Строительные растворы снип: ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия

Содержание

виды, особенности применения в стороительстве

Строительные растворы используются при возведении всех без исключения зданий и сооружений. Без них не обходятся ни каменная, ни кирпичная кладка, они необходимы для скрепления крупных элементов и облицовки стен, заливки полов и обработки различных поверхностей. Поскольку область применения строительных растворов весьма широка, велико и их типовое разнообразие: состав продукции подбирается в зависимости от целей применения.

Состав строительных растворов

Существует две категории строительных смесей:

Воздушные — входящие в них компоненты отвердевают и сохраняют прочность исключительно на воздухе. К таким веществам относятся гипс, известь и глина. Составы этой категории применяются для возведения конструкций, не подверженных воздействию влаги.
Гидравлические (к ним относятся все цементы, а также гидравлическая известь) способны отвердевать как в воздушной, так и в водной среде, увеличивая свою прочность с течением времени. Они применяются в наводных, подводных, а также наземных и подземных постройках.

Гипсовое вяжущее

Главная особенность этого компонента — быстрая схватываемость. В стоительные составы с гипсом нередко подмешивают ингибиторы — известковое молочко, столярный клей. Для обеспечения водостойкости в раствор добавляют синтетические смолы.

Строительная индустрия предлагает 12 марок этого материала, где наименования от Г2 до Г16 классифицируют как строительный гипс, а марки Г16–Г25 — как высокопрочный.

Известка

Строительные растворы с известью могут быть как воздушными, так и гидравлическими — в зависимости от типа вяжущего вещества. Воздушная известка бывает гашенной (для этого используется вода) и негашенной. Гидравлическую известку производят из воздушной путем добавления молотых гидравлических добавок и небольшого количества воды.

Глина

Глина состоит из минералов — каолинита, монтмориллонита, гидрослюды с примесями кварца, опала, слюды и других веществ. В строительстве ее делят на три типа — тощую, среднюю и жирную — и вместе с ней подмешивают в раствор кварцевый песок.

Цемент

Свойства растворов на основе цемента во многом зависят от его марки. Так, портландцемент, широко применяющийся в частном строительстве, относится к маркам 300–600 и отвердевает медленнее обычного цемента. Пуццолановый цемент весьма устойчив к агрессивным средам и хорошо затвердевает только во влажной среде. Глиноземистые цементы, для которых характерны марки 400–600, быстро отвердевают и отличаются высокой прочностью.

Для увеличения прочности цементного раствора на 20% в его состав достаточно добавить до 5% сульфоферритов. Это также позволяет повысить жаростойкость и скорость затвердевания.

Песок

Используемый в строительных растворах песок имеет фракцию 0,15–5 мм и может быть кварцевым, известковым, полевошпатовым и другого типа. Первый считается лучшим наполнителем. Пемзовый, туфовый и шлаковый песок применяются для изготовления более легких смесей.

Применение строительных растворов

Цементные растворы нередко используются в каменной и кирпичной кладке в случаях, когда конструкция расположена ниже уровня подпочвенных вод, а также для оштукатуривания цоколей, наружных стен, карнизов, заливания стяжек пола. Для помещений с влажностью выше 60% это оптимальный тип строительного раствора.
Глиняные смеси обычно используют как кладочные — для труб, очагов и печей, а также для наземной части строений, не подверженной воздействию влаги. Пластичность материала обуславливает малую степень усадки, однако и твердеет такой состав относительно медленно.
Сложные растворы — в состав которых входит несколько типов вяжущих веществ — наиболее популярны благодаря тому, что они обладают достоинствами смесей на основе различных компонентов. Они также обладают более высокой прочностью по сравнению с простыми растворами и широко используются для кладочных и штукатурных работ. Наиболее часто в данной категории находят применение цементно-известковые смеси.

Специальные строительные растворы

Для заполнения швов в сборных железобетонных конструкциях используют составы на основе цемента и кварцевого песка без применения добавок, провоцирующих развитие коррозии (СНиП 2.03.11-85), подвижность их составляет 7–8 см. Маркировка применяемого раствора должна соответствовать маркировке бетона, из которого изготовлены соединяемые элементы.
Инъекционные растворы содержат в своем составе цемент и песок и применяются для заполнения каналов предварительно напряженной конструкции. Их прочность соответствует маркам М300 и выше. Также материал отличается водоудерживающей способностью и морозостойкостью. Для уменьшения вязкости строительной смеси данного типа могут использоваться мылонафт или присадки СДБ.
В состав гидроизоляционных растворов входят цемент марок М400 и выше и кварцевый или искусственный тяжелый песок. Если изготовленные из такого материала конструкции будут подвержены воздействию агрессивной среды, в них также добавляют сульфатостойкий портландцемент — обычный или пуццолановый. Для обеспечения водонепроницаемости швов и стыков раствор замешивают на воднепроницаемом расширяющемся цементе.
Тампонажные растворы необходимы для тампонирования скважин. Все типы данной категории составов быстро схватываются и обладают высокой водоотдачей. Заполняя пустоты и трещины в горной породе, они способны противостоять напору подземных вод и проявлять устойчивость к воздействию агрессивной среды. В зависимости от условий, в которых будет использоваться раствор, он может быть изготовлен на основе пуццоланового, сульфатостойкого портландцемента или шлакопортландцемента — для агрессивных сред — или на основе тампонажного портландцемента — если воды напорные.
Акустические растворы
обладают звукопоглощающими свойствами и используются для оштукатуривания стен. В качестве вяжущих в них добавляют гипс, портландцемент, известь или их смесь, а также каустический магнезит. В роли наполнителя выступает легкий песок фракцией 3–5 мм из шлака, пемзы, керамзита и других веществ.
Рентгенозащитные растворы также применяются для штукатурных работ — в рентген-кабинетах. Вяжущие в них — цемент и портландцемент, а наполнители — измельченный барит и другие тяжелые горные породы. Также в состав материала включают литий, водород и кадмий.

Характеристики строительных растворов: на что обратить внимание

Состав

Для обозначения состава указывают соотношение компонентов раствора друг к другу, при этом количество вяжущего всегда принимают за единицу. Так, в простых строительных смесях состав указывается с использованием двух цифр. Например, в обозначении «1:3» отражено, что «1» — это одна часть вяжущего вещества, а «3» — три части наполнителя. Сложные смеси имеют, разумеется, больше цифр в обозначениях в следующем порядке: основное вяжущее, дополнительное, наполнитель.

Прочность

Данная величина характеризуется маркой. Определяют ее по ГОСТ 5802-86 методом сжатия кубиков с длиной сторон 7,7 спустя 28 дней отвердевания в обычном режиме. Для классификации строительных растворов используются марки: М4, М10, М25, М75, М100, М150, М200, М300. Чем выше значение, тем выше прочность. Устойчивость материала к нагрузкам на растяжение в 5–10 раз меньше, чем на сжатие.

Плотность

По ней определяется, к какой группе принадлежит строительный раствор — к легким или тяжелым составам. К тяжелым относятся растворы с показателем 1500 кг/м3 и выше. Вместе с ним пропорционально растут водонепроницаемость и морозостойкость.

Водонепроницаемость

Абсолютно водонепроницаемых растворов нет. Для усиления этого качества в растворах применяются жидкое стекло, полимеры и церезит. Чем большее значение имеет данная характеристика, тем меньше морозостойкость состава.

Морозостойкость

Она отражается в марках в следующей классификации (от меньшего значения к большему): F10, F15, F25, F35, F50, F100, F150, F200, F300. Параметр рассчитывается с помощью циклов поочередной заморозки и оттаивания раствора, насыщенного влагой, с учетом, что прочность материала при этом не должна снижаться более чем на 25%.

Приготовление строительных растворов

При выборе емкости для приготовления раствора желательно отдавать предпочтение формам с более округлыми формами, т.к. в них компоненты смешиваются более равномерно.
Приготовление известковых и глиняных растворов согласно ГОСТ не требует предварительных процедур, а для получения цементных и сложных составов сначала готовят сухую смесь и только потом ее заливают водой и снова перемешивают.
Срок использования цементных растворов — 2–3 часа с момента приготовления, после чего они застывают и становятся непригодными к использованию.

Вне зависимости от необходимого объема смеси рекомендуется использовать смесители и насосы, т.к. изготовление раствора вручную не только требует больших трудозатрат, но и дает в результате худшее качество материала.
Продолжительность смешивания строительных растворах в устройствах непрерывного и периодического действия зависит от состава: для обычных растворов это 1,5–2 мин., для легких — 2–3 мин., а для смесей с присадками — около 4–5 мин.

Если же вы желаете получить качественный строительный раствор с необходимыми характеристиками, но у вас нет времени на освоение технологии его приготовления и собственно приготовление, вы можете заказать его в компании «ТехноТорг-Бетон».

Уточнить стоимость строительных растворов вы можете в нашей компании. Воспользуйтесь информацией на соответствующей странице сайта или свяжитесь с нашими специалистами для получения консультации.

К началу страницы ▲

Понравилась статья? Поделитесь:

Сп строительные растворы. Свод правил по проектированию и строительству СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных» (принят и введен в действие письмом Госстроя РФ от 17 июня 1998 г. N АБ-20-218/12)

СП 82-101-98 Приготовление и применение растворов…

Действующий

Документ [ /22/5/17/ ]: СП 82-101-98 Приготовление и применение растворов строительных

Дата введения 1998-07-15

1. Разработан АО «Тулаоргтехстрой» с участием специалистов ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, НИИЖБ, МИКХиС, ЦНИИЭУС, 26 ЦНИИ Минобороны России

2. Внесен Управлением совершенствования ценообразования и сметного нормирования в строительстве Госстроя России

3. Принят и введен в действие письмом Госстроя России от 17 июня 1998 г. № АБ-20-218/12

4. Взамен СН 290-74

СП 82-101-98 разработан в соответствии с установленной Системой нормативных документов в строительстве (СНиП 10-01-94) в развитие ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия» и взамен СН 290-74 «Инструкция по приготовлению и применению строительных растворов» с учетом накопленного опыта строительных и монтажных работ.

Настоящий СП регламентирует порядок приготовления и применения растворов строительных при возведении крупноблочных и крупнопанельных зданий и сооружений, зданий из каменных мелкоштучных изделий, растворов отделочных, специальных (инъекционных, жаростойких, кислотостойких) и перекачиваемых по трубопроводам.

1 Область применения

Свод правил разработан в развитие и дополнение ГОСТ 28013 и входит в Систему нормативных документов в строительстве (СНиП 10-01-94).

Положения настоящего документа обязательны для органов управления, предприятий, организаций и объединений независимо от организационно-правовых форм и ведомственной принадлежности.

Требования настоящего СП распространяются на приготовление растворов, применяемых при возведении конструкций зданий из каменных мелкоштучных изделий, монтаже крупноблочных и крупнопанельных зданий и сооружений, растворов штукатурных, для крепления облицовочных плиток, специальных (инъекционных, жаростойких, кислотостойких) и растворов, перекачиваемых по трубопроводам.

2 Нормативные ссылки

В настоящем своде правил использованы ссылки на следующие документы:

СНиП 10-01-94 «Система нормативных документов в строительстве. Основные положения».

СНиП 82-01-95 «Разработка и применение норм и нормативов расхода материальных ресурсов в строительстве. Основные положения».

СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».

СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве».

ГОСТ 965-89 «Портландцементы белые. Технические условия».

ГОСТ 5802-86 «Растворы строительные. Методы испытаний».

ГОСТ 6613-86 «Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия».

ГОСТ 8735-88 «Песок для строительных работ. Методы испытаний».

ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия».

ГОСТ 9179-77 «Известь строительная. Технические условия».

ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия».

ГОСТ 12730.1-78 «Бетоны. Метод определения плотности».

ГОСТ 22266-94 «Цементы сульфатостойкие. Технические условия».

ГОСТ 23732-79 «Вода для бетонов и растворов. Технические условия».

ГОСТ 24211-91 «Добавки для бетонов. Общие технические требования».

ГОСТ 25328-82 «Цемент для строительных растворов. Технические условия».

ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия».

В настоящем своде правил применяют следующие термины с соответствующими определениями.

Раствор строительный — рационально составленная, однородно перемешанная смесь вяжущего вещества (цемент, известь, гипс и др.), воды, песка и добавок, приобретающая с течением времени камневидное состояние.

Водопотребность — количество воды, необходимое для получения растворной смеси требуемой подвижности.

Растворы декоративные — растворы, применяемые при заводской отделке лицевых поверхностей строительных деталей и конструкций, а также для отделки фасадов зданий и интерьеров и отвечающие требованиям не только в отношении цвета и фактуры, но и обладающие высокой атмосферостойкостью.

Растворы жаростойкие — растворы, сохраняющие в заданных пределах свои общетехнические свойства при длительном воздействии высоких температур.

Растворы кислостойкие — растворы, обладающие наряду с необходимыми показателями общетехнических свойств способностью в течение длительного эксплуатационного периода выдерживать без разрушения агрессивное воздействие концентрированных растворов кислот.

Вязкость (внутреннее трение) — свойство растворов, характеризующее сопротивление действию внешних сил, вызывающих их течение.

Морозостойкость-способность растворов выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии без признаков разрушения.

4 Общие положения

4.1 При приготовлении и применении растворов для возведения объектов в районах с особыми природными условиями (сейсмические, вечномерзлые грунты и др.), а также с особыми эксплуатационными условиями (влажные и мокрые цехи и др.) кроме требований настоящего свода правил следует учитывать требования соответствующих строительных норм и правил и других нормативных документов.

4.2 Растворы, как правило, должны приготавливаться централизованно на растворных заводах (узлах).

Доставка растворов на объекты производится растворовозами или специально приспособленными автосамосвалами.

4.3 Составляющие растворов (вяжущие, заполнители, добавки, вода) должны удовлетворять требованиям соответствующих нормативных документов на эти материалы.

Вода для затворения растворов должна быть проверена лабораторными анализами на предмет выявления вредных примесей, препятствующих нормальному твердению вяжущего. Вода из системы питьевого водоснабжения может применяться без предварительной проверки.

Качество исходных материалов должно быть подтверждено паспортами предприятий-поставщиков или при необходимости результатами лабораторных испытаний завода — изготовителя раствора.

dokipedia.ru

Свод правил по проектированию и строительству СП 82-101-98…

Действующий

Дата введения 15 июля 1998 г.

В настоящем своде правил использованы ссылки на следующие документы:

СНиП 10-01-94 «Система нормативных документов в строительстве. Основные положения». СНиП 82-01-95 «Разработка и применение норм и нормативов расхода материальных ресурсов в строительстве. Основные положения».

СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».

СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве». ГОСТ 965-89 «Портландцементы белые. Технические условия». ГОСТ 5802-86 «Растворы строительные. Методы испытаний». ГОСТ 6613-86 «Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия». ГОСТ 8735-88 «Песок для строительных работ. Методы испытаний». ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия». ГОСТ 9179-77 «Известь строительная. Технические условия». ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия».

ГОСТ 22266-94 «Цементы сульфатостойкие. Технические условия».

ГОСТ 23732-79 «Вода для бетонов и растворов. Технические условия».

ГОСТ 24211-91 «Добавки для бетонов. Общие технические требования».

ГОСТ 25328-82 «Цемент для строительных растворов. Технические условия». ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия».

В настоящем своде правил применяют следующие термины с соответствующими определениями.

Водопотребность — количество воды, необходимое для получения растворной смеси требуемой подвижности.

Морозостойкость — способность растворов выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии без признаков разрушения.

4.2 Растворы, как правило, должны приготавливаться централизованно на растворных заводах (узлах).

4.4 Растворы в период срока их годности должны обладать заданной проектной подвижностью и водоудерживающей способностью.

4.5 Растворы, расслоившиеся при перевозке, должны быть перемешаны до подачи на рабочее место. Применение схватившихся растворов, не обладающих заданной подвижностью, не допускается. Также не допускается добавлять воду и цемент в схватившиеся растворные смеси.

4.6 При производстве работ в жаркую и сухую погоду (при относительной влажности воздуха менее 50% и температуре выше 30°С) должны обеспечиваться влажностные условия твердения растворов за счет введения в их состав специальных добавок (извести, глины и др.) и смачивания водой каменных стеновых материалов, а также поверхностей крупных блоков и панелей, соприкасающихся с раствором монтажных швов.

dokipedia.ru

СП 82-101-98 Приготовление и применение растворов строительных

СП 82-101-98

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ РАСТВОРОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ

MANUFACTURING AND USAGE OF SOLUTIONS IN CONSTRUCTION INDUSTRY

Дата введения 1998-07-15

1 РАЗРАБОТАН АО «Тулаоргтехстрой» с участием специалистов ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко, НИИЖБ, МИКХиС, ЦНИИЭУС, 26 ЦНИИ Минобороны России

2 ВНЕСЕН Управлением совершенствования ценообразования и сметного нормирования в строительстве Госстроя России

3 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ письмом Госстроя России от 17 июня 1998 г. N АБ-20-218/12

4 ВЗАМЕН СН 290-74

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем своде правил использованы ссылки на следующие документы:

СНиП 10-01-94 «Система нормативных документов в строительстве. Основные положения».

СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».

СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве».

ГОСТ 965-89 «Портландцементы белые. Технические условия».

ГОСТ 5802-86 «Растворы строительные. Методы испытаний».

ГОСТ 6613-86 «Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия».

ГОСТ 8735-88 «Песок для строительных работ. Методы испытаний».

ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия».

ГОСТ 9179-77 «Известь строительная. Технические условия».

ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия».

ГОСТ 12730.1-78 «Бетоны. Метод определения плотности».

ГОСТ 22266-94 «Цементы сульфатостойкие. Технические условия».

ГОСТ 23732-79 «Вода для бетонов и растворов. Технические условия».

ГОСТ 24211-91 «Добавки для бетонов. Общие технические требования».

ГОСТ 25328-82 «Цемент для строительных растворов. Технические условия».

ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия».

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем своде правил применяют следующие термины с соответствующими определениями.

Водопотребность — количество воды, необходимое для получения растворной смеси требуемой подвижности.

4 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.2 Растворы, как правило, должны приготавливаться централизованно на растворных заводах (узлах).

4.6 При производстве работ в жаркую и сухую погоду (при относительной влажности воздуха менее 50% и температуре выше 30 °С) должны обеспечиваться влажностные условия твердения растворов за счет введения в их состав специальных добавок (извести, глины и др.) и смачивания водой каменных стеновых материалов, а также поверхностей крупных блоков и панелей, соприкасающихся с раствором монтажных швов.

5 РАСТВОРЫ ДЛЯ КАМЕННЫХ КЛАДОК И МОНТАЖА КРУПНОБЛОЧНЫХ И КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

5.1 Растворы для каменных кладок и монтажа крупноблочных и крупнопанельных бетонных и железобетонных изделий и конструкций подразделяются:

5.1.1 По плотности в сухом состоянии на:

тяжелые — плотностью 1500 кг/м и более;

легкие — плотностью менее 1500 кг/м.

5.1.2 По виду вяжущих на:

простые — цементные, известковые и др.;

сложные — цементно-известковые, цементно-глиняные и др.

5.1.3 По прочности на сжатие на марки:

4; 10; 25; 50; 75; 100; 150; 200; 300.

Марка раствора определяется испытанием на сжатие образцов в соответствии с ГОСТ 5802.

5.2 Средние значения прочности растворов на сжатие цементных и смешанных в различные сроки (до 90 суток) в % их прочности в возрасте 28 суток при температуре твердения 20±3 °С приведены в таблице 1.

Таблица 1


Возраст, сут	3	7	14	28	60	90
Прочность, %	33	55	80	100	120	130

5.3 Средние значения прочности растворов на портландцементах, твердеющих при различной температуре, различное время в % их прочности в возрасте 28 суток при температуре твердения 20±3 °С приведены в таблице 2.

Таблица 2


Возраст, сут	Прочность раствора, %, при температуре твердения, °С
	1	5	10	20	30	40	50
1	1	4	6	13	23	32	43
2	3

