Вакуумный агрегат: Вакуумный агрегат VAGG > Вакуумные генераторы

Содержание

Вакуумный агрегат KS | Wieland. Вакуумная уборка, сбор и транспортировка сыпучих материалов

Вакуумные агрегаты серии KS являются настоящим воплощением силы всасывания. Справляются с самыми сложными задачами по вакуумной очистке или транспортировке. Агрегаты серии KS незаменимы при работе на большом удалении от точки всасывания, с большим количеством транспортируемого материала или тяжелым материалом.

Максимальная сила всасывания обеспечивается за счет использования трехлопастных ротационных вакуумных насосов с приводной мощностью от 22 до 37 кВт. Ротационный вакуумный насос производит максимальный вакуум, действующий быстрее, чем у вихревых вакуумных насосов, что позволяет избежать заторов и отложений в магистральных трубопроводах (в стационарных системах вакуумной очистки и транспортировки с системой трубопроводов).

Агрегаты серии KS могут устанавливаться в помещении аппаратной или на открытом воздухе (под защитным козырьком). Базовое оснащение включает предохранительный патронный фильтр и систему звукоизоляции. Широкий выбор опций. Возможна поставка на заказ агрегатов с приводом мощностью до 75 кВт. Один или несколько агрегатов KS в комбинации с фильтр-сепаратором и системой трубопроводов образуют стационарную систему вакуумного сбора и транспортировки с расширенными возможностями.

Трехлопастной ротационный вакуумный насос

При обусловленном производственными условиями быстром изменении вакуума ротационный насос не вибрирует и не смещается (не происходит касания стенок и повреждений вакуумного насоса). Трехлопастные насосы более надежны и имеют более высокий КПД, чем стандартные насосы с 8-образным ротором. Для того чтобы ограничить последствия чрезмерного нагрева насоса в процессе работы (нагрев снижает эффективность насоса) конструкторы Wieland разработали уникальную систему воздушного охлаждения. Конструкция насоса и дополнительное охлаждение позволяют достигать высоких значений расхода воздуха и вакуума — 550 мбар (55%) и обеспечивают силу всасывания, достаточную для сбора и подачи тяжелого материала на расстояние до 250 м — для вакуумной уборки.

Варианты комплектации:

Базовая модель

  • предохранительный патрон-фильтр
  • дополнительный шумогаситель

Базовая модель

  • предохранительный патрон-фильтр
  • дополнительный шумогаситель
  • звукоизоляционный корпус

Базовая модель

  • предохранительный патрон-фильтр
  • дополнительный шумогаситель
  • звукоизоляционный корпус
  • фундаментная плита
  1. Всасывающий агрегат серии KS
  2. Фильтр-сепаратор FiltroJet CONIC
  3. Предохранительный патрон-фильтр
  4. Щит электроуправления
  5. Дополнительный шумогаситель
  6. Предохранительный патрон-фильтр 10 м.кв. 
  7. Охлаждающий вентилятор
  8. Двигатель трехфазного тока 400 В / 50 Гц 
  9. Разгрузочный клапан 
  10. Ротационный вакуумный насос, трехлопастной 
  11. Звукоизоляционный корпус 
  12. Шумогаситель отводимого воздуха с температурным зондом
  13. Фундаментная плита
  14. Направляющие для погрузчика

Промышленный вакуумный агрегат для перекачки взрывоопасного газа

Одной из часто встречающихся в практике «БЛМ Синержи» задач является поставка вакуумных насосов на различные химические производства, где необходимо использование взрывозащищенной техники. В зависимости от запроса заказчика «БЛМ Синержи» поставляет как готовые решения от наших зарубежных партнеров (Elmo Rietschle, LUTOS, Meidinger, FIMA, WITTIG, NASH), так и предлагает собственные инжиниринговые решения, в которых применяются и зарубежные, и отечественные компоненты. Применение последних, равно как и сборка изделий нашими специалистами, позволяет существенно сократить цену конечного изделия. Речь в данном случае может идти как о небольших одиночных машинах, так и о партиях крупных насосных агрегатов высокой мощности. Ориентируясь на требования заказчика, наши специалисты подбирают наиболее подходящее оборудование и предлагают различные варианты решений, отличающиеся по стоимости и времени исполнения. В качестве примера сборки и поставки подобных агрегатов ниже приведен один из наших крупных проектов, где речь шла о поставке более чем десятка насосных агрегатов. 

Краткое описание задачи проекта

Разработка конструкции, закупка/изготовление отдельных элементов и окончательная сборка партии насосных агрегатов для перекачки химически агрессивного и взрывоопасного газа в промышленных объёмах. В качестве прототипа использовался насосный агрегат фирмы NASH, но по запросу заказчика для сокращения стоимости все элементы, кроме самого водокольцевого насосного блока NASH CL 1000 и муфты Siemens, были заменены на аналоги российского производства (рама-основание, защитные кожухи для муфты, электродвигатель, метизы).

Этапы и алгоритм решения задачи

1. Постановка задачи. В процессе диалога заказчика с нашими специалистами было сформировано техническое задание на насосный агрегат. На базе данного технического задания нашими специалистами был подобран насос (NASH CL 1000), отвечающий всем заданным параметрам и разработана общая модель насосного агрегата. После утверждения нашего предложения заказчиком и совместной доработки отдельных деталей специалисты «БЛМ Синержи» приступили непосредственно к проекту.

2. Разработка проекта. В сотрудничестве с нашими партнерами из фирмы NASH была разработана и выпущена РКД на насосный агрегат. Параллельно с разработкой конструкторской документации на раму-основание насосного агрегата был также осуществлен подбор подходящего электродвигателя российского производства и поиск производителей остальных элементов конструкции.

Рисунок 1 – упрощенная 3D

 модель насосного агрегата

3. Производство необходимых комплектующих. На данном этапе производился заказ отдельных элементов агрегата. Насос был заказан непосредственно у наших партнеров из компании NASH, а производители и поставщики прочих комплектующих выбирались исходя из опыта «БЛМ Синержи» по работе с ними.  К последним относились как серийные изделия, такие как электромотор, муфта и всевозможные метизы, так и специализированные металлоконструкции (рама-основание, защитные кожухи). При поступлении уже изготовленных элементов на сборку, они проходят входной контроль.

Рассмотрим чуть подробнее поиск производителя для рамы-основания. Несмотря на внешнюю простоту, ее изготовление не являлось тривиальной задачей. При длине более 2,5 метров отклонение от плоскостности посадочных площадок для насоса и двигателя не должно было превышать 0.2 мм. Существенная часть производителей металлоконструкций, для который изготовление самой подобной рамы не является сложным, отсеивались в процессе обсуждения технических требований с технологом «БЛМ Синержи» именно из-за неспособности выдержать такие параметры плоскостности. В итоге выбор был сделан в пользу производителя, обладающего фрезерными станками необходимых габаритов и зарекомендовавшего себя по результатам предыдущих совместных работ. Так же с производителем была достигнута договоренность о проведении входного контроля изделия непосредственно на его территории специалистом БЛМ «Синержи».

       

Рисунок 2 – отдельные элементы насосного агрегата перед началом сборки

4. Сборка насосных агрегатов. Несмотря на относительную простоту конструкции, сборка насосного блока являлась крайне ответственным этапом. Большая чувствительность подобных агрегатов к несовпадению осей валов насоса и двигателя, требует от специалистов, осуществляющих сборку, высокой квалификации и наличия опыта работы с лазерной системой центровки валов (на нашем сервисе используется КВАНТ-ЛМ-Ех). Кроме того, крупные габариты и большая масса основных элементов агрегата потребовали использования специального крана при их установке на монтажную раму. Производственные мощности БЛМ «Синержи» позволили нам производить параллельную сборку сразу нескольких агрегатов, что существенно уменьшило время, необходимое для изготовления всей партии изделий. Для защиты готовых изделий от атмосферных воздействий при транспортировке, каждое из них было упаковано в защитную пленку и снабжено мешочками с силикагелем. Так же, согласно пожеланию заказчика, каждый насосный агрегат располагался на специальном паллете.

  
  

Рисунок 3 – этапы сборки насосного агрегата

5. Поставка готовых изделий заказчику. Отдел логистики БЛМ «Синержи» заранее проработал несколько вариантов доставки готовых изделий до заказчика. Поскольку в данном случае речь шла о почти об одиннадцати крупногабаритных установок весом около двух тонн каждая, то дополнительно возникла задача обеспечения крана, для загрузки и разгрузки. К моменту окончания сборки насосных агрегатов машины для транспортировки были уже заказаны и на следующий же день груз был отправлен к заказчику вместе с пакетом всех необходимых документов. Приемку груза у заказчика совместно с его представителями осуществлял и сотрудник логистического отдела «БЛМ Синержи», в чьем присутствии были подписаны все необходимые документы по приемке.

6. Шефмонтаж оборудования. В вышеописанном проекте сотрудники БЛМ «Синержи» не осуществляли шефмонтажа насосных агрегатов на предприятии заказчика, но это весьма востребованная опция в нашей работе, и многие клиенты предпочитают монтировать оборудование под руководством наших опытных специалистов.

Вакуумный агрегат НВА

2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ 
__________________________________________________________________________________________________________________________________

ПОКАЗАТЕЛИ                                                                                                 НВА-70-1                         НВА-75-1

Вакуумный насос                                                                                          НВМ-70                           НВМ-75

Количество насосов                                                                                           1                                       1

Производительность в м3/час при атмосферном
давлении 750мм. рт. ст. при рабочем вакууме 48кПа
(-0,49 кг/см2)                                                                                                     70±5%                               75±5%

Максимальная величина создаваемого вакуума, кг/см2                      0,90                                   0,90

Источник энергии                                                                                     Трехфазный                    Трехфазный
                                                                                                                        ток 380В, 50Гц                ток 380В, 50Гц

Потребляемая мощность, кВт                                                                          4                                          4

Частота вращения, об/мин                                                                            1430                                  1430

Габаритные размеры, мм                                                                        600х360х300                     600х360х300

Масса в кг, не более                                                                                           60                                        60

Количество обслуживаемых животных, голов                                          100                                     100 

Количество одновременно подключаемых доильных
аппаратов, шт                                                                                                        8                                         8

Количество обслуживающего персонала, чел.                                            1                                         1 
_______________________________________________________________________________________________________________________ 

Вакуумные системы (агрегаты) BSC

 

    Вакуумные агрегаты применяются в случаях, когда предельно остаточное давление форвакуумных насосов недостаточно, а высоковакуумных насосов избыточно, так же они применимы в централизованных системах предварительного разряжения.

