Аспирационная установка: основные типы и принцип работы

основные типы и принцип работы

 

Аспирационная установка представляет собой систему очистки воздуха и отходящих газов, возникающих в процессе эксплуатации промышленного оборудования, вспомогательных и транспортных систем подачи материалов. Стандартная установка аспирации состоит из пылевого вентилятора или дымососа, сети воздуховодов с регулирующими устройствами, укрытий в местах выброса загрязнений, очистного оборудования, системы управления и автоматики. В зависимости от условий эксплуатации, вида технологических процессов, количества источников выброса, вида, концентрации, химических и физических свойств загрязнений осуществляется проектирование аспирационной установки.

Применение очистных систем для воздуха является обязательным на производстве, которое сопровождается выбросами загрязнений в атмосферу или в рабочее пространство предприятий. Превышение предельно-допустимой концентрации (ПДК) вредных и опасных веществ в выбросах способствует увеличению уровня заболеваемости среди технического и обслуживающего персонала, негативно воздействует на окружающую среду. Такие нарушения влекут за собой огромные штрафы от местных контролирующих органов и  Росприроднадзора, а повторные выявления могут привести к остановке или полному закрытию промышленного предприятия.

Отличительные черты аспирации

Вентиляция предназначена для создания комфортных условий в помещениях различного назначения и осуществляет необходимый воздухообмен для поддержания уровня кислорода и    удаления использованного воздуха. По способу приведения воздушных потоков в движение различают естественную и принудительную вентиляцию. В первом случае перемещение воздуха происходит за счет разности давлений внутри и снаружи помещения. Свежий воздух поступает через входные решетки, расположенные в нижней части здания, а использованный удаляется через отверстия в кровле. Естественная вентиляция может иметь сеть воздуховодов, но ее разветвленность и длина участков ограничена из-за невозможности создания сильного давления. Такие системы не регулируются и создание гарантированного воздухообмена невозможно.

Принудительные системы снабжены центробежными или осевыми вентиляторами, которые создают давление для притока свежего и удаления использованного воздуха. Такие системы могут состоять из приточных, вытяжных или приточно-вытяжных установок и позволяют регулировать давление, производительность, скорость воздуха, распределять потоки по отдельным комнатам или зонам, контролировать температуру и влажность входящего потока, осуществлять работу в автоматическом режиме. Эффективность принудительной вентиляции гораздо выше естественной, которая зависит от внешних погодных факторов.

Аспирационные системы применяются на промышленных объектах, на которых в процессе производства выделяются вредные или опасные вещества. Аспирационное оборудование широко используется в металлургической, химической, деревообрабатывающей промышленности, в секторе производства энергии, в сфере производства строительных материалов и сыпучих пищевых продуктов, сельского хозяйства, на предприятиях по утилизации бытовых отходов.

Классическая схема системы аспирации состоит из укрытий, которые ограничивают распространение загрязнений, подведенных к ним воздуховодов, которые направляют поток воздуха к очистному оборудованию и вентилятора, создающего необходимое разряжение для движения рабочей среды. Проектирование аспирации осуществляется на стадии создания проекта всего предприятия и выполняется с учетом всех особенностей и условий будущей эксплуатации аспирационных установок.

Виды аспирационных установок

Установки аспирации делятся на виды, в зависимости от способа очистки:

• сухой;
• мокрый.

К оборудованию аспирации, использующему в своей работе сухой способ очистки, относятся:

В циклонах очистка запыленного воздуха происходит за счет применения центробежной и инерционной сил. Воздушный поток с твердыми включениями попадает в цилиндрический корпус через входной патрубок, имеющий спиралевидную форму, и закручивается по вертикальной оси. Частички загрязнений откидываются к стенкам и по спирали опускаются в нижнюю часть. Очищенный воздух разворачивается под действием давления и попадает в вертикальную трубу, выполняющую роль выходного патрубка. Пыль под действием силы инерции опускается вниз и попадает в накопительный бункер, откуда в дальнейшем вывозится и утилизируется.

Циклоны могут собираться в группы или батареи для увеличения  производительности и включаться в систему до или после вентилятора. В зависимости от условий эксплуатации и характеристик загрязняющих частиц может применяться различная конструкция циклонов. Степень очистки в циклонах достигает показателя 99% при улавливании сухой неслипающейся пыли с размером  частичек до 120 мкм.

В рукавных и картриджных фильтрах для очистки воздуха используются тканевые материалы. При прохождении через ткань частички загрязнений оседают на материале, а очищенный воздух выходит наружу. Для восстановления фильтрующей способности ткани и удаления налипшего слоя в рукавных фильтрах используется механизм встряхивания или продувка сжатым воздухом. Ссыпающаяся в нижнюю сужающуюся часть фильтра пыль удаляется шнеком и по трубопроводам перемещается в накопительный бункер, откуда вывозится автомобильным транспортом.

Материал для очистки подбирается для конкретных условий эксплуатации, степень фильтрации зависит от плотности ткани, конфигурации плетения и толщины нитей. При проектировании фильтров, использующих фильтрующие материалы, очень важно соблюдать баланс между степенью очистки и величиной сопротивления, возникающим при прохождении запыленного потока рукавов или картриджей. Степень очистки в фильтрах достигает значения 99,99%.

Электрические фильтры являются очень эффективным способом очистки воздуха и отходящих газов от сухой пыли с размерами частиц от 20 до 120 мкм. В них применяется принцип притягивания друг к другу разноименных зарядов. Проходящие через фильтр частички загрязнений получают в специальных камерах определенный вид заряда и встречают на своем пути электроды с противоположным зарядом. Частички притягиваются к электродам и оседают на них. Степень очистки зависит от напряженности создаваемого электрического поля и размера частиц загрязнений. При размере пыли около 20 мкм степень очистки составляет 90%, а более крупные частицы фильтр улавливает на 100%.

Пылеулавливающие камеры имеют в своей конструкции различное количество вертикальных и горизонтальных перегородок, которые заставляют замедлять скорость потока и осаждать твердые частицы загрязнений в специальную камеру. Степень очистки зависит от скорости рабочей среды, величины и концентрации пыли, как и циклоны, осадительные камеры можно использовать для очистки отходящих газов, имеющих высокую температуру.

Мокрый принцип очистки

Применение для очистки отходящих газов и атмосферного воздуха в значительной степени повышает степень фильтрации и позволяет использовать устройства в технологических процессах с образованием загрязненных газов с повышенной температурой. Самыми распространенными аппаратами для мокрой очистки являются скрубберы и трубы Вентури. Принцип действия устройств основан на повышенной адгезии частиц загрязнений к мокрой поверхности и смачиваемости при прохождении водяного тумана.

Конструкция и принцип действия скрубберов могут различаться по способу смачивания пыли. В аппаратах мокрой очистки могут омываться поверхности перегородок, которые расположены на пути прохождения рабочей среды или жидкость впрыскивается в рабочее пространство с помощью специальных форсунок. В первом случае частички прилипают к мокрой поверхности и смываются в нижнюю часть аппарата, во втором — происходит флотация и слипание пыли в более крупные частицы с осаждением в нижнюю часть корпуса. Количество мокрых перегородок и их расположение может варьироваться, а впрыск жидкости в корпус может проводиться в попутном, поперечном или противоположном направлении, по отношению к вектору движения запыленного воздуха.

Загрязнения в виде пульпы попадают в шламопроводы и транспортируются в место выгрузки для транспортировки. В качестве жидкости могут применяться различные химические растворы для нейтрализации вредных химических веществ. Степень очистки скрубберов достигает показателя 99,99%, большим недостатком является наличие шламопроводов и сложность эксплуатации при минусовой температуре.

Конструктивно труба Вентури представляет собой соединение двух конусов (диффузор и конфузор) с наличием цилиндрической части в середине корпуса. Конструкция обеспечивает необходимое изменение скорости потока для оптимизации смачивания частичек загрязнений с помощью форсунок, которые могут располагаться по длине корпуса. Трубы Вентури устанавливают в промышленном производстве, когда объем отходящих газов достигает значительной величины (до 180 000 м3/ч), а температура не превышает 400°C. Отличительными особенностями очистных аппаратов Вентури являются:

• минимальное гидравлическое сопротивление;
• исключение засорения загрязнениями;
• низкий износ внутренних поверхностей;
• высокая степень очистки;
• длительный срок эксплуатации.

Широкое применение трубы Вентури получили в металлургическом производстве и при производстве энергии путем сжигания твердого и жидкого топлива.

Особенности аспирационного оборудования

Устройство аспирационных установок подразумевает включение в состав системы пылевых вентиляторов или дымососов. Пылевые вентиляторы отличаются прочностью корпуса, который изготавливается из высокоуглеродистых или нержавеющих марок стали для минимизации степени абразивного износа в процессе эксплуатации. Рабочее колесо снабжается загнутыми вперед или прямыми лопастями, которые имеют повышенную толщину. Для снижения риска выхода из строя электродвигателя при засорении корпуса пылевые вентиляторы снабжают ременным приводом.