eurobetonplus.ru

«Приготовление и применение растворов строительных. СП 82-101-98» (утв

Утвержденписьмом Госстроя Россииот 17 июня 1998 г. N АБ-20-218/12Дата введения -с 15 июля 1998 годаСВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУПРИГОТОВЛЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ РАСТВОРОВ СТРОИТЕЛЬНЫХMANUFACTURING AND USAGE OF SOLUTIONIN CONSTRUCTION INDUSTRYСП 82-101-98Предисловие1. Разработан АО «Тулаоргтехстрой» с участием специалистов ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, НИИЖБ, МИКХиС, ЦНИИЭУС, 26 ЦНИИ Минобороны России.2. Внесен Управлением совершенствования ценообразования и сметного нормирования в строительстве Госстроя России.3. Принят и введен в действие письмом Госстроя России от 17 июня 1998 г. N АБ-20-218/12.4. Взамен СН 290-74.ВведениеСП 82-101-98 разработан в соответствии с установленной Системой нормативных документов в строительстве (СНиП 10-01-94) в развитие ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия» и взамен СН 290-74 «Инструкция по приготовлению и применению строительных растворов» с учетом накопленного опыта строительных и монтажных работ.Настоящий СП регламентирует порядок приготовления и применения растворов строительных при возведении крупноблочных и крупнопанельных зданий и сооружений, зданий из каменных мелкоштучных изделий, растворов отделочных, специальных (инъекционных, жаростойких, кислотостойких) и перекачиваемых по трубопроводам.1. Область примененияСвод правил разработан в развитие и дополнение ГОСТ 28013 и входит в Систему нормативных документов в строительстве (СНиП 10-01-94).Положения настоящего документа обязательны для органов управления, предприятий, организаций и объединений независимо от организационно — правовых форм и ведомственной принадлежности.Требования настоящего СП распространяются на приготовление растворов, применяемых при возведении конструкций зданий из каменных мелкоштучных изделий, монтаже крупноблочных и крупнопанельных зданий и сооружений, растворов штукатурных, для крепления облицовочных плиток, специальных (инъекционных, жаростойких, кислотостойких) и растворов, перекачиваемых по трубопроводам.2. Нормативные ссылкиВ настоящем своде правил использованы ссылки на следующие документы:СНиП 10-01-94 «Система нормативных документов в строительстве. Основные положения».СНиП 82-01-95 «Разработка и применение норм и нормативов расхода материальных ресурсов в строительстве. Основные положения».СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве».ГОСТ 965-89 «Портландцементы белые. Технические условия».ГОСТ 5802-86 «Растворы строительные. Методы испытаний».ГОСТ 6613-86 «Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия».ГОСТ 8735-88 «Песок для строительных работ. Методы испытаний».ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия».ГОСТ 9179-77 «Известь строительная. Технические условия».ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия».ГОСТ 12730.1-78 «Бетоны. Метод определения плотности».ГОСТ 22266-94 «Цементы сульфатостойкие. Технические условия».ГОСТ 23732-79 «Вода для бетонов и растворов. Технические условия».ГОСТ 24211-91 «Добавки для бетонов. Общие технические требования».ГОСТ 25328-82 «Цемент для строительных растворов. Технические условия».ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия».3. ОпределенияВ настоящем своде правил применяют следующие термины с соответствующими определениями.Раствор строительный — рационально составленная, однородно перемешанная смесь вяжущего вещества (цемент, известь, гипс и др.), воды, песка и добавок, приобретающая с течением времени камневидное состояние.Водопотребность — количество воды, необходимое для получения растворной смеси требуемой подвижности.Растворы декоративные — растворы, применяемые при заводской отделке лицевых поверхностей строительных деталей и конструкций, а также для отделки фасадов зданий и интерьеров и отвечающие требованиям не только в отношении цвета и фактуры, но и обладающие высокой атмосферостойкостью.Растворы жаростойкие — растворы, сохраняющие в заданных пределах свои общетехнические свойства при длительном воздействии высоких температур.Растворы кислостойкие — растворы, обладающие наряду с необходимыми показателями общетехнических свойств способностью в течение длительного эксплуатационного периода выдерживать без разрушения агрессивное воздействие концентрированных растворов кислот.Вязкость (внутреннее трение) — свойство растворов, характеризующее сопротивление действию внешних сил, вызывающих их течение.Морозостойкость — способность растворов выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии без признаков разрушения.4. Общие положения4.1. При приготовлении и применении растворов для возведения объектов в районах с особыми природными условиями (сейсмические, вечномерзлые грунты и др.), а также с особыми эксплуатационными условиями (влажные и мокрые цехи и др.) кроме требований настоящего свода правил следует учитывать требования соответствующих строительных норм и правил и других нормативных документов.4.2. Растворы, как правило, должны приготавливаться централизованно на растворных заводах (узлах).Доставка растворов на объекты производится растворовозами или специально приспособленными автосамосвалами.4.3. Составляющие растворов (вяжущие, заполнители, добавки, вода) должны удовлетворять требованиям соответствующих нормативных документов на эти материалы.Вода для затворения растворов должна быть проверена лабораторными анализами на предмет выявления вредных примесей, препятствующих нормальному твердению вяжущего. Вода из системы питьевого водоснабжения может применяться без предварительной проверки.Качество исходных материалов должно быть подтверждено паспортами предприятий — поставщиков или при необходимости результатами лабораторных испытаний завода — изготовителя раствора.4.4. Растворы в период срока их годности должны обладать заданной проектной подвижностью и водоудерживающей способностью.4.5. Растворы, расслоившиеся при перевозке, должны быть перемешаны до подачи на рабочее место. Применение схватившихся растворов, не обладающих заданной подвижностью, не допускается. Также не допускается добавлять воду и цемент в схватившиеся растворные смеси.4.6. При производстве работ в жаркую и сухую погоду (при относительной влажности воздуха менее 50% и температуре выше 30 град. C) должны обеспечиваться влажностные условия твердения растворов за счет введения в их состав специальных добавок (извести, глины и др.) и смачивания водой каменных стеновых материалов, а также поверхностей крупных блоков и панелей, соприкасающихся с раствором монтажных швов.5. Растворы для каменных кладок и монтажакрупноблочных и крупнопанельных бетонныхи железобетонных изделий и конструкций5.1. Растворы для каменных кладок и монтажа крупноблочных и крупнопанельных бетонных и железобетонных изделий и конструкций подразделяются:5.1.1. По плотности в сухом состоянии на:тяжелые — плотностью 1500 кг/куб. м и более;легкие — плотностью менее 1500 кг/куб. м.5.1.2. По виду вяжущих на:простые — цементные, известковые и др.;сложные — цементно — известковые, цементно — глиняные и др.5.1.3. По прочности на сжатие на марки:4; 10; 25; 50; 75; 100; 150; 200; 300.Марка раствора определяется испытанием на сжатие образцов в соответствии с ГОСТ 5802.5.2. Средние значения прочности растворов на сжатие цементных и смешанных в различные сроки (до 90 суток) в % их прочности в возрасте 28 суток при температуре твердения 20 +/- 3 град. C приведены в таблице 1.Таблица 1——————T——-T——-T——-T——-T——-T——-¬¦Возраст, сут. ¦ 3 ¦ 7 ¦ 14 ¦ 28 ¦ 60 ¦ 90 ¦+—————-+——-+——-+——-+——-+——-+——-+¦Прочность, % ¦ 33 ¦ 55 ¦ 80 ¦ 100 ¦ 120 ¦ 130 ¦L—————-+——-+——-+——-+——-+——-+———5.3. Средние значения прочности растворов на портландцементах, твердеющих при различной температуре, различное время в % их прочности в возрасте 28 суток при температуре твердения 20 +/- 3 град. C приведены в таблице 2.При применении растворов, изготовленных на шлакопортландцементе, пуццолановом портландцементе и цементах для строительных растворов, следует учитывать замедление нарастания их прочности при температуре твердения ниже 15 град. C. Величина относительной прочности этих растворов определяется умножением значений, приведенных в таблице 2, на коэффициенты: 0,3 — при температуре твердения 0 град. C; 0,7 — при 5 град. C; 0,9 — при 10 град. C; 1 — при 15 град. C и выше.Для промежуточных значений температуры твердения и промежуточных значений возраста раствора прочность его определяют линейной интерполяцией.Таблица 2—————-T————————————————¬¦ Возраст, сут. ¦ Прочность раствора, %, при температуре ¦¦ ¦ твердения, град. C ¦¦ +——T——T——T——-T——-T——-T——+¦ ¦ 1 ¦ 5 ¦ 10 ¦ 20 ¦ 30 ¦ 40 ¦ 50 ¦+—————+——+——+——+——-+——-+——-+——+¦ 1 ¦ 1 ¦ 4 ¦ 6 ¦ 13 ¦ 23 ¦ 32 ¦ 43 ¦¦ 2 ¦ 3 ¦ 8 ¦ 12 ¦ 23 ¦ 38 ¦ 54 ¦ 76 ¦¦ 3 ¦ 5 ¦ 11 ¦ 18 ¦ 33 ¦ 49 ¦ 66 ¦ 85 ¦¦ 7 ¦ 15 ¦ 25 ¦ 37 ¦ 55 ¦ 72 ¦ 87 ¦ 100 ¦¦ 14 ¦ 31 ¦ 45 ¦ 60 ¦ 80 ¦ 92 ¦ 100 ¦ — ¦¦ 21 ¦ 42 ¦ 58 ¦ 74 ¦ 92 ¦ 100 ¦ — ¦ — ¦¦ 28 ¦ 52 ¦ 68 ¦ 83 ¦ 100 ¦ — ¦ — ¦ — ¦L—————+——+——+——+——-+——-+——-+——5.4. Для повышения технико — экономических показателей качества растворов в их состав следует вводить минеральные (известь, глина) и химические добавки по ГОСТ 24211.5.5. Состав раствора заданной марки с применением различных видов вяжущих рассчитывают в соответствии с приведенными ниже указаниями и корректируют по результатам испытаний подобранного состава на его соответствие всем нормируемым показателям качества по ГОСТ 28013.5.6. Расход вяжущего на 1 куб. м раствора определяется делением расхода вяжущего на 1 куб. м песка на коэффициент выхода раствора, представляющий собою отношение объема раствора к объему песка при данном составе раствора.5.7. Выбор вяжущих при приготовлении растворов для каменных кладок, изготовления крупных панелей и блоков, монтажа крупноблочных и крупнопанельных бетонных стен и других конструкций при твердении раствора при положительной температуре следует производить по таблице 3.Применение известково — шлаковых вяжущих при температуре воздуха ниже 10 град. C не допускается вследствие сильного замедления твердения раствора. Для ускорения твердения и сохранения прочности во времени растворов на указанных вяжущих рекомендуется добавка портландцемента в количестве 15 — 25% по объему вяжущего с одновременным увеличением дозировки песка на 15 — 25%.Таблица 3——————————-T———————————¬¦ Условия эксплуатации ¦ Вид вяжущего ¦¦ конструкций ¦ ¦+——————————+———————————+¦1. Для надземных конструкций ¦Портландцемент, пластифицирован- ¦¦при относительной влажности ¦ный и гидрофобный портландце- ¦¦воздуха помещений до 60% и ¦менты, шлакопортландцемент, пуц- ¦¦для фундаментов, возводимых в ¦цолановый портландцемент, цемент ¦¦маловлажных грунтах ¦для растворов, известково — шла- ¦¦ ¦ковое вяжущее ¦¦ ¦ ¦¦2. Для надземных конструкций ¦Пуццолановый портландцемент, ¦¦при относительной влажности ¦пластифицированный и гидрофобный ¦¦воздуха помещений свыше 60% и ¦портландцементы, шлакопортландце-¦¦для фундаментов, возводимых во¦мент, портландцемент, цемент для ¦¦влажных грунтах ¦растворов, известково — шлаковые ¦¦ ¦вяжущие ¦¦ ¦ ¦¦3. Для фундаментов при агрес- ¦Сульфатостойкие портландцементы, ¦¦сивных сульфатных водах ¦пуццолановый портландцемент ¦L——————————+———————————-5.8. Ориентировочные расходы вяжущего на 1 куб. м песка и на 1 куб. м раствора приведены в таблице 4, где Rв = Mв/1000.5.9. Для получения заданной марки раствора в случае применения вяжущих, отличающихся маркой Mвф от приведенных в 5.8 (таблица 4), расход вяжущего на 1 куб. м песка определяется по формуле:Rв x QвQвф = ——- x 1000,Mвфгде:Qв — расход вяжущего с активностью по таблице 4 на 1 куб. м песка, кг;Qвф — расход вяжущего с иной активностью;Rв x Qв — принимается по таблице 4 для данной марки раствора.Таблица 4————T————T————T——-T———————¬¦ Вяжущие ¦Марка раст-¦Марка вяжу-¦Показа-¦Расход вяжущего, кг ¦¦ ¦вора, Mр ¦щего, Mв ¦тель +———T———-+¦ ¦ ¦ ¦Rв x Qв¦на 1 куб.¦на 1 куб. ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ м песка ¦м раствора¦+————+————+————+——-+———+———-+¦Вяжущие по ¦ 300 ¦ 500 ¦ 230 ¦ 460 ¦ 510 ¦¦ГОСТ 10178;¦ ¦ 400 ¦ ¦ 575 ¦ 600 ¦¦ГОСТ 25328;¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ГОСТ 22266 ¦ 200 ¦ 500 ¦ 180 ¦ 360 ¦ 410 ¦¦ ¦ ¦ 400 ¦ ¦ 450 ¦ 490 ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ 150 ¦ 500 ¦ 140 ¦ 280 ¦ 330 ¦¦ ¦ ¦ 400 ¦ ¦ 350 ¦

Приказ Госгортехнадзора РФ от 17.06.1998 n 128 ‘Об утверждении Методических указаний по организации и осуществлению государственного горного надзора за состоянием технической безопасности на предприятиях и объектах горнорудной и нерудной промышленности, подконтрольных Госгортехнадзору России, и проверке работы отделов по надзору территориальных органов Госгортехнадзора России по указанному виду надзора’ (вместе с ‘Методическими указаниями… РД 06-212-98’) »

www.lawmix.ru

СП 82-101-98. Приготовление и применение растворов строительных (31181)

СП 82-101-98. Приготовление и применение растворов строительных

СП 82-101-98

УДК 69.004.18(083.74)

СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ РАСТВОРОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ

MANUFACTURING AND USAGE OF SOLUTIONS IN CONSTRUCTION INDUSTRY

Дата введения 1998—07—15

ПРЕДИСЛОВИЕ

1 РАЗРАБОТАН АО «Тулаоргтехстрой» с участием специалистов ЦНИИСК им В.А.Кучеренко, НИИЖБ, МИКХиС, ЦНИИЭУС, 26 ЦНИИ Минобороны России

3 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ письмом Госстроя России от 17 июня 1998 г. № АБ-20-218/12

4 ВЗАМЕН СН 290-74

ВВЕДЕНИЕ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем своде правил использованы ссылки на следующие документы:

СНиП 10-01-94 «Система нормативных документов в строительстве. Основные положения».

СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».

СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве».

ГОСТ 965—89 «Портландцементы белые. Технические условия».

ГОСТ 5802—86 «Растворы строительные. Методы испытаний».

ГОСТ 6613—86 «Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия».

ГОСТ 8735—88 «Песок для строительных работ. Методы испытаний».

ГОСТ 8736—93 «Песок для строительных работ. Технические условия».

ГОСТ 9179—77 «Известь строительная. Технические условия».

ГОСТ 10178—85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия».

ГОСТ 12730.1—78 «Бетоны. Метод определения плотности».

ГОСТ 22266—94 «Цементы сульфатостойкие. Технические условия».

ГОСТ 23732—79 «Вода для бетонов и растворов. Технические условия».

ГОСТ 24211—91 «Добавки для бетонов. Общие технические требования».

ГОСТ 25328—82 «Цемент для строительных растворов. Технические условия».

ГОСТ 28013—98 «Растворы строительные. Общие технические условия».

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем своде правил применяют следующие термины с соответствующими определениями.

Водопотребность — количество воды, необходимое для получения растворной смеси требуемой подвижности.

Морозостойкость —способность растворов выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии без признаков разрушения.

4 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.2 Растворы, как правило, должны приготавливаться централизованно на растворных заводах (узлах).

4.6 При производстве работ в жаркую и сухую погоду (при относительной влажности воздуха менее 50 % и температуре выше 30 °С) должны обеспечиваться влажностные условия твердения растворов за счет введения в их состав специальных добавок (извести, глины и др.) и смачивания водой каменных стеновых материалов, а также поверхностей крупных блоков и панелей, соприкасающихся с раствором монтажных швов.

5 РАСТВОРЫ ДЛЯ КАМЕННЫХ КЛАДОК И МОНТАЖА КРУПНОБЛОЧНЫХ И КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

5.1.1 По плотности в сухом состоянии на:

тяжелые — плотностью 1500 кг/м3 и более;

легкие — плотностью менее 1500 кг/м3.

5.1.2 По виду вяжущих на:

простые — цементные, известковые и др.;

сложные — цементно-известковые, цементно-глиняные и др.

5.1.3 По прочности на сжатие на марки:

4; 10; 25; 50; 75; 100; 150; 200; 300. Марка раствора определяется испытанием на сжатие образцов в соответствии с ГОСТ 5802.

При применении растворов, изготовленных на шлакопортландцементе, пуццолановом портландцементе и цементах для строительных растворов, следует учитывать замедление нарастания их прочности при температуре твердения ниже 15 °С. Величина относительной прочности этих растворов определяется умножением значений, приведенных в таблице 2, на коэффициенты: 0,3 — при температуре твердения 0°С; 0,7 — при 5 °С; 0,9 — при 10 °С; 1 — при 15 °С и выше.

Для промежуточных значений температуры твердения и промежуточных .значений возраста раствора прочность его определяют линейной интерполяцией.

5.4 Для повышения технико-экономических показателей качества растворов в их состав следует вводить минеральные (известь, глина) и химические добавки по ГОСТ 24211.

5.5 Состав раствора заданной марки с применением различных видов вяжущих рассчитывают в соответствии с приведенными ниже указаниями и корректируют по результатам испытаний подобранного состава на его соответствие всем нормируемым показателям качества по ГОСТ 28013.

Таблица 1

Возраст, сут	3	7	14	28	60	90
Прочность, %	33	55	80	100	120	130

Таблица 2

Возраст, сут	Прочность раствора, %, при температуре твердения, °С
	1	5	10	20	30	40	50
1	1	4	6	13	23	32	43
2	3	8	12	23	38	54	76
3	5	11	18	33	49	66	85
7	15	25	37	55	72	87	100
14	31	45	60	80	92	100	—
21	42	58	74	92	100	—	—
28	52	68	83	100	—	—	—

5.6 Расход вяжущего на 1 м3 раствора определяется делением расхода вяжущего на 1 м3 песка на коэффициент выхода раствора, представляющий собою отношение объема раствора к объему песка при данном составе раствора.

5.7 Выбор вяжущих при приготовлении растворов для каменных кладок, изготовления крупных панелей и блоков, монтажа крупноблочных и крупнопанельных бетонных стен и других конструкций при твердении раствора при положительной температуре следует производить по таблице 3.

Применение известково-шлаковых вяжущих при температуре воздуха ниже 10 °С не допускается вследствие сильного замедления твердения раствора. Для ускорения твердения и сохранения прочности во времени растворов на указанных вяжущих рекомендуется добавка портландцемента в количестве 15—25 % по объему вяжущего с одновременным увеличением дозировки песка на 15—25 %.

5.8 Ориентировочные расходы вяжущего на 1 м3 песка и на 1 м3 раствора приведены в таблице 4, где Rв = Мв/1000.

5.9 Для получения заданной марки раствора в случае применения вяжущих, отличающихся маркой Мвф от приведенных в 5.8 (таблица 4), расход вяжущего на 1 м3 песка определяется по формуле

где Qв — расход вяжущего с активностью по таблице 4 на 1 м3 песка, кг;

Qвф — расход вяжущего с иной активностью;

RвQв— принимается по таблице 4 для данной марки раствора.

Таблица 3

Условия эксплуатации конструкций	Вид вяжущего
1 Для надземных конструкций при относительной влажности воздуха помещений до 60 % и для фундаментов, возводимых в маловлажных грунтах	Портландцемент, пластифицированный и гидрофобный портландцемента, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент, цемент для растворов, известково-шлаковое вяжущее
2 Для надземных конструкций при относительной влажности воздуха помещений свыше 60 % и для фундаментов, возводимых во влажных грунтах	Пуццолановый портландцемент, пластифицированный и гидрофобный портландцементы, шлакопортландцемент, портландцемент, цемент для растворов, известково-шлаковые вяжущие
3 Для фундаментов при агрессивных сульфатных водах	Сульфатостойкие портландцементы, пуццолановый портландцемент

Таблица 4

Вяжущие	Марка раствора Mр	Марка вяжущего Мв	Показатель RвQв	Расход вяжущего, кг
				на 1 м3 песка	на 1 м3 раствора
Вяжущие по	300	500	230	460	510
ГОСТ 10178;		400		575	600
ГОСТ 25328; ГОСТ 22266	200	500 400	180	360 450	410 490
Вяжущие по	150	500	140	280	330
ГОСТ 10178;		400		350	400
ГОСТ 25328;		300		470	510
ГОСТ 22266	100	500	102	205	250
		400		255	300
		300		340	390
	75	500	81	160	195
		400		200	240
		300		270	310
		200		405	445
	50	400	56	140	175
		300		185	225
		200		280	325
	25	300	31	105	135
		200		155	190
	10	150	14	93	110
		100		140	165
		50		280	320
	4	50		120	145
		25		240	270
Примечание — Расход вяжущих указан для смешанных цементно- известковых и цементно-глиняных растворов и песка в рыхлонасыпанном состоянии при естественной влажности 3—7 %.

dnaop.com

Какой расход у песчано-цементного раствора

Виды цемента

Типовые нормы расхода цемента для приготовления бетона

Норма расхода цемента на строительные растворы
Приготовление штукатурной смеси
Приготовление кладочного раствора
Приготовление раствора для стяжки пола

Цемент — главный стройматериал, который используется для приготовления цементных и бетонных растворов. Это основной связующий элемент, от качества и объема которого зависят эксплуатационные показатели готового продукта. Расход песчано-цементного раствора регламентирован строительными нормами и правилами (СНиП 82-02-95).

Виды цементно песчаного раствора

Существуют разные разновидности цемента. Среди самых распространенных выделяют:

Портландцемент — используют для создания объектов и оснований, которые должны справляться с серьезными нагрузками. Для получения сверхпрочного раствора, устойчивого к морозам, в его состав добавляют только гипс. На основе портландцемента делают цементы со специфическими показателями. Так из него получают гидрофобный раствор, который отличается морозостойкостью и малым водопоглощением. Также бывает водонепроницаемый — для гидроизоляции материала, шлаковый — для работы под землей и водой.
Глиноземный цемент. Он отличается высокой скоростью затвердевания в воде, стойкостью к агрессивным средам. Используют для проведения работ зимой, в аварийном строительстве и ремонте подземных коммуникаций.

Типовые нормы расхода цемента для приготовления бетона

Прочность цемента определяется при проведении испытаний на готовом бетонном образце. Исходя из результатов, цементу присваивается класс прочности. При выборе марки цементной смеси, учитывают технические характеристики бетона, эксплуатационные условия. Расходная норма цемента на 1 кубический метр зависит от того, какую прочность бетона нужно достичь в итоге. Типовые значения приведены в таблицах СНиП 5.01.23-83.

Класс бетона	Цемент, кг	Цемент, кг
Класс бетона	ЦЕМ 32,5 (М400)	ЦЕМ 42,5 (М500)
В7,5	195	175
В10	225	200
В12,5	255	225
В15	285	250
В20	350	300
В22,5	375	320
В25	415	350
В26,5	445	375

Норма расхода цемента на строительные растворы

Норма расхода цемента на строительные растворы. Популярностью пользуются смеси из цемента и песка и растворы с добавлением извести. Они имеют хорошие характеристики, их удобно использовать, и они доступны. Марка цемента определяет назначение использования раствора. Так М50-М75 пригоден для штукатурки и кладки кирпича, М100-М300 — для стяжки пола, для фасадного оштукатуривания и создания прочного покрытия.

Приготовление штукатурной смеси. Средний расход производитель указывает на упаковке. При этом он рассчитан на слой в 1 см. У каждого производителя этот показатель разный. Если вам нужно сделать слой в 2 см, соответственно показатель расхода нужно умножить на 2 и т.д. Средний расход цемента на штукатурную смесь в 1 квадратный метр составляет 8,5 кг.

Материал	Состав цементно-известкового состава по объему
Материал	1:14	1:1:6	1:2:8	1:19
Цемент, кг	7,5	5,7	4,4	3,6
Песок, кг	27	27	27	27
Известковое тесто, л	3,0	3,0	3,0	3,0
Вода, л	5,0	5,0	5,0	5,0

Приготовление кладочного раствора. Для кладки кирпича из цементно-песчаного или цементно-известкового раствора замешивают 1 часть цемента и 3 или 6 частей песка. Песок предварительно нужно просеять через сито для получения однородности. При этом для изготовления несущих конструкций выбирают более прочную марку цемента. Для самонесущих можно использовать марки от М200.

Расход цемента в зависимости от марки кладочного раствора
Марка раствора	Количество цемента, кг
10	81
25	155
50	178
75	245
100	306
150	414
200	510

Приготовление раствора для стяжки пола. Расход цемента в данном случае определяется для каждого случая отдельно. Для этого нужно умножить площадь пола на толщину слоя. Так как раствор усядет, к этому значению прибавляют 1/4 от результата. Для стяжки используют марки 400 и 500.

При самостоятельном приготовлении цементных растворов придерживайтесь норм, указанных в СНиПе. Это гарантирует вам, что готовый продукт прослужит долго.

Бесплатная консультация. Наши специалисты помогут Вам с выбором и ответят на все интересующие вопросы

Строительные растворы: ГОСТ и технические условия

При строительстве любого объекта применяются строительные растворы. Их используют на различных этапах строительства, начиная с закладки фундамента, возведения стен и перекрытия, и заканчивая кровлей. Строительный раствор практически всегда гораздо лучше натуральных природных аналогов, хотя в большинстве случаев для основы его используют натуральный природный материал. Применение большинства растворов в строительстве регламентируют СНиП. В этом нормативном документе указываются виды строительных смесей и условия применения. Химический состав, условия производства и приготовления указаны в ГОСТ 28013-98 (общие технические условия). Нормативными документами регламентируется применение различных добавок (например, применение жидкого стекла). Подробнее о том, что такое строительные растворы, какими свойствами они обладают, и какие бывают виды, рассмотрено ниже.

Что собой представляют растворы для строительства

Строительные растворы являются искусственно созданными материалами (каменными), которые образовываются при отвердении специального растворного материала, в составе которого имеются связующие вещества и другие компоненты, улучшающие характеристики смеси. При этом в состав крайне редко входят крупные фракции добавок, поскольку большинство смесей укладывается тонким слоем (например, кладочные, штукатурки и т.д.). В качестве основы часто используют цементы для строительных растворов, гипсовую крошку, известняк. Растворы строительные делят на виды по их свойствам, плотности, вяжущему компоненту, способу использования и т.д.

Так, по используемому вяжущему веществу различают следующие виды строительных растворов:

на основе цемента;
на основе извести;
на основе гипса;
на основе смеси (цемент + гипс, цемент + известь и т.д.).

Плотность строительного раствора может быть следующей: тяжелой (от 1,5 тонн/м³) и легкой (до 1,5 тонн/м³). Первые часто изготавливают на основе кварцевого песка, в качестве основы для других используют легкие пористые заполнители для бетонов и растворов.

Есть классификация по способу использования: для выполнения кладочных работ (кладочный), для выполнения штукатурных работ, для монтажа и специальные. Первые применяются для возведения стенок, заливки фундамента, колонн, перекрытия и т.д. Отдельно такие смеси делят на следующие виды: применяемые для кирпичной кладки, для пеноблоков, для газобетона. Вторые используются для отделки и оштукатуривания зданий как снаружи, так и изнутри.

Монтажные растворы – заполнители бетонов и растворов для стыков блоков, панелей и т.д. Специальные используются как пропитка стройматериалов для защиты от огня, воды, для декора.

Из чего их изготавливают?

Основу смесей составляет связующее вещество. Наиболее часто в основе лежит цементная смесь (портландцементы или портландцементы с добавкой шлака), при этом цементный состав берется более высокой марки, чем требуемый раствор. Марки цемента являются важнейшим показателем качества, их применение регламентировано по ГОСТ 28013-98 для разных видов растворов. Еще одним связующим веществом является известь. Она вводится в состав в виде пасты, по консистенции напоминающей тесто. Может использоваться негашеная молотая известь. В состав строительных смесей может входить гипс, который измельчают до разных показателей зернистости.

Применяется песок. Это природный материал. В составе смеси могут присутствовать кварц и шпатовый. Еще могут использовать и искусственный песок – раздробленные горные породы или раздробленные камни, могут быть и другие искусственные материалы (пемза, керамзит и т.д.). При этом пористые пески применяются для замешивания легкого раствора. При наличии в песке крупных фракций (комки различных материалов) его необходимо просеивать. Так, для выкладки сооружений из кирпича необходима смесь на песке, размеры зерна которого не превышают 0,2 см. Чтобы замесить бетоны 100-й марки и более, песок должен быть таким же, как и для кирпичной кладки. Бетонные растворы 50-й марки и ниже допустимо изготавливать из песков с пылевидными частицами (но не более 20 % частиц крупных фракций от общей массы).

Для повышения пластичности в состав могут быть введены специальные добавки. Обычно они необходимы для укладки смеси на пористые основания, которые поглощают влагу. В этом случае необходима добавка для улучшения пластичности, чтобы основание не впитало воду из раствора. Обычно в качестве такой добавки используют глину, разведенную водой до состояния пластилина.

Для повышения морозоустойчивости, удобности укладки, снижения водопоглощения и усадки применяются мыло канифольное, пек из дерева. Их количество не должно превышать 1 % от общей массы.

Бетонные растворы, которые готовятся в холодное время года, штукатурные для зимних условий требуют специальных добавок. Обычно добавляют материалы, которые ускоряют затвердевание, изменяют температурные пределы замерзания. Обычно в качестве добавок используют поташ, различные хлористые добавки (кальция, натрия, извести).

Чем они обладают?

