Самодельные гибочные станки для профильной трубы: Станок для гибки профильной трубы своими руками: чертежи, фото, видео

Трубогиб для профильной трубы — чем лучше гнуть профиль

Гнутье профильной трубы является альтернативой ее резке с последующей сваркой фрагментов в единую конструкцию. С этой задаче отлично справляются трубогибы.

В состав многих конструкций входят трубы с профильным сечением, причем далеко не всегда они имеют прямолинейную геометрию. С поворотом, с изгибом под углом и даже со спиральным скручиванием — такие конфигурации трубы встречаются и на промышленных объектах, и в домашнем хозяйстве. Чтобы добиться нужной формы, трубы подвергают процессу принудительного изгибания. Для того, чтобы облегчить мастеру эту работу, используют специальный механизм — трубогиб для профильной трубы.

Гнутье профильной трубы является альтернативой ее резке с последующей сваркой фрагментов в единую конструкцию. С помощью профилегибов сразу получают цельные криволинейные трубные заготовки (или с минимальным количеством стыков). На рынке металлообрабатывающего оборудования можно подобрать подходящее профилегибочное оборудование для любого материала, сечения, диаметра и толщины стенки трубы.

Виды станков для гибки профильных труб

В зависимости от принципа управления, все трубогибы для профильной трубы подразделяется на 3 вида:

1. Ручные.
2. Гидравлические.
3. Электрические.

Рассмотрим возможности каждого из них немного подробнее.

Ручные трубогибы

Ручной трубогиб для профильной трубы работает за счет применения только мускульной силы человека. Благодаря мобильности, компактным габаритам и небольшому весу, такая профилегибочная машина удобна для производства нужных изделий непосредственно на месте их дальнейшего использования. Наиболее распространен вариант с тремя роликами, вокруг которых движется металлозаготовка в процессе придания ей кривизны.

Ручной трубогиб для профиля, в который заправлена прямолинейная профильная труба, позволяет получить на выходе изделие с загибом под каким угодно углом. Помимо трубы (с прямоугольным, квадратным или круглым сечением), профилегиб ручной может легко согнуть в дугу стальную полосу, пруток, уголок, квадрат и т. д. Преимущество устройства заключается в том, что, несмотря на простой рабочий механизм без применения электроники и специальных настроек, сгибание изделия происходит в точном соответствии с заданным радиусом.

Ручная профилегибочная машина обладает и другими достоинствами:

• безопасность;
• легкость транспортировки;
• доступная цена;
• независимость от источника электроэнергии;
• широкий спектр применения.

Некоторые пользователи боятся приобретать ручные гибочные инструменты, считая их ненадежными. На самом деле, эти опасения необоснованны: механические профилегибы изготавливают из стали высокой прочности, в том числе и из легированных марок.

Роликовые валы ручного профилегиба легко и аккуратно выгибают трубы из различных материалов: стали, меди, алюминия и металлопластика. В зависимости от предназначения, механические трубогибы для профтрубы могут быть оснащены несколькими размерами проточек для гиба профильных труб различного сечения, например: 15х15 мм, 25х25 мм, 40х40 мм и т. д.

В каждой модели заложены собственные возможности выполнения максимального угла изгиба заготовки и предельной толщины стенки изделия. Для удобства использования в станине ручного механизма имеются отверстия, с помощью которых он надежно фиксируется на рабочем столе.

Доступная цена на оборудование этой категории позволяет многим домашним умельцам обзавестись им для хозяйственных нужд. Пользуются ими и некоторые индивидуальные предприниматели, жестянщики, кузнечные и ремонтные мастерские. Для управления ими не требуются специальные знания и большие физические усилия.

Безусловно, как и в любой группе товаров, здесь есть свои представители премиум-класса. Например, универсальная профилегибочная машина, которой доступно сгибание крупных профильных изделий. Ее вальцы изготовлены из закаленной стали и имеют сборную конструкцию, что позволяет изгибать трубы квадратного сечения путем намотки на заданный шаблон.

Зачастую такое оборудование используют в сфере ЖКХ — для оформления поворота на водопроводных и газовых трубах. Стоимость таких агрегатов на порядок выше, чем обычных ручных, но и область применения значительно шире.

Гидравлические профилегибочные станки

Вторая группа трубогибов — гидравлические механизмы. Они имеют более широкие функции и работают не только с трубами, но и с цилиндрами, квадратами и другими сложными профилями. Во время работы оператор станка прикладывает меньше физических усилий, так как за него это делает гидравлика.

Профилегибочная машина, управляемая с помощью гидравлики, является технически более продвинутым механизмом по сравнению с ручным. Его валки могут прокатывать трубу как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении. В процессе всего одной прокатной операции изделию можно придать несколько поворотных изгибов нужных радиусов под разными углами.

В стандартном исполнении гидравлический станок для гибки профильной трубы оснащен тремя роликами (вальцами): одним приводным и двумя прижимными. Вальцы изготовлены из высокопрочной легированной стали, поэтому не требуют частой замены. Однако, в случае необходимости, они легко демонтируются и меняются на резервные.

Как и ручные профилегибы, гидравлические машины имеют три проточки, но размеры сечений труб здесь могут доходить до 60х30 мм. Сечение квадратных труб, как правило, не превышает размеры 40х40 мм. Можно также гнуть полосу, пруток и трубу круглого сечения.

Дополнительное удобство в работе создает тормозное устройство двигателя — в любой момент можно приостановить выполнение операции, произвести нужные корректировки и вновь продолжить работу. Режим работы таких агрегатов вариативен: он может быть ручным, полуавтоматическим и автоматическим.

Производительность гидравлических гибочных станков для профильной трубы позволяет использовать их не только для выполнения разовых операций, но и для полноценного серийного производства. Выбор профилегибочного станка этого типа основывается на планируемых объемах работ: для периодического использования достаточно будет небольшого ручного станка; в случае эксплуатации в условиях производства — более эффективным будет выбор полуавтомата или автомата.

Электрические станки для гибки профильных труб

Профилегибочная машина для придания изогнутой конфигурации профильным трубам может работать и от электродвигателя. Из всех типов профилегибов именно электрический обладает самыми большими возможностями. По сути, это настоящий профессиональный станок, предназначенный для серийного производства гнутых изделий.

Металлоизделия, с которыми легко справляются настройки вальцов, могут быть изготовлены из разных видов проката: стали всевозможных марок, алюминия, меди и других. Прокатные ролики станка выполнены из высокопрочной стали и имеют большой ресурс износостойкости, в связи с чем частая замена деталей исключена.

Станок нельзя отнести к мобильным: его установка производится стационарно, с постоянным подключением к электросети. Такие гибочные агрегаты монтируют на площадках машиностроительных цехов, в кузницах и в мастерских. Преимущество электрических профилегибов состоит в том, что в процессе работы со стороны оператора не прилагается никаких физических усилий.

Точность гиба на электропрофилегибах позволяет создавать изделия высочайшего класса исполнения. Настройка угла может задаваться оператором как вручную, так и с использованием цифровых программ. Во втором случае — контроль выполнения операций на станке осуществляется с помощью встроенного или выносного дисплея.

Производительность электрического трубогиба зависит от мощности его электродвигателя. В разных моделях она может достигать от 0,7 кВт до 2,2 кВт. Выбор, как всегда, обусловлен задачами производства. Увеличить скорость обработки металлоизделий со сложным профилем позволяет и быстрая смена насадок — для каждого профиля есть свой комплект.

При том, что профилегиб с электроприводом зарекомендовал себя как самый производительный, его популярность все-таки не настолько высока, как у ручного и гидравлического оборудования. Главные причины — высокая цена и привязанность к определенному месту. Приобретение электропрофилегибов экономически выгодно только в случае крупного стабильного производства.

Из всех промышленных трубогибочных машин для работы с различными металлическими профилями отдельное место занимает станок с ЧПУ. Это самый мощный и производительный агрегат из всех, применяемых в массовом производстве. Он предназначен для трехмерной гибки труб и профилей из нержавейки, меди, алюминия, бронзы и других металлов и сплавов.

Самым эффективным способом управления станков с ЧПУ считается сервопривод. Применение такого оборудования из-за его высокой цены оправдано только в условиях полномасштабного производства, например, на автозаводах или на крупных мебельных предприятиях.

Возможно, вы располагаете собственным опытом практического использования трубогибов для профильной трубы: у себя дома или на производстве. Нам интересно узнать ваше мнение об используемой вами модели, о его преимуществах и недостатках. Такой обмен мнениями очень важен для других пользователей, и может оказать им существенную помощь при выборе хорошего трубогибочного оборудования.

 

как сделать самодельный гибочный станок

Арматурные стержни различных профилей, диаметров и классов прочности – металлоизделия, необходимые при возведении монолитных и монолитно-сборных фундаментов. Арматура повышает устойчивость бетонных конструкций к растягивающим нагрузкам. Для усиления угловых бетонных элементов в соответствии с нормативной документацией необходимо применять только гнутые стержни.

Требования к гибке арматурных стержней

Для гибки арматуры большого сечения используют мощные станки заводского производства, для стержней небольшого сечения можно применять ручные устройства, изготовленные своими руками. Такие самодельные приспособления вполне подходят для изгибания монтажных петель, крючков, лапок. Устройства-самоделки используются для изгибания прутов диаметров не более 14 мм при необходимости гибки небольших партий арматуры. Чаще всего популярны среди частных застройщиков.

Для сохранения рабочих характеристик прутов при их изгибании соблюдают следующие условия:

• Угол сгиба не должен быть меньше 90°.
• Радиус скругления в месте сгиба – не менее 10-15 диаметров.
• Применяемое оборудование должно соответствовать диаметру обрабатываемых стержней и классу прочности арматурной стали, иначе на внутренней стороне полученного угла могут образоваться складки, а на наружной – трещины. Также важными моментами являются: правильная настройка приспособления и надежная фиксация стержня.

Не рекомендуется практиковать народные методы с применением высокотемпературного воздействия, включающие следующие этапы:

• надрез болгаркой места сгиба арматурного стержня;
• подогрев места сгиба паяльной лампой или другим источником открытого огня;
• гибка на требуемый угол.

При использовании такого метода в месте изгиба снижаются механические характеристики из-за надрезов и воздействия высоких температур. При воздействии нагрузок на такой стержень он может разрушиться. Если в проекте нет разрешения на применение подобного способа гибки, использовать его не рекомендуется.

Принцип действия станков для гибки арматуры

Принцип работы гибочных станков самостоятельного и заводского производства примерно одинаков:

• металлоизделие размещается между центральным и упорным пальцем;
• посредством гибочного пальца прут изгибают под заданным в проекте углом;
• гибка может осуществляться в правую или левую сторону.

В устройствах с мехприводом имеется вращающийся диск, на котором фиксируют центральный и изгибающий пальцы. В зазор между ними укладывают пруток. Стержень одним концом упирается в ролик, который стационарно крепится на корпусе. При вращении диска гибочный палец воздействует на арматурный стержень, который изгибается на требуемый угол вокруг центрального валика.

Как сделать станки для гибки арматуры простейшей конструкции?

Простейшее приспособление – кусок швеллера с прорезями. На таком примитивном устройстве можно изгибать стержни диаметром до 8 мм с достаточно большим радиусом угла гибки. Процедура гибки требует приложения серьезных физических усилий.

Для самостоятельного изготовления более сложного гибочного устройства понадобятся: стальной уголок 40х40 мм, деревянный брусок, крепежные элементы. Собрать такой самодельный станок для гибки арматуры несложно, но подходит он только для гибки прута малого сечения, в основном для изготовления монтажных петель и других изделий из арматуры с гладкой поверхностью.

Этапы проведения работ:

• уголок разрезается на 2 части;
• в одной из частей изготавливаются отверстия под саморезы, затем этот отрезок крепится к деревянному бруску;
• вторая часть – подвижная, крепится на брусок болтом, выполняет функции рычага.

Использование этой конструкции не обеспечивает высокую производительность и требует приложения значительных физических усилий.

Подобная конструкция может быть выполнена не на брусе, а на швеллере или профильной трубе. Максимальный диаметр обрабатываемых арматурных стержней – 14 мм.

Схема станка для гибки арматуры из двух стальных труб

С помощью этого устройства можно изгибать арматурные изделия даже большого сечения. Чем больше сечение стержней, которые требуется согнуть, тем длиннее должны быть трубы. Диаметр труб – 1/2-3/4″.

Этапы гибки:

• один край арматуры вставляют в первый отрезок трубы, а второй – надевают на свободный край стержня;
• один из отрезков трубы фиксируют в тисках, вкапывают в землю, для полной надежности бетонируют;
• второй отрезок трубы загибают вверх на требуемый угол.

Более надежными и высокопроизводительными являются электромеханические станки заводского производства. Гибочный механизм приводится в действие с помощью электропривода. Максимальные диаметры арматурных стержней, на которые рассчитано устройство, указываются в маркировке. Для ускорения процесса можно приобрести станок, выполняющий две операции: рубку в размер и гибку.

Гибочный станок для профильной трубы самодельный станок для гнутья своими руками, чертеж станка для — Строительный проект

Какой гибочный станок для трубы стальной лучше применять – варианты и характерности устройств

Квадратные и профильные прямоугольные трубы имеют несколько положительных качеств если сравнивать с округлыми, потому что они достаточно устойчивые к поперечным нагрузкам, намного проще в монтаже, и дают возможность более чётко высчитать нагрузку, выпадающую на те либо другие грани. Этим поясняется их популярность, но порой происходят ситуации, когда прямолинейных труб стальных недостаточно, и появляется потребность в том, чтобы подвергнуть их дугообразному сгибанию, закруглению, скручиванию или прочим аналогичным манипуляциям.

Сферы использования дугообразных, круговых и арочных труб стальных

Ключевой областью использования труб стальных считается обустройство различных конструкций несущего типа и каркасов, потому как их применение дает возможность добиться благоприятного комбинирования прочности и лёгкости.

