Узлы прохода вытяжных вентиляционных шахт: Библиотека государственных стандартов – Библиотека государственных стандартов

Содержание

Вентиляционные узлы прохода УП вытяжных шахт.

СТАНКИ JETпроизводство столов сварщика

Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт


Вентиляционные узлы прохода УП вытяжных шахт.Узел прохода

по типу серии 5.904-45

  Узлы прохода предназначены для установки на них стальных шахт круглого сечения в системах механической и естественной вентиляции помещений общего назначения.

  Узлы прохода устанавливаются на железобетонные стаканы серии 1.424-24, выпуск 1 и крепятся к ним гайками, навернутыми на закладные анкерные болты, предусмотренные в стаканах.

  Узел прохода состоит из патрубка, приваренного к опорному фланцу, которым узел прохода крепится к железобетонному стакану, установленному на покрытиях зданий. Концевые фланцы патрубка предназначены: верхний для крепления шахты круглого сечения, нижний для присоединения клапана или воздуховода. В тех случаях когда возможно выпадение влаги из проходящей через шахту воздуха к внутренней поверхности патрубка приварено кольцо.

Условия эксплуатации

  Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий изготавливаются для эксплуатации в климатическом исполнении вида УХЛ1 по ГОСТ 15150-69.

  Предусматривается изготовление узлов прохода на фланцах из листа 3.0 и уголка. Также возможно изготовление узлов прохода с отклонением от серии и нестандартных размеров.

Изготовление узлов прохода предусматривается в следующих исполнениях:

Узел прохода без клапана

Обозначение Д ,мм М, кг
УП1 200 52,1
-01 250 63,4
-02 315 57,4
-03 400 77,2
-04 450 78
-05 500 79,1
-06 630 102,9
-07 710 103
-08 800 103,1
-09 1000 121,3
-10 1250 140

Узел прохода с клапаном с ручным управлением
Исполнение Обозначение Д ,мм М, кг
без кольца для сбора конденсата УП2 200 54,7
-01 250 56,6
-02 315 61,4
-03 400 83,2
-04 450 85
-05
500
87,1
-06 630 114,5
-07 710 116,8
-08 800 119,8
-09 1000 148,8
-10 1250 175,8
с кольцом для сбора конденсата -11 200 55,2
-12 250 57,2
-13 315 62,2
-14 400 84,3
-15 450 86,8
-16 500 88,6
-17 630 116,3
-18 710 118,8
-19 800 122
-20 1000 151,6
-21 1250 179,3

Узел прохода с клапаном управляемым исполнительным механизмом
Исполнение Обозначение Д ,мм М, кг
без кольца для сбора конденсата УП2 200 66,8
-01 250 66,5
-02 315 72,6
-03 400 97,3
-04 450 99,7
-05 500 102,3
-06 630 131,8
-07 710 135,9
-08 800 139
-09 1000 172,5
-10 1250 208,1
с кольцом для сбора конденсата -11 200 67,3
-12 250 67,1
-13 315 73,4
-14 400 98,3
-15 450 101,4
-16 500 109,7
-17 630 133,5
-18 710 137,8
-19 800 141,2
-20 1000 175,8
-21 1250 211,5

Узел прохода с клапаном управляемым исполнительным механизмом, утеплённый
Исполнение Обозначение Д ,мм М, кг
без кольца для сбора конденсата УП4 200 67,6
-01 250 67,6
-02 315 73,8
-03 400 98,7
-04 450 100,5
-05 500 104
-06 630 132
-07 710 133,9
-08 800 142,7
-09 1000 175,8
-10 1250 212,1
с кольцом для сбора конденсата -11 200 68,1
-12 250 68,1
-13 315 74,5
-14 400 99,7
-15 450 102,6
-16 500 105,4
-17 630 135,6
-18 710 140,2
-19 800 143,9
-20 1000 179,1
-21 1250 215,5

Продажа со склада от производителя, производство на заводе-изготовителе.
Прайс-листы запрашивайте.
Отгружаем узлы прохода вытяжных шахт транспортными компаниями в города: Архангельск, Владивосток, Волгоград, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Кемерово, Краснодар, Красноярск, Москва, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Самара, Саратов, Тюмень, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль и другие регионы России, в Казахстан и пр.

Цены на узлы прохода серии 5.904-45

Узел прохода
УП1 без кольца
для
сбора конденсата
Обозначение Диаметр, мм Длина, мм Вес, кг D ж.б. стакана
1.494-24 в.1
Цена, руб
УП1-00 200 52 1470
УП1-01 250 53,4 1630
УП1-02 315 57,4 1770
УП1-03 400 77,2 2250
УП1-04 450 78 2330
УП1-05 500 79 2950
УП1-06 630 103 3210
УП1-07 710 104 3535
УП1-08 800 105 3740
УП1-09 1000 121 4495
УП1-10 1250 140 5360
Узел прохода
УП1 с кольцом
для сбора конденсата
Обозначение Диаметр, мм Длина, мм Вес, кг D ж.б. стакана
1.494-24 в.1
Цена, руб
УП 1-11 200 53 1470
УП 1-12 250 54,4 1630
УП 1-13
315 58,4 1770
УП 1-14 400 79,2 2250
УП 1-15 450 80 2330
УП 1-16 500 81 2950
УП 1-17 630 106 3210
УП 1-18 710 108 3535
УП 1-19 800 110 3740
УП 1-20 1000 126 4495
УП 1-21 1250 147 5360
Узел прохода
УП2 с клапаном
ручного
управления
без кольца
для сбора
конденсата
Обозначение Диаметр, мм Длина, мм Вес, кг D ж.б. стакана
1.494-24 в.1
Цена, руб
УП2-00 200 54 1470
УП2-01 250 56,6 1630
УП2-02 315 61,4 1770
УП2-03 400 83,2 2250
УП2-04 450 85 2330
УП2-05 500 87,1 2950
УП2-06 630 114,5 3210
УП2-07 710 116,8 3535
УП2-08 800 119,8 3740
УП2-09 1000 148,8 4495
УП2-10 1250 175,8 5360
с кольцом
для сбора
конденсата
Обозначение Диаметр, мм Длина, мм Вес, кг D ж.б. стакана
1.494-24 в.1
Цена, руб
УП2-11 200 55,2 1470
УП2-12 250 57,2 1630
УП2-13 315 62,2 1770
УП2-14 400 84,3 2250
УП2-15 450 96,8 2330
УП2-16 500 98,6 2950
УП2-17 630 116,3 3210
УП2-18 710 118,8 3535
УП2-19 800 122 3740
УП2-20 1000 151,6 4495
УП2-21 1250 179 5360

