Технология пайки проводов и жил кабелей: Соединение пайкой | Соединение токопроводящих жил проводов и кабелей

Содержание

Соединение пайкой | Соединение токопроводящих жил проводов и кабелей

Подробности
Категория: Кабели

Содержание материала

Страница 2 из 4

При паянии, токопроводящих жил частицы расплавленного металла припоя проникают в нагретый металл жил, надежно соединяя их. Такое соединение может быть получено только при правильном выборе припоя и флюса и тщательной подготовке поверхностей спаиваемых жил. Преимущество ее перед сваркой в том, что она не требует расплавления жил, к недостаткам относится большой расход дорогостоящих припоев и флюсов.
Пайку медных жил сечением до 10 мм2 производят следующим образом. После снятия изоляции жилы зачищают до блеска и скручивают двойной скруткой так, как показано на рис. 7. При этом длина желобка 1 между рядом расположенными жилами должна быть не менее 20 мм для жил сечением до 4 мм2 и не менее 30 мм для жил сечением 6 и 10 мм2. После скрутки удаляют остатки пленки окиси с помощью флюса (порошок канифоли или раствор канифоли в спирте). Соляную кислоту использовать в качестве флюса нельзя — она разрушает не только пленку окиси, но и основной металл. После выполнения всех предварительных операций скрутку нагревают до температуры плавления припоя (ПОС-30  или ПОС-40 — припой оловянисто-свинцовый с 30 или 40% олова) — около 250 °С.


Рис. 7. Соединение проводов скруткой с последующей пропайкой

Пайку медных проводов сечением 16…240 мм2 выполняют в медных гильзах, имеющих отверстие на цилиндрической поверхности. После снятия изоляции, зачистки и обработки флюсом концы жил вводят с двух сторон в гильзу и уплотняют асбестовой подмоткой, препятствующей вытеканию припоя. На жилы надевают стальные экраны. Когда при нагреве температура гильзы достигнет нужной величины, в ее отверстие вводят пруток припоя и плавят его до полного заполнения гильзы.
Для пайки проводов больших сечений используют высокопроизводительный метод полива. Он заключается в том, что залуженные концы жил вводят в залуженную изнутри гильзу, а затем стальной ложкой в отверстие гильзы заливают припой, предварительно расплавленный в специальной кастрюле с газовым или электрическим подогревом.

Технология пайки алюминиевых проводов малых сечений такая же, как и медных сечением до 10 мм2, различие лишь в марках припоев и флюсов.
Для пайки алюминиевых проводов сечением до 10 мм2 применяют флюсы ВАМИ или АФ и специальные припои (чаще всего припой марки А, состоящий из олова, цинка и меди).
Пайка многопроволочных алюминиевых проводов сечением 16…240 мм2 требует предварительного облуживания всех проволок
жилы. Для этого освобожденный от изоляции конец провода разделывают так (рис. 8), чтобы центральная проволока и последующие повивы образовывали ступеньки длиной 10 мм, а последний, наружный повив — 40 мм. На край изоляции наматывают бандаж из асбестового шнура, жилу смазывают флюсом и нагревают до температуры плавления припоя. Затем прутком сильно натирают всю ступенчатую разделку, снимая окись пленки и покрывая проволоки жилы слоем припоя.

Рис. 8. Подготовка к пайке многопроволочных жил: а— ступенчатая разделка многопроволочной жилы сечением 16—35 мм2, б— то же для жилы сечением 50… 95 мм2, в — то же для жилы сечением 120…150 мм» />
Быстрее и эффективнее эту операцию можно произвести, если одновременно с прутком натирать жилу стальной кисточкой. Облуженные жилы 4 (рис. 9) укладывают в разъемную металлическую форму 3 так, чтобы их центральные проволоки соприкасались. Перед этим в местах входа в форму на жилы накладывают асбестовое уплотнение 2, внутреннюю поверхность формы покрывают мелом. Когда обе половины формы собраны и закреплены проволочными бандажами, на жилы надевают экраны 1 и направленным пламенем нагревают среднею часть формы. В литниковое отверстие вводят пруток припоя, который, расплавляясь, заполняет форму до верха отверстия. Одновременно стальной мешалкой перемешивают припой и удаляют шлаки. После охлаждения экраны и обе половины муфты снимают, соединение покрывают лаком и изолируют.
Таким же образом можно соединять медные жилы с алюминиевыми, причем ступенчатую разделку медной жилы облуживают припоем ПОС-60, а алюминиевой — припоем А.

Рис. 9. Пайка многопроволочной жилы

Пайка жил проводов и кабелей, контактных соединений шин | Монтаж электрических установок | Архивы

Страница 14 из 83

Пайку применяют в тех случаях, когда отсутствует возможность применения сварки и опрессовки.

Марка
припоя

Температура плавления, °С

Состав припоя, %

Цинк

Олово

Медь

Алюминий

А

400—425

58—58,5

40

1,5—2

 

ЦО-12

500—550

88

12

ЦА-15

550—600

85

15

Пайку алюминиевых жил выполняют припоями, приведенными в табл 4.1, медных жил — припоями по табл. 4 2.
Наибольшее распространение при пайке алюминиевых жил получили припои марок А и ЦО-12. При отсутствии эти припои заменяют ЦА-15.
Таблица 4.2 Припои для пайки медных жил


Марка припоя

Температура плавления, °С

Области преимущественного применения припоев

ПОССу 61-0,5

183—189

Для лужения и пайки электроаппаратуры, пайки элементов печатных плат, обмоток электрических машин

ПОССу 40 0,5

183—235

Для лужения и пайки обмоток электрических машин, для пайки монтажных элементов, кабельных изделий

ПОССу 35-0,5

183—245

Для лужения и пайки свинцовых кабельных оболочек

ПОССу 40-2

185—229

Припой широкого назначения

Пайку производят с помощью пропано-кислородной горелки; пайку однопроволочных жил 2,5—10 мм2 можно выполнять также с помощью паяльника.
Алюминиевые и медные жилы. Жилы сечением до 10 мм2. Соединение и ответвление выполняют пропаянной скруткой, оконцевание — оформлением в кольцо.
Однопроволочные алюминиевые жилы 2,5—10 мм. Пайку соединений и ответвлений выполняют путем двойной скрутки с желобком (рис. 4.14). С жил удаляют изоляцию, зачищают до металлического блеска и подготовляют, как указано на рис. 4.14. Нагревают соединение пламенем пропан-кислородной горелки до начала плавления припоя. Палочкой припоя А, введенной в пламя, потирают желобок с одной стороны.

По мере прогрева соединения жилы начинают облуживаться и желобок заполняется припоем. Аналогично облуживают жилы и заполняют припоем желобок с другой стороны. Соединяемые жилы и места скрутки облуживают припоем также с внешних поверхностей. После остывания место соединения изолируют.

Рис. 4 14. Соединение и ответвление алюминиевых проводов пайкой путем двойной скрутки с желобком

Однопроволочные и многопроволочные медные жилы 1,5—10 мм2. Соединение и ответвление проводов выполняют пропаянной скруткой (без желобка). Изоляцию с конца жилы удаляют на длине 20—35 мм, зачищают жилу наждачной бумагой до металлического блеска, скручивают соединяемые жилы и пропаивают их паяльником или в ванночке с расплавленным припоем ПОССу 40—0,5 (могут применяться припои и других марок по табл. 4.2). При пайке применяют флюс — канифоль или спиртовой раствор канифоли. Место пайки после остывания изолируют.

Оконцевание многопроволочных жил 1—2,5 мм2 выполняют в виде кольца с последующей полудой; для этого снимают изоляцию с конца жилы на длине 30—35 мм, зачищают ее до металлического блеска наждачной бумагой, круглогубцами выгибают конец жилы в виде кольца, покрывают его канифолью или раствором канифоли в спирте и погружают на 1—2 с в расплавленный припой ПОССу 40— 0,5; после остывания изолируют жилу до кольца.
Многопроволочные алюминиевые жилы 16—150 мм2. Перед пайкой соединений и ответвлений снимают с конца жилы изоляцию на длине 50—70 мм. Перед снятием бумажной изоляции у места ее обреза накладывают нитяной бандаж, затем плоскогубцами ослабляют повив проволок жилы и тканью, смоченной в бензине, удаляют пропиточный состав. Жилы с резиновой и пластмассовой изоляцией этой операции не требуют. Жилу секторной формы скругляют с помощью пресса и набора инструмента ИСК. Многопроволочные жилы можно скруглять с помощью универсальных плоскогубцев. Очищенный от изоляции конец жилы разделывают ступенями, как показано на рис. 4 15, а; на край изоляции навивают несколько витков шнурового асбеста; подогревают жилы пламенем пропан-бутановой горелки или бензиновой паяльной лампы; после начала плавления палочки припоя А, введенной в пламя, наносят его на всю ступенчатую поверхность повива проволок и на их торцы, при этом для полного облуживания проволок поверхность жилы тщательно натирают стальной кисточкой.

Рис 4 15 Соединение и ответвление алюминиевых жил пайкой а — ступенчатая разделка жил, 6 — соединение жил, в — ответвление жил, 1 — изоляция 2 — защитный экран, 3 — форма, 4 — ступенчатая разделка жил, 5 — асбест, 6 — проволока для скрепления формы
На этом процесс облуживания жилы заканчивается. После этого подматывают на жилу у предполагаемого края формы асбестовый шнур; укладывают концы жил в разъемную форму; укрепляют форму на жилах специальными замками или проволочными бандажами и надевают на жилы защитные экраны (рис. 4.15, б и в), а при больших сечениях жил устанавливают охладители. Нагревают форму пламенем, начиная со дна средней части и далее по всей поверхности, до начала плавления припоя, пруток которого вводят в пламя и сплавляют в литниковое отверстие до заполнения припоем формы до верха.
Расплавленный припой перемешивают крючком из стальной проволоки и удаляют с поверхности ванны расплавленного металла шлаки, легким постукиванием по форме производят уплотнение припоя. После остывания соединения или ответвления снимают экраны и форму и опиливают место пайки, затем покрывают его влагостойким лаком и изолируют.
Оконцевание алюминиевых жил пайкой выполняют наконечниками по ГОСТ 7387—82. При этом размер наконечника берут по сечению на одну ступень выше (для жилы 50 мм2 берут наконечник 70 мм2) для лучшего проникновения припоя в зазор между жилой и наконечником. Жилу для оконцевания подготовляют, как указано на рис. 4.15, а.
Внутреннюю поверхность гильзы наконечника зачищают стальной щеткой и облуживают; затем надевают наконечник на жилу так, чтобы центральная проволока (первая ступень жилы) выступала из шейки наконечника на
6 мм; для уплотнения на жилу у горловины наконечника наматывают асбестовый шнур и закрепляют на жиле экран. Пламя горелки направляют на верхнюю торцевую часть гильзы наконечника и выступающую из него первую ступень повива жилы и нагревают их до начала плавления припоя. Палочку припоя сплавляют в наконечник до заполнения всего пространства между жилой и гильзой наконечника.
После остывания и снятия экрана и асбестовой подмотки место пайки покрывают влагостойким лаком и изолируют жилы до 3/4 высоты гильзы наконечника.
Многопроволочные и однопроволочные алюминиевые жилы 16—240 мм2. Соединения и ответвления способом полива предварительно расплавленного припоя выполняют: многопроволочных жил — сечением 16—240 мм2, а однопроволочных жил — сечением 70— 120 мм2 (рис. 4.16). При сечениях 16—50 мм2 пайку выполняют в медных гильзах.  Припои марки ЦО-12 или ЦА-15 (см. табл. 4.1) разогревают в тигле вместимостью 7—8 кг до температуры 600—700 °С, которую определяют по началу плавления погружаемой в припой алюминиевой проволоки. Такое относительно большое количество припоя в тигле необходимо для обеспечения надежного и достаточно полного расплавления проволок спаиваемых жил. Этот способ применяют для соединения многопроволочных и однопроволочных жил силовых кабелей 1—35 кВ.

Рис. 4.16. Соединение жилы поливом расплавленного припоя: а — шаблон для отрезания концов жил на кабеле; б — процесс соединения жил; 1 — паяльная ложка; 2— крючок; 3 — подмотка асбестом; 4 — лоток, 5 — тигель с припоем; 6 — форма
После снятия изоляции и очистки проволок от пропиточного состава жиле придают круглую форму с помощью пресса и набора инструмента ИСК. Скругление многопроволочных жил может быть выполнено универсальными плоскогубцами.
Перед пайкой выполняют ступенчатую разделку концов жил или концы жил обрезают ножовкой в стальных шаблонах под углом 55° к горизонтали (рис. 4.16, а). Концы жил со ступенчатой разделкой укладывают в разъемную форму, а срезанные под углом 55° (способ Мосэнерго) — в форму с зазорами между торцами около 2 мм. Половинки форм сцепляют проволочными бандажами и зазоры между формой и жилой уплотняют асбестовым шнуром. Чтобы обеспечить заполнение всей формы припоем, ее устанавливают строго в горизонтальное положение. На жиле укрепляют лоток из кровельного железа для стекания в тигель припоя, переливающегося через край литиикового отверстия формы. Тигель устанавливают под концом лотка, чтобы он располагался не под жилами, а с выносом в сторону (рис, 4.16,6). После этого берут паяльную ложку и, черпая ею расплавленный припой из тигля, льют его в литниковое отверстие формы до тех пор, пока не произойдет расплавления торцов жил. Момент расплавления определяют крючком (щупом) из стальной проволоки.
При пайке концов жил, скошенных под углом 55°, в процессе полива припоя производят счистку пленки окиси с поверхности жил скребком. Процесс пайки в одной форме не должен превышать 1 —1,5 мин.
При остывании припой дает усадку, поэтому во избежание образования раковин производят доливку припоя в литниковое отверстие формы по мере усадки. Обработку места соединения производят так же, как при пайке непосредственным сплавлением припоя в форму. Перед началом пайки следующей жилы тигель с припоем вновь подогревают до 600—700 °С.
Однопроволочные и многопроволочные медные жилы 4—240 мм2. Соединения и ответвления жил выполняют в гильзах пайкой способом полива: соединения— в гильзах ГМ, ответвления — в гильзах ГПО.
Припой ПОССу 40-05 разогревают в графитовом или в стальном тигле примерно до 290 °С.
При подготовке к соединению изоляцию с конца жилы снимают на расстоянии, равном половине длины гильзы плюс 10 мм. При ответвлении на ответвляемом проводе снимают изоляцию на длине, равной длине отпаечной горловины гильзы плюс 10 мм. Зачищают до металлического блеска концы жил и внутреннюю поверхность гильзы; покрывают флюсом концы жил и вставляют их в гильзу, чтобы стык их концов находился в середине гильзы; на жилы между концом гильзы и краем изоляции с обеих сторон гильзы подматывают для уплотнения асбестовый шнур; располагают гильзу с проводами в горизонтальном положении заливочным отверстием вверх. Полив припоя производят, как и при соединении алюминиевых жил способом полива; во избежание перегрева изоляции жил длительность полива не должна превышать 1,5 мин. За это время необходимо обеспечить полное облуживание гильзы. Сразу после окончания пайки, пока не остыл припой, протирают гильзу тканью, смазанной паяльной мазью.
Оконцевание медных многопроволочных жил 1,5—240 мм2 выполняют с применением штампованных наконечников. С конца жилы снимают изоляцию на длине, равной длине гильзы наконечника плюс 10 мм; секторную жилу скругляют плоскогубцами; тканью, смоченной бензином, удаляют с конца жилы пропиточный состав, покрывают его флюсом или паяльным жиром и облуживают; на жилу надевают наконечник, у нижнего торца которого накладывают бандаж из двух-трех слоев асбеста.
Прогревают наконечник пламенем пропан-кислородной горелки, паяльной лампы или паяльником и заливают предварительно расплавленный припой ПОССу 40-0,5, наблюдая за тем, чтобы припой проник между проволоками жилы. Сразу после этого тканью, смазанной паяльной мазью, сгоняют и разглаживают подтеки припоя на поверхности наконечника. Асбестовый бандаж снимают и на его место накладывают изоляцию.

