Роторное бурение скважин на воду: Роторное бурение скважин на воду

Содержание

Роторное бурение скважин на воду

Способы бурения скважин на воду различаются в зависимости от того, какими способами разрушается порода. Основные виды бурения подразделяются на:

  • ударное,
  • вращательное
  • бурение смешанного вида.

У каждого из этих видов есть по несколько способов.

Роторное бурение относится к вращательным способам, его особенности состоят в том, ротор, расположенный на поверхности, приводит в движение долото, опущенное в скважину. Этот способ достаточно трудоемкий, но продуктивный и применяется по большинству на объектах, где нужна очень глубокая скважина (то есть, на бурении артезианских скважин).

Этапы и особенности роторного бурения

Роторным бурением можно разрушить практически любую по твердости породу. Работающий двигатель (электрический или газотурбинный) передает вращение ротору через вал, ротор передает вращение на рабочий механизм – долото. Долото дополнительно утяжеляют («пригружают») трубами, чтобы увеличить степень разрушения породы.

Роторное бурение скважин на воду

Роторное бурение проводится не быстро – средняя скорость выполнения не превышает 20 метров в сутки. Дополнительно облегчить процесс можно с помощью промывки или продувки. С использованием промывки из скважины быстро удаляется отработанная порода, при этом она остается чистой, и можно беспрепятственно вставлять обсадную колонну, препятствующую обрушению стенок. В зависимости от особенностей почв на участке, а также от глубины, на которой осуществляется поиск воды, скважину обсаживают несколькими трубами.

Роторное бурение различается по способам промывки — бурение с прямой промывкой глинистым раствором позволяет не только быстро удалить отработанные породы, но и укрепить стенки, так как глина исключает кольматацию пласта. Как правило, такую промывку производят на завершающей стадии бурения.

Бурение с обратной промывкой водой применяют для очищения от шлака затрубного пространства, этот вид промывки могут применять при обсадке.

Преимущества и недостатки роторного бурения

Среди основных преимуществ технологии роторного бурения:

  • Высокая степень надежности. Прочность долота рассчитана на то, что работы будут производиться долго, на значительную глубину и на твердые виды почв, с каменистыми включениями.
  • Долговечность скважины, пробуренной таким способом. Скважина, пробуренная по технологии роторного бурения, прослужит без ремонта несколько десятилетий.
  • Прочность стенок скважины благодаря промывке глинистым раствором.
  • Возможность выполнять бурение на ограниченной территории, буровая установка не занимает много места.

Недостатком роторного бурения можно считать то, что в холодное время года при промывке глинистым раствором работы выполнять сложно (да и в целом, роторное бурение – технология, которая осложняется зимой). Также среди минусов можно назвать низкую скорость выполнения работ, хотя если речь идет о бурении скважин на легком грунте, скважина будет готова за пару дней.

Роторное бурение скважин – способы и технология

Роторное бурение скважин представляет собой один из видов вращательного бурения. Суть заключается в том, что породоразрушающий инструмент, расположенный внутри скважины, приводится в действие за счет электродвигателя или газотурбинного оборудования.

Роторное бурение наиболее распространенный метод, так как достаточно эффективен и прост в применении. Чаще всего он используется для бурения разведочных и эксплуатационных нефтяных скважин, однако, за счет компактности, применяется и для создания скважин с водой на частных участках

Технология роторного бурения впервые была применена в США в начале 1880-х годов, и с тех пор претерпевала незначительные изменения, положительно сказавшихся на её эффективности. В частности, совершенствовались породоразрушающие инструменты, изобретались новые промывочные жидкости, повышалась прочность отдельных элементов. Кроме того, совершенствовалась и сама технология бурения, за счет чего данный метод и является сейчас одним из основных способов создания забоя и почти полностью заменил стандартный ударный метод. Обо всем, что нужно знать о роторном способе бурения – далее в статье.

Оборудование для роторного бурения скважин

Несмотря на кажущуюся простоту, нефтяная, газовая или любая другая скважина требует довольно внушительного списка оборудования. Без любой из этих частей работа установки невозможна. В перечень элементов, необходимых для осуществления роторного бурения, входит:

  • вышка;
  • буровая установка;
  • ротор;
  • буровые поршневые насосы;
  • вертлюг;
  • талевая система;
  • система очистки жидкостью.

Вертлюг – это элемент, через который промывочная жидкость попадает в колонну. Он подвешен на один крюк талевой системы. Кроме этого, в неё входит кроноблок и блок.

Система очистки промывочной жидкостью также состоит из ряда элементов:

  • вибросита;
  • желоба;
  • гидроциклонов

Роторный способ бурения скважин часто требует мобильности конструкции, поэтому её часто размещают на специальных платформах.

Роторное бурение скважин: плюсы и минусы

Бурение скважин роторным методом очень распространенно. Он имеет огромное количество преимуществ перед стандартным ударным способом:

  1. Скорость. Бурение роторным способом производится значительно быстрее ударного.
  2. Универсальность. Спектр применения метода гораздо шире, так как за счет применения различных долот можно работать с разными видами грунтов.
  3. Размер. Вся установка занимает относительно немного места в отличие от конструкций для ударного метода.
  4. Мобильность. За счет малых габаритов, установку можно разместить на подвижной платформе.

Вращательное роторное бурение скважин, тем не менее, имеет и некоторые ограничения.

Так, в зависимости от грунта и пород, следует подбирать соответствующие долота.

Наличие очень твердых объектов на пути пролегания скважины может стать помехой, если не использовать специальное породоразрушающее оборудование.

Кроме этого, проблему представляет:

  1. Глинистый раствор. Он нередко вызывает проблемы при исследовании пластов, а также не всегда является рентабельным в некоторых случаях.
  2. Невозможность работы в зимнее время. Промерзлый грунт является серьезным препятствием для бурения роторным способом.
  3. Мощность установки. Она напрямую зависит от ротора, который является уязвимым элементом системы.

В условиях промерзлых почв, предпочтительным вариантом является ударная методика. Разумеется, нефтяная или любая другая скважина будет буриться дольше, однако в итоге желаемый результат будет получен.

Принцип осуществления роторного бурения скважин

Несмотря на кажущуюся простоту технологии, принцип работы роторного оборудования довольно сложен. Сам ротор приводится в действие за счет приводного вала, который передает вращение от электродвигателя. Иногда используется двигатель внутреннего сгорания.

Само вращение принимают ведущие вкладыши ведущих вкладышей. Их сечение полностью аналогично сечению верхней рабочей трубы, которое по своей форме может быть абсолютно разным.

Основой для бурильной колонны являются специальные трубы. Именно между ними и породоразрушающим инструментом монтируются УБТ – утяжелённые бурильные трубы. За счет их огромного веса на долото оказывается достаточная для эффективной работы нагрузка.

Верхняя часть рабочей трубы подсоединяется к вертлюгу. По этой системе подается промывочная жидкость, которая попадает на забой через насадки долота – она нужна для поддержания работоспособности всей роторной бурильной установки.

Подъем или спуск обеспечивают свечи – несколько бурильных труб с длиной от 25 до 50 метров. Под действием нагрузки, которую обеспечивают утяжеленные бурильные трубы, долото и разрушает породу. За счет регулярно поступающей жидкости инструмент охлаждается, а параллельно с этим забой прочищается от шлама. Жидкость используют повторно после её очистки.

Обсадные трубы

Разумеется, нельзя просто пробурить скважину и оставить её без малейших укрепляющих конструкций. Грунт – довольно неустойчивая субстанция, способная менять свое положение. Именно поэтому риск обрушения забоя довольно велик.

Чтобы этого не произошло, на некотором расстоянии от поверхности в бурении делается перерыв, во время которого устанавливается обсадная колонна. За счет неё исключается осыпание стенок или же завала пробуренного пути, а также препятствует проникновению воды. Самая первая колонна часто называется кондуктором и она позволяет осуществить перекрытие неустойчивых пород, тем самым придавая надежности пробуренной скважины.

