Хладагент R717: описание и свойства
Хладагент R717 — бесцветный газ с резким характерным запахом (запах нашатырного спирта), ядовит.
Химическое название R717 — Аммиак (нитрид водорода).
Содержание статьи:
- Общее описание R717
- Физические свойства R717
- Применение R717
- Экологические характеристики и пожароопасность R717
- Взаимодействие R717 с другими материалами
- Масла для R717
- Характеристики R717 на линии насыщения
Общее описание R717
Химическая формула NH3 (аммиак). Относится к группе ГФУ (HFC). Из «натуральных» хладагентов R717 стоит на одном из первых мест в качестве альтернативы R22 и R502. Производство аммиака в мире достигает 120 млн. т, и лишь малая часть его (до 5%) используется в холодильной технике.
Пары аммиака легче воздуха, он хорошо растворяется в воде (один объем воды может растворить 700 объемов аммиака, что исключает замерзание влаги в системе). Массовая доля влаги в аммиаке не должна превышать 0,2%.
По термодинамическим свойствам аммиак — один из лучших хладагентов: по объемной холодопроизводительности он значительно превышает R12, R11, R22 и R502, имеет более высокий коэффициент теплоотдачи, что позволяет применять в теплообменных аппаратах трубы меньшего диаметра при заданной холодопроизводительности. Из-за резкого запаха аммиака появление течи в холодильной системе легко обнаруживается обслуживающим персоналом. Именно по этим причинам R717 нашел широкое применение в крупных холодильных установках. Хладагент R717 имеет низкую стоимость.
Один из недостатков аммиака — более высокое значение показателя адиабаты (1.31) по сравнению с R22 (1.18) и R12 (1.14), что приводит к значительному увеличению температуры нагнетания. В связи с этим предъявляют жесткие требования к термической стабильности холодильных масел, используемых в сочетании с аммиаком в течение длительного времени при эксплуатации установки. Конденсатор должен иметь развитую поверхность теплообмена, в результате чего возрастает его металлоемкость.
Аммиак имеет чрезвычайно высокое значение теплоты парообразования, вследствие чего сравнительно мал массовый расход циркулирующего хладагента (13… 15% по сравнению с R22). Это благоприятное качество для крупных холодильных установок, но затрудняет регулировку подачи аммиака в испаритель при малых мощностях.
Дополнительные сложности при создании холодильного оборудования вызывает высокая активность аммиака по отношению к меди и медным сплавам, поэтому трубопроводы, теплообменники и арматуру выполняют из стали. Из-за высокой токсичности и горючести аммиака сварные соединения тщательно контролируют. Вследствие высокой электропроводности R717 затруднено создание полугерметичных и герметичных компрессоров. Вместе с тем для промышленных холодильных установок мощностью более 20кВт аммиак — лучшая альтернатива.
На аммиаке работают многие тепловые насосы. Так, в Норвегии работает тепловой насос мощностью 200 кВт. В системе циркулирует около 30кг аммиака, использованы полугерметичный компрессор и пластинчатые теплообменные аппараты. Предусмотрены система контроля утечки аммиака и эффективная вентиляция.
Аммиачные водяные охладители-чиллеры с пластинчатыми аппаратами фирмы «Alfa-Laval», разработанные фирмой «York Refrigeration», характеризуются минимальным количеством заправленного хладагента. Так, в высокотемпературных охладителях HTLS заправка хладагента составляет 3.7…8.5 кг при холодопроизводительности соответственно 60… 140 кВт и потребляемой мощности 14…35 кВт, в среднетемпературных MTLS — 3.1…6 кг при холодопроизводительности 32…63 кВт и потребляемой мощности 12…24 кВт, в низкотемпературных LTLS — 2.6…4.5 кг при холодопроизводительности 9… 19 кВт и потребляемой мощности 7…17 кВт.
В тепловых насосах типа HPLS заправка хладагента равна 3…6,7 кг при холодопроизводительности соответственно 37…87 кВт и потребляемой мощности 12…31 кВт.
