Установка шкафов управления: Монтаж внутренних соединений шкафов управления, монтаж ШУ ⚡«Avielsy»

Монтаж внутренних соединений шкафов управления, монтаж ШУ ⚡«Avielsy»

Компания «Авиэлси» выполнит изготовление, монтаж и наладку автоматических систем управления (АСУ) в соответствии с рядом требований, обозначенных клиентом. Работы осуществляются высококвалифицированными специалистами в кратчайшие сроки. На готовую продукцию предоставляется гарантия, по ее окончанию мы готовы осуществлять сервисное обслуживание.

---

Навигация по странице:

Во время монтажа щитков, устройств, вторичных цепей, важно соблюдать определенные правила и последовательность действий:

• изучение рабочих чертежей и технической документации;
• соединение всех аппаратов посредством неразъемных перемычек. Вывод проводки к наборным зажимам не производят. Присоединение цепей, через которые будут подключаться внешние устройства посредством зажимов планок (реек). Проводку перед прокладкой необходимо выправить и протереть ветошью, предварительно пропитав ее парафином;
• прокладка проводки по панели. Возможно как в горизонтальной, так и вертикальной плоскости. Важно следить, чтобы показатель радиуса изгиба проводки был не меньше 3-х мм. Фиксацию проводки к панелям осуществляются посредством скоб, имеющих изолирующие прокладки. Пучки с проводами фиксируют бандажом каждые 200 мм;
• при переходе проводки к подвижной дверце с корпуса щитка или подвижный контакт приспособления, следует использовать гибкие медные провода. Их располагают вертикально в виде скручивающихся жгутов, при этом проводку не разрезают.

Жгуты могут фиксироваться к корпусам или дверцам посредством скоб. Если корпус ящика является неподвижным, соединение производится многожильным голым проводом.Расположение колец на конце жил предполагает размещение в зажимах по ходу винта. Последний должен быть плотно затянут, однако нельзя допустить, чтобы жила «выдавилась» или резьба сорвалась.В случае, когда к зажимному элементу осуществляют подсоединение двух проводов, производят прокладку шайбы, располагая ее между кольцами.

В процессе монтажных работ стоит помнить о необходимости маркировки каждого проводника. Такие отметки должны быть у наборного зажима. Для этих целей используются пластиковые оконцеватели или полимерные трубки, имеющие длину 20 или 15 мм. Маркировку производят с помощью несмывающихся чернил.

Подключение переключателей и ключей должно производится по диаграмме замыкания контактов. Она приводится в виде чертежа и имеет принципиальную схему.Использовать провода и кабели, имеющими алюминиевые жилы, при внутреннем монтаже щитков запрещено

Монтаж соединений в щитовых устройствах

1. Схему соединения по адресному методу составляют беря в расчет принципиальную электрическую схему (рис. 1).
2. Размещение электрических аппаратов совершают, используя панель ящиков.

Далее намечают трассу, определяющую прокладку проводов. После осуществления необходимых замеров на панелях, исходя из запланированной трассы, приступают к составлению эскизов жгутов (рис. 2).

На эскизах по линиям проставляют длину участков в мм и в кружке делают отметку о количестве планируемых проводов для данного участка.

3. На универсальных шаблонах, представленных перфорированной платой, имеющей отверстия диаметром 3-5 мм удаленные друг от друга на 25-50 мм, наносят с помощью мела контуры жгута. Далее приступают к выставлению угловых и концевых шпилек.
4. На следующем этапе выбирают провод, который будет использован при монтаже цепи с главным током и вторичной цепи. Согласно эскиза производят нарезку проводов по длине, удаляют загрязнения материалом, пропитанным парафином и выправляют.
5. Выполнение маркировки. На каждый конец провода надевают трубку-бирку, нанося несмываемыми чернилами маркировку.

Для того, чтобы нанести маркировку на панели, пульты, приборы, аппаратуру используют краску и трафарет. Если речь идет о кабелях, то подвесные бирки или надписи на манжете, на жилах и проводах делают надписи на оконцевателе, на поливинилхлоридной трубке используют маркировочную липкую ленту, наклеивая ее на изоляцию.

Чтобы обозначить фазы или полярность маркировка совершается краской разного цвета. Также возможен монтаж проводки, имеющей цветную изоляцию.

6. Раскладка проводки по шаблону, согласно составленного эскиза. Далее следует их связка в жгуты. Если поток проводов неровный, используют доску или деревянный молоток.
7. Снятие изоляции с конца проводки и «прозванивание» собранного жгута рис.3.

Схема прозвонки жил кабеля

Для «прозванивания» необходимо произвести соединение одного конца жилы и корпуса, отыскать второй щупом устройства, при этом 2-ой щуп соединяют с управляющим щитком (корпусом).

Проверку коротких цепей осуществляют лампочкой и батарейкой. Для этих же целей целесообразно привлечение специальных устройств, позволяющих отыскать маркировку жилы жгутов.

Для проверки механической прочности пайки жил используется пинцет, на концы которого предварительно надевают поливинилхлоридные трубки.

Корректное присоединение проводки определяют посредством тестеров.

Компания «Авиэлси» выполнит монтаж шкафов управления «под ключ». Мы предлагаем профессиональные услуги по комплектации, установке и вводу в эксплуатацию оборудования с гарантией.

Производим сборку щитов управления и автоматики

Организовать эффективную автоматизированную работу разнообразных производственных технологических процессов, а также обеспечить нормальное функционирование всех систем жизнеобеспечения предприятия невозможно без специального оборудования, к которому относятся шкафы автоматики и управления. Первые используются в том случае, когда основная часть контролирующих функций возлагается на микроконтроллеры.

Вторые применяются при ручной регулировке. При этом и те, и другие позволяют оперативно решать многие задачи, связанные с эффективной работой технологического оборудования. Они являются основными единицами современных прогрессивных систем автоматизации. Поэтому установка и сборка щитов на сегодняшний день становятся одним из ключевых аспектов при организации производства.

Устройство и предназначение оборудования

Шкаф управления — это не что иное, как комплектное устройство, состоящее из аппаратов разного типа, соединенных между собой одной электрической схемой. После того, как осуществлена сборка, объект готов к монтажу и последующей работе.

В состав ШУ входят следующие компоненты:

• Релейные модули;
• Контролеры;
• Элементы управления силовыми нагрузками;
• Пускатели;
• Таймеры.

Если сборка новых щитов управления ведется с совмещением силовой части и элементов автоматики, то это дает значительные преимущества:

• Уменьшаются габариты;
• Упрощается монтаж;
• Облегчается обслуживание в ходе эксплуатации.

С помощью данного устройства обеспечивается контроль за оборудованием, путем сбора и обработки сигналов (дискретных и аналоговых). Наличие световых индикаторов и панели управления позволяет вести визуальный контроль за всем технологическим процессом.

При необходимости возможна передача поступающей информации далее, на более высокий уровень. Ведется также контроль за функционированием различных исполнительных механизмов.

Смотрим видео, производство щита управления:

Оборудование дает возможность организовать бесперебойную и длительную эксплуатацию различных производственных линий по предварительно составленной программе. Сборка шкафов управления, а также и шкафов автоматики позволяет регулировать различные параметры происходящих на производстве процессов, тестировать используемые при этом технические средства и проводить их самодиагностику.

Изготовление такого оборудования выполняется в различных вариантах. Оно может быть

• Навесным;
• Встроенным;
• Напольным.

Отличается оборудование размерами и степенью защиты.

Специфика производства

Сегодня сборка современных щитов управления автоматики предполагает только высокое качество, так как осуществляется по прогрессивным технологиям и с использованием надежных материалов. Все шкафы имеют необходимые сертификаты, удобны в применении, имеют длительные сроки эксплуатации.

Сборка осуществляется согласно разработанному заранее проекту. Конструкция может иметь любую сложность и монтируется с применением лучших комплектующих. Для облегчения монтажных работ по замене узлов и деталей все внутренние элементы устанавливаются на DIN-рейки.

Смотрим видео, как правильно производится сборка:

Внутренние провода располагаются в перфорированных коробах из пластика. Они закрыты крышками и это защищает проводку от нежелательных механических повреждений. Такой способ делает эксплуатацию оборудования более безопасной.

При изготовлении таких конструкций предусматривается также обустройство на наружной панели корпуса:

• Сигнализации;
• Световой индикации;
• Кнопок и переключателей;
• Тумблеров смены режима.

Если проектной документацией предусмотрено, то возможна установка пульта для настроек и управления работой контроллера.

Требования, предъявляемые к оборудованию

Сборка шкафов управления должна выполняться исключительно специалистами, у которых есть определенные знания и достаточный опыт в этой сфере. Для этого кроме компрессоров и сушильных камер, потребуются еще и преобразователи.

Высокопрофессиональное изготовление на сертифицированном оборудовании, использование надежных материалов и комплектующих от ведущих производителей — вот залог эффективной работы устройства и длительного срока службы.

В настоящее время осуществляется сборка шкафов автоматики любой сложности и в нескольких вариантах комплектации:

1. Стандарт-класс;
2. Эконом-класс.

Первый вариант отличается не только декорированной отделкой снаружи, но и использованием дорогих комплектующих.

