Вентиляция складов и складских помещений: Вентиляция склада – Вентиляция склада и складских помещений: нормы СНИП, требования, виды

Вентиляция складских помещений: кратность воздухообмена, снип

. 

Складские помещения важнейшие массовые инфраструктурные объекты, обеспечивающие возможность хранения самых разнообразных товаров, предметов и веществ. Для обеспечения сохранности продукции и возможности её безопасного использования на складе должна присутствовать эффективная система вентиляции. Требования к системе воздухообмена складских объектов установлены в специальных нормах и стандартах. Особенность оборудования вентиляции складов определяется конкретным назначением объектов. Чтобы грамотно провести расчет вентиляции склада, нужно учитывать большое количество различных нюансов.

Вентиляция складов регулируется специальными стандартами

Виды и типы вентиляции складских объектов

В складских помещениях размещается и хранится огромное количество самых разнообразных товаров. Для того чтобы продукция сохраняла свои характеристики и свойства, нужно обеспечивать оптимальные условия микроклимата. Это касается температуры, влажности и чистоты (запылённости). Для обеспечения требуемых микроклиматических параметров склады должны иметь эффективную систему вентиляции.

Различные виды товаров имеют свои специфические требования по оптимальному температурному и влажностному режимам. Поэтому требования к вентиляции зависят от конкретного назначения — какие виды товаров планируется хранить на складе.

Задачи, которые должна решать система вентиляции складского помещения:

1. Поддержание оптимальной температуры, охлаждение или нагрев пространства склада.
2. Сохранение нужного уровня влажности.
3. Подача свежего воздуха, его очистка, удаление пыли, испарений и различных выделений в атмосферу.
4. Обеспечение равномерного распространения по всей площади воздуха с требуемыми параметрами.

Для складских помещений применяется большое количество различных вариантов воздухообмена. Существуют классификации систем вентиляции по следующим критериям:

• назначение;
• принцип движения воздушных масс;
• конструктивные особенности;
• масштабы охвата.

По назначению выделяют:

• приточные;
• вытяжные;
• смешанные (приточно-вытяжные) системы.

Приточные элементы обеспечивают поступление воздуха в помещение. Вытяжные выполняют задачу выведения воздушных масс. Смешанные системы включают связанные между собой приточные и вытяжные линии.

По принципу движения воздуха:

• естественные;
• механические.

Естественный воздухообмен осуществляется за счёт конструирования линий таким образом, что движение воздушных масс происходит за счёт разности температуры внутри помещения и снаружи. Температурный контраст обеспечивают различия давления воздушных масс вне и внутри здания.

Механический тип воздухообмена обеспечивается за счёт принудительного нагнетания воздуха с помощью специального оборудования и приборов (вентиляторов).

По конструктивным особенностям:

• канальные;
• бесканальные.

Канальные системы обустраиваются в помещениях большой площади. Они состоят из разветвлённых линий, расположенных по всему пространству помещения. Для небольших объектов удобнее монтировать бесканальные конструкции с использованием потолочных и стеновых вентиляторов при механическом типе воздухообмена или отверстий при естественном типе.

По масштабам охвата:

• общеобменные;
• местного типа.

Общеобменные системы организуют вентиляцию по всему пространству склада. Местная вентиляция обеспечивает поступление воздуха на конкретном участке. Местные системы часто используются для «усиления» общеобменной вентиляции на отдельных участках. В случае необходимости конструкция дополняется элементами для очистки, нагрева и увлажнения воздуха.

Схема вентиляции склада

Варианты вентиляционных систем:

1. Вытяжная общеобменная естественного типа. Состоит из вытяжных шахт, устанавливаемых в кровле или стенах. Для усиления каналы «на выходе» дополняются дефлекторами.
2. Вытяжная общеобменная естественного типа (канальная). Используется для больших помещений.
3. Вытяжная общеобменная. Состоит из шахт вытяжки, которые выводятся через стены или кровлю. Оборудуются вентиляторами (тип механического принуждения) и дефлекторами для усиления тяги. Каналы не обустраиваются, шахты монтируются в необходимом количестве в нужных местах. Используется в качестве дополнительного средства периодического проветривания или для увеличения мощности воздухообмена в летнее время года.
4. Вытяжная местная механического типа. К местам, где необходим усиленный воздухообмен (хранение конкретных видов товаров, концентрация опасных газов и загрязнений воздуха), по потолку проводятся вытяжные каналы. В них монтируются вентиляторы. На выходе система дополняется оборудованием очистки, для удаления загрязнений из выводимого воздуха перед его выбросом в атмосферу.
5. Вытяжная местная естественного типа для удаления воздуха в местах концентрации и активного выделения газов и загрязнений.
6. Приточная общеобменная естественного типа без применения вентиляционных каналов. Воздух попадает в помещение через специальные отверстия, окна, раздвижные стены, ворота.
7. Приточная общеобменная механического типа (канальная). В специальное помещение, оборудованное вентилятором с фильтрами, системами нагрева/охлаждения, увлажнения подаётся свежий воздух. После прохождения всех этапов обработки воздух с оптимальными характеристиками подаётся через систему каналов в потолке непосредственно в складские помещения.
8. Приточная общеобменная, принудительная система без использования каналов.
9. Вытяжная общеобменная принудительного типа (канальная). Через несколько вытяжных отверстий, смонтированных в потолке, воздух с помощью вентиляторов выводится через каналы. При необходимости «на выходе», каналы оборудуются системами очистки.

Нормы и требования к складской вентиляции

Нормативы оборудования вентиляционных систем изложены в нескольких СНиП:

• 21—01—97;
• 23—02—03;
• 41—01—2003;
• 31—04—2001.

Рекомендуемые системы воздухообмена для различных типов объектов складского хранения:

1. Для складов с естественной или механической вентиляцией независимо от размеров помещения с системой отопления — водяные воздушно-отопительные агрегаты, установленные вдоль стен.
2. Склады площадью более 1 тыс. кв. м. с отоплением — центральная установка с подачей свежего воздуха и его распространением через систему разветвлённых воздуховодов или система автономных местных установок с подачей воздуха извне, без единой системы воздушных каналов.
3. Объект менее 1 тыс. кв. м. с проектной приточно-вытяжной вентиляцией и отоплением — центральный вентиляционный агрегат с линиями воздуховодов. Система работает с частичной или постоянной подачей свежего воздуха.
4. Помещение от 300 до 3 тыс. кв. м. с необходимостью поддержания постоянной температуры и влажности на протяжении всего года (если есть водоснабжение) — вентиляционная установка снабжается холодильной машиной с подачей воздуха по вентиляционным каналам для всего пространства здания.
5. Склад площадью до 300 кв. м. без водоснабжения — вентиляционное оборудование на газу или жидком топливе без подключения воздуховодов с частичной подачей свежего воздуха.
6. Складские площади более 300 кв. м. без водоснабжения — вентиляционный агрегат, требуемой мощности, на газу или жидком топливе. Использование нескольких установок небольшой мощности для покрытия всей площади нерационально, с финансовой точки зрения (высокая стоимость оборудования и расходы на топливо).

Важным показателем при проектировании систем вентиляции является кратность воздухообмена — числовое значение, которое показывает, сколько раз в помещении обновился воздух за единицы времени.

Особенности естественного воздухообмена

Линии приточно-вытяжных сетей должны иметь сопоставимую производительность при подаче и выводе воздуха. Шахты вытяжки для усиления воздухообмена снабжаются дефлекторами.

Естественное проветривание через специальные отверстия в стенах допускается, если загрязнение воздуха не превышает 30% от показателей предельно допустимых концентраций. Проёмы в стене располагаются на высоте 30—180 см. Отверстия для получения нужного воздухообмена можно оборудовать в несколько ярусов. Не рекомендуется использовать естественный воздухообмен без систем очистки для продовольственных объектов. В качестве приточных элементов могут использоваться раздвижные стены или ворота.

Расположение приточных каналов определяет высота потолков (кровли) склада. Так при высоте в 6 метров отверстия должны располагаться на уровне 3 метров.

В помещении на приточные отверстия монтируются специальные козырьки или решётки, которые позволяют направлять поступающий воздух под нужным углом. Эффективнее использовать специальные створки, направляющие воздух вверх. Если высота потолков склада более 6 метров, отверстия монтируются на уровне не менее 4 метров.

Элементы вытяжки монтируются в виде шахт в кровле или на уровне стыка стен и крыши. Трубы вытяжки должны возвышаться над коньком кровли не менее чем на 50 см. Для регулирования объёмов и скорости поступления воздуха все приточные и вытяжные элементы снабжаются специальными заглушками с несколькими уровнями перекрытия отверстий.

Естественная вентиляция на складе

Так как при строительстве объектов для хранения используются воздухопроницаемые материалы, для создания воздухообмена применяется принцип инфильтрации — неорганизованной вентиляции естественного типа. Параметры инфильтрации определяются с учётом разности температур снаружи и в помещении, различий давления. Кратность воздухообмена при инфильтрации должна равняться 1,5.

