Почему нет давления в насосе
Если насосная станция не набирает давление и не отключается, необходимо рассмотреть ряд возможных причин. В большинстве случаев это происходит, если нарушена работа некоторых узлов механизма или неправильно подобрана техника – не соответствует основным параметрам
гидротехнического сооружения. Существуют причины, из-за которых устройство не может самостоятельно отключиться. Если исключить все вероятные факторы, можно наладить работу агрегата собственными силами. Насос обеспечивает доставку жидкости со дна гидротехнического сооружения в систему водоснабжения. Чтобы вода поднималась с достаточной скоростью и в требуемых объемах, необходимо поддерживать давление. Заметить, что оно изменилось, можно по внешним признакам. Так, при ослаблении напора воды предполагают ухудшение работы агрегата или изменение в самом гидротехническом сооружении.
Регулировка давления выполняется с помощью гидроаккумулятора. Благодаря этому элементу системы снижается частота включений и отключений насоса.
Гидроаккумулятор представляет собой накопительный бак, создающий необходимое давление благодаря силе упругости воздуха.
Совместная работа насосного агрегата и гидроаккумулятора регулируется при помощи реле. При существенном падении давления реле включает насос.
Насос не обеспечит напор достаточной силы, он должен использоваться вместе с гидроаккумулятором и реле давления. При такой комбинации элементов системы обеспечивается непрерывная подача воды в трубопровод, а оттуда – к сантехническим приборам. Рекомендуется устанавливать насосную станцию на объектах, где люди проживают постоянно (частный дом). На даче можно использовать только насос.
Если насос не может поднять воду, этому часто способствуют внешние факторы:
Внешние сбои в работе насоса.
1. Снижение уровня жидкости в гидротехническом сооружении, в данном случае агрегат сначала плохо качает воду, а вскоре перестает выполнять свою функцию, работает вхолостую. При этом увеличивается износ прибора, он быстро выходит из строя, т.
к. не предусмотрена возможность функционирования всухую.
2. Недостаточно большая глубина гидротехнического сооружения (до 8 м), это становится причиной поломки, если снижается уровень грунтовых вод. При небольших размерах скважины такие изменения ощутимы сильнее.
3. Если планируется монтировать насосную станцию на участке, предусматривается возможность установки фильтрующего элемента. Он располагается на входе системы – крепится к подающему патрубку на дне гидротехнического сооружения и постоянно контактирует с загрязнениями (песок, известь, вещества, содержащиеся в воде). Если не производить очистку фильтра, вода перестанет подниматься.
Если сила создаваемого напора воды была небольшой изначально, велика вероятность, что техника была подобрана неправильно из-за ошибочного расчета ее мощности. В результате насосная станция становится малоэффективной: вода часто отсутствует или подается с перебоями.
При расчете мощности устройства всегда делается запас (10-15%), что позволит компенсировать погрешности и воздействие негативных факторов при эксплуатации.
Если данные нюансы не были учтены, агрегат работает на пределе своих возможностей: часто включается и отключается или функционирует непрерывно, что приводит к быстрому износу, появлению неполадок. В лучшем случае требуется ремонт устройства, а в худшем – он выходит из строя.
Мощность электродвигателя насоса может оказаться недостаточной и в случае, когда агрегат эксплуатируется долго. Это происходит при изменении конфигурации трубопровода: увеличиваются его длина или диаметр, меняется направление вследствие переноса некоторых сантехнических приборов, перестройки объекта и его перепланировки.
Еще одной причиной падения давления на фоне низкой мощности устройства является увеличение глубины скважины. Каждая разновидность насоса предназначена для эксплуатации при заданных условиях. Если исходные данные меняются, следует выбрать другой вариант агрегата. В зависимости от разновидности устройства могут выйти из строя разные узлы: рабочее колесо, мембрана. Данные элементы конструкции часто функционируют на высокой скорости, а значит, подвергаются воздействию высоких нагрузок, что приводит к быстрому износу.
Если со дна скважины поднимается вода с примесями песка или в ней присутствуют другие загрязнения, это может ускорять истирание деталей.
