Правила устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных: 404. Страница не найдена!

Содержание

11.3. Разрешение на эксплуатацию вновь смонтированных котлов ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 11.06.2003 N 89 «ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОТЛОВ И ЭЛЕКТРОКОТЕЛЬНЫХ»

действует Редакция от 11.06.2003 Подробная информация
Наименование документПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 11.06.2003 N 89 «ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОТЛОВ И ЭЛЕКТРОКОТЕЛЬНЫХ»
Вид документапостановление, правила
Принявший органгосгортехнадзор рф
Номер документа89
Дата принятия01.01.1970
Дата редакции11.06.2003
Номер регистрации в Минюсте4705
Дата регистрации в Минюсте18.06.2003
Статусдействует
Публикация
  • На момент включения в базу документ опубликован не был
НавигаторПримечания

11.3. Разрешение на эксплуатацию вновь смонтированных котлов

11.3.1. Законченные монтажом <*> котел и относящееся к нему основное и вспомогательное оборудование должны быть приняты в эксплуатацию в соответствии с требованиями строительных норм и правил и действующей нормативной документации.


<*> Окончанием монтажа считается завершение индивидуальных испытаний и подписание рабочей комиссией акта приемки оборудования. Работы, выполняемые в период освоения проектной мощности после приемки оборудования в эксплуатацию, не входят в комплекс монтажных и пусконаладочных работ.

11.3.2. Разрешение на эксплуатацию вновь смонтированного котла после приемки в эксплуатацию и регистрации в органах Госгортехнадзора России выдается инспектором Госгортехнадзора России.

11.3.3. Разрешение на эксплуатацию котла выдается на основании результатов его первичного технического освидетельствования, проверки условий эксплуатации и организации обслуживания и надзора в организации. При этом проверяются:

наличие и исправность требуемых Правилами и проектом арматуры, контрольно-измерительных приборов, приборов безопасности и технологических защит;

исправность питательных или циркуляционных (сетевых) насосов и соответствие их требованиям Правил;

соответствие водного режима котла требованиям Правил;

правильность подключения котла к электрической сети и общему паропроводу, а также подключения питательных и продувочных линий;

наличие аттестованного обслуживающего персонала, а также специалистов, прошедших проверку знаний правил, норм и инструкций;

наличие производственных инструкций для оперативно-ремонтного персонала, а также сменных и ремонтных журналов;

соответствие помещения котельной требованиям Правил;

наличие разрешения на допуск к эксплуатации электрооборудования.

Разрешение на эксплуатацию котла вносится в его паспорт.

11.3.4. На каждом котле, введенном в эксплуатацию, должна быть на видном месте прикреплена табличка форматом не менее 300 x 200 мм с указанием следующих данных:

регистрационный номер;

разрешенное давление;

число, месяц и год следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания.

11.3.5. Необходимость и сроки приведения в соответствие с Правилами котлов действующих, а также изготовленных или находящихся в процессе изготовления, монтажа или реконструкции должны быть определены администрацией организации и согласованы с органами Госгортехнадзора России не позднее чем через 6 месяцев с момента ввода Правил в действие.

Ростехнадзор разъясняет: Вопросы эксплуатации тепловых энергоустановок

Вопрос от 08.06.2020:

Вращающиеся агрегаты котельных (насосы, дымососы, вентиляторы и др.) проходят вибродиагностический контроль при вводе в эксплуатацию из монтажа, перед выводом в ремонт и после капитального ремонта, а также в процессе эксплуатации (мониторинг). Какие требования предъявляются к порядку проведения контроля, персоналу, проводящему виброзамеры, результатам оформления замеров?

Ответ:

На данный вопрос ответ дан Управлением государственного энергетического надзора Ростехнадзора.

В соответствии с Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утвержденных приказом Минэнерго России от 24.03.2003 № 115 (далее – Правила), зарегистрированным в Минюсте России от 02.04.2003 № 4358 (п. 1.1), устанавливаются требования по технической эксплуатации систем теплопотребления всех назначений (технологических, отопительных, вентиляционных, горячего водоснабжения, кондиционирования воздуха), теплопотребляющих агрегатов, тепловых сетей потребителей, тепловых пунктов, других сооружений аналогичного назначения.

Порядок проведения вибродиагностического контроля вращающихся агрегатов котельных при вводе в эксплуатацию из монтажа, перед выводом в ремонт и после капитального ремонта, а также в процессе эксплуатации (мониторинг) определяется собственником с учетом рекомендаций завода-изготовителя.

Результаты проведения вибродиагностического контроля вращающихся агрегатов котельных фиксируются в ремонтной или эксплуатационной документации.

Требования к персоналу, проводящему работы по вибродиагностическому контролю вращающихся агрегатов, нормативными правовыми актами не установлены.


Вопрос от 19.02.2018:

Прошу указать, какими нормативными документами руководствоваться при эксплуатации электрокотельной, какой должен быть в эксплуатирующей организации персонал для безопасной эксплуатации электрокотельной и какие требования для электрокотельной без обслуживающего персонала.

Ответ: В ответ на вопрос Северо-Кавказское управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору сообщает, что в связи с прекращением действия ПБ 10-575-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных, нормативного правового акта, регламентирующего порядок эксплуатации электрических котлов и электрокотельных не существует.

Монтаж и эксплуатация электрических котлов должна осуществляться в соответствии с заводским паспортом.

Системы теплопотребления, подключенные к электрическим котлам являются тепловыми энергоустановками, требования к их устройству и эксплуатации изложены в Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утверждённых приказом Минэнерго России от 24.03.2003 № 115, зарегистрированных Минюстом России 04.02.2003 регистрационный №4181.


Вопрос:

В управление поступило обращение по вопросу сдачи в эксплуатацию приборов учета тепловой энергии?

Ответ: Согласно ч. 6 ст. 19 Федерального закона от 27.07.2010 № 190-ФЗ «О теплоснабжении» коммерческий учет поставляемых потребителям тепловой энергии (мощности), теплоносителя может быть организован как теплоснабжающими организациями, так и потребителями тепловой энергии, а также, согласно ч. 7 ст. 19, коммерческий учет тепловой энергии, теплоносителя осуществляется в соответствии с правилами коммерческого учета тепловой энергии, теплоносителя, которые утверждаются Правительством Российской Федерации с учетом требований технических регламентов.

В соответствии с п. 2.1.1 Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утвержденных приказом № 115 Минэнерго Российской Федерации от 24.03.2003 (далее — Правила), эксплуатация тепловых энергоустановок организации осуществляется подготовленным теплоэнергетическим персоналом. В зависимости от объема и сложности работ по эксплуатации тепловых энергоустановок в организации создается энергослужба, укомплектованная соответствующим по квалификации теплоэнергетическим персоналом. Допускается проводить эксплуатацию тепловых энергоустановок специализированной организацией.

На основании п. 2.2.5 Правил эксплуатацию и внедрение автоматизированных систем и приборов контроля и, регулирования гидравлических и тепловых режимов, а также учет тепловой энергии и теплоносителя обеспечивает ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок.


Ростехнадзор разъясняет: Вопросы эксплуатации тепловых энергоустановок

Вопрос от 08.06.2020:

Вращающиеся агрегаты котельных (насосы, дымососы, вентиляторы и др.) проходят вибродиагностический контроль при вводе в эксплуатацию из монтажа, перед выводом в ремонт и после капитального ремонта, а также в процессе эксплуатации (мониторинг). Какие требования предъявляются к порядку проведения контроля, персоналу, проводящему виброзамеры, результатам оформления замеров?

Ответ: На данный вопрос ответ дан Управлением государственного энергетического надзора Ростехнадзора.

В соответствии с Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утвержденных приказом Минэнерго России от 24.03.2003 № 115 (далее – Правила), зарегистрированным в Минюсте России от 02.04.2003 № 4358 (п. 1.1), устанавливаются требования по технической эксплуатации систем теплопотребления всех назначений (технологических, отопительных, вентиляционных, горячего водоснабжения, кондиционирования воздуха), теплопотребляющих агрегатов, тепловых сетей потребителей, тепловых пунктов, других сооружений аналогичного назначения.

Порядок проведения вибродиагностического контроля вращающихся агрегатов котельных при вводе в эксплуатацию из монтажа, перед выводом в ремонт и после капитального ремонта, а также в процессе эксплуатации (мониторинг) определяется собственником с учетом рекомендаций завода-изготовителя.

Результаты проведения вибродиагностического контроля вращающихся агрегатов котельных фиксируются в ремонтной или эксплуатационной документации.

Требования к персоналу, проводящему работы по вибродиагностическому контролю вращающихся агрегатов, нормативными правовыми актами не установлены.


Вопрос от 19.02.2018:

Прошу указать, какими нормативными документами руководствоваться при эксплуатации электрокотельной, какой должен быть в эксплуатирующей организации персонал для безопасной эксплуатации электрокотельной и какие требования для электрокотельной без обслуживающего персонала.

Ответ: В ответ на вопрос Северо-Кавказское управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору сообщает, что в связи с прекращением действия ПБ 10-575-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных, нормативного правового акта, регламентирующего порядок эксплуатации электрических котлов и электрокотельных не существует.

Монтаж и эксплуатация электрических котлов должна осуществляться в соответствии с заводским паспортом.

Системы теплопотребления, подключенные к электрическим котлам являются тепловыми энергоустановками, требования к их устройству и эксплуатации изложены в Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утверждённых приказом Минэнерго России от 24.03.2003 № 115, зарегистрированных Минюстом России 04.02.2003 регистрационный №4181.


Вопрос:

В управление поступило обращение по вопросу сдачи в эксплуатацию приборов учета тепловой энергии?

Ответ: Согласно ч. 6 ст. 19 Федерального закона от 27.07.2010 № 190-ФЗ «О теплоснабжении» коммерческий учет поставляемых потребителям тепловой энергии (мощности), теплоносителя может быть организован как теплоснабжающими организациями, так и потребителями тепловой энергии, а также, согласно ч. 7 ст. 19, коммерческий учет тепловой энергии, теплоносителя осуществляется в соответствии с правилами коммерческого учета тепловой энергии, теплоносителя, которые утверждаются Правительством Российской Федерации с учетом требований технических регламентов.

В соответствии с п. 2.1.1 Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утвержденных приказом № 115 Минэнерго Российской Федерации от 24.03.2003 (далее — Правила), эксплуатация тепловых энергоустановок организации осуществляется подготовленным теплоэнергетическим персоналом. В зависимости от объема и сложности работ по эксплуатации тепловых энергоустановок в организации создается энергослужба, укомплектованная соответствующим по квалификации теплоэнергетическим персоналом. Допускается проводить эксплуатацию тепловых энергоустановок специализированной организацией.

На основании п. 2.2.5 Правил эксплуатацию и внедрение автоматизированных систем и приборов контроля и, регулирования гидравлических и тепловых режимов, а также учет тепловой энергии и теплоносителя обеспечивает ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок.


Ростехнадзор разъясняет: Вопросы эксплуатации тепловых энергоустановок

Вопрос от 08.06.2020:

Вращающиеся агрегаты котельных (насосы, дымососы, вентиляторы и др.) проходят вибродиагностический контроль при вводе в эксплуатацию из монтажа, перед выводом в ремонт и после капитального ремонта, а также в процессе эксплуатации (мониторинг). Какие требования предъявляются к порядку проведения контроля, персоналу, проводящему виброзамеры, результатам оформления замеров?

Ответ: На данный вопрос ответ дан Управлением государственного энергетического надзора Ростехнадзора.

В соответствии с Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утвержденных приказом Минэнерго России от 24.03.2003 № 115 (далее – Правила), зарегистрированным в Минюсте России от 02.04.2003 № 4358 (п. 1.1), устанавливаются требования по технической эксплуатации систем теплопотребления всех назначений (технологических, отопительных, вентиляционных, горячего водоснабжения, кондиционирования воздуха), теплопотребляющих агрегатов, тепловых сетей потребителей, тепловых пунктов, других сооружений аналогичного назначения.

Порядок проведения вибродиагностического контроля вращающихся агрегатов котельных при вводе в эксплуатацию из монтажа, перед выводом в ремонт и после капитального ремонта, а также в процессе эксплуатации (мониторинг) определяется собственником с учетом рекомендаций завода-изготовителя.

Результаты проведения вибродиагностического контроля вращающихся агрегатов котельных фиксируются в ремонтной или эксплуатационной документации.

Требования к персоналу, проводящему работы по вибродиагностическому контролю вращающихся агрегатов, нормативными правовыми актами не установлены.


Вопрос от 19.02.2018:

Прошу указать, какими нормативными документами руководствоваться при эксплуатации электрокотельной, какой должен быть в эксплуатирующей организации персонал для безопасной эксплуатации электрокотельной и какие требования для электрокотельной без обслуживающего персонала.

Ответ: В ответ на вопрос Северо-Кавказское управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору сообщает, что в связи с прекращением действия ПБ 10-575-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных, нормативного правового акта, регламентирующего порядок эксплуатации электрических котлов и электрокотельных не существует.

Монтаж и эксплуатация электрических котлов должна осуществляться в соответствии с заводским паспортом.

Системы теплопотребления, подключенные к электрическим котлам являются тепловыми энергоустановками, требования к их устройству и эксплуатации изложены в Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утверждённых приказом Минэнерго России от 24.03.2003 № 115, зарегистрированных Минюстом России 04.02.2003 регистрационный №4181.


Вопрос:

В управление поступило обращение по вопросу сдачи в эксплуатацию приборов учета тепловой энергии?

Ответ: Согласно ч. 6 ст. 19 Федерального закона от 27.07.2010 № 190-ФЗ «О теплоснабжении» коммерческий учет поставляемых потребителям тепловой энергии (мощности), теплоносителя может быть организован как теплоснабжающими организациями, так и потребителями тепловой энергии, а также, согласно ч. 7 ст. 19, коммерческий учет тепловой энергии, теплоносителя осуществляется в соответствии с правилами коммерческого учета тепловой энергии, теплоносителя, которые утверждаются Правительством Российской Федерации с учетом требований технических регламентов.

В соответствии с п. 2.1.1 Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утвержденных приказом № 115 Минэнерго Российской Федерации от 24.03.2003 (далее — Правила), эксплуатация тепловых энергоустановок организации осуществляется подготовленным теплоэнергетическим персоналом. В зависимости от объема и сложности работ по эксплуатации тепловых энергоустановок в организации создается энергослужба, укомплектованная соответствующим по квалификации теплоэнергетическим персоналом. Допускается проводить эксплуатацию тепловых энергоустановок специализированной организацией.

На основании п. 2.2.5 Правил эксплуатацию и внедрение автоматизированных систем и приборов контроля и, регулирования гидравлических и тепловых режимов, а также учет тепловой энергии и теплоносителя обеспечивает ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок.


Правила устройства и безопасной эксплуатации электродных котлов и электрокотельных

Стр. 1

Разрешение на изготовление № ____

от « ____ » ________________ 19 __ г.

выдано __________________________

округом Госгортехнадзора России

УДОСТОВЕРЕНИЕ

о качестве изготовления _________________________________________________

(водогрейного или парового

_______________________________________________________________________

электрического котла)

Электрический котел заводской № __________ изготовлен ____________________

_______________________________________________________________________

(дата изготовления, наименование завода-изготовителя и его адрес)

Тип электрического котла ___________________________________________

Теплопроизводительность _____________________________________ Гкал/ч

Паропроизводительность _________________________________________ т/ч

Номинальная мощность Рном ______________________________________ кВт

Пределы регулирования мощности ______________________________ % Рном

Номинальное напряжение ________________________________________ кВ

Номинальный ток ________________________________________________ А

Удельное сопротивление воды при 20 °С __________________________ Ом·м

Расчетное давление пара (воды) __________________________ МПа (кгс/см2)

Температура воды при входе ______________________________________ °С

Температура воды на выходе ______________________________________ °С

Водяной объем котла ______________________________________________ м

Номинальный расход воды через водогрейный электродный котел

_______________________________________________________________ м3

Расчетный срок службы __________________________________________ лет

Расчетный ресурс _______________________________________________ ч

Стр. 2

2. Сведения об основных частях электрического котла

Правила

#G0

Утверждены

постановлением Госгортехнадзора

России от 11.06.03 N 89,

Зарегистрированным

Министерством юстиции

Российской Федерации 18.06.03 г.,

регистрационный N 4705

устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных*1

ПБ 10-575-03

_____

*1 Печатаются по «Российской газете» от 21 июня 2003 г., N 120/1.

I. Общие положения

1.1. Назначение и область применения Правил

1.1.1. Правила устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных (далее — Правила) устанавливают требования к устройству, изготовлению, монтажу, ремонту и эксплуатации электрических котлов и распространяются на паровые котлы с рабочим давлением*1 более 0,07 МПа (0,7 кгс/см) и водогрейные котлы с температурой воды выше 115 °С. Основные термины и определения, используемые в настоящих Правилах, приведены в приложении 2.

_____

*1 Здесь и далее по тексту указывается избыточное давление. В связи с введением Международной системы единиц измерения (СИ) в приложении 1 приводится таблица соотношений между этими единицами и принятыми в настоящих Правилах.

1.1.2. Правила не распространяются на котлы:

вагонов железнодорожного состава;

установленные на морских и речных судах и на других плавучих средствах, а также на объектах подводного применения;

использующие вместо воды в качестве теплоносителя другие вещества;

вместимостью 0,025 м(25 л) и менее.

1.1.3. Электрическая часть котлов и котельных должна отвечать требованиям Правил, а также требованиям нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.

1.1.4. Отступление от настоящих Правил может быть допущено лишь в исключительном случае по разрешению Госгортехнадзора России.

Для получения разрешения организация должна представить Госгортехнадзору России соответствующее обоснование специализированной организации.

Копия разрешения на отступление от Правил должна быть приложена к паспорту котла.

1.2. Ответственность за выполнение Правил

1.2.1. Настоящие Правила обязательны для исполнения всеми руководителями и специалистами, занятыми проектированием, изготовлением, монтажом, наладкой, ремонтом и эксплуатацией котлов.

1.2.2. За правильность конструкции котла, расчета его на прочность, выбора материала, монтажа, наладки, ремонта, а также за качество изготовления и соответствие котла требованиям настоящих Правил и другой нормативно-технической документации отвечают организации, выполнившие соответствующие работы.

1.2.3. Ответственными за соблюдение Правил являются руководители и специалисты в соответствии с действующим законодательством.

1.3. Котлы, их элементы и полуфабрикаты, приобретаемые за границей

1.3.1. Электрические котлы и их элементы, а также полуфабрикаты для их изготовления и комплектующие изделия, приобретенные за границей, должны соответствовать требованиям Правил.

Возможные отступления от Правил должны быть обоснованы и согласованы заказчиком с Госгортехнадзором России.

1.3.2. Расчеты на прочность котлов должны выполняться по действующим в Российской Федерации нормам, за исключением случаев, для которых специализированной организацией будет подтверждено, что расчеты, выполненные по методике, принятой поставщиком, удовлетворяют требованиям указанных норм.

Соответствие материалов иностранных марок требованиям Правил или допустимость их применения в каждом конкретном случае должны быть подтверждены заключением специализированной организации. Копии указанных документов необходимо прикладывать к паспорту котла.

1.3.3. Паспорт котла должен быть составлен на русском языке по форме согласно приложению 3.

Ростехнадзор разъясняет: Вопросы эксплуатации тепловых энергоустановок

Вопрос от 08.06.2020:

Вращающиеся агрегаты котельных (насосы, дымососы, вентиляторы и др.) проходят вибродиагностический контроль при вводе в эксплуатацию из монтажа, перед выводом в ремонт и после капитального ремонта, а также в процессе эксплуатации (мониторинг). Какие требования предъявляются к порядку проведения контроля, персоналу, проводящему виброзамеры, результатам оформления замеров?

Ответ: На данный вопрос ответ дан Управлением государственного энергетического надзора Ростехнадзора.

В соответствии с Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утвержденных приказом Минэнерго России от 24.03.2003 № 115 (далее – Правила), зарегистрированным в Минюсте России от 02.04.2003 № 4358 (п. 1.1), устанавливаются требования по технической эксплуатации систем теплопотребления всех назначений (технологических, отопительных, вентиляционных, горячего водоснабжения, кондиционирования воздуха), теплопотребляющих агрегатов, тепловых сетей потребителей, тепловых пунктов, других сооружений аналогичного назначения.

Порядок проведения вибродиагностического контроля вращающихся агрегатов котельных при вводе в эксплуатацию из монтажа, перед выводом в ремонт и после капитального ремонта, а также в процессе эксплуатации (мониторинг) определяется собственником с учетом рекомендаций завода-изготовителя.

Результаты проведения вибродиагностического контроля вращающихся агрегатов котельных фиксируются в ремонтной или эксплуатационной документации.

Требования к персоналу, проводящему работы по вибродиагностическому контролю вращающихся агрегатов, нормативными правовыми актами не установлены.


Вопрос от 19.02.2018:

Прошу указать, какими нормативными документами руководствоваться при эксплуатации электрокотельной, какой должен быть в эксплуатирующей организации персонал для безопасной эксплуатации электрокотельной и какие требования для электрокотельной без обслуживающего персонала.

Ответ: В ответ на вопрос Северо-Кавказское управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору сообщает, что в связи с прекращением действия ПБ 10-575-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных, нормативного правового акта, регламентирующего порядок эксплуатации электрических котлов и электрокотельных не существует.

Монтаж и эксплуатация электрических котлов должна осуществляться в соответствии с заводским паспортом.

Системы теплопотребления, подключенные к электрическим котлам являются тепловыми энергоустановками, требования к их устройству и эксплуатации изложены в Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утверждённых приказом Минэнерго России от 24.03.2003 № 115, зарегистрированных Минюстом России 04.02.2003 регистрационный №4181.


Вопрос:

В управление поступило обращение по вопросу сдачи в эксплуатацию приборов учета тепловой энергии?

Ответ: Согласно ч. 6 ст. 19 Федерального закона от 27.07.2010 № 190-ФЗ «О теплоснабжении» коммерческий учет поставляемых потребителям тепловой энергии (мощности), теплоносителя может быть организован как теплоснабжающими организациями, так и потребителями тепловой энергии, а также, согласно ч. 7 ст. 19, коммерческий учет тепловой энергии, теплоносителя осуществляется в соответствии с правилами коммерческого учета тепловой энергии, теплоносителя, которые утверждаются Правительством Российской Федерации с учетом требований технических регламентов.

В соответствии с п. 2.1.1 Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утвержденных приказом № 115 Минэнерго Российской Федерации от 24.03.2003 (далее — Правила), эксплуатация тепловых энергоустановок организации осуществляется подготовленным теплоэнергетическим персоналом. В зависимости от объема и сложности работ по эксплуатации тепловых энергоустановок в организации создается энергослужба, укомплектованная соответствующим по квалификации теплоэнергетическим персоналом. Допускается проводить эксплуатацию тепловых энергоустановок специализированной организацией.

На основании п. 2.2.5 Правил эксплуатацию и внедрение автоматизированных систем и приборов контроля и, регулирования гидравлических и тепловых режимов, а также учет тепловой энергии и теплоносителя обеспечивает ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок.


ASME Раздел VI: Рекомендуемые правила ухода и эксплуатации отопительных котлов | Интерактивное сопроводительное руководство по кодам ASME для котлов и сосудов высокого давления: критерии и комментарии по отдельным аспектам кодов для котлов и сосудов высокого давления | Электронные книги Gateway

В этой главе представлены критерии и комментарии к Разделу VI ASME, в котором представлены рекомендации по безопасной и эффективной эксплуатации паровых котлов, водогрейных и водогрейных котлов после установки.Эти правила не являются обязательными, если они не включены в законы государственной юрисдикции. Глава разделена на девять частей, вместе с необходимыми рисунками и таблицами для каждой части. Часть 1 охватывает объем главы, дает некоторую справочную информацию об использовании иллюстраций и информации производителя, а также включает глоссарий терминов, применимых к котлам, топливу, топливному оборудованию, сжиганию и очистке воды. Часть 2 посвящена классификации котлов по их конструкции, конструкции и применению.Описаны и проиллюстрированы различные типы котлов, такие как стальные, чугунные, модульные и вакуумные котлы. Требования к дополнительным принадлежностям, таким как предохранительные клапаны и манометры, и их установка рассматриваются в Части 3. Часть 4 посвящена характеристикам обычных видов топлива, используемых для сжигания в котлах, таких как газ, нефть, уголь и изделия из древесины. В Части 5 представлена ​​информация об элементах управления для управления функциями оборудования для сжигания топлива, а именно о рабочих, предельных, предохранительных и программных элементах управления.Часть 6 охватывает все требования к котельному оборудованию по безопасной эксплуатации и обслуживанию. Рекомендации по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту паровых котлов включены в Часть 7 в дополнение к процедурам проверки паровых котлов. Часть 8 посвящена руководству по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту водогрейных котлов, а также испытаниям и проверкам водогрейных и водогрейных котлов. Соображения по поводу очистки воды, проблемы с котловой водой, химические вещества, используемые для очистки воды, и их функции, альтернативы очистки и различные процедуры обсуждаются в Части 9.