Как правило, такую колону ставят не ранее отметки 30 м, и не позже отметки 600 м. Если скважина нефтяная, то обсадные конструкции устанавливаются с как можно меньшим расстоянием до поверхности.

Роторный способ бурения применяется для многих типов грунта, потому, при установке колон приходится ориентироваться на текущие геологические условия.

Так, иногда возникает необходимость использовать сразу нескольких обсадных колон для повышения надежности забоя. Чем меньше диаметр трубы, тем глубже она опускается. Очевидно, что самая небольшая по диаметру будет находиться глубже всех остальных.

Наиболее глубокая колонна – эксплуатационная, перфорируется снизу. Через эти отверстия нефтяная, газовая или водяная масса в неё и поступает.

Промывочная жидкость в буровых роторных работах

Бурение скважин вращательным роторным способом можно сделать эффективнее, если использовать подходящий метод промывки. На данный момент в качестве жидкости применяются:

  • полимерные растворы;
  • аэрированные растворы;
  • нефтяные эмульсии;
  • вода.

Также применяется продувка воздухом. В случае, если работы планируются на участках с низким пластовым давлением, используется специальный газ.

С помощью промывки забой не только избавляется от лишних примесей, осыпавшихся пород и крупных предметов.
Жидкость, поступающая на долото, охлаждает его рабочую поверхность, за счет чего продлевает срок службы породоразрушающего инструмента.

Роторное бурение скважин – это довольно трудоемкий процесс, требующий учета многих факторов. Тем не менее, он является одним из самых эффективных методов и широко применяется в самых разных условиях.

Роторная буровая установка



Читайте также:

Роторное бурение скважин на воду

Роторное бурение – это процесс разработки скважины с помощью специального рабочего инструмента (долота), приводящегося во вращательное движение от ротора. Данный метод часто используется для производства автономных систем водоснабжения. Его отличительной особенностью является возможность бурения почв практически любой твердости и состава.

Область применения роторного бурения

Роторный способ бурения используется в случае необходимости долгосрочного использования скважины. В процессе бурения скважин применяются стационарные либо мобильные буровые установки. Устройство, оснащенное прямым водотоком, способно бурить скважины глубиной до 500 метров в условиях песчаных, несвязных и мягких грунтов. Реактивно турбинный метод бурения применяется для создания водозаборных колодцев диаметром до 1 метра и глубиной до 200, при этом почва может быть тугопластичной, рыхлой либо скальной.

Технология роторного бурения

Разрушение породы происходит за счет передачи вращения долоту от электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания. В состав установки входит вышка, подъемный механизм и мотор. Также могут встречаться модификации, которые работают от ДВС транспорта, на котором они транспортируются. В зависимости от частоты вращения привода регулируется скорость бурения – при прохождении твердых пород рекомендуется ее снижать с целью предохранения долота от перегрева.

Движение от приводного вала передается на стол ротора, который оснащен отверстием для установки трубы бурильной колонны. Отверстие представляет собой профильную форму (квадрат, шестигранник). Труба начинает вращаться и одновременно имеет возможность передвигаться в вертикальном направлении. При бурении роторным методом по мере углубления рабочего инструмента соединительные трубы наращиваются с помощью специальных муфт.

Долото, вращаясь вместе с трубой, разрушает породу при помощи своих острых кромок, которые в зависимости от почвы могут иметь различную форму. Для бурения твердых пород могут использоваться твердосплавные и даже алмазные насечки. Чтобы исключить воздействие осевых нагрузок на трубу колонны, ее постоянно удерживают в растянутом состоянии. Однако сила тяжести должна действовать и на рабочий инструмент.

Оборудование для роторного бурения

В состав оборудования для роторного бурения скважин входят следующие элементы:

  • вышка, на которой устанавливается все оборудование;
  • буровая установка с двигателем;
  • ротор, осуществляющий вращение бура;
  • вертлюг для подачи промывочной жидкости;
  • насосное оборудование;
  • талевая система.

Также в зависимости от применяемой технологии роторного бурения могут использоваться дополнительные устройства, например, вибросита, системы очистки и приемные емкости. Если бурильная установка расположена на автотранспорте для возможности передвижения, то все оборудование за исключением систем очистки монтируется на платформе прицепа либо на самом транспорте.

Преимущества и недостатки роторного бурения

Роторное бурение скважин на воду имеет огромное преимущество в скорости перед ударным методом, поэтому постепенно заменяет его. Также к достоинствам роторного способа бурения можно отнести возможность его применения при любом составе грунта. Для адаптации оборудования под требуемые условия необходимо лишь использовать различные штанги и рабочие инструменты.

Роторное бурение удобно тем, что не требует привлечения громоздкого дорогостоящего оборудования. Сама бурильная установка отличается небольшими габаритами и возможностью быстрой сборки. Поэтому используя данный метод, можно бурить скважину на воду непосредственно возле дома, что сократит расходы на проводку трубопровода.

К недостаткам роторного метода бурения можно отнести необходимость проведения тщательного исследования пластов почвы. Бурильная установка должна снабжаться только качественной глиной и водой. Также такой метод бурения сложно осуществим в зимнее время, при глубоко промерзшей почве. Другим недостатком является повышенное воздействие напряжений на все элементы установки при бурении. Во время работы она постоянно подвергается разрушению и износу. Поэтому оборудование требует тщательного контроля и своевременной замены.

Роторный способ является одним из самых доступных и быстрых для бурения скважин средней глубины. Он активно применяется как в промышленных, так и в частных целях.

Бурение (роторное) скважин на воду. Ярославль, Иваново, Кострома. Под ключ. Цена 1600 р. за м

Многим владельцам частных коттеджей организация водоснабжения представляется неразрешимой задачей. Самостоятельная подача воды осуществляется, главным образом, при помощи рытья колодцев, которые далеко не всегда могут обеспечить необходимое количество и качество жидкости. Между тем давно изобретено роторное бурение – простой и недорогой способ круглогодичной подачи воды на участках, лишенной централизованной системы водоснабжения.

Технология роторного бурения

Недорогое и распространенное шнековое бурение широко подразумевает вынос грунта буровыми резцами. Такой вид обработки земли подходит для мягких грунтов, в случае же плотных пород и непростых условий залегания возникают проблемы. Роторный способ бурения скважин служит для работы в сложных геофизических условиях и заключается в подаче промывочного раствора между колонной и стенами скважины. Бурение проводится с прямой или обратной подачей раствора.

  • Беспрерывное бурение ротором идеально подходит для создания артезианских скважин.
  • В качестве промывочного раствора может использоваться жидкая глина, вода, сжатый воздух.
  • Стационарные или мобильные буровые установки могут использоваться на любых участках.
  • Энергия электродвигателя передается долоту, за счет чего и происходит разрушение породы.
  • Вынос и поднятие породы наверх с помощью раствора весьма эффективен и выгоден.

Преимущества роторного бурения

В большинстве случаев роторное бурение проводится при необходимости установки артезианских скважин на известняк. Несмотря на большую глубину, работы происходят очень быстро, чему способствует промывка инструмента и вынос шлама раствором. Подаваемый глинистый раствор не только выносит породу, но и укрепляет стенки скважины, что благоприятно сказывается на продолжительности эксплуатации скважины и чистоте добываемой воды.

  • Высокая скорость (до 100 м за смену), позволяющая минимизировать временные затраты.
  • Высокая эффективность буровых работ, обеспечивающая подачу воды нужного качества.
  • Охлаждение инструмента во время прохождения долотом твердых пород.
  • Роторное бурение можно проводить зимой при отрицательных температурах.
  • Этот способ подходит для любых пород грунта, в том числе с галечными включениями.

Компания «ЯрБурВод»: не только бурение, но и обслуживание скважин

Роторное бурение в Ярославле – основной вид деятельности нашей компании, которая трудится в сфере обустройства загородных участков Центрального региона нашей страны не первый год. При необходимости пробурить индивидуальную или коллективную скважину на известняк или на песок мы чаще всего используем именно роторный способ бурения, прекрасно зарекомендовавший себя во всех типах грунтов. В работе мы применяем современные установки и инновационные технологии.

