Вентиляция для покрасочной камеры: Вентиляция в покрасочной камере: схема и требования

Качественное нанесение покрытий на металлические поверхности требует определенных условий, особенно это актуально для корпусных деталей автомобилей. Лакокрасочные материалы (ЛКМ) должны распыляться в помещениях с четкими характеристиками воздухообмена, температуры и влажности, которые рекомендованы производителем.

Для обеспечения этих условий формируются покрасочные цеха, боксы и камеры. Эти объекты различной площади с четко рассчитанной циркуляцией подготовленного воздуха. Система вентиляции в покрасочной камере – это сложный комплекс оборудования, который может работать в ручном и автоматическом режимах (последний предпочтительней, поскольку не отвлекает оператора от выполнения своих обязанностей).

Задачи вентиляции

Технология окраски металлических поверхностей складывается из нескольких процессов, требующих различной температуры и влажности: подготовка, нанесение покрытия, сушка при повышенной температуре. Вентиляция должна обеспечивать весь технологический цикл, поддерживать оптимальные условия параметров воздушных масс требуемое время, быстро переключаться на новый режим работы.

• Система должна очищать рабочую зону от вредных смесей, которые распыляются в атмосферу помещения, защищая оператора от отравления. Также поддерживать безопасную концентрацию токсичных веществ ниже рекомендованных.
• Приточный воздух, проходя через комплекс фильтрующих элементов, очищается от уличной пыли и мелких частиц. Это необходимо для получения чистого однородного покрытия. Оседая на свежевыкрашенных поверхностях, механические частицы становятся причиной разводов, вкраплений, шагрени и других дефектов, которые приводят к браку.
• Температура и влажность в рабочей зоне оптимизируются для каждого технологического процесса. Вентиляция быстро настраивается и изменяет основные показатели согласно установленным требованиям.

Этапы работ

1

Проектирование вентиляции

Разрабатывается ТЗ и проект вентиляционной системы с учетом особенностей объекта и пожеланий Заказчика.

2

Поставка вентиляционного оборудования

Осуществляется без задержания сроков согласно рабочему графику и установленной дате в договоре.

3

Запуск систем и монтажные работы

Всех элементов, запуск и тестирование системы при различных режимах.

4

Сдача объекта заказчику

Заказчику передается полный комплект документов, проводится обучение по настройке системы.

Требования и нормы

Этот показатель зависит от площади объекта и размеров окрашиваемых деталей.

• В небольших боксах, предназначенных для работы с мелкими заготовками, минимальная кратность воздухообмена должна превышать 5. Этого вполне достаточно для безопасности и предотвращения пожаров и взрывов. В таких местах приток размещается на уровне дыхательных путей маляра, а отведение – в нижней и верхней части противоположной стены. При работе с составами легче воздуха распределение между верхним и нижним выходным воздуховодом соответствует 70% к 30%. Если материалы тяжелее воздуха и быстро оседают, соотношение меняется в обратную сторону. Управление вытяжными заслонками производится вручную.
• Для крупных камер, где автомобили окрашиваются целиком, пятикратного воздухообмена недостаточно. В зависимости от площади объекта кратность устанавливается в пределах 40 – 100. Для такого воздухообмена используют установки повышенной мощности, поэтому окрашивать мелкие детали в полноценных цехах экономически нецелесообразно. Крупные СТО и ремонтные мастерские оборудуют несколько помещений различного размера. Такая система компонуется приточным устройством, подающим подготовленный воздушный поток через потолочные фильтры по всей площади комнаты. Отвод загрязненного воздуха проводится через специально перфорированный пол.

Соблюдение кратности, отсутствие «мертвых зон» помогут избежать интоксикации персонала, предотвратят пожары и взрывы легковоспламеняющихся ингредиентов, входящих в состав ЛКМ.

