Вакуумные насосы устройство и принцип действия: принцип работы, устройство, правила выбора

Содержание

устройство, принцип работы, разновидности и особенности

Многие отрасли современной промышленности (сельское хозяйство, пищевая, медицина и пр.) тесно связаны с применением таких устройств, как вакуумные насосы. Сферы применения рассматриваемого оборудования безграничны и определяют широкую разновидность существующих моделей.

Пример вакуумного насоса

В зависимости от конкретного назначения и требований решаемой задачи используются различные типы вакуумных насосов, классификация которых детально будет представлена ниже.

Устройство и принцип работы

Чтобы перейти к классификации, необходимо сперва тщательно изучить само устройство и понять принцип работы вакуумных насосов. Из-за широкой линейки разновидностей у большинства формируется представление, что модели вакуумных насосов различны и, соответственно, отличаются особенности их работы. И если первое утверждение можно назвать правомерным, то второе вызывает некоторые сомнения.

Поэтому сначала необходимо его тщательно проверить, проанализировать и сделать соответствующие выводы.

Вакуумные насосы для домашнего использования

Как было упомянуто ранее, рассматриваемое оборудование может отличаться в зависимости от направления использования. Но все устройства решают одни и те же задачи: откачивание жидкости или газообразных материалов из замкнутого пространства и формирование в нем вакуумной среды. Под замкнутым пространством понимается рабочая камера, в которую помещен специальный механизм, использующийся для разряжения уровня давления.

Говоря про принцип работы вакуумного насоса необходимо отметить, что для всех типов оборудования он идентичен и в общем практически ничем не отличается. Вещество, для транспортировки которого используются вакуумные насосы, через линию подачи передается в рабочую камеру, где в последующем происходит нагнетание через выходной клапан и создание требуемого вакуума.

Отличия могут наблюдаться только в технологических особенностях и строении конструкции рабочей камеры, которая определяет дальнейшую классификацию.

Классификация вакуумных насосов

Существующие разновидности вакуумных насосов в зависимости от конструктивного устройства подразделяются на масляные/водяные (мокрого типа) и сухие (без применения смазывающих жидкостей). Выбор соответствующего оборудования определяется тем, подвергается ли рабочий механизм в процессе перекачки воздействию охлаждающей жидкости или нет.

Конструкция агрегатов «мокрого» типа предполагает применение специальных масел либо дистиллированной воды в качестве смазывающего и охлаждающего вещества, а также средства герметизации. Минус оборудования данной группы состоит в том, что применяемые вода или масла могут влиять на чистоту транспортируемых веществ.

В «сухих» вакуумных насосах минимизирована возможность засорения системы, так как их конструкция не предполагает использование жидких материалов в рабочей камере. В качестве уплотнителя и средства герметизации в принципе функционирования вакуумного насоса вакуумного типа заложены полимерные материалы или диафрагма, которая также отделяет вращающиеся части оборудования от статических.

Типы насосов в зависимости от конструкции

Тип конструкции устройств напрямую зависит от решаемых задач и требуемого давления, которое необходимо создать на выходе.

В настоящее время выделяют пять уровней формируемого напора:

Низкий – рабочее давление превышает отметку 100 Па

Средний – формируемое давление в диапазоне больше 0,1 Па и меньше 100
Большой – создаваемый вакуум охватывает показатели от 10-5 Па до 0,1 Па
Сверхвысокий (сверхглубокий) – давление больше 10-5 Па
Экстремально высокий – давление меньше 10-5 Па

Для создания конкретного давления используют соответствующие типы устройств. Формирование низкого вакуума достигается за счет использования как первичных (форвакуумных) устройств, так и дожимного (бустерного) оборудования. В областях, где необходимо достигнуть отметки от 0,1 Па до 10-5 Па задействуются вторичные (высоковакуумные) насосы.

