Соединители для трубы профильной: Соединитель пластиковый для трубы 20×20 мм, 3-палый, смежный

Содержание

Зажимные соединители для труб Elesa+Ganter

Elesa+Ganter предлагает широкий выбор зажимных соединителей для квадратных или круглых труб: с или без основания или фланца, неподвижные, поворотные, Т-образные или двусторонние. Материал — сталь, алюминий, нержавеющая сталь. Кроме того, в ассортимент входят линейные приводы и соединительные элементы различных форм и размеров.

Уважаемые клиенты, в связи с расширением ассортимента изделий просим Вас уточнять технические данные на сайте elesa-ganter.ru

GN 131

Двусторонние зажимные соединители

GN 132

Двусторонние зажимные соединители

GN 133

Двусторонние зажимные соединители

GN 132.5

Двусторонние зажимы из нержавеющей стали

GN 134

Двусторонние зажимные соединители

GN 135

Двусторонние зажимные соединители

GN 141

Двусторонние зажимные соединители фланцевые

GN 145

Фланцевые соединительные зажимы

GN 146

Фланцевые соединительные зажимы

GN 147

Фланцевые соединительные зажимы

GN 146. 3

Фланцевые соединительные зажимы

GN 147.3

Фланцевые соединительные зажимы

GN 162

Соединительные зажимы с опорной пластиной

GN 162.3

Соединительные зажимы с опорной пластиной

GN 163

Соединительные зажимы с опорной пластиной

GN 163.5

Соединительные зажимы с опорной пластиной из нержавеющей стали

GN 165

Соединительные зажимы с опорной пластиной

GN 166

Соединительные зажимы с опорной пластиной с выступом

GN 167

Соединительные зажимы с широкой опорной пластиной

GN 191

Т-образные угловые соединительные зажимы

GN 192

Т-образные угловые соединительные зажимы

GN 192.5

Т-образные угловые соединительные зажимы из нержавеющей стали

GN 193

Т-образные угловые соединительные зажимы

GN 194

Т-образные угловые соединительные зажимы

GN 195

Т-образные угловые соединительные зажимы

GN 196

Угловые соединительные зажимы

GN 231

Опоры для труб

GN 241

Соединители для труб

GN 242

Соединители для труб

GN 271

Основания для поворотного зажима

GN 272

Основания для поворотного зажима

GN 273

Соединители с поворотным зажимом

GN 274

Соединители с поворотным зажимом

GN 275

Соединители с поворотным зажимом

GN 276

Соединители с поворотным зажимом

GN 277

Соединители с поворотным зажимом

GN 278

Соединители с поворотным зажимом

GN 276

Соединители с поворотным зажимом

GN 279

Соединители с поворотным зажимом

GN 281

Поворотные зажимы с основанием

GN 282

Поворотные зажимы с основанием

GN 283

Поворотные зажимы с основанием

GN 284

Поворотные зажимы с основанием

GN 285

Поворотные зажимы с основанием

GN 286

Поворотные зажимы с основанием

GN 287

Поворотные зажимы с основанием

GN 288

Поворотные зажимы с основанием

GN 289

Поворотные зажимы с основанием

GN 287

Поворотные зажимы с основанием

GN 288

Поворотные зажимы с основанием

GN 289

Поворотные зажимы с основанием

GN 197

Кронштейны для мониторов

GN 271.4

Держатели датчика

GN 273.4

Держатели датчика

GN 990

Конструкционные трубы

GN 991

Концевые заглушки для труб

GN 911

Зажимные наборы с ручкой рычажного типа

GN 911.3

Наборы зажимных рычагов из нержавеющей стали

GN 131.1

Зажимы линейного привода

GN 131.2

Зажимы линейного привода

GN 134.1

Зажимы линейного привода

GN 135.1

Зажимы линейного привода

GN 145.1

Зажимы линейного привода с фланцем

GN 146.1

Зажимы линейного привода с фланцем

GN 146.5

Фланцевые соединительные зажимы из нержавеющей стали

GN 146.6

Фланцевые соединительные зажимы из нержавеющей стали

GN 147.1

Зажимы линейных приводов

GN 162.1

Зажимы с опорной пластиной для линейного привода

GN 163.1

Зажимы с опорной пластиной для линейного привода

GN 165.1

Зажимы линейного привода

GN 191.1

Т-образные угловые зажимы для линейного привода

GN 192.1

Т-образные угловые зажимы для линейного привода

GN 274.1

Поворотные зажимы для линейного привода

GN 273.1

Поворотные зажимы для линейного привода

GN 490

Вращающиеся перекрёстные установочные зажимы

GN 291

Линейные приводы

GN 291.1

Квадратные линейные приводы

GN 292

Линейные приводы

GN 293

Линейные приводы

GN 491

Двухтрубчатые линейные приводы

GN 492

Двухтрубчатые линейные приводы

GN 491.1

Монтажные комплекты

GN 923.18

Дисковый маховик O 80

GN 923.30

Дисковый маховик O 100

GN 923.40

Дисковый маховик O 100

GN 924.40

Стопорный маховик O 125

GN 924.50

Стопорный маховик O 140

GN 924.60

Стопорный маховик O 160

GN 295

Монтажные комплекты

GN 391

Привод / транспортные устройства

GN 296

Монтажные комплекты

GN 297

Конические зубчатые колеса

GN 298

Корпуса индикатора

GN 960

Угловые детали для профильных систем 30 / 40 / 45

GN 961

Угловые детали для профильных систем 30 / 40

SQT

Углы для профильных конструкций

GN 963

Колпачки

MSX.

Соединительные зажимы

MSR.

Соединительные зажимы

GN 473

Установочные зажимы с опорной пластиной

GN 474

Двусторонние установочные зажимы

GN 474.1

Двусторонние установочные зажимы

GN 480.7

Шланговые штуцеры из нержавеющей стали

GN 480.8

Резьбовые переходники из нержавеющей стали

GN 475

Вращающиеся перекрёстные установочные зажимы

GN 476

Т-образные установочные зажимы

GN 477

Зажимы установочные

GN 478

Зажимы установочные

GN 479

Держатели датчика

GN 479.1

Удерживающие пластины

GN 480

Фланцевые болты

GN 480.1

Стяжные болты / удерживающие трубки

GN 480.3

Удерживающие стержни из нержавеющей стали

GN 480.5

Удерживающие стержни из нержавеющей стали

GN 511

Зажимные наборы с ручкой рычажного типа

GN 511.1

Зажимные втулки

GN 482

Поворотные установочные зажимы

GN 483

Т-образные поворотные установочные зажимы

GN 484

Соединительные установочные зажимы

GN 485

Основания для поворотного зажима

Соединитель для профильной трубы m366 (поворот поручня 40х40 мм, регулируемый)

Комплектующие, ограждения
и перила из нержавеющей стали

Соединитель для профильной трубы m366 (поворот поручня 40х40 мм, регулируемый)

  • Описание
  • Характеристики
  • Отзывы
  • Поворот поручня 40х40 мм, регулируемый, полированный, (aisi 304).

    Деталь предназначена для поворота трубы 40х40.

    3D-модель в подарок!

  • Артикулm366
    НаличиеПод заказ
    Способ сборкиСамосбор + Сварка
    ОсобенностиЛитой
    Диаметр, мм40×40
Заказать товар Оставьте ваши конакты, и наш менеджер свяжется в Вами в ближайшее время Комплектующие, ограждения
и перила из нержавеющей стали

разработка и поддержка — musiy.pro

Заказать обратный звонок Оставьте ваши контакты, и наш менеджер свяжется в Вами в ближайшее время

Кронштейн крепления для забора и лаг Киров

Строительство заборов из профнастила, металлического штакетника и дерева требует применения качественного крепежа комплектующих ограждения. Лаги забора из профнастила традиционно крепятся к опорным столбам при помощи сварки. При этом обязательно использование электричества, электродов (ссылка в раздел электродов), специального оборудования, квалифицированных рабочих. Но сварные соединения не всегда внешне эстетичны и требуют тщательного ухода: их необходимо регулярно подкрашивать для предотвращения коррозии. Применение модульной системы сборки ограждений упрощают трудоемкий и длительный процесс монтажных работ. Этому способствует появление таких уникальных конструктивных элементов, крепеж на столбы и X-кронштейны (Икс-кронштейны), соединители трубы (лаг). С помощью такого крепежа процесс крепления лаг к несущим столбам производится гораздо быстрее. Эксперты называют появление удобных и практичных держателей лаг успехом на пути к комфорту в сфере строительных работ при благоустройстве частных и производственных территорий. 
Крепеж на столбы выполнен из высококачественной стали с цинковым или порошковым покрытием. В настоящее время разработаны и изготавливаются крепежные элементы для столбов и лаг различного профиля и назначения.

Виды креплений для столбов и лаг забора

Наша компания предлагает широкий выбор крепежных элементов для быстрой и качественной установки ограждений из профнастила, металлического штакетника (Евроштакетника (ссылка на евроштакетник)), дерева и поликарбоната.
Для установки различных типов заборов наша компания предлагает удобные крепежные элементы,  соединения горизонтальных лаг (прожилин). Эти крепления по методу изготовления делятся на два типа:
• х-кронштейны накладные и вкладные;
• соединитель для  лаг (прожилин).

Х-кронштейны (Икс-кронштейны) изготавливают методом штамповки из цельного металлического листа и обрабатывают методом горячего цинкования. 

Х — кронштейн (заборное крепление) — это стальная пластина предназначенная для безсварочного (с помощью саморезов) крепления заборных лаг к столбам. Два вида Х-кронштеина: накладной (рис. 1) и вкладной (рис. 2)

Особенностью данных пластин является то, что они изогнуты таким образом, что крепятся к трём сторонам столба (если он квадратный или прямоугольный) и к трём сторонам лаги, что обеспечивает прочность и надёжность крепления. В качестве столбов, в зависимости от размеров Х-кронштейна, используется профильная труба 60х60, 50х50, 40х40, 60х40, либо круглая труба. В качестве лаг используется труба 40х20.

Сравнение внутренних и наружных Х-кронштейнов.

Преимуществом внутренних Х-кронштейнов  перед наружними является то, что прикрепляемый к каркасу забора профлист имеет большую площадь опоры (за счёт опирания на столб), да и сам каркас смотрится симпатичнее.
Преимуществом наружных Х-кронштейнов перед внутренними является уменьшение объёма работ при монтаже каркаса. При расстоянии между столбами забора кратно 2 или 3м. лаги не придётся разрезать и можно будет монтировать трубу 40х20 целиком (завод поставляет эту трубу длинной 6м.)
Так же наша компания может предложить Вам Х-кронштейны с полимерным покрытием в цвет профнастила (это актуально когда устанавливается профнастил с двухсторонней покраской).
В случае использования круглого столба, отогнутая часть пластины огибает его по окружности. 

Соединитель поперечин (лаг) (Крепеж для лаг П-образный)  – элемент в виде П-образной скобы из оцинкованной стали толщиной 2 мм. Применяется для стыковки или наращивания лаг в середине пролета в том случае, если при монтаже забора полностью исключены сварные работы, например, на неосвоенных участках, где нет электричества. Применение соединителей лаг позволяет не только сократить время строительства и затраты, но и позволяет быстро произвести демонтаж ограждения и его ремонт. Крепление лаг к пластине производится саморезами или болтами. Стыковка лаг забора при помощи металлических пластин не менее надежна, чем сварное соединение. Соединители лаг можно использовать повторно. Использование П-образного крепежа дает возможность избежать резки лаг и позво ляет быстро и аккуратно произвести наращивание прожилины при необходимости. Монтаж производится быстро и просто: две соседние лаги вставляются в пластину и закрепляются саморезами. В случае демонтажных работ достаточно просто открутить саморезы и использовать лаги и крепеж на другом ограждении.

