Модуль порошкового пожаротушения МПП(р) «Буран-2,5 (2С)»
Модуль порошкового пожаротушения «Буран-2,5-2С»
Данный модуль может запускаться с помощью принудительного электрического пуска и так же срабатывать самостоятельно при пожаре. Их применяют для защиты офисов, гаражей, домов.
Модуль порошкового пожаротушения «Буран-2,5-2С»Схема модуля порошкового пожаротушения «Буран-2,5-2С»Обратите внимание
Модуль используют, чтобы потушить пожары твердых, жидких и газообразных веществ и электрооборудования. Он является стационарным огнетушителем, в нём нет озоноразрушающих веществ.
Модулем нельзя тушить химические элементы первой группы, веществ, которые могут возгораться без воздуха.
Порошок, который выбрасывается не вредный, не портит имущество и его можно легко убрать пылесосом.
Модуль нельзя устанавливать на стене.
Модуль порошкового пожаротушения Буран-8У
Данный модуль можно крепить на потолок с высотой от двух с половиной и до шести с половиной метров.
Модуль используется для тушения: твердых, жидких и газообразны веществ, электрооборудования, под напряжением. Вместе с модулем «ЛИГАРД-УППА» можно применять как автономное средство тушения пожаров.
Модуль порошкового пожаротушения «Буран-8У»Схема модуля порошкового пожаротушения Буран-8УОбратите внимание
Данным модулем нельзя тушить химические элементы первой группы и те, которые горят без воздуха. Модуль срабатывает от тока, вырабатывающегося специальными контрольными приборами и пуском. Порошок, который выбрасывается не приносит вреда, легко убирается.
Модуль порошкового пожаротушения Буран-15КД 10
Этот модуль применяется для установок пожаротушения порошкового. Его используют для твердых, жидких и газообразных веществ и электрооборудования под давлением до тысячи вольт.
Применяют, чтобы устранить пожар на складах и других больших помещениях.
Модуль необходимо устанавливать на потолке при высоте до четырнадцати метров. Он является герметичной конструкцией из стального корпуса.
Обратите внимание
Модулем нельзя тушить химические элементы первой группы и вещества, горящие без воздуха. В нём нет озоноразрушающих веществ, он не нуждается в специальном техническом обслуживании. Его нужно заземлить при использовании.
Порошок, находящийся в модуле при выбрасывании не портит имущество, легко убирается. Для его перезарядки необходимо обращаться в лицензионные сервисы.
Модуль порошкового пожаротушения Буран-0,5
Данный модуль используется, чтобы устранить пожар твердых, жидких, газообразных веществ и электрооборудования под напряжением. Его можно применять в автоматических установках, моторных отсеков в автомобилях.
Есть модели, которые имеют функцию самозапуска.
Модуль представляет собой стальной корпус с газогенерирующими элементами, так же имеет устройство запуска, насадку-распылитель, разрывную мембрану с насечками.
Модуль порошкового пожаротушения «Буран-0,5»Схема модуля порошкового пожаротушения «Буран-0,5»Обратите внимание
Модуль нельзя использовать для устранения возгорания химических элементов первой группы, вещества, которые могут гореть без воздуха.
Это стационарный огнетушитель, его выбрасывающий порошок легко убирается и не оказывает вредного воздействия.
Модуль нужно содержать, чтобы на него не попадали осадки атмосферные.
Технические характеристики огнетушителей «Буран»Как заказать
Вы можете заказать оптом от производителя, отправив заявку на электронную почту, на сайте или по телефону.
Порошковое пожаротушение – как работает модуль пожаротушения — Инженерные системы безопасности
Порошковое пожаротушение – как работает модуль пожаротушения
На сегодняшний день это один из самых популярных способов борьбы с возгоранием в закрытых помещениях, а также на небольших, открытых участках, производственных территориях, которые нуждаются в протекции — технологический цех или частная, гаражная мастерская (к примеру). В качестве активного реагента (как можно уже догадаться) используется порошкообразная смесь. Базовым компонентом её являются соли металлов в рассчитанной опытным путём концентрации и объёме.