Серия 5.904-45 — Изделия и узлы инженерного оборудования. Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий. Узлы прохода общего назначения.

Строительный каталог
часть 3

ТИПОВАЯ ДОКУментация на конструкции, изделия и узлы зданий и сооружений

Изделия и узлы инженерного оборудования

Серия 5.904-45

узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий

узлы прохода общего назначения

На 2-х листах.

на 3-х страницах

Д1АА              ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Исполнение

Обозначение

Д, мм

Масса, кг

Узел прохода без клапана

УП1

200

52,1

— 01

250

53,4

— 02

315

57,4

— 03

400

77,2

— 04

450

78,0

— 05

500

79,1

— 06

630

102,9

— 07

710

103,0

— 08

800

103,1

— 09

1000

121,3

— 10

1250

140,0

 

Исполнение

Обозначение

Д, мм

Масса, кг

Узел прохода с клапаном, с ручным управлением

Без кольца для сбора конденсата

УП2

200

54,7

— 01

250

56,6

— 02

315

61,4

— 03

400

83,2

— 04

450

85,0

— 05

500

87,1

— 06

630

114,5

— 07

710

116,8

— 08

800

119,8

— 09

1000

148,8

— 10

1250

175,8

С кольцом для сбора конденсата

— 11

200

55,2

— 12

250

57,2

— 13

315

62,2

— 14

400

84,3

— 15

450

86,8

— 16

500

88,6

— 17

630

116,3

— 18

710

118,8

— 19

800

122,0

— 20

1000

151,6

— 21

1250

179,3

 

Исполнение

Обозначение

Д, мм

Н, мм

Масса, кг

Узел прохода с клапаном, управляемым исполнительным механизмом

Без кольца для сбора конденсата

УП3

200

 

66,8

— 01

250

 

66,5

— 02

315

 

72,6

— 03

400

 

97,6

— 04

450

 

99,7

— 05

500

50

102,3

— 06

630

 

131,8

— 07

710

 

135,9

— 08

800

 

139,0

— 09

1000

64

172,5

— 10

1250

72

208,1

С кольцом для сбора конденсата

— 11

200

 

57,3

— 12

250

 

57,1

— 13

315

 

73,4

— 14

400

 

98,3

— 15

450

50

101,0

— 16

500

 

103,7

— 17

630

 

133,5

— 18

710

 

137,8

— 19

800

 

141,2

— 20

1000

64

175,8

— 21

1250

72

211,5

 

Исполнение

Обозначение

Д, мм

Н, мм

Масса, кг

Узел прохода с клапаном, управляемым исполнительным механизмом, утепленный

Без кольца для сбора конденсата

УП4

200

 

67,6

— 01

250

 

67,6

— 02

315

 

73,8

— 03

400

 

98,7

— 04

450

 

100,5

— 05

500

50

104,0

— 06

630

 

132,0

— 07

710

 

133,9

— 08

800

 

142,7

— 09

1000

64

175,8

— 10

1250

72

212,1

С кольцом для сбора конденсата

— 11

200

 

68,1

— 12

250

 

68,1

— 13

315

 

74,5

— 14

400

 

99,7

— 15

450

50

102,6

— 16

500

 

105,6

— 17

630

 

135,6

— 18

710

 

140,2

— 19

800

 

143,9

— 20

1000

64

179,1

— 21

1250

72

215,5

С2ВА              УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Узлы прохода предназначены для установки на них стальных шахт круглого сечения в системах механической и естественной вентиляции помещений общего назначения.

Узлы прохода устанавливаются на железобетонные стаканы по серии 1.494-24, выпуск I.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДАННЫЕ

С выпуском настоящей серии серия 5.904-10 «Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия промышленных зданий» аннулируется.

В7ЕА              СОСТАВ ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий.

Узлы прохода общего назначения. Рабочие чертежи.

Объем проектных материалов приведенных к формату А4 — 220 форматок.

В7ВА              АВТОР ПРОЕКТА

ГПИ Проектпромвентиляция

125315, Москва, 2-й Амбулаторный проезд, дом 10

В7НА              УТВЕРЖДЕНИЕ

Утверждены Главным управлением проектирования Госстроя СССР,

протокол от 14 марта 1988 г. № 13,

введены в действие ГПИ Проектпромвентиляция

приказ от 12 мая 1988 г. № 136 с 1 августа 1988 г.

Срок действия — 1992 г.

В7КА              ПОСТАВЩИК

Тбилисский филиал ЦИТП.

380053. г. Тбилиси, Авчальское шоссе, 86-а.

