Больше никаких скруток — обзор способов соединения медных и алюминиевых проводов
Новости> Больше никаких скруток — обзор способов соединения медных и алюминиевых проводов
Уже год, как в жилых домах вновь разрешено использовать проводку из алюминиевых сплавов. При этом довольно часто в одной квартире имеются еще и медные кабели — ситуация допустима, но требует особого внимания, так как возникает проблема корректного перехода с меди на алюминий. Рассмотрим оптимальные решения вместе с экспертом Группы компаний IEK, одного из крупнейших производителей и поставщиков электротехники и светотехники.
Почти три миллиона многоквартирных домов в России построены до 1995 года — все они, как и большая часть зданий, возведённых с 1995 по 2003 год, оборудованы алюминиевой электропроводкой, срок службы которой составляет всего 15-20 лет. С 2003 года применение алюминиевой электропроводки в строительстве жилых и общественных зданий и сооружений было запрещено согласно нормам безопасности — пришла эпоха медного кабеля.
«Согласно Правилам устройства электроустановок, прямое соприкосновение алюминия с медью запрещено: оно провоцирует сильное окисление в месте стыка, из-за чего растет удельное сопротивление контакта, проводка нагревается и обгорает, — рассказывает Надежда Петрова, специалист по электромонтажным изделиям IEK GROUP. — Необходимо учитывать это, выбирая вариант соединения — клеммы, зажимы или гильзы должны быть приспособлены именно для перехода с меди на алюминий».
Строительно-монтажные клеммы
Например, строительно-монтажные клеммы (СМК) предназначены для соединения от двух до восьми проводников сечением до 4 мм2 по принципу «медь — медь», «медь — алюминий», «алюминий — алюминий». Одно из главных достоинств — низкие теплопотери: температура нагрева при пропускании номинального тока не превышает 30 °C.
«Наиболее оптимальны СМК, внутри смазанные специальной пастой, которая предохраняет поверхность алюминия от окисления, обеспечивает надёжный электрический контакт и защищает место соединения от электрохимической коррозии», — говорит Надежда Петрова.
Зажимы винтовые
Выступать в роли посредника между медными и алюминиевыми проводами могут и другие электромонтажные изделия — например, зажимы винтовые (ЗВИ). Важное преимущество: ЗВИ не требуют дополнительной изоляции, кроме того, можно надежно и безопасно соединить и зафиксировать сразу несколько проводов.
Гильзы соединительные изолированные
Гильзы соединительные изолированные (ГСИ) позволяют качественно и быстро соединить медные и/или алюминиевые провода сечением от 0,5 до 6 мм?. Они используются в электрических цепях постоянного или переменного тока напряжением до 400 В.
Главные плюсы — простота монтажа (метод опрессовки) и одновременная изоляция контакта. Современные гильзы с новым типом изоляции в виде термоусадки (ГСИ-т) являются ещё и полностью влагозащищёнными, и герметичными (клей находится внутри).
Для распределительных щитов и проводки за пределами квартир следует применять соединители других типов.
Гильзы медные лужёные
Гильзы медные лужёные (ГМЛ), изготовленные из электротехнической меди высокого качества, предназначены для соединения по типу «медь — медь», «медь — алюминий», «алюминий — алюминий». Чаще всего данные приспособления используют для наружной электропроводки, например, для соединения кабелей, идущих от трансформаторной подстанции к распределительному щиту. Важно, что сечение соединяемых кабелей должно быть одинаковым и строго соответствовать сечению гильзы, иначе контакт будет ненадёжным.
Гильзы медно-алюминиевые
Когда необходимо срастить две жилы разных геометрических размеров, используются гильзы медно-алюминиевые (ГМА).
Они имеют маркировку, состоящую из двух чисел: первое указывает сечение медного проводника, второе — алюминиевого. Со стороны алюминия ГМА снабжены специальным колпачком: он защищает внутреннюю часть от появления оксидной плёнки, которая снижает проводимость в месте соединения гильзы и кабеля. Как правило, необходимость в соединении двух проводов разного сечения возникает при переходе между наружной и внутренней проводкой.
«Приспособления для безопасного перехода с медных на алюминиевые провода доступны и просты в применении, поэтому не стоит рисковать и использовать метод прямой скрутки даже в качестве временного варианта при соединении проводов из разных металлов», — заключает Надежда Петрова, представитель IEK GROUP.
