Твердотопливный котел на отработке переделка: Горелка на отработке для твердотопливного котла на естественной тяге

Содержание

Пальник на відпрацювання MTM, Купити пальник на відпрацьованому маслі MTM CTB: teplo-star.com.ua

Як і де використовують пальника MTM?

не Можна перевести котел на відпрацьовані технічні мастила без використання спеціального пристрою. Відпрацювання не горить, але потенційно володіє великою теплоємністю, порівнянної з дизельним паливом або природним газом. Щоб отримати теплову енергію, мінеральні або органічні масла (в тому числі відходи харчової промисловості) слід підігріти і розпорошити в суміші з повітрям. Тільки при цих умовах утворюється горюча суміш, яку можна спалювати для отримання тепла.

В комплектації вже є вбудований паливний насос масляний фільтр, кріпильні та ущільнювальні елементи.

Установка на котел, пристосований під пальник вентилятора не вимагає великих зусиль або істотної переробки. Потрібно паливний бак, паливна магістраль від бака в пальнику і компресор для подачі стисненого повітря. 

Важливо підібрати правильну модель пальника, щоб її потужність відповідала технічним параметрам топки котла. Занадто тонкий метал топкової частини при надмірному полум’я може спричинити за собою пошкодження обладнання.

Використовують в опалювальних системах:

  • виробничих цехів;
  • авторемонтних майстерень;
  • складів;
  • офісів;
  • фарбувальних камер.

До того ж встановлюється в твердопаливні котли.

 

Пальник на відпрацюванні для твердопаливного котла

Пальник підходить для установки практично в будь-котел на твердому паливі. Але все ж рекомендується погоджувати з фахівцями з опалювальним приладам. Має значення конструкція і принцип роботи. Буде потрібно часткова доопрацювання дверки для монтажу або замовити на заводі виробника котлів готову дверку з отвором під пальник.

Пальник для твердопаливного котла збільшує перелік використовуваних видів палива. На промисловому підприємстві з великим верстатним або автомобільним парком є значні відходи мастильних матеріалів. Їх можна пустити на переробку і отримати безкоштовний енергоносій для опалення.

 

Застосування пальника на відпрацювання МТМ для фарбувальної камери

Забарвлення і сушіння автомобільних кузовів або інших великогабаритних виробів відбувається у фарбувально-сушильної камери. Технологічний процес потребує створення спеціальних температурних умов — близько 20-22 ºC при фарбуванні і 60-70 ºC для сушіння.

Для подачі теплого повітря використовують повітряні теплогенератори. Можна ефективно і майже задурно утилізувати запаси відпрацювання, які є в кожній автомайстерні.

 

Чому вигідно використовувати пальник на відпрацьованому маслі МТМ

На СТО та в автосервісах, які виробляють заміну автомобільних мастил, накопичуються тонни відпрацювання. Її утилізують на спеціальних підприємствах за гроші. Купівля пальника на відпрацювання МТМ дозволяє отримати подвійну вигоду:

  1. Не платити за утилізацію відходів.
  2. Отримати безкоштовне пальне для автономного опалення.

     

    Якщо на підприємстві є система подачі стисненого повітря для пневмообладнання, її можна використовувати замість покупки компресора.

    Підприємства, що виробляють рапсова і інші рослинні масла (біопаливо), також можуть використовувати вищезазначені прилади для своїх потреб.

     

    Перед тим як купити пальник на відпрацювання МТМ, ознайомтеся з інструкціями з монтажу та технічними характеристиками. При необхідності проконсультуйтеся з професіоналами.

     

    Горелка на отработке своими руками: пошаговая инструкция с фото

    В этой статье мы рассмотрим, как сделать своими руками горелку на отработке для котлов из подручных материалов. У каждого автомобилиста часто возникает вопрос о том, куда девать отработанное масло. Ведь выливать на землю его нельзя – вредит почве, зато можно сделать горелку, которая будет заправляться отработкой. Ведь этот материал является прекрасным топливом, главное – обеспечить все условия для качественного его сгорания.

    Условия горения

    Чтобы самодельная горелка на отработке работала, нужно обеспечить соблюдение нескольких требований. В частности, масло лучше всего будет сгорать в разогретом и распыленном состоянии. Выполнить эти условия несложно, в статье приведено несколько вариантов горелок, у которых мощный факел огня, а главное – выделяется большое количество тепловой энергии.

    Нужно отметить, что допускается выполнять хотя бы одно условие – обеспечить нагрев или распыление. Правда, эффективность при этом окажется несколько меньшей.

