Как выбрать термоголовку. Виды, свойства, технические характеристики термоголовок. Цвет, настройка, установка термостатической головы.
Обзор термоголовок
В данной категории нет товаров.
Термоголовка — маленький, но очень важный элемент системы отопления. Тремостатическая головка выполняет функцию ручного крана. Перекрывает подачу теплоносителя в радиатор при достижении заданной температуры. Термоголовка считается автоматическим прибором управления, хоть и не нуждается в элементе питания (батарейках). Все благодаря физическим свойствам специального элемента внутри термоголовки. Он может быть твердотельным, газовым или жидкостным. Срок работы термоголовки достаточно большой, и может достигать 10-15 лет. Установка термостатической головы требует наличия термостатического клапана. Это специальный «переходник» который связывает термоголовку и радиатор отопления. Такие клапаны могут быть встроенными в радиатор. В основном, это модели с нижним подключением. При отсутствии встроенного термоклапана термоголовка накручивается на термостатический кран.
В продаже доступны как термоголовки так и термостатические комплекты (клапан + термоголовка).
Зачем нужна термоголовка
На фото представлена стандартная термоголвка для радиаторов отопления. На ней можно увидеть шкалу (от 0 до 5). Каждая цифра соответствует определенной температуре в помещении. После выбора которой, термоголвка перекроет подачу теплоносителя в радиатор отопления, при достижении заданного значения. Этот принцип работы происходит у всех термоголовок для радиаторов отопления в не зависимости от производителя или технических характеристик. Основное предназначение термоголовок заключается в 2 основных направлениях
- Поддержание комфортной температуры в помещении. Вы можете задать необходимое значение предпочитаемой температуры. Термоголовка будет поддерживать его и выключать отопительный прибор при достижении заданных показателей.
- Экономия на отоплении.
Как выбрать термоголовку для радиатора
Термоголовки имеют ряд различий между собой. Отличаются они посадочным размером, элементом (датчиком) реагирования, цветом и дизайном, возможностью связи с мобильными устройствами и системами умного дома. В первую очередь необходимо определить нужна нам только термоголовка или комплект с клапаном. После этого можно выбрать между производителями, возможностями, дизайном и цветом термоголовки. Основное, на что необходимо обратить внимание — это посадочный размер термоголовки. Ох несколько, в зависимости от производителя вентильной вствки.Ассортимент термоголовок в продаже
Посадочный размер для термоголовки
|
M30 * 1/2 |
M28 * 1/2 |
Danfoss Click |
Посадочное место термоголовки — это клапан, который предназначен перекрывать подачу теплоносителя в радиаторе.
Термоголовка монтируется на специальное резьбовое соединение. Самые популярные размеры — это M30 * 1/2, M28 * 1/2, Danfoss Click.
M30 * 1/2 — самый популярный вид посадочного места. Данный размер резьбы встречается в 90% случаях всех вентильных вставок. Ассортимент термоголовок для этого контакта самый большой на рынке.
M28 * 1/2 — редко используемый вариант размера вентильной вставки. Используется у производителя запорной арматуры Herz.
Danfoss Click — фирменная резьба для посадки термоголовок от производителя Danfoss. Для этой вставки используються только термоголовки Danfoss.
Виды термоголовок на радиаторы отопления
Виды термоголовок на радиаторы отопления
Содержание статьи:
- 1 Виды термоголовок
- 1.1 Как работает термоголовка?
- 2 Что лучше: электронная или жидкостная термоголовка?
Тем, кто задаётся вопросом об экономии на отоплении, обязательно нужно обратить внимание на термоголовки для радиаторов.
Ни для кого не секрет, что большая часть тепла в доме расходуется впустую, когда температура в помещениях не комфортная и приходится ставить форточки окон на проветривание.
Избежать всего этого можно, если установить на радиаторы отопления, специальные термостатические вентили и термоголовки.
В таком случае помещения не будут перегреваться от излишка тепла, что приведёт к существенной экономии финансовых средств на отоплении дома.
Виды термоголовок
Прежде чем перейти к рассмотрению принципа работы термоголовок для радиаторов отопления, нужно бегло остановиться на их существующих разновидностях. Ведь именно от конструктивных особенностей термоголовки и зависит принцип её работы.