Рассмотренные охладители и тепловые насосы имеют небольшие габаритные размеры (длина 1170мм, ширина 800мм, высота 1550мм).
Ожидается применение аммиака в малых холодильных машинах для коммерческих установок.
Используемые в настоящее время масла не растворяются в аммиаке, поэтому в схему холодильной машины приходится включать маслоотделители, что увеличивает ее стоимость. В последние годы ведутся интенсивные исследования по разработке растворимого в аммиаке масла и созданию холодильного оборудования с «сухим» испарителем. Растворимость масла в аммиаке исключает образование пленки масла на теплообменных поверхностях, что повышает коэффициент теплоотдачи с 2700 до 9100 Вт/(м2·К).
Достигнутый в последние годы прогресс в разработке растворимых в аммиаке R717 холодильных масел может кардинально изменить тенденции в развитии холодильного машиностроения.
Физические свойства R717
Параметр | Значение |
---|---|
Химическая формула | NH3 |
Молярная масса, г/моль | 17. 03 |
Температура плавления (p=101 кПа), °С | -77.73 |
Температура кипения (p=101 кПа), °С | -33.34 |
Критическая температура, °С | 132.25 |
Плотность при нормальных условиях, кг/м3 | 0.6942 |
Теплота испарения, кДж/кг | 13.6789 |
Потенциал разрушения озона (ODP) | 0 |
Потенциал глобального потепления (GWP) | 0 |
Взрывоопасен в соединении с воздухом при объемной доле 16…26.8% и наличии открытого пламени.
Температура воспламенения с воздухом 651°С.
Применение R717
R717 нашел широкое применение в крупных холодильных установках.
Экологические характеристики и пожароопасность R717
ODP=0; GWP=0; ПДК в воздухе 0.02 мг/дм3, что соответствует объемной доле 0,0028%. R717 — газ с резким удушливым запахом, вредный для организма человека.
Взаимодействие R717 с другими материалами
Минеральные масла аммиак почти не растворяет. На черные металлы, алюминий и фосфористую бронзу не действует, однако в присутствии влаги разрушает цветные металлы (цинк, медь и ее сплавы).
Дополнительные сложности при создании холодильного оборудования вызывает высокая активность аммиака по отношению к меди и медным сплавам, поэтому трубопроводы, теплообменники и арматуру выполняют из стали.
Масла для R717
Используемые в настоящее время масла не растворяются в аммиаке, поэтому в схему холодильной машины приходится включать маслоотделители, что увеличивает ее стоимость. В последние годы ведутся интенсивные исследования по разработке растворимого в аммиаке масла и созданию холодильного оборудования с «сухим» испарителем.
Характеристики R717 на линии насыщения
Темпе-ратура, 0C | Давление, 105Па | Удельный объем | Плотность | Удельная энтальпия, кДж/кг |
Удельная теплота парообра-зования, кДж/кг |
Удельная энтропия, кДж/(кг*К) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
абсолют-ное | манометри-ческое | жидкости, дм3/кг | пара, дм3/кг | жидкости, кг/дм3 | пара, кг/м3 | жидкости | пара | жидкости | пара | ||
