Вентиляция цеха: Вентиляция цехов

Вентиляция производственного цеха: цена от 350000 ₽

Горячего

Холодного

Деревообрабатывающего

Литейного

Сварочного

Покрасочного

Металлообработки

Машиностроительного

Химического

Вытяжная

По типу продукции

Пищевого

Мучного

Пекарного

Кондитерского

Молочного

Мясного

Рыбного (вяление)

Грибного

1. Особенности
2. Преимущества
3. Сферы применения
4. Виды
5. Этапы реализации

от 350 000 руб

Работа производственного цеха невозможна без качественной системы вентиляции. А её проектирование и установка включают в себя обилие нюансов, которыми оперируют только профессионалы.

Особенности и требования

Все промышленные цеха — разные, но с точки зрения аспектов, важных для вентиляции, их объединяет:

• Множество источников, выделяющих вредности.
• Множество одновременно протекающих в производственном цехе технологических процессов.
• Масса веществ, устраняемых посредством вентиляционного воздухообмена.

При проектировании вентиляции для промышленного цеха должны учитываться:

• количество работников;
• категория осуществляемых работ;
• объём, площадь и высота помещения;
• продолжительность работы;
• локация рабочих мест.

Должен учитываться и тип производства. Одни требования у пищевой промышленности, другие — у деревообрабатывающих цехов, и так далее.

Позвоните нам или посетите наш офис в Москве, чтобы узнать, сколько стоит разработка системы вентиляции для Вашего цеха или целого предприятия.

Преимущества

Качественная вентиляция производственных цехов способна:

• устранить выделения излишнего тепла;
• убрать газо- и тепловыделения людей;
• компенсировать чрезмерное поступление водных паров на каждый м3;
• отвести взрывоопасные или вредные газы / аэрозоли и примеси;
• снизить концентрацию пыли.

Сферы применения

Вентиляционные системы применяются в промышленных цехах любого типа:

• цехах дерево- и металлообработки;
• гальванических;
• сварочных и литейных;
• кузнечных;
• малярных;
• металлургических;
• ремонтных;
• цехах предприятий рыбной и мясной промышленности.

Каждый вид производственных цехов обладает своими санитарными требованиями, нормами безопасности, учитываемыми при проектировании вентиляционной системы (и отопления).

Мы осуществляем подбор и расчет систем промышленной вентиляции для заводов и цехов, предлагаем купить проект «под ключ».

Виды

В производственных цехах может быть естественная или механическая вентиляция. Последняя бывает:

• Приточной (оазисы, тепловые завесы, воздушный душ) — обеспечивает свободный приток свежего воздуха.
• Вытяжной (местные отсосы, вентиляторы, фильтры, каналы вытяжки) — удаляет отработанный, загрязнённый воздух промышленного цеха.
• Приточно-вытяжной — общеобменная система, обеспечивающая поступление и удаление воздуха.

Закажите консультацию по системам вентиляции для производственного цеха

Я согласен с условиями обработки персональных данных

Или позвоните нам +7 495 137 50 95

Этапы установки

Процесс установки вентиляции для производственных цехов таков:

1. Происходит расчёт системы с учётом необходимых факторов. Составляется проект, выбирается место.
2. После проектирования готовится/подбирается подходящее для промышленного цеха оборудование и воздуховоды.
3. Оборудование, вентиляционные воздуховоды, аварийная и локальная система, электрооборудование и системы автоматики монтируются.
4. Проводится пусконаладка, тест, сдача заказчику.

Закажите в компании «РОССПЕЦХОЛОД» проектирование вентиляции производственного цеха — наши цены на услугу одни из самых выгодных.

Вентиляция цеха (заводов, фабрик, мастерских) в Москве: цена, нормы, проектирование, монтаж

• Особенности вентиляции цехов
• Гальванический
• Деревообрабатывающий
• Сварочный пост
• Покрасочный
• Литейное производство
• Механическая металлообработка
• Типы вентилирования
• Естественное проветривание
• Принудительное вентилирование
• Вытяжная вентиляция
• Приточная вентиляция
• Общеобменная схема
• Расчет систем вентиляции
• Этапы работ
• Особенности проектирования
• Монтаж

Система вентиляции цеха – это комплекс инженерных устройсв, предназначенных:

• Удалять вредные вещества из рабочих зон;
• Фильтровать выбросы предприятия;
• Защищать персонал от воздействия вредных компонентов, содержащихся в загрязненном воздухе;
• Обеспечивать производственные процессы.

