Услуги по стыковой сварке ПНД труб 75-315мм сварка пнд встык
Оказываем услуги по стыковой сварке полиэтиленовых ПНД труб для Водопровода, Газопровода, напорной и безнапорной канализации, сварке сегментных и литых фитингов, труб кабельной канализации, в том числе, негорющих полиэтиленовых труб ProtectorFlex Протекторфлекс (ООО «Энерготэк») и Электропайп (Группа «Полипластик»)+ ТЗК. Работаем как в Санкт-Петербурге так и по всей России.
С 2013 года специалисты компании Самотлор СтройСервис накопили огромный положительный опыт в области стротельства наружных инженерных сетей.
К вашим услугам полный спектр работ по сварке ПНД труб стыковыми сварочными аппаратами. Мы готовы выполнить работы по стыковой сварке пнд труб диаметрами 75-90-110-125-140-160-180-200-225-250-280-315мм на собственном оборудовании, а также на оборудовании арендованном у партнеров до 630 мм в диаметре. Принцип работы САмотлор СтройСервис — это максимальный комфорт заказчика, мы подберем оптимальные варианты производителей ПНД труб, Изготовим сварные фитинги согласно проекту возводимого трубопровода, доставим, разгрузим и смонтируем комплекс инженерных сетей или отдельно взятый участок, выполним работы по ГНБ протяжке труб ПНД, осуществим ремонт трубопровода собственными силами предоставив весь пакет закрывающих документов включая КС и копии допусков и аттестатов монтажников.
Прайс-лист на услуги стыковой сварки ПНД труб в СПб и Ленинградской Области
| Сварка полиэтиленовых трубопроводов | |||||||||
| Все цены указаны с НДС 20% | |||||||||
| Стыковая сварка трубопроводов под воду, канализацию, футляры, кабель и т.д (кроме газовых трубопроводов) | |||||||||
| Ø, мм | SDR | Цена за стык | Минимальный заказ* | Количество выполняемых стыков в день | Необходимая эл. мощность и Стоимость аренды электорогенератора | ||||
| Без снятия Грата | Со снятием Грата для ЦТД (контрольный стык) | СПБ КАД | СПБ КАД+30км | Свыше 30км от Кад | |||||
| 75-90 | 26-11 (PN6-16) | 800р. | 960р. | 18 000р. | 12 000р. | 16 000р. | по договоренности | до 25 | Мощность 7 кВт 220V
4000 р./смена |
| 110 | 26-11 (PN6-16) | 800р. | 960р. | ||||||
| 125 | 26-11 (PN6-16) | 800р. | 960р. | ||||||
| 140 | 26-11 (PN6-16) | 800р. | 960р. | ||||||
| 160 | 26-11 (PN6-16) | 900р. | 1 100р. | ||||||
| 180 | 26-11 (PN6-16) | 1 000р. | 1 200р. | 10-15 | |||||
| 200 | 26-11 (PN6-16) | 1 100р. | 1 300р. | ||||||
| 225 | 26-11 (PN6-16) | 1 300р. | 1 500р. | ||||||
| 250 | 26-11 (PN6-16) | 1 600р. | 1 900р. | ||||||
| 280 | 26-11 (PN6-16) | 2 100р. | 2 500р. | ||||||
| 315 | 26-11 (PN6-16) | 2 500р. | 2 760р. | ||||||
| 355 | 26-11 (PN6-16) | 2 900р. | 3 500р. | 23 000р. | 18 000р. | 23 000р. | по договоренности | 5-10 | Мощность 12 кВт 380V 5000р/смена |
| 400 | 26-11 (PN6-16) | 3 300р. | 3 900р. | ||||||
| 450 | 26-11 (PN6-16) | 3 900р. | 4 600р. | ||||||
| 500 | 26-11 (PN6-16) | 5 000р. | 6 000р. | ||||||
| 560 | 26-11 (PN6-16) | 5 400р. | 6 400р. | ||||||
| 630 | 26-11 (PN6-16) | 6 000р. | 7 200р. | ||||||
| 710 | 26-11 (PN6-16) | 8 000р. | 9 000р. | 30 000р. | 27 000р. | 35 000р. | по договоренности | 4-8 | Мощность 44 кВт 10000р. |
| 800 | 26-11 (PN6-16) | 9 000р. | 10 000р. | ||||||
| 900 | 26-11 (PN6-16) | 10 000р. | 12 000р. | 42 000р. | 36 000р. | 45 000р. | по договоренности | 4-6 | |
| 1000 | 26-11 (PN6-16) | 12 000р. | 14 000р. | ||||||
| 1200 | 26-17 (PN6-10) | 15 000р. | 18 000р. | 60 000р. | 60 000р. | 65 000р. | по договоренности | 2-4 | |
| 1400 | 26-17 (PN6-10) | 20 000р. | 24 000р. | ||||||
/сменаИнструкция на сварочный аппарат для сварки ПНД, ПЭ труб
3.