При ослаблении силы напора без видимых причин (уровень воды в скважине в норме, мощность достаточная, перепады напряжения в сети не наблюдаются) можно предположить выход из строя насоса. Если насос дешевый, то заниматься ремонтом часто нецелесообразно, т. к. его стоимость может быть высокой.
|
30.09.13 Для обеспечения автоматической работы водоснабжения в вашем доме насос для водоснабжения необходимо комплектовать автоматикой.Как правило, насосы, которые используются для водоснабжения частного дома — это однофазные насосы. В обмотку этих насосов встроено тепловое реле для отключения питания электромотора в случае перегрева. Для обеспечения автоматического включения и выключения насоса используют однополюсное реле давления, систему прессконтроля или систему частотного регулирования насосов. Реле давления — это блок, внутри которого располагаются пружины, регулируемые специальными гайками. Давление воды в системе водоснабжения передается с помощью мембраны или сильфона. Эти передающие устройства либо пересиливают сопротивление пружины (при установке максимального значения давления), либо ослабляют пружину (при минимальном давлении). Пружины замыкают или размыкают электрические контакты внутри реле. При достижении минимального установленного значения давления (обычно это менее 1,4 бара), контакты реле замыкаются, и электрический ток проходит на насос, которым реле управляет. Вода поступает из скважины в бак. Как только давление достигает установленного максимума, пружина размыкает контакт, электрическая цепь насоса разрывается, и он перестает качать воду. Стандартное реле можно настраивать в диапазоне от 1 до 6 бар.
Однако характеристики автомата давления позволяли устанавливать разницу между уровнями включения и выключения насоса не менее 1-2 атм. Соответственно и давление в системе водоснабжения колебалось в пределах настроек реле. Вследствие несжимаемости воды при отключенном насосе и водопотреблении в системе, давление быстро падает, поэтому в насосную установку встраиваются гидроаккумуляторы — металлические баки с резиновой мембраной внутри. С одной стороны мембраны закачан сжатый воздух, с другой — насосом подается вода. Чем больше объем запасаемой жидкости, тем реже включается насос. До недавнего времени практически все недорогие насосные установки имели подобную конструкцию. Станции собираются на основе практически любых насосов. Однако, современные системы водоснабжения предъявляют повышенные требования к водоснабжению. Так, необходимо поддерживать давление в системе с минимальными его колебаниями. Следующим шагом явилась установка электронного блока в систему управления станции. В качестве чувствительного элемента используется датчик давления с аналоговым электрическим сигналом. Электронный блок воспринимает показания датчика и выдает команды на включение и выключение насосов. Это позволяет уменьшить колебания давления воды в системе, поскольку с помощью электроники легче установить тонкие настройки автоматики. Однако установка гидроаккумуляторов все еще обязательна. Подобное устройство называется прессконтроль. Прессконтроль – это устройство автоматического управления насосом и защиты его от «сухого хода», Прессконтроль включает насос, когда давление (за счёт разбора воды) падает ниже установленного значения, и выключает – когда проток воды прекращается. Если система водоснабжения при этом не оборудована гидроаккумулятором, то срабатывания насоса происходят очень часто. Прессконтроль имеет встроенный обратный клапан, пульт управления и кнопку включения, а так же может быть оснащен индикатором рабочего состояния и неисправности.
Если же напор в системе необходимо поддерживать постоянным, то лучшим решением является применение частотного преобразователя (преобразователя частоты вращения электродвигателя) насоса. Частотное регулирование насосов — позволяет точно поддерживать давление в системе водоснабжения, без провалов и гидроударов. Принцип частотного управления заключается в изменении частоты вращения регулируемого насоса, вследствие чего возможно плавное изменение напора насоса. С помощью аналогового датчика давления измеряется давление в системе. Основываясь на сигналах датчика, блок управления вычисляет необходимое повышение или понижение числа оборотов насоса, с тем, чтобы поддерживать постоянное заданное давление. Для станций с подобным способом управления предусматривается аварийный режим работы, когда по сигналам резервных автоматов давления обеспечивается работа станции при поломке частотного преобразователя, хотя и не в режиме частотного регулирования. В состав таких насосных установок включены гидроаккумуляторы, но они в данном случае остаются в резерве и служат лишь для компенсации гидроударов. С октября 2005 года DAB PUMPS S.p.A. производит бытовые насосные установки с собственной разработкой — комплектным блоком частотного регулирования насоса ACTIVE DRIVER. За счет включения в программу управления только основных функций цена изделия оказалась намного ниже традиционных частотных преобразователей, однако потребительские свойства насосных станций не ухудшились. Данную конструкцию имеют установки EUROINOX AD, PULSAR DRY AD, JET AD, JETINOX AD. Необходимо один раз настроить необходимое давление и частотный преобразователь будет снижать или повышать обороты двигателя и поддерживать заданное давление в системе. Достоинства частотного преобразователя:
— защита от сухого хода; — повышение срока эксплуатации на 40%; — снижение расходов на сервисное обслуживание. В заключение необходимо сказать, что все необходимое для водоснабжения Вашего дома Вы можете приобрести в магазинах «ИНСТАЛ», а наши специалисты с удовольствием проконсультируют Вас по всем возникшим вопросам. Разделы / Водоснабжение |
Также частотный преобразователь выполняет все функции защиты электродвигателя.