Применение крепежа для столбов и лаг в строительстве заборов
На установленных заранее столбах забора 60х60 мм ставят отметки для последующей установки креплений. Крепежный элемент устанавливают на столбе, далее в крепление вставляется прожилина (лага), которая затем выравнивается в горизонтальной плоскости с помощью строительного уровня. Крепеж фиксируют с помощью кровельных саморезов, затем крепят лаги. Теперь можно выполнять монтаж профнастила или евроштакетника.

Профессиональная установка заборов и ограждений


Компания Мир Армирования торговая марка STALFORT предлагает профессиональную установку заборов. ограждений, автоматических и простых ворот    различного уровня сложности в г. Киров и Кировской  области. Индивидуальный подход к каждому клиенту позволяет нам успешно работать на рынке строительных материалов и строительных услуг.

Преимущества применения крепежных элементов
Применение крепежных элементов для быстрого соединения столбов и лаг при установке заборов постепенно набирает популярность. Это объясняется выгодными свойствами крепежных элементов:
— использование простого и удобного крепежа позволяет значительно ускорить проведение монтажных работ;
— применение креплений выгодно, так как нет необходимости затрачиваться на сварочные работы и применять электричество;
— крепежные элементы не нарушают целостности защитного оцинкованного или окрашенного слоя монтируемых конструкций, чего при сварочных работах не избежать;

— высокое качество, надежность, долговечность и эстетичность отличает полученные соединения с использованием соединителей столбов и лаг;
— корректировка соединений в процессе эксплуатации осуществляется быстро и просто, так же, как и процесс демонтажа конструкции;
— обладание повышенной устойчивостью к постоянному воздействию длительных нагрузок;
— ремонтопригодность креплений, а также их возможность демонтажа забора или его моделирования (перестановка лаг или столбов).

соединение алюминиевого профиля между собой, 60х27 и другие, угловые одноуровневые и двухуровневый соединители

Соединитель профиля облегчает и ускоряет процесс скрепления двух отрезков профильного железа. Материал профиля не имеет значения – и стальная, и алюминиевая конструкции являются довольно надёжными для конкретных задач.

Что это такое?

Чтобы не подпиливать и не соединять профили вручную, строительная промышленность производит доборные элементы – соединители, изготовленные из раскроенного по определённому шаблону тонколистового (до 1 мм в толщину) железа. Технологические лепестки и зазоры данной детали гнутся таким образом, чтобы в итоге отрезки профиля соединились достаточно надёжно. Дальнейшее расшатывание соединения при этом исключено – деталь прочно фиксируется посредством саморезов.

Обзор видов

Соединители различаются и могут быть нескольких видов: прямые подвесы, скобы, соединительные пластины в различных проекциях. Простейшие соединители многие умельцы изготавливают и самостоятельно – из обрезков тонколистовой стали, остатков от пластикового сайдинга, заборного профнастила, отрезков толстостенного металлопрофиля и многого другого.

По размерам такие держатели (коннекторы или соединители) вписываются в предполагаемый периметр сечения профиля.

Важно знать лишь ширину главной и боковых стенок П-образного профиля.

В прейскуранте фирмы-продавца встречаются определённые размеры, например, 60х27, 20х20, 40х20, 50х50, 27х28 и так далее. Это размеры профиля. Реальный размер держателя лишь на 1,5-2 мм больше по длине и ширине – такой запас берётся, чтобы профиль поместился в зазор держателя неповреждённым. Соединение ПП («профиль на профиль») – термин, используемый мастерами отделочных работ.

Одноуровневые

Одноуровневые соединители позволяют создать надёжное перпендикулярное соединение двух отрезков, как бы насквозь (навылет) проходящих друг через друга.

Одноуровневый коннектор называют «крабом» за его 4-стороннюю структуру, в разложенном состоянии представляющую собой правильный раскроенный квадрат. В центральной части и на концах «краба» насверлены технологические отверстия, подходящие под конкретные саморезы.

Самостоятельно засверливать профиль мастеру потребуется лишь в чётко отведённых под саморезы точках, совпадающих с местоположением заводских отверстий в самом «крабе».

Сцепление осуществляется при помощи модуля со всех четырёх сторон. Четырёхсторонняя фиксация облегчает монтаж поперечных перемычек. Порядок работы довольно лёгок, а собранный каркас выдерживает значительную нагрузку. «Краб» сработан из закалённой стали, покрытой тонким (толщиной в десятки микрометров) слоем цинка.

Двухуровневые

Соединитель на 2 уровня применяется, когда помещение, в котором производится обшивка уже имеющихся потолков гипсокартоном, обладает избыточным пространством. Для стен – в целях экономии места – дополнительное поглощение свободного пространства за счёт второго профиля, установленного перпендикулярно, весьма критично. Подвесной же потолок предусматривает дополнительную дистанцию между плиточной конструкцией и межэтажным перекрытием – здесь-то и пригодится добавочный зазор.

Двухуровневая конструкция хорошо себя зарекомендует при возведении перегородок, особенно между тёплым (отапливаемым) и холодным (без отопления) помещениями.

Она позволит проложить вдвое больший слой утеплителя между гипсокартонными плитами, что эффективно скажется на тепло- и звукоизоляции. Суть работы соединителя – сгибание его в двух местах, отстоящих друг от друга на ширину самого профиля, на 90 градусов. Метод хорош для мастеров, чья строительная работа поставлена на широкий поток.

Как использовать?

Для работы с профилями потребуются различные инструменты, в том числе электрические.

  1. Дрель или перфоратор, свёрла по металлу и по бетону.

  2. Болгарка с отрезными дисками по металлу. Нужные для работы диски обладают «наждачной» текстурой, сам диск изготовлен из корунда и стекловолокна. Их абразивные поверхности легко подточат, подрежут и распилят металлические детали.

  3. Шуруповёрт и крестовые биты.

Кроме профиля и соединителей, нужны:

  1. пластиковые дюбели, рассчитанные под диаметр выбранного бура;

  2. саморезы (изготавливаются из калёной стали), размер их соответствует посадочным (внутренним) габаритам дюбелей.

Возможно, потребуются небольшие прессшайбы. Металлический профиль – даже стальной – можно соединить при помощи сварки. Дело в том, что подыскать тонкие электроды для точечной сварки удаётся далеко не всегда, лучший вариант – завинчивающийся крепёж. Но толстостенный стальной профиль – с толщиной стенок от 3-х мм – всё же желательно соединить посредством сварки: электроды с диаметром стального (внутреннего) стержня на 2,5-4 мм присутствуют в свободной продаже везде.

Разберем порядок работ для монтажа одноуровневого каркасного соединителя.

  • Разметьте и распилите профильный каркас на отрезки. При необходимости нарастите недостающую длину элементов, используя одноуровневые соединители, по сути, являющиеся половинкой «краба» – они служат лишь направляющими фиксаторами, а не держат прямой угол пересекающихся отрезков профиля. Распиливая и/или удлиняя профиль, обратите внимание, что длина отрезка должна быть короче расстояния между противолежащими стенами помещения (или между полом и потолком) на сантиметр. Так проще быстро и точно примерить и выровнять по уровню отрезок.
  • Чтобы установить «краб», расположите соединитель в нужном месте, отмеченном строительным маркером, лепестками по направлению внутрь, в профиль. Надавите на него, чтобы четыре «усика», расположенные по ходу боковых граней, вошли в профиль и зафиксировались в нём (раздастся щелчок). Аналогично зафиксируйте куски такого же профиля на таких же «усиках». Загните оставшиеся лепестки вокруг боковин профиля со всех 4-х сторон, затем прикрутите их при помощи саморезов.

Можно либо засверливать отверстия для обычных саморезов типа «клоп», либо приобрести сверлящие саморезы такой же длины, но с наконечником, выполненным в виде рабочей части сверла.

Полученное соединение надёжно и жёстко будет держать как сам потолок (гипсокартонный лист или сборную конструкцию типа «армстронг»), так и, стоя вертикально, удерживать на основной стене такой же ГКЛ в вертикальном положении.

«Краб» плохо подходит в качестве углового соединителя – в основном это перекрёстный держатель, так как для Т- и Г-образной стыковки деталь обрезалась бы соответствующим образом.

Для установки держателя на двухуровневый профиль нужно выполнить ряд действий.

  • Разместите данный соединитель в месте пересечения (скрепления) отрезков профилей друг с другом, предварительно согнув его в нужных местах.
  • Вдавите лапки держателя во второй (лежащий ниже, под первым) профиль так, чтобы он плотно прижался к верхнему и зашёл в нижний со щелчком.
  • Убедитесь, что нижний профиль надёжно подвешен на концах держателя, и затяните его боковины при помощи саморезов- «клопов». Боковины держателя должны плотно скрепиться с боковинами верхнего профиля – фактически они стыкуются к верхнему, но держат нижний профильный отрезок.

Проверьте, что профили затянуты надёжно. Оба способа используются внутри (отделка помещений листами гипсокартона) и снаружи (установка сайдинга) с равным успехом.

Если рядом не оказалось держателей, а продолжать – и завершить в срок – отделку всё же надо, из обрезков алюминия, стали и пластика выпиливаются самодельные держатели.

«Краб» или двухуровневый держатель выпилить затруднительно, а вот использовать полосы металла и пластика, согнутые и подрезанные под размер металлопрофиля, реально. Главное требование – самодельная стыковка, включая раскрой и подрезание, подгонку отрезков профиля, не должна ни выступать, ни приводить к проседанию профильной основы под весом ГКЛ или подвесного потолка, стеновых панелей или сайдинга.

О профилях и соединителях к ним смотрите в видео.

Общие сведения о трубопроводной арматуре — типы трубопроводной арматуры, материалы и применения

Трубная арматура — это компоненты, используемые для соединения секций труб вместе с другими продуктами управления текучей средой, такими как клапаны и насосы, для создания трубопроводов. Общее значение термина «фитинги» связано с теми, которые используются для металлических и пластиковых труб, по которым проходят жидкости. Существуют также другие формы трубопроводной арматуры, которые можно использовать для соединения труб для поручней и других архитектурных элементов, где обеспечение герметичного соединения не является обязательным.Фитинги могут быть сварными или резьбовыми, механически соединенными или химически склеенными, чтобы назвать наиболее распространенные механизмы, в зависимости от материала трубы.

Типы фитингов: ассортимент фитингов, включая тройники и заглушки.

Изображение предоставлено: Cegli / Shutterstock.com

Термины «труба», «труба» и «трубка» имеют некоторую несогласованность. Поэтому термин «трубопроводная арматура» иногда упоминается в контексте труб, а также труб.Несмотря на то, что по форме они похожи на трубные фитинги, трубные фитинги редко соединяются такими методами, как пайка. Некоторые методы перекрываются, например, использование компрессионных фитингов, но там, где они являются обычным явлением для соединения труб или трубок, их использование в трубных соединениях встречается реже. Достаточно сказать, что, хотя существуют общие различия, общее использование терминов может отличаться от поставщика к поставщику, хотя они представляют одни и те же элементы.

В этой статье основное внимание будет уделено обсуждению типичных фитингов и способов соединения, связанных с жесткими трубами и трубопроводами, с ограниченным представлением фитингов, связанных с гибкими трубками, трубками или шлангами.

Чтобы узнать больше о разновидностях труб, обратитесь к нашему соответствующему руководству по трубам и трубопроводам.

Трубные фитинги: материалы и производственные процессы

Чугун чугун ковкий

Фитинги для чугунных труб подразделяются на гладкие и раструбные. Конструкции без хаблеста основаны на эластомерных муфтах, которые крепятся к внешнему диаметру трубы или фитинга с помощью зажимов, обычно ленточного зажима из нержавеющей стали, который сжимает эластомерный материал и образует уплотнение.Эти конструкции без ступиц или без ступиц иногда называют резиновыми трубными муфтами или резиновыми водопроводными муфтами и особенно популярны для перехода от одного материала к другому — например, от меди к чугуну. Фитинги с раструбом и втулкой, а иногда и с втулкой и втулкой, сегодня соединяются в основном с эластомерными прокладками, которые подходят внутрь раструба и позволяют вставлять гладкий конец трубы или фитинг. Более старые системы до 1950-х годов были заделаны с использованием комбинации расплавленного свинца и волокнистого материала, такого как дуб.Чугунная труба иногда соединяется болтовыми фланцами или, в некоторых случаях, механическими компрессионными соединениями. Фланцевые соединения, используемые в подземных применениях, могут подвергать трубу осадочным напряжениям, если труба не имеет надлежащей опоры.

