Установка осушки воздуха: Комплексные работы по оптимизации пневмосистем предприятий – Установка осушки воздуха РОСА

Содержание

Комплексные работы по оптимизации пневмосистем предприятий

НПО «ЦВЭРТ» предлагает оптимальные решения по системам подготовки сжатого воздуха для получения воздуха с качеством, отвечающим требованиям стандартов ISO 8573.1 и ГОСТ 17433-80 по всем параметрам: частицам, влаге и маслу. Подготовка выполняется в двух основных направлениях: фильтрация и осушка. Фильтрация сжатого воздуха проводится с использованием: циклонов, сепараторов и фильтров. Осушка производится двумя основными способами: охлаждением или поглощением. Осушка охлаждением основана на зависимости влагосодержания (паросодержания) воздуха от его температуры. Для того чтобы избежать выделения влаги в процессе эксплуатации пневмопотребителей, сжатый воздух можно заблаговременно охладить до более низкой температуры, а всю выделившуюся влагу отделить. В современной практике распространено два варианта реализации этого метода: с использованием холода окружающей среды и с использованием холодильных установок.

Достаточно широкое применение находят установки осушки сжатого воздуха, в которых для охлаждения используют холод окружающей среды. Их можно подразделить на установки с использованием охлажденной воды (оборотной, артезианской и др.) и установки с использованием холода атмосферного воздуха. Осушка с использованием охлажденной воды производится в кожухотрубных и пластинчатых водо-воздушных теплообменниках. За счет теплообмена между воздухом и водой, температура сжатого воздуха снижается; происходит выпадение конденсата. Выпавший конденсат отсекается в сепараторах-влагоотделителях и удаляется конденсатоотводчиками. Наибольшее применение такие системы получили в виде концевых воздухоохладителей компрессорных станций. Характерным примером этого оборудования является концевой воздухоохладитель ВОК-79,2 в паре с влагоотделителем. Некоторые производители предлагают водо-воздушные охладители в комплексе с сепараторами и конденсатоотводчиками. Основным недостатком устройств этого типа является зависимость от постоянной подачи воды и ее качества.

Осушка воздуха с применением холода атмосферного воздуха производится в открытых воздухо-воздушных теплообменниках. Сжатый воздух подается в трубный пучок калорифера и обдувается холодным. Установки с естественным обдувом типа СОВа нашли применение в железнодорожном транспорте для обеспечения безаварийной работы пневматики железнодорожных стрелок. Эти устройства просты, не требуют подготовленного персонала и довольно дешевы. Однако, к недостаткам, ограничивающим их применение, следует отнести неэффективность работы установок в осенне-весенний и летний периоды года, отсутствие автоматизированного слива конденсата, возможность замерзания накопившегося в отстойниках аппарата конденсата в зимнее время и зависимость эффективности от ветровой нагрузки. Недостатки установок СОВа исключены в установках с искусственным обдувом атмосферным воздухом. Наиболее проработанными охладителями этого типа являются воздухоохладители и осушители типа ОСВ. Эти установки монтируется на открытых площадках, имеют защиту от замерзания и автоматизированный узел слива конденсата. Разработанный параметрический ряд установок осушки находит широкое применение в промышленности. Особенностью их работы является подогрев осушенного воздуха на обратном ходу, что позволяет осуществлять дополнительное охлаждение и обеспечивать незамерзаемость установки в зимний период.

Осушители сжатого воздуха рефрижераторного типа (рефрижераторные) представляют собой комплекс из двух теплообменников – теплообменника «воздух-воздух» и теплообменника «воздух-хладагент», в некоторых установках (как правило, при цикличном расходе) используется промежуточный хладоноситель. Сжатый воздух поступает в теплообменник «воздух-воздух», где предварительно охлаждается обратным потоком осушенного сжатого воздуха. После этого он проходит через теплообменник «воздух-хладагент», охлаждается до температуры +3…+5 °С. После охлаждения он направляется во встроенный влагоотделитель, очищается от выделившегося конденсата и подается во внешний контур теплообменника «воздух-воздух». Проходя по внешнему контуру осушенный, но холодный сжатый воздух подогревается, после чего направляется к потребителям. Осушители этого типа позволяют поддерживать точку росы под давлением порядка +3…+10 °С. Их существенным недостатком является сложность управления работой контура хладагента.

Осушители сжатого воздуха при помощи поглощающих веществ можно разделить на два способа: абсорбционный и адсорбционный.