    Самодельные горелки: требования

    Самодельные устройства можно использовать для любых целей. Очень часто их устанавливают в жидкотопливные печи или универсальные котлы. При изготовлении важно сделать форсунку, способную выдать мощное пламя. Требования к горелке, которые необходимо предъявлять в первую очередь:

    1. Малый расход электрической энергии.
    2. Легкость в монтаже и простота использования.
    3. У горелки должна быть высокая эффективность работы.
    4. Самоделка должна хорошо работать даже при использовании низкокачественного и загрязненного топлива.

    Особенности горелок

    Для того чтобы эффективно сжечь масло, его потребуется сначала прогреть, а затем распылить. Для этого устанавливается электрический нагревательный элемент ТЭН. Но расход электроэнергии при этом будет достаточно большой. А вам главное при изготовлении – это добиться минимальных потерь при использовании устройства. Горелка должна быть источником очень дешевого тепла, чего не реализовать при использовании ТЭНов.

    Раз не получается сначала прогреть масло, нужно попытаться его распылить. Простейшие горелки, изготовленные по схеме Бабингтона, могут успешно применяться в котлах. Конструкция предельно простая – топливо стекает по сферической поверхности. В последней сделано тонкое отверстие, через него подается сжатый воздух. Получается так, что масло сдувается со сферы, образуются маленькие капли, которые и можно воспламенить.

    Работа горелки

    В статье приведена упрощенная схема горелки, которая позволяет понять принцип ее работы. Смесь после распыления поджигается, а пламя используется для каких-либо целей. Вы можете поставить эту горелку в котел, работающий на любом типе топлива. В принципе, никто не мешает вам сделать котел самостоятельно. Обратите внимание на то, что практически нет испарения при работе – все процессы протекают при низкой температуре, главную роль играет сжатый воздух.

    Чтобы более эффективно происходило горение, можно сделать систему подогрева, только использовать в ней маломощный ТЭН. В этом случае повысится эффективность, улучшится теплоотдача, пламя будет иметь красивый и ровный факел.

    Преимущества горелки Бабингтона

    У такой конструкции довольно много преимуществ. Самое главное – нет необходимости предварительно очищать отработанное масло. Ведь вы понимаете, что в отработке может содержаться очень большое количество примесей. Собственно, поэтому у масла такой специфический черный цвет. Также нельзя обойти стороной и второе преимущество – простоту изготовления. И если вы умеете работать с инструментами, то без труда сделаете эффективный и простой источник тепла на дешевом топливе.

    Испарительные горелки на отработанном масле нуждаются в дополнительном источнике тепла. Поэтому приходится ставить ТЭНы, которые потребляют большое количество электроэнергии. Либо же можно усложнить конструкцию, чтобы масло подогревалось и образовывались легковоспламеняющиеся фракции. Что касается схемы Бабингтона, то она очень простая – без испарения обойтись еще можно, вот только компрессор обязательно использовать. Это вариант конструкции с облегченным распылением топлива.

    Переделка промышленных горелок

    Стоит заметить, что сделать горелку на масле-отработке с нуля намного проще, нежели переделывать промышленные образцы. Ведь все равно потребуется вкладывать средства. Например, при переделке горелки на дизтопливе придется затратить довольно много денег. В итоге и конструкция оказывается весьма сложной и требуется подогревать масло. Намного дешевле купить готовую масляную горелку или сделать ее самостоятельно.

    Некоторые пытаются сделать горелку из паяльной лампы. Но это не очень хороший вариант, так как принцип работы у нее сильно отличается от того, какой необходим. В паяльной лампе форсунка прогревается, а масло вытесняется за счет давления из форсунки. Бензин – это очищенное топливо, чего не скажешь об отработанном масле. В нем есть и примеси металлов, и продукты сгорания солярки или бензина, а также иные виды загрязнений. В итоге форсунка засоряется очень быстро. Можно, конечно, модернизировать ее, но овчинка выделки не стоит – слишком дорого и трудозатратно. Поэтому рекомендуется отдать предпочтение горелке Бабингтона.

    Что потребуется для самостоятельной сборки

    А теперь подойдем ближе к тому, как сделать своими руками горелку на отработке. Плюс очевиден – вы получите качественное устройство, которое будет идеально работать, сможет составить конкуренцию любому промышленному образцу. А самое главное – стоимость у него оказывается очень низкой. Вам потребуется наличие компрессора, способного обеспечить давление не менее 2 Атм.

    Идеальный вариант – от старого холодильника. Также вам нужно иметь такие материалы:

    1. Топливный бак с установленным в него ТЭНом. Нагреватель работать будет не постоянно, с его помощью происходит частичный прогрев масла.
    2. Второй бак, предназначенный для сбора масла, не отправленного в форсунку.
    3. Медная трубка, чтобы подавать воздух к сфере горелки.
    4. Трубка для слива отработки.
    5. Насос для перекачки излишков в основной бачок.
    6. Металлическая труба диаметром 2 дюйма для сопла.
    7. Тройник для двухдюймовой трубы.
    8. Материалы для сферической форсунки.

