Первый раз это происходит, когда все основные узлы котла сварены, но его внутренняя часть ещё открыта. Отверстия для теплоносителя блокируются заглушками наглухо и в котёл набирается вода. На месте, где зафиксирована протечка, делается метка. Затем эту часть переваривают заново.

Второй раз котёл проверяют, когда полностью собрана вся система. Для этого наряду с водой используют опрессовщик, который нагнетает давление в 3–4 бара, которое не должно резко падать. Если оно сохраняется на стабильном уровне, то агрегат герметичен.

Полезное видео

В видео можно ознакомиться с тем, как работает самодельный пиролизный котел после подключения.

Как сделать работу оборудования максимально эффективной?

Эффективность пиролизного котла длительного горения напрямую зависит от правил использования.

Нарушения в функционировании агрегата можно определить по идущему из трубы дыму серого цвета с сильным запахом.

Это может быть признаком того, что топливо сгорает не полностью. Чтобы решить эту проблему, нужно отрегулировать подачу воздуха с помощью насоса (дутьевого вентилятора) или дымососа.

Для более детального мониторинга на приборе дополнительно устанавливается автоматическая группа. Она позволяет своевременно регулировать работу устройства и обеспечивает безопасность при его эксплуатации.

Для полной гарантии эффективной работы пиролизного котла длительного горения необходимо периодически проводить его техническое обслуживание, включая диагностику, чистку, а также замену узлов и элементов агрегата.

Слишком много дров в вашей печи? — OutdoorBoiler.com

Вы считаете, что сжигаете слишком много дров в своей уличной печи? Если так, давайте поговорим об этом минутку.

Высокий расход древесины может быть вызван рядом факторов. Я расскажу о некоторых наиболее распространенных причинах высокого расхода древесины, многие из которых легко устранить.

Во-первых, имейте в виду, что древесина содержит энергию в виде БТЕ. Ваша печь преобразует эту тепловую энергию в БТЕ из одной формы (дрова) в другую (горячая вода), поэтому тепло можно использовать в вашем доме или здании.Если ваша печь потребляет дрова, эти БТЕ куда-то уходят. Если вы думаете, что сжигаете слишком много древесины, тогда вам захочется ответить на вопрос: «Куда делись эти БТЕ?» Вы хотите, чтобы эта тепловая энергия поступала в ваш дом, а не куда-то еще! Давайте посмотрим на некоторых распространенных виновников:

  1. Большой виновник сжигания слишком большого количества древесины заключается в следующем: древесина не была должным образом выдержана. Если ваша древесина не выдержана должным образом, технически вы сжигаете почти 40% своей кучи просто для того, чтобы сжечь влагу в древесине! Тот факт, что ваша древесина была спилена год назад, не означает, что она была должным образом выдержана; Другими словами, древесина, которую рубили в течение долгого времени, не означает, что она достаточно сухая, чтобы ее можно было обжечь.Условия должны быть подходящими. В моем магазине есть древесина, которую распилили 18-24 месяца назад, я расколол ее на прошлой неделе, и влажность древесины все еще составляет 42%! Ознакомьтесь с этой записью в блоге о содержании БТЕ различных видов дров.

Для газификационных печей и высокоэффективных уличных котлов древесина твердых пород должна быть выдержана в течение как минимум 12-24 месяцев, чтобы довести ее до уровня влажности, необходимого для правильной работы. Другими словами, к осени каждого года вы должны приправлять дрова для зимнего сезона горения, который начинается через год с этого времени.

  1. Так что же такого особенного в закаленных дровах? Почему это так важно? Представьте свою деревянную кучу и подумайте о работе и / или затратах, которые вы понесли, чтобы купить, перетащить, разрезать, расколоть, штабелировать и накрыть эту деревянную кучу. А теперь представьте, что кто-то приходит посреди ночи и крадет 40 процентов вашей кучи дров. Не очень хорошая мысль. Когда вы сжигаете зеленую необработанную древесину, вы теряете до 40 процентов теплотворной способности вашей древесины, чтобы сжечь влагу в древесине. Куда делись эти БТЕ? Они выходят из печи в виде пара или создают в печи конденсат! Но только подумайте об огромных отходах! Лично мне не нравится идея тратить впустую 40 процентов моей кучи дров только потому, что я не планировал наперед.
  1. Сжигание древесины, не выдержанной должным образом, также может повлиять на правильную работу вашей печи. Большинство производителей печей проектируют свои изделия для сжигания закаленных дров, поэтому всякий раз, когда вы сжигаете в своей топке плохо приправленные дрова, это похоже на вождение автомобиля с водой в бензобаке.

Если ваша древесина не выдержана должным образом, внутри вашего котла может быть толстый слой креозота. Вы должны удалить эти слои креозота, бросая креозотовую палочку в топку один раз в неделю.Приобретите креозотовые палочки ЗДЕСЬ.

  1. Следующий виновник — изоляция вашей печи. Если тепло выходит из печи, вы почувствуете тепло, если дотронетесь до кожи или свода печи. Конечно, дымоход и дверная рама будут слишком горячими, но эти места не будут изолированы производителем. Все остальные части печи должны быть изолированы, чтобы тепловая энергия не терялась в атмосферу. На свежем воздухе будет поглощаться бесконечное количество тепла, поэтому убедитесь, что ваша изоляция высокого качества и все на месте.Мы рекомендуем печи с лучшей изоляцией в мире — мы рекомендуем только высококачественную изоляцию R-30… лучшую в отрасли.
  1. Затем проверьте подземную трубу на предмет паразитных потерь тепла. Возможно, вы захотите выполнить тест «Дельта-Т», который представляет собой просто измерение того, сколько тепла теряется в ваших подземных трубопроводах. Инструкции по тесту Delta-T прилагаются ниже. Опять же, OutdoorBoiler.com продает подземные трубы только самого высокого качества — и по цене, которая вдвое меньше, чем у многих труб конкурентов более низкого качества.Убедитесь, что ваша подземная труба имеет тяжелую внешнюю оболочку (но не слишком тяжелую, чтобы не растрескаться!), Тройную изоляцию и настоящий излучающий барьер.
  1. Если ваш тест Delta-T показывает, что вы теряете значительное количество тепла, вы должны следовать инструкциям Delta-T по поиску источника тепловых потерь. К ним относятся следующие:
    1. Неизолированная труба в задней части топки
    2. Неизолированная труба в других холодных зонах — неотапливаемых подвалах, подвальных помещениях и т. Д.
    3. Вода в подземном водопроводе
  1. Если ваш тест Delta-T показывает только нормальные минимальные потери тепла, но вы по-прежнему сжигаете больше дров, чем вы думаете, рассмотрите следующие другие возможные причины. Продолжим:
  1. Обслуживание золы — Если уровень золы в вашей печи слишком высок, это снижает эффективность вашей печи, и слишком много вашего тепла просто уйдет в дымоход. Как всегда, следуйте надлежащим процедурам технического обслуживания, изложенным в руководстве пользователя, и надлежащим образом обслуживайте печь.OutdoorBoiler.com рекомендует владельцам топок не допускать, чтобы уровень их золы превышал нижнюю дверную коробку. Разумно позволять золе находиться на дне топки только примерно на один дюйм. Кроме того, ВСЕ золу и уголь необходимо удалять не реже одного раза в месяц, а внутреннюю часть топки полностью вычищать.
  1. Еще одно слово об уходе за золой. Зола в сухом порошкообразном состоянии безвредна, но если она накапливается и становится слишком густой, она впитывает часть влаги из дерева и образует кислотную пасту, которая разъедает вашу сталь.Не позволяйте этому случиться.
  1. Правильная чистка — Все наружные печи требуют некоторой чистки. Обязательно следуйте инструкциям производителя по правильной очистке, чтобы ваша печь работала с идеальной эффективностью. Однажды я посетил дом клиента, который жаловался, что его газификационная печь не работает. Я посмотрел на его теплообменные трубки, и они были почти полностью заполнены креозотом! Неудивительно, что его печь не работала.Я спросил его, когда в последний раз он чистил трубки, и он сказал, что НИКОГДА не чистил трубки. Он сжигал слишком много дров, потому что его печь не могла выйти на первую передачу.

Для получения дополнительной информации о правильном использовании чистящих инструментов щелкните ЗДЕСЬ.

  1. Рабочая температура — это ОЧЕНЬ важно. НИКОГДА не используйте котел при температуре ниже 140 градусов. Ни один котел (независимо от марки) не может работать при температуре ниже 140 градусов — единственное исключение — во время «Пуска», но это разрешается только ОДИН РАЗ В ГОД осенью.Причина этого в том, что древесина содержит влагу — много влаги! Когда температура воды в котле ниже 140 градусов, влага в древесине конденсируется на внутренних стенках и трубах котла, что превращается в большие объемы креозота. Этот креозот закупоривает воздушные трубки, и это ПРЕДУПРЕЖДАЕТ нормальный поток воздуха. Когда это произойдет, вы не получите достаточно тепла от печи, и тогда, независимо от качества вашей древесины, вы не сможете получить хороший горячий ожог, потому что воздух не может проходить через трубы котла!

Важно отметить, что когда температура котловой воды находится в нормальном рабочем диапазоне температур от 172 до 182 градусов, вся сгоревшая влага из древесины будет БЕЗОПАСНО ВЫХОДИТ ИЗ КОТЛА В КАЧЕСТВЕ ПАРА.Но опять же, когда температура котловой воды ниже 140 градусов, эта влага конденсируется на стенках и трубках котла. Вы заметите, что во время осеннего «пуска» часть воды вытечет из задней части верхней задней дверцы печи.

Эти капли воды прекратятся, как только температура бойлера достигнет 140 градусов, а оставшаяся конденсировавшаяся влага высохнет безвредно во время этого ежегодного «запуска». Обратите внимание, что некоторые клиенты сэкономят немного сгоревших древесных углей прошлой зимы, чтобы использовать их для запуска осенью.Вода из таких углей уже выжжена, поэтому количество потенциального креозота значительно снижается. Затем, когда температура котловой воды поднимется выше 140 градусов, добавляют выдержанную древесину.

У нас есть забавное видео по теме, которое вы можете посмотреть по этой ссылке: Frozen? 3 причины держать температуру печи выше 140 градусов.

Если ваш контроллер Aquastat не работает должным образом, его необходимо заменить. Позвоните в нашу службу технической поддержки для правильной диагностики и нажмите ЗДЕСЬ для получения запасных частей.

Если у вас есть печь модели GX, у вас должен быть комплект термостатического загрузочного клапана («Комплект TLV»), установленный на вашей наружной бойлерной системе. Чаще всего его устанавливают внутри дома, и он предотвращает падение температуры бойлера до опасного уровня за счет обхода домашних теплообменников, когда температура водяной рубашки становится слишком низкой. Без комплекта TLV ваш наружный котел не будет работать должным образом. Каждый раз, когда мы получаем звонки от владельцев GX, которые не установили TLV Kit, их опыт владения печью довольно неприятен, поэтому не подвергайте себя этому и убедитесь, что TLV Kit установлен.Более подробная информация доступна ЗДЕСЬ.

  1. Уровень — Убедитесь, что ваша печь ровная. Производители печей проектируют свою продукцию так, чтобы она идеально работала в ровном положении.
  1. Температура воды должна оставаться в установленном диапазоне от 172 до 182 (от 160 до 180 для моделей Hawken HE-1100 и HE-2100). В противном случае это создаст серьезные проблемы. Если ваша тепловая нагрузка потребляет больше тепла, чем номинальная мощность, ваши рабочие температуры упадут ниже рекомендуемого диапазона температур, и это приведет к снижению эффективности печи и, соответственно, сжиганию дров больше, чем необходимо.

Если вы эксплуатируете свою печь при температурах ниже установленного диапазона температур, вот несколько возможных причин:

    1. Ваша древесина не выдержана должным образом, поэтому у котла с самого начала не будет никаких шансов. Для всех газификаторов требуется правильно выдержанная древесина.
    2. Котел необходимо чистить каждые две недели. Независимо от того, насколько сухая и выдержанная ваша древесина, все газификаторы требуют такой очистки раз в две недели. Советы о том, как правильно чистить GX10, можно найти в этом забавном видео: «Минди чистит печь в пятках !!!».Если ваш котел не чистится регулярно или пропущены ЛЮБЫЕ шаги по очистке, трубы забьются, и вы не получите надлежащего сгорания. Это приведет к тому, что котел будет работать при температуре ниже 140 градусов, и проблемы, которые это вызовет, приведут к тому, что станет самоисполняющимся пророчеством!
    3. Если ваш котел слишком мал для ваших потребностей в отоплении, то, скорее всего, для этого котла потребуются дрова чаще, чем вы хотите его заполнить. Это может привести к нехватке топлива, температура котла упадет ниже 140 градусов и, опять же, к проблемам, которые это вызывает.
    4. Если в вашей печи когда-либо заканчиваются дрова, вы должны запланировать более частую загрузку.
    5. Другие факторы, влияющие на воздушный поток, также могут быть виноваты, но они, как правило, не приводят к сжиганию слишком большого количества дров. Тем не менее, я их упомяну: вентилятор может быть неисправен. Это можно оценить, просто понаблюдав за вентилятором и почувствовав поток воздуха. Также может выйти из строя соленоид, поднимающий пластину демпфера. Проверьте это, включив переключатель нагнетательного вентилятора на передней панели печи, и вы должны услышать щелчок.Выключите его и услышите аналогичный звук. В противном случае снимите вентилятор для визуального осмотра. Вентилятор легко снимается с помощью зажима на правой стороне блока вентилятора — снимайте его медленно и обратите внимание на прорези слева, в которые входит крышка вентилятора. (Для моделей Hawken HE-1100 и HE-2100 блок вентилятора и соленоид / демпфер расположены внутри коробки на передней двери.)
  1. Естественно, вам нужно будет следовать всем остальным инструкциям в руководстве пользователя, включая поддержание печи полной воды и, как всегда, убедитесь, что вы соблюдаете надлежащие процедуры очистки воды — добавляйте очистку воды каждый год и отправляйте образец воды в лабораторию Hawken для бесплатного тестирования воды, чтобы гарантировать, что ваша гарантия остается в силе!
  2. Последняя мысль: если ваша печь модели HE имеет тяговый стержень, нормальное рабочее положение этого стержня выдвигается.Если вы включаете котел с выдвинутым котлом или если пластина отсоединилась от тяги, большая часть тепла, генерируемого в топке, будет уходить в дымоход слишком быстро, и вы потратите дрова.
  3. Аналогично печи GX-Model убедитесь, что в верхней задней камере печи работает только с воздушным дефлектором в правильном положении с левой стороны. Этот воздушный дефлектор предназначен для удержания диска с катализатором, но также выполняет важную функцию по поддержанию правильного пути воздушного потока и защите окружающей стали.Без этого дефлектора вы потратите древесину и, возможно, повредите сталь, окружающую камеру.

