Проход через кровлю вентиляции: Узел прохода вентиляции через кровлю: варианты и правила сооружения

Содержание

Проход вентиляции через кровлю — какой он должен быть?Стройкод

Система вентиляции позволяет осуществлять выведение из помещения загрязненного или отработанного воздуха, тем самым обеспечивая комфортное здоровое существование его обитателей. Наиболее распространенный и действенный вариант вывода вентиляционных систем осуществляется через крышу построек. А место соприкосновения конструкции с кровлей именуется как узел прохода вентиляции через кровлю.

Установка узла прохода

Установка узла прохода (УП) позволяет не только успешно завершить монтаж выводных вентиляционных каналов, но и уберечь их от загрязнений, попадания внутрь помещений влаги, пыли, прочего мусора, проникающего из окружающей среды.

При строительстве каждого здания используют типы кровли с индивидуальными характеристиками: различными видами кровельного покрытия, габаритами крыши, углом наклона и т. д. Поэтому рассматриваемые устройства могут монтироваться множеством различных способов и быть нескольких видов и форм.

В нашей стране производство и установка таких элементов вентиляционной системы регулируется определенными нормами установки и стандартами качества.

Согласно требованиям ГОСТа 15150, для производства любых узлов используются листы металла толщиной более 1,19 мм. Все они обязательно обрабатываются антикоррозионными средствами.

При установке УП, имеющего круглое сечение, его диаметр должен варьироваться в пределах 10-12 см, для прямоугольных или квадратных сечений таких ограничений нет. Согласно требованиям, вся конструкция на кровле без учета клапана должна быть длиной не более 100 см.

В Госте прописаны и иные параметры монтажа, например, допустимое расстояние установки завершающего элемента вентиляции до конька крыши и т. д.

Основные виды узлов прохода вентиляции через кровлю

Клапан выхода воздуха устанавливается не на всех элементах вентиляционной системы. Поэтому современные УП подразделяются на бесклапанные, или оснащенные данным элементом. Узлы могут быть также оборудованы механизмом управления клапаном, ручным или автоматическим, дополнительным утеплением и т. д.

Плюс наличия клапана заключается в том, что он выступает в роли своеобразного аэратора, позволяющего выводить из помещения отработанный воздух и скопление паров и влаги в подкровельном пространстве.

Бесклапанные узлы стоят на порядок дешевле своих собратьев, однако в случае установки УП на больших зданиях или предприятиях лучше использовать вариант с наличием клапана. Последний позволяет постоянно контролировать вывод отработанного воздуха при помощи заслонки. Это очень удобно в ситуации, когда помещения постройки используются не регулярно и не требуют постоянной вентиляции воздуха.

Дополнительное утепление, обеспечиваемое базальтовым волокном или стекловатой, становится действенной преградой для образования нежелательного конденсата в случае, если конструкция УП расположена на далеком расстоянии от конька крыши или большая часть трубы находится на открытом воздухе.

Как упоминалось ранее, узлы прохода бывают выполнены с крепежным основанием в виде:

  • круглого сечения,
  • овального,
  • прямоугольного,
  • квадратного.

В целом стандартный конструктивный узел можно охарактеризовать как небольшой отрезок трубы, вставленный в отверстие крыши — выход вентиляционной трубы.

Современные УП изготавливаются с учетом типа кровельного покрытия. Поэтому на рынке можно встретить элементы, предназначенные для монтажа на мягкой кровле, крыше, выполненной из черепицы, профнастила, шифера из асбоцементного или асбестоцементного листа, и т.д. В целом, современная промышленность насчитывает около 11 основных видов вентиляционных узлов. Можно найти на рынке и вентузлы, предназначенные для крепления на нестандартных типах кровли.

Важно. Не во всех частных жилых домах используются вентиляционные системы, т.к. многих вполне устраивает естественная вентиляция.

Однако при установке в доме камина или иного источника обогрева, работающего на твердом топливе, монтаж вентиляции и УП на крыше необходим. В помещении при сгорании топлива скапливается большое количество вредных отходов, которые могут негативно сказаться на здоровье жильцов дома.

Кроме того, установка конструкции узла на конце дымохода позволяет соблюсти требования пожарной безопасности, и предотвратить нагревание легко возгораемых материалов.

Особенности выбора узлов прохода

В большинстве случаев выбор подходящих УП доверяют профессионалам, в частности, эта задача ложится на плечи проектировщиков. Они ориентируются на несколько факторов:

  •  климатические условия региона, где расположено здание,
  •  степень загазованности окружающей среды,
  •  уровень влажности воздуха в подкровельном пространстве и в помещениях,
  •  количество пыли и т. д.

Пристальное внимание уделяется и максимальным и минимальным значениям температуры, которые фиксируются в постройке. Специалисты перед составлением проекта обращают внимание и на количество осадков, выпадающих в регионе в виде снега. Он может оказывать существенное давление на кровельные конструкции. В том числе перекрывать вентиляционные пути и УП, в случае неверного монтажа последнего. Эти данные учитываются при расчете возможных будущих нагрузок на узел прохода.

Для более объемных помещений с большим количеством людей, в процессе производства устанавливается более серьезная вентиляция и соответствующий вид прохода.

Монтаж узлов прохода

Монтаж любых вентиляционных узлов на крыше осуществляется с учетом кровельного покрытия последней. Если это фальцевая крыша, то нижняя часть трубы узла крепится к фланцу при помощи хомута и кронштейна. Сам фланец закрепляют на кровле фиксатором, в роли которого выступает бетонный стакан. К нему узел прохода прикрепляют при помощи анкера. Вокруг места соединения нередко укладывают специальную «юбку», выступающую в роли преграды доступа влаги и пыли к вентиляционному узлу.

В случае с мягкой кровлей, узлы прохода монтируются иначе. Сам вентиляционный выход изготавливают, используя оцинкованные листы и теплоизолятор в виде минеральной ваты. Защиту от проникновения влаги в данном случае обеспечивают дефлекторы – устройства, предназначенные для усиления тяги, установленные внутри конструкции.

При установке узлов на крыше с металлическими листами в качестве фиксатора используются соответствующие металлические стаканы. Чаще всего в монтаже применяют прямоугольный вид УП. Все остальные используют в случае, если крыша имеет нестандартную форму и конструкцию. Тогда мастера используют круглые или квадратные узлы прохода.

В работе с железобетонными конструкциями для завершения монтажа системы вентиляции применяют специальные плиты, в которых уже имеются отверстия для вывода вентиляции и установки подходящего узла. В данном случае применяют стаканы, изготовленные из монолитного бетона. Они позволяют облегчить давление на кровлю и обеспечить надежную фиксацию для узловой конструкции.

При использовании узла прохода в дымоходных системах особое внимание уделяют  пожарной безопасности. Для этого вокруг отверстия выхода устанавливают противопожарную коробку, заполненную стекловатой или иным негорючим материалом. Сами узлы нагреваются незначительно, на 1-2 градуса, поэтому принятия дополнительных мер предосторожности не требуют.

Согласно установленным требованиям, узлы прохода при монтаже дымоходной системы устанавливают на минимальном расстоянии от конька кровли. При выполнении работ данного плана зачастую используют дополнительные стропильные конструкции во избежание появления снежных карманов на поверхности дымоходного канала.

Также нередко при проектировании дымохода оставляют место для монтажа специальных зонтов, которые крепятся над дымоходами и являются неплохой преградой для попадания дождя в подкровельное пространство.

Узел прохода через кровлю: дымохода и трубы вентиляции

Неотъемлемой частью любой постройки (жилой, хозяйственной или промышленной) является система вентиляции.

Без эффективной вентиляции человек не сможет длительное время находиться в помещении.

Узел прохода вентиляции через кровлю

Чтобы система вентиляции работала с максимальной эффективностью, вентиляционная труба должна быть расположена в самом высоком месте здания.

А, значит, требуется пройти сквозь кровлю наружу.

Просто так вывести трубу на крышу не получится – ведь все осадки окажутся в итоге в вашем помещении.

Приходится устраивать специальную конструкцию, которая называется узел прохода.

Для каждого из вариантов кровли предназначен индивидуальный вариант такого узла.

Кроме проходов для вентиляции, устраивают проходы для дымоходов в тех домах, где присутствуют печи, камины или автономное отопление.

Узлы прохода, в зависимости от вида вентиляции и конструкции кровли могут иметь разные размеры и формы: квадратные, круглые, прямоугольные и пр.

Узел прохода дымохода


Его устройство через перекрытия и крышу является самым сложным моментом при монтаже внутреннего дымохода.

Если при проходе через перекрытие основная задача – это обеспечение пожарной безопасности, то при прохождении через крышу появляется вторая задача – сделать место выхода полностью герметичным, чтобы в помещение не попадала влага.

Ведь если влага через негерметичный стык попадет на элементы стропильной системы, начнется гниение, образование грибковых плесеней и через некоторое время начнется разрушение конструкции.

Чтобы этого избежать, следует к изготовлению прохода через крышу относиться с максимальной ответственностью!

Перед тем, как начать создание узла прохода дымохода, следует учесть несколько факторов:

  1. Из какого материала изготовлена труба дымохода. Ведь она может быть металлической, из асбоцемента или сложена из огнеупорного кирпича.Для каждого такого дымохода разработана индивидуальная конструкция прохода через крышу.
    При выборе материала трубы основное определяющее условие – это вид топлива, которое будет использоваться. Ведь температура сгорания у каждого вида топлива своя.
    Например, если вы планируете печь в своем доме топить торфом, дровами или углем, то металлические трубы использовать категорически запрещено!
  2. Наружная отделка дымохода. В зависимости от того, чем обложена труба или просто оштукатурена, зависит конструкция примыкания.
  3. Вид покрытия кровли. Специалисты рекомендуют строить дымоходы квадратного или прямоугольного сечения.
    Тогда вы сможете использовать готовые заводские элементы при устройстве примыкания к кровле. Как правило, в комплект кровельного материала входят именно такие элементы.
    Расстояние от наружной стены до горючих элементов должно составлять 15 см.

Определяем место установки дымохода


Профессионалы считают, что оптимальное место установки дымохода – это максимально близко к коньку.

Ведь снежные карманы не образуются вблизи конька, а значит, вокруг дымовой требы скопление снега будет минимальным.

При таком расположении дымоход будет эффективен при меньшей высоте.

Что существенно снижает воздействие на его конструкцию разных неблагоприятных факторов.

При небольшом возвышении над коньком дымовой трубы количество образованного конденсата будет минимальным.

Чем ниже по скату кровли от конька крыши располагается дымовая труба, тем больше она должна возвышаться над кровлей.

Узлы прохода не устраивают в ендовах и рядом с мансардными окнами.

Дымоход круглой формы


Если у вас используется круглый дымохода, то в нужном месте в кровле следует сделать отверстие.

Изнутри крыши вокруг отверстия закрепляют металлический лист, в котором также имеется отверстие для трубы.

Выбор изоляционного элемента зависит от того, какой угол наклона скатов кровли.

В специализированных магазинах продаются вспомогательные элементы под любой угол и диаметр трубы.

Кровельная проходка является пирамидкой, изготовленной из силикона, состоящей из нескольких ступенек.

Располагается такая пирамидка на круглом или квадратном фланце.

Благодаря тому, что силикон является исключительно эластичным материалом, совместить такую проходку можно с кровлей из любого материала.

И на сход снега или сильный ветер она практически не реагирует.

Все размеры (диаметр, угол наклона) указываются на фланце прокладки.

Другой вариант проходки – это проходка, изготовленная из металла.

В некоторых моделях проходок труба закрепляется изнутри, а снаружи приваривается верхний оголовок.

Но существует и другой вариант: дымоход проходит насквозь и на нем сверху закрепляется специальная часть, которая не позволяет влаге проникнуть внутрь.

К кровле фланец приклеивается на герметик и прикручивается саморезами.

Дымоход прямоугольной формы


Если дымоход имеет прямоугольную или квадратную форму, то в кровле изготавливают отверстие такой же формы, которое изнутри оформляют металлическим листом, также с отверстием.

Через такое окно на поверхность крыши выводится оголовок.

Такой вариант является идеальным, если обрешетка на крыше частая.

Но если обрешетка редкая, то между стропилами устраивается дополнительная стропильно-балочная система, позволяющая вокруг дымохода закрепить жаростойкую и гидроизоляцию.

После того, как квадратный дымоход прошел через кровлю, швы заделываются негорючими материалами и сверху монтируется специальный кожух из металла.

Об изоляции печной трубы на крыше.

О минимальном угле наклона односкатной крыши по ссылке. А также об угле наклона двускатной крыши и крыши мансардного типа.

О фронтоне крыши здесь. Устройство и подшивка.

Все щели, которые образуются при соединении с кровлей и в области примыкания к трубе заделывают при помощи специального термостойкого герметика.

Если герметизацию проводят поверх материала кровли, то для этого используется мягкая гидроизоляция, которая представляет собой специальную ленту на свинцовой или алюминиевой основе.

При помощи герметика такую ленту можно закрепить на любой поверхности.

Узел прохода воздуховода


Для того, чтобы вывести на крышу вентиляционную трубу, также используют подобные узлы.

Вот только конструкция их совсем иная, чем для дымоходов.

Потому что в вентиляционной трубе воздух имеет комнатную температуру и не требуется изолировать конструкции с точки зрения пожарной безопасности.

В наши дни промышленность освоила выпуск большого ассортимента узлов прохода для воздуховодов.

И остается только выбрать тот, который полностью соответствует параметрам вашей вентиляции.

На большинстве моделей имеется специальное кольцо для сбора конденсата.

Также в конструкции проходки может располагаться клапан.

Хотя большинство моделей клапана не имеют.

Все зависит от того, какой диаметр имеет воздуховод.

Если диаметр большой, то лучше использовать конструкцию с автоматическим клапаном.

Выводим провод


Вывести на крышу провод может понадобиться только в одном случае: если на крыше установлена антенна, к которой подходит кабель.

Решается такая проблема просто.

Компании, которые изготавливают материал для кровли, также выпускают специальные комплекты для антенны и провода.

Состоит такой комплект из антенной штанги и проходной черепицы.

Достаточно такую черепицу расположить на крыше, чтобы получить герметичный проход для кабеля.

Узел прохода дефлектора через кровлю


Одним из эффективных вентиляционных приспособлений является дефлектор.

Устройство закрепляется на вентиляционной трубе и образует поток воздуха при возникновении перепадов давления.

Притоки воздуха со свесов обеспечивают полноценное функционирование дефлектора.

Узел прохода для дефлектора ничем не отличается от подобных узлов обычных воздуховодов.

Ведь устройство крепится сверху на трубе после того, как вся система установлена и загерметизирована.

Монтаж узлов прохода


Устройство узла прохода под круглую трубу является более простым, чем под дымоход квадратного или прямоугольного сечения.

Чтобы герметично соединить кровельное покрытие и дымоходную трубу, используют специальные проходки, выпуск которых освоили производители кровельных материалов.

Такое устройство представляет собой лист из стали, на котором закреплен фартук.

Именно через этот фартук и проходит труба. Сверху на нее надевается специальная «юбка», которая закрывает стык фартука и трубы.

Для того, чтобы максимально загерметизировать узел прохода, используют термостойкую эластичную прокладку.

Кроме изделий из металла выпускаются узлы из силикона или резины.

Их очень удобно использовать, если нет возможности подобрать узел по размеру.

Такая проходка легко подрезается по месту под нужный размер.

Затем ее натягивают на трубу и плотно прижимают вокруг к кровельному материалу.

Под края изделия наносят слой герметика и закрепляют к кровельному покрытию при помощи саморезов.

Узел прохода квадратной трубы сделать намного сложнее.

Для прохода дымохода через кровлю устраивается короб между стропилами и поперечными балками, внутри которого находится труба.

Расстояние между стенками трубы и короба заполняют базальтовой ватой.

Примыкание к коробу гидро- и пароизоляции выполняется так: надрезают в форме конверта рулонный материал и на поперечных балках и стропилах закрепляют его при помощи скоб или гвоздей.

Для гидроизоляции используют герметики или ленты.

Второй способ гидроизоляции – крепление гидроизоляции непосредственно к трубе.

Видео об узле прохода трубы дымохода через кровлю.

При необходимости можно установить уплотнитель кровельного прохода.

Все эти материалы крепят при помощи скотча.

Сверху на конструкцию устанавливается прижимная планка, закрывающая место соединения.

Что еще почитать по теме?

Автор статьи:

Сергей Новожилов — эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Узел прохода через кровлю: варианты устройства

Содержание статьи:

Вентиляционная система, как известно – неотъемлемая часть практически любой постройки, будь то жилые, промышленные или хозяйственные сооружения. Благодаря хорошей вентиляции воздух в помещениях здания сможет циркулировать, в нормальном ритме, что, безусловно, является очень важным фактором. Но для того, чтобы смонтировать хорошую вентиляционную систему, необходимо оборудовать узел прохода через кровлю.

Вариантов его обустройства существует масса, так как способ монтажа зависит, в первую очередь, от типа устройства кровли. Каждая крыша имеет свои индивидуальные конструктивные особенности, поэтому кровельный проходной узел имеет множество схем построения в соответствии с видом кровли.

Необходимость обустройства проходных узлов

Основная цель, которую несут в себе проходные элементы кровли – это отвод загрязненного и отработанного воздуха. Конструирование таких элементов осуществляется в соответствии с ГОСТ 15150, где точно определяются расстояния от проходного узла до края плиты, а также диаметры отверстий, которые располагаются в плитах перекрытия. Оборудовать узлы прохода можно не только для вентиляции кровли, но и для систем дымоходов в тех сооружениях, которые оснащены каминным или печным отоплением. Такой способ устройства иногда называется кровельной проходкой.

Исходя из типа конструкции крыши и предназначенной для нее вентиляции, узел прохода воздуховода через кровлю может иметь следующие формы:

  • квадратные;
  • круглые;
  • овальные;
  • прямоугольные и др.

По своему внешнему виду узлы напоминают отверстия, сделанные в перекрытиях. В эти отверстия проводят трубы из металла, которые монтируются на кровлю либо на стаканы из железобетона. Толщина применяемого материала не должна быть меньше 1 миллиметра. Производители изготавливают самые разные по размеру вентиляционные узлы, это касается как их длины, так и толщины. Тип системы вентиляции, которая служит местом присоединения трубы, может быть либо естественным, либо принудительным. 

Прежде чем окончательно принять решение в пользу того или иного типа, следует заострить внимание на таких факторах, способных повлиять на выбор, как:

  • показатели влажности;
  • коэффициент загазованности;
  • наименьшая и наибольшая температура воздуха внутри сооружения;
  • коэффициент запыленности и т.п.

Монтируется проходной элемент для кровли при помощи специальных систем из железобетона путем их фиксирования к анкерным болтам, которые, в свою очередь, устанавливаются в стаканы во время их конструирования.

Весь процесс установки зависит от следующих критериев:

  • угол наклона кровельного ската;
  • интервал от проходки до кровельного конька;
  • толщина кровельного перекрытия;
  • площадь, которую имеет пространство под кровлей.
В том случае, если основу перекрытия составляет железобетон, то в месте расположения вентиляционного грибка на крыше необходимо использовать особые плиты, оснащенные уже готовыми отверстиями. Если диаметр этого отверстия не совпадает с целостностью плиты, то в районе монтажа кровельной проходки монтируются места, выполненные из бетона в виде монолита.

При этом узел прохода через кровлю с легким каркасом из металла будет таким же, но стаканы должны быть выполнены из металла. Большая по площади постройка, несущая в себе функции жилого, промышленного или гражданского назначения, требует расчета расположения кровельных проходных узлов еще на этапе проектирования.

Монтаж вентиляции, подробно на видео:

Монтаж проходного узла для дымохода

Чаще всего устройство проходного узла для дымохода осуществляется на наименьшем расстоянии от кровельного конька. При таком варианте монтажа основная часть трубы дымохода должна располагаться под основанием кровли, что защитит конструкцию от появления конденсата. Однако существует и другой вариант установки, при котором монтаж труб выполняется через кровельный конек.

Обустройство дымохода на кровельном скате чревато образованием в верхней части трубы кармана из снега, что может стать причиной протечки. Поэтому очень важно применять уплотнители кровельных проходов, а также конструировать стропильную систему, что может повлечь за собой определенные трудности. Тем не менее, проход дымохода через кровлю имеет свои достоинства, в частности – простота монтажа и отсутствие риска появления протечек.

Нельзя также обходить стороной противопожарные мероприятия, устраивая узлы прохода дымовой трубы через покрытие из дерева, а также кровлю, которую следует обеспечить защитой от потенциального возгорания из-за перегрева трубы. 

Сам дымоход рекомендуется оснащать особыми зонтиками для предотвращения попадания в нее влаги и ветра. Узел прохода не следует монтировать в районе ендовы, поскольку есть вероятность плохой герметизации кровельных стыков и трубного фартука. Кроме того, этот участок в особенной степени подвержен образованию на нем наледи и снежных карманов.