На первом месте стоит удобство укладки. Под этим обычно подразумевают возможность укладывать заполнители для бетонов и растворов тонким слоем на пористые основания, при этом раствор не должен расслаиваться, при транспортировке и при перекачке. Обычно это свойство зависит от способности удерживать влагу.

Подвижность смеси проверяют путем погружения специального приспособления (трехсотграммового конуса из металла) в приготовленный состав. Она зависит от типа и водопоглощающих свойств основания. Так, для возведения стен из кирпича подвижность должна быть 0,09-0,13 м, а при заполнении панельных швов и других аналогичных элементов смесь должна быть подвижностью 0,04-0,06 м.

Способность удержания влаги – это один из критериев классификации. Удержание влаги очень важно для сохранения свойства текучести (подвижность). Водоудержание увеличивают путем добавки различных дисперсных веществ. В этом случае кладка не рассыхается, и увеличивается ее прочность.

Заполнители для бетонов и растворов необходимо подбирать под конкретные условия. От добавок зависят качество и прочность кладки, вероятность ее рассыхания и образования трещин, других дефектов и признаков разрушения, а также долговечность.

Основные виды

Самыми распространенными являются растворы для кладок, монтажные и штукатурки. Плотность строительного раствора для кладки самая высокая, самая небольшая – у штукатурок. К их главным свойствам можно отнести прочность (обычно зависит от сроков затвердевания), сцепку с основой, стойкость к перепадам температур и низким температурам, деформацию раствора при твердении (усадка), упругость. Важным показателем является расход, то есть то, сколько раствора на куб необходимо затратить.

Прочностные характеристики раствора определяются лабораторными испытаниями. Для этого изготавливают кубик из определенного раствора с гранью 0,0707 м, после чего помещают под специальный пресс и фиксируют силу разрушения кубика.

Прочность зависит от разных факторов, в том числе от того, сколько раствора приходится на куб, от количества и качества добавок и примесей, объема глины (если она используется в качестве добавки). Более подробно о прочности раствора можно узнать из специальных таблиц. Обычно прочность указывается маркой. Чем выше марка, тем прочнее состав. Для обеспечения минимально допустимой прочности швов каменной кладки разрешается применение смеси марок 25 и 50 для не несущих конструкций. Несущие конструкции должны быть связаны составом марки 100 и выше.

Для виброкирпичных панелей применяют составы маркой 75 и выше, основой раствора является портландцемент с добавкой шлака. Минимальная прочность монтажных составов должна быть 50 для легких стен и панелей, если панель тяжелая (бетонная), то прочность должна быть не менее 100.

Чтобы выполнить кладку на влажное основание или при высокой влажности окружающей среды, а также для кладки во влажных грунтах обычно используют цементные растворы со специальными добавками, а расход их составляет 0,125 т/куб.м..

Важно помнить, что снижение температуры окружающей среды влечет увеличение продолжительности застывания,при этом замедляется возрастание прочности. Именно поэтому зимой необходимо применение специальных добавок для кладки.

Специальные смеси

Специальные смеси – часто используемый материал, однако, по объемам использования они не сравниваются с основными смесями. Самые распространенные среди специальных смесей – декоративные. Ими производят финишную отделку стен как внутри, так и снаружи помещений. Они могут изготавливаться из гипса, мраморной крошки. Часто они имеют в своем составе красители. Разделяются на растворы для внутренних и наружных работ.

Строительные растворы

Оглавление:

Виды строительных растворов по составу материалов
Для чего нужны различные типы растворов
Специальные строительные растворы
Основные свойства строительных растворов
Физические свойства строительных растворов, влияющие на их прочность
Приготовление и применение растворов строительных

Строительные растворы – это смесь вяжущего вещества, мелкофракционных (размер до 4 мм) минеральных наполнителей и воды. Эти смеси применяются для каменной, кирпичной кладки или скрепления крупных элементов, например блоков, панелей при возведении различных строений. Растворы используются для облицовки, как стен, так и потолков, для заливки полов, для оштукатуривания различных поверхностей и пр. По функциональному предназначению выделяют такие типы растворов: штукатурные, монтажные и кладочные. Отдельно стоят специальные строительные растворы: гидроизоляционные, буровые, акустические, тампонажные, рентгенозащитные, и т.д.

Виды строительных растворов по составу материалов

Вяжущие вещества. Они бывают минеральными и органическими. Первые из них – это гипс, известь, цемент, глина. При добавлении воды образуют пластичное тесто, которое затвердевает из-за протекающих в нем физических и химических процессов. Органические вяжущие – полимеры, битум и пр., натуральные или искусственные материалы, меняющие свое агрегатное состояние в зависимости от температуры.

Материалы для строительных растворов и соответственно сами смеси, делятся на воздушные и гидравлические. Воздушные связующие (известь, гипс, глина) могут отвердевать и сохраняют прочность только на воздухе. Из-за этого их используют в конструкциях, которые не подвергаются воздействию влаги. Гидравлические материалы (все цементы и гидравлическая известь) твердеют, как на воздухе, так и в воде, увеличивая при этом со временем свои прочностные свойства. Гидравлические строительные растворы можно использовать в наземных, подземных, надводных и подводных конструкциях.

Гипс получают, термически обрабатывая и размалывая натуральный гипсовый камень.

Гипсовое вяжущее быстро схватывается, поэтому в гипсовое тесто можно подмешивать присадки-замедлители, например столярный клей, известковое молочко.

Существуют строительный и высокопрочный гипсы. По пределу прочности при сжатии есть 12 марок материала – от Г2 до Г16 – строительный гипс, от Г16 до Г25 – высокопрочный. Гипсовые строительные растворы не водостойкие, чтобы повысить эту характеристику, в них можно добавить синтетические смолы.

Известь подразделяют на воздушную, твердеющую в сухих условиях и размягчающуюся в воде, и гидравлическую, которая твердеет и в воде.

Воздушную известку делят на негашеную и гашеную. Гасят ее в воде.

Гидравлическую известку получают, добавляя к воздушной молотые гидравлические добавки. Ее надо гасить так же, но небольшим количеством воды.

Глина – результат выветривания глинистых минералов – монтмориллонита, каолинита и гидрослюд с примесями слюды, кварца, опала и пр.

В обычном состоянии глина бывает тощая, средняя и жирная. В глиняные строительные растворы необходимо подмешивать просеянный кварцевый песок.

Цемент – тонкомолотое гидравлическое связующее вещество, которое получают из натуральных мергелей, обжигаемых в специальных вращающихся печах. При перемалывании клинкера с гипсом и некоторыми другими добавками получается цемент.

В частном строительстве применяют чаще всего портландцемент. Иногда используют пуццолановый портландцемент, шлакопортландцемент, глиноземистый цемент и пр.

Свойства строительных растворов на цементной основе в большей степени зависят от марки вяжущего. Это величина активности цемента, округленная до нижнего предела и учитывающая предел его прочности при изгибании. Портландцемент имеет марки 300- 600, глиноземистый – 400- 600, шлакопортландцементы – 300 и 400, цветные и белые цементы – 400 и 500.

Портландцемент делают для приготовления и применения растворов строительных, высоких марок. Шлакопортландцемент похож на обычный, но отвердевает медленнее. Пуццолановый цемент хорошо отвердевает только в воде и влажной среде и обладает устойчивостью к агрессивным средам. Глиноземистые цементы быстро твердеют и обладают высокой прочностью.

Введение в состав цемента до 5% сульфоферритов ведет к увеличению ее прочности на 20%. Такие цементы с минеральными добавками ( расширяющиеся или напрягающие) позволяют изготовлять несколько типов твердых растворов.

Эти материалы для строительного раствора используются, если требуется изготовить жаростойкую и быстротвердеющую цементную смесь.

Песок – это сыпучая смесь зерен разных пород с размерами от 0,15 до 5 мм. Песок может быть кварцевым, известковым, полевого шпата и пр. Лучший наполнитель для растворов – кварцевый. В зависимости от наполнителя выделяют два вида строительных растворов: тяжелые – с кварцевым и полевошпатовым природным песком, а также заполнителем из дробленых горных пород. Легкие растворы – с пемзовым, туфовым, шлаковым песком. Растворы с одним видом вяжущего, называются простыми. Виды строительных растворов, объединяющие в себе несколько вяжущих веществ, называются сложными.

Для чего нужны различные типы растворов

Глиняные растворы используют как кладочные – для печей, труб и очагов. В качестве штукатурных их применяют редко.
Известковые строительные растворы очень пластичны, обладают удобоукладываемостью, имеют малую усадку, но отвердевают медленно. Применяют их для возведения каменной, кирпичной кладки в наземных частях строений, не подверженных воздействию влаги и при производстве штукатурных работ.

Цементные растворы используют для каменной и кирпичной кладки конструкций, которые находятся ниже уровня подпочвенных вод. Им штукатурят наружные стены, карнизы, цоколи. Помещения, влажность воздуха в которых выше 60%, также нуждаются в цементном растворе. Этими смесями производятся и стяжки полов.

Сложные растворы наиболее популярны, т. к. объединяют положительные свойства смесей, приготовленных на одном вяжущем. Сложные составы более прочны, чем аналогичные простые. Наиболее распространены из сложных типов растворов цементно-известковые. Реже применяются известково-гипсовые и цементно-глиняные.
Сложные смеси используют для всех видов работ, связанных с оштукатуриванием и кладкой.

Специальные строительные растворы

Смеси для заполнения швов между стыками сборных ж/б конструкций делают на цементе и кварцевом песке с подвижностью в 7-8 см. У таких специальных строительных растворов, которые воспринимают расчетную нагрузку, должна быть марка, аналогичной марке бетона соединяемых элементов. Для составов, не воспринимающих расчетную нагрузку – не меньше м100. Согласно снипу 2.03.11-85 растворов строительных в этих смесях не должно быть добавок, провоцирующих коррозию металла.

Инъекционные растворы – цементное тесто или цементно-песчаные смеси, используемые чтобы заполнить каналы предварительно напряженной конструкции. Они имеют повышенную прочность (не меньше м300), морозостойкость и водоудерживающую способность. Чтобы уменьшить вязкость смеси, применяются присадки СДБ или мылонафт. По своей сути – это различные типы твердых растворов.

Гидроизоляционные растворы производят на цементе от м400 и выше и кварцевом или искусственном тяжелом песке. Конструкции, испытывающие воздействие агрессивных вод, делаются из растворов с применением сульфатостойких обычного и пуццоланового портландцементов. Приготовление строительных растворов, нужных для водонепроницаемости стыков и швов в конструкциях, происходит на водонепроницаемом расширяющемся цементе.
Тампонажные строительные растворы рефераты студентов их часто именуют буровыми, необходимы для тампонирования скважин. Они имеют высокую однородность, подвижность, влагостойкость. Сроки схватывания их, соответствуют условиям нагнетания смеси в скважину. Все типы буровых растворов обладают хорошей водоотдачей под давлением и образуют в пустотах и трещинах горных пород плотные водонепроницаемые тампоны, обладающие прочностью, противостоящей напору подземных вод и стойкостью к агрессивным средам. Для тампонажных смесей используют при агрессивных водах – пуццолановый портландцемент, шлакопортландцемент или сульфатостойкий портландцемент, а если воды напорные – тампонажный портландцемент. Типы буровых растворов выбирают, исходя из гидрогеологических условий, вида крепи и метода ведения работ по тампонированию. При прохождении горных выработок с замораживанием и закреплением бетоном, состав строительного раствора должен быть цементно-песчано-суглинистым с добавлением до 5% кальция хлористого.

Идущие на звукопоглощающую штукатурку строительные растворы классификация определяет как акустические. Вяжущими в них применяют портландцемент, гипс, известь или их комбинации и каустический магнезит. Наполнителем служит песок, зернистостью в 3-5 мм из пористых легких материалов: шлака, керамзита, пемзы и пр.

Рентгенозащитными растворами штукатурят стены и потолки рентген-кабинетов. Вяжущими применяют цемент и портландцемент. Наполнителями в этих строительных растворах служат размолотый барит и др. тяжелые горные породы. Для увеличения защитных качеств в рентгенозащитные смеси подмешивают легкие элементы: литий, водород, кадмий.

Основные свойства строительных растворов

Прочность. Одним из основных свойств строительных растворов является их прочность. Она характеризуется определенной маркой. Эту марку (согласно гост 5802—86 растворов строительных) определяют, проверяя прочность при сжатии кубиков с длиной сторон в 7,7 см, после их 28-дневного отвердевания в стандартном режиме. Для строительных растворов классификация определяет такие марки: м4, м10, м25, м75,м100,м150,м200 и м300. Прочность растворов при растяжении в 5-10 раз меньшая, чем при сжимании.

Состав. Состав строительного раствора обозначается отношением компонентов смеси друг к другу. Расход связующего вещества всегда берется за 1. Для простых смесей, обозначение состоит из двух цифр, например: 1:3, где 1 – это одна часть вяжущего и 3 части наполнителя. В сложных смесях, состоящих из нескольких вяжущих, обозначают сначала основное вяжущее, затем дополнительное и в конце – наполнитель. Например: 1:0,5:4.

Плотность. По этому показателю различают легкие и тяжелые смеси. Плотность строительного раствора, считающегося тяжелым – более 1500 кг/м3, легкие смеси имеют данный показатель менее чем в 1500 кг/м3. По плотности строительного раствора можно судить и о его морозостойкости, чем она меньше, тем менее раствор стоек к холоду.
Водонепроницаемость смесей нужна для штукатурки фасадов строений, при обустройстве гидроизоляции, стяжек и укладке плитки в санузлах и т.д. Растворов, обладающих полной водонепроницаемостью нет. Самые водостойкие смеси с высокой плотностью. Для повышения этого показателя в растворы добавляют жидкое стекло, церезит и полимеры.
Морозостойкость. Основные свойства строительных растворов характеризуются, также и их устойчивостью к холоду. Существуют такие марки смесей по данной характеристике: F10, F15, F25, F35, F50, F100, F150, F200 и F300. Гост «растворы строительные» определяет методом нормирования морозостойкости строительных смесей количество циклов попеременных заморозок и оттаиваний насыщенного влагой раствора. Во время этих циклов прочность материала не должна падать более чем на 25%. Чем выше плотность смеси и меньше ее водонепроницаемость, тем выше и ее морозостойкость.

Физические свойства строительных растворов, влияющие на их прочность

По соотношению вяжущего и наполнителей различаются тощие, нормальные и жирные растворы. В жирных смесях вяжущего много. Они имеют хорошую пластичность, но отвердевая, сильно усаживаются. Если подобный раствор уложить большим слоем, то во время затвердевания образуются трещины. Тощие растворы содержат малое количество связующего вещества. Они имеют плохую пластичность, и с ними нелегко работать, но такое свойство этих строительных растворов, как небольшая усадка, позволяет успешно применять их при отделочных работах.
На общую прочность смесей влияет прочность наполнителя. Используя песок из твердых пород, можно увеличить данную характеристику раствора в 1,5 раза.

С течением времени прочность смесей возрастает. Общие сведения о строительных растворах, касающиеся этого вопроса, таковы: средний прирост по прочности цементно-песчаных и сложных растворов, твердеющих в стандартных условиях при температурах 15-25 ◦С, в сравнении с показателем в возрасте 28 дней: после 3 дней – 0,25; после недели – 0,5; после двух недель – 0,75; после 2 месяцев – 1,2 и после 3 месяцев – 1,3.

Слишком быстрое испарение влаги при отвердении летом может вызвать ее нехватку для нормального процесса кристаллизации, поэтому смесь необходимо в таких условиях увлажнять.

При приготовлении строительных растворов следует учитывать и такой важный фактор, как водоцементное отношение. Прочность смесей в большой степени зависима от количества затворяющей воды. Характеризуется данный показатель цифрой, которая получается при делении массы влаги на массу вяжущих материалов. Чаще всего водоцементное отношение колеблется около 0,5, хотя для гидратации вяжущего достаточно и отношения в 0,20. Чем выше водоцементное отношение, тем меньше прочность смеси.

Все остальные общие сведения о строительных растворах содержатся в СП (свод правил по проектированию и строительству) 82-101-98.

Приготовление и применение растворов строительных

Сразу следует предупредить наших читателей. Если вы собираетесь готовить строительную смесь вручную, то не пользуйтесь сведениями, почерпнутыми из непроверенных источников. Например, строительные растворы реферат, сделанный студентом и выложенный в интернет, может перепутать настолько, что в итоге вы приготовите совсем не то, что было необходимо. Можно для этой цели воспользоваться снип растворы строительные под номером 82-01-95. Там четко прописаны все нормы расходов материалов. А еще лучше, изучите весь СП 82-101-98.

Готовить смесь можно в любых больших емкостях. Особое внимание уделяйте углам емкости – в них часто остаются не перемешанные сухие компоненты. Известковые и глиняные смеси можно делать сразу, для сложных и цементных сначала готовится сухая смесь, затем наливается вода и снова все перемешивается. Помните, что цементные растворы надо использовать в течение 2-3 часов, в противном случае они начинают схватываться и их приходится выбрасывать.
Приготовление и применение растворов строительных вручную – тяжкий и очень трудоемкий процесс. Значительно облегчают его смесители и насосы для строительных растворов. Причем качество материалов, изготовленных в смесительных агрегатах, намного превосходит аналоги, приготовленные вручную.

Растворы делают в смесителях непрерывного и периодического действия. Продолжительность процесса смешивания обычных растворов -1.5-2 минуты, легких смесей- 2-3 минуты и растворов с присадками – до 4- 5 минут. В настоящее время существует возможность или купить соответствующие агрегаты, если строительство большое или арендовать их, если не очень. Есть и третий путь, если у вас вообще нет возможности самим заниматься приготовлением раствора. Можно просто покупать готовый товарный раствор. Перевозят такие материалы специальными автосмесителями. В этой же компании вы сможете заказать насос для строительных растворов, чтобы не мучиться с их подачей на стройплощадку.

Строительные растворы: виды,свойства,применение,фото,видео | Строительные материалы

Строительные растворы — это смеси из вяжущего вещества, воды и мелкого заполнителя, приобретающие в результате процесса твердения однородную камнеподобную структуру. До затвердевания их называют растворными смесями и используют для каменной кладки стен, фундаментов и оштукатуривания поверхностей различных конструкций. По виду вяжущих веществ и добавок различают растворы цементные, известковые, цементно-известковые, цементно-глиняные и некоторые другие комбинации

Свойства строительных растворов

Удобоукладываемость – это свойство растворной смеси легко укладываться плотным и тонким слоем на пористое основание и не расслаиваться при хранении, перевозке и перекачивании растворонасосами. Она зависит от подвижности и способности смеси.

Подвижность смесей характеризуется глубиной погружения металлического конуса (массой 300 г) стандартного прибора. Подвижность назначают в зависимости от вида и отсасывающей способности основания. Для кирпичной кладки подвижность раствора составляет 9-13 см, для заполнения швов между панелями и другими сборными элементами – 4-6 см, а для вибрирования бутовой кладки – 1-3 см.

Водоудерживающая способность – это свойство растворной смеси сохранять воду при укладке на пористое основание, что необходимо для сохранения подвижности смеси, предотвращения расслоения и хорошего сцепления раствора с пористым основанием. Водоудерживающую способность увеличивают путем введения в растворную смесь неорганических дисперсных (состоящих из мелких частиц) добавок и органических пластификаторов. Смесь с этими добавками отдает воду пористому основанию постепенно, при этом он становится плотнее, хорошо сцепляется с кирпичом, отчего кладка становится прочнее. Удобоукладываемую растворную смесь получают, если правильно назначен зерновой состав ее твердых составляющих, определяемой соотношением песка, вяжущего и дисперсной добавки. Тесто вяжущего заполняет пустоты между зернами песка и равномерно покрывает песчинки тонким слоем, уменьшая внутреннее трение. С удобоукладываемой растворной смесью удобно работать, в результате повышается производительность труда. От удобоукладываемости растворной сети зависит качество каменной кладки. Правильно подобранная растворная смесь заполняет неровности, трещины, углубления в кирпиче или камне, поэтому получается большая площадь контакта между раствором кирпичом (камнем), в результате прочность и монолитность кладки возрастает. Увеличивается долговечность стен.

Основным свойством строительных растворов являются: прочность (марка) к заданному сроку твердения, сцепление с основанием, морозостойкость и Деформативные характеристики: усадка в процессе твердения, влияющая на трещиностойкости, модуль упругости, коэффициент Пуассона.

Прочность при сжатии определяют испытанием образцов-кубиков с длиной ребра 7,07 см в возрасте, установленном в стандарте или технический условиях на данный вид раствора. Изготовление образцов из растворной смеси подвижностью менее 5 см производят в обычных формах с поддоном, а из смеси с подвижностью 5 см и более – в формах без поддона, установленных на основании-кирпиче (покрытой смоченной водой газетной бумагой).

Прочность смешанных растворов зависит от количества введенной в раствор извести или глины. Оптимальная добавка известкового или глинистого теста, позволяющие получить удобоукладываемые растворные смеси и плотные растворы, соответствует максимуму на кривых прочности (см. В.Г. Микульского Строительные материалы, с. 307 — график влияния дисперсных добавок (извести, глины) на прочность растворов состава (цемент : песок 1-1; 2-1:4; 3-1:5; 4-1:6; 5-1:9) для растворных смесей разного состава – от жирных 1:3 до «тощих» состава 1:9; состав указан в объемных частях – цемент : тесто : песок.

На основании Закономерностей, управляющих прочностью растворов, составлены таблицы рекомендованных составов разных марок, которыми широко пользуются на практике.

Строительные растворы по прочности в 28-суточном возрасте при сжатии делят на марки: 4, 10 25, 50, 75, 100, 150, 200. Растворы марок 4 и 10 изготовляют на воздушной и гидравлической смеси и др.

Понижение температуры замедляет рост прочности растворов.

Следовательно при низких положительных температурах прочность раствора в возрасте 28 сут составляет 55-72% от марки.

Поэтому в зимнее время широко применяют растворы с химическими добавками (поташа, нитрата натрия) понижающим температуру замерзания раствора и ускоряющими набор его прочности. Зимой марку раствора для каменной кладки (без тепляков) и монтажа крупнопанельных стен обычно повышают на одну ступень против марки при летних работах (например, 75 вместо 50).

Морозостойкость раствора характеризуется числом циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое выдерживают насыщения водой стандартные образцы-кубики размером 7,07х7,07х7,07 см (допускается снижение прочности образцов не более 25% и потеря массы не свыше 5%).

Строительные растворы для каменной кладки наружных стен и наружной штукатурки имеют марки по морозостойкости: F10, F15, F25, F35, F50, причем марка повышается для влажных условий эксплуатации. В таких условиях растворы удовлетворяют и более высоким требованиям по морозостойкости: F 100, F 150, F 200, F 300. Морозостойкость растворов зависит от вида вяжущего вещества, водоцементного отношения, введенных добавок и условий твердения.

Классификация строительных растворов

По плотности в сухом состоянии растворы делят: на тяжелые сплотностью 1500 кг/м³ и более, для их изготовления применяют тяжелые кварцевые или другие пески; легкие растворы, имеющие плотность менее 1500 кг/м³ , заполнителями в них являются легкие пористые пески из пемзы, туфов, шлаков, керамзита и других легких мелких заполнителей.

По виду вяжущего строительные растворы бывают: цементные, приготовленные на портландцементе или его разновидностях; известковые — на воздушной или гидравлической извести, гипсовые — на основе гипсовых вяжущих веществ — гипсового вяжущего, ангидритовых вяжущих; смешанные — на цементно-известковом вяжущем. Выбор вида вяжущего производят в зависимости от назначения раствора, предъявляемых к нему требований, температурно-влажностного режима твердения и условий эксплуатации здания или сооружения.

По назначению строительные растворы делят: на кладочные для каменных кладок и кладки стен из крупных элементов; отделочные для штукатурки, изготовления архитектурных деталей, нанесение декоративных слоев на стеновые блоки и панели; специальные, обладающие некоторыми ярко выраженными или особыми свойствами (акустические, рентгенозащитные, тампонажные и т.д.). Специальные растворы имеют узкое применение.

По физико-механическим свойствам растворы классифицируют по двум важнейшим показателям: прочности и морозостойкости, характеризующим долговечность раствора. По величине прочности при сжатии строительные растворы подразделяют на восемь марок: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 и 200. Растворы М4 и 10 изготовляют на местных вяжущих (воздушной и гидравлической извести и др.). По степени морозостойкости в циклах замораживания растворы имеют девять марок морозостойкости: от F10 до F300.

Состав раствора обозначают количеством (по массе или объему) материалов на 1 м³ раствора или относительным соотношением (также по массе или объему) исходных сухих материалов. При этом расход вяжущего принимают за 1. Для простых растворов, состоящих из вяжущего и не содержащих минеральных добавок (цементных или известковых растворов) состав будет обозначен, например, 1:6, т. е. на 1 ч. вяжущего приходится 6 ч. песка. Состав смешанных растворов, состоящих из двух вяжущих или содержащих минеральные добавки, обозначают тремя цифрами, например 1:0,4:5 (цемент:известь:песок). Однако следует учитывать, что в цементных смешанных растворах за вяжущее принимают цемент совместно с известью.

