Вентиляция покрасочной камеры: Вентиляция в покрасочной камере: схема и требования

Содержание

Вентиляция покрасочной камеры: приточно-вытяжная, расчет системы онлайн.

Выгодные условия для заказчиков
Начинайте работать с нами

Бесплатный выезд инженера на объект.

Подбор оптимального варианта оборудования.

Гарантия на работы и оборудование до 3 лет.

Подготовка коммерческого предложения за 1 день.

Начало работ без предварительной оплаты.

Сервисная поддержка в процессе эксплуатации.

Организация вентиляции в покрасочной камере

Приточно-вытяжная вентиляция покрасочной камеры является ключевым условием для создания должного микроклимата в окрасочном цехе.

Выполняя расчёт воздухообмена и вытяжки, специалисты нашей компании придерживаются существующих строительных норм и санитарных правил.

Для очистки удаляемого воздуха используют многоступенчатую систему фильтрации, подходящую для конкретных типов краски.

Хотите узнать характеристики приточно-вытяжных вентиляций покрасочных камер? Позвоните нам и поговорите с экспертом!

При покраске автомобилей и различных изделий, вентиляционное оборудование исключает попадание загрязнённого климата в помещение цеха.

Качество окраски и комфортный климат для работы сотрудников обеспечивается благодаря нескольким правилам:

вытяжка краски и её паров вместе с воздушной средой происходит в нижней зоне сушильной камеры через отверстия, размещённые в полу. В результате при покраске исключается возникновение застойных зон с превышением допустимой концентрации вредных веществ;

схема подача свежего воздуха содержит расположение приточных решёток, равномерно распределённых по всей площади помещения;
для стабильного температурного режима, независимо от времени года, монтируются обогреватели и кондиционеры.

Вентиляция покрасочной камеры

Вытяжная вентиляция в покрасочной камере

Особенности вытяжной вентиляции в покрасочных камерах заключаются в:

необходимости отведения большого объёма загрязнённого воздуха в соответствии с нормативами;
безопасности процесса фильтрации и удаления пожароопасной воздушной смеси.

Для этого специалисты устанавливают вентиляторы, нагреватели и кондиционеры за пределами самой камеры.

При нагреве воздушных потоков исключают соприкосновение потоков с открытым огнём или электрическими тэнами.

До выброса токсичных испарений на улицу, их очищают от минеральных масел, пластификаторов и неприятных запахов.

Для этого используются фильтры грубой и тонкой очистки, электрические уловители аэрозолей.

Дополнительно окрасочный цех в Москве оборудуют аварийной вентсистемой, запускаемой автоматически или руками.

Цены на монтаж вентиляции покрасочной камеры

Типовые решения по вентиляции.

ЭКОНОМ

Воздухозаборная наружная решетка

Воздушный клапан с электроприводом

Воздушный фильтр

СТАНДАРТ

Секция воздушного клапана с электроприводом

Секция воздушного фильтра

Секция воздухонагреватель

Премиум

Секция воздухонагреватель

Секция воздухоохладителя

Секция рекуператора тепла

org/AggregateOffer»> Цена от 1 500 руб за м²
включает оборудование и монтаж

Время работы вентиляционных комплексов не ограничивается малярным процессом. Вентсистема обеспечивает удаление вредных испарений при сушке, отвечает за равномерное движение горячих потоков.

Приточно-вытяжная вентиляция принудительного типа для малярных цехов создаётся независимо от общеобменных систем.

Если для вашей вентиляции покрасочной камеры в СНиП не указаны конкретные нормативы воздухообмена, проектировщики самостоятельно проводят расчёт уровня загрязнения и кратность подмены атмосферы. Определяют комплектацию вентсистемы и необходимые устройства.

Специалисты учитывают все условия эксплуатации на вашем предприятии.

Хотите узнать какие санитарные требования и строительные нормы СНиПдля вентиляции покрасочных камер в гаражах наиболее актуальны для Москвы? Напишите нам – будем рады ответить!

0

лет занимаемся монтажом и обслуживанием вентиляции

0

организаций и частных лиц, стали нашими клиентами

0

м2, площадь помещений, в которых работы уже выполнены

Избегайте ошибок при проектировании

Проекты вентсистем для покрасочного производства отличаются индивидуальностью, в зависимости от множества параметров.