Каждая компания-производитель лакокрасочных материалов рекомендует собственные параметры воздуха для нанесения покрытия на металлические поверхности. Соблюдение этих рекомендаций обеспечит высокую производительность оборудования и качество получаемой поверхности. Поэтому приточно-вытяжная система должна быть гибкой и точно регулируемой.

• Производители рекомендуют различную температуру для работы со специфическими ЛКМ, применяемыми для окрашивания автотранспорта – от комнатной 22 – 25 °С (при окраске) до повышенной 60 – 70 °С (режим сушки). Для поддержания таких параметров и быстрой перестройки оборудования приточная часть оснащается нагревателем (тепловой пушкой) с автоматизированной обратной связью. Датчик, установленный в камере, контролирует температуру, а автоматика обеспечивает изменения интенсивности нагрева.
• Расчет воздухообмена должен быть основан на создании направленных потоков воздуха с заданной скоростью. Так, можно получить покрытие без наплывов и неровностей. Слишком высокая скорость потока приведет к возникновению брака, а низкая не сможет эффективно очистить помещение от вредных компонентов. Равномерность потока на всей площади ликвидирует мертвые зоны и создает идеальный слой ЛКМ при окраске больших поверхностей.
• Относительная влажность воздуха должна поддерживаться в пределах 50% – 70%. Пересушенный воздух ускорит высыхание краски, а этот период строго лимитирован производителями. Для обеспечения этого показателя применяются специализированные форсунки, которые распыляют мелкодисперсную взвесь, увлажняя поток, проходящий по коробу приточной системы.

Только точный технический расчет, выполненный профильными инженерами, поможет избежать брака и повысить качество покрытий.

Инженеры компании «Авимос» при разработке проекта проводят комплекс необходимых расчетов интенсивности и направленности воздухообмена, учитывая площадь помещений и технологические процессы.

Типы вентиляции

Различают естественную и принудительную вентиляцию объектов. Они отличаются по интенсивности и применяемому оборудованию.

Естественная

Такой способ воздухообмена неприемлем для боксов и цехов, в которых проводится окрашивание деталей. Он малоэффективен и не способен поддерживать необходимые условия эксплуатации оборудования.

Недостатки схемы:

• Низкая интенсивность воздухообмена, которая падает с применением фильтров, очищающих входящий воздух. Без фильтрующих элементов лакокрасочное покрытие не будет соответствовать высоким требованиям к корпусным деталям автомобилей.
• Для стабилизации температуры в боксе необходимо применять дополнительные устройства.
• Полная зависимость от внешних погодных условий.
• Опасность скопления вредных и взрывоопасных компонентов в рабочей зоне.

Вытяжка для камеры покраски, дополненная естественным притоком, применяется для небольших мастерских, в которых производится периодическое окрашивание мелких деталей. Для такого помещения экономически нецелесообразно формировать сложную энергоемкую схему.

Мощная вытяжка создаст достаточный поток для выведения отработанного воздуха и обеспечит адекватные условия для проведения технологических процессов. При такой комплектации естественные воздуховоды должны соответствовать мощности вытяжных устройств, а помещение герметизируется, защищая атмосферу от проникновения пыли с улицы в обход фильтров. Фильтрующие элементы необходимо заменять по мере их загрязнения, поскольку засоренные компоненты препятствуют свободному перемещению воздушных масс, снижая воздухообмен.

Принудительная

Разработано несколько схем по вентилированию покрасочных цехов, расчет выполняется инженерами. В этих схемах применяются силовые установки, оборудование по воздухоподготовке, которые повышают качество производимых работ, безопасность персонала предприятия.

