Видео отопление на отработке своими руками: Страница не найдена – Aquatic-home.ru

Преимущество этого типа факельной горелки в том, что она неприхотлива к качеству и вязкости масла. Поскольку через калиброванное отверстие проходит только воздух.

Заключение

Для этого в топочной дверце вырезается отверстие строго по размеру сопла.

Горелка вставляется соплом внутрь, и её пламя заменяет огонь от обычного топлива. Когда отверстие прикрывается поворачивающейся «шторочкой», печь можно использовать как обычно.

Подобный вид отопления можно устраивать только в кочегарках и подсобных помещениях. Особенно это касается первой описанной конструкции (она больше коптит при розжиге).

Видео на тему

быстро, просто, надежно, фото и видео-инструкция

Часто возникает потребность в отоплении небольшого помещения типа гараж или бытовка. Очень редко для данных целей владелец захочет тратить большую сумму, чтобы купить котел или печь заводского производства, поэтому пытается придумать оригинальный, но в то же время хороший вариант, дающий в зимнее время много тепла. Неплохой вариант – самодельная печь на отработанном масле, которое обязательно найдется у бывалого автомобилиста.

Содержание

Печь на отработанном масле прекрасно подойдет не только для гаража, но и для других помещений

Печь, работающая на отработанном масле, прекрасно подойдет не только для гаража, но и для следующих помещений:

• Дачный домик;
• Автомастерская;
• Сауна;
• Баня;
• Теплица и пр.

Преимущества и недостатки печей на отработанной масле

Область применения самодельных печей на отработанном масле достаточно широкая.

У печей на отработанной масле есть как преимущества, так и недостатки

Это обусловлено некоторыми преимуществами:

• Мобильность, благодаря которой можно легко сменить местоположение – перевести из гаража на дачный участок в багажнике обычного легкового автомобиля;
• Экономичность, так как для работы используются, по сути, отходы;
• Надежность и простота конструкции, благодаря которым отопительные печи на отработанном масле могут прослужить достаточно большой промежуток времени без поломок и какого-либо сервисного обслуживания;
• Возможность подключения к простой системе отопления с естественной циркуляцией теплоносителя – воды;
• Пожаробезопасность, так как сжигаются пары отработки, огонь не может перерасти в открытое пламя.

Однако не лишена конструкция и недостатков:

• Для безопасности и полноценной работы необходимо достаточно большой дымоход, его протяженность составляет от 4 метров;
• В конструкции дымохода нежелательно наличие горизонтальных участков, поэтому сложно иногда подогнать его под конфигурацию помещения;
• Необходимо периодически очищать дымоход и емкость, в которую наливается отработанное масло.

Все вышеперечисленные недостатки в применении печей на отработанном масле незначительны, которые перекрываются преимуществами.

Основные конструктивные элементы для печи на отработанном масле

Конструкция печи и необходимые материалы

Отопительная печь на отработанном масле состоит из следующих основных конструктивных элементов:

• Емкость для отработки;
• Крышка с перфорированной трубой, устанавливаемая на емкость;
• Нагреваемый модуль;
• Дымоход.

Для изготовления печи на отработанном масле понадобятся следующие материалы:

Детали для изготовления печи на отработанном масле

• Толстолистовая сталь;
• Труба диаметром 100 мм для горелки;
• Труба диаметром более 100 мм для дымохода;
• Уголок или пруток для изготовления ножек печки;
• Болт для крепления крышки залива масла и подачи воздуха.

Технология изготовления

Для изготовления емкости с отработкой необходимо из полосы листового материала шириной 115 мм согнуть окружность, которая по размерам будет совпадать с основанием емкости, его также необходимо изготовить из листового материала

Оптимальный диаметр – 350 мм. Стыки боковой стенки емкости с основанием необходимо сварить.

В нижней части необходимо приварить небольшие стойки, чтобы печь устойчиво стояла на поверхности. Для этого подойдет чуть изогнутый наружу металлический пруток диаметром 10-15 мм.

Схема печи на отработанном масле

Теперь необходимо изготовить крышку для емкости. Для этого по аналогии с емкостью необходимо изогнуть листовой материал шириной 60 мм в окружность, чтобы внутренний ее диаметр позволял плотной одеваться на емкость. К торцу полученного пояса необходимо приварить плоскую круглую крышку, в которой имеется 2 отверстия: одно для размещения горелки, второе – для подлива масла. Первое отверстие должно по размеру совпадать с диаметром горелки (100 мм), сверлить его необходимо строго по центру крышки. Второе – диаметром примерно 50 мм, чтобы через него доливать масло. Положение второго отверстия – посередине между краем первого и краем крышки.

Самодельная печь на отработанном масле

Рядом со вторым отверстием необходимо дополнительно просверлить крепежное отверстие для установки небольшой крышки с помощью болта М8-М10. Также необходимо изготовить небольшую крышку – диаметр примерно 80 мм и просверлить в ней отверстие для упомянутого выше болта. Маленькая крышка прикручивается к большой. В первое отверстие большего диаметра вставляется перфорированная (по всей периферии цилиндрической части сверлятся отверстия диаметром 10 мм с шагом около 40-50 мм) труба диаметром 100 мм и обваривается по контуру. Длина трубы – 350 мм.

Внутри нагревательного модуля должна быть приварена небольшая пластина-перегородка

Теперь необходимо изготовить нагреваемый модуль, который по конструкции и размерам аналогичен емкости для отработанного масла. В нижней его части на расстоянии четверти диаметра от центра сверлится отверстие для горелки, а в верхней на диаметрально противоположной стороне – для съемного дымохода. Внутри нагревательного модуля должна быть приварена небольшая пластина-перегородка, предназначенная для снижения скорости потока воздуха и более тщательного сгорания масла, а также для повышения КПД печи и более высокого нагрева модуля.

Дымоход – это труба, которая может крепиться к нагревательному модулю приваренным предварительно фланцем. Длина дымохода – более 4 метров.