В качестве мелкого заполнителя применяют: для тяжелых растворов — кварцевые и полевошпатовые природные пески, а также пески, полученные дроблением плотных горных пород; для легких растворов — пемзовые, туфовые, ракушечные, шлаковые пески. Для обычной кладки кирпича, камней правильной формы, в том числе и блоков, наибольший размер зерен песка не должен превышать 2,5 мм; для бутовой кладки, а также замоноличивания стыков сборных железобетонных конструкций и для песчаного бетона — не более 5 мм; для отделочного слоя штукатурки— не более 1,2 мм.

Минеральные и органические добавки применяют для получения удобоукладываемой растворной смеси при использовани портландцементов. В качестве эффективных минеральных добавок в цементные растворы вводят известь в виде теста. Добавка извести в цементных растворах повышает водоудерживающую способность, улучшает удобоукладываемость и дает экономию цемента. В качестве неорганических дисперсных добавок применяют активные минеральные добавки — диатомит, трепел, молотые шлаки и т. д.

Поверхностно-активные добавки используют для повышения пластичности растворной смеси и уменьшения расхода вяжущего, вводят в растворы десятые и сотые доли процента от количества вяжущих. В качестве поверхностно-активной органической добавки применяют сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ), гидролизированную боенскую кровь (ГК), мылонафт, гидрофобнопластифицирующую добавку «флегматор» и др.

Требования к качеству вяжущих, заполнителей, добавок и воды такие же, как и к материалам, применяемым для приготовления бетонов.

Применение строительных растворов

Цементные растворы нередко используются в каменной и кирпичной кладке в случаях, когда конструкция расположена ниже уровня подпочвенных вод, а также для оштукатуривания цоколей, наружных стен, карнизов, заливания стяжек пола. Для помещений с влажностью выше 60% это оптимальный тип строительного раствора.
Глиняные смеси обычно используют как кладочные — для труб, очагов и печей, а также для наземной части строений, не подверженной воздействию влаги. Пластичность материала обуславливает малую степень усадки, однако и твердеет такой состав относительно медленно.
Сложные растворы — в состав которых входит несколько типов вяжущих веществ — наиболее популярны благодаря тому, что они обладают достоинствами смесей на основе различных компонентов. Они также обладают более высокой прочностью по сравнению с простыми растворами и широко используются для кладочных и штукатурных работ. Наиболее часто в данной категории находят применение цементно-известковые смеси.

Специальные строительные растворы

Для заполнения швов в сборных железобетонных конструкциях используют составы на основе цемента и кварцевого песка без применения добавок, провоцирующих развитие коррозии (СНиП 2.03.11-85), подвижность их составляет 7–8 см. Маркировка применяемого раствора должна соответствовать маркировке бетона, из которого изготовлены соединяемые элементы.
Инъекционные растворы содержат в своем составе цемент и песок и применяются для заполнения каналов предварительно напряженной конструкции. Их прочность соответствует маркам М300 и выше. Также материал отличается водоудерживающей способностью и морозостойкостью. Для уменьшения вязкости строительной смеси данного типа могут использоваться мылонафт или присадки СДБ.
В состав гидроизоляционных растворов входят цемент марок М400 и выше и кварцевый или искусственный тяжелый песок. Если изготовленные из такого материала конструкции будут подвержены воздействию агрессивной среды, в них также добавляют сульфатостойкий портландцемент — обычный или пуццолановый. Для обеспечения водонепроницаемости швов и стыков раствор замешивают на воднепроницаемом расширяющемся цементе.
Тампонажные растворы необходимы для тампонирования скважин. Все типы данной категории составов быстро схватываются и обладают высокой водоотдачей. Заполняя пустоты и трещины в горной породе, они способны противостоять напору подземных вод и проявлять устойчивость к воздействию агрессивной среды. В зависимости от условий, в которых будет использоваться раствор, он может быть изготовлен на основе пуццоланового, сульфатостойкого портландцемента или шлакопортландцемента — для агрессивных сред — или на основе тампонажного портландцемента — если воды напорные.
Акустические растворы обладают звукопоглощающими свойствами и используются для оштукатуривания стен. В качестве вяжущих в них добавляют гипс, портландцемент, известь или их смесь, а также каустический магнезит. В роли наполнителя выступает легкий песок фракцией 3–5 мм из шлака, пемзы, керамзита и других веществ.
Рентгенозащитные растворы также применяются для штукатурных работ — в рентген-кабинетах. Вяжущие в них — цемент и портландцемент, а наполнители — измельченный барит и другие тяжелые горные породы. Также в состав материала включают литий, водород и кадмий.

Песок и глина в строительных растворах

Пески-заполнители бывают природные (тяжелые) — кварцевые, полевошпатные — либо искусственные. Крупность песков должна соответствовать толщине шва и характеру кладки. Так, для бутовой кладки применяют песок с зернами не крупнее 5 мм, а для кирпичной — не крупнее 3 мм. Зернистость песка приблизительно определяют на ощупь. Размеры зерен крупного песка более 2,5 мм, среднего — от 2 до 2,5 мм, мелкого — менее 1,5 мм. В строительных растворах заполнители обычно занимают 60-65% объема. Для растворов марок 25 и 50 допускаемая загрязненность песков глиной и пылью не более 10 %, для раствора марки 10 — до 15 %. При необходимости песок промывают. В качестве легких заполнителей применяют пески ракушечные, шлаки котельные и доменные гранулированные, керамзитовый песок. В зависимости от плотности искусственный песок подразделяют на марки по насыпной плотности от 250 до 1100 (цифры означают насыпную плотность песка, кг/м3). Глина вводится в известковые и цементные растворы в виде добавки в количествах по объему к цементу 1:1. Добавка глины улучшает зерновой состав, повышает водоудерживающую способность, улучшает удобоукладываемость, увеличивает плотность раствора. Глина состоит из различных минералов, поэтому бывает разного цвета. Различают тощие, средние и жирные глины. Тощие обычно применяют в чистом виде, средние и жирные добавляют в раствор в меньшем количестве.

Приготовление кладочных строительных растворов

Кладочный раствор можно готовить в бетономешалке емкостью 0,15 м3 либо вручную. Цементный раствор готовят практически аналогично бетону. В металлический либо деревянный ящик из досок толщиной 25–30 мм с обитым кровельным железом днищем размерами 1×0,5 м или 1,5×0,7 м и высотой 0,2–0,25 м сначала засыпают ровным слоем необходимое количество ведер песка, сверху — полное ведро цемента. Далее смесь перелопачивают до однородной по цвету массы, поливают из лейки отмеренным количеством воды и продолжают перелопачивать до получения однородного состава. . Приготовленный раствор должен быть израсходован в течение 1,5 часов, чтобы он не потерял прочности.

Песок для приготовления раствора необходимо предварительно просеять через сито с ячейками 10×10 мм (для каменной кладки). О соотношении песка и цемента для растворов и штукатурки читайте — Здесь. Раствор из известкового теста готовят сразу, перемешивая его с песком и водой до однородного состава. Цементно-известковый раствор готовят из цемента, известкового теста и песка. Известковое тесто разводят водой до густоты молока и процеживают на сите с ячейками 10×10 мм. Из цемента и песка готовят сухую смесь, затворяют известковым молоком до требуемой густоты (консистенции теста). Цементно-глиняный раствор готовят аналогично цементно известковому.

Отделочные растворы.

Различают отделочные растворы — обычные и декоративные.

· Отделочные растворы приготовляют на цементах, цементно-известковых, известковых, известково-гипсовых вяжущих. В зависимости от области применения отделочные растворы делят на растворы для наружных и внутренних штукатурок. Составы отделочных растворов устанавливают с учетом их назначения и условий эксплуатации. Эти растворы должны обладать необходимой степенью подвижности, иметь хорошее сцепление с основанием и мало изменяться в объеме при твердении, чтобы не вызывать образования трещин штукатурки.

Противоморозная добавка «УП-3» — Юни-Бет Строительная химия, Добавки для строительства

Инструкция по применению комплексной добавки «УП-3м»

(для зимнего бетонирования) в бетонах и растворах.

Добавка комплексная для бетонов и растворов на основе цементного вяжущего «УП-3м» (для зимнего бетонирования) выпускается по ТУ 5870-001-13453677-2004.; Санитарно-эпидемиологическое заключение №32 БО .21.587.П 000697.09.04 от 02.09.04 года.

Глава I. Общие положения

1.1. Добавка «УП-3м» относится к противоморозным добавкам и рекомендуется к применению при производстве бетонных работ в условиях пониженных температур окружающего воздуха ( до -20° С).

1.2 Эффект применения добавки возрастает при ее использовании в сочетании с другими методами зимнего бетонирования ( дополнительный подогрев, утепление и т.д.).

Примечание: Температура подогрева не должна превышать + 40 °С.

1.3. При изготовлении бетонных изделий методом зимнего бетонирования непосредственно на предприятии применение «УП-3м» позволит уменьшить водоцементное отношение, что приведет к ускорению твердения изделия, улучшению структуры бетона, повышению морозостойкости, водонепроницаемости и коррозийной стойкости в отношениях стальной арматуры.

1.4 Добавка имеет ограничения по применению в преднапряженных ж/б изделиях согласно СНиП 3.04.01-85.

При изготовлении конкретных изделии следует руководствоваться следующими инструктивными документами:

«Пособие по применению химдобавок при производстве сборных ж/б конструкций и изделий» ( к СНиП 3.04.01-85)

«Руководство по применению бетона с комплексными противоморозными добавками» (М, НИИЖБ, 1986г.)

СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и ж/б конструкции»

ГОСТ 24211-2003г. «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие

технические условия.»

ГОСТ 30459-2003г. «Добавки для бетонов и строительных растворов. Методы

определения эффективности.»

Глава II. Порядок применения «УП-3м» при изготовлении изделий

и конструкций методом зимнего бетонирования.

2.1. Добавка выпускается в порошкообразном виде. Готовый продукт упакован в полиэтиленовые мешки в строгой дозировке согласно технологического регламента. При приготовлении рабочего раствора добавки на производстве содержимое мешка следует использовать целиком.

2.2. Для проведения исследований эффективности применения добавки «УП-3м» в лабораторных условиях отбор проб из мешка следует осуществлять щупом, согласно ГОСТа или обычным способом после дополнительного и тщательного перемешивания содержимого мешка в сухом виде в отдельной емкости.

Примечание: Для проведения испытаний по заявке заказчика предприятие-изготовитель высылает почтовой посылкой пробные партии добавки (до 5 кг.)

2.3. Требования к материалам.

2.3.1. Материалы для изготовления бетона и строительных растворов должны соответствовать требованиям ГОСТ 26633-91 и ГОСТ 28013.

2.3.2. Для приготовления бетонов и строительных растворов с противоморозной добавкой рекомендуется применять цементы марок ПЦ 400 ДО и ПЦ 500 ДО с содержанием в клинкере трехкальциевого алюмината не более 10%. При предъявлении к бетону требований по морозостойкости 100 и более рекомендуется применять цементы с содержанием трехкальциевого алюмината не более 6%.

Глава III. Особенности технологии производства работ.

3.1 Бетонные смеси и строительные растворы изготавливаются на стационарных или мобильных заводах с использованием любого соответствующего смесительного оборудования.

3.2. Добавка «УП-3м» вводится в бетонную смесь или раствор в виде заранее приготовленного водного раствора 10-20 % концентрации.

3.3. Для повышения скорости растворения компонентов добавки рекомендуется подогреть воду до 30-40°С и перемешивать в процессе растворения.

3.4. При хранении водного раствора добавки при пониженных температурах возможно выпадение осадка. В этом случае раствор перед применением необходимо подогреть и перемешать.(Температура подогрева не выше + 40°С)

3.5. Подбор состава бетонной смеси и раствора проводится по ГОСТ 20006-91 в соответствии с «Руководством по подбору составов тяжелого бетона» (М., Стройиздат, 1979г.)

3.6. Добавка «УП-3м» вводится в бетонную смесь с учетом расчетной температуры твердения бетона (раствора) в течение проектного возраста в следующих пропорциях ( в пересчете на сухое вещество в % от массы цемента.):

Температура t, °С	Количество добавки (в %)
0 -5	1 — %
-5 -10	1,5 — 2%
-10 -15	2,5 — 3%
-15 -20	3,5 — 4 %

Примечание: При изготовлении изделий методом зимнего бетонирования в условиях предприятия возможно корректировка водоцементного отношения или расхода добавки на 10-15 % (снижение).

При приготовлении и применении бетонов и растворов с добавкой непосредственно на объектах строительства, возможно снижение вышеуказанных дозировок на 1 – 2 %.

Глава IV. Условия хранения и транспортировки добавки.

4.1. Комплексная добавка «УП-3м» упаковывается в бумажные мешки марок БМ, ВМ, ВМБ по ГОСТ 2226 или полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811. Степень наполнения мешков до 100 % объема, масса нетто одного мешка 20, 25 и 40 кг.

Допускается упаковка продукта в другую тару, согласованную с потребителем.

Добавку «УП-3м» следует транспортировать в крытых вагонах или закрытых машинах. Вагоны и автомашины должны быть сухими и чистыми.

Хранить добавку нужно в условиях, исключающих ее увлажнение, в закрытых проветриваемых помещениях ярусами в 4-5 рядов.

4.2. Транспортирование комплексной добавки – по ГОСТ 14189.

4.3. Хранение комплексной добавки – по ГОСТ 14189.

Гарантии изготовителя:

изготовитель гарантирует соответствие комплексной добавки требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения у потребителя;

срок годности сухой комплексной добавки – 1 год со дня изготовления.

Глава V. Техника безопасности и охрана труда.

5.1. Комплексная порошкообразная добавка «УП-3м» не взрывоопасна. Компоненты добавки по степени воздействия на организм относятся к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Индивидуальные средства защиты: респиратор лепестковый, очки защитные, резиновые перчатки, спецодежда по ГОСТ 12.4.011. Средства пожаротушения: вода.

5.2. При поступлении в организм через органы дыхания при нормальных условиях и наличии вентиляции комплексная добавка «УП-3м» не представляет реальной опасности острого ингаляционного воздействия. В условиях насыщающей концентрации возможно токсичное воздействие на печень, кровь и раздражающее действие на слизистые верхних дыхательных путей.

Средством защиты от статического электричества является заземление оборудования.

5.3. Запрещается принимать пищу в помещениях, где хранится комплексная добавка или готовятся растворы рабочей концентрации. Необходимо остерегаться попадания добавки в пищу, на кожу и в глаза, поскольку добавка оказывает раздражающее действие. При попадании добавки на кожу или в глаза – промыть водой.

Рабочие, имеющие контакт с продуктом, подлежат первичному (при поступлении на работу) и периодическим медосмотрам в соответствии с приказом Минздравмедпрома от 14.03.96 г. №90.

5.4. В помещении приготовления рабочих растворов добавки необходимо предусмотреть мероприятия, предотвращающие попадание пыли добавки в рабочую зону. Вентиляция помещений должна соответствовать требованиям СНиП 2.04.05.

5.5. Перед допуском к работе рабочие должны пройти инструктаж по технике безопасности при работе с добавками.

К работе с добавками допускаются работники, прошедшие обучение безопасным методам с химическими веществами.

Приложение 1

Таблица 1: Содержание добавки УП – 3м в водных растворах и их плотность.

Концентрация раствора, %

Плотность раствора при

t 20º С, г/см³

Содержание сухого вещества в 1 л. раствора.

1,032

0,053

1,071

0,111

1,093

0,176

1,114

0,250

1,144

0,333

1,176

0,429

1,190

0,538

0,667

0,818

1,00

Приложение 2.

Приготовление водного раствора добавки «УП-3м».

. Приготовление бетонной смеси с добавками отличается от приготовления обычного бетона тем, что в бетоносмеситель вместе с водой затворения подается необходимое на замес количество добавки, установленное при подборе состава бетона.

. Раствор добавки рабочей концентрации готовится в емкости путем растворения и последующего разбавления исходного продукта.

Для повышения скорости растворения порошка рекомендуется подогреть до 30-40°С и перемешать.

3. После полного растворения продукта ареометром проверяется плотность полученного

раствора и доводится до заданного путем добавления воды или добавки. Количество твердого продукта необходимого для получения раствора добавки рабочей концентрации определяется по таблице 1 приложение 1.

. Расход раствора добавки рабочей концентрации А, в литрах на 1 м/куб. бетона определяется по формуле А=ЦС / КП, где:

Ц – расход цемента на 1 м/куб. бетона в кг.,

С – дозировка добавки в % от массы цемента, в пересчете на сухое вещество,

К – концентрация рабочего раствора в %,

П – плотность рабочего раствора, г/см. куб.

Недостающее не затворение 1 м. куб. бетона количество воды Н, в литрах, определяется по формуле Н = В — АП ( 1-0,01 К ) где

В – расход воды на 1 м. куб. бетона, в литре.

5 Необходимое количество раствора добавки Д и воды В на замес рассчитывается по формуле Д= Цз*С / КП ; В=Q-Д, где:

Цз – расход цемента на замес, в кг.,

С – дозировка добавки в % от массы цемента по сухому веществу

К – концентрация приготовленного раствора;

П – плотность рабочего раствора добавки, в г/см.куб.

Q — расчетное количество воды на на замес, в литрах

Кладка стен из обрезного кирпича. Требования СНиП: кирпичная кладка

Учитывая то, что стоимость услуг наемных специалистов зачастую равна стоимости покупки стройматериалов, у тех, кто хочет построить на своем участке дом, гараж или сарай, возникает соблазн выполнить кладочные работы самостоятельно. Но как это сделать, если нет теоретических знаний или опыта? Поиск необходимой информации обычно ведется в сети, по запросам типа: «СНиП кирпичная кладка стен и перегородок».

Отметим, что единого документа, регулирующего кладочные работы с таким названием, нет. Есть нормы, по которым выполняется проектирование каменных конструкций, что будет непонятно несведущему человеку. И есть технологические карты (для каждого типа стен), которые являются ориентиром для каменщиков. Для удобства читателя мы обобщаем и уплотняем содержащуюся в них информацию и сопровождаем ее для наглядности видео в этой статье.

Вопросам организации и обеспечения безопасности работ, СНиП кладке кирпичных стен уделяют очень много внимания, так как от них зависят производительность труда, сроки строительства и конечный результат.

Важно удобство в работе

Прежде всего, каменщик должен уметь удобно передвигаться по своему участку и работать без лишних движений. Профессиональные бригады обычно делятся на отряды, каждое из которых состоит из 2-3 каменщиков разной квалификации. Какой — уже зависит от толщины кладки и ее архитектурной сложности.

Участок разделен на три зоны, что хорошо видно на фото ниже:

Рабочий — это полоса вдоль отрезка стены шириной до 70 см, на которой работают каменщики;
Зона хранения материалов — продольная полоса шириной до полутора метров, на которую кладется обычный кирпич и раствор.Для выполнения кладки с одновременной облицовкой этот участок должен быть в два раза шире, так как больше места требуется и для лицевого кирпича.
Подсобный участок — площадь под проход, занимает чуть больше 0,5м.

Когда в стене предусмотрены проемы, напротив них располагается емкость с раствором, а поддон с кирпичом удобнее ставить по линии стены. Если проводится легкая кладка стен, то основные материалы чередуют с арматурой и сыпучим заполнителем, либо другим теплоизоляционным материалом.

Решение

Все материалы должны быть подготовлены заранее, и только раствор подается непосредственно перед началом кладки. При строительстве небольшого частного дома гораздо удобнее замесить его на месте, используя кладочные смеси заводского изготовления, которые многие производители называют «пескобетон».

Это универсальные сухие смеси М150, которые подходят не только для кладки кирпича, но и для заливки полов. Составы более высокого сорта используются для заливки фундамента, армопояса, монолитных перемычек.Такая упаковка, как на фото ниже, стоит около 160 рублей. Цветные растворы обычно используют для кладки декоративного кирпича.

Заводская сухая кладочная смесь

Если вы считаете, что покупать готовые смеси дорого, ничто не мешает установить бетономешалку и приготовить раствор самостоятельно. При возведении кирпичных стен СНиП предусматривает применение простых и сложных кладочных растворов.
В составе простых есть только одно вяжущее, в сложных растворах их не менее двух.В первом случае это цементный или известковый раствор, второй вариант: известково-цементный или глино-цементный. Известь и цемент играют роль модифицирующей добавки и позволяют получить раствор с более высокой пластичностью.
Самый популярный цементный раствор с добавкой извести, так как подходит для всех видов кирпича, кроме сырцового глиняного камня (самана). Ему просто необходим глиняно-цементный раствор, который также подходит для строительства любых хозяйственных построек.

Инструкции по пропорциям связующих и наполнителей в растворах представлены в таблице выше.Первым в линейке идет цемент, потом второй вяжущий, а потом песок. Воду добавляют до достижения необходимой консистенции, но обычно ее количество не превышает 30% от общей массы. Песок бывает тяжелый (кварцевый) и легкий (пемза, шлак).

Инструменты и приспособления

Комплект оборудования, используемого в работе, зависит от объема работ и сложности поставленной задачи. При строительстве одноэтажного дома некоторые приспособления могут не понадобиться, но базовый набор инструментов должен быть таким, каким вы его видите в таблице ниже.

Внешний вид инструмента	Запись
	Разновидностей кельмы много, но такой треугольный вариант идеально подходит для работы каменщика. Такая форма позволяет подбирать раствор в углах, для которого острие инструмента плавно закруглено. У рукоятки плоская, иногда даже металлическая пятка, так что по кирпичу удобно стучать. Полотно затирки должно быть из нержавеющей стали, а его края заострены, что позволяет вешать кирпич.В среднем длина лопатки составляет 16 см, а ширина — 11 см.
	Этот инструмент имеет с одной стороны ударник, а с другой — плоский удлинитель, который называется киркой. Остроконечный, что позволяет разделить кирпич на половинки, четверти и три-четыре. Им также удобно орудовать, если нужно отбить старую штукатурку.
	Наряду с рулеткой в работе каменщика может понадобиться счетчик.В некоторых ситуациях использование оказывается более удобным, так как второй человек не требуется для измерения расстояния, превышающего длину вытянутой руки.
	С помощью гидравлического уровня определяют точные отметки пола и потолка.
	Данное устройство позволяет контролировать положение конструкций и рядов кладки по горизонтали. Если впереди штукатурные работы, лучше сразу приобрести правило со встроенным уровнем.
	Инструмент для контроля отклонений плоскости стены от вертикали.
	Угловой контроль прилегающих конструкций.
	Емкость с монтажными петлями для подачи раствора на пол краном.
	Устройство для работы на высоте.
	С помощью натянутого шнура контролируются горизонтальные ряды.
	Это деревянные или алюминиевые рейки с нанесенными метками через каждые 77 мм. Это расстояние соответствует высоте одинарного кирпича плюс швы. Заказ гарантирует однородность их толщины.

Кладка

Рабочие операции, выполняемые в процессе кладки, неодинаковы по сложности. Соответственно, их выполняют каменщики разной квалификации. В зависимости от задачи определяется состав ссылок.

Итак:

Каменщики с повышенным расходом занимаются установкой заказов и причалов, выкладывают маяки, выполняют лицевую кладку (наружную веху).
Рабочие малоквалифицированные кладут кирпичи, засыпают слой раствора, кладут подпорные ряды, заполняют пустоты в кладке.
Конкретное количество каменщиков в звеньях и распределение обязанностей в соответствии с их рангом зависит от толщины стены и ее конструктивных особенностей.
Например: для кладки стен в 2 кирпича требуется пять каменщиков: одна V или VI категория, одна IV категория, остальные не ниже III категории.

Итак, о самостоятельной работе здесь не может быть и речи. Другое дело — перегородка — при наличии быстрого помощника хозяин вполне может сам ее возвести. Однако он все же должен иметь представление о работе, выполняемой наемными работниками.

Особенности легких стен

Главное преимущество домов из кирпича — их долговечность.Поэтому, когда человек хочет построить то, что называется, веками, он предпочитает именно этот материал. Более того, в малоэтажном доме даже стены толщиной всего в один полнотелый кирпич выдерживают нагрузки от железобетонных плит.

Надежность конструкций в этом случае зависит только от правильности их монтажа и качества кладки.
К минусам кирпичных стен можно отнести только солидный вес и низкие тепловые характеристики.Однако оба эти недостатка устраняются за счет использования облегченных технологий кладки.
Это использование пустотелого (щелевого) кирпича, а также устройство в стенах колодцев с облицовкой из легкого бетона, жидкого ячеистого бетона, пенобетона или насыпного утеплителя.
Эти технологии позволяют не только снизить нагрузку на фундамент и утеплить стены, но и значительно удешевить строительство.

Стена в монолитный кирпич с облицовкой и утеплителем из минеральной ваты

Для снижения теплопроводности кирпичных стен кладку можно выполнять на теплых растворах, приготовленных не на кварце, а на перлите или пемзовом песке.При этом часто применяется технология кладки с расширенными швами, что позволяет уменьшить толщину стен в целом.

В процессе такой кладки толщина продольно-вертикальных швов значительно увеличивается, и за счет этого кирпич кладут не ровно, а по краю. Отметим только, что такой вариант легких стен не подходит для самостоятельной работы. Выполняется только по проекту, в котором задана необходимая толщина швов.