Для того, чтобы данная смесь оставалась годной к использованию, в состав добавляются специальные добавки, исключающие возможность изменения свойств активных компонентов. Именно благодаря им эксплуатационный срок задействованного порошка значительно увеличивается. Кстати, этому вопросу производители сейчас уделяют очень много внимания.
Согласитесь, что важно быть уверенным, что даже при прошествии длительного времени система порошкового пожаротушения будет работоспособной и сможет справиться с очагом возгорания. Так что если вы в очередной раз услышите о мифе ненадёжности порошковых модулей, то просто не обращайте на него внимание.
Буран порошковый модуль
Для тех, кто решил обезопасить свой объект от разрушительного воздействия пожара настоятельно рекомендуем обратить своё внимание на порошковые модули БУРАН. Они по праву считаются одними из самых лучших и перспективных разработок на отечественном рынке, сочетая в себе высокую надёжность и приемлемую стоимость.
Мало кто из ближайших конкурентов может сравниться с ними по этим указанным параметрам.
буран 2 | буран 2,5 |
При этом модули порошкового пожаротушения под этим брендом полностью соответствуют установленному ГОСТУ 53285/2009. Согласно этому строгому, техническому регламенту модули (как, например, БУРАН 2) отвечает следующим прописанным эксплуатационным параметрам:
- необходимый уровень срабатывания. От быстродействия, в этом случае, напрямую зависит эффективность работы установленного охранного блока;
- общая время подачи активного порошка на локальный участок возгорания. Продолжительность в этом случае определяется и модификацией модуля порошкового пожаротушения. БУРАН 2,5 — его время действия не превышает 0,5 секунд, чего вполне достаточно для устранения возгорания и выброса всей резервированной в капсуле порошковой смеси;
- состав смеси;
- фактическая вместимость реагента в имеющимся резервуаре модуля, а также ещё ряд нормируемых показателей для охранного оборудования.
Чтобы более подробно ознакомиться нормами пожарной безопасности на различных типах объектов, оборудованных модулями порошкового пожаротушения, а также узнать обязательные условия для их установки на определённых территориях стоит всегда иметь под рукой документ НПБ 110-03.
Принцип работы порошковой смеси
- при повышении температуры смеси происходит изъятие излишнего тепла у конкретного очага с возгоранием. Соответственно при этом происходит быстрое понижение температур в этом очаге;
- при аннигиляции с окружающим воздухом смесь активного порошка образует летучую смесь, которая полностью обволакивает локальный участок с открытым пламенем. В результате такого действия уменьшается приток кислорода — возгорание моментально прекращается;
- высокотемпературное воздействие приводит к разложению используемой порошковой смеси из оксидов металлов. При этом происходит обильное продуцирование негорючих газов, также оказывающих негативное влияние на открытое пламя.
При этом происходит обильное продуцирование негорючих газов, также оказывающих негативное влияние на открытое пламя.Вышесказанного вполне достаточно для того, чтобы создать чёткое понимание функционирования подавителей (или говоря на научном языке ингибиторов) активного горения.
Где можно использовать?
Использование противопожарных порошковых модулей достаточно широко практикуется на сегодняшний день. Перечислим основные точки приложения этого специализированного оборудования для противопожарной охраны в помещении:
- складские объекты и небольшие, крытые ангары с хранящимися горючими жидкостями. В этих случаях использование модулей озвученного профиля является по факту единственным, альтернативным вариантом среди конкурирующих, профильных модификаций;
- помещения с работающим силовым оборудованием. В этом случае не существует угрозы возникновения короткого замыкания. Безопасность жизни окружающих людей не подвергается сомнению, как и защита от усугубления чрезвычайной ситуации на охраняемом объекте;
- максимальная сохранность бытовой техники и прочих типах материально-технических ценностей при контакте с порошковым пожаротушением.