Как правильно паять провода: видео, технология, порядок пайки

Пайка проводов паяльником не представляет ничего сложного, поэтому с таким способом соединения медных жил может справится даже неопытный электрик. Далее мы расскажем, как правильно паять провода в распределительной коробке – месте, где выполняется разводка электропроводки по комнатам. Технология будет предоставлена пошагово, с картинками и видео примерами, чтобы Вам было более понятно, как спаивать два проводка между собой. Сразу же обращаем Ваше внимание на то, что мы будет рассказывать, как спаять жилы из меди. Это связано с тем, что алюминиевые проводники в домашних условиях уже практические не используются. Стандартами ГОСТ соединение разных цветных металлов (алюминиевых и медных проводников) рекомендуется обходить стороной, поэтому единственный безопасный вариант для частного дома и квартиры – спаивание медных жил кабеля.

Шаг 1 – Подготавливаем инструмент

Для начала Вам нужно подготовить паяльник к пайке проводов своими руками. Все, что требуется – тщательно очистить жало от остатков припоя либо других возможных загрязнений.

Для этого можете использовать обычный напильник. Помимо этого Вы должны подготовить припой и флюс, без которых не получится паять провода паяльником. Что касается припоя, для того, чтобы спаять жилы, можно использовать либо сплав олова и свинца, либо специальную нить, как показано на фото ниже.

Флюс необходим для того, чтобы во время пайки припой равномерно покрыл спаиваемые материалы. Помимо этого флюс избавляет медные жилы от оксидной пленки, которая значительно ухудшает надежность соединения. В качестве флюса Вы можете использовать либо канифоль, либо специальную паяльную кислоту. И тот и другой вариант пользуется популярностью у мастеров.

Еще один важный этап подготовки – создание подходящего рабочего места. У Вас должна быть рядом розетка и подставка для паяльника, чтобы технология пайки проводов своими руками была безопасной.

Кстати, Вы можете сделать паяльник своими руками, что не займет много времени и сил. Самодельный аппарат прослужит Вам довольно долго, в чем Вы сами сможете убедиться!

Шаг 2 – Выполняем лужение

Итак, если Вам нужно спаять два силовых провода между собой, то первым делом Вы должны снять полиэтиленовую изоляцию и залудить оголенные жилы, особенно если они очень тонкие. Многожильный проводник перед пайкой сначала скручивается, после чего обрабатывается флюсом, поверх которого наносится тонкий слой разогретого припоя. Обязательно перед тем, как паять, подготовьте жало паяльника – окуните его в флюс (в ту же канифоль, как показывается на фото), а после этого в олово, чтобы кончик был покрыт небольшим слоем припоя.

Лужение проводов для пайки выполнить довольно просто – сначала Вы должны положить оголенную жилу на канифоль, потом прогреть это место паяльником, чтобы проводок погрузился во флюс. После этого его нужно достать и равномерно со всех сторон обработать припоем. Чтобы хорошо нанести разогретый сплав олова и свинца на поверхность, в руках прокручивайте провод во время лужения. Если Вам необходимо соединить жилы в распределительной коробке, для удобства вместо канифоли можете использовать кислоту. Ее достаточно просто нанести кисточкой на поверхность, которую Вам нужно спаять.

Если жилы большого сечения (толстые), лужение выполняется аналогичным образом. Отличие лишь в том, что не нужно предварительно скручивать жилы, как у многопроволочного проводника.

После того, как Вы выполните лужение, можно переходить к процессу пайки. Сразу же обращаем Ваше внимание на то, что выполнять работы необходимо только при отключенном электричестве. Паять провода под напряжением категорически запрещается!

Шаг 3 – Спаиваем жилы

Ну и последнее, что осталось – спаять два подготовленных провода в распредкоробке. Все, что нужно – скрутить либо наложить жилы друг на друга и разогреть место соединения паяльником. Припой расплавится и после того, как застынет – надежно соединит электрические проводники. Советы по соединению проводов пайкой  в распределительной коробке мы рассматривали отдельно.

Важный момент – во время пайки не двигайте жилы, иначе соединение будет не достаточно надежным.

Следует также отметить, что предварительное лужение можно и не выполнять, а просто скрутить проводки а распаечной коробке, обработать их флюсом и как следует пропаять. Однако так паять мы Вам не рекомендуем, потому что в этом случае соединение будет на порядок хуже.

Последний штрих – изоляция остывшей области. О том, как изолировать провода мы Вам рассказывали. Лучше всего по отдельности заизолировать каждую жилу изолентой, а поверх нее использовать термоусадочную трубку. На видео ниже Вы можете просмотреть подробно весь порядок пайки:

Учимся паять провода паяльником

Важно знать!

Выше мы рассказали, как правильно паять провода в распределительной коробке, однако такой порядок действий не подойдет, если Вам необходимо спаять контакты с диодной лентой либо вообще на плате (микросхеме). Итак, предоставляем краткий обзор возможных технологий пайки:

  1. Подключение светодиодной ленты. Если Вам нужно подключить LED ленту, а значит – спаять контакты от блока питания с выводами на ленте (медные кружочки), то сначала залудите жилы плюс и минус, потом обработайте кислотой выводы на ленте и капните на них расплавленный припой. Все, что останется – прижать провода к месту соединения и прогреть паяльником. Когда припой застынет, заизолируйте оголенную область, используя клеевой пистолет либо термоусадку.
  2. Работа с платами. Если Вы решили паять провода на микросхеме, то тут уже технология пайки будет более ответственной. Чтобы припаять конденсатор, транзистор, резистор либо тот же светодиод, нужен паяльник мощностью от 5 до 20 Ватт. Более мощный аппарат может перегреть плату и тогда Ваши старания будут напрасны. Помимо этого жало должно быть очень тонким, т.к. излишки олова будут выступать перемычками, которые в свою очередь будут «коротить».
  3. Пайка наушников. Если Вы вдруг решили отремонтировать наушники со штекером 3.5, которые частенько ломаются в области разъема, то для начала посмотрите видео в интернете, на которых рассказывается, как научиться паять эмалированные тонкие провода с шелковой нитью внутри. Вкратце говоря – Вам придется счистить эмаль до меди, выполнить лужение и после этого только спаять штекер с проводками.

Видео урок по ремонту наушников с микрофоном и штекером 3.5

На этом технология самостоятельной пайки заканчивается. Надеемся, что теперь Вы знаете, как правильно паять провода большого и маленького сечения в домашних условиях!

Пайка проводов и кабелей жаровым паяльником ПЛМ-1

Соединение жил проводов и кабелей жаровым паяльником называется пайка. С ее помощью возможно соединение жил проводов и кабелей из алюминиевых и медных материалов. Проведение электромонтажных работ по соединению и оконцеванию электропроводов и кабелей традиционно производится методом пайки. Пайку производят с помощью медных жаровых паяльников ПЛМ разогреваемыхо внешним источником тепла в связи, с чем данные паяльники называются жаровыми. Так же пайка деталей и в целом изделий производится в тех случаях, когда отсутствует возможность применения сварки или опрессовки. Пайкой расплавленным припоем при помощи медный жаровой паяльник ПЛМ-1 осуществляют соединение жил между собой, между жилой и наконечником. Соединение образуется за счет смачивания паяемого металла припоем и последующей его кристаллизации. Дополнительный инструмент, необходимый для пайки жил, с помощью паяльника медного жарового конусного ПЛМ-1А и паяльник медный жаровой стаканчиковый ПЛМ-1Б зависит в основном от принятой технологии пайки. При соединении и ответвлении жил непосредственным сплавлением припоя в форме или медной гильзе применяют паяльники медный жаровой конусный ПЛМ-1 и паяльник стаканчиковый ПЛМ-1Б в сочетании с бензиновой паяльной лампой или пропан-бутановой горелкой. Для пайки жил в формах или медных гильзах поливом применяют паяльник медный жаровой стаканчиковый ПЛМ-1Б, емкость короб резервуар для припоя КСМ-25х10х75 и термометр для замера его температуры. Пайку припоем А осуществляют с предварительным облуживанием жил паяльником ПЛМ и последующим наплавлением припоя непосредственно в форму или наконечник. При облуживании со ступенчатой поверхности удаляется оксидная пленка. Пайку припоями ЦО-12 и ЦА-15 выполняют без предварительного облуживания с поливом расплавленного припоя в форму и одновременным механическим удалением с торцов жил оксидной пленки. Соединение, ответвление и оконцевание алюминиевых жил непосредственным сплавлением припоя выполняют в определенной последовательности. Сначала с концов жил удаляют изоляцию и пропиточный состав, скругляют секторные жилы и разделывают многопроволочные жилы ступенями по повивам. Далее пламенем горелки прогревают разделанные концы до температуры, близкой к температуре оловянистых припоев, а затем, удаляя оксидную пленку, облуживают ступенчатые повивы. При соединении и ответвлении облуженные паяльником ПЛМ-1А концы жил укладывают в металлические формы, а при оконцевании — в предварительно облуженные наконечники, которые выбирают на одну ступень выше, чем жила. Уплотнения выполняют асбестовым шнуром, препятствующим вытеканию припоя. Пайку медными жаровыми конусными паяльниками ПЛМ-1А и медными жаровыми стаканчиковыми паяльниками ПЛМ-1Б производят припоем «А» который поставляется на рынок в виде стержней различного диаметра. После остывания места пайки снимается форма, и спиливаются неровности припоя. Основным условием качественной пайки алюминиевых и медных жил с применением паяльников медных жаровых молотковых ПЛМ-1А и паяльников медных жаровых стаканчиковых ПЛМ-1Б является соблюдение технологических требований при выполнении паяльных работ, при этом особое внимание следует уделять подготовке спаиваемых деталей и поддержанию температурного режима пайки.

Как правильно паять паяльником провода: медные, алюминиевые

Один из самых надежных способов соединения проводов — пайка. Это процесс при котором пространство между двумя проводниками заполняется расплавленным припоем. При этом температура плавления припоя должна быть ниже температуры плавления соединяемых металлов. В домашних условиях чаще всего используется пайка паяльником — небольшим устройством, работающим от электричества. Для нормальной работы мощность паяльника должна быть не менее 80-100 Вт. 

Содержание статьи

Что нужно для пайки паяльником

Кроме самого паяльника нужны будут припои, канифоль или флюсы, желательно иметь подставку. Еще в процессе работы может потребоваться небольшой напильник и маленькие пассатижи.

Чаще всего приходится паять медные провода, например, на наушниках, при ремонте бытовой техники и т.д.

Канифоль и флюсы

Чтобы получить хорошее соединение проводов, необходимо их очистить от загрязнений, в том числе и от оксидной пленки. Если моно-жилы еще можно очистить вручную, то многожильные проводники нормально зачистить не удастся. Их обычно обрабатывают канифолью или флюсом — активными веществами, которые растворяют загрязнения, в том числе и оксидную пленку.

И канифоль и флюсы работают неплохо, только флюсами пользоваться проще — можно окунуть кисточку в раствор и быстро обработать провода. В канифоль надо проводник положить, затем разогреть его паяльником, чтобы расплавленное вещество обволокло всю поверхность металла. Недостаток использования флюсов — если они остаются на проводах (а они остаются), постепенно разъедают прилегающую оболочку. Чтобы этого не случилось, все места пайки надо обработать — смыть остатки флюса спиртом.

Припои и флюсы для пайки паяльником медных проводов

Канифоль считается универсальным средством, а флюсы можно подбирать в зависимости от металла, который собираетесь паять. В случае с проводами это медь или алюминий.  Для медных и алюминиевых проводов берут флюс ЛТИ-120 или буру. Очень неплохо работает самодельный флюс из канифоли и денатурированного спирта (1 к 5), кроме того его просто сделать своими руками. В спирт добавить канифоль (лучше пыль или очень мелкие ее кусочки) и встряхивать до растворения. Потом этим составом можно обрабатывать проводники и скрутки перед пайкой.

Припои для пайки паяльником медных проводов используют ПОС 60, ПОС 50 или ПОС 40 — оловянно-свинцовые. Для алюминия больше подходят составы на основе цинка. Наиболее распространенные — ЦО-12 и П250А(из олова и цинка), марки А (цинк и олово с добавлением меди), ЦА- 15 (цинк с алюминием).

Удобно пользоваться припоем с канифолью

Очень удобно пользоваться припоями, в состав которых входит канифоль (ПОС 61). В этом случае отпадает необходимость в предварительной обработке каждого проводника в канифоли отдельно. Но для качественной пайки паяльник надо иметь мощный — 80-100 Вт, который может быстро разогреть до необходимых температур место пайки.

Вспомогательные материалы

Для того чтобы нормально паять паяльником провода нужны еще:

  • Подставка. Может быть она из металла полностью или на деревянной/пластиковой подставке закрепленные металлические держатели для паяльника. Также удобно, если есть небольшая металлическая коробочка для канифоли.

    Паять паяльником удобнее с подставкой самодельной и фабричной — не очень важно

  • Напильник. Перед работой затачивают дало паяльника. Оно должно быть ровным и чистым без следов нагара. Тогда паяется легко.

    Так надо затачивать жало паяльника

  • Пассатижи. Удерживать провода пальцами во время пайки сложно — медь и алюминий имеют высокую теплопроводность, что приводит к быстрому нагреву близлежащих участков. Потому паять паяльником провода удобнее, если их  удерживать пассатижами. Только должны инструмент  должен быть миниатюрным, с тонкими ручками и губками. В принципе, можно использовать пинцет, но на его верхушку (где держатся пальцами) желательно надеть термоусадочную трубку — сталь тоже быстро нагревается.

    Пассатижи — для того чтобы придерживать провода

Для смывки флюса может потребоваться спирт, для изоляции — изолента или термоусадочные трубки различных диаметров. Вот и все материалы и инструменты, без которых пайка паяльником проводов невозможна.

Процесс пайки электропаяльником

Вся технология пайки паяльником проводов может быть разделена на несколько последовательных этапов. Все они повторяются в определенной последовательности:

Вот, собственно и все. Таким же образом можно спаять два или более провода, можно припаять провод к какой-то контактной площадке (например, при пайке наушников — провод припаять можно к штекеру или к площадке на наушнике) и т.п.

После того, как закончили паять паяльником провода и они остыли, соединение необходимо изолировать. Можно намотать изоленту, можно надеть, а потом разогреть термоусадочную трубку. Если речь идет об электропроводке, обычно советуют сначала навернуть несколько витков изоленты, а сверху надеть термоусадочную трубку, которую прогреть.

Отличия технологии при использовании флюса

Если используется активный флюс, а не канифоль, процесс лужения изменяется. Очищенный проводник смазывается составом, после чего прогревается паяльником с небольшим количеством припоя. Далее все как описано.

Пайка скрутки с флюсом — быстрее и проще

Есть отличия и при пайке скруток с флюсом. В этом случае можно каждый провод не лудить, а скрутить, затем обработать флюсом и сразу начинать паять. Проводники можно даже не зачищать — активные составы разъедают оксидную пленку. Но вместо этого придется места пайки протирать спиртом — чтобы смыть остатки химически агрессивных веществ.