Первый запуск и меры безопасности

После изготовления всех необходимых конструктивных элементов печь устанавливается в предполагаемом месте, производится ее первый розжиг. Для этого необходимо налить в емкость чуть более литра отработанного масла и наверх – небольшое количество бензина, предназначенного для быстрого разогрева и испарения масла. Оно начинает кипеть и выделять пары, которые поступают в горелку, где из-за контакта с достаточным количеством воздуха сгорают. В результате продукты горения выводятся через дымоход, а температура нагревательного модуля повышается, отапливая помещение.

Скорость горения регулируется маленькой крышкой, которая ограничивает поступление воздуха в первичную зону горения – емкость с отработкой.

При изготовлении, монтаже и эксплуатации печи на отработанном масле необходимо придерживаться мер предосторожности

При изготовлении, монтаже и эксплуатации печи на отработанном масле необходимо придерживаться следующих мер предосторожности:

• Запрещается установка печи в помещении, в котором велика вероятность сквозняков;
• Печь должна устанавливаться обособленно от предметов мебели, так как в процессе эксплуатации значительно нагревается;
• Стены, рядом с которыми установлена печь, должны быть обиты листовым нержавеющим металлом, выполняющим роль отражателя тепла;
• Запрещено монтировать печь рядом с предметами, которые легко воспламеняются;
• Запрещено при работе печи производить какие-либо действия с горючими материалами и жидкостями.

Итог

При выполнении всех этих простых требований вы получите надежный источник тепла, который не подведет даже в самый сильный мороз. Расход отработки составит около 1 литра в час.

Видео-презентация самодельной печи на отработанном масле

В данном видео вы узнаете, как делаются самодельные печи на отработанном масле и сможете получить подробную информацию по изготовлению и эксплуатации. 

Как сделать котлы на отработанном масле своими руками, чертежи

Стоит отметить, что отработанное масло, которое используется в таком котле, обладает довольно высоким уровнем производительности, к тому же его стоимость невысока, поэтому такой котел будет вполне экономичным.

Котлы, работающие на отработанном масле, обладают большим количеством самых разных положительных характеристик:

1. Этот отопительный котел можно вполне собрать самостоятельно, без обращения к профессиональным разработчикам в этой области;
2. Его конструкция настолько проста, что не потребует серьезных финансовых вложений;
3. Отработанное масло представляет собой один из самых дешевых типов топлива, использующегося в котельных;
4. В стандартных котлах данного рода деталей не слишком много, за счет чего вероятность выхода их из строя довольно низкая.
5. Котел не занимает много места и является довольно компактной конструкцией;
6. Его можно устанавливать даже в помещении, не опасаясь попадания туда продуктов сгорания. Это связано с тем, что котел имеет закрытый кожух;
7. В качестве топлива разрешается использовать абсолютно любое отработанное машинное масло;
8. Он является вполне комфортным устройством, так как за счет его конструкции не образуются неприятные запахи.

Принцип работы котла

Отопительный котел, работающий на отработанном масле, функционирует, исходя из целого ряда моментов. Установленный масляный нанос забирает требуемое количество горючего из расходной емкости и переводит его в специальную испарительную камеру.

По сути, она представляет собой стандартную металлическую трубу. Стоит отметить, что для этой цели лучше всего брать трубу с довольно толстыми стенками, чтобы она могла выдержать максимально высокую температуру.

Чтобы отработанное масло стало пригодным для использования в системе отопления, его доводят до температуры 40 градусов. При попадании горючего на дно камеры оно постепенно начинает испаряться, становясь масляным паром, который в дальнейшем поднимается в камеру сгорания.

Обязательно учитывают при сборке подобного котла, что любая система, которая функционирует за счет отработанного масла, в обязательном порядке должна быть оснащена системой подогрева. Если пренебречь подобным моментом, то отработанное масло не будет становиться требуемой температуры.

Это приведет в дальнейшем к плохому воспламенению горючего, оно не сможет сгореть в полном объеме. Этот же факт станет причиной образования большого количества сажи, от которой котел придется постоянно очищать, чтобы он не вышел из строя.

Чтобы камера сгорания нормально работала, в ее конструкцию добавляют так называемый перфорированный воздуховод, через который за счет особого вентилятора наддува приходит дополнительный воздух. Далее масляные пары будут перемешиваться с воздухом и образовывать определенную смесь, способную полностью сгореть. В результате теплоноситель системы отопления будет прогреваться в полной мере, а продукты сгорания уйдут в дымоход.

Обязательно учитывают при сборке подобного котла, что любая система, которая функционирует за счет отработанного масла, в обязательном порядке должна быть оснащена системой подогрева

Типы печей

Котлы на отработке используются в самых разных областях. Учитывая это можно выделить бытовые печи, водонагревательные и отопительные. Они отличаются не только конструкцией, но и размерами.

Бытовые котлы обычно устанавливают в помещениях, которые невозможно обогревать с помощью водяного отопления. У этих агрегатов минимальный расход горючего. Их конструкция такова, что масло в них сгорает до конца.

Бытовые устройства практически не дымят. Но несмотря на это их комплектуют дополнительными фильтрами, что позволяет повысить уровень безопасности.

Такие агрегаты любят прежде всего за их превосходную мобильность. Взрослый мужчина без труда перенесет небольшую печь в нужное место. При этом она не будет занимать много места в помещении.

Бытовые печи на отработке легко модифицируются. При необходимости к ней можно подключить небольшой водяной контур, и она сможет лучше отапливать помещение или обеспечит жилище горячей водой. Если установить на нее специальную металлическую площадку, то можно будет готовить пищу.

Для нагрева воды

Водонагревательные котлы в верхней части имеют платформу для фиксации металлической емкости с водой. Последняя обычно имеет тороидальную форму, что обеспечивает более равномерный прогрев теплоносителя. Чтобы такое устройство эффективно работало, к бойлеру подключается водяная помпа.

Высокая температура сгорания воздушно-масляной смеси в верхней камере обеспечивает более высокую скорость нагрева, чем в котлах заводского производства. Водяной котел на отработанном масле нагревает воду до 60°C в 2 раза быстрее. А стоимость нагрева уменьшается в 20 раз по сравнению с электрическими бойлерами.