Особый акцент стоит сказать на экологической безопасности использующихся компонентов в модулях порошкового пожаротушения. Даже, если случайным образом вы попадёте в очаг ликвидации возгорания и будете иметь контакт с порошком — ничего критического для вашего здоровья не произойдёт; - помещения, где монтаж иных модификаций систем пожаротушения считается крайне затруднительным (по техническим или финансовым соображениям) или же запрещён ввиду строгих норматив, прописанных в регулирующих документах.
Модификации порошкового оборудования
Возвращаясь непосредственно к рассматриваемым модификациям оборудования порошкового пожаротушения стоит более детально коснуться их технических особенностей и назначения:
Буран 2
Буран 2,5
Модуль Тунгус пожаротушение
Заслуживает внимания и установки модуль ТУНГУС, способный эффективно тушить возгорание, обнаруживая его на самой ранней стадии возникновения.
Это будет отличный выбор абсолютно для всех типов помещений, начиная от хозяйственных до жилых помещений.
Профессиональная помощь!
Сотрудничество с опытной фирмой, которая предоставляет услуги по монтажу установок пожаротушения и автоматической пожарной сигнализации, будет единственным и верным залогом безопасности человеческих жизней и вашего материального имущества.
Пожаробезопасность складывается из многих факторов. Это прежде всего человеческий фактор, способствующий профессиональному подбору специализированного, охранного оборудования, а также качеству работ по монтажу выбранного типа системы.
46 CFR § 118.410 — Стационарные системы газового пожаротушения. | Электронный свод федеральных правил (e-CFR) | Закон США
§ 118.410 Стационарные системы газового пожаротушения.
(а) Общие.
(1) Стационарная система газового пожаротушения на борту судна должна быть одобрена комендантом и спроектирована по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями настоящего раздела, за исключением случаев, когда система соответствует требованиям § 118.
420 настоящей части.
(2) Компоненты системы должны быть перечислены и маркированы независимой лабораторией. Компонент от другой системы, даже если он от того же производителя, не должен использоваться, если он не включен в одобрение установленной системы.
(3) Конструкция и установка системы должны соответствовать Морскому руководству по проектированию, установке, эксплуатации и техническому обслуживанию, утвержденному для системы Комендантом.
(4) Стационарная система газового пожаротушения может защищать более одного помещения. Количество огнетушащего вещества должно быть, по крайней мере, достаточным для помещения, требующего наибольшего количества, в соответствии с требованиями параграфов (f)(4) или (g)(2) настоящего параграфа.
(б) Контроль.
(1) Органы управления и клапаны для работы стационарной системы газового пожаротушения должны быть:
(i) Расположены вне пространства, защищаемого системой; и
(ii) Не находится в месте, которое может оказаться недоступным в случае пожара в пространстве, защищаемом системой.
(2) За исключением обычно незанятого пространства объемом менее 170 кубических метров (6000 кубических футов), выпуск огнетушащего вещества в помещение должен требовать двух отдельных операций.
(3) Система должна иметь местное ручное управление на складских баллонах, способных выпускать огнетушащий состав. Кроме того, помещение с обычным персоналом должно иметь средства дистанционного управления для выпуска огнетушащего вещества непосредственно за основным выходом из помещения.
(4) Пульты дистанционного управления должны быть расположены в корпусе из разбитого стекла, чтобы предотвратить случайный выстрел.
(5) Клапаны и органы управления должны быть утвержденного комендантом типа и защищены от повреждения или случайного срабатывания. Тяговый трос, используемый для активации элементов управления системой, должен быть заключен в кабелепровод.
(6) Система, защищающая более одного помещения, должна иметь коллектор с нормально закрытым запорным клапаном для каждого защищаемого помещения.
(7) Клапан или устройство с газовым приводом должно иметь возможность ручного управления на клапане или устройстве.
