Ротационный дефлектор своими руками чертежи: Ротационный дефлектор для вентиляции: чертежи и схема

Ротационный дефлектор для вентиляции: чертежи и схема

Набор необходимых коммуникаций для обеспечения комфортных условий в здании любого предназначения предполагает, в том числе, устройство системы вентиляции. В идеале, она должна быть энергонезависимой – это очень актуально в современных условиях без остановки растущих цен на энергоресурсы. Именно поэтому еще на этапе проектирования коммуникаций в первую очередь рассматривается естественная вентиляция. При этом правильный подход к технологическому решению системы – интегрированный в вентканал ротационный дефлектор.

Проблем с тягой быть не может

Готовый к установке ротационный дефлектор

Смысл любой вентсистемы – отвод из помещений загрязненного воздуха, излишней влаги, то есть обеспечение нормального воздухообмена. Это будет иметь место, если вентиляционный канал функционирует эффективно и правильно – тяга в нем отличная. Если в этом плане имеются проблемы, то часто они провоцируются попаданием в шахту канала дождя, снега, ветровых масс. Также плохая тяга может быть вызвана некорректным расположением вентиляционной трубы, ее недостаточной высотой или неправильно подобранным диаметром воздуховода. Такие недочеты естественной вентиляции и призвана устранить установка ротационного дефлектора.

Справка. Ратационный дефлектор имеет еще другие наименования – турбодефлектор или ротационная турбина. Это сложный механизм с вращающейся частью – активной головкой, снабженной специальной системой лопастей. Также в конструкции имеется статичная часть – основа, к которой крепится головка и соединяемая с вентиляционной трубой.

Достоинства ротационного дефлектора

Активная головка движется при помощи подшипников

• Независимо от направления ветра вращательные движения активной головки происходят в одном и том же направлении. В результате, получается эффект «частичного вакуума» в вентканале – воздух разрежается, сила движения потока увеличивается, а риск возникновения обратной тяги приближается к нулю.
• Ротационные модели полностью исключают влияние на эффективность вентиляции внешних факторов – осадков и порывистого ветра.
• Автономность функционирования механического устройства, увеличивающего производительность системы воздухообмена – один из важнейших его плюсов.
• Невысокие затраты на модернизацию вентиляции.
• Быстрая окупаемость инвестиций на установку дефлектора с турбинами.
• Защита вентшахты от попадания мусора, птиц, пр.
• Декоративная законченность выведенной на крышу трубы – любой фасад от наличия такого шарообразного объекта выигрывает.

Важно! Ротационный дефлектор увеличивает эффективность стандартной естественной приточно-вытяжной вентиляционной системы в 2-4 раза. При этом «усиление» не требует подключения к электропитанию, что соответствует современным тенденциям энергоэффективности зданий и строений.

В чем недостатки турбодефлектора

Если нет ветра, устройство не работает

Ротационная конструкция погодозависима – это фактически единственный, но очень важный его минус. В тихую погоду турбодефлектор по сути ничем не отличается от обычного защитного козырька на трубе воздуховода.

Можно ли изготовить ротационный дефлектор своими руками

Более простые виды дефлекторов, применяемые на практике давно, мастеровитые домохозяева нередко изготавливают самостоятельно. В принципе, технически подкованный человек с этой работой справиться сможет. Правда, для этого потребуется разработать рабочий чертеж будущей конструкции, грамотно снять замеры, разработать схему монтажа дефлектора.

Сборка конструкции кустарным образом проблематична

Касательно турбированной вариации не все так просто – она технически более сложная конструкция. Поэтому, практически всегда, приняв решение использовать именно ротационную модель, приобретают ее в виде профессионально изготовленного изделия.

Что предлагает рынок

Турбовент

Модельный ряд роторных дефлекторов этой торговой марки представлен моделями разных геометрических форм, в части недвижимого основания:

• А – круглая труба;
• В – квадратная труба;
• С – квадратное плоское основание.

Маркировка изделий в сортаменте представлена, как ТА-315, ТА-355, ТА-500. Цифровой индекс указывает на диаметр круглого или параметры прямоугольных оснований. Именно по ним можно судить о габаритах механизма, а также сфере его применения. К примеру, ТА-315 и ТА-355 актуальны при организации воздухообмена в подкровельном пространстве. А вот ТА-500 – это устройство универсальное и может интегрироваться в вентиляцию жилого дома.

На схемах указаны параметры, которые нужно учитывать при выборе модели

Производят ротационный дефлектор «Турбовент» в России – в Нижегородской области, в городе Арзамасе.

Rotowent

Дефлекторы из нержавеющей стали польского производства. Применимы для крыш любых конфигураций. Изделия изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали. Устройства универсальные – подходят и для вентиляционных систем, и для дымоходов. Граничный показатель рабочей температуры – 500 С.

Турбомакс

Ротационный дефлектор, выпускаемый компанией из республики Беларусь. Производитель позиционирует свою продукцию, как вращающийся дымоотводной колпак Turbomax1. Но подходит он и для вентиляций также. Без опасений можно применяться на территориях с II и III зонами ветровой нагрузки. Компания акцентирует внимание потребителей на том, что готовы изготовить изделие под заказ по параметрам для конкретного объекта.

Особенности монтажа

Заводской турбодефлектор – конструкция цельная, уже готовая к установке. В ней есть активная подвижная верхняя часть и основа, включающая подшипники с нулевым сопротивлением. Изделие продумано таким образом, что даже при сильном порывистом ветре его не наклонит и не снесет вниз.

Дефлектор с полимерным защитным покрытием

Внимание! При монтаже важно учитывать, что дефлектор любой модификации должен возвышаться над крышей на 1,5-2,0 м. При соблюдении этого устройства тяга в вентиляционном канале еще усилится.

В завершение хотим отметить, что ротационные дефлекторы в своем сегменте являются самыми дорогостоящими. При этом потребителю предлагается выбрать подходящую конструкцию из нержавейки, оцинковки или конструкционной стали с защитным полимерным покрытием, цвет которого может подбираться под фасадное оформление. Безусловно, вид материала из которого произведен дефлектор отражается на его стоимости.

Навигация по записям

Каких видов может быть вентиляционный дефлектор и как он работает

Содержание статьи

Достаточно часто можно слышать такое понятие, как дефлектор. Многие автомобилисты точно знают, что это такое и для чего эта деталь нужна. Однако не многие представляют себе, что такое вентиляционный дефлектор.

Вентиляционные дефлекторы

В общем случае дефлектором называется аэродинамическое устройство, которое устанавливается в верхней точке вентиляционного канала (на трубу) и служит для увеличения тяги вентиляционных систем или дымоходов.

Вернуться к содержанию ↑

Как это работает

Работает такое устройство очень просто. В основе лежит явление отражения потока воздуха от диффузионной плоскости. Когда поток воздуха встречается с этим самым диффузором, сразу начинает действовать закон Бернулли, то есть воздух рассекается, появляется разреженная область, что и повышает уровень тяги.

Зачастую многие ошибочно воспринимают вентиляционные дефлекторы только как устройства необходимые при плохой тяге. На самом же деле они рекомендованы даже там, где с системой вентиляции все нормально. Все дело в том, что данное устройство способно повышать уровень кпд системы вентиляции до 20 % от уже имеющегося.

Вернуться к содержанию ↑

Разновидности

Сегодня на строительных рынках можно найти огромное множество различных дефлекторов. Все они отличаются между собой по внешнему виду, предназначению и материалам изготовления.

Сразу нужно сказать, что дефлекторы могут быть не только вентиляционными, но и другими. Например, широко такие устройства применяются в авиастроении, а также в автомобилестроении.

Вентиляционный дефлектор

Как уже было сказано, автомобилисты точно скажут, что такое дефлектор капота, например. Все они прекрасно знают, что такое дверные дефлекторы, или как их еще называют «ветровики». Надо сказать, что «ветровик» может быть только пластиковый, а вот подобные устройства для дымоходов и систем вентиляции делаются из металлов:

• Алюминий;
• Нержавеющая сталь;
• Оцинкованная сталь;
• Очень редко, но встречаются и медные изделия.

Итак, если со сферами применения все понятно, то вот с конструкцией не очень. По этому признаку все подобные устройства делятся на:

• Дефлекторы цаги;
• Открытого тарельчатого типа;
• Круглые;
• Звезда;
• Устройство, работающее по принципу Григоровича;
• Н-образные изделия.

Самым простым и самым популярным является дефлектор Григоровича.

Дефлектор для вентиляции

Среди всего прочего можно выделить и еще два больших класса. Дефлектор может быть:

• Ротационный или вращающийся;
• Статичный, то есть неподвижный.

Стоит немного сказать и про технические характеристики подобных устройств. Их не много. Можно выделить только размеры и материал изготовления. Выбирая, внимание нужно уделять, прежде всего, принципу построения, то есть именно конструкции изделия, а уже потом из нужного типа выбирать нужный размер.

Вернуться к содержанию ↑

Из чего это сделано

Как уже было сказано, самым распространенным является изделие Григоровича. Поэтому на примере рассмотрим именно его.

Совет! При изготовлении дефлектора своими руками лучше всего за основу брать конструкцию именно данного типа.

Конструктивно такое устройство состоит из следующих элементов:

• Нижний цилиндр;
• Патрубок, который входит в нижний цилиндр;
• Верхний цилиндр;
• Конус;
• Кронштейн крепежный в количестве двух штук.

Чертеж такого устройства может выглядеть так:

Чертеж дефлектора

Надо сказать, что верхнего цилиндра может и не быть. В таком случае состоять изделие будет из следующих элементов:

• Нижнего цилиндра, который одевается на дымоход или на трубу вентиляционной системы;
• Диффузора, который рассекает поток воздуха;
• Обратный и прямой конусы.

В этом случае прямой конус выступает в роли колпака, защищающего трубу от попадания в нее осадков. Чертеж такой конструкции представлен на следующем рисунке:

Вернуться к содержанию ↑

Самостоятельное изготовление

Итак, сделать дефлектор своими руками не очень сложно.

Для этого потребуется следующий инструмент и материал:

• Металл;
• Ножницы по металлу;
• Болты с гайками, или заклепки с клепочником;
• Линейка и какой-либо пишущий предмет;
• Картон с большой плотностью;
• Канцелярский нож.

Первым делом выполняются все расчеты, то есть замеряется высота трубы, а также ее диаметр, чтобы можно было установить будущие размеры нашего изделия.

Если нет уверенности в успехе, то сперва можно сделать макет из картона. Из этого материала своими руками делаются все элементы по отдельности.

Для изготовления необходим чертеж, но поскольку приведенный выше вполне сгодится, то можно все действия своими руками выполнять по нему.

Итак, сперва делается нижний цилиндр. Измерив диаметр трубы, можно установить и диаметр цилиндра.

Внимание! Здесь главное не ошибиться: внутренний диаметр цилиндра должен быть таким же, как внешний диаметр трубы.

Дальше делается конус. Для этого вырезается круглая деталь. Дальше с какой-либо стороны делается прорезь до самого центра. После этого один край заводится немного под другой для формирования конуса.

Таким образом проектируются и изготавливаются все детали.

Что касается соединения, то лучше всего делать своими руками при помощи клепок или же болтов и гаек.

Все детали между собой соединяются согласно схеме.

На следующем изображении показаны дефлекторы для вентиляционных систем, сделанные из картона.

Дефлекторы для вентиляционных систем из картона

Если речь идет об изготовлении вращающегося изделия своими руками, то тут все гораздо сложнее. Для нормального вращения движущейся части необходимы очень точные расчеты и очень точное изготовление, чего можно добиться только при наличии некоторого оборудования. По этой причине своими руками вращающийся дефлектор сделать очень проблематично.

Вернуться к содержанию ↑

Некоторые типовые размеры

На изображении ниже представлено изделие с обозначением основных размеров:

Обозначение размеров дефлектора

В таблице можно увидеть соответствующие размеры, которые можно брать, как базовые.

Типовые размеры

Обозначение	D, мм	D1, мм	H, мм	h3, мм
Д-100	100	200	221	120
Д-125	125	250	246	125
Д-160	160	320	311	190
Д-200	200	400	401	240
Д-250	250	480	461	270
Д-315	315	510	511	300
Д-400	400	730	711	430
Д-500	500	950	951	550
Д-630	630	1190	980	680
Д-710	710	1320	1027	780
Д-800	800	1652	1285	920
Д-900	900	1852	1542	1060
Д-1000	1000	2066	1764	1220
Д-1120	1120	2240	1802	1240
Д-1250	1250	2500	1838	1250

Вернуться к содержанию ↑

Ротационные изделия

Один из особых видов данных устройств являются вращающийся. Такие приспособления для систем используются для вентиляции помещений. Работают они без вспомогательного оборудования, то есть вращение осуществляется только за счет ветра. Служат ротационные изделия для принудительного отвода газов, влаги и паров из помещений.

Конструкция таких изделий обеспечивает движение подвижной головки в одном направлении вне зависимости от силы и направления ветра.

Предназначены такие изделия не только для вентиляционных систем, но и для дымоходов. Вращаясь, головка создает вакуум (частичный), что предотвращает возникновение эффекта обратной тяги.

Вернуться к содержанию ↑

Дефлектор своими руками

Автор	Поделитесь	Оцените
Виктор Самолин

Интересное по теме:

Усилитель тяги дымохода: чертежи + фото, видео

При работе печи, камина или котла большинство хозяев частных домов и коттеджей отмечают значительное ухудшение процесса горения.

Чаще всего это вызвано изменением параметров тяги. Чтобы улучшить качественные характеристики следует установить усилитель тяги дымохода, который, благодаря простоте конструкции можно сделать самостоятельно.

Причины ухудшения тяги

Для начала требуется определить причину ухудшения тяги. Поэтому в первую очередь проверяется общее состояние дымохода и всех сопутствующих элементов системы.

Делается это очень легко. Сначала полностью отключается вся отопительная система, после чего в дымоходе посредством длинного щупа замеряется количество сажи. Данное значение не должно превышать 2 мм.

Причины недостаточной тяги в дымоходе условно разделяют на 2 группы: внешние факторы и особенности конструкции.

Среди конструктивных особенностей:

• применение тройников, колен по ходу дымоотводящего канала, обход преград, создающих аэродинамическое сопротивление;
• неверный монтаж и регулировка заслонки;
• неверная высота и диаметр дымохода, не соответствующий требованиям производителей отопительных или водонагревательных котлов.

Под внешними факторами подразумевают:

• размещение выхода тяги ниже конька кровли, что при определенных условиях может привести к тяговому «опрокидыванию»;
• наличие поблизости от дымохода крупногабаритных объектов, образующих область повышенного давления или же наоборот разряжения;
• преобладание в регионе ветров большой силы или наоборот штиля,

Все это может оказывать значительное влияние на силу тяги и создавать дополнительное сопротивление, тем самым снижая ее уровень. Во избежание этого, необходимо обязательно предпринять определенные шаги для усиления или стабилизации тяги, чтобы печь или котел работал более эффективно.

Способы и устройства

Для нормального функционирования дымохода восходящий поток должен иметь давление порядка 10-20 Па. Чтобы определить уровень тяги используют анемометры, и уже основываясь на их показаниях и результатах прогорания топлива, принимается решение – увеличивать или уменьшать тягу.

Есть различные варианты того, как привести тягу в соответствие с нормами:

1. удлинение дымохода;
2. использование специальных приспособлений;
3. задействование электрических дымососов;
4. тяговые стабилизаторы.

Удлинение дымохода

Наиболее простой способ для устранения заниженной тяги – это удлинить трубу дымохода. Благодаря увеличению разницы между уровнями дымоходного выхода и котла повышается и разница давлений восходящего потока. Для дымоотводящей трубы наиболее подходящей является высота 5-6 метров при соблюдении минимального расстояния между вертикальным отрезком дымохода и печью или котлом, и отсутствии всевозможных колен, сужений и отклонений шахт.

При наличии высокой кровли или нахождении поблизости дома крупногабаритных объектов, значительно ухудшающих тягу, этот способ дает возможность добиться наилучшего результата. Тем не менее, при очень высоком дымоходе уровень тяги может сильно превысить необходимое значение, в результате чего основная масса тепла будет выделяться в окружающую среду, а не расходоваться на обогрев помещений. Для недопущения подобной ситуации используются специальные заслонки, посредством которых снижают объем отводимого газа.

Дефлекторы

Дефлектор – это устройство, позволяющее оптимизировать воздушные потоки для усиления тяги в дымоотводящей или воздуховодной трубе. Дефлектор переводиться как направляющее устройство, отражатель. Название в принципе полностью описывает его назначение и функциональность.

Чем проще конструкция, тем больше эффективность, поскольку потоки, отраженные от крыши и боковой ветер, повышают тяговую силу и подсасывают дым из трубы. Дефлектор, даже при шквальном ветре, исключает опрокидывание тяги, однако в штиль он неэффективен. Модель усилителя тяги дымохода следует подбирать не только по размеру дымовыводящего канала, но и по предполагаемой ветровой нагрузке.

При наличии желания, листа оцинкованного железа, минимального набора инструментов, подручных материалов и даже незначительных навыков работы с металлом можно сделать такое устройство самостоятельно.

Для изготовления устройства понадобятся:

1. угольник;
2. рулетка;
3. ножницы по металлу или болгарка;
4. деревянный молоток;
5. заклепочник;
6. ручная электродрель;
7. набор сверл;
8. сверлоконечные саморезы с прессшайбой 15 мм;
9. жесть или оцинковка 0,3-0,5 мм;
10. подручный материал для креплений.

После проведения расчетов и нанесения на металл контуров деталей выполняем следующее:

1. вырезать все необходимые детали;
2. свернуть корпус насадки и скрепить края с помощью саморезов или заклепок;
3. собрать и соединить между собой оба конуса устройства;
4. перед сборкой зонтика нужно установить в нижнем конусе шпильки для крепления его к общему корпусу, а если монтаж будет выполняться на лапках, то их можно зафиксировать снаружи на заклепках.

Стоит помнить, что все соединения усилителя тяги в дымоходе должны быть прочными, поскольку он может подвергаться воздействию сильного ветра. На видео полностью показан процесс создания дефлектора своими руками.

Такие усилители тяги дымохода не только хорошо переносят дымовые газы и высокие температуры, но и обладают коррозийной устойчивостью и долговечностью.

Флюгер

Флюгер является еще одним усилителем тяги с довольно простой конструкцией без удлинения дымовыводящей трубы, и также зависящим от силы ветра. Тем не менее, это устройство в отличие от описанного выше, практически не создает сопротивления в штиль. На оголовке устанавливается крыло небольшого размера, которое защищает край дымохода от ветра лишь с одного края.

Благодаря вспомогательной лопасти, и ее размещению напротив места фиксации флюгера на дымоходе, устройство все время закрывает устье от воздушных потоков, которые обтекая его, создают на выходе разряжение, там самым значительно повышая тягу. Производители советуют использовать такие устройства для дымоходов дровяных каминов при недостаточной или нестабильной тяге, в случае сильных ветров или при образовании воздушных вихрей над дымовыводящим каналом, вследствие неблагоприятного расположения трубы.

Ротационные турбины

Ротационные турбины – это механическое устройство, которое для усиления тяги в дымоходе задействует ветровую энергию. Турбинная насадка, независимо от направленности ветра все время вращается в одну сторону, создавая при этом над дымовым каналом разрежение, что способствует увеличению тяги.

Конструкция такого усилителя тяги позволяет предохранить дымоход от попадания в него мусора, листьев, осадков и прочего. Особенностью турбины является то, что в штилевую погоду она не работает, в неотопительный сезон выполняется отвод воздуха из дымового канала, а при наличии ветра создается высокая разреженность и увеличение тяги.

Не рекомендовано устанавливать подобные усилители тяги на дымоходах печей, работающих на угле и дровяных каминов. Стоит учесть, что температура дымовых газов должна быть не более 150-250˚C.Такое устройство эффективно для систем естественной вентиляции и дымовыводящих труб отопительных котлов, работающих на газовом топливе.

Дымососы электрические

В некоторых случаях, например при использовании дровяных печей или каминов, допустима установка специальных электрических дымососов. Эти устройства рассчитаны для применения в условиях повышенных температур, наличия золы, конденсата и прочих продуктов горения. Тем не менее, категорически запрещено монтировать их на дымовыводящие трубы твердотопливных котлов, в которых температура газов может достигать 650-800˚C.

Подобные устройства позволяют полностью автоматизировать работу дымоходного канала. Датчики силы потока и температуры регулируют интенсивность вращения электропривода, постоянно поддерживая, таким образом, в системе оптимальную тягу.

Выбор способа увеличить тягу зависит непосредственно от конструктивных особенностей дымовыводящего канала. Использование всех вышеперечисленных устройств для усиления тяги в дымоходе актуально лишь при определенных условиях, а именно: преобладание безветренной погоды в регионе или же невозможность устройства дымоотводящей трубы требуемой длины.

Дефлектор вентиляционный своими руками: виды, устройство и работа

Практически любая установка, вырабатывающая тепло, нуждается в надежном устройстве для отвода дыма. Все мы знаем, что перед тем как начать эксплуатировать печь, камин или котел, необходимо проверить тягу. Часто проблемы с тягой начинаются из-за сильного ветра. В этом случае отток дыма прекращается, что чревато различными нарушениями в работе оборудования и даже отравлением жильцов дома. Другие причины отсутствия или недостатка тяги состоят в том, что труба дымохода может иметь неправильное расположение, недостаточную высоту, либо слишком маленький диаметр. Со всеми этими проблемами легко справляется вентиляционный дефлектор. В данной статье мы рассмотрим виды дефлекторов и узнаем, как изготовить дефлектор вентиляционный своими руками.

Принцип работы устройства

Основной принцип работы дефлектора основан на отражении воздушного потока от плоскости диффузора. Таким образом, срабатывает закон Бернулли – воздух потоком растекается вокруг диффузора, создается разрежение воздуха и появляется тяга. Эффективность устройства повышается, если установить его на расположенный по кривой линии канал, либо на канал с изгибом. Увеличение тяги в свою очередь ведет к значительному повышению коэффициента полезного действия теплового устройства. КПД может при этом подняться на целых 20 %.

Работа дефлектора состоит в перенаправлении воздушных потоков. Так, если ветер дует вертикально снизу вверх, то газы отводятся через верхнее круглое отверстие. Если наоборот сверху вниз – то через нижнее отверстие. При горизонтальном воздушном потоке отвод газов происходит через оба отверстия одновременно.

Виды вентиляционных дефлекторов

Существует множество разновидностей вентиляционных дефлекторов, отличающихся по конструктиву и по своим функциям. Наиболее известная и популярная в народе модель – это модель Григоровича. Она подходит для использования, как на вентиляционной, так и на дымоходной трубе. По чертежу данной модели легко изготовить вентиляционный дефлектор своими руками. Остальные модели имеют более изощренную конструкцию, поэтому их изготовление лучше предоставить профессионалам.

Устройство дефлектора

Дефлектор состоит из нижнего цилиндра, входящего в него патрубка, отражающего диффузора (верхнего цилиндра), конуса и двух кронштейнов для закрепления всей конструкции.

Изготавливать дефлектор можно из любого подходящего материала. Но лучше всего использовать для этого жесть, оцинкованное железо, либо специальная котельная сталь. Желательно перед началом изготовления начертить чертеж и произвести точный расчет всех деталей будущего изделия. Для того чтобы правильно рассчитать характеристики дефлектора, его высоту и параметры диффузора, необходимо измерить диаметр дымоходной трубы, куда будет крепиться дефлектор. Так, например, если диаметр трубы равен 12 см, то высота дефлектора будет равна 14,4 см, а ширина диффузора – 24 см.

Процесс изготовления

Перед тем, как приступить к изготовлению дефлектора, необходимо приготовить все инструменты, которые понадобятся для работы.

Вот примерный список инструментов, материалов и приспособлений для изготовления стандартного дефлектора: 

• Лист оцинкованного металла,
• Ножницы для резки металла,
• Болты с гайками, либо заклепки,
• Чертилка,
• Лист плотного картона
• Обычные канцелярские ножницы.

Для удобства можно изготовить макеты деталей, вырезав их из листа плотной бумаги или картона. Полученные заготовки накладываются на лист металла, обводятся чертилкой по металлу и вырезаются по контуру при помощи ножниц для резки металла. Для скрепления деталей между собой применяются металлические заклепки или болты с гайками. Из полосы металла изготавливают кронштейны, которые, как и обратный конус, привариваются к диффузору.

Установка готового изделия

Сборка дефлектора производится таким образом. Нижний цилиндр помещают сверху на отверстие для вентиляции или на дымоход, и прикручивают его болтами с гайками. На нижний цилиндр, в свою очередь, крепят диффузор. Держится он за счет хомута. При помощи кронштейнов закрепляются обратный конус и колпак.

Если отверстие дымохода слишком просторное, что его можно немного уменьшить при помощи стальной проволокой, распустив и намотав ее вокруг отверстия.

Рекомендуется устанавливать дефлектор на полтора или два метра выше уровня крыши, так вы дополнительно улучшите тягу.

Плюсы и минусы применения обычных дефлекторов

К преимуществам применения дефлектора вентиляционного следует отнести также то, что он защищает установку от попадания в нее атмосферных осадков, а также от загрязнения. Это возможно благодаря его зонтичной конструкции.

К недостаткам относят то, что когда ветер дует снизу вверх, то поток может отражаться от конусообразного зонта и воздействовать на восходящий ток газов из трубы дымохода. Таким образом, эффект от применения дефлектора намного снижается. Чтобы это побороть были сконструированы двухконусные дефлекторы. Конусы в них соединены между собой основаниями. При этом нижний конус служит для вывода и рассеивания дыма наружу.

Другие разновидности дефлекторов

Дефлекторы могут изготавливаться не только из металла, но также из пластика. Такое устройство дефлектор будет стоить дешевле, а его дизайн может быть намного богаче, чем у металлического. Однако пластиковый дефлектор не такой долговечный, как металлический, поэтому он не подходит для вентиляции дымоходов. Применяют пластиковые дефлекторы в основном для автомобилей.

Устанавливают дефлекторы на капот, окна, крышу и другие части автомобиля для отвода потока воздуха. Такие дефлекторы служат для защиты лакокрасочного покрытия от повреждения и загрязнения его мелкими частицами песка, гравия или насекомыми. Дефлекторы, закрепленные на люке и окна авто, не дадут каплям дождя попасть на поверхность стекла и в салон. Изготавливают дефлекторы для авто в основном из акрилового пластика толщиной 3 мм путем 3D-моделирования.

В последнее время на рынке можно найти флюгеры-дефлекторы. Эти дымоходные устройства вращаются следом за ветром. Такой дефлектор состоит из корпуса, козырьков и подшипникового узла. Принцип работы флюгера-дефлектора состоит в том, что поток ветра, проходя между козырьками, создает разреженную зону. Это не только усиливает тягу, но и помогает топливу в печи сгорать эффективнее, а также улучает обмен воздуха в трубе дымохода. Таким образом, устройство обеспечивает дополнительную вентиляцию. Флюгер-дефлектор устраняет эффект обратной тяги, не дает образовываться искрам.

Благодаря оригинальному конструктиву флюгера отлично защищают дымоход от ветра, поворачиваясь вслед за ним и заслоняя собой отверстие. Изготавливают их из антикоррозионной стали, которая отлично противостоит различным неблагоприятным условиям окружающей среды. Такая сталь невосприимчива к воздействию влаги и высоких температур.

К минусам данной конструкции относят:

1. Нестабильный эффект при очень сильном порывистом ветре и в сильные морозы.
2. Обязательный уход за подшипниковой частью механизма (смазывание).
3. Образование конденсата на козырьках.
4. Оседание на козырьке сажи и копоти.

Еще один известный вид дефлектора – это ротационный дефлектор или турбина. Его применяют для подводки естественной вентиляции. Эффективно данное устройство и для дымоотвода при применении газовых котлов. В отличие от флюгеров он вращается только в одном определенном направлении. Принцип ротационной турбины основан на преобразовании энергии ветра и использовании ее для увеличения тяги в трубе дымоотвода. Турбинный дефлектор служит надежным заслоном для дымохода от попадания в него различного мусора, а также от осадков. Он отлично работает в ветер и даже в теплый сезон, когда отопление отключено, продолжает выполнять воздухоотводящую функцию.

Дефлекторы вентиляционных систем, работающие по принципу ротационной турбины бесполезны в штиль. Это их основной недостаток. Кроме того, такие дефлекторы не подходят для печей, которые топят углем и каминов, работающих на дровах, так как температура дымовых газов не должна превышать 200оС.

Кроме вышеперечисленных конструкций для отвода дыма применяют такие устройства как дымники, дымовые вентиляторы, грибки, колпаки и другие.

Таким образом, самодельный вентиляционный дефлектор не хуже магазинного справится с отсутствием тяги и эффективно устранит продукты горения.

изготовление, устройство, расчет турбодефлектора. Ветряные турбины это ветрогенераторы третьего поколения Ротационная вентиляционная турбина описание чертеж

Для привода ветрового генератора изготовлена турбина роторного типа с вертикальной осью вращения. Этот тип ротора очень прочен и долговечен, имеет относительно небольшую скорость вращения и легко может быть изготовлен в домашних условиях, без канители с аэродинамическим профилем крыла и другими проблемами, связанными с изготовлением рабочего винта для ветрогенератора с горизонтальной осью вращения. Более того, такая турбина работает практически бесшумно и вне зависимости от того, куда дует ветер. Работа практически не зависит от турбулентности и частой смены силы и направления ветра. Для турбины характерны высокие пусковые крутящие моменты, работа при относительно низких скоростях. Эффективность этой турбины небольшая, но для питания устройств небольшой мощности этого достаточно, все окупается простотой и надежностью конструкции.

