Воздуховод дымоудаления: что нужно о них понимать

что нужно о них понимать

Главная » Вытяжная вентиляция » Воздуховоды дымоудаления: что необходимо о них знать

Вытяжная вентиляция

Автор Евгений Апрелев На чтение 4 мин Просмотров 6.7к.

Воздуховоды являются важнейшим элементом приточно-вытяжной системы дымоудаления. Работа такой системы, как правило, происходит в достаточно жестких и экстремальных условиях, под воздействием газов, температура которых достигает 400С°. Кроме того, химический состав удаляемых воздушных масс может быть достаточно агрессивным. Именно поэтому требования к воздуховодам дымоудаления нормированы.

[contents]

Воздуховоды для систем дымоотведения представляют собой металлические короба, прямоугольного или круглого сечения, которые монтируются как в стенах зданий, так и по наружным поверхностям стен сооружений.

Секции этих изделий могут иметь два типа соединения: сварное или фальцевое.

Сварное соединение воздуховодов регламентируется требованиями СНиП 2.04.05–91, СНиП 3.05.01–85, а также нормативами ВСН 353–86.

В качестве материала воздухопроводов используется малоуглеродистая и оцинкованная сталь. В соответствии с ГОСТ 19904–90, толщина стенки воздухоотвода из холоднокатаной стали должна составлять 1,0 — 1,4 мм, воздушных каналов из горячекатаной листовой стали 1,5–2,0 мм. В некоторых случаях толщина воздуховодов дымоудаления может составлять до 3 мм.

Содержание

1. Допустимые к применению классы воздушных каналов
2. Огнезащита воздушных каналов
3. Этапы проведения работ по огнезащите
4. Особенности монтажа воздушных каналов

Допустимые к применению классы воздушных каналов

• Наиболее подходящие для организации системы дымоотведения промышленных, гражданских и административных зданий воздуховоды, производятся с маркировкой «Н» и «П», т.
  е. нормальные или плотные.
• Воздуховоды класса «Н», согласно СНиП, допускаются к применению в помещениях с минимальным уровнем пожарной опасности, имеющих категории «В» и «Г». В воздухопроводах класса «Н» допускается минимальная утечка воздушных смесей при транспортировке.
• Воздухопроводы класса «П» обладают высокой надежностью соединений и плотным герметичным замком. Согласно требованиям СНиП, такие элементы для транспортировки воздушных масс могут применяться в помещениях класса «А» и «Б», т.е. с повышенной взрывоопасностью и выделением в воздух горючей пыли, воспламеняющейся при температурах +28С°.

Огнезащита воздушных каналов

Огнестойкость воздуховодов дымоудаления также жестко нормирована. Она должна составлять не менее 120 минут при температуре транспортирующихся газов 400С°

. Обеспечения огнезащиты воздуховодов обеспечивается нанесением на их поверхность специальных смесей и составов, а также огнеупорных рулонных материалов.

На сегодняшний день существует несколько способов создания защиты шахт и каналов систем дымоотведения от термического и химического воздействия.

1. Монтажные системы термической защиты устанавливаются на воздуховоды при помощи клеящих составов и специальных креплений.
2. Огнестойкие смеси, представленные специальными составами штукатурки, которая эффективно покрывает все элементы воздуховодов и фасонных изделий.
3. Термоустойчивые рулонные материалы.
4. Обмазочные гели и специальные составы с добавлением пенообразователя.

Важно:
На современном строительном рынке не так давно появилась огнезащитная краска Pirex, которая эффективно защитит воздухоотводы от прогорания в течение часа, при температуре газов до 120С°.

Одним из наиболее распространенных материалов для создания термического барьера воздухопроводов дымоотведения, является огнезащита «Изовент», которая представляет собой высококачественное рулонное покрытие из базальтового волокна, покрытого фольгой. К основным преимуществам этого материала можно отнести:

• Низкая стоимость.
• Простота монтажа.
• Возможность чистки.
• Возможность эксплуатации во влажных помещениях.

Монтаж огнезащиты «Изовент» к воздухоотводам производится посредством нанесения, специально разработанного клеевого состава на изделие и фиксации на нем при помощи обычной проволоки.