Дымососы имеют повышенную производительность, отличаются прочностью конструкции и увеличенным размером рабочего колеса. Корпус и рабочее колесо могут изготавливаться из высокоуглеродистых или нержавеющих марок стали для снижения износа и воздействия коррозии. Аппараты устанавливают на предприятиях, во время работы которых образуется большое количество запыленного воздуха или отходящих газов.

Воздуховоды в аспирационных системах изготавливают из листовой стали и соединяют между собой посредством сварки. Для снижения возможности засорения в воздуховоды могут врезаться системы продувки, которые через трубки с небольшим диаметром, расположенные на определенном расстоянии по длине горизонтальных участков воздуховодов, осуществляют подачу сжатого воздуха.

Современные установки аспирации снабжаются системами управления и автоматики. которые включают в себя большое количество датчиков и исполнительных механизмов, регулирующих работу очистного оборудования. В зависимости от сигналов датчиков регулируется скорость и объем запыленного воздуха и устанавливается эффективный режим эксплуатации. Показания датчиков давления до и после очистного аппарата показывает уровень его запыленности или засорения.

Все оборудование аспирационных систем тщательно рассчитывается специалистами и включается в проект аспирации объекта. При проектировании учитываются химические и физические свойства рабочей среды, концентрация загрязнений и размер пылевых частиц, объем, характер образования и количество источников вредных выбросов, режим работы технологического и вспомогательного оборудования, условия эксплуатации и климатический пояс промышленного объекта.

Аспирационная установка | Аспирационные системы – Завод сушильного оборудования. Производство сушилок.

Что такое аспирационная установка?

Чтобы соответствовать современным санитарным требованиям, производственные помещения в обязательном порядке должны быть оборудованы аспирационными установками, позволяющими очищать воздух от загрязнений, которые возникают в производственном процессе.

Все аспирационные установки действуют по одному принципу — они отсасывают загрязнённый сушилкой воздух, и их можно классифицировать по нескольким признакам.

Виды аспирационных установок

Модели аспирационных установок можно разделить на рециркуляционные, возвращающие очищенный воздух в помещение полностью или частично, и прямоточные, выбрасывающие очищенный воздух на улицу. Рециркуляционные установки также называют пылеулавливающими, и они помогают уменьшить теплопотерю в холодное время года и отапливать помещение, что позволяет значительно сократить затраты.

Ещё одним критерием для классификации систем аспирации является режимность работы: некоторые модели работают на постоянной основе, другие — периодически. Часто на предприятии используются и те, и другие.

Аспирационные установки также могут быть централизованными и автономными. Централизованные системы аспирации представляют собой целый комплекс объединённых между собой узлов. Автономные установки обслуживают не больше двух-трёх машин.

В каждой из этих категорий есть множество разработок, различающихся производительностью карманных фильтров, трубопроводными сетями и другим конструктивным особенностям.

Применение систем аспирации

Аспирационные установки применяются практически в любом производстве. Их установка необходима, если ваше предприятие занято в следующих видах промышленности:

• деревообрабатывающее производство;
• работа с химическими составами;
• пищевая промышленность;
• металлургическая промышленность;
• производство стройматериалов;
• горнодобывающая и обогатительная промышленность и многие другие отрасли.

Санитарные нормы объясняют необходимость установки аспирации защитой работников предприятия от вредного воздействия загрязнений на организм человека и экологию в целом. Также установка аспирации обусловлена облегчением работы систем вентиляции. При наличии установки аспирации к вентиляционной системе предъявляются гораздо меньшие требования — при её проектировании необходимо скорректировать объём вытяжки.

Принцип работы аспирационного оборудования

В простейшем виде промышленные установки, которые предназначены для сбора и удаления пыли или других мелкодисперсных частиц, находящихся в воздухе, включают в себя следующие элементы:

1. Приводной электродвигатель.
2. Вентилятор.
3. Комплекты сменных фильтров, располагающихся в быстросменных картриджах.
4. Пылесборник с загрузочным бункером.
5. Корпус.
6. Вертикально расположенный воздуховод (прямой или, что более эффективно – улиткообразный), который оснащается шиберными заслонками.
7. Систему контроля и управления.

Для высокопроизводительных аспирационных установок практикуют блочную компоновку узлов, при которой каждый однотипный модуль работает автономно, обеспечивая очистку воздуха от пыли на определённом участке производственного помещения. Управление такой системой, как правило, автоматизированное, с элементами обратной связи. Оно предусматривает обязательное наличие встроенных датчиков контроля за составом атмосферы в зонах с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями. Характеристики аспирационного оборудования должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

Последовательность функционирования

Система сбора пыли предназначена для очистки воздуха (или газа) путем удаления загрязняющих веществ или частиц пыли из собранного воздуха. Соответственно аспирационные установки можно разделить на 4 основных типа:

1. Инерционные сепараторы.
2. Фильтрующие коллекторы.
3. Скрубберы «мокрого» типа.
4. Электростатические осадители.

Большинство типов пылеуловителей имеют систему воздуховодов, соединяющихся с входом главного коллектора, средства для фильтрации загрязнённого воздуха внутри устройства, а также нагнетающую систему, которая создаёт воздушный поток с нужными характеристиками давления и расхода потока через систему воздуховодов. После включения вентилятора внутри корпуса создаётся необходимая разность давлений, благодаря которой загрязнённый воздух втягивается через последовательно располагающиеся очистные фильтры грубой, промежуточной и точной очистки (число стадий очистки может варьироваться).

Оставшиеся тяжёлые частицы пыли улавливаются бункером пылесборника и периодически удаляются оттуда с целью дальнейшей утилизации. Для управления потоком очищенного воздуха внутри воздуховодов устанавливаются заслонки.

Как выбрать типоразмер аспирационной установки

На профильном рынке представлен широкий выбор марок и типов аспирационного оборудования. Поэтому важно сузить поиск, основываясь на нескольких ключевых вопросах:

1. Где должны быть установлены агрегаты?
2. Монтаж и обслуживание предполагаются внутри или снаружи помещения?
3. Каковы физико-механические характеристики задерживаемых частиц пыли?
4. Будет ли установка использоваться постоянно или периодически?

Для действующих предприятий проектирование аспирационного оборудования всегда должно согласовываться с уже имеющейся на производстве системой сбора пыли.

Не менее важной позицией выбора является оснащение аспирационной системы приборами для мониторинга качества воздуха. Как выбрать такой датчик?

Используются три основных технологии:

• Инфракрасные датчики, принцип действия которых основан на уменьшении яркости света в загрязнённом воздухе. Они характеризуются доступностью цены при достаточной точности результатов замеров;
• Датчики контроля β-излучения, позволяющие определить не только сам факт наличия пыли, но также размеры и плотность частиц. Они дороже инфракрасных и требуют тщательной калибровки;
• Лазерно-дифракционные датчики. По своим возможностям занимают промежуточное положение между вышеописанными типами детекторов.

При правильной оценке всех указанных факторов подобранная система аспирации будет действовать надёжно.

Аспирационная установка типа F2h3-150C IMAS по низкой цене, описание с техническими характеристиками, видео работы. Интервесп

Поставщик: IMAS Италия
• Производительность до 12.000 м3/часСпециально для средних и небольших производств мы предлагаем готовые решения — централизованные системы аспирации. Прекрасно подходят для замены нескольких пылеулавливающих установок (стружкоотсосов).В комплекте с каждой системой идет высокоэффективный радиальный вентилятор, который позволяет использовать данные системы аспирации для любых деревообрабатывающих станков. Небольшая высота рукавных фильтров позволяет устанавливать их как на улице, так и внутри помещения.

• Модель F2h3-150C

Опции, описания

     

Фото фильтра

1. Рукавный фильтр F2h3-150C, производительностью до 12.000 м3/час, автоматическая система очистки с помощью вибровстряхивания, с возможностью возврата очищенного теплого воздуха в цех.

• Рукавный фильтр типа F2h3-150C
• Автоматическая система очистки при помощи вибровстряхивания
• Материал – оцинкованная сталь
• Общее количество фильтровальной ткани – 114 м2
• Габариты (мм): 1.500 Х 4.500 Х 4.500h

 

2. Высокопроизводительный вентилятор 11 кВт.

• Модель DM710/4
• Производительность до 12.000 м3/час
• Диаметр (мм): 420
• Мощность (кВт):11
• Напряжение (В): 400 . Гц 50
• Уровень шума (дБ): 83

 

3. Трубопроводы и отводы из оцинковки для соединения вентилятора и рукавного фильтра

• Соответствует EN 10327:2004

 

4. ОПЦИЯ: Комплектный возвратный канал. Для возврата очищенного теплого воздуха обратно в цех.