  • Прежде начать бурение, мы проводим тщательные геологические изыскания.
  • Всегда согласовываем с заказчиком конструкцию, тип, глубину скважины.
  • Все работы проводятся в оговоренное время, ни на минуту не задерживаем клиента.
  • Доступные цены на роторное бурение – весомы аргумент обратиться к нам.
  • Обустройство скважины, вывоз мусора, гарантийное обслуживание – атрибуты нашей работы.

Если вам необходимо быстро пробурить скважину для постоянного водоснабжения приусадебного участка – добро пожаловать в компанию «ЯрБурВод»! Опытные мастера с большим стажем работы в данной сфере качественно пробурят скважину необходимой глубины, диаметра с учетом требуемого водопотребления. Все работы проводятся в соответствии с технологическими нормами и занимают не более 3 дней, после чего в вашем распоряжении всегда будет чистая артезианская вода!

Здесь мы поговорим о бурении скважин роторным способом.

Этот способ заключается в том, что при бурении подается глинистый раствор, который подается непосредственно через бурильную колонну под большим давлением. Этот раствор омывает бурильный инструмент, захватывает разрушенную породу и по кольцевому зазору между бурильной колонной и стенками скважины поднимается наверх.

Достоинства роторного бурения:

  • выбуренная порода полностью извлекается из скважины и удаляется с вашего участка;
  • поданный глинистый раствор укрепляет стенки получившейся колонны, тем самым препятствует обвалу;
  • возможность бурения в каменистых областях без каких либо трудностей.

После того как достигнут водоносный слой происходит промывка пробуренной колонны с окончательным выносом разбуренной породы.

Следующий этап – обсадка. Это сборка и установка пластиковой колонны с фильтром в недра скважины. В ней будет происходить накопление воды и последующая подача насосом непосредственно к бытовым приборам. Выбор пластиковой колонны обуславливается отсутствием коррозии материала, гниения в процессе эксплуатации скважины, тем самым делая ее «вечной».

Конечным этапом бурения является промывка получившейся скважины т.е. прокачивание до визуально чистой воды. Замеры всех необходимых характеристик, которые отмечаются в паспорте на скважину.

Звоните нам в любое время! Мы обязательно решим все Ваши задачи, связанные с бурением.

Роторное бурение скважин, основные преимущества

  1. Главная
  2. Роторное бурение скважин 💧

Роторный метод бурения осуществляется с помощью крупных грузовых автомобилей, таких как КАМАЗ, ЗИЛ, УРАЛ, МАЗ. Для создания скважины часто используют шарошечные долота диаметром от 76 до 215 миллиметров. Такой набор инструментов и техники позволяет работать на большой глубине и в местах, где преобладают твердые породы почв.

Технология для роторного бурения

Алгоритм метода имеет несколько этапов. Сначала в заранее подготовленную буровую колонну опускают вращающийся механизм, на конце которого прикрепляется основной инструмент — крепкое, надежное буровое долото. Далее в работу включается гидравлический агрегат. Он дает нагрузку на долото, провоцируя активное движение наконечника, который разрушает почву любой прочности и состава. После обработки первого уровня скважины внутри нее помещают обсадную колонну или кондуктор, которые ограждают технику от сложной породы.

При роторном бурении используют особый раствор, который выполняет сразу несколько задач:

  • удаление поврежденной породы;
  • предотвращение осыпания и обвалов;
  • смазывание компоненты инструмента, что обеспечивает им долгий срок службы;
  • укрепление стен скважины путем создания специальной фильтрующей корки.

Современное оборудование позволяет проникать на большую глубину всего за пару дней. Технология активно используется в местах, где требуется создать скважины на глубоко залегающих водоносных горизонтах. Также роторное бурение подходит для водо- и нефтедобывающей промышленности. А компактность и маневренность станка облегчают работу в самых суровых условиях. Если бурение роторным прибором происходит зимой, на этот процесс потребуется гораздо больше времени, потому что долото дольше разрушает промерзшую землю. Кроме того, в условиях сильных морозов обязательно использование буровых труб, а также укладка утеплителя для функционирования готового источника.

Преимущества роторного способа бурения

Роторное бурение скважин — одна из популярных технологий. Она применяется при разработке источников разведывательного и эксплуатационного вида. Технология признана самой прогрессивной, так как имеет преимущества:

  1. Огромная производительность и высокая скорость бурения. Даже на значительную глубину можно попасть за небольшой промежуток времени.
  2. Компактность бурильной установки. Поставить технику можно на любом участке земли. Для ее размещения не требуется много места.
  3. Универсальность. Можно проводить манипуляции по бурению с землей разной жесткости. Сложность обработки грунта не имеет значения, так как роторная установка работает с различными породами.
  4. Легкость перемещения. Благодаря малым габаритам техника транспортируется достаточно быстро. При этом процесс не требует больших физических затрат. Это преимущество сделало возможным использование роторной установки в частных домах.

Смотрите также

Отличия абиссинской скважины от скважины на песок

Роторное бурение скважин на воду

Для обустройства автономного источника воды на дачном участке сегодня чаще всего выполняют бурение скважины. Существуют различные способы монтажа гидротехнического сооружения. Подобрать оптимальный метод бурения помогут специалисты в зависимости от особенностей грунта и глубины установки. Достаточно часто для обустройства скважины выбирают роторное бурение. Рассмотрим особенности, преимущества и недостатки данного метода.

Особенности роторного бурения

Основные действия бурения происходят внутри скважины с помощью вращающего роторного механизма, который обеспечивает выведения почвы наружу. Стандартную установку иногда снабжают дополнительными устройствами, позволяющими более оперативно выполнить работы. Для вращения ротора используется и электродвигатель, и газотурбинный агрегат.

Типы водозабора в роторном бурении

В роторном бурении существует два способа создания водозабора:

  • Водозабор с прямым водотоком. С помощью этого метода удается выполнить бурение на различных почвах (песчаной, скальной и т. д.). Работы происходят с подачей бурильного (глинистого) раствора, вводимого по бурильной трубе под большим давлением. При этом происходит размывание разрушенных пород, которые выдавливаются через затрубное пространство. Это очень оперативный метод бурения на большие глубины, но существует вероятность попадания глины в воду, поэтому потребуется дополнительная очистка скважины после выполнения работ.
  • С помощью обратной подачи. В этом случае промывание скважины происходит с использованием воды, которая подается, наоборот, по затрубному пространству. Вверх получившаяся масса поднимается с помощью насоса. У этого вида бурения очень много преимуществ, например, высокая скорость в работе, экономия труб, при необходимости возможно создание скважин больших диаметров и т. д. Однако бурение производится с использованием специальной высокотехнологической техники, поэтому обустройство гидротехнического сооружения обходится значительно дороже.

Преимущества роторного бурения скважин

  • Бурение может быть выполнено на любых почвах.
  • Возможность выполнения работ на большую глубину.
  • В результате бурения удается получить гидротехническое сооружение с неизменным дебитом.
  • Скважины, полученные роторным методом бурения, отличаются длительным сроком службы.
  • Неизменный поток воды, т. е. подача воды будет происходить с неизменным уровнем.
  • Высокое качество воды.

Есть у роторного метода бурения и недостаток: необходимость промывки скважины после обустройства установки. Однако именно этот способ часто является единственно возможным, поэтому он сегодня столь популярен.

Важные особенности роторного бурения — преимущества, особенности, цена.

Среди различных методов создания скважин роторное бурение является наиболее популярным и эффективным. Применять роторное бурение можно практически везде: как в промышленной сфере с огромными буровыми установками, так и на дачном участке, используя компактный мотобур. Об универсальности метода говорит тот факт, что при взятии пробы лунного грунта советской станцией «Луна-24» также использовалось роторное колонковое бурение.

Роторное бурение является вариантом общего вращательного метода, при котором буровой инструмент вращается вдоль оси подачи. Привод вращающегося инструмента размещается на поверхности земли на шасси. Крутящий момент передается буровому долоту через буровые штанги. Двигатель привода (ротора) может быть разным. Часто это двигатель бензиновый, электрический, работающий от генератора, либо газотурбинный. Если скважина бурится с промывкой, то в процессе бурения смесь воды и глины (буровой раствор), а также породы (шлам) выносится на поверхность.