Механические компрессионные фланцевые фитинги для железных труб часто используются
там, где труба проходит над землей.

Изображение предоставлено: Promus / Shutterstock.com

Хотя доступны как трубная арматура из ковкого чугуна, так и трубная арматура из ковкого чугуна, улучшенные механические свойства и более низкая стоимость ковкого чугуна вызывают сдвиг в сторону более широкого использования этого материала.

Фитинги для стальных (так называемых «черных труб») и оцинкованных труб, которые используются в жилых и коммерческих сантехнических работах, обычно литые и называются «фитинги из ковкого чугуна». Они могут быть оцинкованы. Хотя в стандартах указаны резьбовые фитинги до довольно больших размеров. диаметры, в настоящее время они обычно не используются, поскольку нарезание резьбы на трубах большого диаметра считается излишне сложной.

Сталь и стальные сплавы

Стальные трубные фитинги часто экструдируются или вытягиваются через оправку из сварных или бесшовных труб.В меньших размерах они часто имеют резьбу, соответствующую резьбе на концах трубы. По мере увеличения размеров и давления их часто приваривают методом стыковой сварки или сварки муфтами. Фитинги для сварки внахлест, обычно кованые, предназначены только для труб меньшего диаметра (до NPS 4, но обычно NPS 2 или меньше) и доступны с номинальными давлениями классов 3000, 6000 и 9000, соответствующими Приложению 40, 80 и 160. трубка. Фитинги с раструбом привариваются угловыми сварными швами, что делает их слабее, чем фитинги, приваренные встык, но все же предпочтительнее резьбовых фитингов для сложных работ.Необходимость в расширительном зазоре в фитинге исключает их использование в пищевых продуктах высокого давления.

Фитинги и отрезки труб, соединенные стыковыми швами
, требуют подготовки торцов для обеспечения целостности окончательных сварных соединений.

Изображение предоставлено: mady70 / Shutterstock.com

Также используются фланцы

, при этом фланцевые участки трубы соединяются болтами. Использование фланцев делает возможным разрыв трубопровода для замены клапанов и т. Д.Большая часть трубопроводного оборудования, такого как насосы и компрессоры, также подключается через фланцы по той же причине.

Фланцевые фитинги доступны в нескольких стилях, рассчитанных на давление и температуру. Эти стили включают внахлестку, сварную шейку, сварку муфтой, кольцевое соединение, резьбовое соединение и накладку. Фланец с резьбой подходит только для работы с низким и средним давлением. Другие различные приварные фланцы позволяют использовать более высокое давление. Притертые фланцы часто используются там, где будут частые отсоединения, поскольку фланец может свободно вращаться, что упрощает центровку отверстий под болты.Особым случаем является так называемый глухой фланец, который используется для уплотнения конца трубопровода, но позволяет позже подключиться к другой трубе или части оборудования.

Фланцы

могут включать несколько различных методов уплотнения прилегающих поверхностей, включая уплотнительные кольца, уплотнительные кольца и прокладки. Уплотнительные кольца обеспечивают особенно плотное соединение и при таком же напряжении болта, прилагаемом к плоской прокладке, могут выдерживать более высокое давление.

В первую очередь, фланцы труб регулируются тремя стандартами. ASME 16.5 определяет фланец ANSI, наиболее часто используемый фланец.ASME B16.47 охватывает две серии, A и B, которые относятся к приложениям большого диаметра. Фланцы серии A тяжелее и толще, чем серия B, при том же давлении и размере. Фланцы серии B обычно выбираются для ремонтных работ. ASME B16.1 определяет фланец AWWS, но он предназначен только для фланцев, используемых в питьевой воде при атмосферных температурах. Кроме того, существует так называемый фланец промышленного стандарта, который не определяется руководящим органом, а отражает историческую практику. Размеры этих фланцев соответствуют стандарту ASME B16.1, стандарт для фланцевых и фланцевых фитингов для чугунных труб классов 25, 125 и 250.

Фланцы с приварной шейкой привариваются встык к концам трубы
, подготовленной аналогичным образом, для получения фланцевых концов с эквивалентной целостностью сварной трубы.

Изображение предоставлено: Golf_chalermchai / Shutterstock.com

Фитинги из нержавеющей стали могут использоваться для санитарных применений, таких как пищевая и молочная промышленность, и обычно снабжены быстросъемными зажимами, позволяющими демонтировать линию для внутренней очистки.Фланцы для этих зажимных систем доступны в виде приварных узлов или, во многих случаях, в виде тройников, тройников и т. Д., Причем фланец является неотъемлемой частью фитинга.

Секции металлических труб также могут быть соединены и построены в виде трубопроводов с использованием трубных муфт и других стандартных резьбовых фитингов для труб, таких как металлические заглушки для труб или отводы на 180 градусов.

Цветные металлы

Алюминиевые фитинги обычно литые. Они доступны во всех формах или формах, что и стальная арматура.Доступны алюминиевые резьбовые фитинги, такие как колпачки или ниппели, а также фитинги, которые отличаются сочетанием типов резьбовых и стыковых соединений. Также существуют варианты сварки внахлест. Сварка алюминиевых фитингов обычно требует процесса MIG или TIG.

Алюминиевая труба также является популярным выбором для изготовления поручней, и доступен целый ряд фитингов для строительных конструкций, как свариваемых, так и надвижных / зажимных.

Доступны красные латунные фитинги, такие как латунные трубные ниппели, соответствующие диаметру трубы, и они часто собираются пайкой или пайкой.

Бетон

Фитинги для бетонных труб доступны в различных стилях, подходящих для их применения в крупных гражданских проектах, таких как управление ливневыми водами. Помимо типичных соединений звездой, специализированная фурнитура включает порталы для служебных отверстий и хранилища различных стилей. Типичные соединения используют концы с буртиком на фитингах, которые сопрягаются с аналогами на приемных трубах. Резиновая прокладка обеспечивает герметичное соединение.

Пластмассы

Пластиковые фитинги для труб доступны как для сварки враструб (иногда называемой сваркой растворителем), так и для резьбовых соединений, причем первая является наиболее распространенной.Фитинги для сварки внахлест предназначены для химической сварки, что делает установку быстрой и простой. Пластиковые трубы обычно устанавливаются всухую, а затем маркируются, так как растворитель, используемый для их соединения, особенно быстродействующий. Муфты обычно используются для соединения и соединения прямых отрезков труб вместе.

Фитинги

доступны в стандартных формах и стилях, а также с диапазоном размеров материала, обычного для пластиковых труб, включая ПВХ, ХПВХ, ПЭ, ПЭХ, ПП и АБС.

Обычные фитинги для труб из ПВХ включают в себя переходники, колена, заглушки, тройники, тройники, муфты, соединения и крестовины, и это лишь некоторые из них. Стандартный профиль поперечного сечения для большинства труб из ПВХ является круглым, но доступны и другие формы профиля, например, квадратные фитинги из ПВХ. Однако эти альтернативные фитинговые профили обычно связаны с трубами из ПВХ, предназначенными для использования в конструкциях, таких как заборы, перила или мебельные конструкции, и не связаны с трубами из ПВХ, предназначенными для работы с жидкостями.Помимо ПВХ, для конструкционной фурнитуры могут использоваться и другие материалы, одним из примеров которых является оцинкованная трубная арматура для перил.

Другие фитинги из ПВХ включают конструкции вставок с зазубринами, которые предназначены для использования с трубками, запрессовываются в трубки и фиксируются ленточными зажимами.

Фитинги

CPCV, а также фитинги для труб из ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) также обычно соединяются с фитингами, сваренными с помощью сварки растворителем. Также широко доступны подходящие переходные переходники для смены типов материалов, например, с ХПВХ на латунь.

В некоторых случаях, когда используются пластиковые трубы, например, в водопроводе для слива раковин, некоторые приспособления для труб, такие как p-образные сифоны, могут быть соединены резьбовым соединением с использованием нейлоновых шайб и стопорной или стопорной гайки. Эта функция облегчает разборку для удаления засоров.

Фитинги для полиэтиленовых труб и фитинги для полипропиленовых труб обычно доступны как с резьбовыми, так и с зазубренными соединениями, а также доступны варианты со сваркой муфтой или с плавлением. Точно так же фитинги PDVF также производятся с раструбными или резьбовыми соединениями.

Если требуется воздухонепроницаемое или водонепроницаемое уплотнение, можно использовать фитинги для нейлоновых труб, которые можно использовать с нейлоновой трубкой или трубкой, а также с другими типами пластиковых или металлических труб.

Стекло

В некоторых специализированных технологических установках промышленных жидкостей используются стеклянные трубы и фитинги. Боросиликатное стекло предлагает несколько ключевых преимуществ по сравнению с альтернативными формами трубопроводных систем. Материал отличается высокой чистотой, поэтому он не загрязняет технологические жидкости. Естественная прозрачность стекла позволяет при необходимости контролировать процесс, а гладкая поверхность предотвращает образование накипи или других отложений на внутренней поверхности трубы.

В лабораторных условиях также могут часто использоваться стеклянные трубки и стеклянные профильные фитинги.

Стеклянную трубу не следует путать с трубами, в которых используется стеклянная футеровка, которую правильнее было бы определить как трубу, облицованную стеклом.

Глина керамическая

Фитинги для труб из стеклокерамики доступны в типовых конфигурациях, необходимых для канализационных сетей. Как и чугун, для этих фитингов обычным способом соединения является раструб и втулка с уплотнительным кольцом или прокладкой, используемыми для герметизации соединения.

Типы трубопроводной арматуры: области применения и отрасли

Выноски

Резьбовые соединения соответствуют стандартизированному формату на чертежах. Номинальный размер указан перед описанием. Когда два или более конца фитинга имеют разные размеры, размер участка предшествует размерам ответвлений, или для уменьшения фитингов наибольший размер предшествует наименьшему. Таким образом, уличная футболка 1 x 1 x 3/4; колено 1 x 1x 3/4 под углом 45 ° по оси Y; крест размером 1 x 3/4 x 1/2 x 1/4; и так далее.Размер резьбы на резьбовых фитингах будет соответствовать номинальному размеру резьбы трубы, как указано в ANSI.

Типы резьбы

В большинстве трубопроводов используются резьбовые фитинги, соединения которых обычно характеризуются одной из следующих систем:

  • Трубная резьба по национальному стандарту США (NPT)
  • Британский стандарт трубной резьбы (BSPT)

Основное различие между ними — угол конуса. В системе NPT используется угол конуса резьбы 60 градусов, тогда как фитинги с трубной резьбой Британского стандарта (BPST) используют немного меньший угол конуса, равный 55 градусам.Помимо конических резьбовых фитингов, в этих системах также предусмотрены фитинги с прямой трубной резьбой, которые не используют конус для герметизации от потери давления или утечек. Как правило, для обеспечения герметичности стыка или соединения требуется подходящий герметик. Большинство резьбовых фитингов предназначены для правой резьбы, но есть несколько вариантов левой (LH) резьбы.

Также доступны фитинги с метрической резьбой, идентифицируемые по номинальному внешнему диаметру и шагу резьбы.Таким образом, трубный ниппель с метрической резьбой M12 x 1,5 будет иметь внешний диаметр 12 миллиметров и шаг резьбы 1,5 витка на миллиметр.

