Узлы прохода вытяжных вентиляционных шахт: Библиотека государственных стандартов – Библиотека государственных стандартов

Содержание

Вентиляционные узлы прохода УП вытяжных шахт.

Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт

по типу серии 5.904-45

Узлы прохода предназначены для установки на них стальных шахт круглого сечения в системах механической и естественной вентиляции помещений общего назначения.

Узлы прохода устанавливаются на железобетонные стаканы серии 1.424-24, выпуск 1 и крепятся к ним гайками, навернутыми на закладные анкерные болты, предусмотренные в стаканах.

Узел прохода состоит из патрубка, приваренного к опорному фланцу, которым узел прохода крепится к железобетонному стакану, установленному на покрытиях зданий. Концевые фланцы патрубка предназначены: верхний для крепления шахты круглого сечения, нижний для присоединения клапана или воздуховода. В тех случаях когда возможно выпадение влаги из проходящей через шахту воздуха к внутренней поверхности патрубка приварено кольцо.

Условия эксплуатации

Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий изготавливаются для эксплуатации в климатическом исполнении вида УХЛ1 по ГОСТ 15150-69.

Предусматривается изготовление узлов прохода на фланцах из листа 3.0 и уголка. Также возможно изготовление узлов прохода с отклонением от серии и нестандартных размеров.

Изготовление узлов прохода предусматривается в следующих исполнениях:

Узел прохода без клапана

Обозначение	Д ,мм	М, кг
УП1	200	52,1
-01	250	63,4
-02	315	57,4
-03	400	77,2
-04	450	78
-05	500	79,1
-06	630	102,9
-07	710	103
-08	800	103,1
-09	1000	121,3
-10	1250	140

Узел прохода с клапаном с ручным управлением

Исполнение	Обозначение	Д ,мм	М, кг
без кольца для сбора конденсата	УП2	200	54,7
	-01	250	56,6
	-02	315	61,4
	-03	400	83,2
	-04	450	85
	-05	500	87,1
	-06	630	114,5
	-07	710	116,8
	-08	800	119,8
	-09	1000	148,8
	-10	1250	175,8
с кольцом для сбора конденсата	-11	200	55,2
	-12	250	57,2
	-13	315	62,2
	-14	400	84,3
	-15	450	86,8
	-16	500	88,6
	-17	630	116,3
	-18	710	118,8
	-19	800	122
	-20	1000	151,6
	-21	1250	179,3

Узел прохода с клапаном управляемым исполнительным механизмом

Исполнение	Обозначение	Д ,мм	М, кг
без кольца для сбора конденсата	УП2	200	66,8
	-01	250	66,5
	-02	315	72,6
	-03	400	97,3
	-04	450	99,7
	-05	500	102,3
	-06	630	131,8
	-07	710	135,9
	-08	800	139
	-09	1000	172,5
	-10	1250	208,1
с кольцом для сбора конденсата	-11	200	67,3
	-12	250	67,1
	-13	315	73,4
	-14	400	98,3
	-15	450	101,4
	-16	500	109,7
	-17	630	133,5
	-18	710	137,8
	-19	800	141,2
	-20	1000	175,8
	-21	1250	211,5

Узел прохода с клапаном управляемым исполнительным механизмом, утеплённый

Исполнение	Обозначение	Д ,мм	М, кг
без кольца для сбора конденсата	УП4	200	67,6
	-01	250	67,6
	-02	315	73,8
	-03	400	98,7
	-04	450	100,5
	-05	500	104
	-06	630	132
	-07	710	133,9
	-08	800	142,7
	-09	1000	175,8
	-10	1250	212,1
с кольцом для сбора конденсата	-11	200	68,1
	-12	250	68,1
	-13	315	74,5
	-14	400	99,7
	-15	450	102,6
	-16	500	105,4
	-17	630	135,6
	-18	710	140,2
	-19	800	143,9
	-20	1000	179,1
	-21	1250	215,5

Продажа со склада от производителя, производство на заводе-изготовителе.
Прайс-листы запрашивайте.
Отгружаем узлы прохода вытяжных шахт транспортными компаниями в города: Архангельск, Владивосток, Волгоград, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Кемерово, Краснодар, Красноярск, Москва, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Самара, Саратов, Тюмень, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль и другие регионы России, в Казахстан и пр.

Цены на узлы прохода серии 5.904-45

Узел прохода УП1 без кольца для сбора конденсата		Обозначение	Диаметр, мм	Длина, мм	Вес, кг	D ж.б. стакана 1.494-24 в.1	Цена, руб
		УП1-00	200		52		1470
		УП1-01	250		53,4		1630
		УП1-02	315		57,4		1770
		УП1-03	400		77,2		2250
		УП1-04	450		78		2330
		УП1-05	500		79		2950
		УП1-06	630		103		3210
		УП1-07	710		104		3535
		УП1-08	800		105		3740
		УП1-09	1000		121		4495
		УП1-10	1250		140		5360
Узел прохода УП1 с кольцом для сбора конденсата		Обозначение	Диаметр, мм	Длина, мм	Вес, кг	D ж.б. стакана 1.494-24 в.1	Цена, руб
		УП 1-11	200		53		1470
		УП 1-12	250		54,4		1630
		УП 1-13	315		58,4		1770
		УП 1-14	400		79,2		2250
		УП 1-15	450		80		2330
		УП 1-16	500		81		2950
		УП 1-17	630		106		3210
		УП 1-18	710		108		3535
		УП 1-19	800		110		3740
		УП 1-20	1000		126		4495
		УП 1-21	1250		147		5360
Узел прохода УП2 с клапаном ручного управления	без кольца для сбора конденсата	Обозначение	Диаметр, мм	Длина, мм	Вес, кг	D ж.б. стакана 1.494-24 в.1	Цена, руб
		УП2-00	200		54		1470
		УП2-01	250		56,6		1630
		УП2-02	315		61,4		1770
		УП2-03	400		83,2		2250
		УП2-04	450		85		2330
		УП2-05	500		87,1		2950
		УП2-06	630		114,5		3210
		УП2-07	710		116,8		3535
		УП2-08	800		119,8		3740
		УП2-09	1000		148,8		4495
		УП2-10	1250		175,8		5360
	с кольцом для сбора конденсата	Обозначение	Диаметр, мм	Длина, мм	Вес, кг	D ж.б. стакана 1.494-24 в.1	Цена, руб
		УП2-11	200		55,2		1470
		УП2-12	250		57,2		1630
		УП2-13	315		62,2		1770
		УП2-14	400		84,3		2250
		УП2-15	450		96,8		2330
		УП2-16	500		98,6		2950
		УП2-17	630		116,3		3210
		УП2-18	710		118,8		3535
		УП2-19	800		122		3740
		УП2-20	1000		151,6		4495
		УП2-21	1250		179		5360