Источник: elec.ru
свойства, особенности использования, стойкость к коррозии
Проводниковые материалы должны обладать:
возможно высокой электропроводностью;
достаточно высокими механическими свойствами;
сопротивляемостью против атмосферной коррозии;
способностью поддаваться обработке давлением (прокатке и протяжке) в горячем и холодном состоянии.
Если просмотреть с точки зрения электрической проводимости все технические металлы, то после серебра, которое недоступно для применения в качестве проводов вследствие высокой стоимости, наибольшей проводимостью обладают медь, а затем алюминий.
Проводимость отожженного проводникового алюминия составляет приблизительно 62% от проводимости стандартной меди (по объему), но благодаря малому удельному весу алюминий имеет на единицу веса проводимость вдвое большую, чем медь.
Это соотношение дает представление об экономической выгодности применения алюминия в качестве материала для проводников. При одинаковой проводимости (на равной длине) алюминиевый проводник имеет площадь поперечного сечения на 60% большую, чем медный, а вес его составляет только 48% от веса меди.
Исходя из этого, на протяжении почти ста лет в электропроводке и в электрических сетях использовалсь почти исключительно алюминиевые провода и кабели. В настоящее время, в электропроводке используется преимущественно медь, а алюминий применяется для проводов и силовых кабелей в электрических сетях и для шин на трансформаторных подстанциях.
Содержание статьи
Проводниковый алюминий
Ползучесть алюминия
Сталеалюминиевые провода воздушных линий электропередач
Коррозия алюминиевых проводов
Испытания на экспериментальной линии из алюминиевых проводов на острове Зюльт
Проводниковая медь
Коррозия медных проводов
Проводниковый алюминий
Удельная электропроводность алюминия при 20° равна 37,9 мкСм·м (удельное электросопротивление 2,700 · 10−8 (Ом·м)).
Недостаток алюминия — его сравнительно низкая механическая прочность. Отожженный алюминий почти в три раза менее прочен на разрыв, чем медь.
Алюминиевые провода применялись в отдельных случаях еще в конце XIX и начале XX века. Так, старейшей в мире считается линия, установленная в Англии вблизи Нортэллертона в 1899 г. Затем последовала установка линий в Канаде (1902 г.), во Франции (1906 г.), в Германии (1909 г.), но применение алюминия для проводов носило единичный характер.
Первоначально в качестве проводниковых материалов использовалась медь и сталь.
Значительным препятствием широкому применению алюминия в качестве проводникового материала было предубеждение о его нестойкости против атмосферной коррозии.
Однако опыт эксплуатации показал, что в нормальной атмосфере алюминий благодаря покрывающей его сплошной тонкой оксидной пленке хорошо сопротивляется коррозии, и в настоящее время в этом отношении применение алюминия в качестве проводов сомнений не вызывает.
Другим затруднением в применении алюминия была трудность получения хорошего электрического контакта при соединении алюминиевых проводников.
Оксидная пленка, защищая алюминий от коррозии, в то же время препятствует образованию контакта между проводниками, а также их пайке и сварке. Потребовалась разработка особых мер для удаления оксидной пленки при соединении алюминиевых проводов.
В 40-х-50-х годах XX века трудности, связанные с получением хорошего электрического контакта, были устранены, так как были разработаны и использовались на практике эффективные способы соединения алюминиевых проводов и алюминий с успехом и в широких размерах применялся в электропроводке промышленных, административных и бытовых помещений, уличном освещении, оборудовании линий электропередачи и распределительных устройств (Смотрите — Как учили соединять токопроводящие жилы проводов и кабелей в старых советских учебниках).
Ползучесть алюминия
Опытами установлено, что алюминий длительно нагруженный при обычной температуре даже ниже предела текучести, устанавливаемого при обычном испытании на разрыв как напряжение, дающее остаточную деформацию в 0,2%, продолжает с течением времени увеличивать свою деформацию. Это явление носит название ползучести (текучести), в результате которого по истечении более или менее длительного промежутка времени следует излом образцов.
С повышением температуры ползучесть алюминия и других металлов увеличивается, что сюит в связи с понижением упругих свойств металлов при нагреве. Только явлением ползучести могут быть объяснены иногда неожиданные, без видимых причин, обрывы проводов на линиях.