Отопительные приборы

Отопительные котлы изначально создаются для включения в систему водяного обогрева. Здесь особое внимание уделяется системам безопасности. Печи оборудуются дополнительными устройствами дожига и фильтрации.

Несмотря на высокий уровень безопасности, отопительные котлы на масле следует размещать в специально оборудованных помещениях.

Нагрев теплоносителя обеспечивает теплообменник, установленный в верхней камере сгорания. Он может иметь вид трубчатого контура или стальной рубашки, охватывающей зону горения. Движение жидкости в системе обеспечивает электрический насос.

Читать подробнее: теплообменник для печи своими руками.

Температуру нагрева можно регулировать с помощью уменьшения пламени в камере сгорания. Достигается такая регулировка установкой небольшой турбины, нагнетающей воздух в топку.

Этот процесс может быть автоматизирован — для этого лишь нужно установить термостат.

Делаем своими руками

Чтобы самостоятельно собрать отопительный котел, который будет использовать в качестве горючего отработанное машинное масло, придется использовать следующие элементы конструкции:

1. Котел;
2. Насос;
3. Расширительный бак;
4. Горелка;
5. Компрессор;
6. Специальный циркуляционный насос;
7. Магистраль для входа и выхода теплоносителя из котла;
8. Различное оборудование, предназначенное для проведения сварочных работ.

При сборке конструкции учитывают, что в обязательном порядке придется сделать дымоход, через который все продукты горения будут уходить за пределы строения. Потолок придется предварительно предохранить от сильного нагрева, поэтому дымоход помещается в специальный кожух.

Обязательно принимают во внимание, что конструкция должна быть собрана таким образом, чтобы в ней образовывалась довольно сильная тяга. Нужно будет сделать и заслонку, которая позволит перекрыть тягу в один момент. Если же покупать специальную заслонку для подобного котла нет возможности или желания, то продумывают систему защиты попадания воздуха снаружи, потому что оно в данном случае будет бесконтрольным.

Кроме того, использование заслонки не дает помещению слишком сильно охладиться, если оборудование будет определенное время находиться в простое, поэтому такой элемент все-таки желательно установить.

Самодельная конструкция оснащена горелкой открытой конструкции, в результате чего происходит сгорание кислорода в помещении. Его недостаток может вызвать отравление угарным газом, поэтому необходимо продумать, каким способом будет происходить проветривание помещения.

Поблизости от котла категорически запрещается устанавливать легковоспламеняющиеся материалы любого рода. Трогать работающий котел запрещается, так как он довольно сильно раскаляется.

Проще всего собранный своими руками отопительный котел установить на камне, либо на жаропрочной плитке. Обшивать его панелями, выполненными из пластикам или древесины, запрещается, так как это может стать причиной пожара. Можно его выкрасить жаростойкими материалами. Если соблюсти все особенности технологии, то на выходе получится надежное устройство, которое будет стабильно работать, не создавая угрозы жизни, здоровья и имуществу людей.

Схема котла на отработанном масле

Конструкция и принцип работы

Конструкция котла включает минимум три сложных агрегата и еще несколько второстепенных механизма.

• Первый агрегат — это сам котел, включающий две камеры:

1. Испарительная. В ней нагревается отработка до 40-55°С для получения масляных паров. В таком состоянии они полностью распадаются и отдают свое тепло помещению. Емкость испарительной камеры должна выдерживать высокую температуру и давление, а внутренние стены обшиты нержавеющей сталью. Задача испарительной камеры, разогреть масло для получения максимального КПД сгорания. При неэффективной работе этой камеры топливо не достаточно выгорает, выделяется мало тепла, а большинство продуктов оседает внутри в виде сажи, забивая горелку.
2. Камера сгорания. В ней происходит непосредственная переработка топлива в тепло. Поступающие с испарительной камеры масляные пары смешиваются с холодным воздухом от вентилятора. В результате конденсации холодных воздушных масс с горячими масляными парами выделяется много тепла, которое нагревает теплообменник. Для упрощенного понимания на рисунке представлен чертеж рабочей системы.

• Вторым агрегатом служит циркуляционный насос, обеспечивающий циркуляцию воды в теплоносителе. При его выборе требуется учесть мощность и рабочее давление.
• Третий агрегат — компрессор для подачи воздуха в камеру сгорания. Без него невозможна конденсация паров и последующее получение тепла
• В зависимости от бюджета и желаемого уровня автоматизации, к обогревателю может подключаться четвертый агрегат — осевой насос, который будет подавать отработку с резервуара.

Рассмотренная выше схема единственная для котлов на отработанном масле, т.к. эффективность обогрева помещения напрямую зависит от нагревания топлива.

При желании получать горячую воду, конструкция усложняется и включает теплообменник горячего водоснабжения, получается двухконтурный нагреватель.

Подробная инструкция по изготовлению

Работы по самостоятельному производству котла, работающего на отработанном масле, начинают с непосредственной подготовки строительных материалов:

• Сначала от трубы большего диаметра отрезают кусок высотой приблизительно с метр;
• От трубы небольшого диаметра отрезают около 20 см;
• Одну из стальных пластин оснащают отверстием, диаметр которого должен составлять 20 см, а в другой отверстие пропиливают в зависимости от того, какой диаметр у дымохода;
• С двух сторон цилиндр закрывают при помощи этих пластин и сварочных работ. Делают это так, чтобы внизу оказалась пластина с отверстием большего диаметра;
• Затем приваривают маленький цилиндр, дно которого тоже заваривают с помощью пластины;
• Закрепляют на корпусе ножки из арматуры и проделывают вентиляционные отверстия.

В результате получается конструкция цилиндрической формы, в нижней части которой имеется небольшой резервуар. Снизу прорезают дверку, а сверху соединяют систему с дымоходом. Чтобы котел включить, открывают дверку, в резервуар наливают отработанное масло и поджигают его. Это наиболее элементарная конструкция печи, тем более, что зачастую можно встретить изделия, которые устроены значительно сложнее.