Эксплуатация машины и управление процессом сварки
Внимательно ознакомьтесь с МЕРАМИ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ и РЕКОМЕНДАЦИЯМИ ПО ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ, изложенными в конце настоящей инструкции.
Перед использованием машины убедитесь, что источник питания полностью исправен и способен обеспечить стабильное электроснабжение с уровнем напряжения и силой тока соответствующим мощности, потребляемой машиной (сварочным аппаратом).
Проверьте аппарат, соединительные кабели и шланги на отсутствие повреждений.
Не подвергайте аппарат ударам в процессе хранения, перевозки и работы.
Защищайте от царапин антипригарное покрытие нагревательного элемента.
Перед первым использованием машины проверьте уровень масла (2/3 объема масляного бака). При необходимости долейте масло (Shell Tellus 46).
В дальнейшем рекомендуется полная замена масла каждые 6 месяцев.
Перед первым использованием машины замените железную транспортную пробку на масляном баке на специальную пластиковую пробку красного цвета.
Сварочный аппарат подлежит ежегодному техническому обслуживанию в авторизованном сервисном центре «Robu».
1. Подключите эл. блок гидравлического привода к электросети:
модельW160, W250 и W315 – 220В однофазная;
модели W500, W630, W800 и W1000 – 380В трехфазная;
затем подключите гидравлический блок и нагреватель к эл. блоку.
2. Дождитесь нагрева зеркала нагревателя до необходимой температуры (220 C˚ при сварке труб из полиэтилена ПЭ100 или другой требуемой температуры в соответствии с указаниями руководителя процесса сварки).
3. Присоедините подающие масло шланги от центратора к гидравлическому приводу. Проверьте уровень масла в гидравлическом приводе при помощи индикатора. Если масло отсутствует, используйте масло марки Shell Tellus 46.
4. Вставите трубы и закрепите зажимы на центраторе.
5. Установите регулятор давления на гидравлическом приводе против часовой стрелки в начальное положение (отсутствие давления).
6. Для установления давления нагрева (увеличение по часовой стрелке) и проверки машины, задействуйте рукоятку управления движением зажимов центратора.
Проверьте работу машины, приводя в движение зажимы с помощью рукоятки. Перемещайте зажимы вперед-назад, по направляющим центратора пока не убедитесь, что зажимы перемещаются плавно без заеданий. Возникшее во время движения зажимов давление является Давлением Движения (ДД). Вы можете увидеть ДД, которое мы учтём позднее в расчетах параметров сварки, на манометре. Среднее ДД макс. 30 бар.
7. Найдите значение необходимого ДАВЛЕНИЯ СВАРКИ (P1=P5) в таблице (раздел 4 инструкции), в соответствии с диаметром трубы, материалом и показателем PN или SDR. Добавьте ДД к ДАВЛЕНИЮ СВАРКИ, взятому из таблицы. Это Общий Показатель Давления (ОПД), который должен быть установлен на регуляторе давления: OПД = ДАВЛЕНИЕ СВАРКИ (P1, P5) + ДД.
8. Установите торцеватель на машине, закрепите блокировочным штырём.
9. Вставьте розетку в штепсель, (расположенный на гидравлическом приводе для аппаратов W250, W315 или на отдельном эл. блоке для аппаратов W500, W630, W800, W1000). Закрепите розетку в штепселе с помощью крепежного резьбового кольца.
10. Для включения торцевателя используйте выключатель.
11. Оба конца трубы необходимо обрабатывать торцевателем, до выхода ровной, непрерывной ленты стружки, образующейся при обработке торцов трубы.
12. По окончании снимите торцеватель с центратора.
13. Убедитесь, что температура нагревателя достигла установленного значения (220 C˚ при сварке труб из полиэтилена ПЭ100 или другой требуемой температуры в соответствии с указаниями руководителя процесса сварки).
14. Поместите нагреватель между обработанными торцами труб и соедините трубы, установив давление соответствии с поученным значением ОПД.
15. Нагрейте торцы труб в соответствии с параметрами давления и времени t1 и t2, выбранными из в таблицы (в соответствии с п.7). После образования симметричного буртика (время t1), ослабьте давление до величины P2 (свободное давление, близкое к нулю) и продолжайте подогрев до истечения необходимого времени (t2).
