Устройство чиллера: Принцип работы чиллеров | Как работает чиллер

Принцип работы чиллеров | Как работает чиллер

Чиллер – это агрегат, предназначенный для охлаждения жидкости, которая используется в качестве теплоносителя систем кондиционирования. На сегодняшний день, самым распространенным видом таких агрегатов являются парокомпрессионные холодильные машины. Схема такого чиллера всегда включает в себя такие основные элементы, как компрессор, испаритель, конденсатор и расширительное устройство.

Принцип работы такой системы построен на поглощении и выделении тепловой энергии за счет изменения агрегатного состояния хладагента в зависимости от воздействующего на него давления. Наиболее важным элементом, от которого в первую очередь зависит работа чиллера, является компрессор, которых на сегодняшний день существует несколько типов:

• роторные;
• спиральные;
• винтовые;
• поршневые;
• центробежные;

Главная задача компрессора заключается в том, чтобы сжимать пары хладагента, тем самым повышая давление, что необходимо для начала конденсации. Далее, горячая парожидкостная смесь попадает в конденсатор (чаще всего воздушного охлаждения), который передает тепловую энергию во внешнюю среду. После того, как хладагент полностью переходит в жидкое состояние, он попадает на расширительное устройство (дроссель), которое расположено перед испарителем и понижает давление до такой степени, чтобы он начал вскипать. Проходя через испаритель, кипящий хладагент полностью переходит в газообразное состояние и поглощает тепловую энергию из теплоносителя, тем самым снижая его температуру.

Приведенная выше схема работы чиллера не изменяется в зависимости от его конструктивного исполнения, которых существует несколько вариантов:

• моноблочные наружной установки;
• моноблочные с центробежными вентиляторами;
• с выносным конденсатором;
• с конденсатором, охлаждаемым жидкостью.

Рисунок 1. Принципиальная схема чиллера с конденсатором воздушного охлаждения. 1- компрессор, 2-реле высокого давления, 3-клапан запорный, 4-клапан дифференциальный, 5-регулятор давления конденсации, 6-конденсатор воздушного охлаждения, 7-ресивер линейный, 8-клапан запорный, 9-фильтр-осушитель, 10-стекло смотровое, 11-клапан соленоидный, 12-катушка для клапана соленоидного, 13-вентиль терморегулирующий, 14-испаритель пластинчатый паяный, 15-фильтр-осушитель, 16-реле низкого давления, 17-клапан запорный, 18-датчик температуры, 19-реле протока жидкости, 20-щит электрический.

Какое бы исполнение вы ни выбрали, принцип работы чиллера всегда остается неизменным. Основополагающим моментом в проектировании оборудования такого типа, является соблюдение рекомендаций изготовителя к установке, в которых четко обозначены необходимый расход теплоносителя (охлаждаемой жидкости), допустимая наружная температура и количество тепловой энергии, которую необходимо отводить.

Виды схем установок охлаждения жидкости (чиллеры)

1. Схема непосредственного охлаждения жидкости.

2. Схема охлаждения жидкости с использованием промежуточного хладоносителя и вторичного теплообменного аппарата.

3. Схема охлаждения жидкости с использованием ёмкости-накопителя

4. Схема охлаждения жидкости с использованием промежуточного хладоносителя и открытого вторичного теплообменного аппарата.

 

Для того чтобы правильно подобрать чиллер, всегда следует обращаться к специалистам, которые хорошо представляют себе, какую именно конструктивную схему предложить для каждого конкретного случая, ведь несмотря на общий принцип работы, каждый элемент установки играет очень важную роль в функциональности системы в целом.

Как работает чиллер. Объяснено для чайников с картинками.

Принцип работы чиллера во многом сходится с механизмом стандартного кондиционера. В двух агрегатах задействован парокомпрессионный холодильный цикл, который и обеспечивает охлаждение жидких веществ. Все холодильные машины схожи по своему строению, отличается только модель и способ охлаждения.

Устройство чиллера

Агрегаты, вырабатывающие холод, имеют в своем строении следующие элементы:

• конденсатор;
• компрессорная установка;
• Специальный теплообменник фреон-вода;
• испаритель.

В отличие от кондиционера или холодильника, чиллер охлаждает не воздух, а вещества, которые предназначены для перенесения холода, например, вода или гликолевый раствор. А уже охлажденные жидкости переносятся по трубам к тому месту, где требуется холод.

Принцип работы чиллера для чайников

Например, в кондиционере циркулирует фреон. Охлажденный газ проходит через радиатор внутреннего блока. Радиатор внутреннего блока обдувается воздухом. В результате воздух охлаждается, а фреон нагревается и уносится в компрессор.
В чиллере вместо фреона — вода. Холодная вода проходит через радиатор внутреннего блока. Радиатор внутреннего блока обдувается теплым воздухом из комнаты. Воздух охлаждается, а вода нагревается и уносится обратно в чиллер.

Теплообменник чиллера фреон-вода

Теплообменник для чиллера устроен таким образом, что внутри него существует два контура:

• В первом контуре циркулирует фреон;
• Во втором — жидкость (например, вода).

Оба контура теплообменника соприкасаются между собой через металлические стенки, но фреон и вода, естественно, между собой не перемешиваются. Для большей эффективности, движение происходит навстречу друг другу.

В теплообменнике фреон-вода происходит следующее:

• Жидкий фреон через ТРВ (терморегулирующий вентиль) попадает в свой контур теплообменника. В процессе он расширяется, в результате происходит отбор тепла от стенок, охлаждая их и нагревая фреон.
• Вода проходит по своему контуру теплообменника и ее температура падает за счет охлажденных стенок, которые охладил фреон.
• Далее, фреон уносится в компрессор, а холодная вода — по назначению (для охлаждения чего-либо).
• Цикл повторяется.

Компрессор для чиллера

Компрессор является главной частью любой кондиционерной машины, внутри него активизируются основные процессы агрегата, поэтому на работу этого элемента уходит значительная часть энергии. Компрессорная установка нацелена на сжатие паров действующего вещества прибора (фреона). После того, как пар перешел в сжатое состояние, а давление внутри агрегата повысилось, начинается процесс конденсации.

Современные компрессоры нацелены на всестороннюю экономию энергии, они оснащены инновационными деталями, которые помогают сохранить энергетическую эффективность и оптимизировать управление прибором. Принцип работы системы чиллер фанкойл заключается в рациональном расходе энергии, а также минимизации шума при работе агрегата.

Такие современные приборы отличаются:

• высокой эффективностью;
• минимальным шумовым уровнем;
• многофункциональностью;
• компактными размеров и форм;
• универсальностью;
• минимальными вибрационными движениями;
• удобством при использовании.

Принцип работы чиллера фанкойл основан на использовании минимального количества энергии и максимальной выдаче тепловых результатов.

Чиллер с выносным конденсатором

Существуют виды охлаждающих приборов, которые можно использовать удаленно от места нахождения конденсатора. Принцип работы чиллера с выносным конденсатором основан на высокой мобильности и универсальности. Такие приборы имеют элементарное строение и простую схему эксплуатации.

Выносной конденсатор чиллера может работать на двух типах вентиляторов:

• центробежные;
• осевые.

Благодаря универсальности, удобству и высокой эффективности такие аппараты используются повсеместно для производственных нужд.

Единственное ограничение — чиллер с выносным конденсатором может быть использован только для охлаждения. Задействовать обратный холодильный цикл для нагрева жидкости не получится.

Абсорбционный чиллер фанкойл

Абсорбционные приборы отличаются от стандартных чиллеров строением и схемой эксплуатации. Принцип работы абсорбционного чиллера основывается на использовании раствора бромида лития (LiBr), который поглощает испарения внутри агрегата, переходя в состояние разбавленного вещества. Полученный раствор отправляется в генератор, где нагревается и выпаривается под воздействием пара или выхлопных газов. Раствор бромида лития (LiBr) возвращается в свое прежнее состояние, и направляется к своим истокам – в абсорбер. Тем временем полученный пар из воды подходит к конденсатору, чтобы замкнуть цикличный процесс и повторить процедуру вновь. Аппараты на абсорбционной системе охлаждения используются в производственных сферах для выполнения масштабных работ.

Видео о принципе работы чиллера

Чиллеры для систем холодоснабжения: классификация, устройство, принцип работы, область применения

Чиллеры (холодильные машины) — основа систем холодоснабжения самых разных объектов — общественных и административных зданий, супер- и гипермаркетов, торговых и торгово-развлекательных центров, серверных и центров обработки данных, промышленных объектов. В основе работы чиллера лежит холодильный цикл, однако задача чиллера заключается в том, чтобы охладить воду, а не воздух. А вот уже при помощи холодной воды в помещениях охлаждается воздух — в этом заключается задача фэнкойлов.

Классификация чиллеров

Чиллеры могут быть классифицированы по нескольким признакам:

• По типу холодильного цикла
• По типу компрессора
• По исполнению конденсатора
• По типу охлаждения конденсатора
• По другим признакам.

Классификация чиллеров по типу холодильного цикла:

• Чиллеры на базе парокомпрессионного холодильного цикла, в котором получение холода происходит за счёт сжатия и расширения хладагента
• Чиллеры на базе абсорбционного холодильного цикла, в котором получение холода происходит за счёт поглощения и выпаривания одного вещества из другого.

В системах холодоснабжения наибольшее распространение получили чиллеры, работающие на базе парокомпрессионного холодильного цикла, поэтому далее в этой статьи будут рассматриваться именно они.

Классификация чиллеров по типу компрессора:

• С поршневым компрессором
• Со спиральным компрессором
• С винтовым компрессором
• С турбокомпрессором.

На сегодня холодильные машины с поршневыми компрессорами практически ушли с рынка ввиду их низкой эффективности. Что касается остальных трёх типов компрессоров, то каждый из них имеет диапазон холодильной мощности, в котором он эффективно работает. Так, спиральные компрессоры сегодня применяются в чиллерах мощностью до 700 кВт, винтовые — в чиллерах мощностью от 100 до 2000 кВт, турбокомпрессоры — в чиллерах мощностью от 300 до 9000 кВт.

Классификация чиллеров по исполнению конденсатора:

• Со встроенным конденсатором
• С выносным конденсатором

Классификация чиллеров по типу охлаждения конденсатора:

• С воздушным охлаждением
• С водяным охлаждением

В зависимости от применяемой схемы системы холодоснабжения выбирается то или иное исполнение конденсатора и тип его охлаждения. Кроме того, чиллеры могут быть с функцией фрикулинга или без неё, со встроенным гидромодулем или без него, с насосной станцией или без неё. Возможны и другие варианты классификации.

Устройство и принцип работы чиллера

Чиллер представляет собой полноценную холодильную машину со всеми элементами, присущими холодильному контуру — компрессором, конденсатором, термо-регулирующим вентилем и испарителем. Кроме того, в состав чиллера входит ряд второстепенных элементов холодильного контура, а также электрический щит и щит автоматики. Рассмотрим принципиальную схему чиллера.

На схеме приведено устройство чиллера, цифрами обозначены различные его элементы. Элементы с 1 по 13 относятся к холодильному (фреоновому) контуру чиллера:

1. Компрессор. В компрессоре производится сжатие газообразного хладагента и одновременно с этим его нагрев для того, чтобы получить возможность охладить этот хладагент в конденсаторе за счёт окружающей среды.

2. Конденсатор. В конденсатор поступает горячий сжатый газообразный хладагент после компрессора, где производится его охлаждение за счёт окружающей среды. Для этого конденсатор обдувается наружным воздухом при помощи специально предназначенного для этого вентилятора.

3. Реле высокого давления — элемент автоматики чиллера, который защищает систему от избыточно высокого давления хладагента.

4. Манометр высокого давления — измерительный прибор, который показывает давление хладагента после конденсатора.

5. Ресивер. Он представляет собой своеобразный бак-аккумулятор для хранения излишнего хладагента.

6. Фильтр-осушитель. Он нужен для очистки хладагента от грязи, влаги и других загрязнителей.

7. Соленоид. Это клапан, который открывается и закрывается, соответственно, при включении и отключении компрессора.

8. Смотровое стекло. Предназначено для визуального наблюдения за движением хладагента в трубопроводе и оценки его достаточности. Например, наличие пузырьков в смотровом стекле говорит о том, что в контуре недостаточное количество хладагента и систему рекомендуется дозаправить.

9. Терморегулирующий вентиль (ТРВ). Это расширитель, который сбрасывает давление хладагента до исходного давления всасывания. Подобно тому, как в компрессоре хладагент нагревался при сжатии, в терморегулирующем вентиле он резко охлаждается при расширении. Так как до ТРВ хладагент был охлажден в конденсаторе, то в ТРВ охлаждение происходит до более низких температур, чем он был на всасывании в компрессор. Именно в ТРВ образуется тот самый холод, ради которого затевается весь холодильный цикл.

10. Регулятор производительности / клапан байпаса. Предназначен для перепуска газа со стороны нагнетания на сторону всасывания и применяется для регулирования производительности компрессора. При необходимости понизить мощность чиллера клапан приоткрывается, часть газа после компрессора поступает не в конденсатор, а обратно на всасывание в компрессор. Таким образом, в контуре циркулирует меньше хладагента, и, как результат, снижается холодопроизводительность системы в целом. При необходимости повысить мощность чиллера клапан закрывается, и в контуре циркулирует весь имеющийся хладагент.

11. Испаритель. Представляет собой теплообменник, в котором холодоноситель охлаждается, то есть отдаёт своё тепло хладагенту, за счёт чего последний кипит (испаряется), откуда и взялось название этого теплообменника.

12. Манометр для отслеживания давления хладагента после испарителя на входе в компрессор.

13. Реле низкого давления. Защищает холодильный контур от чересчур низкого давления.

Элементы с 14 по 22 относятся к контуру холодоносителя, но они также входят в состав чиллера, если не указано иного:

14. Циркуляционный насос, который обеспечивает движение холодоносителя по контуру. В более общем виде его называют насосной станцией. Насосная станция может входить в состав чиллера (опционально) или же проектироваться отдельно. В первом случае речь идет о выборе характеристик станции из некоторых стандартных вариантов, во втором случае возможен более гибкий подбор насосной станции под конкретные условия работы.