Правила для котлов и необожженных судов

Приложение «А»

Раздел 34. Труд и промышленность


Часть 1. Департамент труда и промышленности

Подраздел A. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

§ 3a.1. Определения.

Следующие слова и термины, когда они используются в этой главе, имеют следующие значения, если контекст явно не указывает иное:

AGA — Американская газовая ассоциация, 400 North Capital Street, NW, Вашингтон, D.С. 2001.

ANSI — Американский национальный институт стандартов, 1430 Broadway, New York, New York 10018.

ANSI / NB23 — Инспекционный кодекс Национального совета, издание 2004 г., выпущенный Национальным советом инспекторов котлов и сосудов под давлением.

ASME — Американское общество инженеров-механиков, Три Парк-авеню, Нью-Йорк, Нью-Йорк, 10016-5990.

Код ASME — «Кодекс по котлам и сосудам под давлением», издание 2004 г., а также его опубликованные случаи и интерпретации, выпущенные ASME.

ASME B 31.1 — «Кодекс ASME для напорных трубопроводов», издание 2004 г., выпущенное ASME.

ASME / CSD1 — «Устройства управления и безопасности для автоматических котлов», издание 2002 г., выпущенное ASME.

Закон — Закон о котлах и необогреваемых сосудах высокого давления (35 P. S. §§ 1331.1—1331.19).

Переделка

(i) Изменение элемента, описанного в исходном отчете с данными производителя, которое влияет на способность удерживать давление элемента.(ii) Термин также включает нефизические изменения, такие как увеличение максимально допустимого рабочего давления или увеличение расчетной температуры элемента, удерживающего давление, и снижение минимальной температуры, что требует дополнительных механических испытаний.

Американское сварочное общество — Американское сварочное общество, 550 Северо-запад. Lejenuen Road, Майами, Флорида 33126.

BTU — британский тепловой агрегат.

Котел

(i) закрытый сосуд, в котором вода нагревается, генерируется пар, перегревается пар или любая комбинация этих действий под давлением или вакуумом для использования вне себя, путем непосредственного приложения тепла от сгорания топлива; или от электричества.(ii) Термин включает в себя огневые сосуды для нагрева жидкостей, кроме воды, где эти сосуды отделены от технологических систем и являются завершенными внутри себя.

Сертификат компетентности — Документ, выданный Департаментом лицу, сдавшему экзамен Национальной комиссии Совета, проводимый в Содружестве.

Строительные нормы — Кодекс ASME, действовавший на момент изготовления котла или необожженного сосуда высокого давления.

Неисправный котел или необожженный сосуд высокого давления — Котел или необожженный сосуд высокого давления, который был проверен и признан Департаментом небезопасным или непригодным для использования.

Департамент — Департамент труда и промышленности Содружества.

Внешний осмотр — Осмотр, проводимый, когда котел или необожженный сосуд высокого давления находятся в рабочем состоянии или находятся в рабочем состоянии.

Сварка плавлением — Процесс сварки металлов в расплавленном или расплавленном и парообразном состоянии без приложения механического давления ударов.

Теплообменник — Устройство, имеющее кожух и головку, и способ обмена теплом между паром, горячей водой или любой другой жидкостью. Это устройство может быть запущено или нет.

IBC — «Международный строительный кодекс 2003 года», выпущенный ICC.

ICC — International Code Council, 5203 Leesburg Pike, suite 600, Fall Church, Virginia 22041-3401.

IMC — «Международный механический кодекс 2003 года», выпущенный ICC.

Промышленный совет — Промышленный совет Департамента, созданный в соответствии с разделами 445 и 2214 Административного кодекса 1929 года (71 P. S. §§ 155 и 574), который рассматривает запросы об отклонениях, продлении сроков и апелляции на решения Департамента в соответствии с законом.

Проточный водонагреватель — Сосуд, в котором вода нагревается при прохождении через сосуд. Вода в сосуде не хранится.

Внутренний осмотр — Осмотр, проводимый, когда котел или необожженный сосуд высокого давления закрывается и открываются люки, люки или другие смотровые отверстия для осмотра внутренней части котла или необожженного сосуда высокого давления.

Инспектор — инспектор, уполномоченный Департаментом для проверки котлов или необожженных сосудов под давлением в этом Содружестве.

Трещина шва внахлест — Трещина, обнаруженная в шве внахлест, идущая параллельно продольному стыку и расположенная между отверстиями под заклепки или рядом с ними.

Тепловозный котел

(i) Котел, установленный на самоходном путевом локомотиве и используемый для обеспечения движущей силы движения по рельсам. (ii) Термин не включает локомотивные краны, тракторы или другую самоходную технику.

Отопительный котел низкого давления — Паровой котел, работающий при давлении, не превышающем 15 фунтов на квадратный дюйм, или бойлер для нагрева воды или горячей воды, работающий при давлении, не превышающем 160 фунтов на кв.

Миниатюрный котел — Котел с внутренним диаметром корпуса не более 16 дюймов и общим объемом 5 кубических футов, без кожуха и изоляции; Максимально допустимое рабочее давление 100 фунтов на квадратный дюйм; и 20 квадратных футов поверхности нагрева.

NB-263 — «Правила для уполномоченных инспекторов», редакция 13, выпущенная Национальным советом.

NEC — «Национальный электротехнический кодекс, стандарт 70 Национальной ассоциации противопожарной защиты», издание 2002 г., выпущенный NFPA.

NFPA — Национальная ассоциация противопожарной защиты, 1 Batterymarch Park, Quincy Massachusetts 02269.

NFPA 85 — «Кодекс опасностей для котлов и систем сгорания», издание 2004 г., выпущенный NFPA.

Национальный совет — Национальный совет инспекторов котлов и сосудов под давлением, 1055 Краппер-авеню, Колумбус, Огайо 43229.

Нестандартный котел — Котел без маркировки ASME.

Нестандартный необожженный сосуд высокого давления — Необжигаемый сосуд высокого давления, на который не нанесена штамповка ASME.

Владелец или пользователь — Физическое лицо, фирма, корпорация или государственный орган, владеющий или эксплуатирующий любой котел или необожженный сосуд высокого давления на территории Содружества.

фунтов на квадратный дюйм — фунтов на квадратный дюйм.

фунтов на квадратный дюйм — фунтов на квадратный дюйм.

Специальный котел Пенсильвании — Котел, который не имеет стандартной штамповки, имеет специальную штамповку Пенсильвании и номер, утвержденный Департаментом.

Специальный необожженный сосуд высокого давления Пенсильвании — Необжигаемый сосуд высокого давления, который имеет специальную печать штата Пенсильвания и номер, утвержденный Департаментом, и не имеет стандартной маркировки.

Переносной котел — Котел, который можно перемещать с места на место и использовать на временной основе.

Энергетический котел — Закрытый сосуд, в котором пар или другой пар вырабатывается под давлением более 15 фунтов на кв. Дюйм за счет прямого приложения тепла.

Технологический котел — Любой резервуар, в котором пар генерируется или перегревается под давлением или используется вне него путем прямого или косвенного применения тепла. Источником тепла должен быть не сам котел, а другой процесс. Чтобы классифицироваться как технологический котел, котел должен быть напрямую привязан к другому процессу, кроме производства пара.

R штамп — Обозначение Национального совета, указывающее, что компания имеет право ремонтировать котлы и сосуды.

Р-1 форма — Форма отчета Национального совета по ремонту.

Переустановленное оборудование — Оборудование было удалено из исходного состояния и переустановлено в том же или новом месте без смены владельца.

Ремонт — Процесс восстановления котла или необожженного компонента или системы сосуда высокого давления до безопасного и удовлетворительного состояния.

Бывший в употреблении котел — Котел, местонахождение и право собственности которого изменились после первичного использования.

Б / у необожженный сосуд высокого давления — Необжигаемый сосуд высокого давления, местонахождение и право собственности которого были изменены после первичного использования.

Секретарь — Секретарь Департамента.

Стандартный котел или необожженный сосуд высокого давления — Котел или необожженный сосуд высокого давления, на котором имеется штамповка в соответствии с данной главой.

Стандартные процедуры аттестации Американского общества сварщиков, D1.1 — «Правила сварки конструкций, сталь 2002», выпущенные Американским обществом сварщиков.

Емкость с паровым змеевиком — Емкость, в которой хранится горячая вода, содержащая внутренний паровой змеевик с элементами управления, используемыми для нагрева горячей воды.

Накопительный водонагреватель — Сосуд с подогревом или электрическим обогревом для хранения или снабжения горячей водой.

Сосуд высокого давления без огня — Сосуд, в котором давление создается за счет внешнего источника или косвенного приложения тепла.

Паровой котел без горения — Резервуар высокого давления без горения, который вырабатывает пар для выработки энергии или тепла для внешнего использования.

VR штамп — Обозначение Национального совета, согласно которому компания имеет право ремонтировать и устанавливать предохранительные клапаны.

§ 3a.2. Сборы.

* Обратите внимание, что наши сборы увеличились. Актуальный перечень сборов см. В Таблице сборов.

(a) Департамент взимает комиссию, справку о работе и плату за проверку в соответствии с разделом 613-A Административного кодекса 1929 года (71 P. S. § 240.13A).

(b) Следующие сборы применяются к необожженным сосудам высокого давления и котлам:

(1) Свидетельство о эксплуатации:

(i) Сосуды под давлением необожженные

$ 44

(ii) Котлы

$ 22

(2) Внутренний осмотр энергетических котлов, водогрейных котлов высокого давления, высоких температур и миниатюрных котлов:

(i) Котлы площадью поверхности нагрева 50 квадратных футов или менее

$ 22

(ii) Котлы площадью более 50 квадратных футов и площадью нагрева менее 4000 квадратных футов

$ 36

(iii) Котлы площадью более 4000 квадратных футов или более и менее 10 000 квадратных футов поверхности нагрева

$ 51

(iv) Котлы площадью более 10 000 квадратных футов

$ 58

(v) Миниатюрные котлы

$ 15

(3) Внешний осмотр энергетических котлов, водогрейных котлов высокого давления и высоких температур:

(i) Котлы площадью поверхности нагрева 50 квадратных футов или менее

$ 15

(ii) Котлы площадью более 50 квадратных футов и площадью нагрева менее 4000 квадратных футов

$ 22

(4) Не более 50 долларов плюс ежегодная плата за сертификат взимается за любые и все проверки
котлов, подпадающих под действие параграфов (2) и (3), в течение любого года.

(5) Внутренний или внешний осмотр котлов низкого давления:

(i) Отопительные котлы без люка

$ 18

(ii) Отопительные котлы с люком

$ 22

(iii) Котлы горячего водоснабжения

$ 15

(iv) Не более 50 долларов США плюс ежегодный сбор за сертификат должен взиматься за все без исключения проверки, как указано выше, любого котла низкого давления в любой требуемый период проверки.

(6) Внутренний или внешний осмотр сосудов под давлением:

(i) Каждый сосуд высокого давления, подлежащий проверке, с площадью поперечного сечения не более 50 квадратных футов

$ 15

(ii) Каждые дополнительные 100 квадратных футов площади свыше 50 квадратных футов

$ 15

(iii) За каждую инспекцию любого судна уплачивается не более 75 долларов.
(iv) Группа сосудов под давлением, работающих как одна машина или блок, считается одним сосудом под давлением. Не более 75 долларов плюс ежегодный сбор за сертификат должен взиматься за любую и все проверки, как указано выше, любого сосуда высокого давления в любой требуемый период проверки, за исключением случаев, когда сосуд перемещается.

(7) Утверждение плана:

(i) Полные чертежи помещений механических котлов и других сосудов

$ 73

(ii) Котлы высокого давления

$ 29

(iii) Котлы низкого давления

$ 29

(8) Комиссии котельных инспекторов:

(i) Плата за экспертизу инспекции

$ 44

(ii) Свидетельство о компетентности и комиссионное вознаграждение

$ 22

(iii) Комиссия за новую учетную карту (годовая)

$ 15

(9) Гидростатическое испытание (при участии)

$ 22

(10) Стоимость консультации на месте за час

$ 29

(11) Ревизионная плата за ремонт

$ 15

(12) Сборы за обследование магазина почтовых марок ASME и Национального совета «R»:

(i) Полный день

$ 726

(ii) Полдня

$ 363

(13) Копия постановления отдела

$ 7

(14) Приемка котлов и сосудов под давлением, изначально не предназначенных для использования в рамках Содружества

$ 726

(c) Запрос на отклонение от промышленного совета

$ 100

§ 3а.3. Объем.

(а) Данная глава применяется к:

(1) Котел и трубопроводные соединения до запорного клапана или клапанов, ближайших к котлу включительно, в соответствии с требованиями ASME Code and Power Piping, B31.1. Пароперегреватели, перегреватели, экономайзеры и другие детали, работающие под давлением, подключенные непосредственно к котлу без промежуточных клапанов, будут считаться частями котла, и их конструкция должна соответствовать требованиям Кодекса ASME и требований к силовым трубопроводам, B31.1.

(2) Необжигаемые сосуды под давлением и резервуары для хранения горячей воды.

(b) Котлы, установленные до 1 июля 1916 г., а также необожженные сосуды под давлением и энергетические котлы, установленные до 1 сентября 1937 г., должны соответствовать §§ 3a.131—3a.154 (в отношении котлов, установленных до 1 июля 1916 г. и необожженные сосуды высокого давления и энергетические котлы, установленные до 1 сентября 1937 г.).

(c) Теплообменники должны соответствовать § 3a.167 (в отношении теплообменников с горячей водой / паром), когда теплообменник работает при давлении 16 фунтов на квадратный дюйм или выше и имеет объем 5 кубических футов ИЛИ БОЛЕЕ, не допускающий смещения каналов или трубных гнезд. .

(d) Данная группа не применяется к:

(1) Трубопровод между соединениями подогревателя и турбиной или другим первичным двигателем.

(2) Котлы и необожженные сосуды под давлением, подпадающие под действие Закона об атомной энергии 1954 г. (42 U.S.C.A. §§ 2011—2297h-13).

(3) Котлы и необожженные сосуды под давлением, принадлежащие или эксплуатируемые Федеральным правительством.

(4) Котлы, расположенные на фермах, за исключением общедоступных торговых площадей.

(5) Котлы, расположенные в одноквартирных домах и многоквартирных домах с четырьмя и менее квартирами.

(6) Накопительные водонагреватели и проточные водонагреватели, если не превышены все следующие ограничения:

(i) Подвод тепла 200 000 БТЕ / час (58,6 кВт).
(ii) Температура воды 210 ° F (99 ° C).
(iii) Номинальная емкость для воды 120 галлонов (454 л).

(7) Необжигаемые сосуды под давлением, используемые для транспортировки сжатых газов, которые эксплуатируются в соответствии со спецификациями и правилами Министерства транспорта США (49 CFR Part 173 (относящиеся к общим требованиям грузоотправителей к транспортировке и упаковке)).

(8) Воздушные баллоны, расположенные на транспортных средствах, работающих в соответствии с положениями или правилами других агентств Содружества, и используемых для перевозки пассажиров или грузов.

(9) Воздушные баллоны, устанавливаемые на полосе отчуждения железных дорог и используемые непосредственно в работе стрелочных переводов и сигналов и находящиеся под юрисдикцией Федерального или другого агентства Содружества.

(10) Сосуды, имеющие внутреннее или внешнее рабочее давление не более 15 фунтов на квадратный дюйм без ограничений по размеру, при условии, что они оснащены утвержденными предохранительными устройствами.

(11) Необжигаемые сосуды под давлением, спроектированные в соответствии с разделом VIII Кодекса ASME, раздел 1, которые не превышают одну из следующих спецификаций:

(i) 5 кубических футов (0,14 м3) в объеме и расчетное давление 250 фунтов на кв. дюйм (1720 кПа).
(ii) объемом 3 кубических фута (0,08 м3) и расчетным давлением 350 фунтов на кв. Дюйм (2410 кПа).
(iii) 1,5 кубических фута (0,04 м3) в объеме и расчетное давление 600 фунтов на кв. Дюйм (4140 кПа).
(iv) Сосуды, имеющие внутренний диаметр, ширину, высоту или диагональ поперечного сечения не более 6 дюймов (152 мм), без ограничений по длине сосуда или давлению.

(12) Необжигаемые сосуды под давлением с номинальной емкостью до 120 галлонов воды, содержащие воду под давлением. Эти сосуды включают необожженные сосуды под давлением, которые содержат воздух, который задерживается в системе и где сжатый воздух служит только подушкой.

(13) Фильтры и умягчители с номинальной емкостью воды 120 галлонов или меньше и давлением, не превышающим 100 фунтов на квадратный дюйм при температуре окружающей среды.

(14) Теплообменники кондиционеров (чиллеры) с расчетным давлением не более 300 фунтов на квадратный дюйм и температурой воды не более 210 ° F.

(15) Змеевиковые водогрейные котлы, соответствующие требованиям параграфа I раздела I Кодекса ASME, PG 2.3.

§ 3a.4. Принятие национальных стандартов.

Департамент принимает и включает посредством ссылки следующие коды:

(1) ANSI / NB23.

(2) Код ASME.

(3) Опубликованные кейсы и интерпретации Кодекса ASME, утвержденные Промышленным советом.

(4) ASME B 31.1.

(5) ASME / CSD1.

(6) Национальный электротехнический кодекс, NFPA 70.

(7) NFPA 85.

§ 3a.5. Комиссия инспекторов Пенсильвании и Комиссия национального совета.

(a) Физическое лицо должно иметь действующую комиссию инспекторов Пенсильвании для проверки котлов и необожженных сосудов под давлением в Содружестве.

(b) Департамент проведет проверку Комиссии инспектора Пенсильвании по закону, этой главе и кодексам ASME.

(c) Кандидат в Инспекторскую комиссию Пенсильвании должен соответствовать всем следующим требованиям:

(1) Кандидат должен иметь действующую Национальную комиссию.

(2) Кандидат должен соответствовать требованиям Национального совета, содержащимся в NB-263.

(3) Кандидат должен сдать экзамен инспекторской комиссии Пенсильвании с оценкой 70% или выше.

(d) Заявка Национального совета будет использоваться в качестве заявки на экзамен инспекторской комиссии Пенсильвании.

(e) Департамент выдает удостоверение личности Пенсильвании и комиссию заявителю, который соответствует требованиям подпункта (c) и уплачивает требуемый сбор в соответствии с § 3a.2 (в отношении сборов).

(f) Департамент будет проводить экзамены для комиссий Национального совета четыре раза в год. После успешного завершения экзамена Комиссии Национального совета, проводимого Департаментом, Департамент выдает заявителю сертификат компетентности, который позволит заявителю получить Комиссию Национального совета.

§ 3a.6. Сертификат компетентности, комиссия, учетная карточка и заявление на продление.

(a) Департамент выдает свидетельство о компетентности, удостоверение личности и комиссию заявителю, который сдает экзамен на инспектора, соответствует требованиям этой части и уплачивает требуемый сбор в соответствии с § 3a.2 (в отношении сборов).

(b) Инспектор должен обновлять свидетельство о компетентности и получать новую учетную карту каждый год, чтобы продолжать действовать в качестве инспектора. Инспектор должен заполнить и подать заявление о продлении, предоставленное Департаментом, и уплатить требуемый сбор в соответствии с § 3a.2 для возобновления комиссии.

§ 3a.7. Пересмотр.

(a) Кандидат может сдать экзамен Комиссии инспекторов Пенсильвании три раза в течение 1 года, если кандидат не может получить проходной балл без подачи нового заявления и оплаты.

(b) Кандидат может сдать экзамен Комиссии инспекторов Пенсильвании в четвертый раз в течение 1-летнего периода, если он не может получить проходной балл, подав новое заявление и требуемый сбор в соответствии с § 3a.2 (в отношении сборов).

§ 3a.8. Взаимность.

(a) Департамент может назначить встречную комиссию инспектора заявителю, который соответствует следующим требованиям:

(1) Заявитель имеет хорошую репутацию в действующей комиссии Национального совета.

(2) Заявитель в настоящее время работает в другом государстве или в страховой компании с хорошей репутацией

(3) Заявитель сдает письменный экзамен, проводимый Департаментом в соответствии с § 3a.5 (b) (в отношении Комиссии инспекторов Пенсильвании и Комиссии Национального совета).

(b) Претендент на взаимную комиссию инспекторов должен представить в Департамент заполненную форму заявки, предоставленную Департаментом, копию комиссии Национального совета инспектора и требуемую пошлину в соответствии с § 3a.2 (в отношении сборов).

§ 3a.9. Приостановление или отмена комиссии инспекторов Пенсильвании.

(генерал. Департамент может приостановить или отозвать комиссию инспектора Пенсильвании по уважительной причине в соответствии с разделом 11 (d) закона (34 P.S. § 1331.11 (d)). К уважительной причине относятся следующие:

(1) Практика мошенничества или обмана либо представление ложных сведений при получении комиссионных.

(2) Неспособность перечислить требуемую комиссию в соответствии с § 3a.2 (в отношении сборов).

(3) Нарушение положений закона или настоящей главы.

(4) Некомпетентность или грубая небрежность при исполнении обязанностей инспектора котла.

(5) Действия, представляющие опасность для здоровья и безопасности населения.

(6) Отмена или приостановление действия комиссии или любого другого разрешения на участие в деятельности по инспекции котла или принятие других дисциплинарных мер, отказ от комиссии или другого разрешения вместо дисциплинарных мер, или наличие заявки на комиссию или разрешение на участие в проверке котлов отказано или отказано Национальным советом, надлежащими властями другого штата или федерального округа, территории, островного владения Соединенных Штатов или Канады.

(7) Участие в мошенничестве, обмане или ином проявлении моральной низости, выполняя обязанности инспектора котла.

(8) Несоблюдение закона или данной главы.

(9) Осуществлять котельную инспекцию без действующей комиссии Департамента.

(10) Признание себя виновным, признание вины nolo contendere, признание себя виновным, испытательный срок без приговора, распоряжение вместо судебного разбирательства или ускоренное реабилитационное решение за любое тяжкое преступление или любое другое преступление, связанное с инспекцией котла в судах этого Содружества , Федеральный суд, суд любого другого штата, территории или островного владения Соединенных Штатов или суд Канады.

(b Уведомление и слушание. Действия Департамента в отношении приостановления действия или отзыва в соответствии с настоящим разделом будут приниматься с учетом права на уведомление, слушание и вынесение судебного решения в соответствии с 2 Pa.CS (относящимися к административному праву и процедуре). Все приостановления и Процедура отзыва будет проводиться в соответствии с частью II Кодекса 1 Па (относящегося к Общим правилам административной практики и процедуры).

(c) Процедура приостановки или отзыва.

(1) Департамент предоставит инспектору котла приказ об обосновании в соответствии с § 35.14 Кодекса 1 Па (в отношении приказов об указании причины). Приказ об указании причины будет содержать уведомление о том, что в отношении сертификации могут быть приняты меры, и основания для действия. Для указания причины потребуется, чтобы инспектор котла ответил в письменной форме в течение 30 дней после даты вручения заказа. Департамент также предоставит копию приказа текущему работодателю инспектора котельной для обоснования причин.

