Проверка автоматических выключателей на срабатывание: Проверка расцепителей автоматических выключателей

Проверка автоматических выключателей | Наладка электроустановок | Архивы

Страница 8 из 19

При проверке и испытаниях автоматических выключателей выполняют следующее: внешний осмотр; измерение сопротивления изоляции и ее испытание повышенным напряжением промышленной частоты; проверку работоспособности автоматических выключателей при номинальном, пониженном и повышенном напряжениях оперативного тока; проверку действия максимальных, минимальных или независимых расцепителей автоматических выключателей с номинальным током 200 А и более.
При внешнем осмотре проверяют соответствие установленных автоматических выключателей проекту или параметрам сети; отсутствие внешних повреждений и наличие пломб на блоках полупроводниковых расцепителей; надежность контактных соединений; правильность регулировки контактной системы и четкость работы привода при ручном включении и отключении выключателя.
К внешнему осмотру можно приступать только после тщательного изучения инструкции по эксплуатации данных выключателей.
Сопротивление изоляции проверяют мегаомметром на 1000 В между зажимами полюсов и между зажимами каждого полюса и заземленной металлической конструкцией автомата в отключенном положении при снятом напряжении. Оно должно быть не менее 0,5 МОм. При неудовлетворительной изоляции необходимо выяснить причины: снять дугогасительные камеры и проверить состояние полюсов, отсутствие загрязнений и подключения к полюсам внешней коммутации, возможность увлажнения плиты выключателя. После устранения причины пониженного сопротивления его изоляции измерение повторяют. При установке дугогасительных камер на полюса выключателя после их снятия обращают внимание на то, чтобы главные и дугогасительные контакты не касались внутренних частей дугогасительных камер. Сопротивление изоляции обмоток приводов максимальных, минимальных и независимых расцепителей проверяют мегаомметром на 1000 В между одним из зажимов обмотки и заземленным корпусом. Оно должно быть не менее 0,5 МОм (для новых выключателей серии «Электрон» — 20 МОм). Перед началом измерения блоки полупроводниковых расцепителей снимают с выключателя («Электрон», А3700, ВА53-41) и проверяют сопротивление изоляции каждого из них мегаомметром на 500 В, соединив все выводы разъемов между собой. После испытания выключателя повышенным напряжением блоки устанавливают на место.

Работоспособность и надежность включения и отключения выключателей электроприводом при номинальном, пониженном и повышенном напряжениях проверяют до контроля действия максимальных расцепителей. На практике при такой проверке работоспособности привода необходима его регулировка, во время которой нарушается действие электромагнитных максимально-токовых расцепителей (у автоматов серий ABM, А-3700). Поэтому настройку максимально-токовой защиты выполняют на заключительной стадии наладки. Проверку работоспособности и надежности включения и отключения выполняют подачей на схему привода выключателя напряжения, равного номинальному (1,1 и 0,85 (Люм). При этом проверяют и в случае необходимости регулируют механизмы включения и отключения выключателя (количество операций включения и отключения при каждом значении напряжения составляет не менее пяти с интервалами между ними не менее 5 с), а также контролируют работоспособность и надежность независимого и минимального расцепителей при номинальном, пониженном и повышенном напряжениях оперативного тока в сети.
Максимальные расцепители у выключателей на номинальные токи 200 А и более проверяют обязательно. Однако в эксплуатации встречаются установки, в которых приходится проверять действие таких расцепителей с меньшими номинальными токами (например, выключатели цепей управления, защиты и сигнализации на подстанциях, где устанавливают выключатели АП50 на токи 10—50 А. Работу тепловых, электромагнитных или комбинированных расцепителей выключателей серий АЗ 100, А3700 с электромагнитным расцепителем, АЕ20, АК50, АК63, АЕ25, АЕ26, АЕ1000, ВА51, ВА52 и АП50 проверяют в каждом полюсе выключателя. Проверку тепловых элементов при наладочных работах осуществляют нагрузочным током, равным трехкратному номинальному току расцепителя. Время срабатывания сравнивают с заводскими (или типовыми) характеристиками с учетом, что они даны для случая одновременной нагрузки испытательным током всех полюсов выключателя. Если фактическое время срабатывания превысит на 50 % данные завода- изготовителя, необходимо, прежде чем браковать выключатель, проверить начальный ток его срабатывания. При нагрузке одного полюса выключателя начальный ток срабатывания увеличивается на 25—30 % по сравнению с таким же током при нагрузке одновременно всех полюсов. Время срабатывания теплового расцепите- ля должно соответствовать заводской характеристике. При этом большинство выключателей имеет ограниченное время испытания под током (не более 120—150 с).
При проверке электромагнитных расцепителей без тепловых элементов подают на каждый полюс испытательный ток, значение которого устанавливают на 15—30 % ниже тока уставки. При этом выключатель не должен отключаться. Затем испытательный ток поднимают до тока срабатывания, значение которого не должно превышать значения тока уставки более чем на 15—30 %.
При проверке электромагнитных элементов комбинированных расцепителей нагрузочный ток от испытательного устройства подают на каждый полюс выключателя. Быстро увеличивая ток до значения на 15—30 % ниже тока уставки, убеждаются, что расцепитель не срабатывает. Затем быстро повышают ток до тока срабатывания, фиксируя его значение. Оно не должно отличаться от заводских данных. Проверяя электромагнитные элементы комбинированных расцепителей, следует помнить, что между подачами испытательного тока на полюс должен быть интервал, достаточный для остывания теплового элемента. Чтобы убедиться, что отключение произошло от электромагнитного элемента расцепителя, необходимо сразу же включить его после каждого отключения выключателя, Если выключатель включается нормально, отключение последовало от электромагнитного элемента. При срабатывании теплового элемента выключатель повторно не включится. Из всех ранее указанных серий выключателей только выключатели серии АП50 имеют на механизме свободного расцепления рычаг для регулировки уставки до 0,6 номинального значения тока, остальные комплекты расцепителей, отрегулированных на уставку на заводе-изготовителе.
Регулировка токов срабатывания максимальных расцепителей выключателей, укомплектованных полупроводниковыми элементами, осложняется тем, что при большом количестве элементов, из которых состоит полупроводниковый расцепитель, увеличивается число возможных отказов в работе. Поэтому, приступая к регулировке уставок токов и времени срабатывания таких расцепителей, следует убедиться в работоспособности полупроводникового блока БУРИ и отключающего электромагнита. Для этого изготовляют специальные устройства (приставки), с помощью которых выполняют данную проверку. Так, для проверки работоспособности полупроводникового расцепителя выключателя серии А3700 используют устройство, схема которого показана на рис. 26.
В подготовленном для регулировки выключателе сначала проверяют работоспособность независимого расцепителя, являющегося выходным элементом полупроводникового блока. При подаче напряжения с зажимов А1 — А2 на зажим разъема X полупроводникового блока должен сработать независимый расцепитель, а выключатель отключиться.

Рис 26 Электрическая схема прибора контроля РП

Если этого не происходит, необходима механическая регулировка расцепителя. Затем к гнездам 1, 2, 3 полупроводникового блока БУРП подсоединяют в зависимости от рода проверяемого тока зажимы А1, А2, А3 расцепителя переменного или постоянного тока Устанавливают переключатель S3 в положение Номинальный и включают проверяемый выключатель. Подают питание на схему устройства. Расцепитель не должен срабатывать в любом фиксированном положении регулировочных ручек.
Устанавливают переключатель S3 в положение Перегрузка. Автоматический выключатель должен отключиться с выдержкой не более 800 с. Таким образом проверяют работоспособность блока в зоне перегрузки. Затем устанавливают переключатель S3 в положение Номинальный, включают выключатель и нажимают кнопку S2. Автоматический выключатель должен отключиться за промежуток не более I с. Таким образом проверяют работоспособность блока в зоне токов короткого замыкания. Далее можно переходить к проверке или при необходимости к регулировке токов и времени срабатывания выключателя.

QF — автоматический выключатель, X.S0 гнездо, TAI — ТАЗ трансформаторы тока, FUI — плавкий предохранитель, РА! амперметр, НИ — прибор световой сигнализации, UD — выпрямитель

Рис 27 Упрощенная схема проверки работы максимально-токовой защиты вторичным током
V/ Для выключателей серии «Электрон» разработана методика не только проверки работоспособности, но и настройки уставок тока и времени срабатывания полупроводниковых блоков РМТ-1 вторичным током. Выполняют это с помощью приставки для проверки максимально-токовой защиты вторичным током, принципиальная схема которой приведена на рис. 27. На этом рисунке показана и схема подключения приставки к выключателю серии «Электрон», а также источников питания схемы.

Рис 28 Лицевая панель расцепителя РМТ-1 I — контрольные гнезда, 2—5 — шкалы

Приставку включают в разъем между выключателем и блоком РМТ. При проверке калибровки номинальных токов на лицевой панели блока ручку /« (рис. 28) ставят на уставку 0,8, ручки S6In, !пх и S — в среднее положение. Подключают индикатор (вольтметр постоянного тока с пределом 25—30 В) к гнездам на лицевой панели РМТ. Колодки переключателей S1 и S2 блока РМТ устанавливают соответственно в положения 6 и II.
Включают выключатель «Электрон». Подают на схему питание и с помощью автотрансформатора плавно увеличивают ток в цепи РА1 (см. рис. 27), одновременно следя за стрелкой индикатора. С момента подачи напряжения питания показание индикатора должно быть 17—21 В. При некотором значении тока, равном вторичному току срабатывания на проверяемой уставке, показание индикатора скачкообразно уменьшиться до 0—3 В. Показания амперметра PAI в момент срабатывания блока не должны отличаться более чем на ± 10 % от значения вторичного тока для проверяемой уставки выключателя. Таким же образом проверяют работу блока РМТ на других уставках. Проверка работоспособности полупроводниковых блоков выключателей серии ВА53-41 аналогична проверке выключателя «Электрон»

Окончательную проверку срабатывания максимально-токовой защиты выключателей серий А3700, ВА53-41 и «Электрон» осуществляют первичным током от нагрузочного устройства. Для этого на лицевой панели полупроводниковых блоков устанавливают в расчетное положение соответствующие регуляторы. Подключают к одной из фаз главной цепи выключателя нагрузочное устройство, с помощью которого повышают ток в главной цепи до отключения выключателя. Значение тока и время срабатывания не должны отличаться от калибровочного значения для проверяемой уставки более чем на ±15 %. Далее по аналогии проверяют работу максимально-токовой зашиты, пропуская ток через остальные фазы или полюса выключателя. По окончании проверок закрывают полупроводниковые блоки защитными стеклами и пломбируют. Результаты проверок заносят в протокол.
Для прогрузки выключателей первичным током используют нагрузочные устройства УБКР-1, УБКР-2, НТ-10, РНУ6-12, ТОН-7 и lр.
При проверке и регулировке уставок выключателей постоянного тока применяют нагрузочные трансформаторы как с однофазными, так и трехфазными выпрямителями или генераторы постоянного тока на ток до 10 кА при напряжении холостого хода 6—12 В.
Наладка выключателей заканчивается проверкой их работы по полной схеме (на подстанции может быть схема автоматического ввода резерва, иногда—схема управления электродвигателем), взаимодействия всех элементов схемы и правильности включения измерительных приборов. Проверку проводят при номинальном и 0,8 Uном напряжении оперативного тока. По постоянной схеме проверяют фазировку поданного напряжения (чередование фаз), показания вольтметров и амперметров (после подключения нагрузки).
Окончательное заключение о качестве наладочных работ и пригодности выключателей к эксплуатации делают после их включения в работу на полную нагрузку. Причем, если от выключателя питается один электродвигатель, достаточно произвести несколько его пусков (это особенно необходимо для приводов вентиляторов, пуск которых длительный). Если выключатель во время пуска не отключается, значит уставки защит выполнены правильно. Если от выключателя питается несколько токоприемников, следует создать наиболее неблагоприятный рабочий режим, например пуск наиболее мощного из двигателей при работающих остальных токоприемниках под нагрузкой.

Методика проверки расцепителей автоматических выключателей ВА57-31

Здравствуйте, уважаемые читатели и гости сайта «Заметки электрика».

Принесли мне сегодня в электролабораторию два автоматических выключателя типа ВА57-31 с номинальным током 100 (А), чтобы проверить исправность их расцепителей.

У заказчика имеется подозрение, что данные автоматы «не держат» нагрузку и даже при токе около 100 (А) уже отключаются.

Одно из таких отключений повлекло за собой технологическую остановку, что привело к большим проблемам. Сами знаете, технологический процесс — это святое.

На основании проверки необходимо сделать заключение об исправности расцепителей автоматов и оформить официальный протокол для дальнейшего разбора полетов, но это уже другая история.

Несколько слов об автоматических выключателях ВА57-31.

Автоматы ВА57-31 применяются в цепях переменного тока промышленной частоты напряжением до 690 (В) для защиты при возникающих перегрузках и коротких замыканиях, а также для проведения тока в нормальном режиме. С помощью автоматов допускается коммутировать (включать и отключать) нагрузку до 30 раз за сутки.