В представленной схеме насос установлен на прямом потоке холодоносителя, однако его рекомендуется устанавливать на обратном потоке.

15. Защита от замерзания холодоносителя в испарителе.

16. Датчик температуры прямого потока холодоносителя (от чиллера к фэнкойлам)

17. Манометр, показывающий давление холодоносителя

18. Система подпитки. Она может быть реализована не только в чиллере, но и отдельно в контуре. Представляет собой трубопровод от системы водоснабжения здания с фильтром, отсечными кранами, управляемым соленоидным краном и, при необходимости, насосом. Как правило, насос нужен, если давление в системе водоснабжения ниже давления в системе холодоснабжения.

19. Датчик уровня воды в баке-аккумуляторе.

20. Датчик температуры обратного потока холодоносителя (от фэнкойлов к чиллеру)

21. Реле протока. Сигнализирует об отсутствии протока холодоносителя, то есть об аварийной ситуации, когда чиллеру, грубо говоря, нечего охлаждать.

22. Бак-аккумулятор. Часто предусматривается в виде отдельного изделия вне чиллера. Служит для накопления холода на тот период, когда чиллер отключен. Дело в том, что чиллер не может беспрестанно включаться и выключаться — это негативно влияет на работу компрессора. Обычно между пусками компрессора должно пройти не менее 6 минут. В это время в фэнкойлы поступает вода из бака-аккумулятора.

Область применения чиллеров

Чиллерные системы охлаждения характеризуются сложностью проектирования, монтажа и наладки, занимают достаточно много места. Именно поэтому их применение нецелесообразно на малых объектах (до 100 киловатт холодильной мощности). В диапазоне мощностей от 100 до 1000 киловатт они, так или иначе, конкурируют с мультизональными системами охлаждения. На объектах с тепловой нагрузкой 1000 киловатт и более применение чиллеров не вызывает сомнений.

Объекты, на которых система охлаждения чаще всего строится на базе чиллеров: офисные, административные и общественные здания, бизнес-центры, торговые и торгово-развлекательные центры, супер- и гипермаркеты, крупные кафе и рестораны.

Юрий Хомутский, технический редактор журнала «Мир Климата»

Устройство чиллера | АквилонСтройМонтаж

Устройство чиллера достаточно простое, но отличается хорошей холодопроизводительностью, стабильностью работы, надежностью. Поэтому чиллеры сейчас используются для охлаждения воды в промышленности, частными организациями или лицами для эффективного и недорогого кондиционирования больших площадей.

Устройство

Чиллер обычно является главным узлом системы кондиционирования. Среди основных элементов, входящих в комплектацию чиллера можно назвать компрессор, испаритель и конденсатор.

• Компрессор — главный узел чиллера. Он является агрегатом для сжатия парообразного холодильного агента и его подачи в конденсатор под давлением.
• Конденсатор — теплообменный аппарат, представляющий собой радиатор из медных трубок с оребрением из алюминия. Он служит для охлаждения и конденсации холодильного агента после его выхода из компрессора.
• Испаритель представляет собой герметично закрытую емкость с находящимся внутри фреоновым контуром в виде спирали из медной трубки. Через него пропускается вода. При контакте со спиралью она передает тепло хладагенту. Вода, циркулирующая в контуре, охлаждается в результате теплообмена.

В состав контура,  в котором циркулирует фреон в разных агрегатных состояниях, также входит пластинчатый теплообменник, фильтр-осушитель, насос и дросселирующее устройство.

5 причин приобрести чиллеры от АквилонСтройМонтаж

 

1. Привлекательные цены и гибкая система скидок

 

2. Все необходимые сопровождающие документы

 

3. Гарантийное обслуживание приобретенного оборудования

 

4. Огромный выбор продукции

 

5. Высокое качество и самые кратчайшие сроки выполнения заказа

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Конструкционное устройство чиллера

На конструктивных особенностях чиллеров сказывается способ его охлаждения — водяной или воздушный. В чиллере любого типа присутствует фреоновый контур, гидравлический модуль. И те, и другие устройства охлаждения одинаково способны работать на нагрев в реверсивном режиме. Самым важным отличием считается исполнение — моноблочное или с выносным конденсаторным блоком.

Выносные модели воздушного типа охлаждаются за счет больших масс наружного воздуха. В качестве вспомогательного оборудования применяются осевые вентиляторы. Если предусматривается водяное охлаждение, то используется выносной драйкулер — сухая градирня. Особенно эффективным считается охлаждение конденсатора при помощи проточной воды.

В зависимости от конструкции имеются определенные требования к размещению. Модели для наружного монтажа располагаются на крыше или любой другой открытой площадке вне здания. В этом случае, требуется подготовить площадку для монтажа оборудования и соорудить навес для защиты от атмосферных осадков. Для уличной установки больше подходят моноблочные разновидности.

Также существуют чиллеры для размещения в самом здании. Они могут размещаться в подвале, подсобке, на чердаке. В этом случае отдают предпочтение выносным чиллерам.

Преимущества и недостатки

Наиболее часто чиллер входит в системы кондиционирования и централизованного холодоснабжения по схеме «чиллер-фанкойл». Это очень популярная схема,  применение которой имеет следующие преимущества:

• Расстояние между источником и потребителем холода может быть любым. Оно ограничивается только возможной длиной трубопровода и мощностью насосной станции.
• Количество потребителей также не ограничивается и зависит только от холодопроизводительности чиллера.
• Оборудование поддерживает температуру на точно заданных значениях.
• Перерабатывая тепло наружного воздуха, чиллер может работать в режиме реверса, нагревая воду. Это более экономичный способ нагрева, чем с использованием электричества.

Единственным недостатком охлаждения чиллером можно назвать необходимость дополнительно устанавливать систему приточно-вытяжной вентиляции, так как использование чиллера с воздухоохладителями эффективно для охлаждения, но не обеспечивает вентиляции.

Выбор оптимальной схемы охлаждения чиллером лучше доверить специалистам, так как нужно оценить задачи, рассчитать мощность, ориентируясь на теплопритоки, учесть особенности помещений.

Принцип работы и устройство чиллера. Схема работы чиллера

По назначению чиллер  — это холодильная машина для охлаждения жидкостей и поддержания заданного температурного режима хладоносителя.

По конструкции чиллер представляет собой парокомпрессионную холодильную установку с несколькими основными видами исполнения. Бывают чиллеры с выносными и встроенными конденсаторами, с боковым или верхним расположением. Два основных вида чиллера: с водяными и воздушными конденсаторами. Также с  пластинчатыми теплообменниками, витыми-погружными и кожухотрубными испарителями, с различными типами компрессоров и по разному автоматизированные. В зависимости от конструкции, составляющих частей жидкоохладителя и его назначения, автоматика холодильного контура настраивается таким образом, чтобы работа чиллера отвечала производственным требованиям и была адаптирована для бесперебойного поддержания нужного температурного режима.

Работа чиллера — это работа обыкновенной холодильной установки, только охлаждается не воздух, а жидкость.

Устройство чиллера

Устройство чиллера — холодильный контур, основными частями которого являются:

• компрессор
• конденсатор,
• испаритель,
• терморегулирующий вентиль.

Компрессоры бывают нескольких типов:

• поршневые
• винтовые
• спиральные
• роторные
• центробежные.

В производстве чиллеров наибольшее распространение получили поршневые, винтовые и спиральные. Компрессор сжимает газ и способствует циркуляции хладагента по холодильному контуру, создавая разность давлений и нагнетая всасываемый из испарителя газ в конденсатор, где фреон за счет отвода теплоты снова переходит в жидкое агрегатное состояние. При прохождении фреоном через ТРВ происходит резкое вскипание и получившая парожидкостная смесь при низком давлении поступает в испаритель, — где происходит теплообменный процесс с хладоносителем (вода, растворы гликолей).

Работа чиллера

1. Парожидкостная смесь подается в испаритель после прохождения ТРВ
2. Теплообмен фреона и хладоносителя в испарителе
3. Компрессор всасывает пары хладагента из испарителя
4. Компрессор служит для сжатия газа и циркуляции фреона по системе за счет создания разности давлений
5. Компрессор нагнетает сжатый газ в конденсатор
6. В конденсаторе сжатый газ за счет отъема теплоты переходит в жидкую фазу
7. Жидкий фреон поступает в ТРВ и весь цикл повторяется

Работа чиллера — это не только работа базовых составляющих холодильного контура.

Вторая неотъемлемая часть любого чиллера — это гидромодуль. Он может быть как встроенным — то есть находиться на одной раме с холодильным контуром, так и располагаться на отдельной раме. В состав гидромодуля, как правило, входят:

• насос
• аккумуляторный бак
• комплект сантехнической и запорной арматуры.

Насос служит для циркуляции хладоносителя через теплообменник  и подачу его к потребителю. Без напорного насоса нормальная работа чиллера невозможна, так как испаритель должен быть максимально заполнен хладоносителем для осуществления высокоэффективного теплообмена. Иногда применятся двухнасосные схемы, когда функции циркуляции хладоносителя внутри чиллера и подача уже охлажденной жидкости разделяются. Это необходимо например в тех случаях, когда требуется подавать жидкость на большую высоту, так как при прохождении теплообменника напор снижается, следовательно, чтобы работа чиллера была максимально эффективна, необходимо охлажденный хладоноситель подавать сразу из бака к потребителю без потери давления. Подающий насос подбирается сообразно требованиям подачи:

• высота столба (м)
• давление (бар)
• требуемый расход (м3/час).

Аккумуляторный бак служит для запаса охлажденной жидкости и снижения количества пусков-остановок компрессора, таким образом, работа чиллера происходит в оптимальном режиме. Если аккумуляторный бак слишком мал для мощности водоохладителя, то чиллер, запрограммированный на некоторый дифференциал, будет слишком быстро охлаждать этот объем и останавливаться по установленному градусу, потом под воздействием нагрузки потребителя, снова быстро нагреваться и работа чиллера снова будет возобновляться. Такой режим работы может привести к поломке компрессора чиллера. Аккумуляторный бак способен уменьшить число пусков и остановок до рекомендованного — не более 5-7 раз в час.

Схема чиллера

Современные чиллеры для бесперебойного и точного функционирования снабжаются системами автоматизации. Схемы и комплектующие автоматического управления весьма разнообразны и, как правило, настраиваются с учетом  задач и требований каждого конкретного потребителя. Хотя есть некоторые универсальные системы защиты применяемые практически во всех охладителях жидкости, например:

• системы контроля давления
• реле контроля протока жидкости
• система контроля наличия смазывающего масла в картере компрессора
• реле, контролирующие перегрев обмоток, электродвигателей и некоторые другие, —

благодаря которым работа чиллера протекает без возникновения  критических ситуаций.  

Комплекс всех выше перечисленных составляющих и дают на выходе современную автоматизированную водоохлаждающую холодильную установку — чиллер.

При грамотном инженерном расчете, проектировании и качественной сборке, работа чиллера будет долговечна и бесперебойна. В этом с радостью Вам помогут специалисты ЦентрПром-Холод — российского производителя чиллеров. Купить чиллер под Ваши требования под заказ через форму сайта или осуществить подбор чиллера с помощью технического специалиста по телефону — быстро, оптимально, недорого в ЦентрПром-Холод.

Чиллер: устройство и принцип работы

Чиллер представляет из себя холодильный агрегат, его используют для охлаждения жидких теплоносителей, т.е. воды на полимерном производстве. Также чиллеры могут нагревать теплоноситель, это в большей степени относится к системам кондиционирования и нам не очень интересно.

В настоящий момент чиллеры производятся в широком диапазоне мощностей, так что подобрать необходимую модель на рынке холодильного оборудования будет не сложно. Для этого не обязательно знать все нюансы работы и устройства чиллера.

 

Из чего состоит чиллер? Основными компонентами в любом чиллере являются: испаритель, компрессор и конденсатор.

На рисунке представлена схема типичного чиллера моноблока, которые сейчас в большом количестве поставляются вместе с линиями из китая. Плюсом является его моноблочное исполнение, что позволяет сэкономить производственные площади, мобильность, встроенный насос для воды. Чиллер моноблок прост в установке: подсоединил, набрал воды, включил и все. Но также у него есть и масса минусов, самый большой минус в том что невозможно увеличить емкость для воды, испаритель находится в накопительной емкости, который не герметичен, при установке в цеху летом возможны проблемы с охлаждением из-за высокой температуры воздуха в производственном помещении, так как охлаждая фреон конденсатор нагревает воздух в цеху.

Чиллеры с внешними выносными конденсаторами и герметичной испарительной камерой летом показывают больший КПД в охлаждении, позволяют закольцевать его на большую емкость с водой, также потребуется дополнительный водяной насос для обеспечения циркуляции воды между емкостью с водой и линией. Емкость для воды придется приобретать отдельно. Воздушный конденсатор лучше всего устанавливать на улице в теневой стороне.

Также чиллер можно вполне реально собрать самому закупив по отдельности все его компоненты, например в профхолоде.

Охлаждение воды происходит в испарителе, в котором хладагент закипая испаряется забирая энергию у воды. После этого хладагент в газообразном состоянии попадает в компрессор, где горячий пар сжимается и нагревается из-за этого до 80-90^оС. После компрессора фреон поступает в конденсатор, где с помощью нагнетаемого вентилятором воздуха охлаждается. Хладагент поступает в пластинчатый теплообменник где его температура снижается из-за чего фреон переходит в жидкое состояние и далее поступает в фильтр-осушитель в котором он избавляется от влаги. Далее на пути фреона следует терморасширительный вентиль (ТРВ), в нем давление хладагента понижается. После терморасширительного вентиля фреон представляет из себя пар низкого давления в сочетании с жидким фреоном. После этого цикл повторяется, эта смесь вновь поступает в испаритель. Рассчитать необходимую мощность чиллера можно воспользовавшись данной таблицей.

