Врезка в ПНД, стальные и чугунные трубы под давлением
Искать:
Врезка в пластиковый (ПНД) и стальной трубопровод систем водоснабжения, пожаротушения и отопления под давлением
Врезка в трубу водопровода под давлением возникает при необходимости провести питьевую или техническую воду в жилое или производственное строение, без необходимости перекрытия напорной магистрали и опорожнения систем водоснабжения или пожаротушения.
Компания KROMBER оказывает услуги по врезке в стальной и полиэтиленовый (ПНД) магистральный трубопровод системы водоснабжения при следующих технических условиях существующего трубопровода:
- Материал трубопровода: ПНД (Полиэтилен низкого давления) / Сталь / Чугун .
- Диаметр магистрального трубопровода: 32-325mm.
- Диаметр радиального трубопровода: 20-160mm (зависит от диаметра существующего магистрального трубопровода).
- Давление в системе магистрального трубопровода: Не имеет значения.
- Наличие технического колодца: Не имеет значения.
- Отсутствие воды в техническом колодце: Не имеет значения.
- Наличие подключения к электрической сети 220В: Не имеет значения.
Согласно Техническим требованиям АО «Мосводоканал» по строительству и реконструкции систем водоснабжения и водоотведения (в редакции от 01 августа 2020 года), нормативным документам ГОСТ 18599-2001, СП 40-102-2000, СП 399.13258000.2018 и МГСН 6.01-03, при врезке в трубу водопровода под давлением применяются электросварные соединительные элементы (фитинги) с закладными нагревательными элементами и пластиковая шаровая арматура (шаровые краны), которые предназначены как для колодезного, так и безколодезного (подземного) монтажа.
Электросварные соединительные элементы (фитинги) монтируются посредством специальных полностью автоматических паяльных аппаратов с ЧПУ (CNC), что обеспечивает максимальное прочное соединение фитингов между собой и более чем 50-ти летний срок их эксплуатации, а также 10-ти летнюю гарантию их от их производителей.
Компания KROMBER осуществляя врезку в трубу ПНД под давлением использует только комплектующие от ведущих европейских производителей соединительных элементов и запорной арматуры: +GF+ GEORG FISCHER (Швейцария) и FRIALEN (Германия).
Стальные и пластиковые трубопроводы ПНД применяются при прокладке наружных и внутренних сетей водоснабжения, водоотведения, подземных (наружных) и внутренних системах пожарного водопровода и газоснабжения, монтаже внутренних водосточных систем, монтаже наружных ливневых канализационных систем, аварийных работах и техническом обслуживании инженерных систем. Наличие в продаже большого спектра электромуфтовых и сегментных фитингов ПНД позволяет решать задачи от простого и надёжного соединения двух труб, до устройства сложнейших узлов, включая выход на соединения из металла, врезку в действующий водопровод и газопровод.
- Наружная и внутренняя системы пожарного водопровода (пожаротушения).
- Система питьевого и технического водоснабжения, система сбора сточных вод, внутренняя водосточная и наружная ливневая канализация.
- Система транспортировки нефти и газа, химических веществ в производстве.
- Системы ирригации в сельском хозяйстве.
- Системы транспортировки технологических жидкостей.
- Аварийные ремонты инженерных сетей.
Врезка в трубу под давлением. Стоимость работ.
Стоимость монтажных работ по врезке в трубу ПНД или стальную трубу под давлением на объекте заказчика вариативна и зависит нижеследующих факторов:
- Удаленность расположения объекта.
- Сложность выполняемых работ.
- Материал водопроводной магистрали.
- Объем выполняемых работ.
- Строительной готовности объекта.
- Наличия на объекте подключения к электрической сети.
- Наличия технический условий и проектной документации (при необходимости) для подключения к магистральным инженерным сетям.
- Соответствие проекта техническому решению для проведения работ.
- Качество комплектующих используемых при монтаже внутренних водосточных систем. При низком качестве комплектующих (трубы и фитинги) время монтажа увеличивается, что влечет за собой увеличение времени и стоимости проведения работ по монтажу системы водоснабжения.
При низком качестве комплектующих (трубы и фитинги) время монтажа увеличивается, что влечет за собой увеличение времени и стоимости проведения работ по монтажу системы водоснабжения.Для более подробного расчета стоимости и сроков по выполнению монтажных работ необходимо связаться с нами в форме Обратной связи или по телефону +7 (495) 761 11 05.