Для этого применяется правильно рассчитанное и установленное оборудование, которое обеспечивает эффективный воздухообмен, поддержание оптимальных температурных условий и комфортной влажности.

Приточно-вытяжная вентиляция цеха зависит от особенностей технологических циклов, размеров помещения, расположения рабочих зон, количества персонала. Поэтому для каждого предприятия она рассчитывается и проектируется отдельно.

Особенности вентиляции цехов, сварочных и других

Вентиляция цеха усложняется из-за специфических технологических процессов и установленного технологического оборудования. Для предприятия по пошиву одежды достаточно организации естественного вентилирования, дополненного кондиционированием, а литейное производство должно оснащаться сложной системой приточно-вытяжной вентиляции с установкой местных отсосов. Рассмотрим виды цехов:

Гальванический

Вентиляция цеха, в котором проводится гальванизация деталей, должна обеспечить интенсивное удаление и фильтрование воздуха в рабочих зонах.

Здесь применяются вредные активные вещества: щелочи, кислоты, цианистый водород, которые активно испаряясь, загрязняют атмосферу. При проведении технологических операций повышается влажность, температура.

Помещение оборудуется местными отсосами для технологических ванн, дополнительной (аварийной) вентиляционной системой, которая включается при повышении ПДК вредных веществ в атмосфере. Оборудование защищено от коррозии, а электрические приводы изготавливаются во взрывобезопасном исполнении.

Воздух, отводимый из помещения через вытяжные рукава, подвергается сложной очистке, повышая экологическую безопасность. В помещении создается трехкратный воздухообмен, а давление в смежных комнатах повышено (воздушный подпор).

Комбинация общеобменной и дополнительной локальной вытяжной систем надежно защищает персонал и оборудование от воздействия вредных веществ.

Деревообрабатывающий

При обработке пиломатериалов образуется мелкая пыль, которая поражает дыхательные пути. Изготовление панелей связано с применением клея, растворителей. Повышение температуры сырья является обязательным этапом при прессовании. Вентиляция должна ликвидировать угрозу здоровью рабочих и обеспечить оптимальные параметры воздушных масс для проведения технологических операций.

Приточная вентиляция цеха осуществляется приточной установкой, выходы которой размещены в верхней части стен или на потолке. Приемные элементы вытяжной системы монтируются непосредственно возле оборудования в нижней части или под полом. В результате образуется стабильный поток, который выводит отработанные массы. Фильтрация и механическая очистка являются обязательными элементами системы.

Сварочный пост

При работе электродуговой сварки, агрегатов резки металла, образуется ряд вредных веществ, которые входят в состав флюсов. Высокая температура, уменьшение содержания кислорода делают работу сварщиков некомфортной и опасной.

Вентиляция сварочного цеха основана на эффективном удалении вредных испарений. Для этого в рабочих зонах устанавливаются мощные вытяжки, а приток проводится по централизованной системе. Локальные вытяжки препятствуют распространению загрязнения по площади помещения.

Мощность вытяжки должна преобладать перед нагнетанием для создания направленного потока. Расчет кратности воздухообмена проводится, исходя из веса расходуемых электродов, технологии процесса.

Покрасочный

Применение растворителей, взвесь красок, распыляемых в воздухе, пагубно влияет на здоровье маляров. Вентиляция цеха покраски обеспечивает осаживание частиц используемого пигмента и растворителей, направляя их в приемные вытяжные устройства.

Система формирует вертикальный поток, направленный от потолка к полу. Под полом устанавливаются защитные решетки, через которые отработанный воздух поступает к вытяжным элементам, затем фильтруется и выводится в атмосферу.

Если технологией производства предусмотрено окрашивание деталей погружением в ванну, над ней устанавливают локальные вытяжки.

Мощность вытяжки должна преобладать над притоком.

Литейное производство

Отливка заготовок и работа с расплавами металлов сопровождается выгоранием присадок, легирующих элементов, образованием вредных соединений, резким повышением температуры. Вентиляция цеха должна обеспечивать удаление этих составляющих из зоны, в которой работает персонал. Процесс осуществляется комплексом оборудования с применением смешанных схем.