Способность алюминия деформироваться при длительных нагрузках приводит иногда к ослаблению контакта между проводом и клеммой.
Интересный пример испытания деформация алюминиевого провода в зажиме при постоянном давлении в зависимости от времени приведен в книге А.
С. Займовского «Металлы и сплавы в электротехнике».
Испытания велись при комнатной температуре в течение 50 дней и затем при периодических нагревах и охлаждениях от 20 — 100°. Оказалось, что в течение первых 5 дней при комнатной температуре провод значительно осел, затем осадка его практически прекратилась. Однако нагрев до 100° вызвал новую сильную деформацию провода. Последующие нагревы до 100° и охлаждения провода деформации не увеличили. Надо ожидать, что новые более высокие нагревы вызовут еще большую деформацию провода.
Из всего этого следует, что зажимные клеммы при алюминиевых проводах должны периодически проверяться на затяжку, особенно после внезапных нагревов до высоких температур при коротких замыканиях.
Сталеалюминиевые провода воздушных линий электропередач
Прочность алюминиевых проводов, достаточная для выдерживания собственного веса, может оказаться недостаточной в случае перегрузки снегом, льдом или ветром. Поэтому для воздушных линий чисто алюминиевые провода не применяются и заменяются сталеалюминиевыми, состоящими из токоведущей внешней алюминиевой оболочки и внутренней сердцевины, состоящей из оцинкованных стальных проволок, которые и несут значительную часть механических напряжений.
Главными недостатками сталеалюминиевых проводов являются:
большой вес, который при равной проводимости в 1,35 — 1,8 раза больше веса алюминиевых проводов;
жесткость провода и сложность устройств соединительных муфт, в которых стальная и алюминиевая части провода должны закрепляться отдельно;
разные коэффициенты термического расширения алюминия и стали.
Другим путем увеличения прочности алюминиевых проводов является применение алюминиевых сплавов, имеющих повышенную прочность при достаточно высокой электропроводности.
Удачное сочетание высокой механической прочности и высокой электропроводности получают, применяя тройные алюминиевые сплавы, одновременно содержащие кремний и магний, и подвергая их специальной термической обработке.
Такие сплавы, уже оправдавшие себя на практике, носят название альдрея (в Германии), альмелека (во Франции), сильмалека (в Англии), 51 S (в США) и по существу представляют собой одно и то же. В СССР эти сплавы были больше известны под названием альдрея.
Обязательными примесями, обусловливающими свойства альдрея, являются магний и кремний.
Коррозия алюминиевых проводов
По своим химическим и электрохимическим свойствам алюминий относится к наиболее «неблагородным» металлам, т. е. к металлам, наиболее подверженным химическим и электрохимическим взаимодействиям с окружающей средой, влекущим к его разрушению, т. е. коррозии.
Практическое значение имеет стойкость голых электрических проводов против атмосферной коррозии. В чистом сухом воздухе возможна чисто химическая коррозия металлов, которая при нормальной температуре обычно ограничивается образованием на металле тончайшей окисной пленки, которая и препятствует дальнейшему окислению металла. Однако благодаря постоянному присутствию в атмосфере влаги и газов атмосферная коррозия металлов носит преимущественно электрохимический характер.
Атмосферная влага при известных условиях (100% влажности воздуха) может конденсироваться на металле и вместе с абсорбированными в ней газами образовывать необходимый для протекания электрохимической коррозии электролит.
Продукты коррозии, грязь и тому подобные вещества, способные абсорбировать влагу, могут создать условия для электрохимической коррозии металла и при влажности воздуха, меньшей 100%.
Для возникновения процесса электрохимической коррозии кроме электролита необходимо наличие на корродирующем участке металла разности потенциалов. Чаще всего эта разность потенциалов возникает вследствие контакта двух разных металлов. Контакт между металлами, вызывающий коррозию, может быть «микроскопическим», в виде соприкасающихся деталей из разных металлов или сплавов (например, провод и клемма). Коррозию подобного рода контактов мы будем рассматривать в главе о неподвижных контактах.
При коррозии металлов, не образующих явного контакта с другими металлами (автокоррозия), играют роль микроскопические контакты, образованные между основным металлом и микроскопическими включениями в нем в виде структурных элементов или случайно попавших в процессе производства частиц. В этом случае образуется так называемый микроэлемент, работающий подобно гальваническому элементу.
