ИЗМЕНЕНИЯ N 1 «ПРАВИЛ УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПАРОВЫХ КОТЛОВ С ДАВЛЕНИЕМ ПАРА НЕ БОЛЕЕ 0,07 МПА (0,7 КГС/КВ. СМ), ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ И ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ С ТЕМПЕРАТУРОЙ НАГРЕВА ВОДЫ НЕ ВЫШЕ 388 К (115 ГРАД. C)», УТВЕРЖДЕННЫХ МИНСТРОЕМ РОССИИ (ПРИКАЗ ОТ 28.08.92 N 205)
Утверждены
Комитетом Российской Федерации
по муниципальному хозяйству
12 января 1994 года
Согласованы
с Госгортехнадзором России
Пункт 5.2.2 дополнить:
» в) выкидные предохранительные устройства (гидрозатворы)».
Пункт 5.2.18 изложить в следующей измененной и дополненной редакции:
«5.2.18. На паровых котлах вместо предохранительных клапанов может устанавливаться выкидное предохранительное устройство (гидрозатвор), рассчитанное так, чтобы давление в котле не превышало избыточного рабочего давления более чем на 10%. Между котлом и выкидным предохранительным устройством и на самом устройстве установка запорных органов не допускается.
Выкидное предохранительное устройство должно иметь расширительный сосуд с трубой в верхней части для отвода пара, которая должна быть выведена в безопасное для людей место. Расширительный сосуд соединяется с нижним коллектором выкидного предохранительного устройства переливной трубой.
Диаметры труб выкидного предохранительного устройства должны быть не менее приведенных ниже:
Паропроизводитель- | Внутренний | Паропроизводитель- | Внутренний | ||
выше | до | выше | до | ||
0,124 | 0,233 | 65 | 1,241 | 2,017 | 150 |
0,233 | 0,372 | 75 | 2,017 | 3,103 | 173 |
0,372 | 0,698 | 100 | 3,103 | 4,654 | 200 |
0,698 | 1,241 | 125 | 4,654 | 6,982 | 225 |
Диаметр трубы, отводящей пар от выкидного предохранительного устройства, должен быть не менее диаметра труб самого устройства. При установке нескольких выкидных устройств допускается устройство общей отводной трубы с площадью сечения не менее 1,25 суммы площадей сечения труб присоединенных устройств.
Для заполнения гидрозатвора водой его соединяют с водопроводной трубой, имеющей запорный вентиль и обратный клапан, и оборудуют приспособлениями для контроля за уровнем воды и спуска воды.
Выкидное предохранительное устройство должно быть защищено от замерзания в нем воды. Эксплуатация котлов с недействующим предохранительным выкидным устройством запрещается».
Скачать:Изменения N 1 Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа 0,7 кгс/кв. см, водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 к 115 град. C, утвержденных Минстроем России Приказ от 28.08.92 N 205
Изменения N 1 Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа 0,7 кгс/кв. см, водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 к 115 град. C, утвержденных Минстроем России Приказ от 28.08.92 N 205
Правила устройства и эксплуатации паровых котлов
Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов связаны с устройствами, которые отличаются рабочим давлением и температурой жидкости, соответствующими требованиям.
Требования подходят для эксплуатации паровых котлов с давлением пара более 0 07 МПа. Их обязаны соблюдать руководители и сотрудники, занимающиеся строительством не только паровогрейных, но и работающих на твердом топливе устройств. Инструкция распространяется лишь на приспособления, поддерживающие температуры воды до 115°С.
Ранее созданные Правила по устройству и безопасной эксплуатации котлов, которые были утверждены Госгортехнадзором России, датируется 28 маем 1993 г. Позже было внесено 2 изменения. Это случилось 7 февраля 1996 г. и 10 июля 2000 г. Но они были отменены новым приказом Ростехнадзора, выпущенным 10 августа 2006 г.
Нормы не распространяются на оборудование, которое устанавливают на морском или речном судне, подводных лодках.
Прежде чем монтировать котел в помещении, важно в Госгортехнадзор предоставить документацию, в которой будет доказано, что устройство может располагаться в данном месте.
Лица, находящиеся на руководящих должностях, и специалисты, несут ответственность перед государством за то, как они используют приборы, эксплуатируют котлы и автономные пароперегреватели.
Организация отвечает за то, что устройства используются правильным образом. Если возникают какие-либо поломки, то за счет предприятия должен проводиться ремонт. Когда котлы закупают за границей, паспорт необходимо перевести на русский язык. За это также отвечает организация, в которой устанавливается оборудование.
Любой котел, в т. ч. и ПБ 10, который предстоит монтировать, должен сопровождаться технической эксплуатацией.
Требования к сборке и конструкции
Котел и его основные части должны быть надежно смонтированы, тогда обеспечивается долгое и безопасное использование агрегата. Технические нормы требуют соблюдения правил. Поэтому сборка котла, его начальная конструкция не должны нарушать требований по монтажу оборудования.
Важно оставлять съемными те части, которые изначально были таковыми. В паспорте на русском языке, если котел был приобретен за границей, должен быть прописан порядок сбора устройства.
Конструкция оборудования предполагает охлаждение стенок каждого элемента, который находится под давлением. В паспорте указан максимальный градус температуры. Выше него она не должна подниматься, иначе может нарушиться целостность устройства.
Если элементы котла прогреваются равномерно, тогда его конструкция правильная. Для того чтобы следить за расширением деталей, применяют реперы – специальные указатели перемещения. Место их установки можно найти в проекте, прилагаемом к оборудованию.
Контролирующие органы предписывают, что при работе котлов не должны скапливаться газы – это может привести к взрывоопасной ситуации. Они должны выходить по специальной трубе на улицу, чтобы в помещении не было продуктов сгорания.
Когда по общей питательной линии проходит «хлопок», тогда резко повышается давление в котле.
Поэтому при конструировании устройства нужно учитывать, что в данной ситуации происходит сильное разрежение газа. Проектировщик на этапе сбора оборудования предусматривает такую возможность.
Сварочные материалы
Зная обо всех классах прочности, можно правильно сделать отбор материалов, которые будут использоваться для сборки отдельных элементов котла. Соединения располагаются поверх швов и отверстий. Сварка должна делаться встык, используется полное проплавление для того, чтобы не было утечки газа. Если проводится ультразвуковый или радиографический контроль, можно допустить угловое сварное соединение.
Если требуется приварить детали к коллектору, барабану водотрубного котла, корпусу газового прибора и штуцеру с диаметром не больше 100 мм, то можно применить угловой шов с зазором. При этом не нужно контролировать результат ультразвуком или радиографией.
Кроме того, можно использовать нахлесточные соединения, чтобы приваривать наружные муфты. Условный проход при этом должен быть меньше 16 мм. Если приваривается накладка или рубашка, то тоже применяется такой способ.
При стыковой сварке детали разной толщины должны плавно переходить одна в другую. Допускается ступень не больше 15°. Угол переходов может быть до 30°.
К деталям из разного материала, отличающимся по толщине и размеру, необходимо применить требования, выдвигаемые Госгортехнадзором России. Тогда получится создать прочную конструкцию, в которой не будет больших перепадов величин.
Подготовительный этап
Перед тем как создавать систему отопления, нужно развести все ее компоненты. Схема конструкции может быть разной:
- самотечной;
- принудительной.
Необходимо установить радиаторы теплоотдачи, расширительные баки, трубы, патрубки, насосы и другие элементы.
Важно проследить за тем, подключен ли котел к розетке. Так как мощность потребления электроэнергии достаточно высокая, то требуется проектировать подводку к сети. При этом, если неправильно осуществить подключение оборудования, может произойти несчастный случай со смертельным исходом. Необходимо проверить, сделано ли заземление.
Технология сварки
Процесс монтажа начинается практически сразу после прихватки. Не должно пройти более 4 часов. Если упустить этот момент, то сварку стыков труб провести не получится. Перед процессом необходимо проверить поверхность металла, при необходимости она зачищается.
При проведении процедуры нужно избегать перерывов на обед. Если все-таки требуется прерваться, то это можно сделать лишь при завершении дела на 70-80%. Когда проходит многослойная работа, шов необходимо разбить на части. При этом стыки не должны совпадать. Они должны перекрывать друг друга внахлест, захватывая до 12-18 мм.
Ручная дуговая сварка делается с помощью короткого луча. Обрывать его нельзя, иначе останутся незаплавленные кратеры. Прежде чем погасить дугу, нужно отводить ее постепенно, загибая назад на 15-20 мм. Зажигать луч требуется с запасом на 20-25 мм от окончания кратера.
Система защиты
Безопасность в частном доме – это главная задача, которую решает компания по установке котлов. Все элементы должны выдерживать высокие нагрузки. К ним предъявляют следующие требования:
- Необходимо контролировать давление, когда контур заполняется жидкостью. Для этого нужен манометр.
- Следует защищать теплогенератор, который может испортиться при возникновении опасного перепада давления. Здесь помогает аварийный клапан.
- Нужно удалять воздух, попавший в систему, когда она заполняется водой. Для этого важно наличие воздухоотводчика.
- Необходимо иметь коллектор, в котором располагаются все элементы безопасности.
Перечисленные детали не нужны, если в системе есть расширительный бак. Его использование нормализует давление и удаляет собравшийся воздух. Неважно, какой стоит котел, – блок безопасности помогает защищать систему от аварии. Это касается в основном устройства закрытого типа, т.к. его цель – работать, когда давление резко повышается. Должна быть сопроводительная документация, в которой прописаны все необходимые параметры.
Прочие требования
Колена и криволинейные коллекторы должны иметь конструкцию, соответствующую нормативным правилам, установленным Госгортехнадзором Российской Федерации. Оборудование может иметь лишь поперечные сварные швы. Также применяют продольные, с диаметром, соответствующим данной детали. При контроле с помощью радиографии или ультразвука он полностью заполняется.
Для каждого изделия есть норма, установленная правилами монтажа котла. Поэтому любая стенка не должна превышать допустимые величины. Нельзя использовать колена, которые искривляются за счет гофры, расположенной с внутренней стороны.
Секторные детали работают под давлением, не превышающим 4 МПа, при этом угол не должен быть больше 22°. Между сварными швами, находящимися по соседству, расстояние составляет 30 мм. Они располагаются на колене изнутри.