Форвакуумные насосы: классификация существующих модификаций

Форвакуумные насосы – наиболее широко распространенные варианты. Они нашли применение практически во всех областях промышленности. В зависимости от назначения и типа конструкции форвакуумные агрегаты подразделяются на следующие:

маслозаполненные ротационные лопастные;
водокольцевые;
диафрагменные;
спиральные.

Особенности маслозаполненых ротационных лопастных устройств

Ротационные лопастные аппараты используются для нагнетания различных газов. Конструкция оборудования предполагает наличие захватывающего ротора, установленного эксцентричным способом, который принимает газ из входной магистрали и транспортирует его дальше выпускную. В начале выпускного канала расположен специальный подпружиненный клапан, который срабатывает при изменении уровня давления, т.е. когда устройство насоса создаст требуемое давление, клапан откроется и пропустит газовую смесь в выходную магистраль.

Чертеж рабочей камеры лопастного насоса

Рассматриваемый насос входит в группу «мокрого» типа, так как охлаждение в них происходит с помощью масел. Охлаждающая жидкость необходима для вращающихся лопастей крыльчатки ротора, а также служит герметиком всей транспортной системы. Важной особенностью является тот факт, что давление и производительность, формируемые при помощи роторного аппарата, определяются количеством лопастей (ступеней) вращающейся крыльчатки. Конструкция насоса, предусматривающая две ступени, позволяет нагнетать напор давления до 0,001 мбар. Принцип работы роторного вакуумного насоса позволяет достичь производительность до 76 литров в секунду.

Водокольцевые насосы

Как и предыдущая модель, группа водокольцевых устройств оснащается вращающимся рабочим колесом, приводимым в действие запуском вала электродвигателя.

Устройства ВВН относятся к типу «мокрых» насосов, т.к. предусматривают жидкостное охлаждение рабочих лопастей. В рассматриваемом случае – водяное. Оборудование данной группы широко распространено в областях, где требуется производить откачку загрязненных газов, их дальнейшую очистку с последующей перекачкой в трубопровод для повторного использования или в специальные накопительные резервуары.

Водокольцевой насос

Теперь предстоит разобраться в том, как организован принцип работы водокольцевых вакуумных насосов. Крыльчатка с лопастями — основной рабочий элемент. Когда насос запущен, между лопастями формируется пространство, в котором сжимается перекачиваемое вещество, а затем происходит его передача в выпускной коллектор. Насосы ВВН характеризуются высокой надежностью в виду того, что оснащаются простой конструкцией. В ней практически отсутствуют движущиеся элементы, кроме вала и колеса-крыльчатки. Устройство позволяет обеспечить давление до 30 мбар, обеспечивая максимальную производительность 8300 литров в секунду.

Диафрагменные насосы

Диафрагменные нагнетатели давления относятся к группе «сухого» типа и конструкционно определенно отличаются от ранее представленных вариантов. Рабочий механизм для нагнетания давления представляет собой гибкую диафрагму, которая соединена со штоком открытия и закрытия клапанов, отвечающих соответственно за впуск и выпуск транспортируемых материалов.

Принцип работы и схема насоса очень просты. Диафрагма разжимаясь приводит в действие впускной коллектор, отрывая клапан для подачи газа. Рабочая камера наполняется, закрывая впускной клапан и приводя в действие саму диафрагму. Сжимаясь, диафрагма открывает выпускной клапан и выдавливает вещество, создавая требуемое давление.

Строение диафрагменного насоса

Преимущества оборудования данной группы в том, что они компактны, просты технологически, а также в эксплуатации и обслуживании. Однако сфера применения ограничена, т. к. способны выдать давление 0,005 мбар и мощность до 3 литров в секунду.

Спиральный насос

Вакуумный спиральный насос относится к «сухому» типу и предназначен для формирования вакуума безмасляным способом. Принцип действия насоса спирального типа основывается на пропускании газа через большие кругообразные пространства, сужающиеся ближе к центру. Двигатель вращаясь прогоняет газ по спиралевидной крыльчатке, создавая необходимое давление.

