Почему нельзя соединять медь с алюминием: Почему нельзя соединять медь и алюминий в электропроводке?

Взаимодействие меди и алюминия в системе отопления

Главная \ Ремонт котлов и систем \ Промывка \ Взаимодействие меди и алюминия в системе отопления

    Очередная полезная информация о химических процессах в отоплении от наших штатных химиков.

    Московская фирма по обслуживанию котлов и систем отопления, а также по профилактике и ремонту газовых (дизельных) агрегатов, предлагает свои услуги для вас, владельцы частных домов и предприятий Москвы и Московской области.

    Больше 20 лет коллектив специалистов проводит мероприятия химической очистки и гидропнематической промывки теплообменников, отопительных систем неразборным и разборным способом с применением специального промывочного оборудования.

    Подбор химических реагентов выполняется мастерами при взаимодействии и взаимовыручке. Вы всегда контактируете с нашим коллективом опытных специалистов и дежурным химиком, обладающий навыками работы с химикатами.

    Предприятие работает в московском регионе и в ближайших областях.

    Выезды согласуются.

    Запомните наши телефоны и адрес, это пригодится не только вам. Пожалуйста.

    Специализированная организация

    8 (495) 761 16 82

    Дежурная техническая служба

    8 (901) 540 45 21

    круглосуточно (только по Договору ВДГО)

    Содержание:

    1. В отечественном отоплении разные металлы

    2. Профессиональный подход

    3. Факторы коррозии металлов

    4. Мы и долговечность металлических отопителей 

    Алюминий и медь в современной водогрейной технике и автономной отопительной системе присутствуют в виде элементов и узлов, труб и теплообменников, а также запорной арматуры во всех её формах.

    Хотим мы этого или нет, но химические процессы при водяном отоплении происходят не только с металлическими деталями, а безопасность их природы зависит от правильно и профессионально выбранной схемы теплотехнической части проекта, а в дальнейшем квалифицированной установки всех составных частей.

    Учитывая тип теплоносителя, нужно предусмотреть срок эксплуатации тех или иных металлов (сплавов).

    Во всём мире, а так же в России, в огромной стране, которая является неоспоримым лидером по производсту и использованию тепла с помощью различных энергоносителей на различных объектах, применяются системы обогрева с деталями и приборами, в том числе из медных и алюминиевых составляющих. Это неотъемлимый факт. Сейчас целесообразно обсудить данный вопрос более тщательно, чтобы понять каково взаимодействие элементов СО и как сохранить их на долго.

    Жителям РФ, как никому нужно правильно относиться к установке и эксплуатации отопительных конструкций. Потому что все приборы отопления эксплуатирутся продолжительно и несут большую электрохимическую и тепловую нагрузку. Сохраним компаненты отопления вместе. Обсуждаем дальше.

    Как определяется долговечность приборов отопления, которые работают в общей схеме протока теплоносителя (незамерзающая жидкость, умягчённая вода)? Профессиональный подход — залог безупречных финансовых вложений и безошибочной комплектации оборудования на любом уровне, будь то частный дом или газовая котельная коммерческого предприятия. К нашему великому сожалению в жизни всё происходит не совсем так, как хотелось бы. 

    Система отопления современного дома — это сложная инженерная конструкция, которая требует грамотного расчёта, умелого исполнения и правильной эксплуатации. Эта система построена из множества различных узлов, имеющих, зачастую, совершенно разнообразную химическую природу. На просторах интернета регулярно ведутся дебаты о совместимости тех или иных металлов в системе отопления.

    Порой встречаются довольно «сказочные» объяснения и рекомендации. Конечно, лучше не пользоваться такого рода «экспресс-информацией» из пепровереных источников.

    Необходимо внести ясность. Данная информация, предоставленная коллективом инженеров предприятия, помогает пользователю техники, является собственностью, и расположена на analyzer-w.ru интернет портале для вас.

    Мы уже писали о причинах и условиях возникновения коррозии металлов. Достаточно часто в системах отопления, в том числе и в загородных домах, соседствуют медь и алюминий, а также другие металлы и сплавы. Медными могут быть и теплообменники некоторых котлов, и трубы, по которым циркулирует теплоноситель, и соединительные фитинги и радиаторы. Из алюминия, как правило, производятся бытовые радиаторы отопления. Имеют место биметаллические радиаторные батареи, состояшие из «тандема»: сталь (сплав железа с углеродом) и алюминий.

