Вентиляция покрасочной камеры ее расчет устройство: Вентиляция в покрасочной камере: схема и требования

Вытяжная вентиляция покрасочной камеры своими силами

Камера для окрашивания – это достаточно чистое и герметичное помещение, которое необходимо для проведения процесса окрашивания различных предметов и изделий. Условия работы такого производства предполагают наличие сильного загрязнения воздуха парами красителей и растворителей. Для обеспечения качества выполняемых работ и безопасности здоровья оператора, в таком боксе необходима хорошая вентиляция.

[contents]

Содержание

1. Типы вентиляционных систем
2. Фильтрация воздушных масс
3. Расчет воздухообмена и производительности оборудования
4. Вентилирование окрасочных производств своими руками

Типы вентиляционных систем

Любая приточно-вытяжная система для окрасочных помещений должна обеспечивать качественную работу в двух режимах: в режиме вентилирования и режиме сушки. В режиме вентилирования:

• Приточная вентиляция покрасочной камеры должна обеспечивать это помещение очищенным и подогретым до 30 °С воздухом.
• Вытяжка должна обеспечивать равномерный забор воздушных масс из окрасочной комнаты, очистку от загрязнений и вывод очищенных воздушных масс в атмосферу.

В таком режиме должен обеспечиваться не менее чем 40 кратный воздухообмен. Может применяться и значительно большая кратность, чтобы не превысить ПДК отравляющих паров растворителей, используемых при окраске. Причем, подача приточного воздушного потока должна осуществляться с верхней части покрасочной комнаты. Забор воздушных масс должен осуществляться из нижней части бокса по всему его периметру.

В режиме сушки вентиляционная система должна подавать в помещение отфильтрованный и нагретый до 60 °С воздух.

Существует два основных типа вентилирования помещений для таких предприятий:

1. Приточная, с механическим побуждением. Приточный очищенный воздух подается с крыши бокса, а загрязненный, через отверстия в полу поступает в фильтрующие элементы и под действием естественной тяги выбрасывается в окружающую среду.
2. Механическая, приточно-вытяжная. Она отличается от приточной лишь тем, что вытяжная вентиляция покрасочной камеры делается с механическим побуждением.

Следует учесть, что производительность приточного вентилятора должна быть выше, чем мощность вытяжного. За счет этого в помещении создается избыточное давление, при котором пыль и другие механические загрязнения не могут попасть в него через естественные щели.

Фильтрация воздушных масс

Система вентилирования таких производств, в обязательном порядке должна быть оборудована фильтрацией воздуха, которая включает в себя:

• Стекловолоконный фильтр, устанавливающийся в надпотолочное пространство для очистки поступающих в бокс воздушных потоков.
• Предварительные фильтрующие элементы грубой очистки, позволяющие увеличить срок службы дорогостоящих фильтрующих элементов тонкой очистки.
• Фильтры тонкой очистки, которые монтируются непосредственно в потолке помещения
• Картонный фильтр, принимающий на себя все загрязнения при выходе воздушного потока из бокса.
• Угольный фильтр для поглощения из воздуха неприятных запахов и финишной его очистки перед выводом в атмосферу.

Расчет воздухообмена и производительности оборудования

Расчет производительности вентиляционного оборудования для окрасочных боксов производят исходя из объема помещения и кратности воздухообмена. Вся сложность расчета заключается в том, что кратность воздухообмена для вентиляции покрасочных камер, СНиП никак не регламентирует. Значения кратности высчитываются исходя из ПДК растворителей и аэрозолей в воздушных массах бокса при окрашивании и сушке окрашенного изделия.

ПДК для наиболее используемых при окрашивании растворителей:

• Бензин – 5 мг/м³.
• Ксилол – 0,2 мг/м³.
• Толуол – 0,6 мг/м³.
• Бензол – 1,5 мг/м³.

Самая большая предельно допустимая концентрация растворителя в воздухе, у пентанового растворителя, значение ПДК для которого равняется 100 мг/м³.

Скорость движения воздушных масс в таком производстве рассчитывается в зависимости от технологического процесса и ПДК аэрозольных соединений в воздухе. Согласно «Справочнику проектировщика» часть — 3 от 1992г. под редакцией Н.Н.Павлова и Ю.Н.Шиллера, при работе связанной с выделением аэрозолей, скорость движения воздушных масс должна быть не менее 1,2 – 1,5 м/с.

На видео показана эффективная работа вентиляционной системы:

Вентилирование окрасочных производств своими руками

После выполнения отделочных работ и установки осветительного оборудования, подошла очередь к обустройству гаража для покраски, вентиляционной системой.

