как сделать самодельную банную печку на отработке своими руками
Для русского человека баня – это непросто помещение для помывки, это практически ритуальное сооружение. Целебный ароматный пар, очищающий жар бани и массаж березовым веничком – это лучшее средство от стресса, усталости и множества других болезней.
«Сердце» любой бани – это печь, поэтому ее выбору стоит уделить повышенное внимание. Кстати, необязательно тратить деньги на покупку этого оборудования, самодельная печь для бани из трубы будет служить ничуть не хуже. Рассмотрим, как можно сделать такую печку.
Пример печи для бани, выполненная из трубы
Печь в бане выполняет сразу две важные функции.
- Разогревает воздух в помещениях;
- Нагревает воду, необходимую для гигиенических процедур.
Принцип работы у оборудования заводского производства и у печей, сделанных самостоятельно, один и тот же. Конечно, в заводских печах могут присутствовать различные дополнительные функции, да и дизайн этих изделий, как правило, более привлекателен
Но и самодельная печь из трубы для бани, при условии аккуратного изготовления, будет достойно выполнять свои главные функции и не принесет разочарования хозяевам.
Преимущества и недостатки печей для бани, выполненных из металла
Пример металлической трубы для банной печи
Чтобы соорудить банную печку, используют, как правило, металл или кирпич. И тот, и другой вариант имеет свои плюсы.
В чем же достоинства печей из металла?
- Устойчивость к высоким температурам;
- Износостойкость и длительный срок эксплуатации
- Способность быстро нагреть баню. Даже самые простые печи из трубы для бани способны прогреть помещение за 40-90 минут, в зависимости от окружающей температуры.
- Возможность использования различных видов топлива.
- Доступность материалов. К примеру, если строится печка для бани из трубы своими руками, то расходы на закупку материалов будут незначительными.
А если в хозяйстве отыщется кусок трубы, оставшийся от ремонта, то печь будет построена практически даром. - Несложный монтаж. При желании печку сможет собрать любой человек, который хоть немного умеет обращаться с инструментом.
- Небольшой вес. Для печи из металла нет нужды сооружать массивный постамент, необходимый для каменки.
Конечно, есть у металлических печей и недостатки. Одним из основных является то, что такая печь быстро остывает, поэтому ее приходится «подтапливать» в процессе принятия банных процедур.
Кроме того, тепло от металлических печей распределяется неравномерно. Впрочем, если баня небольшая, то этот недостаток практически незаметен.
Совет!
Для бани с большими помещениями, рекомендуется установка нескольких печей.
Конструкция банной печи
Пример использования металлической печи в бане
Качественная банная печь из трубы может быть построена своими руками.
Основными элементами этой конструкции являются:
- Топка печи.
- Расположенная внутри корпуса либо открытая емкость, предназначенная для банных камней.
- Камера зольника-подувала.
Между камерами устанавливаются особые элементы – решетки-колосники. Отдельным элементом является бак для разогрева воды. В некоторых моделях он является частью корпуса печи, в других – располагается на опорах над камерой с банными камнями.
Есть варианты печей с отдельным водонагревательным баком, который соединен с печью трубами или шлангами.
Еще одним важным элементом является дымоходная труба, которая необходима для вывода за пределы помещения продуктов, образующихся в процессе сгорания топлива.
Как построить печь из трубы?
Печь для бани, сделанная своими руками из трубы
Одним из распространенных вариантов самоделок является печь банная из трубы. Рассмотрим, как осуществляется такое строительство.
Труба – отличный «полуфабрикат» для сооружения печи
Металлические печи можно сделать из листа стали или, к примеру, из старой бочки. Но если в хозяйстве найдется отрезок трубы подходящего диаметра, то стоит воспользоваться этой «заготовкой».
Самодельная печь в баню из трубы может быть выполнена с вертикальным или горизонтальным направлением отрезка трубного проката. При использовании готовых труб для печей сокращается объем сварочных работ, необходимых при изготовлении печей из листового металла.
Совет!
Для изготовления печей пригодных только качественные трубы, без признаков коррозии.
Если труба длительное время пролежала на улице, то ее следует предварительно осмотреть и в проблемных местах выполнить усиление, путем приваривания заплат.
Подготовка деталей
Чтобы получилась хорошая печка из трубы, потребуется отрезок трубного проката диаметром 50 см и длиной 1,5 метра. Толщина стенок трубы должна быть не менее 10 мм.
Заготовку следует разрезать на две части, размером 0,6 и 0,9 метров соответственно. Более длинный отрезок необходим для сооружения топки и каменки, а оставшийся кусок пойдет на изготовление бака.
Изготовление печи
Пример использования печи из трубы в бане
- Первым делом, следует заняться поддувалом. Внизу длинного отрезка трубы вырезается отверстие высотой 5 см и шириной 20 см. Над отверстием приваривается толстая стальная пластина округлой формы.