    Так что же происходит при взаимодействии меди и алюминия, например, если трубы системы отопления медные, а радиаторы из алюминия? Все зависит от условий эксплуатации и правильности такой формулы.

    Для возникновения активных процессов электрохимической коррозии необходим непосредственный контакт двух разных по природе металлов (в нашем случае медь и алюминий) и наличие электролита (воды). То есть, если медная труба соединяется с алюминиевым радиатором через диэлектрическую вставку и контакт между трубой и радиатором отсутствует, то ни о каких процессах коррозии речи идти не может.

    Более того, по технологии завода-производителя алюминиевое изделие для водяного теплообмена всегда покрыто внутри защитной пленкой оксида алюминия, который представляет собой чрезвычайно устойчивое вещество, не склонное к химическим взаимодействиям и не способствует разрушению металлов.

    Поэтому процессы коррозии с участием алюминия возможны только при повреждении металлической поверхности отопительного прибора, в котором конструктивно предусмотрено предохраняющее покрытие.

    Но повреждения и дальнейшая электрокоррозия возможны, если система отопления и котёл не промывается, с этим внутри труб и радиаторов с теплоносителем циркулируют окалины, ржавчина, шлам, соли металлов и частицы накипи, разрушающие защитную плёнку на внутренних перегородках батарей. 

    Наше предприятие с 1996 года занимается задачами восстановления и идеальной работы отопительных систем в зданиях предприятий и организаций, в частных и многоквартирных домах в Москве и Московской области.

    Для решения вопросов бесперебойной и качественной работы отопления, котлов и топочных в нашей технической службе имеются все возможности.

    При обращении в фирму и её сервисный центр по Московской области, вы получите исчерпывающую бесплатную консультацию и техническое решение для вашей техники отопления.

    Тщательный подбор химической очистки и разновидности гидропневматических промывок даёт положительный результат после завершения техн. процедуры.

    Не будем повторять, если химическое очищение теплообменника котла или отопительной системы невозможно из-за технического состояния вышеупомянутых, то профилактика не проводится и деньги на это не тратятся. Все нюансы всегда уточните перед выездом инженера. Диагностика оборудования и технический анализ по всей системе — начало любого восстановления или профилактики.

    Отзывы о работе инженерной службы направляйте на официальный сайт фирмы.

    Спасибо, что интересуетесь скучной, но зачастую экстренно полезной информацией для улучшения комфорта и сохранения тепла в быту и на предприятии.


    По этой теме читайте дополнительно здесь:

    Химпромывка отопительной системы в жилом доме.

    Оценка промывки отопления дома у нас по телефону.

    У нас сможете заказать многие виды работ для отопления.

    Неотложный ремонт газового котла в Москве и МО.

    Восстановление платы котла с пусконаладкой.

    Квалифицированный монтаж системы отопления.

    Новостивсе

    10.01.2023

    Техническое обслуживание и ремонт газового котла в 2023 г

    12.01.2022

    Монтаж системы отопления частного дома

    12.01.2022

    Промывка приборов отопления в Подмосковье

    11.01.2022

    Профилактика и настройка дизельных котлов

    07.11.2019

    Газоснабжение частных домов и зданий предприятий

    Эксперимент «Битва металлов» — MEL Chemistry

    Фольга алюминиевая Vs. Сульфат меди(II)

    В химии, как и в жизни, постоянная конкуренция. Одни металлы вытесняют другие из своих связей. В этом красочном эксперименте мы покажем вам главное правило вытеснения металлов на примере «битвы» между алюминием и медью.

    Реактивы и оборудование:

    • алюминиевая фольга;
    • сульфат меди(II);
    • хлорид натрия;
    • вода дистиллированная;
    • стакан
    • .

    Пошаговые инструкции

    Сначала сделайте небольшую чашку из алюминиевой фольги и поместите ее в химический стакан. Затем в эту чашку налейте голубой раствор сульфата меди(II) и прозрачный раствор хлорида натрия. Раствор становится зеленым. Через несколько секунд начнется бурная реакция с выделением газа и красно-коричневым осадком на поверхности алюминиевой фольги. Постепенно слой алюминиевой фольги распадается, а остатки раствора капают через образовавшееся отверстие.

    Описание процессов

    Алюминий не вступает в реакцию с раствором медного купороса, так как его поверхность защищена прочной оксидной пленкой. При смешивании растворов сульфата меди(II) и хлорида натрия образуется комплексная соль хлорида меди(II), окрашивающая раствор в зеленый цвет.