Вентиляция складывается из естественного побуждения движения воздушных масс (это эффективно при резких перепадах температур), применения принудительного вентилирования с отсосами повышенной мощности в зоне работы оборудования. Схема дополняется аэрацией и душированием (подача направленного потока чистого воздуха) рабочих зон.

Механическая металлообработка

Основными загрязнителями на производстве такого типа являются испарения СОЖ, эмульсии, смазки, металлическая пыль, создаваемая при работе шлифовального и обдирочного оборудования.

Вентиляция обеспечивает отведение и фильтрацию вредных веществ из зоны работы станков и вспомогательного оборудования. Она формируется подачей приточного воздуха и вытяжкой отработанного.

Вытяжные агрегаты размещают над работающим оборудованием и в зоне хранения вредных веществ. Вентиляция дополняется аэрацией и естественным побуждением движения воздушных масс.

Мощность притока меньше, чем у вытяжной системы. При расчете принимаются нормы с минимальной подачей на одного работающего 30 м³/ч.

Вентиляция цеха в условиях сложных и вредных производственных процессов требует комплексного подхода. Наши инженеры разработают проект любой сложности с учетом технологических особенностей предприятия, защитят персонал от воздействия вредных химических компонентов, обеспечат очистку и отведение отработанного воздуха за территорию предприятия.

Типы вентилирования

Вентиляция бывает естественной и принудительной. В зависимости от особенностей производства выбирается наиболее эффективная схема, обычно они дополняют друг друга.

Естественное проветривание

Проводится благодаря природным процессам разности температуры влажности и давления с внешней и внутренней стороны помещения.

Как дополнительно, она используется на крупных объектах с большой разницей температур. Верхняя часть кровли оснащается автоматическими фрамугами, через которые отработанный воздух отводится из помещения.

Над источниками загрязнения монтируется вытяжная система, которая перенаправляет воздушные массы на очистку. Из остального помещения можно проводить удаление беспрепятственно. По специальным каналам приток поступает в нижнюю часть цеха и вытесняет отработанный состав, который поднимается к кровле.

Тепловые потери не учитываются, поскольку производственные процессы сопровождаются переизбытком выделяемой тепловой энергии. К цехам такого типа относится доменное, мартеновское или литейное производство, прокатные станы.

Для небольших помещений, в которых технологические процессы не загрязняют воздух, а выделение тепла незначительно, также разрабатывается естественная вентиляция цеха. К ним относятся швейные предприятия, сборочное производство и т.д. Вентилирования с кратностью 0,5 – 1, которое обеспечивает естественные процессы, хватает для цеха с чистым воздухом. В этом случае комфортная температура и влажность поддерживаются вспомогательным оборудованием.

Вентиляция таким способом имеет преимущества и недостатки, которые следует учесть при проектировании цеха.

Преимуществами системы являются:

• Минимальные затраты на формирование системы. Каналы и фрамуги устанавливаются в процессе строительства;
• Отсутствие затрат на эксплуатацию

К недостаткам можно отнести:

• Низкая кратность воздухообмена, что ограничивает применение схемы;
• Зависимость от погодных условий – с изменением температуры воздуха эффективность падает;
• Направление ветра играет существенную роль в формировании потоков;
• Невозможно провести воздухоподготовку.

Если естественная вентиляция не справляется с поставленными задачами, для обеспечения чистым воздухом персонала и технологических процессов применяют силовые установки.

Принудительное вентилирование

Приточно-вытяжная вентиляция цеха таким методом применяется в условиях повышенных требований к воздухообмену. Она имеет преимущества перед естественной :

• Забор с воздуха с улицы и его подготовка (осушение/орошение, фильтрация, подогрев, охлаждение)
• Транспортировка воздушных масс в определенные точки цеха, находящиеся на значительном расстоянии от места забора;
• Удаление токсичного воздуха из рабочих зон;
• Снижение температуры до рабочих значений;
• Независимость от внешних природных факторов;
• Возможность управления системой с одного пульта.

Единственный недостаток – высокая цена и затраты на эксплуатацию. Но мы, применяя инновационные технологии, постоянно снижаем энергоемкость агрегатов, расширяя функционал.

