Снип наружные тепловые сети: СНиП 2.04.07-86* «Тепловые сети»

Содержание

ТЕПЛОВЫЕ СЕТИ

Наружные тепловые сети–совокупность трубопроводов и устройств (включая центральные тепловые пункты, насосные станции, павильоны, камеры, дренажные устройства и т.п.), предназначенных для передачи тепловой энергии от источников до теплопотребителей.

Состоят из трубопроводов, котельных, центральных и индивидуальных тепловых пунктов.Тепловые сети относятся к опасным производственным объектам, промышленная безопасность которых регулируется нормативными документами ( СП, ГОСТ,СНИП, ПУЭ, федеральными законами «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» и др. нормативными документами.)

По способу прокладки тепловые сети подразделяют на подземные и надземные .

Проект наружных тепловых сетей – это технический документ, разработанный на основании нормативных документов, подлежащий согласованию энергоснабжающей организацией, Администрацией района, Главным Управлением по ГО и ЧС, природоохранными органами, владельцами подземных и наземных коммуникаций, Территориальным управлением Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека, Экологической экспертизы территориального управления Росприроднадзора, Главгосэкспертизой и других в соответствующих проверяющих инстанциях. На основании согласованного проекта тепловых сетей они монтируются , далее принимаются эксплуатирующими и проверяющими организациями. Как видно из вышеперечисленного проектирование ТС включают в себя не только непосредственно разработку проекта, но и требует больших сил, времени и затрат по его согласованию.

В состав тепловых сетей включены здания и сооружения тепловых сетей: насосные, тепловые пункты, павильоны, камеры, дренажные устройства и т.п.

Теплоснабжение — система обеспечения теплом зданий и сооружений, предназначенная для обеспечения теплового комфорта для находящихся в них людей или для возможности выполнения технологических норм.

Cостав раздела проекта:

Пояснительная записка

Общие данные по рабочим чертежам, где указываются исходные данные для проектирования, характеристика проектируемой системы, принятые проектные решения.
Расчетная часть : -Теплотехнический расчет, -Гидравлический расчет.
Графическая часть. Рабочие чертежи
Ситуационный план, план тепловых сетей, профиль тепловых сетей, чертежи элементов коммуникаций,
Спецификации материалов и оборудования

Для начала работ заказчику необходимо предоставить:

Инженерно-геодезические изыскания
Инженерно-геологические изыскания.
Технические условия на технологическое присоединение

ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ

Внутренние тепловые сети -это теплопроводы внутренней разводки системы центрального отопления и горячего водоснабжения, воздушных тепловых завес, разводки внутри зданий котельных, теплоэлектроцентралей.

Внутренние тепловые сети регулируются нормативными документами ( СП, ГОСТ,СНИП, ПУЭ, федеральными законами «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» и др. нормативными документами), должны согласовываться с Ростехнадзором.

Проект внутреннего теплоснабжения- технический документ, который подлежит рассмотрению и согласованию в соответствующих проверяющих инстанциях. На основании проекта внутреннего отопления выполняется монтаж системы отопления здания.

Каждая система отопления включает в себя:

Трубопровод (трубы бывают стальные, пластиковые и реже – медные)
Теплоноситель (чаще всего – горячая вода, реже пар или специальные жидкости)
Нагревательный прибор (газовый, электрический или твердотопливный котел в случае индивидуальной системы отопления, и котельная или ТЭЦ при централизованной системе)
Термостат (контроллер, регулирующий температуру теплоносителя)
Запорно-регулировочные устройства (краны, заслонки, винтили пр.)

Состав раздела проекта:

Пояснительная записка
Общие данные по рабочим чертежам, где указываются исходные данные для проектирования, характеристика проектируемой системы, принятые проектные решения.
Расчетная часть : -Теплотехнический расчет, -Гидравлический расчет.- -расчеты основного отопительного оборудования ( котлов, бойлеров и т.д.)
Графическая часть. Рабочие чертежи
План тепловых сетей, поэтажные планы, аксонометрические схемы тепловых сетей, чертежи элементов коммуникаций.

Спецификации материалов и оборудования. Перечень исходных данных по разделу:

Техническое задание на проектирование,
Поэтажные планы здания, технические условия на присоединение.

состав проекта, нормы и правила при разработке

Проектирование тепловых сетей

Тепловая сеть – совокупность устройств (центральные тепловые пункты, насосные станции) и система соединенных между собой участков теплопроводов, по которым с помощью теплоносителя (пар или горячая вода) тепловая энергия передается (транспортируется) от источников тепловой энергии до теплопотребляющих установок и далее к конечным потребителям.

Общая протяженность тепловых сетей в России в двухтрубном исчислении составляет около 183 300 км (данные 2000 года).

Россия один из лидеров стран производителей тепловой энергии. Около 45% мирового производства тепловой энергии приходится на Россию. Система теплоснабжения России состоит из 50000 локальных систем теплоснабжения, которые обслуживает 17000 предприятий. За выработку тепловой энергии отвечает 526 ТЭЦ и 72000 котельных. На сегодняшний день в России централизованным теплоснабжением обеспечено более 80% жилищного фонда, а 64% населения обеспечено горячей водой. В отрасли теплоснабжения и связанных с ним структур работает более 2 миллионов человек.

Мы предлагаем комплексное проектирование тепловых сетей, включающее в себя технико-экономическое обследование существующих систем теплоснабжения и оптимизация схем теплоснабжения с учетом всех энергосберегающих факторов.

Наша организация имеет богатый опыт работы в сфере проектирования тепловых сетей, мы осуществляли такие виды работ как:

Вынос тепловых сетей из пятна застройки строящегося здания.
Подключение к теплоснабжению как индивидуальных потребителей, так и крупных застроек.
Реконструкция тепловых сетей.
Осуществление временного теплоснабжения.

При выполнении работ особое внимание уделяется оптимизации затрат на строительство проектируемой тепловой сети, а также ее надежности и качеству. В проектах применяются проверенные в эксплуатации стальные трубы в ППУ изоляции, а также трубы из сшитого полиэтилена “Изопрофлекс-А”. Тепловые сети проходят обязательную проверку на прочность в программе “СТАРТ”,широко применяется бесканальная прокладка и естественная компенсация. Все технические решения по проектам согласовываются в эксплуатирующих и надзорных организациях.

Мы предлагаем комплексное проектирование тепловых сетей, включающее в себя технико-экономическое обследование существующих систем теплоснабжения и оптимизация схем теплоснабжения с учетом всех энергосберегающих факторов.

Проектирование городских магистральных тепловых сетей, разводящих и внутриквартальных сетей.
Проектирование тепловых камер.
Проектирование и разработка индивидуальных тепловых узлов.
Проектирование тепловых сетей различных типов прокладки (закрытый, открытый и т.д.)

Вся проектная документация тепловых сетей разрабатывается специалистами компании АТ-СТРОЙГРУППв строгом соответствии следующими нормативам:

СНиП 207-01-89* «Градостроительство. Планировка и застройка городов, посёлков и сельских населенных пунктов. Нормы проектирования».
СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети».
СНиП 41-02-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».
СНиП 3.05.03-85 «Тепловые сети» (предприятие тепловых сетей).
ГОСТ 21-605-82 «Тепловые сети (тепломеханическая часть)».
СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения».
СНиП 3.05.04-85 «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации».
Правила подготовки и производства земляных работ, устройства и содержания строительных площадок в городе Москве, утверждённых постановлением правительства г .Москвы №857-ПП от 07.12.2004г.
ПБ 10-573-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды».

a-t-pro.ru

2. Теоретические основы проектирования систем теплоснабжения.

2.1 Конструирование тепловых сетей.

Проектирование тепловых сетей начинается с выбора трассы. Трасса тепловых сетей в городах должна размещаться преимущественно в отведенных для инженерных сетей технических полосах параллельно красным линиям улиц, дорог и проездов вне проезжей части и полосы древесных насаждений. На территории кварталов и микрорайонов допускается прокладка теплопроводов по проездам, не имеющим капитального дорожного покрытия, тротуарам и зеленым зонам. Диаметры трубопроводов, прокладываемых в кварталах или микрорайонах, по условиям безопасности, следует выбирать не более 500 мм, а их трасса не должна проходить в местах возможного скопления населения (спортплощадки, скверы, дворы общественных зданий и др.). Допускается пересечение водяными тепловыми сетями диаметром 300 мм и менее жилых и общественных зданий при условии прокладки сетей в технических подпольях, коридорах и тоннелях (высотой не менее 1.8 м) с устройством дренирующего колодца в нижней точке на выходе из здания. Пересечение тепловыми сетями детских, дошкольных, школьных и лечебно-профилактических учреждений не допускается. Пересечение дорог, проездов, других коммуникаций, а также зданий и сооружений следует, как правило, предусматривать под прямым углом. В населенных пунктах для тепловых сетей предусматривается, как правило, подземная прокладка. Надземная прокладка в городской черте может применяться на участках со сложными грунтовыми условиями, при пересечении железных дорог общей сети, рек, оврагов, при большой густоте подземных сооружений и в других случаях, регламентируемых [2]. Уклон тепловых сетей независимо от направления движения теплоносителя и способа прокладки должен быть не менее 0.002.

При выборе схемы магистральных тепловых сетей необходимо учитывать обеспечение надежности и экономичности их работы. Следует стремиться к наименьшей протяженности тепловых сетей, к меньшему количеству тепловых камер применяя, по возможности, двухстороннее подключение кварталов. При прокладке в районе города 2-х и более крупных магистралей от одного источника следует предусматривать, при необходимости, устройство резервных перемычек между магистралями. Водяные тепловые сети следует принимать, как правило, 2-х трубными, подающими теплоноситель одновременно на отопление, вентиляцию, горячее водоснабжение и технологические нужды. Схемы квартальных тепловых сетей принимаются тупиковыми, без резервирования. Для трубопроводов тепловых сетей работающих при давлениях до 2.5 МПа и температурах теплоносителя до 200 следует предусматривать стальные электросварные трубы. Основные характеристики стальных труб для водяных тепловых сетей приведены в литературе [8, табл. 3.3-3.9], а также в приложении 16 учебного пособия. Арматуру в тепловых сетях следует применять стальную. Допускается применять арматуру из высокопрочного чугуна в районах с расчетной температурой наружного воздуха для проектирования систем отопления,tовыше – 40; из ковкого чугуна сtовыше — 30; из серого чугуна сtовыше -10. На выводах тепловых сетей от источника теплоты, на вводах в центральные тепловые пункты и индивидуальные тепловые пункты с суммарной тепловой нагрузкой на отопление и вентиляцию 0.2 МВт и более должна предусматриваться стальная запорная арматура. Запорную арматуру в тепловых сетях следует предусматривать:

а) на трубопроводах выводов тепловых сетей от источников теплоты;

б) на трубопроводах водяных тепловых сетей мм на расстоянии не более 1000 м друг от друга (секционирующие задвижки), допускается увеличивать расстояния между секционирующими задвижками для трубопроводовDу= 400-500 мм — до 1500 м, для трубопроводовмм — до 3000м, для трубопроводов надземной прокладкимм — до 5000 м;

в) в узлах на трубопроводах ответвлений мм, а также в узлах на трубопроводах ответвлений к отдельным зданиям независимо от диаметров трубопроводов.

При длине ответвлений к отдельным зданиям до 30 м и при мм допускается запорную арматуру на этих ответвлениях не устанавливать, при этом следует предусматривать запорную арматуру, обеспечивающую отключение группы зданий с суммарной тепловой нагрузкой, не превышающей 0.6 МВт. В нижних точках трубопроводов тепловых сетей необходимо предусматривать штуцера с запорной арматурой для спуска воды (спускные устройства). Спускные устройства должны обеспечить продолжительность опорожнения участка для трубопроводовмм — не более 2 ч; для трубопроводовDу=350-500 мм не более 4 ч; для трубопроводовне более 5 ч.

Диаметры спускных устройств должны определяться по методике и приниматься не менее указанных в таблице 2.3 учебного пособия. В высших точках трубопроводов тепловых сетей должны предусматриваться штуцера с запорной арматурой для выпуска воздуха (воздушники), условный проход которых приведен в таблице 2.4 учебного пособия. Данные по запорной арматуре приведены в приложении20 учебного пособия. Следует отдавать предпочтение малогабаритной запорной арматуре (шаровым кранам, затворам).

После определения диаметров трубопроводов на схеме тепловых сетей должны быть расставлены неподвижные опоры, воспринимающие горизонтальные усилия вдоль оси теплопроводов. Неподвижные опоры в первую очередь устанавливают в местах размещения ответвлений, секционирующих задвижек, на участках самокомпенсации с углами поворота 90-1300. Далее расставляют промежуточные неподвижные опоры на протяженных прямолинейных участках. Максимальные расстояния между неподвижными опорами не должны превышать величин указанных в приложении 7 учебного пособия. Неподвижные опоры следует предусматривать:

упорные — при всех способах прокладки трубопроводов;
щитовые — при бесканальной прокладке и прокладке в непроходных каналах при размещении опор вне камер;
хомутовые — при прокладке надземной и в тоннелях (на участках с гибкими компенсаторами и самокомпенсацией).

. Для восприятия вертикальных нагрузок от теплопроводов следует предусматривать подвижные опоры:

скользящие — независимо от направления горизонтальных перемещений трубопроводов при всех способах прокладки и для всех диаметров труб;
катковые — для труб диаметром 200 мм и более при осевом перемещении труб;
шариковые — для труб диаметром 200 мм и более при горизонтальных перемещениях труб под углом к оси трассы (на углах поворотов с самокомпенсацией).

Конструкции подвижных и неподвижных опор приведены в литературе [8, стр. 22-29] а также в приложении 16 учебного пособия.

Компенсация температурных деформаций в тепловых сетях обеспечивается компенсаторами — сальниковыми, сильфонными, радиальными, а также самокомпенсацией — использованием участков поворотов теплотрассы. Сальниковые компенсаторы имеют большую компенсирующую способность, малую металлоемкость, однако требуют постоянного наблюдения и обслуживания. В местах размещения сальниковых компенсаторов при подземной прокладке должны быть предусмотрены тепловые камеры. Сальниковые компенсаторы выпускаются с Dу= 100-1400 мм на условное давление до 2,5 МПа и температуру до 300С, односторонние и двухсторонние. Сальниковые компенсаторы желательно применять на прямолинейных участках трубопроводов с большими диаметрами. Сильфонные компенсаторы выпускаются для трубопроводов диаметром от 50 до 1000 мм. Они не требуют обслуживания и могут применяться при любых способах прокладки. Однако они имеют сравнительно небольшую компенсирующую способность (до 100 мм) и их допускается применять с использованием направляющих опор. Широкое применение получили радиальные (в основном П-образные) компенсаторы. Радиальные компенсаторы могут применяться для любых диаметров, они не требуют обслуживания, однако металлоемки, имеют значительную осевую реакцию и большее гидравлическое сопротивление по сравнению с сальниковыми и сильфонными. При решении вопросов компенсации температурных деформаций в тепловых сетях в первую очередь необходимо использовать для самокомпенсации естественные углы поворота трассы, и уже затем применять специальные компенсирующие устройства. Конструкции различных типов компенсаторов приведены в литературе [8, стр. 39-42, 176-179 ], а также вприложении 14 учебного пособия.

Подземная прокладка тепловых сетей может осуществляться в каналах и бесканально. Широкое распространение в настоящее время получила прокладка в непроходных каналах различных конструкций. Наиболее перспективны для строительства тепловых сетей непроходные каналы типа МКЛ, а также КЛп, обеспечивающие свободный доступ к трубопроводам при производстве сварочных, изолировочных и других видов работ. Конструкции непроходных каналов приведены в литературе [8, стр. 227-232] а также в приложении 18учебного пособия.

Бесканальную прокладку применяют для диаметров трубопроводов до 500 мм. Конструкции тепловой изоляции бесканальных прокладок должны иметь следующие качества:

обеспечение основным теплоизоляционным слоем тепловых потерь не более нормируемых и отсутствие в составе теплоизоляции примесей, способных вызвать наружную коррозию;
устойчивость физических и химических характеристик теплоизоляционных и антикоррозионных покрытий в течение нормативного срока службы;
прочность, обеспечивающую надежную работу подземного теплопровода;
индустриальность, сборность, а также возможность изготовления и нанесения изоляции в заводских условиях с высоким качеством работ;
возможность транспортировки и удобство монтажа на трассах.

По конструкции бесканальные прокладки делятся на засыпные, сборные, литые и монолитные. Наиболее желательны для применения, с учетом указанных ранее требований, монолитные оболочки из пенополиуретана, полимербетона, армопенобетона, битумоперлита, битумокерамзита, фенольного поропласта, асфальтоизола. Выбор конструкции теплоизоляционного слоя и расчет его толщины, как при канальной, так при бесканальной прокладке следует выполнять в соответствии с рекомендациями [4,5] с учетом параметров теплоносителя, условий эксплуатации и не превышения нормируемых тепловых потерь.

Для защиты наружной поверхности труб тепловых сетей от коррозии необходимо предусматривать защитное покрытие, конструкция которого может быть принята по приложению 13учебного пособия. При подземной прокладке для размещения запорной арматуры, спускных и воздушных устройств, сальниковых компенсаторов и другого оборудования, требующего постоянного доступа и обслуживания, устраиваются тепловые камеры. Размеры камеры принимаются из условий нормального обслуживания размещаемого в камере оборудования согласно [2. прил. В]. Наименьшая высота камер 1,8 м. Строительная часть камер выполняется из сборного железобетона. Камеры при необходимости могут быть выполнены также из монолитного железобетона с отдельным перекрытием. В перекрытиях камер должно быть не менее двух люковD = 630 мм расположенных по диагонали при внутренней площади камер до 6 м2, и четырех люков при внутренней площади камер более 6 м2. Под люками должны быть устроены лестницы или скобы. Днище камеры выполняется с уклоном не менее 0.02 в сторону водосборного приямка.

При пересечении теплопроводов с другими инженерными коммуникациями и сооружениями необходимо учитывать расстояния по вертикали и горизонтали согласно [2. прил. Б].

Заглубление тепловых сетей от поверхности земли или дорожного покрытия должно приниматься не менее:

до верха перекрытий каналов и тоннелей — 0.5 м
до верха перекрытий камер — 0.3 м
до верха оболочки бесканальной прокладки — 0.7 м

На вводе тепловых сетей в здание допускается уменьшение заглубления каналов до 0.3 м, бесканальной прокладки до 0.5м.

studfiles.net

Проектирование наружных тепловых сетей — пример проекта систем теплоснабжения, теплотрасс

Классификация теплосетей по основным признакам и основные методы проектирования

Есть несколько критериев, по которым может различаться система. Это и способ их размещения, и назначение, и район теплоснабжения, их мощность, а также множество дополнительных функций. Проектировщик в момент проектирования системы теплоснабжения обязательно узнает у заказчика какой объем энергии ежесуточно должна транспортировать линия, сколько выходных отверстий иметь, какие условия эксплуатации будут – климатические, метеорологические, а также как не испортить городскую застройку.