На сегодняшнее время наибольшее распространение получили, так называемые жидкостные термоголовки и электронные. Внутри жидкостных термоголовок закачана специальная газоконденсатная смесь, которая реагирует на изменение температуры воздуха в комнате, где установлен радиатор отопления (прим.
ред. samastroyka.ru).
Электронные термоголовки для радиаторов, в отличие от жидкостных термоголовок, имеют в своей конструкции встроенный термостат, который определяет температуру в комнате и при необходимости перекрывает-открывает вентиль для подачи теплоносителя. Целесообразно заметить, что электронные термоголовки являются более усовершенствованным видом термоголовок на сегодняшнее время.
Как работает термоголовка?
Следует знать, что термоголовка для радиаторов отопления состоит из двух частей — термостатического элемента и термостатического клапана (вентиля). Именно вентиль вкручивается в радиатор отопления сверху, а уж затем, на него устанавливается термостатический элемент для изменения предустановленных настроек температуры.
Принцип работы термоголовки следующий: когда в комнате повышается температура, выше установленного значения на термостатическом элементе, жидкость расширяется в наполнителе (сильфоне) из-за чего тот увеличивается и толкает или наоборот отпускает шток термостатического вентиля.
Таким образом, происходит увеличение или уменьшение пропускного отверстия, через которое теплоноситель поступает в радиатор отопления.
Работа электронных термоголовок происходит примерно по такой же самой схеме, только на шток термостатического крана воздействует не сильфон с жидкостью или газоконденсатной смесью, а небольшой электрический двигатель.
Что лучше: электронная или жидкостная термоголовка?
Как было сказано ранее, жидкостные термоголовки во многом уступают в эксплуатационных показателях электронным термоголовкам для радиаторов отопления.
В связи с этим, следует выделить такие неоспоримые преимущества электронных термоголовок, как:
- Незамедлительная реакция на любые колебания температуры внутри комнаты. В случае с жидкостными термоголовками, все происходит намного дольше.
- Возможность программирования электронных термоголовок даёт возможность более точно поддерживать комнатную температуру, причем для разного времени суток. На ночь и утро в доме можно выставить одну температуру, а на день, когда все на работе, совершенно другую.
- Высокая эффективность в плане экономии тепла. Если правильно запрограммировать электронную термоголовку, то получится сэкономить до 23% тепла.
На ночь и утро в доме можно выставить одну температуру, а на день, когда все на работе, совершенно другую.Это далеко не все достоинства использования термоголовок в системе отопления.
Нужно отметить, что лидером по изготовлению подобного рода оборудования, уже долгое время остается компания DANFOSS. Термоголовки от DANFOSS — это безупречное качество и надёжность, проверенная годами использования.
Оценить статью и поделиться ссылкой:
Прямой впрыск пара: что это такое и как он работает
Прямой впрыск пара работает путем прямого впрыска пара в технологическую жидкость для получения более быстрой теплопередачи, что приводит к более эффективному использованию энергии, чем теплообменники косвенного действия. Этот эффективный процесс нагрева обусловлен способностью наших гидронагревателей с непосредственным впрыском пара контролировать как поток пара, так и турбулентность смешения с помощью модулирующей заглушки штока и узла сопла или диффузора в нагревателе.
Это точное смешивание отмеренного количества высокоскоростного пара непосредственно с вашей жидкостью или суспензией обеспечивает мгновенную передачу тепла от пара к жидкости. Этот метод теплопередачи обеспечивает 100% тепловую эффективность и экономию энергии 20-25%. Не верите нам? Воспользуйтесь нашим Калькулятором энергосбережения, чтобы получить точную оценку того, сколько вы можете сэкономить на эксплуатационных расходах.
Точно спроектированное паровое сопло или диффузор переменного сечения измеряет поток в точке впрыска и контакта с жидкостью. Большой перепад давления от полного давления пара до давления технологической жидкости обеспечивает высокоскоростной дросселированный поток пара и мгновенное смешение двух потоков. Когда поток пара запирается, его скорость на выходе из сопла или диффузора постоянна независимо от общего впрыскиваемого массового расхода. Нагреватели Hydro-Thermal с внутренней модуляцией контролируют площадь впрыска (площадь поперечного сечения сопла или отверстия диффузора) для точного регулирования тепловой нагрузки — постоянная скорость пара обеспечивает стабильную и стабильную работу во всем диапазоне операций.