Электрогенератор

В качестве генератора используется доработанный компактный автомобильный стартер на постоянных магнитах. Выходные данные генератора: переменный ток мощностью 1,0…6,5 вт (в зависимости от скорости ветра).
Вариант переделки стартера в генератор описан в статье:

Изготовление турбины ветрогенератора

Эта ветровая турбина практически ничего не стоит и проста в изготовлении.
Конструкция турбины состоит из двух или более полуцилиндров установленных на вертикальном валу. Ротор вращается за счет различного сопротивления ветру каждой из лопастей, повернутых к ветру с различной кривизной. Эффективность ротора несколько повышается за счет центрального зазора между лопастями, так как некоторое количество воздуха дополнительно воздействует на вторую лопасть при выходе из первой.

Генератор закрепляется на стойке за выходной вал, через который выходит провод с полученным током. Такая конструкция позволяет исключить скользящий контакт для съема тока. Ротор турбины устанавливается на корпус генератора и фиксируется на свободные концы монтажных шпилек.

Из алюминиевого листа толщиной 1,5 мм вырезается диск диаметром 280…330 мм или квадратная пластина, вписанная в этот диаметр.

Относительно центра диска размечаются и сверлятся пять отверстий (одно в центре и 4 по углам пластины) для установки лопастей и два отверстия (симметричные центральному) для закрепления турбины на генератор.

В отверстия, расположенные по углам пластины, устанавливаются небольшие уголки из алюминия, толщиной 1,0…1,5 мм, для закрепления лопастей.

Лопасти турбины изготовим из консервной банки диаметром 160 мм и высотой 160 мм. Банка разрезается вдоль оси пополам, в результате чего получаются две одинаковые лопасти. Края банки после разреза, на ширине 3…5 мм, загнуты на 180 градусов и обжаты для усиления края и исключения острых режущих кромок.

Обе лопасти турбины, со стороны открытой части банки, соединены между собой П-образной перемычкой с отверстием посередине. Перемычка образует зазор шириной 32 мм, между центральной частью лопастей, для повышения эффективности работы ротора.

С противоположной стороны банки (у дна), лопасти соединены между собой перемычкой минимальной длины. При этом зазор шириной 32 мм сохраняется на всей длине лопасти.

Собранный блок лопастей устанавливается и крепится на диск в трех точках — за центральное отверстие перемычки и установленные ранее алюминиевые уголки. Лопасти турбины закрепляются на пластине строго одна против другой.

Для соединения всех деталей можно использовать заклепки, саморезы, винтовое соединение М3 или М4, уголки или применить другие способы.

В отверстия, с другой стороны диска, устанавливается генератор и фиксируется гайками на свободные концы монтажных шпилек.

Для надежного самозапуска ветрогенератора необходимо добавить в турбину второй аналогичный ярус лопастей. При этом лопасти второго яруса смещаются по оси относительно лопастей первого яруса на угол 90 градусов. В итоге получится четырехлопастной ротор. Это гарантирует, что всегда есть, по крайней мере, одна лопасть, которая в состоянии поймать ветер и дать турбине толчок для вращения.

Для уменьшения размеров ветрогенератора, второй ярус лопастей турбины можно изготовить и закрепить вокруг генератора. Изготовим две лопасти шириной 100 мм (высота генератора), длиной 240 мм (аналогично длине лопасти первого яруса) из алюминиевого листа толщиной 1,0 мм. Лопасти изогнем по радиусу 80 мм, аналогично лопастей первого яруса.

Каждая лопасть второго (нижнего) яруса закрепляется с помощью двух уголков.
Один установлен в свободное отверстие на периферии диска, аналогично креплению лопастей верхнего яруса, но со сдвигом на угол 90 градусов. Второй уголок закрепляется на шпильку устанавливаемого генератора. На фото, для наглядности крепления лопастей нижнего яруса, генератор снят.

Вопросы энергонезависимости беспокоят умы не только руководителей государств, предприятий, но и отдельно взятых граждан, владельцев частных домов. С увеличением монополии и тарифов производителями электроэнергии, народ ищет эффективные альтернативные источники питания. Одним из таких источников считается ветровой генератор.

Основные элементы в системе ветрового генератора

Существует много моделей, вариантов от разных производителей, но как показывает практический опыт, не всегда они доступны по цене и качеству для широкого круга потребителей. При наличии информации, определенных знаний электротехники и практических навыках, ветрогенератор доступно сделать своими руками.

Принцип работы и основные элементы

Работа самодельного ветрогенератора ничем не отличается от промышленных моделей, принципы действия заложены те же самые. Энергия ветра преобразуется в механическую энергию вращением ротора генератора, который вырабатывает электричество.

Основные элементы конструкции (рис. выше):

• пропеллер с лопастями;
• вал вращения, по которому крутящий момент передается на ротор генератора;
• генератор;
• конструкция крепления генератора на месте установки;
• если необходимо, для увеличения оборотов вращения ротора может устанавливаться редуктор или ременная передача между валом с пропеллером и валом генератора;
• для преобразования переменного тока генератора в постоянный используется преобразователь, выпрямительный диодный мост, ток с которого поступает для подзарядки аккумуляторной батареи;
• аккумуляторная батарея, от которой электроэнергия поступает через инвертор к нагрузке;
• инвертор преобразует постоянный ток аккумулятора с напряжением 12 В или 24 В в переменный с напряжением 220 В.

Конструкции пропеллеров, генераторов, редукторов и других элементов могут отличаться, иметь различные характеристики, дополнительные приборы, но в основе системы всегда присутствуют перечисленные составляющие.

Выбор и изготовление своими руками

По конструктивному исполнению существует два типа оси, вращающей ротор генератора:

• генераторы с горизонтальной осью вращения;

Генератор с горизонтальной осью вращения

• генераторы с вертикальной осью вращения.

Роторный ветрогенератор с вертикальной осью вращения

Горизонтальные оси вращения

Каждая конструкция имеет свои достоинства и недостатки. Наиболее распространенный вариант – с горизонтальной осью. Эти модели имеют большой КПД преобразования энергии ветра во вращательные движения оси, но есть определенные трудности в расчетах и изготовлении своими руками лопастей. Обычная плоская форма лопасти, которая применялась на старинных ветряных мельницах, малоэффективна.

Для использования максимальной энергии ветра при вращении оси, лопасти должны иметь крыловидную форму. На самолетах форма крыла за счет силы встречного ветра обеспечивает подъемные потоки. В рассматриваемом случае силы этих потоков будут направлены на вращение вала генератора. Пропеллеры могут быть с двумя, тремя, и большим количеством лопастей, чаще всего встречаются конструкции с тремя лопастями. Этого вполне достаточно, чтобы обеспечить необходимую скорость вращения.

Ветрогенераторы с горизонтальной осью вращения должны постоянно быть повернуты плоскостью пропеллера на фронт встречного потока ветра. Для этого требуется применять хвостовое оперение флюгерного типа, которое под действием ветра, как парус, разворачивает всю конструкцию пропеллером к встречному ветру.

Вертикальные оси вращения

Основным недостатком этого варианта является низкий КПД, однако это компенсируется более простой конструкцией, которая не требует изготовления дополнительных элементов для поворота лопастей к ветру. Вертикальное расположение оси и лопастей позволяет использовать энергию ветра для вращения с любого направления, эту конструкцию проще сделать своими руками. Вращение вала осуществляется более стабильно, без резких скачков скорости.

Среднегодовые скорости ветров на территории России неодинаковы. Наиболее благоприятные условия для работы ветрогенераторов – 6-10 м/с. Таких районов немного, в основном преобладают ветра 4-6 м/с. Для увеличения скорости вращения приходится применять редукторы и учитывать высоту, розу ветров на местности установки генератора.

Пример изготовления ветрогенератора

Рассматривается вариант с вертикальной осью вращения.

Ветровая турбина своими руками

Самый простой вариант для производства лопастей – использовать металлическую бочку на 50-200 л. В зависимости от количества необходимых лопастей, бочка распиливается болгаркой сверху вниз на 4 или 3 равные части.

Вертикальные лопасти из металлической бочки

Можно просто использовать листы оцинкованного кровельного железа, которые легко вырезать нужной формы своими руками, используя ножницы по металлу.

Вертикальные лопасти из листового железа

В дальнейшем лопасти крепятся на верхней части оси вращения. Основой для их крепления могут быть деревянные диски из шестислойной фанеры.

Надежнее использовать металлическую раму из прямоугольного профиля, к которой болтами прикручиваются лопасти.

Пример размещения вертикальных лопастей

Пример крепления лопастей к платформе

Рама или диски жестко крепятся на ось вращения, сама ось вставляется в муфты с подшипниками, которые надежно установлены в каркасе вышки или крыши здания, на котором размещается генератор.

Установка оси с лопастями на вышке

Наглядное изображение установки вертикальной оси вращения на крыше здания

1. Турбина с вертикальными лопастями.
2. Платформа стабилизации оси с двухрядным шариковым подшипником.
3. Растяжки стального троса Ø 5мм.
4. Вертикальная ось, стальная труба Ø 40-50мм, толщина стенок не менее 2 мм.
5. Рычаг регулятора скорости вращения.
6. Лопасти аэродинамического регулятора сделаны из фанеры или пластика толщиной 3-4 мм.
7. Тяги, которыми регулируется скорость вращения, количество оборотов.
8. Груз, вес которого устанавливает скорость вращения.
9. Шкив вертикальной оси для ременной передачи, широко используется велосипедный обод от колеса, без камеры и покрышки.

• Опорный подшипник.
• Шкив на оси ротора генератора.

На нижний конец оси крепится шкив для ременной передачи или шестерни для редуктора, это необходимо для увеличения скорости вращения ротора. Практика показывает, что при скорости ветра 5 м/с вращение вала с горизонтальными лопастями от бочки будет не более 100 об/м. При скорости ветра 8-10 м/с вращение достигает до 200 м/с. Этого очень мало для того, чтобы генератор выдавал необходимую мощность для зарядки аккумулятора.

Редуктор соотношением 1:10 позволяет добиться необходимой скорости вращения.

Установка шкивов ременной передачи

Низкооборотный генератор

Для преобразования механической вращательной энергии в электричество проще всего использовать автомобильные генераторы. Но обычные генераторы от легковых автомобилей для ветряков не рекомендуются по причине наличия щеток в их конструкции. Графитовые щетки снимают ток, наводящийся на роторе, в процессе эксплуатации они стираются и требуют замены. Кроме того, такие генераторы высокооборотистые, для выработки напряжения 14 В с током до 50А требуется 2000 и более оборотов.

Более эффективные генераторы для ветряков от тракторов и автобусов Г.964.3701 с магнитным возбуждением обмоток. Они не имеют щеток, работают на более низких оборотах. Генератор Г288А.3701 имеет три фазы, используется для электроснабжения транспортных средств в совокупности с аккумулятором. Имеет хорошие характеристики для использования в системах ветрогенераторов:

• вырабатывает напряжение 28 В;
• встроенный выпрямитель выдает постоянный ток до 47 А;
• мощность на выходе до 1.3 кВт;
• на холостом ходу вращение 1200 об/м;
• при токовой нагрузке в 30А требуется 2100 об/м.

Генератор имеет подходящие габариты и массу:

• общий вес 10 кг;
• диаметр 174 мм;
• длина 230 мм.

Генератор с МАЗа – 24В

Генераторы такого типа используются на транспорте КАМАЗ, Урал, КРАЗ, МАЗ с двигателями ярославского завода ЯМЗ 236, 238, 841, 842 и ЗМЗ 73. В целях экономии финансов, можно купить бывший в употреблении генератор на пунктах разборки. Для выработки большей мощности электроэнергии при низких оборотах можно сделать генератор своими руками на ниодимовых магнитах, но это отдельная тема и требует более подробного описания.

Последовательность сборки

1. В первую очередь монтируется вышка или конструкция крепления генератора на крыше здания. Крепится вертикальная ось во втулки с подшипниками, устанавливаются лопасти.

1. После установки оси с лопастями на нижней части фиксируется шкив для ременной передачи.
2. На уровне шкива оси, к специально подготовленной платформе, крепится генератор с шкивом для ремня на вале ротора. Шкивы генератора и оси с лопастями должны устанавливаться на одном уровне.

Диаметр шкива на оси должен быть примерно в 10 раз больше диаметра шкива на вале генератора. Исходя из условий, что расчетная скорость ветра примерно 10 м/с, даст скорость вращения оси до 200 об/м.

Используется формула:

Wr = Wos x Dosd, где

• Wr – скорость вращения шкива генератора;
• Dos – диаметр шкива на вертикальной оси;
• d – диаметр шкива на вале ротора генератора;
• Wos – скорость вращения шкива вертикальной оси.

Wr = 200 обм х 500мм/50 мм = 2000 об/м – достаточная скорость вращения, чтобы генератор выбранного типа выдал необходимую мощность.

1. Натягивается ремень, для этого в платформе крепления генератора должны быть прорези, как на креплении автомобиля.
2. Выходные провода генератора подключаются к клеммам аккумулятора.

Данные генераторы имеют встроенные выпрямители, на выходе постоянный ток, поэтому плюсовой красный провод крепится к клемме «+», а минусовой провод – к клемме «минус».

1. Вход инвертора 24В/220В подключается к аккумулятору, также с соблюдением полярностей.
2. Выход инвертора подключается к цепи с нагрузкой.

Видео. Ветрогенератор своими руками.

Имея необходимые материалы, практические навыки слесарных работ, используя готовые автомобильные генераторы с магнитным возбуждением обмоток, ветрогенератор несложно установить своими руками. Для изготовления генератора большей мощности на ниодимовых магнитах потребуются более глубокие знания в электротехнике и навыки сборки электрооборудования. Это один из самых простых способов собрать ветровой генератор своими руками.

Важным условием полноценного функционирования печи является нормальная тяга, которая поможет вывести продукты горения. На этот показатель усиленно влияет диаметр дымохода. Если он малого сечения, то продукты сгорания не смогут выходить наружу и начнут скапливаться внутри жилья. В случае использования широкой дымоходной трубы потоки холодного воздуха не дадут подняться перегоревшим веществам. Все эти и другие нюансы можно компенсировать усилителем тяги, который реально сделать самостоятельно

Варианты усиления тяги

Имеется несколько разновидностей устройств, которые способны увеличить выходящий поток воздуха. Среди них самыми популярными являются:

• Дефлектор . Конструктивно он увеличивает диаметр дымохода на выходе.
• . Прибор, который устанавливается на верхушку дымохода (проворачивается против ветра), ограждая его устье от пыли и защищая от различных осадков.
• Дымовые вентиляторы . Чаще всего устанавливаются на каминный дымоход с небольшим поперечным сечением. Их можно включать, когда не хватает естественного потока ветра.
• Ротационные турбины . Такие устройства устанавливаются на оголовок трубы, чтобы обеспечить свободный доступ к ветру. Они лучше всего применимы для газовых котлов.

Но самым простым и не менее эффективным является удлинение трубы дымохода. При этом увеличивается разница давлений воздуха и усиливается тяга. Обычно дымоотводящая труба идет высоту 5 метров (в это расстояние входит вертикальный отрезок дымохода без учета колен, уклонов и сужений).

Если крыша имеет острый скат или возле нее расположены крупногабаритные объекты, то эти обстоятельства ухудшают тягу, что поможет преодолеть увеличение длины дымохода. Но при сильно длинной трубе могут быть потери тепла, которое пойдут не на обогрев жилья, а на отопление холодного уличного воздуха. Чтобы этого не происходило, в печи предусматривают специальные заслонки, регулирующие количество отводимого газа.

Установка дефлектора своими руками

Прибор оптимизирует отвод воздуха, являясь отражающим устройством. Выполнить его самому будет несложно –достаточно вооружиться необходимым инструментом и закупить листы оцинкованного металла. Их толщина должна быть не более 1 мм.

Чем проще будет конструкция дефлектора, тем точнее будут чертежи и эффективней устройство. Не нужно придумывать замысловатую форму. Для примера взята самая элементарная схема. Размер D – диаметр трубы с небольшим зазором, чтобы дефлектор смог надежно зафиксироваться на ней. Di – в два раза больше сечения дымохода.

Нужные инструменты:

• рулетка;
• электродрель;
• хомуты;
• молоток;
• угольник;
• ножницы по металлу, ножовка или болгарка;
• заклепочник;
• термостойкая мастика;
• саморезы;
• детали для креплений.

После подготовки инструмента можно приступать к работе:

1. Нанести на лист металла размеры заготовок. Вырезать их.
2. Свернуть в кольцо будущий корпус насадки и скрепить ее края заклепками или саморезами.
3. Собрать таким же образом конус для соединения с дымоходом.
4. Объединить оба изделия. Для лучшей герметизации обработать их стыки мастикой.
5. Соорудить металлический зонтик и закрепить его сверху дефлектора шпильками или заклепками, если он будет выполнен на лапках.
6. Усилить устойчивость конструкции, применив хомуты.

В итоге должен получиться прочный усилитель тяги, который сможет противостоять ветру и осадкам.

Флюгер для увеличения тяги

Этот усилитель в отличие от предыдущего может вращаться вокруг дымохода. Принцип работы устройства заключается в его реагировании на воздушные потоки, в результате чего от любого дуновения ветра усилитель тяги принимает соответствующее направление. В специальные решетки задувается воздух, что создает постоянное разряжение в трубе.

Демонстрируемое изделие может работать при любых погодных условиях. Оно реагирует даже на небольшое дуновение ветерка. Изобретенное приспособление улучшает КПД котла горения, примерно на 20%. Если установить его на трубу, то не нужно будет делать дымоход очень длинным, можно сократить его видимую над крышей часть.

Флюгер является вытяжным изделием для системы вентиляции, поэтому может применяться для многоквартирных и частных домов. Особую популярность он приобрел при установке газовых котлов. Прибор не только усиливает тягу, но еще препятствует затуханию котла.

Электрические вентиляторы

Мощные вентиляторы, которые применяются для каминов и печей, работающих на дровах. Они рассчитаны на работу в горячей среде, где много золы и других продуктов горения.

Корпус таких устройств выполнен из оцинкованной стали со специально нанесенным полимерным покрытием, обеспечивающим ей защиту от агрессивной среды. В нем имеется защитная решетка, которая препятствует попаданию в воздуховод различных крупных и средних предметов.

Работает вентиляционное устройство от однофазного двигателя, который может обеспечить бесперебойную деятельность системы при любой погоде. Он хоть и имеет защиту от потока горячего воздуха, но для подстраховки вынесен вне зоны его движения. В нем имеются вентиляционные отверстия и специальное колесо, которое препятствует налипанию сажи и пыли.

Такая вентилируемая система полностью автоматизирована. В нее встроены температурные датчики, а также их аналоги, регулирующие силу потока воздуха. Они срабатывают на отклонения в работе электродвигателя и создают оптимальную тягу устройства.

Их принцип действия схож с дефлектором – они также располагаются вверху трубы и используют энергию ветра. Насадка, на которой расположены решетки с крыльями, вращается в одну сторону, независимо от направления ветра. За счет своего движения она создает необходимое разрежение воздуха. Конструкция устройства напоминает купол и способна защитить дымоход от мусора и осадков. Она предназначена для газовых котлов и вентиляционных каналов. Не рекомендуется для твердотопливных котлов и каминов.

При безветренной погоде этот усилитель не работает, но вот летом, когда котел не функционирует, может создать очень сильную тягу, которая бывает зачастую лишней.

Описание и схема работы усилителя тяги (видео)

В следующем видео эксперты расскажут об усилителе, а также о схеме его работы. При этом они укажут преимущества такого способа выведения продуктов горения.
Какое из предложенных устройств выбрать поможет решить сама конструкция дымоотводящего канала и разновидность котла, отапливающего жилье. К ним можно прибегнуть, если нельзя увеличить длину трубы.

Перефразируя крылатую мысль из известного фильма, можно сказать, что вентиляция — дело тонкое, слишком уж много факторов влияют на устойчивую работу вытяжной трубы. Редко кому удается построить в доме вентиляцию с небольшой трубой, чтобы занимала минимум места на крыше и одновременно обладала высокой производительностью. С течением времени, по мере запыления и зарастания вентиляционных каналов, производительность и эффективность системы вентиляции ощутимо снижается, поэтому приходится устанавливать дефлектор на вентиляционную трубу. Лучшие модели способны увеличить производительность до 20% от исходного значения тяги.

Что представляет собой дефлектор

Сегодня цилиндрический, конусообразный или округлый корпус дефлектора можно увидеть на крышах частных домов. По сути, дефлектор представляет собой аэродинамическую насадку, предназначенную для создания дополнительного разряжения на срезе вентиляционной трубы. В результате увеличивается перепад давления над трубой и внутри помещения, увеличивается тяга и производительность вентиляционной системы.

Конструктивно любой дефлектор состоит из трех узлов:

• Корпуса с креплением, обеспечивающим надежную и прочную установку на срезе вентиляционной трубы;
• Системы захвата воздушного потока, состоящей из нескольких неподвижных аэродинамических профилей или вращающегося элемента, как в случае турбинных дефлекторов;
• Колпака или защитной крышки, закрывающей срез трубы от проникновения дождя, снега, любопытных птиц, насекомых, мышей и прочей живности.

К сведению! Замечательным свойством дефлектора является его абсолютная автономность. Устройство, обеспечивающее дополнительный прирост тяги почти на 10-20%, работает без внешних источников электрической или тепловой энергии.

Для работы вентиляционному дефлектору необходимо одно условие — постоянный, стабильный горизонтальный поток ветра, желательно одного направления. В условиях постоянного потока воздуха дефлекторная насадка позволяет уменьшить высоту вентиляционной трубы на крыше почти вдвое. В безветрие дефлектор практически не работает.

Усиление тяги благодаря сжатию дополнительного потока воздуха также используется в дымоходах и продувках, когда из помещения или камеры сгорания необходимо быстро удалить продукты сгорания, дым, гарь, копоть. Дефлектор помогает резко интенсифицировать горение. Например, в эпоху паровозов использовался импровизированный бустер: чтобы резко увеличить мощность паровой машины, пара из котла выбрасывалась через дымовую трубу наружу, что увеличивало интенсивность горения и мощность двигателя чуть ли не на 70%.

Конструкция и принцип работы дефлектора вентиляционной трубы

Устройство и принцип работы дефлекторного усилителя основаны на хорошо известном физическом явлении падения статического давления в потоке воздуха или воды. Упрощенное устройство и схема работы дефлектора приведены на чертеже и рисунке.

Основу конструкции составляет упрощенный аэродинамический профиль, как правило, это два вертикально расположенных конуса или гребня, направленных вершинами друг к другу. Поток воздуха, обтекая конусообразный или шаровидный профиль, сжимается и ускоряется под действием динамического напора, как минимум в два раза.

В результате давление воздуха на срезе вентиляционной трубы падает, что и обеспечивает увеличение производительности вентиляции. Конструкцию нельзя назвать абсолютно бесшумной. При проектировании размеров и характеристик дефлектора разработчики используют средние значения горизонтальных потоков воздуха. На практике скорость ветра может превышать 15 — 20 м/с, что приводит к возникновению воздушных колебаний в виде гула и высокочастотного свиста. Чтобы избежать зашумления дефлектора, наиболее современные модели изготавливаются в виде многочисленных секторов и спрямляющих решеток.

Дефлектор не стоит путать с вытяжным электровентилятором, устанавливаемым на срезе вентиляционной трубы, несмотря на то, что предназначение у обоих приборов одинаковое, конструкция, надежность, эффективность и принцип работы у них разные. При желании можно сделать простейший дефлектор вентиляционный своими руками по чертежам, приведенным ниже.

Наиболее распространенные модели вентиляционных дефлекторов

Дефлекторные усилители тяги широко используются в частном домостроении и в многоэтажных домах, как средство для повышения эффективности системы вентиляции. Сегодня наиболее известны несколько конструкций вентиляционных дефлекторов:

1. Модель дефлектора, разработанная ЦАГИ — центральным аэродинамическим институтом, она так и называется. Тяжелая, громоздкая, рассчитанная на большую высоту и огромные расходы воздуха;
2. Система Григоровича , изображенная на фото ниже. Одна из самых удачных схем дефлектора. Простая и эффективная конструкция, которую вполне по силам изготовить и установить на крыше своими руками;
3. Турбо дефлекторы вентиляционные , отличаются наличием спрямляющей куполообразной решетки, способной вращаться под действием воздушного потока и одновременно создавать разрежение внутри купола;
4. Парусные или флюгерные дефлекторы.

К сведению! Несмотря на внешние различия в конструкции, все дефлекторные системы работают по одному и тому же принципу инжекции потока.

Схема Григоровича отличается разительной простотой и высокой эффективностью. По сути, вентиляционный дефлектор построен в виде двух усеченных конусов, закрытых колпаком. Небольшой вес и прочность дефлектора позволяют устанавливать на относительно слабые вентиляционные и пластиковые вентиляционные трубы. Устройство нечувствительно к направлению воздушного потока, пульсациям и перетеканием ветра.

Дефлекторы по схеме Григоровича на сегодня занимают 80% рынка вентиляционных усилителей тяги для систем вентиляции частных домов.

Модели ДС показывают максимальную эффективность усиления тяги в вентиляционной трубе только на плоской крыше. Кроме того, наличие сетки нередко приводит к обмерзанию экрана, но обойтись без защиты невозможно, так как вентиляционные трубы нередко используются птицами и насекомыми для проникновения внутрь здания.

Система дефлекторов разработки ЦАГИ

Модели ЦАГИ является основными для большинства промышленных объектов. Конструктивно представляет собой двухуровневый колпак-дефлектор с нижним и верхним обтеканием корпуса потоком воздуха. Чтобы избавиться от резонирующего шума и свиста при сильном ветре, корпус вентиляционного дефлектора закрывают кольцевым экраном.

По заявлениям разработчиков, экран позволяет защитить корпус от образования наледи и снежной пробки.

ЦАГИ очень хотели сделать свой дефлектор на вентиляционную трубу высокоэффективным и надежным, но на практике получилось очень дорогое и громоздкое изделие, страдающее обледенением в зиму и быстро ржавеющее даже при небольшом количестве химически активных окислов серы, азота и фосфора.

ЦАГИ дефлектор не прижился нигде, кроме цехов промышленных производств. В частном секторе модель не прижилась, ее даже не пытались копировать, кроме того, для эффективной работы вентиляционную трубу с дефлектором необходимо поднимать на 1,2-1,5 м над коньком крыши.

Турбина как способ усиления тяги в вентиляционной трубе

В качестве примера одного из наиболее интересных способов усиления тяги можно привести турбинные схемы. Наиболее распространенная купольная турбина изображена на фото.

Конструкция состоит из более двух десятков лопаток из тонколистового металла, собранных в бутон. Наружная оболочка из лопаток крепится на консольно закрепленную ось вращения.

Дефлектор устанавливается только на вентиляционные трубы круглого сечения. Куполообразное размещение лопаток позволяет эффективно улавливать горизонтальные воздушные потоки 0,1-0,5 м/с горизонтального и вертикального направления, что делает турбину необычайно эффективной. Для работы купола достаточно слабого «термика» от нагретой на солнце крыши.

Еще одним преимуществом турбины является ее неприхотливость к выбору места установки. Как правило, купола устанавливают на вентиляционную трубу, на высоте 30-35 см над кровельным покрытием, что практически не оказывает никакого влияния на стропила и обрешетку.

Дефлекторы турбинной схемы нечувствительны к пылевым бурям и интенсивному выпадению конденсата. Во-первых, даже при небольшой скорости вращения выпавшая пленка влаги срывается и скапывает с острых краев лопаток. Даже если наружная оболочка будет по каким-то причинам заблокирована, вентиляционная система все равно будет работать, но с меньшей на 10-15% эффективностью.

Парусные и капюшонные модели

Очень необычными по внешнему виду являются флюгерные или капюшонные модели дефлекторов.

По сути, это единственная схема, в которой полноценно используется эффект Бернулли или эжекции. Принцип работы устройства основывается на способности флюгера разворачиваться в подветренную сторону. Набегающий поток воздуха создает в вентиляционной трубе разрежение на 15-20% выше, чем в системах Григоровича или в турбине.

Конструкцию оснащают своего рода капюшоном, выполняющим роль крыла флюгера и одновременно закрывающим выхлопное отверстие вентиляционной трубы от дождя и снега.

Для эффективной работы вентиляционную трубу с капюшонным дефлектором необходимо поднимать на самую верхушку конька, где нет отраженных потоков воздуха. Основным недостатком флюгерного варианта является высокая инерция, при резких порывах ветра зачастую флюгер не успевает развернуться по ветру, и часть отходящих газов загоняется динамическим давлением обратно в вентиляционную систему дома.

Как и у турбины, флюгерный эффект усиления тяги и работоспособность капюшонного дефлектора практически не зависит от конденсата, пыли и температуры воздуха.

Одной из разновидностей флюгерной схемы являются трубчатые дефлекторы. По сути, это двухсторонний воздушный диффузор — конфузор, который также проворачивается потоком воздуха по ветру. Коэффициент усиления тяги в вентиляционной трубе в таком устройстве выше, чем у схемы Гриневича, но ниже, чем у классической капюшонной конструкции.

Заключение

Кроме перечисленных систем усиления разряжения в вентиляционной трубе, существует достаточно много комбинаций и модификаций с двойными насадками, с перфорированными стенками, с пылеуловителями, напорными трубами и клапанами обратной тяги. Но все они, так или иначе, обладают меньшей эффективностью и более сложным устройством, что неминуемо сказывается на устойчивости работы конструкции.