Согласно этим данным можно выбрать один из типов прокладки. Рассмотрим классификации.

По типу укладки

Различают:

Воздушные, они же надземные.

Применяется такое решение не слишком часто из-за трудностей монтажа, сервисного обслуживания, ремонта, а также из-за неприглядного вида таких мостов. К сожалению, проект обычно не включает декоративные элементы. Это обусловлено тем, что коробы и другие конструкции для маскировки часто препятствуют доступу к трубам, а также мешают своевременно увидеть проблему, например, протеку или трещину.

Решение проектирования воздушных теплосетей принимают после инженерных изысканий на предмет обследования районов с сейсмической активностью, а также высоким уровнем залегания грунтовых вод. В таких случаях нет возможности копать траншеи и проводить наземную укладку, так как это может быть непродуктивно – природные условия могут повредить обшивку, влажность повлияет на ускоренную коррозию, а подвижность грунтов приведет к изломам трубы.

Еще одна рекомендация для проведения надземных конструкций – это плотная жилая застройка, когда просто нет возможности копать ямы, или в случае, когда на этом месте уже существует одна или несколько линий действующих коммуникаций. При проведении земельных работ в этом случае велик риск повредить инженерные системы города.

Монтируются воздушные теплосети на металлические опоры и столбы, где крепятся на обручи.

Они, соответственно, прокладываются под землей или на ней. Существует два варианта проекта системы теплоснабжения – когда укладка осуществляется канальным способом и бесканальным.

В первом случае прокладывается бетонный канал или тоннель. Бетон армируется, могут использоваться заранее заготовленные кольца. Это защищает трубы, обмотку, а также облегчает процесс проверки и обслуживания, так как вся система находится в чистоте и сухости. Защита происходит одновременно от влаги, грунтовых вод и подтоплений, а также от коррозии. В том числе такие меры предосторожности помогают предотвратить механическое влияние на линию. Каналы могут быть монолитной заливки бетоном или сборные, их второе название – лотковые.

Бесканальный способ менее предпочтителен, но он занимает гораздо меньше времени, трудозатрат и материальных средств. Это экономически эффективный способ, но сами трубы используются не обычные, а специальные – в защитной оболочке или без нее, но тогда материал должен быть из поливинилхлорида или с его добавлением. Затрудняется процесс ремонта и монтажа, если предполагается реконструкция сети, расширение теплосети, так как нужно будет вновь совершать земельные работы.

По типу теплоносителя

Транспортироваться могут два элемента:

Она передает тепловую энергию и может попутно служить в целях водоснабжения. Особенность в том, что такие трубопроводы не укладываются в одиночку, даже магистральные. Их необходимо проводить в количестве, кратном двум. Обычно это двухтрубные и четырехтрубные системы. Это требование обусловлено тем, что нужна не только подача жидкости, но и ее отвод. Обычно холодный поток (обратка) возвращается на тепловой пункт. В котельной происходит вторичная обработка – фильтрация, а затем нагрев воды.

Это более трудные в проектировании теплосети – пример их типового проекта содержит условия защиты труб от сверхгорячих температур. Дело в том, что паровой носитель гораздо горячее, чем жидкость. Это дает увеличенный КПД, но способствует деформации трубопровода, его стенок. Это можно предотвратить, если использовать качественные стройматериалы, а также регулярно следить за возможными изменениями в давлении напора.

Также опасно еще одно явление – образование конденсата на стенках. Необходимо сделать обмотку, которая будет отводить влагу.

Опасность также подстерегает в связи с возможными травмами при обслуживании и прорыве. Ожог паром очень сильный, а так как вещество передается под давлением, то может привести к значительным повреждениям кожных покровов.

По схемам проектирования

Также эту классификацию можно назвать – по значению. Различают следующие объекты:

Магистральные.

Они имеют одну только функцию – транспортировка на длительные расстояния. Обычно это передача энергии от источника, котельной, до распределительных узлов. Здесь могут находиться теплопункты, которые занимаются разветвлением трасс. Магистрали имеют мощные показатели – температура содержимого до 150 градусов, диаметр труб – до 102 см.

Распределительные.

Это менее значительные линии, цель которых – доставить горячую воду или пар к жилым зданиям и промышленным предприятиям. По сечению они могут быть различные, его выбирают в зависимости от проходимости энергии в сутки. Для многоквартирных домов и заводов используют обычно максимальные значения – они не превышают 52,5 см в диаметре. В то время как для частных владений жители обычно подводят небольшой трубопровод, который может утолить их нужды в тепле. Температурный режим обычно не превышает 110 градусов.

Это подтип распределительных. Они обладают теми же техническими характеристиками, но служат цели распределения вещества по зданиям одной жилой застройки, квартала.

Они предназначены для соединения магистрали и теплопункта.

По источнику тепла

Различают:

Централизованные.

Исходная точка теплоотдачи – это крупная станция обогрева, которая питает весь город или большую его часть. Это могут быть ТЭЦ, большие котельные, атомные станции.

Децентрализованные.

Они занимаются транспортированием от небольших источников – автономных теплопунктов, которые могут снабжать только маленькую жилую застройку, один многоквартирный дом, конкретное промышленное производство. Автономные источники питания, как правило, не нуждаются в участках магистралей, так как они находятся рядом с объектом, сооружением.

Этапы составления проекта теплосети

Сбор исходных данных.

Заказчик предоставляет техническое задание проектировщику и самостоятельно или посредством сторонних организаций составляет список сведений, которые понадобятся в работе. Это количество теплоэнергии, которая требуется в год и ежесуточно, обозначение точек питания, а также условия эксплуатации. Здесь же могут находиться предпочтения по максимальной стоимости всех работ и используемые материалы. Первым делом в заказе должно быть указано, для чего необходима теплосеть – жилые помещения, производство.

Инженерные изыскания.

Работы проводятся как на местности, так и в лабораториях. Затем инженер заполняет отчеты. В систему проверок включена почва, свойства грунта, уровень грунтовых вод, а также климатические и метеорологические условия, сейсмическая характеристика района. Для работы и оформления отчетности понадобится связка GEODirect + ZWCAD 2018 Professional + Geonium. Эти программы обеспечат автоматизацию всего процесса, а также соблюдение всех норм и стандартов.

Проектирование инженерной системы.

На этой стадии составляются чертежи, схемы отдельных узлов, выполняются расчеты. Настоящий проектировщик всегда использует качественный софт, например, ИНЖКАД. Программное обеспечение предназначено для работы с инженерными сетями. С его помощью удобно проводить трассировку, создавать колодцы, указывать пересечения линий, а также отмечать сечение трубопровода и делать дополнительные отметки.

Нормативные документы, которыми руководствуется проектировщик – СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети» и СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и приборов».

На этом же этапе оформляется строительная и проектная документация. Чтобы соблюсти все правила ГОСТ, СП и СНиП, необходимо пользоваться программой VetCAD++ или СПДС GraphiCS. Они автоматизируют процесс заполнения бумаг по стандартам законодательства.

Согласование проекта.

Сначала макет предлагают заказчику. В этот момент удобно использовать функцию 3D-визуализации. Объемная модель трубопровода нагляднее, в ней видны все узлы, которые не заметны на чертеже человеку, которые не знаком с правилами черчения. А для профессионалов трехмерный макет необходим, чтобы внести коррективы, предусмотреть нежелательные пересечения. Такой функцией обладает программа ZWCAD 2018 Professional. В ней удобно составлять всю рабочую и проектную документацию, чертить и производить базовые расчеты, используя встроенный калькулятор.

Затем согласование должно пройти в ряде инстанций городской управы, а также пройти экспертную оценку независимым представителем. Удобно использовать функцию электронного документооборота. Особенно это актуально, когда заказчик и исполнитель находятся в разных городах. Вся продукция компании «ЗВСОФТ» взаимодействует с распространенными инженерными, текстовыми и графическими форматами, поэтому команда проектировщиков может использовать данное программное обеспечение для обработки данных, полученных из разных источников.

www.zwsoft.ru

Проектирование тепловых сетей

Определение расчетных расходов теплоносителя в тепловой сети

Расчетный расход сетевой воды на отопление и вентиляцию для определения диаметров труб водяных тепловых сетей при качественном регулировании отпуска теплоты рассчитывается по формулам:

(4.1.1)

(4.1.2)

где – расчетные температуры сетевой воды в подающем и обратном трубопроводах при tо , °С;

– расчетные температуры сетевой воды в подающем и обратном трубопроводах при tнв , °С;

– максимальные тепловые потоки на отопление и вентиляцию при tо и tнв , кВт;

– удельная теплоемкость воды, с = 4,187 кДж/(кг*°С).

Расчётные расходы сетевой воды на горячее водоснабжение зависят от схемы присоединения водоподогревателей. В закрытой системе теплоснабжения присоединение водоподогревателей горячего водоснабжения, установленных в местных тепловых пунктах, принимают в зависимости от соотношения максимальных тепловых нагрузок на горячее водоснабжение и отопление:

Таблица 4.1.1 – Выбор схемы присоединения водоподогревателей ГВС

№№ зданий по плану	Наименование зданий	Максимальный тепловой поток на горячее водоснабжение, Qh max, Вт	Тепловой поток на отопление для N зданий, Qо max, Вт	Qh max/Qо max	Критерий выбора схемы присоединения водоподогревателей горячего водоснабжения	Выбранная схема присоединения водоподогревателей горячего водоснабжения
№№ зданий по плану	Наименование зданий		Тепловой поток на отопление для N зданий, Qо max, Вт	Qh max/Qо max
1	школа на 900 учащихся	282 623	475 114	0,59	0,2÷1,0	двухступенчатая
4	детский сад	83 740	103 404	0,81	0,2÷1,0	двухступенчатая
11, 12	магазин	здание не снабжается горячей водой
2, 3, 5	семиэтажный восьмиподъездный жилой дом	1 875 776	1 388 016	1,35	>1,0	одноступенчатая параллельная
6, 7, 8	пятиэтажный шестиподъездный жилой дом	1 004 880	941 868	1,07	>1,0	одноступенчатая параллельная
9, 10	пятиэтажный четырехподъездный жилой дом	446 613	508 939	0,88	0,2÷1,0	двухступенчатая

Средние расходы воды при параллельной и двухступенчатой схемах подключения водоподогревателей определяют по формулам 4.1.3 и 4.1.4 соответственно:

(4.1.3)

(4.1.4)

где – температура воды в подающем трубопроводе в точке излома графика;

– температура воды в обратном трубопроводе;

– температура воды после параллельно включенного подогревателя в точке излома графика, °С, принимаем для расчетов ;

– температура водопроводной воды после первой ступени подогрева при двухступенчатых схемах присоединения водоподогревателей, °С;

– температура водопроводной воды в отопительных период, °С, принимаю для расчетов +5 °С.

Суммарный расчетный расход сетевой воды в двухтрубных тепловых сетях определяется как сумма расходов по отдельным видам теплопотребления:

(4.1.5)

где – коэффициент запаса, учитывающий долю среднего расхода на горячее водоснабжение, принимаем при отсутствии баков-аккумуляторов для системы с суммарным тепловым потоком менее 100 МВт.

Результаты расчета приведены в таблице 4.1.2

Таблица 4.1.2 – Определение расчетных расходов теплоты

№№ зданий по плану	Наименование зданий			Тепловые потоки, МВт						Расчетные расходы теплоносителя, т/ч					Суммарный расчетный расход сетевой воды, т/ч
				Qо max		Qv max	Qhm		Gо max		Gv max		Ghm
1	школа на 900 учащихся			0,48		0,07	0,12		5,106		1,05		1,27	7,672
4	детский сад на 200 детей			0,10		0,02	0,03		1,111		0,33		0,38	1,890
11, 12	магазин			0,06		0,04	0,00		0,615		0,55		0,00	1,162
2, 3, 5	семиэтажный восьмиподъездный жилой дом			1,39		0,00	0,78		14,918		0,00		16,80	35,078
6, 7, 8	пятиэтажный шестиподъездный жилой дом			0,94		0,00	0,42		10,123		0,00		9,00	20,923
9, 10	пятиэтажный четырехподъездный жилой дом			0,51		0,00	0,19		5,470		0,00		2,00	7,870
ΣQ, МВт		5,14	ΣG, т/ч		68,71
								Gd, т/ч				74,59

studfiles.net

Проектирование тепловых сетей. Создание проекта тепловой сети и чертежей теплотрассы

Процесс проектирования тепловых сетей по этапам, состав проводимых работ и их значение. Какие проектные задачи стоят перед проектировщиками, особенности принятых технических решений на схемах и чертежах.

Тепловая сеть является совокупностью специальных устройств, необходимых для передачи тепловой энергии от теплоносителя до потребляющих ее установок. Тепловые сети бывают магистральными, распределительными, в виде ответвлений, проведенным к отдельно стоящим сооружениям. Работу, предусматривающую их проектирование, можно назвать достаточно сложной и лишенной привычных шаблонов.

Группа Компаний «Промтерра» работает в сфере проектирования, предоставляя услуги полного цикла в Москве, Московском регионе и других субъектах России, начиная от анализа существующих сетей до модернизации и разработки новых. Для выполнения поставленных задач требуются индивидуальные расчеты тепловых трасс, подбор специального оборудования и запорной аппаратуры. Учитывая важность и серьезность данного мероприятия, доверять работу по проектированию и монтажу тепловых сетей необходимо профессионалам.

Этапы разработки проектной документации теплотрассы

Процесс проектирования тепловых сетей – трудоемкое занятие, которое не ограничивается исключительно составлением проекта с помощью специальных компьютерных программ. Обязательное условие, предшествующее началу проектирования – выбор подходящего типа инженерной сети и ее изоляции, материала в зависимости от уровня давления горячей воды, вида прокладки. Дополнительно проектировщики определяют соответствующие узловые элементы.

Во время проектирования водопровода и теплосети необходимо обеспечить определенные условия, гарантирующие в дальнейшем ее безопасную эксплуатацию и энергоэффективность. К ним относится соблюдение требований экологии, температурного режима, разработка мер безопасности, которые позволят исключить контакт людей с поверхностью трубопровода и горячими теплоносителями.

Основные шаги проектирования предполагают:

проведение сбора базовой информации;
поиск оптимальных инженерных вариантов;
выполнение основной проектировочной работы с контролем со стороны заказчика;
согласование готового проекта и прохождения экспертизы.

Этап сбора базовой информации предусматривает существенные временные затраты. Для выполнения подобной работы необходимо получить разрешения от разных ответственных инстанций, написать не одно заявление, провести правильную деловую переписку. На завершающем этапе согласования проекта корректность его выполнения проверяет заказчик, а также сторонние организации.

Благодаря использованию современного программного обеспечения, готовая проектная документация может иметь объемный 3D вид, а все чертежи при этом будут цветными. Подобное оформление плана строительного инженерного объекта является более наглядным и удобным.

Требования к проектированию тепловой сети

При проведении теплосети в густонаселенном городе, во время ее проектирования необходимо знать плотность застройки жилыми зданиями и с учетом этих данных вносить соответствующие корректировки. Также важно правильно определить насыщенность различными коммуникациями на геоподоснове, выявить планируемое их проведение. Узлы ввода в ИТП и трубопровода, устройство канала, теплоизоляции и наземного ковра – также входят в состав проекта и наносятся на схемы.

В процессе создания проекта инженерных сетей важно использовать современные технические решения, вносить данные о монтажных работах, типе стали для труб в зависимости от температуры источника водоснабжения и прокладке резервных трубопроводов горячей воды. Одним из ключевых моментов является использование качественно-количественного урегулирования, позволяющего уменьшить колебания тепловых и гидравлических режимов.

Для повышения надежности тепловых сетей в проекте строительства предлагаются способы защиты трубопроводов от наружной и внутренней коррозии, рассматриваются варианты гидро- и теплоизоляции, позволяющие снизить уровень тепловых потерь. Также уделяется внимание материалу и устройству перемычек между сетями теплоснабжения, находящихся в непосредственной близости друг от друга.

Специалисты Компании «Промтерра» подходят ответственно к каждому этапу проектирования в любом из регионов РФ, включая Москву и Московскую область. Разработка технического задания, топографического плана местности (геоподосновы) под теплотрассу, получение ТУ и согласование готовой документации – обязательные этапы, реализацию которых специалисты берут на себя. Все принятые технические решения, чертежи и схемы соответствуют установленным нормам в сфере проектирования канализации и тепловых сетей: СНиП 41-02-2003, РД 10-400-01, СП 41-105-2002.

www.prom-terra.ru

Указания по проектированию тепловых сетей в стесненных условиях города Москвы

Настоящие «Указания” разработаны для проектирования 2-х трубных тепловых сетей в г. Москве и учитывают большую плотность городской застройки, насыщенность территории подземными коммуникациями, ограниченность свободного пространства для строительства подземных инженерных сооружений, и являются обязательными для всех проектных организаций, а также для организаций, согласовывающих проекты в городе Москве. Указаниями следует пользоваться в случаях отступления от действующих нормативных документов.

В случае возникновения при проектировании ситуации, не регламентируемой настоящими “Указаниями…» следует руководствоваться действующими нормативными документами.

Все изменения в проектах, необходимость которых возникает в процессе строительства, должны быть согласованы с проектной организацией до начала строительства участка теплосети, где эти изменения должны быть внесены.

Тепловые сети распределяются на: магистральные, распределительные внутриквартальные абонентские вводы и местные тепловые сети после индивидуальных или центральных тепловых пунктов.

Тепловые сети диаметром более 400 мм как правило, должны прокладываться: вдоль городских проездов в зеленых или технических зонах, за пределами жилой застройки, в промзонах, вдоль полосы отвода железнодорожных линий.

Проектирование тепловых сетей диаметром более 400 мм в пределах жилой застройки допускается только в исключительных случаях с выполнением необходимых защитных мероприятий (см.п.2.19).

Распределительные внутриквартальные тепловые сети, как правило, должны прокладываться внутри квартальной застройки с устройством камер ответвлений к абонентам.

К абонентским вводам относятся тепловые сети от узлов или камер на внутриквартальных тепловых сетях до центрального или индивидуального теплового пункта.

К местным тепловым сетям относятся тепловые сети после индивидуальных или центральных тепловых пунктов.

Строительств о магистральных и внутриквартальных распределительных тепловых сетей, дождевой канализации в новых районах застройки города должно опережать строительство жилых и общественных зданий.

Технический надзор за строительством тепловых сетей осуществляется заказчиком и эксплуатирующими организациями, авторский надзор — проектной организацией.

2. Проектирование тепловых сетей

2.1. В г. Москве, как правило, для сетей с условным диаметром 1000 мм и менее, имеющими рабочее давление <= 1,6Мпа (16кг/см2 ) и рабочую температуру тепломагистрали 130°С с кратковременной пиковой температурой до 140°С, должна приниматься подземная бесканальная прокладка трубопроводов с изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке.