 

Узлы прохода вентиляционных шахт. Серия 5.904-10

Общие сведения

  • 11 основных типоразмеров узлов прохода, классифицированных по диаметру поперечного сечения вентиляционной шахты;
  • Длина патрубка для всех типоразмеров узлов прохода – 1000 мм;
Производится 5 типов узлов прохода типа УП:
  • УП 1 – без клапана;
  • УП 2 – с клапаном ручного управления;
  • УП 3 – с клапаном с площадкой под исполнительный механизм;
  • УП 4 – с утепленным клапаном ручного управления;
  • УП 5 – с утепленным клапаном с площадкой под исполнительный механизм;
  • На узлы прохода устанавливаются клапаны дроссельного типа. Корпус клапана выполнен из двух фланцев;
  • Для управления клапаном используется исполнительный механизм МЭО 16/25-0,63;
  • В качестве теплоизолирующего материала используются минераловатные плиты ПМ 75, обернутые снаружи стеклотканью;
  • Узлы прохода изготавливаются сварными из углеродистой (черной) стали толщиной 1,5 – 2,0 мм и покрываются грунтовкой ГФ – 021;
  • Поставляются на фланцевом соединении.

Назначение

Узел прохода вентиляционных шахт через кровлю зданий промышленного назначения предназначен для установки в местах прохода металлических вентиляционных шахт.

Узлы прохода типа УП непосредственно устанавливаются на железобетонные стаканы серии 1.494-24, выпуск 1, и крепятся к ним гайками, навернутыми на закладные анкерные болты. Изготавливаются узлы прохода из тонколистовой черной стали толщиной более 1 мм. (сварной вариант), на фланцевом соединении.

Условия эксплуатации

Предназначены для транспортировки воздуха и химически неагрессивных сред с температурой до 800 С и относительной влажностью до 60%.

Узлы прохода вентиляционных шахт через кровлю зданий вентиляционных вытяжных шахт изготавливаются для эксплуатации в климатическом исполнении УХЛI по ГОСТ 15150-69.

Габаритные размеры 

Узлы прохода без клапана.

Обозначение

Типоразмеры Д, мм

Масса, кг

УП 1

200

52,1

УП1 – 01

250

53,4

УП1 – 02

315

57,4

УП1 – 03

400

77,2

УП1 – 04

450

78,0

УП1 – 05

500

79,1

УП1 – 06

630

102,0

УП1 – 07

710

103,0

УП1 – 08

800

103,1

УП1 – 09

1000

121,3

УП1 – 10

1250

140,0

 

узлы прохода

Узлы прохода с клапаном ручного управления.

Без кольца для сбора конденсата

С  кольцом  для  сбора  конденсата

Обозначение

Типоразмер,

Д, мм

Масса

кг

Обозначение

Типоразмер,

Д, мм

Масса

кг

УП 2

200

54,7

УП2 – 11

200

55,2

УП2 – 01

250

56,6

УП2 – 12

250

57,2

УП2 – 02

315

61,4

УП2 – 13

315

62,2

УП2 – 03

400

83,2

УП2 – 14

400

84,3

УП2 – 04

450

85,0

УП2 – 15

450

85,8

УП2 – 05

500

87,1

УП2 – 16

500

88,6

УП2 – 06

630

114,5

УП2 – 17

630

116,3

УП2 – 07

710

116,8

УП2 – 18

710

118,8

УП2 – 08

800

119,8

УП2 – 19

800

122,0

УП2 – 09

1000

148,8

УП2 – 20

1000

151,6

УП2 – 10

1250

175,8

УП2 – 21

1250

179,3

 

Габаритные размеры 

Узлы прохода с клапаном с площадкой под исполнительный механизм.

Без кольца для сбора конденсата

С кольцом для сбора конденсата

Обозначение

Типоразмер,

Д, мм

Н

мм

Масса

кг

Обозначение

Типоразмер,

Д, мм

Н

мм

Масса

кг

УП 3

200

50

66,8

УП3 – 11

200

50

67,3

УП3 – 01

250

65,5

УП3 – 12

250

67,1

УП3 – 02

315

72,6

УП3 – 13

315

73,4

УП3 – 03

400

97,3

УП3 – 14

400

98,3

УП3 – 04

450

99,7

УП3 – 15

450

101,0

УП3 – 05

500

102,3

УП3 – 16

500

103,7

УП3 – 06

630

131,8

УП3 – 17

630

133,5

УП3 – 07

710

133,9

УП3 – 18

710

137,8

УП3 – 08

800

139,0

УП3 – 19

800

141,2

УП3 – 09

1000

64

172,5

УП3 – 20

1000

64

175,8

УП3 – 10

1250

72

208,1

УП3 – 21

1250

72

211,5

 

узлы прохода

Узлы прохода с утепленным клапаном ручного управления.

Без кольца для сбора конденсата

С  кольцом  для  сбора  конденсата

Обозначение

Типоразмер,

Д, мм

Масса

кг

Обозначение

Типоразмер,

Д, мм

Масса

кг

УП 4

200

55,5

УП4 – 11

200

56,0

УП4 – 01

250

58,7

УП4 – 12

250

58,2

УП4 – 02

315

62,6

УП4 – 13

315

63,3

УП4 – 03

400

84,3

УП4 – 14

400

85,7

УП4 – 04

450

85,8

УП4 – 15

450

87,4

УП4 – 05

500

88,8

УП4 – 16

500

90,3

УП4 – 06

630

114,7

УП4 – 17

630

118,4

УП4 – 07

710

118,8

УП4 – 18

710

121,2

УП4 – 08

800

123,5

УП4 – 19

800

124,7

УП4 – 09

1000

152,1

УП4 – 20

1000

154,9

УП4 – 10

1250

179,8

УП4 – 21

1250

183,3

 

Габаритные размеры 

Узлы прохода с утепленным клапаном с площадкой под исполнительный механизм.

