Самодельный трубогиб для профильной трубы видео: Как сделать своими руками простейший, прижимной и гидравлический трубогиб для профильных труб: четреж и видео

Содержание

Трубогиб для профильной трубы своими руками – схема, чертежи, видео

Гибка профильных труб — достаточно распространенная процедура, для выполнения которой используется специальное устройство — трубогиб. Можно изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками, а можно приобрести его на строительном рынке или в магазине.

Одна из простейших разновидностей трубогиба для профилированных труб

Серийные устройства различаются по принципу действия, они могут иметь разные типы приводов, однако для работы на любом из таких приспособлений требуется определенный опыт. Ограничивает применение устройств, изготовленных в производственных условиях, и то, что стоят они недешево. Хорошим выходом во всех подобных ситуациях станет самостоятельное изготовление устройства, предназначенного для гибки профильных труб, для чего можно использовать подручные средства.

Необходимые элементы конструкции

Схема работы трубогиба весьма незамысловата

Чтобы изготовить трубогиб своими руками, можно использовать чертежи различных конструкций. Их выбор определяется в основном тем, какими материалами вы располагаете. Чаще всего останавливают свой выбор на трубогибах фронтального типа, конструкция которых включает в себя:

  • три ролика (вала), которые должны быть металлическими;
  • приводную цепь;
  • оси вращения;
  • механизм, который будет приводить в движение все элементы приспособления;
  • металлические профили, из которых будет изготовлена рама устройства.

Очень часто станок для гибки профильной трубы изготавливают с роликами, которые выполнены из древесины или полиуретана. Выбирая такие материалы, следует учитывать прочностные характеристики труб, которые будут подвергаться изгибу. Если пренебречь этим требованием, то рабочие элементы самодельного приспособления могут просто не выдержать нагрузки и разрушиться.

Чертеж трубогиба: в разрезе видна конструкция крепления прижимного ролика

Чтобы разобраться в том, как согнуть профильную трубу на самодельном устройстве, важно понимать, по какой технологии происходит такой процесс. Как правило, в трубогибах используется принцип вальцовки или прокатки, который позволяет минимизировать риск излома и повреждения трубы.

Чтобы сделать загиб на профильной трубе при помощи такого приспособления, ее необходимо вставить между роликами трубогиба и повернуть ручку. Использование такого простейшего гибочного устройства позволяет получать на профильной трубе изгибы, полностью соответствующие заданным параметрам.

Трубогиб с использованием домкрата

Чтобы сделать простой станок для выполнения гибки профильных труб, потребуются следующие конструктивные элементы:

  • обычный домкрат;
  • металлические профили и полка, необходимые для изготовления каркаса;
  • пружины, отличающиеся высокой прочностью;
  • валы в количестве 3-х штук;
  • приводная цепь;
  • ряд других конструктивных элементов.

При использовании такого устройства, процесс работы которого можно увидеть на одном из видео ниже, труба укладывается на два боковых ролика, а сверху на нее опускается третий, создавая требуемое усилие. Чтобы придать трубе необходимый изгиб, следует прокрутить ручку, приводящую в движение цепь и, соответственно, валы оборудования.

Вариант с перевернутым домкратом

Процесс изготовления трубогиба

Чтобы сделать устройство для получения изгиба профильных труб, необходимо выполнить следующие процедуры.

  • Подготовить надежный каркас, элементы которого соединяются при помощи сварки и болтовых соединений.
  • По предварительно подготовленному чертежу установить ось вращения и сами валы, два из которых размещаются выше третьего. От расстояния, на котором располагаются оси таких валов, зависит радиус изгиба профильной трубы.
  • Чтобы привести в действие такой гибочный механизм, используется цепная передача. Для комплектации такой передачи ее оснащают тремя шестернями, а саму цепь можно подобрать со старого автомобиля, мотоцикла или другого оборудования.
  • Для приведения такого оборудования в действие необходима ручка, которая соединяется с одним из валов. Именно за счет такой ручки создается требуемое крутящее усилие.

Чертежи трубогиба для профтруб

Инструкция по изготовлению трубогиба

Самостоятельно изготовить трубогиб для профильной трубы совсем несложно, если придерживаться  следующей технологической последовательности.

  • На прижимном валу размещают шестерни, подшипники и кольца, которые соединяют с ним при помощи шпонки. Сначала разрабатывается чертеж такого вала, обоймы для подшипников и роликов, затем эти детали вытачиваются, что лучше всего доверить квалифицированному токарю. Всего для данного устройства необходимо сделать три вала, один из которых подвешивается на пружинах, а два других располагаются по бокам.
  • Затем в кольцах необходимо просверлить отверстия, которые необходимы для изготовления пазов и нарезания резьбы. 
  • Теперь необходимо сделать полку, для чего используют швеллер, в котором также сверлят отверстия и нарезают резьбу, требуемые при монтаже прижимного вала.
  • Всю конструкцию оборудования после выполнения подготовительных мероприятий необходимо собрать, для чего используют сварку и болтовые соединения. В первую очередь выполняют монтаж каркаса, который одновременно служит и ножками трубогиба.
  • Следующим этапом является подвешивание полки с закрепленным на ней прижимным валом, для чего используются пружины. После этого на самодельный трубогиб необходимо установить боковые опорные валы, на один из которых крепится ручка.
  • Последним штрихом является установка домкрата на трубогиб.

Некоторые тонкости выполнения монтажных работ:

  • прижимной вал, зафиксированный при помощи шпонок, дополнительно прикручивается к полке;
  • монтаж прижимного вала осуществляется по следующей схеме: вал устанавливается на полку, к которой предварительно приварены гайки для пружин, после выполнения монтажных работ полка переворачивается и подвешивается на пружины;
  • натяжение цепей выполняется при помощи магнитного уголка, который используется в качестве держателя;
  • при закручивании звездочек применяются шпонки, которые предварительно изготавливают из гровера;
  • приводную ручку для гибочного станка делают с проворачивающейся трубкой;
  • домкрат на такое самодельное устройство устанавливают на подвесную платформу, для чего используются болтовые соединения и сварка.

Изготовление гидравлического трубогиба

В интернете можно найти много фото и видео того, как самостоятельно сделать устройство для гибки профильных труб с гидравлическим приводом. Процесс изготовления такого трубогиба, оснащенного гидроцилиндром, нагнетательным устройством и упорами для труб, является достаточно трудоемким мероприятием.

На чертеже и в конструкции такого трубогиба можно выделить следующие элементы:

  • домкрат гидравлического типа грузоподъемностью не менее 5 тонн;
  • башмак;
  • ролики в количестве 2–3 штук;
  • мощный металлический швеллер;
  • пластины из толстого металла и другие детали.

Чтобы выполнить требуемый изгиб профильной трубы при помощи гидравлического устройства, необходимо вставить ее в башмак и зафиксировать оба ее конца. После этого нужно задействовать домкрат, который своим поднимающимся штоком давит на ролик, воздействующий на трубу и изгибающий ее. После того как требуемый угол загиба получен, процесс можно остановить и извлечь трубу из трубогиба, провернув ручку домкрата несколько раз в обратном направлении.

Трубогиб для профильных труб в готовом и покрашенном виде

Чтобы самостоятельно изготовить гидравлическое гибочное устройство для профильных труб, фото которого без проблем можно найти в интернете, необходимо выполнить следующие процедуры.

  • По чертежу или фото изготавливают конструкцию для монтажа башмака и роликов, а также каркас оборудования.
  • На нижнюю платформу крепят металлическую пластину, на которой будет установлен домкрат. После этого такое приспособление закрепляют болтами и устанавливают на него приводную ручку.
  • Самое главное — найти подходящие вальцы для профильной трубы, которые должны плотно обхватывать своей рабочей частью. При желании, вальцы для профильной трубы, которые устанавливаются на швеллер на одной высоте, можно изготовить своими руками. Башмак устанавливают ниже вальцов, а их взаимное положение определяется требуемым радиусом изгиба.
  • Для фиксации роликов и башмака используют болты, отверстия для которых выполняются по размерам, обозначенным в чертеже.

Чертеж еще одного варианта трубогиба

Методы гибки труб при помощи самодельного станка

Вопрос, как согнуть профильную трубу при помощи самодельного трубогиба, вряд ли поставит вас в тупик, если вы ознакомитесь с еще несколькими рекомендациями. На гидравлических станках можно с успехом выполнять гибку профильных труб из разных материалов, а также толстостенных изделий. Выполнять такую операцию можно как холодным, так и горячим методом, предполагающим предварительный нагрев участка трубы.

Таким образом, ручной гидравлический гибочный станок можно использовать для воздействия на трубу двумя способами:

  • холодным;
  • горячим.

Очередная вариация с домкратом

Холодный — это наиболее простой способ гибки, который используется для труб, изготовленных из пластичных материалов. Тонкостью такого процесса является наполнение трубы перед гибкой песком, солью, маслом или холодной водой. Это позволяет получить более качественный изгиб без значительных деформаций трубы.

Если вас интересует вопрос, как правильно согнуть профильную трубу с толстыми стенками или изготовленную из материалов повышенной жесткости, то ответом на него станет использование горячего метода гибки.

Полезные советы

На вопрос о том, как согнуть профильную трубу максимально точно и без лишних трудозатрат, дадут ответы несколько полезных советов от квалифицированных специалистов.

Съемные ролики разной формы позволят комфортно работать не только с профильными трубами, но и с круглыми

  • В ручных трубогибах для гибки профильных труб можно не использовать звездочки, а собрать  конструкцию на основе одного приводного ролика. Вместо прижимного винта в таких трубогибах нередко используется домкрат.
  • Если вы выполняете гибку по шаблону, то чтобы труба не соскальзывала с него, в качестве упоров можно использовать металлические крючки.
  • При необходимости выполнения гибки профильной трубы под большим радиусом, лучше всего использовать трубогиб с тремя роликами.
  • Чтобы получить более универсальный гибочный станок, можно сделать его упорные ролики подвижными. Так вы сможете изменять радиус изгиба трубы.

В видео ниже мастер делится опытом по постройке трубогиба из подручных материалов.

Чтобы строго соблюсти размеры требуемого изгиба трубы, лучше всего выполнять такую операцию с использованием шаблона, который изготавливается из древесины. Даже простейший ручной трубогиб с использованием такого шаблона позволит получить изгиб профильной трубы с точным соблюдением заданных параметров. К слову сказать, такие шаблоны в основном и изготавливаются для реализации простейших ручных способов гибки.

Трубогиб для профильной трубы своими руками: способы изготовления

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Тот, кто любит самостоятельно мастерить различные изделия и конструкции, часто сталкивается с необходимостью изгиба в дугу профильной трубы. Сделать это без специальных приспособлений ровно и аккуратно невозможно, поэтому возникает потребность изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками. Народными умельцами придумано достаточно много конструкций этого устройства. Многие из них вполне можно сделать самостоятельно. При этом они не требуют больших средств и просты в изготовлении и использовании.

Трубогиб – это приспособление, с помощью которого можно изогнуть трубу под нужным углом

Основная информация о трубогибах

Пред тем, как начать рассказ о вариантах и способах изготовления трубогибов, нужно определиться – что это такое и для чего применяется. Так вот трубогиб – это ручное приспособление или стационарный станок, который позволяет изогнуть трубу из любого материала под произвольным углом.

Труба может быть стальная, медная, алюминиевая или пластиковая с диаметром от 5 до 1220 мм или профильная с любым сечением. Угол загиба от 0 до 180 градусов. Данная статья предлагает вашему вниманию технологию изготовления нескольких видов этого незамысловатого устройства, изучив которую, вы за несколько часов сможете изготовить любой понравившийся экземпляр.

Устройство трубогиба с башмаками для различных углов сгибания труб

Полезный совет! Прежде чем приступить к изготовлению трубогиба, необходимо разобраться в их видах. Выбрать следует тот, который наиболее подходит вам по функциональным возможностям и посилен для самостоятельного изготовления именно вами.

Какие существуют виды трубогибов

Если мы говорим о промышленных устройствах, то они поделены на несколько видов по способу осуществления привода, а также по типу изгиба.

Классификация по типу привода

Станки бывают: гидравлические, электромеханические и ручные. Станки на основе гидропривода бывают ручными и стационарными. Их мощности хватает, чтобы спокойно сгибать трубы даже 3-дюймового диаметра. Гидравлические трубогибы используются в профессиональной деятельности на специализированных производствах и способны выполнять очень большой объем работ.

Гидравлический трубогиб для сгибания водо- и газопроводных труб под углом до 90°

Электромеханические приборы можно применять для сгибания практически любых труб, даже с очень тонкими стенами, что не под силу гидравлике. Ведь электроника позволяет очень точно рассчитать усилие и угол изгиба, что не дает материалу разорваться. Изогнутые такими приборами трубы не имеют ни малейших признаков деформации.

Электромеханический трубогиб для труб PEX/AL/PEX и углом изгибания до 180°

Ручные трубогибы используют только для изгибания небольшого диаметра труб из полимеров, нержавейки либо цветных металлов. Работают они в основном от электросети. Они просты в использовании и не требуют большой физической силы для работы. Такие трубогибы для профильной трубы своими руками изготовить вполне возможно.

Ручной инструмент для сгибания прямоугольного профиля и стальных труб

Классификация по способу изгиба трубы

Изогнуть трубу с помощью устройства можно различными способами. В зависимости от этого, можно выделить следующие виды трубогибов: арбалетные, пружинные, сегментные, дорновые.

Арбалетные устройства снабжены особой формой, которая и является изгибающим элементом. Она предназначена для одного диаметра или сечения трубы. Чтобы гнуть трубу иного диаметра, форму следует заменить. Пружинные приспособления снабжены упругими пружинами, позволяющими сгибать без деформации пластиковые трубы. Сегментные оборудованы специальным сегментом, который вокруг себя протягивает трубу, изгибая ее под нужным углом.

Принцип сгибания профильной трубы с помощью самодельного инструмента

Нужно понимать, что способ и величина угла изгиба трубы зависит от ее характеристик. Имеется даже такая величина, как минимальный радиус изгиба, при дальнейшем снижении которого труба деформируется или просто рвется. Этот показатель зависит от толщины стенок, материала и сечения трубы.

Полезный совет! Независимо от того, можно или нет согнуть трубу больше, чем предписано, делать этого не следует. Даже если вы сможете изогнуть изделие без повреждений, качество этого сгиба будет плохим, а это рано или поздно проявится. Поэтому минимального радиуса обязательно надо придерживаться.

Один из вариантов применения согнутого профиля — обустройство теплицы

Как изготовить простейший ручной трубогиб для профильной трубы своими руками

Теперь рассмотрим некоторые самодельные варианты трубогибов. Простейший вариант предусматривает возможность сгибания трубы посредством шаблона на заданный радиус. Такая технология вполне подойдет и для сгибания стальных труб, а не только алюминиевых. Шаблон просто выпиливают из досок, толщина которых несколько больше диаметра или сечения трубы, которую требуется сгибать.

Эти доски между собой надежно скрепляются, чтобы труба в процессе сгиба не могла выскочить из них. Чтобы образовался желоб, скрепляемые доски просто выпиливаются под уклоном для круглой трубы. Затем, готовый деревянный шаблон прикрепляют к столу или другому подобному основанию. Рядом с шаблоном крепят упор для фиксации трубы.

Статья по теме:

Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции. Как выбрать дровокол. Типы дровоколов. Особенности винтовых, гидравлических и реечных дровоколов. Самостоятельная сборка агрегата.

Построенный своими руками трубогиб для профильной трубы подобного вида способен согнуть даже достаточно толстостенные трубы, если применить лебедку. Если труба профильная, то скосы при выпиливании досок не делают. Вместо этого трубу фиксируют с помощью нескольких ограничителей.

Чертеж с размерами для изготовления трубогиба своими руками

Используя древесину можно соорудить даже прокатный трубогиб, если выточить деревянные ролики. Их можно также изготовить из подшипников или полиуретана. Вообще, сложность изготовления самодельных трубогибов определенным образом зависит от гибкости трубы. Податливые варианты можно сгибать на деревянных приспособлениях без особого труда просто руками, а вот для жестких труб понадобятся более сложные устройства с металлическими деталями.

Изготовление самодельного гидравлического трубогиба

Если вы решили изготовить настоящий гидравлический трубогиб, вам нужно обзавестись домкратом с гидравлическим приводом, швеллером, двумя роликами и башмаком. Кроме того, понадобится несколько металлических пластин из стали более 3 мм толщиной.

Схема и принцип работы самодельного гидравлического трубогиба с использованием домкрата

Из швеллера с помощью сварочного аппарата создают прямоугольную конструкцию, высота которой совпадает с высотой полностью выдвинутого домкрата. Его устанавливают на жесткое основание и надежно закрепляют металлическими пластинами.

Домкрат нужно выбирать грузоподъемностью не менее 5 тонн. Он призван выполнять роль толкателя. Главной задачей здесь является поиск самых подходящих роликов. Сложность в том, что только при максимально точном обхвате трубы роликами может получиться действительно качественный изгиб. Если подыскать разные ролики и сделать их съемными, то можно будет гнуть трубы различного сечения и диаметра.

Пример устройства для сгибания металлических труб, созданного своими руками

Преимуществами гидравлического, сооруженного своими руками трубогиба для профильной трубы, являются: простота изготовления, доступность и низкая стоимость домкрата и деталей. Такое устройство позволяет с высоким качеством сгибать любые профильные и круглые трубы в холодном состоянии.

Как самостоятельно сделать прокатный трубогиб

Процесс сгибания трубы в прокатном станке проходит следующим образом. Труба укладывается на боковые ролики, а сверху на нее опускается третий, фиксируя изделие в заданной позиции. Когда мы начинаем вращать рукоятку, цепь приводит во вращательное движение валы, и профильная либо круглая труба сгибается под необходимым углом.

Шаг 1: создание основания трубогиба из стального швеллера 80х80х4

Для изготовления такого устройства необходимо:

  • выточить ролики и обоймы для подшипников. Эту задачу можно доверить токарю, который по чертежам сделает работу в лучшем виде. В устройстве будет три вала, один из которых подвешен на пружинах, а два других зафиксированы в боках рамы;

Шаг 2: изготовление корпуса винтового механизма

  • подготовить полку из 50-миллиметрового швеллера. Она имеет вид прямоугольника со сторонами 100х30 см. В ней делают отверстия для крепления валов и нарезают резьбу для регулировки положения прижимного вала;

Шаг 3: создание винта со стандартной нарезной резьбой

  • все детали скрепить между собой при помощи сварочного аппарата;
  • полку с прижимным валом подвешивают на пружинах, а боковые валы соединяют через звездочки цепью. На один из валов приваривают рукоятку для вращения;

Шаг 4: изготовление поворотной ручки центрального ведущего ролика

  • монтируют домкрат так, чтобы с его помощью можно было легко регулировать прижимное усилие.

Полезный совет! Изготовить прокатный трубогиб без наличия чертежей и расчетов вам вряд ли удастся. Если вы не обладаете инженерными знаниями, то лучше найти готовую документацию, по которой и сделать станок.

Шаг 5: сборка всех деталей самодельного прокатного трубогиба

Трубогиб для профильной трубы своими руками вполне можно сделать. Его сложность зависит от того, для каких целей он вам нужен. Если это только разовые действия, то достаточно деревянных конструкций. Если же вы на постоянной основе занимаетесь изготовлением изделий из трубы, то вам понадобится более сложный агрегат.

Трубогиб (видео)

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Простой трубогиб для профильной трубы своими руками

Самодельный станок трубогиб для гибки профильной трубы, подробные фото по изготовлению станка.

Конструкция данного трубогиба, достаточно проста в изготовлении, правда понадобится выточить некоторые детали, но их можно заказать у токаря. Процесс изготовления самодельного станка, подробно показан на этих фото, а в конце статьи, также имеется видео, где показан трубогиб в работе.

Для изготовления станка, использованы уголки 60 х 40 и 35 х 35, а также прочий металлолом.

Для начала автор изготавливает основание. Для этого, он берет два уголка 60 х 40 мм и сваривает их между собой. Далее от уголка размером 35 х 35 мм, отрезаем, заготовки под стойку для среднего ролика, которым будет прижиматься сгибаемая деталь. На одной из сторон каждого уголка спиливается одна стенка, чтобы он плотно прилегал к основанию при проведении сварочных работ. Данные детали выставляются на основание, проверяются на ровность уголком и привариваются.

Теперь нужно изготовить платформу для крутящего валика. На нее пошли два уголка 60 х 60 мм, в стенках которых были сделаны прорези, которые совпадают с расстояниями между стойками среднего ролика. Данные детали свариваются. Затем так же из уголков, подгоняя их под внутренний размер опорных стоек, создается крышка, в середине которой сверлится отверстие под резьбовую шпильку. На него приваривается высокая гайка. Затем деталь вставляется внутрь стоек таким образом, чтобы ее края были на одном уровне с краями опорных уголков. Высверливаются отверстия, в которых нарезается резьба. С помощью болтового соединения детали соединяются.

На нижнем конце прижимной шпильки стачивается резьба. На данный конец надевается гайка и приваривается. Во второй гайке и конце шпильки делается сквозное отверстие. В детали, на которой будет установлен ролик, делается отверстие под шпильку. Она в него вставляется, и на тот конец где есть отверстие, вставляется гайка. Через отверстия пропускают фиксатор, чтобы она не слетела. С помощью такого соединения шпилька будет крутиться и поднимать-опускать прижимной механизм станка.

 

Далее, с помощью токарного станка автор обтачивает концы роликов, чтобы на них одевались подшипники. Тот ролик, который будет устанавливаться в среднюю часть станка, имеет более удлиненную сточенную часть. Это необходимо для того, чтобы на нее можно было одеть ручку, которая будет приводить станок в действие. Для подшипников, установленных в этой же части станка, автор вытачивает защитные кожухи, которые привариваются к прижимной части детали.

Следующий этап: изготовление опор под валики и подшипники. Из профильной трубы 20 х 40 мм вырезаются заготовки. В профилях делаются разрезы похожие на строение ласточкина хвоста. Таких деталей нужно 8 штук.

Опоры привариваются к основанию, по 4 штуки с каждой стороны. На них будут устанавливаться валики, по которым сгибаемая заготовка будет ездить. Между этими опорами устанавливаются направляющие, сделанные из уголка. Они не будут привариваться к основанию, а установятся к нему на болтах, чтобы иметь возможность регулировки ширины в зависимости от сгибаемого профиля.

Следующий шаг изготовление креплений, они необходимы для жесткого крепления станка к поверхности стола, чтобы при работе он был устойчив.

Покраска и сборка.

Самодельный трубогиб, удачно прошёл испытания, согнутая профильная труба получилась равномерной без изгибов.


В этом видео, автор показывает свой самодельный станок:

Автор самоделки: Юрий Сербин.

Самодельный трубогиб для профильной трубы: чертеж, видео


Для хозяйственных нужд, можно сделать трубогиб самостоятельно. Конечно же, можно купить такой инструмент в специализированном магазине, но зачем. Ведь часто он не будет использоваться. Для этой несложной затеи нужно собрать все навыки и накопленный опыт. Итак, можно приступать.

Где же используют?

Самым популярным и доступным строительным материалом всегда считались трубы. Из них можно соорудить все что угодно, особенно если имеется частный дом с земельным участком. Кроме того, этот практически универсальный материал получил широкое применение в промышленной области, а также в строительном деле. Для личных нужд трубы используют для создания теплиц, заборов, ворот, мест для отдыха на природе. Поэтому имея трубогиб, всегда можно найти ему применение.
Чтобы соорудить нужную конструкцию необходимо поработать с трубами и придать им вид деталей, для этого нужно их согнуть. В этом деле верным помощником и будет трубогиб, который может позволить согнуть трубу до 180 градусов. Он применим как для труб из металла, так и металлопластика. С его помощью меняется форма трубы, создается незаменимая деталь сооружения. Сам изгиб трубы получается согласно заданной установке.

Виды

В зависимости от вида труб, специализированные трубогибы бывают с ручным приводом и имеющие гидропривод. В первом случае, они используются в целях изгиба небольших труб с маленьким диаметром. Во втором – для изгиба более широких труб, где диаметр около восьми сантиметров.
Такое изделие в основном используют в массивных работах. Трубогибы в промышленной области могут быть сделаны в различной форме. Самым удобным вариантом считается тот, который работает от электрической сети.
С таким механическим потенциалом такие трубогибы достигают самого лучшего результата, с точностью создают угол изгиба и его радиус. Нужно отметить, что при деформации формы трубы, аналогичные последствия для ее внутренней части не наступают.
Виды трубогибов относительно способа изгиба:

  • трубогиб, в котором элементом, делающим деформацию, выступает форма специального диаметра;
  • трубогиб, в котором изгиб выполняют пружинные механизмы. Такой трубогиб применим для деформации труб из сплава металла и пластика;
  • трубогиб, в котором изгиб создается растяжкой труб по окружности сегмента;
  • трубогиб для труб с тонкими стенами, изгиб, в котором создается на небольшой радиус с применением дорнов из стали, пластика и латуни.