(2) Инспектор котла должен предоставить письменный ответ на обвинения, изложенные в приказе об указании причины в соответствии с § 35.37 Кодекса 1 Па (в отношении ответов на приказы с указанием причины). Если да, то ответы должны быть отправлены в Департамент по соответствующему адресу в течение 30 дней после даты вручения заказа, чтобы указать причину. Непредставление ответа приведет к вынесению решения по умолчанию в отношении инспектора.

(3) По запросу любой из сторон Департамент проведет слушание по этому вопросу.Секретарь назначит председательствующего, который будет председательствовать на слушании и выпустить предлагаемый отчет в соответствии с §§ 35.201-35.207 Кодекса 1 Па (относящиеся к предлагаемым отчетам). Секретарь может передать окончательные полномочия эксперту по слушанию.

(4) Председательствующий будет иметь право проводить слушания в соответствии с §§ 35.185-35.190 Кодекса 1 Па (в отношении председательствующих). Председательствующий издает предложенный отчет, который должен быть вручен официальному адвокату или сторонам на слушании.Председательствующий передаст предлагаемый отчет и заверенную запись Секретарю в течение 15 дней после выпуска предлагаемого отчета.

(5) Участник, желающий подать апелляцию Секретарю, должен в течение 30 дней после вручения копии предлагаемого отчета подать исключения из предложенного отчета в соответствии с § 35.211 Кодекса 1 Па (относящиеся к процедуре, за исключением предлагаемого отчета). . Ответ на исключения может быть отправлен в течение 20 дней.

(6) Секретарь или назначенное лицо издадут окончательный приказ до 1 Па.Кодекс § 35.226 (касающийся окончательных заказов).

(d) Департамент не может восстановить комиссию инспекторов Пенсильвании, которая была отменена в соответствии с данным разделом, если это не предписано судом соответствующей юрисдикции. Департамент прикажет вернуть документы инспекторской комиссии Пенсильвании после приказа об их аннулировании или приостановлении.

(e) Подраздел (c) дополняет §§ 35.14, 35.37, 35.185-35.190 35.201-35 Кодекса 1 Па.207, 35.211 и 35.226.

Подраздел B. ТРЕБОВАНИЯ, КАСАЮЩИЕСЯ КОТЛОВ И БЕЗПОЖАРНЫХ СОСУДОВ.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3a.21 Штамповка.
3а.22 Государственные марки прочие.
3а.23 Трещина шва внахлест.
3а.24 Органы управления котлом.
3а.25 Редукционные станции.
3а.26 Устройства безопасности.
3a.27 Различное рабочее давление.
3а.28 Продувочные баки.
3а.29 Отводы отвода.
3а.30 Котлы электрические.
3а.31 Котлы с принудительной циркуляцией.
3a.32 Поддерживает.
3а.33 Взрывные двери.
3а.34 Вентиляция для топочного оборудования.
3а.35 Лестницы и взлетно-посадочные полосы.
3a.36 Зазоры.
3а.37 Специальная конструкция.
3a.38 Коммерческие системы розлива напитков.
3а.39 Изготовленные детали.

УСТАНОВКИ СИЛОВЫХ КОТЛОВ

3a.51 Соответствие нормам ASME для энергетических котлов.

УСТАНОВКИ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ КОТЛОВ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ

3a.61 Соответствие нормам ASME для котлов низкого давления.
3а.62 Регистрация и установка.

УСТАНОВКИ БЕСПОЖАРНЫХ СОСУДОВ ДАВЛЕНИЯ

3a.71 Соответствие нормам ASME для установки необожженных сосудов под давлением.

РЕМОНТ И ИЗМЕНЕНИЯ

3а.81 Капитальный ремонт и переделка.
3а.82 Реконструкция и ремонт.
3а.83 Ремонт сваркой.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

§ 3a.21. Штамповка.

(a) Котел или необожженный сосуд под давлением, предназначенный для использования в этом Содружестве, должен быть построен в соответствии с применимыми конструктивными нормами ASME или соответствовать требованиям раздела 7 закона (35 P.S. § 1331.7).

(b) Котел или необожженный сосуд высокого давления, построенный в соответствии с Кодексом ASME, должен иметь штамп с соответствующим символом ASME, информацией производителя в соответствии с требованиями к штампам кодекса строительства и своим регистрационным номером Национального совета. Тиснение может наноситься на паспортную табличку в соответствии с конструктивными нормами.

(c) Требования к регистрации и маркировке Национального совета не применяются к чугунным котлам, которые сконструированы в соответствии с положениями Кодекса ASME и не требуют окончательной проверки инспектором Национального совета.

(d) Новый котел или необожженный сосуд высокого давления, установленный в этом Содружестве, должен иметь печать с идентификационным серийным номером, состоящим из символа трапеции и цифр, которые не могут быть менее 5/16 дюйма в высоту и располагаться следующим образом:

(e) Котел или необожженный сосуд высокого давления, который не построен в соответствии с Кодексом ASME, может быть проштампован специальным номером Пенсильвании, если он соответствует требованиям раздела 7 (b) закона.

(f) Департамент может принять котел или необожженный сосуд высокого давления с регистрационным номером из другого штата для использования в этом Содружестве, если инспектор Национального совета проверил и одобрил котел или необожженный сосуд высокого давления во время строительства.

(g) Штамповки, требуемые в соответствии с этим разделом, должны быть постоянно открыты и не должны быть скрыты краской или утеплителем.

§ 3a.22. Прочие государственные марки.

Котел или необожженный сосуд высокого давления с штампом ASME и другим государственным штампом может быть установлен и эксплуатироваться, если инспектор Национального совета засвидетельствовал его строительство и отчет с данными цеха предоставлен в Департамент вместе с заполненной формой о намерении установить, предоставленной Департаментом в соответствии с § 3а.98 (в отношении утверждения плана).

§ 3a.23. Трещина шва внахлест.

Корпус или барабан котла или необожженного сосуда высокого давления, имеющего трещину шва внахлестку вдоль продольного заклепочного соединения, должны быть немедленно выведены из эксплуатации.Ремонт не может производиться без разрешения Департамента.

§ 3a.24. Управление котлом.

(a) Установка управления котлом, выполненная после 4 февраля 2006 г., должна соответствовать требованиям ASME CSD 1 и NFPA 85.

(b) Техническое обслуживание и осмотр котлов должны соответствовать требованиям ANSI / NB 23.

.

§ 3a.25. Станции понижения давления.

(a) Установка станций понижения давления должна соответствовать ASME B 31.1.

(b) Можно использовать байпасы с ручным управлением вокруг редукционных клапанов, если байпас не имеет большей пропускной способности, чем редукционный клапан. Байпасы с ручным управлением могут использоваться вокруг редукционных клапанов с большей пропускной способностью, чем редукционный клапан, если система или необожженный сосуд высокого давления имеет адекватную защиту от сброса или предохранительного клапана или удовлетворяет требованиям системы высокого давления.

(c) Манометр должен быть установлен на стороне низкого давления редукционной станции.

§ 3a.26. Устройства для обеспечения безопасности.

(a) Котел или необожженный сосуд высокого давления должен быть защищен предохранительными устройствами, а также показывающими и регулирующими устройствами, достаточными для обеспечения его безопасной работы и отвечающими всем следующим требованиям:

(1) Устройства должны быть сконструированы, размещены, установлены и обслуживаться таким образом, чтобы предохранительные устройства не выходили из строя.

(2) Устройства должны иметь достаточную разгрузочную способность, чтобы предотвратить повышение давления в котле или необожженном сосуде под давлением более чем на 10% выше максимально допустимого рабочего давления с учетом эффекта статического напора.

(3) Слив от предохранительных устройств должен осуществляться в безопасное место подальше от котла или необожженного сосуда высокого давления.

(b) Предохранительные клапаны для других, кроме ядовитых жидкостей или токсичных паров, должны быть прямыми подпружиненными клапанами, спроектированными со значительными подъемными устройствами, чтобы диск можно было поднять со своего гнезда за шпиндель диаметром не менее 1/8 диаметра клапан, если давление в емкости составляет 75% от настройки предохранительного клапана.

(c) Каждый предохранительный клапан должен иметь четкую маркировку производителя размером 1/4 дюйма или больше. Маркировка должна содержать всю следующую информацию, нанесенную на клапан, на корпусе клапана или на пластине, надежно прикрепленной к клапану:

(1) Название или идентифицирующий товарный знак производителя.

(2) Размер трубы впускного отверстия клапана в дюймах.

(3) Давление в фунтах, при котором клапан открывается.

(4) Удар в фунтах.

(d) Если входное отверстие клапана не имеет резьбы, начальный диаметр входного отверстия не может быть меньше внутреннего диаметра стандартной трубы того же размера.

(e) Разница между давлением открытия и закрытия предохранительного клапана должна составлять минимум 20%.

(f) Существующие предохранительные клапаны с маркировкой ASME, отличной от требований подраздела (c), допускаются, если предохранительные клапаны имеют эквивалентную конструкцию и разгрузочную способность.

(g) Запрещается использовать предохранительные клапаны с чугунным седлом или диском.

(h) Если используется более одного предохранительного клапана, пропускная способность должна быть совокупной пропускной способностью всех предохранительных клапанов.

(i) Котел или необожженный сосуд высокого давления, в котором давление не создается и создается из внешнего источника, должен иметь предохранительное устройство, подключенное к сосуду или системе, которую оно защищает таким образом, чтобы предотвратить повышение давления сверх максимально допустимого давления. .

(j) Котел или необожженный сосуд высокого давления, в котором может создаваться давление, должен иметь предохранительное устройство или устройства, подключенные непосредственно к сосуду, и соответствовать всем следующим требованиям:

(1) Когда содержимое сосуда может создавать помехи работе сосуда или предохранительного клапана, когда значение безопасности указано напрямую, предохранительный клапан или клапаны могут быть подключены таким образом, чтобы избежать помех.

(2) Может использоваться выпускная труба.Труба должна быть полноразмерной и иметь открытый слив для предотвращения попадания жидкости в верхнюю часть предохранительного клапана. Запрещается устанавливать клапан на выпускной трубе между предохранительным клапаном и атмосферой.

(3) Колено может быть размещено на выпускной трубе, если она расположена близко к выпускному отверстию предохранительного клапана или если выпускная труба надежно закреплена и поддерживается. Если два или более предохранительных устройства размещены на одном соединении, соединение должно иметь площадь поперечного сечения, по крайней мере, равную суммарной площади входных отверстий предохранительных устройств.

(k) Каждый предохранительный клапан, который подвергается воздействию температур 32 ° F или ниже, должен иметь слив диаметром не менее 3/8 дюйма в самой нижней точке, где может скапливаться вода.

(l) Пружина в предохранительном или сбросном клапане, работающем при давлении 250 фунтов на квадратный дюйм и менее, не может быть сброшена для давления более чем на 10% выше или на 19% ниже давления, при котором клапан имеет маркировку. Для давлений выше 250 фунтов на квадратный дюйм пружину нельзя переустанавливать для любого давления более чем на 5% выше или на 50% ниже давления, при котором предохранительный или предохранительный клапан отмечен.

(m) Предохранительные клапаны для резервуаров сжатого воздуха не могут быть больше 3 дюймов в диаметре. Клапаны должны быть рассчитаны на максимальное количество кубических футов свободного воздуха, которое может подаваться в минуту.

(n) Разрывная мембрана может использоваться в качестве предохранительного устройства по давлению на котлах или необожженных сосудах высокого давления, содержащих нетоксичные газы, если они предназначены для выхода из строя при давлении, не превышающем расчетное давление сосуда.

(o) Предохранительные клапаны в системах, использующих токсичные газы, должны выпускаться в соответствии с Кодексом ASME, Раздел VIII, Раздел 1, 2 или 3.

(p) Компания или организация, имеющая выданный Департаментом сертификат о разрешении на сброс и повторное запечатывание предохранительных и предохранительных клапанов или текущий штамп VR, требуется для сброса и повторного запечатывания предохранительных и предохранительных клапанов.

(q) Компания или организация, имеющая текущий штамп VR, обязана ремонтировать предохранительные и предохранительные клапаны.

(r) Запрещается нагружать предохранительный или предохранительный клапан для поддержания рабочего давления, превышающего максимальное рабочее давление, указанное в сертификате эксплуатации котла или необожженного сосуда под давлением.

(s) Дополнительные или дополнительные предохранительные или предохранительные клапаны, установленные на котле или необожженном сосуде высокого давления, могут превышать максимальное рабочее давление, если клапаны соответствуют применимым нормам конструкции или данной главе.

§ 3a.27. Различное рабочее давление.

(a) По крайней мере, один предохранительный клапан на каждом котле должен быть настроен на максимально допустимое рабочее давление или ниже. Все остальные клапаны могут быть настроены в диапазоне 3.На 0% выше максимально допустимого рабочего давления. Диапазон настройки всех клапанов насыщенного пара на котле не может превышать 10% клапана насыщенного пара, установленного на самое высокое давление.

(b) Если котельная система состоит из котлов с различным максимально допустимым рабочим давлением, имеющих минимальные настройки предохранительных клапанов, изменяющихся более чем на 6%, и подключенных таким образом, что пар течет в сторону котла более низкого давления, котельная система должна соответствовать одному из следующих требований:

(1) Обратный клапан должен быть установлен в паропроводе для защиты котлов низкого давления.

(2) Дополнительные предохранительные клапаны на стороне низкого давления котельной установки должны защищать котлы низкого давления и соответствовать следующим требованиям:

(i) Производительность дополнительного предохранительного клапана должна быть основана на максимальном количестве пара, который может поступать в систему низкого давления.
(ii) Дополнительные предохранительные клапаны должны иметь по крайней мере один клапан, настроенный на давление, не превышающее минимальное максимально допустимое давление.
(iii) Другие клапаны должны быть настроены в диапазоне не более чем на 3% выше минимально допустимого давления.

§ 3a.28. Продувочные резервуары.

(a) Выпускной трубопровод энергетического котла или миниатюрного котла не должен сливаться непосредственно в канализацию. Отводной бак будет использоваться, если условия не обеспечивают адекватный и безопасный открытый слив.

(b) Раздел VIII ASME, Раздел I регулирует конструкцию металлических продувочных резервуаров.

(c) Площадь поперечного сечения выхода из продувочных резервуаров должна быть в два раза больше площади входа.Выпускная труба должна быть расположена так, чтобы слив из продувочного бака не превышал 8 дюймов от дна бака.

(d) Вентиляционная труба, площадь которой как минимум в четыре раза превышает площадь входной трубы, должна выходить во внешнюю атмосферу.

(e) Вентиляционные отверстия должны выходить как можно напрямую в наружный воздух и выпускать их в безопасном месте. Между баком и выпускным концом вентиляционной трубы может отсутствовать клапан или другие препятствия, такие как водяные карманы.

(f) Трубные соединения между продувочными клапанами котла и резервуаром должны быть как можно более прямыми и соответствовать кодексу ASME.

(g) Для очистки резервуара должен быть установлен люк или отверстие для доступа.

(h) Продувочный бак, вентиляция которого не предусмотрена в соответствии с требованиями настоящего раздела, должен соответствовать одному из следующих требований:

(1) Спроектирован так, чтобы выдерживать давление, равное давлению, допустимому на присоединенном котле.

(2) Оборудован предохранительным клапаном или клапанами достаточной мощности для предотвращения превышения давления над безопасным рабочим давлением резервуара.

§ 3a.29. Выпускные отверстия.

Сброс предохранительных клапанов котла, производящего более 500 фунтов пара в час, должен быть направлен в наружную атмосферу и в безопасную точку сброса. Необходимо располагать продувочные трубы и другие выпускные отверстия для предотвращения травм персонала.

§ 3a.30. Электрические котлы.

Оборудование, необходимое для электрических котлов, должно быть прикреплено к котлам в соответствии со следующими требованиями:

(1) Для заземления корпуса котла должен быть предусмотрен кабель того же диаметра, что и подводящая к котлу линия электропередачи. Кабель должен быть постоянно подключен и заземлен.

(2) Вокруг высоковольтных вводов должен быть установлен подходящий экран или ограждение с табличкой, предупреждающей о высоком напряжении.Экран или ограждение должны быть расположены таким образом, чтобы предотвратить случайный контакт человека с цепью высокого напряжения.

(3) При настройке предохранительных клапанов цепь питания котла должна быть разомкнута.

(4) Линия электропередачи должна быть открыта, когда котел находится под давлением пара и оператор выполняет необходимые регулировки.

(5) Предохранительные или предохранительные клапаны должны иметь пропускную способность 3 1/2 фунта в час на каждый номинальный киловатт.

(6) Разъемы заземления кожуха котла должны быть установлены в соответствии со всем следующим:

(i) NEC, Глава 4, за исключением того, что сечение кабеля должно соответствовать параграфу (1).
(ii) Провод должен быть постоянно прикреплен к корпусу котла с помощью подходящих проушин, соединителей давления, зажимов или других средств, одобренных Департаментом. Разъемы, для поддержания соединения которых используется припой, использовать нельзя.

§ 3а.31. Котлы с принудительной циркуляцией.

Котлы с принудительной циркуляцией и котлы без фиксированного паропровода или водопровода должны соответствовать требованиям ASME, раздел 1.

§ 3a.32. Поддерживает.

(a) Котел или необожженный сосуд высокого давления должен поддерживаться каменной кладкой или конструктивными опорами, достаточными для надежной поддержки котла или сосуда и его содержимого.

(b) Резервуар воздушного компрессора должен быть установлен противоударно.

§ 3а.33. Взрывные двери.

Топочные котлы, работающие на угле с положительным давлением, должны быть оборудованы взрывозащищенными дверцами для сброса давления в топке. Взрывные двери должны быть расположены в установочной стене в пределах 7 футов от огневого пола или любой платформы и должны быть снабжены прочными дефлекторами, чтобы отвести взрыв от персонала.

§ 3a.34. Вентиляция для топочного оборудования.

Должен быть обеспечен достаточный воздух для поддержания горения.Следует использовать рекомендации производителя оборудования.

§ 3a.35. Лестницы и взлетно-посадочные полосы.

(a) Требуются проходы, взлетно-посадочные полосы и платформы между котлами и над ними, которые находятся на высоте более 8 футов от рабочего этажа, чтобы обеспечить доступ для работы и обслуживания.

(b) Проходы, взлетно-посадочные полосы и платформы должны соответствовать следующим требованиям:

(1) Быть изготовленным из металла.

(2) Изготавливаться из защитных ступеней, стандартной решетки или аналогичного материала с минимальной шириной в свету 30 дюймов.

(3) Изготавливаться с помощью болтов, сварных швов или заклепок.

(4) Иметь поручни высотой 42 дюйма с промежуточным поручнем и 6-дюймовым бортом.

(c) Лестница, которая является средством доступа к проходам, взлетно-посадочным полосам или платформам, не должна превышать угол 45 °.

(d) Лестница, служащая средством доступа к пешеходным дорожкам, взлетно-посадочным полосам или платформам, должна быть построена:

(1) Из металла.

(2) Таким образом, перекладины проходят через лонжероны и прочно прикреплены к боковым поручням.

(3) Таким образом, передняя часть ступенек должна находиться на расстоянии не менее 30 дюймов от ближайшего постоянного объекта на стороне лестницы, по которой можно подниматься.

(4) Таким образом, задняя часть перекладины должна находиться на расстоянии не менее 6 1/2 дюймов от ближайшего постоянного объекта.

(5) Таким образом, имеется свободное пространство не менее 15 дюймов от средней линии лестницы с обеих сторон передней части лестницы.

(e) Сварщик, имеющий квалификацию Стандартных квалификационных процедур Американского общества сварщиков, необходим для сварки мостков, взлетно-посадочных полос, платформ или лестниц.

(f) Тротуар, взлетно-посадочная полоса или платформа длиной более 6 футов должны иметь как минимум два выхода для выхода.

§ 3a.36. Зазоры.

(a) Для котлов, установленных после 1 января 1960 г., действуют следующие зазоры:

(1) Минимальный зазор вокруг каждого котла должен составлять 30 дюймов с зазором не менее 6 футов от пола до верхних препятствий.

(2) Минимальный зазор вокруг каждого необожженного резервуара высокого давления должен составлять 18 дюймов. Минимальный зазор перед крышкой люка должен составлять 30 дюймов.

(3) Между полом и нижней головкой или нижней стороной корпуса необожженного сосуда высокого давления должен быть зазор не менее 12 дюймов. Расстояние зазора должно быть измерением от придатка сосуда до следующего объекта.

(b) Следующие требования применяются к отдельной установке или сборке накопительных водонагревателей или проточных водонагревателей, которые работают как единое целое:

(1) Устройство может быть размещено с минимальным зазором 6 дюймов между компонентами, если вокруг сборки должен быть сохранен зазор 18 дюймов.Свободное пространство перед люком составляет не менее 30 дюймов.

(2) Сборка не может превышать 9 миллионов входных БТЕ.

(3) Кожухи должны легко сниматься для осмотра, если кожухи предусмотрены.

(c) Новое здание, содержащее несколько котельных, должно соответствовать следующим минимальным требованиям к свободному пространству над головой:

(1) Между платформой котла и потолком: 7 футов.

(2) Между верхней частью котла и потолком для всех установок: 3 1/2 фута.

(3) Между самой высокой точкой любого клапана или фитинга и потолком: 6 дюймов.

(d) Подразделы (a) и (b) не применяются к сосудам под давлением собранных на заводе упаковок, которые регулируются § 3a.111 (в отношении полевых проверок), если имеется достаточный зазор для работы и проверки.Подраздел (а) применяется ко всему агрегату заводской сборки.

(e) Минимальный зазор вокруг настенного котла должен составлять 30 дюймов, за исключением стороны для настенного монтажа.

(f) Зазор между модулями в модульной системе может быть уменьшен в соответствии с рекомендациями производителя, если вся модульная котельная система соответствует 30-дюймовым требованиям подпункта (а) (1).

(g) Этот раздел не применяется к миниатюрному котлу, если котел можно безопасно проверить в установленном состоянии.

(h) Опасность споткнуться не допускается.

§ 3a.37. Особый дизайн.

(a) Владелец или пользователь нового котла или необожженного сосуда высокого давления, имеющего необычные особенности специальной конструкции, предназначенного для установки и эксплуатации в данном Содружестве, должен представить в Департамент на утверждение все следующие документы:

(1) Один экземпляр полных спецификаций.

(2) Чертежи, на которых показаны все детали предлагаемой конструкции и метод расчета, используемый при определении безопасного рабочего давления для каждого нового котла и необожженного сосуда высокого давления.

(b) Специально сконструированный котел или необожженный сосуд высокого давления нельзя эксплуатировать до тех пор, пока Департамент не утвердит его конструкцию.

§ 3a.38. Коммерческие системы розлива напитков.

(a) Необжигаемый сосуд высокого давления, используемый в коммерческой системе розлива напитков, должен иметь зазор 18 дюймов по крайней мере для 50% поверхности сосуда. Оставшаяся поверхность сосуда может быть уменьшена до 1 дюйма.

(b) Департамент выдает один сертификат работы и взимает одну плату в соответствии с § 3a.2 (в отношении сборов) для всех сосудов, используемых в коммерческой системе розлива в одном месте предприятия при одинаковом расчетном максимальном рабочем давлении.

§ 3a.39. Изготовленные детали.

Детали, изготовленные для котлов или необожженных сосудов под давлением, сконструированных в соответствии с Кодексом ASME, должны быть изготовлены и проштампованы в соответствии с применимым разделом Кодекса ASME. Отчеты с данными должны быть предоставлены в соответствии с применимыми разделами Кодекса ASME.

УСТАНОВКИ СИЛОВЫХ КОТЛОВ

§ 3a.51. Соответствие нормам ASME для энергетических котлов.

Установка энергетических котлов должна соответствовать положениям раздела 1 Кодекса ASME, ASME / CSD1 и NFPA 85.

УСТАНОВКИ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ КОТЛОВ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ

§ 3a.61. Соответствие нормам ASME для котлов низкого давления.

Установка котлов отопления низкого давления должна соответствовать разделу IV Кодекса ASME и ASME / CSD 1.

§ 3a.62. Регистрация и установка.

(a) Установщик стальных отопительных котлов низкого давления должен предоставить копию отчета производителя с данными инспектору при установке котла.

