Бытовая и промышленная вентиляция
- приточную вентиляцию
- вытяжную вентиляцию
- приточно-вытяжную вентиляцию
- местную вытяжную вентиляцию
Кондиционирование
охлаждает воздух
Вентиляция насыщает кислородом
и удаляет загрязненный воздух
Вентиляция воздуха:
Приточная вентиляция
Приточно-вытяжная вентиляция
Вытяжная вентиляция
Осушение/увлажнение
Приточная установка
- воздушный клапан
- фильтр
- вентилятор
- нагреватель (электрический, водяной, рекуператор)
- автоматика
- пульт управления
Система воздуховодов
- воздуховоды
- фасонные части
- крепежные материалы
Шумоглушитель
Секция дополнительной фильтрации
Система распределения воздуха
- наружные решетки
- внутренние решетки
- адаптеры
- камеры статического давления
- клапаны расхода воздуха
- приток свежего воздуха в помещение
- очистка и фильтрация свежего приточного воздуха
- подогрев, охлаждение приточного воздуха до комфортных температур
- при необходимости осушение, увлажнение приточного воздуха
Приточная установка
- воздушный клапан
- фильтр
- вентилятор
- нагреватель (электрический, водяной, рекуператор)
- автоматика
- пульт управления
Система воздуховодов
- воздуховоды
- фасонные части
- крепежные материалы
Шумоглушитель
Секция дополнительной фильтрации
Система распределения воздуха
- наружные решетки
- внутренние решетки
- адаптеры
- камеры статического давления
- клапаны расхода воздуха
- обеспечение оптимального воздухообмена и воздушного баланса помещения или здания любого назначения
- удаление воздуха с повышенным содержанием СО2 из помещений
- приток свежего воздуха в помещение
- очистка и фильтрация свежего приточного воздуха
- подогрев, охлаждение приточного воздуха до комфортных температур
- при необходимости осушение, увлажнение приточного воздуха
Вытяжная установка
- воздушный клапан
- фильтр
- вентилятор
- нагреватель (электрический, водяной, рекуператор)
- автоматика
- пульт управления
Система воздуховодов
- воздуховоды
- фасонные части
- крепежные материалы
Шумоглушитель
Система распределения воздуха
- наружные решетки
- внутренние решетки
- адаптеры
- камеры статического давления
- клапаны расхода воздуха
- удаление воздуха с повышенным содержанием СО2 из помещений
- создание отрицательного давления в помещении для притока свежего воздуха
- удаление запахов и вредных соединений из помещений
- локализация запахов и вредных газов
- обеспечивает значения воздухообмена: кратности, давления, t°c
Организм человека более чувствителен к передвижениям и температуре воздуха, чем к его влажности.
Однако комфорт создается не только поступлением свежего воздуха необходимой температуры.
Приток наружного воздуха может иметь повышенную или пониженную влажность по сравнению с заданной. При высоком содержании влаги в воздухе многим кажется, что летом душно, а зимой — холодно.
Если ее недостаточно — на губах появляются трещины, кожа шелушится, мебель быстро стареет, продукты теряют свежесть. Для обеспечения нормального самочувствия людей или надлежащих норм технологических процессов необходимо поддерживать определенные параметры влажности: излишнюю влагу удалять, а ее недостаток — восполнять.
поверхностный (испарительный)
стоимость оборудования
от 25 000
стоимость монтажных работ
от 2 500
Ультразвуковой
стоимость оборудования
от 28 000
стоимость монтажных работ
от 4 500
Дисковый
стоимость оборудования
от 36 000
стоимость монтажных работ
от 2 500
изотермический
стоимость оборудования
от 49 000
стоимость монтажных работ
от 4 500
Приточная вентиляция
производительность
от 300 м/3
Стоимость оборудования и
матриалов
от 41 500
стоимость монтажных работ
от 19 800
техническое решение и расчет
БЕСПЛАТНО
Эскизный проект
в подарок
Приточно-вытяжная
вентиляция
производительность
Стоимость оборудования и
материалов
от 76 500
стоимость монтажных работ
от 27 300
техническое решение и расчет
БЕСПЛАТНО
Эскизный проект
в подарок
Вытяжная вентиляция
производительность
от 500 м/3
Стоимость оборудования и
материалов
от 29 700
стоимость монтажных работ
от 16 200
техническое решение и расчет
БЕСПЛАТНО
Эскизный проект
в подарок
Приточная бытовая
вентиляция
производительность
до 75 м/3
Стоимость оборудования и
материалов
от 29 500
стоимость монтажных работ
от 4 999
Стоимость проекта вентиляции
от 50р.