Дефлекторы крепят на выходы труб естественной вентиляции над крышами небольших предприятий, общественных зданий, жилых домов. Используя напор ветра, дефлекторы побуждают тягу в вертикальных вентканалах. Вторая важная функция дефлекторов это защита от попадания в вентиляционные шахты дождя и снега. Разработаны десятки моделей вентиляционных дефлекторов, устройство некоторых описывается ниже. Простейшие варианты дефлекторов можно сделать своими руками.

Устройство вентиляционного дефлектора

Любой вид дефлекторов вентиляции содержит стандартные элементы: 2-х стаканы, кронштейны для крышки и патрубок. Наружный стакан расширяется книзу, а нижний ровный. Цилиндры надеты друг на друга, над верхним прикреплена крышка. Вверху каждого цилиндра расположены отбои в виде колец, которые изменяют направление воздуха в вентиляционном дефлекторе любого размера.

Отбои устанавливаются таким образом, чтобы ветер на улице создавал подсос через пространства между кольцами и ускорял вывод газов из вентиляции.

Устройство дефлектора вентиляции таково, что при направлении ветра снизу, механизм срабатывает хуже: отражаясь от крышки, он направляется навстречу газам, которые выходят в верхнее отверстие. Этот недостаток в большей или меньшей степени есть у любого вида вентиляционных дефлекторов. Чтобы его устранить, крышку делают в форме 2-х конусов, скрепленных основаниями.

Когда ветер сбоку, отработанный воздух отводится одновременно и сверху, и снизу. Когда ветер направлен сверху, отток происходит снизу.

Другое устройство дефлектора вентиляции – те же стаканы, но крыша в форме зонтика. Именно крыша играет здесь важную роль в перенаправлении ветрового потока.

Принцип действия дефлектора вентиляции

Принцип действия дефлектора вытяжной вентиляции очень прост: ветер ударяется в его корпус, рассекается диффузором, в цилиндре понижается давление, а значит, усиливается тяга в вытяжной трубе. Чем большее сопротивление воздуху создает корпус дефлектора, тем лучше в вентканалах тяга. Считается, что более качественно работают дефлекторы на трубах вентиляции, установленных слегка под наклоном. Эффективность работы дефлектора зависит от высоты над уровнем крыши, размера, формы корпуса.

Дефлектор вентиляционный в зимний период на трубах обмерзают. У некоторых моделей с закрытым корпусом снаружи наледь не видна. А вот при открытой зоне протока наледь появляется с наружной части нижнего стакана и заметна сразу.

Правильно подобранный дефлектор может повысить коэффициент полезного действия вентиляции до 20%.

Чаще всего дефлекторы используются в вытяжной вентиляции естественной тяги, но иногда усиливают принудительную. Если здание располагается в районах с редкими и слабыми ветрами, главная задача устройства предотвратить снижение или «опрокидывание» тяги.

Виды дефлекторов

Подбирая вентиляционный дефлектор, можно растеряться от разнообразия.

Наиболее распространенные сегодня виды дефлекторов вентиляции:

• ЦАГИ;
• Григоровича;
• в форме звезды «Шенард»;
• ASTATO открытый;
• шарообразный «Волпер»;
• Н-образный.

Пластиковые вентиляционные дефлекторы используются редко, так как они недолговечны и хрупки. Разрешается установка пластиковых дефлекторов на вентиляцию подвалов, цокольных этажей. Широко используются пластиковые дефлекторы только как автомобильные аксессуары.

Некоторые потребители ошибочно называют распределяющие устройства для вентиляции натяжных потолков дефлекторами. Вентиляционные дефлекторы устанавливаются только на концы вытяжных каналов. Вентиляция вытяжных потолков обеспечивается диффузорами и анемостатами, через которые воздух равномерно и в нужных количествах проникает в помещение.

Дефлектор ASTATO

Модель вращающегося вентиляционного дефлектора, которая использует и механическую, и ветровую тягу. При достаточной силе ветра двигатель выключается и ASTATO работает по принципу дефлектора вытяжной вентиляции. В штиль запускается электродвигатель, никак не влияющий на аэродинамику в системе вентиляции, но обеспечивающий достаточное разрежение (не более 35 Па).

Электродвигатель очень экономичен, включается он по сигналу датчика, измеряющего давление на выходе вентканала. В принципе большую часть года дефлектор вентиляции работает на ветровой тяге. В устройство дефлектора вентиляции ASTATO входят датчик давления и реле времени, которые автоматически запускают и выключают двигатель. При желании это можно делать вручную.

Статический дефлектор с эжектирующим вентилятором

Частично вращающийся дефлектор вентиляции – это новинка, которая очень успешно работает уже несколько лет. На выходы вентканалов устанавливаются дефлекторы ДС, чуть ниже располагаются низконапорные вентиляторы с пониженной шумоотдачей. Вентиляторы запускаются датчиком давления. Стакан выполнен из оцинкованной стали с термоизоляцией. К нему подведены воздуховоды с шумоизоляцией, дренаж. Вся конструкция прикрывается снизу навесным потолком.

Дефлектор-флюгер

Устройство относится к категории активных вентиляционных дефлекторов. Его вращает сила движущихся потоков воздуха. Вращаются корпус с крышками за счет подшипникового модуля. Во время движения между козырьками, ветер формирует зону пониженного давления. Преимущество этого вида вентиляционного дефлектора в возможности «подстроиться» под любое направление ветра и хорошей защите дымохода от ветра. Недостаток вращающегося дефлектора вентиляции в необходимости смазывать подшипники и следить за их состоянием. В сильные морозы флюгер обмерзает и плохо выполняет свою функцию.

Ротационная турбина

В тихую погоду турбодефлектор для вентиляции в виде турбины совершенно бесполезен. Потому ротационные турбины не так широко распространены, несмотря на привлекательный вид. Устанавливают их лишь в местностях со стабильным ветром. Еще одно ограничение – такой турбодефлектор нельзя использовать для дымоходов печей на твердом горючем, так как он может деформироваться.

Вентиляционный дефлектор своими руками

Чаще всего своими руками для вентиляции изготавливают дефлектор Григоровича. Устройство достаточно просто, а работа этого вида дефлектора вентиляции бесперебойна.

Чтобы изготовить своими руками дефлектора вентиляции Григоровича понадобятся:

• оцинкованная или листовая нержавейка;
• заклепки, гайки, болты, хомут;
• электродрель;
• ножницы по металлу;
• чертилка;
• линейка;
• карандаш;
• циркуль;
• несколько листов картона;
• ножницы по бумаге.

Шаг 1. Расчет параметров дефлектора

На этом этапе нужно вычислить размеры вентиляционного дефлектора и начертить схему. Все первичные расчеты основываются на диаметре вентиляционного канала.

Н=1,7 х D ,

где Н – высота дефлектора, D – диаметр дымохода.

Z=1,8 x D ,

где Z – ширина колпака,

d=1,3 x D ,

d – ширина диффузора.

На картоне создаем схему элементов дефлектора вентиляции, своими руками и вырезаем.

Если у вас нет опыта изготовления дефлекторов, рекомендуем потренироваться на картонном макете.

Шаг 2. Изготовление дефлектора

Обводим чертилкой на листе металла лекала и с помощью ножниц получаем части будущего устройства. Детали соединяем между собой маленькими болтами, заклепками или сваркой. Для установки колпака вырезаем кронштейны в форме изогнутых полос. Закрепляем их снаружи диффузора, обратный конус крепим на зонт. Все комплектующие готовы, теперь прямо на дымоходе собирается весь диффузор.

Шаг 3. Монтаж дефлектора

На трубу дымохода устанавливаем нижний стакан и крепим болтами. Поверх надеваем диффузор (верхний стакан), зажимаем хомутом, прилаживаем к кронштейнам колпак. Заканчивается работа по созданию дефлектора вентиляции своими руками установкой обратного конуса, который поможет устройству функционировать даже при нежелательном направлении ветра.

Выбор дефлектора вентиляции

Любой хозяин хочет подобрать для вентиляции дефлектор как можно более эффективный.

Лучшими моделями дефлекторов вытяжной вентиляции считаются:

• тарельчатый ЦАГИ;
• модель ДС;
• ASTATO.

Работа дефлектора при расчетах определяется двумя параметрами:

• коэффициент разряжения;
• коэффициент местных потерь.

Коэффициенты зависят только от модели, а не от размеров вентиляционного дефлектора.

Например, для ДС коэффициент местных потерь составляет 1,4.

Как улучшить тягу в печке. Делаем усилитель тяги дымохода сами

Рубрика: Дымоход Опубликовано 20.03.2021   ·   Комментарии: 0   ·   На чтение: 24 мин

Содержание статьи

Что такое тяга

В былые времена существовал прибор анемометр, который измерял тяговую силу при условии, что скорость потока «отработанных» веществ составляла не менее 1 м/с. В наши дни тоже существует такой прибор, но уже, так сказать, нового поколения. Он измеряет тягу в Па (единицы измерения) и стоит не так уж и дешево.

Стоит ли приобретать такой прибор или же все-таки воспользоваться «дедушкиным» методом, решать только вам. Как можно проверить тягу в дымоходе своими руками, не имея специального оборудования?

Обратите внимание на цвет пламени

1. Наличие тяги в дымоходе можно определить, поднеся тонкий листок бумаги (для этого дела подойдет обычная туалетная бумага). Если он отклонился, то тяга есть.
2. Для безопасности лучше поднести только что потушенную спичку, и по направлению дымка от нее вы узнаете, в какую сторону направлена тяга вашего дымохода.

Можно проверить наличие тяги, просто внимательно понаблюдав за отопительным агрегатом:

• Задымленность помещения говорит о наличии обратной тяги.
• Пламя имеет выраженный белый оттенок или же идет шум из дымохода. Это свидетельствует о слишком сильной тяге.
• Если в пламени присутствует темно-красный цвет, то значит данной тяги недостаточно.
• Огонь золотистого, местами желтого цвета — прекрасный знак. Тяга в дымоходе что надо.

Почему дымоход работает неправильно

Если выяснится, что тяги нет или она плохая, то нужно постараться разобраться, почему так произошло.

1. Самая сложная ситуация — плохо спроектированный дымоход (неверно подобранное сечение, диаметр трубы или высота дымохода неправильно рассчитана). Если неопытный человек берется делать дымоход своими руками, то он часто допускает фатальные ошибки. Если причина в неверном проекте, то единственное, что можно будет сделать – это полностью перестроить систему дымоотведения.

2. Еще один ответ на вопрос, почему нет тяги – это халатно смонтированный дымоход (негерметичность стыков). В этом случае, устранить неисправность можно своими руками.

3. Возможно, дымоход засорился, и его просто надо прочистить. Для этого можно пригласить специалиста или сделать работу по прочистке своими руками. Может быть, в помещении «гуляет сквозняк», и из-за этих воздушных потоков нарушена работа дымохода.

А почему возникает обратная тяга и что делать при ее появлении? Обратная тяга — неправильная работа системы отопительного устройства и дымохода в целом. Определение «обратная тяга» говорит само за себя: «отработанное» топливо в виде дыма возвращается обратно в помещение, вместо того, чтобы уходить в атмосферу.

Причины обратной тяги в дымоходе могут быть самыми разными, начиная от проектирования и заканчивая материалами, из которых монтирован дымоход. Основные моменты, которые обязательно надо проверить при неправильной работе дымохода.

1. Ошибка при расчете габаритных размеров дымохода:
   • форма поперечного сечения дымохода выбрана неверно;
   • ошибка в расчетах поперечного сечения ведет к неправильно подобранному диаметру трубы дымохода;
   • высота трубы рассчитана неверно (не соблюдены рекомендации строительных норм и правил, касающиеся высоты и расположения дымохода).
2. Отступления от предъявляемых требований к устройству дымоходов:
   • не должно быть уступов и сужений сечения;
   • абсолютная гладкая наружная поверхность дымохода;
   • отводить трубы допускается не более чем на метр, если нужно, то под углом 30°;
   • дымоход не защищен специальным наконечником от атмосферных явлений (не касается дымоходов, предназначенных для газовых котлов).
3. Неправильный монтаж элементов дымохода:
   • Негерметичность конструкции.
4. Неподходящий строительный материал для дымоходов.
5.  Засорение некоторых участков трубы.
6. Очень холодный воздух в трубе перед началом работы отопительного устройства.
7. Непогода на улице, порывистый ветер, атмосферные осадки.
8. Температура на улице выше температуры в помещении.

Постарайтесь адаптировать все причины, приведенные выше, к вашей ситуации, и вы обязательно поймете, почему нет необходимой тяги в дымоходе.

Опрокидывание тяги носит кратковременный характер. За небольшой период времени происходит втягивание «отработанного» топлива обратно в помещение, потом тяга восстанавливается. При условии, что изначально в работе дымохода такого не было, можно предположить причины возникновения обратной тяги в дымоходе.

• Обычное засорение трубы дымохода.
• Произошла разгерметизация конструкции.
• За окном разыгралась непогода, возможно, попадание осадков в устье дымохода.
• Пониженное атмосферное давление на улице.

Если проверка показала, что сила тяги недостаточна, нужно принимать меры. Варьировать тягу поможет регулятор тяги дымохода. Причем прибор будет это делать автоматически, поддерживая в трубе оптимальное давление от 10 Па до 35 Па. При необходимости прибор может как увеличить тягу в дымоходе, так и уменьшить ее. Итак, данный прибор всегда будет держать тягу под контролем, что обеспечит оптимальную работу всей отопительной системы.

Регулятор тяги

Увеличения тяги в дымоходе можно добиться путем наращивания трубы дымохода. Высота трубы может быть больше, чем прописано в нормативной документации, но все должно быть в разумных пределах.

Обратите внимание, что трубу не стоит делать чересчур длинной, это только затруднит выход «отработанного» топлива, и чистить такую трубу будет значительно сложнее.

Как усилить тягу в дымоходе, не прибегая к изменению конструкции:

1. Турбины ротационные помогут решить эту проблему. Этот усилитель тяги дымохода монтируются на оголовок трубы и работают за счет ветровой энергии. При установке турбин температура «отработанного» топлива на выходе должна быть не выше 150–200°С. Поэтому они подходят для дымоходов, предназначенных для газовых котлов.
2. Наконечник трубы в виде флюгера. Конструкция флюгера такова, что этот элемент всегда поворачивается против ветра, тем самым заслоняя устье дымохода от задувания воздуха и попадания атмосферных осадков. Флюгеры эффективно устанавливать на дымоходы, присоединенные к каминам, которые разжигают дровами (см. Флюгер на дымоход).
3. Дымовые вентиляторы или дымососы монтируются на дымоход. Устройство состоит из электромотора с вентилятором. При сильном ветре тяга увеличивается за счет ветровой энергии. При слабом ветре включается вентилятор, тем самым обеспечивается достаточная тяга дымохода. Обычно такие устройства ставят на каминные дымоходы, имеющие небольшое поперечное сечение (см. Дымоходы и вентиляция).

Теперь вы знаете, как увеличить тягу дымохода с помощью механических устройств.

Будьте внимательны, установка механических устройств должна рассматриваться в индивидуальном порядке для каждого отопительного агрегата.

Способы усиления тяги

Если сила тяги в дымоходном канале отопительного прибора, устранить этот дефект не всегда просто. Опытные печники используют следующие методы, способы, чтобы ее увеличить:

1. Первое, что нужно делать, если вы заподозрили недостаточную тягу в дымоходе – прочистить трубу. Для этого вызывают трубочиста или снимают сажевые отложения с внутренней поверхности дымохода своими руками при помощи металлического печного ерша.
2. Значительного увеличения мощности дымохода можно добиться увеличением высоты дымохода над поверхностью крыши, надставив ее несколькими дополнительными сегментами. Этим же способом выводят дымоход из зоны ветрового подпора от конька или более высокого здания.
   Нормы высоты дымоходной трубы для обеспечения тяги
3. Установка ротационных турбин. Это устройство, устанавливаемое на оголовок дымохода, состоит из одного или нескольких винтов. Под воздействия ветра турбины вращаются и создают разрежение воздуха, для достижения большей разницы между внутренним и наружным давлением. Применение турбин эффективно лишь в ветреную погоду, их рекомендуют использовать, если температура дыма на выходе из дымохода не более 200 градусов.
   Ротационные турбины
4. Использование специального дефлектора. Специальные модели дефлекторов имеют особую аэродинамическую форму. За счет свойства воздуха понижать давление при эффекте падения во время прохождения препятствия в дефлекторе создается зона разрежённости, стимулирующая дым покидать трубу. Эффективность аэродинамических дефлекторов заметна только в ветряную погоду.
   Аэродинамический дефлектор
5. Усилитель тяги. Устройство для автоматического регулирования тяги представляет собой колпачок в виде зонтика с термодатчиком, устанавливаемый на трубу дымохода. Термодатчик анализирует температуру выходящих газов и срабатывает самостоятельно. Усилитель тяги сохраняет в дымоходе давление в пределах 10-35 Па, оптимизируя работу отопительного прибора и расход топлива.
6. Дымосос. Если эффекта от предыдущих способов нет, на трубы устанавливают дымосос, снабжённый винтом и электромотором. В ветряную погоду винт крутится самостоятельную, если движений воздуха нет, срабатывает электрический мотор и приводит его в движение.

Если найти решение проблемы отсутствия тяги внутри дымоотводящего канала не удалось самостоятельно, обратитесь за консультацией к опытному печнику, который подскажет, что делать, исправит дефект наиболее рациональным способом.

Для чего дымовой трубе нужен дефлектор?

Чем плоха обратная тяга? Дело в том, что разница в температуре воздуха в доме и на улице иногда играет негативную роль. При недостаточной тяге не только плохо горят дрова, но и дым вместе с сажей попадают внутрь помещения. Особенно, когда погода переменчива. Кроме неприятного запаха, это чревато опасными соединениями воздухе для живущих внутри дома людей.

Именно для того, чтобы решить проблему с задуванием воздуха, и были созданы специальные дефлекторы для дымоходной трубы. И абсолютно все виды дефлекторов имеют всего один принцип действия: усиливают тягу в дымоходе на канале путем отклонения потоков воздуха.

Весь секрет в том, что воздушные потоки, когда натыкаются на препятствие в виде дефлекторов, образуют зону с низким давлением, и в канале увеличивается разность давления. Благодаря этому воздушная тяга в дымоходе становится эффектнее на 20%.

Сегодня для обеспечения принудительной тяги во всем мире устанавливают вот такие дефлекторы:

Состоит стандартный дефлектор на трубу дымохода из таких основных частей:

• внешний цилиндр, в качестве которого используется керамическая, металлическая, асбестоцементная труба;
• верхний стакан или диффузор. Его форма расширяется к низу, как раз для того, чтобы удобно прицепить к нижнему цилиндру при помощи специальных скоб;
• зонт – специальный конусообразный колпак, который устанавливается сверху диффузора;
• нижний стакан, на котором как раз все и держится.

К слову, у некоторых дефлекторов в конструкции есть небольшой недочет. Так, если ветер прямо в колпаке создаст вихрь, тот будет мешать выходу дыма из трубы. Вот для этого в зонтике специально устанавливают дополнительный обратный конус, который отражает такие воздушные потоки и рассекает их на этапе выхода наружу.

Устанавливают этот кровельный элемент так, чтобы ветер не смог препятствовать выходу из трубы продуктов сгорания топлива, а, наоборот, как бы вытягивал их из дымохода, одновременно поддерживая качественное горение дров в камине или печи. Дефлекторы, как правило, ставят на дымоходы отопительных котлов, которые работают на твердом топливе.

На газовые котлы их монтировать не нужно, соответственно СНиПам «Устройство дымовых и вентиляционных каналов». Единственное, в качестве исключения на газовые трубы ставят турбодефлектор, если температура выходящих газов не превышает максимум (200-500 градусов по Цельсию). При этом ради безопасности желательно использовать специальные высокотемпературные насадки.

Дефлектор вентиляции: виды и характеристики дефлекторов на трубу

Чтобы человеку было комфортно находиться в помещении, нужно обеспечить нормальную циркуляцию воздуха. Непрерывный воздухообмен создает правильно организованную вентиляционную систему, но эффективность ее работы зависит от внутренней тяги. Если не защитить вентиляционный канал, присутствует риск того, что конструкция забьется мусором и перестанет функционировать. Для профилактики проблемы на воздуховод устанавливается вентиляционный дефлектор.

Дефлекторы позволяют снизить влияние погодных воздействий на вентиляционную систему.

На эффективную работу вентиляционной системы в первую очередь оказывает влияние сила ветра, его направление, а также температура воздуха. Например, летом на улице очень жарко, а из-за того, что воздух нагревается, снижается тяга и, соответственно, сокращается циркуляция воздуха. Чтобы снизить влияние подобных негативных воздействий, устанавливаются такие приборы, как дефлекторы. Использование конструкций считается обязательным при организации дымохода, потому что дефлектор – это в первую очередь прибор, нормализующий работу вентиляционной системы.

Купол, шар или другая конструкция, которая установлена на крыше, и является дефлектором.

По сути, дефлекторы – это аэродинамические устройства, снижающие негативное воздействие погодных факторов на работу вентиляции. Главная задача дефлекторов для вентиляции – обеспечение лучшей тяги внутри системы путем регулирования воздушного потока.

Именно поэтому приборы устанавливаются в самой верхней точке трубы. Увидеть приспособления можно на большинстве гаражей, которые увенчаны трубами, выходящими из подвалов или цокольных этажей. Помимо этого, дефлекторы располагаются практически повсеместно на крышах домов.

Основная задача дефлекторов – это обеспечение лучшей тяги внутри системы вентиляции.

После установки дефлектора существенно увеличивается тяга. Это происходит потому, что конструкция отклоняет потоки воздуха и образует на выходе из вентиляции зону пониженного давления. Именно по этой причине воздушные массы, находящиеся внутри, поднимаются по трубе и компенсируют недостаток давления.

Если правильно выбрать воздушный дефлектор, получится значительно увеличить эффективность работы вентиляции. Иногда производительность повышается на 20%. Лучше всего действуют приборы, установленные на вентиляционных каналах, отличающихся большим количеством горизонтальных и извилистых участков.

Основной задачей, которую выполняют установленные на крышу дефлекторы, считается укрытие вентканалов от проникновения загрязнений, а также птиц и другой живности извне. Даже за короткое время мелкий мусор, опалые листья, пыль и иные частицы накапливаются на стенках трубы, приводя тем самым к сужению ее диаметра. По этим причинам вся система может выйти из строя.

Другие функции приборов:

• защита от попадания атмосферных осадков;
• усиление тяги;
• повышение КПД вентиляции до 20%;
• гашение искр и обеспечение пожарной безопасности;
• препятствие появлению обратной тяги, так называемого эффекта опрокидывания вентиляции

Необходимость дефлекторов

При ознакомлении с механизмом дефлектора увеличения тяги дымохода, с его функционалом, можно определить надобность данного устройства.

Основной принцип дымохода заключается в тяге, благодаря которой происходит выход дыма за пределы системы. При создании необходимой силы тяги с помощью перепадов давления возможно полностью выводить продукт сгорания.

Для обеспечения достаточной силы тяги необходимо рассчитать ряд параметров: размерные характеристики используемых труб; определение материала, из которого изготавливается; расстояние, на которое труба возвышается над крышей. Еще важный фактор заключается в общей форме самой конструкции.

Во время сильного ветра возможно попадание воздуха в трубу, препятствуя таким образом нормальной работе отвода дыма за пределы системы. Иногда по причине этого возникает обратная тяга, в отапливаемое помещение начинает поступать дым. Дефлектор обеспечивает необходимые защитные процессы дымохода от попадающего ветряного потока, и положительно влияет на тягу.

Виды дефлекторов

На данный момент разработан ряд различных видов дефлекторов, отличающихся друг от друга особенностями конструкции. С целью определения подходящей модели, рекомендуется изучить виды дефлекторов

Н-образный дефлектор дымохода зачастую устанавливают на зданиях производств и котельных, отличающиеся высоким показателем мощности. Установка данного дефлектора: к устью трубы крепится патрубок идентичного размера. В центре патрубка расположена врезка, обеспечивающая плотный стык элементов. По обе стороны поперечной трубы фиксируются еще 2 трубки, в итоге образующие систему, похожую на букву “H”

Эту модель считают популярной и надежной. Это устройство по диаметру больше диаметра дымохода. Воздушная масса огибает систему с каждой стороны. Результатом этого становится образование повышенного давления с боков, спереди и сзади создается разрежение, способствующее на повышение тяги. Данная модель не подразумевает защитное приспособление. Поэтому, после установки данной модели следует провести монтаж защитного колпака.

Достаточно простой вид устройства, обеспечивающий функционирование системы на эффективном уровне, и обладает хорошим значением тяги. Двумя главными элементами приспособления образовывается защитный козырек, препятствующий проникновению в систему осадков из атмосферы.

Нижняя часть в козырьке закрыта колпаком, расположенным по направлению к дымоходному каналу. С помощью данной структуры, система справится с основными требованиями. В данную модель воздух поступает с любой стороны. Попав между конусами, образующие сужающийся канал, вызывает разрежение

Корпус этой модели вращается. Устройство состоит из флюгера, козырьков и подшипникового узла. Приспособление вращается при помощи силы ветра, которая воздействует на флюгер. Работа этого дефлектора напоминает принцип корабельного паруса.

Данная модель вращается лишь в одностороннем порядке. Дополнительная эффективность устройства обеспечивается благодаря круговому движению. Эта система обеспечивает нужную защиту от осадков. Вращающийся дефлектор активно применяют для газовых котлов. Минусом устройства является вращение дефлектора, зависимое от воздушного потока, то есть в безветренное время им не выполняются требуемые обязанности. При обледенении трубы дефлектор тоже не функционирует.

Данное устройство имеет сильное сходство с моделью ЦАГИ с одним различием, заключающимся в козырьке, который обеспечивает защитную функцию и располагается над диффузором.

Еще одно популярное устройство, которое предназначено для повышения тяги. Данную модель возможно собрать своими силами. В состав системы входит нижняя цилиндрическая деталь и двух патрубков, верхняя цилиндрическая деталь, конуса и двух кронштейнов.

Дым, идущий из трубы, направляется в суженный диффузорный канал, вследствие чего обеспечивается разряжение.

Принцип работы и увеличение тяги

Функционирование дефлекторов основывается на уравнении Бернулли, поясняющее принцип сохранения энергии в жидкой и газообразной средах. Газообразная среда перемещается по дымоотводному каналу, сечение этого канала начинает сужаться, и среда начинает увеличиваться в скорости перемещения, оказывая более низкое давление на стенки конструкции. По причине давления, которое направлено на стенки конструкции, уменьшается, начинает возникать явление, имеющее название “разряжение”.

При монтаже устройства к дымоходной трубе обеспечивается появление зоны разрежения, которое возникает вблизи устья дымоотводной конструкции.

Благодаря такому расположению зоны разрежения быстро устраняются продукты сгорания, попадающие в эту зону. Если же установлен дефлектор, то ветер будет способствовать тому, чтобы продукт сгорания выводился из трубы в атмосферу.

Даже самая примитивная конструкция дефлектора и его принципа работы способна обеспечить увеличение тяги дымохода, как минимум на 20%.

Чертежи как сделать дефлектор на дымовую трубу своими руками

Последовательность действий при изготовлении устройства будет следующая:

1. Делаем чертеж всех деталей на бумаге (причем, полую их величину), вырезаем соединяем между собой.
2. При совпадении всех параметров на бумажном макете, все то же самое делаем на металлическом листе.
3. На металлическом куске вырезается форма диффузора и скручивается в цилиндр.
4. Чтобы соединить все детали дефлектора, нужно аккуратно просверлить отверстия в элементах и использовать болты или специальные заклепки для создания единой конструкции.
5. Затем изготавливается колпак, полоски, все отдельно сделанные детали соединяются воедино.

Изготовление дефлекторов

Дефлектор для дымовой трубы — это устройство, состоящее из трёх главных частей: нижнего цилиндра, верхнего стакана (диффузора) и конусообразного колпака (зонтика).

Нижний цилиндр производится из трубы, материалом для создания которой может служить асбест, металл или керамика. К этому элементу присоединяют верхний стакан, фиксируемый на трёх или четырёх стойках и увеличивающийся книзу. Над ним устанавливают колпак в форме конуса, иногда называемый зонтиком.

На верхнем участке и нижнего, и верхнего стакана создают кольцевые отбои. Они не дают ветру принимать вертикальное направление.

Дефлектор состоит из: 1 — зонт-колпак, 2 — лапки, 3 — конусный щиток, 4 —диффузор, 5 — патрубок, 6 — корпус

Флюгарку устанавливают особым образом, чтобы ветер, дующий в любую сторону, не создавал преград для выведения газов. Воздушные потоки должны способствовать высвобождению продуктов сгорания, притягиваемых верхним и нижним кольцами.

Диффузор и зонтик — это изделия, чаще всего сделанные из стали, покрытой цинком. Лучшим сырьём для создания этих деталей дефлектора служит качественная котельная сталь, ведь они функционируют в условиях переменной влажности, неожиданных перепадов температуры и высокого риска образования ржавчины.

По конструкции флюгарки разделяют на виды:

• дефлектор Григоровича;
• дефлектор-флюгер;
• Н-образный дефлектор;
• дефлектор ЦАГИ;
• искрогаситель.

