Устройство печи работающей на отработке: Печи на отработанном масле — разновидности, достоинства и недостатки. Где купить печь на отработке?

Как сделать печь на отработанном масле

Количество автомобилей на наших дорогах растет из года в год. Повышается и уровень вредных выхлопных газов в атмосфере, увеличивается масса изношенных шин и запчастей на свалках. Однако, один вид автомобильных отходов все же может принести реальную пользу. Это отработка масла из двигателя и прочих узлов и агрегатов, применяющаяся многими автолюбителями и даже домовладельцами в качестве энергоносителя для обогрева гаражей и домов. Главную роль здесь играет печь на отработанном масле, чаще всего – самодельная. Цель нашей статьи – рассказать об устройстве подобных печек и способах их изготовления в домашних условиях.

Печь на отработке для гаража

В широких кругах автовладельцев этот простой агрегат хорошо известен. С его помощью можно успешно отапливать небольшие помещения, где нет высоких требований к чистоте или эстетике. Это гаражи, небольшие дачные домики, мастерские и прочие аналогичные строения.

Показанные  на рисунке самодельные печи на отработанном масле имеют следующие достоинства:

• простота конструкции и дешевизна;
• нетребовательность к качеству топлива;
• хорошая теплоотдача;
• отопитель спокойно переносит периодические растопки в зимнее время;
• компактность и мобильность;
• отсутствует необходимость проведения монтажных работ.

Для того чтобы простая масляная печка функционировала надежно и устойчиво, требуется только одно — дымоходная труба с хорошей тягой.

Из недостатков необходимо отметить низкий КПД самого агрегата и присутствие неприятного запаха паров масел, появляющихся на некоторых режимах работы. Также стоит отметить разные загрязнения в виде пятен на полу или одежде, неизбежно возникающие при прямом контакте с автомобильной отработкой. Впрочем, повысить эффективность работы печки вполне по силам каждому домашнему мастеру, об этом будет сказано ниже.

Устройство и принцип работы печки

Агрегат состоит из двух бачков – верхнего и нижнего, соединенных между собой перфорированной трубой. При этом верхний бачок смещен относительно поперечной оси нижнего. В идеале форма этих емкостей – цилиндрическая, но, как показывает практика, печка с прямоугольными бачками работает ничуть не хуже. Для установки на пол конструкция имеет ножки. Ниже на схеме показано устройство печи:

Аппарат работает по принципу пиролизного сжигания тяжелого топлива.

Как известно, температура воспламенения машинного масла достаточно велика, поэтому в домашних условиях можно его сжечь, если только обратить в пары. Чтобы этого достичь, нижний бак заполняется отработкой через воздушное отверстие примерно наполовину, после чего производится розжиг. Тут не обойтись без легкого топлива наподобие бензина или растворителя.

Горение бензина вызывает нагрев отработанного масла и его испарение, вследствие чего пары воспламеняются и печка постепенно переходит в рабочий режим. В нижнем баке, являющимся одновременно камерой сгорания, происходит первичное сжигание топлива с подачей воздуха через отверстие. Интенсивность процесса регулируется заслонкой, перекрывающей поток воздуха. Расход топлива на максимуме составляет 2 л / час, в режиме поддержания температуры – 0.5 л / час.

Самодельный отопитель на отработанном масле оборудован вертикальным газоходом с множеством отверстий для прохода вторичного воздуха. Попавшие в перфорированную трубу продукты горения вперемешку с масляными парами успешно дожигаются в ней, а также внутри верхнего бачка.

Затем дымовые газы огибают перегородку и покидают печь через патрубок дымохода. Их температура достаточно велика, и чтобы не потерять львиную долю тепла вместе с газами, рекомендуется выполнить такие мероприятия:

• проложить дымоходную трубу вдоль стены через все отапливаемое помещение с уклоном в сторону печи, способ проверенный, стенки трубопровода отдают много тепла в пространство комнаты;
• сразу за патрубком газохода установить водяной контур – экономайзер, подключив к нему пару отопительных батарей и небольшой бак – аккумулятор.

 Печь на отработке с водяным контуром может работать лишь в условиях постоянного обогрева здания. В случае периодического протапливания систему придется заполнить антифризом. Зато КПД установки вырастет с безнадежных 40%, как у буржуйки, до оптимистичных 50—55%.