Что касается надобности в сгибании подобных труб, то оно может понадобиться по следующим причинам:

• Обтекаемость конструкций позволяет остановить пагубное воздействие сильных ветровых порывов. В тех местах, где ветры являются не редким явлением, этот момент имеет очень важное значение.
• С прямыми углами покрытия кровли помогают скоплению немалого количества осадков. Тем более это касается снега, который тоннами может накапливаться на подобных крышах, порой приводя к их обвалу и разрушению. Купольная форма кровли предохраняет аналогичные малоприятные результаты, предоставляя возможность снежным массам легко скатываться на землю.
• В плане эстетики дугообразные и конструкции арочного типа выглядят значительно намного красивее, чем с прямыми углами или квадратные.

Перечисленные причины делают предпосылки для высокой популярности согнутых труб стальных в строительстве ряда торговых, промышленных, хозяйственных, бытовых и остальных объектов, также: крыш, карнизов и выступов крыши для магазинов, рынков, тепличных строений, комплексов для занятий спортом, выставочных павильонов и т. д. Проще говоря, без исключения везде, где требуется сооружение строений и комплексов замысловатой формы, возникает необходимость в сгибании труб стальных. Разумеется само собой, что ручным способом их не согнуть, а поэтому появляется необходимость в гибочных станках для труб, разрешающих делать аналогичные действия.

Разновидности станков-трубогибов для труб стальных

Гибочные станки для труб стальных могут иметь разные механизмы и обустроенность, и также многообразные варианты по степени конструкционной сложности. Какой вариант подобрать – зависит от потребностей, бюджета и остальных невидимых моментов в самых разных ситуациях.

К примеру, один из простых станков для гнутья труб стальных имеет в собственном устройстве три валика на подшипниках высокопрочности, не менее прочную раму и две рукояти. Первая рукоять приводит трубу в движение, из-за чего она протягивается по двум валикам устройства. При помощи второй рукояти выполняется влияние на трубу оставшимся валиком, из-за чего она деформируется и гнется, приобретая аккуратненькую дугообразную форму.

Разумеется, очень простые трубогибочные станки с ручным приводом прекрасно подойдут лишь в том случае, когда уровень производимой работы тоже не выделяется особой сложностью. Для более серьёзных работ уместно применение станков с электрическими приводами. Такой станок для гнутья труб стальных снабжается редуктором, имеющим высокий коэффициент передачи. Это дает возможность избежать надобности в слишком внушительной мощности электрического мотора, которая в данных устройствах колеблется в большинстве случаев в диапазоне 0,5-1,5 киловатт.

Наиболее продвинутые станки для загиба труб стальных имеют у себя в составе два независимо работающих электрического мотора, осуществляющих протягивание и сгибание труб, и также несколько наборов валиков, дающих возможность сгибать даже наиболее прочные трубы стальные безо всяких следов на поверхности. Собственно такие станки применяются при очень тяжелых работах, к примеру, во время изготовления металлических конструкций для крытых стадионов, больших комплексов архитектуры и т. д.

Изготовление гибочного станка для труб стальных собственными руками

Разумеется, производство очень технологичных устройств со трудными конструкциями возможно лишь на производстве. Что касается более несложных механизмов, то если есть наличие конкретных способностей, некоторой сноровки, нужных материалов и инструментов можно сделать несложный гибочный станок для труб стальных собственными руками.

Сродни фабричным трубосгибающим устройствам, самодельные гибочные станки для труб стальных тоже могут быть снабжены электрическими моторами и электрическими приводами, либо иметь ручной рабочий механизм. К примеру, один из самодельных вариантов ручного трубосгибающего устройства выглядит так: основу его составляет двутавровая толстая балка из стали. Механизм для протяжки труб представлен несложной системой цепного типа, которая снабжена рукоятью. Устройством для деформации труб и их непосредственного сгибания служит самая простая струбцина, которая может быть купленной в готовом виде, самодельной либо снятой с иного устройства. Хотя на вид такая конструкция смотрится неэстетично и примитивно, но в работе проявляет себя с положительной стороны и не делает каких-нибудь трудностей и проблем.

Альтернативный вариант

Порой встречается иной вариант чертежа гибочного станка для труб стальных – с системой, снабжённой электрическим мотором. В аналогичном самодельном устройстве может найтись любопытное использование такому нехитрому устройству, как обычный автомобильный домкрат. В конструкции присутствуют также стальной валик и довольно мощная ромбовидная рама сварная. Домкрат упирается в её часть сверху, и во время вращения рукояти происходит вдавливание валика в трубу.

В конечном итоге, труба подвергается деформации и изгибу. Процесс протяжки труб возлагается на электромотор червячного типа, о котором было сказано выше. Разумеется, если говорить про внешний вид аналогичных самодельных станков, красотой они не выделяются, и может кидаться в глаза кустарность изготовления. В то же время с работой собственной они справляются отлично, и вполне могут быть применены для гнутья труб в домашнем быту или в обиходе, к примеру при обустраивании парников, теплиц, маленьких козырьков, выступов крыши и т. д.

Если задаться вопросом о полезности приобретения гибочного станка для труб или его строения собственноручно, то тут многое зависит от определенной ситуации, условий быта, области жизнедеятельности и т. д. В общем, данное устройство может быть самым популярным в условиях деревенской местности, тем более при наличии своего большого хозяйства. В то же время в условиях города необходимость в самостоятельном гнутье труб появляется весьма нечасто. Как исключение из правил те ситуации, когда этого просит профессиональная деятельность, к примеру, связанная со строительным бизнесом. В данном варианте обзавестись специализированным устройством для гнутья труб будет абсолютно не лишним, а выбор того либо другого определенного устройства может быть осуществлён, исходя из личных предпочтений и потребностей.

Tagged : гибочный / профильный / самодельный / станок / труба

Как сделать трубогиб своими руками?

Владельцам частных домов с приусадебными постройками необходимо иметь широкий набор инструментов, но трубогибы есть далеко не у всех. С одной стороны, подобное оборудование используется не слишком часто, поэтому некоторые предпочитают сэкономить средства на его приобретении.

Самодельный трубогиб

Но с другой стороны наличие трубогиба обеспечивает значительную экономию, ведь появляется возможность самостоятельно сделать конструкции необходимой конфигурации и геометрической формы.

Cодержание статьи

Сфера применения трубогибов

Главная проблема заключается в том, что далеко не каждому известно, как сделать трубогиб своими руками, хотя на самом деле это не так сложно, тем более что гибочный станок может иметь различную конструкцию и изготовляется из подручных материалов. Если говорить в общем о сферах применения подобного оборудования, то кроме собственно монтажа трубопроводных систем это может быть изготовление каркасов теплицы или арки, системы орошения или веранды.

Необходимо понимать, что в подобных ситуациях согнуть трубу руками конечно можно, но необходимого радиуса изгиба добиться все равно не получится, а это приведет к тому, что появятся определенные зоны напряжения металла, что существенно снизит прочность конструкции.

Говорить о том, что и внешний вид трубы при этом значительно пострадает, даже не обязательно – это и так понятно. Именно для того, чтобы можно было сгибать трубы или другие металлические изделия с заданным радиусом, и необходим трубогиб. Основной причиной отказа от покупки трубогибов заводского изготовления является их высокая стоимость, и это просто неоправданные расходы, которых вполне можно избежать, приложив немного смекалки и, конечно, мастерства.

Критерии выбора гибочного станка

Основными факторами, по которым выбирается гибочный станок, являются:

Трубогиб для профильной трубы

1. Тип привода, с помощью которого работает устройство.
2. Наибольший размер заготовок, которые будут на нем обрабатываться.
3. Конструктивные особенности механизма.
4. Геометрическая форма и размеры станка.

Что касается привода, используемого в подобных станках, то он может быть:

• ручной;
• гидравлический;
• электрический.

Выбор в данном случае зависит от частоты использования станка и размеров заготовок, которые будут на нем обрабатываться.

Размеры заготовок могут быть разными, но в домашнем хозяйстве их сечение редко бывает больше 20мм, и на эту цифру можно ориентироваться. По конструкции механизма гибочный станок бывает следующих типов:

• арбалетный;
• прокатный;
• сегментный;
• дорновый.

Выбор механизма зависит от того, какие операции планируется выполнять с помощью трубогиба. Размеры станка зависят от того, в каких условиях его планируется эксплуатировать, так как если работать можно и на свежем воздухе, то для хранения необходимо соответствующее помещение.

Изготовление ручного прокатного трубогиба

Наверное, самый простой по конструкции – это самодельный ручной трубогиб прокатного типа, собрать который не составит большой сложности, и не потребуется каких-либо особенных деталей. Его можно изготовить из распространенных материалов, и прежде всего понадобятся три ролика, которые располагаются в вершинах условного равнобедренного треугольника. При этом понятно, что ширина роликов должна превышать диаметр заготовок, которые будут изгибаться.

Ролики закрепляются винтами на станине, и самый верхний из них должен в процессе работы перемещаться в вертикальной плоскости. Кроме того, верхний ролик соединяется с винтовым зажимом, который будет регулировать степень изгиба заготовки.

Нижние ролики соединяются между собой посредством лебедки, имеющей цепной привод, и на них помещают изгибаемое изделие. Вращение ручки лебедки приводит в движение ролики, к которым прижата заготовка, и таким образом она протягивается между ними.

С помощью верхнего ролика регулируется степень давления на заготовку, а после нескольких проходов производится затягивание прижимного винта, что и обеспечивает необходимый угол изгиба.

Ручной трубогиб подобной конструкции позволяет изгибать даже самые жесткие виды заготовок, труб и арматуры, его изготовление не потребует значительных финансовых затрат, а надежность достаточно велика.

Преимущества прокатного трубогиба

С помощью подобного приспособления можно работать с круглыми трубами, имеющими диаметр не более одного дюйма, или профильными трубами с сечением до 45мм. Но несомненным достоинством данной разновидности трубогиба является то, что с его помощью можно произвольно регулировать радиус изгиба изделия в соответствии с поставленной задачей.

Трубогиб своими руками

Подобное приспособление упрощает загиб не только жестких заготовок, но и металлопластиковых труб. Именно по этим причинам ручной станок является наиболее распространенным в домашних мастерских, хотя в некоторых ситуациях предпочтение отдается гидравлическим и электромеханическим конструкциям, в частности, когда необходим слишком малый радиус изгиба изделия.

Станок гибочный арбалетной конструкции

В трубогибах арбалетной конструкции за процесс изгиба трубы отвечает специальный башмак, которые осуществляет необходимое давление на заготовку. Конструкция такого станка напоминает конструкцию арбалета, что и стало причиной подобного названия.

Основой его является рама, для изготовления которой используются уголки и швеллера. Внутри этой рамы должен быть расположен домкрат и башмак, задачей которого является приложение усилия, необходимого для изгибания заготовки.

С одной стороны, башмак должен быть достаточно массивным, но с другой арбалетные трубогибы используются в основном для изгибания труб круглой формы, так как в других случаях башмак просто деформирует заготовку. Хотя при этом ручной станок арбалетного типа позволяет работать с толстостенными трубами, имеющими высокую прочность и в этом случае, массивный башмак легко справляется с поставленной задачей.

Трубогиб самодельный ручной для профильной трубы (видео)

Особенности изготовления дорнового станка для изгибания труб

Самодельный электрический трубогиб дорнового типа изготовить гораздо сложнее, хотя его возможности позволяют гнуть трубу с точностью до одного миллиметра, а это очень весомый показатель. Поэтому устройства подобного типа получили широкое применение в промышленности и считаются профессиональными.

С помощью дорнового трубогиба обрабатываются трубы с тонкими стенками, имеющие как средний, так и крупный диаметр. Такие станки работают под управлением компьютера, и сам способ изгибания труб принципиально отличается от тех, которые используются в прокатных и арбалетных приспособлениях.

В дорновой конструкции, происходит своеобразная намотка заготовки на шкив, благодаря которой и есть возможность добиться минимального радиуса изгиба. Однако основным отличием данного типа станка является присутствие дорна, или гибкой детали, которая должна быть введена в полость трубы перед процессом изгибания, с тем, чтобы не разрушить и не согнуть ее стенки.

Введение и извлечение дорна производится автоматически, а в случае необходимости, то место, в котором труба должна быть изогнута, предварительно нагревается. Все процессы программируются заранее и с помощью дорнового трубогиба есть возможность делать даже трехмерные конструкции.

Изготовление профессионального дорнового станка в домашних условиях практически нереально, но есть возможность сделать подобный самодельный трубогиб без использования дорна. В данном случае вместо дорна используется сыпучая смесь типа обычного песка, благодаря которой получается очень качественный изгиб без повреждений материала, даже есть стенки трубы очень тонкие.

чертежи и размеры ручного профилегиба. Как сделать гибочный станок для профильной трубы?

Профессиональное оборудование, при помощи которого гнут металлический профиль, стоит недешево. Сегодня не каждый в состоянии себе его позволить. При наличии необходимых деталей и чертежей его можно изготовить самостоятельно.

Принцип работы гибочного станка

Листогиб может подойти и для профильной трубы. Такое оборудование позволяет обеспечить необходимым строительным материалом. Большие компании давно не заказывают гнутый профиль и листы, проще и дешевле изготавливать их на месте строительства в нужном количестве. Изготовить своими руками подобное приспособление несложно. Ручной станок прост в использовании. Из названия становится ясно, что основная задача такого оборудования – создание профиля из металла, при этом сечение может отличаться в зависимости от вида изделия.

Подобное оборудование позволяет выполнить следующие операции:

• создание деталей, которые имеют прямоугольное или квадратное сечение;
• производство таких элементов, как швеллера, уголки и другие изделия сортового проката;
• изменение формы труб;
• сгибание арматуры разного сечения.