При проектировании принудительной вентиляции склада в обязательном порядке должны учитываться линии естественного воздухообмена и инфильтрация. Так как кратность воздухообмена складских помещений должна равняться 1, при использовании материалов и конструкций, способствующих инфильтрации, оборудование приточных линий является необязательным требованием.

Важнейшим показателем при проектировании является влажность. При поступлении воздуха с высокой концентрацией воды в помещении будет образовываться конденсат, который опасен для большого количества наименований продукции.

Для решения этой задачи важно регулировать объёмы поступающего воздуха, производить своевременный его нагрев или охлаждение, контролировать нормальную разницу температур товара и внешней атмосферы.

Особое внимание влажности стоит уделять в помещениях, выполненных из металлоконструкций. Летом стенки нагреваются до высоких температур, что провоцирует испарение влаги внутри помещения. С понижением температуры ночью накопившаяся влага в воздухе приводит к образованию конденсата. Решить проблему позволит повышение интенсивности воздухообмена. При этом нужно строго контролировать этот процесс, т. к. чрезмерная вентиляция приведёт к усыханию грузов.

Особенности принудительного воздухообмена

Принудительные или механические сети работают за счёт установки вентиляторов — приборов, позволяющих искусственно нагнетать воздух в нужных объёмах.

Преимущества использования такой вентиляции на складе:

• Независимость от внешних факторов — температуры и влажности на улице, осадков и ветра.
• Большая мощность перемещения воздуха (расстояние и объёмы).
• Дополнительные возможности очистки, увлажнения, нагрева или охлаждения (если у оборудования есть эти функций или установлены дополнительные агрегаты).
• Возможность оперативной и точной регулировки необходимых параметров.
• Удобство управления и использования.

К минусам стоит отнести стоимость, возможные поломки и сложности при монтаже.

Вентиляция склада для спиртосодержащей и химической продукции

Вентиляция склада алкогольной продукции и химических веществ имеет ряд особенностей. Обязательные условия:

• наличие приточно-вытяжной системы механического типа;
• поддержание конкретного уровня температуры на постоянном уровне в соответствии с требованиями к конкретному виду алкоголя.

Детальные параметры по режимам хранения алкогольной продукции устанавливаются профильными контролирующими органами — Федеральной службой по регулированию алкогольного рынка РФ.

Проект вентиляции склада для хранения спиртосодержащей продукции обязательно должен учитывать показатели кратности воздухообмена. Применяются следующие требования по кратности (единица времени — 60 минут) к складам хранения различных веществ:

1. Бензин, керосин, масла: кратность 1,5—2 (временное нахождение людей) / 3—5 (постоянное пребывание людей).
2. Сжиженный газ в баллонах: 0,5.
3. Растворители: 4—5 / 10.
4. Спирты, эфиры: 1,5—2 / 3—5.
5. Ядовитые вещества: 5.

Схема вентиляции склада

Вентиляция складов воинских частей

Общевойсковые склады используются для хранения оружия, боеприпасов и другого имущества, которое требует особых условий. Это касается и вопросов вентиляции — создания максимально благоприятных условий по температуре и влажности для сохранного и безопасного размещения предметов и вещей длительное время.

При оборудовании системы воздухообмена на складе вооружённых сил применяются стандартные варианты и виды вентиляционных систем. Главное требование — создать необходимые условия микроклимата для длительного хранения опасных видов имущества. Все требования по обустройству вентиляции общевойсковых объектов изложены в специальных нормативах — ведомственных строительных нормах (ВСН 35—94 «Общевойсковые здания»).

Вентиляция складских помещений — требования, нормы и СНиП

Те правила, которые применяются при обустройстве системы вентиляции в жилом помещении, не могут использоваться и для складских помещений.

Тут нужно учитывать то, что в жилом помещении будут находиться люди, тогда как на складе обычно храниться продукция с ограниченным сроком годности. На этот срок влияет и работа системы вентиляции. Качественные системы позволяют держать на уровне температуру воздуха и его влажность, что также очень важно.

Требования к вентиляции складских помещений

Проектирование складов происходит с уклоном именно в качественный воздухообмен – все технические параметры прописаны в соответствующих законодательных актах.

Но даже если бы их не было, то в интересах предприятия сделать так, чтобы хранимая продукция хранилась без ущерба как можно дольше. Все требования к вентиляции складских помещений можно условно разделить на две категории: это требования к хранению продукции и к экономии энергии.

Чтобы хранимые товары или предметы сохранялись как можно дольше, помещения должны качественно проветриваться и находиться в чистоте. Обращать внимание нужно на влажность воздуха, которая не должна превышать 70%.

Температура воздуха может варьироваться в зависимости от обстоятельств – она может начинаться с 5 градусов и заканчиваться температурой в 180 градусов выше нуля. Все указанные параметры должны фиксироваться датчиками, а сами снятые данные должны заноситься в специальный журнал.

Отклонение от установленных норм, даже на некоторое время, является недопустимым. К самой системе есть несколько особых требований, в частности, она должна изготовляться из материалов, устойчивых к воспламенению. Также устройства распределения воздушных потоков должны быть защищены от осадков.

Что касается экономии энергии, то вентиляция складских помещений не может иметь у себя активных подключений других вентиляционных шахт. Работа системы должна быть корректной, на что влияет и теплоизоляция склада.

Все перечисленные требования потребуется выдерживать еще на этапе строительства склада, так как альтернатива в виде кондиционера или тепловой установки не поможет обеспечить сохранность хранимого товара.

Вентиляция складских помещений нормы и СНиП

Все проектно-строительные работы обязательно регламентируются строгими нормативами.

Выделить можно следующее:

1. Во время работ придется следовать нормативам из НТП-АПК «Нормы проектирования баз и складов»
2. Из СниП можно выделить «Пожарную безопасность зданий», «Тепловую защиту зданий», «Складские помещения», «Отопление и вентиляция».
3. Также есть ГОСТы, среди которых можно назвать «Общие требования к воздуху рабочей зоны».

Нужно понимать, что все документы, которые затрагивает вентиляция складских помещений снип, влияют на параметры помещения, на его архитектуру. В свою очередь, вентиляция складских помещений нормы определяет, какой должна быть сама система вентиляции помещения.

Какая система может использоваться на складе?

Тут все зависит от специфики складского помещения, от специфики хранимого товара.

Выделить можно такие виды систем, как:

1. Естественная вентиляция, для которой нужно использовать специальное тепловое оборудование. Грязные потоки воздуха удаляются за счет поддержания разности в плотности воздушных масс.
2. Достаточно часто используются приточно-вытяжные установки, которые всегда имеют две задачи. Они одновременно удаляют так называемый грязный воздух и подают свежий. В качестве такой системы может выступать как простая шахта или полноценная канальная система.
3. Под сферой вентиляции принято понимать установки, которые обеспечивают обмен воздуха только на определенном локальном участке. Обычно ее устанавливают вместе с основной системой там, где это больше всего требуется. Например, таким местом может являться область возле холодильного оборудования или котельной.
4. Иногда на складе может использоваться только приточная или только вытяжная система вентиляции. Иногда полноценную систему установить по ряду объективных причин не получается, и тогда приходиться настраивать ее только на приток или отвод воздуха. Оставшуюся задачу выполняет электрооборудование.

Достаточно часто на выбор типа системы определяющее значение оказывает именно площадь складского помещения.

 

Вытяжная вентиляция складских помещений

Некоторые установленные на законодательном уровне нормы и правила заставляют владельцев складского помещения делать выбор между теми или иными приоритетами. Но есть приоритеты, которым должна отвечать вытяжная вентиляция складских помещений.

Это эффективность, которая заключается в достаточной пропускной способности установки при минимальных затратах. Сооружение должно быть долговечным, соответственно, на него не должны влиять существующие негативные факторы от деятельности склада. Система очистки воздуха должна потреблять минимальное количество энергии, чтобы ее использование было оправдано с экономической точки зрения.

Какими качествами должна обладать выбранная система?

При проектировании установки нужно решать несколько важных вопросов, в частности, защиту от осадков, простоту сборки и простоту дальнейшей эксплуатации. Очень важно выполнять расчет вентиляции последовательно, то есть, сначала определяется объем поступающего воздушной массы, требуемой для работы склада.

Именно от этих значений нужно отталкиваться при выборе пропускной способности установки. Во время расчета нужно тестировать склад на предмет уровня влажности воздуха, температуры и насыщения вредными газами.

Иногда не удается достичь баланса между притоком и забором воздуха, и тогда нужно делать выбор именно в пользу притока — за поступлением воздуха всегда должен оставаться приоритет. Дополнительные средства, такие как вентиляторы, помогут восстановить этот баланс.

Особенности естественной и принудительной вентиляции

Проветривание склада естественного характера является наиболее дешевым и доступным способом обеспечения качественного воздухообмена. Если у основания склада и наверху есть окна, то грязный воздух будет выходить.

Другое дело, что этот способ подходит только для помещения с небольшой площадью. Если же рассматривать достаточно крупные комплексы, то естественная вентиляция будет иметь должный эффект только на локальных участках.