Абсорбционный способ осушки сжатого воздуха состоит в пропускании его через вещества (абсорбенты), химически взаимодействующие с водяным паром. Наиболее известные абсорбционные системы основаны на использовании оросительных теплообменных аппаратов, в которых происходит поглощение паров влаги из сжатого воздуха жидким абсорбентом (диэтиленгликолем или триэтиленгликолем). Вследствие того, что одни абсорбенты не восстанавливаются и непригодны для повторного использования, а для восстановления других требуется специальная технология, промышленное применение абсорбентов для осушки ограничено. Наряду с этим не следует забывать о коррозионной агрессивности применяемых в настоящее время растворов, сложности регулирования работы этих установок при эксплуатации, уноса абсорбента сжатым воздухом, высоких энергозатрат. Из этого вытекает, что применение абсорбционных установок целесообразно на предприятиях имеющих возможность применения подобного оборудования (как правило, химические предприятия), обеспечивающего нормальный режим работы вышеуказанной системы.

Адсорбционный способ осушки сжатого воздуха основан на свойстве природных или искусственных материалов концентрировать на поверхности водяной пар. Для осушки сжатого воздуха наиболее широкое применение получили следующие адсорбенты: силикагели, активная окись алюминия и цеолиты. В основном они отличаются друг от друга влагоемкостью, ее зависимостью от температуры, глубиной осушки и механическими свойствами. Количество адсорбированного водяного пара возрастает с понижением температуры и увеличением концентрации в сжатом воздухе. Промышленные адсорбционные осушители представляют собой комплекс из двух и более параллельно подключенных к сети емкостей с адсорбентом, оснащенных вспомогательным оборудованием и арматурой. По способу регенерации адсорбента они разделяются на безнагревные (короткоцикловые) адсорбционные и адсорбционные осушители с горячей регенерацией.

Безнагревные установки осушки сжатого воздуха. Принцип действия основан на адсорбции водяных паров адсорбентом при прохождении через него потоков влажного воздуха. Регенерация адсорбента проводится путем продувки адсорбента потоком сухого воздуха под атмосферным давлением, который получается за счет дросселирования части осушенного сжатого воздуха до атмосферного давления. Длительность стадии адсорбции составляет от 1 до 10 минут. Производительность осушителей такого типа может составлять от 0,1 до 100 нм³/мин. Потери сжатого воздуха на установке обычно составляют 12–20% от установленной (номинальной) производительности. К достоинствам относится компактность оборудования и простота эксплуатации, к недостаткам — большие потери на регенерацию адсорбента и частые переключения арматуры. Такие осушители обычно применяются для обеспечения небольших локальных автоматизированных систем управления сжатым воздухом высокого качества.

Нагревные установки осушки сжатого воздуха. Принцип действия также основан на адсорбции водяных паров адсорбентом при прохождении через него потоков влажного воздуха. Регенерация адсорбента проводится путем его продувки горячим воздухом или другим горячим неагрессивным (инертным) газом (азотом, дымовыми газами). Для поддержания необходимой температуры регенерационного потока, в состав контура регенерации, как правило, включают подогреватель любого подходящего типа.

По организации регенерации осушители с горячей регенерацией адсорбента разделяются на использующие:

  • нагретый осушенный сжатый воздух;
  • теплоту компрессии сжатого воздуха;
  • горячий атмосферный воздух;
  • другой инертный газ.

Осушители, использующие нагретый осушенный сжатый воздух, являются наиболее простыми по техническому исполнению, но во время регенерации потребляют до 10–30 % осушенного сжатого воздуха. Примером является линейка типа ОВН, выпускаемых ОАО «Курганхиммаш». Осушители, использующие горячий атмосферный воздух, позволяют значительно снизить потребности осушителя при проведении стадий регенерации и охлаждения адсорбента. Вместо сжатого воздуха на стадии регенерации применяется горячий атмосферный воздух или любой другой горячий газ, инертный к материалам осушителя и поглотителю. Подогретый воздух подается в регенерируемый адсорбер при помощи воздуходувки или вакуумного насоса. В настоящее время этот тип установок является наиболее распространенным. Они полностью автоматизированы и надежны.

Осушители, использующие теплоту компрессии сжатого воздуха, являются самыми сложными по аппаратурному оформлению. Регенерация в них проводится путем продувки слоя адсорбента горячим сжатым воздухом, подающимся от компрессоров (как правило, безмаслянного сжатия), который затем охлаждается, сепарируется от капельной влаги и подается на осушку. К достоинствам этого типа можно отнести минимальные затраты на проведение регенерации среди всех видов адсорбционных осушителей. Явными недостатками являются потребность в высокой температуре, наиболее сложный режим работы, требование стабильно высокого разбора сжатого воздуха. Из-за столь жестких требований он используется довольно редко, даже несмотря на его выгодность с экономической точки зрения.