Основные и дополнительные функции

Возможности оборудования зависят от специфики проекта и пожеланий заказчика. К основным функциям следует отнести:

• Автоматическое управление согласно алгоритму;
• Различные режимы работы;
• Защита технологического оборудования;
• Отображение параметров системы, как заданных, так и текущих;
• Аварийная сигнализация;
• Сообщение телеметрических данных на пункт диспетчера или в операторную;
• Четкое выполнение поступающих команд.

При изготовлении ША и ШУ учитываются международные стандарты по пылевлагозащищенности. Сборка выполняется с учетом конфигурации тех инженерных систем, управление которыми они будут осуществлять.

Определять, какое оборудование нужно и какой вариант размещения необходим, должны компетентные люди, специалисты в данной области и только после предварительного изучения условий работы, требований заказчика и проектных документов.

Специфика размещения

Современный шкаф автоматики допускает размещение силовых и управляющих блоков, что делает их обслуживание в процессе эксплуатации простым и удобным. Монтаж оборудования допускается как внутри производственного помещения, так и снаружи, при наличии защитного металлического корпуса.

Размещать управление вентиляционной системой рекомендуется в электрощитовой, ведь климатическая техника главным образом находится внутри зданий. А вот устройство управляющее насосами логичнее располагать вне помещений, особенно если есть возможность выполнить подводку электроэнергии и обустроить навес для защиты оборудования от прямого попадания атмосферных осадков.

Подводим итоги

То, как будет выполняться автоматизация производственных процессов и функционирование инженерных систем зависит от качества щита управления и его компонентов. Поэтому при сборке устройств производители стараются использовать электротехнические компоненты известных брендов:

• Siemens;
• General Electric;
• ABB;
• Wohner;
• Finder.

Это дает возможность каждому щиту определять высокий гарантийный срок, снижать затраты на ремонт и обслуживание.

Смотрим видео, некоторые хитрости электромонтажа:

С учетом того, что сборка оборудования чаще всего выполняется непосредственно в производственных помещениях под контролем специалистов, потребитель получает не только уникальный шит управления, созданный по индивидуальному проекту, но и обеспечивается послегарантийным обслуживанием.

Следует помнить, что стоимость устройства зависит от качества его комплектующих и профессиональности выполненных работ. Так что не стоит экономить на эффективной работе всего технологического оборудования и надежной защите от аварийных ситуаций.

Сборка шкафов автоматики ША и шкафов управления ШУ производство монтаж установка

В состав структурных подразделений ООО «ВПА» входит, в том числе и собственный электромонтажный участок, где мы и производим разработку и сборку шкафов распределения и управления.

Наши специалисты сертифицированы, обучены и имеют большой опыт электромонтажных работ.

ООО «ВПА» имеет Декларацию о соответствии Техническому Регламенту (ТР) Таможенного Союза (ТС) на устройства низковольтные распределения и управления с маркировкой «Волгопромавтоматика». Декларация ТР ТС подтверждает, что заявленная продукция соответствует требованиям ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» от 16 августа 2011 года №768 и ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств» от 9 декабря 2011 года №879.

Декларация ТР ТС действует на территории всех стран участниц Таможенного союза и выдаются взамен ранее действующих Сертификатов соответствия ГОСТ Р.

На любые работы и изделия, производимые нами, выдается гарантия.

Собранные нами шкафы управления соответствуют всем требованиям и нормам, действующим на территории Российской Федерации (СНиП, ПУЭ, ПТЭЭУП, прочих регламентных и нормативных документов).

В своей работе мы всегда ориентированы на пожелания и требования заказчика, используем индивидуальный подход.

При разработке и монтаже мы используем самые надежные и современные материалы, комплектующие, расходники.

Все выполняемые нами изделия, независимо от объемов отличаются высокой надежностью монтажа и функционирования. При работе с любым клиентом мы гарантируем наивысшее качество и высочайший профессионализм. Каждое изделие или сборочная единица проходят проверку, влияние человеческого фактора практически нивелировано.

За долгие годы работы, мы ни разу не получали рекламации, связанные с качеством сборки или сроками проведения работ.

По этому, обращаясь к нам, Вы получаете:

• Быстрый, качественный монтаж.
• Надежную и долговечную систему.
• Надежного партнера.
• Оптимальные для заказчика сроки и условия.
• Безопасность, надежность, комфорт.
• Экономию средств и времени.

 

Монтаж шкафов управления в Санкт-Петербурге, сборка щитов автоматики в СПб

Любое современное производство — это сложная многокомпонентная структура. Она включает в себя, помимо комплекса производственного и технологического оборудования, ряд вспомогательных устройств и механизмов. Процессы и события, протекающие во время производственного цикла, скоротечны, они требуют мгновенных откликов, принятия моментальных решений. Вручную управлять и контролировать работу такого производства практически невозможно.

Автоматизация и автоматическое управление всеми этапами технологического процесса в настоящее время считается главным направлением интенсивного развития предприятия. Базовым элементом таких систем являются шкафы управления и автоматики.

Назначение щитов и преимущества использования

Конструктивно щит представляет собой корпус, выполненный из металла или пластика. На передней панели, по желанию Заказчика, могут располагаться элементы управления и индикации, панели оператора, а также приборы учета. Внутреннее содержимое представляет собой электрическую схему, основу которой составляет программируемый логический контроллер. Там же располагаются и другие блоки и электронные узлы, которые устанавливаются на общей монтажной панели. Среди таких устройств могут быть: преобразователи сигналов с датчиков, силовое коммутационное оборудование, приборы учета.

Клиентоориентированность

Быстро отвечаем на запрос и сопровождаем клиента от первого звонка. Осуществляем поддержку после завершения проекта. Наша задача — реализовать проект, и при этом сэкономить ваше время и средства. Для нас каждый клиент является VIP-клиентом.

Оптимальные цены

Благодаря системному подходу мы выполняем только необходимые этапы разработки и производства. А хорошие взаимоотношения с поставщиками обеспечивают низкие закупочные цены. В сумме это дает лучшее ценовое предложение для Вас.

Поэтапная оплата

Организуем поэтапную оплату, чтобы вы платили только за выполненную часть работ.

Работают профессионалы

Наши специалисты имеют профильное образование и большой практический опыт разработки и внедрения автоматизированных систем в разных отраслях промышленности. Регулярно проходят повышение квалификации и обучение, как в нашем учебном центре, так и в центрах производителей оборудования.

Используем надежную технику

В наших проектах мы используем только качественные комплектующие мировых и российских производителей.

Полный комплект документов

Вы получаете вместе с оборудованием полный пакет документов: паспорт, электрические и монтажные схемы, инструкции по эксплуатации. Все элементы, провода и кабели имеют маркировку.

Благодаря наличию программных блоков и современной элементной базе, имеется возможность контролировать и управлять практически любой промышленной установкой, собирать и запоминать, для последующего анализа, информацию о режимах и параметрах работы. Внедрение таких шкафов позволяет:

• минимизировать оперативное участие человека в контроле и управлении оборудованием;
• переводит электрооборудование в режим энергосбережения, что позволяет увеличить срок его эксплуатации;
• организовать работу в непрерывном режиме;
• контролировать и управлять всеми стадиями рабочего процесса в дистанционном режиме;
• сократить производственные затраты на ремонт и эксплуатацию;
• совершенствовать работу управляющей системы путем модернизации электронных блоков и узлов.

Предложение от bvl.center

Наша компания, имея большой практический опыт в области АСУ ТП, оказывает услуги по проектированию и сборке шкафов автоматики и сборке щитов управления различной степени сложности. В своем составе bvl.center имеет проектно-конструкторский отдел, собственную производственную базу, группу технического контроля и другие подразделения, характерные для предприятия полного цикла. Разработка аппаратуры производится на элементной базе ведущих мировых и российских производителей электронных компонентов. Сборка щитов автоматики и монтаж шкафов управления выполняется специалистами, прошедшими обучение в ведущих центрах производителей элементов АСУ ТП.

Благодаря тому, что все комплектующие напрямую закупаются у производителей, а сборка шкафов управления и шкафов автоматики производится силами специалистов предприятия, стоимость монтажа данных конструкций является одной из самых конкурентоспособных на рынке оборудования АСУ ТП.

Окончательная расценка за монтаж шкафов управления зависит от множества факторов. Ее величина определяется суммированием расчетной стоимости каждого этапа работ по Договору: от начальной стадии проектирования до завершающего монтажа данного оборудования и подписания Акта выполненных работ. Таким же образом производится и расчет стоимости монтажа щитов автоматики. Деталировка общей суммы Договора по видам затрат (услуги, материалы, комплектующие и пр.) является неотъемлемой частью Договора на изготовление и монтаж шкафа управления или щита автоматики.

После выполнения всего объема работ по Договору и подписания акта выполненных работ компания bvl.center предоставляет своим Заказчикам услуги по сервисному и гарантийному обслуживанию на весь комплекс установленного оборудования. Ему обеспечена долгая и безупречная работа.

Нужна консультация?

Задавайте свои вопросы и получите ответ бесплатно!

Шкафы управления насосами — функции, монтаж и подключение

Шкаф управления насосами используется для обслуживания канализационных и дренажных насосов, оборудованных электрическими моторами переменного тока. Основная задача шкафа заключается в отслеживании колебаний системных параметров и определении наилучших режимов работы электромоторов. Это позволяет снизить потребление электроэнергии и защитить двигатели насосов от нежелательных и недопустимых условий работы.