Оценка соответствия нормам
Методику разработали после того, как вышли Правила организации техобслуживания и ремонтных работ по отношению к оборудованию, обогревающему здания и сооружения. Постоянное сравнивание показателей назначения устройства, обладающего повышенной температурой пара, соответствует указанию норм по установке котла.
Когда происходит эксплуатация котельной, необходимо учитывать следующие показатели:
- назначение и надежность, прописанные в технических условиях и показанные заводом-изготовителем;
- экономичное использование, т.е. нормативную характеристику;
- экологичные или технологические выбросы, соответствующие нормам.
Как производится контроль состояния
Регулирование рабочей фазы котла зависит:
- от поддержания значений, которые прописаны в режимной карте;
- от сохранения указанного давления в барабане устройства;
- от соотношения между топливом и воздухом;
- от значения, показывающего то, насколько разрежен воздух в топке.
Следить за работой котла должен оператор. При этом в его обязанности входит:
- поддерживать в рабочем состоянии элементы устройства, параметры которых прописаны в режимной карте;
- регулярно обходить приборы котельной, чтобы отслеживать работоспособность;
- производить осмотр агрегата внешне и проверять, в каком состоянии находится каждая его деталь;
- проверять показания счетчиков, манометра, собирая данные о том, насколько правильно работает оборудование.
Требования к размещению
Котлы нужно устанавливать на расстоянии не меньше, чем 3 м от стены. Если устройство работает на газе или специальной жидкости, тогда величина – всего 1 м. Работа идет с помощью механизированной топки, агрегат должен располагаться возле стены не ближе 2 м.
Для паропроизводительных котлов расстояние будет не менее 2 м в следующих случаях:
- у топки размеры не больше метра, при этом горючее загружается вручную;
- не нужно обслуживать агрегат спереди;
- котел работает на газе или жидком горючем.
Качество топлива и воды
Показатели для устройств, работающих на жидком горючем, должны быть такими:
- Прозрачность – 40 см.
- Растворенный кислород – 508 мкг/кг.
- Жесткость – 30 мкг.
Если у котла нет экономайзера либо он изготовлен из чугуна, кислорода должно быть до 100 мкг/кг независимо от того, какое топливо используется. Уровень кислотности может быть снижен до 7, если подобная ситуация предполагается изготовителем.
Когда нужно восполнить потери пара при возникновении сильного конденсата, уровень кислотности может достигать 10,5.
Важно отметить, что газотрубные котлы-утилизаторы с вертикальным типом работают при давлении, превышающим 0,9 МПа.
Основы безопасной эксплуатации
Требуется от руководства:
- обеспечить соблюдение ФЗ от 21.07.97 г.;
- обеспечить необходимое количество сотрудников, работающих с оборудованием, учитывая требования законодательства России;
- допускать людей к управлению устройствами, которые удовлетворяют требованиям нормативного законодательства и не имеют противопоказаний со стороны медицины;
- разрабатывать и утверждать правила, с помощью которых обслуживается, монтируется и эксплуатируется оборудование.
Ответственность за соблюдение правил
Контролировать работу экономайзеров должны “Котлонадзор” и подготовленные специалисты. Требуется придерживаться правил по эксплуатированию агрегатов, совершать периодический осмотр устройств для того, чтобы не возникало утечки газа – опасного топлива.
Сроки и требования по работе с оборудованием не должны идти вразрез с Правилами, созданными Госгортехнадзором России. Это позволит избежать взрывоопасной ситуации.
Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов: принцип работы, сфера применения.
Паровой котёл является одним из древнейших устройств для преобразования тепловой энергии в механическую работу, рабочим телом в котором является водяной пар. Устройство паровых котлов не меняется сотни лет. Согласно определению — это прибор, предназначенный для производства высокопотенциального водяного пара. На рынке представлено большое количество разнообразных моделей различной конструкции, применяемых как в быту, так и в промышленности. В данной статье мы познакомимся принципом работы, правилами эксплуатации и сферой применения паровых котлов.
Содержание статьи
Принцип работы и устройство
Базовый принцип работы паровых котлов различных типов неизменен и прост – в замкнутом объёме происходит нагрев воды с превращением её в водяной пар, который последствии и используется для совершения полезной работы. В качестве источника энергии для нагрева может служить энергия солнца, земли, или более традиционные газ, твёрдое топливо или электричество.
В зависимости от назначения производимый пар подразделяется на два вида: насыщенный и перегретый. Насыщенный пар характеризуется температурой порядка 100°С и давлением в пределах одной атмосферы. Он генерируется бытовыми котлами и применяется в основном в системах отопления частных домов.
Перегретый пар – высокопотенциальный источник энергии с температурой до 500°С, может находиться под давлением до 260 атмосфер. Сфера применения перегретого пара: промышленные установки и энергетика — вращения турбин в тепловых и атомных электростанциях. Установки, производящие перегретый пар характеризуются более высоким КПД.
Устройство различных типов идентично и отличается лишь незначительными деталями. На первом этапе происходит обязательный этап очищения воды от солей металлов и лишнего кислорода. Это необходимо для предотвращения образование накипи и коррозии элементов котла. Ржавчина и накипь значительно снижают эффективность устройства, а в некоторых случаях способны полностью привести его в негодность.
Очищенная вода подаётся в специальный бак, из него по трубопроводу попадает в коллектор в нижней части, где и располагается зона нагрева. Здесь вода нагревается до 100°С и происходит образование водяного пара, который самостоятельно поднимается по трубам.
Полученный пар содержит большое количество влаги и непригоден для использования, поэтому следующим этапом является осушение рабочего тела. Осушенный пар поступает в паропровод для использования по назначению.
В промышленных котлах для получения перегретого пара, на последнем этапе в паропроводе дополнительно подогревают насыщенный пар для повышения его температуры и давления до заданных пределов.
По описанному выше принципу работают все паровые котлы, отличие в устройстве состоит лишь в размерах устройства, типе и расположении коллектора, наличии предохранителей, сложности автоматики, а также виде топлива, используемого для работы.
Правила эксплуатации паровых и водогрейных котлов
Паровой котёл — прибор, работающий под давлением и относящийся к установкам повышенной опасности. При неправильной эксплуатации возможен термический ожог перегретым паром, а в исключительных случаях взрыв всей установки.
При эксплуатации важно неукоснительно соблюдать предписанные производителем и нормативными документами правила эксплуатации устройств.
ВАЖНО! Монтаж и периодическое техническое обслуживание должно производиться только аттестованными специалистами.
Основными причинами выхода из строя, по статистике, являются:
- некачественная водоподготовка, приводящая к повышенной коррозии элементов и значительно снижающая его КПД;
- отсутствие периодической читки камеры сгорания топлива;
- неправильная настройка автоматики.
Наличие предохранительных устройств и автоматизация управления, при условии профессионального монтажа и настройки, делает современные паровые котлы безопасными устройствами.
Виды и сфера применения
Паровые котлы по сфере применения подразделяются на два больших класса бытовые и промышленные.
Бытовые устройства генерируют насыщенный водяной пар, который используется в качестве теплоносителя для систем отопления. Как правило, такие системы работают на твёрдом или жидком топливе.
В промышленных котлах используется перегретый пар под большим давлением, позволяющий значительно повысить эффективность устройств. В качестве топлива для промышленных установок используют уголь, мазут, газ или энергию распада атомов.
Промышленные применяют в электроэнергетике, производстве, строительстве и т. д. Данные устройства можно назвать основой промышленности. Вот лишь несколько примеров промышленного применения:
- пропарка бетонных конструкций;
- стерилизация и дезинфекция в пищевой промышленности;
- выработка электроэнергии;
- приведение в движение исполнительных устройств станков и механизмов.
Подпишитесь на наши Социальные сети
Новые Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа с 1 февраля 2014 года — Новое в законодательстве
В принципе, это действующие правила, просто последняя версия в незначительной редакции Постановления МЧС от 10.03.2015 N 4
ПОСТАНОВЛЕНИЕ МИНИСТЕРСТВА ПО ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
10 марта 2015 г. N 4
О ВНЕСЕНИИ ИЗМЕНЕНИЙ В ПОСТАНОВЛЕНИЕ МИНИСТЕРСТВА ПО ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ ОТ 31 ДЕКАБРЯ 2013 Г. N 79
На основании подпункта 7.4 пункта 7 Положения о Министерстве по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь, утвержденного Указом Президента Республики Беларусь от 29 декабря 2006 г. N 756 «О некоторых вопросах Министерства по чрезвычайным ситуациям», Министерство по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь ПОСТАНОВЛЯЕТ:
1. Внести в постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 31 декабря 2013 г. N 79 «Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 бар) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 115 °C» (Национальный правовой Интернет-портал Республики Беларусь, 01.02.2014, 8/28266) следующие изменения:
1.1. в названии и пункте 1 слова «устройства и безопасной» заменить словами «по обеспечению промышленной безопасности при»;
1.2. в Правилах устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 бар) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 115 °C, утвержденных этим постановлением:
1.2.1. в названии Правил и по тексту слова «устройства и безопасной» заменить словами «по обеспечению промышленной безопасности при»;
1.2.2. из пункта 1 слова «безопасности перевозки опасных грузов,» исключить;
1.2.3. в части первой пункта 14 слово «пунктом» заменить словами «подпунктом 20.24.2 пункта»;
1.2.4. абзац первый пункта 251 изложить в следующей редакции:
«251. На водогрейных котлах, водогрейных котлах-утилизаторах манометры располагают:»;
1.2.5. часть первую пункта 256 изложить в следующей редакции:
«256. Для измерения температуры воды на водогрейных котлах, водогрейных котлах-утилизаторах устанавливают термометры при входе воды в котел и на выходе из него»;
1.2.6. абзац первый части первой пункта 259 изложить в следующей редакции:
«259. Арматура, установленная на паровых котлах, водогрейных котлах, котлах-утилизаторах, экономайзерах и трубопроводах, должна иметь маркировку с указанием:»;
1.2.7. в пункте 267 слова «котлов-утилизаторов» заменить словами «водогрейных котлов, котлов-утилизаторов»;
1.2.8. пункт 269 изложить в следующей редакции:
«269. Водогрейные котлы, котлы-утилизаторы, подключенные к общим трубопроводам сетевой воды, должны быть оборудованы запорной арматурой (на подающем и обратном трубопроводах).»;
1.2.9. в пункте 270 слова «котла-утилизатора» заменить словами «котла, водогрейного котла-утилизатора»;
1.2.10. в пункте 271 слова «котлы-утилизаторы» заменить словами «водогрейные котлы, котлы-утилизаторы»;
1.2.11. в абзаце первом части первой пункта 272 слова «паровых и водогрейных» заменить словами «, водогрейных котлов,»;
1.2.12. в абзаце первом части первой пункта 273 слова «паровых и водогрейных» заменить словами «, водогрейных котлов,»;
1.2.13. в пункте 335 слова «котлы с суммарной мощностью более 200 кВт» заменить словами «паровые котлы с давлением пара не более 0,07 МПа, водогрейные котлы с температурой нагрева воды не выше 115 °C суммарной мощностью более 200 кВт и (или) единичной мощностью более 100 кВт»;
1.2.14. в пункте 341 слова «подпунктами 20.18.1 и» заменить словом «подпунктом»;
1.2.15. в части второй пункта 396 слово «технической» заменить словом «промышленной»;
1.2.16. в пункте 9 приложения 6 цифру «7» заменить цифрой «8»;
1.2.17. в приложении 8 слова «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» заменить словами «Правил по обеспечению промышленной безопасности при эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 бар) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 115 °C».