Производительность нагревных установок осушки обычно составляет от 10 до 500 нм³/мин, установки меньшей производительности оказываются экономически невыгодны, а большей — слишком велики для транспортировки. Осушители производительностью до 250 нм³/мин могут поставляться в полностью собранном виде, более крупные модели собираются непосредственно у Заказчика.

1 — Центробежный воздушный компрессор CENTAC.

2 — I ступень подготовки сжатого воздуха. Осушитель бесфреснового типа ОСВ.

3 — II ступень. Пылевой фильтр.

4 — II ступень. Осушитель адсорбционного типа DIB, DIL, HRE, HRS.

5 — II ступень. Фильтр тонкой очистки.>

6 — II ступень. Фильтр предварительной очистки.

7 — II ступень. Магистральный влагоотделитель.

8 — II ступень. Автоматический узел слива конденсата.

9 — II ступень. Фильтр механической очистки.

Оборудование систем подготовки сжатого воздуха

Необходимый уровень качества сжатого воздуха в общем случае достигается применением следующих устройств и различных вариантов их сочетаний:

  1. Предварительная подготовка:
    • Бесфреоновые рефрижераторные осушители сжатого воздуха.
    • Рефрижераторные осушители сжатого воздуха с использованием хладагентов.
    • Водовоздушные охладители сжатого воздуха.
    • Воздуховоздушные охладители сжатого воздуха.
    • Магистральные влагоотделители.
    • Автоматические конденсатоотводчики
    • Фильтры сжатого воздуха грубой очистки.
  2. Основная подготовка:
    • Адсорбционные осушители сжатого воздуха с нагревной регенерацией адсорбента.
    • Адсорбционные короткоцикловые осушители сжатого воздуха с безнагревной регенерацией адсорбента.
    • Адсорбционные осушители сжатого воздуха с использованием тепла компрессии для регенерации адсорбента.
    • Фильтры сжатого воздуха основной очистки.
    • Фильтры сжатого воздуха тонкой очистки.
    • Фильтры пыли.

Установка осушки воздуха РОСА

НАЗНАЧЕНИЕ

Установка «Роса» предназначена для получения cухих воздушных смесей из окружающего воздуха, используемых для питания приборов КИПиА, порошковой окраски, прецизионных пневмоприборов, а также других технологических процессов, с использованием сухого воздуха, в частности, осушки и сухой консервации различного оборудования.;

Отличительной особенностью установки «Роса» является существенное снижение объема технического обслуживания блока осушки и малое энергопотребление при высокой степени осушки воздуха. Установка может питаться от заводской магистрали сжатого воздуха или отдельного компрессора.

Производительность компрессора должна быть на 20-25% больше величины потребляемого сухого воздуха.

Возможности установки «Роса-100» и других представлены ниже.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ УСТАНОВКИ «Роса»

Наименование параметра

«Роса-100»

«Роса-200»

«Роса-1000»

1

Производительность установки по осушенному воздуху, л/мин*

А) Точка росы -100С**   2.156 г/м3

Б) Точка росы -200С**    0.88 г/м3

В) Точка росы -300С**    0.33 г/м3

 

 170

125

100

 

 340

250

200

 

 1700

1250

1000

2

Диапазон избыточного давления на выходе установки,  кгс/см2,  не менее

0,1 – 1,0

3

Температура осушенной газовой смеси, С, не более

30

4

Род потребляемого тока***

Переменный  50 гц

5

Напряжение питания, В***

220

6

Характер работы

Постоянный

7

Время подготовки к работе, мин, не более

2

2

2

8

Габаритные размеры блока осушки (ВхДхГ в мм):

1300х600х600

9

Масса установки, не более, кг

40

45

60

10

Давление сжатого воздуха на входе, МПа

0.7 – 1.0

11

Питание сжатого воздуха на входе ( от магистрального воздуховода или компрессора)

120 % от потребляемого сухого воздуха

12

Наличие устройств  сигнализации 

о неисправностях***

Есть

Есть

Есть

Примечания:

*   В аварийных режимах имеется возможность увеличения расхода воздушной смеси на 30 %, при незначительном увеличении влагосодержания.

** Предусмотрена возможность регулировки уровня влажности сухого воздуха.

***  По желанию заказчика.

СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ

  • Установка для получения сухого воздуха «Роса-100» состоит из блока подготовки воздуха, блока осушки и индикации, а также блока контроля и автоматики*. В комплект поставки  входит:    
  • БЛОК ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА
  • БЛОК ОСУШКИ И ИНДИКАЦИ
  • РЕСИВЕР ОСУШЕННОГО ВОЗДУХА

КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ

  • Установка «Роса-100» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
  • Опционально (по требованию заказчика)
  • Блок компрессорный . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
  • Блок контроля и автоматики . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . .1

Блок контроля и автоматики обеспечивает контроль влажности воздуха, выходящего из консервируемого оборудования и автоматическое поддержание заданного избыточного давления внутри этого оборудования. Блок включает в себя проточный термогигрометр и запирающий клапан.

