С чего начинать пусконаладочные работы по вентиляции: Пуско-наладка вентиляции — Стандарт Климат

Пусконаладку можно проводить непроверенными приборами, но в паспорт вентустановки должен быть вложен протокол замера, выполненного по всем правилам с помощью поверенных приборов и трубки. Так что на практике встречается ситуация, когда наладку выполняет своими силами монтажная организация, а на контрольный замер приглашается специализированная аккредитованная лаборатория.

Первая наладка (упрощенная)

Первым действием по наладке является максимально точное определение расхода. Для этого выбирается ровный и длинный (не менее шести диаметров) участок сети: на расстоянии не менее четырех диаметров от ближайшего местного сопротивления делается отверстие достаточного диаметра, чтобы плотно вошла пневмометрическая трубка. Нет никакой необходимости устанавливать типовые питометражные лючки, вполне достаточно пробойником сделать отверстие требуемого диаметра. Если диаметр воздуховода невелик, то после проведения замеров отверстие стоит закрыть пробкой или хомутом (в зависимости от типа воздуховода). Если воздуховод большой, то тут дело вкуса. Утечка воздуха через отверстие очень мала, так что на промышленных объектах их обычно не закрывают.

Следует убедиться, что поток в выбранном сечении устойчив – для этого можно плавно водить трубкой от стенки до стенки и наблюдать изменение динамического давления. Если профиль динамических давлений симметричен, то сечение пригодно для замеров.

Точно замерить расход в местах с несимметричным профилем вблизи от местных сопротивлений можно, но это требует высокой квалификации исполнителя, т.к. необходимо спрогнозировать и затем фактически определить поле скоростей. Если в точке замера скорость потока изменяется со временем (пульсирует), то точный замер не возможен, нужно искать более подходящее сечение.

Расход определен, что дальше? Идеальный вариант

Все регулирующие устройства должны быть полностью открыты, а вентилятор работать на максимальной мощности.

Сам замер желательно произвести максимально близко к ГОСТовской методике. Получившуюся величину расхода нужно сравнить с проектом. Если расход равен или незначительно больше проектного, то нужно определить расходы на главных ответвлениях. Если расходы на ответвлениях равны или немного больше проектных, то можно переходить к воздухораспределителям. Графически работу идеальной системы можно изобразить так, как показано на рис. 1.

Рис. 1. Работа идеальной системы

Есть много способов определения расхода в воздухораспределителях. Высокую точность замера получить трудно, да и, вообще говоря, не требуется. Если расход в ветке определен точно, то нужно просто убедиться, что расходы в
воздухораспределителях пропорциональны проектным. Для этой цели вполне подойдет анемометр. Нужно однообразно промерить скорости у каждого воздухораспределителя и по полученным величинам сделать вывод о сбалансированности сети. Так как расход в ветке уже определен, то его можно в полученной пропорции разделить по воздухораспределителям и сопоставить с проектным.

Реальные варианты

Избыточная производительность

Встречаются вентиляционные системы, в которых на максимальной мощности вентилятора производительность намного больше проектной. Естественно, работа таких систем обычно сопровождается аэродинамическим, а иногда и механическим шумом (от вибрации воздуховодов).

В этом случае первым делом следует проверить нагрузку двигателя – при перегрузке он может быстро сгореть. Если перегрузки нет, то следует попытаться понять, является ли избыточная мощность ошибкой или умыслом. Возможна ошибка при комплектации, когда устанавливают вентилятор с непроектным количеством оборотов. Хорошие проектировщики обычно делают запас на наладку и износ, но его величина не больше 10-20%. Для установок обычного режима эксплуатации это обеспечивает лет пять беспроблемной работы в проектном диапазоне расходов при постепенном износе вентилятора и воздуховодов.

Если производительность намного больше проектной, то до начала наладки ответвлений ее следует уменьшить путем прикрытия шибера или другим способом увеличения сопротивления сети. Нужно понимать, что при начале эксплуатации шибер сразу откроют, а могут и диафрагму вынуть, поэтому положение шибера и наличие диафрагмы должно быть документировано в паспорте вентустановки с подписью ответственного за эксплуатацию лица.

Недостаточная производительность

Если замеренная производительность меньше проектной, то придется перейти к замерам в полном объеме.

Прежде всего нужно определить фактический режим работы вентилятора. Для этого требуется максимально точно определить основные параметры потока (полное и динамическое давление) до и после вентилятора, как можно ближе к нему, и посчитать расходы воздуха. Если разница расходов до и после составила менее требуемых 5%, то можно считать, что вам крупно повезло. В реальных условиях получить такую точность почти невозможно.

Получившиеся расходы складываем и делим пополам. Это будет фактический расход вентилятора. Затем складываем модули полного давления до и после вентилятора. Получившуюся точку наносим на характеристику вентилятора. Рассчитав фактическую величину расхода, прежде всего, стоит решить, может ли такой расход удовлетворить интересы санитарных норм и заказчика. Если да, то полученную величину нужно утвердить как проектную. К сожалению, во многих вентиляционных фирмах нет специалистов, способных обоснованно принять столь ответственное решение. Так что перейдем к рассмотрению варианта, когда изменить проектный расход нельзя.

В расположении фактической точки относительно проектной есть несколько вариантов:

1. Вентилятор соответствует, сеть не соответствует (рис. 2)

Если проектная точка ложится близко (5%) от характеристики вентилятора, то причину несоответствия расхода проектной величине следует искать в сети.

Необходимо визуально проверить соответствие сети проекту, определить соответствие схемы, диаметров, оборудования, типа воздуховодов и воздухораспределителей. Если дефекты не выявлено, то с помощью микроманометра промерить сопротивления отдельных участков, выявить и устранить засоры. При наличии в пояснительной записке проекта величин местных сопротивлений – сравнить их с фактическими. Если система не стала работать лучше, то на основании собранной в ходе замеров и осмотра информации нужно решить, возможно ли изменить сеть таким образом, чтобы получить проектный расход; возможно ли получить проектный расход, используя другой вентилятор или изменив обороты существующего.

Вообще говоря, систему необходимо пересчитать в нескольких вариантах, и если один из вариантов дает требуемый расход, то определить смету и того, кто ее оплатит. Достаточно очевидно, что за неправильный монтаж отвечает монтажная организация, а за ошибки в проекте – проектная. Стоит заметить, что в каждом проекте присутствует субъективная составляющая проектировщика, обычно выраженная в выборе схемы и в некоторых особенностях расчетов и интуитивных допусков. И это не является ошибкой. Ошибкой проектировщика является неспособность правильно смонтированной вентиляции обеспечить проектные расходы в обслуживаемых помещениях. В вентиляционных трестах недавнего прошлого обычно была такая практика: молодой специалист начинал свой трудовой путь в группе пусконаладки под руководством опытного наладчика и только потом, почувствовав работу вентсистем, переходил в проектные отделы.

Рис 2. Вентилятор соответствует, сеть не соответствует

Сейчас ситуация изменилась, и некоторые проектировщики, особенно не имеющие профильного образования ТГВ, бессмысленно повторяя стандартные расчеты, неспособны обеспечить проектный расход даже в двух ответвлениях, не говоря уже о разветвленных схемах на 20-30 помещений. Фирмы работают годами и, в отсутствии приборного контроля свято уверены в высоком уровне своих проектировщиков и монтажников.

2. Вентилятор не соответствует, сеть соответствует (рис. 3)

Во втором варианте фактическая точка обычно находится значительно ниже характеристики вентилятора. Сразу ясно, что вентилятор не соответствует характеристике, но нужно проверить и то, соответствует ли проекту сеть.

Рис. 3. Вентилятор не соответствует, сеть соответствует

Необходимо построить характеристику сети. В первом приближении графически это квадратичная парабола, представляющая зависимость давления в сети от расхода.

Уравнение искомой параболы: р = k x L2,

расход и давление уже известны, остается только определить коэффициент k и нанести параболу на характеристику вентилятора.

Если получившаяся кривая пересекает характеристику вентилятора в точке с проектным расходом, т.е. соответствует проекту, причину недостаточного расхода нужно искать в вентиляторе.

Нужно проверить тип вентилятора и его обороты. Отечественные вентиляторы довольно часто не соответствуют характеристике.

Если вентилятор неновый, то причиной может быть износ лопаток. Чтобы исправить создавшееся положение, вентилятор можно заменить на хороший или увеличить обороты имеющегося.

3. Все не соответствует (рис. 4)

Если фактическая характеристика сети не пересекает характеристику вентилятора вблизи от проектного расхода, то непригодны ни сеть, ни вентилятор. Нужно отыскать и устранить причину.

Рис. 4. Все не соответствует

Проверка на герметичность

Испытания на герметичность – дело довольно хлопотное, но если нормы требуют, и заказчик настаивает, то следует заглушить все приточные (или вытяжные) отверстия, к началу испытываемого участка присоединить небольшой центробежный вентилятор со специальным воздуховодом, в котором и нужно тщательно замерить скорость, из нее получить расход. Его сравнить с допустимой величиной утечки. Хотя на словах все просто, на деле для проведения подобной проверки требуются опыт и точные приборы, причем воспроизводимость результатов обычно мала.

Если расход больше допустимого, а видимых и ощущаемых рукой неплотностей нет, то испытываемый участок наполняют дымом, выявленные неплотности устраняют.

Независимый контроль

Когда система прошла пусконаладку, приходит время заполнения паспорта. Нет ничего плохого в том, что паспорт делает монтажная организация. Плохо то, что в наших условиях у заказчика или генподрядчика нет никаких оснований доверять монтажникам. Да, вентиляторы гудят, воздух дует – но производительность может быть больше требуемой (это неэкомично), меньше требуемой (это вредно), в помещениях может отсутствовать проектный воздушный баланс.

Даже если монтажники знают о нарушениях, то скорее всего предпочтут скрыть их, в надежде, что система никогда не будет проверяться или что нарушения никогда не проявят себя.

Контрольные замеры должна производить независимая, желательно аккредитованная лаборатория. Это платная услуга, так что стоит решить, кто же должен платить. Если объект сдается под ключ, то логичнее всего, что заказывает замеры и оплачивает их генподрядчик. Это позволяет ему проверить вентиляционщиков.

Если сдается только вентиляция, то замеры может заказать сам заказчик – (к сожалению, это самый редкий в практике случай). Заказчики приходят в лабораторию только тогда, когда выясняется, что вентиляция работает неудовлетворительно. Замеры подтверждают это, но деньги уже уплачены и акты подписаны.

Довольно часто за замерами и паспортизацией обращаются монтажные фирмы: они понимают, что сами не могут сделать точные замеры, да и доверия со стороны заказчика к независимой лаборатории больше будет. Это решение представляется наиболее правильным. Дело в том, что при достаточной квалификации эксперта нарушения находятся почти всегда, и монтажная организация может без лишнего шума и урона для репутации исправить наиболее существенные из них, еще и воспользовавшись опытом специалистов лаборатории.

Конечно, это должна быть вентиляционная или пусконаладочная лаборатория, т.к. в непрофильных лабораториях замер могут сделать, но никаких конкретных рекомендаций не дадут. В частности, в лабораториях санитарных инспекций часто есть эксперты по замерам, но очень редко – по вентиляции. Что толку с такого замера, если никто не может сказать, что же нужно сделать для исправления положения?

Последствия

Уже сейчас неудовлетворительно работающие и не обеспеченные минимумом документации (паспорт, инструкция, проект) вентиляционной системы создают предпринимателям множество проблем, в т.ч. финансовых, в работе с инспекциями.

Постепенно контроль за вентиляцией усиливается и переходит на нормативную основу, так что есть опасения, что со временем неудовлетворительно работающие системы будут отключаться инспекторами с последующим закрытием объекта, на котором они установлены, как это предусмотрено действующими законами.

Скорее всего, найдется немного желающих за полную цену купить и пользоваться телевизором, показывающим только половину изображения. В области же вентиляции половинная производительность отдельных воздухораспределителей или даже целых систем встречается на каждом шагу, хотя оплачена система полностью – и проект, и монтаж, и пусконаладка с документированием.

Переналадка

В соответствии с требованиями санитарной, пожарной, экологической, а иногда и других инспекций, эффективность работы вентиляции должна периодически проверяться. Частота проверок зависит от многих причин, но в общем можно сказать, что если жалоб на вентиляцию нет, то вытяжные установки нужно проверять ежегодно, приточные – раз в три года. Если при проверке выявляется несоответствие проекту, то установка должна пройти наладку, а в случае необходимости – капитальный ремонт для восстановления ее функциональности. Переналадка сложней пусконаладки: оборудование уже старое, воздуховоды часто негерметичны и скрыты. Не всегда появляется найти возможность обеспечить проект без капитального ремонта и замены оборудования.

Обучение наладке

Приведенная в статье информация может служить лишь самым общим пособием при проведении пусконаладочных работ. Хорошим руководством по наладке является книга Журавлева [1]; иногда можно встретить справочник Эрлихмана [2]. Встречаются ссылки и на другие издания, посвященные преимущественно пусконаладке. Проведение замеров требует старания и внимания, иначе трудно получить воспроизводимые результаты. Для замеров не требуется особо высокая квалификация, не только инженер, но и техник или лаборант могут их сделать.

Сложностью пусконаладки является необходимость ясного понимания происходящих в вентсистемах процессов, нужная для интерпретации данных, получаемых в результате замеров. Здесь желательно наличие профильного образования ТГВ или аналогичного, постоянное самообразование. Наиболее полезны для практики пусконаладки книги [3] и [4], многие частные вопросы рассматриваются в других изданиях, имеющихся в библиотеках. Полезную информацию и некоторую помощь в разрешении вопросов с наладкой можно получить в Интернете.

Выводы

Пусконаладка нужна проектировщикам, монтажникам и заказчикам, т. к. только ее запротоколированные результаты дают основания считать систему удовлетворительно работающей. Предприятие может обучить персонал, купить приборы, создать пусконаладочный участок и проводить наладку самостоятельно. Контрольные замеры для паспортов должна проводить независимая от проектировщиков и монтажников аккредитованная лаборатория.

Литература

1. Наладка и регулирование систем вентиляции и кондиционирования воздуха. Справочное пособие, под редакцией инж. Б.А. Журавлева, М., «Стройиздат», 1980.

2. Справочник по специальным работам: наладка, регулировка и эксплуатация систем промышленной вентиляции, под редакцией инж. С.Я. Эрлихмана, М., 1962.

3. А.Д. Альтшуль, Л.С. Животновский, Л.П. Иванов. Гидравлика и аэродинамика. М., “Стройиздат», 1987.

4. В.Н. Талиев. Аэродинамика вентиляции, М., «Стройиздат», 1979.

Поделитесь с друзьями

Пусконаладка и паспортизация систем вентиляции и кондиционирования

Пусконаладочные работы являются завершающим этапом монтажа систем вентиляции и кондиционирования.

Пуско-наладка, по сути, является проверкой работы проектировщиков и монтажников, поэтому желательно привлечение для выполнения этих работ независимых специализированных компаний.