[adsense1]

2.2. Прокладка выводов от ТЭЦ и РТС с условным диаметром 1400-1200 мм, в отдельных случаях и меньшего диаметра, где температура теплоносителя в рабочем режиме превышает 135°С, должна производиться в непроходных и проходных каналах с теплоизоляцией из минеральной ваты, с защитным слоем из асбоцементной штукатурки по металлической сетке. При рабочей температуре до 130°С допускается прокладка теплопроводов в проходных каналах с пенополиуретановой изоляцией в металлической оболочке.

2.3. Температурный режим теплосети и тип изоляции теплопроводов должны указываться в технических условиях эксплуатационной организации при их оформлении.

2.4. При прокладке тепловых сетей в бесканальном варианте трубы укладываются на песчаное основание с песчаной обсыпкой при несущей способности грунтов не менее 0,15 МПа (1,5 кгс/см2). При несущей способности грунтов менее 0,15 МПа (1,5 кгс/см2) основание должно устраиваться по индивидуальным чертежам.

2.5. В слабых грунтах с расчетным сопротивлением менее 0,1 МПа (1,0 кгс/см2), а также в грунтах с возможной неравномерной осадкой (в неслежавшихся насыпных грунтах) применение бесканальной прокладки тепловых сетей без искусственного основания не допускается.

2.6. Дренаж при бесканальной прокладке тепловых сетей с пенополиуретановой изоляцией в полиэтиленовой оболочке не требуется.

2.7. При обосновании допускается надземная прокладка тепловых сетей с пенополиуретановой изоляцией в металлической оболочке.

2.8. Надземная прокладка тепловых сетей на территории детских и лечебных учреждении, как правило, не допускается.

В исключительных случаях, при отсутствии других вариантов трасс, допускается такая прокладка вдоль существующих глухих заборов, ограничивающих территорию детских и лечебных учреждений с устройством дополнительного ограждения с другой стороны.

2.9. Прокладку тепловых сетей под проездами общегородского значения и площадями с усовершенствованными покрытиями, при пересечении крупных автомагистралей и железных дорог следует предусматриваться в проходных каналах или щитовых тоннелях. При этом теплопроводы имеющие изоляцию из пенополиуретана должны иметь несгораемый, из тонколистового металла, покровный слой.

2.10. Пресечения теплопроводами проездов местного значения допускается предусматривать в полупроходных канал высотой не менее 1,4 м или футлярах.

2.11. В отдельных случаях, по согласованию со службой технического надзора «Тепловых сетей», разрешается пересечение теплопроводами местных проездов в непроходных каналах.

2.12. При пересечении тепловыми сетями въездов (пандусов) в подземные гаражи, склады и пр. в пределах пересечения и на 5 м в каждую сторону от него, должно предусматриваться устройство монолитного канала при канальной прокладке или стального футляра при бесканальной прокладке.

2.13. При проектировании тепловых сетей в зонах пешеходных переходов теплопроводы могут располагаться либо над пешеходным переходом в толще перекрытия пешеходного перехода с устройством монолитного участка перекрытия корытообразного профиля с минимальной толщиной железобетона 12 см, либо в пазухе лестничного схода с устройством, в этом случае, монолитного канала или стенки схода из монолитного железобетона.

2.14. В зоне пешеходных переходов, совмещенных с входами в метрополитен, как правило, необходимо предусматривать прокладку тепловых сетей на расстоянии не менее 2 м от стенки лестничного схода с устройством монолитного железобетонного канала выходящего на 5 м за габарит схода.

2.15. При пересечении линий метрополитена на тепловых сетях должны устанавливаться секционирующие задвижки на расстоянии до 0,1 км от места пересечения.

В местах плотной застройки, при невозможности выдержать указанные расстояния, разрешается, по согласованию со службами эксплуатации тепловых сетей и метрополитена (на проектируемых и строящихся линиях метрополитена с институтом Метрогипротранс), увеличивать это расстояние, но не более чем до 1,0 км.

2.16. При бесканальной прокладке теплопроводов расстояние от наружной поверхности изолированного теплопровода до фундаментов жилых и общественных зданий должно быть не менее 5м для теплопроводов Ду <= 400мм и 7м для теплопроводов Ду >= 500мм.

2.17. При невозможности выдержать указанные расстояния теплопроводы должны прокладываться либо в каналах, на расстоянии не менее 2-х метров от, фундаментов зданий, либо в пристенных (пристроенных к фундаментам здании) проходных каналах из монолитного железобетона с металлоизоляцией.

2.18. Разрешается пересечение транзитными водяными тепловыми сетями диаметром Ду 300мм и менее жилых и общественных зданий (кроме детских и лечебных) при условии прокладки сетей в технических подпольях, коридорах (высотой не менее 1,8м) или в футлярах с устройством дренирующего колодца в нижней точке на выходе из здания.

2.19. В виде исключения, допускается прокладка тепловых сетей диаметром от 400 до 600мм с пересечением жилых и общественных зданий (кроме детских и лечебных) при обосновании невозможности прокладки тепловых сетей за пределами зданий. При этом следует предусматривать следующие дополнительные меры, обеспечивающие надежную эксплуатацию тепловых сетей:

— устройство под зданием железобетонного монолитного тоннеля или футляра внутренним диаметром не менее Ду 1000мм. Ограждающие конструкции тоннеля или футляра должны выдерживать нагрузку, возникающую при аварии трубопровода с давлением 3,6 МПа (16 кгс/см2).

—концы тоннеля или футляра должны выходить за пределы фундамента здания не менее 5м.

—стенки тоннеля или футляра должны иметь гидроизоляцию, исключающую проникновение случайных и аварийных вод к фундаментам зданий.

—температура воздуха в тоннеле не должна превышать 40°С.

—трубопроводы, проходящие в подвалах зданий, не должны иметь ответвлений и на них не допускается установка запорной и регулировочной арматуры.

—толщины стенок труб должны быть увеличены в 1,5 раза по отношению к расчетным.

—устройство трубопроводов должно соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» (издания 1994 г.).

—100% контроль заводских и монтажных сварных швов.

—устройство из нижней точки тоннеля самотечного водовыпуска диаметром 300мм в существующую дождевую канализацию.

2.20. Расстояние от жилых и административных здании до надземных камер-павильонов при отсутствии в них насосных установок, как правило, должно быть не менее 15м, в стесненных условиях городской застройки допускается уменьшать его до 10м, до промышленных зданий 5м.

2.21. Минимальное расстояние в свету от отдельно стоящих наземных центральных тепловых пунктов (ЦТП) до наружных стен жилых и общественных здании, в соответствии с пунктом 10.3 «Руководства по проектированию тепловых пунктов”, должно приниматься не менее 25 метров .В стесненных условиях города допускается уменьшение расстояния до жилых , административных и общественных зданий до 15 метров при условии соблюдения требований по снижению уровней шума и вибрации от работы насосного оборудования (смотри раздел 10 «Руководства по проектированию тепловых пунктов»). При реконструкции зданий и расположенных в них тепловых пунктов рекомендуется установка бесшумных насосов исключающих вибрацию трубопроводов, выпускаемых фирмами СНГ или иностранными фирмами, а также необходимо предусматривать дополнительные акустические мероприятия.

2.22. Прокладка теплопроводов в районе расположения резервуаров автомобильно-заправочных станций (АЗС) должна производиться на расстоянии не менее 10м для бесканальной прокладки, 15 м. для канальной прокладки, при условии устройства вентиляционных шахт на канале теплосети.

2.23. При проектировании теплопроводов вблизи трансформаторных станций (ТП) и газорегуляторных подстанций (ГРП) расстояние от ТП и ГРП до наружной стенки канала при канальной прокладке или до ближайшего теплопровода при бесканальной прокладке, должно быть не менее 4,0 метров, но не менее 2,0 метров от существующих электрических кабелей.

2.24. Расстояния от теплопроводов до убежищ должны приниматься не менее 5,0 метров при диаметре теплопроводов до 200мм включительно, и не менее 15 метров при диаметре теплопроводов 250мм и более, (см. СНиП II—II-77*).

В стесненных условиях допускается уменьшение расстояния до 3 м. от защитнных сооружений до теплопроводов диаметром 200мм и не менее 5м до теплопроводов диаметром 250мм и более при условии выполнения следующих мероприятии:

—устройство монолитного канала с металлоизоляцией или устройство стального футляра заключенного в железобетонную обойму с выходом последних за пределы защитного сооружения по 5 м в каждую сторону. Уклон канала с металлоизоляцией должен выполняться от защитного сооружения.

2.25. Минимальное заглубление от поверхности земли или дорожного покрытия до верха изолированного теплопровода бесканальной прокладки допускается:

—в пределах проезжей части — 0.6м.

—вне пределов проезжей части — 0,5м.

—максимальное заглубление до верха теплопровода бесканальной прокладки допускается до 2,0м.

[adsense2]

2.26. Пересечения теплопроводов с существующими подземными коммуникациями должны выполняться в соответствии со СНиП 2.04.07.-86* “Тепловые сети. Нормы проектирования” и альбомами Мосинжпроекта:

— СК 3105-88 «Конструкции пересечений теплосети с подземными коммуникациями» (газопровод, водопровод теплосеть, электрокабели).

—СК 3107-85 «Конструкции пересечений теплосети с подземными коммуникациями» (дождевая канализация).

—СК 3108-90 “Типовые проектные решения мест пересечения теплосети и канализации” согласованными с эксплуатационными организациями г. Москвы.

2.27. Расстояние по вертикали до бронированных кабелей связи, силовых, контрольных кабелей напряжением до 35 кВт допускается 0,25 м при условии подтверждения расчетами, что температура почвы в местах пересечения тепловых сетей с электрокабелями на глубине заложения кабелей не должна повышаться более чем 10° С по отношению к высшей среднемесячной летней температуре почвы и на 15°С к низшей среднемесячной зимней температуре почвы; на глубине заложения маслонаполненого кабеля не должна повышаться более чем на 50С по отношению к среднемесячной температуре в любое время года на расстоянии до 3м от крайних кабелей (пункт 2-3-06 ПУЭ).

Во всех случаях пересечения кабеля с теплопроводами должны выполняться по альбому СК-3105-88 “Констукции пересечения теплосети с подземными коммуниакциями”.

В особо стесненных условиях допускается применение нетиповых решений, но их чертеж и тепловой расчет должны быть согласованы с Московской кабельной сетью (МКС). Мероприятия типового альбома СК-3105-88 должны выполняться владельцем тепловой сети, как при новом строительстве, так и при капитальном ремонте тепловых сетей.

2.28. Допускается уменьшение расстояний по вертикали от низа канала теплосети до перекрытии метрополитена приведенных в таблице СНиП 2.04.07-86* “Тепловые сети: Нормы проектирования” при выполнении дополнительных мероприятий, исключающих протечки, согласованных со службами метрополитена или институтом «Метрогипротранс».

2.29. При прокладке теплопроводов в проходных каналах (тоннелях) высота последних в свету должна быть не менее 1,8м, а ширина прохода между теплопроводами не менее 0,7м.

2.30. Запорная арматура на тепловых сетях диаметром 500мм и более, за исключением шаровых задвижек, должна предусматриваться электрофицированной и размещаться в наземных павильонах, причем электрооборудование должно размещаться в выделенных электрощитовых, имеющих отдельный вход.

Схема электроснабжения задвижек должна соответствовать 2-й категории (смотри ПУЭ 1.2.19).

2.31. При невозможности, по архитектурным соображениям, устройства наземного павильона допускается, при согласовании с эксплуатирующей организацией, размещение электрофицированной запорной арматуры в подземной камере, с размещением электрощитовой на поверхности земли и обязательным устройством естественного водоудаления с пола подземной камеры. В этих случаях, для уменьшения габаритов камер, рекомендуется применение задвижек Австрийской фирмы “Клингер” с механическим приводом.

2.32. Сильфонные компенсаторы при канальной прокладке могут располагаться как в камерах, так и в каналах. Направляющие опоры должны быть установлены на расстоянии не более 14 диаметров трубопроводов от компенсатора.

2.33. При прокладке теплопроводов в проходных каналах вдоль проезжей части дорог, выходы из камер должны располагаться за пределами проезжей части.

2.34. Шахты перехода с подземной канальной прокладки теплопроводов на надземную на низких опорах, должны иметь перекрытие и порожек высотой 30см для защиты от атмосферных вод, а так же решетку, предотвращающую проникновение в канал посторонних лиц. В случае прокладки наземного теплопровода на высоких опорах над шахтой устанавливается металлический зонт.

2.35. В тоннелях (проходных каналах) и непроходных каналах необходимо предусматривать приточно-вытяжную вентиляцию с устройством вентшахт сбоку канала или камеры.

2.36. При размещении тепловых сетей в коллекторах и туннелях, в том числе эксплуатируемых организаций “Москоллектор” магистральные и распределительные внутриквартальные теплопроводы с Ду>=300мм должны располагаться за перегородкой, исключающей попадание теплоносителя и пара в отсек кабельных линий.

2.37. Монолитные щитовые железобетонные опоры в каналах должны иметь вентиляционные отверстия над теплопроводами для обеспечения вентиляции по всей длине канала или вентиляционные шахты по обе стороны опоры.

2.38. При проектировании канальной прокладки теплосети в стесненных условиях допускается прокладка дренажа под каналом теплосети с устройством колодцев за габаритами канала.

2.39. Разрешается, на отдельных участках, предусматривать в основании канала пластовый дренаж из гравия или крупнозернистого песка.

2.40. При отсутствии в районе проектирования тепловой сети действующей дождевой канализации разрешается, по согласованию с эксплуатирующей организацией, предусматривать для удаления технологической воды водоприемные колодцы с последующей откачкой ее передвижными насосными станциями.

2.41. При реконструкции тепловых сетей допускается как вариант укладка теплопроводов с изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке в существующий непроходной канал с засыпкой последнего песком.

2.42. Все виды подземной прокладки труб, фасонных деталей и арматуры в пенополиуретановой изоляции в полиэтиленовой оболочке не зависимо от диаметров должны оснащаться системами контроля состояния изоляции теплопроводов.

2.43. При бесканальной прокладке тепловых сетей в пенополиуретановой изоляции в полиэтиленовой оболочке предусматривать водовыпуски из камер в существующую дождевую канализацию, при отсутствии дождевой канализации, в водоприемные колодцы с последующей откачкой.

world-engineer.ru

Проектирование тепловых сетей

Филиал «Нижегородский Теплоэлектропроект» осуществляет работы по комплексной разработке проектной документации магистральных тепловых сетей:

• Предпроектная подготовка, сбор сведений;

• Проектирование наружных тепловых сетей;

• Подготовка пакета необходимых документов;

• Согласование проекта во всех необходимых инстанциях.

Проектирование тепловых сетей проходит в несколько этапов, основные из которых приведены ниже:

Обследование объекта и сбор сведений о его технических особенностях

В рамках этого этапа производится визуальный осмотр, соответствующие замеры, определяется тип здания и его планировка, его функциональные особенности. Также должны быть собраны сведения о местности, где находится данный объект: климатические нормы и среднегодовая температура. На основе сведений, собранных ранее, производится расчет потребности в количестве тепловой энергии, требующейся для поддержания заданной температуры на объекте и выбор схемы сооружения тепловой сети. Тепловые нагрузки должны рассчитываться с учетом не только средней температуры за зиму, но и должны предусматривать наличие и характер пиковых нагрузок.

Расчет параметров сооружения тепловой сети

На этой стадии составляется документация, где рассчитывается и фиксируется необходимое количество тепловой энергии, расчет потерь и нагрузок. Также на этом этапе выбирается оптимальная схема тепловой сети. При проектировании наружных тепловых сетей особое внимание уделяется мерам, сокращающим количество тепловых потерь и защите сооружения от внешних воздействий.

Расчет гидравлических показателей

В его процессе определяется диаметр труб, подбирается насосное оборудование. Данный этап производится в соответствии со СНиП 41-02-2003.

По окончании работ проект проходит согласование в контролирующих инстанциях, которые оценивают соответствие проектной документации существующим нормативам и выдают разрешение на реализацию.

nntep.ru

Проектирование тепловых сетей

Тепловая сеть – совокупность устройств (центральные тепловые пункты, насосные станции) и система соединенных между собой участков теплопроводов, по которым с помощью теплоносителя (пар или горячая вода) тепловая энергия передается (транспортируется) от источников тепловой энергии до теплопотребляющих установок и далее к конечным потребителям.

Наша организация имеет богатый опыт работы в сфере проектирования тепловых сетей, мы осуществляли такие виды работ как:

Вынос тепловых сетей из пятна застройки строящегося здания.
Подключение к теплоснабжению как индивидуальных потребителей, так и крупных застроек.
Реконструкция тепловых сетей.
Осуществление временного теплоснабжения.

При выполнении работ особое внимание уделяется оптимизации затрат на строительство проектируемой тепловой сети, а также ее надежности и качеству.
В проектах применяются проверенные в эксплуатации стальные трубы в ППУ изоляции, а также трубы из сшитого полиэтилена “Изопрофлекс-А”. Тепловые сети проходят обязательную проверку на прочность в программе “СТАРТ”,широко применяется бесканальная прокладка и естественная компенсация. Все технические решения по проектам согласовываются в эксплуатирующих и надзорных организациях.

Мы предлагаем комплексное проектирование тепловых сетей, включающее в себя технико-экономическое обследование существующих систем теплоснабжения и оптимизация схем теплоснабжения с учетом всех энергосберегающих факторов.

Проектирование городских магистральных тепловых сетей, разводящих и внутриквартальных сетей.
Проектирование тепловых камер.
Проектирование и разработка индивидуальных тепловых узлов.
Проектирование тепловых сетей различных типов прокладки (закрытый, открытый и т.д.)

Вся проектная документация тепловых сетей разрабатывается специалистами компании АТ-СТРОЙГРУПП
в строгом соответствии следующими нормативам:

СНиП 207-01-89* «Градостроительство. Планировка и застройка городов, посёлков и сельских населенных пунктов. Нормы проектирования».
СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети».
СНиП 41-02-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».
СНиП 3.05.03-85 «Тепловые сети» (предприятие тепловых сетей).
ГОСТ 21-605-82 «Тепловые сети (тепломеханическая часть)».
СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения».
СНиП 3.05.04-85 «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации».
Правила подготовки и производства земляных работ, устройства и содержания строительных площадок в городе Москве, утверждённых постановлением правительства г .Москвы №857-ПП от 07.12.2004г.
ПБ 10-573-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды».

СНиП 3.05.03-85 (2000). Тепловые сети

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

ТЕПЛОВЫЕ СЕТИ

СНиП 3.05.03-85

ВНЕСЕНЫ Минэнерго СССР.

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Главтехнормированием Госстроя СССР (Н. А. Шишов).

С введением в действие СНиП 3.05.03-85 „Тепловые сети» утрачивает силу СНиП III-30-74 „Водоснабжение, канализация и теплоснабжение. Наружные сети и сооружения».