2. Настоящее постановление вступает в силу с 1 апреля 2015 г.
Министр В.А.Ващенко
Правила по обеспечению промышленной безопасности при эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 бар) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 115 °C..docx
Эксплуатация паровых котлов (с изм 1 1994, изм 2 1995)
Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара на более 0.07 МПа (0.7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 338К (115 градусов Цельсия) (с изм. 1 1994, изм. 2 1995)
Предлагаем прочесть документ: Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара на более 0.07 МПа (0.7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 338К (115 градусов Цельсия) (с изм. 1 1994, изм. 2 1995). Если у Вас есть информация, что документ «Эксплуатация паровых котлов (с изм 1 1994, изм 2 1995)» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.
Скрыть дополнительную информацию
| Статус документа на 2016: | Актуальный |
|---|
Страница 1
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5
Страница 6
Страница 7
Страница 8
Страница 9Страница 10
Страница 11
Страница 12
Страница 13
Страница 14
Страница 15
Страница 16
Страница 17
Страница 18
Страница 19
Страница 20
Страница 21
Страница 22
Страница 23
Страница 25
Страница 26
Страница 27
Страница 28
Страница 29
Страница 30
Страница 31
Страница 32
Страница 33
Страница 34
Сохраните страницу в соцсетях: |
Правила безопасной эксплуатации котельной — RemontZhilya.ru
Правила безопасной эксплуатации котельной имеют своей целью не усложнять постройку частного дома, а скорей всего наоборот – обеспечить безопасное проживание всех жильцов. Особенно, это касается отопления с применением газовых котлов. Учитывая важность вопроса, к проектированию котельной лучше всего привлекать специалистов в этой области, которые составят проект монтажа оборудования. Кроме того, такой подход к делу в будущем позволит легче согласовать проект котельной в органах, выдающих разрешение на эксплуатацию газового оборудования.
Содержание- Исходные данные.
- Газовый котел.
- Твердотопливный котел.
- Электрический котел.
Чтобы правильно спроектировать котельную необходимо руководствоваться следующими данными:
- Вид топлива для котлов.
- План помещения, его габариты где будет установлено оборудование.
- Мощность котла.
- Площадь всего дома и расположение в нем помещений.
- План первого этажа дома, где предполагается оборудовать котельную.
- Материал для постройки дома и котельной.
Газовые котлы в настоящее время являются самыми распространенными в силу того, что газ является самым дешевым топливом. Особенно, это было ощутимо во времена Советского Союза.
Газовый котел может быть смонтирован на кухне, в коридоре или в отдельно пристроенной котельной, но в любом варианте целях безопасности должны быть соблюдены правила безопасности в котельной:
- При мощности газового котла до 150 кВт его можно устанавливать внутри дома.
- При мощности более 150 кВт нужно пристраивать к дому котельную.
- Помещение котельной должно быть пристроено к стене нежилого помещения. Например, гараж, ванная, санузел и т. д.
- Котел должен монтироваться на прочное бетонное основание, которое находится на бетонном полу.
- В котельную должна быть подведена вода и канализация для слива воды из системы отопления.
- Котельную нужно хорошо утеплить, чтобы избежать замерзания воды в системе зимой.
- Потолки должны находиться на высоте не менее 2,6 м.
- Кроме электрического освещения нужно обеспечить и естественное.
- Стены котельной должны иметь огнестойкость не менее 0,8 часа.
- Должна быть смонтирована надежная вентиляция. Достигается это за счет форточки в окне и зазором под входной дверью.
- Если котельная имеет две двери: одну на улицу, а вторую в дом, то последняя должна иметь жаростойкий материал.
- При работе котла на сжиженном газе баллоны с газом не должны находиться в котельной. Для этого для баллонов строится отдельное помещение с магистралью к котельной.
Нельзя не коснуться того случая, когда газовый котел планируется установить на кухне, потому что для него существуют несколько иные требования:
- Мощность котла не должна превышать 30 кВт.
- Расстояние от пола до потолка должна быть не менее 2,3 м.
- Площадь кухни в пределах не меньше 15 м².
- Наличие дополнительных элементов вентиляции.
- Вешать котел можно только на наружную стену.
- Наличие не менее одной трети площади окон от площади помещения.
Вторым по популярности является котел, работающий на твердом топливе, для которого отдельная котельная обязательна. Планируют ее на стадии возведения всего дома, чтобы заранее спланировать конструкцию дымохода котельной.
Нельзя сказать что требований к котельной с твердотопливным котлом меньше или больше чем с газовым, но все они важны и игнорировать их – значить подвергать опасности себя и свою семью. Вот эти правила безопасной эксплуатации для котельной с твердотопливным котлом:
- При установке котла необходимо предусмотреть доступный доступ к нему при проведении ремонтных работ.
- Котельная должна быть не менее 8,0 м².
- Котел должен устанавливаться на бетонное основание расположенное на высоте 10,0 см от пола.
- На один киловатт мощности котла должно приходится не менее 8,0 см² отводящего канала.
- Освещение и вентиляция рассчитывается так же как и для котельной с газовым котлом.
- Перед топочной камерой должен быть закреплен настил из листового металла.
- Стены котельной с негорючего материала.
- Особое внимание нужно уделить системе отвода продуктов горения, то есть дымовой трубе. Дымовой канал должен быть высотой не менее 5,0 м и иметь не более трех изгибов.
Хотя для установки электрического котла не требуется сооружение котельной, все же некоторые требования, касающиеся безопасной его эксплуатации существуют:
- Электрический котел обязательно заземляется.
- Подключение к электросети производится через автоматы.
- Перед монтажом котла нужно отключить напряжение в доме.
- Котел вешается на стену из негорючего материала.
- Расстояние от электрокотла до потолка должно быть не менее 200 мм.
- Место установки не должно контактировать с водой.
- Сечение подводящего кабеля должно соответствовать мощности котла.
- Монтаж и подключение электрического котла должены осуществляется специалистом, имеющим для этого допуск.
В завершение нужно отметить, что правила безопасной эксплуатации котельной – это не пустая забавная писанина. Все пункты этих правил имеют в своей основе теоретический и практический расчет, а в некоторых случаях печальный опыт.