(8) Система, имеющая более одного баллона для хранения огнетушащего вещества и использующая пилотные баллоны для приведения в действие первичных баллонов, должна иметь как минимум два пилотных баллона. Местное ручное управление в соответствии с параграфом (b)(3) настоящего раздела должно быть предусмотрено для управления пилотными баллонами, но не требуется для основных баллонов-накопителей.
(9) Система защиты обитаемого помещения должна быть оснащена выдержкой времени и сигнализацией типа, одобренного комендантом, устроенными таким образом, чтобы сигнал тревоги звучал в течение не менее 20 секунд или времени, необходимого для выхода из помещения, в зависимости от того, что больше, прежде чем агент будет выпущен в космос. Сигнализаторы должны быть заметны и расположены в центре. Сигнализация должна питаться от огнетушащего вещества.
(10) Должно быть предусмотрено устройство для автоматического отключения принудительной вентиляции, обслуживающей защищаемое помещение, и двигателей, всасывающих всасываемый воздух из защищаемого помещения, перед выпуском огнетушащего вещества в помещение.
(11) Элементы управления и цилиндры для хранения не должны находиться в запертом помещении, если только ключ не находится в ящике типа разбитого стекла, расположенном на видном месте рядом с помещением.
с) Складское помещение.
(1) За исключением случаев, предусмотренных в пункте (c)(2) настоящего раздела, баллон для хранения стационарной системы газового пожаротушения должен быть:
(i) Находится вне пространства, защищаемого системой; и
(ii) Не находится в месте, которое может оказаться недоступным в случае пожара в помещении, защищаемом системой.
(2) Обычно незанятое пространство объемом менее 170 кубических метров (6000 кубических футов) может иметь баллоны для хранения, расположенные в защищенном пространстве. При размещении накопительных баллонов в пространстве:
(i) Система должна быть способна работать в автоматическом режиме с помощью теплового привода внутри помещения; и
(ii) Иметь ручное управление в соответствии с параграфом (b) этого раздела, за исключением параграфа (b)(3) этого раздела.
(3) Помещение, в котором находится баллон для хранения, должно поддерживаться при температуре в диапазоне от −30 °C (−20 °F) до 55 °C (130 °F) или при другой температуре, указанной независимой лабораторией. и указано в руководстве по утверждению производителя.
(4) Баллон для хранения должен быть надежно закреплен, закреплен и защищен от повреждений.
(5) Баллон для хранения должен быть доступен и легко извлекаться для перезарядки и осмотра. Должны быть предусмотрены средства для взвешивания каждого складского баллона на месте.
(6) В местах, подверженных воздействию влаги, необходимо установить накопительный цилиндр, чтобы обеспечить зазор не менее 51 миллиметра (2 дюйма) между декой и дном накопительного цилиндра.
(7) Баллон для хранения галона 1301 должен храниться в вертикальном положении, если иное не указано независимой лабораторией. Баллон с двуокисью углерода может быть наклонен не более чем на 30° от вертикали, если он не снабжен гибкими или изогнутыми сифонными трубками, в этом случае они могут быть наклонены не более чем на 80° от вертикали.
(8) Если обратный клапан не установлен на независимом выпускном отверстии баллона-накопителя, необходимо предусмотреть заглушку или колпачок для закрытия выпускного отверстия, образовавшегося в результате удаления баллона-накопителя.
(9) Каждый баллон для хранения должен соответствовать требованиям § 147.60 в подразделе N этой главы или другому стандарту, установленному комендантом.
(10) Помещение для хранения цилиндров должно иметь двери, открывающиеся наружу, или быть оборудовано вышибными панелями, установленными в каждой двери.
(г) Трубопровод.
(1) Труба, клапан или фитинг из черного металла должны быть защищены внутри и снаружи от коррозии, если иное не одобрено комендантом. Алюминий или другие легкоплавкие материалы не должны использоваться для компонентов стационарной системы газового пожаротушения, за исключением случаев, специально одобренных комендантом.