Без кольца для сбора конденсата

С кольцом для сбора конденсата

Обозначение

Типоразмер,

Д, мм

Н

мм

Масса

кг

Обозначение

Типоразмер,

Д, мм

Н

мм

Масса

кг

УП 5

200

50

67,6

УП5 – 11

200

50

68,1

УП5 – 01

250

67,6

УП5 – 12

250

68,4

УП5 – 02

315

73,8

УП5 – 13

315

74,5

УП5 – 03

400

98,7

УП5 – 14

400

99,7

УП5 – 04

450

100,5

УП5 – 15

450

102,6

УП5 – 05

500

104,0

УП5 – 16

500

105,4

УП5 – 06

630

132,0

УП5 – 17

630

135,6

УП5 – 07

710

135,9

УП5 – 18

710

140,2

УП5 – 08

800

142,7

УП5 – 19

800

143,9

УП5 – 09

1000

64

175,8

УП5 – 20

1000

64

179,1

УП5 – 10

1250

72

212,1

УП5 – 21

1250

72

215,5

 

узлы прохода

Вытяжная вентиляционная шахта — узлы прохода для вентиляции

Вентиляционная шахта для очистки воздуха в жилье, как это работает

Вентиляционная система – одна из основных составляющих инженерных коммуникаций в здании. Ведь при нехватке вентиляции воздуха появляется плесень, сырость, затхлый воздух.

Это приводит к ещё более тяжёлым последствиям, и в итоге – к сокращению срока службы строения и выходу из строя других инженерных коммуникаций. В любом строении, вытяжная вентиляционная шахта – это основная магистраль переноса воздуха.

В любом доме – от собственной усадьбы, до панельной многоэтажки, важность её кардинальна.

вент труба

ТИПЫ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ

Конструктивно вентиляция делится по типам (видам) в зависимости от производственной необходимости, удобства проживания, стоимости и т.п. Системы вентиляции бывают:

  • Естественный, не принудительный воздухообмен. Вытяжка появляется из-за неодинаковых физических параметров носителя (температура, давление) снаружи и внутри помещения.
  • При комбинированной системе используются как электромеханизмы, так и естественная циркуляция.
  • Электромеханическая принудительная вентиляция. Перемещение воздушных масс осуществляется электро вентиляторами. Этот тип может и не включать в себя вытяжную вентиляционную шахту, особенно в одноэтажном доме.

Как правило, каждый вид системы воздухообмена включает в себя воздуховоды, вытяжную вентиляционную шахту и защитный зонт.

КАК УСТРОЕНА ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ ШАХТА

В настоящее время шахта вентиляционной трубы, обыкновенно, устраивается в домах с этажностью два и выше. Но требования к ней одинаковые, независимо от количества уровней:

  • Непроницаемость.
  • Отсутствие сопротивления проходящему потоку, в соответствии с проектными величинами.
  • Согласованность с санитарно-гигиеническими нормами.
  • Пожаробезопасность.

На конце вытяжной трубы устанавливается предохранительный колпак-зонт, защищающий от внешних осадков и мусора.

Инженер-проектировщик при расчёте вентиляционной шахты принимает в расчёт следующие соображения:

  • Невозможность просачивания уличного (как правило – холодного) воздуха извне в зимнее время года.
  • Предотвращение диффузионного распространения дыма при пожаре по системам вентиляции.
  • Возможность подвода кондиционеров при необходимости.
  • Беспрепятственное кондиционное удаление использованного воздуха из жилых квартир.

вент труба

В современных многоэтажках вытяжные воздушные шахты имеют вид бетонного жёлоба и выполняются из соответствующих блоков, установленных один на другой, герметизированных раствором. Площадь сечения, обычно, 0,3 х 0,6 кв.м.

Жёлоб начинается с подвального этажа, проходит через все уровни, и заканчивается на чердаке или на крыше. Для герметизации пластиковых и металлических труб применяют специальные фланцевые соединения.

Сверху канал прикрывается специальным зонтом из оцинкованного металла. В панельных многоэтажках применяется вентиляция естественного типа. В этом случае приток воздушной массы осуществляется через окна (форточки).

Отток воздуха устроен в санузлах – ваннах и туалетах, и на кухне. Все каналы объединяются и выходят в общий коллектор. Часто в 5-этажных домах коллектором является чердак.

В современных многоэтажках устройство вентиляции отличается конструктивно, во избежание возникновения обратной тяги и попадания воздушных масс с нижних этажей в верхние жилые помещения. В высотках устроены дополнительные «разгонные» воздухопроводы – шахты, по-другому «спутники». Воздуховоды последних этажей выходят непосредственно наружу.

Зачастую используется схема, когда все магистрали-спутники выводятся на чердак. Воздух здесь накапливается как в резервуаре и потом, за счёт разницы физических параметров носителя – выводится наружу через общую шахту.

Следовательно, высота вентиляционной шахты зависит от конструкции дома и его этажности. «Спутниковые» коллекторы соответственно меньше по высоте, а общая труба может выходить на чердак – в «накопительный резервуар».

Металлические вытяжные вентиляционные трубы обязательно утепляют минеральной ватой по нескольким причинам:

  • Для исключения образования конденсата, т.е. воды на трубе, что приводит к образованию плесени и льда.
  • Снижается потеря тепла и, соответственно, увеличивается тяга.
  • Повышается пожарная безопасность.
  • Снижается «гул» при прохождении воздуха.

Утеплитель можно монтировать как снаружи, так и внутри шахты.