Такое устройство способно сформировать давление до 0,02 мбар и выдать пропускную способность до 10 литров в секунду. Чаще всего применяются на холодильном оборудовании, но в промышленности насосы спирального типа могут дополнительно комплектоваться совместно с турбомолекулярным или диффузионным насосами, речь о которых пойдет чуть ниже.

Дожимные (бустерные) насосы: классификация и принцип работы

Дожимные насосы – вторая группа оборудования, относящаяся к группе устройств низкого давления, но по показателям мощности они значительно мощнее ранее представленных.

Двухроторный насос

Вакуумный двухроторный насос предназначен для отвода больших объемов газообразных веществ. В его принципе работы заложена технология работы первичного форвакуумного агрегата. Однако вместо одного ротора используются два (или более для некоторых разновидностей), которые вращаются одновременно.

Принцип работы двухроторных насосов

Такая конструкция позволяет увеличить показатели давления в 10 раз, а скорость откачки – до 7 раз, достигая производительности до 28000 литров в секунду.

Кулачково-зубчатый насос

Рассматривая конструкцию кулачково-зубчатых насосов можно сделать вывод о том, что он является улучшенной модификацией предыдущей модели, только вместо крыльчатки используются два кулачка. Принцип работы кулачково-зубчатого насоса также отличается от ранее описанного оборудования. Кулачки конструкции вращаются в противоположные стороны, а перекачка веществ происходит не сверху вниз, как у большинства агрегатов, а по горизонтальной оси.

Чертеж рабочей камеры кулачково-зубчатого насоса

Зачастую кулачковые насосы и двухроторные насосы комбинируются. Вал будет общим для обоих вариантов, а на него производится монтаж ступеней роторов и ступеней кулачков. Данная комбинация позволяет обеспечить бесперебойную работу, высокую отдачу и производительность. Отметка предельного давления – до 0,001 мбар. Максимальная производительность — до 220 литров в секунду.

Винтовой насос

Третьей разновидностью оборудования, относящегося к бустерной группе, являются винтовые насосы «сухого» типа.

Конструкция винтового насоса

В принцип работы винтового насоса заложено вращение двух не касающихся друг друга винтов. Вращение осуществляет транспортировку газообразных веществ от впускного коллектора к выпускному. Конструкция винтов представлена таким образом, что по мере следования через них газ сжимается за счет уменьшения пространства, тем самым снижая давление. Данные модели также характеризуются высокой надежностью и отлично себя зарекомендовали в жестких условиях, особенно при перекачке веществ с примесями. Предел давления достигает отметки 0,01 мбар. Измерения производительности выдали результат 708 литров в секунду.

Вторичные (высоковакуумные) насосы

Наиболее сложными по типу конструкции и принципу работы являются высоковакуумные насосы, которые также характеризуются высокой производительностью.

Диффузионные паромасляные насосы

Устройства, относящиеся к данной группе оборудования, считаются устаревшими, но все равно находят применение во многих областях. В основе принципа работы заложена передача кинетической энергии перекачиваемому газу. Масляный поток транспортирует вещества из входа в выпускной коллектор, обеспечивая понижение давления.

Диффузионный паромасляный насос

Насосы характеризуются высокой надежностью работы за счет отсутствия в них движущихся элементов рабочей части, а также низкой себестоимостью на рынке. Однако на смену рассматриваемому оборудованию приходят более простые и удобные в эксплуатации турбомолекулярные насосы.

Турбомолекулярный насос

Принцип работы насоса турбомолекулярного типа подразумевает использование лопастей, которые вращаются на высоких оборотах, продвигая частицы газов к выпускному каналу. Скорости работы лопастей в таких устройствах достигает 300 м/с. За счет высокоскоростного вращения импульсы лопастей передаются молекулам веществ, направляя их к выходу из рабочей камеры.

В своей линейку турбомолекулярное оборудование способствует созданию низкого давления 7,5х10-11 Торр, достигая производительность до 5 кубометров в секунду.