Специалисты нашей компании не используют шаблонные решения.

Инженеры рассчитывают схемы подачи и удаления воздушных масс, нагрева и охлаждения воздуха для конкретных объектов.

В зависимости от объёма помещения и требований заказчика разрабатывается скорость полной очистки атмосферы от вредных примесей.

Избыточная или недостаточная мощность вентиляторов становится причиной некачественной окраски и влияет на здоровье персонала.

Вам может быть интересно

Вентиляция промышленных объектов

ВЕНТИЛЯЦИЯ ТОРГОВЫХ ЦЕНТРОВ

ВЕНТИЛЯЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ ОБЩЕПИТА

ВЕНТИЛЯЦИЯ СКЛАДСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ

ВЕНТИЛЯЦИЯ ЖИЛЫХ ДОМОВ

ВЕНТИЛЯЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ КОММЕРЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ

ВЕНТИЛЯЦИЯ АДМИНИСТРАТИВНЫХ ЗДАНИЙ

ВЕНТИЛЯЦИЯ ЗАГОРОДНЫХ ДОМОВ

Состав приточно-вытяжной установки «ЭКОНОМ» класса

Состав приточно-вытяжной установки «СТАНДАРТ» класса

Состав приточно-вытяжной установки «Премиум» класса

Вентиляция в покрасочном цехе в Москве

Подробнее о решении

Работы, выполняемые в покрасочных цехах, требуют регулярного воздухообмена и контролируемого уровня влажности.

Операции по нанесению покрытия и сушка протекают при разных температурах окружающей среды. Поэтому правильная организация вентиляции имеет важное значение для осуществления малярных работ, поддержания безопасности на производстве и создании нормальных условий труда.

Компания M-Cond занимается установкой вентиляции покрасочных цехов в Москве и Московской области. Работаем с 2008 года, за это время накоплен большой практический опыт в проектировании, монтаже и обслуживании различных систем кондиционирования и вентилирования воздуха. Гарантируем индивидуальный подход к каждому заказчику, качественное обслуживание и конкурентоспособные цены на весь спектр услуг.

Основные требования

Приточно-вытяжная вентиляция покрасочных камер выполняется с соблюдением следующих принципов:

Необходимо предусмотреть возможность регулировки скорости движения воздушных масс и их температуры, так как покрасочные операции требуют различных параметров окружающей среды.
Чаще всего используется полностью механическая система вентиляции, оборудованная комплексом автоматики. Небольшие покрасочные камеры можно обустроить системой с принудительным притоком и естественной вытяжкой.
Обычно используют двухмоторную систему, когда чистый воздух подается сверху, а отработанный удаляется снизу так же принудительным способом.
Приток должен быть на 1/3 мощнее вытяжки. Это предусмотрено для того, чтобы более мощная вытяжка не захватывала воздух, пыль и влагу из соседних помещений.
Минимальная скорость воздухообмена 25 см/с. В зависимости от габаритов детали она может быть намного больше. Это важный нормируемый показатель, который влияет безопасность труда, здоровье персонала и качество выпускаемой продукции.
Компоненты системы монтируются в отдельном боксе и включают в себя приточный и вытяжной вентиляторы, фильтрующие элементы, теплообменник с нагревающим элементом, систему автоматики, регулирующую смену циклов покраски и сушки.

Виды вентиляции

Наибольшее распространение получили камеры с повышенным давлением, которые обслуживаются двумя вентиляторами – нагнетающим и вытяжным. Производительность первого больше, что создает требуемые термодинамические параметры среды.

Приточная вентиляция покрасочной камеры предусматривает три степени фильтрации:

Грубая очистка удаляет пыль и тяжелые частицы. Располагается сразу за вентилятором.
Доочистка удаляет частицы размером до 100 мк. Находится теплообменником.
Тонкая очистка обеспечивает конечное содержание пыли в воздухе 1—2 мг/м3. Находится непосредственно перед воздуховодом окрасочной камеры.

ВАЖНО! Фильтрующие элементы должны иметь удобный доступ для обслуживания и замены.