монтирует

Узлы прохода вытяжных вентиляционных шахт

В современном строительстве, в настоящее время, применяют полимерные или металлические воздуховодные короба. Они не только значительно упрощают строительство, но и в обслуживании намного эргономичнее.

Пластиковые и металлические воздухопроводы удобно и эстетично применять в загородном частном доме. Существенный недостаток металлической конструкции – повышенный уровень шума при прохождении потока.

Для уменьшения «гула» применяют плавные переходники с одного диаметра на другой и сглаженные изгибы воздухоканалов.

В местах прохождения металлических труб через крышу или стены, возникает необходимость герметизации узла прохода. Эта система воздуховодов выполняется различными способами:

  • Простейшее устройство без клапанов.
  • Пожаробезопасные – огнеупорные.
  • Со специальным ручным клапаном и резервуаром для сбора конденсата.
  • Со специальным механическим клапаном и резервуаром для сбора конденсата.
  • Со специальным утеплённым клапаном.

В качестве утеплителя клапана узла прохода вытяжных вентиляционных шахт применяют стекловату (минеральную вату).

 

шахта

ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ ШАХТА ЧАСТНОГО ДОМА

Немаловажное значение для комфорта проживающих имеет устройство вентиляционной шахты в загородной усадьбе. Часто своё жилище мы стремимся обустроить своими силами. В таком случае необходимо иметь хотя бы минимальные знания о конструктивных особенностях вентиляционных шахт и каналов.

Не всегда естественная вентиляция применима из-за относительно больших размеров устройства по сравнению с жилыми помещениями.

По правилам высота вентиляционной шахты должна быть выше 1 м. над уровнем крыши, а расстояние между входом и выходом воздуха – от 5 до 6 м.

Единица воздухообмена – куб.м./час. По нормам, для одного человека, в спальном помещении он равен 20 куб.м./час. В жилом помещении — 40 куб.м./час и в бытовых — 60 куб.м./час.

Другой способ – кратность обмена умножается на объём помещения. Для жилых комнат кратность – 1, для бытовых – 3.

При расчёте сечения вентиляционной шахты в своём доме, необходимо также учитывать скорость движения воздуха в магистрали. При необходимости замены, к примеру, 300 куб.м. в час – площадь шахты должна быть не менее 0,1 кв.м. при естественной вентиляции и 0,03 кв.м. при принудительной.

Минимальный диаметр канала – 10 см. и 6 см. соответственно.

Узел прохода

УХОД ЗА ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ ШАХТОЙ

Уход за вентиляционной шахтой довольно прост. Чистка вентиляции в многоэтажных домах производятся специалистами. В своём доме владелец сам заботится о ремонте и профилактике.

После демонтажа защитного зонтика- колпака, необходимо металлическим скребком на верёвке вычистить шахту. Для каналов можно применить пылесос. Все трубы необходимо регулярно дезинфицировать.

Система вентиляционных шахт — важная составляющая строений, поэтому необходим глубокий, всесторонне продуманный подход к сооружению и эксплуатации этой части инженерных коммуникаций.

Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий. Узлы прохода общего назначения. Рабочие чертежи