Если более подробно рассмотреть чертеж такого станка, становится понятно, что его рабочие элементы располагаются особым образом. Ролики в конструкции могут оказывать механическое воздействие на определенный участок заготовки, меняя форму только в этом месте, а могут изменять ее по всей протяженности. Особая конструкция такого приспособления позволила упростить процесс гибки металлического профиля. Отпала необходимость его предварительно нагревать, чтобы сделать металл более мягким и податливым. Несмотря на это, пользователь может получить изделие с любым углом изгиба. Этот параметр может достигать 360 градусов.

Хорошо сконструированный станок для гибки профиля дает возможность получить в итоге деталь, которая характеризуется похожими углами изгиба или разными. Они могут быть асимметричными или симметричными. Достаточно одного проката через работающие ролики, чтобы получить согнутую в плоскости заготовку. Загиб может производиться как вертикально, так и горизонтально. При помощи этого станка можно на месте проведения строительных работ получить изделия со следующей формой:

• замкнутый профиль или открытый;
• спиралевидная форма;
• окружность разного диаметра.

Проще всего изготовить своими руками ручной профилегиб. Электрический обладает сложной конструкцией, для его создания необходимо иметь определенные знания. Изготавливаемые с помощью подобного оборудования элементы широко используются в разных сферах жизни, в том числе в промышленности:

• химической;
• энергетической;
• нефтеперерабатывающей;
• строительной;
• мебельной.

Правила изготовления

Если иметь под рукой необходимый инструментарий и заготовки, подобный станок просто сделать своими руками в домашних условиях. Самые простые конструкции изготавливаются без токарных работ. Для изготовления достаточно иметь алюминиевый двутавр. Также станок легко сделать из задвижки, рельсы и даже из швеллера. Арочный профилегиб может пригодиться даже в быту. На создание такого станка уйдет не более нескольких часов. После оборудование можно будет использовать каждый раз, когда появится необходимость починить конструкцию, где используется гнутый профиль. Самый простой пример – мягкая мебель.

Перед тем как приступать к изготовлению профилегиба, нужно понять, какая конструкция выглядит более привлекательной для пользователя. Обязательно выполняют небольшой чертеж. Готовый можно скачать в интернете. Чем проще выбранная конструкция, тем меньшим функционалом будет обладать станок. Если не планируется налаживать производство по изготовлению гнутого профиля, то такого приспособления будет вполне достаточно. Простота и отсутствие больших финансовых затрат при создании профилегиба позволят быстро приступить к работе.

Чтобы изготовить станок для работы с заготовками диаметром до 2 сантиметров, нет необходимости даже изучать видео с подробной инструкцией. С простым чертежом можно разобраться и самостоятельно. В конструкции такого профилегиба должно быть бетонное основание, несколько зафиксированных штырей. Именно между ними и будет происходить гибка металла.

Бетонное основание желательно организовать под навесом. Можно использовать двор или гараж.

При отсутствии такого участка его придется сначала создать. Во дворе нужно выбрать место, утрамбовать грунт на нем, а затем насыпать щебня. Перед тем как заливать бетон, щебень выравнивают. Цемент можно заказать, но в небольшом количестве его легче сделать самостоятельно. Делают раствор, используя такие материалы, как песок и цемент в пропорции 4 к 1.

На этапе подготовки в земле закрепляют несколько швеллеров. Вместо них подойдут трубы, диаметр которых должен быть 7 см. Они должны стоять по отношению к поверхности земли под углом в 90 градусов. Между швеллерами сохраняют расстояние 5 сантиметров. Бетонный раствор высыхает в течение нескольких дней.

Пользоваться таким простым профилегибом можно уже через трое суток. Трубу или профиль потребуется поместить между установленными швеллерами и согнуть, приложив собственные усилия.

Изделия из нержавеющей стали также можно сгибать при помощи такого нехитрого станка.Если предполагается делать изделия из заготовок с большим диаметром, чем 2 см, то такое оборудование не поможет. Конструкцию станка придется усовершенствовать. Бетонное основание также будет важной составляющей, но в качестве дополнения потребуется установить два прута. Они обязательно должны быть изготовлены из металла, при этом подбираются элементы с круглым сечением.

Пруты играют роль осей, куда помещают ролики. Размер желоба обязан соответствовать тому диаметру, которым обладает сгибаемая труба. Чтобы использовать станок, потребуется установить заготовку между роликами, а один ее конец прочно закрепить. Второй привязывают к лебедке. Именно она должна дать требуемое усилие для сгиба трубы. Лебедка может быть как электрической, так и ручной.

Подготовка инструментов и материалов

В зависимости от того, какой профилегиб предполагается сделать, инструменты и материалы будут отличаться. Если это ручной станок, для его сборки понадобятся:

• швеллер 14П или небольшие отрезки трубы с сечением;
• 1 ролик и 2 валика, которые станут играть роль опоры;
• несколько подшипников;
• ручка, посредством которой ролик будет приводиться в движение;
• 4 ограничительных кольца, между ними расстояние будет зависеть от диаметра используемой заготовки;
• цепь привода и 2 звездочки;
• для цепи потребуется ограничитель;
• несколько гаек типа М8;
• винт для регулировки;
• пара пружин;
• несколько болтов, используемых в качестве фиксирующих элементов.

Когда планируется изготовить электрический самодельный профилегиб, потребуются следующие элементы:

• двигатель мощностью 1500 Вт;
• редуктор червячного типа;
• швеллера или трубы диаметром 7 см.

Остальные детали схожи с теми, что нужны при изготовлении ручного профилегиба.

Размеры и чертежи

В зависимости от того, какой профилегиб планируется сделать, схема будет отличаться. Чертеж может быть более подробным для тех, кто плохо разбирается в теме. Без предварительной подготовки изготовить качественный профилегиб будет сложно.

При более подробном рассмотрении схемы становится понятно, что основными рабочими элементами конструкции профилегиба являются ролики. Два играют роль опоры, а последний – рабочий вал.

Деформация заготовки происходит постепенно, что значительно облегчает работу. Таким образом, пользователю удается получить изгиб под необходимым углом. Такое постепенное воздействие призваны обеспечивать направляющие. Именно они ограничивают свободный ход и помогают добиться желаемого эффекта. Схема заводского и самодельного профилегиба не сильно отличается, только сложностью в исполнении. В целом основные элементы конструкции присутствуют в обоих вариантах.

Самодельный трубогиб можно изготовить и из других элементов. Для создания ручного станка потребуется:

• несколько пластин, толщина которых должна быть от 5 до 8 мм;
• массивное основание, роль которого может играть толстая металлическая пластина;
• уголки в количестве 4 штук с размером стенок 50 мм и длиной 300 мм;
• ролики.

Для работы нужно иметь навыки использования сварочного аппарата.

На металлическое основание приваривают уголки. Именно они выполняют роль направляющих. Вспомогательные ролики требуется зафиксировать посредством болтов. Для придания жесткости основанию приваривают с другой стороны также 2 уголка. На верхние торцы направляющих необходимо приварить металлическую пластину. В ней проделывается отверстие с диаметром большим, чем обладает вкручиваемый винт, основная роль которого – оказать давление на сгибаемую заготовку. Самым последним монтируется рабочий винт. Его нижняя часть жестко крепится к рабочему ролику, посредством которого и будет формироваться необходимый изгиб.

Перемещение профиля или трубы между роликами можно обеспечить ручным или электрическим приводом. После того как станок будет собран, пришло время делать пробную гибку металла. Только во время работы станут видны недочеты, и оборудование потребуется отрегулировать необходимым образом.

Поэтапное описание работ

Пошаговая инструкция по созданию ручного профилегибочного станка включает несколько этапов:

• подготовка площадки для установки;
• сборка станка;
• установка станка;
• проверка работы.

Для создания самодельного профилегиба можно использовать домкрат, рельсу, швеллер или просто уголок. Посредством подробного чертежа сделать самому такой агрегат довольно просто.

После того как пользователь решит, что именно будет использоваться в качестве площадки для установки оборудования, стоит приступать к сборке изделия. Для небольших профилегибов можно использовать в качестве площади для установки обычный верстак. Те станки, что создаются из рельсов, обладают большой массой, поэтому под ними должна быть только бетонированная плоскость.

На втором этапе необходимо изготовить П-образный регулятор и основу конструкции будущего профилегиба.

Станину сваривают посредством специального аппарата и электродов. В используемом отрезке швеллера потребуется сделать небольшое отверстие по размеру ввариваемой гайки. В нее вкручивают заранее подготовленный винт. Только после выполнения этой работы приваривают ролики, вал, подложки.

Следующий этап работы – установка звездочек. Сначала делают отметки на концах валиков. Пазы и канавки можно нарезать дрелью. Звездочки можно взять с велосипеда. Для прочной фиксации их стоит приварить. Действия повторяют на второй стороне. Следующий этап работ – монтаж цепи. Она и звезды необходимы для установки рукоятки, посредством вращения которой профиль будет двигаться. В качестве ручки можно использовать педаль от того же велосипеда. Как и в любом другом случае, после сборки станка потребуется провести пробную гибку металлической заготовки.

С помощью подобной конструкции не наладить большого объема работ.

Используемая труба может достигать толщины не более 2.2 мм. Если у пользователя есть токарный станок, и он умеет работать на нем, стоит сделать валы точного размера под используемые заготовки. Если для создания станка используются старые запчасти, то внешний вид несложно облагородить. Необходимо очистить металл от ржавчины, если необходимо, снять краску. После поверхность обрабатывается антикоррозийным составом. Так станок дольше проработает. В конце желательно покрыть металл краской.

Если профилегиб изготавливается электрическим, то технология не сильно отличается. Единственным нюансом является подключение электрического привода в сеть. Обязательно под электропривод подготавливается дополнительная металлическая площадка. К ней его потребуется надежно прикрепить. Чтобы станок заработал, цепь привода требуется пропустить через звезду установленного электромотора.

Полезные советы

Современные конструкции ручного профилегиба позволяют создавать не просто гнутые заготовки для металлических конструкций, а красивые арки. Они, в свою очередь, могут стать основой для дачной теплицы, забора, беседки.

Чтобы смастерить такой станок, потребуется использовать простой автомобильный домкрат. В составе такого оборудования один из валиков должен быть подвижным. Чтобы создать такой станок, потребуется в ранее описанную конструкцию внести ряд изменений:

• на станину устанавливают подвижное плечо с валиком, крепление производят шарнирами;
• домкрат отвечает за регулировку угла, под которым поднимается плечо.

Если рассмотреть представленную конструкцию более подробно, то сложно не заметить, что рабочий шток домкрата упирается в поворотную платформу. Именно это усилие позволяет ее поднять. При создании самодельного профилегиба в некоторых случаях домкрат устанавливается на площадке сверху, а не на отдельно созданной нижней. Конкретно в рассматриваемом случае этот элемент играет роль винтового приспособления, именно он создает необходимое прижимное усилие.

Для подъема вальца с краю не всегда используется гидравлическое приспособление, достаточно простого винтового домкрата.

Механизировать станок можно, не только используя электромотор, поскольку не у каждого такой найдется под рукой. Вполне подойдет дрель, в функционале которой предусмотрен регулятор оборотов. Также можно приспособить перфоратор, но он должен быть большой мощности. Если инструмент присоединить к рабочему валу, то станок придет в действие.

В следующем видео представлено описание самодельного профилегиба.

для профильной трубы с размерами, чертежи, как сделать для круглой трубы, из тисков

На чтение 14 мин. Опубликовано 19.11.2018

Сгибание трубы – полого цилиндра с определённой толщиной стенок – сопряжено с рядом неудобств. Из курса физики известно, что трубка из какого-либо материала почти не уступает в прочности сплошному пруту. Зато намного выигрывает у него в материалоёмкости и массе.

Поэтому труба в строительстве и изготовлении различных конструкций используется очень часто. И не менее часто требуется эту трубу согнуть, чтобы она смогла выполнить возложенную на неё функция. Для этого был придуман такой аппарат как трубогиб. Что он собой представляет, какова его конструкция и можно ли смастерить трубогиб своими руками?

Что это такое и для чего он нужен?

Трубогиб(трубогибочный станок) – это особое устройство, предназначенное для придания прямому участку трубы изогнутой формы.

Простейший способ согнуть трубу, если она имеет небольшой диаметр, тонкие стенки и сделана их относительно мягкого, пластичного материала – это согнуть её руками.

Но кроме простоты и быстроты, больше никаких плюсов у этого способа нет.

Стальная трубка с толщиной стенок более 2 мм мускульной силе среднестатистического мужчины уже не поддаётся. Радиус кривой изгиба неравномерен, к тому же существует опасность сплющивания трубы в месте её деформации.

Трубогиб решает две основные задачи – делает искривление трубы прогнозируемым, а также компенсирует недостаточную мускульную силу техническими приспособлениями. Область применения трубогиба очень обширна. Он становится основным инструментом, где фигурирует трубопровод – то есть, где по полой трубе осуществляется подача жидкости или газа.

Отопление, водоснабжение, канализация, кондиционирование – вот далеко не полный перечень областей применения трубогиба. Он также используется в различных конструкциях и механизмах. Например, выхлопные трубы мотоциклов, глушитель автомобиля, рули велосипедов, рамы спортивных тренажёров, на теплицах – всё это примеры применения трубогиба.

Пример работы

Устройство

Трубогибы бывают разными по типу привода и по устройству, но их объединяет одно: применение механической силы, деформирующей трубу необходимым образом. Конструктивно в подобных агрегатах выделяют следующие элементы:

• Стальная рама, на которой смонтирован гибочный механизм;
• Планки из прочного металла, фиксирующие ролики;
• Сами ролики, служащие для фиксации заготовки;
• Прижимной механизм с пуансоном необходимой кривизны и радиуса;
• Опоры, поддерживающие систему над полом для удобства работы.