Одномоторная

Приточная вентиляция (одномоторная) устанавливается в покрасочной камере с небольшой интенсивностью окрашивания. Для реализации схемы используется один или несколько приточных вентиляторов, фильтрующие элементы, источник нагрева (газовая горелка или электрический калорифер), воздуховодный рукав. Принцип работы такой установки прост:

• Воздух с улицы засасывается приточным вентилятором и направляется в рукав воздуховода;
• Если необходима сушка, включается нагревательный элемент, температура потока повышается до необходимых показателей. При проведении обычного проветривания или окрашивания температура в рабочей зоне поддерживается на уровне 25 – 30 °С;
• После нагрева поток попадает в надпотолочное пространство и через фильтр направляется в рабочую зону;
• Фильтр очищает поток от пыли и механических частиц;
• Вентилятор создает избыточное давление, которое осаживает взвесь ЛКМ;
• Проходя через напольные фильтры, воздух очищается от вредных веществ и выводится в атмосферу.

Система работает с избыточным давлением, поэтому герметизация помещения не требуется.

Двухмоторная

В этой схеме вытяжка для покрасочной камеры дополнена приточной вентиляцией. Такая схема устанавливается в камерах с высокой интенсивностью выполнения работ. Изменяя мощность оборудования, можно обеспечить запланированное движение воздуха с установленными параметрами на любой площади.

Такая комплектация увеличивает интенсивность воздухообмена, повышает качество окрашивания, безопасность маляров. В целях экономии денег на обогрев помещения при технологическом процессе сушки деталей установку можно дополнить рекуператором, который нагревает отводимый поток, возвращая тепло. В этом режиме воздух подвергается рециркуляции с минимальными потерями температуры. Мощность приточной силовой установки должна быть выше вытяжной в три раза. Такая схема дополняется системой фильтров со стороны нагнетания и всасывания.

В приточном коробе устанавливаются фильтры предварительной, тонкой и окончательной очистки, которые в полной мере задерживают механические примеси, находящиеся в воздухе. Вытяжная установка комплектуется двумя фильтрами, один из которых расположен на полу под специальной решеткой, а второй – на выходе. При проектировании следует предусмотреть свободный доступ ко всем фильтрующим элементам, поскольку их придется часто заменять.

Автоматика управления позволяет снизить затраты на энергоносители, обеспечивая точность поддержания всех заданных параметров и щадящий режим работы силовых установок.

Приточно-вытяжная

В покрасочной камере с высокой интенсивностью работы широко применяется приточно-вытяжная вентиляция. Такая схема позволяет набирать силовые установки, вспомогательные элементы, меняя мощность и конфигурацию системы. Направлять потоки воздуха в различных направлениях для обеспечения циркуляции и предотвращения образования «мертвых зон» с пониженным воздухообменом. Для повышения качества окрашивания рекомендуется формировать поток в вертикальном направлении сверху вниз, но, исходя из пожеланий заказчика, наши инженеры могут придать системе нужную конфигурацию в зависимости от особенностей здания и его положения относительно других объектов.

Инженеры компании «Авимос» проводят расчет и выполняют проект реконструкции действующих предприятий и оснащение новостроек эффективной вентиляцией. Для каждого окрасочного цеха разрабатывается инновационный проект, который отвечает установленным нормам и пожеланиям заказчика.

Режимы работы

Вентиляция работает в трех независимых режимах с различными температурными показателями, особенностями интенсивности воздухообмена и влажности.

• Циркуляция воздуха в обычных условиях. Во время подготовки к работе система функционирует на частичной мощности. В боксах скапливаются вредные вещества, поскольку все применяемые ЛКМ, растворители в различной степени токсичны. Их пары пагубно сказываются на здоровье персонала. Основная задача – это удалить накопившиеся токсичные вещества из рабочей зоны до прихода маляров. Оборудование в таком режиме может работать постоянно (когда не проводятся технологические процессы) или включаться по команде автоматики за час до начала эксплуатации.
• Момент нанесения ЛКМ на поверхность – самый ответственный. В этот период вентиляция работает на полную мощность. Для нанесения лакокрасочных покрытий не требуется повышение температуры, поэтому нагревательные элементы отключены, рекуперация не производится. В этот период поддерживаются обычные температурные режимы 20 – 25 °С с несколько повышенной влажностью.
• Сушка покрытий проводится строго определенное время при заданной температуре. Эти показатели поддерживаются автоматикой, включается нагревательные элементы, открываются задвижки установки рекуперации. Часть воздуха 10% – 30% заменяется, а остальной в режиме рециркуляции перенаправляется в помещения для поддержания требуемой температуры. Такая схема экономит до 70% энергоносителей необходимых на обогрев. Применение системы возможно при автоматизации управления оборудованием.