Надеюсь, это было полезно! Мы обещаем, что если вы будете следовать этим инструкциям, вы сможете сжигать дрова, не теряя при этом реальной мощности горения!

С уважением,

Группа поддержки наружных котлов

Основы биомощности | Министерство энергетики

Технологии биоэнергетики преобразуют возобновляемое топливо из биомассы в тепло и электроэнергию с использованием процессов, аналогичных тем, которые используются с ископаемым топливом.Есть три способа высвободить энергию, хранящуюся в биомассе, для производства биоэнергии: сжигание, бактериальный распад и преобразование в газ / жидкое топливо.

Горение

Большая часть электроэнергии, вырабатываемой из биомассы, производится путем прямого сжигания. Биомасса сжигается в котле для получения пара высокого давления. Этот пар проходит через ряд лопаток турбины, заставляя их вращаться. Вращение турбины приводит в движение генератор, вырабатывающий электричество. Биомасса также может служить заменой части угля в печи существующей электростанции в процессе, называемом совместным сжиганием (одновременное сжигание двух разных типов материалов).

Бактериальное разложение (анаэробное разложение)

Органические отходы, такие как навоз животных или человеческие сточные воды, собираются в бескислородных резервуарах, называемых варочными котлами. Здесь материал разлагается анаэробными бактериями, которые производят метан и другие побочные продукты, с образованием возобновляемого природного газа, который затем может быть очищен и использован для выработки электроэнергии.

Преобразование в газ или жидкое топливо

Биомасса может быть преобразована в газообразное или жидкое топливо посредством газификации и пиролиза.Газификация — это процесс, при котором твердый материал биомассы подвергается воздействию высоких температур при очень небольшом количестве кислорода для получения синтез-газа (или синтез-газа) — смеси, состоящей в основном из монооксида углерода и водорода. Затем газ можно сжигать в обычном котле для производства электроэнергии. Его также можно использовать для замены природного газа в парогазовой турбине.

Пиролиз использует процесс, аналогичный газификации, но в других рабочих условиях. В этом сценарии биомасса нагревается в более низком диапазоне температур, но при полном отсутствии кислорода для производства сырой бионефти.Затем это биомасло заменяют мазутом или дизельным топливом в печах, турбинах и двигателях для производства электроэнергии.

BLAGO — T2T-VN — Вспомогательное оборудование

Описание работы теплогенератора

Процесс пуска теплогенератора:

  1. Вначале загружается один из загрузочных бункеров 3.
  2. Топливо воспламеняется через дверь 6 топки 4.
  3. Через определенный промежуток времени (2-3 часа) топливо загружается в следующий заправочный бункер 3.При этом должен быть включен дымосос для отвода всех дымовых газов из загрузочного бункера 3, а поворотный воздушный клапан 10 для подачи первичного воздуха полностью закрыт.

Зарядные бункеры 3 заправляются топливом поочередно, чтобы избежать дублирования процесса интенсивной газификации топлива в бункерах и, как следствие, резкого повышения температуры теплоносителя.

В период интенсивной газификации топлива в одном из бункеров происходит регулирование расхода воздуха, подаваемого в воздухосборники 12, с помощью регуляторов расхода воздуха 14.Регулировка производится по цвету пламени. Пламя должно быть соломенного цвета. После регулирования регуляторы расхода воздуха 13 остаются в выбранном положении.

По окончании горения топлива в бункере 3 необходимо загрузить очередную порцию топлива. Топливо также нужно загружать по очереди. Определить окончание процесса горения топлива можно в любом из бункеров:

  • По показаниям термопар
  • Открыв дверцу 6 топки 4 и определив замедление процесса горения в правой или левой половине топки.

Не рекомендуется открывать дверцы 7 загрузочных бункеров 3 в период интенсивной газификации топлива для дозаправки. Топливо необходимо загружать в конце процесса сжигания топлива и при полностью закрытом поворотном воздушном клапане.

В процессе горения из топлива также выделяется влага. Он накапливается в верхней части загрузочных бункеров 3 и предотвращает карбонизацию топлива и выделение пиролизных газов по всему объему. Топливо послойно карбонизируется с выделением пиролизных газов.

Не рекомендуется топить дрова влажностью 8%. Дрова, опилки и щепу желательно класть влажностью 30-55%. Перегретый пар, скапливающийся в верхней части бункеров, проходя через слой древесного угля, образует горючий газ, который горит в камере дожигания 5. В то же время возрастающая лучистая энергия компенсирует то потребление тепловой энергии, которое использовалось для эндотермического процесса.

Пиролизный теплогенератор «БЛАГО-Т2Т» может работать в форсированном режиме, который обычно используется в период сильных холодов.Для перехода в «принудительный режим» необходимо вынуть зольный ящик 8 и подать первичный воздух не только под загрузочные бункеры 3, но и под колосниковую решетку. Топливо начинает гореть более интенсивно.

презентаций и видео | Институт горения

Посмотреть презентации, получившие награду за выдающиеся работы на каждом коллоквиуме 38-го симпозиума.

Газофазная реакция Кинетика
Автоматизированная теоретическая химическая кинетика: прогнозирование кинетики для начальных стадий пиролиза
Сара Н.Эллиотт, Кевин Б. Мур III, Андреас В. Копан, Мурат Кечели, Карло Каваллотти, Юрий Георгиевский, Генри Ф. Шефер III, Стивен Дж. Клиппенштейн

Сажа, наноматериалы и большие молекулы
Влияние зрелости и температуры на плотность и удельную теплоемкость сажи
Hope A. Michelsen

Диагностика
Однократная визуализация основных частиц, мольных долей OH и температуры в пламени h3 / N2 без предварительного смешивания при повышенном давлении
Thibault F.Гиберти, Йедху Кришна, Уэсли Р. Бойетт, Чаобо Ян, Уильям Л. Робертс, Гаэтано Магнотти

Ламинарное пламя
Влияние давления на предел гидродинамической устойчивости предварительно смешанного пламени
Антонио Аттили, Рашель Ламиони, Лукас Бергер, Константин Кляйнхайнц, Паскуале Э. Лапенна, Хайнц Питч, Франческо Крета

Турбулентное пламя
О комбинированном эффекте внутренней и внешней перемежаемости в турбулентном струйном пламени без предварительного смешивания
Майкл Гоудинг, Матис Боде, Доминик Денкер, Ясин Брахами, Луминита Данаила, Эмилиен Вареа

Распыление, капли и сверхкритическое горение
Сжигание водных пропеллентов HAN / метанола при высоких давлениях
Robert E.Фергюсон, Алан А. Эспарза, Евгений Шафирович

Детонации, взрывы и сверхзвуковое горение
Распространение детонации через стратифицированный слой с диффузной границей раздела
КертисМетроу, Вахид Юсефи, Асли Мождехе, Габи Чиккарелли

Сжигание твердого топлива
Новое понимание химических реакций между биомассой и щелочными добавками в процессе пиролиза
Вэй Чен, Кайсю Ли, Чжицюнь Чен, Мин Вэй Ся, Инцюань Чен, Хайпин Ян, Сюй Чен, Ханьпин Чен

Fire Research
Анализ стабилизации огненных вихрей
Шангпэн Ли, Цян Яо, Чунг К.Закон

Стационарные системы сжигания и технологии низкоуглеродного сжигания
Цифровой двойник печи для сжигания, работающей в беспламенных условиях: разработка модели пониженного порядка на основе моделирования CFD
Джанмарко Аверсано, Марко Ферраротти, Алессандро Паренте

Поршневые двигатели внутреннего сгорания
Подробные измерения переходных двухступенчатых процессов воспламенения и горения в факелах распыления под высоким давлением с использованием одновременного высокоскоростного формальдегидного PLIF и шлирена изображения
Hyung Sub Sim, Noud Maes, Lukas Weiss, Lyle M.Пикетт, Скотт А. Скин

Сгорание газовой турбины и ракетного двигателя
Динамика тепловыделения в криогенном коаксиальном реактивном пламени LO2 / LCh5 с двойным транскритическим давлением, подвергнутом акустической модуляции притока топлива
Charlelie Laurent, Gabriel Staffelbach, Franck Nicoud, Thierry Poinsot

New Concepts
Кинетическое исследование плазменного пиролиза и окисления н-додекана / O2 / N2 в импульсном наносекундном разряде
Hongtao Zhong, Xingqian Mao, Aric C.Руссо, Чарльз Л. Патрик, Чао Ян, Вэньбинь Сюй, Ци Чен, Жерар Высоцки, Игуан Цзюй

Отопительный котел Пиролизный. Рейтинг пиролизных котлов длительного горения. Недостатки газогенераторных котлов


  • Что такое пиролиз древесины

    Пиролиз — Это разложение вещества под действием температуры.
    Пиролиз древесины — Это термическое разложение древесного вещества.

    Под действием температуры древесина разлагается на продукты пиролиза древесины — Углерод (древесный уголь) и летучие углеводороды (пиролизный газ). Продукты пиролиза древесины — горючие вещества. Когда мы видим горение (окисление) продуктов пиролиза древесины. Без предварительного пиролиза (термического разложения) древесина не горит. Предварительный пиролиз древесного вещества является обязательным условием для сжигания древесины. В любой печи и печи, на острие горящих спичек и в бушующем лесном пожаре непрерывно происходит термическое разложение (пиролиз) древесины и горение (окисление) продуктов пиролиза древесины.Если древесина не горит — значит, нет достаточно сильного и эффективного процесса пиролиза древесного вещества, способного поддерживать горение древесины.

    Заголовок и дрова

    Если древесину нагреть долго и сильно — начнется ее термическое разложение с последующим возгоранием продуктов пиролиза. Во-первых, замедленный процесс пиролиза древесины начинается с ее нагревания до температуры 120 ° С … 150 ° С. Затем, по мере нагрева, термическое разложение усиливается и становится заметно невооруженным глазом.При температуре 250 ° C … 350 ° C поверхность дерева обугливается и появляется белый дым. При такой температуре возможно кратковременное возгорание продуктов пиролиза. При дальнейшем нагреве до 600 ° C произойдет непременное воспламенение этих большинства продуктов снижения температуры — древесного угля и пиролизного газа. Если зона возгорания не переварена — древесина загорится и загорится. Подробнее о процессе обжига дров можно прочитать в статье «».

    Что такое пиролиз древесины

    В принципе, любое горение древесины является пиролизом, поскольку ему предшествует сжигание древесины, предшествующее ее термическому разложению.Горение древесины не может быть другим, поскольку однозначно — пиролиз.

    Что такое дровяной пиролазный котел

    Котлы пиролизные дровяные — Это отопительное оборудование, работающее на дровах и органических отопительных брикетах по принципу (раздельного) сжигания топлива. Поскольку при таком раздельном сжигании топлива выделяется (генерируется) пиролизный газ, то пиролизные котлы часто называют «газогенератором» или «газизантами». Специалисты могут поделиться этими концепциями для тех случаев, когда это действительно важно.Рядовому потребителю нужно запомнить только одно:

    Основным отличием пиролизного котла является наличие двухкамерной корпусной конструкции, обеспечивающей раздельное сжигание топлива.

    Подробнее о пиролизных котлах читайте в статье.

    Топливо для дровяного пиролизного котла

    Топливные брикеты (древесные и органические) являются топливом для пиролизного котла. В небольшом процентном соотношении (не более 15-25% от общей массы) можно добавлять щепу, опилки, щепу, мелкие дровоколы и даже пеллеты.

    Несмотря на то, что пеллеты на 100% состоят из древесины, они не могут служить основным топливом для пиролизного котла из-за их мелкой фракции. Минимальные размеры кусков топлива для пиролизного котла — диаметр 70-100мм, не менее.

    Не может служить топливом для пиролизного котла Ископаемая энергия и продукты из нее — газ, нефть, уголь и топливные брикеты из угля, а также резина и пластмассы и пластмассы.

    Рабочий дровяной пиролизный котел (видео)

    Светится по сети, легко нашел хорошее видео о работе пиролизного котла.На экране хорошо видно, что дрова (топливо) загружаются в верхнюю (пиролизную) камеру. Там древесина чирикает и разлагается под воздействием высокой температуры. Это отличает горючий пиролизный газ. Потом уже в нижней камере — этот газ горит как обычный природный газ. В верхней камере дрожат остатки древесины.