Серия 5.904-45 — Изделия и узлы инженерного оборудования. Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий. Узлы прохода общего назначения.

Строительный каталог
часть 3

ТИПОВАЯ ДОКУментация на конструкции, изделия и узлы зданий и сооружений

Изделия и узлы инженерного оборудования

Серия 5.904-45

узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий

узлы прохода общего назначения

На 2-х листах.

на 3-х страницах

Д1АА ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Исполнение	Обозначение	Д, мм	Масса, кг
Узел прохода без клапана	УП1	200	52,1
	— 01	250	53,4
	— 02	315	57,4
	— 03	400	77,2
	— 04	450	78,0
	— 05	500	79,1
	— 06	630	102,9
	— 07	710	103,0
	— 08	800	103,1
	— 09	1000	121,3
	— 10	1250	140,0

Исполнение		Обозначение	Д, мм	Масса, кг
Узел прохода с клапаном, с ручным управлением	Без кольца для сбора конденсата	УП2	200	54,7
		— 01	250	56,6
		— 02	315	61,4
		— 03	400	83,2
		— 04	450	85,0
		— 05	500	87,1
		— 06	630	114,5
		— 07	710	116,8
		— 08	800	119,8
		— 09	1000	148,8
		— 10	1250	175,8
	С кольцом для сбора конденсата	— 11	200	55,2
		— 12	250	57,2
		— 13	315	62,2
		— 14	400	84,3
		— 15	450	86,8
		— 16	500	88,6
		— 17	630	116,3
		— 18	710	118,8
		— 19	800	122,0
		— 20	1000	151,6
		— 21	1250	179,3

Исполнение		Обозначение	Д, мм	Н, мм	Масса, кг
Узел прохода с клапаном, управляемым исполнительным механизмом	Без кольца для сбора конденсата	УП3	200		66,8
		— 01	250		66,5
		— 02	315		72,6
		— 03	400		97,6
		— 04	450		99,7
		— 05	500	50	102,3
		— 06	630		131,8
		— 07	710		135,9
		— 08	800		139,0
		— 09	1000	64	172,5
		— 10	1250	72	208,1
	С кольцом для сбора конденсата	— 11	200		57,3
		— 12	250		57,1
		— 13	315		73,4
		— 14	400		98,3
		— 15	450	50	101,0
		— 16	500		103,7
		— 17	630		133,5
		— 18	710		137,8
		— 19	800		141,2
		— 20	1000	64	175,8
		— 21	1250	72	211,5

Исполнение		Обозначение	Д, мм	Н, мм	Масса, кг
Узел прохода с клапаном, управляемым исполнительным механизмом, утепленный	Без кольца для сбора конденсата	УП4	200		67,6
		— 01	250		67,6
		— 02	315		73,8
		— 03	400		98,7
		— 04	450		100,5
		— 05	500	50	104,0
		— 06	630		132,0
		— 07	710		133,9
		— 08	800		142,7
		— 09	1000	64	175,8
		— 10	1250	72	212,1
	С кольцом для сбора конденсата	— 11	200		68,1
		— 12	250		68,1
		— 13	315		74,5
		— 14	400		99,7
		— 15	450	50	102,6
		— 16	500		105,6
		— 17	630		135,6
		— 18	710		140,2
		— 19	800		143,9
		— 20	1000	64	179,1
		— 21	1250	72	215,5

С2ВА УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Узлы прохода предназначены для установки на них стальных шахт круглого сечения в системах механической и естественной вентиляции помещений общего назначения.

Узлы прохода устанавливаются на железобетонные стаканы по серии 1.494-24, выпуск I.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДАННЫЕ

С выпуском настоящей серии серия 5.904-10 «Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия промышленных зданий» аннулируется.

В7ЕА СОСТАВ ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий.

Узлы прохода общего назначения. Рабочие чертежи.

Объем проектных материалов приведенных к формату А4 — 220 форматок.

В7ВА АВТОР ПРОЕКТА

ГПИ Проектпромвентиляция

125315, Москва, 2-й Амбулаторный проезд, дом 10

В7НА УТВЕРЖДЕНИЕ

Утверждены Главным управлением проектирования Госстроя СССР,

протокол от 14 марта 1988 г. № 13,

введены в действие ГПИ Проектпромвентиляция

приказ от 12 мая 1988 г. № 136 с 1 августа 1988 г.

Срок действия — 1992 г.

В7КА ПОСТАВЩИК

Тбилисский филиал ЦИТП.