| Наименование | Содержание |
|---|---|
| Оперативный журнал | Регистрация в хронологическом порядке (с точностью до минуты) оперативных действий, производимых для обеспечения заданного режима тепловой энергоустановки и тепловой сети, распоряжений вышестоящего и управленческого персонала и специалистов. Записи об авариях и инцидентах оборудования и мерах по восстановлению нормального режима. Сведения о первичных и ежедневных допусках к работам по нарядам и распоряжениям. Записи о приеме и сдачи смены с регистрацией соответствия оборудования (в работе, ремонте, резерве) |
| Оперативная схема тепловых сетей (водяных, паровых, конденсатных) | Схема тепловых сетей с указанием на ней диаметров и номеров трубопроводов, камер, арматуры, спускных, продувочных и дренажных устройств, насосов, регулирующих клапанов и протяженности |
| Оперативная схема тепловых энергоустановок | Схема тепловой энергоустановки с подводящими и отводящими трубопроводами, с обозначением и нумерацией запорной арматуры, спускных, продувочных и дренажных устройств, отражающая фактическое диспетчерское (функциональное) состояние оборудования и запорной арматуры в реальном времени |
| Оперативная схема источника теплоты | Тепловая схема источника тепловой энергии с указанием и нумерацией установленного оборудования, трубопроводов, арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики |
| Перечень камер и каналов, подверженных опасности проникновения газа | Перечень камер, каналов и других подземных сооружений, подверженных опасности проникновения газа в количествах, превышающих предельно допустимые санитарные нормы или образующих взрывоопасные смеси |
| Перечень оборудования, находящегося в оперативном управлении и ведении диспетчера | Наименование и краткие технические характеристики оборудования, находящегося в оперативном управлении и оперативном ведении диспетчера |
| Программа переключения | Запись о содержании операций и их перечень, времени начала и окончания, условиях проведения; сведения о персонале, выполняющем переключения, указания о последовательности переключений, положении запорной и регулирующей арматуры после их окончания; должность работника, контролирующего ход переключений и несущего за них ответственность |
| Схемы тепловых камер (насосных станций, тепловых пунктов) | Схема тепловой камеры (насосной станции, теплового пункта) с установленным в ней оборудованием, трубопроводами, арматурой и контрольно-измерительными приборами |
| Журнал обходов тепловых сетей | Запись заданий обходчиком тепловых сетей и результатов обхода |
| Журнал распоряжений | Запись распоряжений руководства организации, руководящего персонала энергослужбы |
| Журнал учета работ по нарядам и расоряжениям | В соответствии с правилами техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций, тепловых сетей и теплопотребляющих установок |
| Журнал заявок на вывод оборудования из работы | Регистрация заявок на вывод оборудования и работы от цехов (участков) с указанием наименования оборудования, причины и времени вывода его из работы (подачи заявки), а также объема теплопотребления отключаемого оборудования |
| Журнал дефектов и неполадок с оборудованием | Запись о неисправностях тепловых энергоустановок и тепловых сетей. Указываются дата записи, характер неисправности и ее пренадлежность. Запись ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок об ознакомлении и устранении дефектов |
| Температурный график центрального регулирования системы теплоснабжения | График зависимости температур сетевой воды в подающих и обратных трубопроводах тепловой сети от температуры наружного воздуха |
| Пьезометрические графики | Давление в подающем и обратном трубопроводах по длине тепловой сети в зависимости от рельефа местности, для зимнего, летнего и аварийных режимов |
| Режимная карта | Документ, содержащий перечень оптимальных значений параметров для достижения надежной и экономичной эксплуатации тепловых энергоустановок, составленный по результатам режимно-наладочных испытаний |
| График ограничений и отключений | Документ, содержащий очередность ограничений и отключений потребителей при недостатке тепловой мощности или топлива, а также в случае аварии в энергоснабжающей организации |
| Журнал учета проведения противоаварийных и противопожарных тренировок | Журнал с указанием даты проведения тренировок, фамилий участников и должности, темы и места проведения, оценки и замечаний, подписей участников, подписи руководителя тренировки |
| Журнал учета состояния контрольно-измерительных приборов и автоматики | Записи о проводимых ремонтах, проверках работоспособности и проверках контрольно-измерительных приборов и автоматики |
| Журнал учета качества питательной, подпиточной, сетевой воды, пара и конденсата | Запись о качестве воды, пара и конденсата на основании химического контроля |
| Ведомости учета суточного отпуска тепловой энергии и теплоносителя на источнике теплоты | Запись о ежесуточных температуре, давлении, количестве отпущенного и возвращенного теплоносителя, расходе подпиточной воды, температуре холодной воды, количестве выработанной, потребленной на собственные нужды и отпущенной тепловой энергии по показаниям приборов учета тепловой энергии и теплоносителя |
| Журнал учета тепловой энергии и теплоносителя в водяных (паровых) системах теплопотребления | Запись о ежесуточных расходах теплоносителя по подающему, обратному, подпиточному трубопроводах (паропроводу, конденсатопроводу), трубопроводу системы горячего водоснабжения, величине тепловой энергии и времени работы приборов учета тепловой энергии |
% PDF-1.5 % 489 0 obj> эндобдж xref 489 332 0000000016 00000 н. 0000008448 00000 н. 0000006936 00000 н. 0000008568 00000 н. 0000008696 00000 п. 0000008985 00000 н. 0000009460 00000 н. 0000009775 00000 н. 0000009811 00000 н. 0000010051 00000 п. 0000010128 00000 п. 0000010356 00000 п. 0000010969 00000 п. 0000011119 00000 п. 0000011341 00000 п. 0000014011 00000 п. 0000017602 00000 п. 0000027013 00000 п. 0000027084 00000 п. 0000027191 00000 п. 0000027273 00000 н. 0000027393 00000 п. 0000027439 00000 п. 0000027588 00000 п. 0000027631 00000 н. 0000027714 00000 п. 0000027807 00000 п. 0000027949 00000 п. 0000027992 00000 н. 0000028083 00000 п. 0000028180 00000 п. 0000028397 00000 п. 0000028440 00000 п. 0000028593 00000 п. 0000028793 00000 п. 0000028836 00000 п. 0000028941 00000 п. 0000029057 00000 н. 0000029297 00000 п. 0000029340 00000 п. 0000029504 00000 п. 0000029600 00000 н. 0000029762 00000 п. 0000029805 00000 п. 0000030011 00000 п. 0000030054 00000 п. 0000030146 00000 п. 0000030233 00000 п. 0000030383 00000 п. 0000030426 00000 п. 0000030507 00000 п. 0000030598 00000 п. 0000030752 00000 п. 0000030795 00000 п. 0000030875 00000 п. 0000030970 00000 п. 0000031107 00000 п. 0000031150 00000 п. 0000031243 00000 п. 0000031337 00000 п. 0000031505 00000 п. 0000031548 00000 п. 0000031641 00000 п. 0000031727 00000 п. 0000031869 00000 п. 0000031912 00000 п. 0000031992 00000 п. 0000032085 00000 п. 0000032228 00000 п. 0000032271 00000 н. 0000032349 00000 п. 0000032436 00000 п. 0000032587 00000 н. 0000032630 00000 п. 0000032723 00000 п. 0000032828 00000 н. 0000032968 00000 н. 0000033011 00000 п. 0000033120 00000 п. 0000033202 00000 п. 0000033347 00000 п. 0000033390 00000 п. 0000033484 00000 п. 0000033593 00000 п. 0000033764 00000 п. 0000033806 00000 п. 0000033884 00000 п. 0000033999 00000 н. 0000034087 00000 п. 0000034129 00000 п. 0000034171 00000 п. 0000034308 00000 п. 0000034350 00000 п. 0000034473 00000 п. 0000034515 00000 п. 0000034633 00000 п. 0000034675 00000 п. 0000034776 00000 п. 0000034818 00000 п. 0000034980 00000 п. 0000035022 00000 п. 0000035127 00000 п. 0000035169 00000 п. 0000035266 00000 п. 0000035308 00000 п. 0000035405 00000 п. 0000035447 00000 п. 0000035553 00000 п. 0000035595 00000 п. 0000035637 00000 п. 0000035679 00000 п. 0000035841 00000 п. 0000035884 00000 п. 0000035995 00000 п. 0000036038 00000 п. 0000036160 00000 п. 0000036203 00000 п. 0000036311 00000 п. 0000036354 00000 п. 0000036461 00000 п. 0000036504 00000 п. 0000036600 00000 п. 0000036643 00000 п. 0000036749 00000 п. 0000036792 00000 п. 0000036898 00000 п. 0000036941 00000 п. 0000037096 00000 п. 0000037139 00000 п. 0000037254 00000 п. 0000037297 00000 п. 0000037408 00000 п. 0000037451 00000 п. 0000037554 00000 п. 0000037596 00000 п. 0000037712 00000 п. 0000037754 00000 п. 0000037856 00000 п. 0000037898 00000 п. 0000037993 00000 п. 0000038035 00000 п. 0000038135 00000 п. 0000038177 00000 п. 0000038282 00000 п. 0000038324 00000 п. 0000038423 00000 п. 0000038465 00000 п. 0000038563 00000 п. 0000038605 00000 п. 0000038708 00000 п. 0000038750 00000 п. 0000038843 00000 п. 0000038885 00000 п. 0000038997 00000 п. 0000039039 00000 п. 0000039151 00000 п. 0000039193 00000 п. 0000039288 00000 п. 0000039330 00000 н. 0000039429 00000 п. 0000039471 00000 п. 0000039587 00000 п. 0000039629 00000 п. 0000039729 00000 п. 0000039771 00000 п. 0000039866 00000 п. 0000039908 00000 н. 0000040007 00000 п. 0000040049 00000 п. 0000040144 00000 п. 0000040186 00000 п. 0000040280 00000 п. 0000040322 00000 п. 0000040411 00000 п. 0000040453 00000 п. 0000040495 00000 п. 0000040537 00000 п. 0000040644 00000 п. 0000040687 00000 п. 0000040788 00000 п. 0000040831 00000 п. 0000040945 00000 п. 0000040988 00000 п. 0000041094 00000 п. 0000041137 00000 п. 0000041270 00000 п. 0000041313 00000 п. 0000041356 00000 п. 0000041399 00000 п. 0000041499 00000 н. 0000041542 00000 п. 0000041641 00000 п. 0000041684 00000 п. 0000041810 00000 п. 0000041853 00000 п. 0000041961 00000 п. 0000042004 00000 п. 0000042103 00000 п. 0000042146 00000 п. 0000042237 00000 п. 0000042280 00000 п. 0000042425 00000 п. 0000042468 00000 п. 0000042596 00000 н. 0000042639 00000 п. 0000042742 00000 н. 0000042785 00000 п. 0000042887 00000 п. 0000042930 00000 н. 0000043067 00000 п. 0000043110 00000 п. 0000043235 00000 п. 0000043278 00000 п. 0000043379 00000 п. 0000043422 00000 п. 0000043541 00000 п. 0000043584 00000 п. 0000043702 00000 п. 0000043745 00000 п. 0000043788 00000 п. 0000043831 00000 п. 0000043930 00000 н. 0000043973 00000 п. 0000044137 00000 п. 0000044180 00000 п. 0000044367 00000 п. 0000044410 00000 п. 0000044517 00000 п. 0000044560 00000 п. 0000044666 00000 п. 0000044709 00000 п. 0000044752 00000 п. 0000044795 00000 п. 0000044895 00000 п. 0000044938 00000 п. 0000045038 00000 п. 0000045081 00000 п. 0000045207 00000 п. 0000045250 00000 п. 0000045358 00000 п. 0000045401 00000 п. 0000045500 00000 п. 0000045543 00000 п. 0000045634 00000 п. 0000045677 00000 п. 0000045822 00000 п. 0000045865 00000 п. 0000045994 00000 п. 0000046037 00000 п. 0000046140 00000 п. 0000046183 00000 п. 0000046285 00000 п. 0000046328 00000 п. 0000046465 00000 н. 0000046508 00000 п. 0000046633 00000 п. 0000046676 00000 п. 0000046777 00000 н. 0000046820 00000 н. 0000046939 00000 п. 0000046982 00000 п. 0000047100 00000 н. 0000047143 00000 п. 0000047249 00000 п. 0000047292 00000 н. 0000047335 00000 п. 0000047378 00000 п. 0000047476 00000 п. 0000047519 00000 п. 0000047634 00000 п. 0000047677 00000 п. 0000047720 00000 п. 0000047763 00000 п. 0000047806 00000 п. 0000047849 00000 п. 0000047941 00000 п. 0000047984 00000 п. 0000048081 00000 п. 0000048124 00000 п. 0000048235 00000 п. 0000048278 00000 н. 0000048400 00000 н. 0000048443 00000 н. 0000048555 00000 п. 0000048598 00000 н. 0000048713 00000 п. 0000048756 00000 п. 0000048858 00000 п. 0000048901 00000 п. 0000049000 00000 н. 0000049043 00000 н. 0000049086 00000 п. 0000049129 00000 п. 0000049238 00000 п. 0000049281 00000 п. 0000049371 00000 п. 0000049414 00000 п. 0000049457 00000 п. 0000049500 00000 н. 0000049654 00000 п. 0000049697 00000 п. 0000049797 00000 п. 0000049840 00000 п. 0000049941 00000 н. 0000049984 00000 н. 0000050088 00000 п. 0000050131 00000 п. 0000050253 00000 п. 0000050296 00000 п. 0000050339 00000 п. 0000050382 00000 п. 0000050425 00000 п. 0000050468 00000 п. 0000050625 00000 п. 0000050668 00000 п. 0000050787 00000 п. 0000050830 00000 п. 0000050873 00000 п. 0000050916 00000 п. 0000050959 00000 п. 0000051084 00000 п. 0000051127 00000 п. 0000051170 00000 п. 0000051213 00000 п. 0000051316 00000 п. 0000051359 00000 п. 0000051468 00000 п. 0000051511 00000 п. 0000051612 00000 п. 0000051655 00000 п. 0000051698 00000 п. 0000051741 00000 п. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 491 0 obj> поток xTmLSW> ^ ʥ {[$ VZ71 [`4MfH \») * R6K] ir ۢ e # q˜ [$ 3ANPsNo # Yg? ws ~
Ниже приведен частичный список операционных руководств и требований, что обеспечит более безопасную и экономичную работу и продлит срок службы вашего котла. НЕ
DO
|
Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов: принцип действия, область применения.