    Как выбрать дровяной пиролизный котел

    Теперь котлы пиролизные дровяные не продают и не ленишься продавать. Это не удивительно.Во время топливных кризисов дровяное отопление — это лак и бальзам на сердце. Однако настоящие пиролизные котлы не каждому производителю и продавцу «по зубам». Потому что эта вещь очень крашенная и громоздкая. А поскольку «зря путникам за тридцать земель» куча металла и керамики — никто не будет, то покупая пиролизный котел — нужно сразу настроиться на работу с отечественным производителем или налаженной дилерской сетью.

    Вот с ними и нужно будет согласовать следующие вопросы, архивируя при покупке дровяного пиролизного котла:

    Футеровка дровяного пиролизного котла

    Футеровка требуется для котла пиролиза древесины.
    И дело здесь вовсе не в защите металла от нагрузки.
    Металл, ничего страшного.

    Но процесс пиролиза древесины может страдать от переохлаждения. Потому что активное термическое разложение древесного вещества возможно только при температуре не ниже 600 … 800ºС. А если топливо будет соприкасаться со стальными водоохлаждаемыми стенками корпуса котла (Т = 120 … 250ºС) — оно просто тухнет или плохо сгорит. Оказывается, футеровка пиролизного котла защищает зону горения топлива (дров) от переохлаждения.

    Кроме того, в комплекте футеровки любого пиролизного котла есть форсунка, без которой работа пиролизного нагревателя просто немыслима — это керамическое сопло!

    Разъяснение значения форсунки
    — Абсолютно все пиролизные котлы обязательно имеют две камеры — камеру загрузки (для пиролиза древесины) и камеру сгорания (для сжигания пиролизных газов). Эти две камеры все соединены керамическим соплом, которое является основным атрибутом сжигания пиролизных газов.

    Керамическое сопло дровяного пиролизного агрегата — это его «Ахиллес Фиф». Сопло пиролизного котла выдерживает термические удары амплитудой почти 600ºС, очень быстро изнашивается, разрушается и выходит наружу. Срок службы форсунки, максимум 3-4 года. После этого его нужно будет заменить.

    А, если срок службы корпуса котла 15-20 лет, а срок службы его футеровки 3-4 года, то это означает только одно — периодически детали футеровки пиролизного теплового агрегата. нужно будет купить у производителя и поменять.

    Отсюда вывод — нужно брать продукцию известных производителей, которые имеют дилерскую сеть и не должны иметь проблем с покупкой запчастей.

    Совет
    — Если вы решили купить дровяной пиролизный котел — постарайтесь сразу купить комплект вагонки. Ответ продавца станет бальзамом на сердце. Либо она (накладка, насадка) продается, либо ее нет. В любом случае это избавит от больших проблем в будущем, ведь футеровка дровяных пиролизных котлов уникальна по своей конфигурации и купить ее можно только у производителя.

    Таким образом, получается, что пиролизные котлы привязаны к своему производителю, потому что только производитель пиролизного котла может купить его футеровку

    Корпус пиролизного котла из дерева толщиной металла

    Сейчас корпус чугунного котла большая редкость. Все современные дровяные котлы имеют цельносварной корпус из листовой стали. Выбирая пиролизный дровяной котел — вас интересует толщина металла его корпуса.

    Вот примерная информация о толщине металла пиролизного котла в зависимости от его мощности:

    Масса дровяного пиролизного котла

    Из первых двух вопросов следует третий.Как только было решено, что пиролизный нагревательный элемент должен иметь толстые стенки корпуса и толстую футеровку, то это уже не должно быть шуточным. Как оно есть. Пиролизные котлы — вещь тяжелая. Причем, если вес дровяного пиролизного котла меньше соответственно — производитель сэкономил на металле или футеровке изделия.

    Котлы пиролизные хорошие и легкие — нет

    Вот примерный вес пиролизных котлов в зависимости от их мощности:

    Прибл.Информация взята из техноде одного из ведущих производителей пиролизных котлов на древесине.

    Размеры дровяного пиролизного котла

    Размеры дровяного пиролизного котла складываются из размера камер сгорания и размера теплообменника. Должно быть, не менее:

    Прибл. Информация взята из техноде одного из ведущих производителей пиролизных котлов на древесине.

    Отапливаемая зона дровяного котла

    Самое главное — выбрать дровяной пиролизный котел по размерам.
    Советов и техники тут может быть много. Самый простой и проверенный Дедовский способ — выбрать отопительный агрегат из расчета 1кВт на 10 м 2 отапливаемой площади. Выбирать нужно с запасом 10%. Соответственно на 120м 2 нужен котел на 16кВт, на 160м2 нужен котел на 18кВт и так далее … если производитель «не ругал» показатель мощности дровяного пиролизного котла — все заработает.

    Небольшая корректировка по высоте помещения
    — Если высота отапливаемого помещения больше 3 м, то каждый метр заканчивается, чтобы добавить мощность выбранного котла +1… 3%.

    Что делать после выбора дровяного котла

    (шуточные подсказки от производителя)

    После выбора и покупки котла на дровах возникает вопрос — а что с ним теперь собственно делать?

    Перевозка дровяного пиролизного котла
    Правильная транспортировка дровяного котла очень важна. Лучше всего пиролизные котлы не транспортировать, а кончать к месту установки. При этом нельзя забывать о том, что чем чаще котел «он» был про Мать-Землю, тем прочнее была футеровка и корпус котла.«Рокки», сами понимаете — надо ли. Естественно, такой отопительный агрегат прослужит дольше. №
    (Идеальный вариант передвижения котла в пространстве — «волк бездорожья») если при этом облицовка слегка поцарапается, дверь или блок автоматики отвалятся — не расстраивайтесь. Смело звоните в службу техподдержки производителя и требуйте замены некачественных деталей. При этом не забудьте отрезать (оторвать) датчик температуры, типа он отвалился.

    Установка и подключение дровяного пиролизного котла
    При установке дровяного пиролизного котла грубо игнорируйте любые сантехнические правила, промахи и главное — здравый смысл! Помните, дровяные котлы могут работать даже «лежа на боку»! Котлы пиролизные на древесине не нуждаются в квалифицированных работах по их установке и обслуживанию. Это дрова. Позвоните в «Шабашников», «Сдайте» пиролизный котел с его системой отопления и сразу позвоните в службу техподдержки производителя.

    Подбор персонала для обслуживания дровяного пиролизного котла
    При подборе персонала выберите щелочи из шлюза на роль оператора дровяного пиролизного котла. Они обязательно смогут колоть и набивать дрова в топке котла. А, нажимать автоматические кнопки — звонить кому-нибудь из знакомых, значит, человек с высшим образованием.

    Обслуживание дровяного пиролизного котла
    Кто-то придумал сервисное обслуживание дровяного пиролизного котла.Бред. Что тут подавать? Загнал дрова, смолил и дал гореть. Ну есть пепел и пепел. Так они и сами выпадают из котла при открывании дверцы.
    Производитель напоминает о необходимости открывать теплообменник один раз в сезон и очищать поверхность труб от копоти? Бред какой то. Зачем обматывать руки, чтобы очистить невидимое?

    Инструкция по эксплуатации, паспорт и гарантийный талон
    К каждому пиролизному котлу прилагаются «инструкция по эксплуатации», «паспорт» и «гарантийный талон».Что это такое и для чего это делается?
    Пояснение:

    • Гарантийный талон
      — Можно повесить в рамку, есть красивые принты и подписи
    • Паспорт
      — Ну это тот случай, если спецслужбы будут интересоваться происхождением котла. Затем нужно засунуть им в нос паспорт и сильно отослать.
    • Инструкция пользователя
      — Ой, это важно! Только читать не обязательно.
      По сути, это бумага для первого розжига котла.

    Электронный блок управления (автоматика)
    На нем всего шесть кнопок. Это намного меньше, чем на мобильном телефоне. Так что проблем не будет. Набираем кнопки и смотрим, что получится. Кнопка «Для самоуничтожения» производителем не предусмотрена, так что потребитель ничем не угрожает.

    Первая ступень пиролизного котла на дровах!
    Песня! Очень важно при первом зажигании все проблемы списывать на производителя! При этом следует помнить, что для полного самоудовлетворения необходимо звонить в техподдержку! И куда идти.За это они получают деньги!

    Кстати, отдел маркетинга и техническая служба завода с большим удовольствием прочитали по телефону «Инструкцию», которая прилагается к каждому пиролизному котлу. К тому же за небольшое вознаграждение та же «инструкция по эксплуатации» читается стихами и под аккомпанемент бубна.

    Конденсат в корпусе дровяного пиролизного котла
    Никому не верьте. В природе нет природы! Это все выдумки производителя.Как только увидите лужу под пиролизным котлом — сразу звоните производителю. Причем чем чаще — тем лучше. Пусть придут и заберут свое дырявое корыто. Тогда, овдовев по телефону и приняв на веру утверждения о конденсате, можно будет немного расслабиться.

    Практикой доказано, что примерно через сутки-три, а в особо тяжелых случаях — буквально через неделю все владельцы пиролизных котлов сбегают, чтобы затормозить котел, чтобы уменьшить образование конденсата мне.Однако при первой риси гарантировано море конденсата. В некоторых случаях его количество может достигать десятков литров.

    Дрова для пиролизного дровяного котла
    Нужно сырье. Причем мокрые или свежеобрезанные.
    Где-то вычитали, что пиролизные котлы позволяют сжигать дрова влажностью до 70%? Правильно. Вот такие дрова и нужно в топку запихнуть. А если дрова тоже забиты и кусочками льда, то это вообще класс. Именно такая древесина будет отдавать при горении наибольшее количество тепла.Что касается дерева из дерева, то выбирайте тополь. Он дешевле дуба и дает много красивого ясеня. К тому же гораздо приятнее смотреть на огромный букет низкокалорийных топовых красок, нежели на парочку качественных дубовых монгов. Низкокалорийные сейчас в моде. Все хотят похудеть. Теперь и йогурты низкокалорийные, и жирные. Заготовить на зиму низкокалорийные дрова стало — тоже модно. Типа — самый писк, по теме.

    Лопата
    Как известно, после слова «лопата» нужно смеяться.В этом месте можно улыбнуться.

    Ностальгия по газовой идиллии

    Эх, хороший был случай — газовое отопление.
    Эх, что это за песня — массовая газификация Советского Союза.
    И слова в нем были — Уренгой-Помараж-Ужгород.
    Народ тогда нововведение восприняли «на ура!» И целые улицы, города и села перешли от дровяной трубы к отоплению газом — цивилизованно. О! Газовые котлы и плиты очень быстро завоевали сердца потребителей и прочно вошли в бытовую и производственную жизнь.Теплоцентра практически полностью перешло на газ. Все новые котлы проектировались и строились только под газ. Человечество облегченно вздохнуло, и на долгие годы газ стал одним из основных источников тепловой энергии.

    Газовое отопление — инвалиды

    В последнее время ситуация кардинально изменилась.
    Подорожал природный газ. Более того, он поднялся настолько сильно, что неожиданно наступающая зима портит настроение абсолютно всем, кто живет не в халате. Газовые войны и газовые кризисы давно стали нормой, и это никого не удивляет.Внезапно перекрытые газопроводы и магистрали — излюбленные фишки нынешней власти. Неуправляемое увеличение стоимости газового отопления отрицательно сказывается на «упитанности» кошелька, грозя довести последнее до состояния выраженной дистрофии. Затраты на газовое отопление выросли настолько, что иногда проще его вообще выключить и сесть в сапогах, нежели к оплате тканевые счета

    Газовое отопление, из тематики, постепенно превратилось в роскошь

    Ба, даже у новоявленных постсоветских буржуй есть проблемы с газовым отоплением.Правда, не по финансовой, а по другой причине. Деньги просто, буржуйские — навалом. Но газ можно использовать исключительно при наличии газопроводов. И давно никто не строит. Никакой массовой газификации — и все. Так что Господа садятся, со своими деньгами — и в непроцентных загородных домах. Такие делаешь.

    Вывод предполагает одно — найдите другой источник тепловой энергии и произнесите «Худ Бай» газ как топливо.

    Дровяное отопление — опция

    Есть много альтернативных источников энергии, но написано — даже больше.Как вариант — дровяное отопление. Даже в процветающей и полноценной Европе дровяное отопление не принято. Чего мы так стесняемся, сиема. К счастью, научно-технический прогресс и господа производители обратили на эту проблему свой ясный взор и «запустили» такое неимоверное количество модификаций дровяных котлов, что глаза у них заканчиваются. Да теперь котлы на дровах не только лениться. Это сбивает с толку неопытного потребителя. В этой статье автор рискнул обобщить свой опыт работы с дровяными пиролизными котлами и дать несколько советов по их выбору.Часть Советов оформлена в комической форме, что не умаляет их информационной ценности.

    Альтернативное отопление:

    : »(Link-Category)»

    Твердотопливные котлы «Суворов» — современное отопительное оборудование для частных домов и промышленных зданий. Модели отличаются длительной работой в автономном режиме, позволяют снизить затраты на покупку топлива и обслуживание.

    Назначение твердотопливных котлов длительного горения

    Котлы длительного горения предназначены для обогрева помещений различной площади.Модельный ряд позволяет выбрать устройство мощностью от 10 до нескольких сотен киловатт. Этого достаточно, чтобы растянуть площадь со 100 до 4300 квадратных метров соответственно.

    Обогрев помещения осуществляется как по замкнутой системе с принудительной циркуляцией теплоносителя, так и по открытой — с естественным движением жидкости.

    Основное отличие газогенераторного котла «Суворов» от аналогов — регулировка мощности в зависимости от погодных условий.Обеспечивает комфортную температуру в межсезонье. В базовой комплектации модель предназначена только для отопления, но возможна установка бытовой ГВт.