Этапы проведения работ по огнезащите

Все работы по термической защите воздухопроводов системы дымоотведения , условно можно разделить на несколько этапов:

1. Разработка проекта с полным перечнем мероприятий.
2. Согласование проектной документации с органами пожарного надзора.
3. Получение экспертного заключения на проведения работ.
4. Огнезащита воздушных каналов.

После выполнения работ, компания подрядчик должна выдать заказчику акт, с подписями представителей пожарного надзора на соответствие нормативным документам и техническим условиям.

Еще один способ защиты воздуховодов смотрите на видео:

Особенности монтажа воздушных каналов

От качества монтажа воздуховодов напрямую зависит работа системы дымозащиты. Монтаж воздуховодов дымоудаления производится с помощью подставок, подвесов и других крепежных элементов, которые указаны в проектной документации.

Все крепления изготавливаются из стали. Требований к обработке огнеупорными составами крепежных элементов не существует, но покрывать эти изделия огнезащитой имеет смысл, так как прогорание крепления воздуховода неминуемо приведет к обрушению всей системы дымоотведения.

• Между собой воздухоотводы дымозащиты круглого сечения соединяются с помощью фланцев, изготовленных из стальной полосы, а прямоугольного сечения – из шины.
• При монтаже шахт и каналов все фланцевые соединения уплотняются асбестовым шнуром, чтобы при затягивании гаек, между фланцами не осталось щелей.
• Крепления горизонтальных участков воздушных каналов устанавливаются на расстоянии друг от друга не более 6 м. Крепления вертикальных участков воздуховодов делается на расстоянии друг от друга не более 4 м.

После окончания монтажа каналов системы дымоотведения, производится установка оборудования и обработка воздухопроводов огнестойкой смесью.

Совет:
Воздухопроводы систем дымоотведения являются основными конструкциями, обеспечивающими безопасность жизни и здоровью людей при возникновении пожара, не давая им задохнуться продуктами горения. Именно поэтому монтажом и огнезащитой воздуховодов должны заниматься только профессионалы, имеющие на это все разрешительные документы.

Аварийная вытяжная вентиляция Воздуховоды

Воздуховоды дымоудаления

Воздуховоды дымоудаления предназначены для своевременной транспортировки дымовых газов, их отведения из помещений. Эти элементы относятся к системе аварийной вентиляции. Помимо воздуховодов, в таких системах также используются дымоудаляющие шахты.

Вместе с воздуховодами дымоудаления используют ряд арматуры и фасонных элементов, таких как огнезадерживающие или противопожарные клапаны.

Материалы изготовления

Для успешной работы такие воздуховоды должны соответствовать нормам по огнестойкости. Чтобы удовлетворить эти нормы, нужно использовать только некоторые виды материалов.

Материалы изготовления воздуховодов дымоудаления:

• черная сталь;
• оцинкованная сталь.

Самыми распространенными являются воздуховоды дымоудаления из черной стали. Это спровоцировано тем, что их изготовляют из стали толщиной 1-3 мм, что обеспечивает необходимую огнестойкость. Соединения дымоудаляющих воздуховодов из черной стали выполняют электродуговой сваркой, дабы обеспечить максимальную герметичность швов. Поэтому данный тип воздуховодов, имеючи класс «П», есть наиболее востребованным в системах дымоудаления.  

Воздуховоды дымоудаления из черной стали

Воздуховоды из оцинкованной стали менее популярны для использовании систем дымоудаления, но во многом выигрывают за счет своей дешевизны по сравнению с воздуховодами из черной стали. 

Воздуховод дымоудаления из оцинкованной стали

К недостаткам оцинкованных воздуховодов относится то, что при сваривании элементов воздуховодов крайне сложно, а если точнее, то практически невозможно сделать полностью герметичный шов. Поэтому, уже смонтированные воздуховоды проверяются на плотность соединений и при наличии дефектов неплотные места заделываются герметиком. Правда есть производители, которые изготовляют оцинкованные воздуховоды для дымоудаления с фальцевыми швами.

Материалы огнезащиты

С какого бы материала не был бы изготовлен воздуховод, он все равно, скорее всего, не сможет пройти испытание на огнестойкость, поэтому необходимо провести огнезащиту воздуховодов.