Вращение бура не только углубляет скважину, но и укрепляет ее стенки, наполняя их буровым раствором. Пробуренная скважина прокачивается до чистой воды. Существует вариант бурения с продувкой, где в скважину нагнетается под давлением воздух. Данный метод применим для безводных грунтов. Скважина обсаживается трубами, чтобы стенки ее не обрушились, а в воду не попали загрязнения с поверхности или вышележащих водоносов. В сыпучих и неустойчивых грунтах верхняя часть скважины защищается от обрушения дополнительной трубой-кондуктором.


бурение с промывкой

Популярность роторного метода бурения объясняется очень высокой скоростью вращения и, соответственно, быстрым движением в породе. Скважина в сотни метров глубиной может быть сделана за несколько дней.

Ударно-канатный метод бурения дешевле в техническом плане, но проигрывает вращательному методу по срокам создания скважины. Одно из достоинств ударно-канатного способа — достаточно простое оборудование, не требующего мощного источника энергии. Ударное бурение использует силу гравитации и потому может быть только вертикальным.

Вращательное бурение может быть не только вертикальным, но также наклонным, и даже горизонтальным. Причем в последнем случае с помощью особого механизма бур может двигаться в породе по криволинейной траектории, выходя на поверхность в заранее заданной точке.


горизонтальное направленное бурение

Роторная буровая установка характеризуется относительно небольшими габаритами, что объясняется компактностью привода, где детали лишь вращаются, а не движутся возвратно-поступательно с большой амплитудой, как при ударном методе. Это качество особенно удобно при использовании ручных роторных буровых установок, которые можно перевезти даже в легковом автомобиле.

В зависимости от характеристик геологических слоев, которые предстоит бурить, выбирается соответствующее буровое долото (например, алмазное для очень твердых пород).

Быстрота роторного бурения делает удобным бурение индивидуальной скважины на воду. Во-первых, артезианскую скважину Вы сможете пробурить в любом месте участка. Во-вторых, даже в окремнённых известняках, сильно осложняющих бурение в некоторых районах Подмосковья, скважина будет пробурена максимум за несколько дней. Обратите внимание, что в этой ситуации никаким другим методом за такой срок сделать частную скважину просто невозможно.

Необходимость использования при роторном бурении на известняк бурового раствора из глины можно считать недостатком, так как это накладывает определенные ограничения и требования. Но если посмотреть с другой стороны, то, как мы сказали выше, буровой раствор укрепляет стенки скважины, выносит на поверхность разрушенную породу, а также смазывает и охлаждает бур. Поднятый на поверхность шлам можно распределить по участку, сбросить в канаву. Если такой возможности нет, то к услугам домовладельца ассенизационная машина для вывоза продуктов бурения.


алмазные буровые долота

Большое достоинство роторного бурения — способность создавать скважины в любое время года. Вам пробурят скважину даже зимой в морозы, когда земля превратилась в камень. Дело в том, любая смерзшаяся и твердая корка земли всегда мягче известняка, который шарошечное долото проходит без проблем. Мы даже рекомендуем Вам заказывать зимнее бурение. Кроме отсутствия очередей буровые компании часто снижают цены на свои услуги.

Итак, Вы решили заказать бурение скважины на известняк роторным способом. Сколько будет стоить эта услуга? Как и любой технологический процесс, бурение скважины состоит из последовательных этапов, специфика и стоимость каждого четко задокументирована, включая затраты на проезд и прочие расходы. Перед подписанием договора на бурение, заказчик узнает его предварительную стоимость. На этом этапе возможна коррекция по отдельным пунктам.

В результате после завершения бурения Вы платите за готовую, прокачанную до визуально чистой воды скважину, обсаженную стальной трубой, либо стальной и пластиковой трубами в случае двойной обсадки. Буровики выдают Вам технический паспорт скважины, где указаны ее важнейшие характеристики: глубина, диаметр, дебит, статический и динамический уровни воды, геологический разрез, конструкция скважины. Паспорт необходим для правильного подбора скважинного насоса, а также для обслуживания и ремонта скважины.


Использование роторного бурения для вашего следующего проекта экологического бурения

Роторное бурение — отличный метод для экологической промышленности для установки скважин для мониторинга подземных вод. Это позволит в кратчайшие сроки установить мониторинговые колодцы. Это также позволяет достичь превосходной скорости проходки в очень твердых геологических формациях.

Что такое роторное бурение?

Разработанный в конце 19 — начале 20 века, вращательное бурение с использованием бурового раствора является одним из основных методов бурения скважин на воду и нефть в районах, содержащих рыхлые образования.При вращательном бурении с использованием бурового раствора жидкость закачивается вниз по полой бурильной трубе, называемой ведущей трубой, и вытесняется из сопел бурового долота. Затем эта жидкость переносит шлам или измельченные материалы через отверстие на поверхность, и раствор повторно используется либо через систему удержания бурового раствора, либо через яму. Затем черенки оседают в яме. Оттуда грязь будет вытекать из другой траншеи из ямы. Затем всасывающий шланг повторно закачивает грязь обратно в ведущую трубу и долото. После того, как ведущая труба просверливается полностью и отсоединяется, используется соединение 20-футовой или 40-футовой бурильной трубы, начиная процесс бурения снова.По мере того, как соединение сверлится глубже, добавляется больше трубы, пока отверстие не будет закончено.

Наиболее часто используемые буровые растворы содержат добавки глины в форме бентонита или добавки на основе полимеров. Иногда используется их комбинация. Эта жидкость также действует как стабилизатор ствола скважины. Это помогает сохранить структурную целостность отверстия, образуя так называемый «пирог на стене». Эта дополнительная поддержка позволяет увеличить глубину скважины.

Существует два основных типа бурового раствора для роторного бурения: прямой и обратный.Прямое бурение с использованием бурового раствора — наиболее часто используемый метод, описанный здесь.

Каковы преимущества и недостатки роторного бурения?

Роторное бурение по буровым растворам дает некоторые существенные преимущества. Это один из самых быстрых и эффективных способов бурения, предлагаемых сегодня. Эффективно работающие буровые установки могут производить сотни футов в день с использованием методов роторного бурения.

Этот метод подходит для широкого диапазона почвенных условий. В условиях, когда воздушное роторное бурение невозможно, роторное бурение с использованием бурового раствора выполнит свою работу.

Однако, как и все остальное, у этого метода сверления есть некоторые недостатки. Бурение с вращением бурового раствора выполняется медленнее, чем при использовании некоторых других методов, таких как бурение с воздушным вращением. Однако роторное бурение более стабильно и обеспечивает большую поддержку для завершения строительства скважины. При воздушно-роторном бурении отсутствует поддержка столба бурового раствора, что приводит к обрушению скважины в местах рыхлых пород. Если буровой раствор не составлен должным образом, он может загрязнить некоторые образцы скважины.Некоторые соединения, которые обычно добавляют в буровые растворы, также могут влиять на образцы отложений.

Почему выбирают роторное бурение?

Этот метод бурения может быть лучшим выбором для глубоких скважин или скважин, закаленных в хорошо литифицированных породах. При использовании вращательного бурения скважины производительнее, чем скважины, пробуренные другими методами. Бурение с вращением бурового раствора также позволяет вырыть скважину большего диаметра быстрее и проще, чем при других формах бурения.

Типы грунтов, в которых можно использовать роторное бурение

Этот метод бурения лучше всего подходит для участков, которые обычно запрещают использование роторного бурения. К этим областям геологического типа относятся: коренные породы, песчано-гравийные образования и участки битых пород. Фактически, это предпочтительный метод бурения в песчаных и гравийных породах. В штате Техас, особенно на северо-востоке Техаса, есть несколько областей, которые идеально подходят для бурового роторного бурения.

Какое влияние оказывает роторное бурение на окружающую среду?