 

Если Вам необходима помощь с подбором вакуумного насоса или вакуумного агрегата просьба заполнить опросный лист и прислать его на [email protected]

 

Технические параметры

 

                               Параметр/Модель

     JZ30A

     JZ70A

    JZ150C

  JZ300H

      JZ600H

     JZ30B

     JZ70B

     JZ30C

     JZ70C

    JZ150D

    JZ600-2H

     JZ30D

     JZ70D

Предельное давление остаточных газов (Па)

                                       4 x 10-2

 

Комбинирование насосов

Роторный насос

    BSJ30L

     BSJ70L

    BSJ150L

  BSJ300L

     BSJ600L

Двухступенчатый пластинчато-роторный насос

    BSV30

     BSV30

      BSV60

  BSV275

      BSV275

 

    BSV40

     BSV40

    BSV60

     BSV60

      BSV90

    BSV275х2

 

    BSV90

     BSV90

Потребляемая мощность (кВт)

Роторный насос

       0,4

       0,75

         2,2

       3,7

          7,5

Двухступенчатый пластинчато-роторный насос

       1,1

        1,1

         2,2

       7,5

          7,5

 

       1,5

        1,5

       2,2

        2,2

         3,7

        7,5х2

 

       3,7

        3,7

Входной фланец

     KF50

                ISO80

   ISO100

       ISO200 

Выходной фланец

                             KF40

    KF50

        KF50

 

 

Фильтры масляного тумана

 

  

Фильтры масляного тумана устанавливаются на выхлопе форвакуумных насосов масляным уплотнением для уменьшения количества паров масла вырывающихся в атмосферу.

 

 

 

               Модель

                          BSF-10

                         BSF-30

         BCF-120

Пропускная способность

м3/ч (л/с)

                         36 (10)

                       108 ( 30 )

        432 ( 120 )

Совместимые модели насосов

               DRV10/DRV16/BSV24

        BSV30/40

       BSV60/90

           BSV275

Вес (кг)

                               1

                            7,4

               40

Вакуумный агрегат для разделения металлической стружки и СОЖ Wieland FS-216

Цена: смета

Эффективное решение для очистки и возврата в технологический процесс СОЖ и режущих масел. Промышленный пылесос Wieland FS-216 был специально разработан для сбора смеси токарной стружки и смазочно-охлаждающей жидкости / режущих масел от металлообрабатывающих станков. Отделяет металлическую стружку от жидкости и возвращает последнюю в технологический процесс. Стружка собирается в контейнер и извлекается из агрегата. Может использоваться для сбора сухой и влажной металлической стружки и опилок.

Основные сферы применения агрегата:

  • Откачка жидкостей и масел с производительностью до 200 л/мин., в сборный контейнер 200 л. Очистка и возврат в производственный процесс охлаждающей жидкости/масла.
  • Очистка технических емкостей и подносов-маслосборников.
  • Удаление влажных и сухих металлических опилок, стружки и других отходов.
  • Очистка токарных, фрезерных и прочих металлообрабатывающих станков.

Технология слива жидкости при нагнетании воздуха в сборную емкость не требует отдельной малонадежной откачивающей помпы и одновременно очищает фильтр-патрон (метод обратной продувки). Размеры сборного контейнера соответствуют размерам стандартной 200 л бочки и он полностью с ней взаимозаменяем.

Стандартное оснащение:

  • — трехфазный электродвигатель мощностью 3 кВт или пневматический привод для взрывозащищенного исполнения;
  • — вихревой вакуумный насос или инжектор сжатого воздуха;
  • — встроенный сепаратор;
  • — фильтр-патрон для жидкости и стружки из нержавеющей стали;
  • — всасывающий шланг Ду 50;
  • — шланг Ду 50 для слива жидкости под напором;
  • — шаровые краны 1″;
  • — переключатель всасывания/слива;
  • — сборный контейнер 216 литров;
  • — фильтрующая корзина для стружки;
  • — защита от переполнения;
  • — каплеотделитель;
  • — ограничитель давления;
  • — индикатор уровня жидкости

Производство — Wieland Lufttechnik GmbH, Германия

Вакуумные агрегаты — Справочник химика 21

    Обычно колпак вакуумной камеры промышленной установки имеет значительный объем, например диаметр около 0,5 м и высоту 0,75 м. Для технологических целей с многократным вскрытием камеры за смену важно иметь вакуумный агрегат с высокой быстротой откачки, например за 10 мин от атмосферного давления до 10 Па. [c.136]
    Схема вакуумного агрегата для испытания сварных швов на плотность представлена на рис. 10.6, а, б. [c.305]

    Но одно было полезно — коллектив конструкторов и технологов, извлекая уроки, уже набрался опыта в конструировании высокотемпературных вакуумных агрегатов. Так, в те же годы была создана полунепрерывная вакуумная печь для покрытия пироуглеродом ткани. [c.112]

    Установка для травления полимеров (рис. 7.8) состоит из генератора высокочастотных колебаний, вакуумного агрегата и разрядной камеры. В качестве энергетического блока, питающего высокочастотный разряд, может быть использован любой генератор высокочастотных колебаний от 1 МГц и выше и выходной мощностью 30—200 Вт. Желательно, чтобы связь генератора с разрядной [c.112]

    Настоящая монография посвящена проблемам тепло-и массообмена при выращивании монокристаллов методом Чохральского. Авторы не ставили своей целью обобщение имеющегося материала. Монография составлена на основе теоретических и экспериментальных исследований, проводимых в лаборатории тепловых режимов вакуумных агрегатов Московского института инженеров транспорта, которая последние десять лет была занята изучением тепло- и массообмена процессов при выращивании монокристаллов германия. [c.5]

    В последней, VI главе, описаны опыты по выращиванию монокристаллов германия с равномерным распределением удельного сопротивления по сечению слитка, бездислокационных и с малой плотностью дислокаций монокристаллов. Экспериментальный материал получен на лабораторных и промышленных установках. Шестая глава написана на основе отчетов лаборатории тепловых режимов вакуумных агрегатов. [c.6]

    Прибор состоит из испарителя 1, холодильника 2, двух сосудов для сбора остатка после перегонки н дистиллата 3 и 4, перекачивающего насоса с магнитным управлением 5 и подогревателя 6. Температура перегоняемого образца контролируется термометром 7. Для измерения температуры остатка, стекающего после перегонки, служит термометр 8, а для охлаждения стекающей жидкости — маленький водяной холодильник 3. Отбор дистиллата регулируется краном 10, который позволяет также объединять дистиллат с остатком после перегонки. Для измерения вакуума служит вакуумметр Пирани 11. Вся аппаратура через вымораживающий карман 12 соединена с вакуумным агрегатом, который состоит нз форвакуумного масляного насоса н нз диффузионного насоса. [c.276]


    Для получения среднего и высокого вакуума в системах, требующих большой скорости откачки, применяют вакуумный агрегат, состоящий из механического и диффузионного насосов. При работе с несжимаемыми газами для их перемещения используют насос Теплера. Подробное описание [c.666]

    Для получения высокого технологического вакуума два-три насоса с различными характеристиками объединяют для совместной работы в вакуумном агрегате, в состав которого входят вакуумная камера, коммутирующие вентили, предохранительные ловушки, цепи автоматики и средства измерения вакуума, скорости испарения и т. д. [c.136]

    На основе первых трех насосов промышленность выпускает вакуумные агрегаты, в которых двухроторные насосы скомпонованы с насосами предварительного разрежения. Обычно быстрота действия насосов предварительного разрежения составляет не менее 1/15 быстроты действия двухроторных насосов. Вакуумные агрегаты АВМ-5—2, АВМ-50—1 и АВМ-150—1 имеют примерно в три раза меньший расход энергии и занимают в два-три раза меньшую производственную площадь, чем механические вакуумные насосы с масляным уплотнением той же быстроты действия в области давлений от 100 до 5 Па. Важным положительным моментом является также то обстоятельство, что роторный механизм не требует смазки и поэтому источниками загрязнения откачиваемого объекта парами масла могут быть только вспомогательный форвакуумный насос либо сальники роторных валов. [c.20]

    Большая ловушка с магнитными пробками Огра была построена в Институте атомной энергии в 1958 г. Вакуумная камера изготовлена. из нержавеющей стали. Длина камеры 19 м, внутренний диаметр 1,4 м. К концам камеры присоединены вакуумные агрегаты, включающие ртутные диффузионные и сорбционно-ионные насосы. Внутри камеры расположены титановые распылители. Средний диаметр обмотки, создающей магнитное поле, 1,8 м. Для получения интенсивного пучка молекулярных ионов водорода используется дуговой источник с поперечным магнитным полем. Давление в камере при введенном пучке поддерживается на уровне 10 мм рт. ст. В отсутствие пучка поддерживается давление 10″ мм рт. ат. Молекулярный ион, инжектированный в ловушку, проходит длинный путь, многократно отражаясь от пробок, и в конце концов ударяется об инжектор. [c.363]

    Для управления агрегатами и устройствами установки вакуумного напыления служит схема управления И блокировки, часть которой представлена на рис. 2-56. Исполнительными устройствами схемы являются реле, которые своими контактами включают и отключают элементы описанных выше схем. На схеме рис. 2-56 приведены только те цепи управления и блокировки, которые относятся к вакуумному агрегату, к испарителям и к очистке в газовом разряде. [c.201]