380053. г. Тбилиси, Авчальское шоссе, 86-а.

Узлы прохода вентиляционных шахт. Серия 5.904-10

Общие сведения

11 основных типоразмеров узлов прохода, классифицированных по диаметру поперечного сечения вентиляционной шахты;
Длина патрубка для всех типоразмеров узлов прохода – 1000 мм;

Производится 5 типов узлов прохода типа УП:

УП 1 – без клапана;
УП 2 – с клапаном ручного управления;
УП 3 – с клапаном с площадкой под исполнительный механизм;
УП 4 – с утепленным клапаном ручного управления;
УП 5 – с утепленным клапаном с площадкой под исполнительный механизм;
На узлы прохода устанавливаются клапаны дроссельного типа. Корпус клапана выполнен из двух фланцев;
Для управления клапаном используется исполнительный механизм МЭО 16/25-0,63;
В качестве теплоизолирующего материала используются минераловатные плиты ПМ 75, обернутые снаружи стеклотканью;
Узлы прохода изготавливаются сварными из углеродистой (черной) стали толщиной 1,5 – 2,0 мм и покрываются грунтовкой ГФ – 021;
Поставляются на фланцевом соединении.

Назначение

Узел прохода вентиляционных шахт через кровлю зданий промышленного назначения предназначен для установки в местах прохода металлических вентиляционных шахт.

Узлы прохода типа УП непосредственно устанавливаются на железобетонные стаканы серии 1.494-24, выпуск 1, и крепятся к ним гайками, навернутыми на закладные анкерные болты. Изготавливаются узлы прохода из тонколистовой черной стали толщиной более 1 мм. (сварной вариант), на фланцевом соединении.

Условия эксплуатации

Предназначены для транспортировки воздуха и химически неагрессивных сред с температурой до 800 С и относительной влажностью до 60%.

Узлы прохода вентиляционных шахт через кровлю зданий вентиляционных вытяжных шахт изготавливаются для эксплуатации в климатическом исполнении УХЛI по ГОСТ 15150-69.

Габаритные размеры

Узлы прохода без клапана.

Обозначение	Типоразмеры Д, мм	Масса, кг
УП 1	200	52,1
УП1 – 01	250	53,4
УП1 – 02	315	57,4
УП1 – 03	400	77,2
УП1 – 04	450	78,0
УП1 – 05	500	79,1
УП1 – 06	630	102,0
УП1 – 07	710	103,0
УП1 – 08	800	103,1
УП1 – 09	1000	121,3
УП1 – 10	1250	140,0

Узлы прохода с клапаном ручного управления.

Без кольца для сбора конденсата			С кольцом для сбора конденсата
Обозначение	Типоразмер, Д, мм	Масса кг	Обозначение	Типоразмер, Д, мм	Масса кг
УП 2	200	54,7	УП2 – 11	200	55,2
УП2 – 01	250	56,6	УП2 – 12	250	57,2
УП2 – 02	315	61,4	УП2 – 13	315	62,2
УП2 – 03	400	83,2	УП2 – 14	400	84,3
УП2 – 04	450	85,0	УП2 – 15	450	85,8
УП2 – 05	500	87,1	УП2 – 16	500	88,6
УП2 – 06	630	114,5	УП2 – 17	630	116,3
УП2 – 07	710	116,8	УП2 – 18	710	118,8
УП2 – 08	800	119,8	УП2 – 19	800	122,0
УП2 – 09	1000	148,8	УП2 – 20	1000	151,6
УП2 – 10	1250	175,8	УП2 – 21	1250	179,3

Габаритные размеры

Узлы прохода с клапаном с площадкой под исполнительный механизм.

Без кольца для сбора конденсата				С кольцом для сбора конденсата
Обозначение	Типоразмер, Д, мм	Н мм	Масса кг		Обозначение	Типоразмер, Д, мм	Н мм	Масса кг
УП 3	200	50	66,8		УП3 – 11	200	50	67,3
УП3 – 01	250		65,5		УП3 – 12	250		67,1
УП3 – 02	315		72,6		УП3 – 13	315		73,4
УП3 – 03	400		97,3		УП3 – 14	400		98,3
УП3 – 04	450		99,7		УП3 – 15	450		101,0
УП3 – 05	500		102,3		УП3 – 16	500		103,7
УП3 – 06	630		131,8		УП3 – 17	630		133,5
УП3 – 07	710		133,9		УП3 – 18	710		137,8
УП3 – 08	800		139,0		УП3 – 19	800		141,2
УП3 – 09	1000	64	172,5		УП3 – 20	1000	64	175,8
УП3 – 10	1250	72	208,1		УП3 – 21	1250	72	211,5

Узлы прохода с утепленным клапаном ручного управления.

Без кольца для сбора конденсата			С кольцом для сбора конденсата
Обозначение	Типоразмер, Д, мм	Масса кг	Обозначение	Типоразмер, Д, мм	Масса кг
УП 4	200	55,5	УП4 – 11	200	56,0
УП4 – 01	250	58,7	УП4 – 12	250	58,2
УП4 – 02	315	62,6	УП4 – 13	315	63,3
УП4 – 03	400	84,3	УП4 – 14	400	85,7
УП4 – 04	450	85,8	УП4 – 15	450	87,4
УП4 – 05	500	88,8	УП4 – 16	500	90,3
УП4 – 06	630	114,7	УП4 – 17	630	118,4
УП4 – 07	710	118,8	УП4 – 18	710	121,2
УП4 – 08	800	123,5	УП4 – 19	800	124,7
УП4 – 09	1000	152,1	УП4 – 20	1000	154,9
УП4 – 10	1250	179,8	УП4 – 21	1250	183,3

Габаритные размеры

Узлы прохода с утепленным клапаном с площадкой под исполнительный механизм.