Врезка в трубу под давлением выполняется строго согласно Договору на оказание услуг. По завершении работ предоставляются Акты выполненных работ и протоколы сварных соединений. Возможен как безналичный, так и наличных расчет.
Сопроводительная документация.
При исполнении работ по врезке в трубу под давлением предоставляется следующий комплект Документов:
- Договор на оказание услуг по монтажу трубопроводов. Заключение Договора на оказание услуг происходит до начала работ и поставки материала.
- Счет на оплату услуг по Договору.
- Акт выполненных работ.
- Протоколы сварных соединений (в печатном и/или электронном виде на USB накопителе).
Преимущества сотрудничества с нашей компанией.
- Безналичный и наличный расчет (включая оплату банковской картой). Предоставление полного перечня документов по итогам выполнения работ.
- Круглосуточная аварийная диспетчерская служба 24/7. Выполнение аварийных работ круглосуточно, вне зависимости от времени года и погодных условий.
- Сроки выполнения аварийных работ — 24 часа. Срок выполнения плановых работ и ремонтов — 72 часа (после согласования плана работ).
- Каждый необходимый дополнительный вид работ оценивается согласно прейскуранту и оплачивается отдельно.
- Собственный склад комплектующих и запасных частей. Более 1 000 наименований.
- Использование комплектующих только ведущих европейских производителей: GEORG FISCHER (Швейцария), FRIALEN (Германия), HAWLE (Австрия), TECOFI (Италия), FIV (Италия).
- При производстве работ строгое соблюдение всех требований по строительству и реконструкции систем водоснабжения, пожаротушения и водоотведения и отопления.
- Собственный инструмент , включая инструмент для проведения аварийных работ, в том числе инструмент для работ в ночное время суток и зимнее время года.
- Все аппараты электромуфтовой и стыковой сварки труб имеют систему протоколирования сварочного процесса, калиброваны, по требованию предоставляются сертификаты на оборудование и допуски).
- Собственный автопарк (включая полноприводный транспорт).
- Квалифицированный персонал с более чем 18-ти летним опытом работы в теплоэнергетической отрасли инженерного бизнеса.
Напишите нам
Отводные соединения NoTap® | Тайгерхольм
10 ПРИЧИН ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ NOTAP
- Нет необходимости опорожнять систему
- Запрещается повторное заполнение или удаление воздуха из системы после завершения работ
- Простая установка, так как не требуется пайка, резка или сварка
- Может использоваться на всех типах металлических труб: из черной стали, из окрашенной стали, из оцинкованной стали, из нержавеющей стали и даже из меди
- Экономит энергию, так как не нужно сливать горячую воду
- Может использоваться для горячей воды, пресной воды, сжатого воздуха и хладагентов (растворы на основе гликоля и солей)
- Устраняет проблемы, связанные с использованием нагревательного оборудования, такого как сварка, пайка и т. д.
- Меньше коррозии в системе, так как не добавляется свежая, обогащенная кислородом вода
- Метод является экологически безопасным, так как нет необходимости сливать опасную воду
- В систему не попадают осколки от буровых работ
д.Преимущества для подрядчика
- Значительно сокращается время работы
- Более высокая рентабельность, так как за заданное время можно выполнить больше заданий
- Решает проблемы, с которыми иначе трудно справиться
- Может предложить клиентам лучший сервис и решения
- Нет необходимости обращаться с химикатами при модификации систем охлаждения
Преимущества для собственника
- Не беспокоить жильцов при монтаже труб
- Продавцы могут продолжать свою работу, несмотря на работу труб (стоматологи, больницы и т. д.)
- Снижение затрат на установку
- Работу можно выполнять в обычное рабочее время, что устраняет необходимость в дорогостоящих выходных или в нерабочее время
- Уменьшение коррозии в системе водоснабжения для увеличения ожидаемого срока службы системы
- Снижение риска повреждения водой из-за оставленных открытыми кранов
- Экологически чистый
Хомут с обратным клапаном используется для соединений ответвлений меньшего размера (14-125 мм), установки переходника для погружной трубы и для блокировки.
Для отводных соединений на хомут монтируется соединитель, открывающий обратный клапан. Для погружных труб монтируется переходник, а для перекрытия баллона используется инструмент для введения баллона в трубу.