Запатентованные нагреватели Hydro-Thermal с прямым впрыском пара используют прямой теплообмен для передачи 100% энергии пара для нагрева жидкостей и шламов с широким диапазоном вязкости и содержания твердых частиц до точных температур. Внутренняя модуляция гидронагревателя обеспечивает точный контроль пара и быстрое управление температурой и дает предсказуемые результаты. Каждый нагреватель Hydro-Thermal имеет внутреннюю отделку, изготовленную по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными потребностями и требованиями каждого клиента.
Технология прямого впрыска пара
Гидронагреватели/автоварки обычно превосходят другие формы прямого впрыска пара и методы непрямого нагрева, такие как теплообменники. Воспользуйтесь ссылками ниже, чтобы узнать больше о том, как запатентованная технология Hydro-Thermal превосходит существующее положение дел.
Внешняя и внутренняя модуляция:
Прямой впрыск пара с внешней или внутренней модуляцией относится к способу управления массовым расходом пара, впрыскиваемого в технологическую жидкость.
Внешняя модуляция использует клапан управления паром на линии подачи для изменения давления пара в точке впрыска: изменение давления изменяет плотность и скорость пара через сопло для управления степенью нагрева. Регулирование давления пара для управления нагревом может привести к нестабильной работе, ударам и вибрации, когда требуется высокий или низкий расход пара. При малом расходе пара, т. е. при подогреве, разница между давлением пара и процессом может быть очень мала, и небольшое колебание любого из давлений может вызвать сбой. В качестве альтернативы, при высоких требованиях к расходу пара, то есть при максимальном нагреве при запуске, размер отверстия или сопла позволит сконденсировать больше пара, чем может быть сконденсировано, и возникнет паровой удар.
DSI с внутренней модуляцией управляет площадью впрыска, а не скоростью и плотностью пара, чтобы регулировать степень нагрева.
Нагреватель с внутренней модуляцией работает при более высоких скоростях пара по сравнению с внешней модуляцией. Эта более высокая скорость обеспечивает улучшенное, часто быстрое перемешивание и почти мгновенную конденсацию пара в технологическую жидкость.
Внешняя модуляция
Внутренняя модуляция
Прямой и косвенный нагрев:
Существует два основных типа теплообменников, используемых для передачи тепла между технологическими жидкостями — прямой теплообмен и косвенный. Непрямой нагрев чаще всего используется в пластинчато-рамных или кожухотрубных теплообменниках. Любой процесс, не допускающий прямого смешивания пара и жидкости, называется непрямым нагревом. Теплообменники передают тепло через мембрану или сплошную стенку. Это приводит к тому, что только ~ 83% тепловой энергии передается технологической жидкости. Напротив, оставшаяся энергия расходуется на конденсат, образующийся из пара.
С другой стороны, прямой нагрев использует 100 % тепловой энергии пара путем добавления пара непосредственно в технологическую жидкость.
Преимущества использования прямого контактного нагрева по сравнению с непрямым включают:
- Экономия энергии 25% и более
- Возможен точный и мгновенный контроль температуры с точностью до 1°F
- Уменьшенная занимаемая площадь для системы прямого впрыска пара
- Сокращает объем технического обслуживания за счет самоочистки и устранения системы возврата конденсата
Дополнительные преимущества:
- Быстрое и равномерное нагревание – важно для крахмалов и пищевых продуктов
- Может нагревать высоковязкую жидкость
- Работает с жидкостями, которые трудно нагреть — предотвращает «пригорание»; абразивные суспензии
- Устраняет закупорку и загрязнение поверхности теплопередачи
- Быстрое время отклика
Непрямой нагрев
Прямой нагрев
Типы прямого впрыска пара
В нагревателях Hydro-Thermal используется прямой впрыск пара.
Этот общий термин относится к любому типу нагрева жидкости, в котором используется пар, непосредственно смешанный с водой или технологической жидкостью. Существует множество форм прямого впрыска пара, включая барботеры, эжекторные насосы, нагреватели с внешней модуляцией и нагреватели с внутренней модуляцией. Каждый метод различается по уровню сложности, при этом промывание является самым простым и внутренне модулируемым, имеет самый высокий уровень технологии и контроля.