Стандартный котел, работающий на отработанном масле, обычно выглядит в качестве двух коробов, изготовленных из довольно прочной стали. Они находятся друг над другом и соединены с помощью перфорированной трубы. В нижнем корпусе прорезано отверстие для заливки масла, а второй металлический короб соединен с дымоходом.

Подобную конструкцию сделать более совершенной очень легко: подключают расходную емкость с отработанным маслом, насос для его подачи, водяной контур, компрессор и так далее.

Стандартный котел, работающий на отработанном масле, обычно выглядит в качестве двух коробов, изготовленных из довольно прочной стали

Как сделать печь на отработанном масле

Сегодня уже есть не один десяток разных конструкций. Они используют разные методики извлечения тепловой энергии, имеют разное строение.

Печи для сжигания отработки из трубы

Печь сделать проще, если корпус уже готов. В качестве такого можно использовать газовый или кислородный баллон, толстостенную бочку или трубу. Ниже приведенная схема поясняет, как сделать печку на отработанном масле из трубы.

Работа этого агрегата основана на испарении в плазменной чаше. Она может выдавать до 15 кВт тепла (в среднем обогреть может 150 квадратов площади). Большей теплоотдачи за счет каких-либо изменений (размеров печи или увеличением подачи воздуха) невозможно: нарушится тепловой режим и вместо большего количества тепла получится большее количество чада, а это — небезопасно.

Печь на отработке из трубы можно сделать своими руками при наличии навыков сварки

Порядок сборки такой:

1. Делаем корпус. Берем толстостенную трубу диаметром 210 мм, толщиной стенки 10 мм. Высота 780 мм.
2. Из листовой стали толщиной не менее 5 мм вырезаем дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны. Это дно.
3. К дну приваривают ножки (их можно сделать из болтов).
4. На расстоянии 70 мм от дна делают смотровое окошко. Через него можно будет отслеживать горение и разогревать чашу на «старте». Размеры, соответственно делаете чтобы было вам удобно. Саму дверцу делают из вырезанного куска трубы, приварив тонкий буртик. Но закрываться все должно герметично, потому по периметру дверцы прокладывают асбестовый шнур. Можно использовать печное литье, тогда размеры отверстия вырезаются под нее. Крепить ее можно на болты прямо к корпусу (асбестовый шнур обязателен и тут).
5. С противоположной стороны корпуса отступив от верха 7-10 см, приваривают трубу для отвода дымовых газов. Ее диаметр 108 мм, толщина стенки 4 мм.

Пример самодельной печи из трубы

После установки масло-бака можно начинать испытания. Сначала в чашу укладывается немного бумаги, заливается горючей жидкости, все поджигается. После того как бумага почти прогорела, открывается подача масла.

Этот чертеж печи на отработанном масле не зря дан с таким точным указанием материалов. Использовать нужно именно такие запчасти. В результате работы самодельной печи, при расходе 1-1,5 литра топлива в час, вы сможете отопить помещение до 150 «квадратов».

Чертеж печи из трубы или баллона в видео формате

Печь на отработанном масле из баллона (кислородного или газового) представлена автором в видео. Конструкция похожа на описанную выше, но с оригинальными доработками (и она немного проще)

Мини печь на отработке своими руками

Эта самодельная печка при небольших размерах и весе (10 кг), расходе топлива порядка 0,5 лира в час выдает 5-6 кВт тепла. Сильнее ее растопить можно, но не нужно: взорваться может. Конструкция любима автолюбителями: гараж даже в сильные холода разогревает быстро, масло расходует экономно, да еще и компактна. Потому ее можно назвать «гаражной».

Топливный резервуар этой маленькой воздушной пушки собран из дна и верхушки стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (сохраните хотя бы один круговой шов от баллона — там есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность. Сделать резервуар можно из любой другой емкости подобных размеров: диаметром 200-400 мм и высотой порядка 350 мм.

Маленькая печь на отработке, весит она около 10 кг, своими руками ее изготовить несложно

Кроме емкости для топлива нужно сделать трубу, в которой перемешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенок тут не менее 4 мм. Использовать можно трубу подходящего диаметра. Конуса варят из конструкционной стали не тоньше 4 мм.

Указанные на чертеже размеры печи на отработанном масле могут быть скорректированы в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм — не более. Особенно тщательно нужно проваривать швы в местах воронок: тут топливно-воздушная смесь задерживается долго, из-за чего температура немалая.

Длинна трубы дымохода — не более 3,5 метров. Иначе, из-за слишком хорошей тяги, топливо будет вытягивать в трубу, что значительно повысит расход и снизит теплоотдачу.

На рисунке справа показан водогрейный вариант самодельной печи. Вокруг верхней части зоны дожига делают несколько витков стальной трубки, по которой пропускают воду. Для того чтобы температура газов не сильно падала, змеевик закрывается теплоотражающим кожухом из стали. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и уходит в систему.

Чудо печь на отработке

Этот вариант очень популярен у дачников и в гаражах. Удобная небольшая печка, которую делают с круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция настолько удачна, что есть даже промышленные варианты. Например, одно из предприятий продает ее под названием «Рица». На схеме даны все необходимые размеры.

Схема печи на отработанном масле с размерами — все, что нужно для того чтобы сделать ее самостоятельно

Видео-отчет о том, как собирать эту печь поможет сориентироваться в порядке работ.

В видео ниже показан вариант с квадратными емкостями, ее заправка и размеры.

Обеспечение капельной подачи топлива

Данный вопрос является одним из наиболее сложных при сборке отопительного котла, работающего на отработанном масле. Дело в том, что на работе горелки твердые примеси, содержащиеся в масле, никак не сказываются, однако капельный механизм из-за них может выйти из строя.

Для того, чтобы избавиться от подобной проблемы, можно на конец заборного шланга поставить масляный фильтр от старого автомобиля. С его помощью удается добиться полной фильтрации масла. Однако следует помнить, что при установке такой детали фильтрующий элемент придется менять в среднем один раз в месяц.