Расшифруем обозначение испытуемых автоматов ВА57-31-340010:

• ВА57-31 — тип автоматического выключателя
• 3 — трехполюсный с тремя расцепителями максимального тока
• 4 — наличие расцепителей токов короткого замыкания и токов перегрузки
• 00 — без дополнительных контактов
• 1 — ручное включение, способ установки — стационарный
• 0 — отсутствуют данные для дополнительных контактов

Чуть ниже шифра идет обозначение:

Затем указаны:

• 100 (А) — номинальный ток расцепителей
• 690 (V), 50 (Hz) — номинальное рабочее напряжение переменного тока
• 1200 (А) — уставка расцепителя токов короткого замыкания
• Ics и Icu — рабочая и максимальная отключающие способности

Да, к слову вспомнил про постоянные споры среди электриков о том, с какой стороны необходимо подводить питание на автомат. Свое мнение с обоснованными доказательствами я высказал здесь, а почитав паспорт на автомат ВА57-31, еще раз убедился в этом. Дело вот в чем. Производитель четко заявляет о том, что если питание будет подключено на подвижные контакты автомата (нижние выводы 2, 4 и 6), то его рабочая и максимальная отключающие способности уменьшатся на 50%. Так что учтите данный факт.

Сразу же внесу ясность в терминологию расцепителей.

Существует два типа расцепителей (ГОСТ Р 50030.2-2010, п.4.7.1):

1. независимый расцепитель
2. максимальный расцепитель тока

С помощью независимого расцепителя можно дистанционно отключать автоматический выключатель. В корпусе автомата установлено реле напряжения. При подаче напряжения на катушку реле оно срабатывает и, воздействуя своим сердечником на планку отключения, отключает автомат. Напряжение на катушку должно быть приложено кратковременно, иначе она может выйти из строя (сгореть). Кратковременность осуществляется, например, путем разрыва цепи питания катушки через нормально-открытый блок-контакт автомата (этот вариант показан на схеме ниже). Еще вариант, это взять питание для реле с нижних выводов силовой цепи автомата. В таком случае, при отключении автомата с катушки расцепителя одновременно будет снято и напряжение питания.

Напряжение питания независимого расцепителя у разных типов автоматов может находиться в пределах от 12 до 400 (В), как переменного, так и постоянного тока (см. паспорт).

Вот принципиальная электрическая схема автомата ВА57-31 с независимым расцепителем.

У испытуемых автоматов независимый расцепитель отсутствует.

Максимальный расцепитель тока делится на:

• расцепитель мгновенного действия
• расцепитель с независимой выдержкой времени
• расцепитель с обратнозависимой выдержкой времени (зависимой или независимой от предварительной нагрузки)

Максимальные расцепители тока, предназначенные для защиты от токов короткого замыкания, в нормативных документах называют расцепителями токов короткого замыкания или электромагнитными расцепителями. Лично я (да и не только я) привык называть их электромагнитными, поэтому в статье чаще всего будет встречаться именно такой термин. Защиту с помощью электромагнитных расцепителей называют электромагнитной защитой автомата или «отсечкой».

Максимальные расцепители тока, предназначенные для защиты от перегрузок в нормативных документах называют расцепителями токов перегрузки или тепловыми расцепителями, которые могу иметь, как независимую, так и обратнозависимую выдержку времени. Такие расцепители я привык называть тепловыми, поэтому в статье чаще всего буду применять именно такой термин. Защиту с помощью тепловых расцепителей называют тепловой защитой автомата или защитой от перегруза.

Итак, с определениями расцепителей разобрались. Теперь перейдем к их проверке.

Методика проверки действия расцепителей автоматических выключателей ВА57-31

Перед началом работ по проверке расцепителей необходимо произвести внешний осмотр автоматического выключателя на наличие сколов, трещин и прочих повреждений корпуса, а затем проверить сопротивление изоляции токоведущих частей.

Требование по измерению сопротивления изоляции (ПУЭ, п.1.8.37.3) относится к автоматам с номинальными токами свыше 400 (А), но я никогда не пренебрегаю им.

В других своих статьях я уже рассказывал, что в нашей электротехнической лаборатории имеются в наличии несколько типов мегаомметров с разными номиналами по напряжению:

• М4100/5 напряжением 2500 (В)
• ЭСО202/2 напряжением от 500-2500 (В)
• Ф4102/1-1М напряжением от 500-2500 (В)
• MIC-2500 напряжением от 50-2500 (В)

Для нашего случая необходим мегаомметр с напряжением от 1000-2500 (В). Лично мне по душе, либо M4100/5, либо MIC-2500.

Автомат должен быть закреплен на заземленное металлическое основание (панель, плита). Измерение сопротивления изоляции производится при отключенном автомате между полюсами и между каждым полюсом и «землей».

Согласно ПУЭ (п.1.8.37.3), сопротивление изоляции должно быть не менее 1 (МОм), а согласно ПТЭЭП (Приложение 3.1, таблица 37) — не менее 0,5 (МОм).

Проверку действия расцепителей автоматических выключателей раньше мы проводили с помощью самодельного испытательного стенда. Об этом я упоминал в статье про прогрузку автоматического выключателя ВА47-29.

Вот упрощенная схема нашего испытательного стенда и его внешний вид.

На этом стенде мы можем поднимать ток до 50 (А), т.е. прогружать автоматические выключатели с небольшим номинальным током.

Если необходимо было навести ток побольше, то мы собирали приведенную выше схему, только с более мощным нагрузочным трансформатором (нагрузочником).

С помощью этого «нагрузочника» мы могли поднимать ток до 1200 (А).

Но в настоящее время для прогрузки автоматических выключателей (и не только) мы активно используем испытательный прибор РЕТОМ-21.

Через его встроенный нагрузочный трансформатор можно поднимать ток до 200 (А) в течение длительного времени, 300 (А) в течение 1 минуты, 500 (А) в течение 5 секунд и даже 700 (А) в течение 0,5 секунд.

Если необходим ток побольше, то к РЕТОМу подключается нагрузочный трансформатор РЕТ-3000, который позволяет увеличить ток аж до 3500 (А).

А вот весь приобретенный нами комплект: испытательный прибор РЕТОМ-21, измерительно-трансформаторый блок РЕТ-ВАХ-2000, нагрузочный трансформатор РЕТ-3000 и измерительный токовый преобразователь РЕТ-ДТ.

О приборе РЕТОМ-21 я еще напишу отдельный пост, где поделюсь своими впечатлениями о нем.

Как мы уже знаем из расшифровки, автомат ВА57-31 имеет электромагнитный и тепловой расцепители. Вот их время-токовая характеристика с холодного состояния при контрольной температуре 30°С и одновременной нагрузке всех полюсов. Цифрой 1 обозначена граница работы теплового расцепителя. Но мы к ней еще вернемся.

Автоматы ВА57-31 относятся к оборудованию промышленного назначения, поэтому проверка их расцепителей осуществляется, согласно требований ГОСТа Р 50030.2-2010 (МЭК 60947-2:2006).

Проверка электромагнитного расцепителя (расцепителя тока короткого замыкания)

Срабатывание электромагнитного расцепителя автоматического выключателя проверяют путем прогрузки его током, равным 80% и 120% от его тока уставки (ГОСТ Р 50030.2-2010, п.8.3.3.1.2).

Уставка электромагнитного расцепителя для рассматриваемого в данной статье автомата ВА57-31 составляет 1200 (А). Таким образом получается, что электромагнитный расцепитель:

• при испытательном токе 960 (А) должен сработать за время более 0,2 (сек.)
• при испытательном токе 1440 (А) должен сработать за время не более 0,2 (сек.)

Прогрузка током осуществляется по любым двум полюсам автомата, соединенных последовательно. В процессе испытаний полюса комбинируют.

Но лично я так не делаю и проверяю каждый полюс по отдельности. Таким образом я буду на 100% уверен в работоспособности именно того полюса автомата, который был прогружен. А при прогрузке сразу двух полюсов есть вероятность, что какой-нибудь один из полюсов не сработает и останется не проверенным, или вовсе неисправным.

Кстати, полюса у автоматов с электронными (полупроводниковыми) расцепителями необходимо проверять по отдельности (ГОСТ Р 50030.2-2010, п.8.3.3.1.2).

Собираем схему для проверки электромагнитного расцепителя.

Подключаем к источнику 3 (разъем U6) первичную обмотку нагрузочного трансформатора РЕТ-3000.

Затем по таблице Е.1 (из руководства по эксплуатации РЕТОМ-21) определяем необходимое количество витков и число параллельных кабелей вторичной обмотки. В качестве вторичной обмотки используются силовые кабели (8 перемычек) из комплекта к РЕТ-3000.

Для нашего примера нам нужно намотать на тороидальный нагрузочный трансформатор два витка вторичной обмотки, использовав 4 кабеля в параллель. Выглядеть это будет примерно так.

Свободные концы силовых кабелей с помощью струбцин необходимо подключить к полюсам автомата через промежуточные шинки.

Таким образом мы можем поднять ток до 2000 (А) на время не более 25 (сек.), что нам будет вполне достаточно.

Срабатывание автомата будем фиксировать по обрыву тока в цепи. Обрыв можно контролировать:

• отсутствием тока в силовой цепи источника питания
• с помощью секундомера и свободного полюса автомата
• с помощью токового преобразователя РЕТ-ДТ

Для нашего случая я использую третий способ, т.е. с помощью токового преобразователя РЕТ-ДТ.

Теперь обхватываем четыре параллельных кабеля с помощью синего измерительного кольца (его еще называют поясом Роговского или катушкой Роговского с воздушным сердечником). Для этого у него имеется специальный фиксирующийся замок.

С помощью измерительного кольца будет происходить измерение тока в силовой цепи. Измерительное кольцо соединено с интегратором, который преобразует измеренный ток в низковольтное напряжение 3 (В).

На интеграторе устанавливаем переключатель на диапазон измерений «3кА (1В/кА)» и включаем его. Выходной кабель с интегратора подключаем к РЕТОМу-21 (канал PV1).

Теперь включаем автомат, затем РЕТОМ-21 и начинаем проверять электромагнитный расцепитель.

Здесь вдаваться в подробности работы с РЕТОМ-21 я не буду. Скажу лишь то, что повышать значение тока необходимо короткими импульсами, чтобы не вызвать срабатывание теплового расцепителя. Длительность импульса должна быть на 20-50% больше, чем время срабатывания электромагнитного расцепителя.

После отключения автомата его ручка будет находиться в промежуточном положении. Чтобы снова включить автомат, необходимо сначала сделать движение рукоятки вниз (в сторону «О»), а потом снова взвести ее.

Затем электромагнитный расцепитель каждого полюса необходимо дополнительно проверить током, указанным в паспорте на конкретный тип автомата. Открываем паспорт и смотрим, что для ВА57-31 этот ток составляет 1,3 от тока уставки электромагнитного расцепителя, а значит нам необходимо прогрузить каждый полюс в отдельности током 1560 (А) и он должен отключится за время не более 0,2 сек.

Электромагнитные расцепители у испытуемых автоматов в этот раз я не проверял, т.к. изначальной задачей была проверка только лишь тепловых расцепителей. Так уж мы договорились с заказчиком, да и времени, как всегда, было мало — очень срочный заказ.

Проверка теплового расцепителя (расцепителя токов перегрузки)

Проверку теплового расцепителя автоматического выключателя необходимо проводить при контрольной температуре, которая равна 30°С, иначе в значение номинального тока придется вводить поправочный коэффициент, согласно приведенного ниже графика.

Во время испытаний температура в помещении электролаборатории была около 25-26°С, а значит номинальный ток теплового расцепителя необходимо умножить на коэффициент (примерно К=1,03), т.е. номинальный ток теплового расцепителя с учетом температуры в помещении нужно принимать, как 103 (А).

Разница между значениями не существенная, поэтому принимаю номинальный ток теплового расцепителя за 100 (А). Если в процессе испытаний возникнут сомнения по измеренным значениям, то перепроверю автомат уже с учетом поправочного коэффициента.

Тепловой расцепитель автоматического выключателя ВА57-31 имеет обратнозависимую выдержку времени и проверяется согласно ГОСТ Р 50030.2-2010 (п.8.3.3.1.3.b и п.7.2.1.2.4.b).

Сначала тепловой расцепитель проверяют при токе 1,05-кратным от его тока уставки.  Это значит, что при токе 105 (А) автомат должен отключиться за время не ранее, чем 2 часа. Если у Вас номинальный ток автомата меньше или равен 63 (А), то не ранее, чем через час.

Прогружают одновременно три последовательно-подключенных полюса автомата.

По сути, 1,05 от номинального тока — это и есть условный ток не расцепления.

Затем ток быстро поднимают до 1,3-кратного значения тока уставки. Автомат должен отключиться не позднее, чем через 2 часа. Здесь аналогично, если у Вас номинальный ток автомата меньше или равен 63 (А), то не позднее, чем через час.

Как видите, такие испытания занимают массу времени (как минимум 3-4 часа на один автомат).

Поэтому первые две проверки теплового расцепителя по условным токам нерасцепления и расцепления, мы опускаем, а переходим непосредственно к дополнительной проверке, предусмотренной производителем.

