Безопасная печь на отработке: Безопасная печь на отработанном масле

Содержание

Безопасная печь на отработанном масле

Безопасная печь на отработке, простая в монтаже и обслуживании, не требующая особого внимания — основные моменты, которые интересуют наших покупателей при выборе отопителя для обогрева своего помещения. Вопрос окупаемости, технического обслуживания, принцип работы мы разбирали ранее в наших обзорах. В этой заметке мы постараемся разобраться, опасно ли применять такого типа нагреватель.

По сути, данную тему можно разделить на две части:
первая — которая имеет непосредственное отношение к элементам безопасности, установленным на оборудовании на заводе.
и вторая — относящаяся к монтажу и эксплуатации.

Давайте разбираться.

Безопасная печь на отработанном масле — защита, установленная на заводе.

Практически все производители, представленные в нашем основном ассортименте, имеют решения, отвечающие за обеспечение корректной работы, к основным из которым относятся:

1.Защита от перегрева камеры сгорания.

Камеру сгорания может “повести” из-за нештатного и резкого, а возможно и постоянного и долгого перегревания. Эта проблема вызвана изменением тяги, изначально неправильным монтажом, неверной эксплуатацией оборудования и т.п. Приводит к повреждению теплообменника. Ущерб возможен даже такой, что нагреватель будет нельзя использовать.


Чтобы избежать этой неприятности, производителями устанавливается термодатчик. Если температура теплообменной камеры достигнет критической (а это приблизительно 120 градусов Цельсия), он отключает насос. Вентилятор также отключится, но не сразу — некоторое время он будет продолжать нагнетать воздух на теплообменник, остужая перегретый аппарат до температуры приблизительно 70 оС или ниже. Сами датчики имеют разное исполнение — капиллярные или таблеткой, зависят от конкретной марки.

2. Защита от перелива отработанного масла.

Случаи включения данной защиты являются одними из регулярных. Чаще всего они встречаются на объектах, где во время не почистили тарелку от отложений или не рассчитали количество подаваемого топлива.

Приводим пример загрязненной чаши (слева на фото) и очищенной (справа).

Топливо начинает переливаться через края чаши сгорания и это опасно.

Чтобы избежать перелива, на производстве устанавливают небольшую емкость, по форме похожей на стаканчик. Излишки, которые потенциально могут перелиться через края, поступают по трубке в эту небольшую емкость. Далее несколько типичных вариантов — либо он собственным весом давит на микровыключатель, который отключает насос. Или поплавковый выключатель, установленный непосредственно в нем, при достижении верхнего уровня, отключает тот же насос.

Стоит отметить также, что при заполненной емкости, печка не запустится и будет всегда затухать, по причине отключенного насоса.

Вот такие, достаточно нехитрые приспособления, но эффективные решения.

Вторая часть — это вопросы, которые не напрямую, но также связаны с работой и безопасностью печи на отработанном масле.

Это и вопрос топлива — бензин, нефть, мазут категорически запрещено сжигать. Оборудование не утилизатор всего того, что горит, не стоит об этом забывать. Это прежде всего отопительный аппарат!

Не стоит использовать оборудование в помещениях, с особыми условиями эксплуатации. Например, на сильно запыленных объектах, производствах лакокрасочных или хим. изделий, на любых объектах с повышенными нормами пожарной безопасности и тд.

Не стоит сильно превышать рекомендуемую длину дымохода, указанную в инструкции, чтобы тяга была чрезмерной. Ведь может произойти, что пламя будет вырываться из теплообменной камеры, а при наличии колена с регулятором тяги ( как у производителя Тепламос, например), пламя может выбиваться через отверстие регулятора наружу. Это открытое пламя и потенциально это угроза возгорания или пожар.

Все нагреватели из нашего основного ассортимента по ссылке Печи на отработанном масле — заводского, а не кустарного производства. И они оборудованы упомянутыми выше компонентами.

Как вы увидели из этой заметки, все отопители оборудованы защитными механизмами, и при грамотном использовании печи на отработанном масле безопасны.

04.12.2018.

Никакая часть этой статьи не может быть воспроизведена в какой-либо форме и какими-либо средствами, будь то электронные или механические, и опубликована в Интернете если на это нет письменного разрешения владельца авторских прав. © ТермоАльянс, 2018.


Печь на отработке в Гараж. Отопитель на отработке

Печь на отработке в Гараж. Отопитель на отработке

Печка в гараж на отработке — удобный вариант, если есть возможность недорого или бесплатно добывать жидкое топливо (такие агрегаты могут работать на других маслах, на солярке). Отопитель пожароопасен — важно следить, чтобы топливо не содержало воду, иначе через отверстия в дожигателе (перфорированной трубе) будут вылетать брызги горящего масла.

Изготавливается отопитель на отработанном масле своими руками из листового металла, трубы или бочки. Резервуар под топливо и верхняя камера могут иметь цилиндрическую или прямоугольную форму.

Конструкция печки на отработанном масле

Руководствуясь предложенным чертежом, можно изготовить классическую печь на отработке в гараж. Топливо заливается в нижний резервуар, для его розжига используется горючая жидкость. Выделяющиеся пиролизные газы в перфорированном дожигателе смешиваются с воздухом, и догорают уже в верхней камере, снабженной внутренней перегородкой.

Такая печка для гаража проста в сборке, но не очень экономична — на час работы требуется около 2 литров отработки. При ее работе заметен запах гари и горючего, помещение должно хорошо вентилироваться.

Размерная схема самодельной печки на отработанном масле

Печь на отработке в гараж может представлять собой конструкцию с капельной подачей горючего. Это более безопасный вариант для использования в гараже. Существует несколько вариантов таких отопителей, но принцип устройства общий: необходимо обеспечить дозированную подачу топлива и приток воздуха в камеру сгорания.

Печь на отработке с капельной подачей горючего

Так как маслопровод проходит вдоль трубы дожигателя, топливо успевает нагреться и активнее испаряется, попав в камеру сгорания. Стенки работающей печи раскаляются докрасна, поэтому умельцы из печки-капельницы на отработке своими руками создают полноценный жидкотопливный котел, обустроив вокруг корпуса водяную рубашку.

Водяной контур дает возможность полноценно прогревать свой гараж больших размеров.

Универсальным вариантом можно назвать печь на дровах и отработке. Обычно это гибрид из небольшой дровяной печки, корпус которой при необходимости может служить верхней камерой классического отопителя на отработке. Резервуар для жидкого топлива расположен снаружи корпуса буржуйки и соединен с ним прямым или изогнутым перфорированным дожигателем.

Еще один вариант гибридной печки :

  • нижняя часть корпуса представляет собой классическую дровяную буржуйку;
  • верхняя часть корпуса выполняется съемной, она состоит из крышки, дожигателя и верхней камеры сгорания;
  • дожигатель комплектуется съемным кожухом, который превращает его в дымовую трубу, когда печка работает на дровах;
  • внутри корпуса имеется резервуар для жидкого топлива, который вынимается или вставляется в зависимости от вида используемого энергоносителя.
Гибридная печка для отопления гаража

Изготавливая такой агрегат, требуется качественно подгонять по размеру и сваривать все элементы. Удобство универсальных печек заключается в широком выборе топлива.

Заключение

Разобравшись, как сделать печку того или иного типа, можно подобрать оптимальный вариант с учетом сложности конструкции и КПД. Изготовление отопительного агрегата в гараж своими руками дает возможность оптимизировать затраты на создание комфортной обстановки для проведения работ по ремонту и обслуживанию авто.

Похожие темы:

Термостойкие герметики для печей и котлов

Кирпичный отопительный щиток

Булерьян для воздушного и водяного отопления

Ваша оценка

Безопасная печь на отработке. Сообщества › Гараж Мечты › Блог › Производительная и безопасная печь на отработке для обычного гаража


В ледяном гараже зимой не поработаешь, и терять возможность заняться личным делом в холодное время года в мастерской — для меня грешно. Вопрос стал актуальным.
Предыдущей стадией было утепление, создание термоса, а далее по плану — коробку необходимо чем-то прогревать. Рассматривалось множество вариантов печей на различных видах топлива: электричество, газ, солярка, дрова. Но некие рамки в ввиду просадки напряжения 220v в кооперативе и малое количество свободного пространства в мастерской — для самой печи и горючки — заставили остановиться на масленой печке.
В позапрошлом году на авито была приобретена печь на отработке, прекрасно вписывающейся в габариты отведенного для неё угла 0.5м*0.5м.
Пробросил вверх на 4.5 метра от пола трубу с диффузором на конце. Внутри помещения — тонкостенная нержа, на улице — оцинковка. Примыкание с мягкой кровлей реализовано при помощи набитого между плитой и трубой асбеста + прикрученного к крыше жестяного фартука, и проклеенных листов STP.