Вентиляция реализуется по нескольким схемам, которые выбираются, исходя их особенностей цеха.

Вытяжная вентиляция

В производственных помещениях, где загрязнители сконцентрированы в определенных местах, устанавливается вытяжка. На многих производствах инженеры отказываются от применения общеобменных схем, поскольку они разносят вредные вещества по всему помещению.

Вытяжные устройства эффективно удаляют воздушные массы из рабочих зон, проводят их очистку и выброс в атмосферу.

Преимущество такой системы – простота конструкции. Воздух попадает через фрамуги, неплотности, открытые дверные проемы. Проходя по территории, потоки снижают концентрацию вредных веществ, а вытяжные системы локализуют их распространение по цеху.

Конструктивно она состоит из нескольких элементов.

• Приемные устройства открытого или закрытого типа. В первом случае их изготавливают в виде колпаков, защитных кожухов, зонтов. Они применяются при работе с вредными компонентами в малых концентрациях (гальванические цеха, покрасочные и сварочные посты и др.). Закрытый тип представляет собой вытяжные шкафы, камеры или боксы. В таких условиях работают с химически активными, ядовитыми или радиоактивными материалами.
• Центробежные или осевые вентиляторы, размещенные в каналах воздуховодов, изготавливаются по взрывобезопасной технологии.
• Вытяжные каналы из антикоррозийных материалов.
• Фильтрующие элементы.

Приточная вентиляция

Вентиляция по этой схеме проводится в цехах, где концентрация вредных веществ незначительна, а производственные процессы требуют подачи большого количества подготовленного воздуха.

Приточная система состоит из набора элементов:

• Приточные вентиляторы центробежного типа;
• Каналы воздуховодов;
• Фильтрующие элементы;
• Вспомогательная система воздухоподготовки.

Проходя фильтрацию, стабилизацию температуры, влажности, очищенный поток нагнетается в помещение. Давление потока выше атмосферного, поэтому он выдавливает отработанный воздух через неплотности, отводы, фрамуги и др.

Направление потока проводится несколькими агрегатами. Они могут применяться отдельно или являться частью общей системы.

• Воздушный душ – по каналам очищенный поток направляется на рабочее место, разбавляя вредные вещества, вытесняя отработанный воздух, снижая температуру атмосферы и технологического оборудования.
• Для выделения зон с особыми требованиями к вентилированию устанавливают воздушные завесы. Они могут передавать нагретый воздух (для дверных проемов) или охлажденный (для снижения общей температуры).
• Специальные зоны (оазисы), в которых поток двигается в заданном направлении с определенной скоростью.

Общеобменная схема

Приточно-вытяжная вентиляция – это комплексная схема для контроля чистоты, температуры, влажности воздуха. Она обеспечивает удаление вредных примесей с одновременной подачей очищенного воздуха.

Такая схема позволяет зондировать помещения с увеличением притока или вытяжки. Она обеспечивает подачу/удаление воздуха в рассчитанных объемах для проведения технологических процессов, защиты персонала от воздействия токсичных примесей.

Приточно-вытяжная вентиляция цеха проводится двумя способами, которые различаются местами монтажа агрегатов.

• При перемешивании нагнетающие каналы располагаются в верхней части посередине помещения, а приемные – по периметру. Воздух поступает под давлением, смешивается с отработанным, понижая концентрацию вредных веществ. После этого выводится потолочными отсосами.
• При вытеснении подача проводится из нижней части периметра помещения, а отвод расположен в районе кровли. Охлажденный воздух естественным образом направляется вверх, вытесняя отработанный. Вытяжная система подхватывает поток, перенаправляет его на очистку.

Выбор схемы в полной мере зависит от особенностей технологического процесса. Наши инженеры, изучив производство, порекомендуют наиболее эффективные силовые установки.

Обогрев

Зимой воздух, поступающий в помещение, необходимо подогревать. Применение электрических нагревателей, теплообменников с водяными теплоносителями ведет к перерасходу ресурсов.

Для уменьшения затрат в приточно-вытяжных системах применяется установка рекуперации. Она обеспечивает нагрев приточного потока отводимым из помещения воздухом. В этом случае экономия составляет 50% – 70%.

При проектировании установки следует соблюдать два правила.