Фото – пример возвратного канала внутри цеха.

• Равномерно рассеивает воздух внутри цеха
• Автоматический противопожарный клапан на возвратном канале – при возрастании температуры до 720С возвратный канал перекрывается клапаном из огнестойкого материала.

 

5. Предоставляем полный проект и спецификацию по воздуховодам, подробные чертежи.

Продажа напорную аспирацию высокого давления – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о напорной аспирации высокого давления размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования

Автор — ИНТЕРВЕСП,
дата публикации 22.07.2013 11:22, дата последнего изменения 07.11.2016 16:03.
intervesp-stanki.ru © 2002-2021, Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.

Задать вопрос менеджеру

Аспирационная установка F2h2-100C IMAS по низкой цене, описание с техническими характеристиками, видео работы. Интервесп

Поставщик: IMAS Италия
• Производительность до 8.000 м3/час
  Специально для средних и небольших производств мы предлагаем готовые решения — централизованные системы аспирации. Прекрасно подходят для замены нескольких пылеулавливающих установок (стружкоотсосов). В комплекте с каждой системой идет высокоэффективный радиальный вентилятор, который позволяет использовать данные системы аспирации для любых деревообрабатывающих станков. Небольшая высота рукавных фильтров позволяет устанавливать их как на улице, так и внутри помещения.

Опции, описания

     

Фото фильтра

1. Рукавный фильтр F2h2-100C, производительностью до 8.000 м3/час, автоматическая система очистки с помощью вибровстряхивания, с возможностью возврата очищенного теплого воздуха в цех.

• Рукавный фильтр типа F2h2-100C
• Автоматическая система очистки при помощи вибровстряхивания
• Материал – оцинкованная сталь
• Общее количество фильтровальной ткани – 82 м2
• Габариты (мм): 1.500 Х 4.000 Х 3.800h

 

2. Высокопроизводительный вентилятор 7,5 кВт.

• Модель DM450/2
• Производительность до 8.000 м3/час
• Диаметр (мм): 350
• Мощность (кВт):7,5
• Напряжение (В): 400 . Гц 50
• Уровень шума (дБ): 87

 

3. Трубопроводы и отводы из оцинковки для соединения вентилятора и рукавного фильтра

• Соответствует EN 10327:2004

 

4. ОПЦИЯ: Комплектный возвратный канал. Для возврата очищенного теплого воздуха обратно в цех.

Фото – пример возвратного канала внутри цеха.

• Равномерно рассеивает воздух внутри цеха

 

5. Предоставляем полный проект и спецификацию по воздуховодам, подробные чертежи.

Продажа напорную аспирацию высокого давления – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о напорной аспирации высокого давления размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования

Автор — ИНТЕРВЕСП,
дата публикации 29.05.2013 11:10, дата последнего изменения 28.05.2014 10:58.
intervesp-stanki.ru © 2002-2021, Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.

Задать вопрос менеджеру

Аспирационная установка SCM formula vf 300 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Аспирационные установки SCM formula vf специально созданы для работы внутри цеховых помещений и гарантируют уровень остаточной пыли на выходе в пределах 0,1 мг/м ³ . Благодаря компактному исполнению и возможности подключения к нескольким станкам они могут полноценно выполнять роль централизованной системы.

Преимущества
	Риски предусмотрены Вентилятор расположен внутри аспирации в специальном защищенном отсеке, максимально далеко от взрывоопасной зоны.
	Абсолютная производительность Аспирационные установки vf 125 и vf 140 оснащены картриджными фильтрами для достижения минимальных габаритов станка, а начиная с модели vf 160 scm применяет рукавные фильтры для максимальной площади фильтрования и высокой эффективности очистки воздуха.
	Практичность прежде всего Бункеры-накопители легко перемещать, т.к. они оборудованы колесами, а также имеют нейлоновые мешки-вкладыши для облегчения выгрузки пыли и стружки.

Характеристика	Значение
Номинальная производительность	м 3 /ч	6000
Номинальное разрежение	Па	2800
Диаметр патрубка	мм	300
Площадь фильтров (Антистатическая)	м 2	30
Очистка фильтра		Автоматическая
Ёмкость пылесборника	л	3 x 300
Габариты (ДхШхВ)	мм	3225x1150x2440
Мощность трёхфазного двигателя	кВт	7,5

Отзывы о SCM formula vf 300:

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.
Оставить отзыв

Аспирационное оборудование и установки для систем аспирации в Ярославле

Проектирование

При разработке проекта системы вентиляции специалистам приходится учитывать множество факторов, рассчитывать теплоизбытки помещений, воздушные балансы, величину требуемых воздухообменов и многое другое. Малейшая ошибка в расчетах может привести к неэффективной работе всей системы.

Изготовление

После разработки проекта системы вентиляции наши технические специалисты помогут подобрать вариант оборудования, который будет оптимальным для клиента в плане цены и качества.

Поставка

Наша компания оперативно поставляет на объект продукцию собственного производства, а так же продукцию ведущих зарубежных и российских производителей.

Монтаж

В нашем распоряжении более 100 специалистов и рабочих, которые оперативно и качественно выполняют монтаж всего оборудования на объекте. При необходимости производится демонтаж старых систем.

Пуско-наладка

Целью проведения пусконаладочных работ является настройка установленного оборудования, выявление недостатков, и несоответствий согласно проектной документации, способных негативно повлиять на безопасность и эффективность работы всей системы.

Сервис

Наша компания оказывает услуги по сервисному обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования любого типа и гарантирует поддержание климатических систем в работоспособном состоянии в течении всего срока обслуживания.

Ремонт

Мы выполняем любые виды работ по устранению неполадок в работе системы вентиляции и кондиционирования с целью восстановления их работоспособности и эффективности.

Установки для аспирации (аспирационные системы) для дробилок и измельчителей

Установка для аспирации ВС предназначена для удаления измельченного материала, а также пыли, деревянных опилок, стружки и прочих продуктов из зоны дробления молотковых дробилок Molot и ножевых измельчителей Glater в емкость накопитель (для ВС-2 и ВС-3 в базовую комплектацию не входит). Любая система аспирации может использоваться с любой дробилкой, но ВС-1 оптимальна для использования с дробилками Molot-200/800 и Glater-3. ВС-2 для Glater-5, Molot-3000. ВС-3 для Molot-3000, Molot-5000, Molot-10000. Системы подобраны исходя из производительности дробилок и измельчителей. Особенности ВС-1: Рама регулируется по высоте для размещения различных накопителей, отличающихся по высоте; Быстросменный матерчатый фильтр; Защита двигателя тепловым реле; Бак-накопитель ёмкостью 127 литров; Возможность установки шлюзового питателя. Особенности ВС-2: Крыльчатка и материалы корпуса вентилятора выполнены из стали толщиной 3 мм; Выходной фланец вентилятора позволяет присоединить установку к системе вентиляции. Стационарная рама; Быстросменный матерчатый фильтр; Шлюзовый питатель позволяет осуществлять выгрузку не останавливая процесс измельчения. Особенности ВС-3: Гибкие воздуховоды и отдельно стоящий пылевой вентилятор позволяет расставить оборудование по вашему желанию. Возможно изготовление подставки с баком-накопителем ёмкостью 500 литров; Принцип работы установки заключается в перемещении воздушной массы, которая содержит в себе различные частицы пыли, опилок и прочих продуктов дробления за счёт создаваемого разряжения (нагнетания) от вращения пылевого вентилятора. Перемещение воздушных масс в рабочую камеру осуществляется через специальный гофрированный воздуховод. После попадания воздушных масс в циклон, продукты дробления оседают непосредственно в самом циклоне за счет конусной обечайки внутри, а воздушный поток с оставшимися в нем минимальным количеством частиц проходит поднимается в выходной патрубок вывода на дальнейшую очистку, или в окружающую среду через фильтр. Извлечение продуктов дробления осуществляется по разному: из ВС-1 вручную из бочки-накопителя, из ВС-2 через вращающийся шлюзовый питатель, что позволяет осуществлять выгрузку не прерывая процесс измельчения и аспирации, из ВС 3 свободно падающие частицы, либо посредством открытия шиберной заслонки на бункере накопителе. В случае использования установок ВС с дробилками серии Molot, необходимо использование специального переходного съемного патрубка. Приобретается отдельно. Использование установок с дробилками серии Molot, без данного патрубка не рекомендуется.