Скатная кровля требует устройства деревянной системы стропил, которая, как становится понятно, имеет максимальную степень горения. Именно поэтому оборудовать все зазоры между трубой и элементами из дерева нужно в соответствии со строительными нормами и правилами (СНиП). Чтобы не допустить соприкосновения нагретой трубы с горючими материалами, следует применять специальную конструкцию. Обычно для этого в необходимом месте монтируется проходной узел в форме прямоугольника. По внешнему виду он напоминает короб, наполненный стекловатой или любым другим материалом, являющимся негорючим.

Варианты устройства проходок для кровли

Сегодня производители изготавливают узлы прохода самых разных видов:

  • оснащенные клапаном;
  • без клапанов;
  • оснащенные утеплителем;
  • без утеплителя;
  • оснащенные технологией, управляющей открытием и закрытием клапанов.

Узлы, которые имеют в своей конструкции ручное управление, принято применять там, где регулярно использовать многочисленные режимы вентиляции нет необходимости.

В состав узла с ручным управлением входят:

  • портяное полотно;
  • противовес;
  • тросик;
  • сектор управления.

Осуществлять управление клапаном помогает особый механизм, который регулирует положение клапана посредством двух основных команд – «открыто» и «закрыто». Изготовителями для создания проходок для кровли применяется черный лист из металла, толщина которого не превышает 2 миллиметра, а также лист из нержавеющей стали, имеющий толщину от 0,5 до 0,8 миллиметра.

Производство проходного узла может также осуществляться на основе оцинкованной стали наряду с утеплителем, который чаще всего представлен слоем минеральной ваты толщиной в 50 миллиметров. Такой вариант предполагает устройство в системе зонтов или дефлекторов, обработанных цинком. При установке на узел вентилятора его внутреннее устройство может быть представлено перфорированной сталью и оснащено проводящими электричество трубками из пластика. При таком способе монтажа узел прохода будет выполнять еще и звукоизоляционную функцию. Достаточно подробно описан проход трубы через крышу из профнастила, именно так можно делать в большинстве случаев.

Маркировка кровельного узла прохода

Современный строительный рынок готов предоставить 11 наименований узлов прохода вентиляции с разными размерами. Однако в некоторых случаях их изготовления требует нестандартного подхода.

В маркировке узлов прохода основными обозначениями являются буквы «УП», а также цифры от 1 до 10, означающие, что на узлах отсутствуют элемент, собирающий конденсат, а также клапан.

Ряд цифр от 2 до 10 сигнализирует о том, что проходник имеет в своей конструкции клапан, функционирующий при помощи управления вручную, но не имеет конденсатного кольца.


Обозначения «УПЗ-УПЗ-21» указывают на то, что узел прохода оснащен всеми элементами: ручным управлением, клапаном, конденсатным кольцом.

Монтаж узла прохода через кровлю

В конструкцию проходного узла вентиляции входит патрубок, соединенный с опорным фланцем, который, в свою очередь, должен быть зафиксирован со стаканом из железобетона на анкерные болты. Крепление узла к кровле осуществляется с помощью расчалок, которые закрепляются такими крепежными элементами, как хомуты или кронштейны. Система также может иметь в своей основе прикрепленную к кровле юбку, основная функция которой заключается в защите от попадания влаги в пространство под кровлей.

Так или иначе, любую информацию о правильном устройстве узла прохода через кровлю с подробными видео и фото всего процесса установки всегда можно и в других статьях этого сайта. Читайте также: «Монтаж кровельных сэндвич панелей».

Как сделать проход вентиляции и дымохода через кровлю — ВикиСтрой

Стропильные системы и конфигурации дымоходов

Проход дымохода через кровлю может выполняться практически при любых наклонах ската за исключением пирамидальных и складчатых крыш с углом более 70°. Ограничения накладываются по большей части распространенными формами и типоразмерами специальной фурнитуры для изоляции — крышной разделки дымохода.

Выход трубы на кровлю должен быть расположен на плоском скате, на удалении от ребер и ендов не менее 1 метра. Во-первых, только так можно правильно смонтировать фартук и подкладку, а во-вторых, не потребуется серьезных вмешательств в стропильную систему.

Если вентканалы могут проводиться сквозь кровлю с минимальным слоем обкладки, а то и вовсе без нее, то дымоходы нуждаются в дополнительной теплоизоляции от пирога кровли. Мы коснемся этого вопроса позже, пока же нужно сделать выбор между круглым и прямоугольным сечением колодца. Быстро и качественно через кровлю можно провести сложенный из кирпича колодец, он имеет наиболее подходящую геометрию. В одном колодце можно группировать и трубы вентиляции, и дымоходный канал.

Круглый проход также возможен, но для дымохода в этом случае потребуется обсадочная труба, диаметром на 350–400 мм больше дымоходной. Возникают трудности ее закрепления в пироге кровли, к тому же не каждая крышная разделка имеет достаточно широкую манжету.

Место размещения: что нужно знать

Оптимально, если вы сооружаете стропильную систему при уже смонтированных колодцах и трубопроводах, однако последовательность работ может быть вынужденно изменена.

Если каналы уже смонтированы, остается только правильно скомпоновать каркасную систему. Ближайшие к трубопроводам стропила должны отстоять от вентиляционных каналов на 50–70 мм, от дымоходов их следует удалять на 200–250 мм. В отопительный период тепловое излучение от дымохода достаточно велико, чтобы вызвать неравномерную усушку древесины и ее коробление. Меняйте шаг установки стропил и не бойтесь располагать пары ферм ближе проектного расстояния.

Размещать дымоход лучше в 15–20 см от верхнего конька: так выступ дымохода над кровлей будет минимальным и не возникнет трудностей с герметизацией верхней части разделки. Решайте сами, как это реализовать: строить колодец как можно ближе к коньку или сделать скаты крыши неравными и сводить их прямо над дымоходом.

Разгрузка кровли

Если приходится нарушать ответственные элементы стропильной системы, что может случиться, если шаг установки стропил меньше толщины колодца, необходимо сделать разгрузку кровли. В 40–50 см от верхней и нижней границы прохода нужно подложить под стропила горизонтальные балки длиной в 5–6 пролетов. Они подпираются вертикальными стойками так, чтобы каждая из них располагалась строго над одной из балок чердачного перекрытия.

С помощью отвеса размечаются места крепления вертикальных стоек, принимающих часть нагрузки от стропил. Каждое из нарушенных стропил нужно подпирать в двух местах — выше и ниже вырезанного участка. При наличии кирпичного колодца лучше разгружать стропильную систему на него, заменив часть деревянных стоек укосами из угловой стали.

Даже если проем умещается между стропилами, их следует стянуть горизонтальными перемычками той же ширины, образуя удобный карман для закладки пояса теплоизоляции. Иногда, из соображений экономии материала, есть смысл установить и вертикальные перемычки на таком же расстоянии от трубы или колодца.

Вырезаем проем в кровле

Если возведение стропильной системы и остальные этапы монтажа выполняются при выложенном колодце или трубах, проем формируется по мере сборки крыши, что в большинстве случаев трудностей не вызывает. Если же нужно вырезать проем в уже готовой кровле, следует соблюдать определенный порядок действий:

  • Разгружается кровля и устанавливаются все необходимые перемычки.
  • Перемычки, формирующие карман для теплоизоляции, устанавливаются на удалении от труб вентиляции, равном толщине теплоизоляции кровли.
  • Стенки короба для не обложенных дымоходных труб устанавливаются с отступом в 200–250 мм. Для кирпичных колодцев и утепленных сэндвич-труб обкладка выполняется аналогично вентиляционным.
  • На обрешетку с помощью отвеса переносится профиль сквозного проема по форме трубы или колодца.
  • Если покрытие кровли малоустойчиво к высоким температурам, его вырезают точно по периметру кармана.
  • Почти любое покрытие хорошо режется электрическим лобзиком или сабельной пилой, если предварительно прикрутить к нему вырезаемые фрагменты обрешетки.
  • Отступ от стенок кармана позволяет резать покрытие изнутри, если же вырезка ведется по периметру, можно перенести разметку на улицу с помощью сквозных отверстий в ключевых точках.
  • В итоге кровля готова к установке трубы или дальнейшей защите от влаги и утечек тепла. Конкретный метод обустройства проходного канала зависит от его типа.

    Вентканалы, разделки и манжеты для них

    Вентиляционные проходы для холодного чердачного помещения могут вовсе не утепляться, достаточно проделать аккуратное отверстие в теплоизоляции, обрешетке и кровле. Но если по трубам проходит теплый воздух из дома или мансарды, нарушение баланса температур может привести к образованию конденсата. По этой причине вокруг трубы требуется укладка небольшого пояса из влагостойкого материала вроде ППС или ППУ. Пояс разрезается на две равные части и вкладывается в карман по обе стороны от трубы с закреплением на монтажную пену. Ей же нужно заделать швы и щели, а затем зашить карман фанерой, вырезав ее аналогичным способом и расположив перпендикулярно утеплителю.

    С лицевой стороны кровли устанавливается крышная разделка под соответствующий диаметр трубы и угол наклона ската. Большинство из них монтируется поверх кровли, некоторые могут потребовать простой подрезки покрытия и уплотнения герметиком.

    Обкладка дымоходной трубы — делаем безопасно

    После установки дымоходных труб просвет в проеме подбивается снизу мелкой стальной сеткой. Если труба круглая, то в четырех точках проема крепится лента из оцинкованной стали, образуя обсадную гильзу. Можно избежать этого этапа, заполнив теплоизоляцией весь карман, но так уйдет больше материала: изолятор нужно набивать плотно. Для обкладки дымохода рекомендуется использовать пеностекло или каменную вату 120 кг/м3.

    Преимущество обсадной гильзы — ровное и аккуратное овальное отверстие в кровле, удобное для закладки изоляции и плотно накрываемое разделкой. Для круглых дымоходов используются разделки из оцинкованной стали.

    Колодцы прямоугольной формы следует облагораживать с внешней стороны с помощью сборных фартуков. Достаточно распространены специальные футляры для дымоходов разной формы, их основная задача — препятствовать попаданию косого дождя в место примыкания горловины к колодцу.

    рмнт.ру

    Узел прохода вентиляции через кровлю

    Узел прохода вентиляции через кровлю

    Основные характеристики:

    Толщина стенки2 – 15 мм

    Материалпищевой полипропилен (ПП)

    Температура применения-40 °С до +120 °С

    Тип соединенияМуфта, Фланец

    Гарантиядо 3 лет

    Узел прохода вентиляции через кровлю — конструкция небольшой надстройки в месте выхода воздухопровода наружу через крышу. Может иметь разную конфигурацию в зависимости от схем, объёмов вентилирования и вида кровельного материала. В основном состоит из раструба, опорного кольца, верхней крышки.

    Для увеличения фото нажмите 1 раз на мини картинку:

    Технические характеристики:

    где d – диаметр воздуховода;

    D – диаметр защитного кожуха с утеплением;

    25 – угол наклона крыши;

    H – высота элемента;

    h – высота кожуха;

    a, b – длина и ширина настила;

    t – толщина стенки воздуховода.

    d, мм H, мм t, мм Вес, кг Цена
    125 300 2   по запросу
    140 300 2   по запросу
    160 300 2   по запросу
    200 300 2   по запросу
    250 300 3   по запросу
    280 400 3   по запросу
    315 400 3   по запросу
    355 500 3   по запросу
    400 500 3   по запросу
    450 600 4   по запросу
    500 600 4   по запросу
    560 750 4   по запросу
    630 750 5   по запросу
    710 800 5   по запросу
    800 950 6   по запросу
    900 1100 6   по запросу
    1000 1250 8   по запросу
    1250 1500 8   по запросу

    Возможно изготовление на заказ.

    где А, B – высота и ширина;

    А1, B1 – диаметр защитного кожуха с утеплением;

    25 – угол наклона крыши;

    H – высота элемента;

    h – высота кожуха;

    a, b – длина и ширина настила;

    t – толщина стенки воздуховода.

    A, мм B, мм H, мм t, мм Вес, кг Цена
    80  
    80 80 300 3   по запросу
    80 200 300 3   по запросу
    80 400 300 4   по запросу
    100  
    100 100 300 3   по запросу
    100 300 300 3   по запросу
    100 600 300 4   по запросу
    150  
    150 150 300 3   по запросу
    150 400 300 4   по запросу
    150 800 300 5   по запросу
    200  
    200 200 300 3   по запросу
    200 500 300 4   по запросу
    200 900 300 5   по запросу
    250  
    250 250 300 3   по запросу
    250 600 300 4   по запросу
    250 1000 300 6   по запросу
    300  
    300 300 400 3   по запросу
    300 600 400 4   по запросу
    300 1000 400 6   по запросу
    400  
    400 400 500 4   по запросу
    400 700 500 5   по запросу
    400 1000 500 6   по запросу
    500  
    500 500 600 4   по запросу
    500 900 600 5   по запросу
    500 1250 600 8   по запросу
    600  
    600 600 700 4   по запросу
    600 900 700 5   по запросу
    600 1250 700 8   по запросу
    700  
    700 700 800 5   по запросу
    700 1000 800 6   по запросу
    700 1300 800 8   по запросу
    800  
    800 800 950 5   по запросу
    800 1100 950 6   по запросу
    800 1300 950 8   по запросу
    900  
    900 900 1050 5   по запросу
    900 1200 1050 6   по запросу
    900 1500 1050 8   по запросу
    1000  
    1000 1000 1150 6   по запросу
    1000 1400 1150 8   по запросу
    1000 2000 1150 10   по запросу

    Возможно изготовление на заказ.

    Заказать

    Похожие товары:

    Виды УП и их устройство

    В промышленном выпуске находится более десяти стандартных размеров и нескольких типов продукции:

    • универсальная проходка;
    • для мягкой кровли;
    • для профнастилов;
    • под металочерепицу;

    Есть оригинальные узлы прохода, изготавливаемые для индивидуальных разработок.

    Большинство моделей проходок подходят к отдельному типу крыш. Полипропиленовые трубы вставляются в железобетонные стаканы или металлические кожухи. Крепятся к фланцам анкерными болтами.

    Отдельные варианты усложнены конденсатными клапанами. О присутствии данных элементов в узлах сообщат маркировочные обозначения.

    Особенности и преимущества

    Узлы изготовлены из полипропилена и не подлежат воздействию коррозии. Общая высота не должна быть больше 1 метра. Диаметры опорных колец всегда крупнее отверстий трубы минимум в 2 раза.

    Для принятия правильного решения при монтировании нужно учесть порядок размещения узлов прохода и параметры вентилируемых помещений, лучше на этапе проектирования.

    Торговая марка «Алтай» предлагает высококачественные узел прохода для систем вентиляции и кондиционирования промышленных объектов с любыми видами кровельных материалов.

    Задать вопрос

    +7 (910) 141 — 6100

    [email protected]

    +7 (991) 191-08-32

    [email protected]

    Стойкость материалов:

    Для подтверждения и уточнения Вашего запроса наши специалисты свяжутся с Вами в течение часа.

    малая, но важная деталь на крыше

    Обычно, когда рассказывается о монтаже кровли, много внимания уделяют монтажу кровельных листов или черепицы, коньку и ендовам.

    Такой вопрос, как узел прохода вентиляции через кровлю, освещается гораздо реже.

    Однако он имеет большое значение – требует и утепления, и специфического монтажа, и готовых деталей на него часто бывает не найти.

    Проход для вентиляции – где лучше сделать, как выполнить

    Вентиляция на крыше

    Узел прохода вентиляции через кровлю должен отвечать следующим требованиям:

    • Он не должен создавать дополнительных проблем стока воды с крыши
    • Место, где происходит переход на улицу, должно иметь теплоизоляцию
    • Вентиляция сверху крыши должна быть оснащена дефлектором с защитой от попадания воды
    • Конструкция должна быть удобной, чтобы вокруг неё можно было смонтировать переход из кровельных деталей.
    • Высота вентиляционной трубы должна быть достаточной для обеспечения тяги, но соблюдать те же требования, что и для дымовых труб, не обязательно
    • Если наверху ставится вытяжной вентилятор, он должен быть также надёжно защищён от влаги и иметь защитное заземление.

    Проблемы стока воды с крыши возникают, если вентиляция расположена непродуманно или монтаж выполнен неправильно. К примеру, вентиляционная труба из нескольких квартир, выходящая на скатную кровлю поперёк ската – неверное расположение. Та, которая выходит вдоль ската – более правильное, так как площадь сопротивления потоку воды у неё меньше.

    Вдоль конька – вообще самое верное решение, так как в этом случае не нужно делать каких-то дополнительных галстуков или других сложных деталей. А если монтаж был выполнен так, что передний фартук заходит под кровельный лист, и вся вода, попадающая со ската выше, льётся на чердак – это ошибка монтажа.

    Теплоизоляция – важная часть вентиляционных коммуникаций. Без неё в трубе возникает конденсат, кирпичные трубы могут начать сыпаться, пластиковые – покрываются налётом, в трубах заводится плесень от влажности. Узел прохода в трубах старой конструкции всегда имел выдру – это утолщение трубы, которое формирует плавный градиент температуры при выходе через кровлю.

    Сейчас, благодаря конструкции кровельных фартуков, выдру можно начинать на чердаке а крепление под фартуки прорезать болгаркой.

    А для металлических и пластмассовых труб теплоизоляцию в кровельном узле делают, обернув минеральной ватой или поставив утеплённый металлический короб.

    Квадратная вентиляция

    Удобство конструкции – очень важное условие.

    К примеру, круглую трубу будет достаточно сложно вывести через кровлю правильно.

    А вот если в этом месте поставить квадратную гильзу на эту трубу, то выполнить примыкание к ней кровли будет гораздо проще.

    Высота вентиляционной трубы – важный параметр для самой вентиляции.

    В отличие от печных труб, здесь нет каких-то требований по пожарной безопасности к минимальной высоте трубы над кровлей. Можно сделать её минимальной, но при этом сам узел прохода должен обеспечивать достаточно хорошее крепление всех кровельных элементов к нему, а пространство под дефлектором должно обеспечивать эффективный выход воздуха.

    Проход через скатную кровлю из жёстких материалов

    При проходе через скатную кровлю не имеет особого значения, какой материал используется. И узел прохода вентиляции через кровлю из профнастила, и через кровлю из обычной черепицы, и из ондулина будут выглядеть примерно одинаково.

    Состоит такой узел из квадратной гильзы, слоя утеплителя внутри неё и небольшой отбортовки, которая предназначена для стока воды, попавшей непосредственно на трубу, мимо утеплителя.

    Вокруг этой гильзы устанавливаются фартуки. Фартуков четыре – верхний, два боковых и нижний. Фартук – это угловое соединение с большой нижней частью. Верхний фартук верхней частью заводится под кровельный материал. Нижний и боковые – идут поверх кровельного материала. Вначале монтируется нижний фартук, потом – боковые и в конце – верхний.

    В ряде случаев делают специальный галстук (длинный кровельный жёлоб), по которому будет стекать вода с области узла. Однако это делают, если предусмотрено конструкцией кровельной системы, в большинстве случаев можно обойтись без галстука.

    Вентиляция своими руками

    Часто фартуки изготавливают самостоятельно.

    Для самостоятельного изготовления фартуков нужна оцинкованная кровельная жесть.

    Она должна иметь толщину 0.5 мм – более толстую будет невозможно сгибать и подгибать, более тонкая слишком ненадёжна.

    Фартук изготавливают размером в соответствии с размером волны кровельного материала.

    Например, если монтируют узел прохода вентиляции через кровлю из металлочерепицы, берут вертикальную полочку высотой две волны, а горизонтальную – шириной три полных волны. Такая конструкция позволяет избежать попадания брызг на трубу от дождя и создаёт достаточно эффективный перехлёст.

    Сами фартуки между собой также должны находиться с перехлёстом. Оптимально если перехлёст будет на полную ширину фартука.

    Верхний и боковые фартуки могут перехлёстываться неточно – это место будет скрыто основным кровельным материалом. А вот перехлёст боковых и нижних должен идти более точно – он хорошо виден. В крайнем случае, можно будет по месту подрезать перехлёст ножницами по металлу. Со всех сторон фартуков выполняют отбортовку, кроме нижнего – он имеет слив на крышу и в галстук.

    Галстук не обязательно должен принимать всю воду с нижнего фартука. Его монтируют под нижний фартук и он может идти поверх основной кровли. Нижний фартук при этом слегка выгибают, чтобы образовывался сток в галстук, а также делают на нём нижнюю отбортовку. Если же галстук не ставят – отбортовку делать нельзя, но в этом случае сам фартук должен быть с большим выпуском.

    Проход через мягкую кровлю

    Вентиляция через мягкую кровлю

    Мягкая кровля обычно делается плоской или с небольшим уклоном.

    Однако, даже плоская кровля всегда имеет уклон, и нужно знать, в какую он идёт сторону.