-50 | 0,408 | -0,605 | 1,424 | 2,625 | 0,702 | 0,380 | 276,58 | 1691,37 | 1313,79 | 1,0995 | 7,4396 |
-40 | 0,717 | -0,296 | 1,449 | 1,551 | 0,690 | 0,664 | 320,55 | 1707,56 | 1387,01 | 1,2921 | 7,2410 |
-34 | 0,979 | -0,034 | 1,465 | 1,159 | 0,682 | 0,862 | 347,11 | 1716,78 | 1369,67 | 1,4044 | 7,1316 |
-33 | 1,030 | +0,017 | 1,467 | 1,105 | 0,681 | 0,904 | 351,54 | 1718,28 | 1366,74 | 1,4228 | 7,1140 |
-30 | 1,195 | +0,182 | 1,475 | 0,9625 | 0,677 | 1,038 | 364,88 | 1722,70 | 1357,82 | 1,4779 | 7,0622 |
-20 | 1,901 | +0,888 | 1,504 | 0,6228 | 0,664 | 1,605 | 409,56 | 1739,69 | 1327,13 | 16576 | 6,9001 |
-10 | 2,908 | +1,895 | 1,534 | 0,4177 | 0,651 | 2,394 | 454,60 | 1749,40 | 1294,80 | 1,8315 | 6,7519 |
0 | 4,294 | +3,281 | 1,566 | 0,2890 | 0,638 | 3,460 | 500,00 | 1760,71 | 1260,71 | 2,0000 | 6,6154 |
10 | 6,150 | +5,137 | 1,601 | 0,2053 | 0,624 | 4,870 | 545,79 | 1770,50 | 1224,71 | 2,1636 | 6,4889 |
20 | 8,574 | +7,561 | 1,639 | 0,1493 | 0,610 | 6,697 | 592,01 | 1778,65 | 1186,64 | 2,3226 | 6,3705 |
30 | 11,67 | +10,65 | 1,680 | 0,1107 | 0,595 | 9,033 | 638,77 | 1785,01 | 1146,24 | 2,4778 | 6,2589 |
40 | 15,55 | +14,53 | 1,726 | 0,08345 | 0,579 | 11,983 | 686,21 | 1789,40 | 1103,19 | 2,6296 | 6,1525 |
50 | 20,33 | +19,31 | 1,777 | 0,06378 | 0,562 | 15,678 | 734,56 | 1791,58 | 1057,02 | 2,7789 | 6,0499 |
60 | 26,14 | +25,12 | 1,834 | 0,04929 | 0,545 | 20,288 | 784,13 | 1791,22 | 1007,09 | 2,9268 | 5,9497 |
70 | 33,12 | +32,10 | 1,900 | 0,03841 | 0,526 | 26,034 | 835,38 | 1787,87 | 952,49 | 3,0745 | 5,8502 |
80 | 41,40 | +40,38 | 1,973 | 0,03009 | 0,506 | 33,233 | 888,96 | 1780,84 | 891,88 | 3,2238 | 5,7493 |
90 | 51,14 | +50,12 | 2,071 | 0,02359 | 0,482 | 42,390 | 945,89 | 1769,08 | 823,19 | 3,3772 | 5,6440 |
100 | 62,5 | +61,50 | 2,183 | 0,01842 | 0,458 | 54,288 | 1007,80 | 1750,79 | 742,99 | 3,5388 | 5,5299 |
110 | 75,75 | +74,73 | 2,349 | 0,01418 | 0,425 | 70,521 | 1077,76 | 1722,47 | 644,71 | 3,7158 | 5,3984 |
120 | 91,07 | +90,05 | 2,594 | 0,01050 | 0,385 | 95,238 | 1163,06 | 1675,37 | 512,31 | 3,9257 | 5,2288 |
130 | 108,88 | +107,86 | 3,185 | 0,006589 | 0,313 | 151,768 | 1298,69 | 1563,51 | 264,82 | 3,2532 | 4,9101 |
преимущества и недостатки : Публикации : Библиотека : Главная
Назад
- Библиотека
- Публикации
- аммиак
- озонобезопасные вещества
- природные хладагенты
- Аммиак и природные хладагенты
- охрана окружающей среды
В рамках проекта «Усовершенствование холодильного оборудования в Европе» (ICE-E) был опубликован отчет, в котором перечислены основные преимущества и недостатки хладагентов, чаще всего используемых в холодных складах и на пищевом производстве, а именно R404A и R717 (аммиак). Разбор проводился на примере компрессионных чиллеров.
Согласно отчету в Европе, несмотря на растущую популярность аммиака, R404A остается довольно распространенным хладагентом. В Северной Америке, напротив, лидирует аммиак, как минимум в крупных охлаждаемых складах и терминалах.