    Дополнительный контур для горячего водоснабжения

    В стандартном одинарном котле построен контур ГВС из нержавеющей стали, который будет гнать воду в необходимом количестве. При этом модели разной мощности способны приготовить разное количество горячей воды в единицу времени:

    • 10 кВт — 200 л / ч;
    • 15 кВт — 250 л / ч;
    • 20 кВт — 300 л / ч;
    • 30 кВт — 400 л / ч.

    При подготовке большого количества ГВт, регулировка параметров двухконтурного котла. Поскольку максимальная мощность устройства ограничена, уменьшается поступление теплоносителя в систему. Это позволяет повысить температуру подаваемой воды на 35 градусов.

    Принцип работы котлов на твердом топливе

    Основным конструктивным отличием устройств этого типа является наличие дополнительной камеры сгорания, в которой уцелели древесные газы.Процесс сопровождается выделением большого количества тепловой энергии, которая в обычных твердотопливных котлах выбрасывается в дымоход вместе с продуктами сгорания.

    Котлы «Суворов» оснащены системой стабилизации работы на различных объектах. Это двухступенчатая заслонка, регулирующая подачу воздуха в основную камеру сгорания. Замедляет и надолго поддерживает процесс горения на одном уровне, что гарантирует:

    • комфортный обогрев в межсезонье, не допускающий высокой температуры теплоносителя;
    • многочасовая работа на одной деревянной кладке.

    Он также обеспечивает управление соотношением первичного и вторичного воздуха для получения максимального количества древесных газов.

    В дополнение к моделям тяги, в дополнение к регулятору тяги используется специальное устройство, которое обеспечивает использование необходимой температуры дымовых газов при снижении генерируемой мощности.

    Отходы

    Обслуживание не займет много времени. Древесные отходы сжигаются без остатка, а зола накапливается в специальном отсеке — зольном всплеске, расположенном в нижней части устройства.

    При периодической работе в полную силу смолы и копчении на внутренних элементах они не накапливаются, поэтому охладитель камеры не нуждается в чистке. Если агрегат долгое время проработал на малой мощности и после ее увеличения не вышел на номинальную, прибор нуждается в чистке. Для доступа к внутреннему объему достаточно снять верхнюю крышку.

    Преимущества пиролиза котлов длительного горения

    Благодаря передовым техническим характеристикам твердотопливные котлы отличаются рядом преимуществ:

    • Подборка моделей номинальной мощностью от 10 до 400 кВт.
    • Возможность использования в системах с естественной и принудительной циркуляцией.
    • КПД — при правильном подборе топлива обеспечивается высокий КПД (до 92%).
    • Современный автоматический регулятор, позволяющий поддерживать мощность в 5 раз ниже номинальной.
    • Вместительный объем топки, обеспечивающий непрерывное горение от 14 до 36 часов.
    • Durability — производитель дает трехлетнюю гарантию. Футеровка боковых стенок продлевает срок службы печи.
    • Нет необходимости в регулярной чистке.
    • Возможно оборудование или контуры ГВС.

    Виды топлива, применяемого в твердотопливных котлах

    КПД зависит от характеристик топлива. На сухой древесине обеспечивается отличная производительность и длительный срок службы батареи без повторной заправки топлива. Максимально рекомендуемое значение влажности топлива — 25%, оптимальное — 4-10%.

    Особенности моделей

    Первым на рынке появился дровяной котел «Суворов».Основное преимущество этого устройства перед аналогами — маломощность в работе (до 20% от номинальной). Эффект достигается особенностями конструкции двухступенчатой ​​заслонки, регулирующей подачу воздуха в топку.

    Работая над усовершенствованием модели, производитель создал модификацию «Суворова М», достоинствами которой стали:

    • длительная эксплуатация без очистки — обеспечивается особенностями формы газового тракта и теплоотражающих элементов на боковых стенках топки;
    • повышенная экономичность — достигается за счет технологии контроля температуры дымовых газов;
    • увеличена продолжительность автономной работы;
    • капитальный слой топки.

    Разработаны и котлы еще более мощные по сравнению с моделью возле Суворова.

    Установка и подключение отопительного оборудования

    Установка и подключение выполняются согласно действующим нормативным актам с соответствующей квалификацией. После установки сотрудники монтажной организации записывают в гарантийный талон, без него гарантия не поддерживается.

    Отправьте материал вам на E-mail

    ТО полы на твердом топливе — альтернатива газовым и электрическим отопительным приборам.Газогенераторные или пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром — устройства, позволяющие сжигать не только твердое топливо, но и выделенные топливные газы. Такой принцип использования энергии благоприятен для окружающей среды и позволяет экономить топливо. Есть минусы — жесткие условия эксплуатации и высокая цена. Как определить золотую середину и извлечь максимальную выгоду — в материале ниже.

    Котел газогенераторный

    Котлы газогенераторные или пиролизные длительного горения с водяным контуром — это котлы, которые сами вырабатывают горючие газы из того топлива, которое в них помещено.Водяной контур является частью системы отопления и системы безопасности котла.

    Пиролиз как физико-химический процесс

    Горение — сложный процесс, в результате которого образуется много сажи и газов. 30% от общего объема выделяемых веществ составляет диоксид углерода, остальное — оксид углерода, оксид азота, метиловый спирт, фуран, уксусная кислота, бензол, ацетон и огромное количество других летучих веществ. Все, кроме CO 2, можно доить, то есть снова сжечь, получив определенное количество тепловой энергии.


    Пиролиз — это двухстадийный процесс, в котором сначала стимулируют производство топливных газов, а затем сжигают их. Для этого твердое топливо воспламеняется и дает ему заняться, затем сокращает доступ кислорода, стимулируя депрессию. Рубка дров протекает при температуре 200-800 градусов, уголь и углеводородные материалы дорабатываются до температуры 1300-1500 градусов. При этом активно выделяются газы, которые в атмосферных условиях активно активны или инертны.


    В камере сгорания внутри котла температура чрезвычайно высока, эти газы вступают в реакцию с поступающим кислородом. Атмосферный воздух сначала проходит через специальные воздуховоды, нагревается до описанных выше температур и только после этого смешивается с топливными газами. Происходит интенсивное торможение газовой смеси. Внешне это похоже на горение природного газа, подаваемого под большим давлением, образуется мощный устойчивый факел. Выделяемое тепло составляет от 4 до 10% от общего количества тепла, производимого котлом.

    Как работает котел

    Пиролизные или газовые котлы длительного горения с водяным контуром представляют собой камеру, оборудованную специальными перегородками и воздуховодами. Специальная продуманная конструкция позволяет регулировать количество подаваемого кислорода. В верхней части котла, где расположены форсунки, расположены форсунки, разделяющие газ на небольшие потоки с целью уменьшения интенсивности горения. Сверху располагается колосниковая решетка, которую обычно устанавливают таким образом, чтобы расстояние до дна составляло не менее общей высоты котла.Это необходимо для того, чтобы было достаточно места для газов.


    Свежий воздух, необходимый для доения, сокращается снизу, проходит по специальному воздуховоду до зоны сгорания газов, нагреваясь до рабочей температуры. В верхней части котла есть специальные трубки с отверстиями, которые помогают равномерно распределять газы.

    Всю циркуляцию внутри котла обеспечивает электрическая турбина. Без него, в условиях недостатка кислорода, жжение и ромашка невозможны.При отключении электричества необходимо открыть Sewber для обеспечения естественной тяги, при этом котел продолжает работать в обычном режиме установки на твердом топливе.

    Видео: Пиролизный котел: мифы и реальность

    Типы газогенераторных котлов

    Принцип работы всех газовых котлов одинаков, однако возможны разные варианты конструкции:

    • Котел с водяной рубашкой представляет собой корпус, состоящий из двух слоев металла, между которыми течет вода.
    • Котелеры с змеевиками — устройства с неэффективной системой теплообмена, выпускаются маломощные устройства.
    • Энергозависимые и энергонезависимые котлы. Процесс пиролиза возможен только при принудительной циркуляции. Энергетические газогенераторные котлы — это миф, без электричества этот прибор может работать только в режиме обычного твердотопливного котла.

    Статья по теме:

    Преимущества и недостатки

    Принцип пиролиза, частично реализованный в бытовых газогенераторных котлах, используется в промышленности для утилизации различных отходов.Продукты сгорания и многократного распада доения — это способ уменьшить количество вредных выбросов в атмосферу. После сжигания топлива и газов в газогенераторе или в бытовом котле в атмосферу выбрасывается только углекислый газ и водяной пар.

    Экологичность таких котлов очевидна, однако по эффективности и удобству они серьезно уступают, например, котлам длительного горения. Разделить котел на такие параметры, при которых возможен пиролиз, непросто.Для этого требуется высокая температура и некоторое время. Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром останавливаются при следующих условиях:

    • падение температуры воды в обратке;
    • отключение питания;
    • топливо ненадлежащего качества.

    Процесс пиролиза необходимо немедленно остановить, как только остановится циркуляционный насос в системе отопления. Без охлаждения котел просто взорвется. Чтобы остановить процесс, нужно открыть Sewber, обеспечивающий естественную тягу и отвод горючих газов.Настоянный должен быть открыт как минимум. После того, как температура упала, следует задвинуть котел. Если объем системы отопления невелик и возможна естественная циркуляция, котел может продолжать работать при 50% нагрузки, когда Sewberry открыт.

    Условия эксплуатации

    Пиролизные котлы способны работать в строго определенном температурном диапазоне. Система этого устройства закрытая, поэтому ее необходимо точно настроить. Очевидно, что невозможно постоянно контролировать качество топлива, его влажность и измерять массу дров в момент загрузки.Всегда есть опасность спешки или наоборот недостаточной температуры.

    Первую проблему можно устранить с помощью водяного контура. Корпус котла выполняет роль теплообменника: его стенки двойные, между ними циркулирует вода. Иногда к одной из стенок котла добавляют дополнительный змеевик, который служит системой аварийного охлаждения и одновременно контуром ГВС.

    Если температура ниже рабочей, процесс пиролиза останавливается или не запускается вовсе.Котел работает в режиме обычного твердотопливного устройства. По этой причине температура обратки должна быть не ниже 60 градусов по Цельсию, а при температуре 40 градусов пиролиз прекращается во всех типах котлов. По этой причине в системе отопления монтируется дополнительная перемычка — байпас, которая выполняет роль небольшого контура и выдает котлу выход в режим пиролиза.

    Что делать, если дачный дом не газифицирован, а электрическое отопление не учтено из-за дороговизны электроэнергии? Если есть возможность регулярного приобретения или заготовки недорого твердого топлива, то вполне можно организовать эффективное водяное отопление и в таких условиях.В наше время для этого существует довольно много различных отопительных приборов, и в этом коллекторе выгодны пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром.

    Эти агрегаты способны полностью удовлетворить потребность в тепле даже больших по площади дома. В то же время им не нужно прилагать особых усилий и тратить много топлива, чтобы приложить много усилий, которые используются в различных формах, угле или брикетах. Несмотря на то, что дерево — древнейший вид топлива, его использование остается актуальным и по сей день, благодаря ценовой доступности, экологической чистоте, удобству использования.

    История появления пиролизных нагревательных устройств

    Еще в древнем мире было замечено, что древесный уголь использовать для обогрева дома или для приготовления пищи — более рационально, чем обычные дрова, так как он не горит интенсивно, а долго медленно подстраивается, эффективно давая согревание. Поэтому изобретена технология его производства путем сжигания дров в камерах с минимальным доступом воздуха. По сути, такая сухая перегонка древесины в угле и является классическим наглядным примером процесса пиролиза.

    Раньше ямы использовались, закопались в земле — в них и происходил процесс превращения обычных дров в древесный уголь. Эти камеры отлично справились с поставленной задачей, но при производстве угля также присутствует большое количество тепловой энергии, что не принесло никакой пользы. Образовавшаяся древесина в процессе бездымного сжигания газа обладает мощным энергетическим потенциалом. Кстати, это делало профессию угля крайне опасной, так как газы, выходящие иногда из батата, приводили к сильнейшим тепловым взрывам.

    Со временем человек научился по максимуму использовать природную энергию, заложенную в древесине. Разработаны печи, в которых удачно совмещено несколько процессов — это пиролизное превращение дерева в уголь с последующим сжиганием последнего и дожигание газов, которые выделяются при первичном термическом разложении топлива. Более того, вся тепловая энергия, образующаяся в результате этих процессов, практически без потерь расходуется на нужды человека.

    Сначала в такой конструкции пытались выполнить обычные печи.Со временем отопительные приборы на пиролизных газах начали обустраивать водяной контур, за счет чего стали применяться в самых привычных системах водяного отопления.

    Благодаря рациональной конструкции и эффективному использованию природного энергетического потенциала древесины пиролизные котлы полностью справляются с задачей полноценного теплового агрегата большой мощности. В наши дни в их работе применяется не только древесина — создаются более эффективные и компактные современные виды топлива на основе древесины.

    Конструкция пиролизного котла

    Общие принципы работы устройства

    Для более наглядного представления о том, как работает этот тип твердотопливных котлов, необходимо ознакомиться с информацией о его основном устройстве.Это во многом облегчит дальнейшую эксплуатацию оборудования.

    Для примера рассмотрим такую ​​схему:

    На схеме цифровых знаков указано:

    1 — тепловая камера, в которой производятся дрова.

    2 — каналы подачи вторичного воздуха, которые инициируют дожигание газа, выбранного при термическом разложении.

    3 — колосниковая решетка, которая охлаждается за счет циркуляции в водяном контуре хладагента, становясь частью системы теплообмена котла.

    4 — Дверь для производства укладки котельного топлива.

    5 — Дверца камеры очистки камеры.

    6 — Дверь для регулировки подачи первичного воздуха, необходимого при розжиге топливной прокладки.