Оглавление

Титульный лист

Содержание

УП.Д Указание по монтажу

УП.ТУ Технические условия

УП1 Спецификация

УП2.02.02.01 Кольцо. Деталь

УП2.02.02.02 Втулка. Деталь

УП1СБ Узел прохода. Сборочный чертеж

УП1.00.01 Шайба. Деталь

УП1.00.02 Прокладка. Деталь

УП2.01.02 Кольцо. Деталь

УП1.01 Кронштейн. Спецификация

УП1.01.СБ Кронштейн. Сборочный чертеж

УП1.01.00.01 Тяга. Деталь

УП1.01.00.03 Штырь. Деталь

УП1.01.00.04 Плита. Деталь

Уп1.01.00.06 Косынка. Деталь

УП1.01.00.05 Шайба. Деталь

УП1.01.00.02 Труба. Деталь

УП1.02 Патрубок. Спецификация

УП1.02.СБ Патрубок. Сборочный чертеж

УП1.02.01 Патрубок. Деталь

УП1.02.02 Ребро. Деталь

УП!.02.03 Кольцо. Деталь

УП1.03.01 Тяга. Деталь

УП1.03 Хомут. Спецификация

УП1.03.СБ Хомут. Сборочный чертеж

УП1.03.02 Серьга. Деталь

УП1.03.03 Ухо. Деталь

УП1.03.04 Полухомут. Деталь

УП2 Узел прохода. Спецификация

УП2.СБ Узел прохода. Сборочный чертеж

УП2.01 Патрубок. Спецификация

УП2.01.01 Патрубок. Деталь

УП2.01.СБ Патрубок. Сборочный чертеж

УП2.02 Клапан. Спецификация

УП2.02.02.СБ Кольцо. Деталь

УП2.02СБ Клапан. Сборочный чертеж

УП2.02.01 Клапан. Спецификация

УП2.02.01.СБ Клапан. Сборочный чертеж

УП2.02.01.02 Диск. Деталь

УП2.02.01.03 Обечайка. Деталь

УП2.02.01.04 Ребро. Деталь

УП2.02.01.01 Втулка. Деталь

УП2.02.02.003 Тяга. Деталь

УП2.02.001 Угольник. Деталь

УП2.02.002 Втулка. Деталь

УП2.00.01 Планка. Деталь

УП2.00.02 Планка. Деталь

УП2.00.03 Прокладка. Деталь

УП2.00.04 Ось. Деталь

УП2.00.05 Прокладка. Деталь

УП2.00.06 Полукольцо. Деталь

УП2.01.03 Шайба. Деталь

УП2.03 Направляющая. Спецификация

УП2.03.СБ Направляющая. Сборочный чертеж

УП2.03.02 Ось. Деталь

УП2.03.01 Бобышка. Деталь

УП3 Узел прохода. Спецификация

УП3.СБ Узел прохода. Сборочный чертеж

УП3.01 Клапан. Спецификация

УП3.01.01 Кронштейн. Спецификация

УП3.01.СБ Клапан. Сборочный чертеж

УП3.01.01.СБ Кронштейн. Сборочный чертеж

УП3.01.01.01 Крышка. Деталь

УП3.01.01.02 Труба. Деталь

УП3.01.01.03 Пластина. Деталь

УП3.01.02 Корпус. Спецификация

УП3.01.02.СБ Корпус. Сборочный чертеж

УП3.01.02.01 Фланец. Деталь

УП3.01.02.02 Пластина. Деталь

УП3.02 Патрубок. Спецификация

УП3.01.02.03 Косынка. Деталь

УП3.02.СБ Патрубок. Сборочный чертеж

УП3.01.00.03 Ось. Деталь

УП3.01.00.01 Втулка. Деталь

УП3.01.00.02 Втулка. Деталь

УП3.01.00.04 Ось. Деталь

УП4 Узел прохода. Спецификация

УП4.СБ Узел прохода. Сборочный чертеж

 
Дата введения01.08.1988
Добавлен в базу01.09.2013
Завершение срока действия30.06.2003
Актуализация01.01.2019

Этот документ находится в:

Организации:

Серия 5.904-45 Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий. Узлы прохода общего назначения.

Рабочие чертежи

Содержание – 2 стр

Указания по монтажу – 3 стр

Узлы прохода предназначены для установки на них стальных шахт круглого сечения в системах механической и естественной вентиляции помещений общего назначения,

Узлы прохода (рис.1) устанавливаются на железобетонные стаканы – по серии 1.494-24, выпуск 1 и крепятся к последним гайками, навернутыми на закладные детали, предусмотренные в стаканах.

Покрытия в местах установки железобетонных стаканов производить по серии 2.460-14, выпуск 1

Предусмотрены узлы прохода сети исполнений:

1.без клапана и кольца для сбора конденсата, рис. 1а, табл. 1 (УП1 – УП1-10)

2.с клапаном с ручным управлением без кольца для сбора конденсата, рис. 1б, табл. 2 (УП2 – УП2-10)

3.с клапаном ручным управлением и кольцом для сбора конденсата, рис 1б, табл.2 (УП2-11 – УП2-21)

4.с клапаном с механическим управлением без кольца для сбора конденсата, рис. 16, табл.3 (УП3 – УП3-10)

5.с клапаном с механическим управлением и кольцом для сбора конденсата, рис.18, табл.3 (УП3-11 – УП3-21)

6.утепленный с клапаном с механическим управлением без кольца для сбора конденсата, рис. 1г, табл.4 (УП4 – УП4-10)

7.Утепленный с клапаном с механическим управлением с кольцом для сбора конденсата рис. 1 г., табл.4 (УП4-11 – УП4-21)

То или иное исполнение выбирается проектировщиком в зависимости от конкретных условий (температур, влажности воздуха и др.)

Узел прохода состоит из патрубка 1, приваренного к кольцу 2, которым узел прохода крепится к железобетонному стакану, установленному на покрытия здания.

Концевые фланцы патрубка предназначены: —

Верхний 3 для крепления шахты круглого сечения, нижний 4 для присоединения клапана 11 или воздухоотвода.

В случаях когда возможно выпадение влаги из проходящего через шахту воздуха к внутренней поверхности патрубка приварено, изготовленное из уголкового проката, кольцо 8 образующее желоб для сбора стекающей по стенкам патрубка влаги.

Отвод ее из желоба осуществляется по трубе присоединяемой к муфте 9, с трубой резьбой  приваренной к патрубку. Расчалки 5 крепятся к шахте с помощью хомута 6, а к покрытию здания – кронштейнами 7. Кронштейны устанавливаются на покрытие и притягиваются к нему гайками навернутыми на пропущенную через зазор между плитами тягу.

Для предупреждения поворота к тяге приварен поперечный штырь, упирающийся в ребра плит.

При установке кронштейнов на покрытия необходимо соблюдать следующие условия:

1.Расчалки устанавливаются на шахты высотой более 2 м, но не более 8 м.

Количество тяг 10 в расчалках уточняется проектировщиком в зависимости от высоты шахты над покрытием.

2.Угол между образующей шахты и расчалкой должен быть не менее 30 МЉС и не более 45 МЉС.

3.Угол между проекцией расчалки на плоскость покрытия и кромкой плиты должен быть не менее 75 МЉ(рис.2)

В узлах прохода принят клапан дроссельного типа. В углах прохода с ручным управлением (УП2 – УП2-21)

Клапан встроен в корпус патрубка, а в узлах прохода с механическим приводом (УП3 – УПЗ-21 и УП4 – УП4-21) он выполнен как самостоятельный узел.

Полотно клапана имеет коробчатую форму. Внутренняя полость полотна заполнена утеплителем из минеральной ваты, что предотвращает выпадение влаги на поверхности клапана обращенной в сторону помещения при температуре воздуха в помещении (около клапана) + 20 МЉС и относительной влажности У=60% и температуре наружного воздуха –36 МЉС.

По договоренности с заказчиком полотно клапана может поставляться без утеплителя.

