Холодоснабжение что это такое: Холодоснабжение — это… Что такое Холодоснабжение? – Системы холодоснабжения. Особенности, виды и их сфера применения

Холодоснабжение — это… Что такое Холодоснабжение?



Холодоснабжение

        снабжение искусственным холодом различных потребителей. Различают Х. централизованное и децентрализованное. При централизованном Х. осуществляется подача по разветвленной сети к объектам охлажденного холодильного теплоносителя (См. Холодильные теплоносители) (промежуточное охлаждение) или холодильного агента (См. Холодильный агент) (непосредственное охлаждение кипящим в испарителе при низких температурах холодильным агентом) от общей холодильной установки (См. Холодильная установка) или станции. Примером централизованного Х. служат системы Х. промышленных холодильников со многими камерами для замораживания и хранения продуктов, рефрижераторных поездов с установкой для охлаждения холодильного теплоносителя, располагающейся в одном из вагонов, химических производств, обслуживаемых общей холодильной станцией (цехом), и т.д. При децентрализованном Х. охлаждение каждого объекта производится индивидуальной холодильной машиной (См. Холодильная машина) : домашние холодильники, испытательные низкотемпературные камеры и шкафы, торговое холодильное оборудование (прилавки, шкафы, витрины, небольшие камеры хранения), агрегатированные кондиционеры и более крупные объекты, например морозильные камеры и скороморозильные аппараты с индивидуальными машинами, холодильники с индивидуальными холодильными машинами для камер хранения. Для децентрализованного Х. наиболее часто применяются системы непосредственого охлаждения.

         Лит.: Холодильная техника. Энциклопедический справочник, т. 3, [М.], 1962.

         В. Л. Цирлин.

Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.

Синонимы:

• Холодопроизводительность
• Холодостойкость

Смотреть что такое «Холодоснабжение» в других словарях:

• холодоснабжение — холодоснабжение …   Орфографический словарь-справочник

• холодоснабжение — хладоснабжение Словарь русских синонимов. холодоснабжение сущ., кол во синонимов: 1 • хладоснабжение (1) Словарь синонимов ASIS …   Словарь синонимов

• холодоснабжение — холодоснабже/ние, я …   Слитно. Раздельно. Через дефис.

• Тепло- и холодоснабжение солнечное — Солнечное тепло и холодоснабжение: использование энергии солнечного излучения для отопления, горячего водоснабжения и получения холода… Источник: ГОСТ Р 53905 2010. Национальный стандарт Российской Федерации. Энергосбережение. Термины и… …   Официальная терминология

• солнечное тепло- и холодоснабжение — 78 солнечное тепло и холодоснабжение: Использование энергии солнечного излучения для отопления, горячего водоснабжения и получения холода. Источник: ГОСТ Р 53905 2010: Энергосбережение. Термины и определения оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• ГОСТ Р 53905-2010: Энергосбережение. Термины и определения — Терминология ГОСТ Р 53905 2010: Энергосбережение. Термины и определения оригинал документа: 26 бензин: Жидкое нефтяное топливо для использования в поршневых двигателях с искровым зажиганием. Определения термина из разных документов: бензин 90… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• ХОЛОДОЕ — ХОЛОДО… Первая часть сложных слов, то же, что хладо…, напр. холодоснабжение, холодопромышленность, холодостойкий, холодоустойчивый. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 …   Толковый словарь Ожегова

• холодо… — холодо… Первая часть сложных слов, то же, что хладо…, напр. холодоснабжение, холодопромышленность, холодостойкий, холодоустойчивый. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 …   Толковый словарь Ожегова

• хладоснабжение — сущ., кол во синонимов: 1 • холодоснабжение (1) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 …   Словарь синонимов

• Daikin — Industries Тип Публичная компания Листинг на бирже TYO: 6367 OSX …   Википедия

Система холодоснабжения: что это, схема

. 

Система холодоснабжения — это ряд взаимозависимых установок, благодаря общему действию которых, создается определенный температурный режим. По способу отвода тепла они подразделяются на системы с прямым испарением хладагента и промежуточным хладоносителем. Иногда применяется смешанная схема, где задействованы и хладагент, и хладоноситель.

Система холодоснабжения поддерживает определенный температурный режим

Схема холодоснабжения с прямым испарением

Схема холодоснабжения: в первом цеху употребление холода равно -12 °С. Во втором и третьем цеху — 0 °С. Имеется компрессорно-конденсаторное оборудование. Роль испарителей исполняют технологические цеховые аппараты. В первом трубопроводе пары, выделяемые хладагентом, с температурой в -12 °С высасываются абсорберами. Второй трубопровод претерпевает то же самое действие, но с температурой в 0 °С. Третий трубопровод необходим для впуска жидкого ХА во все цеха. Четвертый трубопровод реализует вспомогательную деятельность. Пятый — освобождает технологические аппараты от жидкого ХА. Шестой — прокладывается по необходимости. В данной схеме он нужен, потому что на складе ХА отсутствуют компрессоры. Седьмой трубопровод передает жидкий ХА со станции на склад и обратно.

Системы холодоснабжения широко распространены в современном мире. Это обусловлено наличием крупных промышленных центров и ускоренным темпом жизни.

Выделяют следующие преимущества данного оборудования: повышенная термодинамика, высокоэффективная энергетика, возможность регулирования температурного режима подачи холода, ускоренное действие, легкость сборки, доступная цена и возможность получения низких температур.

Несмотря на большое количество преимуществ, конструкция имеет некоторые недостатки:

• при наличии плохо загерметизированных участков в помещении, существует высокая вероятность проникновения ядовитых паров;
• низкая пожаробезопасность и взрывоопасность;
• для запуска системы требуется большое число хладагента.