- Далее формируется ниша для топки и выполняется дверца для нее. Дверца подвешивается на петлях или крючках.
- Над топкой приваривается отрезок трубы, который будет использоваться, как каменка. Высота отрезка 30-35 см.
Совет!
Для заполнения каменки следует использовать округлые булыжники, в крайнем случае, можно насыпать электрических изоляторов из керамики.
- В верхней части будущей печи устанавливается стальная муфта, которая потребуется для фиксации водонагревательного котла.
Изготовление водонагревательного бака
Ассортимент печей для бани из труб
При строительстве печи для бани своими руками из трубы формируется и водонагревательный бак.
- Для его изготовления используется отрезок трубы высотой 0,6 м.
- К торцовой части отрезка трубы приваривается стальной круг – дно.
Совет! Толщина металла для изготовления дна бака для воды – не менее 8 мм
- В дне бака прорезается отверстие, необходимое для проведения дымовой трубы. Оно должно быть сдвинуто к задней стене бака.
- Дымовая труба фиксируется ко дну бака сваркой. Важно, чтобы шов был качественный, чтобы не допустить протечек воды в топку.
- Верхняя часть бака закрывается крышкой из металла с проделанными отверстиями для прохождения дымовой трубы и для залива воды. Дымовая труба приваривается к крышке наглухо, а в отверстие для залива воды устанавливается горловина с крышкой.
Установка готовой печи
Установленная в бане печь из трубы
После того, как изготовление печи для бани из трубы своими руками будет закончено, следует приступить к ее установке. При этом необходимо помнить о соблюдении правил, обеспечивающих пожарную безопасность.
Вне зависимости от того, куплено ли готовое оборудование или изготовлены самодельные банные печи из трубы, при их установке следует руководствоваться нормами, изложенными в СНиП 41-01-2003:
- Если баня имеет деревянные стены (или стены, облицованные деревом), то расстояние от печи до поверхности стены должно быть не менее 1 метра.
- Расстояние от печи до стены может быть сокращено до 20 см в том случае, если стена облицована огнеупорным кирпичом или обшита металлическими листами.
- Целесообразно устанавливать печи банные из трубы на постамент, возвышающийся на 20 см от пола.
- Желательно обезопасить зону загрузки топлива, положив перед топкой лист металла.
- Печь устанавливается так, чтобы дверцы топки были повернуты ко входу, а дверцы камеры каменки – в противоположную сторону.
Печи, работающие на отработанном масле
Банная печь из трубы, работающая на отработанном масле
Выше описано строительство печи, которая работает на твердом топливе, но можно соорудить и печь на отработке из трубы.
Элементы печи составляют единую конструкцию, которая состоит из следующих деталей:
- Резервуар для топлива, расположенный в нижней части.
- Горелка;
- Нагреваемый модуль.
Если сооружается из трубы печь на отработке, то в нижней части конструкции следует предусмотреть отверстие, предназначенное для заливки топлива и регулировки интенсивности горения. В верхней части располагается газоотводящий патрубок, который необходим для вывода продуктов горения в дымоход.
Самодельная печь из трубы на отработке работает по следующему принципу: Верхний слой залитого в топливный резервуар масла при нагревании печи закипает. Пары масла поступают в горелку, где происходит их обогащение кислородом.
Продукты, образованные в результате сгорания масла поступают в верхний модуль печи, а потом выводятся через дымоход. Таким образом, верхний модуль разогревается до самой высокой температуры. Поэтому тут может быть размещен водонагревательный бак.
Выводы
Таким образом, используя обрезки трубы достаточно большого диаметра можно изготовить хорошую печь, предназначенную для бани.
Печь на отработке
Печь на отработке
| |||
Печь на отработанном масле предназначена для обогрева помещений быстро, недорого, но не всегда чисто и безопасно, особенно если эта печь самодельная. Если соблюдать правила пожаробезопасности при пользовании горючими материалами, то такая печь — очень полезная штука. Вариантов конструкции печей есть море. Я выбрал более компактный и современный — с наддувом и обдувом от вентилятора. То есть, для работы печи необходимо подавать воздух вентилятором для поддержания процесса горения. Тем самым вентилятором происходит и обдув корпуса печи для лучшего теплообмена в помещении. |
Маслобак для подачи топлива (отработанного машинного масла) изготовить можно из подходящей ёмкости с толстыми стенками или сделать самостоятельно из куска трубы. Подача топлива осуществлена по принципу автопоилки — автоматически поддерживается уровень масла в печи за счёт создания ваккуума в герметичном маслобаке. То есть, масло в печь подаётся если происходит его сгорание, если печь потушена , но маслобак открыт, то уровень масла в печи повышаться не должен (если конечно маслобак герметичен). есть разные методы подачи масла в печь — капельный метод и с помощью маслонасоса. Но я выбрал способ — автопоилка.