Особенности пайки многожильных проводов

Описанная выше технология пайки подходит для моножил. Если провод многожильный, есть нюансы: перед лужением проводки раскручивают чтобы можно было все окунуть в канифоль. При нанесении припоя  надо следить чтобы каждый проводок был покрыт тонким слоем припоя. После остывания, провода снова скручивают в один жгут, дальше можно паять паяльником как описано выше — окунув жало в припой, прогревая место спайки и нанося олово.

При лужении многожильные провода надо «распушить»

Можно ли паять медный провод с алюминиевым

Соединение алюминия с другими химически активными металлами напрямую делать нельзя. Так как медь — химически активный материал, то медь и алюминий не соединяют и не паяют. Дело в слишком разной теплопроводности и разной токопроводимости. При прохождении тока алюминий нагревается больше и больше расширяется. Медь греется и расширяется значительно меньше. Постоянное расширение/сужение в разной степени приводит к тому, что даже самый хороший контакт нарушается, образуется токонепроводящая пленка, все перестает работать. Потому медь и алюминий не паяют.

Если возникает такая необходимость соединить медный и алюминиевый проводники, делают болтовое соединение. Берут болт с подходящей гайкой и три шайбы. На концах соединяемых проводов формируют кольца по размеру болта. Берут болт, надевают одну шайбу, затем проводник, еще шайбу — следующий проводник, поверх — третью шайбу и все фиксируют гайкой.

Алюминиевый и медный проводники паять нельзя

Есть еще несколько способов соединить алюминиевую и медную линии, но пайка к ним не относится. Прочесть о других способах можно тут, но болтовое — наиболее простое и надежное.

Способы соединения жил проводов и кабелей

Ответ на самый простой и в то же время частый вопрос. Как же всё-таки соединяются провода?

Важный элемент любой электросети — контактные соединения проводников, от качества которых в значительной мере зависит надежность всей электрической системы.

К любому такому соединению предъявляется ряд технических требований, а именно:


  • Наличие кабеля в запасе в местах соединения, ответвления и присоединения жил кабельных изделий;

  • Доступность для осмотра и ремонта мест соединения и ответвления кабелей и проводов;

  • Устойчивость к механическим воздействиям, безопасность и надежность;

  • Качественная изоляция. В частности, соединение и ответвление проводов (кроме тех, что проложены на изолирующих опорах) выполняется в специальных коробках, изоляционных корпусах сжимов, нишах и пр.


Способы соединения жил проводов и кабелей

Помимо соединения проводов и кабелей в процессе монтажа может потребоваться ответвление и оконцевание их жил. Все названные манипуляции проводятся разными способами, самые популярные из которых:

  • Скрутка — наименее надежный метод из всех описанных. Однако она прекрасно «работает», как этап соединения проводов пайкой, сваркой или колпачками СИЗ.

  • Пайка, которая представляет собой «склейку» металлов с помощью более легкого другого металла. Этот способ доступнее и удобнее сварки. Пайка особенно хороша не только для соединения, но и для оконцевания проводов и жил кабелей.

  • Сварка — наиболее прочное и надежное соединение. Можно использовать контактную, газовую и термитную сварку;

  • Опрессовка, которая делится на следующие этапы: выбор типа гильзы, инструмента для проведения работ, присоединение очищенных от изоляции жил к гильзе, сжимание и изоляция места стыка.

  • Использование зажимов, которые подходят для соединения жил проводов и кабелей. Преимущества: простота использования и отсутствие необходимости в специальном монтажном инструменте.

  • Применение клемм (клеммников): винтовых (затяжка винта или болта), соединительных (применяются в распределительных коробках и щитах), проходных (для подключения приборов и сращивания проводов) и др.

Для ответвления применяются такие же методы. Однако в качестве зажимов еще используются ответвительные (тип «орех»).

Для оконцевания (обработка и формирование жилы для создания электрического контакта) жил из алюминия сечением от 2,5-10 подойдет такой способ, как изгибание конца однопроволочной жилы в кольцо.

Качественно подобранные материалы сделают соединение проводов и кабелей надежным, эффективным, долговечным.

Методы соединения проводов

Вы должны знать, что пожарный инспектор никогда не примет электроустановку, если провода в ней скомутированны методом скрутки. Хотя многие скажут о том, что надежней скрутки еще ничего не придумали, но в ПУЭ (Правила устройства электроустановок)ясно сказано о запрете на соединения проводов методом скрутки.

Выдержка из правил ПУЭ: п2.1.21. Соединение, ответвление и оконцовка жил проводов и кабелей должны производиться при помощи опрессовки, сварки, пайки или сжимов (винтовых, болтовых и т.п.) в соответствии с действующими инструкциями.

Наиболее часто встречающимся нарушением электропроводки является неправильное соединение проводов при ремонте квартиры. Какими же бывают виды соединений, чем они отличаются друг от друга и в каких случаях лучше применять один вид, а в каких другой?

Способы соединения проводов

Скрутка – самый простой и распространенный способ соединения одножильных проводов из алюминия или меди, когда проводники просто скручиваются между собой и изолируются в месте контакта. Опресовывается скрутка при помощи соединительных изолирующих зажимов (СИЗ) они просты и удобны в монтаже (накручиваются по часовой стрелке на скрученные вместе жилы) обеспечивает надежный захват и удержание скрутки на протяжении всего срока эксплуатации. Имеют корпус, выполненный из не поддерживающего горение нейлона благодаря которому жилы не нуждаются в последующей изоляции.

Рис.1 Соединение проводов с помощью скрутки

При небольших объемах электромонтажных работ использование скруток, изолированных при помощи СИЗ представляется достаточно удобным. А вот когда условия требуют многочисленных соединений проводов и организацию разветвленной электросети, в этом случае возникают определенные трудности. Связаны они с тем, что описанные приспособления рассчитаны только на определенное количество проводов одинакового сечения. Это в значительной степени ограничивает возможности монтажа сложных электросетей.

Опрессовка — это соединение проводов с помощью специальной медной или алюминиевой гильзы. Гильза одевается на скрутку и опрессовывается с помощью пресс-клещей. Для того, что бы сделать опрессовку, необходимо с концов соединяемых проводов снять изоляцию, скрутить их и надеть на скрутку гильзу, подходящую по диаметру и материалу. Далее гильза опрессовывается с помощью пресс-клещей. После всей проделанной процедуры полученное соединение необходимо изолировать с помощью изоленты или термоусадки. Такой способ соединения проводов считается одним из наиболее надежных.

Рис.2 Соединение проводов с помощью опрессовки

Винтовые клеммные соединения– наиболее подходящий вариант для соединения проводов из разных металлов. С помощью такой клеммы можно соединить два провода. Для этого используется специальная клеммная колодка – диэлектрический корпус, внутри которого располагаются узлы крепления проводов к контактам. Винтовые соединительные клеммники наиболее часто применяются при коммутации проводов в щитах и распределительных коробках.

Для соединения проводов винтовыми клеммами аккуратно снимите изоляцию с концов проводов и поместите концы проводов в клемму так, что бы они не соприкасались друг с другом. Затем плотно закрутите винты клеммы.

Рис.3 Соединение проводов с помощью винтовых клемм

Используя данный способ соединения с алюминиевыми проводами надо учитывать, что со временем у провода из алюминия ухудшается контакт в клеммнике и придется время от времени его дожимать.

Самозажимные клеммы типа WAGO очень удобны в монтаже и выдерживают нагрузку значительную токовую нагрузку. Провод зачищается от изоляции, вставляется в отверстие клеммника и защелкивается. Клеммы со специальной контактной пастой допускают смешанный электромонтаж (соединение медных и алюминиевых проводов). Единственный недостаток — они занимают достаточно много места в распаечных коробках и подрозетниках.

Рис.4 Соединение проводов с помощью самозажимных клемм

Сварка или пайка обеспечивает долговечный и качественный контакт, с очень большим сроком безотказной работы электропроводки, но время монтажа существенно увеличивается и возникают дополнительные трудности, если надо внести в схему, какие либо изменения.

Соединение проводов пайкой обеспечивает надежный и долговечный контакт, для которого свойственна отличная проводимость. Но при этом пайка имеет ряд недостатков, которые не позволяют использовать данный вид соединения в местах, подвергающихся повышенному механическому воздействию. Кроме того, место спайки требует более надежной изоляции.

Для того, что бы сделать сварку проводов необходимо зачистить концы проводов от изоляции на 4-5 см и сделать скрутку так, что бы провода заканчивались на одном уровне. После этого насыпать флюс в углубление электрода, прижать конец скрутки к электроду и произвести сварку проводов. По окончании процедуры на скрученных проводах образовалась контактная сварка «шарик», которую необходимо зачистить металлической щеткой и заизолировать.

Пайка проводов более проста. После зачистки концов проводов от изоляции необходимо наждачной бумагой зачистить концы жил до металлического блеска. Далее нужно залудить место спайки. При использовании канифоли, нагрейте скрутку и прижимайте ее к кусочку канифоли, пока скрутка полностью не покроется расплавленной канифолью. Во избежание оплавления изоляции во время пайки, следите за тем, что провода нагревались не слишком сильно.

Рис.5 Соединение проводов с помощью сварки и пайки

Способы соединения алюминиевых и медных проводов

Основной принцип соединения алюминиевых и медных проводов — отсутствие контакта между проводниками. Достигается это с помощью соединения проводов различными клеммниками, ответвительными зажимами или муфтами.

Есть несколько способов такого соединения: клеммные колодки, ответвительные зажимы и болтовое соединение. О клеммах написано выше, поэтому не будем повторяться. Рассмотрим два вида соединения медных и алюминиевых проводов.

Болтовые соединения– не менее распространённый вид разъёмных соединений, когда провод соединяется с контактом при помощи резьбы и гайки. Притом, что соединение обладает большой надежностью, нужно регулярно проводить его проверку: медные провода не реже, чем раз в два года, алюминиевые – не реже одного раза в полгода.

Как сделать болтовое соединение? Для начала необходимо на концах соединяемых проводов сделать петли (рис.6), диаметр которых должен соответствовать диаметру болта (петли удобно делать путем накручивания жилы на болт). Далее поочередно надеваете на болт: шайбу, петлю, шайбу, петлю, шайбу, гайку. Гайку необходимо хорошо закрепить, что бы все крепко держалось и не болталось. После всю электропроводящую часть конструкции необходимо хорошо заизолировать.

Рис.6 Пример правильно выполненной петли для болтового соединения

Ответвительные зажимы бывают различной формы, которая зависит от провода и способа крепления в зажиме (рис.7). Данный способ соединения проводов лучше всего подойдет для использования на улице. Применяются ответвительные зажимы так же, как и клеммники. Данный способ соединения более капитальный и может использоваться даже для ответвления провода от столба для питания частного дома и даже в контуре заземления.

Рис.7 Ответвительные зажимы

Материалы, близкие по теме:

Полное руководство по электронной пайке

Что такое пайка?

Пайка — это соединение двух металлических поверхностей механическим и электрическим способом с использованием металла, называемого припоем. Припой фиксирует соединение, поэтому оно не выйдет из строя из-за вибрации или других механических сил. Он также обеспечивает электрическую непрерывность, так что электронный сигнал может проходить через соединение без прерывания. Припой плавится с помощью паяльника.Флюс используется для очистки и подготовки поверхностей, что позволяет расплавленному припою течь (или «смачиваться») и связываться с металлическими поверхностями.

Ручная пайка — это процесс пайки одного соединения (называемого «паяным соединением») за раз, в отличие от более автоматизированных процессов пайки, таких как пайка волной припоя (для сквозных компонентов) или пайка оплавлением (для компонентов SMT).


Что нужно для пайки электроники?

При пайке электронного разъема в контактную точку (часто называемую «контактной площадкой») обычно требуется следующее:

  • Паяльник, способный достигать точки плавления припоя.
  • Проволочный припой, с флюсовым сердечником или без него.
  • Флюс, если припой для проволоки не включает сердечник из флюса или если требуется дополнительный флюс.

Что такое паяльник?

Паяльник — это ручной инструмент, используемый для спайки двух металлических поверхностей вместе. В своей простейшей форме он состоит из металлического наконечника, нагревательного элемента, который нагревает наконечник до температуры пайки, изолированной ручки, позволяющей надежно удерживать паяльник, и вилки для розетки или паяльной станции.

Работа жала паяльника заключается в передаче тепла от нагревательного элемента к изделию. Он имеет внутреннюю поверхность из меди, которая действует как эффективный и эффективный проводник тепла. Он также имеет железное покрытие для защиты мягкой, склонной к коррозии меди от флюса и припоя и хромоникелевое покрытие, чтобы флюс не смачивал наконечник.

Кроме того, существуют опции, которые обеспечивают лучший контроль над температурой паяльника и тепловым откликом (время, необходимое для повторного нагрева после пайки).К ним относятся жала паяльника, которые представляют собой металлические заглушки, упирающиеся в нагревательный элемент, и другие, которые интегрированы с нагревательным элементом в картридже.


Чем отличается паяльник от паяльной станции?

На низком уровне, наиболее подходящем для любителей, паяльник может подключаться непосредственно к электрической розетке, что не позволяет контролировать температуру паяльника. Просто включите или выключите. С паяльной станцией паяльник подключается к станции для лучшего контроля температуры и других функций, таких как запоминание заданной температуры, блокировка и т. Д.

Какой припой использовать?

Несмотря на то, что существует большое количество различных типов припоя, в основном вам необходимо выбирать между свинцовым или бессвинцовым припоями, диаметром проволоки, сердечника или сплошной проволоки, а также типом флюса.

  • Свинец или бессвинцовый — Припой, как правило, представляет собой комбинацию металлов, выбранных из соображений надежности и проводимости. Свинец, часто в сочетании с оловом, был основой электронной пайки с момента ее создания.Свинец имеет относительно низкую температуру плавления, легко смачивается и растекается, что делает процесс быстрее, проще и надежнее. Из-за проблем, связанных с окружающей средой и здоровьем, возникла необходимость перейти на бессвинцовый припой, который часто представляет собой комбинацию олова и серебра. Бессвинцовые припои имеют более высокую температуру плавления и обычно требуют более активных или более концентрированных флюсов (более высокое содержание твердых веществ) для достижения тех же характеристик пайки, что и свинцовые припои. Для типичной ручной пайки, если все сделано правильно, надежность между свинцовым и бессвинцовым припоями должна быть примерно одинаковой.Для высокотехнологичной электроники, используемой в экстремальных условиях (например, аэрокосмической электроники), существуют опасения по поводу тенденции светлого олова в бессвинцовом припое кристаллизоваться и образовывать усы олова — тонкие проволоки олова, которые могут вырастать из паяных соединений.

    Если вы ремонтируете или собираете электронику для использования в США, проще всего работать со свинцовым припоем, и он образует самые надежные паяные соединения. Более низкий нагрев также создает меньшую тепловую нагрузку на остальную часть печатной платы. Если конечный продукт поставляется за пределы США, особенно в Европу, вам следует подумать о бессвинцовой припое.Исключением может быть электроника высокой надежности, например, используемая в аэрокосмической отрасли. В этом случае ознакомьтесь со спецификациями и требованиями конечного пользователя электроники. По-прежнему может потребоваться бессвинцовый припой, но могут быть исключения, позволяющие использовать свинцовый припой.