(b) Чугунный котел при установке должен пройти гидростатические испытания. Инспектор может принять заводские гидростатические испытания.

(c) Установщик чугунных котлов низкого давления должен представить в Департамент «Отчет об установке чугуна» по форме, предоставленной Департаментом.Отчет об установке чугуна содержит информацию о производителе, тестировании и установке.

УСТАНОВКИ БЕСПОЖАРНЫХ СОСУДОВ ДАВЛЕНИЯ

§ 3a.71. Соответствие нормам ASME для установки необожженных сосудов под давлением.

Установка необожженных сосудов под давлением должна соответствовать разделам VIII или X Кодекса ASME.

РЕМОНТ И ИЗМЕНЕНИЯ

§ 3a.81. Капитальный ремонт и переделки.

(a) Владелец или пользователь котла или необожженного сосуда высокого давления должен проконсультироваться с инспектором по поводу ремонта, который влияет на рабочее давление или безопасность котла или необожженного сосуда высокого давления.

(b) Ремонт котла или необожженного сосуда высокого давления должен соответствовать применимым положениям Кодекса ASME или ANSI / NB 23. Изготовитель или ремонтная компания не может выполнять сварные ремонтные работы и замену труб без наличия штампа «R».

(c) Владелец или пользователь котла или необожженного сосуда высокого давления должен проконсультироваться с инспектором, ответственным за заполнение отчета о сварном ремонте перед началом работ или ремонтов, которые изменяют первоначальную конструкцию котла или необожженного сосуда высокого давления.Производитель или ремонтная компания, имеющая клеймо ANSI / NB 23 «R», может производить переделки других судов.

(d) Сварные швы должны быть задокументированы в выдаваемой Департаментом «Форме записи сварного ремонта» или в форме R-1. Гидростатические испытания сварных ремонтов могут проводиться по усмотрению инспектора в соответствии с ANSI / NB23.

(e) Владелец или пользователь котла или необожженного сосуда высокого давления, который требует проверки в соответствии с настоящей главой, должен немедленно уведомить Департамент, когда обнаружен дефект, влияющий на безопасность котла или необожженного сосуда высокого давления.

§ 3a.82. Реконструкция и ремонт.

Качество изготовления, материалы, арматура и приспособления, используемые при реконструкции или ремонте котла или необожженного сосуда высокого давления, должны соответствовать ANSI / NB 23. Котел или необожженный сосуд высокого давления не могут быть введены в эксплуатацию до тех пор, пока инспектор не одобрит все ремонтные работы.

§ 3a.83. Ремонт сваркой.

(a) Ремонт сваркой должен соответствовать разделу IX Кодекса ASME.

(b) Ремонт котла или необожженного сосуда высокого давления, который включает сварку, может быть произведен, если инспектор утвердит ремонт и подпишет отчет о сварном ремонте.

(c) Ремонт сваркой плавлением должен соответствовать ANSI / NB 23.

(d) Ремонтные работы, указанные в стандарте ANSI / NB 23 как стандартные, могут быть предварительно одобрены инспектором.

Подраздел C. АДМИНИСТРАЦИЯ

3а.91 Свидетельство о эксплуатации.
3a.92 Небезопасная работа.
3а.93 Извещение об аварии.
3а.94 Рестампинг.
3а.95 Осуждение.
3а.96 Снятие с эксплуатации.
3а.97 Переустановка.
3а.98 Утверждение плана.
3a.99 Уведомление о недостатке.
3а.100 Апелляции.

§ 3a.91. Сертификаты эксплуатации.

(a) Департамент выдает сертификат эксплуатации котла или необожженного сосуда высокого давления после получения отчета о проверке, указывающего, что котел или необожженный сосуд высокого давления безопасен для работы при предельном давлении, указанном в отчете о проверке.

(b) Владелец или пользователь должен вывесить сертификат на видном месте, как можно ближе к котлу или необожженной емкости высокого давления.

§ 3a.92. Небезопасная работа.

Департамент приостановит действие сертификата эксплуатации и закроет небезопасный котел или необожженный сосуд высокого давления. Лицо, фирма, товарищество или корпорация, эксплуатирующие котел или необожженный сосуд высокого давления с приостановленным сертификатом эксплуатации, подлежат штрафам в соответствии с разделом 19 закона.(35 P. S. § 1331.19)

§ 3a.93. Уведомление об аварии.

(a) В соответствии с разделом 16 закона (35 P. S. § 1331.16) владелец, пользователь или оператор должны немедленно уведомить Департамент по телефону, факсу, электронной почте или через курьера об аварии или взрыве. Немедленное уведомление означает в течение 24 часов с момента аварии. Владелец, пользователь или оператор должны подать письменный отчет в Департамент по форме отчета об аварии котла Департамента в течение 5 дней после аварии.Бланк отчета об аварии котла можно получить на сайте Департамента.

(b) Котел или необожженный сосуд высокого давления, его части или оборудование, вовлеченные в аварию или взрыв, нельзя снимать или трогать до проведения инспекции Департамента, за исключением случаев, когда необходимо предотвратить причинение вреда людям или имуществу.

§ 3a.94. Рестампинг.

(a) Инспектор проинструктирует владельца или пользователя о повторной заделке котла или необожженного сосуда высокого давления, когда штамповка становится нечеткой или отслаивается.Владелец или пользователь должен подать в Департамент заявку на переоборудование котла или необожженного сосуда под давлением. К запросу должно быть приложено подтверждение оригинального штампа, состоящее из протирания оригинального штампа или копия паспорта производителя.

(b) Инспектор Департамента имеет исключительное разрешение на переоборудование Департамента. Повторная штамповка будет содержать ту же информацию, что и исходная штамповка. Департамент не будет повторно наклеивать символ ASME.

§ 3a.95. Осуждение.

(a) Инспектор Департамента проштампует небезопасный котел или необожженный сосуд высокого давления, вычеркнув штамп с серийным номером. Будет использоваться следующее обозначение:


Па

(b) Высота штампа должна составлять не менее 5/16 дюйма.

(c) Инспектор Департамента удалит штамп подпункта (a), когда котел или необожженный сосуд высокого давления был восстановлен или отремонтирован в соответствии с настоящей главой.Никакое другое лицо не может снимать штамп.

§ 3a.96. Снятие с эксплуатации.

Владелец или пользователь должен уведомить Департамент, когда котел или необожженный сосуд высокого давления выводится из эксплуатации для ремонта или модификации в течение 10 дней.

§ 3a.97. Переустановка.

(a) Фитинги и устройства, используемые для переустановки котла и сосуда высокого давления, должны соответствовать требованиям данной главы.

(b) Владелец или пользователь котла или необожженного сосуда высокого давления должен уведомить Департамент в течение 10 дней о новом местонахождении котла или необожженного сосуда высокого давления, который перемещен.

(c) Владелец или пользователь не вправе вводить в эксплуатацию повторно установленный котел или необожженный сосуд высокого давления до тех пор, пока он не пройдет инспекцию Департамента.

§ 3a.98. Утверждение плана.

(а) Установка котла должна соответствовать всем требованиям этого раздела.

(b) Владелец котла должен представить в Департамент форму о намерении установить или другие данные, подтверждающие соблюдение закона и настоящей главы, до того, как котел будет установлен.

(c) Владелец котла должен представить чертежи и запрос на отклонение в Промышленный совет, если монтажные зазоры не соответствуют требованиям § 3a.36 (в отношении зазоров). Рисунки должны быть размером не менее 18 на 24 дюйма в масштабе не менее 1/4 дюйма, равного 1 футу. Чертежи котельных установок должны включать следующее:

(1) План помещения и поперечный разрез котельной.

(2) Предлагаемое расположение всех котлов, барабанов, коллекторов, дверей, паровых, воздушных и водяных манометров, предохранительных устройств, продувок, всех необходимых трубопроводов и всех других частей и оборудования.

(3) Способы выхода из следующих:

(i) Котельные.
(ii) Выдувные ямы и зольники или аллеи.
(iii) Тоннели паропроводов высокого давления.
(iv) Другие места, где существует опасность взрыва для людей в замкнутом пространстве.
(v) Платформы.

(4) Проходы, расположенные над котлами.

(5) Размеры свободного пространства над котлами, оборудованием и прочими конструкциями, вокруг них и между ними.

§ 3a.99. Уведомление о дефиците.

(a) Департамент будет использовать следующие процедуры, если инспекция обнаружит какое-либо нарушение закона или данной главы:

(1) Департамент направит письменное уведомление о неисправности владельцу или пользователю котла или необожженного сосуда высокого давления. Уведомление будет содержать описание нарушений и приказ, требующий исправления нарушений и ремонта в течение 30 дней с даты выдачи.Если нарушение связано с небезопасной работой котла, Департамент будет действовать в соответствии с § 3a.92 (в отношении небезопасной эксплуатации).

(2) Письменное уведомление о дефектах будет включать в себя сертификат, требующий от владельца или пользователя котла или необожженного сосуда высокого давления подписать, указать дату и вернуть сертификат, когда были произведены корректирующие действия или ремонт. Департамент будет проверять котлы или необожженные сосуды под давлением, которые были выведены из эксплуатации, чтобы проверить корректирующие действия или ремонт.Департамент должен утвердить корректирующие действия или ремонт до того, как котел или необожженный сосуд высокого давления будет возвращен в эксплуатацию.

(3) Если владелец или пользователь котла или необожженного сосуда высокого давления не устранит недостаток в течение периода времени, указанного в уведомлении о недостатке, Департамент может предпринять действия по опечатыванию котла или необожженного сосуда высокого давления, издав приказ с указанием причины. владельцу или пользователю котла или необожженного сосуда высокого давления.

(4) Приказ об обосновании должен содержать изложение оснований для действий, предполагаемых нарушений закона и данной главы, а также уведомление о том, что котел или необожженный сосуд высокого давления могут быть опломбированы.Приказ с указанием причины должен содержать уведомление о том, что владелец или пользователь должны предоставить письменный ответ в течение 30 дней. Департамент предоставит владельцу или пользователю указание о причине заказным письмом или в личном порядке.

(5) Владелец или пользователь может подать письменный ответ на приказ, чтобы указать причину, в Департамент в течение 30 дней после вручения приказа, чтобы указать причину. Ответ должен содержать конкретные допущения или опровержения утверждений, содержащихся в порядке доказательства причины и изложения конкретных фактов, вопросов права или толкования нормативных актов, на которые опирается владелец или пользователь.Ответ может содержать просьбу об отклонении или продлении срока для соответствия.

(b) Департамент рассмотрит своевременно поданный запрос об отклонении или продлении срока или своевременно поданную апелляцию в качестве приостановления принудительного действия, если Департамент не будет действовать в соответствии с § 3a.92 (в отношении небезопасной эксплуатации) или котла. представляет собой опасность для жизни или имущества в соответствии с разделом 10 (e) закона (35 PS § 1331.10 (e)).

(c) Департамент будет проверять котел или необожженный сосуд высокого давления по истечении продленного времени или другого периода времени, предоставленного на соответствие в соответствии с настоящим разделом.Если котел или необожженный сосуд высокого давления нарушает закон или эту главу после проверки, Департамент может опечатать или изъять котел или необожженный сосуд высокого давления в соответствии с разделом 13 закона (35 P. S. § 1331.13). Департамент отправит заказ на печать владельцу или пользователю заказным письмом или в личном порядке.

(d) В соответствии с разделом 13 закона Департамент направит уведомление о прекращении эксплуатации котла или необожженного сосуда под давлением или пользователю за нарушение, которое не было исправлено.Уведомление о прекращении эксплуатации потребует от владельца или пользователя прекратить использование котла или необожженного резервуара высокого давления в течение 24 часов. Котел или необожженный сосуд высокого давления не может быть возвращен в эксплуатацию до тех пор, пока нарушения не будут устранены, произведен ремонт и Департамент не уведомит владельца или пользователя о том, что котел или необожженный сосуд высокого давления может быть возвращен в эксплуатацию.

(e) Подраздел (a) дополняет §§ 35.14 и 35.37 Кодекса 1 Па (касающийся приказов с указанием причины и ответов на приказы с указанием причины).

§ 3a.100. Апелляции.

(a) Лицо, недовольное уведомлением о недостатках или уведомлением о прекращении работы, может подать апелляцию в Промышленный совет в течение 30 дней с момента выдачи приказа.

(b) Промышленный совет будет рассматривать ходатайства об отклонениях и продлении сроков, а также апелляции на решения Департамента.

(c) Совет может учитывать следующие факторы, среди прочего, при рассмотрении и вынесении решения по запросу о продлении срока, отклонении или другом соответствующем возмещении:

(1) Обоснованность правил и положений Департамента, применяемых в конкретном случае.

(2) Степень, в которой увеличение времени или отклонение может привести к небезопасным условиям обитания.

(3) Наличие профессионального или технического персонала, необходимого для выполнения требований.

(4) Наличие материалов и оборудования, необходимых для соответствия.

(5) Усилия, предпринимаемые для защиты людей от опасностей, связанных с котлом и необожженными сосудами высокого давления.

(6) Прилагаются усилия, чтобы как можно быстрее прийти к согласию.

(7) Компенсационные меры безопасности, которые обеспечат эквивалентную степень защиты пассажиров.

Подраздел D. ПРОВЕРКИ

3а.111 Полевые проверки.
3а.112 Инспекционная подготовка.
3а.113 Инспекционная доступность.
3а.114 Снятие покрытия для осмотра.
3a.115 Испытание гидростатическим давлением.
3а.116 Обследование во время строительства.
3а.117 Акт осмотра.

§ 3a.111. Полевые обследования.

Полевые проверки должны проводиться лицом, имеющим действующую инспекционную комиссию Пенсильвании для проверки котлов и необожженных сосудов под давлением в этом Содружестве. Полевые проверки проводятся по следующему графику:

(1) Энергокотлы и технологические котлы будут проверяться изнутри и снаружи, не находясь под давлением, каждые 12 месяцев, за исключением случаев, предусмотренных разделами 9 (e) и (f) закона (35 P.S. § 1331.9 (e) и (f)).

(2) Департамент может продлить внутренние проверки энергетического котла до 24 месяцев и внутренние проверки технологического котла до 60 месяцев, если котел проходит ежегодный внешний осмотр и выполняются все следующие требования:

(i) Обработка котловой воды осуществляется непрерывно под непосредственным наблюдением человека, прошедшего подготовку и имеющего опыт работы с водой для контроля и ограничения коррозии и отложений.

(ii) Записи доступны для просмотра и содержат следующее:
(A) Дата и время, когда котел не работал, а также причина, по которой он был выведен из эксплуатации.
(B) Ежедневный анализ проб воды, показывающий состояние воды и элементы или характеристики, вызывающие коррозию или другое повреждение котла или его частей.
(iii) Инспектор проводил ежегодные проверки котла, которые включали проверку элементов, указанных в параграфах (1) и (2).
(iv) Котел эксплуатируется под непосредственным контролем обученного оператора.
(v) Протоколы осмотра не демонстрируют значительного образования накипи, коррозии, эрозии или перегрева.

(3) Внутренний и внешний осмотр паровых котлов низкого давления, не находящихся под давлением, будет проводиться каждые 24 месяца.

(4) Внешний осмотр котлов горячего водоснабжения будет проводиться каждые 24 месяца. Инспектор может потребовать внутреннюю проверку из-за возраста или состояния судна.Департамент устно или письменно уведомит владельца или оператора котла о необходимости внутреннего осмотра.

(5) Внутренний осмотр стальных водогрейных котлов будет проводиться каждые 48 месяцев. Внешний осмотр будет проводиться каждые 24 месяца.

(6) Внутренние и внешние проверки котлов низкого давления в школах будут проводиться каждые 24 месяца.

(7) Внешний осмотр чугунных котлов будет проводиться каждые 24 месяца и будет включать внутренний осмотр топки.Установка должна быть промыта до полной очистки, если кажется, что берега воды содержат отстой.

(8) Необжигаемые сосуды под давлением будут проверяться каждые 36 месяцев. Инспектор может потребовать внутренних проверок из-за возраста или состояния судна. Департамент устно или письменно уведомит владельца или оператора котла о необходимости внутреннего осмотра.

§ 3a.112. Подготовка к осмотру.

(a) Владелец или пользователь должен подготовить котел или необожженный сосуд высокого давления для внутренней проверки в соответствии с ANSI / NB23 после того, как инспектор предоставит уведомление.

(b) Инспектор не будет проверять котел или необожженный сосуд высокого давления, которые не были должным образом подготовлены к внутренней проверке.

§ 3a.113. Доступность осмотра.

Подземные необожженные сосуды под давлением должны быть установлены или переустановлены таким образом, чтобы позволить внешний осмотр сосуда после 4 февраля 2006 г.

§ 3a.114. Снятие покрытия для осмотра.

Владелец или пользователь должен удалить часть оболочки, установочной стенки или другой формы корпуса или корпуса, чтобы инспектор мог увидеть размер и шаг заклепки, а также другие данные, необходимые для определения безопасности котла или необожженного сосуда высокого давления, когда часть оболочка, установочная стенка или другая форма кожуха или корпуса не видны, и нет других средств для получения этой информации.

§ 3a.115. Испытание гидростатическим давлением.

(a) Испытание на гидростатическое давление должно соответствовать следующим требованиям:

(1) Испытание на гидростатическое давление не может превышать следующие значения давления:

(i) Для котлов или необожженных сосудов под давлением в полевых условиях — 1,5-кратное максимально допустимое рабочее давление.
(ii) Для котлов локомотивов, в 1,25 раза превышающего максимально допустимое рабочее давление.
(iii) Максимально допустимое рабочее давление для сосудов высокого давления, облицованных стеклом.
(iv) Для необожженных сосудов под давлением, изготовленных в соответствии с разделом VIII ASME, раздел 1, после 1 января 2000 г., в 1,3 раза больше максимально допустимого рабочего давления.
(v) Для необожженных сосудов под давлением, изготовленных в соответствии с Разделом VIII ASME, Разделы 2 и 3, давление, предварительно утвержденное инспектором.

(2) Давление должно контролироваться постоянно и не должно превышать 106% испытательного давления, разрешенного Кодексом ASME во время строительства.

(3) Температура воды, используемой для проведения теста, должна быть от 70 ° до 120 ° F.

(4) Предохранительный клапан должен быть удален, или каждый клапан должен удерживаться на своем седле с помощью испытательного зажима. Завинчивание компрессионного винта на пружину запрещено. Держатель штампа VR должен снова запечатать клапаны.

(5) Давление должно быть равным или ниже давления срабатывания предохранительного клапана, имеющего наивысшую настройку срабатывания, при испытании существующей установки для определения герметичности.

(b) Инспектор может потребовать проведения гидростатических испытаний после завершения ремонта, чтобы гарантировать, что давление, ограничивающее границы, выдержит расчетное давление.

§ 3a.116. Осмотр во время строительства.

Инспектор должен соответствовать требованиям ASME для инспекций чугунных котлов в строительстве.

§ 3a.117. Отчет о проверке.

Инспектор должен представить в Департамент копию каждого котла или необожженного резервуара высокого давления не позднее, чем через 30 дней после проверки.

Подраздел E. КОТЛЫ, УСТАНОВЛЕННЫЕ ДО 1 ИЮЛЯ 1916 ГОДА И БЕЗПОЖАРНЫЕ СУДНА ДАВЛЕНИЯ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ КОТЛЫ, УСТАНОВЛЕННЫЕ ДО 1 СЕНТЯБРЯ 1937.

3a.131 Допустимое рабочее давление.
3а.132 Плавкие вставки.
3а.133 Ремонт и замена.
3а.134 Клапаны предохранительные утяжеленные.

§ 3a.131. Допустимое рабочее давление.

Кодекс ASME регулирует расчет допустимого рабочего давления.

§ 3а.132. Плавкие пробки.

Могут использоваться противопожарные плавкие вставки, если они соответствуют требованиям Разделов A19 — A21, Приложения A, раздела I Кодекса ASME. Заглушки необходимо заменять ежегодно.

§ 3a.133. Ремонт и замена.

Ремонт или замена арматуры или оборудования должны соответствовать требованиям к установке, изложенным в Кодексе ASME и ASME / CSD1.

§ 3a.134. Утяжеленные предохранительные клапаны.

Взвешенные значения безопасности нельзя использовать для котлов или необожженных сосудов под давлением.

Подраздел F. НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ КОТЛЫ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ, УСТАНОВЛЕННЫЕ ДО 1 ИЮЛЯ 1916 ГОДА

3а.141 Клепаные котлы.
3а.142 Котлы сварные.
3а.143 Котлы чугунные.
3а.144 Безопасное давление.
3а.145 Клапаны запорные паровые.

§ 3a.141. Клепанные котлы.

(a) Кодекс ASME регулирует определение максимально допустимого рабочего давления на кожух отопительного котла с заклепками.

(b) Максимально допустимое рабочее давление парового отопительного котла не должно превышать 15 фунтов на кв. дюйм.

(c) Максимально допустимое рабочее давление водогрейного котла не должно превышать 160 фунтов на квадратный дюйм при температуре не выше 250 ° F.

§ 3a.142. Сварные котлы.

Максимально допустимое рабочее давление на корпус сварного стального или кованого отопительного котла не может превышать требований раздела IV Кодекса ASME.

§ 3a.143. Котлы чугунные.

(a) Максимально допустимое рабочее давление на корпусе чугунного котла не должно превышать 15 фунтов на квадратный дюйм для парового котла и штампованное рабочее давление для водогрейного котла.

(b) Максимально допустимое рабочее давление для котла с чугунным корпусом или головками и стальными или коваными трубами не должно превышать 15 фунтов на квадратный дюйм для парового котла и штампованное рабочее давление для водогрейного котла.

§ 3a.144. Безопасное давление.

Инспектор может снизить рабочее давление отопительного котла, если инспектор определит, что котел небезопасен для работы при разрешенном давлении и котел не отремонтирован должным образом. Инспектор может снизить рабочее давление в зависимости от остаточной толщины границ давления и строительных требований.

§ 3a.145. Паровые запорные клапаны.

(a) Котел, оборудованный запорным клапаном для пара, должен иметь обратный клапан в линии возврата конденсата между котлом и системой.

(b) Система отопления, оснащенная запорным клапаном для пара, должна иметь обратный клапан в трубопроводе возврата конденсата из части системы, оснащенной запорным клапаном для пара.

Подраздел G. БЕЗПОЖАРНЫЕ СОСУДЫ ДАВЛЕНИЯ, УСТАНОВЛЕННЫЕ ДО 1 СЕНТЯБРЯ 1937 г.

3a.151 Максимально допустимое рабочее давление.
3а.152 Устройства безопасности.
3а.153 Трубные соединения и фитинги.
3а.154 Ремонт и обновление.

§ 3а.151. Максимально допустимое рабочее давление.

(a) Максимально допустимое рабочее давление на оболочку необожженного сосуда высокого давления определяется следующим:

(1) Прочность самого слабого ряда, выполненного по толщине пластины.

(2) Прочность пластины на разрыв.

(3) КПД продольного стыка.

(4) Внутренний диаметр поля.

(5) Фактор безопасности, разрешенный Кодексом ASME.

(b) Уравнение для расчета максимально допустимого рабочего давления:

TS × t × E = Максимально допустимое рабочее давление в фунтах на кв. Дюйм, где: R × FS

(1) TS равен пределу прочности пластин оболочки в фунтах на квадратный дюйм. Если предел прочности на разрыв неизвестен, необходимо использовать 55000 фунтов на квадратный дюйм для температур, не превышающих 700 ° F.

(2) T равняется максимальной толщине пластин оболочки самого слабого звена в дюймах.

(3) E — коэффициент полезного действия продольного соединения в зависимости от конструкции.

(i) ANSI / NB 23, Приложение C, разделы от A-1 до A-9 должны использоваться для расчета эффективности заклепочного соединения.
(ii) Сварные соединения плавлением должны иметь значения текучести E:

(A) Сварка внахлест составляет 40%.
(B) Двойной сварной шов внахлест — 60%.
(C) Одиночный стыковой шов составляет 60%.
(D) Двойной стыковой шов — 75%.
(E) Кузнечный шов составляет 70%.
(F) Паяная сталь и паяная медь — 80%.