Паровой котел — одно из старейших устройств для преобразования тепловой энергии в механическую работу, в которой рабочим телом является водяной пар. Конструкция паровых котлов не менялась сотни лет. Под паровым котлом по определению понимается устройство, предназначенное для производства водяного пара с высоким потенциалом. На рынке используется большое количество различных моделей различного дизайна, используемых как в быту, так и в промышленности. В этой статье мы познакомимся с принципом работы, правилами эксплуатации и сферой применения паровых котлов.
Принцип работы и устройство паровых котловСодержание статьи
- Принцип работы и устройство паровых котлов
- Правила эксплуатации паровых и водогрейных котлов
- Виды и область применения паровых котлов
Основной принцип работы паровых котлов различных типов неизменен и прост — в замкнутом объеме котловая вода нагревается с превращением ее в водяной пар, который в дальнейшем используется для совершения полезной работы.Источником энергии для обогрева может быть энергия солнца, земли или более традиционного газа, твердого топлива или электричества.
В зависимости от назначения котлов производимый пар делится на два типа: насыщенный и перегретый. Насыщенный пар характеризуется температурой порядка 100 ° C и давлением в пределах одной атмосферы. Он вырабатывается бытовыми котлами и в основном используется в системах отопления частных домов.
Перегретый пар — это высокопотенциальный источник энергии с температурой до 500 ° C, может находиться под давлением до 260 атмосфер.Область применения перегретого пара: промышленные предприятия и энергетика — вращение турбин на тепловых и атомных электростанциях. Установки, производящие перегретый пар, отличаются более высоким КПД.
Устройство паровых котлов разных типов идентично и отличается лишь незначительными деталями. На первом этапе проводится обязательная очистка воды от солей металлов и избытка кислорода. Это необходимо для предотвращения образования накипи и коррозии элементов котла.Ржавчина и накипь значительно снижают эффективность устройства, а в некоторых случаях могут полностью вывести его из строя.
Очищенная вода подается в специальный резервуар, из которого по трубопроводу поступает в коллектор в нижней части котла, где расположена зона нагрева. Здесь вода нагревается до 100 ° C и образуется водяной пар, который самостоятельно поднимается по трубам.
Образующийся пар содержит большое количество влаги и непригоден для использования, поэтому следующим шагом является слив рабочей жидкости.Высушенный пар поступает в паропровод по назначению.
В промышленных котлах для производства перегретого пара на последней ступени паропровода насыщенный пар дополнительно нагревается для повышения его температуры и давления до заданных пределов.
По описанному выше принципу работают все паровые котлы, разница в устройстве заключается только в размерах котла, типе и расположении коллектора, наличии предохранительных устройств, сложности автоматики, а также вид топлива, используемого для работы.
Правила эксплуатации паровых и водогрейных котловКотел паровой — устройство, работающее под давлением и относящееся к опасным объектам. При неправильном использовании возможен термический ожог перегретым паром, а в исключительных случаях — взрыв всей установки.
При эксплуатации таких котлов важно строго соблюдать правила эксплуатации устройства, прописанные производителем и нормативными документами.
ВАЖНО! Установка и периодическое обслуживание должны выполняться только квалифицированными специалистами.
Основными причинами выхода из строя паровых котлов по статистике являются:
- некачественная водоподготовка, приводящая к усилению коррозии элементов котла и значительному снижению его эффективности;
- отсутствие периодического чтения камеры сгорания топлива;
- неправильная настройка автоматики котла.
Наличие устройств безопасности и управления автоматикой, при условии профессиональной установки и настройки, делает современные паровые котлы безопасными устройствами.
Виды и область применения паровых котлов Паровые котлыпо области применения делятся на два больших класса: бытовые и промышленные.
Бытовые приборы выделяют насыщенный водяной пар, который используется в качестве хладагента в системах отопления. Обычно такие системы работают на твердом или жидком топливе.
В промышленных котлах используется перегретый пар под высоким давлением, что позволяет значительно повысить КПД устройств. Уголь, мазут, газ или энергия атомного распада используются в качестве топлива для промышленных предприятий.
Промышленные паровые котлы применяются в электроэнергетике, производстве, строительстве и др. Эти устройства можно назвать основой отрасли. Вот лишь несколько примеров промышленного применения:
- пропарка бетонных конструкций;
- стерилизация и дезинфекция в пищевой промышленности;
- выработка электроэнергии;
- приводные приводы машин и механизмов.
Предохранительные клапаны и правила для котлов: паспортные таблички, стандарты ASME и др.
Взрывы котлов на протяжении многих лет наносили серьезный ущерб компаниям, поэтому современные котлы оснащены предохранительными клапанами и / или предохранительными клапанами.Предохранительные клапаны котла предназначены для предотвращения избыточного давления, которое обычно является причиной этих разрушительных взрывов. Тем не менее, чтобы гарантировать, что предохранительные клапаны котла работают должным образом и обеспечивают надлежащую защиту, они должны соответствовать нормативным требованиям и требовать постоянного обслуживания и периодических испытаний. Без этих мер предосторожности неисправные предохранительные клапаны могут выйти из строя, что приведет к потенциально катастрофическим последствиям.
Как работают предохранительные и предохранительные клапаны котла
Предохранительные клапаны котла активируются давлением на входе.Если давление превышает определенный порог, клапан активируется и автоматически сбрасывает давление. Обычно используемые для работы с газом или паром, предохранительные клапаны котла полностью открываются при достижении порогового значения давления и остаются открытыми до тех пор, пока давление в котле не достигнет предварительно определенного безопасного нижнего давления.
Предохранительные клапаны котла служат той же цели — автоматически понижают давление в котле, но действуют несколько иначе, чем предохранительные клапаны. Предохранительный клапан не открывается полностью, когда давление превышает определенный порог; вместо этого он постепенно открывается при превышении порога давления и постепенно закрывается, пока не будет достигнут нижний безопасный порог.Предохранительные клапаны котла обычно используются для работы с жидкостью.
Существуют также устройства, известные как «предохранительные клапаны», которые обладают характеристиками обоих типов, описанных выше. Предохранительные клапаны могут использоваться как для жидкости, так и для газа или пара.
Требования к паспортной табличке предохранительного клапана котла
Для предохранительных клапановтребуются паспортные таблички с важной информацией об устройстве, в том числе:
- Вместимость
- Установить давление PSI
- Производитель
- Проект
- Дата сборки
- Дата (даты) испытания
- Символ ASME
Таблички с паспортными данными должны быть надежно и постоянно прикреплены к предохранительному клапану и оставаться читаемыми в течение всего срока службы клапана, поэтому долговечность является ключевым фактором.
Руководство по предохранительному клапану котла: Национальный совет инспекторов котлов и сосудов под давлением
Национальный совет инспекторов котлов и сосудов высокого давления предлагает руководящие указания и рекомендации по правилам и нормам безопасности котлов и сосудов высокого давления. Однако в большинстве штатов установлены собственные правила и нормы, и, хотя они могут быть похожими в разных штатах, важно убедиться, что предохранительные клапаны вашего котла соответствуют всем государственным и местным нормативным требованиям.
Национальный совет опубликовал NB-131, Рекомендуемый закон о безопасности котлов и сосудов под давлением , и NB-132, , рекомендуемые административные правила и правила безопасности котлов и сосудов высокого давления , чтобы обеспечить руководство и стимулировать разработку важнейших законов безопасности в юрисдикции, в которых в настоящее время отсутствуют законы о «надлежащем строительстве, установке, проверке, эксплуатации, техническом обслуживании, изменении и ремонте», необходимых для защиты рабочих и населения от опасных взрывов котлов и сосудов высокого давления, которые могут произойти без этих мер безопасности.
Документы предназначены для использования в качестве руководства при разработке местных законов и постановлений, а также могут использоваться для обновления существующих требований юрисдикции. Таким образом, их можно изменять в соответствии с местными условиями любой юрисдикции.
Правила для предохранительного клапана котла из ASME
Американское общество инженеров-механиков (ASME) регулирует кодекс, который устанавливает руководящие принципы и требования для предохранительных клапанов. Обратите внимание, что персонал предприятия должен ознакомиться с требованиями и понять, какие части правил относятся к конкретным частям паровых систем завода.
Правильный выбор размеров и правильная установка являются первоочередными задачами предохранительных клапанов котла. Некоторые общие рекомендации по обеспечению правильного размера включают:
- Разница между рабочим и установленным давлением пара должна быть не менее 20%.
- Предохранительные клапаны никогда не должны быть слишком большого размера; Клапаны увеличенного размера могут привести к таким проблемам, как утечки, дребезжание и преждевременный выход из строя.
- Общая паропроизводительность предохранительного клапана, расположенного после клапана регулирования давления, должна превышать максимальную пропускную способность регулирующего клапана по пару.