В работе при создании изгиба нужно помнить о том, какие радиусы для нее приемлемы, опираясь на знания о ее диаметре и толщине ее стенок. Для познания возможных радиусов необходимо использовать специализированную литературу. В обратном случае, если перестараться с изгибом, его качество и функциональность трубы станут гораздо ниже.

Процесс работы своими руками

Казалось бы, что может быть проще, чем гнуть трубы? Но, эта работа очень ответственна и нуждается в особом внимании и внимательности. Так как, если изделие подобрать неверно, можно приобрести уйму проблем, таких как повреждения и неправильная деформация. Эти проблемы будут способствовать ухудшению пропускных свойств трубы и уменьшению их прочных преимуществ.

Поэтому стоит подбирать трубогиб, учитывая его характеристики и возможности трубы. Разногласий быть не должно.
Так как они имеют разные характеристики, начиная материалом, из которого они сделаны до диаметра, характеристик стенок и наименьшего радиуса изгиба, необходимо обязательно пользоваться специальной таблицей показателей.
Конечно же, делать изгиб на них с минимальным радиусом возможно, но хорошее качество изгиба никто не гарантирует.
Итак, как же изготовить самостоятельно?


Самым простым способом является создание изгиба, применяя шаблон. Он подойдет как для труб из алюминия, так и для труб из стали.
Чтобы изготовить тот самый шаблон необходимо иметь доски, которые немного больше чем диаметр трубы, которую необходимо согнуть. Во избежание вываливания трубы из шаблона, нужно имеющиеся доски выпилить под наклоном.
После того как выпиленные доски соединили вместе, нужно произвести их фиксацию на прочном основании. Кроме этого, опору, которая будет создавать изгиб трубы необходимо тоже укрепить в определенном месте. Это самый простой вариант самодельного трубогиба.

Один конец трубы, которая будет подвергаться деформации нужно поставить на место, находящиеся между опорой и шаблоном. Далее, плавными движениями руки, держась за второй конец трубы создать изгиб. Для удобства можно использовать рычаг, вставив в трубу кусок арматуры или трубу, которая подвергается деформации, вставить в трубу диаметром побольше.

Чтобы не поломать трубу, нужно постараться не допустить изгиба трубы в центральном месте шаблона.
Похожий по своей сути шаблон вполне реально соорудить с помощью крючков из металла, зафиксировав их на деревянном листе согласно линии изгиба. Крючки из металла использовать очень удобно и практично, их можно переставлять с целью корректирования траектории изгиба.
Самые легкие варианты самодельных трубогибов открывают возможность деформировать не только трубы с тонкими стенками, но и трубы со стенками потолще. В этих целях нужно применять ручную лебедку.
С ее помощью можно придавать форму даже мощнейшим профильным конструкциям. Особенностью для этой работы служит то, что при подготовке деревянного шаблона не стоит его пилить под наклоном, а определенными ограничениями нужно произвести фиксацию трубы.

Во многих специализированных цехах встречаются подобные изделия. Их можно сделать своими руками. Самым трудоемким процессом в изготовлении такого изделия является выбор или создание нужного шаблона и роликовых деталей, поскольку окружность трубы определяет уровень качества изгиба.
Если же изделие предполагает работу с трубами, обладающими гибкостью, шаблоны и ролики из стали необходимо заменить на похожие части из дерева.

Ролики вытачиваются в токарном цеху на специальном станке. Возможен вариант вырезания таким инструментом, как лобзик. С этой целью необходимо нарезать окружности из древесины разных диаметров под наклоном в нужную сторону, которые впоследствии будут соединяться. После этого потребуется ролик отшлифовать. Чтобы добавить прочности в изделие, необходимо закрепить его пластинами из металла.

Чтобы добиться наибольшего радиуса, нужно использовать трубогиб прокатный. Его конструкцию тоже несложно воссоздать. Создавая его нужно ориентироваться на материал труб, которые будут поддаваться деформации.
В случае если изделие предполагает работу с трубами, имеющими определенную гибкость, тогда его поверхностную часть необходимо делать из древесины. Это достаточно удобно, поскольку, когда детали из дерева придут в негодность, заменить их не составит большого труда.

При неэффективности деталей из дерева, их в любой момент можно будет заменить на детали из металла.
Итак, прокатный трубогиб в большинстве своих частей сделан из дерева. Ролики могут изготавливаться как из дерева, так и из полиуретана. Подшипники могут выступать в роли роликов. Но в таком случае изделие необходимо плотно закрепить.

Расстояние между роликовыми деталями является определяющей свойств трубогиба. Чем оно больше, тем сил на изгиб будет затрачено меньше. Но особенностью является то, что большой участок трубы не подвергается деформации из-за наименьшего радиуса.

На этапе создания проекта трубогиба необходимо продумать вариант наличия роликов с боков в разных положениях. Это придаст универсальность изделию. В боках устанавливаются фиксаторы из стали. Они фиксируют трубу в перпендикулярном положении относительно оси роликов. В обратном случае, спиральный изгиб трубы обеспечен.
С помощью полоски из металла, в которой имеется центральная резьба нужного диаметра, необходимо внизу затянуть ролик. При плавном затягивании, труба проскальзывает в трубогибе. Кроме этого, труба прогоняется при прокатном действии полосы.

Для того чтобы достичь изгибов маленького радиуса нужно будет произвести прогоны в пределах 100. Скорость прогона должна быть равномерной, это обеспечит отсутствие деформации окружности изгиба. В случае наличия шва на внешней части трубы, нужно понаблюдать, чтобы шов в процессе проката был в одностороннем положении.

Как сделать самостоятельно трубогиб для профильных труб?

Для начала необходимо определиться с чертежом будущего трубогиба. После того как чертеж будет готов, важным этапом является выточка роликов и оправы для подшипников. Ориентируясь на имеющиеся подшипники, сделать выбор тех размеров валов, которые нужны. Звездочки, вообще, необязательный элемент, единственный ролик будет создавать привод. Учитывая рекомендации специалистов, такой вариант может привести к буксировке всего изделия.

Домкрат может выполнять функцию винта. Помните, что основным элементом все же являются валы.
После того как чертеж, после внесения уточнений, приобретет идеальное состояние, можно приступать к выбору материалов. Как вариант можно постараться сделать валы под несколько диаметров труб и для профильной трубы, в том числе.
При выборе материалов лучше не скупиться, а приобрести довольно качественные изделия. Ведь от этого зависит качество всего станка.
После того как процесс нарезки резьбы будет закончен, можно приступать к созданию прорезки отверстий в кольцах. С помощью шпонки будет осуществляться фиксация шестерни. Делая отверстия необходимо не забыть сделать выточки для шпонки. После создания в уплотнительных кольцах отверстий нужно приступить к нарезке резьбы для болтов. Для удобства крепления домкрата, при необходимости, лучше срезать одну из полок.

Затем следует этап процесса сварки. После сбора всего изделия необходимо с помощью сварки закрепить ножки. Помня о важности валов, прикручиваем их. После установки гаек с пружинами, фиксируем для них своеобразную площадь. Учтите, что верхнюю опору необходимо закрепить болтами, на случай дальнейшего изъятия вала.
По аналогии, с помощью сверла закрепляем нижние опорные элементы. После натяжки цепей, нужно придумать своеобразный держатель. В его качестве может выступить уголок из магнита. Закручивая звезды, нужно не забывать о шпонках. В качестве этих деталей может выступить нарезной гравер. После установки натяжки, нужно сделать ручку, которая будет вращаться. Позаботьтесь о своих руках, установив в ручке трубу, которая будет ей помогать это делать. Приварив несколько болтов, нужно установить домкрат на специальной площади.

Итак, станок готов! Он будет служить довольно долго, при правильном сборе всех деталей должен легко прокручиваться, а трубы гнуть просто замечательно. При желании станку можно придать более привлекательный внешний вид, покрасив его.

Трубогиб своими руками для круглой трубы: чертежи, размеры, видео

Для работы с трубами или уголком требуется специальный станок, получивший название трубогиб. Подобная конструкция позволяет гнуть металлические элементы на заданный угол. При необходимости можно изготовить профессиональный трубогиб своими руками, который применяется в самых различных отраслях промышленности. В отличие от промышленного варианта исполнения, самодельный трубогиб обходится намного дешевле. При проведении работы можно использовать подручные материалы, что в большей степени снизит стоимость конструкции. Рассмотрим подробнее то, как изготовить трубогиб своими руками в домашних условиях.

Трубогиб своими руками

Устройство трубогиба

Существует просто огромное количество различных видов рассматриваемого устройства. Перед проведением работы по его созданию своими руками следует разработать чертеж трубогиба или скачать его в интернете.

Трубогиб для круглой трубы своими руками изготовить можно при учете следующих особенностей его устройства:

  1. Обкатка. Подобный трубогибочный станок характеризуется тем, что один конец заготовки фиксируется, а для гибки применяется неподвижный шаблон. Обкатка проводится при применении прижимных роликов. Эта схема ручного трубогиба применяется на протяжении многих лет.
  2. Намотка. Специальный трубогиб для алюминиевых труб характеризуется тем, что заготовка прижимается к подвижному шаблону, в качестве которого используется ролик. Протяжка проводится между роликом, находящимся в движении, и специальным упором. Как правило, привод электрический, так как требуемый показатель прилагаемой силы довольно высокий.
  3. Арбалетная конструкция. Данная схема представлена сочетанием двух неподвижных роликов, а также подвижного шаблона. Усилие передается к заготовке через подвижный шаблон, который расположен между двумя роликами. За счет контроля передвижения подвижного элемента выбирается наиболее подходящий угол изгиба. Стоит учитывать, что пуансон трубогиба, который выполняет роль шаблона, может иметь различную форму.
  4. Прокатка или вальцовка. В этом случае схема представлена устройством с тремя валиками, два из которых опорные и один подвижный. Радиус изгиба регулируется за счет изменения положения центрального валика. Стоит учитывать, что подобное устройство считается универсальным, так как радиус изгиба может регулироваться в достаточно большом диапазоне. Размеры трубогиба этого типа относительно небольшие, самодельная конструкция может быть компактной.

Выбирая наиболее подходящую конструкцию для самодельного изготовления, следует учитывать, что вариант исполнения, работающий по принципу накатки, производится зачастую промышленным способом по причине сложности высокой сложности основных механизмов. Арбалетный метод гибки на сегодняшний день применяется крайне редко, так как обладает одним существенным недостатком: давление концентрируется на верхней части шаблона. При применении арбалетного станка есть вероятность существенного снижения толщины стенки трубы, а также ее разрыва. Не рекомендуется использовать подобное устройство для гибки тонкостенных заготовок.

Больше всего получила распространение конструкция, которая работает по принципу прокатки. Она практически лишена всех приведенных выше недостатков, имеет относительно небольшие размеры, может быть переносной, есть возможность проводить регулировку угла гибки.

Самодельный станок может иметь самую различную конструкцию. При выборе типа уделяется внимание тому, какой радиус следует получить. Наиболее важными параметрами заготовки, которые могут оказать влияние на выбор подходящей конструкции, считаются толщина стенок трубы и ее диаметральный размер.

Виды трубогибов

Рассматриваемая конструкция может классифицироваться по достаточно большому количеству признаков. В продаже встречаются универсальные варианты исполнения, а также для узконаправленного применения. Устройство различается по следующим признакам:

  1. По типу привода. Важным элементом конструкции можно назвать привод, который бывает гидравлический, электрический, ручной или электрогидравлический. В последнее время большее распространение получил электрический привод, так как он компактный и весьма эффективный. Гидравлический обладает большей эффективностью, но при этом сложен в эксплуатации, занимает много свободного пространства и требует периодического обслуживания. Трубогиб ручной отличается наличием механизма, который существенно увеличивает приложенную силу. Если рассматривать самодельный варианты исполнения, то делают именно ручной трубогиб своими руками. Кроме этого, можно создать своими руками трубогиб с электроприводом. А вот гидравлический вариант исполнения самостоятельно практически не изготовить.
  2. Классификация проводится и по степени мобильности. Выделяют стационарные и переносные варианты исполнения конструкции. В большинстве случаев, универсальный ручной трубгиб выполняется как переносная конструкция. Самодельный трубогиб для круглой трубы может крепиться к основанию различным образом. Стоит учитывать, что во время выполнения работы часть возникающего напряжения отводится именно на основание. Поэтому при создании самодельного варианта исполнения нужно обеспечить надежную фиксацию устройства.
  3. По способу воздействия на заготовку – основной признак классификации. К примеру, трубогиб арбалетного типа имеет свою особую конструкцию, которая подходит для гибки металлической или металлопластиковой трубы. Кроме этого, выделяют конструкцию, работающую по принципу обкатки, намотки или проката.

Трубогиб своими руками

Трубогиб самодельный для металлопластиковых труб может быть самого различного типа, но чаще всего создают механический тип, когда за счет особой конструкции передаваемое усилие увеличивается в несколько раз.

Инструкция по изготовлению трубогиба

В последнее время довольно большое распространение получил вопрос, как сделать трубогиб своими руками. Подобное оборудование требуется при наладке производственной деятельности самого различного типа. Наиболее простой трубогиб своими руками имеет шаблонный тип конструкции. Это связано с тем, что ролики для трубогиба своими руками изготовить достаточно сложно.

Рассматривая шаблонные трубогибы для круглой трубы отметим нижеприведенные моменты:

  1. При изготовлении конструкции довольно часто применяется массив дерева. За счет этого существенно упрощается работа и снижаются расходы. Однако, стоит учитывать, что низкая прочность и жесткость дерева определяет применение подобного станка только для гибки алюминия, который обладает высокой пластичностью.
  2. Применяемый деревянный брусок должен иметь размеры, которые больше диаметра обрабатываемой заготовки.
  3. Шаблон должен иметь радиус, который будет соответствовать радиусу гибки. Для того чтобы упростить процесс в центральной части поверхности, которая соприкасается с заготовкой, создается небольшой паз.
  4. Для удобства работы создается две рукоятки, которые имеют металлическое крепление.
  5. Создав трубогиб в домашних условиях, его следует прикрепить к прочному основанию, а с обратной стороны установить упор.

Важным моментом назовем то, что рассматриваемая конструкция применима в большей степени для гибки по большому диаметру. Кроме этого, башмак для трубогиба подобного типа не требуется, нагрузка распределяется равномерно, что позволяет проводить обработку тонкостенных заготовок.

Процесс изготовления трубогиба

Можно изготовить трубогиб своими руками по другим чертежам. Перед выбором наиболее подходящей конструкции следует рассмотреть то, как часто будет проводиться работа, для какого рода заготовок изготавливается станок, насколько массовым будет производство. Конструкция шаблонного типа характеризуется довольно большим размерами, однако для ее изготовления достаточно провести столярные работы, применяемые материалы имеют низкую стоимость.

Роликовый трубогиб

Наиболее сложной конструкцией считается самодельный трубогиб роликового типа. В данном случае для передачи усилия применяется прижимной ролик. При изготовлении конструкции может использовать металл и дерево, все зависит от того, насколько она должны быть мобильной и на какое усилие рассчитана.

Роликовый трубогиб

К особенностям подобной конструкции можно отнести нижеприведенные моменты:

  1. Для труб, изготавливаемых из мягких материалов, в большей степени в качестве основного материала подходит дерево. Оно может использоваться при изготовлении ролика. Для стальных труб придется использовать металл, так как величина передаваемого усилия будет существенной. При желании ролики можно приобрести или изготовить своими руками в домашних условиях.
  2. Особенности конструкции определяют наличие подвижного и неподвижного ролика. При этом в центральной части расположен П-образный держатель.
  3. Радиус гибки во многом зависит от размеров применяемых роликов. Именного поэтому подвижный ролик должен при необходимости быстро демонтироваться для установки варианта исполнения с другим диаметром.
  4. Устанавливаемый держатель также должен иметь возможность вращаться.
  5. На установленном держателе крепится рукоятка, при вращении которой будет передаваться усилие. Стоит учитывать, что рукоятка выступает в качестве рычага. Именно поэтому от ее длины зависит то, какое усилие можно будет передать.

Подобный станок подходит для производства большими партиями, так как ролики для трубогибов изготовить своими руками достаточно сложно. Устройство подходит для работы с трубами круглого сечения.

Распространенным вопросом можно назвать, насколько проблематично изготовление подобного механизма. При использовании гибочного станка подобного типа следует учитывать нижеприведенные моменты:

  1. Для начала следует подробно изучить чертеж или фотографии рассматриваемого оборудования. Только разобравшись с принципом его работы можно создать эффективное оборудование с широкой сферой применения.
  2. Основных элементов у данной конструкции относительно небольшое количество. Примером можно назвать два шкива, которые могут изготавливаться из дерева или стали, раму с рычагом и прижимной ролик. Довольно важном создать надежное основание, которое будет принимать часть прилагаемого усилия.

Чертеж трубогиба

Принцип действия достаточно прост:

  1. Заготовка помещается в желоб неподвижного ролика.
  2. Труба фиксируется в нужном положении при помощи хомута.
  3. При помощи рычага проводится оборачивание заготовки вокруг шаблона, в качестве которого также применяется ролик определенного диаметра.

Для того чтобы существенно повысить эффективность конструкции может применяться электрический привод. Однако, стоит учитывать, что при электрическом приводе довольно сложно контролировать показатель диаметра закругления. Кроме этого, установленный электродвигатель должен передавать вращение через понижающий привод, так как скорость вращения валика небольшая. Для этого проводится установка редуктора или клиноременной передачи.

Арбалетные трубогибы

Довольно необычной конструкцией обладает станок арбалетного типа. Он получил свое название благодаря схожим чертам с средневековым оружием. Арбалетный трубогиб обладает следующими особенностями:

  1. Основа конструкции представлена рамой, которую можно изготовить при применении уголков и швеллера. Соединение всех элементов проводится при применении сварки, разъемные методы не рекомендуется применять, так как получаемая конструкция должна обладать высокой жесткостью.
  2. После создания рамы проводится крепление двух вальца.
  3. Самодельный вариант исполнения можно охарактеризовать тем, что усилие передается непосредственно через домкрат механического типа. Для трубы небольшого диаметра создаваемого давления должно быть вполне достаточно. Передача усилия проводится через башмак, изготавливаемый из прочного металла с низким показателем пластичности.

Арбалетный трубогиб

Трубогиб арбалетного типа в большей степени подходит для заготовок круглого сечения. Это связано с тем, что изделие с другим сечением может сильно деформироваться при давлении.

Гидравлический трубогиб

Изготавливая трубогибочный станок своими руками, следует определиться с тем, какого рода будет привод. В большинстве случаев самодельные варианты исполнения имеют ручной привод, так как он прост в изготовлении и обходится дешево. Однако подобная конструкция не может работать с заготовками, которые изготавливаются при применении жестких металлов. Гидравлический трубогиб позволяет работать с заготовками большого диаметра и с существенной толщиной стенок, однако конструкция достаточно сложна в исполнении и имеет много особенностей.

Устройство ручного гидравлического трубогиба

Изготавливая станок для круглой трубы с гидравлическим приводом следует учитывать следующие моменты:

  1. Передача усилия проводится через рабочую жидкость, в качестве которой используется масло или вода. Все магистрали должны обладать высокой степенью герметичности, а также быть рассчитанными на определенное давление.
  2. Для создания давления может применяться компрессор.
  3. Давление передается на рабочий орган через гидравлический цилиндр.

Трубогиб для металлопластиковых труб своими руками с гидравлическим приводом может иметь самую различную конструкцию. Важным элементом в данном случае становится именно привод, который позволяет автоматизировать процесс гибки и увеличить область применения устройства.

Трубогиб из домкрата

Чаще всего, изготавливая самодельный трубогиб, в качестве основного элемента применяется домкрат. Он бывает нескольких типов. Сам домкрат изначально изготавливается для того, чтобы увеличить и сконцентрировать прилагаемое усилие, за счет чего конструкция может поднимать тяжелые механизмы, к примеру, автомобили.

Трубогиб из домакрата

Самодельный трубогиб из домкрата, как правило, имеет довольно простую конструкцию:

  1. Заготовка зажимается между двумя неподвижными роликами.
  2. Усилие передается на промежуток между роликами.
  3. Расстояние между неподвижными роликами во многом определяет радиус гибки и величину требуемого усилия для получения определенного угла.

Как ранее было отмечено, при применении домкрата можно сделать трубогиб арбалетного типа.

В заключение отметим, что практически любое устройство является относительно несложным станком, который за счет распределения прилагаемого усилия гнуть трубы и другие заготовки подобного типа. Применяются зачастую для сгибания изделий, изготавливаемых при применении цветных сплавов и стали. Промышленный вариант исполнения конструкции обходит самодельный, как правило, по степени автоматизации процесса. Однако стоимость промышленных трубогибов может превышать в несколько десятков раз затраты, связанные с производством самодельного варианта. Именно поэтому для бытового применения или мелкосерийного производства в большей степени подходит самодельный трубогиб.

Трубогиб для профильной трубы своими руками

Профильная труба справедливо считается одним из наиболее популярных в домашнем хозяйстве материалов. Из трубы изготавливают до 90% каркасов и несущих конструкций самодельных гаражей, пристроек, всевозможных инструментов и приспособлений. Зачастую, чтобы добиться необходимой кривизны профильной трубы, например, для постройки арочной крыши, нужен трубогиб, способный работать как с обычной, так и с профилированной трубами.

Как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы

Изогнуть профилированную трубу по заданному радиусу можно несколькими способами:

  • Обкатывая разогретую газовой горелкой профилированную трубную заготовку вокруг болванки шаблона или в специальном зажиме. Такая схема трубогиба может быть собрана за 10 минут, потребуется только засыпать трубу песком и правильно подобрать калибр болванки, на которой формируется изгиб;
  • На самодельном трубогибе рычажно-роликовой конструкции. В этом случае профилированная труба изгибается по отдельным секторам. Конструкция трубогиба очень проста в изготовлении, но при формировании дуги потребуется определенный навык в работе, чтобы на всей профилированной трубе выдерживался один радиус кривизны;
  • С помощью прокатно-роликового трубогиба. Преимуществом подобной схемы является возможность максимально точно выдержать радиус кривизны, поэтому можно изготовить необходимое количество изогнутых профилированных отрезков практически любой длины.

Поэтому и ручной, и рычажно-роликовый трубогибы используются для единичного изготовления всевозможных деталей и переходников, например, при ремонте систем водопровода, несложных строительных конструкций. Прокатно-роликовая конструкция трубогиба позволяет выгнуть относительно простые изделия из профилированной трубы, но в неограниченном количестве раз.

Ручной способ изгиба разогретой профильной трубы на калиброванной болванке используется с незапамятных времен и дает неплохие результаты. Лучше всего получается изогнуть обычную трубу, для профилированной потребуется вдвое увеличить количество гибочных переходов, чтобы на гранях не происходило образования брыжей или волн. Труба перед разогревом заполняется чистым и сухим прокаленным песком. Концы завариваются сваркой или запрессовываются металлическими пробками.

Настоящий трубогиб для профильной трубы своими руками

Устройство прокатного трубогиба отличается от предыдущих вариантов тем, что перед изгибанием профилированной трубы выполняется установка необходимого радиуса кривизны, после этого трубная заготовка с помощью цепного привода и пары роликов достаточно быстро прокатывается в изогнутый профиль.

Проще всего собрать трубогиб своими руками, чертежи которого приведены ниже.

Конструкция прокатно-роликового трубогиба состоит из нескольких базовых узлов:

  1. Массивной станины, сваренной из швеллера. Конструктивно станина трубогиба представляет собой две стойки, приваренные к массивной плите основания. На стойках закрепляется домкрат, с помощью которого создается необходимое усилие для деформации металла;
  2. Система роликового привода. После прижатия домкратом профилированной трубы к роликовой поверхности происходит деформация металла трубы с одновременным прокатыванием профилированного материала;
  3. Система цепного привода используется для протягивания профилированной трубы через деформирующую линейку трубогиба.

Принцип работы и скорость изгиба можно дополнительно уточнить из видео:

Собираем станину и приводной механизм трубогиба

Первоначально собирается станина трубогиба. Для этого две вертикальные стойки свариваются в П-образную вертикальную конструкцию.

Далее на изготовленную опору приваривается винтовая пара винт-гайка от домкрата с подъемным усилием не менее пяти тонн. Особое внимание требуется уделить точной установке винтовой гайки, чтобы при заворачивании винт опускался строго в вертикальном направлении.

На следующем этапе привариваются две роликовые опоры, насаженные на 30-ти миллиметровую литую ось. С боковой стороны на ось сваркой крепится звездочка от велосипеда. Таким образом, получается цепная передача. Чтобы привод станка работал без проскальзывания, потребуется изменить длину цепи под реальное расстояние между звездочками.

Последовательность работы трубогиба:

  • На ролики закладывается профилированная труба и прижимается винтом, после первого прокатывания замеряют положение винта и измеряют радиус изгиба;
  • Чтобы получить требуемую кривизну профилированного материала, вертикальным винтом пропорционально изменяют величину деформации;
  • Наиболее массивные профилированные трубы прокатывают в несколько заходов.