Внутренняя модуляция
Технология компании Hydro-Thermal, в которой используется внутренняя модуляция, является самой передовой формой прямого впрыска пара. Он имеет много преимуществ по сравнению с другими методами прямого нагрева, в том числе:
- Снижение расхода пара
- Значительное снижение затрат на электроэнергию, 100% эффективное использование энергии пара
- Низкие эксплуатационные расходы
- Работает с трудно нагреваемыми жидкостями — предотвращает пригорание; высоковязкие или абразивные шламы не проблема
- Малый размер
- Стабильная и точная температура нагнетания
- Возврат конденсата не требуется
Продувка паром
Трубка продувки
Перемешивание Ts
Хотите узнать больше:
Что такое радиаторы? | Колонна | Решения/Продукты/Услуги
Углубление понимания важного компонента для охлаждения электроники
Радиаторы являются незаменимыми компонентами для эффективного управления теплом самых разных машин и устройств, включая электронные устройства, терминалы и системы.
Знание радиаторов может привести к эффективному отводу тепла, чтобы ваше устройство могло охлаждаться и работать должным образом. В этой статье вы узнаете все, что вам нужно знать о радиаторах, включая:
• Определение радиатора
• Области применения
• Принцип работы
• Типы, материалы и конструкции
Вы также можете получить общее представление о радиаторах, сравнив их с другими устройствами отвода тепла. Давайте начнем.
См. 11 связанных полей
- Прецизионные устройства и компоненты
ИНДЕКС
Что такое радиатор?
Электронные устройства, такие как компьютеры, во время работы выделяют тепло. Это тепло, если его не обработать должным образом, может привести к перегреву ЦП, что приведет к неисправности или необратимому повреждению устройства. То же самое верно и для современных электронных устройств и гаджетов меньшего размера, которые являются мощными, но не лишены проблем с рассеиванием тепла.
Поэтому необходимы устройства отвода тепла, и одним из них является радиатор. Так что же такое теплоотвод?
Радиаторы широко используются для охлаждения деталей и компонентов, выделяющих тепло во время работы. Простой ответ на вопрос «Что такое радиатор?» заключается в том, что он постепенно отводит тепловую энергию от источника тепла. Таким образом, радиаторы в некотором смысле тесно связаны с охлаждением электроники. Целью использования радиатора является правильный отвод тепла от компонентов устройства для повышения производительности устройства и продления срока его службы. И обычно радиатор включает в себя вентилятор или другой механизм для снижения температуры аппаратного компонента, такого как процессор.
Мы знаем, что радиаторы являются весьма важными компонентами, и они изготавливаются самыми разными способами. Сосредоточив внимание на радиаторах, в этой статье рассматриваются их области применения, принцип их работы, типы, материалы и сравнение с другими устройствами рассеивания тепла.
Пример установки радиатора
Для чего можно использовать радиаторы?
Вообще говоря, радиаторы следует использовать для всего, что горячо, но этого не должно быть. Другими словами, любое оборудование или устройство с источником тепла, независимо от того, является ли оно механическим, электрическим, химическим, ядерным, солнечным или фрикционным, нуждается в рассеивании тепла для защиты всей системы и компонентов, как упоминалось ранее. Итак, для чего же можно использовать радиаторы?
Например, радиаторы активно используются для транспортных средств, двигателей и компьютеров. Кроме того, они также предлагают решения по рассеиванию тепла для источников бесперебойного питания (ИБП), устройств управления двигателями с регулируемой скоростью, сварочных аппаратов, оборудования для выпрямления мощности и источников питания лазеров. В электронике радиаторы обычно используются для охлаждения контроллеров электромобилей, охлаждения аккумуляторных батарей и охлаждения ИТ-телекоммуникаций.
Итак, мы видим, что области применения радиаторов варьируются от мощного оборудования до небольших электронных устройств, включая ноутбуки, смартфоны и планшеты. Теперь давайте посмотрим, как это работает.
Как работает радиатор?
Проще говоря, радиатор — это объект, рассеивающий тепло от источника тепла. Они также устанавливаются на компьютеры, DVD-плееры и другие портативные устройства. Размышляя о простом механизме, иллюстрирующем принцип работы радиатора, вы можете представить радиатор, установленный в автомобиле. Радиатор отводит тепло от двигателя автомобиля. Точно так же радиаторы также отводят тепло, например, от процессора вашего ПК. Механизм, по которому работает радиатор, тесно связан с теплопроводностью, которая возникает всякий раз, когда соприкасаются два объекта с разными температурами.