Это описание лишь пример, так как в зависимости от типа привода и источника силы, которая сгибает трубу, трубогибы имеют значительное отличие в конструкции.

Виды

Человек изобрёл и разработал множество видов трубогибов, которые принято различать по параметрам.

Например, в зависимости от типа привода выделяю следующие разновидности гибочных систем:

• Электромеханические;
• Гидравлические;
• Ручные механические;
• Комбинированные.

В первых энергию, затрачиваемую на программируемую деформацию трубы, даёт электрический ток, подключаемый к устройству. Электромеханические трубогибы передают механическое воздействие на металлическую или пластиковую трубу через редуктор, который подключён к электродвигателю. Редуктор уменьшает крутящий момент, но за счёт этого увеличивает силу деформации.

В гидравлических машинах основа всего – гидроцилиндр, заполненный специальным маслом. Усилие, передаваемое на поршень гидроцилиндра, увеличивается по законам физики. Такой аппарат гнёт трубу постепенно. Это работает за счёт ступенчатого нагнетания давления масла в системе. Как правило, гидравлические трубогибы имеют ручной привод в виде рычага. Нажимая на рычаг и возвращая его в исходное положение, оператор обеспечивает плавное продвижение штока, на котором закреплён пуансон.

Ручные механические трубогибы не имеют в своей конструкции гидроцилиндра. Вместо них труд слесаря облегчают передаточные механизмы, которые за счёт большего расстояния позволяют получить выигрыш в силе. Достаточно простой и при этом распространённый вид таких гибочных машин – роликовый трубогиб с цепной передачей.

Ролик прижимается мощным винтом, а круглая или профилированная заготовка протягивается между прижимным и опорными роликами путём вращения рукоятки, которая приводит в действие весь механизм. Валы роликов связаны друг с другом шестернями. Шестерни подобраны так, чтобы сделав большее число оборотов рукояти, можно было бы подвинуть изделие ненамного, но с большой силой. Тот же самый принцип используется в понижающей передаче велосипеда при движении в гору.

Комбинированные типы гибочных устройств могут в различных вариациях соединять ручной, электрический и гидравлический компоненты. В качестве примера можно привести классический станок с гидроцилиндром, где перемещение поршня обеспечивается не качанием рычага, а насосом высокого давления с электродвигателем. В этом случае человек только контролирует процесс, а работу выполняет электропривод, продвигающей шток за счёт растущего давления в цилиндре.

Следует отметить, что трубы большого диаметра из крепких марок стало практически невозможно согнуть без утраты прочности и образования мест повышенного напряжения металла. Для гибки больших прочных труб помимо механического воздействия на заготовку, применяют ещё и термическое. Трубу разогревают либо особой спиралью, либо индукционными токами докрасна, а потом постепенно придают ей нужную форму. Для этого используют крупногабаритные электромеханические станки большой мощности. Нагретая и затем отпущенная или закалённая труба не будет иметь в себе напряжения. На ней не скажется усталость металла, а изгиб будет плавным и ровным.

Стоит отметить, что нагревание очень редко требуется при гибке труб малого диаметра, поэтому оснащать самодельный гибочный станок спиралью или греть пропановой горелкой ни к чему. Однако нагрев докрасна продолжает использоваться при отсутствии станка, когда равномерность кривизны изгиба не имеет большого значения.

Принцип работы

В основе принципа работы любого трубогиба лежит оказание давления на трубу, в результате которого она принимает криволинейную форму.

Распространённый вариант фабричного трубогиба – гидравлический с рычагом.

С одной стороны цилиндр сделан глухим, в нём имеется только клапан для долива масла в систему. С противоположного конца из цилиндра выходит шток с надетым на него пуансоном. В заводских моделях производитель представляет несколько пуансонов, которые позволяют получить трубы с разным радиусом изгиба.

Труба вставляется в агрегат поперёк хода поршня. Совершая возвратно-поступательные движения рычагом, пользователь нагнетает давление в цилиндре до тех пор, пока шток с пуансоном не упрётся в трубу по центру. По бокам от штока труба удерживается двумя упорами. Выборки на упорах соответствуют профилю трубы: круглому или прямоугольному в сечении.

Диаметр гидроцилиндра и длина рычага подобраны таким образом, чтобы минимизировать мускульное усилие. При качании рычага шток продавливает трубу между упорами. Если нужно получить изгиб большой длины, труба вручную перемещается вдоль всего аппарата.

В ручном аппарате труба или профиль укладываются на два ролика, сверху прижимаются третьим роликом через винт. Винт оснащён длинными рукоятями, что помогает изгибать трубу. Второй ворот смонтирован на одном из роликов, а тот, в свою очередь, связан с другими цепной передачей через шестерни. Вращая роликовый блок, мастер подаёт трубу по механизму, равномерно сгибая её по всей длине. Если полученная кривизна слишком крута либо труба толстостенная, может потребоваться не один проход, а постепенное продавливание за несколько раз.

Для профильной трубы

Профильная труба часто применяется для сборки каркасов теплиц, беседок, ворот и калиток, навесов и много другого.

Поэтому и у владельца гаража или дачного участка рано или поздно встаёт вопрос, как согнуть профтрубу в домашних условиях.

На помощь придёт трубогиб.

Однако готовые решения стоят больших денег. Поэтому лучший вариант – сделать его своими руками.

Для изготовления такого приспособления потребуются следующие инструменты:

• Углошлифовальная машина, в просторечии – болгарка;
• Дрель с набором свёрл по металлу;
• Сварочный аппарат, лучше всего – бытовой электродный инвертор;
• Набор ключей или головок.

Прежде, чем приступать к работе, нужно оформить чертёж будущей гибочной машины, чтобы все детали соотносились друг с другом.

Основными элементами домашнего трубогиба являются:

• Рама, сваренная из стального швеллера или двутавра толщиной не менее 4мм;
• Валы роликов;
• Сами ролики;
• Звёздочки для подключения цепной передачи;
• Цепь для привода со старого велосипеда или газораспределительного механизма;
• Винт, опускающий прижимной ролик;
• Рукоятки вращения прижимного винта и валов – пустотелая стальная трубка или цельный прут;
• Различная фурнитура: гайки, болты, шайбы, гровера, шплинты.

Сразу стоит оговориться, что если у вас в арсенале отсутствуют ролики и валы, изготовить их самостоятельно без токарного станка не представляется возможным. В крайнем случае, можно обрезать существующие металлические стержни до нужных размеров и отшлифовать. В качестве роликов можно использовать бочонки с внутренним отверстием.

Ещё один вариант – старые подшипники. Если их посадить на вал, предварительно разогрев в пламени пропановой горелки, а потом проварить, чтобы они вращались вместе с валом, то получится ролик с идеальной круговой поверхностью.

С центральным роликом

Последовательность действий при сборке самодельного трубогиба с центральным прижимным роликом будет следующей:

1. С помощью болгарки раскроите швеллер или двутавр на части нужного размера. Прихватите их точечно, а затем, когда рама будет готова, проварите по всей длине. После из эстетических соображений можно зашлифовать швы заточным кругом.
2. Предусмотрите либо ножки из обрезков того же швеллера, либо крепёжные отверстия под болты, которые позволят прихватывать станок к верстаку.
3. Просверлите отверстия под валы. Также с помощью дрели и болгарки сделайте прорези в вертикальной части рамы. В них будет ходить вверх и вниз вал прижимного ролика. Вставьте валы с надетыми роликами в проделанные отверстия и зафиксируйте их шплинтами.
4. Резьбовое соединение штока прижимного ролика и глухой рамы делается либо с помощью токарного станка, либо с помощью метчика. Помните, что резьбу большого диаметра нарезать очень сложно. Обязательно используйте отработку или иную дешёвую смазку при нарезке резьбы.
5. Внешнюю часть валов аккуратно сточите с двух сторон, чтобы на них можно было надеть звёздочки. Цепь надевайте с лёгким провисом, если сделать охват слишком тугим, на преодоление сопротивления будет тратиться дополнительная сила.
6. Присоедините к одному из валов рычаг – для фиксации используйте тот же замок, что и для звёздочек. Если есть желание укрепить рычаг на валу – просверлите отверстие и нарежьте внутреннюю резьбу. После вкручивания туда болта рычаг зафиксируется, а выкрутив болт, рычаг всегда можно будет снять для транспортировки. Вращая рычаг, можно будет протягивать заготовку через вальцы. Закручивая прижимной винт, можно изменять радиус кривизны сгибаемой трубы.

Чертежи и размеры самодельной конструкции:

С переломной рамой

Не менее популярным при изготовлении своими руками является схема трубогиба с переломной рамой. Конструктивно он отличается тем, что все ролики в нём неподвижны, то есть только вращаются, но двигаются вверх-вниз.

Давление на трубу происходит путём приподнимания части рамы, где смонтирован один из крайних роликов. Процесс сборки похож на предыдущий, но имеет свои нюансы:

1. Раму для переломного трубогиба сделайте не цельной, а состоящей из двух частей. Две части можно соединить шпилькой с двумя гайками.
2. Подъём концевого ролика очень удобно осуществлять с помощью винтового подъёмного устройства или домкрата.
3. Для вращения звёздочек некоторые умельцы приспосабливают электродвигатель переменного тока или даже бензиновый, снятый с мотоблока или топливного генератора.

Но чаще всего такие агрегаты всё же используют мускульную силу пользователя. В этом случае они не требуют практически никаких ресурсов. В этом их ценность: такое устройство очень просто сложить в багажник автомобиля и привезти на стройку, где ещё нет электричества.

Ниже приведены чертеж и размеры самодельного трубогиба:

Еще пример:

Простой трубогиб

В условиях домашней мастерской можно изготовить несколько типов трубогибов. Многое здесь зависит от потребностей пользователя устройства. В ситуации, когда человеку нужно постоянно гнуть медную трубку небольшого диаметра под прямым углом, изготовление стационарного трубогиба с переломной рамой на основе домкрата представляется излишней тратой времени и сил.

Ниже приведены самые простые и лёгкие в изготовлении виды трубогибов для различных нужд.

Для круглой трубы

Простейший трубогиб с минимумом деталей – это ручное устройство, состоящее из основы, двух шкивов, упора и рычага.

Он предназначен для сгибания труб круглого сечения под прямым углом или меньше.

Основа может быть простой металлической плитой. В ее центре неподвижно крепится шкив. На оси первого шкива закреплён П-образный кронштейн. Конец кронштейна продолжается рычагом, а в середине на очи закреплён второй шкив, который свободно вращается. Внизу от первого шкива располагают упор, который предотвращает проворачивание трубы.

Механизм такого трубогиба предельно прост. Круглая труба вставляется между упором и первым шкивом. Кронштейн одним из краёв касается упора, и труба получается зажатой между двух шкивов. Поворачивая кронштейн рычагом, мастер оказывает давление на конец трубы и постепенно второй шкив описывает окружность вокруг первого, неподвижного. Зажатая между ними труба искривляется по радиусу неподвижного шкива.

Из тисков

Большие стационарные тиски с успехом могут быть использованы вместо прижимного устройства.

Задача сборки облегчается тем, что тисковый трубогиб не требует рамы, соединяющей верхний прижимной и нижние упорные ролики. Для него хватит двух швеллеров достаточной глубины, чтобы в стенках можно было просверлить отверстия под валы роликов.

На широком основании монтируются упорные ролики на расстоянии минимум 400-600 мм друг от друга. На узком основании собирается один ролик, вращаемый рычагом достаточной длины. Затем конструкция вставляется в тиски, между роликами помещается труба и затягивается. Вращая рукоять рычага, трубу или профиль протягивают через роликовые вальцы.

Эта модель удобна тем, что является максимально портативной и может извлекаться из ящика с инструментами лишь по необходимости.

Самодельный роликовый

Роликовый трубогиб может иметь различную конфигурацию. Это может быть как простейший ручной механизм, состоящий из двух рычагов, шкива и прижимного ролика, так и достаточно сложное прокатное устройство с электрическим или даже бензиновым приводом.

Ключевой особенностью этого трубогиба являются ролики, которые либо обжимают трубу, прокатываясь по ней, либо сдавливают её с разных сторон. В зависимости от поперечного сечения роликов устройство будет заточено под круглую либо профильную трубу.

В первом случае внутренняя поверхность ролика между двумя гребнями будет вогнутой, во втором – ровной.

Чертежи:

Из домкрата

Гидравлический домкрат удобно использовать для поджима трубы. Его использование оправдано с круглой и профильной трубой из стали, больших диаметров или с толстыми стенками. Учитывая, что гидравлическим домкратом можно вывесить более трёх тонн, получается, что диаметр и толщина трубы, которую вы сможете согнуть, ограничивается скорее конструкцией самой системы и тем, сможете ли вы прокрутить рычаг, протаскивая заготовку.

Чертеж и размеры:

 

При достаточной длине рычага ручки вращения роликов этот вид трубогиба требует меньше всего физической силы при работе с серьёзными материалами.

Арбалетного типа

В трубогибе арбалетного типа отсутствует механизм протяжки профиля.

Он используется, когда изделие гнётся на небольшую длину.

Своё название трубогиб получил за металлическую треугольную раму, расположенную параллельно земле.

В вершинах этой рамы две опоры, ориентированные на круглую либо профильную трубу (это зависит от формы выемки на упорах). В третьей вершине находится шток с пуансоном, то есть дугой, выгнутой наружу. Для прижима пуансона к трубе, которая деформируется между двумя упорами, обычно применяют гидроцилиндр. В быту его легче всего заменить гидравлическим домкратом.

Чертеж самодельного трубогибочного станка арбалетного типа:

Таким образом, для изготовления арбалетного трубогиба, оснащённого гидродомкратом, нужно сварить треугольную раму, в вершинах которой будут располагаться упоры и прижимной шток.

Изготовление компактного трубогиба-улитки

Трубогиб-улитка получил своё название из-за детали, которая служит силовым трафаретом при изгибе трубы.