 

Воздушный конденсатор представляет собой радиатор из медных оребренных трубок по которому протекает нагретый хладагент после копрессора. Конденсатор охлаждается установленным на нем вентилятором.

Испаритель — в большинстве случаев представляет из себя замкнутую, герметичную емкость через которую проходит охлаждаемая вода, внутри этой емкости находится охлаждающий контур для фреона в виде змеевика или спирали из медной трубки, через стенки медных трубок происходит теплообмен между хладагентом и теплоносителем. В моноблочных чиллерах испаритель представляет собой спираль из медной трубки помещенной в накопительную емкость.

что это такое, принцип работы, схема

Сферы применения чиллеров

Для начала разберёмся, что такое чиллер.

Чиллер — мощный агрегат, предназначенный для охлаждения жидкости, применяемой в качестве теплоносителя в центральных системах кондиционирования, таких как приточные установки, фанкойлы. Он нужен для циркуляции жидкого вещества, например, воды, антифриза.

Главным параметром холодильной машины-чиллера является мощность, или холодопроизводительность. На рынке климатической техники все аппараты имеют мощность от 5 до 9 тыс. кВт. В зависимости от этого параметра, а также устанавливаемого оборудования и площади помещений, чиллеры находят свою сферу применения.

Так, для централизованного кондиционирования в квартирах, домах, офисах и других заведениях применяются системы малой мощности. Агрегат с высокой способностью поглощения тепла используется в металлообрабатывающей промышленности, машиностроении, медицине.

Чиллеры также необходимы для выполнения таких задач:

• охлаждение алкогольных напитков, соков, сиропов при производстве продукции;
• понижение температуры питьевой и технологической воды в оборудовании пищевой промышленности;
• поддержание температурного режима в бассейнах;
• образование ледовых катков на спортивных площадках;
• охлаждение специальных медицинских установок;
• выпуск лекарственных средств при низких температурах;
• охлаждение лазерных станков;
• выпуск пластмассовой и резиновой продукции;
• оборудование для химической отрасли.

Виды чиллеров

В продаже представлены такие виды чиллеров как:

1. Абсорбционные. В процессе производства вместо фреона используется вода или абсорбент.
2. Парокомпрессионные. Охлаждение возникает в результате парокомпрессионного цикла, состоящего из испарения или дросселирования.

По способу установки холодильные машины подразделяются на следующие виды:

1. Наружные. Устанавливают в виде моноблока на улице.
2. Внутренние. Оборудование состоит из двух частей. Конденсатор монтируют снаружи здания, остальные части — внутри помещения.

По типу конденсатора чиллеры бывают:

•  охлаждениемводянымс ;
• типавоздушногос охлаждением .

По типу исполнения гидромодуля охлаждающие агрегаты делятся на следующие виды:

• со встроенной установкой;
• с выносной установкой.

По типу компрессора чиллеры могут быть:

• винтовыми;
• ротационными;
• поршневыми;
• спиральными.

Виды холодильного оборудования зависят также от типа вентиляторов. Чиллеры оборудуются такими вентиляторами:

• осевым;
• центробежным.

Классификация агрегатов приведена на фото.

Устройство чиллера

Разберём, как работает эта климатическая техника и из чего она состоит.

Виды схем установок охлаждения жидкости (чиллеры)

1. Схема непосредственного охлаждения жидкости.
2. Схема охлаждения жидкости с использованием промежуточного хладоносителя и вторичного теплообменного аппарата.
3. Схема охлаждения жидкости с использованием ёмкости-накопителя
4. Схема охлаждения жидкости с использованием промежуточного хладоносителя и открытого вторичного теплообменного аппарата.
 

Для того чтобы правильно подобрать чиллер, всегда следует обращаться к специалистам, которые хорошо представляют себе, какую именно конструктивную схему предложить для каждого конкретного случая, ведь несмотря на общий принцип работы, каждый элемент установки играет очень важную роль в функциональности системы в целом.

Парокомпрессионный чиллер

Конструкция парокомпрессионного холодильного агрегата может меняться в зависимости от модификации и типа чиллера, но главными элементами системы являются:

• испаритель;
• конденсатор;
• компрессор.

Принцип работы парокомпрессионного чиллера состоит в следующем.

1. При сжатии компрессором испарений рабочего вещества, или хладагента, давление доходит до 30 атм, температура повышается до 70 °C. Начинается процесс конденсации.
2. Конденсатор отдаёт тепло наружу. Конденсатор — единственный механизм, в котором хладагент контактирует с воздушной средой. Наружный воздух обдувает смесь, которая меняет агрегатное состояние и превращается в жидкость. При этом горячий хладон остывает и отдаёт свою энергию, воздух нагревается.
3. Затем рабочее вещество проходит через регулирующий вентиль и расширяется. Давление падает. Резко снижается температура. Хладон вскипает и, пройдя через испаритель чиллера, переходит в газообразное состояние, поглощает энергию теплоносителя и охлаждает его. Затем вещество опять поступает в компрессор. Цикл повторяется.

На таком принципе основаны схема чиллера и его устройство. Многие агрегаты работают по обратному холодильному циклу — вместо охлаждения вырабатывают тепло.
Как устроен чиллер, лучше показать на принципиальной схеме или в виде чертежа охлаждающего оборудования.

Абсорбционный чиллер

Принцип работы абсорбционного чиллера приведён на схеме.

Принцип работы чиллера для чайников

Например, в кондиционере циркулирует фреон. Охлажденный газ проходит через радиатор внутреннего блока. Радиатор внутреннего блока обдувается воздухом. В результате воздух охлаждается, а фреон нагревается и уносится в компрессор.
В чиллере вместо фреона — вода. Холодная вода проходит через радиатор внутреннего блока. Радиатор внутреннего блока обдувается теплым воздухом из комнаты. Воздух охлаждается, а вода нагревается и уносится обратно в чиллер.

Чтобы разобраться в деталях, прочтите нашу статью: принцип работы холодильника.

Холодный и теплый потоки

Рассматривая понятия «теплого» и «холодного» потока стоит сказать, что они весьма условны. Принцип работы чиллера предполагает использование двух холодных потоков. Температура «теплого» потока не превышает 15°С. Но все-таки, температура «теплого» потока несколько выше. Как правило, разница между этими показателями составляет 5°С.

Что касается схемы работы, то теплые потоки воды поступают в чиллер от здания. А холодный поток возвращается обратно – от устройства к зданию.

Охлаждение воды

Охлаждение производится в испарителе-теплообменнике. Для этого применяется специальное вещество – хладон. Посредством испарения хладон забирает энергию теплой субстанции. За счет этого и происходит остужение используемых жидкостей. В результате этого действия охлажденная жидкость уходит обратно в здание с целью остужения воздуха. А вот хладон, нагнетаемый компрессорной станцией, попадает в теплообменник, где он снова возвращается в жидкое состояние.

Контур хладагента

Учитывая все вышесказанное, одним из важнейших компонентов охладителя считается хладагент (фреон). Он представляет собой специальное вещество холодильного цикла, претерпевающее целый ряд фазовых изменений. Фреон циркулирует исключительно в чиллере. Движущей силой фреона является нагнетатель, который играет роль своеобразного насоса. Благодаря действию нагнетателя, фреон характеризуется высокой температурой (около 70°С) и высоким давлением (около 30 атмосфер).

Поступая в конденсатор, температура рабочего вещества уменьшается. Это обусловлено тем, что он обдувается наружным воздухом. В результате такого воздействия, рабочее вещество меняет свое состояние. Теперь они принимает жидкое состояние. Для того чтобы снизить давление на фреон, он должен пройти регулирующий вентиль.

Процесс движения рабочего вещества по компонентам охладителя можно сравнить с принципом поступления кислорода для аквалангиста. Он заключается в том, что газ, находящийся под высочайшим давлением, поступает к аквалангисту уже с нормальными показателями. Стоит заметить, что температура кислородной смеси значительно снижается.

Подобное действие оказывает и регулирующий вентиль. Он уменьшает давление и снижает температурные показатели. Как правило, после прохождения этого элемента чиллера температура хладона едва превышает отметку 0°С. За счет этого эффекта осуществляется остужение потоков теплой воды. Как говорилось выше, процесс происходит в теплообменнике. Выполнив свою работу, хладон возвращается в нагнетатель и начинает новый цикл.

В качестве фреона чаще всего используется бесцветный газ с незначительным запахом хлороформа. Хладон такого типа имеет ряд преимуществ:

• нетоксичен;
• не взрывоопасен;
• отличается низкой температурой нагнетания;
• имеет отличные термодинамические и теплофизические характеристики.

Самым распространенным хладагентом считается R-22. Но ввиду того, что данный хладон нельзя охарактеризовать как экологически чистый. В последнее время в чиллерах начали применять альтернативные варианты. Одним из таких вариантов является R-134A. Этот бесцветный газ считается одним из наиболее экологичных. Хладагент имеет максимально низкий потенциал разрушения озонового слоя. Для функционирования чиллеров также могут эксплуатируются хладоны из синтетических полиэфирных масел. Примером такого хладона является R-410A.

Теплоотвод

Одним из самых важных этапов функционирования чиллера считается теплоотвод. Этот процесс осуществляется в теплообменных аппаратах. Так, охлаждение жидкости выполняется в испарителе, а поступление тепла в окружающую среду – в конденсаторе.

Стоит сказать, что в современных чиллерах может эксплуатироваться несколько разновидностей испарителей:

• пластичный паяный;
• кожухотрубный;
• коаксиальный.

Наиболее распространенным вариантом является пластичный паяный испаритель. Он отличается компактными размерами и высоким уровнем эффективности. Кожухотрубный вариант по своей конструкции напоминает цилиндрический кожух с трубным пучком. Процесс преобразования жидкости в пар хладагента осуществляется путем поступления хладона в межтрубное пространство.

Что касается коаксиального варианта, то его принято использовать исключительно в чиллерах с минимальной мощностью. Среди основных характеристик этого типа испарителя можно отметить простоту конструкции и отсутствие перепадов давления. Также он отличается минимальным загрязнением.

Второй теплообменник – конденсатор. Это единственное место во всей системе кондиционирования, где хладон имеет контакт с окружающей средой. Он заключается в обдуве трубок, по которым проходит хладон, наружным воздухом.

Основной задачей этого компонента чиллера является конденсация паров хладагента. Для этого могут эксплуатироваться 2 типа теплообменников:

• с воздушным охлаждением;
• с водяным охлаждением.

Первый вариант, в свою очередь, делится на теплообменники с внутренней и выносной установкой. В первом случае используются осевые или центробежные вентиляторы конденсатора. Как понятно из названия, выносной конденсатор предполагает установку вне помещения. Но при этом сам охладитель расположен внутри здания.

Компрессор – сердце холодильной машины

Сердцем чиллера принято считать компрессор. Именно этот элемент холодильной машины используется для поступления хладона в испаритель. Главной характеристикой нагнетателя считается уровень его холодопроизводительности. Этот показатель определяется объемом теплоты, который необходим для испарения килограмма хладона.

На практике чаще всего используются такие типы испарителя:

• поршневой;
• винтовой;
• центробежный.

Наибольшей эффективностью и продолжительным сроком эксплуатации характеризуются винтовые компрессоры. В охладителях с большим уровнем мощности принято использовать центробежные компрессоры. А вот поршневое компрессорное оборудование применяется в чиллерах небольшой мощности. В некоторых случаях также могут применяться спиральное и ротационное компрессорное оборудование.

Говоря об особенностях этого элемента, стоит отметить его энергозатратность. Что касается конструктивных особенностей, то компрессоры чиллеров обычно состоят из:

• электродвигателя;
• маслоотделителя;
• смотрового стекла;
• подогревателя масла;
• винтовых роторов;
• фильтра.

Среди основных преимуществ современных компрессоров следует отметить высокий уровень надежности. Также заслуживает внимания качественная шумоизоляция и высокий уровень виброустойчивости. Еще один плюс – этот компонент холодильной машины способен адаптироваться практически к любым рабочим условиям.

Сброс тепла наружу

Переходя к теме теплоотвода, следует снова вернуться к конденсатору. Именно здесь и осуществляется данный процесс. Сброс тепла в окружающую среду осуществляется посредством функционирования специальных вентиляторов конденсатора, которые засасывая воздух, выбрасывают его наружу.

Вентиляторы конденсатора считаются одним из наиболее энергозатратных элементов чиллера. Исходя из этого факта, разработке данного компонента всегда уделяется особенное внимание. Для работы водоохлаждающего устройства могут использоваться 2- и 4-лопастные вентиляторы. Первый вариант характеризуется минимальным уровнем шума. 4-лопастные вентиляторы характеризуются большей мощностью.

Работа «на тепло»

В завершение стоит сказать о том, что на практике могут эксплуатируются чиллеры с обратным рабочим циклом. Простыми словами они осуществляют выработку тепла вместо холода. Принцип работы таких установок можно сравнить с реверсных режимом кондиционеров. В обратных холодильных установках именно теплообменик отвечает за забор тепла и его последующее испарение. А вот в испарителе, который будет логично назвать теплообменником, осуществляется передача тепла холодоносителю. Более того, в таких установках используется уже не «холодонситель», а «теплоноситель».

Система автоматизированного управления чиллером

Любой современнон устройство оснащен системой автоматизированного управления. Данная система состоит из следующих элементов:

• панели управления;
• контроллера;
• защитных средств.

Главным элементом здесь является контроллер. Именно он отвечает за управление функционированием всех основных элементов данного оборудования. Более того, контроллер регулирует реверсирующий цикл охлаждения.

В обязанности автоматизированной системы также входит включение компрессора при фиксации увеличения температуры рабочей жидкости. В случае снижения температуры система автоматически завершает работу установки. Таким образом, применение данной системыгарантирует надежность работы компрессора на протяжении всего эксплуатационного периода.

Теплообменник чиллера фреон-вода

Теплообменник для чиллера устроен таким образом, что внутри него существует два контура:

• В первом контуре циркулирует фреон;
• Во втором — жидкость (например, вода).