Как изготовить?

Любой домашний мастер, владеющий техникой и приемами сварочных работ, может спокойно и быстро изготовить этот незамысловатый агрегат. Вначале следует сделать заготовку материалов, ориентируясь на чертежи печи, работающей на отработанном масле:

 

Следуя столь подробному руководству, остается только взять и выполнить сборку заготовленных деталей. Для работы потребуется стандартный набор инструментов и приспособлений:

• сварочный аппарат;
• угловая шлифовальная машина;
• дрель с набором сверл;
• комплект слесарного инструмента;
• измерительные приспособления.

По окончании сборки важно проверить обе емкости на герметичность и качество сварочных швов, поскольку масляная отработка со временем может просочиться через мельчайшие дефекты и поры. Выполнить это своими руками несложно, существует множество способов. Можно промазывать швы керосином и определять наличие дефектов визуально, либо намыливать стыки и подавать внутрь баков сжатый воздух.

Чтобы обогревать помещения средней площади, мощность масляной печи нужно увеличивать, предложенной выше простой конструкции будет недостаточно. Используя этот принцип работы, мощность нельзя наращивать бесконечно, но все же варианты есть. Например, печь с двумя камерами дожигания, отдельным топливным баком и выдвижной топкой, что представлена ниже:

Масляная печь с принудительным нагнетанием воздуха

Снабдить теплом целый частный дом площадью порядка 100 м2 может печка, работающая на масле и снабженная принудительным нагнетанием воздуха в зону горения. Ее преимущества очевидны:

• большая мощность;
• высокий КПД сжигания топлива;
• можно добиться хорошего КПД использования теплоты сгорания путем автоматизации агрегата;
• экономичность.

Конечно, в изготовлении такая печь несколько сложнее, кроме того, появляется прямая зависимость работы отопителя от надежности электроснабжения. В районах, где часты отключения электроэнергии, придется принять меры по обеспечению бесперебойной работы печи с помощью различных генераторов.

Конструкция печи с наддувом

Наддувная самодельная печка на отработке представляет собой цилиндрический сосуд закрытого типа, внутри которого расположена хорошо нам знакомая камера дожигания в виде трубы с отверстиями. В нижней части сосуда находится дверца для доступа к топке и розжига. Патрубок дымохода приварен к верхней части цилиндра, а принудительная подача воздуха в трубу с отверстиями через верхнюю крышку либо простой врезкой сквозь боковую стенку.

Отработанное масло располагается на самом дне сосуда и подается по мере необходимости в автоматическом режиме. Способы подачи могут быть различными: из емкости погружным насосом либо посредством поплавкового механизма, кому что больше нравится. Выше на рисунке показана схема печки с нагнетанием воздуха, водяной рубашкой и топливоподачей с помощью поплавкового клапана.

Отработанное масло на дне емкости разжигается путем добавления небольшого количества бензина или растворителя, затем включается вентилятор-нагнетатель. После прогрева топливо начинает активно выделять пары, что сжигаются с избытком кислорода. В результате образуется мощный факел пламени, распространяющийся во все стороны, как видно на фото.

Совет. Данная конструкция печи имеет одну особенность: от сильного пламени низ сосуда раскаляется докрасна. Когда нужно обогревать одно помещение, то напротив этой зоны снаружи ставят вентилятор обдува. Если же речь идет об отоплении дома, то печь снабжают водяной рубашкой.

Продукты горения, покидающие тело печи, имеют очень высокую температуру (иногда до 400 ºС), как и в предыдущем случае. С целью недопущения выброса тепла и повышения КПД агрегата дымоход надо обязательно снабдить водяным теплообменником, подключенным к системе отопления через накопительный бак. Тогда можно добиться показателя эффективности печи порядка 80—85%.

Рекомендации по изготовлению

Чтобы сделать печь на отработке с наддувом, проще всего взять старый баллон из-под пропана. В нем надо вырезать проемы для дверцы и дымохода, а также врезать трубу для подачи воздуха. Диаметр последней не имеет решающего значения, в нашем случае подойдет размер 50 мм. Отверстия в трубе надо проделать диаметром 9 мм по такой же схеме, как и в обычной печке.