Схемы работы микроэлемента:
Металл анода замещает водород в растворе и переходит в раствор в виде иона. Водород (в атомном состоянии) выделяется на более благородном электроде катода, причем катод не разрушается. Очевидно, что автокоррозия металла будет тем меньше, чем меньше металл содержит посторонних включений. Если содержащиеся в металле примеси находятся в твердом растворе, то они менее вредны, чем примеси, присутствующие в виде отдельных включений.
Алюминий, несмотря на свою высокую химическую активность, в чистом воздухе очень стоек, так как быстро покрывается тонкой окисной пленкой (толщина 2 • 10-6 мм), которая препятствует его дальнейшему окислению. Очень чистый алюминий также стоек против действия электролитов, но присутствующие в техническом алюминии примеси понижают его стойкость против коррозии.
Постоянными примесями в алюминии, ведущими свое начало от сырья и материалов, служащих для производства алюминия, являются кремний, железо, кислород и углерод.
Прочие примеси в алюминии, в том числе медь и цинк, имеют, главным образом, случайный характер и попадают во время переплавки металла. Присутствие в алюминии меди или цинка является признаком переплавки его из отходов или из старого материала. Из примесей, содержащихся в алюминии, обычно нормируются кремний, железо, медь и цинк.
Частой причиной коррозии составляют дефекты монтажа. Сюда относятся порча поверхности проводов вследствие протаскивания по твердому грунту, а также загрязнение поверхности проводов известью при протаскивании по известковой почве.
Встречаются случаи скручивания алюминиевого провода медной проволокой или применение для соединения проводов клемм из неподходящего материала. Допускаются такие грубейшие ошибки монтажа, как прямое применение меди и алюминия при монтаже электропроводки (Смотрите — Почему нельзя соединять медь и алюминий в электропроводке).
Испытания на экспериментальной линии из алюминиевых проводов на острове Зюльт
В 1926 г. на острове Зюльт была установлена экспериментальная линия из алюминиевых проводов, имевшая целью доказать возможность применения алюминия для электропроводов в тяжелых атмосферных условиях при надлежащих обработке и монтаже, а также испытать некоторые проводниковые алюминиевые сплавы и специальную арматуру для алюминиевых проводов.
Местом испытания был избран западный берег острова Зюльт в Северном море, отличающийся суровыми условиями для службы проводов: сильные ветры, тучи песка, воздух, насыщенный морской влагой, содержащей соли.
Материал для проводов, выдержавший подобные условия, может считаться вполне пригодным для службы в нормальных условиях. Провода были укреплены на деревянных мачтах при расстояниях между ними в 35 — 50 м. Общая длина линии 1 км. По проводам передавалась энергия от генератора мощностью 4,5 кВА, при 50 Гц и 115 В. Ток, протекавший по проводам, равнялся 39,2 А.
Линия состояла из трех участков. Первый участок был расположен по дюнам и подвергался особенно сильному действию ветра и бурь. Этот участок был предназначен для испытания арматуры и соединительных клемм против действия вибраций и раскачиваний ветром.
Второй участок был оборудован проводами, изготовленными из разных материалов. Расположен он был в 300 м от берега моря.
Третий участок отстоял от берега моря всего на 200 м и предназначался для испытания на коррозию новых алюминиевых сплавов.
В первом участке был натянут провод из алюминия, недостаточно чистого (99,2%) и отожженного при 350° с целью установить влияние такой обработки на сопротивление провода коррозии.
Во втором участке был провод из алюминия нормальной чистоты (99,6%) и для сравнения с ним — медный провод. Для того чтобы влияние коррозии быстрее сказалось, провода были взяты небольшого сечения (35 мм2), состоявшие из тонких проволок.
В последнем (третьем) участке были натянуты провода из альдрея, специального сплава N° 2 и алюминия (99,2%). С целью повышения коррозионной стойкости алюминиевый провод был закален при 500°.
Сплав №2 отличался тем, что заключавшиеся в нем специальные примеси находились в твердом растворе частично, а не полностью, как у альдрея. Теоретически надо было ожидать понижения устойчивости против коррозии проводов в следующем порядке: алюминиевый провод 99,6, алюминиевый провод 99,2/500, затем 99,2/350 и, наконец, сплав № 2.
В 1927 г. была установлена параллельная проводка, от которой периодически брались концы проводов и испытывались механически, а также проверялось их электрическое сопротивление.