Роторное бурение иногда требует большого количества воды, что приводит к гораздо большему количеству отходов, чем при бурении других типов.Существуют методы, которые могут уменьшить количество твердых отходов, образующихся при вращательном бурении с использованием бурового раствора, однако Talon / LPE использует шейкер для отделения воды от твердых частиц. Это производит меньше отходов и использует меньше воды. Использование шейкера минимизирует воздействие на окружающую среду.

Если вам необходимо установить контрольные скважины, позвоните специалистам по экологическому бурению из службы бурения Talon / LPE сегодня. Они предоставляют качественные, экологически безопасные услуги по бурению клиентам в штате Техас и его окрестностях.

Air Rotary — Wellowner.org

Стенограмма видео

Системы пневматического роторного бурения и забойного ударного бурения схожи по конструкции и функциям, главное отличие заключается в лестничной системе с дополнительным режущим действием пневмоударника.

Сначала мы профилируем воздушно-роторную систему, а затем ударный молоток. Система воздушного роторного бурения в первую очередь предназначена для бурения и уплотнения пластов, предлагая хорошую скорость проходки и быстрое удаление шлама.Эта система обычно состоит из буровой установки, смонтированной на грузовике, и отдельной вспомогательной машины, на которой перевозятся материалы, необходимые для процесса бурения, например вода в сварочном оборудовании.

Если требования к мощности грузовика аналогичны требованиям мощности сеялки, один двигатель может использоваться для обоих, используя раздаточную коробку. Оборудование этой буровой установки включает в себя воздушный компрессор и насосы для воды и бурового раствора, которые помогают облегчить удаление выбуренной породы, в зависимости от геологических условий.

Обратите внимание, что в демонстрационных целях не используются обсадные трубы, чтобы лучше проиллюстрировать эти процессы. Системы воздушного роторного бурения могут использовать ряд режущих воздействий, вращательное дробление, вращательное резание или вращательное ударное воздействие. Здесь показано вращательное дробление. Используемая промывочная среда зависит от геологии, и варианты включают только воздух, воздух и воду вместе, или с добавлением буровой пены и полимеров для дальнейшего улучшения удаления шлама.

Только первый эфир. Обратите внимание на качество черенков.Это очень чистые репрезентативные образцы формации. Вода добавляется для улучшения способности воздуха удалять черенки. Использование резервов грузового автомобиля и системы прямой циркуляции. Вода закачивается нагнетательным насосом из самосвала в скважину, через бурильную колонну и вверх по кольцевому пространству между экраном и скважиной. Удаление черенков из ямы на прилегающую землю.

Обратите внимание, как изменилось качество черенков. Добавление воды замаскировало черенки, что затруднило идентификацию образований и их точную регистрацию.

В воду можно добавлять буровую пену, которая помогает заполнить пустоты и приостановить шлам в кольцевом пространстве. Операторы должны тщательно перемешивать, чтобы обеспечить пенообразование в стволе скважины, а не в смесительном баке. Для обеспечения оптимальной производительности и безопасности при использовании этих продуктов необходимо неукоснительно выполнять инструкции и рекомендации производителя. Пена заполняет кольцевое пространство, улучшая удаление стружки. Как только пена рассеется, вы снова можете ясно видеть черенки.

Секции бурильной колонны соединены резьбой для обеспечения возможности бурения.

Скорость проникновения определяется геологическими особенностями. Для уплотненного материала низкая скорость проникновения требует медленных скоростей вращения и меньших объемов промывочной среды. По мере того, как материал становится менее консолидированным, скорость вращения и скорость проникновения увеличиваются, как и требования к промывочной среде.

Затем бурильную колонну выводят из ствола скважины для облегчения установки обсадной колонны.

Благодаря использованию ребер стабилизатора на бурильной колонне, полученная скважина получается ровной, прямой и точной. Лучше всего облегчить выполнение операций по заливке швов.

Этапы, связанные с установкой обсадной колонны, могут включать первоначальную приварку башмака обсадной колонны к первой секции трубы. Этот башмак защищает конец обсадной колонны во время строительства ствола скважины и позволяет обсадной колонне правильно прилегать к породе. Башмак должен быть приварен, чтобы обеспечить водонепроницаемое уплотнение вокруг трубы.Следует проявлять осторожность при сборе. отработанные концы сварочных стержней.

Для дополнительных секций обсадной колонны может потребоваться приварить центраторы к обсадной колонне для обеспечения равномерного размещения на земле в соответствии с правилом 903. Элеватор для обсадных труб прикреплен к одному концу обсадной колонны и безопасно и надежно поднимается в воздух и устанавливается в нужное положение.

Для безопасной установки корпуса требуются два специалиста, один человек управляет подъемником, а другой помогает с помощью веревочной стропы. Дополнительные секции свариваются или соединяются резьбой по мере установки кожуха.

Заливка цементным раствором выполняется для заполнения кольцевого пространства между стволом скважины и обсадной колонной в соответствии с передовой практикой управления и правилом 903.

методов бурения скважин на воду — буровые компании в удаленной Австралии

Способы бурения варьируются от простого копания с использованием ручных инструментов
до высокоскоростного бурения с использованием сложного оборудования.
Наиболее часто используемые методы кратко описаны ниже
для общей информации читателей, не имеющих опыта в области бурения.

Информацию о методах сверления и их применении см. В таблице ниже.

СПОСОБЫ БУРЕНИЯ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ

Кабель инструментальный

Бурение с использованием тросового инструмента, также известное как ударное бурение, вероятно, является самым старым методом бурения. В основном это включает подъем и опускание бурового инструмента из прочной стали, подвешенного на тросе, до дна скважины. Этот процесс приводит в движение режущее долото, разрушая или измельчая пласт.

Измельченный материал образует суспензию при смешивании с водой, которая была добавлена ​​в отверстие или естественно присутствует в нем. Скорость удара колеблется от 40 до 60 ударов в минуту, и из-за характерной левой свивки троса сверло поворачивается и ударяет по разным участкам забоя при каждом ударе.

Когда долото больше не может свободно проваливаться через смесь воды и бурового шлама, буровые инструменты извлекаются из отверстия. Трубчатая желонка, которая перемещается на отдельном канате меньшего размера, затем используется для сбора шлама и стружки и удаления их из скважины перед возобновлением бурения.

В кабельном инструменте или ударном бурении в основном выполняются три основных операции:

Бурение скважины долблением или дроблением породы, глины или другого материала ударом бурового долота

Удаление стружки желонкой по мере накопления стружки в яме

Забивание или продавливание обсадной колонны в ствол скважины во время бурения.

Из-за относительно низкой начальной стоимости и простоты используемого оборудования стоимость пробуренной единицы относительно невысока.Однако этот метод медленный, и, если учесть повышенные затраты на рабочую силу, обычно мало преимуществ перед более быстрыми методами роторного бурения при сверлении новых отверстий.

Установки для сверления канатного инструмента широко используются для ремонта, так как они:

Обычно легче, чем роторная установка с эквивалентной глубиной

Легче установить над скважиной

Может также опускать и извлекать инструменты для более быстрого зондирования отверстия, чем с помощью роторной установки

Могут работать внутри обсадных колонн

Могут быстрее вставлять хвостовики обсадных труб из-за лучшего доступа к обсадным колоннам для завинчивания или сварки стыков.


Шнековое бурение

Шнековые сверла используются в основном для исследования почвы и бурения в почвах и очень мягких породах. Механическая очистка отверстия устраняет необходимость в насосах или компрессорах. Типы шнеков включают:

Шнеки непрерывного действия, которые могут приводиться в движение любой роторной машиной с верхним приводом, при условии, что она имеет соответствующий крутящий момент и медленное вращение.

При использовании непрерывных шнеков в глубоких отверстиях малого диаметра шлам поддерживается отверстием и выносится на поверхность за счет вращения винтовых лопастей.

Полые шнеки, которые состоят из шнека непрерывного действия с полой центральной трубкой. Обычно они используются с пробкой долота, удерживаемой на месте вторичной внутренней колонной штанг, со шнеками, используемыми для бурения, как с обычным шнеком непрерывного действия, до необходимой глубины. В этот момент центральная пробка долота и колонна штанг извлекаются, что позволяет установить обсадную трубу до снятия лопастей шнека.