Установка сушки воздуха УСВ-5 — Сарпром-оборудование

Установка сушки воздуха УСВ – 5 (аналог «СУХОВЕЙ-5») предназначена для непрерывной осушки воздуха с точкой росы минус 500С.

Производство: РОССИЯ

Аналог «СУХОВЕЙ-5»

    Назначение установки:

Установка сушки воздуха УСВ–5 предназначена для непрерывной осушки воздуха с точкой росы минус 500С.

Установка применяется:

1. При ремонте трансформаторов в полевых условиях для поддува сухого чистого воздуха в укрытие над трансформатором или под колокол трансформатора, что предохраняет от увлажнения и позволяет подсушивать твердую изоляцию в процессе проведения ремонтных и монтажных работ.

2. Для продувки емкостей в маслохозяйстве при подготовки их к заправке чистым маслом. Установка может быть использована в других технологических процессах требующих сухой чистый воздух.

Описание конструкции

Установка осушки воздуха УСВ-5 предстваляет собой контейнер, защищенный от воздействия внешней среды, в котором смонтированны два адсорбера, турбокомпрессор, трубопроводы с запорной арматурой, воздушный фильтр тонкой очистки, контрольно-измерительные приборы, элетрический шкаф управления.

Принцип работы

Принцип работы установки основан на свойствах природных и синтетических цеолитов эффективно поглощать влагу из пропускаемого через их слой воздуха. Установка работает в следующих режимах:

  • режим осушки воздуха;
  • режим регенерации адсорбента.

В режиме осушки воздуха компрессор прокачивает воздух через адсорбер заполненный цеолитом, где и проис­ходит его осушка. Далее осушенный воздух очищается в фильтре тонкой очистки и подается в рабочую зону. На­грев воздуха производится с помощью проточного нагревателя. Заданная температура воздуха поддерживается автоматически с помощью электронных приборов на шкафу управления. В данном режиме установка может непрерывно работать в течении 24-27 часов, в зависимости от температуры окружающего воздуха и влажности.

В режиме регенерации адсорбента адсорбер отключается от трансформатора запорной арматурой и переводится в режим регенерации, при котором температура проточного воздуха устанавливается в пределах 300-400°С и авто­матически поддерживается до окончания режима регенерации.

УСВ-5 комплектуется прибором измерения влажности.

 

Технические характеристики

Точка росы осушенного воздуха, 0С

минус 50

Тонкость фильтрации, мкм

5

Производительность установки, до м3/мин

4

Материал адсорбента природные и синтетические цеолиты

NaA, NaX

Масса адсорбента в двух адсорберах

250

Среднее время работы на одном адсорбере до регенерации при относительной влажности воздуха 80 %, ч

10

Среднее время регенерации адсорбента, ч

5-6

Режим работы установки

Непрерывный

Давление воздуха на выходе из установки, кПа

25

Возможность регенерации сорбента другого оборудования

Да

Уровень шума, дБ

60

Температура регенерации цеолита,  0С

300-400

Установленная мощность, кВт

40

Напряжение питания, 3-х фазная сеть 50 Гц

380

Габаритные размеры, мм

1500*1350*1950

Масса,  не более кг

900

Установки осушки воздуха типа УОВ


    Установки осушки воздуха типа УОВ [c.158]

    Воздухоразделительные установки высокого давления с детандером предназначены для получения жидкого кислорода и азота. В схемах современны.х установок этого типа предусмотрено получение сырого аргона, а в некоторы.ч случаях и неоно-гелиевой смеси. Установки высокого давления с детандеро.м более экономичны по сравнению с установками для получения жидкого кислорода, работающими по циклу низкого давления, т. е. удельный расход энергии на получение 1 кг жидкого кислорода значительно ниже. Применение поршневых детандеров н компрессоров в установках высокого давления может привести к попаданию масла, применяющегося для смазывания цилиндров этих машин, в воздухоразделительный аппарат. Этот недостаток можно устранить заменой поршневого детандера турбодетандером и включением в схему установки блоков адсорбционной осушки или комплексной очистки воздуха. Наличие в этих установках машин, аппаратов и трубопроводов высокого давления усложняет обслуживание и ре.монт оборудования. Принципиальная технологическая схема установки высокого давления с детаиде-ро.м приведена на рис. 36. [c.112]