[important]Предельные значения огнестойкости воздуховодов дымоудаления принимаются по СНиП 2. 04.05-91 и становят 0,75 часа, при температуре 600°С[/important]

Материалы огнезащиты воздуховодов обеспечивают его устойчивость к действию огня и высоких температур, не позволяя его конструкции разрушатся.

К методам огнезащиты и материалам огнезащиты дымовых воздуховодов относят:

• напыляемые минеральные покрытия;
• природные (базальтовые) волокна;
• огнезащитные краски;
• мастики, рулонные материалы;
• штукатурки.

Характеристики воздуховодов дымоудаления

Как уже было сказано, такие воздуховоды должны иметь высокую огнестойкость. К тому же для быстрого вывода дымовых газов нужны отличные аэродинамические характеристики. Крепления воздуховодов к строительным конструкциям должны также обладать достаточной огнестойкостью. Немаловажно, что материалы противопожарных воздуховодов должны быть устойчивы к агрессивным средам.

Заключение

Воздуховоды дымоудаления — важнейшая составляющая вентиляции, впрочем как и все элементы системы дымоудаления. От рациональности выбора вида воздуховода и огнезащитного слоя зависят здоровье и безопасность людей. Нормы к воздуховодам выдвигают требования согласно которым аварийная ситуация в виде пожара и задымления должны быть ликвидированы максимально быстрым образом.

Вместе со специальными воздуховодами в системах дымоудаления используют и другое оборудование, к которому повышены нормы: вентиляторы подпора воздуха, вентиляторы дымоудаления, огнезадерживающие клапаны, клапаны дымоудаления.

[note]Видео: Тест дымоудаления[/note]

Читайте также:

Противопожарная защита вентиляционных и вытяжных каналов

Вентиляционные и дымоудаляющие каналы

Испытано в соответствии со стандартом UNE EN 1366-1 . Испытания на огнестойкость в объектах обслуживания. Часть 1. Воздуховоды. Классификация согласно UNE EN 13501-3 : EI-120 (ve, ho i↔o) S (горизонтальная и вертикальная конфигурация типов A и B).

Испытано в соответствии со стандартом UNE EN 1366-8 . Испытания на огнестойкость в объектах обслуживания. Часть 18. Классификация дымоходов (многокамерных) по UNE EN 13501-4

: EI-120 S 1500 (тип C).

Нормативные требования требуют разделения элементов, через которые проходят установки, такие как трубы или вытяжные и вентиляционные каналы.

В Строительном техническом кодексе указано в Основном документе на случай пожара SI 1, Внутреннее распространение, Раздел 3, Пункт 3:

• Огнестойкость, необходимая для элементов противопожарного отсека, должна сохраняться в местах, где такие элементы через монтажные материалы, такие как кабели, трубы, воздуховоды, вентиляционные каналы и т. д. С этой целью можно сделать выбор между следующими альтернативами:
  • Установите элемент, который в случае пожара автоматически блокирует поперечное сечение и гарантирует в этой точке огнестойкость, по крайней мере, равную огнестойкости проходимого элемента, например, автоматический опрокидыватель брандмауэра. t (i↔o) — время огнестойкости, необходимое для проходимого элемента отсека или блокирующего вспучивающегося устройства.
  • Элементы пересечения, которые обеспечивают сопротивление, не менее равное сопротивлению пересекаемого элемента, например, вентиляционные каналы ЭИ t (i↔o)
    — время огнестойкости, необходимое элементу поперечного отсека

Из предыдущего абзаца следует, что огнестойкие воздуховоды, проходящие через противопожарные отсеки, должны иметь отсеки изнутри и снаружи к нему.

РИНЦЭИ описывает в своем приложении II Статью 5.7:

«Системы, включающие воздуховоды, как вертикальные, так и горизонтальные, которые пересекают элементы отсеков и функция которых не позволяет использовать заслонки (дымоудаление, вентиляция путей эвакуации и т. д.), должны быть огнестойкими или должным образом защищены на всем протяжении своего пути с помощью тот же уровень огнестойкости, что и у поперечных элементов, и испытан в соответствии с применимым UNE-EN 9Стандарты 0028».

UNE EN Применимые стандарты, приведенные в Приложении DB SI G к TBC:

• UNE EN 1366 Часть 1 для вентиляционных каналов.
• UNE EN 1366 Часть 8 для многосекционных воздуховодов.