В процессе гибки труба прижимается к улитке специальным роликом, который описывает окружность.

В целом, конструкция такого трубогиба напоминает закаточную машинку для стеклянных банок.

Улитка самодельного агрегата может представлять круг из стали толщиной 3-4 мм, на который ребром приварена спирально закрученная толстая стальная лента. В изготовлении такой улитки не обойтись без пропанового резака, которым греют заготовки, чтоб согнуть, а потом закаляют.

В заводских агрегатах улитка поделена на сегменты, соединённые штифтами или болтами. Каждая из частей улитки может отгибаться, что даёт более крутой и красивый изгиб.

С помощью трубогиба-улитки можно гнуть не только трубу, но и прутья, арматуру, прежде всего, для художественного оформления и для завитков.

Пример можно увидеть на чертеже:

Заключение

Трубогиб – полезный инструмент, который может пригодиться при прокладке металлических трубопроводов в системах отопления и кондиционирования, изготовлении металлических каркасов всевозможных видов и многого другого.

Высокая стоимость на заводские устройства побуждает людей, владеющих навыками ручного труда, к самостоятельному изготовлению трубогибов. Устройства, изготовленные своими руками, ничем не уступают фабричным и могут иметь самую разнообразную конфигурацию.

Надежный самодельный трубогибочный станок для различных отраслей промышленности

Горизонтальное и вертикальное рабочее положение по желанию. Отправьте электронное письмо или позвоните нам по телефону. Наши машины пользуются хорошей репутацией и довольны конечными пользователями.

Китайская высококачественная трубогибочная машина Характеристики трубогибочной машины 1. Точно расположенная градусная шкала, звездочка, стрелка и выемка на ободе для идеального изгиба каждый раз 2. Маркировка поднята и отлита на корпусе гибочного станка с обеих сторон для облегчения обзора 3.Глубокая зубчатая ступенька помогает предотвратить проскальзывание при использовании максимального рычага 4. Рифленая внутренняя поверхность крюка помогает предотвратить проскальзывание кабелепровода 5. Плоская поверхность крюка обеспечивает стабильную отправную точку 6. Для изгиба электрических металлических трубок или жесткой упаковки кабелепровода & amp; Информация о транспортировке и упаковке трубогибочного станка Номер по каталогу Размеры материала Размеры кабелепровода Кол-во / CTN (шт. GW / CTN (кг) Размеры (см) Жесткий EMT / IMC Y-ACB050 Алюминий 1/2 «1/2» — 10 4,5 23x21x21,5 Y-ACB075 3/4 «3/4» 1/2 «5 4.5 26x26x15 Y-ACB100 1 » 1 & quot; 3/4 & quot; 5 8,5 36x28x17 Y-MCB050 Ковкий чугун 1/2 дюйма; 1/2 дюйма — 10 9,2 23x20x22 Y-MCB075 3/4 ”; 3/4 & quot; 1/2 дюйма 5 6,6 26x26x15 Y-MCB100 1 » 1 & quot; 3/4 & quot; 5 11 34x29x18 Добро пожаловать в другие продукты трубогибочной машины 1, более 15 лет профессионального опыта в производстве и экспорте 2, цех и склад площадью 8000 квадратных метров 3, 60 профессиональных производственных рабочих и инспекторов 4, легкость отгрузки — 1 час до моря Нинбо Порт, 1.5 часов до Шанхайского морского порта 5. В основном продукция: трубогиб, фитинги для кабелепровода EMT, жесткие фитинги для кабелепровода, 6, непроницаемые для жидкости гибкие фитинги для кабелепровода, поворотная подвеска для приспособлений, алюминиевая прокладка в проушине, 7, балочные зажимы, приспособления для ремонта шлангов и литье из ковкого чугуна. арматура и т. д.

Сегодня мы являемся ведущим производителем и экспортером наиболее полного и разнообразного ассортимента электрической арматуры и аксессуаров. В настоящее время мы экспортируем электротехническую продукцию на рынки Юго-Восточной Азии, Персидского залива и Европы.Мы здесь, чтобы предоставить вам быстрое и надежное обслуживание — по разумной цене — в поставке электрических изделий и аксессуаров.

2. Постоянное обслуживание до и после продажи: наши специалисты по продажам и инженеры могут предоставить вам постоянное обслуживание. 3. Услуги по обучению: бесплатное обучение предлагается, если вы отправляете своих рабочих на нашу фабрику. 4. Доступны инженеры для предоставления услуг за рубежом: мы могли бы отправить инженера на строительную площадку для установки оборудования и обучения рабочих.

Q: Как выбрать трубогибочные станки9 A: Сообщите нам следующие данные: Макс.В: Как работает ваша фабрика в отношении контроля качества9? О: Качество — это наша культура. Мы всегда придаем большое значение контролю качества от самого начала до самого конца.

ПРОСТО ЛУЧШИЕ БЕНДЕРЫ!

Eagle Bending Machines, Inc. осуществляет инвентаризацию и поддержку обширной линейки профилегибов, профилегибочных машин, универсальных валковых гибочных станков, угловых валков, а также трубогибов и трубогибов. У нас есть стандартные инструменты, специальные инструменты и детали, готовые к отправке.Хотя вальцегибочные машины Eagle технически представляют собой вальцы для гибки профилей, их часто называют трубогибами, профилегибами, трубогибами, гибочными вальцами или просто вальцегибочными станками. Наша дочерняя компания, Carell Corporation, поставляет листовые валки, горизонтальные прессы, профили для изготовления декоративных прутков, валки с двойным прижимным углом и многое другое. Профилегибочные машины Eagle используются для гибки всех типов материалов и профилей. Наши вальцегибочные машины обрабатывают низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, титан, бронзу, латунь, медь, а также другие сплавы. Наши более 7500 гибочных станков используются для производства морских поручней, алюминиевых оконных рам, стальных профилей, декоративного и декоративного железа, рам и компонентов мотоциклов, выхлопных труб и многого другого. Наши прокатные станки обрабатывают плоский пруток, квадратный пруток, квадратную и прямоугольную трубу, круглый прут, швеллеры и Т-образный пруток, используя стандартные инструменты, поставляемые с машиной. С дополнительным оснащением Eagle Bender может катать угловое железо, круглые трубы и трубы, овальные трубы, гнутые профили, алюминиевые профили и специальные профили.Для декоративных применений Роликогибочные станки Eagle могут быть оборудованы дополнительными спиральными гибочными инструментами, инструментами для скручивания пикетов и приспособлениями для винтовых лестничных направляющих. Если вы подумываете о покупке ручного или гидравлического гибочного станка, или трубогиба с ЧПУ, или трубогиба, или любого типа вальцегибочного станка, Eagle может удовлетворить ваши производственные потребности. На нашем складе более 60 вальцегибочных машин, готовых к быстрой доставке. Наши секционные трубогибы доступны во всех размерах от небольших экономичных портативных трубогибов до больших тяжелых трубогибов, которые соответствуют вашему бюджету на прокатку. E В отделе обслуживания гибочных машин agle работают опытные специалисты, прошедшие заводскую подготовку, для обслуживания ваших запасных частей, ремонта и технических нужд . У нас есть запасные части и оснастка. Наш станочный цех с ЧПУ может изготовить любую необходимую вам оснастку в кратчайшие сроки. Мы производим инструмент для других марок кольцепрокатных и вальцегибочных машин. Вальцегибочные станки Eagle серии BA с ЧПУ с прямым вводом радиуса для гибки валков большого объема или деталей с несколькими радиусами вращения позволяют выполнять свертывание на новый уровень с высочайшей точностью, повторяемостью и скоростью. Наши высококачественные OEM-компоненты не являются патентованными и доступны по всему миру. Гарантия на наши вальцегибочные станки не имеет себе равных. На основные рамы предоставляется ограниченная пожизненная гарантия! Мы уверены в превосходном качестве Eagles. Независимо от ваших потребностей и бюджета на трубогиб, вы получите выгоду от выбора Eagle. Наш Истинное качество и целостность — в деталях каждого вальцегибочного станка Eagle. Сравните и убедитесь сами, почему Eagle Bending Machines является самой уважаемой торговой маркой в ​​отрасли гибки валков. Мы поддерживаем гибочные машины, выпущенные более 30 лет назад. Посетите наш выставочный зал, испытательный центр и цех станков с ЧПУ, чтобы увидеть «Детали» из первых рук и Почувствуйте разницу Eagle!

образцов лучших самоделок * Сантехника

Поделиться

Штифт

Твитнуть

Отправить

Поделиться

Отправить

Стремление обустроить загородный дом и участок диктует необходимость максимум инструментов.При проведении водопровода, строительстве теплицы, установке арочных конструкций без хорошего трубогиба не обойтись. Его стоимость в магазинах измеряется сотнями долларов, поэтому лучше сделать это средство своими руками.

Расскажем, как сделать трубогиб своими руками. В представленной нами статье подробно описаны проверенные на практике конструкции, даны пошаговые инструкции по сборке. Следуя нашим советам, вы сможете построить отличный инструмент для собственной фермы.

Виды трубогибов на рынке

Трубогибы — это механические или гидротехнические конструкции, позволяющие сгибать металлические трубы, уголки, стержни, профилированную сталь без нарушения внутренней структуры изделия. Ручные инструменты в основном используются для формирования изгиба в одном месте, а большие станки могут изменять форму труб по всей длине.

По принципу работы можно выделить трубогибы следующих типов:

1. Механические с прямым ручным усилием.Используется при работе с трубами малых диаметров, на деформацию которых достаточно усилия одного человека.
2. С гидравлическим приводом. Чаще всего такие орудия изготавливают по типу арбалета, и они предназначены для образования локального изгиба.
3. С храповым механизмом. Трубогибы этого типа используют ручное усилие, но позволяют фиксировать достигнутый уровень деформации после каждого нажатия на рукоятку инструмента.
4. Электроинструменты. Электродвигатель значительно облегчает процесс деформации трубы, но также значительно увеличивает стоимость инструмента.

Особенности работы с некоторыми типами обсуждаются ниже:

Галерея изображений

Фото из

Ручной механический трубогиб для труб малого диаметра

Ручной трубогиб с храповым механизмом

Мощный трубогиб с электродвигателем

Конструктивно-гибочные машины могут можно разделить на 2 типа:

В первом случае труба огибает шаблонный сегмент заданного диаметра, а во втором случае она выдавливается башмаком между двумя опорными стойками.

Радиусные трубогибы — очень точные инструменты, поэтому они широко используются в промышленности. У них есть сменные сегменты для разных углов изгиба.

При самостоятельном производстве трубогиба мастера обычно полагаются на существующие модели инструмента, доказавшие свою простоту и эффективность. При сборке трубогиба в домашних условиях на его конструкцию большое влияние оказывают подручные материалы, из которых будет изготовлен инструмент.

Наличие трубогиба среди инструментов домашнего мастера позволит изготавливать множество полезных конструкций и предметов садовой мебели в домашнем хозяйстве:

Галерея изображений

Фото из

Скамейка, сделанная трубогибом

Садовая мебель из гнутой трубы

Теплица из металлических арок

Необходимый монтажный инструмент

Сделать хороший трубогиб с помощью молотка, отвертки и шурупов не удастся.

Как минимум, для изготовления этого инструмента потребуется:

• сварочный аппарат;
• Болгарский;
• станок токарный;
• сверло.

Но основной частью сборки трубогиба остается точный чертеж, без которого даже не стоит начинать монтажные работы. При изготовлении трубогиба не обойтись без общехозяйственных инструментов.

Естественно, приобретать токарный и сварочный аппарат необязательно.Для подрезки нескольких деталей из заготовок и их сварки вы можете обратиться к друзьям или в мастерскую, занимающуюся изготовлением кованых изделий. За небольшую плату они быстро помогут сделать все необходимое.

Как сделать трубогиб-улитку?

Самостоятельное изготовление кохлеарного гибочного станка может показаться сложным. На самом деле это устройство собрать не сложнее, чем роликогиб. Процесс отличается только используемыми деталями и временем сборки.

Устройство для гибки улитки позволяет изгибать профиль сразу по всей длине, а не в одном месте. За это свойство он приобрел популярность у монтажников.

Необходимые материалы и инструменты

Поскольку описываемый роликогиб не имеет определенного рабочего диаметра и может быть изготовлен из любых подручных материалов, предлагаемые материалы не будут содержать конкретных размеров деталей. Толщина всех металлических элементов конструкции должна быть 4, а лучше 5 мм.

Для изготовления трубогиба потребуется:

1. Канал — 1 метр.
2. Листовое железо.
3. Три вала.
4. Две звезды.
5. Цепочка металлическая.
6. Шесть подшипников.
7. Труба металлическая 0,5 дюйма для изготовления хомутов — 2 метра.
8. Втулка с внутренней резьбой.
9. Зажимной винт.

Особое внимание уделяется размерам звездочек, валов и подшипников, которые должны соответствовать друг другу. Звездочки можно взять со старых велосипедов, но они должны быть точно такого же размера.

Стальные пластины и профили для изготовления трубогиба не должны быть с глубокой ржавчиной, так как в процессе эксплуатации они будут испытывать высокие нагрузки

Перед выбором и покупкой всех материалов необходимо нарисовать чертеж со схематическим изображением всех конструктивных элементов, чтобы не приобретать их в процессе изготовления трубогиба.

Процесс сборки кохлеарного гибочного станка

Сборка любого оборудования начинается с составления чертежной схемы.