После окончания работ вентилирование переводится на частичную производительность и удаляет остатки токсичных составов из воздуха.

Расчет

При проведении расчетных работ определяется кратность воздухообмена, требуемая мощность, производительность оборудования, направление воздушных потоков, оптимальное размещение приточных и вытяжных вентиляторов.

Кратность воздухообмена не регламентирована СНиП и рассчитывается по методике, разработанной в компании, исходя из ПДК применяемых при окрашивании веществ. Также в расчете учитывается скорость потока воздуха, которая должна находиться в пределах 1,2 – 1,5 м/с. Повышение этого показателя приведет к браку при окрашивании ответственных деталей, а недостаточная скорость станет причиной накопления вредных веществ, которые не успеют покинуть помещение с проходящим потоком.

После анализа рассчитанных характеристик выбирается схема вентилирования, размер сечения воздуховодов, тип и мощность нагревательных элементов, количество и материал фильтров. Проводится корректировка на сопротивление системы потоку воздуха.

Проектирование

Процесс подготовки технической документации складывается из двух этапов: проведение расчета всех элементов и создание графической части с пояснительной запиской и спецификацией.

Проектирование вентиляции начинается с выезда инженеров на объект или изучения генерального плана. По собранной информации выполняется расчет с созданием принципиальной схемы вентилирования объекта.

На основании принципиальной схемы и одобренного оборудования изготавливается генеральный чертеж системы вентилирования. Он дополняется деталировкой всех узлов и соединений. Размеры крепежа, конфигурация уплотнений, вспомогательные узлы и корпусные детали объединяются в спецификацию, которая прилагается к чертежам.

Техническая документация утверждается заказчиком и согласовывается со смежными организациями. Затем она направляется на экспертизу в контролирующие органы. После получения разрешительных документов проект готов к реализации.

Наши инженеры имеют профильное образование, поэтому все проекты проходят согласования сразу после подачи.

Монтаж

Монтаж вентиляции в покрасочной камере имеет особенности, которые нужно учитывать в работе. В нашей компании этот процесс проводят специальные бригады, которые возглавляют инженеры. Поручать монтаж дилетантам нецелесообразно, поскольку любое отклонение от проекта может привести к снижению эффективности работы силового оборудования, утечке вредных компонентов, отравлению персонала, пожарам и взрывам.

Монтаж проводится в несколько этапов.

• Выбранное оборудование, вспомогательные компоненты, корпусные детали доставляются на склад нашей компании.
• На объект выезжает инженер с несколькими замерщиками, под его руководством проводится разметка помещения под установку воздуховодов и силовых устройств.
• Бригада монтажников готовит платформы под приточную систему, формирует поверхность под установку вытяжного воздухозаборника.
• Собираются и монтируются воздуховоды.
• Фильтрующие элементы устанавливаются на штатные места. Монтируется, подключается нагревательный элемент.
• Силовые воздушные насосы устанавливаются на подготовленные платформы.
• Воздуховоды герметизируются для предотвращения утечки вредных веществ.
• Датчики закрепляются в предусмотренных проектом местах и подключаются к автоматизированной системе управления.

Выполняются пробные пуски с выводом оборудования на эксплуатационный режим. Тестируется автоматика. Происходит запуск в режиме проветривания, окраски, сушки. Проверяется и калибруется работа датчиков и автоматическая обратная связь.