Итак, рассмотрим процесс изготовления и настройки печи последовательно. Вот примерная схема печи, взятая из интернета, а также примерная схема маслобака с подачей топлива по принципу автопоилки.
Итак, нам потребуются трубы таких размеров — Ду100, Ду40, Ду32, Ду25, Ду15. А также резьбы, краники и куски уголка и листового металла. А также руки, голова, сварочный аппарат и другой инструмент. Делаем первые заготовки корпуса печи. Печь состоит из двух секций (в дальнейшем из трёх секций) для возможности разборки и настройки процесса горения. Смотрим фото :
Лючёк для розжига и чистки печи снизу делаем из резьбы Ду50 и контрагайки Ду50, заглушенной с одной стороны. Стакан для подачи топлива выполнен из трубы Ду25, и подсоединён к корпусу печи снизу при помощи трубы Ду15 на расстоянии около полуметра от корпуса печи. Секции печи между собой соединены при помощи кольца, изготовленного из трубы Ду100 и подогнанного по внутреннему диаметру. К одной секции кольцо привариваем, а в другую секцию кольцо будет плотно вставляться. Скрепляем секции болтами М6. Изготавливаем дожигатель(трубку подачи воздуха в печь) из трубы Ду32 и через отвод привариваем его изнутри к отверстию в верхней секции печи. В дожигателе предварительно (на глаз сверлим отверстия диаметром 3-4 мм). Получается дето так :
Далее изготавливаем блок с заслонками, к которому будем крепить наш вентилятор. Одна заслонка регулирует подачу воздуха на горение, а другая на обдув печи. Блок с заслонками соединяем с корпусом печи трубой Ду40. Крепим на блок вентилятор улиточный. Получаем Почти готовую печь. На дожигатель привариваем завихрители из трубки диаметром 10 мм. Склёпываем завихрители на конце почти полностью, оставив очень малую щель. Через завихрители подаётся первичный воздух на поддержание горения масла. Воздух с завихрителей дует прямо на поверхность масла, и немного закручивает пламя (поэтому и название — завихрители).
Всё! Печь готова для проведения испытаний! Собираем печь. Делаем маслобак из старого металлического короба с толщиной стенки до 1 мм. Такой маслобак не подошёл, т.к. стенки тонкие и играют при создании ваккуума, поэтому уровень топлива очень изменяется. Поэтому испытание проводилось вручную открывая и закрывая краник подачи топлива. Уровень топлива держим от 1 до 2 см на дне печи. До лючка смотрового у меня 3 см, поэтому если уровень поднимается выше 3 см, то масло течёт через неплотно закрученный лючок.
Первое испытание показало недостаток первичного воздуха на горение….пламя синее и слабое. Жёлтое пламя и сильное горение происходит только при открытом лючке. При этом сильно коптим. Розжиг печи был долгим и мучительным (около 15 минут). Брал кусок мочалки,насаживал его на кусок проволоки, мочил мочалку в растворитель и поджигал…Но в дальнейшем розжиг я делал за 1-3 минуты — просто плеснув в масло, находящееся в печи грамм 20 бензина и размешав масло с бензином прямо в печи. Затем мокал палочку сухую в бензин, поджигал и совал в печь… палочка горела, разогревала маслобензиновую смесь и масло быстро разгоралось! Но не будем спешить — смотрим на пламя с недостатком первичного воздуха.
Почитав ещё информацию в интернете изменяем конструкцию дожигателя, а точнее завихрителей. Делаем 3 отверстия в торце дожигателя. В одно из них для регулировки я вкручивал саморез. В результате долгих испытаний, на которые ушло 8 литров масла и 5 дней работы печи — сверления дополнительных отверстий на дожигателе и заваривания лишних отверстий на дожигателе я добился наиболее удачного горения печи. При такой конструкции дожигателя, завихрителей, при отверстиях внизу 3 мм диаметром, выше 2 мм, горение пламени получается яркое желто-белое, высокое, и масло выгорает до золы, которая вычищается через лючок и остаётся чистое дно печи, как видно на фото. Единственного я не добился — стенки печи не становились красными, как у подобных печей у других людей. Они у меня только синели. Но жар стоял такой, шо мне большего и не нужно!
Далее я решил сделать оребрение на корпусе печи для лучшего теплосьёма с корпуса печи. А также делаем кожух печи, необходимый для обдува корпуса, из подходящих кусков нерж или оцинкованной трубы. Нарезаем из трубы Ду50 вот таких полуколец как на фото и навариваем эти дуги на корпус печи. На дуги крепим кожух печи. Получаем вот такую красоту.