С точки зрения зависимости давления от температуры насыщения, объемной холодопроизводительности и термодинамического КПД оптимального контрольного цикла эти хладагенты можно назвать взаимозаменяемыми. В этой связи в информационном документе «Хладагенты» из информационного пакета ICE-E применяются другие критерии анализа основных преимуществ и недостатков R404A и R717: стоимость хладагента, обнаружение утечек, соответствие требованиям охраны окружающей среды или совместимость хладагента с другими материалами.
Преимущества аммиака перед R404A
К преимуществам аммиака перед R404A относятся стоимость, коэффициент теплопередачи, размер трубопровода, взаимодействие с водой, простота обнаружения утечек, соответствие требованиям охраны окружающей среды.
- Стоимость. На настоящий момент стоимость килограмма безводного аммиака, используемого в холодильном оборудовании, в несколько раз ниже стоимости R404A. Если сравнивать стоимость одинакового объема двух взаимозаменяемых жидкостей, выходит, что аммиак вдвое дешевле R404A, так как в жидком состоянии плотность R404A в два раза больше плотности аммиака.
- Теплопередача. Преимущества, обеспечиваемые высоким коэффициентом теплопередачи аммиачного хладагента, можно использовать двояко. С одной стороны, уменьшив поверхность теплообмена, можно снизить стоимость установки. С другой стороны, уменьшив разницу температур с жидкостями во внешнем контуре, можно повысить коэффициент теплопередачи установки и снизить стоимость ее эксплуатации.
- КПД процесса сжатия. Благодаря использованию аммиака в поршневых компрессорах повышается изоэнтропийный КПД сжатия. При этом экономия энергии относительно невелика: не выше 10 %. Использование аммиака в винтовых компрессорах также положительно влияет на КПД сжатия, но в этом случае экономия энергии увеличивается пропорционально повышению степени сжатия.
- Трубопровод. Преимущество аммиака перед галоидзамещенными хладагентами состоит в том, что для него требуется трубопровод меньшего диаметра, как в газообразной фазе при высоком или низком давлении, так и в жидкой фазе в затопленном испарителе, куда хладагент подается насосом.
- Взаимодействие с водой. При нормальных рабочих условиях в хладагенте могут присутствовать следы воды из-за недостаточного осушения установки или в результате просачивания через места утечек в те части холодильного контура, где давление ниже атмосферного. С R404A вода не смешивается и может замерзнуть на входном или выходном отверстии дроссельного устройства, что приведет к остановке работы. С аммиаком вода остается в смеси, и это не имеет никаких вредных последствий. Для предотвращения химической реакции со смазочным маслом, образования органических кислот с коррозийными свойствами, концентрация воды в аммиаке не должна превышать 300 м. д.
- Обнаружение утечек. Присутствие аммиака легко почувствовать по запаху, ощущаемому уже при концентрации в воздухе 50 м. д. Поскольку у R404A запаха нет, то его утечка становится заметной только после выхода большей части хладагента. Все это приводит к остановке рабочего процесса и экономическому ущербу.
- Взаимодействие со смазочным маслом. Оптимальным решением в этом случае является крупный централизованный холодильник непосредственного испарения с затопленными испарителями и отдельными источниками питания. В нем аммиак и смазка не смешиваются, что исключает возможность образования пузырьков. Для удаления небольшого количества смазки, попадающего в холодильный контур, используют специальные маслоуловители, размещаемые в тех частях установки, где происходит осаждение смазки вследствие ее большей плотности, чем у жидкого аммиака. Из маслоуловителя смазка перенаправляется в картер компрессора.
- Соответствие требованиям охраны окружающей среды. Выпуск аммиака в атмосферу не приносит вреда окружающей среде. Реагируя с углекислым газом и водой, присутствующими в воздухе, аммиак образует безвредный двууглекислый аммоний (Nh5HCO3). R404A же относится к веществам с относительно высоким потенциалом глобального потепления — 3260. Вследствие этого использование R404A и других ГФУ в больших количествах ограничено законодательством, которое становится все более и более строгим.