Кроме того, придется отрезать верх баллона и выполнить крышку с уплотнением из асбестового шнура. Для удобства не помешает приварить к ней ручки. Как это все реализовано на практике, можно посмотреть на видео:

Чтобы печь на отработке, сделанная своими руками, могла работать в разных режимах и поддавалась регулировке, ее снабжают соответствующей автоматикой. Для этого приобретают контроллер с датчиками температуры и связывают его по схеме с вентилятором. Тогда появится возможность устанавливать необходимую температуру нагрева и управлять ею, снижая при необходимости производительность нагнетателя.

Для справки. Зачастую такая конструкция изготавливается без принудительной подачи воздуха. Работа агрегата полностью зависит от силы тяги в дымоходе, а регулирование происходит вручную, заслонкой.

Заключение

 

Нельзя сказать, что самодельная масляная печь – это очень простое устройство и сделать его раз плюнуть. Но, с другой стороны, никаких особенных сложностей здесь нет, серьезно повозиться придется лишь с наддувной версией печи на отработке. Много времени отнимет изготовление водяной рубашки или теплообменника на дымоход, да еще монтаж и настройка автоматики.

Источник

Печь на отработанном масле | фото чертежи и пошаговая инструкция

Уважаемые посетители сайта “Самоделкин друг” сегодня мы с вами рассмотрим подробную инструкцию о том, как сделать печь для гаража на отработанном масле своими руками.. Данная печь отлично подойдет для отопления мастерской, гаража и небольшого производственного помещения, главное ее преимущество в том что в качестве топлива она использует отработанное машинное масло, которое можно раздобыть совершенно бесплатно. А так же применение отходов в качестве топлива потенциально очищает нашу с вами экологию от загрязнения, при том что вредных веществ при сгорание масла выделяется мало.

Принцип работы печи на отработанном масле.

ПЕЧЬ состоит из бака-резервуара для топлива -она же и камера(нижняя кастрюля) сгорания, соединяется трубой 100 мм с отверстиями по контуру диаметром 1 см (горелка) через которые дополнительно поступает воздух в камеру сжигания паров масла, соединяется с верхней кастрюлей, которую можно использовать как нагревательный элемент для приготовления пищи или кипячения воды.

В нижнюю кастрюлю через заливное отверстие заливается отработанное масло, где то до половины емкости (до полна заправлять не рекомендуется) Для того чтобы поджечь масло в баке необходимо плеснуть туда  БЕНЗИН или жидкость для розжига, а потом просто бросаем туда спичку и ждем пока масло начнет закипать и выделять пары. На самом деле в печи горит не само масло, а именно его пары, кипящие пары отработанного машинного масла.

Давайте рассмотрим что конкретно понадобиться для изготовления данной печи.

Материалы

1. листовой металл 2-3 мм
2. труба 100 мм длинной 35-40 см
3. уголок
4. арматура
5. жестяная труба для дымохода

Инструменты

1. сварочный аппарат
2. болгарка (УШМ)
3. дрель
4. струбцина
5. линейка
6. молоток

Пошаговая инструкция по созданию печи  работающей на отработанном масле своими руками.

 

 Вариант печи с квадратными кастрюлями. Пошаговый процесс сборки печи.

 Первым делом сваривается нижняя кастрюля, она может быть круглой либо квадратной. Обязательно 2 отверстия для трубы и заливной горловины. Для верхней кастрюли, внутри приваривается перегородка, как на фото ниже. Приваривается труба 100 мм с отверстиями для доступа воздуха их диаметр должен быть 10% от диаметра самой трубы, значит 1 см. Рекомендуется сделать сообщающийся сосуд, чтоб через него производить дозаправку работающей печи, а не заливать масло в горящую камеру через заливное отверстие, которое еще и является заслонкой и регулятором горения Соединительную трубку подводите снизу, как показано на фото. ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Нижняя кастрюля должна быть обязательно разборной! Это необходимо для того чтобы периодически производить чистку резервуара от нагара. Печь работающая на отработанном масле довольно экономичная, а самое главное что можно сжигать попросту отходы и конвертировать в тепло для гаража, мастерской, производственного помещения, а так же на верхней кастрюле можно готовить пищу, кипятить воду. Доработав печь и оснастив ее баком для воды можно сделать водяное отопление дома или же дачи. Чтобы до конца стало ясно как устроена печь, ее работа и принцип, то смотрите видео от автора, где он подробно расскажет все тонкости, приятного просмотра. 