Что касается принудительной вентиляции, то тут нужно использовать доступные инженерные механизмы, например вентилятор или более крупные установки с электродвигателем. Такой способ проветривания хорош тем, что можно регулировать воздухообмен, сделать локальную вентиляцию. Но подобный способ уступает полноценной системе, так как вентиляторы способны только забирать воздух.

Проектирование вентиляции складов различного назначения

Склад – это крупный объект инфраструктуры с многоярусными стеллажами. Это, а также большие объемы помещений, создают трудности для осуществления воздухообмена. Иногда возникают зоны интенсивного проветривания или «мертвые», где движение воздушных масс отсутствует полностью. В связи с чем, продукты и материалы, хранящиеся на складе, могут испортиться. Поэтому проектирование вентиляции складов – это ответственная задача, решить которую могут только инженеры с высокой квалификацией.

Предпосылки для качественной вентиляции складов

Эффективная вентсистема — это не просто желание проектировщиков или заказчиков. Для хранения продуктов питания, строительных материала, ЛКМ, химических реагентов есть нормативные требования. В них указана оптимальная для хранения температура и влажность. Система воздухообмена призвана создать в конкретном складском помещении микроклимат, допустимый для данной группы товаров.

Пример вентиляционной схемы

Также в проекте следует учитывать персонал, обсуживающий склады. Люди не должны страдать от неприятных запахов или вредных испарений, мерзнуть зимой и перегреваться летом.

Классификация складских помещений

В расчете вентиляционной системы хранилищ важное место занимает класс склада. Мощность оборудования подбирается исходя из геометрических характеристик, типа ограждающих конструкций здания, а они зависят от класса:

• Класс А. Современные здания, при строительстве которых использовались передовые технологии. Высота от пола до перекрытий составляет от 8 метров. Внутреннее пространство заполнено многоярусными стеллажами. Постоянная температура поддерживается благодаря ограждающим конструкциям из материалов с низкой теплопроводностью.
• Класс В. Строительные конструкции и коммуникации более простые. Геометрические параметры сопоставимы с помещениями класса А. Склады второй категории являются многоэтажными. Высота от пола до потолка — 4-8 м. Минимальная расчётная температура внутри в зимнее время +10⁰С.
• Класс C. Самый распространенный. Высота потолков 3-18 м. Расчетная температура воздуха +8-+14⁰С. Полы выполнены из плитки, железобетона или асфальтобетона.
• Класс D. Кладовые с минимальными требованиями к микроклимату. Они не отапливаются и устраиваются в подвалах.

Требования к вентиляционным системам

Для проектирования вентиляции следует использовать нескольких источников нормативной литературы. Вот основные из них:

• СНиП 2.11.01-85* «Складские здания». Сейчас не является обязательным для исполнения. Рекомендуется Минстроем РФ, как справочная литература.
• СНиП 41-01-2003;
• СНиП 31-04-2001;
• ГОСТ 21.101—97;
• ГОСТ 21.205-93;
• ГОСТ 21.602-79.

Основополагающее требование для расчёта любой вентиляционной системы – это поддержание рассчитанного в проекте или указанного в техническом задании микроклимата. Воздух должно быть сухим и чистым. Кратность воздухообмена должна обеспечивать качественное проветривание и удаление неприятного запаха.

Относительная влажность воздуха на складах должна быть в пределах 50-70%, расчетная температура воздуха внутри — +5-+18 ⁰С. За это должен отвечать обслуживающий персонал, используя развешенные по складскому помещению термометры или гидрометры, или контролируя параметры микроклимата удаленно, посредство автоматической системы.

Кроме основных показателей по микроклимату при проектировании вентиляционных систем учитываются требования по энергоэффективности. Они закреплены в Федеральном законе. Системы вентиляции и кондиционирования должны функционировать с максимальным КПД при минимальных затратах энергии. Это возможно осуществить благодаря применению строительных материалов с низкой теплопроводностью, систем подогрева приточного воздуха, а также рециркуляции.

Виды вентсистем

Блок-схема

Виды систем вентиляции классифицируются по ряду признаков:

1. По области применения подразделяются на вытяжные и приточные. Вытяжка отвечает за удаление отработанного воздуха, приточка — за подачу чистого. Они часто объединяются в единые климатические мультикомплексы с обогревателями и кондиционерами. В зависимости от схемы складирования, системы могут быть оборудованы фильтрами для очистки.
2. По объему обрабатываемого воздуха — на общеобменные и местные. Общеобменная и местная вентиляция бывает вытяжной и приточной. Общеобменная отвечает за циркуляцию воздуха по всему складу. По вентканалам удаляются излишки влаги, тепла, вредные пары, примеси.

Если естественной тяги недостаточно, то они оборудуются механическими вентиляторами искусственного побуждения. Местная вытяжка и приточка обслуживает отдельное рабочее место или небольшой участок склада.

3. По способу подачи/забора воздушных масс — на системы с естественным и искусственным побуждением.

В естественном вентилировании применяется принцип аэрации. Он основан на разности температуры и давления снаружи и внутри склада. Свежий воздух засасывается внутрь через решетки, а отработанный вытесняется через вытяжные дефлекторы.

Пример проекта вентиляции

Перепад высоты установки входных и выходных отверстий в системе естественного вентилирования должен быть от 3000 мм, длина горизонтальных участков воздуховодов — до 3000 мм. Расчетная скорость движения воздуха — 1м/с.

Эффективность работы вентиляции без искусственного побуждения зависит от температуры, влажности и давления. Она не может обеспечить в полной мере воздухообмен в складских помещениях класса A,B,C.

4. По механизму подачи воздуха — на канального и бесканального типа.

Вентилирование с использованием механического оборудования даёт возможность перемешивать воздух на крупных складах. У проектировщика есть возможность заложить модули нагрева, фильтрации, а также кондиционеры.

В небольших по площади складах класса D часто применяются бесканальные вентиляционные системы. Это простые отверстия в стенах или крыше, закрытые решётками или механическими вентиляторами. В канальных вентсистемах воздух перемещается по специальным коробам квадратного или круглого сечения.

Особенности проектирования

Вентиляция складских помещений рассчитывается исходя из нормативных значений, указанных в СНиПах.

Схема вентиляционной системы на складе

Основным параметром для расчета является кратность воздухообмена. В старом СНиП 2.11.01-85* «Складские здания» для всех типов она равнялась единице. Это применимо к типовым помещениям для хранения не горючих и взрывобезопасных материалов.

Расчетные значения температуры и относительной влажности воздуха часто предоставляются заказчиком. Он должен выдать проектировщикам техническое задание, где указаны виды складируемой продукции, а также оптимальные параметры микроклимата для её хранения.

В поздней редакции каждой группе вредных и ядовитых веществ, а также химреагентов была присвоена своя расчетная кратность обмена воздуха:

Тип склада	Кратность обмена воздуха в час
	Временное нахождение сотрудников	Постоянное нахождение сотрудников
Бензин, керосин, солярка	1,5 -2	2,5 — 5
Метан, пропан, бутан, ацетилен в баллонах	0,5	—
Все растворители	4 — 5	9 — 10
Спирт, эфир	1,5 — 2	2,5 — 5
Нитролаки	0,5	—
Яды, их компоненты	5	—

Проектирование вентиляции складских помещений алкогольной продукции, химических и летучих веществ

Особенностью данных видов складов является присутствие в воздухе взрывоопасных летучих соединений. Согласно СанПиН 2.3.4.704-98, должны выполняться следующие требования:

• точки воздухозабора следует устанавливать в местах, куда исключено попадание вредных и горючих соединений;
• воздух должен удаляться посредством вентиляции с механическим побуждением. На выходе устанавливаются фильтры для глубокой очистки, которые исключают попадание во внешнюю среду опасных примесей;
• сигнализаторы загазованности устанавливаются в местах потенциальных утечек. Они призваны предупреждать персонал о предельной концентрации в воздухе взрывоопасных или ядовитых веществ;
• подсобные помещения оборудуются отдельной системой вентиляции, как общеобменной, так и местной;
• процент влажности должен составлять70-75%, температура +8 ⁰С;
• подсобки должны быть оборудованы приточкой/вытяжкой с естественным побуждением, а также установкой для аварийного вентилирования.

Подведем итоги

Надежная вентиляция складских помещений невозможна без профессионально составленного проекта, а для этого нужен опыт и команда профессионалов. У компании «Мега.ру» есть и то, и другое. Мы много лет проектируем инженерные системы для помещений, находящихся в Москве, Московской области и в соседних регионах. Так же индивидуально рассматриваем возможность сотрудничества на всей территории РФ.

Всю необходимую информацию и помощь специалистов вы можете получить, связавшись с нами по нескольким каналам связи. Они указаны в разделе «Контакты».

 

Вентиляция склада и нормы кратности воздухообмена складских помещений

Просмотров: 24

Для обеспечения нормального хранения продукции и соблюдения требований к безопасности труда нужна качественная вентиляция склада.

Необходимые показатели воздухообмена и параметры устанавливаемого оборудования прописаны в нормативных документах.