(4) R равно внутреннему радиусу самого слабого участка оболочки в дюймах, если толщина оболочки не превышает 10% радиуса. Внешний радиус используется в уравнении, если толщина превышает 10% радиуса.

(5) FS равен минимальному коэффициенту безопасности, разрешенному в этом разделе. Минимально допустимые коэффициенты запаса прочности следующие:

(i) Для необожженных сосудов, работающих под давлением, за исключением сосудов со швом внахлест, минимальный коэффициент безопасности равен пяти.
(ii) Для необожженных сосудов под давлением с продольными соединениями внахлест минимальный коэффициент безопасности составляет 5 1/2.
(iii) Для необожженных сосудов под давлением с переустановленной или бывшей в употреблении конструкцией со швом внахлест минимальный коэффициент безопасности равен шести.
(iv) Для необожженных сосудов под давлением с переустановленной или бывшей в употреблении стыковой перемычкой или сварной конструкцией минимальный коэффициент безопасности составляет 5 1/2.

(c) Код ASME, раздел VIII, раздел 1 включен в качестве максимально допустимого рабочего давления для цилиндрических необожженных сосудов под давлением, подверженных внешнему или разрушающему давлению.

(d) Формулы, приведенные в Кодексе ASME, раздел VIII, разделы 1 и 2, или ASME, раздел X, включены и должны использоваться для расчета максимально допустимого давления для верхней части существующего необожженного сосуда высокого давления, который был построен не в соответствии с этим. глава.

(e) Влияние статического напора необходимо учитывать при проверке максимально допустимого рабочего давления существующего резервуара.

§ 3а.152. Предохранительные устройства.

Необжигаемый сосуд высокого давления должен быть защищен предохранительными устройствами, требуемыми в § 3a.26 (a) — (o) (относящиеся к предохранительным устройствам).

§ 3a.153. Трубные соединения и фитинги.

(a) Общее расположение трубопроводов должно быть спроектировано таким образом, чтобы уменьшить вибрацию, расширение и дренаж, а также обеспечить адекватную опору в соответствующих точках.

(b) Строительные нормы и правила регулируют ремонт существующих систем трубопроводов высокого давления / температуры, установленных до 1998 года.

§ 3a.154. Ремонт и обновление.

Ремонт арматуры и элементов управления должен соответствовать требованиям Кодекса ASME и ASME / CSD1 для установки.

Подраздел H. СПЕЦИАЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

3а.161 Котлы модульные.
3а.162 Котлы переносные.
3а.163 Змеевиковые водонагреватели и проточные водонагреватели.
3а.164 Водонагреватели накопительные.
3a.165 Водонагреватель с водяным паром и водяным змеевиком.
3а.166 Миниатюрные котлы и кухонное оборудование.
3а.167 Теплообменники горячая вода / пар.
3а.168 Автоклавы и сосуды быстрого открытия.
3a.169 Топливные магистрали и трубопроводные системы.
3а.170 Обогреватели бассейнов.
3а.171 Котлы тепловозные.

§ 3a.161. Модульные котлы.

(a) Модульный котел, как определено в Кодексе ASME, раздел IV, должен быть установлен в соответствии с § 3a.36 (в отношении зазоров). Расстояние между модулями может быть уменьшено в соответствии с рекомендациями производителя, если вся модульная котельная система соответствует требованиям 30-дюймового зазора.

(b) Модульный котел должен иметь только один впускной и один выпускной клапаны, как того требует раздел IV Кодекса ASME. Органы управления котлом должны соответствовать нормам ASME, раздел IV и ASME / CSD1.

(c) Проверка модульных котлов должна выполняться в соответствии с § 3a.111 (1) — (7) (в отношении полевых проверок).

§ 3a.162. Переносные котлы.

(а) Переносной котел должен соответствовать требованиям § 3а.21 (касательно штамповки).

(b) Переносной котел может быть установлен в крытых трейлерах при соблюдении всех следующих условий:

(1) На обоих концах котла имеется зазор 30 дюймов.

(2) Прицеп котла снабжен противооткатными упорами и закреплен на якорях для предотвращения движения во время работы.

(3) Котел закреплен на прицепе.

(4) В трейлере есть место или место для снятия труб котла.

(5) На крыше или потолке прицепа есть место для правильной работы всех клапанов и вспомогательного оборудования.

(c) Зазор с одной стороны котла, установленного в крытом трейлере, может быть уменьшен до 3 дюймов, если у трейлера есть панели доступа для снятия заглушек люков для осмотра и обслуживания.

(d) Пользователь или оператор должен уведомить Департамент в письменной форме и получить письменное разрешение Департамента до того, как переносной котел будет перемещен и введен в эксплуатацию.

(e) Осмотр переносных котлов должен выполняться в соответствии с § 3a.111 (1) — (7) (относительно полевых проверок).

§ 3a.163. Змеевиковые водонагреватели и проточные водонагреватели.

(a) Водонагреватели со змеевиком и проточный водонагреватель должны быть установлены в соответствии с разделом IV Кодекса ASME, статьями HLW 700, HLW 800 и HG 614.

(b) Резервуар для хранения может использоваться с водяным змеевиком и проточным водонагревателем, если его органы управления соответствуют ASME CSD1, и он отвечает требованиям защиты от избыточного давления Кодекса ASME.Судно должно соответствовать требованиям Кодекса ASME, если входная величина BTU превышает 200 000 BTU.

(c) Контроль температуры не должен превышать 210 ° F.

(d) Инспекция змеевиков и проточных водонагревателей должна выполняться в соответствии с § 3a.111 (4) (в отношении полевых проверок).

§ 3a.164. Накопительные водонагреватели.

(a) Накопительный водонагреватель должен быть установлен в соответствии с разделом IV Кодекса ASME, статьями HLW 700 и HLW 800 и соответствовать требованиям к предохранительным клапанам ASME CSD1.

(b) Контроль температуры не должен превышать 210 ° F.

(c) Проверка накопительных водонагревателей должна выполняться в соответствии с § 3a.111 (4) (в отношении полевых проверок).

§ 3a.165. Водонагреватель со змеевиком пара / горячей воды.

(a) Проектирование и конструкция накопительного водонагревателя с водяным паром / горячей водой должны соответствовать Кодексу ASME, раздел VIII, и дополнительным требованиям к контролю ASME / CSD1.

(b) Контроль температуры не должен превышать 210 ° F.

(c) Инспекция водонагревателей для хранения пара / горячей воды должна выполняться в соответствии с § 3a.111 (8) (в отношении полевых проверок).

§ 3a.166. Миниатюрные котлы и кухонное оборудование.

(a) Миниатюрный котел должен производиться в соответствии с кодами ASME «S», «H» или «M». Котел, изготовленный в соответствии с кодами ASME «S» и «H», должен иметь проштампованный регистрационный номер Национального совета.

(b) Требования к зазорам, содержащиеся в § 3a.36 (в отношении зазоров), не распространяются на миниатюрный котел или кухонное оборудование, если все детали, находящиеся под давлением, с принадлежностями видны для осмотра.

(c) Миниатюрные регуляторы котла должны соответствовать ASME / CSD1.

(d) Смотровое стекло и манометр миниатюрного котла, установленного в шкафу, должны быть всегда видны во время работы.

(e) Выпуск предохранительных клапанов должен быть направлен в безопасную точку.

(f) Горелки для газовых установок должны быть одобрены AGA.

(g) Осмотр миниатюрных котлов и кухонного оборудования должен выполняться в соответствии с § 3a.111 (1) — (6) (в отношении полевых проверок).

§ 3a.167. Теплообменники горячая вода / пар.

(a) Теплообменники должны изготавливаться в соответствии с Кодексом ASME.

(b) Теплообменники должны иметь соответствующую защиту от избыточного давления для защиты обеих систем.

(c) Теплообменники, используемые для горячего водоснабжения, должны иметь концевой выключатель высокой температуры, не превышающий 210 ​​° F.

(d) Проверка теплообменников горячей воды / пара должна выполняться в соответствии с § 3a.111 (8) (в отношении полевых проверок).

§ 3а.168. Автоклавы и сосуды быстрого открытия.

(a) Инспектор должен осмотреть автоклавы и быстро открывающиеся сосуды с тщательным осмотром всех движущихся частей, запорных устройств, штифтов и запорных устройств в соответствии с ANSI / NB 23.

(b) Автоклав и емкость с быстрым открытием должны иметь системы блокировки для предотвращения загрузки емкости до тех пор, пока все отверстия и запорные устройства не будут полностью на месте.

(c) Устройство для сброса давления должно иметь размеры в соответствии с данными на табличке с характеристиками давления.Пропускная способность должна зависеть от давления и размера трубы или всего клапана BTU котла.

(d) Инспекция автоклавов и быстро открывающихся сосудов должна выполняться в соответствии с § 3a.111 (8) (в отношении полевых инспекций).

§ 3a.169. Топливные магистрали и трубопроводные системы.

(a) Трубопроводы паровых систем низкого давления, за исключением материалов из ПВХ, должны соответствовать главам 10 и 12 IMC.

(b) Трубопроводы гидравлических трубопроводных систем низкого давления, за исключением материалов из ПВХ, должны соответствовать Главе 12 IMC.

(c) Конструкция и установка трубопроводов пара высокого давления и горячей воды должны соответствовать ASME B31.1.

(d) Ремонт трубопроводных систем высокого давления / температуры, установленных до 1998 года, должен соответствовать строительным нормам.

(e) Установка топливопроводов и связанных с ними трубопроводов должна соответствовать ASME / CSD1.

(f) Проверка топливопроводов и систем трубопроводов должна определяться типом котла, к которому система прикреплена, и выполняться в соответствии с § 3a.111 (относительно выездных проверок).

§ 3a.170. Обогреватели бассейнов.

(а) Подогреватель бассейна — это проточный водонагреватель. Обогреватель должен соответствовать конструктивным требованиям Кодекса ASME, раздел IV, и требованиям контроля ASME / CSD1, за исключением случаев, когда он освобожден в соответствии с § 3a.3 (d) (в отношении области применения).

(b) Нагреватель бассейна может быть снабжен трубопроводом из поливинилхлорида, рассчитанного на давление и температуру обогревателя после запорных клапанов.

(c) Осмотр нагревателей плавательных бассейнов должен выполняться в соответствии с § 3a.111 (d) (в отношении полевых проверок).

§ 3a.171. Котлы для тепловозов.

(a) Новые установки для котлов локомотивов должны соответствовать Кодексу ASME, раздел I.

(b) Осмотр котлов локомотивов должен выполняться в соответствии с § 3a.111 (1) — (2) (в отношении полевых проверок)

.

BetterBricks | Котельные работы и обслуживание котлов

Вступление

Котлы — это сосуды под давлением, предназначенные для нагрева воды или производства пара, которые затем могут использоваться для отопления помещений и / или нагрева технической воды в здании.В большинстве систем отопления коммерческих зданий источником тепла в котле является горелка, работающая на природном газе. Также можно использовать масляные горелки и электрические резистивные нагреватели. В некоторых применениях пар предпочтительнее горячей воды, включая абсорбционное охлаждение, кухни, прачечные, стерилизаторы и оборудование с паровым приводом.

У котлов есть несколько сильных сторон, которые сделали их обычным элементом зданий. Они имеют долгий срок службы, могут достигать КПД до 95% или выше, обеспечивают эффективный метод обогрева здания, а в случае паровых систем требуют небольшой перекачиваемой энергии или вообще не требуют ее.Однако затраты на топливо могут быть значительными, требуется регулярное техническое обслуживание, а если техническое обслуживание откладывается, ремонт может быть дорогостоящим.

Руководство по строительству, эксплуатации и техническому обслуживанию котлов предоставляется в основном ASME (Американское общество инженеров-механиков), которое производит следующие ресурсы:

  • Правила строительства отопительных котлов, Кодекс по котлам и сосудам под давлением, Раздел IV-2007
  • Рекомендуемые правила по уходу и эксплуатации отопительных котлов, Кодекс по котлам и сосудам высокого давления, Раздел VII-2007

Котлы часто являются одними из крупнейших потребителей энергии в здании.Каждый год котельная установка остается без присмотра, затраты на котел могут увеличиваться примерно на 10% (1). Таким образом, эксплуатация и техническое обслуживание котла — хорошее начало, когда вы ищете способы снизить потребление энергии и сэкономить деньги.

Как работают котлы

В котлах, работающих на газе и жидком топливе, используется регулируемое сжигание топлива для нагрева воды. Ключевыми компонентами котла, участвующими в этом процессе, являются горелка, камера сгорания, теплообменник и средства управления.

Рисунок 1: Котел Firetube (источник изображения: www.hurstboiler.com)

Горелка смешивает топливо и кислород и с помощью устройства зажигания создает платформу для сгорания. Это сгорание происходит в камере сгорания, и выделяемое при этом тепло передается воде через теплообменник. Органы управления регулируют зажигание, скорость розжига горелки, подачу топлива, подачу воздуха, тягу на выхлопе, температуру воды, давление пара и давление в котле.

Горячая вода, производимая котлом, перекачивается по трубам и доставляется к оборудованию по всему зданию, которое может включать змеевики горячей воды в установках кондиционирования воздуха, оборудовании для нагрева горячей воды для обслуживания и оконечных устройствах. Паровые котлы производят пар, который течет по трубам из зон высокого давления в зоны низкого давления без помощи внешнего источника энергии, такого как насос. Пар, используемый для нагрева, может быть напрямую использован паром, использующим оборудование, или может обеспечивать тепло через теплообменник, который подает горячую воду к оборудованию.

При обсуждении различных типов котлов ниже приводится более подробная информация о конструкции конкретных котельных систем.

Типы котлов

Котлы подразделяются на различные типы в зависимости от их рабочего давления и температуры, типа топлива, метода тяги, размера и мощности, а также от того, конденсируют ли они водяной пар в дымовых газах.Котлы также иногда описывают по их ключевым компонентам, таким как материалы теплообменника или конструкция труб. Эти другие характеристики обсуждаются в следующем разделе, посвященном ключевым компонентам котлов.

Двумя основными типами котлов являются котлы Firetube и Watertube. В котле Firetube горячие газы сгорания проходят через ряд труб, окруженных водой. В качестве альтернативы, в водотрубном котле вода течет внутри трубок, а горячие газы от горения протекают по внешней стороне труб.Чертеж водотрубного котла показан на рисунке 2.

Рисунок 2: Водотрубный котел

Котлы

Firetube обычно используются для пара низкого давления или горячей воды и доступны в размерах от 500 000 до 75 000 000 БТЕ на входе (5). Водотрубные котлы в основном используются в системах с паром более высокого давления и широко используются для систем комфортного отопления. Обычно они имеют размер от 500 000 до более 20 000 000 БТЕ на входе (5).

Чугунные секционные котлы (рис. 3) — это еще один тип котлов, обычно используемый в системах отопления коммерческих помещений. В этих типах котлов не используются трубы. Вместо этого они построены из чугунных секций, которые имеют каналы для воды и продуктов сгорания. Отливки из чугуна скреплены болтами, как в старом паровом радиаторе. Секции соединены между собой прокладками. Они доступны для производства пара или горячей воды и доступны в размерах от 35 000 до 14 000 000 БТЕ на входе (2).

Секционные котлы из чугуна выгодны тем, что их можно собрать на месте, что позволяет транспортировать их через двери и небольшие проемы. Их главный недостаток заключается в том, что секции герметизированы вместе с помощью прокладок, они подвержены утечкам по мере старения прокладок и подвергаются воздействию химикатов для обработки котла.

Рисунок 3: Секционный чугунный котел (источник изображения: www.chestofbooks.com)

Рабочее давление и температура
Котлы классифицируются как котлы низкого или высокого давления и сконструированы в соответствии с требованиями норм ASME по котлам и сосудам высокого давления.Котлы низкого давления ограничены максимальным рабочим давлением 15 фунтов на квадратный дюйм (фунт-сила на квадратный дюйм манометра) для пара и 160 фунтов на кв. Дюйм для горячей воды (2). Большинство котлов, используемых в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, являются котлами низкого давления. Котлы высокого давления сконструированы для работы выше пределов, установленных для котлов низкого давления, и обычно используются для выработки электроэнергии. Рабочая температура воды для водогрейных котлов ограничена 250 ° F (2).

Тип топлива
В коммерческих зданиях природный газ является наиболее распространенным котельным топливом, поскольку он обычно легко доступен, сгорает чисто и обычно дешевле, чем масло или электричество.Некоторые котлы предназначены для сжигания нескольких видов топлива (обычно природного газа и мазута). Двухтопливные котлы обеспечивают оператору запас топлива в случае прекращения подачи топлива. Они также позволяют потребителю использовать мазут в «пиковые периоды» для природного газа. Во времена, когда расценки на природный газ выше, чем на альтернативное топливо, это может снизить затраты на топливо за счет использования более дешевого альтернативного топлива и ограничения использования природного газа только в периоды «непиковой нагрузки».

Электрические котлы используются на объектах, где требуется небольшое количество пара или где нет природного газа. Электрические котлы известны своей чистотой, бесшумностью, простотой установки и компактностью. Отсутствие горения приводит к снижению сложности конструкции и эксплуатации, а также к меньшему количеству технического обслуживания. Нагревательные элементы легко заменяются в случае выхода из строя. Эти типы котлов могут использоваться для производства пара или воды низкого или высокого давления и могут быть хорошей альтернативой для клиентов, которые ограничены правилами выбросов.Размеры варьируются от 30 000 до 11 000 000 БТЕ на входе с общим КПД от 92 до 96% (2).

Тяговые методы
Разница давлений между камерой сгорания котла и дымоходом (также называемым выхлопной трубой) создает тягу, которая переносит продукты сгорания через котел в дымоход. Котлы с естественной тягой полагаются на естественную плавучесть горячих газов, которые выводят продукты сгорания в дымоход котла и втягивают свежий воздух в камеру сгорания.К котлам с механической тягой относятся: принудительная тяга, при которой воздух нагнетается в камеру сгорания вентилятором или нагнетателем для поддержания положительного давления; и Индуцированная тяга, при которой воздух втягивается через камеру сгорания вентилятором или нагнетателем для поддержания отрицательного давления.

Размер и мощность
Модульные котлы имеют небольшой размер и мощность и часто предназначены для замены большого одиночного котла несколькими небольшими котлами. Эти модульные котлы легко проходят через стандартный дверной проем и могут транспортироваться по лифтам и лестницам.Блоки могут быть расположены в различных конфигурациях для использования ограниченного пространства или для размещения нового оборудования. Модульные котлы могут быть установлены поэтапно, чтобы эффективно удовлетворить потребность в тепловой нагрузке.

Конденсационный метод
Традиционные водогрейные котлы работают без конденсации водяного пара из дымовых газов. Это очень важно для предотвращения коррозии компонентов котла. Конденсационные котлы работают при более низкой температуре возвратной воды, чем традиционные котлы, что приводит к конденсации водяного пара из выхлопных газов.Это позволяет конденсационному котлу извлекать дополнительное тепло в результате фазового перехода от водяного пара к жидкости и увеличивает эффективность котла. Некоторое количество углекислого газа растворяется в конденсате и образует угольную кислоту. В то время как некоторые конденсационные котлы предназначены для обработки коррозионной конденсации, другие требуют некоторых средств нейтрализации конденсата. Традиционные котлы без конденсации обычно работают в диапазоне КПД сгорания 75% — 86%, в то время как конденсационные котлы обычно работают в диапазоне КПД сгорания от 88% до 95% (2).

Ключевые компоненты котлов

Ключевые элементы котла включают горелку, камеру сгорания, теплообменник, выхлопную трубу и органы управления. Аксессуары котла, включая экономайзер дымовых газов, также обычно используются в качестве эффективного метода рекуперации тепла от котла и будут кратко обсуждены в разделе «Лучшие практики для эффективной эксплуатации».

В котлах, работающих на природном газе, используется один из двух типов горелок: атмосферные горелки, также называемые горелками с естественной тягой, и горелки с наддувом, также называемые механическими горелками. Из-за более строгих федеральных и государственных нормативов качества воздуха горелки с низким уровнем выбросов NOx и горелки с предварительным смешиванием становятся все более распространенными и даже необходимыми в некоторых регионах. Обеспечивая эффективное смешивание воздуха и топлива при его поступлении в горелку, эти типы горелок могут гарантировать снижение выбросов NOx.

Рисунок 4: Котел с принудительной тягой (источник изображения: www.Hurstboiler.com)

Камера сгорания, обычно сделанная из чугуна или стали, вмещает горелки и процесс горения. Температура внутри камеры сгорания может очень быстро достигать нескольких сотен градусов.

Теплообменники могут быть изготовлены из чугуна, стальных трубных пучков или, в случае некоторых небольших котлов, из меди или стали, плакированной медью.

Дымоход — это трубопровод, по которому горячие газы сгорания отводятся от котла наружу.Обычно этот трубопровод изготавливается из стали, но в случае конденсационных котлов он должен быть изготовлен из нержавеющей стали для обработки коррозионного конденсата. Еще одно соображение заключается в том, будет ли выхлопная труба находиться под положительным или отрицательным давлением. Это может определить, как должны быть герметизированы стыки выхлопной трубы.

Средства управления котлом помогают производить горячую воду или пар регулируемым, эффективным и безопасным способом. Органы управления горением и работой регулируют скорость использования топлива для удовлетворения спроса.Главный рабочий орган управления контролирует температуру горячей воды или давление пара и отправляет сигнал для управления скоростью горения, скоростью, с которой топливо и воздух поступают в горелку. Обычные последовательности розжига горелки включают в себя включение / выключение, высокое / низкое / выключенное состояние и плавное регулирование.
Устройства безопасности котла включают в себя элементы управления высоким давлением и температурой, высоким и низким давлением газа / масла, а также элементами управления высоким и низким уровнем воды и защитой от пламени. Эти средства управления считаются мерами безопасности или ограничениями, которые разрывают электрическую цепь, чтобы предотвратить возгорание котла.Например, если давление в котле превышает настройку предельного давления, топливный клапан закрывается, чтобы предотвратить небезопасное состояние высокого давления. Цепь безопасности системы контроля пламени обычно включает в себя переключающие контакты для отсечки низкого уровня воды, высоких пределов, реле контроля воздуха, резервные средства управления безопасностью и работой, а также датчики пламени. Датчики пламени часто состоят из стержней пламени и ультрафиолетовых или инфракрасных сканеров для контроля состояния пламени и отключения горелки в случае отсутствия воспламенения или другого небезопасного состояния.Органы управления защитой от пламени запрограммированы на управление горелкой и ее циклическое переключение между этапами работы.

Вопросы безопасности

Все оборудование для сжигания должно эксплуатироваться надлежащим образом, чтобы предотвратить возникновение опасных условий или стихийных бедствий, которые могут привести к травмам и материальному ущербу. Основная причина взрыва котла — возгорание горючего газа, скопившегося внутри котла.Эта ситуация может возникнуть по-разному, например, топливо, воздух или зажигание по какой-либо причине прерывается, пламя гаснет, а горючий газ накапливается и снова воспламеняется. Другой пример — это когда происходит ряд неудачных попыток воспламенения без соответствующей продувки скопившегося горючего газа.

В котле накоплено огромное количество энергии. Изменение состояния перегретой воды из горячей жидкости в пар (пар) высвобождает огромное количество энергии.Например, 1 фут3 воды расширится до 1600 фут3, когда превратится в пар. Следовательно, «если бы вы могли уловить всю энергию, выделяющуюся, когда 30-галлонный домашний резервуар с горячей водой вспыхивает во взрывоопасном состоянии при температуре 332 ° F, у вас было бы достаточно силы, чтобы отправить средний автомобиль (весом 2500 фунтов) на высоту почти 125 футов. Это эквивалентно высоте 14-этажного многоквартирного дома, начиная со скорости отрыва 85 миль в час! » (5).

Безопасность котлов — ключевая задача Национального совета инспекторов котлов и сосудов высокого давления.Эта организация ежегодно сообщает и отслеживает безопасность котлов и количество инцидентов, связанных с котлами и сосудами под давлением. Их работа показала, что категорией инцидентов номер один, приведшей к травмам, были плохое обслуживание и ошибка оператора (5). Это подчеркивает важность надлежащего обслуживания и обучения операторов.