    Когда подготовите все материалы, можно начинать изготовление горелки на отработке для твердотопливных котлов.

    Форсунка

    Сначала вам нужно сделать форсунку сферической формы, по ней в дальнейшем будет стекать топливо. В сфере делаете отверстие, диаметр должен быть примерно 0,25 мм. Обратите внимание на то, что от диаметра зависит мощность самодельной горелки. Чем меньше диаметр, тем ниже мощность и наоборот. Все трудности вас ожидают именно при изготовлении форсунки. Канал для прохода воздуха необходимо делать идеально ровным. Необходимо, чтобы бил воздух вперед, а не по стенкам форсунки. Лучший вариант – сделать отверстие на специальном станке.

    Но если вам улыбнется удача, и вы найдете жиклер с нужным диаметром, то не упустите возможность и поставьте его в центре сферического элемента. Если же не находите полусферу, можно использовать небольшой отрезок листового металла с прикрепленным внутри жиклером. В результате вы получите форсунку для распыления масла. В нее будет поступать прогретое топливо, а распыление происходит благодаря поступающему воздуху. При установке такого устройства в универсальный котел вы получаете эффективный и дешевый источник тепла.

    Сборка горелки

    А теперь давайте поговорим о том, как сделать горелку на отработке и запустить ее. По сути, после изготовления форсунки можно смело утверждать, что основная часть изготовлена и ожидается только сборка. Теперь нужно все объединить в корпусе. А в его качестве можно использовать тройник и прикрученную к нему металлическую трубу. Длина ее должна быть примерно 20-40 см. Форсунка должна привариваться или прикручиваться к трубке, которая подает воздух. Второй конец трубки соединяется с компрессором.

    Распылитель ставится внутри тройника и закрепляется при помощи фитингов. В самом тройнике нужно сделать отверстие, в него ставится трубка для подачи отработанного масла. Необходимо, чтобы она заканчивалась над распылителем. В качестве отводящей трубки используется нижний элемент тройника. Сюда вворачивается переходник для тонкой трубки, по которой будут уходить излишки в сливной бачок. Чтобы организовать подачу и отвод масла, нужно применять гибкие медные тонкие трубки.

    Завершение изготовления

    У горелки будет мощное пламя, но для бесперебойной работы важно, чтобы все конструкции внешних элементов были продуманы грамотно. В рассмотренном варианте отработка стекает по распылителю в форме сферы, но большая часть возвращается обратно в бак, небольшое количество попадает в сопло. Для увеличения эффективности рекомендуется установить в основном баке хотя бы слабенький нагревательный элемент. Если нет желания вручную переливать масло из одного бака в другой, нужно установить небольшой насос. Устанавливается он между бачками и позволяет перекачивать из одного в другой масло, обеспечивая тем самым круговорот.

    Для увеличения ресурса агрегата рекомендуется соединения обрабатывать высокотемпературными герметиками. На ТЭНе рекомендуется поставить термостат (если такой не предусмотрен). Масло достаточно прогревать до температуры 70 градусов, больше смысла нет. В конечном результате у вас должно быть три узла, потребляющих энергию. К ним относятся:

    1. Компрессор.
    2. Масляный насос.
    3. Нагревательный элемент.

    К сожалению, сделать полностью энергонезависимую конструкцию не получится, так как не рекомендуется исключать ТЭН или масляный насос. Что касается компрессора, то без него горелка работать вообще не будет. Но все равно вы много экономите на топливе — отработанное масло стоит копейки.

    Твердотопливные котлы | Hurst Boiler

    Системы котлов HURST на биомассе увеличат вашу прибыль за счет сокращения или даже полной ликвидации затрат на энергию и утилизацию за счет сжигания возобновляемых источников топлива, также известных как биомасса.

    Сорок лет проектирования и производства систем котлов, работающих на твердом топливе и биомассе, и более 10 000 установок по всему миру сделали Hurst самым популярным в отрасли котлом, работающим на твердом топливе.

    Херст Boiler предоставляет своим клиентам поддержку и опыт, необходимые для проектирования, изготовление и монтаж полных твердотопливных котлов, начиная с системы хранения топлива за счет уменьшения выбросов выхлопных газов. Различные конструкции гибридных дровяных котлов подходит для применения в производстве пара высокого давления или горячей воды в диапазонах от 3 450 до 60 000 фунтов/час (3,4 мм БТЕ — 60 мм БТЕ) производительность от 100 до 900 пси.