Криогенный насос

Закрывает группу высоковакуумного оборудования линейка криогенных устройств. Интересным является тот факт, как работает насос данного типа. В основе принципа работы криогенного насоса заложена технология заморозки или улавливания при помощи холодных поверхностей перекачиваемых веществ. Рассматриваемые агрегаты конструктивно очень сложны, т.к. температура улавливающей поверхности в рабочем состоянии должна быть не более -260 градусов по Цельсию.

Криогенный насос в конструкции газоперекачивающей установки

Не смотря на сложности в изготовлении и использовании, насосы обладают высокой эффективностью. Производительность данных моделей находится в диапазоне от 1,2 до 4,2 кубометров в секунду. К недостаткам можно отнести то, что оборудование укомплектовывается емкостями для хранения газов ограниченного объема, а для их охлаждения необходимы дополнительные компрессорные станции.

Практические рекомендации по установке и эксплуатации

Вакуумный насос – оборудование промышленного назначения, которое для правильной работы требует строгого выполнения всех практических рекомендаций, касающихся транспортировки, монтажа и дальнейшего ввода в эксплуатацию, а также последующего технического обслуживания. Производители рекомендуют производить транспортировку строго в заводской упаковке, либо надежно закрепив устройство. Халатное отношение может привести к повреждениям основных узлов и механизмов и, как следствие, невозможности дальнейшего ввода в эксплуатацию.

Правила монтажа вакуумных насосов

Монтаж вакуумных насосов также должен осуществляться согласно инструкции, предлагаемой в комплекте к оборудованию. Для каждого типа насосов необходимо подготавливать место его дальнейшего расположения. Поверхность должна быть горизонтальной. Рядом не должно находиться взрывоопасных устройств или веществ.

Обязательно должен учитываться температурный режим. Дополнительно, для правильного охлаждения, монтаж насосов необходимо производить на расстоянии не менее полуметра от соседнего оборудования или стен. Кроме этого важно предусмотреть защиту от случайных прикосновений, т.к. во время эксплуатации температура поверхности оборудования может достигать отметки до 70 градусов по Цельсию. Также для увеличения сроков службы большинство производителей предлагает произвести монтаж дополнительных систем охлаждения в виде теплообменника или магистрали холодной воды.

Обслуживание вакуумных насосов

Особое внимание стоит обратить на порядок технического обслуживания вакуумных насосов. Эксплуатация предполагает проведение ежемесячного, полугодового и годового техобслуживания. Однако, в зависимости от условий эксплуатации (помещения с повышенным содержанием пыли и т.п.) или разновидностей транспортируемых веществ сроки проведения плановых проверок могут быть сокращены.

Коротко о главном

Данная статья посвящена рассмотрению существующих модификаций, характеризующих насос вакуумного типа. Детально рассмотрена классификация по типу охлаждения (мокрые, сухие) и по типу давления (форвакуумные, бустерные, высоковакуумные). Для каждого типа устройств в материалах подробно расписаны порядок работы вакуумных насосов и конструкция механизма. Также статья раскрывает имеющиеся преимущества каждой рассмотренной модели.

Остались ли у Вас вопросы, на которые не смогли найти ответ, даже прочитав статью? Или, возможно, у Вас имеются дополнения и поправки к прочитанному материалу? У Вас всегда есть возможность обсудить их в комментариях к данной статье.

принцип работы и устройство – обзор производителя Primelab

Продолжаем рассказывать о различных типах насосов. Сегодня поговорим о простом, механическом, но удобном приспособлении — водоструйном вакуумного насосе.

Основное его назначение — понижение давления до значений порядка 10 мм. рт. ст. Соответственно, он может применяться в лабораторной практике, в частности, для:
•    ускорения процессов фильтрования;
•    откачки воздуха или газов из колбы, манометра, эксикатора, реактора;
•    удаление тонких слоев воды, например, проливов или оставшихся капель после мойки.

Принцип работы

Представим себе поток жидкости, протекающий через тонкую трубку. Если на каком-то участке диаметр трубки уменьшается, то скорость движения жидкости внутри нее увеличивается, а давление, соответственно, уменьшается.