• Поступающий в помещение воздух должен постоянно заменяться не менее чем на 10%, а концентрация примесей в отводимом не должна превышать 30% от допустимой нормы.
• Если в отводимом воздухе содержатся взрывоопасные вещества, токсичные элементы 1-3 класса опасности, смешение потоков не допускается. Применяются теплообменники пластинчатого типа.

Расчет систем вентиляции

• На основании технического задания, описания производственных процессов, регламентированных показателей воздухообмена для конкретного цеха разрабатывается принципиальная схема;
• Рассчитываются направления, мощность, скорость воздушных потоков. Расположение, размер сечения, протяженность воздуховодов, необходимость применения дополнительного вспомогательного оборудования;
• После определения сопротивления системы выбирается силовое оборудование с оптимальными показателями мощности и производительности;
• Проводится полный экономический расчет вентиляции цехов.

Информацию по расчету стоимости можно получить с помощью калькулятора. Выбирается площадь цеха и тип вентилирования. Калькулятор рассчитывает цену проекта.

Этапы работ

1

Проектирование вентиляции

Разрабатывается ТЗ и проект вентиляционной системы с учетом особенностей объекта и пожеланий Заказчика.

2

Поставка климатического оборудования на объект

Осуществляется без задержек сроков согласно рабочему графику и установленной дате в договоре.

3

Монтаж оборудования вентиляции и кондиционирования

Всех элементов, запуск и тестирование системы при различных режимах.

4

Сдача объекта заказчику

Заказчику передается полный комплект документов, проводится обучение по настройке системы.

Особенности проектирования

Проект вентиляции цеха – это сложная техническая задача, которую могут качественно выполнить инженеры с профильным образованием. Они учтут специфику технологических процессов, выберут силовые установки, вспомогательное оборудование. Если привлечь компанию, которая не обладает определенной квалификацией, установленная вентиляция не будет эффективна и не справится с возложенными на нее задачами. Неправильный выбор мощности силовых устройств и места их установки приемных/нагнетающих приведут к возникновению застойных зон, нарушению потоков перемещения воздуха. Силовые установки будут работать в экстремальных условиях, быстро выйдут из строя.

Проект состоит из двух этапов – технический расчет и графическая часть

Техническая документация включает в себя:

• Генеральный чертеж системы с привязкой его к определенному объекту;
• Деталировочные чертежи всех узлов, соединений, элементов крепления;
• Спецификацию на использованные детали, узлы;
• Пояснительную записку с описанием особенностей монтажа.

Проект утверждается заказчиком, согласуется с остальными подрядчиками. После этого техническая документация отправляется на независимую экспертизу и утверждение контролирующими органами.

Монтаж

Монтаж должны выполнять подготовленные бригады под руководством инженеров. Отклонение от требований проектной документации приведет к сбоям в работе системы, а нарушение герметизации соединений – к утечкам вредных компонентов, повышению их концентрации в рабочих зонах. За соблюдением всех требований монтажа следит инженер с профильным образованием.

Работы выполняют поэтапно согласно разработанной методике.

• Все силовые и вспомогательные системы, крепежные и корпусные детали транспортируют на объект.
• Размечаются технологические отверстия и места прокладки воздуховодов.
• Если силовые элементы устанавливаются на крыше, кровля укрепляется соответствующим образом.
• Сборка корпусов воздуховодов проводится на полу. К месту крепления они поднимаются при помощи спецтехники. Наши монтажные бригады имеют допуск к работам на высоте.
• Вспомогательное оборудование (электрические калориферы, водяной, теплообменный блок, оросители, осушители) монтируются на штатные места. Проводится их подключение к общим сетям.
• Силовые агрегаты устанавливаются и закрепляются на платформах. Для долговечности используются антивибрационные системы.
• Силовые устройства подключаются к источникам питания, монтируется автоматика управления.

Во время пусконаладочных работ система тестируется на различных режимах, выявляются и устраняются недостатки, проверяется работа автоматики. Установка передается заказчику с предоставлением гарантии на работу и оборудование.