Сферы применения и функции шкафов управления насосами

Блок управления насосом выполняет сразу несколько важных функций. К ним относится:

• Запуск и остановка насоса в автоматическом режиме;
• Ручной запуск насосного оборудования для его технического обслуживания;
• Автоматический запуск дополнительного насоса в случае поломки основного агрегата;
• Автоматическое чередование работы нескольких насосов для равномерного времени их эксплуатации;
• Защита мотора насоса от короткого замыкания и перегрузки;
• Автоматическая защита насосного оборудования от работы на «сухом ходу».

Благодаря большому перечню задач, которые решает шкаф управления, его используют во многих сферах жизнедеятельности человека. Чаще всего его применяют на производстве для управления дренажными насосами. Также шкафы активно применяются с целью управления станциями подъема на производстве и в строительстве. Щиты берут на эксплуатацию многие коммунальные предприятия и спасательные службы.

Стандартная комплектация блоков

Большинство моделей щитов, с помощью которых производиться управление насосом, имеют практически одинаковую комплектацию. Она состоит из таких элементов:

• Металлического корпуса прямоугольной формы. На лицевой стороне корпуса расположен щит управления насосами. Размеры и конструкция корпуса может быть разной, однако на нем всегда присутствуют кнопки «Пуск» и «Стоп»;
• Ручного переключателя, позволяющего включать и выключать насосное оборудование;
• Защитного предохранителя;
• Блока с частотными преобразователями, позволяющими контролировать работу асинхронных моторов;
• Системы автоматического управления насосом, включающей и отключающей агрегат в плановом и аварийном режиме;
• Набора датчиков, контролирующих насосы по давлению и по уровню воды;
• Термореле;
• Световой сигнализации в виде комплекта лампочек.

Каждый из перечисленных элементов из комплекта шкафа играет важную роль в системе. Функции блока управления зависят от количества насосов. Если их больше двух, то устройство отвечает за поочередное переключение агрегатов.

Температурный датчик защищает оборудование от перегрева – это часто требуется при работе с погружным насосом в скважинах с небольшим дебитом. Электронный блок управления насосом отключает агрегат, а при наступлении определенных рабочих условий снова включает его.

Схема подключения станций и систем управления насосами

Сборка шкафа управления насосами, как правило, выполняется в специальных условиях при наличии необходимых инструментов и материалов. Вместе с тем, собрать комплектующие в единую систему вполне возможно своими руками. Для этого потребуется изучить примеры электронно-технических схем, которые дадут возможность понять правильность и порядок действий при сборке. Для рассмотрения примеров будем использовать модель шкафа 0,18-15 компании Рубеж. Эта система используется для автоматического и ручного управления насосной станцией. Схема управления таким шкафом указана на изображении ниже.

Производителю данной модели удалось реализовать 19 модификаций, отличающихся между собой по мощности электрических моторов – от 0,18 до 110 кВт. Внутри корпуса шкафа расположены такие детали:

• Выключатель автоматического типа;
• Защитное реле;
• Контактор;
• Контролер;
• Вспомогательный источник питания.

Для подключения модели к электросети, потребуется использовать кабель, сечением 0,3–0,4 мм². Пример схемы подключения указан на изображении ниже.

Монтаж станций контроля – что следует знать?

Все шкафы управления насосами обладают сложной конструкцией и работают от электрического питания. Устанавливать, эксплуатировать и обслуживать их требуется строго согласно инструкции, указанной производителем. Существует ряд правил, придерживаться которых нужно, независимо от модели и комплектации шкафа. К этим правилам относится:

• Установка системы должна производиться в помещении, которое защищено от взрывов;
• Влажность и температура воздуха в помещении должна соответствовать указанным производителем параметрам;
• Характеристики шкафа должны соответствовать параметрам всех элементов оборудования;
• Для подключения следует использовать кабель, сечение которого будет соответствовать рекомендациям производителя.

Станции управления, которые используются в быту, подчинены тем же требованиям, что и промышленные системы. Их установка должна производиться в сухом помещении, которое будет удобным для обслуживания агрегатов.

Подключать оборудование необходимо только после окончательной установки системы водоснабжения, проводки кабелей и изолирования контактов.

Обслуживание и техническая поддержка оборудования

Многие компании-производители заявляют, что выпущенные ими шкафы контроля насосами не требуют никакого обслуживания. Вместе с тем, шкафы нуждаются в регулярных проверках основных элементов.

Перед проверкой или заменой элементов, систему следует отключить от электрического питания и исключить возможность повторного включения. Также потребуется проверить надежность всех креплений и соединений. Чтобы не допустить ошибок при ремонте, нужно внимательно изучить руководство по эксплуатации оборудования. В нем указан список возможных неисправностей и способы их устранения. К примеру, одной из типичных поломок служит не срабатывание лампочки, оповещающей о подключении шкафа к электрической сети. Причин этой неисправности может быть несколько – отсутствие напряжение и поломка автоматического выключателя. Согласно указаниям, в качестве ремонта нужно заменить выключатель или наладить электрическое питание.

Если появилась неисправность, которую не удается решить своими силами, то придется обратиться за помощью в сервисный центр.

Установка приборов теплового учета • Evomatics • Шкаф ИТП

ООО «Якобс Дау Эгбертс Рус»

Объект: Завод по производству кофе
Местоположение: Санкт-Петербург
Разработка, поставка и монтаж системы контроля общей эффективности оборудования (ОЕЕ), для линии упаковки (Hastamat)

10 Мая 2018

ЗАО «Энергокапитал»

Объект: Котельная
Местоположение: Санкт-Петербург
Разработка, поставка и монтаж автоматизированной системы управления котельной: управление системами отопления, вентиляции и ГВС

02 Февраля 2017

ООО «НПО Завод химических реагентов»

Объект: Завод по производству коагулянтов
Местоположение: Ленинградская обл., г. Кингисепп
Комплексная автоматизация завода. АСУТП тепловодоснабжением, АСУТП производства сульфата алюминия, АСУТП склада серной кислоты.

21 Января 2019

ООО «Тамбовский бекон»

Объект: Свинокомплекс «Измайловский», откорм «Тикинский»
Местоположение: Тамбовская обл., Знаменский район
Разработка, поставка и монтаж автоматической централизованной системы взвешивания автотранспорта. Система является собственной разработкой Evomatics.

10 Мая 2018

ЗАО «Самараагропромпереработка»

Объект: Маслоэкстракционный завод
Местоположение: Самарская обл. пгт Безенчук
Разработка, поставка и монтаж программно-технического комплекса обезличивания проб семян для пробоотборника №1

10 Мая 2018

ООО «АРМсервис»

Объект: Железнодорожные эстакады
Местоположение: монтаж осуществлялся силами заказчика
Разработка и поставка системы управления, автоматизирующей процесс налива нефтепродуктов в цистерны железнодорожных составов. Конечным заказчиком является ГК «ТАИФ»

13 Апреля 2019

ООО «АРМсервис»

Объект: Нефтебаза
Местоположение: монтаж осуществлялся силами заказчика
Разработка и поставка программно-технического комплекса, обеспечивающего автоматизированный контроль и управление технологическим процессом хранения, перекачки и налива нефтепродуктов

10 Июня 2018

ООО «Пивоваренная компания Наше Пиво»

Объект: Завод по производству пива
Местоположение: пгт. Медведево
Разработка, поставка и монтаж системы автоматического управления упаковочной линией

21 Июня 2019

ООО «Русский промышленник»

Объект: Производство масложировой продукции
Местоположение: Санкт-Петербург
Разработка, поставка и монтаж системы автоматического управления дозирующей установкой

02 Июля 2017

Производство и монтаж шкафов автоматики и управления

Обеспечение безопасности рабочих и оборудования – первостепенная задача на каждом предприятии. Поэтому среди технического оснащения обязательно должны присутствовать шкафы пожарной автоматики и шкафы управления противопожарными клапанами. Рассмотрим подробнее особенности и специфику этого оборудования.

Шкафы пожарной автоматики

Производство шкафов пожарной автоматики дает возможность контролировать работу различных систем пожаротушения, которые различаются как конструктивно, так и по типу составов, применяемых для тушения огня (это может быть вода, пена и др.). Среди шкафов противопожарной автоматики есть:

• Шкафы автоматики для пожаротушения
• Шкафы автоматики для устранения дыма
• Шкафы автоматического включения резервного питания (или шкафы АВР).

Крайне распространенным выбором на многих предприятиях становится система для водяного тушения пожаров. В ее функции входит нахождение возгорания, управления пожарной сигнализацией и регулировка работы насосов. В составе оборудования находятся:

• Шкаф автоматики управления насосами

Эта оснастка занимается обнаружением пожаров, а также автоматизированным запуском и остановкой пожарных насосов.

• Шкаф сигнализации

Выявляет возгорание и сигнализирует о возникновении пожара, запуская другие установки для пожаротушения.

Данное оборудование восстанавливает электроснабжение, подключая резервный источник питания. Кроме того, шкафы АВР контролируют уровень напряжения, защищают токоприемники от замыканий и перегрузки, а также осуществляют дистанционный контроль, позволяющий получать сведения об аварийных ситуациях.