Точность изгиба профилированной трубы можно легко оценить по фотографии. Изгибание профиля является достаточно тяжелым и трудоемким мероприятием, поэтому, если трубогиб планируется использовать на постоянной основе, есть смысл оборудовать станок электродвигателем с редуктором.

Для заготовок сечением более 30-ти миллиметров вместо велосипедных цепей и звездочек используют запчасти от привода ГРМ «волговских» и «москвичевских»  двигателей.

Роликово-рычажный вариант трубогиба

Более простая и доступная в изготовлении конструкция трубогиба представлена на чертеже и на фото.

В основе конструкции используется пара из гибочного ролика и опорной плиты. Привод головного ролика осуществляется с помощью двухметрового рычага, что позволяет получить на изгибающем инструменте огромное усилие, примерно около полутора тонн. Сам ролик представляет собой двадцатисантиметровый круг с центрирующими бортами. Ширина между бортами равна сечению профилированной трубы.

Важно! Инструмент приходится подгонять под параметры профтрубы заменой главного ролика на инструмент с соответствующей шириной гибочной части.

Процесс выгибания профилированной трубы идет поэтапно. Заготовку размечают на несколько секторов. В станок профиль закладывается и фиксируется с помощью струбцин по выполненной ранее разметке.

Простым поворотом на заданный угол профтруба изгибается по заданному радиусу. Далее необходимо переставить следующий сектор и повернуть рычаг точно на заданный угол. От того, насколько точно выполняется позиционирование сектора профилированной трубы в зажиме станка, зависит стабильность радиуса изгиба.

Наиболее удачные конструкции трубогибов

Чтобы добиться высокой производительности, в изгибе профтрубы зачастую используют не два ролика, а три, и вместо винтового домкрата применяется гидравлический привод. В этом случае можно изгибать профилированную трубу с сечением до 50 мм.

Трехроликовые трубогибы позволяют получать не только плоскую, но и винтовую спиралевидную форму. Разумеется, что деформирующее усилие возрастает в несколько раз, поэтому привод трубогиба оснащается редуктором.

Намного сложнее выгнуть четырехугольный профиль в направлении меньшей стороны прямоугольного сечения. В этом случае трубогиб приходится использовать минимум в четыре прохода. Если используется сварной профиль, перед прокаткой рекомендуется подогревать его до 200оС.

Заключение

Средняя стоимость постройки трубогиба своими руками составляет 70-90 долл. Если для строительства арочной крыши из поликарбоната необходимо изогнуть более пяти профилей, постройка станка вполне оправдает затраты. Для меньшего количества профилированных труб более выгодно экономически выполнить профилирование в ремонтной мастерской. Подобные станки очень популярны среди любителей работать своими руками, поэтому удачную конструкцию можно продать или отдать в аренду, и тем самым оправдать большую часть затрат на его изготовление.

Трубогиб своими руками, схемы, чертежи для трубогиба профильной трубы

Трубы, имеющие квадратное, прямоугольное или овальное сечение – называют профильными. Чтобы собрать трубогиб своими руками необходимо выяснить с какой трубой вы собираетесь работать и уже отталкиваясь от профиля трубы собирать трубогиб.

теплица из гнутых труб


При строительстве навесов, малых архитектурных форм, теплиц – такой материал используется ничуть не реже, чем традиционная труба. Строители отдают предпочтение такому сечению по причине плоских поверхностей, на которые удобно крепить кровельный материал. Да и внешний вид такой трубы гораздо респектабельнее.

В обработке профтруба не сложнее, чем круглая, однако при ее сгибании надо учитывать некоторые особенности.

Как согнуть профильную трубу — простейший трубогиб

Необязательно мастерить сложное устройство из валков, рычагов и станины. Для сгибания профильных труб небольшого сечения достаточно простого способа например:

Заполнение песком

Во внутреннюю полость заготовки засыпается песок, предпочтительно мелкий речной. Песок предварительно просеивается и сушится. Отверстия с торцов заглушаются пробками. Далее профильная труба гнется вокруг шаблона требуемой формы.

Вместо дорна песок

При необходимости место сгиба можно предварительно прогреть паяльной лампой или газовой горелкой.

ВАЖНО! При таком способе необходимо контролировать боковые стенки заготовки. Если превысить критический радиус – труба сложится, как карточный домик.

Заполнение водой

На самом деле, гнуть профиль с водой бессмысленно. Поэтому сначала ее надо заморозить. Для этого трубу затыкают с одной стороны пробкой (можно использовать обычный пластилин), заполняют водой и выставляют на мороз.

Важно! Второй конец заготовки оставляют открытым, чтобы не «порвать» трубу при расширении льда.

Замерзшую профтрубу гнут на шаблоне. Разумеется, использовать горелку или паяльную лампу нельзя, иначе пропадет весь смысл заполнения льдом. Таким способом хорошо гнуть тонкостенные медные или алюминиевые трубы.

Пружина (самодельный дорн)

Предварительно из стальной проволоки вьется пружина, габариты которой на 3-5% меньше внутреннего сечения профиля. Готовая оснастка помещается вовнутрь, и профтрубу можно гнуть традиционным способом вокруг шаблона. После окончания работ пружина извлекается, выравнивается и ее можно использовать повторно.

Резка и сварка

Следующий способ применим в случае, когда радиус загиба мал, а профиль толстостенный и прочный. С внутренней части предполагаемого загиба болгаркой выпиливаются сегменты, геометрия которых рассчитывается перед началом работ.

Труба гнется до необходимого радиуса, а сомкнутые края вырезов завариваются любым способом. Для эстетики, места сварки шлифуются болгаркой.

Важно! Перечисленные способы «работают» на мускульной силе, поэтому применяются лишь для тонкостенного профиля небольшой прочности.

Для работы с более серьезными размерами и характеристиками профиля требуется специальный инструмент.

Изгиб профильной трубы

В промышленных масштабах профилированный погонаж гнут с помощью специальных станков, многие их которых оснащены ЧПУ. Это вовсе не означает, процесс нельзя повторить в домашних условиях.

Как минимум, существуют ручные трубогибы для профильной трубы, которые справляются с довольно большим сечением и малыми радиусами изгиба.

ручной трубогиб

Профильный трубогиб своими руками вальцовочного типа

Установка может быть как переносной, так и стационарной. Привод обеспечивается мускульной силой или при помощи электродвигателя с редуктором.

Самодельный трубогиб

Принцип действия ручного трубогиба один – профтруба опирается на разнесенные упоры-катки, между ними находится упорный ролик, который давит на заготовку.

Профиль протягивается по горизонтали, попутно изгибаясь по заданному радиусу. Схема раскрывает конструкцию и основные узлы приспособления.

Ролики для трубогиба могут быть цилиндрическими или с проточкой, это зависит от размера и характеристик заготовки. Плоский и широкий профиль удобно прокатывать по ровным каткам, узкий и высокий требует направляющих проточек.

Наиболее популярны универсальные ролики. На цилиндрическое основание при необходимости можно надеть направляющие бортики-шайбы.

Самодельные трубогибы чаще всего изготавливают именно на базе этой конструкции. Они подходят для профтрубы практически любого размера и не требуют дорогостоящих элементов при сборке.

Все детали, за исключением вальцов, можно найти в своих запасниках. Чертеж ручного трубогиба наглядно демонстрирует простоту конструкции.

Большинство домашних мастеров пользуются ручным приводом, поскольку скорость при таких работах не нужна. Однако если нужно изготовить большой погонаж гнутой профтрубы – используется механизация.

Применив простой цепной редуктор и мощную дрель, можно выйти на промышленный уровень производства гнутого профиля.

Работа с трубогибом

Пусть вас не пугает сложность изготовления и поиски необходимых комплектующих. Стоимость услуг по изготовлению заготовок из профтрубы настолько высока, что изготовление самодельного устройства ощутимо сэкономит ваши средства. Обилие самодельных вариантов станков профилегибов лишь подтверждает эти слова.

Трубогиб сделанный своими руками легко сгибает квадратную трубу

Например, вот конструкция, изготовленная из списанного и выброшенного промышленного электрооборудования. Двухвальный редуктор распилен пополам, и послужил в роли опорных роликов.

Понижающая часть соединена с трехфазным электродвигателем, на котором переделан пусковой механизм под однофазное питание.

Оба вала синхронизированы мотоциклетной цепью и шестернями от того же байка. Упорный ролик приводится в действие с помощью обычного «жигулевского» ромбовидного домкрата. Станок получился настолько удачным, что обгоняет по производительности заводские аналоги. А затраты – пару поллитровок за работу сварщика.

На видео мастер рассказывает о размерах самодельного трубогиба для профильной трубы. Ручной трубогиб сделан своими руками из подручного материала, что найден был в сарае и получился достаточно качественно. в процессе работы труба получается ровно по дуге и ее не ведет «винтом».

Рычажный трубогиб для профиля

Гнуть профильную трубу на малых радиусах не так просто, как круглую. Не помогут даже прогрев или заполнение полости песком. Это связано с особенностью геометрии.

Плоским боковым стенкам невозможно согнуться, не образовывая разрывов, а внутренняя плоскость внутреннего радиуса складывается гармошкой, распирая профиль по сторонам.

Поэтому радиус изгиба профиля значительно больше, чем простой трубы.

Однако и для таких заготовок существуют рычажные трубогибы малого радиуса, работающие по принципу обкатки. Профиль как бы наматывается на шаблон заданного радиуса, прижимаясь при помощи направляющего ролика, установленного на рычаге. Хитрость в профиле ролика-шаблона.

В середине выемки находится выступающая часть, которая вдавливает плоскость внутреннего радиуса в полость профиля.

заводской рычажный трубогиб

За счет этого снимается напряжение на стенках, а весь «лишний» металл уходит вовнутрь, не портя внешний вид заготовки. Тоже самое происходит и с плоскостью внешнего радиуса, только для этого не нужны специальные ролики. Вступает в силу геометрия профиля.

схема обкатки профильной трубы

Еще один способ гнуть профиль с малым радиусом – обкаточный трубогиб с направляющей.

Шаблон как бы прокатывается вдоль ответной части станка, постоянно контролируя состояние профиля. При таком способе геометрия заготовки максимально сохраняется. Если процесс сопровождать интенсивным нагревом – качество сгиба существенно возрастет.

Однако такой способ применим лишь в промышленных условиях с применением мощных редукторов или гидравлических приводов.

ВАЖНО! Сгибание профтрубы на малый радиус, возможно или на квадратном профиле или на широкой стороне прямоугольного сечения. Вертикально расположенную профтрубу на такие радиусы гнуть не допускается.

Если возникнет необходимость закругления по узкой стороне – тогда придется вырезать сектора болгаркой и затем варить швы (см. начало статьи).

На самом деле, сгибать профильную трубу на маленькие радиусы приходится не часто. Необходимо помнить, что профиль теряет прочностные качества в месте сгиба. Поэтому при создании конструкций, в которых применяются углы, близкие к 90 градусам – лучше разрезать заготовку и сварить ее под нужным углом.

Холодная ковка

Еще одна область применения малых радиусов – изготовление фигурных украшений.

козырек из согнутых на трубогибе труб

Технология носит название «холодная ковка». Приспособления для этого вида работ можно приобрести в магазине или также изготовить самому. Широкого применения таким устройствам нет, однако если вы освоите технологию – можно украсить свой загородный дом оригинальными элементами из банального квадратного профиля.

Воспользовавшись советами из настоящей статьи – вы расширите свой мастеровой диапазон и сэкономите денежные средства.

Примеры из жизни на тему: как я сделал трубогиб собственными руками




About sposport

View all posts by sposport

заявок, рисунков, видео. Трубогиб для профильной трубы своими руками Трубогиб для профильной трубы

Следует обратить внимание на механизмы, рассмотренные в этой статье. Сделать трубогиб для профильной трубы своими руками — подробная инструкция, видео, фото, чертежи. С этими материалами реализовать соответствующий проект несложно.

Читайте в статье

Трубогиб для профильной трубы своими руками: Основные данные

Перед изучением рабочей документации и алгоритмов монтажа необходимо точно определиться с назначением изделия.Трубогиб для профильной трубы должен быть рассчитан на определенные усилия, размер заготовки, материалы. После ознакомления с параметрами адаптации, испытанной на практике, легче установить значимые критерии.

Что нужно этим устройствам

Для создания необходимого усилия здесь установлен рычажный механизм. Для фиксации свободного участка трубы применяют металлический штифт. Устанавливается в соответствующие «гребенчатые» пазы перед выполнением рабочих операций.


На примере данного заводского образца проще изучить конструктивные особенности:

  • Рукоятка (1) регулирует автоматический ход поршня в обратном направлении. Это решение снижает нагрузку на пользователя.
  • Гидравлическая система установлена ​​внутри корпуса. Когда вы перемещаете рукоятку вверх и вниз на рабочий поршень (8), усилие передается до 150 кН. Этого достаточно, чтобы быстро гнуть заготовки из прочных металлов.
  • Опорные ролики (3, 4) устанавливаются в нужные отверстия рамы открытого типа (5, 9).Они не повреждают поверхность, но обеспечивают надежную фиксацию.
  • Такой съемный сегмент (6) предназначен для сгибания под углом 90 °. Но при соответствующей конфигурации можно установить аналогичный продукт другой формы.
  • Прочный корпус (10) установлен на трех опорах (7). Резиновые накладки предотвращают смещение при выполнении рабочих.
  • Помимо очистки от загрязнений, иногда необходимо проверять состояние масляного фильтра (11). Других регулирующих процедур не требуется.


В этой технике используйте заготовку нужной формы. Он прижимается к трубе с помощью вращающегося ролика и рычага.


Важно! Перед скручиванием заготовки с использованием определенного радиуса необходимо изучить специальные каталоги. Сюда входят данные о допустимых деформациях труб из разных материалов с разной толщиной стенки. При нарушении этих инструкций в готовой продукции образуются видимые или скрытые дефекты.

Сравнительно небольшие механические нагрузки на рабочие инструменты создаются рычагами и ручным приводом. Для работы с твердыми металлами оборудование оснащено гидравликой.



Изготовление трубогиба своими руками для профильной трубы: Чертежи и другие подготовительные операции

Простое приспособление для гибки алюминиевых и пластиковых заготовок показано на этом рисунке.


Для изготовления такой конструкции понадобится прочный.После разметки из него вырезают круглый профиль. Оставшаяся часть используется для создания опорного элемента. Созданные детали жестко прикрепляются к опорной поверхности. Для прочности составов, помимо шурупов, используются хомуты. Далее труба сгибается вручную до образования нужной формы.

Перед тем, как создать эту простую гибку для профильной трубы, рекомендуется составить элементарный чертеж с размерами. В шаблоне пригодится плотный картон, на который будет нанесена разметка.Понятно, что для изготовления более сложных конструкций необходима подготовка полноценной конструкторской документации.





Не обязательно строго соблюдать технические нормы, чтобы производить гибку профильной трубы своими руками, схематического изображения вполне достаточно. Нужно только указать все размеры, определиться с материалами, технологическим процессом и комплектующими. Проект поможет решить несколько практических задач:

  • В процессе подготовки будет понятно, нужно ли применять другое специальное оборудование.
  • Полный список необходимых компонентов Подробности понадобятся для целевого посещения определенных магазинов.
  • Нельзя забывать, что станок необходимо защитить от неблагоприятных внешних воздействий с помощью пропитки из дерева,.
  • Некоторые детали будет сложно изготовить самому. Вам следует разместить соответствующие заказы в профильных мастерских.

Важно! При изгибе прочных металлических труб требуются большие усилия. Чтобы не рисковать без надобности, можно использовать чертежи проверенной конструкции или копии промышленного образца.

Изготовление самодельного трубогиба для профильной трубы своими руками: видео и подробная инструкция

Здесь рассказывается о том, как быстро создать трубогиб своими руками для профильной трубы (видео).

Мастер использовал еловые материалы, швеллер, часть привода от старого велосипеда. Но ему пришлось самому создавать компаунды, чтобы обеспечить целостность тяжелой конструкции.

Чтобы узнать, как сделать гибку для профильной трубы своими руками, чертежи и видео дополняют описания рабочих операций.Ниже приведены алгоритмы нескольких технологий сборки.

Прокатная труба

Гидравлическая гибка трубы

Винтовой механизм выполняет свои функции слишком медленно.


В этой конструкции используется стандартный домкрат. Он жестко закреплен на планке, которая подвешена на двух рессорах. Такое решение упрощает манипуляции с тяжелым домкратом при установке заготовок, зажимных сегментов.

Труба опирается на два круглых стержня. Их можно переставлять в другие отверстия для создания изделий с желаемым радиусом кривизны.Детали прочного каркаса из стали (4-5 мм) скрепляются болтовыми и сварными соединениями. Конструкция была разборной. При необходимости демонтировать несложно. Домкрат можно использовать для выполнения других операций.

На основе каркаса созданы отверстия. Через них машинку можно надежно прикрепить к деревянным полугвоздям, самостоятельно вытягивая. Это придает дополнительную устойчивость стационарной конструкции. Его металлические части обезжирены, покрыты краской. Помимо хорошего внешнего вида обеспечивается хорошая защита от разрушительных процессов.

Для информации! При изготовлении самодельной гибки трубы круглого сечения используются ролики, трафареты и отрезки с различной формой контактных поверхностей. Технологии используют те же, что и для гибки профильных изделий. Создайте указанные выше рисунки с соответствующими изменениями.

Артикул


Здравствуйте. Сегодня я хочу рассказать вам о своей самодельной гибке труб, которую я сделал этой зимой.
Идея собрать такую ​​машину была у меня давно.С его помощью можно свернуть профильные трубы, придав им дугообразную форму. Такая операция очень востребована — можно собрать, например, теплицу, навес, козырек над входом. Можно придать интересную форму верхнему краю ворот, или металлической ограде …

А этой зимой я нашла время и взялась за эту самоделку. При проектировании я думал о следующих моментах:
Учитывая тот факт, что я не собираюсь использовать его профессионально, я решил сделать относительно простой дизайн, который легко транспортировать и который не будет занимать много места при хранении. .(Ведь буду гнуть трубы или возле дома, или на даче. Не буду использовать каждый год. И уж точно не придется гнуть трубы большого сечения). Поэтому мощную стационарную конструкцию с большим ресурсом я решил не делать …

В сети много описаний таких машин. Принцип работы у них одинаковый — в основе лежат три вала, один из которых движется в вертикальной плоскости. Именно он бьет по трубе и она, катаясь по этим валам, приобретает форму дуги.

… В основном все они делятся на два типа:
1. С «ломаной» станиной:


2. С подвижной центральной кареткой.

Второй тип более компактный (хотя и более сложный), поэтому я решил сделать именно такой.

В свою очередь трубогибы с подвижной центральной кареткой также делятся на два типа: с ведущим центральным валом и с двумя ведущими крайними валами, соединенными приводной цепью.

Если сделать ведущий центральный вал, то есть можно легко изменить расстояние между крайними, что даст дополнительную регулировку работы в зависимости от сечения (а значит, и жесткости) труб различного профиля.

Я сначала сомневался, не будет ли проскальзывания, если ведущий только один вал, но, пропустив в работе трубогиб с одним ведущим валом, я понял, что для этого усилия вполне хватит. А трубы на высоту больше, например 60 мм гнуть не собираюсь … поэтому остановился на таком приспособлении.

И вот через некоторое время у меня появился трубогиб, который вы увидите в этом видео:

Итак, еще … Мне понадобилось:
1. Старый неисправный гидравлический домкрат
2.Профильные трубы различного сечения.
3. Круг диаметром 40 мм, длиной 500 мм.
4. Подшипники 6206 4шт.
5. Подшипники 6202 8шт.
6. Schweller №65
7. Подшипники упорные 2 шт.
8. Метизы (болты, гайки, шайбы, цоколи)

Начал с изготовления основных рабочих элементов — валов. У меня была завитая 40 мм, длинная половинка. Можно было досконально взять, но … было такое!))). И поэтому я разделил его на три части. Два — 130 мм и один — все, что осталось))))).Валы под подшипники заклеены на токарном станке (диаметром до 30 мм)


Валы готовы. Предназначен для сборки каретки. Решил сделать его от 65-го Шавлера — в нем хорошо уложились 206-е подшипники …


После того, как я вырезал швеллер нужной длины, просверлил в его центре отверстие, а боковые стороны приварили поперёк угол:


После этого я начал делать центральный винт.Взял от старого гидравлического домкрата, который нашел на металлоломе. Когда я убедился, что он никогда не будет валетом, я решил его использовать.


Сам винт имел диаметр 30 мм. В итоге сверлом 8мм вывалил глухое отверстие, забил там штифтом и прихватил сваркой:


Винт домкрата вкручивал в поршень. Срезал у него верх (ниткой) и еще одно кольцо, шириной 20 мм.

Я знал это до винта, сам винт вставил шпильку в отверстие каретки и приварил кольцо к каретке:


Это будет место приземления для передней опоры.(Подобрал по внешнему диаметру)


Накрутил гайку на шпильку, и просверлил отверстие в гайке и в шпильке:


Можно было только в шпильке, но вроде бы мне надежнее. Теперь гайку можно сдать на хранение после сборки узла. А узел, как вы догадались, состоит из винта, подшипника, каретки, второго подшипника и гайки.


Теперь при нажатии винт будет опираться на каретку через верхний подшипник, а когда каретка будет висеть на нем через нижнюю.
По бокам каретки приварил профильную трубу 50 на 20 — это будут направляющие, а в углах просверлил отверстия и нарезал резьбу М6. Ввернуты болты крепления хомутов ведущего вала.


Сами хомуты крепления подшипников я вырезал из жести — крепость там не нужна, лишь бы вал не падал при подъеме каретки:


Далее я начал делать верхнюю пластину.Он должен быть очень прочным — все будет выдерживать всю силу винта, когда труба изгибается. Поэтому сделал из того же 65-го швелла. Так как для вертикальных стоек я решил использовать профильную трубу 50 на 25 (расстояние между полками 65-го швеллера всего 50 мм. Стойки войдут в нее и прикатывают болты М10 с гайками), то ширина верхней пластины должна Ширина каретки быть на 50 мм больше (2 раза 25). Вырезаю два таких кусочка капеллера.

Другой порез на Polull и распущенный вдоль:


Центр вставил резьбовую часть, отрезанную от поршня домкрата:


Все сварено и слишком сильно разрезано:


Затем я начал заправлять кровать.Она тоже собрана из профильной трубы. Секция заняла 60 на 30:


Я решил сделать по три позиции для каждого вала. Еще я сделал посадочную трубу для подшипников, поэтому отрезал 12 одинаковых отрезков по 50 мм. (Здесь и не только здесь мне очень помогло, о чем я вам рассказывал в предыдущей публикации):


После этого приварил к станине вертикальные стойки и посадочные площадки для подшипников:


А также четыре » ухо »по краям. Позже в них будут просверлены отверстия для крепления шурупов трубогиба к верстаку.


Основная масса готова. Можно приступить к предварительной сборке:


Сверху к винту приварен отрезок трубы 20. Ушла надолго. Решил, что в процессе тестирования, если будет мешать, приобрету и воспользуюсь съемным рычагом от патрубка 15 на 15, который вставлен внутрь … Но, забегая вперед, скажу, что не было нужно это. Рычаг реально мешает ручке ротора, если повернуть его на четверть оборота (торчит изгиб трубы).Но оказалось, что винт с интервалом крутить вполне нормально.


Далее начал делать приводную ручку … Решил сделать саму ручку из профильной трубы 15 на 15 и шпильки. Просверлил на торце отверстие, вставил в него шнурки шпилек М14, приварил и зачистил:


Теперь на самом рычаге нужно произвести гибку — будет установлена ​​гибка трубы. на краю стола или верстака.


Далее — совместить с валом. Решил заранее сделать ее не только съемной, но чтобы она переворачивалась и не болталась в транспортном положении и не цеплялась. На валу сделал такой профиль:

После этого просверлил глухое отверстие и нарезал в нем резьбой М8. Рукоятка оденется на вал и закрепится через шайбу с помощью барашкового болта.


Теперь вам нужно сделать ступицу на ручке.Использовал срезанный уголок:


Потом, как скульптор, слишком все проверял :)))))


Рычаг готов. На самой ручке (которая сделана из шпильки М14) достал полиэтиленовую обшивку водопровода и накрутил накидную гайку.

А вообще хочу отдельно остановиться на использовании мне накидных гаек. Я часто их использую, если нужна ось вращения. Правильно подобрав длину оси, можно накрутить накидную гайку и затянуть ее с максимальным усилием — она ​​будет брошена в ось колпачка, и открутить ее будет непросто.Конечно, фиксировать ось таким образом не стоит, например колесо, без черчения, не стоит, а вот для «неважных» осей, типа «штор», на которых что-то открывается-закрывается, оно вполне подходит.

Вернемся к трубогибу … как я уже сказал, для меня был важен момент, так как очень простая переустановка валов. (Потому что, зная, например, себя, я уверен, что не буду использовать его до последнего варианта, если его сложно использовать … Например, если бы валы были близко, и труба попала бы с большое сечение, я бы постарался аккуратно Прокатить в таком положении валов, если бы пришлось откручивать много гаек, чтобы поменять… и, скорее всего, бормочет …). Поэтому места установки подшипников я сделал из профильной трубы. Вал просто вкладывается в нужную пару стоек.