Проверенные производители

Вы можете заказать вентиляцию в цех, позвонив по телефону: +7 (495) 580-30-37. Осуществляем проектирование и расчет оборудования систем вентиляции и кондиционирования. Письменную заявку просим Вас отправить на email [email protected].
Компания «АВИМОС»

Назначение помещения	Цех
Вентиляционное оборудование	Да
Воздуховоды	Да
Отводы	Да
Переходы	Да
Диффузоры	Да
Крепежные материалы	Да
Декоративные решетки	Да
Регулятор скорости	Да
Гарантия	Да
Вариант вентиляции	Вытяжная

Описание

типов систем вентиляции кузовных и домашних мастерских

Вам нужно это быстро, МЫ ДОСТАВИМ!

Позвоните сегодня: 800-382-1200

0 товаров Посмотреть корзину

Главная/магазин-вентиляция

Надлежащая вентиляция, забор воздуха или управление подачей воздуха — один из наиболее важных аспектов хорошо функционирующей автомастерской. Приоритетом является не только здоровье сотрудников вашего кузовного цеха, но и наличие хорошего воздушного потока, соответствующего нормам, также помогает контролировать влажность и обеспечивает комфортную среду с постоянной температурой.

Знание того, какой тип системы вентиляции подходит для вашей автомастерской, может иметь большое значение для поддержания здоровья и счастья сотрудников, а также для того, чтобы ваш бизнес функционировал должным образом, выполняя требования к вентиляции автомастерской.

Независимо от того, выберете ли вы фильтрацию воздуха с помощью вентилятора или вытяжки, важно знать плюсы и минусы каждого из них, а также почему вы должны предпочесть один из них другому.

Почему важна вентиляция кузовного цеха

Отсутствие надлежащей вентиляции в автомастерской, будь то в профессиональном магазине или дома, это может вызвать серьезные проблемы со здоровьем. Металлические частицы, пары краски и химикатов, а также другие загрязнители постоянно летают по воздуху и должны быть удалены и заменены чистым, свежим воздухом, чтобы обеспечить здоровье и безопасность сотрудников.

Легковоспламеняющиеся материалы также являются частью повседневной работы в автомастерской, и важно удалять эти газы и пары, чтобы снизить риск взрыва или пожара и обеспечить сотрудников чистым воздухом, пригодным для дыхания.

Типы вентиляции для автомастерских

Вентиляторы

Вентиляторы — отличный способ улучшить существующие системы вентиляции в кузовных мастерских или для домашних механиков, которым нужна система очистки воздуха, но которые не хотят тратить большую сумму денег. Вентиляторы обеспечивают чистый воздух в кузовных мастерских и домашних гаражах, всасывая его в здание и выбрасывая его через другой вентилятор или вытяжную установку.

Типы вентиляторов

В зависимости от ваших потребностей — нужна ли вам система для всего цеха или просто дополнение — есть широкий выбор вентиляторов и систем, которые будут полезны и помогут производить чистый, пригодный для дыхания воздух.

• Напольные вентиляторы — обычно доступны в виде стационарного барабанного типа или в виде базового вентилятора, установленного на ножках, напольные вентиляторы предназначены для использования в автомастерских только в качестве дополнения или в небольших домашних гаражах, которым просто требуется дополнительная мощность. чистого воздуха.


• Вентиляторы с прямым приводом — Вентиляторы с прямым приводом — отличный вариант для автомастерских. Они могут быть установлены по отдельности в одном месте в вашем магазине, или вы можете установить несколько вентиляторов на каждом конце для максимального потока воздуха. Вентиляторы с прямым приводом сконструированы таким образом, что двигатель вентилятора, который управляет скоростью и движением лопастей вентилятора, напрямую соединен с вентилятором через ось или вал, что означает, что лопасти вентилятора вращаются с той же скоростью, что и двигатель. В целом эффективность выше, чем у ленточных вентиляторов, поскольку меньшее трение означает, что для питания вентилятора требуется меньше энергии, а техническое обслуживание проще и выполняется реже, поскольку нет ремня, который нужно заменить.


• Вентиляторы с ременным приводом — Вентиляторы с ременным приводом приводятся в действие ремнем, иногда несколькими ремнями, который соединяет лопасти вентилятора с двигателем. Этот тип вентилятора обычно работает с меньшим шумом, чем версия с прямым приводом, и, как правило, дешевле в целом. Они также предлагают немного большую гибкость скорости с точки зрения числа оборотов в минуту, но из-за возможности большего трения между частями могут требовать немного больше обслуживания, чем устройства с прямым приводом.