Проверьте свои навыки: почему аккумуляторы выходят из строя 0 комментариев
Существует ряд причин, по которым обычно выходит из строя камера или диафрагма в аккумуляторе.
Наиболее распространенная причина — превышена степень сжатия. Степень сжатия определяется путем деления максимального давления в системе на давление предварительного наддува. Как правило, степень сжатия менее 4:1 приемлема для баллонного аккумулятора и 6:1 для диафрагменного аккумулятора. Поддержание надлежащего коэффициента сжатия необходимо для предотвращения чрезмерного изгиба мочевого пузыря или диафрагмы.
Другая распространенная неисправность связана с неправильным давлением предварительной зарядки. Необходимо, чтобы давление предварительной заправки было меньше минимального рабочего давления системы. Если аккумулятор баллонного типа был предварительно заряжен до более высокого давления, чем указано производителем, баллон может выйти из строя. При нормальной работе камера сжимается в оболочке гидравлическим маслом и расширяется, чтобы упереться в противовыталкивающий тарельчатый клапан в нижней части гидроаккумулятора, когда система выключена. Давление предварительной зарядки выше указанного может привести к ударам камеры о тарельчатый клапан в нижней части гидроаккумулятора, когда давление в системе падает, но все еще находится в пределах рабочего диапазона машины.
Другая возможная неисправность при быстром циклировании, при котором аккумулятор полностью разряжается, заключается в том, что баллон может быть зажат под тарельчатым клапаном, как показано на рис. 1. Это также может произойти, если предварительная зарядка происходит слишком быстро.
Высокая температура масла также может привести к преждевременному выходу из строя камеры или диафрагмы, поскольку полимеры, используемые в конструкции камеры или диафрагмы, имеют меньший ожидаемый срок службы при повышенных температурах. Также важно понимать, что при предварительной зарядке баллона или диафрагмы необходимо выполнять это медленно, так как быстро расширяющийся газ вызовет быстрое снижение температуры и может привести к хрупкому разрушению полимеров из-за сильного холода.
Утечка в камере приведет к попаданию предварительного заряда газа в гидравлическую систему. Это может привести к порче в исполнительных механизмах. Это также может привести к попаданию гидравлической жидкости в мочевой пузырь. Подтекание точечного отверстия на стороне мочевого пузыря трудно диагностировать. Баллон может эффективно герметизировать отверстие, когда гидравлическое боковое давление низкое, но открывать отверстие, когда гидравлическое давление увеличивается и газ сжимается, отодвигая баллон от стенки аккумулятора.
В гидроаккумуляторе поршневого типа динамический износ уплотнения позволяет газу выходить и позволяет гидравлической жидкости мигрировать в газовую камеру. Как показано на фиг.2, гидравлическая жидкость в газовой камере уменьшает полезный рабочий объем гидроаккумулятора.
Проверьте свои навыки
1. Предварительное давление в баллонном аккумуляторе выше указанного:
a. рекомендуется, чтобы его не приходилось проверять так часто.
б. может привести к повреждению мочевого пузыря из-за ударов по тарельчатому клапану.
с. падает по мере нагрева жидкости.
д. приводит к большему накоплению жидкости во время работы.