Создается разрежение, и для уравновешивания давления вода захватывает и уносит воздух из сосуда, который подсоединен к насосу через боковой отвод.

Чем холоднее вода, протекающая через оборудование, тем глубже вакуум, который он в состоянии обеспечить. Если температура воды равна +30 °С, то создаваемое в сосуде давление составит примерно 30 мм. рт. ст. Чтобы обеспечить давление до 10 мм. рт. ст, нужно взять более холодную воду, с температурой около +10 °С.

Устройство

Стеклянный водоструйный вакуумный насос состоит из корпуса, от которого отходят три трубки: вверх, вниз и в сторону.

В верхнюю, имеющую сужение, трубку подается вода. Через нижнюю вода отводится. Боковая трубка соединяет устройство с откачиваемой колбой.

Все соединения осуществляются с помощью резиновых или силиконовых шлангов. Чтобы обеспечить хорошую фиксацию, на концах верхней и боковой трубок предусмотрены оливки.

Иногда в состав вакуумной системы вводят предохранительную склянку – она защитит содержимое реакционной колбы от залива при случайном выключении воды или срыве шланга.

Преимущества водоструйного вакуумного насоса

Водоструйный вакуумный насос – простое и недорогое решение для обеспечения неглубокого вакуума. Он работает на обычной водопроводной воде, не требует подключения к электроичеству, особого внимания или ухода.

Область применения

Водоструйный вакуумный насос, принцип работы которого рассмотрен в предыдущих пунктах, может использоваться как в научно-исследовательских, учебных, промышленных лабораториях, так и на производстве.

Правила использования

Основное правило работы с устройством — избегать засорения камеры. Если вода содержит крупные механические частицы, оно может быстро выйти из строя. Если качество технической воды в здании оставляет желать лучшего, лучше предусмотреть хотя бы минимальную водоподготовку.

Также стоит позаботиться о профилактике залива насоса. При резком прекращении тока воды обратная струя может заливать содержимое реакционной колбы. Решений может быть два – или установка клапана, или введение в состав системы предохранительной колбы достаточного объема. И конечно, не стоит оставлять устройство без присмотра на длительное время.

Как купить

Стеклянный водоструйный вакуумный насос, а также вакуумные мембранные устройства вы можете заказать в интернет-магазине primelab.com. Свяжитесь с нами, используя:
•    телефон, номера 7 800 555 18 75, 8 495 159 50 44 или федеральный номер 7 (800) 555-18-75
•    WhatsApp или Telegram, номер 8 929 635 82 73
•    почту, адрес: [email protected]

Будем рады предложить прибор из боросиликатного стекла, прочный и долговечный.

Что такое вакуумный насос и как он работает? (Директива 2022 г.

)

Вы поставщик?

Привлечение потенциальных клиентов, предложение предложений и привлечение новых предприятий

Начало работы

Вакуумный насос (ссылка: eurovacuum.eu )

Что такое вакуумные насосы?

Вакуумный насос, относящийся к типу промышленного насоса , представляет собой устройство, которое удаляет молекулы газа или частицы воздуха из замкнутого пространства для создания перепада давления и частичного вакуума. В зависимости от применения и требований к давлению вакуумные насосы разрабатываются по ряду технологий. Правильный выбор параметров системы вакуумного насоса имеет решающее значение для достижения максимальной эффективности.

Вакуумный насос Принцип работы

Вакуум — это пространство, лишенное вещества и имеющее давление газа ниже атмосферного давления. Основной задачей вакуумного насоса является изменение давления в замкнутой области для создания полного или частичного вакуума с помощью механических или химических средств. По мере того, как молекулы газа перемещаются от высокого к низкому, чтобы покрыть всю площадь этого объема, давление будет постоянно стремиться к выравниванию во всех связанных областях. Если предусмотрена новая область низкого давления, газ будет естественным образом перетекать из области высокого давления в новую область низкого давления до тех пор, пока давления не сравняются. Этот вакуум образуется за счет выталкивания молекул, а не «всасывания» газов. Переключаясь между состояниями высокого и низкого давления, вакуумные насосы в основном переносят молекулы газа из одной области в другую, создавая вакуум.