    7 — Дверца для очистки верхней камеры от уцелевших пиролизных газов.

    8 — асольник, для сбора и регулярного удаления твердых продуктов сгорания.

    9 — патрубок для подключения к дымоходной системе.

    10 — форсунка с муфтой или фланцем для подключения к трубопроводу «Возврат» отопительного контура.

    11 — Присоединительный патрубок к подающей трубе отопительного контура.

    12 — слой теплоизоляции.

    13 — Устройство внешнего обогрева.

    14 — по стрелке, а также все области, окрашенные синим цветом — это водяной контур («рубашка») твердотопливного котла.

    15 — контур охлаждения, который часто подключается для обеспечения горячего водоснабжения через бойлер косвенного нагрева.

    Принцип работы следующий. После закладки топлива для розжига доступен первичный воздух.На первом этапе эксплуатации происходит обычное горение дров, пока не будет достигнута температура в термокамере 400 градусов, необходимая для запуска процесса пиролиза. После этого доступ первичного воздуха сводится к минимуму, а параллельно с этим открывается канал подачи вторичного воздуха. Желаемое сочетание кислорода, конденсации пиролизных газов и температур для их полного сгорания приводит к активной загрузке с высоким тепловыделением. Тепло выбирается за счет циркуляции по водяной «рубашке» теплоносителя, передающего свой теплоперенос всей системе отопления дома.

    Зеленые стрелки показывают движение газообразных продуктов сгорания от закладки топлива до морозильной камеры и далее в системе смога. Синяя стрелка — поступление теплоносителя из «Furning», Красная — движение горячего теплоносителя в патрубок подвода отопительного контура.

    Особенности конструкции различных пиролизных котлов

    Итак, пиролизные устройства длительного горения, в отличие от конструкции обычных твердотопливных котлов, оснащены двумя камерами, которые могут располагаться по-разному.Первая камера змеевика предназначена для укладки твердого топлива. В нем при минимальной дозировке доступа кислорода происходит процесс его сгорания (вырождения) и выделение газообразных продуктов сгорания, то есть газов пиролиза. Затем газы поступают во вторую камеру устройства, где за счет поступления вторичного воздуха осуществляется их выживание. Однако следует отметить, что не все существующие конструкции котлов, называемых пиролизными, полностью соответствуют своему названию.

    На сегодняшний день существует две основных разновидности пиролизных установок, различающихся между собой конструкцией.

    Котлы с принудительной подачей воздуха

    В первом варианте котла первичная камера комингса — это место закладки твердого топлива, она расположена над вторичной топкой, где организован дожиг пиролизных газов. Между камерами установлено специальное сопло прямого сечения, выполненное из огнеупорного состава, похожего на шамотный кирпич.

    В этой конструкции воздух в основную печь нагнетается с помощью установленного вентилятора, и он частично находится в твердотопливной печи, а частично — в камере выживания отобранных газов.В этом случае очевидно, что принцип пиролиза изначально нарушается, поскольку вентилятор создает избыток кислорода вместо его ограничения.

    Но, несмотря на это, происходит эффективное и полное сгорание дров, почти без остатка даже мелкой золы, так как сухая древесина или изделия на ее основе сгорают до мелкой золы, и она легко продувается через сопло вентилятором в дымоходная труба.

    Зная особенности этой конструкции, его можно назвать «верхним замещающим устройством», поскольку воздух, нагнетаемый вентилятором, попадает в основном в верхнюю главную камеру волокна.Из-за притока кислорода температура при горении повышается и увеличивается газообразование, но он довольно быстро сгорает, уходя через сопло. В связи с этим быстро уходят дрова, и их приходится добавлять в процессе обогрева дома. Этот принцип работы котла не стоит называть в полном смысле слова пиролизным, хотя такие устройства довольно часто продаются именно под названием.

    Другое дело, если вентилятор, стоящий на выходе (часто называемый «дымовым»), обычным механическим способом или с помощью автоматики создает движение воздуха, пропорциональное первичному и главному — вторичному.В этом случае клапан первичного воздуха расположен так, чтобы он подавался в нижнюю часть топливной прокладки. Падение дров происходит снизу, а выделяемая при этом температура способствует прогреву — в средних слоях закладки, а финальной сушилки — в верхних.

    Основной поток воздуха будет подаваться только в зону сопла, так что финальный напор пиролизных газов до максимального количества выделяемого тепла проходит в нижнюю камеру. Такой котел с полным основанием можно отнести к пиролизному длительного горения.

    Котел воздушный с естественным ходом

    В такой конструкции котла дровяная камера расположена в нижней части устройства, а отделение сжигания выделяемых топливом пиролизных газов — в верхней части корпуса.

    Вентилятор в данной конструкции не устанавливается, а воздух для измельчения котла и дожигания пиролизных газов естественным образом поступает через заслонки для первичного и вторичного воздуха.В данном варианте осуществления камер и дозирования потока воздуха процесс пиролиза осуществляется должным образом, так как вместо интенсивного горения, при закрытом клапане подачи первичного воздуха, древесина проходит в термокамере с большим количеством пиролизов. газы.

    1 — Топливо таб.

    2 — зона подачи топлива с выходом пиролизных газов.

    3 — Клапан подачи первичного воздуха для розжига и подачи топлива.

    4 — канал подачи вторичного воздуха для образования газовоздушной смеси и ее зажигания.

    5 — форсунки для подачи вторичного воздуха в заднюю зону камеры сгорания.

    6 — зона смешения изолированных пиролизных газов с потоком воздуха и их воспламенения.

    7 — Канальная заслонка дополнительной подачи воздуха в камеру уцелевших пиролизных газов.

    8 — камера интенсивной выживающей газовоздушной смеси с максимальным тепловыделением.

    9 — Подключение котла к дымоходу.

    Однако и в этой конструкции тоже есть своя проблема.А заключается он в том, что крайне важна правильная наладка процесса горения. При полностью закрытом клапане основной камеры в ней снижается температура, а также образование газов. Концентрации и температуры газов становится недостаточно для их полного выживания, и верхняя камера превращается в обычную подачу газа. Попавшие в него продукты сгорания не дрожат, а просто отдают стенкам водяного контура и уходят в дымоход. КПД котла при такой работе резко снижается.

    Если заслонка открываться больше, чем требуется для создания условий, необходимых для пиролиза, интенсивность горения в основной топке возрастает, что приводит к абсолютно нерациональному расходованию топлива и необходимости его частой закладки.

    Для достижения безупречной работы пиролизного котла данной конструкции необходимо правильно отрегулировать подачу первичного и вторичного воздуха, что сделать достаточно сложно, так как для этого нужно иметь практический опыт.Современные модели имеют автоматизированные системы контроля и управления технологическими процессами, и при правильной работе автоматики укладки топлива этого достаточно на 12 ÷ 14 часов работы при максимальной теплоотдаче.

    Топливо для пиролизных котлов

    Многие пиролизные котлы ни в коем случае не могут работать на дровах. В качестве твердого топлива можно использовать брикеты из торфа или щепы, опилки, пеллеты, черный или бурый уголь.

    Каждый из видов топлива имеет разную продолжительность горения, и в зависимости от того, как часто планируется ставить его в топку для полноценного обогрева дома, выбирается тот или иной материал.Кроме того, продолжительность горения зависит от количества топлива, заложенного в камеру. Таким образом, время обработки древесины хвойных пород составляет около 7 часов, твердой древесины и прессованных опилок или торфа — 9 ÷ 10 часов, бурого угля 10 ÷ 11 и черного 12 ÷ 14 часов. Правда, нельзя забывать, что разные виды топлива различаются еще и своим энергетическим потенциалом.

    Оптимальным вариантом топлива производителей твердотопливных пиролизных котлов по-прежнему называют сухую древесину с влажностью не более 20%, лампы которой имеют длину 450 ÷ 650 мм в зависимости от глубины тепловой камеры.Именно натуральные дрова, особенно плотные лиственные породы, обеспечивают должную мощность устройства и максимальную долговечность оборудования.

    Сырые дрова использовать не рекомендуется, так как они выделяют в процессе горения большое количество испаряющейся влаги, что приводит к образованию на котле и дымоходе налета от Scoot and Deaf. Подобные явления резко снижают эффективность теплообмена с водой, циркулирующей по контуру, а при значительных бликах на стенках дымохода котел будет постоянно убегать, из-за недостаточно интенсивной нагрузки.

    Возможно, вам будет интересна информация о том, как работает

    Цены на каменный уголь для отопления

    каменный уголь для отопления

    Критерии выбора пиролизного котла длительного горения

    Решая, чтобы приобрести данный вид отопительного прибора для отопления дома, необходимо обратить внимание на некоторые факторы, от которых будет зависеть КПД котла:

    • В первую очередь следует обратить внимание на разрешенный вид твердого топлива.Конечно, этот фактор будет зависеть от доступности того или иного вида топлива в местных условиях и рентабельности его использования.
    • Мощность котла отопления. Этот параметр зависит от ряда исходных данных, начиная от климатических условий региона проживания и заканчивая характеристиками здания. В приложении к этой статье читатель найдет удобный алгоритм самостоятельного расчета минимально необходимой мощности для отопления дома.
    • Экономия котла оценивается по его КПД.Чем выше КПД, тем выше будет теплоотдача при равном расходе того же топлива.
    • Самыми важными параметрами в данном случае являются габариты и вес котла. Как правило, такие изделия достаточно громоздкие, то есть необходимо заранее оценить место их планируемой установки и соотнести его с размерами предлагаемых моделей. Мы не будем знать рейтинг пути, через который укол будет введен в комнату. А немалая масса (это касается особенностей чугунных моделей) иногда заставляет ступеньки усиливать основание пола для установки агрегата.

    Кроме того, довольно часто твердотопливные котлы используются в связке с котлами косвенного нагрева, а максимальной эффективности и удобства можно добиться, установив буферную емкость (аккумулятор тепла). Оба эти устройства тоже очень громоздкие и жесткие, поэтому прокладку котла следует продумать заранее.

    Что дает установка буферных баков для твердотопливного котла?

    Работа любого твердотопливного котла отличается цикличностью — чередование периодов загрузки, розжига, максимальной теплоотдачи и охлаждения.Все это не совсем удобно для работы водяной системы отопления. Максимизировать этот недостаток и повысить удобство и эффективность эксплуатации позволяет установка, подробно описанная в отдельной публикации нашего портала.

    • Частота загрузок и удобство обслуживания котла. Рекомендуется отдавать предпочтение моделям, имеющим объемный топливный элемент и поддон для сбора твердых продуктов сгорания. В этих случаях топливную закладку можно производить один-два раза в день, а при использовании в качестве топлива сухих дров очистку поддона проводят один раз в два-три месяца.
    • Материал-изготовитель нагревательного устройства. Самый прочный материал для этого оборудования — чугун. Срок службы по всем правилам не менее 30 лет. В то же время, если вы планируете использовать в качестве топлива уголь, то чугун нежелателен (этот сплав не любит чрезмерных термических нагрузок), и лучше покупать котел из легированной стали.

    Кстати, долговечность качественного устройства часто ограничивается не его выходом из строя, а просто «моральным старением», когда владельцы приходят к выводу, что пора приобретать что-то более современное.

    • Степень автоматизации. Конечно, чем больше котел насыщен автоматикой, контролируются процессы образования пиролизных газов и их полноценный уровень, тем выше КПД и КПД нагрева, тем легче повседневная эксплуатация.

    Но котлы твердотопливные и сами по себе довольно дорогие изделия, и чем выше степень автоматизации, тем больше стоимость модели. Так что, наверное, нужно уметь выбирать какую-то «золотую середину».Кроме того, нельзя забывать о зависимости котлов-автоматов от наличия и стабильности электроснабжения. Если при этом в области дайвинга возникают частые проблемы, то неизбежны достаточно серьезные затраты на приобретение резервного источника и (или) стабилизатора.

    • Наконец, необходимо оценить модель с точки зрения обеспечения ее безопасности. Это будет не совсем приемлемо, например, если недостаточность теплоизоляции внешнего кожуха котла приведет к высокой вероятности получения ожога при случайном прикосновении.

    Основные преимущества и недостатки твердотопливных пиролизных котлов

    Помимо критериев выбора аналогичного прибора для отопления дома, необходимо знать основные «плюсы» и «минусы» пиролизных котлов.

    К своим преимуществ можно отнести:

    • При отсутствии газоснабжения данный тип теплогенераторов является оптимальным вариантом для отопления дома по простоте и эффективности в эксплуатации.
    • Сама по себе древесина относится к экологически чистым видам топлива, не опасным при транспортировке и хранении. Благодаря качественному выживанию, вредные для окружающей среды вещества сводятся к минимуму в атмосферу.
    • Такие котлы, в отличие от других твердотопливных, не требуют частых загрузок. Как уже было сказано выше, этот процесс производят один или два раза в день, в зависимости от конкретной модели, дополнительного оборудования котельной, температуры на улице и потребности в интенсивности отопления.
    • Для таких котлов характерен быстрый нагрев теплоносителя, а значит, и помещения всего дома.
    • Очистка от твердых продуктов горения также не доставит больших неудобств: их количество минимально.

    Недостатки Котлы данного типа можно считать следующие:

    • Высокая цена на бытовую технику. Это превышает стоимость обычных твердотопливных котлов в 1,5 ÷ 2 раза.
    • Пиролизные схемы котлов могут иметь только один контур — отопление.Поэтому, если планируется одновременно оборудовать дом системой горячего водоснабжения, придется выбирать другой вариант устройства или устанавливать в комплексе с пиролизом бойлер косвенного нагрева. В некоторых моделях для этих целей предусмотрена насадка.
    • Топливо с высокими требованиями. Пиролизные котлы плохо работают на влажной древесине.
    • Агрегаты этого типа не могут полноценно работать в автоматическом режиме, поэтому загружать топливо придется вручную и следить за его количеством в топливном элементе.Есть исключения — пеллетные котлы с автоматической подачей, но их все же лучше отнести к другой категории оборудования.
    • Котлы этого типа не отличаются компактностью.