При проведении пусконаладки и паспортизации систем вентиляции и кондиционирования специалисты нашей компании используют современную измерительную аппаратуру.  Все приборы проходят ежегодную поверку и имеют соответствующий сертификат.

Задача пусконаладочных работ

Задача пуско-наладочных работ заключается в следующем:

• Проверка работоспособности основного оборудования вентиляционных систем и соответствия проекту их параметров.
• Наладка (регулирование) воздушных сетей при существенных отклонениях фактических данных (напор и производительность) от проектных.
• Оформление паспортов на каждую систему вентиляции и кондиционирования. 

Организация пусконаладочных работ

1) Проверка работоспособности вентиляционных сетей

Перед началом пусконаладочных работ необходимо:

• ознакомиться с проектом СКВ;
• обследовать помещения;
• ознакомиться с технологическими процессами производства;
• осмотреть смонтированное оборудование;
• ознакомиться с актами на скрытые работы;
• проверить соответствие смонтированного оборудования проектным данным и выявить отклонения;
• выявление неплотностей в воздуховодах и других элементах систем;
• проверить наличие и соответствие требованиям проекта толщины тепловой изоляции секций кондиционера, воздуховодов, трубопроводов и другого оборудования

В результате диагностики должны быть составлены ведомости на выявленные неисправности и недоделки (ведомости дефектов). Наладочные работы должны проводиться после устранения всех выявленных недостатков.

2) Наладка систем вентиляции и кондиционирования

Инструментальный обседование вентиляционной системы следует начинать с замеров фактического напора и расхода воздуха в воздуховодах непосредственно до и после вентилятора.

Если фактическая производительность вентиляционных установок больше или равна проектируемой, то можно приступать к регулировке сети.

Если же производительность существенно меньше заложенной в проекте, то следует проверить соответствие проекту геометрических размеров сети и добиться переделки отдельных участков сети с целью повышения ее пропускной способности.

Пусконаладка и паспортизация — ООО «ВентМонтажСистемПро»

Пусконаладочные работы являются завершающим этапом монтажа систем вентиляции и кондиционирования.

Мы производим пусконаладочные работы, включающие в себя, тестирование любых систем или компонентов оборудования в зданиях жилого или промышленного назначения, а также проверку соответствия оборудования проектам и нормативным документам.

Задача пусконаладочных работ:

• Проверка работоспособности основного оборудования вентиляционных систем и соответствия проекту их параметров.
• Наладка (регулирование) воздушных сетей при существенных отклонениях фактических данных (напор и производительность) от проектных.
• Оформление паспортов на каждую систему вентиляции и кондиционирования.

Виды пуско-наладочных работ

Процесс пусконаладки включает комплексное тестирование системы в целом и проверку каждой составляющей. Вне зависимости от назначения технологической системы, пусконаладочные работы электронного оборудования являются неотъемлемым этапом при монтаже систем или их ремонта с целью корректного и быстрого пуска в эксплуатацию.

Пусконаладочные работы вентиляционных систем подразумевают проверку эффективности работы и запуск в эксплуатацию системы вентиляции. В ходе работ проверяются элементы комплектующих системы вентиляции при работе на полную мощность: расход воздуха, равномерность распределения, качество вентиляционных каналов.

Подготовительные работы:

получение у заказчика технической документации — проектной и эксплуатационной, входящей в комплект поставки оборудования; получение от заказчика согласованных установок устройств защиты и автоматики; подбор приборов и технических средств наладки; подбор комплекта приемо-сдаточной документации; разработка программы работ с учетом мероприятий по обеспечению техники безопасности.

Пусконаладочные работы, этап №1:

внешний осмотр оборудования на соответствие проекту, оценка его состояния; выявление внешних дефектов;  проверка правильности выполнения схем коммутации; проверка и настройка отдельных элементов и функциональных групп; проверка параметров и снятие характеристик отдельных элементов и устройств; регулировка автоматики.

Пусконаладочные работы, этап №2:

снятие и настройка статических и динамических характеристик отдельных элементов и комплектных устройств и сопоставление их с расчетными данными проекта, а также с данными инструкций предприятий-изготовителей; опробование схем управления, защиты и сигнализации в рабочих режимах; проверка работы оборудования под нагрузкой.

Пусконаладочные работы, этап №3:

обеспечение взаимных связей и совместной работы устройств в составе вентиляционной системы; обеспечение  параметров и режимов, предусмотренных проектом, а также их устойчивой работы в эксплуатационных режимах посредством корректировки.

Документирование:

оформление отчетной и приемо-сдаточной документации.

Так же, существуют повторные пуско-наладочные работы, под которыми следует понимать работы, вызванные изменением технологического процесса, режима работы оборудования, что связано с частичным изменением проекта, а также вынужденной заменой оборудования.

Пусконаладочные работы проводятся с применением специального оборудования с учетом критической ситуации и срабатывания системы. Когда вентиляционные системы проходят своеобразный экзамен, они вводятся в эксплуатацию.

Организация пусконаладочных работ

Проверка работоспособности вентиляционных сетей

Перед началом пусконаладочных работ необходимо:
• ознакомиться с проектом СКВ;
• ознакомиться с технологическими процессами производства;
• ознакомиться с актами на скрытые работы;
• обследовать помещения;
• осмотреть смонтированное оборудование;
• проверить соответствие смонтированного оборудования проектным данным и выявить отклонения;
• провести работу по выявлению неплотностей в воздуховодах и других элементах систем;
• проверить наличие и соответствие требованиям проекта толщины тепловой изоляции секций кондиционера, воздуховодов, трубопроводов и другого оборудования.

По итогам диагностики составляются ведомости на выявленные неисправности и недоделки (ведомости дефектов). Наладочные работы должны проводиться после устранения всех выявленных недостатков.

Наладка систем вентиляции и кондиционирования

Обследование вентиляционной системы следует начинать с замеров фактического напора и расхода воздуха в воздуховодах непосредственно до и после вентилятора.

Если фактическая производительность вентиляционных установок больше или равна проектируемой, то можно приступать к регулировке сети.

Если же производительность существенно меньше заложенной в проекте, то следует проверить соответствие проекту геометрических размеров сети и добиться переделки отдельных участков сети с целью повышения ее пропускной способности.

Пусконаладочные работы по вентиляции | Пуско-наладка вентиляции | Пуско-наладка вентиляционных систем

Пусковые испытания и регулировка систем вентиляции и кондиционирования воздуха необходима для установления соответствия параметров их работы всем нормативным показателям, а также проекту.

Как проводятся пуско-наладочные работы?

Чтобы начать испытания, установки вентиляции и кондиционирования воздуха обязательно должны проработать в течение 7 часов непрерывно.

При пусковых испытаниях необходимо произвести:

• проверку соответствия параметров всего оборудования и его элементов, принятым в проекте, а также проверить качество их изготовления и монтажа требованиям ТУ И СНиП;
• выявить неплотности в воздуховодах и прочих элементах вентиляционных систем; проверить соответствие проектным данным объемных расходов воздуха, который проходит через специальные воздухоприемные (воздухораспределительные) устройства;
• проверить общеобменные установки систем вентиляции воздуха;
• проверить соответствие паспортным данным вентиляционное оборудование по таким показателям как производительность и напор;
• проверить равномерность прогрева калориферов.

Испытывают и регулируют вентиляционные установки, связанные с технологическим оборудованием (местные отсосы и т.п.), уже после окончания монтажа этого оборудования.

Испытания систем вентиляции

Необходимость проведения различных испытаний и наладки систем вентиляции воздуха устанавливается по результатам санитарно-гигиенических обследований воздушной среды помещения, где устанавливаются системы. Наладка необходима основному оборудованию центральных систем кондиционирования и вентиляции. В них входят вентиляционные агрегаты, направляющие аппараты, приводные муфты, фильтры, секции подогрева и воздухоохладителей, камеры орошения, воздушных клапанов и другие элементы.

Результаты наладки будут влиять на дальнейшие действия по обеспечению СКВ в проектном режиме.

Наша компания осуществляет следующие виды деятельности:

Пусконаладочные работы систем вентиляции, кондиционирования

Пуско-наладочные работы

   Пуско-наладочные работы являются завершающим этапом в процессе монтажа систем вентиляции и кондиционирования, задачей которых является проверка качества работы всех систем и регулирование воздушных потоков и температурных режимов. В процессе проведения пусконаладочных работ оформляются документы на выявленные неисправности и недоделки (ведомости дефектов). Запуск системы должен проводиться после устранения всех выявленных недостатков.
   При проведении работ производится проверка исправности и работоспособности вентиляционных сетей и оборудования. Для этого перед началом пуско-наладочных работ необходимо ознакомиться с проектом, ознакомиться с технологическими процессами производства, обследовать помещение, осмотреть смонтированное оборудование, ознакомиться с актами на скрытые работы и проверить соответствие смонтированного оборудования проектным данным. Необходимо проверить соответствие требованиям проекта толщины тепловой изоляции кондиционера, воздуховодов, переходов, соответствие холодильной мощности и воздухопроизводительности установленных агрегатов и вентиляторов и зафиксировать все отклонения от проектных данных.
   Если в процессе диагностики выявляются несоответствия и нарушения, эти факты фиксируются в ведомостях для дальнейшей замены оборудования или устранения недостатков монтажа.
   Обследование систем следует начинать с замеров фактического напора и расхода воздуха в воздуховодах непосредственно до и после вентилятора. Также замеряются такие показатели как скорость потока воздуха, влажность, давление, абсолютное давление, температура, уровень СО₂.
   Такие показатели фиксируются с помощью современных контрольно-измерительных электронных приборов.
   Эти многофункциональные приборы позволяют добиться точной оценки качества воздуха и соблюдения необходимых параметров.

Мы рады Вашему обращению в нашу компанию!

Для бизнеса

Пуско-наладку системы вентиляции Вы можете заказать, позвонив по телефону в Москве: +7 (495) 664-42-35. Осуществляем проектирование и поставку систем вентиляции по России.

Мы производим пусконаладочные работы, включающие в себя, тестирование любых систем или компонентов оборудования в зданиях жилого или промышленного назначения, а также проверку соответствия оборудования проектам и нормативным документам.

Задача пусконаладочных работ

• Проверка работоспособности основного оборудования вентиляционных систем и соответствия проекту их параметров.
• Наладка (регулирование) воздушных сетей при существенных отклонениях фактических данных (напор и производительность) от проектных.
• Оформление паспортов на каждую систему вентиляции и кондиционирования.

Виды пуско-наладочных работ

• Процесс пусконаладки включает комплексное тестирование системы в целом и проверку каждой составляющей. Вне зависимости от назначения технологической системы, пусконаладочные работы электронного оборудования являются неотъемлемым этапом при монтаже систем или их ремонта с целью корректного и быстрого пуска в эксплуатацию.
• Подготовительные работы: получение у заказчика технической документации — проектной и эксплуатационной, входящей в комплект поставки оборудования; получение от заказчика согласованных установок устройств защиты и автоматики; подбор приборов и технических средств наладки; подбор комплекта приемо-сдаточной документации; разработка программы работ с учетом мероприятий по обеспечению техники безопасности.
• Пусконаладочные работы, этап №1: внешний осмотр оборудования на соответствие проекту, оценка его состояния; выявление внешних дефектов; проверка правильности выполнения схем коммутации; проверка и настройка отдельных элементов и функциональных групп; проверка параметров и снятие характеристик отдельных элементов и устройств; регулировка автоматики.
• Пусконаладочные работы, этап №2: снятие и настройка статических и динамических характеристик отдельных элементов и комплектных устройств и сопоставление их с расчетными данными проекта, а также с данными инструкций предприятий-изготовителей; опробование схем управления, защиты и сигнализации в рабочих режимах; проверка работы оборудования под нагрузкой.
• Пусконаладочные работы, этап №3: обеспечение взаимных связей и совместной работы устройств в составе вентиляционной системы; обеспечение параметров и режимов, предусмотренных проектом, а также их устойчивой работы в эксплуатационных режимах посредством корректировки.
• Документирование: оформление отчетной и приемо-сдаточной документации.
• Так же, существуют повторные пуско-наладочные работы, под которыми следует понимать работы, вызванные изменением технологического процесса, режима работы оборудования, что связано с частичным изменением проекта, а также вынужденной заменой оборудования.

Схема организации пусконаладочных работ

Перед началом пусконаладочных работ необходимо:

• ознакомиться с проектом СКВ;
• ознакомиться с технологическими процессами производства;
• ознакомиться с актами на скрытые работы;
• обследовать помещения;
• осмотреть смонтированное оборудование;
• проверить соответствие смонтированного оборудования проектным данным и выявить отклонения;
• провести работу по выявлению неплотностей в воздуховодах и других элементах систем;
• проверить наличие и соответствие требованиям проекта толщины тепловой изоляции секций кондиционера, воздуховодов, трубопроводов и другого оборудования.

По итогам диагностики составляются ведомости на выявленные неисправности и недоделки (ведомости дефектов). Наладочные работы должны проводиться после устранения всех выявленных недостатков.

Наладка систем вентиляции и кондиционирования
Обследование вентиляционной системы следует начинать с замеров фактического напора и расхода воздуха в воздуховодах непосредственно до и после вентилятора.

Если фактическая производительность вентиляционных установок больше или равна проектируемой, то можно приступать к регулировке сети.
Если же производительность существенно меньше заложенной в проекте, то следует проверить соответствие проекту геометрических размеров сети и добиться переделки отдельных участков сети с целью повышения ее пропускной способности.

Регулировка расходов воздуха

Регулировка расходов воздуха на воздухораспределительных устройствах и ответвлениях воздуховодов на проектные расходы воздуха.
Расход воздуха — количество воздуха, проходящего через рассматриваемое сечение, измеряется в м3/ч, т.е. это объем (м3) воздуха, проходящего через сечение за 1 час времени.
Проектный расход воздуха — расход воздуха, заложенный в проекте вентиляционной системы проектировщиком вентиляции. Проектирование осуществляется на основании строительных норм, правил и государственных стандартов.
Регулировка расходов воздуха осуществляется с помощью регулирующих устройств. Регулирующие устройства являются сетевыми устройствами, т.к. расположены в сети воздуховодов. Простейшим регулирующим устройством является дроссель-клапан, устанавливаемый на ответвлении, либо перед воздухораспределительным устройством (вентиляционной решеткой или диффузором). Так же регулировка осуществляется с помощью клапанов расхода воздуха (КРВ), устанавливаемых на некоторые вентиляционные решетки и диффузоры. Так-же существуют регулируемы диффузоры, типа ДПУ-М (они же DVA) — разница в производителях).

Основы пусконаладочных работ | Архив С.О.К. | 2004

Последней стадией работ перед сдачей их заказчику является пусконаладка. Ее минимальной задачей является выяснение, обеспечиваются ли проектные параметры работы воздушных сетей. Здравый смысл подсказывает, что в пусконаладке заинтересованы все: заказчику нужен объективный контроль качества проведенных работ.