1. Под потолком следует организовать воздухозабор. Забор воздуха может производиться при помощи тепловой пушки с требуемой производительностью.
2. От тепловой пушки (под потолком) следует развести сеть гибких воздуховодов с восемью точками подачи воздуха, выполненными равномерно по всему периметру окрасочного бокса.
3. Каждая точка притока должна быть направлена к центру камеры.

Пол помещения для покраски является важнейшим элементом системы его проветривания. Он выполнен из перфорированного металла, через отверстия которого и производится откачка загрязненных воздушных масс.

Для организации вытяжки следует:

1. Поднять уровень пола на 20 см.
2. Сделать центральную часть из перфорированного листа металла или сварить решетку из уголка и арматуры.
3. Установить и герметизировать под полом воздуховод, для вывода воздушных масс из помещения в атмосферу.

Выполнив все указанные процедуры вы убедитесь, что вентиляция в покрасочной камере своими руками – это достаточно сложно, но вполне возможно.

Если вы решили сделать окрасочное помещение своими руками, то при расчетах ориентируйтесь на 200 кратный воздухообмен, создаваемый приточным вентилятором.

Вентиляция покрасочной (малярной, сушильной) камеры: нормы, проектирование, расчет

Лакокрасочная продукция – источник летучих токсичных соединений и взрывоопасных материалов. В закрытых помещениях для работы с лаками и краской требуется эффективный воздухообмен. Он уменьшает взрывоопасность и предотвращает вредное влияние краски на сотрудников. Вентиляция покрасочной камеры поддерживает:

• температуру воздуха;
• относительную влажность;
• уровень содержания кислорода;
• концентрацию углекислого газа.

Застоявшийся поток перегревается или переувлажняется, это приводит к образованию грибков и плесени. В нем падает содержание кислорода, но растет массовая доля углекислого газа. Находиться в таких условиях опасно для здоровья и жизни, особенно при наличии в помещении источников токсичных выбросов – это лаки, краски и прочая продукция, используемая для покраски авто.

Чтобы нормализовать микроклимат, требуется принудительный воздухообмен, соответствующий санитарно-гигиеническим нормам. Правильно рассчитанная вентиляционная сеть удаляет воздух вместе с накопленными в нем токсинами и взрывоопасными соединениями, очищает его и делает безопасным. Взамен она наполняет помещение свежим притоком, предварительно подготовленным. Перед подачей воздух охлаждается или нагревается, очищается от мусора и пыли, увлажняется.

Наши преимущества

Выполним расчет, проектирование и монтаж вентиляции в покрасочной камере под ключ

Подберем оптимальное техническое решение, спроектируем систему и осуществим запуск, наладку вентиляции

Все работы выполняются на основании рабочей схемы и по проекту на основании СНИП, СП

Типы вентиляции

Различают по характерным признакам: основным из них является устройство воздухообменной системы. По устройству вентсистемы бывают:

• Вытяжными. Такие системы вытягивают отработанный и загрязненный поток из помещения и выводят его наружу. В покрасочный камерах они в обязательном порядке оснащаются фильтрами для исключения загрязнения окружающей среды и скопления большого количества взрывоопасных газов.
• Приточными. Необходима для нагнетания свежего притока. Летом его параметры никак не регулируются: он только проходит через фильтры для очищения от уличной пыли. Но зимой воздушные массы подогревают и увлажняют.
• Приточно-вытяжными — выводит старый воздух из помещения и заполняет его пространство свежим. Оба процесса протекают одновременно, а производительность вытяжного и приточного оборудования одинакова.

Приточно вытяжная вентиляция в покрасочной камере – эффективный вариант воздухообменной системы в боксах с повышенным содержанием вредных веществ. Он защитит работников от пыли и воздействия краски, а также исключит взрыв горючих газов и предотвратит попадание токсичных соединений в атмосферу.

Планировка покрасочного цеха включает в себя три бокса:

• Для подготовки авто к покраске. В этом боксе его шлифуют, шпаклюют и зачищают
• Для покраски и сушки
• Для размещения вытяжного и приточного вентиляционного оборудования

Вентиляция покрасочной камеры требует размещения вентиляционной установки в отдельном боксе не только потому, что рабочим нужен воздух, удовлетворяющий санитарно-гигиеническим нормам. Хороший воздухообмен нужен и потому, что качественная покраска автомобиля требует соблюдения определенного уровня температуры и влажности. Создать подходящие для сушки лакокрасочного покрытия условия может только грамотно сооруженная вентиляционная система, которая может работать в трех режимах:

• Очищение поверхности автомобиля от пыли с помощью вытяжки.
• Своевременное удаление взрывоопасных и токсичных соединений, выделяемых во время покрасочных работ.
• Сушка автомобиля теплыми воздушными потоками.