Содержание статьи:

• Основные принципы вентиляции складских помещений
  • Особенности естественного воздухообмена
  • Использование принудительной вентиляции
  • Неконтролируемый воздухообмен посредством инфильтрации
• Требования к устанавливаемому оборудованию
  • Основные правила размещение оборудования
  • Резервные и аварийные системы вентиляции
  • Устройства для обеспечения микроклимата
• Параметры микроклимата для типовых складов
  • Понятие кратности воздухообмена
  • Хранение стройматериалов и изделий
  • Особенности складирования древесины
  • Хранение металла и оборудования
• Выводы и полезное видео по теме

Основные принципы вентиляции складских помещений

Свод правил СП 60.13330.2012 «СНиП 41-01-2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха» является основным документом, в котором прописаны требования к организации вентилирования помещений для складирования продукции, применяемого в быту оборудования, стройматериалов и прочих изделий.

Особенности естественного воздухообмена

Естественный воздухообмен склада происходит за счет разницы статического давления разнотемпературных столбов воздуха. Более холодный уличный воздух через приточное отверстие попадает в помещение, а внутренний воздух выходит через вытяжку.

В теплый период приточные отверстия располагают на уровне от 0,3 до 1,8 метра. В холодное время их устраивают на расстоянии от пола не менее 3 метров при общей высоте помещения до 6 метров и 4 метров при большей высоте помещения. Если высота склада небольшая, то можно спроектировать более низкое положение отверстий, однако необходимо учесть возможность заметания его снегом и принять меры по недопущению такого сценария.

Естественная вентиляция практически невозможна при необходимости обработки входящего воздуха. Очистка его от пыли через фильтры, подогрев или увлажнение создают сопротивление в приточном канале и существенно снижают скорость потока.

При естественной вентиляции основная проблема заключается в зависимости скорости потока от параметров внешней среды. При избыточном поступлении воздуха на отверстия монтируют заслонки ручного или автоматического типа действия. Недостаточный объем воздухооборота можно компенсировать только за счет установки принудительной вентиляции.

При естественной вентиляции вытяжные отверстия на крыше здания склада устанавливают таким образом, чтобы получить максимально возможную тягу

Использование принудительной вентиляции

Согласно пп. 7.1.3-7.1.4. устройство вентиляции, для функционирования которой необходимо механическое побуждение, устанавливают в следующих случаях:

• если необходимые параметры микроклимата не могут быть достигнуты при естественном воздухообороте;
• если в определенное время года существуют такие температурно-влажностные характеристики наружного воздуха, что естественная вентиляция не обеспечит требуемые показатели микроклимата в складе;
• при наличии помещений или их зон без естественной вентиляции.

Размещение вытяжных отверстий необходимо выполнять в наиболее загрязненных частях склада. В случае ненулевого баланса объема перемещаемого воздуха, его компенсация происходит за счет процесса инфильтрации через стены и крышу сооружения.

Обычно более холодный свежий воздух распространяется по низу помещения, вытесняя загрязненный наверх. В этом случае вытяжные отверстия размещают под потолком склада

Использование принудительной вентиляции приводит к необходимости покупки и монтажа дорогостоящих систем, а также постоянным затратам на электроэнергию, обслуживание оборудования и мероприятия направленные на компенсацию его износа.

Поэтому часто применяют совместный естественный и принудительный воздухообмен. Работу механических устройств используют для компенсации разницы между необходимым объемом замещаемого воздуха и возможностями проветривания.

Неконтролируемый воздухообмен посредством инфильтрации

При расчете параметров оборудования, которое используют для создания требуемого микроклимата, необходимо учитывать инфильтрацию воздуха через периметр склада. Наличие неплотностей в конструкциях приводит к неконтролируемому притоку и оттоку воздуха.

Если в соблюдении определенной температуры и влажности нет необходимости, то иногда можно полностью отказаться от каких-либо способов организации вентиляции в пользу инфильтрации. Однако в случае необходимости создания определенного микроклимата неконтролируемый воздухообмен создает проблемы. Это происходит по причине непостоянных параметров внешней среды и объема поступающего воздуха.

При минусовой температуре выход теплого потока через щели способствует образованию конденсата и наледи. Это чревато постепенным разрушением несущих конструкций, образованию грибка и плесени, повышению риска короткого замыкания и другими проблемами.

Теплопотери любого здания легко определить с применением инфракрасной съемки. Таким способом можно выявить места интенсивной инфильтрации и принять меры по ее устранению

Так как объем инфильтрации непостоянный и зависит от многих параметров, то его не учитывают при нормативном расчете воздухообмена. Однако он с некоторыми допущениями фигурирует при расчете теплопотерь и моделировании показателя влажности.

Если инфильтрация в складских помещениях нежелательна, то необходимо ликвидировать предпосылки ее возникновения. Помимо наличия щелей в стенах здания существуют и другие причины приводящие к неучтенному воздухообмену.

С наветренной стороны происходит динамическое давление воздушной массы на стену здания и проникновение воздуха в помещение. Поэтому при проектировании складов необходимо учитывать розу ветров и не располагать стену здания перпендикулярно преобладающему направлению. Эффективным решением проблемы также может быть монтаж противоветровых заграждений.

С боковой и подветренной сторон ветровое давление отрицательное. В результате возникающего перепада создаются условия для оттока воздуха из помещения. Для минимизации градиента давления необходимо придерживаться рекомендаций по геометрическим параметрам крыш и ликвидации точек отрыва пограничного слоя потока с помощи установки ветронаправляющих элементов.

Внутренней причиной для возникновения инфильтрации может стать разница в количестве приточного и удаляемого воздуха. Разбалансированная работа вентиляционной системы приводит к компенсации недостающего или избыточного объема за счет инфильтрации. Поэтому необходима периодическая калибровка вентиляторов, прочистка воздуховодов и фильтров, а также выполнение других профилактических работ.

Грязный фильтр вентиляции – наиболее частая причина снижения производительности системы. Большинство из них легко поддаются чистке, что требует минимальных затрат времени

Требования к устанавливаемому оборудованию

Вентиляционное оборудование работает в комплексе с другими устройствами для создания и поддержания условий нормального функционирования и технического состояния склада. Поэтому необходимо не только соблюдать указанные в СП 60.13330.2012 предписания, но и учитывать положения других нормативных документов.

Основные правила размещение оборудования

Мощность вентиляционного оборудования необходимо выбирать исходя из расчетного воздухооборота с учетом возможных потерь объема по причине неполной герметичности системы.

На небольших складах оборудование размещают исходя из следующих принципов:

• доступность и удобство проведения профилактических и ремонтных работ;
• соответствие требованиям пожарной и электрической безопасности;
• наличие свободного места.

На крупных складах, где необходимо соблюдение нормативов, оборудование устанавливают в специальном помещении или на кровле здания. Это зависит от отнесения помещения склада к определенным категориям пожароопасности.

Если вентиляционное оборудование установлено на кровле здания, то необходимо ограничить доступ к нему посторонних лиц. Это требование прописано в СП 60.13330.2012

Резервные и аварийные системы вентиляции

В случае поломки вентиляционного оборудования и остановки системы возможно возникновение нештатной ситуации в складе. Длительное отсутствие воздухообмена может привести к порче хранимой продукции и к созданию условий для высокой концентрации нежелательных примесей в воздухе. Поэтому в нормативных документах прописан порядок установки резервных систем и их параметры.

Согласно п. 7.2.8, если в помещениях склада предполагается постоянное пребывание людей, то воздухообменные системы необходимо оснащать резервными вентиляторами или использовать две или большее количество установок.

Согласно п. 7.2.18 в помещениях вместимости более 10 тонн и высокой категории пожароопасности необходимо предусмотреть резервную систему, которая полностью обеспечит потребность воздухообмена.

На складе также возможно возникновение аварийной ситуации с выбросом большого объема загрязнителей. Решить возникшую проблему поможет кратковременная работа вентиляционной системы в форсированном режиме. Согласно п. 7.6.1 расход воздуха и другие параметры аварийной системы определяют на основании положений технологической части проекта.

Вытяжки для удаления загрязнителя размещают в зависимости от его плотности. Если летучие компоненты тяжелее воздуха, то патрубки устанавливают в рабочей зоне, а если легче – то под потолком.

Взвесь пыли не только вредно влияет на здоровье человека. Мучная и древесная пыль взрывоопасна, поэтому установку и работу аварийной вентиляции обязательно проверяет пожарная инспекция

Устройства для обеспечения микроклимата

Наиболее эффективным способом обеспечения температурно-влажностного режима является интеграция калориферов и увлажнителей в приточную вентиляцию. В этом случае будет выполнена подача воздуха с заранее определенными параметрами.

Калориферы могут быть электрического и водяного типа. Вторые более распространены для вентиляционных систем складов и крупных комплексов.

В период года с характерными минусовыми температурами актуально использование систем компенсации тепла. Это решение значительно снижает объем затрат на обогрев помещения склада. По причине наличия отдельной зоны для оборудования при выборе рекуператора или регенератора можно руководствоваться только финансовыми затратами и КПД системы. Уровень шума и масса устройств не так важны как при использовании их в поквартирной вентиляции.