Ещё крепим как нибудь сверху верхней секции печи вот такую пластину для того, чтобы тепло задерживалось в корпусе печи, а не сразу улетало в дымовую трубу!
Итак осталось сделать обдув корпуса печи. Для этого нам необходимо от второй заслонки вентилятора отвести трубу к кожуху печи. делаем это трубой Ду40, как и на наддув печи (на горение). В кожухе делаем отверстие под трубу и получаем вот такую конструкцию :
Проводим окончательное испытание печи с обдувом и наддувом. Воздуха хватает и на обдув и на наддув. Если полностью открыть заслонку обдува корпуса, то интенсивность горения очень незаметно уменьшается! Значит всё получилось! Остаётся установить печь в гараж и присоединить к ней дымовую трубу, идущую на улицу! Также можна печь брать и нести в другое здание и топить там, т.к. печь довольно компактная! Маслобак на 3 литра получился! Но печь можна топить и без маслобака, просто подливая каждые 10-15 минут масла в приёмный стакан.
Для лучшего теплосъёма с печи я решил сделать ещё одну секцию печи с оребрением. Тоесть печь станет выше. С этой секции будем отбирать тепло при помощи ещё одного вентилятора. Секция получается подобная предыдущим, только рёбра уже из трубы Ду40. И их больше. А внутрь секции изготовлены турбулизаторы (ёлочка) для задержки дымовых газов в трубе. Обшивка (кожух) секции подобная уже сделанной. Но ещё в процессе изготовления.
Кожух на двигатель вентилятора получился из использованной банки из-под грунтовки.
Дополнительная секция готова и обшита кожухом. Остаётся врезать в кожух вентилятор. Воздух будет проходить сверху вниз нагреваясь о стенки и рёбра печи.
Наконецто установил печь в гараж. И даже раскочегарил. Но так и не успел ещё врезать вентилятор в кожух печи для обдува.
Вывел дымоход вот так вот.
Начал делать обдув печи дополнительным вентилятором. Вот из чего.
Вставил вентилятор в банку, чтобы двигатель обдувался воздухом холодным, шоб не перегрелся. Вид спереди — отсюда дует воздух.
А сюда воздух засасывается.
Ну вот полностью готовая печь. Готова к холодам. Проверено — работает!
Вот видео работы печи. Смотрим и греемся.
Доработки и ремонт скутера
http://xtazik.narod.ru/skuter.html
Мои самоделки
http://xtazik.narod.ru/samodelki.html
Главная страница
http://xtazik.narod.ru/
Дымоходы для газовых и жидкотопливных печей: что вам нужно знать — US
Большинство из нас выросли на системах HVAC, поэтому неудивительно, что мы часто воспринимаем комфорт, который они обеспечивают, как должное. Обычно мы даже не думаем об этих системах, пока не возникнет проблема, верно? Но правда в том, что, как и любая другая часть вашего дома, ваша печь и система вентиляции, на которые она опирается, требуют регулярного ухода. И когда вы пренебрегаете дымоходом, выходящим из вашей газовой или жидкотопливной печи, котла или водонагревателя, вы можете столкнуться с проблемой…
Мало того, что пострадает производительность и эффективность самого прибора, вы также можете столкнуться с увеличением риска возгорания и угарного газа, а также с большими счетами за ремонт в будущем.
Мы хотим помочь вам избежать дорогостоящего ремонта и ненужного риска, и мы считаем, что образование является ключевым фактором. Итак, давайте углубимся в то, что вам нужно знать об обслуживании дымоходов газовых и мазутных печей.
Готов? Давайте начнем.
Нужно ли обслуживать дымоходы газовых печей? Почему?
Газ является одним из самых популярных вариантов бытовых отопительных приборов во многих районах страны, и на то есть веские причины. Природный газ является недорогим топливом, а новые высокоэффективные приборы помогают снизить расход топлива. С появлением новых газопроводов по всей стране этот экономичный вариант становится доступным все большему количеству людей.
Но в то время как большинство домовладельцев осознают необходимость чистки и осмотра дымоходов камина или дровяной печи, многие не осознают, что газовое отопительное устройство – будь то печь, котел или даже водонагреватель – также зависит от дымоход для правильной вентиляции выхлопных газов.
…Значит, даже дымоходы газовых печей нуждаются в уходе.
Как и дымоходы дровяных каминов, дымоходы газовых печей могут повредиться или засориться и стать опасными. И хотя приборы, работающие на природном газе или пропане, могут не производить видимой сажи, как приборы, работающие на другом топливе, они могут откладывать в дымоходе коррозионно-активные вещества.
Эти кислые побочные продукты могут нанести вред вашему дымоходу, не вызывая поначалу никаких внешних симптомов. Это означает, что вы можете не знать о наличии проблемы до тех пор, пока проблема не станет опасной или дорогостоящей для устранения.