Кладка слоями теплоизоляционных материалов всегда выполняется с зазором, соответствующим толщине футеровки. Его место между лицевой верстой и следующим рядом.
В этой конструкции плита-утеплитель должна быть обеспечена плотным прилеганием к кладке, для чего сначала накладывается на клей, а затем фиксируется дюбелями с головкой диска.
Кстати: сегодня в продаже есть не просто дюбели, а базальтопластиковые анкеры, позволяющие одновременно соединять утеплитель и связывать стены между собой.
Один конец анкера монтируется через пластину в основную кладку, а второй конец после установки дисковой шайбы монолитен в швах наружной стены.

Примечание! Если утеплитель минеральный, между ним и облицовкой предусматривается зазор 3-4 мм, а вертикальные швы оставляются пустыми в нижнем ряду самой стены. Это обеспечивает отток конденсата и предохраняет минеральную вату от гниения. Полимерные плиты не боятся влаги, а значит, не нуждаются в вентиляции.

Если колодцы залиты бетоном или пеной, то обычно в каждом пятом ряду устраивают выпуск рядов петель, которые должны играть роль анкеров. При использовании насыпных материалов стены соединяются полосами мелкоячеистой стальной сетки, которая не только обеспечивает жесткую фиксацию стен, но и не дает утеплителю оседать и сбиваться, оставляя наверху пустоты.

Структурные нюансы кладки

Для возведения наружных стен малоэтажных домов предлагаются практически все виды кирпича, которые сейчас предлагают производители.Помимо глиняных кирпичей: как полнотелых, так и щелевых, это еще гиперпрессованные и силикатные камни.

Ограничения двух последних вариантов касаются только фундамента и цоколя зданий, а также помещений, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности.

Итак:

Согласно СНиП: кладка наружных стен кирпичная, их толщина не может быть меньше 250 мм — то есть длины одного кирпича. Минимальное сечение столбов (колонн) 380 * 380 мм.
Что касается перегородок (см.), То при кладке ровно под кирпич они будут иметь толщину 120 мм. Если длина такой перегородки не превышает 3 м, то кладку армировать нельзя.
Но есть еще технология возведения стен из кирпича толщиной 65 мм, при которой кирпич кладут по краю. В этом случае обязательно проводится армирование стальной проволокой каждого третьего ряда кладки.
Кладку наружной версты следует производить из кирпича высочайшего качества, оставляя пустыми те из них, которые имеют трещины и сколы.Если стены не предполагается оштукатурить, то обычный кирпич лучше не разбирать, а сразу покупать облицовку.

Маяки

Толщина обычных (не расширенных) швов может составлять 8-15 мм. Как правило, при укладке арматуры в шов или монолитных концах анкеров делается толщина более 10 мм.

Кладку проводят на ровную поверхность фундамента и начинают с углов.На них, а также в местах расположения проемов предварительно выполняются сужающиеся кверху (убегающие) маяки высотой до 6 или 8 рядов.

Примечание! Еще можно обойтись без маяков, когда постройка небольшая, а над возведением ее стен работает большая бригада. В противном случае каменщикам приходится делать перерывы, а штрихи дают возможность прочно соединить свежую кладку с ранее сделанной кладкой.

При установке маяков снаружи натягивается шнур между ними.Затем приступаем к кладке внешней версты, которая заподлицо с верхними кирпичами штраби. При толщине стены в один кирпич затем выполняется внутренняя веха, которая, как и внешняя, будет ложкой.

Через 6 рядов две ложные версты связываются тычковым рядом. По такому принципу одевание проводится по многорядной схеме. Но могут быть и другие варианты — например: когда выполняется художественная кладка стен.

Джемперы

Не менее важным является устройство перемычек над проемами окон и дверей.В домах с балочными перекрытиями, не имеющими такого значительного веса, как бетонные плиты, их можно выложить из кирпича. В тех случаях, когда бетонные перекрытия упираются в стены, перемычки либо сборные железобетонные, либо монолитный армопояс заливают проем (см.).

Так как конструктивно все перемычки разные, то на кладку опираются неравномерно. Как в частном, так и в крупномасштабном строительстве в почете перемычки из сборного железобетона.
Перемычки пластинчатого типа, то есть имеющие ширину больше высоты и сразу покрывающие весь проем по толщине стены, требуют опорных пяток минимальной глубины — достаточно 10-12 см.
Для перемычек со штангой, высота которых больше ширины, не такая устойчивость, требуется 25 см на каждый конец. На таком же расстоянии монолитная кладка и перемычки из стального швеллера или уголка.

Однако там, где кладка не несет никаких нагрузок, кроме своего веса — например: при кладке из кирпича, или при заливке каркасно-кирпичных домов, бетонные перемычки ставить не имеет смысла.Намного удобнее и дешевле использовать для этой цели металл. Его преимущество — небольшой вес и возможность отрезать любую длину.

Кирпичные перемычки устраивают только на проемах шириной менее двух метров. Хотя, на сегодняшний день существует технология с навесными консолями, которые усиливают кладку над проемом, и позволяют делать перемычки из кирпича через проемы любой ширины.

Если перемычки выполняют роль архитектурного украшения фасада, то их следует делать только из кирпича.В любом случае проемы треугольной и арочной формы по-другому перекрыть нельзя.

Справиться с этой задачей ни один «СНиП кирпичных стен» не поможет. Отличным инструментом станет технологическая карта (ТК) № 95-04 для кладки арок и сводов из кирпича. Но все же лучший помощник — это видео, а посмотрев несколько профессиональных роликов, вполне можно освоить самостоятельное выполнение этого элемента кладки.

Основными документами, регулирующими процессы в строительной отрасли, являются сборники норм и правил.При соблюдении всех требований СНиП кладка будет высоконадежной и устойчивой к неблагоприятным факторам окружающей среды. Хотя СНиП II-22-81 * «Каменные и каменно-каменные сооружения» с момента утверждения практически не изменились, они остаются актуальными и по сей день.

СНиП разработан ЦНИИ строительных конструкций. В.А. Кучеренко — ведущая организация в отрасли; поэтому каждый из пунктов документа тщательно обоснован теоретическими расчетами и практическими испытаниями.Используя требования нормы в частном строительстве, можно повысить надежность и долговечность кладки, а также избежать возможных проблем.

Характеристики кирпича и кладки

Основными составляющими любой кладки являются цементный раствор и кирпичные блоки. Общая устойчивость стен и всего здания зависит от их механических свойств. Чтобы гараж выдерживал сезонные перепады температур, снеговые и ветровые нагрузки, вес кровли и при этом оставался стабильным на долгие годы, важно правильно выбрать стройматериалы с оптимальными характеристиками.

Строительные нормы четко регламентируют, какими свойствами должны обладать те или иные материалы. Дополнительная, более подробная информация указана в Государственных стандартах, разработанных специально для каждого вида продукции. ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические. Общие характеристики »содержит следующие характеристики продукта:

Прочность — параметр, от которого зависит устойчивость здания. Прочность обозначается буквенно-цифровым индексом (от M25 до M1000), а вторая часть отображает давление в кг / см 2, которое устройство может выдержать без разрушения.
Морозостойкость — минимальное количество последовательных циклов замораживания и оттаивания, в течение которых кирпич остается целым. Обозначение морозостойкости — латинская буква F, рядом с которой указывается сумма сезонных циклов.
Класс средней плотности зависит от количества и общего объема пустот, помещаемых внутри отдельного блока. В естественных условиях пустоты заполняются воздухом, который является наиболее простым, но в то же время эффективным теплоизолятором. Чем больше у кирпича изолированы воздушные камеры, тем выше его тепловые характеристики.

Стены гаража

Из какого кирпича лучше всего производить кладку? Гараж обычно не предъявляет высоких требований к теплоизоляции. Исключение составляют случаи, когда здание непосредственно примыкает к жилому дому. В таких случаях будет происходить активный теплообмен стен гаража с внешней средой, что может негативно сказаться на эффективности отопления в доме.

В климате нашей страны толщина стен гаража должна быть от 0.5 на 2,5-3 кирпича. Оптимальный вариант по надежности и рентабельности — 1,5 блока, но для снижения затрат толщину часто уменьшают до единой кладки или стены в полкирпича.

Расчет количества необходимых материалов — важный этап, предшествующий строительству. Стандартный расход кирпича на 1 м 2 стены:

100 блоков и 75 л раствора при кладке в один кирпич;
50 блоков и 35 л раствора при кладке в 0,5 кирпича.

При строительстве важно обеспечить надежную гидроизоляцию стен от бетонного фундамента, иначе нижняя часть гаража будет постоянно намокать, а зимой будут трещины от попавших внутрь ледяных полостей.Изоляция выполняется из обычного рубероида, который укладывается на поверхность фундамента, предварительно покрытую расплавленным битумом.

Для облегчения процесса кладки можно использовать следующий прием: вдоль будущей стены укладывают кирпичи без раствора, при этом оптимальная толщина швов между ними устанавливается 10-12 мм. Необходимую порцию раствора зачерпывают шпателем и кладут на место первого кирпича, предварительно приподняв его. После этого блок возвращается на место, и операция повторяется для следующего.Имея перед глазами установленный таким образом готовый слой кирпича, вы легко сможете соблюдать заданные параметры для следующих рядов.

Нужно ли дополнительно укреплять стены гаража? Армирование может быть необходимой мерой, если прогнозируемая нагрузка значительна, например, если есть второй этаж или гараж большой высоты. Опоры перемычек оконных и дверных проемов согласно требованиям нормативных документов следует выполнять на стены толщиной не менее 200 мм.

Для возведения внутренних стен и перегородок рекомендуется использовать силикатные блоки. Они дешевле керамических, но при этом удовлетворяют всем требованиям СНиП по надежности.

При проектировании гаража, частного дома, коттеджа или флигеля в соответствии с требованиями действующих нормативных документов вы обеспечите их высокую надежность и устойчивость к внешним факторам.

СНиП II-22-81 * «Каменные и каменно-каменные конструкции» содержит все основные инструкции, которые касаются расчета конструкций, требований к механическим свойствам блоков и цементного раствора, а также вопросов обеспечения теплоизоляционных характеристик.

Когда приходит время строить стену из кирпича, стоит запомнить ряд инструкций, которым вы должны следовать. По полочкам выкладывается СНиП кладки, как и по каким показателям должно проходить строительство, каким нормам нужно соответствовать.

Перед началом любой кладки необходимо выполнить ряд подготовительных работ:

Требуется полностью завершить все строительные работы, связанные с нежилым этажом.
Завершена проверка геодезии и всех схем и строительство перекрытий.
Все строительные материалы вблизи строительной площадки должны быть подготовлены.
Необходимо подготовить к работе строительные инструменты, средства защиты рабочих и средства первой помощи.
Все работники, задействованные в проекте, должны быть знакомы со схемой строительства, а также правилами техники безопасности.

Есть ряд инструкций по хранению и складированию материалов, а также строительной техники. При получении стройматериалов происходит ознакомление с документами для определения качества материала.После этого данные в «паспорте» сравниваются с визуальным осмотром. Только тогда можно использовать этот материал.

Ряд показателей, которые необходимо проверить, включают:

Наименование и адрес предприятия поставщика.
Серийный номер, а также дата выдачи сертификата качества.
Маркировка доставленных товаров и количества полученной продукции.
Дата изготовления материала.
Качество получаемого материала и соответствие ГОСТу.

Монтажная техника

Весь процесс кладки кирпичной стены следует проводить согласно нормам и по чертежу. Рекомендуется использовать каменщики 2-5 категорий. Работа ведется в строгой последовательности, в соответствии с установленными стандартами:

Разметка стен, установка деревянных проемов в цоколь.
Установка выравнивающей планки (при необходимости).
Протягивание троса, по которому будет возводиться стена.
Подготовка кирпича к кладке.
Приготовление цементного раствора.
Кладка кирпича на раствор ().
Проверить по окончании строительных работ.
Устройство швеллеров над деревянными проемами для снижения нагрузки на дерево.

К строительству привлечены специалисты разных категорий. Кладку наружной стены и ее дальнейшую обшивку выполняют специалисты К1 и К2. Кладку внутренних стен проводят каменщики 2 и 4 категории, прибегают к помощи К3.Натяжку шнура проводят только каменщики высшей категории, так как от них зависит качество и уклон постройки.

Часто прибегают к армированной кладке стен. Стоит отметить, что этот метод актуален только для наружных стен. Арматурная проволока изготавливается из арматурной проволоки методом сварки, которую кладут между каждым уровнем кирпича.

Кладка внутренних стен и перегородок

Возведение внутренней несущей стены и перегородок предполагает ряд специфических действий.В целом технология мало чем отличается от кладки наружных стен. Стоит только отметить, что для перегородок прибегают к керамическому кирпичу.

Причал следует растягивать индивидуально для каждого ряда кладки. В местах пересечения двух несущих стен требуется возводить обе одновременно. В отличие от наружных стен армирование можно проводить через каждые 3-4 ряда. Раствор следует наносить на поверхность кирпича равномерно, чтобы швы были одинаковой толщины.Вертикальность граней и точность углов кладки необходимо проверять на каждом уровне в обязательном порядке.

Монтаж канала в качестве перемычки над окнами и дверями осуществляется с помощью строительной техники. На кирпичное основание заранее наносится раствор. При их установке следует обратить внимание на вертикальные и горизонтальные отметки на опоре перемычек. Кроме того, необходимо установить арматуру для поддержания лицевой стороны кирпича.

Деревянную опалубку снимать не ранее, чем через 5-6 дней.Что касается зимнего периода, специалисты рекомендуют подождать 2 недели.

Правила техники безопасности

Каждый рабочий и руководитель проекта должны знать все правила техники безопасности. Все они четко прописаны в СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве» раздел 1. Основные требования. Стоит выделить основные правила:

Расположение на стене

Все подъемы строительных материалов должны производиться с использованием специальных подъемных средств и упаковочного материала, которые помогут избежать их падения.
Рабочие, занимающиеся подъемом и приемом строительных материалов, должны быть обучены строповке. Кроме того, постоянно контактируйте с крановщиком.
Все отверстия должны быть закрыты, чтобы избежать несчастных случаев. На нижних ярусах следует закрепить страховочную сетку, которая предотвратит падение рабочих и стройматериалов.
При проведении строительных работ запрещается стоять на свежей кладке и даже опираться на нее. Конструкция слишком ненадежная и может разрушиться.
Расстояние между лесами и кладкой не должно превышать полуметра, чтобы рабочий не выпал. Леса следует регулярно очищать от мусора, из-за которого рабочий может упасть или получить травму. Мусор упаковывается в мешки и опускается краном. Вывозить отходы производства на свалку категорически запрещено.

Несоблюдение правил техники безопасности представляет угрозу не только для нарушителя, но и для окружающих. За каждое нарушение следует сделать выговор, за систематические нарушения отстранить от работы и написать штраф.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

7.1. Требования этого раздела распространяются на производство и приемку работ по возведению каменных конструкций из керамического и силикатного кирпича, керамического, бетонного, силикатного и природного камня и блоков. 7.2. Работы по возведению каменных конструкций следует проводить в соответствии с проектом. Подбор состава кладочного раствора с учетом условий эксплуатации зданий и сооружений следует проводить согласно справочному приложению 15.7.3. Кирпичная кладка цоколей зданий должна выполняться из полнотелого керамического кирпича. Использование силикатного кирпича для этих целей не допускается. 7.4. Ослабление каменных конструкций отверстиями, пазами, нишами, монтажными отверстиями, не предусмотренными проектом, не допускается. 7.5. Кладка каркасов должна выполняться в соответствии с требованиями к возведению несущих каменных конструкций. Толщина горизонтальных швов кладки из кирпича и камня правильной формы должна составлять 12 мм, вертикальных швов — 10 мм.7.7. В случае вынужденных разрывов кладку необходимо выполнять в виде наклонной или вертикальной дужки. 7.8. При разрыве кладки вертикальным гребнем в швы кладки кладут сетку (арматуру) из продольных прутков диаметром не более 6 мм, из поперечных прутьев — не более 3 мм с расстоянием до 1,5 м. по высоте кладки, а также на уровне каждого перекрытия Количество продольных стержней арматуры берется из расчета один стержень на каждые 12 см толщины стены, но не менее двух при толщине стены 12 см. .7.9. Перепад высоты возводимой кладки на смежных захватах и при кладке примыканий наружных и внутренних стен не должен превышать высоту этажа, перепад высот между соседними участками кладки фундамента не должен превышать 1,2 м. 7.10. Монтаж креплений в местах примыкания железобетонных конструкций к кладке следует производить в соответствии с проектом. Возведение каменных конструкций на следующем этаже допускается только после укладки несущих конструкций перекрытий возведенного этажа, анкеровки стен и заполнения швов между плитами перекрытия.7.11. Максимальная высота возведения отдельно стоящих каменных стен (без кладки перекрытий и покрытий) не должна превышать значений, указанных в таблице. 28. При необходимости строительства отдельно стоящих стен большей высоты следует использовать временные крепежи.

Таблица 28

Толщина стенки, см	Насыпная масса (плотность) кладки, кг / м 3	Допустимая высота стены, м, при сильном ветре, Н / м 2 (скорость ветра, м / с)
Толщина стенки, см	Насыпная масса (плотность) кладки, кг / м 3

	от 1000 до 1300
	1300 до 1600

	от 1000 до 1300
	1300 до 1600

	от 1000 до 1300
	1300 до 1600

	от 1000 до 1300
	1300 до 1600

Примечание.При скоростном ветре, имеющем промежуточные значения, допустимые высоты отдельно стоящих стен определяются интерполяцией. 7.12. При возведении стены (перегородки), связанной с поперечными стенами (перегородками) или с другими жесткими конструкциями, с расстоянием между этими конструкциями не более 3,5 N (где N — высота стены, указанная в таблице. 28), допустимая высота возводимой стены может быть увеличена на 15%, с расстоянием не более 2.5 N — на 25% и не более 1,5 N — на 40% .7.13. Высота каменных неармированных перегородок, не скрепленных перекрытиями или временными креплениями, не должна превышать 1,5 м для перегородок из камня и кирпича толщиной 9 см с толщиной кромки 88 мм и 1,8 м для перегородок толщиной 12 см из кирпича. 7.14. При соединении перегородки с поперечными стенами или перегородками, а также с другими жесткими конструкциями их допустимые высоты принимают в соответствии с указаниями пункта 7.12.7.15. Вертикальность граней и углов кладки из кирпича и камня, горизонтальность ее рядов следует проверять в процессе кладки (через 0,5-0,6 м) с устранением выявленных отклонений в пределах яруса. После окончания кладки каждого этажа следует производить инструментальную проверку горизонтальности и отметок верха кладки, независимо от промежуточных проверок горизонтальности ее рядов.

ПОЛОЖЕНИЕ ИЗ КЕРАМИЧЕСКОГО И СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА, ИЗ КЕРАМИКА, БЕТОНА, СИЛИКАТА И ПРИРОДНОГО КАМНЯ ПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ

7.17. Ряды дюбелей в кладке должны быть выложены из цельных кирпичей и камней всех видов. Независимо от принятой системы зашивки швов, в нижнем (первом) и верхнем (последнем) рядах возводимых конструкций, на уровне краев стен и столбов, в выступающих рядах кладки обязательно сшивание рядов петель. (карнизы, ремни и др.). Обязательна прокладка швов гребных рядов под опорными частями балок, балок, плит перекрытия, балконов, под мауэрлатом и другими сборными конструкциями.При однорядной (цепной) перевязке стыков допускается опора сборных конструкций на ложковые ряды кладки. 7.18. Кирпичные столбы, пилястры и простенки шириной два с половиной кирпича и менее, обычные кирпичные перемычки и карнизы следует строить из отборных цельных кирпичей. 7.19. Использование полукирпича допускается только при кладке несущих рядов и легконагруженных каменных конструкций (участки стен под окнами и др.) В количестве не более 10% .7.20. Горизонтальные и поперечно-вертикальные швы кирпичной кладки стен, а также швы (горизонтальные, поперечные и продольно-вертикальные) в перемычках, опорах и столбах следует заливать раствором, за исключением кладки, для заливки.7.21. При укладке в одеяло глубина не залитых раствором швов с лицевой стороны не должна превышать 15 мм в стенах и 10 мм (только вертикальные швы) в колоннах. 7.22. Участки стен между обыкновенными кирпичными перемычками с простенками шириной менее 1 м необходимо выкладывать на том же растворе, что и перемычки. 7.23. Стальную арматуру обычных кирпичных перемычек следует укладывать на опалубку в слое раствора под нижним рядом кирпича. Количество стержней устанавливается проектом, но должно быть не менее трех.Гладкие стержни для армирования перемычек должны иметь диаметр не менее 6 мм, заканчиваться крючками и встраиваться в стены не менее 25 см. Стержни периодического профиля с крючками не гнутся. При обслуживании кирпичных перемычек в опалубке необходимо соблюдать сроки, указанные в таблице. 29.

Таблица 29

Конструкции перемычек	Наружная температура, ° С, в период выдержки перемычек	Степень раствора	Продолжительность работы перемычки на опалубке, дней, не менее
Кирпич рядный и железобетонный		M25 и выше




Арочные и клиновидные

7.25. Клиновые перемычки из обыкновенного кирпича следует выкладывать клиновидными швами толщиной не менее 5 мм внизу и не более 25 мм вверху. Кладку необходимо проводить одновременно с двух сторон по направлению от пяток к середине. 7.26. Карниз следует укладывать в соответствии с дизайном. При этом свес каждого ряда кирпичной кладки в карнизе не должен превышать 1/3 длины кирпича, а общее удаление неармированного кирпичного карниза должно составлять не более половины толщины стены.Кладку анкерных карнизов можно производить после того, как кладка стены достигнет проектной прочности, в которую заделаны анкеры. устройство карнизов после окончания кладки стены, их устойчивость необходимо обеспечить временными креплениями. Все закладные железобетонные сборные элементы (карнизы, пояса, балконы и т. Д.) Должны иметь временную фиксацию для защемления вышележащей кладки. Срок снятия временных приспособлений должен быть указан в рабочих чертежах.7.27. При возведении стен из керамических камней в навесных рядах карнизов, поясов, парапетов, перегородок, где требуется кирпич, следует применять полнотелый или специальный (профильный) лицевой кирпич морозостойкостью не менее Мрз25 с защитой от влаги. 7.28. Вентиляционные каналы в стенах должны быть выполнены из полнотелого керамического кирпича марки не ниже 75 или силикатного марки 100 до уровня мансардного этажа, а выше — из полнотелого керамического кирпича марки 100.7.29. При армированной кладке необходимо соблюдать следующие требования: толщина швов в армированной кладке должна превышать сумму диаметров пересекающейся арматуры не менее чем на 4 мм при толщине шва не более 16 мм; при поперечном армировании столбов и стен сетку следует делать и укладывать так, чтобы было не менее двух арматурных стержней (из которых сделана сетка), выступающих на 2–3 мм на внутренней поверхности стены или с двух сторон. колонка; При продольном армировании кладки стальные стержни арматуры должны соединяться сваркой, а при устройстве арматурных стыков без сварки концы гладких стержней должны заканчиваться зацепами и контактировать проволокой с нахлестом стержней 20 диаметров.7.30. Возведение стен из легкой кирпичной кладки необходимо производить в соответствии с рабочими чертежами и следующими требованиями: все стыки внешнего и внутреннего слоя стен из легкой кладки должны быть тщательно заполнены раствором с расшивкой фасадов. швы и затирка внутренних швов с обязательной влажной штукатуркой поверхности стен со стороны помещения; утеплитель следует укладывать с плотным прилеганием к кладке; металлические стяжки, устанавливаемые в кладку, необходимо защищать от коррозии; Утеплитель или легкий бетон следует укладывать слоями с уплотнением на каждом слое по мере возведения кладки.В кладке с вертикальными поперечными кирпичными диафрагмами пустоты следует заполнять засыпкой или легким бетоном на высоту не более 1,2 м в смену; подоконники наружных стен должны быть защищены от влаги отливной конструкцией согласно проекту; в процессе производства во время атмосферных осадков и во время перерыва в работе следует принимать меры по защите утеплителя от намокания. Кромка кирпичного основания и другие выступающие части кладки после их возведения должны быть защищены от атмосферной влаги, следуя указаниям в проекте, при отсутствии указаний в проекте — цементно-песчаным раствором марки не ниже М100. и Mrz50.

ОБЛИЦОВКА СТЕН В ПРОЦЕССЕ УСТАНОВЛЕНИЯ Кладки

7.32. Для облицовочных работ следует использовать цементно-песчаные растворы на портландцементе и пуццолановые цементы. Содержание щелочи в цементе не должно превышать 0,6%. Подвижность раствора, определяемая погружением стандартного конуса, должна быть не более 7 см, а для заполнения вертикального зазора между стеной и плиткой, в случае крепления плитки на стальных шпалах, не более 8 см. 7.33. При облицовке кирпичных стен большими бетонными плитами, выполняемой одновременно с кладкой, необходимо соблюдать следующие требования: облицовку следует начинать с укладки на уровне межэтажного перекрытия опорного Г-образного ряда облицовочных плит, закладываемых в кладку, затем установить обычные плоские плиты с креплением их к стене; при толщине облицовочных плит более 40 мм облицовочный ряд следует укладывать раньше, чем выполняется кладка на высоте облицовочного ряда; если толщина плит меньше 40 мм, необходимо сначала уложить по высоте ряда плит, затем установить плиту облицовки; установка тонких плит перед возведением кладки стен допускается только в том случае, если установлены крепления, удерживающие плиты; не допускается установка плит облицовки любой толщины выше кладки стены более чем на два ряда плит.7.34. Плиты облицовки необходимо устанавливать с растворными швами по контуру плит или вплотную друг к другу. В последнем случае стыковые грани плит необходимо отшлифовать. 7.35. Возведение стен с одновременной их облицовкой, жестко связанных со стеной (облицовочный кирпич и камень, плиты из силикатного и тяжелого бетона), при низких температурах, как правило, следует проводить в растворе с противоморозной добавкой нитрита натрия. Кладку облицовочного керамического и силикатного кирпича и камня можно производить замораживанием согласно инструкции в подразделе «Строительство каменных конструкций в зимних условиях».При этом марка раствора для кладки и облицовки не должна быть ниже М50.