К преимуществам R404A перед аммиаком относятся взаимодействие с материалами, конечная температура адиабатического сжатия и безопасность. - Взаимодействие с материалами. В то время как R404A полностью совместим с распространенными металлами (сталь, алюминий, медь и их сплавы), аммиак (при наличии в нем воды) агрессивно реагирует с медью, цинком и их сплавами. Таким образом, единственным пригодным материалом для установок с аммиаком является сталь, а использование обычных герметичных и полугерметичных компрессоров исключено. Однако в больших централизованных установках это ограничение не играет большой роли.
- Конечная температура адиабатического сжатия. Конечная температура адиабатического сжатия аммиака намного выше, чем у R404A. Высокая температура выходящих газов, как правило, сильно снижает КПД вследствие необходимости устранения перегрева, а потери при перегреве не компенсируются потерями на дросселирование и в поршневых компрессорах, что уменьшает максимальную степень одноступенчатого сжатия в установках с аммиаком. В установках с винтовыми компрессорами это свойство аммиака можно практически не принимать в расчет, так как в фазе сжатия происходит жидкостное охлаждение масла, впрыскиваемого в компрессор. Следует отметить, что высокая степень перегрева у аммиака может стать преимуществом при утилизации тепловой энергии из перегретого пара. Регенерация тепла из маслоохладителей винтовых компрессорных агрегатов, в которых в качестве хладагента используется аммиак, все чаще становится обычной практикой.
- Горючесть и токсичность. Согласно Стандарту 34–2010 ASHRAE ANSI/ASHRAE хладагент R404A относится к группе безопасности А1, а аммиак — В2 (горючие и токсичные вещества). Температура вспышки чистого R404A составляет 728 °C, аммиака — 630 °C. Практический предел (максимальная концентрация в жилом помещении, не требующая немедленного реагирования, например, срочной эвакуации людей) R404A составляет 0,48 кг/м3, аммиака — 0,00035 кг/м3. Однако запах аммиака служит предупреждающим сигналом, в то время как концентрация R404A может возрастать незаметно.
О проекте ICE-E
Проект ICE-E организован Европейским агентством по конкуренции и инновациям. Его цель — содействие владельцам холодильных складов в сокращении потребления энергии и уменьшении выбросов парниковых газов путем оказания бесплатных консультаций.
Кроме математических моделей в отчетную документацию проекта входят предметные исследования и информационные документы по технологиям и их применимости в различных типах холодильного оборудования. Рабочая группа проекта также тесно сотрудничает с некоторыми владельцами складов, проводя полный аудит энергопотребления и использования хладагентов на местах, а также информируя о нетехнических препятствиях внедрению новых технологий, например, социальных, политических, экономических и организационных аспектах.
По материалам сайта ammonia21.com
Наверх
Недостатки аммиачного хладагента R-717 в мире. Он не только эффективен, но и имеет нулевой потенциал разрушения озонового слоя и нулевой потенциал глобального потепления. Таким образом, у вас есть высокоэффективный хладагент, не влияющий на климат. Именно по этим двум причинам все больше и больше компаний и стран используют безводный аммиак.
На самом деле аммиак был одним из первых обнаруженных и использованных хладагентов. Это можно сказать о многих природных хладагентах, таких как аммиак, углекислый газ и различные углеводороды, такие как пропан или изобутан. Все они были дедушками хладагентов. ХФУ и ГХФУ появились в 1930-х годах, и мы стали замечать, что спрос на эти природные хладагенты начал сокращаться.