/м2
Офисы
от 550 р./м2
Бесплатный выезд
на замер
СКИДКА ДО 20%
при заказе комплекса работ
Стоимость проекта вентиляции
от 50р./м2
Складские помещения
от 500 р./м2
Бесплатный выезд
на замер
СКИДКА ДО 20%
при заказе комплекса работ
Стоимость проекта вентиляции
от 50р./м2
Производственные помещения
от 650 р./м2
Бесплатный выезд
на замер
СКИДКА ДО 20%
при заказе комплекса работ
Стоимость проекта вентиляции
от 50р./м2
Складские помещения
от 400 р./м2
Бесплатный выезд
на замер
СКИДКА ДО 20%
при заказе комплекса работ
Получите расчет стоимости прямо сейчас!
Оставьте заявку в форме ниже и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Поставьте задачу УВАЖАЕМЫЕ КЛИЕНТЫ: НАЖИМАЯ ОТПРАВИТЬ, ВЫ ДАЕТЕ СОГЛАСИЕ НА ОБРАБОТКУ ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХПромышленная вентиляция помещений и зданий в Москве: цена, нормы, проектирование, монтаж
Вариант вентиляции:
ВытяжнаяПриточнаяПриточно-вытяжнаяПлощадь помещения, м2:
100 кв.
м.200 кв. м.300 кв. м.400 кв. м.500 кв. м.600 кв. м.800 кв. м.1000 кв. м.2000 кв. м.3000 кв. м.4000 кв. м.6000 кв. м.8000 кв. м.10000 кв. м.Монтаж вентиляции +0 ₽
65 940 ₽
-+КупитьПри обращении в нашу компанию для заказа вентиляции в промышленное помещение, наши менеджеры выясняют все потребности клиента, ориентируют по цене, согласовывают выезд на объект, делают итоговые расчёты.
Подробное описание
- Описание
- Характеристки
- Наши работы
Промышленная вентиляция необходима на любом объекте, который производит вредные загрязняющие вещества в замкнутых пространствах. Данное оборудование очищает воздух внутри помещения, где работает персонал, контролирует температуру и снижает риск возгорания. Вентиляция для промышленных сооружений – это обязательная часть инженерных коммуникаций, которая обеспечивает циркуляцию воздушных масс.
Более 10 лет занимаемся монтажом, установили более 4000 систем вентиляции.
Организуем бесплатный выезд инженера на объект для составления КП.
Собственный штат квалифицированных инженеров, проектировщиков, монтажников.
Научим пользоваться системой, проведем инструктаж по выполнению настроек.
Для помещений, в которых проводятся сложные технологические процессы, нет единого инженерного решения по эффективному вентилированию. Для каждого объекта разрабатывается индивидуальный проект, формируется список оборудования с учетом многих факторов. Принудительная вентиляция промышленных зданий позволяет перемещать воздушные потоки на большие расстояния, а также контролировать скорость и направление воздуха независимо от окружающих условий.
Промышленные объекты требуют одновременного выполнения нескольких важных моментов, а именно:
- Обеспечение надлежащих условий труда для персонала.
- Создание оптимальных параметров внешней среды для правильного протекания производственных процессов.
- Обеспечение пожарной безопасности людей и зданий.
- При этом характер производства не имеет значения — все эти факторы должны учитываться. Конечно, есть области промышленности, где параметры микроклимата не играют решающей роли для технологического процесса, но и в таких случаях существуют определенные ориентиры (например, в отношении влажности).
Нормативные параметры указаны в СНиП 41-01-2003. Перечислим основные из них:
- Шумовой эффект — не выше 110 дБА.
- Отсутствие взрывоопасных факторов в работе системы.