Каждый полюс автомата необходимо прогрузить током, указанным в паспорте завода-изготовителя. В паспорте на ВА57-31 указано, что прогрузка автомата осуществляется 2-кратным током для каждого полюса по отдельности. При этом автомат должен сработать за время от 30 до 500 (сек.).

Таким образом получается, что при токе 200 (А) автомат должен отключиться за время от 30 до 500 сек.

Итак, собираем схему для проверки теплового расцепителя.

Схема аналогичная предыдущей, только без внешнего нагрузочного трансформатора РЕТ-3000. Для проверки тепловых расцепителей мне будет достаточно встроенного источника тока (про характеристики внутреннего нагрузочного трансформатора я говорил выше по тексту) и кабеля меньшего сечения из стандартного комплекта РЕТОМ-21.

Подключаем одни концы кабеля к источнику 3 (выход I5 переменного тока), а другие — к первому полюсу (1-2) автоматического выключателя.

Срабатывание автомата, как и в предыдущей схеме, будем фиксировать по обрыву тока в цепи с помощью измерительного преобразователя РЕТ-ДТ. Обхватываем жилу силового кабеля с помощью измерительного кольца и защелкиваем замок.

Выставляем на интеграторе переключатель в диапазон измерений «300А (10мВ/А)» и включаем его.

Выходной кабель с интегратора подключаем к РЕТОМу-21 (канал PV1).

Готово. Можно приступать к измерениям.

Наводим ток 200 (А) и отсчитываем время отключения автомата.

Автомат отключился за время 191,9 (сек.).

Измеренные значения по всем полюсам:

• полюс (1-2) — 191,9 (сек.)
• полюс (3-4) — 188,1 (сек.)
• полюс (5-6) — 151,3 (сек.)

Пределы работы теплового расцепителя ВА57-31 соответствуют заводским данным, ПУЭ (п.1.8.37.3.2), ПТЭЭП (п.28.6) и требованиям ГОСТ Р 50030.2-2010 (п.8.3.3.1.3).

По результатам измерений оформляем протокол утвержденной формы.

Для наглядности процесс проверки теплового расцепителя по одному полюсу я снял на видео (к сожалению, на остальные полюса не хватило заряда аккумулятора, так что как-нибудь в другой раз):

P.S. Вот таким образом проводятся проверки действия расцепителей автоматических выключателей промышленного назначения. Автоматы бытового назначения проверяются несколько иначе. Об этом я расскажу Вам в ближайшее время. Спасибо за внимание.

Если статья была Вам полезна, то поделитесь ей со своими друзьями:

Испытание и проверка работы автоматических выключателей

Включением и выключением при снятой крышке проверяют работу автоматического выключателя. Включение и отключение должно быть мгновенным и не зависеть от скорости движения рукоятки (серии А3100, А3700, АК63, АК50) или кнопок (серия АП50). При выключении контакты должны расходиться на полную величину раствора.
Мегомметром на 500 В измеряют сопротивление изоляции автоматического выключателя между верхними и нижними зажимами каждого полюса в отключенном положении, между полюсами во включенном положении, а также между выводами катушки и магнитной системой расцепителя нулевого напряжения или дистанционного расцепителя. Сопротивление изоляции должно быть не менее 10 МОм при температуре 20°С.
Измерив сопротивление изоляции, проверяют работу элементов тепловых расцепителей. Для этого каждый полюс автоматического выключателя поочередно подключают к устройству для нагрузки выключателей током (например к стенду МИИСП) и устанавливают ток нагрузки, равный номинальному току расцепителя. При этом автоматический выключатель не должен срабатывать. Затем у автоматических выключателей серии А3100 проверяют время срабатывания тепловых расцепителей при нагрузке всех полюсов испытательным током, величина которого указана в табл. 1. Время срабатывания расцепителей должно соответствовать данным таблицы 1.
Работу тепловых расцепителей автоматических выключателей серии АП50 проверяют при нагрузке испытательным током, величина которого равна двойному номинальному току. При температуре 25°С время срабатывания тепловых расцепителей должно находиться в пределах 35—100 с.
Если при проверке тепловых расцепителей время срабатывания не соответствует данным таблицы 1 (серия A3100) или находится за пределами 35—100 с (серия АП50), тепловые расцепители заменяют.
Элементы электромагнитных расцепителей проверяют так. При помощи регулировочного устройства у автоматических выключателей серии А3100 устанавливают величину тока, проходящего через полюсы, на 30% ниже номинального значения тока уставки электромагнитного расцепителя. Затем плавно увеличивают испытательный ток до величины, при котором сработает расцепитель. Ток срабатывания для автоматических выключателей A3100 не должен превышать ток уставки электромагнитного расцепителя более чем на 30%, а для выключателей А3110, А3130, A3140 — более чем на 15%.
При поверке электромагнитных расцепителей автоматических выключателей серии АП50 вначале устанавливают величину испытательного тока на 15% меньше тока уставки, приведенного в таблице 2. При этом выключатель не должен отключаться. Плавно увеличивают ток до отключения выключателя. Величина тока срабатывания не должна превышать значение тока мгновенного срабатывания электромагнитного расцепителя, указанного в табл. 2, более чем на 15%.
При проверке электромагнитных расцепителей автоматических выключателей с тепловыми и электромагнитными элементами может оказаться, что тепловой элемент отключит выключатель раньше, чем сработает электромагнитный расцепитель. Чтобы убедиться в том, что отключение произошло от действия электромагнитного элемента, сразу же после отключения включают выключатель. Нормальное включение выключателя свидетельствует о том, что он был выключен электромагнитным элементом. При срабатывании теплового элемента повторного включения выключателя не произойдет до остывания нагревательного элемента.
Дистанционный расцепитель автоматических выключателей серии A3100 проверяют путем подачи напряжения на катушку расцепителя, вначале равного 75%, а потом 110% от номинального. При этих значениях напряжения дистанционный расцепитель не должен срабатывать и выключать выключатель.
У автоматических выключателей, имеющих расцепитель нулевого напряжения, проверяют действие этого расцепителя. Для проверки катушку расцепителя нулевого напряжения выключателей включают на напряжение, равное 85% от номинального, и вручную включают выключатель. Расцепитель не должен препятствовать включению выключателя. Затем отключают напряжение. При этом должно произойти мгновенное отключение выключателя.
Для проверки расцепителей минимального напряжения выключателей серии АП50 на зажимы катушки расцепителя подают напряжение, равное 80% от номинального, и включают выключатель. Выключатель должен четко включаться. Затем, плавно снижая напряжение на катушке, измеряют напряжение срабатывания расцепителя, которое должно составлять не менее 50% от номинального.

Таблица 1. Данные для проверки работы тепловых элементов при одновременной нагрузке всех полюсов автоматических выключателей двухкратным (A3110) и трехкратным
током (А3120, А3130, А3140)

Тип автомата	Номинальная сила тока расцепителя, А	Испытательный ток (А) при температуре окружающего воздуха, °С									Время срабатывания при одновременной нагрузке всех полюсов испытательным током, с	Максимальное время, больше которого нельзя держать автомат под испытательным током, с	Температура биметалла при срабатывании автомата, °С
		0	+5	-+10	+15	+20	+25	+30	+35	+40
А3110	15	37	35	34	33	32	30	29	27	25	19-27	50	75
	20	48	46	44	43	42	40	38	37	35	27-37	70	90
	25	59	57	55	54	52	50	48	47	45	35-45	i 90	95
	30	74	71	68	66	63	60	57	54	50	55-65	130	75
	40	96	91	89	86	83	80	77	74	70	50-80	160	90
	50	114	111	109	106	103	100	97	90	90	80-100	100	110
	60	137	133	131	127	124	120	116	113	109	70-90		110
	70	157	154	151	150	144	140	136	133	129	75-95	190	120
	85	190	187	187	182	174	170	166	162	156	110-140	240	120
	100	228	224	218	212	206	200	194	187	180	100-150	240	105

Тип автомата	Номинальная сила тока расцепителя, А	Испытательный ток (А) при температуре окружающего воздуха, °С									Время срабатывания при одновременной нагрузке всех полюсов испытательным током, с	Максимальное время, больше которого нельзя держать автомат под испытательным током, с	Температура биметалла при срабатывании автомата, ‘С
		0	+5	+10	+15	+20	+25	+30	+35	+40
А3120	15	50	50	49	48	46	45	44	43	41	18-22	45	120
	20	57	66	65	64	62	60	59	57	55	16-22	45
	25	84	83	81	80	77	75	73	71	69	24-30	60
	30	101	99	97	96	92	90	88	85	83	28-38	70
	40	134	132	130	128	123	120	117	114	110	40-50	100
	50	168	165	162	161	164	150	146	143	138	50-60	120
	60	202	198	194	193	184	180	176	171	166	50-60	120
	80	269	264	259	257	246	240	234	228	221	70-870	160
	100	336	330	324	321	308	300	293 ‘	285	276	60-70	140
А3130	120	403	396	389	385	369	360	351	342	331	65-75	150	120
	140	470	462	454	449	431	420	410	399	386	65-75	150
	170	571	561	551	546	523	510	497	485	469	68-78	150
	200	672	660	648	642	615	600	585	570	552	78-88	170
А3140	250	840	825	810	803	769	750	731	713	690	60-70	140	120
	300	1008	990	972	963	923	900	878	855	828	65 -75	150
	350	1176	1155	1134	1124	1076	1050	1024	998	996	55 -75	150
	400	1344	1320	1296	1284	1230	1200	1170	1140	1104	50-60	120
	500	1480	1650	1620	1605	1538	1500	1463	1425	1380	50 60	120
	600	2016	1980	1944	1926	1845	1800	1755	1710	1656	65 -75	150

Таблица 2. Параметры расцепителей автоматических выключателей серии АП50

Тип автомата	Число полюсов	Род тока	Напряжение, В	Сила тока расцепителя, А	Тепловой расцепитель				Электромагнитный расцепитель
					Пределы регулирования силы тока, А	Время срабатывания выключателя			Сила тока мгновенного срабатывания (отсечка), А
						1.11н	1,351н	61н	Переменный 50 Гц	постоян -ный
АП50-ЗМТ	3	Переменный	380	1,6	1-1,6	Не срабатывает в течение 1 ч	Не более 30 мин	1-10с	11	14
				2,5	1,6-2,5				17,5	22
				4,0	2,5-4,0				28	36
				6,4	4,0-6,4				45	57
				10,0	6,4-10,0				70	90
АП50-2МТ	2	переменный	380	16	10-16	Не срабатывает в течение 1 ч	Не более 30 мин	1—10 с	110	140
		постоянный	220	25	16-25				175	220
				40	25-40				280	352
				50	40-50				350	440
АП50-ЗМ	3	переменный	380	1,6	Расцепитель отсутствует				11	14
				2,5					17,5	22
				4,0					28	36
				6,4					45	57
				10					70	90
АП50г2М	2	переменный	380	16	Расцепитель отсутствует				110	140
		постоянный	220	25					175	220
				40					280	352
				50					350	440
АП50-ЗТ	3	переменный	380	1,6	1-1,6	Не срабатывает в течение 1 ч	Не более 30 мин	1-10с	Расцепитель отсутствует
				2,5	1,6-2,5
				4,0	2,5-4,0
				6,4	4,0-6,4
				10,0	6,4-10,0
АП50-2Т	2	переменный	380	16	10-16	Не срабатывает в течение 1 ч	Не более 30 мин		Расцепитель отсутствует
		постоянный	220	25	16-25
				40	25-40
				50	40-50

Проверка автоматических выключателей

 

Автоматические выключатели предназначены для того, чтобы защитить распределительную сеть при возможных аварийных ситуациях (повреждение изоляции). В том случае, когда через них проходят токи больше номинальных и токи короткого замыкания, то они должны отключить сеть.

Проверка автоматических выключателей

Когда нашей электролабораторией проводится проверка автоматических выключателей, то величиной, которая измеряется, является время на отключение выключателя при токе большем, чем его номинальное значение.

Испытания проводятся при следующих условиях:

1. Устанавливают автоматический выключатель вертикально.
2. Автоматический выключатель, над которым будут проводиться испытание, должен быть отключен от сети.
3. Данное испытание проводится при частоте сети, равной 50+ — 5 Гц.

УПТР-1МЦ – прибор для проверки автоматических выключателей (так же для проверки релейных защит). Используется для проверки выключателей, которые работают с номинальным током до 350А и выходными токами 0-5000 А. Каждый полюс автомата имеет свой тепловой элемент, который воздействует на общий расцепитель автомата. Если проверка проводится одновременно большого количества автоматов, то испытывать на начальный ток срабатывания тепловых элементов нецелесообразно, поскольку проверка каждого автомата может занять времени в несколько часов.

Поэтому проверка срабатывания автоматических выключателей проводится с током, который равен трех- и двухкратному току с одновременной нагрузкой испытательного тока всех полюсов самого автомата. Если в автомате тепловой элемент не отключает ток, то он является не пригодным к эксплуатации и дальнейшие испытания могут не проводиться.

Все тепловые элементы должны пройти проверку тепловых характеристик при испытательном токе на всех полюсах автомата (полюса соединяются последовательно). Если расцепители не имеют тепловые элементы, то автомат должен быть включен вручную, а испытательный ток подбирается такой, при котором автомат сам отключится. Все результаты заносятся в протокол проверки автоматических выключателей.