    Сепарационная камера и магнит. Источники и приёмники ионов обычно называют сменным оборудованием сепаратора. Их устройство меняют применительно к свойствам разделяемого элемента, числу изотопов и т. д. Источник и приёмник ионов устанавливают в сепарационную камеру, полностью или частично находящуюся между полюсами магнита. Камера откачивается вакуумными агрегатами до оптимального давления. Как будет пояснено ниже, оно лежит в пределах (2+ 10) 10 мм рт. ст. Магнит должен обеспечить в довольно большом объёме поле Я с заданным пространственным распределением и стабильностью во времени не хуже (2 + 5) 10 %. Величина Я довольно значительна если С/ = 30 кВ, М = 150 а.е.м. и Д = 70 см, то Я 0,4т. Схема траекторий ионных пучков в установке с квазиоднородным (см. п. 7.1.6) магнитным полем показана на рис. 7.1.1. [c.294]

    Для получения и поддержания вакуума в рабочей камере установки служит вакуумный агрегат, электрическая схема которого представлена на рис. 2-52. Электродвигатель М) привода механического насоса соединен с электросетью переменного 220/380 В через плавкие [c.190]

    Вместе тем механический насос вакуумного агрегата является равномерной, мало меняющейся нагрузкой, поэтому вероятность длительной перегрузки электродвигателя мала и тепловая защита (от перегрева) не применяется. Практика эксплуатации вакуумных агрегатов показала достаточность защиты электродвигателя привода механического насоса только от случайных коротких замыканий с помощью плавких предохранителей. [c.191]

    Вакуумный агрегат и источник питания расположены вне камеры. Вакуумный агрегат может обеспечивать вакуум до 10 лгл рт. ст. Имеется приспособление для впуска аргона непосредственно в трубку и поддержания в процессе травления непрерывного потока аргона при низких давлениях порядка 10 —10″ лш рт. ст. Источник питания может давать напряжение до 5000 в при токе 30 ма. [c.163]

    I — поддон 2 — водоохлаждаемый кожух 3 — крышка 4 — графитовый электрод 5 — электродержатель 6 — уплотнение 7 — подающий механизм 8 — соленоид 9 — бункер для титановой губки 10 — бункер для легирующих материалов И — дозатор 12 — патрубок для присоединения установки к вакуумному агрегату 13 — токоподводящие шины [c.419]


    I — корпус аппарата 2 — крышка 3 — нагреваемая электрическим током титановая нить 4 — токовводы 5 — молиб-деновые кассеты с губкой 6 — термостат с ампулой иода 7 — патрубок для присоединения аппарата к вакуумному агрегату 8 — вакуумная задвижка [c.422]

    Установка [221], представленная на рис. 7, состоит из ускорителя электронов, вакуумного агрегата, системы охлаждения выпускного окна ускорителя и образцов во время облучения, протяжного устройства со специальным технологическим оборудованием, системы вентиляции и пульта управления. Установка размещена в кабине размером 4 X 2,24 X 3,90 (Н) м, кирпичные стены которой имеют толщину 0,38 м. В кабине есть место для разме- [c.30]

    Переделка РУП-400—5 в ускоритель электронов заключается в замене у трубки 1,5 БПВ-400 непроницаемого для электронов антикатода выпускным окном, перекрытым алюминиевой фольгой толщиной 20—30 мк, и в создании системы постоянной откачки, обеспечивающей в трубке вакуум 10 —10 мм рт. ст. Система откачки состоит из насоса предварительного разряжения ВН-461 и вакуумного агрегата ВА-05—4, позволяющего легко использовать ускоритель как в вертикальном, так и гори  [c.31]

    Вакуумные агрегаты с паромасляными насосами [c.97]

    Высоковакуумные паромасляные насосы обычно присоединяются к откачиваемому объему через короткий трубопровод, снабженный вакуумным затвором. Для расширения возможностей применения высоковакуумных паромасляных насосов отечественная промышленность выпускает вакуумные агрегаты. Агрегат, как правило, состоит из паромасляного насоса, снабженного вакуумным затвором, маслоотражателем, азотной ловушкой и рядом других вспомогательных деталей, смонтированных на одной раме. Затвор, входящий в агрегат, имеет заслонку откидывающегося типа, смонтированную на отдельном фланце. В качестве уплотнителя используется вакуумная резина. Перемещение и поджатие заслонки производится при помощи рычажно-эксцентрикового механизма, который через герметично уплотненный вал соединяется с маховиком или электромотором. Для удобства работы переходной патрубок имеет два фланца один из них расположен вверху патрубка, другой—сбоку. В соответствии с конструкцией откачной системы агрегат может быть пристыкован к пей либо боковым, либо верхним фланцем. В результате сопротивления, создаваемого потоку газа затвором, переходным патрубком и азотной ловушкой, эффективная быстрота действия вакуумного агрегата примерно в 4 раза меньше, чем расчетная быстрота действия установленного на агрегате паромасляного насоса. [c.97]

    Основные данные цеолитовых вакуумных агрегатов (при откачке воздуха) приведены в табл. 2-4. [c.120]

    Установка включает двухкаскадный дегазатор, верхний каскад 1 которого связан с вакуумным насосом 2, обеспечивающим остаточное давление 0.10-0.25 кПа в вакуумном агрегате через наполненный цеолитами патрон 3. Последний снаб жен охладителем 4 и нагревателем 5, размещенным внутри цеоЛЙтового патрона (рис. 6.7). [c.206]

    Авторы монографии выражают благодарность сотрудникам лаборатории тепловых режимов вакуумных агрегатов МИИТ Ремизову О. А., Алексееву Ю. Л., Розанову Н. А., принявшим активное участие в проведении опытов. Авторы также благодарны сотрудникам опытнопроизводственного участка тт. Левинзону Д. И., Смирнову Ю. М., Бессоновой Н. В., принявшим активное участие в обсуждении результатов экспериментов. [c.6]

    Как уже отаечалось выше, для обеспечения достаточной средней длины свободного пробега молекул перегоняемого веш,ества необходим глубокий вакуум. Поэтому при молекулярной перегонке применяют диффузионные насосы (ртутные или с органической жидкостью) в комбинации с другими насосами для создания форвакуума. Сборка вакуумных агрегатов, позволяющих добиться вакуума порядка 0,01—0,0001 мм рт. ст., и обращение с ними описаны в гл. VI. [c.278]

    В та бл. 90, приведены характеристики вакуумных агрегатов на базе паромасляных насосов, в табл. 91 на базе парортутных насосов при охлаждении ловушек жидким азотом Зддз—скорость откачки воздуха вод—скорость откачки водорода. [c.483]

    Таромасляный насос вакуумного агрегата содержит нагреватель сопротивления (Рю — Р12), который подключен к электросети контактами пускателя Рз. Предохранители Пр7 — Ярэ защищают нагреватели от коротких замыканий, а сигнальные лампы Jli — Ле сигнализируют о наличии тока в каждой фазе нагревателя. [c.191]

    Схема Ингрэма с соосным расположением молекулярного и ионного пучков использована в ряде масс-спектрометров, приспособленных в различных лабораториях для высокотемпературных исследований. Описаны [29, 91, 1581 несколько вариантов ионных источников, в которых смонтированы испарители с одиночной и двойной эффузионными камерами. Эти узлы были сконструированы в габаритах источников промышленных масс-спектрометров типа МИ и МХ и не требовали переделок вакуумной части приборов. Б некоторых других разработках созданы более сложные узлы, уже требовавшие некоторых переделок вакуумной системы и введения дополнительного вакуумного агрегата для откачки области испарителя. На рис. 111.2 изображен источник-приставка к масс-спектрометру МИ-1305, сконструированный Ратьковским и др. [159]. Близкие к этой конструкции описаны рядом авторов [8, 160]. [c.62]

    Для этой реакции получают СеНз, пропуская ток водорода над металлическим церием при температуре, немного превышающей комнатную. Для синтеза моносульфида был использован сложный высокотемпературный вакуумный агрегат, в который помещали молибденовый контейнер со смесью порошков СсаЗзИ СеНз. [c.69]

    Для осушки внутренних полостей химической аппаратуры больших объемов со сложными внутренними устройствами применяют вакуумирование герметизированного объема до остаточного давления 130—260 Па. При таком остаточном давлениц резко увеличивается интенсивность испарения влаги как находящейся в свободном состоянии, так и адсорбционно связанной в различных неметаллических материалах, например в прокладках. Для осушки вакуумированием объемов до 150 м и более могут быть использованы вакуумные агрегаты, состоящие из [c.195]

    Вакуумированне производят с помощью вакуумного агрегата до давления 53—67 Па. [c.108]

    За последние годы в Советском Союзе разработана серия цеоли-товых вакуумных агрегатов непрерывного действия. [c.120]

    Заслуживает обсуждения вопрос о размеш епии ловушек в установке. При конструировании промышленных вакуумных агрегатов соображения экономии охладителя иногда вынуждают принять некоторое половинчатое решение. Вообш,е говоря, наиболее эффективное расположение ловушки — как можно ближе к источникам наров воды. Однако эти пары обычно выделяются поверхностями, нагретыми до высоких температур. Тепловая экранировка вблизи ловушки понижает ее быстроту откачки. Значит, нужно находить какое-то оптимальное решение. [c.107]

    Комплект поставки резервуар в сборе шкаф КИП в сборе трубопроводы обвязки резервуара с арматурой испаритель наддува (для систем исполнения 1) комплект нриогенных магистральных трубопроводов комплект ЗИП комплект вопомогательиого оборудования (вакуумный агрегат и система отогрева) комшлект документации. [c.75]


Вакуумная техника AERZEN пользуется широким спросом

От атмосферного давления до вакуума

Пищевая, фармацевтическая, химическая, автомобильная промышленность, технологии производства, металлообработка: во многих отраслях промышленности и разнообразных производственных процессах используются газы под давлением, значительно меньшим атмосферного. Давление на уровне -700 мбар (300 мбар абс.) считается разрежением. Ниже уровня 300 мбар абс. начинается диапазон вакуума, который делится на поддиапазоны низкого, среднего, высокого, сверхвысокого вакуума (см. таблицу). 