16. Снимите нагреватель (см. время технологической паузы t3) и соедините трубы и установив давление соответствии с поученным значением ОПД.
17. Оставьте сваренные трубы в машине под воздействием давления на необходимое время охлаждения t5.
Сварка и соединение труб из полиэтилена высокой плотности
Сварка труб из полиэтилена высокой плотности представляет собой процесс сплавления одной части трубы из полиэтилена высокой плотности с другой частью трубы или фитингом. Соединения могут быть выполнены с использованием нескольких различных процессов, в том числе: сварка встык, сварка внахлест, сварка внахлестку, электромуфта и соединения без сварки (муфты).
Основы сварки полиэтилена высокой плотности
При соединении любых труб из полиэтилена высокой плотности друг с другом или с фитингами важно помнить:- Надлежащее обучение работе с инструментами и оборудованием, используемым для сварки труб из полиэтилена высокой плотности.
- Пластины нагревателя должны быть чистыми и в рабочем состоянии. Они должны быть нагреты до надлежащей температуры в зависимости от типа сварки.
- Сварка встык/плавлением – 400–450°F
- Socket Fusion: 490–510 °F
- Сварка седла/боковины: 490°F — 510°F
- Поверхности труб и фитингов должны быть должным образом подготовлены, чистыми и сухими.
- Трубы не должны иметь недопустимых порезов, выемок или дефектов.
- Необходимо использовать правильное оборудование, и оборудование должно быть в хорошем рабочем состоянии.
- При необходимости используйте временное укрытие, чтобы избежать проблем с ветром и ненастной погодой.
- Сделайте S-образную кривую между витками при использовании змеевика и подождите несколько часов, пока втянутые трубы не оправятся от напряжения растяжения.
Стыковая сварка
Стыковая сварка или сварка плавлением использует нагревательную пластину на квадратных концах соединяемых труб из полиэтилена высокой плотности. По истечении указанного времени нагревательная пластина снимается; части соединяются и охлаждаются под давлением.
Сварку встык можно использовать для соединения двух труб или трубы с фитингом.
Макс. время снятия пластины нагревателя
| Толщина стенки трубы | Время |
|---|---|
| 0,20–0,36” | 8 секунд |
| >0,3”– 0,55” | 10 секунд |
| >0,55–1,18” | 15 секунд |
| >1,18”– 2,5” | 20 секунд |
| >2,5–4,5 дюйма | 25 секунд |
Размер шариков расплава
| Толщина стенки трубы | Размер шариков расплава |
|---|---|
| ≤ 0,15” | ”1/32” – 1/16” |
| 0,15–0,30 дюйма | 1/16” |
| 0,30–0,75 дюйма | 1/8” – 3/16” |
| 0,75–1,15 дюйма | 3/16” – 1/4” |
| >1,15–1,60 дюйма | 1/4” – 5/16” |
| 1,60–2,20 дюйма | 5/16” – 7/16” |
| 2,20–3,00 дюйма и больше | 7/16” – 9/16” |
Socket Fusion
Socket Fusion использует нагревательные пластины нестандартной формы вместо стандартной плоской пластины.
При этом покрывается большая площадь поверхности трубы, что сокращает время нагрева и плавления трубы. Обычно относится к соединению трубы с фитингом, а не трубы к трубе. Требуется меньшее давление, меньше оборудования, но обычно для труб менее 4 дюймов.
Время нагрева/охлаждения Socket Fusion — сплавление с MDPE
| Размер трубы | Время нагрева | Время охлаждения |
|---|---|---|
| CTS | 7-8 сек | 30 сек |
| 3/4” CTS | 5-6 сек | 30 сек |
| 1 дюйм CTS | 9-10 сек | 30 сек |
| ½” IPS | 5-6 сек | 30 сек |
| ¾” IPS | 8-10 сек | 30 сек |
| 1” IPS | 10-12 сек | 30 сек |
| 1-1/4” IPS | 12-14 сек | 45 сек |
| 1-1/2” IPS | 12-14 сек | 45 сек |
| 2” IPS | 16-20 сек | 45 сек |
| 3” IPS | 20-25 сек | 60 сек |
| 4” IPS | 25-30 сек | 60 сек |
ПРОВЕРКА ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ/Время охлаждения — слитый с HDPE
| Размер трубы | Время нагрева | Время охлаждения |
|---|---|---|
| 8-10 сек | 30 сек | |
| 3/4” CTS | 10-12 сек | 30 сек |
| 1 дюйм CTS | 12-14 сек | 30 сек |
| ½” IPS | 8-10 сек | 30 сек |
| ¾” IPS | 12-14 сек | 30 сек |
| 1” IPS | 14-16 сек | 30 сек |
| 1-1/4” IPS | 18-20 сек | 60 сек |
| 1-1/2” IPS | 18-20 сек | 60 сек |
| 2” IPS | 20-26 сек | 60 сек |
| 3” IPS | 25-30 сек | 75 сек |
| 4” IPS | 30-35 сек | 75 сек |
Saddle Fusion
Sidewall или Saddle Fusion аналогичны Socket Fusion, но используются для присоединения перпендикулярного фитинга к поверхности трубы. Затем фитинг трубы выдерживают под давлением.