Оба контура теплообменника соприкасаются между собой через металлические стенки, но фреон и вода, естественно, между собой не перемешиваются. Для большей эффективности, движение происходит навстречу друг другу.

В теплообменнике фреон-вода происходит следующее:

• Жидкий фреон через ТРВ (терморегулирующий вентиль) попадает в свой контур теплообменника. В процессе он расширяется, в результате происходит отбор тепла от стенок, охлаждая их и нагревая фреон.
• Вода проходит по своему контуру теплообменника и ее температура падает за счет охлажденных стенок, которые охладил фреон.
• Далее, фреон уносится в компрессор, а холодная вода — по назначению (для охлаждения чего-либо).
• Цикл повторяется.

Компрессор для чиллера

Компрессор является главной частью любой кондиционерной машины, внутри него активизируются основные процессы агрегата, поэтому на работу этого элемента уходит значительная часть энергии. Компрессорная установка нацелена на сжатие паров действующего вещества прибора (фреона). После того, как пар перешел в сжатое состояние, а давление внутри агрегата повысилось, начинается процесс конденсации.

Современные компрессоры нацелены на всестороннюю экономию энергии, они оснащены инновационными деталями, которые помогают сохранить энергетическую эффективность и оптимизировать управление прибором. Принцип работы системы чиллер фанкойл заключается в рациональном расходе энергии, а также минимизации шума при работе агрегата.

Такие современные приборы отличаются:

• высокой эффективностью;
• минимальным шумовым уровнем;
• многофункциональностью;
• компактными размеров и форм;
• универсальностью;
• минимальными вибрационными движениями;
• удобством при использовании.

Принцип работы чиллера фанкойл основан на использовании минимального количества энергии и максимальной выдаче тепловых результатов.

Чиллер с выносным конденсатором

Существуют виды охлаждающих приборов, которые можно использовать удаленно от места нахождения конденсатора. Принцип работы чиллера с выносным конденсатором основан на высокой мобильности и универсальности. Такие приборы имеют элементарное строение и простую схему эксплуатации.

Выносной конденсатор чиллера может работать на двух типах вентиляторов:

• центробежные;
• осевые.

Благодаря универсальности, удобству и высокой эффективности такие аппараты используются повсеместно для производственных нужд.

Единственное ограничение — чиллер с выносным конденсатором может быть использован только для охлаждения. Задействовать обратный холодильный цикл для нагрева жидкости не получится.

Абсорбционный чиллер фанкойл

Абсорбционные приборы отличаются от стандартных чиллеров строением и схемой эксплуатации. Принцип работы абсорбционного чиллера основывается на использовании раствора бромида лития (LiBr), который поглощает испарения внутри агрегата, переходя в состояние разбавленного вещества. Полученный раствор отправляется в генератор, где нагревается и выпаривается под воздействием пара или выхлопных газов. Раствор бромида лития (LiBr) возвращается в свое прежнее состояние, и направляется к своим истокам – в абсорбер. Тем временем полученный пар из воды подходит к конденсатору, чтобы замкнуть цикличный процесс и повторить процедуру вновь. Аппараты на абсорбционной системе охлаждения используются в производственных сферах для выполнения масштабных работ.

Преимущества и недостатки чиллеров

Холодильная система имеет ряд преимуществ:

1. Удобство эксплуатации.
2. Возможность размещения установки на расстоянии от охлаждаемого помещения.
3. Частичная замена отопительных систем, сокращение количества батарей.
4. Сокращение затрат на эксплуатацию.
5. Экологичность.
6. Минимизация полезной площади.
7. Бесшумность работы.
8. Безопасность.

Недостатки чиллеров:

1. Крупные габариты внутренних блоков.
2. Большой вес.
3. Сложная установка, монтаж зависит от модификации агрегатов.
4. Повышенное энергопотребление.
5. Высокая стоимость.

При выборе холодильной машины на все эти показатели стоит обращать внимание. Если в помещение мало комнат и нет комнат большого размера, можно купить другую климатическую технику, менее крупную и более эффективную.

Как работает чиллер с воздушным охлаждением

Холодильные машины с воздушным охлаждением конденсатора наиболее распространены. Их часто можно увидеть на крышах больших зданий. Принцип работы чиллера с воздушным охлаждением основан на теплообмене между фреоном и атмосферным воздухом.

Читайте также:Почему молоко обязательно хранить в холодильнике и что будет, если этого не сделать

Различают два вида такого оборудования:

• С выносным, наружным конденсатором;
• С встроенным, внутренним конденсатором.

В первом случае блок конденсатор находится на удалении от основного блока и связан с ним магистралью, по которой циркулирует фреон. Такие установки дороже, но удобнее в обслуживании – внутренний блок можно установить в помещении.

Чиллеры с встроенным конденсатором выполнены в виде моноблока. Их монтируют снаружи здания, в основном на крыше. Их стоимость ниже, но обслуживание затруднено.

Холодильные машины с выносным конденсатором подвержены влиянию внешних факторов (осадки, механические повреждения). Они имеют меньший срок эксплуатации.

Чиллеры с встроенным конденсатором на крыше здания.

Принцип работы чиллера с водяным охлаждением

В чиллерах с водяным охлаждением конденсатора в качестве среды для отбора или сброса тепловой энергии используется вода. Это может быть пруд, река, бассейн или любой водоем. В них конденсатор находится отдельно от основного блока и погружен в воду.

Такие устройства имеют хорошую тепло- и хладопроизводительность. Они меньше подвержены зависимости от температуры окружающей среды.

На вопрос как работает чиллер с водяным охлаждением, можно ответить просто – точно так же, как с воздушным. Единственное отличие в том, что конденсатор погружен в воду, а не находится на открытом воздухе.

При этом чиллеры с водяным охлаждением более эффективны, чем с воздушным. Дело в том, что вода имеет большую теплоемкость и способна более эффективно отбирать или отдавать тепло. Но рассчитать разницу в энергопотреблении чиллеров двух вариантов можно только на индивидуальном примере.

Абсорбционный чиллер

Абсорбционный чиллер или АБХМ имеет отличный от других видов принцип работы. В его конструкции отсутствует компрессор, а давление внутри системы повышается за счет внешних источников тепла. Такое оборудование может использовать низкотемпературную тепловую энергию.

Подробнее о функционировании абсорбционных чиллеров читайте в статье «Принцип работы АБХМ».

В последнее время производители ведут разработки холодильных машин малой мощности, которые можно было бы использовать в быту. Уже существуют опытные модели, но их стоимость слишком велика. Прогнозируется, что через 10-15 лет можно будет установить абсорбционный чиллер для обеспечения микроклимата в частном доме.

Промышленный абсорбционный чиллер YORK.

Чиллер с выносным конденсатором

Существуют виды охлаждающих приборов, которые можно использовать удаленно от места нахождения конденсатора. Принцип работы чиллера с выносным конденсатором основан на высокой мобильности и универсальности. Такие приборы имеют элементарное строение и простую схему эксплуатации.

Выносной конденсатор чиллера может работать на двух типах вентиляторов:

• центробежные;
• осевые.

Благодаря универсальности, удобству и высокой эффективности такие аппараты используются повсеместно для производственных нужд.

Единственное ограничение — чиллер с выносным конденсатором может быть использован только для охлаждения. Задействовать обратный холодильный цикл для нагрева жидкости не получится.

Мощность чиллера

Мощность и эффективность – это не только количество кВт, но совокупность в сумме различных слагаемых. При расчете мощности чиллера учитываются следующие показатели.

1. Тепло, проникающее в окна, через ограждения.
2. Тепло, исходящее от людей, присутствующих в помещении.
3. Тепловая энергия, вырабатываемая освещением и другим оборудованием.

Все притоки тепла суммируются, и таким образом определяется общая тепловая нагрузка, которую несет помещение. Затем суммируются нагрузки всех помещений, которые обслуживает чиллер.

Поскольку процесс охлаждения сопровождается выделением конденсата, и влагосодержание воздуха при этом изменяется, расчет мощности производят по специальной формуле, предусматривая до 20% запаса по мощности.

Преимущества и недостатки водяного охлаждения чиллера

Очевидно, что устройство чиллера с водяным охлаждением было разработано в качестве более эффективной альтернативы установкам с воздушным охлаждением. В качестве достоинств такой схемы указываются следующие моменты:

• по сравнению с воздушным, водяное охлаждение позволяет уменьшить площадь теплообмена и, следовательно, сократить размеры самого конденсатора, что делает конструкцию чиллера более компактной;
• при установке системы рекуперации нагретая в конденсаторе вода может быть использована в качестве дополнительного теплоносителя, например, для обогрева помещений, что позволяет более экономично и эффективно расходовать энергию;
• благодаря более компактным размерам чиллеры с водяным охлаждением могут быть смонтированы внутри помещений, что особенно актуально в ситуациях с нехваткой наружной площади для размещения установок на крыше здания.

Однако у такой схемы существуют и недостатки, среди которых стоит указать следующие основные:

• Водяное охлаждение требует установки дополнительного оборудования, что значительно усложняет систему и требует лишнего места для размещения драйкулера или градирни;
• Система рециркуляции воды требует дополнительного энергообеспечения для работы вентиляторов.

Очевидно, что водяное охлаждение чиллера подразумевает регулярное обслуживание таких систем. Только подготовленный специалист знает, как работает данное оборудование, поэтому сервис подобных установок должен осуществляться поставщиками или компаниями, предоставляющими соответствующие услуги.

Рабочий цикл

Основные элементаы чиллера:

1. Компрессор;
2. Конденсатор;
3. Испаритель;
4. Теплообменник.

Компрессор сжимает фреон в конденсаторе, повышая давление настолько, что он конденсируется, переходит в жидкое состояние. Его температура существенно повышается.

В конденсаторе нагретый фреон отдает тепло воздуху или воде. Он охлаждается и переходит в испаритель.

В испарителе установлен регулирующий вентиль, который контролирует количество хладагента. Фреон попадает больший объем расширяется, переходит в газообразное состояние. При испарении температура хладагента падает.

В состоянии экстремально охлажденного газа фреон переходит в теплообменник, где охлаждает воду в магистрали. Холодная вода поступает в фанкойлы, обеспечивая их работу. В радиаторах фанкойлов она охлаждает воздух.

Когда чиллер работает на обогрев, процесс такой же, но циркуляция идет в обратном порядке. Теплая вода в фанкойлах нагревает проходящий воздух.

Пример работы (значения приведены для наглядности)

• Перед попаданием в компрессор фреон имеет температуру 0 градусов. После сжатия и перехода в жидкую фазу она повышается до +60.
• Проходя через конденсатор хладагент охлаждается до +30 °С.
• В испарителе фреон переходит в состояние газа, его температура падает до -15 градусов.
• Протекая через теплообменник, он нагревается от воды до 0 °С.
• Цикл повторяется снова.

Видео о принципе работы чиллера

Выводы и полезное видео по теме

Ролик с презентацией промышленной модели чиллера ЧА-14 можно посмотреть здесь:

Промышленный чиллер – устройство достаточно сложное, но при правильном монтаже и обслуживании оно может безупречно прослужить многие годы. Чтобы не ошибиться в процессе установки оборудования, лучше обратиться в специализированную компанию.

Источники

• https://VentingInfo.ru/konditsionery/ohlazhdayushhij-chiller
• https://dantex.ru/articles/princip_raboty_chillera/
• http://crio.pro/xolodilnoe-oborudovanie/princip-raboty-chillera/
• https://www.jonwai.ru/articles/princip-raboti-chilera/
• https://VTeple.xyz/chiller-chto-eto-takoe-i-kak-on-rabotaet/
• https://kachestvolife.club/o-vozduhe/chiller-chto-eto-takoe-princip-raboty-shema-foto
• https://yorktrade.ru/stati/princip-raboty-vodyanogo-chillera
• https://sovet-ingenera.com/vent/cond/chto-takoe-chiller.html

Андрей

Задавайте вопросы в комментариях

Задать вопрос

Помогла ли вам статья?

ПомоглаНе нравится

Как работает чиллер? — Что такое чиллер и как выбрать лучший

Что такое Чиллер ?

Промышленные охладители воды используются в различных сферах, где охлажденная вода или жидкость циркулируют через технологическое оборудование. Обычно используемые для охлаждения продуктов и оборудования, водоохладители используются во множестве различных приложений, включая литье под давлением, инструмент и высечку, продукты питания и напитки, химикаты, лазеры, станки, полупроводники и многое другое.

Функция промышленного чиллера заключается в перемещении тепла из одного места (обычно технологического оборудования или продукта) в другое (обычно воздух за пределами производственного помещения). Очень часто для передачи тепла к охладителю и от него используется вода или водно-гликолевый раствор, что может потребовать, чтобы технологический охладитель имел резервуар и насосную систему. Независимо от вашей отрасли и процесса, обеспечение достаточного охлаждения имеет решающее значение для производительности и экономии средств.

Зачем использовать Чиллер ?

Ни один промышленный процесс, машина или двигатель не являются эффективными на 100%, причем наиболее частым побочным продуктом такой неэффективности является тепло. Если это тепло не удаляется, оно со временем будет накапливаться, что приведет к сокращению времени производства, остановам оборудования и даже преждевременному выходу оборудования из строя. Чтобы избежать этих проблем, необходимо включить охлаждение в конструкцию промышленных технологических систем.

Использование чиллера для охлаждения дает множество преимуществ. Чиллер обеспечивает постоянную температуру и давление в вашем производственном процессе.Исключение переменных температуры и давления упрощает разработку и оптимизацию процесса, обеспечивая высочайшее качество продукта. Вместо расточительной однопроходной системы охладитель рециркулирует охлаждающую воду. Рециркуляция сводит к минимуму расходы на потребление воды, что может быть дорогостоящим и экологически вредным.

Как работает Чиллер Работа?

В большинстве случаев технологического охлаждения насосная система перекачивает холодную воду или водно-гликолевый раствор из охладителя в технологический процесс.Эта холодная жидкость удаляет тепло из процесса, а теплая жидкость возвращается в чиллер. Технологическая вода — это средство передачи тепла от технологического процесса к чиллеру.