- Высокие требования к паропроизводительности, физические или экономические ограничения могут сделать использование одного предохранительного клапана невозможным. В этих случаях использование нескольких предохранительных клапанов в одной системе считается приемлемой практикой при условии соблюдения надлежащих требований к размерам и установке, включая вентиляционную трубу подходящего размера, которая учитывает общую пропускную способность всех клапанов, когда они открываются одновременно. время.
- Для определения давления срабатывания предохранительного клапана всегда следует использовать самый низкий рейтинг (МДРД или максимально допустимое рабочее давление) среди всех предохранительных устройств в системе, включая котлы, сосуды высокого давления и системы трубопроводов оборудования.
Общие рекомендации по правильной установке могут показаться опытным установщикам и инспекторам здравым смыслом. Вот несколько наиболее важных рекомендаций и передовых практик:
- Всегда проверяйте, чтобы вся паровая система была чистой и свободной от мусора перед установкой каких-либо предохранительных клапанов.
- Предохранительные клапаны всегда следует устанавливать в вертикальном положении, чтобы не влиять на давление срабатывания клапана.
- Избегайте отсечения предохранительных клапанов от системы, например, путем установки промежуточных запорных клапанов, расположенных между паровым компонентом или системой и входом.
- Не закупоривайте и не закрывайте сливные и вентиляционные отверстия, так как эти функции служат для эффективной работы предохранительного клапана.
- Немедленно свяжитесь с поставщиком клапана для любого предохранительного клапана с обрывом проволочного уплотнения, так как это указывает на то, что клапан небезопасен для использования. Предохранительные клапаны опломбированы и сертифицированы, чтобы предотвратить вмешательство, которое может помешать правильной работе.
- Избегайте подсоединения выпускного вентиляционного трубопровода непосредственно к предохранительному клапану, так как это может вызвать излишний вес и дополнительную нагрузку на клапан, что приведет к изменению установленного давления.
Дополнительная информация о предохранительных клапанах, правилах и многом другом
Для получения дополнительной информации о различных типах предохранительных клапанов, компонентах котла, нормах и связанных темах посетите следующие ресурсы:
Завод Инжиниринг | Обеспечение безопасности котла
Неопределенное загрязнение возвратного конденсата — еще одна распространенная проблема, которая приводит к загрязнению питательной воды котла. Загрязняющие вещества могут варьироваться от металлов, таких как медь и железо, до масел и технологических химикатов.
Загрязнение тяжелыми металлами обычно зависит от материалов, из которых изготовлено технологическое оборудование и конденсатная система.
Масла и технологические химикаты обычно попадают в конденсатную систему из-за отказов технологического оборудования или утечек из-за коррозии в оборудовании, таком как теплообменники, насосы и сальники и т. Д.
Самый большой риск, связанный с загрязнением конденсатной системы, — это катастрофический отказ технологического оборудования, который приводит к попаданию в котел значительных количеств нежелательных химикатов или соединений.По этой причине разумная эксплуатация котла должна включать постоянный мониторинг качества конденсата, возвращаемого из технологического процесса, с возможностью автоматического сброса в случае загрязнения.
Другой проблемой, которая иногда вызывает сильное загрязнение котла, является попадание ионообменной смолы в систему питательной воды котла. Эта ситуация часто возникает из-за выхода из строя внутренних трубопроводов или боковых экранов ионообменной емкости.
В зависимости от рабочего давления котла и типа смолы, эта проблема может привести к сильному покрытию полимерным материалом поверхностей котла.Недорогой и очень эффективный метод уменьшения вероятности заражения этого типа — установка ловушки для смолы на выходе любого ионообменного сосуда. Уловители смолы не только защищают котел от загрязнения, но и предотвращают потерю очень дорогой смолы.
Загрязнение питательной воды котла и связанная с ним коррозия могут быть медленным дегенеративным процессом или мгновенным катастрофическим событием. Регулярные и эффективные процедуры технического обслуживания значительно снижают вероятность возникновения обоих типов неисправностей.Постоянный мониторинг и тестирование качества котловой воды и питательной воды предоставляет обслуживающему персоналу не только исторические данные, но и своевременное предупреждение в случае резких изменений качества питательной воды.
Неправильная продувка
Высокое качество питательной воды котла поддерживается с помощью надлежащей продувки. Концентрация нежелательных твердых частиц в котловой воде снижается за счет правильной работы системы непрерывной продувки или продувки и регулярного выполнения периодической продувки снизу.
Процесс смягчения воды на основе цеолита натрия представляет собой ионообменную операцию, при которой происходит обмен вредных ионов кальция и магния, образующих накипь, на ионы натрия.
Основная цель продувки — поддержание концентрации твердых частиц в котловой воде в определенных допустимых пределах. Скорость продувки может определяться любым из нескольких факторов, включая общее количество растворенных твердых частиц, взвешенных твердых частиц, кремнезема и щелочности (см. Таблицу).
Скорость непрерывной продувки устанавливается для контроля воды в котле в допустимых пределах, рекомендованных ABMA.Хорошо спроектированная система непрерывной продувки постоянно контролирует проводимость котловой воды (концентрацию твердых частиц) и регулирует скорость продувки для поддержания диапазона регулирования.
Если вода в котле превышает рекомендуемые пределы, могут возникнуть потенциальные проблемы, в том числе образование накипи и шлама, коррозия и унос влаги из-за пенообразования, а также плохая работа сепарационного оборудования парового барабана. Это явление пенообразования, связанное с высокой проводимостью, также может вызвать нестабильность уровня в барабане, что приводит к ложным срабатываниям сигнализации уровня воды и возможным отключениям котла.
Иногда необходимо выполнять периодические продувки снизу, чтобы резко снизить концентрацию твердых частиц в котловой воде. Кроме того, периодическая продувка донной продувки коллекторов водяной стенки и бурового барабана имеет решающее значение для удаления возможного скопления шлама и поддержания чистоты всех водяных контуров. Как правило, единственная продувка днища, которая может выполняться во время работы установки, — это промывка бурового барабана.
Продувка нижних коллекторов водяной стенки, особенно коллекторов стенки печи, не должна производиться во время розжига агрегата.Это может потенциально привести к повреждению водяной стенки трубы из-за нарушения естественной циркуляции котла.
Нижние водосточные коллекторы следует регулярно продувать каждый раз, когда установка выводится из эксплуатации после прекращения сжигания топлива, а установка все еще находится под давлением. Следует соблюдать осторожность при проведении продувки ограниченного времени, чтобы уровень воды в котле был виден в смотровом стекле. После добавления питательной воды можно выполнить дополнительные продувки снизу, чтобы снова поднять уровень в смотровом стекле.
Самая большая проблема, вызванная ненадлежащей практикой продувки, — это отказ от периодической продувки водяного столба котла для обеспечения работоспособности устройств отключения при низком уровне воды.
PLANT ENGINEERING выражает признательность QPF, LLC за сотрудничество в создании фотографии на обложке. — Отредактировал Джозеф Л. Фощ, старший редактор, 630-320-7135, [email protected]
Прежде чем пытаться снова зажигать, выясните и определите причину любого отключения.
Перед зажиганием котла всегда тщательно продувайте топку.
Выполнять текущее обслуживание, калибровку и тестирование системы управления горелкой и средств управления горением, особенно устройств безопасности и датчиков.
Убедитесь, что система водоподготовки работает должным образом, производя питательную воду для котла достаточно высокого качества для соответствующих рабочих температур и давлений.Хотя нулевая жесткость всегда является абсолютным критерием, следует соблюдать другие стандарты качества воды, основанные на рабочем давлении и температуре, рекомендованные ABMA. Никогда не используйте в бойлере неочищенную воду.
Регулярно продувайте все мертвые участки путепроводов из-за низкого уровня воды, толщу воды и т. Д., Чтобы предотвратить накопление ила в этих областях, что приведет к неисправности устройства. Никогда, ни при каких обстоятельствах не отключайте поездку в условиях низкого уровня воды.
Убедитесь, что вода, выходящая из деаэратора, не содержит кислорода, деаэратор работает при надлежащем давлении и что вода в накопительном баке имеет температуру насыщения.Необходим постоянный выпуск воздуха из деаэратора для выпуска неконденсируемых газов.
Постоянно контролируйте качество конденсата, возвращающегося из технологического процесса, чтобы обеспечить отвод конденсата в случае катастрофического отказа технологического оборудования.
Отрегулируйте непрерывную продувку для поддержания проводимости котловой воды в требуемых рабочих пределах и включите продувку грязевого барабана на регулярной основе. Ни в коем случае не продувайте коллектор стенки топки во время работы котла.
Со стороны котла следует регулярно осматривать. Если есть какие-либо признаки накипи или накопления твердых частиц на трубках, необходимо отрегулировать водоподготовку. Котел может потребоваться механическая или химическая очистка.
Бак деаэратора и внутренние детали следует регулярно проверять на наличие признаков коррозии.Эта проверка является важной проблемой безопасности, поскольку деаэратор может разорваться из-за коррозии, вызванной кислородной коррозией. Катастрофический отказ работающего деаэратора — самый частый источник смертельного взрыва пара внутри котельной.
Подробнее
Автор готов ответить на вопросы по безопасности котла. С ним можно связаться по телефону 800-654-2512 или по электронной почте [email protected]. Дополнительная информация доступна на сайте: esitenn.com. Для получения дополнительной информации о котлах посетите канал «Технологическое отопление и отопление помещений» на сайте plantengineering.com.
Пределы максимальной рекомендованной концентрации ABMA в воде работающего котла
| Рабочее давление барабана, фунт / кв. Дюйм изб. | Общее количество растворенных твердых веществ, ppm | Общая щелочность, ppm | Кремнезем, млн -1 SiO2 | Общее количество взвешенных частиц, ppm | |
| 0300 | 3500 | 700 | 150 | 15 | |
| 301450 | 3000 | 600 | 90 | 10 | |
| 451600 | 2500 | 500 | 40 | 8 | |
| 601750 | 1000 | 200 | 30 | 3 | |
| 751900 | 750 | 150 | 20 | 2 | |
00 | 625 | 125 | 8 | 1 |
Отказ парового котла
Есть две распространенные причины выхода из строя котла:
Кратковременные ошибки оператора или технического обслуживания, которые имеют драматические и немедленные последствия, приводящие к катастрофическому отказу или происшествию
Долгосрочные методы эксплуатации или технического обслуживания, которые со временем вызывают или позволяют развиться состоянию, которое приводит к катастрофическому отказу или инциденту.