Согласованы с Госгортехнадзором СССР 15 апреля 1985 г.

При пользовании нормативным документом следует учитывать утвержденные изменения строительных норм и правил и государственных стандартов.

Государственный комитет СССР

Строительные нормы и правила

СНиП 3.05.03-85

по делам строительства (Госстрой СССР)

Тепловые сети

Взамен

СНиП III-30-74

Настоящие правила распространяются на строительство новых, расширение и реконструкцию действующих тепловых сетей, транспортирующих горячую воду температурой t  200 С и давлением Py  2,5 МПа (25 кгс/см2) и пар температурой t  440 С и давлением Рy  6,4 МПа (64 кгс/см2) от источника тепловой энергии до потребителей тепла (зданий, сооружений).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.2. Работы по изготовлению и монтажу трубопроводов, на которые распространяются требования Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды Госгортехнадзора СССР (в дальнейшем — Правила Госгортехнадзора СССР), необходимо производить в соответствии с указанными Правилами и требованиями настоящих норм и правил.

1.3. Законченные строительством тепловые сети следует принимать в эксплуатацию в соответствии с требованиями СНиП III-3-81.

2. ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ

2.1. Земляные работы и работы по устройству оснований необходимо выполнять в соответствии с требованиями СНиП III-8-76. СНиП 3.02.01-83, СН 536—81 и настоящего раздела.

2.2. Наименьшая ширина дна траншеи при бесканальной прокладке труб должна быть равной расстоянию между наружными боковыми гранями изоляции крайних трубопроводов тепловых

Внесены

Минэнерго СССР

Утверждены постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства

от 31 октября 1985 г. № 178

Срок

введения

в действие

1 июля 1986 г.

сетей (попутного дренажа) с добавлением на каждую сторону для трубопроводов условным диаметром Dy до 250 мм — 0,30 м, свыше 250 до 500 мм — 0,40 м, свыше 500 до 1000 мм — 0,50 м; ширину приямков в траншее для сварки и изоляции стыков труб при бесканальной прокладке трубопроводов следует принимать равной расстоянию между наружными боковыми гранями изоляции крайних трубопроводов с добавлением 0,6 м на каждую сторону, длину приямков — 1,0 м и глубину от нижней грани изоляции трубопроводов — 0,7 м, если другие требования не обоснованы рабочими чертежами.

2.3. Наименьшая ширина дна траншеи при канальной прокладке тепловых сетей должна быть равной ширине канала с учетом опалубки (на монолитных участках), гидроизоляции, попутного дренажа и водоотливных устройств, конструкции крепления траншеи с добавлением 0,2 м. При этом ширина траншеи должна быть не менее 1,0 м.

При необходимости работы людей между наружными гранями конструкции канала и стенками или откосами траншеи ширина между наружными гранями конструкции канала и стенками или откосами траншеи в свету должна быть не менее: 0,70 м —для траншей с вертикальными стенками и 0,30 м - для траншей с откосами.

2.4. Обратную засыпку траншей при бесканальной и канальной прокладке трубопроводов следует выполнять после проведения предварительных испытаний трубопроводов на прочность и герметичность, полного выполнения изоляционных и строительно-монтажных работ.

Обратную засыпку необходимо производить в указанной технологической последовательности:

подбивка пазух между трубопроводами бесканальной прокладки и основанием;

одновременная равномерная засыпка пазух между стенками траншей и трубопроводов при бесканальной прокладке, а также между стенками траншеи и канала, камеры при канальной прокладке на высоту не менее 0,20 м над трубопроводами, каналами, камерами;

засыпка траншеи до проектных отметок.

Обратную засыпку траншей (котлованов), на которые не передаются дополнительные внешние нагрузки (кроме собственного веса грунта), а также траншей (котлованов) на участках пересечения с существующими подземными коммуникациями, улицами, дорогами, проездами, площадями и другими сооружениями населенных пунктов и промышленных площадок следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП III-8-76.

2.5. После отключения устройств временного водопонижения каналы и камеры должны быть визуально освидетельствованы на отсутствие в них грунтовых вод.

3. СООРУЖЕНИЯ И МОНТАЖ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

3.1. Производство работ по сооружению и монтажу строительных конструкций следует выполнять в соответствии с требованиями настоящего раздела и требованиями:

СНиП III-15-76 — при сооружении монолитных бетонных и железобетонных конструкций фундаментов, опор под трубопроводы, камер и других конструкций, а также при замоноличивании стыков;

СНиП III-16-80 — при монтаже сборных бетонных и железобетонных конструкций;

СНиП III-18-75 — при монтаже металлических конструкций опор, пролетных строений под трубопроводы и других конструкций;

СНиП III-20-74—при гидроизоляции каналов (камер) и других строительных конструкций (сооружений);

СНиП III-23-76 - при защите строительных конструкций от коррозии.

3.2. Наружные поверхности поставляемых на трассу элементов каналов и камер должны быть покрыты обмазочным покрытием или оклеечной гидроизоляцией в соответствии с рабочими чертежами.

Установку элементов каналов (камер) в проектное положение следует выполнять в технологической последовательности, увязанной с проектом производства работ по монтажу и предварительному испытанию трубопроводов на прочность и герметичность.

Опорные подушки под скользящие опоры трубопроводов должны устанавливаться на расстояниях, предусмотренных в СНиП II-Г.10-73* (II-36-73*).

3.3. Монолитные неподвижные щитовые опоры необходимо выполнять после монтажа трубопроводов на участке щитовой опоры.

3.4. В местах ввода трубопроводов бесканальной прокладки в каналы, камеры и здания (сооружения) футляры проходных сальников необходимо надевать на трубы во время их монтажа.

На вводах трубопроводов подземной прокладки в здания должны быть выполнены (в соответствии с рабочими чертежами) устройства, предотвращающие проникание газа в здания.

3.5. До установки верхних лотков (плит) каналы должны быть очищены от грунта, мусора и снега.

3.6. Отклонение уклонов дна канала тепловой сети и дренажных трубопроводов от проектного допускается на величину  0,0005, при этом фактический уклон должен быть не менее минимально допустимого по СНиП II-Г.10-73* (II-36-73*) .

Отклонение параметров установки других строительных конструкций от проектных должно соответствовать требованиям СНиП III-15-76. СНиП III-16-80 и СНиП III-18-75.

3.7. Проектом организации строительства и проектом производства работ должно быть предусмотрено опережающее строительство дренажных насосных и устройств по выпуску воды в соответствии с рабочими чертежами.

3.8. До укладки в траншею дренажные трубы должны быть осмотрены и очищены от грунта и мусора.

3.9. Послойную фильтрующую обсыпку дренажных трубопроводов (кроме трубофильтров) гравием и песком необходимо выполнять с использованием инвентарных разделительных форм.

3.10. Прямолинейность участков дренажных трубопроводов между смежными колодцами следует проверять осмотром „на свет» с помощью зеркала до и после засыпки траншеи. Отраженная в зеркале окружность трубы должна иметь правильную форму. Допустимая величина отклонения от окружности по горизонтали должна быть не более 0,25 диаметра трубы, но не более 50 мм в каждую сторону.

Отклонение от правильной формы окружности по вертикали не допускается.

4. МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ

4.1. Монтаж трубопроводов должен быть выполнен специализированными монтажными организациями, при этом технология монтажа должна обеспечивать высокую эксплуатационную надежность работы трубопроводов.

4.2. Детали, .элементы трубопроводов (компенсаторы, грязевики, изолированные трубы, а также узлы трубопроводов и другие изделия) должны быть изготовлены централизованно (в заводских условиях, цехах, мастерских) в соответствии со стандартами, техническими условиями и проектной документацией.

4.3. У кладку трубопроводов в траншею, канал или на надземные конструкции следует производить по технологии, предусмотренной проектом производства работ и исключающей возникновение остаточных деформаций в трубопроводах, нарушение целостности противокоррозионного покрытия и тепловой изоляции путем применения соответствующих монтажных приспособлений, правильной расстановки одновременно работающих грузоподъемных машин и механизмов.

Конструкция крепления монтажных приспособлений к трубам должна обеспечивать сохранность покрытия и изоляции трубопроводов.

4.4. Прокладку трубопроводов в пределах щитовой опоры необходимо выполнять с применением труб максимальной поставочной длины. При этом сварные поперечные швы трубопроводов должны быть, как правило, расположены симметрично относительно щитовой опоры.

4.5. Укладку труб диаметром свыше 100 мм с продольным или спиральным швом следует производить со смещением этих швов не менее чем на 100 мм. При укладке труб диаметром менее 100 мм смещение швов должно быть не менее трехкратной толщины стенки трубы.

Продольные швы должны находиться в пределах верхней половины окружности укладываемых труб.

Крутоизогнутые и штампованные отводы трубопроводов разрешается сваривать между собой без прямого участка.

Приварка патрубков и отводов в сварные стыки и гнутые элементы не допускается.

4.6. При монтаже трубопроводов подвижные опоры и подвески должны быть смещены относительно проектного положения на расстояние, указанное в рабочих чертежах, в сторону, обратную перемещению трубопровода в рабочем состоянии.

При отсутствии данных в рабочих чертежах подвижные опоры и подвески горизонтальных трубопроводов должны быть смещены с учетом поправки на температуру наружного воздуха при монтаже на следующие величины:

скользящие опоры и элементы крепления подвесок к трубе - на половину теплового удлинения трубопровода в месте крепления;

катки катковых опор - на четверть теплового удлинения.

4.7. Пружинные подвески при монтаже трубопроводов необходимо затягивать в соответствии с рабочими чертежами.

Во время выполнения гидравлических испытаний паропроводов диаметром 400 мм и более следует устанавливать в пружинных подвесках разгружающее устройство.

4.8. Трубопроводную арматуру надлежит монтировать в закрытом состоянии. Фланцевые и приварные соединения арматуры должны быть выполнены без натяга трубопроводов.

Отклонение от перпендикулярности плоскости фланца, приваренного к трубе, по отношению к оси трубы не должно превышать 1 % наружного диаметра фланца, но быть не более 2 мм по верху фланца.

4.9. Сильфонные (волнистые) и сальниковые компенсаторы следует монтировать в собранном виде.

При подземной прокладке тепловых сетей установка компенсаторов в проектное положение допускается только после выполнения предварительных испытаний трубопроводов на прочность и герметичность, обратной засыпки трубопроводов бесканальной прокладки, каналов, камер и щитовых опор.

4.10. Осевые сильфонные и сальниковые компенсаторы следует устанавливать на трубопроводы без перелома осей компенсаторов и осей трубопроводов.

Допускаемые отклонения от проектного положения присоединительных патрубков компенсаторов при их установке и сварке должны быть не более указанных в технических условиях на изготовление и поставку компенсаторов.

4.11. При монтаже сильфонных компенсаторов не разрешаются их скручивание относительно продольной оси и провисание под действием собственного веса и веса примыкающих трубопроводов. Строповку компенсаторов следует производить только за патрубки.

4.12. Монтажная длина сильфонных и сальниковых компенсаторов должна быть принята по рабочим чертежам с учетом поправки на температуру наружного воздуха при монтаже.

Растяжку компенсаторов до монтажной длины следует производить с помощью приспособлений, предусмотренных конструкцией компенсаторов, или натяжными монтажными устройствами.

4.13. Растяжку П-образного компенсатора, следует выполнять после окончания монтажа трубопровода, контроля качества сварных стыков (кроме замыкающих стыков, используемых для натяжения) и закрепления конструкций неподвижных опор.

Растяжка компенсатора должна быть произведена на величину, указанную в рабочих чертежах, с учетом поправки на температуру наружного воздуха при сварке замыкающих стыков.

Растяжку компенсатора необходимо выполнять одновременно с двух сторон на стыках, расположенных на расстоянии не менее 20 и не более 40 диаметров трубопровода от оси симметрии компенсатора, с помощью стяжных устройств, если другие требования не обоснованы проектом.

На участке трубопровода между стыками, используемыми для растяжки компенсатора, не следует производить предварительное смещение опор и подвесок по сравнению с проектом (рабочим проектом).

4.14. Непосредственно перед сборкой и сваркой труб необходимо произвести визуальный осмотр каждого участка на отсутствие в трубопроводе посторонних предметов и мусора.

4.15. Отклонение уклона трубопроводов от проектного допускается на величину  0,0005. При этом фактический уклон должен быть не менее минимально допустимого по СНиП II-Г.10-73* (II-36-73*) .

Подвижные опоры трубопроводов должны прилегать к опорным поверхностям конструкций без зазора и перекоса.

4.16. При выполнении монтажных работ подлежат приемке с составлением актов освидетельствования по форме, приведенной в СНиП 3.01.01-85, следующие виды скрытых работ: подготовка поверхности труб и сварных стыков под противокоррозионное покрытие; выполнение противокоррозионного покрытия труб и сварных стыков.

О проведении растяжки компенсаторов следует составить акт по форме, приведенной в обязательном приложении 1.

4.17. Защита тепловых сетей от электрохимической коррозии должна быть выполнена в соответствии с Инструкцией по защите тепловых сетей от электрохимической коррозии, утвержденной Минэнерго СССР и Минжилкомхозом РСФСР и согласованной с Госстроем СССР.

5. СБОРКА, СВАРКА И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

5.1. К прихватке и сварке трубопроводов допускаются сварщики при наличии документов на право производства сварочных работ в соответствии с Правилами аттестации сварщиков, утвержденными Госгортехнадзором СССР.

5.2. Перед допуском к работе по сварке стыков трубопроводов сварщик должен сварить допускной стык в производственных условиях в следующих случаях:

при перерыве в работе более 6 мес;

при сварке трубопроводов с изменением группы стали, сварочных материалов, технологии или сварочного оборудования.

На трубах диаметром 529 мм и более разрешается сваривать половину периметра допускного стыка; при этом, если допускной стык является вертикальным неповоротным, сварке должны подвергаться потолочные и вертикальные участки шва.

Допускной стык должен быть однотипным с производственным (определение однотипного стыка приведено в Правилах аттестации сварщиков Госгортехнадзора СССР).

Допускной стык подвергается тем видам контроля, которым подвергаются производственные сварные соединения в соответствии с требованиями настоящего раздела.

ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ

5.3. Сварщик обязан выбивать или наплавлять клеймо на расстоянии 30-50 мм от стыка со стороны, доступной для осмотра.

5.4. Перед сборкой и сваркой необходимо удалить торцевые заглушки, зачистить до чистого металла кромки и прилегающие к ним внутреннюю и наружную поверхности труб на ширину не менее 10 мм.

5.5. Способы сварки, а также типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений стальных трубопроводов должны соответствовать ГОСТ 16037-80.

5.6. Стыки трубопроводов диаметром 920 мм и более, свариваемые без остающегося подкладного кольца, должны быть выполнены с подваркой корня шва внутри трубы. При выполнении сварки внутри трубопровода ответственному исполнителю должен быть выдан наряд-допуск на производство работ повышенной опасности. Порядок выдачи и форма наряда-допуска должны соответствовать требованиям СНиП III-4-80.

5.7. При сборке и сварке стыков труб без подкладного кольца смещение кромок внутри трубы не должно превышать:

для трубопроводов, на которые распространяются требования Правил Госгортехнадзора СССР, — в соответствии с этими требованиями;

для других трубопроводов — 20% толщины стенки трубы, но не более 3 мм.

В стыках труб, собираемых и свариваемых на остающемся подкладном кольце, зазор между кольцом и внутренней поверхностью трубы не должен превышать 1 мм.

5.8. Сборку стыков труб под сварку следует производить с помощью монтажных центровочных приспособлений.

Правка плавных вмятин на концах труб для трубопроводов, на которые не распространяются требования Правил Госгортехнадзора СССР, допускается, если их глубина не превышает 3,5 % диаметра трубы. Участки труб с вмятинами большей глубины или имеющие надрывы следует вырезать. Концы труб с забоинами или задирами фасок глубиной от 5 до 10 мм следует обрезать или исправлять наплавкой.

5.9. При сборке стыка с помощью прихваток число их должно быть для труб диаметром до 100 мм — 1—2, диаметром свыше 100 до 426 мм — 3—4. Для труб диаметром свыше 426 мм прихватки следует располагать через каждые 300—400 мм по окружности.

Прихватки должны быть расположены равномерно по периметру стыка. Протяженность одной прихватки для труб диаметром до 100 мм — 10—20 мм, диаметром свыше 100 до 426 мм — 20—40, диаметром свыше 426 мм — 30—40 мм. Высота прихватки должна быть при толщине стенки S до 10 мм — (0,6—0,7) S, но не менее 3 мм, при большей толщине стенки — 5—8 мм.

Применяемые для прихваток электроды или сварочная проволока должны быть тех же марок, что и для сварки основного шва.

5.10. Сварку трубопроводов, на которые не распространяются требования Правил Госгортехнадзора СССР, допускается производить без подогрева свариваемых стыков:

при температуре наружного воздуха до минус 20 С — при применении труб из углеродистой стали с содержанием углерода не более 0,24 % (независимо от толщины стенки труб), а также труб из низколегированной стали с толщиной стенки не более 10 мм;

при температуре наружного воздуха до минус 10 С - при применении труб из углеродистой стали с содержанием углерода свыше 0,24 %, а также труб из низколегированной стали с толщиной стенки свыше 10 мм.

При болев низкой температуре наружного воздуха сварку следует производить в специальных кабинах, в которых температура воздуха в районе свариваемых стыков должна поддерживаться не ниже указанной.

Разрешается производить сварочные работы на открытом воздухе при подогреве свариваемых концов труб на длине не менее 200 мм от стыка до температуры не ниже 200 С. После окончания сварки должно быть обеспечено постепенное понижение температуры стыка и прилегающей к нему зоны труб путем укрывания их асбестовым полотном или применения другого способа.

Сварка (при отрицательной температуре) трубопроводов, на которые распространяются требования Правил Госгсртехнадзора СССР, должна выполняться с соблюдением требований указанных Правил.

При дожде, ветре и снегопаде сварочные работы могут выполняться только при условии защиты сварщика и места сварки.

5.11. Сварку оцинкованных труб следует выполнять о соответствии со СНиП 3.05.01-85.

5.12. Перед сваркой трубопроводов каждая партия сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, флюсов, защитных газов) и труб должна быть подвергнута входному контролю:

на наличие сертификата с проверкой полноты приведенных в нем данных и их соответствия требованиям государственных стандартов или технических условий;

на наличие на каждом ящике или другой упаковке соответствующей этикетки или бирки с проверкой приведенных на ней данных;

на отсутствие повреждений (порчи) упаковки или самих материалов. При обнаружении повреждений вопрос о возможности применения этих сварочных материалов должен быть решен организацией, выполняющей сварку;

на технологические свойства электродов в соответствии с ГОСТ 9466-75 или ведомственными нормативными документами, утвержденными в соответствии со СНиП 1.01.02-83.