Внутри прикрутил теплоэкран из жести — между ним и верстаком проложил 10мм астбестовый лист.
Сквозь верстак прокинул металлический воздуховод для притока горячего воздуха в середину помещения. На безопасном расстоянии повесил бак 4л из металлической канистры масла Zik. Плиточным клеем залил подиум для печи.

Проработав одну зиму провёл много наблюдений за работой печки. Вынашивал планы по её модернизации и увеличению КПД. К примеру, бак с капельником появился не сразу, а в процессе эксплуатации. Дело в том, что в простом варианте заливается масло в картер объёмом до 4х литров и теоретически для затухания закрывается дроссель, ожидается некоторое время и вуаля — можно смело идти домой. В моём же случае с полным картером кипящего масла при закрытии дросселя печь продолжала жарить на полную мощь пока топливо не догорит. Мало того, однажды попалось масло с тосолом, которое чуть не привело к катастрофе. И что более всего меня смущало — печь выходила из под контроля. Для устранения проблемы питания рассматривались 2 варианта:
1. Установка шибера на выпуск, дабы регулировать тягу

2. Сухой картер + бак с капельником для регулировки подачи горючего.

Остановился на втором и ни о чём не пожалел. При работе печи — её можно легко остановить в течении 5ти минут — достаточно закрыть кран подачи топлива. Единственно столкнулся с проблемой большей вязкости замёрзшего масла в тонкой топливной магистрали и коксование\закупоривание топливной трубки в камере сгорания. Соответственно установил регулировочный кран в 3 раза больше по сравнению с первой версией и в 2 раза большего диаметра быстросъёмную медную трубку.

Осенью, перед началом отопительного сезона начал железную модернизацию печки.
Завоял шаблоны из картона, расчертил железо, нарезал, загнул, начал варить.

Полный размер

печь в перевёрнутом положении

Полный размер

воздуховод из листа 2мм

Полный размер

элементы воздуховода 2мм

Полный размер

первой приваривалась внутренняя стенка, т.к. доступа снизу — в районе дожигателя попросту нет

Полный размер

далее пошли в бой

Полный размер

процесс сварки

Полный размер

мегатронная пушка

Из оставшихся обрезков материала нарезал одинаковые пластины внешних радиаторов.

Полный размер

радиаторные пластины, как в добротных советских транзисторных УНЧ =)

Для гармоничного вида железной конструкции нашёл в Леруа термокраску для каминов и печей — с порогом 700 градусов.

Полный размер

термокраска до 700 град С

После нанесения и высыхания краску следуют прожечь для полимеризации. С открытыми воротами затопил печку и ждал в общей сложности часа 4-5 пока краска не перестанет вонять.Картину дополнил проточный пластиковый вентилятор 190 кубов в час, алюминиевая гофра, соединённая хомутами к воздуховодам.

Итог следующий.
Печка безопасная, кушает 1 литр отработанного масла в час, занимает мало места, не зависит от отключения электричества, хорошо греет и при этом прилично выглядит.
При температуре на улице -10 градусов, в утеплённом стандартном гараже -1градус — после запуска печки в течение часа температура в помещении возрастает до 18-20 градусов.

Печь на отработке из газового баллона. Мини-печь на отработке из газового баллона

Для того чтобы самостоятельно провести изготовление печи с отработкой, лучшим вариантом будем взять газовый баллон в качестве основного материала. Газовые баллоны имеют подходящую толщину стенок, а это означает долгий срок эксплуатации изделия.

Сделанная печь с газового баллона способна отопить помещение до 100м2. Также такая печь легко переделывается и под водяное отопление. Эта печь требует принудительную подачу воздуха. Чертеж выбирать нужно такой, который позволит создать конструкцию, нагревание которой не приведет к пожароопасной температуре.

Для того чтоб сделать печь на отработке своими силами из газового баллона необходимы такие инструменты и материалы:

  • Рулетка и уровень;
  • Напильник;
  • Болгарка;
  • Дрель;
  • Сварочный аппарат;
  • Газовый баллон;
  • Железные уголки;
  • Трубы для дымохода и горелки;
  • Емкость для топлива, но не менее 10 литров.

Перед тем как приступить к изготовлению мини-печи на отработке из газового баллона, стоит ознакомиться с рекомендациями специалистов

Теперь необходимо рассмотреть схемы или чертежи для изготовления печи самостоятельно.

Газовый баллон имеет толщину стенок 15миллиметров. В случае если толщина стенок газового баллона больше, то это не даст обеспечить необходимое прогревание масла для испарения. В камере температура будет приблизительно 600 градусов, а для прогревания топлива необходимо 300.

Для изготовления качественной конструкции необходимо позаботится об устранении остатков газа. Для этого в него специально добавляют отдушку для определения утечек. Оставшийся конденсат в газовом баллоне необходимо слить. В некоторых случаях для того чтоб слить конденсат необходимо наполнить баллон проточной водой, а затем слить ее. После слива конденсата газовый баллон необходимо закопать в землю и после этого срезать верх.

Нижнюю часть не срезаем, так как она будет служить как камера, а срезанный верх будет использован в качестве крышки. Дальше привариваем железные уголки к низу баллона, они станут ножками печи.

После отметки снизу в 10 см, прорезаем отверстие, которое будет необходимо для вытяжной трубы. И так как отверстие, которое прорезается, предназначено для вытяжки, то необходимо учитывать диаметр трубы.

В проделанное отверстие вставляем трубу в вертикальном положении и привариваем ее. Чтоб труба стояла вертикально необходимо проверить и подогнать трубу уровнем.

От того места где установлена труба в баллон, необходимо отступить 10 см в верх по трубе, для проделывания отверстия. Для того чтоб сделать отверстие можно воспользоваться сварочным аппаратом, таких отверстий должно быть примерно 10 с расстоянием между собой 5мм.

Также в этой же трубе делаем отверстие диаметром 80 мм. Такой диаметр необходим для приваривания трубы длиной до 4х метров, она устанавливается в горизонтальном положении. Сверху баллона делается отверстие для заливки отработки, отверстие для заливки должно быть диаметром 8 см.

Отметим то, что даже в самодельную печь, работающую на отработке ни в коем случае нельзя заливать масло не прошедшее очистку. В противном случае заливка не очищенного масла может привести к возгоранию и взрыву.

Для обеспечения подогрева воды, еды необходимо сделать поднос. Чтобы изготовить поднос можно использовать швеллер, который необходимо приварить к крышке.

Экономичная печь на отработке.

Про саму печку я писал в предыдущей записи ( печка на отработке ).
Но тогда я еще не знал, на что она на самом деле способна.
___________________________

С первого запуска печки мне казалось, что она должна греть намного лучше.
Давал больше масла — начинала захлёбываться и нестабильно работать с выбухами. Пробовал ставить наддув в камеру сгорания — не помогает.

Оказалось, что для эффективной работы печке нужно поступление воздуха еще и с нижней части дымохода!

Как только я приоткрыл нижнюю крышку (она съемная для удобства чистки дымохода), сразу же печка перестала захлебываться и стабильно заработала с характерным гулом. А температура в гараже прямо на глазах пошла вверх.

Поэтому доделал крышку — пропилил отверстие и сделал регулируемую заслонку:

Привинтил заслонку болтом, а для того, чтобы плотно прилегала, подпружинил пружиной и шайбой от солдатиков с волговских тормозов))

Закрыто

Открыто

Теперь печка шпарит так, что жарко становится. Без проблем прогревает гараж до 20 градусов. Дверь можно не закрывать!

Но такая температура мне не нужна, нагреваю до 15, а потом перевожу печку в экономичный режим для поддержания тепла.
В режиме интенсивного прогрева уходит примерно литр масла в час, в слабом режиме — где-то 0,5 литра.

В общем, результатом своих трудов я полностью доволен. Мощности печки вполне хватает для моего гаража, она компактная, не требует постоянного внимания, быстро прогревает гараж и быстро гасится.