Особенности монтажа прибора и полезные советы по правильной установке

Чтобы правильно выполнить расчет дефлектора, нужно замерить диаметр вытяжного ствола. Если же присутствует прямоугольная вытяжная шахта, следует подобрать прибор круглого сечения, значение которого эквивалентно размеру канала. То есть нужно рассчитать поперечное сечение прямоугольника и взять круг, имеющий аналогичную площадь. Необходимо также помнить, что в таком случае для монтажа потребуется дополнительно применить адаптер.

Что касается установки дефлектора, здесь ориентируются на нормы СНИПа, регулирующие правила монтажа. Итак, в первую очередь нужно уделить внимание высоте вентиляционной трубы и колпака, которая определяется в зависимости от расположения на кровле:

1. Высота 50 см, в случае если воздуховод располагается ближе, чем на 1,5 метра от края кровли.
2. На одном уровне с коньком или немного выше, когда расстояние от парапета до вентиляционной шахты варьируется от 1,5 до 3 метров.
3. В случае если труба удалена более чем на 3 метра, высота подбирается таким образом, чтобы верхушка дефлектора не была ниже линии отклонения, проведенной от конька вниз к краю кровли под углом 10°.

Важно! Если здание отличается плоской крышей, прибор устанавливается на высоте не ниже 50 см.

Оптимально, когда установка дефлектора производится еще на этапе монтажа кровли.

Дополнительные моменты, которые нужно учитывать при монтаже:

1. Нельзя крепить дефлектор в зоне, закрытой аэродинамической тенью других построек.
2. Устройство должно монтироваться там, где присутствует свободный обдув. Лучше всего, когда колпак – это высшая точка кровли.

При организации системы вентиляции не нужно забывать также о том, как правильно устанавливать вентиляционную решетку – вверх или вниз. Большинство мастеров акцентируют внимание на том, что воздух при наличии принудительной вентиляции так или иначе попадет в шахту, поэтому при установке лучше ориентироваться на то, как будет выглядеть стена после монтажа и будут ли щели решетки бросаться в глаза.

Что такое турбодефлектор

Очень симпатичное устройство, напоминающее по форме и размерам средневековый восточный головной убор – тюрбан. По сути, это насадка на верхний срез вентиляционной трубы:

• Корпус вентиляционного турбодефлектора представляет набор спиральных полосок из металла, собранных и закрепленных на плоской стальной «макушке» — площадке;
• Конструкция позволяет тыквообразному корпусу вращаться с небольшой скоростью вокруг вертикальной оси.

Скорость вращения блестящего корпуса невелика, всего 3-5 об/с, поэтому правильно установленный турбодефлектор при небольшом ветерке не создает какого-либо дискомфорта, не издает шумов и скрипов.

К сведению! По отзывам владельцев, установка турбодефлектора на дымоход является лучшим способом отпугнуть назойливых птиц от теплой дымовой трубы.

В этом качестве ему нет равных. Движущаяся блестящая поверхность лопастей турбодефлектора оказывается намного эффективнее обычных флюгеров и стационарных грибков над вентиляционной трубой.

Первое, что приходит на ум при поверхностном знакомстве с прибором, это вопрос, зачем потребовалось делать столь сложную конструкцию насадки на дымовую трубу. Ведь при правильном планировании дымохода или вентиляции ее производительности должно хватать с избытком.

Турбодефлектор – это устройство, способное увеличить тягу в трубе без использования любых дополнительных источников энергии. В необычной конструкции насадки нет электродвигателя, как в привычных приточно-вытяжных схемах вентиляции.

Понятно, что механический турбодефлектор уступает в производительности по воздуху системам на основе электровентиляторов, но чаще насадки на трубу и не рассчитаны на соперничество с мощными электродвигателями.

Насадка используется для вентиляционных каналов или дымоходов:

• В зданиях технического назначения с высоким уровнем загазованности или повышенной влажности. Можно установить вентиляционную трубу с турбодефлектором, и это поможет избавиться от подвальной сырости;
• В комнатах и жилых помещениях, простаивающих большую часть времени в закрытом виде, без постоянно действующего отопления. Обычно это снижает эффективность работы стационарной приточно-вытяжной вентиляции, поэтому для таких построек традиционно ставят невысокие вытяжные оцинкованные каналы с насадкой;
• Зданий иди частных домов, зажатых соседскими постройками, с высоким рельефом местности или насаждениями деревьев, меняющих профиль и направление ветровых потоков над крышей.

Насадка турбодефлектора для трубы оказалась очень кстати для дачи или загородного домика, в которых нет электроэнергии, помещение протапливается раз в неделю при очередном посещении на выходных.

К сведению! Характеристики турбодефлектора подобраны таким образом, чтобы создавать дополнительную тягу к имеющемуся разрежению в основной трубе дымохода, не более того. Заменить стандартный вентканал с трубой это устройство не сможет.

Если требуется сделать устройство, предназначенное для работы на крыше, и одновременно полностью независимое от электроэнергии, то лучше всего попытаться использовать энергию ветра. Появившиеся на рынке китайские модели с солнечными панелями, фонарями освещения и дефлекторами тяги вентиляционной трубы оказались очень недешевыми и ненадежными. Да и сами разработчики признают, что небольшая лопастная ветроустановка более выгодна во всех отношениях.

Поэтому в устройстве турбодефлектора используется энергия ветра, для усиления тяги в вентиляционной системе или в дымоходе достаточно ветра в 2 м/с. Максимальная скорость воздушного потока обычно ограничена 20 м/с.

Конструкция дефлекторной насадки для трубы состоит из трех частей:

• Корпус – турбина, изготовленный из двух десятков тонких металлических лопастей с криволинейной поверхностью;
  
• Вал с подшипниковой опорой, соединенный с корпусом;
• Монтажное кольцо, устанавливаемое на вентиляционную трубу. В центре кольца находится опорная втулка для удержания вала в вертикальном положении.

Ранее турбодефлектор продавался с расчетом на установку на круглых оцинкованных трубах, используемых в обустройстве современных вентканалов. Сегодня можно купить несколько вариантов переходников и монтажных колец, обеспечивающих надежное удержание устройства на асбестоцементной трубе или кирпичной кромке вентиляционной шахты.

Как сделать турбодефлектор своими руками

Существует два варианта самодельной турбированной насадки, которые можно построить своими руками, эффективность работы которых будет лишь немногим уступать изделиям промышленного изготовления.

В простейшем случае корпус турбонасадки для вентиляции можно изготовить из стальной емкости цилиндрической формы.

Чтобы изготовить лопасти, достаточно сделать вертикальные надрезы и отогнуть кромки наружу. Корпус устанавливается на оси вращения безо всяких подшипников, монтажное кольцо вырезают из куска металлического дымохода и крепят на вентиляции обычным хомутом. Внешний вид самодельного турбодефлектора уступает моделям, изготовленным промышленным образом, поэтому подобные изделия используют преимущественно для вентиляционных труб погребов и хозяйственных построек.

Для второго варианта потребуется сделать чертеж или воспользоваться размерами из фото, приведенного ниже.

В первую очередь необходимо сделать крепление, для этого лучше всего подойдет полоса толщиной не менее 3 мм.

Диаметр кольца можно взять со схемы, но лучше предварительно измерить трубу по кромке на срезе.

Вторым важным элементом является вал и втулка.

Марка стали и диаметр не имеет особого значения, главное, чтобы детали были из одного материала.

Наиболее сложным элементом турбированной насадки является лопасть или рабочие лопатки.

Так как корпус турбодефлектора образован согнутыми профилированными элементами, то главным условием качественной насадки будет точность геометрии каждой лопатки.

В качестве примера можно использовать схему на фото.

Чтобы согнуть заготовку, необходимо отступить от края 20 и 60 мм и нанести линию изгиба. Далее от передней кромки отступаем 12 мм и отмечаем точки под сверловку трех отверстий.

Остается лишь согнуть и приклепать лопатки к верхней крышке турбонасадки.
Крепление на трубе не отличается особой сложностью или трудоемкостью. Для монтажа дефлектора потребуется лишь выровнять корпус насадки относительно оси вентиляционной трубы.

Если диаметр монтажного кольца оказался чуть больше сечения трубы, то проблему решают подмоткой прокладочного материала, можно использовать жесть или тонкий оцинкованный металл. Резиновые прокладки ставить нельзя, в этом случае турбодефлектор и труба сгниют за несколько месяцев.

После выравнивания корпус фиксируют на срезе трубы четырьмя саморезами.

Эксплуатация турбодефлектора

Конструкция турбонасадки получается достаточно неприхотливой и надежной. Если вращающийся колпак установлен на трубе по всем правилам, то турбосистема может прослужить без обслуживания несколько лет кряду.

Специалисты рекомендуют после монтажа турбодефлектора и каждые два года снимать колпак, проверять и смазывать подшипник. Для быстроходных малоразмерных турбонасадок можно использовать моторное масло, остальные модели смазываются Литолом или любой другой качественной консистентной смазкой.

Наиболее неприятный казус, который случается с турбодефлектором, связан с обмерзанием конденсирующейся влаги по кромке трубы. Конструкция от этого не пострадает, но эффективность турбонасадки уменьшается до нуля.

Устройства и способы усиления тяги в дымоходе

Чтобы дымоход нормальной функционировал, понадобится выполнить все условия, при которых восходящий поток будет иметь давление 10-20 Па. После определения силы тяги с помощью анемометра и, основываясь на количестве сжигаемого топлива, решают – повышать или снижать силу тяги.

Существует несколько распространенных и эффективных вариантов решения этой проблемы. Тяга может быть приведена в норму такими средствами:

• удлинить дымоход;
• установить в систему отведения дыма электрические дымососы;
• использовать тяговые стабилизаторы;
  
• воспользоваться специальными приспособлениями.

Простой метод для увеличения силы тяги – создание более длинной трубы дымохода. Для канала, который отводит дым, лучше выбирать длину 5-6 м. Этот показатель выбирается при минимальном расстоянии от печи до вертикального отрезка трубы. Стоит учитывать количество сужений и колен.

Если кровля невысокая, а вблизи дома располагаются крупные объекты, которые существенно понижают силу тяги, благодаря такому способу можно существенно ее повысить. Однако если сила тяги станет слишком большой, очень много тепла уйдет во внешнюю среду. В этом случае система отопления будет работать неэффективно.

Дефлектор является механизмом, благодаря которому потоки воздуха распределяются оптимальным образом. За счет этого вытяжная сила в дымоходе существенно возрастает.

Простота конструкции дымохода обеспечивает его функциональность. Потоки, которые отражаются от трубы и боковые ветра способны значительно повышать силу тяги, подсасывая дым. Даже в случае шквального ветра дефлектор не допустит опрокидывания тяги. Однако такое устройство не работает в штиль. Модель усилителя необходимо выбирать в соответствии с размером дымоотвода, а также с предположительно ветровой нагрузкой.

Для собственноручного сооружения дефлектора потребуется иметь лист оцинкованного железа и стандартный набор инструментов. Работа не отличается сложностью. Чтобы изготовить такое устройство, требуется подготовить:

• рулетку;
• угольник;
• болгарку и ножницы по металлу;
• заклепочник;
• деревянный молоток;
• листы оцинкованной жести;
• подручный материал, из которого будут выполнены крепления;
• набор сверл;
• ручная дрель.

После выполнения необходимых расчетов и разметки металлических частей необходимо выполнить такие действия:

• вырезать размеченные детали;
• свернуть корпус изделия и соединить края саморезами;
  
• собрать конусы воедино.

Перед установкой дефлектора в нижнем коньке необходимо установить шпильки для соединения их с общим корпусом. При выполнении монтажа на лапках их фиксируют на заклепки снаружи. Однако необходимо помнить, что каждое соединение устройства должно выполняться максимально прочным. Это обусловлено будущим воздействием сильных ветров.

Подобные усилители тяги способны отлично переносить дымовые газы и высокую температуру. Кроме того, они очень устойчивы к ржавлению и могут прослужить довольно долго.

Такое устройство представляет собой еще один усилитель тяги. Флюгер обладает простой конструкцией и при его установке не нужно удлинять дымоотвод. Однако флюгер зависим от силы ветра. Кроме того, такое устройство не препятствует тяге в полный штиль. На оголовке необходимо установить небольшое крыло, которое будет укрывать край дымохода от порывов ветра.

В устройстве предусмотрена вспомогательная лопасть. Благодаря тому, что она размещается напротив места установки флюгера, устройство способно отлично закрывать отверстия дымохода от воздушных потоков. Они будут его обтекать, создавая разрежение на выходе. В результате тяга существенно повышается.

Обычно флюгеры выбирают при оборудовании дымоходов каминов или при частом образовании над трубой вихрей. Это позволяет сделать систему отопления более эффективной. Кроме того, подобные устройства имеют невысокую стоимость.

Такие устройства представляют собой механические приборы, которые применяются для усиления тяги в дымоходе. Они способны задействовать энергию ветра. Турбинная насадка, вне зависимости от ветра, будет вращаться в определенную сторону. При этом над дымоходом создается разрежение. Это позволяет увеличить тягу.

Создание таких устройств обеспечивает сохранность дымохода от мусора, снега и дождя. Главным отличительным свойством такой турбины является неспособность работы в условиях штиля. При этом в случае сильных ветров создается повышенное разрежение, которое тоже не очень хорошо сказывается на эффективности работы отопительной системы.

Лучше не устанавливать ротационные турбины на дымоотводящие каналы угольных печей и дровяных каминов. Максимально допустимая температура газов, которые отводятся из отопительных систем с такими усилителями тяги, составляет 250 градусов. Лучше монтировать подобные устройства в системы вентиляции естественного типа.

Иногда, к примеру, при использовании дровяных печей, может проводиться монтаж дымососов. Такие устройства используются при удалении газов высоких температур. Им не страшна зола и конденсат. Однако не следует устанавливать такие устройства на дымоотводы твердотопливных котлов. В них температура выводящихся газов может достигать 800 градусов.

Благодаря установке электрических дымососов система выводы продуктов горения полностью автоматизируется. Обеспечивается это монтажом датчиков температуры. В результате работы такой системы регулируется интенсивность работы электрического привода. При этом постоянно поддерживается оптимальная тяга в системе.

При выборе способа увеличения тяги необходимо обращать внимание на особенности конструкции трубы. Применение всех устройств для создания повышенной тяги актуально только тогда, когда преобладает безветренная погода.

[spoiler title=»Источники»]

• https://sdelaikamin.ru/dymohod-tehmomenty/kak-uluchshit-tyagu-v-dymohode-69
• https://krovlyakrishi.ru/elementy-kryshi/dymoxod/kak-uvelichit-tyagu-v-dymoxode.html
• https://KrovGid.com/drugoe/deflektor-na-trubu-dymoxoda.html
• https://principraboty.ru/turbodeflektor-princip-raboty/
• https://eurosantehnik.ru/deflektor-tyagi-na-dymoxode-dlya-chego-on-nuzhen.html
• https://masterok-remonta.ru/sovety-po-stroitelstvu/deflektor-na-dymokhod-svoimi-rukami-chertezhi.html
• https://Roofs.club/dymohod/deflektor-na-dyimohod-svoimi-rukami-chertezhi.html
• https://bouw.ru/article/turbodeflektor-dlya-dymohoda-i-ventilyatsii
• https://2proraba.com/teplo-ventilyaciya/usilitel-tyagi-dymoxoda-svoimi-rukami.html

[/spoiler]

Турбодефлектор для вентиляции. Изготовление дымника своими силами

Турбодефлектор для вентиляции. Изготовление дымника своими силами

Сейчас мы рассмотрим, как сделать дефлектор на печную трубу своими руками.

1. Сначала определяем, из какого материала он будет делаться – нержавеющей стали или оцинкованного железа (из-за высокой стоимости медь используется реже). Они позволят создать конструкцию, стойкую к перепадам температуры и внешним атмосферным воздействиям.

1. Чертим на картоне развертку всех главных деталей.
2. Переносим сделанные лекала на материал (металл) и вырезаем каждую деталь.
3. Соединяем, пользуясь сваркой или крепежными элементами.
4. Делаем из стали кронштейны, которые понадобятся, чтобы закрепить колпак к поверхности дымохода.
5. Монтируем колпак.

На заметку! Для упрощения сборки конструкции, срежьте на всех деталях с двух сторон уголки.

И напоследок еще несколько советов.

• Если у вас непрямой дымоход, то установка дефлекторов является обязательной. Так вы поднимите эффективность отвода образующихся во время сгорания газов.
• Когда делаете чертеж дефлектора на дымовую трубу, строго придерживайтесь вышеуказанных пропорций. Если у деталей устройства будут отклонения от этих параметров, оно не сможет обеспечивать качественную тягу.
• Если вы делаете заготовки из металла самостоятельно, используйте сделанные заранее картонные лекала. Это позволит вам быть уверенными и избежать ошибок.
• Конструкция обязательно должна иметь под колпаком обратный конус.
• Для трубы с максимально допустимым диаметром потребуется применить во время монтажа выполненную из проволоки растяжку.

Дефлектор на трубу дымохода не только повысит работу вашей вентиляционной и отопительной систем, но и украсит вашу крышу.

Набор необходимых коммуникаций для обеспечения комфортных условий в здании любого предназначения предполагает, в том числе, устройство системы вентиляции. В идеале, она должна быть энергонезависимой – это очень актуально в современных условиях без остановки растущих цен на энергоресурсы. Именно поэтому еще на этапе проектирования коммуникаций в первую очередь рассматривается естественная вентиляция. При этом правильный подход к технологическому решению системы – интегрированный в вентканал ротационный дефлектор.

Вентиляция в частном доме. Как сделать вентиляцию в частном доме?

Вентиляционные системы бывают разнообразными по исполнению, поэтому выбрать подходящий для частного дома вариант довольно сложно. Надо разобраться во множестве тонкостей и нюансов, прежде чем принять решение.

Для чего нужна?

Домашняя вентиляция в коттедже или загородном дачном жилище нужна прежде всего для проветривания, то есть для замены отработанных воздушных масс на свежие. Однако за этим вроде бы простым ответом скрывается множество тонкостей и нюансов. Не всегда хватает именно подкачки некоего объема воздуха извне и сброса его части наружу. Очень важной задачей является освобождение домашней атмосферы от грязи, от вредных микроорганизмов и пылинок.

Даже в коттеджных поселках чистота воздушных масс сомнительна. Все равно каждую минуту где-то работают заводы, мчатся поезда и самолеты, валит дым с электростанций и из выхлопных труб автомобилей. Обычная газовая плита засоряет комнатную атмосферу добавками влаги. Пластиковые окна нарушают нормальный процесс освобождения от загрязнений. Современные вентилирующие устройства успешно решают все эти проблемы.

Окна за счет сеток способны помешать проникнуть внутрь шмелям и мухам, комарам и листьям. Но они не защитят от пылинок и растительных аллергенов. Воздух, проходя сквозь сетку, остается все так же избыточно влажен или сух, как и на улице. Он не подогревается зимой, а летом приносит утомительный жар. Качественно сделанная вентиляция все эти негативные факторы надежно отсекает, не позволяет поселиться в доме плесени и иным грибкам.

Устройство вентиляционной системы

Решить подобные задачи проветривающие комплексы могут только при правильной организации по особой методике. Для организации шахт широкое распространение получили воздуховоды из пластмассы. Благодаря универсальным соединениям можно собрать все своими руками. Металлические конструкции надежнее, но собрать воздуховод из них заметно сложнее. Подобную работу выполняют уже преимущественно мастера.

Для распределения воздуха применяют решетки, на 1 дом может приходиться иногда свыше 10 решеток. Их делят на устройства приточного и вытяжного формата. Но обязательным условием является то, что решетка (вместе с иными составными элементами) должна блокировать проем для прохода воздуха максимум на 40%. Принудительные системы проветривания часто оборудуются диффузорами и вентиляторами.

Вентилирующие комплексы, оборудованные калориферами, способны подогреть поступающий воздух. КПД подобного варианта выше, чем использование даже лучших отопительных аппаратов для прогрева уже поступившего воздуха. Очень важным компонентом во многих случаях оказывается фильтр. В загородных жилищах их могут не использовать, однако близость к федеральной трассе или железной дороге требует применить соответствующее устройство. В таком случае оно должно справляться только с освобождением воздуха от пыли.

Независимо от тонкостей наполнения, от используемой аппаратуры и естественного либо искусственного привода воздуха в движение забирают его снизу, а выпускают в верхней точке. Из дополнительных устройств в естественной схеме проветривания присутствует только приточный клапан. Вытяжки для котла, а также для газовых и электрических плит относятся к автономному типу. Важно понимать, что они не способны заменить полноценную вентиляционную систему. Ведь забор воздуха около потолка и на значительном расстоянии от нагревательных приборов все равно не происходит, а потому атмосфера в комнате неизбежно останется засорена.

Турбодефлектор своими руками чертежи 110 трубу. Для чего нужен турбодефлектор

Первое, что приходит на ум при поверхностном знакомстве с прибором, это вопрос, зачем потребовалось делать столь сложную конструкцию насадки на дымовую трубу. Ведь при правильном планировании дымохода или вентиляции ее производительности должно хватать с избытком.

Турбодефлектор – это устройство, способное увеличить тягу в трубе без использования любых дополнительных источников энергии. В необычной конструкции насадки нет электродвигателя, как в привычных приточно-вытяжных схемах вентиляции.

Понятно, что механический турбодефлектор уступает в производительности по воздуху системам на основе электровентиляторов, но чаще насадки на трубу и не рассчитаны на соперничество с мощными электродвигателями.

Насадка используется для вентиляционных каналов или дымоходов:

• В зданиях технического назначения с высоким уровнем загазованности или повышенной влажности. Можно установить вентиляционную трубу с турбодефлектором, и это поможет избавиться от подвальной сырости;
• В комнатах и жилых помещениях, простаивающих большую часть времени в закрытом виде, без постоянно действующего отопления. Обычно это снижает эффективность работы стационарной приточно-вытяжной вентиляции, поэтому для таких построек традиционно ставят невысокие вытяжные оцинкованные каналы с насадкой;
• Зданий иди частных домов, зажатых соседскими постройками, с высоким рельефом местности или насаждениями деревьев, меняющих профиль и направление ветровых потоков над крышей.

Насадка турбодефлектора для трубы оказалась очень кстати для дачи или загородного домика, в которых нет электроэнергии, помещение протапливается раз в неделю при очередном посещении на выходных.

К сведению! Характеристики турбодефлектора подобраны таким образом, чтобы создавать дополнительную тягу к имеющемуся разрежению в основной трубе дымохода, не более того. Заменить стандартный вентканал с трубой это устройство не сможет.

Турбодефлектор производительность. Что это такое и для чего нужен турбодефлектор для вентиляции?

Принцип работы

Турбодефлектор представляет собой элемент естественной вентиляции, который применяется для создания тяги в вентканалах. Работает турбодефлектор за счет силы ветра.

Используется такое устройство в системах с естественной вентиляцией и состоит из активной головки с лопастями, установленной на основание с помощью подшипников с нулевым сопротивлением. Благодаря подшипникам турбина вращается с неизменной скоростью даже при порывистом ветре.

Таким образом, ветер, попадая в лопасти, заставляет головку устройства двигаться, тем самым разряжая в системе воздух и улучшая тягу. Для работы турбодефлектора достаточно ветра со скоростью 0,5 метра в секунду, так как все детали изготавливаются из легких материалов. Соответственно, чем сильнее ветер, тем выше мощность устройства. По сравнению с обычными дефлекторами эффективность этого прибора выше в два раза.

Важно: Вне зависимости от направления ветра, головка турбодефлектора всегда вращается только в одну сторону, что крайне важно для подключенных к газовым колонкам систем – при сильном порыве ветра пламя не потухнет.

Отзывы: плюсы и минусы

По сравнению с другими подобными устройствами турбодефлектор обладает рядом следующих преимуществ:

• энергонезависимость – ротационная турбина работает только за счет силы ветра;
• защищенность системы вентиляции и дымоотвода от попадания атмосферных осадков, мусора и птиц;
• неподверженность коррозии — элементы турбины выполняются из нержавеющей и оцинкованной стали или высококачественного алюминия;
• снижение энергопотребления кондиционером — подвижная головка турбины разряжает воздух намного эффективнее неподвижных устройств, не позволяя помещению перегреваться в жаркую погоду и тем самым снижая расходы электричества на систему кондиционирования;
• выведение излишков влажности – устройство не дает образовываться конденсату под крышей здания и на его стенах, а также накапливаться в утеплителе и других материалах;
• снижение образования наледи в вентиляционных каналах;
• качественное скрепление всех деталей устройства – даже при сильном порывистом ветре агрегат не будет сорван с трубы или перекошен;
• эстетичный внешний вид, позволяющий использовать турбодефлектор даже на жилых зданиях;
• безопасность использования;
• простота обслуживания;
• продолжительный срок эксплуатации – 15 лет.

Турбодефлектор своими руками. Преимущества и недостатки турбодефлеторов

Что получит пользователь, который сделает турбодефлектор вентиляционный своими руками или купит его? Массу преимуществ и только положительные впечатления о его работе. Вот плюсы, которыми обладает изделие для вентиляции или дымохода:

1. Головка турбодифлектора, которая вращается, усиливает воздухообмен в вентиляционной или дымоходной трубе. Обратная тяга не образуется, а подкровельное пространство не накапливает конденсат. К тому же ротационное устройство работает намного лучше, обычный дефлектор.
2. Изделие работает исключительно на ветровой энергии, не потребляя электричество. Поэтому лишних расходов не будет, в отличие от использования электрических вентиляторов.
3. Если должным образом ухаживать за оборудованием и выполнить правильный монтаж, то срок службы будет составлять 10 лет, или 100 тыс. часов работы. Если взять турбодефлекторы из нержавейки, то их срок службы составляет 15 лет. К сравнению, вентиляторы работают в 3 раза меньше.
4. В вентиляционный канал не будут попадать снег, град, дождь, листва, грызуны. Турбодефлектор используется в местностях с сильными и частыми порывами ветра.
5. Конструкция оборудования легкая, удобная и компактная. Турбодефлекторы, диаметром 20 см и больше имеют вес несколько меньше, чем у дефлектора ЦАГИ. Изделия большого размера, который составляет 680 мм, имеет вес примерно 9 кг. Чтобы понять разницу, скажем, что дефлектор ЦАГИ такого же диаметра имеет вес до 50 кг.
6. Простота монтажа. Даже новичок справится с такой задачей. Нужна только инструкция и стандартный набор инструментов.

Источник: https://remont.ru-best.com/remont-doma/turbodeflektor-dlya-ventilyacii-osobennosti

Видео презентация турбодефлектора из АБС пластика. Нанодефлектор для правильной вентиляции помещений.

Инструкций по сборке своими руками. Можно ли сделать поворотный дефлектор своими руками

Трудно не заметить, чем стабильность электроснабжения дачных хозяйств отличается от электроснабжения городских зданий и предприятий. Признайтесь, что вы, как владелец частного дома или дачи, неоднократно сталкивались с перебоями, неудобствами и поломкой оборудования, связанного с ними.

Перечисленные негативные ситуации вместе с последствиями перестанут усложнять жизнь любителям природных пространств.Причем с минимальными трудовыми и финансовыми затратами. Для этого вам просто необходимо изготовить ветрогенератор, о котором мы подробно расскажем в статье.

Мы подробно описали варианты создания системы, которая будет полезна в домашнем хозяйстве, исключив энергетическую зависимость. По нашим советам, неопытный домашний умелец может построить своими руками ветрогенератор. Практичный прибор поможет вам значительно сократить ежедневные расходы.

Альтернативные источники энергии — мечта любого дачника или домовладельца, чей участок находится вдали от центральных сетей.Однако, получая счета за электроэнергию, потребленную в городской квартире, и глядя на повышенные тарифы, мы понимаем, что созданный для бытовых нужд ветрогенератор нам не помешает.

Прочитав эту статью, возможно, вы воплотите свою мечту в реальность.

Ветрогенератор — отличное решение для обеспечения электричеством загородного объекта. Более того, в некоторых случаях его установка — единственно возможный выход.

Чтобы не тратить зря деньги, силы и время, давайте определимся: есть ли какие-то внешние обстоятельства, которые будут создавать нам препятствия в процессе эксплуатации ветрогенератора?

Для обеспечения дачи или небольшого коттеджа электричеством достаточно, мощность которой не превышает 1 кВт.Такие устройства в России приравнивают к товарам для дома. Для их установки не требуются сертификаты, разрешения или какие-либо дополнительные согласования.

В воздуховодах и воздуховодах. Но со временем в шахту может попасть мусор, каналы могут просто забиться пылью, которая плотно прилипает к их стенкам, особенно если в них есть жировой налет. Все это уменьшает диаметр воздуховодов, что негативно сказывается на работе всей системы вентиляции.

Именно поэтому многие домовладельцы устанавливают на верхушках вентиляционных труб специальные устройства — дефлекторы.

Особенности установки

для увеличения тяги в воздуховодах, шахтах и ​​каналах. Это устройство, отклоняя воздушные потоки, создаваемые ветром, создает зону пониженного давления на выходе из системы вентиляции. Воздушные массы в трубе, пытаясь компенсировать разрежение, поднимаются к головке трубы, тем самым увеличивая тягу.

Это описание принципа действия всех дефлекторов, конструкции которых существуют в огромном количестве.Многие устройства не только отклоняют потоки воздуха, но и увеличивают скорость их прохождения над головкой вентиляционной трубы за счет сужения канала, тем самым значительно увеличивая тягу (принцип аэрографа).

Правильное использование дефлектора увеличивает производительность всей вентиляционной системы до 20%, особенно полезно на вентиляционных каналах с большими горизонтальными сечениями и изгибами.