Контроль точности всех полученных результатов приборов для прогрузки автоматических выключателей находится под контролем специальных органов, которые проводят ежегодную проверку.

Проверка расцепителей автоматических выключателей должна проводиться в соответствии с требованиями по охране труда. Данные испытания должны проводиться на отключенных установках, а отсоединение и присоединение всего комплекта для проведения испытаний нужно производить только при снятом напряжении.

Похожие статьи

Поддержите наш проект, поделитесь ссылкой!

Проверка автоматических выключателей: когда необходима и как проводят?

Основная часть испытаний автоматов — это проверка исправной работы их расцепителей. Дополнительно проверяется качество монтажа выключателей, затяжка контактов, соответствие защитного оборудования проектной документации, но эти параметры уже второстепенны.

Существует большое количество модификаций автоматических выключателей: воздушные, модульные, предназначенные для защиты двигателей, в литом корпусе. Самыми распространенными являются модульные автоматические выключатели, устанавливаемые на монтажную рейку (DIN-рейка), поэтому целесообразно будет рассмотреть ход проверки на их примере.

После срабатывания одного из расцепителей автоматически выключатель выполняет свою функцию — отключает питание определенного участка цепи. Расцепители по типу могут быть тепловыми или электромагнитными, но в современном оборудовании чаще всего используют оба типа для наиболее надежной защиты. Автоматы с одним типом расцепителей имеют гораздо более узкую сферу применения.

Автоматы с тепловыми расцепителями обеспечивают защиту электросети от перегрузки линии. Такой расцепитель представляет собой двухслойную биметаллическую пластинку. Когда возникает перегрузка, этот элемент выключателя нагревается. Под воздействием температуры происходит деформация пластины, что и приводит к расцеплению.

Электромагнитные расцепители нужны для защиты линии от разрушительного воздействия тока короткого замыкания (КЗ). Этот элемент прибора представляет собой соленоид с подвижным сердечником. Механизм расцепления приводится в действие сердечником, который втягивается магнитным полем, созданным под воздействием токов КЗ.

В свою очередь электромагнитные расцепители подразделяются на типы в зависимости от временных и токовых характеристик, то есть от того, за какое время и токи какой силы приводят выключатель в действие. Обозначаются типы электромагнитных расцепителей заглавными латинскими буквами. К наиболее распространенным относятся типы, соответствующие буквам B, C, D.

В этих элементах мгновенное расцепление происходит при таких стандартных диапазонах:

B — в диапазоне от 3-кратного до 5-кратного номинального тока;
С — в диапазоне 5-10-кратного номинального тока;
D — 10-20-кратного номинального тока.

При низких пусковых токах в системе допустимо использовать автоматы с расцепителями типа B. В этой же сети целесообразно установить входной автомат с характеристиками C. Эти же устройства допустимо устанавливать в сети с умеренными пусковыми токами. Для защиты линии с высокими пусковыми токами подходят автоматы типа D.

ГОСТ Р 50345-2010 “Аппаратура малогабаритная электрическая. Автоматические выключатели для защиты от сверхтоков бытового и аналогичного назначения” регламентирует, как и какие именно автоматы нужно испытывать.

Проверка автоматических выключателей (прогрузка) — энергоспец.рф

Проверка действия расцепителей автоматических выключателей (прогрузка автоматических выключателей) в Пензе и Пензенской области.

 

Испытания расцепителей автоматических выключателей проводятся с целью проверки соответствия пределов их срабатывания данным завода-изготовителя, требованиям ГОСТ Р 50345-2010, ГОСТ Р 50030.2-99.

Объектом измерений являются автоматические выключатели с электромагнитными, тепловыми расцепителями.

При проверке автоматических выключателей проверяется:

• Несрабатывание автоматов промышленного исполнения при подаче в течении 0,2 секунды тока равного 0,8 от значения уставки по току короткого замыкания.
• Срабатывание автоматов промышленного исполнения при подаче в течении 0,2 секунды тока равного 1,2 от значения уставки по току короткого замыкания.
• Срабатывание и несрабатывание автоматического выключателя бытового исполнения в течении 0,1 секунды. Значения токов срабатывания и несрабатывания приведены в таблице 1.

Таблица 1. Характеристики автоматических выключателей бытового исполнения.

 

 

 

 

 

«In» — значение номинального тока проверяемого автоматического выключателя.
• Несрабатывание автоматов промышленного исполнения от действия тепловых расцепителей при подаче испытательного тока в 1,05*In в течении 3600 секунд для In≤63 А и 7200 для In>63 А.
• Срабатывание автоматических выключателей промышленного исполнения от действия тепло-вых расцепителей при подаче испытательного тока в 1,3*In в течении 3600 секунд для In≤63 А и 7200 секунд для In>63 А.
• Несрабатывание автоматов бытового исполнения от действия тепловых расцепителей при по-даче испытательного тока в 1,13*In в течении 3600 секунд для In≤63 А и 7200 для In>63 А.
• Срабатывание автоматических выключателей бытового исполнения от действия тепловых рас-цепителей при подаче испытательного тока в 1,3*In в течении 3600 секунд для In≤63 А и 7200 секунд для In>63 А.
— время срабатывания расцепителя максимального тока автоматических выключателей.
— срабатывания и несрабатывания теплового расцепителя выключателей.

Для проведения измерений используется комплектное испытательное устройство Сатурн-М.

Прибор относится к средствам измерений группы 3 ГОСТ 22261-94 «Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие условия», но с диапазоном рабочих температур от минус 10 градусов Цельсия до плюс 40 градусов Цельсия. 

Обратитесь к нам любым удобным способом (можете заказать звонок через форму обратной связи), и Вы останетесь довольны сотрудничеством с нами! 
Мы гарантируем качество, оперативность и доступную цену!

Проверка автоматических выключателей — Проверка работы автоматических выключателей (напряжением до 1000в)

Автоматические выключатели (автоматы) обеспечивают безопасность и надежность работы электроустановок и электрических сетей напряжением до 1000В. Они защищают электросистемы от токов коротких замыканий и перегрузок, мгновенно размыкая электрическую цепь при возникновении аварийной ситуации.

Исправность автоматов напрямую влияет на электро- и пожаробезопасность объекта. Чтобы подтвердить корректность их работы, необходимо проводить регулярные проверки функционирования защитных устройств. Виды испытаний и периодичность их проведения определяются ПУЭ и отраслевыми стандартами.

По результатам испытаний делается вывод, может ли проверяемый автомат:

• предотвратить электротравмы людей при коротком замыкании;
• защитить электросистему от возгораний и перегрузок в случае дефектов изоляции или технических неисправностей оборудования.

Когда надо проводить проверку автоматических выключателей

Испытания работы автоматических выключателей проводят:

• после монтажа электроустановки перед вводом в эксплуатацию;
• после модернизации, завершения текущего или капитального ремонта;
• в плановом порядке с периодичностью, установленной ПУЭ;
• внепланово (по требованиям контролирующих органов, арендодателя, страховой компании и других организаций).

Регулярные испытания автоматических выключателей на соответствие номинальным параметрам дает гарантии безопасного использования электроустановки, минимизирует ложные срабатывания и отказы в работе. Действия по проверке автоматов должны проводиться профессионалами, которые имеют необходимое оборудование, допуски и сертификаты.

Проверка работы автоматического выключателя состоит из серии испытаний, во время которых проверяется соответствие текущих и нормативных параметров устройства. Основная часть проверок направлена на контроль работы расцепителей, поскольку именно они являются ключевым функциональным элементом любого автомата.

Как осуществляется проверка работы расцепителей

Любой автоматический выключатель представляет собой электронное или механическое коммутационное устройство, оснащенное тепловым и магнитным расцепителями. С их помощью осуществляется размыкание контактов аппарата при возникновении сверхтока в главной электроцепи.

Тепловой расцепитель срабатывает при возникновении токов перегрузки, он представляет собой биметаллическую пластинку. Когда через пластину проходит электроток, превышающий номинальный показатель, то она нагревается, изгибается и прикасается к отключающему элементу автоматического выключателя. Время срабатывания расцепляющего элемента теплового типа зависит от величины электротока перегрузки.

Электромагнитный расцепитель представляет собой соленоид с сердечником, он осуществляет обесточивание электроцепи при возникновении тока короткого замыкания. Расцепляюший элемент электромагнитного типа срабатывает мгновенно – под воздействием сверхтока короткого замыкания сердечник втягивается внутрь катушки и заставляет сработать отключающий элемент автомата. Некоторые производители автоматических выключателей объединяют электромагнитный и тепловой расцепляющие элементы в одно устройство – термомагнитный расцепитель.

Автомат может дополнительно оснащаться так называемым «нулевым» расцепителем. Он предназначен для отключения участка электроцепи в случае падения электронапряжения в сети ниже минимального установленного значения.

В сетях переменного тока может использоваться автоматический выключатель с электронным расцепителем, который соединяется с измерительными трансформаторами тока. В состав такого устройства входит микропроцессор, который отвечает за обработку сигналов от трансформаторов. Если полученный сигнал превышает пороговую величину, то электронный расцепитель воздействует на отключающий элемент автомата.

Проверка работы расцепителей автоматического выключателя состоит в последовательных испытаниях (прогрузке) каждого из его расцепляющих элементов с различным испытательным током. Прогрузка проводится с использованием специализированного оборудования по утвержденным методикам. Прибор замеряет прохождение токов разной силы через расцепляющий автомат до момента его полного срабатывания.

Методы контроля срабатывания автоматических выключателей

В ходе испытаний автоматических выключателей осуществляются следующие действия:

• контроль соответствия пороговых значений срабатывания для короткого замыкания и перегрузки;
• измерения сопротивления изоляции;
• проверки срабатывания напряжением выше номинала;
• оценка временных параметров срабатывания.

Процедура проверки расцепляющих автоматов утверждена в отраслевых стандартах и инструкциях соответствующего завода-изготовителя. Она зависит от типа и характеристик автоматического выключателя, параметров электросистемы.

Для проведения испытаний к вводам расцепляющего автомата подключают специализированный прибор. Он подает ток на входы автомата и засекает время срабатывания расцепителя. Процедура включает такие действия:

• Вначале на «холодный» автомат подают ток величиной в 1.13 раз больше номинала. Тепловой расцепитель не должен размыкать электроцепь минимум 60 минут для электротока до 63 А и минимум 120 минут для номинального электротока более 63 ампер.
• Далее на устройство подают ток в 1.45 раза превышающий номинал. Автомат должен отключить электрическую цепь в течение 60 или 120 минут при номинале менее 63 А или более 63 А соответственно.
• После этого автомат возвращают в неразогретое состояние и подают электроток величиной в 2.55 раз выше номинала. Тепловой расцепитель должен сработать в течение одной минуты при номинале до 32 А, в течение двух минут для номинала выше 32 А.

Действия по тестированию электромагнитных расцепителей:

• На неразогретый прибор подается ток величиной 3, 5 или 10 ампер в зависимости от его временных и токовых характеристик. Время срабатывания должно составить от 0.1 секунды.
• Перед проведением второго этапа расцепляющий автомат возвращают в «холодное» состояние. Далее с помощью испытательной установки подают ток 5, 10 или 20 ампер и засекают время отключения электроцепи. Оно должно составить менее 0.1 секунды.

На крупных офисных, коммерческих и производственных объектах могут быть установлены сотни расцепляющих автоматов. Проверка каждого из них займет много времени и вызовет значительные финансовые затраты. В соответствии с ПУЭ испытывать необходимо не все, а лишь определенное количество автоматов.

В частности, подлежат проверке:

• как минимум 2% от распределительных и групповых автоматов;
• выключатели пожарной сигнализации, установок пожаротушения;
• автоматы основного и резервных вводов, системы аварийного освещения.

Если объект еще не введен в эксплуатацию, то наиболее удобный метод – проверка автоматов в стационарной электролаборатории. В противном случае работы проводятся непосредственно по месту установки устройств. Чтобы не нарушать рабочий процесс замеры могут проводиться в нерабочее время, выходные и праздничные дни.

Приборы для проверки работы выключателей

Профессиональные испытательные установки проводят все проверки в автоматическом режиме, специалист должен только выставить нужную величину тока в амперах. Это обеспечивает удобство, оперативность и безопасность проведения испытаний.

Результаты измерений фиксируются в протоколе установленной формы. На основании полученных данных специалист выдаст заключение о пригодности устройств к эксплуатации или необходимости замены.

Расцепляющий автомат подлежит замене на аналогичное устройство в следующих случаях:

• устройство срабатывает при токах, величина которых меньше порогового значения;
• автомат не отключает электрическую цепь при токах выше пороговой величины;
• временные параметры срабатывания не укладываются в допустимый диапазон.

Если в ходе испытательных измерений был выявлен хотя бы один дефектный выключатель, то необходимо проверить еще столько же устройств, сколько было передано на первую проверку. Данное требование установлено отраслевыми стандартами.

Как разрабатываются алгоритмы проверки расцепителей

В отраслевых ГОСТ приведены:

• базовые нормативы, которым должны соответствовать расцепляющие автоматы;
• требования к организации условий проведения измерений;
• рекомендуемые схемы проверок автоматических выключателей.