Шкаф управления противопожарными клапанами

Шкаф для управления противопожарными клапанами контролирует работу дымовых и огнезадерживающих клапанов. При возникновении пожара и получении соответствующей информации ШУПК открывает дымовые клапаны и закрывает огнезадерживающие, подавая соответствующие световые сигналы и информацию в систему управления. Эти клапаны могут иметь следующие приводы:

• Электромеханические
• Электромагнитные
• Реверсивные.

Количество установленных клапанов может достигать 60 штук – их число указывается заказчиком при составлении индивидуального технического задания. В общем списке рабочих функций шкафа управления противопожарными клапанами:

• Различные варианты режимов управления. Это может быть автоматический режим или же дистанционный, при котором включение ШУПК осуществляется с помощью кнопок на пусковых элементах в диспетчерских постах или у пожарных выходов. Также существует ручной (или местный) режим, когда управление каждым клапаном производится в месте его установки.
• Световая сигнализация, отображающая открытие или закрытие клапанов, наличие определенного напряжение или возникновение пожара.
• Электропитание приводов клапанов.
• Дополнительные функции в зависимости от требований заказчика. Сюда могут входить другие варианты сигналов, особые режимы управления клапанами и другие параметры.

Разработка и производство шкафов управления противопожарными клапанами производится в соответствии с имеющейся системой пожарной сигнализации и внешними устройствами для пожаротушения.

 

Сборка шкафа управления

и монтаж панелей

JJS Manufacturing предлагает обширный опыт в предоставлении и интеграции ткацких станков, систем 19-дюймовых стоек и шкафов управления. Мы можем доставить от одно- или многопанельных стеллажных систем до полностью индивидуальных комплектов шкафов управления. по точным требованиям заказчика, в малых и средних объемах.

Наша команда использует технические чертежи и спецификации клиентов для разработки полностью интегрированных решений для монтажа в стойку. Высокий уровень точности означает, что мы фиксируем каждую деталь конфигурации вашего шкафа управления и оборудования, поэтому наши услуги идеально подходят для установки нескольких идентичных шкафов.

Мы также можем изготовить корпуса шкафов управления с вентилируемыми дверями из безопасного стекла, сетки и стали. Клиенты также могут выбрать индивидуальный кабельный доступ и управление питанием.

Разработка стеллажной системы

JJS Manufacturing предоставляет широкий спектр возможностей для клиентов, которым требуется разработка стоечных систем, от сборки одной передней панели до полностью настраиваемого шкафа управления. Известный как качественный сервис «с первого раза», наш опыт в области стеллажных систем означает, что мы можем закупить все необходимые компоненты.

Если вам нужны контроллеры, переключатели, таймеры, энкодеры, механически обработанные и изготовленные металлоконструкции или даже пластмассовые изделия, мы скоординируем вашу цепочку поставок и обеспечим гарантированную прослеживаемость. От транспорта до промышленности, телекоммуникаций, железных дорог и возобновляемых источников энергии мы поддерживаем различных производителей с помощью ряда возможностей интеграции, включая:

• Кабели по индивидуальному заказу
• Электропроводка панели
• Производство модульных стеллажей
• Установка под стойку (объединительные платы, дочерние платы)
• Электроустановка
• Конфигурация мощности
• Управление теплом
• Системная интеграция
• Шкафы телекоммуникационные
• АСУ ТП и автоматизация
• Загрузка программного обеспечения
• Тестирование программного обеспечения

Квалифицированные, проверенные временем электромонтажники используют широкий спектр инструментов для подготовки кабелей и обжима кабелей как для подстоечных, так и для больших шкафов.Они работают по чертежам клиентов или инструкциям по сборке, созданным в программном обеспечении Solidworks для механических и электрических систем CAD опытной командой инженеров-электриков.

Модификация металлоконструкций проводится в нашем машиностроительном цехе, и наши испытания включают в себя непрерывность, высоковольтную вспышку и испытание PAT.

Мы зарекомендовали себя в обслуживании следующих отраслей: транспорт, промышленность, телекоммуникации, железные дороги и возобновляемые источники энергии.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ УСТАНОВКА ПРИБОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ УСТАНОВКА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Отраслевые нормы и стандарты

NEMA ICS Корпуса для промышленных систем управления и систем

IEEE 1100 Электропитание и заземление

IEEE 1100 Электропитание и заземление Национальный электротехнический кодекс

Определение терминов

• DCS — распределенная система управления
• ESD — система аварийного отключения
• I / O — ввод / вывод
• CPU — Центральный процессор
• FAT — Заводские приемочные испытания
• FF — Foundation Fieldbus
• MCT — Многокабельный транзит
• PIB — Здание интерфейса процесса
• NEMA — Национальная ассоциация производителей электрооборудования
• P&ID — Схема трубопроводов и КИП
• ПЛК — Программа mable Logic Controller
• UPS — Источник бесперебойного питания
• NEC — Национальный электротехнический кодекс
• MCC — Центр управления электродвигателями
• CCR — Центральная диспетчерская
• FAS — Система пожарной сигнализации
• HART — Адресный удаленный датчик для магистрали
• SID — Схема сегмента прибора
• ILD — Схема петли прибора
• SIS — Контрольно-измерительная система безопасности
• SAT — Приемочные испытания на месте
• RTD — Датчик температуры сопротивления

УСТАНОВКА ПАНЕЛИ, СТОЙКИ И ШКАФА РСУ

1. Сети управления DCS должны быть основаны на IEEE 802.3 Стандарт CSMA / CD (Ethernet). Согласно 23-SAMSS-10 Sec. 11.1 п. 11.1.1.
2. Убедитесь, что транспортировка этого оборудования со склада в здание сопряжения с технологическими процессами тщательно спланирована. Монтаж большого оборудования, такого как IRP, DCS, ESD I / O и шкафы ЦП, должны соответствовать рекомендациям производителя.
3. Расположение панелей, стоек и шкафов должно быть проверено по соответствующим чертежам плана и общему расположению, а также по последним выпущенным и утвержденным строительным чертежам.
4. Если требуются опоры, они должны быть установлены в соответствии с утвержденными подробными чертежами конструкции.
5. Все опорные узлы, установленные в диспетчерской для поддержки панелей, шкафов, консолей, поддонов и т. Д., Должны быть сконструированы до панели
6. Установите панели, стойки и шкафы на основе утвержденных монтажных чертежей с учетом всех возможных препятствий и требований зазоров согласно спецификации проекта.
7. Установка оборудования должна быть правильно установлена, выровнена по вертикали и затянуты крепежные болты. Если оборудование состоит из нескольких секций панели, сборку следует начинать с центральной секции.Секции по обе стороны от центра должны быть чередованы, выровнены и при необходимости установлены регулировочные шайбы.
8. Шкафы, консоли и панели управления могут быть установлены на фальшполе или привинчены к специальным опорам в соответствии с утвержденным чертежом.
9. Монтаж шкафов должен производиться в соответствии с планом диспетчерской и подробными инструкциями производителя. Он должен быть одобрен EPC / КОМПАНИЕЙ и соответствовать последнему утвержденному строительному чертежу.
10. Если используются многосекционные столы или шкафы, необходимо позаботиться о том, чтобы вся проводка (отсоединенная для целей транспортировки) была подключена и повторно зажата в исходном состоянии.
11. Все шкафы должны иметь постоянно прикрепленную паспортную табличку.
12. Шкафы коммутации должны соответствовать требованиям 34- SAMSS-820 (стандарт Saudi Aramco) «Шкафы управления приборами — внутри помещений».
13. Системные шкафы: Требования Saudi Aramco 34-SAMSS-820 должны применяться ко всей проводке, кабелям, клеммным колодкам и каналам, расположенным в системных шкафах DCS, которые связаны со следующим:

1. 1. 1. Источник питания и Распределение
      2. Сетевые розетки, освещение и удобные розетки
      3. Промежуточные клеммные колодки для проводки ввода / вывода
      4. Заземление

Консоли:

Вся электропроводка и распределительная проводка, заземление и I Проводка оконечной нагрузки на консолях должна соответствовать требованиям 34-SAMSS-820, «Шкафы управления приборами — внутри помещений.”

1. 1. Система кондиционирования воздуха должна работать без отключения после того, как в PIB должен быть установлен индикатор температуры и влажности для контроля температурного режима здания.
   2. Визуальный осмотр панелей, стоек и шкафов DCS должен проводиться до начала работ по протяжке проводов / кабелей в присутствии инспекторов QC Субподрядчика, EPC / КОМПАНИИ и Заказчика.
   3. Необходимо выполнить перевязку кабелей на кабельных каналах и панелях. Перед заделкой проводов убедитесь, что все опознавательные ярлыки и бирки установлены в соответствии с графиком и чертежами компоновки.
   4. Экраны кабелей должны иметь единственный непрерывный путь к земле. Следует избегать контуров заземления и плавающих экранов.
   5. Как защитное заземление, так и заземление цепи КИПиА должны соответствовать NEC, статья 250 . Следует соблюдать рекомендации и требования к системе заземления, предоставленные производителями контрольно-измерительных приборов и систем управления (например, распределенных систем управления).
   6. Экранированные заземляющие провода нельзя соединять гирляндой с использованием неизолированных проводов или обжимных соединителей с заземлением.Заземление прибора не должно зависеть от электрического заземления.
   7. Предпочтительно, чтобы шины заземления находились внизу внутри шкафа. См. 34-SAMSS-820 Sec. 7.18 пункт. 7.18.4.
   8. Выполните окончательную проверку установки после того, как все монтажные работы будут выполнены в присутствии инспекторов по контролю качества Субподрядчика, EPC / КОМПАНИИ и Заказчика.