Выбор материалов

При выборе компонентов котла следует руководствоваться принципом целесообразности. Если планируется отопление небольшого помещения – оборудование на отработанном масле можно сделать из газового баллона.

Достаточно небольшой модернизации, включающей в себя изготовление трубы с отверстиями, входного отверстия для подачи топлива и дымохода.

(Котел из газового баллона)

Если же необходимо сделать печь полностью из подручных материалов – следует правильно подобрать комплектующие. При выборе специалисты рекомендуют придерживаться таких требований:

• Марка стали и ее толщина. Можно использовать 15К или 20К. Они выдерживают значительную температуру без изменения конфигурации. Толщина стали для камеры сгорания – от 3 мм и более. Корпус изготавливается из металла 2 мм. Применение чугуна нецелесообразно, так как он сложно поддается обработке;
• Сварка. Главным условием является герметичность конструкции и надежность сварочных швов;
• Регулирование положения. Для этого к дну приваривают ножки с функцией изменения высоты.

После изготовления котла необходимо проверить его надежность и качество сварных швов. При испытании мощность необходимо наращивать постепенно, одновременно контролируя сохранение целостности элементов.

Особенности производства водяного котла на отработке

Водяной контур подразумевает установку трубопровода и радиаторов. Наиболее эффективной является установка стальной трубы, диаметр которой должен составлять 43 мм, через которую осуществляется подключение радиаторов отопления. Их пропускают либо под чистовым полом, либо вдоль стен.

Сборка водяного котла на отработанном масле подразумевает установку расширительного бачка. В его качестве подойдет небольшая емкость с довольно толстыми стенками. Ее крепят к верхней части котла и соединяют с ней при помощи сварки или болтовых соединений.

В верхней части вырезают небольшое отверстие, через которое горячая вода будет уходить в систему отопления. В нижней части тоже вваривают трубу, по которой остывшая вода будет возвращаться в котел для дальнейшего нагревания.

Способы очищения масла

Чтобы запустить разложение энергоносителя на простые составляющие, его всего лишь нужно нагреть до температуры в 400°C. Необходимые температурные показатели достигаются 2 способами. Первый способ подразумевает поджигания горючего в специальной емкости.

В процессе горения топливо начинает испаряться. Образующаяся кориолисова сила позволяет создать легковоспламеняющуюся газовоздушную смесь. Но это возможно только в том случае, если все параметры печи будут тщательно рассчитаны.

Особое внимание следует уделить характеристикам камеры сгорания. Она должна иметь определенный диаметр и высоту. В ее стенках делают многочисленные отверстия. Через них происходит насыщение поднимающихся паров топлива кислородом. В верхней части камеры стоит ловушка, замедляющая скорость перемещения газа и отделяющая зону дожигания, в которой сложные химические соединения распадаются на безвредные компоненты.

Этот метод очень прост и надежен, но безопасным его назвать невозможно. Для обеспечения безопасности приходится значительно усложнять конструкцию печи.

При втором способе зона пиролиза и дожига формируется непосредственно в пламени горелки.

Последняя должна иметь определенную конфигурацию и обеспечивать ступенчатое образование горючей смеси.

Такое устройство более сложное, так как для его функционирования требуется компрессор. Он обеспечивает топливу начальное движение.

А пары образуются за счет работы горелки. Такой же процесс можно увидеть в паяльной лампе.

Правила эксплуатации

При использовании отопительного котла, работающего на отработанном масле, необходимо соблюдать определенные правила. В противном случае, может возникнуть загазованность помещения или даже возгорание.

Основные правила при пользовании котлом следующие:

• Работающий аппарат запрещается оставлять без присмотра;;
• Когда котел включен, в него нельзя добавлять горючее;
• В котле подобной конструкции можно сжигать исключительно отработанное масло, он не приспособлен для использования других видов топлива;
• Нужно следить за тем, чтобы на поверхность раскаленного котла не попадала вода, иначе из-за резкого остывания он может попросту лопнуть;
• У работающего котла отверстие горелки должно быть всегда открыто;
• Горючие и легковоспламеняющиеся вещества возле котла держать категорически запрещено;
• При включенном котле заслонку не закрывают, иначе весь угарный газ пойдет в помещение.

У работающего котла отверстие горелки должно быть всегда открыто

Недостатки котлов на отработке

Главный минус подобного устройства состоит в том, что его реакция на перекрытие подачи воздуха в топку не будет моментальной. Следовательно, процесс горения будет прекращаться не сразу, а спустя некоторый промежуток времени, за которое нагрев теплоносителя продолжится. Когда пламя окончательно погаснет, его нужно будет разжигать повторно. Это делают в ручном режиме, если конструкция не предусматривает какого-либо иного подхода.

Еще одним недочетом котла на отработке является его загрязненность по сравнению с другими отопительными приборами. Это, прежде всего, связано с используемым горючим. Если конструкция собрана правильно, то от нее не будет исходить неприятный запах. При нарушении технологии в помещение подобный запах будет в той или иной мере проникать.

Другим, не менее существенным, минусом таких котлов по сравнению с другими конструкциями является необходимость очищения горючего от различных твердых примесей, в числе которых могут попадаться кусочки металла либо металлическая стружка. Если не наладить систему фильтрации, то аппарат через определенное время выйдет из строя, а вернуть ему рабочее состояние будет весьма проблематично.

Самодельные конструкции

Самодельные котлы на отработке с водяным контуром имеют похожий принцип действия, но функционируют несколько иначе. В них как таковой горелки нет. Ее роль выполняет разогретая до высоких температур емкость. Капли масла, попадая на нее, моментально испаряются, а пары воспламеняются. Это не чистый пиролиз, так как во время микровзрывов при столкновении топлива с раскаленной поверхностью дополнительно выделяется энергия от распада молекул.

Простейшая печь на отработке работает следующим образом:

1. Нижняя емкость в виде чаши.
2. Верхняя камера дожига обогащенной смеси.
3. Перфорированная металлическая труба с перфорацией для обогащения паров кислородом.