Винтовые фитинги обычно имеют внутреннюю резьбу. Исключение составляет уличный фитинг, который в случае простого колена имеет одну внешнюю резьбу и одну внутреннюю резьбу. Трубы легко заправляются в полевых условиях. Соединению труб с резьбой и фитингов может помочь тефлоновая лента или трубный компаунд. При нанесении состава рекомендуется наносить его только на внешнюю резьбу, чтобы избежать попадания каких-либо примесей в трубопровод во время сборки стыка.

Типичный рендеринг 3D-конвейера.

Изображение предоставлено: cherezoff / Shutterstock.com

Компоновки трубопроводов обычно представляют собой однолинейные или двухстрочные чертежи, в зависимости от сложности установки. Там, где зазоры малы, и для многих заводских трубопроводов используется двухлинейный чертеж, который показывает размер трубы в масштабе. Для более простых установок достаточно чертежа в одну линию с символическим обозначением арматуры, клапанов и т. Д. Чертежи трубопроводов иногда показаны как «развернутые», что предполагает, что вертикальные трубы повернуты в горизонтальной плоскости, или наоборот, чтобы вся система трубопроводов отображалась в одной плоскости.

Велдолеты

Эти небольшие свариваемые ответвления укрепляют трубу в том месте, где сделано отверстие, устраняя необходимость в добавлении арматуры. Различные формы этих фитингов доступны под разными торговыми марками, включая типы стыковой и раструбной сварки, варианты резьбового соединения, а также некоторые специальные конструкции, которые позволяют соединения на коленах и т. Д.

Сварочный процесс

Концы и фланцы труб подготовлены к стыковой сварке в соответствии с толщиной стенки трубы. Для стен толщиной 3/4 дюйма или меньше, стены скошены под углом 70 ° и между ними остается зазор 3/16 дюйма.Сварщик выполняет корневой проход, заполняющий проход (или проходы) и закрывающий проход, часто меняя присадочный материал между проходами. Для большей толщины труба сужается под таким же углом, но только частично вверх по стене. Кроме того, на внутренней стене отшлифован небольшой рельефный уголок, служащий местом для подкладного кольца. Для труб с более тонкими стенками обычно используются сварные муфты. Процедуры сварки изложены инженером в Спецификациях процедуры сварки, и сварщик, выполняющий сварку, будет сертифицирован для конкретного процесса.Иногда перед сваркой трубы необходимо предварительно нагреть, а после — подвергнуть термообработке для снятия теплового напряжения.

Накидной фланец приваривается спереди (показано) и сзади.
Навертные фланцы иногда усиливают аналогичным передним сварным швом.

Изображение предоставлено: 22 августа / Shutterstock.com

Необходимость надлежащей подготовки концов труб и необходимость тщательной подгонки перед соединением фитингов, сваренных встык, делают использование фитингов, сваренных с раструбом, привлекательным. Для фитингов, сваренных муфтой, скоса не требуется, а сама муфта служит для выравнивания трубы.Единственное особое требование состоит в том, что труба должна немного выходить из фитинга, чтобы учесть расширение во время сварки.

Предварительное изготовление участков трубопровода, называемых «катушками», часто выполняется в помещении, где к процессу изготовления можно применить автоматизацию. Соединения труб можно наматывать на тихоходных токарных станках, чтобы довести работу до сварщика. Можно использовать роботов-сварщиков. Такие методы, как сварка под флюсом, могут применяться для повышения производительности.

В качестве альтернативы традиционно сварным системам трубопроводов предлагаются несварные фитинги или сварные соединители для труб.Используя комбинацию обжатых механических фитингов вместе с холодной гибкой трубы или трубопровода, это решение устраняет нагрузки на трубопровод от сварочной операции, снижает затраты и может обеспечить модульную систему, которую легче разбирать или модифицировать по мере необходимости.

Пластиковая труба и труба из полиэтилена высокой плотности, в частности, могут быть соединены термической сваркой, иногда называемой электромуфтовой сваркой. Трубы могут быть сварными встык или раструб. Это довольно распространенная практика для трубопроводов большого диаметра из ПНД.Для выполнения этих сварных швов доступен ряд специализированного оборудования.

Сварочный аппарат для термического соединения участков труб из ПНД.

Изображение предоставлено: Yuthtana artkla / Shutterstock.com

Как правило, при применении пластиковых труб и трубопроводных фитингов необходимо учитывать снижение номинального давления в зависимости от размера трубы или фитинга и рабочей температуры. Для материалов из ПВХ и ХПВХ производители рекомендуют снизить номинальное давление для температур выше 73 градусов F.И для данной рабочей температуры давление необходимо дополнительно снижать по мере увеличения диаметра трубы или фитинга. Кроме того, использование определенных фитингов, таких как фланцы, штуцеры или клапаны, может иметь номинальное давление ниже, чем у прямой трубы того же размера.

Формы и фасоны фитингов

Название большинства подходящих форм говорит само за себя. К общедоступным относятся:

  • колпачки
  • заглушки
  • соски
  • колено
  • тройники
  • звезд
  • крестов
  • штуцеры
  • втулки
  • редукторы
  • адаптеры

Заглушки или заглушки можно использовать для герметизации концов трубы.Некоторые формы заглушек высокого давления используются для временной герметизации концов труб с целью облегчения испытаний под давлением в трубопроводах и сосудах под давлением, устраняя при этом необходимость выполнять обычные сварочные операции для проведения этих испытаний.

Заглушка для труб для испытания трубопроводов давлением

Изображение предоставлено: Mechanical Research & Design, Inc.

Отводы можно приобрести с изгибами 22-1 / 2 °, 45 ° и 90 °. Обратные отводы используются для перемещения жидкости через полное изменение направления на 180 °.Трубы с небольшой резьбой называются ниппелями. Втулки используются для изменения диаметра труб, как и переходники. Такие термины, как «улица» и «обслуживание», описывают фурнитуру с наружной резьбой. Муфты используются для соединения трубы с резьбой без необходимости поворачивать какую-либо трубу. Адаптеры позволяют системе переключаться между материалами, например, между пластиковой и металлической трубой.

Отводы труб производятся в соответствии со спецификациями и обычно называются кратными диаметрам трубы. Например, 5D-изгиб 10-дюймовой трубы будет иметь радиус изгиба в пять раз больше диаметра.Также указывается угол изгиба.

Арматура для дождевателей

Системы пожаротушения и пожарные спринклеры могут использовать трубы нескольких видов, чаще всего стальные (черная труба или оцинкованная труба), медные трубы или пластиковые трубы (ХПВХ и полибутилен разрешены NFPA).

В случае стальных труб, фитинги могут иметь резьбу, сварку или использовать концевые трубы и соединители с обрезанными или накатанными канавками, в которых для соединения труб используются системы с кольцом и кулачком. Соединители устанавливаются быстро и легко и исключают стоимость и сложность других методов, таких как сварка.В результате эти системы с кольцом и кулачком, по-видимому, довольно распространены в этой отрасли.

Соединения с прорезанными канавками обычно допускаются спецификацией для труб из списка 40 или выше, где более высокие номера в спецификации указывают на увеличенную толщину стенки трубы. Типы соединения труб с катаной канавкой допустимы при любой толщине стенки.

Медные трубки, используемые в спринклерных системах, обычно паяны, но NFPA 13 допускает ограниченное использование паяных соединений для применений, которые характеризуются низким риском опасности и малой загруженностью.

Пластиковая труба может использоваться в некоторых системах пожаротушения и спринклерных систем в соответствии с NFPA 13. Для ХПВХ соединение стандартных фитингов под сварку муфтой с помощью растворителя является обычным методом соединения трубных фитингов из ХПВХ со спринклерной трубой. В небольших жилых помещениях также используются трубы из сшитого полиэтилена (PEX). При использовании пластиковых труб необходимо проявлять дополнительную осторожность, чтобы обеспечить адекватную поддержку системы и защитить трубы и фитинги от прямого воздействия огня.

Co nsiderations / Attributes

Падение давления на изгибах и фитингах может быть значительным или незначительным в зависимости от длины системы. Для длительных периодов это обычно считается «незначительными потерями». Для систем с минимальным количеством прямых участков эти капли играют важную роль. Инженеры-трубопроводчики часто определяют и вычисляют эквивалентную длину для каждого компонента в системе, чтобы получить теоретическую эффективную длину трубопровода, по которой можно оценить ожидаемое падение системы.Такую информацию можно найти в технических справочниках или у самих производителей.

Дополнительные ресурсы

Помимо организаций, спонсирующих коды для труб и трубопроводов, такие как ASTM, ANSI и ASME, следующие торговые организации могут предоставить полезную информацию о различных специальных трубах, производстве трубопроводов и т. Д.

Сводка

Это руководство дает общее представление о трубопроводной арматуре, ее материалах, производстве, конкретных типах, областях применения и особенностях использования.Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Сокращения
  • ABS — акрилонитрилбутадиенстирол
  • AWS — Американское сварочное общество
  • DWV — слив, отходы и вентиляция
  • MEP — механическое, электрическое и водопроводное оборудование
  • NPT — трубная коническая резьба National
  • NPS — Прямая трубная резьба National; также, Номинальный размер трубы
  • PCCP — предварительно напряженная бетонная цилиндрическая труба
  • PE — полиэтилен (PEX, сшитый)
  • P&ID — Схема трубопроводов и КИП
  • PP — полипропилен
  • ПВХ — поливинилхлорид
  • SDR — стандартный размерный коэффициент
  • WPS — Спецификация процедуры сварки
Источники:
  1. https: // www.plantservices.com/articles/2010/04mechanicalpipejoints/?start=2
  2. https://www.who.int
  3. https://info.myssp.com/blog/frequent-asked-questions-about-fittings

Трубы прочие изделия

Больше из Hardware

Фитинги, соединители, муфты, клапаны, переходники и др.

Элементы со свинцом НЕ предназначены для использования в системах питьевого водоснабжения и предназначены только для промышленного применения в непитьевой воде

Хотя эти продукты использовались в течение многих лет, прежде чем законы о безопасной питьевой воде стали более строгими, они больше НЕ приемлемы для использования в системах питьевого водоснабжения из-за содержания свинца.Агентство по охране окружающей среды США определило, что для того, чтобы продукт считался «не содержащим свинца» в соответствии с Федеральным законом о безопасной питьевой воде 2014 года, он должен удовлетворять требованиям к выщелачиванию свинца в соответствии со стандартом NSF 61, раздел 9 (NSF 61/9). «Без свинца» означает не более чем средневзвешенное значение 0,25% содержания свинца в трубах и фитингах.

Для вас это означает, что содержание свинца в носиках и фитингах кранов по закону не может содержать более одной четверти одного процента свинца, поэтому вода, проходящая через совместимые краны, будет по существу «бессвинцовой», но имейте в виду это связано с определением «бессвинцовый» как содержащий не более 0.25%, все еще могут быть следовые количества свинца в продуктах, которые по закону определены как «не содержащие свинца», а также в питьевой / питьевой воде.

Предложение 65 штата Калифорния «Закон 1986 года о безопасности питьевой воды и токсичных веществах» является наиболее строгим (из всех известных нам) законом в своем роде на уровне штата или на федеральном уровне. Федеральный стандарт содержания свинца в питьевой воде составляет 11 частей на миллиард (частей на миллиардов ), в то время как prop 65 (Калифорния) требует уровня . 05ppb. Центр гигиены окружающей среды рекомендует потребителям запустить воду в течение 10 секунд перед наполнением стакана, чтобы удалить воду с наивысшим содержанием свинца (из кранов до «Акта»).

Закон 2014 года изменил значение термина «бессвинцовый» в Кодексе здоровья и безопасности с восьми процентов свинца для труб или трубопроводной арматуры и четырех процентов свинца для сантехнической арматуры и арматуры на средневзвешенное значение свинца не более 0,25 процента. содержание в каждом компоненте. Элементы, отмеченные как НЕ предназначенные для использования в системах питьевой воды, возможно, ранее были разрешены для использования в системах питьевой воды, но НЕ соответствуют новым стандартам, изложенным в Федеральном законе о безопасной питьевой воде 2014 года, и поэтому не могут быть безопасно использованы для питьевой воды. / Аппликации с питьевой водой.