  • Диаметр припоя — Убедитесь, что вы не перепутали припой, предназначенный для сантехники, с припоем, предназначенным для электроники. Проволока для сантехники будет намного толще, диаметром 2 мм и больше.Паяльная проволока для электроники будет тоньше, от 1,5 мм до 1/2 мм или даже меньше. Подберите диаметр к размеру паяемых разъемов и контактов. Если диаметр проволочного припоя слишком мал, вы пройдете через слишком много припоя. Слишком большой, и может быть трудно маневрировать вокруг плотной печатной платы, что увеличивает вероятность термического напряжения или даже пайки других компонентов, не связанных с Ваш ремонт.
  • Сердечник из флюса или сплошная проволока — Большинство припоев для проволоки поставляется с сердечником из флюса, поэтому флюс автоматически активируется и течет по области пайки, когда припой расплавляется.С ним удобнее и эффективнее работать. Можно использовать сплошную проволоку с добавлением флюса кистью, диспенсером для бутылок или диспенсером для ручек. Если не требуется очень специфический флюс, который недоступен в качестве припоя для проволоки, обычно рекомендуется припой для проволоки с флюсовым сердечником.
  • Тип флюса — Флюс без очистки — хороший выбор для пайки, где следует избегать очистки. Легкие остатки можно оставить на доске или удалить с помощью средства для удаления флюса. Флюс, активированный канифолью (RA), обеспечивает отличную паяемость в самых разных областях применения.Лучше всего удалить остатки после пайки из соображений эстетики и во избежание коррозии в будущем. Канифольный флюс (R) или слегка активированный канифольный флюс (RMA) обычно можно оставить на печатной плате после пайки, если только эстетика не является проблемой. Водорастворимый флюс (ОА) — это очень активный флюс, разработанный для легкого удаления деионизированной водой, как в периодической или поточной системе. Его также можно удалить изопропиловым спиртом (IPA). Очень важно счистить остатки водорастворимого флюса, так как они вызывают сильную коррозию.

    Вы также можете увидеть варианты «без галогена» или «без галогена». Эти классификации предназначены для компаний, которые реализуют экологические инициативы или должны соблюдать ограничения по галогенам из-за нормативных или потребительских ограничений. Галогены включают элементы хлора, фтора, йода, брома и астата. Они могут иметь такие компромиссы, как возможность очистки, поэтому, если вам не нужно исключать галогены из процесса, проще остановиться на стандартных флюсах, содержащих галогены.


Какой припой использовать: свинец или бессвинцовый?

Если вы ремонтируете или собираете электронику для использования в США, проще всего работать со свинцовым припоем, и он образует самые надежные паяные соединения.Более низкий нагрев также создает меньшую тепловую нагрузку на остальную часть печатной платы. Если конечный продукт поставляется за пределы США, особенно в Европу, вам следует подумать о бессвинцовой припое. Исключением может быть электроника высокой надежности, например, используемая в аэрокосмической отрасли. В этом случае ознакомьтесь со спецификациями и требованиями конечного пользователя электроники. По-прежнему может потребоваться бессвинцовый припой, но могут быть исключения, позволяющие использовать свинцовый припой.

Что такое флюс?

Подумайте о флюсе и добавке для подготовки к процессу пайки.При соединении двух металлических поверхностей вместе с припоем должна быть хорошая металлургическая связь, чтобы паяное соединение не рвалось, а электрическая целостность не колебалась под воздействием механических, температурных и других нагрузок. Флюс удаляет любое окисление, которое может присутствовать, и слегка травит поверхность, способствуя смачиванию. «Смачивание» — это процесс растекания припоя по поверхности контактов и жала паяльника, который очень важен в процессе пайки.

Какой флюс мне следует использовать?

Флюс без очистки — хороший выбор для пайки, когда следует избегать очистки.Легкие остатки можно оставить на доске или удалить с помощью средства для удаления флюса. Флюс, активированный канифолью (RA), обеспечивает отличную паяемость в самых разных областях применения. Лучше всего удалить остатки после пайки из соображений эстетики и во избежание коррозии в будущем. Канифольный флюс (R) или слегка активированный канифольный флюс (RMA) обычно можно оставить на печатной плате после пайки, если только эстетика не является проблемой. Водорастворимый флюс (ОА) — это очень активный флюс, разработанный для легкого удаления деионизированной водой, как в периодической или поточной системе.Его также можно удалить изопропиловым спиртом (IPA). Очень важно счистить остатки водорастворимого флюса, так как они вызывают сильную коррозию.

Вы также можете увидеть варианты «без галогенов» или «без галогенов». Эти классификации предназначены для компаний, которые реализуют экологические инициативы или должны соблюдать ограничения по галогенам из-за нормативных или потребительских ограничений. Галогены включают элементы хлора, фтора, йода, брома и астата. Они могут иметь такие компромиссы, как возможность очистки, поэтому, если вам не нужно исключать галогены из процесса, проще остановиться на стандартных флюсах, содержащих галогены.

Нужно ли добавлять флюс при пайке?


При пайке простого соединения, например двухпроводного или сквозного вывода, флюса в припое с флюсовым сердечником должно быть достаточно. Для более сложных методов пайки, таких как пайка с протягиванием нескольких выводов на компоненте для поверхностного монтажа, может потребоваться добавление дополнительного флюса. Поток активируется и потребляется, когда он изначально вытекает из сердечника. Если припой обрабатывать дальше, например, когда вы протягиваете несколько выводов, вы рискуете получить холодные соединения или перемычки без дополнительного флюса.Хотя кажется, что чем больше флюса, тем лучше, постарайтесь не наносить флюс слишком сильно. Необходимо удалить лишний флюс, особенно если он не активируется полностью при нагревании до полной температуры пайки.

Сопутствующие товары:

Как нанести дополнительный флюс?

Flux можно наносить кислотной кистью или наносить с помощью диспенсера для бутылочек с иглами или ручного диспенсера. Хотя кажется, что чем больше флюса, тем лучше, постарайтесь не наносить флюс чрезмерно. Необходимо удалить лишний флюс, особенно если он не активируется полностью при нагревании до полной температуры пайки.

Сопутствующие товары:

Как паять?
  1. Убедитесь, что паяемые поверхности чистые.
  2. Включите паяльник и установите температуру выше точки плавления припоя. 600 ° — 650 ° F (316 ° — 343 ° C) — хорошее начало для припоя на основе свинца и 650 ° — 700 ° F (343 ° — 371 ° C) для бессвинцового припоя.
  3. Прижмите наконечник к проводу и контактной точке / контактной площадке в течение нескольких секунд. Идея состоит в том, чтобы довести оба до температуры пайки одновременно.
  4. Прикоснитесь проводом припоя к выводу и контактной точке / площадке несколько раз, пока припой не потечет вокруг вывода и контакта.
  5. Осмотрите паяное соединение, чтобы убедиться, что зона контакта и вывод полностью покрыты. Если это сквозной вывод, отверстие должно быть заполнено, а паяное соединение образует небольшую пирамидальную форму.
  6. При необходимости обрежьте провод с помощью ножа для резки свинца. Не обрезайте паяное соединение, это может повредить соединение.
  7. При использовании канифольного активированного флюса, водного флюса или, если эстетический вид остатков флюса является проблемой, очистите область с помощью средства для удаления флюса.

Сопутствующие товары:

Насколько сильно нагревается паяльник?

600 ° — 650 ° F (316 ° — 343 ° C) — хорошее начало для припоя на основе свинца и 650 ° — 700 ° F (343 ° — 371 ° C) для бессвинцового припоя. Вам нужно, чтобы жало было достаточно горячим, чтобы расплавить припой, но излишек тепла может повредить компоненты, поскольку тепло распространяется по выводам, и это сократит срок службы жала паяльника.

Как отличить хорошее паяное соединение от плохого?

Осмотрите паяное соединение, чтобы убедиться, что он полностью покрывает контактную поверхность и вывод. На что следует обратить внимание:

  • Если это сквозной вывод, отверстие должно быть заполнено, а паяное соединение должно иметь небольшую пирамидальную форму.
  • Если это паяное соединение для поверхностного монтажа, припой должен полностью покрывать контактную площадку и окружать вывод.
  • После пайки провод не должен болтаться или покачиваться.
  • Припой не должен перетекать или накапливаться на других контактных точках / площадках.
  • При использовании припоя на основе свинца паяное соединение должно быть блестящим. К сожалению, бессвинцовые покрытия имеют более тусклый оттенок, поэтому блеск в этом случае не является хорошим показателем.

Как выбрать лучшее паяльное жало для ремонта печатной платы?


Цель состоит в том, чтобы согласовать форму и размер наконечника с контактной площадкой. Это позволяет максимально увеличить площадь контактной поверхности и максимально быстро нагреть провод и контактную поверхность.Если вы выберете слишком большой наконечник, у вас будет больший объем наконечника для нагрева, что замедлит рекуперацию тепла — время, необходимое для повторного нагрева наконечника после пайки соединения. Это также может повлиять на работу других компонентов и контактных площадок. Если вы выберете слишком маленький наконечник, у вас не будет достаточной площади поверхности наконечника, соприкасающейся ни с проводом, ни с областью контакта для эффективной передачи тепла. Это займет больше времени, что замедлит работу и может увеличить тепловую нагрузку на компонент.

Убедитесь, что вы используете паяльник и наконечники, предназначенные для пайки электронных плат. Наконечники, предназначенные для других применений, таких как витражи, сантехника или тяжелые электромонтажные работы, обычно намного больше, чем те, которые подходят для электроники.

Жала паяльника бывают самых разных форм, чтобы облегчить разную геометрию печатных плат:

  • Заостренный или конический — Конец жала паяльника подходит к острой или круглой плоской поверхности. Размер определяется диаметром конца, поэтому он может варьироваться от 0.От 1 мм до 1 мм или больше. Эти наконечники обычно используются, когда требуется высокая точность, например, с очень тонкими безвыводными компонентами для поверхностного монтажа. Они могут быть длинными для большей досягаемости в плотной конструкции платы или иметь более короткий микровыступ, чтобы уменьшить количество металла наконечника, который необходимо нагреть. Это может улучшить рекуперацию тепла. Концы наконечников также можно согнуть, чтобы не мешать другим компонентам или областям контакта.
  • Лезвие или нож — Наконечник лезвия обычно используется для плавной пайки, когда припой протягивается через несколько контактных площадок.Это обычное явление при пайке компонентов технологии поверхностного монтажа (SMT). Размер измеряется по длине лезвия и может составлять 6,3 мм (1/4 дюйма) или больше.
  • Зубило или отвертка — Зубило позволяет нагревать большую площадь контакта, поэтому его можно использовать для сквозных паяных соединений. Длина может быть разной, а также может быть гнутой, как с коническим наконечником. Размер в основном определяется как длина плоского участка, но глубина или толщина кончика также могут варьироваться. Они могут быть настолько маленькими, что выглядят почти как острие, размером менее 1 мм и шириной от 5 до 6 мм.
  • Bevel — Наконечник со скошенной кромкой имеет плоский овальный конец, расположенный под углом. Представьте себе металлический стержень, который представляет собой поперечное сечение под углом. Размер определяется диаметром стержня или вала, а иногда и углом скоса. Фаска может составлять от 1 мм до 4 мм или даже больше.
  • Наконечники потока — Наконечник потока похож по конструкции на скошенный наконечник, но вместо плоской поверхности это небольшой выступ или чашечка. Его также называют «мини-волнообразным наконечником», и он обычно используется для пайки волной, как объяснялось выше.

Сопутствующие товары:

Можно ли установить максимальную температуру нагрева для ускорения пайки?

В пайке, как и во всем остальном, главное — скорость. Операторы будут повышать температуру пайки, чтобы ускорить отвод тепла. Это позволяет им быстрее переходить от одного паяного соединения к другому. Уловка — чем выше температура, тем короче срок службы наконечника. Конечно, паяльные станции могут нагреваться до 900 ° F, но 750 ° F — это самый высокий уровень, который вам нужен для бессвинцового провода. Дополнительный нагрев также может излишне нагружать компоненты, увеличивая вероятность выхода печатной платы из строя в дальнейшем.

Почему припой капает с паяльного жала?

Это признак того, что паяльное жало необходимо очистить, так что это «холодное» жало (хотя оно все еще очень горячее, так что не трогайте!). Когда флюс и окисление накапливаются со временем, тепло не передается так эффективно, и припой не смачивается и не течет по наконечнику должным образом. Припой будет плавиться, но просто стечь с кончика. Это затрудняет перемещение, чтобы припаять контактные участки так, как вам это может понадобиться.

Как почистить паяльник?

Паяльные станции обычно поставляются с губкой и / или латунной площадкой «brillo». Цель состоит в том, чтобы удалить излишки флюса и припоя с наконечника. Если слишком много флюса накапливается и пригорает на жало паяльника, оно в конечном итоге высыхает и становится непригодным для использования (но не обязательно безвозвратно). Если инструменты для чистки наконечников не используются должным образом, они могут принести больше вреда, чем пользы. Выбирая губку, убедитесь, что она сделана из натуральной целлюлозы (например, губки Plato).Синтетические губки плавятся на жало паяльника и могут сократить срок его службы. Используйте чистую деионизированную воду. Водопроводная вода может содержать минералы, которые могут накапливаться на наконечнике. Когда вы пропитаете губку, отожмите ее, чтобы она не промокла. Слишком много воды может увеличить термическое напряжение наконечника и замедлить восстановление наконечника.

Когда жало паяльника почернело от запекания флюса и больше не смачивается должным образом, пришло время для чистки инструментов в крайнем случае. Тонировщик для наконечников (Plato # TT-95) представляет собой комбинацию бессвинцового припоя и очистителя.Пока паяльник нагревается до полной температуры, обваляйте его в растворителе для жала. По мере того, как вы катите его, он должен измениться с черного на блестящий серебристый, так как запеченный флюс будет счищен. Затем сотрите с паяльного жала излишки красителя и залудите заново, используя проволочный припой. Не позволяйте названию вводить вас в заблуждение — «средство для чистки наконечников» не предназначено для того, чтобы оставлять их на наконечнике.

Также доступны полировальные стержни

, которые используются для очистки наконечника от остатков флюса. Это следует использовать только в крайнем случае, потому что вы будете удалять железо вместе с пригоревшим флюсом.Как только на наконечнике появится точечная коррозия — настоящие дыры в утюге — пора заменить.

Сопутствующие товары:

Что лучше для чистки жала паяльника — латунная «губка» или губка?

Как и все остальное, у каждого есть свои плюсы и минусы:

Латунный очиститель наконечников

  • Pro-Быстрый и простой в использовании, не требует насыщения водой и не подвергает жало паяльника термическому удару.
  • Con — абразивен, хотя латунь на конце наконечника мягче железа.Он имеет больше склонности к царапинам на хромированном покрытии, что не позволяет припою намочить наконечник. Это может привести к появлению коррозии под покрытием и сокращению срока службы наконечника.

Не забудьте использовать проталкивающие движения с помощью латунного очистителя наконечников. Протирание поверхности увеличивает вероятность разбрызгивания расплавленного припоя.