Без кольца для сбора конденсата				С кольцом для сбора конденсата
Обозначение	Типоразмер, Д, мм	Н мм	Масса кг		Обозначение	Типоразмер, Д, мм	Н мм	Масса кг
УП 5	200	50	67,6		УП5 – 11	200	50	68,1
УП5 – 01	250		67,6		УП5 – 12	250		68,4
УП5 – 02	315		73,8		УП5 – 13	315		74,5
УП5 – 03	400		98,7		УП5 – 14	400		99,7
УП5 – 04	450		100,5		УП5 – 15	450		102,6
УП5 – 05	500		104,0		УП5 – 16	500		105,4
УП5 – 06	630		132,0		УП5 – 17	630		135,6
УП5 – 07	710		135,9		УП5 – 18	710		140,2
УП5 – 08	800		142,7		УП5 – 19	800		143,9
УП5 – 09	1000	64	175,8		УП5 – 20	1000	64	179,1
УП5 – 10	1250	72	212,1		УП5 – 21	1250	72	215,5

Вытяжная вентиляционная шахта — узлы прохода для вентиляции

Вентиляционная шахта для очистки воздуха в жилье, как это работает

Вентиляционная система – одна из основных составляющих инженерных коммуникаций в здании. Ведь при нехватке вентиляции воздуха появляется плесень, сырость, затхлый воздух.

Это приводит к ещё более тяжёлым последствиям, и в итоге – к сокращению срока службы строения и выходу из строя других инженерных коммуникаций. В любом строении, вытяжная вентиляционная шахта – это основная магистраль переноса воздуха.

В любом доме – от собственной усадьбы, до панельной многоэтажки, важность её кардинальна.

ТИПЫ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ

Конструктивно вентиляция делится по типам (видам) в зависимости от производственной необходимости, удобства проживания, стоимости и т.п. Системы вентиляции бывают:

Естественный, не принудительный воздухообмен. Вытяжка появляется из-за неодинаковых физических параметров носителя (температура, давление) снаружи и внутри помещения.
При комбинированной системе используются как электромеханизмы, так и естественная циркуляция.
Электромеханическая принудительная вентиляция. Перемещение воздушных масс осуществляется электро вентиляторами. Этот тип может и не включать в себя вытяжную вентиляционную шахту, особенно в одноэтажном доме.

Как правило, каждый вид системы воздухообмена включает в себя воздуховоды, вытяжную вентиляционную шахту и защитный зонт.

КАК УСТРОЕНА ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ ШАХТА

В настоящее время шахта вентиляционной трубы, обыкновенно, устраивается в домах с этажностью два и выше. Но требования к ней одинаковые, независимо от количества уровней:

Непроницаемость.
Отсутствие сопротивления проходящему потоку, в соответствии с проектными величинами.
Согласованность с санитарно-гигиеническими нормами.
Пожаробезопасность.

На конце вытяжной трубы устанавливается предохранительный колпак-зонт, защищающий от внешних осадков и мусора.

Инженер-проектировщик при расчёте вентиляционной шахты принимает в расчёт следующие соображения:

Невозможность просачивания уличного (как правило – холодного) воздуха извне в зимнее время года.
Предотвращение диффузионного распространения дыма при пожаре по системам вентиляции.
Возможность подвода кондиционеров при необходимости.
Беспрепятственное кондиционное удаление использованного воздуха из жилых квартир.

В современных многоэтажках вытяжные воздушные шахты имеют вид бетонного жёлоба и выполняются из соответствующих блоков, установленных один на другой, герметизированных раствором. Площадь сечения, обычно, 0,3 х 0,6 кв.м.

Жёлоб начинается с подвального этажа, проходит через все уровни, и заканчивается на чердаке или на крыше. Для герметизации пластиковых и металлических труб применяют специальные фланцевые соединения.

Сверху канал прикрывается специальным зонтом из оцинкованного металла. В панельных многоэтажках применяется вентиляция естественного типа. В этом случае приток воздушной массы осуществляется через окна (форточки).

Отток воздуха устроен в санузлах – ваннах и туалетах, и на кухне. Все каналы объединяются и выходят в общий коллектор. Часто в 5-этажных домах коллектором является чердак.

В современных многоэтажках устройство вентиляции отличается конструктивно, во избежание возникновения обратной тяги и попадания воздушных масс с нижних этажей в верхние жилые помещения. В высотках устроены дополнительные «разгонные» воздухопроводы – шахты, по-другому «спутники». Воздуховоды последних этажей выходят непосредственно наружу.

Зачастую используется схема, когда все магистрали-спутники выводятся на чердак. Воздух здесь накапливается как в резервуаре и потом, за счёт разницы физических параметров носителя – выводится наружу через общую шахту.

Следовательно, высота вентиляционной шахты зависит от конструкции дома и его этажности. «Спутниковые» коллекторы соответственно меньше по высоте, а общая труба может выходить на чердак – в «накопительный резервуар».

Металлические вытяжные вентиляционные трубы обязательно утепляют минеральной ватой по нескольким причинам:

Для исключения образования конденсата, т.е. воды на трубе, что приводит к образованию плесени и льда.
Снижается потеря тепла и, соответственно, увеличивается тяга.
Повышается пожарная безопасность.
Снижается «гул» при прохождении воздуха.

Утеплитель можно монтировать как снаружи, так и внутри шахты.

Узлы прохода вытяжных вентиляционных шахт

В современном строительстве, в настоящее время, применяют полимерные или металлические воздуховодные короба. Они не только значительно упрощают строительство, но и в обслуживании намного эргономичнее.