ОСОБЕННОСТИ ДУГИ И АРКИ

7.36. Кладка арок (в том числе арочных перемычек в стенах) и арок должна производиться из кирпича или камней правильной формы на цементном или смешанном растворе. Для укладки арок, арок и их пяток следует использовать растворы на портландцементе. Не допускается использование шлакового портландцемента и пуццоланового портландцемента, а также других видов цементов, медленно твердеющих при низких положительных температурах.7.37. Кладку арок и сводов следует производить по проекту, содержащему рабочие чертежи опалубки для кладки арок двойной кривизны. 7.38. Отклонения размеров опалубки арок двойной кривизны от проектных не должны превышать: по стреле в любой точке арки 1/200 подъема, по смещению опалубки от вертикальной плоскости в среднем сечении 1 / 200 стрелы арки, по длине волны арки — 10 мм.7.39. Укладку волн арок двойной кривизны необходимо выполнять по установленным на опалубке мобильным шаблонам. Укладку арок и арок следует производить от пят до замка одновременно с двух сторон. Стыки кладки необходимо полностью залить раствором. Верхнюю поверхность арок двойной кривизны толщиной 1/4 кирпича в процессе кладки следует протереть раствором. При большей толщине арок из кирпича или камня швы кладки необходимо дополнительно заливать жидким раствором, затирка раствором верхней поверхности арок не производится.Кладку арок двойной кривизны следует начинать не ранее, чем через 7 дней после окончания устройства их пяток при температуре наружного воздуха выше 10 ° С. При температуре воздуха от 10 до 5 ° С этот срок увеличивается в 1,5 раза, от 5 до 1 ° С — в 2 раза. Кладку сводов затяжками, на пятках которых устанавливаются сборные железобетонные элементы или стальные каркасы, разрешается начинать сразу после пятых устройств 7.41. Смежные кромки соседних волн арок двойной кривизны выдерживают на опалубке не менее 12 часов при температуре наружного воздуха выше 10 ° С.При более низких положительных температурах продолжительность выдержки сводов на опалубке увеличивается в соответствии с инструкциями пункта 7.40. Нагрузка демонтированных арок и сводов при температуре воздуха выше 10 ° С допускается не ранее, чем через 7 суток после окончания кладки. При более низких положительных температурах периоды старения увеличиваются в соответствии с пунктом 7.40. Утеплитель на арках следует укладывать симметрично от опор к замку, избегая односторонней нагрузки арок. Затяжку затяжек в сводах и сводах следует производить сразу после укладки.7.42. Возведение сводов, сводов и их пяток в зимних условиях допускается при среднесуточной температуре не ниже минус 15 ° С в растворах с противоморозными добавками (подраздел «Строительство каменных конструкций в зимних условиях»). Волны арок, возведенных при отрицательной температуре, выдерживаются в опалубке не менее 3 суток.

Кладка из карьера и бетона

7.43. Допускается возведение каменных конструкций из бута и бутобетона с применением бутового камня неправильной формы, за исключением внешних сторон кладки, для которых следует использовать камень для подсыпки.7.44. Кладку щебнем следует вести горизонтальными рядами высотой до 25 см с выемкой камня на лицевой стороне кладки, выколотой и залитой раствором, а также заделкой швов. Кладка канавок с заливкой раствора между камнями допускается только для конструкций в зданиях высотой до 10 м, возведенных на непросадочных грунтах. 7.45. При облицовке бутовой кладки кирпичом или камнем правильной формы одновременно с кладкой облицовку следует лигировать с кладкой тычковым рядом через каждые 4-6 ложных рядов, но не более 0.6 м. Горизонтальные швы кладки должны совпадать с перевязочными рядами облицовки. 7.46. Разрывы в кладке из бутового камня допускаются после заполнения раствором щелей между камнями верхнего ряда. Возобновление работы нужно начинать с растекания раствора по поверхности камней верхнего ряда. Конструкции из бетона следует возводить в соответствии со следующими правилами: бетон следует укладывать горизонтальными слоями высотой не более 0.25 м; размер камней, закладываемых в бетон, не должен превышать 1/3 толщины возводимой конструкции; камни следует закладывать в бетон непосредственно за укладкой бетона в процессе уплотнения; возведение бетонных фундаментов в траншеях с отвесными стенами допускается проводить без опалубки полностью; разрывы допускаются только после укладки ряда камней в последний (верхний) слой бетонной смеси; возобновление работы после перерыва начинается с укладки бетонной смеси.Для конструкций из бута и бетона, возводимых в сухую и жаркую погоду, следует соблюдать осторожность, как для монолитных бетонных конструкций.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ДЛЯ РАБОТ НА СЕЙСМИЧЕСКИХ ЗОНАХ

7.48. Кладка кирпича и керамических щелевых камней должна выполняться с соблюдением следующих требований: кладка конструкций должна производиться на всю толщину конструкции в каждом ряду; кладку стен следует производить с использованием однорядных (цепных) перевязок; горизонтальные, вертикальные, поперечные и продольные швы кладки должны быть заполнены раствором полностью с подрезкой раствора на внешних сторонах кладки; временные (монтажные) зазоры в возведенной кладке следует закрывать только наклонным валом и размещать вне мест конструктивную арматуру стен.7.49. Кирпич и керамические камни с большим содержанием солей, выступающих на их поверхности, не допускаются. Поверхность кирпича, камня и блоков перед укладкой необходимо очистить от пыли и грязи: для укладки на обычные растворы в помещениях с жарким климатом — струя воды; для укладки на полимерцементные растворы — кистью или сжатым воздухом. 7.50. При отрицательных температурах наружного воздуха установку крупных блоков следует проводить на растворах с противоморозными добавками. При этом необходимо соблюдать следующие требования: перед началом кладочных работ следует определить оптимальное соотношение между величиной предварительного смачивания материала стены и влажностью растворной смеси; необходимо использовать обычные растворы с высокой водоудерживающей способностью (водоотделение не более 2%).7.51. Для приготовления растворов обычно следует использовать портландцемент. Не допускается использование шлакового портландцемента и пуццоланового портландцемента для получения растворов полимерных цементов. Для приготовления растворов следует использовать песок, соответствующий требованиям ГОСТ 8736-85. Другие виды мелких заполнителей можно использовать после проведения исследований прочностных и деформационных свойств растворов на их основе, а также адгезии к кладочным материалам. В полимерцементных растворах нельзя использовать песок с большим содержанием мелкозернистой глины и частиц пыли.7.52. При кладке на полимерцементные растворы не следует увлажнять кирпич перед кладкой, а также кладку в период укрепления здания. 7.53. Контроль прочности нормального сцепления раствора при ручной укладке проводить в возрасте 7 дней. В 28-дневном возрасте сила захвата должна составлять примерно 50%. Если прочность сцепления в кладке не соответствует расчетному значению, необходимо прекратить работы, пока проектная организация не решит вопрос.7.54. При строительстве зданий не допускается загрязнение раствором и строительным мусором ниш и щелей в стенах, щелей между плитами перекрытий и других мест, предназначенных для железобетонных включений, поясов и жгутов, а также находящейся в них арматуры. 7.55. Запрещается уменьшать указанную в проекте ширину антисейсмических швов. Антисейсмические швы необходимо очистить от опалубки и строительного мусора. Запрещается заделывать антисейсмические швы кирпичом, раствором, пиломатериалом и т. Д.При необходимости антисейсмические швы можно закрыть фартуками или проклеить гибкими материалами. 7.56. При установке блоков перемычки и обвязки должна быть возможность беспрепятственно пропускать вертикальную арматуру через отверстия, предусмотренные в конструкции для блоков перемычки.

СТРОИТЕЛЬСТВО КАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ

7.57. Кладка конструкций в зимних условиях должна выполняться на цементных, цементно-известковых и цементно-глиняных растворах. Состав раствора данной марки (обыкновенный и с противоморозными добавками) для зимних работ, подвижность раствора и сроки подвижности устанавливаются лабораторией предварительного строительства в соответствии с требованиями действующих нормативных документов и корректировок с учетом учитывать использованные материалы.Для зимней кладки следует использовать растворные растворы: 9-13 см — для кладки из обычного кирпича и 7-8 см — для кладки из кирпича с пустотами и из природного камня. 7.58. Кладку зимой можно проводить с использованием всех используемых летом повязок. При кладке на растворы без добавок антифриза следует выполнять однорядную перевязку. В многорядной системе перевязки вертикальные продольные швы перевязаны не реже, чем через каждые три ряда при кладке кирпича и двухрядные при кладке керамического и силикатного камня с укладкой. толщина 138 мм.Кирпич и камень следует укладывать с полным заполнением вертикальных и горизонтальных швов. 7.59. Возведение стен и столбов по периметру здания или в границах между шовными стыками должно выполняться равномерно, избегая зазоров по высоте более 1/2 этажа. При кладке глухих участков стен и углов допускаются щели высотой не более 1/2 этажа и выполняются стяжкой. 7.60. Во время перерывов в работе нельзя класть раствор на верхний ряд кладки.Для предотвращения обледенения и скольжения во время перерыва во время эксплуатации верх кладки следует накрыть. Песок, используемый в кладочных растворах, не должен содержать льда и застывших комков, известковое и глиняное тесто следует размораживать при температуре не менее 10 ° С. 7.61. Кирпичные конструкции, камни правильной формы и крупные блоки в зимних условиях можно возводить следующими способами: с противоморозными добавками на растворах не ниже марки М50; на обычных растворах без противоморозных добавок с последующим своевременным затвердеванием кладки путем нагрева; замерзание на обычных (без противоморозных добавок) растворах не ниже 10 класса при условии обеспечения достаточной несущей способности конструкций в период оттаивания (при нулевой прочности раствора).

Кладка с добавками антифриза

7.62. При приготовлении растворов с противоморозными добавками следует использовать справочное приложение 16. с указанием объема и расхода добавок, а также ожидаемой прочности в зависимости от времени отверждения растворов на морозе. При использовании поташа добавляют глиняное тесто — не более 40% от массы цемента.

Кладка на растворах без противоморозных добавок с последующим упрочнением конструкций нагревом

7.63. При возведении зданий на растворах без противоморозных добавок с последующим упрочнением конструкций с искусственным обогревом порядок производства работ должен быть предусмотрен в рабочих чертежах.

Таблица 30

Расчетная температура воздуха, ° С		Толщина стены в кирпиче
Расчетная температура воздуха, ° С
вне	внутренний	Глубина оттаивания при продолжительности нагрева, сут
вне	внутренний

Примечания: 1.Над чертой — глубина оттаивания кладки (% от толщины стены) из сухого керамического кирпича, под чертой — из силикатного или мокрого керамического кирпича. 2. При определении глубины оттаивания застывшей кладки стен с односторонним обогревом принимается расчетное значение весовой влажности кладки: 6% для кладки из сухого керамического кирпича, 10% для кладки из силикатной или керамической мокрой ( осенние заготовки) кирпичи. 7,64. Укладка обогревом конструкций должна производиться с соблюдением следующих требований: утепленная часть конструкции должна быть оборудована вентиляцией, обеспечивающей влажность воздуха в отопительный период не более 70%; нагружение кладки допускается только после контрольных испытаний и установления необходимой прочности раствора утепленной кладки; температура внутри отапливаемой части здания в наиболее холодных местах — у наружных стен на высоте 0 ° C.5 м от пола — не ниже 10 ° С. 7.65. Глубину оттаивания кладки в конструкциях при нагреве теплым воздухом с одной стороны принимают по таблице. тридцать; продолжительность оттаивания кладки при начальной температуре минус 5 ° С при двухстороннем обогреве — по> таблице. 31, при обогреве с четырех сторон (столбов) — по таблице. 31 при уменьшении данных в 1,5 раза; прочность растворов, затвердевающих при различных температурах — по таблице.32.

Морозильная кладка

7.66. Методом замораживания на обычные растворы (без добавок антифризов) в зимний период допускается при соответствующем обосновании расчетом возводить здания высотой не более четырех этажей и не более 15 м. Требования к кладке, выполненной методом замораживания, распространяются также на конструкции из кирпичных блоков, из керамического кирпича положительной температуры, замороженные до твердости кладкой из блоков кладки отпускной прочности и не прогретые до их нагружения.Прочность на сжатие кладки из таких блоков в стадии оттаивания определяется из расчета прочности раствора, равного 0,5 МПа. При укладке методом замораживания растворов (без добавок антифризов) необходимо соблюдать следующие требования: температура раствора в момент укладки должна соответствовать температуре, указанной в таблице. 33; работы следует проводить одновременно на протяжении всего захвата; во избежание промерзания раствора его следует укладывать не более чем на два соседних кирпича при выполнении мили и не более чем на 6-8 кирпичей при выполнении засыпки; на рабочем месте каменщика допускается запас раствора не более 30-40 минут.Ящик для раствора должен быть изолирован или утеплен. Не допускается использование замороженного или подогретого горячей водой раствора.

Таблица 31

Характеристики кладки	Температура греющего воздуха, ° С	Продолжительность, сутки, оттаивание кладки при толщине стен в кирпиче
Характеристики кладки	Температура греющего воздуха, ° С
Из красного кирпича в растворе:




Из силикатного кирпича на растворе:

Таблица 32

Возраст решения, дней	Прочность раствора марки,%, при температуре застывания, ° С
Возраст решения, дней

Примечания: 1.При использовании растворов на шлакопортландцементе и пуццолановом портландцементе необходимо учитывать замедление роста их прочности при температуре застывания ниже 15 ° С. Относительная прочность этих растворов определяется умножением значений, приведенных в таблице. 32, по коэффициентам: 0,3 — при температуре застывания 0 ° С; 0,7 — при 5 ° С; 0,9 — при 9 ° С; 1 — при 15 ° С и выше. 2. Для промежуточных значений температуры застывания и возраста раствора его прочность определяют интерполяцией.

Таблица 33

Среднесуточная температура, ° С	Положительная температура раствора, ° С, на рабочем месте для кладки
	из кирпича и камня правильной формы	крупных блоков
	при скорости ветра, м / с

К минус 10
От минус 11 до минус 20
Ниже минус 20

Примечание.Для получения раствора необходимой температуры можно использовать нагретую (до 80 ° С) воду, а также нагретый песок (не выше 60 ° С). 7.68. До наступления оттепелей, до начала оттаивания кладки, необходимо на всех этажах здания провести все предусмотренные проектом мероприятия по разгрузке, временному креплению или усилению его перенапряженных участков (столбов и т. опоры, опоры, фермы и прогоны и т. д.). С перекрытий необходимо убрать случайные нагрузки, не предусмотренные проектом (строительный мусор, стройматериалы).

Контроль качества работ

7.69. Контроль качества работ по возведению каменных домов в зимних условиях следует проводить на всех этапах строительства. Помимо обычных записей о составе выполненных работ, журнал выполнения работ должен также записывать: температуру наружного воздуха, количество добавки в растворе, температуру раствора во время установки и другие данные, влияющие на процесс отверждения. решение. 7.70. Строительство здания можно вести без проверки фактической прочности раствора в кладке до тех пор, пока возведенная часть здания расчетом не вызовет перегрузку нижележащих конструкций в период оттаивания.Дальнейшее строительство здания допускается только после того, как раствор наберет прочность (подтвержденную лабораторными испытаниями) не ниже требуемой расчетом, указанным в рабочих чертежах для строительства здания в зимних условиях. Для последующего контроля прочности раствора с противоморозными добавками необходимо в процессе строительства изготовить конструкции из кубиков образцов размером 7,07´7,07,07´7,07 см на водоотсасывающем основании непосредственно на объекте. При строительстве одно-двухсекционных домов количество контрольных должно быть не менее 12 образцов на каждом этаже (за исключением трех верхних).Если количество секций больше двух, должно быть не менее 12 контрольных образцов на каждые две секции. Не менее трех образцов испытывают после 3-х часового оттаивания при температуре не ниже 20 ± 5 ° С. Контрольные кубики должны быть испытаны в течение времени, необходимого для контроля прочности раствора при возведении конструкций. Образцы следует хранить в тех же условиях, что и возводимая конструкция, и защищать их от воды и снега. До конечной прочности раствора три контрольных образца необходимо испытать после оттаивания в естественных условиях и последующего 28-дневного твердения при температуре наружного воздуха не менее 20 ± 5 ° С.7.71. Помимо испытательных кубиков, а также при их отсутствии допускается определение прочности раствора путем испытания образцов с ребром 3-4 см, изготовленных из двух плит раствора, взятых из горизонтальных швов. При возведении зданий замораживанием на обычных (без противоморозных добавок) растворах с последующим упрочнением кладки путем искусственного обогрева необходимо постоянно следить за температурным режимом застывания раствора с закреплением их в бревне. Температура воздуха в помещении при обогреве измеряется регулярно, не реже трех раз в день: в 1, 9 и 17 часов.Контроль температуры воздуха следует выполнять не менее 5-6 точек у наружных стен теплого пола на расстоянии 0,5 м от пола. Среднесуточная температура воздуха в теплом полу определяется как среднее арифметическое частных измерений. Перед наступлением весны и во время длительных оттепелей необходимо усилить контроль за состоянием всех несущих конструкций зданий, возводимых в осенне-зимний период, независимо от их этажности, и разработать меры по снятию дополнительных нагрузок, устроить временные крепления и определим условия для дальнейшего продолжения строительных работ.. При естественном оттаивании, а также при искусственном нагреве конструкций следует организовывать постоянный контроль размеров и однородности стеновых отложений, развития деформаций наиболее напряженных участков кладки, затвердевания раствора. .7.75. В случае обнаружения признаков перенапряжения кладки в виде деформации, трещин или отклонений от вертикали необходимо принять срочные меры по временному или постоянному укреплению конструкций.

Армирование каменных конструкций реконструируемых и поврежденных зданий

7.76. Работы по укреплению каменных конструкций реконструируемых и поврежденных зданий проводятся в соответствии с рабочими чертежами и проектом работ. 7,77. Перед укреплением каменных конструкций следует подготовить поверхность: осмотреть и постучать молотком по кладке, очистить поверхность кладки от грязи и старой штукатурки, удалить частично разрушенную (оттаявшую) кладку. 7,78. Армирование каменных конструкций инъекционным методом, в зависимости от степени повреждения или необходимого увеличения несущей способности конструкций, следует выполнять на цементно-песчаных, безпесочных или цементно-полимерных растворах.Для цементных и цементно-полимерных растворов необходимо использовать портландцемент марки М400 или М500 с тонкостью помола не менее 2400 см 3 / г . Цементное тесто должно быть нормальной плотности в пределах 20-25%. При изготовлении раствора для инъекций необходимо контролировать его вязкость и водоотделение. Вязкость определяется вискозиметром ВЗ-4. Для цементных растворов должно быть 13-17 сек, для эпоксидной — 3-4 минуты. Водоотделение, определяемое выдержкой раствора в течение 3 часов, не должно превышать 5% от общего объема пробы растворной смеси.При армировании каменных конструкций стальными скобами (уголки с хомутами) монтаж металлических уголков следует производить одним из следующих способов: сначала на укрепляемый элемент наносится слой цементного раствора марки М100 и выше. места установки уголков зажима. Затем устанавливаются уголки с зажимами и в зажимах создается предварительное натяжение 10-15 кН; второй — уголки устанавливаются без раствора с зазором 15-20 мм, закрепляются стальными или деревянными клиньями, а в зажимах создается напряжение 10-15 кН.Зазор затвердевают твердым раствором, клинья снимаются и зажимы полностью затягиваются до 30-40 кН. При обоих методах установки металлических зажимов зажимы полностью натягиваются через 3 дня после их натяжения. 7.80. Армирование каменных конструкций железобетонными или железобетонными хомутами должно производиться с соблюдением следующих требований: выполнять армирование соединенными каркасами. Арматурные каркасы следует фиксировать в проектном положении с помощью скоб или крюков, забитых в стыки кладки с шагом 0.8-1,0 м в шахматном порядке. Не допускается соединение плоских рам с пространственными каркасами ручной точечной сваркой; для опалубки следует использовать разборную опалубку, панели опалубки должны быть жестко соединены между собой и обеспечивать плотность и неизменность конструкции в целом; бетонную смесь укладывать ровными слоями и уплотнять вибратором, не допуская нарушения прочности армированного участка кладки; бетонная смесь должна иметь осадку конуса 5-6 см, фракция щебня — не более 20 мм; зажимы следует снимать после того, как бетон достигнет 50% расчетной прочности.7,81. При армировании каменных стен стальными полосами при наличии штукатурного слоя необходимо выполнить в нем горизонтальные полосы глубиной, равной толщине штукатурного слоя, и шириной, равной ширине металлической полосы 20 мм. 7,82. При армировании каменных стен внутренними анкерами необходимо залить раствором отверстия в стене под анкер. Основные колодцы под анкер следует располагать в шахматном порядке с шагом 50-100 см при ширине раскрытия трещин 0,3-1 мм и 100-200 см при раскрытии трещин 3 мм и более.В местах концентрации мелких трещин следует располагать дополнительные колодцы. Колодцы следует бурить на глубину 10-30 см, но не более 1/2 толщины стенки. 7,83. При армировании каменных стен стальными предварительно напряженными прядями точное растяжение прядей следует контролировать с помощью динамометрического ключа или путем измерения деформации с помощью индикатора часового типа с ценой деления 0,001 мм. При укладке прядей зимой в неотапливаемых помещениях необходимо летом подтягивать пряди с учетом перепада температур.7,84. Замена опор и столбов на новую кладку должна начинаться с устройства временных креплений и демонтажа оконных заполнений в соответствии с рабочими чертежами и проектом работ. Новую кладку нужно производить тщательно, с плотной осадкой кирпича для получения тонкого шва. Новую кладку не следует доводить до старой 3-4 см. Щель следует тщательно забить твердым раствором марки не ниже 100. Временное крепление можно снимать после достижения новой кладки не менее 70% расчетной прочности.7,85. При армировании кладки контролю подлежат: качество подготовки поверхности кладки; соответствие арматурных конструкций проекту; качество сварки крепежа после растяжения элементов конструкции; наличие и качество защиты арматурных конструкций от коррозии.

Прием каменных конструкций

7.86. Приемку выполненных работ по возведению каменных конструкций необходимо произвести до оштукатуривания их поверхностей.7,87. Скрытые в процессе строительно-монтажных работ элементы каменных конструкций, в том числе: места опоры ферм, балок, балок, плит перекрытия на стены, столбы и пилястры и их заделка в кладку; крепление сборных железобетонных изделий в кладке: карнизы, балконы и другие консольные конструкции; закладные детали и их антикоррозионная защита; арматура, заложенная в каменные конструкции; осадочные деформационные швы, антисейсмические швы; гидропароизоляция кладки; должны приниматься согласно документам, удостоверяющим их соответствие проекту и нормативно-технической документации.7,88. При приемке готовых работ по возведению каменных конструкций необходимо проверить: правильность заделки швов, их толщину и заполнение, а также горизонтальность рядов и вертикальные углы кладки; правильность устройства деформационных швов; правильность устройства дымовых и вентиляционных каналов в стенах; качество поверхностей фасадных неоштукатуренных кирпичных стен; качество фасадных поверхностей, облицованных керамическими, бетонными и другими видами камня и плит; геометрические размеры и положение конструкций.7,89. При приемке каменных конструкций, проводимых в сейсмоопасных районах, дополнительно контролируется устройство: армированный пояс на уровне верха фундаментов; напольные антисейсмические пояса; крепление тонких стен и перегородок к капитальным стенам, каркасу и потолкам; армирование каменных стен с вкраплениями в кладку из монолитных и сборных железобетонных элементов; анкеровка элементов, выступающих над чердачным перекрытием, а также прочность сцепления раствора с материалом стены из камня.7.90. Отклонения размеров и положения каменных конструкций от проектных не должны превышать указанных в> таблице. 34.

Таблица 34

Проверенные конструкции (детали)	Предельные отклонения, мм		Контроль (способ, вид учета)
		фундамент
	из кирпича, керамического и природного камня правильной формы, из крупных блоков	из бута и бутобетона
Строительная толщина			Измерения, журнал работ
Следы
Ширина опор
Ширина апертуры
Смещение вертикальных осей оконных проемов от вертикали
Смещение осей конструкции от центральных осей			Измерительная, геодезическая исполнительная схема
Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали:
на одном этаже
в здание высотой более двух этажей
Толщина кирпичного шва:			Измерения, журнал работ
горизонтальный
вертикальный
Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены			Техосмотр, геодезическая исполнительная схема
Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при установке рейки длиной 2 м			Техосмотр, журнал работ
Размеры вентиляционных каналов в разрезе			Измерения, журнал работ

Примечание.В скобках указаны размеры допустимых отклонений для конструкций из виброблока, керамических и брусчатых блоков и панелей.