Целлюлозная губка

  • Pro — это эффективный и быстрый способ очистки наконечника. Они имеют разные отверстия или прорези, чтобы сделать это еще быстрее и проще, а также для предотвращения выброса расплавленного припоя.
  • Con — Охлаждает наконечник, поэтому требуется повторный нагрев наконечника. Это также может привести к термическому удару насадки, особенно если губка слишком пропитана. Это может сократить срок службы наконечника из-за микротрещин в металлическом покрытии.
Убедитесь, что вы используете целлюлозную губку, предназначенную для чистки жала паяльника. Целлюлоза — это натуральный материал, получаемый из древесной массы. Он не расплавится и не повредит жало паяльника, как синтетическая губка. Губка не должна быть намокшей, а только слегка влажной.Тщательно отожмите его после насыщения деионизированной (ДИ) водой. Рекомендуется использовать деионизированную воду для предотвращения отложения минералов на жало паяльника. После того, как ваше паяльное жало было очищено, не забудьте повторно залудить, расплавив небольшое количество припоя на конце жала. Это предотвращает коррозию рабочего конца наконечника, который представляет собой железо, под воздействием воздуха в течение определенного периода времени. Сопутствующие товары:

Следует ли счистить весь припой с жала паяльника после завершения пайки? Обычно перед тем, как положить паяльное жало обратно в держатель, принято протирать его.Это обнажит необработанное железо на рабочем конце наконечника, которое будет ржаветь на открытом воздухе. Добавьте в смесь остаточный флюс, и у вас будет преждевременно изъеденное паяльное жало. Перед тем, как сделать перерыв или остановиться на день, сотрите остатки флюса и припоя и повторно залудите, нанеся свежий припой на конец наконечника.

Что можно сделать, чтобы продлить срок службы паяльного жала?

С момента перехода от свинца к бессвинцовым припоям частой жалобой был короткий срок службы наконечников. Более высокий нагрев, необходимый для бессвинцовых припоев и флюса, в сочетании с большей активностью приводит к более быстрому выгоранию наконечника.Часто наконечники чернеют, припой просто стекает с конца наконечника. Его также называют «холодным наконечником», но старайтесь не прикасаться к нему голыми пальцами!

Жала

имеют медный сердечник, который передает тепло от нагревательного элемента к рабочему концу (наконечнику жала). Поскольку медь очень мягкая и легко корродирует и изнашивается, для покрытия меди используются другие металлы, включая внешний слой железа. Хотя железо очень твердое, со временем оно все равно подвергнется коррозии.Кроме того, его можно покрыть флюсом и другими грунтами, которые могут вызвать обезвоживание. Коррозия и обезвоживание замедлят пайку и, в конечном итоге, потребуют утилизации жала. Хотя все наконечники будут выброшены в мусорное ведро, оператор может предпринять несколько шагов, чтобы продлить срок службы наконечников:

  1. Убавить огонь
  2. Правильно очистить наконечник
  3. Лужить жало паяльника
  4. Используйте специальные инструменты для очистки

Если оставить паяльную станцию ​​более чем на 5 минут, выключите ее.Когда вы оставляете станцию ​​включенной, жало остается при температуре пайки, что еще больше сокращает срок службы жала. Современное паяльное оборудование нагревается до температуры пайки за секунды, поэтому экономия времени не стоит сокращения срока службы жала.

Сопутствующие товары:

Когда следует выбрасывать старое паяльное жало?

Когда наконечник черный и влажный (припой не налипает на него), это называется «холодным наконечником», его обычно можно очистить и использовать снова. Как только появится точечная коррозия и видимая коррозия, пришло время заменить наконечник.Снаружи жало паяльника покрыто железом поверх теплопроводящей меди. Это защищает мягкую, подверженную коррозии медь от резких флюсов. Как только флюс проходит через ямы через железное покрытие, наконечник быстро разъедается.

Как избежать коррозии печатной платы после завершения пайки?

Остатки флюса могут вызвать рост дендритов и коррозию на сборках печатных плат, поэтому убедитесь, что вы используете передовые методы и чистите плату.В конце концов, компоненты были заменены, а излишки припоя удалены…

  • Тщательно очистите поверхность качественным средством для удаления флюса.
  • Наклоните доску, чтобы очиститель и остатки стекали.
  • При необходимости используйте щетку из конского волоса или безворсовую салфетку, чтобы аккуратно протереть печатную плату, а затем промойте.
  • При использовании салфетки убедитесь, что она не оставляет волокон на печатной плате, что может вызвать проблемы в дальнейшем.

Это необязательный шаг для флюса без очистки, но все же хорошая идея для густонаселенных или высоковольтных плат.Это абсолютно необходимо, независимо от типа флюса, если после ремонта вы планируете нанести защитное покрытие.

Сопутствующие товары:

10 советов по хорошей пайке
  1. Начните с чистой поверхности.
  2. Подберите размер припоя для проволоки к тому, что вы паяете.
  3. Подберите жало паяльника к тому, что вы паяете.
  4. Тщательно выбирайте припой и флюс.
  5. Держите наконечник чистым и луженым.
  6. Выберите температуру пайки, достаточно высокую для эффективного плавления припоя, но не слишком высокую.
  7. Удерживайте жало паяльника на выводе и контактной точке / площадке, пока оба не нагреются до температуры.
  8. Нанесите достаточно припоя, чтобы покрыть контактную площадку и окружить провод.
  9. При необходимости обрежьте провода острым ножом для резки свинца и не задевайте паяное соединение.
  10. Очистите место пайки от остатков флюса с помощью качественного съемника флюса.

Сопутствующие товары:

На этом завершается наше полное руководство по электронной пайке. У вас остались вопросы о том, какие продукты для пайки лучше всего подходят для ваших задач? Свяжитесь с нами по телефону 678-819-1408 или отправьте нам сообщение здесь.

Как паять: Полное руководство для начинающих


Изучение того, как паять с использованием правильных методов пайки, — это фундаментальный навык, которым должен овладеть каждый производитель. В этом руководстве мы кратко изложим основы работы с паяльниками, паяльными станциями, типами припоя, демонтажем и наконечниками по безопасности.Собираете ли вы робота или работаете с Arduino, умение паять вам пригодится.

БЕСПЛАТНАЯ электронная книга (PDF) — Руководство по пайке (17 страниц)

Если вам нужно разобрать любое электронное устройство, содержащее печатную плату, вы увидите, что компоненты прикреплены с помощью техники пайки. Пайка — это процесс соединения двух или более электронных частей вместе путем расплавления припоя вокруг соединения. Припой — это металлический сплав, и когда он остывает, он создает прочную электрическую связь между деталями.Несмотря на то, что пайка может создать постоянное соединение, его также можно отменить с помощью приспособления для удаления припоя, как описано ниже.

В обучении пайке хорошо то, что для начала вам не нужно много. Ниже мы расскажем об основных инструментах и ​​материалах, которые вам понадобятся для большинства ваших паяльных работ.

Паяльник

Паяльник — это ручной инструмент, который подключается к стандартной розетке переменного тока на 120 В и нагревается, чтобы расплавить припой вокруг электрических соединений.Это один из самых важных инструментов, используемых при пайке, и он может быть в нескольких вариантах, например, в форме ручки или пистолета. Новичкам рекомендуется использовать паяльник в форме ручки мощностью от 15 до 30 Вт. Большинство паяльников имеют сменные наконечники, которые можно использовать для различных паяльных работ. Будьте очень осторожны при использовании паяльника любого типа, потому что он может нагреваться до 896 ° F, что очень сильно.

Паяльная станция

Паяльная станция — это более продвинутая версия базовой автономной паяльной ручки.Если вы собираетесь много заниматься пайкой, это будет здорово, поскольку они обеспечивают большую гибкость и контроль. Основное преимущество паяльной станции — это возможность точно регулировать температуру паяльника, что отлично подходит для множества проектов. Эти станции также могут создать более безопасное рабочее место, поскольку некоторые из них включают усовершенствованные датчики температуры, настройки предупреждений и даже защиту паролем для безопасности.

Жала паяльника

В конце большинства паяльников находится сменная деталь, известная как паяльное жало.Есть много разновидностей этого наконечника, и они бывают самых разных форм и размеров. Каждый наконечник используется для определенной цели и имеет явное преимущество перед другим. Наиболее распространенные наконечники, которые вы будете использовать в проектах по электронике, — это конический наконечник и наконечник стамески.

Конический наконечник — Используется при пайке точной электроники из-за тонкого наконечника. Благодаря заостренному концу он может доставлять тепло в меньшие области, не влияя на окружающую среду.

Долото-наконечник — Этот наконечник хорошо подходит для пайки проводов или других более крупных компонентов из-за его широкого плоского наконечника.

Кредит изображения — Sparkfun.com

Латунь или обычная губка

Использование губки поможет сохранить чистоту жала паяльника, удалив образующееся окисление. Наконечники с окислением будут иметь тенденцию становиться черными и не принимать припой, как когда они были новыми. Вы можете использовать обычную влажную губку, но это сокращает срок службы насадки из-за расширения и сжатия. Кроме того, влажная губка временно снизит температуру наконечника при протирании. Лучшая альтернатива — использовать латунную губку, как показано слева.

Подставка под паяльник

Подставка для паяльника очень проста, но очень полезна и удобна в использовании. Эта подставка помогает предотвратить контакт горячего утюга с легковоспламеняющимися материалами или случайное повреждение руки. Большинство паяльных станций поставляются с этим встроенным элементом, а также включают губку или латунную губку для очистки жала.

Припой

Припой — это металлический сплав, который плавится для создания прочной связи между электрическими частями.Он выпускается как в свинцовом, так и в бессвинцовом вариантах с диаметрами 0,032 ″ и 0,062 ″, которые являются наиболее распространенными. Внутри сердечника припоя находится материал, известный как флюс, который помогает улучшить электрический контакт и его механическую прочность.

Для пайки электроники чаще всего используется припой на основе канифоли, не содержащей свинца. Этот тип припоя обычно состоит из сплава олова и меди. Вы также можете использовать этилированный припой на основе канифоли 60/40 (60% олова, 40% свинца), но он становится менее популярным из-за проблем со здоровьем.Если вы все же используете свинцовый припой, убедитесь, что у вас есть надлежащая вентиляция, и что вы мойте руки после использования.

При покупке припоя НЕ используйте припой с кислотным сердечником, так как это может повредить ваши схемы и компоненты. Припой с кислотным сердечником продается в магазинах товаров для дома и в основном используется для сантехники и металлообработки.

Как упоминалось ранее, припой бывает нескольких диаметров. Припой большего диаметра (0,062 дюйма) хорош для более быстрой пайки больших соединений, но может затруднить пайку более мелких соединений.По этой причине всегда полезно иметь под рукой оба размера для разных проектов.

Рука помощи (Третья рука)

Рука помощи — это устройство, к которому прикреплены 2 или более зажима из кожи аллигатора, а иногда и увеличительное стекло / светильник. Эти зажимы помогут вам удерживать предметы, которые вы пытаетесь припаять, пока вы используете паяльник и припой. Очень полезный инструмент для вашего творчества.

Теперь, когда вы знаете, какие инструменты и материалы требуются, пора кратко обсудить способы обеспечения безопасности при пайке.

Паяльники

могут нагреваться до 800 градусов по Фаренгейту, поэтому очень важно всегда знать, где находится ваш паяльник. Мы всегда рекомендуем использовать подставку для паяльника, чтобы предотвратить случайные ожоги или повреждения.

Убедитесь, что вы выполняете пайку в хорошо вентилируемом помещении. При нагревании припоя выделяются пары, вредные для ваших глаз и легких. Рекомендуется использовать вытяжной вентилятор, представляющий собой вентилятор с угольным фильтром, который поглощает вредный дым от припоя. Вы можете посетить такие сайты, как Integrated Air Systems для систем фильтрации воздуха.

Всегда рекомендуется надевать защитные очки на случай случайных брызг горячего припоя. Наконец, не забудьте мыть руки после пайки, особенно при использовании свинцового припоя.

Перед тем, как приступить к пайке, необходимо подготовить паяльник, залудив жало припоем. Этот процесс поможет улучшить передачу тепла от утюга к паяльному элементу. Лужение также поможет защитить наконечник и уменьшить износ.

Шаг 1: Начните с того, что убедитесь, что наконечник прикреплен к утюгу и плотно прикручен на место.

Шаг 2: Включите паяльник и дайте ему нагреться. Если у вас есть паяльная станция с регулируемым контролем температуры, установите ее на 400 ° C / 752 ° F.

Шаг 3: Протрите кончик паяльника влажной губкой, чтобы очистить его. Подождите несколько секунд, чтобы наконечник снова нагрелся, прежде чем переходить к шагу 4.

Шаг 4: Возьмите паяльник в одну руку и припаяйте в другой. Прикоснитесь припоем к наконечнику утюга и убедитесь, что припой равномерно обтекает наконечник.

Для продления срока службы наконечник утюга следует оловить до и после каждого сеанса пайки. В конце концов, каждый наконечник изнашивается и его нужно будет заменить, если он станет шероховатым или изъеденным.

Чтобы лучше объяснить, как паять, мы собираемся продемонстрировать это на практике. В этом примере мы собираемся припаять светодиод к печатной плате.

Шаг 1. Установите компонент — Начните с того, что вставьте выводы светодиода в отверстия на печатной плате.Переверните доску и загните выводы наружу под углом 45 футов. Это поможет компоненту лучше соединиться с медной площадкой и предотвратит ее выпадение во время пайки.

Шаг 2. Нагрейте стык — Включите паяльник и, если он имеет регулируемый контроль нагрева, установите его на 400 ° C. На этом этапе одновременно коснитесь кончиком утюга медной площадки и вывода резистора. Паяльник нужно подержать на месте 3-4 секунды, чтобы нагреть площадку и вывод.

Шаг 3. Нанесите припой на стык — Продолжайте удерживать паяльник на медной площадке и выводе и коснитесь припоем стыка. ВАЖНО — Не касайтесь припоем непосредственно кончика утюга. Вы хотите, чтобы соединение было достаточно горячим, чтобы расплавить припой при прикосновении. Если стык будет слишком холодным, соединение будет плохим.

Шаг 4: Обрежьте выводы — Снимите паяльник и дайте припою остыть естественным образом.Не дуйте на припой, так как это приведет к плохому соединению. После охлаждения вы можете отрезать лишний провод от выводов.

Правильный паяный шов должен быть гладким, блестящим и иметь форму вулкана или конуса. Вам нужно ровно столько припоя, чтобы покрыть все соединение, но не слишком много, чтобы он превратился в шарик или пролился на соседний вывод или соединение.

А теперь пора показать вам, как спаять провода. Для этого рекомендуется использовать руки помощи или другие зажимные приспособления.

Начните с удаления изоляции с концов обоих проводов, которые вы паяете вместе. Если проволока многожильная, скрутите жилы вместе пальцами.

Убедитесь, что ваш паяльник полностью нагрет, и коснитесь наконечником одного из проводов. Подержать на проводе 3-4 секунды.

Удерживая утюг на месте, коснитесь припоем провода, пока он полностью не покроется. Повторите этот процесс с другим проводом.

Удерживая два луженых провода друг над другом, коснитесь паяльником обоих проводов.Этот процесс должен расплавить припой и равномерно покрыть оба провода.

Снимите паяльник и подождите несколько секунд, чтобы паяное соединение остыло и затвердело. Используйте термоусадку, чтобы закрыть соединение.

Преимущество использования припоя заключается в том, что его можно легко удалить с помощью техники, известной как распайка. Это пригодится, если вам нужно удалить какой-либо компонент или внести исправления в электронную схему.

Для демонтажа стыка вам понадобится припой, также известный как оплетка для удаления припоя.

Шаг 1 — Поместите кусок распаянной оплетки поверх стыка / припоя, который вы хотите удалить.

Шаг 2 — Нагрейте паяльник и коснитесь концом оплетки. Это нагреет припой ниже, который затем впитается в распаянную оплетку. Теперь вы можете удалить оплетку, чтобы увидеть, что припой был извлечен и удален. Будьте осторожны, прикасаясь к оплетке во время ее нагрева, потому что она сильно нагревается.