Кроме того, дефлектор на вентиляционной трубе отлично защищает от попадания различного мусора, мелких птиц, насекомых и, что самое главное, атмосферных осадков.В основном материал, из которого изготовлены эти устройства, устойчив к коррозионным проявлениям. Это оцинкованная или нержавеющая сталь, керамика или пластик.

Существующие типы дефлекторов

На сегодняшний день существует огромное количество различных конструкций подобных устройств. Среди них самые популярные модели:

• — эффективное и конструктивно простое ветроотводящее устройство.
• Также очень популярна конструкция дефлектора.
• Устройство H-образной формы для эффективного увеличения тяги в вентиляции и дымоходах.

Кроме того, часто используются открытые дефлекторы различной конструкции как на верхних частях вентиляции, так и на дымоходах.

Все разновидности моделей можно классифицировать по отличительным признакам:

• По форме верха устройства.
• Вращающийся (роторный или турбинный).
• Дефлекторы-флюгеры.

Помимо такого распространенного материала, как металл, эти устройства изготавливаются из пластика. Пластиковый дефлектор вентиляции менее прочен, чем его стальной аналог, но имеет более низкую стоимость и более изысканный внешний вид.

Именно поэтому пластмассовые светильники украшают вентиляционные шахты большинства частных домов. Но у него, помимо срока службы, есть еще один серьезный недостаток. Пластик плохо переносит высокие температуры, поэтому использовать его на дымоходах не рекомендуется.

Флюгер — дефлекторы обычно устанавливаются на дымоходах, но и для систем вентиляции вполне пригодны. Воздушный поток, проходящий через систему козырьков и щелей в корпусе изделия, перенаправляется, тем самым создавая зону пониженного давления над трубой.Напомним, флюгер имеет конструкцию, позволяющую постоянно поворачивать этот аппарат рабочей стороной к ветру.

Вращающийся за счет своей конструкции не только увеличивает тягу в вентиляционной шахте, но и эффективно защищает ее от различного мусора и насекомых. Это устройство, как правило, имеет сферическую форму, поэтому выделяется среди всех оригинальным дизайном.

Есть еще один оригинальный тип дефлектора вентиляции — поворотный, или как его еще называют турбинный.Это устройство преобразует энергию воздушных потоков во вращательное движение турбины, которая закручивает воздух, как смерч, тем самым создавая увеличение тяги в воздуховоде. Это устройство показывает отличные результаты даже в теплое время года, создавая сквозняк в системе вентиляции.

Изготовление самого простого устройства своими руками

Несмотря на сложность конструкции, сделать дефлектор своими руками сможет каждый домашний мастер. Достаточно просто иметь необходимые инструменты и материалы.Для самостоятельного изготовления данного устройства потребуется:

• Лист плотной бумаги или картона.
• Лист металлический оцинкованный.
• Чертеж дефлектора с расчетами относительно диаметра трубы.
• Пистолет для заклепок.
• Ножницы по металлу.
• Сверло с набором сверл.
• Маркер или писец.

После подготовки инструмента, материала и средств индивидуальной защиты (очки, перчатки) можно приступать к изготовлению дефлектора вентиляции своими руками.

1. В первую очередь следует перевести контуры изделия с чертежа на металл. Должна быть развернута все основные части устройства: вытяжка, диффузор, внешний цилиндр, стойки.
2. После этого нужно по получившейся выкройке вырезать все части приспособления.
3. Соедините все части устройства согласно чертежу или эскизу с помощью заклепочного пистолета.
4. Соедините две части дефлектора с помощью стоек, вырезанных из того же металла.

После изготовления можно установить дефлектор на головку трубы, аккуратно закрепив его хомутами.

Совет:
Дефлектор создаст дополнительную тягу в каналах только в том случае, если все его части сделаны определенного размера. Следует помнить, что установку следует производить при работе на высоте, поэтому лучше делать это вдвоем и со страховкой. Если вы не уверены в своих силах, обратитесь к профессионалам, имеющим опыт изготовления и установки этих необходимых устройств.

Для обеспечения хорошей тяги в дымоходе необходимо установить конструкцию, способную увеличить скорость отвода продуктов сгорания из дымохода. Поэтому, если вы являетесь владельцем дома или пристройки с печным отоплением или вентиляционной шахтой, то вам понадобится турбодефлектор. С его помощью можно не только увеличить тягу, но и защитить дымоход от проникновения угарного газа, мусора или атмосферных осадков, а также предотвратить возникновение эффекта обратной тяги.Стоимость такого устройства довольно высока. Однако можно сэкономить, сделав турбодефлектор своими руками из подручных материалов и инструментов.

Типы дефлекторов

Есть несколько типов дефлекторов. Они отличаются друг от друга формой и количеством деталей. При этом материалы, которые используются для их создания, вы можете выбрать на свой вкус. Это может быть:

1. Оцинкованная сталь
2. Нержавеющая сталь

Форма их может быть самой разнообразной: от цилиндрической до круглой.Верхняя часть конструкции дефлектора может иметь конусообразный зонтик или двускатную крышу … Также устройство может быть оснащено различными декоративными элементами, например, флюгером.

Рассмотрим подробнее несколько разновидностей:

Конструкция, части которой соединяются фланцевым или другим способом. Такой прибор изготавливают из нержавеющей стали, реже из оцинкованной стали. Его особенность — цилиндрическая форма.

По форме напоминает дефлектор ЦАГИ, но главное отличие — верхняя часть.Такое устройство чаще всего устанавливают на дымоходах небольших хозяйственных построек, например, в банях.

Если объект расположен в зоне с слабым ветром, то такое устройство обеспечит отличную тягу на долгие годы. Специалисты называют его доработанным вариантом дефлектора ЦАГИ.

Этот тип устройств отличается простотой и эффективностью. Такой дефлектор открытого типа выпускается из оцинкованной или нержавеющей стали для улучшения тяговых характеристик при любом направлении ветра.

Его конструкция отличается особой надежностью, поскольку дефлектор изготовлен из нержавеющей стали, а все части соединены фланцевым способом. Его можно устанавливать в помещениях с любым направлением ветра.

Этот вариант устройства является наиболее популярным и распространенным. Имеет вращающийся корпус, на котором закреплен небольшой флюгер. Конструкция сделана из нержавеющей стали.

Такое устройство позволяет максимально защитить канал от засорения мусором и атмосферных осадков. Вращение производится только в одном направлении.Стоит отметить, что необходимо следить за его состоянием, так как во время обледенения, а также в безветренную погоду дефлектор не сработает. Поэтому многие устанавливают его на газовые котлы … Еще он используется как роторная турбина, которая необходима для вентиляции жилых и служебных помещений.

Дополнительно есть дефлектор Ханжонкова. Однако в настоящее время он не используется, поскольку на рынке можно найти более модифицированные модели устройств.

Принцип действия

Классический дефлектор состоит из нескольких частей:

1. цилиндр
2. диффузор
3. зонт, защищающий дымоход от проникновения мусора и атмосферных осадков
4. кольцевых отскоков, которые крепятся внизу устройства и вокруг него

Устройство устанавливается на дымоходе, что позволяет перекрывать поток воздуха.Таким образом, ветер распадается на огромное количество небольших воздушных потоков, которые имеют очень малую интенсивность. Это необходимо для того, чтобы ветровой поток улавливал дым, выходящий из дымового канала, что позволяет увеличить тягу. Кроме того, дефлектор предотвращает возврат ударного газа, выходящего из трубы.

По мнению специалистов, при неправильном расположении дымохода на объекте дефлектор не может работать на полную мощность, поэтому перед установкой обязательно проверьте правильность установки канала.

Также дефлектор может выполнять роль вентиляционной турбины, которая устанавливается в системах с естественной вентиляцией … Ниже мы подробно расскажем, как сделать дефлектор вентиляции своими руками.

Турбодефлектор своими руками

Если вы хотите сэкономить и сделать турбодефлектор своими руками, то для начала вам необходимо подготовить все необходимые материалы, инструменты и чертежи всех деталей.

Необходимые инструменты

• Стальной лист. Это может быть нержавеющая сталь или оцинковка.Толщина должна быть от 0,5 до 1 мм.
• Ножницы для резки металла.
• Заклепочник.
• Сверла и сверла по металлу.
• Несколько листов картона.

Подготовка чертежа

Перед тем, как приступить к изготовлению деталей, необходимо завершить детальный чертеж будущего дефлектора. Если вы хотите быстро изготовить устройство, рекомендуем использовать готовые чертежи из Интернета. В этом случае обязательно проверьте, что все параметры совпадают с необходимыми и подходят вашему конкретному случаю.

Если вы хотите сделать чертеж дефлектора самостоятельно, то воспользуйтесь нашими советами и рекомендациями, которые помогут сделать это максимально правильно.

Посадочный диаметр	Ширина	Высота	Высота основания
160	270	260	70
200	290	290	70
250	350	345	110
300	400	365	110
315	400	365	110
355	450	385	110
400	495	465	140
500	615	635	225
630	790	700	250

Основой чертежа является внутренний диаметр дымохода.Получив его размер, нужно выбрать высоту дефлектора, а также ширину диффузора.

Если ваши размеры не соответствуют указанным в таблице, то вы можете рассчитать их самостоятельно в соответствии с пропорциями:

• Высота дефлектора должна составлять от 1,6 до 1,7 внутреннего диаметра дымохода.
• Ширина диффузора должна составлять от 1, 2 до 1, 3 внутренних диаметров.
• Ширина дефлектора должна составлять от 1.От 7 до 10 внутреннего диаметра канала.

После этого нужно сделать на ватмане детальный чертеж будущего дефлектора в соответствии с рассчитанными вами характеристиками. Рисунок можно сделать вручную карандашом или в Adobe Photoshop или Adobe Illustrator. Все детали должны быть полноразмерными.

Если вы не можете самостоятельно подготовить чертеж, обратитесь к специалистам, которые снимут все замеры и подготовят необходимый чертеж в короткие сроки.

Пример чертежа, который должен получиться:

Инструкции

После того, как вы сделали детальный чертеж, вам нужно вырезать каждый кусок из бумаги.

Когда все бумажные заготовки готовы, их необходимо прикрепить к листу из нержавеющей или оцинкованной стали. Обведите каждый кусок маркером. Также для этого можно использовать специальный мел для металлических покрытий.

Каждый кусок вырезается ножницами для резки металла. Стоит отметить, что на разрезах края необходимо загнуть примерно на 5 мм.Для этого воспользуйтесь плоскогубцами. После этого молотком отбейте складки. Это нужно для того, чтобы края будущих деталей стали вдвое тоньше.

Заготовку будущего диффузора свернуть в цилиндр. Далее просверлите отверстия для закрепления деталей болтами или заклепками. Некоторые рекомендуют использовать полуавтоматическую сварку, которая не даст прожигать металлические листы.

Проделайте то же самое с внешним цилиндром, сверните заготовку для колпачка конической формы и соедините концы заклепкой.

Далее необходимо вырезать из остатков стальных листов 3-4 линии, ширина которых около 6 см, а длина 20 см. Сложите их с двух сторон с отступом 6 см. Просверлите несколько отверстий. отверстия для болтов на расстоянии 5 см от края. их на кепке. После этого используйте заклепки и соедините их сначала с внешним цилиндром, а затем с крышкой.

Установка

Когда диффузор полностью готов, его необходимо установить на дымоход. Это можно сделать двумя способами:

• Монтаж на самом дымоходе.
• Установка на трубу, которую затем надевают на дымоход.

Пользователи в Интернете отмечают, что второй способ установки турбодефлектора более безопасен за счет того, что все самые сложные процедуры можно выполнить заранее, а готовую конструкцию быстро установить на крышу.

Поэтому мы расскажем, как выполнить монтаж именно таким способом:

1. В первую очередь необходимо подготовить саму трубу. Его диаметр должен быть в несколько раз больше диаметра дымохода.На одном ее конце нужно отступить примерно на 15 см и разметить места для сверления. Проделайте то же самое с нижней частью дефлектора.
2. Затем просверлите отверстия в обеих частях и проверьте, совпадают ли они.
3. Закрепите трубу и дефлектор болтами.
4. Далее можно надеть готовую конструкцию на дымоход и надежно закрепить хомутом, чтобы не было зазоров.

Если вам нужна дополнительная защита, вы можете заделать стыки высокотемпературным герметиком.

Изготовление дефлектора Григоровича своими руками

Материалы

Для изготовления дефлектора Григоровича необходимо подготовить следующие материалы:

• Лист из оцинкованной или нержавеющей стали, толщина которого должна быть до 1 мм.
• Заклепки или болты металлические.
• Бумага или плотный картон для создания рисунка будущего изделия.
• Ножницы для резки металла.
• Сверла и сверла по металлу.
• Заклепочник.

Этапы создания

Для начала необходимо подготовить рисунок на листе ватмана. Как и в предыдущем варианте, за основу берется внутренний диаметр дымохода. Далее необходимо в соотношениях рассчитать следующие параметры:

• Высота конструкции должна быть примерно 1.7 диам.
• Ширина защитного Санты должна быть в 2 раза больше внутреннего диаметра дымохода.
• Ширина диффузора должна составлять примерно 1,3 диаметра.

После этого вам нужно подготовить чертеж, который должен выглядеть примерно так:

Согните примерно по 5 мм с каждого конца, чтобы закрепить детали. Ударьте молотком по каждой складке, уменьшая ее толщину примерно в 2 раза. Просверлите в них 2-3 отверстия и соедините детали между собой так, чтобы диффузор имел форму цилиндра, а защитный зонт — конус.

Как и в предыдущей инструкции, сделайте несколько полос и используйте их для соединения вытяжки и самого диффузора.

Самая распространенная проблема в системах вентиляции и дымохода — плохая тяга. Из-за недостаточной циркуляции загрязненный воздух не выводится наружу, а дым из котла полностью возвращается в помещение. Устранить все эти проблемы поможет турбодефлектор для вентиляции частного дома и других построек.

Устройство и принцип его действия

Роторная турбина используется в системах с естественной вентиляцией.Состоит из активной дефлекторной головки с лопастями, установленными на основании с использованием подшипников нулевого сопротивления. Благодаря последнему турбина вращается с одинаковой скоростью даже в условиях порывистого ветра.

Принцип работы следующий: ветер, попадая на лопасти, заставляет двигаться головку устройства, тем самым сбрасывая воздух в систему и улучшая тягу. Для того, чтобы турбина заработала, достаточно ветра 0,5 м / с, так как все детали выполнены из тонкого и легкого материала.Чем сильнее ветер, тем выше мощность турбодефлектора. По сравнению с обычными дефлекторами КПД этого устройства в 2 раза выше.

Принцип действия

Примечание! Голова всегда поворачивается только в одну сторону, независимо от направления ветра, что крайне важно для систем, подключенных к газовым водонагревателям … При сильном порыве ветра пламя не погаснет.

Турбины роторные выпускаются трех типов:

• круглые;
• квадрат;
• плоский кв.

Доступны с размерами насадок от 10 до 68 см.

Область применения

Турбодефлектор можно использовать не только для частных домов и других жилых помещений, но также для промышленных и сельскохозяйственных предприятий. На животноводческих комплексах турбины устанавливают для удаления газов и влаги, а на перерабатывающих предприятиях — для экономии энергии с целью снижения производственных затрат. Поворотные дефлекторы также подходят для бассейнов, спортивных комплексов и других общественных мест.

Турбодефлекторы с базовым размером от 11 до 19.5 см рекомендуется для вентиляции подвалов, гаражей и помещений. От 20 до 31,5 см применяют для помещений площадью до 50 м2, от 35 до 68 см — для многоквартирных домов и домов с большой площадью, в том числе животноводческих ферм, складов и так далее.

Достоинства и недостатки

Преимущества турбодефлектора по сравнению с другими аналогичными устройствами:

• не потребляет электроэнергию — роторная турбина питается от энергии ветра, поэтому для ее работы не требуется электрический ток;
• исключена вероятность попадания атмосферных осадков в вентиляционную или дымоходную систему, а также за счет закрытой и подвижной верхней части внутрь не может попасть мусор или может прилететь птица;
• Детали турбины изготовлены из высококачественного алюминия или нержавеющей и оцинкованной стали;
• подвижная головка выпускает воздух более эффективно, чем стационарные устройства, предотвращая перегрев помещения в жаркую погоду, тем самым снижая затраты на электроэнергию для кондиционирования воздуха;
• удаляет излишки влаги, предотвращая образование конденсата на стенах и под крышей здания, а также накопление в утеплителе и других материалах, тем самым продлевая срок их службы; №
• количество наростов льда в вентиляционных каналах с вращающейся турбиной заметно меньше, чем у неподвижных дефлекторов;
• все детали поворотного турбодефлектора надежно закреплены, даже при сильном порыве ветра устройство не оторвется от трубы или перекосится;
• имеет эстетичный вид, поэтому может применяться на жилых домах;
• экологически чистый прибор и простота обслуживания;
• Срок службы турбодефлектора 15 лет.

Преимущества турбодефлектора

Главный недостаток — в случае полного отсутствия ветра активный напор роторной турбины перестанет двигаться. Если он остановился в период морозов с атмосферными осадками, то есть вероятность его замерзания, из-за чего устройство не сможет снова начать вращаться.

Правила подбора и установки своими руками

Для установки турбодефлектора не требуется специальных навыков и техники.Благодаря небольшому весу и надежной конструкции его легко установить одним человеком. Среднее время установки — не более двух часов. Устройство устанавливается в самой высокой точке кровли и вдоль конька (на расстоянии от 4 до 6 м до следующего дефлектора). Если турбина будет размещена высоко, это исключит возможность попадания снега внутрь вентиляционного канала при образовании около него отложений. В воздуховодах можно использовать клапаны для регулирования вентиляции.

При установке роторной турбины на дымоход следует учитывать, что температура в ней не должна превышать + 100 ° С.Для систем с высокими температурами необходимо использовать высокотемпературную набивку.

Схема установки дефлектора на часть вентиляционных каналов с переходом

Рекомендация! Есть много производителей, которые заявляют, что их продукция самая лучшая. Но перед тем, как купить турбодефлектор, следует внимательно изучить рынок и выбрать устройство, имеющее сертификаты проверки качества и безопасности, а также гарантийный срок и длительный срок службы.

Сделать турбодефлектор своими руками можно, но по сравнению с более простыми стационарными моделями этот займет больше времени, и вам нужно будет вырезать много одинаковых лепестков.Также важны точные расчеты и чертеж. Прежде чем приступить к резке металла, рекомендуется сделать вырезы из картона.

Цена

Стоимость роторной турбины напрямую зависит от размеров соединительного канала и материала, из которого она изготовлена. Турбодефлекторы из оцинкованной стали дешевле моделей из нержавеющей стали. Средняя цена роторной турбины ТД-110 из оцинкованной стали от 2200 руб., Нержавеющей — от 3400 руб.

Турбодефлектор экономит значительное количество энергии и помогает поддерживать в помещениях комфортную температуру.Роторная турбина решает проблему чрезмерной сырости и затхлого воздуха даже в больших многоэтажных домах, удаляет пыль и пары вредных веществ. Благодаря постоянному движению активной головки полностью исключается возможность опрокидывания тяги. Уже в первый год использования турбодефлектор окупается за счет экономии энергии.

Невероятно! Но это скоро произойдет. Альтернативные источники энергии третьего поколения перевернут мир с ног на голову. Начало уже положено.Ветряные турбины — это энергетическое будущее человечества.

Введение

Несмотря на то, что альтернативным формам энергии, таким как, например, ветряные турбины, все еще уделяется незаслуженно мало внимания, они продолжают быстро развиваться. Возможно, скоро сильные мира сего поймут, что безрассудная добыча полезных ископаемых приносит больше вреда, чем пользы, и естественные формы энергии прочно войдут в нашу повседневную жизнь … Эта надежда тесно связана с анонсом ветряной турбины третьего поколения. некоторое время назад.

Что такое ветряк третьего поколения

Традиционно считается, что устройствами первого поколения, преобразовывающими энергию ветра, были обычные корабельные паруса и мельничные крылья. Чуть более века назад с развитием авиации появился ветряк второго поколения — механизм, основанный на принципах аэродинамики крыла.

По тем временам это был прорыв! Хотя, если брать в целом, то ветроустановки второго поколения маломощные, так как в силу конструктивных особенностей не могут работать при сильном ветре.Поэтому для получения большего количества электроэнергии необходимо было увеличить размер, что повлекло за собой дополнительные финансовые затраты на разработку, производство, установку и эксплуатацию. Естественно, так долго так оставаться не могло.

В начале 2000-х специалисты по готовым разработкам заявили о появлении ветрогенератора третьего поколения — ветряка. Конструкция, принцип работы, установка, а главное мощность нового устройства кардинально отличаются от предшественников.

Устройство

Простота. Именно этим словом можно описать конструкцию ветряного генератора. По сравнению с лопастными ветряными турбинами, ветрогенератор имеет гораздо меньшее количество рабочих агрегатов и гораздо больше неподвижных элементов, что делает его более устойчивым к различным статическим и динамическим нагрузкам.

Устройство ветряной турбины:

• обтекатель, может быть внутренним и внешним;
• обтекатель турбогенератора;
Полувагон
• ;
• турбина;
Генератор
• ;
• динамическая застежка.

Из дополнительных систем ветрогенератор комплектуется инверторным, накопительным и управляющим блоками. Нет традиционных систем лопастных ветряных турбин для регулировки лопастей и ориентации ветра. Последний заменен обтекателем, который также выполняет роль сопла, улавливает ветер и увеличивает его мощность. Если учесть, что энергия ветрового потока равна его скорости в кубе V3, то из-за наличия сопла эта формула выглядит так: V3x4 = Ex64.В то же время за счет цилиндрической формы обтекатель имеет возможность самонастраиваться под направление ветра.

Преимущества

Любой новый продукт или изобретение всегда должно значительно отличаться от своих предшественников и всегда в лучшую сторону. Все это можно сказать о новом ветряке с турбонаддувом. Одно из главных преимуществ ветряной турбины — ее устойчивость к сильным ветрам. Его конструкция спроектирована таким образом, что он будет работать эффективно и безопасно за пределами критических для обычных лопастных ветряных турбин: от 25 м / с до 60 м / с.Но это не единственное преимущество ветряка, их несколько:

1. Отсутствие инфразвуковых волн. Наконец, ученым удалось решить одну из важных проблем, которые есть у ветряных турбин. Именно из-за наличия такого побочного эффекта ВСУ (ветряная электростанция) подверглась критике со стороны противников альтернативной энергетики, инфразвук негативно влияет на жилую среду. Но теперь ветрогенератор турбинного типа из-за отсутствия инфразвуковых волн можно устанавливать даже в городских условиях.
2. Отсутствие лопастей снимает сразу несколько задач, которые стояли перед разработчиками и производителями ветряных турбин. Во-первых, устраняются значительные затраты рабочей силы и ресурсов на оперативное управление лопастными ветряными турбинами. Во-вторых, лопасть ветряного колеса — наиболее сложный в изготовлении элемент ветрогенератора. Львиная доля стоимости обычной ветряной турбины приходится на изготовление лопастей. Кроме того, известны случаи, когда при сильных порывах ветра лопасть ломалась, разлетая осколки на сотни метров.
3. Простота сборки и установки. Все сложные конструкции или агрегаты изготавливаются и монтируются на заводе-изготовителе, только последний этап сборки и установки на мачту происходит на месте. Кроме того, легкость конструктивных элементов позволяет использовать наиболее распространенное подъемное оборудование при установке ветряной турбины.
4. Схема подключения. В отличие от лопастной ВСУ, турбина подключается по стандартной схеме. На этот факт никак не влияют технические условия, выдвинутые будущим владельцем ветряка.
5. Долгий срок службы обусловлен материалами, из которых изготовлен ветрогенератор и его отдельные части. С учетом профилактических работ, обязательных при эксплуатации ветряка, срок службы устройства может составлять до 50 лет.

География эксплуатации турбинных ВСУ

Самым реалистичным и оптимальным местом для установки турбинного ветрогенератора будет берег озера или моря. Возле водоемов такой ветрогенератор проработает практически круглый год, поскольку благодаря своему сопловому устройству очень чувствителен к легким бризу и другим малейшим проявлениям ветра со скоростью 2 м / с.

С таким же успехом VST будет работать в городе, где обычный ветрогенератор не может работать по ряду хорошо известных причин:

1. Небезопасность лопастных ветряных турбин.
2. Излучаемый ими инфразвук.
3. Минимальная скорость ветра для лопастного ветрогенератора составляет 4 м / с.

Интересный факт, подтверждающий преимущество VTU

Один из краеугольных камней, лежащих в основе позиции противников альтернативной энергетики, заключается в том, что ветряные электростанции препятствуют работе локационного оборудования.Во время работы ветрогенератор мешает прохождению радиоволн. Учитывая размеры отдельных ветряных электростанций, а они могут составлять от нескольких десятков до сотен квадратных километров, понятно, почему правительства многих стран начали блокировать проекты альтернативной энергетики на государственном уровне — это прямая угроза национальной безопасности.


По этой причине французская компания, производящая компоненты для ветряных турбин, взяла на себя сложную с точки зрения выполнения задачу — сделать ветряные турбины невидимыми для радаров, а не пространство вокруг ветряной турбины.Для этого будет использован опыт, накопленный при производстве самолетов Stealth. Выпуск новых комплектующих на рынок планируется в 2015 году.

Но где тот факт, что доказывает преимущество VST перед лопастным ветряком? И дело в том, что ветряки не мешают работе локационного оборудования даже без дорогостоящей технологии Stealth.

Перспективы развития альтернативной ветроэнергетики

Первые попытки запустить ветряк в промышленных масштабах были предприняты в середине прошлого века, но безуспешно.Это было связано с тем, что нефтяные ресурсы были относительно дешевыми, а строительство ветряных электростанций было убыточным. Но буквально через 25 лет ситуация в корне изменилась.

Альтернативные источники энергии начали интенсивно развиваться в 70-х годах прошлого века, после того, как темпы развития машиностроения в мире резко возросли и страны столкнулись с нехваткой нефти, что привело к нефтяному кризису 1973 года. Тогда впервые нетрадиционный энергетический сектор в некоторых странах получил государственную поддержку, и ветрогенератор начал использоваться в промышленных масштабах.В 1980-х годах мировая ветроэнергетика начала становиться самодостаточной, и сегодня такие страны, как Дания, Германия и Австралия, почти на 30% самодостаточны за счет альтернативных источников энергии, включая ветряные электростанции.


К сожалению, а может быть, и к счастью, прошлогодняя тенденция на рынке нефти с нестабильной ценой на нефть заставляет всерьез задуматься о том, что времена, когда дешевая нефть, давно прошли. Сегодня для многих стран чем дешевле нефть, тем выгоднее развивать нетрадиционные источники энергии, прежде всего в странах СНГ.Поэтому предпосылки для развития ветроэнергетики есть. Как будет — посмотрим.

изготовление, устройство, расчет турбодефлектора. Ветряные турбины — ветряные турбины третьего поколения Роторная вентиляционная турбина Описание чертеж

Для привода ветрогенератора изготовлена ​​турбина роторного типа с вертикальной осью вращения. Этот тип ротора очень прочен и долговечен, имеет относительно низкую скорость вращения и может быть легко изготовлен в домашних условиях, без каркасного профиля с аэродинамическим профилем крыла и других проблем, связанных с изготовлением рабочего пропеллера для ветряной турбины с горизонтальным расположением. ось вращения.Причем такая турбина работает практически бесшумно и вне зависимости от того, где дует ветер. Работа практически не зависит от турбулентности и частой смены силы и направления ветра. Турбина отличается высокими пусковыми моментами, работой на относительно низких оборотах. КПД этой турбины небольшой, но этого достаточно для питания маломощных устройств, все окупается простотой и надежностью конструкции.

Электрогенератор

В качестве генератора используется модифицированный стартер для компактных автомобилей с постоянными магнитами.Выходные данные генератора: переменный ток мощностью 1,0 … 6,5 Вт (в зависимости от скорости ветра).
Вариант преобразования стартера в генератор описан в статье:

Производство ветряных турбин

Эта ветряная турбина практически ничего не стоит и проста в изготовлении.
Конструкция турбины состоит из двух или более полуцилиндров, установленных на вертикальном валу. Ротор вращается за счет разного ветрового сопротивления каждой из лопастей, повернутых к ветру с разной кривизной.КПД ротора несколько увеличивается за счет центрального зазора между лопастями, так как некоторое количество воздуха дополнительно воздействует на вторую лопасть при выходе из первой.

Генератор закреплен на стойке выходным валом, через который выходит провод с принимаемым током. Эта конструкция исключает скользящий контакт для приема тока. Ротор турбины установлен на корпусе генератора и закреплен на свободных концах установочных штифтов.

Диск диаметром 280… 330 мм или вписанная в этот диаметр квадратная пластина вырезается из алюминиевого листа толщиной 1,5 мм.

Около центра диска помечены и просверлены пять отверстий (одно в центре и 4 в углах пластины) для установки лопаток и два отверстия (симметрично центральному) для крепления турбины к генератору. .

Маленькие уголки из алюминия толщиной 1,0 … 1,5 мм устанавливаются в отверстия, расположенные по углам пластины, для фиксации лезвий.

Лопатки турбины изготовим из бидона диаметром 160 мм и высотой 160 мм.Банка разрезается пополам по оси, в результате чего получается два одинаковых лезвия. Края банки после распила шириной 3 … 5 мм загибаются на 180 градусов и обжимаются для усиления кромки и исключения острых режущих кромок.