Модель ВС-1 ВС-2 ВС-3 Потребляемая мощность 1100 Вт 3000 Вт Напряжение питания 380В (220В под заказ) 380В Производительность всасывания до 1800 м3/ч 1800 м3/ч 2600 м3/ч Частота вращения вентилятора 3000 об./мин Влажность продукта До 50 % Максимальный размер сырья До 5 мм Диаметр циклона пылеуловителя 300 мм 400 мм 600 мм Степень очистки До 95% Высота выгрузки — 900 мм Объем бункера – накопителя 127 л под заказ под заказ 500 л Диаметр присоединительного патрубка 120 мм 120 мм 160 мм Габаритные размеры при работе 2400*850*850мм 1100*1100*3050мм 1200*1200*4050мм Габаритные размеры при перевозке 2205*850*850мм 1100*1100*2300мм Циклон: 2750*600*700мм Основание: 1200*1200*1300мм Вентилятор: 30*500*500мм Масса, кг. 65 кг 180 кг 260 кг от 103 000 ₽ от 183 000 ₽ от 210 000 ₽ Заказать Заказать Заказать Цена зависит от исполнения (крашенное, частично нержавеющее, полностью нержавеющее) и бункера накопителя. Для присоединения к дробилкам Molot и измельчителям Glater необходим переходной патрубок. Он приобретается отдельно: Molot-200 черн/нерж: 8000/11 500 ₽ Molot-800, Galter-3 черн/нерж: 11 500/18 500 ₽ Glater-5 черн/нерж: 18 500/36 000 ₽ Molot-3000 черн/нерж: 23 500/46 500 ₽ Molot-5000 черн/нерж: 27 000/54 500 ₽ Molot-10000 черн/нерж: 47 000/94 000 ₽ Использование установок для аспирации ВС с Molot и Glater, без патрубка не рекомендуется.

Лечение аспирации в отделениях интенсивной терапии

Фон: Аспирация — обычное явление, но клинические последствия различны. Основными детерминантами являются природа всасываемого материала и реакция хозяина на него. Целью данной статьи является представление алгоритмов лечения, которые следует применять у пациентов в критическом состоянии, перенесших аспирацию.

Методы: Был проведен экспертный обзор доступной литературы для получения исходной информации, подтверждающей логику трех алгоритмов лечения: (1) лечение острого аспирационного пневмонита; (2) легочная помощь при острой аспирации; и (3) лечение аспирационной пневмонии.

Полученные результаты: Обсуждение стремлений разделено на 2 клинических сценария: (1) аспирационная пневмония (стерильное воспаление) и (2) аспирационная пневмония (инфекционный процесс). Аспирационный пневмонит следует лечить агрессивным лечением легких, чтобы увеличить объем легких и очистить выделения. Интубацию следует использовать выборочно. Ранние кортикостероиды и профилактические антибиотики не показаны.Лечение аспирационной пневмонии требует тщательного наблюдения за клиническими признаками пневмонии. Решения о лечении основаны на 3 факторах: (1) клинический диагноз, безусловно (определенный или вероятный), (2) время начала [раннее (<5 дней) против позднего (> или = 5 дней)] и (3) факторы хозяина. (высокий риск против низкого риска). Не существует идеальной схемы приема антибиотиков. Специфические паттерны резистентности и патогены с известной частотой должны определять эмпирическую терапию широкого спектра действия. Если диагноз не определен, следует использовать инвазивные методы диагностики (например, бронхоальвеолярный лаваж).После получения результатов посева мокроты охват антибиотиками следует сузить.

Выводы: Аспирация часто встречается у пациентов в критическом состоянии и требует активного лечения с помощью этих алгоритмов лечения.

Аспирация жидкости, экстракция с помощью вакуумного насоса

Жидкости можно всасывать в емкость для сбора с помощью вакуумного насоса для создания низкого давления в емкости.Достаточный вакуум в сборной емкости необходим для поддержки аспирации, но не должен быть настолько глубоким, чтобы не допустить испарения растворителей. Регулируемая мощность всасывания (и, следовательно, уровень вакуума) обеспечивает чувствительную или мощную аспирацию по мере необходимости. Для оптимальной безопасности и удобства эксплуатации полезны самозакрывающиеся быстроразъемные соединения и датчик уровня жидкости на бутылке. Все компоненты, контактирующие с аспирационной средой, должны иметь высокую химическую стойкость и автоклавировать. В зависимости от протоколов безопасности аспирации может быть предпочтительна колба для сбора, сделанная из полипропилена или стекла.

Требования к процессу

• регулируемое усилие всасывания, самое большее с умеренным вакуумом
• деликатная аспирация чувствительных образцов; быстрое всасывание больших объемов жидкостей
• Вакуум, доступный автоматически по запросу, чтобы пользователи оставались свободными для работы
• очень ограниченная потребность в высокоточном контроле вакуума
• минимальное отвлечение на контроль вакуума при работе с биологическими материалами

Требования к насосу

• одноступенчатый химический мембранный насос с хорошей мощностью всасывания
• выдающаяся химическая стойкость всей системы для проб, содержащих растворители, а также для операций аспирации с дезинфицирующими средствами в приемной колбе
• удобно регулируемый уровень вакуума для адаптации к применению требования
• колба для сбора с защитным фильтром для защиты насоса и рабочего места от биологически опасных материалов
• высокий комфорт работы для минимизации усталости и ошибок оператора

VACUUBRAND производит многочисленные вакуумные технологические решения для лабораторий биологических наук.В дополнение к перечисленным ниже аспирационным системам BVC мы предлагаем большой выбор насосов и систем для других распространенных применений:

• фильтрация — вакуумное концентрирование (центрифуги) — сушка геля — вакуумный блоттинг — сублимационная сушка — промывка микропланшетов — очистка ДНК на вакуумный коллектор

Аспирационная установка, प्लांट, का सयंत्र — S.K. Engineering & Allied Works (ИНДИЯ), Бахрейх

---

О компании

Год основания1975

Юридический статус фирмы Партнерство Фирма

Характер BusinessExporter

Количество сотрудников От 51 до 100 человек

Годовой оборот 2011-12 руп.1–2 крор Прибл.
2010-11 рупий. 2–5 крор Прибл.
2009-10 руп. 2–5 крор Прибл.

IndiaMART Участник с октября 1998 г.

GST09ACIFS5877K1Z8

Код импорта и экспорта (IEC) 06130 *****

Экспорт в Саудовскую Аравию, Бангладеш, Непал, Бахрейн, Шри-Ланку

С.К. Engineering & Allied Works гордится созданием непреходящей ценности за счет устойчивого развития.SK является пионером в области производства и экспорта завода по удалению шелухи и колки гороха — современного завода по производству мельниц Далласа, основанного на лучших мировых технологиях.

S.K. Компания Engineering & Allied Works (Индия), основанная в 1975 году, занимается производством и экспортом оборудования для удаления шелушения и колки гороха и заняла видное место на мировом рынке. Сегодня компания производит установки мощностью от 25 до 250 тонн в день, и эти установки экспортируются по всему миру.S.K. является лидером рынка Индии с глобальным присутствием в Азии, Австралии, Канаде, Бирме, Бразилии, Шри-Ланке, ОАЭ, Южной Африке и Непале. За последние два десятилетия. До даты С.К. поставила и ввела в эксплуатацию более 500 заводов по всему миру, и все они работают к лучшему удовлетворению наших уважаемых клиентов.

Наша клиентская база расширяется… у нас растет список основных клиентов, которые по праву доверились нам. Короче говоря, компания верит в построение долгосрочных отношений с клиентами, поставляя не только Машины и оборудование, но и доверие и ценность.Именно готовность компании пройти лишнюю милю укрепила ее отношения с клиентом и наладила новые отношения с быстрорастущей клиентурой

Шри К.Г. Матанелия, основатель компании, который имел большой опыт в измельчении муки, риса и измельчения дал, разработал превосходную систему современного измельчения дал. На протяжении всего этого пути его поддерживал его сын г-н Ашок Матанхелия, управляющий директор компании, который, получив специализацию в области технологий фрезерования в Швейцарии, внес огромный вклад в выведение компании до нынешнего статуса.

Третье поколение Puneet Matanhelia и Peeyush Matanhelia также присоединились к компании в 1999 году после получения образования в области машиностроения и фрезерной техники в CFTRI, Майсур, и внесли заметный вклад в дальнейшую модернизацию машин и оборудования.

SK Machines & Equipments представляет собой лучшее в сфере производства. Наша собственная команда инженеров и дизайнеров использует самые современные технологии. Современное производственное оборудование в сочетании с 40-летним опытом гарантирует нашим клиентам непревзойденное качество.

S.K. Инвестиции в исследования и разработки позволяют компании использовать возможности, которые стремятся реализовать многие другие. Мельница лабораторного типа в Научно-исследовательском центре SK способна обрабатывать даль даже при минимальном количестве партии от 3 до 5 кг.

SK придерживается одного ясного и простого требования:

Заказчик должен быть полностью удовлетворен от первоначального контакта до доставки и обслуживания в будущем — мы гарантируем доступность, профессиональные знания и тщательное внимание к деталям.Каждому клиенту уделяется пристальное внимание нашей опытной команды.