Проектировщику нужен самоконтроль — иначе проектные ошибки станут кочевать от проекта к проекту. Монтажнику нужно подтвердить качество своих работ и освободиться от ответственности — если вентустановка выдает проектные характеристики, то за возможные проблемы с неудовлетворительным решением задач заказчика отвечает проектировщик.

Но, тем не менее, проведение пусконаладки даже в минимальном объеме является скорее исключением, чем правилом, особенно для относительно небольших фирм. Пусконаладка конечно, требует ясного понимания основных явлений аэродинамики, но не является тайной за семью печатями — любой специалист, особенно с профильным образованием может освоить этот вид работ.

Очень немногие работы по пусконаладке можно выполнить без приборов. Для того, чтобы сделать вид, что проводится пусконаладка, необходимы, как минимум, анемометр и термометр. Для настоящей пусконаладки потребуются еще несколько приборов: микроманометр или дифференциальный манометр вентиляционного диапазона, пневмометрические трубки, барометр, тахометр.

Запуск

Пусконаладка должна выполняться монтажной организацией, т.к. она неразрывно связана с монтажом. Возможно выполнение независимой специализированной организацией.

Все главные требования к пусконаладке изложены в СНиП’е «Внутренние санитарно-технические системы», наиболее просто методика аэродинамических испытаний дана в ГОСТ 12.3.018–79.

К сожалению, во всей полноте требования этих документов даже в неплохих вентиляционных фирмах выполнитьне могут— требуется высокий уровень профессиональной подготовки наладчика, опыт и много приборов, включая настоящий шумомер, а не тот, который встроен в некоторые модели сотовых телефонов. Но элементарная наладка по упрощенной программе вполне посильна каждому.

Опробование вентилятора

Первым элементарным действием при пусконаладке является проверка вентилятора включением. В идеальном случае нужно проверять все поступающие вентиляторы на специальном стенде, который нетрудно сделать самостоятельно. В этом случае можно сразу проверить характеристику вентилятора, чтобы избежать работ по переустановке негодного вентилятора.

Если отечественный вентилятор поступает сразу на объект, то его можно включать после установки на место, но до присоединения к сети воздуховодов. До включения необходимо проверить зазор между всасывающим конусом и колесом вентилятора. Он не должен превышать 1% от диаметра колеса. Зазор должен быть ровным, без перекоса.

При необходимости зазор нужно отрегулировать, если это невозможно, то нужно заменить конус. Вентилятор с большим зазором принципиально неспособен выдать требуемое давление. Сразу после подключения вентилятора к постоянному электроснабжению необходимо проверить правильность направления вращения рабочего колеса.

Неправильное вращение при первом подключении встречается очень часто. Более того, иногда выявляются вентустановки, проработавшие при неправильном подключении несколько лет. Вращающийся в обратном направлении центробежный вентилятор продолжает создавать небольшой напор, так что в коротких сетях с малым сопротивлением обеспечивается расход 20–30% от проектного.

У трехфазных канальных вентиляторов направления вращения не видно, так что если движение воздуха подозрительно слабое, нужно поменять фазы и проверить, не стало ли лучше. При некоторых типах крепления рабочего колеса при неправильном вращении крепежные детали откручиваются, колесо начинает болтаться на валу, что может привести к его полной поломке.

Новый вентилятор должен быть хорошо сбалансирован — шум вентилятора должен быть ровным, вибрация — минимальной. Если есть заметная вибрация, то, скорее всего, она вызвана погрешностями монтажа или дисбалансом рабочего колеса вентилятора. Если у монтажной организации нет приспособлений для статической балансировки, то нужно менять рабочее колесо.

Импортные вентиляторы крупных производителей без сети обычно работают удовлетворительно и в тщательной проверке не нуждаются. Если такие вентиляторы начинают сильно шуметь после присоединения к сети воздуховодов, обычно это связано с проектными ошибками — рабочая точка перемещается в зону низкого КПД и высокого шума.

Предпусковые испытания Момент проведения

Провести настоящую пусконаладку можно тогда, когда воздуховоды еще не закрыты какой-либо облицовкой. Если этот момент упущен, то возникает множество дополнительных трудностей. Таким образом, наиболее подходящий момент для пусконаладки наступает тогда, когда система полностью смонтирована и, желательно, подключена к источникам энергоснабжения по постоянной схеме.

В современном строительстве воздухораспределители часто ставятся в последнюю очередь, после завершения отделки. Это не является большой проблемой. Если без воздухораспределителей система работает нормально, то и установка всех распределителей ее в большинстве случаев не разбалансирует.

Если испытания и регулировка вентсистемы проводились без воздухораспределителей, то это просто отмечается в протоколе. После завершения всех отделочных работ и установки воздухораспределителей необходимо проверить их расходы, скажем, анемометром. При обнаружении дисбаланса можно немного подрегулировать систему, меняя сопротивление воздухораспределителей.

Условия проведения

Проведение испытаний в реальных условиях эксплуатации обычно невозможно, т.к. объект на момент испытаний еще не введен в строй. Но следует, по возможности, смоделировать эксплуатационный режим — как минимум открыть те двери, которые будут открыты, закрыть те, которые будут постоянно закрыты.

При более сложной и не рассматриваемой здесь наладке на санитарно-гигиенический эффект замеры проводятся в середине рабочего цикла или в другой момент, характеризующийся наибольшей нагрузкой на вентиляцию.

Бесприборный контроль

В практике встречаются несколько методов бесприборной пусконаладки. Вытяжные устройства проверяют бумажкой. Если бумажка прилипает к решетке, то вентиляция вроде бы работает. Этот метод является формой обмана.

Бумажку удерживает не расход воздуха, а ничтожная разница давлений. Даже при выключенном вентиляторе перепада давлений за счет гравитационного напора может быть достаточно, чтобы удержать тонкую бумажку. Более качественная проверка осуществляется дымом. Курящий человек становится под воздухоприемным устройством и дымит.

Если дым тянется к вентиляции, а не расходится по помещению, то вентиляция считается работающей удовлетворительно. Приточные решетки проверяют рукой — если ощущается заметный напор, то система считается пригодной.

При всех своих недостатках бесприборный контроль лучше, чем отсутствие любого контроля. Если тот или иной воздухораспределитель не дает никаких признаков движения воздуха, то необходимость наладки становится совершенно очевидной.

Инструментальный контроль

Применение приборов позволяет в пределах погрешности метода измерения назвать реальную производительность всей установки и отдельных воздухораспределителей, сравнить их с проектными. Во многих случаях становится возможным назвать причину неудовлетворительной работы системы и, при необходимости, произвести балансировку.

Анемометрические замеры

Анемометры предназначены для определения подвижности воздуха. Конечно, им можно найти применение в практике вентиляционной фирмы, например, для определения подвижности воздуха в зоне действия приточной струи, но в целом для пусконаладки они непригодны. Причиной непригодности является большая ошибка метода измерения.

Анемометр изменяет сечение измеряемого потока, так что погрешность определения расхода обычно превышает ±25 %. Если выбора нет, то при использовании анемометра требуются следующие ухищрения: прежде всего нужна насадка, представляющая собой патрубок, одну сторону которого плотно прижимают к воздухораспределителю, а в другой устанавливают анемометр.

Если проверяется популярный щелевой воздухораспределитель, то насадка должна быть достаточно длиной, чтобы выходящий или входящий через щель поток обрел подобие равномерности.

Термоанемометры вносят меньше искажений в поток, так что больше подходят на роль устройств для облегчения труда наладчика. При замерах производительности воздухораспределителей им тоже требуется насадка, стабилизирующая поток.

Микроманометры и дифманометры

Для настоящей наладки и паспортизации необходимы точные приборы, если испытания проводятся на улице в любое время года, то подойдет микроманометр, если вся работа проходит в отапливаемом помещении, то годятся цифровые дифманометры вентиляционного диапазона 0–2000 Па. Правила использования приборов изложены в инструкциях.

Если приборы импортные, то нужно проверить их на соответствие нашим ГОСТ’ам. Приборы используются с пневмометрическими трубками. Конструкция трубок проста, их легко изготовить самостоятельно.

Главной особенностью применения манометров является то, что они определяют давление — главную характеристику вентилятора, и потери давления— главную характеристику сети. Таким образом можно проверить и вентилятор и сеть. Кроме того становится возможным определить направление движения струи с точностью около 10°.

Пусконаладку можно проводить неповеренными приборами, но в паспорт вентустановки должен быть вложен протокол замера, выполненного по всем правилам с помощью поверенных приборов и трубки. Так что на практике встречается ситуация, когда наладку выполняет своими силами монтажная организация, а на контрольный замер приглашается специализированная аккредитованная лаборатория.

Первая наладка (упрощенная)

Первым действием по наладке является максимально точное определение расхода. Для этого выбирается ровный и длинный (не менее шести диаметров) участок сети, на расстоянии не менее четырех диаметров от ближайшего местного сопротивления делается отверстие достаточного диаметра, чтобы плотно вошла пневмометрическая трубка.

Новый вентилятор должен быть хорошо сбалансирован — шум вентилятора должен быть ровным, вибрация — минимальной. Если есть заметная вибрация, то, скорее всего, она вызвана погрешностями монтажа или дисбалансом рабочего колеса вентилятора.

Если у монтажной организации нет приспособлений для статической балансировки, то нужно менять рабочее колесо. Импортные вентиляторы крупных производителей без сети обычно работают удовлетворительно и в тщательной проверке не нуждаются.

Если такие вентиляторы начинают сильно шуметь после присоединения к сети воздуховодов, обычно это связано с проектными ошибками — рабочая точка перемещается в зону низкого КПД и высокого шума.

Предпусковые испытания Момент проведения

Провести настоящую пусконаладку можно тогда, когда воздуховоды еще не закрыты какой-либо облицовкой. Если этот момент упущен, то возникает множество дополнительных трудностей.

Таким образом, наиболее подходящий момент для пусконаладки наступает тогда, когда система полностью смонтирована и, желательно, подключена к источникам энергоснабжения по постоянной схеме. В современном строительстве воздухораспределители часто ставятся в последнюю очередь, после завершения отделки. Это не является большой проблемой.

Если без воздухораспределителей система работает нормально, то и установка всех распределителей ее в большинстве случаев не разбалансирует. Если испытания и регулировка вентсистемы проводились без воздухораспределителей, то это просто отмечается в протоколе.

После завершения всех отделочных работ и установки воздухораспределителей необходимо проверить их расходы, скажем, анемометром. При обнаружении дисбаланса можно немного подрегулировать систему, меняя сопротивление воздухораспределителей.

Условия проведения

Проведение испытаний в реальных условиях эксплуатации обычно невозможно, т.к. объект на момент испытаний еще не введен в строй. Но следует, по возможности, смоделировать эксплуатационный режим — как минимум открыть те двери, которые будут открыты, закрыть те, которые будут постоянно закрыты.

При более сложной и не рассматриваемой здесь наладке на санитарно-гигиенический эффект замеры проводятся в середине рабочего цикла или в другой момент, характеризующийся наибольшей нагрузкой на вентиляцию.

Бесприборный контроль

В практике встречаются несколько методов бесприборной пусконаладки. Вытяжные устройства проверяют бумажкой. Если бумажка прилипает к решетке, то вентиляция вроде бы работает.

Этот метод является формой обмана. Бумажку удерживает не расход воздуха, а ничтожная разница давлений. Даже при выключенном вентиляторе перепада давлений за счет гравитационного напора может быть достаточно, чтобы удержать тонкую бумажку. Более качественная проверка осуществляется дымом. Курящий человек становится под воздухоприемным устройством и дымит.

Если дым тянется к вентиляции, а не расходится по помещению, то вентиляция считается работающей удовлетворительно. Приточные решетки проверяют рукой — если ощущается заметный напор, то система считается пригодной. При всех своих недостатках бесприборный контроль лучше, чем отсутствие любого контроля.

Если тот или иной воздухораспределитель не дает никаких признаков движения воздуха, то необходимость наладки становится совершенно очевидной.

Инструментальный контроль

Применение приборов позволяет в пределах погрешности метода измерения назвать реальную производительность всей установки и отдельных воздухораспределителей, сравнить их с проектными. Во многих случаях становится возможным назвать причину неудовлетворительной работы системы и, при необходимости, произвести балансировку.

Анемометрические замеры

Анемометры предназначены для определения подвижности воздуха. Конечно, им можно найти применение в практике вентиляционной фирмы, например, для определения подвижности воздуха в зоне действия приточной струи, но в целом для пусконаладки они непригодны. Причиной непригодности является большая ошибка метода измерения.

Анемометр изменяет сечение измеряемого потока, так что погрешность определения расхода обычно превышает ±25 %. Если выбора нет, то при использовании анемометра требуются следующие ухищрения: прежде всего нужна насадка, представляющая собой патрубок, одну сторону которого плотно прижимают к воздухораспределителю, а в другой устанавливают анемометр.

Если проверяется популярный щелевой воздухораспределитель, то насадка должна быть достаточно длиной, чтобы выходящий или входящий через щель поток обрел подобие равномерности. Термоанемометры вносят меньше искажений в поток, так что больше подходят на роль устройств для облегчения труда наладчика.

При замерах производительности воздухораспределителей им тоже требуется насадка, стабилизирующая поток.

Микроманометры и дифманометры

Для настоящей наладки и паспортизации необходимы точные приборы, если испытания проводятся на улице в любое время года, то подойдет микроманометр, если вся работа проходит в отапливаемом помещении, то годятся цифровые дифманометры вентиляционного диапазона 0–2000 Па. Правила использования приборов изложены в инструкциях.

Если приборы импортные, то нужно проверить их на соответствие нашим ГОСТ’ам. Приборы используются с пневмометрическими трубками. Конструкция трубок проста, их легко изготовить самостоятельно. Главной особенностью применения манометров является то, что они определяют давление — главную характеристику вентилятора, и потери давления— главную характеристику сети.

Таким образом можно проверить и вентилятор и сеть. Кроме того становится возможным определить направление движения струи с точностью около 10°. Пусконаладку можно проводить неповеренными приборами, но в паспорт вентустановки должен быть вложен протокол замера, выполненного по всем правилам с помощью поверенных приборов и трубки.

Так что на практике встречается ситуация, когда наладку выполняет своими силами монтажная организация, а на контрольный замер приглашается специализированная аккредитованная лаборатория.

Первая наладка (упрощенная)

Первым действием по наладке является максимально точное определение расхода. Для этого выбирается ровный и длинный (не менее шести диаметров) участок сети, на расстоянии не менее четырех диаметров от ближайшего местного сопротивления делается отверстие достаточного диаметра, чтобы плотно вошла пневмометрическая трубка.

Нет никакой необходимости устанавливать типовые питометражные лючки, вполне достаточно пробойником сделать отверстие требуемого диаметра. Если диаметр воздуховода невелик, то после проведения замеров отверстие стоит закрыть пробкой или хомутом, в зависимости от типа воздуховода. Если воздуховод большой, то тут дело вкуса.