Дополнительно — Если вы хотите удалить много припоя, вы можете использовать устройство, называемое присоской для припоя.Это ручной механический пылесос, который всасывает горячий припой одним нажатием кнопки.

Для использования нажмите на поршень на конце присоски для припоя. Нагрейте соединение паяльником и поместите кончик присоски для припоя на горячий припой. Нажмите кнопку фиксатора, чтобы всосать жидкий припой. Чтобы опорожнить присоску для припоя, нажмите на плунжер.

БЕСПЛАТНО — Руководство по пайке (17 страниц)

Припой с сердечником

и стержневой припой

Припой с кислотным сердечником

Припой с кислотным сердечником — это высокоактивный флюс на основе неорганической кислоты (без хлорида цинка) для пайки общего назначения, где желательна проволока для припоя с флюсовым сердечником.Быстрая пайка может быть выполнена на всех распространенных металлах, кроме алюминия и марганца. Припой с кислотным сердечником особенно полезен для пайки чрезмерно окисленных металлов. Canfield использует уникальный процесс вакуумной экструзии при производстве сердечников проволоки, который практически устраняет пустоты, сокращая тем самым время производства.

Обратите внимание, что кислотный припой с сердечником НЕ рекомендуется для пайки электрических или электронных устройств из-за коррозионной природы остатков.

Проволока с кислотным сердечником

доступна из большинства сплавов олова / свинца, а также из бессвинцовых сплавов.

Используется в OEM / промышленных приложениях, а также для ремонта радиаторов и кровли.

Остаток флюса гигроскопичен и вызывает коррозию. Изделие должно остыть, не нарушая его, пока припой не затвердеет. Затем остатки флюса удаляют ополаскиванием горячей водой. Для более тщательной очистки промойте 2-10% раствором нейтрализатора, а затем ополосните горячей водой.

50% олово / 50% свинец

Припой общего назначения, используемый для пайки меди и медных сплавов и / или сплавов на основе железа.Этот сплав обладает удовлетворительными свойствами коррозионной стойкости и обычно используется там, где критические требования к температуре.

Физические свойства:

  • Цвет: серый / серебристый
  • Диапазон плавления: 361 ° — 421 ° F (от твердого до жидкого)
  • Твердость по Бринеллю: 14HV
  • Прочность на сдвиг: 5200 фунтов на кв. Дюйм
  • Прочность на растяжение: 6000 фунтов на квадратный дюйм

60% олово / 40% свинец

60% олова / 40% свинца — это припой общего назначения, используемый при пайке меди и медных сплавов и / или сплавов на основе железа.

Физические свойства:

  • Цвет: серый / серебристый
  • Диапазон плавления: 361 ° — 376 ° F (от твердого до жидкого)
  • Предел прочности на разрыв: 6400 фунтов на кв. Дюйм
  • Удельный вес: 8,51%
  • Плотность: .3068

Чистое олово

Олово нелегко окисляется на воздухе и используется для покрытия других металлов для предотвращения коррозии. Используется там, где требуются бессвинцовые припои.

Физические свойства:

  • Состав припоя: 100 Sn (мас.%)
  • Температура плавления: 231.9 ° С / 449,4 ° С
  • Плотность: 729 Мг м³
  • Твердость по Бринеллю: 51 МПа
  • Регистрационный номер CAS: 7440-31-5

Прутковые припои доступны в стержнях 1 #, стержнях ½ # и # покрывающих стержнях на метр.
Acid Core доступен для большинства сплавов и доступен с катушками 1 # и 5 #.

Проволока для пайки на печатной плате? — Хобби Электроника

Вы можете купить провода любой толщины и с любой изоляцией (эмалевый или трансформаторный провод, ПВХ, различные пластмассы, тефлон, стекловолокно), типа провода (одножильный или многожильный), с экраном или без него, с одним проводом или витыми парами проводов. или стиль ленты… вам просто нужно попасть в магазин, специализирующийся на электронных компонентах и ​​сопутствующих материалах.

См. Digikey.com, newark.com (у них, вероятно, есть канадская версия своего сайта), mouser.com

Бывший на Digikey:

одиночные проводники: https://www.digikey.com/products/en/cables-wires/single-conductor-cables-hook-up-wire/474?newproducts=1

несколько проводов / пар: https: // www.digikey.com/products/en/cables-wires/multiple-conductor-cables/473?newproducts=1

ленты: https://www.digikey.com/products/en/cables-wires/flat-ribbon-cables/472?newproducts=1

обмотка, магнитные провода: https://www.digikey.com/products/en/cables-wires/wire-wrap/470

Что касается распайки этого разъема.

Это сложно. Сначала нужно удалить припой из «ушей» сбоку от контактов.

Простая уловка — использовать свинцовый припой (60/40 дешевый и распространенный) и добавить к контактам припой в большом количестве.

Тогда один из вариантов — оставить металлический наконечник в припое, чтобы он оставался горячим, а затем использовать присоску для припоя, чтобы вытащить припой из штыря. Это может не сработать, потому что на печатной плате вокруг контактов много меди, которая быстро поглощает тепло, поэтому немного припоя может все еще оставаться вокруг контакта и вокруг отверстия.

Второй вариант — получить какой-нибудь провод с твердым сердечником и в основном соединить все эти контакты припоем и проводом, буквально соединить все контакты вместе.Если ушки по бокам болтаются, вы можете положить металлический наконечник плашмя на провод с твердым сердечником или каплю припоя при высокой температуре, и через несколько секунд, когда весь припой станет жидким, вы можете покачивать разъем и весь ряд штифтов должен выпасть из отверстий или хотя бы немного сдвинуться.

Вы можете нагреть второй ряд контактов или, возможно, поочередно нагреть первый ряд и второй и вернуться к первому ряду, припой 60/40 будет оставаться жидким или полужидким в течение нескольких секунд.

Как только разъем выйдет из платы — а это произойдет, если вы ослабите эти боковые ушки, это ваша большая проблема — у вас все еще будет много припоя на этих отверстиях и вокруг отверстий, но вы можете убрать большую часть его железным наконечником и присосками для припоя или фитилем (лично мне не нравится использовать фитиль, это дорого и можно решить проблемы без него), а затем вы можете очистить отверстия, осторожно проталкивая иглу из нержавеющей стали через припой, пока он нагревается вверх.Припой не прилипает к нержавеющей стали. В худшем случае просто добавьте припой в каждое отверстие и, пока припой находится в жидком состоянии, вставьте иглу из нержавеющей стали в припой, чтобы очистить отверстие.

кстати … осторожно с этим кабелем Ethernet … много дешевых кабелей Ethernet — это CCA (алюминий, плакированный медью), просто алюминиевые провода, покрытые тонким слоем меди, и этот слой меди может быть сломан при сгибании провода или пайке к нему, так что это могло бы объяснить, почему может быть трудно припаять к ним провода.

Но на самом деле, вы обычно паяете там разъем, расстояние между отверстиями будет довольно стандартным, вероятно, 1,27 мм (0,05 дюйма) или 2 мм или 2,54 мм (0,1 дюйма).

вроде как это, но на всех этих контактах (используйте провод, уложенный ровно через ряд контактов, чтобы упростить приклеивание припоя и позволить теплу течь по всему ряду)

кстати …. КУПИТЬ И ИСПОЛЬЗОВАТЬ ЖИДКИЙ ПОТОК

Я не могу не подчеркнуть, насколько добавление жидкого флюса помогает с припоем.Несмотря на то, что в паяльной проволоке есть флюс, он почти всегда помогает нанести дополнительный жидкий флюс на контакты, которые необходимо припаять или отпаять.

Ручки с флюсом стоят дорого, но вы можете дешево купить бутылки объемом 100 мл или больше, и их хватит очень долго. Стоит своих денег.

Новые преимущества с инновациями в области автоматической пайки — Новости жгутов проводов

Автор: Apollo Seiko

Пайка долгое время считалась предпочтительным методом соединения электронных компонентов с проводами.При правильном исполнении он обеспечивает надежное соединение, устойчивое к вибрации и способное выдерживать агрессивные среды. Автоматизация продвинула этот процесс еще дальше, устранив несоответствия ручной сборки. Робот-паяльник обязательно нанесет такое же количество припоя, необходимое количество тепла и создаст чрезвычайно точное паяное соединение. Кроме того, ручная пайка имеет репутацию более дорогостоящей, чем другие формы соединения проводов, а автоматизация этого процесса значительно снижает затраты и отходы материалов.Кроме того, за последние 3-5 лет стало чрезвычайно сложно нанять квалифицированных операторов ручной пайки.

Роботизированная пайка также решает проблемы с большим количеством проводников и уникальными припоями.

Поставщик решений для автоматической пайки Apollo Seiko Ltd. из Бриджмана, штат Мичиган, добился большого успеха в пайке заведомо проблемных проводов из нитинолового сплава. Нитинол целесообразно использовать при производстве стентов, катетеров и заменителей сердечных клапанов, а также других эндоскопических инструментов.Он известен своей памятью формы и сверхэластичными характеристиками. Этот замечательный материал также способен изменять форму и длину в ответ на изменения температуры или при подаче электрического тока. Из-за природы нитинола необходимо преодолеть некоторые дополнительные инженерные проблемы. Одним из самых больших препятствий является внутренний слой сплава, богатый оксидом титана, который препятствует доступу и способности связывания расплавленного припоя. К счастью, достижения в формулах флюсов позволили получить как флюс, так и припойную проволоку и паяльную пасту, которые способны удалять поверхностные оксиды и смачивать припой до поверхности.Apollo Seiko добилась большого успеха, используя эти специальные флюсовые изделия для прикрепления нитиноловых катетерных проводов к компонентам из нержавеющей стали.

Помимо усовершенствованных сплавов, в производстве электроники наблюдается сдвиг в сторону миниатюрных проводов и компонентов. Apollo Seiko предоставляет решения для лазерной пайки для решения технических задач сборки наноразмерных компонентов. Эти роботы для лазерной пайки способны генерировать лазерные лучи микронного размера для приложений, которые в противном случае считаются слишком маленькими для традиционных методов пайки и сборки.Передовая оптическая технология обеспечивает надежное решение для деталей с микро- и узким шагом, часто используемых в электронном оборудовании высокой плотности. Этот метод также подходит для пайки печатных плат, которые должны выдерживать суровые условия окружающей среды. Поскольку интенсивность энергии лазера может быть точно отрегулирована, риск повреждения периферийных компонентов сводится к минимуму.

Приложения с уникальными сплавами и необычно маленькими компонентами — не единственные проекты, в которых автоматическая пайка выигрывает.Apollo Seiko смог предоставить оптимальное решение для традиционных сборок выводов проводов, таких как заполнение чашек для припоя на разъемах, пайка сквозных отверстий и выводов проводов типа SMT к печатным платам, а также пайка выводов проводов к USB-соединениям.

Выводы проводов типа SMT, припаянные к печатной плате

Выводы со сквозным отверстием, припаянные к печатной плате

Чашки для припоя, заполненные разъемами

Эти более традиционные приложения обычно выполняются с использованием систем пайки железных жал.Эти роботы оснащены передовыми аксессуарами, такими как блоки контроля температуры, блоки калибровки положения и высокотехнологичные механизмы подачи проволоки. Механизмы подачи проволоки Apollo Seiko имеют встроенные лезвия для резки рулетки. Эти лезвия перфорируют припаянную проволоку, обнажая флюсовый сердечник. Это предотвращает образование шариков припоя, которые образуются, когда расплавленный флюс вырывается из припоя, когда он касается наконечника горячего железа. Если проволока протыкается до того, как достигнет наконечника, флюс может выйти из проволоки до того, как припой расплавится, что предотвратит разбрызгивание припоя, которое может быть опасным для целостности электрических компонентов.Он также обеспечивает равномерное покрытие флюсом, позволяя припою плавиться на чистой активной поверхности.

Робот-паяльник с железным наконечником J-CAT Lyra 330

Технология автоматической пайки продолжает развиваться далеко за пределы инноваций в области подачи проволоки. Apollo Seiko недавно представила свою новую опцию ARC 5000. ARC 5000 обеспечивает возможность регулировки угла паяльного устройства с помощью вспомогательной функции доступа. Это позволяет железному блоку наклоняться и позиционироваться на оси 5 th за пределами стандартного диапазона движения.Для получения дополнительной информации об этой новой технологии или о том, как автоматическая пайка может помочь в процессе сборки, посетите сайт www.roboticsoldering.com.

В прошлом 2019 году Apollo Seiko отметила 50-летие безупречной пайки. Это глобальная компания с офисами в 10 разных странах. В дополнение к традиционным методам пайки они оснащены специализированной системой лазерной пайки, пайкой муфты для настольных или линейных устройств, а также новой серией AF для линейного или автономного селективного потока.Apollo Seiko считает, что все отрасли электронной промышленности могут извлечь выгоду из автоматической пайки, от автомобилестроения до биотехнологий. Познакомьтесь с нами лично на IPC APEX EXPO на стенде №2051.

Новые преимущества инноваций в области автоматической пайки2019-12-302020-05-15 https://wiringharness.wpengine.com/wp-content/uploads/2018/08/logo-desktop-tablet.png Жгуты проводов Новости https://wiringharnessnews.com/ wp-content / uploads / 2019/12 / wire-photo-2-low-res-crop.jpg200px200px

Как паять: Пайка через отверстие

Добавлено в избранное Любимый 62

Введение

Пайка — один из самых фундаментальных навыков, необходимых для работы в мире электроники.Они сочетаются друг с другом, как горох и морковь. И хотя можно изучать и создавать электронику без необходимости брать паяльник, вы скоро обнаружите, что с помощью этого простого навыка открывается целый новый мир. Мы в SparkFun считаем, что пайка должна быть в арсенале каждого. Мы считаем, что в мире растущего технологического окружения важно, чтобы люди повсюду могли не только понимать технологии, которые они используют каждый день, но также иметь возможность создавать, изменять и исправлять их.Пайка — один из многих навыков, которые помогут вам в этом.

В этом руководстве мы рассмотрим основы пайки через сквозные отверстия — также известной как пайка со сквозными отверстиями (PTH), обсудим необходимые инструменты, рассмотрим методы правильной пайки и покажем вам, куда вы можете пойти. оттуда. Мы также обсудим доработку, относящуюся к пайке через отверстие, и дадим вам несколько советов и приемов, которые сделают починку любой части электроники легким делом. Это руководство предназначено как для новичков, так и для экспертов.Если вы никогда раньше не прикасались к утюгу или хотите немного освежиться, в этом руководстве каждый найдет что-то для себя.

Рекомендуемая литература

Как уже говорилось ранее, вы можете изучать и собирать электронику, не касаясь паяльника. Если вы хотите узнать больше о теории электроники, прежде чем научиться паять, мы рекомендуем начать с некоторых из этих руководств:

Что такое схема?

Каждый электрический проект начинается со схемы.Не знаю, что такое схема? Мы здесь, чтобы помочь.

Что такое электричество?

Мы можем видеть электричество в действии на наших компьютерах, освещающее наши дома, как удары молнии во время грозы, но что это такое? Это непростой вопрос, но этот урок прольет на него некоторый свет!

Если вы хотите узнать больше о создании схем, не прибегая к паяльнику, ознакомьтесь с нашим руководством по созданию макетов без пайки:

Как использовать макетную плату

Добро пожаловать в чудесный мир макетов.Здесь мы узнаем, что такое макетная плата и как с ее помощью построить вашу самую первую схему.