Котлы необходимо регулярно проверять в соответствии с рекомендациями производителя. Необходимо проверять целостность сосуда под давлением, проверку предохранительных клапанов, устройств отключения воды и надлежащую работу поплавка, манометры и индикаторы уровня воды.Система подачи топлива и горелки котла требует надлежащего осмотра и обслуживания для обеспечения эффективной работы, теплопередачи и правильного обнаружения пламени. Руководство по передовой практике O&M Федерального проекта энергоменеджмента (FEMP) по достижению операционной эффективности является хорошим источником, описывающим план профилактического обслуживания, а также объясняющим важность такого плана. Этот документ доступен здесь: http://www1.eere.energy.gov/femp/pdfs/omguide_complete.pdf.

Лучшие практики для эффективной работы

КПД

Процент тепловой энергии, содержащейся в топливе, улавливаемой рабочим телом (например,грамм. вода) в котле определяется как полнота сгорания котла. Эффективность горения 80% или выше обычно возможна для водогрейных котлов и паровых котлов низкого давления для коммерческих зданий.

Полное сгорание происходит, когда углеводородное топливо, такое как природный газ или масло, горит и выделяет только диоксид углерода, воду и тепло. Если кислорода недостаточно и / или плохое смешивание топлива и кислорода, то будет происходить неполное сгорание, что приведет к появлению других продуктов сгорания, включая монооксид углерода и несгоревшее топливо.

Когда происходит неполное сгорание, химическая энергия топлива не полностью выделяется в виде тепла, и эффективность сгорания снижается. Это также является проблемой безопасности, поскольку несгоревшее топливо может воспламениться в дымовой трубе и вызвать взрыв. Котлы необходимо настроить на полное сгорание. Одна из стратегий обеспечения полного сгорания — подача некоторого количества избыточного воздуха. Однако, как показано на рисунке ниже, небольшое количество избыточного воздуха улучшит эффективность сгорания, но большое количество снизит эффективность.

Рисунок 5: Эффективность сгорания в зависимости от избытка воздуха

Для обеспечения высокого общего КПД котла тепло, выделяемое при сгорании, должно эффективно передаваться рабочей жидкости. Любое тепло, не переданное жидкости, будет потеряно через кожух котла или дымовой газ. Температура дымовых газов в дымовой трубе котла является хорошим показателем теплопередачи и, следовательно, эффективности. Существуют практические пределы того, насколько низкой может быть температура дымовой трубы.Температура будет выше, чем у рабочего тела в котле. В котлах без конденсации он должен быть достаточно высоким, чтобы водяной пар в выхлопных газах не конденсировался и не засыпал поверхность теплопередачи коррозионным конденсатом. Конденсационные газовые котлы спроектированы и изготовлены из материалов, устойчивых к коррозии. Таким образом, они могут иметь температуру выхлопных газов менее 150 ° F. Улавливание тепла от конденсата может привести к эффективности сгорания более 90%.

Рисунок 6: Диаграмма эффективности сгорания природного газа (источник изображения: Федеральная программа управления энергопотреблением, Министерство энергетики США)

На рис. 6 представлена ​​диаграмма эффективности сгорания природного газа с электрическими горелками, которая показывает взаимосвязь между избыточным воздухом, температурой дымовых газов и эффективностью сгорания. В качестве примера, отслеживая линию этапа 1, при 9% кислорода дымовых газов (что эквивалентно примерно 67% избыточного воздуха, как видно на графике) и повышению температуры дымовых газов на 500 ° F, соответствующая эффективность сгорания составляет около 76.5%. Используя такое же повышение температуры дымовых газов на 500 ° F, на этапе 2 показано, что снижение содержания кислорода в дымовых газах до 2% приводит к повышению эффективности сгорания примерно на 81,5%. Это показано как Шаг 2 на Рисунке 6 выше. По мере того, как процентное содержание кислорода в дымовых газах уменьшается, меньше тепла передается избыточному кислороду, и эффективность сгорания увеличивается. По мере увеличения эффективности сгорания больше тепла передается питательной воде, а не дымовому газу, и, следовательно, температура дымовых газов снижается.

Используйте регуляторы котла для оптимального соотношения воздух-топливо

Для обеспечения полного сгорания в горелку подается дополнительный воздух.Но слишком много приведет к неэффективному нагреву воздуха и его выбросу из дымохода котла, что снизит эффективность сгорания и создаст проблему безопасности. Когда котел настроен, цель состоит в том, чтобы максимизировать эффективность сгорания за счет обеспечения достаточного количества избыточного воздуха для обеспечения полного сгорания, но не слишком большого для снижения эффективности. Сколько избыточного воздуха достаточно для полного сгорания? Это зависит от конструкции и состояния горелки и котла, а также от различных скоростей воспламенения горелки, но обычно считается между 2% — 3%.Избыточный воздух также должен быть отрегулирован с учетом колебаний температуры, плотности и влажности воздуха для горения котла при любых дневных и сезонных колебаниях. Желательно поддерживать постоянное количество избыточного воздуха на всем диапазоне стрельбы.

Важно помнить, что полное сгорание имеет решающее значение для обеспечения эффективной работы котла. Неполное сгорание топлива может значительно снизить КПД котла на 10% или более, в то время как увеличение избытка воздуха на 10% может повлиять на КПД котла только примерно на 1%.Признаки неполного сгорания — дымный выхлоп, желтое пламя, сбои пламени и закопченные трубы котла. Рекомендуется ежегодно настраивать котел, чтобы обеспечить оптимизацию процесса сгорания.

Обычно избыток воздуха около 10% для газового котла является оптимальным для обеспечения полного сгорания и максимальной эффективности. Это соответствует избытку O2 от 2% до 3%. Работа с избытком воздуха свыше 10% нежелательна, так как это может привести к снижению эффективности и увеличению выбросов.Поэтому предпочтительным является поддержание оптимального уровня избытка воздуха во всем диапазоне стрельбы. Это может быть достигнуто с использованием средств управления горелкой, включая средства управления параллельным позиционированием, средства контроля перекрестного ограничения и средства регулировки уровня кислорода. Эти типы органов управления являются превосходной альтернативой традиционным механическим органам управления промежуточным валом. Краткое описание каждого типа автоматов горения представлено ниже (3):

  • Механическое управление промежуточным валом — это простейший тип модулирующего управления горелкой, обычно используемый на небольших горелках.Также называется одноточечным управлением, потому что один механический рычажный механизм управляет как воздухом, так и топливом. Эти элементы управления не могут измерять расход воздуха или топлива. Диапазон регулирования ограничен, что приводит к чрезмерному избытку воздуха для обеспечения безопасной работы при любых условиях и скоростях стрельбы. Неровность рычагов затрудняет точное и повторяющееся управление и требует регулярного обслуживания и регулировки.
  • Элементы управления параллельным расположением используют отдельные двигатели для регулировки расхода топлива и воздуха, позволяя регулировать каждый из них во всем диапазоне горения котла.Во время настройки многие точки «наносятся на карту», ​​обычно от 10 до 25 точек, для создания кривой воздушного потока и соответствующего потока топлива. Следовательно, соотношение воздух-топливо может изменяться во всем диапазоне стрельбы, чтобы обеспечить оптимальное соотношение во всех условиях стрельбы. Кроме того, с использованием электронных серводвигателей этот метод управления имеет высокую повторяемость.
  • Перекрестные ограничения управления , обычно применяемые к более крупным котлам, используют элементы управления для определения и компенсации некоторых факторов, которые влияют на оптимальное соотношение воздуха к топливу.Расход воздуха и топлива измеряются и регулируются для поддержания оптимального значения, определенного во время начальной калибровки.
  • Регулировка кислородной коррекции используется вместе со стандартными средствами управления параллельным позиционированием или перекрестным ограничением. Он анализирует кислород в дымовых газах и соответственно регулирует соотношение воздух-топливо, чтобы поддерживать заданное количество избыточного кислорода. Эти элементы управления обычно устанавливаются на более крупных котлах с высоким годовым расходом топлива и могут повысить энергоэффективность на один или два процента по сравнению с тем, что достигается только с помощью стандартного управления.

Контрольные датчики котла

Возможно возникновение утечки в распределительном контуре горячей воды. Такие утечки увеличивают потребление энергии и воды в системе, а также могут привести к повреждению водой. Системы распределения горячей воды и пара должны быть обеспечены подпиточной водой для замены пара или воды, которые теряются из-за утечки в системе. Это обеспечит простой способ обеспечить постоянную полную заправку системы водой. Лучше всего установить счетчик на линии подпитки системы.Счетчик следует снимать еженедельно для проверки непредвиденных потерь воды из системы.

В паровых системах рекомендуется ежедневно контролировать объем подпиточной воды. При утечке пара из системы требуется дополнительная подпиточная вода для компенсации потерь. Мониторинг подпиточной воды гарантирует максимальную отдачу конденсата, тем самым снижая потребность в подпиточной воде.

Сезонная работа

Если система пара или горячей воды не используется в течение части года, отключение системы может привести к значительной экономии.Поддержание котла при его рабочей температуре потребляет энергию, эквивалентную потерям в режиме ожидания. В случае системы горячего водоснабжения использование энергии может также включать работу насоса.

Эксплуатация нескольких котельных

Нагрузка котлов в коммерческих зданиях сильно меняется от лета к зиме, от дня к ночи и от буднего дня к выходному. С одним котлом трудно эффективно обеспечивать эти переменные нагрузки. Когда потребность в отоплении здания падает ниже количества тепла, подаваемого котлом при его самой низкой мощности, котел выключается.Циклическое включение и выключение котла очень неэффективно, потому что существует продувка перед розжигом и продувка после розжига, которые отводят тепло из котла с каждым циклом. Кроме того, в случае немодулирующего котла, цикличность не позволяет котлу работать с частичной нагрузкой и постоянной скоростью горения, когда эффективность сгорания находится на самом высоком уровне.

Если на предприятии установлено несколько котлов, можно установить последовательность котлов, чтобы избежать частой работы. При использовании немодулирующих котлов может быть лучше включить последующие котлы, как только основной котел достигнет полной мощности, а не циклически включать и выключать несколько котлов для соответствия нагрузке.С другой стороны, с модулирующими котлами КПД котла увеличивается при частичной нагрузке. Поэтому может быть выгоднее использовать несколько котлов одновременно в условиях частичной нагрузки, а не один котел на 100% мощности. На рисунке 7 ниже показана взаимосвязь между интенсивностью горения и эффективностью котла с возможностью регулирования как расхода воздуха, так и подачи топлива.

Рисунок 7: КПД как функция расхода топлива и воздуха для модулирующих котлов

Наконец, автоматическое переключение котлов необходимо для эффективной работы.Когда нагрузка на здание снижается в ночное время и в выходные дни, вероятно, произойдет увеличение цикла работы котла, если никто не сможет выключить котлы по мере необходимости.

Если на вашем предприятии несколько котлов, вы должны оценить, действительно ли необходимо держать какие-либо котлы в режиме ожидания (по давлению или температуре), поскольку это приводит к снижению энергии. Резервный котел будет не только циклически включаться и выключаться, но и терять тепло в окружающую среду из-за потерь на излучение, которые значительно увеличиваются в процентах от мощности котла при пониженной мощности сжигания.При низких скоростях горения, например, когда котел находится в режиме ожидания, потеря эффективности может достигать 15% (7). Наличие резервного котла позволит быстро восстановить его, если ведущий котел выйдет из строя, но это необходимо сопоставить с этим большим штрафом за электроэнергию. Если резервный котел не критичен для вашей работы или если потребность в резервном котле носит сезонный характер, вам следует рассмотреть возможность отключения любых ненужных котлов, чтобы предотвратить эти потери энергии.

Последовательность управления блокировкой котла агрегата

Включение блокировки котла в последовательность работы системы HVAC важно для достижения энергоэффективности.При обычном применении систем VAV в коммерческих зданиях сегодня одновременное нагревание и охлаждение, а также чрезмерный повторный нагрев первичного воздуха часто могут оставаться незамеченными. Блокировка котла в зависимости от температуры наружного воздуха, например, когда температура наружного воздуха превышает 65 ° F, является эффективным способом предотвращения этих условий.

Конденсационные котлы

Как конструкция системы, так и условия эксплуатации имеют решающее значение для успешной работы и производительности конденсационного котла.Температура оборотной воды ниже 130 ° F обычно требуется для достижения номинальной эффективности конденсационного котла. Температура оборотной воды выше 130 ° F предотвращает конденсацию дымовых газов и приводит к тому, что котел работает не более эффективно, чем традиционный котел.

Рисунок 8: Влияние температуры оборотной воды на КПД конденсационных котлов


Экономайзеры дымовых газов

Экономайзеры дымовых газов предлагают наилучшие возможности для рекуперации тепла (3).По сути, это теплообменники в выхлопных газах котла, которые передают тепло от топочного газа либо питательной воде котла, либо воздуху для горения. Даже в эффективных котлах, которые работают с относительно низкой температурой дымовых газов, есть достаточно места для рекуперации тепла дымовых газов, которое в противном случае ушло бы в дымовую трубу. Экономайзеры обычно повышают общий КПД котла на три-четыре процента (3).

Лучшие практики обслуживания

Содержите котел в чистоте

Как упоминалось ранее, любые остатки, такие как сажа или накипь, которые покрывают теплопередающие поверхности котла, снизят его эффективность, а также увеличат вероятность отказа оборудования.Очистка этой поверхности в соответствии с рекомендациями производителя важна для поддержания оптимальной производительности котла и срока службы оборудования. Остатки, покрывающие трубы котла, будут мешать теплопередаче и повышать температуру дымовых газов. Если происходит неполное сгорание, образовавшаяся сажа накапливается на стороне горения трубок. Точно так же некачественная обработка воды может привести к накоплению накипи на водяной стороне труб. Слой сажи или накипи всего 0.Толщина 03 дюймов может снизить теплопередачу на 9,5%. Слой толщиной 0,18 дюйма может снизить теплопередачу на 69%. (3).

План химической очистки воды

Хорошая химическая очистка котловой воды необходима для поддержания ее эффективной работы. Каждый план химической обработки должен быть адаптирован с учетом растворенных минералов в подпиточной воде, процентного содержания возвращаемого конденсата и наличия или отсутствия деаэратора. Растворенные твердые вещества в котловой воде и уровень химикатов для обработки следует проверять ежедневно на небольших установках низкого давления и ежечасно на более крупных установках высокого давления.Инструменты следует калибровать ежемесячно. Ежегодные проверки котлов должны включать тщательный осмотр поверхностей со стороны воды на наличие отложений и коррозии. Даже тонкий слой накипи мешает теплопередаче и тем самым снижает эффективность сгорания.

Тенденция к повышению температуры дымовых газов в течение недель или месяцев обычно указывает на то, что отложения образовались либо на поверхности огня, либо на воде на поверхностях теплообмена котла. Если это условие соблюдается, необходимо незамедлительно проверить котел.

Минимизация продувки котла

Наличие слишком большого количества растворенных твердых частиц (TDS) в котловой воде может вызвать образование накипи и снизить эффективность котла. Следовательно, необходимо поддерживать содержание твердых частиц ниже определенных пределов. По мере увеличения концентрации TDS становится более вероятным, что растворенные твердые частицы будут выпадать в осадок из воды и образовывать накипь. Слив воды, называемый продувкой котла, необходим для удаления некоторых из этих растворенных твердых частиц и поддержания концентрации TDS ниже уровня, на котором они будут выпадать в осадок.Последовательная и частая продувка небольшого объема — лучшая практика, чем нечастая продувка большого объема, поскольку она позволяет экономить энергию, воду и химикаты. Большие паровые котлы с постоянной нагрузкой должны иметь непрерывную продувку, при которой небольшое количество воды непрерывно сливается из котла, а свежая подпиточная вода подается.

Проверить и отремонтировать изоляцию

Изоляция имеет решающее значение для трубопроводов пара и конденсата. Неизолированные трубы, клапаны или фитинги несут большие потери энергии.Обычно экономически выгодно изолировать любую поверхность с температурой выше 130 ° F (4). Трубопроводы для пара, конденсата и горячей воды в помещениях с кондиционированием воздуха, если они не изолированы, вызывают двойные штрафы, поскольку потери тепла из труб должны устраняться дополнительным кондиционированием воздуха.

Образцы журналов технического обслуживания и контрольных списков котла

Передовые методы эксплуатации и обслуживания котла

начинаются с ведения регулярных плановых проверок и списков проверок для обеспечения надлежащей работы оборудования.Давление, температуру воды и температуру дымовых газов следует регистрировать ежедневно, поскольку они могут служить в качестве исходных данных для работы системы и устранения неисправностей. Для документирования характеристик системы следует проводить более подробные проверки и проверки, что может быть очень важно, поскольку постепенное изменение условий работы системы с течением времени может быть не так очевидно без использования такой документации. В Руководстве по передовой практике O&M Федеральной программы управления энергопотреблением для достижения операционной эффективности (5) содержатся примеры ежедневных, еженедельных и ежемесячных журналов технического обслуживания и проверок, которые можно адаптировать к вашему предприятию.Следующие ниже контрольные списки обслуживания составлены на основе передовых методов, которые также можно найти в этом документе.

Таблица 1: Образец ежедневного контрольного списка котлов

Ежегодно 9038 ненужные котлы При смазке всех компонентов соблюдайте рекомендуемые производителем процедуры.
Описание Комментарии Периодичность техобслуживания
Ежедневно Еженедельно Ежемесячно Последовательность использования 9 Ежегодно Ежемесячно Последовательность
X
Общий визуальный осмотр Полный общий визуальный осмотр, чтобы убедиться, что все оборудование работает и системы безопасности на месте X Сравните температуры с испытаниями, проводимыми после ежегодной очистки дер разные нагрузки? Влажный пар может образовываться, если давление падает слишком быстро.
Проверить горелку Проверить правильность управления и чистоту X
Проверить состояние двигателя Проверить правильную температуру работы двигателя
Проверить температуру воздуха в котельной Температура не должна превышать или опускаться ниже проектных пределов X
Продувка котла Проверка нижней, поверхностной и водяной колонны происходят и действуют ive X
Журналы котла Ежедневно регистрируйте: • Тип и количество используемого топлива • Температура дымовых газов • Объем подпиточной воды • Давление, температура и количество пара. как метод обнаружения неисправностей X
Проверить узлы масляного фильтра Проверить и очистить / заменить масляные фильтры и сетчатые фильтры X Перед сжиганием убедитесь, что масло имеет надлежащую температуру.

Источник таблицы: Federal Energy Manag Программа ement, Руководство по передовой практике O&M для достижения операционной эффективности

Таблица 2: Образец еженедельного контрольного списка котлов

Ежегодно состав газа и температуры на выбранных огневых позициях — рекомендуемые O2% и CO2% Топливо O2% CO2% Природный газ 1.5 10 Мазут № 2 2,0 11,5 Мазут № 6 2,5 12,5 Примечание: проценты могут изменяться в зависимости от состава топлива
Описание Комментарии Периодичность технического обслуживания
Ежедневно Еженедельно Ежемесячно X
Проверить все предохранительные клапаны Проверить на утечки X
Проверьте регулятор уровня воды Остановите насос питательной воды и позвольте регулятору остановить подачу топлива к горелке. Не допускайте падения уровня воды ниже рекомендуемого. X
Проверьте узлы пилота и горелки Очистите пилот и горелку в соответствии с инструкциями производителя. Проверьте, нет ли отложений минералов или коррозии. X
Проверить рабочие характеристики котла Остановить подачу топлива и наблюдать пропадание пламени. Запустите котел и наблюдайте за характеристиками пламени. X
Проверьте систему на предмет утечек воды / пара и возможных утечек Ищите: утечки, неисправные клапаны и ловушки, корродированные трубы, состояние изоляции X
Проверить все соединения на заслонках воздуха для горения и топливных клапанах Проверить правильность установки и герметичность X
Проверить котел на утечки воздуха Проверить уплотнения заслонки

Источник таблицы: Федеральная программа энергоменеджмента, Руководство по передовой практике O&M для достижения операционной эффективности

Таблица 3: Образец ежемесячного контрольного списка котлов

Ежегодно Подача воздуха для горения регулирующий кислый CE: Федеральная программа энергоменеджмента, Руководство по передовой практике O&M для достижения операционной эффективности

Таблица 4: Образец годового контрольного списка котлов

Описание Комментарии Периодичность техобслуживания
Ежедневно Еженедельно Продувка Продувка воды 39 Ежегодно продувка достаточна для предотвращения накопления твердых частиц X
Дымовые газы Измерьте и сравните показания состава дымовых газов за последний месяц по всему диапазону горения Проверить впуск воздуха для горения в котельную и котел, чтобы убедиться, что отверстия достаточны и чисты X
Проверить топливную систему Проверить манометр, насосы, фильтры и передаточную линию es.При необходимости очистите фильтры. X
Проверьте ремни и сальники Проверьте ремни на предмет надлежащего натяжения. Проверить сальники на герметичность при сжатии. X
Проверить на утечки воздуха Проверить на утечки воздуха вокруг отверстий доступа и узла сканера пламени. X
Проверить все ремни нагнетателя Проверить натяжение и минимальное проскальзывание. X
Проверить все прокладки Проверить прокладки на герметичность, заменить, если они не обеспечивают герметичность вся изоляция котла и кожухи для горячих точек X
Парорегулирующие клапаны Откалибруйте парорегулирующие клапаны, как указано производителем X X X Проверить правильность работы клапанов X
Выполнить тест качества воды Проверить качество воды на предмет надлежащего химического баланса Таблица000
Поверхности для воды Ежегодно Чистые поверхности Ежегодно очистка и подготовка поверхностей со стороны воды Осмотрите и отремонтируйте огнеупоры на стороне огня 90 Очистите ресиверы конденсата и систему деаэрации
Описание Комментарии Периодичность технического обслуживания
Ежедневно Еженедельно Ежемесячно Ежемесячно X
Очистка стороны огня Следуйте рекомендациям производителя по очистке и подготовке поверхностей стороны огня X Используйте рекомендуемые материалы и процедуры X
Проверьте топливную систему Проверьте манометр, насосы, фильтры и линии подачи.При необходимости очистите фильтры. X
Предохранительный клапан Снять и отремонтировать или заменить X
Насосы питательной воды X
Топливная система Очистите и восстановите системные насосы, фильтры, пилот, подогреватели масла, резервуары для хранения масла и т. Д. X
Электрические системы Очистите все электрические клеммы. Проверьте электронное управление и замените дефектные детали. X
Гидравлические и пневматические клапаны Проверить работу и отремонтировать, если необходимо .Запишите состав, огневую позицию и температуру. X
Вихретоковый тест При необходимости, проведите вихретоковый тест для оценки толщины стенки трубы X X
9024 Программа управления, Руководство по передовой практике O&M для достижения операционной эффективности

использованная литература
  1. Кейпхарт, Б., Тернер, В. и Кеннеди, В., 2006. Руководство по управлению энергопотреблением.
  2. Справочник ASHRAE, Системы и оборудование HVAC, 2008 г.
  3. Котлы и нагреватели, Повышение энергоэффективности, Канадская промышленная программа по энергосбережению, август 2001 г. http://oee.nrcan.gc.ca/publica …
  4. Информационный бюллетень Федеральной программы энергоменеджмента, PNNL, январь 2005 г. http://www1.eere.energy.gov/femp/pdfs/om_combustion.pdf
  5. FEMP O&M Best Practices, a Guide to Achiting Operational Efficiency, U.S. Министерство энергетики, август 2010 г. http://www1.eere.energy.gov/femp/pdfs/omguide_complete.pdf
  6. Справочник по эффективной эксплуатации котла, четвертое издание, Ф. Уильям Пейн и Ричард Э. Томпсон, 1996 г.
  7. The Control of Boilers, 2nd Edition, Sam G. Dukelow, 1991.
Другие источники
  1. Национальный совет инспекторов котлов и сосудов под давлением, http: // www.nationalboard.org/default.aspx.
  2. Кодекс ASME по котлам и сосудам под давлением, 2010 г. (BPVC), http://go.asme.org/bpvc10.