Системы вытяжки выхлопных газов

Выхлопные системы автомастерских предназначены для фильтрации и удаления или извлечения большего количества воздуха, поэтому они, как правило, хорошо подходят для мастерских с большей производительностью. Существует несколько различных вариантов выхлопа для очистки воздуха в вашем гараже: системы для всего гаража и системы, которые улавливают выхлопные газы автомобиля в источнике и удаляют воздух наружу. Системы вентиляции всего цеха, как правило, работают в сочетании с вашими кондиционерами/нагревателями и имеют фильтры, которые улавливают частицы воздуха и другие канцерогены, прежде чем выводить воздух наружу.

Переносные выхлопные системы и комплекты для удаления выхлопных газов, которые собирают и удаляют воздух непосредственно из источника, являются одним из лучших способов, с помощью которых автомастерская или домашний механик могут получить чистый воздух, пригодный для дыхания. В комплекты для отвода выхлопных газов входят различные шланги, которые присоединяются непосредственно к выхлопной трубе автомобиля и выводят воздух непосредственно наружу, что значительно снижает воздействие угарного газа и канцерогенов. Портативные вытяжные системы представляют собой портативные вентиляторы, которые улавливают выхлопные газы и транспортируют их на расстояние до 30 футов.

Системы фильтрации воздуха

Системы фильтрации воздуха очищают и фильтруют воздух, а не вытягивают его или удаляют из помещения. Обычно устанавливаемые в центре гаража с потолка, большинство моделей оснащены удобными интерфейсами, такими как простое управление и фильтры с фронтальной загрузкой для легкой очистки, а воздуходувка с прямым приводом выбрасывает чистый воздух. Активированный уголь и HEPA рекомендуются для обеспечения качества воздуха и создания более безопасной рабочей среды для ваших сотрудников. Системы фильтрации воздуха, также доступные в виде переносных устройств, могут использоваться вместе с существующими вытяжными или вентиляционными системами.

Вентиляция покрасочной камеры

Очень важно правильно вентилировать покрасочные камеры. Из-за закрытого пространства больше риск возгорания и загрязнения воздуха. Если вы будете выполнять какие-либо работы по покраске автомобиля, надлежащий поток воздуха и вентиляция также могут помочь обеспечить более стабильную покраску. Портативные или небольшие вентиляционные вентиляторы также являются отличным способом обеспечить надлежащую вентиляцию вашей покрасочной камеры и могут использоваться в дополнение к существующим всасывающим и вытяжным фильтрам покрасочной камеры.

Лучшие типы вентиляционных систем для домашних мастерских

Несмотря на то, что мощность выхлопа и уровень канцерогенов могут быть значительно ниже, чем в профессиональной автомастерской, все же важно убедиться, что вы дышите чистым воздухом и снижаете риск возгорания в вашем домашнем гараже или магазине. Уровень ваших инвестиций в вентиляцию будет зависеть от объема и характера ваших домашних проектов.

• Если вы выполняете небольшие, средние задачи в магазине с ограниченной мощностью выхлопа, небольшой портативный вентилятор или два будут работать хорошо. Обязательно оставляйте двери приоткрытыми или открытыми, и если вы имеете дело с краской, выхлопными газами или другими испарениями, вероятно, лучше иметь при себе респиратор в дополнение к вентиляторам.


• Если вы чаще выполняете детализацию/покраску/ремонт двигателя, вам, вероятно, понадобится что-то более активное, когда речь идет о поддержании чистоты воздуха. Рассмотрите возможность установки вентилятора с прямым или ременным приводом, а также нескольких переносных напольных вентиляторов. Переносная вытяжная система, которая собирает воздух и рассеивает его на расстоянии до 30 футов, также может быть чем-то, что стоит рассмотреть.

Надлежащая вентиляция очень важна для всех кузовных мастерских и домашних механиков, и вам не составит труда выяснить, какая система вентиляции, выхлопа или фильтрации автомагазина соответствует вашим потребностям и требованиям безопасности. Если вы все еще ищете систему вентиляции для своего автомагазина или домашнего гаража, Auto Body Toolmart предлагает широкий ассортимент вытяжного, фильтрующего и вентиляционного оборудования, чтобы поддерживать ваш бизнес в соответствии с нормами, а вашим сотрудникам дышать легко.