___________________________

Раз уж эта печка надолго поселилась у меня в гараже, занялся ее благоустройством.
Первым делом сделал съемный экран из металлической сетки:

Безопасность, как-никак. Да и вид более эстетичный стал.

А на дымоход сделал из оцинковки хомут и пару крючков:

Очень удобно сушить, к примеру, промокшие перчатки.

Это только начало тюнинга) Не оставляю мысли сделать подачу масла насосом, присобачить для лучшей теплоотдачи радиатор на дымоход (он тоже огого как греется), придумать что-нибудь для более удобной чистки печки от золы и сажи. Но это всё можно делать уже не спеша, наслаждаясь теплом в гараже))).
___________________________

Раньше зима была ужасным неприятным межсезоньем, когда, приходя в гараж, пытаешься ледяными руками что-нибудь сделать, и уезжаешь домой не потому что пора, а потому что замерз.
Но теперь…
Теперь всё по-другому)))
___________________________

PS. Еще добавил фото некоторых изменений.
Вместо улитки поставил вентилятор от жигулевской печки. От него к печке свернул трубу из алюминиевого листа. Такая система работает тише и более эффективно обдувает печку.
В бачок вварил трубу с краном — для лучшей регулировки подачи масла. Старый кран использую для слива отстоя из бачка. И еще сварил воронку вместо пластмассовой.

Самодельная печь на отработке. Экодовески наших дней

Сегодняшние печи на отработке не повторяют конструкции тех дней, кроме буржуйки , о которой речь пойдет отдельно. И тому есть веские причины.

В 60-х сгорание до углекислого газа и водяных паров считалось абсолютно чистым и безопасным. В наши дни и то, и другое, увы, парниковые газы, действие которых уже вполне ощутимо на собственной шкуре в буквальном смысле. Дожечь еще глубже невозможно, но экономичность печи приобретает особо важное значение.

Не было тогда и синтетических моторных масел, и хитроумных присадок к ним. Они позволяют вдвое и более сократить литровый расход топлива ДВС по сравнению с тогдашним, но при неполном сгорании дают канцерогены, токсины, мутагены и бог весть что еще. А люди тогда были в целом здоровее и выносливее. Опять ничего не поделаешь – чуть более чем за полвека население Земли увеличилось в 2,5 раза и продолжает расти. Применительно к печке – дожигать нужно на 100% и никак не менее.

Наконец, тогдашнее машинное масло – натуральный нефтяной ректификат из насыщенных углеводородов – не могло развивать очень высокую температуру при горении. Поэтому очень вредные и опасные окислы азота в тогдашних печках образовывались разве что отдельными молекулами. А нынешняя простая печка на отработке может выбрасывать их в ощутимых для здоровья количествах. Так что на оксидах азота стоит остановиться подробнее.

Окислы азота

Все оксиды азота опасны для человека. В медицине для наркоза применяется самый легкий из них – закись азота, веселящий газ, но строго по дозировке под наблюдением анестезиолога. Чем больше азота соединяется с кислородом, тем опаснее результат. Окислительные баки боевых ракет заправляют тетраокисью азота N2O4 – достойной по едкости и ядовитости «сестрицей» горючего – гептила (несимметричного диметилгидразина), который она окисляет. Адская начинка современных машин массового уничтожения таится не только в боеголовках.

Как может окисел окислять? Дело в том, что оксиды азота – соединения эндотермические, на их образование нужно затратить энергию; азот с кислородом «не любят» друг друга, разность их электрохимических потенциалов и квантовые свойства электронных оболочек не позволяют им сильно связываться. При взаимодействии с соединениями, обладающими восстановительными свойствами (легко соединяющимися с кислородом, галогенами и их родственниками по таблице Менделеева) оксиды азота так же легко отдают кислород, что и есть окисление с выделением энергии, т. е. горение. Применительно к ракетам – тяжелое по молекулярной массе горючее с тяжелым окислителем дает большую массу выхлопа и сильную реактивную тягу.

Что касается печей, то здесь нужно знать следующее:

  1. При температуре от 900 градусов окислы азота образуются в заметных количествах.
  2. Если в газовоздушной смеси есть избыток кислорода, то при высокой температуре он «перехватывает» частицы топлива, и окислы азота уходят дальше по дымовому тракту.
  3. При примерно 600 градусах окислительная активность оксидов азота становится выше, чем у кислорода, и окислять еще не сгоревшие частицы топлива начинают они; в результате получается совершенно безвредный во всех смыслах азот, углекислый газ и пары воды.
  4. Если температура упала ниже 400 градусов, то окислы азота попадают во вторую «яму стабильности» своей фазовой диаграммы; тяжелую органику окислить они уже не могут (кислород – тоже) и уходят с дымовыми газами наружу.

Источник: https://gorizont-pro. ru/novosti/pechki-na-otrabotke-dlya-garazha-pech-dlya-garazha-na-otrabotannom-masle

Печь в Гараж на отработке своими руками. Communities › Гараж Мечты › Blog › Производительная и безопасная печь на отработке для обычного гаража

Печь в Гараж на отработке своими руками. Communities › Гараж Мечты › Blog › Производительная и безопасная печь на отработке для обычного гаража


В ледяном гараже зимой не поработаешь, и терять возможность заняться личным делом в холодное время года в мастерской — для меня грешно. Вопрос стал актуальным.
Предыдущей стадией было утепление, создание термоса, а далее по плану — коробку необходимо чем-то прогревать. Рассматривалось множество вариантов печей на различных видах топлива: электричество, газ, солярка, дрова. Но некие рамки в ввиду просадки напряжения 220v в кооперативе и малое количество свободного пространства в мастерской — для самой печи и горючки — заставили остановиться на масленой печке.
В позапрошлом году на авито была приобретена печь на отработке, прекрасно вписывающейся в габариты отведенного для неё угла 0. 5м*0.5м.
Пробросил вверх на 4.5 метра от пола трубу с диффузором на конце. Внутри помещения — тонкостенная нержа, на улице — оцинковка. Примыкание с мягкой кровлей реализовано при помощи набитого между плитой и трубой асбеста + прикрученного к крыше жестяного фартука, и проклеенных листов STP.

Внутри прикрутил теплоэкран из жести — между ним и верстаком проложил 10мм астбестовый лист.
Сквозь верстак прокинул металлический воздуховод для притока горячего воздуха в середину помещения. На безопасном расстоянии повесил бак 4л из металлической канистры масла Zik. Плиточным клеем залил подиум для печи.

Проработав одну зиму провёл много наблюдений за работой печки. Вынашивал планы по её модернизации и увеличению КПД. К примеру, бак с капельником появился не сразу, а в процессе эксплуатации. Дело в том, что в простом варианте заливается масло в картер объёмом до 4х литров и теоретически для затухания закрывается дроссель, ожидается некоторое время и вуаля — можно смело идти домой. В моём же случае с полным картером кипящего масла при закрытии дросселя печь продолжала жарить на полную мощь пока топливо не догорит. Мало того, однажды попалось масло с тосолом, которое чуть не привело к катастрофе. И что более всего меня смущало — печь выходила из под контроля. Для устранения проблемы питания рассматривались 2 варианта:
1. Установка шибера на выпуск, дабы регулировать тягу
2. Сухой картер + бак с капельником для регулировки подачи горючего.

Остановился на втором и ни о чём не пожалел. При работе печи — её можно легко остановить в течении 5ти минут — достаточно закрыть кран подачи топлива. Единственно столкнулся с проблемой большей вязкости замёрзшего масла в тонкой топливной магистрали и коксование\закупоривание топливной трубки в камере сгорания. Соответственно установил регулировочный кран в 3 раза больше по сравнению с первой версией и в 2 раза большего диаметра быстросъёмную медную трубку.

Осенью, перед началом отопительного сезона начал железную модернизацию печки.
Завоял шаблоны из картона, расчертил железо, нарезал, загнул, начал варить.

Zoom

печь в перевёрнутом положении

Zoom

воздуховод из листа 2мм

Zoom

элементы воздуховода 2мм

Zoom

первой приваривалась внутренняя стенка, т.к. доступа снизу — в районе дожигателя попросту нет

Zoom

далее пошли в бой

Zoom

процесс сварки

Zoom

мегатронная пушка

Из оставшихся обрезков материала нарезал одинаковые пластины внешних радиаторов.