При описании вакуумной техники указывается абсолютное давление в миллибарах (мбар). Термин «абсолютное» означает, что значение соотносится с абсолютным вакуумом. Абсолютному вакууму соответствует абсолютное давление 0,0000 мбар.  При описании вакуумной техники всегда указывается абсолютное давление, поэтому обозначение «абс.» обычно опускается.
При использовании насосных агрегатов на заводах можно экономно достигать уровней низкого, среднего, высокого вакуума. Такие вакуумные насосные агрегаты имеют конфигурацию не менее чем из двух ступеней. В составе такого агрегата одновременно работают насос предварительного разрежения и воздуходувка нагнетательного действия. Компания Aerzener Maschinenfabrik GmbH, которая производит воздуходувки нагнетательного действия с 1868 года, в 1940 году приступила к производству специальных воздуходувок нагнетательного действия для создания вакуума. Таким образом, AERZEN является не только одним из новаторов в этой технологии. В настоящее время компания является ведущим мировым производителем широкого ассортимента воздуходувок разрежения и вакуумных воздуходувок. Такой успех компании стал возможен благодаря технической компетентности, высокоточному производству, постоянному совершенствованию продукции, опытному персоналу и непрерывному диалогу с заказчиками. Для создания разрежения до 500 мбар абс. AERZEN поставляет воздуходувки нагнетательного действия серии Delta Blower G5. Недавно разработанные роторно-лопастные компрессоры серии Delta Hybrid создают отрицательное давление до 300 мбар абс. На одной ступени агрегата достигается отрицательное давление до 500 мбар абс. или до 300 мбар абс.

Совместная работа насоса предварительного разрежения и вакуумной воздуходувки нагнетательного действия

Схема 4-ступенчатого насосного агрегата: ступени 1 и 2 с воздуходувкой HV

Однако отрицательное давление ниже 300 мбар абс. можно получить только при использовании двухступенчатого насосного агрегата при совместной работе насоса предварительного разрежения и вакуумной воздуходувки нагнетательного действия. Это позволяет безопасно достигать требуемого оператору объемного расхода, называемого рабочей точкой. На первой ступени насос предварительного разрежения снижает давление среды в резервуаре или помещении до уровня предварительного разрежения, например до 200 мбар абс. На второй ступени запускается вакуумная воздуходувка нагнетательного действия, которая совместно с насосом предварительного разрежения достигает требуемого уровня вакуума или требуемого объемного расхода. Будущий оператор вакуумной установки (например, сталелитейный завод в Китае) должен сообщить изготовителю насосного агрегата (например, немецкому производителю агрегатов) следующие необходимые параметры.

  • Типоразмер откачиваемого помещения или резервуара.
  • Максимальный требуемый уровень вакуума (так называемая рабочая точка) или требуемый объемный расход.
  • Максимально возможное время откачки.

После получения этих данных производитель насосного агрегата совместно с компанией AERZEN выбирает подходящий насос предварительного разрежения и вакуумную воздуходувку.

Тесное сотрудничество

В качестве насоса предварительного разрежения в зависимости от применения может использоваться водокольцевой вакуум-насос, центробежный лопастной насос с масляной смазкой или регулируемый кулачковый вакуумный насос для инертных газов. Для применения в химической промышленности, где необходимо чрезвычайно высокое качество при откачке технологических газов, может потребоваться использование дорогостоящих винтовых вакуумных насосов. Имея многолетний опыт работы, компания AERZEN имеет в своем распоряжении большое количество документов на все системы насосов предварительного разрежения, может проконсультировать производителя насосного агрегата относительно выбора оптимальной системы насоса предварительного разрежения, а также в тесном сотрудничестве с производителем выбрать оптимальную вакуумную воздуходувку нагнетательного действия AERZEN. Чтобы достичь параметров, установленных оператором насосного агрегата, насос предварительного разрежения и вакуумные воздуходувки AERZEN оптимально подбираются с учетом энергетических и тепловых свойств.

На рис. 1 показаны результаты теоретического расчета взаимодействия насоса предварительного разрежения (оранжевая линия) и вакуумной воздуходувки AERZEN серии GMa (зеленая линия) в составе двухступенчатого решения. Чтобы уменьшить время откачки, возможно применение многоступенчатых решений с одним насосом предварительного разрежения и несколькими последовательно работающими вакуумными воздуходувками. На оси x показаны диапазоны давления насоса предварительного разрежения и вакуумной воздуходувки. На оси y показан объемный расход. В этом примере сначала начинает работать насос предварительного разрежения. По достижении вакуума 200 мбар абс. запускается вакуумная воздуходувка AERZEN. До рабочей точки на уровне 1 мбар зеленая кривая имеет значительный подъем. В рабочей точке объемный расход агрегата составляет приблизительно 1750 м³/ч. Два первых диапазона давления с критической температурой в этом теоретическом расчете можно скорректировать, изменив параметры в программе так, чтобы комбинация насоса предварительного разрежения и вакуумной воздуходувки AERZEN достигала и успешно работала в требуемой рабочей точке (1 мбар в этом примере).

Следуя этой процедуре, соблюдая температурные ограничения и используя наилучшую возможную комбинацию насоса предварительного разрежения и вакуумной воздуходувки, производитель насосного агрегата и AERZEN могут обеспечить соответствие параметрам насосного агрегата, установленным оператором. AERZEN предлагает…

для диапазона вакуума от 300 до 10 мбар
  • Вакуумные воздуходувки серии mHV с предварительным охлаждением на входе
для диапазона вакуума от 200 до 10-3 мбар (0,001 мбар)
  • Вакуумные воздуходувки серии HV
 для диапазона вакуума от 200 до 10-5 мбар (0,00001 мбар)
  • Вакуумные воздуходувки с герметичным приводом (так называемые герметичные воздуходувки) серий CM и HM.

Оптимальный выбор требуемой комбинации насоса предварительного разрежения и вакуумной воздуходувки позволяет создать экономичный насосный агрегат с длительным сроком службы и максимальной энергоэффективностью.

Вакуумные воздуходувки с предварительным охлаждением на входе (диапазон вакуума от 300 до 10 мбар)

AERZEN поставляет вакуумные воздуходувки с предварительным охлаждением на входе (так называемые воздуходувки с предварительным охлаждением) серии mHV 11 типоразмеров для теоретического номинального объема всасываемого потока от 250 до 61’000 м³/ч. Их максимально допустимое дифференциальное давление зависит от соответствующей тепловой нагрузки. Воздуходувки с предварительным охлаждением в основном используются в диапазонах низкого вакуума и отрицательного давления в качестве насоса предварительного разрежения или в диапазоне отрицательного давления относительно атмосферного для достижения высокого дифференциального давления на одной ступени, а также для достижения высокой степени сжатия в диапазоне низкого вакуума до p2/p1 = 5. Воздуходувки с предварительным охлаждением серии mHV предпочтительно использовать для непрерывной работы без перегрева. С этой целью в агрегат со стороны нагнетания подается атмосферный воздух или повторно охлажденный газ. Подача осуществляется через третий впускной канал без каких-либо клапанов, регуляторов и т. д. Если используется охлажденный газ, необходимо обеспечить его повторное охлаждение в воздушном или водяном охладителе газа, установленном между насосом предварительного разрежения и воздуходувкой с предварительным охлаждением. Фланцы корпуса воздуходувок с предварительным охлаждением оснащены кольцевыми уплотнениями. Система смазки разбрызгиванием обеспечивает подачу смазочного масла в вакуумные воздуходувки с предварительным охлаждением. Привод воздуходувок осуществляется от непосредственно присоединенного двигателя или через цилиндрическую зубчатую передачу. В случае ограниченного дифференциального давления используется узкий клиновой ремень. Герметичность нагнетательной камеры обеспечивается комбинированными лабиринтными уплотнениями со смазочным кольцом и поршневым кольцом. Герметичность приводного вала обеспечивается двойными радиальными уплотнительными кольцами с масляным барьером.

Воздуходувка GMa 10.2 HV с воздушным охлаждением использует вертикальное направление потока.

Вакуумные воздуходувки для диапазона среднего вакуума от 200 до 10

-3 мбар

Воздуходувки серии HV с воздушным охлаждением для диапазона вакуума от 200 до 10-3 мбар доступны в 12 типоразмерах для теоретического номинального объема всасываемого потока от 180 до 97’000 м³/ч (частота вращения от 3000 до 3600 об/мин). Воздуходувки с конструкцией GMa работают с вертикальным направлением потока. Воздуходувки с конструкцией GLa работают с горизонтальным направлением потока, что позволяет создавать чрезвычайно компактные агрегаты. Воздуходувки обеих конструкций используются в нанесении покрытий, химической технологии и технологии производства, в металлургической и консервной промышленности, в составе встроенных пылесосных систем, систем сжатия и обнаружения утечек гелия, в производстве ламп, трубок, оборудования для использования энергии солнца, в автомобильной промышленности. В определенных применениях для воздуходувок с воздушным охлаждением и смазкой разбрызгиванием можно использовать специальные уплотнения и особые варианты материалов, например для отливок иротационных поршней.

Благодаря стандартному приводу от двигателя с типом конструкции IE3 воздуходувки работают с высокой энергоэффективностью и могут использоваться на многих рынках, включая США, Канаду, Россию. Кроме того, их можно использовать с преобразователем частоты. Двигатели подсоединяются непосредственно к воздуходувкам с использованием фланцевого соединения. Специальное лабиринтное уплотнение со смазочным кольцом и поршневым кольцом предотвращает попадание масла из камер подшипников в нагнетательную камеру. Кроме того, воздуходувка оснащена большой нейтральной камерой с каналами для конденсата. Для усиления эффективности продувки нейтральную камеру можно продуть уплотнительным газом. В качестве уникальной возможности компания предлагает вакуумные воздуходувки серии HV, изготовленные с учетом требований директивы ATEX 94/9/EG. Они обеспечивают сопротивление скачку давления взрыва до 13 бар, работают без байпасного регулирования и являются единственными вакуумными воздуходувками, утвержденными для использования в зонах 0 (в помещении) и вне помещений с температурным классом T4. Для повышения безопасности процесса возможно отключение функции контроля ниже давления 50 мбар.