    Паровые котлы, водогрейные котлы, работающие на биомассе, и установки STAG с прямым нагревом для твердотопливных систем

    Конфигурации с влажным и сухим топливом

    Твердотопливные котлы Hurst специально разработаны для использования широкого спектра стандартных и альтернативных видов топлива для твердотопливных котлов и котлов на биомассе, например:

    Сельскохозяйственная биомасса
    Волокно агавы
    Резервное топливо: газ и/или нефть
    Кора
    Щебень
    Куриный помет
    Уголь
    Строительный мусор
    Скорлупа
    Топливо для свиней
    King Grass
    ТБО
    Бумага
    Строгальная стружка
    Рисовая шелуха
    Резина
    Шлифовальная пыль
    Опилки
    Стружка
    Шлам
    Жмых сахарного тростника

    Сервис 9 0012

    Hurst Boiler имеет полностью обученный штат инженеров по обслуживанию твердотопливных котлов, а также обширная поставка запасных частей. Чтобы быстро реагировать на потребности наших клиентов, мы обслуживаем сложное оборудование, чтобы обеспечить последние улучшения в поддержке котлов, оборудовании, производстве, установке, устранении неполадок и помощи в эксплуатации. Наше стремление к качественному и быстрому обслуживанию непревзойденно.

    Другие системы и компоненты на твердом топливе, поставляемые Hurst Boiler

    • Деаэратор (системы подпиточной воды)
    • Бункер для хранения угля
    • Топливные конвейеры
    • Вентиляторы с принудительной тягой и воздушные системы
    • 9005 2 конвейера для удаления золы
    • Вытяжные вентиляторы & Воздушные системы
    • Hurst Brand Refractories Автоматизированные системы управления
    • Системы дозирования топлива
    • Системы повторного впрыска золы
    • Выхлопные патрубки и дымовые трубы
    • Контроль и мониторинг выбросов
    • Противопожарные двери и решетки
    • Системы выдувания сажи

    Универсальные, прочные, простые в эксплуатации конфигурации паровой установки, адаптированные к конкретным требованиям заказчика.

    Мы также приветствуем нестандартные, экспериментальные и сложные заказы.

    Мы вкладываем качество и надежность в каждую систему, потому что ничего меньшего не сделаешь. Наш многолетний опыт и приверженность нашим клиентам позволили разработать надежную систему, способную выдерживать непрерывную работу в суровых промышленных условиях.

    Разработан, изготовлен и штампован в соответствии с требованиями Американского общества инженеров-механиков. Проверено и зарегистрировано в Национальном совете инспекторов по котлам и сосудам под давлением.

    Твердотопливные котлы | Продажа и обслуживание твердотопливных котлов

    Твердотопливные котлы | Продажа и обслуживание твердотопливных котлов

    Высокая надежность для различных видов топлива.

    В качестве подрядчика по котельным системам с полным спектром услуг, специализирующегося на твердотопливных котлах, IB&M может продавать, устанавливать, вводить в эксплуатацию и обслуживать твердотопливные котлы любой марки или модели, включая котельные системы, работающие на биомассе, угле и дровах. Мы являемся экспертами в разработке экономичных решений для котлов и можем помочь вам повысить эффективность котлов и повысить уровень выбросов. Мы также можем помочь вам получить государственные стимулы для перехода на биомассу и твердое топливо.

    Преимущества твердотопливных котлов:

    Твердотопливные котлы Industrial Boiler & Mechanical с широким диапазоном производительности от 3450 до 60000 фунтов/час могут быть спроектированы с резервным питанием от нефти и газа и сконфигурированы для работы практически на любом влажном или сухом топливе, включая:

     

    Кора/древесина Топливо для свиней
    Бумага  Резина
     Опилки  Уголь
     Шлифовальная пыль Биомасса
    Шлам Строительный мусор
    Стружка Сельскохозяйственный мусор

     


    Помимо котлов, работающих на твердом топливе, компания Industrial Boiler & Mechanical также может отремонтировать и установить вспомогательные компоненты, работающие на твердом топливе, в том числе:

    • Деаэраторы
    •    Топливные конвейеры
    •    Вентиляторы с принудительной подачей топлива
    •    Конвейеры для обработки золы
    •    Вентиляторы с принудительной подачей топлива
    •    Автоматизированные системы управления
    •    Системы дозирования топлива
    •    Системы обратной подачи золы 90 009 •    Выходные отверстия и дымоходы
    •    Контроль и мониторинг выбросов
    •    Противопожарные двери & Решетки
    •    Системы продувки сажи

    Наш разнообразный опыт работы с промышленными котлами

    Industrial Boiler and Mechanical может помочь вам определить лучшее решение оборудования для ваших уникальных потребностей в производстве пара.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*