Детали вакуумного насоса (Ссылка: Mechanicalengineeringsite.com )

Диапазоны вакуума

Диапазоны или режимы вакуума — это классификации качества вакуума, основанные на измерении абсолютного давления в системе. Абсолютное давление показывает количество остаточного вещества в системе, которое в основном состоит из молекул газа, таких как азот, кислород и водяной пар, а также газовых примесей, таких как неон, гелий и водород.

Вакуумные диапазоны требуют различных стратегий откачки. Объемные вакуумные насосы могут достигать низкого и среднего уровня вакуума. Они подходят для большинства промышленных систем. Насосы как с передачей импульса, так и с улавливанием могут работать в диапазонах высокого и сверхвысокого вакуума для конкретных приложений, таких как методы поверхностного анализа, микроскопия и нанолитография.

Вакуумные диапазоны (Ссылка: iqsdirectory.com )

Типы вакуумных насосов

В зависимости от того, контактирует ли газ с нефтью или водой во время перекачки, различные технологии насосов классифицируются как мокрые или сухие. насосы. Масло или вода используются для смазки и/или герметизации в конструкциях насосов с водяным охлаждением, и эта жидкость может загрязнять вытесняемый (перекачиваемый) газ. Насосный механизм отделен от вытесняемого газа плотными зазорами между вращающейся и неподвижной частями насоса, сухими полимерными (ПТФЭ) уплотнениями или диафрагмой в сухих насосах.

Хотя масло или смазка могут использоваться в шестернях и подшипниках сухих насосов, они защищены от вытесняемого газа. По сравнению с мокрыми насосами сухие насосы снижают опасность загрязнения системы и утилизации масла. Простая смена насоса с мокрого на сухой не меняет вакуумную систему с мокрой на сухую. Мокрый насос может загрязнить камеру и трубы, которые необходимо полностью очистить или заменить, иначе газ будет загрязнен во время будущих операций.

Чтобы определить их возможности, вакуумные насосы также классифицируются по диапазону давления, в котором они могут работать. Вот классификации:

Насосы, работающие в диапазонах низкого и низкого вакуумметрического давления в качестве основных (форвакуумных) насосов.
используются для управления низким и средним давлением.
Насосы высокого, сверхвысокого и вторичного (высокого вакуума) уровня давления сверхвысокого вакуума.

Различные типы вакуумных насосов (Артикул: elprocus. com )

Применение вакуумных насосов

Проще говоря, вакуумные насосы — это механические устройства, которые позволяют удалять молекулы воздуха и газа из герметичного отсека для создания безвоздушная и/или безгазовая среда. Их основная функция заключается в очистке и герметизации. В зависимости от среды, проталкиваемой через них, вакуумные насосы доступны в влажном или сухом исполнении.

Вакуум можно использовать как для питания, так и для помощи механическому оборудованию. Вакуум создается насосом, установленным на двигателе (обычно на распределительном валу) в гибридных и дизельных автомобилях. Вместо этого в бензиновых двигателях вакуум обычно образуется в результате работы двигателя и ограничения потока, установленного дроссельной заслонкой, но его также можно увеличить с помощью вакуумного насоса с электрическим приводом для увеличения помощи при торможении или снижения расхода топлива. Затем этот вакуум можно использовать для питания вакуумного сервоусилителя гидравлических тормозов, двигателей системы вентиляции, которые перемещают амортизаторы, привода дроссельной заслонки сервомеханизма круиз-контроля, а также дверных замков и открывателей багажника.

Источник вакуума в самолете часто используется для питания гироскопов в различных летательных аппаратах. Приборная панель специально построена с некоторыми приборами, работающими от электричества, и другими, работающими от источника вакуума, чтобы избежать полной потери приборов в случае сбоя в электросети.