Сборка пластиковых фитингов с резьбой | LASCO Фитинги

Правила сборки пластиковых фитингов с резьбой

Сегодня миллионы миль пластиковых трубопроводов с резьбовыми соединениями обеспечивают надежное обслуживание без утечек. Однако небольшой процент этих резьбовых пластиковых фитингов может протечь или сломаться. Причина тому — неправильная сборка резьбовых соединений.

Вот некоторые из правил, которые можно и нельзя делать при сборке стыков из ПВХ:

  • Не перетягивайте суставы, «повернув их еще на один оборот».«Затянуть пальцем плюс один-два оборота — не более.
  • Не оборачивайте тефлоновую ленту, тефлоновую пасту или смазку для труб для придания объема или смазки стыка. Используйте герметик для резьбовых соединений.
  • Не используйте «более прочные» резьбовые фитинги Schedule 80, полагая, что они могут решить проблему раскола из-за чрезмерной затяжки.
  • Используйте только резьбовые фитинги Schedule 40 с трубами и фитингами Schedule 40.
  • Не затягивайте слишком сильно.
  • Затяните пальцами плюс один или два оборота.

На фитингах с наружной резьбой из ПВХ каждая последующая резьба немного больше в диаметре, чем предыдущая. Внутренние резьбы постепенно уменьшаются. Это называется конусностью, и величина конуса указывается (1¾ градуса) в американском национальном стандарте B2.1. Все производители труб добровольно следуют этим стандартам, чтобы гарантировать своим клиентам, что они получают качественные материалы.

Поскольку резьба сужается, дополнительные витки вызывают растяжение или «деформацию» охватывающей части.»Это разорвет фитинг с внутренней резьбой, как клин, забитый кувалдой, разрубит пень.

Степень деформации увеличивается по мере уменьшения размера трубы. Поэтому резьбовые соединения меньшего диаметра легче разделить, чем резьбовые соединения большего диаметра. Также легче перетянуть фитинги меньшего диаметра, потому что их сопротивление крутящему моменту меньше. В таблице 1 приведены уровни деформации и растягивающего напряжения в зависимости от диаметра трубы.

«Напряжение» (растягивающее напряжение) — это сила деформации наружной резьбы, умноженная на сопротивление ПВХ.Сопротивление ПВХ составляет 400 000 фунтов на квадратный дюйм (psi). Напряжение на оборот после затяжки вручную для однодюймовой трубы из ПВХ составляет 0,00447, поэтому напряжение на оборот составляет 1788 фунтов на квадратный дюйм. Таким образом, однодюймовое резьбовое соединение из ПВХ, затянутое на четыре оборота после затяжки вручную, будет развивать растягивающее напряжение 7152 фунтов на квадратный дюйм. Соединение обязательно выйдет из строя, поскольку напряжение превышает предел прочности ПВХ на разрыв 7000 фунтов на квадратный дюйм, даже без добавления растягивающего напряжения, вызванного давлением внутри ирригационной системы (максимум до 2000 фунтов на квадратный дюйм).

Таблица 1
Уровни деформации и растяжения ПВХ Резьбовые соединения
(Приложение 40 и 80)

Затяжка от руки + 2 оборота

Размер

Деформация / поворот

Напряжение / поворот

Максимально допустимый

Гидростатическое напряжение

(IPS)

(дюйм / дюйм)

(фунт / кв. Дюйм)

(фунт / кв. Дюйм)

½

0.00588

2352

6704

¾

0,00461

1844

5688

1

0,00447

1788

5576

1 ¼

0.00349

1396

4792

1 ½

0,00302

1208

4416

2

0,00239

956

3912

2 ½

0.00287

1148

4296

3

0,00234

936

3872

4

0,0018

720

3440

Правильный способ сборки резьбового соединения из ПВХ — схема 40 или 80 — затягивать вручную плюс один-два оборота, но не более.Два оборота после затяжки вручную плюс напряжение системы давления находится в пределах прочности на разрыв одного дюйма ПВХ. ([1788 фунтов на квадратный дюйм x 2] + 2000 фунтов на квадратный дюйм = 5 576 фунтов на квадратный дюйм).

Не используйте тефлоновую ленту, тефлоновую пасту или смазку для труб. Обязательно используйте герметик.

Тефлоновая лента, тефлоновая паста и трубная смазка предназначена для металлических труб и фитингов. Соединения фитингов металл-металл затянуть труднее, чем пластмассовые; поверхности имеют тенденцию к истиранию без использования таких смазок, как тефлон или смазка для труб.Пластиковая арматура в этой смазке не нуждается.

Когда тефлоновая лента оборачивается вокруг пластиковой наружной резьбы, она увеличивает напряжение и напряжение при растяжении. Большинство установщиков имеют тенденцию неправильно наматывать ленту на несколько толщин вокруг наружной резьбы, что еще больше увеличивает пятно и напряжение.

Тефлоновая паста и смазка для труб, как и тефлоновая лента, делают резьбовые соединения скользкими. Их использование на фитингах из ПВХ может вызвать перенапряжение.

При работе с резьбовыми пластиковыми фитингами использовать соответствующий герметик.Правильный герметик для резьбовых соединений не затвердевает, совместим с пластиком и не добавляет скользкости.

Незатвердевающий состав под давлением воды вдавливается в потенциальные места утечки, тем самым выполняя функцию истинного уплотнения. Ленты и упрочняющие пасты допускают появление утечек, когда соединение откручивается, механически изгибается или расширяется при повышении температуры.

Герметик должен быть совместим с пластиком. Герметики для труб многих марок содержат масла, растворители или носители, которые могут повредить пластик.Соответствующий герметик должен быть сертифицирован производителем, чтобы быть безвредным для материала фитинга и не загрязнять жидкость в трубе.

Наконец, герметик не должен смазывать соединение до такой степени, что чрезмерная затяжка поощряется. Всем этим требованиям удовлетворяют несколько герметиков, представленных на рынке.

Не используйте резьбовые фитинги Schedule 80 в системе Schedule 40. Используйте одинаковые резьбовые фитинги Schedule с теми же трубами и фитингами Schedule.

Многие монтажники систем пластиковых трубопроводов, которые сталкиваются с проблемами при разделении, полагают, что фитинги Schedule 40 являются ненадежными.Они делают вывод, что проблему можно решить, перейдя на «более сильную» арматуру Графика 80. В этом рассуждении есть несколько заблуждений.

Во-первых, все проблемы, связанные с чрезмерной затяжкой, применимы к системам Schedule 80 в той же степени, что и к Schedule 40. Хотя стенки резьбовых фитингов с внутренней резьбой Schedule 80 толще, толщина стенки не влияет на уровни напряжений и деформаций. См. Таблицу 1.

Во-вторых, установщики считают, что системы Schedule 80 сильнее, потому что они имеют более высокое номинальное давление, чем системы Schedule 40.Это верно только при сравнении систем с компонентами, скрепленными вместе с растворителем. См. Таблицу 2. Если ввести хотя бы одну трубу или ниппель с резьбой из ПВХ, номинальные характеристики всей системы должны быть снижены на 50 процентов.

Таблица 2
Максимальное номинальное статическое давление * ПВХ типа 1120 при 73 ° F

Размер

График 40

График 80

(IPS)

Сварка растворителем

Сварка растворителем

Резьбовое соединение

½

600

850

425

¾

480

690

345

1

450

630

315

370

520

260

330

470

235

2

280

400

200

300

420

210

3

260

270

185

4

220

320

160

Это снижение рейтинга связано с уменьшением толщины стенки фитинга за счет резьбы.Кроме того, большинство пластиков, включая ПВХ, «чувствительны к надрезам». Когда гладкая стенка пластмассовой детали надрезается, деталь теряет значительную часть своей первоначальной прочности, точно так же, как толстый лист стекла ломается по нанесенной на ее поверхности линии. Поэтому наличие даже одного резьбового фитинга в системе требует сокращения на 50%.

Помня об этих правилах и правилах, можно избежать многих ненужных головных болей и затрат, связанных с неправильно установленными системами.

ПВХ фитинг типа резьбы

В производстве фитингов из ПВХ используется множество различных стилей резьбы.Ниже объясняются некоторые из наиболее часто используемых стилей резьбы и их чувствительность к изгибающим нагрузкам. Охватываемые стили включают стандартную V-образную резьбу, контрольную резьбу и резьбу ACME.

Стандартная «V» резьба

Большинство пластиков, включая ПВХ, чувствительны к надрезам. Стекло, поскольку это очень чувствительный к зазубринам материал, является очень хорошим примером.

Для резки стекла на поверхности делается зарубка. Выемка создает высокую концентрацию напряжений или подъемник напряжений, что обозначено красной областью на диаграмме выше.Приложение изгибающей нагрузки приведет к разрушению стекла по выступу или надрезу.

Резьба может создавать одинаковые концентрации напряжений, создавая связанные типы концентраторов напряжений, которые могут привести к трещинам. Типичная машинная и трубная резьба имеет профиль, основанный на V-образной выемке.

Напряжение, возникающее в точке «V», функционально снижает прочность резьбы. Вот почему рабочее давление фактически снижается на 50% в системах, в которых используются пластиковые фитинги с резьбой, по сравнению с системами, в которых используются только фитинги без резьбы.

Поперечная резьба

Некоторые производители производят поворотные шарниры с альтернативным стилем профиля резьбы, называемым резьбой «Buttress». Они продвигают косые зазубрины на своих нитях как добавку прочности. На самом деле эти резьбы «Buttress» все еще имеют V-образную выемку в основании профиля резьбы, что, следовательно, делает ее чувствительной к изгибающим нагрузкам. Прочность этой арматуры по-прежнему существенно снижена.

Резьба ACME

Резьба ACME имеет конфигурацию, в которой отсутствует V-образная выемка.Это специальная резьба, которая обеспечивает зазор с трубами любого диаметра, обеспечивая при этом высокую прочность. Резьба ACME менее чувствительна к изгибающим нагрузкам, поскольку на ней нет V-образной выемки.

Поворотные шарниры и соединения

LASCO имеют конструкцию резьбы ACME. Этот элемент конструкции обеспечивает высокое качество детали, которая менее подвержена поломке. Дополнительной особенностью резьбы в стиле ACME является то, что она обеспечивает «свободное» и «легкое» перемещение вплоть до надлежащего зацепления. Эта особенность предотвращает «заедание», «блокировку» или «заедание», которые характерны для деталей с резьбой из ПВХ.

Резьбовой пластик в системах

LASCO Fittings Inc. включила эту статью Института пластмассовых труб о пластиковых резьбовых соединениях в системах. Обсуждаются рекомендации по добавлению резьбовых пластиковых фитингов в систему.

Хотя системы из термопласта с резьбой не рекомендуются для систем высокого давления, схем трубопроводов, где утечки могут быть опасными, или для труб большого диаметра (более 2 дюймов), они имеют два определенных преимущества. Их можно быстро разобрать для временного демонтажа и использовать для соединения пластмассовых и непластиковых материалов.Следующие рекомендации по выполнению резьбовых соединений в термопластичных трубах и фитингах должны соблюдаться и адаптированы из Института пластиковых труб:

  1. Направляйте резьбу только на трубы с толщиной стенки, равной или большей, чем у трубы по спецификации 80.
  2. Для труб с номинальным давлением из ПВХ и ХПВХ уменьшите номинальное давление трубы с резьбой до половины от давления трубы без резьбы.
  3. Для нарезания резьбы используйте только трубные фильеры, предназначенные для пластика. Держите матрицы чистыми и острыми.Не режьте ими другие материалы.
  4. Тиски для удержания трубы во время нарезания резьбы и трубный ключ должны быть спроектированы и использоваться таким образом, чтобы труба не была повреждена. Рекомендуются ленточные ключи. При необходимости в конец трубы можно вставить деревянные заглушки, чтобы предотвратить деформацию стенки трубы.
  5. Для нарезания резьбы можно использовать следующую общую процедуру: — Используйте матрицу с соответствующими направляющими, чтобы матрица начиналась и выходила перпендикулярно оси трубы.Любые заусенцы или острые края на направляющей, которые могут поцарапать трубу, должны быть удалены. — Не используйте смазочно-охлаждающую жидкость. Однако иногда капля масла может попадать на резак. Это предотвращает дребезжание и способствует получению чистых и гладких нитей.
  6. Перед сборкой резьбу следует смазать и загерметизировать незатвердевающей смазкой для труб.
  7. При выполнении резьбовых соединений следует соблюдать осторожность, чтобы не перетянуть соединение. Как правило, достаточно сделать один-два оборота после затяжки вручную. Дальнейшее затягивание может привести к разделению пластмассовых деталей с внутренней резьбой.