    Монтаж узла прохода вентиляции начинают после раскатки основной площади ковра.

    Делается теплоизоляция и оформляется тепловой узел. Квадратный узел оформляют из четырёх частей, малый круглый узел можно обойти двумя кровельными деталями.

    Для прохода квадратного узла вырезают четыре куска кровельного наплавляемого материала, которые играют роль фартуков из предыдущего раздела. Затем эти детали крепят к кровле и узлу вентиляции. Начинают крепление снизу, постепенно переходят от середины к краям и идут выше. Первым монтируют нижнюю деталь, затем боковые, с перехлёстом на нижнюю, после – верхнюю.

    Здесь важно обеспечить качество укладки, а не величину перехлёста – бурных потоков по крыше здесь течь не будет, однако стоячая вода, которая может накопиться, не должна просачиваться.

    Качество монтажа наплавляемой кровли обеспечивается при помощи плотного прижима листа и хорошим разогревом. Прижим осуществляют прихлопыванием или специальным кровельным валиком. Валик больше подходит для тонких наплавляемых материалов, а для качественного прихлопывания кровельщики в рукавицу подкладывают подушечку из сложенной кожи, чтобы не отбивать руку.

    Для многослойной кровли монтаж осуществляется в один-два слоя. К двум слоям прибегают, если только сам кровельный узел имеет большой размер. Круглый узел малого размера оформляют двумя деталями – верхней и нижней. При этом требуется немного подтягивать и верхнюю, и нижнюю деталь во время монтажа для полного охвата трубы. Вначале монтируют нижнюю делать, затем – верхнюю.

    О правильной вентиляции мансардной крыши можно узнать из видеоматериала:


    Обозначения «УПЗ-УПЗ-21» указывают на то, что узел прохода оснащен всеми элементами: ручным управлением, клапаном, конденсатным кольцом.

    Монтаж узла прохода через кровлю

    В конструкцию проходного узла вентиляции входит патрубок, соединенный с опорным фланцем, который, в свою очередь, должен быть зафиксирован со стаканом из железобетона на анкерные болты. Крепление узла к кровле осуществляется с помощью расчалок, которые закрепляются такими крепежными элементами, как хомуты или кронштейны. Система также может иметь в своей основе прикрепленную к кровле юбку, основная функция которой заключается в защите от попадания влаги в пространство под кровлей.

    Так или иначе, любую информацию о правильном устройстве узла прохода через кровлю с подробными видео и фото всего процесса установки всегда можно и в других статьях этого сайта. Читайте также: «Монтаж кровельных сэндвич панелей».

    Как сделать проход вентиляции и дымохода через кровлю — ВикиСтрой

    Стропильные системы и конфигурации дымоходов

    Проход дымохода через кровлю может выполняться практически при любых наклонах ската за исключением пирамидальных и складчатых крыш с углом более 70°. Ограничения накладываются по большей части распространенными формами и типоразмерами специальной фурнитуры для изоляции — крышной разделки дымохода.

    Выход трубы на кровлю должен быть расположен на плоском скате, на удалении от ребер и ендов не менее 1 метра. Во-первых, только так можно правильно смонтировать фартук и подкладку, а во-вторых, не потребуется серьезных вмешательств в стропильную систему.

    Если вентканалы могут проводиться сквозь кровлю с минимальным слоем обкладки, а то и вовсе без нее, то дымоходы нуждаются в дополнительной теплоизоляции от пирога кровли. Мы коснемся этого вопроса позже, пока же нужно сделать выбор между круглым и прямоугольным сечением колодца. Быстро и качественно через кровлю можно провести сложенный из кирпича колодец, он имеет наиболее подходящую геометрию. В одном колодце можно группировать и трубы вентиляции, и дымоходный канал.

    Круглый проход также возможен, но для дымохода в этом случае потребуется обсадочная труба, диаметром на 350–400 мм больше дымоходной. Возникают трудности ее закрепления в пироге кровли, к тому же не каждая крышная разделка имеет достаточно широкую манжету.

    Место размещения: что нужно знать

    Оптимально, если вы сооружаете стропильную систему при уже смонтированных колодцах и трубопроводах, однако последовательность работ может быть вынужденно изменена.

    Если каналы уже смонтированы, остается только правильно скомпоновать каркасную систему. Ближайшие к трубопроводам стропила должны отстоять от вентиляционных каналов на 50–70 мм, от дымоходов их следует удалять на 200–250 мм. В отопительный период тепловое излучение от дымохода достаточно велико, чтобы вызвать неравномерную усушку древесины и ее коробление. Меняйте шаг установки стропил и не бойтесь располагать пары ферм ближе проектного расстояния.

    Размещать дымоход лучше в 15–20 см от верхнего конька: так выступ дымохода над кровлей будет минимальным и не возникнет трудностей с герметизацией верхней части разделки. Решайте сами, как это реализовать: строить колодец как можно ближе к коньку или сделать скаты крыши неравными и сводить их прямо над дымоходом.

    Разгрузка кровли

    Если приходится нарушать ответственные элементы стропильной системы, что может случиться, если шаг установки стропил меньше толщины колодца, необходимо сделать разгрузку кровли. В 40–50 см от верхней и нижней границы прохода нужно подложить под стропила горизонтальные балки длиной в 5–6 пролетов. Они подпираются вертикальными стойками так, чтобы каждая из них располагалась строго над одной из балок чердачного перекрытия.

    С помощью отвеса размечаются места крепления вертикальных стоек, принимающих часть нагрузки от стропил. Каждое из нарушенных стропил нужно подпирать в двух местах — выше и ниже вырезанного участка. При наличии кирпичного колодца лучше разгружать стропильную систему на него, заменив часть деревянных стоек укосами из угловой стали.

    Даже если проем умещается между стропилами, их следует стянуть горизонтальными перемычками той же ширины, образуя удобный карман для закладки пояса теплоизоляции. Иногда, из соображений экономии материала, есть смысл установить и вертикальные перемычки на таком же расстоянии от трубы или колодца.

    Вырезаем проем в кровле

    Если возведение стропильной системы и остальные этапы монтажа выполняются при выложенном колодце или трубах, проем формируется по мере сборки крыши, что в большинстве случаев трудностей не вызывает. Если же нужно вырезать проем в уже готовой кровле, следует соблюдать определенный порядок действий:

  • Разгружается кровля и устанавливаются все необходимые перемычки.
  • Перемычки, формирующие карман для теплоизоляции, устанавливаются на удалении от труб вентиляции, равном толщине теплоизоляции кровли.
  • Стенки короба для не обложенных дымоходных труб устанавливаются с отступом в 200–250 мм. Для кирпичных колодцев и утепленных сэндвич-труб обкладка выполняется аналогично вентиляционным.
  • На обрешетку с помощью отвеса переносится профиль сквозного проема по форме трубы или колодца.
  • Если покрытие кровли малоустойчиво к высоким температурам, его вырезают точно по периметру кармана.
  • Почти любое покрытие хорошо режется электрическим лобзиком или сабельной пилой, если предварительно прикрутить к нему вырезаемые фрагменты обрешетки.
  • Отступ от стенок кармана позволяет резать покрытие изнутри, если же вырезка ведется по периметру, можно перенести разметку на улицу с помощью сквозных отверстий в ключевых точках.
  • В итоге кровля готова к установке трубы или дальнейшей защите от влаги и утечек тепла. Конкретный метод обустройства проходного канала зависит от его типа.

    Вентканалы, разделки и манжеты для них

    Вентиляционные проходы для холодного чердачного помещения могут вовсе не утепляться, достаточно проделать аккуратное отверстие в теплоизоляции, обрешетке и кровле. Но если по трубам проходит теплый воздух из дома или мансарды, нарушение баланса температур может привести к образованию конденсата. По этой причине вокруг трубы требуется укладка небольшого пояса из влагостойкого материала вроде ППС или ППУ. Пояс разрезается на две равные части и вкладывается в карман по обе стороны от трубы с закреплением на монтажную пену. Ей же нужно заделать швы и щели, а затем зашить карман фанерой, вырезав ее аналогичным способом и расположив перпендикулярно утеплителю.

    С лицевой стороны кровли устанавливается крышная разделка под соответствующий диаметр трубы и угол наклона ската. Большинство из них монтируется поверх кровли, некоторые могут потребовать простой подрезки покрытия и уплотнения герметиком.

    Обкладка дымоходной трубы — делаем безопасно

    После установки дымоходных труб просвет в проеме подбивается снизу мелкой стальной сеткой. Если труба круглая, то в четырех точках проема крепится лента из оцинкованной стали, образуя обсадную гильзу. Можно избежать этого этапа, заполнив теплоизоляцией весь карман, но так уйдет больше материала: изолятор нужно набивать плотно. Для обкладки дымохода рекомендуется использовать пеностекло или каменную вату 120 кг/м3.

    Преимущество обсадной гильзы — ровное и аккуратное овальное отверстие в кровле, удобное для закладки изоляции и плотно накрываемое разделкой. Для круглых дымоходов используются разделки из оцинкованной стали.

    Колодцы прямоугольной формы следует облагораживать с внешней стороны с помощью сборных фартуков. Достаточно распространены специальные футляры для дымоходов разной формы, их основная задача — препятствовать попаданию косого дождя в место примыкания горловины к колодцу.

    рмнт.ру

    Узел прохода вентиляции через кровлю

    Узел прохода вентиляции через кровлю

    Основные характеристики:

    Толщина стенки2 – 15 мм

    Материалпищевой полипропилен (ПП)

    Температура применения-40 °С до +120 °С

    Тип соединенияМуфта, Фланец

    Гарантиядо 3 лет

    Узел прохода вентиляции через кровлю — конструкция небольшой надстройки в месте выхода воздухопровода наружу через крышу. Может иметь разную конфигурацию в зависимости от схем, объёмов вентилирования и вида кровельного материала. В основном состоит из раструба, опорного кольца, верхней крышки.

    Для увеличения фото нажмите 1 раз на мини картинку:

    Технические характеристики:

    где d – диаметр воздуховода;

    D – диаметр защитного кожуха с утеплением;

    25 – угол наклона крыши;

    H – высота элемента;

    h – высота кожуха;

    a, b – длина и ширина настила;

    t – толщина стенки воздуховода.

    d, мм H, мм t, мм Вес, кг Цена
    125 300 2   по запросу
    140 300 2   по запросу
    160 300 2   по запросу
    200 300 2   по запросу
    250 300 3   по запросу
    280 400 3   по запросу
    315 400 3   по запросу
    355 500 3   по запросу
    400 500 3   по запросу
    450 600 4   по запросу
    500 600 4   по запросу
    560 750 4   по запросу
    630 750 5   по запросу
    710 800 5   по запросу
    800 950 6   по запросу
    900 1100 6   по запросу
    1000 1250 8   по запросу
    1250 1500 8   по запросу

    Возможно изготовление на заказ.

    где А, B – высота и ширина;

    А1, B1 – диаметр защитного кожуха с утеплением;

    25 – угол наклона крыши;

    H – высота элемента;

    h – высота кожуха;

    a, b – длина и ширина настила;

    t – толщина стенки воздуховода.

    A, мм B, мм H, мм t, мм Вес, кг Цена
    80  
    80 80 300 3   по запросу
    80 200 300 3   по запросу
    80 400 300 4   по запросу
    100  
    100 100 300 3   по запросу
    100 300 300 3   по запросу
    100 600 300 4   по запросу
    150  
    150 150 300 3   по запросу
    150 400 300 4   по запросу
    150 800 300 5   по запросу
    200  
    200 200 300 3   по запросу
    200 500 300 4   по запросу
    200 900 300 5   по запросу
    250  
    250 250 300 3   по запросу
    250 600 300 4   по запросу
    250 1000 300 6   по запросу
    300  
    300 300 400 3   по запросу
    300 600 400 4   по запросу
    300 1000 400 6   по запросу
    400  
    400 400 500 4   по запросу
    400 700 500 5   по запросу
    400 1000 500 6   по запросу
    500  
    500 500 600 4   по запросу
    500 900 600 5   по запросу
    500 1250 600 8   по запросу
    600  
    600 600 700 4   по запросу
    600 900 700 5   по запросу
    600 1250 700 8   по запросу
    700  
    700 700 800 5   по запросу
    700 1000 800 6   по запросу
    700 1300 800 8   по запросу
    800  
    800 800 950 5   по запросу
    800 1100 950 6   по запросу
    800 1300 950 8   по запросу
    900  
    900 900 1050 5   по запросу
    900 1200 1050 6   по запросу
    900 1500 1050 8   по запросу
    1000  
    1000 1000 1150 6   по запросу
    1000 1400 1150 8   по запросу
    1000 2000 1150 10   по запросу

    Возможно изготовление на заказ.

    Заказать

    Похожие товары:

    Виды УП и их устройство

    В промышленном выпуске находится более десяти стандартных размеров и нескольких типов продукции:

    • универсальная проходка;
    • для мягкой кровли;
    • для профнастилов;
    • под металочерепицу;

    Есть оригинальные узлы прохода, изготавливаемые для индивидуальных разработок.

    Большинство моделей проходок подходят к отдельному типу крыш. Полипропиленовые трубы вставляются в железобетонные стаканы или металлические кожухи. Крепятся к фланцам анкерными болтами.

    Отдельные варианты усложнены конденсатными клапанами. О присутствии данных элементов в узлах сообщат маркировочные обозначения.

    Особенности и преимущества

    Узлы изготовлены из полипропилена и не подлежат воздействию коррозии. Общая высота не должна быть больше 1 метра. Диаметры опорных колец всегда крупнее отверстий трубы минимум в 2 раза.

    Для принятия правильного решения при монтировании нужно учесть порядок размещения узлов прохода и параметры вентилируемых помещений, лучше на этапе проектирования.

    Торговая марка «Алтай» предлагает высококачественные узел прохода для систем вентиляции и кондиционирования промышленных объектов с любыми видами кровельных материалов.

    Задать вопрос

    +7 (910) 141 — 6100

    a.a.a@aca-ec.ru

    +7 (991) 191-08-32

    kas@aca-ec.ru

    Стойкость материалов:

    Для подтверждения и уточнения Вашего запроса наши специалисты свяжутся с Вами в течение часа.

    малая, но важная деталь на крыше

    Обычно, когда рассказывается о монтаже кровли, много внимания уделяют монтажу кровельных листов или черепицы, коньку и ендовам.

    Такой вопрос, как узел прохода вентиляции через кровлю, освещается гораздо реже.

    Однако он имеет большое значение – требует и утепления, и специфического монтажа, и готовых деталей на него часто бывает не найти.

    Проход для вентиляции – где лучше сделать, как выполнить

    Вентиляция на крыше

    Узел прохода вентиляции через кровлю должен отвечать следующим требованиям:

    • Он не должен создавать дополнительных проблем стока воды с крыши
    • Место, где происходит переход на улицу, должно иметь теплоизоляцию
    • Вентиляция сверху крыши должна быть оснащена дефлектором с защитой от попадания воды
    • Конструкция должна быть удобной, чтобы вокруг неё можно было смонтировать переход из кровельных деталей.
    • Высота вентиляционной трубы должна быть достаточной для обеспечения тяги, но соблюдать те же требования, что и для дымовых труб, не обязательно
    • Если наверху ставится вытяжной вентилятор, он должен быть также надёжно защищён от влаги и иметь защитное заземление.

    Проблемы стока воды с крыши возникают, если вентиляция расположена непродуманно или монтаж выполнен неправильно. К примеру, вентиляционная труба из нескольких квартир, выходящая на скатную кровлю поперёк ската – неверное расположение. Та, которая выходит вдоль ската – более правильное, так как площадь сопротивления потоку воды у неё меньше.

    Вдоль конька – вообще самое верное решение, так как в этом случае не нужно делать каких-то дополнительных галстуков или других сложных деталей. А если монтаж был выполнен так, что передний фартук заходит под кровельный лист, и вся вода, попадающая со ската выше, льётся на чердак – это ошибка монтажа.

    Теплоизоляция – важная часть вентиляционных коммуникаций. Без неё в трубе возникает конденсат, кирпичные трубы могут начать сыпаться, пластиковые – покрываются налётом, в трубах заводится плесень от влажности. Узел прохода в трубах старой конструкции всегда имел выдру – это утолщение трубы, которое формирует плавный градиент температуры при выходе через кровлю.

    Сейчас, благодаря конструкции кровельных фартуков, выдру можно начинать на чердаке а крепление под фартуки прорезать болгаркой.

    А для металлических и пластмассовых труб теплоизоляцию в кровельном узле делают, обернув минеральной ватой или поставив утеплённый металлический короб.

    Квадратная вентиляция

    Удобство конструкции – очень важное условие.

    К примеру, круглую трубу будет достаточно сложно вывести через кровлю правильно.

    А вот если в этом месте поставить квадратную гильзу на эту трубу, то выполнить примыкание к ней кровли будет гораздо проще.

    Высота вентиляционной трубы – важный параметр для самой вентиляции.

    В отличие от печных труб, здесь нет каких-то требований по пожарной безопасности к минимальной высоте трубы над кровлей. Можно сделать её минимальной, но при этом сам узел прохода должен обеспечивать достаточно хорошее крепление всех кровельных элементов к нему, а пространство под дефлектором должно обеспечивать эффективный выход воздуха.

    Проход через скатную кровлю из жёстких материалов

    При проходе через скатную кровлю не имеет особого значения, какой материал используется. И узел прохода вентиляции через кровлю из профнастила, и через кровлю из обычной черепицы, и из ондулина будут выглядеть примерно одинаково.

    Состоит такой узел из квадратной гильзы, слоя утеплителя внутри неё и небольшой отбортовки, которая предназначена для стока воды, попавшей непосредственно на трубу, мимо утеплителя.

    Вокруг этой гильзы устанавливаются фартуки. Фартуков четыре – верхний, два боковых и нижний. Фартук – это угловое соединение с большой нижней частью. Верхний фартук верхней частью заводится под кровельный материал. Нижний и боковые – идут поверх кровельного материала. Вначале монтируется нижний фартук, потом – боковые и в конце – верхний.

    В ряде случаев делают специальный галстук (длинный кровельный жёлоб), по которому будет стекать вода с области узла. Однако это делают, если предусмотрено конструкцией кровельной системы, в большинстве случаев можно обойтись без галстука.

    Вентиляция своими руками

    Часто фартуки изготавливают самостоятельно.

    Для самостоятельного изготовления фартуков нужна оцинкованная кровельная жесть.

    Она должна иметь толщину 0.5 мм – более толстую будет невозможно сгибать и подгибать, более тонкая слишком ненадёжна.

    Фартук изготавливают размером в соответствии с размером волны кровельного материала.

    Например, если монтируют узел прохода вентиляции через кровлю из металлочерепицы, берут вертикальную полочку высотой две волны, а горизонтальную – шириной три полных волны. Такая конструкция позволяет избежать попадания брызг на трубу от дождя и создаёт достаточно эффективный перехлёст.

    Сами фартуки между собой также должны находиться с перехлёстом. Оптимально если перехлёст будет на полную ширину фартука.

    Верхний и боковые фартуки могут перехлёстываться неточно – это место будет скрыто основным кровельным материалом. А вот перехлёст боковых и нижних должен идти более точно – он хорошо виден. В крайнем случае, можно будет по месту подрезать перехлёст ножницами по металлу. Со всех сторон фартуков выполняют отбортовку, кроме нижнего – он имеет слив на крышу и в галстук.

    Галстук не обязательно должен принимать всю воду с нижнего фартука. Его монтируют под нижний фартук и он может идти поверх основной кровли. Нижний фартук при этом слегка выгибают, чтобы образовывался сток в галстук, а также делают на нём нижнюю отбортовку. Если же галстук не ставят – отбортовку делать нельзя, но в этом случае сам фартук должен быть с большим выпуском.

    Проход через мягкую кровлю

    Вентиляция через мягкую кровлю

    Мягкая кровля обычно делается плоской или с небольшим уклоном.

    Однако, даже плоская кровля всегда имеет уклон, и нужно знать, в какую он идёт сторону.

    Монтаж узла прохода вентиляции начинают после раскатки основной площади ковра.

    Делается теплоизоляция и оформляется тепловой узел. Квадратный узел оформляют из четырёх частей, малый круглый узел можно обойти двумя кровельными деталями.

    Для прохода квадратного узла вырезают четыре куска кровельного наплавляемого материала, которые играют роль фартуков из предыдущего раздела. Затем эти детали крепят к кровле и узлу вентиляции. Начинают крепление снизу, постепенно переходят от середины к краям и идут выше. Первым монтируют нижнюю деталь, затем боковые, с перехлёстом на нижнюю, после – верхнюю.

    Здесь важно обеспечить качество укладки, а не величину перехлёста – бурных потоков по крыше здесь течь не будет, однако стоячая вода, которая может накопиться, не должна просачиваться.