Рекомендации по эксплуатации и техническому обслуживанию модульных котлов

Содержание

Введение

Описание технологии

Ключевые компоненты

Проблемы безопасности

Техническое обслуживание

Контрольный список техобслуживания

Мониторинг производительности

Затраты на ЭиТО

Дополнительная поддержка

Источники информации

Введение

Модульные котлы могут повысить эффективность систем отопления и пара по сравнению с большими обычными котлами, рассчитанными на большие нагрузки.Регулярная эксплуатация и техническое обслуживание (O&M) модульных котельных систем обеспечат их дальнейшую эффективную работу. Кроме того, мониторинг производительности поможет выявить потенциальные проблемы с системой и добиться максимальной экономии. К счастью, большинство модульных котельных систем включают информацию о мониторинге производительности в системные контроллеры, которая может облегчить диагностику системы. Производство энергии обычно можно контролировать с помощью системных контроллеров, поэтому необходимо гарантировать, что правильное программирование и непрерывное функционирование системного контроллера являются важными частями O&M.

Назначение данного оборудования O&M Best Practice — предоставить общую информацию о ключевых компонентах модульных котельных систем и ознакомить назначенного сотрудника с типами и частотой технического обслуживания, которое обычно выполняется для поддержания модульной котельной системы в хорошем рабочем состоянии.


Описание технологии

Модульная котельная система — это технология нагрева воды, которая может обеспечивать горячую воду или пар для отопления помещений и / или технологическую энергию для зданий.Что отличает модульные котельные системы от обычных котлов, так это то, что эти системы представляют собой компактные блоки меньшего размера, которые работают вместе параллельно, обеспечивая различное количество тепла (через воду или пар) для наилучшего соответствия нагрузке системы. Каждый модульный котел обеспечивает определенный процент тепловой мощности системы, и для увеличения мощности могут быть добавлены дополнительные блоки. Запрограммированный контроллер координирует количество котлов, необходимых для удовлетворения потребностей объекта в режиме реального времени. Это позволяет включать каждый модульный котел (также называемое топлением) только при необходимости (минимизируя время работы) и работать наиболее эффективно на полной или почти полной мощности.Напротив, обычные котлы часто имеют такие размеры, чтобы удовлетворять большие нагрузки (например, целые здания в холодную погоду), и когда потребности объекта не требуют полной тепловой мощности, эффективность приносится в жертву, поскольку более крупный традиционный котел дросселируется.

Автономное отопление котлов позволяет модульной котельной системе эффективно удовлетворять колебания тепловой нагрузки здания при круглогодичных температурах наружного воздуха. И наоборот, традиционный котел обычно может работать почти на полную мощность в зимние месяцы с большой тепловой нагрузкой, но затем работать с постоянно более низким КПД в остальное время года при работе в условиях частичной нагрузки. Рисунок 1 — это схема модульных котлов, работающих для удовлетворения различных требований к тепловой нагрузке из-за изменений окружающей погоды.

Рисунок 1 . На диаграмме показаны модульные котлы, работающие параллельно (красный цвет) для удовлетворения потребности здания в отоплении в различных погодных условиях, на примере меняющихся требований к отоплению в разные сезоны года.

Котлы обычно классифицируются по их предполагаемому назначению, источнику топлива, конструкции, конфигурации и конечному продукту (вода или пар), но в более широком смысле могут быть классифицированы как обычные, конденсационные и / или модульные. .

  • Обычные котлы используют ископаемое топливо (природный газ, нефть или уголь) для сжигания для нагрева воды или создания пара. Они также могут использовать древесину для процесса горения. Также в наличии электрические котлы.
  • Конденсационные котлы работают на жидком топливе или газе. Конденсационные котлы повышают свою эффективность за счет конденсации водяного пара в дымовых газах и рекуперации связанной энергии, которая в противном случае была бы исчерпана. Это увеличивает эффективность системы, что приводит к более высокой эффективности работы по сравнению с обычными котлами.
  • Модульные котлы — это небольшие агрегаты, которые работают в тандеме. Подключены два или более модульных котла, чтобы удовлетворить колеблющуюся или частичную потребность в отоплении. Они могут быть (1) обычными и использоваться в высокотемпературных системах, (2) конденсационными и использоваться в низкотемпературных системах, или (3) смешанными (например, два обычных, два конденсационных) в гибридной системе, в зависимости от конструкции. потребности. Системный контроллер контролирует температуру воды, циркулирующей в системе, температуру наружного воздуха и потребность в отоплении здания, а также запускает котельные модули ровно настолько, чтобы удовлетворить потребность, или отключает модули по мере уменьшения потребности.Важным отличием является то, что управление отдельными модульными котлами может быть двухпозиционным (циклическое) или модулирующим (регулировка мощности в соответствии с потребностью). Любой из вариантов управления приводит к повышению эффективности за счет уменьшения количества циклов и оптимизации КПД по сравнению с системами с одним котлом.

Неотъемлемым преимуществом модульных котлов является то, что технические специалисты могут выполнять необходимые работы по техническому обслуживанию в любое время в течение отопительного сезона на неиспользуемых котлах, сохраняя при этом большую систему в рабочем состоянии.Эта же функция повышает общую отказоустойчивость системы, позволяя зданию или процессу продолжать работу, несмотря на сбой.

Ключевые компоненты

Модульная котельная система — это совокупность котлов, работающих вместе. Каждый модуль может быть отдельным котлом и может работать независимо от других. Также модульные котлы предназначены для совместной работы. Котельные модули могут быть установлены рядом друг с другом в горизонтальном положении или в виде вертикальной стопки котельных модулей один над другим.

Отличительным компонентом, который позволяет модульным котлам правильно функционировать как совокупность котлов, является системный контроллер. Контроллер для системы с несколькими котлами позволяет управлять модулирующими котлами таким образом, что они регулируются вместе в соответствии с нагрузкой. Контроллер может оптимизировать работу системы, запустив оптимальное количество котлов, необходимое для согласования нагрузки с каждым из них, работающим в наиболее эффективном или близком к нему состоянии.

Доступно несколько типов системных контроллеров.Один тип — это автономный контроллер, который может управлять котлами с помощью своей внутренней программы. Другой тип может быть интегрирован в систему автоматизации здания (BAS). Контроллер этого типа получает требуемую контрольную точку рабочей температуры от BAS и затем работает только как контроллер последовательности котлов.

Модульные контроллеры котельной системы

можно настроить для последовательного включения котлов в каскадном или унисонном режиме. Каскадное управление запускает работу котла с минимальной скоростью нагрева, модулирует ее на максимальную скорость, а затем запускает следующий котел в соответствии с нагрузкой системы.Этот метод использует минимальное количество котлов для удовлетворения требований нагрузки. Каскадное регулирование используется для систем, в которых нет существенного преимущества для работы котлов при частичной нагрузке. Эта стратегия часто применяется к котлам без конденсации, обеспечивающим горячую воду постоянной температуры или пар постоянного давления.

Напротив, унисонное регулирование использует преимущества более высокой эффективности при частичной нагрузке, доступной при низких скоростях нагрева котла. Управление Unison запускает работу котла с минимальной скоростью.Если нагрузка требует дополнительного тепла, контроллер включает дополнительные котлы на их самой низкой мощности, а затем, при необходимости, модулирует котлы на более высокую мощность, чтобы соответствовать требованиям системы. Стратегия управления унисон хорошо подходит для работы конденсационных котлов в системах с переменной температурой или в системах с переменной нагрузкой.

В обоих случаях управление котлом может включать в себя состояние управления опережением / запаздыванием. Управление опережением / запаздыванием модульных котлов включает в себя назначение отдельного котла, который будет служить пусковым котлом при запросе тепла — это ведущий котел.Второй (запаздывающий) котел, а также дополнительные котлы будут включены по мере необходимости. Затем контроллер котла будет менять обозначение состояния опережения / запаздывания в зависимости от часов работы. С точки зрения эксплуатации и техобслуживания, надлежащий контроль опережения / запаздывания приводит не только к эффективной работе системы, но и к равному износу, меньшему циклическому циклу и меньшей нагрузке на котел и компоненты системы.

На рисунке 2 показана упрощенная схема гидравлической модульной котельной системы, а на рисунке 3 — изображение модульных котлов в котельной.

Рисунок 2 . Упрощенная схема, показывающая вариант настройки гидравлической модульной котельной системы. Рисунок 3. Модульная котельная система в котельной.

Вопросы безопасности

Для котельных систем требуется знающий и опытный персонал для технического обслуживания, диагностики и обслуживания. К этим системам применяются стандартные электрические, механические и другие меры безопасности. Высокие температуры и давления присутствуют во всех котельных системах, а высокое напряжение присутствует в электрических котлах.


Техническое обслуживание

Поддержание надлежащего технического обслуживания модульных котельных систем посредством профилактического обслуживания минимизирует общие требования к эксплуатации и техническому обслуживанию, улучшит производительность системы и защитит активы. Следуйте инструкциям в руководствах по техническому обслуживанию производителя оборудования и проверьте конкретные сведения о гарантии для установленной системы. Гарантии на модульные котлы для коммерческого использования обычно имеют стандартную ограниченную гарантию сроком на 1 год, которая распространяется на дефектные компоненты, а гидравлические системы могут включать дополнительные 4–9 лет гарантии на теплообменники.

Модульные котельные системы

требуют стандартного обслуживания (см. Руководство по передовой практике FEMP O&M , раздел 9.2, Котлы, доступное по адресу https://www1.eere.energy.gov/femp/pdfs/om_9.pdf).

В дополнение к общему техническому обслуживанию котла, техническое обслуживание модульных котлов включает в себя оценку и оптимизацию последовательностей контроллеров (например, состояние опережения / запаздывания и чередование) для условий сжигания топлива, правильную цикличность и каскадирование модулей, а также оптимизацию температуры и / или давления пара. в конфигурациях котлов и трубопроводов.Конфигурация трубопроводов может быть более сложной при использовании нескольких небольших котлов вместо одного более крупного — поэтому обслуживание должно включать измерение параметров давления и температуры по всей системе трубопроводов, а также обеспечение обслуживания любых насосов, связанных с отдельными модулями.

Важно, чтобы все сотрудники, назначенные для управления эксплуатацией и техобслуживанием котельной системы, вели хорошие записи о техническом обслуживании и журналы всех выполненных услуг, предпочтительно в электронной форме в компьютеризированной системе управления техническим обслуживанием (CMMS).Эта запись должна включать аварийные сигналы контроллера, предпринятые корректирующие действия, время простоя оборудования и другие важные проблемы, отмеченные и решенные. Это поможет выявить повторяющиеся проблемы с гарантией или системные проблемы и гарантировать, что гарантии остаются в силе. Все наряды на работы, связанные с котлами, должны регистрироваться.

Компоненты котла должны включаться в процесс периодической оценки с установлением приоритетов и учетом срока службы оборудования, истории ремонта и технического обслуживания, а также критичности работы системы.

В случаях, когда модульные котлы поддерживают критические системы или здания, рассмотрите возможность дополнительного мониторинга производительности котла, чтобы определить ожидаемое ухудшение производительности и состояния и даже начало отказа. Технологии профилактического обслуживания, такие как инфракрасная термография, могут использоваться для оценки проблем с изоляцией котла и системы и выявления утечек. Кроме того, определите и снабдите запас запчастей на объекте запасными частями и компонентами, необходимыми для своевременного ремонта модульных котлов.


Контрольный список технического обслуживания

При техническом обслуживании оборудования следуйте инструкциям производителя. Надлежащее техническое обслуживание этих систем является обширным и должно выполняться только квалифицированным персоналом, имеющим предыдущий опыт эксплуатации и технического обслуживания котлов и прошедшее обучение. Техническое обслуживание должно касаться безопасности, а также работы системы. Следует выполнять задачи по техническому обслуживанию отдельных котлов (например, проверять температуру дымовых газов, проверять элементы безопасности), чтобы убедиться, что состояние компонентов, а также рабочие температуры, давления и потоки находятся в пределах заводских и проектных параметров.Кроме того, для продолжения безопасной и оптимальной работы требуется техническое обслуживание модульной конфигурации.

Ниже приведен примерный контрольный список модульной котельной системы, который включает общие задачи и задачи по техническому обслуживанию для отдельных котлов. Обратитесь к информации производителя о приемлемых рабочих параметрах.

Описание Комментарии

Периодичность техобслуживания

Ежедневно Еженедельно Ежемесячно Ежегодно

Использование котла / последовательность

Убедитесь, что центральный контроллер отключает ненужные котлы и включает котлы в желаемой последовательности и управление опережением / запаздыванием.

Х

Общий визуальный осмотр

Выполните общий визуальный осмотр, чтобы убедиться, что все оборудование работает и системы безопасности находятся на своих местах. Убедитесь, что все системы чистые и не содержат мусора и препятствий, особенно в выхлопных / вентиляционных отверстиях.

Х

Проверить температуру воды

Сравнить температуры с тестами, проведенными после ежегодной очистки

Х

Проверить давление пара (если применимо)

Ожидается ли изменение давления пара при разных нагрузках?

Х

Проверить температуру воздуха в котельной

Температура не должна превышать или опускаться ниже расчетных пределов.

Х

Проверка очистки котловой воды

Убедитесь, что система очистки воды работает нормально.

Х

Проверить систему на наличие утечек воды / пара и возможности утечки

Ищите утечки, неисправные клапаны и ловушки, корродированные трубопроводы и состояние изоляции

Х

Подача воздуха для горения (если имеется)

Проверить вход воздуха для горения в котельную, чтобы убедиться, что отверстия достаточны и чисты

Х

Модульный контроллер, включая устройства ввода и вывода

Проверить стратегии управления, включая сброс горячей воды, если применимо.Осмотрите все датчики, устройства безопасности и другие устройства, которые предоставляют входные данные модульному контроллеру. Если возможно, проверьте все устройства (кроме котлов), получающие выходной сигнал от модульного контроллера (клапаны, контакторы насосов и т. Д.)

Х

Провести тест качества воды

Проверьте качество воды на предмет надлежащего химического баланса.

Х

Электросистемы

Очистите все электрические клеммы. Проверьте электронное управление и замените дефектные детали.

Х

Прочие компоненты / системы

Выполнять соответствующие проверки и техническое обслуживание других компонентов и систем, включая, помимо прочего, насосные агрегаты, частотно-регулируемые приводы, топливные системы и системы питательной воды.

Х

Системная документация

Документируйте все действия по техническому обслуживанию в бортовом журнале или электронной КСУП.

По завершении деятельности


Контроль производительности

Контроль производительности модульных котельных систем важен для обеспечения надлежащей работы и экономии средств.Чтобы определить общую производительность системы, необходимо оценить производительность отдельного устройства. Центральный контроллер должен иметь возможность предоставлять общую информацию о производительности отдельных устройств. Однако контроллер может не предоставлять всю информацию, необходимую для контроля всех котлов. Информация, полученная от диспетчера, также должна быть подтверждена измерениями и наблюдениями за системой.

Для мониторинга производительности отдельного агрегата рекомендуются следующие шаги:

  1. На базе контроллера
  1. Оцените скорострельность отдельных модулей.Если предполагается, что модули будут чередоваться в качестве ведущего котла, убедитесь, что накопленные часы горения находятся в разумном диапазоне согласованности для всех модулей.
  1. На основе физических компонентов
  1. Физические датчики в системе следует сравнивать с измерениями, выполненными контроллерами, и исследовать расхождения. Может потребоваться калибровка.
  1. Водоподготовка
  1. Запишите качество воды в системе (питательная вода, концентрация в продувочной воде и кислотность конденсатной воды) и убедитесь, что характеристики воды находятся в пределах рабочих параметров в соответствии со спецификациями производителя.
  1. Учет
  1. Расход топлива должен измеряться для всей котельной системы, а в идеале — для каждого отдельного модуля. Контроллер может предоставлять возможности отслеживания тенденций для отслеживания подачи топлива.
  2. Для паровых систем следует измерять паропроизводительность для проверки эффективности.
  3. Необходимо дозировать подпиточную воду в системе, чтобы можно было отслеживать тенденции использования воды и обнаруживать утечки.
  1. Трубопровод
  1. Весь персонал должен сообщать обо всех обнаруженных утечках или повреждении изоляции.Устранение утечек должно способствовать заметному сокращению количества подпиточной воды.

Затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание

При рассмотрении затрат на весь жизненный цикл парового котла, топливо составляет примерно 96% затрат, в то время как капитал может составлять примерно 3%, а остальные 1% — ЭТО. [1] Учитывая высокий процент затрат, связанных с топливом, надлежащее обслуживание и ремонт гарантирует поддержание эффективности системы и сохранение низкого расхода топлива.

Модульные котельные установки требуют профилактического обслуживания, а также других периодических проверок.Затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание существенно различаются в зависимости от типа оборудования, плана технического обслуживания, объема работ и географического положения.


Дополнительная поддержка

Институт эффективности котлов предоставляет руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию котлов и систем управления котлами. Для повышения качества эксплуатации и технического обслуживания инженеры-строители могут также обратиться к стандарту 180 ASHRAE / ACCA, Стандарт по проверке и техническому обслуживанию систем отопления, вентиляции и кондиционирования коммерческих зданий . Руководство по проектированию всего здания содержит контрольные списки операций и рекомендации по проектированию, специфичные для агентств.Кроме того, руководство FEMP O&M Best Practices Guide , версия 3.0, глава 9 предоставляет ценную информацию по эксплуатации и техническому обслуживанию котельных систем.


Источники информации

FEMP (Федеральная программа энергоменеджмента). 2010. Руководство по передовой практике O&M, версия 3.0. , глава 9, Идеи O&M для основных типов оборудования, раздел 9.9, Насосы. Министерство энергетики США, Федеральная программа энергоменеджмента, Вашингтон, округ Колумбия https://www1.eere.energy.gov/femp/pdfs/om_9.pdf.

IEA (Международное энергетическое агентство). 2010. Программа анализа систем энергетических технологий (ETSAP) Промышленные котлы внутреннего сгорания. IEA ETSAP — Краткий технологический обзор I01 — май 2010 г. https://iea-etsap.org/E-TechDS/PDF/I01-ind_boilers-GS-AD-gct.pdf

[1] https://iea-etsap.org/E-TechDS/PDF/I01-ind_boilers-GS-AD-gct.pdf

Действия и действия, рекомендованные в данном Руководстве, должны выполняться только обученным и сертифицированным персоналом. Если такой персонал недоступен, рекомендуемые здесь действия не должны предприниматься.

Опубликовано в апреле 2021 г.

Есть много типов коммерческих котлов. У каждого свой набор достоинств и недостатков. Ниже приведены лишь некоторые из них, которые могут оказаться полезными для вашей операции. Понимание различных типов коммерческих котлов поможет вам определить критерии, отвечающие вашим конкретным требованиям. В Powerhouse мы рады познакомить вас с этими промышленными котлами, чтобы выбрать тот, который лучше всего соответствует вашим потребностям.

Пожарные котлы

В дымовых котлах горячие газы от горения проходят через трубы для передачи тепла воде, содержащейся в сосуде высокого давления.Жаротрубные котлы часто используются для небольших промышленных предприятий с более низким рабочим давлением. Эти типы котлов предлагают экономичное решение для отопления, поскольку типичный дымогарный котел имеет простую конструкцию с минимальным обслуживанием по сравнению с водотрубным котлом.

Существует несколько различных классификаций конструкций дымовых котлов. В настоящее время наиболее распространенная конструкция использует одну или несколько больших топочных труб, в которых поддерживается пламя горения. Двери котла на каждом конце могут использоваться как поворотные устройства для перенаправления потоков газов для дополнительных проходов через сосуд высокого давления.Оборотная конструкция, используемая в котле, дополнительно классифицирует котлы с дымовой трубой как с сухой спиной, с мокрой спиной или полумокрой спиной. Различие в конструкции оборота связано с использованием воды, окружающей заднюю стенку (мокрая задняя стенка) или использованием огнеупора (сухая задняя часть).

Другая классификация конструкции — это количество проходов горячих газов через воду в оболочке сосуда высокого давления. Каждый набор труб, по которым проходит дымовой газ, считается «проходом». Обычно используются двухпроходные, трехходовые и четырехходовые конструкции.У каждого свои достоинства и недостатки. Как показывает опыт, котлы с дымогарными трубами с большим количеством проходов более эффективны с более высокой степенью отвода, чем котлы с меньшим количеством проходов.

Водотрубные котлы

В водотрубных котлах горячие газы от горения проходят между трубками, заполненными водой. По сути, водотрубные котлы предназначены для циркуляции воды в трубах, нагреваемых снаружи огнем. Эти типы котлов работают с большей мощностью и способны выдерживать большее давление и более высокие температуры по сравнению с котлами с дымовыми трубами.

Водотрубные котлы используют два или более барабана (грязевой барабан и паровой барабан) со специально изогнутыми трубами, чтобы обеспечить перенос воды между барабанами. Конструкции водотрубных котлов различаются конфигурацией барабанов для бурового раствора и паровых барабанов и обычно подразделяются на тип A, тип O, тип D или гибкую трубку, которые описаны ниже:

  • Тип A В бойлере используются два барабана для бурового раствора рядом с внешними стенками и один расположенный в центре паровой барабан с горелкой, расположенной на средней линии парового барабана.
  • Котел O-типа использует один центрально расположенный барабан для бурового раствора и пара с изогнутыми типами с обеих сторон и горелку, расположенную на средней линии барабанов для пара и пара.
  • В котле типа D используется один грязевой барабан и паровой барабан, расположенные слева или справа от котла, и конфигурация с большой изогнутой трубой, при этом горелка расположена сбоку от центральной линии грязевого и парового барабана.
  • Котел с гибкой водяной трубой похож на котел O-типа, но с гораздо более сложной конфигурацией изгиба трубы, что обеспечивает более компактную конструкцию, многопроходный поток дымовых газов и сопротивление тепловому удару.

В. Ганапати отлично справился с иллюстрацией конструкции промышленных водяных трубок в статье «Понимание рабочих характеристик котла».

Коммерческие электрические котлы


Электрический котел — это именно то, что может звучать как котел, который использует электрическую энергию. В отличие от других котлов, в коммерческих электрических котлах энергия сгорания не передается в воду. В конструкции электрических котлов используется как вертикальная, так и горизонтальная ориентация корпуса котла, и они могут быть сконфигурированы для работы с паром или горячей водой.Некоторые из преимуществ включают чрезвычайно высокий диапазон изменения, нулевые выбросы и сопротивление тепловому удару.

Вертикальные котлы

Для вертикальных котлов основной круглый кожух котла ориентирован вертикально, а не горизонтально. Вертикальная конструкция котла бывает как трубчатого, так и бескамерного типа. Этот тип конструкции котла обеспечивает гораздо меньшую занимаемую площадь, что идеально подходит для областей, где размеры по длине и ширине слишком ограничены для стандартного горизонтального котла.

Конденсационные котлы


Конденсационные котлы быстро становятся популярными на коммерческих и жилых рынках.Из-за относительно низкой температуры контуров горячей воды в домах и небольших коммерческих помещениях конденсационный водогрейный котел специально разработан для обеспечения высокого КПД, которого не могут достичь другие стандартные котлы, 90% или выше. В конденсационных котлах используется теплообменник специальной конструкции для снижения температуры дымовых газов, достаточной для конденсации и улавливания дополнительной энергии от конденсации. Паровые котлы могут использовать конденсационный экономайзер для получения той же энергии из дымовых газов, но теоретически не могут использовать эту конструкцию внутри котла из-за разницы между температурой котловой воды и точкой росы на выхлопе котла.

Strom Electric System Boilers Руководство пользователя

  Strom Electric System Boilers Руководство пользователя  

ВВЕДЕНИЕ

Пожалуйста, прочтите и соблюдайте эти инструкции по установке, а также соблюдайте правильные инструкции по эксплуатации, чтобы обеспечить долгий срок службы вашего электрического бойлера Strom. Эти инструкции необходимо сохранить и передать любому новому пользователю.