Роторные рекуператоры и водяные калориферы имеют встроенные или внешние электродвигатели. Согласно п. 7.2.7 для них необходимо предусмотреть резервные моторы и насосы на случай поломки основных узлов.

Роторный рекуператор издает шум, однако для склада это не так важно как высокий КПД. Поэтому использование устройства такого типа является популярным решением при вентиляции нежилых помещений

Параметры микроклимата для типовых складов

Параметры микроклимата в складских помещениях и кратность воздухообмена прописаны в НТП-АПК 1.10.17.001-03 «Нормы технологического проектирования баз и складов общего назначения предприятий ресурсного обеспечения», а также в отраслевых документах. Так, например, параметры воздушной среды склада пищевых продуктов зависят от условий хранения и номенклатуры конкретных продуктов.

Понятие кратности воздухообмена

Воздухообмен склада необходим для достижения двух целей:

• создание специального микроклимата помещения оптимального для хранения данного вида продукции;
• удаления из помещения вредных, взрывоопасных и иных примесей и аэрозолей.

Расчет кратности воздухообмена выполняют по формуле:

K (1/ч) = A / V

Где:

• A (м³/ч) – объем поступающего воздуха за один час;
• V (м³) – объем склада.

Для хранения большинства видов продукции в нормативных документах прописана кратность воздухообмена равная единице. При некоммерческом использовании помещения в качестве склада часто этот показатель существенно ниже. Это оправдано, если вентиляция такой мощности гарантированно обеспечивает нужные показатели температуры и влажности.

При коммерческой деятельности необходимо соблюдение требований нормативных документов по вентиляции помещения. Суммарная мощность устанавливаемых систем должна обеспечить воздухооборот необходимой кратности. В противном случае невозможно получение положительного заключения от Роспотребнадзора и пожарной инспекции на использования склада по назначению.

Проверка на соответствие параметров вентиляции нормативным требованиям входит в обязанности пожарного инспектора. При обнаружении нарушений возможна приостановка работы склада до их устранения

В случае наличия на складе нескольких видов продукции необходимо обеспечить параметры микроклимата, удовлетворяющие условиям хранения каждого из них.

Хранение стройматериалов и изделий

При хранении большинства видов стройматериалов температурный режим помещения может быть нерегулируемым. Под исключение попадают склады с рулонными гидроизоляционными битумно-полимерными и полимерными материалами, применяемыми в обустройстве кровель, фундаментов и стен помещений с нестандартно высоким уровнем влажности. Значение температуры воздуха в этом случае не должно быть ниже +5⁰C.

Влажность на складах такого типа не нормируют, кроме случая хранения сыпучих строительных материалов. Нельзя допускать увлажнения и загрязнения цемента, графита и гипса. Допустимая относительная влажность при их хранении определена производителем и зависит от материала и способа его фасовки.

Воздухооборот для санитарно-технических и санитарно-керамических изделий не нормируется. Для строительных материалов необходимую кратность воздухообмена принимают равной единице.

Особенности складирования древесины

Общих нормативных документов, регулирующих показатели воздуха на складе древесины, нет. Основным критериям при выборе вентиляции является влажность, допустимая для конкретного типа материала или готовой продукции.

Если специфика производства предполагает единовременное поступление большого количества сырой древесины, то необходимо наличие принудительной вентиляции, которую используют сразу после загрузки продукции. При достижении материалом показателя естественной влажности, механическую продувку выключают.

Для равномерной вентиляции древесины и изделий на ее основе необходимо их правильное складирование. Нужно соблюдать порядок укладки круглого леса и пиломатериала в штабеля.

Без правильного возведения штабелей невозможно высушить древесину до необходимых показателей. Воздух должен проникать внутрь массива, иначе дерево сгниет при любой вентиляции

При транспортировке мелких изделий часто применяют метод плотной укладки с экономией места. После получения такой продукции на склад ее необходимо разложить или рассыпать так, чтобы ко всем компонентам был сформирован доступ воздуха внутрь кучи. В противном случае при высокой влажности материала возникнут благоприятные условия для образования грибка и плесени.

Нередко в складе оборудуют зону для первичной обработки древесины – распилу кругляка или опиливанию кромок. В результате проведения этих работ происходит выброс в воздух древесной пыли различной крупности. Постоянное ее вдыхание является распространенным неинфекционным фактором появления хронического бронхита.

Если удалять пыль с помощью общей вентиляции, то со временем будет загрязнен весь склад. Поэтому предусматривают установку локальных стружко- и пылеотсосов циклонического типа с отдельной вытяжкой, если такие устройства не входят в комплект деревообрабатывающего оборудования.

Хранение металла и оборудования

Для металлических изделий, таких как трубы, краны, клапана, температурно-влажностные показатели не нормируются.

Цветной и черный металлопрокат не требователен к температуре и влажности воздуха. Вентиляция необходима для обеспечения безопасных условий труда

Электрооборудование и запчасти к двигателям внутреннего сгорания необходимо хранить с соблюдением антикоррозийных условий.

Ручной электроинструмент, металлорежущий и слесарный инструмент хранят при температуре не ниже +5⁰С и влажности воздуха до 70%.

Для сложного оборудования, такого как деревообрабатывающие станки, производители дают рекомендации по температурно-влажностному режиму при их консервации. Необходимо четко придерживаться этих требований, потому что сложные агрегаты содержат элементы, созданные с применением комбинаций различных материалов, свойства которых могут измениться при неправильном хранении.

Часто обработку металлических изделий и оборудования от коррозии проводят прямо на территории склада. При выполнении ее во избежание воздействия повышенной концентрации токсичных испарений необходимо проветривание помещения в течение 1-1,5 суток.

Выводы и полезное видео по теме

Ролик демонстрирует организацию вентиляции складского комплекса:

Устройство установки для удаления опилок в отдельную вытяжку:

Четкое соблюдение требований нормативных документов по вентиляции складского помещения позволит создать микроклимат, необходимый для качественного хранения продукции. Многообразие предлагаемого оборудования поможет реализовать практически любую конфигурацию системы с учетом требуемого режима и конструктивных особенностей здания.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Google+

естественная и принудительная вентиляция склада

03.09.2018

Состояние продукции напрямую зависит от качества вентиляции на складе. В зависимости от назначения, складские помещения делят на несколько типов и выбирают подходящую систему вентиляции.

Естественная и принудительная вентиляция склада

Если используется естественная вентиляция, то более холодный воздух с улицы через заборные отверстия поступает в помещения, а теплый воздух уходит через вытяжные отверстия. Приточные отверстия делают на расстоянии 0,3-1,8 метра от земли. Но при этом нужно оградить их от заметания снегом.

Естественная вентиляция складов – как правило, применяется при хранении продукции, сохранность которой не зависит (мало зависит) от температуры окружающей среды. В этом случае отопления склада, как правило, не требуется.
В случаях, когда склад отапливается (до +10..11С), применение естественной вентиляции так же распространено — как самый простой и дешевый способ нормативного воздухообмена.

Принудительная вентиляция склада применяется в случае проектирования и строительства склада с требуемыми климатическими условиями (температура, влажность). К примеру, склад пищевой продукции (нескоропортящейся) – в любом случае будет оснащен, кроме отопления, принудительной вентиляцией.

Логистические центры – в подавляющем большинстве имеют вентилируемые и отапливаемые складские площади с изменяемыми параметрами внутреннего микроклимата.

Монтаж принудительной вентиляции требует затрат на покупку оборудования, в процессе использования возникают дополнительные затраты (электрическая и тепловая энергия, эксплуатационные расходы). Размещать вентиляционное оборудование нужно в соответствии с проектной документацией.

В случае пожара вентиляция отключается, включаются вентиляторы дымоудаления и подпора воздуха. Подробнее о дымоудалении мы напишем в одной из наших следующих статей.

Вентиляция общетоварного склада

На складе этого типа может быть вполне достаточно естественной циркуляции воздуха – в соответствии с техническим заданием на проектирование.

Если для хранения продукции нужные условия таким способом не могут быть получены, то не обойтись без вентиляции принудительного типа. При этом:

• Оборудование системы должно находиться в специально отведенных камерах (венткамерах), которые защищают огнестойкими преградами с пределом огнестойкости в соответствии с проектной документацией.
• Венткамеры для автоматики и вентиляционного оборудования снабжаются отдельным входом снаружи склада.

Если общетоварный склад находится в климатическом поясе, где расчётная температура зимой опускается ниже минус 15^оС, то для ворот предусматриваются воздушные завесы – необходимость воздушно-тепловых завес определяется проектной документацией. Это делают для того, чтобы при погрузке и разгрузке холодный воздух с улицы не попадал внутрь помещения.

Вентиляция продуктового склада

Продуктовые склады условно можно разделить на несколько подтипов:

• сухую сыпучую продукцию;
• фрукты и овощи;
• консервы (бакалея).

Главный параметр для хранения пищевых продуктов – температура и влажность. Она должны быть не выше плюс 15^оС, либо поддерживаться на том уровне, который требуется по условиям хранения. Значит, проект отопления и вентиляции данных складов выполняется в соответствии с техническим заданием.