    Для осушки сжатого воздуха низкого давления Курганским машиностроительным заводом выпускаются осушительные установки типа УОВ-10, УОВ-20 и УОВ-30. Каждая из этих установок обеспечивает очистку сжатого воздуха от влаги и масла до точки росы —40°С. Технические данные этих установок приведены в табл. 15. [c.99]

    На воздухопроводе, идущем от компрессора, необходимо монтировать установку типа УОВ-20 или УОВ-30 для осушки воздуха и воздушный влагоотделитель типа В 41-33 или В 41-34 в зависимости от производительности компрессора. [c.126]

    На установках осушки газа низкого давления типа применяемых для кондиционирования воздуха важным проектным параметром является гидравлическое сопротивление абсорбера. Обычно в таких случаях в зоне абсорбции применяют распылительные форсунки в сочетании с насад- [c.252]

    Эта часть воздуха из установки выводится через трехходовой кран 4. Спустя определенный промежуток времени, не превышающий, как правило, нескольких минут, электро- или пневмоуправляемые кран 3 и 4 переключаются таким образом, чтобы воздух осушался в адсорбере б, а в адсорбере 5 проходила регенерация. В случае только осушки воздуха используется силикагель без добавления активного угля, при этом начальное давление воздуха составляло 0,37 МПа, длительность цикла — 3 мин. Работу аппарата в одной из стадий (адсорбции нли десорбции) называют полуциклом. Длительность цикла в установках этого типа равна удвоенной длительности любого из полуциклов. [c.577]


    Организация и ведение процесса осушки воздуха от влаги, также как и процесса очистки, зависят от типа установки глубокого охлаждения и применяемых методов осушки. Правильно и качественно организованная осушка воздуха наряду с процессом очистки от углекислоты обеспечивает предусмотренную технологическим регламентом норму продолжительности рабочего периода воздухоразделительной установки. [c.48]

    Охлажденный воздух проходит группу коксовых фильтров Ф-3 — Ф-10 типа ВМФ и поступает в отделение осушки. Для осушки используются установки типа УОВ, состоящие из автоматического блока осушки, блока фильтров для улавливания масла, блока для улавливания пыли, теплообменника и воздухосборника. [c.255]

    В промышленности наряду с установками, оборудованными адсорбционной осушкой, работают ранее выпущенные установки жидкого кислорода типа КЖ-1600, в которых осушка воздуха ведется вымораживанием в переключающихся теплообменниках. Пуск этих установок отличается тем, что в целях недопущения заноса влаги в колонну охлаждение аппаратов ведется последовательно. [c.143]

    На установках осушки газа низкого давления типа применяемых для кондиционирования воздуха важным проектным параметром является гидравлическое сопротивление абсорбера. Обычно в таких случаях приме- [c.260]

    Сравнение местной и камерной систем. Описанные три типа местных увлажнителей могут быть использованы только в некоторых промышленных установках и не могут быть применены ни для регулирования вентиляции, ни для осушки воздуха, которая необходима во многих производствах, ни для установок, имеющих целью создание подходящих атмосферных условий для человека. В том случае, когда в небольшом помещении выделяется значительное количество тепла и где требуется относительная влажность выше бО /о, возможно и экономично применять сочетание местного и камерного увлажнения. Камерное увлажнение обеспечивает желаемые вентиляцию и охлаждение к нему добавляется местный увлажнитель, который устанавливается в помещении для увеличения влажности и в то же время для дополнительного его охлаждения. В общем можно считать, что местное увлажнение более пригодно в тех случаях, когда требуется высокая влажность с небольшим охлаждением или вентиляцией. 

Установка — осушка — воздух

Установка — осушка — воздух

Cтраница 1

Установки осушки воздуха и межцеховая сеть главного воздушного коллектора обычно входят в состав общезаводской сети воз-духоснабжения и являются технологическим оборудованием и технологическими коммуникациями. Установки осушки воздуха чаще всего устанавливаются в компрессорных станциях, которые обеспечивают подачу воздуха на технологические нужды и для питания систем автоматизации. Распределительные коллекторы, индивидуальные линии и местная аппаратура входят в состав систем автоматизации.  [1]

Недостатками установок осушки воздуха являются относительно низкая надежность ( блоки и, в особенности, входящие в их состав воздухоподогреватели часто выходят из строя), отсутствие автоматического регулирования степени осушки в условиях переменных расходов и температур, низкая интенсивность использования оборудования. Осушенный воздух подается потребителям по трубопроводам.  [2]