Схема холодоснабжения с прямым испарением

Мультизональные системы

Мультизональная система кондиционирования — это наиболее экономный и экологически чистый комплекс системы. Он имеет следующие преимущества:

• возможность установки всего оборудования на большой высоте;
• экономность использования;
• не портит конструкцию фасада здания;
• высокая производительность;
• эффективный результат.
• возможность соединения блоков во всевозможных комбинациях;
• легкость контроля;
• установка различных тепловых климатов в отдельных помещениях.

Данная система холодоснабжения может неприметно устанавливаться где угодно: на крыше здания, в офисах и в частных домах. Есть возможность подключить оборудование к центральному управлению здания: в пожарную сигнализацию, вентиляционный ход.

Чиллер

Чиллер — это альтернативное холодильное оборудование, которое, за счет вырабатывания холодной и горячей жидкости, способно обогреть или охладить помещение.

В данном агрегате имеется аккумуляторный бак, с помощью которого можно остановить работу прибора и сократить количество циклических сокращений пуска.

Недостатками такой системы холодоснабжения являются: короткий срок эксплуатации и высокая предрасположенность к коррозии.

При параллельном подключении двух чиллеров, принцип работы оборудования не изменяется. Лишь добавляются следующие минусы: при запуске и отключении системы холодоснабжения возникают значительные колебания температурного режима, а также требовательность системы к периодической заправке теплоносителя.

При использовании двухконтурной схемы, с наличием промежуточного теплообменника и использованием этиленгликоля, необходимо установить различные температурные режимы контуров: потребительской и испарения. Данная система применяется для предотвращения проблем с периодическими сезонными сливами.

Применение двухконтурной системы с задачей «свободного охлаждения» особо необходимо для экономии электричества и снижения количества рабочего времени компрессоров за весь период использования. Принцип работы заключается в неактивности холодильной машины в холодное время года. Она заменяется работой драйкулера.

Чиллер работает по принципу выработки холодной или горячей жидкости

Фанкойл

Фанкойл — это системный блок всего климатического оборудования. Он состоит из вентилятора, фильтра, теплообменника и пульта управления. Технология работы такого блока основана на воде. От чиллера холодная вода перетекает к фанкойлу, где она нагревается до испарения. Образовавшийся пар принимает необходимую температуру и поступает в обогреваемое помещение.

Преимущества данной технологии:

• возможность одновременной подачи разных температур в несколько помещений;
• возможность для подключения системы к нескольким фанкойлам сразу;
• возможность расширения числа потребителей;
• большое разнообразие конструктивных дизайнов;
• четырехтрубная система работы.

В зависимости от типа конструкции, фанкойлы крепятся на стену, пол или потолок.

Еще одним плюсом данного оборудования является его автоматичность: самопроизвольное включение и выключение, изменение подачи тепла и холода.

Недостатком же является его сложное проектирование для каждого отдельного здания.

Абсорбционные системы

Абсорбационными системами охлаждения называют специализированное оборудование, предназначенное для подачи тепла и холода в помещения.

Они отличаются высокой экологической безопасностью (работает на воде без добавления фреона), низкими затратами электроэнергии, повышенной шумоизоляцией, самоочищением от неконденсируемых газов в период работы, герметичностью насосов, стабильностью работы, максимальной экономичностью во время предельных нагрузок, высокой эффективностью охлаждения и подачи тепла, заниженным уровнем вибраций, высокой надежностью и длительным сроком эксплуатации.

Принцип работы: испаритель способствует поддержанию низкого давления, за счет чего вода закипает. Далее, жидкость передвигается по насосу на испарительные форсунки, из которых происходит разбрызгивание хладагента на трубы. По ним вода циркулирует и снова закипает.

После происходит испарение влаги, пар удаляется под воздействием абсорбера. Далее поступающий из генератора раствор смешивается с абсорбером и подается в генератор при помощи насоса. Оттуда пар поступает в генератор, который возвращается в испаритель. Цикл действий продолжается на протяжении всей работы агрегата.

Системы холодоснабжения бывают разные. Каждая из них делает помещение более уютным и обустроенным, а автоматическая работа моделей поможет сэкономить время.

Централизованное холодоснабжение

Вернуться к полной версии

Cравнение товаров:

очистить 

Сравнить

Чтобы получить коммерческое предложение, позвоните нам по телефону +7 (495) 745-01-41 или отправьте быструю заявку

Централизованное холодоснабжение используется большинством современных крупных предприятий для кондиционирования воздуха, хранения товаров. Сюда можно отнести все крупные магазины, работающие по принципу самообслуживания, гостиницы, театры, спортивные комплексы, промышленные организации.

Целесообразно монтировать централизованное холодоснабжение при объеме обслуживаемых площадей от 400м2. Это многокомпрессорные агрегаты, компрессоры в которых подключены параллельно и функционируют в одном температурном режиме. Их отличает экономичность, надежность и невысокие затраты на эксплуатацию по сравнению со стандартными децентрализованными системами со встроенным холодом.

Применение ЦХ позволяет:

• установить в торговом зале каркасное и стеллажное оборудование для большей выкладки продуктов;
• использовать шкафы-витрины со стеклянными дверями и холодильные прилавки открытого типа;
• снизить уровень шума в торговом зале;
• уменьшить тепловыделение от работающих агрегатов;
• облегчить техническое обслуживание и ремонт.

Для ЦХ используются станции централизованного холодоснабжения, многокомпрессорные холодильные агрегаты и др.

Станция централизованного холодоснабжения состоит из трех компрессоров одинаковой мощности, изготовленных в заводских условиях электрощита и фундаментной рамы (станины), на которой установлены ресивер жидкости, индикатор уровня жидкости и необходимые вентили. Предварительно подготовленный блок компрессора опирается на жесткую раму и защищен от вибраций надежными резиновыми виброгасящими опорами. Такое конструктивное решение позволяет устранить возможные вибрации верхнего блока центральной станции, при этом фундаментная рама играет роль противовеса.