Время нагрева и охлаждения
| Размер трубы/th> | Максимальное время нагрева | Мин. время охлаждения |
|---|---|---|
| 1-1/4” 0 IPS | Рисунок расплава 1/16 дюйма у основания фитинга. Не более 15 секунд при горячем врезке. | 5 мин + 30 мин |
| 2” IPS | Рисунок расплава 1/16 дюйма у основания фитинга. Не более 15 секунд при горячем врезке. | 10 мин + 30 мин/тд > |
| 3” IPS и выше | Рисунок расплава 1/16 дюйма у основания фитинга. | 10 мин + 30 мин |
Электромуфта
Электромуфта – соединение труб и фитингов с помощью специальных фитингов, в которые встроена резистивная проволока, и эта проволока сплавляет соединение. Напряжение подается с помощью электромуфтового процессора, который нагревает проволоку, нагревая и расплавляя внутреннюю часть фитинга и внешнюю стенку трубы.
Несварные соединения
Несварные соединения предпочтительны в некоторых случаях.
- Муфты Shur Lock были испытаны давлением воздуха более 125 фунтов на квадратный дюйм, а водонепроницаемость выдерживает давление до 20 футов. Они используются для соединения ПЭВП с трубой из ПВХ с помощью муфты и 2 внешних хомутов 9.0010
- Муфты E-Loc позволяют переходить от трубы из полиэтилена высокой плотности к трубе со стальной резьбой или трубе из ПВХ. Они были испытаны воздухом и водой до 200 фунтов на квадратный дюйм, но не должны использоваться для протягивания в процессе бурения.
- Муфты Com Fit используются для соединения кабельных каналов из полиэтилена высокой плотности. Они позволяют вставлять концы труб в муфту, создавая соединение, испытанное давлением до 230 фунтов на квадратный дюйм.
Электромуфта против стыковой сварки — сварка полиэтиленовых труб
Наткнувшись на интересную статью о новом мировом рекорде по доставке более 3 км полиэтиленовых (ПЭ) труб из Норвегии в Малайзию¹, я решил поделиться своим опытом работы с ПЭ труба в разных сценариях.
ПЭ труба используется во всем мире в различных частях гражданской инфраструктуры. В водопроводных, канализационных и газораспределительных сетях это может быть предпочтительным материалом, потому что он легкий, прочный, гибкий и дешевый.
Вы можете получить его во всем диапазоне диаметров труб, и когда он прибывает на место, он, как правило, прибывает в стержнях длиной 6 или 12 метров, в значительной степени в зависимости от размера бортового грузовика, который вы можете доставить на место. Чтобы сформировать ваш трубопровод, каждый стержень трубы необходимо сварить вместе, и есть два основных способа сделать это: электросварка или сварка встык.
Какая разница? — Сварка встык
Сварка встык, вероятно, является наиболее распространенным методом сварки полиэтиленовых труб.
Концы каждого отрезка трубы нагревают, чтобы начать плавить полиэтилен, затем сжимают вместе так, чтобы при охлаждении они образовывали прочную связь друг с другом.
Для стыковой сварки плавлением требуется установка, чтобы убедиться, что трубы выровнены и их поверхности плоские, когда они прижимаются друг к другу, образуя непрерывное уплотнение по окружности соединения. Буровые установки различаются по размеру в зависимости от диаметра используемой трубы, сварка встык обычно доступна для труб диаметром от 50 мм до 2 м. Ниже я включил фотографию из проекта, в котором использовалось стыковое соединение для сварки трубы диаметром 710 мм, так как она была обернута через существующую заброшенную трубу.
Какая разница? — Электромуфта
Электромуфта, с другой стороны, использует муфту, в которой сидят два конца трубы, электрический ток проходит через муфту, которая плавит наружную часть трубы и образует соединение с муфтой, как показано на схеме. ниже. После этого муфта остается на трубе и образует часть трубопровода. Для труб диаметром от 16 мм до 710 мм применима электромуфта².
Из-за того, что электромуфтовые соединения остаются с надетой манжетой, они не подходят для «бестраншейных» методов, таких как шнековое бурение или наклонно-направленное бурение. Как вы понимаете, из-за воротника очень трудно толкать или тянуть сварную трубу через землю.