На сшшкагелевых установках осушки воздуха силика-гель в процессе регенерации нагревается до 100 — 110 С. Чтобы подготовить силикагель для последующего поглощения, его охлаждают, продувая холодным воздухом или другим газом. Охлаждают большей частью при такой же подаче газа, как и при нагревании и в том же направлении. Однако, если необходимо достичь более высокой степени осушки газа, направление подачи охлаждающего газа изменяют. Такое изменение рационально потому, что выделяющаяся из газа вода задерживается в верхних слоях поглотителя и не будет увлажнять высушиваемый газ в период адсорбции.  [3]

Начато производство установок осушки воздуха УОВ-10, УОВ-20 и готовится к производству установка УОВ-30. Числа, стоящие за названием, обозначают производительность установки в м3 воздуха в минуту.  [5]

При аварии прекращение работы установки осушки воздуха производится немедленно, как указано в пункте 6 настоящего раздела.  [6]

Воздух компрессором 1 подают в установку осушки воздуха, основным элементом которой являются адсорберы, заполненные цеолитом и работающие попеременно в условиях адсорбции и регенерации. Осушенный воздух затем делится на несколько потоков, предназначенных для сжигания серы, каталитического окисления диоксида серы и ввода в реактор-сульфуратор.  [7]

К операциям по обслуживанию компрессоров и установки осушки воздуха допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие курс специального технического обучения и сдавшие экзамены на знание соответствующих должностных и производственных инструкций, Правил безопасности в газовом хозяйстве, Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, Правил эксплуатации КБ и ГНС сжиженных углеводородных газов и имеющие соответствующие удостоверения, а также прошедшие инструктаж по технике безопасности.  [8]

Персонал, обслужиающий воздушные компрессоры и установку осушки воздуха, должен четко знать и строго выполнять все требования, изложенные в производственной и должностной инструкциях.  [9]

Производственная инструкция по эксплуатации воздушных компрессоров, установки осушки воздуха с приложенном технологической схемы воздушных коммуникаций должна быть вывешена в помещении воздушной компрессорной, а также выдана на руки обслуживающему персоналу под расписку.  [10]

В состав воздушной компрессорной входят компрессоры и установка осушки воздуха типа УОВБ-5.  [12]

Климатические установки для осушения воздуха

Быстрый переход:

Получить коммерческое предложение

Компания ООО «Пром Климат» (г. Москва) — профессиональная инжиниринговая компания. Мы реализуем инженерные системы здания или помещения на вашем объекте «под ключ».
Звоните: 8 (495) 410-11-73 или отправьте быструю заявку.

Избыточная влага в помещениях становится источником больших проблем: металлические изделия и конструкции подвергаются коррозии, появляется плесень и пятна на поверхности стен и потолка, растрескивается бетон и кирпичная кладка. Повышенная влажность может не только явиться причиной преждевременного выхода из строя строительных объектов, но и негативно отразиться на здоровье людей, находящихся в помещениях. По этим причинам борьба с переизбытком влаги становится первостепенной задачей для нормальной жизнедеятельности людей и эксплуатации зданий. Использование вентиляции для этих целей не всегда эффективно, особенно в бассейнах и помещениях большой площади, исходя из чего, для поддержания оптимального влажностного баланса стали использоваться осушители воздуха (воздухоосушители).

Осушитель воздуха представляет собой установку, предназначенную для понижения абсолютной влажности воздуха во внутренних помещениях. По методу осушения воздуха эти установки классифицируются на адсорбционные и конденсаторные. В основу работы адсорбционных осушителей воздуха заложены влагопоглощающие свойства сорбентов, имеющих пористо-капиллярную структуру. Извлечение водяного пара происходит при прохождении воздуха через сорбирующий диск. Данный метод охлаждения используется, в основном, в промышленных помещениях, на ледовых площадках, в туннелях и овощехранилищах. К основным его недостаткам относится ограниченный срок эксплуатации сорбентов, к тому же с экономической точки зрения применение адсорбционных осушителей не всегда оправдано.

 

Конденсаторные осушители воздуха по принципу своего действия аналогичны кондиционерным установкам и состоят из компрессорного блока и теплообменника. В этом случае происходит конденсация водяных паров при охлаждении воздуха ниже так называемой «точки росы». Конденсаторные осушители воздуха особенно эффективны для поддержания оптимального влажностного баланса в бассейнах, аквапарках, прачечных, а также при сушке различных пиломатериалов и зерна.

Осушение воздуха

  • помогает поддерживать прочность несущих конструкций различного рода объектов, справиться с появлением конденсата на стенах, потолках и окнах в административных и жилых зданиях, избежать повреждения мебели и пола, удалить излишнюю влажность в шкафах,предотвратить появление ржавчины на металлических предметах;
  • позволяет облегчить самочувствие людей, страдающих астмой, болями в мышцах и суставах, снижает рост бактерий;
  • увеличивает продолжительность хранения лекарств, стиральных порошков, строительных материалов и пр. сыпучих продуктов, поддерживает низкий уровень влажности при производстве пищевых продуктов и древесины, резиновых изделий и пластмасс, при выделке меховых шкурок, сохраняет товарный вид одежды и упаковки.