Утечка воздуха через отверстие очень мала, так что на промышленных объектах их обычно не закрывают. Следует убедиться, что поток в выбранном сечении устойчив — для этого можно плавно водить трубкой от стенки до стенки и наблюдать изменение динамического давления. Если профиль динамических давлений симметричен, то сечение пригодно для замеров.

Точно замерить расход в местах с несимметричным профилем вблизи от местных сопротивлений можно, но это требует высокой квалификации исполнителя, т.к. необходимо спрогнозировать и затем фактически определить поле скоростей. Если в точке замера скорость потока изменяется со временем (пульсирует), то точный замер невозможен, нужно искать более подходящее сечение.

Расход определен, что дальше? Идеальный вариант

Все регулирующие устройства должны быть полностью открыты, а вентилятор работать на максимальной мощности. Сам замер желательно произвести максимально близко к ГОСТовской методике.

Получившуюся величину расхода нужно сравнить с проектом. Если расход равен или незначительно больше проектного, то нужно определить расходы на главных ответвлениях. Если расходы на ответвлениях равны или немного больше проектных, то можно переходить к воздухораспределителям. Графически работу идеальной системы можно изобразить так, как показано на рис. 1.

Есть много способов определения расхода в воздухораспределителях. Высокую точность замера получить трудно, да и, вообще говоря, не требуется. Если расход в ветке определен точно, то нужно просто убедиться, что расходы в воздухораспределителях пропорциональны проектным.

Для этой цели вполне подойдет анемометр. Нужно однообразно промерить скорости у каждого воздухораспределителя и по полученным величинам сделать вывод о сбалансированности сети. Так какрасход в ветке уже определен, то его можно в полученной пропорции разделить по воздухораспределителям и сопоставить с проектным.

Реальные варианты

Избыточная производительность

Встречаются вентсистемы, в которых на максимальной мощности вентилятора производительность намного больше проектной, естественно, работа таких систем обычно сопровождается аэродинамическим, а иногда и механическим шумом (от вибрации воздуховодов). В этом случае первым делом следует проверить нагрузку двигателя — при перегрузке он может быстро сгореть.

Если перегрузки нет, то следует попытаться понять, является ли избыточная мощность ошибкой или умыслом. Возможна ошибка при комплектации, когда устанавливают вентилятор с непроектным количеством оборотов.

Хорошие проектировщики обычно делают запас на наладку и износ, но его величина не больше 10–20 %. Для установок обычного режима эксплуатации это обеспечивает лет пять беспроблемной работы в проектном диапазоне расходов при постепенном износе вентилятора и воздуховодов.

Если производительность намного больше проектной, то до начала наладки ответвлений ее следует уменьшить путем прикрытия шибера или другим способом увеличения сопротивления сети.

Нужно понимать, что при начале эксплуатации шибер сразу откроют, а могут и диафрагму вынуть, поэтому положение шибера и наличие диафрагмы должно быть документировано в паспорте вентустановки с подписью ответственного за эксплуатацию лица.

Недостаточная производительность

Если замеренная производительность меньше проектной, то придется перейти к замерам по полной программе. Прежде всего нужно определить фактический режим работы вентилятора.

Для этого требуется максимально точно определить основные параметры потока (полное и динамическое давление) до и после вентилятора, как можно ближе к нему, и посчитать расходы воздуха. Если разница расходов до и после составила менее требуемых 5 %, то можно считать, что вам крупно повезло. В реальных условиях получить такую точность почти невозможно.

Получившиеся расходы складываем и делим пополам, это будет фактический расход вентилятора,затем складываем модули полного давление до и после вентилятора. Получившуюся точку наносим на характеристику вентилятора. Рассчитав фактическую величину расхода, прежде всего стоит решить, может ли такой расход удовлетворить интересы санитарных норм и заказчика.

Если да, то полученную величину нужно утвердить как проектную. К сожалению, во многих вентиляционных фирмах нет специалистов, способных обоснованно принять столь ответственное решение.

Так что перейдем к рассмотрению варианта, когда изменить проектный расход нельзя. В расположении фактической точки относительно проектной есть несколько вариантов:

1. Вентилятор соответствует, сеть не соответствует (рис. 2)

Если проектная точка ложится близко (5 %) от характеристики вентилятора, то причину несоответствия расхода проектной величине следует искать в сети. Необходимо визуально проверить соответствие сети проекту, определить соответствие схемы, диаметров, оборудования, типа воздуховодов и воздухораспределителей.

Если дефектов не выявлено, то с помощью микроманометра промерить сопротивления отдельных участков, выявить и устранить засоры. При наличии в пояснительной записке проекта величин местных сопротивлений сравнить их с фактическими.

Если система на стала работать лучше, то на основании собранной в ходе замеров и осмотра информации нужно решить, возможно ли изменить сеть таким образом, чтобы получить проектный расход; возможно ли получить проектный расход, используя другой вентилятор или изменив обороты существующего. Вообще говоря, систему необходимо пересчитать в нескольких вариантах, и если один из вариантов дает требуемый расход, то определить смету и того, кто ее оплатит. Достаточно очевидно, что за неправильный монтаж отвечает монтажная организация, а за ошибки в проекте— проектная.

Стоит заметить, что в каждом проекте присутствует субъективная составляющая проектировщика, обычно выраженная в выборе схемы и некоторых особенностях расчетов и интуитивных допусков. И это не является ошибкой. Ошибкой проектировщика является неспособность правильно смонтированной вентиляции обеспечить проектные расходы в обслуживаемых помещениях.

В вентиляционных трестах недавнего прошлого обычно была такая практика, что молодой специалист начинал свой трудовой путь в группе пусконаладки под руководством опытного наладчика и только потом, почувствовав работу вентсистем, переходил в проектные отделы.

Сейчас ситуация изменилась, и некоторые проектировщики, особенно не имеющие профильного образования ТГВ, бессмысленно повторяя стандартные расчеты, неспособны обеспечить проектный расход даже в двух ответвлениях, не говоря уже о разветвленных схемах на 20–30 помещений.

Фирмы работают годами и, в отсутствии приборного контроля, свято уверены в высоком уровне своих проектировщиков и монтажников.

2. Вентилятор не соответствует, сеть соответствует (рис. 3)

Во втором варианте фактическая точка обычно находится значительно ниже характеристики вентилятора. Сразу ясно, что вентилятор не соответствует характеристике, но нужно проверить и то, соответствует ли проекту сеть.

Необходимо построить характеристику сети. В первом приближении графически это квадратичная парабола, представляющая зависимость давления в сети от расхода. Уравнение искомой параболы: p = k L2, расход и давление уже известны, остается только определить коэффициент k и нанести параболу на характеристику вентилятора.

Если получившаяся кривая пересекает характеристику вентилятора в точке с проектным расходом, т.е. соответствует проекту, причину недостаточного расхода нужно искать в вентиляторе. Нужно проверить тип вентилятора и его обороты. Отечественные вентиляторы довольно часто не соответствуют характеристике. Если вентилятор не новый, то причиной может быть износ лопаток.

Чтобы исправить создавшееся положение, вентилятор можно заменить на хороший или увеличить обороты имеющегося.

3. Все не соответствует (рис. 4)

Если фактическая характеристика сети не пересекает характеристику вентилятора вблизи от проектного расхода, то непригодны ни сеть, ни вентилятор. Нужно отыскать и устранить причину.

Проверка на герметичность

Испытания на герметичность — дело довольно хлопотное, но если нормы требуют, и заказчик настаивает, то следует заглушить все приточные (или вытяжные) отверстия, к началу испытываемого участка присоединить небольшой центробежный вентилятор со специальным воздуховодом, в котором и нужно тщательно замерить скорость, из скорости получить расход, расход сравнить с допустимой величиной утечки.

Хотя на словах все просто, на деле для проведения подобной проверки требуются опыт и точные приборы, причем воспроизводимость результатов обычно мала. Если расход больше допустимого, а видимых и ощущаемых рукой неплотностей нет, то испытываемый участок наполняют дымом, выявленные неплотности устраняют.

Независимый контроль

Когда система прошла пусконаладку, приходит время заполнения паспорта. Нет ничего плохого в том, что паспорт делает монтажная организация. Плохо то, что в наших условиях у заказчика или генподрядчика нет никаких оснований доверять монтажникам.

Да, вентиляторы гудят, воздух дует — но производительность может быть больше требуемой (это неэкомично), меньше требуемой (это вредно), в помещениях может отсутствовать проектный воздушный баланс. Даже если монтажники знают о нарушениях, то скорее всего предпочтут скрыть их, в надежде, что система никогда не будет проверяться или что нарушения никогда не проявят себя.

Контрольные замеры должна производить независимая, желательно аккредитованная лаборатория. Это платная услуга, так что стоит решить, кто же должен платить. Если объект сдается под ключ, то логичнее всего, что заказывает замеры и оплачивает их генподрядчик. Это позволяет ему проверить вентиляционщиков.

Если сдается только вентиляция, то замеры может заказать сам заказчик— к сожалению, это самый редкий в практике случай. Заказчики приходят в лабораторию только тогда, когда выясняется, что вентиляция работает неудовлетворительно. Замеры подтверждают это, но деньги уже уплачены и акты подписаны. Довольно часто за замерами и паспортизацией обращаются монтажные фирмы — они понимают, что сами не могут сделать точные замеры, да и доверия со стороны заказчика к независимой лаборатории больше будет.

Это решение представляется наиболее правильным. Дело в том, что при достаточной квалификации эксперта нарушения находятся почти всегда, и монтажная организация может без лишнего шума и урона для репутации исправить наиболее существенные из них, еще и воспользовавшись опытом специалистов лаборатории.

Конечно, это должна быть вентиляционная или пусконаладочная лаборатория, т.к. в непрофильных лабораториях замер могут сделать, но никаких конкретных рекомендаций не дадут. В частности, в лабораториях санитарных инспекций часто есть эксперты по замерам, но очень редко — по вентиляции. Что толку с такого замера, если никто не может сказать, что же нужно сделать для исправления положения?

Последствия

Уже сейчас неудовлетворительно работающие и не обеспеченные минимумом документации (паспорт, инструкция, проект) вентсистемы создают предпринимателям множество проблем, в т.ч. финансовых, в работе с инспекциями.

Постепенно контроль за вентиляцией усиливается и переходит на нормативную основу, так что есть опасения, что со временем неудовлетворительно работающие системы будут отключаться инспекторами, с последующим закрытием объекта, на котором они установлены, как это предусмотрено действующими законами.

Скорее всего найдется немного желающих за полную цену купить и пользоваться телевизором, показывающим только половину изображения. В области же вентиляции половинная производительность отдельных воздухораспределителей или даже целых систем встречается на каждом шагу, хотя оплачена система полностью — и проект, и монтаж, и пусконаладка с документированием.

Переналадка

В соответствии с требованиями санитарной, пожарной, экологической, а иногда и других инспекций, эффективность работы вентиляции должна периодически проверяться.

Частота проверок зависит от многих причин, но в общем можно сказать, что если жалоб на вентиляцию нет, то вытяжные установки нужно проверять ежегодно, приточные — раз в три года. Если при проверке выявляется несоответствие проекту, то установка должна пройти наладку,а в случае необходимости — капитальный ремонт для восстановления ее функциональности.

Переналадка сложней пусконаладки: оборудование уже старое, воздуховоды часто негерметичны, но скрыты. Не всегда получается найти возможность обеспечить проект без капитального ремонта и замены оборудования.

Обучение наладке

Приведенная в статье информация может служить лишь самым общим пособием при проведении пусконаладочных работ. Хорошим руководством по наладке является книга Журавлева [1]; иногда можно встретить справочник Эрлихмана [2]. Встречаются ссылки и на другие издания, посвященные преимущественно пусконаладке.

Проведение замеров требует старания и внимания, иначе трудно получить воспроизводимые результаты. Для замеров не требуется особо высокая квалификация, не только инженер, но и техник или лаборант могут их сделать. Сложностью пусконаладки является необходимость ясного понимания происходящих в вентсистемах процессов, нужная для интерпретации данных, получаемых в результате замеров.

Здесь желательно наличие профильного образования ТГВ или аналогичного, постоянное самообразование. Наиболее полезны для практики пусконаладки книги [3] и [4], многие частные вопросы рассматриваются в других изданиях, имеющихся в библиотеках. Полезную информацию и некоторую помощь в разрешении вопросов с наладкой можно получить в интернете.

Выводы

Пусконаладка нужна проектировщикам, монтажникам и заказчикам, т.к. только ее запротоколированные результаты дают основания считать систему удовлетворительно работающей. Предприятие может обучить персонал, купить приборы, создать пусконаладочный участок и проводить наладку самостоятельно. Контрольные замеры для паспортов должна проводить независимая от проектировщиков и монтажников аккредитованная лаборатория.

Ввод в эксплуатацию вентиляционной системы | JLC Online

Примечание. Это третья часть серии статей. Чтобы увидеть Часть 1: Очистка воздуха, щелкните здесь . Чтобы просмотреть Часть 2: Выбор стратегии вентиляции всего дома, щелкните здесь .

«Только когда они идут не так, как надо, машины напоминают вам, насколько они мощны». ~ Клайв Джеймс

Самая лучшая в мире система вентиляции может вам не сильно помочь, если она не установлена ​​должным образом.Но как узнать, правильно он установлен или нет? Вы можете просто посмотреть на это и сказать? Послушай это? Спросите подрядчика, кто его устанавливал?

Нет, требует ввода в эксплуатацию. Мы не говорим о сдаче в эксплуатацию большого количества жилых домов, но это слово должно там закрепиться. Пример ввода в эксплуатацию, с которым вы, возможно, знакомы, — это рейтинг HERS (Home Energy Rating System). Когда оценщик HERS оценивает новый дом, особенно если процесс оценки включает предварительный осмотр гипсокартона и минимальные пороговые значения для таких вещей, как степень изоляции и утечка в воздуховоде, он вводит дом в эксплуатацию, чтобы определить, будет ли он работать так, как должен. .

Аналогичным образом, в случае вентиляционной системы за проектированием и установкой должен следовать ввод в эксплуатацию, чтобы вентиляционная система с наибольшей вероятностью выполняла свои функции. И это не так сложно, как важно.

Вот некоторые из основных моментов, которые необходимо учитывать при вводе в эксплуатацию систем вентиляции жилых помещений:

Проектирование. Была ли система установлена ​​так, как она была задумана? Убедитесь, что была установлена ​​система правильного типа, с впускными и выпускными отверстиями в нужных местах.Потратьте время на тщательный визуальный осмотр системы, чтобы убедиться в этом.

Органы управления. Органы управления системой вентиляции делают то, что должны? Доступны ли они жильцам? Смогут ли оккупанты в этом разобраться? Обозначаются ли элементы управления? Как минимум, агент должен иметь возможность выключить систему, чтобы она не работала, когда она им не нужна (например, когда окна открыты).

Источник приточного воздуха. Откуда поступает вентиляционный воздух? Он должен быть снаружи, а не из другого помещения в многоквартирном доме, гараже, чердаке или другом буферном пространстве.Отделены ли впускные отверстия от выпускных отверстий для приборов сгорания, осушителей и других вентиляторов? Достаточно ли они высоки от земли или от крыши?