Теплообменник, располагающийся за нагнетающим вентилятором, позволяет регулировать температуру приточного воздуха от 30 до 85 ° С и выше. Горелка может работать на различных видах топлива – электричество, газ, дизель и т. д.

Вытяжной вентилятор располагают снизу. Он предусматривает возможность регулировки частоты вращения двигателя. Процесс окраски и продувки камеры протекает на полной мощности вращения вентилятора. Во время сушки включается режим рециркуляции, потому что частичный забор отработанного воздуха составляет всего 10%.

Отвода воздуха осуществляется через специальные желоба в полу камеры, сверху которых устанавливают металлические решетки. Такое расположение вытяжки позволяет сократить расход краски, как как воздушные потоки с частицами краски проходят через детали, которые располагаются на поверхности перед вытяжкой. Перед выбросом в атмосферу отработанный воздух очищается до экологически приемлемых параметров.

Этапы установки

Порядок монтажа приточно-вытяжной вентиляции окрасочного цеха состоит из следующих этапов:

Транспортировка и погрузочно-разгрузочные работы.
Установка оборудования в проектное положение.
Монтаж системы воздуховодов.
Монтаж электрических систем.
Монтаж системы отвода конденсата.
Монтаж автоматики.

Мы осуществляем проектирование, монтаж и сервисное обслуживание вентиляционных систем различных типов. Имеем все необходимые лицензии. Для получения индивидуального коммерческого предложения воспользуйтесь формой обратной связи или позвоните по телефону +7 495 108-69-31.

Вытяжка для покрасочной камеры | New York Blower Company

Удаление паров краски и излишков краски с производственных площадей является специализированным применением вентиляции. Объем воздушного потока должен быть достаточно низким, чтобы не влиять на нанесение материалов отделочной системы. Поток воздуха должен быть достаточно сильным, чтобы удалить любой токсичный аэрозоль или пары из рабочего пространства. Это достигается за счет точного удаления воздуха с лицевой стороны окрасочной камеры и через гасители краски или систему скрубберов. Вентиляторы должны иметь соответствующее номинальное давление, чтобы компенсировать потери в покрасочной камере и при фильтрации. В то же время вентиляторы должны быть достаточно тихими, чтобы работники могли подвергаться воздействию во время производственного цикла. Иногда местные правила требуют дополнительных систем защиты окружающей среды, таких как рекуперация растворителя или удаление дыма. Этим системам требуются дополнительные вентиляторы, которые также должны быть выбраны так, чтобы не создавать шума в производственном процессе.

The New York Blower Company предлагает буквально тысячи различных типов, моделей и размеров пневматического оборудования, которое можно настроить и приспособить к вашим конкретным задачам. В приведенной ниже таблице приведен список рекомендуемых конструкций вентиляторов, материалов и функций для использования в вытяжных камерах для покраски, или свяжитесь с нами, чтобы запросить расценки.

Особенности конструкции:	Подходит прямой и ременный привод. Подшипники и двигатели, изолированные от технологического процесса. Уплотнения вала с элементами из керамического войлока. Чистка корпуса за дверью. Защитные ограждения и электрическое отключение. Входной фильтр окружающего воздуха и глушитель
Доступные материалы конструкции:	Углеродистая сталь Нержавеющая сталь Углеродистая сталь с покрытием
Варианты исполнения вентилятора:	Канальные вентиляторы Трубные осевые вентиляторы Ванеаксиальные вентиляторы Трубные центробежные вентиляторы Пропеллерные вентиляторы Вентиляторы высокого давления с загнутыми назад лопатками Вентиляторы общего назначения Серия 20 Вентиляторы GI Компактные вентиляторы GI Компактные нагнетательные воздуходувки Вентиляторы AF30 Вентиляторы BC Вентиляторы RTS Нагнетательные воздуходувки Нагнетательные воздуходувки BC

Select an Application Type from the Drop Menu Below to View
our Wide Range of Industrial Fan Offerings