Пластиковые и металлические воздухопроводы удобно и эстетично применять в загородном частном доме. Существенный недостаток металлической конструкции – повышенный уровень шума при прохождении потока.

Для уменьшения «гула» применяют плавные переходники с одного диаметра на другой и сглаженные изгибы воздухоканалов.

В местах прохождения металлических труб через крышу или стены, возникает необходимость герметизации узла прохода. Эта система воздуховодов выполняется различными способами:

Простейшее устройство без клапанов.
Пожаробезопасные – огнеупорные.
Со специальным ручным клапаном и резервуаром для сбора конденсата.
Со специальным механическим клапаном и резервуаром для сбора конденсата.
Со специальным утеплённым клапаном.

В качестве утеплителя клапана узла прохода вытяжных вентиляционных шахт применяют стекловату (минеральную вату).

ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ ШАХТА ЧАСТНОГО ДОМА

Немаловажное значение для комфорта проживающих имеет устройство вентиляционной шахты в загородной усадьбе. Часто своё жилище мы стремимся обустроить своими силами. В таком случае необходимо иметь хотя бы минимальные знания о конструктивных особенностях вентиляционных шахт и каналов.

Не всегда естественная вентиляция применима из-за относительно больших размеров устройства по сравнению с жилыми помещениями.

По правилам высота вентиляционной шахты должна быть выше 1 м. над уровнем крыши, а расстояние между входом и выходом воздуха – от 5 до 6 м.

Единица воздухообмена – куб.м./час. По нормам, для одного человека, в спальном помещении он равен 20 куб.м./час. В жилом помещении — 40 куб.м./час и в бытовых — 60 куб.м./час.

Другой способ – кратность обмена умножается на объём помещения. Для жилых комнат кратность – 1, для бытовых – 3.

При расчёте сечения вентиляционной шахты в своём доме, необходимо также учитывать скорость движения воздуха в магистрали. При необходимости замены, к примеру, 300 куб.м. в час – площадь шахты должна быть не менее 0,1 кв.м. при естественной вентиляции и 0,03 кв.м. при принудительной.

Минимальный диаметр канала – 10 см. и 6 см. соответственно.

УХОД ЗА ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ ШАХТОЙ

Уход за вентиляционной шахтой довольно прост. Чистка вентиляции в многоэтажных домах производятся специалистами. В своём доме владелец сам заботится о ремонте и профилактике.

После демонтажа защитного зонтика- колпака, необходимо металлическим скребком на верёвке вычистить шахту. Для каналов можно применить пылесос. Все трубы необходимо регулярно дезинфицировать.

Система вентиляционных шахт — важная составляющая строений, поэтому необходим глубокий, всесторонне продуманный подход к сооружению и эксплуатации этой части инженерных коммуникаций.

Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий. Узлы прохода общего назначения. Рабочие чертежи

Дата введения 01.08.1988
Добавлен в базу 01.09.2013
Завершение срока действия 30.06.2003
Актуализация 01.01.2019
Этот документ находится в:
Организации:
Серия 5.904-45 Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий. Узлы прохода общего назначения.
Рабочие чертежи

Содержание – 2 стр

Указания по монтажу – 3 стр

Узлы прохода предназначены для установки на них стальных шахт круглого сечения в системах механической и естественной вентиляции помещений общего назначения,
Узлы прохода (рис.1) устанавливаются на железобетонные стаканы – по серии 1.494-24, выпуск 1 и крепятся к последним гайками, навернутыми на закладные детали, предусмотренные в стаканах.
Покрытия в местах установки железобетонных стаканов производить по серии 2.460-14, выпуск 1
Предусмотрены узлы прохода сети исполнений:
1.без клапана и кольца для сбора конденсата, рис. 1а, табл. 1 (УП1 – УП1-10)
2.с клапаном с ручным управлением без кольца для сбора конденсата, рис. 1б, табл. 2 (УП2 – УП2-10)
3.с клапаном ручным управлением и кольцом для сбора конденсата, рис 1б, табл.2 (УП2-11 – УП2-21)
4.с клапаном с механическим управлением без кольца для сбора конденсата, рис. 16, табл.3 (УП3 – УП3-10)
5.с клапаном с механическим управлением и кольцом для сбора конденсата, рис.18, табл.3 (УП3-11 – УП3-21)
6.утепленный с клапаном с механическим управлением без кольца для сбора конденсата, рис. 1г, табл.4 (УП4 – УП4-10)
7.Утепленный с клапаном с механическим управлением с кольцом для сбора конденсата рис. 1 г., табл.4 (УП4-11 – УП4-21)
То или иное исполнение выбирается проектировщиком в зависимости от конкретных условий (температур, влажности воздуха и др.)
Узел прохода состоит из патрубка 1, приваренного к кольцу 2, которым узел прохода крепится к железобетонному стакану, установленному на покрытия здания.
Концевые фланцы патрубка предназначены: —
Верхний 3 для крепления шахты круглого сечения, нижний 4 для присоединения клапана 11 или воздухоотвода.
В случаях когда возможно выпадение влаги из проходящего через шахту воздуха к внутренней поверхности патрубка приварено, изготовленное из уголкового проката, кольцо 8 образующее желоб для сбора стекающей по стенкам патрубка влаги.
Отвод ее из желоба осуществляется по трубе присоединяемой к муфте 9, с трубой резьбой приваренной к патрубку. Расчалки 5 крепятся к шахте с помощью хомута 6, а к покрытию здания – кронштейнами 7. Кронштейны устанавливаются на покрытие и притягиваются к нему гайками навернутыми на пропущенную через зазор между плитами тягу.
Для предупреждения поворота к тяге приварен поперечный штырь, упирающийся в ребра плит.
При установке кронштейнов на покрытия необходимо соблюдать следующие условия:
1.Расчалки устанавливаются на шахты высотой более 2 м, но не более 8 м.
Количество тяг 10 в расчалках уточняется проектировщиком в зависимости от высоты шахты над покрытием.
2.Угол между образующей шахты и расчалкой должен быть не менее 30 МЉС и не более 45 МЉС.
3.Угол между проекцией расчалки на плоскость покрытия и кромкой плиты должен быть не менее 75 МЉ(рис.2)
В узлах прохода принят клапан дроссельного типа. В углах прохода с ручным управлением (УП2 – УП2-21)
Клапан встроен в корпус патрубка, а в узлах прохода с механическим приводом (УП3 – УПЗ-21 и УП4 – УП4-21) он выполнен как самостоятельный узел.
Полотно клапана имеет коробчатую форму. Внутренняя полость полотна заполнена утеплителем из минеральной ваты, что предотвращает выпадение влаги на поверхности клапана обращенной в сторону помещения при температуре воздуха в помещении (около клапана) + 20 МЉС и относительной влажности У=60% и температуре наружного воздуха –36 МЉС.
По договоренности с заказчиком полотно клапана может поставляться без утеплителя.
Полотно клапана имеет два фиксируемых положения «открыто» и «закрыто». Поворот полотна клапана в зависимости от исполнения может осуществляться в ручную или однооборотным электрическим исполнительным механизмом
Исполнение с ручным приводом рекомендуется применять в случаях стабильного режима работы, не требующего частого переключения.