Консервация после установки консолей, шкафов и панелей

• Температура и влажность в здании должным образом отслеживаются и контролируются в любое время.
  • Диапазон температуры окружающей среды: от 10 ° C до 35 ° C
  • Относительная влажность окружающей среды: от 20% до 80%
• Панель должна быть покрыта пластиковыми листами, а все двери должны быть плотно закрыты. Все детали оборудования должны храниться в закрытом оригинальном транспортировочном ящике со всеми скобами и заглушками в целости и сохранности.
• Все двери должны всегда оставаться закрытыми.
• Проверяйте наличие скопления пыли или влажности путем регулярного визуального осмотра раз в два месяца и при необходимости очищайте.

ИНСТРУМЕНТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРИБОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Необходимые инструменты и оборудование должны быть в хорошем состоянии и перед использованием должны быть проверены инспектором по приборам.Калибровочное оборудование должно соответствовать требованиям стандарта Saudi Aramco и обеспечиваться сертификатом калибровки для подтверждения показаний калибровочного оборудования. К ним, помимо прочего, относятся:

1. Набор ручных инструментов
2. Электроинструменты (например, дрель)
3. Измеритель изоляции
4. Динамометрический ключ
5. Измерительная лента
6. Нейлоновая веревка
7. Тепловая пушка
8. Радиосвязь
9. Домкрат для поддонов
10. Тележка со стрелой
11. Уровень
12. Лестница (тип A)
13. Вилочный погрузчик
14. Кран
15. Низкая / высокая Bed Trailer

Все инструменты, используемые в классифицированной зоне, должны быть искробезопасными и подходящими для опасных зон.

Как это:

Нравится Загрузка …

Шкафы управления «Compuweigh Corporation

Шкафы управления

Почему покупать у CompuWeigh?

• 100% заводские испытания
• Сертификат UL на конструкцию и методы подключения
• Предназначен для простой установки
• Цветовая кодировка и маркировка
• Полная документация
• Покупки в одном месте

Наши шкафы управления не просто великолепно выглядят — они экономят ваше время и деньги

Шкаф управления PLC является основой любого проекта автоматизации предприятия.Плохо спроектированный или построенный шкаф ставит под угрозу всю систему и будет стоить вам больше денег, особенно при установке, когда время всегда дорого и необходимо строго контролировать перерасход.

Давайте посмотрим, как CompuWeigh создает лучшие шкафы управления:

100% заводские испытания перед отгрузкой — Все наши шкафы управления проходят полное тестирование перед отправкой с завода. Это включает в себя подачу питания и тестирование всех ответвленных цепей, а также тестирование всех точек ввода / вывода на их клеммных колодках.Мы считываем входные данные обратно через ПЛК и форсируем выходные данные процессора, чтобы обеспечить правильную работу. Все дополнительные элементы управления, такие как переключатели Hand-Off-Auto и пускатели двигателей, также полностью проверяются.

Одобрено UL для конструкции и методов подключения — Наши шкафы управления, одобренные UL, соответствуют требованиям спецификации UL508A для «Промышленных панелей управления». Это гарантирует, что используются только компоненты, одобренные UL, и что наши методы проектирования и изготовления соответствуют их стандартам.CompuWeigh внесен в список под номером файла UL E218629 для использования в США и Канаде.

Разработан для легкой установки — Мы гордимся тем, что поставляем шкафы управления, которые имеют простую и понятную компоновку, которая упрощает установку полевых устройств электротехническим персоналом. Все входы / выходы ПЛК подключаются к клеммным колодкам, чтобы упростить эти соединения, и вокруг клеммных колодок предусмотрено достаточно места. Кабельные каналы окружают все клеммные колодки, чтобы проводка была аккуратной и организованной.

Клеммные колодки с цветовой кодировкой позволяют установщику и обслуживающему персоналу легко идентифицировать различные цепи, используемые в шкафу управления. Самоламинирующиеся виниловые этикетки для проводов обеспечивают постоянную идентификацию проводов. Несмываемые чернила используются для всех остальных этикеток, включая бирки клеммных колодок.

Полная документация по электромонтажу — Схемы подключения предусмотрены для внутренней проводки шкафа, полевых устройств, силовых и коммуникационных соединений.Рисунки предоставляются в виде бумажных копий, а также могут быть предоставлены в электронном формате.

Покупки в одном месте — Если у вас возникла проблема, можно позвонить только по одному номеру.

• Строим шкафы управления воротами.
• Мы поставляем пользовательские интерфейсы HMI (человеко-машинный интерфейс), которые позволяют операторам контролировать и управлять всем оборудованием через ПЛК.
• Мы являемся крупнейшим поставщиком одобренных NTEP систем контроля весов. Весы работают на компьютере автоматизации, что снижает стоимость и пространство, используемое в диспетчерской.
• Мы поставляем систему управления данными, которая управляет всеми транзакциями, интегрируется с бухгалтерским учетом и может управлять складскими запасами и смешиванием.

Типичные области применения

• Зерновые элеваторы, требующие разгрузки высокоскоростного единичного поезда и приема грузовиков
• Железнодорожная разгрузка с погрузкой на судно
• Устройства для внесения удобрений и кормов
• Экспортные дома

Типовой перечень поставляемого оборудования

• U.L. перечисленный стальной корпус — типичный размер от 3 футов x 3 дюйма до 8 футов x 8 футов — 6 дюймов
• ПЛК Allen Bradley ControlLogix или CompactLogix
• Модули цифрового и аналогового ввода и вывода
• Клеммные колодки для подключения к полевым устройствам
• Интерфейс связи Ethernet
• Электросхема и наклейка UL

Руководство по проектированию промышленных панелей управления

: схемы, стандарты, другое

Промышленные панели управления состоят из силовых цепей или цепей управления (или того и другого), которые выдают сигналы, управляющие работой машин или оборудования.Промышленные панели управления не включают ни основное питание, ни управляемое оборудование; скорее, панель монтируется на задней панели (или подпанели) или в корпусе, в зависимости от применения. Проектирование промышленных панелей управления начинается с взвешивания проектных требований и спецификаций и подготовки схем, но процесс проектирования может быть довольно сложным, чтобы обеспечить соблюдение всех применимых нормативных стандартов и требований безопасности.

Мы создали это руководство, чтобы предоставить обзор ключевых аспектов проектирования, применимых к проектированию промышленных панелей управления, включая схемы, соответствующие нормативные стандарты и конструктивные соображения, относящиеся ко всем аспектам эффективного проектирования панелей управления для промышленного оборудования и механизмов.

Включено в это руководство:

Промышленная панель управления — Схема

Дизайн панели управления для промышленного оборудования и машин — важное дело, результатом которого стал интерфейс, предназначенный для управления машиной или процессом. Это не простой вопрос выбора подходящего корпуса и задней панели, на которой размещается электрическое оборудование. Таким образом, надлежащее оборудование должно быть установлено на задней панели, правильно подключено и интегрировано в машину — любая неправильная конфигурация может привести к неисправности оборудования, но также может представлять ненужный риск для операторов.

Процесс всегда должен начинаться с оценки спецификаций, требований и нормативных стандартов. После оценки этих соображений создаются чертежи, в которых описывается конкретная конфигурация проводки, цепей, элементов управления и всех других аспектов окончательной панели управления. Хороший дизайн отвечает как электрическим, так и физическим требованиям. Эти чертежи должны включать:

Поскольку в правильной схеме очень много элементов, рекомендуется также оглавление.Схема является основой для последующей разработки промышленной панели управления.

Нормативные стандарты, относящиеся к конструкции промышленных панелей управления

Несмотря на множество циклов Кодекса, многие промышленные панели управления по-прежнему не соответствуют нормативным стандартам, принятым в отрасли. Однако соблюдение требований имеет решающее значение для обеспечения минимальных рисков безопасности, связанных с установкой и эксплуатацией промышленного оборудования и механизмов.

Ниже приводится обзор наиболее важных нормативных актов, применимых к проектированию, производству и установке промышленных панелей управления.Как и все нормативные стандарты, стандарты промышленных панелей управления могут меняться с течением времени, и, по сути, один из наиболее актуальных стандартов, UL 508, недавно был отменен и заменен обновленным гармонизированным международным стандартом. Из-за меняющегося характера нормативных стандартов важно быть в курсе текущих требований.

NEC

Национальный электротехнический кодекс (NEC), или NFPA 70, является широко принятым стандартом для безопасной установки электрического оборудования и проводки.Стандарт NEC принят государством или регионом для стандартизации соблюдения правил техники безопасности при работе с электричеством. Статья 409 распространяется на промышленные панели управления и применяется к панелям, предназначенным для общего использования при напряжении 600 вольт или менее в обычных местах.