- Удаление загрязнителей без их проникновение в рабочую зону.
- Ремонтопригодность.
- Вентиляция на промышленных объектах должна быть сертифицирована.
Система вентилирования должна обеспечивать решение комплекса задач по организации микроклимата для персонала, проведение технологических процессов:
- Поддержание относительной влажности в допустимых пределах. На многих предприятих применяются технологические процессы значительно повышающие этот показатель. В результате на незащищенных металлических поверхностях конденсируется влага, приводя к коррозии, порче оборудования и материалов.
- Выполнение норм по охране труда для персонала. Нормы строго регламентируют состав, температуру, чистоту воздуха в помещениях для различных процессов. Персонал реже болеет, повышается производительность труда, минимизируются риски ошибок.
- Удаление, фильтрация загрязненного воздуха. На большинстве предприятий в атмосферу помещения попадают токсичные, взрывоопасные вещества, производственная пыль. Задача воздухообмена – доведение концентрации отравляющих веществ до установленного минимума.
- Обеспечение пожарной безопасности. Все элементы изготавливают из негорючих материалов в противовзрывном исполнении. Автоматика позволяет отключить питание, предотвратить распространение огня.
- Переизбыток тепла, где технологические процессы требуют критически высоких температур, необходимо удалить, заменяя загрязненный воздух подготовленным.
На многих предприятих применяются технологические процессы значительно повышающие этот показатель. В результате на незащищенных металлических поверхностях конденсируется влага, приводя к коррозии, порче оборудования и материалов.
Спецификой сварочных постов является выделение большого объема токсичных газов, дыма, пыли.
- При газовой и плазменной сварке – окиси азота.
- Во время работы MAG оборудования – различные окиси углерода.
- Если процесс проводится в среде защитных газов, выделяется озон.
Эти элементы пагубно действуют на здоровье сварщика, понижают работоспособность, приводят к постепенному отравлению организма. Если система работает некорректно, вредные вещества не будут вовремя локализованы и удалены, их концентрация достигнет критического уровня.
С этой задачей справляется установка вентиляции с возможностью 10-кратного обмена. Обязательной является установка в рабочих зонах механических отсосов соответствующей мощности. Исходя из особенностей процесса, приемные отсосы формируют в виде куполов или настенных решеток, расположенных как в нижней части здания (2/3 мощности), так и у потолка (1/3 мощности). Производительность сварочных постов устанавливается в пределах 1000-5500 м³/ч.
При такой мощности локальные отсосы выводят до 90% вредных веществ из рабочей зоны.
Вентилирование в помещениях такого типа должно решать две задачи.
- Защита персонала от воздействия растворителей или ЛКМ.
- Фильтрация, очистка приточного воздуха от пыли.
Пыль, содержащаяся в поступающем воздухе, оседает на обрабатываемую поверхность деталей, значительно ухудшает качество окрашивания. Окрашивание осуществляется по двум технологиям – распыление пигмента в специальных боксах, погружение заготовки в ванну с красителем.
- При распылении кратность воздухообмена должна соответствовать показателю 230 – 300. Такие параметры может обеспечить приточно-вытяжная установка с направленным потоком воздуха сверху вниз. В цехах окрашиваются объемные узлы, детали, оборудование (цистерны, автотранспорт, корпуса агрегатов и др.)
- Если окрашивание проводится погружением, достаточно установить над рабочей ванной вытяжной локальный агрегат, а приток поддерживать на уровне 5-кратного воздухообмена. Мощность вытяжки должна преобладать над притоком, препятствуя распространению вредных веществ по зданию.
Мощность вытяжки должна преобладать над притоком, препятствуя распространению вредных веществ по зданию.Входные и выводные каналы оснащаются специализированными фильтрами. Утилизация вредных веществ делает объект экологически безопасным. Рекуперация воздуха в таких помещениях проводится через промежуточный теплоноситель, прямое смешивание потоков не допускается.
В состав типографии входят различные помещения с особыми требованиями к воздухообмену. Регламентируются параметры в рабочей зоне, где непосредственно проходит печать. Она осуществляется с применением различных технологий и материалов (при офсетной и высокой печати вредные выделения минимальны, а при флексографской, глубокой – максимальны).