Для низко- и среднетемпературных централей используется новый экологически безвредный хладагент R404A.

Многокомпрессорные холодильные агрегаты предназначены для обслуживания торгового холодильного оборудования и холодильных камер в крупных гастрономических магазинах, а также для обеспечения технологических процессов охлаждения, заморозки и хранения товаров.

Централизованное холодоснабжение – преимущества и недостатки

По сравнению с прочими системами холодоснабжения централи имеют ряд преимуществ:

• Сокращаются расходы на электроэнергию за счет удобного регулирования производительности, соответствующей реальной нагрузке.
• Холодоснабжение отличается повышенной надежностью за счет «холодного» или «горячего» резервирования мощности.
• Долговечность компрессоров  увеличивается до 6 раз, так как их ресурс вырабатывается равномерно.
• Нет теплоотдачи от оборудования в торговых залах, подсобных и остальных рабочих помещениях, поэтому снижаются затраты на обустройство вентилирования и кондиционирования и приобретения соответствующего оборудования.
• Сборный компрессорный агрегат располагается в отдельном помещении, поэтому удается избежать шума от действующего оборудования, повышая комфорт для рабочего персонала или же посетителей организации.
• Максимальная автоматизация снижает эксплуатационные издержки, так как при помощи  специальных приборов автоматики и контроля производится самостоятельное регулирование, диагностика всех технических значений режима работы.
• Техническое обслуживание можно проводить без отключения установки путем остановки только одного компрессора. Потребители продолжают обслуживаться в прежнем объеме.

Среди недостатков можно назвать только нецелесообразность использования данной системы на небольших площадях. Это исключительно промышленное оборудование, рассчитанное на масштабные площади.

Центральное холодоснабжение является оптимальным вариантом для большинства серьезных компаний. В каждом отдельном случае составляется индивидуальная схема с учетом количества и отдаленности потребителей, назначения системы, пиковой нагрузки во время эксплуатации, внешних и климатических условий. Эти и многие другие параметры обязательно учитываются в процессе проведения расчетов и проектирования, чтобы оптимизировать работу, исключить лишние расходы и добиться требуемой производительности.

Ведущие европейские фирмы – изготовители многокомпрессорных агрегатов, представленные на российском рынке, используют в своих установках компрессоры всемирно известных производителей: Danfoss – Maneurop, Copeland, Bitzer, Carrier, Frascold, Dorin. Наибольшее применение в области холодильных установок для супермаркетов нашли герметичные и полугерметичные поршневые компрессоры, обеспечивающие практически весь диапазон требуемых холодильных мощностей при их достаточно высоком КПД и умеренной стоимости. Следует отметить, что мультикомпрессорные агрегаты на базе герметичных поршневых компрессоров, часто используемые для хладоснабжения среднетемпературной группы оборудования, предлагаются на рынке по заметно более низким ценам, чем аналогичные по мощности агрегаты на основе “полугерметиков”. Это обусловлено изначально более низкой ценой и себестоимостью в производстве герметичных компрессоров, однако “герметики” имеют один значительный недостаток – они практически неремонтопригодны, что при выходе из строя компрессора влечет за собой необходимость в его замене. Тем не менее, в универсамах с небольшой и средней площадью, где требуется холодильная мощность, как правило, не превышает 50 кВт в диапазоне средних температур, экономичный вариант централи на базе герметичных компрессоров представляется весьма привлекательным.

В настоящее время значительная часть реконструируемых объектов торговли размещается на нижних этажах жилых домов или застройках жилых зданий. При этом к холодильным агрегатам предъявляются повышенные требования по шумовым и вибрационным характеристикам. Эта проблема сегодня успешно решается путем применения в централях герметичных спиральных компрессоров типа Scroll, обладающих весьма низким по сравнению с компрессорами других типов уровнем шума и вибрации, высоким объемом КПД, обеспечивающих длительный срок службы. Кроме этого, в подобных случаях мультикомпрессорные агрегаты оборудуют специальными антивибрационными узлами и звукоизолирующими кожухами, а также используют малошумные выносные конденсаторы.

Кроме компрессоров, смонтированных на основной раме, в состав стандартной централи входит целый ряд элементов, обеспечивающих ее надежную и долговременную эксплуатацию: всасывающий и нагнетательный коллекторы с запорно-регулирующей арматурой, система отделения и возврата масла, ресивер жидкого хладагента, фильтры на всасывающей и жидкостной линиях, комплекс приборов холодильной автоматики, эл. щит управления и контроля и др. Центральные агрегаты могут заметно отличаться по комплектации в зависимости от типа используемых компрессоров и назначения. В системах управления современных центральных агрегатов стандартно используются электронные блоки управления, автоматически регулирующие производительность агрегата в зависимости от нагрузки, обеспечивающие равномерную наработку моточасов каждым компрессором, позволяющие регулировать целый перечень параметров режима работы агрегата. В состав системы управления обязательно входит система автоматической защиты, предотвращающая работу централи в аварийных режимах. Некоторые изготовители предусматривают резервные системы управления в своих агрегатах на случай неполадок или выхода из строя основного электронного блока. Особенности устройства и комплектации центрального мультикомпрессорного агрегата, заложенный в нем запас холодильной мощности, влияющие на его стоимость, определяют, в конечном итоге, надежность всей системы холодоснабжения.