ТЕСТ Стандарт  : UNE EN 1366-1 Лаборатория  :TECNALIA Номер теста: 14_07739, 14_08681, 14_07738 Стандарт :90600063 UNE EN 1366-8 Лаборатория:  APPLUS № испытания: 14/8785-1293 y 14/8785-1237

РАСТВОР 1. Tecbor® 30 мм. доски. 2. Пластина Tecbor® 30 мм для закрытия стыков. 3. Кольцо Tecbor® 30 мм по периметру. 4. Резьбовой стержень. 5. 50 x 50 x 5 мм L-образный. 6. Шурупы для дерева с резьбой 5 x 60 мм. 7. 6 металлических анкеров 80 мм. 8. Каменная ветка толщиной 50 мм и весом 145 кг/м 3. 9. Клей Tecsel® .

Состав воздуховода:

Воздуховод, состоящий из плит Tecbor® толщиной 30 мм.

Крепления между секциями:

В продольном направлении доски соединяются клеем Tecsel®.

В поперечном направлении секции воздуховодов соединяются с помощью накладок по периметру, образованных плитами Tecbor® толщиной 30 мм и шириной 250 мм.

Заглушки крепятся к секции с помощью 2 рядов шурупов с резьбой 5 x 60 мм, ввинчиваемых через каждые 250 мм на длинных сторонах и 200 мм на коротких. Расстояние между линиями 160 мм.

Способ крепления воздуховода:

Воздуховод поддерживается вспомогательной конструкцией, состоящей из стержней с резьбой M16 и Г-образной формы размером 50 мм x 50 мм и толщиной 5 мм, на которую опирается воздуховод. Максимальное расстояние между подвесами будет 1200 мм.

Герметизация точки проникновения через опору. Герметизация будет осуществляться следующими элементами:

• Плиты Tecbor® толщиной 30 мм.
• Минеральная вата толщиной 50 мм и плотностью 145 кг/м3.

Si continuas utilizando este sitio aceptas el uso de cookies. Más información

Огнестойкие воздуховоды – очень важная часть пожарной безопасности

Огнестойкие воздуховоды являются очень важным элементом системы пожарной безопасности в зданиях. В зависимости от их роли можно выделить два основных типа: воздуховоды дымоудаления и вентиляционные каналы .

Какая система воздуховодов лучше всего подходит для моего проекта?

Выбор подходящего противопожарного воздуховода затруднен из-за сложности конструкции воздуховода (проходящего через разные противопожарные отсеки), функции системы в окружающем пространстве и условий пожара.

Promat предлагает широкий спектр решений как для вентиляции, так и для дымоудаления – для различных рабочих давлений, размеров, ориентаций, конфигураций и даже для частичного воздействия огня. Решения, разработанные нашими техническими специалистами, могут удовлетворить любые требования по огнестойкости от 30 минут (E – или EI 30) до 120 минут (E – EI 120), включая утечку дыма (S). Для особых случаев также доступны 240-минутные решения целостности.

Раньше все воздуховоды изготавливались из стали. Требовалось помещение в систему противопожарной защиты при проходе через стену или пол отсека без помощи противопожарного клапана или при использовании в составе системы дымоудаления. Компания Promat разработала самонесущие системы без стальной футеровки, например, PROMATECT®-AD, PROMATECT®-L500 и MASTERBOARD®, которые могут соответствовать характеристикам утечки и воздушного потока стальных каналов как для воздуховодов, так и для дымоудаления.

Основные преимущества:

• Не требуются каналы из стального листа
• Однослойная конструкция
• Стабильный по размеру и влагостойкий
• Легко режется по размеру на заводе или на месте
• Легкие фасонные профили
• Удобный в обслуживании, гладкая поверхность, прочный
• Испытано в соответствии с самыми строгими международными стандартами
• Опорные подвески, опоры и их крепления могут быть незащищенными
• Доступен в больших размерах (все максимальные размеры классифицированы уполномоченными лабораториями)
• С коэффициентом шероховатости поверхности, практически идентичным стали
• Плиты Promat из силиката кальция, получившие маркировку CE для использования по назначению Тип 9: Монтаж технических служб в зданиях
№

Акустические характеристики и теплоизоляция воздуховодов Promat при комнатной температуре могут быть улучшены за счет использования дополнительных слоев минеральной ваты или гипсокартона.