Zoom

радиаторные пластины, как в добротных советских транзисторных УНЧ =)

Для гармоничного вида железной конструкции нашёл в Леруа термокраску для каминов и печей — с порогом 700 градусов.

Zoom

термокраска до 700 град С

После нанесения и высыхания краску следуют прожечь для полимеризации. С открытыми воротами затопил печку и ждал в общей сложности часа 4-5 пока краска не перестанет вонять.Картину дополнил проточный пластиковый вентилятор 190 кубов в час, алюминиевая гофра, соединённая хомутами к воздуховодам.

Итог следующий.
Печка безопасная, кушает 1 литр отработанного масла в час, занимает мало места, не зависит от отключения электричества, хорошо греет и при этом прилично выглядит.
При температуре на улице -10 градусов, в утеплённом стандартном гараже -1градус — после запуска печки в течение часа температура в помещении возрастает до 18-20 градусов.

Печь на отработке своими руками чертеж. Мини печь на отработке своими руками

Эта самодельная печка при небольших размерах и весе (10 кг), расходе топлива порядка 0,5 лира в час выдает 5-6 кВт тепла. Сильнее ее растопить можно, но не нужно: взорваться может. Конструкция любима автолюбителями: гараж даже в сильные холода разогревает быстро, масло расходует экономно, да еще и компактна. Потому ее можно назвать «гаражной».Топливный резервуар этой маленькой воздушной пушки собран из дна и верхушки стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (сохраните хотя бы один круговой шов от баллона — там есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность. Сделать резервуар можно из любой другой емкости подобных размеров: диаметром 200-400 мм и высотой порядка 350 мм.Кроме емкости для топлива нужно сделать трубу, в которой перемешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенок тут не менее 4 мм. Использовать можно трубу подходящего диаметра. Конуса варят из конструкционной стали не тоньше 4 мм.Указанные на чертеже размеры печи на отработанном масле могут быть скорректированы в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм — не более. Особенно тщательно нужно проваривать швы в местах воронок: тут топливно-воздушная смесь задерживается долго, из-за чего температура немалая.Длинна трубы дымохода — не более 3,5 метров. Иначе, из-за слишком хорошей тяги, топливо будет вытягивать в трубу, что значительно повысит расход и снизит теплоотдачу.На рисунке справа показан водогрейный вариант самодельной печи. Вокруг верхней части зоны дожига делают несколько витков стальной трубки, по которой пропускают воду. Для того чтобы температура газов не сильно падала, змеевик закрывается теплоотражающим кожухом из стали. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и уходит в систему.

Горелка для печи на отработке. Пошаговая инструкция изготовления печи на отработанном масле своими руками из баллона

Аппарат можно изготовить из старых предметов, воспользовавшись представленными чертежами печи на отработанном масле. Для этого процесса понадобится газовый баллон емкостью 50 л. Также следует подготовить:

  • трубу диаметром 80-100 мм и длиной 4 м;
  • стальной уголок для изготовления подставки и внутренних элементов теплообменника;
  • листовую сталь для выполнения днища верхней камеры и заглушки;

Для процесса изготовления печи на отработанном масле понадобится газовый баллон емкостью 50 л

  • тормозной диск;
  • шланг для подачи топлива;
  • хомуты;
  • полудюймовый вентиль;
  • петли;
  • полудюймовую трубу для подачи масла.

Для изготовления корпуса используется пустой газовый баллон. На нем необходимо открутить вентиль, после чего следует оставить его на ночь на улице для выветривания остатков газа. В днище изделия просверливается отверстие. Чтобы исключить образование искры, сверло необходимо смочить маслом. Через отверстие баллон наполняется водой, которая затем сливается, смывая остатки газа.

В баллоне вырезается два проема. Верхний будет использоваться для камеры сгорания, куда будет установлен теплообменник. Нижний выполняет роль горелки с поддоном. Верхняя часть камеры специально делается большой. При необходимости она может быть заполнена другими вариантами топлива в виде дров или прессованных брикетов.

Печь из газового баллона окажется экономичнее и эффективнее нежели из других материалов

Далее из листового металла толщиной 4 мм изготавливается дно для верхнего отсека аппарата. Из куска трубы длиной 200 мм выполняется горелка, что показано на чертеже печки на отработанном масле. По окружности изделия делается множество отверстий, которые необходимы для поступления к топливу воздуха. Далее отшлифовывают внутреннюю часть горелки. Это исключит вероятность накапливания сажи на торцах и неровных поверхностях.

Горелка печи на отработке из газового баллона приваривается к днищу верхней камеры. В случае отсутствия запасов отработки на образованную полку можно уложить древесину.

Изготовление поддона для отработки и монтаж дымохода масляной печки своими руками

Согласно чертежу печки, для изготовления поддона для отработанного масла используется чугунный автомобильный тормозной диск, который отличается хорошими жаропрочными характеристиками. В нижней его части приваривается стальной круг, который образовывает днище. В верхней части выполняется крышка, через проем которой в печь поступает воздух.

 

Для изготовления поддона используется чугунный автомобильный тормозной диск

Полезный совет! Проем лучше делать широкий. Это обеспечит достаточную воздушную тягу, благодаря чему масло будет попадать в поддон.

Следующим этапом изготовления печки на отработанном масле из газового баллона является выполнение муфты из трубы длиной 10 см, которая соединяет горелку и поддон.  Благодаря этому элементу печку обслуживать будет намного проще. Можно достать поддон и очистить нижнюю часть горелки. Для обеспечения подачи масла в отверстие в корпусе вставляется трубочка из металла, которая прихватывается сваркой. На трубе устанавливается аварийный вентиль.

Дымоотводная конструкция выполняется из трубы диаметром 100 мм. Один ее конец приваривается к отверстию в центральной верхней части корпуса, а другой выводится на улицу.

Печь на отработанном масле своими руками: чертежи

Автор Михаил Стахов На чтение 7 мин. Просмотров 84k. Опубликовано

Гаражные, складские, подсобные, тепличные или рабочие помещения можно отопить с помощью печи на отработанном масле. Это эффективный способ получить теплое помещения за счет условно бесплатного топлива. В этой нише отопительной техники используются как простые печи работающие на отработке масла, так и автоматизированные печи котлы на отработанном масле.

Отработанное масло имеется в больших количествах на любых автотранспортных предприятиях или станциях технического обслуживания. И такой способ его полезной утилизации — оптимальное решений избавляться от «грязных» отходов нефтяной продукции.

Появление печей на отработанном топливе в России датируется не такими уж давними сроками. В тоже время, использование подобной отопительной техники на «западе» стало уже давно обыденной нормой.

Обоснуем использование подобных агрегатов

Печь на отработанном масле или, как ее еще называют, чудо печь, действительно чудесна в экономическом аспекте е эксплуатации. Используя очень дешевое топливо, на правильную утилизацию которого необходимо было еще и «потратиться», такая печь окупает вложения в себя за очень короткие сроки.

Отработанное масло — или просто «отработка» может быть, отслужившим свой срок моторным, индустриальным, трансмиссионным маслом.

Эксплуатационные особенности

Печь на масле, благодаря простоте своей конструкции, может быть изготовлена собственноручно, а может быть приобретена в готовом виде. Такие устройства экономичны, фактически бездымны, просты, но в то же время доступны для «обвеса» автоматизированными устройствами и контурами систем отопления.

Мобильность простой печи на отработанном масле позволяет ее легко демонтировать и перевозить на новое место. Не привязанность к электрической сети делает простой вариант печи энергонезависимым.

Конструкционные особенности верхней части печи позволяют использовать ее для нагрева чайника или кастрюли.

При соблюдении правил техники безопасности печь достаточно пожаробезопасна.

К трудностям эксплуатации следует отнести необходимость наличия высокого (до 4 м) дымохода и необходимость систематической еженедельной чистки дымохода и масляной емкости печи при ее постоянной эксплуатации.

Внимание! Эксплуатация печи на отработанном масле предполагает наличии в помещении рабочего углекислотного огнетушителя. Попадание в топливо воды может привести к резкому его вспениванию и выплескиванию, что может стать причиной пожара.

Вариант конструкции печи

Мы предлагаем Вам рассмотреть простую, но проверенную конструкцию печи на отработанном масле. Раздает тепло такая печь преимущественно через инфракрасное излучение.

Состоит она из двух камер, которые между собой соединены (сварены) отрезком толстой стальной трубы с отверстиями.