Игнорирование работы газовой печи, котла или водонагревателя может быть особенно опасным, поскольку в нем участвует угарный газ. Так что не игнорируйте эти вентиляционные системы!
Здесь, в CSIA, мы придерживаемся рекомендаций Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA) и призываем домовладельцев ежегодно проверять дымоходы газовых печей, очищать и обслуживать их по мере необходимости.
Нужно ли чистить дымоход газовой или жидкотопливной печи?
Да. Приборы, работающие на природном газе или пропане, могут не производить видимой сажи, в отличие от приборов, работающих на других видах топлива, таких как дрова, но они все же могут откладывать коррозионно-активные вещества в вашем дымоходе. Точно так же масляные печи и котлы могут производить тяжелый побочный продукт, похожий на сажу, если они не работают эффективно или не вентилируются должным образом.
Очевидно, что вы хотите избежать ненужных угроз и расходов, поэтому важно при необходимости чистить дымоход вашей жидкотопливной или газовой печи.
Примечание: Многие домовладельцы думают, что техники, обслуживающие их газовые или масляные приборы, чистят или, по крайней мере, осматривают присоединенные вентиляционные системы. К сожалению, это не так. Реальность такова, что компания, занимающаяся сжиганием жидкого топлива, может расчистить основание кирпичного дымохода и вычистить соединительные трубы, но, скорее всего, они не будут чистить дымоходную систему. Точно так же техник по газовому оборудованию будет настраивать и обслуживать газовое оборудование, но дымоход не является их главной заботой. Таким образом, когда вы ежегодно проверяете и чистите дымоход камина, одновременно с этим пусть сертифицированный CSIA трубочист осматривает дымоход газовой печи.
Если креозот не вызывает беспокойства, то о чем мне следует беспокоиться из-за дымохода моего газового прибора?
Газовые приборы не производят креозот, так о чем беспокоиться? Что ж, хотя газ широко продается как экологически чистое топливо (а при оптимальных условиях это чисто горящее топливо), он все же может оставлять после себя коррозионные отложения, которые могут повредить дымоход.
Вот как это происходит…
1. Для сжигания газа вашему отопительному прибору необходим всасываемый воздух для горения. Те же самые кислоты в воздухе, которые вызывают кислотные дожди, могут также присутствовать во всасываемом воздухе, используемом вашим отопительным прибором. Этот воздух также может содержать хлориды, которые часто попадают в состав бытовых чистящих средств или других загрязнений.
2. При сгорании всегда образуется водяной пар. На самом деле, позвольте нам на мгновение надеть шляпы ботаников и поделиться с вами этим забавным фактом: один кубический фут газа дает два кубических фута водяного пара. Когда хлориды во всасываемом воздухе соединяются с этим водяным паром, образуется соляная кислота. Другие кислоты также могут образовываться, когда вода смешивается с остатками в дымоходе или с другими переносимыми по воздуху загрязнителями.
3. Эти кислотные отложения разъедают гильзу. Старые дымоходы без футеровки наиболее подвержены коррозии отчасти из-за их возраста – использования и общего износа с годами. Если в прошлом дымоход использовался для вентиляции приборов, использующих различные виды топлива (например, дрова), и от этого топлива остались отложения сажи, это также может ускорить коррозию внутренней части дымохода. Но, несмотря на это, со временем коррозия, вызванная конденсацией воды и кислотными отложениями внутри дымохода, может привести к разрушению вкладыша.
4. Мусор от футеровки может затем создать закупорку в дымоходе, что может предотвратить выход угарного газа из системы и позволить ему проникнуть в ваш дом. И, конечно же, если дымоход не облицован или находится в плохом состоянии, особенно опасен оставшийся угарный газ.
Вот почему все дымоходы, даже те, которые выпускают «чистое» топливо, такое как газ, необходимо ежегодно проверять и чистить по мере необходимости.
У меня есть высокоэффективная газовая печь. Должен ли я беспокоиться о таких проблемах, как коррозия дымовых газов или конденсация?
Многие домовладельцы считают, что если они инвестируют в современное высокоэффективное газовое оборудование, им не придется беспокоиться о проблемах с коррозией дымовых газов и конденсатом. К сожалению, это не так.
И вот почему: современные высокоэффективные приборы достигают большей эффективности за счет отвода тепла, которое в противном случае направлялось бы в дымоход, и доставки его в ваш дом. Хотя это хорошо в том смысле, что тепло не «тратится впустую», в дымоходе необходимо определенное количество тепла, чтобы обеспечить достаточную тягу и предотвратить конденсацию дымовых газов на стенках дымохода.
Если температура дымовых газов становится слишком низкой из-за того, что прибор препятствует прохождению тепла вверх по дымоходу (как это часто бывает с современными приборами), у вас могут возникнуть проблемы с коррозией и образованием конденсата.