Технические условия — 5 стр

Настоящие технические условия распространяются на узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий, предназначенные для установки на них стальных шахт круглого сечения в системах механической и естественной вентиляции помещений общего назначения.
Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия промышленных зданий (именуемые в дальнейшем «узлы прохода») изготавливаются для эксплуатации. В климатическом исполнении вида УХЛ по ГОСТ 15150-69.
Изготовление узлов прохода предусматривает в семи исполнениях. Различие исполнений узлов прохода определяется наличием или отсутствием:
-клапана с ручным или механическим управлением;
-утепленного клапана с ручным или механическим управлением;
-кольца для сбора конденсата
Обозначение узлов прохода должно соответствовать указанному в табл. 1,2,3 и 4 и рис. 1,2,3,4
Примеры записи обозначения при заказе узлов прохода для шахты диаметром трубы: D= 400 мм;
Без клапана и кольца для сбора конденсата: УП1-03. УП.ТУ
С клапаном с ручным управлением без кольца для сбора конденсата: УП2-03. УП.ТУ;
С клапаном с ручным управлением и кольцом для сбора конденсата УП2-14. УП.ТУ;
С клапаном с механическим управлением без кольца для сбора конденсата УП3-03 УП.ТУ
С клапаном с механическим управлением и кольцом для сбора конденсата УП3-14. УП.ТУ
— утепленный с клапаном с механическим управлением без кольца для сбора конденсата УП4-03. УП.ТУ
-утеплённый с клапаном с механическим управлением и кольцом для сбора конденсата УП4-14. УП.ТУ