    Качество монтажа наплавляемой кровли обеспечивается при помощи плотного прижима листа и хорошим разогревом. Прижим осуществляют прихлопыванием или специальным кровельным валиком. Валик больше подходит для тонких наплавляемых материалов, а для качественного прихлопывания кровельщики в рукавицу подкладывают подушечку из сложенной кожи, чтобы не отбивать руку.

    Для многослойной кровли монтаж осуществляется в один-два слоя. К двум слоям прибегают, если только сам кровельный узел имеет большой размер. Круглый узел малого размера оформляют двумя деталями – верхней и нижней. При этом требуется немного подтягивать и верхнюю, и нижнюю деталь во время монтажа для полного охвата трубы. Вначале монтируют нижнюю делать, затем – верхнюю.

    О правильной вентиляции мансардной крыши можно узнать из видеоматериала:

    Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.


    Узел прохода вентиляции через кровлю

    Без вентиляции невозможно комфортное времяпрепровождение внутри строения или создание оптимальных рабочих условий для человека, а потому она должна быть продумана и спланирована еще на этапе проектировки любого здания. Обычно вентиляционные каналы выводятся прямо через кровлю, но как сделать, чтобы крыша после таких манипуляций не дала течь и не подводила владельцев? Для этого важно правильно и с соблюдением всех предписаний смонтировать узел прохода вентиляции через кровлю.

    Узел прохода вентиляции через кровлю

    Вентиляционные узлы прохода через мягкую кровлю

    Содержание статьи

    Что это такое и зачем он нужен?

    Узел прохода (или сокращенно УП) вентиляции устанавливается на кровле и может иметь различную, хоть и во многом схожую у разных моделей конструкцию. Он выполняет функцию аэратора и используется как для принудительного, так и естественного процесса транспортировки загрязненного воздуха из помещений на улицу.

    Схематическое изображение узлов прохода через кровлю

    На заметку! Температура воздуха внутри помещений согласно нормативным документам не может превышать 80 градусов, влажность – 60%. При этом газовоздушная смесь должна быть химически инертной. Именно для улучшения показателей состояния воздуха внутри помещения и используются системы вентилирования, выход которых практически всегда располагаются на крыше.

    Вентиляционные узлы на кровле

    Узлы прохода могут устанавливаться на специальные железобетонные стаканы либо прямо на кровельный материал. На их размеры и форму значительное влияние оказывает тип покрытия крыши, толщина и характеристики материалов, используемых для создания пирога кровли, тип самой системы вентиляции. А выбор последней будет зависеть от того, какие условия будут создаваться внутри эксплуатируемых помещений – учитывается степень влажности, запыленности, загазованности и т. д.

    Стакан монтажный (узел прохода) на шахту квадратного сечения для вентиляторов ВКРС-ДУ и ВКРВ-ДУ

    Изготовление узлов прохода производится согласно требованиям ГОСТ 15150. Основные требования к УП следующие:

    • толщина металла, из которого он изготовляется, составляет не менее 1,9 мм;
    • диаметр круглой части элемента – 10-12,5 см. Если УП имеют квадратное сечение, то размеры могут быть любыми;
    • поверхность должна быть обработана антикоррозийными составами – обычно это грунтовка ГФ-021;
    • размер кольца-опоры должен быть больше диаметра патрубков;
    • максимальная длина всей конструкции узла прохода не может превышать 1 м без учета клапана для электропривода.

    Размеры узла прохода

    Такие проходки используются главным образом для постоянно задействованных систем вентиляции

    ГОСТ 15150. Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

    ГОСТ 15150

    Строение узла и самой системы вентиляции

    Вентиляционная система представляет собой трубы, которые помогают удалять нагретый или загрязненный воздух из внутренней части строения на улицу. Что касается производственных помещений, то тут требуется усиленная циркуляция воздуха, которая создается за счет подключения к системе специального мощного вентилятора. Чем больше помещение, тем сложнее и мощнее должна быть вентиляционная система.

    Вентиляционный узел прохода через кровлю – это конструкция, позволяющая не только выводить загрязненный воздух наружу, но и обеспечивать надежную герметизацию кровли и защиту ее от попадания в подкровельное пространство атмосферных осадков. Любой узел прохода включает в себя отверстие нужного диаметра в кровле, в которое вставляется патрубок, который крепится на специальный бетонный стакан, смонтированный на перекрытии. УП закрепляется на нем за счет анкеров. На кровлях из металла крепление производится по такому же принципу, но вместо оборудованного прочного стакана применяется аналогичный металлический.

    Узел похода через кровлю

    Опорное кольцо, также входящее в структуру узла прохода, обеспечит надежное примыкание конструкции к поверхности крыши. Соединительные фланцы помогут закрепить ее лучше – нижний монтируется на воздуховод, верхний служит опорой для вентиляционного зонта, защищающего патрубок от попадания в него осадков. Также внутри трубы устанавливается специальное кольцо, отвечающее за отведение конденсата.

    Этапы монтажа гибкого узла прохода

    Виды УП

    В продаже существует большое число разновидностей узлов прохода. Они отличаются своей конструкцией и другими параметрами.

    Круглый узел прохода

    Таблица. Виды узлов прохода.

    Конструктивные особенностиКраткая информация

    Безклапанные и с клапанами

    Модели, не оснащенные клапанами, стоят дешевле, но в них не предусмотрена возможность регулировки выброса воздуха и перекрытия его потока. Часто устанавливаются в частных домах. Клапанные узлы оснащены заслонкой, которая при необходимости может закрывать потоки воздуха, они оптимальны для установки систем вентиляции в административных или производственных зданиях – там, где постоянная работа вентиляции не нужна.

    С утеплителем или без дополнительного утепления

    Утепленные УП могут быть оснащены базальтовым или изготовленным из стекловаты слоем термоизоляции. Удобны для использования в тех случаях, когда труба вентиляции находится большей частью на улице или расположена далеко от конька. Утепление помогает избавиться от большого количества конденсата, который будет образовываться из-за разницы между температурами на улице и отходящих газов. Неутепленные УП применяются в случае, если строение находится в регионе с мягким климатом или труба вентиляции располагается рядом с коньком кровли.

    Механические и автоматизированные

    Механическая модель имеет специальный тросик, который позволяет регулировать циркуляцию воздушных потоков вручную. Подходит для обустройства постоянно работающих систем вентиляции. В автоматических УП предусмотрен контроллер, управляющий системой самостоятельно.

    Установка узлов прохода вентиляции через кровлю

    Все УП имеют особую маркировку, которая позволяет лучше разбираться в ассортименте оборудования. Выглядит она как буквенное и цифровое обозначение – например, УП1-01. Две последние цифры, идущие после буквенного обозначения, демонстрируют размеры конструкции. Они могут варьироваться от 01 до 10. Что касается первой цифры, то она показывает конструктивные особенности изделия. Например, единица сообщает, что система не оборудована клапаном и кольцом для конденсата. Двойка сообщает, что конденсатного кольца также нет, но имеется клапан механический. Тройка после букв говорит, что конструкция имеет и кольцо, и механический клапан. Но в изделиях такого типа последующие цифры будут варьироваться от 11 до 22, также сообщая о размерах конструкции.

    Сегодня промышленность выпускает одиннадцать типоразмерных видов вентузлов, в том числе и для вентиляции фальцевой кровли и профнастила. Для оригинальных конструкций вентиляционных систем и аэраторов изготавливаются нестандартные варианты УП

    На заметку! УП могут быть изготовлены по размерам заказчика при необходимости. Для этого нужно связаться с производителем напрямую.

    Квадратные и прямоугольные узлы на кровле

    Цены на различные виды вентиляционных выходов

    Вентиляционный выход

    Особенности монтажа

    Монтаж узлов прохода довольно прост, если соблюдать все предписания инструкции. Но он подразумевает выполнение определенных требований и правил:

    • сборка узла прохода на крыше производится в последнюю очередь после создания всей вентиляционной конструкции;
    • важно правильно определить точку выхода воздуховода. Обычно она находится в районе конька между двумя соседними стропилами;
    • рекомендуется использовать шаблон, по размерам чуть больше размеров УП, чтобы снизить риск допущения ошибок во время нанесения разметки для создания отверстия на кровельном материале;
    • работать важно аккуратно, особенно осторожно работы должны производиться на кровле из твердых материалов – велик риск допустить неисправимую ошибку;
    • для герметизации стыка между УП и кровлей важно использовать герметики.

    Разметка будущего отверстия в металлочерепице

    На заметку! Определенные кровельные материалы, такие как шифер или черепица, волнистые и плотные, не дают возможности плотно установить крепление. В этом случае потребуется создание втулки с опорной частью. Для нее тоже необходимо будет прорезать отверстие и подложить под опору гидроизоляционный материал. Только после этого монтируется узел прохода. Уплотнитель из резины устанавливается под кровельным материалом и фиксируется герметиком.

    Установка УП на крыше из бетона мало чем отличается от монтажа его на другом типе кровли. Только вот отверстия вырезать в бетоне не придется – обычно они предусматриваются еще на стадии проектировки строения. В этом случае используется пластиковая втулка, которая вставляется в подготовленное отверстие. Герметизация проходит сложнее, рекомендуется на узел надевать колпак, который защитит все стыки от попадания влаги.

    Вентиляция кровли

    Установка вентиляционного узла

    Рассмотрим, как происходит установка узла прохода на кровле, изготовленной из твердых материалов.

    Шаг 1. Из картона изготавливается выкройка по форме трубы узла прохода, но так как итоговое отверстие должно быть на 2-3 см больше, чем диаметр трубы, лучше шаблон сделать сразу с этим запасом. Далее выбирается место для выхода вентиляции – в идеале оно должно находиться недалеко от конька крыши, между стропилами, в соответствии с местом расположения всей вентиляционной системы. Шаблон прикладывается к кровельному материалу, обводится маркером – разметка перенесена.

    Шаблон обводится маркером

    Шаг 2. Далее в рамках нанесенной разметки на кровельном материале высверливается отверстие. Сквозь него вводится полотно режущего инструмента. Далее по нанесенной разметке вырезается отверстие под узел прохода.

    Сверлится отверстие

    Теперь можно приступать к резке

    Вырезается отверстие под узел прохода

    Шаг 3. Сквозь изготовленное отверстие удаляются и другие материалы, находящиеся под кровлей. Это утеплитель, гидроизоляционный материал, части обрешетки. Чтобы было работать удобнее, снова используется старый шаблон, при помощи него разметка наносится уже непосредственно на эти материалы. Если конструкция крыши позволяет, то часть кровельного материала для упрощения работы можно пока снять. Также разметка может наноситься по контуру присоединительного фланца.

    Вырезается часть обрешетки

    Вырезаются части других материалов кровельного пирога

    Готово, теперь можно приступать к следующему этапу

    Шаг 4. Края присоединительного фланца промазываются тонким слоем герметика.

    Края фланца промазываются герметиком

    Шаг 5. Присоединительный фланец заводится под гидроизоляционный материал. Последний фиксируется за счет небольших пластиковых штырьков – гидроизоляция просто накалывается на его края.

    Фланец заводится под гидроизоляцию

    Гидроизоляция накалывается на пластиковые штырьки

    Шаг 6. Саморезами фланец фиксируется на стропилах или обрешетке кровли. Крепление также может производиться и изнутри кровли на стропила или обрешетку снизу.

    Фланец прикручивается саморезами

    Процесс фиксации фланца

    Шаг 7. Далее лист кровельного материала с вырезанным отверстием возвращается на место, а на место отверстия накладывается нижний элемент узла прохода (колпак). Он соединяется с ранее установленным фланцем и кровлей при помощи саморезов.

    Фиксация колпака

    Шаг 8. Производится установка самой вентиляционной трубы. Некоторые модели оснащены небольшим строительным уровнем для удобства выравнивания этой детали конструкции.

    Установка вентиляционной трубы

    Труба выравнивается с помощью встроенного уровня

    Шаг 9. Труба фиксируется к колпаку при помощи кровельных саморезов, вкрученных по периметру основания. У этой модели всего требуется вкрутить 6 штук. Метки для них нанесены еще в заводских условиях.

    Фиксация трубы кровельными саморезами

    Внимание! Если защитный колпак не предусмотрен в комплекте, то стоит провести тщательную герметизацию стыка кровельного материала с трубой во избежание возникновения протечек.

    Цены на различные виды вентиляционных колпаков

    Вентиляционный колпак

    Видео – Монтаж узла прохода вентиляции

    Видео — Монтаж вентиляционного выхода

    Монтируем узел вентиляции на мягкую кровлю

    По большому счету процесс обустройства УП на такой кровле не особо отличается от предыдущего варианта, но здесь есть свои нюансы.

    Шаг 1. На выбранное место на мягкой кровле наносится разметка. Ее можно нанести, обведя изнутри пластиковый колпак нижней части системы. Для нанесения разметки используется маркер.

    Размечается место установки колпака

    Шаг 2. При помощи сверла большого диаметра создается отверстие в материале мягкой кровли на нанесенной линии.

    Сверлится отверстие

    Шаг 3. Далее по внешней границе разметки вырезается отверстие нужной формы под узел прохода.

    Вырезается отверстие

    Отверстие под узел прохода вентиляции

    Шаг 4. С края колпака узла прохода снимается защитная лента – оголяется липкий слой, который обеспечит герметичность соединения элемента с кровельным покрытием.

    Снятие защитной ленты с колпака

    Шаг 5. Колпак устанавливается на предназначенное ему место, закрывая собой получившееся ранее отверстие.

    Установка колпака

    Шаг 6. По периметру колпак прикручивается к материалу мягкой кровли при помощи саморезов.

    Фиксация колпака

    Шаг 7. Производится установка самой трубы на установленный ранее колпак.

    Установка трубы вентиляции

    Шаг 8. Труба выравнивается при помощи строительного уровня, предусмотренного на ней, или же обычного.

    Далее нужно выровнять вентиляционную трубу

    Шаг 9. По периметру труба прикручивается к колпаку при помощи кровельных саморезов. Монтаж завершен.

    Прикручивание трубы к колпаку

    Видео – Монтаж УП на мягкую кровлю

    Как сообщают кровельщики-профессионалы, неправильно смонтированный узел может стать причиной возникновения протечек в двух случаях из десяти. Поэтому к проведению работ по его установке нужно относиться со всем вниманием и не пренебрегать использованием герметизирующих составов.

    Гравитационные вентиляционные отверстия | S&P USA Ventilation Systems, LLC

    Переключить боковую панель Навигация

    RCXII и RCXII-SF

    Вентиляторы сброса силы тяжести / всасывания
    Вытяжные или приточные вентиляторы

    RCXII и RCXII-SF имеют низкоконтурные алюминиевые колпаки для привлекательный внешний вид. Они предназначены для вытяжки или подачи воздуха из или в замкнутое пространство без необходимость в вентиляторах с механическим приводом.Эти вентиляторы доступны в двух стилях и имеют размеры от 6 до 36 дюймов. RCXII имеет защитную крышку, которая есть на большинстве крышных вентиляторов, и ее необходимо устанавливать на крышу. RCXII-SF имеет очень широкое плоское основание, которое устанавливается под черепицу и не требует наличия бордюра. Оба стиля стандартно поставляются с гальванизированной решеткой от птиц.

    RLX

    Пентхаус с жалюзи
    Пентхаус с алюминиевыми жалюзи

    RLX с низким силуэтом и современным дизайном обеспечивает приток свежего воздуха. сброс давления и гравитационные приложения.Доступны сотни вариантов длины и высоты. RLX часто используется для ограждения неприглядного кровельного оборудования. Устойчивые к шторму алюминиевые жалюзи конструкция обеспечивает защиту от атмосферных воздействий при правильном размере. Производительность по каталогу варьируется от 395 до 69 500 кубических футов в минуту. с гораздо более широким ассортиментом, доступным в нестандартных размерах. Сопутствующий вентилятор с жалюзи Модель LSF обеспечивает непрерывность в конструкции кровельного оборудования.

    BGH

    Изготовленный гравитационный предохранительный / всасывающий вентилятор
    Гравитационные вентиляторы

    BGH предлагают современный дизайн с низким силуэтом, который гармонирует с линиями крыши и другими элементами. оборудование.Разработанный для максимального прохождения воздушного потока и всепогодной герметичности, BGH может входить в любой воздухозаборник. или рельефные модели с алюминиевым или гальваническим покрытием. Предлагается широкий диапазон размеров со многими стандартные и дополнительные функции. У вытяжных моделей отношение периметра вытяжки к площади горловины составляет 1: 1. а модели подачи имеют соотношение 2: 1.

    Почему вентиляция крыши? Прочтите, как вентиляционные отверстия на крыше защищают ваш дом

    Большинство людей, вероятно, не тратят много времени на то, чтобы думать о системе вентиляции на своей крыше.Но вентиляция — важный аспект содержания вашего дома и поддержания в нем комфорта. Общее правило для вентиляции чердака состоит в том, что на каждые 150 квадратных футов пространства чердака требуется минимум 1 квадратный фут вентиляционной площади. Это количество можно сократить вдвое — до 1 квадратного фута площади вентиляции на каждые 300 квадратных футов чердачного пространства, если вентиляция сбалансирована на крыше, при этом 50% вентиляции размещается низко на крыше, около карниза, а остальные 50%. размещены высоко возле гребня или пика. Вы можете видеть, что вентиляция играет важную роль в дизайне и функционировании вашей крыши.Вот несколько вещей, которые нужно знать о вентиляционных системах вашей крыши.

    Для чего нужна кровельная вентиляция?

    Основное назначение вентиляции чердаков — охлаждение чердаков летом и сухость в холодные месяцы. Поощрение естественного притока и циркуляции воздуха делает ваш дом более комфортным, позволяя горячему, влажному или несвежему воздуху выходить из дома. Вентиляция чердака важна как в жарком, так и в холодном климате. В холодном климате теплый воздух, оставшийся на чердаке зимой, может вызвать быстрое таяние снега, а затем его повторное замерзание в виде льда.Ледяные плотины на крыше могут разрушить черепицу и водостоки. Горячий воздух, который конденсируется на чердаке, может способствовать росту плесени и грибка. В жарком климате правильно вентилируемый чердак позволяет горячему воздуху выходить с чердака и с крыши, чтобы снизить общую температуру в здании и снизить охлаждающую нагрузку на кондиционеры. В жарком климате отсутствие надлежащей вентиляции может привести к преждевременному износу кровли из битумной черепицы, а также аннулирует гарантии большинства производителей на материалы. Также это может привести к выходу из строя стяжки кровли из глиняной и бетонной черепицы.

    Хорошо спроектированная и правильно установленная система вентиляции чердака в сочетании с хорошей изоляцией чердака обеспечит отличный контроль температуры и влажности, чтобы защитить ваш дом от ненужных повреждений и помочь поддерживать комфортную внутреннюю температуру круглый год.

    Как работает вентиляция крыши?

    Система вентиляции крыши работает, обеспечивая постоянный поток воздуха через чердачное пространство, помогая удалить перегретый воздух и влагу с чердака и системы крыши и уменьшить влияние изменения температуры и влажности как внутри, так и снаружи дома.Система, обеспечивающая вентиляцию воздуха, состоит из приточных и вытяжных отверстий, установленных через определенные интервалы на чердаке или на крыше. Несколько различных типов вентиляционных отверстий могут использоваться в разных местах для обеспечения циркуляции воздуха на чердаке в нужных количествах и направлениях по всей кровельной системе.

    Правильный дизайн и конструкция вентиляционной системы имеют решающее значение. Конструкция крыши должна обеспечивать достаточное пространство для утепления и прохождения воздуха под крышей и карнизами.Кроме того, правильно спроектированная система точно сбалансирует приточную и вытяжную вентиляцию под крышей, чтобы на чердаке было небольшое давление, предотвращая слишком быстрое всасывание кондиционированного воздуха через вентиляционные отверстия, что увеличивает расходы на отопление и охлаждение.

    Какие виды вентиляционных отверстий используются?

    Несколько распространенных типов вентиляционных отверстий, используемых в системах вентиляции крыши, включают статические, коньковые и фронтальные.

    Статические вентиляционные отверстия — это горизонтальные отверстия, в основном закрытые вентиляционными отверстиями в крыше, через которые происходит движение воздуха.

    Коньковые форточки проходят по пику крыши. Этот тип вентиляционных отверстий представляет собой внешнюю перегородку для увеличения потока воздуха и защиты вашего дома от дождя и снега.

    Фронтальные вентиляционные отверстия вставляются в торцы чердака и могут использоваться вместе с другими типами вентиляционных отверстий.

    Изоляция и вентиляция чердаков

    Если ваш дом должным образом изолирован, он работает вместе с хорошо спроектированной системой вентиляции чердака, чтобы снизить ваши затраты на электроэнергию.Правильно размещенная и установленная изоляция предотвращает ненужную вентиляцию нагретого и охлажденного воздуха, обеспечивая комфорт в вашем доме. Ваша изоляция будет удерживать кондиционированный воздух в вашем жилом помещении, где он и должен быть, в то время как ваша система вентиляции будет циркулировать только чердакный воздух и следить за тем, чтобы он должным образом вентилировался вместе с нежелательной влагой или избыточным летним теплом. Убедитесь, что вы не складываете вещи на чердаке поверх утеплителя. Это может помешать ему выполнять свою работу и увеличить ваши расходы на отопление и охлаждение.