Герметичные воздуходувки для диапазона высокого вакуума от 200 до 10

-5 мбар

Герметичные воздуходувки AERZEN серии CM (для агрессивных газов) и HM (для инертных газов) поддерживают непрерывную работу и малое время откачки. Они используются в промышленной техники высокого вакуума в диапазоне от 200 до 10-5 мбар. Эти воздуходувки оснащаются герметичным приводом, уплотнение приводного вала которого осуществляется интегрированным герметичным двигателем без соединительного канала для ввода в атмосферу. Увеличение частоты вращение почти вдвое до 6000–7200 об/мин при том же типоразмере приводит к достижению очень коротких циклов откачки в пределах нескольких секунд. Это позволяет значительно ускорить производственные процессы. Если для дополнительного повышения производительности в насосном агрегате используются два насоса предварительного разрежения и одна герметичная воздуходувка, агрегат все еще будет иметь компактную конструкцию. Это значительное преимущество позволяет успешно использовать агрегат в комплексных системах с несколькими насосными агрегатами. Доступны следующие герметичные воздуходувки AERZEN.

Тип конструкции CM для агрессивных газов
  • 14 типоразмеров для теоретического номинального объема всасываемого потока от 110 до 15’340 м³/ч.
Тип конструкции HM для инертных газов
  • 9 типоразмеров для теоретического номинального объема всасываемого потока от 406 до 15’570 м³/ч.

Эти системы используются для выработки вакуума в промышленных целях, например для химической технологии и технологии производства, нанесения пленок и стекловидных покрытий, извлечения водорода, в системах обнаружения утечек гелия, а также в случаях, где любые утечки неприемлемы. Кроме того, эти воздуходувки используются в полупроводниковой промышленности, в микроэлектронике, в производстве плоских экранов, в производстве лазерного оборудования и оборудования для солнечной энергетики. Воздуходувки могут работать с вертикальным и горизонтальным направлениями потока. Благодаря стандартному водяному охлаждению воздуходувки подходят для применения в условиях чистого помещения. Время откачки сокращается благодаря высокой механической прочности (до 230 мбар). Использование преобразователя частоты позволяет расширить диапазон регулирования (1:5) и применять воздуходувки меньшего размера. Возможность выбора разных вариантов двигателей для работы в сети, циклической и непрерывной работы позволяет найти индивидуальное решение даже для специализированных применений.

Выводы

Для вырабатывающего вакуум насосного агрегата отсутствуют готовые решения, так как параметры производительности насоса предварительного разрежения и вакуумной воздуходувки нагнетательного действия должны оптимально сочетаться. Только после этого насосный агрегат сможет достигнуть требуемых оператору параметров и выбранной рабочей точки. Поэтому оптимальное решение можно получить только в тесном сотрудничестве компании AERZEN как поставщика требуемой вакуумной воздуходувки с производителем насосного агрегата, который приобретает насос предварительного разрежения и вакуумную воздуходувку у внешних поставщиков. Используя сложное программное обеспечение, AERZEN исследует комбинацию насоса предварительного разрежения и вакуумной воздуходувки AERZEN, выбранной производителем насосного агрегата. «Мы уделяем особое внимание уходу от диапазонов давления с критической температурой и достижению наиболее энергоэффективных переходов. AERZEN применяет подход, при котором производитель насосного агрегата получает информацию не только о применении технологического вакуума, но и о выборе комбинации оборудования для насосного агрегата».

Автор: Норберт Барлмейер, технический журналист в области компрессорного оборудования, Билефельд

Таблица преобразования единиц вакуума

, ресурс ISM

Таблица преобразования единиц вакуумного давления ISM (абсолютное и относительное) доступна в виде загружаемого PDF-файла

Введение
Вакуумные системы используются в широком спектре промышленных, погрузочно-разгрузочных, пищевых и лабораторных приложений. Везде, где используется вакуум, возникают вопросы о вакууме или отрицательном давлении. Что это такое, как это измеряется и как одна единица измерения вакуума сравнивается с другой.

Таблица преобразования единиц измерения давления в вакууме от ISM была создана, чтобы упростить и ускорить выбор компонентов для вакуумных приложений.


Что такое вакуум и как его измеряют?
Вакуум — это измерение атмосферного давления, которое меньше атмосферного давления Земли, примерно 14,7 фунтов на квадратный дюйм. Идеальный вакуум по определению — это пространство, в котором удалена вся материя. Это идеализированное описание.

Вакуумное давление, близкое к отметке «почти неважно», создать сложно и дорого.Промышленные и лабораторные применения требуют разной степени вакуума, который меньше идеального. Вот почему полезно знать кое-что об единицах измерения вакуума и способах их преобразования.

Получите копию таблицы преобразования единиц измерения вакуумного давления ISM (абсолютное и относительное)

Модульные обратные клапаны

Мы подняли подпружиненные обратные клапаны на совершенно новый уровень.Комбинируйте британские и метрические соединения. Посмотреть видео.


Единицы измерения вакуумного давления, указанные в таблице преобразования вакуумных единиц ISM

  • АТМ (в стандартной атмосфере, 760 мм рт. Ст.)
  • PSIA (фунты на квадратный дюйм, абсолютные)
  • PSIG (фунты на квадратный дюйм, манометр)
  • Торр (миллиметры Меркурия)
  • in Hg (дюймы ртутного столба)
  • кПа (килопаскали, ньютон-сила на квадратный метр)
  • бар (бар, кПа x 100)
  • мбар (миллибар, бар x 1000)

Примечание: Измерения давления в дюймах или миллиметрах водяного столба, ртути или другой жидкости основаны на самом раннем приборе, разработанном для измерения давления, манометре столба жидкости или манометре.

Вакуум или вакуумное давление могут быть абсолютными или относительными. Абсолютное давление измеряется от нулевой точки, где ноль соответствует 100% или абсолютному вакууму. Измерения относительного давления даны по отношению к атмосферному давлению в окружающей среде.


Факторы, влияющие на согласованность и полезность измерений относительного вакуума

  • Окружающее или атмосферное давление зависит от погоды
  • Окружающее или атмосферное давление зависит от высоты


Советы, которые следует учитывать при оценке и преобразовании вакуумных единиц

  • PSI основано на обычной системе США (USCS или USC)
  • Знакомые единицы USCS: миля, фут, дюйм, галлон, секунда и фунт
  • Стандартные измерения в США являются уникальными для США, но теперь определяются в терминах метрических стандартов
  • Единицы USCS широко используются в коммерческих продуктах, производимых или продаваемых на рынке США.
  • Международная система единиц (СИ) — это современная метрическая система.
  • SI — наиболее широко используемая измерительная система в мире

Узнайте больше о Международной системе единиц СИ.


Градусы вакуума и уровни вакуума для промышленного и лабораторного применения


Примечание: 1 атмосфера или 760 торр примерно равняется 14,7 фунтов на квадратный дюйм

Узнайте больше об измерении вакуума и вакуума в промышленных условиях.
(Основы вакуума в гидравлике и пневматике)

Получите копию таблицы преобразования единиц измерения вакуумного давления ISM (абсолютное и относительное)

Какие проблемы у вас возникали при переходе между различными измерениями вакуума при настройке или поиске компонентов для вашего приложения? Помогите нам, рассказав другим о том, что вы узнали.

Есть вопросы о вакууме или компонентах для вакуумных приложений? Если да, напишите мне по электронной почте — [email protected]. Вы также можете задать вопросы, используя раздел комментариев ниже.

Дополнительные ресурсы

Об авторе

Стивен К. Уильямс, бакалавр наук, технический писатель и специалист по входящему маркетингу в Industrial Specialties Manufacturing (ISM), ISO 9001-2015 поставщик миниатюрных пневматических, вакуумных и компоненты гидравлических контуров OEM-производителям и дистрибьюторам по всему миру.Он пишет на технические темы, связанные с миниатюрными пневматическими и жидкостными компонентами, а также на темы, представляющие общий интерес для ISM.


«Вернуться на главную страницу блога

Общие сведения о единицах измерения вакуума

Все вакуумметры измеряют показания давления в диапазоне от атмосферного давления до некоторого более низкого давления, приближающегося к абсолютному нулю, что недостижимо. Некоторые манометры считывают полный диапазон, а другие могут считывать только часть диапазона, обычно используемого для очень низких давлений.

Если у вас обычная вакуумная печь, в системе должны быть установлены по крайней мере три головки электронного вакуумметра для контроля уровня вакуума в выбранных местах. Эти измерительные головки отправляют сигналы обратно в систему управления, и показания вакуума используются для обеспечения правильной работы вакуумных насосов и правильного низкого давления (вакуума) в технологической камере для конкретного процесса. Для многих случайных наблюдателей показания и названия используемых единиц измерения похожи на иностранный язык, и это вполне может быть связано с тем, что многие названия были получены в Европе.Давайте посмотрим на различные единицы измерения вакуума, используемые во всем мире, и на то, откуда взялись их названия.

Рис. 1 Пустота Торричелли.

Торричелли, Паскаль и ртутный барометр

Понимание того, что существует давление ниже окружающего атмосферного давления, началось примерно в 1640-х годах в Италии. В 1643 году Торричелли разработал ртутный барометр (химический символ Hg). Он обнаружил, что атмосферное давление поддерживает столб ртути высотой около 30 дюймов в стеклянной трубке с одним закрытым концом.(Рис. 1) Его исследования были разработаны на основе предыдущих экспериментов Гаспаро Берти с использованием воды в качестве жидкости. Использование ртути (которая тогда еще не считалась опасным материалом) сделало оборудование намного более компактным из-за того, что относительная плотность ртути в 13,95 раза больше, чем у воды. Торричелли взял длинную стеклянную трубку с одним закрытым концом и наполнил ее ртутью. Затем он закрыл открытый конец и перевернул трубку в емкость с ртутью. Когда крышка была снята, возможно, кончиком пальца, уровень ртути внутри трубки упал до тех пор, пока он не стабилизировался на уровне, близком к 30 дюймам выше уровня ртути в контейнере.Открытый объем в верхней части стеклянной трубки был предметом многочисленных дискуссий в то время, потому что никто не знал, есть ли что-нибудь в той «торричеллианской пустоте», как она стала известна. К сожалению, Торричелли умер всего через четыре года после эксперимента с ртутным барометром, и я часто задавался вопросом, могло ли быть связано отравление ртутью.