1.Технические требования

1.1.Основные параметры и размеры
1.1.1 Узлы прохода должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, ОСТ 36-124 и типовым рабочим чертежам, разработанных и утвержденных в установленном порядке.
1.1.2.Основные параметры и размеры узлов прохода должны соответствовать указанным в табл. 1,2,3 и 4 и на рис. 1,2,3 и 4.
1.1.3.Неуказанные предельные отклонения линейных размеров,радиусов, закруглений и фасок деталей узлов прохода, не указанные в рабочих чертежах, должны соответствовать 14 квалитету или среднему классу точности по ГОСТ 26670-83.
1.2.Характеристики
1.2.1.Внесение изменений в чертежи и технические условия производится в установленном порядке в соответствии с действующими стандартами
1.2.2.Материалы применяемые для изготовления узлов прохода должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.
1.2.3.Поверхность деталей узлов прохода из стального проката не должна иметь трещин, забоин, отслоений и других дефектов и должна быть очищена от ржавчины и масел способом установленным заводом-изготовителем в соответствии с требованиями действующих стандартов.
1.2.4.Детали из проката и трубных заготовок должны быть отправлены способом, установленным по утвержденной технологии завода-изготовителя.
1.2.5.Механически обработанные и штампованные детали узлов прохода не должны иметь заусенцев, забоин и трещин в местах перегибов.
Острые кромки должны быть притуплены фаской или радиусом не более 0,5 мм.
1.2.6. Метрическая резьба должна выполняться согласно требованиям ГОСТ 16093-81 и ГОСТ 24705-81
1.2.7.На резьбе не должно быть сорванных ниток и искаженного профиля.
1.2.8.Полотно клапана должно свободно поворачиваться (без рывков и заеданий) и фиксироваться в открытом или закрытом положении.
При этом ручное управление клапаном должно производиться с усилием не более 50 Н (5кгс)
Исполнительный механизм типа МЭО – 16/25-0.63 должен быть отрегулирован на работу «открыто» и «закрыто»
1.2.9.Исполнительный механизм не должен располагаться под муфтой кольца для сбора конденсата.
1.2.10.Сварку производить ручной электродуговой электродами марки Э42, Э42-А и Э-46 по ГОСТ 9467-75, при этом швы сварных соединений должны соответствовать ГОСТ 5264-80 и полуавтоматической, при этом швы сварных соединений по ГОСТ 14771-76
1.2.11 Режим сварки и сварочные работы должны устанавливаться и выполняться в соответствии с утвержденной технологией завода-изготовителя с соблюдением условий безопасности по ГОСТ 12.3.003-75.
1.2.12 Перед сваркой кромки и сопрягаемые поверхности деталей должны быть очищены от ржавчины, масел, влаги и других загрязнений.
Способ очистки устанавливается заводом-изготовителем в соответствие с утвержденной технологией.
1.2.13Корабление и поводка свариваемых деталей не должна превышать 3 мм на 1000 мм длина сварного шва.
1.2.14При сварке резьбовая поверхность деталей должна быть защищена от брызг и капель расплавленного металла.
1.2.15 В сварном соединении не допускаются: непровары (наплавления), трещины, наплывы, прожоги, пары в виде сплошной сетки, отступления от геометрии швов и другие дефекты.
1.2.16. После сварки сварной шов и прилегающая с обеих сторон к нему поверхность должны быть защищены от шлака, брызг и загрязнений методом, установленным на заводе-изготовителе.
1.2.17.Подготовка поверхности под покрытие производится по технологии, утвержденной на заводе- изготовителе в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402-80.
1.2.18. Внутренние и наружные поверхности, за исключением резьбовых и трущихся поверхностей, должны быть покрыты грунтовкой ГФ-021 ГОСТ 25129-82 или другим аналогичным покрытием, обладающим хорошей адгезией к металлу, по технологии, утвержденной на заводе-изготовителе с соблюдением условий безопасности по ГОСТ 12.3.005-75
1.3.Комплектость
1.3.1. Узлы прохода поставляют в разобранном виде партиями.
1.3.2. В комплект поставки узла прохода входит:
— клапан без исполнительного механизма;
— документ о качестве установленной формы
Остальные элементы (комплектующие) поставляются только по договоренности с заводам-изготовителем.
1.3.3. Размер партий определяется заводом-изготовителем на основании заказ-наряда.
1.3.4.Документ о качестве должен содержать:
— наименование или обозначение завода-изготовителя;
— номер наряд-заказа;
— обозначение узлов прохода по техническим условиям;
— общее количество по типоразмерам узлов прохода в партии;
— дату выпуска;
1.4.1. Маркировка узлов прохода должна производиться в соответствии с требованиями к маркировки раздела 6 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение ОСТ 36-124-85
1.5.1.Узлы прохода согласно их комплектности поставляются в разобранном виде, упакованными в специализированном контейнере, изготовленном заводом-изготовителем по согласованию завода-изготовителя с потребителем допускается поставлять узлы прохода без упаковки, масса «брутто» контейнера не должна превышать 3 м
1.5.2. Категория упаковки КУ-О ГОСТ 23170-78
1.5.3.Резьбовые и трущиеся поверхности должны быть покрыты антикоррозийной смазкой.
Смазка должна обеспечивать защиту от коррозии при транспортировки и хранении по условию ОЖ ГОСТ 9.014-78 в течение 0.5 года
1.5.4. При упаковке в контейнер узлы прохода должны быть плотно уложены и привязаны в контейнере проволокой диаметром не менее 5 мм по ГОСТ 3282-74 с целью предохранения о перемещения.

2. Правила приемки

2.1. Правила приемки узлов прохода по показателям, указанным в разделе 1 настоящих технических условий, должны соответствовать указанным в разделе 4 «Правила приемки» ОСТ 36-124-85

3. Методы контроля

3.1. Методы контроля узлов прохода должны соответствовать указанным в разделе 5 «Методы контроля» ОТСТ 36-124-85

4. Транспортирование хранение

4.1.Транспортирование и хранение узлов прохода должно производиться согласно требованиям раздела 6 «Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение» ОСТ 36-124-85.
4.2.Условия транспортирования в части воздействия механических факторов-группа по ГОСТ 23170-73

5. Указания по эксплуатации

5.1.Эксплуатация и монтаж узлов прохода должны производиться в соответствии с требованиями раздела 7 «Указания по эксплуатации» ОСТ 36-124-85.

6. Гарантии поставщика

6.1.Гарантии завода-изготовителя узлов прохода должны соответствовать требованиям раздела в «Гарантии изготовителя» ОСТ 36-124-85
Перечень инструментов, необходимых для контроля изделий
1.Штангенциркули по ГОСТ 166-80
2.Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427-75
3.Угольники VII и VIII по ГОСТ 3749-77
4. Рулетки измерительные металлические по ГОСТ 7502-80
5.Пробки резьбовые для метрической резьбы по ГОСТ 17756-72 и ГОСТ 17757-72
6.Шаблоны завода-изготовителя
7.Весы для статического взвешивания по ГОСТ 23676-79