После этого можно приступить к основным рабочим процессам, которые демонстрируются в фотоинструкции:

1. Сварить основание инструмента из двух параллельных каналов. При желании можно использовать просто металлическую пластину толщиной 5 мм или один широкий швеллер.
2. Установите подшипники на валы и приварите две из этих конструкций к основанию. Желательно ограничить валы металлическими планками или поместить их во внутреннюю полость каналов.
3. Оденьте звездочки и приварите их, сначала протянув цепь между ними.
4. Обрежьте и приварите к основанию боковые направляющие зажимного механизма.
5. Установите подшипники на зажимной вал и соберите конструкцию пресса с боковыми упорами из полос или швеллеров.
6. Сделайте основу для втулки и приварите ее к пластине. Вкрутите зажимной винт.
7. Приварите к верхнему краю зажимного винта и к ведущему валу затвора из труб.
8. Смажьте подшипники машинным маслом.

Несколько полезных советов:

Галерея изображений

Фото из

Сварка двух швеллеров

Приваривание вала к основанию трубогиба

Установка цепи на звездочки

Сварка вертикальной направляющей

Сборка напорный вал из швеллера

Приварка резьбовой втулки к пластине

Винтовые и приводные роликовые хомуты

Зубогиб в работе

После сборки трубогиба и испытаний его конструкцию можно покрасить антикоррозийной краской для лучшей сохранности сварных швов.Для повышения удобства работы к направляющим дополнительно прикреплена пружина для возврата пресса в верхнее положение.

Изготовление ручного роликового станка

Изготовление ручного трубогиба своими руками осуществляется из тех же стальных деталей без использования специальных механических приспособлений. Это приспособление предназначено для локального изгиба трубы. Для деформации профиля используется прямое ручное усилие, поэтому трубогиб должен быть оснащен длинным и прочным рычагом.

Далее мы рассмотрим процесс изготовления двухвалкового трубогиба, который крепится к опорной раме.Размеры инструмента могут отличаться от предложенных в зависимости от потребностей и материалов.

Необходимые материалы и инструменты

Деформация трубы — трудоемкий процесс, требующий хороших и прочных материалов, иначе вместо профиля можно согнуть сам рабочий инструмент.

Для изготовления трубогиба механического ручного радиального вам потребуется:

1. Сварочный аппарат.
2. Два ролика из прочной стали (например, марки 1045), прошедшие предварительную токарную обработку.Более крупный составляет 100 мм в диаметре, а меньший — 60 мм. Оба имеют толщину 35 мм и внешний радиус 0,5 дюйма.
3. Стальная труба диаметром не менее 1,5 дюйма с толстой стенкой (не менее 3 мм). Он будет служить рычагом, поэтому его минимальная длина составляет 1,5 метра.
4. Четыре стальные полосы размером 15 x 6 см и толщиной 4-5 мм для фиксации основания трубогиба в тисках, поддержки трубы и изготовления ручки. Также вам понадобится 20-25 см стальной пластины шириной 60 мм и толщиной 3 мм.
5. Два болта: первый диаметром 0,75 дюйма и длиной 60 мм для большого ролика, а второй диаметром 0,5 дюйма и длиной 40 мм для малого ролика.
6. Стальной лист 300 x 300 мм и минимальной толщиной 3 мм.
7. Тиски.

В процессе вам могут понадобиться другие инструменты общего назначения: молоток, напильники, наждачная бумага, линейка и т. Д. Вышеуказанные ролики предназначены исключительно для труб диаметром 1 дюйм, но исключая из них выемку вокруг по окружности можно получить универсальный инструмент для гибки металлического профиля.

Процесс изготовления трубогиба

Когда все необходимые детали и инструменты собраны в одном месте, можно переходить непосредственно к изготовлению трубогиба:

1. Подготовить чертеж с макетом расположения основные элементы.
2. Проверьте совместимость отверстий в роликах с диаметром болтов.
3. Просверлите два отверстия диаметром 0,5 и 0,75 дюйма в двух металлических полосах. Расстояние между осями отверстий должно быть ровно 80 мм (сумма радиусов обоих роликов).
4. Сделайте отверстие в центральной раме с центральным диаметром 0,75 дюйма. Вставьте в него соответствующий болт, не выступая сзади. Приварите болт к металлической пластине.
5. Возьмите просверленные металлические пластины размером 15×6 см, болт 0,5 дюйма, меньший ролик, полосу стали 35 x 60 мм и сварите из них конструкцию в виде буквы «P», предварительно вставив болт с ролик в соответствующие отверстия.
6. Приварите концы болта к металлическим полосам.Это должен быть своего рода рог с отверстием большего диаметра ближе к открытому краю.
7. К основанию получившегося рожка нужно приварить трубную ручку.
8. Приварите опорную пластину трубы к металлической раме. Расстояние от линии стержня до оси центрального болта должно равняться радиусу большого ролика плюс 0,5 дюйма.
9. Приварите полосу 15 x 6 см под станиной для фиксации в тисках.
10. Вставьте большой ролик в рог, прикрепите конструкцию к центральному болту и навинтите гайку сверху.
11. Зажмите гибочный станок в тисках и проведите первые испытания.

Важные производственные детали:

Галерея изображений

Фото с сайта

Материалы для ручного трубогиба

Приварной центральный болт

Приваривание болта к U-образной конструкции

Формирование опорной пластины на основание

Крепежная полоса, приваренная к нижней части основания

Нажимая стержень на центральный винт

Валковый станок, вид сбоку

Окрашенный законченный роликогиб

Слабым местом всей полученной конструкции являются сварные швы, поэтому им уделяется особое внимание при изготовлении трубогиба.

Трубогиб автомобильный

Еще один уникальный трубогиб от мастеров — инструмент, собранный из металлического профиля и автомобильных ступиц. Его конструкция массивная и простая, что позволяет не беспокоиться о поломках во время эксплуатации.

Процесс изготовления такого трубогиба выглядит следующим образом. К раме привинчиваются или привариваются две автомобильные ступицы с поворотным кулаком или поворотными валами, чтобы они могли вращаться вокруг своей оси.

Между ступицами расположен неподвижный направляющий канал, который можно сваривать с двух углов.Внутри направляющей расположен канал меньшего размера, к одному краю которого приварена третья ступица с поворотной осью, а ко второму — гайка или резьбовая втулка для нажимного болта.

По краям направляющего канала привариваются полосы или уголки для ограничения вертикальных перемещений подвижной части конструкции. Кромка основного паза закрывается листом металла с отверстием для прижимного винта. С другой стороны пластины к винту приваривается ручка-затвор.

В результате получился роликогибочный станок с локальным усилием зажима. Если к верхней части подвижной ступицы прикрутить ручку для вращения, то с помощью такого инструмента появляется возможность гнуть профиль по всей длине.

Галерея изображений

Фото из

Автомобильная ступица, приваренная к станине

Внутренний подвижный канал с ограничителями

Гильза для зажимного винта

Внешний вид зажимного механизма

Рассматриваемый трубогиб — мощный и универсальный инструмент, который может собрать с минимумом затрат, ведь старые хабы на автосервисах можно сдать по цене металлолома.

Изготовление трубогиба

Трубогиб — простейший инструмент для деформации металлического профиля и труб, который можно построить самостоятельно.

Для его изготовления потребуются такие изделия:

• домкрат;
• два канала шириной 100 мм и длиной 60 см;
• четыре угла со сторонами 50 мм и длиной 40 см;
• основание кровати;
• два ролика в виде песочных часов со сквозными центральными отверстиями;
• 2 болта для крепления роликов;
• Насадка полукруглая для домкрата с внутренней выемкой.

Если закупка сырья и процесс сборки кажутся вам излишне трудоемкими, лучше приобрести гидравлический трубогиб в готовом виде. С правилами подбора оборудования мы познакомимся в рекомендованной нами статье.

Для изготовления домкрата необходимо:

1. Приварить четыре угла в вертикальном положении к станине.
2. В каналах от центра к краю просверлите отверстия для болтов, которые будут удерживать ролики с обеих сторон.
3. На каждые два угла поставьте швеллер с кромкой и приварите его. Оба канала должны быть обращены друг к другу основаниями, а расстояние между ними должно быть равно длине роликов.
4. Вставьте ролики между швеллерами в симметричных местах и ​​закрепите их болтами.
5. Установите полукруглое сопло на домкрат и поместите гидравлический инструмент в центр станины между каналами.

После сборки конструкции на нижнюю часть роликов можно положить трубу и прижать ее по центру полукруглой насадкой с помощью домкрата.

Галерея изображений

Фото из

Установка роликов между каналами

Надевание насадки домкрата

Как работает домкрат

Недостатком этого устройства является его статичность, потому что он не будет прокручивать по всей длине профиля через трубогиб.

К достоинствам домкрата можно отнести дешевизну, простоту конструкции и отсутствие необходимости тяжелого физического труда.

Те, кто хочет сделать станок для работы с профильными трубами, найдут много полезной информации в следующей статье, с содержанием которой советуем ознакомиться.

Представленные видеоматериалы помогут увидеть приведенные выше рекомендации по изготовлению самодельных трубогибов в динамике, а также познакомят с дополнительными возможностями сборки этих инструментов из подручных материалов.

Видео № 1. Вальцегибочный станок:

Видео № 2. Изготовление трубогиба:

Видео № 3. Сборка ступичного станка:

Видео № 4. Изготовление бухтогибочного трубогиба:

Типы самодельных инструменты для гибки металлического профиля не ограничиваются предложенными вариантами, ведь трубогиб своими руками можно сделать из любых имеющихся в хозяйстве деталей.

Главное, соорудить зажимной механизм, который будет проталкивать трубу между двумя стойками или роликовую систему, деформируя сразу весь профиль.

Хотите рассказать о том, как сделать трубогиб своими руками? Есть ли в вашем арсенале вариант инструмента, не описанный в статье? Пишите комментарии в блоке ниже, делитесь полезной информацией, фотографиями по теме статьи, задавайте вопросы.

Поделиться

Штифт

Твитнуть

Отправить

Поделиться

Отправить

Посмотрите видео: Трубогиб своими руками (август 2021 г.).

Профильный трубогиб своими руками: чертежи и советы по изготовлению

Рекомендации

---

---

Из этой статьи вы узнаете, как собрать трубогиб своими руками. Также в статье вы найдете информацию о том, как сделать трубогиб своими руками, видео и чертежи с комментариями по сборке и эксплуатации станка. Мы расскажем вам о нюансах редактирования и поделимся секретами.

Трубогибочные станки незаменимы не только для профессионалов, но и для домашних работ. Особенно актуальны изгибы труб по большому радиусу — из них делают края каркасов теплиц, навесов, теплиц. О том, как сделать простые трубогибочные станки, мы расскажем в этой статье.

Чем отличается гибка круглых труб от фасонных

Трубы прямого и круглого сечения изначально имеют разное назначение — круглые для водоснабжения (иногда столбы ), прямо в раму.Поэтому требования к герметичности и безопасности стены у них разные — круглая труба должна максимально сохранять свои свойства. В связи с этим упорные колеса и оправки всегда имеют проточку под определенный диаметр. Колеса и передняя бабка для профильной трубы имеют либо прямоугольную канавку, либо обычно «зуб» по всей окружности. Он толкает стенку трубы внутрь и тем самым сохраняет размеры поперечного сечения. Это актуально, потому что прямой профиль изгибается под малым радиусом, в основном для получения декоративных элементов так называемой «холодной ковки».

Профильный трубогиб на роликах своими руками

Самодельный вариант данного станка схематично взят с заводских образцов. Конструкция максимально упрощена и под силу начинающему мастеру. По принципу действия валковые машины делятся на два основных типа — с прикатывающими роликами и с подъемной площадкой (платформами). При этом базовая конструкция практически совпадает, разница лишь в том, какой элемент будет задавать радиус арки.Рассмотрим простую конструкцию с подъемной площадкой.

1, 3 — канал; 2 — стойки; 4 — ролики; 5 — петля; 6 — домкрат

Для создания станка вам потребуются три пары подшипников с посадочным диаметром не менее 30 мм — это будет основа катков. Также сами валы должны быть подобраны к ним, чтобы они сидели в подшипниках (лом, круг, заводские валы, автозапчасти). Остальной материал — швеллер, стальной лист 10 мм, угол — можно варьировать в зависимости от наличия на складе.

Завершение работ:

1. Возьмем надежное основание, например, толстостенный швеллер 100-150 мм, длиной 800 мм.
2. Платформы нужно изготавливать из одного швеллера — двух секций по 300 мм каждая.
3. На расстоянии 500 мм с одной из сторон вертикально свариваем центральную стойку высотой 350 мм из квадратной трубы или двухканальной трубы.
4. Сверху строго горизонтально приварите к ней неподвижную площадку и заднюю стойку.
5. Строим стены из профильной трубы на высоту 120 мм.Высота должна поддерживаться таким образом, чтобы размер на чертеже был не меньше максимальной толщины изгибаемой трубы.
6. Чтобы создать подвижную платформу, нужно сделать петлю. Подбираем трубу и «палец», чтобы войти в нее без люфта. Отрезаем трубу по ширине канала и делим на три части. Два крайних привариваем к станине, а третий (средний) к сечению швеллера 300 мм. Монтируем соединение «на палец».
7. Привариваем подшипники с двух сторон к обеим частям платформы в 50 мм от края, а также к выступающим стенкам.Укрепляем уголками.

Внимание! Обратите внимание на соосность подшипников — несоосность помешает установке вала.

8. Устанавливаем ролики в подшипники. На средний барабан монтируем съемный кривошип, например педаль велосипеда.
9. В конце подвижной платформы нужно запустить регулирующий механизм. В идеале — домкрат гидравлический, но можно и домкрат с резьбой (тянуть от станка, ножку с лесов).Подъемник также прикреплен к основанию болтами.
10. По запросу, ножки могут быть приварены к основанию для крепления на болтах.

Домашний трубогиб, видео

Гидравлический профилегиб с малым радиусом

Трехточечный станок отличается от других типов трубогибов не столько приводом (гидравликой), сколько способом приложения усилия. Принцип работы этого устройства предельно прост — отрезок трубы, закрепленный упором в двух точках, проталкивается в середине (в третьей точке) радиальной оправкой с пазом, постепенно принимая его форму.