Технические характеристики хомута с обратным клапаном
| Размеры трубы: | НД 14 мм-125 мм (Cu 15-DN 100) |
| Штуцер (диаметр на выходе): | DN 20, (OD 14-23) мм или DN 25 (OD 24-125 мм) |
| Адаптер для погружной трубы: | Внешний диаметр 24–125 мм (DN 20–DN 100) |
| Блокировка трубы: | НД 14 мм-60,3 мм (Cu 15-DN 50) |
| Диаметр потока: | Ø 8,4 мм (НД 14–23 мм) или 14,4 мм (НД 26–125 мм) |
| Макс. давление в системе: | 16 бар / 10 бар (размер трубы DN 65 и больше) |
Макс. температура: | +95°С |
| Мин. температура: | –10°С |
| Тип труб: | Все трубы из металла, например: черные, окрашенные, оцинкованные, нержавеющие, а также медные. |
| СМИ: | горячая вода, пресная (водопроводная) вода, сжатый воздух и хладагенты (растворы на основе гликоля и солей). Для других приложений, свяжитесь с нами. |
| Материал зажима | Латунь, устойчивая к обесцинкованию |
| Уплотнение | ЭПДМ |
Размерные направляющие
Доступны различные типы ответвлений. Таблицы, соответствующие правильному размеру трубы, размеру сверла и номеру артикула хомута, см. в Руководстве по NoTap.0059
Хомуты с обратными клапанами всегда используются при перекрытии труб (14-60,3 мм) и даже для небольших ответвлений.
Для ответвлений используйте один из наших соединителей, который имеет кольцо, открывающее обратный клапан.
Для труб диаметром 14 – 125 мм
- Шаровой мини-кран прямой или угловой, Cu15 (G½»)
- Дополнительный клапан с трубной резьбой G½» или R¾»
Хомут без обратного клапана используется, когда требуется больший размер отвода (26–335 мм) для обеспечения максимального потока от отводного соединения. На эти хомуты всегда должен устанавливаться полнопоточный шаровой кран, когда работы должны выполняться на трубопроводах под давлением.
Технические характеристики хомута без обратного клапана
| Размеры трубы: | НД 26-335 мм (Ду 20-Ду 300) |
| Штуцер (диаметр на выходе): | Ду 25, Ду 40, Ду 50 или Ду 65 |
| Диаметр потока: | Ø 19-57 мм |
Макс. давление в системе: | 16 бар / 10 бар (размер трубы DN 150 и больше) |
| Макс. температура: | +95°С |
| Мин. температура: | –10°С |
| Тип труб: | Все трубы из металла, например: черные, окрашенные, оцинкованные, нержавеющие, а также медные. Внимание! НЕ использовать для труб из отожженной меди! |
| СМИ: | горячая вода, пресная (водопроводная) вода, сжатый воздух и хладагенты (растворы на основе гликоля и солей). Для других приложений, свяжитесь с нами. |
| Материал зажима | Устойчивая к обесцинкованию латунь / нержавеющая сталь (кислотостойкая нержавеющая сталь для NoTap BIG, по запросу) |
| Уплотнение | EPDM (NBR по запросу) |
Размерные направляющие
Доступны различные типы ответвлений.
Таблицы, соответствующие правильному размеру трубы, размеру сверла и артикульному номеру хомута, см. в Руководстве по NoTap.
Для труб диаметром 26 – 170 мм
- Шаровой кран 1″
Для труб диаметром 54 – 165 мм
- Шаровой кран 1½», поставляется с шаровым краном как с низким, так и с высоким шпинделем
Для труб диаметром 70 – 134 мм
- Шаровой кран 2″, поставляется с шаровым краном как с низким, так и с высоким шпинделем
Для труб диаметром 88 – 335 мм
- Шаровой кран 2½», поставляется с шаровым краном как с низким, так и с высоким шпинделем
Соединения ответвлений (тройников) в системах подачи воды или воздуха под давлением легко выполняются с помощью NoTap. Деталь, которая крепится на трубе, называется хомутом. После того, как хомут затянут на трубе, используется специальный инструмент для сверления, позволяющий выполнять работы, пока труба все еще находится под давлением.
Это устраняет необходимость отключения или слива системы.
Хомут NoTap доступен в двух версиях: с обратным клапаном или без него. Хомут с обратным клапаном используется для соединений небольших отводов, установки переходника для погружной трубы и для блокировки. Хомут без обратного клапана используется на ответвлениях, где требуется поддерживать максимальный поток. Эти хомуты имеют еще большие размеры, чем хомуты с обратными клапанами.