(2) Распределительная линия должна выходить за пределы последнего отверстия не менее чем на 51 миллиметр (2 дюйма) и закрываться колпачком или заглушкой.
(3) Трубопроводы, клапаны и фитинги должны быть надежно закреплены и, при необходимости, защищены от повреждений.
(4) Сливы и грязеуловители должны быть установлены там, где это необходимо для предотвращения скопления грязи или влаги, и расположены в доступных местах.
(5) Трубопроводы не должны использоваться ни для каких других целей, за исключением того, что они могут быть объединены с системой обнаружения пожара.
(6) Трубопроводы, проходящие через жилые помещения, не должны иметь водостоков или других отверстий в этих помещениях.
(7) Распределительный трубопровод стационарной системы газового пожаротушения с углекислым газом должен быть испытан в соответствии с требованиями настоящего параграфа после завершения монтажа трубопровода с использованием только углекислого газа, сжатого воздуха или газообразного азота.
(i) Трубопровод между резервуаром для хранения и запорным клапаном в коллекторе должен находиться под давлением 6 894 кПа (1 000 фунтов на кв.
дюйм), за исключением случаев, разрешенных в пункте (d)(7)(iii) данного раздела. Без подачи в систему дополнительного газа падение давления не должно превышать 2068 кПа (300 фунтов на кв. дюйм) через две минуты.
(ii) Распределительная линия, ведущая в пространство, защищенное системой, должна быть подвергнута испытанию, аналогичному описанному в пункте (d)(7)(i) данного раздела, за исключением того, что используемое давление должно составлять 4 136 кПа ( 600 фунтов на квадратный дюйм). Для целей этого испытания распределительный трубопровод должен быть закрыт в пределах защищенного пространства на первом стыке между форсунками и накопительными цилиндрами.
(iii) Небольшая независимая система, защищающая помещение, например шкаф для краски, может быть испытана путем продувания трубопровода воздухом под давлением не менее 689 кПа (100 фунтов на кв. дюйм).
(8) Распределительный трубопровод стационарной системы газового пожаротушения на галоне 1301 должен быть испытан в соответствии с требованиями настоящего параграфа после завершения монтажа трубопровода с использованием только двуокиси углерода, сжатого воздуха или азота.
(i) При повышении давления в трубопроводе давление должно увеличиваться небольшими приращениями. Каждое соединение должно быть подвергнуто испытанию на герметичность мыльным пузырем, и все соединения должны быть герметичны.
(ii) Трубопровод между резервуарами для хранения и запорным клапаном коллектора должен быть подвергнут испытанию на герметичность под давлением 4136 кПа (600 фунтов на кв. дюйм). Без добавления в систему дополнительного газа не должно быть падения давления в течение двухминутного периода после достижения теплового равновесия.
(iii) Распределительный трубопровод между запорным клапаном коллектора и первой форсункой в системе должен быть закрыт крышкой и подвергнут пневматическому испытанию в течение 10 минут при давлении 1034 кПа (150 фунтов на кв. дюйм). По истечении 10 минут падение давления не должно превышать 10 % испытательного давления.
(e) Сброс давления. По требованию компетентного OCMI, помещения, которые защищены стационарной системой газового пожаротушения и являются относительно герметичными, такие как холодильные помещения, шкафы для покраски и т.
д., должны быть снабжены подходящими средствами для сброса избыточного давления внутри помещения при возникновении пожара. агент освобожден.
(f) Особые требования к системам двуокиси углерода. Специально спроектированная стационарная система газового пожаротушения, в которой в качестве огнетушащего вещества используется углекислый газ, должна соответствовать требованиям настоящего параграфа.
(1) Трубопроводы, клапаны и фитинги должны иметь разрывное давление не менее 41 360 кПа (6 000 фунтов на кв. дюйм). Трубопровод с номинальным размером не более 19 миллиметров (0,75 дюйма) должен быть не ниже Schedule 40 (стандартный вес), а с номинальным размером более 19 миллиметров (0,75 дюйма) должен быть как минимум Schedule 80 (сверхтяжелый) .