Вот такая замечательная печь получилась. Надеемся представленный материал Вам был полезен. Спасибо за внимание!

 

1 Point

Хорошая оценка Плохая оценка

 

Устройства, которые помогают вашей печи работать безопасно

Газовые печи являются наиболее распространенными системами отопления в домах по всей стране. Хотя сжигание природного газа создает несколько потенциальных проблем с безопасностью, таких как выделение токсичного газа монооксида углерода, печи, работающие на природном газе, предназначены для работы с минимальной опасностью.

Для любого домовладельца, у которого есть газовая печь, важно заботиться о ней, регулярно обслуживая и своевременно ремонтируя ее по мере необходимости, так как это поможет поддерживать работу печи в максимально безопасном режиме. Детекторы угарного газа в доме обеспечивают дополнительный уровень защиты в случае утечки CO.

Если вам интересно, как безопасно работает газовая печь в вашем доме, мы рассмотрим встроенные в нее функции, которые помогут сохранить тепло и безопасность вашей семьи каждую зиму:

Датчик пламени

Когда включается газовая печь, газ поступает к горелкам, где их поджигает электронная система розжига. Если воспламенитель не сработает, несгоревший газ начнет заливать камеру сгорания и станет серьезной опасностью. Чтобы предотвратить это, датчик пламени определяет, зажглись ли горелки. Если датчик не обнаруживает пламя, он подает сигнал на панель управления печью, чтобы перекрыть подачу газа.

Выключатель пламени

Вспышка пламени происходит, когда пламя в процессе горения вырывается из камеры горелки, что может привести к возгоранию снаружи печи и повреждению компонентов внутри нее. Это может произойти, если пламя из горелки не попадает в теплообменник, а вместо этого движется в неправильном направлении. Выкатной выключатель определяет, когда это происходит, и срабатывает, отключая горелки.

Концевой выключатель

Печь нагревает воздух, улавливая горячие дымовые газы внутри металлического теплообменника, а затем передавая тепло с поверхности теплообменника воздуху, проталкиваемому вентилятором. Концевой выключатель обеспечивает совместную работу вентилятора и теплообменника, чтобы теплообменник не перегревался. Если концевой выключатель обнаружит, что теплообменник не остывает, он отключит печь и вентилятор.

Реле давления воздуха

В конце отопительного цикла оставшиеся внутри теплообменника дымовые газы выводятся из печи и из дома через дымоход. Вентилятор, называемый нагнетателем тяги, отвечает за удаление выхлопных газов из печи. Реле давления воздуха — это защитное устройство, которое контролирует правильную работу регулятора тяги. Если он обнаружит изменение давления воздуха, указывающее на то, что индуктор работает плохо или вообще не работает, он выключит печь, чтобы предотвратить выброс токсичных выхлопных газов, таких как окись углерода, из печи.

Если у вас возникнут вопросы по поводу производительности вашей печи, не стесняйтесь обращаться в нашу команду по обслуживанию систем отопления во Фредерике, штат Мэриленд. Мы настоятельно рекомендуем вам организовывать техническое обслуживание вашей печи каждую осень вместе с нашей командой. Во время нашего визита мы проверим все вышеперечисленные защитные устройства, чтобы убедиться, что они защищают вас.

Контакты B&B Air Conditioning & Heating Service: Мы всегда там, когда вы нуждаетесь в нас.

Теги: Газовые печи, Обслуживание систем отопления, Rockville
Понедельник, 14 ноября 2022 г., 11:00 | Категории: Отопление, Мэриленд и Вашингтон, округ Колумбия |

Типы печей и принцип их работы

Печи – это устройства, которые генерируют тепло контролируемым образом за счет сжигания источника топлива. Затем тепловая энергия используется для обогрева помещений, таких как помещения, здания или другие сооружения. Другие печи могут использоваться в коммерческих и промышленных условиях для обработки материалов.