Рис. 2 Простой ртутный датчик.

Блез Паскаль был еще одним ранним ученым, жившим во Франции. В 1647 году, услышав о ртути Торричелли в демонстрации закрытой трубки, он показал, что высота столба ртути варьируется на разных высотах, сняв показания в нескольких точках на холме рядом с его домом.

Вакуумметры ртутные

На основе этого барометра можно разработать простой ртутный вакуумметр, который показывает уровень давления как линейное измерение, разность между уровнями ртути в контейнере и в стеклянной колонке.

Например, если закрытую стеклянную трубку на рис. 1 заменить градуированной трубкой с открытым концом, на которой установлены запорный клапан, впускной клапан и сопло, теперь можно подсоединить верхнюю часть трубки. вакуумным шлангом к вакуумному насосу.(Рис. 2) Первоначально при открытых запорных и воздухозаборных клапанах и выключенном вакуумном насосе уровень ртути в стеклянной трубке будет на том же уровне, что и остальная часть ртути в контейнере. Система находится под атмосферным давлением. Когда запорный и воздушный клапаны закрыты, а вакуумный насос включен, вакуумная линия откачивается от вакуумного насоса до запорного клапана. В этот момент уровень ртути в стеклянной трубке и посуде не изменится. Трубка все еще находится под атмосферным давлением, но из-за закрытых клапанов теперь в ней находится захваченный объем воздуха.Когда запорный клапан медленно открывается, газ будет двигаться из стеклянной трубки в сторону более низкого давления со стороны вакуумного насоса клапана, и давление в стеклянной трубке упадет. Когда давление в стеклянной трубке падает, атмосферное давление, действующее на ртуть в контейнере, выталкивает ртуть внутрь трубки из-за разницы давлений. Градуировка на боковой стороне трубки покажет вам уровень вакуума.

Если бы это была реальная демонстрация, нам бы теперь нужно было закрыть систему.Сначала закрывается запорный вентиль, изолирующий вакуумный насос от измерительной трубы; Затем можно отключить вакуумный насос. Затем, когда клапан впуска воздуха медленно открывается, воздух поступает в измерительную трубку, и уровень ртути в чашке упадет до исходного уровня. Наконец, следует открыть запорный клапан, чтобы позволить входной стороне вакуумного насоса вернуться к атмосферному давлению.

Рис. 3 Шкала от 0 до 30 дюймов рт. Ст.

Этот простой датчик измеряет разницу уровней ртути от 0 дюймов при атмосферном давлении до 29.92 дюйма ртутного столба при максимально возможном вакууме. Эта шкала используется до сих пор и обычно отображается как шкала от 0 до 30 дюймов ртутного столба на манометрах, таких как индикаторы Бурдона. Другие единицы измерения стали более популярными из-за необходимости измерять очень низкие давления, которые не могут быть решены по шкале от 0 до 30.

Блоки измерения вакуума

За прошедшие годы я обнаружил некоторую путаницу, говоря о «вакуумных установках». В некоторых частях англоязычного мира «агрегат» — это также то, что другие называют «системой», поэтому «вакуумный агрегат» для них — это вакуумный насос с установленными на нем некоторыми клапанами и другими компонентами.Теперь я осторожно говорю «единицы измерения вакуума», пытаясь сделать это понятнее для всех. Из первоначальных экспериментов Торричелли мы уже узнали о двух блоках измерения вакуума, но здесь я включаю еще один, с которым также знакомо большинство читателей без вакуума. Во всех случаях ноль представляет собой абсолютное нулевое давление (недостижимое даже в космическом пространстве), а число представляет собой стандартное атмосферное давление в указанных единицах измерения.

Рис. 4 Пример шкалы «микрон».

1) Абсолютные фунты на квадратный дюйм (psia) по шкале от 0 до 14.7

2) Дюймы ртутного столба (Hg) по шкале от 0 до 30 и метрический эквивалент

3) Миллиметры ртутного столба по шкале от 0 до 760 (миллиметр = 1/1000 th метра)

Здесь следует проявлять осторожность, поскольку исходная ртуть в трубчатом вакуумметре измеряет пониженное давление (вакуум) от атмосферного давления вниз до нулевого давления, но числа на шкале читаются от 0 до максимального значения 30. Это называется «Манометрическое давление» и будет варьироваться в зависимости от атмосферного давления.Механические вакуумметры, такие как циферблатный индикатор Бурдона (рис. 3), показывают от «нуля» при атмосферном давлении до полного вакуума 30 дюймов ртутного столба. По мере того, как давление падает (или падает), значение вакуума увеличивается (или увеличивается). Датчик Бурдона, показанный на рисунке 3, еще больше сбивает с толку, показывая дюймы ртутного столба как отрицательные числа. Не может быть отрицательного давления; это всегда положительное давление, но ниже атмосферного.

Низкое давление эквивалентно высокому вакууму и наоборот.Когда вы пишете о вакуумной технологии или вакуумных системах, важно последовательно использовать термины давления или вакуума, а не то и другое одновременно. Обычно предпочтительнее выражать все в терминах давления.

Рис. 5 Шкалы мбар и торр.

Шкала от 0 до 30 дюймов рт. деления на шкале.Однако, когда мы начинаем говорить о миллиметрах ртутного столба, мы также читаем вакуумметры как абсолютное давление, а не как манометрическое давление. Показания абсолютного давления начинаются с нуля, представляющего «абсолютный ноль» давления, и до 760, представляющего стандартное атмосферное давление в случае миллиметров шкалы Hg.

По мере того, как вакуумные насосы становились более эффективными, возникла необходимость иметь меньшую единицу измерения вакуума, чем мм рт. Ст. Это стало возможным только после изобретения электронных вакуумметров, потому что на линейной шкале невозможно увидеть деления миллиметра.Мм ртутного столба был разделен на 1000 более мелких частей, которые были названы микронами. Слово микрон означает одну миллионную часть метра. В некоторых отраслях промышленности используются электронные вакуумметры, которые измеряют в микронах, например, от 1000 до 0 микрон, что будет таким же, как от 1 до 0 мм рт. (См. Рис. 4)

В 1970-х годах ученые решили, что они не хотят измерять низкие давления линейными измерениями, такими как микроны и миллиметры. В честь Торричелли миллиметр ртутного столба переименовали в торр.Символ для единицы измерения вакуума торр — торр, который обычно пишется с заглавной буквы для метрических единиц, полученных из названий. Это дает нам единицы измерения вакуума:

Рис. 6 Мощности 10.

4) Торр и стандартное атмосферное давление = 760 Торр, а для меньших измерений

5) MilliTorr или mTorr, где 1 mTorr = 1/1000 от 1 Torr

В Европе, где большинство показателей измеряется в метрических единицах, обычно используется единица измерения вакуума миллибар или мбар.

6) Миллибар, символ мбар, где 1 мбар = 1/1000 бара, а стандартное атмосферное давление составляет 1013,25 мбар

Барная шкала, где 1 бар = 1000 мбар, является очень простой шкалой. Выбор 1013,25 мбар в качестве стандартного атмосферного давления был, очевидно, выбран потому, что это было типичное атмосферное давление в Париже.
Группа метрических стандартов System Internationale (SI), базирующаяся в Париже, или Международная организация по стандартизации (ISO) также определила вакуумную единицу SI, основанную на метрической единице силы Ньютон / квадратный метр (Н / м 2 ).Имя, выбранное для этой единицы измерения вакуума, было Паскаль, еще один ученый 1640-х годов.

7) Паскаль, символ Па, где стандартное атмосферное давление составляет 101,325 Па. Обратите внимание, что 101,325 Па в 100 раз больше, чем 1013,25 мбар, поэтому 1 мбар = 100 Па.

Рис. 7 Цифровое считывание вакуума.

Отчасти из-за того, что соотношение между 760 Торр и 1013 мбар составляет от 3 до 4, что упрощает преобразование, и при низких давлениях разница почти незаметна (см. Рис. 5), мбар остается популярным термином измерения, даже несмотря на то, что Паскаль всегда используется в научных статьях.Я уверен, что со временем единица измерения вакуума Паскаль в системе СИ будет все больше использоваться в Европе, даже если торр останется основной единицей измерения вакуума в США. В течение многих лет в Канаде я обнаружил, что единицы измерения торр и мбар использовались из-за влияния вакуумного оборудования американского и европейского производства. Конечно, сегодня многие электронные вакуумметры можно просто переключить, чтобы выбрать блок измерения вакуума, который хочет видеть пользователь.

Еще одно важное различие в считывании «калибровочных» шкал и «абсолютных» шкал — это изменение шкалы с линейной на логарифмическую.Если вы попытались использовать линейную шкалу торр от 0 до 760, а затем разделить каждое деление торра на миллиторр, вам понадобится увеличительное стекло или лучше, чтобы увидеть любое показание, если оно вообще есть. Благодаря использованию логарифмической шкалы каждая секция шкалы имеет хорошее разрешение для точного считывания показаний шкалы. Например, от 760 до 100, от 100 до 10, от 10 до 1, от 1 до 0,1, от 0,1 до 0,01, от 0,01 до 0,001 в случае датчиков конвекции и Пирани. См. Шкалы торра и мбар на рис. 5. Обе шкалы показывают четыре декады давления и легко читаются в каждой декаде шкалы.