Но такая конструкция противоречила другому моему требованию — мобильности! Ведь при переноске станка валы пришлось бы снимать и переносить отдельно … При этом нужно было бы снимать с них подшипники (ругался под неплотную посадку и они могут подписаться). Меня это не устраивало. Поэтому решил сделать деталь, которая лазит подшипники сверху и закрепил их.Я взял два разреза профильной трубы, сечением 50 на 20 мм, стенка 2 мм.

После этого обрезаю их по широкой части, разделяя стену на 10 и 40 мм. При этом, с другой стороны, я указал этот размер зеркала. Таких заготовок у меня получилось четыре:


Учитывая, что ширина 206-го подшипника 15 мм, внутри этой заготовки она сильно увеличивается.
Замерил нужную длину, остаток вырезал так:


После этого верхняя часть сломалась на 90 градусов, соответственно смыл угол:


По ним вырезал для этого вот «зуб»:


Теперь установил оба вала с одной стороны изгиба трубы, одел на них получившиеся детали, к вертикальным стойкам, пропитая насквозь, прикрепил их длинными винтами М4 с накидными гайками (ось получилась ).Впереди же я подружился друг с другом, у которых вперед выступали полосы боковых стенок. Теперь, если сдвинуть их вместе, мы получим П-образную крышку, которая при опускании будет закрывать подшипники вала и плотно их фиксировать:

Трубы квадратного, прямоугольного или овального сечения называются профильными. Чтобы собрать изгиб трубы своими руками, нужно выяснить, с какой трубой вы собираетесь работать и уже выталкивая из профиля трубы собирать изгиб трубы.


При строительстве навесов, малых архитектурных форм, теплиц — такой материал применяется не реже, чем традиционные трубы.Строители отдают предпочтение такому сечению из-за ровных поверхностей, на которые удобно монтировать рубероид. Да я. Внешний вид Такая труба намного респектабельнее.

При обработке Profiter он не сложнее раунда, однако, когда он гибкий, следует учитывать некоторые особенности.

Как гнуть профильную трубу — самый простой трубогиб

Необязательно делать сложный прибор из валков, рычагов и станины. Для изгиба профильных труб небольшого сечения несложным способом например:

Песок набивка

Во внутренней полости заготовки засыпается песок, желательно речка.Песок предварительно расписан и просушен. Ямы с торцов забиты пробками. Далее профильная труба огибает шаблон необходимой формы.

Вместо дорна песка

При необходимости место загиба можно предварительно прогреть паяльной лампой или газовой горелкой.

ВАЖНО! При использовании этого метода необходимо контролировать боковые стенки заготовки. Если вы превысите критический радиус — труба будет предложена как карточный домик.

Заливка водой

На самом деле гнуть профиль водой бессмысленно.Поэтому сначала его нужно заморозить. Для этого трубу заглушают с одной стороны заглушкой (можно использовать обычный пластилин), заливают водой и выставляют на мороз.

Важно! Второй конец заготовки оставляют открытым, чтобы не «сломать» трубу при расширении льда.

Застывший профессионал сгибается по шаблону. Конечно, использовать горелку или паяльную лампу нельзя, иначе пропадет весь смысл заливки льда. Таким способом хорошо гнутся тонкостенные медные или алюминиевые трубы.

Пружина (самодельная Дорна)

Предварительно из стальной проволоки представляет собой пружину, размеры которой на 3-5% меньше внутреннего сечения профиля. Готовую застежку кладут внутрь, а профтругубу можно сгибать традиционным способом по шаблону. После окончания работы пружина снимается, выравнивается и может быть использована повторно.

Резка и сварка

Следующий метод применим в случае, когда радиус изгиба небольшой, а профиль толстостенный и прочный.С внутренней стороны предполагаемого загиба болгаркой вырезают отрезки, геометрия которых рассчитывается перед началом работ.

Труба загибается на нужный радиус, а закрытые края вырезов завариваются любым способом. Для эстетики места сварки шлифуют болгаркой.

Важно! Перечисленные методы «работают» на мышечную силу, поэтому применимы только для тонкостенного профиля небольшой прочности.

Для работы с более серьезными размерами и характеристиками профиля требуется специальный инструмент.

В промышленных масштабах профилированную ручку изгибают с помощью специальных станков, многие из которых оснащены. Это совсем не значит, что процесс нельзя повторять дома.

Гибкая трубка — довольно распространенная процедура, которую выполняет специальное устройство — трубогиб. Трубогиб для профильной трубы можно сделать своими руками, а можно купить на строительном рынке или в магазине.

Последовательные устройства различаются по принципу работы, у них могут быть разные типы приводов, однако для работы с любым из этих устройств требуется определенный опыт.Ограничивает использование устройств, изготовленных в производственных условиях, и то, что им не подходит. Хорошим выходом из всех подобных ситуаций станет самостоятельное изготовление приспособлений для гибки профильных труб, от которых можно использовать средства защиты.

Обязательные элементы дизайна

Для изготовления трубогиба своими руками можно использовать чертежи различной конструкции. Их выбор определяется в основном тем, какие материалы у вас есть. Чаще всего останавливают свой выбор на отводах труб фронтального типа, в конструкцию которых входят:

  • три ролика (вала), которые должны быть металлическими;
  • Цепь приводная
  • ;
  • Ось вращения
  • ;
  • механизм, приводящий в движение все элементы устройства;
  • металлических профилей, из которых будет изготовлен каркас устройства.

Чтобы разобраться, как согнуть профильную трубу на самодельном приспособлении, важно понимать, по какой технологии идет такой процесс. Как правило, при изгибе трубы используется принцип прокатки или прокатки, что позволяет свести к минимуму риск заворачивания и повреждения трубы.

Чтобы сделать изгиб на профильной трубе с помощью такого приспособления, ее необходимо вставить между ручкой и повернуть. Использование такого простейшего гибочного устройства позволяет получить на профильной трубе волокнистые волокна, полностью соответствующие заданным параметрам.

Для изготовления простого станка для изготовления гибких профильных труб потребуются следующие конструктивные элементы:

  • домкрат обыкновенный;
  • Металлические профили
  • и полка, необходимая для изготовления каркаса;
  • Пружины
  • , отличающиеся высокой прочностью;
  • валов в количестве 3 шт .;
  • Цепь приводная
  • ;
  • ряд других конструктивных элементов.

При использовании такого устройства, процесс работы которого можно увидеть на одном из видео ниже, труба размещается на двух боковых роликах, а третья сторона опускается сверху, создавая необходимое усилие.Чтобы придать трубе необходимый изгиб, следует прокрутить рукоять, в результате получится цепь и, соответственно, валы оборудования.

Процесс изготовления отводов

Для изготовления устройства для получения необходимо выполнить следующие процедуры.

  • Готовят надежный каркас, элементы которого соединяются с помощью сварки и болтовых соединений.
  • По заранее подготовленному чертежу установите ось вращения и сами валы, два из которых размещены над третьим.От расстояния, на котором расположены оси таких валов, зависит радиус изгиба профильной трубы.
  • Для активации такого механизма гибки используется цепная передача. Для настройки такой передачи она оснащена тремя передачами, а саму цепь можно выбрать от старой машины, мотоцикла или другого оборудования.
  • Для переноса такого оборудования необходима ручка, которая соединяется с одним из валов. Именно за счет такой ручки создается необходимый крутящий момент.

Инструкция по изготовлению гибки труб

Самостоятельно изготовить трубогиб для профильной трубы совершенно несложно, если придерживаться следующей технологической последовательности.

  • На зажимной вал установить шестерни, подшипники и кольца, которые соединяются с ним шпонкой со шпонкой. Сначала разрабатывается чертеж такого вала, затвора для подшипников и роликов, затем эти детали вынимаются, что лучше всего доверить квалифицированному поворотному столу. Всего для этого устройства необходимо сделать три вала, один из которых подвешен на пружинах, а два других расположены по бокам.
  • Затем в кольцах необходимо просверлить отверстия, необходимые для изготовления проточки и нарезания резьбы.
  • Теперь необходимо сделать полку, для которой используется швеллер, в котором также просверлить отверстия и нарезать резьбу, необходимую при установке напорного вала.
  • Вся конструкция оборудования после подготовительных работ должна быть собрана, для чего используются сварные и болтовые соединения. В первую очередь выполняется монтаж каркаса, который одновременно обслуживает и опоры колена.
  • Следующим шагом является навешивание полки с закрепленным на ней прижимным валом, для чего используются пружины. После этого на самодельной гибке труб необходимо установить боковые опорные валы, один из которых монтируется.
  • Последний ход — установка домкрата на трубогиб.

Некоторые тонкости выполнения монтажных работ:

  • к полке дополнительно прикручивается прижимной вал, фиксируемый ключом;
  • установка прижимного вала осуществляется по следующей схеме: вал устанавливается на полку, к которой предварительно привариваются гайки для пружин, после выполнения монтажных работ полка переворачивается и висит на пружинах;
  • натяжение цепей осуществляется с помощью магнитного уголка, который используется в качестве держателя;
  • при вращении пружин используются мечи, предварительно изготовленные из Гроверса;
  • рукоятка привода гибочного станка выполнена с поворотной трубкой;
  • Домкрат
  • у самодельного устройства Устанавливается на подвесной платформе, для чего используются болтовые соединения и сварка.

Производство отводов гидравлических труб

В Интернете можно найти множество фото и видео, как самостоятельно сделать приспособление для гибки профильных труб с гидроприводом. Процесс изготовления такого трубогиба, оснащенного гидроцилиндром, напорным устройством и трубами для труб, является довольно трудоемким мероприятием.

На чертеже и в конструкции такого гиба трубы можно выделить следующие элементы:

  • домкрат гидравлический грузоподъемностью не менее 5 тонн;
  • башмак;
  • ролики в количестве 2-3 шт .;
  • мощный нарезчик металла;
  • пластины из толстого металла и другие детали.

Для выполнения требуемого изгиба профильной трубы с помощью гидравлического устройства необходимо вставить ее в башмак и зафиксировать оба ее конца. После этого необходимо использовать домкрат, который его поднимающийся стержень надевает на ролик, воздействуя на трубу и загибая ее. После получения необходимого угла изгиба процесс можно остановить и снять трубу с изгиба, потянув рукоятку домкрата несколько раз в обратном направлении.

Способы гибки труб на самодельном станке

Вопрос в том, как согнуть профильную трубу с помощью самодельной гибки трубы, вряд ли вас поставят в тупик, если вы ознакомитесь с еще несколькими рекомендациями.На гидравлических машинах безопасно выполнять гибкие профильные трубы из разных материалов, а также толстостенные изделия. Можно выполнить такую ​​операцию как холодным, так и горячим способом, предполагающим предварительный прогрев участка трубы.

Таким образом, с помощью ручного гидравлического гибочного станка можно воздействовать на трубу двумя способами:

Холодный — это самый простой способ гибкости, который применяется для труб из пластмассовых материалов. Тонкость такого процесса — заполнение трубы гибким песком, солью, маслом или холодной водой.Это позволяет добиться лучшего изгиба без значительных деформаций трубы.

Если вас интересует вопрос, как правильно согнуть профильную трубу с толстыми стенками или изготовленную из материалов повышенной жесткости, ответом на него будет использование метода горячей гибки.

На вопрос, как согнуть профильную трубу максимально точно и без лишнего труда, дадут ответы несколько полезных советов от квалифицированных специалистов.

Съемные ролики разной формы позволят комфортно работать не только с профильными трубами, но и с круглыми

.
  • При ручной гибке гибких профильных труб можно не использовать звездочки, а собрать конструкцию на основе одного приводного ролика.Вместо зажимного винта при такой гибке труб часто используют домкрат.
  • Если гибка по шаблону, то труба с него не выскользнет, ​​в качестве упоров можно использовать металлические крючки.
  • Если необходимо выполнить гибку профильной трубы большого радиуса, лучше всего использовать трубогиб с тремя роликами.
  • Чтобы получить более универсальный гибочный станок, упорные ролики можно сделать подвижными. Так вы можете изменить радиус изгиба трубы.

В видео ниже мастер делится опытом изготовления трубогибов из материалов для студентов бакалавриата.

Чтобы строго соблюдать размер требуемого изгиба трубы, лучше всего проводить такую ​​операцию, используя шаблон, сделанный из дерева. Даже самый простой ручной трубогиб с использованием такого шаблона позволит получить гибку профильной трубы с точным соблюдением заданных параметров. Кстати, такие шаблоны в основном производятся для реализации простейших ручных способов гибки.

Трубогиб — это прокатный стан, предназначенный для гибки под заданным радиусом труб различного сечения и диаметра.

О том, как это работает и как это можно сделать в домашних условиях, и пойдет речь в этой статье.

Назначение

Очень часто при работе с металлической трубкой обычного (круглого) и прямоугольного (профильного) сечения требуется их согнуть на определенный угол. Такая необходимость возникает вне зависимости от вида работ — будь то прокладка трубопровода в мастерской, установка сплит-системы в квартире или приварка промо-скамейки или беседки к коттеджу.

Тонкие трубки, например, медные, часто используемые в системах кондиционирования, можно гнуть руками, но гнуть вручную всегда нестандартно, а проще говоря, изгибать. Для серьезного производства это недопустимо. Толстую стальную трубу, особенно профильную, вручную гнуть невозможно. Вот в этой ситуации и придет на помощь загиб трубы. Они могут аккуратно, точно по заданному радиусу изгибать трубу, не допуская разрывов, утонения стенок и других деформаций металла.

Принцип работы

Принцип работы любого станка для гибки труб, несмотря на большое разнообразие конструкций, одинаковый:

  • Трубка либо закрепляется в двух точках, условно назовем их A и B, либо в точке b, которая находится между ними, проводится на ней, что приводит к образованию изгиба.По сути, это разновидность пресса.
  • Либо используются только две точки, одна из которых фиксирует трубу в пространстве, позволяя свободно скользить назад (в одной плоскости), а вторая представляет собой вращающийся роликовый зажим. Конец профиля зажимается в фиксаторе, ролик поворачивается на определенное количество градусов, профиль соответственно изгибается.

Разновидностей гибки труб много, но все они имеют схожие элементы конструкции: в них одна или две стационарные точки крепления для трубы и одна — мобильная .Его движение в заданной плоскости и приводит к изгибу профиля.

В качестве опорных точек всегда используются ролики или ролики. Изгиб трубы в жестких хомутах возможен, но легко может привести к разрыву материала. Если профиль может свободно скользить по роликам, значит, он не поврежден.

Для гибки профильных труб с поперечным сечением в виде прямоугольника и квадрата применяется тот же принцип, что и для круглого сечения. На роликах с соответствующим желобом следует монтировать только гибку трубы, иначе это вызовет деформацию профиля и, возможно, выход из строя всего механизма.

Разновидности

В первую очередь, гибка труб делится на ручную и автоматическую . Первые рассчитаны на работу с профилем небольшого сечения, до 40х40 мм, потому что согнуть рукоятки более толстой трубы невозможно даже с помощью рычага. В быту они в основном используются, при этом бывают мобильные и стационарные устройства.

Мельницы автоматические насосные предназначены для промышленных условий. Как правило, они стационарного типа.

Они оснащены электроприводом от двигателя соответствующей мощности. Бывают гидравлические или комбинированные — электрогидравлические модели.

Основная классификация основана на принципе действия:

  • домкрат (или арбал),
  • прокатный
  • обмотка.

Первые два типа конструктивно очень похожи друг на друга. Есть два ролика, через которые протягивается труба. На домкрате или прессе располагается третий ролик или полукруглый упор, осуществляющий давление на профиль.Единственное отличие состоит в том, что при прокатке профиль с определенной скоростью прогоняется под прижимным роликом, а сам ролик фиксируется неподвижно. А при использовании трубогиба типа «арбальт», наоборот, разливочный пресс выполняется на закрепленном участке профиля.


Тип намотки подразумевает, что изгибаемый материал закреплен в одном ролике (или системе роликов) и наматывается на другой.


Каждый вид строительства имеет свои достоинства и недостатки:

  • «Арбельт» конструктивно проще, его проще сделать в домашних условиях из обыкновенного домкрата.Но аккуратно распутать им конец трубы сложно, к тому же при изгибе на большой радиус это может привести к разрыву металла.
  • Вальцегибочный станок обеспечивает высокое качество гибки на любой радиус, но для протягивания трубы необходим двигатель. Именно этот вид чаще всего можно встретить в заводских мастерских.
  • Обмотка может быть как стационарной, так и мобильной (ручной). Это особенно удобно для труб малого и среднего диаметра. Основным недостатком является невозможность изменения бордюра изгиба и варьирования радиуса: они всегда зависят от намоточного ролика.

На заметку: в промышленности активно используются НКТ с ЧПУ, которые могут выполнять из труб любые криволинейные конструкции по программе.

Как сделать трубогиб своими руками?

Если вам нужен трубогиб для ремонтных работ дома или на даче, и работа планируется с трубами небольшого диаметра, то дорогое устройство можно не покупать, а смонтировать своими руками у подруги. Вариантов изготовления существует бесчисленное множество.

Перед тем, как приступить к работе, вам нужно будет определиться с сечением и формой профиля трубы, которую вы будете гнуть.Ширина и форма роликов должны точно соответствовать диаметру и сечению трубы, иначе она либо застрянет в них, либо будет «ходить», что приведет к неравномерному изгибу или другим деформациям. Труба должна входить между роликами как альбель, не торчать и не болтаться. Или необходимо использовать цилиндрические ролики без желоба и контролировать поломку вручную.

Также в вашей работе могут помочь следующие рисунки:

Производство труб прокатного типа

  1. Сварную раму монтируют на любое подходящее основание.В нем установлены два поддерживающих ролика. При этом на рисунке расстояние между ними может варьироваться за счет установки в паз — чем больше расстояние, тем больше радиус изгиба.
  2. Ролики соединены между собой через шкив. велосипедная цепь, приводной ремень и т. д. Чтобы они вращались одновременно.
  3. Рама приваривается или крепится на болты, состоит из опорного ролика с держателем и простого винтового механизма. Вместо прижимного винта можно использовать обычный домкрат.

Принцип работы прост: гибочный материал вставляется между опорными роликами, ведущий ролик опускается сверху, обеспечивая необходимый прогиб. Чем сильнее нажатие, тем больше изгибается профиль. Если вам нужно равномерно согнуть большой отрезок трубы, например, для формирования основания под крышей теплицы, ролики активируются с помощью ремня или цепи (вручную или с помощью электродвигателя), так как в результате чего трубка вытягивается и равномерно изгибается.

Производство трубогибов намоточного типа


Если есть необходимость изгибать трубы небольшого сечения, но с малым радиусом изгиба, то можно собрать самодельные трубы гибочного типа.

Конструкция чем-то похожа на витую машину для домашнего консервирования. Основная часть — два ролика с прямоугольными желобами точно по форме трубы. Ведущий ролик (на рисунке большой) крепится к любому основанию. Это обеспечит радиус и закругление гибкой трубки.

Маленький ролик, установленный на рычаге. Конструкция работает следующим образом: один конец профиля вставляется в фиксатор. Между роликами заправляется профиль. С помощью мышечной силы (как правило) рычаг «распахивает» трубу ведущему фильма.

Обзор лучших самоделок. Трубогиб своими руками Трубогиб для профильной трубы своими руками

Трубогиб — это прокатный стан, предназначенный для гибки под заданным радиусом труб различного сечения и диаметра.

О том, как это работает и как это можно сделать в домашних условиях, и пойдет речь в этой статье.

Назначение

Очень часто при работе с металлической трубкой обычного (круглого) и прямоугольного (профильного) сечения требуется их согнуть на определенный угол. Такая необходимость возникает вне зависимости от вида работ — будь то прокладка трубопровода в мастерской, установка сплит-системы в квартире или приварка промо-скамейки или беседки к коттеджу.

Тонкие трубки, например, медные, часто используемые в системах кондиционирования, можно гнуть руками, но гнуть вручную всегда нестандартно, а проще говоря, изгибать. Для серьезного производства это недопустимо. Толстую стальную трубу, особенно профильную, вручную гнуть невозможно. Вот в этой ситуации и придет на помощь загиб трубы. Они могут аккуратно, точно по заданному радиусу изгибать трубу, не допуская разрывов, утонения стенок и других деформаций металла.

Принцип работы

Принцип работы любого станка для гибки труб, несмотря на большое разнообразие конструкций, одинаковый:

  • Трубка либо закрепляется в двух точках, условно назовем их A и B, либо в точке b, которая находится между ними, проводится на ней, что приводит к образованию изгиба.По сути, это разновидность пресса.
  • Либо используются только две точки, одна из которых фиксирует трубу в пространстве, позволяя свободно скользить назад (в одной плоскости), а вторая представляет собой вращающийся роликовый зажим. Конец профиля зажимается в фиксаторе, ролик поворачивается на определенное количество градусов, профиль соответственно изгибается.

Разновидностей гибки труб много, но все они имеют схожие элементы конструкции: в них одна или две стационарные точки крепления для трубы и одна — мобильная .Его движение в заданной плоскости и приводит к изгибу профиля.

В качестве опорных точек всегда используются ролики или ролики. Изгиб трубы в жестких хомутах возможен, но легко может привести к разрыву материала. Если профиль может свободно скользить по роликам, значит, он не поврежден.

Для гибки профильных труб с поперечным сечением в виде прямоугольника и квадрата применяется тот же принцип, что и для круглого сечения. На роликах с соответствующим желобом следует монтировать только гибку трубы, иначе это вызовет деформацию профиля и, возможно, выход из строя всего механизма.

Разновидности

В первую очередь, гибка труб делится на ручную и автоматическую . Первые рассчитаны на работу с профилем небольшого сечения, до 40х40 мм, потому что согнуть рукоятки более толстой трубы невозможно даже с помощью рычага. В быту они в основном используются, при этом бывают мобильные и стационарные устройства.

Мельницы автоматические насосные предназначены для промышленных условий. Как правило, они стационарного типа.

Они оснащены электроприводом от двигателя соответствующей мощности. Бывают гидравлические или комбинированные — электрогидравлические модели.

Основная классификация основана на принципе действия:

  • домкрат (или арбал),
  • прокатный
  • обмотка.

Первые два типа конструктивно очень похожи друг на друга. Есть два ролика, через которые протягивается труба. На домкрате или прессе располагается третий ролик или полукруглый упор, осуществляющий давление на профиль.Единственное отличие состоит в том, что при прокатке профиль с определенной скоростью прогоняется под прижимным роликом, а сам ролик фиксируется неподвижно. А при использовании трубогиба типа «арбальт», наоборот, разливочный пресс выполняется на закрепленном участке профиля.


Тип намотки подразумевает, что изгибаемый материал закреплен в одном ролике (или системе роликов) и наматывается на другой.


Каждый вид строительства имеет свои достоинства и недостатки:

  • «Арбельт» конструктивно проще, его проще сделать в домашних условиях из обыкновенного домкрата.Но аккуратно распутать им конец трубы сложно, к тому же при изгибе на большой радиус это может привести к разрыву металла.
  • Вальцегибочный станок обеспечивает высокое качество гибки на любой радиус, но для протягивания трубы необходим двигатель. Именно этот вид чаще всего можно встретить в заводских мастерских.
  • Обмотка может быть как стационарной, так и мобильной (ручной). Это особенно удобно для труб малого и среднего диаметра. Основным недостатком является невозможность изменения бордюра изгиба и варьирования радиуса: они всегда зависят от намоточного ролика.

На заметку: в промышленности активно используются НКТ с ЧПУ, которые могут выполнять из труб любые криволинейные конструкции по программе.

Как сделать трубогиб своими руками?

Если вам нужен трубогиб для ремонтных работ на дому или на даче, и работа планируется с трубами небольшого диаметра, то можно не покупать дорогое устройство, а смонтировать своими руками из средств защиты. Вариантов изготовления существует бесчисленное множество.

Перед тем, как приступить к работе, вам нужно будет определиться с сечением и формой профиля трубы, которую вы будете гнуть.Ширина и форма роликов должны точно соответствовать диаметру и сечению трубы, иначе она либо застрянет в них, либо будет «ходить», что приведет к неравномерному изгибу или другим деформациям. Труба должна входить между роликами как альбель, не торчать и не болтаться. Или необходимо использовать цилиндрические ролики без желоба и контролировать поломку вручную.

Также в вашей работе могут помочь следующие рисунки:

Производство труб прокатного типа

  1. Сварную раму монтируют на любое подходящее основание.В нем установлены два поддерживающих ролика. При этом на рисунке расстояние между ними может варьироваться за счет установки в паз — чем больше расстояние, тем больше радиус изгиба.
  2. Ролики соединены друг с другом через шкив велосипедной цепи, приводной ремень и т. Д. Таким образом, что они вращаются одновременно.
  3. Рама приваривается или крепится на болты, состоит из опорного ролика с держателем и простого винтового механизма. Вместо прижимного винта можно использовать обычный домкрат.