Технологические карты испытательных измерений разрабатываются под конкретные типы расцепителей и используемые измерительные приборы. Это позволяет учесть все нюансы электросистемы и гарантировать точность и объективность результатов.

Электролаборатория «ТеплоЭлектроСервис» проводит проверку автоматических выключателей с тепловыми, электромагнитными, термомагнитными, электронными расцепителями. Обратившись к нам, вы сможете максимально обезопасить электросистему вашего объекта и обеспечить стабильность ее работы, защитить людей и оборудование.

Наша электролаборатория предоставляет услуги в строгом соответствии с требованиями российского законодательства. Мы гарантируем высокую точность проводимых испытаний и предоставим официальный протокол по результатам проверки в сжатые сроки.

Обращаясь в нашу электролабораторию, вы гарантированно получаете услуги высокого качества:

• полный пакет разрешений, лицензий и сертификатов на проведение испытаний и электроизмерений;
• команда квалифицированных специалистов, имеющих многолетний опыт работы;
• современное измерительное оборудование высокой точности, зарегистрированное в Ростехнадзоре;
• выезд мобильной электролаборатории в удобное время;
• доступные расценки и гибкие скидки в зависимости от объемов работы.

Цена испытаний просчитывается индивидуально для конкретного объекта. Стоимость зависит от типа и количества устройств, работоспособность которых необходимо проверить. Окончательная сумма просчитывается инженером компании после осмотра объекта (выезд специалиста – бесплатный).

Услуги предоставляются на основании официально заключенного договора. В нем прописывается перечень работ, расчет сметы, условия оплаты, права и обязанности каждой из сторон.

Регулярные проверки расцепляющих автоматов и замену дефектных устройств можно в долгосрочной перспективе рассматривать как экономию. Неисправные защитные устройства рано или поздно станут причиной аварийной ситуации, которая может повлечь значительный материальный ущерб.

Чтобы получить выгодное коммерческое предложение на проверку автоматических выключателей, отправьте онлайн заявку или свяжитесь с нами по телефону.

 

Что такое испытание выключателей и как это делается

«Тестирование выключателя» используется для проверки работы каждой системы переключения и программирования всей структуры отключения. Испытания выключателей необходимы для обеспечения безопасной и надежной работы этого ключевого звена в цепочке энергоресурсов. Автоматические выключатели выполняют три основные задачи :

• В замкнутом состоянии они должны проводить ток настолько эффективно, насколько это возможно.
• В разомкнутом состоянии они должны максимально эффективно изолировать контакты друг от друга.
• В случае неисправности они должны отключать ток повреждения как можно быстрее и надежнее, тем самым защищая все последующее оборудование.

Проведение испытаний выключателя более сложно по сравнению с другими электрическими компонентами, такими как трансформатор, поскольку ток короткого замыкания больше. На рынке США и в регионах с частыми землетрясениями наиболее популярными высоковольтными выключателями являются блоки с «мертвым резервуаром», тогда как в Центральной Европе автоматические выключатели с «живым резервуаром» являются стандартными.В других местах доступны оба типа автоматических выключателей.

Почему важна проверка автоматического выключателя ?

Автоматический выключатель может простаивать годы, но в случае неисправности он должен постепенно в течение нескольких миллисекунд отключать токи короткого замыкания в огромных килоамперах. Основные ошибки автоматических выключателей — это неправильное поведение, короткое замыкание в катушках, повреждение / износ механических соединений или изоляционного материала. Поэтому автоматические выключатели необходимо регулярно и тщательно проверять.Автоматические выключатели играют жизненно важную роль в , защищая дорогостоящее оборудование от повреждений в результате неисправностей , т.е. надежно подключают и отключают электрическое питание; это требует подтверждения их надежности с помощью полевых испытаний во время установки и регулярных проверок технического обслуживания в течение всего срока службы, чтобы предотвратить дорогостоящие отказы и проблемы, которые могут даже поставить под угрозу безопасность подстанции. Таким образом, регулярная проверка работоспособности автоматических выключателей является важной и рентабельной частью любой стратегии технического обслуживания.При испытании выключателей особое внимание уделяется получению значений движения и времени на устройствах. Однако наши решения для тестирования произвели революцию в тестировании выключателей. Выполнение тестов без использования аккумуляторной батареи значительно повышает безопасность всего процесса тестирования.

Каковы этапы тестирования выключателя?

Типовые испытания выключателя Типовые испытания

организуются с целью проверки возможностей и подтверждения точности номинальных характеристик автоматического выключателя.Такие испытания проводятся в специально построенной испытательной лаборатории.

1. Механическое испытание — Типовое испытание на механическую способность, включающее многократное размыкание и замыкание выключателя. Автоматический выключатель должен замыкаться и размыкаться с надлежащей скоростью и выполнять назначенную ему работу и функционировать без каких-либо сбоев.
2. Thermal Test — Тепловые испытания проводятся для проверки теплового поведения автоматических выключателей. Из-за прохождения номинального тока через его полюс в номинальном состоянии испытуемый выключатель подвергается установившемуся повышению температуры.Превышение температуры для номинального тока не должно превышать 40 ° для тока менее 800 А при нормальном токе и 50 ° для нормального значения тока 800 А и выше.
3. Диэлектрическое испытание — Эти испытания выполняются для проверки выдерживаемой частоты промышленной частоты и импульсного напряжения. Испытания промышленной частоты проводятся на новом автоматическом выключателе; испытательное напряжение изменяется в зависимости от номинального напряжения выключателя. При импульсных испытаниях на выключатель подается импульсное напряжение определенной величины. Для наружного контура проводятся сухие и влажные испытания.
4. Испытание на короткое замыкание — Автоматические выключатели подвергаются внезапным коротким замыканиям в лабораториях для испытаний на КЗ, и для определения поведения автоматических выключателей во время включения, во время размыкания контактов и после дуги снимаются осциллограммы. вымирание. Осциллограммы изучаются с особым вниманием к включающим и отключающим токам, как симметричным, так и асимметричным напряжениям повторного включения, а распределительное устройство иногда испытывается в номинальных условиях.

Текущие испытания автоматического выключателя

Текущие испытания выполняются в соответствии со стандартами Индийской инженерной службы и индийскими стандартами.Эти испытания проводятся на территории производителей. Регулярные испытания подтверждают правильное функционирование автоматического выключателя. Стандартные испытания подтверждают правильное функционирование автоматического выключателя. Регулярные испытания не обязательно включают сложное оборудование, чтобы гарантировать работоспособность автоматического выключателя. Некоторые руководящие принципы и рекомендации для этих испытаний включают плановое обслуживание и проверку того, что характеристики автоматического выключателя соответствуют калибровочным кривым производителя. Крайне важно, чтобы эти тесты проводились в стабильных условиях при подходящей температуре, чтобы не было изменений в данных.Некоторые из тестов перечислены ниже.

Профилактическое обслуживание автоматического выключателя, осмотр и испытание

Профилактическое обслуживание зависит от условий эксплуатации автоматических выключателей. При первичной проверке выключателей (выключателей) будут изучены твердые частицы, загрязняющие внутреннюю работу выключателя. Накопление твердых частиц обычно можно устранить, повернув токарный станок на выключателе «Выкл.» И «Вкл.», Чтобы удалить скопившуюся пыль

Тест отключения выключателя

Анализируя ток, потребляемый катушкой отключения во время срабатывания выключателя, можно определить наличие механических или электрических проблем.Во многих случаях такие проблемы можно локализовать, чтобы помочь найти первопричину. По желанию, мониторинг напряжения источника отключения во время работы может выявить проблемы, возникающие при отключении аккумуляторных батарей.

Испытание сопротивления изоляции

Для испытания сопротивления отдельного выключателя желательно отсоединить провода нагрузки и линии. Если он не отсоединен, тестовые значения также будут включать характеристики подключенной цепи. Испытания на сопротивление имеют решающее значение для проверки правильности работы изоляционного материала, из которого изготовлены выключатели в литом корпусе.Для проверки сопротивления изоляции используется прибор, известный как мегомметр. Мегомметр подает известное напряжение постоянного тока на данный провод в течение определенного периода времени, чтобы проверить сопротивление в изоляции на этом конкретном проводе или обмотке. Очень важно использовать напряжение, поскольку сопротивление, проверяемое омметром, может отличаться, если нет отчетов о разности потенциалов. Следует также отметить, что если вы подаете напряжение, слишком высокое для того, чтобы выдержать эту изоляцию, вы потенциально можете повредить изоляцию.

Тесты соединений

Проверка соединения важна для того, чтобы убедиться в наличии подходящего электрического соединения и распознать следы перегрева, обозначенные разницей в цвете. Важно, чтобы электрические соединения были правильно подключены к выключателю, чтобы предотвратить и уменьшить перегрев.

Проверка контактного сопротивления

Нормальный износ контактов внутри выключателя возникает после длительного использования. Простой метод выявления следов ослабления в выключателе — это количественное определение сопротивления на каждом полюсе выключателя.Признаки ненормальных условий в выключателе, такие как эрозия и загрязнение контактов, очевидны, если на выключателе наблюдается чрезмерное падение напряжения в милливольте. Проверка контактного сопротивления важна для определения исправности автоматического выключателя.

Испытание на отключение при перегрузке

Компоненты отключения по перегрузке выключателей можно проверить, введя 300% номинала выключателя на каждый полюс выключателя, чтобы определить, что он откроется автоматически.Мотив этого — убедиться, сработает автоматический выключатель. См. Стандарты NETA, чтобы узнать время срабатывания, допустимое для испытания на отключение при перегрузке. При попытке узнать характеристики срабатывания рекомендуется обращаться к руководствам производителя.

Мгновенное магнитное отключение

При обычных испытаниях важно выяснить, что магнитная функция работает и отключает автоматический выключатель, вместо того, чтобы определять точное значение, при котором действует мгновенная магнитная функция.

Как проводятся испытания автоматического выключателя?

Различное испытательное оборудование автоматических выключателей используется для проверки работы и состояния автоматических выключателей в энергосистемах. Чтобы проверить автоматический выключатель, необходимо использовать множество различных методов тестирования и различных типов тестеров. Это определит, как проверить автоматический выключатель с помощью различных инструментов тестирования, которые будут применяться для проверки оборудования в различных условиях или типах операций. Узнайте, как проверить автоматический выключатель с помощью различных испытательных комплектов, которые могут вам понадобиться.

Испытания с различным оборудованием:

Чтобы решить, как проверить автоматический выключатель, требуется глубокое знание самого выключателя:

• Как это работает
• Его допуски,
• Контрольные значения предыдущих испытаний,
• Начальные значения для сравнения фактических результатов, иногда определяемые расчетным временным графиком,
• Установленные настройки или начальные функции, указанные производителем

В этом смысле способ проверки автоматического выключателя становится анализом тенденций, поскольку результаты испытаний не всегда являются окончательными, но имеют значение только по сравнению с предыдущими данными или результатами.

Испытания с помощью анализатора автоматических выключателей

Временные тесты различных операций включения и выключения выключателя — это эффективный способ проверки выключателя, анализирующий не только время срабатывания, но и существенную синхронизацию полюсов при различных операциях. Это определяет, как тестировать автоматический выключатель с помощью различных имитаций его работы, которые могут напрямую управляться анализатором автоматического выключателя или инициироваться внешним сигналом, проверяя время размыкания или замыкания каждого полюса, в одиночных или комбинированных операциях, и проверка возможной разницы между полюсами или рассогласования времени, что может привести к опасному отсутствию синхронизма.Как проверить автоматический выключатель с помощью анализатора автоматического выключателя, зависит также от типа возможных проблем, которые необходимо подтвердить, что приводит к проверке других функций, таких как возможное дребезжание, правильная работа сопротивлений перед вставкой, состояние катушек и механический анализ на основе данных о скорости перемещения контакта и ускорении с использованием соответствующих преобразователей.

Испытание микроомметром

Автоматические выключатели обычно выдерживают большой ток.Большее контактное сопротивление приводит к большим потерям, низкой пропускной способности по току и опасным горячим точкам в выключателе, поэтому проверка сопротивления с помощью микроомметров является другим способом проверки выключателя для выявления и предотвращения предстоящих проблем. Чтобы проверить автоматический выключатель с помощью микроомметра, требуются также надежные измерения и широкий диапазон ввода с высокой мощностью, что позволяет использовать более длинные измерительные провода, меньше проблем с подключениями и более точные измерения.

Испытания с помощью сильноточного измерителя первичного впрыска

Анализ характеристик времени срабатывания автоматических выключателей низкого напряжения и автоматических выключателей в литом корпусе выполняется с использованием инжекции сильного тока, как способа проверки всей функциональности.Как проверить автоматический выключатель этого типа, зависит от его максимального номинального тока, настроек защиты срабатывания и типов обратной кривой, которые будут определять уровни срабатывания срабатывания срабатывания при перегрузке и коротком замыкании и временные задержки; все эти функции должны быть проверены с помощью соответствующего набора для испытаний первичной инжекции, способного имитировать соответствующие требуемые сильноточные замыкания и зафиксировать реакцию выключателя. Система, которую легко модернизировать по мощности, позволяет тестировать автоматический выключатель в различных возможных ситуациях и в диапазоне выключателей; как испытать автоматический выключатель такого типа, также необходима гибкая конструкция испытательного комплекта, чтобы успешно выполнять определенную работу с большим током, и конструкция, которая дает возможность расположить его ближе к выключателю, и, таким образом, уменьшать требуемую мощность при меньшем испытании. ведет; это случай Raptor System, модульной и гибкой системы первичного впрыска, которая легко и быстро адаптирует свою мощность к нескольким высоким номинальным токам различных автоматических выключателей.