Задача вентилирования – отведение вредных веществ и избыточного тепла из рабочих зон. С ней справляется приточно-вытяжная система, дополненная местными отсосами. При балансировке важно обеспечить 5% – 10% приток в смежные с основным помещения. Он препятствует проникновению загрязнения в более «чистые» зоны.
Регламентирована скорость потока, которая не должна превышать 0,2 м/с, в противном случае на печатной продукции будет появляться брак. Для формирования системы применяется сочетание притока с кровельными вентиляторами. Это экономически обоснованный подход к вентилированию крупных предприятий.
Очистка загрязненного воздуха производится угольными фильтрами или скрубберами.
В типографии также необходима приточная промышленная вентиляция, которая позволит создавать комфортные условия для трудящихся.
При механической обработке древесины кроме стружки образуется пыль, фракции до 200 мкм. Пыль не только затрудняет дыхание и снижает видимость, но и чрезвычайно взрыво- и пожароопасная. Дополнительным поражающим фактором служат испарения лаков и клеев при формировании древесно-стружечных панелей. В технологическом процессе применяется прессование под высокой температурой, которое увеличивает термическую нагрузку на персонал.
Задача решается формированием общеобменной приточно-вытяжной вентиляции с установкой местных отсосов в рабочих зонах.
Недорогой способ – это установка локальных промышленных отсосов, но такие вытяжки не захватывают самые опасные фракции пыли. Установка агрегата аспирации справляется с задачей пылеулавливания в полном объеме, но она чрезмерно охлаждает помещение зимой.
Для удаления пыли из выбросов используются тканевые или волокнистые фильтры, осадительные камеры, циклоны. Это эффективный способ понизить экологическую опасность объекта до допустимых пределов.
На предприятиях, выпускающих лекарственные препараты, особое взимание уделяется предварительной подготовке и очистке воздушных потоков. Контроль качества, соответствия лекарственных препаратов установленным нормам проводится постоянно во время производственного цикла.
Фармакологические цеха в зоне класса чистоты «А» оборудуются герметичными дверьми, агрегатами, создающим ламинарные потоки, которые отсекают воздух, поступающий из более «грязных» комнат. Для защиты воздушной среды создается подпор с 3-кратным преобладанием притока над вытяжной соседних помещений.
Так формируется устойчивое направленное перемещение воздушных масс.
Система включает в себя приточно-вытяжные устройства, приток осуществляется сверху (в районе потолка), а удаление через защищенные отверстия в полу. В местах работы технологических агрегатов устанавливаются локальные отсосы с точно рассчитанной производительностью.
Вентиляционные агрегаты должны работать постоянно в течение суток. Для повышения экономической эффективности при проведении технологических циклов увеличивают производительность вентоборудования, а при отсутствии персонала снижают. Процесс проводится под управлением автоматики.
Для обеспечения прмышленных процессов и повышения комфортности работы персонала применяют две системы вентилирования: естественную и принудительную. Они могут дополнять друг друга, увеличивая экономическую эффективность объекта.
В такой схеме процесс движения воздушных масс обеспечивает разность температур в здании и за его пределами. Воздухообмен нестабилен и неконтролируем, поэтому естественная вентиляция является частью более сложных процессов, в которых применяются силовые установки.
Эффективно схема работает в местах, где технологический процесс проводится с избыточным выделением тепловой энергии, а концентрация вредных примесей минимальна. Горячий воздух поднимается к кровле и выводится через автоматизированные фрамуги.
Эта схема включает различный набор устройств, соответствующий технологическим процессам конкретного производства. Различают три схемы вентилирования, которые могут дополняться вспомогательным оборудованием.
Местная система вентиляции промышленных помещений размещается непосредственно в зоне загрязнения. Ее задача локализовать вредные испарения и не допустить их распространения по всей территории здания. Приемное оборудование – колпаки и зонты, внутри которых создается разряжение.
Вентиляция ффективна, когда вредные компоненты сконцентрированы в локальных зонах (гальванизация, деревообработка, сварочное производство и др.) промышленных помещений. Оборудование устанавливается в рабочей зоне и препятствует распространению поражающих элементов.