Принцип работы прост: гибочный материал вставляется между опорными роликами, ведущий ролик опускается сверху, обеспечивая необходимый прогиб. Чем сильнее нажатие, тем больше изгибается профиль. Если вам нужно равномерно согнуть большой отрезок трубы, например, для формирования основания под крышей теплицы, ролики активируются с помощью ремня или цепи (вручную или с помощью электродвигателя), так как в результате чего трубка вытягивается и равномерно изгибается.

Производство трубогибов намоточного типа


Если есть необходимость изгибать трубы небольшого сечения, но с малым радиусом изгиба, то можно собрать самодельные трубы гибочного типа.

Конструкция чем-то похожа на витую машину для домашнего консервирования. Основная часть — два ролика с прямоугольными желобами точно по форме трубы. Ведущий ролик (на рисунке большой) крепится к любому основанию. Это обеспечит радиус и закругление гибкой трубки.

Маленький ролик, установленный на рычаге. Конструкция работает следующим образом: один конец профиля вставляется в фиксатор. Между роликами заправляется профиль. С помощью мышечной силы (как правило) рычаг «распахивает» трубу ведущему фильма.

Следует обратить внимание на механизмы, рассмотренные в этой статье. Чтобы сделать трубогиб для профильной трубы своими руками — узнайте подробную инструкцию, видео, фото, чертежи. С этими материалами реализовать соответствующий проект несложно.

Читайте в статье

Трубогиб для профильной трубы своими руками: Основные данные

Перед изучением рабочей документации и алгоритмов монтажа необходимо точно определиться с назначением изделия. Трубогиб для профильной трубы должен быть рассчитан на определенные усилия, размер заготовки, материалы. После ознакомления с параметрами адаптации, испытанной на практике, легче установить значимые критерии.

Что нужно этим устройствам

Для создания необходимого усилия здесь установлен рычажный механизм. Для фиксации свободного участка трубы применяют металлический штифт. Устанавливается в соответствующие «гребенчатые» пазы перед выполнением рабочих операций.


На примере данного заводского образца проще изучить конструктивные особенности:

  • Рукоятка (1) регулирует автоматический ход поршня в обратном направлении. Это решение снижает нагрузку на пользователя.
  • Гидравлическая система установлена ​​внутри корпуса. Когда вы перемещаете рукоятку вверх и вниз на рабочий поршень (8), усилие передается до 150 кН. Этого достаточно, чтобы быстро гнуть заготовки из прочных металлов.
  • Опорные ролики (3, 4) устанавливаются в нужные отверстия рамы открытого типа (5, 9). Они не повреждают поверхность, но обеспечивают надежную фиксацию.
  • Такой съемный сегмент (6) предназначен для сгибания под углом 90 °. Но при соответствующей конфигурации можно установить аналогичный продукт другой формы.
  • Прочный корпус (10) установлен на трех опорах (7). Резиновые накладки предотвращают смещение при выполнении рабочих.
  • Помимо очистки от загрязнений, иногда необходимо проверять состояние масляного фильтра (11). Других регулирующих процедур не требуется.


В этой технике используйте заготовку нужной формы. Он прижимается к трубе с помощью вращающегося ролика и рычага.


Важно! Перед скручиванием заготовки с использованием определенного радиуса необходимо изучить специальные каталоги.В них содержатся данные о допустимых деформациях труб из разных материалов, с разной толщиной стенки. При нарушении этих инструкций в готовой продукции образуются видимые или скрытые дефекты.

Сравнительно небольшие механические нагрузки на рабочие инструменты создаются рычагами и ручным приводом. Для работы с твердыми металлами оборудование оснащено гидравликой.



Изготовление трубогиба своими руками для профильной трубы: Чертежи и другие подготовительные операции

Простое приспособление для гибки алюминиевых и пластиковых заготовок показано на этом рисунке.


Для изготовления такой конструкции понадобится прочный. После разметки из него вырезают круглый профиль. Оставшаяся часть используется для создания опорного элемента. Созданные детали жестко прикрепляются к опорной поверхности. Для прочности составов, помимо шурупов, используются хомуты. Далее труба сгибается вручную до образования нужной формы.

Перед тем, как создать эту простую гибку для профильной трубы, рекомендуется составить элементарный чертеж с размерами.Шаблон из плотной бумаги, картона, на который будет нанесена разметка. Понятно, что для изготовления более сложных конструкций необходима подготовка полноценной конструкторской документации.





Не обязательно строго соблюдать технические нормы, чтобы производить гибку профильной трубы своими руками, схематического изображения вполне достаточно. Нужно только указать все размеры, определиться с материалами, технологическим процессом и комплектующими.Проект поможет решить несколько практических задач:

  • В процессе подготовки будет понятно, нужно ли применять другое специальное оборудование.
  • Для работы с определенными магазинами потребуется полный список необходимых компонентов.
  • Нельзя забывать, что станок необходимо защитить от неблагоприятных внешних воздействий с помощью пропитки из дерева,.
  • Некоторые детали будет сложно изготовить самому. Вам следует разместить соответствующие заказы в профильных мастерских.

Важно! При изгибе прочных металлических труб требуются большие усилия. Чтобы не рисковать без надобности, можно использовать чертежи проверенной конструкции или копии промышленного образца.

Изготовление самодельного трубогиба для профильной трубы своими руками: видео и подробная инструкция

Здесь рассказывается о том, как быстро создать трубогиб своими руками для профильной трубы (видео).

Мастер использовал еловые материалы, швеллер, часть привода от старого велосипеда.Но ему пришлось самому создавать компаунды, чтобы обеспечить целостность тяжелой конструкции.

Чтобы узнать, как сделать гибку для профильной трубы своими руками, чертежи и видео дополняют описания рабочих операций. Ниже приведены алгоритмы нескольких технологий сборки.

Прокатная труба

Гидравлическая гибка трубы

Винтовой механизм выполняет свои функции слишком медленно.


В этой конструкции используется стандартный домкрат. Он жестко закреплен на планке, которая подвешена на двух рессорах.Такое решение упрощает манипуляции с тяжелым домкратом при установке заготовок, зажимных сегментов.

Труба опирается на два круглых стержня. Их можно переставлять в другие отверстия для создания изделий с желаемым радиусом кривизны. Детали прочного каркаса из стали (4-5 мм) скрепляются болтовыми и сварными соединениями. Конструкция была разборной. При необходимости демонтировать несложно. Домкрат можно использовать для выполнения других операций.

На основе каркаса созданы отверстия.Через них станок можно надежно прикрепить к деревянному полу с помощью гвоздей, самозатяжек. Это придает дополнительную устойчивость стационарной конструкции. Его металлические части обезжирены, покрыты краской. Помимо хорошего внешнего вида обеспечивается хорошая защита от разрушительных процессов.

Для информации! При изготовлении самодельной гибки трубы круглого сечения используются ролики, трафареты и отрезки с различной формой контактных поверхностей. Технологии используют те же, что и для гибки профильных изделий.Создайте указанные выше рисунки с соответствующими изменениями.

Артикул

Профильные трубы используются в качестве материала не ниже круглого. Выполняя с ними монтажные работы, также придется резать, гнуть, затачивать, варить. Без соответствующей оснастки в такой работе не обойтись.

Купить готовые приспособления для слесаря ​​и сантехники получается не всегда, часто приходится записываться на прием самостоятельно. Например, сделать трубогиб из профильной трубы своими руками, полностью вынуждая каждого.Предлагаем ознакомиться с тремя наиболее популярными вариантами и технологией их сооружения.

Использование специального инструмента, позволяющего легко и просто гнуть трубы, в том числе профильные, можно считать уже традицией сантехнического дела. Между тем за все время сюжета был придуман ряд простых способов получения складок без использования специального инструмента.

Посмотрите — может вообще не надо строить гибку трубы. По правде говоря, такой подход не всегда готов удовлетворить выполнение фибрессов.Особенно, если вам нужно согнуть профильную трубу сразу в нескольких местах и ​​под разным радиусом.

Гнуть профильную трубу качественно и красиво легко с помощью специального приспособления — гибки труб. Но в некоторых случаях гибка профильных труб может быть вполне самостоятельной.

Простейшие поделки, помогающие сделать один-два сгиба, не применяя при этом никакой защелки:

  • заполнение внутренней полости трубы песком;
  • заполнение внутренней полости трубы водой с последующим замораживанием;
  • Применение самодельного дорна;
  • Состояние стенки профиля по внутреннему радиусу.

При переходе профильной трубы в одну, максимум две точки, удаленные друг от друга, вполне разумно применить простые методы:

  1. Промазать внутреннюю поверхность профильной трубы мелким речным песком.
  2. Плотно закройте торцевые детали.
  3. Согните профиль руками по шаблону в нужных местах.

Аналогично работы производятся с трубой, наполненной водой. Но в этом варианте воду нужно замораживать.Не всегда условия работы позволяют произвести такую ​​процедуру.

Чтобы труба изгибалась без деформаций и с заданным радиусом, достаточно заполнить ее внутреннюю часть обычным речным песком. Этот способ применим для работы с тонкостенными трубами.

Еще один аналогичный способ — использование Дорна — стальная пружина немного меньше внутреннего диаметра самой трубы. Пружина помещается внутрь, после чего выполняется складывание.

Так можно вручную гнуть тонкостенные трубы.Для профильных изделий более мощной конфигурации эти способы не подходят.

Профильная толстостенная труба легко изгибается методом подконтроля. В качестве инструмента можно взять нож по металлу или дисковую пилу. На гнутых стыках пропилов заваривают сварку

Толстостенные мощные профили гнутся в одной или двух точках простым методом технологических переводников. Технология предполагает нарезку небольших отрезков стенки трубы по внутреннему радиусу (например, болгаркой).

Затем производится загиб профиля до соединения границ пропилов. Точки стыка границ подконков сваривают электросваркой.

Галерея изображений

Каждому владельцу большого приусадебного участка или небольшой дачи хоть раз в жизни (как минимум) может понадобиться трубогиб — приспособление для гибки профильной трубы.

Например, это может быть заготовка для каркаса теплицы или навеса, беседки или любых других металлических конструкций.

На базе для продажи металла, и в другой продукции обычно используются устройства заводских производителей, но это удовольствие недешевое. Чтобы сэкономить бюджет на более приятные траты, выгоднее самостоятельно сделать изготовление устройства ручным.

Для этой конструкции, как говорится, «много ума не надо», да и в деталях дефицита тоже не будет, чертежи гибки действительно создаете сами.

Варианты отвода труб

Можно согнуть трубу «до дома», засыпать трубу песком, нагреть до красного с помощью паяльной лампы или газовой горелки, затем согнуть трубу. Этот метод не признан приоритетным среди мастеров, трудоемок и не дает достаточной точности, также могут быть случайности и деформации.

Чтобы получить идеально гнутую трубу, с соблюдением норм и заданных параметров, не повредить исходный материал, в работе используются мастера по специализированной гибке труб.

Начинается большая популярность покупных труб рычажного типа. Это простейшее изобретение работает по принципу «рычага» — сила концентрируется в определенном месте, а изгиб сливается с формой созданного вами шаблона, который чаще всего можно удалить и заменить другим.

Чаще всего в комплекте таких конструкций предусмотрена пара дополнительных шаблонов для труб разного диаметра. Имеются схожие по конструкции агрегаты ручной гибки труб, дрон или арбалтный, они позволяют гнуть короткие отрезки круглых стальных труб, подвергая только холодную обработку.

Устройства Arblet очень компактны, ценятся в области монтажа и инженерных коммуникаций.

Какая работа трубогиба

Принцип работы совершенно простой, заключается в нагреве трубы, труба нагревается до красного цвета и становится очень пластичной, податливой к изменениям. Каждый вид гибки труб имеет свои особенности.

Основные функции — это качество гибки и возможность гибки труб разного размера и диаметра.

С помощью дополнительных прокатных устройств достигается гибка большего диаметра. Устройство функционирует с помощью валов, их в комплекте три.

Направляющие и давление. Труба проходит через движущиеся элементы, степень изгиба задается с усилием прижимного ролика. Если радиус закругления готового изделия оказался небольшим, процедуру следует повторить.

Гибка труб по шаблону

В большинстве случаев самый простой вариант, подходящий абсолютно всем мастерам, даже начинающим, — это выкройка из дерева.Доски выбирают по толщине гибких труб, обязательно оставляйте запас доски в пару сантиметров.

Чтобы при работе профиль не выезжал из шаблона, на концах оставался откос. Выкройку жестко закрепляют на полу или другой устойчивой поверхности, рядом осуществляется крепление трубы.

Профиль вставляется в зазор между шаблоном и фокусом, плавно и осторожно прижимается к другому его концу, прижимая трубу к шаблону.Лебедка или рычаг облегчат работу.

Огромный плюс такого процесса, экономия средств и простота выполнения.

Примечание!

У любого устройства есть недостатки, и этот способ не исключение. Гибка не точная, некачественная, так как шаблон будет одноразовым (используется только на одном диаметре трубы).

Улитка трубогиба

При штамповке же заготовок с большим тиражом, малым радиусом кривизны незаменим трубогиб-улитка.

Его достоинства в малогабаритных размерах и удобстве управления. Недостатком будет ограничение радиуса закругления, только не большие размеры.

Прокатная труба

Нишу универсальности и практичности занимают приспособления, выполненные в ручном режиме — трубогибочные машины (гибочные станки), на таких станках можно изгибать любой угол.

Конфигурация особо не отличается от других моделей, у них тоже есть база и валы.Подвижный ролик настраивается и растягивает вращение ведущих валов.

Примечание!

Опрессовка может быть увеличена с помощью лебедки, рычагов или электропривода. Однако для изготовления дома такая конструкция достаточно сложна в исполнении.

Для воспроизведения такого агрегата потребуется много токарных и сварочных работ. Если вы все же решитесь на изготовление такой модели, она прослужит вам долго и порадует функциональностью.

Как сделать гибку труб своими руками, вопрос в современном мире достаточно актуален. Чтобы облегчить задачу, вы можете найти в Интернете фото отвода, чтобы примерно понять, как он должен выглядеть.

Существует также множество простых в использовании чертежей гибки труб. Ознакомившись со всей информацией и оценив свои силы и наличие необходимых компонентов, спокойно приступайте к работе.

Фото гибки труб своими руками

Примечание!

0003

Гибкая трубка — довольно распространенная процедура, которую выполняет специальное устройство — трубогиб.Трубогиб для профильной трубы можно сделать своими руками, а можно купить на строительном рынке или в магазине.

Последовательные устройства различаются по принципу работы, у них могут быть разные типы приводов, однако для работы с любым из этих устройств требуется определенный опыт. Ограничивает использование устройств, изготовленных в производственных условиях, и то, что им не подходит. Хорошим выходом во всех подобных ситуациях будет самостоятельное изготовление приспособления для гибки профильных труб, которое можно использовать для использования подкладок.

Обязательные элементы дизайна

Для изготовления трубогиба своими руками можно использовать чертежи различной конструкции. Их выбор определяется в основном тем, какие материалы у вас есть. Чаще всего останавливают свой выбор на отводах труб фронтального типа, в конструкцию которых входят:

  • три ролика (вала), которые должны быть металлическими;
  • Цепь приводная
  • ;
  • Ось вращения
  • ;
  • механизм, приводящий в движение все элементы устройства;
  • металлических профилей, из которых будет изготовлен каркас устройства.

Чтобы разобраться, как согнуть профильную трубу на самодельном приспособлении, важно понимать, по какой технологии идет такой процесс. Как правило, при изгибе трубы используется принцип прокатки или прокатки, что позволяет свести к минимуму риск заворачивания и повреждения трубы.

Чтобы сделать изгиб на профильной трубе с помощью такого приспособления, ее необходимо вставить между ручкой и повернуть. Использование такого простейшего гибочного устройства позволяет получить на профильной трубе волокнистые волокна, полностью соответствующие заданным параметрам.

Для изготовления простого станка для изготовления гибких профильных труб потребуются следующие конструктивные элементы:

  • домкрат обыкновенный;
  • Металлические профили
  • и полка, необходимая для изготовления каркаса;
  • Пружины
  • , отличающиеся высокой прочностью;
  • валов в количестве 3 шт .;
  • Цепь приводная
  • ;
  • ряд других конструктивных элементов.

При использовании такого устройства, процесс работы которого можно увидеть на одном из видео ниже, труба размещается на двух боковых роликах, а третья сторона опускается сверху, создавая необходимое усилие.Чтобы придать трубе необходимый изгиб, следует прокрутить рукоять, в результате получится цепь и, соответственно, валы оборудования.

Процесс изготовления отводов

Для изготовления устройства для получения необходимо выполнить следующие процедуры.

  • Готовят надежный каркас, элементы которого соединяются с помощью сварки и болтовых соединений.
  • По заранее подготовленному чертежу установите ось вращения и сами валы, два из которых размещены над третьим.От расстояния, на котором расположены оси таких валов, зависит радиус изгиба профильной трубы.
  • Для активации такого механизма гибки используется цепная передача. Для настройки такой передачи она оснащена тремя передачами, а саму цепь можно выбрать от старой машины, мотоцикла или другого оборудования.
  • Для переноса такого оборудования необходима ручка, которая соединяется с одним из валов. Именно за счет такой ручки создается необходимый крутящий момент.

Инструкция по изготовлению гибки труб

Самостоятельно изготовить трубогиб для профильной трубы совершенно несложно, если придерживаться следующей технологической последовательности.

  • На зажимной вал установить шестерни, подшипники и кольца, которые соединяются с ним шпонкой со шпонкой. Сначала разрабатывается чертеж такого вала, затвора для подшипников и роликов, затем эти детали вынимаются, что лучше всего доверить квалифицированному поворотному столу. Всего для этого устройства необходимо сделать три вала, один из которых подвешен на пружинах, а два других расположены по бокам.
  • Затем в кольцах необходимо просверлить отверстия, необходимые для изготовления проточки и нарезания резьбы.
  • Теперь необходимо сделать полку, для которой используется швеллер, в котором также просверлить отверстия и нарезать резьбу, необходимую при установке напорного вала.
  • Вся конструкция оборудования после подготовительных работ должна быть собрана, для чего используются сварные и болтовые соединения. В первую очередь выполняется монтаж каркаса, который одновременно обслуживает и опоры колена.
  • Следующим шагом является навешивание полки с закрепленным на ней прижимным валом, для чего используются пружины. После этого на самодельной гибке труб необходимо установить боковые опорные валы, один из которых монтируется.
  • Последний ход — установка домкрата на трубогиб.

Некоторые тонкости монтажных работ:

  • к полке дополнительно прикручивается прижимной вал, фиксируемый ключом;
  • установка прижимного вала осуществляется по следующей схеме: вал устанавливается на полку, к которой предварительно привариваются гайки для пружин, после выполнения монтажных работ полка переворачивается и висит на пружинах;
  • натяжение цепей осуществляется с помощью магнитного уголка, который используется в качестве держателя;
  • при вращении пружин используются мечи, предварительно изготовленные из Гроверса;
  • рукоятка привода гибочного станка выполнена с поворотной трубкой;
  • домкрат на такое самодельное устройство устанавливается на подвесной платформе, для чего используются болтовые соединения и сварка.

Производство отводов гидравлических труб

В Интернете можно найти множество фото и видео, как самостоятельно сделать приспособление для гибки профильных труб с гидроприводом. Процесс изготовления такого трубогиба, оснащенного гидроцилиндром, напорным устройством и трубами для труб, является довольно трудоемким мероприятием.

На чертеже и в конструкции такого гиба трубы можно выделить следующие элементы:

  • домкрат гидравлический грузоподъемностью не менее 5 тонн;
  • башмак;
  • ролики в количестве 2-3 шт .;
  • мощный нарезчик металла;
  • пластины из толстого металла и другие детали.

Для выполнения требуемого изгиба профильной трубы с помощью гидравлического устройства необходимо вставить ее в башмак и зафиксировать оба ее конца. После этого необходимо использовать домкрат, который его поднимающийся стержень надевает на ролик, воздействуя на трубу и загибая ее. После получения необходимого угла изгиба процесс можно остановить и снять трубу с изгиба, потянув рукоятку домкрата несколько раз в обратном направлении.

Способы гибки труб на самодельном станке

Вопрос в том, как согнуть профильную трубу с помощью самодельной гибки трубы, вряд ли вас поставят в тупик, если вы ознакомитесь с еще несколькими рекомендациями.На гидравлических машинах безопасно выполнять гибкие профильные трубы из разных материалов, а также толстостенные изделия. Можно выполнить такую ​​операцию как холодным, так и горячим способом, предполагающим предварительный прогрев участка трубы.

Таким образом, с помощью ручного гидравлического гибочного станка можно воздействовать на трубу двумя способами:

Холодный — это самый простой способ гибкости, который применяется для труб из пластмассовых материалов. Тонкость такого процесса — заполнение трубы гибким песком, солью, маслом или холодной водой.Это позволяет добиться лучшего изгиба без значительных деформаций трубы.

Если вас интересует вопрос, как правильно согнуть профильную трубу с толстыми стенками или изготовленную из материалов повышенной жесткости, ответом на него будет использование метода горячей гибки.

На вопрос, как согнуть профильную трубу максимально и без особого труда, дадут ответы на несколько полезных советов от квалифицированных специалистов.

Съемные ролики разной формы позволят комфортно работать не только с профильными трубами, но и с круглыми

.
  • При ручной гибке гибких профильных труб можно не использовать звездочки, а собрать конструкцию на основе одного приводного ролика.Вместо зажимного винта при такой гибке труб часто используют домкрат.
  • Если гибка по шаблону, то труба с него не выскользнет, ​​в качестве упоров можно использовать металлические крючки.
  • Если необходимо выполнить гибку профильной трубы большого радиуса, лучше всего использовать трубогиб с тремя роликами.
  • Чтобы получить более универсальный гибочный станок, упорные ролики можно сделать подвижными. Так вы можете изменить радиус изгиба трубы.

В видео ниже мастер делится опытом изготовления трубогибов из материалов для студентов бакалавриата.

Чтобы строго соблюдать размер требуемого изгиба трубы, лучше всего проводить такую ​​операцию, используя шаблон, сделанный из дерева. Даже самый простой ручной трубогиб с использованием такого шаблона позволит получить гибку профильной трубы с точным соблюдением заданных параметров. Кстати, такие шаблоны в основном производятся для реализации простейших ручных способов гибки.

Эта вальцегибочная машина полностью изготовлена ​​из металлолома

Если видеоплеер не работает, вы можете щелкнуть по этой альтернативной ссылке на видео.

В предыдущем руководстве мы показали вам, как сделать старинную дрель с ручным заводом. Какой бы классной ни была эта машина, она хороша ровно настолько, насколько вы физически сильны.

Разве не было бы здорово иметь машину с большей мощностью и, возможно, сделать ее полуавтоматической? Оказывается, можно.

Следуйте этому простому руководству и видео, чтобы узнать, как это сделать.

Источник: Тем временем в гараже / YouTube

Как вы понимаете, для начала вам понадобятся кое-какие вещи.

Необходимые материалы и снаряжение

Шаг 1: Найдите или приобретите необходимые детали

Поскольку этот проект в основном сделан из битов вторичного металлолома, вам нужно будет либо сделать то же самое, либо найти новые альтернативные детали. Вам понадобятся различные металлические трубы, металлические стержни, цепи, шестерни и старый двигатель, и это лишь некоторые из них.

Источник: Тем временем в гараже / YouTube

В зависимости от состояния деталей, которые вам удалось получить, вам может потребоваться привести в порядок или обрезать некоторые детали в соответствии с вашими потребностями.Если, например, у некоторых отрезков стальных трубок есть обрезанные края, воспользуйтесь угловой шлифовальной машиной, чтобы очистить их.

Источник: Между тем в гараже / YouTube

Убедитесь, что вы при этом принимаете все необходимые меры предосторожности. Поэтому не забудьте надеть перчатки и т. Д.

После этого отрежьте верхнюю часть одной стороны трубчатой ​​стальной балки, чтобы получился U-образный стальной профиль.

Источник: Тем временем в гараже / YouTube

После этого с помощью угловой шлифовальной машины счистите ржавчину, сварные линии и т. Д.Затем наметьте две угловые линии на каждом конце отрезка стальной трубы и отрежьте балку с помощью угловой шлифовальной машины.

Он будет использоваться как основной корпус трубогибочного станка.

Источник: Тем временем в гараже / YouTube

После этого сгладьте и отполируйте все обрезанные края балки по мере необходимости. При необходимости продолжайте удалять ржавчину и т. Д. С помощью шлифовальной машинки со стальной щеткой.

Источник: Тем временем в гараже / YouTube

С этим комплектом либо отрежьте кусок стальной трубы меньшего диаметра, либо возьмите два одинаковых небольших отрезка, поместите их под U-образную деталь и приварите.

Источник: Тем временем в гараже / YouTube

Шаг 2: Сделайте ролики для станка

Затем возьмите три одинаковых небольших отрезка стального стержня или отрежьте более длинный. Они будут использоваться в качестве основных роликов трубогиба.

Источник: Тем временем в гараже / YouTube

Затем возьмите отрезки стержня и закрепите их на токарном станке. Просверлите небольшое отверстие в центре каждого конца каждого стержня. Это будет действовать как точка крепления для задней бабки и зафиксировать заднюю бабку на месте.