Современные системы воздухообмена оснащаются «умной» автоматикой, который упрощают их эксплуатацию. Поэтому для смены режимов работы вентиляции достаточно использовать пульт управления.

Оптимальные условия воздуха

1. Температура 22-24º C
2. Относительная влажность 50-70%
3. Равномерное распределение воздушного потока
4. Расчет кратности воздухообмена – объем удаленного и нагнетаемого потока к объему помещения

Задать вопрос нашим менеджерам

Обязательно

Проектирование вентиляции

Проектирование вентиляции в покрасочной камере требует подготовки технического задания, с учетом вытяжных локальных устройств над кухонным оборудованием и приточных вентиляторов, расположенных в зале для гостей. При составлении проекта и сметной документации учитываются все нормы и нюансы. Мы предложим несколько вариантов реализации системы.

Монтаж вентиляции

Монтаж вентиляции в покрасочной камере требует подготовки технического задания, с учетом вытяжных локальных устройств над кухонным оборудованием и приточных вентиляторов, расположенных в зале для гостей. При составлении проекта и сметной документации учитываются все нормы и нюансы. Мы предложим несколько вариантов реализации системы.

Проект вентиляции

Основные правила, которыми мы руководствуемся при составлении проекта вентиляции покрасочной камеры:

• Она должна быть принудительной.
• Наличие фильтров в вытяжных и приточных каналах.
• Вентиляционное оборудование исполняется во взрывозащищенном варианте.
• Приток осуществляется с потолка, а вытяжка – через пол.

При выполнении проектных работ также учитывают:

1. Габариты камеры для покраски. Для небольших помещений требуется менее производительная вентсистема, а для просторных – более мощная. Экономный вариант – это когда камера имеет достаточное пространство вокруг для расположения покрасочного оборудования.
2. Тип применяемых лакокрасочных материалов. В зависимости от растворителя, который входит в их состав, будут применяться различные фильтры. Когда могут применяться разные лаки и краски, можно установить самый мощный фильтр или несколько фильтров для улавливания разных типов токсичных соединений.
3. С какой регулярностью будут проводиться покрасочные работы, и сколько будут они продолжаться.
4. Во время проектирования рассчитывается длина воздуховодных каналов, тип и количество вентиляционных устройств. Среди него могут быть: фильтры для очистки воздуха, калориферы для его нагрева, охладители для охлаждения и увлажнители для увлажнения до требуемых значений.

Расчет вентиляции

Расчет производительности вентиляционного оборудования требуется для определения ее параметров, которые смогут обеспечить качественный воздухообмен. Слишком интенсивная подача приведет к нарушению технологии покраски.

Формула расчета производительности вентсистем:
П=0,36*О*ТР,
где П – это искомая величина – производительность вентсистемы, измеряемая в куб. м /час. О – это объем самой камеры (куб. м). ТР – температурная разница между требуемой температурой и температурой воздуха, подаваемого с улицы (градусы Цельсия). 0,36 – коэффициент кратности.

При подборе устройств для вентиляции в покрасочной камере производительность вытяжной системы должна быть равно производительности приточной установки. В противном случае возникнет разница между давлением на улице и внутри камеры.

Установка вентиляции

Монтаж вентиляции покрасочной камеры включает в себя следующие этапы:

• Демонтаж старой установки
• Осмотр вентиляционных каналов, при необходимости – их прокладка/установка воздуховодов.
• Монтаж устройств: приточных и вытяжных вентиляторов, фильтров, увлажнителей и калориферов.
• Пробное подключение оборудования для проверки его функционирования.
• Пуско-наладка вентиляционной системы и ее тестирование на способность работать во всех режимах с соблюдением требуемых условий микроклимата.

Если вентиляция успешно прошла тестирование на рабочей и максимальной мощностях, она передается в эксплуатацию. Затем проводится инструктаж по управлению отдельными узлами вентсистемы и по периодичности очистки воздуховодных каналов, замены фильтров.

Монтаж приточной установки

Монтаж вентиляционных воздуховодов

Монтаж автоматики

Высотные работы

Демонтаж

Расчет оптимального расхода воздуха в покрасочной камере

Существует множество различных способов измерения расхода воздуха в покрасочной камере, но в компании RTT Engineered Solutions есть один, который мы считаем лучшим.