Преимущества тестирования выключателей

• Быстро и легко выполнить на месте
• Цепи могут быть испытаны под нагрузкой или без нее
• Проведение испытаний всего цикла отключения
• Проверяет общую синхронизацию системы отключения
• Обозначает необходимость технического обслуживания
• Часть комплексной программы диагностического обслуживания
• Раннее обнаружение возможных проблем
• Избегайте проблем, кроме сбора деталей
• Создание базы данных тестовых записей для трендов
• Выбери плохих актеров

Рекомендуемые испытания выключателя

Ниже приводится список комплексных испытаний выключателей, рекомендуемых для использования со всеми типами выключателей, кроме указанных.

• Время и ход ; Испытания, используемые для определения и подтверждения рабочих характеристик автоматических выключателей. Например, изменение состояния главных контактов и контактов резистора (открыто-закрыто, закрыто-открыто и т. Д.) И вспомогательных контактов (например, 52a и 52b) в зависимости от времени, изменение определенных расстояний, пройденных основными контактами (например, общий ход, перебег, отскок, ход и протирание контактов), скорость (средняя и мгновенная), время задержки и мертвое время — это измеряемые характеристики первичного выключателя.
• Движение; см. Время и ход выше. Движение контакта фиксируется путем подключения датчика хода к подвижной части рабочего механизма выключателя или прерывателя и используется для оценки состояния прерывателя, демпфирующих устройств и выявления механических проблем с рабочим механизмом. Движение представлено в виде кривой, показывающей расстояние от времени. Измеряются несколько параметров. Например, перебег — это расстояние, пройденное контактами, которое превышает их конечное положение покоя, и измеряется для проверки правильной работы демпфирующих узлов в выключателе.Измеренные значения кривых движения сравниваются со справочными данными, предоставленными производителем автоматического выключателя.
• Катушка тока ; это измерение может выполняться онлайн или офлайн и используется для обнаружения потенциальных механических и / или электрических проблем в приводных катушках задолго до их появления в качестве фактических неисправностей, а также для извлечения информации о смазке и работе защелки. По этим тестам также можно определить качество подачи управляющего напряжения.Эта диагностика, пожалуй, наиболее эффективна, когда она выполняется как «первая поездка». Первое отключение выполняется, когда автоматический выключатель находится в рабочем состоянии и долгое время не использовался. Проблемы со смазкой легче всего выявить в этом сценарии. Сравнение с предыдущими результатами — лучший метод анализа.
• Измерение статического (контактного) сопротивления (SRM) ; Измерение микроомов главных контактов. Этот тест проводится путем подачи постоянного тока через систему главных контактов выключателя, когда выключатель замкнут, и измерения падения напряжения, чтобы можно было рассчитать сопротивление.Сопротивление отражает состояние токопроводящих частей.
• Измерение динамического (контактного) сопротивления (DRM) ; это испытание используется для определения длины и состояния токоведущей части дугогасящих контактов в автоматических выключателях SF6 с буфером. Испытания DRM проводятся путем подачи постоянного тока через главные контакты выключателя во время срабатывания выключателя. Затем анализатор выключателя рассчитывает и строит график сопротивления как функцию времени. Если движение контактов регистрируется одновременно, сопротивление может быть определено в каждом положении контакта.С помощью измерения DRM можно надежно оценить длину дугового контакта. Единственный другой способ сделать это — разобрать автоматический выключатель. В элегазовых выключателях дуговой контакт обычно изготавливается из сплава вольфрам / медь и выгорает и становится короче при каждом прерывании тока.
• Вибрация ; неинвазивное тестирование, основанное на предположении, что все механические движения производят звуки и / или вибрации, и что путем их измерения и сравнения результатов с результатами предыдущих тестов можно оценить состояние рассматриваемого оборудования.Во время испытания выключатель может оставаться в рабочем состоянии. С помощью акселерометра анализируется операция открытия-закрытия. Первая операция может отличаться от второй и третьей из-за коррозии и других проблем с контактом металла с металлом. Метод вибрации обнаруживает неисправности, которые трудно выявить обычными методами, и он опубликован в статьях CIGRE и IEEE.
• Ток двигателя ; применимость этого теста зависит от рабочего механизма выключателя.Измерение тока двигателя применимо только для пружинных приводов.
• Измерение минимального срабатывания (минимальное напряжение для срабатывания выключателя) ; это испытание предназначено для определения минимального напряжения, при котором автоматический выключатель может работать — временные параметры контакта не представляют интереса, а зависит только от того, работает выключатель или нет. Это мера того, какое усилие необходимо для перемещения якоря катушки. Тестирование начинается при низком напряжении, отправляя управляющий импульс на выключатель.Напряжение повышают небольшими приращениями (5 В), пока не сработает прерыватель; это напряжение регистрируется и, как ожидается, останется неизменным в будущем.
• Минимальное напряжение; этот тест указан и рекомендован международными стандартами. Цель этого испытания — убедиться, что выключатель может работать при самом низком уровне напряжения, обеспечиваемом аккумуляторной батареей станции, когда выключатель должен срабатывать во время отключения электроэнергии. Испытание выполняется путем приложения самого низкого заданного рабочего напряжения и проверки того, что выключатель работает в заданных рабочих параметрах.Стандартное испытательное напряжение составляет 85% (и 70%) номинального напряжения при включении (и открытии).
• Напряжение подстанции ; Рекомендуется измерять уровень напряжения батареи или источника питания при включении автоматического выключателя, чтобы убедиться, что выключатель работает в соответствии с желаемыми характеристиками. Если уровень напряжения низкий или неправильный, можно случайно отрегулировать параметры на выключателе, когда причиной неисправности является источник питания.
• Коэффициент мощности / коэффициент рассеяния / тангенциальный коэффициент дельта и емкость ; предоставляет средства для проверки целостности изоляции компонентов выключателя.
• Тест вакуумной бутылки ; применимо для вакуумных выключателей. Вакуумный баллон испытывают высоким напряжением переменного или постоянного тока, чтобы убедиться в целостности вакуума.
• Утечка SF6; применимо для элегазовых выключателей. С помощью детекторов утечки газа (анализаторов) или тепловизора выявляются утечки SF6. Они могут возникать в любой части гидромолота, но чаще встречаются там, где две части соединяются вместе, например, арматура клапана, втулки и фланцы.Также могут быть утечки из-за пористости, из-за чего протекает сам резервуар, но это случается не часто.
• Влажность / чистота ; небольшое количество газа SF6 выпускается из прерывателя через анализатор влажности / чистоты для определения влажности и концентрации газа. Важно, чтобы содержание влаги внутри элегазового выключателя было минимальным, поскольку это может вызвать коррозию и пробои внутри выключателя. Когда внутри автоматического выключателя возникает дуга (т.
• Испытание под давлением воздуха; применимо к воздушным дробилкам. Уровень давления воздуха, скорость падения давления и расход воздуха измеряются во время различных операций.

Megger предлагает набор тестеров автоматических выключателей для контроля этих свойств, щелкните здесь

4 Критические испытания для оценки характеристик высоковольтного выключателя

Для оценки эксплуатационных характеристик различных внутренних компонентов высоковольтных выключателей можно проводить различные испытания.Фото: TestGuy.

Автоматические выключатели — одни из самых сложных и ответственных механических компонентов, содержащихся в системе электроснабжения. Они несут ответственность за отключение номинальных токов и токов короткого замыкания, а также за выполнение обычных изменений в общей конфигурации системы.

Для оценки рабочих характеристик различных внутренних компонентов высоковольтных выключателей можно проводить различные испытания. Независимо от типа прерывателя — будь то воздушный, масляный, вакуумный или газовый — важно регулярно проверять его компоненты, чтобы гарантировать правильную работу в случае неисправности системы или переключения.

1. Проверка времени контакта

Автоматические выключатели оснащены неподвижными и подвижными контактами, которые размещены внутри дугогасительной камеры. Подвижные контакты приводятся в действие рабочим механизмом для быстрого размыкания или замыкания цепи.

Проверка времени контакта используется для сравнения характеристик контактов выключателя с характеристиками производителя. Операции контакта выключателя измеряются по времени в миллисекундах и циклах, а затем сравниваются со спецификациями производителя для определения характеристик выключателя.

Принцип работы прерывателя цепи высокого напряжения. Фотография: Wikimedia

.

Есть 6 тестов времени, которые обычно выполняются на выключателе:

1. Обрыв Имитирует отключение от короткого замыкания
2. Close Имитирует замыкание в цепи под напряжением
3. Open, Close Имитация быстрого закрытия после отключения по короткому замыканию
4. Close, Open Имитирует отключение при коротком замыкании после замыкания.
5. Open, Close, Open Имитирует повторное включение при коротком замыкании.
6. Close, Open, Close, Open, Close, Open — Имитирует многократное замыкание после срабатывания короткого замыкания.

Основная цель теста синхронизации контактов — измерить точный момент изменения состояния контактов в дополнение к проверке хода и скорости контакта в дополнение к выявлению любых расхождений контактов. Помимо разделения контактов, каждый контактный полюс должен срабатывать в пределах 1/6 цикла между собой в соответствии с IEC 56 3.3.1.

Пример подключения для проверки синхронизации высоковольтного выключателя.Фото: Vanguard Instruments.

Измеренные значения сравниваются с пределами допуска, указанными производителем. Часто в качестве эталонных значений используются пусконаладочные испытания или приемочные испытания. Любое отклонение от указанных значений может указывать на то, какие действия следует предпринять на основе надлежащего анализа.

Важные термины

• Hesitation Заметная задержка разгона контактов от точки их первого выхода.
• Максимальный динамический контактный зазор — Рабочий ход контакта плюс расстояние перебега.
• Минимальный динамический контактный зазор — Рабочий ход контакта за вычетом расстояния отскока.
• Скорость открытия — Средняя скорость контакта от контактной части до примерно 75% от полного открытого зазора.
• Перебег — Максимальное смещение после положения покоя, которого достигают контакты во время работы.
• Отскок Измерение от минимального смещения после максимального смещения (перебега) до конечного положения покоя контактов.
• Ход Общее расстояние перемещения контактов от положения покоя в закрытом состоянии до положения покоя в открытом состоянии или наоборот.

---

2. Испытание на механическое движение

Испытания движения выполняются с использованием анализатора движения выключателя, оснащенного датчиком для проверки хода рабочего механизма, скорости, демпфирования и перебега в соответствии со спецификациями производителя. Записанное движение представлено в виде кривой, отображающей расстояние от расстояния.время.

Типичный след движения высоковольтного выключателя. Фотография: Megger

. Выключатели высокого напряжения

предназначены для прерывания токов короткого замыкания с определенной скоростью, чтобы предотвратить повторное включение напряжения. Более низкие скорости автоматического выключателя могут снизить отключающую способность главных контактов, в то время как более высокие скорости могут вызвать механическое повреждение компонентов демпфирования и вызвать чрезмерную вибрацию.

Кривая скорости или ускорения автоматического выключателя рассчитывается на основе кривой движения, снятой датчиком, подключенным к подвижной части рабочего механизма.Из этой кривой становятся очевидными изменения, которые могут повлиять на механику выключателя.

---

3. Тест цепи управления

Выключатель хорош ровно настолько, насколько хороша система, которая контролирует его работу. Большинство современных автоматических выключателей оснащены электронными катушками, приводящими в действие механизмы, отвечающие за размыкание и замыкание главных контактов.

Эти элементы управления обычно работают от батарей подстанции при низком уровне напряжения и подвержены выходу из строя, если не проверять их исправность регулярно.Во время отказа системы небольшая отключающая катушка, которая не работает, может привести к катастрофическому повреждению электросети в дополнение к необходимым отключениям системы, поскольку вышестоящие устройства работают над устранением неисправности.

Пример формы сигнала рабочей катушки высоковольтного выключателя. Фото: Меггер.

Цепи управления выключателем

можно проверить путем измерения тока катушки отключения и включения, а также минимального напряжения срабатывания. Измеренные значения сравниваются со спецификациями производителя для обеспечения оптимальной производительности.

Форма кривой тока рабочей катушки дает визуальное представление о механическом и электрическом состоянии рабочих катушек. Любые существенные изменения от сигнатуры базового теста требуют дальнейшего изучения.

---

4. Измерение динамического сопротивления (DRM)

Износ контактов — важный фактор, который может повлиять на работу автоматического выключателя. Яркими примерами являются высокое сопротивление между контактами и точечная коррозия контактов.

Можно выполнить испытание на динамическое сопротивление контактов, и полученная диаграмма сопротивления используется для анализа состояния контактов выключателя во время работы.Испытания проводятся путем подачи постоянного тока через контакт при измерении падения напряжения и тока при срабатывании выключателя.