После этого обработайте каждый стержень до окончательной формы стержня, необходимой для трубогиба. Размеры не указаны, но ваши будут полностью зависеть от кусков металлолома, которые вам удалось достать.

Самая узкая часть каждого стержня должна быть немного меньше внутреннего отверстия шарикоподшипников, которые вам удалось восстановить.

Источник: Тем временем в Гараже / YouTube

Промойте и повторите для двух других стержней. Обратите внимание, что два крайних ролика будут иметь более длинные концевые валы, чем центральный стержень ролика.

Источник: Тем временем в гараже / YouTube

Затем проложите верх и низ каждого конца валов роликов.

Источник: Тем временем в гараже / YouTube

После этого возьмите цепные шестерни, которые вам удалось получить, и измените их осевые отверстия, чтобы они соответствовали форме концов стержней. Рельефные формы, которые мы создали ранее, должны обеспечить основной механизм блокировки, который прочно удерживает стержень и шестерни вместе.

Для некоторых других шестерен отрежьте зубья и модифицируйте осевые отверстия, чтобы они могли плотно прилегать к основному корпусу каждого ролика.

Они будут использоваться в качестве основных «захватов» для отрезков металла, сгибаемых в станке.

После этого используйте старые стальные трубы и болты для создания монтажных кронштейнов для шарикоподшипников ролика. В этом случае были разрезаны небольшие кольца металлической трубы.

Эти кольца затем разрезали пополам и приварили болты в стратегических точках с внешней стороны. После завершения детали шлифовали по мере необходимости.

Источник: Тем временем в гараже / YouTube

После этого проделайте несколько отверстий в каждом центральном кольце от роликов.Проденьте отверстия и закрепите кольца на роликах, если это необходимо.

Отполируйте и подрежьте детали по мере необходимости.

Источник: Тем временем в гараже / YouTube

Шаг 3: Установите приводную цепь

Используя ранее созданные опоры для шарикоподшипников, установите два концевых ролика на место на обоих концах основной сборочной базы. Добавьте две зубчатые шестерни и цепь вокруг одной стороны роликов, потяните за обучение и приварите детали на место.

Источник: Тем временем в гараже / YouTube

Используя средний (самый короткий) ролик, используйте серию стальных балок, чтобы создать монтажную раму для ролика.Затем используйте дополнительные отрезки стальных отрезков, чтобы сделать точку шарнира для ролика, чтобы разместить и удалить ролик в самом центре установки трубогибочного станка.

Это будет использоваться для определения угла изгиба трубы во время работы машины.

Источник: Тем временем в гараже / YouTube

После этого приварите квадратную металлическую пластину к верхней части регулируемой роликовой рамы. Затем создайте узел рычага стержня с резьбой для соединения и регулировки шарнирного ролика с основанием узла.

Эта сборка будет использоваться для «сжатия» трубы / отрезка металла в изогнутую форму.

Это потребует от вас просверливания отверстий в стальных стержнях, модификации цилиндрических гаек и т. Д. Как и в случае с остальной частью машины, размеры будут варьироваться в зависимости от деталей, которые вам нужно передать.

Источник: Тем временем в гараже / YouTube

Шаг 4: Установите двигатель и подсоедините его к приводной цепи

Затем возьмите свой электродвигатель и решите, где вы хотите, чтобы он был установлен на машине.Либо используйте существующие детали, либо запасные части машины, чтобы подключить двигатель к назначенному вами приводному механизму цепи.

Источник: Тем временем в гараже / YouTube

После этого обработайте несколько кронштейнов для крепления двигателя непосредственно к раме основной машины.

Источник: Тем временем в гараже / YouTube

После этого возьмите небольшой кусок металла, пружину и несколько гаек и болтов. Используя эти детали, установите два пружинных рычажных механизма для каждого конца машины.

Это будет использоваться для изменения направления вращения двигателя при включении и выключении переключателя (-ов).

Источник: Тем временем в гараже / YouTube

После этого возьмите металлические переключатели и установите для них монтажные стойки к основному узлу в пределах вытянутых участков рычагов. Когда рычаг приводится в действие, он должен иметь возможность защелкнуть и повернуть переключатель в его положение.

Источник: Тем временем в гараже / YouTube

Шаг 5: Подключите двигатель и выключатель

Следующим шагом является подключение двигателя и переключателей.Откройте корпус основной проводки двигателя, очистите проводку, если необходимо, и соедините основные провода управления двигателем с клеммами переключателя (-ов).

Для этого вам, скорее всего, понадобится несколько запасных или урезанных отрезков изолированного провода. Способ подключения переключателя к двигателю будет полностью зависеть от марки и модели двигателя, который вам удалось спасти.

Источник: Тем временем в гараже / YouTube

После этого подключите источник питания к двигателю и проверьте работу машины.В этом случае ролики слишком быстро тянули испытательную трубу, поэтому вам может потребоваться добавить электрическую или механическую добавку, чтобы замедлить вращение оси двигателя.

Затем вырежьте небольшой кусок дерева, чтобы сформировать ручки для ручного съемного кривошипа станка. Сформируйте и приварите установочный штифт для каждой деревянной ручки и закрепите деревянные ручки на кривошипе.

Источник: Тем временем в гараже / YouTube

Шаг 6: Покрасьте основные компоненты машины

Теперь, когда основные элементы трубогибочной машины завершены, разберите машину и покрасьте детали по желанию.

В его случае основные болты, шестерни и т. Д. Будут окрашены в черный цвет.

Источник: Тем временем в Гараже / YouTube

Детали двигателя также были покрыты порошковой краской светло-серого цвета.

Старый двигатель и сварные части машины были затем очищены с помощью растворителя, а изогнутые или изогнутые части двигателя также были возвращены в форму.

Теперь, когда все детали очищены и подготовлены, положение рамы машины также должно быть окрашено. В данном случае эти детали были окрашены аэрозольной краской в ​​тон двигателя.

Источник: Тем временем в Гараже / YouTube

Другие детали, такие как фланцы шарикоподшипников и рычаги, также были окрашены в красный цвет. Некоторые основные части рамы машины также были покрыты хромированной краской.

При желании можно покрыть лаком или лаком любые деревянные детали. После завершения дайте всем частям полностью высохнуть.

Источник: Тем временем в гараже / YouTube

Шаг 7: Завершите окончательную сборку и протестируйте машину

Добавьте небольшое количество смазки во все движущиеся части машины.Примеры включают ручки, цепь, шестерни, ролики и т. Д.

После этого приступайте к сборке машины по мере необходимости.

Источник: Тем временем в гараже / YouTube

При необходимости соберите двигатель и подключите его к основной сборке, если необходимо. Подключите двигатель к концевым выключателям, как и раньше, и завершите сборку по мере необходимости.

Источник: Тем временем в гараже / YouTube

Теперь ваш трубогиб с электрическим приводом готов к использованию в гневе.

Возьмите несколько отрезков труб и других отрезков металла и при необходимости поместите их в машину. Возьмитесь за металлические отрезки внутри регулируемых фланцев в центре ролика и при необходимости затяните крепежные болты.

Источник: Тем временем в гараже / YouTube

После этого добавьте несколько хомутов с длинной ручкой или зажмите куски металла под углом 90 градусов к основной трубе, чтобы они могли толкать рычаги.

Источник: Между тем в гараже / YouTube

Если все пошло по плану, ваш трубогиб должен работать безупречно! Поздравляю.

Если вам понравился этот проект, возможно, вам понравится создавать другие замечательные предметы для вашей мастерской? Как насчет, например, ремонта старого манометра в шинах пола?

Interesting Engineering является участником партнерской программы Amazon Services LLC и различных других партнерских программ, поэтому в этой статье могут быть партнерские ссылки на продукты. Нажимая ссылки и делая покупки на партнерских сайтах, вы не только получаете необходимые материалы, но и поддерживаете наш сайт.

Трубогиб для профильных труб. Как сделать гибку для профильной трубы своими руками. Роликовая ручная трубка

Трубы, имеющие квадратное, прямоугольное или овальное сечение — называются профильными. Чтобы собрать изгиб трубы своими руками, нужно выяснить, с какой трубой вы собираетесь работать и уже выталкивая из профиля трубы собирать изгиб трубы.


При строительстве навесов, малых архитектурных форм, теплиц — такой материал используется не реже, чем традиционные трубы.Строители отдают предпочтение такому сечению из-за ровных поверхностей, на которых удобно фиксируется рубероид. Да я. Внешний вид Такая труба намного респектабельнее.

При обработке Profiter он не сложнее раунда, однако, когда он гибкий, следует учитывать некоторые особенности.

Как гнуть профильную трубу — самый простой трубогиб

Необязательно делать сложный прибор из валков, рычагов и станины. Изгибать профильные трубы небольшого сечения несложный способ например:

Заливка песком

Во внутренней полости заготовки засыпается песок, желательно речка.Песок предварительно расписан и просушен. Ямы с торцов забиты пробками. Далее профильная труба огибает шаблон необходимой формы.

Вместо дорна песка

При необходимости место загиба можно предварительно прогреть паяльной лампой или газовой горелкой.

ВАЖНО! При использовании этого метода необходимо контролировать боковые стенки заготовки. Если вы превысите критический радиус — труба будет предложена как карточный домик.

Заливка водой

На самом деле гнуть профиль водой бессмысленно.Поэтому сначала его нужно заморозить. Для этого трубу заглушают с одной стороны заглушкой (можно использовать обычный пластилин), заливают водой и выставляют на мороз.

Важно! Второй конец заготовки оставляют открытым, чтобы не «сломать» трубу при расширении льда.

Застывший профессионал сгибается по шаблону. Конечно, использовать горелку или паяльную лампу нельзя, иначе пропадет весь смысл заливки льда. Таким способом хорошо гнутся тонкостенные медные или алюминиевые трубы.

Пружина (самодельная Дорна)

Предварительно из стальной проволоки представляет собой пружину, размеры которой на 3-5% меньше внутреннего сечения профиля. Готовую застежку кладут внутрь, а профтругубу можно сгибать традиционным способом по шаблону. После окончания работы пружина снимается, выравнивается и может быть использована повторно.

Резка и сварка

Следующий метод применим в случае, когда радиус изгиба небольшой, а профиль толстостенный и прочный.С внутренней стороны предполагаемого загиба болгаркой вырезают отрезки, геометрия которых рассчитывается перед началом работ.

Труба загибается на нужный радиус, а закрытые края вырезов завариваются любым способом. Для эстетики места сварки шлифуют болгаркой.

Важно! Перечисленные методы «работают» на мышечную силу, поэтому используются только для тонкостенного профиля небольшой прочности.

Для работы с более серьезными размерами и характеристиками профиля требуется специальный инструмент.

В промышленных масштабах профилированную ручку изгибают с помощью специальных станков, многие из которых оснащены. Это совсем не значит, что процесс нельзя повторять дома.

Профильные трубы используются в качестве материала не ниже круглого. Выполняя монтажные работы С ними также придется резать, гнуть, точить, варить. Без соответствующей оснастки в такой работе не обойтись.

Купить готовые приспособления для слесаря ​​и сантехники получается не всегда, часто приходится записываться на прием самостоятельно.Например, изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками, это вполне под силу каждому. Предлагаем ознакомиться с тремя наиболее популярными вариантами и технологией их сооружения.

Использование специального инструмента, позволяющего легко и просто гнуть трубы, в том числе профильные, можно считать уже традицией сантехнического дела. Между тем, за все время была изобретена целая линия простейших способов изготовления складок без использования специального инструмента.

Посмотрите — может вообще не надо строить гибку трубы.По правде говоря, такой подход не всегда готов удовлетворить выполнение фибрессов. Особенно, если вам нужно согнуть профильную трубу сразу в нескольких местах и ​​под разным радиусом.

Гнуть профильную трубу качественно и красиво легко с помощью специального приспособления — гибки труб. Но в некоторых случаях гибка профильных труб может быть вполне самостоятельной.

Простейшие поделки, помогающие сделать один-два сгиба, не применяя при этом никакой защелки:

  • заполнение внутренней полости трубы песком;
  • заполнение внутренней полости трубы водой с последующим замораживанием;
  • Применение самодельного дорна;
  • Состояние стенки профиля по внутреннему радиусу.

При переходе профильной трубы в одну, максимум две точки, удаленные друг от друга, вполне разумно применить простые методы:

  1. Промазать внутреннюю поверхность профильной трубы мелким речным песком.
  2. Плотно закройте торцевые детали.
  3. Согните профиль руками по шаблону в нужных местах.

Аналогично работы производятся с трубой, наполненной водой. Но в этом варианте воду нужно замораживать.Не всегда условия работы позволяют произвести такую ​​процедуру.

Чтобы труба изгибалась без деформаций и с заданным радиусом, достаточно заполнить ее внутреннюю часть обычным речным песком. Этот способ применим для работы с тонкостенными трубами.

Еще один аналогичный способ — использование Дорна — стальная пружина немного меньше внутреннего диаметра самой трубы. Пружина помещается внутрь, после чего выполняется складывание.

Так можно вручную гнуть тонкостенные трубы.Для профильных изделий более мощной конфигурации эти способы не подходят.

Профильная толстостенная труба легко изгибается методом подконтроля. В качестве инструмента можно взять ножовку по металлу или дисковую пилу. На гнутых трубных стыках пропилов заваривать сварку

Мощные профили Tolstone изгибаются в одну или две точки простым способом Технологическая подрезка. Технология предполагает нарезку небольших отрезков стенки трубы по внутреннему радиусу (например, болгаркой).

Затем производится загиб профиля до соединения границ пропилов.Точки стыка границ подконков сваривают электросваркой.

Галерея изображений

Трубогиб — очень полезный инструмент в хозяйстве, если вы привыкли все делать своими руками. Из гнутой профильной трубы делают навесы, теплицы и козырьки, придают сантехническим трубам нужный изгиб. С помощью этого инструмента несложно изготавливать всевозможные изделия с переменным радиусом. Вы можете сэкономить на покупке инструмента и изготовить его по чертежам и фото самостоятельно.Мастер-класс из видео покажет все тонкости процесса.

На строительном рынке можно приобрести различные модификации Проф гибочные трубы. Для гибки труб небольшого диаметра подходит инструмент с ручным приводом; Трубы большого диаметра изгибаются инструментом с гидроприводом. Промышленные агрегаты бывают стационарные и переносные. Удобно управлять инструментом, который подключается к электросети. Гибка труб классифицируется по способу гибки:

  • трубогиб произвольного типа в качестве узла гибки используют узор желаемого диаметра;

Трубогиб Arblet
  • ручной привод гнет трубы с пружинами;
  • Сегментная гибка труб сгибает трубы по сегментам.Их чаще всего используют сантехнические;

Ручная гибка труб
  • Механизмы дорниш предназначены для гибки тонкостенных труб малого радиуса.

Совет. В специальных справочниках можно найти таблицы с допустимыми значениями радиуса изгиба в зависимости от толщины и диаметра трубы. Неупорядоченность радиуса создаст зону с повышенным напряжением металла, что значительно снизит качество и прочность трубы.

Самый простой трубогиб из шаблона

Такой механизм подходит для труб малого диаметра.Шаблон изготавливается из досок, толщина которых превышает диаметр трубы. Край шаблона обрезается под углом, чтобы труба не скользила. Доски скрепляют между собой и закрепляют на поверхности стола. На определенном расстоянии от шаблона крепится фокус. Труба вставляется между фокусом и шаблоном и предохранителем. Трубу нельзя гнуть от центра шаблона — она ​​сломается. А если не сломается, то внешний вид не выдержит никакой критики.


Трубогиб из шаблона

Аналогичным образом изготавливаются трубогибы из бетонных плит и прочных металлических шпилек.Отверстия в бетоне, отверстия забиваются штырями на расстоянии не более 5 см, штифты подбираются по краям. Чтобы зафиксировать изогнутую трубку, можно до ее концов прижать перемычку, которая затем демонтируется.

Похожий узор можно сделать из фанеры и крючков. Изменяя расположение крючков, можно изменить радиус изгиба заготовки.

Ролик ручной трубки

При изготовлении такого механизма основная сложность заключается в выборе роликов и необходимого шаблона.Гибка не будет качественной, если ролики не будут грызть трубу. Для гибки гибких труб Ролики можно расколоть из деревянных заготовок из твердых пород. Ролики можно изготовить на токарном станке или лобзиком.


Ролики для самодельной гибки труб можно нарезать на токарном станке

Деревянные круги вырезаются под нужным уклоном, затем собираются в одну деталь, скрипит наждачной бумагой. Для придания прочности деревянным деталям их укрепляют металлическими пластинами. Для гибки труб на большой радиус понадобится трубогиб с тремя роликами.

Станок для гибки труб

Станок ручного прокатного типа станет хорошим подспорьем в мастерской Самодельного Мастера. Для его изготовления найдутся такие материалы, которые по приятной цене можно будет купить в металлических приемных.


Важно расстояние между валами. Чем дальше расположены валы, тем меньше нужно прикладывать усилия к оператору для прохождения трубы, увеличивается значение минимального радиуса и расстояние участка трубы, который не будет обработан, соответственно ход прижимного вала будет дольше.Поэтому еще на этапе проектирования чертежа нужно рассчитать несколько вариантов положения боковых валов.


Вальцегибочный станок в готовом виде

Если вместо валов будут использоваться ролики, по бокам нужно поставить ограничители (стальной уголок), которые будут удерживать трубу в строго вертикальном положении и перпендикулярно оси ролики. В противном случае профильная труба может рассердиться на спираль. После окончательной сборки устройство можно красить для эстетического удовольствия.

При желании уменьшенное устройство можно улучшить. Добавьте двигатель с двигателем с моторным переключателем, который будет приводить вал во вращение цепной передачи. Установка домкрата вместо верхнего вала приведет к изгибу труб разного диаметра. Домкрат регулируется и регулируется по высоте. Такой апгрейд позволит вам гнуть трубы на малых предприятиях в промышленных масштабах под всевозможные радиусы.


Схема: Трубогиб с домкратом

На таком станке удобно работать с напарником: один человек крутит лебедя, а второй тянет трубу.Заготовку трубы кладут на ролики и прижимают домкратом. Лебедка растягивает трубу на валах, затем добавляет домкратное усилие и снова приводит в движение заготовку. Цикл повторяется до тех пор, пока труба не приобретет желаемый изгиб.

Совет. При изгибе профильной трубы засыпанный внутри профиля песок защитит его от разрушительных деформаций.
Аппарат, самостоятельно изготовленный однажды, прослужит очень долго, а качеству приобретенного оборудования ничего не дадут.Если трубогиб нужен для одноразового использования, то целесообразнее взять в аренду устройство.

Трубогиб своими руками: видео

У каждого хозяина большой приусадебный участок или небольшой коттедж, хоть раз в жизни (хотя бы) может понадобиться для гибки трубы — приспособление для гибки профильной трубы.

Например, это может быть заготовка для каркаса теплицы или навеса, беседки или любых других металлических конструкций.

На базе для продажи металла, и в другой продукции обычно используются устройства заводских производителей, но это удовольствие недешевое.Чтобы сэкономить бюджет на более приятные траты, выгоднее самостоятельно сделать изготовление устройства ручным.

Для этой конструкции, как говорится, «много ума не надо», да и в деталях дефицита тоже не будет, чертежи гибки действительно создаете сами.

Варианты отвода труб

Можно согнуть трубу «до дома», засыпать трубу песком, нагреть до красного с помощью паяльной лампы или газовой горелки, затем согнуть трубу.Этот метод не признан приоритетным среди мастеров, трудоемок и не дает достаточной точности, также могут быть случайности и деформации.

Для получения идеальной гибки трубы, с соблюдением норм и заданных параметров, не повреждающей исходный материал, мастера используются в работе по специализированной гибке труб.

Начинается большая популярность покупных труб рычажного типа. Это простейшее изобретение работает по принципу «рычага» — сила концентрируется в определенном месте, а изгиб сливается с формой созданного вами шаблона, который чаще всего можно удалить и заменить другим.

Чаще всего в комплекте таких конструкций предусмотрена пара дополнительных шаблонов для труб разного диаметра. Существуют аналогичные агрегаты трубогибочные ручные, дрон или арбалтные, они позволяют гнуть короткие отрезки круглых стальных труб, подвергающихся только холодной обработке.

Устройства Arblet очень компактны, ценятся в области монтажа и инженерных коммуникаций.

Какая работа трубогиба

Принцип работы совершенно простой, заключается в нагреве трубы, труба нагревается до красного цвета и становится очень пластичной, податливой к изменениям.Каждый вид гибки труб имеет свои особенности.

Основные функции — качество гибки и возможность гибки труб. разного размера и диаметра.

С помощью дополнительных прокатных устройств достигается гибка большего диаметра. Устройство функционирует с помощью валов, их в комплекте три.

Направляющие и давление. Труба проходит через движущиеся элементы, степень изгиба задается с усилием прижимного ролика.Если радиус закругления готового изделия оказался небольшим, процедуру следует повторить.

Гибка труб по шаблону

В большинстве случаев самый простой вариант, подходящий абсолютно всем мастерам, даже начинающим, — это выкройка из дерева. Доски выбирают по толщине гибких труб, обязательно оставляйте запас доски в пару сантиметров.

Чтобы при работе профиль не выезжал из шаблона, на концах оставался откос.Выкройку жестко закрепляют на полу или другой устойчивой поверхности, рядом осуществляется крепление трубы.

Профиль вставляется в зазор между шаблоном и фокусом, плавно и осторожно прижимается к другому его концу, прижимая трубу к шаблону. Лебедка или рычаг облегчат работу.

Огромный плюс такого процесса, экономия средств и простота выполнения.

Примечание!

У любого устройства есть недостатки, и этот способ не исключение.Гибка не точная, некачественная, так как шаблон будет одноразовым (используется только на одном диаметре трубы).

Улитка трубогиба

При штамповке же заготовок с большим тиражом, малым радиусом кривизны незаменим трубогиб-улитка.

Его достоинства Б. малые размеры и удобство управления. Недостатком будет ограничение радиуса закругления, только не большие размеры.

Прокатная труба

Нишу универсальности и практичности занимают приспособления, выполненные в ручном режиме — трубогибочные машины (гибочные станки), на таких станках можно изгибать любой угол.

Конфигурация особо не отличается от других моделей, у них тоже есть база и валы. Подвижный ролик настраивается и растягивает вращение ведущих валов.

Примечание!

Опрессовка может быть увеличена с помощью лебедки, рычагов или электропривода. Однако для изготовления дома такая конструкция достаточно сложна в исполнении.

Для воспроизведения такого агрегата потребуется много токарных и сварочных работ.Если вы все же решитесь на изготовление такой модели, она прослужит вам долго и порадует функциональностью.

Как сделать гибку труб своими руками, вопрос в современном мире достаточно актуален. Чтобы облегчить задачу, вы можете найти в Интернете фото отвода, чтобы примерно понять, как он должен выглядеть.

Существует также множество простых в использовании чертежей гибки труб. Ознакомившись со всей информацией и оценив свои силы и наличие необходимых компонентов, спокойно приступайте к работе.

Фото гибки труб своими руками

Примечание!

0003

Отправьте материал вам на E-mail

В некоторых случаях возникает необходимость согнуть профильные трубы по форме дуги.Для этого потребуются специальные навыки и некоторый инструмент. Создать трубогиб для профильной трубы своими руками помогут специальные приспособления. Для таких изделий не нужно будет закупать дорогие материалы и оборудование. Подробнее читайте в материале ниже.

Вариант самодельного агрегата

Перед тем, как приступить к изготовлению трубогиба для профильной трубы своими руками, необходимо выяснить, какое оборудование потребуется. Трубогиб — установка, позволяющая сгибать выбранный элемент из разного материала с необходимым радиусом.

Элемент может быть стальным, пластиковым или алюминиевым, а также быть профильным. Угол изгиба варьируется от 0 до 180 градусов.

Полезная информация! Производятся устройства разных видов, поэтому перед их изготовлением стоит выбрать наиболее оптимальный вариант.

Разновидности гибки труб

Промышленные инструменты можно классифицировать по способу гибки или типу привода.


Самодельные устройства можно изготавливать из недорогих и ненужных материалов.

Классификация устройств типа устройств

На производстве применяются различные типы станков. Они помогут изготовить подходящие виды гибки труб своими руками по — чертежам и профессиональным схемам.

Выделяют следующие типы устройств:

  • Гидравлические машины бывают стационарные или ручные. Они позволяют сгибать детали диаметром 3 дюйма. Применяют аналогичные устройства в производстве. С их помощью предстоит проделать огромный объем работы.


  • Конструкция электромеханического типа подходит для обработки любых автомобильных дорог. Функции электроники помогают точно рассчитать угол изгиба и необходимое усилие прижима.

  • Ручные устройства используются для гибки изделий небольшого диаметра.


Полезная информация! Важно учитывать, что тепловое воздействие на элементы профиля вызывает изменения внутренней структуры материала.В этом случае свойства прочности могут снизиться. Множественные изгибы могут привести к разрушению конструкции.

Варианты устройств для гибки труб

Деталь можно гнуть в различных вариантах. Гибка труб классифицируется по способу изгиба:

  • Сегменты оснащены специальным механизмом, позволяющим тянуть магистраль и осуществлять ее под определенным углом.