Переходы от пластиковых трубопроводов могут быть выполнены с помощью фланцев, резьбовых соединений или штуцеров. Фланцевые соединения ограничены 150 фунтами на квадратный дюйм, а резьбовые соединения ограничены 50% номинального давления трубы.

ИНСТИТУТ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ (PPI) Подразделение Общества пластмассовой промышленности, Inc.
250 Park Avenue, Нью-Йорк, Нью-Йорк 10017 (212) 687-2675

Почему не работают резьбовые соединения

Чтобы понять, что происходит при затяжке резьбового соединения, мы должны понимать механику затяжки соединения.Во-первых, давайте рассмотрим, что происходит, когда стандартное соединение болта и гайки затягивается, чтобы скрепить два объекта вместе. Подумайте о соединении болтами двух стальных стержней. Когда гайка затягивается на болт, гайка вращается «свободно», и гайка легко вращается по длине резьбы. Поскольку стальные стержни зажаты вместе, гайка больше не «свободно вращается», но обеспечивает сопротивление вращению или крутящему моменту.

крутящий момент 45 фунтов на болте 3/8 дюйма дает силу растяжения 7000 фунтов

Чем больше поворачивается гайка, тем больше сопротивление или крутящий момент.Дополнительное вращение гайки и ее перемещение по резьбе прикладывает усилие зажима к стальным стержням. Увеличение крутящего момента частично компенсируется сжатием, прилагаемым к стальным стержням. При этом гайка пытается протянуть головку болта через отверстие в штанге. Вытягивание болта или растяжение являются ключевой частью успешных болтовых соединений. Во многих высокотехнологичных приложениях мера зажимного усилия определяется удлинением или растяжением болта как более точная величина, чем показание крутящего момента.Прочность на растяжение стального вала, болта в этом примере и его удлинения более согласованы, чем показания крутящего момента болтов и гаек, которые могут иметь ржавчину, смазку, несовершенную резьбу и процедуру затяжки. Но для установщика герметичность соединения обычно принимается как сопротивление гайки вращению или крутящий момент, необходимый для ее дальнейшего вращения. Это означает, что ощущение тугого соединения является результатом приложения нагрузок, которые деформируют или растягивают соединительные элементы соединения.

Теперь, используя информацию, которую мы только что рассмотрели, давайте объясним, что происходит, когда затягивается соединение с конической трубной резьбой. Так же, как болт и гайка, до появления зажимных усилий коническая резьба «свободно вращается» до тех пор, пока не исчезнет зазор между наружной и внутренней резьбой. По мере того, как два компонента скрепляются друг с другом на большее количество оборотов, внутренние силы увеличиваются.

Национальная трубная резьба имеет конус в 1¾ °, что означает, что каждая наружная резьба немного больше в диаметре, чем предыдущая, а внутренняя резьба постепенно уменьшается.Для трубной резьбы 1 дюйм угол конуса означает, что каждая смежная резьба составляет 0,0055 дюйма, или примерно толщину этой страницы, различается диаметром. По мере того, как наружная и внутренняя резьбы проходят «свободный ход», части заклиниваются вместе, в результате чего охватывающая деталь растягивается, в то время как охватываемая часть слегка сжимается. Этот конус означает, что, когда резьба затягивается вручную, любое дополнительное заклинивание двух частей вызовет деформацию охватывающих частей. Поскольку практически все материалы сильнее при сжатии, чем при растяжении.Даже если и охватываемая, и охватывающая резьбовые части имеют одинаковую прочность или материал, охватывающая часть будет растягиваться до разрушения до того, как охватываемая часть разрушится под нагрузкой сжатия. . Помните, что герметичность соединения — это результат сопротивления материалов растяжению. Сталь имеет предел прочности на растяжение или сопротивление растяжению примерно в семь раз больше, чем ПВХ, что означает, что пластиковое соединение будет иметь гораздо меньший крутящий момент или ощущение на ощупь, чем металлические фитинги.

Диаметр шага

Это означает, что для каждого поворота после затяжки вручную или «свободного хода» охватывающая часть растягивается больше, чем сжимается охватываемая часть.Наибольшее напряжение, развиваемое в резьбовом соединении конической трубы, приходится на делительный диаметр.

Шаговый диаметр — это точка, которая находится посередине между впадиной и вершиной резьбы. Именно на делительном диаметре резьбового соединения начинается любая трещина или разрушение, которые затем распространяются наружу через стенку фитинга. Поскольку трещина возникает на промежуточном диаметре, любая дополнительная толщина стенки компонента с внутренней резьбой обеспечивает слабую защиту от отказа от чрезмерной затяжки.

Чтобы понять, почему наибольшие нагрузки приходятся на делительный диаметр, мы должны увидеть, как распределяются нагрузки от заклинивания. Давайте для этого примера возьмем трубную резьбу диаметром 1 дюйм! Деформация — это изменение диаметра при каждом обороте резьбового соединения, в этом примере делительный диаметр увеличивается на 0,0055 дюйма на каждый полный оборот. Поскольку делительный диаметр на конце внутренней резьбы составляет 1,230, а увеличение диаметра на 0,0055 дюйма за каждый оборот, это дает деформацию 0,00447 дюйма / дюйм. Принимая во внимание, что изменение делительного диаметра на внешней стенке фитинга размером 1.673 будет 0,00329 дюйма / дюйм

Обратите внимание, что растяжение на внешнем диаметре охватывающей части меньше, чем на делительном диаметре, что указывает на то, где находится наибольшая деформация. Напряжение или растягивающее напряжение — это сила, создаваемая развивающейся деформацией, умноженная на сопротивление материала для увеличения, в данном случае ПВХ. Поскольку сопротивление растяжению или модуль упругости ПВХ составляет 400 000 фунтов на квадратный дюйм. Это означает, что нагрузка на эту резьбовую часть размером 1 дюйм на делительном диаметре составляет; .00447 x 400 000 или 1788 фунтов на квадратный дюйм / оборот. Поэтому с ПВХ, имеющим предел прочности на разрыв 7000 фунтов на квадратный дюйм, легко увидеть, что всего несколько оборотов после затяжки вручную или «свободного хода» могут привести к выходу из строя фитингов из ПВХ. Если мы затянем соединение на 3,9 оборота от руки, мы превысим прочность ПВХ и вызовем его растрескивание.

Правильный способ сборки резьбового соединения из ПВХ — Schedule 40 или 80 — затянуть вручную плюс один-два оборота, но не более. Два оборота после затяжки вручную плюс напряжение системы давления находится в пределах прочности на разрыв одного дюйма ПВХ.Рабочее давление трубы из ПВХ основано на уровне напряжения 2000 фунтов на квадратный дюйм. Это означает, что резьбовое соединение с внутренней резьбой 1 дюйм подвергается кольцевому напряжению 7,364 фунтов на квадратный дюйм при затяжке всего за три оборота после затяжки вручную и ниже номинального рабочего давления трубы. Как видите, в этом случае соединение находится на грани отказа.

(1788 фунтов на кв. Дюйм x 3) + 2000 фунтов на квадратный дюйм = 7364 фунта на квадратный дюйм

В таблице ниже показано напряжение на один виток, число оборотов до отказа и деформации, возникающие в резьбовых соединениях труб другого размера.Важно отметить, что наиболее распространенные резьбовые соединения, менее 1 дюйма, могут треснуть фитинг из ПВХ с внутренней резьбой всего за несколько оборотов после затяжки вручную.

Как же, спросите вы, правильно сделать соединение пластмассового фитинга? Во-первых, мы должны признать, что часть с внутренней резьбой должна быть самой прочной. Если соединение выполнено из разных материалов, таких как металл и ПВХ, то часть с наружной резьбой должна быть пластиковой, чтобы обеспечить наименьшую вероятность выхода из строя соединения.Если соединение полностью пластмассовое и используется герметик для резьбы, его химический состав должен быть совместим с используемыми материалами. Поскольку герметик или ленты, содержащие тефлон ® , уменьшают трение, они будут маскировать нагрузки и напряжения, прилагаемые во время последовательности затяжки. Из-за зазора между впадиной или впадиной и выступами сопряженной резьбы существует небольшой спиральный путь утечки, который увеличивает длину резьбового соединения. Этот путь утечки должен быть загерметизирован, и это причина использования герметика для резьбы.Обратите внимание, что я не сказал «смазка». Смазывающие свойства резьбовых герметиков могут скрывать сопротивление, которое монтажник ожидает при затяжке соединения. Это приводит к чрезмерному затягиванию, чтобы получить «ощущение» отсутствия утечек, при этом возникает чрезмерное напряжение, связанное с заклиниванием охватываемого и охватывающего компонентов вместе.

Процедура изготовления герметичных соединений, которые не вызовут разъединение фитингов, проста! Затяните соединение вручную, а не вручную, затем затяните еще на 1-2 оборота. Этот метод обеспечивает герметичное соединение без чрезмерного напряжения внутри соединения.Важно понимать, что герметик для трубной резьбы; особенно те, которые сделаны с тефлоном ® , смазывают резьбу и вводят установщика в заблуждение, полагая, что соединение не туго.

Kor N-Seal II серии 206

18 дюймов S206-18L 15,000-15,625 48/4
20 » S206-20
S206-20L
15.625-17.000
17.000-17.625
48/4
48/4
22 » S206-22
S206-22L
17.625-19.000
19.000-19.625
48/4
48/4
24 » S206-24A
S206-24
S206-24L
18,000-19,500
19,625-21,000
21.000-21,625
48/5
48/5
48/5
26 » S206-26
S206-26L
21.625-23.000
23.000-23.625
48/5
48/5
28 » S206-28
S206-28L
23.625-25.000
25.000-25.625
48/5
48/5
30 » S206-30
S206-30L
25.625-27.000
27.000-27.625
48/6
48/6
32 » S206-32
S206-32L
27.625-29.000
29.000-29.625
60/6
60/6
34 » S206-34
S206-34L
29.625-31.000
31.000-31.625
60/6
60/6
36 дюймов
S206-36
S206-36L
31.625-33.000
33.000-33.625
60/7
60/7

Коническая трубная резьба и фитинги: соединение

NPT, National Pipe Taper (американский) и BSPT (британский стандартный трубный конус) — это стандарты конической трубной резьбы. Наружная и внутренняя конические трубные резьбы заклинивают друг друга, но для полного герметичного соединения требуется герметик. Герметики заполняют любые пустоты между резьбами, которые могут перемещаться по спирали резьбы.


Трубка и труба — это не одно и то же
Трубка и труба — это полые конструкции, предназначенные для обеспечения пути для потока жидкостей или газов. Основное отличие трубы от трубы в том, что стенки трубы толще и жестче. Трубка никогда не имеет резьбы, потому что ее стенки слишком тонкие. Стенки труб достаточно прочные, чтобы выдерживать нарезанные или формованные резьбы. Резьбовая труба может обеспечивать газонепроницаемые или непроницаемые для жидкости соединения, обладающие механической прочностью.


Трубная резьба
Существует множество национальных и международных стандартов для трубной резьбы.Они различаются по назначению, например, резьба для садового шланга и резьба для пожарного шланга. За «стандартными» размерами труб и формами резьбы также стоят исторические разработки. Примеры тому — различия между американской и британской нитками. Единицы измерения тоже играют роль.