Короткозамкнутые и пластинчатые шнеки, которые загружаются шламом и затем извлекаются из скважины.На поверхности шлам «откручивается» от шнека.

Ковшовые шнеки, в которых стружка собирается в ковш, поднимается на поверхность и выгружается через откидное дно ковша. Расширения добавляются по мере того, как дыра становится глубже.

Короткоствольные, пластинчатые и ковшовые шнеки используются для мелких скважин большого диаметра.


Техника вращательного бурения

Принцип, общий для всех роторных технологий, заключается в том, что буровое долото прикрепляется к концу полой бурильной трубы и вращается относительно дна скважины с гидроразрывом, копанием или соскабливанием, в зависимости от типа долота и природы формации.

Методы роторного бурения сравниваются в таблице выше.


Пневматическое бурение

Метод вращающегося воздуха используется для бурения скважин в консолидированных или полутвердых формациях
, таких как песчаник или сланцы, которые являются самонесущими.

Шлам, образующийся в результате этого процесса, очищается циркулирующим воздухом, который поступает из компрессора и подается по бурильной трубе для выхода через долото. Рекомендуемая скорость в кольцевом пространстве должна поддерживаться для эффективного удаления шлама (см. Таблицу ниже).

Мощность компрессора, диаметр отверстия и размер бурильной трубы должны соответствовать
для обеспечения требуемых скоростей.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ (ОПТИМАЛЬНЫЕ) СКОРОСТИ ПОДЪЕМНИКА 9UHV) (СКОРОСТИ НАГРУЗКИ)

Отверстия можно просверлить, используя большой объем воздуха под высоким давлением.
Однако обычно используемое оборудование ограничивается глубиной ниже уровня воды.

Основным преимуществом метода вращательного воздушного бурения является то, что вода выдувается на поверхность, как только встречается водоносный пласт.Это позволяет бурильщику получать прогрессивную индикацию доступного водоснабжения и отслеживать любые изменения качества и количества воды по мере продвижения бурения.

Воздух используется в основном в консолидированных формациях. Вспенивающие добавки
иногда используются для увеличения пропускной способности возвратного воздуха наверху скважины.


Забойный ударный метод

В забойном ударном методе используется буровое долото с пневматическим приводом, которое эффективно сочетает ударное действие канатного инструмента с вращательным действием вращательного бурения.

Пневматическое буровое долото можно использовать на стандартной роторной установке с воздушным компрессором высокого давления достаточной мощности. Он используется для быстрого и экономичного бурения средне- и чрезвычайно твердых пород. Быстрое проникновение происходит в результате ударов, передаваемых воздушным поршнем непосредственно на долото. Непрерывная очистка ствола открывает для долота новый пласт
, и при повторном бурении старого шлама практически не тратится энергия.

Ударное бурение с забойным отверстием, как правило, является самым быстрым методом проникновения в твердые породы.Иногда для увеличения пропускной способности возвратного воздуха используются вспенивающие добавки. Забивные перфораторы используются для бурения твердых пород и позволяют создавать скважины для воды
из трещиноватых водоносных горизонтов твердых пород.

Этот метод не эффективен для сверления рыхлых, рыхлых материалов.


Бурение с обратной циркуляцией — воздух (двухтрубный роторный воздушный и забойный молот)

Для этого метода бурения воздух подается через двойную поворотную головку на роторной установке с верхним приводом и закачивается в кольцевое пространство двойной бурильной трубы к используемому долоту или молотку.Шлам возвращается на поверхность через внутреннюю трубу.

Этот метод обычно используется для отбора проб минералов с целью получения пробы незагрязненных пластов. Это не распространенный метод для водяных скважин; однако,
иногда используется для программ отбора проб воды.

Двухтрубные роторные пневматические бурильные колонны большого диаметра позволяют вводить обсадные трубы из непластифицированного ПВХ диаметром до 50 мм через внутреннюю трубу для создания контрольных отверстий.


Роторное бурение

При вращении бурового раствора в качестве циркуляционной среды используется буровой раствор (смеси воды, бентонитовых глин, полимеров и добавок).В системе вращающегося раствора буровой раствор или раствор закачивается вниз через бурильную трубу и выходит через сопла в долоте.

По мере того, как долото проникает в пласт, буровой раствор непрерывно циркулирует и удаляет шлам. Жидкость также служит для охлаждения и смазки долота. Затем буровой раствор течет вверх в кольцевом пространстве вокруг бурильной трубы к поверхности, унося с собой шлам во взвешенном состоянии.

На поверхности буровой раствор кондиционируется перед его рециркуляцией в скважину.Правильное кондиционирование бурового раствора помогает предотвратить проблемы в скважине.

Основной жидкостью, обычно используемой для роторного бурения, является вода, в которую могут быть добавлены специальные химические вещества и другие добавки для увеличения плотности или вязкости для улучшения поддержки ствола скважины. Жидкость также может быть взвешена для контроля артезианского давления.

Буровой раствор образует мембрану, которая препятствует прохождению потока через стенки скважины, а внутреннее давление бурового раствора обеспечивает структурную поддержку стенки скважины. Буровые растворы также используются для бурения глубоких отверстий, которые выходят за рамки возможностей воздушных компрессоров.

Техника полезна для буровых работ в мягких, рыхлых
пластах, глубоких стволах и стволах под давлением.


Бурение с обратной циркуляцией — раствор

В методе бурения с обратной циркуляцией, вместо циркуляции бурового раствора через трубу и вверх по ней, процесс обратный. Жидкость подается вниз через пространство между стенкой ствола скважины и бурильной трубой, откуда она затем закачивается вместе с шламом через полую часть трубы и затем выходит через напорную трубу.

Особое значение имеет возможное использование легкого (почти прозрачного) бурового раствора для скважин большого диаметра, а не вязкого и тяжелого бурового раствора (как при обычном бурении с вращающимся буровым раствором), который иногда имеет тенденцию изолировать водоносные слои. образования. Однако для поддержания открытого ствола должно присутствовать значительное количество жидкости.

Этот метод используется для быстрого бурения скважин большого диаметра
в мягких породах, где встречается гравий.

Гравий можно выносить на поверхность через пустотелую бурильную трубу из-за чрезвычайно высокой скорости жидкости при ее всасывании всасывающим насосом.Стенки отверстия удерживаются на месте давлением жидкости на его стороны.


Звуковое бурение

Звуковое бурение — это относительно новый метод, в котором высокочастотная вибрация сочетается с вращением для продвижения бурильной штанги. Керновой цилиндр извлекается, и образец вибрирует в пластиковую гильзу или поддоны для керна. Этот метод является относительно непрерывным, и ненарушенные геологические образцы получают без использования буровых растворов или других потенциальных загрязнителей.

Этот метод лучше всего подходит для бурения рыхлых пластов,
, но его глубина несколько ограничена существующими технологиями.


Выбор метода бурения

Каждый из распространенных методов бурения имеет свои преимущества и недостатки (см. Таблицу 4.1 для руководства). Выбор метода бурения должен основываться на ожидаемых
геологических условиях и типе ствола, который будет построен.

Получите обратный звонок


от одного из наших экспертов по бурению скважин на воду

О нет…Эта форма не существует. Вернитесь на страницу управления формами и выберите другую форму.

Как работает установка для бурения скважин на воду?

За почти 40 лет работы Skillings & Sons в сфере бурения скважин мы обнаружили, что люди часто не задумываются о работе и технологиях, необходимых для создания надежного источника чистой питьевой воды с прекрасным вкусом. Хотя многие домовладельцы в Нью-Гэмпшире и Массачусетсе берут воду из частной скважины, скорее всего, им не пришлось нанимать подрядчика по строительству скважины, и их не было там, когда скважина была пробурена.Наблюдение за работой буровой установки может быть довольно впечатляющим; вот как это работает.

Как работает буровая установка?