Промышленные чиллеры содержат химическое соединение, называемое хладагентом. Существует множество типов хладагентов и применений в зависимости от требуемых температур, но все они работают по основному принципу сжатия и фазового перехода хладагента из жидкости в газ и обратно в жидкость. Этот процесс нагрева и охлаждения хладагента и превращения его из газа в жидкость и обратно — это цикл охлаждения.

Холодильный цикл начинается со смеси жидкости и газа под низким давлением, поступающей в испаритель. В испарителе тепло от технологической воды или водно-гликолевого раствора приводит к кипению хладагента, который превращает его из жидкости низкого давления в газ низкого давления. Газ низкого давления поступает в компрессор, где сжимается до газа высокого давления. Газ под высоким давлением поступает в конденсатор, где окружающий воздух или вода конденсатора отводят тепло, чтобы охладить его до жидкости под высоким давлением. Жидкость под высоким давлением проходит к расширительному клапану, который контролирует количество жидкого хладагента, поступающего в испаритель, тем самым снова начиная цикл охлаждения.

В чиллерах используются два типа конденсаторов; с воздушным и водяным охлаждением. Конденсатор с воздушным охлаждением использует окружающий воздух для охлаждения и конденсации горячего газообразного хладагента обратно в жидкость. Он может быть расположен внутри чиллера или удаленно снаружи, но в конечном итоге он отводит тепло от чиллера в воздух. В конденсаторе с водяным охлаждением вода из градирни охлаждает и конденсирует хладагент.

Что Чиллер Лучше всего подходит для вашего процесса?

Чиллер Системы различаются по размеру и дизайну и доступны в виде небольших, локализованных или переносных чиллеров для небольших приложений или больших центральных чиллеров, предназначенных для охлаждения целых процессов.

Если вас интересуют более подробные сведения о лучшем охлаждающем решении для вашего приложения, обратитесь к специалисту по тепловому уходу.

Что такое чиллер — Panasonic

Чиллер (устройство циркуляции охлаждающей воды) — это общий термин для устройства, которое регулирует температуру путем циркуляции жидкости, такой как вода или теплоноситель, в качестве охлаждающей жидкости, температура которой регулируется циклом хладагента.Помимо поддержания температуры различных промышленных устройств и лабораторных приборов, оборудования и аппаратов на постоянном уровне, он также используется для кондиционирования воздуха в зданиях и на заводах. Его называют «чиллером», потому что он часто используется для охлаждения.

Чиллер может непрерывно подавать охлажденную воду, циркулируя воду в охлаждающем устройстве. Он часто используется в качестве подходящего устройства для охлаждения тепловыделяющих деталей и оборудования для кондиционирования воздуха, такого как устройства лазерной обработки и высокочастотные нагревательные устройства при постоянной температуре, решает различные проблемы с охлаждением и может снизить эксплуатационные расходы при одновременном повышении энергоэффективности.

Отличия чиллера от морозильника

Роль чиллера заключается в основном в охлаждении, но морозильная камера выполняет аналогичную функцию. Различия между чиллером и морозильником чрезвычайно расплывчаты, и некоторые детали могут быть трудными для понимания. Однако, как вы можете понять по разным названиям, строго говоря, это разные устройства. Итак, в чем разница между чиллером и морозильником? Здесь мы объясним различия между ними.

Принципы чиллера и морозильника

Вы можете думать о принципах работы чиллера и морозильника почти как одно и то же. Поскольку оба используются для охлаждения предназначенных для них объектов, они оба обладают охлаждающей способностью. Основной принцип работы чиллера и морозильника заключается в охлаждении объекта и понижении температуры, поэтому в этом отношении нет большой разницы. Трудно отличить чиллер от морозильника, и легко запутаться, потому что принципы почти одинаковы.Нет сомнений в том, что это очень похожие устройства.
Однако, даже если принципы почти одинаковы, можно увидеть несколько отличий в механизмах охлаждения. Другими словами, если вы поймете механизмы, вы начнете видеть разницу между чиллером и морозильником. Давайте подробно рассмотрим механизмы.

Отличия механизмов чиллера и морозильника

Во-первых, давайте взглянем на механизм чиллера.Принцип работы чиллера заключается в том, что жидкость, называемая хладагентом, циркулирующая внутри чиллера, охлаждает намеченный объект. Для производства хладагента используются различные жидкости, в том числе вода, но в любом случае этот хладагент отводит тепло от объекта и охлаждает его. Хладагент вращается внутри чиллера, и отвод тепла от объекта также означает, что температура хладагента повышается. Чтобы повторно использовать его, вам нужно снова снизить температуру, поэтому здесь используется вода или воздух. Температура охлаждающей жидкости снижается за счет использования воды или воздуха, всасываемого извне, и охлаждающая жидкость, которая остыла, снова используется для охлаждения намеченного объекта.Таким образом обеспечивается непрерывное охлаждение намеченного объекта. С другой стороны, в морозильной камере охлаждение осуществляется путем создания холодного воздуха путем обмена теплом между хладагентом и воздухом. Охлажденный воздух создается хладагентом без использования каких-либо жидкостей, таких как циркулирующая жидкость. Возможно, это легче представить, если вы подумаете об этом как о кондиционере. Таким образом, механизмы разные, хотя оба они используются для охлаждения. Если вы вспомните различия между этими механизмами, вам будет легче отличить чиллер от морозильника.
И чиллер, и морозильная камера используют компрессор. Компрессор может сжимать и выпускать газ.
Что касается их различий, то в случае чиллера, как правило, все оборудование, кроме конденсатора, содержится в одном корпусе, включая компрессор. Это уникальная особенность чиллера.
В случае морозильной камеры каждое устройство не упаковано как единая упаковка и находится в разъединенном состоянии. Эти незначительные различия используются для различения чиллера и морозильника.Вы должны понимать разницу между тем, содержится ли оборудование, включая компрессор, в одном корпусе или нет.

Использование в холодильной промышленности

В промышленной сфере для повышения качества и эффективности производства требуются высокоэффективные и высокоточные источники тепла, которые могут подавать большое количество воды при стабильной температуре воды, и есть спрос на эти устройства с источниками тепла в широкий спектр объектов, таких как фабрики, супермаркеты, развлекательные заведения, гидропоника и аквакультуры.Охлаждение, необходимое для производственного процесса, такое как подавление выделения тепла в производственных и обрабатывающих машинах, охлаждение продуктов и регулировка температуры воды, необходимая для производства, называется «технологическим охлаждением», и это особенно используется для заводов, которые производят охлажденную воду и низкую температуру воды. температурные источники тепла машины. Охладитель используется для охлаждения продуктов, машин и заводского оборудования в самых разных отраслях промышленности, и его содержимое примерно подразделяется на «охлаждение оборудования» и «охлаждение изделий».
Целью охлаждения оборудования является подавление тепловыделения из-за работы технологического оборудования и предотвращения сбоев и ухудшения точности обработки и используется в широком спектре приложений, таких как охлаждение оборудования для производства полупроводников, медицинского оборудования, такого как CT и МРТ, принтеры, станки для лазерной обработки и анализаторы компонентов.
С другой стороны, целью охлаждения изделий является охлаждение тепла, выделяемого продуктами обработки, а также поддержание и охлаждение температуры, необходимой для обработки и хранения, и используется для охлаждения формованных пластмассовых изделий, изделий из металла, растворителей для нанесения покрытий, резки масло и резервуар для заваривания и приготовленные продукты.

Использование в чиллерах кондиционирования воздуха

В области кондиционирования воздуха обычно используют чиллер, который представляет собой охлаждающее устройство, для охлаждения, но в настоящее время он используется как устройство для охлаждения и нагрева.
Основной механизм состоит в том, чтобы генерировать как охлажденную, так и горячую воду путем теплообмена между охлаждающей водой градирни и хладагентом в охладителе, а функция нагрева и охлаждения реализуется путем транспортировки ее к терминалу нагрева и охлаждения.Чиллер и градирня — очень похожие устройства, но, строго говоря, у каждого из них своя роль. Функция градирни заключается в охлаждении охлаждающей воды в основном в оборудовании для кондиционирования воздуха. Охлаждающая вода с повышающейся температурой охлаждается за счет мощности наружного воздуха для понижения ее температуры.
С другой стороны, чиллеры также используются для охлаждения жидкости внутри машины, но их цель — не только охлаждение.
Цель чиллера — использовать энергию наружного воздуха и воды для поддержания заданной температуры на постоянном уровне.Следовательно, его можно использовать для охлаждения или обогрева. Поскольку необходимо постоянно поддерживать постоянную температуру, это не ограничивается охлаждением. Конечно, он часто используется для охлаждения, но иногда он используется для обогрева, что является основным отличием чиллера от градирни. Зная эту разницу, вы сможете понять механизм и структуру градирни.

Градирни используются для кондиционирования воздуха в здании и используют наружный воздух для охлаждения охлаждающей воды.Охлаждающую воду можно повторно использовать, охлаждая ее, и вы можете продолжать использовать ее для циркуляции оборудования для кондиционирования воздуха и т. Д. Без градирни воду нельзя охлаждать, и когда температура охлаждающей воды постоянно повышается, она становится непригодным для использования.

Чиллер забирает и охлаждает целевое устройство. Удаленное тепло должно отводиться самим чиллером, и в качестве метода отвода тепла есть те, которые используют хлорфторуглероды, называемые хладагентами, и те, которые состоят из водяных контуров, в которых циркулирует вода.Существуют различные способы охлаждения, например, с воздушным охлаждением и с водяным охлаждением.

Это тип системы, которая направляет ветер в теплообменник и охлаждает хладагент воздухом. Внутри чиллера есть встроенный двигатель вентилятора, и его легко установить, но поскольку в помещении выделяется тепло выхлопных газов, в ограниченном пространстве может потребоваться вытяжное оборудование. Сжатый в морозильной камере (компрессоре) газ охлаждается конденсатором (радиатором) и сжижается.Он состоит из цикла газообразного хладагента и цикла циркулирующей воды, и газообразный хладагент используется в качестве теплоносителя для охлаждения циркулирующей воды.
При пропускании сжиженного газа через расширительный клапан давление снижается, и он становится охлаждающим газом, а водоохладитель (теплообменник) обменивается теплом с циркулирующей водой для охлаждения циркулирующей воды. Поскольку нет замерзания или засорения, уход за аквариумом прост. Кроме того, в случае чиллера с воздушным охлаждением теплота испарения из-за испарения дождевой воды снижает температуру радиатора, когда дождевая вода попадает в градирню во время дождя, и потому что температура падает из-за испарения дождевой воды вокруг чиллера с воздушным охлаждением эффективность охлаждения может поддерживаться независимо от повышения влажности, так что эффективность охлаждения повышается даже при высокой влажности.

Это тип системы, в которой для охлаждения воды используется градирня. Для холодильника требуется охлаждающая вода, но она дает такие преимущества, как отличная эффективность охлаждения и не выделяет тепла в помещении.
Чиллер с водяным охлаждением, который использует воду, которая активна в области крупномасштабного кондиционирования воздуха, в качестве хладагента, упоминается как естественный чиллер (абсорбционный чиллер) и принимается как холодильник с источником тепла для центрального кондиционирования воздуха. кондиционирования воздуха для средних и крупных зданий.Конфигурация системы состоит из испарителя, абсорбера, регенератора и конденсатора и производит охлажденную воду (горячую воду) с контролем давления за счет циркуляции хладагента, запечатанного в оборудовании (устройство циркуляции охлаждающей воды).
Это цикл охлаждения, но при изменении давления хладагента в оборудовании, охлажденная вода (горячая вода) получается путем изменения ее состава на газ и жидкость (скрытая теплопередача) внутри самолета. Его можно стабильно эксплуатировать в течение всего года, и возможна компактная конструкция, позволяющая устанавливать его в небольших помещениях.

Механизм абсорбционного чиллера

Абсорбционный охладитель охлаждает внутреннюю часть холодильника, используя свойство отвода тепла от окружающей среды, когда охлаждающее устройство окружено водным раствором аммиака природного хладагента и водородом, и аммиак испаряется.Благодаря технологии, не требующей каких-либо приводных частей, таких как компрессоры и вентиляторы, используемые в обычных чиллерах, система охлаждения может работать без вибрации и шума.
Водно-аммиачный раствор хладагентов, используемых в абсорбционном чиллере, представляет собой естественный хладагент с нулевым потенциалом разрушения озонового слоя (ODP) и потенциалом глобального потепления (GWP).
Помимо предоставления отличных решений для энергосбережения и защиты окружающей среды, он также способствует сокращению корпоративных расходов.

Одной из основных особенностей является то, что он предлагает высокую степень свободы при проектировании места установки основного блока и системы водяных трубопроводов. В чиллере используется метод производства охлажденной воды и подачи воды в змеевик с охлажденной водой кондиционера, поэтому в зависимости от комбинации его можно использовать для различных целей, таких как большие мощности и большие пространства. С другой стороны, как правило, нет необходимости учитывать разницу в высоте трубы хладагента и ограничение длины трубы, как в случае с прямым расширением (кондиционер).
Кроме того, можно использовать пар и горячую воду, такие как заводское выхлопное тепло, и можно построить когенерационную систему, которая использует отходящее тепло (горячую воду) генератора.

При выборе чиллера важно согласовать функции, производительность и технические характеристики чиллера с условиями использования и состоянием оборудования. Если пренебречь этой работой по согласованию, она может не продемонстрировать ожидаемую производительность при фактической эксплуатации, а также возможно, что охлаждаемое оборудование и сам чиллер могут вызвать проблемы.
В дополнение к проблемам с заданной температурой и количеством тепла, подлежащего охлаждению, высота подъема трубопровода, который соединяет охлаждаемые объекты и чиллер, может изменяться из-за толщины, длины и формы трубопровода, поэтому выбор типа чиллера является не так просто по сравнению с другим оборудованием.
Чтобы правильно выбрать чиллер, сначала определите температуру циркулирующей воды, а затем определите метод охлаждения из окружающей среды установки, будь то охлаждение с воздушным или водяным охлаждением.
После определения холодопроизводительности охлаждаемого оборудования и производительности насоса можно переходить к выбору чиллера. Важно сделать выбор при подтверждении условий использования этими процессами.