Как ни странно, при сгорании любого углеводорода (например, газа) в основном образуется углекислый газ и водяной пар. Фактически, средняя печь выпускает в дымоход около 1,5 галлонов воды каждый час, когда она используется.
Высокая температура дымовой трубы старых неэффективных печей не позволяла этой влаге конденсироваться внутри дымохода, и ее часто можно было увидеть в виде пара, выходящего из верхней части дымохода. Но поскольку новые высокоэффективные печи теперь крадут это дополнительное тепло из дымохода, вся эта вода теперь часто конденсируется внутри более холодного дымохода.
Проблема усложняется тем, что вода в дымоходе обычно очень кислая и агрессивная (о чем мы говорили выше). Теперь у вас не просто галлон или больше воды в дымоходе каждый час, у вас есть галлон или больше разбавленной соляной или серной кислоты, проедающей раствор и кирпич вашего дымохода — изнутри наружу.
Таким образом, вопреки тому, что вы могли бы подумать, высокоэффективные печи не устраняют проблемы конденсации и коррозии, а иногда даже усугубляют их.
Как узнать, соответствует ли ваша система вентиляции газовой печи?
Для максимально безопасной и эффективной работы газовые приборы должны соответствовать определенным требованиям к вентиляции. Когда отопительный прибор и вентиляционная система правильно подобраны по размеру, водяной пар, образующийся при сгорании газа, выводится из системы быстро и при достаточно высокой температуре, чтобы он не конденсировался внутри дымохода.
Если, однако, отопительный прибор и система вентиляции не согласованы должным образом, не будет достаточно тепла, чтобы быстро удалить этот водяной пар, и влага превратится в жидкость внутри дымохода. Это тот кислотный конденсат, который может повредить внутреннюю часть дымохода.
Таким образом, очень важно, чтобы ваша система вентиляции соответствовала газовой печи. Как узнать, правильно ли они подобраны?
Один из лучших способов узнать, подходит ли ваш газовый отопительный прибор к вашей вентиляционной системе и будет ли он работать правильно, – это обратиться к сертифицированному CSIA трубочисту® для оценки дымохода после установки прибора.
Оценка особенно важна, когда старые дымоходы работают в паре с высокоэффективными приборами и котлами (с диапазоном эффективности 80%+), но это также важно, когда новые дымоходы сочетаются со старыми отопительными приборами.
Оценка предоставит полезную информацию, приведет к лучшему соответствию между отопительным прибором и дымоходом, а также даст вам и специалисту по дымоходам базовый уровень, на который можно ссылаться при поиске изменений при последующих ежегодных проверках.
Если вы не наняли сертифицированного CSIA трубочиста® при установке устройства, важно как можно скорее проверить совместимость дымохода и печи. Есть также несколько признаков и симптомов неправильной вентиляции, на которые следует обращать внимание: 9.0003
- Влажные пятна на внутренних или наружных стенах
- Отслаивающиеся обои
- Блистерная краска
- Пятна на потолке
- Белые пятна (высолы) на внешней стороне кладки дымохода
- Швы известкового раствора или крошащиеся кирпичи на дымоходе
Имеет ли значение тяга в газоотводной системе? Почему?
Тяга имеет значение в газоотводной системе по нескольким важным причинам:
- Тяга необходима для полного сгорания. Дымоход отвечает не только за пассивный выход побочных продуктов сгорания вверх по дымоходу, но и за создание достаточной тяги, чтобы активно втягивать воздух для горения в прибор. Для полного сгорания требуется достаточное количество кислорода — для сжигания одного кубического фута природного газа устройству требуется более 10 кубических футов воздуха. Если сгорание неполное из-за недостаточной тяги, будет производиться больше угарного газа, и в дом будет поступать меньше тепла. Не только это, но и плохая тяга дымохода с меньшей вероятностью эффективно отводит угарный газ, производимый системой.
- Надлежащая тяга снижает образование конденсата. Недостаточная тяга может привести к увеличению остаточной влажности в дымоходе. Иногда размер дымохода слишком велик для требований вентиляции прибора, что дает газам больше возможностей для конденсации внутри дымохода. Внешний дымоход, поскольку он не окружен теплом дома со всех сторон, усугубит проблему. Те же проблемы могут возникнуть, если соединительная труба, соединяющая прибор и дымоход, слишком длинная или если в системе вентиляции слишком много изгибов или изгибов. По сути, все, что мешает тяге, может позволить влаге конденсироваться внутри дымохода, а не выноситься из системы вентиляции, и эта влага может вызвать коррозию дымохода.
Примечание: Если ваш газовый нагреватель правильно подобран к системе вентиляции, это поможет обеспечить достаточную тягу в системе.