Централизованные системы холодоснабжения с многокомпрессорными агрегатами, рассчитанными на весьма длительные сроки службы. Но при этом следует иметь ввиду, что длительная, надежная и безаварийная эксплуатация этих систем возможна только при условии тщательной проработки проекта, качественного монтажа и квалифицированного технического обслуживания. Лучше всего если весь комплекс услуг “под ключ” — от разработки технологического проекта магазина, поставки оборудования, разработки монтажного проекта до сборки оборудования, монтажа и пусконаладочных работ – осуществляет солидная фирма, имеющая собственный высокопрофессиональный сервисный центр, обладающая опытом реализации крупных проектов и способная обеспечить высокое качество на всех этапах работы. Такой подход практически гарантирует конечного клиента от неприятных неожиданностей. Кроме того, на оборудование и монтаж серьезная фирма предоставит гарантии сроком от 1 года и выше. В последующем гарантийные сроки на оборудование могут пролонгироваться, как правило, при одном главном условии – обязательное плановое сервисное обслуживание должно производиться в фирме, осуществлявшей поставку и монтаж оборудования.

Установка центрального хладоснабжения

Установка центрального хладоснабжения позволяет использовать теплоту конденсации для нужд отопления и подогрева технической воды.

В зависимости от холодопроизводительности и требований к ее регулированию она имеет от 2 до 6 компрессоров, включенных параллельно и имеющих общие системы нагнетания и всасывания. Такой компрессионный блок, изолированный от торговых и вспомогательных помещений, обеспечивает холодом 20—25 конечных потребителей, соединенных с ним хладомагистралями.

Кроме того, подобные системы проектируются с необходимым запасом мощности, что позволяет проводить планов lang=EN-US oe обслуживание и экстренный ремонт любого холодильного агрегата без потерь хладоснабжения оборудования. Раньше такие системы выпускались в основном производителями престижных и дорогостоящих торговых марок. В настоящее время центральный холод доступен более широкому кругу потребителей.

Различают среднетемпературные и низкотемпературные установки централизованных систем с суммарной холодопроизводительностью до 80 кВт. Эти системы позволят рождать «бесшовную» линию витрин и до минимума снизить уровень шума в торговом зале.

Выбор схемы централизованного холодоснабжения

Постоянной задачей, стоящей перед холодильной отраслью с момента её возникновения является повышение эффективности и производительности элементов, входящих в состав холодильных установок. Разработчики холодильных компонентов постоянно совершенствуют элементарную базу, создавая все более надежные и эффективные компрессоры, теплообменное оборудование, автоматику. В настоящий момент сконцентрирован огромный опыт создания надёжных установок различных схем и назначений, в которых работа всех входящих узлов максимально оптимизировано и эффективно.

Создаются удобные компьютерные программы, позволяющие не только подбирать и рассчитывать выпускаемое оборудование, но и моделировать его работу в зависимости от различных режимов эксплуатации.

Однако при всем многообразии современной техники и технической поддержки очень важным моментом во внедрении холодильных систем является конечное инженерное решение. Решение, при котором должен будет грамотно использованы знания техники и творчески  применены научные принципы проектирования. Решение, при котором все усилия разработчиков, производителей будут правильно реализованы в готовом техническом решении оснащения объекта холодоснабжения. Или, напротив, в случае дилетантского подхода, все усилия огромного количества специалистов могут быть сведены на «нет». И вместо качественного и надежного холодильного процесса при неграмотном конечном инженерном решении получится энергоемкое, неэффективное и аварийноопасное оборудование, не отвечающее поставленной задаче.

Инженерные ошибки меньше заметны на малых объекта коммерческого назначения, но чем больше объект, чем сложнее процесс охлаждения, тем серьезнее последствия неверного проектного решения. Очень часто неопытные специалисты со слабой инженерной подготовкой пытаются «интерполировать» решения простых холодильных установок, либо на крупные объекты холодоснабжения, либо специфические технологические процессы. В таких случаях от инженера – проектировщика требуется глубокое знание технологии конкретного производства и четкое понимание, каким именно холодильным оборудованием данная технология может быть реализована. Никакая «интерполяция» тут не поможет.

Например, без специализированных, т.е. непосредственно предназначенных только для данной технологии теплообменных узлов или совокупности технических решений невозможно охладить вино ниже температуры 0оС, получить охлажденные пастообразные продукты, реализовать получение оборотной «ледводы» загрязненной охлаждаемым продуктом, охладить воздух, содержащий пыль, влагу или агрессивные среды. Использование для этих задач традиционных пластинчатых, кожухотрубных, пленочных испарителей и стандартных коммерческих воздухоохладителей, прекрасно себя зарекомендовавших для стандартных задач охлаждения чистых сред – воды или воздуха, очень быстро приводит к выходу из строя холодильного оборудования. При этом времени на исправление данных ошибок у предприятий-производителей пищевой продукции нет. Ежедневно предприятие, производящее сотни тонн продукции не имея возможности её охладить, будет нести колоссальные потери. Время на поставку специализированного оборудования измеряется месяцами. Поэтому масштабы проблемы не трудно представить.

Другим характерным примером  необходимости применения грамотного инженерного подхода является проектирование объектов с большим количеством потребителей искусственного холода. Как правило, на такие объекты проектируется централизованная система холодоснабжения. Ключевым моментом является выбор схемы, по которой к данным потребителям будет подаваться хладоноситель (хладагент).

Это может быть так называемая DX-схема непосредственного кипения хладагента в испарителях охлаждающих устройств каждого из потребителей. Циркуляция хладагента  по системе трубопроводов осуществляется холодильными компрессорами. Главный недостаток такого технического решения — большие потери магистральные, снижающие КПД системы и проблематика с «уносом» и «залеганием»  масла связанные с большой протяженностью хладоновых магистралей.

Снижение магистральных потерь возможно путем увеличения диаметров трубопроводов (что в свою очередь влечет за собой удорожание систем). Проблема с залеганием масла, по меньшей мере, снижает эффективность работы теплообменного оборудования.

Унос масла из компрессоров вызывает периодическую остановку холодильных компрессоров по аварии («отсутствие масла») и приводит к серьезным повреждениям внутренних трущихся элементов.

Таким образом, холодильные системы должны оснащаться сложными системами контроля и возврата масла в компрессоры. Это традиционные решения с контроллерами уровня масла, маслоотделителями, масляными ресиверами, маслоподъёмными петлями, правильно рассчитанной дополнительной заправкой масла.