5.13. При наложении основного шва необходимо полностью перекрыть и переварить прихватки.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

5.14. Контроль качества сварочных работ и сварных соединений трубопроводов следует выполнять путем:

проверки исправности сварочного оборудования и измерительных приборов, качества применяемых материалов;

операционного контроля в процессе сборки и сварки трубопроводов;

внешнего осмотра сварных соединений и измерений размеров швов;

проверки сплошности стыков неразрушающими методами контроля — радиографическим (рентгеновскими или гамма-лучами) или ультразвуковой дефектоскопией в соответствии с требованиями Правил Госгортехнадзора СССР, ГОСТ 7512-82, ГОСТ 14782-76 и других стандартов, утвержденных в установленном порядке. Для трубопроводов, на которые не распространяются Правила Госгортехнадзора СССР, допускается взамен радиографического или ультразвукового контроля применять магнитографический контроль;

механических испытаний и металлографических исследований контрольных сварных соединений трубопроводов, на которые распространяются требования Правил Госгортехнадзора СССР, в соответствии с этими Правилами;

испытаний на прочность и герметичность.

5.15. При операционном контроле качества сварных соединений стальных трубопроводов надлежит проверить соответствие стандартам конструктивных элементов и размеров сварных соединений (притупление и зачистку кромок, величину зазоров между кромками, ширину и усиление сварного шва), а также технологию и режим сварки, качество сварочных материалов, прихваток и сварного шва.

5.16. Все сварные стыки подлежат внешнему осмотру и измерению.

Стыки трубопроводов, сваренные без подкладного кольца с подваркой корня шва, подвергаются внешнему осмотру и измерению размеров шва снаружи и внутри трубы, в остальных случаях — только снаружи. Перед осмотром сварной шов и прилегающие к нему поверхности труб должны быть очищены от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и других загрязнений на ширину не менее 20 мм (по обе стороны шва) .

Результаты внешнего осмотра и измерения размеров сварных соединений считаются удовлетворительными, если:

отсутствуют трещины любых размеров и направлений в шве и прилегающей зоне, а также подрезы, наплывы, прожоги, незаваренные кратеры и свищи;

размеры и количество объемных включений и западаний между валиками не превышают значений, приведенных в табл. 1;

размеры непровара, вогнутости и превышение проплава в корне шва стыковых соединений, выполненных без остающегося подкладного кольца (при возможности осмотра стыка изнутри трубы) , не превышают значений, приведенных в табл. 2.

Стыки, не удовлетворяющие перечисленным требованиям, подлежат исправлению или удалению.

Таблица 1

Дефект	Максимально допустимый линейный размер дефекта, мм	Максимально допустимое число дефектов на любые 100 мм длины шва
Объемное включение округлой или удлиненной формы при номинальной толщине стенки свариваемых труб в стыковых соединениях или меньшем катете шва в угловых соединениях, мм:
до 5,0	0,8	2
св. 5,0 до 7,5	0,8	3
„ 7,5 „ 10,0	1,0	4
св. 10,0	1,2	4
Западание (углубление) между валиками и чешуйчатое строение поверхности шва при номинальной толщине стенки свариваемых труб в стыковых соединениях или при меньшем катете шва в угловых соединениях, мм:
до 15,0	1,5	Не ограничивается
св. 15,0	2,0	То же

Таблица 2

Трубопроводы, на которые Правила Госгортехнадзора СССР	Дефект	Максимально допустимая высота (глубина) , % номинальной толщины стенки	Максимально допустимая суммарная длина по периметру стыка
Распространяются	Вогнутость и непровар в корне шва	10, но не более 2 мм	20% периметра
	Превышение проплава	20, но не более 2 мм	То же
Не распространяются	Вогнутость, превышение проплава и непровар в корне шва	10	1/3 периметра

5.17. Проверке сплошности неразрушающими методами контроля подвергаются сварные соединения:

трубопроводов, на которые распространяются требования Правил Госгортехнадзора СССР, наружным диаметром до 465 мм - в объеме, предусмотренном этими Правилами, диаметром свыше 465 до 900 мм — в объеме не менее 10% (но не менее четырех стыков), диаметром свыше 900 мм — в объеме не менее 15% (но не менее четырех стыков) общего числа однотипных стыков, выполненных каждым сварщиком;

трубопроводов, на которые не распространяются требования Правил Госгортехнадзора СССР, наружным диаметром до 465 мм — в объеме не менее 3% (но не менее двух стыков), диаметром свыше 465 мм — в объеме 6% (ноне менее трех стыков) общего числа однотипных стыков, выполненных каждым сварщиком; в случае проверки сплошности сварных соединений с помощью магнитографического контроля 10% общего числа стыков, подвергнутых контролю, должно быть проверено, кроме того, радиографическим методом.

5.18. Неразрушающим методам контроля следует подвергать 100% сварных соединений трубопроводов тепловых сетей, прокладываемых в непроходных каналах под проезжей частью дорог, в футлярах, тоннелях или технических коридорах совместно с другими инженерными коммуникациями. а также при пересечениях:

железных дорог и трамвайных путей - на расстоянии не менее 4 м, электрифицированных железных дорог - не менее 11 м от оси крайнего пути;

железных дорог общей сети - на расстоянии не менее 3 м от ближайшего сооружения земляного полотна;

автодорог - на расстоянии не менее 2 м от края проезжей части, укрепленной полосы обочины или подошвы насыпи;

метрополитена - на расстоянии не менее 8 м от сооружений;

кабелей силовых, контрольных и связи - на расстоянии не менее 2 м;

газопроводов - на расстоянии не менее 4 м;

магистральных газопроводов и нефтепроводов — на расстоянии не менее 9 м;

зданий и сооружений - на расстоянии не менее 5 м от стен и фундаментов.

5.19. Сварные швы следует браковать, если при проверке неразрушающими методами контроля обнаружены трещины, незаваренные кратеры, прожоги, свищи, а также непровары в корне шва, выполненного на подкладном кольце.

5.20. При проверке радиографическим методом сварных швов трубопроводов, на которые распространяются требования Правил Госгортехнадзора СССР, допустимыми дефектами считаются поры и включения, размеры которых не превышают значений, указанных в табл. 3.

Таблица 3

	Предельно допустимые размеры пор и включений, мм						Суммарная длина
Номинальная толщина стенки	отдельных		скоплений		цепочек		пор и включений
трубы, мм	ширина (диаметр)	длина	ширина (диаметр)	длина	ширина (диаметр)	длина	на любые 100 мм шва, мм
До 2,0 Св. 2,0 до 3,0 „ 3,0 „ 5,0 „ 5,0 „ 8,0 „ 8,0 „ 11,0 „ 11,0 „ 14,0 „ 14,0 „ 20,0	0,5 0,6 0,8 1,2 1,5 2,0 2,5	2,0 2,5 3,5 4,0 5,0 5,0 6,0	0,8 1,0 1,2 2,0 2,5 3,0 4,0	2,0 2,5 3,5 4,0 5,0 5,0 6,0	0,5 0,6 0,8 1,2 1,5 2,0 2,5	3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 8,0 9,0	4,0 6,0 10,0 15,0 20,0 20,0 25,0

Высота (глубина) непровара, вогнутости и превышения проплава в корне шва соединения, выполненного односторонней сваркой без подкладного кольца, не должны превышать значений, указанных в табл. 2.

Допустимыми дефектами сварных швов по результатам ультразвукового контроля считаются дефекты, измеряемые характеристики, число которых не превышает указанных в табл. 4.

Таблица 4

Размер искусственного

Допустимая условная

Число дефектов на любые 100 мм шва

Номинальная толщина стенки трубы, мм

углового отражателя („зарубки»),

мм  мм

длина отдельного дефекта, мм

крупных и мелких суммарно

крупных

От 4,0 до 8,0

Св. 8,0 „ 14,5

„ 14,5 „ 20,0

2,01,0

2,52,0

3,52,0

10,0

20,0

Примечания: 1. Крупным считается дефект, условная протяженность которого превышает 5,0 мм при толщине стенки до 5,5 мм и 10 мм при толщине стенки свыше 5,5 мм. Если условная протяженность дефекта не превышает указанных значений, он считается мелким.

2. При электродуговой сварка без подкладного кольца при одностороннем доступе к шву допускается суммарная условная протяженность дефектов, расположенных в корне шва, до 1/3 периметра трубы.

3. Уровень амплитуды эхо-сигнала от измеряемого дефекта не должен превышать уровень амплитуды эхо-сигнала от соответствующего искусственного углового отражателя („зарубки») или эквивалентного сегментного отражателя.

5.21. Для трубопроводов, на которые не распространяются требования Правил Госгортехнадзора СССР, допустимыми дефектами при радиографическом методе контроля считаются поры и включения, размеры которых не превышают максимально допустимых по ГОСТ 23055— 78 для сварных соединений 7-го класса, а также непровары, вогнутость и превышение проплава в корне шва, выполненного односторонней электродуговой сваркой без подкладного кольца, высота (глубина) которых не должна превышать значений, указанных в табл. 2.

5.22. При выявлении неразрушающими методами контроля недопустимых дефектов в сварных швах трубопроводов, на которые распространяются требования Правил Госгортехнадзора СССР, должен проводиться повторный контроль качества швов, установленный этими Правилами, а в сварных швах трубопроводов, на которые не распространяются требования Правил, — в удвоенном числе стыков по сравнению с указанным в п. 5.17.

В случав выявления недопустимых дефектов при повторном контроле должны быть проконтролированы все стыки, выполненные данным сварщиком.

5.23. Исправлению путем местной выборки и последующей подварки (без повторной сварки всего соединения) подлежат участки сварного шва с недопустимыми дефектами, если размеры выборки после удаления дефектного участка не превышают значений, указанных в табл. 5.

Сварные стыки, в швах которых для исправления дефектного участка требуется произвести выборку размерами болев допускаемых по табл. 5, должны быть полностью удалены.

Таблица 5

Глубине выборки, % номинальной толщины стенки свариваемых труб

(расчетной высоты сечения шва)

Длина, % номинального наружного периметра трубы (патрубка)

До 25

Св. 25 до 50

Св. 50

Любая

Не более 50

„ „ 25

Примечание. При исправлении в одном соединении нескольких участков их суммарная протяженность может превышать указанную в табл. 5 не болев чем в 1,5 раза при тех же нормах по глубине.

5.24. Подрезы следует исправлять наплавкой ниточных валиков шириной не более 2,0 — 3,0 мм. Трещины необходимо засверливать по концам, вырубать, тщательно зачищать и заваривать в несколько слоев.

5.25. Все исправленные участки сварных стыков должны быть проверены внешним осмотром, радиографической или ультразвуковой дефектоскопией.

5.26. На исполнительном чертеже трубопровода, составленном в соответствии со СНиП 3.01.03-84, следует указывать расстояния между сварными соединениями, а также от колодцев, камер и абонентских вводов до ближайших сварных соединений.

6. ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ

6.1. Монтаж теплоизоляционных конструкций и защитных покрытий необходимо производить в соответствии с требованиями СНиП III-20-74 и настоящего раздела.

6.2. Сварные и фланцевые соединения не должны быть изолированы на ширину 150 мм по обе стороны соединений до выполнения испытаний трубопроводов на прочность и герметичность.

6.3. Возможность производства изоляционных работ на трубопроводах, -подлежащих регистрации в соответствии с Правилами Госгортехнадзора СССР, до выполнения испытаний на прочность и герметичность необходимо согласовать с местным органом Госгортехнадзора СССР.

6.4. При выполнении заливной и засыпной изоляции при бесканальной прокладке трубопроводов в проекте производства работ необходимо предусматривать временные устройства, предотвращающие всплытие трубопровода, а также попадание в изоляцию грунта.

7. ПЕРЕХОДЫ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ ЧЕРЕЗ ПРОЕЗДЫ И ДОРОГИ

7.1. Производство работ при подземном (надземном) пересечении тепловыми сетями железнодорожных и трамвайных путей, автодорог, городских проездов следует выполнять в соответствии с требованиями настоящих правил, а также СНиП III-8-76.

7.2. При проколе, продавливании, горизонтальном бурении или других способах бестраншейной прокладки футляров сборку и прихватку звеньев (труб) футляра необходимо выполнять с помощью центратора. Торцы свариваемых звеньев (труб) должны быть перпендикулярны их осям. Переломы осей звеньев (труб) футляров не допускаются.

7.3. Армированное торкрет-бетонное противокоррозионное покрытие футляров при их бестраншейной прокладке следует производить в соответствии с требованиями СНиП III-15-76.

7.4. Трубопроводы в пределах футляра следует выполнять из труб максимальной поставочной длины.

7.5. Отклонение оси футляров переходов от проектного положения для самотечных конденсатопроводов не должно превышать:

по вертикали — 0,6 % длины футляра при условии обеспечения проектного уклона конденсатопроводов;

по горизонтали — 1 % длины футляра.

Отклонение оси футляров переходов от проектного положения для остальных трубопроводов не должно превышать 1 % длины футляра.

8. ИСПЫТАНИЕ И ПРОМЫВКА (ПРОДУВКА) ТРУБОПРОВОДОВ

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

8.1. После завершения строительно-монтажных работ трубопроводы должны быть подвергнуты окончательным (приемочным) испытаниям на прочность и герметичность. Кроме того, конденсатопроводы и трубопроводы водяных тепловых сетей должны быть промыты, паропроводы — продуты паром, а трубопроводы водяных тепловых сетей при открытой системе теплоснабжения и сети горячего водоснабжения — промыты и продезинфицированы.

Трубопроводы, прокладываемые бесканально и в непроходных каналах, подлежат также предварительным испытаниям на прочность и герметичность в процессе производства строительно-монтажных работ.

8.2. Предварительные испытания трубопроводов следует производить до установки сальниковых (сильфонных) компенсаторов, секционирующих задвижек, закрывания каналов и обратной засыпки трубопроводов бесканальной прокладки и каналов.

Предварительные испытания трубопроводов на прочность и герметичность следует выполнять, как правило, гидравлическим способом.

При отрицательных температурах наружного воздуха и невозможности подогрева воды, а также при отсутствии воды допускается в соответствии с проектом производства работ выполнение предварительных испытаний пневматическим способом.

Не допускается выполнение пневматических испытаний надземных трубопроводов, а также трубопроводов, прокладываемых в одном канале (секции) или в одной траншее с действующими инженерными коммуникациями.

8.3. Трубопроводы водяных тепловых сетей следует испытывать давлением, равным 1,25 рабочего, но не менее 1,6 МПа (16 кгс/см2), паропроводы, конденсатопроводы и сети горячего водоснабжения —давлением, равным 1,25 рабочего, если другие требования не обоснованы проектом (рабочим проектом).

8.4. Перед выполнением испытаний на прочность и герметичность надлежит:

произвести контроль качества сварных стыков трубопроводов и исправление обнаруженных дефектов в соответствии с требованиями разд. 5;

отключить заглушками испытываемые трубопроводы от действующих и от первой запорной арматуры, установленной в здании (сооружении);

установить заглушки на концах испытываемых трубопроводов и вместо сальниковых (сильфонных) компенсаторов, секционирующих задвижек при предварительных испытаниях;

обеспечить на всем протяжении испытываемых трубопроводов доступ для их внешнего осмотра и осмотра сварных швов на время проведения испытаний;

открыть полностью арматуру и байпасные линии.

Использование запорной арматуры для отключения испытываемых трубопроводов не разрешается.

Одновременные предварительные испытания нескольких трубопроводов на прочность и герметичность допускается производить в случаях, обоснованных проектом производства работ.

8.5. Измерения давления при выполнении испытаний трубопроводов на прочность и герметичность следует производить по аттестованным в установленном порядке двум (один — контрольный) пружинным манометрам класса не ниже 1,5 с диаметром корпуса не менее 160 мм и шкалой с номинальным давлением 4/3 измеряемого.

8.6. Испытания трубопроводов на прочность и герметичность (плотность), их продувку, промывку, дезинфекцию необходимо производить по технологическим схемам (согласованным с эксплуатационными организациями) , регламентирующим технологию и технику безопасности проведения работ (в том числе границы охранных зон).

8.7. О результатах испытаний трубопроводов на прочность и герметичность, а также об их промывке (продувке) следует составить акты по формам, приведенным в обязательных приложениях 2 и 3.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ

8.8. Испытания трубопроводов следует выполнять с соблюдением следущих основных требований:

испытательное давление должно быть обеспечено в верхней точке (отметке) трубопроводов;

температура воды при испытаниях должна быть не ниже 5 С;

при отрицательной температуре наружного воздуха трубопровод необходимо заполнить водой температурой не выше 70 С и обеспечить возможность заполнения и опорожнения его в течение 1 ч;

при постепенном заполнении водой из трубопроводов должен быть полностью удален воздух;

испытательное давление должно быть выдержано в течение 10 мин и затем снижено до рабочего;

при рабочем давлении должен быть произведен осмотр трубопровода по всей его длине.

8.9. Результаты гидравлических испытаний на прочность и герметичность трубопровода считаются удовлетворительными, если во время их проведения не произошло падения давления, не обнаружены признаки разрыва, течи или запотевания в сварных швах, а также течи в основном металле, фланцевых соединениях, арматуре, компенсаторах и других элементах трубопроводов, отсутствуют признаки сдвига или деформации трубопроводов и неподвижных опор.

ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ

8.10. Выполнение пневматических испытаний следует производить для стальных трубопроводов с рабочим давлением не выше 1,6 МПа (16 кгс/см2) и температурой до 250° С, монтируемых из труб и деталей, испытанных на прочность и герметичность (плотность) заводами-изготовителями в соответствии с ГОСТ 3845—75 (при этом заводское испытательное давление для труб, арматуры, оборудования и других изделий и деталей трубопровода должно быть на 20% выше испытательного давления, принятого для смонтированного трубопровода).

Установка чугунной арматуры (кроме вентилей из ковкого чугуна) на время испытаний не допускается.

8.11. Заполнение трубопровода воздухом и подъем давления следует производить плавно со скоростью не более 0,3 МПа (3 кгс/см2) в 1 ч. Визуальный осмотр трассы [вход в охранную (опасную) зону, но без спуска в траншею] допускается при величине давления, равной 0,3 испытательного, но не более 0,3 МПа (3 кгс/см2).

На период осмотра трассы подъем давления должен быть прекращен.

При достижении величины испытательного давления трубопровод должен быть выдержан для выравнивания температуры воздуха по длине трубопровода. После выравнивания температуры воздуха испытательное давление выдерживается 30 мин и затем плавно снижается до 0,3 МПа (3 кгс/см2), но не выше величины рабочего давления теплоносителя; при этом давлении производится осмотр трубопроводов с отметкой дефектных мест.

Места утечки определяются по звуку просачивающегося воздуха, по пузырям при покрытии сварных стыков и других мест мыльной эмульсией и применением других методов.

Дефекты устраняются только при снижении избыточного давления до нуля и отключении компрессора.