Видео компании

Аспирационная установка с сепаратором амальгамы

Аспирационная установка с сепаратором амальгамы

VS — это сокращение, используемое для обозначения блоков ВАКУУМ И РАЗДЕЛЕНИЕ. Отсасывающие устройства VS называются мокрыми системами, потому что отсасывание и разделение на протяжении всей консультации осуществляется централизованно в отсасывающей машине.Отсасывающее устройство было разработано для создания вакуума для отсасывания слюны, воды после полоскания и других жидкостей, которые производятся в стоматологическом кабинете во время лечения и которые будут направляться в дренаж.

Встроенное вентиляционное сопло, обеспечивающее максимальную постоянную мощность всасывания.

Включает водонепроницаемую вакуумную камеру, предотвращающую заражение бактериями.

Уровень шума 58 дБ, поэтому его можно устанавливать в небольших стоматологических клиниках, не беспокоясь о том, что его звук помешает.

Высококачественный электродвигатель, непрерывный режим, скорость вращения 2900 об / мин.

Характеристики:

Максимальный расход жидкости 3,9 л / мин. в канюле хирургического отсоса.
Центральный вакуумный аппарат на 2 рабочих места.
Нет дренажа в основании стоматологической установки.
Разделение воздуха и воды осуществляется за счет аспирации.
Единственный центральный слив в машинном отделении.
Технические данные:

Количество мест: 2-3
Поток всасывания: 500 л / м
Количество позиций с 60% -ным чередованием: 3 работы при 2 одновременных
Уровень шума: 58 дБА С сепаратором твердых частиц
Электрические характеристики (кВт) 0.58 — 0,68
Напряжение (В) 230 (1 ~)
Частота (Гц) 50
С электронным коммутатором.
Максимальное давление: -39КПа
Скорость вращения: 2900 об / мин.
Размер: 40x47x58 см.
Вес: 28кг.

ФИЛЬТР РАЗДЕЛИТЕЛЯ АМАЛЬГАМЫ

Этот фильтр-сепаратор амальгамы разработан для использования вместе с всасывающим устройством с мокрым кольцом Unit 600. Это не электрический продукт, поэтому для него не требуется никаких источников питания. Его легко установить, к нему прилагается несколько аксессуаров, которые адаптируются к каждому типу установки.

Характеристики:

Утверждение: EN ISO11143: 2002-12.
Это 100% перерабатываемое изделие.
Легко регулируется.
Маленький и компактный.
Не требует обслуживания.
Нет эксплуатационных расходов.
Бесшумный.
До двух лет использования без утилизации.
Технические данные:

Размеры:
Высота: 44 см.
Диаметр: 25 см.
Поставляется со всеми необходимыми принадлежностями.
2 метра шланга.
4 хомута.
Эффективность разделения: 96,5%
Эффективность при максимальном расходе: 96.3%

Арт. 09070074

Критический инструмент для предотвращения аспирационной пневмонии

i Ху, X., Ли, Дж. С., Пианози, П. Т., и Рю, Дж. Х. (2015). Легочные синдромы, связанные с аспирацией. Chest, 147 (3), 815-823. Получено 3 апреля 2016 г. с http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S001236921539680X

.

II Кениг, С. М., & Трувит, Дж. Д. (2006). Пневмония, связанная с искусственной вентиляцией легких: диагностика, лечение и профилактика. Обзоры клинической микробиологии, 19 (4), 637-657.Получено 4 апреля 2016 г. с сайта http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC1592694/

.

iii Эванс, Х. Л., Уорнер, К., Балджер, Э. М., Шарар, С. Р., Майер, Р. В., Кушьери, Дж. (2011). Факторы догоспитальной интубации и пневмония у пациентов с травмами. Хирургические инфекции, 12 (5), 339-344. Получено 4 апреля 2016 г. с сайта http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC3607967/

.

iv Фосетт, В. Дж., Уорнер, К. Дж., Кушьери, Дж., Копасс, М., Грабинский, А., Квок, Х., Эванс, Х. Л. (2015).Добольничная аспирация связана с учащением легочных осложнений. Хирургические инфекции, 16 (2), 159-164. Получено 4 апреля 2016 г. с сайта http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed/24896218

.

vi Неймар Р. В., Отто К. В., Линк М. С., Кроник С. Л., Шустер М., Каллавей К. В., Моррисон Л. Дж. (2010). Часть 8: Продвинутая поддержка сердечно-сосудистой системы у взрослых: Рекомендации Американской кардиологической ассоциации по сердечно-легочной реанимации и неотложной сердечно-сосудистой помощи, 2010 г. Тираж, 122 (18_suppl_3).Получено 4 апреля 2016 г. с http://circ.ahajournals.org/content/122/18_suppl_3/S729.long

.

vii Рисави, Б. Л., Саботчик, К. Дж., И Хейле, К. Дж. (2013). Отказ переносного отсасывающего устройства в сельской системе EMS. Догоспитальная медицина и медицина катастроф Prehosp. Disaster Med., 28 (04), 388-390. DOI: 10,1017 / s1049023x13000393

viii Портер, М. Э. (2009). Стратегия реформы здравоохранения — к системе, основанной на ценностях. Медицинский журнал Новой Англии N Engl J Med, 361 (2), 109-112. DOI: 10.1056 / nejmp0

1

ix Информационный бюллетень о программе закупок на основе стоимости больниц. (нет данных). Получено 7 апреля 2016 г. с веб-сайта http://www.cms.gov/ Outreach-and-Education / Medicare-Learning-Network-MLN / MLNProducts / Downloads / Hospital_VBPurchasing_Fact_ Sheet_ICN907664.pdf

x Якушева, О., доктор философии, Линдрут, Р. К., доктор философии, Вайнер, Дж., Магистр здравоохранения, Спец, Дж., Доктор философии, FAAN, и Паули, М. В., доктор философии. (2015, ноябрь). Как медсестринское дело влияет на выплаты больниц по программе Medicare, основанные на результатах. Получено 7 апреля 2016 г. с сайта http: // ldi.upenn.edu/brief/how-nursing-affects-medicare’s-outcome-based-hospital-payments

Насосная установка 772 «Аспирация»

pH / Ионы, DO и проводимость Ищете титратор?

Вы ищете титратор, соответствующий вашим требованиям?

OMNIS

Новая система титрования для современной лаборатории: более быстрый анализ, более безопасное обращение с химическими веществами, новое программное обеспечение, больше автоматизации.

Titrando

Высококачественный потенциометрический титратор, отвечающий любым требованиям: гибкий, совместимый, настраиваемый и автоматизированный

Ti-Touch

Компактный, простой в использовании потенциометрический титратор для широкого спектра рутинных титрований

Эко-титратор

Новый базовый титратор для всех стандартных задач потенциометрического титрования

Титрино плюс

Универсальный потенциометрический титратор начального уровня для базовых применений

Titrotherm

Термометрический титратор для быстрых определений, если невозможно применить потенциометрическое титрование

Ищете титратор KF?

Вы ищете титратор KF, соответствующий вашим требованиям?

OMNIS KF

Новый волюметрический титратор Карла Фишера для безопасного, простого и быстрого определения содержания воды

KF Titrando

Высококачественные титраторы для определения любого содержания воды от 0.001 до 100%

KF Ti-Touch

Компактный автономный объемный (> 0,1% воды) или кулонометрический (до 0,001% воды) титратор со встроенным блоком управления с сенсорным экраном

Титратор Eco KF

Базовый объемный титратор Карла Фишера для простого, безопасного и надежного повседневного определения содержания воды

KF Titrino plus

Титратор начального уровня для кулонометрического (содержание воды: от 0,001 до 1%) или объемного (до 100%) определения воды

Кулонометры

Наш ассортимент кулонометров для определения низкого содержания воды (0.001 до 1%).

Кулонометр Titrino

Базовый кулонометр для определения низкого содержания воды (до 0,001%)

Газоанализатор

Комплексная система определения воды в сжиженных и сжиженных газах

Ищете систему IC?

Найдите здесь подходящую систему ИС, отвечающую вашим требованиям.

Быстрый контроль качества с IC

Увеличьте производительность при одновременном снижении затрат на контроль качества продуктов питания и напитков с помощью ионной хроматографии.

940 Professional IC Vario

Система ионной хроматографии высокого класса для исследовательских приложений и разработки методов

930 Compact IC Flex

Компактная система ионной хроматографии для рутинного анализа

Эко IC

Ионный хроматограф начального уровня для анализа воды и ее использования в качестве учебного пособия.

Приемы с переносом через дефис

Расширьте область применения ионной хроматографии, подключив к вашей ИС Metrohm различные системы отбора проб и методы обнаружения.

IC против ВЭЖХ

IC — это метод выбора, когда ВЭЖХ не дает результатов.

Столбцы

Аксессуары и расходные материалы

Ищете метр?