Справедливости ради стоит отметить, что существуют эксклюзивные решения, в которых упрощена система возврата масла. Это: холодильные централи LINDE или PRO FROYD, в которых надёжное снабжение маслом при любых штатных режимах работы обеспечивается только за счёт специальных всасывающих и промежуточных коллекторов. Или системы большой протяженности: мультизональные системы кондиционирования VRF TOSHIBA, в которых благодаря совокупности инженерных решений полная длина трубопровода может достигать 300 м, а перепад высоты между блоками — до 50 метров без потерь и риска остановки оборудования по аварии. Но и стандартные и оригинальные решения либо имеют высокие капитальные затраты (системы возврата масла могут до 50% увеличить стоимость холодильной станции), либо имеют характер «know-how» или имеют узкую специализацию (только в системах кондиционирования).

 

Как правило, вместо системы с непосредственным кипением хладагента при большой протяженности магистралей (более 100м) применяют установки с насосной подачей хладагента. В этом случае  исчезает проблема потерь в магистральных трубопроводах и снижения КПД холодильной установки. Но усложнение системы неизбежно вызывает рост ее стоимости.

Проектирование системы с насосной подачей хладагента следует учитывать следующие особенности:

1. Фреон в жидкой фазе благодаря насосам постоянно циркулирует через теплообменники – охладители и ресивер. Испарение в теплообменниках происходит лишь частично, поэтому температурный перепад составляет 1…2К.  Это главное преимущество насосной подачи перед DX-схемой, в которой температурный перепад составляет 6….10К. Для создания такого перепада в теплообменниках DX-схемы определенный участок теплообменника работает как перегреватель хладагента, тем самым снижающий эффективную площадь теплообмена.
2. В циркуляционном ресивере постоянно находятся жидкий хладагент и насыщенный пар, находящийся с жидкостью в равновесном состоянии. Компрессоры откачивают из циркуляционного ресивера насыщенный пар. Для компрессора существует постоянная авария по «влажному ходу». Для предотвращения аварийной ситуации на всасывающей магистрали должны быть предусмотрена защитная автоматика (сепараторы жидкости, регенеративные теплообменники, докипатели и т.п.
3. В циркуляционный ресивер вместе с фреоном попадает масло. Необходимо предусмотреть систему возврата масла в компрессоры. Это может быть система выпаривающая часть фреона на жидкостной магистрали, содержащего масло и возвращающего перегретый пар и масло обратно в компрессор. Также возможна система сепарации масла в зависимости от уровня жидкого хладагента в ресивере. 

Современные системы централизованного холодоснабжения, при правильный их эксплуатации, рассчитаны на весьма длительный срок бесперебойной работы. Однако, кроме соблюдения требований производителя подобного оборудования, также огромное влияние на срок службы агрегата оказывают: качественный монтаж и обслуживание установки, а также грамотно разработанный проект. Поэтому, владельцам крупных торговых точек, которые желают видеть у себя установки централизованного холодоснабжения, можно посоветовать обращаться в компании, выполняющие работы «под ключ» — разработка проектной документации и монтажного проекта, поставка и установка мультикомпрессорного холодильного агрегата, а также пусконаладочные работы с последующим сервисным обслуживанием оборудования. Также, следует обращать внимание на репутацию организации-подрядчика на рынке. Ведь многое зависит не только от оборудования и проекта, а и от квалификации мастеров, которые будут его устанавливать и в дальнейшем обслуживать. Следуя этим правилам, можно не беспокоиться о надежности системы централизованного холодоснабжения, которая прослужит исправно много лет. Кроме этого, серьезные компании, проводящие подобные мероприятия, как правило, устанавливают гарантию в один год на все агрегаты и свою работу. При этом, гарантийный срок может быть увеличен, при условии, что послегарантийное обслуживание будет производить та организация, которая занималась поставкой и монтажом мультикомпрессорного холодильного оборудования.

Группа компаний «ЕвроХолод» готова реализовать комплексные решения по устройству внутренних инженерных систем и сетей зданий. Мы предоставляем гарантию на купленную у нас технику и все монтажные работы!

Наши менеджеры бесплатно проконсультируют Вас по любым вопросам:

Ждем Вашего звонка по телефону: +7(495) 745-01-41

Наш email: [email protected]

О компании , Отзывы , Наши объекты , Контакты

Распечатать

Получить коммерческое предложение

Получите коммерческое предложение по вашему объекту, отправив сейчас быструю заявку.

Опишите кратко суть задачи:

«Холодоснабжение и кондиционирование» — дистанционный курс повышения квалификации и профессиональной переподготовки в Москве

Одним из основных разделов строительной науки является кондиционирование воздуха и холодоснабжение зданий. Практически все современные здания: жилые, офисные, торговые, — оснащаются системой кондиционирования. Жара или смог способствуют нехватке чистого воздуха в помещениях. Это, в свою очередь, способствует ухудшению самочувствия людей и резкому снижению их работоспособности, и тогда на помощь приходят кондиционеры. Также различные охлаждающие системы играют в настоящее время ключевую роль на предприятиях общественного питания, на складах, где хранятся продукты, и на различных производствах. Постепенно повышаются и требования к пассажирским перевозкам. Не так давно Минтранс РФ внёс поправки в стандарт обслуживания населения. Согласно им, теперь весь общественный транспорт должен быть оснащён кондиционерами.