    CuSO₄ + 4NaCl ⇆ Na₂[CuCl₄] + Na₂SO₄

    Ионы хлора могут разрушать оксидную пленку, в результате чего алюминий начинает взаимодействовать одновременно с катионами меди и молекулами воды:

    2Al + 6H₂O → 2Al(OH)₃ + 3H₂

    3Cu²⁺ + 2Al → 3Cu + 2Al³⁺

    Алюминий вытесняет медь из связи, так как алюминий является более активным металлом, чем медь, в электрохимическом ряду металлов . При этом выделяется красная металлическая медь и газообразный водород. Эта реакция протекает очень интенсивно и с выделением тепла.

    Меры предосторожности

    Перед проведением эксперимента наденьте резиновые перчатки и защитные очки.

    Внимание! Вещества этого эксперимента токсичны и очень опасны для вашего здоровья. Не пытайтесь повторить это дома. Только под профессиональным контролем.

    У нас есть для вас еще статьи по химии:

    • Эксперимент «Неньютоновская жидкость» Как сделать вещество, которое может быть как жидким, так и твердым
    • Эта жидкость меняет цвет при встряхивании. Чем быстрее вы встряхнете его, тем быстрее он станет синим!

    Вы можете провести десятки химических опытов дома!

    Ежик оловянный

    Узнать больше

    Metals Electrolysis Galvanic Reactions on Roof Robert Wewer

    Важная информация в открытом доступе и размещены с сайта ‘copper. org’ :

    Справочник по проектированию: Раздел 1
    Основы: архитектурные соображения
    ————————————————— ———————————————

    Атмосферостойкость, коррозия, окрашивание, основа, припой, герметики

    Один наиболее важных вопросов, касающихся использования меди это химическая реакция между медью и другими материалами. Химические реакции вызывают коррозию, окрашивание, и даже зеленая патина, появляющаяся на медных поверхностях через некоторое время.

    Выветривание и патинирование:
    Процесс окисления, придающий меди характерные черты зеленый налет – результат воздействия кислой атмосферы. Поэтому процесс идет быстрее в некоторых столичных, морских, и промышленных районах, где повышенные концентрации загрязняющих веществ существовать. При попадании кислой влаги на открытые медные поверхности, он реагирует с медью с образованием меди сульфат. Кислота нейтрализуется в ходе реакции с медь. Эта патина в конечном итоге покрывает поверхность и плотно прилегает к нему, обеспечивая тем самым защитный слой от дальнейшее выветривание.

     


    Коррозия:
    Все металлы обладают свойством, называемым благородством. это мера коррозионной стойкости металла при контакте с другой металл. Большая относительная разница в благородстве между два металла в контакте указывают на больший коррозионный потенциал. Таблица 1.1.4 ранжирует наиболее распространенные металлы, используемые в строительстве. по возрастанию дворянства, называется гальваническим числом.

    Стол 1.1.4 — Благородство простых металлов

    1. Алюминий
    2. Цинк
    3. Сталь
    4. Утюг
    5. Нержавеющая сталь — Актив
    6. Олово
    7. Ведущий
    8. Медь
    9. Нержавеющая сталь — пассивная
    Гальваническая шкала слева содержит неполный список часто используемых конструкционных металлов.

    Когда разнородные металлы находятся в контакте друг с другом в присутствии электролита возникает гальваническое воздействие, в результате чего износ металла с меньшим гальваническим числом. Электролитом может быть дождевая вода, стекающая с одной поверхности. к другому, или влага из воздуха, содержащего достаточное количество кислоты заставить его действовать как электролит.

    С медь имеет одно из самых высоких гальванических чисел или благородство активных металлов, *не повреждается при контакте с любой из них. (*Новая информация из других источников: Обратите внимание, что в настоящее время становятся очевидными некоторые факты, которые могут противоречить этому. ) Однако это вызовет коррозию других металлы при прямом контакте. Решение состоит в том, чтобы предотвратить такие прямой контакт с использованием разделительных материалов, таких как как специальные краски или прокладки.

    Это нет необходимости изолировать медь от свинца, олова или нержавеющей стали стали в большинстве случаев. Основные металлы, вызывающие озабоченность с точки зрения прямого контакта – это алюминий и цинк.

    Если краски или покрытия используются для изоляции, они должны быть совместимы с обоими металлами. Битумные или цинко-хроматные грунтовки могут использоваться между медью и алюминием. Либо из них, либо Грунтовка из свинцового сурика может эффективно отделять медь от железа и других черных металлов.