В зависимости от области применения некоторые вакуумные насосы питаются и управляются по-разному. Они могут иметь электрический привод (используя электрический ток) или пневматический привод (используя давление воздуха).

Вы можете найти различных поставщиков насосов и компаний в Linquip, которые могут полностью удовлетворить ваши требования. Вам также рекомендуется посетить список дистрибьюторов вакуумных насосов в Linquip.

Преимущества и недостатки вакуумных насосов

Преимущества

Ниже приведены некоторые преимущества вакуумных насосов.

Эти насосы используются для всасывания и транспортировки отходов из шахтерского поселка.
Они включают в себя предотвращение разливов, а также функции контроля запаха, что обеспечивает удобную и безопасную транспортировку твердых биологических продуктов.
Основной задачей этих насосов является безопасная транспортировка опасных химических веществ и предотвращение попадания смертельно опасных отходов в окружающую среду.
Они быстро удаляют отходы из засорившихся стоков, что экономит время и позволяет завершить операцию раньше.
Они обычно используются в реактивных двигателях, опрокидывающихся баках и задних дверях и подходят для широкого спектра применений.

Недостатки

Ниже приведены некоторые недостатки вакуумного насоса.

Пробки жидкости могут повредить эти насосы.
Жидкость в насосе и технологический газ должны быть подходящими, чтобы избежать загрязнения.
Пары жидкости внутри насоса могут ограничивать давление всасывания насоса.
При рабочей температуре достижимый вакуум может быть ограничен из-за давления паров герметизирующей жидкости.

Часто задаваемые вопросы о вакуумных насосах

Может ли вакуумный насос работать непрерывно?

Вакуум будет включаться и выключаться вакуумным электромагнитным клапаном, а насос будет работать постоянно. Вентури будет работать только тогда, когда это необходимо (во время фазы подъема цикла), и будет управляться электромагнитным клапаном сжатого воздуха.

Как долго должен работать вакуумный насос?

В масле насоса будет конденсироваться меньше паров, если вы проработаете насос в течение 20–30 минут с закрытым впускным отверстием перед подключением к вашему вакуумному устройству.

Как часто нужно менять масло в вакуумном насосе?

Когда масло, видимое через смотровое стекло, портится, становится коричневым и пенится. Крайне важно заменить его на новый после длительного срока службы. Даже если у вас нет ни одного из вышеупомянутых симптомов, рекомендуется менять масло каждые 100 часов работы вакуумного насоса.

Что вызывает отказ вакуумного насоса?

Оборванные ремни, проблемы с электричеством внутри устройства или неисправные вакуумные шланги являются наиболее распространенными причинами отказа вакуумного насоса. Если двигатель работает, насос работает постоянно, и износ в конечном итоге приведет к его выходу из строя. Если это произойдет, вы заметите снижение эффективности торможения.

Вакуумные насосы — Визуальная энциклопедия оборудования для химической промышленности

В зависимости от диапазона давления вакуумные насосы можно разделить на две основные категории: грубый-средний вакуум, в диапазоне от 760 до 10 ^-3 торр (от 1 до 1,3 x 10 ^-6 атм), и высокий-сверхвысокий вакуум, в диапазоне от 10 ^-3 до менее 10 ^-7 торр (1,3 x 10 ^-6 до менее 1,3 x 10 ^-10 при м).

Содержание

Грубый-средний вакуум
- Жидкостное кольцо
- Рутс
- Роторный поршень
- Роторно-лопастной
Высокий-сверхвысокий вакуум
- Турбомолекулярный
- Крионасос
- Ионный
- Сухой
Благодарности
Каталожные номера
Разработчики

Грубо-средний вакуум

Жидкостно-кольцевой

Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы являются наиболее распространенной конструкцией вакуумных насосов. Это непульсирующие роторные вакуумные насосы, которые сжимают газ с помощью сжатия жидкости.