Информация для подбора осушителей воздуха

При определении надлежащих параметров воздушной среды в бассейне для вентиляционных установок следует учитывать, как проблемы влажности, так и эксплуатационные расходы. Для минимального испарения влаги с поверхности воды необходимо, чтобы температура воздуха в бассейне всегда была выше температуры воды, причем, чем выше эта разница температур, тем меньше будет интенсивность испарения влаги. Однако для достижения наиболее экономичных и комфортных условий эта разница температур должна составлять не более 2–3 °С.

При подборе вентиляционного оборудования для бассейнов следует в первую очередь рассчитать интенсивность испарения влаги с водной поверхности, а затем на основании полученной величины, определить максимальный объем свежего воздуха, необходимый для подачи в помещение.

Испарение влаги с поверхности самого бассейна, а также с поверхности сырых и мокрых материалов и предметов, используемых в помещении, является основным фактором, влияющим на влажность окружающего воздуха. Интенсивность испарения зависит от площади водоема, температуры воды, влажности воздуха, скорости воздушного потока и активности купающихся. Для расчета количества испаряющейся влаги существует достаточно много расчетных и эмпирических формул.

Ниже приведена формула для расчета интенсивности испарения стандарта VDI-2089 (Общество немецких инженеров):

Интенсивность испарения рассчитывается следующим образом:

W = e * А * (PW – PВ), г/час

  • А – площадь водной поверхности бассейна, м²;
  • PW – давление водяных паров насыщенного воздуха при температуре воды в бассейне, гПа;
  • PВ – парциальное давление водяных паров при заданных температуре и влажности воздуха, гПа;
  • e – эмпирический коэффициент, г/м²*час*гПа.

Климатические установки для бассейнов Variheat-3

      Модульные климатические установки Variheat-3 с производительностью осушения от 110 до 242 литров в сутки идеально подходят для бассейнов средних размеров. Эти установки рассчитаны для подключения к сети воздуховодов и обеспечения оптимального воздухораспределения в помещении любого дизайна. Модульная конструкция и большое число вариантов исполнения позволяют производить монтаж установки в техническом помещении, где располагается система фильтрации и водоподготовки бассейна, в подвале или на чердаке. 

Модели установок:

  • AA – базовая модель;
  • AA LPHW – модель с водяным нагревателем;
  • AW LPHW – модель с системой утилизации тепла, нагревателями воды и воздуха;
  • Установки выпускаются в нескольких исполнениях по типу корпуса (горизонтальный / вертикальный) и вариантах подключения воздуховодов.

Технические характеристики 

 
Модель   600 900 1200 1500
Производительность осушения с учетом подачи свежего воздуха (точка росы 7°С) л/сут. 156 216 281 334
Производительность осушения при t=30°С/RH=60%, только контур осушения  л/сут. 110 156 204 242
Производительность вентилятора  м3/час 2000 2500 3500 4300
Макс. внешнее статическое давление Па 230 230 180 240
Потребляемая электрическая мощность кВт 2,46 3,3 4 5,6
Мощность нагрева воздуха (теплоутилизация) кВт 5,1 7,1 10 14
Мощность нагрева воды (теплоутилизация, модели AW) кВт 5,5 7,4 10 12,5
Мощность нагрева воздуха калорифером (модели LPHW) кВт 11 13,5 24 28
Мощность нагрева воды теплообменником кВт 18 30 30 40
Мощность электрического нагревателя (опция) кВт 6 или 12 12 или18
Производительность модуля притока свежего воздуха (опция) м3/час 150 200 250 300

Климатические установки для бассейнов HRD

Климатические установки HRD являются самыми мощными в модельном ряду Calorex и имеют производительность осушения от 744 до 5184 литров в сутки. Установки не только осушают воздух в помещении бассейна, они также поддерживают его температуру с помощью встроенных систем теплоутилизации, нагрева и кондиционирования, обеспечивают необходимую вентиляцию помещения в нескольких режимах и поддерживают необходимую температуру воды бассейна. 

Модели климатических установок: 

  • Установки выпускаются в нескольких исполнениях по стороне обслуживания и вариантах подключения воздуховодов.

Корпус 

Установки собраны на прочной раме и снабжены быстросъемными панелями с шумоизоляцией. Панели изготовлены из высококачественной оцинкованной стали с полимерным покрытием. 