Оба метода сварки при правильном выполнении образуют соединение, которое прочнее, чем используемый отрезок трубы. Другими словами, в маловероятном случае провала (например, 20-футового провала, который привел к эвакуации 12 домов в Рипоне, Северный Йоркшир, в 2016 году³) и ваша труба осталась в провале в новостях в прайм-тайм, если если труба выйдет из строя из-за того, что она изгибается и провисает, она не выйдет из строя в одном из стыков.
Я видел электросварные соединения, но никогда ими не пользовался?
Электромуфта имеет плохую репутацию в отрасли, и это, вероятно, связано с тем, что она часто имеет негерметичные соединения (не идеально подходит для транспортировки жидкостей). Любой поставщик скажет вам, что «при правильной установке» в электромуфтовых соединениях нет ничего плохого, что правильно и вызывает вопрос: «Как же тогда их правильно установить?»
Ниже я перечислил несколько мер, обеспечивающих надежность электромуфтового соединения. Их можно увидеть на фотографии ниже, сделанной при строительстве канализационной трубы диаметром 225 мм:
- Зачистите концы трубы, чтобы открыть свежий полиэтиленовый материал на воротнике.
- Использование хомутов на концах труб для уменьшения овальности труб.
- Очистите концы трубы перед тем, как вставить их в муфту.
- Используйте заземляющий лист, чтобы избежать попадания грязи на конец трубы до того, как она будет вставлена в муфту.
Для такого дизайнера, как я, легко критиковать бригаду строителей за некачественный монтаж, но в дождливый день в Великобритании, в грязной траншее, поддерживать чистоту трубы может быть практически невозможно.
Существуют системы, которые дают вам как проектировщику уверенность в том, что соединения будут установлены правильно. Я лично работал с компанией Control Point⁴, которая использует технологию смартфона для проверки правильности установки каждого соединения. Они ответят в течение 2 часов после получения фотографий с указанием «пройдено или не пройдено» для каждого стыка и предоставят гарантию на пройденные стыки, что даст вам, проектировщику, больше уверенности в качестве конструкции. Именно использование таких технологий стимулирует использование электромуфтовых соединений в промышленности.
Во время нынешней пандемии подобные удаленные инструменты окажутся очень полезными. Возможность удаленной проверки качества означает, что на строительной площадке находится меньше людей, что помогает поддерживать социальное дистанцирование во время работы на строительной площадке.
Почему бы просто не использовать соединения встык и избежать хлопот?
Использование стыковых соединений имеет много преимуществ, и простота конструкции является одним из них. Одним из больших недостатков является пространство, необходимое для создания соединений.
Тогда как для электромуфтовых соединений требуется хомут, маленькая синяя коробка и генератор. Стыковые сварные соединения требуют места для сварочной установки, генератора и навеса на случай дождя, как это часто бывает в этой стране.
Для проектировщика это может показаться соображением для подрядчика, однако подобная информация может существенно повлиять на тип соединения, который вы укажете. Меньшее оборудование для электромуфтовых соединений означает, что их можно изготовить на месте. Если у вас плохие условия доступа, установка установки для стыковой сварки там, где она вам нужна, может оказаться нецелесообразной, а протягивание полной длины сварной полиэтиленовой трубы на место может оказаться невозможным.
По моему опыту, электромуфтовые соединения спасли меня в таком случае, когда при замене канализации на крутом склоне подъем установки для стыковой сварки вверх по склону или протаскивание трубы на всю длину потребовали бы временных работ, которые просто сделали бы работа непомерно дорогая.
Электромуфтовые соединения позволили нам сваривать каждое соединение на месте, а трубы длиной 6 м можно было перемещать на место по отдельности с помощью небольшого оборудования.
Понимание ограничений площадки и того, как они влияют на проектирование, являются аспектами гражданского строительства, которые я понял, работая в проектных и строительных организациях и совместных предприятиях.
Резюме
Полиэтиленовые трубы являются популярным материалом в гражданской инфраструктуре Великобритании, а сварка встык и электромуфта являются двумя популярными методами их сварки. Для проектировщика тип сварного соединения может показаться небольшой деталью конструкции, но он может оказать огромное влияние на метод строительства.
Подробное рассмотрение метода электромуфтового соединения и того, как его можно сделать надежно, чтобы избежать его плохой репутации, позволило мне успешно завершить проект и избежать его откладывания на полку.
Как любил подмечать мой начальник участка: «Еще один пример того, как временные работы и методы строительства могут влиять на постоянный дизайн».