Этот трубогиб удобен тем, что его можно собрать на передвижной платформе с колесами для транспортировки. Платформа понадобится в любом случае, так как приложенное к оправке усилие нужно будет компенсировать упором. Давление такой силы может быть оказано механическим (резьбовым) или гидравлическим домкратом.

Для изготовления трубогиба понадобится материал:

1. Листы стальные 10 мм размером 600 × 150 мм — 2 шт., 300 × 80 — 1 шт.
2. Отрезать или отрезать от пластины 6-10 мм длиной 450 мм — 4 шт.
3. Болты с гайками Ø 10 мм и 20 мм.
4. Пружины растяжения 200 мм.

Инструмент:

1. Сварочно-слесарный станок — мощный болгарский станок, сварочный аппарат, дрель от 850 Вт (станок).
2. Измерение и разметка — рулетка, квадраты, маркер, кернер.
3. Расходные материалы — диски отрезные и шлифовальные по металлу, сверла по металлу 6, 10 и 16 мм.

Машина будет состоять из пространственно жесткой рамы и съемного автомобильного домкрата. Главное достоинство разборного станка — возможность использовать домкрат отдельно — не нужно приобретать его специально для трубогиба.В принципе силовым приводом может быть как минимум дизельный двигатель внутреннего сгорания. Его основная задача — выдать силу, достаточную для преодоления сопротивления трубы.

Изготовление рамы

Рама состоит из двух зеркальных элементов — стенок рамы — и пятки, на которой будет установлен домкрат. Конструктивные элементы располагаются согласно чертежу.

1 — болты; 2 — домкрат; 3 — оправка

Рабочий стол маркируется от вертикальной оси (если рама расположена вертикально). Первые нижние отверстия расположены в 40 мм от края и 75 мм от оси.Оси наружных отверстий находятся на расстоянии 25 мм от внешнего края. Выделив таким образом первое и крайнее отверстие в крыльях, вы можете построить ось промежуточных отверстий, а затем разделить ее на равные отрезки. Пересечения отметок и наклонной оси будут осями отверстий.

Отверстия Ø 22 мм лучше просверливать за несколько проходов, постепенно увеличивая диаметр (например, O 6, O 10, O 18, O 22). Особенно это актуально, если в вашем распоряжении нет сверлильного станка, а только дрель..

Внимание! Помните, что чем больше диаметр, тем ниже скорость вращения сверла и сильнее давление.

Зеркальная пластина изготавливается аналогично. Нижнюю упорную пластину следует разметить равномерно по осям и обозначить места монтажных отверстий для домкрата. Пятка домкрата всегда имеет стандартные монтажные отверстия.

Высота конструкции определяется размерами имеющегося домкрата и расстоянием от низа желоба оправки до контактной поверхности упорного ролика (передней бабки) строго по вертикали (размер а на чертеже).Расстояние a должно составлять примерно 20 мм при полностью втянутом стержне домкрата (без нагрузки). Это необходимо для установки трубы минимального диаметра (15-16 мм).

Свободные углы (заштрихованы желтым) можно обрезать. Все края и торцы нужно отшлифовать шлифовальной машиной, желательно потом через «лепестковый» диск.

Сборка станка

Расстояние между зеркальными пластинами должно быть на несколько миллиметров больше максимального диаметра изгибаемой трубы. Для этого типа станка оптимальный максимум составляет 50 мм.Всего между пластинами 53–55 мм. Прижимные ролики должны быть точно такого же размера (высота цилиндра) и должны быть установлены перед сваркой. Определив расположение стальных полос на пятке, свариваем конструкцию.

Затем в нижней трети определяем оптимальное положение промежуточной полки и прикрепляем к ней возвратную пружину. Крепление пружины к штанге домкрата подбирается индивидуально, исходя из конструкции домкрата и подручных средств.

Специальные элементы

В трехточечном трубогибе есть один нюанс — одну деталь нельзя изготовить дома и придется обращаться к токарю или покупать. Это оправка. Стоимость изготовления одной оправки составляет от 10 до 25 долларов США. е. в зависимости от размера и сложности. Цена дорнов в магазине от 20 у.е.

Отдельного упоминания заслуживают и упорные ролики. Это может быть мощная стальная втулка на ось 20 мм (болт). На внешней плоскости можно приварить самодельные оправки на основные диаметры — 25, 32, 38 и 50 мм или профили.Оправку с упорным роликом можно изготовить, вырезав ее из трубы большего размера и обрезав молотком.

Упрощенные варианты станка

Для большого объема работ с тонкими (16-25 мм) трубами, а также тонкостенными (медь, алюминий, нержавейка) можно собрать простой вариант описываемого станка буквально из несколько полосок металла. Такой станок будет во много раз легче, но диапазон диаметров заготовок ограничен. Основное отличие в том, что отверстия расположены в ряд перпендикулярно штанге домкрата.

Если гидравлический домкрат недоступен, вы можете заменить его на резьбовой домкрат, установив его на место в упоре рамы. Для этого нужно прожечь в нем отверстие и приварить гайку под резьбовой стержень, аналогично тому, как делали трубогиб, видео которого размещено ниже.

Ручной трехточечный трубогиб с резьбовым домкратом на видео

Удобство конструкции заключается в том, что ее можно полностью модифицировать, сохраняя основной принцип трех точек контакта.В результате вы можете получить такой же трубогиб, но из разных материалов. В стационарном варианте это может выглядеть так:

Трубогиб вертикальный трехточечный смотреть видео

Вершиной удобства и технологичности, без сомнения, станет электрогидравлический домкрат. Это «высший пилотаж» домашнего мастера, но вполне возможный вариант при продвинутых навыках и доступе к токарному цеху. Эти модели продаются.

Чтобы собрать трубогиб своими руками, важны не столько чертежи, сколько наличие инструмента и подручного материала — металл, колеса, подшипники и т. Д.Используя наши советы и собственное мастерство, это вполне по силам домашнему мастеру.

Трубогибочная машина

Трубогибочная машина

Трубогибочные машины бывшего в употреблении — Найдите то, что вы ищете, из 6 бывших в употреблении машин по цене от 85 евро в Германии, Италия! Сделайте ставку сегодня ➤ surplex.com.

Найдите производителей трубогибов, поставщиков трубогибов и оптовых продавцов трубогибов из Китая, гонконгских электрических трубогибов, станков для гибки проволоки, станков для гибки металлических труб, станков для гибки стержней…

Результаты Лабораторные табуреты с использованием трубогибочного станка, изготовленного в gjgi с youtube на herofastermp3.com

Как Dural Machine, мы имеем опыт производства трубогибочных станков с ЧПУ, полуавтоматических трубогибочных станков, гидравлических трубогибов, станков для формовки концов. , машины для снятия заусенцев …

Эти трубогибочные машины поставляются ведущими продавцами, которые предоставляют первоклассные послепродажные услуги, такие как обучение с использованием видео, установка на месте и тщательное обслуживание продукции.Эти трубогибочные машины просты в обслуживании и не требуют обширного или частого обслуживания, что делает их экономичными с точки зрения бюджета. Вам также предоставляются такие сертификаты, как CE, CEE, ISO и SGS, чтобы гарантировать качество и компетентность.

Подержанные трубогибочные станки — Найдите то, что вы ищете, из 6 подержанных станков по цене от 85 евро в Германии, Италия! Сделайте ставку сегодня ➤ surplex.com.

Трубогиб 16-тонный ручной гидравлический трубогибочный станок диаметром 1/2 «-2», 6 плашек.. Совершенно новый.

Coilbender предназначен для гибки труб с оправкой. Он выпрямляет трубу из бухты и объединяет орбитальную резку, формование и автоматическую выгрузку в единую установку, управляемую с единой панели оператора и одного ЧПУ Siemens 840D sl. Система запрограммирована с помощью программного обеспечения UII для облегчения программирования.

Биохимические доказательства для лаборатории эволюции 26 ключ ответа

Трубогибочные машины PHI предлагает полную линейку трубогибочных машин и инструментов, предназначенных для применений, требующих точной гибки и / или малых радиусов осевой линии.Станки PHI доступны в ручном, полуавтоматическом исполнении или с программируемым цифровым управлением для многоосевой гибки. Список поставщиков станков для гибки труб и профилей с ЧПУ и производителей станков для гибки труб и профилей с ЧПУ в каталоге Малайзии. Найдите качественные станки для гибки труб и профилей с ЧПУ по лучшей цене.

Не содержит глютена бренди christian Brothers

ARES 70240-3-in-1 Трубогиб 180 градусов для тяжелых условий эксплуатации — Легко изгибает трубы на 180 градусов — Работает для 1/4 дюйма, 5/16 дюйма и Трубка 3/8 дюйма 4.4 из 5 звезд 160 $ ​​24,86 $ 24. 86

Удивительные технологии Быстрые трубогибочные машины с ЧПУ Процесс, современные металлообрабатывающие станки, отличные инструменты для гибки трубных стержней #TubeBendingMachine …

Наш агент в США и Канаде: Alex 0016047717731. X. FACTOR N EE D ВЫСТАВКА МЕТАЛЛООБРАБОТКИ Описание Модель: трубогибочная машина серии A, оснащенная 3 ~ 4 электрическими осями с ЧПУ, несколькими штабелями гибки и уникальной технологией DGT, трубогибочная машина SOCO серии A может предложить одно из самых эффективных решений, доступных на рынке для ваших труб и труб. требования к изгибу.

1 машина для трафаретной печати

TBTML30 трубогиб. Ручной трубогибочный станок. Получите лучшую цитату. Трубогибочная машина. Получить последнюю цену. Автоматический режим.

Costello Трубогиб | 6 «Производитель: Costello ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Размер штампа на станке и дополнительный в коробке составляют около 2». Пруток на станке составляет около 2 дюймов. Круглый диск составляет примерно 1 дюйм, 1,5 дюйма, 2,5 дюйма и 4,5 дюйма.

Bulkbuy Sb-50CNC-Dr-ER трубогибочный станок с ЧПУ с гибкой валков и пробивкой отверстий Сравнение цен, получить Китай Sb-50CNC-Dr-ER трубогибочный станок с ЧПУ с гибкой валков и пробивкой отверстий Сравнение цен от трубогибочных станков, производителей и поставщиков трубогибов на видеоканале Made-in-China.com. Трубогибочная машина Memoli ETM 90 квадратная труба 50,8 x 2 мм INOX. Трубогибочная машина с удивительной технологией, современная самодельная машина для гибки металла и инструмент для гибки стержней.

Stone academy of texas cna возобновление

Оптовая трубогибочная машина ☆ Найдите 40 трубогибочных машин от 17 трубогибочная машина для 2-дюймового трубогиба для металлических труб. Связанные теги: труба, трубогиб, гибка труб …

Трубогиб 16-тонный ручной гидравлический трубогиб 1/2 «-2» Диаметр 6 плашек.. Совершенно новый.

Результаты Лабораторные стулья с использованием трубогибочного станка, изготовленного в gjgi с youtube на herofastermp3.com Пруток 10 мм 12 мм 18 мм

Загрузить файл в хранилище файлов azure java

Трубогибы используются для сгибания трубопроводов с образованием кривых и углов. Трубопроводы могут быть изготовлены из таких материалов, как медь или нержавеющая сталь.United Rentals предлагает гибочные машины различных стилей, включая механические, электрические, ручные и гидравлические.

Магазин №1 в Великобритании по продаже трубогибов, инструментов и оборудования для изготовления и обработки листового металла. Ручные трубогибы. Магазин по. Варианты покупок.

Трубогибы используются для гибки труб с образованием кривых и углов. Трубопроводы могут быть изготовлены из таких материалов, как медь или нержавеющая сталь. United Rentals предлагает гибочные машины различных стилей, включая механические, электрические, ручные и гидравлические.Трубогиб (планы) от WcWelding. тэги: трубогиб, трубогиб, трубогиб. Трубогибочная машина Кованки Полоцк.

Сброс термоэлемента HP m553

Инструмент для гибки труб на 180 градусов Трубогиб для тяжелых условий эксплуатации Трубогиб из алюминиевого сплава. 30 см Станок для гибки акрила Perspex Desktop Инструмент для гибки ПВХ Ручной нагреватель для гибки.