Как все это все работает?

Обратите внимание! Правильная и безопасная эксплуатация печи на отработанном масле предполагает использование дополнительных «наворотов». Данная же конструкция — это необходимый минимум для получения тепла.

Нижняя камера представляет собой емкость для топлива, одновременно испаритель и камеру сгорания. В ней имеется отверстие с заслонкой, которое используется для регулирования режима горения и заливки топлива.

Обязательно наличие ножек для устойчивого позиционирования печи на отапливаемой «территории» и создания воздушной прослойки между дном и поверхностью установки.

Вваренная в верхнюю крышку нижнего отсека труба с отверстиями является дожигающей камерой, в которой сгорают пары от кипящего в нижнем отсеке масла. Двухступенчатая камера позволяет осуществлять фактически полное сгорание топлива.

К верхней части трубы с отверстиями приваривается цилиндрический нагреваемый модуль. В нем к верхней плоскости приварена перегородка, предназначенная для задерживания теплых продуктов горения в камере.

В верхнюю крышку нагреваемого модуля вварена труба дымохода диаметром более 100 мм. Он должен возвышаться над уровнем печки на 3-4 м естественно с выходом за пределы помещения под уклоном в помещении или строго вертикально. За пределами помещения труба располагается во избежание задуваний строго вертикально. Дымоход должен быть отсоединяемым для периодической профилактической очистки печи и его самого.

Печь на отработанном масле. Чертеж с краткими инструкциямиПринцип действия печи на отработанном масле

Для безопасной доливки топлива в испаритель печь на отработке следует доработать системой непрерывной подачи топлива.

Печь на отработке с емкостью для непрерывной заправки топливом

Это может быть дополнительная емкость , находящаяся на одном уровне с камерой-испарителем и соединенная с ней трубопроводом.

Соединительная топливоподающая трубаПечь на отработке в рабочем состоянииКамера воздухообменника печи на отработке

Для увеличения КПД печи на отработанном масле способом создания принудительного воздушного потока на верхнюю камеру нагревателя может быть смонтирована нагревательная воздушная камера.

В нее с помощью электровентилятора, расположенного на безопасном расстоянии (печь сильно нагревается до 800-900 °C), нагнетается воздух. Пройдя по лабиринту воздухообменника, воздух нагревается и подается в помещение.

Такой способ добавляет к инфракрасному способу отопления еще и воздушный способ обогрева помещения.

Печь на отработанном масле с воздушным теплообменникомПечь на отработанном масле из старых колесных дисковПечь на отработке в кирпичной «шубе»Печь на отработке с непрерывной подачей топлива и воздушным теплообменником

На базе подобных печей на отработке можно соорудить отопительный котел: воздушный или водяной. Таким образом, появляется возможность отапливать дополнительные помещения.

Способ и правила эксплуатации

Сами по себе такие масла не горят. Печи работающие на отработанном масле, функционируют благодаря горению паров.

Но эти пары необходимо изначально как-то получить. Последовательность действий такова:

  1. Нижний бак-испаритель печи заправляется топливом — отработкой. Сверху в него доливают немного (20-50 грамм) бензина или растворителя. Далее с помощью горящего фитиля на длинной проволоке поджигают топливо в камере-испарителе печи.
  2. Изначально загорается бензин или растворитель на поверхности отработанного масла. При его горении выделяется теплота, которая приводит к закипанию масла в емкости. При кипении масла, естественно, образуются пары, которые поступая в камеру-дожигатель, воспламеняются, образуя устойчивый столб пламени в трубе.
  3. Через 5-10 минут печь выходит на оптимальный рабочий режим. Регулируя положение заслонки заливного отверстия-поддувала, устанавливаем устойчивый режим работы печи необходимой нам интенсивности.

Внимание! Делая печь на масле своими руками, следует держать во внимании такие моменты. Приведенная выше схема печи на масле имеет ряд функциональных недостатков, проявляющихся в нестандартных ситуациях.

Это может быть:

  • попадание воды в топливо, что приводит к резкому вспениванию и выливанию масла из испарителя. А оно на горячем корпусе может просто загореться. Имейте рядом с печью орнетушитель!
  • отсутствие топливоподающей системы предполагает долив масла при остановке и охлаждении печи. Хоть масло и не горючее само по себе, но зачем рисковать здоровьем?..
  • необходимость в постоянном надзоре за печью. Она не «любит» одиночества — может наделать «шкоды».

Техника безопасности при использовании печи на отработанном масле

Еще раз о, возможно, банальных, но жизненно важных моментах:

  • Не используйте легковоспламеняющиеся вещества в качестве топлива — они предназначены в малых количествах только ля первоначального запуска печи на отработке.
  • Топливо — это только масло различных видов.
  • Сильные сквозняки — повышенная угроза для работы печи.
  • Высокая температура может привести к самовозгоранию горючих веществ, находящихся рядом с печью. Не загроможнайте мимнимум 0,5 м пространства вокруг печи.
  •  Герметичность дымохода — Ваше здоровье.
  • Печь нельзя оставлять без присмотра на продолжительное время .
  •  Избегайте наличия в масле воды!!!

Более безопасный режим работы обеспечивают печи на отработанном масле закрытого типа. В них процесс горения «закрыт» в трубе. Таким печам не страшно попадание примесей в топливе, внезапное затухание или засорение дымохода.

Печь котел на отработанном маслеПечь котел на отработанном маслеАвтоматические печи на отработанном масле

Печка масляная для гаража. Communities › Гараж Мечты › Blog › Производительная и безопасная печь на отработке для обычного гаража

Печка масляная для гаража. Communities › Гараж Мечты › Blog › Производительная и безопасная печь на отработке для обычного гаража


В ледяном гараже зимой не поработаешь, и терять возможность заняться личным делом в холодное время года в мастерской — для меня грешно. Вопрос стал актуальным.
Предыдущей стадией было утепление, создание термоса, а далее по плану — коробку необходимо чем-то прогревать. Рассматривалось множество вариантов печей на различных видах топлива: электричество, газ, солярка, дрова. Но некие рамки в ввиду просадки напряжения 220v в кооперативе и малое количество свободного пространства в мастерской — для самой печи и горючки — заставили остановиться на масленой печке.
В позапрошлом году на авито была приобретена печь на отработке, прекрасно вписывающейся в габариты отведенного для неё угла 0.5м*0.5м.
Пробросил вверх на 4.5 метра от пола трубу с диффузором на конце. Внутри помещения — тонкостенная нержа, на улице — оцинковка. Примыкание с мягкой кровлей реализовано при помощи набитого между плитой и трубой асбеста + прикрученного к крыше жестяного фартука, и проклеенных листов STP.

Внутри прикрутил теплоэкран из жести — между ним и верстаком проложил 10мм астбестовый лист.
Сквозь верстак прокинул металлический воздуховод для притока горячего воздуха в середину помещения. На безопасном расстоянии повесил бак 4л из металлической канистры масла Zik. Плиточным клеем залил подиум для печи.

Проработав одну зиму провёл много наблюдений за работой печки. Вынашивал планы по её модернизации и увеличению КПД. К примеру, бак с капельником появился не сразу, а в процессе эксплуатации. Дело в том, что в простом варианте заливается масло в картер объёмом до 4х литров и теоретически для затухания закрывается дроссель, ожидается некоторое время и вуаля — можно смело идти домой. В моём же случае с полным картером кипящего масла при закрытии дросселя печь продолжала жарить на полную мощь пока топливо не догорит. Мало того, однажды попалось масло с тосолом, которое чуть не привело к катастрофе. И что более всего меня смущало — печь выходила из под контроля. Для устранения проблемы питания рассматривались 2 варианта:
1. Установка шибера на выпуск, дабы регулировать тягу
2. Сухой картер + бак с капельником для регулировки подачи горючего.

Остановился на втором и ни о чём не пожалел. При работе печи — её можно легко остановить в течении 5ти минут — достаточно закрыть кран подачи топлива. Единственно столкнулся с проблемой большей вязкости замёрзшего масла в тонкой топливной магистрали и коксование\закупоривание топливной трубки в камере сгорания. Соответственно установил регулировочный кран в 3 раза больше по сравнению с первой версией и в 2 раза большего диаметра быстросъёмную медную трубку.