Прежде чем мы перейдем к нашему руководству, давайте начнем с некоторых инструментов, которые вы можете использовать для измерения расхода воздуха. Воздушный поток – это скорость воздуха, проходящего через поверхность фильтра, и должно измеряться в футах в минуту. Есть много различных устройств, которые могут измерить это для вас.

1. Анемометр:  Воздух проходит через вращающуюся вену, которая вращается, и устройство рассчитывает показания.

2. Цифровой манометр: Это устройство измеряет перепад давления. Это даст вам показания давления, и с помощью некоторых математических уравнений вместе с размером воздуховода вы сможете определить, сколько воздуха проходит через воздуховод в кубических футах в минуту.

3. Горячая проволока: Очень точный, но очень дорогой. Воздух проходит через зонд на конце. Вычисляет площадь и вычисляет всю математику за вас.

4. Датчик средней скорости воздуха: 16 измерений за 1 раз. Недостатком является то, что диапазон составляет 1000–5000 футов в минуту, что, вероятно, слишком велико, поскольку мы рассматриваем диапазон 100–300 футов в минуту. Его также нужно подключить к манометру и после этого требуется немного математики.

5.  Велометр: Это самое простое устройство, которое мы рекомендуем. Продолжайте читать, чтобы узнать, как использовать это устройство и рассчитать расход воздуха в покрасочной камере.

Когда кабина начинает работать, большинство операторов могут определить, когда кабина начинает страдать, например, когда избыточное распыление висит немного дольше, чем раньше. Это время, когда показания расхода воздуха имеют решающее значение, потому что мы будем знать, что фильтры необходимо заменить до этого момента. Если вы не перемещаете расчетные футы в минуту, вы не только теряете производительность, но и нарушаете национальные стандарты и можете создавать опасные условия для своих маляров.

Измерение расхода воздуха – это хорошая отправная точка, чтобы узнать, что движется в вашей будке с чистыми фильтрами, и это очень важная информация при настройке манометра. То, что мы объясним ниже, – это лучший и наиболее точный способ сделать это. Это займет немного больше времени, но RTT рекомендует делать это именно так.

Пошаговое руководство по измерению расхода воздуха в покрасочной камере: 

В этом примере мы будем использовать камеру с поперечной тягой шириной 20 футов и велометр для измерения расхода воздуха.

Если вы стоите в центре кабины и держите велометр, вы можете не получить большой скорости, но если вы переместитесь к стене, вы можете получить более 100 футов в минуту. Воздух будет проходить вокруг вещей, поэтому в ситуации с поперечным потоком вытяжные панели, как правило, будут располагаться в заднем углу каждой стены, увлекая туда воздух. Если бы мы поместили продукт для распыления в кабину шириной 15-16 футов, поток воздуха проходил бы вокруг этой части. Если мы возьмем велометр близко к детали, мы получим гораздо более стабильные показания воздушного потока из-за того, что воздух профилирует деталь.

Единственное место, где мы можем быть уверены, что поток воздуха присутствует, — это лицевая сторона выпускного фильтра, поэтому мы хотим снять эти показания именно там. В идеале мы должны снять 9 показаний фильтра в 9 разных местах. Но если это меньшая площадь, например, небольшая будка, вы можете уменьшить это число. Важно, чтобы вы провели как можно больше измерений, чтобы у вас было как можно больше точек данных, чтобы найти среднее значение.

При измерении вы должны держать измерительное устройство на расстоянии 2-3 дюймов от поверхности фильтра и записывать. Если вентилятор установлен сверху с чистым фильтром, у вас, скорее всего, будет больше потока воздуха ближе к вентилятору, чем снизу. По мере того, как камера будет работать и избыточное распыление попадет в фильтры, сопротивление будет подниматься вверх, а воздух будет двигаться вниз по камере. Это означает, что вы получите более высокие показания вверху и более низкие внизу.

Есть много переменных, которые влияют на показания, которые мы получаем. Например, если в вытяжной камере установлено несколько вентиляторов, вы увидите более высокие показания там, где находится вентилятор. Таким образом, когда вы проводите измерения, получение показаний со всех областей даст вам наилучшее среднее значение.

Математика: 

Опять же, мы хотели бы иметь 9 показаний в 9 разных местах, чтобы получить самый широкий диапазон входных данных через поверхность фильтра. Чем их больше, тем точнее будет расчет.