    Лента или прокладки неабсорбирующими материалами или герметиками. эффективные методы отделения меди от всех других металлов. В зонах с сильным воздействием свинца или подобных уплотняющих материалов. должны использоваться, кроме как между медью и алюминием.

    Несмотря ни на что метода, используемого для разделения металлов, промывки от меди поверхности должны быть предотвращены от стекания на открытый алюминий. Следы солей меди в промывке могут ускорить коррозию. алюминия.

    Другой вид коррозии, поражающий медь, вызывается поток кислой воды сконцентрирован на небольшом участке меди. Этот тип, часто называемый «эрозионной коррозией», возникает когда дождь падает на немедную крышу, такую ​​как черепица, шифер, дерево или асфальт. Кислая вода не нейтрализуется, т.к. течет по инертному материалу. Когда вода, собранная над большая поверхность, отводится или собирается относительно небольшой медный отлив или желоб, медь может испортиться до образования защитной патины. Другой вид коррозии. возникает на капельной кромке инертного кровельного материала, проводящего вода в медный желоб или долину. Если опоясывающий лишай лежит прямо на меди коррозионное воздействие усиливается из-за влаги удерживается вдоль края за счет капиллярного действия, что приводит к «линейной коррозии». Решение состоит в том, чтобы поднять нижний край черепицы с полоса бруса или сменная армирующая полоса между черепицей и медью.


    Окрашивание:
    Смыв воды с медных поверхностей может иметь дополнительные влияние. Влага при контакте с медными поверхностями имеет тенденцию подобрать небольшое количество солей меди. Когда эта влага контактирует с пористым материалом, таким как мрамор или известняк, поглощается. Когда влага испаряется, остается соли меди как пятно на этих материалах. Зеленый Пятно особенно заметно на светлых поверхностях.

    состояние не возникает при проливных дождях или подобном быстром стекание, так как время пребывания влаги на котле короткая и поглощается мало медной соли. Результаты окрашивания из-за медленного кровотечения влаги, насыщенной медью.

    Есть есть ряд способов уменьшить окрашивание или его визуальное воздействие. Два распространенных метода: сбор стоков в желобах и отведение его от здания через водосточные трубы; и проектирование края капель до минимум одного дюйма, помогая уменьшить количество влаги, содержащей медь, которая вступает в контакт с материалом ниже. Покрытие прилегающей поверхности пористым материалом с прозрачным силиконовым герметиком может уменьшить окрашивание, сводя к минимуму количество влаги, впитавшейся в поверхность. Использование на покрытой свинцом меди образуется черное или серое пятно, которое может лучше сочетаться с некоторыми строительными материалами.


    Выбор подложки:
    Подготовка основания, на которое будет наноситься медь. наносимого материала частично зависит от выбранного субстрата и применение меди. Однако ряд соображений должен всегда учитывать.

    В При выборе субстрата ключевым моментом является метод крепления меди. Все приложения, которые полагаются на гвозди или винты, чтобы прикрепить медь или планки к основанию структура требует прибиваемой палубы, прибивания полос внутри настил или деревянная блокировка в определенных местах. Такие приложения включают фальцевые кровли, фальцевые кровли, плоские фальцевые кровли. крыши, непрерывные краевые полосы и планки, а также оклады вокруг проходки через крышу.

    Несмотря ни на что используемого метода крепления, структурная целостность субстрат не должен быть поврежден. Он должен быть в состоянии держать кровли в условиях устойчивого расчетного ветра, а также чтобы соответствовать всем другим требуемым кодам и стандартам.

    наиболее распространенной подложкой для меди является дерево, обычно 1/2 дюйма. до фанеры 3/4 дюйма. Пиломатериалы должны быть высушены в печи и уложены со всеми стыками, ровными и ровными, чтобы обеспечить гладкую поверхность. Рекомендуется, чтобы древесина выветривалась в течение нескольких дней после установки. В этот период его следует оберегать. от дождя, позволяя ему соответствовать атмосферной температуре и уровень влажности, пока устанавливается на место.