Как установить пластиковые резьбовые фитинги


Две основные категории трубной резьбы

• Параллельная или прямая трубная резьба

• Трубная коническая резьба

Взгляните на выбор ISM фитингов с металлической резьбой и пластиковых резьбовых фитингов. Здесь представлены примеры наиболее распространенных используемых типов трубной резьбы.


Коническая трубная резьба
Трубопроводы и фитинги в основном используются для транспортировки жидкостей и газов. По этой причине они должны иметь резьбовые соединения, непроницаемые для газа или жидкости. Коническая резьба помогает улучшить герметичность. Наружная и внутренняя резьбы сжимаются и защелкиваются. В результате эти соединения становятся более прочными и устойчивыми к утечкам.

Два наиболее распространенных стандарта для конической трубной резьбы

  • NPT Американский национальный стандарт с конической трубной резьбой
  • BSPT Британская стандартная трубная коническая резьба

Трубная резьба

NPT является наиболее распространенной конической трубной резьбой, используемой в США и Канаде, и несовместима с трубной резьбой BSPT.


Почему трубная резьба NPT и BSPT несовместима

Угол резьбы или входящий угол

  • Резьба NPT имеет угол 60 градусов
  • Резьба
  • BSPT имеет угол 55 градусов


Форма резьбы

  • Резьба NPT имеет уплощенные выступы и впадины
  • Резьба BSPT с закругленными выступами и впадинами


Шаг резьбы (TPI, резьбы на дюйм)

  • Каждый размер трубной резьбы NPT и BSPT имеет определенное количество витков на дюйм


Некоторые общие сокращения для американских типов конической трубной резьбы

  • Конус с трубной резьбой национального стандарта NPT
  • FPT, FNPT, NPT (F) * Внутренняя или внутренняя коническая трубная резьба
  • MPT, MNPT, NPT (M) Наружная или внешняя коническая трубная резьба

* Это не НПТФ.NPTF расшифровывается как National Pipe Taper Fuel. Ее также называют конической трубной резьбой Dryseal, являющейся национальным стандартом Американского национального стандарта. Конструкция NPTF обеспечивает герметичность соединений без использования герметиков.

Существуют параллельные и конические трубные резьбы для всех стандартов труб. NPS, National Pipe Straight, является американским стандартом для параллельной или прямой трубной резьбы. Для резьбовых соединений NPS требуются прокладки или уплотнительные кольца.

Модульные обратные клапаны

Мы подняли подпружиненные обратные клапаны на совершенно новый уровень.Комбинируйте британские и метрические соединения. Посмотреть видео.


Герметик и коническая трубная резьба
Коническая трубная резьба требует герметика для герметичных соединений. Он заполняет любые пустоты между двумя нитями, которые могут вызвать спиральную утечку. Они также действуют как смазка между наружной и внутренней резьбой. Особого внимания требует сборка деталей и труб из разнородных материалов. Это связано с тем, что герметики облегчают перетягивание фитингов.Чрезмерная затяжка фитингов может привести к повреждению и утечкам.


Загрузить Руководство по установке пластиковых фитингов с конической резьбой ISM >>


Заключение
Понимание конической трубной резьбы упрощает выбор лучшего компонента, особенно конических фитингов. Детали с подходящей резьбой всегда работают лучше, потому что подходящая резьба механически прочнее и создает лучшие газонепроницаемые и непроницаемые для жидкости уплотнения.

Какие проблемы возникали у вас при переходе между разными стандартами конической трубной резьбы при поиске компонентов для вашего приложения? Помогите нам, рассказав другим о том, что вы узнали.

Есть вопросы о конической или прямой трубной резьбе, используемой в компонентах управления потоком? Если да, напишите мне по электронной почте — [email protected]. Вы также можете задать вопросы, используя раздел комментариев ниже.

Некоторые дополнительные данные

Об авторе

Стивен Уильямс, BS, является техническим писателем и специалистом по входящему маркетингу в Industrial Specialties Manufacturing (ISM), поставщику ISO 9001-2015 миниатюрных пневматических, вакуумных и компоненты гидравлической системы для OEM-производителей и дистрибьюторов по всему миру.Он пишет на технические темы, связанные с миниатюрными пневматическими и жидкостными компонентами, а также на темы, представляющие общий интерес для ISM.

Мебельные трубы и фитинги из ПВХ

Available Plastics с гордостью производит трубы, трубки и фитинги из ПВХ мебельного качества на заказ, чтобы удовлетворить различные спецификации наших клиентов. PVConstructables, наша внутренняя и внешняя соединительная система, позволяет клиентам строить практически все: эта система в сочетании с нашей способностью сгибать и изготавливать трубы позволяет легко изготавливать уникальные изделия с минимальным набором инструментов и гладкой отделкой, подходящей для мебели.

Доступные в нескольких размерах и легко настраиваемые, мы предлагаем широкий выбор мебельных труб из ПВХ и компонентов соединителей, включая круглые внешние соединители, круглые соединители с внутренней посадкой и квадратные соединители с внутренней посадкой 1–1 / 2. Все компоненты изготовлены из высококачественного мебельного ПВХ, что обеспечивает долговечность. Конкретные варианты включают:

  • Внешние круглые заглушки, колена, тройники и поперечные соединители
  • Внешние круглые куполообразные заглушки и соединители типа «рыбий рот»
  • Внутренние круглые заглушки, тройники и угловые соединители

Посмотреть наш каталог продукции

Какие преимущества у мебельной трубы из ПВХ?

Наши трубы из ПВХ для мебельной промышленности предназначены для использования в самых разных сферах.Мы часто производим эти трубы для мебели по индивидуальному заказу, чтобы удовлетворить очень специфические требования, например, для использования на открытом воздухе. Хотя не все трубы мебельного класса предназначены для использования на открытом воздухе, у нас есть особые составы материалов, которые обладают характеристиками устойчивости к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям. Они позволяют мебельной трубе превосходить другие родственные материалы и превосходить их по сроку службы. Области применения, которые обычно зависят от нашего надежного пластика мебельного качества, включают:

  • Уличная мебель
  • Медицинская мебель и оборудование
  • Защитные конструкции для чрезвычайных ситуаций
  • Временные конструкции
  • Конструкции теплиц в детских комнатах

Поскольку наш материал может выполнять бесконечные функции, Вы должны сообщить нам, какой именно размер и форма вам нужны.Чтобы приступить к следующему заказу труб из ПВХ для мебели, нажмите «Заказать сейчас».

Патент США на метод испытания трубных соединителей защелкивающегося типа Патент (Патент №5,261,493, выданный 16 ноября 1993 г.)

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Область изобретения

Настоящее изобретение в целом относится к соединителям для труб большого диаметра, используемым в морских буровых операциях, и, в частности, к способу испытания трубных соединителей защелкивающегося типа, которые соединяются друг с другом за счет прямого сжимающего усилия.

2. Описание предшествующего уровня техники

На начальных этапах бурения морской подводной скважины трубы большого диаметра будут использоваться для различных целей, например для стояков и кондукторов. Труба может иметь диаметр 20-30 дюймов, а длина каждой секции — около 40 футов. Соединители между каждой секцией трубы должны выдерживать высокие растягивающие усилия, а также выдерживать изгибающие моменты. Замыкание стыков затруднено, особенно на плавучих судах, подверженных волновым движениям, течениям и ветру.

Патент США. В US 4601491, 22 июля 1986 г., James L. Bell, Jr. и др. Описан соединитель, который имеет сопрягаемые конические профили, сформированные в коробчатых и штифтовых элементах. В профиле используется форма резьбы с канавками и гребнями, которые проникают прямо внутрь под действием сжимающей силы. Во время вставки профили муфты и штифта будут взаимодействовать друг с другом в радиальном направлении в промежуточном положении до тех пор, пока не будет приложена сила сжатия, достаточная для преодоления силы трения из-за радиального натяжения.Как только это будет преодолено, гребни защелкнутся в канавках, образуя соединенное положение. Радиальный натяг существует и в соединенном положении, но в меньшей степени, чем в промежуточном положении.

Устройство для соединения трубных соединителей представляет собой большой зажимной инструмент. Зажим имеет верхнее зажимное кольцо, которое входит в зацепление с внешней канавкой на одном соединителе, и нижнее зажимное кольцо, которое входит в зацепление с внешней канавкой на другом соединителе. Гидравлические цилиндры проходят между верхним и нижним кольцами.При приведении в действие гидроцилиндры будут тянуть кольца друг к другу, чтобы приложить сжимающую силу для соединения.

Когда визуально кажется, что соединители защелкнулись в заблокированном положении, зажимные кольца втягиваются в радиальном направлении, а секции трубы опускаются до тех пор, пока не будет достигнут следующий соединитель. В предшествующем уровне техники выполняются проверки, чтобы гарантировать, что зазор между двумя внешними поверхностями соединителей меньше заданного размера. Кроме того, до и после макияжа измеряется окружность соединительной коробки.Это дает представление о состоянии макияжа.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В этом изобретении используется метод полевых испытаний соединения после того, как разъемы, кажется, встали на место. Это достигается за счет использования одного и того же зажима, который зажимает вместе верхние и нижние соединители труб. После того, как было приложено достаточное сжимающее усилие, чтобы соединить элементы вместе, оператор приложит гидравлическое давление к противоположным сторонам гидроцилиндров.Это приводит к тому, что зажимные кольца стремятся перемещаться в осевом направлении друг от друга, оказывая испытательное усилие на разъемы. Величина испытательного усилия предпочтительно больше, чем заданная величина усилия отрыва, которое потребовалось бы для разрыва соединителей, если бы профили все еще находились в промежуточном положении, но еще не в соединенном положении.

Если во время теста разъемы разъединяются, это означает, что разъемы не были правильно подключены.Испытательная сила, приложенная к соединителям, недостаточна для повреждения профилей, если профили полностью соединены друг с другом.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

РИС. 1 представляет собой вид в четверти в разрезе, иллюстрирующий стыковочные трубные соединители того типа, на котором будет использоваться способ настоящего изобретения.

РИС. 2 — увеличенный вид соединителей фиг. 1, показывающий профили в промежуточном положении.

РИС. 3 — увеличенный вид части соединителей, показанных на фиг.1, показывающий профили в полностью соединенном положении.

РИС. 4 — вид сверху зажимного инструмента для использования в способе по настоящему изобретению.

РИС. 5 — вид сбоку зажимного инструмента по фиг. 4.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ссылаясь на фиг. 1 показана верхняя секция 11 трубы, соединенная с нижней секцией 13. Каждая секция 11, 13 трубы имеет диаметр в диапазоне 20-30 дюймов и длину около 40 футов. Верхняя секция 11 трубы имеет соединительную коробку 15 на нижнем конце, закрепленную сварным швом 17.Коробка 15 имеет осевое отверстие 19, оканчивающееся ободом 21 на нижнем конце. Заплечик 23 с зенковкой находится в расточке 19. Конический профиль 25 расположен между заплечиком 23 зенковки и ободом 21.

Ссылаясь на фиг. 2 профиль 25 относится к типу, описанному в патенте США No. № 4,601,491, выдан 22 июля 1986 г., James L. Bell и др., Все эти материалы включены в настоящее описание в качестве ссылки. Профиль 25 будет закреплен за счет прямого осевого усилия, но при желании его можно повернуть, чтобы открутить. Профиль 25 имеет коническую поверхность с формой резьбы, содержащей множество канавок 27, которые равномерно разнесены друг от друга в осевом направлении.Профиль 25 включает широкие гребни 29, которые чередуются с узкими гребнями 31. Один из гребней 29, 31 будет расположен между каждой из канавок 27. Углубление 33 гребня проходит рядом с каждым узким гребнем 31. Широкие гребни 29 и узкие гребни 31 расположены на той же конической поверхности вращения. Коробка 15 имеет внешнюю канавку 35 для использования при сборке секций 11, 13 трубы.