    Обзор моделей твердотопливных пиролизных котлов

    В специализированных торговых точках, а также в интернет-магазинах можно найти немалое количество моделей различных отопительных приборов, в том числе пиролизных котлов с водяным контуром. Они представлены отечественными и зарубежными производителями и имеют достаточно большой разброс цен и характеристик.

    Пиролиз котлов отечественного производства

    К наиболее востребованным потребителям твердотопливным агрегатам для отопления частного дома относится продукция таких отечественных производителей, как ООО «КЗКО ГАЙЕР» и «Теплогарант» серии Бурж-К.

    Котельные предприятия ООО КЗКО «Гейзер»

    Завод «Гейзер» — один из ведущих производителей отопительного оборудования различного типа и конструкции в России. В предлагаемом ассортименте — твердотопливные пиролизные модели «Гейзер».Оборудование изготавливается по инновационным технологиям из материалов высочайшего качества.

    Пиролизные котлы

    энергонезависимы, просты в обслуживании и надежны в эксплуатации, способны отапливать большие площади с минимальными затратами. Кроме того, у отопительных приборов повысился функционал и КПД, поскольку существенно снижается расход топлива за счет его полного сгорания и воздействия тепла на теплоноситель.

    Пиролизные твердотопливные напольные котлы с водяным контуром «Гейзер» серии ВП имеют следующие технические характеристики:

    • Электрокотлы — 10,15,20,30,50, 65,100 кВт.
    • Вид используемого топлива — брикеты из торфа и опилок, уголь и дрова.
    • КПД — около 85%.
    • Гарантия на продукцию от производителя 2 года

    Предлагаемая серия пиролизных одноконтурных котлов ВП «Серия Гейзер» включает модели, имеющие следующие характеристики примерной стоимости (по состоянию на осень 2016 г.):

    Наименование модели мощность, кВт Диаметр дымохода, мм Масса аппарата, кг Ориентировочный уровень цен
    «Гейзер» ВП-6 10 130 390 × 1050 × 700 170 46 500 руб.
    «Гейзер» ВП-15 15 150 390 × 1200 × 700 210 60000 руб.
    «Гейзер» ВП-20 20 150 490 × 1200 × 850 240 70000 руб.
    «Гейзер» ВП-30 30 180 600 × 1350 × 930 340 89000 руб.
    «Гейзер» ВП-50 50 200 660 × 1600 × 1050 650 145000 руб.
    «Гейзер» ВП-65 65 250 660 × 1930 × 1050 750 155 000 руб.
    «Гейзер» ВП-100 100 250 800 × 1930 × 1200 900 230 000 руб.

    Пещера «Гейзер» представляет собой цельносварную стальную конструкцию с несколькими камерами сгорания. Нижний из них предназначен для размещения топливно-газового пласта, а верхний — для газов.

    При малой интенсивности горения, то есть каверне, котел имеет более высокую тепловую производительность, чем печи с обычным горением. При использовании этих котлов образуется минимальное количество вредных выбросов и твердых отходов. Рекомендуемый диаметр ламп, применяемых для топки, составляет 40 ÷ 100 мм, а длина выбирается исходя из глубины тепловой камеры.

    Цены на котлы ЛИНИЯ «Гейзер»

    Банная печь ТМФ Гейзер

    При условии использования угля для отопления здания рекомендуется выбирать фракцию не более 40 мм.Топливо добавляется в топку каждые 8 ​​÷ 12 часов — частота зависит от качества и типа используемого топлива.

    Ожидаемый минимальный срок службы, установленный производителем, составляет 10 лет.

    Котлы твердотопливные пиролизные «Теплогрант» серии Буржуй-К

    Завод «Теплоогрант» — на российском рынке бренд, не менее известный, чем предыдущий производитель, а его продукция завоевала широкую популярность у потребителей.

    Интересно, что «Тепло» — единственный производитель на мировом рынке, который серийно выпускает отопительные приборы мощностью выше 140 кВт.Котлы этой компании имеют собственное название — «Бурж-К» и предназначены для широкого применения как в частных домах, так и в промышленном секторе. Рассмотрим несколько моделей этой марки.

    «Буржуй-к эксклюзив»

    Серия нагревательных элементов с декоративной внешней отделкой, которые потребитель может подобрать и заказать индивидуально.

    Поэтому при необходимости установить котел в одном из помещений дома, не нарушая общей гармонии дизайна, то с серией Бурж-К это становится вполне возможным.Отопительные пиролизные устройства этого производителя также энергонезависимы, просты в эксплуатации, быстро обогревают дом, а также экономят средства на использование дорогостоящего топлива.

    Пиролизные уличные котлы длительного горения серии «Бурж-К эксклюзив» имеют следующие технические характеристики:

    • Мощность приборов 12,24 и 32 кВт.
    • В качестве топлива для отопления используется уголь, дрова, пиломатериалы и торфяные брикеты.
    • КПД этих моделей достигает 82 ÷ 92%.
    • Гарантия производителя — 2,5 года.

    Пиролизные котлы эксклюзивной серии Бурж-К представлены следующим рядом моделей, со следующими характеристиками. Но цена в этом случае может существенно различаться, так как зависит от выбранной внешней отделки.

    Данная модель пиролизных котлов предназначена для использования в жилых и хозяйственных помещениях. Водяной контур может быть с естественной и принудительной циркуляцией, то есть с установкой в ​​контуре циркуляционного насоса.Устройство оснащено регулятором тяги, который обеспечит автоматический контроль интенсивности горения, что добавляет котлу комфорта.

    Сам котел представляет собой сварную конструкцию из коррозионностойкой и жаропрочной стали, разделенную на несколько камер. Топочная камера расположена внизу корпуса, а морозильная камера — вверху. Для большей консервации и теплоотдачи внутренние стенки устройства имеют огнестойкую футеровку. Кроме того, между внешней стеной и водяным контуром есть прослойка теплоизоляционного материала — в данном случае для этого используется базальтовая вата.Наружная декоративная отделка выполнена из натурального камня.

    Пиролизный процесс в данной модели котла осуществляется так же, как и в других моделях приборов этого типа. Благодаря загрузке, качественному утеплению стен и футеровки обеспечивается необходимая тепловая мощность котла при достаточно низком расходе топлива.

    В отопительном контуре может использоваться обычная водопроводная вода с индексом кислотности не выше значения 7,2 pH, или специальная. Однако при использовании последнего мощность отопительного котла значительно снизится.Однако это характерно в целом для всех типов котлов.

    Что используется в качестве систем отопления?

    По теплоемкости и абсолютной доступности воде нет равных. Однако бывают ситуации, когда использование воды становится невозможным, и приходится прибегать к другим. Подробнее об этом — в отдельной публикации нашего портала.

    В комплект котла входит термоманометр капиллярного типа, предназначенный для индикации давления теплоносителя на выходе из котла в контуре, а также его температуры.

    Контроль установленной температуры теплоносителя при выходе из котла в контуре производится автоматическим регулятором тяги. Если температура снизится, регулировочная дверца под воздействием специальной цепочки начнет открываться.

    Удаление остаточных продуктов сгорания в данной конструкции происходит за счет естественной тяги. Котлы «Бурж-Эксклюзив» энергонезависимы и просты в эксплуатации, а при желании эту конструкцию можно дополнить тепловой защитой и контуром ГВС.

    Минимальный срок службы, установленный производителем, составляет 10 лет.

    «Бурж-Стандарт»

    «Буржуй-то Стандарт» имеет практически все вышеперечисленные характеристики, за исключением габаритных параметров и некоторых отличий в градациях мощности.

    Нет данных моделей и эксклюзивной внешней облицовки. В этом варианте используется покрытие из термостойкой краски, нанесенное на теплоизоляцию внутри металлического корпуса методом напыления.Кроме того, настройка в этих моделях выполняется в ручном режиме.

    Параметры котлов этой линейки приведены в таблице ниже.

    Наименование модели мощность, кВт Диаметр дымохода, мм Размеры (ширина, высота, глубина), мм Масса устройства, кг Ориентировочный уровень цен
    «Буржуй-К стандарт-10» 10 130 380 × 780 × 650 180 36 800 руб.
    «Буржуй-К стандарт-20» 20 150 480 × 950 × 750 270 52 300 руб.
    «Буржуй-Стандарт-30» 30 180 530 × 1120 × 840 380 66 000 руб.

    Расположение камер также не отличается от моделей эксклюзивной линейки Bourges-K, процесс пиролиза и газов построен по тому же принципу.

    Цены на котлы Бурж-Стандарт

    Буржуй по стандарту

    КПД моделей данной серии 82 ÷ 89%, возможный диапазон регулирования мощности 30 ÷ 110%. Продолжительность работы от одной укладки топлива составляет около 12 часов для дров и до 15 часов при использовании качественного угля.

    «Буржуй-К ТА»

    Пиролизный нагревательный агрегат «Буржуй-К ТА» отличается от «предшественника» тем, что в нем автоматически производится регулирование расхода воздуха и тяги.Котел снабжен водяным отопительным контуром, теплоноситель по которому может циркулировать естественным образом, под действием перепада температур, или принудительно с помощью циркуляционного насоса, установленного в системе.

    Данная модель котла обладает всеми вышеперечисленными положительными чертами и работает по тому же принципу. Основной также является нижняя топочная камера, а дожиги проводят в верхней зоне корпуса котла.

    В таблице приведены некоторые характеристики и примерный уровень цен на модели котлов «Бурж-разной мощности»:

    Наименование модели мощность, кВт Диаметр дымохода, мм Размеры (ширина, высота, глубина), мм Масса устройства, кг средняя цена
    «Буржуй-то Т-50А» 50 200 690 × 1580 × 1210 580 145000 руб.
    «Буржуй-К Т-75А» 75 250 820 × 1670 × 1120 900 200 000 руб.
    «Буржуй-то Т-100А» 100 250 780 × 1890 × 1420 900 225 000 руб.
    «Буржуй-то Т-150А» 150 300 940 × 2000 × 1820 1350 330 000 руб.

    КПД пиролизных котлов составляет 82 ÷ 92%.Они энергонезависимы и экономичны по расходу топлива, просты в обслуживании, эксплуатации и управлении. Устройства достаточно надежны, безопасны и долговечны, но для всех моделей данной линейки агрегатов уже необходимо оборудовать отдельное помещение котельной.

    «Буржуй-Модерн»

    «Буржуй-Модерн» выпускается в трех разных по мощности вариантах моделей. Все они работают по принципу пиролиза. Может работать в системах с принудительной и естественной циркуляцией теплоносителя

    Расположение камер в этих моделях не отличается от котлов, представленных выше.Для нормальной работы рекомендуется использовать сухую древесину, но при необходимости инструмент может работать и с более влажной древесиной с влажностью до 50%.

    Котлы КПД «Буржуй-Модерн» 82 ÷ 92% при экономном расходе топлива.

    Блок по компоновке и степени оснащенности аналогичен приборам линии Буржуй-то Та, но отличается меньшим уровнем тепловой мощности, читается на здании меньшей площади, и вполне может быть установлен не в Выбирается котельная, но в отдельном помещении жилого массива.

    Минимальный срок службы отопительного прибора, установленного производителем, также составляет 10 лет.

    Основные технические характеристики модельного ряда «Бурж-модерн» представлены в таблице:

    Наименование параметров «Буржуй-Модерн-12» «Буржуй-Модерн-24» «Буржуй-Модерн-32»
    мощность, кВт 12 24 32
    Диаметр дымохода, мм 130 150 180
    Габаритные размеры (ширина, высота, глубина), мм 500 × 1180 × 800 500 × 1180 × 800 600 × 1270 × 860
    Масса аппарата, кг 220 310 430
    Отапливаемая площадь, м² 120 250 330
    Необходимая тяга дымохода, Па 18 20 22
    Макс.Температура охлаждающей жидкости 95 95 95
    Объем термокамеры, л 55 61 189
    Материал теплообменника сталь сталь сталь
    В комплекте С термостатом тяги и термоманометром
    Длина, мм 550 600 660
    Продолжительность горения дров, час. 5–12 5–12 5–12
    Средний уровень цен 63 000 руб. 75 000 руб. 94 000 руб.
    Видео: Презентация твердотопливных котлов длительного горения серии Бурж-К

    Котлы зарубежных производителей

    Помимо отечественных твердотопливных котлов для отопления жилья в продаже имеется продукция зарубежного производства, в основном европейских производителей.Качественные модели и заслуженный авторитет компаний делают обзор некоторых из них обязательным.

    Пиролизные котлы фирмы «Будерус» серии Logano S171 W

    Немецкая компания «Buderus» специализируется на производстве отопительного оборудования и выпускает котлы различных типов, в том числе твердотопливные, работающие на принципе пиролизных газов.

    Модельный ряд «Buderus Logano S171 W» включает четыре модели отопительных приборов различной мощности, разработанных специально для установки в частных домах.Особенность этих котлов в том, что они могут работать не только автономно, но и в комплексе с агрегатами, работающими на дизельном топливе, газе или электроэнергии.

    Пиролизный котел «Buderus Logano S171 W 50»

    Однако необходимо сразу отметить, что для всех устройств модельного ряда «Logano S171 W» помещение котельной тщательно подготовлено в соответствии с действующими правилами, так как в целях безопасности запрещается устанавливают в жилых помещениях дома.