В конце концов, у этих новых хладагентов CFC/HCFC не было недостатков. Природные хладагенты сделали это. Углекислый газ работал при очень высоком давлении, что приводило к преждевременным отказам. Углеводороды легко воспламенялись. Аммиак был ядовит и легко воспламенялся. Да, ребята, аммиак имеет рейтинг B2L от ASHRAE. Эта B означает хладагенты, для которых имеются доказательства токсичности при концентрациях ниже четырехсот частей на миллион. Хладагенты подкласса 2L легко воспламеняются и имеют скорость горения менее или равную 10 см/с (3,9дюйм/с)
Непосредственно из-за недостатков природных хладагентов, о которых я упоминал выше, мы наблюдаем рост популярности хладагентов на основе ХФУ и ГХФУ, таких как R-11, R-12, R-502, R-22 и т. д. Когда использование этих хладагентов было прекращено из-за их воздействия на озон, было объявлено о появлении нового короля искусственных хладагентов — ГФУ. Некоторые из наиболее распространенных ГФУ — это R-125, R-32, R-410A, R-404A и R-134a. Они безраздельно господствовали около двадцати лет, пока мы не осознали, какое влияние они оказывают на изменение климата и глобальное потепление.
Мир понял, что мы подменяли одно зло другим. Должно быть лучшее решение, чем эти опасные для климата хладагенты, верно? Что ж, ребята, вот где вступают в игру вековые споры между естественными хладагентами и искусственными хладагентами. Honeywell и Chemours (ранее DuPont) потратили бесчисленное количество часов и денег на разработку новой классификации искусственных хладагентов, известных как ГФО. Утверждается, что эти хладагенты имеют очень низкий потенциал глобального потепления, но при этом относительно безопасны. ГФО может быть 2 л, но, по крайней мере, он не токсичен.
Но проблема в том, что многие люди слишком много раз чувствовали себя обманутыми. Сначала это были ХФУ, затем ГХФУ, затем ГФУ, а теперь ГФО? Кто сказал, что ГФО не исчезнут еще через десять лет? Зачем вкладывать деньги в машину, которая через десять лет может устареть или, что еще хуже, стать незаконной? Я клянусь, что чернила еще не высохли на поэтапном отказе от R-22 в 2010 году, и мы уже начали слышать о поэтапном отказе от R-410A. Это постоянное изменение может утомить людей.
Привлекательность натуральных хладагентов заманчива. Они существовали на протяжении веков. Они не вредят климату. Только эти два факта гарантируют, что вы никогда не столкнетесь с ситуацией поэтапного сокращения или поэтапного отказа от этих хладагентов. Вопрос в том, стоят ли они такого риска? Теперь, когда я говорю о риске, я не имею в виду углекислый газ или даже углеводороды, если уж на то пошло. Мое основное внимание здесь Аммиак.
Как я упоминал ранее Аммиак токсичен и легко воспламеняется . Теперь многие компании минимизируют это и заявляют, что это совершенно нормально и безопасно, если соблюдаются надлежащие меры предосторожности, техническое обслуживание и правила. Это вполне может быть правдой, но что происходит, когда совершается ошибка? Если вы просто имеете дело с небольшим платным приложением, то это не так уж и важно. Однако, если вы используете аммиачный хладагент в больших количествах, может случиться беда.
Прежде чем идти дальше, я хочу предварить это тем, что я получу много электронных писем по поводу этой статьи. Кажется, что всякий раз, когда я говорю об аммиаке, я получаю много отзывов. Кто-то за, кто-то против. Хотя в большинстве случаев за это спорят люди. Итак, в этой статье я собираюсь пойти против течения и попытаться нарисовать вам картину того, что может произойти, когда могут произойти утечки или разливы аммиака, и почему мы должны искать альтернативные хладагенты.
Несколько лет назад я написал статью о печальном событии в Канаде. Утечка аммиака произошла на катке в маленьком городке. Трое рабочих, пытавшихся устранить утечку, погибли из-за воздействия аммиака. Местная пожарная служба эвакуировала целый городской квартал. Это была трагедия для маленького городка. Это одно событие, хотя и экстремальное, показывает вам, какой ущерб может нанести аммиак.