С переходом от линейной шкалы к логарифмической и увеличением количества небольших единиц измерения вакуума для считывания, числа на шкале также были изменены, чтобы использовать научную нотацию. Это делает аналоговые весы менее загроможденными цифрами. Большинство читателей знакомы с положительной научной записью «степени десяти», где 10 2 = 100 и 10 3 = 1000 и т. Д., Поскольку квадрат числа может указывать площадь, а куб числа может указывать объем, но отрицательные степени десяти не всегда легко понять.Проще говоря, отрицательная степень десяти представляет, на сколько разрядов влево переместилась десятичная запятая, поскольку числа становятся меньше от 1,0 каждое десятилетие. (См. Рис.6)

Многие современные манометры теперь являются цифровыми, а не аналоговыми, и они автоматически показывают десятилетие давления, а также указывают выбранную вами единицу измерения вакуума. (См. Рис.7)

В различных применениях вакуума в промышленности и науке, как правило, используются любимые единицы измерения вакуума, но из этого обсуждения мы можем увидеть взаимосвязь между ними.

Артикул:

Ссылки: Sparnaay, M.J. Приключения в вакууме, 1992 г. Издано Северной Голландией, Нидерланды.
Технические учебные материалы, разработанные автором.

Copyright Howard Tring, Tring Enterprises LLC Консультации по вопросам вакуума и низкого давления.

единиц измерения вакуума

Единицы измерения паскаль [Па], килопаскаль [кПа], бар [бар] и миллибар [мбар] наиболее широко используются в вакуумной технике как единицы измерения давления.Единицы пересчитываются следующим образом:

0,001 бар = 0,1 кПа = 1 мбар = 100 Па

На этом веб-сайте все значения абсолютного давления указаны в барах или мбар, все относительные значения — в%. Значение% типично для относительного показателя эффективности вакуумного генератора. Другие единицы используются на международном уровне. Некоторые из них включены в следующую таблицу.

Таблица преобразования вакуума / давления

бар Н / см 2 кПа атм, кп / см 2 мм H 2 O торр; мм рт. ст. дюйм рт. Ст.
бар 1.00000 10,00000 100,0000 1.01970 10,197,00 750.0600 29,5400
Н / см 2 0,10000 1,00000 10,0000 0,10190 1019,70 75.0060 2,9540
кПа 0,01000 0,10000 1.0000 0,01020 101,97 7,5006 0,2954
атм, кп / см 2 0,98070 9,80700 98.0700 1,00000 10,332,00 735.5600 28,9700
мм H 2 O 0,00010 0,00100 0,0100 0.00000 1,00 0,0740 0,0030
Торр; мм рт. ст. 0,00133 0,01333 0,1333 0,00136 13,60 1,0000 0,0394
дюймов рт. Ст. 0,03380 0,33850 3,8850 0,03446 345,40 25,2500 1.0000

Измерение вакуума: базовое руководство

Часто возникает путаница в отношении единиц измерения, используемых для измерения уровня вакуума, создаваемого в промышленном применении. В этой статье объясняется, какие из них наиболее распространены, их происхождение, когда следует использовать один вместо другого и как конвертировать между ними.

Самая распространенная единица измерения вакуума, используемая в Северной Америке для общего вакуума, — это дюймов ртутного столба. обозначается «Hg», где («) обозначает линейные дюймы, а Hg — химический символ ртути.Самый важный момент, который следует понимать в отношении «Hg», — это то, что это измерение перепада давления. В терминах вакуума это означает, что «Hg — это разница между атмосферным давлением окружающей среды и вакуумом, созданным в приложении. На рис. 1 это показано графически.

дюймов ртутного столба относится именно к этому — линейному измерению ртути. На рис. 2 показана стеклянная трубка высотой около 3 футов. Ртуть наливается в эту трубку и оседает на одинаковой высоте с обеих сторон устройства, поскольку атмосферное давление одинаково на каждой колонке.Когда к одной стороне трубки прикладывается вакуум, более высокое атмосферное давление толкает ртуть вниз, в данном случае на 27 дюймов. Следовательно, создаваемый вакуум составляет 27 дюймов ртутного столба или 27 дюймов ртутного столба.

30 дюймов ртутного столба считается максимальным уровнем вакуума, доступным на уровне моря, и, поскольку океаны имеют одинаковую высоту по всей планете, это хорошая точка отсчета для справки. Это число фактически округлено от 29,92 дюйма рт. Ст. 29,92 дюйма рт.7 фунтов на квадратный дюйм на уровне моря. Это атмосферное давление постоянно меняется по всему миру. Фактически, самое высокое атмосферное состояние, когда-либо зарегистрированное на уровне моря, составляло 15,6 фунта на квадратный дюйм, а самое низкое — около 12,5 фунтов на квадратный дюйм, которое было получено во время урагана. По мере изменения атмосферного давления максимальный доступный дифференциал изменяется вместе с ним.

Если, например, оборудование находилось на очень большой высоте, например, в Денвере, штат Ко, атмосферное давление снижается и, следовательно, возможное ПЕРЕПАДНОЕ давление, которое может быть создано, также уменьшается.Среднее атмосферное давление в Денвере составляет около 12,1 фунтов на квадратный дюйм, а перепад давления, который может быть создан, составляет всего 24,63 дюйма ртутного столба. Следовательно, вакуум-подъемное устройство будет менее эффективным из-за этого более низкого перепада давления или уровня вакуума.

Из-за этих постоянно меняющихся атмосферных условий, «Hg следует использовать только в качестве ориентира и в приложениях, где не требуются точные уровни вакуума, например, в приложениях технологического типа. Дюймы ртутного столба идеально подходят для вакуумного подъема с помощью вакуумных колпачков, поскольку необходимое количество вакуума редко бывает высоким.Обычно при работе с вакуумом используется что-либо от 15 до 25 дюймов ртутного столба. Следовательно, «Hg подходит для измерения производительности системы при этом типе операций.

Для более точных применений вакуума, когда пользователь должен иметь известный уровень вакуума, следует использовать устройство абсолютного вакуума. Абсолютное давление является здесь релевантным фактором, а при абсолютном измерении его показания основываются на нулевой точке отсчета. Ноль всегда равен нулю и никогда не меняется. В Северной Америке «торр» [единица измерения, изобретенная итальянским ученым Евангелистой Торричелли (р.1608) ] очень популярен. Торричелли просто измерил линейное движение ртути в миллиметрах и отсчитал ноль от нулевых атмосферных условий. Следовательно, 29,92 дюйма в миллиметрах равно 760 (759,97). Система, работающая при 50% вакууме, составляет либо 380 торр, либо 15 дюймов рт. Ст. Однако шкала измерения торр более точна, поскольку она имеет нулевую точку отсчета атмосферного давления. 15 дюймов рт. Это преобразование просто с использованием 50%, но если бы значение торра было 200, то эквивалент в «Hg» был бы 21.75. См. Рис. 3 для этой сравнительной шкалы.

За пределами Северной Америки используется единица измерения вакуума мбар (абс.). Как и торр, это шкала абсолютного давления, где 0 — нулевое атмосферное давление, а 1013 мбар (абс.) — стандартное атмосферное давление. Эту единицу легко преобразовать в торр, просто умножив на 0,760. Следовательно, 500 мбар равняется 380 торр. См. Рис. 4 для сравнительной шкалы.

Часто используется для вакуумметра –кПа.Это полезная единица измерения, поскольку она представляет процент вакуума и широко используется при обсуждении общей вакуумной системы. Пользователь может, например, объяснить инженеру, что ему требуется «около 80% вакуума», что составляет -80 кПа от атмосферного давления. Независимо от местонахождения этих двух людей и того, с какой единицей измерения они более знакомы, процентное содержание вакуума легко понять и устно общаться. Рис. 5 сравнивает все эти шкалы измерений для удобства.

Вакуум — это удаление или снижение атмосферного давления. В зависимости от области применения, уровень вакуума может потребовать высокой точности, что означает, что следует использовать абсолютные единицы измерения, такие как торр или мбар (абс.), Но в общих приложениях с вакуумом «Hg предлагает простое руководство по достижению базовых условий вакуума. .

Эта статья предназначена в качестве общего руководства, и, как и в случае любого промышленного применения, связанного с выбором оборудования, следует обращаться за независимой профессиональной консультацией для обеспечения правильного выбора и установки.

Даниэль Паско, Davasol Inc.
Vacuforce LLC — производитель и дистрибьютор вакуумных компонентов и систем для промышленности в Северной Америке. Связаться с Vacuforce можно через его веб-сайт (www.vacuforce.com) или напрямую по адресу [email protected]. Иллюстрации и трехмерные модели предоставлены Дэниелом Паско из Davasol Inc., торговой компании, занимающейся промышленным распространением продукции. С Даниэлем можно связаться по адресу [email protected].
Таблица преобразования измерений вакуума

— The Fredericks Company

Торр

Торр — это внесистемная единица измерения давления, определяемая как 1/760 атмосферы.Он был назван в честь Евангелисты Торричелли, итальянского физика и математика, открывшего принцип барометра в 1644 году. 1

Торр тесно связан с мм рт. Ст., И эти два значения почти одинаковы. Однако торр является точной величиной, тогда как мм рт.

Со временем 760 миллиметров ртутного столба стали считаться «стандартным» атмосферным давлением.Единица барометрического давления (один миллиметр ртутного столба, также пишется как 1 мм рт. Ст.) Была названа в честь Торричелли.

мТорр (миллиторр)

Миллиторр — это очень маленькая единица измерения давления, используемая для измерения высокого вакуума, которая в 1/1000 раз больше единицы давления Торра. 1 мТорр равен 0,133322 Па.