Если же на складе хранится сыпучая продукция – то, с целью уменьшения ее температуры и выравнивания влажности, то условия регламентируются Приказом от 24 июня 1988 г. N 185 об утверждении инструкции по хранению зерна, семян, муки, крупы; также условия хранения регламентируются иными нормативами, в соответствии с которыми будет выполнена проектная документация.

К примеру, если влажность риса достигает 13%, а относительная влажность наружного воздуха составляет 55%, то дальнейшая просушка крупы запрещается. Если продолжить просушку, на выходе получится рис с трещинами.

Фрукты и овощи должны храниться при температуре 1-2 ^оC. В больших количествах они выделяют очень много влаги. Поэтому при проектировании системы вентиляции должны быть предусмотрены данные условия (для овощехранилища), также как и все условия хранения овощей, прописываются в Техническом задании на проектирование.

Вентиляция склада с алкогольной продукцией

Основное требования для склада – механическая приточно вытяжная вентиляция с кратностью воздухообмена 8. Это означает, что за один час весь объем воздуха на складе должен смениться восемь раз.

Есть одна особенность – при хранении шампанского и игристых вин, температура воздуха должна быть 16^оС. Поэтому на таких складах кроме вентиляционной системы должна быть предусмотрены кондиционеры для охлаждения воздуха летом. Такие же условия хранения должны быть на складах с медовухой, сидором и пивом.

Основные документы, в которых содержаться требования к складам алкогольной продукции:

• ВНТП 35-93;
• ВНТП 04-94;

Все особенности должны быть указаны в проектной документации и выполнены в соответствии с ней (в разделе ОВиК).

Вентиляция фармацевтического склада

Хранение лекарственных препаратов требует оборудования склада приточно-вытяжной системой вентиляции. Как правило, каждому лекарственному средству соответствуют свои условия хранения, которые зависят от производителя и сырья.

Согласно Пособию по проектированию учреждений здравоохранения, температура воздуха должна быть 18^оС. Соответственно должны быть предусмотрены системы отопления и кондиционирования.

Кратность воздуха также зависит от хранящейся продукции и прописана в Пособии по проектированию учреждений здравоохранения. К примеру, если на складе хранится растительное сырье, то показатель – 4, ядовитых препаратов и наркотических средств – 4 и т. д.

Вентиляция складов фармацевтической промышленности требует серьезной проработки проектной документации по вентиляции и отоплению, как в части Технического задания, так и в части исполнения собственно раздела ОВиК (применяемого оборудования, требований и т.п.).

Ошибки в организации вентиляции склада

При неправильном проекте или использовании уже имеющейся вентиляции встречается несколько ошибок:

• Использование склада не по назначению. Частая покупка и продажа складских помещений иногда играет злую шутку – одним владельцем помещение используется для складирования стройматериалов, следующий использует его как овощехранилище. Перед приобретением или арендой нужно обязательно ознакомиться с назначением склада и если вентиляции не подойдет для хранения, то либо отказаться от приобретения, либо модернизировать систему (модернизация системы вентиляции – в обязательном порядке через проектирование).
• Неконтролируемая инфильтрация – приток и отток воздуха через щели, зазоры или сам материал, из которого изготовлен склад. Особенно это важно учитывать в климатических зонах с сильным ветром. Для сведения этого явления к минимуму, следует соблюдать строительные нормы и учитывать розу ветров – располагать склад к основному направлению ветра под углом.
• Разбалансированная работа системы. Особенно актуально для складов долгосрочного хранения – на таких объектах не всегда должным образом организованы профилактические работы. Поэтому система со временем может начать удалять больше воздуха, чем доставлять в помещение или наоборот. Это внутренняя предпосылка для инфильтрации. Поэтому нужно регулярно очищать фильтры и производить калибровку вентиляторов. Обслуживание систем вентиляции складов – в таком же порядке, как и обслуживание любой другой системы вентиляции.

Вместо заключения

Самое малое, что может случиться при неправильной вентиляции склада – порча хранящихся изделий и материалов. Это прямые убытки. Возможно попадание испорченных продуктов на прилавки магазинов и аптек – это уже прямая угроза жизни и здоровью людей.

Первое, что необходимо для правильной организации вентиляции склада — это проект системы вентиляции. Следует учесть, что кроме вентиляции в проекте ОВ должны быть предусмотрены также и нагрузки на отопление (котельную, ИТП), нагрузки электрических сетей и т. п.

Правильно выполненная проектная документация – залог прибыльной работы склада.

Источник Компания Obion

Вентиляция склада – вентиляция складских помещений для любого вида продукции

Сохранность товара (особенно скоропортящегося) в складских помещениях во многом зависит от созданного в них температурно-влажностного режима. Необходимые показатели данного режима, как правило, обеспечиваются вентиляционной системой, установленной на складе.

Существую четыре группы складского содержимого по отношению к требованиям его хранения:

• Пищевые продукты и полуфабрикаты, особо точные приборы измерения, некоторые марки стали, бумага, древесина и продукция из нее. Продукция данной группы имеет ограниченный срок хранения, и, как следствие, существуют жесткие требования по увлажненности воздуха и температурному диапазону в складской зоне
• Лакокрасочная продукция, приборы измерения, силовой электрический кабель, прецизионные инструменты, цветной и большинство разновидностей черного металла, сплавы и продукция из них. При организации места для хранения продукции данной группы необходимо уделить предметное внимание обеспечению их защиты от излишней увлажненности воздуха. Также, склад должен быть обязательно оборудован искусственным утеплением в зимний период времени
• Кожаные и изделия из резины, различные стройматериалы, рубероид. Данные изделия защищаются от дождя и снега, перепадов температур, а также помещение хранения оборудуется системой воздухообмена и утепляется
• Остальная продукция. Должна храниться в закрытом складе или под навесом и требует обеспечения необходимых показателей воздухообмена

Особую категорию хранимой продукции представляют собой токсичные, пожаро- и взрывоопасные вещества 3-й и 4-й групп опасности, некоторые виды алкогольной продукции. Условия их хранения (включая параметры воздухообмена) регулируются соответствующими ГОСТами и отраслевыми стандартами.

Кроме того, существуют требования, определяющие условия труда складских работников, в соответствии с которыми в рабочем помещении необходимо обеспечить минимальную кратность воздухообмена, равную 1,5-2. Если центробежный или мощный канальный вентилятор располагаются в непосредственной близости от зон, где постоянно находятся люди, вентиляционную камеру необходимо оснастить шумоглушителем того же сечения, что и вентилятор.

Способы обеспечения требуемых рабочих параметров с помощью вентиляционной системы и вспомогательных технических средств

В целях обеспечения нужных климатических параметров, вентиляция в складских помещениях, как правило, дополняется другими инженерными системами. При необходимости организуется подогрев приточного воздуха с помощью электрического или водяного калорифера, при этом обвязка водяного калорифера производится с отопительной системой. Также в этих целях могут быть использованы выносные теплогенераторы. В целях охлаждения воздуха чаще всего применяют кондиционеры.

Наличие в помещениях хранения воздуха с излишней влажностью может повлечь за собой порчу многих групп хранимой продукции – бумаги, электротехнических изделий, некоторых категорий продовольственных товаров, обуви, мебели и прочих. Уменьшение увлажненности на складах при помощи вентилирования можно осуществить следующими способами:

• Увеличение интенсивности воздухообмена (увеличение его кратности в 2 раза приводит к уменьшению влажности на 25-40%)
• Дополнительный подогрев входящего воздуха с помощью фанкойлов или канального кондиционера. Происходит удаление части водяных паров из этого воздуха, и за счет этого уменьшается его влажность. Данный способ применим только в зимнее время года
• Монтаж моноблочных осушителей в требуемых зонах на высоте 4-5 м

А также, возможно комбинирование этих способов

Увеличение влажности на складе тоже можно добиться несколькими методами:

• Применение воздушных моек
• Использование адиабатических и изотермических увлажнителей
• Для складских помещений небольших размеров – установка вентиляторов со встроенной функцией увлажнения

Решение задачи искусственного увеличения влажности актуально для хранения текстиля, овощей и фруктов, многих лекарственных средств, цветов, лесоматериалов и прочее.

Классификация вентиляции складов

Вентиляция складов может быть классифицирована по следующим критериям:

1. По масштабу функционирования (местные или общеобменные)
2. По направленности воздушного потока (вытяжные, приточные или комбинированные)
3. По конструктивно-функциональной схеме (безканальные или канальные)
4. По принципу побуждения воздухообмена (принудительные и естественные)

Зона действия общеобменной системы – все помещение. Она применяется для обеспечения нужного температурно-влажностного режима в нем, удаления излишков пыли и других взвешенных примесей по всему объему складского помещения. Местная вентиляционная система – устанавливается на локальном участке с повышенной загрязненностью с целью ее удаления.

Приточная вентиляция направляет в складское помещение воздух снаружи. В случае необходимости она осуществляет подогрев воздуха, его очистку и увлажнение. Вытяжная система удаляет отработанный воздух.