Это связано со столкновениями быстрых молекул более горячего объекта с медленными молекулами более холодного объекта. Это также приводит к передаче энергии от горячего объекта к более холодному.
Таким образом, радиатор передает тепло от высокотемпературного компонента, такого как транзистор, к низкотемпературной среде, такой как воздух, масло, вода или любая другая подходящая среда, посредством теплопроводности, а затем конвекции.
Радиаторы имеют теплопроводник, который отводит тепло от источника тепла к ребрам или штырям, которые обеспечивают большую площадь поверхности для рассеивания тепла по остальной части компьютера. Вот почему радиатор спроектирован так, чтобы максимально увеличить площадь его поверхности, соприкасающейся с окружающей его охлаждающей средой. Таким образом, производительность радиатора зависит от скорости воздуха, материала, конструкции выступа и обработки поверхности. Этот факт заставляет нас исследовать типы, материалы и конструкции радиаторов.
Типы радиаторов
Хотя радиаторы почти всегда изготавливаются из металла, существуют разные типы радиаторов. И типы радиаторов в целом делятся на два типа: активные и пассивные.
Давайте проверим некоторые различия между этими двумя типами радиаторов.
Активные радиаторы
Активный радиатор имеет устройство с питанием, такое как вентилятор, водяной насос или нагнетатель воздуха, для повышения охлаждающей способности. Такие устройства с питанием, установленные на радиаторе, проталкивают или притягивают постоянный поток свежего воздуха через металлический кулер, что делает рассеивание тепла намного более эффективным. Некоторые активные радиаторы используют воду или другие жидкости для отвода тепла от источника тепла. Активные радиаторы широко используются в качестве системы контроля температуры в электронике, защищая и повышая производительность различных микросхем, светодиодов, интегральных схем и других модулей.
Одним из преимуществ активных радиаторов является то, что они более компактны, чем пассивные радиаторы. Пассивные радиаторы не имеют вентилятора или других средств отвода теплого воздуха от радиатора, поэтому они должны быть физически больше, чтобы отводить тепло.
Поскольку активные радиаторы основаны на принудительном прохождении воздуха через область ребер, они более эффективны, что приводит к меньшему и легкому дизайну радиатора.
Активные радиаторы обычно легко устанавливаются и снимаются, и они широко используются для охлаждения компонентов ПК, включая процессоры и графические процессоры. Также было бы лучше не забыть нанести термопасту между частями чипа ЦП и металлическими частями радиатора, которые соприкасаются, чтобы обеспечить более эффективную теплопроводность.
Пассивные радиаторы
В отличие от активных радиаторов, пассивные радиаторы не имеют в своей конструкции никаких питаемых устройств, таких как вентиляторы, и обычно больше, чем активные радиаторы. Из-за использования дополнительной площади поверхности устройства для улучшения теплового охлаждения, что является компенсацией отсутствия вентилятора и его высокой теплоотводящей способности, они, как правило, больше. В сочетании с типичной оребренной или штыревой компоновкой пассивные радиаторы требуют большой площади поверхности для передачи тепла в атмосферу.
Целью использования таких пассивных радиаторов вместо активных является снижение шума и устранение риска перегрева, вызванного отказом вентилятора. Они часто используются в электронике или оборудовании с низким энергопотреблением, которое не нагревается настолько, чтобы гарантировать активное охлаждение. Кроме того, нельзя игнорировать экономическую эффективность, поскольку это недорогие решения, в которых невозможно установить очень большие компоненты. Но в то же время они требуют приличного свободного пространства вокруг детали или компонента, на котором они установлены.
Материал радиатора
В большинстве случаев материалы радиатора для электронного охлаждения всегда изготавливаются из алюминия или меди. Ниже описывается каждый материал, используемый для радиаторов.
Медь
Медь часто используется в качестве материала сердцевины и в два раза эффективнее алюминия проводит тепло с теплопроводностью около 400 Вт/м·К. Обладая выдающимися свойствами теплоотвода с точки зрения теплопроводности и коррозионной стойкости, медь может обеспечить превосходную, быструю и эффективную способность рассеивать тепло. А вот что касается недостатков, то медь в три раза тяжелее и совсем немного дороже алюминия. Его также сложнее формировать по сравнению с алюминием.