Ко времени окончания испытания (1932 г.) провода в общем сохранились хорошо. На всех алюминиевых проводах через несколько месяцев от начала испытаний образовалась серая плотная и равномерная пленка, которая в дальнейшем почти не изменялась. Провод из альдрея имел почти такой же вид, тогда как провод из сплава № 2 проявил слабые следы коррозии. На поверхности медного провода вначале образовалась лишь тонкая патина, но к концу испытания появились мелкие язвинки и провод выглядел хуже, чем алюминиевые.
Уменьшение сопротивления разрыву у всех проводов должно быть отнесено за счет уменьшения прочности самого материала вследствие внутренних структурных изменений под атмосферными воздействиями, а не за счет коррозии, которая, как указано выше, почти не была заметна. Это подтверждается тем, что кривые сопротивления разрыву шли параллельно, т. е. сечение проводов не изменяется, в то время как электрическое сопротивление, например, у провода N° 2 заметно возросло.
Из результатов испытания был сделан вывод вывод, что при надлежащем монтаже все провода из алюминия в отношении устойчивости против коррозии не хуже медных, а провод из высоко чистого алюминия при правильной обработке даже несколько лучше медного.
Проводниковая медь
По электрической проводимости медь занимает второе после серебра место среди всех металлов. Удельная электропроводность наиболее чистой электролитической меди при 20° равна 59,1 МСм/м. Так называемая стандартная медь, по отношению к которой часто выражают в процентах проводимость других проводниковых металлов и сплавов, имеет при 20° в отожженном состоянии проводимость 58 МСм/м (удельное электросопротивление 1,720 · 10−8 (Ом · м)).
Примеси, как правило, понижают проводимость меди. Значительно также влияние кислорода: при малых количествах кислорода проводимость меди несколько улучшается.
Это объясняется тем, что кислород окисляет незначительные примеси других элементов, присутствующих в самых чистых сортах проводниковой меди, и выводит их из твердого раствора, вследствие чего электропроводность меди повышается. Дальнейшее увеличение содержания кислорода влияет так же, как и других примесей, т. е. увеличивает удельное сопротивление меди.
Для проводов применяется электролитическая (катодная) медь, содержащая согласно нормам не более 0,05% примесей.
Используется также бескислородная медь высокой проводимости, получаемая путем переплавки в восстановительной атмосфере (27 — 28% СО, 0,5% С02, остальное азот).
Металлографически такая медь совершенно свободна от закиси меди. Основным преимуществом бескислородной меди является ее высокая пластичность, особенно после отжига в восстановительной атмосфере, благодаря невосприимчивости ее к так называемой водородной болезни.
Электропроводность, а также механическая прочность бескислородной меди как в наклепанном, так и в отожженном виде практически не отличаются от тех же свойств меди, переплавленной обычным способом.
Медная проводниковая проволока применяется как в отожженном после протяжки виде (мягкая проволока), так и в неотожженном (твердая проволока). Холодная протяжка, применяемая для увеличения механической прочности медной проволоки, несколько понижает ее проводимость.
Медь в отожженном состоянии имеет сопротивление разрыву около 22 кг/мм2. Для повышения прочности медную проволоку подвергают протяжке в холодном состоянии, вследствие чего сопротивление разрыву может быть увеличено до 40 — 45 кг/мм2.
Удлинение при этом сильно падает, а предел текучести приближается к сопротивлению разрыву. Температура рекристаллизации меди лежит около 200°. После нагрева выше 200° происходит резкое падение сопротивления разрыву наклепанной медной проволоки.
Коррозия медных проводов
В нормальной атмосфере медь довольно устойчива против коррозии. Благодаря высокому электрохимическому потенциалу для меди не опасен контакт со многими другими металлами, как, например, с железом, цинком, алюминием и др. Однако примеси в атмосфере некоторых веществ вызывают значительную коррозию меди. Коррозию меди усиливают сернистый газ, окислы азота и пары азотной кислоты, аммиак, сероводород, хлор и хлористые соли.
Медный провод, который испытывался в естественных условиях на берегу моря вместе с алюминиевыми, как уже было сказано выше, к концу пятилетнего испытания внешне выглядел хуже алюминиевого и был покрыт мелкими изъязвлениями. Прочность его также несколько упала, и авторы исследования пришли к выводу, что высоко чистый алюминий сопротивляется атмосферной коррозии даже несколько лучше, чем медь.