Статья 409 определяет, что промышленные панели управления должны оцениваться и маркироваться по их номинальному току короткого замыкания (SCCR), который устанавливается путем оценки каждого фидера в отдельности, а также всех ответвленных цепей. Наименьшее значение кА используется как значение кА для панели в целом.Для установки панели значение kA должно быть больше, чем значение kA входящего источника.

NFPA 79

NFPA (Национальная ассоциация противопожарной защиты) 79 — это раздел NEC, который касается стандартов электропроводки для промышленного оборудования. Сфера применения этого стандарта охватывает электрические и электронные элементы всего оборудования, которое работает при напряжении 600 В или ниже, включая машины для литья под давлением, сборочное оборудование, станки и погрузочно-разгрузочное оборудование, среди прочего, а также оборудование для проверки и испытаний.NFPA 79 обеспечивает защиту промышленного оборудования, направленную на защиту операторов, оборудования, объектов и незавершенного производства от пожара и поражения электрическим током.

Части NFPA 79 относятся к схемам управления и функциям управления, интерфейсу оператора и устройствам управления, расположению, монтажу и корпусам для оборудования управления и другим темам, относящимся к проектированию промышленных панелей управления.

UL 508 и UL 60947-4-1

UL 508 был одним из самых важных стандартов, которые нужно было признать в течение многих лет, но этот стандарт недавно был отменен и был заменен на UL 60947-4-1.

• До 26 января 2012 г. перечисленные панели управления прошли оценку на соответствие стандарту UL 60947-4. Если заказчик специально просил, чтобы панель была оценена по UL-508, это было допустимо.
• С 26 января 2012 г. по 26 января 2017 г. новые промышленные панели управления прошли оценку UL 60947-4. Тем не менее, оценка изменений существующих панелей управления в соответствии с UL-508 была допустима, если требуется.
• После 27 января 2017 г. все перечисленные промышленные панели управления должны соответствовать спецификациям UL 60947-4-1.

Переход предназначен для гармонизации стандартов UL и других организаций, включая Канадскую ассоциацию стандартов (CSA) и Международную электротехническую комиссию (IEC) в Европе. Стоит отметить, что UL 508 и UL 60947-4-1 в основном одинаковы в техническом смысле, но включают важные национальные различия, чтобы гармонизировать и создать международный стандарт.

Основные последствия перехода связаны с тем, как продукты тестируются и квалифицируются в соответствии со стандартом из-за различий в напряжениях, используемых во всем мире.Промышленное напряжение в США составляет 480 В при 60 Гц, а промышленное напряжение в Европе — 400 В при 50 Гц.

Новый стандарт UL 60947-4 «применяется к типам оборудования, перечисленным в 1.1.1 и 1.1.2, главные контакты которого предназначены для подключения к цепям, номинальное напряжение которых не превышает 1000 В переменного тока. или 1 500 В постоянного тока »

Ряд других стандартов применим к определенным типам промышленных панелей управления, показанных в таблице ниже:

Другие органы также выпустили применимые стандарты, такие как IEC 60204-1, который касается безопасности машин и электрического оборудования машин.Учитывая множество стандартов, применимых к конкретным типам промышленных панелей управления и предназначенных для использования в конкретных приложениях, крайне важно определить соответствующие стандарты в начале процесса проектирования.

Рекомендации по проектированию промышленных панелей управления

Чтобы спроектировать панель управления, отвечающую функциональным требованиям, спецификациям приложений и нормативным стандартам, необходимо в процессе проектирования учитывать множество факторов.Следующие ниже проектные решения представляют собой основные конструктивные соображения при разработке промышленной панели управления, хотя могут применяться дополнительные соображения, специфичные для отдельных приложений.

Корпуса и требования к пространству

Предполагаемая среда во многом определяет соответствующий тип корпуса для промышленной панели управления. Вам потребуется достаточно места для установки и подключения компонентов, а также будет разумно запланировать несколько розеток, чтобы уменьшить потребность в удлинителях, когда это необходимо для питания испытательного оборудования или приборов.

Размещение — еще одно соображение, связанное с ограждениями. В зависимости от того, где будет располагаться панель, вам может потребоваться учесть требования к открытию дверей шкафа (если используется корпус шкафа). Если панель управления будет расположена в зоне с высокой температурой окружающей среды, может потребоваться вентилятор или кондиционер, чтобы поддерживать панель управления в идеальном диапазоне рабочих температур. Если применяется контроль температуры, необходимо обеспечить легкий доступ к воздухозаборникам и выпускным отверстиям (что упрощает доступ к фильтрам и их замену).Необходимо учитывать как требования NEC, так и зазор вокруг силовых проводов, требуемый UL, для обеспечения достаточного пространства для вентиляции.

Вопросы свободного места имеют первостепенное значение, поскольку одно из наиболее распространенных нарушений NEC связано с слишком маленькими или слишком маленькими панелями управления, чтобы обеспечить надлежащее пространство для проводки и изгиба проводов. Также разумно учитывать требования к пространству не только для текущей конфигурации, но и для возможных будущих потребностей, поскольку ограниченное пространство является общей проблемой при модернизации.

Размер провода и типы компонентов

Когда дело доходит до определения размеров проводов и выбора подходящих типов компонентов, есть два важных практических правила:

• Размер проводов должен соответствовать току нагрузки. В свою очередь, защита схемы должна основываться на размере провода. Выбор подходящего сечения провода важен для обеспечения того, чтобы цепь могла обеспечивать требуемый ток нагрузки, в то время как выбор наилучшей защиты цепи снижает риск возгорания за счет предотвращения перегрева проводов.
• Типы компонентов следует выбирать на основе функциональных требований. Выбор компонентов правильного размера имеет решающее значение, так как требования к напряжению и току нагрузки могут требовать минимального размера. Компоненты должны быть способны надежно обрабатывать требования к напряжению и току нагрузки, но они также должны функционировать в соответствии с требованиями.

Стандарты UL определяют особые требования к проводке, такие как материалы для проводки, маркировка проводов, размеры проводов силовых цепей и размеры проводов.

Компоненты и схемы управления

Какой тип управления подходит для приложения? Существует множество вариантов от реле до таймеров и клеммных колодок. Выбирайте самые простые из возможных компонентов управления.

Цепи управления обеспечивают логику работы компонентов силовой цепи. Эти цепи обычно имеют более низкое напряжение в целях безопасности, а такие компоненты, как силовые трансформаторы управления (CPT) и источники питания, используются для преобразования напряжения силовой цепи в напряжение цепи управления.

Проводники питания

Провода питания должны допускать максимально возможную нагрузку. Обычно это вычисляется путем определения суммы всех подключенных двигателей и устройств (с учетом рабочих циклов и того, какие двигатели и устройства будут работать одновременно) и добавления этой суммы к току полной нагрузки для всех резистивных нагрузок плюс 125% полной нагрузки. ток двигателя с наивысшим номиналом.

Обработка максимальной токовой защиты

Вам также необходимо учесть защиту от сверхтоков на этапе проектирования.Есть два варианта: защита от перегрузки по току может быть размещена перед панелью или путем включения одного первичного защитного устройства в саму панель. В зависимости от области применения может быть нежелательно встраивать защитное устройство в панель, чтобы свести к минимуму необходимость открывать корпус.

Операторские устройства

Операторские устройства включают в себя такие компоненты, как кнопки, световые индикаторы, цифровые приборные панели, рычаги и т.п., но эти устройства также могут быть более сложными, сенсорными дисплеями.Такие HMI (человеко-машинные интерфейсы) обеспечивают более сложную функциональность, но также требуют вычислительных компонентов и разработки программного обеспечения, что может увеличить стоимость.

Что касается управления, старый K.I.S.S. действует принцип (Keep It Simple, Stupid). Проще всегда лучше, но проще не всегда возможно . Однако вы должны выбрать простейшие операторские устройства, соответствующие функциональным требованиям, чтобы обеспечить простоту использования.

Все промышленные панели управления должны иметь аварийную остановку (которая отличается от циклической остановки), обычно самоблокирующийся элемент управления в форме гриба или ладони.Аварийные остановки, или E-stop, также требуются OSHA (Управление по охране труда), и они не могут быть кнопками на HMI; они должны быть кнопочной конструкцией, которая жестко встроена в цепь безопасности. Кроме того, любые кнопки или переключатели пуска должны располагаться непосредственно над соответствующей кнопкой остановки или сразу слева от нее.

Маркировка

Крайне важно правильно маркировать все провода, клеммы и другие компоненты промышленной панели управления. Это стратегия экономии времени, которая также снижает вероятность ошибок при тестировании, текущем техническом обслуживании и ремонте.Этикетки должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать условия целевой среды, чтобы избежать выцветания и повреждений, которые делают их нечитаемыми.

Передние панели и лицевые панели

Передние панели и лицевые панели могут показаться второстепенными, но эти элементы столь же важны для общей работы оборудования, как и внутренние функциональные компоненты. Передние панели должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать экстремальные температуры, погодные условия, использование чистящих средств и химикатов для защиты основных компонентов.

Передние панели и лицевые панели могут включать в себя металлические или пластиковые подложки, в зависимости от технических характеристик приложения, и могут быть закреплены с помощью шпилек, клея или креплений. Цифровая или трафаретная графика обеспечивает визуальное руководство для операторов и включает маркировку устройств оператора для удобства использования. Следовательно, лицевые панели должны обладать прочностью, необходимой для того, чтобы их можно было читать в течение всего срока службы актива.