После проведения полномасштабных испытаний оборудование передается заказчику с предоставлением гарантийных обязательств.

Проверенные производители

Вы можете заказать вентиляцию для покрасочных цехов, позвонив по телефону: +7 (495) 580-30-37. Осуществляем проектирование и расчет оборудования систем вентиляции и кондиционирования. Письменную заявку просим Вас отправить на email [email protected].
Компания «АВИМОС»

Вентиляция покрасочной камеры отзывы

Средняя оценка покупателей: (1)5. 00 из 5 звезд

Павел

20 июня 2016 21:49

Сделали вытяжку в покрасочной камере. По деньгам все устроило. Работает без нареканий. Алексей.

Выполненные работы

Проектирование

Вентиляция производственных помещений

4 причины, по которым вам нужна вытяжная стена для покрасочной камеры

В вашей покрасочной камере установлена ​​вытяжная стена? Если нет, вы можете добавить его при первой же возможности. Вытяжные стены — это эффективный способ удаления ядовитых паров и паров, обеспечивающий безопасное рабочее место.

Если вы выполняете много крупномасштабных работ в кузовном цехе, вам следует подумать о добавлении вытяжной стены в покрасочную камеру. Многие люди не осознают, что общеобменные вытяжные системы вентиляции могут быть перегружены и перегружены, что снижает их способность работать эффективно. Именно поэтому вы не найдете профессионалов отрасли, рекомендующих смесительные комнаты без специальных систем вентиляции. На самом деле, добавление вентилятора в перегруженную систему вентиляции не решает проблему. Он просто смешивает токсичные пары и пары с чистым воздухом, что ставит под угрозу ваше здоровье и здоровье ваших коллег.

Вот несколько причин, по которым вам стоит задуматься об установке вытяжной стены в вашей покрасочной камере:

1. Вытяжные стены отлично подходят для поддержания чистоты на рабочем месте

Никто не хочет иметь дело с избыточным распылением. Это грязно и может поставить под угрозу качество отличной покраски. Если вы спросите большинство экспертов, занимающихся покраской автомобилей, что они ищут в хорошей покрасочной камере, они, вероятно, скажут, что это первоклассный вентилятор, исключающий избыточное распыление.

Знаете ли вы, что добавление вытяжной стены также может предотвратить чрезмерное распыление? На самом деле, некоторые из них настолько эффективно удаляют избыточное распыление, что мелкие маляры могут выполнять качественные покрасочные работы вне покрасочной камеры. С учетом сказанного, это в основном для таких объектов, как игровое оборудование и большие вывески. Хотя не рекомендуется красить легковые и грузовые автомобили вне покрасочной камеры, просто помните, что добавление стены для распыления может сделать ваше рабочее пространство чище и создать идеальный готовый продукт.

2. Установка выхлопной стены уменьшит вероятность загрязнения

Вы потратили часы на подготовку, покраску и сушку автомобиля. Последнее, что вы хотите видеть, это готовый продукт, загрязненный пылью и мусором. Правда в том, что загрязнение вашей краски не так редко, как вы думаете. Вот почему многие профессионалы переходят на покрасочные камеры с нисходящим потоком.

Возможно, вам будет приятно узнать, что вытяжная стена может обеспечить такую ​​же защиту, как и технология нисходящей тяги. Это не означает, что вытяжные стены являются полной заменой покрасочных камер с нисходящим потоком, но они помогают защитить вашу краску от грязи и мусора. Вытяжные стены уже много лет используются плотниками и сварщиками для поддержания чистоты рабочих мест, поэтому неудивительно, что они используются в кузовных мастерских по всей стране.

3. Вытяжные стены прочные и долговечные

Целью вытяжных стен является всасывание всех токсичных паров, испарений и грязи в рабочей зоне, поэтому они должны быть долговечными. В конце концов, вытяжная стена, построенная из второсортных деталей, не сможет должным образом выполнять свою работу.