AerationAir SlidesBlow-OffCombustion AirContainmentCooling TowersDilution AirDryersDust ControlFluidized SystemsForced DraftFume ControlFume ExhaustingIndustrial FurnacesGeneral VentilationGrain DryingHVACIncinerationInduced DraftLab Hood ExhaustMaterial HandlingMine and Tunnel VentilationOdor ControlOil MistOven ExhaustOven РециркуляцияОкислителиТравлениеПневматическая транспортировкаКонтроль загрязняющих веществОпрессовкаУправление технологическим процессомОхлаждение процессаОхлаждениеОхлаждениеСкрубберСелективное каталитическое восстановлениеКанализационные и водопроводные туннелиПроизводство снегаИскробезопасная конструкцияВыхлоп из покрасочной камерыЗакалкаВакуумные системыАэродинамические трубыGo

Select an Industry Type from the Drop Menu Below to View
our Wide Range of Industrial Fan Offerings

AgricultureAutomotiveBoilersBrickCar WashCement and LimeClean RoomsCoalEthanolFertilizerFood and BeverageFoundryGlassGraphic ArtsHeavy Industrial FansIron and SteelKaolin and ClayMarineMetals and MineralsMicrochipMiningNuclearOEMPaper and PulpPetrochemicalPharmaceuticalPower GenerationRailroad and LocomotiveSnow MakingThermal Power GenerationTransportationWater TreatmentGo

Быстрый поиск продуктов

или

Свод правил Калифорнии, раздел 8, раздел 5153.

Требования к вентиляции и средствам индивидуальной защиты при нанесении покрытий распылением.

Перейти к основному содержанию

Эта информация предоставляется бесплатно Департаментом производственных отношений. со своего веб-сайта www.dir.ca.gov. Эти правила предназначены для удобства пользователя, и не делается никаких заявлений или гарантий, что информация является текущим или точным. Полный отказ от ответственности см. на странице https://www.dir.ca.gov/od_pub/disclaimer.html.

Подраздел 7. Общие приказы по промышленной безопасности
Группа 16. Контроль опасных веществ
Статья 107. Пыли, дымы, туманы, пары и газы

Возврат к индексу
Новый запрос

(а) Общие. Операции по нанесению покрытий распылением, когда это практически возможно, должны быть ограничены надлежащим образом спроектированными, сконструированными и надлежащим образом вентилируемыми камерами или камерами для распыления, которые отвечают всем требованиям как настоящего раздела, так и статьи 137.

(б) Эксплуатация.

(1) Механическая вентиляция должна быть включена все время, пока проводятся операции распыления, и в течение достаточного времени после этого, чтобы обеспечить отвод воспламеняющихся паров от высыхающих изделий с покрытием и остатков высыхающих отделочных материалов.

(2) При автоматическом распылении без постоянного дежурного обслуживающего персонала управление работой распылительного устройства должно быть устроено таким образом, чтобы распыление не могло быть применено, если не работают вытяжные вентиляторы.

(1) Воздух, отработанный при распылении, не должен подвергаться рециркуляции. Должны быть предусмотрены безопасные меры для адекватной подачи подпиточного воздуха, чтобы компенсировать выброс воздуха при распылении.

(2) В покрасочной камере не должно быть средств для нагрева подпиточного воздуха.

(d) Разбавление легковоспламеняющихся паров. Вентиляция в распылительных установках должна быть достаточной для разбавления горючих паров менее чем на 20 процентов от их нижнего предела взрываемости, как указано в Разделе 5416. Нижние пределы взрываемости обычных растворителей перечислены в NFPA № 49.-1973, Данные по опасным химическим веществам.

(e) Интенсивность вентиляции. Скорость воздуха во все отверстия покрасочной камеры должна быть не менее указанной в таблице V-6.


                          ТАБЛИЦА V-6
          МИНИМАЛЬНАЯ ПОДДЕРЖИВАЕМАЯ СКОРОСТЬ В КАМЕРАХ ПОКРАСКИ

  Условия эксплуатации для
Объекты полностью внутри поперечной тяги, скорость воздушного потока, фут/мин.
        Бут ф.п.м. Средний Минимум 
Электростатический и автоматический
  Безвоздушный режим.... До 50 60 большая камера 60
                                              100 небольшая будка 75
Пистолеты пневматические, ручные
  или автоматический............... до 50 100 большой стенд 75
                                              150 небольшая будка 125
Пистолеты пневматические, ручные
  или автомат............. От 50 до 100 150 большая будка 125
                                                200 небольшая будка 150

ПРИМЕЧАНИЕ.