    Конструкция данных моделей построена на управлении бойлером косвенного нагрева, предусмотренном для случая, если необходимо одновременно оборудовать горячее водоснабжение в доме.

    Отопительные приборы «Buderus Logano» оснащены современной автоматикой, что позволяет эффективно управлять всей системой отопления.

    Цены на котлы «Buderus Logano»

    Пиролиз Будерус Логано.

    Корпус котла покрыт специальным изоляционным материалом, который значительно снижает теплопотери, а также действует как звукопоглотитель, обеспечивая практически бесшумную работу агрегата.

    В конструкции котлов «Логано С171 W» основная топочная камера расположена в верхней части корпуса, а морозильная камера — в нижней, а последняя изолирована забором шамотена. Такое расположение камер удобно тем, что пиролиз начинает происходить без возгорания всей закладки топлива.

    Некоторые характеристики и средний уровень цен — в таблице:

    Наименование модели мощность, кВт Диаметр дымохода, мм Размеры (ширина, высота, глубина), мм Масса устройства, кг Ориентировочный уровень цен
    «Logano S171-22 W» 20 150 620 × 1136 × 1019 362 185 000 руб.
    «Logano S171-30 W» 30 150 620 × 1136 × 1019 362 215 000 руб.
    «Logano S171-40 W» 40 150 699 × 1257 × 1083 466 230 000 руб.
    «Logano S171-50 W» 50 180 699 × 1257 × 1083 466 245 000 руб.

    Еще несколько конструктивных и эксплуатационных характеристик:

    • КПД котлов этой линейки достигает 90%, что является отличным показателем для любых твердотопливных агрегатов.
    • Толщина стали, из которой изготовлен корпус инструмента, составляет от 3 до 5 мм.
    • Большая загрузочная камера, а значит, долго горящее топливо.
    • Котел, в соответствии с проектом, оборудован вентилятором для принудительного дымоудаления.
    • Встроенный теплообменник убережет устройство от перегрева.
    • Современная автоматика управления агрегатами — понятный интерфейс, жидкокристаллический дисплей, расширенные возможности подключения дополнительных модулей.
    • Возможность подключения ГВС при установке бойлера косвенного нагрева с последовательным управлением работой последнего.
    • Полная теплоизоляция устройства обеспечивает максимальную работоспособность и минимальные тепловые утечки.

    Вас может заинтересовать информация о том, как выбрать

    Пиролизные котлы фирмы «VIESSMANN» серии «Vitoligno 100-S Type VL1A»

    Еще одна известная немецкая компания, представляющая свою продукцию на российском рынке, — «Viessmann».Котлы серии «Vitoligno 100-S тип VL1A» также работают по принципу пиролиза и обладают всеми преимуществами качественных приборов аналогичного класса.

    В данном агрегате кроме дров, брикетов или угля предусмотрено подключение сменных газовых горелок или жидкого топлива.

    Нагревательные пиролизные стали серии Vitoligno 100-S имеют следующие характеристики и ценовые параметры:

    Наименование модели мощность, кВт Диаметр дымохода, мм Размеры (ширина, высота, глубина), мм Масса устройства, кг Ориентировочный уровень цен
    «Vitoligno 100-S Тип VL1A, 25» 25 150 526 × 1063 × 1005 461 160 000 руб.
    «Vitoligno 100-S Тип VL1A, 30» 30 150 586 × 1263 × 1005 551 215 000 руб.
    «Vitoligno 100-S Тип VL1A, 40» 40 150 586 × 1363 × 1089 629 265 000 руб.
    «Vitoligno 100-S Тип VL1A, 60» 60 200 655 × 1757 × 1134 822 340 000 руб.
    «Vitoligno 100-S Тип VL1A, 80» 80 200 749 × 1757 × 1134 864 455 000 руб.

    Дополнительно необходимо указать не указанные в таблице характеристики и оборудование котла:

    • Глубина основной топливной камеры, расположенной в верхней части корпуса котла, составляет 500 мм.
    • Поскольку топливная камера расположена в верхней части кожуха топки, конструкция снабжена принудительным вентилятором «дым».
    • Толщина стали, из которой изготовлен корпус, составляет 5 мм.
    • Конструкция снабжена электронным контроллером, определяющим режимы работы.
    • В котле установлен защитный теплообменник, предохраняющий его от перегрева.
    • КПД этого котла 87%
    • Простая регулировка интенсивности горения с помощью заслонок подачи первичного и вторичного воздуха — их можно настроить вручную.
    • Сопло, установленное между топливной камерой и камерой сгорания пиролиза, выполнено из огнеупорного шамота.

    Вас может заинтересовать информация о том, что такое

    Пиролизные котлы фирмы «Wattek» серии «Pyrotek»

    Еще один европейский производитель — чешская компания Wattek, которая хорошо известна в России качеством своей продукции и поэтому пользуется большой популярностью у владельцев одно-двухэтажных особняков частного сектора.

    Современные твердотопливные котлы, работающие по принципу хирургии пиролизных газов, представлены модельным рядом «Пиротек».

    Возможно, вам будет интересна информация о том, что представляет собой

    Таблица модельного ряда «Wattek» серии «Pyrotek» с некоторыми техническими характеристиками и уровнем цен:

    Наименование модели мощность, кВт Диаметр дымохода, мм Габаритные размеры (ширина, высота, глубина), мм Масса устройства, кг Ориентировочный уровень цен.
    «Пиротек-26» 26 152 530 × 1145 × 915 318 165000 руб.
    «Пиротек-30» 30 152 530 × 1145 × 915 322 175 000 руб.
    «Пиротек-36» 36 152 530 × 1145 × 1115 372 195 000 руб.
    «Пиротек-42» 42 152 530 × 1145 × 1115 376 200 000 руб.

    Кроме того, устройства этой линейки характеризуются следующими особенностями:

    • КПД котлов данной серии составляет 90%.
    • Способность поддерживать горение от одной топливной закладки в течение 10 ÷ 12 часов.
    • Возможно подключение к котлу бойлера косвенного нагрева с общим управлением — для устройства ГВС.
    • Отопительные приборы
    • Pyrotek оснащены медным теплообменником, защищенным от перегрева.
    • Полная автоматизация процесса работы котла, так как имеет современный пульт управления, обеспечивающий максимальную простоту и удобство в эксплуатации.
    • Котлы
    • PyroTek энергонезависимы, то есть требуют подключения к стабильной электросети.
    • Блок агрегата имеет качественную теплоизоляцию из базальтовой ваты, расположенную между наружной стеной и водяным контуром.

    В завершение темы пиролизных, отопительных приборов длительного горения необходимо сказать, что если принято решение об установке этого котла, то покупка должна быть тщательно продумана, так как цены на такое оборудование, как видите, составляют очень впечатляюще. При выборе конкретной модели необходимо внимательно изучить ее паспортные характеристики, проверить упаковку товара.

    Вам может быть интересна информация как оборудовать

    Кстати, можно подумать об индивидуальном заказе на изготовление такого котла необходимой мощности. На наших участках всегда есть много мастеров, которые сделают котел, который в эксплуатации будет не хуже заводского образца. В доказательство этого тезиса — смотрите следующее видео:

    Видео: Котлы пиролизные длительного горения — Индивидуальное изготовление

    ПРИЛОЖЕНИЕ

    Как определить необходимую мощность котла?

    Одним из ключевых параметров при выборе любого котельного оборудования является его мощность.От нее, кстати, и другие характеристики котла во многом зависят от габаритов котла, в том числе габаритов, возможности установки в жилом помещении или необходимости наличия в обязательном порядке отдельной котельной. Это означает, что необходимо найти такое значение, которое гарантированно обеспечило бы эффективное отопление всех комнат дома, но без лишних перегибов мощности, влекущих за собой и увеличение размеров, и резкое удорожание модели.

    Кроме того, при работе котла на малой мощности (как и большую часть отопительного сезона) резко снижается КПД устройства и, как следствие, стоимость расхода топлива.И чем выше разница между оптимальным значением мощности и паспортным значением, тем чувствительнее, и то же самое — порой совершенно не нужных потерь будет.

    При определении мощности часто руководствуются соотношением 1 кВт тепловой энергии на 10 м² площади помещения. Подход, однако, очень близок, поскольку не учитывает многие важные факторы, связанные как со спецификой региона, так и с характеристиками здания.

    В качестве опции предлагаем свой алгоритм расчета. Он основан на том, что для каждой комнаты дома проводится индивидуальный расчет необходимой тепловой мощности для поддержания в ней оптимального микроклимата. Затем остается просуммировать полученные значения — и получить общее значение, которое станет ориентиром при выборе котла.

    При необходимости Специально разработанные для этого могут помочь.

    Прежде чем приступить к расчетам, прочтите интерфейс калькулятора ниже.Для удобства можно составить таблицу, в строках которой занести все помещения вашего дома, где будут установлены теплообменные устройства, а в столбцах — необходимые данные, характеризующие это помещение.

    Обратите внимание — по теплопотерям каждой комнаты зависит ее расположение относительно сторон света и преобладающие зимние ветры. Если у пользователя нет ясности с этими данными, он может оставить их по умолчанию, и при этом программа рассчитает мощность как для самых неблагоприятных условий.

    Минимальные температуры, запрашиваемые в соответствующем поле ввода, не должны быть экстремальными — необходимо указать уровень, нормальный для региона проживания (для холодного десятилетия дома). Но в то же время некоторые чудовищные морозы не помнят, например, пятилетней давности, о которых вспоминают только в силу их явной аноральности.

    Дальнейшие поля ввода, вероятно, не вызываются.

    Полученное значение уже учитывает оперативный резерв, и после суммирования общей мощности никаких поправок не требуется.При выборе обратите внимание на модель, мощность которой выше полученного значения, но наиболее близка к ней. Это станет оптимальным решением. Вы можете узнать по ссылке.

    Комфорт в помещении напрямую зависит от температуры воздуха, которая, в свою очередь, зависит от качества отопительного прибора. Грамотно подобранное оборудование позволит вам наслаждаться комфортной температурой и не думать о том, какая погода за окном. Однако ассортимент котлов настолько велик, что разобраться в нем довольно сложно.Как показывает практика, чаще всего выбирают газовые приборы, которые считаются наиболее практичными. Если их использование невозможно, часто обращаются к твердотопливному устройству. Пиролизные котлы особенно выделяются в своем ряду, просты в эксплуатации, очень эффективны в современном оборудовании.

    Устройство и принцип работы пиролизного котла

    Котел пиролизный относится к числу устройств. Как и они, устройство производит нагрев теплоносителя и подает его в систему.Однако он имеет ряд отличий от традиционных моделей как по конструкции, так и по принципу. В основе работы пиролизного аппарата лежит процесс сухой перегонки древесины, который называется пиролизом. Он заключается в изоляции смеси твердых органических газов под воздействием достаточно высоких температур в условиях минимального поступления кислорода. В результате реакции топливо разлагается на сухие остатки или кокс и газ.

    Работа пиролизного котла основана на процессе сухой перегонки органического топлива, в результате которого оно разделяется на газовую смесь и кокс

    Процесс пиролиза может происходить только при очень высоких температурах, по крайней мере, 1100 ° C.Кроме того, реакция идет с выделением большого количества тепла, которое сушит топливо, а также нагревает воздух, попадающий в зону горения. Газ, выделяющийся из топлива в процессе пиролиза, смешивается с кислородом и горит с выделением тепла. Особенностью оборудования является то, что древесный газ взаимодействует с активированным углем, что позволяет минимизировать канцерогенные вещества в выхлопных газах. Содержание в дыму втрое ниже, чем у традиционных твердотопливных моделей.

    Основа устройства — две полностью герметичные камеры. Чаще всего они изготавливаются из листов толщиной не менее 5 мм. Форсунки выступают между элементами форсунок. Верхняя часть топки представляет собой отдельную конструкцию, так называемый топливный бункер. Дно одновременно используется как камера сгорания и как зольник. Топливо сначала поступает в верхний отдел. Здесь немного суховато, при этом воздух нагревается, направляется в нижний отсек, где выпускной газ сжигается и накапливается зола.

    На рисунке представлена ​​схема пиролизного котельного устройства. Вот основные элементы системы (нажмите для увеличения)

    Отличительной особенностью оборудования является возможность регулирования мощности по вытяжному воздуху. Таким образом можно добиться большей эффективности, чем в традиционных системах. Использование термостата позволяет поддерживать заданную температуру теплоносителя. Еще одно отличие — долгая работа на одной вкладке топлива. Именно поэтому приборы называют пиролизными котлами длительного горения.В среднем время выполнения одной закладки 12 часов, есть модели и с крупными индикаторами. Кроме того, за счет конструктивных особенностей оборудования снижен расход топлива в таких системах.

    Как грамотно выбрать топливо?

    Теоретически системы пиролиза могут работать на различных типах твердого органического топлива. Это может быть уголь, торф или дрова. Последнее, а точнее, дрова считаются наиболее экономичным топливом. Его габариты определяются параметрами печи.Чаще всего для пиролизных устройств используются лампы, длина которых составляет 400 мм, а диаметр до 200 мм. Размеры топливных брикетов должны быть около 300х30 мм. К тому же такие системы очень требовательны к влажности. При его избытке выделяется большое количество пара, что снижает тепловые характеристики оборудования и приводит к образованию копоти.

    Для нормальной работы устройств необходимо, чтобы влажность топлива не превышала 45%.Лучше всего, чтобы она составляла 20%. Исследования показали, что при сгорании килограмма древесины, влажность которой составляет 20%, выделяется тепло, эквивалентное 4 кВт / час. Тогда как такое же количество древесины с влажностью 50% будет отдавать тепла ровно в два раза меньше. Поэтому особое внимание следует уделять влажности топлива. Вместе с дровами или топливными брикетами можно использовать опилки или другие древесные отходы. Их количество не должно превышать трети всего топлива.