Для розжига топлива в нижней камере используется бензин. После начала горения масло интенсивно испаряется. Пары поднимаются вверх по трубе, обогащаются и сгорают в верхней камере. При этом температура внизу редко превышает 350° C, а вверху 900° C. Если масло в нижнюю чашу будет добавляться вручную, то в ее крышке делают отверстие, позволяющую заливать горючее. Для автоматической подачи подключают патрубок, ведущий к топливному баку.

Печь на отработке имеет следующие преимущества:

1. Универсальность. Ее можно использовать в любых закрытых помещениях.
2. Возможность изготовить своими руками.
3. Недорогое топливо.
4. Высокая скорость разогрева.
5. Компактные размеры.

У такой системы всего 2 недостатка.

Первый заключается в быстром загрязнении дымохода. Его придется регулярно чистить. Второй недостаток выражается в шуме. При горении воздушно-масляной смести слышен гул.
Это интересно: чистка дымоходов печей и каминов от сажи.

Блиц-советы

• Перед тем, как залить масло в конструкцию, желательно предварительно отстоять массу, чтобы в этом материале не осталось ни воды, ни каких-либо иных веществ. Если этого не сделать, то в процессе работы устройство может попросту погаснуть или же его работа станет нестабильной;
• При использовании подобной системы в помещении, где она установлена, должен в обязательном порядке находиться огнетушитель огнекислотного типа. Это связано с тем, что при попадании на поверхность конструкции воды или аналогичной жидкости, может произойти возгорание либо взрыв.

Сделай сам Ракетный подогреватель Видео

Есть две отличные книги.

Только что вышла обширная книга о нагревателях ракетной массы! Это должно положить конец шоу уродов о пылающей смерти, которое появляется на YouTube. ошибочно обозначены как нагреватели ракетной массы — и положить конец тому, чтобы одни и те же вопросы задавались снова и снова. Каждый ответ мы можем начинать со слов: «Вы читали« Руководство по изготовлению ракетных массонагревателей »?»

Эта книга написана Эрикой Визнер и Эрни Визнер.Звезды всех восьми DVD. Естественно, большая часть информации, представленной в этой книге, очень хорошо согласуется с содержанием DVD. Фактически, основным примером в книге является нагреватель ракетной массы в виде глыбы, встроенный в бревенчатую конструкцию на DVD1.

Множество подробностей о руководстве по сборке нагревателя ракетной массы.

Эрика и Эрни внесли большой вклад в эту книгу, которой сейчас около десяти лет. Они даже внесли свой вклад в третье издание, вышедшее несколько лет назад.Эта книга написана Янто Эванс, изобретатель нагревателя ракетной массы и иллюстрированный Лесли Джексоном. Это восхитительное исследование того, как работает нагреватель ракетной массы. Пока тысячи людей построили Нагреватели ракетных масс, в которых не используется ничего, кроме этой книги, за последние десять лет многое изменилось. Эта книга удобная, приятная и очень ценная, но не столько «как», сколько помогая понять, «как получилось». Более …

За много лет до того, как Эрика начала писать руководство для строителя, она разрабатывала подробные планы нагревателей ракетной массы, которые она и Эрни спроектировали и построили во время мастерской. Она никогда не расскажет о планах, пока инсталляция не исполнится хотя бы годичной давности и не окажется успешной. Шли годы, у нее накопилось МНОГО планов, она написала несколько электронных книг и даже начала поделитесь самыми ранними проблесками ее новой книги. Спрос был высоким. В конце концов она предложила все это как одну большую кучу файлов.

DIY натуральные грелки без шитья (рисовые носки)

Знаете ли вы, что можно сделать грелки своими руками для естественного обезболивания? Эти самодельные тепловые пакеты (также известные как рисовые носки) не сшиваются, что делает их легкими в изготовлении. В этом пошаговом руководстве с видео показано, как сделать своими руками мешочек с рисом для термотерапии, чтобы успокоить больные мышцы и плечи. !

Еще одна популярная версия: здесь можно узнать, как сделать тепловые пакеты для ароматерапии с рисом своими руками.

Если у вас есть боли в результате нормального старения, погоды или чрезмерной нагрузки во время тренировки, эти самодельные грелки, естественно, помогут облегчить боль!

Лучшая часть? Их несложно сделать. Возьмите длинный металлический носок без ниток, немного сырого риса и несколько свободных минут, и вы сможете приготовить один для себя или кого-то, кого любите.

Плюс, зимой их можно класть под одеяло, чтобы согреть ноги от холода. Разве это не звучит восхитительно?

Как сделать грелку без шитья?

Секрет принципа «без шитья» заключается в использовании предварительно сшитого сосуда… вот почему длинный носок идеален.Единственный конец, который нужно закрыть, — это верх. При закрытии обязательно используйте тугой узел, чтобы полностью закрыть отверстие. Продолжайте читать, чтобы узнать о нашем предпочтительном методе!

Также важно убедиться, что носок, который вы используете, не содержит металлической нити, поскольку металл и микроволны НЕ СМЕШАЮТСЯ.

Или, если у вас есть базовые навыки шитья или швейной машинки, попробуйте эти простые ароматические рисовые пакеты здесь!

Какой наполнитель для самодельной грелки лучше всего?

Сухой сырой рис идеален, потому что он натуральный, его можно нагревать и разогревать, а также он некоторое время сохраняет тепло перед охлаждением.Кроме того, она небольшая и гибкая, что упрощает использование самодельной грелки и облегчает ее прилегание к телу.

Как приготовить рисовый носок в микроволновой печи?

Рекомендуется нагреть в течение 1 минуты и переворачивать / переворачивать, чтобы не образовывались горячие точки. Если нужно, чтобы он стал теплее, разогревайте в микроволновой печи с шагом 30 секунд, пока не будет достигнута желаемая температура. Обязательно проверьте наличие горячих точек, так как они могут нагреваться неравномерно из-за разницы в микроволнах.

Какие эфирные масла мне следует использовать в самодельной грелке?