Посмотреть электронный каталог

Используя этот веб-сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie для анализа трафика веб-сайта и улучшения вашего опыта на нашем веб-сайте. Узнать больше

Принимать

Системы вентиляции сварочного цеха. Удаление дыма и дыма

Системы вентиляции сварочного цеха. Удаление дыма и дыма

Посмотреть все продукты Industrial Maid

Перейти на страницу продуктов

Сварочный дым и дым

В типичном сварочном цехе у вас часто есть мостовые краны, вилочные погрузчики, стреловые краны и различное погрузочно-разгрузочное оборудование, что затрудняет улавливание опасного сварочного дыма и дыма для многих вытяжек сварочного дыма. Industrial Maid имеет несколько испытанных и зарекомендовавших себя систем вентиляции сварочного цеха для решения этих проблем. Ознакомьтесь с нашими очистителями окружающего воздуха серии T, вытяжными шкафами для удаления сварочного дыма серии RH, комплектными вытяжными устройствами для удаления сварочного дыма и системами фильтрации сварочного воздуха и узнайте, почему они быстро становятся отраслевым стандартом для контроля дыма и дыма в крупных производственных цехах по всей территории США. .

Наши энергоэффективные промышленные воздухоочистители обеспечивают двухтактный режим подачи воздуха, чтобы контролировать качество воздуха, защищать ваших сварщиков, защищать ваше имущество и контролировать расходы на электроэнергию. Наши пакеты управления переменной частотой помогают снизить потребление энергии, увеличить срок службы фильтров и продлить срок службы электродвигателей.

Опасность сварочного дыма (вреден ли для вас сварочный дым?)

Сварщики ежедневно подвергаются рискам в своей работе, от вредных сварочных дымов до света и тепла. Эти риски являются необходимой частью работы, но их также можно уменьшить или избежать, приняв надлежащие меры предосторожности.

Однако наибольший риск для сварщиков представляет дым, выделяемый в процессе сварки. Если их не сдержать и не отфильтровать должным образом, эти пары могут вызвать повреждение головного мозга, нервной системы и легких — симптомы, которые могут стать более серьезными, чем дольше продолжается воздействие.

Различные типы неблагородных металлов производят различные частицы с дымом — все они опасны, но некоторые из них более опасны, чем другие.

Например, если основным металлом является железо или мягкая сталь, оксид железа может подвергаться химическому воздействию. Сварочный дым, производимый из нержавеющей стали, может содержать никель и хром, а металлы с гальваническим или окрашенным покрытием могут содержать химическое вещество, называемое кадмием, которое представляет собой покрытие, которое часто используется для предотвращения ржавчины на стали. Кроме того, почти все виды сварочного дыма вызывают воздействие марганца — опасного химического вещества, которое может нанести серьезный ущерб мозгу или нервной системе. Помимо дыма, существуют и другие риски, такие как постоянное воздействие шума и ультрафиолетового света от дуговой сварки, которые могут вызвать вспышку сварщика, состояние, вызывающее повреждение роговицы глаза.

Узнайте больше о рисках сварки, прочитав нашу статью в блоге «Опасности сварки».

Узнайте больше о рисках для здоровья, связанных со сварочным дымом, и шагах, которые вы можете предпринять, чтобы уменьшить воздействие, из статьи Национального совета по безопасности «Опасности сварочного дыма» или ознакомьтесь с информационным бюллетенем OSHA «Контролирование опасных дымов и газов
во время сварки».

Узнайте о методах экологически чистой сварки от Engineering360, Экологичная сварка: хорошо для окружающей среды и прибыли.

Побочные эффекты работы сварщиком

Существуют различные побочные эффекты в зависимости от типа используемого основного металла, но общие эффекты включают:

• Раздражение носовых ходов
• Раздраженные легкие
• Раздраженное горло
• Проблемы с носовыми пазухами
• Астма
• Отравление свинцом
• Анемия
• Вспышка сварщика
• Потеря слуха

К более серьезным долгосрочным рискам относятся:

• Рак
• Болезнь Паркинсона
• Эмфизема
• Почечная недостаточность

Управление опасными дымами и химическими веществами

Как сварщик или работодатель сварщиков вы должны понимать риски и опасности, связанные со сварочным дымом, светом и звуком.