    Обслуживание вашей системы вентиляции крыши

    Систему вентиляции вашей крыши следует проверять вместе с кровлей не реже одного раза в несколько лет. Проверьте, нет ли погодных повреждений, таких как трещины, незакрепленные вентиляционные отверстия или сломанная или отсутствующая плитка вокруг вентиляционных отверстий. Ищите все, что может блокировать вентиляционное отверстие, например, листья и другой мусор. Рекомендуется осмотреть чердак или крышу изнутри на предмет повреждений от влаги. И обязательно проверьте изоляцию чердака, чтобы убедиться, что она в хорошем состоянии и правильно расположена, чтобы ваш дом был хорошо изолирован от изменений температуры наружного воздуха.

    Чтобы получить помощь в осмотре системы вентиляции крыши, обслуживании или ремонте крыши, замене или строительстве новой крыши, свяжитесь с опытной командой Prestige Roofing.

    Prestige Roofing предлагает услуги по обслуживанию и ремонту, ремонту кровли и новому строительству, коммерческим и жилым работам. Они также выполнили работу для ультрасовременных проектов в долине Лас-Вегаса.

    Обеспечение соответствующей вентиляции крыши. «Блог обмена стеками товаров для дома

    Правильная вентиляция очень важна; часто упускается из виду, способствует здоровью кровли.Контроль температуры крыши с помощью вентиляции продлит срок службы кровельного покрытия (например, черепицы), а также поможет предотвратить такие проблемы, как ледяные дамбы, повреждающие крышу.

    Вентиляция является ключевым фактором для контроля температуры крыши. Вам нужно, чтобы наружный воздух мог проходить по нижней стороне крыши, а теплый влажный воздух мог выходить из-под крыши. « Но подождите… Я хочу утеплить свою крышу, чтобы сохранить тепло в », вы можете сказать: « Как я могу изолировать крышу и при этом поддерживать надлежащий воздушный поток? “.Держитесь за штаны, мы к этому вернемся. Но сначала мы должны поговорить о вентиляционных отверстиях на крыше.

    Вентиляционные отверстия на крыше

    Когда солнце падает на крышу, крыша становится горячей (очевидно), это нагревает воздух под крышей. Наш первый шаг к вентиляции крыши — это удалить горячий воздух из-под нее. Здесь нам может помочь, так как теплый воздух менее плотный, чем холодный, поэтому он поднимается естественным образом. Чтобы весь этот поднимающийся воздух выходил наружу, нам нужно установить вентиляционные отверстия на крыше. Это может быть либо форточка на торце крыши у конька,

    или Ridge Vent.

    Вентиляционные отверстия на крыше бывают всех форм и размеров, поэтому не составит труда найти ту, которая будет хорошо смотреться в вашем доме.

    Итак, теперь у нас есть способ для выхода горячего воздуха из-под крыши, но этот воздух нужно заменить воздухом откуда-то еще, верно? Вот тут и пригодится Soffit Vents.

    Софит (карниз) форточка

    Вентиляционные отверстия на потолке могут быть фактическими вентиляционными отверстиями; как те, что вы увидите на стенах или полу дома с принудительным воздушным отоплением,

    или прорези или отверстия, прорезанные в самих крышках потолка.

    Позволяют более холодному наружному воздуху проходить под крышей, заменяя теплый воздух, выходящий через вентиляционные отверстия в крыше.

    « Но мне все еще нужна изоляция крыши! Как может воздух течь из люка в потолок, если у меня есть изоляция? “. Хорошо, не волнуйся. Вот тут и пригодятся перегородки.

    Перегородки

    Перегородки — это длинные U-образные куски пластика или пенопласта, которые крепятся к нижней стороне настила крыши между стропилами.

    Они позволяют воздуху свободно течь между крышей и изоляцией под крышей, создавая неограниченный канал под настилом крыши. Это позволяет установить утеплитель в крыше, при этом не перекрывая поток воздуха под кровлей.

    Перегородки устанавливаются гвоздями или скобами к нижней стороне настила крыши, между стропилами.

    Затем перегородки можно покрыть изоляцией по вашему выбору.

    Если вы не собираетесь устанавливать изоляцию на стропилах, возможно, вам придется установить перегородки только на нижнем конце крыши или не установить вовсе. Вы должны убедиться, что воздух из вентиляционных отверстий на потолке может попадать в пустоты стропил, поэтому вам могут понадобиться короткие перегородки, чтобы пройти от потолка мимо изоляции в балках чердачного этажа. В этом случае перегородки не обязательно должны проходить по всей длине стропильной пустоты.

    Дайте потоку воздуха

    Хорошо, теперь у нас есть холодный воздух, поступающий в вентиляционное отверстие в потолке, теплый воздух, выходящий из вентиляционных отверстий на крыше, и открытый проход, позволяющий воздуху проходить из вентиляционного отверстия в потолке в вентиляционное отверстие в крыше.

    « Но как это делает крышу более здоровой? », — спросите вы. Что ж, теперь, когда у вас хорошая вентиляция, крыша будет прохладнее летом (в жаркие месяцы). Это поможет кровельному покрытию прослужить дольше, так как оно не станет таким же горячим, как без вентиляции. Зимой (холодные месяцы) вентиляция будет поддерживать температуру крыши в более холодном состоянии, помогая предотвратить такие проблемы, как ледяные дамбы.

    Ледовые дамбы

    Ледяные плотины образуются, когда снег тает на более теплой части крыши, затем вода стекает по крыше, пока не достигает более холодной части крыши (обычно выше потолка), где снова замерзает.В конце концов, замерзающая вода создаст гребень, который будет улавливать больше воды, что приведет к образованию гребня большего размера. Пока, наконец, у вас не будет ледяной плотины, которая не дает воде стекать с крыши.

    Как только это произойдет, вода может скапливаться под кровельным покрытием, что приведет к проникновению воды.

    Счастливая крыша, делает счастливого домовладельца

    Итак, теперь у вас есть хорошая вентиляция крыши. Ваши кровельные покрытия должны служить дольше, а летом в доме должно быть немного прохладнее.Меньше вероятность образования ледяных плотин и опасных сосулек. И вы, вероятно, заметите экономию на счетах за отопление и охлаждение, что всегда хорошо.

    Должен ли я закрыть вентиляционные отверстия в чердаке?

    Вопрос:

    Чердак нашего 22-летнего дома в момент постройки вентилировался с помощью двухскатных форточок и оконных проемов. Недавно мы заменили крышу, и когда мы это сделали, мы добавили коньковый дефлектор . По словам парня, который ведет колонку о благоустройстве дома в местной газете, если вы добавите коньковое отверстие, вы должны закрыть его.В противном случае воздушный путь через чердак будет закорочен, он будет идти только от форточки фронтона к форточке конька и не вентилирует нижнюю часть чердака. Кровельщик говорит, что закрывать форточки на фронтоне не нужно. Кто прав?

    SUZYPQ с форума Breaktime

    А:

    Брюс Харли, технический директор Conservation Services Group в Вестборо, штат Массачусетс, отвечает:

    У всех есть свое мнение по этому поводу, и большинство людей задумывается над этим.Вот что вам нужно знать — газетчик ошибается; ваш кровельщик прав. Нет необходимости закрывать вентиляционные отверстия фронтона, если они не собираются собирать ветер и снег. (Это не было бы связано с добавлением вентиляционного отверстия на коньке; это было бы так и до работ на крыше.)

    Хотя невентилируемые конструкции крыши работают, если они построены правильно, вентиляция чердака — это хорошо для большинства домов, а слишком большая вентиляция не повредит конструкции. Воздушный поток способствует высыханию, независимо от того, идет ли вода изнутри (конденсация зимой) или снаружи (утечки кровли или гидроизоляции).

    Для правильной работы вентиляции чердака и правильной работы дома необходимо тщательно герметизировать и изолировать чердак. Если есть утечки воздуха между чердаком и жилым помещением, вентиляционные отверстия чердака становятся выходами для кондиционированного воздуха за счет эффекта трубы. Если вы не загерметизируете утечки в чердаке, потеря тепла может растопить снег (что приведет к образованию ледяных плотин) и создать проблемы с конденсацией и влажностью.

    Утечки воздуха могут даже увеличить риск возникновения обратного течения горения, особенно для камина с наружным дымоходом.

    После устранения утечек и установки изоляции чердак становится изолированным пространством. Основная сила, которая сейчас движет вентиляцией, — это солнечное излучение на крыше. Это нагревает чердакный воздух. Установка вытяжных вентиляционных отверстий высоко на крыше может помочь подчеркнуть приток воздуха через вентиляционные отверстия в потолке. Неважно, являются ли эти вытяжные вентиляционные отверстия коньковыми, фронтальными, потолочными или каким-то другим сочетанием.

    Если ветер или снег часто попадают в вентиляционные отверстия фронтона, закройте их. Не беспокойтесь о герметичности; просто прибейте доску над проемом изнутри.

    Подводя итог: Герметизируйте утечки воздуха в чердаке, чтобы вентиляция крыши не засасывала кондиционированный воздух на чердак и не вызывала проблем с влажностью. Добавление конькового вентиляционного отверстия — прекрасная идея, и не беспокойтесь о том, что он будет конкурировать с фронтальными вентиляционными отверстиями. Если форточки не пропускают дождь или снег, оставьте их в покое.

    Кровельная вентиляция — сложная тема, особенно для соборных потолков, где между жилым пространством и крышей нет чердака. Неправильно спроектированные конструкции кровли могут привести к множеству проблем, включая накопление влаги и гниение.Хотя такие чердаки без кондиционирования, как этот, являются простейшими конструкциями для вентиляции, сложные формы крыши усложняют работу.

    Подробнее о вентиляции чердака:

    Стратегии вентиляции чердака — Простые ошибки могут свести на нет самые лучшие намерения при вентиляции крыши. Вот некоторые вещи, о которых следует помнить.

    Вентиляция крыши — При современных методах строительства минимальных требований норм может оказаться недостаточно.

    Ускоренный курс по вентиляции крыши — Ученый-строитель Джозеф Лстибурек объясняет, когда вентилировать крышу, а когда нет, и как успешно выполнить каждый подход.

    Ледяные дамбы — Ледяные дамбы не являются проблемой кровли; это проблема с герметизацией воздуха.

    Строительный подход к вентиляции крыши — Когда стропильные пролеты будут заполнены плотно упакованной целлюлозой, вам потребуются жесткие вентиляционные перегородки.

    Вентиляция помещений и крыш | Служба управления зданием

    ! Пожалуйста, разблокируйте файлы cookie в своем браузере, чтобы просмотреть эту страницу.

    Узнать больше о файлы cookie, включая информацию о том, какие файлы cookie были установлены, а также как управлять ими и удалять их.

    При переоборудовании чердака необходимо обеспечить соответствующую вентиляцию новых комнат и / или крыш. На этой странице вы найдете рекомендации по указанным материалам и конструкции для достижения этой цели.

    Вентиляция помещений

    Жилые комнаты должны соответствовать всем следующим требованиям:

    • Окно с проемом, равным 5% (1/20) площади пола
    • Фоновая вентиляция (также называемая вентиляционными отверстиями или ночными вентиляционными отверстиями) площадью 8000 мм², которые можно закрыть для предотвращения сквозняков

    Ванные комнаты или Душевые (с туалетом или без него) должны соответствовать требованиям 1 и 2 или 1 и 3 ниже:

    1. механический вытяжной вентилятор производительностью не менее 15 литров в секунду
    2. 15-минутный перебег вытяжного вентилятора после освобождения помещения, контролируемый выключателем света или гигростатом
    3. фоновая вентиляция 4000 мм² и открывающееся окно (без минимального размера)

    Санитарное помещение (туалет) должно соответствовать требованиям 1 или 2 ниже.

    1. окно с отверстием, равным 5% (1/20) площади пола, и фоновой вентиляцией 4000 мм²
    2. механический вытяжной вентилятор с производительностью не менее 6 литров в секунду, с перебегом на 15 минут после освобождения комнаты, управляемый выключателем света или гигростатом
    Если на новом этаже находится кухня или подсобное помещение , или если в какой-либо комнате есть устройство с открытым дымоходом (т. Е. Без герметизации помещения), то вам следует связаться с Управлением здания для получения дальнейших рекомендаций.

    Вентиляция крыш

    Введение жилого помещения в ранее открытое пространство крыши ограничит поток естественной вентиляции через крышу и может вызвать конденсацию в пространстве между изоляционным материалом и кровельным покрытием. Вам нужно будет увеличить существующую вентиляцию карниза, чтобы воздух мог проходить через изоляцию и выходить через вершину ската крыши.

    Вентиляция должна соответствовать всем приведенным ниже требованиям.

    Вентиляция карниза

    • Требуется сплошной проем шириной 25 мм или эквивалентная площадь по длине карниза

    Поперечная вентиляция

    • Между изоляцией и рубероидом должно оставаться свободное пространство 50 мм.

    • Возможно, вам потребуется добавить рейки к нижней стороне балок крыши, чтобы оставить свободное пространство

    • Если триммеры для крыши или бедра ограничивают проход воздуха от карниза к коньку, вы можете просверлить в этих элементах ряд отверстий диаметром 25 мм, чтобы обеспечить непрерывный поток воздуха.Будьте осторожны, чтобы убедиться, что расположение и размер этих отверстий не повлияют на прочность этих элементов.

    Вентиляция на коньке или высоком уровне

    • По всей длине выступа требуется непрерывный проем шириной 5 мм или эквивалентная площадь.

    • Там, где потолок (или изоляция) продолжается до конька (как на первом рисунке ниже), вам необходимо обеспечить вентиляцию конька.Коньковая плитка может быть заменена или заменена вентилируемой сухой кромкой.

    • Если на некотором расстоянии от нижней стороны конька расположен плоский потолок (как на втором рисунке ниже), то пустота, образовавшаяся над этим потолком, может быть вентилирована. Самый простой способ добиться этого — использовать вентиляционные решетки. Расстояние между вентиляционными плитами зависит от типа, и вы должны внимательно следовать рекомендациям производителя. Вентиляционная плитка должна вентилировать пустоты и не опускаться вниз по скату крыши.

    Пароизоляционный слой

    Пароизоляционные слои могут уменьшить количество влаги, попадающей в пустоты и изоляцию (но не устранять ее полностью, отсюда и необходимость в вентиляции). Стены и наклонный потолок должны быть облицованы одной из следующих плиток:

    • лист полиэтилена толщиной 500 (150 микрон), закрепленный между облицовкой и изоляцией
    • гипсокартон на фольгированной основе

    Дыхательные мембраны

    В качестве альтернативы вентиляции крыши можно заменить плиточную подкладку на дышащую кровельную мембрану.Вы должны быть внимательны, чтобы следовать инструкциям производителя для этого типа установки.

    Eco-Perf Ridge Vent

    Eco-Perf Ridge Vent

    Eco-Perf, входящий в нашу широко известную линейку продуктов Airflow Solutions, разработан для легкой коммерческой вентиляции крыш.Это лучшее из обоих миров: спроектированное решение, которое можно быстро отгрузить. Правильная вентиляция снижает расходы на охлаждение летом, снижает температуру поверхности черепицы, снижает влажность на чердаке и может продлить срок службы крыши.

    5 лет

    Гарантия качества изготовления

    Добавить товар в корзину

    Добавить товар в корзину с ценами

    Характеристики и преимущества

    Гарантия 5-летняя гарантия качества предоставляется на всю продукцию Metal-Era.Оно распространяется на замену или ремонт продуктов с дефектом материала или изготовления.
    Принадлежности Шпигаты
    • Сквозной шпиндель
    • Сквозной шпунт, стиль 1, закрывающийся на заклепках коллектор, версия
    • Сквозной шпунт, стиль 1, приподнятый коллекторный бокс с заклепками, версия
    • Сквозная приварная сборная коробка, стиль 1, версия
    • Сквозная приварная сборная коробка, стиль 3, версия
    Коллекционные ящики
    • Коллекционная коробка, стиль 1, с заклепками, версия
    • Коллекторный бокс, стиль 2, сварная версия
    • Коллекторный бокс, стиль 3, сварная версия
    Воздушный поток Гарантирует необходимый поток вытяжного воздуха на коньке, чтобы предотвратить накопление тепла и накопление влаги под кровельным покрытием, тем самым увеличивая срок службы крыши.
    Цвета Доступен в трех популярных цветах калибра 24: темная бронза, средняя бронза и сланцево-серый.
    Эффективный дизайн Поставляется длиной 12 футов 0 дюймов с предварительно пробитыми отверстиями для более быстрой установки и снижения затрат на рабочую силу.Крепежные отверстия имеют прорези для обеспечения теплового движения материалов и обеспечения правильного размещения и зазора между крепежными деталями.

    Загрузки продукта

    Инструкции по установке

    Калькулятор вентиляции гвоздя

    Заявка на патент США на ЭМБЕРУСТОЙЧИВУЮ И ОГНЕСТОЙКУЮ СИСТЕМУ ВЕНТИЛЯЦИИ КРЫШИ Заявка на патент (Заявка № 200

    463 от 19 ноября 2009 г.) ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ

    Эта заявка испрашивает приоритет в качестве непременного U.S. Предварительная заявка на патент № 61 / 052,862, поданная 13 мая 2008 г., которая полностью включена в настоящий документ посредством ссылки.

    Уровень техники

    1. Область изобретения

    Настоящее изобретение относится к системам вентиляции, в частности к системам вентиляции крыш, которые помогают защитить здания от пожаров.

    2. Описание предшествующего уровня техники

    Вентиляция здания имеет многочисленные преимущества как для здания, так и для его жителей.Например, вентиляция чердачного помещения может предотвратить повышение температуры чердака до нежелательного уровня, что также снижает затраты на охлаждение внутреннего жилого пространства здания. Кроме того, усиленная вентиляция на чердаке снижает влажность на чердаке, что может продлить срок службы пиломатериалов, используемых в конструкции здания и в других местах, за счет уменьшения распространения плесени и сухой гнили. Кроме того, вентиляция способствует созданию более здоровой окружающей среды для жителей здания за счет поступления свежего наружного воздуха.Кроме того, строительные нормы и правила обычно требуют вентиляции и предписывают объем необходимой вентиляции. В большинстве юрисдикций требуется определенная площадь «чистой свободной вентиляции», которая является хорошо известной и широко используемой мерой вентиляции.

    Важным типом вентиляции является вентиляция над обшивкой (ASV), которая представляет собой вентиляцию области внутри крыши над обшивкой на настиле крыши, например, в полости обрешетки между верхом настила крыши и нижней стороной. плитки.Увеличение ASV имеет положительный эффект охлаждения полости обрешетки и уменьшения количества лучистого тепла, которое может передаваться в конструкцию здания, такую ​​как чердак. Уменьшая передачу лучистого тепла в здание, конструкция может оставаться более прохладной и требовать меньше энергии для охлаждения (например, с помощью кондиционеров).

    Во многих районах здания подвержены риску пожаров. Лесные пожары могут генерировать головни или горящие угли в качестве побочного продукта сгорания материалов при лесном пожаре.Эти угли могут перемещаться по воздуху на расстояние до одной мили или более от первоначального места пожара, что увеличивает серьезность и масштабы лесного пожара. Один из способов, которым лесные пожары могут повредить здания, — это когда угли от огня падают на здание или рядом с ним. Точно так же горящие конструкции производят тлеющие угли, которые также могут перемещаться по воздушным потокам в места, удаленные от горящих структур, и представлять опасность, подобную тлеющим углям от лесных пожаров. Угольки могут воспламенить окружающую растительность и / или строительные материалы, которые не являются огнестойкими.Кроме того, тлеющие угли могут попадать в здание через вентиляционные отверстия в фундаменте, вентиляционные отверстия под карнизом, вентиляционные отверстия в потолке, оконные вентиляционные отверстия на фронтонах, а также слуховые окна или другие типы традиционных вентиляционных отверстий на крыше. Угольки, попавшие в конструкцию, могут столкнуться с горючими материалами и поджечь здание. Пожары также вызывают пламя, которое также может поджечь или иным образом повредить здания, когда они проникают внутрь здания через вентиляционные отверстия.

    СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

    Требуется система, которая обеспечивает адекватную вентиляцию, но защищает здание от проникновения пламени, углей, золы или других вредных плавучих материалов.Желательно, чтобы вентиляционная система защищала от проникновения пламени и / или углей, при этом удовлетворяя требованиям свободной вентиляции.