эл. герметизирует любые точечные утечки со стороны мочевого пузыря.
См. решение
Правильный ответ на вопрос Проверьте свои навыки b.
Поделитесь этой информацией.
Tweet
Как избежать выхода из строя гидроаккумулятора
При правильном применении в гидравлическом контуре баллонные и мембранные гидроаккумуляторы могут иметь долгий и безотказный срок службы. Но если их рабочие параметры неверны, это может привести к повторяющимся отказам. Рассмотрим эту историю от одного из наших участников:
«В настоящее время мы используем миниатюрный аккумулятор от Hawe — артикул AC 130-1/4, макс. рабочее давление 500 бар, макс. газовое наполнение (азот) 250 бар, номинальным объемом 13 см3. Мы заряжаем эти аккумуляторы до 6 бар и используем их в контуре с давлением подачи 9 бар.
Эти цепи используются для проверки управляющего давления на регулируемых соленоидах в модуле управления коробкой передач. Мы используем Dextron 6 ATF в качестве гидравлической жидкости. У нас есть 8 тестеров, на которых установлено 6 таких аккумуляторов — всего 48 аккумуляторов, и в ближайшем будущем появятся новые тестеры. Моя проблема в том, что нам приходится заменять около 3 аккумуляторов в неделю, потому что они лопнули. Могу ли я что-нибудь сделать, чтобы решить эту проблему?»
Есть несколько моментов, которые следует проверить при выходе из строя баллонного или диафрагменного аккумулятора. Во-первых, степень сжатия. Если камера или диафрагма подвергаются чрезмерной деформации, когда аккумулятор находится под максимальным давлением в системе, ожидаемый срок службы камеры или диафрагмы значительно сокращается.
Степень сжатия рассчитывается путем деления максимального давления системы или подсистемы, в которой установлен аккумулятор (P2), на давление газа перед заправкой (P0).
В приведенном выше примере P2 = 9 бар и P0 = 6 бар, поэтому степень сжатия для применения равна P2/P0 = 9/6 = 1,5:1. Допустимая степень сжатия для баллонного аккумулятора обычно составляет 4:1. и 6 к 1 для диафрагменных блоков, так что это находится в допустимых пределах. Беглый взгляд на техпаспорт аккумулятора Hawe AC 130-1/4 подтверждает это. AC 130-1/4 представляет собой мембранный аккумулятор с допустимой степенью сжатия 4:1.
Следующее, что необходимо проверить, это правильность фактического давления предварительной заправки газа. В зависимости от применения аккумулятора давление предварительной зарядки (P0) обычно составляет от 0,6 до 0,9.минимального давления системы или подсистемы, в которой установлен аккумулятор (P1).
С точки зрения надежности, причина, по которой P0 всегда должна быть меньше P1, заключается в том, что аккумулятор никогда не опорожняется полностью от жидкости при нормальной работе. Если вся жидкость вытекает из аккумулятора при минимальном давлении в системе (P1), существует риск повреждения камеры или диафрагмы антиэкструзионным устройством.
Это устройство, предназначенное для предотвращения попадания мочевого пузыря или диафрагмы в выпускное отверстие аккумулятора.
На практике это означает, что при изменении минимального давления в системе (P1) по какой-либо причине необходимо также изменить давление предварительного нагнетания (P0). И если P0 изменен, степень сжатия P2/P0 следует перепроверить.
В приведенном выше примере нам говорят, что P0 = 6 бар и P2 = 9 бар, но не говорят, что такое P1. Однако обратным расчетом можно сказать, что если минимальное давление в системе падает ниже 6,7 бар, то существует риск повреждения диафрагмы из-за полного сброса жидкости из гидроаккумулятора.
Другим фактором, который следует учитывать в приведенном выше приложении, является рабочая температура. Аккумуляторные баллоны/диафрагмы изготовлены из полимеров, а срок службы всех полимерных материалов экспоненциально сокращается при рабочих температурах, превышающих 80°C.
Нам не сообщают, какая рабочая температура жидкости во время испытаний, но, учитывая, что это испытательный стенд для автоматических трансмиссий, а автоматические трансмиссии могут работать при пиковых температурах до 150°C (300°F), это намного выше чем то, что типично или идеально для обычной гидравлической системы.