Расход воздуха. Перемещает ли система столько воздуха, сколько было задумано? Вытяжные шкафы (балометры), анемометры и даже мешки для мусора можно использовать для измерения количества воздуха, проходящего через систему. (Да, действительно! См. Статью Иэна Уокера в журнале Home Energy Magazine на боковой панели RESOURCES ниже, чтобы узнать больше об использовании мешков для мусора для измерения расхода воздуха.)

Остаток. Если вы устанавливаете ERV или HRV, действительно ли это сбалансировано? Вы должны измерить воздушный поток, чтобы узнать. Нет никакой гарантии, что каждая система из категории «сбалансированных» действительно сбалансирована. Воздушный поток через две стороны определяется вентилятором и прикрепленными к нему воздуховодами. Тот факт, что у вас два одинаковых вентилятора, не означает, что у вас одинаковые воздушные потоки. Перегиб, неисправная заглушка стены или большая длина воздуховода с одной стороны могут иметь большое значение.Возможно, потребуется установить и отрегулировать балансировочные демпферы, чтобы обеспечить правильный воздушный поток.

Изоляция воздуховодов. Неизолированный жесткий воздуховод над гипсокартоном в подвальном потолке преподнесет вам неприятный сюрприз зимой. Пятна воды, появляющиеся на потолке, будут свидетельствовать о конденсации из относительно влажного воздуха в помещении на холодном воздуховоде. (Я нашел это на собственном горьком опыте.)

Звук. Система издает шумы, которых не должна? Это неприятно громко? Системы, которые считаются слишком громкими, часто отключаются.

Местная вентиляция. Не забывайте, что вентиляторы для ванны и вытяжка являются важной частью домашней вентиляции. Расход вентиляторов ванны легко измерить с помощью манометра и калиброванной коробки, например, расходомера вытяжного вентилятора Energy Conservatory.

Фильтрация. Если система вентиляции не является вытяжной, наружный воздух следует фильтровать. Убедитесь, что фильтр установлен правильно и в нужном месте. Для ERV, HRV и автономных систем питания потребуются фильтры.В интегрированной системе подачи с центральным вентилятором будет использоваться фильтр, который уже находится в системе отопления и охлаждения.

Комфортные красные флажки . Даже если бы он был установлен согласно проекту, это все равно могло бы вызвать проблемы с комфортом. Вы не хотите, чтобы холодный вентиляционный воздух дул прямо на людей, поэтому убедитесь, что вентиляционные отверстия расположены так, чтобы они обеспечивали перемешивание без прямого попадания на людей. Кроме того, если вы используете систему, которая смягчает воздух перед подачей, насколько закаляется воздух, подаваемый? Возможно, вам придется отрегулировать амортизаторы, чтобы все получилось.

Итак, это должно дать вам представление о том, что делать. Конечно, дьявол всегда кроется в деталях, и вы можете найти хорошую помощь в Интернете. Даже если вы не получаете дом, сертифицированный по программе новых домов ENERGY STAR, вы можете использовать их материалы. Загрузите требования к программе и контрольные списки проверок, чтобы получить более подробную информацию. Калифорнийская энергетическая комиссия также имеет хороший документ по системам вентиляции жилых помещений, который поможет в этом процессе.

Качество воздуха в помещении так же важно, как и энергоэффективность.Хорошая конструкция системы вентиляции, грамотный монтаж и правильный ввод в эксплуатацию позволят пассажирам дышать легче.

Шаг 8. Ввод в эксплуатацию | Группа Систем Жилого Здания

Ввод в эксплуатацию

Раздел 24 Требование

ASHRAE 62.2-2007

Установите вентиляционное оборудование, чтобы обеспечить вентиляцию всего здания, рассчитанную в Шаге 3.

ASHRAE 62.2-2010

Измерьте воздушный поток вентиляции всего здания, чтобы обеспечить соблюдение требований.Воздушный поток всей системы вентиляции здания должен быть проверен после установки с помощью вытяжного колпака или другого устройства измерения потока, чтобы убедиться, что он обеспечивает, по крайней мере, необходимый минимальный воздушный поток, рассчитанный на шаге 3.

ASHRAE 62.2-2007 и ASHRAE 62.2-2010

Информация о конструкции и установке вентиляции, инструкции по правильной эксплуатации и инструкции с подробным описанием необходимого технического обслуживания должны быть предоставлены владельцу здания и жильцу.

Рекомендация по передовой практике

ASHRAE Standard 62.2 НЕ требует проверки воздушных потоков кухонной вытяжки и вентиляторов для ванн, но если у вас есть оборудование для проверки потока, это быстрый и простой способ найти проблемы с установкой, такие как застрявший обратный клапан, стена колпак закрашен закрытой, или раздавленный воздуховод на чердаке. Вот потоки воздуха, которые должно обеспечивать местное вытяжное оборудование предписанного размера:

Кухонная вытяжка

100 кубических футов в минуту или более воздушный поток на низкой скорости при периодической работе с уровнем шума не более 3.0 звуков на малой скорости

— ИЛИ —

5 воздухообменов в час при непрерывной эксплуатации .

Вентилятор для ванной

50 куб. Футов / мин воздушный поток при 0,25 дюйма вод. Ст. при работе с перерывами

— ИЛИ —

20 куб. Футов в минуту при эксплуатации непрерывно .

Проверить все части вентиляционной системы

• Убедитесь, что соблюдена схема вентиляции.Обратите внимание на замены полей, которые могут снизить качество и эффективность.
• Убедитесь, что все вентиляторы и их органы управления работают должным образом.
• Проверьте все доступные воздуховоды, особенно на чердаке, где кто-то может легко сломать воздуховод или сбить его с вентилятора или фитинга.
• Убедитесь, что все обратные заслонки могут свободно работать в вентиляторах, на впускных и выпускных отверстиях для свежего воздуха. Неправильный винт в воздуховоде может препятствовать свободному движению обратного клапана.
• Проверьте стенные заглушки, которые иногда закрывают краской при орошении фасада здания.

Выполните заключительную проверку безопасности, если есть устройства для сжигания топлива

Как и при первоначальной оценке безопасности горения на этапе 1, выберите метод испытания, который соответствует вашим потребностям:

1. Следуйте рекомендациям BPI по тестированию на безопасность горения, используемым во время первоначальной оценки дома.
2. Используйте предписывающий стандарт ASHRAE Standard 62.2, чтобы избежать обратного рисования. При наличии приборов с естественной вентиляцией суммарная вытяжка двух самых больших вентиляторов в доме не может превышать эквивалент 15 кубических футов в минуту на 100 квадратных футов жилой площади (0,15 кубических футов в минуту на квадратный фут). Например, поскольку сушилка и вытяжка обычно являются самыми большими вентиляторами, их общий воздушный поток при максимальной настройке не может превышать 15 кубических футов в минуту / 100 квадратных футов жилой площади. Таким образом, в доме площадью 2000 кв. Футов два самых больших вентилятора, работающих на максимальной скорости, не должны превышать 300 кубических футов в минуту воздушного потока (0.15 кубических футов в минуту x 2000 квадратных футов = 300 кубических футов в минуту).

Установить программируемые элементы управления, если они используются

Если система вентиляции всего здания рассчитана на прерывистую работу, требуется программируемое управление. Установите программируемый таймер и убедитесь, что он настроен на обеспечение требуемого времени работы вентиляции при расходе воздуха, необходимом для обеспечения вентиляции, эквивалентной непрерывному воздушному потоку, рассчитанному на шаге 3. Помните, когда система вентиляции всего здания работает в течение меньшего времени, воздушный поток системы необходимо значительно увеличить, чтобы обеспечить эквивалентную вентиляцию.Чем меньше времени в день работает система, тем выше должен быть воздушный поток для компенсации.

Обучайте жильцов пользоваться вентиляционным оборудованием

Требования к вентиляции стандарта ASHRAE 62.2 выполняются за счет предоставления вентиляторов и средств управления, которые обеспечивают вентиляцию всего здания на рекомендованных уровнях. Но если пассажиры не знают, как и зачем использовать вентиляционное оборудование, разработанная система вряд ли может многое сделать для улучшения качества воздуха в помещении.

Более 30 лет подрядчики и руководители программ жаловались на то, что домовладельцы и арендаторы не эксплуатируют или не обслуживают оборудование HVAC должным образом.И в защиту жильцов, большинство тостеров содержат больше информации об эксплуатации, чем оборудование HVAC в доме или квартире. Поэтому неудивительно, что оборудование часто неправильно понимают и пренебрегают им.

Так как же улучшить систему передачи информации о вентиляционном оборудовании? Представьте себя учителем вентиляции на заключительном этапе выполнения вашего проекта. Ваша цель — вовлечь вашего «ученика» как можно большим количеством способов. Хорошие учителя знают, что чтение лекций не так эффективно, как участие учеников в уроке, поэтому вот некоторые обучающие инструменты вентиляции, которые можно использовать во время вашего короткого обхода:

• Простая брошюра по вентиляции, в которой описываются причины использования установленного вентиляционного оборудования, способы борьбы с источниками загрязнения, признаки проблем с качеством воздуха в помещении и когда следует использовать установленное вентиляционное оборудование.Брошюру можно использовать как набросок вашей вентиляции. Рисунки в брошюре такие же, как и рисунки, используемые для маркировки вентиляционного оборудования.
• Образцы этикеток для местного вытяжного оборудования и оборудования для вентиляции всего здания, которые можно напечатать на клейкой основе из магазина канцелярских товаров. Предусмотрены этикетки, которые напоминают жильцам, что нужно включать вытяжку во время приготовления пищи, включать вентилятор ванны во время купания и включать ближайший вентилятор, когда они чувствуют запах.Поскольку системы вентиляции всего здания имеют так много различных вариантов, каждый подрядчик должен разработать этикетку, на которой описывается система вентиляции всего здания с краткой информацией по эксплуатации и техническому обслуживанию.
• Значки вентиляции, которые можно загрузить для создания этикеток или других нестандартных материалов.

Примерный план использования обучающих инструментов по вентиляции

Перед прогулкой

1. Распечатайте брошюру по вентиляции для пассажиров.Вероятно, самый экономичный метод печати — это загрузить файл на флэш-накопитель и отнести его в магазин канцелярских товаров для двустороннего фотокопирования. В брошюре отведено место для добавления названия вашей компании и контактной информации.
2. Распечатайте копии вентиляционных этикеток для местного вытяжного оборудования на клейких этикетках. Образцы этикеток для местного вытяжного оборудования могут быть напечатаны на самоклеящихся этикетках размером 2 x 2 дюйма, доступных в магазине канцелярских товаров или в Интернете. (Каждый производитель этикеток предоставляет онлайн-шаблоны, которые позволяют пользователям вставлять текст и иллюстрации.) Доступны съемные этикетки, чтобы облегчить последующее удаление. Опять же, может быть наиболее экономически выгодным загрузить этикетки из соответствующего шаблона на флэш-накопитель и заказать лазерную печать этикеток в магазине канцелярских товаров. Поскольку этикетки будут использоваться вокруг плиты и в ванной комнате, лазерная печать будет более долговечной, чем струйная печать.
3. Разработайте этикетку системы вентиляции всего здания, которая соответствует вашему проекту.
4. Практикуйтесь в рассмотрении основных положений брошюры по вентиляции, пока не сможете сделать это плавно за короткий промежуток времени.
5. Если возможно, подготовьте сметные затраты на электроэнергию для системы вентиляции всего здания, чтобы помочь людям составить реалистичное представление о том, сколько будет стоить использование их системы вентиляции в соответствии с проектом.

Во время обхода

1. Дайте пассажиру копию брошюры по вентиляции, чтобы она использовала его во время обхода. Используйте жирные заголовки в качестве плана мини-урока по вентиляции, который охватывает:
   • зачем нужны вентиляторы
   • , откуда поступают загрязнители внутри помещений
   • способов уменьшить источники загрязнения
   • признаков проблем с качеством воздуха в помещениях
   • расположение и работа вентиляционного оборудования всего здания
   • когда использовать местные вытяжные вентиляторы
2. Покажите жильцу, где расположена система вентиляции всего здания .Наклейте наклейку, которую вы создали для системы, на оборудование или рядом с ним. Объясните, что делает оборудование, как с ним работать и как обслуживать. Объясните программируемые элементы управления, если они используются.
3. Покажите жильцу, как пользоваться кухонной вытяжкой , и попросите его или ее управлять элементами управления. Наклейте на вытяжку ярлыки для приготовления пищи и запаха и напоминайте жильцам использовать вытяжку при приготовлении пищи и при появлении запаха. Опишите, как чистить фильтр (ы).
4. Перейдите в ванную комнату и продемонстрируйте элементы управления вентилятором для ванны .Попросите пассажира использовать органы управления. Наклейте этикетки для купания и запаха на органы управления или зеркало в ванной и напомните пассажирам использовать вентилятор для ванны при купании и при появлении запаха. Опишите любое необходимое обслуживание.

Что такое ввод в эксплуатацию HVAC? | ТЕС Инжиниринг

ВВЕДЕНИЕ

Основная цель ввода в эксплуатацию — убедиться, что системы HVAC в здании работают так, как предполагал владелец.

ASHRAE описывает процесс ввода в эксплуатацию как «способ проверки соответствия данного объекта и его систем требованиям проекта Заказчика (OPR)».Сегодня ввод в эксплуатацию HVAC более признан как важный процесс, необходимый для проектирования, строительства, эксплуатации и технического обслуживания систем HVAC для коммерческих зданий. По мере того, как ввод в эксплуатацию становится все более популярным — а в ближайшем будущем для потребуется — гораздо важнее узнать о больших преимуществах, которые ввод в эксплуатацию может предоставить владельцу.

Существует множество определений ввода в эксплуатацию и даже больше объяснений процесса ввода в эксплуатацию. Фактически, слово «ввод в эксплуатацию» невозможно найти в словаре.Мерриам-Вебстер определяет слово «комиссия» как «группа людей, которым была поручена официальная работа по поиску информации о чем-либо или контролю чего-либо». Исходя из этого определения, процесс ввода в эксплуатацию обычно определяется как процесс реализации реального OPR через этап строительства здания и переход к этапу эксплуатации и технического обслуживания.

ТРИ ВИДА ВВОДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Существует три основных типа ввода в эксплуатацию HVAC.

Первый тип, первоначальный ввод в эксплуатацию, происходит во время производства нового здания или новой системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в существующем здании.Второй тип, ретро-ввод в эксплуатацию — это первый ввод в эксплуатацию в существующем здании на существующем оборудовании HVAC. Наконец, повторный ввод в эксплуатацию — это ввод в эксплуатацию систем HVAC, которые уже были введены в эксплуатацию во время первоначального процесса ввода в эксплуатацию, и владелец хочет проверить, улучшить и задокументировать работу существующих систем HVAC в будущем.

После определения надлежащего типа ввода в эксплуатацию для конкретного здания можно начинать фактический процесс ввода в эксплуатацию HVAC.