Схема испытания измерения динамического сопротивления высоковольтного выключателя

Анализатор автоматического выключателя используется для расчета и построения графика измеренного сопротивления как функции времени. В сочетании с записью движения контактов можно точно определить сопротивление контакта в каждом положении выключателя.

Этот метод используется для диагностики контактов выключателя, а также может использоваться для измерения времени срабатывания.Измерение DRM позволяет надежно оценить длину дугового контакта без необходимости демонтажа выключателя.

---

Другие вопросы тестирования

Механический износ и смазка чаще всего влияют на работу выключателей, способность отслеживать критически важные параметры и сравнивать их с заводскими спецификациями, что помогает техническим специалистам проверять правильность работы выключателя.

С таким большим количеством доступных автоматических выключателей тесты, описанные в этой статье, только начинают касаться поверхности тестирования высоковольтных выключателей.Некоторые другие тесты, которые могут быть выполнены на автоматических выключателях, включают:

• Испытание при первом отключении Используется для проверки реальных условий эксплуатации путем отсчета времени выключателя при снятии с эксплуатации.
• Тестирование первичной подачей тока На первичную обмотку трансформаторов тока выключателя подается большой ток для проверки всей схемы релейной защиты.
• Измерение статического сопротивления (SRM) Контактное сопротивление выключателя измеряется путем подачи постоянного тока и измерения падения напряжения при замкнутом выключателе.
• Вибрационное испытание Датчики ускорения могут быть размещены на гидромолоте для измерения уровня вибрации при открытии и закрытии. Данные сравниваются с известными сигнатурами вибрации для анализа.
• Целостность вакуумного баллона Высокое напряжение подается на баллон для измерения электрической прочности.
• Утечка SF6 Утечка газа — одна из наиболее частых проблем автоматических выключателей. Газоанализаторы, ультразвуковые детекторы и тепловизоры могут использоваться для обнаружения утечек в точках соединения, таких как арматура клапана, втулки и фланцы.
• Испытания на влажность Влага в камере с элегазом может отрицательно сказаться на ее диэлектрических свойствах. Пробы газа пропускаются через анализатор влажности для измерения влажности внутри дробилки.
• Испытания под давлением воздуха Для дробилок с воздушным ударом проводятся испытания под давлением воздуха для проверки уровня давления, скорости падения давления и расхода воздуха во время различных операций.

---

Список литературы

Комментарии

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий.

3 Основные электрические испытания автоматических выключателей среднего напряжения

Очень важно, чтобы автоматические выключатели проверялись и обслуживались, чтобы гарантировать правильную работу во время электрических неисправностей. Фото: Испытание вакуумного прерывателя

При возникновении неисправности в системе электроснабжения быстрая и надежная защита означает все. Если автоматический выключатель не устранит неисправность в этот критический момент, полученный ущерб может быть катастрофическим с точки зрения как травм персонала, так и повреждения оборудования.

Несмотря на то, что автоматические выключатели могут быть очень надежными, они имеют тенденцию собирать грязь, влагу и загрязнения во время работы. Выключатели, используемые в агрессивных средах, могут подвергаться воздействию различных коррозионных загрязнителей, которые повреждают не только систему изоляции, но и металлические компоненты, включая главные контакты внутри воздушных выключателей.

По этим и другим причинам очень важно, чтобы автоматические выключатели проверялись и обслуживались, чтобы гарантировать правильную работу во время электрических неисправностей.Существует три основных электрических испытания, которые следует провести на выключателях среднего напряжения в рамках программы профилактического обслуживания:

---

1. Проверка контактного сопротивления

Главные контакты и первичные цапфы необходимо периодически проверять на предмет аномального износа, недостаточной смазки и ослабленных шарниров внутри автоматического выключателя. Плохо обслуживаемые или поврежденные контакты могут вызвать искрение, однофазное замыкание и возгорание электрического тока.

Электрическое сопротивление первичной цепи выключателя рассчитывается путем измерения падения напряжения на линии и на клеммах нагрузки для каждой фазы.Это испытание следует проводить с использованием источника питания постоянного тока (DC) низкого напряжения (омметр с низким сопротивлением) для пропускания тока от линии к нагрузке с выключателем в замкнутом положении.

Контактное сопротивление должно быть как можно меньшим и по возможности равномерным на всех трех фазах выключателя. Фотография: « Arizona Electrical Apparatus

».

Испытательный ток должен быть равен номиналу автоматического выключателя или 100 ампер. Использование испытательного тока менее 100А допустимо, но знайте, что производители оборудования обычно не признают гарантийные претензии, основанные на тесте DLRO на 10 ампер.

Измеренные значения сопротивления должны составлять в пределах 50% от каждой соседней фазы и быть сопоставимыми с аналогичными выключателями, указанными в технических характеристиках технического обслуживания NETA. Сопротивление не должно превышать уровни заводских испытаний более чем на 200%, как указано в IEEE C37.09.

После проведения профилактических испытаний контактное сопротивление должно быть как можно более низким и по возможности равномерным на всех трех фазах автоматического выключателя. Фактическое сопротивление контактов будет варьироваться в зависимости от номинального постоянного тока автоматического выключателя.

---

2. Испытание сопротивления изоляции

Система изоляции автоматического выключателя — критическая область, требующая тестирования и оценки. Изоляционные системы могут ослабнуть из-за тепла, создаваемого прерыванием дуги, особенно если они не обслуживаются в плановом порядке.

Слабая изоляция может привести к катастрофическому отказу, особенно во время прерывания дуги. Проверка сопротивления изоляции полезна для обнаружения основных дефектов в системе изоляции, но ее также можно использовать в качестве окончательной проверки безопасности перед возвратом выключателя в эксплуатацию.

Это испытание следует проводить с помощью мегометра между фазами и фазой на землю с выключателем в замкнутом положении, а также через разомкнутые контакты для каждой фазы. Для этого испытания используйте рекомендованное производителем испытательное напряжение и приемлемые значения.

При отсутствии заводских рекомендаций можно использовать технические характеристики NETA (Таблица 100.1).

Проводка управления

Вся проводка управления выключателем должна быть проверена на изоляцию, поскольку ее можно легко разрезать об острые края при перемещении выключателя в ячейку и из ячейки.Достаточно всего лишь одного провода, закороченного внутри автоматического выключателя, чтобы предотвратить его эффективное устранение неисправности. Это может привести к выходу из строя катушки отключения, цепи зарядки или даже защитного реле.

Измерьте сопротивление изоляции проводки управления от провода до корпуса выключателя или шасси. Фотография: Siemens

.

Выполните это испытание, соединив все точки вторичных разъединителей вместе и измерив сопротивление изоляции между проводом и рамой выключателя или шасси.Соблюдайте осторожность при проведении этого теста, не подавайте высокое напряжение на двигатель взвода пружины или твердотельные устройства; изолируйте эти предметы перед испытанием сопротивления изоляции.

Примечание: Испытание коэффициента мощности или коэффициента рассеяния следует рассматривать как дополнительное испытание системы изоляции.

---

3. Испытание на электрическое выдерживаемое напряжение

Диэлектрическая стойкость — это, по сути, испытание на сверхвысокую мощность. Этот тест начинается с того места, где остановилось сопротивление изоляции; он используется для обнаружения следов, износа и влажности в системе изоляции при гораздо более высоком напряжении.

AC Hipots рекомендуются для автоматических выключателей для испытания на диэлектрическую прочность. Фото: HV, Inc.

.

При испытании выключателей среднего напряжения рекомендуется использовать испытательный комплект высокого напряжения переменного тока. Всегда используйте испытательные напряжения, указанные производителем. Когда рекомендации недоступны или не предоставлены, можно использовать Спецификации обслуживания NETA.

Испытание на диэлектрическую стойкость выполняется со стороны линии каждой фазы, выключатель разомкнут, все другие фазы связаны вместе и заземлены.Для вакуумных выключателей это испытание также обеспечит индикацию целостности вакуумного баллона. Используйте предоставленные производителем тестовые напряжения, чтобы избежать возможного повреждения бутылки.

Эмиссия рентгеновского излучения вакуумными прерывателями

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Рентгеновские лучи могут образовываться, когда на открытые контакты в вакууме подается значительное напряжение. Для вакуумных прерывателей это означает, что рентгеновских лучей могут быть произведены , когда проводятся диэлектрические (высокопотенциальные) испытания.Во время испытания с высоким потенциалом воздействие будет низким, если испытательный персонал будет находиться на расстоянии, соответствующем используемому испытательному напряжению.

Следует понимать, что тест на целостность вакуумного баллона будет указывать только на текущее состояние вакуумного баллона и не может предсказать оставшийся срок службы баллона или определить уровень вакуума внутри прерывателя. Испытания вакуумных прерывателей с использованием испытательного оборудования для атмосферных условий магнетрона (MAC) могут предоставить жизнеспособные средства определения состояния вакуумных прерывателей до отказа.

---

Другие рекомендации по тестированию для MV CB

В дополнение к этим трем основным тестам, функциональное тестирование цепи отключения и включения должно выполняться с помощью ручного управления. Еще более важно, чтобы прерыватель срабатывал через защитное реле, чтобы реле и прерыватель работали вместе.

Реле защиты также следует проверять индивидуально на работоспособность. В типичных промышленных энергосистемах защита от сверхтоков является основной, а иногда и единственной функцией, обеспечиваемой реле; однако, если включены другие защитные функции, их также следует протестировать.

Не забудьте наклеить соответствующую этикетку полевых испытаний с указанием даты последнего технического обслуживания и общего состояния устройств, которые были проверены и обслуживались.

---

Список литературы

Комментарии

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий.

Как проверить автоматический выключатель с помощью цифрового мультиметра?

Было бы разумно узнать, как проверить автоматический выключатель с помощью цифрового мультиметра.Если вы знаете, как это сделать, вы можете выполнить базовое устранение неполадок, не вызывая электрика, что сэкономит вам время и деньги.

Необходимые инструменты

Инструменты, необходимые для проверки автоматического выключателя:

• Мультиметр цифровой
• Отвертка с плоской головкой для снятия крышки блока выключателя

Вы можете использовать цифровой мультиметр любого типа или марки для измерения любого тока. Важно то, что вы знаете правильную настройку для своего приложения, чтобы предотвратить поломку мультиметра.Вы можете посмотреть этот видеоурок от Ratchets and Wrenches, чтобы узнать, как проверять напряжение переменного тока с помощью цифрового мультиметра.

Как проверить автоматический выключатель с помощью цифрового мультиметра

Вы можете проверить автоматический выключатель с помощью цифрового мультиметра двумя способами.

Вы можете проверить напряжение автоматического выключателя прямо на панели. Вы должны быть осторожны при этом, так как вы будете работать с живым электричеством. Если напряжение показывает ноль или ниже нормы, возможно, ваш автоматический выключатель неисправен.

Вы также можете найти неисправный автоматический выключатель, проверив его сопротивление с помощью цифрового мультиметра. Этот метод лучше всего рекомендуется для замены автоматического выключателя перед его установкой в ​​свою панель. Это также более безопасный способ проверки автоматических выключателей, поскольку для их проверки не требуется питание под напряжением.

Пошаговые инструкции по проверке напряжения автоматического выключателя

Шаг 1. Разомкните автоматический выключатель

Отвинтите крышку выключателя с помощью отвертки с плоским жалом.Обязательно держите его перед тем, как откручивать последний винт, чтобы предотвратить несчастные случаи. При открытии панели автоматического выключателя лучше получить помощь, чтобы она не упала.

Шаг 2: Установите мультиметр на переменное напряжение

Поверните шкалу мультиметра на переменное напряжение, затем вставьте черный измерительный провод в общую клемму розетки, а красный измерительный провод — в клемму розетки напряжения. Обратите внимание, что некоторые цифровые мультиметры требуют установки соответствующего напряжения.В этом случае установите шкалу мультиметра на более высокое напряжение, чем у вас (обычно 120 В).

После правильной настройки устройства вы можете переходить к следующему шагу.

Шаг 3. Проверка автоматического выключателя

Чтобы проверить напряжение однополюсного автоматического выключателя, необходимо подключить черный или общий провод к земле панели выключателя. После этого вставьте красный провод в горячий провод выключателя, который вы хотите проверить. Показание должно быть около 120 вольт для однополюсного выключателя.

Если ваше значение очень низкое или нулевое напряжение, ваш автоматический выключатель неисправен и его необходимо заменить.

Чтобы проверить двухполюсный автоматический выключатель на 220 В, необходимо подключить красный и черный провод цифрового мультиметра непосредственно к клемме выключателя. Показание должно быть около 240 вольт, и вы должны проверять свой двухполюсный выключатель один за другим.

Чтобы проверить одну сторону вашего двухполюсного автоматического выключателя, подключите общий провод к земле вашей панели, а горячий провод — непосредственно к одной стороне клеммы автоматического выключателя, затем подключите другую клемму, чтобы проверить другую сторону двухполюсный выключатель.Они оба должны быть около 125 вольт.

Если другая сторона вашего двухполюсного выключателя равна нулю, у вас неисправный автоматический выключатель и вам требуется его замена.