Общие причины взрывов топлива
Обогащенные топливом смеси могут возникать в любой момент, когда подается недостаточно воздуха для сжигаемого количества топлива. Никогда не добавляйте воздух в темную дымную печь. Сначала отключите устройство, чтобы удалить источник воспламенения, тщательно продуйте, а затем устраните проблему. Бедная смесь, в результате которой образуется больше воздуха, чем необходимо, хотя и неэффективна, не опасна.
Плохое распыление масла может вызвать накопление в топке и создать локализованную летучую смесь несгоревшего топлива, что может привести к взрыву.Чтобы предотвратить эту ситуацию, в узле распылителя масляного пистолета не должно быть мусора, а давление распыляющего пара или воздуха и жидкого топлива должно быть надлежащим образом отрегулировано.
Неправильная продувка может оставить горючую смесь в котле. Многие взрывы происходят при попытках повторно зажечь горелку после того, как она сработала из-за другой проблемы. Затем пилот поджигает большое количество несгоревших горючих газов в печи, что вызывает взрыв.
Этого сценария можно избежать, исследуя причину отключения и позволяя печи тщательно продуть перед любой попыткой повторного зажигания. Продувка, продувка, продувка перед повторным зажиганием!
Распространенные причины маловодья
Неисправность насоса питательной воды
Неисправность регулирующего клапана
Потеря воды в деаэратор или систему подпитки
Неисправность регулятора уровня барабана
Контроллер уровня барабана случайно оставлен в «ручном» положении
Падение давления воздуха в установке на привод регулирующего клапана
Подъем предохранительного клапана и его повторная установка
Резкое и резкое изменение паровой нагрузки и / или мощности горения
Техника безопасности при эксплуатации и обслуживании котла
Часто наблюдайте за пламенем горелки, особенно при сжигании жидкого топлива, чтобы определить засорение наконечников распылителя и другие проблемы с горением.Такой подход обеспечивает раннее предупреждение.
Консультации — Специалист по спецификациям | Правильное проектирование котла
Цели обучения
- Изучите процесс выбора для определения подходящей котельной системы.
- Понимать различные компоненты котельной системы.
- Ознакомьтесь с правилами и стандартами, регулирующими проектирование и технические характеристики котла.
Бойлеры передают тепло жидкости, обычно за счет сгорания.Наиболее широко применяемые котлы сжигают топливо для нагрева воды. Эта нагретая вода подается по трубам жильцам здания, которые затем используют тепловую энергию. Горячая вода используется для обогрева зданий или технологических процессов.
Котлы также могут использоваться для создания пара. Пар может использоваться аналогично горячей воде и может использоваться в качестве источника энергии для питания оборудования, такого как электрические генераторы, насосы и чиллеры. Пар также используется для увлажнения здания.
Тепло пара и горячей воды можно использовать в специализированных процессах, таких как абсорбционные охладители, стерилизаторы и дистилляторы.
Чтобы правильно спроектировать котельную систему, необходимо иметь представление о правильном выборе оборудования и материалов, а также о функциях системы.
Процесс выбора котла
При выборе размера системы необходимо учитывать максимальную нагрузку. Это включает в себя общую нагрузку всех подключенных систем, потери, разнесение и т. Д. Кроме того, маловероятно, что котельная система будет использоваться на полную мощность все время, поэтому диапазон изменения котла должен быть соответствующим, чтобы котел не замыкался. цикл.
Помимо характеристик котла, для определения наилучшей системы необходимы другие параметры. Ограничение пространства, назначение пространства, требования к избыточности и другие факторы влияют на процесс проектирования.
Лучшая котельная система может включать в себя несколько котлов меньшего размера, чтобы справиться с нагрузкой, вместо более крупного. Несколько небольших котлов имеют ряд преимуществ по сравнению с одним большим котлом. Диапазон изменения может быть больше, потому что диапазон изменения самого маленького котла в системе диктует диапазон изменения общей установленной мощности.Несколько небольших котлов обеспечивают большую надежность по сравнению с одним большим агрегатом; отказ одного меньшего блока не оставит систему без тепла. В системах с большими сезонными изменениями нагрузки несколько небольших котлов могут отключаться летом, тем самым снижая потери в режиме ожидания.
Важным различием в типе котла является то, считается он коммерческим или жилым. Это приводит к разным нормам и стандартным требованиям. Согласно Руководству по системам и оборудованию ASHRAE HVAC, системы можно разделить на жилые и коммерческие.Коммерческий котел требует входной мощности 300 000 БТЕ / час или больше. Для бытового котла требуется мощность менее 300 000 БТЕ / час.
Энергия теряется в процессе передачи тепла котлом воде. Эта потеря энергии определяет эффективность котла. Эффективность котла можно определить несколькими способами. К наиболее распространенным относятся полнота сгорания, тепловая эффективность и сезонная эффективность.
КПД сгорания обычно составляет от 76% до 86% для котлов без конденсации и от 88% до 95% для конденсационных котлов.Этот рейтинг определяется путем вычитания стековых потерь из входных данных и деления этого значения на входные данные, как показано:
Эффективность сгорания = Потребляемая энергия — Энергия потерь в стеке / Потребляемая энергия
Для получения точного результата необходимо определить тепловую эффективность в лабораторных условиях. Это значение рассчитывается путем деления общей выходной энергии (пара или воды, выходящей из котла) на потребляемую энергию, как показано:
Тепловой КПД = Общий выход энергии / Потребляемая энергия
Сезонный КПД показывает фактический КПД котла при переменной нагрузке, как показано:
Сезонная эффективность = Сезонная выработка энергии / Сезонный ввод энергии
Этот КПД важен, потому что маловероятно, что котельная система будет работать на максимальной мощности.Этот рейтинг дает более точную картину производительности котла при более реалистичном спросе.
Эти значения КПД не обязательно предоставляются производителями котлов. В стандартах и требованиях кодов указывается, какой тип эффективности оборудования одобрен или внесен в список соответствующим агентством по листингу, таким как Институт кондиционирования воздуха, отопления и охлаждения или AHRI.
Рис. 1: Чтобы правильно спроектировать котельную систему, необходимо понимание правильного выбора оборудования и материалов, а также функций системы.Предоставлено: CDM Smith
Типы котлов
Есть два распространенных типа котлов: водогрейные и паровые. Обе системы нуждаются в источнике энергии для нагрева воды. Ключевое различие между ними — температура, до которой они нагревают воду.
Водогрейные котлы нагревают воду до заданной температуры ниже температуры кипения. Эта вода течет по трубам к конечным потребителям энергии, подаваемой от котлов.
Паровые котлы нагревают воду до точки кипения для получения пара.Затем пар проходит по трубопроводу к потребителям тепла. Пар конденсируется, и, как и в водогрейных котлах, более холодная вода возвращается в котлы, чтобы начать процесс заново.
Пар имеет преимущество перед водогрейными котлами, потому что скрытая теплота испарения требует гораздо меньшего массового расхода, чем вода, для передачи равного количества тепла. Следовательно, требуемые насосы и трубопроводы намного меньше, чем в системе горячего водоснабжения с такой же теплопроизводительностью. И наоборот, утечка в паровой системе приводит к гораздо большим потерям энергии, чем в системе горячего водоснабжения.
Компоненты котельной системы
Котельная система состоит из котла, регулятора котла, горелки и вспомогательного оборудования, которое позволяет горячей воде циркулировать и отводить тепло в помещения.
Бойлер: Бойлеры обычно представляют собой сосуды высокого давления из чугуна, алюминия, углерода или нержавеющей стали с теплообменниками для передачи тепла жидкости, которой обычно является вода.
Органы управления: Для обеспечения эффективной и безопасной работы котлы имеют автоматический контроль расхода воды, топлива и воздуха.С развитием технологий традиционные реле и переключатели были заменены микропроцессорным управлением. Регулятор воды регулирует скорость, с которой вода проходит через бойлер. Если уровень воды в котле упадет ниже установленного предела, может произойти перегрев, что приведет к повреждению системы или, что более серьезно, к взрыву котла. Топливо и воздух регулируются в тандеме, поскольку они вносят свой вклад в процесс сгорания. Предохранительные клапаны также являются важным компонентом, который действует как последнее средство, если другие средства управления не могут ограничить скорость горения в котле.
Горелка: Управление нагревом и сжиганием котла обеспечивается горелкой. Горелка смешивает воздух с топливом, чтобы создать идеальную смесь для сгорания. Затем эту смесь воспламеняют для получения тепла. Важными составляющими котла являются топливо и источник воспламенения. Котлы обычно получают энергию, необходимую для производства тепла, с помощью ископаемого топлива. Наиболее распространенными источниками являются природный газ, мазут № 2 и биогаз. Также важно отметить, что электрические котлы действительно существуют, как таковые, у них нет горелки, и они используют электрическое тепло для повышения температуры воды.
Пламя горелки направляется в камеру сгорания котла. Здесь происходит реакция горения с выделением тепла. На этом участке происходит основной процесс теплопередачи. В этой камере пламя нагревает воду за счет излучения непосредственно от пламени через поверхность теплопередачи в циркулирующую воду.
Дожигание, побочные продукты этого процесса попадают в теплообменник. Передача тепла происходит за счет конвекции и теплопроводности в каналах теплообмена в качестве горячих продуктов сгорания, а остаток воздуха, который не используется в процессе сгорания, проходит через них.Область теплообменника часто конфигурируется с несколькими проходами, чтобы максимизировать эффективность теплопередачи и минимизировать площадь, занимаемую котлом.
Дополнительное оборудование: Для того, чтобы котел обеспечивал теплом помещения, требуется больше оборудования, чем сам котел. Полная система может включать расширительные баки, трубопроводы, циркуляционные насосы и оборудование, использующее тепло, такое как нагревательные змеевики, радиаторы или теплообменники.
Расширительные баки необходимы как часть системы водогрейного котла для предотвращения избыточного давления воды из-за теплового расширения из-за повышения температуры.Эти расширительные баки выбираются в зависимости от температуры, давления и объема системы отопления. Два основных типа — это компрессионные баки и баки-баллоны. Компрессионные баки обычно устанавливаются над котлом, а баки-дозаторы часто находятся на полу.