Существует разница между понятия «холодоснабжение» и «кондиционирование». Системы холодоснабжения применяются, когда возникает потребность охладить объект искусственным путём. «Остужение» может быть централизованным или локальным. В первом случае охлаждается полностью всё помещение, во втором – используются отдельные установки, например, бытовые или промышленные холодильники и морозилки, витрины магазинов для хранения скоропортящихся продуктов, аппараты для быстрой заморозки и т.п. В свою очередь, кондиционирование – это более широкое понятие, чем просто снижение температуры воздуха в помещении. Кондиционеры не только охлаждают, но и действительно освежают воздух, создавая необходимый микроклимат. Они могут, например, удалять определённые примеси и поддерживать желаемую влажность. Кондиционирование применяется не только для обеспечения комфортных бытовых условий, но и во всех случаях, когда требуются особые условия для сохранения объектов, которые отличаются особой чувствительностью к температурно-влажностному режиму (например, отдельные виды растений, предметы искусства и т.д.)

Монтажом, ремонтом, обслуживанием и контролем холодильного оборудования, а также систем кондиционирования занимаются высококвалифицированные специалисты. Это инженеры-холодильщики, монтажники систем вентиляции и кондиционирования, инженеры-проектировщики холодоснабжения систем кондиционирования воздуха, начальники подразделений, отвечающие за холодоснабжение зданий.

Специалисты такого профиля без труда смогут найти себе работу, ведь сегодня сфера применения холодоснабжающих установок очень велика. Это пищевая и фармацевтическая промышленность, торговля, объекты по охлаждению производственного и технологического оборудования, кондиционирование воздуха в помещениях различных назначений. Во всех этих отраслях жизненно необходимы компетентные специалисты по хладоснабжению и кондиционированию.

Получить качественное дистанционное образование по специальности «Холодоснабжение и кондиционирование» можно в Межрегиональной Академии дополнительного профессионального образования (МАДПО) на курсах профессиональной переподготовки или повышения квалификации. Пройти курсы могут все желающие, имеющие среднее специальное или высшее образование в области строительства. При поступлении необходимо предоставить диплом об образовании.

Профессиональная переподготовка по специальности «Хололадоснабжение и кондиционирование»

В процессе учёбы слушателям предстоит освоить ряд вопросов, в том числе, следующие:

• Кондиционирование воздуха: понятие и теоретические основы.
• Холодильные агенты, их термодинамические свойства и характеристики.
• Вентиляция.
• Классификация современного климатического оборудования.
• Центральные и зональные системы кондиционирования воздуха.
• Конструктивные особенности кондиционеров.
• Полупромышленные и бытовые кондиционеры.
• Система кондиционирования воздуха с чиллерами и фанкойлами.
• Автоматизация систем кондиционирования воздуха.

На курсах профессиональной переподготовки слушатели могут выбрать учебные программы длительностью 252 или 520 часов. Финал обучения — итоговая аттестация. Если слушатели успешно проходят аттестацию, они получают диплом установленного образца об окончании курса профессиональной переподготовки.

 

Программа повышения квалификации по специальности «Хладоснабжение и кондиционирование»

Длительность обучения может составлять 72 или 150 учебных часов (по выбору слушателей). Программа курса составлена с целью повышения профессиональной компетентности специалистов и включает информацию о современных тенденциях в области хладоснабжения и кондиционирования. Документ, который выдаётся по итогам обучения, — удостоверение установленного образца о прохождении курсов повышения квалификации.

 

Преимущества обучения на курсах МАДПО

 

• Заявку о приёме можно подать онлайн через форму записи на сайте или по телефону.
• Проверенные технологии удалённого обучения позволяют проходить обучение без отрыва от семьи и избавляют от необходимости брать учебный отпуск.
• Для каждого слушателя составляется индивидуальный график обучения
• Учебная программа выстраивается с полным учётом пожеланий слушателя.
• Доступ к электронному порталу, где находятся необходимые для успешной учёбы материалы и электронные сервисы для самопроверки.
• Стоимость обучения рассчитывается в зависимости от количества выбранных дисциплин и числа учебных часов.

Холодоснабжение и кондиционирование. Виды кондиционирования и холодоснабжения. Кондиционирование чиллер-фанкой, vrv система кондиционирования. Промышленное холодоснабжение: чиллер – приточная установка или технологическое оборудование-потребитель холода. Главная  —   Информация  —   Информационные статьи

Кондиционирование общественных зданий в настоящий момент играет одну из ключевых ролей в комфорте и классе здания. В современном мире сложно представить большой торговый центр или офис высокого класса без системы кондиционирвоания. Как правило решить задачу кондиционирования офисного центра или большого многофункционального центра можно используя два основных подхода:

Vrv-система кондиционирования.

Система кондиционирования на базе vev редставляет собой большой мультисплит. На кровле устанавливается наружный блок, к которому далее присоединяется необходимое кол-во внутренних блоков. Внутренние блоки имеют различный дизайн, цену и производительность. Как правило такую систему применяют для «своих» (не арендных) зданий с понятным назначением комнат и с утвержденной планировкой. Vrv-система проста в обслуживании, не требует консервации на зимний период ( разве что для некоторых vrvсистем желательно отключение на зимний период времени – некоторые пользователи при повышенной температуре в помещении в зимний период пробуют включить кондиционеры, что иногда может привести к поломке системы). Образец проекта (и состава того, что входит в данную систему) можно посмотреть в разделе образцы проектов, кондиционирование офисного здания.
Основные плюсы vrv-систем холодоснабжения и кондиционирования:
1. Легкость монтажа
2. Простота обслуживания
3. Большой выбор брендов
4. Большой выбор внутренних блоков (и выбор типа и выбор внешнего вида – есть необычные дизайнерское решения)
5. Возможность одновременной работы на тепло и на холод (часть внутренних блоков работает на обогрев, часть на кондиционирование)
6. Vrv система кондиционирования дешевле в эксплуатации чем система кондиционирования чиллер — фанкойл на 20-30%
Основные минус vrv-систем холодоснабжения и кондиционирования:
1) Для системы кондицонирования на базе vrv существуют ограничения по длинам трасс и перепаду высот от наружного до внутренних блоков.
2) Систему кондицонирования на базе vrv не удобно использовать для зданий, сдающихся по системе shellandcore- т.е. когда арендатору сдается часть площади без отделки и с точкой подключения коммуникаций. Запустить vrv систему с частичным отсутствием внутренних блоков, с последующим их добавлением всегда довольно проблематично, а в некоторых случаях вообще невозможно.
3) Система кондицонирования на базе vrv как правило дороже системы кондицонирования чиллер-фанкойл по капитальным затратам на 20-40% Стоимость проектирования vrv системы кондиционирования можно посмотреть в разделе цены.