Милторр не является широко используемым устройством для измерения давления, но, как правило, используется в научных исследованиях или в специализированных производственных областях, где измеряется очень низкое вакуумное давление. 2

Миллиметры ртутного столба, торр и микрон — это три единицы измерения, обычно связанные с производством вакуумных печей, в то время как в других областях вакуума используются паскали (Па или кПа). 3

мкм

Микрон — это микрометр ртути. По мере развития вакуумных технологий возникла необходимость в более точных единицах измерения вакуума, чем миллиметры ртутного столба. Мм ртутного столба был разделен на 1000 более мелких частей, которые были названы микронами.Слово микрон означает одну миллионную метра. 4

Па (Паскаль)

Для давления основной единицей системы СИ является паскаль (Па), то есть Н / м² (Ньютон на квадратный метр, а Ньютон — кгм / с²).
В отличие от других единиц измерения, таких как фунты на квадратный дюйм, кгс / см2, в вод. Ст. И рт. Ст., Значение давления, которое представляет единица паскаль, не меняется независимо от того, где и как она используется. Устройство Pascal полностью не зависит от температуры окружающей среды, местной силы тяжести и плотности среды. 5

кПа (килопаскаль)
килопаскаль равен 1000 паскаль. Единица паскаля неудобно мала для многих целей, кроме измерения вакуума, поэтому килопаскаль (кПа) чаще используется в повседневных приложениях, таких как метеорология и давление в шинах. 6

атм (атмосфера)

Стандартная атмосфера обычно используется в качестве справочного значения для среднего атмосферного давления на уровне моря. Первоначально оно было определено как давление, оказываемое 760 мм ртутного столба при 0 ° C и стандартной гравитации (g = 9.80665 м / с2).

Однако с тех пор стандарты были обновлены, и в 1982 году Международный союз теоретической и прикладной химии (IUPAC) рекомендовал, чтобы для целей определения физических свойств веществ «стандартное давление» было точно 100 кПа (1 бар). 7

бар

Бар — это метрическая единица измерения давления, которая не одобрена как часть Международной системы единиц (СИ). 1 бар равен 100 000 Па, что немного меньше текущего среднего атмосферного давления на Земле на уровне моря.

Бар и миллибар были введены норвежским метеорологом Вильгельмом Бьеркнесом, который был основоположником современной практики прогнозирования погоды. 8

мбар (миллибар)

Миллибар — это метрическая единица измерения давления, производная непосредственно от единицы измерения давления в барах, и представляет собой 1/1000 бара. В единицах СИ 1 мбар равен 100 паскалям. 9 Миллибар обычно используется для измерения барометрического давления в метеорологических приложениях, а также в диапазонах высокого и сверхвысокого вакуума.

1 http://www.torr.com/what-torr

2 https://www.sensorsone.com/mtorr-millitorr-pressure-unit/

3 http://solarmfg.com/wp-content/uploads/2016/02/Understanding-Vacuum-9.pdf

4 https://vacaero.com/information-resources/vacuum-pump-technology-education-and-training/633-understanding-vacuum-measurement-units.html

5 https://www.sensorsone.com/pa-pascal-pressure-unit/

6 https: // www.britannica.com/science/pascal-unit-of-energy-measurement#ref187919

7 https://en.wikipedia.org/wiki/Atmosphere_(unit)

8 https://en.wikipedia.org/wiki/Bar_(unit)

9 https://www.sensorsone.com/mbar-millibar-pressure-unit/

Вакуумное давление — Конвертер единиц

Приведенная ниже таблица может использоваться для преобразования между обычно используемыми вакуумными единицами:

9930 9030 9030 99329 0,00
%
Вакуум
Торр
(мм ртутного столба)
Микрон фунт / дюйм 2
абс.0
760,0 760,000 14,7 29,92 0,00 101,4
1,3 750,0 750,000 14,5 9030 9030 9030 9030 735,600 14,2 28,9 1,02 97,7
7,9 700,0 700,000 13.5 27,6 2,32 93,5
21,0 600,0 600,000 11,6 23,6 6,32 79,9
10,22 66,7
47,0 400,0 400,000 7,7 15,7 14,22 53.2
50,0 380,0 380,000 7,3 15,0 14,92 50,8
61,0 300,0 300000 300,0 300000 74,0 200,0 200,000 3,9 7,85 22,07 26,6
87,0 100.0 100,000 1,93 3,94 25,98 13,3
88,0 90,0 90,000 1,74 3,54 9030 26,39 1,55 3,15 26,77 10,7
90,8 70,0 70,000 1,35 2.76 27,16 9,3
92,1 60,0 60,000 1,16 2,36 27,56 8
93,0 903 903 9030
93,0 903 903 6,9
93,5 50,0 50,000 0,97 1,97 27,95 6,7
94.8 40,0 40,000 0,77 1,57 28,35 5,3
96,1 30,0 30,000 0,58 9030 9030 9030 9030 9030 25400 0,49 1,00 28,92 3,4
97,4 20,0 20,000 0.39 0,785 29,14 2,7
98,7 10,0 10,000 0,193 0,394 29,53 1,3
29,62 1,0
99,87 1,0 1,000 0,01934 0,03937 29,88 0.13
99,90 0,75 750 0,0145 0,0295 29,89 0,1
99,99 0,10 100 9030 100 903 99,999 0,01 10 0,000193 0,000394 29,9196 0,0013
100 0.00 0 0 0 29,92 0
  • 1 фунт / дюйм (фунт / дюйм 2 ) = 6,894,8 Па (Н / м 2 902) = 6,895 х 10 Н / мм 2 = 6,895×10 -2 бар

Загрузите и распечатайте таблицу преобразования единиц вакуума

Преобразование из% вакуума в единицы давления

% вакуума — это относительное значение, где давление при нормальной или стандартной атмосфере — это базовое значение.

p v% = 100% — (p v / p атм ) 100% (1)

где

p v% = вакуум (%)

p v = абсолютное давление (psia, кПа, бар ..)

p атм = абсолютное давление при нормальных или стандартных условиях (psia, кПа, бар ..)

Пример — Давление в кПа и% Вакуум

Вакуум с абсолютным давлением 4 кПа и стандартным давлением 101.4 кПа можно рассчитать как

p v% = 100% — ((4 кПа) / (101,4 кПа)) 100%

= 96,1%

Пример — Давление в кПа и% вакуума

Вакуум при абсолютном давлении 0,1 ba r и стандартном давлении 1 бар можно рассчитать как

p v% = 100% — ((0,1 бар) / (1 бар)) 100%

= 90%

Диапазон вакуума

      -4 от до <3x10 -15

    Центральный вакуумный блок питания | Купите лучшие встроенные вакуумные системы

    Выберите категорию Воздушные щетки (3) Насадки для центрального пылесоса (52) Пакеты и фильтры для центрального пылесоса (7) Комплекты глушителя центрального вакуума (4) Комплекты аксессуаров центрального вакуума (14) Центральный пылесос Навесное оборудование и аксессуары для пылесосов (17) Комплекты для центрального пылесоса в гараже (4) Опции для центрального вакуумного шланга (11) Принадлежности и детали для установки центрального пылесоса (87) Щетка для центрального пылесоса (6) Системы центрального пылесоса (6) Актуальные специальные предложения (0) Двигатели с двойным вакуумом для центральных вакуумных агрегатов (3) Аксессуары для центральных пылесосов с двойным напряжением (8) Запасные части для шлангов с двойным напряжением (8) Шланги с двойным напряжением (4) Электрические щетки (3) Растворы для очистки твердых поверхностей (3) Запчасти для шлангов (20 ) Принадлежности для впуска (20) Впускной клапан / совки (0) Впускные клапаны (25) Принадлежности для установки (18) Инструменты для установки (3) Принадлежности для центрального вакуума низкого напряжения (2) Запасные части для шлангов низкого напряжения (4) Шланги низкого напряжения (4) Запасные части для шлангов без напряжения (8) Шланги без напряжения (3) P ipe и фитинги (27) Комплекты для установки фитингов (2) Ремни силовой головки (18) Блоки питания (48) Запасные части для центральных пылесосов (89) Блок RV (CV-612) (3) Пылесосы с одним двигателем (3) Инструменты (20) Без категории (0) Жезлы (17)


    Как работает центральный вакуумный блок питания?

    Пылесосы для всего дома всасывают грязь через 2-дюймовые трубы, проложенные в стене.Грязь собирается в канистре в подвале. Вместо того, чтобы таскать пылесос по дому, вы просто вставляете легкий шланг в предназначенную розетку, автоматически запуская центральный блок питания пылесоса.

    Выбор подходящего пылесоса для дома

    Выбираемая вами центральная вакуумная силовая установка зависит от размера площади, которую вы пытаетесь очистить. Если сомневаетесь, купите более мощный двигатель, чтобы у него было достаточно лошадей, чтобы каждый раз выполнять работу правильно.

    Часто задаваемые вопросы: какое обслуживание требуется для встроенной вакуумной системы?

    Содержать домашний пылесос в идеальном состоянии намного проще, чем обычный пылесос. Утилизируйте бумажный рукавный фильтр каждые 3-4 месяца в зависимости от использования и заменяйте тканевый фильтровальный мешок каждые 5-7 лет. Вот и все!


    FAQ: Можно ли установить центральный вакуумный блок питания в старом доме?

    Совершенно верно. Домашние вакуумные системы могут быть модернизированы практически для любого типа жилья, включая старые дома.


    Часто задаваемые вопросы: сколько времени занимает установка встроенной вакуумной системы?

    Профессионал может установить вашу внутреннюю вакуумную систему примерно за день. Трубу из ПВХ нужно пропустить сквозь стены, установить крышки выпускных отверстий для шлангов и подсоединить провода. Затем достаточно повесить канистру на стене подвала или гаража.


    Пусть наша центральная вакуумная силовая установка будет работать на вас

    Уборка пылесосом не должна быть утомительной работой. Выберите встроенную вакуумную систему Central Vac, подходящую для вашего дома, и узнайте, насколько простой может быть уборка!

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    *

    © 2011-2024 Компания "Кондиционеры"
Давление
(Па)
Низкий вакуум 1×10 5 до 3×10 до 3×10 3×10 3 до 1×10 -1
Высокий вакуум 1×10 -1 до 1×10 -7
Сверхвысокий вакуум 10 -7 до 1×10 -10
Чрезвычайно высокий вакуум 1×10 -10
Идеальный вакуум 0