Основополагающим документом в большинстве строительных работ является СНиП о кирпичной кладке. Этот свод стандартов и правил включает наиболее полный перечень требований как к материалам и инструментам, используемым при возведении стен, так и к особенностям отдельных операций.

Ключевые разделы СНИП основаны на действующих нормативных документах, поэтому их необходимо соблюдать в обязательном порядке.

Нормативная база

Строго говоря, единого СНиП «Кирпичная кладка» не существует, так как каменные работы требуют соблюдения огромного количества норм и правил, касающихся различных аспектов строительной отрасли.

Поэтому, обсуждая стандарты строительства внешних и внутренних самонесущих стен, межкомнатных перегородок и облицовки, специалисты обращаются к целому ряду документов:

Организация строительства.Организация производства в строительстве и архитектуре — СНиП 12 — 01 — 2004.
Несущие и ограждающие конструкции — СНиП 3.03.01 — 1987.
Безопасность и охрана труда в строительстве и производстве — СНиП 12-04-2992 (раздел IX ), а также СНиП 12-03-2001 (часть 1).

Эти стандарты содержат информацию, регулирующую весь процесс возведения стен и других архитектурных элементов из кирпича или строительного камня. ГОСТ на кладку обязателен для всех без исключения капитальных построек, поэтому изучать требования нужно даже в том случае, если вы планируете своими руками складывать небольшой сарай на своем участке.

Подготовительный этап

Подготовительные работы

Кладка строительных блоков согласно СНиП может производиться только на специально подготовленных площадках. Кладка начинается либо после возведения фундамента (одноэтажное строительство или строительство первого этажа), либо после завершения капитальных работ на предыдущих этажах.

В разработке:

Завершаются все работы по устройству фундамента или цоколя, укладываются перекрытия, монтируются лестницы и блоки лифтовых шахт.
Выполнены изыскания и разметка участка.
Проверяется соответствие построенных элементов плану или результатам топографической съемки.
Организована доставка стройматериалов и раствора непосредственно к месту работы.

Примечание!
Материал можно складировать прямо на полу в пешей доступности от рабочих площадок, либо организовать доставку кирпича на поддонах с помощью крана для каждой площадки отдельно.

Участки обеспечены всем необходимым для проведения работ с должной производительностью труда. В перечень материально-технического обеспечения входят строительные леса с регулируемой высотой платформы, инструменты, оборудование и средства индивидуальной защиты.
Согласно СНиП кладку стен из кирпича должны проводить специалисты с определенной квалификацией, прошедшие соответствующее обучение. Инструктаж включает в себя ознакомление с общим планом работы, контроль усвоения информации о технике выполнения рабочих операций, а также ознакомление и проверку знаний по технике безопасности и охране труда.

Инвентарь каменщика

СНиП по кладке кирпича предусматривает обеспечение каждой рабочей бригады приборами и приспособлениями, необходимыми для выполнения работ на должном техническом уровне.

В перечень инструментов входят:

Растворы лопаты.
Мастерок (мастерок) для сбора и распределения раствора в кладке.
Дюралюминиевая линейка для выравнивания раствора и контроля плоскости кладки.
Молотки-кирки для раскалывания строительного блока.
Прошивка швов.
Ракель для очистки полостей от раствора.

Примечание!
При работе с киркой необходимо заменить ее на циркулярную пилу или угловую шлифовальную машину с лезвием, подходящим к облицовочному материалу.

Скобы и маячки из нержавеющей стали.
Шнур для швартовки. Можно использовать шнур на катушке, но рациональнее использовать модели в корпусах с ручкой для намотки.

Весь инструмент должен соответствовать требованиям ГОСТ.Использование некачественных инструментов или подручных материалов не допускается.

Материалоемкость

Важным этапом подготовки является обеспечение строительных бригад материалами, соответствующими ТУ и ГОСТам на данный вид работ. Для этого на объекте организована приемка и контроль качества поступающих строительных материалов.

Основными материалами для возведения стен и перегородок являются кирпич и строительный камень.Как правило, материалы доставляются партиями на специальных поддонах.

При получении поддона вскрывается его упаковка и проводится контроль:

Документально — проверка соответствия сопроводительной информации о партии данным, указанным во входящих документах.
Инструментальный — проверка размеров поставленных строительных блоков.
Visual — контроль соответствия фактически поставленного материала информации, указанной в счетах-фактурах, а также оценка качества кирпича и выявление наиболее выраженных недостатков.

Примечание!
Категорически запрещается использовать кирпич и строительный камень для возведения самонесущих конструкций и перегородок, на которые не были предоставлены сопроводительные документы.

Что касается визуального осмотра, то в ходе его проведения ведущий специалист оценивает наличие следующих дефектов:

Сколы краев и лицевых сторон строительных блоков.
Повреждение лицевых плоскостей (лицевых и клеевых поверхностей) облицовочного кирпича.
Изменение формы блока, наличие выбоин, трещин и вздутий.
Расслоения керамического материала, которые могут свидетельствовать о так называемом «недожоге», являются недостаточно качественной термообработкой.

Солевые пятна на кирпичных поверхностях.

Количество так называемой полудревесины — битого кирпича или блоков, имеющих трещины более 30% от общей длины камня, определяется отдельно. Количество бруса в партии зависит от качества материала, но требования к кладке согласно СНиП ограничивают ее долю до 5% от общего количества блоков.

Отдельно оценивается качество решения:

Подвижность — 7 см и более.
Марка решения должна соответствовать дизайну.
При проведении работ зимой в состав раствора требуется добавление пластификатора (мыльного раствора) для более активного воздухововлечения. Доля щелока должна быть не более 858 г на 1 килограмм сухого цемента.
Также, когда кладка выполняется при температуре воздуха ниже -15 0 С, марка раствора повышается на одну ступень для обеспечения требуемого качества соединения.

Требования к конструкции

Устройство основных элементов

Согласно СНиП 3.03.01 — 1987 инструкция по устройству основных самонесущих стен (как внутренних, так и внешних) содержит следующие рекомендации:

раствор для кладки кирпича и строительного камня выбирается в зависимости от вида материала и условий эксплуатации конструкции. Подача раствора осуществляется либо в автоматическом режиме, либо по желобам с помощью автокрана.
Подвальные элементы здания возводятся из бетонных плит или с использованием. Использование силикатных блоков, а также пустотелых камней снижает механическую прочность здания и поэтому не допускается.

Согласно требованиям ГОСТ, кирпичная кладка не должна содержать не предусмотренных проектом ям, ниш и полостей, снижающих механическую прочность стены.
Кладка выполняется вручную, элементы расставлены согласно утвержденному в проекте типу отделки.Помимо раствора, для соединения отдельных блоков могут использоваться арматурные детали (стержни, сетка), а также металлические закладные.

Примечание!
При формировании вынужденного зазора кладка располагается в виде прямого или наклонного паза.
Внешний вид и конструкция планки показаны на схемах в этой статье.

Стыки между кирпичами правильной формы должны иметь постоянную толщину: по вертикали — 10 мм, по горизонтали — 12 мм. Толщина горизонтального шва увеличивается, если в шов уложен армирующий материал.

СНиП на конфигурацию кладки

В стандартах помимо общих требований также содержится информация о порядке формирования самой кладки:

Дюбельные ряды (т.е. ряды, в которых выступ кирпича находится на лицевой поверхности кладки) обязательно выкладываются из цельных блоков.

Вне зависимости от вида отделки и рисунка кладки в нижней и верхней частях конструкции, на уровне карнизов, подоконников, наличников и т. Д. Формируется склеенный ряд.
Также в обязательном порядке укладывать ряд рядов под опоры стропил, балки, кровельный мауэрлат и т. Д.

Примечание!
Опора этих элементов на ряды ложек допускается только в том случае, если при строительстве и кладке используется однорядная цепная перевязка с чередованием ложек и обвязывающих граней в одном ряду.

Столбы и простенки, ширина которых не превышает двух с половиной блоков, обязательно выполняются из цельного кирпича.
Фахверк применяется для кладки стен легконагруженных конструкций, а также для облицовки.Но даже в этом случае доля полудревесины не должна превышать 10% от общего объема используемого материала.
Армирование перемычек над оконными и дверными проемами, а также над другими технологическими отверстиями производится с помощью опалубки. Перемычки укладываются в раствор под нижним рядом кирпичной кладки и заделываются в стену на глубину 250 мм и более.
Срок выдержки опалубки для установки перемычки зависит от температуры воздуха и составляет от 5 дней (+20 0 С и выше) до 24 дней (+5 0 С и ниже).
При кладке карнизов свес каждого ряда не должен превышать 1/3 длины строительного блока. Общий вынос карниза, не усиленного дополнительными металлическими элементами, не должен составлять более половины толщины внешней стены.

Совет!
Монтаж карниза обязательно сопровождается установкой временных несущих конструкций.
Они должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать карнизные блоки до полного затвердевания раствора и предотвращать его деформацию.

Армирование кладки металлической арматурой

Армирование кладки металлическими прутьями или сеткой применяется при возведении перегородок небольшой толщины или при кладке стен из энергоэффективного пустотелого кирпича. Использование стальной ипотеки увеличивает эксплуатационные характеристики конструкции, но общая стоимость объекта возрастает, причем значительно.

Требования СНиП к армированной кладке следующие:

Толщина шва рассчитывается следующим образом: к сумме диаметров пересекающейся арматуры необходимо прибавить минимум 4 мм.Таким образом, при армировании стержневой сеткой 5 мм минимальная толщина шва должна составлять 5 + 5 + 4 = 14 мм.

Примечание!
Максимально допустимая толщина шва -16 мм.

Армирование продольного шва заключается в соединении арматурных стержней сваркой.
Если используется металлическая сетка или стержни соединяются механически, то перекрытие должно составлять не менее 20 диаметров металлического элемента.

Качество и безопасность работ

Контроль качества

Завершающим этапом любых работ является контроль качества возводимой кладки.

Данная процедура включает:

Приемка работ, предшествующих кладке (подготовка фундамента, установка перегородок, фундаментов и т. Д.).
Визуальная и инструментальная оценка материалов, используемых для работы, а также периодический осмотр инструмента и рабочего оборудования.
Операционный контроль, который заключается в мониторинге процесса кладки и выявлении несоответствий с порядком работы, утвержденным в маршруте.

Основанием приемочного контроля являются законодательно утвержденные допуски на кладку по СНиП, которые предполагают такие отклонения:

Не более 15 мм — по толщине возводимой стены.
Не более 15 мм — ширина стены.
20 мм — допустимое смещение осей соседних оконных проемов.
10 мм — допустимое отклонение металлических или железобетонных закладных конструкций.
Вертикальное отклонение не более 10 мм в пределах одного этажа.
Отклонение в плоскости — не более 10 мм (5 мм — для оштукатуренных стен) при наложении двухметрового испытательного рельса.

Только после проверки этих параметров работа принимается, о чем делается соответствующая запись в акте сдачи-приемки.

Охрана труда и техника безопасности

При проведении строительных работ необходимо соблюдать требования безопасной организации процесса кладки:

Использовать только специальные леса

Материал должен быть доставлен обученными специалистами, имеющими квалификацию стропальщики. Координация работы стропальщика и крановщика осуществляется с помощью радиотелефонной связи.
Все проемы, предназначенные для установки светопрозрачных конструкций, перед остеклением необходимо закрыть деревянными щитками.
Строительные леса должны быть из металлического профиля или из деревянного бруса. Категорически запрещается использовать ящики, поддоны, мебель или другие подручные средства в качестве строительных лесов.

Каждый рабочий должен быть обеспечен спецодеждой и обувью, а также средствами индивидуальной защиты. В обязательный перечень средств входит каска и монтажный пояс. Использование защитных очков и респиратора необходимо при выполнении определенных видов работ.
Высотные работы выполняются только при правильно надетом и пристегнутом монтажном ремне.

Строительный мусор, образующийся на объекте, регулярно вывозится в контейнеры для последующей утилизации.

Заключение

Соблюдение строительных норм при возведении стен из кирпича или камня является обязательным условием для достижения приемлемого результата. Только кирпичная кладка внешних стен и внутренних перегородок, выполненная в соответствии с требованиями СНиП, будет достаточно прочной и надежной. Также не стоит забывать и о другом аспекте, ведь придерживаясь установленных в стандартах способов выполнения рабочих операций, мастера-каменщики повышают уровень собственной безопасности.В видео, представленном в этой статье, вы найдете дополнительную информацию по этой теме.

Обзор литературы по сейсмическим нормам, техническим нормам и практическим руководствам

Каменная кладка из щебня Шильдкампа и Араки в сейсмических районах

ВЗНОС АВТОРА

MS собрала все данные, разработала все чертежи и оценки,

подготовила сравнения и написала документ. YA

проверил все данные и проверил, отредактировал и реструктурировал

рукопись.

ФИНАНСИРОВАНИЕ

Эта работа поддерживается грантом на научные исследования

(KAKENHI) Японского общества содействия науке

(JSPS) под номером гранта (B) 17H04592. Их поддержка

очень ценится.

БЛАГОДАРНОСТИ

Мы хотим поблагодарить всех, кто помог в нашем поиске

национальных сейсмических и строительных норм и правил, и, в частности,

доктора А. Надерзаде за его переводы и пояснения с

в отношении иранских норм и правил , ДокторД. Рай за

, отслеживающий самые старые версии индийских кодов, и

Дж. Ботара за его объяснения относительно непальских кодов

и устава. Авторы также выражают признательность К.

Боднару-Андерсону, библиотекарю библиотеки NISEE-PEER за

, дополняющий список практических руководств. И последнее, но не менее

, Л. Маккартону за его бесценный отзыв о проекте

этой статьи.

ССЫЛКИ

ABARI (2016).Как построить постоянный дом, каменная кладка. Катманду:

ABARI.

ACI 530 / 530.1 (2011 г.). Требования строительных норм и спецификации для каменной кладки

Структуры и сопутствующие комментарии. Фармингтон-Хиллз, Мичиган: Американский институт бетона

, Общество каменщиков и Американское общество гражданских инженеров

Ахмад, Н., Али, К., Ашраф, М., Алам, Б., и Наим, А. (2013).

Сейсмическая уязвимость Гималаев Полуоблицованный бутовый камень

каменные конструкции, экспериментальные и аналитические исследования.Nat.

Hazards Earth Syst. Sci. 12, 3441–3454. DOI: 10.5194 / nhess-12-34

41-2012

Ахмадизаде, М., и Шакиб, Х. (2016). Экспериментальное исследование плоского поведения

каменных стен. J. Struct. Англ. 142: 04015145.

DOI: 10.1061 / (ASCE) ST.1943-541X.0001417

Арья, А.С., и Чандра, Б. (1982). Сборник по сейсмостойкости учебных зданий

. Париж: ЮНЕСКО.

Арья А. С. (1977). «Коды» в материалах 6-й Всемирной конференции по инженерии землетрясений

(Нью-Дели).

Арья А.С. (1987a). Защита учебных корпусов от землетрясений.

Отчет о 13 образовательном здании, Бангкок: ЮНЕСКО.

Арья А.С. (1987b). Каменная кладка и деревянные конструкции: включая сейсмостойкий дизайн

. Рурки: Nem Chand & Bros.

Арья, А. С. (2000). «Нетехническое строительство в развивающихся странах — подход

к снижению риска землетрясений», в материалах 12-й Всемирной конференции по сейсмической инженерии

(Окленд).

Арья, А. С. (2003). Руководство по сейсмостойкому проектированию, строительству и модернизации

зданий в Афганистане. Кобе: Офис UNCRD в Хиого.

Арья, А. С. (2005). Сейсмостойкое строительство каменных зданий в

пострадавших от землетрясения районах Джамму и Кашмир. Дели: Министерство внутренних дел

A airs, Правительство Индии.

Арья, А.С., Боэн, Т., Грандори, Г., Бенедетти, Д., Грасес, Дж., И Мартемианов,

А. (1980).Основные понятия сейсмических кодов, Vol. 1, Часть 2. Токио: Международная

Ассоциация инженеров по сейсмостойкости (IAEE).

Арья, А.С., Боэн, Т., и Исияма, Ю. (2014). Руководство по сейсмостойкости

Неэнергетическое строительство. Париж: ЮНЕСКО.

Арья, А.С., Боэн, Т., Исияма, Ю., Мартемианов, А., Мели, Р., и Скауторн,

С. (1986). Руководство по сейсмоустойчивому строительству без инженерных сооружений,

Revised Edn., «Основные концепции сейсмических кодов», Vol.1, часть 2. Токио:

Международная ассоциация инженеров-сейсмологов (IAEE).

Азиатский центр готовности к стихийным бедствиям (2005 г.). Сейсмостойкое строительство

зданий, Учебная программа для обучения каменщиков, Руководство для инструкторов по обучению.

Катманду: Национальное общество сейсмических технологий — Непал (NSET).

Барр С., Маккартер В. и Сурьянто Б. (2015). Прочность сцепления гидравлической линии

и кирпичной кладки из песчаника на натуральном цементном растворе.Построить.

Сборка. Матер. 84, 128–135. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2015.03.016

BBR-2002 (2003). Строительные правила Бутана 2002. Тхимпху: Департамент городского развития

и жилищного строительства, Министерство связи.

БМТПК (1999). Рекомендации по повышению сейсмостойкости жилья. Новый

Дели: Совет по продвижению строительных материалов и технологий (BMTPC).

БМТПК (2000). Руководство по оценке ущерба и действиям после землетрясения,

Часть III: Реконструкция и новое строительство зданий в Чамоли

Затронутые землетрясением районы штата Уттар-Прадеш.Нью-Дели: Корпорация развития жилищного строительства и городского хозяйства

(HUDCO).

Ботара, Дж., И Брзев, С. (2011). Учебное пособие: Повышение сейсмических характеристик

каменных зданий, 1-е изд. Окленд: Институт инженерных исследований землетрясений

(EERI).

Ботара, Дж., Гурагаин, Р., и Диксит, А. (2002). Защита учебных корпусов

от землетрясений; Пособие для проектировщиков и строителей. Катманду:

Национальное общество сейсмостойких технологий Непала (NSET).

Караббио, Р., Пьераччини, Л., Сильвестри, С., и Шильдкамп, М. (2018). Каким образом методы строительства

могут выдерживать землетрясения: случай зданий Bhatar

. Передний. Встроенная среда. 4:18. DOI: 10.3389 / fbuil.2018.00018

Коберн А., Хьюз Р., Помонис А. и Спенс Р. (1995). Технические принципы

строительства по безопасности. Лондон: Публикации по промежуточным технологиям.

Строительный стандарт 132 (2008). Руководство по архитектуре и техническим вопросам после землетрясения

— Приложение B.Ключевые моменты для укрепления традиционных зданий в районах проживания меньшинств

. Пекин: Министерство жилищного строительства и городского и сельского развития.

Далди, А. Ф. (1972). Малые здания в зонах землетрясений. Уотфорд: Building

Research Establishment; Департамент окружающей среды.

Decreto Ministriale (1987). Norme Tecniche per la Progettazione, Esecuzione

и Collaudo degli Edi çi в Muratura e per il Loro Consolidamento. Roma:

Ministero dei Lavori Pubblici.

Департамент градостроительства и строительства (2011).

Обучение инженеров по сейсмостойкому проектированию зданий. Катманду: Министерство

физического планирования и работ, Правительство Непала.

Департамент градостроительства и строительства (2015). Проект

Каталог реконструкции сейсмостойких домов, Вып. I.

Катманду: Департамент городского развития и строительства

(DUDBC).

Департамент градостроительства и строительства (2018). Требуется

Документы для проверки конструкции. Доступно в Интернете по адресу: www.dudbc.gov.np/

download / cat / 12, last (по состоянию на 27 июня 2018 г.).

Десаи Р. и Десаи Р. (2008). Руководство по строительству, устойчивому к опасностям, в Индии.

Для снижения уязвимости зданий, построенных без инженеров. Ахмедабад:

Национальный центр действий населения по обеспечению готовности к стихийным бедствиям (NCPDP).

Десаи Р., Десаи Р., Джайн П., Мукерджи Р. и Талпада Х. (2011). Технический

Руководство и информация по каменному строительству в Уттаракханде (проект).

Дехрадун: Центр управления и смягчения последствий стихийных бедствий.

Десаи Р., Десаи Р., Джайн П., Мукерджи Р. и Талпада Х. (2012). Технический

Руководство и информация по каменному строительству в Уттаракханде (проект).

Дехрадун: Центр смягчения последствий стихийных бедствий и управления ими.

Департамент управления и смягчения последствий стихийных бедствий (2007 г.).Руководство по

Реконструкция домов, пострадавших от цунами, общих и общественных зданий

(Каменная кладка). Ченнаи: Правительство Тамил Наду.

EN 771-6: 2011 + A1: 2015 (2015). Спецификации для каменных блоков — Часть 6: Natural

каменных блоков. Брюссель: Европейский комитет по стандартизации.

Границы искусственной среды | www.frontiersin.org 21 февраля 2019 г. | Том 5 | Статья 13

Как установить сетку на камин | Home Guides

Если вы планируете облицевать одну или несколько стен кирпичом или камнем, чтобы выделить камин, первым шагом будет установка просечно-вытяжной металлической сетки в качестве основы для раствора.Сетка доступна в виде листов в магазинах строительных материалов и во многих домашних центрах, и очень важно, чтобы она была правильно установлена. Перед началом работы попросите электрика удалить все осветительные приборы или розетки, где планируется облицовка.

Уложите ряды строительной бумаги внахлест на стене, где устанавливается проволочная сетка. Измерьте стену от конца до конца и отрежьте кусок до нужной длины канцелярским ножом. Выровняйте нижний край по основанию стены, а верхний край прикрепите к стене полосами малярного скотча вместо скоб, которые затрудняют правильное размещение стоек в стене.

Наложите дополнительные ряды на три дюйма внахлест на ряд ниже, прикрепляя верхний край каждого ряда по ходу движения. Вырежьте отверстия в электрических коробках, где были отключены светильники или розетки.

Найдите стойки в стене с помощью прибора для поиска стоек и отметьте строительную бумагу рядом с верхней и нижней частью стены на каждой стойке. Нарисуйте на бумаге вертикальные линии мелом между каждой парой меток в качестве ориентира для прикрепления проволочной сетки.

Установите степлер со скобами 1/2 дюйма. Прикрепите строительную бумагу к стене скобами с интервалом 12 дюймов по концам, краям и в поле.На этом этапе стены, на которые планируется облицовка, например, до высоты камина, от камина до потолка или всей стены, покрываются строительной бумагой.

Наденьте рабочие перчатки. Измерьте нижний ряд строительной бумаги от конца до конца и разрежьте лист растянутой металлической проволочной сетки размером 24 на 48 дюймов по длине с помощью ножей для листового металла. В качестве альтернативы используйте лист во всю длину и вставку. Отрежьте наполнитель достаточно долго, чтобы один конец перекрывал конец всего листа на два дюйма.

Установите аккумуляторную дрель с насадкой-винтом. Возьмите пригоршню шурупов на 1 1/2 дюйма и наденьте стальные шайбы 3/8 дюйма на каждый винт. Выровняйте нижний край листа проволочной сетки с нижним краем строительной бумаги, убедившись, что чашеобразные края проволочной сетки направлены вверх и наружу. Это гарантирует, что слой раствора удерживается в сетке.

Используйте вертикальные меловые линии в качестве направляющих и прикрепите сетку к стене с помощью шурупов с шестидюймовыми интервалами вертикальными рядами на каждой меловой линии и к стойкам в стене.Накройте следующий ряд проволочной сетки на два дюйма на верхний край установленного ряда и прикрепите его к стене винтами на каждой меловой линии.

Приложите кусок проволочной сетки к стене, где установлена электрическая коробка, и прижмите нижний край на два дюйма к листу ниже. Кончиками ножниц для листового металла прорежьте отверстие в проволочной сетке на 1/4 дюйма больше коробки со всех сторон. Закрепите лист шурупами на каждой меловой линии.

Установите дополнительную проволочную сетку в перекрывающихся горизонтальных рядах.Отрежьте самый верхний лист так, чтобы он на два дюйма заходил на нижний ряд, и закрепите его винтами по меловым линиям.

Установите полный зажим 1/2-дюймовых скоб в степлер. Прикрепите проволочную сетку с интервалом в шесть дюймов между рядами винтов сверху вниз, вверх с каждого конца и поперек сверху.

Справочные материалы

Советы

Установите просечно-вытяжную сетку так, чтобы чашевидные края были обращены вверх, а не вниз или в одну сторону. Проведите рукой в перчатке по сетке движением вниз, чтобы почувствовать неровные края чашечек.
Для стен с угловым возвратом установите изготовленную металлическую проволочную сетку на углы после установки листов проволочной сетки. Используйте винты для настила и шайбы с интервалом в шесть дюймов вертикальными рядами.

Writer Bio

Уильям Мачин начал работать в строительстве в возрасте 15 лет, еще учась в средней школе. За 35 лет он приобрел опыт на всех этапах жилищного строительства, модернизации и реконструкции. Его хобби — лошади, мотоциклы, шоссейные гонки и спортивная рыбалка.Он изучал архитектуру в колледже Тафта.