Вторым основным типом холодоснабжении и кондиционирования является классическая система чиллер — фанкойл.

Чиллер выступает источником холодоснабжения – готовит холодную воду, а далее она по трубопроводам с помощью насосов поступает непосредственно на фанкойлы (внутренние блоки) которые и охлаждают воздух в помещении.
Основные плюсы системы чиллер-фанкойл холодоснабжения и кондиционирования:
1. Нет ограничений по длинам трасс и перепаду высот
2. Для нового строительства возможна установка только одного чиллера с холод снабжающим пунктом (насосы, баки, клапана) и системой трубопроводов. Арендаторы подключаются постепенно, в любом кол-ве и никак не влияют на саму систему холодоснабжения и кондиционирования.
3. Возможность использовать в качестве внутренних блоков системы кондиционирования и холодоснабжения «холодные потолки»
4. Возможность простого отключения части системы для ремонта, обслуживания или другим причинам.
5. Чиллеры как правило не завязаны с фанкойлами автоматикой, электрикой и другими электрическими системами – они «соприкасаются» только водной средой, что исключает вероятность влияния конкретного фанкойла на чиллер (максимум что может испортить арендатор это свой фанкойл)
Основные минусы системы чиллер-фанкойл холодоснабжения и кондиционирования:
1. Часть систем необходимо сливать на зимний период времени
2. Необходимость в дополнительном месте для холодильного пункта
3. Более «тяжелое» обслуживание по сравнению с vrv-системой.

Централизованное холодоснабжение | АквилонСтройМонтаж

Централизованное холодоснабжение используется большинством современных крупных предприятий для кондиционирования воздуха, хранения товаров. Сюда можно отнести все крупные магазины, работающие по принципу самообслуживания, гостиницы, театры, спортивные комплексы, промышленные организации.

Нажмите на картинку, чтобы увеличить ее.

Целесообразно монтировать централизованное холодоснабжение при объеме обслуживаемых площадей от 400м². Это многокомпрессорные агрегаты, компрессоры в которых подключены параллельно и функционируют в одном температурном режиме. Их отличает экономичность, надежность и невысокие затраты на эксплуатацию по сравнению со стандартными децентрализованными системами со встроенным холодом.

5 причин приобрести системы холодоснабжения от АквилонСтройМонтаж

 

1. Проведение монтажных работ в соответствии с ГОСТ

 

2. Опыт выполнения работ в условиях крайнего севера

 

3. Использование проверенных и качественных материалов при монтажных работах

 

4. Разработка холодильных систем большой мощности(от 5 мВт)

 

5. Точный расчет холодильных систем

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Централизованное холодоснабжение – преимущества и недостатки

По сравнению с прочими системами холодоснабжения централи имеют ряд преимуществ:

• Сокращаются расходы на электроэнергию за счет удобного регулирования производительности, соответствующей реальной нагрузке.
• Холодоснабжение отличается повышенной надежностью за счет «холодного» или «горячего» резервирования мощности.
• Долговечность компрессоров  увеличивается до 6 раз, так как их ресурс вырабатывается равномерно.
• Нет теплоотдачи от оборудования в торговых залах, подсобных и остальных рабочих помещениях, поэтому снижаются затраты на обустройство вентилирования и кондиционирования и приобретения соответствующего оборудования.
• Сборный компрессорный агрегат располагается в отдельном помещении, поэтому удается избежать шума от действующего оборудования, повышая комфорт для рабочего персонала или же посетителей организации.
• Максимальная автоматизация снижает эксплуатационные издержки, так как при помощи  специальных приборов автоматики и контроля производится самостоятельное регулирование, диагностика всех технических значений режима работы.
• Техническое обслуживание можно проводить без отключения установки путем остановки только одного компрессора. Потребители продолжают обслуживаться в прежнем объеме.

Среди недостатков можно назвать только нецелесообразность использования данной системы на небольших площадях. Это исключительно промышленное оборудование, рассчитанное на масштабные площади.

Центральное холодоснабжение является оптимальным вариантом для большинства серьезных компаний. В каждом отдельном случае составляется индивидуальная схема с учетом количества и отдаленности потребителей, назначения системы, пиковой нагрузки во время эксплуатации, внешних и климатических условий. Эти и многие другие параметры обязательно учитываются в процессе проведения расчетов и проектирования, чтобы оптимизировать работу, исключить лишние расходы и добиться требуемой производительности. Качественные, современные системы центрального холодоснабжения для вас спроектируют инженеры «АквилонСтройМонтаж». Использование новейших технологий, немалый опыт работы в данной сфере, высокая квалификация и большой багаж практических навыков позволяют им гарантировать безупречный результат за невысокую стоимость. 

Классификация систем холодоснабжения | Холод

30.04.2016

Схемой холодоснабжения называют взаимное расположение холодильных установок (холодильных станций) и потребителей холода.

Системы холодоснабжения, в зависимости от способа отвода теплоты, подразделяются на системы:

• с непосредственным испарением хладагента;

• система с промежуточным хладоносителем;

• смешанная схема холодоснабжения.