Это позволяет локализовать и вывести до 90% вредных веществ.
Схема состоит из ряда вытяжек, которые работают автономно. Их воздуховоды собраны в один или несколько рукавов (исходя из архитектурных особенностей здания). Отработанный воздух подвергается очистке и выводится за пределы рабочей зоны.
Для побуждения движения воздушных масс используют канальные вентиляторы, а приемные устройства изготавливаются из антикоррозионной стали в виде куполов зонтов, шкафов и др.
Отрицательный фактор – отсутствие воздухоподготовки. Воздух попадает через неплотности, открытые фрамуги, ворота.
Установка промышленной вентиляции необходима на объектах с повышенными требованиями к воздухообмену. Она может дополняться локальными вытяжками, устанавливаемыми в зонах концентрации загрязнителей. Для небольших объектов можно использовать автономные силовые установки, которые включают подачу, удаление и воздухоподготовку. Для крупных объектов используют наборные системы, которые подают и выводят воздух из любой точки пространства.
При помощи такой схемы формируются направленные потоки, скорость и объем которых строго контролируется. Силовыми установками управляет автоматика, снижая или повышая производительность в зависимости от технологических процессов. Оснащение системы датчиками обеспечивает контроль параметров воздуха без участия человека.
Для экономии тепла зимой установки дополняются рекуператорами. Это оборудование нагревает приточный поток отводимым воздухом. Если смешение потоков недопустимо, используются пластинчатые теплообменники или промежуточные теплоносители. Грамотная утилизация тепла экономит до 70% ресурсов на обогреве помещения.
Промышленная вентиляция воздуха, в отличие от стандартной бытовой, требует индивидуального подхода в силу специфики места, где она используется. Высокая концентрация токсичных и химически агрессивных газов, паров, пыли, избыточные теплопритоки от машинного оборудования — задачи, которые должно решать профессиональное оборудование.
- На основании технического задания рассчитывается необходимый объем воздуха и скорость его перемещения;
- Выбирается схема вентилирования, необходимые силовые установки;
- Определяется протяженность, сечение воздуховодов;
- Рассчитываются вспомогательные устройства.
Грамотное проектирование промышленной вентиляции зависит от: Площадь объекта; Размеры и детальные планировки; Архитектурные и технологические особенности здания.
Проектирование вентиляции складывается из двух важных этапов: технического расчета и выбора промышленного оборудования, а также из графической части с изготовлением чертежей. На чертежах указана генеральная схема и деталировка всех узлов и соединений. В прилагаемой спецификации описываются детали и узлы. Разрабатывается и утверждается план проведения работ.
После подписания документов заказчиком они отправляются для экспертизы в контролирующие органы. После получения соответствующего разрешения можно приступать к строительству.
Составление грамотного и экономически обоснованного проекта не гарантирует правильное обустройство эффективного вентилирования. Работы проводят профильные бригады под управлением инженеров. Привлечение некомпетентных монтажников снизит производительность силовых установок и увеличит затраты на эксплуатацию.
- Доставка на строительный объект проводится согласно графику;
- Обмерщики размечают сооружение, обозначают места монтажа согласно проектной документации;
- Короба воздуховодов собирают, монтируют на несущих конструкциях;
- На подготовленные площадки устанавливаются силовые агрегаты;
- Вспомогательные устройства, элементы автоматики монтируются на штатные позиции;
- Проводятся пусконаладочные мероприятия, система выводится на проектную мощность;
- Тестируется работа автоматики на всех режимах.
Готовая к работе система предается заказчикам для последующей эксплуатации. Выдаются гарантийные обязательства на все виды работ и установленное оборудование.
Уважаемые клиенты!
При обращении в нашу компанию для заказа вентиляционной системы для вашего промышленного помещения, наши специалисты всегда готовы предоставить вам высококачественный сервис. Мы понимаем, что каждый клиент уникален и имеет свои потребности и требования к вентиляции.