Установка для бурения скважин — это крупногабаритное оборудование, которое необходимо доставить на площадку на грузовике и установить на месте, где должна быть вырыта скважина. Буровые установки представляют собой либо роторные бурильщики, которые сверлят землю круговыми движениями, либо «удочку», которая поднимает и опускает тяжелый груз с помощью техники, известной как «кабельное бурение», для пробивки отверстий.В роторной буровой установке используется ряд коронок. Наиболее распространенными типами являются биты с длинным кабелем или стальные биты, которые вращаются по часовой стрелке, прокалывая землю и разрыхляя почву. При вращении долота камень выносится на поверхность. Токарное долото часто нагревается, поэтому для охлаждения бурового долота используется вода или грязь.

Цель бурения скважин — достичь водоносного горизонта или источника воды глубоко под землей, но не на этом бурение прекращается. Чтобы обеспечить достаточный запас воды и долгий срок службы скважины, компания по бурению скважин продолжит бурение ниже уровня грунтовых вод.Колодцы в коренных породах обычно имеют длину от 100 до 500 футов, но в некоторых случаях могут иметь глубину более 500 футов.

Установка обсадных труб

Обсадные трубы представляют собой длинные трубы из стали или пластика, которые выстилают новую скважину, чтобы предотвратить обрушение во время бурения и загрязнение воды внизу. Между стенкой скважины и обсадной колонной имеется двухдюймовый зазор, называемый кольцевым пространством. Он заполнен гравием и покрыт цементом на последние двадцать футов до поверхности, чтобы предотвратить попадание загрязняющих веществ с поверхности в колодец и разрушение источника воды, который его питает.Оболочки также помогают защитить колодец от замерзания в зимние месяцы.

В то время как некоторые компании, занимающиеся бурением скважин, устанавливают обсадную трубу во время бурения, другие могут также установить трубопровод отдельно после завершения бурения.

Поддержание чистоты источника воды

Чтобы предотвратить попадание мусора и других поверхностных загрязнений в водопровод на дне колодца, необходимо установить фильтры. Эти фильтры также предотвращают попадание более крупных частиц в водяной насос.По окончании бурения на дно обсадной колонны помещается экран. На дне колодца также используется гравий — естественная фильтрующая среда.

Опыт и технологии

Сотни лет назад бурение скважин означало копание вглубь земли лопатой и ведрами до попадания в грунтовые воды. Сегодня существует ряд методов и методов, которые подрядчики по бурению скважин могут использовать, чтобы обеспечить домовладельцев надежным источником воды на многие годы.

Если у вас есть вопросы о бурении новых скважин или вам нужна информация о том, как улучшить поток воды из существующей скважины, позвоните в Skillings & Sons сегодня.

Бурение скважин на воду — буровые коронки в сравнении с пневмоударниками

Правильный инструмент для работы имеет важное значение для успешного бурения скважин на воду. Поворотные долота могут работать с мягкими и средними почвенными образованиями, но когда вы оказываетесь между камнем и твердым местом, вам понадобится специальное оборудование, предназначенное для прохождения через горные образования.

Забивной молоток может быть вашим решением. Если вы когда-либо (в буквальном смысле) ударялись о дно при бурении водяной скважины, вы знаете, какое значение имеет погружной пневмоударник. Если вы сомневаетесь в том, подходит ли вам пневмоударник, обратите внимание на несколько моментов:

  • Их легко настроить. Для эффективной работы пневмоударнику Lone Star требуется только воздушный компрессор мощностью 185 куб. Футов в минуту. Компрессоры такого размера компактны и портативны, что снижает нагрузку на транспортировку оборудования.Они также являются наиболее распространенным размером, доступным в центрах аренды. Операторы могут бурить еще быстрее с 3-дюймовым перфоратором, используя его с воздушным компрессором, обеспечивающим скорость до 375 кубических футов в минуту.
  • Стоимость замены сверл увеличивается. Фрагментные долота и различные другие долота могут преждевременно изнашиваться, когда операторы пытаются использовать их в приложениях или в горных породах, несовместимых с долотами этого типа.
  • Вы не можете выполнять некоторые работы без него. Грязевые вращающиеся и трехгранные долота легко пробуривают мягкие и средние породы почвы, но кварцита, гранита, базальта, известняка и песчаника слишком много для стандартных буровых долот.
  • Вы не можете выполнять некоторые работы без него. Грязевые вращающиеся и трехгранные долота легко пробуривают мягкие и средние породы почвы, но кварцита, гранита, базальта, известняка и песчаника слишком много для стандартных буровых долот.
  • Вам понадобится, когда это будет неудобно. Природа колодцев такова, что они, как правило, нужны в удаленных или труднодоступных местах. В некоторых случаях получить доступ к колодцу довольно просто. Но в большинстве случаев операторы не будут передвигаться по чистым дорогам с хорошим покрытием, а будут перемещать свою установку по неровной местности или дорогам без ухода.Это особенно верно для портативных буровых установок Lone Star, которые часто используются для доставки воды в сообщества в развивающихся странах — вдали от ближайшего поставщика оборудования. Попадание в такое место без надлежащего инструмента для работы может отложить проект на несколько недель, пока не прибудет еще один бит, или привести к дорогостоящим расходам на доставку.
  • Они требуют правильного крепления. Для тяжелых буровых установок, смонтированных на прицепе, анкеровка не всегда необходима. Но для компактного и легкого бурового оборудования анкеровка стабилизирует буровую платформу и помогает продвигать буровые долота и пневмоударники через грунт и скальные породы.Некоторым сверлам требуются 30-дюймовые анкеры для бурения в глинистых, суглинистых и песчаных почвах. Если буровая площадка находится на каменистой местности, бурильщики должны найти альтернативные методы крепления буровых установок, такие как установка резервуаров с водой или бочек, заполненных камнями, на установку. Эта сила фиксации имеет решающее значение для проталкивания пневмоударника, а также тяжелых буровых долот через скальный материал.

Молоты Lone Star DTH с пневматическим приводом и ударным воздействием, конструкция которой позволяет твердосплавным зубьям молота методично разрушать скальные поверхности.Другими словами, это похоже на небольшой вращающийся отбойный молоток, который помещается в скважину. Благодаря мощной ударной силе пневмоударника, гидравлические установки Lone Star могут пробурить твердые горные породы на глубину до 300 футов. Молоты DTH, доступные в диаметрах 2, 3, 4 и 5 дюймов, совместимы со всей линейкой гидравлических дрелей.

Установки для бурения водяных скважин LS300T + могут пробурить твердые породы на глубину до 300 футов в сочетании с пневмоударником.

Выбрать лучшую буровую установку для водяной скважины — непростая задача, и ее точное соответствие условиям почвы может повлиять на эффективность.Обратитесь к производителю, который поможет вам выбрать идеальную оснастку для вашего следующего проекта, и подумайте о пневмоударнике, который подготовит вас к работе в скале.

Есть история? Эл. Почта: [email protected]

3 Наиболее распространенные методы бурения скважин на воду

Если ваша собственность не расположена рядом с муниципальной системой водоснабжения, вам, вероятно, придется инвестировать в услуги по бурению скважин на воду. Специалисты из Advanced Well Drilling & Services в Тейлорсвилле, Юта, обнаруживают, что у их клиентов часто возникают вопросы о том, какой тип процесса бурения скважин будет использоваться на их территории.Ниже они обсуждают три типа сверления, которые они используют чаще всего.

3 Методы бурения скважин на воду в жилых и коммерческих помещениях

1. Роторное бурение

Одним из наиболее распространенных методов бурения водяных скважин является вращательное бурение, при котором используется долото, закрепленное на конце длинной бурильной трубы. Труба вводится в землю с помощью гидравлической системы, а буровое долото просверливается в водоносный горизонт, который будет питать вашу скважину. Часто буровой раствор используется для повышения эффективности процесса бурения водяных скважин и обеспечения устойчивости ствола после завершения бурения.

2. Шнековое бурение водяных скважин

Другой распространенной формой является шнековое бурение, которое особенно хорошо работает на песчаных участках. Этот метод часто используется для бурения верхнего слоя скважины перед завершением остального с помощью инструмента для кабеля. Шнековый бур переносит мусор на поверхность скважины, что значительно упрощает процесс. Однако, поскольку шнеки обычно используются в более песчаных районах, часто устанавливают обсадную колонну, чтобы предотвратить обрушение ствола скважины до ее завершения.