Как прикрепить кирпичную стену к шлакоблоку | Home Guides

Стенам из шлакоблоков не хватает стиля. Добавьте эстетической привлекательности фасаду из кирпичной стены перед существующей блочной стеной. Кирпич не обязательно должен быть однотонным красным. Производители могут выбирать из множества цветов и стилей. Вы также можете выбрать кирпичи, которые выглядят как камень. Независимо от того, меняете ли вы внешний вид фундамента или создаете акцентную стену в подвале, добавление кирпичного фасада к стене из бетонных блоков — это проект, на который уйдет около выходных.

Установите водостойкий барьер на стену в соответствии с инструкциями производителя. Это необходимо только для наружного применения.

Подготовьте стену из шлакоблока для облицовки кирпича или фасада. Кирпичи, которые вы будете использовать, не являются конструкционными кирпичами стандартного размера; они примерно вдвое меньше толщины. Они не будут опираться друг на друга, а будут приклеиваться к стене, как плитка. Добавьте к стене металлическую сетку, известную как планка, с помощью устойчивых к коррозии бетонных шурупов, расположенных на расстоянии 6 дюймов во всех направлениях.Во время установки прижмите токарный станок к стене.

Смешайте раствор в соответствии с инструкциями производителя.

Нанесите раствор на рейку. Пока раствор еще влажный, используйте скребок, чтобы закруглить горизонтальные линии в растворе. Дайте этому слою-царапинам высохнуть. Некоторым муниципальным строительным нормам требуется 48 часов для высыхания, прежде чем продолжить.

Нанесите строительный раствор на тыльную сторону одного кирпича. Вдавите кирпич в нижнюю часть стены. Задержитесь на мгновение, пока раствор не прилипнет к царапинам.Перед схватыванием раствора убедитесь, что кирпич выровнен по уровню. Продолжайте укладывать кирпичи таким же образом, пока не будет завершен весь ряд.

Разрежьте кирпич пополам, чтобы начать второй ряд, используя пилу по мокрому. Это придаст вашей стене классический вид кирпичной кладки. Таким же образом продолжайте с последующими рядами.

Смешайте раствор в соответствии с инструкциями производителя.

Поместите раствор в мешок для раствора. Прижмите раствор к одному углу пакета. Отрежьте от пакета угол, чтобы получилось отверстие размером 5/8 дюйма.Мешок для затирки выдавить между кирпичами.

Удалите излишки раствора и затирки металлической щеткой.

Ссылки

Ресурсы

Биография писателя

Томас Феррайоли начал писать в 1993 году. Его работы были представлены в национальных публикациях, таких как «Родители» и «Католик США». Феррайоли владеет службой уборки и является католическим священником по делам молодежи. Он имеет степень бакалавра в области коммуникаций и бизнеса Университета Сетон Холл и был лауреатом Премии Папы Иоанна Павла II от Архиепископии Ньюарка, штат Нью-Йорк.J. за работу с молодежью.

Как отрезать цементную подкладку для следующей укладки плитки

Появление цементной подкладки позволило мастерам укладывать плитку на профессиональном уровне. Причина: для большинства установок это избавляет от необходимости укладывать плитку в толстый слой раствора. Вместо этого можно использовать тонкозастывающий раствор, что значительно упрощает монтаж.

Цементная подложка создает более плоскую и твердую основу, чем фанера, которая может деформироваться, провисать или гнить.Если вы все еще не верите, учтите, что профессионалы используют подкладку практически на каждой работе, включая стены, пол и столешницы.

Backer board — это плоская жесткая панель, предназначенная для использования в качестве подложки для плитки. Существует два основных типа, изготовленные в основном из портландцемента. Один тип очень твердый и тяжелый, похожий на бетон, а другой более мягкий, легкий и волокнистый. Подложка обычно бывает четырех толщин — 1/4, 1/2, 7/16 и 5/8 дюйма — и двух размеров: 3 фута x 5 футов и 4 фута x 8 футов.Лист подложки размером 1/4 дюйма размером 3 x 5 футов стоит от 9 до 11 долларов; лист такого же размера в 1/2 дюйма стоит от 12 до 14 долларов.

Единственная проблема, с которой сталкиваются домашние мастера при работе с цементной подкладкой, — это как разрезать твердые панели. К счастью, есть несколько вариантов.

(Предупреждение: при резке цементной подложки образуется кристаллическая пыль кремнезема, которая может раздражать ваши глаза и легкие. При резке подложки используйте защитные очки и респиратор с двумя картриджами.Всегда делайте пропилы на открытом воздухе и вдали от открытых окон и дверей.)

Score-and-Snap

Самый простой способ разрезать цементную плиту-основу — это надрезать поверхность и защелкнуть лист вдоль линии надреза, аналогично тому, как вы режете гипсокартон. Фактически, вы можете использовать универсальный нож для гипсокартона, чтобы надрезать подложку, но лучшим вариантом является надрезной инструмент с твердосплавным наконечником. Инструмент для надрезки стоит всего 10 долларов и имеет единственный прочный наконечник из карбида вольфрама, который легко врезается в твердую поверхность цементной подкладки.

Вот как использовать инструмент для надрезания: Положите подкладочную доску на ровную поверхность и наметьте линию разреза плотницким карандашом. (Обычный карандаш станет слишком тусклым от рисования линий на такой твердой поверхности.) Установите линейку, такую как 4-футовый уровень или идеально прямую доску, на линию разреза. Встаньте на колени на одном конце линейки. Возьмитесь за другой конец линейки рукой. Теперь проведите надрезным инструментом по краю линейки, царапая канавку на поверхности.Повторите три-четыре раза, чтобы углубить бороздку.

Поставьте лист подкладки на край и поставьте колено на обратную сторону листа, прямо за линией с надрезом. Согните простыню к колену; опорная доска защелкнется вдоль линии с надрезом. Теперь используйте инструмент для надрезания или универсальный нож, чтобы разрезать стекловолоконную сетку на обратной стороне листа, чтобы разделить две части. Защелкивающиеся края подкладки будут шероховатыми, но их можно разгладить рашпилем.

Использование электроинструментов

Существует несколько различных электроинструментов, которые можно использовать для резки цементной опорной плиты.Опять же, они будут производить много пыли, поэтому защитите себя защитными очками и респиратором.

Для прямых пропилов используйте циркулярную пилу с твердосплавным режущим диском по дереву, медленно и равномерно вдавливая пилу в материал. Вот небольшой секрет: используйте лезвие с наименьшим количеством зубцов, какое только сможете найти. При резке дерева лучше всего использовать лезвие с большим количеством зубцов, так как это дает более чистый срез. Однако в этом случае пила с большим количеством зубьев увязнет и создаст облака густой пыли.Недавно я использовал лезвие с твердосплавным наконечником всего с шестью зубьями, и оно быстро и плавно резало опорную доску.

Вы также можете разрезать опорную доску с помощью угловой шлифовальной машины, оснащенной отрезным кругом с алмазной пропиткой, но этот инструмент производит много пыли и его труднее контролировать, чем циркулярная пила, поэтому будьте осторожны. И хотя сам никогда не пробовал, но вы можете разрезать подкладочную доску мокрой пилой, которая предназначена для резки плитки. Пила оснащена абразивным полотном, которое залито водой, поэтому режет чисто и без пыли.

Другой вариант электроинструмента — использовать лобзик с режущим лезвием по металлу или твердосплавным полотном. Я несколько раз использовал лобзик с металлическим лезвием, чтобы разрезать опорную доску толщиной 1/4 дюйма. Пила пила медленно, но плавно и с минимальным количеством пыли, но после шести-восьми разрезов мне пришлось заменить лезвие.

Резка круглых отверстий

Проделать отверстия в подкладке, чтобы она подходила к смесителю для ванны, фланцу унитаза или другому фитингу, может быть сложной задачей, если вы не знаете несколько приемов.Вот один из способов: нарисуйте контур отверстия на опорной доске с помощью циркуля-карандаша. Затем вставьте сверло по камню диаметром 1/4 дюйма в сверло и просверлите ряд близко расположенных отверстий по всему контуру. Затем с помощью молотка слегка постучите по центру отверстия. После нескольких ударов опорная доска расколется вдоль отверстий, и круг опорной доски вырвется на свободу. Очистите неровный край отверстия кусачками для плитки или плоскогубцами.

Также можно вырезать отверстия лобзиком с металлорежущим лезвием или сверлом с твердосплавной кольцевой пилой.При использовании лобзика для вырезания круглого или квадратного отверстия начните с просверливания отверстия в опорной плите сверлом по каменной кладке диаметром 3/8 дюйма. Затем вставьте лезвие лобзика в отверстие и приступайте к резке.

Джозеф Труини Джо Труини — бывший плотник и краснодеревщик, который много пишет о ремоделировании, обработке дерева и инструментах.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Helifix Crack Repair Товары для стабилизации потрескавшейся кладки

Helifix Crack Stitching ремонтирует и стабилизирует потрескавшуюся кладку с помощью стержней HeliBar из нержавеющей стали, прикрепленных к прорезям с помощью затирки HeliBond, что обеспечивает быстрое, простое, эффективное и надежное решение.

Трещины в кирпичной кладке лучше всего стабилизировать, приклеивая стержни из нержавеющей стали HeliBar к соответствующим стыкам станины или вырезанным пазам.Растягивающие нагрузки перераспределяются вдоль кладки, чтобы свести к минимуму дальнейшее развитие трещины, которое может возникнуть при использовании простых методов инъекции.

Технические характеристики

Доступные диаметры — 4,5, 6 и 8 мм
Доступны длины 1 м, 1,5 м и 2 м
Материал — нержавеющая аустенитная сталь
Шаг по вертикали — каждые 4-6 рядов кирпича (300-450 мм)
Глубина паза — однослойная / пустотелая стена 25-35 мм Сплошная кладка 25-40 мм

Компоненты системы

HeliBar
HeliBond цементный раствор
Грабли для ступки
Лопатка для смешивания
Аппликатор с установленным соплом аппликатора

Установка

1.Выколотите или прорежьте пазы в горизонтальных слоях раствора минимум 500 мм с каждой стороны трещины на заданную глубину.

2. Прочистите прорези, промойте чистой водой и тщательно пропитайте подложку внутри прорези.

3. Используя комплект CS Pointing Gun Kit, нанесите полоску HeliBond на заднюю часть паза.

4. Используя инструмент для вставки HeliBar, протолкните HeliBar в раствор, чтобы получить хорошее покрытие.

5.Вставьте еще одну полоску HeliBond поверх обнаженной HeliBar на расстоянии 12 мм от лицевой стороны и плотно «утюжьте» в паз с помощью инструмента для вставки HeliBar.

6. Заново заправьте слой раствора и заделайте вертикальную трещину с помощью Crackbond TE.

Ремонт трещин возле углов и отверстий

Если трещины находятся на расстоянии менее 500 мм от внешнего угла или проема, например окна, не менее 100 мм следует загнуть за угол и приклеить к обратной стене или согнуть и закрепить в откосе, избегая любой мембраны DPC.

Если две или более трещины расположены близко друг к другу, они могут быть сшиты с использованием одной непрерывной длины HeliBar, которая должна быть достаточно длинной, чтобы выходить на 500 мм за пределы внешних трещин. например если есть три трещины, каждая из которых находится на расстоянии 250 мм друг от друга, общая длина HeliBar должна составлять 1,5 м.

Горизонтальный паз, обычно это слой раствора, можно прорезать с помощью резца с двумя алмазными ножами с вакуумной насадкой, угловой шлифовальной машины или долота для раствора.

Весь строительный раствор должен быть удален вместе с любым рыхлым мусором, чтобы обеспечить прочное соединение.Подготовьте слот с помощью HeliPrimer WB или тщательно смочите слот чистой водой.

Стандартно прорези должны иметь ширину 10 мм для размещения HeliBar диаметром 6 мм.

Затирка

HeliBond — рекомендуемый связующий агент. Смола PolyPlus используется для небольших работ и там, где необходимо быстро прикладывать нагрузки.

Дополнительная консультация

Если две или более трещины расположены близко друг к другу, они могут быть сшиты с использованием одной непрерывной длины HeliBar, которая должна быть достаточно длинной, чтобы выходить на 500 мм за пределы внешних трещин.например если есть три трещины, каждая из которых находится на расстоянии 250 мм друг от друга, общая длина HeliBar должна составлять 1,5 м.
Горизонтальный паз, обычно это слой раствора, можно прорезать с помощью резца с двумя алмазными ножами с вакуумной насадкой, угловой шлифовальной машины или долота для раствора.
Весь строительный раствор должен быть удален вместе с любым непрочным мусором, чтобы обеспечить прочное соединение.
Подготовьте паз с помощью HeliPrimer WB или тщательно смочите слот чистой водой.
Стандартно прорези должны иметь ширину 10 мм для размещения HeliBar диаметром 6 мм.
HeliBond — рекомендуемый связующий агент. Смола PolyPlus используется для небольших работ и там, где необходимо быстро прикладывать нагрузки.

Руководство по некоторым профессиональным инструментам

В процессе лепки используется множество инструментов. Они варьируются от простых ручных инструментов, таких как резаки по металлу и топор, до оборудования с приводом от двигателя, такого как миксер.

Эти инструменты делают современную штукатурку такой, какой она является сегодня, и в будущем она станет еще более совершенной.

Ястреб и Мастерок (Основы):

Это наиболее часто используемые инструменты в торговле … без сомнения. Это то, чем штукатур наносит цемент на стену.

« hawk » представляет собой квадратную металлическую поверхность, на которой есть ручка, за которую пользователь может ухватиться. Он сделан из магния или алюминия и очень легкий.

Мастерок по сути представляет собой тонкий кусок стали, к которому прикреплена ручка, чтобы вы могли им пользоваться.

Они могут использоваться плиточниками, бетонщиками и даже малярами для выполнения своих конкретных требований. В наши дни они довольно распространены, и многие люди либо использовали их, либо видели раньше.

The Go Devil (полезно для нанесения базовых покрытий):

У этого конкретного инструмента много названий: A Go Devil , Boogie Board, Cheater Board и так далее. Это отличный инструмент, который используется для царапин и / или потемнения.

Он удерживает в 2-3 раза больше цемента, чем сокол и мастерок, и значительно ускоряет процесс нанесения материала на стену.

Обычно они используются не профсоюзами, а скорее независимыми компаниями, занимающимися штукатуркой.

Дарби (используется для коричневого покрытия):

Дарби используется специально для коричневого покрытия и представляет собой длинный шпатель с двумя ручками. Он используется, чтобы убедиться, что цемент равномерно распределен по коричневому слою штукатурки и удаляет все низкие или высокие точки на стене.

Кромки могут быть зубчатыми или гладкими, и даже одна сторона может быть гладкой, а другая — зубчатой, поэтому они являются личным предпочтением многих штукатур. На их освоение нужно время.

Скребок или скарификатор (используется для нанесения царапин):

Скребок или скарификатор — это инструмент, который используется для создания вмятин в цементе, что дает шероховатую поверхность, к которой может прилипать коричневый слой. Некоторые штукатуры накладывают на них клейкую ленту, чтобы в итоге получить более чистый и контролируемый вид.

Используются только для трехслойной штукатурки, однослойные штукатурные системы не требуют царапин.

Поплавки для штукатурки (еще один важный элемент в процессе штукатурки)

Поплавки — это в основном губка, на которой установлена ручка, и они используются во всех процессах, требующих нанесения цемента.

Они доступны с различной степенью грубости, чтобы обеспечить большее количество настраиваемых параметров.

Зеленый поплавок : Зеленый поплавок — одни из наиболее распространенных поплавков, используемых в процессе штукатурки, фактически они используются почти на всех этапах, кроме планки!

К ним прикреплен подобный губке материал зеленого цвета (отсюда и название), который используется для очистки инструментов, растушевки краев вокруг участков штукатурки, в качестве финишного инструмента для некоторых отделок / текстур и в качестве многоцелевого инструмента. инструмент для очистки.

Красный поплавок : Красный поплавок не так полезен, как зеленый, но у него есть свои цели и он полезен для нескольких вещей.

Мне нравится использовать их для заплаток, потому что они позволяют мне перемещать грязь в существующую штукатурку по краям заплатки.

Стандартный стальной шпатель жесткий и не прогибается, поэтому для налипания грязи на этих участках требуется специальный инструмент — красная терка!

Я знаю много штукатур, которым нравится использовать их для нанесения финишного покрытия, он легче на стыках, но наносит материал толще, чем при использовании шпателя.

Поплавок из твердой резины: У них есть только одно основное назначение — плавать коричневый слой при нанесении штукатурки.

Используется круговыми движениями для уплотнения цементно-песчаной смеси, помогая минимизировать растрескивание и увеличивая общую поверхностную прочность основного покрытия.

Это все, для чего они действительно используются, но они созданы специально для этого, и никакой другой инструмент не может заменить и быть таким же эффективным.

Другие мягкие поплавки: Существуют и другие поплавки, которые имеют то же назначение и использование, что и зеленый поплавок, но имеют другую грубость по сравнению с губчатой частью.

Зеленый флоат — это материал средней чистоты или близкий к нему. У них есть грубые, средние, мелкие и даже очень мелкие губки. Из-за этого они создадут немного разные текстуры.

Пластиковые поплавки для особого вида отделки:
Пластиковые поплавки используются для определенных типов отделки, а для наружной штукатурки две наиболее распространенные текстуры — это отделка шпателем или отделка червячного типа. Вы в основном используете шпатель круговыми движениями, чтобы получить желаемую текстуру.
Иногда также используются при внутренней штукатурке, но не так часто, как шпатель из нержавеющей стали. Внутренняя штукатурка часто бывает белого цвета, поэтому ржавый шпатель может обесцветить поверхность.
Мастерки для полей и указателей:

Это удобные инструменты, которые позволяют работать в ограниченном пространстве вокруг дома.
Кельма для краев — это небольшой инструмент прямоугольной формы, который отлично подходит для обработки узких участков и соскабливания. Конический шпатель используется там, где обычный шпатель или даже крайний шпатель не может достать, в первую очередь, с остроконечными выступами и участками треугольной формы.
Мастерок по краям
Шпатель с острием
Инструменты для углов:

Это в основном инструменты, которые помогают формировать «свободные руки» углы и кривые, где нет угловых и арочных приспособлений.
Это упрощает получение профессиональных результатов на углах, которые необходимо изготовить по индивидуальному заказу. Существуют две разные пошлины, которые предусмотрены специально для внутренних и внешних углов.
Они могут иметь прямые углы (угол 90 градусов), это два типа инструментов, показанных на рисунках ниже.У них также могут быть закругленные края вместо прямых, чтобы сделать угол более закругленным.
Инструмент для внутренних углов
Мастерок для внешних углов
Инструмент для скругленных углов
Лопатки:

Лопатки используются для переноса цемента, находящегося внутри ведра, на ястреба штукатур. Иногда вместо грязевой доски используют ведро, потому что это проще или удобнее делать, и совок делает именно это … вычерпывает материал из ведра!
Как видите, они могут быть разных форм и размеров, и каждый из них немного отличается.
Что насчет миксеров?

Смеситель — это фактическая машина, которая смешивает песок, воду и цемент вместе для образования штукатурной смеси.
Они могут быть такими же простыми, как дрель с прикрепленной лопастью для смешивания, или более крупными буксируемыми, с приводом от двигателя. Приводной смеситель предназначен для больших площадей, а дрель — для небольших участков, акриловой отделки и т.д. буксировать на грузовике.
Они бывают разных размеров и могут иметь бензиновый или электрический двигатель. Лопасти вращаются внутри бочки и тщательно перемешивают цемент, песок и воду.
Смеситель цилиндрического типа : Эти миксеры отличаются от миксеров для строительных растворов, поскольку барабан переворачивает материал и складывает его до тех пор, пока он не будет тщательно перемешан.
Они могут варьироваться по размеру: от более крупных моделей, которые необходимо буксировать автомобилем, до моделей меньшего размера, которые можно бросить в кузов грузовика.
Маленький смеситель для цемента
Большой смеситель для цемента
Drill And Paddle : Сверла для смешивания — очень удобный инструмент, и если вы являетесь подрядчиком по штукатурке, это обязательно!
Это «швейцарский армейский нож» в торговле штукатуркой, который можно использовать для самых разных штукатурных работ. Есть много разных моделей и типов на выбор, но большинство из них работают одинаково и могут смешивать практически все, используя правильную технику и насадку.
Dash Brush For A Dash Finish:
Они используются на финишном покрытии для традиционной отделки лепниной и идеально подходят для небольших и средних площадей. Он удерживает цемент на щетине, а затем наносит удары по стене, образуя серию брызг, которые немного позже сбиваются шпателем.
Создает уникальную текстуру, известную как текстура рывка или нокдауна.
Скрепочные пистолеты для обрешетки …
Скрепочные пистолеты являются неотъемлемой частью процесса обточки и могут сократить время, необходимое для прикрепления провода к стене.Для этого требуется компрессор, подсоединенный к нему шланг и грубые … скобы.
В сшивателе обычно используется скоба с коронкой 1 дюйм или скоба с короной 15/16 дюймов, в зависимости от модели.
Ножницы для жести, ножницы и т.д. Существуют ножницы по металлу разных размеров и разные стили для специальных стрижек.
На рисунке справа показана пара меньших по размеру ножниц для олова, которые обычно используются большинством мастеров по штукатурке. Это довольно обычная пара ножниц прямого действия.
Они могут быть с правым поворотом, левым поворотом и центральным вырезом, но модель с центральным вырезом работает лучше всего. Режущая часть инструмента также может быть длиннее, чем показано здесь, что делает ее более полезной для длинных продольных работ.
У них также есть ножницы большего размера, которые некоторые люди предпочитают иметь ДОПОЛНИТЕЛЬНО к ножницам меньшего размера, на которые мы смотрели.
Обычно они режут немного быстрее, чем маленькие, потому что они могут отрезать от двух до трех кусков проволоки за раз.
Они намного сильнее воздействуют на мышцы предплечья и, как правило, менее точны, так что имейте это в виду, если вы планируете приобрести пару себе.

виды, особенности применения в стороительстве

Состав строительных растворов

Применение строительных растворов

Специальные строительные растворы

Характеристики строительных растворов: на что обратить внимание

Приготовление строительных растворов

Понравилась статья? Поделитесь:

СП 82-101-98 Приготовление и применение растворов…

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

4 Общие положения

Свод правил по проектированию и строительству СП 82-101-98…

СП 82-101-98 Приготовление и применение растворов строительных

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

4 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

5 РАСТВОРЫ ДЛЯ КАМЕННЫХ КЛАДОК И МОНТАЖА КРУПНОБЛОЧНЫХ И КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

«Приготовление и применение растворов строительных. СП 82-101-98» (утв

СП 82-101-98. Приготовление и применение растворов строительных (31181)

СП 82-101-98. Приготовление и применение растворов строительных

Какой расход у песчано-цементного раствора

Виды цементно песчаного раствора

Типовые нормы расхода цемента для приготовления бетона

Норма расхода цемента на строительные растворы

Строительные растворы: ГОСТ и технические условия

Что собой представляют растворы для строительства

Из чего их изготавливают?

Чем они обладают?

Основные виды

Специальные смеси

Строительные растворы

Виды строительных растворов по составу материалов

Для чего нужны различные типы растворов

Специальные строительные растворы

Основные свойства строительных растворов

Физические свойства строительных растворов, влияющие на их прочность

Приготовление и применение растворов строительных

Строительные растворы: виды,свойства,применение,фото,видео | Строительные материалы

Применение строительных растворов

Специальные строительные растворы

Песок и глина в строительных растворах

Приготовление кладочных строительных растворов

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Противоморозная добавка «УП-3» — Юни-Бет Строительная химия, Добавки для строительства

Кладка стен из обрезного кирпича. Требования СНиП: кирпичная кладка

Важно удобство в работе

Решение

Инструменты и приспособления

Кладка

Особенности легких стен

Структурные нюансы кладки

Маяки

Джемперы

Характеристики кирпича и кладки

Стены гаража

Монтажная техника

Кладка внутренних стен и перегородок

Правила техники безопасности

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

ПОЛОЖЕНИЕ ИЗ КЕРАМИЧЕСКОГО И СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА, ИЗ КЕРАМИКА, БЕТОНА, СИЛИКАТА И ПРИРОДНОГО КАМНЯ ПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ

ОБЛИЦОВКА СТЕН В ПРОЦЕССЕ УСТАНОВЛЕНИЯ Кладки

ОСОБЕННОСТИ ДУГИ И АРКИ

Кладка из карьера и бетона

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ДЛЯ РАБОТ НА СЕЙСМИЧЕСКИХ ЗОНАХ

СТРОИТЕЛЬСТВО КАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ

Кладка с добавками антифриза

Кладка на растворах без противоморозных добавок с последующим упрочнением конструкций нагревом

Морозильная кладка

Контроль качества работ

Армирование каменных конструкций реконструируемых и поврежденных зданий

Прием каменных конструкций

Нормативная база

Подготовительный этап

Подготовительные работы

Инвентарь каменщика

Материалоемкость

Требования к конструкции

Устройство основных элементов

СНиП на конфигурацию кладки