    Раскрытые в настоящее время варианты осуществления направлены на решение проблем, обсужденных выше, путем обеспечения вентиляционного отверстия в крыше, которое препятствует проникновению пламени, тлеющих углей или других плавающих горящих материалов, при этом обеспечивая достаточный воздушный поток для надлежащей вентиляции здания. В предпочтительных вариантах осуществления вентиляционное отверстие в крыше включает в себя структуру сопротивления тлеющих углей и / или пламени, которая по существу предотвращает проникновение пламени и плавающих тлеющих углей через вентиляционное отверстие.Угольки могут быть размером от 3-4 мм. В предпочтительных вариантах осуществления такие тлеющие угли застревают внутри структуры сопротивления тлеющего угля и / или пламени и гаснут естественным образом в ней, не попадая в здание. В одном аспекте структура сопротивления тлеющего угля и / или пламени включает отражательный элемент. Эта конструкция также препятствует возникновению пламени, поскольку пламя должно было бы пересечь окольный путь, чтобы пройти через перегородку. В другом аспекте импедансная структура тлеющего угля включает огнестойкий переплетенный волокнистый материал.В еще одном аспекте сопротивление пламени увеличивается за счет низкопрофильной конструкции вентиляционного отверстия, через которое пламя имеет тенденцию проходить, в отличие от конструкции с высоким профилем вентиляционного отверстия (например, слуховое окно), которое представляет собой естественную точку входа для пламени.

    Описано несколько конфигураций перегородок. В некоторых конфигурациях воздушный поток от одной стороны перегородки к другой должен пересекать путь потока, включающий, по меньшей мере, один поворот более чем на 90 градусов. Вдобавок или в качестве альтернативы таким конфигурациям некоторые конфигурации перегородок обеспечивают путь потока, включающий, по меньшей мере, один проход, имеющий ширину меньше или приблизительно равную 2.0 см. Проход может иметь длину не менее 0,9 см.

    В некоторых вариантах осуществления вентиляционная система включает в себя первый и второй вентиляционные элементы, при этом первый вентиляционный элемент позволяет воздуху проходить через отверстие или отверстие в настиле крыши, а второй вентиляционный элемент занимает место одного или нескольких элементов покрытия крыши ( например, черепица рядом со вторым вентиляционным элементом). Первый и второй вентиляционные элементы могут смещаться в боковом направлении относительно друг друга, так что пламя и угли, попадающие через второй вентиляционный элемент, должны пересекать путь потока вдоль настила крыши, прежде чем столкнуться с первым вентиляционным элементом.Кроме того, поверх настила крыши может быть предусмотрена огнестойкая подкладка для защиты кровли от тлеющих углей и пламени. Кроме того, опорные элементы, такие как рейки, создающие воздухопроницаемый зазор между настилом крыши и элементами кровельного покрытия, могут быть выполнены из огнестойкого материала. В некоторых вариантах осуществления третий вентиляционный элемент может обеспечивать дополнительный поток через другое отверстие в настиле крыши, причем третий вентиляционный элемент необязательно по существу идентичен первому вентиляционному элементу.

    В других вариантах осуществления первый и второй вентиляционные элементы могут быть соединены с образованием единого цельного вентиляционного отверстия.Цельный вентиль может включать в себя перегородку, предотвращающую попадание пламени и углей в здание. В качестве альтернативы, цельный вентиляционный канал может включать в себя огнестойкий сетчатый материал, который по существу предотвращает попадание плавающих углей через вентиляционное отверстие. Такие неразъемные системы могут быть особенно полезны в так называемых композиционных крышах, образованных из композитных кровельных материалов.

    В соответствии с одним вариантом осуществления, на крыше предусмотрено вентиляционное отверстие. Вентиляционное отверстие включает в себя первый вентиляционный элемент, содержащий первое отверстие, которое позволяет потоку воздуха между областью под крышей и областью над первым вентиляционным элементом.Вентиляционное отверстие дополнительно включает в себя второй вентиляционный элемент, способный сообщаться по текучей среде с областью над первым вентиляционным элементом. Второй вентиляционный элемент включает в себя второе отверстие, позволяющее потоку воздуха между областями выше и ниже второго вентиляционного элемента. По меньшей мере, одно из первого и второго отверстий включает в себя перегородочный элемент, перегородочный элемент, по существу, предотвращающий попадание плавающих углей и / или пламени, перегородочный элемент сконфигурирован так, чтобы быть ориентированным по существу параллельно полю крыши, когда вентиляционное отверстие установлено на крыше. поле.

    В соответствии с другим вариантом осуществления изобретения на крыше предусмотрено вентиляционное отверстие. Вентиляционное отверстие включает в себя первый вентиляционный элемент, содержащий первое отверстие, которое позволяет потоку воздуха между областью под крышей и областью над первым вентиляционным элементом. Вентиляционное отверстие дополнительно включает в себя второй вентиляционный элемент, способный сообщаться по текучей среде с областью над первым вентиляционным элементом. Второй вентиляционный элемент включает в себя второе отверстие, позволяющее потоку воздуха между областями выше и ниже второго вентиляционного элемента. Вентиляционное отверстие дополнительно включает в себя структуру сопротивления тлеющего угля и / или пламени, соединенную с одним из первого и второго вентиляционных элементов, так что воздух, протекающий через одно из первого и второго отверстий, проходит через структуру сопротивления тлеющего угля и / или пламени.Структура сопротивления тлеющего угля и / или пламени включает удлиненный верхний перегородочный элемент, содержащий верхнюю часть и по меньшей мере одну проходящую вниз краевую часть, соединенную с верхней частью, причем верхняя часть и по меньшей мере одна проходящая вниз краевая часть по существу параллельна продольной ось верхней перегородки. Структура сопротивления тлеющего угля и / или пламени дополнительно включает удлиненный нижний элемент перегородки, содержащий нижнюю часть и по меньшей мере одну проходящую вверх краевую часть, соединенную с нижней частью, нижнюю часть и по меньшей мере одну проходящую вверх краевую часть, по существу, параллельную продольная ось нижней перегородки.Продольные оси верхнего и нижнего элементов перегородки по существу параллельны друг другу, а краевые части верхнего и нижнего элементов перегородки перекрываются, образуя узкий проход между ними, так что по крайней мере часть воздуха, проходящего через тлеющий уголь, и / или структура сопротивления пламени пересекает обходной путь, частично образованный узким проходом.

    В соответствии с другим вариантом выполнения предусмотрен сегмент крыши. Сегмент включает в себя часть настила крыши, содержащую, по меньшей мере, одно отверстие в настиле крыши.Сегмент дополнительно включает в себя первый вентиляционный элемент, установленный в настиле крыши в проеме крыши, первый вентиляционный элемент включает в себя первое отверстие, которое позволяет потоку воздуха через проем в настиле крыши между областью под крышей и областью над первым вентиляционным элементом. . Сегмент дополнительно включает в себя слой элементов кровельного покрытия, расположенных над настилом крыши и сцепляющихся друг с другом в повторяющемся узоре. Сегмент дополнительно включает в себя второй вентиляционный элемент, сообщающийся по текучей среде с областью над первым вентиляционным элементом, второй вентиляционный элемент включает в себя второе отверстие, позволяющее потоку воздуха между зонами выше и ниже второго вентиляционного элемента, при этом второй вентиляционный элемент расположен по существу внутри слой элементов кровельного покрытия.По меньшей мере, одно из первого и второго отверстий включает в себя перегородку, которая по существу предотвращает проникновение плавающих тлеющих углей и / или пламени, причем перегородка ориентирована по существу параллельно настилу крыши.

    В соответствии с другим аспектом обеспечивается вентиляция на крыше. Вентиляционное отверстие в крыше содержит первый вентиляционный элемент, содержащий первое отверстие, которое позволяет потоку воздуха между областью под крышей и областью над первым вентиляционным элементом. Вентиляционное отверстие в крыше также содержит второй вентиляционный элемент, приспособленный для гидравлического сообщения с областью над первым вентиляционным элементом.Второй вентиляционный элемент содержит второе отверстие, позволяющее потоку воздуха между областями выше и ниже второго вентиляционного элемента. По меньшей мере, один из первого и второго вентиляционных элементов включает в себя огнестойкий сетчатый материал, который по существу предотвращает попадание плавающих углей через первое или второе отверстие.

    В соответствии с другим аспектом обеспечивается вентиляционное отверстие в крыше, содержащее первый и второй вентиляционные элементы. Первый вентиляционный элемент содержит первое отверстие, через которое воздух проходит между областью под крышей и областью над первым вентиляционным элементом.Второй вентиляционный элемент выполнен с возможностью гидравлического сообщения с областью над первым вентиляционным элементом. Второй вентиляционный элемент содержит второе отверстие, позволяющее потоку воздуха между областями выше и ниже второго вентиляционного элемента. По меньшей мере, один из первого и второго вентиляционных элементов включает в себя структуру сопротивления тлеющего угля и / или пламени, которая по существу предотвращает попадание плавающих тлеющих углей через отверстие вентиляционного элемента.

    Предполагается, что все эти варианты осуществления находятся в пределах объема раскрытого здесь изобретения.Эти и другие варианты осуществления настоящего изобретения станут очевидными для специалистов в данной области техники из следующего подробного описания предпочтительных вариантов осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, при этом изобретение не ограничивается каким-либо конкретным раскрытым вариантом (ами).

    КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

    Прилагаемые чертежи являются схематическими, необязательно в масштабе, и предназначены для иллюстрации, а не для ограничения вариантов осуществления изобретения.

    РИС. 1 представляет собой схематический вид в перспективе секции крыши, включая один вариант осуществления системы вентиляции крыши.

    РИС. 2 — вид спереди второго вентиляционного элемента системы вентиляции крыши, показанной на фиг. 1.

    РИС. 3A — вид спереди первого вентиляционного элемента системы вентиляции крыши, показанной на фиг. 1.

    РИС. 3B — вид снизу первого вентиляционного элемента, показанного на фиг. 3А.

    РИС. 3C — вид сверху первого вентиляционного элемента, показанного на фиг.3А.

    РИС. 3D — вид снизу в перспективе первого вентиляционного элемента, показанного на фиг. 3А.

    РИС. 4 A 1 — вид в разрезе одного варианта осуществления перегородок для использования в системе вентиляции крыши.

    РИС. 4 A 2 — схематический вид в перспективе сечения перегородок, показанных на фиг. 4 А 1 .

    РИС. 4 A 3 — фрагмент поперечного сечения, показанного на фиг. 4 А 1 .

    РИС. 4B — вид в разрезе другого варианта осуществления перегородок для использования в системе вентиляции крыши.

    РИС. 4С — вид в разрезе другого варианта осуществления перегородок для использования в системе вентиляции крыши.

    РИС. 4D — вид в разрезе другого варианта осуществления перегородок для использования в системе вентиляции крыши.

    РИС. 5A представляет собой схематический вид в разрезе секции крыши, включающей один вариант осуществления вентиляционной системы.

    РИС. 5B — еще один схематический вид в разрезе секции крыши, показанной на фиг. 5А.

    РИС. 6А — схематический вид в разрезе секции крыши, включающей другой вариант осуществления вентиляционной системы.

    РИС. 6В — схематический вид в разрезе секции крыши, включающей другой вариант осуществления вентиляционной системы.

    РИС. 7 — схематический вид в перспективе другого варианта осуществления системы вентиляции крыши.

    РИС. 8A — вид сбоку системы вентиляции крыши, показанной на фиг.7.

    РИС. 8B — вид спереди системы вентиляции крыши, показанной на фиг. 7.

    РИС. 8C — вид сверху системы вентиляции крыши, показанной на фиг. 7.

    РИС. 9 — вид сверху в перспективе первого вентиляционного элемента в соответствии с другим вариантом осуществления системы вентиляции крыши.

    РИС. 10А — вид спереди второго вентиляционного элемента в соответствии с другим вариантом осуществления системы вентиляции крыши.

    РИС. 10В — вид спереди второго вентиляционного элемента в соответствии с другим вариантом осуществления системы вентиляции крыши.

    РИС. 10С — вид спереди второго вентиляционного элемента в соответствии с другим вариантом осуществления системы вентиляции крыши.

    РИС. 11 — схематический вид в перспективе другого варианта осуществления системы вентиляции крыши.

    РИС. 12 — вид в перспективе здания с системой вентиляции крыши в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления.

    РИС. 13 — вид в разрезе другого варианта осуществления перегородок для использования в системе вентиляции крыши.

    РИС.14А — вид сверху вентиляционного отверстия для использования в системе вентиляции крыши.

    РИС. 14B — вид сверху другого вентиляционного отверстия для использования в системе вентиляции крыши.

    РИС. 14C — вид сверху другого вентиляционного отверстия для использования в системе вентиляции крыши.

    РИС. 14D — вид сбоку в разрезе устройства, показанного на фиг. 14А.

    РИС. 14E — вид сбоку в разрезе устройства, показанного на фиг. 14B.

    РИС. 14F — вид сбоку в разрезе устройства, показанного на фиг. 14С.

    ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

    Фиг.1 представляет собой схематический вид в перспективе секции крыши, включающей в себя один вариант осуществления системы вентиляции крыши 10 со структурой сопротивления тлеющим углям и / или пламени. В частности, показана состоящая из двух частей вентиляционная система , 10, , включающая в себя первый вентиляционный элемент , 100, и второй вентиляционный элемент, , 200, . Примеры двухкомпонентных вентиляционных систем описаны в патентах США No. №№ 6050039 и 6447390, которые полностью включены в настоящий документ посредством ссылки. Со ссылкой на фиг.1, первый вентиляционный элемент , 100, иногда упоминается как «вспомогательный вентилирующий элемент» или «первичный вентиляционный элемент», а второй вентиляционный элемент , 200, иногда упоминается как «вентиляционная крышка» или «вторичный вентиляционный элемент». Второй вентиляционный элемент , 200, может опираться на первый вентиляционный элемент , 100, . В других вариантах осуществления второй вентиляционный элемент , 200, может взаимодействовать с окружающей черепицей, не контактируя с первым вентиляционным элементом , 100, . В таких вариантах осуществления второй вентиляционный элемент , 200, может или не может быть расположен над первым вентиляционным элементом , 100, , как более подробно описано ниже.Второй вентиляционный элемент 200 может иметь форму, имитирующую внешний вид окружающих элементов кровельного покрытия 20 , таких как черепица, так что вентиляционная система 10 визуально сливается с внешним видом крыши

    Первое вентиляционное отверстие элемент 100 может опираться на настил крыши 50 . В некоторых вариантах реализации защитный слой , 40, , такой как огнестойкая подложка, может перекрывать настил крыши 50 . Таким образом, защитный слой , 40, может быть расположен между настилом крыши , 50, и первым вентиляционным элементом , 100, , как показано на фиг.1. В других конфигурациях первый вентиляционный элемент , 100, расположен на настиле крыши , 50, , а защитный слой , 40, покрывает часть первого вентиляционного элемента , 100, , так что часть первого вентиляционного элемента 100 расположен между настилом крыши 50 и защитным слоем 40 . Огнестойкие материалы включают материалы, которые обычно не воспламеняются, не плавятся и не воспламеняются при воздействии огня или горячих углей.Огнестойкие материалы включают, без ограничения, «огнестойкие материалы», как определено в Разделе 702A Строительного кодекса Калифорнии, который включает продукты, у которых распространение пламени не превышает 25 и не обнаружено признаков прогрессирующего горения при испытании в соответствии с ASTM E84. сроком на 30 минут. Огнестойкие материалы могут быть изготовлены из материалов класса A (ASTM E-108, NFPA 256). Огнестойкий защитный слой, подходящий для кровельного покрытия, описан в приложении РСТ.Паб. № 2001/40568, Kiik et al., Озаглавленный «Подкровельное покрытие», опубликованный 7 июня 2001 г., который полностью включен в настоящий документ посредством ссылки. В других вариантах осуществления негорючая подкладка может использоваться в сочетании с огнестойким колпачковым листом, который покрывает или инкапсулирует подкладку. В других вариантах реализации защитный слой , 40, может отсутствовать.

    В некоторых вариантах реализации рейки 30 (см. Фиг. 5A и 6A) могут быть расположены над настилом крыши 50 , например, опираясь на защитный слой 40 , чтобы поддерживать элементы покрытия 20 и для создания воздухопроницаемого зазора 32 (т.е.g., «полость обрешетки») между настилом крыши 50 и элементами покрытия 20 . Рейки, сконфигурированные так, чтобы пропускать поток воздуха через обрешетки («проточные рейки»), могут использоваться для увеличения ASV. В некоторых вариантах реализации планки , 30, могут быть выполнены из огнестойких материалов. Примеры огнестойких материалов, которые могут быть подходящими для использования в обрешетках, включают металлы и металлические сплавы, такие как сталь (например, нержавеющая сталь), алюминий и цинк / алюминиевые сплавы. В качестве альтернативы или в дополнение к использованию огнестойких материалов для обрешеток, обрешетки можно обработать на огнестойкость, например, путем нанесения на них антипиренов или других огнестойких химикатов.Огнестойкие рейки коммерчески доступны от Metroll of Richlands QLD, Австралия.

    Первый вентиляционный элемент 100 включает в себя основание 130 с отверстием 110 (см. Фиг. 3A, 3 C, 5 A и 5 B), обеспечивающее поток воздуха между областью ниже настил крыши 50 (например, чердак) и область над первым вентиляционным элементом 100 . В некоторых вариантах реализации отверстие , 110, является по существу прямоугольным (например,g., с размерами примерно 19 ″ × 7 ″ или больше). Внутри отверстия , 110, расположены один или несколько перегородок , 120, , которые по существу предотвращают прохождение углей или пламени через отверстие , 110, . Как будет более подробно описано ниже, при использовании воздух может течь из области под настилом крыши , 50, через отверстие , 110, и элементы перегородки , 120, , в воздухопроницаемый зазор 32 . Из воздухопроницаемого зазора 32 часть воздуха может проходить через отверстия внутри и между элементами покрытия крыши 20 .Воздух также может проходить через отверстия 210 во втором вентиляционном элементе 200 (см. Фиг. 2) в область над вторым вентиляционным элементом 200 . Для простоты и удобства в данном документе описываются пути воздушного потока, в основном идущие вверх от нижнего настила крыши к области над крышей. Тем не менее, квалифицированные специалисты поймут, что вентиляционные системы также могут быть сконфигурированы для обработки, даже для поощрения других путей потока, таких как, как правило, нисходящий поток воздуха из области над крышей в область под настилом крыши, например, с использованием связанных вентиляторов. с форточками на крыше.Некоторые такие конфигурации описаны в заявке на патент США. Паб. № 2007/0207725, опубликованный 6 сентября 2007 г., озаглавленный «Устройство и способы вентиляции солнечных панелей на крыше», полное описание которого включено в настоящий документ посредством ссылки.

    РИС. 2 — вид спереди второго вентиляционного элемента 200 , показанного на фиг. 1. Второй вентиляционный элемент 200 может включать в себя секции крышки 230 и секции 232 поддона. Второй вентиляционный элемент 200 , показанный на фиг.2, имеющий секции крышки 230 и секции поддона 232 , сконфигурирован для использования на крыше, имеющей так называемую «S-образную» черепицу, так что секции крышки , 230, выровнены с крышками в соседних плитках с уклоном и вниз. и секции , 232, поддонов выровнены с поддонами в соседних плитках с уклоном и вниз. Секции крышки , 230, могут быть выполнены с возможностью проливать дождевую воду в секции поддона , 232, , а секции поддона , 232, могут направлять воду вниз по наклонной крыше.Секции крышки , 230, включают крышки 233, которые могут поддерживаться скобами , 234, , которые создают пространство между крышками , 233, и корпусом , 205, второго вентиляционного элемента , 200, , через которое может проходить воздух. Хотя вариант осуществления, показанный на фиг. 2, сконфигурирован для использования на крыше, имеющей S-образную черепицу, другие варианты осуществления могут быть сконфигурированы для взаимодействия с крышами, имеющими другие типы элементов покрытия. Например, второй вентиляционный элемент , 200, также может быть выполнен с возможностью имитировать внешний вид так называемых «М-образных» плиток или плоских плиток.

    Второй вентиляционный элемент 200 также включает в себя отверстия 210 , обеспечивающие воздушный поток между областью под корпусом 205 второго вентиляционного элемента 200 (например, воздухопроницаемый зазор 32 ) и областью выше второй вентиляционный элемент 200 . Отверстия , 210, включают в себя один или несколько перегородок , 220, , которые по существу предотвращают прохождение углей или пламени через отверстие , 210, . Элементы перегородки , 220, могут быть сконфигурированы аналогично элементам перегородки , 120, в первом вентиляционном элементе , 100, .Кроме того, в некоторых вариантах осуществления элементы перегородки включены только в одно из отверстий , 110, , , 210, , поскольку в некоторых конструкциях один набор элементов перегородки может быть достаточной защитой от проникновения углей или пламени.