Для создания баланса давления и эффективного воздухообмена на складских площадях к выполнению необходим монтаж вентиляции комбинированного типа. Данный тип вентиляции включает в себя вытяжные и приточные ветки. Важно помнить, что необходимо обеспечить примерно одинаковую производительность вытяжных и приточных веток.

В вентиляционных системах канального типа распределение приточного свежего воздуха и вывод отработанного воздуха происходит с помощью металлических или пластмассовых каналов. Данные каналы называются воздуховодами. Вывод и забор воздуха  в воздуховоды производится через установленные в них распределительные устройства – диффузоры и решетки.

Бесканальные системы такой разветвленной сети не имеют. Воздух в помещение поступает непосредственно от вентилятора, встроенного в стену, перекрытие или потолок, или через естественные отверстия. Для складских помещений, имеющих необычную или сложную конфигурацию, к установке рекомендуется канальный вариант.

Вентиляция помещений хранения, которая осуществляется естественным способом, называется аэрация. При аэрации происходит перемещение воздуха между вентилируемыми складскими помещениями или между наружным пространством и помещением под воздействием естественных факторов без применения специального вентиляционного оборудования.

При принудительном воздухообмене используется специальное вентиляционное оборудование. Основное – вентиляторы, работающие на приток и вытяжку, а также вспомогательное оборудование – различные фильтры, клапаны, калориферы и прочее.

Вентиляция естественным способом — дешевле и проще в обслуживание, но если содержимое склада требует строгого соблюдения уровня запыленности, температуры, влажности, то необходима установка принудительной вентиляции (во всяком случае, приточной ветки), так как аэрация не предусматривает обработки поступающего воздуха. Например, приток на продовольственные склады необходимо не только приводить в соответствие с нужным температурно-влажностным режимом, но и очищать с помощью системы фильтров, так как загрязненность уличного воздуха практически всегда выше требуемого значения.

СНиПы и ГОСТы на вентиляцию склада

Разработка вентиляционной системы для помещений склада производится на основании следующей нормативно-технической базы:

• ГОСТ.12 1 004 91 (регулирует правила пожарной безопасности)
• ГОСТ.12 1 005 88 (определяет набор санитарно-гигиенических норм состава воздуха в рабочих секторах)
• СНиП.21 01 97 (конкретизирует пункты ГОСТ 12 1 004 91 по пожарной безопасности по отношению к строительным работам)
• СНиП.41 01 2003 (регламентирует основные параметры систем вентиляции, кондиционирования и отопления во внутренних помещениях зданий и сооружений)
• СНиП.23 02 03 (определяет нормы и правила тепловой защиты, задает оптимальные параметры)
• СНиП.31 04 2001 (регламентирует правила строительства, эксплуатации и переоборудования складов, включая находящиеся в них инженерные системы)

Особенности вентиляции склада алкогольной продукции и ГСМ  

Организация и эксплуатация складов хранения алкогольной продукции регламентируется Приложением к Приказу ФС по регулированию алкогольного рынка за номером 59 н от 26 октября 2010 года. Оно определяет уровень температуры и влажности и дополнительные требования вентиляции на складах данного профиля.

В зависимости от вида хранимых алкогольных напитков допустимый диапазон температур от 0 до 30 градусов С. Влажность воздуха не должна превышать 85%. Кроме того, должна быть предусмотрена специальная экстренная вытяжная система, срабатывающая при разрушении емкостей с алкогольными напитками. Воздухообмен этой системы не должен быть ниже восьмикратного.

Единственный допустимый тип вентиляционной системы в данном случае – комбинированная приточно-вытяжная.

Существуют особенности создания и функционирования складов, где хранятся органические растворители, ГСМ и другие летучие нефтепродукты. Обязательными параметрами, указываемыми при создании вентиляционных систем в подобных помещениях, являются химический состав атмосферы, уровень увлажненности, скорость и направление движения воздушных потоков.

При разработке вентиляции для склада ГСМ в обязательном порядке необходимо предусмотреть установку датчиков, показывающих текущее содержание в воздухе химических элементов. При превышении нормативной концентрации того или иного вещества или соединения должен автоматически включаться аварийный режим работы вытяжной подсистемы.

Кроме того, при организации хранения ГСМ, к вентиляционной системе склада предъявляются повышенные требования и с точки зрения пожарной безопасности. Воздуховоды должны быть оборудованы противопожарными клапанами, управляющимися системами автоматики. При задымлении эти клапаны автоматически перекрываются, локализуя место возможного возгорания и препятствуя дальнейшему распространению пламени по системе воздуховодов. Утепление приточной ветки вентиляции (если оно предусмотрено) необходимо выполнять утеплителем, который в обязательном порядке состоит из огнестойких материалов.

Вентиляция складских помещений из металлоконструкций

Особого подхода требует создание систем на складских Объектах, возведенных из каркасных металлоконструкций. Днем в летнее время эти конструкции сильно нагреваются (до 50-70 градусов С). Это вызывает дополнительное испарение влаги и, как следствие, уменьшение влажности воздуха внутри склада. Ночью металл охлаждается, и на его поверхности образуется конденсат.

Чтобы избежать этих перепадов температуры и влажности, целесообразно варьировать интенсивность воздухообмена, увеличивая его в ночное время и уменьшая в дневное. Параметры воздухообмена в этих двух режимах рассчитываются на этапе проектирования вентиляции.

Правильно выполненная (с учетом всех требований нормативной документации) вентиляция склада гарантирует соблюдение нужных условий хранения продукции и обеспечивает ее сохранность. Тем самым это приносит положительный экономический эффект, окупая затраты по ее созданию.

Вентиляция складов: требования, нормы, проектирование, монтаж

Отправьте быструю заявку

Качественная вентиляция склада необходима для обеспечения безопасности труда и оптимальных условий хранения продукции. Обустраивая вентиляционную систему, необходимо придерживаться установленных норм кратности воздухообмена, и выбирать оборудование, параметры которого соответствуют регламентированным требованиям.

Прежде чем приступить к проектированию инженерной сети, следует изучить принципы, а также узнать способы обустройства вентиляции склада.

«ИНТЕХ-Климат» готова реализовать профессиональные решения по климатическому и другому инженерному оборудованию. Выполним полный цикл работ «под ключ»: проектирование, подбор, поставка, монтаж и обслуживание.

Звоните сейчас: +7 (495) 414-26-34. Отправьте заявку

Нормы вентиляции складов: чем руководствоваться при выборе?

При монтаже вентиляции можно использовать сочетание нескольких вентилируемых систем. Например, использовать приток воздуха естественным путём и механическую вытяжку. Всё зависит от параметров склада и груза. Совет: не рекомендуется использовать систему аэрации для продовольствия, т.к. приточный воздух всегда загрязнён и не подвергается очистке. При выборе вентиляции рекомендуется руководствоваться СНиП вентиляция склада и документами ГОСТ:

• СНиП 21-01-97;
• СНиП 23-02-03;
• СНиП 41-01-2003;
• СНиП 31-04-2001;
• ГОСТ 12.1.005–88;
• ГОСТ 12.1.004–91.

Воздухообмен

Воздухообмен – это процесс замены загрязнённого воздуха в помещении на чистый, что создаёт воздушную среду, соответствующую санитарно-гигиеническим требованиям. В большинстве случаев воздухообмен определяется параметрами воздуха. Чтобы определить объём вентиляционного воздуха в единицу времени необходимо быть в курсе видов и количества вредных выделений на складе: избытка влаги, тепла, газов, пыли и паров. Информацию об этом можно найти в Справочнике проектировщика, главе «Тепловой режим здания».

Виды вентсистем

Виды систем вентиляции классифицируются по ряду признаков:

Если естественной тяги недостаточно, то они оборудуются механическими вентиляторами искусственного побуждения. Местная вытяжка и приточка обслуживает отдельное рабочее место или небольшой участок склада.

В естественном вентилировании применяется принцип аэрации. Он основан на разности температуры и давления снаружи и внутри склада. Свежий воздух засасывается внутрь через решетки, а отработанный вытесняется через вытяжные дефлекторы.

Перепад высоты установки входных и выходных отверстий в системе естественного вентилирования должен быть от 3000 мм, длина горизонтальных участков воздуховодов — до 3000 мм. Расчетная скорость движения воздуха — 1м/с.

Эффективность работы вентиляции без искусственного побуждения зависит от температуры, влажности и давления. Она не может обеспечить в полной мере воздухообмен в складских помещениях класса A,B,C.

1. По области применения подразделяются на вытяжные и приточные. Вытяжка отвечает за удаление отработанного воздуха, приточка — за подачу чистого. Они часто объединяются в единые климатические мультикомплексы с обогревателями и кондиционерами. В зависимости от схемы складирования, системы могут быть оборудованы фильтрами для очистки.
2. По объему обрабатываемого воздуха — на общеобменные и местные. Общеобменная и местная вентиляция бывает вытяжной и приточной. Общеобменная отвечает за циркуляцию воздуха по всему складу. По вентканалам удаляются излишки влаги, тепла, вредные пары, примеси.
3. По способу подачи/забора воздушных масс — на системы с естественным и искусственным побуждением.
4. По механизму подачи воздуха — на канального и бесканального типа.