(Авторское право Gardner Denver Nash,
Charleroi, PA)

Общая информация

В жидкостно-кольцевом насосе кольцо жидкости, показанное на анимации синим цветом, циркулирует внутри рабочего колеса. Газ, показанный желтым цветом, поступает через всасывающее отверстие. Центробежная сила разделяет жидкость и перекачиваемый газ. Газ проходит между лопастями, где происходит сжатие, и сжатый газ выпускается через выпускное отверстие.

Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы не требуют внутренней смазки, поскольку роторы не соприкасаются с корпусом. При использовании системы хладагента жидкостно-кольцевые насосы предотвращают контакт хладагента и загрязнение технологической жидкости.

Конструкция оборудования

Как показано на рисунке ниже, корпус жидкостного насоса содержит герметизирующую жидкость, которая под действием центробежной силы образует кольцо внутри корпуса. Источником этой силы является многолопастная крыльчатка со смещенным центром, расположенная внутри насосной камеры. Вращающиеся лопасти толкают жидкость, образуя кольцо по периметру камеры. Газ поступает через всасывающее отверстие и задерживается жидкостным кольцом в карманах между лопатками. Газ циркулирует через ряд карманов уменьшающегося объема. Сжатый газ выходит через нагнетательный патрубок. Основная функция жидкостного кольца — действовать как уплотнение. Кроме того, он поглощает теплоту сжатия, трения и конденсации. Такая конструкция позволяет жидкостно-кольцевым насосам обеспечивать непрерывный вакуум без пульсаций давления.

(Copyright Chemical Engineering, Access Intelligence, LLC)

Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы могут иметь одну или две ступени. На фото слева двухступенчатый жидкостно-кольцевой насос. Поперечное сечение такого насоса показано справа.

(Авторское право Dekker Vacuum Technologies, Inc., Мичиган-Сити, Индиана) (Авторское право Graham Corporation, Батавия, Нью-Йорк)

Примеры использования

Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы используются в нефтеперерабатывающей промышленности для таких применений, как вакуумная перегонка сырой нефти, смазочное масло сушилки или производство асфальта. Они также используются в энергетике для вакуумирования поверхностных конденсаторов пара.

На изображении ниже показана система, использующая жидкостно-кольцевой вакуумный насос для производства биотоплива. В производственном процессе используются вакуумные насосы для отпарки метанола и дегидратации метилового эфира.

(Авторское право Wintek Corporation, Фландрия, Нью-Джерси)

В других отраслях промышленности, таких как пищевая, химическая, фармацевтическая, целлюлозно-бумажная промышленность, используются жидкостно-кольцевые вакуумные насосы. Жидкостно-кольцевой вакуумный насос, изображенный ниже, используется в вакуумной сушилке в фармацевтической компании.

(Авторское право Wintek Corporation, Фландрия, Нью-Джерси)

Преимущества

Обеспечивает постоянный вакуум без пульсаций давления.
Отсутствие контакта металл-металл снижает износ насоса и устраняет необходимость в смазке.
Может работать с мелкими частицами (если они не абразивные).
Только одна вращающаяся часть.
Может быть изготовлен из любого литого металла.
Минимальный уровень шума и вибрации.
Простые процедуры обслуживания и восстановления.
Низкая скорость вращения увеличивает срок службы.
Отсутствие смазочной жидкости в вакуумной камере, что предотвращает загрязнение.
Почти изотермический.
Может обрабатывать как конденсирующиеся, так и неконденсируемые газы.

Недостатки

Может быть поврежден жидкими пробками.
Жидкость внутри насоса и технологический газ должны быть совместимы во избежание загрязнения.
Максимальное давление всасывания насоса ограничено давлением паров жидкости внутри насоса.
Достижимый вакуум ограничен давлением пара герметика при рабочей температуре.
Высокая мощность, необходимая для формирования и поддержания жидкостного кольца, требует больших двигателей.

Рутс

Вакуумные насосы Рутса, также известные как воздуходувки Рутса и роторно-лопастные воздуходувки, представляют собой объемные компрессоры.

(Авторское право GE Energy,
Houston TX)