3. Инструмент для сверления кабеля

Также известный как ударное бурение, в этом методе используется тяжелая бурильная колонна, которая неоднократно опускалась в буровую скважину. Сверление канатным инструментом может быть более медленным методом сверления, но многие считают его предпочтительным, поскольку он дешевле и менее сложен в эксплуатации, чем роторное сверло. Сверло с канатным инструментом многократно поднимает и опускает буровое долото, прикрепленное к колонне, откалывая горные породы, песок и грязь, образуя суспензию, которая удаляется с помощью откачивающего устройства.

Процесс бурения скважин на воду может быть сложным, поэтому, если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь обращаться к профессионалам из Advanced Well Drilling & Services. Позвоните им сегодня по телефону (801) 572-8080 или посетите их онлайн, чтобы поближе познакомиться с их услугами по ремонту скважин и установке погружных насосов.

Уникальный метод бурения для разработки водяных скважин

Уникальный метод бурения для разработки водяных скважин

ОБЗОР

Двухтрубный метод обратной циркуляции с заводнением для разработки водяных скважин
Boart Longyear имеет многолетние контракты с крупнейшими предприятиями по добыче железной руды в регионе Пилбара на севере Западной Австралии (Вашингтон) на бурение водяных скважин в текущем и будущем шахты.

Парк двухтрубных буровых установок с заводнением и обратной циркуляцией (DTFR) компании Boart Longyear способен работать с обсадными колоннами диаметром до 28 дюймов, достигать целей глубокого бурения за счет мощного отката в 130 000 фунтов и монтироваться на высокомобильная платформа. В буровых установках используется замкнутая система циркуляции бурового раствора с собственным резервуаром для бурового раствора. Устанавливая водопонижающие скважины через DTFR, можно контролировать высокопродуктивные водоносные горизонты во время бурения, которые проблематичны для обычного бурения с буровым раствором или обычного воздушного бурения.

Метод DTFR отличается от других методов бурения тем, что буровой шлам возвращается на поверхность через бурильную колонну, тогда как при обычных операциях с буровым раствором или воздухом шлам возвращается в затрубное пространство.

Преимущества метода обращения ДТФР:

  1. Возврат резания происходит быстрее, чем при использовании обычного бурового раствора. Шлам не смешивается с кольцевым пространством, как в обычных буровых системах, что устраняет загрязнение и снижает размыв кольцевого пространства или расширение ствола скважины.Возврат резания через бурильную колонну означает, что потеря бурового раствора не остановит буровые работы, пока буровое долото остается погруженным. Циркуляция почти никогда не прерывается, и буровой раствор можно заменять во время бурения без остановки.
  2. Система бурового раствора представляет собой замкнутый контур. Благодаря использованию специального резервуара для бурового раствора и замены бурового шлама, DTFR значительно сокращает площадь бурения по сравнению с традиционными операциями по бурению буровым раствором. Пластовая вода не является проблемой во время бурения с почти нулевым расходом во время буровых работ, поэтому управление водными ресурсами не является проблемой.
  3. Буровой раствор
  4. DTFR циркулирует в затрубном пространстве в условиях атмосферного давления, что сокращает время разработки. Остаточный буровой раствор легко удаляется со стенки затрубного пространства во время разработки. В дополнение к более быстрому и полному удалению бурового раствора, количество сбросной воды, обрабатываемой на поверхности, уменьшается за счет сокращения времени разработки.

Важнейшая статистика

  • Отклонение отверстия менее 1%
  • Один проход сверла для достижения заданной глубины
  • Всего пробурено 2300 метров в районе Пилбара
  • Завершены скважины на глубину 250 метров и обсажены эксплуатационными колоннами от 10 до 12 дюймов

The Challenge

Сократить время бурения и заканчивания, справиться со сложными грунтовыми условиями, сократить время разработки, управлять сбросом воды в действующих шахтах и ​​завершить скважины на заданные глубины

Метод бурения Boart Longyear DTFR использовался для работы на действующих рудниках в районе Пилбара, где во время бурения сбрасывается большой объем воды, не мешая активным горным работам.

Исторически сложилось так, что обычное воздушное бурение или бурение с двойным ротором использовалось для создания скважин большого диаметра для подачи воды, водопонижающих и нагнетательных скважин. Хотя эти методы могут обеспечить быстрое бурение, поддержание циркуляции и целостности ствола скважины может стать проблемой в условиях трещиноватого и рыхлого грунта. В результате потери циркуляции или обрушения скважины часто заканчивание заканчивалось на меньших глубинах.

Просверливание отверстия большого диаметра с использованием обычного воздуха или двойного ротационного воздуха также может привести к образованию огромного количества сбросной воды.Это проблема, потому что многие места бурения не могут сбрасывать воду в окружающую среду из-за проблем с качеством воды. Итак, вода содержится в гигантских отстойниках, вырытых параллельно буровой установке. Часто эти ямы быстро заполняются во время бурения, и операции необходимо останавливать, чтобы обеспечить слив. Благодаря DTFR отпадает необходимость в больших отстойниках, так как вода не сбрасывается во время бурения. Это огромное преимущество при работе в карьерах, где проблемы управления водными ресурсами могут прервать горные работы.

Решение

Уникальная ситуация требует уникального метода сверления

За год компания Boart Longyear пробурила 2300 метров для крупного оператора шахты в районе Пилбара с диаметром ствола 17.5 и 20 дюймов. Завершенные скважины достигли глубины 250 метров и были обсажены эксплуатационными колоннами от 10 до 12 дюймов.

В частности, при разработке одной выемочной водопонижающей скважины DTFR достиг глубины 144 метра с отклонением менее 1 процента во время бурения.

Геологическое строение включает полосчатое железо, мощные толщи рыхлой минерализованной руды и глинистые сланцы с прослоями твердого кремня. DTFR легко справился с такими меняющимися условиями грунта, и бурение не прекращалось ни на одном этапе из-за потери циркуляции.До использования DTFR в районе Пилбара существовало предположение, что трехконусное буровое долото, которое обычно используется при всех типах бурового раствора, не сможет справиться с твердыми породами, связанными с месторождениями железной руды. Эти опасения были быстро сняты с DTFR, который помог убедить других крупных производителей железной руды подписать многолетние контракты с Boart Longyear.

ВСТРЕЧАЙТЕ С АВТОРОМ Джейсон Лэмб Джейсон — U.S. Коммерческий директор с 20-летним опытом работы в горнодобывающей и буровой промышленности, 15-летний опыт работы в международной коммерции (Северная Америка) и 5-летний опыт работы в США. Имеет лицензии на водозаборную скважину в Калифорнии, Аризоне, Юте, Колорадо, Нью-Мексико, Вайоминге. , и Миннесота вместе с несколькими лицензиями подрядчиков. Он работал в правлении Ассоциации подземных вод штата Юта в качестве президента и представителя подрядчика в общей сложности 8 лет, а в совете директоров горных штатов — 4 года.Он был председателем отделения малого и среднего бизнеса штата Юта в течение 12 лет. Джейсон имел роскошь участвовать и / или работать над очень разнообразными, уникальными, а иногда и сложными проектами, которые никогда раньше не выполнялись. Он хорошо разбирается в множестве методов / процессов бурения, а также в уникальных буровых установках и вспомогательном оборудовании, которых просто нет в других частях мира. Его опыт варьируется от затопленного обратного и обычного бурения, как воздуха, так и бурового раствора, насосного оборудования, RC, двойного роторного, колонкового, горизонтального, направленного бурения и акустического.Некоторые из его особо выделенных проектов варьируются от предугловой скважины длиной 11 400 футов, вентиляционных шахт диаметром 60 дюймов, горизонтальных опреснительных скважин с отклонением под углом 14 градусов до водяных скважин для FOB в Афганистане. Он учился в колледже Кэрролла в Хелене, штат Монтана.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*