(2) В распределительном коллекторе должен быть установлен клапан сброса давления или аналогичный, настроенный на сброс давления от 16 550 до 19 300 кПа (от 2 400 до 2 800 фунтов на кв. дюйм), чтобы защитить трубопровод от избыточного давления.
(3) Форсунки должны быть одобрены комендантом.
(4) Стационарная система двуокиси углерода при установке в машинном отделении, шкафчике для краски, в помещении, где хранятся запасы легковоспламеняющихся жидкостей, или в помещении с топливным баком, должна соответствовать следующим требованиям.
(i) Количество двуокиси углерода в килограммах (фунтах), которое система должна подавать в помещение, не должно быть меньше общего объема помещения, деленного на соответствующий коэффициент, указанный в таблице 118.410(f)( 4)(и). Если топливо может стекать из защищаемого помещения в соседнее помещение или если эти помещения не полностью разделены, то для определения требуемого количества двуокиси углерода следует использовать объем обоих помещений. Двуокись углерода должна быть организована таким образом, чтобы одновременно поступать в оба этих пространства.
Таблица 118.410(f)(4)(i)
| Коэффициент | Общий объем помещения в кубических метрах (футах) | |
|---|---|---|
| больше | Не окончено | |
| 0,94 (15) | 14 (500) | |
| 1,0 (16) | 14 (500) | 45 (1600) |
| 1,1 (18) | 45 (1600) | 125 (4500) |
| 1,2 (20) | 125 (4500) | 1 400 (50 000) |
| 1,4 (22) | 1 400 (50 000) | |
(ii) Минимальный размер ответвления к помещению должен соответствовать указанному в таблице 118.
410(f)(4)(ii).
Таблица 118.410(f)(4)(ii)
| Максимальное необходимое количество углекислого газа кг (фунты) | Минимальный номинальный диаметр трубы, мм (дюймы) | Максимальное необходимое количество углекислого газа кг (фунты) | Минимальный номинальный диаметр трубы, мм (дюймы) |
|---|---|---|---|
| 45,4 (100) | 12,7 (0,5) | 1 134 (2 500) | 65 (2,5) |
| 102 (225) | 19 (0,75) | 2 018 (4 450) | 75 (3,0) |
| 136 (300) | 25 (1,0) | 3 220 (7 100) | 90 (3,5) |
| 272 (600) | 30 (1,25) | 4 739 (10 450) | 100 (4,0) |
| 454 (1000) | 40 (1,5) | 6 802 (15 000) | 113 (4,5) |
| 1 111 (2 450) | 50 (2,0) |
(iii) Распределительные трубопроводы в помещении должны быть пропорциональны распределительной линии, чтобы обеспечить надлежащую подачу к выходам без дросселирования.
(iv) Количество, тип и расположение выпускных отверстий должны обеспечивать равномерное распределение углекислого газа по помещению.
(v) Общая площадь всех выпускных отверстий не должна превышать 85 процентов и быть менее 35 процентов номинальной площади выпускного отверстия цилиндра или площади подающей трубы, в зависимости от того, что меньше. Номинальная площадь выпускного отверстия баллона в квадратных миллиметрах (дюймах) определяется путем умножения коэффициента 0,015 (0,0022 при использовании квадратных дюймов) на общую вместимость в килограммах (фунтах) всех баллонов с углекислым газом в системе, за исключением того, что выпускное отверстие ни в коем случае не должно площадь должна быть менее 71 квадратных миллиметров (0,110 квадратных дюймов).
(vi) Сброс не менее 85 процентов необходимого количества двуокиси углерода должен быть завершен в течение двух минут.
(5) При установке в закрытой вентиляционной системе для вращающегося электродвигателя стационарная система углекислого газа должна соответствовать следующим требованиям.