Вот некоторые характеристики, на которые следует обращать внимание при выборе хорошей вытяжной стеновой системы:

• Прочная конструкция из толстого перегонного куба, способная выдерживать ежедневную тяжелую работу.
• Возможность легкой интеграции с покрасочной камерой.
• Первоклассное удобство использования. Вам нужна система вытяжной стены, которую легко установить и легко научиться использовать.
• Измерительная система, позволяющая отслеживать давление воздуха.

4. Вытяжные стены создают более безопасную рабочую среду

Самое главное, нельзя отрицать, что воздействие краски вредно для здоровья. Проведение часов в окружении токсичных паров и паров может вызвать серьезные проблемы со здоровьем. Хотя вы можете не сразу почувствовать последствия, ваши легкие и нервная система могут быть в опасности. Это самая важная причина, по которой в покрасочной камере должна быть надлежащая вентиляция.

Длительное времяпрепровождение с красками связано, среди прочего, с раком и астмой. Работа в автомастерской без надлежащей вентиляции не только противоречит рекомендациям EPA, но также может нарушать законы штата и федеральные законы.

Если вы чувствуете головокружение или легкое головокружение после работы в покрасочной камере, велика вероятность того, что вы находитесь в плохо проветриваемом помещении. Не рискуйте своим здоровьем. Подумайте о покупке вытяжной стены, чтобы повысить эффективность ваших вентиляционных систем.

Подробнее о системах вытяжных стен

Как видите, установка вытяжной стены может повысить общую безопасность на рабочем месте и повысить эффективность вашей покрасочной камеры. Если вы думаете о добавлении вытяжной стены в свой кузовной цех, взгляните на промышленную вытяжную стену Accudraft. Это стена размером 10 x 10 футов с современной системой фильтрации воздуха.

Компания Accudraft построила вытяжную стену из прочных деталей и обладает достаточной прочностью, чтобы выдерживать самые тяжелые рабочие нагрузки. Эта выхлопная стена идеально подходит для кузовных мастерских и ремонтных мастерских. Он специально разработан для быстрого удаления паров, частиц и излишков краски. Это делает его функциональным дополнением к любой покрасочной камере, подготовительной зоне или рабочему пространству, в котором используются сварочные инструменты или паяльная лампа.

Особенности вытяжной стены Accudraft:

• Она оснащена осевым вытяжным вентилятором для максимальной эффективности.
• Содержит толстую сталь 18-го калибра.
• Уникальная конструкция с болтовым соединением, обеспечивающая максимальную надежность системы.
• Владельцы могут выбрать оцинкованную или белую краску для своей вытяжной стены.
• При необходимости владельцы могут добавить в систему шторы.

Если вам нужна надежная система, но размер 10 x 10 футов вам не подходит, не беспокойтесь! У вас есть возможность увеличить высоту и ширину этой системы. Это делает выхлопную стену Accudraft подходящим выбором для всех операций кузовного цеха, как больших, так и малых.

Могу ли я добавить вытяжную стену в свою кабину?

Ответ на этот вопрос сложен и во многом зависит от типа вашей будки. Практически любая кузовная мастерская может извлечь выгоду из установки вытяжной стены. Однако это не означает, что он будет совместим с вашей текущей покрасочной камерой. По этой причине важно провести надлежащее исследование и проконсультироваться с производителями вашей покрасочной камеры, прежде чем принимать какие-либо решения о покупке.

Возможно, у вас уже есть покрасочная камера, в которой используется технология вытяжной стены! Взгляните на следующие покрасочные камеры Accudraft, внутри которых встроены вытяжные стены:

• Покрасочная камера VentusPRO с полунисходящей тягой
• Покрасочная камера VentusPRO с боковой нисходящей тягой
• Покрасочная камера VentusPRO с поперечным потоком / поперечной тягой
• Титан
• Италия
• МХ

Каждая из этих покрасочных камер оснащена нисходящей, полунисходящей или боковой нисходящей тягой. В конечном счете, это означает, что в покрасочную камеру уже встроена вытяжная стена, которая очищает рабочее пространство от избыточного распыления, загрязнений, вредных паров и паров.