ПРОЦЕСС ВВОДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Процесс ввода в эксплуатацию начинается с тщательной проверки оборудования HVAC после его установки. Тщательная проверка включает в себя проверку того, что правильное оборудование и материалы были установлены и установлены в надлежащем месте. Затем мы проверяем, соответствует ли установка деталям конструкции и требованиям производителя. Необходимо создать индивидуальный контрольный список вместе с документацией по установленному оборудованию.

После проверки правильности установки оборудования и материалов следующим шагом является наблюдение за работой оборудования.Необходимо проверить и задокументировать правильную работу, включая запуск, выключение и последовательность операций. Обо всех проблемах, связанных с неправильной последовательностью операций или проблемами запуска и остановки, необходимо немедленно сообщать соответствующим подрядчикам. После проверки правильности работы оборудования его можно протестировать, отрегулировать и сбалансировать (ТАБЛИЦА).

ВКЛАДКА

Выполнение TAB на оборудовании HVAC имеет решающее значение для производительности и срока службы оборудования.Первоначальный ввод в эксплуатацию будет иметь требования к воздушному потоку для каждого воздушного устройства на механическом плане.

Ретро-ввод в эксплуатацию может не иметь расчетных номеров. Если это так, лучше всего сбалансировать устройство по отраслевым стандартам и комфорту. Для начала задокументируйте начальное состояние оборудования HVAC. Сюда входят обороты двигателя, сила тока, фактическое напряжение, измерения расхода воздуха через каждое устройство подачи, возврата, наружного воздуха и вытяжного устройства. Убедитесь, что напряжение и сила тока соответствуют характеристикам двигателя, и сравните измерения воздушного потока с расчетным расходом воздуха.Как правило, балансировщик воздуха регулирует скорость вентилятора, чтобы привести общий поток воздуха в допустимый диапазон (обычно ± 10%), а затем использует объемные демпферы для регулирования потока воздуха в воздушных устройствах в допустимом диапазоне.

Регулировка скорости вращения электродвигателя вытяжных вентиляторов для таких предметов, как кухонная вытяжка и вытяжка посудомоечной машины, обычно используется для балансировки агрегатов при проектировании. Для крышных агрегатов, оборудованных экономайзерами, наружный воздух уравновешивается после того, как приточный и возвратный воздух были отрегулированы в соответствии с расчетом.Выборочная проверка приточных диффузоров для каждого блока необходима, чтобы убедиться, что приточный воздух не выходит за пределы допустимого диапазона из-за регулировок наружного воздуха. Как только наружный воздух настроен на проект, можно измерить давление в здании.

Давление в здании важно для комфорта и производительности оборудования. Давление в здании можно измерить только после того, как внешний воздух и вытяжные вентиляторы будут сбалансированы в соответствии с конструкцией. Давление обычно измеряется у главного входа в здание. Давление в здании обычно слегка положительное и измеряется в дюймах водяного столба.Давление в здании может варьироваться и включается в график баланса здания. Обеспечение проектного давления в здании уменьшит сквозняки и улучшит инфильтрацию. Заключительный отчет, включающий документацию по оборудованию и проверке материалов, проверке запуска, останова и эксплуатации, а также отчет TAB должен быть передан владельцу для утверждения.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Преимущества ввода в эксплуатацию HVAC реализованы на многих уровнях. Владелец здания будет иметь полную документацию о том, как работает оборудование HVAC, и о любых проблемах, которые необходимо решить.Владелец будет знать, что оборудование работает по назначению и что эффективность и комфорт будут достигнуты. Подрядчики будут иметь документацию по работе всего оборудования HVAC, что позволит сократить количество обращений.

% PDF-1.4 % 2694 0 объект > эндобдж xref 2694 84 0000000016 00000 н. 0000002035 00000 н. 0000002295 00000 н. 0000002361 00000 п. 0000002516 00000 н. 0000003774 00000 н. 0000004298 00000 н. 0000004384 00000 п. 0000004497 00000 н. 0000004622 00000 н. 0000004685 00000 н. 0000004745 00000 н. 0000004787 00000 н. 0000004960 00000 н. 0000005137 00000 н. 0000005168 00000 н. 0000005199 00000 н. 0000005825 00000 н. 0000005848 00000 н. 0000007094 00000 п. 0000007335 00000 н. 0000008517 00000 н. 0000009768 00000 н. 0000010955 00000 п. 0000011205 00000 п. 0000011304 00000 п. 0000011351 00000 п. 0000011589 00000 п. 0000012774 00000 п. 0000014010 00000 п. 0000014165 00000 п. 0000014378 00000 п. 0000025600 00000 п. 0000025713 00000 п. 0000025737 00000 п. 0000036535 00000 п. 0000036743 00000 п. 0000036767 00000 п. 0000046998 00000 н. 0000047022 00000 п. 0000047139 00000 п. 0000047253 00000 п. 0000047370 00000 п. 0000113474 00000 н. 0000127778 00000 н. 0000127895 00000 н. 0000128012 00000 н. 0000128126 00000 н. 0000128239 00000 н. 0000128452 00000 н. 0000128606 00000 н. 0000128723 00000 н. 0000128840 00000 н. 0000128954 00000 н. 0000129067 00000 н. 0000129280 00000 н. 0000129434 00000 н. 0000129551 00000 н. 0000129668 00000 н. 0000129782 00000 н. 0000129895 00000 н. 0000130108 00000 н. 0000130262 00000 н. 0000130379 00000 н. 0000130496 00000 п. 0000130610 00000 н. 0000130723 00000 п. 0000130936 00000 н. 0000131090 00000 н. 0000131207 00000 н. 0000131324 00000 н. 0000131438 00000 н. 0000131551 00000 н. 0000131764 00000 н. 0000131918 00000 н. 0000132035 00000 н. 0000132152 00000 н. 0000132266 00000 н. 0000132379 00000 н. 0000132592 00000 н. 0000132746 00000 н. 0000132801 00000 н. 0000002665 00000 н. 0000003751 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 2695 0 объект > / Контуры 2700 0 R >> эндобдж 2696 0 объект > эндобдж 2697 0 объект > / Кодировка> >> / DA (/ Helv 0 Tf 0 г) >> эндобдж 2698 0 объект > эндобдж 2776 0 объект > ручей Hb«b`dd` (Ȁ

Сколько времени нужно, чтобы установить систему вентиляции Zehnder? 7 моментов, которые следует учитывать

24.12.2015

По мере роста спроса на высокое качество воздуха в помещениях строители и архитекторы заинтересованы в установке современных систем вентиляции в высокоэффективных проектах.Это отличная возможность выделить подрядчика или дизайнерскую фирму как лидера в инновационных решениях в области вентиляции.

Как лидера в производстве высокоэффективных вентиляторов с рекуперацией тепла и вентиляторов с рекуперацией энергии, команду Zehnder America часто спрашивают о том, чего ожидать в процессе установки и сколько времени потребуется на установку системы. На приведенном ниже графике вы можете увидеть некоторое среднее время, которое вы можете предположить при установке нашей системы (новое строительство и модернизация), но есть также МНОЖЕСТВО переменных, которые также влияют на время, которое следует учитывать.Читай ниже.

1: Стратегия вентиляции

Zehnder обеспечивает проектные работы и поддержку при установке вентиляторов с рекуперацией тепла, чтобы помочь оптимизировать весь процесс от начала до конца. Инженеры и технические эксперты Zehnder могут изучить планы проекта, чтобы определить идеальное распределение воздуха в каждой комнате и помочь предотвратить ошибки или проблемы в процессе установки.

Как правило, из ванных комнат, кухонь и механических помещений удаляется несвежий воздух, а в спальни и жилые помещения поступает свежий воздух.Важно спроектировать систему вентиляции в соответствии с местными строительными нормами, чтобы обеспечить соответствие и надлежащую скорость воздушного потока. Посмотрите это видео, чтобы узнать больше о конструкции и компонентах системы вентиляции Zehnder.

2: Модернизация существующих проектов

Установка системы Zehnder в существующий проект обычно занимает больше времени. Одна из причин заключается в том, что сложность установки вентиляционных трубок сильно различается в зависимости от проекта. Крис Смит из Steeplechase Builders смог найти простое решение, когда установил две системы вентиляции с рекуперацией энергии Zehnder ComfoAir 350 на мысе в Нью-Гэмпшире.

«В доме есть газовый камин на первом этаже с деревянным каркасом для вытяжки дымохода», — объясняет Крис. «Загон имеет соответствующую выемку в фундаменте и простирается до чердака. По обе стороны от газового камина было достаточно места, чтобы мы смогли провести металлические воздуховоды от ERV в подвале до наших распределительных точек на чердаке… Имея этот опыт позади, я понимаю, как мы можем использовать Zehnder системы вентиляции практически для любого проекта.”

3: Размер имеет значение

Как правило, установка HRV или ERV в большом доме занимает больше времени, чем в доме меньшего размера, поэтому установка больших систем вентиляции занимает больше времени, чем меньших. Перед заказом необходимых запчастей важно точно спроектировать вентиляционную систему.

4: Дополнительные компоненты

В дополнение к производству вентиляторов Zehnder также производит многие из необходимых компонентов, в том числе вентиляционные трубки, диффузоры, решетки, крышки регистров, глушители, элементы управления системой и воздушные фильтры.Эти компоненты необходимо доставить на место проекта, чтобы установка соответствовала графику. Строителям может потребоваться приобрести дополнительные расходные материалы, которые не производятся Zehnder, в том числе металлические воздуховоды, ленты и герметики, низковольтную проводку и гвоздевые пластины.

5: Торговая координация

Установка системы Zehnder может также потребовать согласования с другими специалистами, участвующими в процессе установки, такими как сантехники, электрики или плотники. Когда производитель монтирует глушители и коллекторы удаленно или при установке ComfoAir 550, время установки увеличивается из-за необходимости сборки и герметизации металлических воздуховодов.

6: Предыдущий опыт установки системы вентиляции Zehnder ComfoAir

Experience помогает оптимизировать процесс установки, начиная с продаж установщика и заканчивая вводом системы в эксплуатацию. Хотя команда Zehnder помогает спроектировать систему и предлагает технические знания в процессе установки, опыт помогает оптимизировать процесс установки и может сократить время, необходимое для установки блока ComfoAir.

7: Ввод в эксплуатацию HRV

Команда Zehnder или квалифицированный партнер предоставляет услуги по вводу в эксплуатацию строителям и домовладельцам, которые установили полные системы вентиляции с рекуперацией тепла.Ввод в эксплуатацию — это важный шаг, который обеспечивает соответствие аппарата ИВЛ критериям проектирования Zehnder по комфорту, эффективности, надлежащей вентиляции и работе. Агент по вводу в эксплуатацию проверит скорость потока во всех помещениях и определит, соответствует ли система требованиям применимых норм вентиляции.

Zehnder имеет простую онлайн-форму запроса на ввод в эксплуатацию с удобным контрольным списком для определения того, установлена ​​ли система и работает ли она. Перед вводом системы в эксплуатацию важно выполнить контрольный список, чтобы избежать проблем с проверкой воздуховодов, диффузоров, крышек регистров, впускных и выпускных решеток, воздушных фильтров и органов управления системой.Также очень полезно, чтобы во время визита в эксплуатацию представитель Zehnder присутствовал домовладелец или здание.

Другие факторы, которые следует учитывать

Как упоминалось ранее, существует множество переменных, которые могут увеличить время установки. Некоторые другие включают, но не ограничиваются:

• Процесс продаж установщика с клиентом
• Транспортировка оборудования на строительную площадку и размещение оборудования на стройплощадке
• Обратные поездки для завершения монтажа после завершения строительства

Хотите узнать больше о решениях Zehnder по вентиляции для проекта? Сделайте запрос сегодня!

Вентиляция Ввод в эксплуатацию | Инфракрасная диагностика

Вентиляционные системы являются ключевой частью требований кодекса IECC 2015, ENERGY STAR для новых домов и других программ повышения эффективности домов в Массачусетсе.Системы домашней вентиляции поддерживают свежесть и здоровье жилых помещений, заменяя застоявшийся воздух свежим и отбирая тепло из застоявшегося воздуха для подогрева свежего воздуха.

Требования к вентиляции для энергоэффективных домов могут включать вентиляторы с рекуперацией тепла (HRV) и вентиляторы с рекуперацией энергии (ERV). И HRV, и ERV обменивают тепло от застоявшегося отработанного воздуха на свежий приточный воздух, но ERV также улавливает часть влажности из воздуха.

«Постройте плотно, проветривайте правильно»

Система вентиляции предназначена для поддержания свежести и здоровья в помещении вашего дома в Массачусетсе.Для этого он должен быть правильно спроектирован, правильно установлен и правильно работать. Но как узнать, что это так?

Чтобы определить, спроектирована и установлена ​​ли система вентиляции так, чтобы она работала должным образом, ее необходимо осмотреть и испытать. Это называется «вводом в эксплуатацию» системы.

Если вы недавно построили дом, скорее всего, у вас был оценщик HERS, чтобы убедиться, что дом соответствует определенным мерам по энергоэффективности. Процесс оценки HERS с его полевыми проверками и минимальными требованиями к установке изоляции и утечкам в воздуховодах — вот как ваш дом был сдан в эксплуатацию.Рейтинг HERS говорит вам, что дом соответствует определенным стандартам и будет работать так, как вам сказали.

Пусконаладочные работы по вентиляции включают рассмотрение того, как система была спроектирована и установлена, и особое внимание уделяется комфорту и уровню шума системы. В Infrared Diagnostic процесс ввода в эксплуатацию включает проверку, осмотр и тестирование следующих частей вашей системы механической вентиляции:

• Общая конструкция

• Элементы управления

• Источник свежего воздуха

• Воздушный поток

• Изоляция воздуховодов

• Другая точечная вентиляция

• Фильтрация

Вентиляция Ввод в эксплуатацию для новых и существующих систем

Лучшее время для ввода системы в эксплуатацию — когда дом находится в стадии строительства, а воздуховоды находятся в стадии строительства. все еще открыт, и любые проблемы легко исправить.Инфракрасная диагностика работает со строителями на этом этапе, чтобы убедиться, что новая система будет работать бесшумно и обеспечивать необходимое количество свежего воздуха в энергоэффективном доме.

Но что, если вы только что купили дом, и в нем есть HRV или ERV? Как узнать, правильно ли он работает? Возможно, вы знаете, что это не так — слишком громко, в некоторых комнатах душно, на окнах появляется конденсат и т. Д. Это все признаки того, что ваша система механической вентиляции требует ввода в эксплуатацию.

ERV и HRV, которые не подключены к системе воздуховодов HVAC и установлены как автономные системы, обычно работают более эффективно.На этих агрегатах легче сбалансировать воздушный поток, и они не вызывают дополнительного износа системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Инфракрасная диагностика поможет вам избавиться от шума и плохого качества воздуха в помещении с помощью профессионального ввода системы в эксплуатацию.

Позвоните нам сегодня, чтобы обсудить ваши потребности в пусконаладке механической вентиляции!