Найдите подходящий измеритель для измерения pH, проводимости, кислорода или ионов

912/913/914 pH / DO / Кондуктометр

Простые в использовании измерители для использования в лаборатории и в полевых условиях

780/781 pH / Ионометр

Усовершенствованные измерители pH и иона для использования в лаборатории

Модули 867/856

Высококачественные модули для индивидуального измерения pH, ионов и проводимости

Обзор нашего ассортимента продукции для спектроскопии

Подберите спектрометр, соответствующий вашим требованиям.

Быстрый контроль качества с помощью NIRS

Узнайте, как NIRS может повысить вашу производительность и снизить затраты в вашей лаборатории контроля качества.

Спектроскопические анализаторы ближнего инфракрасного диапазона

Анализаторы ближней инфракрасной спектроскопии для рутинного анализа химических и физических свойств

Мгновенные рамановские анализаторы Metrohm

Ручной спектрометр для быстрой и простой идентификации неизвестных веществ

Решения для мобильной спектроскопии B&W Tek

Лабораторные, портативные и портативные рамановские спектрометры для простой и быстрой идентификации и проверки материалов.

Обзор наших решений VA и CVS

Найдите здесь подходящую систему VA или CVS, отвечающую вашим требованиям.

Профессиональные инструменты VA / CVS

Передовые системы VA с высокопроизводительным программным обеспечением viva для определения следов тяжелых металлов с помощью полярографии и вольтамперометрии с высокой чувствительностью

Портативный анализатор ВА

Портативный вольтамперометрический анализатор для определения следов мышьяка, ртути и меди в воде

Базовые приготовления

Процесс VA

Пионеры в области анализа процессов

Мы любим решать аналитические задачи в Metrohm Process Analytics.

Обзор Process Analyzer

Узнайте больше о наших сериях анализаторов процессов

Анализаторы процессов 2060

Платформа модульного анализатора для максимальной гибкости в индивидуальном мониторинге процесса.

МАРГА

Полностью автономная система мониторинга ионов в аэрозолях и газах в окружающем воздухе

Анализаторы процессов NIRS XDS

Многоканальный анализатор для неразрушающего спектроскопического анализа в реальном времени

Анализаторы процессов NIRS PRO

Анализатор для непрерывного неразрушающего анализа с помощью контактных датчиков или бесконтактных измерений над конвейерной лентой или через стеклянное окно

Анализаторы процессов 2035

Доступны потенциометрические, фотометрические и термометрические анализаторы технологических процессов, а также дополнительное измерение pH и проводимости.

Серия 202X — анализаторы процесса для одного метода

Одномодовые технологические анализаторы для мониторинга воды и сточных вод методами титрования, pH, ISE или фотометрии.

ADI 204Y — Многофункциональные анализаторы процессов

Многофункциональные анализаторы процесса, адаптированные к вашим требованиям для многопараметрических измерений и потоков

Служба качества MPA

Наши качественные услуги варьируются от консультаций и поддержки приложений до установки, обучения, профилактического обслуживания и ремонта.

Анализатор ТОС

Безопасные и надежные онлайн-измерения TOC и TC в соответствии с национальными и международными стандартами

Обзор электрохимии

Найдите подходящее электрохимическое решение для ваших требований.

VIONIC на платформе INTELLO

Один инструмент, чистое открытие для всех ваших электрохимических исследований.

Компактная линия

Высококачественные инструменты потенциостата / гальваностата с небольшой площадью основания

Модульная линия

Модульные потенциостаты / гальваностаты для любых требований в электрохимических исследованиях

Многоканальная линия

Многоканальные потенциостаты / гальваностаты для одновременных измерений

Портативная линия

Компактный портативный потенциостат, управляемый ПК, для образовательных и базовых приложений

Спектроэлектрохимия

Комплексное решение для комбинированного электрохимического и спектроскопического анализа.

Электрохимические электроды Обзор измерения стабильности

Узнайте больше о наших решениях для измерения стабильности.

Ранцимат

Прибор для определения стойкости к окислению натуральных масел и жиров.

Биодизель Rancimat

Прибор для определения устойчивости к окислению биодизельного и биодизельного смесей

ПВХ Термомат

Прибор для определения термостабильности ПВХ

Обзор обращения с жидкостью

Узнайте больше о наших решениях для работы с жидкостями.

Эко Досимат

Современная система подачи жидкостей для швейцарской точности и аккуратности по доступной цене.

Интерфейс дозирования 846

Инструмент для перекачки жидкостей для автономного использования или интеграции в существующие системы Metrohm

Досимат плюс

Высокоточный прибор с ручным управлением для всех задач, связанных с перекачкой жидкостей

Поиск аксессуаров

Найдите дозаторы, пробирки, стеклянную посуду, мензурки и другие аксессуары и запасные части.

Поиск столбца

Найдите аналитические, улавливающие и защитные колонки для определения анионов и катионов.

Электрод Finder

Найдите электрод, подходящий для ваших задач: титрование, IC, измерение pH, VA, CVS, электрохимия и многое другое.

Поиск программного обеспечения

Найдите программное обеспечение Metrohm для титрования, IC, VA / CVS, измерения стабильности, электрохимии, спектроскопии и многого другого.

OMNIS KF — безопасное, легкое и быстрое титрование по Карлу Фишеру

Титрование по Карлу Фишеру никогда не было лучше:

Безопасное обращение с реагентами
Более легкое титрование за счет автоматического запуска титрования
Экономия времени за счет автоматизированных процедур

Откройте для себя OMNIS KF

Офтальмологическая аспирационно-ирригационная система и метод работы то же

Уровень техники

Настоящее изобретение относится к офтальмологической системе аспирации и ирригации для использования в офтальмологическом устройстве для выполнения хирургических операций на глазу живого существа.Кроме того, настоящее изобретение относится к способу работы офтальмологической аспирационно-ирригационной системы.

Европейский патент. В патенте EP-A 0 596 314 описана офтальмологическая аспирационная и ирригационная система для выполнения хирургических операций на глазу живого существа, с помощью которой можно регулировать внутриглазное давление и, при необходимости, например, при таких обстоятельствах, как кровотечение и т. п., кратковременное усиление от газообразных или жидких жидкостей. Система аспирации и ирригации включает аспирационный блок с вакуумным насосом, с помощью которого ткань и / или жидкость удаляются из глаза.Недостатком этой системы является возможное накопление во время хирургической процедуры воздушной подушки внутри всасывающего канала, которая имеет тенденцию задерживать работу вакуумного насоса и, таким образом, отрицательно влияет на его эффективность.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Целью настоящего изобретения является создание улучшенной системы аспирации и орошения, исключающей указанные выше недостатки.

В частности, целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства для аспирации и ирригации, которое позволяет быстро создавать достаточно высокий вакуум при сохранении необходимой стерильности.

Еще одной задачей настоящего изобретения является создание способа работы аспирационно-ирригационной установки.

Эти и другие задачи, которые станут очевидными в дальнейшем, достигаются в соответствии с настоящим изобретением путем обеспечения системы аспирации двухступенчатым насосным агрегатом, который образован первичным вакуумным насосом, который создает вакуум для отвода жидкости и / или ткани глаза и вторичным вакуумным насосом, который расположен после первичного вакуумного насоса для усиления всасывания, производимой первичным вакуумным насосом.

Благодаря установке вторичного подкачивающего насоса в дополнение к первичному вакуумному насосу, хирургическая процедура может быть выполнена при надлежащем создании вакуума, и весь воздух, захваченный в первичной насосной системе, безопасно удаляется для поддержания желаемой работы аспирационной установки. .

В соответствии с настоящим изобретением способ работы системы аспирации и ирригации для использования с офтальмологическим устройством для выполнения хирургических операций на глазу живого существа включает в себя этапы удаления ткани и / или жидкости путем отсасывания через первый канал и нагнетание жидкости через второй канал для замещения удаленной ткани, при этом всасывание в первом канале создается двухступенчатым насосным агрегатом с первичной насосной системой и вторичной насосной системой, расположенной ниже по потоку от первичной насосной системы; и регулирование всасывания посредством надлежащего управления вторичной насосной системой так, чтобы воздушная подушка, преобладающая в первом канале первичной насосной системы, по меньшей мере частично всасывалась и удалялась.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Вышеупомянутые и другие объекты, признаки и преимущества настоящего изобретения теперь будут описаны более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:

Фиг. 1 — упрощенная блок-схема, поясняющая принцип управления системой аспирации и орошения, которая является частью офтальмологического устройства, показанного в перспективе;

РИС. 2 — полная блок-схема системы аспирации и орошения, показанной на фиг.1; и

ФИГ. 3 — упрощенная блок-схема, иллюстрирующая общий обзор системы аспирации и орошения, показанной на фиг. 1.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Теперь обратимся к чертежу и, в частности, к фиг. 1 показана схематическая иллюстрация системы аспирации и ирригации согласно настоящему изобретению, которая является частью офтальмологического устройства, показанного на виде в перспективе и обычно обозначенного ссылочной позицией 150.Офтальмологическое устройство 150 используется для микрохирургических операций на глазу 40 живого существа и включает в себя корпус 1 с передней консолью, состоящей из нескольких расположенных бок о бок отсеков для размещения сменных функциональных блоков 3, 4, 30, 45, 75, которые спроектированы в виде вставных кассет 85 для обслуживания определенных хирургических процедур. Под отсеками передняя поверхность корпуса 1 дополнительно снабжена многоточечным соединителем 7 для обеспечения возможности присоединения дополнительных хирургических инструментов.