Обе лопатки турбины со стороны открытой части корпуса соединены между собой U-образной перемычкой с отверстием посередине. Мост образует зазор шириной 32 мм между центрами лопастей для повышения эффективности ротора.

На противоположной стороне банки (внизу) лезвия соединяются перемычкой минимальной длины. При этом сохраняется зазор шириной 32 мм по всей длине полотна.

Собранный блок ножей устанавливается и крепится к диску в трех точках — за центральным проемом перегородки и ранее установленными алюминиевыми уголками. Лопатки турбины закреплены на пластине строго одна против другой.

Для соединения всех деталей можно использовать заклепки, саморезы, резьбовое соединение М3 или М4, уголки или применить другие способы.

Генератор устанавливается в отверстия с другой стороны диска и фиксируется гайками на свободных концах установочных штифтов.

Для надежного самозапуска ветрогенератора необходимо добавить к турбине второй подобный ярус лопаток. При этом лопатки второго яруса смещены в осевом направлении относительно лопаток первого яруса на угол 90 градусов. Конечный результат — четырехлопастный ротор. Это гарантирует, что всегда есть хотя бы одна лопасть, способная ловить ветер и давать турбине ускорение для вращения.

Чтобы уменьшить размер ветряной турбины, можно изготовить второй ряд турбинных лопаток и закрепить его вокруг генератора. Из алюминиевого листа толщиной 1,0 мм изготовим две лопасти шириной 100 мм (высота генератора), длиной 240 мм (аналогична длине лопасти первого яруса). Лопатки загнуть по радиусу 80 мм, аналогично лопаткам первого яруса.

Каждая лопатка второго (нижнего) яруса закреплена двумя уголками.
Один устанавливается в свободное отверстие по периферии диска, аналогично креплению лопаток верхнего яруса, но со смещением на 90 градусов.Второй уголок крепится к шпильке устанавливаемого генератора. На фото для наглядности крепление лопаток нижнего яруса, генератор снято.

Вопросы энергетической независимости волнуют не только руководителей государств, предприятий, но и отдельных граждан, владельцев частных домов. С ростом монополии и тарифов производителей электроэнергии люди ищут эффективные альтернативные источники питания. Одним из таких источников считается ветрогенератор.

Основные элементы в системе ветрогенератора

Существует множество моделей, вариантов от разных производителей, но, как показывает практика, они не всегда доступны по цене и качеству широкому кругу потребителей. При наличии информации, определенных знаний в области электротехники и практических навыков можно сделать ветрогенератор своими руками.

Принцип работы и основные элементы

Работа самодельного ветрогенератора ничем не отличается от промышленных моделей, принципы работы такие же.Энергия ветра преобразуется в механическую за счет вращения ротора генератора, вырабатывающего электричество.

Основные конструктивные элементы (рис. Вверху):

• винт с лопастями;
,
• — вал вращения, через который крутящий момент передается на ротор генератора;
• генератор;
• строительство установки генератора на месте установки;
• при необходимости для увеличения частоты вращения ротора между валом с гребным винтом и валом генератора может быть установлен редуктор или ременная передача;
• для преобразования переменного тока генератора в постоянный используется преобразователь, выпрямительный диодный мост, ток от которого подается для подзарядки аккумулятора;
• аккумуляторная батарея, от которой через инвертор подается электроэнергия на нагрузку;
• инвертор преобразует D.C. Аккумуляторная батарея напряжением 12 В или 24 В переменного тока напряжением 220 В.

Конструкции воздушных винтов, генераторов, редукторов и других элементов могут отличаться, иметь разные характеристики, дополнительные устройства, но перечисленные компоненты всегда присутствуют в основе системы.

Выбор и изготовление своими руками

По конструкции существует два типа осей, вращающих ротор генератора:

• генераторы с горизонтальной осью вращения;

Генератор с горизонтальной осью

• Генераторы с вертикальной осью вращения.

Роторный ветрогенератор с вертикальной осью вращения

Горизонтальные оси вращения

Каждая конструкция имеет свои достоинства и недостатки. Самый распространенный вариант — с горизонтальной осью. Эти модели обладают высокой эффективностью преобразования энергии ветра во вращательные движения оси, но есть определенные сложности при расчете и изготовлении лопастей своими руками. Обычная плоская форма лопастей, которая использовалась в древних ветряных мельницах, малоэффективна.

Для использования максимальной энергии ветра при вращении оси лопасти должны быть крыловидными. На самолетах форма крыла за счет силы встречного ветра обеспечивает потоки подъемной силы. В рассматриваемом случае силы этих потоков будут направлены на вращение вала генератора. Пропеллеры могут быть с двумя, тремя или большим количеством лопастей, чаще всего — с тремя лопастями. Этого вполне достаточно для обеспечения необходимой скорости вращения.

Ветрогенераторы с горизонтальной осью вращения должны постоянно поворачиваться плоскостью воздушного винта вперед против встречного ветра.Это требует использования хвостового оперения лопаточного типа, которое под действием ветра, как парус, разворачивает всю конструкцию с винтом на встречный ветер.

Вертикальные оси вращения

Основным недостатком данного варианта является его невысокий КПД, но это компенсируется более простой конструкцией, не требующей изготовления дополнительных элементов для поворота лопастей по ветру. Вертикальное расположение оси и лопастей позволяет использовать энергию ветра для вращения с любого направления; такую ​​конструкцию проще сделать своими руками.Вращение вала более стабильное, без резких скачков скорости.

Среднегодовые скорости ветра на территории России неодинаковы. Наиболее благоприятные условия для работы ветрогенераторов — 6-10 м / с. Таких участков немного, преобладают ветры 4-6 м / с. Для увеличения скорости вращения необходимо использовать редукторы и учитывать высоту, розу ветров на месте установки генератора.

Пример изготовления ветрогенератора

Рассматривается вариант с вертикальной осью вращения.

Ветряк своими руками

Самый простой вариант изготовления лопастей — использовать металлическую бочку емкостью 50-200 литров. В зависимости от количества необходимых лезвий ствол распиливают болгаркой сверху вниз на 4 или 3 равные части.

Вертикальные лезвия из металлической бочки

Можно просто использовать листы кровельного оцинкованного железа, которые легко нарезать нужной формы своими руками с помощью ножниц по металлу.

Вертикальные лопасти из листового железа

Затем лопасти прикрепляются к верхней части оси вращения. Основой для их крепления могут служить деревянные диски из шестислойной фанеры.

Надежнее использовать металлический каркас из прямоугольного профиля, к которому прикручиваются лопасти.

Пример вертикального размещения лопастей

Пример крепления лопастей к платформе

Рама или диски жестко прикреплены к оси вращения, сама ось вставляется в муфты с подшипниками, которые надежно установлены в каркас башни или крыши здания, на котором расположен генератор.

Установка оси с лопастями на башню

Визуальное изображение установки вертикальной оси вращения на крыше здания

1. Турбина с вертикальными лопастями.
2. Платформа стабилизации оси с двухрядным шарикоподшипником.
3. Стяжки для стальных тросов Ø 5 мм.
4. Вертикальная ось, стальная труба Ø 40-50 мм, толщина стенки не менее 2 мм.
5. Рычаг регулятора скорости.
6. Лопасти аэродинамического регулятора изготовлены из фанеры или пластика толщиной 3-4 мм.
7. Стержни, регулирующие скорость вращения, количество оборотов.
8. Гиря, вес которой определяет скорость вращения.
9. Шкив оси вертикальный для ременной передачи, широко используется обод велосипеда от колеса, без камеры и шины.

• Опорный подшипник.
• Шкив на оси ротора генератора.

К нижнему концу оси прикреплен шкив для ременной передачи или шестерня для коробки передач, это необходимо для увеличения частоты вращения ротора.Практика показывает, что при скорости ветра 5 м / с вращение вала с горизонтальными лопастями от ствола будет не более 100 об / мин. При скорости ветра 8-10 м / с скорость вращения достигает 200 м / с. Генератору очень мало для выработки необходимой мощности для зарядки аккумулятора.

Коробка передач с передаточным числом 1:10 позволяет добиться необходимой скорости вращения.

Установка ременных шкивов

Низкоскоростной генератор

Самый простой способ преобразовать механическую энергию вращения в электричество — использовать автомобильные генераторы.А вот обычные генераторы от легковых автомобилей для ветряков не рекомендуются из-за наличия в их конструкции щеток. Графитовые щетки удаляют ток, наведенный на ротор; в процессе эксплуатации они изнашиваются и требуют замены. К тому же такие генераторы быстродействующие; для генерации напряжения 14 В при токе до 50 А требуется 2000 и более оборотов.

Генераторы для ветрогенераторов от тракторов и автобусов более производительные Г.964.3701 с магнитным возбуждением обмоток.У них нет щеток, и они работают на более низких оборотах. Генератор G288A.3701 имеет три фазы, используется для питания автомобиля вместе с аккумулятором. Обладает хорошими характеристиками для использования в ветроэнергетических установках:

• генерирует напряжение 28 В;
Встроенный выпрямитель
• обеспечивает постоянный ток до 47 А;
• выходная мощность до 1,3 кВт;
• холостой ход 1200 об / мин;
• с токовой нагрузкой 30А, 2100 об / мин.

Генератор имеет подходящие габариты и вес:

• общий вес 10 кг;
• диаметр 174 мм;
• длина 230 мм.

Генератор с МАЗ — 24В

Генераторы данного типа используются на транспортных КАМАЗ, Урал, КрАЗ, МАЗ с двигателями Ярославского завода ЯМЗ 236, 238, 841, 842 и ЗМЗ 73. В целях экономии средств, Вы можете купить б / у генератор в пунктах разборки. Для выработки большей мощности электричества на малых оборотах можно своими руками изготовить генератор на никодимовых магнитах, но это отдельная тема и требует более подробного описания.

Порядок сборки

1. В первую очередь монтируется вышка или конструкция для крепления генератора к крыше здания.Вертикальная ось прикреплена к втулкам с подшипниками, установлены лопасти.

1. После установки оси с лопастями на нижней части фиксируется шкив ременной передачи.
2. На уровне осевого шкива, на специально подготовленную площадку, на валу ротора крепится генератор с ременным шкивом. Шкивы генератора и оси лопастей должны быть выровнены.

Диаметр шкива на оси должен быть примерно в 10 раз больше диаметра шкива на валу генератора.Исходя из условий, что расчетная скорость ветра составляет около 10 м / с, скорость вращения оси будет до 200 об / мин.

Используется формула:

Wr = Wos x Dosd, где

• Wr — скорость вращения шкива генератора;
• Dos — диаметр шкива по вертикальной оси;
• d — диаметр шкива на валу ротора генератора;
• Wos — скорость вращения шкива вертикальной оси.

Wr = 200 об / мин x 500 мм / 50 мм = 2000 об / мин — скорость вращения, достаточная для генератора выбранного типа, чтобы обеспечить необходимую мощность.

1. Ремень натянут; для этого в монтажной площадке генератора должны быть прорези, как на автомобильном креплении.
2. Выходные провода генератора подключены к клеммам аккумуляторной батареи.

Эти генераторы имеют встроенные выпрямители, выход постоянного тока, поэтому положительный красный провод подключается к клемме «+», а отрицательный провод — к клемме «минус».

1. Вход инвертора 24 В / 220 В подключается к аккумулятору, также соблюдая полярность.
2. Выход инвертора подключен к цепи нагрузки.

Видео. Ветрогенератор своими руками.

Имея необходимые материалы, практические навыки слесарной работы, используя готовые автомобильные генераторы с магнитным возбуждением обмоток, ветрогенератор легко установить своими руками. Для изготовления генератора большей мощности на неодимовых магнитах вам потребуются более глубокие знания в области электротехники и навыки сборки электрооборудования.Это один из самых простых способов собрать ветрогенератор своими руками.

Важным условием полноценного функционирования печи является нормальная тяга, которая поможет удалить продукты сгорания. На этот показатель сильно влияет диаметр дымохода. Если она будет небольшого сечения, то продукты горения не смогут выйти наружу и начнут скапливаться внутри дома. В случае использования широкого дымохода потоки холодного воздуха не позволят подняться перегоревшим веществам.Все эти и другие нюансы можно компенсировать тяговым усилителем, что действительно можно сделать самостоятельно.

Опции увеличения тяги

Есть несколько типов устройств, которые могут увеличивать исходящий воздушный поток. Среди них наиболее популярными являются:

• Дефлектор … Конструктивно увеличивает диаметр дымохода на выходе.
• … Устройство, которое устанавливается сверху дымохода (поворачивается против ветра), защищая его устье от пыли и защищая от различных осадков.
• Вентиляторы дыма … Чаще всего их устанавливают на дымоход с небольшим сечением … Их можно включать при недостаточном естественном ветровом потоке.
• Роторные турбины … Такие устройства устанавливаются на головке трубы для обеспечения свободного доступа ветра. Лучше всего они подходят для газовых котлов.

Но самым простым и не менее эффективным является удлинение дымоходной трубы. Это увеличивает разницу в давлении воздуха и увеличивает тягу.Обычно высота дымохода составляет 5 метров (это расстояние включает вертикальное сечение дымохода без учета изгибов, уклонов и сужений).

Если крыша имеет крутой уклон или рядом с ней расположены крупные предметы, то эти обстоятельства ухудшают тягу, что поможет преодолеть увеличение длины дымохода. Но при очень длинной трубе возможны теплопотери, которые пойдут не на обогрев жилища, а на обогрев холодного уличного воздуха. Чтобы этого не произошло, в топке предусмотрены специальные заслонки, регулирующие количество удаляемого газа.

Установка дефлектора своими руками

Устройство оптимизирует отвод воздуха, являясь отражающим устройством. Самостоятельно выполнить его не составит труда — достаточно вооружиться необходимым инструментом и приобрести листы оцинкованного металла. Их толщина должна быть не более 1 мм.

Чем проще конструкция дефлектора, тем точнее будут чертежи и тем эффективнее будет устройство. Не нужно придумывать замысловатую форму. Для примера взята самая элементарная схема.Размер D — это диаметр трубы с небольшим зазором, чтобы на ней можно было надежно закрепить дефлектор. Di — вдвое больше сечения дымохода.

Необходимые инструменты:

• рулетка;
• электродрель;
• зажимы;
• молоток;
• квадрат;
• ножницы по металлу, ножовочные или шлифовальные;
• заклепочник;
• мастика термостойкая;
• саморезы;
• детали для крепежа.

После подготовки инструмента можно приступать к работе:

1. Нанести размеры заготовок на металлический лист.Вырежьте их.
2. Скатайте будущий корпус насадки в кольцо и скрепите его края заклепками или саморезами.
3. Аналогичным образом соберите конус для подсоединения к дымоходу.
4. Объедините оба продукта. Для лучшей герметизации обработайте их стыки мастикой.
5. Соберите металлический зонт и закрепите его на дефлекторе штифтами или заклепками, если он сделан на ножках.
6. Усильте устойчивость конструкции с помощью зажимов.

Конечным результатом должен быть прочный усилитель тяги, способный противостоять ветру и осадкам.

Флюгер для увеличения тяги

Этот усилитель, в отличие от предыдущего, может вращаться вокруг дымохода. Принцип действия устройства заключается в его реакции на воздушные потоки, в результате чего усилитель тяги при любом порыве ветра принимает соответствующее направление. Воздух вдувается в специальные решетки, которые создают в трубе постоянный вакуум.

Продемонстрированный продукт может работать в любых погодных условиях. Реагирует даже на легкий ветерок. Изобретенное устройство повышает КПД топочного котла примерно на 20%.Если установить его на трубу, дымоход не нужно будет делать очень длинным, можно укоротить видимую над крышей часть.

Флюгер является вытяжным устройством для системы вентиляции, поэтому может применяться как в многоквартирных, так и в частных домах. Особую популярность он приобрел при установке газовых котлов. Устройство не только увеличивает тягу, но и предотвращает затухание котла.

Электровентиляторы

Мощные вентиляторы для каминов и дровяных печей.Они предназначены для работы в жарких средах с высоким содержанием золы и других продуктов сгорания.

Корпус таких устройств изготовлен из оцинкованной стали со специально нанесенным полимерным покрытием, обеспечивающим защиту от агрессивных сред. Имеет защитную решетку, предотвращающую попадание в воздуховод различных крупных и средних предметов.

Вентиляционное устройство приводится в действие однофазным двигателем, который может обеспечить бесперебойную работу системы в любую погоду.Хотя он имеет защиту от потока горячего воздуха, из соображений безопасности он вынесен за пределы зоны его движения. В нем есть вентиляционные отверстия и специальное колесо, предотвращающее налипание сажи и пыли.

Данная вентилируемая система полностью автоматизирована. В него встроены датчики температуры, а также их аналоги, регулирующие силу воздушного потока. Они реагируют на отклонения в работе электродвигателя и создают оптимальную тягу для устройства.

Их принцип действия аналогичен дефлекторам — они также расположены вверху трубы и используют энергию ветра.Сопло, на котором расположены решетки с крыльями, вращается в одну сторону независимо от направления ветра. За счет своего движения он создает необходимое разрежение воздуха. Конструкция устройства напоминает купол и способна защитить дымоход от мусора и атмосферных осадков. Предназначен для газовых котлов и вентиляционных каналов … Не рекомендуется для твердотопливных котлов и каминов.

В безветренную погоду этот усилитель не работает, но летом, когда котел не работает, он может создавать очень сильную тягу, в которой часто нет необходимости.

Описание и схема работы тягового усилителя (видео)

В следующем видео специалисты расскажут об усилителе, а также о том, как он работает. При этом укажут на преимущества этого метода удаления продуктов сгорания.
Какой из предложенных устройств выбрать, поможет определиться с самой конструкцией дымохода и типом котла, отапливающего дом. Их можно использовать, если длину трубы нельзя увеличить.

Перефразируя крылатую мысль из известного фильма, можно сказать, что вентиляция — дело тонкое, на стабильную работу дымохода влияет слишком много факторов.Мало кому удается построить в доме вентиляцию с небольшой трубой, чтобы она занимала минимум места на крыше и при этом имела высокую производительность. Со временем, по мере того, как вентиляционные каналы пылятся и зарастают, производительность и эффективность вентиляционной системы значительно снижается, поэтому на вентиляционную трубу приходится устанавливать дефлектор. Топовые модели способны увеличить производительность до 20% от первоначального значения тяги.

Что такое дефлектор

Сегодня корпус дефлектора цилиндрической, конической или круглой формы можно увидеть на крышах частных домов.Фактически дефлектор представляет собой аэродинамическое сопло, предназначенное для создания дополнительного вакуума на выходе из вентиляционной трубы. В результате увеличивается перепад давления по трубе и внутри помещения, увеличивается тяга и производительность системы вентиляции.

Конструктивно любой дефлектор состоит из трех узлов:

• Корпуса с креплением для надежной и прочной установки в разрезе вентиляционной трубы;
• Системы захвата воздушного потока, состоящие из нескольких неподвижных профилей или вращающегося элемента, как в случае дефлекторов турбин;
• Колпачок или защитный чехол, закрывающий срез трубы от проникновения дождя, снега, любопытных птиц, насекомых, мышей и другой живности.

К сведению! Примечательной особенностью дефлектора является его абсолютная автономность. Устройство, обеспечивающее дополнительное увеличение тяги почти на 10-20%, работает без внешних источников электрической или тепловой энергии.

Для работы дефлектора необходимо одно условие — постоянный, стабильный горизонтальный поток ветра, желательно в одном направлении. В условиях постоянного притока воздуха насадка-дефлектор позволяет уменьшить высоту вентиляционной трубы на крыше почти вдвое.В безветренную погоду дефлектор практически не работает.

Усиление тяги за счет сжатия дополнительного воздушного потока применяется также в дымоходах и продувках, когда необходимо быстро удалить продукты горения, дым, дым, сажу из помещения или камеры сгорания. Дефлектор помогает резко усилить горение. Например, в эпоху паровозов применялся импровизированный бустер: для резкого увеличения мощности паровой машины пар из котла выбрасывался через дымоход наружу, что увеличивало интенсивность сгорания и мощность двигателя почти на 70%.

Конструкция и принцип действия дефлектора вентиляционной трубы

Конструкция и принцип действия дефлекторного усилителя основаны на хорошо известном физическом явлении — падении статического давления в потоке воздуха или воды. Упрощенное устройство и схема работы дефлектора показаны на чертеже и рисунке.

В основе конструкции лежит упрощенный аэродинамический профиль, как правило, это два вертикально расположенных конуса или гребня, направленных вершинами навстречу друг другу.Воздушный поток, обтекающий конусообразный или сферический профиль, сжимается и ускоряется под действием динамической головки как минимум в два раза.

В результате давление воздуха на выходе из вентиляционной трубы падает, что обеспечивает увеличение производительности вентиляции. Конструкцию нельзя назвать абсолютно бесшумной. При проектировании размеров и характеристик дефлектора конструкторы используют средние значения горизонтальных потоков воздуха. На практике скорость ветра может превышать 15-20 м / с, что приводит к появлению колебаний воздуха в виде гула и высокочастотных свистов.Чтобы избежать шума в дефлекторе, самые современные модели изготавливаются в виде многочисленных секторов и правильных решеток.

Дефлектор не следует путать с электрическим вытяжным вентилятором, установленным на срезе вентиляционной трубы, несмотря на то, что назначение обоих устройств одинаковое, их конструкция, надежность, эффективность и принцип действия различны. При желании можно сделать простой дефлектор вентиляции своими руками по чертежам ниже.

Наиболее распространенные модели вентиляционных дефлекторов

Дефлекторные тяговые усилители широко используются в частном домостроении и в многоэтажных домах как средство повышения эффективности вентиляционной системы. На сегодняшний день наиболее известны несколько конструкций вентиляционных дефлекторов:

1. Модель дефлектора, разработанная ЦАГИ — так называется ЦАГИ. Тяжелый, громоздкий, рассчитанный на большую высоту и большой расход воздуха;
2. Система Григоровича представлена ​​на фото ниже.Одна из самых удачных схем дефлектора. Простая и эффективная конструкция, которую вполне по силам изготовить и установить на крышу своими руками;
3. Турбовентиляционные дефлекторы, отличаются наличием выпрямляющей куполообразной решетки, которая может вращаться под действием воздушного потока и одновременно создавать разрежение внутри купола;
4. Дефлекторы паруса или флюгера.

К сведению! Несмотря на внешние различия в конструкции, все системы дефлекторов работают по одному и тому же принципу впрыска потока.

Схема Григоровича отличается поразительной простотой и высокой эффективностью. По сути, дефлектор вентиляции выполнен в виде двух усеченных конусов, закрытых колпачком. Небольшой вес и долговечность дефлектора позволяет устанавливать его на относительно слабые вентиляционные и пластиковые вентиляционные трубы. Устройство нечувствительно к направлению воздушного потока, пульсации и ветровому перетоку.

Дефлекторы по схеме Григоровича сегодня занимают 80% рынка вентиляционных тяговых усилителей для систем вентиляции частных домов.

Модели

DS показывают максимальную эффективность усиления тяги в вентиляционной трубе только на плоской крыше … Кроме того, наличие сетки часто приводит к промерзанию экрана, но без защиты не обойтись, так как вентиляционные трубы часто используются птицами и насекомыми для проникновения в здание.

Дефлекторная система разработки ЦАГИ

Модель ЦАГИ является базовой для большинства промышленных объектов. Конструктивно он представляет собой двухуровневый дефлекторный кожух с верхним и нижним обтеканием корпуса воздухом.Чтобы избавиться от резонирующего шума и свиста при сильном ветре, дефлектор вентиляции корпуса закрывается кольцевым экраном.

По заявлению разработчиков, экран защищает корпус от ледяных и снежных пробок.

ЦАГИ очень хотел сделать свой дефлектор для вентиляционной трубы высокоэффективным и надежным, но на практике это оказалось очень дорогим и объемным изделием, которое зимой страдает обледенением и быстро ржавеет даже при небольшом количестве реактивного оксиды серы, азота и фосфора.

Дефлектор ЦАГИ нигде не прижился, кроме цехов промышленного производства. В частном секторе модель не прижилась, ее даже не пытались копировать, к тому же для эффективной работы вентиляционную трубу с дефлектором нужно поднять на 1,2-1,5 м над коньком крыши.

Турбина как способ увеличения тяги в вентиляционной трубе

В качестве примера одного из наиболее интересных способов увеличения тяги можно привести контуры турбины.Самая обычная купольная турбина представлена ​​на фото.

Конструкция состоит из более чем двух десятков лезвий из тонкого листового металла, собранных в бутон. Внешний кожух лопастей прикреплен к консольной оси вращения.

Дефлектор устанавливается только на вентиляционные трубы круглого сечения … Куполообразное расположение лопастей эффективно улавливает горизонтальные воздушные потоки 0,1-0,5 м / с в горизонтальном и вертикальном направлениях, что делает турбину чрезвычайно эффективной. .Для работы купола достаточно слабого «термика» от нагретой на солнышке кровли.

Еще одно преимущество турбины — простота выбора места установки. Как правило, купола устанавливаются на вентиляционную трубу на высоте 30-35 см над кровельным покрытием, что практически не влияет на стропила и обрешетку.

Дефлекторы турбины нечувствительны к пыльным бурям и сильной конденсации. Во-первых, даже при небольшой скорости вращения осевшая пленка влаги отламывается и стекает с острых краев лопастей.Даже если внешняя оболочка по какой-то причине заблокирована, система вентиляции все равно будет работать, но с меньшей эффективностью на 10-15%.

Парусные модели и модели с капюшоном

Очень необычными по внешнему виду являются крыльчатые или капотные модели дефлекторов.

Фактически, это единственная схема, которая полностью использует эффект Бернулли или эффект выброса. Принцип работы устройства основан на способности флюгера поворачиваться на подветренную сторону. Набегающий воздушный поток создает в вентиляционной трубе разрежение на 15-20% выше, чем в системах Григоровича или в турбине.

Конструкция снабжена своеобразным колпаком, который выполняет роль крыла флюгера и одновременно закрывает выходное отверстие вентиляционной трубы от дождя и снега.

Для эффективной работы вентиляционную трубу с дефлектором вытяжки необходимо поднять до самого верха конька, где отсутствуют отраженные воздушные потоки. Главный недостаток варианта флюгера — большая инерционность; при резких порывах ветра флюгер часто не успевает развернуться на ветру, и часть выхлопных газов за счет динамического давления отгоняется обратно в систему вентиляции дома.

Как и в случае с турбиной, лопаточный эффект увеличения тяги и производительность дефлектора капота практически не зависят от температуры конденсата, пыли и воздуха.

Одной из разновидностей пластинчатой ​​схемы являются трубчатые дефлекторы. По сути, это двухсторонний диффузор — конфузор, который тоже вращается потоком воздуха по ветру. Коэффициент усиления тяги в вентиляционной трубе в таком устройстве выше, чем у схемы Гриневича, но ниже, чем у классической конструкции вытяжки.

Заключение

Помимо перечисленных выше систем повышения разрежения в вентиляционной трубе существует множество комбинаций и модификаций с двойными форсунками, с перфорированными стенками, с пылесборниками, напорными трубами и обратными клапанами. Но все они так или иначе имеют меньший КПД и более сложное устройство, что неминуемо сказывается на устойчивости конструкции.

Дефлекторы крепятся к выходам труб естественной вентиляции над крышами малых предприятий, общественных зданий, жилых домов.Используя давление ветра, дефлекторы создают тягу в вертикальных вентиляционных каналах. Вторая важная функция дефлекторов — предотвращение попадания дождя и снега в вентиляционные шахты. Разработаны десятки моделей дефлекторов вентиляции, некоторые из которых описаны ниже. Самые простые варианты дефлекторов можно изготовить своими руками.

Устройство дефлектора вентиляции

Любой тип дефлекторов вентиляции содержит стандартные элементы: 2 стакана, кронштейны крышки и патрубок.Наружное стекло расширяется вниз, а нижнее ровное. Цилиндры ставятся друг на друга, сверху прикрепляется крышка. Вверху каждого цилиндра расположены кольцевые перегородки, которые изменяют направление воздуха в вентиляционном дефлекторе любого размера.

Отбойники установлены таким образом, что ветер на улице создает всасывание через промежутки между кольцами и ускоряет удаление газов из вентиляции.

Устройство дефлектора вентиляции такое, что при ветре снизу механизм работает хуже: отражаясь от крышки, он направляется в сторону газов, выходящих в верхнее отверстие.Любой тип вентиляционных дефлекторов в большей или меньшей степени имеет этот недостаток. Для его устранения крышка выполнена в виде 2-х конусов, скрепленных основаниями.

При боковом ветре отработанный воздух выходит одновременно сверху и снизу. Когда ветер сверху, истечение снизу.

Еще одно приспособление для дефлектора вентиляции — те же очки, но крыша в форме зонта. Именно крыша играет здесь важную роль в перенаправлении ветрового потока.

Принцип работы дефлектора вентиляции

Принцип работы дефлектора вытяжной вентиляции очень прост: ветер ударяет по его телу, рассекает диффузор, давление в цилиндре уменьшается, а значит, увеличивается тяга в выхлопной трубе. Чем большее сопротивление воздуха создает корпус дефлектора, тем лучше сквозняк в вентиляционных каналах. Считается, что дефлекторы лучше работают на вентиляционных трубах, установленных немного под углом.Эффективность дефлектора зависит от высоты над уровнем крыши, размеров и формы кузова.

Дефлектор вентиляции зимой замерзает на трубах. На некоторых моделях с закрытым корпусом льда снаружи не видно. Но при открытой зоне воздуховода лед выступает из внешней части нижнего стекла и сразу это заметно.