Коробка 15 сопрягается со штифтом 37. Штифт 37 имеет выступ 39 на верхнем конце, который при сборке будет упираться в буртик 23 цековки.Штифт 37 имеет внешний выступ 41 на своем конце, который будет в значительной степени упираться в обод 21 после сборки. Профиль 43 штифта расположен на внешней стороне штифта 37 между заплечиком 41 и выступом 39. Профиль 43 штифта имеет коническую форму и имеет такую ​​же конфигурацию, что и профиль 25 коробки, для соединения с профилем коробки 25.

Ссылаясь на фиг. 2, гребни 29, 31 каждого профиля 25, 43 имеют такой размер, чтобы они мешали друг другу в радиальном направлении как во время вставки, так и при полном соединении. Во время вставки в промежуточном положении гребни 29, 31 коробчатого профиля 25 будут входить в зацепление с гребнями 29, 31 профиля 43 штифта, как показано на фиг.2. Упругая радиальная деформация профилей 25, 43 происходит в промежуточном положении. При достаточной сжимающей силе гребни 29, 31 пройдут друг с другом и войдут в полностью соединенное положение, показанное на фиг. 3. В соединенном положении узкие гребни 31 войдут в канавки 27. Каждая выемка 33 гребня будет входить в радиальное натяжение широкого гребня 29 в соединенном положении. Величина радиального натяга не так высока, как когда узкие гребни 31 профиля 25 входят в зацепление с узкими гребнями 31 профиля 43 в промежуточном положении.

При прижатии профилей 25, 43 вместе возникают большие вымышленные силы. Эту силу трения можно рассчитать для данной конфигурации трубы, чтобы предоставить оператору теоретическую сжимающую силу, необходимую для прохождения промежуточного положения, показанного на фиг. 2 в соединенное положение, показанное на фиг. 3. Эта минимальная необходимая сжимающая сила также представляет собой теоретическое максимальное усилие отрыва, которое потребовалось бы для разрыва профилей 25, 43, когда они находятся в промежуточном положении на фиг.2.

Например, в соединителях диаметром 26 дюймов типа, показанного на фиг. 1, были произведены следующие расчеты. Диаметр профиля 43 штифта на самом верхнем из гребней 29, 31 составляет 24,076 дюйма. Диаметр коробчатого профиля 25 на самом нижнем из гребней 29, 31 составляет 25,108 дюйма. Угол конуса резьбы составляет 4 градуса. Длина зацепления профилей 25, 43 составляет 7,940 дюйма. Изменение диаметра резьбы по длине зацепления примерно в два раза в 7,940 раз больше синуса в 4 градуса, что равно 1.108 дюймов. Максимальный радиальный натяг составляет 24,0076 дюйма плюс 1,108 дюйма минус 25,108 дюйма, что равно 0,076 дюйма. Добавление допусков в 0,006 дюйма для максимального состояния металла приводит к максимальному радиальному натяжению в промежуточном положении на фиг. 2 0,082 дюйма.

Радиальный натяг, когда профили 25, 43 полностью соединены, как на фиг. 3, как известно, имеет диаметр 0,013 дюйма или 0,026 дюйма. Обычный статический и усталостный анализ этого типа соединения может быть рассчитан, чтобы показать, что радиальная сила, создаваемая натягом профилей 25, 43 в полностью соединенном положении с диаметральным натягом 0.026 дюймов — это 417 830 фунтов. Предполагая, что радиальная сила линейна с натягом, в то время как в промежуточном положении на фиг. 2, радиальная сила будет 417 830 фунтов умножить на 0,082 дюйма натяга, разделенного на 0,026 дюйма, что даст 1 318 000 фунтов. Предполагая коэффициент трения 0,09 для смазанных гладких поверхностей и пренебрегая углом конуса, максимальная сила трения для перемещения профилей 25, 43 в осевом направлении в любом направлении от силы, показанной в промежуточном положении на фиг.2 будет 1,316,000 фунтов умножить на 0,09 или 118,600 фунтов. Это усилие требуется, чтобы либо оттянуть их от промежуточного положения, показанного на фиг. 2 или толкнуть их в положение соединения, показанное на фиг. 3.

В способе по настоящему изобретению после приложения достаточной сжимающей силы для помещения их в полностью соединенное положение, показанное на фиг. 3, оператор затем приложит силу растяжения, стремящуюся отодвинуть профили 25, 43 друг от друга. Это испытательное усилие выбрано больше минимального сжимающего усилия, необходимого для перемещения профилей 25, 43 из промежуточного положения на фиг.2 до полностью соединенного положения на фиг. 3. Минимальная сжимающая сила такая же, как сила отрыва, которая потребовалась бы для их разъединения, если бы считалось, что соединители находятся в полностью соединенном положении, но на самом деле все еще находились в промежуточном положении. Предпочтительно, это испытательное усилие почти вдвое больше расчетного минимального усилия отрыва, но намного ниже предельной прочности на разрыв профилей 25, 43 при полном соединении, которая в описанном примере составляет четыре миллиона фунтов.Используя зажим, показанный на фиг. 4 и 5 в одном конкретном варианте дает испытательное усилие 218 200 фунтов.

Ссылаясь на фиг. 4 и 5, зажим 46 в основном представляет собой обычное коммерчески доступное устройство с небольшими модификациями. Он имеет верхнее зажимное кольцо 47 и нижнее зажимное кольцо 49, каждая из которых образована двумя половинами. Верхнее зажимное кольцо 47 приспособлено для зацепления с внешней канавкой 35 коробки, в то время как нижнее зажимное кольцо 49 приспособлено для зацепления с внешней канавкой 45 штифта. В показанном варианте осуществления нижнее зажимное кольцо 49 установлено на нижней раме 51, которая будет соответствовать платформе буровое судно.

Верхняя рама 53, которая также состоит из двух половин, проходит вверх от нижней рамы 51. Нижнее зажимное кольцо 49, нижняя рама 51 и верхняя рама 53 не будут перемещаться в осевых направлениях относительно платформы. Между нижним зажимным кольцом 49 и верхней рамой 53 проходит множество направляющих стержней 55. Верхнее зажимное кольцо 47 будет скользить вверх и вниз по направляющим стержням 55. Таким образом, верхнее зажимное кольцо 47 будет двигаться к нижнему зажимному кольцу 49 и от него.

Множество гидроцилиндров 57 расположено вокруг верхнего зажимного кольца 47.Часть цилиндрической втулки каждого гидроцилиндра 57 жестко крепится к верхнему зажимному кольцу 47. Шток 59 поршня проходит вверх от каждого гидроцилиндра 57 и жестко прикрепляется к верхней раме 53. Как показано пунктирными линиями на фиг. 5, поршень 61 скользит внутри каждого гидроцилиндра 57. Когда на его нижнюю сторону подается давление гидравлической жидкости, шток 59 поршня выдвигается, перемещая верхнее зажимное кольцо 47 вниз к нижнему зажимному кольцу 49. Как показано на фиг. 4, пара цилиндров 63 втягивания перемещает половины верхней рамы 53, верхнего зажимного кольца 47 и нижнего зажимного кольца 49 от большего диаметра к меньшему диаметру, чтобы входить в канавки 35, 45 и втягиваться наружу из них (фиг.1).

В предыдущей коммерческой версии зажима 46 давление воздуха использовалось для перемещения верхнего зажимного кольца 47 вверх относительно нижнего зажимного кольца 49. В этом изобретении используется клапан (не показан) для приложения гидравлического давления, обратного гидравлическому. цилиндров 57, чтобы заставить верхнее зажимное кольцо 47 стремиться двигаться назад вверх от нижнего зажимного кольца 49. Когда давление гидравлической жидкости подается в гидроцилиндры 57 над поршнями 61, гидроцилиндры 57 будут иметь тенденцию втягиваться, вызывая движение верхнего зажимного кольца 47 двигайтесь вверх от нижнего зажимного кольца 49.

При подаче гидравлического давления на верхние стороны поршней 61 имеющаяся в продаже версия зажима 46 будет оказывать испытательное усилие на растяжение, достаточное для превышения расчетного усилия сжатия, необходимого для защелкивания муфты 15 на штифте 37. В одной версии зажим диаметр поршня 61 на нижней стороне составляет 4,988 квадратных дюйма, а площадь поперечного сечения поршневого штока 59 составляет 2,086 квадратных дюйма. Следовательно, когда над поршнем 61 прикладывается гидравлическое давление, эффективная площадь поршня будет равна 4.98 квадратных дюймов минус 2,806 квадратных дюймов, или 2,182 квадратных дюйма.

Предпочтительный гидравлический насос для зажима 46 имеет максимальное давление 10 000 фунтов на квадратный дюйм, что дает силу сжатия или зажима на гидравлический цилиндр 57 в размере 10 000 фунтов на квадратный дюйм, умноженных на 4,988 квадратных дюйма, или 49 880 фунтов. Испытательное усилие на цилиндр 57 составляет 10 000 фунтов на квадратный дюйм, умноженное на 2,182 квадратных дюйма, или 21 820 фунтов. Предпочтительно имеется десять гидроцилиндров 57. В результате это обеспечивает общую доступную силу зажима 498 800 фунтов.Он обеспечивает испытательную силу 218 200 фунтов. Как упоминалось ранее, максимальная сила вытягивания из промежуточного положения на фиг. 2 оценивается в 118 600 фунтов. Следовательно, использование возвратной или втягивающей стороны поршня 61 для целей испытания даст испытательное усилие, которое превышает максимальное расчетное вытягивающее усилие в промежуточном положении, составляющее приблизительно 100 000 фунтов. Кроме того, испытательная сила 218 200 фунтов намного меньше максимальной прочности на разрыв профилей 25, 43 при соединении, чтобы избежать любой возможности повреждения профилей 25, 43 во время испытания.

Во время работы оператор устанавливает зажим 46 на полу платформы. Оператор опускает первую секцию 13 трубы и подвешивает секцию 13 трубы с помощью зажимов (не показаны), при этом штифт 37 находится на полу буровой. Оператор опускает коробку 15 верхней секции трубы над штифтом 37 нижней секции трубы 13. В качестве альтернативы штифт 37 может быть опущен в коробку 15, обращенную вверх. Оператор приводит в действие цилиндры 63, чтобы заставить зажимные кольца 47, 49, чтобы войти в пазы 35, 45 соответственно.

Затем оператор подает давление гидравлической жидкости на нижние стороны поршней 61 гидроцилиндров 57, чтобы заставить гидроцилиндры 57 выдвигаться. Верхнее зажимное кольцо 47 будет направлено вниз к нижнему зажимному кольцу 49. Профили 25, 43 переместятся в промежуточное положение максимального радиального столкновения между гребнями 31 каждого профиля 25, 43, как показано на фиг. 2. Профили 25, 43 затем переместятся в полностью соединенное положение, показанное на фиг. 3. В полностью соединенном положении узкие выступы 31 входят в пазы 27.В этой точке по-прежнему будет радиальный натяг из-за зацепления выемок 33 гребня с широкими гребнями 29, однако намного меньше, чем в промежуточном положении.

Затем оператор подает давление гидравлической жидкости в гидроцилиндры 57 над поршнями 61. Поршни 61 будут приводить к движению гидроцилиндров 57 вверх, оказывая растягивающее усилие на профили 25, 43. Поскольку зажимные кольца 47, 49 стремятся к разойдясь друг от друга, они будут стремиться оторвать коробку 15 от штифта 37.Это испытательное усилие будет примерно на 100000 фунтов больше, чем сжимающее усилие, необходимое для перемещения из промежуточного положения, показанного на фиг. 2 до полностью соединенного положения на фиг. 3. Если через несколько секунд коробка 15 не потянет вверх от контакта 37, оператор может предположить, что соединение в порядке.

Затем оператор сбрасывает гидравлическое давление в гидроцилиндрах 57.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*