Алюминий
Алюминий — чрезвычайно легкий и недорогой материал с высокой степенью теплопроводности, что делает его идеальным выбором для большинства радиаторов. Алюминий может быть более структурно прочным металлом при использовании в тонких листах. Но способность алюминия перемещать тепло, теплопроводность, примерно вдвое меньше, чем у меди. Этот недостаток ограничивает расстояние, на которое тепло может быть перемещено или отведено от источника тепла в основании радиатора.
Структура радиатора
Рассмотрим конструкции радиаторов следующих трех типов: охлаждающие пластины, радиаторы с игольчатыми ребрами и радиаторы с пластинчатыми ребрами.
Холодильные плиты
Многие электронные устройства, производимые в наши дни, нуждаются в эффективном охлаждении для удовлетворения тепловых требований некоторых горячих компонентов. Охлаждающие пластины, в том числе жидкостные охлаждающие пластины, являются распространенными системами охлаждения в мощных лазерах, топливных элементах, охладителях батарей, приводах двигателей, медицинском оборудовании и других устройствах с высоким тепловым потоком. Охлаждающие пластины обеспечивают локальное охлаждение за счет передачи тепла от устройства к среде, которая течет к удаленному теплообменнику и рассеивается в окружающую среду или другую жидкость во вторичной системе охлаждения.
Штифтовые радиаторы
Штифтовой радиатор имеет экструзионную конфигурацию со штифтами. В этой структуре основной блок состоит из группы штифтов или стержней, отходящих вверх или наружу от его основания. Штифты могут иметь различную форму, например, цилиндрическую, эллиптическую или квадратную. К преимуществам штифтовых радиаторов относится дешевизна конструкции, но они не обеспечивают значительной теплоотводящей способности для многих применений. На самом деле они менее широко используются, чем ребристые радиаторы.
Пластинчато-ребристые радиаторы
Пластинчато-ребристый радиатор поставляется с прямыми ребрами, которые обеспечивают радиатору гораздо большую площадь поверхности для отвода большего количества тепловой энергии. Такая конструкция обеспечивает гораздо более эффективную и действенную передачу тепла от компонента, к которому прикреплен кулер. Пластинчато-ребристые радиаторы могут изготавливаться различными способами и использоваться в самых разных областях, например, снаружи механических корпусов и корпусов, поскольку они представляют собой простое решение, не создающее шума или энергопотребления.
Сравнение радиаторов и других устройств рассеивания тепла
Существуют различные решения и устройства для отвода тепла. Что отличает радиаторы от других подобных устройств и чем они отличаются в приложениях? В этом разделе представлены сравнения между радиаторами и другими типичными устройствами рассеивания тепла.
Пластинчатые теплообменники
В пластинчатом теплообменнике используются металлические пластины для передачи тепла между двумя жидкостями, что обеспечивает высокоэффективный механизм теплопередачи. Обычно он имеет специальную конструкцию, хорошо подходящую для передачи тепла между жидкостями среднего и низкого давления. Пластины, используемые в пластинчато-корпусном теплообменнике, получают цельным прессованием металлических пластин. Нержавеющая сталь является широко используемым металлом для пластин из-за ее способности выдерживать высокие температуры, прочности и коррозионной стойкости. Их области применения включают водонагреватели, изоляцию градирен, рекуперацию отработанного тепла и системы хранения тепла.
Механизм пластинчатого теплообменника отличается от радиатора, потому что радиатор в основном предназначен для поглощения тепла от источника тепла и выделения его в воздух через ребра или штифты. Что касается преимуществ, пластинчатые теплообменники могут быть установлены в различных местах и положениях благодаря их гибкости и компактной конструкции. Более низкие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание, включая их экологичность, также делают пластинчатые теплообменники привлекательными. С другой стороны, весь блок пластинчатого теплообменника имеет тенденцию быть больше. Поэтому пластинчатые теплообменники — не лучшее решение для охлаждения небольших портативных электронных устройств.
Радиаторы охлаждения
Радиатор — это еще один тип теплообменника, используемый для различных применений, включая автомобили, здания и электронику. Типичным применением, которое мы можем назвать, является охлаждение двигателя, но в электронике радиаторы также используются для охлаждения процессоров компьютеров.