Нужна ли вам облицовка дымохода для дымохода жидкотопливной/газовой печи?
Да. Каждый газовый или масляный прибор требует дымохода. Не все вкладыши совместимы с газовыми или жидкотопливными приборами из-за материала, из которого они изготовлены, поэтому убедитесь, что приобретаемая вами система облицовки — или та, которая в настоящее время установлена в вашем дымоходе, — подходит для использования с вашим газом или дизельным топливом. прибор. Сертифицированный CSIA трубочист® может помочь, если у вас есть вопросы или вы не уверены. Найдите один в вашем районе прямо здесь.
Что вызывает повреждение дымоходов, выходящих из жидкотопливных приборов?
Существуют три основные причины повреждения дымоходов, отводящих воздух из печей и котлов, работающих на жидком топливе:
#1 Кислотный характер побочных продуктов сгорания.
Приборы, работающие на жидком топливе, производят коррозионные остатки, которые могут оседать на стенках дымохода. Когда эти побочные продукты смешиваются с влагой (часто в результате следующих двух проблем), это может привести к тому, что стенки гильзы со временем размягчатся и отслоятся, а во гильзе появятся опасные отверстия для угарного газа.
#2 Несоответствие размеров дымохода/прибора.
Для высокоэффективных котлов, работающих на жидком топливе, требуются дымоходы меньшего размера, чем для более старых моделей. Например, если для старого блока может потребоваться восьмидюймовый дымоход, в инструкциях по установке нового сменного блока может потребоваться пятидюймовый дымоход. Это на 60% меньше размера дымохода. Если дымоход не перестроен для размещения нового устройства, у вас, вероятно, возникнут проблемы с тягой, производительностью, эффективностью и угарным газом. Кроме того, дымовые газы будут дольше задерживаться, оседать и охлаждаться на стенках дымохода и разрушать футеровку.
#3 Снижение температуры дымовых газов.
Водяной пар является нормальным побочным продуктом сгорания, но более низкая температура дымовых газов новых высокоэффективных устройств может привести к тому, что больше водяного пара будет охлаждаться и конденсироваться на поверхности дымовых газов, а не быстро выходить из дымохода. Когда это произойдет, вы получите растрескивание и отслаивание кирпича, эрозию растворных швов, попадание влаги на стены и, возможно, даже угарный газ в вашем доме.
Как узнать, нужна ли мне замена футеровки дымохода жидкотопливной печи?
Когда техник по обслуживанию жидкотопливных горелок будет обслуживать ваш жидкотопливный прибор, он снимет соединительную трубку и откроет дверцу для очистки. Если они обнаружат что-либо из перечисленного ниже, вам может потребоваться перекладка дымохода:
- Мелкие частицы облицовки дымохода у основания дымохода
- Без облицовки дымохода
- Треснувшие или сломанные плиты дымохода
- Влажный дымоход
Все вышеперечисленное может вызвать проблемы с производительностью и безопасностью вашего устройства, поэтому крайне важно, чтобы у вас была новая облицовка дымохода, если что-то из этого присутствует.
Если вам необходимо заменить облицовку дымохода печи на жидком топливе, необходимо установить вкладыш дымохода из нержавеющей стали, внесенный в список UL, или монолитную систему облицовки дымохода, внесенную в список UL, предназначенную для отвода дымовых газов от котлов, работающих на жидком топливе.
Новая система облицовки дымохода для вашего жидкотопливного котла не только улучшит его характеристики, повысит безопасность и продлит срок службы вашего дымохода, но и повысит его эффективность.
Что это значит в конце концов? Это означает, что вы потратите меньше денег на топливо для обогрева дома, меньше денег на ремонт в течение многих лет и меньше времени на заботу о своей безопасности.
Что делать, если мне нужно заменить облицовку дымохода газовой печи?
Если вам необходимо заменить облицовку дымохода газовой печи, хорошей новостью является то, что существуют системы облицовки, одобренные UL для газовых приборов. Как правило, их можно относительно легко установить в каменной дымовой трубе.
Сертифицированный CSIA трубочист® может правильно оценить, подобрать размер, порекомендовать и установить подходящую облицовку дымохода для вашего домашнего отопительного оборудования.
На что будет смотреть трубочист во время ежегодного обслуживания дымохода моего жидкотопливного или газового прибора?
Ежегодное техническое обслуживание вашего дымохода, работающего на жидком или газовом топливе, будет включать посещение крыши и осмотр внешней кладки (если применимо), обшивки, колпака дымохода и любых других легкодоступных частей внешней части дымохода. Он также будет включать осмотр внутреннего пространства дымохода с использованием технологии видеосканирования.