Оба функциональных блока 3, 4 представляют собой осветительные блоки, которые освещают операционное поле глаза. Конструкция таких осветительных устройств 3, 4 общеизвестна и может включать в себя оптический провод с источником света на одном конце и адаптер на другом конце для присоединения к дополнительным гнездам 3 «и / или 4» на передней консоли корпуса. 1. Во время хирургической процедуры интенсивность света осветительных блоков 3, 4 можно непрерывно регулировать с помощью регулировочных ручек 3 ‘и 4’. Оптический проводник вместе с источником света и адаптером, а также многие другие дополнительные устройства, такие как электрические цепи, не составляют часть настоящего изобретения и поэтому для простоты не показаны на чертеже.

Расположенная над отсеками консоль корпуса 1 дополнительно снабжена панелью 2 дисплея, которая, например, разделен на отдельные ЖК-поля 2 ‘для индикации и управления определенными операциями. Панель 2 дисплея является частью не показанной компьютеризированной системы управления, чтобы предоставлять пользователю определенную информацию об офтальмологическом устройстве 150, а также позволять пользователю манипулировать процедурами, касаясь соответствующих полей 2 ‘панели 2 и, таким образом, инициировать выбранная программа, которая затем загорается.

Как дополнительно показано на фиг. 1, функциональные блоки 30, 75, 45 функционально связаны с устройством для аспирации и ирригации, которое обычно обозначено ссылочной позицией 100 и более подробно описано со ссылкой на фиг. 2. Инструмент 100 для аспирации и ирригации показан на фиг. 1 в виде упрощенной блок-схемы, поясняющей общий принцип управления для обеспечения одновременного удаления жидкости и / или ткани из глаза и замены жидкостью или газом.

Функциональный блок 30, который расположен рядом с осветительным блоком 4, представляет собой блок подачи газа под давлением для подачи сжатого газа, такого как сжатый воздух, к операционному полю, и является частью инструмента 100 для аспирации и ирригации. Функциональный блок или устройство давления блок 30 включает в себя соединитель 29 для присоединения трубопровода 36 и ручку регулировки 5 для управления, предпочтительно непрерывно, подачей сжатого воздуха к операционному полю для поддержания необходимого внутриглазного давления глаза.Предпочтительно встроенное в корпус 1 и оперативно соединенное с блоком 30 давления устройство для впрыска вязкости (не показано), которое включает в себя соединитель 29 ‘для присоединения трубки (не показан) и регулировочную ручку 5’ для целей управления.

Отсек рядом с блоком давления принимает кассетную систему, которая содержит функциональные блоки 45 и 75, представляющие ирригационный блок 45 и аспирационный блок 75, и включает разнесенные соединители 44, 44 ‘и 49, 49’ для присоединения дополнительных функциональных блоки, такие как заварочный блок, обычно обозначенный ссылочной позицией 10 на фиг.2 и по существу включает пару последовательно расположенных первой и второй инфузионных бутылок 17, 26 с установленной между ними капельницей 22. Инфузионная бутылка 17 содержит физиологический раствор 17 ‘и соединена через капельницу 22 с заварочной бутылкой 26 трубопроводом 21. капельница 22 может иметь любую подходящую конструкцию и иметь боковую ветвь для крепления фильтра 19, с помощью которого воздух, всасываемый в капельницу 22, стерилизуется. Физиологический раствор 17 ‘, содержащийся в инфузионной бутылке 26, выходит из инфузионной бутылки 26 через трубопровод 23, который присоединен к соединителю 44 ирригационного блока 45.Уровень N физиологического раствора 17 ‘в инфузионной бутылке 26 контролируется поплавковым клапаном 27, который взаимодействует с регулирующим клапаном 27’, чтобы поддерживать уровень N постоянным и поддерживать его в соответствии с зависимым от положения уровнем N ‘ глаза 40. Важно, чтобы во время хирургической операции оба уровня N и N ‘были по меньшей мере приблизительно выровнены друг с другом, как показано на фиг. 1.

Во время падения уровня жидкости N в инфузионной бутылке 26 в капельнице 22 создается разрежение.Когда уровень жидкости N ‘падает ниже заданного минимального уровня, поплавковый клапан 27 открывает клапан 27’, вызывая поток физиологического раствора 17 ‘из инфузионного флакона 17 через капельницу 22 в инфузионный флакон 26, в то время как воздух стерилизуется фильтром. 19 втягивается в бутыль 17 для заваривания одновременно. Как только физиологический раствор 17 ‘в инфузионной бутылке 26 достигает заданного уровня N жидкости, клапан 27’ снова закрывается.

Специалистам в данной области техники будет понятно, что пополнение жидкой текучей средой 17 ‘в бутылке 26 для заваривания, а также открытие и закрытие клапана 27’ выполняется автоматически и достигается в абсолютно стерильных условиях.

Как показано на фиг. 1, заварочная бутылка 26 сообщается с блоком 30 давления через трубопровод 24, который одним концом входит в пространство 26 ‘заварочной бутылки 26 над уровнем жидкости N и соединен своим другим концом с точкой соединения в виде тройник TP для сообщения с трубопроводом 36, который прикреплен к соединителю 29 блока 30 давления через фильтр 35 для стерилизации сжатого газа. Таким образом, стерилизованный сжатый воздух поступает в пространство 26 ‘инфузионного флакона 26 для повышения давления содержащегося в нем солевого раствора 17’.

К соединителю 44 ‘ирригационного блока 45 прикреплен один конец канала 43, который другим концом соединен с многопортовым клапаном (трехходовым клапаном) 37, от которого трубопровод 38 ведет к проушине 40. точка соединения TP, которая объединяет трубопровод 36 с трубопроводом 24, также связана с многопортовым клапаном 37 трубопроводом 36 «. Таким образом, при соответствующем управлении многопортовым клапаном 37 отверстие 40 можно орошать стерилизованным сжатым воздухом из блока 30 давления через трубопроводы 36 дюймов, 38 или стерилизованная жидкая жидкость, такая как физиологический раствор 17 ‘, из инфузионного флакона 26 по каналам 43, 38.Поскольку газ под давлением также поступает в инфузионную бутылку 26 под давлением, установленным блоком 30 давления, физиологический раствор 17 ‘может подаваться с заранее определенным и непрерывно контролируемым давлением для поддержания внутриглазного давления (ВГД).

Специалистам в данной области техники будет понятно, что трубопровод 24 также может быть напрямую соединен с блоком 30 давления через не показанный соединитель, так что стерилизованный сжатый воздух может напрямую поступать в инфузионную бутылку 26.

Обращаясь теперь к фиг.2 показана полная блок-схема системы 100 аспирации и орошения с более подробной иллюстрацией соответствующих элементов отдельных функциональных блоков 30, 45 и 75.

Блок 30 давления включает в себя источник 31 газа под давлением и регулирующий клапан 32 для регулирования потока газа под давлением из источника 31 через трубопровод 34. Манометр 33 измеряет давление в трубопроводе 34, который присоединен к соединителю 29 блока 30 давления. Давление, устанавливаемое регулирующим клапаном 32 обнаруживается манометром 33, и значение, соизмеримое с давлением, отображается в одном из полей 2 ‘дисплея.При необходимости давление можно отрегулировать, например непрерывно, с помощью ручки регулировки 5.

Ирригационный блок 45 включает в себя прерывающий элемент 42, который расположен в канале 41, который соединяет соединитель 44 с соединителем 44 ‘, и изготовлен соответствующим образом, например, из прозрачного эластичного материала, такого как силикон и т.п. Прерывающий элемент 42 может быть образован управляемым соленоидным клапаном с не показанным сжимающим элементом, с помощью которого канал 41 может быть зажат, чтобы открыть или отрезать поток жидкой текучей среды 17 ‘от инфузионного флакона 26 к глазу 40.

Удаление жидкости и тканей из глаза во время хирургической операции выполняется с помощью аспирационной установки 75, которая представляет собой двухступенчатую насосную установку с первичной насосной системой 80 и вторичной насосной системой 80 ‘, которые соединены между собой. друг к другу через канал, образованный основными трубопроводами 63, 67.