Холодопроизводительность — важное значение, которое можно использовать в качестве ориентира для диапазона рабочих температур, определяющего, насколько чиллер с охлажденной водой может охладить намеченный объект (объект, который нужно охладить). Единица холодопроизводительности чиллера фиксированная и обычно выражается в Вт (ваттах).Однако легче рассчитать с помощью ккал / ч, поэтому мы будем использовать ккал / ч для объяснения здесь (1 кВт 860 ккал / ч).
Различные условия фиксируются и рассчитываются в зависимости от того, какое это значение используется в качестве теплоносителя и какова его мощность. Однако есть и другие элементы, такие как самонагревание охлаждаемого объекта, большая разница с комнатной температурой и высокая степень эндотермии, так что, строго говоря, есть некоторые аспекты, которые трудно понять. но в качестве приблизительного метода расчета используется следующий метод.

Q: 0,07 x Cb x γb x Lbx （Tout － Tin）
Q: Холодопроизводительность (невозможная мощность) (кВт)
Cb: Удельная теплоемкость циркулирующей воды (кал / г ℃)
* Вода прибл. 1,0 кал / г ℃
γb: Плотность циркулирующей воды (г / м³)
* Вода прибл. 1,0 г / м³
Lb: Объем циркулирующей воды (ℓ / мин)
Tout: Температура на выходе из нагрузки (℃)
Олово: Температура на входе нагрузки (℃)

Как работает чиллер? | Принципы работы промышленного чиллера

Как работает чиллер? — Принципы работы промышленной чиллерной системы

Если на вашем предприятии используются технологические жидкости или тяжелое оборудование, выделяющее тепло, вам понадобится промышленная система охлаждения для охлаждения ваших процессов и внутренних компонентов оборудования.Понимание того, как работает промышленный чиллер, и знание различных типов доступных чиллеров поможет вам сделать правильный выбор для ваших потребностей в охлаждении.

Что такое чиллер?

Промышленный чиллер — это холодильная система, используемая для понижения температуры оборудования, производственных помещений и технологических жидкостей путем отвода тепла от системы и передачи его в другое место. Промышленные чиллеры необходимы для регулирования температуры в нескольких промышленных процессах, таких как литье под давлением, нанесение металлических покрытий, добыча нефти и пищевая промышленность.

Принципы работы

Промышленные чиллеры работают на следующих принципах работы;

1. Смена фазы

Жидкий хладагент претерпевает фазовый переход в газ при нагревании, а когда газообразный хладагент переохлажден, он снова конденсируется в жидкость.

2. Тепловой поток

Тепловая энергия всегда течет из области с высокой концентрацией в область с низкой концентрацией.

3. Температура кипения

Снижение давления над жидкостью снижает ее точку кипения, а увеличение давления увеличивает ее точку кипения.

Как работает чиллер?

Чиллеры состоят из четырех основных компонентов; испаритель, компрессор, конденсатор и расширительный блок. Каждая холодильная система содержит хладагент.

Процесс начинается с поступления хладагента низкого давления в испаритель. Внутри испарителя хладагент нагревается, что приводит к его фазовому превращению в газ. Газообразный хладагент попадает в компрессор, который увеличивает его давление.

Хладагент высокого давления поступает в конденсатор, который отводит тепло, используя охлаждающую воду из градирни или воздух из окружающей среды, конденсируя его в жидкость под высоким давлением.Затем конденсированный хладагент поступает в расширительный блок, который имеет клапан, который действует как дозирующее устройство, ограничивая поток хладагента в системе.

Следовательно, это снижает давление хладагента и снова запускает процесс охлаждения. Весь процесс известен как цикл охлаждения .

Типы промышленных чиллеров

В настоящее время используются три основных типа промышленных чиллеров: чиллеры с воздушным охлаждением, чиллеры с водяным охлаждением и абсорбционные чиллеры.Мы также кратко коснемся градирен (альтернативной или дополнительной системы охлаждения) и специальных охладителей, таких как гликоль и центробежные охладители.

Выбор подходящего чиллера для вашего применения поможет вам сэкономить средства, сократить время простоя и повысить эффективность работы.

Чиллеры с водяным охлаждением

Чиллеры с водяным охлаждением используют воду из внешней градирни для отвода тепла от газообразного хладагента в конденсаторе до того, как он претерпит фазовый переход в жидкость.

Чиллеры с воздушным охлаждением

Вместо охлаждающей воды чиллеры с воздушным охлаждением используют окружающий воздух для отвода тепла от хладагента в конденсаторе.

Чиллеры с компрессорным паром

В чиллерах этого типа используются хладагенты для охлаждения технологических жидкостей и помещений. Компрессор используется в качестве движущей силы для перекачивания хладагента по системе.

Чиллеры с абсорбцией пара

В чиллерах с абсорбцией пара нет компрессора. Скорее они используют источник тепла e.g., солнечная энергия или отработанное тепло для прогона охлаждающей жидкости через систему.

Как работает абсорбционный чиллер?

Процесс начинается с жидкого хладагента в испарителе, который превращает его в газообразную форму. Газообразный хладагент поглощается концентрированным абсорбентом, таким как бромид лития или аммиак, обеспечиваемым генератором. Разбавленный раствор поглощает охлаждающую жидкость, в то время как тепло поглощается охлаждающей водой.

Разбавленный раствор хладагента и абсорбента проходит через теплообменник в генератор, где он нагревается.Охлаждающая жидкость испаряется из раствора, конденсируется и снова отправляется на охлаждение. Теперь концентрированный абсорбент также перерабатывается.

Гликолевые чиллеры

Гликолевые чиллеры — это специальные типы чиллеров, в системе которых используется пропиленгликоль, антифриз. Они широко используются в пищевой промышленности, например, при производстве алкоголя и в системах охлаждения пивоварен.

Как работает гликолевый чиллер?

Режим работы гликолевых чиллеров такой же, как и у стандартных чиллеров.

Центробежные чиллеры

Центробежные чиллеры состоят из обычного испарителя, компрессора, конденсатора и расширительного устройства, но с дополнительными вращающимися крыльчатками, которые сжимают хладагент и транспортируют его по системе. Они особенно полезны для средних и крупных операций охлаждения (от 150 до 6000 тонн охлаждения).

Градирни

Градирня — это большой теплообменник, который обеспечивает охлаждающую воду для отвода тепла от охлаждающей жидкости, которая использовалась для охлаждения оборудования, технологических жидкостей или зданий.Когда охлаждающая вода встречается с воздухом, небольшая ее часть испаряется, понижая ее температуру. Это известно как «испарительное охлаждение».

Градирни обычно удобно располагать рядом с водоемами, такими как озера и реки, чтобы обеспечить постоянную подачу воды для охлаждения. Во многих ситуациях вы можете соединить чиллер и градирню вместе для более эффективного промышленного охлаждения.

Использование промышленных чиллеров

Промышленные чиллеры могут использоваться для охлаждения в различных отраслях промышленности.Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных приложений:

Пищевая промышленность

Промышленные чиллеры широко используются в производстве и переработке пищевых продуктов, где требуется высокая точность регулирования температуры. Например, охладители винных заводов используются для контроля температуры во время ферментации и хранения вина. Охладители для пекарни помогают с охлаждением миксера, охлаждением питьевой воды и охлаждающими резервуарами для дрожжей с рубашкой, которые являются критически важными компонентами хлебобулочных изделий.

Обработка металла

Контроль температуры имеет важное значение в процессах отделки металлов, таких как гальваника или химическое нанесение покрытия, для удаления избыточного тепла, поскольку для склеивания металлов обычно требуются очень высокие температуры (несколько сотен градусов).В некоторых отраслях промышленности используются охладители для отделки металла для охлаждения анодирующей жидкости в теплообменнике или используют гликоль / воду в качестве охлаждающей среды для снижения температуры внутри резервуара.

Литье под давлением

Литье под давлением — это метод массового производства пластмассовых деталей с использованием машины для литья под давлением, термопластичных гранул и пресс-формы. Процесс и плавление должны поддерживаться в точных пределах температуры, чтобы предотвратить такие проблемы, как трещины, коробление и внутренние напряжения в конечном продукте.

Охладитель для литья под давлением может подавать поток переохлажденной жидкости для охлаждения формы с идеальной скоростью для обеспечения оптимального качества продукта.

Космическое охлаждение

На производственных предприятиях, которые выделяют много тепла от тяжелого оборудования, которое они используют, чиллер может помочь предотвратить экстремальные температуры в офисах и других рабочих помещениях. Они также помогают сэкономить на покупке отдельных систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха для охлаждения.

Определение правильного размера чиллера для ваших нужд

Выбор чиллера подходящего размера имеет решающее значение для эффективного и рентабельного охлаждения процессов, оборудования и помещений.Простой в использовании инструмент для определения размеров чиллеров Cold Shot Chillers может помочь вам быстро определить оптимальную мощность, тоннаж и размер чиллера.

Доверьтесь чиллерам холодного воздуха для всех ваших нужд!

Обладая более чем тридцатилетним опытом в производстве промышленных систем охлаждения, компания Cold Shot Chillers предоставляет охлаждающее оборудование и опыт для решения самых сложных задач технологического охлаждения.

Свяжитесь с нами сегодня онлайн или позвоните нам по телефону 1.800.473.9178 для получения дополнительной информации о наших продуктах и ​​услугах .

Основы чиллеров — HVAC Investigators

Когда претензия о повреждении чиллера попадает на ваш стол, вы должны быть готовы к сопутствующим сложностям. Эти системы часто бывают сложными и специализированными в зависимости от пространства или оборудования, которое они охлаждают, а это означает, что они создают свои собственные проблемы для страховых агентств, таких как вы. Если вы не знакомы с этим сложным охлаждающим оборудованием и работаете над претензией, в которую входит такое оборудование, вам нужно знать основы.

Водопроводные трубы для чиллерной системы

Как работают чиллеры?

Чиллеры отводят тепло из помещения, где требуется климат-контроль, так же, как это делает традиционная сплит-система или агрегат, но для этого в них используется вода (или водный раствор) вместо воздуха. Есть два типа чиллеров: с водяным охлаждением и с воздушным охлаждением. Они работают одинаково на протяжении большей части процесса, пока хладагент не достигнет конденсатора, и оба они описаны в следующих разделах.

Чиллеры с водяным охлаждением

Схема A

Процесс охлаждения начинается, когда вода поступает в испаритель из первичного возврата, где тепло передается от воды хладагенту.

Теперь охлажденная вода направляется в резервуар для воды через первичный источник (показан синим цветом , ), где она распределяется в различные помещения с климат-контролем с помощью водяного насоса. Поскольку тепло всегда перемещается от горячего к холодному, как указано во втором законе термодинамики, охлажденная вода поглощает тепло окружающей среды кондиционируемого помещения в устройстве обработки воздуха.Затем вентилятор нагнетает охлажденный воздух в пространство через воздуховоды. Затем более теплая вода возвращается в чиллер для повторного охлаждения.

Тем временем, тепло, поглощаемое хладагентом (путь, показанный в зеленом ) в испарителе, необходимо передать, чтобы позволить хладагенту поглотить больше тепла. Хладагент с низким давлением и высокой температурой перемещается от испарителя к компрессору с двигателем, который увеличивает давление и температуру.

После этого хладагент поступает в конденсатор.В чиллерах с водяным охлаждением вода окружает трубы хладагента и забирает тепло (путь показан красным) . Затем вода перекачивается в градирню для отвода тепла. После конденсации хладагент проходит через расширительный клапан для снижения давления (и температуры), а затем возвращается в испаритель, где процесс начинается снова.

Чиллеры с воздушным охлаждением

Диаграмма B

Как и в чиллерах с водяным охлаждением, процесс начинается с подачи теплой воды из первичного контура в чиллер.В испарителе тепло передается хладагенту, а вода проходит через первичный источник в охлаждаемое пространство. Хладагент проходит через компрессор, повышая давление и температуру, а затем достигает конденсатора. Здесь вентиляторы циркулируют наружный воздух через конденсатор, который поглощает тепло от хладагента (опять же, второй закон термодинамики диктует, что горячее переходит в холод), прежде чем отводить это тепло в окружающий воздух. Затем хладагент проходит через расширительный клапан (как и раньше) и возвращается в испаритель.

Где используются чиллеры?

Чиллеры

имеют несколько применений и иногда предпочтительнее традиционных сплит-систем или агрегатов, поскольку вода проводит тепло лучше, чем воздух. Это также объясняет, почему чиллеры с водяным охлаждением известны своей стабильностью и эффективностью по своим характеристикам и более длительным сроком службы, чем их аналоги с воздушным охлаждением. Чиллеры с водяным охлаждением распространены на средних и крупных объектах (при условии, что они имеют достаточное водоснабжение), таких как аэропорты, больницы, отели, торговые центры, коммерческие здания и т. Д. (На фото: портативный чиллер)

Чиллеры с воздушным охлаждением более распространены на предприятиях малого и среднего размера, где пространство и вода могут быть ограничены. Стоимость установки и обслуживания этих чиллеров ниже, чем у их аналогов с водяным охлаждением, но они обычно имеют более короткий срок службы. Эти чиллеры обычно используются в ресторанах, на корпоративных и спортивных мероприятиях, а также во временных сооружениях.

Чиллеры также часто используются в промышленных или медицинских целях.Монтажное оборудование, строительные площадки, лазеры, аппараты МРТ и различное другое мощное оборудование и объекты могут потребовать охладителей для поддержания приемлемой температуры.