В промышленную панель управления входит множество отдельных компонентов и элементов.Это руководство предназначено для обзора основных аспектов проектирования. Учитывая глубину и сложность конструкции панели управления, а также спецификации приложений и нормативные требования, сотрудничество с экспертом, имеющим опыт проектирования и разработки промышленных панелей управления, является экономичным и экономичным вариантом для производителей.

Подробнее с Metalphoto of Cincinnati:

Как максимально эффективно использовать промышленную панель управления

Правильно спроектированная и реализованная панель управления может помочь повысить производительность производственных процессов и снизить затраты за счет автоматизации определенных задач.Однако, когда панель управления неправильно спроектирована или плохо обслуживается, производители могут столкнуться с ненужным простоем, сбоями и дорогостоящим ремонтом. Следуя простым советам и приемам, изложенным в этом руководстве, вы сможете максимально эффективно использовать свои новые или существующие промышленные панели управления.

Надлежащая документация

Документация — важный компонент любой системы управления, которым часто пренебрегают в пользу экономии времени и средств с непредвиденными последствиями.Важность документации часто не осознается до тех пор, пока не потребуется произвести ремонт или модификацию панели или программ.

Потратив время на создание подробной документации, включая функциональные спецификации, электрические схемы, копии программ и чертежи панелей, вы можете быть уверены, что у вас всегда будет необходимая информация для устранения проблем, выполнения необходимого обслуживания или внесения изменений. Кроме того, рекомендуется добавлять в документацию записи обо всех изменениях, внесенных в ваши панели, например о запланированном обслуживании или модификациях системы.

Индикация и внутреннее освещение

Добавление различных типов освещения на панель управления также может дать ряд преимуществ. Наружные световые индикаторы, установленные на дверце панели или штабеле, могут обеспечить быстрый и понятный способ предоставления информации операторам с первого взгляда. Например, могут быть реализованы световые индикаторы, которые указывают на системные сбои, когда процесс запускается или останавливается, срок службы батареи или то, включено или выключено устройство.

Установка внутреннего освещения корпуса — это простая модернизация, которая может принести значительную пользу операторам или обслуживающему персоналу, которым необходимо работать внутри панели.Промышленные панели управления часто устанавливают в плохо освещенных помещениях или в узких коридорах. Внутреннее освещение может помочь тем, кто работает внутри панели, легче видеть компоненты и провода, уменьшая вероятность ошибки и создавая более безопасные условия работы.

Охлаждение и снижение внутренней температуры

Тепло — один из главных врагов электрических компонентов и систем управления. Обеспечение того, чтобы ваша панель могла должным образом рассеивать тепло, жизненно важно для поддержания работы ваших систем и предотвращения отказов компонентов.

Есть несколько методов предотвращения перегрева панели. К ним относятся установка устройства контроля температуры или реализация приложения для контроля оборудования, которое может предупредить вас, прежде чем температура поднимется до опасного уровня. Кроме того, установка кондиционера с дополнительной мощностью для такого размера шкафа может помочь поддерживать постоянную температуру в вашей панели и предотвратить перегрев.

В сценариях, где кондиционер не требуется, добавление внутренних вентиляторов или вентиляция корпуса также могут быть эффективными для охлаждения панели и компонентов.В каждом из этих сценариев важно не забывать регулярно очищать панели от пыли и мусора, поскольку грязного воздушного фильтра или забитого вентиляционного отверстия может быть достаточно для перегрева вашей системы.

Правильный тип и размер корпуса

При выборе корпуса для панели управления важно тщательно определить, сколько места вам потребуется для размещения всех необходимых компонентов с достаточным пространством для потока воздуха и закрытия двери. Также подумайте о том, чтобы оставить в панели дополнительное место для будущего расширения и дополнений.

Не менее важным для правильного определения размеров является выбор правильного типа корпуса для среды, в которой будет установлена ​​панель. Корпуса бывают из различных материалов и конструкций, чтобы соответствовать конкретным приложениям. Например, нержавеющую сталь следует использовать в тех случаях, когда корпус может контактировать с коррозионными веществами, а низкоуглеродистую сталь можно использовать во влажных, некоррозионных средах. Использование рейтингового руководства NEMA может помочь определить, какой тип корпуса лучше всего подходит для вашего конкретного случая использования.

Схема электропроводки и маркировка устройств

Хорошо продуманная и организованная проводка компонентов позволит получить более чистую панель, с которой будет значительно проще работать и обслуживать. Чтобы предотвратить беспорядок из запутанных и свисающих проводов, используйте в панели кабельный канал и крышки, всегда прокладывайте провода вертикально или горизонтально, а не по диагонали, и располагайте панель таким образом, чтобы они были более короткими.

В дополнение к методам организованной разводки, внедрение последовательной и логичной методологии маркировки проводов и компонентов может еще больше улучшить способность работать с панелями и обслуживать их.Например, инженеры могут более эффективно управлять устранением неполадок или внесением изменений, если они могут быстро и легко идентифицировать провода и компоненты. Когда дело доходит до наклеивания этикеток, выберите хорошо видимое место, например, на лицевой стороне компонента или на каждом конце участка для проводов.

Профилактическое обслуживание

Как и в случае с любым другим промышленным оборудованием, упреждающее обслуживание может продлить срок службы вашей панели и снизить риск сбоев, простоев и возникновения опасных ситуаций.График регулярного технического обслуживания должен разрабатываться и выполняться квалифицированным инженером или техником. Во время планового технического обслуживания обязательно внимательно осматривайте свою панель на предмет дефектной или изношенной проводки, ослабленных соединений, изношенных компонентов, а также чрезмерного количества пыли и мусора. Также важно убедиться, что все электрические компоненты надежно заземлены.

Закончив осмотр панели, сделайте все необходимые настройки. Отремонтируйте или замените изношенные компоненты и провода, затяните ослабленные соединения и удалите мусор с помощью вакуума или сжатого воздуха при надлежащей настройке давления.

О Process Solutions

Компания Process Solutions, расположенная недалеко от Сиэтла, штат Вашингтон, имеет более чем 30-летний опыт создания высококачественных и надежных систем управления. Имея в штате более 100 инженеров и техников и производя более 3000 промышленных панелей управления в год, Process Solutions является крупнейшим интегратором систем управления на Северо-Западе. Помимо проектирования, сборки и ввода в эксплуатацию индивидуальных панелей управления, услуги систем управления Process Solutions включают программирование ПЛК и HMI, интеграцию роботизированных систем, системы управления энергопотреблением и охлаждения, программное обеспечение SCADA и программное обеспечение для мониторинга машин DAQuery.

Типы промышленных шкафов управления

На сегодняшний день существует три различных типа промышленных шкафов управления. То есть в категории продуктов на основе UL, известной как NITW. Первый тип называется «закрытый промышленный шкаф управления». Второй и третий типы обозначаются как «Открытый промышленный шкаф управления» и «Корпус промышленного шкафа управления». По данным магазина панелей, внесенного в список UL в Денвере, Hardcore Electric, каждый из этих промышленных шкафов управления имеет определенное применение в том, что касается установки.В этом кратком руководстве вам будет предоставлена ​​основная информация, относящаяся к каждому из этих типов промышленных шкафов управления.

Закрытый промышленный шкаф управления
При оценке закрытых промышленных шкафов управления вы обнаружите, что он включает в себя основной корпус, компоненты, которые присутствуют внутри корпуса, и детали, которые монтируются непосредственно на стенах или фактическую крышку, связанную с корпус. Эти шкафы управления всегда тщательно проверяются на предмет отсутствия в них опасности поражения электрическим током и возгорания, вызванного электрическим током.Когда они устанавливаются в промышленных условиях, исследуется основная конструкция шкафа. Это означает, что он обладает уникальной способностью безопасно функционировать на основе обозначенных номинальных значений, связанных с обозначенным напряжением, обозначенным током и обозначенным током короткого замыкания.

Открытые промышленные шкафы управления
Открытый промышленный шкаф управления, внесенный в список UL, обычно включает в себя внутренние провода, клеммы для полевой проводки и другие компоненты, которые помогают в установке устройства на субпанели без добавления полностью закрытого корпуса .При установке этого типа шкафа управления обязательно следовать инструкциям производителя, чтобы гарантировать, что шкаф может использоваться в соответствии с положениями, связанными с NEC, прочность и долговечность механической прочности должны быть проверены. Кроме того, важно определить, существуют ли другие факторы, которые повлияют на безопасность тех лиц, которые будут получать доступ и использовать открытые промышленные шкафы управления, присутствующие в промышленных условиях.

Корпуса для промышленных шкафов управления
Наконец, у нас есть корпуса для промышленных шкафов управления. Эти устройства обычно проверяются только для того, чтобы убедиться, что они соответствуют ранее изложенным конструктивным требованиям, содержащимся в стандарте UL 508A. В этих корпусах шкафа часто есть места для клеммных колодок, контактов, реле и контрольных ламп; однако, поскольку они не устанавливаются до приобретения шкафа, необходимо, чтобы они были оценены лицензированным инженером-электриком после того, как все компоненты будут помещены в шкаф.