Материал и размер трубопровода соответствуют местным строительным нормам и рекомендациям производителя. Соответствующий размер имеет первостепенное значение для создания эффективной системы. Системы трубопроводов изолированы для предотвращения потерь тепла.
Циркуляционные насосы позволяют воде течь в котел и из него.Эти насосы выбираются в зависимости от температуры жидкости, а также потери напора в системе. Эти насосы должны быть выбраны соответствующим образом, чтобы обеспечить наиболее эффективную систему.
Радиаторы отопления позволяют передавать тепло от котельной системы в помещение. Размер и конфигурация радиатора определяются исходя из потребности в площади и расчетов тепловой нагрузки. Мощность радиаторов является определяющим фактором при выборе котельных систем. Радиаторы бывают разных форм, включая плинтус, потолок, стену и другие.
Исторически паровые радиаторы использовались, потому что тяжелый чугун мог накапливать большое количество тепла и обеспечивать циклическое переключение паровой системы для контроля температуры в помещении. Эти устройства обычно вызывали резкие перепады температуры в помещении. Новые и современные высокоэффективные радиаторы имеют малую массу и используют низкотемпературную воду и электронные средства управления для работы при температуре, необходимой для поддержания постоянной температуры в помещении. Необходимые более низкие температуры позволяют использовать котлы с высоким КПД.Также могут быть рассмотрены небойлевые источники тепла, такие как тепловые насосы или отработанные источники энергии.
Клапаны, манометры, датчики температуры и другие устройства позволяют контролировать, контролировать и устранять неисправности, необходимые для правильной работы котельной системы. Необходима вода для подачи и подпитки котельной. Согласно местным нормам водоснабжения, чаще всего требуется, чтобы источник воды был питьевым.
Рис. 2: Для обеспечения эффективной и безопасной работы котлы имеют автоматический контроль расхода воды, топлива и воздуха.Предоставлено: CDM Smith
Нормы котлов, стандарты
Нормы и стандарты для котловможно разбить на несколько подкатегорий, включая юрисдикционные нормы, правила техники безопасности, нормы производительности и стандарты, а также другие важные аспекты.
Требования к свободному пространству вокруг котлов для обеспечения надлежащей эксплуатации, обслуживания и осмотра. Их можно описать в местных строительных нормах и правилах. В противном случае руководствуйтесь требованиями производителя котла. Часто эти условия не определены в строительных нормах и правилах, а регулируются другими агентствами.Государственные департаменты труда часто являются органом, который публикует и обеспечивает соблюдение этих дополнительных правил.
Американское общество инженеров-механиков поддерживает кодекс, касающийся проблем безопасности котлов. Нормы ASME по котлам и сосудам высокого давления разделены на разделы и разделы для формирования исчерпывающих руководящих принципов. Есть несколько разделов, в которых рассказывается о конструкции энергетических котлов, спецификациях материалов, сварочных характеристиках и рекомендуемых правилах ухода и эксплуатации отопительных котлов.В нем также есть несколько разделов, в которых представлены альтернативные правила построения и другая информация. Программа сертификации BPVC ASME подтверждает, что компания соблюдает правила, регулирующие проектирование, изготовление, сборку и проверку компонентов котлов и сосудов высокого давления во время строительства.
NFPA 85: Кодекс опасностей для котлов и систем сгорания считается руководящим кодексом для котельных систем. Этот код применим только к котлам, мощность которых превышает 12,5 MMBtu / час, и содержит указания по безопасной эксплуатации и предотвращению взрывов и взрывов.
ASME CSD-1: Устройства управления и безопасности для котлов с автоматическим сжиганием покрывает требования к котлам с автоматическим приводом, которые работают непосредственно на газе, жидком топливе, гибридном газомазутном топливе или электричестве, с номинальной потребляемой мощностью менее 12500 MMBtu / час и включает в себя сборку , установка, обслуживание и эксплуатация устройств управления и безопасности.
UL 834: Стандарт для отопительных, водопроводных и энергетических котлов — электрический для блочных электрических котлов, в котором подробно описаны электрические отопительные, водопроводные и энергетические котлы на напряжение 15 000 вольт или меньше.Он предназначен для отопления помещений в коммерческих, промышленных или жилых помещениях с использованием горячей воды или пара.
UL 2523: Стандарт для жидкостных отопительных приборов, водонагревателей и бойлеров, работающих на твердом топливе, содержит требования, которые применяются к заводским водонагревателям, водонагревателям и бойлерам, работающим на твердом топливе вручную и / или автоматически. Приборы предназначены для сжигания твердого топлива, такого как древесина, уголь или любое другое топливо из биомассы.
Коды производительности, стандарты
Коммерческие котлы проходят испытания в соответствии со стандартами, разработанными тремя различными агентствами.Эти агентства включают Институт кондиционирования воздуха, отопления и охлаждения, UL и Американскую газовую ассоциацию. Эти испытания обеспечивают установившийся КПД коммерческих котлов при полной нагрузке. Это означает сравнение тепловой мощности котла от сжигания, когда он работает с полной нагрузкой, с потребляемой энергией. AHRI 1500: Рейтинг производительности котлов для отопления коммерческих помещений содержит требования к испытаниям термической эффективности и эффективности сгорания газовых и жидких паровых и водогрейных котлов с потребляемой мощностью от 300 до 2500 МБТЕ / час.
Производительность бытового котла оценивается в соответствии со стандартами Министерства энергетики США. Лабораторные испытания потерь во время и вне цикла, которые затем применяются к компьютерному моделированию, которое позволит спрогнозировать ежегодную эффективность использования топлива. AFUE — это процентное значение, которое прогнозирует долю энергии от источника топлива котла, которая преобразуется в полезное тепло. Согласно регламенту 2021 года, газовые водогрейные котлы должны достигать 84% AFUE. Газовые паровые котлы должны иметь показатель AFUE 82%.Водогрейные котлы, работающие на жидком топливе, должны иметь показатель AFUE 86%. Паровые котлы, работающие на жидком топливе, должны иметь показатель AFUE 85%.
Код испытания 4 парогенераторов с огневым обогревом по ASME содержит информацию о процедурах испытаний коммерчески-промышленных и сборных жаротрубных котлов. Он обеспечивает расчет и тестирование важных рабочих характеристик и эффективности с помощью метода баланса энергии.
Прочие факторы
Часто игнорируются требования к подключению внешних устройств, не снабженных средствами управления, предоставленными производителем.Одним из них является требование блокировки котлов с источником воздуха для горения. Впускные заслонки или вентиляторы воздуха для горения не являются неотъемлемыми компонентами системы управления, часто поставляемой производителем горелки. Еще один внешний элемент управления — дистанционный выключатель. Эти элементы, внешние по отношению к средствам управления горелкой / котлом, требуют, чтобы технический инженер включил эти требования к интерфейсу в проектную документацию.
Выбор правильного метода подачи тепла в систему зависит от множества факторов.Кроме того, определение типа котла, наиболее подходящего для его применения, имеет решающее значение для обеспечения прочной инженерной конструкции. Контроллеры котла и вспомогательное оборудование учитываются в системе отопления в целом. Многочисленные нормы и стандарты регулируют систему котла, и для проектировщика или инженера системы отопления необходимо соблюдение применимых.
Руководящие документы CEA — Ассоциация инженеров по сжиганию топлива
Введение
Руководство по проектированию и эксплуатации систем на биомассе (Ref: BG05) — это руководящий документ, предназначенный для предоставления рекомендаций клиентам, проектировщикам и тем, кто эксплуатирует и обслуживает коммерческие или промышленные (т.е. небытовые) системы биомассы с использованием древесины в виде гранул или щепы.
Лица, вовлеченные в закупку, проектирование, строительство и текущую эксплуатацию (включая техническое обслуживание) систем, работающих на биомассе, обязаны сотрудничать и обмениваться соответствующей информацией, необходимой для разработки безопасной системы работы. У них есть ряд юридических обязанностей (обязанности проявлять заботу), и для выполнения этих обязанностей они должны обладать хорошими текущими знаниями законодательства и практики в области здравоохранения и безопасности или иметь доступ к ним, а также обеспечивать, чтобы персонал, которого они нанимали, был компетентен выполнять безопасное выполнение требуемых задач.
Концепции безопасного проектирования и эксплуатации одинаковы независимо от размера проекта, от самой маленькой домашней установки до самой большой электростанции. Хотя в этом документе основное внимание уделяется проектированию и эксплуатации новых промышленных и коммерческих установок, информация в этом руководстве также будет актуальна для небольших установок, а также для ремонта или переоборудования существующих установок.
Контент наиболее актуален для дизайнеров, проектировщиков строительных услуг и специалистов по биомассе, e.грамм. для импортеров котлов на биомассе. Те, кто занимается установкой, эксплуатацией или обслуживанием систем, работающих на биомассе, также сочтут этот контент актуальным и полезным.
Область применения
Использование биомассы значительно увеличилось за последние десять лет. Это увеличение в значительной степени связано с представлением о том, что биомасса является зеленой, чистой и устойчивой. Эти концепции отчасти вызваны давлением рынка, а отчасти — коммерческими вмешательствами государства. Быстрое развитие и внедрение биомассы в некоторых случаях привело к неосведомленному проектированию, обзору, установке и эксплуатации смежных технологий хранения и сжигания (с сопутствующими смертельными исходами и травмами).
На сегодняшний день на Британских островах произошло несколько серьезных аварий и по крайней мере один известный смертельный случай, непосредственно связанный с системами отопления, работающими на биомассе; несчастных случаев, которых можно было бы легко избежать, если бы применялся процесс, обеспечивающий безопасное проектирование и безопасные системы работы с биомассой.
Наиболее эффективные системы, работающие на биомассе, являются результатом тесного сотрудничества между клиентом, архитектором, инженером-механиком и инженером по обслуживанию зданий, где все аспекты проектирования, управления и эксплуатации тщательно продуманы и интегрированы с упором на здоровье и безопасность.
Системы, работающие на биомассе, подчиняются тем же общим принципам здоровья и безопасности, практическим правилам и стандартам проектирования, установки и эксплуатации, которые применяются к системам котлов, работающих на газе, мазуте или угле, включая, например, положения Правил безопасности систем давления.