Программа управления вентиляцией лабораторий HMC

Программа управления вытяжкой в ​​лаборатории колледжа Харви Мадда была подготовлена ​​Терезой Лауэр, старшим директором по объектам, готовности к чрезвычайным ситуациям и безопасности.При сотрудничестве и содействии Хэла Ван Рисвика, профессора и кафедры химии Джона Штауфера, и Джоэла Петерсона, помощника вице-президента по капитальным проектам и объектам

Предисловие

Harvey Mudd College стремится обеспечить безопасную рабочую и образовательную среду в наших лабораториях. Эта Программа управления вентиляцией лабораторных вытяжек («Программа») была разработана для обеспечения эффективной и действенной программы по проектированию, установке, эксплуатации и техническому обслуживанию вытяжных шкафов лабораторных кампусов и связанных с ними систем для поддержания здоровья и безопасности наших преподавателей. сотрудники, студенты и посетители.

Область применения и применение

Эта программа применяется к вентиляции в лабораториях HMC и написана для всей лабораторной вентиляции в кампусе HMC. Общие правила техники безопасности в лаборатории не включены, за исключением случаев, когда они могут иметь отношение к надлежащему функционированию или эффективности системы вентиляции.

лабораторий HMC используются для обучения, исследований, контроля качества и связанной с ними деятельности. Помимо того, что они подходят для использования по назначению, они должны:

• безопасные места для работы
• соответствуют нормам охраны окружающей среды, здоровья и безопасности, а
• соответствует всем необходимым критериям для людей и техники, задействованной в плане контроля температуры, влажности и качества воздуха
• быть энергоэффективным без ущерба для безопасности, соответствия нормам или требований к пространству

Эта программа не применяется к соображениям комфорта, если они не влияют на вентиляцию с контролем загрязнения.

Назначение

Основная цель этой программы — установить минимальные требования и передовой опыт для лабораторных систем вентиляции HMC для защиты пользователей от физического вреда и чрезмерного воздействия вредных или потенциально вредных загрязняющих веществ в воздухе, образующихся в учебном и исследовательском пространстве. Требования программы также направлены на защиту собственности, где это уместно, и учет энергетических соображений, особенно в тех случаях, когда существует потенциальная возможность воздействия на здоровье и безопасность работников.

Программа описывает необходимые и рекомендуемые методы проектирования и эксплуатации вытяжных систем вентиляции HMC, используемых для контроля воздействия переносимых по воздуху загрязнителей. В сочетании с надлежащими методами работы и включенными в стандартные рабочие процедуры, они должны быть эффективными в обеспечении безопасной рабочей и образовательной среды для преподавателей, сотрудников и студентов Harvey Mudd College.

Программа предназначена для преподавателей, сотрудников и студентов HMC; проектировщики при подготовке к новым и обновленным установкам; обслуживающий персонал, а также персонал по тестированию и балансировке.

Оценка опасности

Соответствующие ответственные лица, включая, но не ограничиваясь: вице-президент по административным и финансовым вопросам / казначей; старший директор по объектам, аварийному реагированию и безопасности; и руководители департаментов должны обеспечить наличие постоянной системы оценки потенциала опасного химического воздействия.

Все ответственные лица должны способствовать пониманию того, что лабораторные вытяжки не являются подходящими устройствами контроля для всех потенциальных выбросов химических веществ в лабораторных работах. При определении конструктивных особенностей, критериев эффективности (ввод в эксплуатацию и текущий контроль) или при поиске экономии энергии следует учитывать практические пределы знания того, как каждое устройство контроля воздействия используется или может использоваться. Для вынесения такого суждения необходимо проконсультироваться с ответственным лицом, указанным в Таблице 1..С общей целью обеспечить безопасное рабочее пространство для конечных пользователей, должны быть рассмотрены следующие вопросы и приняты решения относительно соответствия каждого элемента после процесса оценки опасности:

• Допустимые концентрации воздействия
• Достаточное рабочее место,
• Очистка воздуха (контроль загрязнения выхлопных газов),
• Диффузоры приточного воздуха и температуры нагнетания,
• Система охранной сигнализации (локальный и центральный мониторинг),
• Ввод в эксплуатацию (требуется соблюдение формальностей),
• Сдерживание (критерии «годности» по локализации индикаторных газов)
• Снятие с эксплуатации,
• Дизайн створки и конфигурация створки (напр.г., для лабораторных вытяжных шкафов),
• Перепад давления и воздушный поток между помещениями и использование воздушных шлюзов,
• Фактор разнообразия в системах лабораторных химических вытяжек с регулируемым объемом воздуха (VAV),
• Отвод выхлопных газов (конструкция дымовой трубы) и коэффициенты разбавления,
• Скорость потока для лабораторных химических вытяжек,
• Выбор вентилятора,
• Периодичность контрольных работ,
• Расположение вытяжки,
• Коллектор или отдельные системы,
• Резервирование и аварийное питание,
• Рециркуляция потенциально загрязненного воздуха,
• Профилактическое обслуживание и
• Продавец

При проведении оценки опасностей доступны следующие ресурсы:

• План химической гигиены (CHP) Harvey Mudd College требуется, если на рабочем месте используются опасные химические вещества, в соответствии с разделом 5191 Калифорнийского свода правил (CCR) и обеспечивается Управлением по охране труда и здоровья Калифорнии (Cal -ОША).ТЭЦ содержит положения о защите сотрудников от опасностей для здоровья, связанных с химическими веществами.
• Консорциум Клермонтского университета поддерживает Программу защиты органов дыхания, элементы которой реализуются Колледжем Харви Мадда. Обратитесь к специалисту по химической гигиене или TCCS Environmental Health and Safety для получения дополнительной информации.
• В более крупном и всеобъемлющем документе «Безопасная лабораторная практика в химии» приводится подробная информация по безопасному использованию, хранению и утилизации обычных химических реагентов.
• Публикация Американского химического общества «Идентификация и оценка опасностей в исследовательских лабораториях» — это инструмент, помогающий исследователям анализировать опасности в своих лабораториях. Он включает в себя пошаговые рекомендации по оценке опасностей на рабочем месте и разработке стандартных рабочих процедур.

Штатные ресурсы на объекте включают:

Бухгалтерский учет

Необходимо вести полные и постоянные записи для каждой лабораторной системы вентиляции.Записи должны включать:

• Рабочие чертежи,
• Акт ввода в эксплуатацию,
• Замена или модификация оборудования
• Отчеты об испытаниях и балансе,
• Отчеты об осмотрах и текущих испытаниях,
• Периодические отчеты о производительности и эксплуатации,
• Журналы технического обслуживания,
• Сообщенные проблемы,
• Модификации системы, и
• Письменная программа управления вентиляцией в лаборатории

Постоянные записи позволяют вести историю системы.Следует вести записи для создания истории производительности системы, которую можно использовать для оптимизации работы. Записи должны храниться, по крайней мере, в течение всего срока службы системы или до тех пор, пока система не будет изменена.

Типы вытяжных шкафов для лабораторий

Ниже приводится краткое описание типов вытяжных шкафов в лабораториях HMC:

• Кожухи с дополнительной подачей воздуха — Вытяжные кожухи с дополнительным воздухом содержат часть общего объема отработанного воздуха, подаваемого через камеру статического давления, расположенную над лицевой стороной кожуха и снаружи.
• Байпасные вытяжки — Байпасные вытяжки имеют путь для воздуха, попадающего в вытяжку (механизм перепуска), который открывается при закрытии створки.
• Традиционные вытяжки — у обычных вытяжек объем вытяжки остается почти неизменным, поскольку положение створки изменяется от полностью открытого до закрытого.
• Вытяжки с хлорной кислотой — Вытяжки с хлорной кислотой специально разработаны для безопасного обращения с определенными типами работ с хлорной кислотой и должны использоваться для таких работ.
• Вытяжные шкафы с регулируемым объемом воздуха (VAV). Регулируемый вытяжной поток из лабораторной вытяжки влияет на вентиляцию помещения.Для этих систем могут потребоваться дополнительные требования к вводу в эксплуатацию.

Проектирование, строительство, ввод в эксплуатацию

В соответствии с Общими требованиями к системам механической вентиляции 5143 конструкция, установка, проверка, испытания и техническое обслуживание вытяжных систем должны соответствовать всем требованиям статьи 107 Калифорнийского свода правил, подраздел 7. Общие отраслевые правила техники безопасности, группа 16 Дополнительные указания можно получить по следующему адресу:

• Свод правил штата Калифорния, подраздел 7.Общие правила техники безопасности Группа 16 Контроль опасных веществ. Статья 107. Пыль, дым, туман, пары и газы — Когда вытяжные шкафы лабораторного типа, также известные как лабораторные вытяжные шкафы, как определено ниже, используются для предотвращения вредного воздействия опасных веществ, такие вытяжки должны соответствовать всем применимым положениям Статья 107 и должна соответствовать положениям настоящего раздела.
• NFPA № 91-1973. Стандарт для выхлопных систем для транспортировки паров, газов, туманов и твердых частиц по воздуху — этот стандарт устанавливает технические требования к выхлопным системам, которые будут защищать жизнь и имущество от пожаров и взрывов и минимизировать ущерб в случае таких пожаров и взрывов.
• NFPA № 45. Стандарт противопожарной защиты лабораторий, использующих химические вещества — всеобъемлющий источник требований к пожаробезопасному проектированию и эксплуатации учебных, образовательных и промышленных лабораторий во избежание травм сотрудников лаборатории. В настоящем стандарте указаны максимально допустимые количества жидкостей и газов, а также требования к лабораторным вентиляционным системам и вытяжным шкафам для химических веществ.
• ACGIH® Промышленная вентиляция: Руководство по рекомендуемой практике проектирования — Руководство по рекомендуемой практике, используемое инженерами, регулирующими органами и промышленными гигиенистами для проектирования и оценки промышленных систем вентиляции.
• ANSI / AIHA / ASSE Z9.5-2012 — Лабораторная вентиляция — Основная цель настоящего стандарта — установить минимальные требования и передовые методы для лабораторных систем вентиляции для защиты персонала от физического вреда и чрезмерного воздействия вредных или потенциально вредных загрязняющих веществ, переносимых по воздуху. в лаборатории. Требования стандарта также направлены на защиту собственности, где это необходимо, и сокращение выбросов парниковых газов.

Скорость вентиляции вытяжного шкафа лаборатории

Расход вытяжных шкафов постоянного объема и минимальный расход вытяжных шкафов с регулируемым объемом воздуха должны быть достаточными для предотвращения опасной концентрации загрязняющих веществ в лабораторном вытяжном шкафу.

Когда лабораторные вытяжки используются для предотвращения вредного воздействия опасных веществ, такие вытяжки должны соответствовать всем применимым положениям Статьи 107, Раздел 5154.1 Калифорнийского свода правил.

Расходомер для лабораторных вытяжных шкафов

Все вытяжки должны быть оборудованы индикатором потока, сигнализацией потока или индикатором аварийной скорости забоя, чтобы предупреждать пользователей о неправильном потоке выхлопных газов. Устройство для измерения расхода должно быть способно показывать, что расход воздуха находится в желаемом диапазоне, и быть способным указывать неправильный расход, когда расход высокий или низкий на 20%.Устройство для измерения потока предназначено для предоставления пользователю вытяжки непрерывной информации о потоке воздуха в вытяжке. Один из методов — измерить общий объемный расход через вытяжку. Другой метод — измерить скорость лица.

Выбранные средства сигнализации или предупреждения должны быть видны и слышны пользователю вытяжки. Вытяжки HMC настроены на срабатывание сигнализации при скорости забоя менее 100 лфм. Салфетки и нитки не считаются единственным средством предупреждения.

В качестве альтернативы, если вытяжка полностью выключена, вытяжка должна быть опорожнена и обеззаражена, и должны быть приняты меры для предотвращения обратного вытягивания вытяжки.

Вытяжка VAV должна быть оснащена аварийным выключателем, позволяющим вернуться к максимальному объему вытяжки вытяжки.

Шкафы биологической безопасности

Когда шкафы биологической безопасности используются для предотвращения вредного воздействия биологически опасных агентов или биологически опасных материалов или опасных веществ, они должны соответствовать положениям настоящего Раздела 5154.2 и Раздела 5143, статьи 107 Свода правил Калифорнии, подраздел 7. Общие правила промышленной безопасности, группа 16.

Ввод в эксплуатацию

Все недавно установленные, отремонтированные или перемещенные вытяжки должны быть введены в эксплуатацию для обеспечения надлежащей работы до использования персоналом лаборатории. Процесс ввода в эксплуатацию должен контролироваться назначенным ответственным лицом или уполномоченным органом. Ответственным за ввод в эксплуатацию должен быть человек, представляющий интересы владельца системы и обладающий знаниями в области проектирования и эксплуатации лабораторных систем вентиляции. Кроме того, уполномоченный орган должен иметь опыт сбора и анализа данных испытаний.Бригада по вводу в эксплуатацию, состоящая из персонала, непосредственно участвующего в проектировании, установке и использовании новых или обновленных систем, должна оказывать помощь органу, осуществляющему ввод в эксплуатацию.

В состав группы ввода в эксплуатацию могут входить:

• Специалист по химической гигиене
• Консультант по вводу в эксплуатацию;
• Персонал по охране труда;
• Тестер работоспособности капота;
• HVAC Controls Expert;
• инженеров-проектировщиков систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха;
• заведующих лабораториями;
• инженеров по техническому обслуживанию и
• Ведущие исследователи или пользователи вытяжек; TAB (Тестирование, регулировка и баланс воздуха) Лидер.

Письменная программа ввода в эксплуатацию должна сопровождать проектную документацию и быть утверждена органом ввода в эксплуатацию до начала строительных работ. План ввода в эксплуатацию должен быть доступен всем потенциальным поставщикам и подрядчикам до подачи заявки вместе с другими проектными документами. План ввода в эксплуатацию должен охватывать работу всей системы вентиляции, в которой вытяжки, лаборатории и связанные с ними вытяжные и приточные вентиляционные системы считаются подсистемами.План должен включать письменные процедуры для проверки или подтверждения правильности работы всех компонентов системы и включать:

Предварительная и окончательная документация по вводу в эксплуатацию должна быть выдана соответствующей стороне (сторонам) Комиссией по вводу в эксплуатацию.

В составе документов:

• Данные испытаний для ввода в эксплуатацию;
• Копия отчета об испытаниях и балансе;
• Расчетные технические характеристики потока;
• Лабораторные и системные чертежи для окончательного проектирования системы;
• Список выявленных недостатков вентиляционной системы и подробное описание того, как (и если) они были удовлетворительно устранены.

Практика работы и обучение

Общие требования

Пользователь должен установить методы работы, которые уменьшают выбросы и воздействие на сотрудников. Пользователь не имеет права изменять внутренние или внешние компоненты вытяжки без одобрения специалиста по химической гигиене, ответственного лица или другого соответствующего органа в организации.