Вентилирование с использованием механического оборудования даёт возможность перемешивать воздух на крупных складах. У проектировщика есть возможность заложить модули нагрева, фильтрации, а также кондиционеры.

В небольших по площади складах класса D часто применяются бесканальные вентиляционные системы. Это простые отверстия в стенах или крыше, закрытые решётками или механическими вентиляторами. В канальных вентсистемах воздух перемещается по специальным коробам квадратного или круглого сечения.

Основные принципы вентиляции складских помещений

Свод правил СП 60.13330.2012 “СНиП 41-01-2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха” является основным документом, в котором прописаны требования к организации вентилирования помещений для складирования продукции, применяемого в быту оборудования, стройматериалов и прочих изделий.

Особенности естественного воздухообмена

Естественный воздухообмен склада происходит за счет разницы статического давления разнотемпературных столбов воздуха. Более холодный уличный воздух через приточное отверстие попадает в помещение, а внутренний воздух выходит через вытяжку.

В теплый период приточные отверстия располагают на уровне от 0,3 до 1,8 м. В холодное время их устраивают на расстоянии от пола не менее 3 м при общей высоте помещения до 6 м, и 4 м при большей высоте помещения.

Если высота склада небольшая, то можно спроектировать более низкое положение отверстий, однако необходимо учесть возможность заметания его снегом и принять меры по недопущению такого сценария.

Естественная вентиляция практически невозможна при необходимости обработки входящего воздуха. Очистка его от пыли через фильтры, подогрев или увлажнение создают сопротивление в приточном канале и существенно снижают скорость потока.

При естественной вентиляции основная проблема заключается в зависимости скорости потока от параметров внешней среды. При избыточном поступлении воздуха на отверстия монтируют заслонки ручного или автоматического типа действия.

Недостаточный объем воздухооборота можно частично компенсировать, установив вентиляционный дефлектор. Более действенный способ – монтаж принудительной вентиляции.

Использование принудительной вентиляции

Согласно пп. 7.1.3-7.1.4. устройство вентиляции, для функционирования которой необходимо механическое побуждение, устанавливают в следующих случаях:

• если необходимые параметры микроклимата не могут быть достигнуты при естественном воздухообороте;
• если в определенное время года существуют такие температурно-влажностные характеристики наружного воздуха, что естественная вентиляция не обеспечит требуемые показатели микроклимата в складе;
• при наличии помещений или их зон без естественной вентиляции.

Размещение вытяжных отверстий необходимо выполнять в наиболее загрязненных частях склада. В случае ненулевого баланса объема перемещаемого воздуха, его компенсация происходит за счет процесса инфильтрации через стены и крышу сооружения.

Использование принудительной вентиляции приводит к необходимости покупки и монтажа дорогостоящих систем, а также постоянным затратам на электроэнергию, обслуживание оборудования и мероприятия направленные на компенсацию его износа.

Поэтому часто применяют совместный естественный и принудительный воздухообмен. Работу механических устройств используют для компенсации разницы между необходимым объемом замещаемого воздуха и возможностями проветривания.

Неконтролируемый воздухообмен посредством инфильтрации

При расчете параметров оборудования, которое используют для создания требуемого микроклимата, необходимо учитывать инфильтрацию воздуха через периметр склада. Наличие неплотностей в конструкциях приводит к неконтролируемому притоку и оттоку воздуха.

Если в соблюдении определенной температуры и влажности нет необходимости, то иногда можно полностью отказаться от каких-либо способов организации вентиляции в пользу инфильтрации.

Однако в случае необходимости создания определенного микроклимата неконтролируемый воздухообмен создает проблемы. Это происходит по причине непостоянных параметров внешней среды и объема поступающего воздуха.

При минусовой температуре выход теплого потока через щели способствует образованию конденсата и наледи. Это чревато постепенным разрушением несущих конструкций, образованию грибка и плесени, повышению риска короткого замыкания и другими проблемами.

Так как объем инфильтрации непостоянный и зависит от многих параметров, то его не учитывают при нормативном расчете воздухообмена. Однако он с некоторыми допущениями фигурирует при расчете теплопотерь и моделировании показателя влажности.

Если инфильтрация в складских помещениях нежелательна, то необходимо ликвидировать предпосылки ее возникновения. Помимо наличия щелей в стенах здания существуют и другие причины приводящие к неучтенному воздухообмену.

С наветренной стороны происходит динамическое давление воздушной массы на стену здания и проникновение воздуха в помещение. Поэтому при проектировании складов необходимо учитывать розу ветров и не располагать стену здания перпендикулярно преобладающему направлению.

Эффективным решением проблемы также может быть монтаж противоветровых заграждений.

С боковой и подветренной сторон ветровое давление отрицательное. В результате возникающего перепада создаются условия для оттока воздуха из помещения.

Для минимизации градиента давления необходимо придерживаться рекомендаций по геометрическим параметрам крыш и ликвидации точек отрыва пограничного слоя потока с помощи установки ветронаправляющих элементов.

Внутренней причиной для возникновения инфильтрации может стать разница в количестве приточного и удаляемого воздуха. Разбалансированная работа вентиляционной системы приводит к компенсации недостающего или избыточного объема за счет инфильтрации.

Поэтому необходима периодическая калибровка вентиляторов, прочистка воздуховодов и фильтров, а также выполнение других профилактических работ.

Особенности проектирования

Вентиляция складских помещений рассчитывается исходя из нормативных значений, указанных в СНиПах.

Основным параметром для расчета является кратность воздухообмена. В старом СНиП 2.11.01-85* «Складские здания» для всех типов она равнялась единице. Это применимо к типовым помещениям для хранения не горючих и взрывобезопасных материалов.

Расчетные значения температуры и относительной влажности воздуха часто предоставляются заказчиком. Он должен выдать проектировщикам техническое задание, где указаны виды складируемой продукции, а также оптимальные параметры микроклимата для её хранения.

В поздней редакции каждой группе вредных и ядовитых веществ, а также химреагентов была присвоена своя расчетная кратность обмена воздуха:

Тип склада	Кратность обмена воздуха в час
	Временное нахождение сотрудников	Постоянное нахождение сотрудников
Бензин, керосин, солярка	1,5 -2	2,5 — 5
Метан, пропан, бутан, ацетилен в баллонах	0,5	—
Все растворители	4 — 5	9 — 10
Спирт, эфир	1,5 — 2	2,5 — 5
Нитролаки	0,5	—
Яды, их компоненты	5	—

Проектирование вентиляции складских помещений алкогольной продукции, химических и летучих веществ

Особенностью данных видов складов является присутствие в воздухе взрывоопасных летучих соединений. Согласно СанПиН 2.3.4.704-98, должны выполняться следующие требования:

• точки воздухозабора следует устанавливать в местах, куда исключено попадание вредных и горючих соединений;
• воздух должен удаляться посредством вентиляции с механическим побуждением. На выходе устанавливаются фильтры для глубокой очистки, которые исключают попадание во внешнюю среду опасных примесей;
• сигнализаторы загазованности устанавливаются в местах потенциальных утечек. Они призваны предупреждать персонал о предельной концентрации в воздухе взрывоопасных или ядовитых веществ;
• подсобные помещения оборудуются отдельной системой вентиляции, как общеобменной, так и местной;
• процент влажности должен составлять70-75%, температура +8 ⁰С;
• подсобки должны быть оборудованы приточкой/вытяжкой с естественным побуждением, а также установкой для аварийного вентилирования.

Список оборудования, которое может использоваться

Рассмотрим основные устройства и элементы вентиляционных систем:

1. Вентиляционные решетки.
2. Воздуховоды.
3. Воздушные фильтры, пылеуловители.
4. Нагреватели, калориферы.
5. Рекуператоры.
6. Осушители/увлажнители воздуха.
7. Тепловые завесы (над воротами).
8. Вентиляционные установки (приточно-вытяжные, или отдельно приточные, отдельно вытяжные).
9. Контрольно-измерительные приборы: термометры, анемометры, гигрометры.

Требования к аварийной системе

На большинстве складов основная система вентиляции дополняется аварийной. Она необходима, чтобы:

• обеспечивать вентиляцию в случае поломки основной системы;
• обеспечивать усиленный воздухообмен в случае внешнатной ситуации: выброса вредоносных веществ в воздух.

Приведем основные требования к таким системам:

1. Если на складе постоянно находится персонал — вентсистема обязательно должна либо иметь 2 или больше установок, либо иметь резервные вентиляторы.
2. Если помещение рассчитано более чем на 10 тонн хранимого товара, и/или относится к высокой категории пожароопасности — оно обязательно должно иметь резервную систему вентиляции с такой же производительностью.
3. Если на складе возможен выброс вредных веществ, система обязательно должна иметь аварийную вентиляцию или возможность работы основной системы в форсированном (усиленном) режиме — для более быстрого удаления загрязнения.

Заявка

Подберем оборудование, удешевим смету, проверим проект, доставим и смонтируем в срок.