Осенью, перед началом отопительного сезона начал железную модернизацию печки.
Завоял шаблоны из картона, расчертил железо, нарезал, загнул, начал варить.

Zoom

печь в перевёрнутом положении

Zoom

воздуховод из листа 2мм

Zoom

элементы воздуховода 2мм

Zoom

первой приваривалась внутренняя стенка, т.к. доступа снизу — в районе дожигателя попросту нет

Zoom

далее пошли в бой

Zoom

процесс сварки

Zoom

мегатронная пушка

Из оставшихся обрезков материала нарезал одинаковые пластины внешних радиаторов.

Zoom

радиаторные пластины, как в добротных советских транзисторных УНЧ =)

Для гармоничного вида железной конструкции нашёл в Леруа термокраску для каминов и печей — с порогом 700 градусов.

Zoom

термокраска до 700 град С

После нанесения и высыхания краску следуют прожечь для полимеризации. С открытыми воротами затопил печку и ждал в общей сложности часа 4-5 пока краска не перестанет вонять.Картину дополнил проточный пластиковый вентилятор 190 кубов в час, алюминиевая гофра, соединённая хомутами к воздуховодам.

Итог следующий.
Печка безопасная, кушает 1 литр отработанного масла в час, занимает мало места, не зависит от отключения электричества, хорошо греет и при этом прилично выглядит.
При температуре на улице -10 градусов, в утеплённом стандартном гараже -1градус — после запуска печки в течение часа температура в помещении возрастает до 18-20 градусов.

Безопасная печь на отработке. Сообщества › Гараж Мечты › Блог › Производительная и безопасная печь на отработке для обычного гаража


В ледяном гараже зимой не поработаешь, и терять возможность заняться личным делом в холодное время года в мастерской — для меня грешно. Вопрос стал актуальным.
Предыдущей стадией было утепление, создание термоса, а далее по плану — коробку необходимо чем-то прогревать. Рассматривалось множество вариантов печей на различных видах топлива: электричество, газ, солярка, дрова. Но некие рамки в ввиду просадки напряжения 220v в кооперативе и малое количество свободного пространства в мастерской — для самой печи и горючки — заставили остановиться на масленой печке.
В позапрошлом году на авито была приобретена печь на отработке, прекрасно вписывающейся в габариты отведенного для неё угла 0.5м*0.5м.
Пробросил вверх на 4.5 метра от пола трубу с диффузором на конце. Внутри помещения — тонкостенная нержа, на улице — оцинковка. Примыкание с мягкой кровлей реализовано при помощи набитого между плитой и трубой асбеста + прикрученного к крыше жестяного фартука, и проклеенных листов STP.

Внутри прикрутил теплоэкран из жести — между ним и верстаком проложил 10мм астбестовый лист.
Сквозь верстак прокинул металлический воздуховод для притока горячего воздуха в середину помещения. На безопасном расстоянии повесил бак 4л из металлической канистры масла Zik. Плиточным клеем залил подиум для печи.

Проработав одну зиму провёл много наблюдений за работой печки. Вынашивал планы по её модернизации и увеличению КПД. К примеру, бак с капельником появился не сразу, а в процессе эксплуатации. Дело в том, что в простом варианте заливается масло в картер объёмом до 4х литров и теоретически для затухания закрывается дроссель, ожидается некоторое время и вуаля — можно смело идти домой. В моём же случае с полным картером кипящего масла при закрытии дросселя печь продолжала жарить на полную мощь пока топливо не догорит. Мало того, однажды попалось масло с тосолом, которое чуть не привело к катастрофе. И что более всего меня смущало — печь выходила из под контроля. Для устранения проблемы питания рассматривались 2 варианта:
1. Установка шибера на выпуск, дабы регулировать тягу
2. Сухой картер + бак с капельником для регулировки подачи горючего.

Остановился на втором и ни о чём не пожалел. При работе печи — её можно легко остановить в течении 5ти минут — достаточно закрыть кран подачи топлива. Единственно столкнулся с проблемой большей вязкости замёрзшего масла в тонкой топливной магистрали и коксование\закупоривание топливной трубки в камере сгорания. Соответственно установил регулировочный кран в 3 раза больше по сравнению с первой версией и в 2 раза большего диаметра быстросъёмную медную трубку.

Осенью, перед началом отопительного сезона начал железную модернизацию печки.
Завоял шаблоны из картона, расчертил железо, нарезал, загнул, начал варить.

Полный размер

печь в перевёрнутом положении

Полный размер

воздуховод из листа 2мм

Полный размер

элементы воздуховода 2мм

Полный размер

первой приваривалась внутренняя стенка, т.к. доступа снизу — в районе дожигателя попросту нет

Полный размер

далее пошли в бой

Полный размер

процесс сварки

Полный размер

мегатронная пушка

Из оставшихся обрезков материала нарезал одинаковые пластины внешних радиаторов.

Полный размер

радиаторные пластины, как в добротных советских транзисторных УНЧ =)

Для гармоничного вида железной конструкции нашёл в Леруа термокраску для каминов и печей — с порогом 700 градусов.

Полный размер

термокраска до 700 град С

После нанесения и высыхания краску следуют прожечь для полимеризации. С открытыми воротами затопил печку и ждал в общей сложности часа 4-5 пока краска не перестанет вонять.Картину дополнил проточный пластиковый вентилятор 190 кубов в час, алюминиевая гофра, соединённая хомутами к воздуховодам.

Итог следующий.
Печка безопасная, кушает 1 литр отработанного масла в час, занимает мало места, не зависит от отключения электричества, хорошо греет и при этом прилично выглядит.
При температуре на улице -10 градусов, в утеплённом стандартном гараже -1градус — после запуска печки в течение часа температура в помещении возрастает до 18-20 градусов.

Источник: https://idei-dizajna.ru-land.com/novosti/pechka-na-otrabotke-v-garazh-svoimi-rukami-kak-ustroena-i-po-kakomu-principu-deystvuet-pech

Печка на отработке с водяным контуром. Печь с водяным контуром на отработке своими руками

Зимой остро встает вопрос о том, как отопить небольшое помещение без десятков килограммов сожженного угля/дров, а также без специального оборудования. К счастью, уже давно есть довольно простое решение – печь на отработке.

В то время, как обычные печи довольно дороги в эксплуатации, а также менее эффективные для небольших помещений, печь, работающая на старом техническом масле, способна нагреть помещение площадью более 80 «квадратов» . Кроме того, её даже не обязательно покупать, хоть и стоит она довольно мало. Вы можете сделать её своими руками буквально из металлолома, потратив всего несколько часов (тут уж предугадать невозможно – у всех людей разные способности). Нужно лишь посмотреть

Еще один важный фактор – ломаться, ввиду простой конструкции, там практически нечему. Вещь долговечная, поэтому можно без опасения приобретать даже оченьчерез знакомых или используя специальные доски объявлений. Но, если вы хотите сэкономить, советуем прочесть нашу статью до конца . Вы сможете не только посмотреть на видео, как этот агрегат работает, но и разобраться в его устройстве, дабы потом сделать нечто похожее своими руками. Мы рассмотрим конкретную модификацию – печь на отработке с водяным контуром, которая способна обогреть огромную площадь и практически не требует ухода (кроме чистки).

Как работает агрегат на отработанном масле

Перед тем, как приступить к изготовлению оборудования своими руками , советуем ознакомиться с принципом работы этой печи. Конечно, можно посмотреть видео, но там вы не найдете ответа на многие вопросы, которые у вас возникнут в процессе.

Прелесть этой конструкции в простоте, на первый взгляд мало кто может поверить, что данный небольшой агрегат способен дать такое количество жара, которого хватит на отопление сравнительно большого помещения. На деле было доказано, что с использованием наддува и обдува (эти системы служат для увеличения эффективности) можно отопить, как минимум, ~80-метровое помещение.

Конструкция печи

Увидев на видео или фотографии то, как выглядит данная конструкция, вы сразу поймете, что повторить такое сможет любой человек, имеющий прямые руки. Состоит агрегат, работающий на масле, всего из двух резервуаров – они находятся на расстоянии друг от друга и соединяются трубой.

Труба имеет отверстия (довольно крупные), находящиеся на определенном расстоянии друг от друга. Нижний элемент используется в качестве бака – туда вы заливаете отработанное масло, там же происходит первичный розжиг с применением бензина/растворителя или обычной тряпки/бумаги – тут уж кому как удобнее. После того, как масло занялось, начинают выделяться пары – они поднимаются в верхний резервуар.