    Обеспечение перегородок в отверстиях 110 , 210 может иметь эффект уменьшения расхода воздуха через отверстия 110 , 210 . Цель предотвращения попадания тлеющих углей или пламени в здание должна быть сбалансирована с целью обеспечения надлежащей вентиляции.Один из способов достижения этого баланса — установить перегородки только в одном из отверстий 110 , 210 . В некоторых конфигурациях, в которых элементы перегородки присутствуют только в одном из отверстий , 110, , , 210, , первый вентиляционный элемент , 100, может быть смещен в боковом направлении относительно второго вентиляционного элемента 200 , например, путем размещения первый вентиляционный элемент 100 наклон вверх или вниз от второго вентиляционного элемента 200 (см. ФИГ.6А). Такие устройства могут обеспечить дополнительное препятствие проникновению тлеющих углей или пламени через вентиляционную систему 10 , поскольку тлеющие угли или пламя, которые проходят через второй вентиляционный элемент 200 , должны дополнительно перемещаться по настилу крыши 50 через воздушный зазор 32 на определенное расстояние до контакта с первым вентиляционным элементом 100 . Принуждение тлеющих углей или пламени течь вверх по склону может быть особенно эффективным для предотвращения их проникновения.

    Поскольку элементы перегородки , 120, , , 220, могут составлять ограничение потока, первый и второй вентиляционные элементы 100 , 200 могут нуждаться в повторной балансировке для учета измененных характеристик потока. Например, в одной компоновке первый вентиляционный элемент , 100, включает в себя перегородки , 120, , но второй вентиляционный элемент , 200, не имеет перегородок, чтобы обеспечить дополнительный воздушный поток через второй вентиляционный элемент 200 .Поскольку второй вентиляционный элемент , 200, может пропускать больший воздушный поток, чем первый вентиляционный элемент , 100, , в таких вариантах осуществления, дополнительный первый вентиляционный элемент , 100, может быть расположен в дополнительном отверстии в настиле крыши 50 . Дополнительный первый вентиляционный элемент , 100, может также включать в себя один или несколько перегородок , 120, . Второй вентиляционный элемент , 200, может сообщаться по текучей среде с обоими первыми вентиляционными элементами , 100, , например, за счет приема воздуха, который достиг второго вентиляционного элемента 200 от обоих первых вентиляционных элементов 100 через воздухопроницаемый зазор. 32 в «открытой системе», как обсуждается ниже со ссылкой на фиг.5А и 5Б. В других вариантах осуществления может быть желательно включить больше вторых вентиляционных элементов 200 , чем первых вентиляционных элементов 100 , например, когда первый вентиляционный элемент 100 допускает больший воздушный поток, чем второй вентиляционный элемент 200 .

    РИС. 3A-3D показаны несколько видов первого вентиляционного элемента , 100, , показанного на фиг. 1. Первый вентиляционный элемент , 100, включает в себя основание , 130, , которое может опираться на настил крыши 50 или над ним, например, на защитном слое 40 (см. ФИГ.1). В некоторых вариантах осуществления основание , 130, обычно является плоским, тогда как в других вариантах осуществления, например, когда настил крыши является неплоским, основание может быть неплоским. Отверстие , 110, в первом вентиляционном элементе 100 позволяет воздуху проходить через отверстие в настиле крыши 50 . Отверстие , 110, может включать в себя перегородки , 120, . Как показано на фиг. 3D, элементы перегородки , 120, могут быть присоединены на своих концах к обычно плоскому элементу , 130, .Как показано на фиг. 3A и 3C, первый вентиляционный элемент , 100, может включать в себя фланец , 140, , проходящий вверх от в целом плоского элемента , 130, . Фланец 140 может предотвратить попадание воды, протекающей по настилу крыши 50 (например, через защитный слой 40 ) в отверстие 110 .

    В некоторых вариантах осуществления первый вентиляционный элемент 100 , показанный на ФИГ. 3A-3D могут быть расположены в перевернутом положении, так что фланец , 140, проходит вниз от в целом плоского элемента , 130, .В такой конфигурации фланец , 140, может способствовать размещению первого вентиляционного элемента через отверстие в настиле крыши , 50, . В других вариантах осуществления элементы перегородки могут быть расположены на той же стороне обычно плоского элемента, что и фланец, так что элементы перегородки расположены внутри фланца. В других вариантах реализации в первом вентиляционном элементе присутствуют два фланца, один из которых проходит вверх, чтобы предотвратить попадание дождевой воды, а другой — вниз, чтобы помочь в установке первого вентиляционного элемента , 100, .

    РИС. 4 A 1 4 D показывают поперечные сечения нескольких примерных элементов перегородки 120 . Хотя элементы перегородки на фиг. 4 A 1 4 D для удобства обозначены как элементы перегородки 120 , элементы перегородки на фиг. 4 A 1 4 D может использоваться в вентиляционных системах 10 в качестве элементов перегородки 120 и / или элементов перегородки 220 (т. Е. Показанные элементы перегородки могут быть предусмотрены в первом вентиляционном элементе 100 , второй вентиляционный элемент 200 или оба).Кроме того, стрелки, показанные на фиг. 4 A 1 4 D иллюстрируют пути потока воздуха, проходящего из-под элементов перегородки 120 над элементами перегородки 120 . Тлеющие угли или пламя над перегородкой , 120, должны были бы по существу обратить вспять один из проиллюстрированных путей потока, чтобы пройти через проиллюстрированные перегородки , 120, .

    Элементы перегородки , 120, могут удерживаться в своих положениях относительно друг друга за счет их соединения с в целом плоским элементом , 130, на конце элементов перегородки , 120, (см. ФИГ.3D). Точно так же элементы перегородки , 220, могут удерживаться в своих положениях относительно друг друга за счет их соединения с корпусом , 205, второго вентиляционного элемента , 200, . Соответственно, элементы перегородки , 120, , , 220, не обязательно должны напрямую контактировать с другими элементами перегородки, обеспечивая, таким образом, по существу равномерный путь потока между элементами перегородки.

    В варианте осуществления, показанном на фиг. 4 A 1 4 A 3 , воздух, протекающий через элементы перегородки 120 , встречает перегородку 121 перегородки 120 , затем течет вдоль перегородки 121 в проход между фланцами или краевыми частями 122 перегородок 120 .Как показано на фиг. 4 A 3 , воздух, текущий с одной стороны элементов перегородки 120 , проходит через проход, ограниченный фланцами 122 , имеющими ширину W и длину L. В некоторых вариантах реализации W может быть меньше или приблизительно равняется 2,0 см, а предпочтительно находится в пределах 1,7-2,0 см. В некоторых вариантах реализации L может быть больше или приблизительно равно 2,5 см (или больше 2,86 см) и предпочтительно находится в пределах 2,5-6,0 см или более узко в пределах 2,86-5,72 см. Также, как показано на фиг. 4 A 3 , угол a между перемычками 121 и фланцами 122 предпочтительно составляет менее 90 градусов, а более предпочтительно менее 75 градусов.

    РИС. 4B иллюстрирует конфигурацию, аналогичную фиг. 4A, за исключением того, что угол a между фланцами , 122, и перемычкой , 121 менее значительный, например, приблизительно 85-95 градусов или приблизительно 90 градусов. Поскольку вариант осуществления, показанный на фиг. 4B требует менее резкого поворота пути потока через элементы перегородки , 120, , вариант осуществления, показанный на фиг. 4B, может быть более благоприятным для большего воздушного потока, чем вариант осуществления, показанный на фиг.4А.

    В варианте осуществления, показанном на фиг. 4C, воздух, протекающий перпендикулярно плоскости настила крыши, а затем через элементы перегородки 120 встречает перегородку 121 под углом β, который составляет более 90 градусов (например, 90-110 градусов), прежде чем течь в проходы. между фланцами 122 . Угловая перемычка , 121, может помочь направить поток воздуха в проходы между фланцами , 122, . Угол a между перемычками , 121 и фланцами , 122 на ФИГ.4C предпочтительно составляет от 45 до 135 градусов, а более предпочтительно от 75 до 115 градусов.

    Вариант осуществления, показанный на фиг. 4D использует V-образную конструкцию перегородок 120 . Воздух сталкивается с нижней стороной перевернутого V-образного элемента перегородки , 120, , затем проходит через проходы между соседними элементами перегородки , 120, .

    Со ссылкой на фиг. 4A-4D показаны структуры сопротивления тлеющего угля и / или пламени, которые включают удлиненные верхние элементы перегородки 120 A и удлиненные нижние элементы перегородки 120 B.Удлиненные верхние элементы перегородки , 120, A могут включать в себя верхние части , 192, и идущие вниз краевые части , 122, , которые соединены с верхними частями , 192, . В вариантах осуществления, показанных на фиг. 4A-4D, верхние части , 192, и идущие вниз краевые части , 122, по существу параллельны продольной оси верхнего элемента перегородки 120 A. Удлиненные нижние элементы перегородки , 120, B могут включать в себя нижние части . 198, , и идущие вверх краевые части , 122 , которые соединены с нижними частями 198 .В вариантах осуществления, показанных на фиг. 4A-4D, нижние части , 198, и проходящие вверх краевые части , 122, , по существу, параллельны продольной оси нижнего элемента перегородки 120 B.

    Кроме того, в вариантах осуществления, показанных на фиг. 4A-4D, продольные оси верхнего и нижнего элементов перегородки , 120, A, , 120, B, по существу, параллельны друг другу, а краевые части , 122, верхнего и нижнего элементов перегородки перекрываются, образуя узкий проход. между ними, так что по меньшей мере часть воздуха, который проходит через структуру сопротивления тлеющего угля и / или пламени, пересекает обходной путь, частично образованный узким проходом.В некоторых вариантах осуществления по меньшей мере один узкий проход проходит по длине одного из верхнего и нижнего элементов перегородки. По меньшей мере, один узкий проход может проходить по длине одного из верхнего и нижнего элементов перегородки, и он может иметь ширину, меньшую или равную 2,0 см, и длину, большую или равную 2,5 см. В некоторых вариантах реализации каждая из продольных осей верхнего и нижнего перегородок , 120, A, , 120, B сконфигурирована так, чтобы быть по существу параллельными полю крыши, когда вентиляционное отверстие установлено внутри поля крыши.

    В некоторых вариантах осуществления, таких как показанные на фиг. 4A-4B, верхний перегородочный элемент , 120, A включает в себя пару идущих вниз краевых частей 122 , соединенных на противоположных сторонах верхней части 192 . Кроме того, нижний перегородочный элемент , 120, B может включать в себя пару идущих вверх краевых частей 122 , соединенных на противоположных сторонах нижней части , 198, . Вентиляционное отверстие может также включать в себя второй удлиненный верхний перегородочный элемент , 120, A, сконфигурированный аналогично первому удлиненному верхнему перегородочному элементу , 120, A и имеющий продольную ось, которая по существу параллельна продольной оси первого верхнего перегородочного элемента 120 А.Одна из краевых частей , 122, первого верхнего элемента перегородки , 120, A и первая из краевых частей , 122, нижнего элемента перегородки , 120, B, могут перекрываться, образуя узкий проход между ними. Кроме того, одна из краевых частей , 122, второго верхнего элемента перегородки , 120, A и вторая из краевых частей , 122, нижнего элемента перегородки , 120, B могут перекрываться, образуя второй узкий проход между ними, например что по меньшей мере часть воздуха, протекающего через структуру сопротивления тлеющего угля и / или пламени, пересекает обходной путь, частично образованный вторым узким проходом.

    В некоторых вариантах осуществления нижний перегородочный элемент 120 B включает в себя пару идущих вверх краевых частей 122 , соединенных на противоположных сторонах нижней части 198 . Кроме того, верхний перегородочный элемент , 120, A может включать в себя пару идущих вниз краевых частей 122 , соединенных на противоположных сторонах верхней части 192 . Вентиляционное отверстие может также включать в себя второй удлиненный нижний элемент 120 B перегородки, сконфигурированный аналогично первому удлиненному нижнему элементу перегородки 120 B и имеющий продольную ось, которая по существу параллельна продольной оси первого нижнего элемента перегородки 120 B .Одна из краевых частей , 122, первого нижнего элемента перегородки , 120, B и первая из краевых частей , 122, верхнего элемента перегородки , 120, A, могут перекрываться, образуя узкий проход между ними. Кроме того, одна из краевых частей , 122, второго нижнего элемента перегородки , 120, B и вторая из краевых частей , 122, верхнего элемента перегородки , 120, A могут перекрываться, образуя второй узкий проход между ними, например что по меньшей мере часть воздуха, протекающего через структуру сопротивления тлеющего угля и / или пламени, пересекает обходной путь, частично образованный вторым узким проходом.

    Хотя ФИГ. 4A-4D иллюстрируют некоторые примеры элементов перегородки, которые могут существенно предотвратить попадание тлеющих углей или пламени, квалифицированные специалисты поймут, что эффективность этих примеров для предотвращения прохождения тлеющих углей или пламени будет частично зависеть от конкретных размеров и углов, используемых в конструкция перегородок. Например, в варианте осуществления, показанном на фиг. 4D, элементы перегородки , 120, будут более эффективными в предотвращении проникновения углей или пламени, если проходы между элементами перегородки , 120, сделать длиннее и уже.Однако более длинные и узкие проходы также уменьшают скорость воздушного потока через элементы перегородки. Квалифицированные мастера поймут, что элементы перегородки должны быть сконструированы так, чтобы в значительной степени предотвращалось проникновение тлеющих углей или пламени, но при этом уменьшение воздушного потока сводилось к минимуму.

    Элементы перегородки заставляют воздух течь с одной стороны элемента перегородки на другую сторону, чтобы пересечь путь потока. В некоторых вариантах осуществления, таких как конфигурации, показанные на фиг. 4A и 4D, путь потока включает, по меньшей мере, один поворот более чем на 90 градусов.В других вариантах осуществления канал для потока включает, по меньшей мере, один канал, имеющий ширину менее или приблизительно равную 2,0 см или в пределах 1,7-2,0 см. Например, фиг. 4 A 3 иллюстрирует ширину W прохода, которая предпочтительно удовлетворяет этому количественному ограничению. Длина прохода, имеющего ограниченную ширину, может быть больше или приблизительно равна 2,5 см и предпочтительно находится в пределах 2,5-6,0 см. ИНЖИР. 4 A 3 иллюстрирует длину L прохода, которая предпочтительно удовлетворяет этому количественному ограничению.

    Испытание было проведено для определения характеристик определенных конфигураций перегородок 120 , которые были сконструированы согласно варианту осуществления, показанному на фиг. 13, который аналогичен варианту осуществления, показанному на фиг. 4Б. В ходе теста вентиляционные отверстия, имеющие разные размеры, сравнивались друг с другом. В каждом из протестированных вентиляционных отверстий ширина W 1 считалась такой же, как длина L 2 , а ширина W 2 считалась такой же, как длина L 3 .Кроме того, верхний и нижний элементы перегородки , 120, A и , 120, B должны были иметь одинаковый размер и форму.

    РИС. 14A-C показан вид сверху испытанных вентиляционных отверстий, а на фиг. 14D-F — вид сбоку в разрезе вентиляционных отверстий, показанных на фиг. 14A-C. Как показано на фиг. 14A-C, все три вентиляционных отверстия имели внешние размеры 19 ″ × 7 ″. Поскольку для элементов перегородки , 120, использовались разные размеры в трех испытанных вентиляционных отверстиях, каждое вентиляционное отверстие включало разное количество элементов перегородки , 120, , чтобы поддерживать постоянные внешние размеры на уровне 19 ″ × 7 ″.Фиг. 14A и 14D показывают первое испытанное вентиляционное отверстие, в котором W 1 = 0,375 дюйма, W 2 = 0,5 дюйма и W 3 = 1,5 дюйма. Фиг. 14В и 14Е показано второе испытанное вентиляционное отверстие, в котором W 1 = 0,5 дюйма, W 2 = 1,0 дюйма и W 3 = 2,0 дюйма. Фиг. 14C и 14F показано третье испытанное вентиляционное отверстие, в котором W 1 = 0,75 дюйма, W 2 = 1,5 дюйма и W 3 = 3,0 дюйма.

    Испытательная установка включала генератор тлеющих углей, размещенный над испытуемым вентиляционным отверстием, а горючий фильтрующий материал был расположен ниже испытуемого вентиляционного отверстия.К вентиляционному отверстию был прикреплен вентилятор для создания потока воздуха от генератора тлеющих углей через вентиляционное отверстие и фильтрующую среду. Сто граммов сушеных сосновых иголок поместили в генератор тлеющих углей, подожгли и дали гореть до тех пор, пока они не погаснут, примерно две с половиной минуты. Затем горючий фильтрующий материал был удален, и любые признаки возгорания на фильтрующем материале наблюдались и регистрировались. Затем испытание было повторено с другими вентиляционными отверстиями. В таблице 1 ниже приведены результаты испытания, а также размеры и чистая свободная площадь вентиляции, связанная с каждым испытанным вентилем.Чистая свободная вентиляционная площадь обсуждается более подробно ниже, но для целей испытанных вентиляционных отверстий чистая свободная вентиляционная площадь рассчитывается как ширина W 1 зазора между фланцами 122 соседних элементов перегородки 120 , умноженную на длину перегородок , 120, (которая составляет 19 дюймов для каждого из протестированных отверстий), умноженную на количество таких зазоров.

    ТАБЛИЦА 1TestW 1 W 2 W 3 L 1 L 2 L 3 NFVA Наблюдения за фильтром MediaVent (дюймы) (дюймы) (дюймы) (дюймы) (дюймы) (дюймы) ) (кв.дюймов) После испытания 10.3750.551.50.3750.3750.7542.75 Незначительное обесцвечивание, три небольших прожога. 20.51.02.00.50.51.038 Сильное обесцвечивание, одно большое прожоговое отверстие, пять маленьких прожоговых отверстий. 30.751.53.00.750.751.528.5 Нет обесцвечивания , одна небольшая прожигающая яма. Видны потухшие угли.

    Каждое из протестированных вентиляционных отверстий предлагало улучшенную защиту от проникновения тлеющих углей по сравнению с базовой установкой, в которой тестируемые вентиляционные отверстия заменены закрытым отверстием. Результаты в Таблице 1 показывают, что первое испытанное вентиляционное отверстие имело улучшенные характеристики предотвращения проникновения тлеющих углей по сравнению со вторым испытанным вентилем.Более того, первое испытанное вентиляционное отверстие также имело более высокую чистую свободную площадь вентиляции, чем второе испытанное вентиляционное отверстие.

    Результаты в таблице 1 также показывают, что третье проверенное вентиляционное отверстие обеспечивает наилучшую производительность для предотвращения проникновения тлеющих углей. Полагают, что это частично связано с меньшим количеством зазоров между соседними элементами перегородки , 120, , которые присутствовали в третьем испытанном вентиляционном отверстии, что ограничивало пути, по которым могли проходить угли. Другим фактором, способствующим сопротивлению тлеющих углям третьего испытанного вентиляционного отверстия, является большее расстояние, на которое тлеющие угли должны были пройти, чтобы пройти через вентиляционное отверстие, из-за больших размеров перегородок , 120, , что может предоставить больше возможностей для тлеющих углей. тушить.Третье испытанное вентиляционное отверстие имело самую низкую чистую свободную вентиляционную площадь. Результаты показывают, что вентиляционное отверстие, имеющее конфигурацию, аналогичную третьему проверенному вентиляционному отверстию, но имеющее еще большие размеры (например, W 1 = 1,0 ″, W 2 = 2,0 ″, W 3 = 4,0 ″), будет поддерживать сопротивление проникновению тлеющих углей при увеличении чистой площади свободного вентиляционного отверстия по сравнению с третьим проверенным вентиляционным отверстием. Верхние границы размеров перегородки будут зависеть от типа крыши, на которой используется вентиляционное отверстие, размера черепицы и других соображений.

    Как отмечено в другом месте в этой заявке, цель предотвращения проникновения тлеющих углей должна быть сбалансирована с целью обеспечения адекватной вентиляции. Результаты этого испытания показывают, что для вентиляционного отверстия, сконфигурированного так, как показано на фиг. 13, вентиляционное отверстие, имеющее более крупные перегородки и меньшее количество отверстий, обеспечивает большую защиту от углей, но уменьшает чистую свободную площадь вентиляционного отверстия. Таким образом, в некоторых обстоятельствах может потребоваться более одного такого вентиляционного отверстия для обеспечения надлежащей вентиляции. Результаты испытания также показывают, что для вентиляционного отверстия, сконфигурированного так, как показано на фиг.13, вентиляционное отверстие, имеющее меньшие элементы перегородки с большим количеством отверстий, может обеспечить большую чистую свободную площадь вентиляционного отверстия и улучшенную защиту от углей по сравнению с вентиляционным отверстием с элементами перегородки среднего размера и меньшим количеством отверстий.