8.12. Результаты предварительных пневматических испытаний считаются удовлетворительными, если во время их проведения не произошло падения давления по манометру, не обнаружены дефекты в сварных швах, фланцевых соединениях, трубах, оборудовании и других элементах и изделиях трубопровода, отсутствуют признаки сдвига или деформации трубопровода и неподвижных опор.

8.13. Трубопроводы водяных сетей в закрытых системах теплоснабжения и конденсатопроводы должны быть, как правило, подвергнуты гидропневматической промывке.

Допускается гидравлическая промывка с повторным использованием промывочной воды путем пропуска ее через временные грязевики, устанавливаемые по ходу движения воды на концах подающего и обратного трубопроводов.

Промывка, как правило, должна производиться технической водой. Допускается промывка хозяйственно-питьевой водой с обоснованием в проекте производства работ.

8.14. Трубопроводы водяных сетей открытых систем теплоснабжения и сетей горячего водоснабжения необходимо промывать гидропневматическим способом водой питьевого качества до полного осветления промывочной воды. По окончании промывки трубопроводы должны быть продезинфицированы путем их заполнения водой с содержанием активного хлора в дозе 75-100 мг/л при времени контакта не менее 6 ч. Трубопроводы диаметром до 200 мм и протяженностью до 1 км разрешается, по согласованию с местными органами санитарно-эпидемиологической службы, хлорированию не подвергать и ограничиться промывкой водой, соответствующей требованиям ГОСТ 2874—82.

После промывки результаты лабораторного анализа проб промывной воды должны соответствовать требованиям ГОСТ 2874-82. О результатах промывки (дезинфекции) санитарно-эпидемиологической службой составляется заключение.

8.15. Давление в трубопроводе при промывке должно быть не выше рабочего. Давление воздуха при гидропневматической промывке не должно превышать рабочее давление теплоносителя и быть не выше 0,6 МПа (6 кгс/см2).

Скорости воды при гидравлической промывке должны быть не ниже расчетных скоростей теплоносителя, указанных в рабочих чертежах, а при гидропневматической — превышать расчетные не менее чем на 0,5 м/с.

8.16. Паропроводы должны быть продуты паром со сбросом в атмосферу через специально установленные продувочные патрубки с запорной арматурой. Для прогрева паропровода перед продувкой должны быть открыты все пусковые дренажи. Скорость прогрева должна обеспечивать отсутствие гидравлических ударов в трубопроводе.

Скорости пара при продувке каждого участка должны быть не менее рабочих скоростей при расчетных параметрах теплоносителя.

9. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

9.1. При строительстве новых, расширении и реконструкции действующих тепловых сетей меры по охране окружающей среды следует принимать в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01-85 и настоящего раздела.

9.2. Не разрешается без согласования с соответствующей службой: производить земляные работы на расстоянии менее 2 м до стволов деревьев и менее 1 м до кустарника; перемещение грузов на расстоянии менее 0,5 м до крон или стволов деревьев; складирование труб и других материалов на расстоянии менее 2 м до стволов деревьев без устройства вокруг них временных ограждающих (защитных) конструкций.

9.3. Промывку трубопроводов гидравлическим способом следует выполнять с повторным использованием воды. Опорожнение трубопроводов после промывки и дезинфекции следует производить в места, указанные в проекте производства работ и согласованные с соответствующими службами.

9.4. Территория строительной площадки после окончания строительно-монтажных работ должна быть очищена от мусора.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

АКТ

О ПРОВЕДЕНИИ РАСТЯЖКИ КОМПЕНСАТОРОВ

г. _______________________ « _____»_________________19_____г.

Комиссия в составе:

представителя строительно-монтажной организации _________________________________

______________________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность)

представителя технического надзора заказчика ______________________________________

______________________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность)

произвела осмотр работ, выполненных _____________________________________________

______________________________________________________________________________

(наименование строительно-монтажной организации)

и составила настоящий акт о нижеследующем:

1. К освидетельствованию и приемке предъявлена растяжка компенсаторов, перечисленных в таблице, на участке от камеры (пикета, шахты) №______ до камеры (пикета, шахты) № ______.

Номер компенсатора	Номер	Тип	Величина растяжки, мм		Температура
по чертежу	чертежа	компенсатора	проектная	фактическая	наружного воздуха, С

2. Работы выполнены по проектно-сметной документации ____________________________

______________________________________________________________________________

(наименование проектной организации, номера чертежей и дата их составления)

РЕШЕНИЕ КОМИССИИ

Работы выполнены в соответствии с проектно-сметной документацией, государственными стандартами, строительными нормами и правилами и отвечают требованиям их приемки.

На основании изложенного считать растяжку компенсаторов, перечисленных в акте, выполненной.

Представитель строительно-монтажной организации ________________

(подпись)

Представитель технического надзора заказчика _____________________

(подпись)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

АКТ

О ПРОВЕДЕНИИ ИСПЫТАНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ

НА ПРОЧНОСТЬ И ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

г._______________________ «_____»____________19____г.

Комиссия в составе:

представителя строительно-монтажной организации _________________________________

______________________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность)

представителя технического надзора заказчика ______________________________________

______________________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность)

представителя эксплуатационной организации ______________________________________

______________________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность)

произвела осмотр работ, выполненных ____________________________________________

______________________________________________________________________________

(наименование строительно-монтажной организации)

и составила настоящий акт о нижеследующем:

1. К освидетельствованию и приемке предъявлены ___________________________________

_______________________________________________________________________________

(гидравлические или пневматические)

трубопроводы, испытанные на прочность и герметичность и перечисленные в таблице, на участке от камеры (пикета, шахты) № _______________________________________ до камеры

(пикета, шахты) № ______________________________ трассы _________________________

____________________________________________ протяженностью ______________ м.

(наименование трубопровода)

Трубопровод

Испытательное давление,

МПа (кгс/см2)

Продолжительность, мин

Наружный осмотр при давлении, МПа (кгс/см2)

2. Работы выполнены по проектно-сметной документации ____________________________

______________________________________________________________________________

(наименование проектной организации, номера чертежей и дата их составления)

РЕШЕНИЕ КОМИССИИ

Работы выполнены в соответствии с проектно-сметной документацией, стандартами, строительными нормами и правилами и отвечают требованиям их приемки.

На основании изложенного считать испытания на прочность и герметичность трубопроводов, перечисленных в акте, выполненными.

Представитель строительно-монтажной организации ________________

(подпись)

Представитель технического надзора заказчика _____________________

(подпись)

Представитель эксплуатационной организации _____________________

(подпись)

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное

АКТ

О ПРОВЕДЕНИИ ПРОМЫВКИ (ПРОДУВКИ) ТРУБОПРОВОДОВ

г.____________________ «_____»_______________19_____г.

Комиссия в составе:

представителя строительно-монтажной организации _________________________________

______________________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность)

представителя технического надзора заказчика ______________________________________

______________________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность)

представителя эксплуатационной организации ______________________________________

______________________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность)

произвела осмотр работ, выполненных _____________________________________________

______________________________________________________________________________

(наименование строительно-монтажной организации)

и составила настоящий акт о нижеследующем:

1. К освидетельствованию и приемке предъявлена промывка (продувка) трубопроводов на участке от камеры (пикета, шахты) № ________________________________________ до камеры

(пикета, шахты) №______________ трассы__________________________________________

______________________________________________________________________________

(наименование трубопровода)

протяженностью ____________________ м.

Промывка (продувка) произведена_________________________________________________

______________________________________________________________________________

(наименование среды, давление, расход)

2. Работы выполнены по проектно-сметной документации ____________________________

______________________________________________________________________________

(наименование проектной организации, номера чертежей и дата их составления)

РЕШЕНИЕ КОМИССИИ

На основании изложенного считать промывку (продувку) трубопроводов, перечисленных в акте, выполненной.

Представитель строительно-монтажной организации ________________

(подпись)

Представитель технического надзора заказчика _____________________

(подпись)

Представитель эксплуатационной организации _____________________

(подпись)

Проектирование тепловых сетей | Проектирование инженерных сетей | Проектирование

Проектирование тепловых сетей, подразделяются по способу прокладки, на подземные и надземные (воздушные). На сегодняшний день в городах и посёлках считаются более часто применяемыми способами прокладки: подземная прокладка труб в каналах и коллекторах, в данном случает трубы прокладываться в совокупности с другими коммуникациями, а так же наряду с подземной применяется так называемая бесканальная прокладка — прокладка осуществляется непосредственно в грунте. Надземная прокладка, осуществляется на эстакадах или специальных опорах, такая прокладка труб обычно применяется на территориях различных промышленных объектов, или же за городом. Проектирование тепловых сетей предусматривает применение стальных труб диаметр которых составляет о 50 мм, такие трубы используются для подведения к зданиям, и трубы диаметром до 1400 мм, которые используются при проведении магистральных тепловые сети.

Так проектирование тепловых сетей предусматривает так же температурные изменения которые, могут достигать широких пределов; для компенсации температурных удлинений теплопровод используют компенсаторы — обычно применяются гибкие (П-образные) для теплопроводов значительно малого диаметра (до 300 мм) и осевые (линзовые и сальниковые) для теплопровода имеющего большой диаметр.

Проектирование тепловых сетей должно предусматривать снижение тепловых потерь, достичь которое можно при использовании теплоизоляции, для подземной (в каналах) и надземной прокладки труб в качестве тепловой изоляции используется материалы из минеральной ваты; при безканальной прокладке трубопровода используется изоляционный материал, который наноситься на трубы при их изготовлении.

Проектирование тепловых сетей может быть как радиальным и кольцевым. В котором предусматривается, в случает перерывов в снабжении, соединение других магистральных сетей друг с другом, а также монтаж перемычек между ответвлениями. Проектирование тепловых сетей имеющих большую длину трасс, лучше всего будет установить подкачивающие насосные подстанции.

Проектирование тепловых сетей должно осуществляться в строгом соответствии с установленными нормативными документами:

СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети», СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов»;

СП 41-105-2002 «Проектирование и строительство тепловых сетей бесканальной прокладки из стальных труб с индустриальной тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке»;

РД 10-400-01 «Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей», МГСН 1.01-99 «Нормы и правила проектирования планировки и застройки г. Москвы» и др;

СНиП 2.04.02-84 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения»;

СНиП 3.05.04-85 «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации»;

СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения» и др.

Проектирование тепловых сетей – является очень сложным и продолжительным процессом, требующим основательного и квалифицированного подхода от исполнителя. Тепловая сеть – это система теплопроводов (трубопровода) для транспортирования и направления теплоносителя при условии, что преобладает централизованное теплоснабжение.

Наружные тепловые сети, полиэтиленовые трубопроводы

Техническая поддержка и проектирование

Уникальные элементы, разработанные НПО “Стройполимер”, применяемые в наружных тепловых сетях

Перейти на страницу разработок НПО «Стройполимер»

Из истории прокладки наружных тепловых сетей

Трубы предизолированные (далее трубы ППУ, трубы стальные ППУ) – жесткая конструкция «труба в трубе» — стальная труба, слой из пенополиуритановой теплоизоляции (ППУ), защитная оболочка из полиэтилена (оцинкованной стали) с системой ОДК.

Впервые «система центрального отопления» появилась в конце III-начале IV века до н.э. в Римской империи. Это изобретение было успешно применено в римских термах (банях). Только в Риме, в IV веке до н.э. находилось более 800 общественных бань. Системы отопления бань имели воздушные подземные трубопроводы.

В XVIII в Англии и Франции впервые стали применять системы парового и водяного отопления. Изначально, они призваны были отапливать оранжереи и теплицы, а затем уже изобретение с успехом было применено для отопления зданий.

Со временем трубопроводы и труба для отопления видоизменились существенно — от деревянной, керамической до стальной, полипропиленовой трубы в ППУ-изоляции.

Наружные тепловые сети — интересные факты

В США, Локопорте (Lockport) в 1876 году впервые была подключена система ЦТП (централизованного теплоснабжения).
В 1878 г. впервые в Европе, в госпитале Бонна (Германия) и больнице Стокгольма (Щвеция) были запущены системы ЦТП.
К 1930 году в Европе, включая Ватикан насчитывалось более 200 систем ЦТП.
Впервые в СССР горячий водовод из дерева был смонтирован в Смоленске в 1927 году. Деревянный водовод из клепки, был толщиной 60 мм, внутренним диаметром 100 мм, а длиной 800 м. Он был уложен непосредственно в землю, без изоляции, на глубине до 2 м. При изначальной температуре воды 60º, к концу трубопровода температура воды была 55,5 º. Падение температуры составило всего 4,5 градуса.
В Германии в 1937 году Отто Байер получил жесткий полиуретановый пенопласт.
В Германии в 1944 году началось промышленное производство пенополиуретанов.
Нефтяной, энергетический кризис 1974 и 1976 гг. подтолкнул страны Европы и США к созданию национальных энергетических программ, стимулирующих рациональное использование энергоресурсов во всех областях человеческой деятельности.
В конце 1950 и начале 1960 гг. появились первые трубы ППУ, а компания Logstor ROR представила революционную концепцию изоляции. Таким образом, широкое применение получает изобретение — «труба в трубе» (трубы ППУ). Труба ППУ на многолетнем опыте использования в сферах ГВС и теплоснабжения, магистральных нефтегазозопроводов, конденсатопроводов доказали свою высокую технологическую и экономическую эффективность.
Срок службы пенополиуретана 25-30 лет, а труб ППУ- 40 лет. Труба ППУ позволяет реально увеличить время службы ЦТП, значительно сократить потери тепла и эксплуатационные расходы.
В Дании, в начале 90-х годов до 75% теплосетей было заменено трубой в ППУ. В настоящее время доля таких труб составляет 95-100%. В результате, при росте числа подключенных потребителей, — отпускаемая мощность источников теплоснабжения снизилась на 30%, тарифы на тепловую энергию — на 10%.
В настоящее время для прокладки ЦТП в Латвии, Литве, Эстонии применяются только трубы стальные ППУ и полипропиленовые ППУ заводского изготовления.
Потребность в трубах ППУ в России растет с каждым годом. Длина ЦТП в России порядка 250 тысяч км.
Трубу ППУ проще монтировать и эксплуатировать, чем ее аналог из стали. Трубы в ППУ изоляции оптимально подходят для коммуникаций под землей. В трубопроводах прошлого поколения терялось до 40% тепла, в трубопроводах, проложенных с применением трубы ППУ, – только 4%.
В настоящее время износ теплосетей достиг 60%. Удельная повреждаемость теплосети по регионам РФ на 1 км сети в год составляет 1,8-2,2, при реально допустимом уровне 0,3. Стальными трубами ППУ заменено всего 1,2% от общей длины ЦТП. В некоторых регионах РФ трубами в ППУ изоляции заменено 1,8%, при необходимости ежегодной замены 5% теплопроводов.

СНиП «Наружные тепловые сети» и ППУ трубы

В настоящее время техническая сторона прокладки наружных тепловых сетей регламентируется СНИП 41-02-2003 «Тепловые сети». Настоящими правилами прокладка полиэтиленовых трубопроводов тепловых сетей (и других трубопроводов из полимерных материалов) допускается при рабочем давлении пара менее 0,07 МПа и температуре жидкого теплоносителя ниже 115 °С при давлении менее 1,6 Мпа.

Как видно, полиэтиленовый трубопровод в тепловых сетях имеет серьезные ограничения на применение и подходит далеко не для всех условий прокладки. Стальные трубы в ППУ оболочке, предлагаемые НПО «Стройполимер», таких ограничений не имеют и подходят для оборудования теплосетей любой конфигурации.

СНиП 3.05.03-85 (2000) Тепловые сети

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

ТЕПЛОВЫЕ СЕТИ

СНиП 3.05.03-85

ВНЕСЕНЫ Минэнерго СССР.

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Главтехнормированием Госстроя СССР (Н. А. Шишов).

С введением в действие СНиП 3.05.03-85 «Тепловые сети» утрачивает силу СНиП III-30-74 «Водоснабжение, канализация и теплоснабжение. Наружные сети и сооружения».

Согласованы с Госгортехнадзором СССР 15 апреля 1985 г.

Государственный комитет СССР Строительные нормы и правила СНиП 3.05.03-85
по делам строительства (Госстрой СССР) Тепловые сети Взамен
СНиП III-30-74

Настоящие правила распространяются на строительство новых, расширение и реконструкцию действующих тепловых сетей, транспортирующих горячую воду температурой t 200 С и давлением Py 2,5 МПа (25 кгс/см2) и пар температурой t 440 С и давлением Рy 6,4 МПа (64 кгс/см2) от источника тепловой энергии до потребителей тепла (зданий, сооружений).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. При строительстве новых, расширении и реконструкции действующих тепловых сетей кроме требований рабочих чертежей, проектов производства работ (ППР) и настоящих правил следует соблюдать также требования СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.01.03-84, СНиП III-4-80 и стандартов.
1.2. Работы по изготовлению и монтажу трубопроводов, на которые распространяются требования Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды Госгортехнадзора СССР (в дальнейшем — Правила Госгортехнадзора СССР), необходимо производить в соответствии с указанными Правилами и требованиями настоящих норм и правил.
1.3. Законченные строительством тепловые сети следует принимать в эксплуатацию в соответствии с требованиями СНиП III-3-81.

2. ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ

2.1. Земляные работы и работы по устройству оснований необходимо выполнять в соответствии с требованиями СНиП III-8-76. СНиП 3.02.01-83, СН 536-81 и настоящего раздела.
2.2. Наименьшая ширина дна траншеи при бесканальной прокладке труб должна быть равной расстоянию между наружными боковыми гранями изоляции крайних трубопроводов тепловых

…

Фотоэлектрические и тепловые сети централизованного теплоснабжения возможны — pv magazine International

Группа ученых и компаний в Нидерландах протестировала концепцию PVT-отопления в зеленом районе и обнаружила, что предлагаемый проект, который также основан на подземных хранилищах и использование тепловых насосов технически и экономически целесообразно.

10 декабря 2020 г. Эмилиано Беллини

Консорциум ученых и компаний во главе с Делфтским технологическим университетом (TU Delft) продемонстрировал техническую и экономическую осуществимость солнечного отопления зданий в данном районе без необходимости внешний источник тепла.

Их концепция была опробована в районе Рампланквартье в Овервене , город в Северной Голландии. Район состоит в основном из двухквартирных домов и таунхаусов и также известен как Зеленая деревня.

Предлагаемая солнечная тепловая сеть основана на фотоэлектрических-тепловых (PVT) солнечных системах, которые могут генерировать как тепло, так и электричество на крыше, тепловой сети с очень низкой температурой, связанной с накоплением тепла или холода под землей, и использованием тепловых насосов.

Сеть, которая также оборудована коробкой с трубами, насосами и клапанами для обеспечения оптимального использования тепла от тепловой сети и массива PVT, способна хранить все излишки тепла от последнего в подземном хранилище. летом. В промежуточные сезоны тепло поступает от панелей PVT, а также от тепло-холодного накопителя, а зимой тепло в основном поступает от тепло-холодного накопителя.