Узел прохода. Спецификация – 8 стр

Кольцо; Втулка – 10 стр

Узел прохода. Сборочный чертеж – 11 стр

Шайба; Прокладка – 12 стр

Кольцо; Кронштейн – 12 стр

Кронштейн. Сборочный чертеж – 13 стр

Тяга; Штырь – 13 стр

Плита; Косынка – 14 стр

Шайба; Труба – 14 стр

Патрубок. Спецификация – 15 стр

Патрубок. Сборочный чертеж – 16 стр

Патрубок; Ребро – 17 стр

Патрубок; Ребро – 17 стр

Кольцо; Тяга – 17 стр

Хомут. Спецификация – 18 стр

Хомут. Сборочный чертеж – 18 стр

Серьга; Ухо – 19 стр

Полухомут – 19 стр

Узел прохода. Спецификация – 20 стр

Узел прохода. Сборочный чертеж – 25 стр

Патрубок. Спецификация – 26 стр

Патрубок – 28 стр

Патрубок. Сборочный чертеж – 29 стр

Клапан. Спецификация – 30 стр

Кольцо. Спецификация – 30 стр

Клапан. Сборочный чертеж – 31 стр

Клапан. Спецификация – 32 стр

Клапан. Сборочный чертеж – 33 стр

Диск; Обечайка – 34 стр

Ребро; Втулка – 34 стр

Угольник; Втулка – 35 стр

Планка – 36 стр

Прокладка; Ось – 36 стр

Прокладка; Полукольца – 37 стр

Шайба; Направляющая – 37 стр

Направляющая. Сборочный чертеж – 38 стр

Ось; Бобышка – 38 стр

Узел прохода. Спецификация – 39 стр

Узел прохода. Сборочный чертеж – 43 стр

Клапан. Спецификация – 44 стр

Кронштейн. Спецификация – 44 стр

Клапан. Сборочный чертеж – 45 стр

Кронштейн. Сборочный чертеж; Крышка – 46 стр

Труба; Пластина – 46 стр

Корпус. Спецификация – 47 стр

Корпус. Сборочный чертеж – 48 стр

Фланец; Пластина – 48 стр

Патрубок. Спецификация – 49 стр

Косынка. Спецификация – 49 стр

Патрубок. Сборочный чертеж – 50 стр

Ось; Втулка – 51 стр

Втулка; Ось – 51 стр

Узел прохода. Спецификация – 52 стр

Узел прохода. Сборочный чертеж – 54 стр

Дата введения	01.08.1988
Добавлен в базу	01.09.2013
Завершение срока действия	30.06.2003
Актуализация	01.01.2019

Вентиляционные узлы прохода УП вытяжных шахт.

Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт

Цены на узлы прохода серии 5.904-45

Серия 5.904-45 — Изделия и узлы инженерного оборудования. Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий. Узлы прохода общего назначения.

Узлы прохода вентиляционных шахт. Серия 5.904-10

Вытяжная вентиляционная шахта — узлы прохода для вентиляции

Вентиляционная шахта для очистки воздуха в жилье, как это работает

<img decoding="async" src="/800/600/http/vent-vozduh.ru/wp-content/uploads/2017/07/vent-truba.jpg" alt="вент труба" />

ТИПЫ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ

КАК УСТРОЕНА ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ ШАХТА

<img decoding="async" src="/800/600/http/vent-vozduh.ru/wp-content/uploads/2017/07/montiruet.jpg" alt="монтирует" />

Узлы прохода вытяжных вентиляционных шахт

<img decoding="async" src="/800/600/http/vent-vozduh.ru/wp-content/uploads/2017/07/v-dome-sahta.jpg" alt="шахта" />

ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ ШАХТА ЧАСТНОГО ДОМА

<img decoding="async" src="/800/600/http/vent-vozduh.ru/wp-content/uploads/2017/07/uzel.jpg" alt="Узел прохода" />

УХОД ЗА ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ ШАХТОЙ

Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий. Узлы прохода общего назначения. Рабочие чертежи

Оглавление

Этот документ находится в:

Организации:

Серия 5.904-45 Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий. Узлы прохода общего назначения.

Содержание – 2 стр

Указания по монтажу – 3 стр

Технические условия — 5 стр

1.Технические требования

2. Правила приемки

3. Методы контроля

4. Транспортирование хранение

5. Указания по эксплуатации

6. Гарантии поставщика

Узел прохода. Спецификация – 8 стр

Кольцо; Втулка – 10 стр

Узел прохода. Сборочный чертеж – 11 стр

Шайба; Прокладка – 12 стр

Кольцо; Кронштейн – 12 стр

Кронштейн. Сборочный чертеж – 13 стр

Тяга; Штырь – 13 стр

Плита; Косынка – 14 стр

Шайба; Труба – 14 стр

Патрубок. Спецификация – 15 стр

Патрубок. Сборочный чертеж – 16 стр

Патрубок; Ребро – 17 стр

Патрубок; Ребро – 17 стр

Кольцо; Тяга – 17 стр

Хомут. Спецификация – 18 стр

Хомут. Сборочный чертеж – 18 стр

Серьга; Ухо – 19 стр

Полухомут – 19 стр

Узел прохода. Спецификация – 20 стр

Узел прохода. Сборочный чертеж – 25 стр

Патрубок. Спецификация – 26 стр

Патрубок – 28 стр

Патрубок. Сборочный чертеж – 29 стр

Клапан. Спецификация – 30 стр

Кольцо. Спецификация – 30 стр

Клапан. Сборочный чертеж – 31 стр

Клапан. Спецификация – 32 стр

Клапан. Сборочный чертеж – 33 стр

Диск; Обечайка – 34 стр

Ребро; Втулка – 34 стр

Угольник; Втулка – 35 стр

Планка – 36 стр

Прокладка; Ось – 36 стр

Прокладка; Полукольца – 37 стр

Шайба; Направляющая – 37 стр

Направляющая. Сборочный чертеж – 38 стр

Ось; Бобышка – 38 стр

Узел прохода. Спецификация – 39 стр

Узел прохода. Сборочный чертеж – 43 стр

Клапан. Спецификация – 44 стр

Кронштейн. Спецификация – 44 стр

Клапан. Сборочный чертеж – 45 стр

Кронштейн. Сборочный чертеж; Крышка – 46 стр

Труба; Пластина – 46 стр

Корпус. Спецификация – 47 стр

Корпус. Сборочный чертеж – 48 стр

Фланец; Пластина – 48 стр

Патрубок. Спецификация – 49 стр

Косынка. Спецификация – 49 стр

Патрубок. Сборочный чертеж – 50 стр