    РИС. 5A и 5B иллюстрируют воздушный поток в двухэлементной вентиляционной системе 10 , как описано со ссылкой на фиг. 1-3D. Используемый здесь термин «вентиляционное отверстие, состоящее из двух частей» включает в себя вентиляционные отверстия, в которых одна часть закреплена или соединена с настилом крыши, а другая часть расположена внутри слоя элементов покрытия (например,g., черепица), и две части не прикреплены друг к другу. Используемый здесь термин «цельный вентиляционный канал» включает в себя вентиляционное отверстие, состоящее из одной целиком сформированной детали, или, альтернативно, вентиляционное отверстие, в котором две или более отдельных частей прикреплены друг к другу (например, фиг. 7). ИНЖИР. 5А — вид в разрезе наклонной крыши в наклонном направлении. Рейки 30 пересекают крышу в направлении, по существу параллельном коньку и карнизу крыши, и поддерживают элементы покрытия 20 .Рейки 30 отделяют элементы покрытия 20 от настила крыши 50 , тем самым обеспечивая воздухопроницаемый зазор 32 . ИНЖИР. 5B — вид в разрезе крыши в направлении, перпендикулярном наклонному направлению (т.е. параллельно коньку и карнизу крыши). В варианте осуществления, показанном на фиг. 5A и 5B, второй вентиляционный элемент , 200, расположен по существу непосредственно над первым вентиляционным элементом , 100, . Фиг. 5A и 5B иллюстрируют «открытую систему», которая преимущественно пропускает поток воздуха через воздухопроницаемый зазор 32 (который, как следует понимать, распространяется по существу через часть или все поле крыши, в противоположность ограничению непосредственной близости от конкретное вентиляционное отверстие 10 ), а также, в некоторых вариантах осуществления, через зазоры между элементами крышки 20 , так что некоторое количество воздуха может выходить из воздухопроницаемого зазора 32 , не проходя через вторичный вентиляционный элемент 200 .Одним из примеров системы вентиляции крыши, в которой используется открытая система, является патент США № № 64, Harry O’Hagin, который полностью включен в настоящий документ посредством ссылки.

    Однако, как отмечено выше, в некоторых вариантах осуществления может быть желательно расположить первый вентиляционный элемент , 100, в другой части крыши, чем второй вентиляционный элемент 200 . Фиг. Фиг.6A и 6B иллюстрируют вариант осуществления, в котором первый вентиляционный элемент , 100, смещен в боковом направлении относительно второго вентиляционного элемента , 200, .ИНЖИР. 6А — вид в разрезе наклонной крыши в наклонном направлении. ИНЖИР. 6В — вид в разрезе крыши в направлении, перпендикулярном наклонному направлению. Как показано на фиг. 6A и 6B, воздух проходит вверх через первый вентиляционный элемент 100 , затем через воздухопроницаемый зазор 32 между настилом крыши 50 и элементами крышки 20 , пока не достигнет второго вентиляционного элемента 200 , затем через второй вентиляционный элемент 200 .Также будет понятно, что между закрывающими элементами , 20, может быть разрешен некоторый поток воздуха, так что часть воздуха выходит из воздухопроницаемого зазора 32 , не проходя через вторичный вентиляционный элемент 200 . Кроме того, хотя вышеприведенное описание описывает основное направление воздушного потока в некоторых вариантах осуществления, другие воздушные потоки также могут присутствовать в воздухопроницаемом зазоре , 32, , включая воздушный поток в направлении, обратном направлению, описанному выше.

    РИС.6A иллюстрирует вариант осуществления, в котором первый вентиляционный элемент , 100, расположен под уклоном по отношению ко второму вентиляционному элементу , 200, . В этой конфигурации проточные рейки 30 обеспечивают движение воздуха по скату крыши, так что воздух из первого вентиляционного элемента 100 может подниматься вверх в воздухопроницаемом зазоре 32 через рейки 30 по направлению ко второму вентиляционному элементу 200 . Смещение вниз или вверх первого вентиляционного элемента , 100, относительно второго вентиляционного элемента 200 может быть дополнительным или альтернативным смещению вбок первого вентиляционного элемента , 100, относительно второго вентиляционного элемента 200 .В других конфигурациях первый и второй вентиляционные элементы могут быть смещены в боковом направлении относительно друг друга, но не смещены по существу по склону вверх или вниз, так что положения первого и второго вентиляционных элементов вдоль склона крыши аналогичны.

    Как описано выше, смещение (вбок или вверх / вниз) первого вентиляционного элемента , 100, относительно второго вентиляционного элемента , 200, может преимущественно обеспечить дополнительный барьер для проникновения углей или пламени через вентиляционную систему 10 .Смещение может дополнительно защитить людей, идущих по крыше, например пожарных, от падения через отверстия в настиле крыши. Это связано с тем, что если нога человека проваливается через второй вентиляционный элемент 200 , отверстие в настиле крыши 50 (то есть отверстие, в котором расположен первый вентиляционный элемент 100 ) смещается от второго вентиляционного элемента. 200 помогает предотвратить расположение отверстия в месте, где ступня будет проходить через отверстие в настиле крыши.Таким образом, если ступня человека пробивает второй вентиляционный элемент , 200, , падение может быть остановлено настилом 50 крыши. Смещение первого и второго вентиляционных элементов , 100, , , 200, , также может обеспечить другие преимущества в производительности. Например, было обнаружено, что смещение может помочь предотвратить «обратную нагрузку» вентиляционной системы. Обратная нагрузка возникает, когда необычные условия, такие как сильный ветер или сильные штормы, заставляют воздух проходить через вентиляционную систему в направлении, противоположном направлению, для которого вентиляционная система была спроектирована.

    РИС. 7 представляет собой схематический вид в перспективе другого варианта осуществления системы вентиляции крыши , 10, , в которой первый вентиляционный элемент , 100, и второй вентиляционный элемент , 200, могут быть соединены с образованием единого цельного вентиляционного отверстия. Один пример интегрированного цельного вентиляционного отверстия раскрыт в патентах США No. №6,390,914, который полностью включен в настоящий документ посредством ссылки. Другой пример интегрированного цельного вентиляционного отверстия раскрыт в патентах США No. № D549,316, который также включен сюда в качестве ссылки.Цельная система, показанная на фиг. 7, может быть особенно полезен в так называемых композиционных крышах, образованных из композитных кровельных материалов. Фиг. 8A-8C показаны альтернативные виды неразъемной системы, показанной на фиг. 7.

    Первый вентиляционный элемент , 100, в цельном варианте осуществления может быть сконфигурирован, по существу, так, как описано выше со ссылкой на фиг. 3А-3D. Второй вентиляционный элемент , 200, в цельном варианте осуществления включает в себя сужающуюся верхнюю часть с прорезями для жалюзи , 216, на своей верхней поверхности и отверстием , 218, на своем переднем крае.Между первым вентиляционным элементом и вторым вентиляционным элементом находится полость, которая может включать в себя экраны или другие фильтрующие конструкции для предотвращения попадания мусора, ветрового дождя и вредителей. Полость может дополнительно включать в себя перегородочные элементы , 120, , как описано выше, для предотвращения проникновения тлеющих углей или пламени. При использовании воздух из области под настилом крыши проходит через первый вентиляционный элемент 100 , который может включать в себя перегородки 120 , затем через полость между первым и вторым вентиляционными элементами 100 , 200 , затем через прорези жалюзи 216 и / или отверстие 218 .Цельный вариант, показанный на фиг. 7-8C может быть полезен в приложениях, в которых удобство установки является первоочередной задачей.

    РИС. 9 — вид сверху в перспективе первого вентиляционного элемента , 300, в соответствии с другим вариантом осуществления. Первый вентиляционный элемент , 300, включает в себя основание , 330, , которое может опираться на настил крыши или над ним, аналогично основанию , 130, , показанному на фиг. 1 и 3 и описано выше. Основание , 330, включает отверстие , 310, , позволяющее потоку воздуха между областью под настилом крыши и областью над первым вентиляционным элементом , 300, .В проиллюстрированном варианте осуществления отверстие , 310, имеет прямоугольную форму. Однако отверстие , 310, может иметь множество различных форм, включая круглую или эллиптическую. Вертикальная перегородка или фланец 320 окружает отверстие 310 . Перегородка 320 может препятствовать протеканию воды на настиле крыши через отверстие 310 .

    Продолжая ссылаться на фиг. 9, первый вентиляционный элемент , 300, включает в себя структуру полного сопротивления тлеющего угля, содержащую сетчатый материал , 340, , внутри отверстия , 310, .В некоторых вариантах реализации сетчатый материал , 340, представляет собой переплетенный волокнистый материал. В некоторых вариантах реализации сетчатый материал , 340, является огнестойким. Сетчатый материал , 340, может быть выполнен из различных материалов, одним из которых является нержавеющая сталь. В одном предпочтительном варианте осуществления сетчатый материал , 340, представляет собой вату из нержавеющей стали, изготовленную из сплава нержавеющей стали типа AISI 434, толщиной примерно 1/4 дюйма. Эта особая стальная вата может выдерживать температуры выше 700 ° C.а также при пиковых температурах 800 ° C (до 10 минут без повреждений или разложения), не разлагается значительно при воздействии большинства кислот, с которыми обычно встречаются вентиляционные отверстия на крыше, и сохраняет свои свойства при типичных уровнях вибрации, испытываемой на крышах (например, вибрация, вызванная вентилятором). Кроме того, эта конкретная стальная вата обеспечивает NFVA приблизительно 133,28 дюйма на квадратный фут (т. Е. 7% твердого материала, 93% открытого состояния). Это более высокая NFVA на квадратный фут, чем у проволочной сетки, которая используется в проемах в подсобных помещениях (т.е., первичные вентиляционные элементы) вентиляционных отверстий на крыше, продаваемых O’Hagins Inc. В некоторых из таких коммерчески доступных субвыхателей используется проволочная сетка из оцинкованной стали толщиной ¼ дюйма в качестве тонкого экрана. Эти коммерчески доступные вентиляционные отверстия обеспечивают приблизительно 118 квадратных дюймов NFVA для отверстий для внутренней заделки.

    Сетчатый материал может быть прикреплен к основанию 330 и / или перегородке 320 любым из множества различных способов, включая, помимо прочего, адгезию, сварку и т.п.В некоторых вариантах реализации основание , 330, включает выступ (не показан), проходящий радиально внутрь от перегородки , 320, , при этом выступ помогает поддерживать сетчатый материал , 340, .

    В различных вариантах реализации сетчатый материал , 340, существенно препятствует проникновению плавающих углей. По сравнению с перегородками , 120, и , 220, , описанными выше, сетчатый материал , 340, может обеспечивать большую вентиляцию. Система перегородок ограничивает количество чистой свободной вентиляционной зоны (NFVA) в соответствии с критериями приемлемости ICC для вентиляционных отверстий чердака — AC132.В соответствии с AC132 количество NFVA рассчитывается по наименьшей или наиболее критической площади поперечного сечения дыхательных путей вентиляционного отверстия. Разделы 4.1.1 и 4.1.2 AC132 (февраль 2009 г.) гласят:

    «4.1.1. Чистая свободная площадь для любого пути воздушного потока (дыхательного пути) должна быть общей площадью поперечного сечения за вычетом площади любых физических препятствий при наименьшей или наиболее критической площади поперечного сечения в дыхательных путях. Чистая свободная площадь должна определяться для каждого воздуховода в установленном устройстве ».

    “4.1.2. NFVA для устройства представляет собой сумму чистых свободных площадей, определенных для всех дыхательных путей в установленном устройстве ».

    Теперь рассмотрим вентиляционное отверстие на крыше 10 , показанное на фиг. 1, и для простоты предположим, что он включает в себя элементы перегородки , 120, , но не элементы перегородки 220 . NFVA вентиляционного отверстия на крыше 10 — это площадь отверстия 110 первичного вентиляционного элемента 100 за вычетом ограничений прохода. Другими словами, NFVA — это общая площадь, предоставленная элементами перегородки , 120, .Что касается фиг. 4 A 3 , NFVA — это сумма площади, образованной зазором W, умноженная на длину перегородок 120 (т. Е. Размер, простирающийся перпендикулярно плоскости чертежа, в отличие от размер L), умноженный на количество таких зазоров W (которое зависит от количества элементов перегородки).

    В отличие от вентиляционного отверстия на крыше, использующего основной вентиляционный элемент 300 , как показано на фиг. 9. Как отмечалось выше, сетчатый материал , 340, может обеспечивать такой же уровень сопротивления проникновению плавающих углей, как и элементы перегородки , 120, (или , 220, ).Однако в некоторых вариантах реализации первичный вентиляционный элемент , 300, обеспечивает увеличенный вентиляционный воздушный поток. Как отмечалось выше, сетчатый материал , 340, , содержащий шерсть из нержавеющей стали, изготовленную из сплава нержавеющей стали типа AISI 434, обеспечивает NFVA приблизительно 133,28 дюйма на квадратный фут (т.е. 7% сплошного материала, 93% открытого). Напротив, ожидается, что вентиляционные отверстия, в которых используются перегородки , 120, и / или 220 , в некоторых вариантах реализации будут обеспечивать около 15-18% открытой площади. Увеличенная NFVA, обеспечиваемая сетчатым материалом , 340, , позволяет системе, в которой используются первичные вентиляционные элементы 300 , соответствовать строительным нормам (которые обычно требуют минимального количества NFVA) с использованием меньшего количества вентиляционных отверстий, обеспечивая конкурентное преимущество для строители и кровельщики по общим затратам на вентиляцию.

    РИС. 10A — вид спереди вторичного вентиляционного элемента , 400, , в соответствии с одним вариантом осуществления. Вторичный вентиляционный элемент , 400, может быть почти во всех отношениях аналогичен вторичному вентиляционному элементу 200 , показанному на ФИГ. 2, за исключением дополнительного положения сетчатого материала 440 . В частности, вторичный вентиляционный элемент , 400, включает в себя корпус , 405, , определяющий секции поддона , 432 и секции крышки , 430, .Крышки , 433, предусмотрены на участках крышки , 430, , отделенных от корпуса , 405, , например, распорными скобами (теперь показаны). Корпус , 405, имеет отверстия , 410, на участках крышки , 430, . Сетчатый материал , 440, предусмотрен в отверстиях , 410, , прикрепленных к нижней стороне корпуса , 405, любым из множества доступных способов, включая склеивание, сварку и т.п. Сетчатый материал , 440, может содержать материалы, описанные выше для сетчатого материала , 340, на ФИГ.9. Хотя вариант осуществления, показанный на фиг. 10A сконфигурирован для использования на крыше, имеющей S-образную черепицу, другие варианты осуществления могут быть сконфигурированы для взаимодействия с крышами, имеющими другие типы элементов покрытия. Например, второй вентиляционный элемент , 400, также может быть выполнен с возможностью имитации внешнего вида так называемых «М-образных» плиток или плоских плиток.

    РИС. 10B — вид спереди вторичного вентиляционного элемента , 400, , который аналогичен показанному на фиг. 10A, за исключением того, что сетчатый материал , 440, расположен между корпусом , 405, и крышками , 433, .Сетчатый материал , 440, может быть прикреплен к корпусу , 405, и / или покрытию , 433, любым из множества доступных способов, включая склеивание, сварку и т.п.

    РИС. 10C — вид спереди вторичного вентиляционного элемента , 400, , который аналогичен показанному на фиг. 10A, за исключением того, что в дополнение к сетчатому материалу , 440, на нижней стороне корпуса , 405, , дополнительный сетчатый материал , 440, вставлен между корпусом , 405, и крышками , 433, .Сетчатый материал , 440, может быть прикреплен к корпусу , 405, и / или покрытию , 433, любым из множества доступных способов, включая склеивание, сварку и т.п.

    РИС. 10A-10C показан сетчатый материал , 440, , расположенный под или над отверстиями , 410, . В других вариантах реализации сетчатый материал , 440, может частично или полностью находиться внутри отверстий , 410, .

    В предпочтительных вариантах осуществления раскрытые здесь вентиляционные отверстия предпочтительно предназначены для взаимодействия с окружающими элементами кровельного покрытия (например,g., черепица) в соответствии с повторяющимся рисунком зацепления элементов покрытия. Другими словами, варианты осуществления вентиляционных отверстий могут быть собраны с элементами кровельного покрытия без разрезания или иного изменения элементов покрытия для соответствия вентиляционным отверстиям. Как объяснено выше, вторичный вентиляционный элемент (включая, без ограничения, все варианты осуществления, описанные в данном документе) может быть смещен вбок, вверх или вниз по наклону от основного вентиляционного элемента (включая, без ограничения, все варианты воплощения, состоящие из двух частей, описанные здесь), например 2-4 элементами кровельного покрытия.При использовании в сочетании с огнестойкой подкладкой и строительными материалами такое смещение вентиляционных элементов обеспечивает дополнительную защиту от проникновения пламени и углей в здание.

    РИС. 11 представляет собой схематический вид в перспективе другого варианта осуществления системы вентиляции крыши, в которой первый вентиляционный элемент , 300, и второй вентиляционный элемент , 400, могут быть соединены с образованием единого цельного вентиляционного отверстия. Как отмечалось выше, примеры интегрированного цельного вентиляционного отверстия раскрыты в U.С. Пат. №№ 63 и D549316, которые полностью включены в настоящий документ посредством ссылки. Цельная система, показанная на фиг. 11, может быть особенно полезен в так называемых композиционных крышах, образованных из композитных кровельных материалов.

    Первый вентиляционный элемент 300 в цельном варианте осуществления может быть сконфигурирован, по существу, так, как описано выше со ссылкой на фиг. 9. Первый вентиляционный элемент , 300, может включать сетчатый материал , 340, в отверстие , 310, в основании , 330, .В проиллюстрированном варианте осуществления отверстие , 310, является прямоугольным, но отверстие , 310, может иметь множество различных форм, включая круглую или эллиптическую. Вертикальная перегородка или фланец 320 окружает отверстие 310 . Перегородка 320 может препятствовать протеканию воды на настиле крыши через отверстие 310 .

    Второй вентиляционный элемент , 400, в цельном варианте включает в себя конусообразную вершину с прорезями для жалюзи , 416, на своей верхней поверхности и отверстие , 418, на его передней кромке.Между первым вентиляционным элементом , 300, и вторым вентиляционным элементом , 400, находится полость, которая может включать в себя экраны или другие фильтрующие конструкции для предотвращения попадания мусора, ветрового дождя и вредителей. При использовании воздух из области под настилом крыши проходит через первый вентиляционный элемент 300 , затем через полость между первым и вторым вентиляционными элементами 300 , 400 , затем через щели жалюзи 416 и / или проем 418 .Цельный вариант исполнения, показанный на фиг. 11 может быть полезен в приложениях, в которых удобство установки является первоочередной задачей. Кроме того, цельный вариант осуществления выгоден тем, что его низкопрофильная конструкция способствует огнестойкости, поскольку пламя имеет тенденцию проходить через вентиляционное отверстие, а не через вентиляционные отверстия. Этому можно противопоставить конструкцию вентиляции с высоким профилем, такую ​​как люк в слуховом проходе, который представляет собой естественную точку входа для пламени и углей, проходящих через отверстия в вентиляционном отверстии.

    РИС. 12 — вид в перспективе здания 500 , имеющего систему вентиляционных отверстий 6 , 7 в соответствии с вариантом осуществления. Здание имеет крышу 2 с коньком 4 и два карниза 5 . Между коньком 4 и каждым свесом 5 определено поле крыши 3 , одно из которых показано на рисунке. Понятно, что более сложные крыши могут иметь более двух полей 3 .В варианте осуществления, по меньшей мере, одно из полей 3 здания 500 включает в себя множество вентиляционных отверстий 6, , 7 с тлеющими углами и / или структурами сопротивления пламени (такими как вентиляционные отверстия, описанные выше). В проиллюстрированном варианте осуществления рядом с гребнем 4 предусмотрено множество вентиляционных отверстий , 6, , предпочтительно выровненных по существу параллельно гребню. В некоторых вариантах реализации вентиляционные отверстия , 6, разделены 1-4 элементами кровельного покрытия (например,г., плитка) от конька 4 . В проиллюстрированном варианте осуществления множество вентиляционных отверстий 7 предусмотрено рядом с карнизом 5 , предпочтительно выровненных по существу параллельно карнизу. В некоторых вариантах реализации вентиляционные отверстия 7 расположены на расстоянии 1-4 элементов кровельного покрытия (например, черепицы) от карниза 5 . При использовании вентиляционные отверстия 6 , 7 в этой конструкции способствуют потоку воздуха через чердак, как показано стрелкой 8 .То есть воздух имеет тенденцию втекать в здание (например, на чердак здания) через вентиляционные отверстия 7 , а воздух имеет тенденцию выходить из здания через вентиляционные отверстия 6 . Кроме того, крыша может иметь полость для реек, как описано выше, через которую также может проходить воздух.

    Хотя изобретение было раскрыто в контексте определенных вариантов осуществления и примеров, специалистам в данной области техники будет понятно, что изобретение выходит за пределы конкретно раскрытых вариантов осуществления на другие альтернативные варианты осуществления и / или использования и очевидные модификации и эквиваленты их.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    *