Полотно клапана имеет два фиксируемых положения «открыто» и «закрыто». Поворот полотна клапана в зависимости от исполнения может осуществляться в ручную или однооборотным электрическим исполнительным механизмом 

Исполнение с ручным приводом рекомендуется применять в случаях стабильного режима работы, не требующего частого переключения.

Технические условия — 5 стр

Настоящие технические условия распространяются на узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий, предназначенные для установки на них стальных шахт круглого сечения в системах механической и естественной вентиляции помещений общего назначения.

Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия промышленных зданий (именуемые в дальнейшем «узлы прохода») изготавливаются для эксплуатации. В климатическом исполнении вида УХЛ по ГОСТ 15150-69.

Изготовление узлов прохода предусматривает в семи исполнениях. Различие исполнений узлов прохода определяется наличием или отсутствием:

-клапана с ручным или механическим управлением;

-утепленного клапана с ручным или механическим управлением;

-кольца для сбора конденсата

Обозначение узлов прохода должно соответствовать указанному в табл. 1,2,3 и 4 и рис. 1,2,3,4

Примеры записи обозначения при заказе узлов прохода для шахты диаметром трубы: D= 400 мм;

Без клапана и кольца для сбора конденсата: УП1-03. УП.ТУ

С клапаном с ручным управлением без кольца для сбора конденсата: УП2-03. УП.ТУ;

С клапаном с ручным управлением и кольцом для сбора конденсата УП2-14. УП.ТУ;

С клапаном с механическим управлением без кольца для сбора конденсата УП3-03 УП.ТУ

С клапаном с механическим управлением и кольцом для сбора конденсата УП3-14. УП.ТУ

— утепленный с клапаном с механическим управлением без кольца для сбора конденсата УП4-03. УП.ТУ

-утеплённый с клапаном с механическим управлением и кольцом для сбора конденсата УП4-14. УП.ТУ

1.Технические требования

1.1.Основные параметры и размеры

1.1.1 Узлы прохода должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, ОСТ 36-124 и типовым рабочим чертежам, разработанных и утвержденных в установленном порядке.

1.1.2.Основные параметры и размеры узлов прохода должны соответствовать указанным в табл. 1,2,3 и 4 и на рис. 1,2,3 и 4.

1.1.3.Неуказанные предельные отклонения линейных размеров,радиусов, закруглений и фасок деталей узлов прохода, не указанные в рабочих чертежах, должны соответствовать 14 квалитету или среднему классу точности по ГОСТ 26670-83.

1.2.Характеристики

1.2.1.Внесение изменений в чертежи и технические условия производится в установленном порядке в соответствии с действующими стандартами

1.2.2.Материалы применяемые для изготовления узлов прохода должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.

1.2.3.Поверхность деталей узлов прохода из стального проката не должна иметь трещин, забоин, отслоений и других дефектов и должна быть очищена от ржавчины и масел способом установленным заводом-изготовителем в соответствии с требованиями действующих стандартов.

1.2.4.Детали из проката и трубных заготовок должны быть отправлены способом, установленным по утвержденной технологии завода-изготовителя.

1.2.5.Механически обработанные и штампованные детали узлов прохода не должны иметь заусенцев, забоин и трещин в местах перегибов.

Острые кромки должны быть притуплены фаской или радиусом не более 0,5 мм.

1.2.6. Метрическая резьба должна выполняться согласно требованиям ГОСТ 16093-81 и ГОСТ 24705-81

1.2.7.На резьбе не должно быть сорванных ниток и искаженного профиля.

1.2.8.Полотно клапана должно свободно поворачиваться (без рывков и заеданий) и фиксироваться в открытом или закрытом положении.

При этом ручное управление клапаном должно производиться с усилием не более 50 Н (5кгс)

Исполнительный механизм типа МЭО – 16/25-0.63 должен быть отрегулирован на работу «открыто» и «закрыто»

1.2.9.Исполнительный механизм не должен располагаться под муфтой кольца для сбора конденсата.

1.2.10.Сварку производить ручной электродуговой электродами марки Э42, Э42-А и Э-46 по ГОСТ 9467-75, при этом швы сварных соединений должны соответствовать ГОСТ 5264-80 и полуавтоматической, при этом швы сварных соединений по ГОСТ 14771-76

1.2.11 Режим сварки и сварочные работы должны устанавливаться и выполняться в соответствии с утвержденной технологией завода-изготовителя с соблюдением условий безопасности по ГОСТ 12.3.003-75.

1.2.12 Перед сваркой кромки и сопрягаемые поверхности деталей должны быть очищены от ржавчины, масел, влаги и других загрязнений.

Способ очистки устанавливается заводом-изготовителем в соответствие с утвержденной технологией.

1.2.13Корабление и поводка свариваемых деталей не должна превышать 3 мм на 1000 мм длина сварного шва.

1.2.14При сварке резьбовая поверхность деталей должна быть защищена от брызг и капель расплавленного металла.

1.2.15 В сварном соединении не допускаются: непровары (наплавления), трещины, наплывы, прожоги, пары в виде сплошной сетки, отступления от геометрии швов и другие дефекты.

1.2.16. После сварки сварной шов и прилегающая с обеих сторон к нему поверхность должны быть защищены от шлака, брызг и загрязнений методом, установленным на заводе-изготовителе.

1.2.17.Подготовка поверхности под покрытие производится по технологии, утвержденной на заводе- изготовителе в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402-80.

1.2.18. Внутренние и наружные поверхности, за исключением резьбовых и трущихся поверхностей, должны быть покрыты грунтовкой ГФ-021 ГОСТ 25129-82 или другим аналогичным покрытием, обладающим хорошей адгезией к металлу, по технологии, утвержденной на заводе-изготовителе с соблюдением условий безопасности по ГОСТ 12.3.005-75

1.3.Комплектость

1.3.1. Узлы прохода поставляют в разобранном виде партиями.