В рамках этого пилотного проекта исследовательская группа смогла определить точное необходимое количество PVT-панелей, а также требуемые уровни температуры для хранения и распределения тепла.«Кроме того, было протестировано, как все устройства могут стабильно работать вместе», — пояснил он. Предпочтительной конфигурацией для выбранного района было шесть панелей на дом с потребностью в тепле примерно 10 000 кВтч в год.

Ученые пришли к выводу, что система технически и экономически осуществима, и что дома в районе снабжены достаточным количеством тепла круглый год, без потребности в газе. «Электроэнергии, вырабатываемой панелями, достаточно для работы теплового насоса», — добавили они.«Таким образом, система энергонейтральна для теплоснабжения».

Солнечная тепловая сеть определяется как интересное экономическое решение, когда есть достаточное участие со стороны соседей, а финансирование предоставляется по низкой процентной ставке. Инвестиции в такой тип сети могут потребовать значительных сумм вначале, но после развертывания систем переменных затрат на электроэнергию больше не будет. «В результате через несколько лет солнечные тепловые сети стали дешевле, чем газ и большинство других альтернатив», — заявили в консорциуме.«В таком случае годовые затраты состоят только из технического обслуживания и возврата сделанных инвестиций».

Этот контент защищен авторским правом и не может быть использован повторно. Если вы хотите сотрудничать с нами и хотели бы повторно использовать часть нашего контента, свяжитесь с нами: [email protected].

Тепловые сети — GOV.UK

Что такое тепловые сети?

Тепловая сеть, иногда называемая централизованным теплоснабжением, представляет собой распределительную систему из изолированных труб, которая забирает тепло от центрального источника и доставляет его в ряд жилых или небытовых зданий.Источником тепла может быть объект, обеспечивающий отдельную подачу тепла в тепловую сеть, например, теплоэлектроцентраль; или тепло, рекуперированное промышленными предприятиями и городской инфраструктурой, каналами и реками, или энергия от заводов по переработке отходов.

Подробнее: Что такое тепловые сети?

Тепловые сети составляют важную часть нашего плана по сокращению выбросов углерода и счетов за отопление для потребителей (бытовых и коммерческих). Они являются одним из наиболее экономически эффективных способов сокращения выбросов углерода от отопления, и их эффективность и потенциал экономии углерода возрастают по мере их роста и соединения друг с другом.Они предоставляют уникальную возможность использовать более масштабные и часто более дешевые возобновляемые и рекуперированные источники тепла, которые иначе невозможно использовать. По оценкам CCC, к 2050 году около 18% тепла в Великобритании необходимо будет получать из тепловых сетей, если Великобритания хочет достичь своих целей по выбросам углерода с наименьшими затратами.

Доступная поддержка

Блок выдачи тепловых сетей (

HNDU )

Подразделение по предоставлению тепловых сетей было создано в 2013 году для решения проблем с производительностью и возможностями, которые местные власти определили как препятствия для развертывания тепловых сетей в Великобритании.Подразделение предоставляет финансирование и предоставляет специализированные консультации местным органам власти, которые разрабатывают проекты тепловых сетей.

Инвестиционный проект тепловых сетей (

HNIP )

Инвестиционный проект «Тепловые сети» предусматривает поддержку капитальных вложений в размере 320 миллионов фунтов стерлингов для увеличения объема построенных тепловых сетей, сокращения выбросов углерода в углеродные бюджеты и помощи в создании условий для устойчивого рынка, который может работать без прямых государственных субсидий. Пилотный этап инвестиционного проекта тепловых сетей длился 6 месяцев, и в марте 2017 года 9 успешным проектам местных властей было выделено 24 миллиона фунтов стерлингов.

Инвестиции в тепловые сети

Тепловые сети

UK представляют собой значительную инвестиционную возможность для распределения, генерации, хранения, управления и взаимодействия с клиентами.

Ключевой проблемой, которая была обозначена для нас рядом местных властей, является неуверенность в том, какие сторонние инвесторы активно рассматривают возможность инвестиций в сектор тепловых сетей. Чтобы помочь проектам связаться с инвесторами, мы публикуем список инвесторов, которые связались с нами, и предоставили 1-2-страничное резюме того, как они намерены инвестировать в сектор.Анкета, заполненная каждым инвестором, представлена ниже.

Список инвесторов в тепловые сети: январь — март 2021 г.

Таблица MS Excel, 43,1 КБ

Этот файл может не подходить для пользователей вспомогательных технологий.

Запросите доступный формат. Если вы используете вспомогательные средства (например, программу чтения с экрана) и нуждаетесь в версия этого документа в более доступном формате, отправляйте запросы по электронной почте @ beis.gov.uk. Скажите, пожалуйста, какой формат вам нужен. Нам поможет, если вы скажете, какие вспомогательные технологии вы используете.

Если вы заинтересованы в инвестировании в сектор, пожалуйста, свяжитесь с отделом поставки тепловых сетей, HNDU @ beis.gov.uk, с заполненной формой резюме инвестора на 1-2 страницы, представленной ниже. Мы будем обновлять список каждый квартал в соответствии с графиком ежеквартального выпуска HNDU .

Справка инвестора в тепловые сети: форма

Документ MS Word, 93.8 КБ

Этот файл может не подходить для пользователей вспомогательных технологий.

Запросите доступный формат. Если вы используете вспомогательные средства (например, программу чтения с экрана) и нуждаетесь в версию этого документа в более доступном формате, отправьте электронное письмо по адресу [email protected]. Скажите, пожалуйста, какой формат вам нужен. Нам поможет, если вы скажете, какие вспомогательные технологии вы используете.

Если вы хотите получить копию консолидированного отчета инвестора на 1-2 страницы, пожалуйста, свяжитесь с HNDU @beis.gov.uk с четким указанием вашего имени, организации, которую вы представляете, и конкретных возможностей тепловых сетей, в которых вы заинтересованы в изучении вариантов финансирования. Это может быть доступно для возможностей тепловых сетей частного и государственного секторов.

Изданы различные справочники для потенциальных инвесторов:

Обеспечение инвестиций в энергетику Великобритании: сети, 2014 г.

Инвестиции в тепловую инфраструктуру Великобритании: Тепловые сети

Набор инструментов для тепловых сетей в сообществе предоставляет руководство по проектам тепловых сетей под руководством сообщества:

Набор инструментов для тепловых сетей сообщества

Национальная тепловая карта была выведена из эксплуатации BEIS в апреле 2018 года.Инструмент был разработан, чтобы помочь определить приоритетность местоположений для более детального исследования, а не для непосредственного проектирования тепловых сетей. Данные, включая данные на уровне адресов, лежащие в основе инструмента, больше не считаются точными и по этой причине больше не доступны. В настоящее время нет планов по повторному введению или замене Национальной тепловой карты аналогичным инструментом.

Регулирование и защита потребителей

Постановления о тепловых сетях (учет и выставление счетов) 2014 года реализуют требования Директивы по энергоэффективности в отношении распределения тепла, охлаждения и горячей воды:

Правила учета и выставления счетов в тепловых сетях: соответствие и рекомендации

Правительство поддерживает инициативы отрасли по улучшению защиты прав потребителей и технических стандартов.К ним относятся Heat Trust и свод правил CIBSE.

Руководящие документы по тепловым сетям

Тепловые сети: руководство для разработчиков и цепочка поставок

Прочие публикации по тепловым сетям

Что такое тепловая сеть?

Примеры использования тепловых сетей

Отопление будущего: ответ на вызов, март 2013 г.

Оценка низкоуглеродных городов

Сводные данные по централизованному теплоснабжению

Энергетический фонд сельских общин

Стоимость тепловых сетей

Конкурс инноваций в тепловых сетях (25 июня 2015 г.).

Методика оценки эффективности сегмента тепловых сетей

Разветвленная городская тепловая сеть состоит из множества сегментов, каждый из которых работает с разной эффективностью передачи тепловой энергии. В этой работе предлагается оригинальный технический подход; он включает в себя оценку функции энергоэффективности сегмента тепловой сети и интерпретацию двух гиперболических функций в форме трансцендентного уравнения. По сути, изучалась проблема изменения КПД тепловой сети в зависимости от температуры окружающей среды.С помощью методов функционального анализа выведены критериальные зависимости, используемые для оценки заданной эффективности сегмента тепловой сети и нахождения параметров наиболее оптимального управления процессом теплоснабжения удаленных потребителей. Как правило, функция КПД сегмента тепловой сети интерпретируется многомерной поверхностью, что позволяет проиллюстрировать ее графически. Было показано, что возможно решение и обратной задачи. Требуемый расход теплоносителя и его температуру можно определить по установленному КПД сегмента и температуре окружающей среды; Также могут быть сформулированы требования к теплоизоляции и диаметрам труб.Результаты расчетов получены в строгом аналитическом виде, что позволяет исследовать найденные функциональные зависимости на наличие экстремумов (максимумов) при заданных внешних параметрах. Сделан вывод, что данную методику расчета целесообразно применять в двух практически важных случаях: для уже построенной (построенной) сети, когда возможно только изменение расхода теплоносителя и температуры в трубе, и для проектной ( в стадии строительства) сети, когда возможно внесение изменений в материальные параметры сети.Эта процедура позволяет уточнить диаметр и длину труб, типы изоляции и т. Д. Длину труб можно рассматривать как независимый параметр для расчетов; Оптимизация этого параметра производится в соответствии с другими, экономическими критериями для конкретного проекта.

Коммунальная теплосеть Vattenfall способствует росту городов Германии

БЕРЛИН (Рейтер) — Шведское коммунальное предприятие Vattenfall [VATN.UL] ожидает значительного роста своей экологически чистой коммунальной отопительной сети в Берлине и Гамбурге по мере роста городских районов, высшее руководство сказал, помогая усилиям Германии сократить выбросы от производства электроэнергии.

Насосы на холодильной установке Vattenfall в Берлине, Германия, 15 августа 2017 года. Фотография сделана 15 августа 2017 года. REUTERS / Axel Schmidt

Поскольку треть всей электроэнергии, производимой в Германии, уже поступает из возобновляемых источников, страна находится на очереди намереваются реформировать систему отопления жилых домов, на которую приходится 40 процентов выбросов углекислого газа, получаемого из энергии.

Коммунальные или районные тепловые сети, которые вырабатывают тепло на центральных станциях и перекачивают горячую воду в дома через подземные сети, будут играть центральную роль в этом переключении и являются частью давней традиции в Германии и странах Северной Европы.

Глава Vattenfall в Германии Туомо Хатакка сказал, что сильный рост городов приведет к увеличению числа клиентов централизованного теплоснабжения в Берлине и Гамбурге на 25 процентов до 2025 года с 1,7 миллиона в настоящее время.

Системы централизованного теплоснабжения Vattenfall в Берлине и Гамбурге составляют 20 и 30 процентов централизованного теплоснабжения в двух городах соответственно и являются одними из крупнейших в Европе.

В последние годы в Берлине было добавлено около 15 000 квартир и ежегодно привлекалось 40 000 новых жителей на фоне бума в сфере технологий и здравоохранения.

«В Берлине мы могли бы достичь 50 процентов централизованного теплоснабжения», — сказал Рейтер глава Vattenfall в Германии Туомо Хатакка.

На централизованное отопление приходится всего 9 процентов отопления помещений и горячего водоснабжения в Европейском Союзе. В прошлом году Европейская комиссия опубликовала стратегический документ по отоплению и охлаждению, на которые приходится около 40 процентов потребления энергии в ЕС, который направлен на увеличение использования централизованного теплоснабжения и возобновляемых источников энергии.

В течение следующих пяти лет Vattenfall, один из крупнейших поставщиков тепла в Европе, планирует инвестировать два миллиарда евро ($ 2.35 миллиардов) в Берлине, половина из которых приходится на системы централизованного теплоснабжения.

Системы централизованного теплоснабжения обычно работают на так называемых теплоэлектроцентралях (ТЭЦ), которые вырабатывают как электроэнергию, так и тепло, и этот процесс намного более эффективен, чем установки, производящие чистую энергию, которые обычно теряют до двух третей энергии. энергия, которую они используют в качестве отработанного тепла.

Вдали от городов большая часть немецких домохозяйств использует индивидуальные газовые и мазутные котлы для отопления, и большинство из них старые и неэффективные.

«Еще многое предстоит сделать для модернизации этого сектора», — сказал Хатакка.

ТЭЦ Vattenfall в Берлине постепенно перейдут с угля на газ и, в конечном итоге, будут использовать излишки электроэнергии от ветряных турбин.

В феврале компания Vattenfall решила инвестировать в новую газовую электростанцию в районе Марцан, в мае она перестала сжигать уголь на своем заводе в Клингенберге и перешла на газ, а в июне сообщила, что ее завод в Шпандау перейдет с угля на газ. и ветер с 2020 года.

Vattenfall продала в прошлом году немецкие электростанции, работающие на буром угле, и намеревается полностью отказаться от угля в Германии к 2030 году.

Компания также планирует направить больше отходящего тепла от промышленности на свои станции централизованного теплоснабжения.

(1 доллар = 0,8524 евро)

Редакция Герт Де Клерк и Сьюзан Томас

Три способа сократить расходы на отопление в Европе — EURACTIV.com

Промышленное тепло использует массу энергии и выделяет большие объемы CO ₂ — вот как можно уменьшить его воздействие на планету.

Марко Барези — директор по институциональным вопросам Turboden.

Тепло. Это крупнейшее потребление энергии в мире.

На воду для отопления, наши дома и производственные процессы приходится более половины всего мирового спроса на энергию. Чуть более половины производимого тепла используется в промышленности — большая часть остального идет на отопление воды, домов и зданий.

Только 10% этого тепла вырабатывается из возобновляемых источников, а это означает, что он имеет огромный углеродный след — 40% глобальных выбросов CO ₂, — с которыми необходимо срочно заняться.

И хотя все формы отопления подверглись тщательному изучению, промышленное тепло представляет собой самую большую проблему для декарбонизации.

Вот три подхода, которые могут помочь уменьшить воздействие промышленного тепла на нашу планету.

Рекуперация отходящего тепла

Европа тратит столько тепла, что в случае рекуперации оно могло бы обеспечить здания, эквивалентные общей потребности Европы в тепле. Это основано на выводах датского пилотного проекта, направленного на доказательство способности Копенгагена к 2025 году добиться снижения выбросов углерода.

Решением может стать интеллектуальная тепловая сеть по всей Европе, которая будет собирать отходящее тепло из самых разных источников, таких как электростанции, центры обработки данных и промышленные объекты.

Первоначально часть проекта ЕС Pitagoras, сталелитейный завод ORI Martin в Брешии, Италия, начал преобразовывать отработанное тепло в начале 2016 года, вырабатывая электроэнергию и обеспечивая централизованное теплоснабжение в зимние месяцы.

Тепло, которое обычно остается для рассеивания в атмосферу с выхлопными газами, вместо этого направляется в сеть централизованного теплоснабжения Брешии, отапливая 2000 домов.Помимо прямого воздействия на окружающую среду, такой подход снижает как стоимость отопления, так и электричество, а также сокращает потребление электроэнергии от местной электростанции, работающей на ископаемом топливе. Это также резко снижает общее количество воды, ранее использовавшейся для охлаждения промышленного процесса, благодаря внедрению системы рекуперации отходящего тепла, заменяющей традиционную охлаждающую башню на водной основе.

Аналогичные промышленные проекты реализуются по всей Европе и по всему миру по преобразованию отходящего тепла производства стали, цемента и стекла в электроэнергию.

Поскольку базовая технология уже сформировалась, необходима политическая поддержка для соединения этих источников с целью охвата более широкой территории и стимулирования новых проектов по всему континенту.

Тепловые насосы

Тепловые насосы долгое время были основным источником энергии в таких странах, как Япония, где они использовались для нагрева воды для бытовых нужд с середины 1980-х годов благодаря приверженности Японии более экологичному отоплению.

Тепловые насосы получают естественное тепло от земли или воздуха, например, преобразуют его и используют для отопления жилых и промышленных помещений, с общим КПД, превышающим альтернативные системы, работающие на ископаемом топливе.

Хотя в настоящее время они удовлетворяют всего 5% мирового спроса на тепло от жилых домов, в последние годы продажи быстро росли, в том числе в Европе.

Эта технология также обладает значительным потенциалом для электрификации тепла в декарбонизированных энергосистемах — например, в централизованном теплоснабжении — и некоторых энергоемких производственных процессах. Крупные тепловые насосы для коммунальных предприятий могут вырабатывать большое количество тепла с использованием возобновляемой электроэнергии, что является еще одной альтернативой использованию ископаемого топлива.

Международное энергетическое агентство (МЭА) подчеркнуло, что крупномасштабные тепловые насосы сталкиваются с конструктивными барьерами рынка. Это связано с тем, что многие энергетические рынки по-прежнему основаны на традиционной концепции диспетчеризации энергии и традиционного производства и торговли электроэнергией.

Как и другие безуглеродные или низкоуглеродные подходы, такие как водород, внедрение больших тепловых насосов потребует вмешательства директивных органов. Это может происходить в форме устранения дополнительных затрат на электроэнергию для тепловых насосов, направленных на декарбонизацию тепла. , или ужесточив цены на выбросы углерода.

Когенерация

Многие производственные процессы требуют большого количества пара и электричества. Вместо того, чтобы генерировать их по отдельности, когенерация может обеспечить значительную эффективность.

Например, технология органического цикла Ренкина (ORC) может генерировать электричество и пар вместе — обычно со степенью конверсии выше 90% — из ряда источников, включая биомассу или тепло, вырабатываемое на месте.

Более высокая эффективность этого комбинированного процесса и аналогичных процессов означает меньше топлива и меньше выбросов.

Например, Turboden, часть группы Mitsubishi Heavy Industry (MHI), строит когенерационную установку ORC для Centrale del Latte di Brescia на севере Италии. Он будет обеспечивать электричеством и паром для пастеризации молока, заменяя традиционные газовые котлы.

Расположенный недалеко от Венеции, Cereal Docks использует аналогичную систему когенерации для извлечения и очистки масла из ряда семян, таких как подсолнечник, рапс и соя, для использования в пищевой промышленности. Эта инновационная система позволяет заказчику обеспечивать 100% потребности в электроэнергии и паре.

Существует широкий спектр приложений для когенерации пара и электричества, от химикатов и фармацевтических препаратов до текстильных изделий и бумаги.

Расширение масштабов инновационных решений для промышленного использования

Все три решения являются высокоразвитыми и обеспечивают низкоуглеродистые или безуглеродные тепло и электроэнергию в промышленных масштабах во многих условиях. Они вышли за рамки экспериментов и зарекомендовали себя в снижении воздействия промышленного тепла и электроэнергии на окружающую среду.

Достижение нулевых выбросов углерода к 2050 году ставит нас в сжатые сроки, и никакое единственное решение не приведет нас к этому само по себе. Нам нужны регуляторы и политики в Европе и за ее пределами, чтобы ускорить переход к промышленной энергетике.