Недавние инциденты с аммиаком
Чтобы дать вам еще более четкое представление, я провел поиск в Google и нашел истории, связанные с утечкой аммиака за последние восемнадцать месяцев. Хотя смертельные случаи редки, они все же могут произойти. Общей темой всех этих утечек являются эвакуации и травмы. Огромное количество приведенных ниже инцидентов должно дать вам представление о том, почему я против использования аммиачного хладагента. (В приложениях с большим зарядом.)
- Январь 2020 г. – Один погибший
- Декабрь 2019 г. – Погибших нет
- Декабрь 2019 г. – Эвакуация – Погибших нет
- Ноябрь 2019 г. – Эвакуация – Погибших нет
- 20 октября 19 – Эвакуация – Нет погибших
- Октябрь 2019 – Эвакуация – Нет Смертельные случаи
- Август 2019 г. – Штрафы OSHA за ненадлежащее обращение с аммиаком
- Июль 2019 г. – Штрафы OSHA за ненадлежащее обращение с аммиаком
- Июль 2019 г. – Эвакуация – Нет погибших
- Июль 2019 г. – Эвакуация – Многочисленные травмы
- Июнь 2019 г. – Штрафы OSHA за ненадлежащее обращение с аммиаком
- Июнь 2019 г. – Штрафы OSHA за ненадлежащее обращение с аммиаком
- Июнь 2019 г. – Штрафы канадской компании за ненадлежащее обращение с аммиаком 9 0036
- Май 2019 г. – Иск в отношении Инвалидизирующие травмы из-за аммиака
- Май 2019 г. — Повторяющиеся утечки аммиака в Канадском керлинг-клубе
- Апрель 2019 г. — Тридцать семь травм, семь критических из-за разлива аммиака
- Апрель 2019 г. — Штрафы для канадской компании за ненадлежащее обращение с аммиаком
- Февраль 2019 г. — Камлупс, Канада, проводит Неделю безопасности на аренах, уделяя особое внимание безопасности аммиака
- Январь 2019 г. — Эвакуация — без жертв Лин
- Январь 2019 г. – Рабочий получил тяжелые ожоги и травмы
- Ноябрь 2018 г. – Эвакуация – Двадцать два человека госпитализированы
- Ноябрь 2018 г. – Объект закрыт на время проведения ремонтных работ
- Октябрь 2018 г. – Эвакуация – Погибших нет
- Октябрь 2018 г. – Компания выплачивает компенсацию работнику, погибшему в 2016 г. в результате утечки аммиака
- Октябрь 2018 г. – Эвакуация – Погибших нет
- Сентябрь 2018 г. – Эвакуация – Ранения, Без жира алии
- июль 2018 г. – Эвакуация – Погибших нет
- Июль 2018 г. – Эвакуация – Госпитализировано 15 человек, погибших нет
- Июнь 2018 г. – Техник скончался мгновенно от утечки аммиака
Заключение
Если вы ищете новую систему для вашего завода, фабрики, ледового катка или чего-то еще, подумайте о чем-то другом, кроме аммиака. Ознакомьтесь с новейшими хладагентами HFO. Или, если вы хотите остаться с природными хладагентами, внимательно присмотритесь к углекислому газу R-744. CO2 добился больших успехов за последние десятилетия и быстро становится одним из основных игроков в индустрии хладагентов.
Если вы в конечном итоге пойдете с Аммиаком, просто знайте, что есть шанс, что любое из перечисленных выше событий произойдет в вашей локации. Это может быть небольшая утечка, которая будет немедленно устранена, или это может быть катастрофа, подобная той, что произошла в Канаде. Будьте абсолютно уверены, что вы запланировали надлежащее техническое обслуживание, и примите все возможные меры предосторожности, чтобы вы могли предоставить своим сотрудникам и клиентам безопасное место для работы и посещения.
ХЛАДАГЕНТ R717
Хладагент R717
|