На все котлы предоставляется полная гарантия 2 года со дня регистрации. Гарантия распространяется на любые производственные дефекты и покрывает замену любых неисправных деталей и затраты на рабочую силу.Гарантия не распространяется на повреждения котла из-за неправильной установки и любые последующие повреждения воды или утечки в котел. Перед тем, как передать котел конечному пользователю, необходимо проверить всю водопроводную сеть на предмет нормальной работы и водонепроницаемости. Гарантия не распространяется на расходы, которые не были организованы Strom Ltd.

.

Этот прибор не предназначен для использования кем-либо (включая детей) с ограниченными физическими, сенсорными или умственными способностями или не имеющим опыта работы с прибором, если они не находятся под наблюдением или не прошли инструктаж со стороны компетентного лица, ответственного за их безопасность.

ПОДГОТОВКА / БЕЗОПАСНОСТЬ

Этот электрический котел должен быть установлен в соответствии со следующим: —

  • Местные строительные нормы и правила
  • Строительные нормы Великобритании

BS EN 12828
Системы отопления в зданиях: Проектирование систем водяного отопления.

BS EN 12831
Системы отопления в зданиях: Метод расчета расчетной тепловой нагрузки

BS EN 14336
Системы отопления в зданиях: Монтаж и ввод в эксплуатацию систем водяного отопления

BS7671
Требования к электроустановкам.Правила проводки IEE. Семнадцатое издание

BS EN 7593
Практические правила для обработки воды в системах отопления

  1. Проверка нагрузки
    Проверка нагрузки следует учитывать при установке котлов большой мощности
  2. Проектирование центрального отопления
    Подробные рекомендации приведены в BS EN 12828 и BS EN 6700
  3. Расположение
    Котел можно установить практически в любом месте, но следует учитывать возможность мороза или сырости, а также необходимость технического обслуживания оборудования в будущем.Следует предусмотреть свободное пространство для снятия передней панели, если это необходимо, и для поступления воздуха в котел. Котел должен быть установлен в вертикальном положении, в противном случае гарантия аннулируется. Стена, на которой устанавливается котел, должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать вес заполненного котла.
НЕОБХОДИМЫЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРОВЕРКИ
  1. Убедитесь, что напряжение на индикаторной пластине котла совпадает с напряжением сети, к которой он будет подключен.
  2. Воздухозаборники и форточки котла обеспечивают его исправную работу и защищают устройство от перегрева. В результате они никогда не должны покрываться.
  3. Перед выполнением любых внутренних ремонтов котел необходимо отключить от электросети.
  4. Котел всегда должен быть заземлен.
  5. Цепь электропитания должна включать устройство защитного отключения.
  6. Сливные клапаны следует устанавливать в самой нижней точке трубопроводной системы в доступном месте.Они должны быть установлены в соответствии с BS 2879.
  7. Неправильное использование котла запрещено.
  8. Все модели оснащены различными элементами безопасности. Если один или несколько из них активированы, они вызовут код ошибки на котле. Проконсультируйтесь с разделом об устранении неполадок в этом руководстве, и если проблема не исчезнет, ​​обратитесь в Strom.
  9. Можно установить подходящий внешний таймер / комнатный термостат, если внутреннее программирование котла не используется.
  10. Все компоненты герметичной системы центрального отопления встроены.Подходящий заправочный контур должен быть установлен снаружи на патрубке пополнения воды в соответствии с правилами водоснабжения.
  11. Для любых предохранительных клапанов требуется трубопровод к безопасному месту слива
ВНУТРЕННИЕ КОМПОНЕНТЫ ТЕПЛОВОГО КОТЛА

  1. Выключатель
  2. Стекло доступа с электроприводом
  3. Запатентованный теплообменник системы отопления
  4. Термовыключатели
  5. Обогрев расширительного бака
  6. Датчик температуры теплового потока
  7. Датчик температуры обратного тепла
  8. Автоматический воздухоотводчик (доступ за насосом)
  9. Насос
  10. Манометр
  11. Датчик давления (связанный с манометром)
  12. Клапан ограничения давления и расширения
  13. Клапан подпитки системы отопления
  14. Термовыключатели
  15. Теплообменник ГВС
  16. Датчик температуры на выходе горячей воды
  17. Датчик температуры на входе холодной воды
  18. Датчик расхода ГВС
УСТАНОВКА
  1. Общие требования
    Котел должен быть установлен компетентным и сертифицированным сантехником или инженером-теплотехником, а подключение к коммунальной электросети должно выполняться квалифицированным электриком.Для трехфазных требований это должен выполнять электрик, сертифицированный по BS 7671 17-го или 18-го издания. Системы
    должны быть спроектированы в соответствии с действующими строительными нормами на момент установки. Перед подачей тока в устройство необходимо заземлить прибор. Strom Limited не несет ответственности за неправильную установку, выполненную неквалифицированными специалистами.
  2. Подвешивание котла
    Подвесьте котел в вертикальном положении на предусмотренных точках крепления рамы так, чтобы соединения подающей и обратной линии были направлены в нижнюю часть агрегата.
    Подключите котел к системе отопления, убедившись, что запорные клапаны установлены на подающем и обратном трубопроводах.
    ПРОСМОТРЕТЬ ПРОЦЕДУРУ ПОДВЕСКИ НА НАД КРЫШКОЙ.
  3. Запорные клапаны
    Для облегчения демонтажа из системы рекомендуется установить полнопроходные запорные клапаны на подающем и обратном трубопроводах от котла. Не используйте стандартные шаровые краны, так как это может ограничить поток внутрь и из котла и привести к ухудшению рабочих характеристик.
  4. Auto Air Vents
    Автоматический воздухоотводчик уже встроен в котел.Однако, если котел будет использоваться в паре с водонагревателем, необходимо установить дополнительный воздухоотводчик рядом с змеевиком водонагревателя.
  5. Конструкция системы
    Необходимо установить внешний байпасный клапан, чтобы система могла циркулировать, когда все радиаторы закрыты. По возможности следует использовать термостаты
    для управления отоплением, а в соответствии со строительными нормами также следует использовать статистику баллонов (при необходимости). Радиатор следует установить и запереть открытым в помещении, в котором установлен комнатный термостат (если он установлен), чтобы избежать перегорания системы отопления.
  6. Подключение к водопроводу
    Для заполнения системы отопления следует обращаться к BS EN 14336. Не должно быть соединения между системами центрального отопления и основным водоснабжением, и должны быть соблюдены все местные постановления о водоснабжении. Любое соединение между водопроводной водой и системой отопления должно быть отключено после использования.
  7. Промывка
    Система должна быть промыта до 10% PPM (хлорид и другие) или ниже, чтобы водная система не влияла на срок службы котла.Если котел устанавливается в существующую систему отопления, необходимо выполнить промывку радиаторов и трубопроводов для удаления любого потенциального мусора.
СХЕМА ПОДВЕСКИ ДЛЯ УКАЗАНИЯ ПО УСТАНОВКЕ

Пожалуйста, убедитесь, что стена, предназначенная для монтажа котла, имеет конструктивную целостность, позволяющую поддерживать агрегат в заполненном состоянии.

  1. Используйте ударную дрель, чтобы просверлить 6 отверстий согласно прилагаемой схеме настенного монтажа. Верхние отверстия должны иметь диаметр Φ8, а нижние отверстия могут быть идентичными или вместо этого могут иметь диаметр Φ6.
  2. Просверлите в общей сложности 6 распорных винтов диаметром Φ8 в верхних отверстиях и либо диаметром Φ8, либо Φ6 в нижних. Оттуда просверлите 3 подвесных винта в 3 верхних отверстия.
  3. Повесьте котел на 3 закрепленных верхних винта, а затем закрепите на месте 3 дополнительными винтами снизу
ЗАЗОРЫ

Котел должен иметь зазор 100 мм со всех сторон от потолка, пола, боковой стены или неподвижных препятствий. Это должно быть соблюдено для безопасной и подходящей работы.

ПОДКЛЮЧЕНИЕ ВОДЫ
  • Подключения подающей и обратной линии должны выполняться в соответствии с цветовой схемой и маркировкой, нанесенной на котел.
  • Подключения на входе и выходе сетевой воды должны выполняться в соответствии с цветовой схемой и маркировкой, нанесенной на котел.
  • При затяжке или ослаблении резьбовых соединений всегда используйте подходящие инструменты, например, гаечные ключи с открытым зевом. Не используйте трубные ключи, удлинители или неподходящие инструменты, которые могут вызвать повреждение или утечку воды.
  • Установить продувки в радиаторах и любых высоких точках системы отопления.

Регулируемое заправочное соединение входит в состав котла. Его необходимо закрыть, когда в системе будет достигнуто давление и будет удален воздух. В качестве альтернативы он может быть заблокирован открытым, и для заполнения системы отопления и замены воды, потерянной во время обслуживания или удаления воздуха из системы, можно использовать традиционный контур наполнения. Контур заполнения должен быть установлен в непосредственной близости от котла или подключен к штуцеру подпитки воды.Контур наполнения должен быть установлен в соответствии с действующими правилами водоснабжения и должен быть удален после наполнения, а клапаны закрыты подходящими крышками.

ПОТОК И ВОЗВРАТ ОТОПЛЕНИЯ

Эти соединения имеют размер ¾ ”для подключения к трубе диаметром 22 мм. На подающей и обратной линии должны быть установлены рабочие клапаны подходящего диаметра, чтобы можно было изолировать котел для обслуживания без опорожнения всей системы отопления. Мы рекомендуем гибкие шланги, так как зажимы для чрезмерной затяжки могут повредить внутренние детали котла, на что не распространяется гарантия.

ВХОД И ВЫПУСК ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ

Эти соединения имеют размер 1/2 дюйма для подключения к 15-миллиметровой трубе с рабочим клапаном на входе для ограничения потока. Мы рекомендуем гибкие шланги, так как зажимы для чрезмерной затяжки могут повредить внутренние детали котла, на что не распространяется гарантия.

ТОЧКА СЛИВА

Точка слива должна быть установлена ​​в самой нижней точке системы отопления. Слив воды из котла через предохранительный клапан недопустим, так как мусор может помешать правильной работе клапана.

НАЧАЛЬНОЕ ЗАПОЛНЕНИЕ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ

Убедитесь, что запорные клапаны подачи и возврата открыты. Подсоедините заправочный контур к штуцеру пополнения воды, полностью откройте клапан и дайте системе медленно заполниться, пока манометр не покажет от 1 до 1,5 бар, после чего клапан пополнения должен быть закрыт. Удалите воздух из всех клапанов ручного выпуска до тех пор, пока из системы не будет удален весь воздух. Во время этой операции необходимо будет пополнить систему.

РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ СУДНО

Внутри котла установлен расширительный бак, чтобы обеспечить пространство для теплового расширения воды при нормальных рабочих условиях.Однако, если система содержит значительные объемы воды, необходимо установить дополнительный расширительный бак для обогрева снаружи.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ

Завершите все трубопроводы перед подключением котла к электросети.

Убедитесь, что доступное сетевое напряжение совпадает с указанным на паспортной табличке.

Важно убедиться, что общая мощность, подаваемая в здание, имеет достаточную нагрузочную способность для обеспечения котла требуемой тепловой мощностью в дополнение ко всем другим приборам, которые могут быть подключены одновременно.

Кабель питания котла должен быть достаточного сечения, чтобы выдерживать требуемую нагрузочную способность. Он должен быть подключен через соединенный изолирующий выключатель с минимальным зазором между контактами 3 мм на каждом полюсе, а система должна быть защищена автоматическим выключателем подходящего номинала.

Важно, чтобы котел был правильно заземлен, а проводка была проверена на соответствие действующим нормам IEE.

РАЗМЕР ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ

В следующей таблице приведены технические характеристики для полного выбора электрокотлов Strom

.

ПОДКЛЮЧЕНИЕ К КОТЛУ

Клеммная колодка находится в верхней правой части котла и доступна после снятия передней панели.Кабель питания должен быть безопасно проложен к этой точке через кабельный ввод в верхней части правой панели котла.

Убедитесь, что соединительные кабели правильно подключены к нужным клеммам и надежно закреплены.

ПРОВОДКА ВНЕШНИХ УПРАВЛЕНИЙ

Рекомендуется подключение котла к внешнему блоку управления, например, комнатному термостату или канальному программатору. Коммутационное соединение блока управления должно быть без напряжения и подключено к соответствующим клеммам, как показано на электрической схеме.

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Включить электропитание котла. Убедитесь, что программатор установлен в нейтральное состояние, в котором он не требует нагрева.

НАСОС

Насос уже установлен в котле как часть отопительного контура и будет подключен к плате. При включении котла насос должен обеспечивать нормальную циркуляцию в рамках проверки работоспособности.

ПОДКЛЮЧЕНИЕ КОНТРОЛЛЕРА

Внешние контроллеры следует подключать в соответствии со схемами подключения, показанными ниже.Любые радиочастотные контроллеры могут быть подключены согласно инструкции по установке от производителя.

СОЕДИНЕНИЯ КОТЛА

  1. Клеммная колодка
  2. Предохранитель на 6 А
  3. Плата питания обогрева
  4. Гидравлический щит
  5. Температура воды на выходе. Датчик
  6. Температура воды на входе. Датчик
  7. Датчик расхода воды
  8. Сенсорная панель управления
  9. Реле давления
  10. Прерыватель нагрева
  11. Температура подачи в системе отопления
  12. Температура обратной линии отопления
  13. Зуммер
  14. Мощность теплообменника
  15. Батарея внутренней памяти
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА

Все электромонтажные работы должны выполняться в соответствии с действующими правилами электропроводки IEE BS7671.
Все электрические соединения должны выполняться квалифицированным электриком.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОТЛА
Панель управления котлом

Первоначальное включение — ввод в эксплуатацию системы отопления

При первом включении котел выполняет самопроверку. Если обнаружены какие-либо неисправности, они будут отображаться на дисплее, и их можно будет определить в разделе «Устранение неисправностей» в данном руководстве. При подключении внешнего контроллера убедитесь, что он надежно подключен к котлу в соответствии со схемами подключения в данном руководстве, прежде чем включать питание котла.

При первом подключении питания к котлу, панель управления котла загорается, но питание не включается. В этом состоянии «Выкл.» Установщик может настроить время, день недели и температуру нагрева на выходе из котла, а также желаемую температуру «приближения» на обратной линии отопления.

  1. Удерживайте кнопку меню в течение 2 секунд.
  2. Отображение изменится на «Часы». Регулировка с помощью знаков + и — позволит пользователю настроить день недели. Нажатие кнопки меню подтвердит настройку дня, а затем вызовет мигание времени, нажатие знаков + и — изменит час соответственно, нажатие кнопки меню подтвердит час и вызовет мигание минут, и это можно соответственно отрегулировать и подтвердить. нажав кнопку меню.
  3. Нажатие кнопки Power вернет котел в исходное меню дисплея «Часы». Нажатие кнопки меню переключит дисплей на «Нагрев» и отобразится температура. Это желаемая температура нагрева, которой будет достигаться поток нагрева при выходе из котла, и ее следует устанавливать только в начале срока службы котла. Это должно быть установлено соответственно в зависимости от размера отопительного контура. Для небольшого жилища не нужно устанавливать значение выше 60-65 градусов.Однако для больших жилищ это значение должно быть установлено на уровне 65-70 градусов.
  4. Когда выбрана правильная температура, нажатие кнопки «Меню» переключит дисплей на «diff» с другим числом, отображаемым ниже. Это разница в температуре подачи и обратной линии системы отопления, при которой котел выключится, чтобы остановить любые избыточные потери энергии или потенциальный перегрев системы. Котел перестанет работать независимо от того, будет ли достигнута желаемая температура в обогреваемых помещениях. Как правило, дифференциальную температуру следует установить на уровне 10-15 градусов, чтобы избежать нежелательного отключения системы во время периода нагрева, но ее можно отрегулировать в соответствии с требованиями конечного пользователя.
  5. Меню удержания вернет котел в исходное состояние, при этом удерживание в течение 2 секунд питания включит котел для начальной самопроверки. После завершения этой проверки убедитесь, что система правильно реагирует, запрашивая тепло через подключенный контроллер отопления (обычно повышая желаемую температуру в помещении).
Первоначальное включение — ввод в эксплуатацию системы горячего водоснабжения

Комбинированный котел Strom будет отдавать приоритет производству горячей воды для любого питьевого оборудования, такого как душевые и краны, как и любой газовый комбинированный котел.Расход воды следует регулировать с помощью предлагаемого рабочего клапана на входе холодной воды, чтобы обеспечить достаточное повышение температуры от бойлера для любых бытовых применений. Ниже приведены рекомендации по расходу для повышения температуры на 30 ° C для каждой модели котла:

Пользователь может изменить желаемую настройку температуры горячей воды на выходе из пароконвектомата только при включенном выходе горячей воды с помощью кнопок увеличения и уменьшения на панели управления.По умолчанию установлено значение 45 ° C.

УСТРАНЕНИЕ НЕПОЛАДОК

По любым другим вопросам обращайтесь в компанию Strom ltd по телефону 0333 344 2474.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Электрокотлы Strom не требуют особого обслуживания, кроме следующих:

  • Система отопления должна заполняться и поддерживаться в рабочем состоянии при холодной воде при давлении 1–1,5 бар. Частое наполнение системы может вызвать образование накипи, коррозию и повреждение системы отопления, и этого следует по возможности избегать.Регулярная потеря давления может указывать на утечку в системе и должна быть исследована.
  • НИ ПРИ КАКИХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ВКЛЮЧАТЬ КОТЛ, КОГДА СИСТЕМА СУХАЯ.
  • В котле установлена ​​программа защиты от замерзания. Для того, чтобы это работало, к котлу необходимо постоянно подавать электроэнергию. В систему отопления можно добавить антифриз (не более 20% по объему), если котел будет простаивать длительное время. В противном случае необходимо отключить котел от электросети и полностью слить воду из системы, чтобы избежать повреждений от мороза.
ИНФОРМАЦИЯ О ГАРАНТИИ:

Все продукты Strom поставляются в соответствии со стандартными положениями и условиями (доступны по запросу или через наш веб-сайт). Настоящая Политика также применяется в дополнение к нашим условиям и положениям к любым электрическим котлам Strom, и, устанавливая этот продукт, вы соглашаетесь соблюдать эти Положения и условия и настоящую Политику. Настоящая Политика устанавливает гарантийный срок и исключения, которые применяются к электрическим котлам, для других продуктов, пожалуйста, посетите наш веб-сайт или соответствующие руководства.Эта Политика регулируется нашими Стандартными положениями и условиями, и ее следует читать вместе с этими условиями. Мы оставляем за собой право вносить изменения в эту политику в любое время.

Подробная информация о гарантии:
С учетом исключений, изложенных ниже, и любых применимых пунктов наших Положений и условий, неисправные детали и продукты будут бесплатно заменены или отремонтированы компанией Strom или одним из ее представителей в течение применимого Гарантийного периода. Если работа выполняется персоналом, не связанным со Strom, или без ведома Strom, мы не сможем покрыть связанные с этим расходы, запчасти и оплату труда.Если Strom или его представители не могут своевременно явиться на вашу собственность, мы оставляем за собой право позволить третьим сторонам взять на себя работы после того, как предварительно согласованная стоимость будет согласована напрямую со Strom (соглашения через третьих лиц не принимаются).

Исключения:

  1. Эта политика применяется только в следующих случаях:
    • Продукт установлен и используется строго в соответствии с Условиями и инструкциями, прилагаемыми к продукту; и
    • неисправность не связана с несчастным случаем, неправильным использованием, неправильным обращением, неподходящими условиями воды (включая загрязнение или несоответствующее давление воды), накоплением известкового налета или любым изменением, модификацией или ремонтом любой стороной, явно не указанной компанией Strom.
    • К неподходящим водным условиям относятся:
      1. Частное водоснабжение, не регулируемое органами водоснабжения
      2. Жесткая вода, не прошедшая обработку
      3. Водные добавки, вызывающие коррозию продукта
      4. Отсутствие ингибитора коррозии в отопительных контурах
  2. Настоящая гарантия не распространяется на ущерб, возникший в результате простоя продукта или косвенный ущерб другим товарам, мебели или имуществу.
  3. Настоящая гарантия не распространяется на расходные материалы, связанные с продуктом.
  4. Установки, которые не выполнялись лицами, не обладающими соответствующей квалификацией, необходимой в их области для выполнения предпринятых работ (мы оставляем за собой право запросить копию сертификата на установку электроустановок)
  5. Гарантии не подлежат передаче и должны быть приобретены как новые у одного из наших дистрибьюторов.

Гарантийные сроки:
На все котлы Strom распространяется стандартная гарантия сроком 1 год, однако после завершения процедуры гарантии (см. Гарантийный ярлык) гарантия будет продлена до 2 лет бесплатно.

ПРИМЕЧАНИЯ:

_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________


Strom Electric System Boilers User Manual — Optimized File
Strom Electric System Boilers User Manual — Original File

Электрический паровой котел

обладает функциями безопасности.

Краткое описание пресс-релиза:


Модель SSB из нержавеющей стали оснащена поплавковым регулятором отключения при низком уровне воды, который автоматически поддерживает надлежащий уровень воды для безопасной работы и отключает котел, когда уровень воды падает ниже безопасного.Промышленные, сверхмощные, защищенные оболочкой нагревательные элементы из нержавеющей стали диаметром 0,420 дюйма с цельными концами, сваренными сопротивлением, обеспечивают увеличенный срок службы и безопасность. Другие особенности включают в себя смотровое стекло уровня воды, главный двухпозиционный переключатель и запорный клапан для пара.




Оригинал пресс-релиза:


Паровые котлы с функцией безопасности

Электрические котлы Sussman имеют широкий спектр применения во всех наших моделях.Промышленные паровые и горячие котлы оснащены системами отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, прямым паровым нагревом, горячей водой для технологического и комфортного нагрева, увлажнения и предварительного нагрева воздух-вода-масло и вспомогательного нагрева. Теперь модель SSB из нержавеющей стали представляет собой безопасный регулятор уровня отсечки воды при низком уровне воды.

Функция безопасности котла Sussman демонстрирует электрический паровой котел с поплавком, который автоматически поддерживает необходимый уровень воды для безопасной работы и отключает котел, когда подача воды падает ниже безопасного уровня.Вспомогательный ограничитель низкого уровня воды
входит в стандартную комплектацию в дополнение к первичному регулятору. Другая особенность котлов SSB из нержавеющей стали; Смотровое стекло уровня воды, главный двухпозиционный переключатель, паровой запорный клапан и нагревательные элементы с длительным сроком службы. Нагревательные элементы из нержавеющей стали для тяжелых условий эксплуатации промышленного класса диаметром 0,420 дюйма с цельными концевыми соединениями, сваренными сопротивлением, для увеличения срока службы и безопасности.

Применение для этой и других моделей: чистый пар для фармацевтики, косметики, стерилизации, автоклавов, пищевых процессов и чистых помещений.Технические возможности по всему миру облегчают ваши экспортные потребности. Изготовлено в соответствии с нормами ASME для котлов и сосудов под давлением, внесено в списки UL и сертифицировано CSA. Sussman остается лидером в производстве промышленных паровых, электрических котлов более 75 лет. Ознакомьтесь с нашей формой быстрого запроса ценового предложения, чтобы получить быстрое обслуживание. Ваши технические характеристики и требования к применению будут обработаны нашей технической командой для квалифицированного обслуживания клиентов.

Построен по нормам ASME для котлов для конструкций из углеродистой и нержавеющей стали.Конструированный в соответствии с требованиями UL, CSA, NEC, каждый котел полностью эффективен, не производит продуктов сгорания на месте и прошел заводские испытания и готов к использованию. Построен и спроектирован в США. Опытные технические возможности SUSSMAN удовлетворяют как внутренние, так и экспортные потребности.

См. Нашу форму быстрого запроса для быстрого обслуживания. Наши технические специалисты обработают ваши технические характеристики и требования к приложению для квалифицированного обслуживания клиентов. Свяжитесь с Sussman Electric Boilers, 43-20 34th Street, Long Island City, NY 11101.Звоните 1-800-238-3535 или факс: (718) 937-4676, электронная почта [email protected]
Посетите Sussman на сайте www.sussmanboilers.com.

Связаться с этой компанией

Связанные

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

© 2011-2021 Компания "Кондиционеры"