  • Устройства Arblet оснащены специальным устройством, которое представляет собой изгибающий элемент.

  • Пружинные устройства оснащены специальными пружинами, которые помогают сгибать изделия из пластика.

Полезная информация! Возможное значение угла Зависит от характеристик продукта. При самостоятельной работе следует придерживаться минимального значения радиуса изгиба. Если нагнуться на большее расстояние, то со временем такая магистраль может деформироваться.

Саморез

Существует множество вспомогательных материалов, рассказывающих, как сделать гибку трубы для профильной трубы своими руками: чертежи, видео и профессиональные схемы помогут создать качественную конструкцию.

Стоит рассмотреть несложные варианты самодельного оборудования. Вы можете построить простой механизм, используя шаблон и специальный радиус. Такие технологии позволяют обрабатывать алюминиевые и стальные автомобильные дороги. Выкройку можно создать из обычных досок. При этом выбираются детали большего диаметра, чем трубы, которые нужно гнуть. Выбранные доски требуется надежно закрепить, чтобы из них не могла выскочить труба. Для создания желоба округлой формы доски вырезаются под необходимую форму.Деревянное изделие крепится к прочной основе и монтируется упор для крепления заготовки.

Чертеж прокатного агрегата

Изготовленные своими руками изделия способны сгибать даже элементы с толстыми стенками. Для этого потребуется применить лебедку. При использовании профильной магистрали при обработке досок не используются скрипы. Изделие фиксируется специальными ограничительными приспособлениями.

Из дерева также можно создать прокатный вариант отвода трубы, но для этого потребуются специальные ролики из полиуретана или подшипники.Для изделий из более мягких материалов можно сделать возможным изготовление деревянных агрегатов на изгиб, а для более твердых автомобильных дорог — детали из металла.

Основные сведения

Полезная информация! При самостоятельном исполнении станка отдельные детали выполняются из металла. Перед установкой стоит рассчитать прочность обрабатываемых деталей и качество материала изготовления, чтобы конструкция выдержала их обработку.

Гидравлический трубогиб своими руками для профильной трубы: чертежи и особенности выкройки

Особого внимания требует создание гидротехнического сооружения. Для выполнения подобного монтажа понадобится швеллер, домкрат со специальным приводом, ролики и башмаки. Следует выбирать листы из металла толщиной более 3 мм.

При использовании сварочных аппаратов из прочного элемента камеры выполняется система в виде прямоугольника.Ее рост должен быть таким же, как у домкрата. Этот элемент должен играть роль толкателя. Важно подобрать качественные ролики для точного обхвата выбранных труб.

Подобный гидроагрегат имеет много преимуществ. Это простота в изготовлении и невысокая стоимость вспомогательных моделей. С помощью этой установки можно гнуть любые трубы даже в холодном состоянии. Подробно покажет, как сделать гибку трубы своими руками для профильной трубы, видео ниже.

Полезная информация! Профильную трубу с поперечным сечением в виде квадрата будет легче гнуть около концов магистрали.

Видео: Пример автономного гидравлического трубогиба

Вальцовка ручная самодельная гибка труб для профильной трубы своими руками: видео и схемы

Выбранный элемент определенным образом обрабатывается на прокатном станке. Изделие устанавливается на ролики и закрепляется в нужном положении.Когда ручка движется, цепь движется и перемещает валы. В результате профильная труба изгибается в заданном и необходимом направлении.

Для создания узла качения необходимо выполнить следующие действия:

  • Тяга к подъемникам и специальным роликам для подшипникового механизма. Если есть чертежи, то вы можете заказать аналогичные работы у специалиста.

Ролики изготавливаются на обычном токарном станке

  • В агрегате смонтированы три вала.
  • Изготовлена ​​конструкция винтового механизма. Шеллер производится полком. В нем есть отверстия под крепежные валы, и нарезана резьба для регулировки прижимного вала.

Основы гибки труб — серия изготовления

Что нужно знать

Прежде чем приступить к гибке труб, необходимо знать и понимать множество важных моментов. Функции гибочного станка, инструментов и даже самих матриц имеют ключевые моменты, которые вы должны знать, прежде чем приступить к гибке.

Труба и труба

Люди часто путают два материала. Трубка основана на ее реальных размерах. Измерение внешнего диаметра трубы — это размер трубы, а также фактическое измерение толщины стенки.

Труба измеряется по номинальному внутреннему диаметру. Каждая толщина стенки обозначается как «график» для ее идентификации. Стена Schedule 80 размером 1,5 дюйма имеет фактический внутренний диаметр 1,5 дюйма. Меньшие размеры графика будут иметь больший внешний диаметр.

Труба НЕ используется для каркаса безопасности или конструкции шасси.

Трубы, используемые в автомобильной промышленности, чаще всего можно увидеть на турбокомплексах. Большинство турбо-коллекторов построено с использованием 1,5-дюймового Sch. 40 нержавеющая или черная труба. Предварительно изготовленные отводы для труб (известные как «Weld El») образуют превосходные изгибы с малым радиусом для конструкции коллектора. Вы также можете увидеть ссылку на «паровой коллектор», когда будете искать.

Трубогиб vs.Трубогиб

Хотя вы можете обнаружить, что производители трубогибов предлагают матрицы большего размера, эти две машины на самом деле отличаются по своей стандартной конструкции.

Трубогибы обычно протягивают трубу вокруг штампа. Профиль штампа спроектирован и вырезан для обеспечения максимальной прочности стены, а также предотвращения обрушения внешней стены и предотвращения перегиба внутренней части изгиба. Матрицы размера трубы предназначены для гибки трубы Труба не помещается в матрицу для трубы.

Размер плашек зависит от наружного диаметра трубы.Типичная конструкция трубогиба будет иметь гидроцилиндр, расположенный в середине рамы, которая удерживает ролики. Матрица (иногда называемая «башмаком») опирается на цилиндр. Когда труба помещается на матрицу, гидроцилиндр проталкивает трубу между роликами, заставляя ее изгибаться.

Профили трубы не поддерживают внутреннюю или внешнюю часть трубы. Если вы поместите трубку аналогичного размера в трубогиб, внутренняя часть изогнется, внешняя сторона уплощается внутрь, а стенки расширяются.

Некоторые люди пошли на все, пытаясь изгибать трубы с помощью трубогиба. Некоторые методы включают заполнение трубы песком, в то время как другие методы требуют приобретения дополнительных деталей. В конце концов, сумма денег, потраченных между потраченными впустую материалами и дополнительными компонентами, часто превышает стоимость приличного трубогиба. Результат также не так безопасен, как правильно согнутая трубка в трубогибе.

НИКОГДА не ставьте под угрозу свою безопасность ради экономии пары долларов.Правильный инструмент для гибки труб — трубогиб.

Радиус центральной линии (CLR)

Люди часто путаются в CLR матрицы. Чтобы упростить его, CLR — это расстояние между центром или трубкой и центром штампа, где он поворачивается. Другими словами, половина круга — это Радиус. Расстояние между центром круга (штампа) и центром трубы в любой точке изгиба — это радиус центральной линии.

Чем больше CLR, тем более плавным и плавным будет ваш изгиб.

Чем меньше CLR, тем круче будет ваш изгиб.

Какой кристалл CLR выбрать?

Это очень распространенный вопрос, но ответ решать вам. Иногда вам нужен очень плавный изгиб, чтобы он соответствовал определенному профилю в пространстве, с которым вам нужно работать. Иногда у вас очень ограниченное пространство для работы, и вам нужна очень жесткая среда CLR.

В любом случае рассчитывается потребность и приобретается соответствующий кубик.Однако вы, вероятно, не захотите покупать новую матрицу каждый раз, когда захотите что-то согнуть. Ну так что ты делаешь?

Следуйте практическому правилу

Диаметр X 3 = минимально допустимый CLR

Возьмите диаметр трубы, которую вы собираетесь сгибать, и умножьте его на 3. В результате получится минимальный размер CLR, который вы должны приобрести. гнуть что угодно. Это будет кристалл «универсального» размера.

Трубогиб для круглой трубы своими руками

Купить трубогибы для круглой трубы не проблема с текущим ассортиментом.Но если инструмент нужен исключительно для домашнего использования, покупать промышленные и заводские станки нет смысла. Экономичнее и проще сделать самодельный агрегат.

Чтобы сделать своими руками эффективный трубогиб, предназначенный для труб с круглым сечением, необходимо иметь хотя бы минимальную теоретическую базу.

Трубогиб отличается типом используемого привода.

  • Гидравлический. Самый распространенный вариант гибки труб — гидравлический.При этом машинка может быть самодельной или заводской. Сделать хороший гидроагрегат своими руками — не проблема. Для этого вам понадобится гидравлический домкрат. Этот вариант хорош тем, что дает возможность согнуть по своим параметрам приличную круглую трубу.
  • Механический. Менее мощный самодельный отвод трубы. С его помощью можно согнуть среднюю стоимость изделия.
  • Руководство. Ручной привод наиболее распространен в домашнем хозяйстве. Практически каждая самодельная машина имеет ручной привод.
  • Электрический.Это заводские агрегаты. Сделать его можно своими руками, но для этого потребуются соответствующие чертежи, определенные навыки, электродвигатель и ряд других комплектующих.

Если вам нужно согнуть круглые трубы диаметром до 30 миллиметров или профильные трубы до 40 миллиметров, ручной станок станет лучшим решением. Для более серьезных задач имеет смысл производить гидравлическую гибку труб.

Варианты самодельных машин

Чтобы приобрести трубогиб для круглой трубы, необязательно тратить большие деньги на покупку заводского станка.

Можно сделать ручной или гидроагрегат своими руками. Рисунки бывают самые разные, от самых простых до довольно сложных. Но мы предлагаем вам именно самые простые чертежи, позволяющие в короткие сроки получить полноценный сгибатель руки для круглых труб.

Рассмотрим следующие структуры, собранные из:

  • Гайки и металлическая трубка;
  • Дерево;
  • Крючки;
  • Цилиндр и ролики.

Начнем с самого простого и конечного станка, технические возможности которого напоминают гидравлическую гибку труб.

Гайки и трубки

Элементарный пример ручной установки для гибки круглых труб. Здесь особый рисунок и не понадобится, ведь машинка своими руками сделана из двух элементов.

  1. Вам понадобится прочная металлическая трубка или стержень. Ручка не должна деформироваться, когда вы прикладываете силу для ее сгибания.
  2. На конце стержня закреплена гайка. В этом случае гайку следует выбирать так, чтобы ее внутренний диаметр был больше, чем на 25-30 сантиметров, диаметра изгибаемой круглой трубы.
  3. Такой самодельный станок справится с трубой диаметром до 30 миллиметров.
  4. Соединение стержня с гайкой может осуществляться при помощи сварки. Другой вариант — резьбовое соединение. Реализовать это сложнее, но тогда можно изменить размеры гаек. Для этого к гайке приваривается небольшой стальной вырез с резьбой. Ручка также выполняет соответствующие обрезки резьбы.
  5. Гибкую трубку кладут на пол.Опора на один конец трубы, а второй захват гайки. Постепенно перемещайте ручку на себя, из-за чего происходит изгиб на 10 градусов. Прогибайте, пока не получите изгиб нужных параметров.

Из дерева

Еще один пример простейшей гибки труб своими руками для изделий круглой формы. Здесь не так много вспомогательных деталей, потому что рисунок получается элементарно.

  • Вырезать из доски полукруг необходимого диаметра.Таких изделий можно сделать несколько, если хотите гнуть разную по параметрам трубу;
  • Ширина площадки, на которой укладывается труба, должна превышать размер самой трубы. В противном случае изделие может сломаться, пораниться;
  • Доска-выкройка крепится на стену или стол;
  • Рядом с доской можно установить еще один упор из металла или дерева, где гнущуюся трубу можно просушить;
  • Такой шаблон можно сделать из цельной доски или объединить несколько досок.Все зависит от того, какой угол изгиба вам понадобится.

Опираясь на чертежи и посмотрите фото, видеоинструкцию, собрать самодельную гибку труб из дерева не получится.

С крючками

Хороший вариант машины. Рисунок вам не понадобится, но размер обязательно соблюдайте.

  1. Нанесите на стол, где будут фиксироваться крючки для их крепления.
  2. Сами крючки
  3. можно купить в любом магазине стройматериалов. Выбирайте те, которые изготовлены из качественного металла.В противном случае ваша трубка их просто сломает.
  4. Закрепите крючки на основании. Шаг должен быть не более 50 мм. Закрепляя крючки, вы задаете определенный радиус. Расстояние между элементами напрямую зависит от параметров круглой трубы.
  5. В получившийся узор вставляется заготовка.
  6. Как и в первом случае, желательно установить дополнительный упор, превосходящий по прочности крючок.
  7. Плюс конструкция в том, что трубу можно легко согнуть своими руками.При этом для разных пайпов не обязательно делать разные шаблоны. Достаточно снять крючок и переместить его в другую точку, чтобы уменьшить или увеличить угол.

Каждую из вышеперечисленных машин несложно собрать своими руками. Если вам нужен более серьезный агрегат, напоминающий гидравлическую машину, рассмотрите другой способ.

С роликов и цилиндра

Это не гидроагрегат, но аналогичный по техническим возможностям гидравлический агрегат.С его помощью можно гнуть круглые трубы большего сечения. Незаменимый прибор при ремонте, строительстве, когда не хочется тратиться на покупку заводских настроек.

Цена готовой гибки труб вручную может быть от 4-5 тысяч рублей. А гидросистема будет стоить в несколько раз дороже. Поэтому многим проще построить что-то вроде своими руками.

  1. Для гибки труб вам потребуются цилиндры и ролики. Эта машина гнет трубы под углом до 360 градусов, что очень серьезно.
  2. Возьмите пару металлических пластин. Их длина и толщина 30 см и не более 10 мм соответственно.
  3. Также купите четыре стальных уголка с полками. Их размер примерно 5 на 5 см.
  4. С помощью деревянных досок соберите выкройку. Его толщина около 30 миллиметров, не более.
  5. Стальная пластина Соединяется с нижней стороной шаблона от доски.
  6. Для увеличения прочности на основании фиксируются уголки.
  7. На шаблон устанавливается вторая пластина из высокопрочной стали.В нем есть отверстие в соответствии с размерами шурупа, которое будет служить для установки. Именно на болт будет сделан упор, ведь выбирайте прочный элемент.
  8. На верхнюю плиту устанавливаем уголки, ролики. Ролики должны перемещаться внутри вашей машины.
  9. Неподвижный цилиндр и свободно движущиеся ролики позволяют выполнять работы по изгибу труб.

Хотя такая модель больше предназначена для профильных труб, адаптировать ее для гибки круглой трубы вполне возможно.

Это всего лишь несколько вариантов создания трубогиба.

Для работы с трубами или уголками требуется специальный станок, называемый трубогибом. Подобная конструкция позволяет изгибать металлические элементы на заданный угол. При необходимости можно своими руками изготовить профессиональный трубогиб, который используется в самых разных отраслях промышленности. В отличие от промышленного варианта исполнения, гибка труб своими руками намного дешевле. При проведении работ можно использовать еловые материалы, что снизит стоимость конструкции.Рассмотрим, как сделать трубогиб своими руками в домашних условиях.

Устройство Trubbibe

Рассматривается просто огромное количество различных типов устройств. Перед тем, как приступить к его созданию, необходимо разработать чертеж гибки трубы или скачать его в Интернете.

Трубогиб для круглой трубы своими руками можно изготовить с учетом следующих особенностей его устройства:

  1. Приработка Аналогичный трубогиб отличается тем, что один конец заготовки закреплен. , а для гибки используется фиксированный рисунок.Officon проводится при наложении прижимных роликов. Эта схема ручной гибки труб используется уже много лет.
  2. Обмотка. Специальный трубогиб для алюминиевых труб отличается тем, что заготовка прижимается к подвижному шаблону, в котором используется ролик. Протяжка осуществляется между роликом в движении и специальным упором. Как правило, привод электрический, так как требуемый показатель сопровождающей силы достаточно высок.
  3. Арблет дизайн. Данная схема представлена ​​комбинацией двух неподвижных роликов, а также подвижного шаблона.Усилие передается на заготовку через подвижный шаблон, который находится между двумя роликами. Контролируя движение тела качения, выбирается наиболее подходящий угол изгиба. При этом следует учитывать, что Puppon Pubbier, служащий шаблоном, может иметь разную форму.
  4. Прокатка или прокатка. В данном случае схема представляет собой устройство с тремя роликами, два из которых опорные и один подвижный. Радиус изгиба регулируется путем изменения положения центрального ролика.Следует учитывать, что такое устройство считается универсальным, поскольку радиус изгиба можно регулировать в достаточно большом диапазоне. Размер трубогиба данного типа сравнительно невелик, самодельная конструкция может быть компактной.

Выбирая наиболее подходящую конструкцию для самодельного изготовления, следует иметь в виду, что вариант, основанный на принципе прокатки, часто изготавливается промышленным способом из-за сложности высокой сложности основных механизмов.Арбальтовый метод гибки сегодня встречается крайне редко, так как имеет один существенный недостаток: давление сосредоточено на вершине шаблона. При применении арбальтового станка существует вероятность значительного уменьшения толщины стенки трубы, а также ее разрыва. Не рекомендуется использовать подобное приспособление для гибких тонкостенных заготовок.

Больше всего получила распространение конструкция, работающая по принципу прокатки. Он практически лишен всех вышеперечисленных недостатков, имеет относительно небольшие размеры, может быть портативным, есть возможность регулировать угол изгиба.

Самодельная машинка может иметь самую разную конструкцию. При выборе типа обращают внимание на то, какой радиус должен быть получен. Рассмотрены важнейшие параметры заготовки, которые могут повлиять на выбор подходящей конструкции, толщину стенок трубы и ее диаметральный размер.

Виды гибки труб

Рассматриваемую конструкцию можно классифицировать по довольно большому количеству признаков. В продаже есть универсальные версии, а также для узконаправленного использования.Устройство различается по следующим характеристикам:

  1. По типу привода. Важным элементом конструкции можно назвать привод — гидравлический, электрический, ручной или электрогидравлический. В последнее время большее распространение получил электропривод, так как он компактен и очень эффективен. Гидравлика более эффективна, но в работе складывается, занимает много свободного места и требует периодического обслуживания. Ручной трубогиб отличается наличием механизма, значительно увеличивающего прилагаемое усилие.Если рассматривать самодельные варианты, то гибку труб производят вручную. Кроме того, вы можете создавать свои собственные трубогибы с электрическим приводом. Но гидравлический вариант исполнения практически не производится самостоятельно.
  2. Классификация проводится по степени мобильности. Выделяют стационарные и переносные варианты конструкции. В большинстве случаев универсальная ручная трубка-попрошайка выполняется в переносной конструкции. Самодельный гвоздь для круглой трубы можно прикрепить к основанию различными способами.При этом следует учитывать, что во время выполнения работ часть напряжения возникла именно на основании. Поэтому при создании самодельного варианта исполнения нужно надежно закрепить устройство.
  3. По способу воздействия на заготовку — главный признак классификации. Например, трубогиб крестового типа имеет особую конструкцию, которая подходит для гибки металлических или металлопластиковых труб. Кроме того, его отличает конструкция, работающая по принципу бега, наматывания или прокатки изделий.

Трубогиб самодельный для металлопластиковых труб может быть самого разного типа, но чаще всего создают механического типа, когда за счет особой конструкции передаваемое усилие увеличивается в несколько раз.

Инструкция по изготовлению гибки труб

В последнее время довольно большое распространение получил вопрос, как сделать гибку труб своими руками. Такое оборудование требуется при налаживании производственной деятельности самого разного типа. Самый простой трубогиб своими руками имеет шаблонный тип конструкции.Это связано с тем, что ролики для трубогиба сделать своими руками довольно сложно.

С учетом изгиба шаблона для круглой трубы. Отметим следующие моменты:

  1. При изготовлении конструкций довольно часто используется древовидный массив. За счет этого значительно упрощается работа и снижаются затраты. Однако стоит учесть, что низкая прочность и жесткость дерева обуславливает использование такого станка только для гибки алюминия, обладающего высокой пластичностью.
  2. Применяемый деревянный брус должен иметь размеры, превышающие диаметр обрабатываемой детали.
  3. Шаблон должен иметь радиус, который будет соответствовать радиусу изгиба. Для упрощения процесса в центральной части поверхности, которая соприкасается с заготовкой, создается небольшая бороздка.
  4. Для удобства созданы две ручки, имеющие металлическое крепление.
  5. Создавая трубогиб в домашних условиях, его следует прикрепить к прочному основанию, а с обратной стороны установить упор.

Важным моментом мы называем то, что рассматриваемая конструкция наиболее часто используется для гибкости при большом диаметре. Кроме того, башмак для трубогиба этого типа не требуется, нагрузка распределяется равномерно, что позволяет обрабатывать тонкостенные заготовки.

Трубогиб своими руками можно сделать по другим чертежам. Перед тем, как выбрать наиболее подходящую конструкцию, следует продумать, как часто она будет работать, для каких заготовок производится машина, насколько популярным будет производство.Конструкция шаблонного типа отличается довольно большими размерами, однако достаточно для проведения столярных работ, используемые материалы имеют невысокую стоимость.

Самая сложная конструкция — самодельная трубчатая роликовая. В этом случае для передачи усилия прилагается зажимной ролик. При изготовлении конструкции можно использовать металл и дерево, все зависит от того, насколько она должна быть подвижной и на какие усилия рассчитана.

К особенностям данной конструкции можно отнести следующие моменты:

  1. Для труб из мягких материалов в качестве основного материала больше подходит дерево.Его можно использовать при изготовлении ролика. Для стальных труб необходимо использовать металл, так как величина передаваемого усилия будет значительной. При желании ролики можно приобрести или изготовить своими руками в домашних условиях.
  2. Особенности конструкции определяют наличие подвижного и неподвижного ролика. При этом в центральной части расположен П-образный держатель.
  3. Радиус изгиба во многом зависит от размера применяемых роликов. Номинальный Следовательно, подвижный ролик необходимо быстро демонтировать, если необходимо установить вариант с другим диаметром.
  4. Установленный держатель также должен вращаться.
  5. На установленный держатель устанавливается ручка, при вращении которой будет передаваться усилие. При этом следует учитывать, что ручка действует как рычаг. Поэтому от его длины зависит, какое усилие можно передать.

Подобный станок подходит для производства больших партий, так как ролики для гибки труб своими руками сделать довольно сложно. Устройство подходит для работы с трубами круглого сечения.

Распространенным вопросом можно назвать насколько сложно изготовление такого механизма. При использовании гибочного станка данного типа следует учитывать следующие моменты:

  1. Для начала необходимо изучить чертеж или фотографии рассматриваемого оборудования. Только разобравшись с принципом его работы, можно создать эффективное оборудование с широким спектром применения.
  2. Основных элементов данной конструкции относительно небольшое количество. Примером можно назвать два шкива, которые могут быть деревянными или стальными, раму с рычагом и прижимной ролик.Очень важно создать надежную основу, которая возьмет на себя часть проделанных усилий.

Принцип работы довольно прост:

  1. Заготовка помещается в паз набивочного ролика.
  2. Труба фиксируется в желаемом положении хомутом.
  3. С помощью рычага заготовка оборачивается вокруг шаблона, в котором также используется ролик определенного диаметра.

Для того, чтобы значительно повысить КПД конструкции, можно применить электропривод.Однако следует учитывать, что с электроприводом следить за диаметром карусели довольно сложно. Кроме того, установленный электродвигатель должен передавать вращение через нижний привод, так как скорость прокатки ролика мала. Для этого устанавливают коробку передач или клинорем.

Трубогиб Arblet

Ярко необычный дизайн у станка арбального типа. Свое название он получил благодаря схожести со средневековым оружием чертами. Трубогиб Arblet имеет следующие особенности:

  1. Основу конструкции составляет каркас, который можно изготовить при наложении уголков и шуллер.Соединение всех элементов осуществляется при сварке, разъемные методы применять не рекомендуется, так как полученная конструкция должна иметь высокую жесткость.
  2. После создания каркаса осуществляется скрепление двух роликов.
  3. Самодельный вариант исполнения можно описать тем, что усилие передается напрямую через домкрат механического типа. Для трубы небольшого диаметра создаваемого давления должно хватить. Передача усилия осуществляется через башмак, изготовленный из прочного металла с низкой пластичностью.

Трубогиб шарнирного типа больше подходит для заготовок круглого сечения. Это связано с тем, что изделие с другим сечением может сильно деформироваться под давлением.

Гидравлический трубогиб

Делая трубогиб своими руками, следует определиться, какой будет привод. В большинстве случаев самодельные версии имеют ручной привод, так как прост в изготовлении и дешево стоит. Однако такая конструкция не может работать с заготовками, изготовленными из твердых металлов.Гидравлический трубогиб позволяет работать с заготовками большого диаметра и со значительной толщиной стенок, однако конструкция достаточно сложна по исполнению и имеет множество особенностей.