Наши менеджеры профессионально и компетентно консультируют вас по всем возникающим вопросам и предоставляют информацию о стоимости услуг. Мы также согласовываем дату выезда на объект для подробного изучения его особенностей и возможности подбора оптимального решения по вентиляции. Мы готовы рассчитать стоимость проекта и ориентировать вас по бюджету. Мы уверены, что поможем вам разработать наиболее подходящий вариант вентиляционной системы, который будет соответствовать вашим потребностям и позволит повысить уровень комфорта в вашем промышленном помещении.
С уважением, Команда нашей компании «АВИМОС»
Поэтому наша первоочередная задача – выяснить все ваши потребности и настроиться на ваши предпочтения.| Назначение помещения | Промышленное помещение |
| Вентиляционное оборудование | Да |
| Воздуховоды | Да |
| Отводы | Да |
| Переходы | Да |
| Диффузоры | Да |
| Крепежные материалы | Да |
| Декоративные решетки | Да |
| Регулятор скорости | Да |
| Гарантия | Да |
| Вариант вентиляции | Вытяжная |
Выполненные работы
Проекты промышленной вентиляции
Вентиляция цеха
Вентиляция производственных помещений
Промышленные вентиляционные системы — Rees-Memphis
REES предлагает промышленные вентиляционные системы для непрерывного удаления и подачи воздуха в определенную зону предприятия, где требуется контролируемая среда для устранения физических опасностей или поддержания условий температуры и влажности.
На многих промышленных объектах имеются процессы, в результате которых образуется опасная пыль, пары или газы, требующие вытяжной системы для предотвращения воздействия на рабочих. Система должна улавливать и транспортировать загрязняющие вещества, очищать воздух, извлекать любые ценные материалы и предотвращать дальнейшее загрязнение воздуха.
Промышленные системы вентиляции являются ключевым компонентом десятков основных отраслей промышленности по всей стране. К ним относятся деревообработка, производство металлов, пищевая промышленность, производство и многое другое. Эти системы делают воздух вокруг предприятия безопасным для дыхания и пригодным для работы, поскольку многие побочные продукты современного производства могут нанести вред легким и организму в целом.
В REES мы имеем большой опыт установки, изготовления и обслуживания систем вентиляции в различных отраслях промышленности и для различных клиентов.
Компоненты для достижения целей проекта
При проектировании системы промышленной вентиляции REES объединяет четыре ключевых компонента для достижения целей проекта: процесс изготовления.
Вытяжные шкафы должны быть спроектированы надлежащим образом, чтобы эффективно удерживать загрязнители воздуха с учетом скорости улавливания, местоположения и ограничений рабочей станции. Тип вытяжки, которая вам понадобится, и то, как точно она будет установлена, зависит от вашей отрасли и конкретных факторов, лежащих в основе вашего производственного процесса. Эксперт REES сможет помочь вам точно определить эти факторы и то, как они повлияют на вашу установку.
Воздуховод
Воздуховод — это металлическая сеть воздуховодов, которая обычно устанавливается вдоль стены или потолка. Он переносит пыль или газ из места их производства туда, где они в конечном итоге будут собраны. Воздуховоды также должны быть эффективными, поддерживая требуемую скорость транспортировки и используя лучшие методы проектирования труб, колен и фитингов. Воздуховоды могут различаться по размеру, форме, материалу и т. д., опять же, в зависимости от характера вашего предприятия и операций, которые происходят внутри.
Вентиляторы
Воздух не может эффективно перемещаться сам по себе, поэтому установка вентиляторов является обязательной при установке почти каждой промышленной вентиляционной системы. Выбранный вентилятор должен быть рассчитан на работу с отработанным воздухом, парами, парами или газами, а его размеры должны обеспечивать правильную подачу воздуха. Вентиляторы в целом более универсальны, чем другие компоненты промышленной вентиляционной системы, но, как и в случае с любой частью, рекомендуемый тип будет отличаться.
Фильтр-сепаратор
Фильтр-сепаратор улавливает более мелкие частицы из вентилируемого воздуха и прикрепляет их к его поверхности. Отфильтрованный воздух с меньшей вероятностью выбрасывает небезопасные частицы обратно в окружающий воздух, помогая поддерживать безопасность и производительность вашего предприятия. Сепаратор или устройство управления должны включать в себя надлежащие фильтрующие материалы, такие как противоударные перегородки, рукавные фильтры, фильтры HEPA и угольные фильтры с учетом соотношения воздуха и ткани.