Для получения дополнительной информации вы можете посмотреть этот видеоурок, созданный TheElectricalDoctor, чтобы узнать, как проверить свой автоматический выключатель с помощью цифрового мультиметра.

Как проверить сопротивление автоматического выключателя

Чтобы проверить сопротивление автоматического выключателя, установите мультиметр в омах или настройках сопротивления.

Затем вставьте один провод в зажим или клемму питания, а другой — в винтовую клемму. Он должен показывать сопротивление при включении прерывателя и не показывать номинальное значение при его выключении.

Выполните ту же процедуру при проверке двухполюсного выключателя. Если он не имеет сопротивления при включении или сопротивления при выключении, ваш автоматический выключатель неисправен и его необходимо заменить.

Вы можете рассмотреть эти десять лучших автоматических выключателей, которые я использовал на проектах, прежде чем покупать новый.В этой статье я изложу плюсы и минусы каждого типа автоматического выключателя, чтобы дать вам представление о том, какой автоматический выключатель лучше всего подходит для вас.

Заключение

Вы нашли полезной эту процедуру проверки автоматического выключателя с помощью цифрового мультиметра? Знание того, как проверить свой автоматический выключатель, позволит вам сэкономить деньги, выяснив, что не так с вашим выключателем, еще до вызова электрика.

И если вам нужно купить новый автоматический выключатель, я настоятельно рекомендую эти десять лучших автоматических выключателей, которые я использовал в своих прошлых проектах.

Вы нашли что-то интересное в этой статье? Что это такое? Пожалуйста, поделитесь им в разделе комментариев ниже.

Силовой выключатель

— Схема работы и управления

Понимание схемы выключателя важно, если вы планируете проектировать подстанцию. Довольно часто бывает сложно разобраться во всей схеме с первого взгляда. Поэтому рисунок ниже, изображающий схему выключателя, будет использован для упрощения и объяснения различных элементов конструкции выключателя и управления им. Рисунок 1: Цепь включения и отключения выключателя

Формы контактов

Прежде чем объяснять, что делает каждое устройство в схеме, необходимо понять различные формы вспомогательных контактов. Каждый выключатель оснащен вспомогательным выключателем. Он механически связан с механизмом включения выключателя. В корпусе вспомогательного переключателя вы можете иметь контакт « a » (он же 52a по ANSI) или форму « b » (он же 52b).

Рисунок 2: Группа контактов вспомогательного переключателя, механически привязанная к рабочему стержню масляного выключателя.

Контакт формы « a » представляет собой нормально разомкнутый (НР) контакт. Таким образом, когда выключатель разомкнут, его контакты 52a разомкнуты. Когда выключатель замкнут, контакты 52a замкнуты. Контакт 52a отслеживает состояние выключателя .

Контакт формы « b » представляет собой нормально замкнутый (Н.З.) контакт. Он управляет , в точности противоположным тому, что делает «а» . Когда прерыватель разомкнут, контакты 52b замкнуты. Когда выключатель замкнут, контакты 52b разомкнуты.

С контактом 52a в цепи отключения (как показано на схеме выше), как только выключатель размыкается, этот контакт размыкается. Теперь независимо от того, что делают реле, катушка отключения изолирована. С другой стороны, при разомкнутом выключателе контакт 52b в замкнутой цепи замкнут, позволяя при желании замкнуть.

Помимо контактов вспомогательного переключателя выключателя, в схеме выключателя вы увидите такие реле, как реле защиты от помпы 52Y, реле низкого уровня газа 63X, реле минимального напряжения 27 и т. Д.Контакты «a» и «b» каждого из этих реле заблокированы с другими реле или переключателями, так что они либо разрешают, либо не разрешают работу выключателя.

Схема отключения автоматического выключателя

Рисунок 3: Схема управления отключением

Для цепи отключения необходимо подключить контакт «a» реле отключения параллельно. См. Рисунок 2 . Поэтому, когда замыкается одно реле или переключающий контакт, замыкая цепь, срабатывает выключатель. Единственным исключением из параллельного подключения контактов является контакт вспомогательного реле низкого уровня газа (63X на рисунке).Этот подключен последовательно. Почему?

В современных силовых выключателях для гашения дуги используется гексафторид серы (SF6). Без достаточного количества газа, то есть с пониженной отключающей способностью, внутри резервуара может произойти вспышка. Для предотвращения пробоев из-за низкого уровня газа выключатели оснащены реле ANSI ’63’. Срабатывание выключателя отключается контактом этого реле.

Большинство современных автоматических выключателей имеют две катушки отключения. При подаче питания на выключатель срабатывает любой из них. Поскольку в систему защиты и управления энергосистемой встроено хорошее резервирование, нередко можно увидеть все первичные реле в катушке отключения отключения системы 1 и катушке отключения резервного отключения 2.

Здесь я надеюсь, что читатель понял стратегию последовательно-параллельного размещения контактов реле.

Давайте посмотрим на другие реле и переключатели из цепи отключения нашего выключателя. Катушка отключения реле пониженного напряжения 27B подключена к тому же источнику постоянного тока, что и цепь отключения. Когда это питание прерывается, катушка реле 27B обесточивается, приводя в действие свои контакты. В нашем выключателе мы не блокируем отключение из-за этого ненормального состояния. В отрасли принято сигнализировать только локально и пересылать сигнал тревоги удаленному оператору через SCADA.Выключатель также оснащен переключателем 43, который переключает между местным и дистанционным отключением. Местное расположение позволяет людям, находящимся у распределительной коробки выключателя, отключать выключатель, замыкая выключатель управления (CS). Переключение в дистанционное положение позволяет реле в диспетчерской отключать выключатель.

Целевые устройства

Целевые лампы используются в цепях для передачи определенных условий. Когда выключатель замкнут и находится под напряжением, загорается красная лампа, указывая на то, что выключатель находится под напряжением.При размыкании выключателя загорается зеленая лампа — цепь в комплекте с контактом 52b переключается с размыкания на замыкание.

Теперь вы можете заметить, что красная контрольная лампа подключена таким образом, что по существу замыкает реле отключения и срабатывает автоматический выключатель. Неудивительно, что это не так. Лампы-мишени имеют достаточное сопротивление (~ 200 Ом для цепи 125 В постоянного тока), ограничивая ток, который может питать катушку.

Схема включения выключателя

Рисунок 4: Схема управления включением

Для этой схемы вы должны соединить контакт реле управления выключателем последовательно с цепочкой из 86 контактов реле блокировки, прежде чем вы нажмете анти- реле насоса в замкнутой цепи. Почему? Что ж, вы бы хотели замкнуть выключатель в неисправной цепи? См. рисунок 3 . В этом примере у вас есть контакты «b» 86T (трансформатор LOR) и 86B (шина LOR), соединенные последовательно с контактом «a» реле управления выключателем SEL351S. Поэтому, когда происходит отказ трансформатора или шины, соответствующий ему LOR блокирует замыкание цепи SEL351S.

Современные реле управления выключателем запрограммированы на проверку синхронизма. То есть, прежде чем выключатель будет включен, реле проверяет фазовый угол источника и напряжение на стороне нагрузки любой одной фазы.Если углы не синхронизированы, логика реле не позволит сработать замыкающему управляющему контакту.

Замыкающая цепь также имеет контакты от выключателя двигателя (MS). Двигатель используется для взвода пружины, которая замыкается-срабатывает. Контакты выключателя двигателя не позволяют выключателю замыкаться, пока он не завершит свою работу.

Хорошо! Хватит теории. Хотите реальную реализацию дизайна? Тогда ознакомьтесь с электронной книгой ниже. Используется популярная в отрасли схема выключателя Siemens SPS2 на 138 кВ. Онлайновая ретрансляция для двух разных подстанций, созданная с нуля, чтобы объяснить, что отключает, закрывает и блокирует закрытие.Спасибо за поддержку этого блога.

Схема управления автоматическим выключателем Aleen Mohammed

Реле защиты от накачки

Для предотвращения непреднамеренного многократного включения выключатели оснащены реле защиты от накачки (обозначение 52Y ANSI). Предположим сценарий, в котором неисправность сохраняется на линии, и человек пытается замкнуть выключатель на ней. Хотя человек нажимает кнопку включения на секунду или две, для выключателя, который работает циклически, эта продолжительность составляет вечность. При нажатой кнопке включения выключатель несколько раз пытается размыкаться и замыкаться.Поскольку двигатель выключателя не рассчитан на продолжительную работу, это может привести к серьезным повреждениям.

В заключение, имейте в виду, что не все реле в здании управления могут обрабатывать мгновенный пусковой ток от катушки отключения выключателя. Например, управляющие реле SCADA. Промежуточные реле, подобные тем, которые производит Potter-Brumfield, обычно устанавливаются в качестве посредников. Таким образом, в нашем случае реле SCADA отключает промежуточное реле, и это реле активирует катушку отключения выключателя.

Большинство современных микропроцессорных реле, особенно производства Schweitzer, могут выдерживать пусковые токи до 30 А и, таким образом, могут быть подключены напрямую к катушкам выключателя.

Сводка

• Схема выключателя представляет собой сеть блокированных реле и переключателей.
• Работа выключателя контролируется реле и переключателями.
• Контакты отключения подключены параллельно.
• Замыкающие контакты подключаются последовательно, т. Е. Контакт реле управления выключателем «a», за которым следует серия контактов LOR «b».

Поддержите этот блог, поделившись статьей

Обслуживание силовых выключателей низкого напряжения.

Хотите верьте, хотите нет, по данным исследования, проведенного Hartford Insurance Company, проблемы с воздушным автоматическим выключателем являются причиной почти 20% отказов систем электроснабжения. Кроме того, они причиняют материальный ущерб и / или травмы, не говоря уже о потере доходов от внеплановых простоев.

Почему низковольтная силовая цепь

Выключатели

вышли из строя?

Низковольтные силовые выключатели выходят из строя, потому что пыль, затвердевшая смазка, коррозия и / или замерзшие детали мешают правильной работе отключающей тяги.Некоторые из наиболее распространенных отказов возникают из-за утечек в приборных панелях, неправильной настройки соединения, поломки корпусов с обнажением токоведущих частей, ослабленных внутренних соединений, дефектных или сломанных деталей, усталости металла, возраста, чрезмерного использования и / или неправильного использования. Симптомы включают ложное срабатывание или полное отсутствие срабатывания.

Лучший способ противостоять этим потенциальным проблемам — проверять и тестировать силовые выключатели на плановой основе в соответствии со следующими рекомендациями Международной ассоциации электрических испытаний (NETA).

Визуальный и механический осмотр

Сначала вы должны убедиться, что выключатель обесточен и что все устройства для обслуживания доступны для обслуживания и эксплуатации выключателя.Затем следует выполнить следующие процедуры.

* Найдите сломанные детали и при необходимости замените. Очистите и смажьте все механические детали.

* Проверьте крепление, центровку и заземление выключателя; осмотреть дугогасительные камеры; и проверьте подвижные и неподвижные контакты на предмет состояния, износа и центровки.

* Убедитесь, что контактная пластина, а также другие размеры, важные для правильной работы прерывателя, соответствуют рекомендациям производителя.

* Выполните все испытания механического привода и выравнивания контактов на выключателе и его приводном механизме.

* Проверьте затяжку болтовых соединений шины с помощью калиброванного динамометрического ключа. Для получения надлежащих уровней крутящего момента следует обращаться к инструкциям производителя или использовать уровни, указанные в таблицах 1–3 (таблицы 2 и 3 на стр. 106), в зависимости от типа используемого крепежа.

* Проверьте соответствие ячейки и выравнивание элемента.

* Проверить правильность работы стеллажного механизма.

* Смажьте все движущиеся токоведущие части.

Рекомендуемый способ проверки силовых выключателей — использовать переносной испытательный комплект с высоким током (от 1000 до 50 000 А). Испытательный комплект следует подключать к выключателю по одному полюсу за раз, при этом должны быть проведены следующие испытания.

* Падение контактного напряжения при номинальном токе. Это измерение поможет обнаружить ослабленные соединения, неправильное контактное давление и / или повреждение главных контактов.

* Возможность защиты от короткого замыкания.Это достигается путем подачи импульсов более высоких токов до мгновенного отключения.

* Возможность отключения при перегрузке. Это делается путем подачи на выключатель 300% номинального тока и измерения времени отключения при перегрузке.

Испытание сопротивления изоляции (IR) также должно выполняться в соответствии со следующими условиями.

* ИК-тестирование при 1000 В постоянного тока через разомкнутые и замкнутые контакты, как фаза-фаза, так и фаза-земля. Сравните значения падения напряжения в микроом или милливольте на любом полюсе с соседними полюсами, а также с полюсами аналогичных выключателей.Если замечено отклонение более чем на 50%, необходимо дальнейшее расследование.

* ИК-тестирование при 1000 В постоянного тока на всей проводке управления. (Не выполняйте это тестирование на любой проводке, подключенной к твердотельным компонентам.) Сопротивление изоляции не должно быть менее 100 МОм.

* Определить минимальный ток срабатывания; длительная задержка; кратковременный самовывоз и задержка; срабатывание и задержка замыкания на землю; и мгновенное срабатывание за счет подачи первичного тока.

* Проверьте калибровку всех функций расцепителя автоматического выключателя, подав вторичный ток.