Изображение предоставлено: Pnor Tkk/Shutterstock.com

В этом руководстве будут рассмотрены различные типы печей, обобщенные в соответствии с этими двумя широкими классификациями:

• Печи для отопления домов и зданий
• Промышленные печи для обработки металлов и материалов

Печи обеспечивают теплом дома и другие здания, продувая нагретый воздух по воздуховодам, которые доставляют тепло в разные помещения. Тепловая энергия, питающая печь, может быть получена за счет сжигания топлива, электричества и других средств. Соображения включают стоимость самой печи, стоимость используемого топлива, требования к вентиляции и годовую эффективность использования топлива (AFUE), которая указывает на эффективность сгорания в печи. В первой части этой статьи будут рассмотрены различные типы печей, классифицированных по типу топлива или способу получения тепловой энергии:

• Газовый
• Работа на жидком топливе
• Отработанное масло
• Дуэльное топливо
• Электрический
• Сжигание дров

Газовые печи

Газовые печи используются примерно в 57 процентах американских домов, что делает газ наиболее часто используемым топливом для отопления. Хотя газовые печи дороже, чем масляные, оплата установки муниципального газопровода может увеличить расходы. Новые газовые печи имеют рейтинг AFUE от 89 до 98 процентов.

Газ — это самый чистый вариант сжигания невозобновляемой энергии. Газовые печи несут в себе опасность утечки угарного газа, что требует установки детекторов угарного газа. Газовые печи имеют срок службы до 25 лет и их легче обслуживать, чем масляные печи, поскольку они, как правило, остаются чистыми, несмотря на использование.

Печи на жидком топливе

Большинство новых печей, работающих на жидком топливе, имеют рейтинг AFUE от 80 до 90 процентов и популярны в районах с ограниченным доступом к природному газу. При сроке службы 30 лет масляные печи, как правило, дешевле газовых, но нефть (часто импортируемая) дороже газа, и цены могут быть неустойчивыми. Масляным печам требуется резервуар для хранения на месте. Что касается технического обслуживания, в масляных печах на поверхности теплообменника образуются отложения сажи и углерода, которые необходимо периодически удалять для поддержания эффективности. Кроме того, может потребоваться замена форсунки на блоке горелки, а также масляных фильтров, используемых для удаления примесей из топлива до того, как масло испарится и воспламенится.

Печи на отработанном масле

Печи на отработанном масле сжигают масло, которое больше нельзя использовать по назначению, например, автомобильное или растительное масло. Их часто рекламируют как экологичное или экологически безопасное решение, поскольку они перерабатывают масло, которое в противном случае пришлось бы утилизировать.

К сожалению, отработанное масло может содержать смазочные материалы, моющие средства и многое другое, при этом возможные загрязняющие вещества, включая свинец, ПХД и хром, попадают в воздух во время нагрева. Агентство по охране окружающей среды регулирует, какие виды топлива безопасны для сжигания, в то время как в некоторых областях требуется, чтобы пользователи приобретали разрешение и следили за выбросами из дымохода. Печи на отработанном масле могут прослужить от 20 до 25 лет, при этом регулярно очищаемые печи работают с более высокой эффективностью.

Двухтопливные печи

Двухтопливные печи используют тепловой насос для прохладной погоды и газовую печь для холодной погоды. Проще говоря, тепловые насосы отводят тепло с улицы и сохраняют его в вашем доме. Внутри теплового насоса устройство обработки воздуха нагревает воздух, когда он проходит через змеевик горячего хладагента, а затем вентилятор нагнетает теплый воздух в дом.

Однако тепловые насосы — неэффективный способ поддержания комфортной температуры в холодные месяцы. Двухтопливные системы переключаются на газовое отопление, когда становится холодно, и обратно на тепловой насос в теплую погоду. Это считается одной из самых эффективных систем на рынке с точки зрения использования энергии (и связанных с этим затрат), хотя первоначальная установка или модернизация системы может быть дорогостоящей.