Обычно, когда я использую грелку, я в настроении расслабиться и успокоить, поэтому мои любимые эфирные масла, которые я добавляю в рис перед тем, как закрыть его:

• эфирное масло лаванды
• эфирное масло для снятия стресса
• эфирное масло PanAway blend
• эфирное масло эвкалипта
• эфирное масло Deep Relief

Как сделать грелки без шитья (ВИДЕО)

Как сделать грелки без шитья (Учебник)

Материалы:

• большие носки без металла (подойдут мужские длинные или женские гольфы)
• сухой рис
• лента
• толстая нить
• ножницы
• банка каменщика (необязательно, но полезно)
• совок для риса
• эфирных масел (необязательно, но небесное)

Инструкция:

Шаг 1: Добавьте несколько капель эфирного масла в сырой рис и перемешайте.Наполните банку рисом. Затем поместите отверстие носка на банку каменщика, переверните банку и наполните носок рисом. По мере заполнения убедитесь, что рис насыпается равномерно. Повторяйте до тех пор, пока носок не будет почти заполнен, оставляя достаточно места, чтобы он мог быть гибким, и немного места наверху, чтобы завязать его.

Шаг 2: Когда носок наполнится, плотно завяжите открытый конец, чтобы рис не просыпался.

Шаг 3: При желании оберните ленту вокруг узла, убедившись, что она не содержит металлов!

Шаг 4: Нагрейте в микроволновой печи с интервалами в 1 минуту, проверяя, чтобы он нагрелся равномерно.Если запах исчез, добавьте пару капель эфирного масла. После согревания нанесите на больные мышцы, на плечи или на болезненные участки. Это также согревает ноги холодными ночами.

Вот несколько любимых выкроек носков на Amazon:

Для естественного обезболивания достаточно взбить несколько рисовых носков и нанести их по мере необходимости. Мне нравится, как вы можете настроить эфирные масла в соответствии со своими потребностями!

Присоединяйтесь к нашей семье Lemonade Essentials и получите эту удивительную скидку на эфирные масла, а также доступ к нашим эксклюзивным группам в Facebook и ЛУЧШИМ подаркам от меня для вас!

17 Самодельные планы печи для термообработки, которые можно легко сделать своими руками

Вы думаете сделать нож своими руками дома? Что ж, если вы новичок в этом, вот вам небольшой совет — только термическая обработка определит, выдержит ли ваш нож физическое насилие, с которым он столкнется.

Помимо изготовления ножей, термическая обработка важна для различных процессов металлообработки. Но вот отличные новости для вас; Вы можете сделать свою термообработку в домашних условиях. В этом сообщении в блоге мы собрали для вашего удобства в Интернете несколько замечательных проектов печей для термообработки, сделанных своими руками.

1. Духовка для термообработки своими руками (видео сборки)

Канал AVmake на YouTube предлагает потрясающий выбор блестящих поделок, большинство из которых включают работы по металлу.В этом конкретном обучающем видео Ютубер демонстрирует, как он сделал печь для термообработки своими руками.

Список деталей, размеры и другие характеристики можно найти в поле описания. Если вы не любите чрезмерно болтать и блефовать в обучающем видео, это простое видео, вероятно, вам больше всего подойдет.

2. Самодельная печь для термообработки

Мы понимаем, насколько сложно вам следовать руководству DIY без надлежащего конкретного плана проекта.Для вашего спасения мы добавили в этот список план проекта этой самодельной печи для термообработки.

Более того, практически на каждом шагу можно найти четкие и наглядные картинки. Для получения более подробной информации об элементах вы можете посетить сайт, указанный в конце плана проекта.

Проверить подробности плана

3. Духовка для термообработки своими руками

Эта печь для термообработки, сделанная своими руками, способна нагреваться до 1000º (1800º), но потребляет только 1.7 кВт. Насколько это хорошо? Вы можете найти все необходимые компоненты в поле описания вместе со ссылкой на партнерский магазин Youtuber, где вы можете найти продукты Amazon.

Формулы, необходимые для расчета потребляемой мощности, также есть в описании видео на тот случай, если вы хотите произвести расчеты самостоятельно.

4. Печь для термообработки пр.

Этот парень спроектировал и построил печь для термообработки своими руками, так как ему было трудно поддерживать температуру 1000 ° C, и все же он не хотел тратить 1000 долларов на электрическую печь для термообработки.

Обязательно прочтите раздел «Рекомендации по проектированию и закупкам», где он упомянул несколько очень важных советов по преодолению недостатков использования электрической духовки.

Вам не составит труда выполнить это руководство, поскольку сообщение очень подробное и охватывает всю информацию, которую вам нужно знать.

Проверить подробности плана

5. Как сделать большую печь для термообработки — Часть 1

Если вы хотите построить печь для термообработки, достаточно большую, чтобы обрабатывать несколько лопастей одновременно, а также ее можно использовать в качестве литейного цеха или печи для плавления металлов, это руководство для вас.

Это видео является частью первой серии больших печей для термообработки, состоящих из двух частей. Мы были удивлены огромным количеством обнадеживающих комментариев к видео, но мы пришли к выводу, что этот ютубер из TAOW заслужил всю высокую оценку, как только мы посмотрели видео.

6. Изготовление печи для термообработки

Эта печь для термообработки, сделанная своими руками, имеет камеру шириной 4 дюйма, высотой 4-1 / 2 дюйма и глубиной 15-1 / 2 дюйма; таким образом, он может обрабатывать одно лезвие за раз.

Если вы тот, кто быстрее что-то понимает, когда вы что-то смотрите, а не читаете, в конце сообщения в блоге есть видеоурок. Более того, в I Build it есть множество подобных проектов и планов в области деревообработки и металлообработки.

Проверить подробности плана

7. Духовка для термообработки своими руками — видео сборки

Hans — это все о блестящих уроках по изготовлению ножей своими руками.Однако в этом конкретном видео этот ютубер решил сделать печь для термообработки, чтобы получить лучший эффект термообработки. Мощность, диаметры проводов и многое другое можно найти в описании видео.