Трубогибочные машины Criterion предлагает широкий ассортимент трубогибочных машин с производительностью от 1/4 «до 4» (6 мм — 100 мм) в диаметре. Мы всегда рады помочь вам выбрать подходящий тип трубогибочного оборудования для вашей области применения.Мы предлагаем следующие типы трубогибочных машин:

Оператор станка — Трубогиб YLM — Основной заказчик — Национальная тележная компания Wilkes-Barre Wilkes-Barre, PA 1 минуту назад Будьте в числе первых 25 заявителей Наш агент в США и Канаде: Alex 0016047717731. X. FACTOR N EE D ВЫСТАВКА МЕТАЛЛООБРАБОТКИ

1956 Chevy 210 вагон

89cnc 2-дюймовый 3-дюймовый гидравлический трубогибочный станок 50CNC3A1S 1,5-дюймовый 2-дюймовый квадратный трубогиб Стол Мебель CNC3 трубогиб Малый 18CNC Трубы и круглый стальной стержень 10 мм 12 мм 18 мм

Работа по поиску контактов в Канзасе

Недорогие картинговые трассы рядом со мной

Департамент здравоохранения округа Андерсон номер факса

Mercruiser alpha one Quicksilver Схема блока управления дроссельной заслонкой

Расположение серийного номера Sig sauer

Доступ к текстовому файлу синтаксического анализа vba

Что означает право на переопределение для безработицы

Ego power washer

Нарушение контракта Вирджиния

Спортивные автомобили Awd до 10 000

6.0 powerstroke tcc соленоид

коммутатор 25 ГБ

сертифицированный администратор Sophos sophos central

Unifi dream machine pro против шлюза безопасности

Qml seek drag and drop listview

Изменение цели

значение в ячейке b12 quizlet

Zte z223 номер блока

Я съел еду и теперь у меня болит горло

Lumber tycoon 2 gui download

Advanced 3-day split workout for mass

Дисковая косилка 7020 отзывы

Aaa 1.Щелочные батареи 5 в

Сигнал 6 обнаружил, что приложение остановлено считыватель карт

Трубогиб на продажу

трубогиб в продаже Трубогибочный инструмент и станки. Б / у Прутковые, трубогибы и трубогибы на продажу в Pines, Baileigh и Ercolina. и труба от 1/2 дюйма. Найдите ближайших к вам поставщиков в ведущем мировом каталоге излишков машин и оборудования. Эти машины хорошо работают с круглыми, квадратными или прямоугольными профилями. до 180 °. ПРОГРАММИРУЕМЫЙ RDB-325 R.Купите несколько размеров практически для любого применения, от труб шасси большого диаметра до жестких трубопроводов меньшего диаметра для тормозов и. . Приобретите нашу коллекцию трубогибов сегодня в Kaka Industrial. Плашки для труб и трубогибов Pro-Tools. до 2 дюймов Трубогиб 5T, 1-1 / 2 ″ x. Отфильтруйте по марке или отсортируйте по названию продукта или мощности ниже, чтобы просмотреть нашу подборку подержанных труб и трубогибов с ЧПУ. Klein Tools Professional 90-градусный трубогиб 4-в-1. Модель # 89030 (15) 29 $ 96. RIDGID 1/2 дюйма.1. 20 продуктов на страницу 40 продуктов на страницу 60 продуктов на страницу 80 продуктов на страницу 100 продуктов на страницу. Горизонтальный трубогиб 1/2 «Teledynes Pines # 1, 1983 год. Обладая более чем 10-летним опытом производства и проектирования, RogueFab преуспевает в производстве высококачественных трубогибов и трубогибов производства США по доступной цене. Продажа. RDB -150 & RDB-150AS Rotary Draw Bender. Наборы штампов (продаются отдельно), MP9500 может сгибать квадратные и круглые трубы от 1/2 дюйма. Независимо от того, изгибаете ли вы металлические трубы, трубы, нержавеющую сталь или алюминий, вы найдете лучшие гибочные инструменты для работы на Summit Racing.Лучший гибочный станок для изготовления на заказ. Имея в своей мастерской высококачественный трубогиб, вы сможете выполнять стандартные сантехнические работы, ремонт холодильников и многое другое. 1 июля. Максимальный наружный диаметр: 2 дюйма. Вид. Наборы трубогибов большого размера с низким усилием Эти инструменты включают в себя три направляющих и шесть гибочных оправок для труб с наружным диаметром от 1/4 «до 3/4». Трубогиб VEVOR, ручной настольный гибочный станок 3 / 8 «-1» Набор трубогибов 7 плашек. Трубогибы — популярные элементы в наборах инструментов, независимо от того, являетесь ли вы профессионалом или энтузиастом DIY. +1 (419) 872-2364 — Инвентарь бывших в употреблении трубогибов: На продажу: 5 Тонна 1 ″ PINES Модель No.00. $ 159 (prc> Prescott Valley) рис. Скрыть эту публикацию восстановить восстановить эту публикацию. 99. Наши бывшие в употреблении производители труб и трубогибов с ЧПУ на складе включают (но не ограничиваются ими) Addison McKee, Crippa, Criterion Machinery, Eagle, Eaton Leonard, Horn Machine Tools, Lang TubeTec, Pines и Schwarze-Robitec. Наши гидравлические трубогибы известны своей продуманностью конструкции, прочной конструкцией и широким ассортиментом. 80 Уоллес трубогиб. Ручной трубогиб woodward fab.Бесплатная доставка. Включает в себя все, что вам нужно (кроме кубика) для начала. Гидравлические трубогибы и трубогибы на оправке с ЧПУ и ЧПУ. минимальный радиус изгиба (минимальный радиус варьируется в зависимости от трубы или размера трубы и толщины стенки). Некоторые компании специализируются на производстве трубогибочных машин. KAKAIndustirla HB-8 Сверхмощный 8-тонный гидравлический трубогиб с роликовым каркасом. Наша категория механических трубогибов и трубогибов охватывает широкий спектр машин. Трубогиб с храповым механизмом. 2600 долларов. добавить в избранное этот пост.Роторно-вытяжной станок РДБ-175. 3 дюйма 1-7-87, с ручным управлением 6900 долларов Цена продажи 5000 долларов: Clarke & Lewis Bender, модель CL-150H, S # 1187, дата изготовления. Вы можете найти трубогибочные станки этих и других престижных производителей на наших промышленных аукционах. Продажа трубогибов б / у. Модель № 36132 (7) $ 130 75. Трубогибы также известны как трубогибы, известные своей способностью. 5 ”Sch. Трубогибы. 10/91, 230 В, 3 фазы, 60 Гц, Подробная информация появится в ближайшее время. Шпилька для гибки труб, вертикальные трубогибы и змеевики — все в наличии и доступно после ремонта для вашего промышленного цеха.(Трубогибы Baileigh) Модель Clarke & Lewis Bender C-L 150, S # 0656, дата изготовления, Ref # 7796174. до 1 1/2 дюйма. Компактный гибочный станок KAKA Industrial MY-22, набор для ручной гибки труб с 8 плашками. 120 ″ Горизонтальный трубогиб PINES # 1. Принадлежности для гибки труб и труб. 123 доллара. К ним относятся TRANSFLUID, ERCOLINA, LANG, WAX, MINGORI и DORN, чьи машины настоятельно рекомендуются. 1-5 из 5. Подробнее Узнать сейчас В корзину Активировать расценки. d. 680 долларов. (30) 30 оценок продукта — Трубогиб VEVOR, ручной настольный трубогиб 3/8 «-1» трубогиб, набор 7 плашек.ПРОГРАММИРУЕМЫЙ RDB-250 R. Гидравлические трубогибы отлично подходят для небольших производственных работ и иногда имеют функцию автоматической остановки, тогда как наши программируемые трубогибы обычно имеют электрический привод и могут помочь вам повысить производительность за счет повторяемости и скорости. Трубогиб Transfluid 2060K, 2005. Трубогибы. Трубогибы и аксессуары для трубогибов Сделано в США. Год: от нового к самому старому Год: от самого старого к новому Цена: от самой низкой до самой высокой Цена: от самой высокой до самой низкой. Мы продаем трубогибы нескольких типов, в том числе топогибы, роторно-волочильные станки и оправки.Трубогиб с ЧПУ на оправке. Приобретите здесь наш широкий ассортимент инструментов для изготовления металлов и откройте для себя разницу в качестве «Mittler Blue» Обзор производителей трубогибочных машин. Гидравлические трубы и трубогибы. Продажа бывших в употреблении трубогибов и трубогибов. Было: 137 долларов. Эти гибочные станки созданы для работы с такими твердыми металлами, как сталь и титан. У них есть стальная оправка, которая устойчива к износу с течением времени, и сверхдлинные ручки для дополнительного рычага при гибке. AM Industrial Group имеет более 350 подержанных трубогибов на складе, готовых к продаже на нашем предприятии! Трубогибы используются в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, производство мебели, судостроение, авиация и аэрокосмическая техника, газовые и водопроводные сети, а также химические / энергетические предприятия.KAKA 10-тонный гидравлический трубогиб с роликовым каркасом HB-10. 247 долларов. Производительность трубогиба модели 408. Качественный трубогиб — лучший друг производителя. Роторно-вытяжной станок РДБ-125. 76. Сравните. 1999 Transfluid DB 648 K. Перейти к навигации Перейти к содержимому Продажа бывших в употреблении прессов Гидравлический трубогиб METALpro MP9500 легко справляется с широким спектром профессиональных, сельскохозяйственных и промышленных производственных работ. Трубогиб Carell ETM-90HD, 2018 г. — новый, все еще в оригинальной упаковке, производство никогда не прекращалось. Изогните металлическую трубку, не допуская перегибов и перегибов.RDB-350-TS ПРОГРАММИРУЕМЫЙ R. Минимальный CLR: 3 x OD. Одна из рукояток вращается, что позволяет делать изгибы до 180 °, не пересекая. 5 из 5 звезд. 98. Комплект ручного трубогиба серии 105 (для тяжелых условий эксплуатации) 569 долл. США. Для гибки или придания формы трубам или прямолинейным трубам различные формы требуются специальные гибочные станки. Bud’s Machine Tools предлагает широкий выбор гибочных станков марок BMT и Ercolina для удовлетворения ваших потребностей. 479 долларов. Мультиразмерные трубогибы с низким усилием Гибочные оправки для труб с наружным диаметром от 1/2 до 2 дюймов продаются отдельно.Трубогибы — удобный и чрезвычайно полезный инструмент. Бендер. трубогиб для продажи

Гибочная труба без гибочного станка — самодельный стиль «сделай сам»!

Силачи цирка XIX века гнули сталь голыми руками, чтобы продемонстрировать свою удивительную силу — но вам не нужно быть одетым в купальник с леопардовым принтом, чтобы выполнять простые домашние дела по дому. Большинство людей могут сгибать мягкие металлы, такие как медь и алюминий, голыми руками. Так что в следующий раз, когда вам нужно будет согнуть трубы для проекта, вы можете броситься в строительный магазин за трубогибом или просто потренировать свои мышцы.

Знакомство с металлами

Есть некоторые ограничения для гибки металлов без использования станка. Естественно, у людей есть свои пределы, и вы, вероятно, сможете гнуть только более мягкие металлы. И алюминий, и медь достаточно мягкие, чтобы их можно было сгибать без особых усилий, но со сплавами, такими как нержавеющая сталь, ситуация станет значительно сложнее. Еще одна вещь, о которой следует помнить, — это тип изгиба, которого вы добьетесь. Более мягкие металлы будут иметь U-образный изгиб, а более твердые металлы будут больше похожи на «V».

Инструменты для гибки

Голые руки

Если вам нужен грубый изгиб трубы и ограниченные ресурсы, вы можете просто использовать ее голыми руками. Большинство людей могут сгибать трубы толщиной до дюйма, но если больше, вам могут понадобиться инструменты или дополнительная помощь. Прежде чем сгибать трубу, рекомендуется обернуть ее концы чем-нибудь, чтобы обеспечить дополнительный захват и защитить руки. Кожа — один из лучших материалов для этого вида работ. Просто нарежьте несколько полосок и оберните ими концы планки — вы можете выбрать другие материалы, например, толстую ткань, но они не будут обеспечивать такое же усилие.Затем крепко возьмитесь за концы и выберите наиболее удобное положение для сгибания, например захват сверху со штангой прямо перед собой.

Кредит изображения: flickr.com

Паяльная лампа

Один из наиболее распространенных способов гибки труб без использования машины — это использование паяльной лампы. Сильный жар концентрируется на той области, которую вы хотите согнуть, что делает ее податливой. Существует несколько способов использования тепла для сгибания труб, которые мы описываем ниже. Прежде чем приступить к какой-либо технике, убедитесь, что вы отметили, где вы хотите согнуться.Также неплохо создать шаблон изгиба и измерять трубу относительно него по ходу движения. Большинство людей используют дешевый деревянный материал, такой как МДФ, для создания крупномасштабных шаблонов.

Тиски

Закрепите трубку в тисках, чтобы она не двигалась. Убедитесь, что по обе стороны от области, которую вы хотите согнуть, достаточно места, чтобы вы могли хорошо удерживать ее при сгибании. С помощью паяльной лампы постоянно нагревайте то место, которое вы хотите согнуть. Не забудьте нагреть всю поверхность, а не только одну сторону трубы, так как это поможет ей равномерно изгибаться.Когда труба раскалится докрасна, осторожно начинайте ее гнуть. Вы можете делать это руками, но наденьте толстые перчатки, так как труба будет очень горячей. Если у вас возникли проблемы с рычагом, попробуйте использовать гаечный ключ. Или используйте другой кусок трубы в качестве рычага. Если вам все еще трудно сгибать трубу, привяжите кого-нибудь еще, чтобы помочь. Иногда становится проще, если один человек нагревает трубу, а другой гнет.

Связанный: Как гнуть трубу с помощью трубогиба

Пружины изгиба

Пружины гибки — это простые инструменты, которые предотвращают перегиб труб при изгибе.Доступны два типа пружин: внутренние и внешние. Внутренняя пружина вставляется в трубу сразу после ее нагрева. Он поддерживает трубу при ее изгибе, чтобы она не сморщилась. Точно так же внешние пружины поддерживают трубу снаружи. Они окружают трубу и предотвращают ее распространение при изгибе.

Наружные пружины обычно используются для труб меньшего диаметра, а внутренние пружины — для труб большего диаметра. Хотя они полезны для получения точного и равномерного изгиба, пружины обычно ограничены определенными размерами.Поэтому, если вы изгибаете трубы более чем одного размера, вам придется покупать пружины разных размеров.

Песок

Вы не поверите, но песок — бесценный материал для обеспечения равномерного изгиба. Заблокируйте один конец трубы материалом, например скомканной газетой или тканью. Затем заполните трубу песком — убедитесь, что песок плотно утрамбован. Заблокируйте другой конец трубы, а затем нагрейте место изгиба. Когда он станет докрасна, аккуратно согните его вручную.

Сгибание трубы голыми руками — дешевый и простой способ добиться быстрых результатов, но будьте осторожны, чтобы не пораниться при этом.Если вы чувствуете боль при сгибании, немедленно остановитесь. Кроме того, убедитесь, что вы принимаете надлежащие меры предосторожности при использовании паяльной лампы, например, носите очки и толстые перчатки. Если вы обнаружите, что вашу трубу трудно гнуть, или если вы приступаете к крупномасштабному проекту, подумайте о приобретении трубогибочного станка.