Плиты PROMATECT® также можно использовать для облицовки существующих стальных воздуховодов.

Воздуховоды дымоудаления могут быть испытаны в соответствии с различными стандартами. Наиболее распространенными являются европейский стандарт (EN 1366), британский стандарт (BS 476) и, в некоторых особых случаях, американский стандарт (UL).

Для Европы дымоходы испытываются огнем изнутри и снаружи.

Дымозащитные каналы можно различить следующим образом:

• однокамерные воздуховоды для контроля дыма, которые можно использовать только в одном противопожарном отсеке и которые испытаны в соответствии с EN 1366-9 при зависимости время/температура от 300 °C или 600 °C. (Условия нагрева и атмосфера в печи должны соответствовать условиям, указанным в EN 1363-1, до тех пор, пока не будет достигнута температура 300 °C или 600 °C. После этого температура должна поддерживаться до конца испытания). классифицируется в соответствии с EN 13501-4 в Европе.

• многосекционные огнестойкие дымозащитные каналы, которые могут использоваться в любом количестве противопожарных отсеков и испытаны в соответствии с EN 1366-8 по кривой ISO 834 (EN 1363-1). Эти воздуховоды классифицируются в соответствии со стандартом EN 13501-4 (как «трубопровод C»).

Данные методы испытаний подходят только для воздуховодов, изготовленных из негорючих материалов (класс А1 и А2-s1, d0).

Метод испытания многосекционных огнестойких дымоходов (EN 1366-8) применим к огнестойким воздуховодам, которые уже прошли соответствующий период согласно EN 1366-1 (воздуховоды A/500 Па и B) . Для однокамерных воздуховодов только испытание в соответствии с EN 1366-9.требуется для.

Критерии эффективности следующие:

• Утечка дыма (S) : Утечка воздуховода не должна превышать 5 м³/ч на 1 м² внутренней поверхности. Это должно быть связано с площадью поверхности воздуховода от перфорированной пластины до конца воздуховода у входных патрубков.

• Целостность (E) : Целостность уплотнения или проникновения между воздуховодом и несущей конструкцией должна оцениваться в соответствии с EN 1363-1.

• Изоляция (I) : Результаты испытаний по EN 1366-1 должны продемонстрировать характеристики изоляции воздуховода.

• Уменьшение поперечного сечения : Внутренние размеры (ширина и высота для прямоугольных каналов, диаметр для круглых каналов) дымохода не должны уменьшаться более чем на 10% во время испытания.

• Механическая устойчивость : Если канал внутри печи разрушается, так что можно судить о том, что он не в состоянии поддерживать свою функцию дымоудаления или огнестойкости, это должно рассматриваться как отказ по механическому критерию.

Как проходят испытания вентиляционных каналов?

Вентиляционные воздуховоды могут быть испытаны в соответствии с различными стандартами. Наиболее распространенными являются европейский стандарт (EN 1366), британский стандарт (BS 476) и, в некоторых особых случаях, американский стандарт (UL).

В Европе вентиляционные каналы испытываются в соответствии с EN 1366-1 и классифицируются в соответствии с EN 13501-3. Классификация завершается с помощью «(i → o)», «(o → i)» или «(i ↔ o)», чтобы указать, был ли элемент испытан и соответствует ли требованиям при воздействии огня только изнутри или снаружи, или с обеих сторон.

На самом деле испытание разделено на два сценария пожара: пожар снаружи воздуховода и пожар внутри воздуховода. Для каждого сценария требуется один воздуховод, и оба сценария должны быть протестированы в горизонтальном и вертикальном направлениях.

Стандартная кривая отопления, описанная в EN 1363-1 (ISO 834), используется для обоих сценариев.

Критерии эффективности следующие:

• Целостность (E) : Считается, что нарушение целостности произошло, если наблюдается любое из следующего:
  • Нарушение целостности происходит на неэкспонированной стороне, как определено в EN 1363-1
  • Объемный расход, измеренный в воздуховоде А, превышает 15 м³/(м²·ч) при 20 °C и 1013 мбар относительно площади внутренней поверхности воздуховода внутри печи.