Если вы заинтересованы в установке промышленных шкафов управления на вашем предприятии, совершенно необходимо, чтобы вы узнали как можно больше о каждом из трех типов. Здесь вы получили основную информацию о типах, которые доступны в настоящее время.

Мы в Hardcore Electric обладаем знаниями и опытом, чтобы гарантировать, что на вашем предприятии установлены наиболее подходящие промышленные шкафы управления.

Если вы хотите узнать больше или получить помощь с промышленными шкафами управления, позвоните нам сегодня по телефону:

Основы промышленных панелей управления

Статья 409 устанавливает минимальные требования безопасности для промышленных панелей управления ( Что такое промышленная панель управления? ниже).Поскольку этот раздел Кодекса занимает всего пару страниц, он не такой исчерпывающий. Однако в Таблице 409.3 перечислено более двух десятков других статей, которые могут относиться к данной панели управления, что определенно расширяет сферу ее применения.

NEC в первую очередь занимается опасностями, возникающими при использовании электричества, а не множеством других проблем, возникающих с промышленными панелями управления. Таким образом, некоторые вещи, разрешенные ст. 409 не оптимальны ( Для чего он служит? ).Когда происходит сбой в работе органов управления, причина, скорее всего, не в ст. 409, если проблема не в том, «откуда идет дым?» разнообразие.

Стандарты, отличные от NEC, также применяются к промышленным панелям управления. Всегда применяются два стандарта: UL 508A, «Стандарт для промышленных панелей управления», и NFPA 79, «Электрический стандарт для промышленного оборудования». NECA, NETA и IEEE также разработали применимые стандарты для проектирования, установки, тестирования и / или обслуживания. Еще одна ссылка очень важна.Когда промышленные средства контроля показывают прерывистую работу, распространенной причиной является несоблюдение ст. 250 Часть V (склеивание). Поэтому убедитесь, что это соответствие заложено в ваши технические требования к дизайну и установке. Давайте взглянем на некоторые конкретные рекомендации.

Набор, размеры и размещение

Используя Таблицу 110.20, выберите тип корпуса в зависимости от предполагаемой среды. Чтобы определить размер корпуса, начертите черновые черты его задних панелей, клеммных колодок и расположения основных компонентов. Оставьте достаточно места для установки и подключите эти элементы с правильной прокладкой и радиусом изгиба.

Проблема с большими панелями управления, на которую не обращают внимания, — это необходимость питания испытательного оборудования и приборов, таких как пылесосы, используемые для обслуживания. Вместо того, чтобы гарантировать необходимость в удлинительных шнурах, добавьте достаточное количество розеток в удобных местах и ​​учтите их в своей приблизительной планировке. Но пока не размещайте заказ. Обратитесь к своему дистрибьютору электрооборудования, чтобы узнать, какие стандартные предложения наиболее близки к тому, что вам нужно. Такое сотрудничество может привести к значительной экономии затрат и сроков доставки.

Если ваша панель умеренно сложна, вы можете выбрать вариант «инжиниринг поставщика». Не пытайтесь сэкономить, не покупая это. Попросите поставщика спроектировать панель один раз, а не переделывать ее в полевых условиях, когда руководство требует, чтобы «все заработало».

После того, как вы спроектировали панель, вы должны решить, где ее поставить. Определите внешние размеры и требования к распашной дверце шкафа. Чтобы снизить неэффективность технического обслуживания и другие скрытые расходы во время работы, оставьте достаточно места, чтобы тестовая тележка могла катиться по площади с открытыми дверцами.

Панели управления часто находятся рядом с технологической зоной. При высокой температуре окружающей среды может потребоваться вентилятор или даже кондиционер в шкафу, оба из которых будут иметь фильтры, требующие обслуживания. Другие обстоятельства могут потребовать добавления обогревателя или осушителя. Найдите воздухозаборники и выпускные отверстия, чтобы легко заменить фильтр и убедиться, что это не мешает процессу; наличие вентиляционного отверстия шкафа, всасывающего воздух из алюминиевого плавильного котла, обычно не помогает.

Питающие провода

Определение допустимой токовой нагрузки для проводов питания может сбить с толку, если вы не разделите требования на следующие отдельные этапы:

1. Рассчитайте номинальный ток полной нагрузки (FLC) для всех резистивных нагрузок.
2. Добавьте к этому 125% FLC двигателя с наивысшим номиналом.
3. Добавьте к этому сумму FLC всех других подключенных двигателей и устройств на основе их рабочих циклов и на основе того, что будет работать одновременно.

На третьем этапе процесс может сделать работу различных устройств взаимоисключающей по любому количеству причин (например, операция A должна произойти до операции B). Учитывайте максимально возможную нагрузку.

Максимальная токовая защита

Вы можете установить максимальную токовую защиту перед панелью или установить одно главное устройство защиты от сверхтоков (OCPD) в панели [409.21]. Какой способ лучше? Ответ зависит от многих факторов. Одна из причин, по которой не следует размещать OCPD на панели, заключается в том, что вы хотите минимизировать открытие панели из-за среды процесса. Не путайте функциональность OCPD с функцией отключения. Их не нужно размещать вместе. Для отключения достаточно применить требования ч. IX ст. 430.

Рейтинг OCPD для панели не должен превышать сумму:

• 125% FLC от всех нагрузок резистивного нагрева.
• Сумма FLC всего остального оборудования, которое может работать одновременно.
• Наибольший номинал (или уставка) параллельной цепи и устройства защиты от замыкания на землю, предоставляемый панелью.

Если панель не имеет ответвления цепи и устройства защиты от замыкания на землю, используйте 430,52 и 430,53 в зависимости от обстоятельств.

Номинальный ток короткого замыкания

NEC требует маркировать каждую панель ее номинальным током короткого замыкания (SCCR) [409.110)]. Перечисленные компоненты и сборки имеют маркировку SCCR. Если вы не покупаете перечисленную панель управления в сборе — а это маловероятно — вы должны определить SCCR панели и пометить ее соответствующим образом. Но как?

UL 508A содержит пример утвержденного метода определения SCCR [409.110 FPN], но вы можете использовать более простой метод. SCCR — это действительно рейтинг устойчивости устройства или сборки [110.10]. Это означает, что, как и самое слабое звено в цепи, устройство с самым низким рейтингом ограничивает всю сборку этим рейтингом.SCCR панели управления — это SCCR устройства с самым низким рейтингом в корпусе. Осторожно : Убедитесь, что SCCR соответствует имеющемуся току короткого замыкания.

Заземление

Не заземляйте эту панель. Хотя его название «заземление», гл. 409.60 содержит требования к склеиванию (см. Определения статьи 100). Убедитесь, что нет разницы потенциалов между частями корпуса и ближайшими металлическими объектами. Установите заземляющий (соединительный) провод оборудования или заземляющую (соединительную) шину размером в соответствии с Таблицей 250.122.

Если панель является частью производимой системы, производитель может потребовать «изолированное заземление» в качестве условия гарантии. Предполагаемое значение этого часто не совпадает с определением NEC или IEEE-142. Если производитель требует использования «изолированного» заземляющего стержня, это невыполнимое условие гарантии из-за его незаконности. Никто не может требовать нарушения кодекса в качестве условия гарантии. Идея «изолированного» заземляющего стержня основана на неправильном представлении о том, что электричество ищет путь наименьшего сопротивления, а не подчиняется закону параллельных цепей Кирхгофа.Фактически такая установка обеспечивает именно те отказы, которые она якобы предотвращает. Следуйте общепринятым инженерным практикам, а не произвольным требованиям, основанным на физике вуду. См. Ст. 250, Часть V, чтобы узнать, как эти методы применяются к соединению оборудования.

Качество изготовления

В шкафу, установленном с хорошим качеством изготовления, провода аккуратно собраны в жгуты, проложены в желобах или аналогичных опорах и проложены с плавными радиусными изгибами, а все клеммы, провода и компоненты имеют идентификационные таблички.

Хорошая стратегия маркировки экономит время и снижает количество ошибок при отключении, тестировании, обслуживании и ремонте. Не используйте рукописные этикетки. Вы можете выбрать одно из множества доступных решений для этикетирования, чтобы производить четкие и долговечные этикетки эффективным и экономичным способом.

Насколько это возможно, прокладывайте силовую, управляющую и сигнальную проводку в отдельных жгутах / желобах, даже если это означает использование большего количества проводов. Это повысит помехоустойчивость, сократит время поиска и устранения неисправностей и упростит внесение изменений в будущем.

Техническое обслуживание

Статья 409 не касается обслуживания панели управления, но здравый смысл говорит, что небольшой объем обслуживания обеспечивает огромный выигрыш в надежности. Некоторые основные вещи, которые должны быть включены в процедуры профилактического обслуживания, включают:

• Борьба с вредителями

  Это может быть ловушка для грызунов в одном углу. Независимо от метода, периодически проверяйте его.

• Контроль пыли

  Счистите пылесосом скопившуюся пыль с пола шкафа.Если условия требуют вакуумирования чего-либо еще, помните, что это шкаф под напряжением — следуйте соответствующим процедурам. Не используйте пылесос рядом с печатными платами без соблюдения правил электростатического разряда (ESD).

• Контроль подключения

  Это кажется нелогичным, но повторная затяжка клеммных винтов приводит к ослаблению соединений.