Во-первых, мы хотим получить сумму всех цифр, чтобы получить среднее значение. Вам нужно сложить вместе все точки данных, которые вы взяли, чтобы получить их сумму. Сумма будет равна X. Если у нас есть 24 точки данных, чтобы получить эту сумму, вы затем разделите сумму на 24, чтобы найти средний фут в минуту.

Например, если площадь фильтра составляет 20 x 80 дюймов, а вентилятор кабины рассчитан на 2200 кубических футов в минуту. Это были проектные требования к воздушному потоку для кабины.

Имея эту информацию, нам теперь нужно найти квадратные дюймы, потому что в конечном итоге нам нужно это число, чтобы найти квадратные метры, чтобы найти кубические футы в минуту.

У нас есть ширина 20 дюймов, умноженная на площадь фильтра 80 дюймов в высоту, что равняется 1600 квадратных дюймов. Теперь нам нужно преобразовать это число в квадратные футы, потому что мы пытаемся найти кубические футы в минуту.

Итак, мы возьмем 1600 квадратных дюймов, разделенных на 144 (это площадь 12 × 12), и это будет равно примерно 11 квадратных футов площади фильтра.

Далее нам нужно ввести наше среднее значение в футах в минуту, которое является числом, которое мы рассчитали выше с нашими 24 точками данных. Для этого примера возьмем 232 фута в минуту.

На последнем этапе, чтобы получить расчетный объем кубического фута в минуту, мы возьмем 232 фута/мин (среднее значение наших точек данных) и умножим на 11 квадратных футов (наша площадь фильтра) для окончательного расчета 2552 кубических футов в минуту.

Если стенд был спроектирован на 2200 кубических футов в минуту, мы приближаемся очень близко к тому, где должны быть. Поскольку это всего лишь рассчитанный объем куб. фута в минуту, мы можем предположить, что стенд работает на полную мощность, поскольку расчетные цифры будут иметь некоторые отклонения.

Как рассчитать расход воздуха в покрасочной камере?

Перейти к основному содержанию

Мэтью Рейли

Мэтью Рейли

Региональный менеджер по продажам — Восточный регион

Опубликовано 9 января 2017 г.

+ Подписаться

Надлежащим образом спроектированная и работающая покрасочная камера в отделочном цехе является важным элементом достижения требуемого производителем покрытия. Любой из следующих двух методов может проанализировать надлежащий поток воздуха:

Скорость воздуха (футов в минуту – FPM)

Объем воздуха (кубических футов в минуту – CFM)

До 1995 г. Национальная ассоциация противопожарной защиты. (NFPA) книга 33 перечисляет надлежащий поток для покрасочных камер, использующих оборудование для неэлектростатического распыления при скорости 100 футов в минуту. Было установлено, что этого потока достаточно для защиты оператора. Текущие правила предусматривают, что правильный поток:

Объем воздуха, необходимый для разбавления концентрации растворителя ниже 25% от нижнего предела воспламеняемости (л/мин).

Это можно либо рассчитать, используя все параметры камеры, расход краски, характеристики краски и эффективность краскораспылителя, либо приобрести испытательное оборудование, предназначенное для конкретных растворителей. Большинство предприятий не имеют оборудования или опыта для определения концентрации растворителя в кабине и по-прежнему полагаются на норму 100 FPM.

Для расчета количества вытяжного воздуха, необходимого для кабины, используется простой расчет.

CFM = площадь лицевой стороны кабины в квадратных футах, умноженная на требуемый расход (обычно 100 футов в минуту) требуемая скорость 100 футов в минуту.

Для расчета существующей скорости, зная объем выхлопа, используется следующая формула:

Скорость = выхлоп в кубических футах в минуту, деленная на площадь фильтра камеры.

Например, вентилятор, выбрасывающий 9000 кубических футов в минуту с блоком фильтров 10 X 10, будет иметь скорость 90 кадров в минуту.

Надлежащий поток воздуха необходим не только для защиты оператора, но и для достижения желаемого качества отделки. Слишком низкий поток не будет притягивать избыточное распыление к фильтрам. Большая часть избыточного распыления останется на детали в виде сухого распыления (шероховатая отделка). Если поток слишком большой, растворитель будет слишком быстро испаряться, что приведет к сухому распылению.

Чтобы получить оборудование, которое может измерять объем или скорость воздуха напрямую, обратитесь к поставщику распылительного оборудования.

www.Binks.com

• РС

  10 октября 2022 г.

  

• БГК

  10 октября 2022 г.

• Рансбург

  10 октября 2022 г.

• ХОСКО

  10 октября 2022 г.

• ДЕВИЛБИСС

  10 октября 2022 г.