Источник: http://electrik.info
Биметаллический штыревой разъем типа BPC с медным кабелем для
Основной контент начинается здесьPanduit
MFR: Panduit
MFR #: BPC4-L
UPC: 074983913435
Артикул #: 511557
Panduit
MFR #: BPC4-L
UPC: 074983913435
Артикул #: 511557
Наличие
| Местоположение | В наличии Кол-во |
|---|---|
| В наличии | Доступно для заказа |
Описание
Биметаллический штыревой разъем типа BPC, обеспечивает медный пигтейл для соединения алюминиевых проводников в медных или алюминиевых/медных механических наконечниках, алюминий №4 — медь №6 AWG.
Технические характеристики
| Каталожный номер | БПЦ4-Л |
| Производитель | Пандуит |
| Марка | Пандуит |
| Суббренд | Пан-ушко |
| Страна происхождения | США |
| Сделано в США | Да |
| Цвет | Тан |
| Диапазон проводников | 14 КСМИЛ |
| Материал | Луженый алюминий |
| СКП | 074983913435 |
| Тип предмета | Компрессионные соединители из луженого алюминия — биметаллические штыри |
| Размер | 1,06 |
Алюминиевая проводка — AmeriSpec Inspection Services Delaware
Примерно между 1965 и 1973 годами одножильная (сплошная) алюминиевая проводка иногда заменялась медной ответвленной проводкой в жилых электрических системах из-за внезапного роста цен на медь.
После десятилетия использования домовладельцами и электриками в металле были обнаружены врожденные слабости, которые привели к тому, что его перестали использовать в качестве материала для ответвления проводки. Алюминий быстрее приходит в негодность, чем медь, из-за определенных свойств, присущих металлу. Заброшенные соединения в розетках, выключателях и светильниках с алюминиевой проводкой со временем становятся все более опасными. Плохое соединение приводит к перегреву проводки, что создает потенциальную опасность возгорания. Кроме того, наличие одножильной алюминиевой проводки может привести к аннулированию страховых полисов дома. Инспекторы могут поручить своим клиентам поговорить со своими страховыми агентами о том, является ли наличие алюминиевой проводки в их доме опасностью, дефектом или проблемой, требующей изменения языка их полиса.
В соответствии со Стандартами практики инспекции жилых помещений InterNACHI, домашний инспектор должен сообщать об одножильной одножильной алюминиевой проводке ответвленной цепи, если он наблюдает домашнюю инспекцию.
Факты и цифры
- 28 апреля 1974 года два человека погибли в результате пожара в доме в Хэмптон-Бейс, штат Нью-Йорк. Сотрудники пожарной службы установили, что возгорание произошло из-за неисправного соединения алюминиевого провода в розетке.
- По данным Комиссии по безопасности потребительских товаров (CPSC), «в домах, подключенных к алюминиевой проводке, изготовленной до 1972 года [алюминиевая с медным проводом».
Алюминий как металл
Алюминий обладает определенными качествами, которые по сравнению с медью делают его нежелательным материалом в качестве электрического проводника. Все эти качества приводят к неплотным соединениям, из-за чего возникает опасность возгорания. Эти качества следующие:
- более высокое электрическое сопротивление. Алюминий обладает высоким сопротивлением протеканию электрического тока, а это значит, что при одинаковой силе тока алюминиевые проводники должны быть большего диаметра, чем потребовались бы медные проводники.
- менее пластичный. Алюминий устает и ломается быстрее при изгибе и других формах неправильного обращения, чем медь, которая более пластична. Усталость приведет к внутреннему разрушению провода и все более сильному сопротивлению электрическому току, что приведет к чрезмерному нагреву.
- гальваническая коррозия. В присутствии влаги алюминий подвергается гальванической коррозии при контакте с некоторыми разнородными металлами.
- окисление. Воздействие кислорода воздуха вызывает ухудшение состояния внешней поверхности проволоки. Этот процесс называется окислением. Алюминиевая проволока легче окисляется, чем медная, а соединение, образующееся в результате этого процесса — оксид алюминия — обладает меньшей проводимостью, чем оксид меди. Со временем окисление может повредить соединения и создать опасность возгорания.