Система первичного насоса 80 включает в себя вакуумный насос 50 в виде подкачивающего насоса, такого как перистальтический насос, который расположен в трубопроводе 52, который разветвляется на точка соединения 51 «вне канала 51 и соединена с соединителем 49» для создания всасывания в трубопроводе 48, тем самым проводя ткань и жидкость, удаленные из глаза 40 через трубопровод 52, в контейнер 54 для отходов через трубопровод 53.Вакуумный насос 50 соответственно снабжен (не показаны) элементами управления для переменного регулирования потока воздуха и жидкости и может быть возвратно-поступательного типа. Примерный вариант вакуумного насоса 50 раскрыт в патенте European Pat. № EP-A 0 601 313.

Первичная насосная система 80 соответствующим образом соединена с инструментом для измельчения и удаления катаракты через трубопровод 48, который прикреплен к соединителю 49 и выполнен, например, из прозрачного эластичного материала, такого как силикон и т.п.В канале 48 предпочтительно помещается прерывающий элемент 47, который может быть, например, управляемым соленоидным клапаном с не показанным сжимающим элементом, с помощью которого канал 48 может быть зажат, чтобы открыть или отрезать поток удаленной ткани через канал 48. Типичный Инструмент для измельчения и удаления катаракты раскрыт в европейском патенте № EP-A 0 623 328.

Газообразная жидкость, отводимая из глаза 40 вакуумным насосом 50, проходит через трубопровод 48 и канал 51 через первый фильтр 55, с помощью которого жидкая жидкость отделяется, и условия стерилизации поддерживаются.Первичная насосная система 80 дополнительно включает после фильтра 55 трубопровод 62, который соединен с трубопроводом 63 через муфту 56. В трубопроводе 63 расположен второй фильтр 57, через который проходит газообразная текучая среда и обеспечивает полное отделение жидкости. жидкость, которая могла выйти через фильтр 55, так что функциональные компоненты аспирационной установки, расположенной после фильтра 57, не подвергаются воздействию влаги. Поток газообразной текучей среды через трубопровод 63 регулируется клапаном 58, а давление в трубопроводе 63 измеряется манометром 59.

Предпочтительно первый фильтр 55, соединители 49, 49 ‘; 44, 44 ‘и трубопроводы 51, 52, 62, 41 являются частью картриджа, который выполнен в виде держателя трубки, как описано, например, автор: European Pat. № EP-A 0 601 313.

Вентиляция первичной насосной системы 80 осуществляется с помощью клапана 60, который расположен в трубопроводе 66, который ответвляется от канала 63 в точке пересечения 64. Клапан 60 предпочтительно представляет собой дроссельную заслонку. 61 для дросселирования вентиляции первичной насосной системы 80. Вентиляцию первичного насосного агрегата 80 можно ускорить (автоматический отток) за счет управления дополнительным клапаном 65, который расположен в трубопроводе 66 ‘, соединенном с точкой 64 пересечения.Клапан 65 обеспечивает полную вентиляцию аспирационной системы, как только в системе падает разрежение. Такой вакуумный коллапс может происходить, когда офтальмологический хирургический инструмент забивается из-за агрегирования частиц ткани или тому подобного, так что давление всасывания возрастает при работающем вакуумном насосе 50 до максимального установленного значения. Когда засорение растворяется, например из-за внезапного растворения и удаления агрегированных частиц ткани вакуум может исчезнуть. Такой вакуумный коллапс соответствующим образом обнаруживается электронными схемами (не показаны) для одновременного осуществления полной вентиляции посредством активации клапана 65.

За первичной насосной системой 80 расположена вторичная насосная система 80 ‘для добавления дополнительного давления всасывания, тем самым выпуская воздух, который все еще может оставаться в первичной насосной системе 80. Вторичная насосная система 80’ включает в себя вакуумный насос 70 в в виде подкачивающего насоса, который соединен с трубопроводом 67, который сообщается с трубопроводом 63. Поток газообразной текучей среды через трубопровод 67 регулируется клапаном 68 и дросселем 69. Активация подкачивающего насоса 70 открывает клапан 68, подходящим образом с задержкой по времени.Выключение подкачивающего насоса 70 автоматически закрывает клапан 68.

Как описано выше, ирригационный блок 45 и аспирационный блок 75 являются частями вставной кассеты 85, которая вставляется в корпус 1 для соединения трубопровода 52 аспирационный блок 75 к вакуумному насосу 50 и для соединения трубопровода 41 ирригационного блока 45 с электромагнитным клапаном 42.

Инструмент 100 для ирригации и аспирации работает следующим образом:

Во время хирургической процедуры вакуумный насос 50 создает подходящее давление всасывания в канале 48 и трубопроводах 51, 52 для втягивания жидкости или ткани из глаза 40 в контейнер 54 для отходов.Воздушная подушка, которая накапливается в трубопроводе 48 и трубопроводе 51, может быть удалена за счет дополнительного давления всасывания, создаваемого подкачивающим насосом 50. Оба насоса 50, 70 затем работают одновременно, при этом подкачивающий насос 70 предполагает удаление воздуха из первичная насосная система 80.

В соответствии с первым режимом работы прибор 100 для орошения и аспирации работает при желаемом перепаде давления порядка 100-600 мм рт. ст. (ртутный столбик). Жидкая жидкость, вливаемая во время хирургической процедуры в хирургический участок глаза 40 через трубопровод 38, отводится вместе с частицами ткани вакуумным насосом 50 при желаемом давлении всасывания при сохранении требуемой чувствительности и направляется в контейнер 54 для отходов.Подкачивающий насос 70 не работает.

Если во время хирургической процедуры требуется дополнительное давление всасывания, например, от минимального значения до максимального значения, подкачивающий насос 70 включается в дополнение к работающему вакуумному насосу 50. Активация подкачивающего насоса 70 может осуществляться посредством приведения в действие ножного переключателя (не показан), который оперативно соединен с офтальмологическое устройство 150 при превышении требуемой разности значений давления. Подкачивающий насос 70 обеспечивает откачку воздуха из первичной насосной системы 80, так что давление всасывания значительно увеличивается относительно быстро.

После того, как первичная насосная система 80 проветривается способом, описанным выше, подкачивающий насос 70 остается в нерабочем состоянии до тех пор, пока хирург повторно не установит желаемое значение вакуума на минимальное значение. Это предотвращает преждевременное включение подкачивающего насоса 70 после того, как автоматическая вентиляция осуществляется клапаном 65.

В соответствии со вторым режимом работы, приведение в действие ножного переключателя хирургом для приведения в действие подкачивающего насоса 70 в дополнение к вакуумный насос 50 срабатывает только в случае превышения предварительно определенного желаемого значения вакуума порядка от 40 до 200 мм рт. ст. (ртутный столбик).Таким образом, в этом режиме работы автоматическая вентиляция не используется.

Теперь обратимся к РИС. 3 показана упрощенная блок-схема, иллюстрирующая принципиальный обзор системы 100 аспирации и орошения, показанной на фиг. 1. Трубопроводы 36, 38 определяют первую линию подачи, по которой стерилизованная газообразная жидкость от блока 30 давления подается к глазу 40. Трубопроводы 23, 43 образуют вторую линию подачи для подачи жидкой жидкости к глазу 40. Трубопровод 24, который сообщается с трубопроводом 36 образует третью линию подачи, по которой стерилизованная газообразная текучая среда поступает в бутыль 26 для заваривания для повышения давления жидкой текучей среды 17 ‘, содержащейся в ней, так что поток жидкой текучей среды 17’ к глазу 40 может точно контролироваться.

Как показано на фиг. 3 в качестве примера, предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения включает манометр 82, с помощью которого непрерывно отслеживается мгновенное внутриглазное давление в глазу 40 и соответствующим образом отображается на дисплейной панели 2 офтальмологического устройства 150. Фактически измеренное давление является указывается на панели 2 дисплея и подается в компаратор 83 для сравнения с выбранным давлением. Таким образом, можно регулировать давление подаваемой газообразной или жидкой текучей среды, т.е.е. увеличивают или уменьшают путем установки желаемого давления на панели 2 дисплея (посредством легкого нажатия пальцем) для соответствующей регулировки регулирующего клапана 32 блока 30 давления.

Соответственно, все трубопроводы для газообразных и жидких сред выполнены в виде гибких трубки, предпочтительно из прозрачного пластика или подобного. Обе бутылки для заваривания 17 и 26 заварочного блока 10, а также капельница 22 также должны быть изготовлены из прозрачного пластика.

В неограничивающем варианте осуществления настоящего изобретения отдельные функциональные блоки 3, 4, 30, 45 и 75 представлены в форме кассеты, которая перемещается в соответствующие отсеки корпуса 1 офтальмологического устройства 150.Однако специалисты в данной области техники поймут, что эти отдельные функциональные блоки также могут быть размещены в отдельных корпусах и соответственно размещены.