Первым шагом при выполнении разветвительного соединения с помощью NoTap является выбор хомута с выходным отверстием нужного размера. Имеются хомуты для труб с наружным диаметром от 14 до 335 мм. Размер выходного отверстия зависит от диаметра трубы. Доступны выпускные отверстия 1″, 1½», 2″ и 2 ½».
Метод NoTap сочетает центральное сверло с кольцевой пилой. Как только центральное буровое долото проникнет в трубу, поток начнет проходить через инструмент и выходить через промывочное устройство. Это гарантирует, что стружка и трубная стружка будут унесены потоком внутрь трубы.
Далее кольцевая пила начнет резать трубу. Кольцевая пила прорежет трубу, а также другие слои отложений, которые могут быть покрыты внутренней частью трубы. Использование кольцевой пилы гарантирует, что в трубе откроется нужное отверстие для желаемого потока. Резьбовое центральное сверло ввинчивается в вырезанную часть трубы. Таким образом, вырезанная часть трубы всегда сохраняется (не теряется в системе труб).
Когда кольцевая пила вошла в трубу, просто втяните (потяните назад) сверло до упора. Затем закройте шаровой кран. Наконец, отвинтите корпус дрели от шарового крана и выполните необходимое ответвительное соединение.
Установка нового водовыпуска
Вы можете сделать простые ответвления (тройник) на кухне или в ванной для установки, например, новой стиральной машины, посудомоечной машины, кофеварки или другой бытовой техники.
Установка новых соединений
NoTap позволяет легко подключить дополнительные трубы к существующим системам отопления, водоснабжения и охлаждения в здании.
Одним из примеров может быть подключение нового радиатора.
Установка манометров и т. д.
С помощью адаптера NoTap для погружных труб можно легко установить манометр или другое измерительное устройство без опорожнения системы.
Нагревательное оборудование
С NoTap вы полностью избежите проблем, связанных с нагревательным оборудованием, таких как сварка, пайка и т. д.
NoTap — ответвление S1 — с обратным клапаном (АНГЛИЙСКИЙ ЯЗЫК)
NoTap — ответвление K1 — без обратного клапана (АНГЛИЙСКИЙ ЯЗЫК)
Демонстрация горячей врезки в трубопроводе с максимальным расходом
Что такое горячая врезка? — TWI
Горячая врезка, также известная как врезка под давлением, представляет собой метод соединения (путем сверления или резки) с системой под давлением, такой как трубопровод или сосуд высокого давления, без вывода трубы или резервуара из эксплуатации. Это предотвращает дорогостоящие и потенциально опасные экологические опасности, обеспечивая при этом непрерывную работу.
Горячая врезка строго относится к установке соединений с трубопроводами, пока они остаются в эксплуатации. В контексте сварки он обычно используется для любой сварки на рабочем оборудовании. Горячая врезка часто используется для ремонта участков, подвергшихся механическим повреждениям или коррозии, или для добавления отводов для модификации системы. Существуют явные экономические и экологические преимущества для выполнения этой сварки без вывода трубы из эксплуатации и, возможно, выпуска большого количества парниковых газов, таких как метан.
Проблемы могут возникнуть при горячей врезке, если риск прожога, неустойчивое разложение текущего продукта и риск водородного растрескивания не учитываются должным образом.
Прожоги возникают при сварке на трубе под давлением, если нерасплавленная область под сварочной ванной недостаточно прочна, чтобы выдержать внутреннее давление трубы. Чем больше толщина стенки трубы, тем меньше риск прожога. Нестабильное разложение текущего продукта может вызвать бурные реакции при нагревании под давлением; этого можно избежать, приняв специальные меры предосторожности для предотвращения превышения критической температуры внутренней стенки.
Эта критическая температура зависит от характера протекающего продукта.
Риск водородного растрескивания увеличивается при врезке горячей врезкой по сравнению с другими ситуациями сварки из-за того, что текучий продукт увеличивает скорость теплового потока из зоны сварки. Это приводит к более короткому времени охлаждения, что связано с повышенным риском образования твердых микроструктур и, следовательно, с большей подверженностью водородному растрескиванию. Риск растрескивания можно снизить за счет использования электродов с низким содержанием водорода и тщательного подбора подводимого тепла. Иногда возможно управление предварительным подогревом, но охлаждающая способность протекающего содержимого может сделать этот подход неэффективным. Для контроля твердости можно использовать последовательности наплавки закалочных валиков.
Безопасные процедуры сварки горячей врезкой могут быть разработаны с использованием методов компьютерного моделирования теплового потока и аттестованы с использованием контуров потока.