Кроме того, мы бы порекомендовали вам один раз просмотреть раздел комментариев, так как там много информации о проекте и несколько невероятно полезных конструктивных комментариев.

8. Электрическая печь для термообработки, корпус

Вы можете использовать этот проект печи для термообработки для одновременной обработки нескольких лезвий.Самое лучшее в этом письменном руководстве — это то, что все материалы и их цены указаны четко.

Блогер закончил проект за 1300 канадских долларов. Однако, поскольку это руководство является кратким и коротким, мы не рекомендуем его вам, если вы абсолютный новичок в подобных занятиях своими руками.

Проверить подробности плана

9. Как сделать печь для термообработки — начало

John Heisz — I Build It На канале YouTube есть поразительная коллекция поделок по деревообработке, каждая из которых уникальна и блестяще.В этом видео этот ютубер объясняет конструкцию и строит корпус для духовки.

В Части 2 он делает дверцу для духовки и протыкает кирпичи для установки нагревательного элемента. Наконец, в Части 3 он завершает проект, добавляя блок управления и устанавливая ФИД в печь.

10. Простая конструкция печи для термообработки — электроинструменты не требуются.

Вот вам совершенно другая печь для термообработки. Никаких электроинструментов не требуется, и эта поделка относительно проста.В начале урока вы можете найти полезную информацию о термообработке в этом блоге.

Хотя вы не можете контролировать и контролировать температуру с помощью этой печи для термообработки, сделанной своими руками, вы всегда можете оценить температуру Кюри с помощью магнитов и соответственно термически обработать лезвия.

Проверить подробности плана

11. HABU \\ Печь для термообработки своими руками

Мы рекомендуем это видео только в том случае, если вы хорошо разбираетесь в подобных делах и нуждаетесь только в вдохновляющем видео, чтобы знать, с чего начать.В этом видео вы не найдете ни планов проектов, ни описаний, ни пошаговых инструкций.

Вы будете по-настоящему удивлены, увидев ряд блестящих и креативных идей DIY в области металлообработки, которые предложил канал Hassan Abu-Izmero .

12. Изготовление высокотемпературной электрической печи для термообработки стали !!

С огромным количеством благодарных комментариев в разделе комментариев, это невероятное руководство по термообработке печи своими руками.Все использованные материалы вместе со ссылками на Amazon указаны в поле описания.

Количества, а также цены на расходные материалы и калькулятор Kanthal для определения необходимого тока, длины провода, количества катушек и т. Д. Можно найти на двух отдельных листах Excel в описании.

13. Самодельная электрическая печь для термообработки / обжиговая печь / печь. Часть 1: резка кирпичей, расположение пазов для элементов.

Если вы новичок, вы должны следовать этому руководству по использованию печи для термообработки своими руками.Этот ютубер не торопится с просмотром видео, и вы получите четкие идеи по проекту. В этом первом видео они подготовили углубления на кирпичах, чтобы они соответствовали элементам.

Если вы решили следовать этому руководству, вот видеоролики из частей 2, 3, 4, 5, 6 и 7 из серии печей для термообработки своими руками.

14. ПЕЧЬ для термообработки DIY BUGDET для изготовления ножей

Эта печь для термообработки, сделанная своими руками, требует около 3 кВт мощности и может нагреваться до 1100 ° C или выше.Все компоненты вместе с их размерами / характеристиками упоминаются в описании видео.

Если вы поклонник изготовления ножей, похоже, мы нашли ваш следующий любимый канал на YouTube — Barbershop Customs.

15. Печь для термообработки своими руками

Это не учебник по термообработке своими руками, это скорее интерактивный форум, на котором человек поделился всеми деталями, включая расходные материалы, размеры, пошаговые инструкции и соответствующие фотографии.

Окончательная стоимость сборки составила около 800-850 долларов. На первый взгляд руководство может показаться довольно запутанным. Однако, как только вы прочитаете все темы пользователя Catoctin, вы сможете разобраться во всей процедуре DIY.

Проверить подробности плана

16. Сделай сам | ПЕЧЬ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ / ПЕЧЬ ДЛЯ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА И ГЛИНЫ

Несмотря на то, что ютубер создал эту печь для термообработки для изготовления гончарных изделий, она также отлично подходит для работы с металлом.Вы даже можете найти ссылку на калькулятор мощности в описании вместе со всеми продуктами, используемыми в этом руководстве, и соответствующими ссылками на Amazon.

Кроме того, на канале TN Creatin вы можете найти поделки для мини-электрической печи и даже гончарного круга. Насколько это креативно?

17. Как термически обработать нож (самый простой из возможных методов)

Мы оставили напоследок самый простой способ изготовления печи для термообработки своими руками. Не обычная печь для термообработки, но она сделает всю работу, когда у вас нет другого выхода.Вдобавок ко всему, не все умеют делать «сделай сам» на продвинутом уровне.

Ютубер строит маленькую кирпичную коробку на костре на своем заднем дворе в качестве импровизированной кузницы. Если вам интересно узнать, как он идеально выковал свой нож в этой самодельной кузнице, быстро посмотрите это обучающее видео.

Сводка

Мы всегда мотивировали вас реализовать любую идею DIY, которая вам нравится, и сразу же начать работать над ней. Однако, поскольку этот проект «сделай сам» включает в себя тепло и электричество, мы рекомендуем вам быть предельно осторожными и при необходимости обратиться за помощью.

Аналогичным образом, если вы новичок, который ищет альтернативную идею термообработки, мы предоставили вам отличное руководство по термообработке, которое не предполагает самостоятельной сборки печи для термообработки. Теперь создайте предмет, который вы всегда хотели, выковайте его в своей термообработанной печи, сделанной своими руками, и покажите себя!

Ice Pack и Heat Pack

Вы знаете, что обезболивающее может быть так близко, как ваша морозильная камера или микроволновая печь, верно? Тепловая и ледяная терапия — простые и эффективные методы лечения боли в суставах при артрите.

См. Раздел «Применение тепла против холода к суставу при артрите»