Вот несколько вещей, которые будет искать техник:
- Депозиты/накопления
- Засорение дымохода
- Треснувший раствор, отколовшийся кирпич и другие повреждения, вызванные водой
- Неправильный размер дымохода, материал или соединение
В конечном счете, техник будет оценивать систему на предмет безопасного дальнейшего использования. По завершении осмотра вы должны точно знать, в каком состоянии находится ваш дымоход и нужно ли что-то сделать для повышения безопасности, эффективности или долговечности.
И помните, найти квалифицированного специалиста по дымоходам для оценки вашего дымохода несложно – найдите сертифицированного CSIA трубочиста® прямо здесь.
Мы надеемся, что дали вам хорошее представление о том, почему необходимо обслуживать дымоходы газовых и жидкотопливных печей и на какие проблемы следует обращать внимание. Если у вас остались вопросы о дымоходах газовых или мазутных печей, свяжитесь с нами по адресу [email protected]. Мы рады помочь!
Среди многих других вещей, которые вы найдете в наших Ресурсах для домовладельцев, есть ответы на Что делать, когда… что-то происходит с дымоходом, с ним или вокруг него.
Вентиляция газовых печей в кирпичные дымоходы
Вентиляция газовых печей в каменные дымоходы
Системы кондиционирования воздуха и охлаждения
Автор: Reggie Hucks | 04 февраля 2020 г.
Сочетание топлива, воздуха и источника воспламенения создает горение. Этот процесс горения используется в печах и водонагревателях для нагрева воздуха или воды. Побочными продуктами горения являются углекислый газ, вода, иногда окись углерода и другие газы.
Как сгорание в современных приборах вызывает проблемы с каменными дымоходами?
Тридцать лет назад было принято выводить газовые печи и водонагреватели в облицованные плиткой дымоходы. В этих приборах в вентиляционных системах использовались вытяжные колпаки, также известные как переключатели тяги. Приборы, произведенные примерно в это время, имели эффективность около шестидесяти процентов (использованное топливо по сравнению с теплом, выделяемым для конструкции). Отвод тяги вводил разбавляющий воздух в дымовые газы топки, а с отходящим теплом предотвращал появление влаги в дымоходе. Наружные дымоходы и внутренние дымоходы обычно использовались для вентиляции. Современные печи средней эффективности могут разрушить облицованные плиткой дымоходы. Вот некоторые технологические различия с современными приборами, которые затрудняют использование дымоходов.
Печь, изготовленная в настоящее время, имеет Годовой КПД использования топлива (AFUE) 80% или 90%+. Печей с КПД 85% не бывает. Печь с КПД 80% работает на границе образования конденсата в режиме горения и вентиляции. Дымовые газы более холодные и насыщенные влагой. Печи не имеют переключателя тяги; следовательно, в процессе вентиляции не используется дополнительный разбавляющий воздух. Вместо дефлектора тяги в печах установлен небольшой вентилятор, создающий тягу и предотвращающий нисходящие потоки в вентиляционной системе.
Холодный дымоход быстро достигает точки росы, как только начинается процесс горения. Со временем конденсат и кислые компоненты дымовых газов разъедают глиняную облицовку дымохода. Это действие продолжит разрушать кладку и в конечном итоге разрушит целостность дымохода. Кроме того, конденсат попадет в печь. Теплообменник может заржаветь и ввести в конструкцию угарный газ.
Дымоходы, расположенные снаружи дома, будут холоднее, чем внутренние дымоходы. Обзор Международного кодекса топливного газа ясно покажет, что внешние дымоходы запрещены для одиночных приборов. Два или более приборов могут выходить во внешний дымоход, но проектные условия должны быть соответствующими наряду с подачей топлива в прибор. Кроме того, один из приборов должен быть оборудован переключателем тяги (система естественной тяги).
Внутренние дымоходы обычно извлекают выгоду из тепла конструкции. Поскольку эти дымоходы не такие холодные, как наружные, их применение немного отличается, но не так сильно. Некоторые отдельные приборы могут выходить во внутренние дымоходы. Высота дымохода, площадь облицовки и вход прибора играют роль в использовании дымохода. Однако использование внутреннего дымохода крайне ограничено. Например, топка мощностью 100 000 БТЕ, выходящая во внутренний дымоход с вкладышем площадью 38 квадратных дюймов, не допускается, независимо от высоты дымохода. Перед выпуском воздуха в дымоход следует ознакомиться с таблицами вентиляции по Международному кодексу топливного газа.
В печах с AFUE 90% и выше используются специальные вентиляционные материалы, такие как ПВХ или нержавеющая сталь. 90% топка никогда не должна сбрасывать дымовые газы в дымоход. Инструкции по установке этих печей должны точно соблюдаться для безопасной установки и эксплуатации. Эти печи производят большое количество конденсата в процессе своей работы. Конденсат сливается из печи по трубопроводу и утилизируется в безопасном месте за пределами конструкции.