Обычно радиатор состоит из большого количества охлаждающей поверхности, подвергаемой воздействию большого количества воздуха, так что он распространяется через воду для эффективного охлаждения. Для увеличения площади поверхности, доступной для теплообмена с окружающей средой, радиатор имеет несколько ребер, контактирующих с трубкой, по которой проходит жидкость, прокачиваемая через радиатор. Таким образом, можно сказать, что радиаторы имеют схожую структуру с радиаторами. Но для радиаторов требуется среда, такая как вода или масло, в отличие от радиаторов, которые обычно используют воздух в качестве среды.
Термопаста
Термопаста представляет собой теплопроводящее химическое соединение, обычно используемое в качестве интерфейса между радиаторами и источниками тепла. Термопаста может быть хорошим выбором для герметизации зазоров, таких как канавки, существующие на поверхности ЦП и контактной пластине радиатора. Если они не закрыты должным образом, эти зазоры позволяют воздуху попадать между процессором и радиатором, снижая эффективность теплопередачи. Распространенным применением является отвод отработанного тепла, выделяемого электрическим сопротивлением в полупроводниковых устройствах, включая силовые транзисторы, процессоры, графические процессоры и светодиодные COB.
Так что в некотором смысле термопаста используется с радиатором в комплекте. Они дополняют друг друга. Термопаста сама по себе не может рассеивать тепло, как и радиатор не может в полной мере проявить свою теплоотводящую способность, будучи единым блоком. Применение термопасты может способствовать повышению производительности всего устройства или системы благодаря ее способности легко наноситься. Это также вносит значительный вклад в продление срока службы компьютера.
Теплопроводящие листы
Теплопроводящие листы или листы, рассеивающие тепло, изготовлены из силикона или акриловой смолы. Листовидная структура является гибкой с отличной клейкостью. Теплопроводящий лист работает как термопаста, но его проще использовать, так как его не нужно наносить, а просто установить, например, между процессором и радиатором. Поэтому они широко используются для отвода тепла микросхем и батарей, установленных в небольших бытовых приборах и электронных устройствах, в сочетании с другими компонентами теплопередачи, такими как радиаторы.
С другой стороны, теплопроводящие листы и радиаторы могут демонстрировать полную эффективность охлаждения, когда они используются в тандеме, аналогично взаимодействию между термопастой и радиатором. Это приводит к дополнительному преимуществу увеличения срока службы устройства и системы.
Испарительные камеры
Испарительная камера — это двухфазное устройство, используемое в качестве решения для управления температурным режимом. Обычно испарительная камера состоит из плоских тепловых трубок с очень высокой теплопроводностью, имеющих плоские поверхности сверху и снизу. Работая по тому же принципу, что и тепловые трубки, паровая камера содержит пар внутри камеры, а не в трубе, поэтому она так и называется паровой камерой. Состоящие из тонких пластин с точно сформированными канавками и фитильной структурой, спаянными вместе, испарительные камеры содержат небольшое количество жидкости, что позволяет рассеивать тепло от источника.
Испарительные камеры обладают чрезвычайно высокой проводимостью и могут передавать большое количество тепла. Хотя они, как правило, стоят дороже, чем радиаторы, испарительные камеры могут использовать преимущества своей плоской конструкции, поскольку они используются для охлаждения электроники, такой как смартфоны, носимые устройства и другие электронные средства связи.
Испарительные камеры DNP
Компания DNP, лидер отрасли, разработала мощные тонкие испарительные камеры, в полной мере воспользовавшись технологией сверхтонкой обработки. Они обладают высокой проводимостью, но гибки, чтобы соответствовать сложным платформам с изогнутыми плоскостями и несколькими уровнями. Благодаря такой фантастической гибкости, их конструкция может быть адаптирована к широкому спектру форм и форм, чего обычные испарительные камеры никогда не могли достичь.
Ожидается, что испарительные камеры DNP будут широко использоваться для различных приложений, поскольку в отрасли происходит значительный сдвиг в сторону электронных устройств 5G. Также ожидается, что они продемонстрируют свою реальную силу в различных электронных устройствах, включая смартфоны 5G, тонкие ноутбуки и планшеты.