Обрабатывающий станок для круглой трубы с гидроприводом следует учитывать следующие моменты:

  1. Передача усилия осуществляется через рабочую жидкость, в которой используется или вода. Все магистрали должны иметь высокую степень герметичности, а также быть рассчитаны на определенное давление.
  2. Компрессор можно использовать для создания давления.
  3. Давление на рабочий орган передается через гидроцилиндр.

Трубогиб для металлопластиковых труб с ручным гидроприводом может иметь самую разную конструкцию. Важным элементом в этом случае является именно привод, позволяющий автоматизировать процесс гибки и увеличить объем устройства.

Трубогиб из домкрата

Чаще всего при изготовлении самодельной гибки труб в качестве основного элемента используется домкрат.Бывает нескольких видов. Сам домкрат изначально изготавливается с целью увеличения и концентрации сопутствующих усилий, за счет чего конструкция может поднимать тяжелые механизмы, например, автомобили.

Самодельная гибка труб из домкрата, как правило, имеет довольно простую конструкцию:

  1. Заготовка зажимается между двумя неподвижными роликами.
  2. Усилие передается в зазор между роликами.
  3. Расстояние между неподвижными роликами во многом определяет радиус гибкого элемента и величину усилия, необходимого для получения определенного угла.

Как уже отмечалось ранее, трубогиб произвольного типа может быть изготовлен с применением домкрата.

В заключение отметим, что практически любое устройство представляет собой относительно простую машину, которая путем распределения прилагаемых усилий изгибает трубы и другие заготовки этого типа. Его часто применяют для изгиба изделий, изготовленных из цветных сплавов и стали. Промышленный дизайн конструкции обходит самодельные, как правило, по степени автоматизации процесса. Однако стоимость промышленной гибки труб может в несколько десятков раз превышать затраты, связанные с изготовлением самостоятельного варианта.Именно поэтому для домашнего использования или мелкосерийного производства в большей степени подходит самодельная гибка труб.

Каждому владельцу большого приусадебного участка или небольшой дачи хоть раз в жизни (как минимум) может понадобиться трубогиб — приспособление для гибки профильной трубы.

Например, это может быть заготовка для каркаса теплицы или навеса, беседки или любых других металлических конструкций.

На базе для продажи металла, и в другой продукции обычно используются устройства заводских производителей, но это удовольствие недешевое.Чтобы сэкономить бюджет на более приятные траты, выгоднее самостоятельно сделать изготовление устройства ручным.

Для этой конструкции, как говорится, «много ума не надо», да и в деталях дефицита тоже не будет, чертежи гибки действительно создаете сами.

Варианты отвода труб

Можно согнуть трубу «до дома», засыпать трубу песком, нагреть до красного с помощью паяльной лампы или газовой горелки, затем согнуть трубу.Этот метод не признан приоритетным среди мастеров, трудоемок и не дает достаточной точности, также могут быть случайности и деформации.

Чтобы получить идеально гнутую трубу, с соблюдением норм и заданных параметров, не повредить исходный материал, в работе используются мастера по специализированной гибке труб.

Начинается большая популярность покупных труб рычажного типа. Это простейшее изобретение работает по принципу «рычага» — сила концентрируется в определенном месте, а изгиб сливается с формой созданного вами шаблона, который чаще всего можно удалить и заменить другим.

Чаще всего в комплекте таких конструкций предусмотрена пара дополнительных шаблонов для труб разного диаметра. Имеются схожие по конструкции агрегаты ручной гибки труб, дрон или арбалтный, они позволяют гнуть короткие отрезки круглых стальных труб, подвергая только холодную обработку.

Устройства Arblet очень компактны, ценятся в области монтажа и инженерных коммуникаций.

Какая работа трубогиба

Принцип работы совершенно простой, заключается в нагреве трубы, труба нагревается до красного цвета и становится очень пластичной, податливой к изменениям.Каждый вид гибки труб имеет свои особенности.

Основные функции — это качество гибки и возможность гибки труб разного размера и диаметра.

С помощью дополнительных прокатных устройств достигается гибка большего диаметра. Устройство функционирует с помощью валов, их в комплекте три.

Направляющие и давление. Труба проходит через движущиеся элементы, степень изгиба задается с усилием прижимного ролика.Если радиус закругления готового изделия оказался небольшим, процедуру следует повторить.

Гибка труб по шаблону

В большинстве случаев самый простой вариант, подходящий абсолютно всем мастерам, даже начинающим, — это выкройка из дерева. Доски выбирают по толщине гибких труб, обязательно оставляйте запас доски в пару сантиметров.

Чтобы при работе профиль не выезжал из шаблона, на концах оставался откос.Выкройку жестко закрепляют на полу или другой устойчивой поверхности, рядом осуществляется крепление трубы.

Профиль вставляется в зазор между шаблоном и фокусом, плавно и осторожно прижимается к другому его концу, прижимая трубу к шаблону. Лебедка или рычаг облегчат работу.

Огромный плюс такого процесса, экономия средств и простота выполнения.

Примечание!

У любого устройства есть недостатки, и этот способ не исключение.Гибка не точная, некачественная, так как шаблон будет одноразовым (используется только на одном диаметре трубы).

Улитка трубогиба

При штамповке же заготовок с большим тиражом, малым радиусом кривизны незаменим трубогиб-улитка.

Его достоинства в малогабаритных размерах и удобстве управления. Недостатком будет ограничение радиуса закругления, только не большие размеры.

Прокатная труба

Нишу универсальности и практичности занимают приспособления, выполненные в ручном режиме — трубогибочные машины (гибочные станки), на таких станках можно изгибать любой угол.

Конфигурация особо не отличается от других моделей, у них тоже есть база и валы. Подвижный ролик настраивается и растягивает вращение ведущих валов.

Примечание!

Опрессовка может быть увеличена с помощью лебедки, рычагов или электропривода. Однако для изготовления дома такая конструкция достаточно сложна в исполнении.

Для воспроизведения такого агрегата потребуется много токарных и сварочных работ.Если вы все же решитесь на изготовление такой модели, она прослужит вам долго и порадует функциональностью.

Как сделать гибку труб своими руками, вопрос в современном мире достаточно актуален. Чтобы облегчить задачу, вы можете найти в Интернете фото отвода, чтобы примерно понять, как он должен выглядеть.

Существует также множество простых в использовании чертежей гибки труб. Ознакомившись со всей информацией и оценив свои силы и наличие необходимых компонентов, спокойно приступайте к работе.

Фото гибки труб своими руками

Примечание!

0003

При выполнении жилищных строительных или сантехнических работ часто приходится загибать металлическую трубу под разный радиус.

Гнутые трубы круглого сечения обязательно падают при прокладке сетей водоснабжения или отопления.Если попробовать согнуть заготовку около прямоугольного фокуса — залезет, и труба может просто лопнуть.

Кроме того, при неправильном изгибе уменьшается внутреннее сечение, что негативно сказывается на проходимости жидкости.

Быстро согнуть круглую трубу можно с помощью специального приспособления — гибки трубы.

Покупка промышленного инструмента оправдана только для мастеров, профессионально гнутых трубы в промышленных масштабах. Стоимость этого устройства достаточно велика.Поэтому изготавливаются большинство самодельных мастеров для разовой работы.

Способов гибки труб не так уж и много. Прежде чем определиться, какое именно средство вам понадобится, рассмотрите их разновидности, достоинства и недостатки.

ВАЖНО! При работе с подобным инструментом прилагаются большие усилия. Поэтому необходимо избегать травм.

Какие бывают трубогибы по принципу действия

Отключение

Начало трубы фиксируется близко к фиксированному рисунку.С помощью прижимного ролика труба покрывает шаблон и принимает его форму.

Преимущества — Такой прибор прост в изготовлении, занимает мало места, легко устанавливается на верстаке или просто на стене гаража.

Недостаток — радиус изгиба равен диаметру шаблона. Частично решается заменой центрального узла.

Обмотка

Шаблон подвижный, прижимной ролик — шт.

Заготовку фиксируют на шаблоне с помощью кронштейна или другого приспособления, шаблон вращается и с помощью зажимов — труба изгибается.В процессе эксплуатации деталь хуже на центральном шкиве отсюда и название.

Достоинства — Опять простота конструкции.

Недостатки — необходимы ограничения, связанные с размерами шаблона, мощный рычаг и приводной подшипник.

Арбалет

Труба установлена ​​на двух неподвижных опорах. Строго посередине в месте изгиба дает башмак (пробойник) определенного радиуса.

Гидравлический или винтовой привод используется в качестве источника энергии.Заготовка начинается как рядка или арбалет. Отсюда и название.

Преимущества — относительная механизация процесса, требуется меньше физических усилий. Пуансоны с простым переключением делают инструмент более универсальным.

Недостатки — ограничен радиус изгиба. Для больших размеров потребуется громоздкий механизм и массивная обувь. В местах приложения силы (как на опорах, так и на Пуэнсоне) возникают деформации стенок трубы. Тонкостенная заготовка может надежно лопнуть.

Прокатка (прокатка)

Труба устанавливается между тремя роликами, центральный из которых может перемещаться на высоту относительно опорной.

Популярно: угол заточки кухонных ножей

Недостатки — большие габариты конструкции, неудобно работать с маленькими радиусами. Помимо методов гибки, необходимо знать механические ограничения для труб разного диаметра и толщины стенки. В качестве примера приведем таблицу безопасных для материала радиусов изгиба. Речь идет о стальных трубах, для алюминия или меди других стандартов. Если нужно сделать изгиб меньшего диаметра, труба должна быть теплой.В промышленных условиях используется горячекатаный прокат. В быту — газовая горелка. ВАЖНЫЙ! Недопустимо применение открытого огня по деревянным приборам и верстакам.

Самодельные трубогибы

Простая гибка деревянных труб

Конструкция относится к опытной. Только прижимной ролик не используется. Для изготовления потребуются доски или толстая фанера, саморез и электролиз. Используется верстак или массивная ДСП (OSB).

Конец трубы фиксируется примитивным упором.За счет мускульной силы заготовки придается необходимая форма. Усилие нужно делать плавно, давая металлу «расслабление» после каждого подхода. В этом случае повреждения будут минимальными, а форма гладкой и точной.

Для удержания деталей вдоль направляющей в конце шаблона можно сделать углубление профиля. Если есть фреза — выберите концевую фрезу, или просто обработайте круглый рашпиль.
Этот метод подходит только для тонкостенных труб.

Более прочные заготовки просто разрушат деревянный пробойник.Если металл слишком толстый, а труба короткая — можно увеличить рычаг, вставив арматуру в свободный конец. С тонкими стенками внутри он будет гадать на песке, закрыв дыры деревянными стружками.

Отсутствие функциональности приспособления компенсируется простотой и дешевизной изготовления.

Современная деревянная модель с прижимным роликом

Роликовая труба с рычагом, на котором установлен ролик — работает намного эффективнее. Даже если он деревянный.Если есть современный ручной деревообрабатывающий инструмент, можно легко добавить деревянные валики любого размера.

Диаметры могут быть одинаковыми или разными, все зависит от ваших задач. На чертеже хорошо виден принцип работы устройства, в данном случае — прижимной и опорный ролик одинаковые.

Если вы постоянно работаете с трубами малого диаметра — вы можете сделать более совершенный инструмент с четырьмя радиусами изгиба. Для этого квадратный лист фанеры нарезается на углы необходимого размера, напротив каждого отверстия просверливается рычаг с прижимным роликом.Переворачивая его под разными углами — получаем четыре варианта изгиба.

Пожалуй, самая распространенная модель среди самоделок. В качестве заготовок используются старые шкивы от двигателя, заказываются на заводе у знакомого токаря, набираются из шайб разного диаметра.

Такое устройство можно найти почти в каждом Сарадже или гараже главного дома. С его помощью гнутся сантехнические трубы всех ходовых размеров. При необходимости рычаг можно усилить на любую длину.

При установке различных трубопроводных систем, имеющих круглое сечение. Если не использовать трубогиб для круглой трубы, то попытка согнуть заготовку на определенный угол может привести либо к смятию участка круглой формы с полной потерей проходного сечения, либо к появлению трещины в изгибе. . Поэтому для того, чтобы согнуть круглую трубу, были изобретены методы и изготовлены специальные приспособления.

Все гибки труб можно разделить по способу механического воздействия на круглый профиль трубы.При этом следует учитывать, что, несмотря на внешнее сходство, существуют различия в подходе к технологии, ярко выраженные различия в технике гибки при воздействии на круглый профиль трубы:

Итак, к наиболее распространенным моделям гибки труб, которые гнуть круглую трубу на холоде, то есть без дополнительного нагрева фальца фальца, принадлежат:

  • капель
  • намотка
  • арбал
  • прокатка или прокатка.

Самая простая конструкция и позиционируется как мобильное устройство с ручным управлением.Конструктивно он представляет собой прочную основу, на которой закреплен фиксированный узор определенного диаметра. На центральной оси шаблона закреплен рамный рычаг с роликовым роликом.

Принцип работы такого механизма прост. Для начала заготовка прочно фиксируется на фиксированном шаблоне. Далее с помощью рычага и обжимного ролика труба начинает плотно обхватывать шаблон, так что он полностью повторяется по радиусу изгиба шаблона.

Недостатком таких устройств является то, что радиус изгиба соответствует диаметру закрепленного шаблона.Частично это можно решить, изменив размер диаметров путем замены фиксированного шаблона и опрессовочного ролика, чтобы можно было гнуть трубы условным диаметром от 15 до 32 мм.

Изготовлены заводские модели, которые имеют в своей конструкции три шаблона разного диаметра и, соответственно, три обрезных ролика, предназначенные для прогиба газа, производящего основные размеры.

Преимущество жесткой гибки труб ручной работы заключается в ее универсальности в использовании за счет простоты конструкции, которая не занимает много места и позволяет установить ее как слесарному вестику, так и практически в любое время. поверхность в строительных условиях.Поэтому вальцовку труб для гибки круглой трубы чаще всего производят своими руками, чем приспособлениями других типов.

Намотка типа гибки трубы

По принципу действия подвижный шаблон предусмотрен только в его конструкции. Фиксация заготовки осуществляется с помощью кронштейна, закрепляемого непосредственно на самом шаблоне, но вместо обжимного ролика делается фиксированный упорный вал.

Работает намотка трубы изгиба вращением шаблона, который давит труба, как бы подливая его к центральному шкиву, что соответствует названию устройства.

Такие устройства изготавливаются, в основном, заводским способом, при этом в устройстве предусмотрено механическое изгибание электропривода центрального шкива через мотор-редуктор.

Недостатком также является ограничение, связанное с диаметром центрального шкива. А в случае ручного привода будет использоваться более мощный рычаг и большой подшипник для вала центрального шкива.

Преимущества включают простую конструкцию и относительно небольшие размеры.

Оснастка для точного изгиба, тип

Они представляют собой основание с двумя отдельными неподвижными роликовыми опорами, к которым укладывается трубная заготовка. Процесс сгибания происходит из-за того, что ровно посередине между роликами на заготовке на месте будущего фальцовки давит пуансон с определенным размером радиуса. Форма Пуинсона аналогична шаблону, только представляет собой его часть, не более половины круга. Заготовку загибают, как чашу, сразу с двух сторон, что позволяет в наименьшей степени деформировать поперечное сечение трубы в месте изгиба.

Для передачи усилий Пуинсону используют, как правило, гидравлический привод, отсюда второе название приспособление арбального типа -.

Хотя наряду с гидравликой выпускаются конструкции ручной гибки труб с винтовой передачей, как правило, такие устройства значительно уступают по характеристикам и имеют более громоздкую конструкцию.

Достоинством арбалогидравлического трубогиба является, прежде всего, механизация процесса изгиба, практически не требующая физических сил для своей работы, а простая замена пуансонов делает устройство ровным и универсальным, позволяя гнуть практически любой мелкий металлопрокат.

К недостаткам можно отнести ограничение радиуса изгиба. А также при больших размерах заготовок в местах расположения упора возможно возникновение незначительного искривления диаметра сечения трубы, но при работе с тонкостенной трубой может быть существенно смонтирована.

Прокатная труба или прокатная труба

Представьте конструкцию с тремя роликами, два из которых неподвижны, а один, установленный посередине, может перемещаться вверх-вниз относительно другого.Такое расположение роликовых роликов при поступательном движении трубы позволяет изгибать ее по дуге. За несколько прокаток можно получить требуемый.

К недостаткам способа прокатки можно отнести низкую производительность ручного приспособления.

Преимущество — возможность гибки практически всех типов профилей, в том числе тонкостенных размеров.

Стоит отметить, что прокатный способ гибки хорошо зарекомендовал себя на промышленных универсальных гибочных станках, где применяется механическая прокатка заготовки с электроприводом, а количество прокатных роликов определяется технологической картой.

Главное отличие при гибке прямоугольного профиля от круглой трубы — большие радиусы гиббона. При дальнейшей попытке уменьшить радиус изгиба начинает происходить некоторая деформация прямой линии стенок профиля, что значительно уменьшает сечение потока и ухудшает конструктивные свойства.

Как согнуть трубу без трубогиба

Если у вас все-таки есть необходимость согнуть круглую трубу, а труба ручной резки нет, как правильно согнуть трубу — можно порекомендовать несколько вполне рабочих приемов.Итак:

  1. Необходимо засыпать трубу песком, при этом, чтобы песок не пропитался, временно стоя за концы с тряпкой. Обнаружив скругленную поверхность, чтобы можно было плотно закрепить один конец трубы с помощью насадки в виде трубы большего диаметра, достаточной длины для рычага, постепенно сгибая нашу заготовку на нужный угол.
  2. Точно так же металлическую трубу небольшого диаметра можно взбить, применив вместо песка ледяную крошку или плотно набив снегом.
  3. Для того, чтобы труба металлопластиковая гнулась в руках и не порвалась, необходимо поцарапать трубу, протолкнуть пружину чуть меньшего диаметра. По окончании процесса сгибания он должен легко выйти из трубы.

Если вы знаете другой способ гибки круглой трубы без трубогиба, то поделитесь своим опытом в блоке комментариев.

Как согнуть профильную трубу с помощью угловой шлифовальной машины • CIMFLOK.COM

Использование фасонных труб (квадратного или прямоугольного сечения) становится все более популярным, так как они обладают высокой прочностью и хорошими показателями надежности.При этом правильно согнуть профильную трубу, не нарушая ее целостности и функциональности, не так уж и просто. Особенно остро стоит вопрос гибки профильных труб своими руками в домашних условиях.

Применение гнутых профильных труб для благоустройства дома, двора и сада

Основные свойства профильных труб

Основное отличие профильной трубы от традиционной — это ее поперечное сечение. Именно разница в поперечном сечении не всегда позволяет использовать обычные стандартные методы изгиба и достижения необходимого радиуса кривизны .Кроме того, промышленность выпускает профильные трубы из различных материалов: латуни, меди, алюминия и др., Что влечет за собой использование различных техник гибки.

Также следует помнить, что любые механические воздействия с целью изгиба профильных труб могут внести дефекты, а иногда и привести к нарушению целостности конструкции, поэтому будет полезно позаботиться о возможности растяжения профиля. трубу, когда она изогнута.

Разнообразие применения гнутых труб в эстетических целях

Для достижения необходимого радиуса изгиба при выполнении работы самостоятельно нужно обращать внимание на плавность, неторопливые движения, а также усилия, которые значительно снизят вероятность поломки и помогут получить желаемую изогнутую форму изделия.

Толщина стенок профильной трубы также влияет на выбор необходимого способа гибки. Но если четко представить себе конечный результат, правильно и вдумчиво подойти к выбору способа гибки профильной трубы, то получившаяся конструкция будет отличаться прочностью, эстетичностью и надежностью.

Оригинальная садовая скамейка на ножках из гнутой профильной трубы

Полезный совет! Напомним, что термическое воздействие на профильную трубу влечет за собой изменение внутренней структуры материала, из которого она изготовлена, а может существенно повлиять на свойства прочности и надежности.закончено, повторных воздействий на изменение формы трубы (изгиб, изгиб), приводят к ее разрушению.

Особенности использования трубогиба

Перейдем к вариантам, как согнуть профильную трубу в домашних условиях. Отметим сразу, что согнуть профильную трубу своими руками без применения специальных инструментов довольно сложно, особенно если толщина стенки трубы большая. Самым приемлемым и уместным в домашних условиях будет использование трубогиба.Трубогиб отличается наличием специального приводного колеса, которое при движении по одной из граней позволяет изгибать профильную трубу по мере необходимости для пользователя.

Трубогиб трехвалковый ручной механический для профильной трубы

Трубогибы бытовые и электрические. В первом случае гибка профильной трубы осуществляется вручную путем перемещения колес трубогиба специальной ручкой. Это допустимо, если сечение трубы небольшое, а сама конструкция не громоздкая и вы можете изменить ее форму своими руками.

Видео: как согнуть профильную трубу с помощью угловой шлифовальной машины


В противном случае, когда объем работ и размеры трубы достаточно велики, потребуется трубогиб с электроприводом, приводимый в действие простым нажатием кнопки. Принцип работы аналогичный: движение колеса по краю. Но результат более эстетичный и менее трудоемкий.

Гидравлический трубогиб для круглых и профильных труб

Если работа одноразовая, то покупать спецтехнику и проводить работу на дому нет смысла, лучше обращаться в специализированные компании, можно арендовать станок.Как гнуть профильные трубы без трубогибов, расскажем позже.

Альтернативные варианты гибки труб в домашних условиях

Рассмотрим, как согнуть профильную трубу без использования специальных машин. Следует отметить, что изгиб профильной трубы по радиусу должен удовлетворять следующим требованиям:

  • желаемая толщина стенки трубы должна быть более 2 см, в противном случае изгиб чреват нарушением целостности конструкции трубы;
  • поставить высоту профиля трубы Z> 2 см, затем профильную трубу, изогнутую на 3 длины.5 x Z, не разрушится и не потеряет надежности.

Важна температура продукта во время гибки. Не секрет, что в нагретом состоянии легче изменить кривизну металлического изделия. Но, если работа ведется в домашних условиях, обязательно соблюдать технику безопасности и следить за своими действиями.

Полезный совет! Следует отметить, что профильные трубы с высотой профиля до 1 см не нуждаются в обогреве для придания им криволинейной формы, тогда как трубы с профилем с высотой профиля более 4 см не гнуть собственными руками и без подогрева.

Гибка профильных труб на угловой шлифовальной машине

Еще один способ добиться нужного радиуса изгиба своими руками — использовать угловую шлифовальную машину. В месте предполагаемого изгиба необходимо сделать несколько поперечных надрезов (обычно их нужно три), затем просто согнуть профильную трубу своими руками и приварить место надрезов сварочным аппаратом.

Так как профильная труба имеет сечение правильной формы, конечный продукт будет иметь полностью эстетичный вид (если тщательно отшлифовать свариваемые участки) с ненарушенными показателями прочности.

Пружинный метод

Гибка профильной трубы малого сечения с помощью пружины

Способ довольно простой и реализуется следующим образом: нужно взять проволоку (желательно стальную) толщиной примерно 2 мм, сделать из нее квадратную пружину, который вы вставляете в трубу, то стоит прогреть место, где она будет изгибаться, и загнуть трубу на нужный радиус. Стоит сразу следить, как правильно согнуть профильную трубу, так как нагретая труба долго не сохранит свою пластичность.

Полезный совет! При изготовлении пружины следите за тем, чтобы ее сегменты были на полтора-два миллиметра меньше соответствующей стороны профиля профильной трубы . В таких условиях поместить пружину внутрь профильной трубы несложно.

Трубогиб для профильных труб любого сечения с электродвигателем

Гибка труб песочная

Когда нет возможности проводить работы в специализированных мастерских, а бизнес ограничивается домашними условиями и делать своими руками, на помощь приходят самые разные идеи, как согнуть профильную трубу, не затрачивая больших финансовых и физических средств. усилие.Рассмотрим подробнее, как согнуть профильную трубу: в домашних условиях можно использовать песок, обязательно просеянный и просушенный. А также деревянные клинья, которые соразмерны сечению трубы и могут быть забиты в нее.

Порядок действий следующий:

  • забить клин с одной стороны трубы;
  • насыпать песок внутрь;
  • С другой стороны,
  • забивает клин, получая таким образом своего рода заглушку.

Далее, закрепив один конец, можно гнуть до нужного радиуса.сверху изгиб также можно нагреть для облегчения работы. Целостность и долговечность трубы обеспечивается засыпанным песком, который после успешного сгибания можно удалить, предварительно выломав деревянные клинья.

Самодельное устройство для гибки профильных труб

Как согнуть профильную трубу водой

Профильные трубы можно гнуть в домашних условиях по мере необходимости по проекту, используя воду. В этом случае труба должна быть из меди или любого другого цветного металла.Необходимо закрыть один из концов профильной трубы заглушкой и залить внутрь воду. Важно обеспечить его наличие при отрицательной температуре, чтобы вода могла замерзнуть. В таком состоянии гнуть своими руками профильные трубы как прямоугольного, так и квадратного сечения не представляется сложной задачей.

Полезный совет! Помните, профильная труба квадратного сечения будет легче гнуться ближе к концам, а не к середине.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*