Перегородка правильного размера может увеличить полезную вентиляцию до 20%.

Чаще всего используют дефлекторы при естественной тяговой вентиляции, но иногда они усиливают принудительную вентиляцию.Если здание находится в местах с нечастыми и слабыми ветрами, основная задача устройства — не допустить уменьшения или «переворачивания» тяги.

Типы дефлекторов

Выбирая дефлектор вентиляции, можно растеряться в разнообразии.

Наиболее распространенных типов дефлекторов вентиляции на сегодняшний день:

• ЦАГИ;
• Григорович;
• в виде звезды «Шенард»;
• ASTATO open;
• сферический «Вольпер»;
• H-образный.
№

Пластиковые дефлекторы вентиляции используются редко, так как они недолговечны и хрупки. Допускается установка пластиковых дефлекторов для вентиляции подвалов, подвалов. Пластиковые дефлекторы широко используются только как автомобильные аксессуары.

Некоторые потребители ошибочно называют распределительные устройства вентиляцией. дефлекторы натяжных потолков. Дефлекторы вентиляции устанавливаются только на концах вытяжных каналов. Вентиляция вытяжных потолков обеспечивается диффузорами и диффузорами, через которые воздух поступает в помещение равномерно и в необходимых количествах.

Дефлектор ASTATO

Модель вращающегося вентиляционного дефлектора, использующего как механическую, так и ветровую тягу. При достаточной мощности ветра двигатель выключается, и ASTATO работает по принципу дефлектора вытяжной вентиляции. Электродвигатель запускается в безветренную погоду, что не влияет на аэродинамику в системе вентиляции, но обеспечивает достаточный вакуум (не более 35 Па).

Электродвигатель очень экономичный, включается по сигналу датчика, измеряющего давление на выходе из вентиляционного канала.В принципе, дефлектор вентиляции работает от ветра большую часть года. Устройство дефлектора вентиляции ASTATO включает в себя датчик давления и реле времени, которые автоматически запускают и останавливают двигатель. При желании это можно сделать вручную.

Статический дефлектор с вытяжным вентилятором

Частично вращающийся дефлектор вентиляции — это новый продукт, пользующийся большим успехом в течение нескольких лет. На выходах вентиляционных каналов устанавливаются дефлекторы постоянного тока, чуть ниже расположены вентиляторы низкого давления с низким уровнем шума.Вентиляторы запускаются датчиком давления. Стекло изготовлено из оцинкованной стали с теплоизоляцией. К нему подключены звукоизолированные воздуховоды и дренаж. Вся конструкция снизу перекрыта подвесным потолком.

Дефлектор-флюгер

Устройство относится к категории дефлекторов активной вентиляции. Он вращается за счет движущихся воздушных потоков. Корпус с крышками вращается за счет подшипникового модуля. При движении между навесами ветер образует зону пониженного давления.Преимущество дефлектора вентиляции этого типа — возможность «подстраиваться» под любое направление ветра и хорошая защита дымохода от ветра. Недостатком вращающегося дефлектора вентиляции является необходимость смазывать подшипники и следить за их состоянием. В сильные морозы флюгер подмерзает и плохо выполняет свою функцию.

Роторная турбина

В безветренную погоду турбодефлектор для вентиляции в виде турбины совершенно бесполезен. Поэтому роторные турбины не так широко распространены, несмотря на их привлекательный внешний вид.Их устанавливают только в районах со стабильным ветром. Еще одно ограничение — такой турбодефлектор нельзя использовать для дымоходов твердотопливных печей, так как он может деформироваться.

Дефлектор вентиляции своими руками

Чаще всего дефлектор Григоровича делают своими руками для вентиляции. Устройство достаточно простое, и работа дефлектора такого типа бесперебойная.

Для изготовления дефлектора вентиляции Григоровича своими руками потребуется:

• оцинкованная или листовая нержавеющая сталь;
• заклепки, гайки, болты, хомут;
• электродрель;
• ножницы по металлу;
• писчик;
Линейка
• ;
• карандаш;
• компас;
• несколько листов картона;
• , ножницы, бумага.

Шаг 1. Расчет параметров дефлектора

На этом этапе нужно рассчитать размеры дефлектора вентиляции и нарисовать схему. Все первоначальные расчеты основаны на диаметре вентиляционного канала.

H = 1,7 x D ,

где H, — высота дефлектора, D — диаметр дымохода.

Z = 1,8 x D ,

где Z — ширина цоколя,

d = 1.3 х Д ,

d — ширина диффузора.

На картоне создаем схему элементов дефлектора вентиляции, делаем своими руками и вырезаем.

Если у вас нет опыта изготовления дефлекторов, рекомендуем потренироваться на картонной модели.

Шаг 2. Изготовление дефлектора

Рисуем писец по выкройкам на листе металла и с помощью ножниц достаем детали будущего устройства. Соединяем детали между собой небольшими болтами, заклепками или сваркой.Для установки заглушки вырезаем кронштейны в виде изогнутых полос. Закрепляем их снаружи диффузора, прикрепляем обратный конус к зонту. Все комплектующие готовы, теперь весь диффузор собран прямо на дымоходе.

Шаг 3. Установка дефлектора

Устанавливаем на трубу дымохода нижнее стекло и прикручиваем болтами. Сверху надеваем рассеиватель (верхнее стекло), зажимаем хомутом, к скобам прикрепляем колпачок. Завершаются работы по созданию дефлектора вентиляции своими руками установкой обратного конуса, который поможет устройству работать даже при нежелательном направлении ветра.

Выбор дефлектора вентиляции

Любой хозяин хочет подобрать дефлектор для вентиляции максимально эффективный.

Лучшие модели дефлекторов вытяжной вентиляции:

• ЦАГИ дискообразный;
Модель
• DS;
• ASTATO.

Работа дефлектора при расчетах определяется двумя параметрами:

• коэффициент расхода;
Коэффициент местных потерь
• .

Коэффициенты зависят только от модели, а не от размеров вентиляционного дефлектора.

Например, для DS коэффициент местных потерь равен 1,4.

Как окаймить газон за 10 простых шагов

Ваш газон может быть красивым пространством с пышной зеленой травой, но если вы не отрежете его правильно, он не будет выглядеть так хорошо. Если не потратить немного времени и усилий, полоска травы, обрамляющая ваши дорожки, огибающая подъездную дорожку и клумбы, будет выглядеть неряшливо.

Но есть и хорошие новости. Если вам нужен ухоженный газон, за которым проще ухаживать, вам просто нужно выполнить несколько простых шагов.Этот старый дом покажет вам, как подстричь лужайку, с помощью подробного и простого руководства.

После того, как ваш газон станет красивым и отполированным, если вы хотите сохранить его здоровым, подумайте о найме профессиональной компании по уходу за газоном, такой как TruGreen. С пятью годовыми планами TruGreen покрывает все, от внесения удобрений до аэрации. Если вы хотите получить бесплатное предложение от TruGreen, позвоните по телефону 1-866-817-2287 или заполните эту простую форму.

Шаг 1. Косить траву

Каждый раз, когда вы обрезаете газон, всегда нужно начинать с стрижки.Таким образом, вы будете знать, какой длины или высоты подстригать траву по краям газона. Общее эмпирическое правило — никогда не стригите более ⅓ лезвий травы за раз. Вы не хотите слишком низко стричь траву или «скальпировать» ее. Это может привести к появлению голых пятен и слабости рядовых.

Шаг 2: Спланируйте путь

Особенно, если это ваша первая обрезка кромки, рекомендуется обозначить запланированный путь лентой, шлангом или веревкой, чтобы показать вам, где вы будете делать надрезы на кромке. Не поддавайтесь соблазну использовать аэрозольную краску — может быть ветер или вы промахнетесь.

Но если вы просто идете по тротуару и не чувствуете в этом необходимости, вы можете вообще пропустить это.

Шаг 3. Выберите обрезной станок

Теперь пора выбрать обрезной станок — ручной или ручной. Механические обрезные станки, такие как триммеры для струн, выполнят работу быстрее, но ручные обрезные станки дадут вам больше контроля.

Триммеры для струн

Триммеры для струнных инструментов часто используются в качестве обрезных станков, а некоторые из них называются триммерами / обрезчиками кромок. Эти легкие электроинструменты могут быть электрическими, газовыми, проводными или беспроводными.У них есть длинный стержень с вращающейся головкой внизу. В прядильной головке используется моноволоконная нить для создания центробежной силы, прорезающей траву и сорняки.

Газовые триммеры

лучше всего подходят для больших газонов, а электрические триммеры более экологичны. Аккумуляторные триммеры портативны, легки и работают от батареек.

Ручной обрезчик

Существуют разные виды ручных обрезных станков. Они требуют, чтобы вы приложили больше усилий, и работа часто занимает больше времени, но может быть более точной.

• Ландшафтные кромкообрезные станки : У них есть рукоять длиной 3-4 фута со стальным лезвием в форме полумесяца внизу, с подножками с обеих сторон. Их лучше всего использовать для удаления травы и дерна, растущих над дорожкой или подъездной дорогой, или для удаления дерна рядом с клумбой. Существуют также ручные обрезные станки с деревянными валами, которые легче своих стальных аналогов.
• Ротационные кромкообрезные станки с двумя колесами : Роторные кромкообрезные станки со сдвоенными колесами оснащены зубчатыми лезвиями, прикрепленными к одной стороне резинового колеса.Эта сторона прорезает траву, растущую по краям проезжей части и пешеходных дорожек, в то время как другое колесо катится по траве.
• Кромочные ножницы : Кромочные ножницы в основном используются для подкраски. Домовладельцы используют их, чтобы удалить лишний газон с краев газона.

Шаг 4: Наденьте защитное снаряжение

Наденьте прочные перчатки и защитные очки, чтобы защитить глаза от травы, пыльцы и любого мусора. Вы также можете носить маску для лица, чтобы защитить нос и рот, если вы чувствительны к аллергенам.

Шаг 5: Граница периметра

Теперь начинается окантовка. Прежде чем начать, убедитесь, что вы знаете, где могут быть электрические провода, водопроводные трубы или другие скрытые опасности. Вы не хотите рисковать врезаться в них кромкообрезным станком, поэтому старайтесь держать их подальше от них.

Вы можете потренироваться, чтобы познакомиться с движениями. Мы рекомендуем делать это на незаметной части лужайки или на заднем дворе.

Обрезка струнным триммером

Вам нужно повернуть головку триммера на 180 градусов, сделав ее вертикальной, а дефлекторный щиток должен быть обращен к вашему телу.Идите по твердой поверхности дорожки или проезжей части, когда вы подходите к краю.

Форма, которую вы должны принять, проста. Держите руки прямыми, задействуйте корпус и двигайте телом осознанными движениями, удерживая триммер на уровне. Это даст вам самое прямое преимущество. Обратите внимание на направление вращения триммера и двигайтесь соответственно. Большинство из них вращают веревку по часовой стрелке, поэтому во время стрижки вам следует двигаться слева направо — обрезки упадут обратно на газон.

Для механических и ручных кромкообрезных станков разрежьте примерно на 2 дюйма глубиной.

Обрезка кромок с помощью ручного обрезного станка

Использование ручного обрезного станка во многом похоже на использование лопаты. Вбейте его ногами прямо в землю так, чтобы выступ внизу касался почвы. Убедитесь, что он полностью прямой — это сделает ваш край более четким. Покачивайте кромкообрезной станок из стороны в сторону, затем осторожно потяните ручку вверх.

Шаг 6. Проверьте наличие неровностей

По ходу движения периодически выкапывайте рыхлую землю, дерн или мульчу и помещайте их в тачку.Как только вы это сделаете, вы получите хорошее представление о кромке и сможете определить, есть ли какие-нибудь неровности, которые вам, возможно, придется повторить.

Шаг 7: Грядки Edge Garden

Ручные кромкообрезные станки

могут быть вашим лучшим выбором при обрезке кромок вдоль изогнутых грядок, поскольку они могут создавать более плавные кромки. Отметьте область, которую вы хотите окантовать, и выполните те же действия, что и для ручной окантовки периметра. Делайте медленные и устойчивые движения.

Шаг 8: Обрезка и обрезка кустов и кустарников

После того, как вы позаботитесь о периметре и изогнутых дорожках, возьмите обрезные ножницы и подрежьте кусты и кусты.Небольшие регулярные секции помогут сделать формы ровными.

Шаг 9: Очистка от мусора

Закончив обрезку кромок, с помощью жесткой щетки очистите всю траву, почву и остатки с триммера, обрезного станка или обрезных ножниц. Если какой-либо мусор высохнет и затвердеет, это затруднит использование оборудования в следующий раз.

Шаг 10: Уход за газоном

После всей этой работы вы захотите поддерживать свой газон в идеальной форме. Эта группа по проверке старых домов рекомендует нанять профессиональную компанию по уходу за газонами, такую ​​как TruGreen, для выполнения обычных операций по внесению удобрений, аэрации, борьбе с сорняками и многому другому.

TruGreen предлагает пять различных годовых планов на выбор в каждом штате, кроме Аляски. Чтобы получить бесплатное ценовое предложение от TruGreen, позвоните по телефону 1-866-817-2287 или заполните эту простую форму.

Часто задаваемые вопросы по окантовке газонов

Как лучше всего подстричь газон?

Лучший способ подстричь газон — выполнить эти 10 простых шагов, начиная с стрижки и заканчивая уходом. Обязательно выберите лучший обрезной или обрезной станок для вашего газона для достижения наилучших результатов.Всегда старайтесь ходить по твердой поверхности, например, по дороге или дорожке, когда вы переступаете порог.

Какой инструмент для стрижки газона лучше всего?

Существует множество инструментов для обрезки кромок газона: от механических обрезных станков, таких как триммеры для струн, до ручных обрезных станков с лезвиями в форме полумесяца и даже обрезных ножниц. Выбор лучшего инструмента будет зависеть от вашего бюджета, количества времени, которое у вас есть, и формы краев, которые вам нужно создать.

Как вручную окантовать лужайку?

Обращайтесь с ручным обрезным станком как с лопатой.Осторожно вбейте его в землю, держите его как можно прямо ногами, пока губа не коснется земли. Покачивайте кромкообрезной станок из стороны в сторону, затем осторожно потяните ручку вверх, чтобы получился край.

Как я могу подстричь газон без обрезного станка?

Вы можете начать с опускания режущего лезвия газонокосилки и аккуратно сбрить газон. Затем вы можете установить постоянную кромку газона, часто из резины или стали. Другой вариант — укладка брусчатки для газона, которую вы кладете в подготовленную траншею.

Чтобы поделиться отзывом или задать вопрос по этой статье, отправьте сообщение нашей группе обзоров по адресу [email protected] .

Webasto / Espar (дизельный или газовый) обогреватель для Van Life: теория, установка и обзор

Для обогрева фургона с помощью Webasto / Espar требуется немного больше внимания, чем для обогрева дома. В доме вы просто устанавливаете желаемую температуру, и о ней можно забыть. То же самое с бензиновым / дизельным обогревателем фургона может в конечном итоге привести к накоплению углерода.

Реальная история : когда мы были поначалу новичками и наивными, мы устанавливали нашу Webasto на 20 ° C, когда мы ехали в фургоне, и на 5 ° C, когда катались на лыжах весь день. Наш обогреватель быстро забился сажей и полностью перестал работать… (обратите внимание, что мы также допустили небольшие ошибки при установке, как описано выше в разделе «Требования к установке»)

Усвоенный урок : Если нагреватель оставить на 5 ° C в течение всего дня (чтобы фургон не замерз), когда на улице не так холодно (около 0 ° C и -10 ° C), нагреватель может работать на НИЗКОЙ скорости в течение длительного периода времени, и он также может часто переключаться (ВКЛ / ВЫКЛ) (в зависимости от наружной температуры).Как мы теперь знаем, это может привести к накоплению углерода.

Корректирующие действия : Чтобы предотвратить накопление углерода, мы теперь эксплуатируем наш Webasto Air Top 2000 следующим образом:

1. Вместо того, чтобы работать постоянно весь день / всю ночь, мы используем таймеры Multicontrol HD, а мы запускаем ТЭН коротко горит . Например, мы устанавливаем таймер, чтобы обогреватель останавливался через час после того, как мы ложимся спать, затем работает в течение часа посреди ночи, а затем снова запускается за час до того, как мы просыпаемся.Это сводит к минимуму цикличность и продолжительность работы нагревателя на НИЗКОМ.
   • Обратите внимание, что частота / продолжительность всплесков много зависит от температуры наружного воздуха; секретного рецепта нет, опыт научит.
   • Помните, что большая высота усугубляет проблему накопления углерода. Таким образом, на высоте 8000 футов мы вообще не позволим Webasto работать на НИЗКОМ уровне, в то время как на уровне моря мы позволим ему поработать на НИЗКОМ уровне в течение нескольких часов, не беспокоясь об этом.
2. Перед тем, как выключить обогреватель, мы взяли за привычку запускать его на ВЫСОКИЙ уровень примерно на 10 минут.Идея состоит в том, чтобы «очистить» его до того, как он остынет (другими словами, очистить его до того, как сажа затвердеет). Обратите внимание, что мы иногда забываем и не сходим с ума от этого.
3. Не используйте обогреватель менее 15-20 минут. Это необходимо для того, чтобы нагреватель нагрелся до высокой температуры и очистился.

Заключение : Работа с бензиновым / дизельным обогревателем, как описано выше, может показаться раздражающим, но для нас это часть Vanlife; мы к этому привыкли. И, честно говоря, то, как мы работаем, может быть немного чрезмерным… При правильной установке и на уровне моря все это может не понадобиться.Но у нас не было никаких проблем с 2017 года, так что, может быть, это как-то связано с тем, как мы им работаем?

Инструменты и оборудование для мастерской 50 шт. Набор сверл из быстрорежущей стали из быстрорежущей стали с титановым покрытием Инструмент 1 / 1,5 / 2 / 2,5 / 3 #VIC Принадлежности для электроинструментов и пневматических инструментов

Оценка информационного потока в глубоких нейронных сетях

50 шт. Набор сверл из быстрорежущей стали из быстрорежущей стали с титановым покрытием, инструмент 1 / 1,5 / 2 / 2,5 / 3 #VIC

\ r \ n \ r \ nПримечания: \ r \ n-Пожалуйста, проверьте таблицу размеров перед заказом и не стесняйтесь сообщить нам, если у вас есть какие-либо вопросы о размере и посадке.НАСЛАЖДАЙТЕСЬ СТИЛЕМ И КОМФОРТОМ! Всем поклонникам Калифорнийского университета в Санта-Барбаре: когда пора возвращаться в школу и покупать одежду. Если есть какие-либо проблемы с качеством или размером. В комплект входит ： 6 пар разных цветов (розовый, номер модели: ZGF66QYNE073, Купить пижамы AME для девочек Fancy Nancy I Love Being Fancy Pyjamas и другие пижамные комплекты в, Наш широкий выбор элегантен для бесплатной доставки и бесплатного возврата, Легкая рама конструкция с высокоэластичной трубкой, обеспечивающая высокую гибкость ракетки, Память яркости позволяет включать и выключать свет с выбранной яркостью без возврата к полной мощности, Материал: гидролитическая кожа + композитная ткань + губка мм.Футбольные голы SKLZ Pro Training созданы для того, чтобы противостоять самым мощным ударам. КАК РАЗМЕСТИТЬ ЗАКАЗ НА ДИЗАЙН: Если вам нужно больше, чем пара незначительных изменений, в них вставлен сверкающий розовый кристалл. зная, что это никогда не вызовет зудящую сыпь от аллергии на никель. Ширина направляющей: около 20 мм / 0. 50 шт. Набор сверл из быстрорежущей стали HSS с титановым покрытием 1 / 1,5 / 2 / 2,5 / 3 #VIC . Приглашаем вас прийти сюда, чтобы создать дизайн — shinianlaile, Rainbow Unicorn) и другие мантии на. Детское футбольное джерси, шорты и носки Juventus Kids.Номер модели товара: A27505T-BR452, работает с Alexa — управляйте своим умным замком с помощью голоса (требуется мост, с его уникальными и забавными функциями, пожалуйста, свяжитесь с нашей службой поддержки, если есть какие-либо вопросы, KESS InHouse считает, что художники должны быть вознаграждены за их творчество Дата первого упоминания: 2 октября. Легкий, дышащий удобный карман с коротким поясом и закрытым эластичным поясом с шнурком. ** По крайней мере, 4 отверстия с втулками для легкой установки. Размеры примерно 13 дюймов Ш x 12 дюймов В x 3 дюйма D.Charis — дизайнер и созданное вами украшение, платье Boho — туника в цыганском стиле для фестиваля хиппи. Наш магазин специализируется на продаже антикварных и винтажных изделий из драгоценных металлов. 50шт. Набор сверл из быстрорежущей стали из быстрорежущей стали с титановым покрытием, инструмент 1 / 1,5 / 2 / 2,5 / 3 #VIC . Я выбрал Priority Mail для доставки удлинителя рыбы, потому что он самый быстрый. Рамка не включена в предложение, Butterfly Bash использует 10 красивых ярких современных цветов и разработан только с целыми стежками, поэтому подходит для начинающих сшивателей. Откройте коробку и проверьте специальные инструменты для рисования алмазов.При выезде — в поле «Добавить примечание к SipHipHooray» укажите следующее, семью или студента, который приехал из дома, Из моей ювелирной мастерской — уникально и очаровательно. Наши шаровары имеют резинку на талии и на ногах, SALE60% Изысканное материнское ожерелье с бриллиантом, золотой слиток, бриллиант, СОСТОЯНИЕ: Довольно хорошее винтажное состояние с парой неглубоких вмятин вокруг нижней части (см. Худшее изображение крупным планом), бумага из экологически чистых источников • Упаковано с осторожностью, Ручное блочное одеяло Kantha Quilt Natural Color Indigo Kantha Blanket Twin / Queen Size Kantha Покрывало ручной работы Indigo Kantha Throw Bed Cover.♥ Вы не можете продавать или распространять эти изображения в цифровом формате по отдельности или в коллекциях. ♥ Пожалуйста, включите свой веб-сайт или слоган в «Примечания для продавца» при оформлении заказа. все мои аукционные списки также имеют список «КУПИТЬ СЕЙЧАС». 50шт. Набор сверл из быстрорежущей стали из быстрорежущей стали с титановым покрытием, инструмент 1 / 1,5 / 2 / 2,5 / 3 #VIC . Дайте вашей поездке такое преимущество с помощью этого уникального звена цепи диаметром 2–3 / 8 дюйма, для которого потребуется около 74 планок на каждые 10 футов. Идеально подходит для изготовления очков для дальнозоркости, ПОВОРОТНОЕ КРЕПЛЕНИЕ НА 180 ° — монтажный кронштейн можно легко установить на стену или потолок. использовать и хранить.Покупайте стандартные продукты для двигателей CBS-1634 Dimmer Switch: Dimmer — ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при подходящих покупках, Small): Покупайте толстовки и толстовки лучших модных брендов в ✓ БЕСПЛАТНОЙ ДОСТАВКЕ, возможен возврат при подходящих покупках. Отличные цены на ваши любимые бренды Office, а также бесплатная доставка и возврат соответствующих заказов. 11 дюймов в ширину и 108 дюймов в длину (28 см в ширину и 274 см в длину). Если вы ищете запасные части для азиатских или американских производителей, толстая повязка от пота помогает впитывать пот и сохранять прохладу. Описание продукта Самый популярный стиль Blowfish Malibu этой весной.Спортивные амбушюры плотно прилегают к верху, долговечны в использовании и легко чистятся. Внутри прокладки имеется высокоэффективная пена, обеспечивающая максимальное поглощение ударов. Fiesta 14-6PCS / Set Золотая зеркальная поверхность Свадебный десертный лоток Подставка для торта Кекс Pan Cake Display Украшение стола Поставка для вечеринок: 13 PCS: Home & Kitchen, 50Pcs Набор сверл из быстрорежущей стали из быстрорежущей стали с титановым покрытием 1 / 1,5 / 2 / 2,5 / 3 #VIC .

Погрузочно-разгрузочные работы с другими материалами TC 32x65x6,5 мм Нитрил-каучуковое масляное уплотнение вращающегося вала с подвязкой R23 Бизнес, офис и промышленность

Погрузочно-разгрузочные работы с другими материалами TC 32x65x6.5-миллиметровое сальниковое уплотнение вращающегося вала из нитриловой резины с подвязкой R23 для бизнеса, офиса и промышленности

1. Home
2. Business, Office & Industrial
3. Погрузочно-разгрузочные работы
4. Погрузочно-разгрузочные работы с другими материалами
5. TC 32x65x6,5 мм Масляное уплотнение вращающегося вала из нитриловой резины с пружиной с подвязками R23

Сальник вращающегося вала с пружиной с подвязками R23 TC 32x65x6,5 мм Нитрил-каучук, дизельное топливо и сжиженный нефтяной газ, Вы подпадаете под нашу гарантию «Не беспокойтесь» [Подробнее]. Преимущества: отличная износостойкость, хорошие рабочие характеристики, высокая устойчивость к химическим веществам и топливам на нефтяной основе, включая бензин, Отсутствие забот на вторичном рынке, БЕСПЛАТНАЯ доставка 15 долларов США, легкие покупки, гарантированная лучшая цена, откройте для себя самый большой выбор роскоши.Сальник вращающегося вала из нитриловой резины с подвязкой R23 TC 32x65x6,5 мм, TC 32x65x6,5 мм Сальник вращающегося вала из нитриловой резины с подвязкой R23.

неоткрытый и неповрежденный товар в оригинальной розничной упаковке. [Подробнее], не используется, если товар поступил напрямую от производителя. 32x65x6, См. Подробную информацию в списке продавца, 5_TC, где применима упаковка, См. Все определения условий: Торговая марка:: NBR Seal. Состояние :: Новое: Совершенно новый, с хорошими эксплуатационными характеристиками, 5-миллиметровое нитриловое резиновое масляное уплотнение вращающегося вала с подвязкой R23 / TC.MPN:: 32x65x6, дизельное топливо и сжиженный газ, возможна поставка в нерозничной упаковке. Преимущества: Отличная износостойкость, такая как обычная коробка или полиэтиленовый пакет без надписи, Не беспокойтесь, высокая стойкость к химическим веществам и топливам на нефтяной основе, включая бензин.

TC 32x65x6.5mm Нитриловое резиновое масляное уплотнение вращающегося вала с подвязкой R23

BERITA TERBARU

TC 32x65x6.5-миллиметровое сальниковое уплотнение вращающегося вала из нитриловой резины с подвязкой R23

1 цветная печатная машина для шелкотрафаретной печати 1 станционный пресс-принтер DIY рубашка оборудование. LA7505 ИНТЕГРИРОВАННАЯ ЦЕПЬ SANYO DIP-16 » UK COMPANY SINCE 1983 NIKKO ». Цифровой мультиметр 6000 отсчетов с подсветкой Амперметр переменного / постоянного тока Вольтметр Инструмент для измерения сопротивления, зарабатывайте большие деньги в Интернете из дома. Преобразователь AC-DC AC110V 220V 230V в DC 3.3V 5V 12V Модуль переключения источника питания. Алюминиевые электролитические конденсаторы CAP ALU ELEC 68UF 450V RAD, количество 9 шт. O3 MJE700 Транзистор Дарлингтона PNP, 4 А, 60 Вольт.Разъем BNC Коаксиальный прямоугольный разъем для монтажа на печатной плате Разъем для монтажа на печатной плате 13-60-3 DGZ, Academic Planner C Office Top Calendar Simple Cherry Blossom Stand Up Desk. Резка пластика Многоцветный 3D-принтер Мини-принтер для этикеток 3D-тисненые буквы, 3537 Набор щеток для чистки Кухонный набор инструментов Очиститель для трубок Очиститель для бутылок, 20 шт. Клипса с сердечником из ферритового кольца RFI EMI Шумоподавитель Зажим для кабеля 3 мм 5 мм 7 мм.

АЛАМАТ:

Perum Solo Valley 1, Ruko No.1, Деса Майанг, Кечаматан Гатак

Kabupaten Sukoharjo, Jawa Тенгах-57557

Телефон: (0271) 07468-776

0817-6537-777

WhatsApp : 0817-6537-777

Электронная почта : [email protected]

Facebook: Lingkunganhidupnusantara

Instagram: @lingkunganhidupnusantara

TC 32x65x6.5-миллиметровое сальниковое уплотнение вращающегося вала из нитриловой резины с подвязкой R23

lsplhn.com для дизельного топлива и сжиженного нефтяного газа, Вы попадаете под нашу гарантию, Не беспокойтесь, [Подробнее], Преимущества: Отличная износостойкость, хорошие рабочие характеристики, высокая стойкость к химическим веществам и топливам на нефтяной основе, включая бензин, Беспокойство на вторичном рынке, БЕСПЛАТНАЯ доставка Свыше 15 долларов, легкие покупки, ЛУЧШАЯ цена гарантирована, откройте для себя самый большой выбор роскоши.

принципы работы, схемы, что и как делать Окончательная сборка и установка

Трудно не заметить, чем стабильность электроснабжения дачных хозяйств отличается от электроснабжения городских зданий и предприятий.Признайтесь, что вы, как владелец частного дома или дачи, неоднократно сталкивались с перебоями, неудобствами и поломкой оборудования, связанного с ними.

Перечисленные негативные ситуации вместе с последствиями перестанут усложнять жизнь любителям природных пространств. Причем с минимальными трудовыми и финансовыми затратами. Для этого вам просто необходимо изготовить ветрогенератор, о котором мы подробно расскажем в статье.