 

Схема хладоснабжения с непосредственным испарением хладагента в технологических аппаратах

При организации системы хладоснабжения предприятия с непосредственным испарением хладагента используется физический принцип фазового перехода вещества – его испарения и конденсации. В схеме обязательно присутствует компрессорный агрегат, благодаря которому создается необходимая разница давлений между конденсатором (зона высокого давления), который отдает тепло хладагента в окружающую среду, и испарителем (зона низкого давления), который передает тепло из окружающего пространства хладагенту. В зависимости от вида применяемого хладагента, а также от взаиморасположения источника холода и его потребителей используется либо безнасосная (подача хладагента осуществляется благодаря разнице давлений), либо насосная (в схеме присутствует насос, который перекачивает хладагент из конденсатора в испаритель) схема холодоснабжения с непосредственным испарением хладагента.

 

Взаимосвязь холодильный установок (холодильных станций) с потребителями холода (технологическими цехами) в процессе технологического цикла для производства конечного продукта обеспечивается непосредственным испарением хладагента в технологических аппаратах. На холодильной станции размещаются компрессорно-конденсаторные агрегаты, оснащенные единой системой водоснабжения и системой сбора конденсата, а в цехах – технологические аппараты, выполняющие функцию испарителей.

 

Такая система позволяет подавать жидкий хладагент во все цеха по общему трубопроводу вне зависимости от температуры получаемого холода. Если несколько потребителей использует холод одинаковой температуры, то в межцеховых коммуникациях образуется разветвленная сеть трубопроводов; если же нескольким потребителям необходим холод разных параметров, связь между ними и холодильной станцией осуществляется несколькими отдельными трубопроводами. Например, если цеху 1 необходим холод температурой -12°С, а цеха 2 и 3 потребляют холод с температурой 0°С, то из холодильной станции к цехам по одному трубопроводу подается хладагент, а из цехов на станцию пары хладагента возвращаются для дальнейшей конденсации по раздельным трубопроводам для каждой температуры (отдельный трубопровод для температуры -12°С и разветвленный трубопровод от двух цехов для температуры 0°С).

 

 

Также при проектировании систем холодоснабжения в схеме предусматриваются отдельные трубопроводы для проведения вспомогательных операций в аппаратах технологических цехов, а также для освобождения технологических аппаратов в цехах от жидкого хладагента.

 

Бывает ситуация, когда на холодильной станции не предусмотрен компрессорный агрегат; тогда по отдельному трубопроводу со склада на станцию подается жидкий хладагент, а по другому подаются пары под давлением для его передавливания и подачи на станцию.

 

Схема промышленного холодоснабжения с непосредственным испарением хладагента проста в проектировании и монтаже, обеспечивает достижение максимальной энергетической и термодинамической эффективности предприятия, а также минимизирует капитальные издержки. Также немаловажным ее преимуществом является быстродействие, возможность получения холода более низких температур и разных температурных уровней для нескольких потребителей одновременно. Вместе с этим при использовании опасных для жизни человека хладагентов при нарушении герметичности системы вероятно попадание ядовитых паров в производственные и складские помещения, а также в случае нарушения техники безопасности есть опасность возникновения пожаров при использовании горючих хладагентов. Немаловажны также экономически недостатки, а именно необходимость большого количества хладагента для заполнения системы и, соответственно, высокие эксплуатационные издержки при организации схемы холодоснабжения с непосредственным испарением хладагента.

 

Схема холодоснабжения с использованием промежуточного хладоносителя

При такой организации системы хладоснабжения хладагент не выходит за пределы холодильной станции, а к потребителям холода по трубопроводам (отдельно для каждой температуры) доставляется предварительно охлажденный хладоноситель (вода, растворы солей, этиленгликоль) для использования в технологических процессах или охлаждения готового продукта; по обратным трубопроводам подогретый (отдавших холод) хладоноситель возвращается на станцию для следующего охлаждения. Для слива рассола также предусмотрен отдельный трубопровод, по которому хладоноситель самотеком сливается при переливе или опорожнении системы (вода сливается в канализацию). При наличии склада хладоносителя от него до холодильной станции проложен свой трубопровод, по которому насосами подается рассол для охлаждения.

 

 

Такая схема позволяет повысить надежность и безопасность системы как для персонала, так и для конечного продукта, однако повышает затраты на ее организацию и эксплуатацию, а также на монтаж, обслуживание и ремонт холодильного оборудования. Также к преимуществам относится возможность аккумуляции холода при остановке компрессора, простота регулирования температуры и холодопотребления (с помощью изменения количества рассола), а также возможность доставки холода к удаленным (свыше 1 км) потребителям. В то же время, по сравнению со схемой непосредственного испарения хладагента, система с промежуточными хладоносителями обладает меньшей термодинамической эффективностью, повышенной инерционностью и подходит только для больших предприятий.

 

На предприятиях используется открытая либо закрытая схема холодоснабжения с использованием промежуточного хладоносителя: в первом случае отепленный рассол сначала сливается в бак, откуда насосом возвращается в испаритель для следующего охлаждения, во втором – сразу подается в испаритель. Открытая схема используется в первую очередь с водой в качестве промежуточного хладоносителя: зимой холодная вода забирается прямо из источников, не требует охлаждения, а отепленная направляется в систему оборотного водоснабжения предприятия. В то же время при открытой схеме холодоснабжения значительно выше коррозия трубопроводов, а также требуется использование насосов бОльшей мощности.

 

С целью оптимального размещения всех функциональных компонентов для максимизации теплопередачи осуществляется система мониторинга промышленной холодильной системы, в результате которой подбирается оптимальная конфигурация холодильного оборудования предприятия: источник холода размещается максимально близко к конечным его потребителям, минимизируя протяженность трубопроводов, а, соответственно, гидравлические потери холода и связанные с этим ресурсозатраты.  

 

Также рекомендуем статьи:

Монтаж систем холодоснабжения

Энергоэффективная схема холодоснабжения с системой фрикулинга

Пути снижения затрат на обслуживание систем холодоснабжения