Наконец, мы будем основываться на некоторых предыдущих уроках, поэтому рекомендуется, чтобы вы прочитали и поняли эти предметы, прежде чем двигаться дальше в этом уроке:

Основы печатной платы

Что такое печатная плата? В этом руководстве мы разберем, из чего состоит печатная плата, и разберем некоторые общие термины, используемые в мире печатных плат.

Полярность

Введение в полярность электронных компонентов. Узнайте, что такое полярность, в каких частях она есть и как ее идентифицировать.


Если вы все заинтересовались приведенным выше чтением, давайте приступим прямо к делу!


Что такое припой?

Перед тем, как научиться паять, всегда полезно узнать немного о припое, его истории и терминологии, которая будет использоваться при его обсуждении.

Припой , как говорится, можно использовать двумя разными способами. Припой, , существительное , относится к сплаву (вещество, состоящее из двух или более металлов), который обычно представляет собой длинную тонкую проволоку в катушках или трубках. Припой, , глагол , означает соединение двух металлических частей в так называемое паяное соединение . Итак, паяем припоем!

Припой в катушке (слева) и в трубке (справа). Они бывают как свинцовыми, так и бессвинцовыми.

Свинцовый припой против бессвинцового припоя — краткая история

Одна из самых важных вещей, о которых нужно знать, когда дело доходит до припоя, заключается в том, что традиционно припой состоял в основном из свинца (Pb), олова (Sn) и нескольких других металлов. Этот припой известен как свинцовый припой . Как стало известно, свинец вреден для человека и может привести к отравлению свинцом при воздействии больших количеств. К сожалению, свинец также является очень полезным металлом, и он был выбран в качестве основного металла для пайки из-за его низкой температуры плавления и способности создавать отличные паяные соединения.

Поскольку известно о вредных последствиях пайки с свинцом, некоторые ключевые лица и страны решили, что лучше больше не использовать этилированный припой. В 2006 году Европейский Союз принял Директиву об ограничении использования опасных веществ ( RoHS ). Эта директива, сформулированная просто, ограничивает использование свинцового припоя (среди других материалов) в электронике и электрическом оборудовании. При этом использование бессвинцового припоя стало нормой в производстве электроники.

Бессвинцовый припой очень похож на свинцовый аналог, за исключением того, что, как следует из названия, он не содержит свинца.Вместо этого он состоит в основном из олова и других металлов в следовых количествах, таких как серебро и медь. Этот припой обычно помечается символом RoHS, чтобы потенциальные покупатели знали, что он соответствует стандарту.

Выбор подходящего припоя для работы

Когда дело доходит до производства электроники, лучше всего использовать бессвинцовый припой, чтобы обеспечить безопасность ваших продуктов. Однако, когда дело касается вас и вашей электроники, выбор припоя остается за вами. Многие люди по-прежнему предпочитают использовать этилированный припой из-за его превосходной способности действовать как соединительный агент.Тем не менее, другие предпочитают безопасность функциональности и выбирают бессвинцовые. SparkFun продает обе разновидности, чтобы люди могли сделать этот выбор самостоятельно.

Бессвинцовый припой не лишен недостатков. Как уже упоминалось, свинец был выбран потому, что он лучше всего подходит для таких ситуаций, как пайка. Когда вы убираете свинец, вы также лишаетесь некоторых свойств припоя, которые делают его идеальным для того, для чего он был предназначен — для соединения двух металлических частей. Одно из таких свойств — температура плавления.Олово имеет более высокую температуру плавления, чем свинец, поэтому для достижения текучести требуется больше тепла. И хотя олово выполняет свою работу, иногда ему требуется небольшая помощь. Многие варианты бессвинцовых припоев имеют так называемый сердечник из флюса . А пока просто знайте, что флюс — это химический агент, который способствует растеканию бессвинцового припоя. Хотя можно использовать бессвинцовый припой без флюса, это значительно упрощает достижение тех же эффектов, что и при использовании свинцового припоя. Кроме того, из-за дополнительных затрат на изготовление бессвинцового припоя он иногда может быть дороже, чем свинцовый припой.

Помимо свинцового или бессвинцового припоя, при выборе припоя следует учитывать ряд других факторов. Во-первых, помимо свинца и олова существует множество других составов припоя. Посетите страницу пайки в Википедии, чтобы ознакомиться с обширным списком различных типов. Во-вторых, припой бывает разной толщины или толщины. При работе с небольшими компонентами часто лучше использовать очень тонкий кусок припоя — чем больше число, тем меньше калибр. Для крупных компонентов рекомендуется использовать более толстую проволоку.Наконец, припой, помимо проволоки, бывает и в других формах. Приступая к пайке на поверхности, вы увидите, что паяльная паста является предпочтительной формой. Однако, поскольку это руководство по пайке в сквозное отверстие, паяльная паста не рассматривается подробно.

Покупка припоя

SparkFun предлагает катушки с припоем разных размеров, как со свинцовыми, так и с бессвинцовыми припоями. Если вам нужно достаточно для одного проекта или запасы на предстоящую зиму, у SparkFun есть то, что вам нужно. Вы также можете посетить категорию пайки каталога SparkFun, чтобы узнать о других вариантах пайки.

Бессвинцовый
свинцовый

Теперь, когда вы знаете, как выбрать лучший припой для работы, давайте перейдем к инструментам и дополнительной терминологии.


Паяльники

Есть много инструментов, которые помогают при пайке, но ни один из них не является более важным, чем паяльник. По крайней мере, вам понадобится как минимум утюг и припой для выполнения поставленной задачи. Паяльники бывают разных факторов, от простых до сложных, но все они работают примерно одинаково.Здесь мы обсудим детали утюга и различные типы утюгов.

Анатомия паяльника

Вот основные части, из которых состоит паяльник.

  • Жала для паяльника — Ни один утюг не обходится без жала. Наконечник — это часть железа, которая нагревается и позволяет припою течь вокруг двух соединяемых компонентов. Хотя припой будет прилипать к наконечнику при нанесении, распространенное заблуждение состоит в том, что наконечник переносит припой.Наконечник фактически передает тепло, повышая температуру металлических компонентов до точки плавления припоя, и припой соответственно плавится. Большинство утюгов дают вам возможность поменять наконечник, если вам нужно заменить старый наконечник или если вам нужно перейти на другой тип наконечника. Наконечники бывают разных размеров и форм, чтобы соответствовать любому компоненту.

Несколько типов насадок. Слева направо: кончик конуса (также известный как кончик копыта), два конических кончика разной ширины и кончик долота.

Замена наконечника — это простой процесс, который состоит из либо отвинчивания палочки, либо простого надавливания и вытягивания наконечника.

Наконечник: Эффективность передачи тепла от наконечника к стыку зависит от размера наконечника паяльника, который вы используете. Обычно вам нужно иметь паяльное жало примерно такой же ширины, как и паяльная площадка, к которой вы паяете. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с этой статьей Hakko.
  • Жезл — Жезл — это часть утюга, удерживающая наконечник.Это тоже часть, которой занимается пользователь. Палочки обычно изготавливаются из различных изоляционных материалов (таких как резина), чтобы предотвратить передачу тепла наконечника наружу палочки, но они также содержат провода и металлические контакты, которые передают тепло от основания или выхода к наконечнику. . Эта двойная роль нагрева и предотвращения ожогов делает высококачественные палочки очень ценными.

Две разновидности жезлов. Обратите внимание, как наконечники ввинчиваются в палочку, обеспечивая взаимозаменяемость.У некоторых жезлов есть наконечники, которые просто вдавливаются и вынимаются без каких-либо крепежных механизмов.

Некоторые утюги состоят из палочки, которая подключается к розетке. Эти утюги настолько просты, насколько это возможно, и в них нет никаких элементов управления для изменения температуры. В этих утюгах нагревательный элемент встроен прямо в трубку.

Простой паяльник, состоящий только из палочки. Некоторые из этих утюгов не имеют сменных наконечников.
  • База — Основа паяльника — это блок управления, который позволяет регулировать температуру.Палочка прикрепляется к основанию и получает тепло от внутренней электроники. Существуют аналоговые базы, на которых есть циферблат, который контролирует температуру, и есть цифровые базы, на которых есть кнопки для установки температуры и дисплей, который сообщает вам текущую температуру. Некоторые основания даже имеют дополнительные функции, такие как тепловые профили, которые позволяют быстро изменять количество тепла, подаваемого на наконечник для пайки различных компонентов.

Два варианта основания паяльника.Слева цифровая база с кнопками управления и цифровым дисплеем. Справа аналоговая база, которая использует циферблат для контроля температуры.

База обычно состоит из большого трансформатора и нескольких других управляющих электронных устройств, которые позволяют безопасно изменять температуру наконечника.

Внутренности основания паяльника

  • Подставка (подставка) — подставка для утюга (часто называемая подставкой) — это то место, где находится утюг, когда он не используется.Подставка может показаться тривиальной, но оставлять без присмотра утюг на столе или верстаке представляет собой потенциальную опасность: он может обжечь вас или, что еще хуже, обжечь ваш стол и вызвать пожар. Опять же, они могут быть такими же простыми, как металлическая подставка, или могут быть сложными, предлагая функцию автоматического отключения, которая снижает температуру наконечника, когда палочка помещается в подставку. Это поможет предотвратить износ насадки со временем.

Железные опоры разных типов. Обратите внимание, что некоторые позволяют использовать обычную губку, а другие — латунную.

  • Латунная губка — Во время пайки ваш наконечник будет склонен к окислению , что означает, что он станет черным и не захочет принимать припой. В припоях, особенно в бессвинцовых припоях, есть примеси, которые имеют тенденцию накапливаться на кончике вашего железа, вызывая это окисление. Вот тут-то и пригодится губка. Время от времени следует тщательно очищать наконечник, удаляя этот налет. Традиционно для этого использовалась настоящая влажная губка.Однако использование влажной губки может значительно сократить срок службы наконечника. Если протереть наконечник прохладной влажной губкой, наконечник имеет тенденцию расширяться и сжиматься при изменении температуры. Это расширение и сжатие приведет к износу наконечника и иногда к образованию отверстия сбоку наконечника. Если в наконечнике есть отверстие, его нельзя паять. Таким образом, латунные губки стали стандартом для очистки наконечников. Латунные губки вытягивают излишки припоя с наконечника, позволяя наконечнику сохранять текущий уровень нагрева.Если у вас нет латунной губки, лучше использовать обычную губку, чем ничего.
Латунная губка. Если на вашей железной подставке нет места для латунной губки, вы можете приобрести ее с собственным основанием.

Покупка паяльника

Независимо от того, новичок вы или опытный профессионал, у нас есть паяльник для вас!

Наши рекомендации:

Ищете другие варианты паяльника? Нажмите на кнопку ниже, чтобы увидеть дополнительные опции в каталоге!

Нажмите здесь, чтобы увидеть больше паяльников и станций

Принадлежности для пайки

Теперь, когда вы знаете все тонкости паяльника, пришло время обсудить другие инструменты, которые помогут вам в вашем приключении по пайке.

  • Solder Wick — ластик для паяльного карандаша. При решении таких вопросов, как перемычки или снятие деталей (распайка), фитиль для припоя очень удобен. Фитиль для припоя, также известный как оплетка для распайки, состоит из тонкой медной проволоки, сплетенной вместе. Припой пропитан медью, что позволяет «стереть» лишние капли припоя.
  • Tip Tinner — это химическая паста, используемая для очистки жала паяльника.Он состоит из слабой кислоты, которая помогает удалить пригорелые остатки (например, когда вы случайно оплавили жало на компоненте) и помогает предотвратить окисление (неприятный черный материал), который накапливается на жале паяльника, когда он не используется.
  • Вакуумный припой (Solder Sucker) — отличный инструмент для удаления припоя, оставшегося в сквозных отверстиях при делозодировании компонентов. Мы рассмотрим, как использовать этот инструмент немного позже в этом руководстве.

Припой Вакуумный

20 доступно TOL-13203

Пылесос для пайки, отличный (а иногда и недооцененный) маленький инструмент для восстановления припоя.Позволяет вытягивать расплав…

7
  • Водорастворимый флюс Pen — Флюс — это химическое вещество, которое способствует растеканию бессвинцового припоя. Ручки для флюса позволяют наносить жидкий флюс на труднопроходимые компоненты, чтобы улучшить внешний вид паяных соединений. Рекомендуется очистить и удалить остатки водорастворимого флюса на доске.
  • No Clean Flux Pen — Флюс — еще один химический агент, который способствует растеканию бессвинцового припоя.Ручки для флюса позволяют наносить жидкий флюс на труднопроходимые компоненты, чтобы улучшить внешний вид паяных соединений. Очистка и удаление флюса не требуется. Тем, кто заинтересован в удалении остатков флюса, необходим изопропиловый спирт (IPA).

Другие предлагаемые инструменты

В этих инструментах нет необходимости, но они наверняка иногда облегчают пайку.

  • Третья рука (третья рука) — Третья рука отлично подходит для удержания печатных плат, проводов и компонентов на месте во время пайки.

Третья рука

В наличии ТОЛ-09317

Это лучший помощник паяльщика, третья рука. Поставляется с тяжелым основанием, двумя зажимами типа «крокодил», держателем паяльника и…

11

Комплект для третьих рук SparkFun

В наличии TOL-11784

Вы разочарованы отсутствием ловкости у большинства третьих рук? SparkFun Third Hand дает вам возможность держать…

60
  • Panavise Jr.- Vacuum Base — еще один отличный инструмент для удержания печатных плат, проводов и компонентов на месте во время пайки и переделки платы.
  • Stickvise Тиски для печатных плат — Эти низкопрофильные тиски для печатных плат идеально подходят для плоского удерживания печатной платы во время пайки, тестирования и подключения проводов на столе. Они также легко помещаются под микроскопом, чтобы всегда держать печатную плату в фокусе. Обеспокоены случайным расплавлением стандартных нейлоновых губок с помощью Stickvise? Возможно, вы захотите модернизировать, взяв пару высокотемпературных губок из ПТФЭ.Они не расплавятся и не повредятся при случайном контакте с паяльником.

Stickvise Тиски для печатных плат

Осталось всего 4! TOL-17235

Эти плоские держатели для печатных плат хороши тем, что ваши руки могут лежать прямо на столе для точной пайки и измерения.

  • Плоскогубцы-иглы — Мини-плоскогубцы необходимы любому любителю или инженеру-электрику.Очень важно для вставки устройств в макеты и сгибания штифтов.

Плоскогубцы для иглы

В наличии TOL-08793

Мини-плоскогубцы. Это отличные маленькие плоскогубцы! Незаменим для любого любителя или инженера-электрика. Решающее значение для вставки устройства…

1

Электронные снипперы

В наличии TOL-10447

Хотя наши маленькие диагональные фрезы отлично подходят для хобби, иногда вам нужно что-то с чуть большей режущей способностью.Эти электро…

6

Диагональные фрезы

В наличии TOL-08794

Мини-диагональные фрезы. Это отличные маленькие резаки! Незаменим для обрезки выводов и дополнительных хвостовиков для припоя.4 дюйма в длину.

3
  • Фрезы для заподлицо — Позволяют обрезать провода очень чисто и близко к паяному соединению. Диагональные резаки хороши, но если вам действительно нужно подойти поближе и лично, то резаки заподлицо — это то, что вам нужно.

Фрезы заподлицо — Xcelite

В наличии TOL-14782

Это простые резаки заподлицо от Excelite, которые позволяют очень аккуратно отрезать провода и близко к паяному соединению.