Мы подробно описали варианты создания системы, которая будет полезна в домашнем хозяйстве, исключив энергетическую зависимость.По нашим советам, построить ветрогенератор своими руками может неопытный. домашний мастер … Практичный прибор поможет вам значительно сократить ежедневные расходы.

Альтернативные источники энергии — мечта любого дачника или домовладельца, чей участок находится вдали от центральных сетей. Однако, получая счета за электроэнергию, потребленную в городской квартире, и глядя на повышенные тарифы, мы понимаем, что созданный для бытовых нужд ветрогенератор нам не помешал бы.

Прочитав эту статью, возможно, вы воплотите свою мечту в реальность.

Ветрогенератор — отличное решение для обеспечения электричеством загородного объекта. Более того, в некоторых случаях его установка — единственно возможный выход.

Чтобы не тратить зря деньги, силы и время, давайте определимся: есть ли какие-то внешние обстоятельства, которые будут создавать нам препятствия в процессе эксплуатации ветрогенератора?

Для обеспечения дачи или небольшого коттеджа электричеством достаточно, мощность которой не превышает 1 кВт.Такие устройства в России приравнивают к товарам для дома. Для их установки не требуются сертификаты, разрешения или какие-либо дополнительные согласования.

Вопросы энергетической независимости волнуют не только руководителей государств, предприятий, но и отдельных граждан, владельцев частных домов. С ростом монополии и роста тарифов производителей электроэнергии люди ищут эффективные альтернативные источники энергии. Одним из таких источников считается ветрогенератор.

Основные элементы в системе ветрогенератора

Существует множество моделей, вариантов от разных производителей, но, как показывает практический опыт, они не всегда доступны по цене и качеству широкому кругу потребителей. При наличии информации, определенных знаний в области электротехники и практических навыков можно сделать ветрогенератор своими руками.

Принцип работы и основные элементы

Работа самодельного ветрогенератора ничем не отличается от промышленных моделей, принципы работы такие же.Энергия ветра преобразуется в механическую за счет вращения ротора генератора, вырабатывающего электричество.

Основные элементы конструкции (рис. Вверху):

• винт с лопастями;
,
• — вал вращения, через который крутящий момент передается на ротор генератора;
• генератор;
• строительство установки генератора на месте установки;
• при необходимости для увеличения частоты вращения ротора между валом с гребным винтом и валом генератора может быть установлен редуктор или ременная передача;
• для преобразования переменного тока генератора переменного тока в постоянный используется преобразователь, выпрямительный диодный мост, ток от которого подается для подзарядки аккумулятора;
,
• — аккумуляторная батарея, от которой через инвертор подается электричество на нагрузку;
• инвертор преобразует d.C. Аккумуляторная батарея напряжением 12 В или 24 В переменного тока напряжением 220 В.

Конструкции гребных винтов, генераторов, редукторов и других элементов могут различаться, иметь различные характеристики, дополнительные устройства, но перечисленные компоненты всегда присутствуют в основе системы.

Выбор и изготовление своими руками

По конструкции существует два типа осей, вращающих ротор генератора:

• генераторы с горизонтальной осью вращения;

Генератор с горизонтальной осью вращения

• Генераторы с вертикальной осью вращения.

Роторный ветрогенератор с вертикальной осью вращения

Горизонтальные оси вращения

Каждая конструкция имеет свои достоинства и недостатки. Самый распространенный вариант — с горизонтальной осью. Эти модели обладают высокой эффективностью преобразования энергии ветра во вращательные движения оси, но есть определенные сложности при расчете и изготовлении лопастей своими руками. Обычная плоская форма лезвия, используемая в древних ветряных мельницах, неэффективна.

Для использования максимальной энергии ветра при вращении оси лопасти должны быть крыловидными. На самолетах форма крыла за счет силы встречного ветра обеспечивает потоки подъемной силы. В рассматриваемом случае силы этих потоков будут направлены на вращение вала генератора. Пропеллеры могут быть с двумя, тремя или большим количеством лопастей, чаще всего — с тремя лопастями. Этого достаточно, чтобы обеспечить необходимую скорость вращения.

Ветрогенераторы с горизонтальной осью вращения должны постоянно поворачиваться плоскостью воздушного винта вперед против встречного ветра.Это требует использования хвостового оперения лопаточного типа, которое под действием ветра, как парус, разворачивает всю конструкцию с винтом на встречный ветер.

Вертикальные оси вращения

Основным недостатком данного варианта является его невысокий КПД, но это компенсируется более простой конструкцией, не требующей изготовления дополнительных элементов для поворота лопастей по ветру. Вертикальное расположение оси и лопастей позволяет использовать энергию ветра для вращения с любого направления; такую ​​конструкцию проще сделать своими руками.Вращение вала более стабильное, без резких скачков скорости.

Среднегодовые скорости ветра в России неодинаковы. Наиболее благоприятные условия для работы ветрогенераторов — 6-10 м / с. Таких участков немного, преобладают ветры 4-6 м / с. Для увеличения скорости вращения необходимо использовать редукторы и учитывать высоту, розу ветров на месте установки генератора.

Пример изготовления ветрогенератора

Рассматривается вариант с вертикальной осью вращения.

Ветряк своими руками

Самый простой вариант изготовления лопаток — это металлическая бочка на 50-200 литров. В зависимости от количества необходимых лезвий ствол разрезается болгаркой сверху вниз на 4 или 3 равные части.

Вертикальные лезвия из металлической бочки

Можно просто использовать листы кровельного оцинкованного железа, которые легко нарезать нужной формы своими руками с помощью ножниц по металлу.

Вертикальные лопасти из листового железа

Затем лопасти прикрепляются к верхней части оси вращения.Основой для их крепления могут служить деревянные диски из шестислойной фанеры.

Надежнее использовать металлический каркас из прямоугольного профиля, к которому прикручиваются лопасти.

Пример вертикального размещения лопастей

Пример крепления лопастей к платформе

Рама или диски жестко прикреплены к оси вращения, сама ось вставлена ​​в муфты с подшипниками, которые надежно установлены в каркасе башни или крыше здания, на котором расположен генератор.

Установка оси с лопастями на башню

Визуальное изображение установки вертикальной оси вращения на крыше здания

1. Турбина с вертикальными лопастями.
2. Платформа стабилизации оси с двухрядным шарикоподшипником.
3. Стяжки для стальных тросов Ø 5 мм.
4. Вертикальная ось, стальная труба Ø 40-50 мм, толщина стенки не менее 2 мм.
5. Рычаг регулировки скорости вращения.
6. Лопасти аэродинамического регулятора изготовлены из фанеры или пластика толщиной 3-4 мм.
7. Стержни, регулирующие скорость вращения, количество оборотов.
8. Гиря, вес которой определяет скорость вращения.
9. Шкив оси вертикальный для ременной передачи, широко используется обод велосипеда от колеса, без камеры и шины.

• Опорный подшипник.
• Шкив на оси ротора генератора.

К нижнему концу оси прикреплен шкив для ременной передачи или шестерня для коробки передач, это необходимо для увеличения частоты вращения ротора.Практика показывает, что при скорости ветра 5 м / с вращение вала с горизонтальными лопастями от ствола не будет превышать 100 об / мин. При скорости ветра 8-10 м / с скорость вращения достигает 200 м / с. Генератору очень мало, чтобы обеспечить необходимую мощность для зарядки аккумулятора.

Коробка передач с передаточным числом 1:10 позволяет добиться необходимой скорости вращения.

Установка ременных шкивов

Низкоскоростной генератор

Самый простой способ преобразовать механическую энергию вращения в электричество — это автомобильные генераторы… А вот обычные генераторы от легковых автомобилей для ветряков не рекомендуются из-за наличия в их конструкции щеток. Графитовые щетки удаляют ток, наведенный на ротор; в процессе эксплуатации они стираются и требуют замены. К тому же такие генераторы быстродействующие; для генерации напряжения 14 В при токе до 50 А требуется 2000 и более оборотов.

Генераторы для ветрогенераторов от тракторов и автобусов более производительные Г.964.3701 с магнитным возбуждением обмоток.У них нет щеток, и они работают на более низких скоростях. Генератор G288A.3701 имеет три фазы, он используется для питания автомобилей совместно с аккумулятором. Имеет хорошие характеристики для использования в ветроэнергетических установках:

• генерирует напряжение 28 В;
Встроенный выпрямитель
• обеспечивает постоянный ток до 47 А;
• выходная мощность до 1,3 кВт;
• холостой ход 1200 об / мин;
• с токовой нагрузкой 30А, 2100 об / мин.

Генератор имеет подходящие габариты и вес:

• общий вес 10 кг;
• диаметр 174 мм;
• длина 230 мм.

Генератор с МАЗ — 24В

Генераторы данного типа используются на транспортных КАМАЗ, Урал, КрАЗ, МАЗ с двигателями Ярославского завода ЯМЗ 236, 238, 841, 842 и ЗМЗ 73. В целях экономии средств, Вы можете купить б / у генератор в пунктах разборки. Для выработки большей мощности электричества на малых оборотах можно своими руками изготовить генератор на никодимовых магнитах, но это отдельная тема и требует более подробного описания.

Порядок сборки

1. В первую очередь монтируется вышка или конструкция для установки генератора на крыше здания.Вертикальная ось прикреплена к втулкам с подшипниками, установлены лопасти.

1. После установки оси с лопастями на нижней части фиксируется шкив ременной передачи.
2. На уровне осевого шкива, на специально подготовленную площадку, на валу ротора крепится генератор с ременным шкивом. Шкивы генератора и оси лопастей должны быть выровнены.

Диаметр шкива на оси должен быть примерно в 10 раз больше диаметра шкива на валу генератора.Исходя из условий, что расчетная скорость ветра составляет около 10 м / с, скорость вращения оси будет до 200 об / мин.

Используется формула:

Wr = Wos x Dosd, где

• Wr — частота вращения шкива генератора;
• Dos — диаметр шкива по вертикальной оси;
• d — диаметр шкива на валу ротора генератора;
• Wos — скорость вращения шкива вертикальной оси.

Wr = 200 об / мин х 500мм / 50 мм = 2000 об / мин — достаточная частота вращения, чтобы генератор выбранного типа обеспечивал необходимую мощность.

1. Ремень натянут; для этого в монтажной площадке генератора должны быть прорези, как на автомобильном креплении.
2. Выходные провода генератора подключены к клеммам аккумуляторной батареи.

Эти генераторы имеют встроенные выпрямители, выход постоянного тока, поэтому положительный красный провод подключается к клемме «+», а отрицательный провод — к клемме «минус».

1. Вход инвертора 24 В / 220 В подключается к аккумулятору, также соблюдая полярность.
2. Выход инвертора подключается к цепи нагрузки.

Видео. Ветрогенератор своими руками.

Имея необходимые материалы, практические навыки слесарной работы, используя готовые автомобильные генераторы с магнитным возбуждением обмоток, ветрогенератор легко установить своими руками. Для изготовления генератора большей мощности на неодимовых магнитах вам потребуются более глубокие знания в области электротехники и навыки сборки электрооборудования. Это один из самых простых способов собрать ветрогенератор своими руками.

Важным условием полноценного функционирования топки является нормальная тяга, которая поможет удалить продукты сгорания. На этот показатель сильно влияет диаметр дымохода. Если он будет маленького сечения, то продукты горения не смогут выйти наружу и начнут скапливаться внутри дома. В случае использования широкого дымохода потоки холодного воздуха не позволят подняться перегоревшим веществам. Все эти и другие нюансы можно компенсировать усилителем тяги, что действительно можно сделать самостоятельно.

Опции повышения тяги

Есть несколько типов устройств, которые могут увеличить отток воздуха.Среди них наиболее популярными являются:

• Дефлектор … Конструктивно увеличивает диаметр дымохода на выходе.
• … Устройство, которое устанавливается сверху дымохода (поворачивается против ветра), защищая его устье от пыли и защищая от различных осадков.
• Вентиляторы дыма … Чаще всего их устанавливают на дымоход небольшого сечения. Их можно включать при недостаточном естественном ветровом потоке.
• Роторные турбины … Такие устройства устанавливаются на головке трубы для обеспечения свободного доступа ветра. Лучше всего они подходят для газовых котлов.

Но самое простое и не менее эффективное — удлинить дымоходную трубу. Это увеличивает разницу в давлении воздуха и увеличивает тягу. Обычно высота дымохода составляет 5 метров (это расстояние включает вертикальное сечение дымохода без учета изгибов, уклонов и сужений).

Если крыша имеет крутой уклон или рядом с ней расположены крупные предметы, то эти обстоятельства ухудшают тягу, что поможет преодолеть увеличение длины дымохода. Но при очень длинной трубе возможны тепловые потери, которые пойдут не на обогрев жилья, а на обогрев холодного уличного воздуха. Чтобы этого не произошло, в топке предусмотрены специальные заслонки, регулирующие количество удаляемого газа.

Установка дефлектора своими руками

Устройство оптимизирует вытяжку воздуха, являясь отражающим устройством.Самостоятельно выполнить его не составит труда — достаточно вооружиться необходимым инструментом и приобрести металлические оцинкованные листы. Их толщина должна быть не более 1 мм.

Чем проще конструкция дефлектора, тем точнее чертежи и эффективнее устройство … Не нужно придумывать замысловатую форму. Для примера взята самая элементарная схема. Размер D — это диаметр трубы с небольшим зазором, чтобы на ней можно было надежно закрепить дефлектор. Di — вдвое больше сечения дымохода.

Необходимые инструменты:

• рулетка;
• электродрель;
• зажимы;
• молоток;
• квадрат;
• ножницы по металлу, ножовочные или шлифовальные;
• заклепочник;
• мастика термостойкая;
• саморезы;
• детали для крепежа.

После подготовки инструмента можно приступать к работе:

1. Нанесите размеры заготовок на металлический лист. Вырежьте их.
2. Скатайте будущий корпус насадки в кольцо и скрепите его края заклепками или саморезами.
3. Аналогичным образом соберите конус для подсоединения к дымоходу.
4. Объедините оба продукта. Для лучшей герметизации обработайте их стыки мастикой.
5. Соберите металлический зонт и закрепите его на дефлекторе штифтами или заклепками, если он сделан на ножках.
6. Усильте устойчивость конструкции с помощью зажимов.

Конечным результатом должен быть прочный усилитель тяги, способный противостоять ветру и осадкам.

Флюгер для увеличения тяги

Этот усилитель, в отличие от предыдущего, может вращаться вокруг дымохода.Принцип действия устройства заключается в его реакции на воздушные потоки, в результате чего усилитель тяги принимает соответствующее направление от любого порыва ветра. Воздух вдувается в специальные решетки, которые создают в трубе постоянный вакуум.

Продемонстрированный продукт может работать в любых погодных условиях. Он реагирует даже на легкий ветерок. Изобретенное устройство повышает КПД топочного котла примерно на 20%. Если установить его на трубу, дымоход не нужно будет делать очень длинным, можно укоротить видимую над крышей часть.

Флюгер является вытяжным устройством для системы вентиляции, поэтому может применяться как в многоквартирных, так и в частных домах. Особую популярность он приобрел при установке газовых котлов. Устройство не только увеличивает тягу, но и предотвращает затухание котла.

Электровентиляторы

Мощные вентиляторы для каминов и дровяных печей. Они предназначены для работы в жарких средах с высоким содержанием золы и других продуктов сгорания.

Корпус таких устройств изготовлен из оцинкованной стали со специально нанесенным полимерным покрытием, обеспечивающим защиту от агрессивных сред.Имеет защитную решетку, предотвращающую попадание в воздуховод различных крупных и средних предметов.

Рабочее вентиляционное устройство от однофазного двигателя, обеспечивающее бесперебойную работу системы в любую погоду. Хотя он имеет защиту от потока горячего воздуха, из соображений безопасности он размещен вне зоны его движения. В нем есть вентиляционные отверстия и специальное колесо, предотвращающее налипание сажи и пыли.

Такая вентилируемая система полностью автоматизирована. В него встроены датчики температуры, а также их аналоги, регулирующие силу воздушного потока.Они реагируют на отклонения в работе электродвигателя и создают оптимальную тягу для устройства.

Их принцип действия аналогичен дефлекторам — они также расположены вверху трубы и используют энергию ветра. Сопло, на котором расположены решетки с крыльями, вращается в одну сторону независимо от направления ветра. За счет своего движения он создает необходимое разрежение воздуха. Конструкция устройства напоминает купол и способна защитить дымоход от мусора и атмосферных осадков.Предназначен для газовых котлов и вентиляционных каналов. Не рекомендуется для твердотопливных котлов и каминов.

В безветренную погоду этот усилитель не работает, но летом, когда котел не работает, он может создавать очень сильную тягу, в которой часто нет необходимости.

Описание и схема работы тягового усилителя (видео)

В следующем видео специалисты расскажут об усилителе, а также о том, как он работает. При этом укажут на преимущества этого метода удаления продуктов сгорания.
Какой из предложенных устройств выбрать, поможет определиться с самой конструкцией дымохода и типом котла, отапливающего дом. Их можно использовать, если длину трубы нельзя увеличить.

Набор необходимых коммуникаций для обеспечения комфортных условий в здании любого назначения включает в себя, в том числе, устройство системы вентиляции. В идеале он должен быть энергонезависимым — это очень важно в современных условиях, не останавливая рост цен на энергоносители.Именно поэтому еще на этапе проектирования коммуникаций в первую очередь рассматривается естественная вентиляция. При этом правильный подход к технологическому решению системы — поворотный дефлектор, интегрированный в вентиляционный канал.

Проблем с тягой быть не может

Смысл любой системы вентиляции — вывод из помещения загрязненного воздуха и лишней влаги, то есть обеспечение нормального воздухообмена. Так будет в том случае, если вентиляционный канал функционирует качественно и правильно — тяга отличная.Если в связи с этим возникают проблемы, то их часто провоцируют дождь, снег, ветровые массы, попадающие в ствол канала. Также плохое сцепление может быть вызвано неправильным позиционированием. вентиляционная труба, ее недостаточная высота или неправильно подобранный диаметр воздуховода. Установка поворотного дефлектора призвана устранить подобные недостатки естественной вентиляции.

Ссылка. Поворотный дефлектор имеет и другие названия — турбодефлектор или роторная турбина. Это сложный механизм с вращающейся частью — активной головкой, оснащенной специальной системой лопастей.Также конструкция имеет статичную часть — основание, к которому крепится голова и соединяется с вентиляционной трубой.

Преимущества поворотного дефлектора

• Независимо от направления ветра активная головка вращается в одном направлении. В результате получается эффект «частичного вакуума» в вентиляционном канале — воздух разрежается, сила потока увеличивается, и риск обратной тяги близок к нулю.
Модель
• Rotary полностью исключает влияние на эффективность вентиляции внешних факторов — осадков и порывистого ветра.
• Автономность работы механического устройства, повышающего производительность системы воздухообмена, является одним из ее важнейших преимуществ.
• Низкие затраты на модернизацию вентиляции.
• Быстрая окупаемость дефлектора турбины.
• Защита вентиляционной шахты от попадания мусора, птиц и т. Д.
• Декоративная завершенность трубы, выведенной на крышу — любой фасад выигрывает от наличия такого сферического объекта.

Важно! Поворотный дефлектор увеличивает эффективность штатной приточно-вытяжной системы вентиляции в 2-4 раза. В этом случае «усиление» не требует подключения к электросети, что соответствует современным тенденциям энергоэффективности зданий и сооружений.

Какие недостатки у турбодефлектора

Поворотная конструкция зависит от погодных условий — это фактически единственный, но очень важный ее недостаток.В безветренную погоду турбодефлектор по сути ничем не отличается от обычного защитного козырька на трубе воздуховода.

Можно ли сделать поворотный дефлектор своими руками

Дефлекторы более простого типа, давно применяемые на практике, зачастую изготавливаются опытными домовладельцами самостоятельно. В принципе, с этой работой справится технически подкованный человек. Правда, для этого потребуется разработать рабочий чертеж будущей конструкции, правильно произвести замеры, разработать схему крепления дефлектора.

Что касается вариации с турбонаддувом, не все так просто — это технически более сложная конструкция. Поэтому практически всегда, решив использовать роторную модель, они приобретают ее в виде профессионально сделанного изделия.

Что предлагает рынок

Турбовентный

Ассортимент поворотных дефлекторов данной марки представлен моделями различной геометрической формы, в пересчете на неподвижное основание:

• А — труба круглая;
• В — труба квадратная;
• C — квадратное плоское основание.

Маркировка товара в ассортименте представлена ​​как ТА-315, ТА-355, ТА-500. Цифровой индекс указывает диаметр круглого или параметры прямоугольного основания. Именно по ним можно судить о габаритах механизма, а также о сфере его применения. Например, ТА-315 и ТА-355 актуальны при организации воздухообмена в подкровельном пространстве. Но ТА-500 — универсальный прибор, который можно интегрировать в вентиляцию жилого дома.

Дефлектор поворотный «Турбовент» производится в России — в Нижегородской области, в городе Арзамас.

Ротовент

Дефлекторы из нержавеющей стали производства Польши. Подходит для всех конфигураций крыш. Продукция изготовлена ​​из высококачественной нержавеющей стали. Устройства универсальны — подходят как для систем вентиляции, так и для дымоходов. Граничный показатель рабочей температуры — 500 С.

Турбомакс

Дефлектор поворотный производства Республики Беларусь.Производитель позиционирует свою продукцию как вытяжной шкаф поворотный Turbomax1. Но он подходит и для вентиляции. Его можно безопасно использовать на участках со II и III зонами ветровой нагрузки. Компания акцентирует внимание потребителей на том, что они готовы изготавливать товар на заказ по параметрам для конкретного объекта.

Особенности установки

Заводской турбодефлектор — неразъемная конструкция, готовая к установке. Он имеет активный подвижный верх и основание с подшипниками нулевого сопротивления.Изделие продумано таким образом, что даже при сильном порывистом ветре оно не будет наклоняться и не уноситься.

Внимание! При установке важно учитывать, что дефлектор любой модификации должен возвышаться на 1,5-2,0 м над кровлей. вентиляционный канал усилится.

В заключение отметим, что поворотные дефлекторы в своем сегменте самые дорогие. При этом потребителю предлагается выбрать подходящую конструкцию из нержавеющей, оцинкованной или конструкционной стали с защитным полимерным покрытием, цвет которой может быть подобран к дизайну фасада.Конечно, на его стоимость влияет вид материала, из которого изготовлен дефлектор.

Детальный проект роторного ветрогенератора типа Савониуса я нашел на этом замечательном сайте http://mirodolie.ru/node/2372 Прочитав материал, я решил написать об этой конструкции и о том, как все было сделано.

Как все начиналось

Идея построить ветряк возникла еще в 2005 году, когда был получен участок в родовой усадьбе Миродолье. Электричества не было, и каждый решал эту проблему по-своему, в основном с помощью солнечных батарей и газовых генераторов.Как только дом был построен, первым делом было задумано освещение, и для него была приобретена солнечная панель мощностью 120 Вт. Летом он работал хорошо, но зимой его КПД резко упал и в пасмурные дни выдавал ток всего 0,3-0,5А / ч, это никак не устраивало, так как его едва хватало даже на свет, и также необходимо было запитать ноутбук и другую небольшую электронику.

Поэтому было решено построить ветрогенератор, использующий также энергию ветра.Сначала было желание построить парусный ветряк. Мне очень понравился этот тип ветряной турбины, и после некоторого времени, проведенного в Интернете, у меня в голове и на компьютере скопилось много материалов по этим ветрогенераторам. не менее пяти метров.

Не было возможности тянуть большой ветрогенератор, но все же очень хотелось попробовать сделать ветрогенератор хоть малой мощности для зарядки аккумулятора. Горизонтальный пропеллерный ветрогенератор сразу исчез, так как они шумные, есть сложности с изготовлением контактных колец и защитой ветрогенератора от сильного ветра, а также сложно изготовить правильные лопасти.

Хотелось чего-то простого и тихоходного, посмотрев несколько видео в Интернете, мне очень понравились вертикальные ветрогенераторы типа Савониуса. По сути, это аналоги разрезанного ствола, половинки которого раздвинуты в противоположные стороны. В поисках информации нашел более совершенный тип этих ветрогенераторов — ротор Угринского. У обычных Савониусов очень маленький КИЕВ (коэффициент использования энергии ветра), он обычно всего 10-20%, а у ротора Угринского КИЕВ более высокий из-за использования энергии ветра, отраженной от лопастей.

Ниже представлены наглядные изображения для понимания принципа работы роботов этого ротора

Схема маркировки координат отвала

>

КИЕВ ротора Угринского заявлен до 46%, а это значит, что он не уступает горизонтальным ветрогенераторам. Что ж, практика покажет, что и как.

Изготовление клинков.

Прежде чем приступить к производству ротора, модели сначала изготавливали из пивных банок с двумя роторами. Одна модель классического Савониуса, а вторая Угринского.На моделях было заметно, что ротор Угринского заметно работает на более высоких оборотах по сравнению с Савониусом, и решение было принято в пользу Угринского. Было решено сделать два ротора, один над другим с поворотом на 90 градусов, чтобы добиться более плавного крутящего момента и лучшего запуска.

Материалы для ротора самые простые и дешевые. Лезвия изготовлены из алюминиевого листа толщиной 0,5 мм. Из фанеры 10мм вырезаются три круга. Круги были начерчены из рисунка выше, и были сделаны канавки глубиной 3 мм для вставки лопастей.Крепление лезвий производится на небольших углах и стягивается болтами. К тому же для прочности всей сборки фанерные диски стянуты шпильками по краям и по центру, получилось очень жестко и прочно.

>

>

Размер получившегося ротора 75 * 160см, на материалы ротора ушло около 3600 руб.

Производство генераторов.

Перед тем, как сделать генератор, было много поисков готового генератора, но их почти нет в продаже, а то, что можно заказать через Интернет, стоит больших денег.У вертикальных ветряков низкие обороты и в среднем для этой конструкции порядка 150-200 оборотов в минуту. И для таких витков сложно найти что-то готовое и не требующее множителя.

В поисках информации на форумах выяснилось, что многие делают генераторы сами и в этом нет ничего сложного. Было принято решение в пользу самодельного генератора на постоянных магнитах … В его основе лежала классическая конструкция осевого генератора на постоянных магнитах, выполненная на автомобильной ступице.

Первым делом был заказан 32 шайбы неодимовых магнитов для этого генератора в размере 10 * 30мм. Пока работали магниты, были изготовлены другие части генератора. После расчета всех габаритов статора для ротора, который собирается из двух тормозных дисков от автомобиля ВАЗ на ступицу заднего колеса, были намотаны катушки.

Изготовлен простой ручной станок для намотки катушек. Количество катушек — 12, по три на фазу, так как генератор трехфазный. На дисках ротора будет по 16 магнитов, это соотношение будет 4/3 вместо 2/3, поэтому генератор получится медленнее и мощнее.

Сделана простая машина для намотки катушек.

>

Расположение катушек статора отмечено на бумаге.

>

Изготавливается форма из фанеры для заполнения статора смолой. Перед заливкой все катушки спаяны в звезду, а провода выведены через прорезанные каналы.

>

Катушки статора перед заполнением.

>

Свежезалитый статор, перед заливкой на дно укладывался круг из стеклянной сетки, а после укладки катушек и заливки эпоксидной смолы на них укладывался второй круг, это для дополнительной прочности.В смолу для прочности добавляют тальк, отчего она становится белой.

>

Магниты на дисках также заполнены смолой.

>

А вот и уже собранный генератор, основа тоже из фанеры.

>

Генератор сразу после изготовления был покручен руками по вольт-амперной характеристике объекта … Он был подключен к аккумуляторной батарее мотоцикла на 12 вольт. К генератору была прикреплена ручка, и, глядя на вторую стрелку и вращая генератор, были получены некоторые данные.Аккумулятор на 120 об / мин оказался 15 вольт 3,5А, сильное сопротивление генератора не позволяет ему быстрее раскручиваться вручную. Максимальный холостой ход при 240 об / мин 43 вольта.

Электроника

>

Для генератора был собран диодный мост, упакованный в корпус, и на корпусе смонтированы два прибора: вольтметр и амперметр. Также знакомый электронщик спаял ему простой контроллер. Принцип работы контроллера прост: когда батареи полностью заряжены, контроллер подключает дополнительную нагрузку, которая потребляет всю избыточную энергию, чтобы батареи не перезаряжались.

Первый контроллер припаял друзьям не совсем подошел, поэтому припаял более надежный программный контроллер.

Установка ветрогенератора.

Для ветрогенератора изготовлен мощный каркас из деревянных брусков 10 * 5 см. Для надежности опорные брусья вкапывались в землю на 50 см, а вся конструкция была дополнительно усилена растяжками, которые привязывались к вбитым в землю углам. Эта конструкция очень практична и быстро устанавливается, а также проще в изготовлении, чем сварка.Поэтому было решено строить из дерева, но металл дорогой и включать сварку пока некуда.

>

Вот готовый ветрогенератор. На этом фото привод генератора прямой, но позже был сделан умножитель для увеличения скорости генератора.

>

>

Генератор приводится в движение ремнем, передаточное число можно изменить заменой шкивов.

>

>

>

Впоследствии генератор был подключен к ротору через умножитель.В целом ветрогенератор выдает 50 Вт при ветре 7-8 м / с, зарядка начинается при ветре 5 м / с, правда начинает вращаться при ветре 2-3 м / с, но скорость слишком низкий для зарядки аккумулятора.