(i) Количество двуокиси углерода в килограммах (фунтах) должно быть достаточным для первоначальных и отсроченных сбросов в соответствии с требованиями настоящего параграфа. Начальный расход должен быть равен общему объему системы в кубических метрах, разделенному на 0,624 (10, если используются фунты) для вентиляционных систем, имеющих объем менее 57 кубических метров (2000 кубических футов), или разделенному на 0,749.(12 при использовании фунтов) для вентиляционных систем объемом не менее 57 кубических метров (2000 кубических футов). Кроме того, должно быть достаточно двуокиси углерода, чтобы можно было проводить отсроченные выбросы для поддержания концентрации не менее 25 процентов до тех пор, пока оборудование не будет остановлено. Если первоначальный сброс достигает этой концентрации, отсроченный сброс не требуется.
(ii) Размеры трубопровода для начального сброса должны соответствовать Таблице 118.410(f)(4)(ii), а сброс необходимого количества должен быть завершен в течение двух минут.
(iii) Трубопровод для замедленного сброса должен иметь номинальный диаметр не менее 12,7 мм (0,5 дюйма) и не должен соответствовать особым требованиям к скорости сброса.
(iv) Трубопровод замедленного сброса может быть объединен с трубопроводом начального сброса.
(6) При установке в грузовом помещении стационарная система углекислого газа должна отвечать следующим требованиям.
(i) Количество килограммов (фунтов) двуокиси углерода, необходимое для каждого помещения в кубических метрах (футах), должно быть равно общему объему помещения в кубических метрах (футах), деленному на 1,88 (30 при использовании фунтов) .
(ii) Трубопровод системы должен иметь диаметр не менее 19 миллиметров (0,75 дюйма).
(iii) Конкретная скорость сброса не требуется.
(7) Блокировочный клапан должен быть предусмотрен на любой системе пожаротушения углекислым газом, защищающей пространство объемом более 6000 кубических футов и установленной или измененной после [9 июля 2013 г.
руководство производителя по проектированию, установке, эксплуатации и техническому обслуживанию.
(8) Блокировочный клапан должен быть клапаном с ручным управлением, расположенным в выпускном коллекторе перед запорным клапаном или селекторными клапанами. В закрытом положении запорный клапан должен обеспечивать полную изоляцию системы от защищаемого помещения или помещений, исключая выброс углекислого газа в случае выхода оборудования из строя во время технического обслуживания.
(9) Конструкция запорного клапана или запирающий механизм должны обеспечивать четкость определения того, открыт клапан или закрыт.
(10) Клапан считается запорным, если он имеет защелку или другие средства крепления, к которым или посредством которых можно прикрепить замок, или если в него встроен запорный механизм.
(11) Капитан или ответственное лицо должны обеспечить постоянную блокировку клапана в открытом положении, за исключением тех случаев, когда выполняется техническое обслуживание системы пожаротушения, когда клапан должен быть заблокирован в закрытом положении.
(12) Запорные клапаны, добавляемые к существующим системам, должны быть одобрены комендантом как часть установленной системы.
(g) Особые требования к системам с галоном 1301.
(1) Специально разработанная стационарная система газового пожаротушения, в которой используется галон 1301, должна соответствовать применимым разделам UL 1058 «Установки системы пожаротушения с использованием галогенизированных реагентов» и требованиям настоящего параграфа.
(2) Применяются требования UL 1058 к количеству и сбросу галона 1301, за исключением того, что расчетная концентрация галона 1301 должна составлять 6 процентов при самой низкой ожидаемой температуре окружающей среды в помещении. Если самая низкая температура неизвестна, следует принять температуру -18 ° C (0 ° F).
(3) Каждый накопительный бак в системе должен иметь одинаковое давление и объем.
(4) Компьютерные программы, используемые при проектировании систем, должны быть одобрены независимой лабораторией, признанной комендантом.