Заинтересованы в сотрудничестве с РЭС?
Промышленная вентиляция | Воздуховод США
Позвоните нам сейчас (855) 697-4468(855) 697-4468
Контакт
Industrial Ventilation Systems
US Duct специализируется на проектировании и производстве промышленных вентиляционных систем. Наши специалисты работают с широким кругом клиентов, с уникальными приложениями и требованиями к вентиляционным решениям. Этот опыт воплощается в рентабельных системах, которые можно легко модифицировать и адаптировать по мере роста или изменения процесса.
US Duct производит воздуховоды и сопутствующие изделия для промышленной вентиляции, предназначенные для сбора и очистки рабочей среды от пыли, тумана и дыма. Наши специалисты по проектированию воздуховодов будут работать с менеджером вашего объекта, чтобы определить конкретные потребности, требования и схемы / размеры.
Основываясь на этих спецификациях, US Duct может определить наиболее эффективное решение и предоставить ценовое предложение. Наши промышленные вентиляционные системы разрабатываются и изготавливаются на месте, чтобы обеспечить эффективную очистку воздуха.
Когда необходима система вентиляции?
Надлежащим образом спроектированная система вентиляции включает в себя интеграцию нескольких дисциплин – одни академические, другие требуют указаний руководства и изменений персонала/процессов. Как правило, необходимость решения проблемы системы вентиляции на предприятии возникает, когда пыль, пары или химические концентрации в воздухе становятся угрозой безопасности. Эти концентрации могут достигать уровня, создающего возможность взрыва, воспламенения или снижения уровня кислорода ниже допустимых пределов.
В таких ситуациях система вентиляции должна выполнять следующие функции:
- Обеспечение свежего кондиционированного воздуха
- Технологические изменения, затрагивающие персонал, материалы и оборудование
- Замените грязный воздух чистым
- Используемые заменители технологических материалов (например, химикаты)
- Изолировать загрязненный воздух
- Удаление пыли или дыма
Перед началом проектирования системы вентиляции рекомендуется учитывать текущий производственный процесс.
Изменения процесса часто труднее всего определить, но они наиболее выгодны с точки зрения результата и снижения конечной стоимости. Перемещение и кондиционирование воздуха дорого; снижение загрязнения за счет изменения процесса может привести к более быстрому внедрению и снижению затрат. Это может включать использование различных материалов, различных химикатов или меньшее количество технологических операций. Например, может быть лучше изолировать первичный источник загрязнения, даже если это замедляет процесс. Очистка небольшой площади будет дешевле, чем очистка/кондиционирование всего завода за счет одного или двух процессов.
Однако, в конце концов, единственной наиболее эффективной мерой, которая может быть предпринята для улучшения промышленной гигиены, является внедрение эффективного сбора и удаления пыли/дыма/тумана. Это часто называют «улавливанием источника», что означает, что эффективный сбор у источника предотвращает распространение загрязняющего вещества. В этот момент концентрированная пыль может быть легко удалена.
Когда загрязнение разбавлено окружающим воздухом, удалить его гораздо труднее.
Проектирование системы промышленной вентиляции
Проектирование эффективной системы вентиляции требует знания:
- Материала
- Скорости, необходимые для перемещения материала в воздуховоде
- Взрывоопасность (значение Kst) пыли
- Дизайн капота
- Влияние динамических изменений в процессе или процессе сбора (выброс материала, плотность воздуха и т. д.)
- Требуемый тип коллектора и среда, которая лучше всего подходит для материала
Например: для сбора древесной пыли обычно требуется скорость 4500 футов в минуту (футов в минуту), чтобы материал не «выпадал» в воздуховоде, в то время как сварочный дым будет эффективно двигаться со скоростью 2000 футов в минуту или меньше. Каждый из них требует различных сред и процесса очистки. Один взрывоопасен, а другой нет; один поднимется, а другой нет.
Точный доступ и учет этих факторов лучше доверить опытному специалисту по воздуховодам.