Там происходит бурная реакция горения, в результате чего генерируется огромное количество тепла . Советуем использовать для создания печи толстые листы железа, ведь температура воздействия на материал будет огромной. Если листы будут тонкими, то уже после первого запуска всю конструкцию перекосит и пользоваться ей будет невозможно.

Также часто для создания подобных агрегатов используют готовые элементы. Самый популярный вариант –или металлическая бочка. Баллон имеет толстые стенки, такая конструкция «живет» очень долго и терпит грубую эксплуатацию. Бочку же легче найти, да и стоит она дешевле, однако прослужит бочка значительно меньше, ведь состоит, ка правило, из довольно тонких листов железа.

Зачем нужен водяной контур

Если использовать классическую схему для подобной печи, то единственный вариант распространить тепло – воспользоваться вентилятором. Если в доме несколько комнат, то сделать это не удастся. Тут на помощь приходит водяной контур . Говоря простым языком, такой способ подразумевает циркуляцию воды по трубе. Она нагревается возле печи, которая работает на масле, после чего направляется по трубе в другие помещения. Затем возвращается обратно остывшей и так далее по кругу.

Технически это выглядит следующим образом – емкость устанавливается непосредственно на печке. В этом резервуаре находится, куда поступает нагретая вода. Она делает «круг» и возвращается туда же. Таким образом, пока печь работает, по помещению циркулирует горячая вода .

По сути, данный способ является отличной системой автономного отопления. Сделать это с обычной печью вряд ли получится – она должна быть действительно больших размеров, а весь процесс нужно автоматизировать. Нужна капельная подача топлива , наддув, а также огромный дымоход для приличной тяги.

Сам агрегат при постоянной эксплуатации подвергается высоким нагрузкам, поэтому советуем использовать для изготовления толстое железо.

Как разжечь масляную печку. Особенности эксплуатации масляных печек

Отопительный агрегат устанавливают на твёрдой ровной поверхности, закрытой металлом или керамической плиткой

Крышка бака для заливки масла и регулировочные инструменты должны располагаться в свободной зоне доступа. Для вывода отработанных газов потребуется установка вытяжного вентиляционного рукава. Внутренний диметр рукава должен быть не меньше десяти сантиметров. Хорошо, если вытяжная труба легко отсоединяется от печки, так будет проще проводить регулярную чистку агрегата.

Обратите внимание! Конец вентиляционного рукава должен быть абсолютно вертикальным, иначе ветер сможет задувать в трубу, и гасить пламя. Высота вертикального участка – не менее четырёх метров.

Перед запуском отопительного прибора необходимо проверить целостность вентиляции и отсутствие лишних предметов в устройстве. Для ускорения процедуры растопки в топливный отсек можно добавить немного жидкости для розжига или керосин.

Поджигают смесь фитилём из бумаги или ветоши

Через пять-десять минут печь начнёт разогреваться и топливо закипит. После запуска процесса важно контролировать печку и периодически добавлять топливо.

Обратите внимание! Зазор в отверстии топки должен быть не более полутора сантиметров, так в помещение не будет попадать сажа.

Для прекращения работы устройства достаточно просто прекратить подачу масла. Для срочного тушения применяется огнетушитель. Водой масляные печи тушить не рекомендуется.

Как правильно разжечь печь на отработке,

Отопительный прибор на отработке необходимо чистить не реже одного раза в месяц. Для этой цели устройство разбирают, удаляют сажу с внутренних стенок и дымохода. После чистки все стыки промазываются герметиком.

Печка в Гараж. У себя дома

Тяжелые горючие жидкости (отработка, темное печное топливо, сланцевое масло, рапсовое масло, лакокрасочные отходы – шлам льняного, конопляного, хлопкового масла) либо найдутся на хозяйстве, либо есть в продаже. Причем цена 1 заключенной в них гигакалории оказывается ниже, чем газовой, не говоря уже об ЛВЖ. Нужно только сжечь их полностью, превратив либо в теплую шапку, либо в ИК. С этим успешно справляются масляные печи длительного горения разных типов.

Устройство масляной печи длительного горения

Общая схема их устройства показана на рис. Теплота сгорания топлива используется в несколько этапов, за счет чего масло само себя разлагает пиролизом в газификаторе (зона смешивания + зона пиролиза) до легких полностью сгорающих компонент. Воздух подтекает со стороны через отверстия в колонне без наддува по мере потребности. Непременная принадлежность такой печи – двухсекционная камера догорания, или дожигатель, вверху на рис. Две стадии дожигания необходимы потому, что при сгорании пиролизных газов развивается высокая тепмпература, отчего образуются окислы азота. Их нужно задержать в зоне с температурой не ниже 400 градусов, тогда они распадутся и выделят дополнительную энергию.

Масляные печи на отработке очень экономичны: на мощности 8-10 кВт расход топлива 1,5-2 л/ч. Разгораются практически мгновенно, дают мощнейший поток ИК, а если окружить печь экраном из оцинковки, то конвективная струя создаст теплую шапку в любом частном гараже. Если от собственно печи взять только топливный бак – испаритель, а газификатор с камерой сгорания выполнить изогнутым, то в качестве дожигателя можно использовать двухкамерную печку-буржуйку (в центре и справа на рис. внизу), о которой будет рассказано далее. Получится печка универсальная: дрова, уголь, отработка. Изменением подачи воздуха в топливный бак можно регулировать мощность печи в довольно широких пределах.

Масляные печи для гаража

Конструкций печей на отработке любителями разработано немало, их делают на заказ мастера-индивидуалы, мелкие фирмы и даже некоторые крупные предприятия. Цена – от $40-50. Недостаток всего один, но очень серьезный: масляно-пиролизная печь пожаро- и взрывоопасна. Из отверстий зоны сгорания бьет открытое пламя, а температура большой части поверхности печи намного превышает температуру вспышки паров ЛВЖ. Если пролить возле печи бензин, то его пары будут затянуты в газификатор, вспыхнут, давление в нем скачком повысится, а из топливного бака выбросится кипящее горящее масло. На уже пролитую ЛВЖ.

Поэтому обращаться к пожарникам за разрешением на эксплуатацию печи на отработке бесполезно, она запрещена. Ставить в частных гаражах не запрещено, но пользоваться – на свой страх и риск.

Видео масляная печь для отопления гаража

Буржуйка на отработанном масле своими руками: инструкция + чертежи

Как обогреть неотапливаемый гараж в зимнее время? Самый простой ответ: сделать буржуйку. Этот агрегат имеет простую конструкцию и прекрасно работает на дровах, угле, опилках и т. п. Однако достаточное количество такого топлива у автомобилиста есть не всегда. А вот отработанное машинное масло обычно имеется. Для многих автолюбителей буржуйка на отработанном масле своими руками стала отличной альтернативой обычной дровяной печке. Впрочем, используют такую печь не только для гаражей.

Принцип действия и преимущества такой печки

Сгорание топлива в печи на отработанном масле происходит в два этапа. Сначала сгорает залитое в бак топливо. Образующиеся в результате этого газы смешиваются с воздухом. На втором этапе горит именно эта газово-воздушная смесь, поэтому буржуйка на отработке состоит из двух отделений.

Устройство печи на отработке включает две камеры сгорания, в одной из которых сгорает отработанное масло, а в другой — смесь масляных паров и воздуха

Первое отделение — это бак, в который наливают отработанное масло. Оно сгорает при относительно умеренной температуре. Выше размещается другое отделение, предназначенное для сгорания смешанных с воздухом продуктов, образовавшихся при горении отработки. Здесь процесс происходит при гораздо более высокой температуре, она может достигать 800 градусов.

Важным условием при сооружении буржуйки на отработке своими руками является обеспечение доступа воздуха в обе камеры сгорания. В нижнем баке для этого делают небольшое отверстие, которое служит для заливки топлива, а также для регулировки подачи воздуха. Отверстие закрывают специальной заслонкой. В верхнюю камеру вторичный воздух поступает обычно через небольшие отверстия (примерно 10 мм), которые просверлены в трубе, соединяющей бак и вторую камеру сгорания.

Читайте также, как можно соорудить печку-буржуйку для гаража и дачи, которую можно топить дровами, торфом или отходами: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/bani-i-garazh/pechka-burzhujka-svoimi-rukami.html.