    Есть было много последних разработок в области огнезащитной обработки (ФРТ) фанера и пиломатериалы. В большинстве этих продуктов используется древесина. или фанера, пропитанная химическими солями под давлением в водном растворе для подавления горения. Многие из этих солей вызывают коррозию меди, а также других металлов и материалов. Если выщелачивание этих солей приводит к их контакту с медь, коррозия произойдет. Это особенно вероятно в помещениях с повышенной влажностью, при появлении конденсата или при вода подается во время строительства или позже. Любые области, где влага, насыщенная солью, может собираться, а затем испаряться, тем самым увеличивая концентрацию солей, ускорит процесс коррозии. Для получения полного и обновленного отчета о Обратитесь в CDA по фанере с классом огнестойкости и коррозионной стойкости.

    Прочее материалы, используемые в качестве подложек для меди, включают: бетон, кирпич, кирпичная кладка, терракота и штукатурка. Руководство рассмотренные выше, относятся и к этим материалам. Гладкий, сухие поверхности, совместимость с медью и обеспечение все крепежные детали необходимы для приемлемой подложки.


    Подготовка основания:
    Применение листовой и полосовой меди в строительстве неизбежно необходимо обеспечить определенный уровень сопротивления проникновению воды. Все, что может вызвать проколы или отверстия в медной мембраны следует избегать. Медные крыши, ендовы, и облицовка водосточных желобов всегда должна наноситься на гладкую, сухую, устойчивая поверхность без выступающих шляпок гвоздей или других дефектов. Движение в субстрате должно быть обеспечено надлежащим спроектированные компенсаторы.

    В таких приложений, одобренная подложка, обычно насыщенная войлок, необходимо нанести на подложку. Войлок выступает в роли подушка для медных листов. Лист канифоли размером со здание Бумага должна быть вставлена ​​между медью и подложкой. Это предотвратит сцепление между двумя поверхностями, которое могло бы в противном случае ограничить тепловое движение меди. единственным исключением из этого требования являются приложения, в которых медь не предназначена для перемещения, даже под термическим стресс. Например, сплошные планки и кромочные полосы. прибиты, как правило, в шахматном порядке гвоздями 3 дюйма по центру, чтобы ограничить движение.


    Припой и герметики:
    Методы изготовления меди традиционно основывались на припое. для обеспечения водонепроницаемости и укрепления стыков и швов. Используемый припой представляет собой обычный оловянно-свинцовый припой 50-50 для непокрытых медь и 60-40 олово-свинец для меди со свинцовым покрытием. Обычно это применяется к механически закрепленным или формованным жестким соединениям. Паяные швы и стыки несъемные; они должны длиться жизнь меди. Непрерывная, длинная пайка швов следует избегать, чтобы ограничить усталостные переломы.

    В процесс выветривания, свинец, содержащийся в витках припоя серый. Обнаженный припой в готовых соединениях может быть сведен к минимуму с применением слепой пайки. В этой технике пайка наносится на заднюю или скрытую кромку медных поверхностей.

    Альтернатива припою, если дополнительной прочности не требуется, это использование герметиков. Швы, заполненные герметиком, успешно используются для стоячих фальцевые и реечно-фальцевые кровли, где скаты крыш менее трех дюймов на фут. Герметики также могут быть используется в соединениях, которые в первую очередь предназначены для размещения Тепловое движение меди.

    используемые герметики должны быть испытаны производителем и обозначены как совместимый для использования с медью. Многие эластомерные полиуретаны, силиконовый, бутиловый, полисульфидный или другой неорганический или каучуковый герметики на их основе показали приемлемую эффективность. Акрил, неопреновые и нитриловые герметики активно разъедают медь. Поэтому применение таких герметиков не рекомендуется.
    ……………………………………….. ………………………………………….

     
     
    Еще один источник добра информация:  

    Общие службы США Администрация
    Технические процедуры по сохранению исторического наследия

    ———————————————— ———————————
    07620-02

    РЕМОНТ ДЫМОХОДА МИГАЕТ


    ЧАСТЬ 1 — ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

    1. 01 ОБЗОР

    A. Эта процедура включает руководство по ремонту дымохода
    прошивка, которая отсутствует, испорчена или повреждена.

    B. Мигание неотъемлемая часть кровельной системы и
    защищает от просачивания воды через ребра крыши и
    долины; проходы, такие как дымоходы; где кровля
    встречается с вертикальной поверхностью, такой как парапет или крыльцо
    крыша; или на краях капель.

    C. Медь с медью гвозди, оцинкованный лист металла с
    горячеоцинкованные гвозди или нержавеющая сталь с терновым покрытием
    сталь с гвоздями из нержавеющей стали являются основными
    материалы, используемые для оклейки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*