1.3.2. В комплект поставки узла прохода входит:

— клапан без исполнительного механизма;

— документ о качестве установленной формы

Остальные элементы (комплектующие) поставляются только по договоренности с заводам-изготовителем.

1.3.3. Размер партий определяется заводом-изготовителем на основании заказ-наряда.

1.3.4.Документ о качестве должен содержать:

— наименование или обозначение завода-изготовителя;

— номер наряд-заказа;

— обозначение узлов прохода по техническим условиям;

— общее количество по типоразмерам узлов прохода в партии;

— дату выпуска;

1.4.1. Маркировка узлов прохода должна производиться в соответствии с требованиями к маркировки раздела 6 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение ОСТ 36-124-85

1.5.1.Узлы прохода согласно их комплектности поставляются в разобранном виде, упакованными в специализированном контейнере, изготовленном заводом-изготовителем по согласованию завода-изготовителя с потребителем допускается поставлять узлы прохода без упаковки, масса «брутто» контейнера не должна превышать 3 м

1.5.2. Категория упаковки КУ-О ГОСТ 23170-78

1.5.3.Резьбовые и трущиеся поверхности должны быть покрыты антикоррозийной смазкой.

Смазка должна обеспечивать защиту от коррозии при транспортировки и хранении по условию ОЖ ГОСТ 9.014-78 в течение 0.5 года

1.5.4. При упаковке в контейнер узлы прохода должны быть плотно уложены и привязаны в контейнере проволокой диаметром не менее 5 мм по ГОСТ 3282-74 с целью предохранения о перемещения.

2. Правила приемки

2.1. Правила приемки узлов прохода по показателям, указанным в разделе 1 настоящих технических условий, должны соответствовать указанным в разделе 4 «Правила приемки» ОСТ 36-124-85

3. Методы контроля

3.1. Методы контроля узлов прохода должны соответствовать указанным в разделе 5 «Методы контроля» ОТСТ 36-124-85

4. Транспортирование хранение

4.1.Транспортирование и хранение узлов прохода должно производиться согласно требованиям раздела 6 «Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение» ОСТ 36-124-85.

4.2.Условия транспортирования в части воздействия механических факторов-группа по ГОСТ 23170-73

5. Указания по эксплуатации

5.1.Эксплуатация и монтаж узлов прохода должны производиться в соответствии с требованиями раздела 7 «Указания по эксплуатации» ОСТ 36-124-85.

6. Гарантии поставщика

6.1.Гарантии завода-изготовителя узлов прохода должны соответствовать требованиям раздела в «Гарантии изготовителя» ОСТ 36-124-85

Перечень инструментов, необходимых для контроля изделий

1.Штангенциркули по ГОСТ 166-80

2.Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427-75

3.Угольники VII и VIII по ГОСТ 3749-77

4. Рулетки измерительные металлические по ГОСТ 7502-80

5.Пробки резьбовые для метрической резьбы по ГОСТ 17756-72 и ГОСТ 17757-72

6.Шаблоны завода-изготовителя

7.Весы для статического взвешивания по ГОСТ 23676-79

Узел прохода. Спецификация – 8 стр

Кольцо; Втулка – 10 стр

Узел прохода. Сборочный чертеж – 11 стр

Шайба; Прокладка – 12 стр

Кольцо; Кронштейн – 12 стр

Кронштейн. Сборочный чертеж – 13 стр

Тяга; Штырь – 13 стр

Плита; Косынка – 14 стр

Шайба; Труба – 14 стр

Патрубок. Спецификация – 15 стр

Патрубок. Сборочный чертеж – 16 стр

Патрубок; Ребро – 17 стр

Патрубок; Ребро – 17 стр

Кольцо; Тяга – 17 стр

Хомут. Спецификация – 18 стр

Хомут. Сборочный чертеж – 18 стр

Серьга; Ухо – 19 стр

Полухомут – 19 стр

Узел прохода. Спецификация – 20 стр

Узел прохода. Сборочный чертеж – 25 стр

Патрубок. Спецификация – 26 стр

Патрубок – 28 стр

Патрубок. Сборочный чертеж – 29 стр

Клапан. Спецификация – 30 стр

Кольцо. Спецификация – 30 стр

Клапан. Сборочный чертеж – 31 стр

Клапан. Спецификация – 32 стр

Клапан. Сборочный чертеж – 33 стр

Диск; Обечайка – 34 стр

Ребро; Втулка – 34 стр

Угольник; Втулка – 35 стр

Планка – 36 стр

Прокладка; Ось – 36 стр

Прокладка; Полукольца – 37 стр

Шайба; Направляющая – 37 стр

Направляющая. Сборочный чертеж – 38 стр

Ось; Бобышка – 38 стр

Узел прохода. Спецификация – 39 стр

Узел прохода. Сборочный чертеж – 43 стр

Клапан. Спецификация – 44 стр

Кронштейн. Спецификация – 44 стр

Клапан. Сборочный чертеж – 45 стр

Кронштейн. Сборочный чертеж; Крышка – 46 стр

Труба; Пластина – 46 стр

Корпус. Спецификация – 47 стр

Корпус. Сборочный чертеж – 48 стр

Фланец; Пластина – 48 стр

Патрубок. Спецификация – 49 стр

Косынка. Спецификация – 49 стр

Патрубок. Сборочный чертеж – 50 стр

Ось; Втулка – 51 стр

Втулка; Ось – 51 стр

Узел прохода. Спецификация – 52 стр

Узел прохода. Сборочный чертеж – 54 стр

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о