- большая пластичность. Алюминий мягкий и податливый, что означает, что он очень чувствителен к сжатию. Например, после чрезмерной затяжки винта на алюминиевой проводке провод будет продолжать деформироваться или «течь» даже после прекращения затяжки. Эта деформация создаст неплотное соединение и увеличит электрическое сопротивление в этом месте.
- большее тепловое расширение и сжатие. Еще больше, чем медь, алюминий расширяется и сжимается при изменении температуры. Со временем этот процесс приведет к ухудшению связи между проводом и устройством. По этой причине алюминиевые провода никогда не следует вставлять в штыревые, штыковые или вставные клеммы на задней панели многих выключателей и розеток.
- чрезмерная вибрация. Электрический ток вибрирует при прохождении через проводку. Эта вибрация более выражена в алюминии, чем в меди, и со временем может привести к ослаблению соединений.
Эта деформация создаст неплотное соединение и увеличит электрическое сопротивление в этом месте.Идентификация алюминиевых проводов
- Алюминиевые провода имеют цвет алюминия и легко отличимы от меди и других металлов.
- С начала 1970-х годов клеммы для подключения электромонтажных устройств, предназначенные для использования с алюминиевыми проводами, имеют маркировку CO/ALR, что означает «медь/алюминий пересмотренный».
- Найдите слово «алюминий» или инициалы «AL» на пластиковой оболочке провода. Там, где видна проводка, например, на чердаке или в электрощите, инспекторы могут искать печатные или рельефные буквы на пластиковой оболочке провода. Алюминиевая проволока может иметь слово «алюминий» или конкретное торговое наименование, например «Kaiser Aluminium», маркированное на оболочке провода. Там, где этикетки плохо читаются, свет можно осветить по всей длине провода.
- Когда был построен дом? Дома, построенные или расширенные между 1965 и 1973 года чаще имеют алюминиевую проводку, чем дома, построенные до или после этих лет.
Варианты устранения неполадок
Алюминиевую проводку должен оценивать квалифицированный электрик, имеющий опыт оценки и устранения проблем с алюминиевой проводкой. Не все лицензированные электрики должным образом обучены работе с неисправной алюминиевой проводкой. CPSC рекомендует следующие два метода исправления алюминиевой проводки:
- Заменить провод дома медным проводом. Хотя это наиболее эффективный метод, в большинстве случаев повторная проводка является дорогостоящей и непрактичной.
- Используйте обжимные кольца из копала. Ремонт обжимного соединителя заключается в прикреплении куска медного провода к существующей ответвленной цепи алюминиевого провода с помощью специально разработанной металлической втулки и обжимного инструмента с электроприводом. Этот специальный разъем можно правильно установить только с помощью соответствующего инструмента AMP. Для завершения ремонта вокруг обжимного соединителя надевается изолирующая втулка. Хотя они эффективны, они дороги (обычно около 50 долларов за розетку, выключатель или светильник).
Хотя это наиболее эффективный метод, в большинстве случаев повторная проводка является дорогостоящей и непрактичной.Хотя CPSC не рекомендует в качестве методов постоянного ремонта неисправной алюминиевой проводки, можно рассмотреть следующие методы:
- нанесение антиоксидантной пасты. Этот метод можно использовать для многожильных проводов или проводов, которые слишком велики, чтобы их можно было эффективно обжать.
- косички. Этот метод включает в себя присоединение короткого отрезка медного провода к алюминиевому проводу с помощью поворотного разъема. медный провод подключается к выключателю, настенной розетке или другому оконечному устройству. Этот метод эффективен только в том случае, если соединения между алюминиевыми проводами и медными пигтейлами чрезвычайно надежны. Связывание с некоторыми типами соединителей, даже несмотря на то, что Underwriters Laboratories может в настоящее время перечислить их для применения, может привести к увеличению опасности. Также имейте в виду, что косичка увеличит количество соединений, которые необходимо поддерживать. Aluminium Wiring Repair (AWR), Inc. из Авроры, штат Колорадо, сообщает, что косички могут быть полезны в качестве временного ремонта или в изолированных приложениях, таких как установка потолочного вентилятора.
- Соединения CO/ALR. Согласно CPSC, эти устройства не могут использоваться для всех частей системы электропроводки, таких как потолочные светильники или приборы с постоянной проводкой, и поэтому соединения CO/ALR не могут считаться полным ремонтом.