Что, если я ищу что-нибудь поменьше?

То, что вы хотите рабочее место, оборудованное вытяжной стеновой системой, не означает, что вам придется довольствоваться одной из этих больших покрасочных камер. Люди, желающие использовать дополнительное пространство, смогут эффективно использовать открытую окрасочную камеру Accudraft.

Несмотря на то, что открытая покрасочная камера не подходит для крупномасштабных операций, она идеально подходит для людей, которым нужно место в мастерской для периодической подготовки и покраски. Кабина представляет собой вытяжную стену размером 10 x 10 футов с двумя боковыми стенками и крышей. Идеально подходит для шлифовки, сварки и покраски отдельных частей автомобиля.

Как и вытяжная стена Accudraft, открытая покрасочная камера имеет размеры более 10 x 10 футов, что означает, что она может вместить людей, которым необходимо использовать дополнительное пространство. Поскольку в нем используется мощная технология вытяжной стены, ваша рабочая зона гарантированно не будет дымить и защищена от грязи и избыточного распыления.

Несколько приятных особенностей открытой покрасочной камеры:

• Изготовлена ​​из прочной и толстой стали 18 калибра.
• Поставляется с верхним люминесцентным освещением.
• Кабина отличается прочной конструкцией на болтах, что придает ей ощущение прочности.
• Можно добавить дополнительные шторы.

Заключительное слово о вытяжных стенах

Независимо от размера вашей кузовной мастерской крайне важно содержать рабочее место в чистоте и надлежащим образом вентилировать. Добавление дополнительной вытяжной стены в ваш магазин может удалять любые токсичные пары и пары, тем самым способствуя улучшению здоровья и безопасности на рабочем месте.

Accudraft поможет вам выбрать вытяжную стеновую систему или покрасочную камеру с вытяжной стеновой технологией, которая соответствует вашим уникальным потребностям. Вы можете быть уверены, что купите кабину или вытяжную стену, достаточно мощную для выполнения своей работы. Большинство продуктов Accudraft можно настроить в соответствии с уникальными потребностями вашего магазина, поэтому интеграция новой системы в вашу мастерскую не должна быть проблемой.

Наконец, если вы хотите узнать, как поддерживать чистоту, безопасность и отсутствие токсичных паров на участке покраски, свяжитесь с Accudraft сегодня. Один из их дружелюбных представителей свяжется с вами и обсудит, как вы можете оптимизировать свое рабочее место и повысить производительность.

Промышленная вытяжная система Accudraft обеспечивает быстрое удаление и локализацию загрязняющих веществ, таких как краска, шлифовальные частицы, сварочный дым или дым. Загрязняющие вещества немедленно проходят через фильтрующий материал и выбрасываются наружу. Красьте, шлифуйте, сваривайте или выполняйте любые операции, требующие вытяжки перед системой вытяжной стены, чтобы поддерживать чистоту и здоровье рабочих на вашем предприятии. Также доступны подвесные шторы с рельсовой системой для дальнейшего ограждения рабочей зоны. Доступен как в оцинкованном, так и в белом исполнении (на фото)

Фото продукта (вверху): Промышленная вытяжная стена 10 x 10 футов с фильтрующим материалом Paint Pockets (дополнительно)

Особенности:

• Вытяжная рабочая станция
• Трубчатый осевой вытяжной вентилятор
• Сталь толщиной 18 мм
• Конструкция на болтах
• G90 Оцинкованная или белая отделка

Опции:

• Удлинители по высоте и ширине
• Шторы

Нужна помощь? Свяжитесь с нами

Вентилятор и двигатель в покрасочной камере

		0,00 долл. США
		Перевозки
		Общий