Электрические печи

Несмотря на то, что эксплуатационные расходы на электрические печи выше, чем на такие варианты, как газовые и жидкотопливные печи, они все же имеют некоторые преимущества. Электричество, как правило, доступно на всей территории Соединенных Штатов, в том числе в районах, где газ или нефть труднее достать или куда организовать доставку. Подключенные к солнечным батареям электрические печи могут быть источником возобновляемой энергии с соответствующей экономией.

Полностью электрические печи имеют AFUE от 95 до 100 процентов, что означает, что более высокие эксплуатационные расходы потенциально могут быть компенсированы за счет эффективности. Электрические печи считаются более безопасными, чем газовые и жидкотопливные, из-за отсутствия опасности утечки газа и фактического возгорания в печи.

Дровяные печи

Дровяные печи являются хорошим вариантом для отопления домов в районах, где дрова имеются в изобилии и доступны по цене. Дрова сжигаются в топке, а тепло циркулирует по воздуховодам так же, как в масляных и газовых печах. Дровяные печи необходимо заправлять вручную, а за огнем нужно ухаживать, а это означает, что они непрактичны, если вы хотите, чтобы дом отапливался во время вашего отсутствия в течение длительного периода времени. Поэтому дровяные печи часто являются частью комбинированной печи, в которой жидкотопливная или газовая горелка служит резервным источником тепла.

Обычные дровяные печи могут иметь AFUE от 45 до 55 процентов, в то время как современные модели могут достигать от 75 до 90 процентов.

Печи в промышленных условиях нагревают материалы с использованием топлива и дымовых газов. Материал может находиться в непосредственном контакте с топливом и его газами (доменные печи), в косвенном контакте с топливом, но все же в прямом контакте с газами (отражательные печи) или в косвенном контакте как с топливом, так и с газами (муфельные печи). Тем не менее, цель остается прежней — достижение высокого уровня тепла.

Одним из основных соображений при выборе промышленной печи обычно является диапазон рабочих температур, которые может обеспечить печь. Печи, достигающие более высоких температур, обычно стоят дороже. То, что вы ищете, — это печь, которая может эффективно и равномерно достигать необходимых вам температур.

Некоторые из наиболее распространенных типов печей, используемых для обработки металлов и материалов:

• Звонок
• Коробка
• Поковка
• Яма
• Закалка
• Поворотный
• Соляная ванна
• Закалка
• Вакуум

Подробнее об этом читайте ниже.

Колпаковые печи

Колпаковые печи представляют собой электрические, газовые или термические рециркуляционные системы отопления с подвижным сводом. Этот колпак печи можно часто поднимать во время процессов в вакууме или контролируемой атмосфере.

Колпаковые печи

используются для отпуска, отжига, нормализации и снятия напряжений фасонных деталей из листовой стали. Это оборудование может использоваться с несколькими основаниями и по-прежнему обеспечивает надежную герметизацию. Эти печи (многосекционные или одинарные) используются для обработки рулонов, полос, листов, стержней и многого другого.

Ящичные печи

Используемые для термообработки, кальцинирования, отверждения, предварительного нагрева, отпуска и других процессов, коробчатые печи оснащены вертикальными подъемными или распашными дверцами, изолирующими печь и обеспечивающими постоянное управление потоком воздуха.

Коробчатые печи, рассчитанные на тяжелые нагрузки, предназначены для загрузки с помощью вилочного погрузчика, роликового пода или других ручных процессов. Доступны газовая и электрическая версии. Ящичные печи, способные равномерно обрабатывать большие объемы материала, используются в лабораториях и на промышленных предприятиях.

Ковочные печи

Щелевые кузнечные печи, часто используемые для предварительного нагрева, напоминают печь для пиццы. Эти мартеновские печи передают тепло посредством излучения, чтобы довести металлы до температуры, при которой их можно ковать, или остановить процессы закалки.

Мощные кузнечные печи нагревают и разогревают большие стальные слитки, блюмы и детали. Эти печи также могут быть выполнены в стиле Forging Box. В некоторых из этих печей загрузка и разгрузка могут быть автоматизированы.

Шахтные печи

Шахтные печи, доступные в конфигурациях с газовым или электрическим обогревом, также известны как печи с верхней загрузкой. Предлагаемые во многих размерах шахтные печи нагреваются до различных температур в защищенной рабочей камере с контролируемой атмосферой. Эти печи часто используются в производстве деталей для автомобилей и самолетов, а также в машиностроении, ветроэнергетике и горнодобывающей промышленности.