2

Защитные очки SparkFun

В наличии SWG-11046

С этими защитными очками SparkFun у вас будет пара легких, экономичных и стильных линз для защиты вашего драгоценного…

3
  • Monocle — Полезно для проверки паяных соединений и компонентов SMD на печатной плате.Светодиод обеспечивает достаточное освещение на рабочем расстоянии.
комплектов! Обратите внимание на следующие наборы инструментов с некоторыми паяльниками и принадлежностями, перечисленными ранее!

Набор сумок для инструментов SparkFun

На пенсии TOL-14683

Этот набор инструментов отлично подходит для тех из вас, кому нужен портативный инструмент для сборки с большим количеством места, чтобы добавить свой собственный.

На пенсии

Пайка первого компонента

Давайте применим все эти инструменты в действии. В этом первом видео рассказывается об основах пайки вашего первого компонента — заголовков!

Ознакомьтесь с версией для Vimeo здесь.

Резюме

Это действительно так просто! Следуйте простым правилам Дэйва, чтобы каждое паяное соединение было надежным.

  • Будьте осторожны при обращении с горячим утюгом
  • Используйте третьи руки или тиски, чтобы удерживать платы во время пайки
  • Поставьте утюг на хороший средний огонь (325-375 градусов C)
  • Если вы видите дым от припоя, уменьшите нагрев.
  • Лужите наконечник припоем перед каждым соединением, чтобы подготовить соединение
  • Используйте сторону наконечника (также известную как зона наилучшего восприятия), а не самый наконечник утюга
  • Нагрейте площадку и деталь, которую вы хотите припаять, равномерно и одновременно
  • Снимаем припой, потом утюг
  • Хорошее паяное соединение должно быть похоже на вулкан или поцелуй Херси, а не на клубок или комок

Мы также составили эту биграмму, чтобы помочь вам лучше понять, что делает паяное соединение хорошим.

Щелкните, чтобы увеличить изображение.

Когда вы закончите, залудите жало, чтобы продлить срок его службы, прежде чем выключать паяльник.


Расширенные методы и устранение неполадок

Расширенный PTH

Когда вы освоите основы создания хороших паяных соединений, пора изучить некоторые из более продвинутых методов PTH, которые вы можете использовать. В этом видео рассматривается использование флюса, снятие перемычек припоя, демонтаж компонентов, а также некоторые другие советы и рекомендации.

Вот еще несколько советов по пайке PTH:

  • Распайка часто может быть лучшим способом научиться паять. Есть много причин для демонтажа детали: ремонт, модернизация, утилизация и т. Д. Многие методы, используемые в видео, помогают в процессе демонтажа.

  • Существует еще один метод удаления припоя из сквозных отверстий, который мы называем методом щелчка.

  • Если вы не уверены, что созданное паяное соединение обеспечивает электрическое соединение, вы можете использовать мультиметр для проверки целостности цепи.

Удерживание заголовков напротив платы

Для тех, у кого есть ловкость, вы можете установить ряд заголовков, удерживая штифты у доски! Вы можете попробовать использовать ленту и липкую ленту, как упоминалось ранее. Ниже приведен пример установки женских заголовков на ProtoShield. Тем не менее, вы можете использовать штыревые разъемы или использовать эту технику для пайки разъемов на любой плате.

Возьмите штабелируемый жаток с внутренней резьбой и сдвиньте его с верхней стороны щита.Рукой для пайки потяните головку указательным и большим пальцами к краю платы. Другой рукой надавите на жатку указательным пальцем и возьмитесь за доску большим пальцем. Удерживайте заголовок средним пальцем. Старайтесь не прикасаться к контактам разъема в местах соприкосновения паяльника.

Возьмите паяльник рукой и закрепите один из контактов. Повторите для каждого заголовка.Прикрепив по одному штырю к каждому заголовку, вы должны убедиться, что штифты прямые и перпендикулярны вашей доске. Если это не так, вы можете попытаться разогреть штифт жатки и отрегулировать выравнивание жатки.

Если заголовки выровнены, вы можете припаять остальные штырьки на плате, чтобы закончить установку заголовков на плату!

Расширенный SMD

Ищете другие советы и рекомендации, используя только свой паяльник? По словам Пита, ознакомьтесь с этими передовыми методами переделки SMD-компонентов.

Очистка остатков флюса

При работе с бессвинцовым припоем флюс имеет тенденцию попадать повсюду, будь то флюс в припое или внешний флюс, нанесенный пользователем. Определенные типы флюса могут со временем разъедать печатную плату и компоненты, поэтому полезно знать, как очистить печатные платы, чтобы на них не было остатков флюса. Это также может вызвать короткое замыкание между контактами из-за влажности воздуха и образования крошечных дендритов.Общие проблемы могут варьироваться от загрузки кода в Arduino с помощью преобразователя последовательного интерфейса в USB до ошибок при отправке данных через I 2 C.

Как они выглядят? Что ж, давайте посмотрим на изображения ниже. На изображении слева видны остатки водорастворимого флюса на паяных соединениях. Они могут проявляться в виде желтого или коричневого налета на паяных соединениях или вокруг них. На изображении справа нет чистого потока, который использовался на SparkFun Edge. Они могут казаться на доске грубоватыми и белыми.Он непроводящий, поэтому его можно оставить на плате.

Если у вас есть остатки водорастворимого флюса на плате, вы захотите удалить их с платы. Никакого чистого флюса, удалять его не нужно. Самый простой способ удалить водорастворимый флюс с доски — использовать маленькую щетку с жесткой щетиной (зубные щетки отлично подходят) или ватную палочку. Затем протрите паяное соединение горячей деионизированной водой, чтобы удалить водорастворимый флюс. Изопропиловый спирт можно использовать вместо воды. Если вам необходимо удалить с плиты флюс, не требующий очистки, лучше всего использовать изопропиловый спирт, а не воду.Имейте в виду, что вам нужно будет проверить документацию на свой припой, чтобы узнать о правильной методике очистки, поскольку для других типов флюсов может потребоваться ацетон.

Удаление водорастворимого флюса кистью Удаление водорастворимого флюса с помощью ватной палочки Удаление чистого флюса с помощью ватной палочки

Если вы паяете несколько плат, возможно, придется чистить их партиями.Для этого мы рекомендуем мультиварку, наполненную дистиллированной водой. Дистиллированная вода защищает ваш контур от других загрязнений и загрязнений. Ниже показано изображение очищаемых держателей батарей. Не все доски можно так окунуть в воду. Поэтому может потребоваться очистка паяных соединений вручную. Если наполнить мультиварку горячей деионизированной водой, процесс ускорится.

Макать доски в мультиварке Очистка паяных соединений светодиодной ленты вручную

Избегайте попадания датчиков воды или компонентов, которые могут удерживать воду.Некоторые компоненты чувствительны к воде, поэтому вам следует избегать погружения этих плат в воду и не допускать намокания этих компонентов. Вот краткий список компонентов, которым следует избегать контакта с водой. Если в них попадет вода и вы включите плату, это, вероятно, повредит компонент.

  • Символьные ЖК-дисплеи
  • 7-сегментные светодиодные дисплеи
  • Батареи
  • Модули GPS
  • Беспроводные модули
  • Датчики атмосферного давления
  • Потенциометры ползунковые
  • Микрофоны
  • Колонки
  • ИС для монитора сердечного ритма

Когда вы закончите чистку доски, удалите с нее лишнюю воду.Сжатый воздух творит чудеса, так что вам не нужно ждать, пока он испарится. Вы также можете сушить доску бумажными полотенцами, но при этом могут остаться ворсинки. Таким образом, для сушки доски лучше использовать салфетки с низким содержанием ворса. Если у вас есть термофен, вы также можете использовать его для нагрева доски. Только убедитесь, что на доске ничего не расплавлено.

Сжатый воздух для сушки картона Салфетки с низким содержанием ворса для сушки доски

Нет необходимости чистить вашу плату на 100%, однако это значительно увеличит срок службы вашей схемы.Кроме того, данные, отправленные через последовательный порт, будут надежными, когда плата чистая. Для получения дополнительной информации о чистке печатной платы щелкните ниже.

Сборка электроники: мойка

Тестирование и устранение неисправностей паяных соединений

После того, как вы закончите чистку, не стесняйтесь проверять свои паяные соединения с помощью мультиметра, установленного в режим непрерывности, как указано ранее. Это полезно, если вы столкнулись с проблемами и вам нужно проверить, правильно ли припаян штырь к плате. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашим руководством по использованию мультиметра.

Ищете советы по устранению неполадок? Ознакомьтесь с контрольным списком оборудования в нашем руководстве для получения дополнительной информации!

Ресурсы и дальнейшее развитие

Мы только начали спускаться по кроличьей норе для пайки. После того, как вы освоите пайку PTH, вы можете попробовать свои силы в этих других навыках и учебных пособиях.

Для получения дополнительной информации о пайке зубчатых крепежных отверстий на контактных площадках, ознакомьтесь с нашим руководством по пайке зубчатых отверстий.

Как паять: зубчатые монтажные отверстия

12 мая 2015

Учебное пособие, показывающее, как паять зубчатые отверстия (или зубцы). Это может пригодиться, если вам нужно припаять модуль или печатную плату к другой печатной плате. Эти звенья становятся популярными благодаря встроенным модулям Wi-Fi и Bluetooth.

Или ознакомьтесь со следующими руководствами, чтобы припаять компонент поверхностного монтажа (SMD) к коммутационной плате.

Ищете другие руководства по пайке? Попробуйте взглянуть на любой учебник, посвященный пайке!

Как использовать паяльную станцию ​​с горячим воздухом

Станции горячего воздуха или тепловые пушки — очень полезные инструменты и незаменимы для любого рабочего места для электроники. При работе с печатными платами или их сборке есть много места для ошибок. Не бойтесь, есть способы исправить это с помощью паяльной станции с горячим воздухом!

И, конечно, какая инструкция по пайке без чего припаять.SparkFun продает множество наборов, которые отлично подходят для оттачивания ваших навыков пайки. Есть даже серия наборов «Научиться паять», в которых есть все инструменты, необходимые для начала работы.

Комплект SparkFun ProtoShield

В наличии DEV-13820

SparkFun ProtoShield Kit позволяет вам настроить свой собственный щит Arduino, используя любую схему, которую вы можете придумать, а затем …

3

Звуковой комплект SparkFun SparkPunk

На пенсии КОМПЛЕКТ-11177

SparkFun SparkPunk Kit — это звуковой генератор, выполненный в духе Atari Punk Console.Вместо того, чтобы просто воссоздать t…

6 На пенсии

Комплект для пайки ночника

На пенсии КОМПЛЕКТ-14638

Night Light — это промежуточный комплект, который дает хорошие уроки тем, кто хочет расширить свои знания в области пайки…

2 На пенсии

Или просмотрите эти сообщения в блоге, связанные с пайкой и инструментами!

Согласно Питу: Пайка точка-точка

27 февраля 2017 г.

2017 Rocky Mountain Invitational Solder-Off

20 декабря 2017 г.

Friday Product Post: Где припой? Припой там!

30 марта 2018 г.

3D-печать для пайки Helping Hands

16 апреля 2018 г.

Enginursday: в центре внимания поставщиков Weller Tools

4 октября 2018 г.

Технологии и искусство

15 января 2019 г.,

Крепление печатной платы для скрытой прокладки

18 ноября 2019 г.,

Работа на дому в электронике

1 апреля 2020 г.

Reflow Toaster Oven — взлом Qwiic!

25 июня 2020 г.

Контурная скульптура как новое хобби

11 августа 2020 г.

MAIYUM 63-37 Проволока для припоя с сердечником из оловянно-свинцовой канифоли

Выберите категорию Адаптеры и кабели Адаптеры и кабели (MOTHERBOARD) Адаптеры и кабели (NULL MODEM) Адаптеры и кабели (PARALLEL) Адаптеры и кабели (SERIAL) DB15 / HD15 / 15pin DB25 / 25pin DB37 / 37pin DB9 / 9pin Аксессуары для антенн Аудио (кабели И адаптеры) 2.5 мм (1/16 дюйма) 3,5 мм (1/8 дюйма) 6,35 мм (1/4 дюйма) Аналоговый / Телефон / Цифровой RCA / Оптический Midi / 5-контактный провод динамика Din / Адаптеры Адаптеры XLR Автомобильные (кабели и адаптеры) BNC (кабели И адаптеры) Коаксиальный кабель (кабели и адаптеры) Разъемы / переходники для смены пола Firewire (кабели и адаптеры) 4-контактные 6-контактные 9-контактные карты контроллеров ИК / пульт дистанционного управления TV Настенные крепления USB (кабели и адаптеры) USB 3.0 USB A USB B USB C USB Micro USB Mini Video (кабели и адаптеры) Аналоговый / компонентный / RCA DisplayPort DVI HDMI VGA Настенные панели и адаптеры KeystoneApple / Mac (кабели и адаптеры) 30-контактные адаптеры питания Firewire Lightning Mini DisplayPort Компоненты USB-CCore (ПК) Компьютерные корпуса Компьютер / ПК Raspberry Pi / Платы контроллеров Arduino ЦП / Процессоры Вентиляторы AMD Intel и охлаждение ПК 120 мм / 140 мм / 200 мм 30 мм / 40 мм / 50 мм / 60 мм 70 мм / 80 мм / 92 мм Кабели и адаптеры ЦП (охладители и радиаторы) Тепловая (вставка и колодки) Память (LAPTOP) Память DDR2 Память DDR3 Память DDR4 Память (ПК) Память DDR2 Память DDR3 Память DDR4 Материнские платы Материнские платы AMD Материнские платы Intel Материнские платы Raspberry Pi От 100 Вт до 399 Вт от 400 Вт до 599 Вт От 700 до 799 Вт 800 Вт + Кабели и адаптеры Адаптеры и кабели RGB Звуковые карты Видеокарты и видеоустройства Адаптеры и кабели ВидеокартыПлаты для разработки Pi и Arduino Макеты Arduino Корпуса / корпуса Модули дисплея / экрана Блок питания Датчики и компоненты Raspberry PiЭлектронные компоненты Аккумуляторы и адаптеры Питание постоянного тока Блоки питания для ноутбуков Acer Apple / Mac ASUS Dell HP Lenovo Microsoft Surface Toshiba Universal Passive Components Конденсаторы Диоды Предохранители Резисторы Переключатели Транзисторные Триоды Шнуры питания 2-контактный NEMA 1-15P по IEC C7 Мышь с 3-мя контактами NEMA 5-15P по IEC320C5 3-контактный NEMA 5-15P по IEC C13 3-контактный NEMA 5-15P по IEC320C15 Удлинительный шнур / NEMA 5-15 Паяльники для защиты питания И аксессуары Флюс и фитили Припой Чашки / разъемы Паяльные наконечники Проводка паяльника Сетевые адаптеры (проводные) Адаптеры (беспроводные) Адаптеры Bluetooth Кабельные модемы Ethernet / шлюз Телефон (RJ11 RJ12 RJ14 RJ22 RJ25) Сетевые маршрутизаторы POE Powerline (проводные) Маршрутизаторы (беспроводной) Сервер Коммутаторы и компоненты Коммутаторы Беспроводная точка доступаПериферийные устройства Гарнитуры, динамики и микрофон Клавиатуры и мыши KB / Mouse Combo Клавиатуры Мышь KVM-переключатели Мониторы Программное обеспечение Устройства хранения CD / DVD / Blu-Ray + Медиа Флоппи-диски и диски Кабели и адаптеры жестких дисков Устройства чтения и корпуса Жесткие диски 2 .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*