Холодильный контур 

В установках HRD установлены два независимых холодильных контура. Первый холодильный контур предназначен для осушения воздуха с утилизацией тепла. Второй контур предназначен для утилизации тепла в режиме вентиляции и кондиционирования. 

Компрессоры 

В установках используются два герметичных компрессора, на линиях всасывания и нагнетания смонтированы сервисные порты. Компрессоры установлены на резиновых антивибрационных втулках. 

Испарители и конденсаторы 

Испарители и конденсаторы представляют собой медно-алюминиевые теплообменники, алюминиевые пластины испарителя покрыты специальным эпоксидным составом для защиты от коррозии. Под испарителями расположены дренажные поддоны из нержавеющей стали. Перед испарителями установлен воздушный фильтр. 
Дополнительный конденсатор водяного охлаждения, через который циркулирует вода бассейна, предназначен для утилизации тепла. Конденсатор снабжен вентилем, управляющим подачей хладагента. 

Водяной нагреватель воздуха 

В установке размещен водяной теплообменник для нагрева?воздуха. Водяной нагреватель представляет собой медно-алюминиевый теплообменник и работает на горячей воде из системы теплоснабжения. Нагреватель снабжен трехходовым вентилем, работой которого управляет микропроцессорныйблок. 

Микропроцессорный блок управления 

Панель управления с цифровой индикацией параметров установлена на корпусе агрегата. На панели управления смонтированы выключатель питания, цифровые контроллеры температуры и влажности воздуха, температуры воды бассейна, таймер ручного режима, переключатели режимов вентиляции и кондиционирования, а также блок индикаторов. Агрегат может быть снабжен интерфейсом для подключения к системе «умный дом». 

Опции 

Интерфейс BMS (для подключения к системе «умный дом»). 
Датчик СО2.

Как узнать цену и получить коммерческое предложение

Чтобы узнать цену решения для вашего объекта, вы можете:

  • Отправить быструю заявку, приложив проект, план или смету.
  • Отправить заявку на email: [email protected]
  • Позвонить прямо сейчас по телефону 8 (495) 410-11-73 и получить профессиональную консультацию.

Отправить заявку

Сварочное оборудование — Сарпром-оборудование

Здесь Вы найдете установки для осушки воздуха, предназначенные для очистки от механических примесей, нагрева и осушки атмосферного воздуха до точки росы не выше –50 º С. Также мы предлагаем установки осушки воздуха серии Суховей для осушки и очистки от механических примесей атмосферного воздуха, применяемого для продувки баков силовых трансформаторов при их разгерметизации в процессе монтажа.

Установка осушки воздуха Суховей-6А3 предназначена для осушки и очистки от механических примесей атмосферного воздуха.

Отличительной особенностью установки является то, что она может работать полностью в автоматическом режиме управления. Установка также может работать в ручном и полуавтоматическом режимах.

Установка сушки воздуха УСВ-6 (аналог «СУХОВЕЙ-6») предназначена для непрерывной осушки воздуха с точкой росы минус 500С.

Установка осушки воздуха УСВ–4 — аналог «СУХОВЕЙ-4»- предназначена для непрерывной осушки воздуха с точкой росы минус 500С.

Установка сушки воздуха УСВ – 5 (аналог «СУХОВЕЙ-5») предназначена для непрерывной осушки воздуха с точкой росы минус 500С.

Установка осушки воздуха ОВ-200 предназначена для осушки и очистки от механических примесей атмосферного воздуха, применяемого для продувки баков силовых трансформаторов при их разгерметизации в процессе монтажа, или ремонта с целью предохранения активной части от увлажнения.

Установка для осушки воздуха «Циклон» предназначена для очистки от механических примесей, нагрева и осушки атмосферного воздуха до точки росы не выше –50 º С.

Установка осушки воздуха Суховей – 4 предназначена для осушки и очистки от механических примесей атмосферного воздуха, используемого для продувки баков силовых трансформаторов и других электрических аппаратов в процессе их монтажа, ремонта и эксплуатации с целью предохранения электрической изоляции от увлажнения во время разгерметизации активной части. При работе в зимнее время предусмотрен подогрев сухого воздуха до температуры 100°C.

Установка осушки воздуха Суховей – 5 предназначена для непрерывной осушки воздуха с точкой росы минус 50ºС.

Установка осушки воздуха Суховей – 6 предназначена для непрерывной осушки воздуха с точкой росы минус 50ºС.

Установка сушки твердых изоляций ПСВ-45 в утеплённом контейнере предназначена для продувки и сушки изоляции обмоток трансформатора сухим холодным воздухом с точкой росы — 50°С.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о