Закалочные печи

Закалочные печи имеют закрытую нагревательную камеру для предотвращения низкотемпературных процессов, таких как фазовые превращения. Контролируемое быстрое охлаждение печи затвердевает. Этот процесс в печи направлен на предотвращение неравномерного нагрева и перегрева, но метод отпуска может выполняться после закалки для повышения ударной вязкости.

Продукты, обрабатываемые в закалочных печах, могут включать зубчатые колеса, компоненты подшипников, крепежные детали, компоненты строительных и сельскохозяйственных машин. Закалочные печи бывают электрические и газовые.

Вращающиеся печи

Печи с вращающимся подом

имеют футерованную печь, обычно сваренную из стали в форме бочки. Печь установлена ​​на приводе, который вращает бочку на протяжении всей термообработки. Образец материала можно перемешать, наклонив печь во время вращения.

Высокая теплоэффективность и легкое повышение давления, эти печи обеспечивают равномерность нагрева и хороший контакт с материалом. Внутренний источник тепла может быть газовым или электрическим, с потоком заглушенных дымовых газов часто противотоком. Области применения обычно включают прокаливание и окисление.

Печи для соляных ванн

Печи с соляной ванной используют высокие характеристики теплопередачи конвекции для достижения очень быстрого нагрева металлических деталей при термообработке, в 5 раз быстрее, чем в воздушных печах. Эти печи почти всегда электрические, поскольку электроды могут быть погружены непосредственно в расплавленную соль, хотя иногда используются электрические или газовые устройства с внешним нагревом. Температура ванны зависит от разновидностей используемых солей, которые обычно представляют собой смеси цианидов и смесей хлоридов, с возможными температурами 300-2350°F.

Печи с соляными ваннами используются для обработки быстрорежущей инструментальной стали и других кромочных инструментов, отжига никель-хромовых сплавов и нержавеющей стали, аустенитной и мартенситной закалки стали и т. д., а также для пайки других трудно поддающихся пайке деталей, таких как автомобильные радиаторы или для придания формы сплавам с памятью формы. Ванна окружает любую деталь неокисляющей атмосферой при погружении и покрывает ее слоем соли, защищающей при переходе на закалку.

Печи для соляных ванн обычно используют керамические или металлические горшки в зависимости от температуры, при которой они работают. Электроды обычно изготавливаются из мягкой или высокохромистой стали, опять же, в зависимости от требуемой температуры, и обычно имеют прямоугольные края, а не круглые, чтобы максимизировать магнитный поток. Электроды управляются через трансформатор с переключением ответвлений, так что мощность на них можно регулировать по мере их износа. Колебания температуры в печах с соляными ваннами, как правило, очень малы.

В зависимости от выбранных солей печи с соляными ваннами могут использоваться для нейтрального изменения температуры без воздействия на поверхности, для обработки поверхности с использованием солей для науглероживания или азотирования или для обычной очистки поверхности.

Закалочные печи

Предназначены для термической обработки изделий из черных металлов, закалочные печи повышают ударную вязкость. Термическая обработка некоторых высокопрочных материалов может повлиять на формирование сплава и поглощение энергии.

Для достижения наилучшего баланса прочности и эластичности печи отпуска часто используются в сочетании с печами закалки. Крайне важно, чтобы эти печи поддерживали одинаковые уровни температуры по всей камере для достижения желаемых характеристик материала. Как газовый, так и электрический тип нагрева этих печей обеспечивают косвенный контакт с топливом.

Вакуумные печи

Вакуумные печи используются во многих отраслях промышленности. Что отличает этот тип печи, так это вакуум, поддерживаемый в течение всего процесса нагрева для защиты нагретых стальных и металлических деталей. Печь может быть электрическая или газовая с насосами, сохраняющими вакуум для предотвращения окисления, потери тепла или загрязнения. Эти печи используются для отжига, пайки, спекания и термообработки.

Другие типы промышленных печей

Существует еще множество различных типов промышленных печей, в том числе кожуховые, лабораторные, конвейерные, толкательные, с подъемным или роликовым подом, а также промышленные печи и сушилки.