Распространенные проблемы, влияющие на чиллеры

Коррозия

В чиллерах

используются металлические трубы (обычно из меди или углеродистой стали) для передачи воды между чиллером и помещением с климат-контролем. Простое присутствие кислорода в воде может вызвать коррозию, но если вода и трубы обрабатываются должным образом, это может значительно снизить риск.Однако при недостаточной очистке воды в систему могут попасть отложения, минералы и бактерии. Если есть накопление осадка или бактерий, которые вызывают дифференциацию уровней оксигенации, металлы могут начать коррозию. Кроме того, любая точка, где используются два разных металла, может подвергаться риску коррозии из-за их различных электрохимических свойств. Независимо от того, как происходит коррозия, она может вызвать утечки, которые повредят чиллер, снизят его эффективность и, возможно, повредят зону вокруг чиллера.

Компрессор для чиллера

Плохое обслуживание

Эти сложные машины требуют тщательного обслуживания, чтобы поддерживать их в хорошем рабочем состоянии. Если не предпринять надлежащих мер, чиллер может подвергнуться коррозии, засориться, потерять эффективность или столкнуться с рядом других проблем. Например, если не проводится надлежащая очистка воды или если открытые градирни не очищаются, в систему могут попасть отложения или твердые частицы, что приведет к засорению труб и ухудшению теплопередачи.Конденсатор чиллера с воздушным охлаждением может забиться мусором или налипнуть на грязь, что также снижает эффективность.

Проблемы с электрикой

Электрические системы в холодильной машине тщательно спроектированы и не менее сложны, чем остальная часть машины. Их легко вывести из равновесия из-за скачков высокого напряжения или износа. Если возникает проблема с заземлением или сбой в источнике питания, чиллер может обнаружить это и выключиться. Перегрузка чиллера может вызвать его перегрев, что, скорее всего, приведет к выходу из строя.Провода и кабели могут ослабнуть или повредиться после технического обслуживания или из-за небрежности, что может привести к неисправности чиллера.

Мы можем помочь урегулировать претензии к чиллерам

Претензии чиллера — это не прогулка по парку — некоторые компоненты могут выйти из строя и привести к отказу всей системы, и источник не всегда может быть очевиден. Для правильного обращения с ними может потребоваться экспертное заключение. Если вы подаете заявку на получение чиллера, позвольте нам помочь! Наши обученные специалисты задокументируют повреждения, а наши специалисты составят исчерпывающий отчет с указанием повреждений, причин потери и затрат, связанных с ремонтом или заменой.

Облегчите себе урегулирование претензий по чиллерам. Подайте заявку сегодня!

Что такое чиллер с воздушным охлаждением и как он работает?

Чиллеры с воздушным охлаждением — это холодильные системы, используемые как на коммерческих, так и на промышленных объектах для охлаждения жидкостей и / или осушения воздуха. Они используются в самых разных условиях, включая отели, корпоративные мероприятия, рестораны, спортивные мероприятия, крупномасштабное строительство, промышленные и производственные предприятия и т. Д. Наши портативные чиллеры с воздушным охлаждением отлично подходят для разовых мероприятий или постоянной инфраструктуры.Они компактны и очень эффективны, а также просты в установке и удалении. Это делает их идеальными для дополнительных, временных или аварийных приложений.

Хотя часто предполагается, что чиллеры с водяным охлаждением более эффективны, чем чиллеры с воздушным охлаждением, это верно только в том случае, если вы смотрите исключительно на стоимость компрессоров. Если вы внимательно посмотрите на регулятор скорости и центробежные компрессоры, чиллеры с воздушным охлаждением могут стать лучшим выбором.

Как работают чиллеры с воздушным охлаждением?

Чиллеры с воздушным охлаждением активно поглощают тепло технологической воды; затем они передают это тепло в воздух вокруг чиллера.Этот тип блока обычно используется в областях, где дополнительный отвод тепла не является проблемой, а вместо этого работает как преимущество. Например, дополнительное тепло можно использовать для обогрева помещения зимой за меньшие деньги, чем при использовании традиционных систем отопления.

Цикл начинается с испарителя, в котором жидкий хладагент протекает по пучку труб испарителя, где он испаряется. При этом тепло поглощается охлажденной водой, циркулирующей по пучку. Затем компрессор вытягивает пары хладагента из испарителя.Затем компрессор перекачивает пар хладагента в конденсатор, что увеличивает температуру и давление. Хладагент конденсируется в трубках конденсатора, отдавая свое внутреннее тепло воздуху или охлаждающей воде. Затем жидкость под высоким давлением проходит через расширительное устройство в испаритель; при этом давление хладагента снижается вместе с температурой. Для завершения непрерывного цикла хладагент течет обратно по змеевикам с охлажденной водой и поглощает больше тепла.

Чем чиллеры с воздушным охлаждением отличаются от чиллеров с водяным охлаждением?

Чиллеры с водяным и воздушным охлаждением работают примерно одинаково. У них обоих есть испаритель, компрессор, конденсатор и расширительный клапан. Основное отличие состоит в том, что в одном для охлаждения конденсатора используется воздух, а в другом — вода.

— Все чиллеры требуют базового обслуживания для обеспечения оптимальной работы, но чиллеры с воздушным охлаждением проще и дешевле в обслуживании, чем чиллеры с водяным охлаждением.

-Чиллеры с воздушным охлаждением не требуют градирни или водяного насоса конденсатора.

— Чиллеры с воздушным охлаждением потребляют примерно на 10% больше энергии, чем чиллеры с водяным охлаждением; влажные поверхности лучше передают тепло, чем сухие.

Типы чиллеров с воздушным охлаждением

-Стационарные чиллеры с воздушным охлаждением: используются, когда избыточное тепло не является проблемой.

— Переносные чиллеры с воздушным охлаждением: Эти блоки портативны и так же функциональны, как и стационарные чиллеры.

Размещение чиллеров с воздушным охлаждением

Чиллеры с воздушным охлаждением обычно располагаются в помещениях с механическим оборудованием или в зоне здания, близкой к месту, где они охлаждаются. В некоторых промышленных условиях охладители располагаются рядом с охлаждаемой зоной; это зависит от размера чиллера и компрессора. В некоторых случаях чиллеры размещаются на открытом воздухе. Один из наших профессионалов в области охлаждения может помочь вам определить наилучшее место для вашего чиллера с воздушным охлаждением.

Что делает чиллеры с воздушным охлаждением Cooling Power самыми холодными?

-Cooling Power имеет огромное количество разнообразных агрегатов от 15 до 500 тонн.

-Мы несем напряжение в диапазоне от 208 вольт / 3 фазы / 60 Гц до 480 напряжения / 3 фазы / 60 Гц.

-Мы предлагаем не только одну торговую марку; вместо этого мы предлагаем портативные чиллеры от всех крупнейших и лучших брендов.

-Предлагаем квартиры на продажу или в аренду.

-Все наши устройства проходят обширный пред- и послеоперационный осмотр и техническое обслуживание.Кроме того, мы предлагаем обслуживание на месте.

-Предлагаем установку по запросу.

-Мы предоставляем все необходимые аксессуары, чтобы вам не приходилось тратить время и силы на поиски другого места.

-Мы предлагаем действительно круглосуточную поддержку клиентов без выходных.

Cooling Power предлагает чиллеры с воздушным охлаждением для удовлетворения самых разных потребностей и требований. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатное ценовое предложение или помочь определить лучший вариант для вас.

Как работает чиллер HVAC и почему он идеально подходит для лета!

Чиллеры с воздушным охлаждением воды, верхняя часть крыши

Летом всем нравятся прохладные напитки и прохладный воздух, и чиллер HVAC может дать вам и то, и другое! Прочтите эту статью, чтобы узнать, как именно работает чиллер HVAC!

Пока вы с нетерпением ждете жарких летних месяцев, вы, вероятно, получите свой кондиционер в отличной форме.

Но как вы когда-нибудь задумывались, как работает чиллер HVAC и почему это важно?

Если у вас нет, эта статья поможет вам узнать, как это сделать. Читайте дальше.

Что такое чиллер?

Назначение чиллеров, промышленных или HVAC, — отводить тепло из одного места в другое для охлаждения.

Чиллеры, как правило, используют воду или жидкость другого типа для ее обработки через часть оборудования, которую они пытаются охладить.

Насосный механизм в чиллерах обрабатывает воду или раствор гликоля и передает его в насосную систему для охлаждения желаемой зоны.

Чиллеры служат для охлаждения различных продуктов, а не только блоков HVAC. Они используются для охлаждения продуктов, оборудования, водоохладителей, литья под давлением, пищевой промышленности и многих других.

Что представляют собой компоненты чиллера HVAC?

Большинство чиллеров HVAC состоит из четырех компонентов: компрессора, испарителя, конденсатора и терморегулирующего клапана.

Компрессор: В большинстве компрессоров HVAC используется паровой насос с поршневым приводом, работающий от электродвигателя.

Испаритель: Назначение испарителя — отвод тепла от воды снаружи для охлаждения компонентов чиллера изнутри.

Конденсатор: Конденсатор передает тепло, прошедшее через хладагент, для охлаждения внешней части системы.

Терморегулирующий вентиль (дозатор хладагента): Этот вентиль отвечает за расход и давление хладагента.

Как работает чиллер HVAC?

Чиллер HVAC работает, изменяя физическую форму хладагента, чтобы передать тепло из одного места в другое.

Во время процесса чиллер переходит с жидкости на газ, а после выделения тепла возвращается в жидкую фазу.

Цикл охлаждения чиллера HVAC

Компрессор> Конденсатор: Сначала компрессор перекачивает горячую жидкость или хладагент в конденсатор. Затем хладагент перемещается в холодную воду, расположенную снаружи компонента.

Конденсатор> Дозирующее устройство: Жидкость протекает через дозирующее устройство, где поток будет регулироваться.Жидкий хладагент должен упасть под давлением, чтобы снизить температуру кипения.

На этом этапе жидкость превращается в газ.

Дозирующее устройство> Испаритель: На следующей стадии газ превращается в пар. Когда хладагент превращается в пар, он поглощает тепло снаружи чиллера для охлаждения окружающей его области.

Испаритель> Компрессор: Теперь теплый газ перемещается от испарителя к компрессору. В компрессоре температура и давление снова слышат газ.

Затем хладагент поступает в конденсатор и выделяет тепло, и цикл начинается снова.

Вот как работает чиллер HVAC

Вы наслаждаетесь прохладным воздухом вашего блока HVAC в жаркие летние месяцы, но теперь вы знаете, как он работает.

Если у вас возникли проблемы с охладителем HVAC, вам может потребоваться ремонтная служба.

Свяжитесь с нами, чтобы запланировать обслуживание с Эйманом.

Как работают промышленные чиллеры

Промышленные чиллеры берут на себя принципы домашней системы кондиционирования воздуха и выводят ее на новый уровень.Эти охладители не только создают охлажденную жидкость. Они также могут охлаждать воздух или хладагент. В то время как некоторые промышленные чиллеры используются для кондиционирования воздуха, другие имеют более специфическое применение в зависимости от компаний, которые их используют. От чиллеров с воздушным охлаждением до испарительных градирен — продолжайте читать, чтобы узнать больше о доступных вам промышленных чиллерах.

Например, нефтехимической компании может потребоваться промышленная система охлаждения для защиты оборудования от перегрева, или производителю пищевых продуктов может потребоваться охладитель для хранения и производства пищевых продуктов.Чтобы найти подходящий чиллер для ваших нужд, вы должны знать типы доступных промышленных чиллеров и их области применения:

• Что такое промышленный чиллер?
• Как работает промышленный чиллер?
• Какое применение имеет промышленный чиллер?

Определение промышленного чиллера — что такое промышленный чиллер?

Промышленные чиллеры — это холодильные системы, охлаждающие жидкости для промышленных целей. Затем охлажденная жидкость используется для охлаждения окружающей среды или оборудования.Чиллеры имеют множество применений, таких как производство продуктов питания и производство пластмасс, но все их объединяет использование блока для охлаждения воды или воздуха для охлаждения оборудования или определенной области.

Что такое технологический чиллер?

Технологический чиллер — это система охлаждения, которая отводит тепло, образующееся во время производственного процесса. Технологические чиллеры охлаждают жидкость, циркулирующую в области, которая нуждается в охлаждении, поддерживая заданную температуру.

Промышленные чиллеры

Область применения промышленных чиллеров очень разнообразна.Фармацевтика, производство продуктов питания, нефтехимия, производство пластмасс, металлических покрытий и сельское хозяйство — вот некоторые из отраслей, которые выигрывают от использования промышленных охладителей для многих производственных процессов.