Следующий список касается только тех методов работы, которые напрямую связаны с характеристиками вытяжки и применяются, когда в вытяжке предполагается использовать опасные материалы.

• Пользователь не должен наклоняться в капюшон так, чтобы его / ее голова находилась внутри плоскости капюшона, определяемой створкой, без соответствующей респираторной и личной защиты.
• Оборудование и материалы нельзя помещать в вытяжку так, чтобы они блокировали прорези или иным образом мешали плавному потоку воздуха в вытяжку.
• Все работы должны проводиться на расстоянии не менее 6 (15,24 см) от плоскости створки (лицевой стороны капюшона).
• Горизонтальную створку или панели снимать нельзя.
• Вытяжку нельзя эксплуатировать без установленных задних перегородок.
• Легковоспламеняющиеся жидкости не должны храниться постоянно в вытяжном шкафу или шкафу под колпаком, если этот шкаф не соответствует требованиям текущих редакций NFPA 30 и NFPA 45 для хранения легковоспламеняющихся жидкостей.
• В Плане химической гигиены и стандартных рабочих процедурах лаборатории должны быть указаны надлежащие методы работы.
• Когда необходимо разместить крупногабаритное оборудование в вытяжном шкафу, размещение оборудования на подставке, чтобы воздух мог проходить под подставкой, может снизить значимость любых нарушений воздушного потока.
• Маркировка рабочей поверхности лентой или другим способом для обозначения линии 6 (15,24 см) поможет пользователю определить пределы используемого пространства.
• Хотя хранение кислот не представляет такой же опасности, как легковоспламеняющиеся растворители, хранение кислот под вытяжкой должно происходить в кислотостойких шкафах.
• Из-за высокой опасности, связанной с хранением химикатов перед пользователем у вытяжки, хранение легковоспламеняющихся материалов под вытяжкой нежелательно; Всегда следует консультироваться со специалистом по химической гигиене.
• Если створка поднята выше проектного уровня, вытяжка может потерять свою достаточность. Створка или панели должны быть закрыты в максимально возможное положение, сохраняя при этом комфортные условия работы.
• Пользователи вытяжки должны быть обучены закрывать створку или панели, когда вытяжка не используется.
• Пользователь вытяжки не должен работать с открытыми створками за пределы проектного проема.
• Вблизи рабочих вытяжек ограничивать движение пешеходов.
• Не рекомендуется резкое движение внутри капюшона.
• Вытяжка не должна работать, если не будет проверена ее работа.

Проводка

Каждый кожух должен быть вывешен с уведомлением о дате последнего периодического полевого испытания. Если вытяжка не прошла испытание производительности, она должна быть выведена из эксплуатации до ремонта или вывешена с соответствующим уведомлением об ограниченном использовании.

В уведомлении должно быть указано частично закрытое положение створки, необходимое для безопасной / нормальной работы, а также любые другие меры предосторожности, касающиеся разрешенного или запрещенного типа работ и материалов.

Другая информация, которая должна быть опубликована, может включать скорость потока, номера вентиляторов, указание на то, что в системе используется VAV или разнесение менее 100%, и номер телефона экстренной службы.

Условия эксплуатации

Вытяжки должны работать всякий раз, когда внутри используются или хранятся опасные летучие материалы.

Профилактическое обслуживание

Осмотр и обслуживание должны осуществляться в соответствии с программой профилактического обслуживания (PM), рекомендованной производителем, под надзором помощника вице-президента по капитальным проектам и объектам.Профилактическое обслуживание должно выполняться на регулярной основе и планироваться заранее, как минимум, за две недели с соответствующим руководителем отдела.

Обучение

Пользователи вытяжки должны быть обучены правильной эксплуатации и использованию вытяжки перед использованием вытяжки. Пользователь должен быть обучен сообщать следующее:

• О вытяжке, которая более чем на 10% ниже стандартных рабочих условий, либо из-за недостаточной скорости забоя, либо из-за плохого распределения скорости забоя, следует немедленно сообщить ответственному лицу, ответственному за безопасность, руководителю лаборатории и специалисту по химической гигиене.Вытяжку нельзя использовать, если не определены и не указаны конкретные условия безопасного использования, такие как максимальное открывание створки.
• Вытяжки следует отключать только после удаления всех материалов из салона и только в том случае, если вытяжка не обеспечивает общую вытяжную вентиляцию помещения.

Плановые работы

Разрешение на профилактические и плановые работы

Получение официального письменного разрешения на работу — эффективный способ усиления контроля над подрядчиком и работами по техническому обслуживанию, относящимися к нашим лабораторным вытяжкам.Такой тип системы и письменного разрешения на выполнение работ известен как Permit-to-Work. Разрешение на работу — это официальная система контроля против причинения вреда людям, а также ущерба имуществу и активам.

Ниже приведены правила для системы Permit-to-Work для любой работы, которая:

• может повлиять на безопасность обслуживающего персонала, пользователей вытяжек или других лиц
• может поставить под угрозу целостность экспериментов / процедур / и т. Д., Проводимых в пораженном кожухе (ах)
• требует, чтобы система вентиляции вытяжки была нарушена, чтобы уменьшить или увеличить поток воздуха в любом из вытяжек на 20%.

В разрешении должно быть четко указано следующее:

• Место работы
• Описание работы
• Фамилия сотрудников HMC, осуществляющих надзор и ответственных за работу
• Продолжительность работы
• Определите опасности
• Список мер предосторожности
• Определите оборудование для обеспечения безопасности, которое будет использоваться
• Укажите средства индивидуальной защиты, которые будут использоваться
• Операционные процедуры
• Имя, подпись и контактная информация лиц, выполняющих работу
• Имя, подпись и контактная информация руководителя, осуществляющего надзор за работником (ей)
• Имя, подпись и контактная информация руководителя отдела, разрешающего выполнение работ
• Кто должен выполнять работу, время, в течение которого работа должна быть сделана (от начала до конца), работа, которую необходимо сделать, и необходимые меры предосторожности

В течение периода, указанного в разрешении, неуполномоченные лица не должны выполнять работы на любых других участках обслуживаемого вытяжного или лабораторного вытяжного оборудования.Бланк HMC Permit-to-Work можно получить, связавшись с Управлением по техническому обслуживанию и ремонту оборудования по электронной почте по адресу [email protected]. Бланк HMC Permit-to-Work можно найти в виде заполняемого PDF-файла, который можно загрузить с помощью вашей учетной записи HMC Google.

Запланированные или потенциальные работы, которые могут привести к потере выхлопных газов здания

В случае запланированной потери или запланированных работ, которые могут привести к потере выхлопных газов здания, необходимо выполнить следующее:

• Работы следует планировать как минимум за две недели.Используя вышеупомянутый процесс получения разрешения на работу, с председателем Департамента следует проконсультироваться, уведомить и подписать разрешение на работу в то время, когда запланированы работы. Если уведомление не будет сделано в указанные выше сроки, любой из председателей будет иметь возможность отложить запланированную работу.
• Кафедры, работая совместно с инспектором по химической гигиене, проведут обход всех лабораторных помещений в здании (ах), где есть вытяжные шкафы, хранилище химикатов и хранилище опасных отходов, чтобы оценить текущую работу, которая может создать опасность. при пропадании выхлопа.
• Производственный и обслуживающий персонал должен отправить уведомление по электронной почте преподавателям, персоналу и студентам, по крайней мере, за две недели до начала работы. В уведомлении должно быть указано время работы, соответствующие меры безопасности, а также любая другая относящаяся к делу информация, которая может быть полезна для населения во время запланированной работы.
• Уведомление должно быть вывешено как минимум в течение 10 календарных дней на всех вытяжных шкафах и шкафчиках для хранения, подключенных непосредственно к вытяжной системе здания, с указанием времени отключения, запрещающего работы во время останова, и при необходимости повторно вывешивается. , За 30 минут до отключения .
• Письменное уведомление с указанием времени остановки также будет вывешено на всех возможных пешеходных переходах в здание за 2 рабочих дня до начала работ. Непосредственно перед началом работ технический и обслуживающий персонал проверит все помещения в здании (ах), чтобы убедиться, что они свободны. После подтверждения того, что здания свободны для работы, пешеходные входы будут защищены и обозначены желтой предупреждающей лентой и соответствующими знаками «ЗДАНИЕ ЗАКРЫТО — ВХОД НЕТ».Не раньше, чем через 20 минут после восстановления системы вытяжки, обслуживающий и обслуживающий персонал снимет дверные знаки и ленту, чтобы разрешить доступ в здание (я).

Планируемые или потенциальные работы, которые могут привести к потере отдельного выхлопа капота

Следующее должно применяться во время планового технического обслуживания, ремонта или любого другого запланированного отключения отдельной вытяжки.

• Операции, выполняемые оборудованием, останавливаемым для осмотра или технического обслуживания, должны быть безопасно прекращены и обеспечены во время запланированных работ.
• Должны быть внедрены процедуры блокировки / маркировки.
• Лабораторные работники должны быть уведомлены как минимум за две недели о предстоящей запланированной работе. Уведомления о разрешении на работу должны быть размещены на каждой вытяжке, информируя пользователей о предстоящих запланированных работах. Уведомление должно включать следующее:
  • дата и время проверки, обслуживания или отключения,
  • плановая продолжительность осмотра, технического обслуживания или останова
  • к кому обратиться за дополнительной информацией
  • к кому обращаться на время отключения
• Все токсичные или иным образом опасные материалы на или в непосредственной близости от рассматриваемого оборудования должны быть удалены или очищены до
• Письменная программа профилактического обслуживания (PM) должна определять потенциальные опасности и проблемы, связанные с лабораторными операциями, и определять соответствующие процедуры для уменьшения таких опасностей и проблем.Это может включать, например, регулярный осмотр ремней вентилятора, чтобы убедиться, что вентиляторы вытяжной вентиляции работают на расчетных скоростях, вытяжки очищаются, чтобы минимизировать накопление опасных химикатов, и искать доказательства того, что кто-либо вмешивается в оборудование.
• Написанная программа должна определять стандартные рабочие процедуры, которым необходимо следовать во время PM
• Все соответствующие «ответственные лица» должны быть вовлечены в разработку и эксплуатацию PM
• Если возможно, оборудование, которое необходимо удалить, должно быть удалено. Если при техническом обслуживании требуется контакт с потенциально загрязненными частями системы, эти части должны быть сначала оценены соответствующими методами и квалифицированным персоналом.
• Персонал по техническому обслуживанию должен быть обучен и обязан использовать соответствующие СИЗ (например, респираторы, защитные очки или защитную маску, перчатки и защитную одежду) во время частей работы, связанных с потенциальной опасностью.

Незапланированная потеря вытяжной вентиляции

Незапланированная потеря строительной выхлопной системы

В случае незапланированной потери вытяжной системы здания необходимо выполнить следующие действия:

• Все люди в здании и на прилегающих территориях комплекса Libra, включая подвалы и подвальные помещения, должны немедленно покинуть здание.Чтобы облегчить эвакуацию, человек, обнаруживший потерю в выхлопе здания, активирует пожарную сигнализацию, используя ближайшую станцию ​​пожарной сигнализации. Это же лицо должно уведомить (или вызвать уведомление) Campus Safety по телефону (909) 607-2000, что здание эвакуируется из-за внеплановой потери выхлопных газов здания. Уведомляющее лицо также должно попросить Campus Safety уведомить о проблеме соответствующее лицо, занимающееся производством и обслуживанием, чтобы они могли ответить и решить проблему потери выхлопа.После уведомления Службы безопасности кампуса нет необходимости звонить 9-1-1, если только кто-то не застрял в ловушке или не может выйти из здания иным образом, или если есть травма, требующая неотложной медицинской помощи.
• Производственный и обслуживающий персонал должен как можно скорее отправить уведомление преподавателям, сотрудникам и студентам в списки рассылки адресов электронной почты, чтобы сообщить сообществу о незапланированной утрате, мерах предосторожности / соображениях и любой дополнительной информации, которая будет полезна сообществу в отношении потери. .
• Автоматические противопожарные двери, ведущие к соседним зданиям в пределах комплекса Libra, должны закрываться и оставаться закрытыми до тех пор, пока здание (я) не будет допущено к заселению. Все люди должны оставаться вне здания (зданий). Производственный и обслуживающий персонал должен защищать и предупреждать все пешеходные входы желтой предупреждающей лентой и соответствующими знаками «ЗДАНИЕ ЗАКРЫТО — ВХОД ЗАПРЕЩЕН».
• Надлежащим образом обученный производственный персонал и обслуживающий персонал, использующий соответствующие средства индивидуальной защиты, может входить в здание по мере необходимости, чтобы восстановить надлежащую работу выхлопной системы здания.
• Когда вытяжная система находится в рабочем состоянии и проработала непрерывно в течение минимум 20 минут после завершения эвакуации, здание может быть допущено к заселению соответствующим сотрудником по обслуживанию и ремонту. Производственный и обслуживающий персонал —
человек.

Незапланированная потеря выхлопной системы с одним капотом

Когда сигнализация одиночной вытяжки и плановые работы не ведутся, необходимо выполнить следующее:

• Лабораторные вытяжные шкафы настроены на срабатывание сигнализации, когда скорость воздуха падает ниже 100 лфм.Если это происходит во время работы, отрегулируйте створку, чтобы отрегулировать скорость воздушного потока. Если капот продолжает подавать сигнал тревоги, прекратите работу, закройте все открытые контейнеры и закройте створку капота. Немедленно сообщите о проблеме в Отделение и техническое обслуживание. Эвакуируйте комнату, если все химические вещества в вытяжном шкафу не могут быть удержаны крышкой контейнеров, если заметны испарения или есть опасения по поводу безопасности людей, находящихся в помещении. Закройте дверь лаборатории и повесьте уведомление о том, что комната закрыта до дальнейшего уведомления из-за проблемы с вытяжным шкафом.Чтобы облегчить эвакуацию, лицо, определившее необходимость эвакуации, должно выполнить эвакуацию из комнаты, уведомив других в комнате. Если это не способствует эффективной эвакуации из помещения, необходимо активировать пожарную сигнализацию здания с помощью ближайшего поста пожарной сигнализации. Лицо, определившее необходимость эвакуации, должно уведомить (или вызвать уведомление) обслуживающий персонал и обслуживающий персонал о тревожном кожухе, чтобы они могли отреагировать и решить проблему. Если пожарная тревога активируется для эвакуации из помещения, следуйте процедурам уведомления, связанным с активацией пожарной тревоги.
• Если проблема не может быть решена своевременно и химические вещества в вытяжке могут быть безопасно перемещены в другую полностью работоспособную вытяжку обученным пользователем или другим соответствующим образом подготовленным ответственным лицом, вытяжка должна быть вывешена как «ВЫКЛЮЧЕНО, НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ »до тех пор, пока его нельзя будет должным образом отремонтировать для использования. Отдел обслуживания и обслуживания должен уведомить руководителя отдела о немедленных обнаруженных результатах и ​​держать кресло в курсе до тех пор, пока вытяжка не будет отремонтирована и не будет возвращена в эксплуатацию.