    Топливо для пиролизных котлов Теоретически обслуживает практически любой твердый органический агент: древесина, торф, уголь и т. Д.Однако наиболее эффективно работает оборудование на дровах, влажность которых не превышает 20%

    Разновидности пиролизных котлов

    Существует две разновидности устройства, которые отличаются расположением расширительного отсека. Он может располагаться внизу или наверху.

    Оборудование с нижней камерой Довжиги

    Самая распространенная модификация устройств, благодаря удобству эксплуатации. Топливо размещается в верхней камере, что очень рационально.Выхлопные газы идут в трубу внизу. Основным недостатком таких устройств можно считать то, что чистить систему часто довольно часто. Это связано с тем, что при увеличении количества топлива зола с верхней ветки попадает в выживающую камеру.

    Приборы с верхней камерой

    Такие системы менее удобны, но имеют определенные преимущества. Зола не попадает в расширительный отсек, что позволяет значительно меньше его очищать. Кроме того, пиролизный газ с помощью форсунок удаляется вверх, который сгорает и попадает в дымоход, охлаждается и отводится в дымоход.Такая система более практична, но требует большего количества материала для изготовления дымового тракта.

    Модификация пиролизного оборудования с верхним расположением загрузочной камеры. Регулярная уборка такой конструкции будет проводиться намного дешевле

    .

    Пиролизные котлы могут комплектоваться вентиляцией различных типов:

    • Натуральный. Такие устройства не зависят от подачи электроэнергии. Должен быть оборудован достаточно высоким дымоходом для создания необходимой тяги.
    • Принудительный. Энергозависимые устройства, так как они оснащены различными вентиляторами и насосами, которые управляются автоматически. Характеризуется более длительным временем эффективного горения, чем устройства с естественной вентиляцией.

    Важным аспектом при выборе пиролизного оборудования считается материал, из которого изготовлен его корпус. Самый распространенный вариант — сталь, толщиной не менее 5 мм. Это довольно прочный и достаточно прочный материал. Главный его недостаток — подверженность коррозии, что отрицательно сказывается на его работе.Лучшая альтернатива такому инструменту — котел в чугунном корпусе. Такие устройства отличаются более высокой теплоотдачей, служат намного дольше и имеют повышенную кислотостойкость и стойкость к смолам.

    Почему стоит покупать такой котел?

    Владельцы такой техники получают множество преимуществ:

    • Высокий КПД устройств, т.к. топливо соединяется практически без остатка.
    • Возможность регулировки температуры в отапливаемом помещении, что позволяет чрезвычайно экономно расходовать топливо.
    • Низкое содержание вредных веществ в выхлопных газах. Их выделяется почти втрое меньше, чем при работе классических твердотопливных котлов.
    • Возможность заливать топливо в среднем два раза в сутки. Экономичный режим предполагает даже одну загрузку в сутки.
    • Полуавтоматическое управление. С помощью пульта можно увеличивать или уменьшать скорость подачи воздуха, что дает возможность регулировать мощность устройства в диапазоне от 30 до 100%.
    • Количество продуктов сгорания минимальное.Таким образом, уборочная техника встречается достаточно редко.

    Устройство имеет ряд недостатков, о которых необходимо знать, прежде чем выбирать данное устройство. Во-первых, все автоматизированные модели работают только от сети. Во-вторых, стоимость устройства в среднем в полтора раза выше, чем у классических прожигающих устройств. Однако значительная экономия топлива с течением времени позволяет окупить все затраты. Ну, чаще всего пиролизные котлы, работающие на твердом топливе, изготавливают одноконтурными. Следовательно, может использоваться только как система отопления.Для нагрева воды придется установить другие устройства, что влечет за собой дополнительные денежные затраты.

    Принцип работы пиролизных аппаратов подразумевает длительный процесс горения, что позволяет уменьшить количество закладок и значительно уменьшить количество топлива

    Закладка топлива в пиролизных установках всегда выполняется вручную, автоматизировать этот процесс невозможно. Это можно считать небольшим недостатком системы.

    Выбираем производителя и марку оборудования

    Немецкие компании Buderus и Viessmann считаются признанными лидерами в производстве пиролизных котлов на твердом топливе.Отличаются наименьшим количеством токсичных выбросов в атмосферу и высочайшим КПД. Некоторые модели этих брендов могут работать на одной закладке до 24 часов. Секрет таких характеристик кроется в усовершенствованной конструкции топки оборудования. Работоспособность устройства контролирует автоматика, что дает возможность обеспечить равномерный тепловой режим и при этом значительно снизить затраты на топливо.

    Еще один популярный производитель — чешская компания Dakon. По конструкции устройства практически идентичны немецким аналогам.Соответственно и оперативность работы тоже. К удачным находкам компании можно отнести панель управления котлом, с помощью которой можно проводить все основные регулировки. Новый Дакон — это аппарат, выполненный в чугунном корпусе. Эта модель получила название Daman Pyro. Он имеет самый продолжительный срок службы в своем классе оборудования. Это устройство способно работать в межсезонье на половинной мощности.

    Интересные и практичные модели можно найти у чешского производителя Oror. Особенность этих котлов в том, что они полностью энергонезависимы.К тому же особая конструкция устройств позволяет работать не только по дереву, но и по углу. Газы через горелку направляются в камеру сгорания, где сжигаются с участием вторичного воздуха. Для регулирования мощности устройства используются заслонки, которые могут закрываться и открываться. Эффективность марки OROR марки OROR составляет около 89%, что можно считать достаточно хорошим показателем.

    Российские пиролизные котлы марки Буржуй-К выгодно отличаются от конкурентов возможностью работать на топливе в условиях повышенной влажности и использовать различные виды топлива

    Из отечественных производителей стоит выделить костромскую компанию Теплобережье, выпускающую котлы под торговой маркой «Буржуй».Это очень практичные, полностью энергонезависимые устройства, которые можно использовать как в частных домах, так и на производстве. Отличительная особенность моделей — возможность работать с разными видами топлива. Кроме того, устройства рассчитаны на эффективную работу с топливом большей влажности, что дает им определенные преимущества перед конкурентами.

    Пеллетные котлы, так же как пиролизные, признаны стабильным и надежным отопительным оборудованием. О правилах выбора агрегата читайте в нашей статье:.

    Пиролизные котлы становятся все более популярными. Их можно считать наиболее практичной разновидностью твердотопливной аппаратуры. Несмотря на довольно высокую цену, и она начинается в среднем от 40 тысяч рублей, спрос на такие устройства остается стабильным и даже растет. Объясняется это достаточно высоким КПД аппаратов, приемлемой стоимостью топлива и возможностью длительного функционирования с одной закладки. Разнообразный ассортимент пиролизных котлов позволяет выбрать модель, оптимально подходящую для любого сооружения.

    Подогреватель каменной массы на пиролизе (форум дровяных печей в перми)

    Эрни,

    Спасибо за ваш длинный ответ, поэтому я постараюсь ответить на несколько ключевых моментов. Рад, что вам понравились ссылки. Я надеюсь, что их изучат и другие.

    1. Biochar не является активированным углем. Однако пиролиз превращает основной органический углерод в элементарный углерод, который гораздо более устойчив к окислению, чем органический углерод. Таким образом, захоронение biochar имеет гораздо более длительную отдачу с точки зрения связывания углерода, чем просто захоронение биомассы.

    2. Я не совсем понимаю, что вы имеете в виду под малой экономией. Однако мы НЕ сжигаем биомассу. Если бы мы это сделали, это не было бы пиролизом, и мы получили бы золу, а не древесный уголь. Я бы сказал, что полученный биоуголь имеет гораздо большую ценность, чем простая минеральная зола. Biochar сейчас продается по цене от 200 до 1200 долларов за тонну. Я не верю, что минеральная зола от сжигания вообще существует на рынке.

    3. Вопрос: Насколько хорошо куриный помет работает в РМЗ? Мы можем просто пиролизовать его, хотя у биоугля действительно высокое содержание золы.

    4. Я согласен с проблемой метангидратов. Действительно, очень серьезная проблема.

    5. Я согласен. Серебряной пули нет. Ни RMH, ни Biochar. Нам нужна вся картечь, которую мы можем достать.

    6. Поскольку в процессе пиролиза мы можем использовать практически любое сырье, нет необходимости использовать древесину. Спорить, как это часто делают Biofuels Watch, о том, что биочар представляет собой угрозу для лесов мира, — отвлекающий маневр. Наоборот. Пиролиз, не использующий древесное топливо, способствует лесонасаждению.

    7. Все вышесказанное станет более понятным, когда вы поиграете с Biochar Kit. Вы найдете коллекцию ссылок, которая будет наиболее полезной. Если у вас есть какие-либо вопросы о наборе, спросите меня, и я смогу получить ответы от команды, которая его собрала. Я знаю, что Пол Стамец прививает биочар мицелием и называет его микрочаром. Похоже, это замечательная комбинация. Он даже назвал это имя TM.

    Как я иногда говорю, я играю с огнем и знакомлю людей с их внутренним поджигателем.Я очень жду ваших результатов от шуток с пиролизом. Будьте осторожны. Даже маленькие iCans развивают температуру около 1000 градусов по Фаренгейту.

    Большое спасибо за интересную беседу.

    Ура,

    Джок

    Печи для сжигания электродвигателя — Печь для очистки электродвигателя

    Печи дожигания для контроля загрязнения

    оказали огромное влияние на промышленность по перемотке электродвигателей. Впервые представленные в 1971 году промышленные чистящие печи для контроля загрязнения (также называемые «дожигающими» или «дожигающими» печами) резко увеличили производственную мощность, снизили затраты на рабочую силу и устранили вредные производственные и технологические процессы.

    Зачем использовать печь отжига для восстановления электродвигателя?

    Электродвигатели повсеместно встречаются в жизни Америки, обеспечивая большинство технологических удобств, от которых мы зависим:

    • Бытовая техника
    • Кондиционеры
    • Пылесосы
    • Электроинструменты
    • Вентиляторы
    • Насосы
    • Дисковые приводы

    Электродвигатели — это также настоящие рабочие лошадки нашей промышленной мощи.Самые большие электродвигатели используются для приведения в действие двигателей дизельных поездов, движения судов, компрессоров трубопроводов и гидроаккумулирующих устройств с номинальной мощностью, достигающей 100 мегаватт. В производственных процессах электродвигатели используются для питания компрессоров, насосов, конвейеров, штамповочных прессов, промышленных нагнетателей, холодильного оборудования, грануляторов и т. Д. Увеличение срока службы этих дорогостоящих двигателей может сэкономить производителям десятки, даже сотни тысяч долларов. Некоторые из этих двигателей незаменимы, поскольку они были произведены за десятилетия до того, как производители электродвигателей стандартизировали размеры и компоненты.

    Чтобы восстановить электродвигатель, его сначала необходимо тщательно очистить: удалить медную проволочную катушку, удалить весь лак, эпоксидную смолу, краску и изоляцию. До сегодняшних строгих экологических законов это часто делалось путем замачивания деталей двигателя в керосине и «сжигания» или «выжигания» органических материалов в яме или металлическом контейнере. Удаление материала вручную — медленное, дорогое мероприятие, часто вызывает повреждение деталей и физически небезопасно для рабочих.

    Решения для печей отжига

    Pollution Control Products Co.в 1971 году разработала свою первую полностью автономную печь для очистки «пиролизом» для перемотки электродвигателей. Она не только решила проблемы безопасности и защиты окружающей среды, но также помогла компаниям значительно увеличить производственные мощности и снизить затраты на рабочую силу. Запатентованный процесс Controlled Pyrolysis® компании Pollution Control легко удаляет изоляцию, лак, эпоксидную смолу, краску и другие органические материалы путем пиролиза — термического разложения органических материалов.

    Характеристики печи дожигания с контролируемым пиролизом :

    • Автоматические регуляторы, регулируемые по температуре сердечника статора, безопасно и экономично удаляют статоры и детали без повреждения алюминиевых или Т-образных рам.
    • Дым и газы, выделяемые во время пиролиза, потребляются дожигателем на 1400 °, оставляя лишь небольшое количество водяного пара и углекислого газа на выходе из дымовой трубы.
    • Статоры выходят чистыми и готовы к перемотке с минимальной подготовкой.
    • Этот уникальный процесс позволяет переоборудовать статор любого размера с любой системой изоляции, включая катушки с произвольной обмоткой или формованные катушки, пропитку под вакуумом, заливку, толстое литье или погружение и запекание.
    • Печи с контролируемым пиролизом
    • Controlled Pyrolysis® исключают открытое сжигание, кислоты, отпарщики и растворители, а также опасное обращение и утилизацию использованных материалов для отпарки.
    • Экономия затрат обычно окупается за короткое время и приносит дивиденды из года в год.
    • Печи для дожигания с контролируемым загрязнением
    • Pyrolysis® прошли сварочные испытания и были проверены специалистами по ремонту электродвигателей на тысячах установок по всему миру.

    ВОССТАНОВЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ PDF РЕСУРСЫ

    Преимущества наших услуг по восстановлению электродвигателей

    Увеличивает срок службы электродвигателя Безопасно удаляет лак, изоляцию, эпоксидную смолу и другие горючие вещества со статоров, концевых раструбов, трансформаторов и других металлических деталей
    Надежность и простота эксплуатации Статор выходит из печи, старая катушка с проволокой практически выпадает
    Никакой химической очистки Controlled Pyrolysis® исключает использование опасных химикатов и абразивов и высокую стоимость их утилизации

    Смотреть всю фото галерею >>

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

    *