Промышленные чиллеры используются в различных областях:

• Охлаждение области крышки: Производственное оборудование выделяет много тепла. Такая жаркая среда может быть опасной для сотрудников. Охлаждающий блок закрытого типа может охлаждать воздух на заводе, делая его более безопасным и комфортным для рабочих.Эти системы воздушного охлаждения также используются для охлаждения офисов и других рабочих помещений в теплую погоду. Арендуемые блоки могут охлаждать временные помещения без затрат или усилий на покупку и установку полноразмерной системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
• Технологическое охлаждение: В промышленных процессах выделяется тепло за счет трения, оборудования или горения. Чтобы увеличить срок службы оборудования и обеспечить бесперебойную работу технологического процесса, вам понадобится технологический чиллер. В отличие от стандартных систем отопления, вентиляции и кондиционирования у вас дома или в офисе, технологические чиллеры охлаждают жидкость, которая циркулирует в охлаждаемой зоне, поддерживая заданную температуру.Эта жидкость может быть водой, пропиленом или этиленгликолем или даже чем-то вроде метанола или этанола. Поскольку процессы столь же разнообразны, как нефтехимическое производство и производство пластмасс, технологические охладители имеют множество различных форм. Охлажденная жидкость циркулирует в оборудовании для поддержания безопасной рабочей температуры или охлаждения до более низкой температуры для технологического процесса.
• Пластик Производство: Пластик очень чувствителен к температуре. Если он станет слишком горячим, пластик может расплавиться. В процессе производства пластмассы необходимо охладить в формах до соответствующей температуры.Для охлаждения форм требуется надежный чиллер. Для экструдированного пластика формованный пластик нуждается в охлаждающей ванне для охлаждения. Охлаждение обеспечивает охлаждение этой ванны. Для производства экструзионных пластиков идеальная установка включает второй теплообменник для отделения воды, используемой для охлаждения оборудования, от воды, используемой для экструзии. Разделение этих вод предотвращает загрязнение пластиками воды для экструзии.
• Металлическое покрытие и анодирование: Металлическое покрытие может быть нанесено гальваническим или химическим способом.Оба метода требуют высоких температур. Анодирование — это аналогичный процесс для уменьшения коррозии не железных поверхностей. Он также использует высокие температуры для электрического сцепления отделки с металлом. Поскольку как анодирование, так и металлическое покрытие требуют температур в диапазоне сотен градусов, компаниям, специализирующимся на этих процессах, нужен сверхмощный охладитель для отвода тепла, выделяемого из раствора. Некоторые магазины решают проблему отвода тепла, отправляя гальваническую или анодирующую жидкость в теплообменник, в то время как другие используют гликоль или водосодержащие змеевики для охлаждения жидкости в резервуаре.
• Пищевая промышленность: Пищевая промышленность — первое, о чем думают многие люди, когда перечисляют области применения промышленных охладителей. Хотя большинство людей думают о холодильниках, промышленные охладители также являются неотъемлемой частью этой отрасли. Охладители гликоля пропускают охлажденный пропиленгликоль через охлаждающие змеевики для охлаждения единиц хранения продуктов питания или напитков. Например, пивоварни и винодельни часто используют гликолевые охладители для поддержания идеальной температуры своих продуктов.Не только в производстве напитков используются чиллеры. Производители пищевых продуктов используют технологические охладители для охлаждения тестомесильных машин или производителей мороженого.

Типы промышленных чиллеров

Типы чиллеров, используемых в таких отраслях, как нефтехимия и пищевая промышленность, включают воздушное и водяное охлаждение. Эти типы чиллеров различаются тем, как хладагент отдает тепло, которое он поглощает. У каждого класса есть свои преимущества и недостатки, в зависимости от его использования:

• Чиллеры с воздушным охлаждением: Чиллеры с воздушным охлаждением используют окружающий воздух для охлаждения хладагента.Эти охлаждающие устройства имеют множество применений. В пищевой промышленности и производстве пластмасс используются чиллеры с воздушным охлаждением для поддержания температуры продуктов. Многие обслуживающий персонал предпочитает чиллеры с воздушным охлаждением, потому что они являются автономными и не требуют для работы какого-либо дополнительного оборудования.
• Чиллеры с водяным охлаждением: Промышленные чиллеры с водяным охлаждением требуют отдельной градирни для отвода тепла от хладагента. По сравнению с чиллерами с воздушным охлаждением чиллеры с водяным охлаждением занимают меньше места даже с градирней.Но им действительно нужна большая водонапорная башня, для которой требуется постоянный источник воды, который тратит воду впустую. Это может быть вредно, особенно в районах с ограниченным водным пространством.

Помимо охлаждения хладагента, чиллеры также имеют несколько типов компрессоров. Винт и спираль — это два разных способа сжатия хладагента, используемого в чиллере:

• Винтовые чиллеры: Винтовые чиллеры бывают с водяным и воздушным охлаждением. Они используют движение и усилие одного или двух винтов для сжатия хладагента внутри.Винтовые чиллеры выпускаются мощностью от 30 до 400+ тонн для всего, от тяжелых до легких систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
• Спиральные охладители: Набор взаимосвязанных спиралей внутри компрессора создает давление хладагента в спиральном охладителе. Как и винтовые чиллеры, спиральные охладители могут иметь воздушное или водяное охлаждение. Промышленные применения спиральных чиллеров включают все, от охладителей для питьевых фонтанов до резки струей воды или лазеров. Спиральные чиллеры имеют мощность даже меньше, чем винтовые чиллеры, для охлаждения отдельного оборудования.Вы найдете от 2 до 140 тонн в тоннаже спиральных чиллеров.

В дополнение к конкретным компрессорам, используемым в системах охлаждения, некоторые чиллеры имеют особые применения. Два типа: взрывозащищенные и низкотемпературные — это индивидуальные чиллеры, используемые нефтехимическими компаниями. Но эти типы промышленных чиллеров также могут использоваться в других отраслях, например, при обслуживании ледовых катков и фармацевтическом производстве:

• Взрывобезопасность: В очень нестабильных ситуациях вам нужен надежный чиллер, работа которого не будет нарушена в тяжелых условиях.Морские нефтяные вышки и нефтехимические предприятия используют взрывозащищенные чиллеры из-за их прочной конструкции. Мы работали с такими компаниями, как Dow Chemical, Exxon, Shell и Chevron, чтобы предоставить им высококачественные чиллеры с пониженным уровнем риска. Все наши чиллеры XP разработаны с нуля, чтобы соответствовать требованиям классификации зон и обеспечивать самый долгий срок службы.
• Низкотемпературный: Низкотемпературный охладитель достигает температуры -40 градусов по Фаренгейту. Они могут использовать спиральные или винтовые компрессоры для достижения этих низких температур.Спиральные компрессоры могут работать при температуре примерно до 0 градусов по Фаренгейту по сравнению с винтовыми компрессорами, которые способны производить при температуре до -40F. Хотя чаще всего эти чиллеры используются для охлаждения нефтехимии и создания льда для катков, у них есть и другие применения. В области медицины эти холодильники используются для производства или тестирования различных лекарств, а в пищевой промышленности используются низкие температуры для мгновенного замораживания продуктов перед хранением.

Как работают промышленные чиллеры?

Промышленный чиллер работает по принципу сжатия или поглощения пара. Изменяя состояние или давление хладагента в компрессоре, испарителе и конденсаторе, агрегат может охлаждать оборудование или окружающую среду.Это общий обзор, но мы углубимся в него, чтобы понять существенные роли, которые каждая часть оборудования играет в отводе тепла от технологического процесса и возвращении охлажденной жидкости обратно в процесс.

Промышленный охладитель жидкости

Первый шаг для любого чиллера начинается с хладагента. Этот химикат удерживает больше тепла, чем вода, что обеспечивает более эффективное охлаждение. Охлаждающая жидкость легко меняет состояние с жидкости на газ при нагревании. Когда хладагент охлаждается, он снова конденсируется в жидкость.Переключение между этими состояниями и с высокого давления на низкое позволяет охлаждающей жидкости охлаждать воздух или воду, используемые для процесса.

Хотя хладагент является сердцем холодильной системы, это может быть не жидкость, которая проходит через змеевики технологического охладителя для охлаждения жидкостей для анодирования или металлизации или хранения пищевых продуктов. Вода или гликоль часто используются в змеевиках чиллера для охлаждения жидкости в резервуарах. (При попытке пропустить хладагент напрямую через змеевики бака может быть очень сложно регулировать температуру бака.Это не рекомендуется.) Чтобы снизить температуру гликоля или воды, вам понадобится промышленный гликоль-чиллер, который охлаждает и обеспечивает циркуляцию пропиленгликоля по всей системе.

Детали технологического охладителя

Технологические чиллеры состоят из трех основных компонентов — компрессоров, испарителей и конденсаторов. Каждый из них изменяет состояние или давление хладагента в процессе охлаждения:

• Испаритель: Нагретый хладагент, улавливая теплоту сжатия в компрессоре, охлаждается в конденсаторе и затем проходит через расширительный клапан (дозирующее устройство), меняя состояние на низкую температуру, низкое давление.Затем он поступает в испаритель и сразу же начинает кипеть, поскольку охлаждает технологическую среду. Тепло от работы в испарителе нагревает хладагент до тех пор, пока он не превратится в газ. Как газ низкого давления, он должен поднять свое давление, и именно здесь в игру вступает компрессор.
• Компрессор: Давление газа увеличивается после отключения компрессора, который физически сжимает газ для повышения его давления без изменения его состояния. Теперь горячий сжатый газ должен отвести тепло в конденсаторе.
• Конденсатор: Конденсатор может иметь воздушное или водяное охлаждение. Типы с воздушным охлаждением используют окружающий воздух для отвода тепла от хладагента. В системе водяного охлаждения используется водяная градирня для хранения воды для охлаждения хладагента за счет испарения. Конденсатор предназначен для отвода тепла сжатия от компрессора. После выделения тепла хладагент конденсируется в жидкость под высоким давлением, которая возвращается в испаритель или идет в технологический процесс.

Существуют системы двух типов: системы с обратной связью и системы с обратной связью. В системах с открытым контуром вода выходит наружу через градирню или большой резервуар для хранения воды. Такое воздействие элементов может привести к попаданию загрязняющих веществ в систему. В системах с замкнутым контуром жидкость течет по трубам в герметичной системе с меньшей вероятностью загрязнения (Re: чиллеры с воздушным охлаждением). Системы с замкнутым контуром лучше подходят для небольших приложений, а конструкции с разомкнутым контуром лучше всего подходят для крупнотоннажных чиллеров.

Рекомендации по обслуживанию промышленных чиллеров

Техническое обслуживание промышленного чиллера продлевает его работу. Регулярные измерения должны быть частью графика ухода. Лучшие методы обслуживания чиллера включают тестирование воды, масла и хладагента, а также анализ вибрации любого вращающегося оборудования. Эти тесты ищут любые загрязнения в системе и неэффективность, которые могут сократить срок службы устройства. Для достижения наилучших результатов вам, возможно, придется сотрудничать с компанией по тестированию воды или химиком-водником, чтобы обеспечить надлежащие процедуры тестирования.

Хотя наличие специального члена ремонтной бригады для обслуживания промышленного охлаждающего оборудования — идеальный вариант, многие компании не могут себе позволить такой роскоши. Пренебрегать дорогими сложными промышленными холодильными установками — не вариант. Вместо этого подумайте о сервисной службе, которая позаботится о любом содержании. Вы даже можете получить услуги по гарантии или послепродажное обслуживание. Немедленное реагирование на отказ оборудования помогает сократить время простоя. Вы можете связаться с нашим отделом обслуживания, чтобы обсудить имеющиеся у нас контракты на ТО (запчасти / техническое обслуживание).

Эффективность технологических охладителей

В каждом штате свои правила и требования к эффективности технологических охладителей. В Калифорнии действуют одни из самых строгих требований в стране к энергоэффективности промышленных чиллеров, как указано в Заголовке 24 от 2001 г. — Заголовок 24 также обновляется каждые несколько лет. Какими бы эффективными ни были эти рекомендации, вы все равно можете выбрать компоненты системы, которые позволят еще больше сэкономить энергию. Выбор наиболее энергоэффективного чиллера может сэкономить тысячи долларов на расходах на электроэнергию в течение всего срока службы вашего оборудования.Хотя в исследовании изучались системы HVAC, те же принципы применимы и к технологическим охладителям. Более высокая энергоэффективность экономит ваши деньги.

Независимо от того, где вы работаете, промышленные чиллеры со временем стали более эффективными. Старые модели работают менее эффективно, чем новые. Например, все наши системы соответствуют минимальным требованиям к энергоэффективности ASHRAE 90.1. Эти стандарты определяют стандарты энергоэффективности почти для всех зданий, за исключением небольших жилых домов, и на протяжении 35 лет служат основой мировых строительных норм.ASHRAE регулярно обновляет эти требования по мере изменения технологий.

Каковы требования к тоннажу чиллера?

Требования к тоннажу технологических охладителей требуют точности. Нельзя использовать агрегат меньшего размера. Вы не получите необходимого уровня охлаждения. Превышение размеров технологического чиллера так же плохо, потому что он будет работать неэффективно. Вам необходимо знать температуру на входе и выходе для вашего технологического процесса в дополнение к количеству воды, протекающей в галлонах в минуту.Найдите разницу температур и умножьте на количество галлонов в минуту и ​​на 500, чтобы найти тоннаж (ТОЛЬКО ДЛЯ ВОДЫ):

• тонна = 500 x расход (галлонов / мин) x (температура на входе — температура на выходе)

Как только вы узнаете тоннаж, вы можете добавить 20 процентов к этому числу, если планируете в ближайшее время увеличить объем операций. В противном случае используйте рассчитанную мощность, чтобы приобрести промышленный охладитель, который минимально соответствует указанному количеству. Хотя слишком большой тоннаж расточителен, немного больше требуемой нагрузки лучше, чем иметь малоразмерный агрегат, который никогда не достигнет необходимого охлаждения.

Сколько стоит чиллер?

Цены на чиллер столь же разнообразны, как и доступные варианты. Тип чиллера, его вместимость и использование влияют на закупочную цену. Факторы стоимости чиллеров включают в себя качество, долговечность и эффективность в дополнение к закупочной цене. Чтобы принять наилучшее решение, оцените их так же внимательно, как и цену.

Как долго служат промышленные чиллеры?

От качества обслуживания процесса, типа чиллера и материалов, из которых он изготовлен, зависит срок его службы.Чиллеры с винтовыми компрессорами служат 20 лет по сравнению с 8-15 годами для спиральных компрессоров. Конденсаторы с воздушным охлаждением также могут прослужить 20 лет (при правильном обслуживании), а градирни из стекловолокна могут работать до 35 лет. Выбирая систему технологического охлаждения, учитывайте ее срок службы при сравнении цен. Это поможет вам наиболее разумно вложить свои деньги.

Свяжитесь со специалистами по промышленным чиллерам

Цены на чиллеры сильно различаются в зависимости от вместимости и конструкции.Никогда не соглашайтесь на чиллер, не предназначенный для ваших конкретных нужд, чтобы сэкономить деньги. Со временем вы потратите больше из-за неэффективного использования кулера не по назначению. Выберите подходящий промышленный чиллер для своих нужд. Сколько вы заплатите, будет зависеть от того, арендуете вы или покупаете чиллер. Чтобы гарантировать лучшую цену, всегда получайте ценовое предложение на чиллер. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашем широком спектре решений для промышленного охлаждения и оборудования для технологического охлаждения.