Изменения в структуре рынка, субсидии, пересмотр распределения дополнительных затрат и ценообразование на углерод — это лишь часть набора стимулов, которые могут помочь в расширении использования когенерации, тепловых насосов и утилизации отработанного тепла.

Страница продукта

— Radius Systems

Приложение	Скрытые сети централизованного теплоснабжения
Диапазон диаметров	от 25 до 140 мм (внешний диаметр) (рабочая труба)	На заказ: №
SDR	11	На заказ: №
Максимальное рабочее давление	6 бар
Длина	Бухты до 800 м	На заказ: Да
Соответствие / Одобрения	Трубная система: EN 15632-1 / 2, EN ISO 15875-2.5, DIN 16892 и DIN 16893
Утвержденные методы крепления и соединения	Соединения вспомогательных трубопроводов осевого сжатия
Пригодность	Новые установки Расширения системы Замена системы
Способы соединения	Соединения вспомогательных трубопроводов осевого сжатия Механический шарнир на наружном кожухе Дополнительный термоусадочный кожух
Фуговальное оборудование	Инструмент для осевого сжатия с гидравлическим насосом (с ручным или электрическим приводом), ручной инструмент для подготовки рабочих труб и газовая горелка для опционального термоусадочного соединения корпуса
Методы установки	Открытый
Максимальная температура (пиковая):	95 ° С
Теплопроводность:	≤0.021 Вт / мК при 50 ° C
Конфигурация подающей трубы:	Одноместные и двухместные
Материал трубной системы:	Рабочая труба из сшитого полиэтилена (PE-Xa) с диффузионным барьером из EVOH, изоляцией из полиуретана и наружным кожухом из полиэтилена низкой плотности
Цвет трубной системы:	Красный (рабочая труба), Черный с продольными зелеными полосами (внешний кожух)

Загрузки продукта

Чтобы просмотреть все наши загружаемые ресурсы, посетите нашу страницу загрузок.

Hotting up: скоро в Великобритании начнут развиваться тепловые сети?

Восемьдесят процентов отопления помещений и нагрева воды в домах Великобритании обеспечивается стандартными котлами, в то время как в Европе тепловые сети оказались намного более эффективными. Готова ли Великобритания теперь принять эту систему, чтобы обеспечить более экологичное отопление?

Вы можете зациклиться на выключении света, но правда в том, что электричество составляет лишь небольшую часть вашего углеродного следа.Фактически, около 80 процентов энергии, потребляемой домом в Великобритании, приходится на отопление помещений и воду, и большая часть этой энергии вырабатывается индивидуальными газовыми котлами, установленными в пыльных шкафах. Хотя это явное улучшение по сравнению с сжиганием угля, это все еще довольно неэффективная система, зависящая от ископаемого топлива, и ее необходимо решать, чтобы сократить углеродный след страны.

На сектор теплоснабжения Великобритании приходится примерно пятая часть национальных выбросов CO2, и правительственный консультативный комитет по изменению климата весьма критически оценил усилия по его декарбонизации.В недавнем отчете он рекомендует не подключать новые дома к газовой сети с 2025 года. Вместо этого, в нем говорится, что они должны строиться на таких системах, как тепловые сети, где группа зданий связана с центральным источником энергии через землю. трубы.

Перспективы тепловых сетей, также известных как системы централизованного теплоснабжения, заключаются в том, что они могут обеспечить более экологичное отопление сразу для многих домов или предприятий и могут быть более дешевыми и надежными, чем альтернативные варианты. По оценкам аналитического центра Института исследований государственной политики, их разработка может также создать до 81 000 рабочих мест и принести до 22 миллиардов фунтов стерлингов частных инвестиций в экономику.Правительство с энтузиазмом надеется, что к 2050 году на их долю будет приходиться не менее 17 процентов потребности в тепле в домах и почти четверть в промышленных и общественных зданиях.

Это большое увеличение по сравнению с нынешними 2%. Первая в Великобритании система централизованного теплоснабжения была построена в Пимлико в 1950-х годах для отвода отработанного тепла от электростанции Баттерси в тысячи домов и предприятий. Популярность тепловых сетей росла, и некоторые советы с энтузиазмом покупали их, особенно в сфере социального жилья.Но эта идея никогда не набирала обороты, как в некоторых частях Европы, особенно в странах Северной Европы, Германии и Нидерландах, и потерпела неудачу во второй половине 20-го века.

Есть много причин, по которым Великобритания не приняла тепловые сети с такой же теплотой. Лили Френчам, руководитель отдела операций и политики в области тепла и эффективности в Ассоциации децентрализованной энергетики (ADE), говорит, что страны, где широко распространены тепловые сети, имеют более скоординированные рынки тепловых сетей и централизованные модели городского планирования.Это побуждает разработчиков проектировать с учетом тепловых сетей и означает, что они могут быть построены по стандартному шаблону и легче связаны.

В Великобритании, для сравнения, рынок тепла фрагментирован с множеством различных бизнес-моделей и незначительным регулированием. Это, наряду с высокими капитальными затратами и низкой нормой прибыли на строительство и эксплуатацию тепловых сетей, а также с тем фактом, что в Великобритании уже имеется обширная национальная газовая сеть и низкие цены на газ, мало что стимулировало разработчиков или потребителей рассматривать другие варианты. варианты отопления.

Ричард Лонг, директор по развитию бизнеса Engie в области городской энергетики, добавляет, что многие предыдущие системы устанавливались дешево и без особого внимания к долгосрочным перспективам. «Это отчасти привело к плохой репутации централизованного теплоснабжения в Великобритании, где единственной степенью контроля было открытие окон».

Все это может измениться. Френчам говорит, что идея тепловых сетей возродилась за последние 15 лет из-за необходимости достичь целевых показателей выбросов углерода. В частности, в Лондоне и Шотландии политика планирования, которая настоятельно поощряет тепловые сети в крупных застройках, привела к появлению множества инновационных проектов (см. Вставку).«Это позволяет декарбонизовать сразу большому количеству клиентов, поэтому правительства действительно заинтересованы в этом», — говорит Френчам.

Альтернативы

Не только горячий воздух

Одна из захватывающих возможностей, предлагаемых централизованным теплоснабжением, — это возможность использовать отходящее тепло из инновационных источников.

Тепловая сеть Bunhill снабжает тысячи домов в Ислингтоне, а также развлекательный центр, бассейн и офисы. До недавнего времени он питался исключительно от теплоэлектроцентрали (ТЭЦ), но этим летом он начнет использовать отходящее тепло лондонского метрополитена.

Строится новый энергоцентр с тепловым насосом мощностью 1 МВт, который будет улавливать отходящее тепло из вентиляционной шахты на Северной линии, повышать его до примерно 80 ° C и передавать его в сеть горячего водоснабжения. Летом система будет реверсирована, чтобы нагнетать прохладный воздух, чтобы пассажирам было комфортно.

Также были установлены два небольших газовых двигателя ТЭЦ. Они будут вырабатывать тепло напрямую, а также поставлять электроэнергию непосредственно на тепловой насос, когда электроэнергия из сети является самой дорогой, что помогает сократить расходы.

Городской совет

Ислингтона заявляет, что сеть снизила стоимость отопления для прикрепленных к ней жителей, а также повысила уровень их энергоснабжения.

В октябре, вдохновленный успехом пилотного проекта, который показал, что только девять проектов могут сократить выбросы углерода на 216 324 тонны за 15 лет, правительственный департамент энергетики и бизнеса (BEIS) вложил 320 миллионов фунтов стерлингов в свой инвестиционный проект по тепловым сетям (HNIP). В настоящее время он предлагает гранты и ссуды предприятиям, больницам, школам и муниципалитетам в надежде зажечь устойчивый рынок коммерческих тепловых сетей.

Накапливаются ли ожидаемые выгоды? Один из ключевых аргументов в пользу продажи — более низкие счета за отопление. В отчете BEIS за 2017 год было обнаружено, что средняя цена для потребителей тепловых сетей была на 100 фунтов стерлингов в год меньше, чем для потребителей, не подключенных к сетям, хотя в среднем не было никакой разницы, и цены сильно различались по стране.

Преимущества эффективности и надежности также не очевидны. Френчам говорит, что тепловая сеть — это, по сути, просто распределительная система с энергетическим центром в ее основе. «Это не делает его более или менее эффективным.Однако именно постоянный мониторинг и техническое обслуживание обеспечат комфорт с точки зрения надежности », — говорит она, вместо того, чтобы полагаться на людей, которые выявляют проблемы и вызывают инженера. Эта ситуация быстро улучшается по мере развития технологий, лежащих в основе тепловых сетей (см. Вставку).

Современные дни

Тепловые сети четвертого поколения

С одной стороны, технология, лежащая в основе тепловых сетей, практически не изменилась за последние 50 лет: по сути, они представляют собой набор изолированных труб, по которым горячая вода проходит от источника энергии к группе домов или предприятий.Теплообменники передают тепло отдельным зданиям для горячего водоснабжения и отопления по запросу, при этом в большинстве домов для приготовления пищи используются электрические плиты, а не газ.

Но за прошедшие годы они заметили незаметные, но значительные изменения, в том числе лучшую изоляцию трубопроводов, накопление энергии и работу при более низких температурах, что означает меньше потерь тепла и позволяет использовать более широкий спектр потенциальных источников энергии.

Вероятно, самый большой технический сдвиг заключался в том, чтобы сделать эти сети умнее.В отличие от старых коммунальных систем отопления, современные сети оснащены датчиками, которые могут автоматически устранять незначительные проблемы, предупреждать инженеров о более серьезных проблемах и могут дать жителям представление о том, сколько тепла они используют, с помощью интерфейса интеллектуального счетчика.

Стюарт О’Нил, руководитель направления тепловых сетей в Siemens, говорит, что последнее поколение тепловых сетей сочетает интеллектуальные системы с более низкими рабочими температурами, что означает меньше отходов. И они становятся более изощренными. Помимо согласования предложения и спроса, Siemens начинает использовать данные биллинга для прогнозирования использования.«Вы можете представить характеристики здания, температуру наружного воздуха, другие активы, такие как солнечные батареи или аккумуляторы, и в конечном итоге создать гораздо более оптимизированную энергетическую систему».

Frencham также отмечает, что изменения в тепловой сети можно вносить гораздо эффективнее, чем в отдельные котлы. «Если мы придумаем, как сделать что-то вроде настройки, чтобы она работала лучше, или нового низкоуглеродного источника энергии, вы сможете внедрить это, и все эти люди получат выгоду, вместо того, чтобы менять 1000 домашних технологий.Это очень захватывающее предложение ».

Наиболее важно то, что предполагаемая экономия CO2 тепловыми сетями зависит от того, откуда поступает их энергия. Тим Чапман, директор группы инженерных консалтинговых услуг Arup, предупреждает, что тепловые сети не являются по своей сути низкоуглеродными, «и, если они будут основаны на ископаемом топливе, они могут закрепить нас в будущем с более высоким уровнем выбросов углерода при более высоких затратах».

Сети могут использовать тепло из многих источников, но большинство из них по-прежнему зависят от газа, будь то автономные котельные или комбинированные теплоэлектроцентрали (ТЭЦ).Engie’s Long говорит, что газ был полезным источником энергии для запуска и работы схем. «Но это не обеспечит экономии углерода, необходимой для того, чтобы централизованная энергия сыграла ту роль, которую правительство хочет от нее, в декарбонизации тепла».

Возобновляемые источники энергии, такие как геотермальная энергия (геотермальные тепловые насосы), биотопливо, солнечные и воздушные тепловые насосы, становятся все более популярными, но их жизнеспособность зависит от того, где расположены здания. Сети также могут утилизировать отходящее тепло, вырабатываемое тяжелой промышленностью и инфраструктурой; это начинает происходить, но это все еще только зарождающаяся идея и опять же в значительной степени зависит от местоположения.

Частично проблема заключается в том, что правительство еще не приняло долгосрочного плана по выработке тепла в стране, и до двух основных идей — замены природного газа водородом и электрификации из декарбонизированной сети — еще далеко. . Исследования по замене газовой сети водородом все еще находятся на начальной стадии и, вероятно, основаны на разработке технологии улавливания и хранения углерода (CCS). Между тем, есть сомнения относительно того, сможет ли национальная электросеть справиться с дополнительной нагрузкой после того, как появятся электромобили.

Эта неопределенность означает, что не все уверены, что сети — это решение проблем отопления в Великобритании. Чапман из Arup считает, что для централизованного теплоснабжения найдется место, если оно будет установлено в новых застройках в густонаселенных городах, будет хорошо спланировано и обязательно, поэтому у него будет большое количество пользователей. Но он проливает холодную воду на идею о том, что это сыграет большую роль в тепловом будущем Великобритании, говоря, что это отвлекает от самого действенного способа, с помощью которого страна может снизить углеродный след отопления: надлежащей теплоизоляции зданий.

Он добавляет, что цели правительства в отношении тепловых сетей не могут быть достигнуты без их модернизации в существующих зданиях — а это дорого и разрушительно.

Однако Стюарт Эллисон, руководитель отдела решений Vattenfall, подчеркивает, что централизованное теплоснабжение следует понимать в более широком контексте. «Одним из преимуществ тепловых сетей является гибкость в том, как город использует тепло, когда вы можете рекуперировать его из одних зданий и использовать в других. Хорошим примером может служить центр обработки данных, который имеет высокий спрос на электроэнергию и производит много отработанного тепла.На данный момент одна из самых больших проблем — как избавиться от этого тепла. С помощью тепловой сети вы можете уловить его и по невысокой цене поставить в соседнее здание ».

«Одним из преимуществ тепловых сетей является гибкость в том, как город использует тепло, когда вы можете рекуперировать его из одних зданий и использовать в других»

Чтобы это работало, тепло следует рассматривать как ценную форму энергии, которую можно использовать повторно. Помимо отвода отработанного промышленного тепла, это может означать возврат тепла от потребителей и подачу его обратно в систему, обеспечение большей энергоэффективности пристроенных зданий и более тесную связь тепла с другими коммунальными услугами, такими как электричество и охлаждение.«Сейчас это гораздо более органичная вещь, чем линейная схема« генерировать немного тепла, отправлять его по трубе пользователю », — говорит Джон Армстронг, руководитель производственного отдела E.ON. «На самом деле, когда это становится действительно захватывающим, это когда ты начинаешь думать о нем больше как о живой и дышащей системе. Это дает значительные преимущества с точки зрения выбросов углерода и производительности ».

В частности, охлаждение станет большой проблемой при повышении глобальной температуры. «Мы наблюдаем рост теплового стресса в городах и хотим проектировать инфраструктуру, соответствующую тому, как будет выглядеть мир в 2050 году», — говорит Эллисон из Vattenfall.«Если мы сможем спроектировать инфраструктуру таким образом, чтобы можно было совместно использовать отопление и охлаждение, это будет намного эффективнее, а тепловая сеть является критически важной инфраструктурой для этого».

Эллисон предупреждает, что, хотя сети могут быть спроектированы таким образом, чтобы вписаться в различные возможные варианты будущего, они должны быть спланированы должным образом, чтобы достичь этого, будь то установка скрытой инфраструктуры, которая останется в земле в течение следующего столетия, или проектирование сети для работы. при более низких температурах, чтобы приспособиться к новым источникам энергии.«Все сводится к тому, чтобы иметь хороший генеральный план для сети, а не думать о нем как о небольшом отдельном проекте».

Это потребует долгосрочного мышления на всех уровнях сложной цепочки тепловых сетей, включая органы планирования, разработчиков, энергетические компании и консалтинговые компании.

Компании, надеющиеся получить долю на развивающемся рынке, соглашаются с тем, что им нужна какая-то форма стандартизации. Следуя рекомендациям Управления по конкуренции и рынкам и Целевой группы отрасли тепловых сетей, BEIS в настоящее время разрабатывает то, что он описывает как «легкое регулирование» для этого сектора.Обновленный свод правил, определяющий, как следует проектировать, строить, эксплуатировать и обслуживать тепловые сети, также находится в стадии разработки, и был создан Тепловой трест, чтобы обеспечить потребителям некоторую защиту потребителей.

Стюарт О’Нил, руководитель направления тепловых сетей в Siemens, говорит, что это приведет к гораздо более предсказуемым результатам для схем и усилению защиты потребителей, что приведет к снижению рисков и, как мы надеемся, привлечению дополнительных инвестиций.

ТЕПЛОВЫЕ СЕТИ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ

состав проекта, нормы и правила при разработке

Проектирование тепловых сетей

Наша организация имеет богатый опыт работы в сфере проектирования тепловых сетей, мы осуществляли такие виды работ как:

Вся проектная документация тепловых сетей разрабатывается специалистами компании АТ-СТРОЙГРУППв строгом соответствии следующими нормативам:

2. Теоретические основы проектирования систем теплоснабжения.

2.1 Конструирование тепловых сетей.

Проектирование наружных тепловых сетей — пример проекта систем теплоснабжения, теплотрасс

Классификация теплосетей по основным признакам и основные методы проектирования

По типу укладки

По типу теплоносителя

По схемам проектирования

По источнику тепла

Этапы составления проекта теплосети

Проектирование тепловых сетей

Определение расчетных расходов теплоносителя в тепловой сети

Проектирование тепловых сетей. Создание проекта тепловой сети и чертежей теплотрассы

Этапы разработки проектной документации теплотрассы

Требования к проектированию тепловой сети

Указания по проектированию тепловых сетей в стесненных условиях города Москвы

Проектирование тепловых сетей

Проектирование тепловых сетей

Наша организация имеет богатый опыт работы в сфере проектирования тепловых сетей, мы осуществляли такие виды работ как:

СНиП 3.05.03-85 (2000). Тепловые сети

Проектирование тепловых сетей | Проектирование инженерных сетей | Проектирование

Наружные тепловые сети, полиэтиленовые трубопроводы

Уникальные элементы, разработанные НПО “Стройполимер”, применяемые в наружных тепловых сетях

СНиП «Наружные тепловые сети» и ППУ трубы

СНиП 3.05.03-85 (2000) Тепловые сети

Фотоэлектрические и тепловые сети централизованного теплоснабжения возможны — pv magazine International

Тепловые сети — GOV.UK

Что такое тепловые сети?

Доступная поддержка

Блок выдачи тепловых сетей (

Инвестиционный проект тепловых сетей (

Инвестиции в тепловые сети

Список инвесторов в тепловые сети: январь — март 2021 г.

Справка инвестора в тепловые сети: форма

Регулирование и защита потребителей

Руководящие документы по тепловым сетям

Прочие публикации по тепловым сетям

Методика оценки эффективности сегмента тепловых сетей

Коммунальная теплосеть Vattenfall способствует росту городов Германии

Три способа сократить расходы на отопление в Европе — EURACTIV.com

— Radius Systems

Загрузки продукта

Hotting up: скоро в Великобритании начнут развиваться тепловые сети?

Не только горячий воздух

Тепловые сети четвертого поколения

Добавить комментарий Отменить ответ