Чтобы обеспечить доступ воздуха во вторую камеру сгорания буржуйки на отработке, необходимо сделать небольшие отверстия в трубе, соединяющей эту камеру и бак для масла

Возможность использовать почти бесплатное топливо из отработанного масла — не единственное достоинство такого агрегата. Благодаря высокой температуре горения печь на отработке обогревает помещение быстро и эффективно. Если устройство работает правильно, из него не выделяются ни неприятные запахи, ни опасные для здоровья людей вещества, поэтому с точки зрения экологии буржуйка на отработке считается совершенно безопасной.

Однако опасность может представлять использование в такой печке легковоспламеняющихся веществ, например, бензина, растворителя и т. п. Следует также помнить, что некоторые виды отработанного трансформаторного масла могут при нагревании выделять вредные для здоровья соединения.

Чертеж самой простой и популярной печки на отработанном масле (кликните для увеличения)

Пошаговое изготовление печки по чертежу, расположенному выше

Владельцы печей на отработке запасаются топливом в летний период. Для этого в гараже ставят емкость, в которую сливают отработанное масло. К зиме в ней накапливается вполне приличное количество топлива. Недорого или вовсе бесплатно отработанное масло можно получить в автомастерских, на СТО и т. п.

В нашей следующей статье вы найдёте инструкцию по изготовлению печи на отработке из газового баллона: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/documents/pech-na-otrabotke-svoimi-rukami.html.

Переделываем буржуйку для работы на отработке

Владельцы обычной буржуйки, решившие перейти на отопление отработанным маслом, могут внести в конструкцию уже имеющегося агрегата некоторые изменения. Выясняя, как переделать обычную буржуйку под отработку, следует учесть принципы работы этого агрегата, т. е. обеспечить камеру вторичного сгорания и доступ воздуха в обе камеры. Вот один из вариантов такой переделки:

    1. Сварить из листового железа бак для отработанного масла.
    2. Прорезать в печке отверстие для подачи воздуха.
    3. Установить задвижку, которая будет регулировать поступление воздуха в топливный бак.
    4. Вместо дымоходной трубы поставить трубу с отверстиями для воздуха.
    5. Сделать камеру вторичного сгорания со съемной верхней частью.
    6. Присоединить камеру вторичного сгорания к трубе с отверстиями.
    7. Установить дымоходную трубу.

Разумеется, поддувало обычной буржуйки при переходе на отработку должно быть закрыто, чтобы обеспечить правильную тягу. При желании поддувало и люк буржуйки, через который загружаются дрова или уголь, можно просто заварить. В этом случае масло будет подаваться в печь через вьюшку. Через это же отверстие осуществляют и розжиг масла. Однако, более удобным вариантом загрузки топлива, вероятно, будет возможность вынимать топливный бак из буржуйки. В этом случае имеет смысл подумать о создании универсальной печки, в которой используется отработанное масло или дрова.

На этой схеме наглядно продемонстрирован один из вариантов устройства буржуйки на отработке. Чем точнее соответствие готового агрегата рекомендациям инженеров, тем лучше будет работать печка

Универсальный вариант: дрова + отработка

Иногда обстоятельства диктуют необходимость использовать разные виды топлива. Для этого нет нужды держать в помещении сразу два агрегата. Существуют модели универсальных буржуек, способных легко переключаться с дров и угля на отработанное машинное масло. В следующем видеоролике подробно описано устройство и особенности эксплуатации такой модели.

Понять, как можно сделать универсальную буржуйку на отработке, не сложно. Нижний бак такой печки представляет собой обычную дровяную буржуйку с колосниками, отделением для сбора золы и дымоходом. В верху этого отделения устанавливают емкость для отработанного масла и делают вьюшку с заслонкой.

Модернизированное нижнее отделение соединяют с камерой вторичного сгорания специальной трубой, в которой предусмотрены отверстия для воздуха и возможность их при необходимости закрыть. Сверху выводится дымоходная труба.

Если нужно использовать такой агрегат в качестве буржуйки, нужно вынуть емкость для масла и закрыть вьюшку, а также отверстия на трубе. После этого в печке можно сжигать дрова, уголь, опилки и т. п. Чтобы перейти на отопление отработкой, действия совершают в обратном порядке:

  1. Устанавливают бак для масла.
  2. Открывают вьюшку.
  3. Открывают отверстия для поступления вторичного воздуха.

После этого в буржуйке можно использовать в качестве топлива отработанное машинное масло.

Чтобы работа такой буржуйки была безопасной, ее необходимо регулярно очищать. Для этого верхнюю часть вторичной камеры сгорания делают съемной. Ее очищают в доступных местах, а также производят обстукивание дымоходной трубы, чтобы удалить скопившуюся сажу. Помимо этого, следует регулярно удалять накопившуюся грязь из бака для масла.

Вам также может быть полезен материал об общих принципах работы печного оборудования на отработанном масле и правилах безопасности: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/alt_otoplenie/otoplenie-na-otrabotannom-masle.html.

Несколько полезных советов напоследок

При эксплуатации самодельной буржуйки на отработке, некоторые владельцы агрегата сталкиваются с рядом проблем. Например:

  • нагрев помещения происходит неравномерно;
  • отработка при горении бурлит и выплескивается из бака;
  • появляется запах дыма;
  • топливо сгорает слишком быстро и т. п.

Проблему неравномерного прогрева помещения, когда возле печки жарко, а в противоположном углу холодно, можно решить, присоединив к вторичной камере сгорания специальный «лабиринт». Из этого лабиринта выводят трубу, на которую ставят небольшой вентилятор. Такая конструкция позволяет направить струю горячего воздуха в любом подходящем направлении. Таким образом удалось повысить температуру воздуха в гараже до 15-20 градусов тепла при наружной температуре -35 градусов.

Если печь на отработке, сделанная своими руками, не прогревает помещение равномерно, к ней можно приделать специальный «лабиринт», который позволит правильно распределить тепло, подавая струю воздуха в нужном направлении

Во многом работа буржуйки на отработке зависит от правильной тяги и размеров агрегата. Поэтому рекомендуется не делать печь «на глазок», а воспользоваться точными чертежами и стараться соблюдать установленные размеры. Следует помнить, что чем выше емкость топливного бака, тем быстрее будет сгорать масло, т. е. увеличится его расход.

Чтобы отработка не шипела, не бурлила, а горела спокойно, необходимо использовать машинное масло, которое предварительно отстоялось, а не было слито пару часов назад. Кроме того, топливный бак рекомендуется наполнять не более, чем на две трети.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Печка на отработке своими руками для гаража. Communities › Гараж Мечты › Blog › Производительная и безопасная печь на отработке для обычного гаража

Печка на отработке своими руками для гаража. Communities › Гараж Мечты › Blog › Производительная и безопасная печь на отработке для обычного гаража


В ледяном гараже зимой не поработаешь, и терять возможность заняться личным делом в холодное время года в мастерской — для меня грешно. Вопрос стал актуальным.
Предыдущей стадией было утепление, создание термоса, а далее по плану — коробку необходимо чем-то прогревать. Рассматривалось множество вариантов печей на различных видах топлива: электричество, газ, солярка, дрова. Но некие рамки в ввиду просадки напряжения 220v в кооперативе и малое количество свободного пространства в мастерской — для самой печи и горючки — заставили остановиться на масленой печке.
В позапрошлом году на авито была приобретена печь на отработке, прекрасно вписывающейся в габариты отведенного для неё угла 0.5м*0.5м.
Пробросил вверх на 4.5 метра от пола трубу с диффузором на конце. Внутри помещения — тонкостенная нержа, на улице — оцинковка. Примыкание с мягкой кровлей реализовано при помощи набитого между плитой и трубой асбеста + прикрученного к крыше жестяного фартука, и проклеенных листов STP.

Внутри прикрутил теплоэкран из жести — между ним и верстаком проложил 10мм астбестовый лист.
Сквозь верстак прокинул металлический воздуховод для притока горячего воздуха в середину помещения. На безопасном расстоянии повесил бак 4л из металлической канистры масла Zik. Плиточным клеем залил подиум для печи.

Проработав одну зиму провёл много наблюдений за работой печки. Вынашивал планы по её модернизации и увеличению КПД. К примеру, бак с капельником появился не сразу, а в процессе эксплуатации. Дело в том, что в простом варианте заливается масло в картер объёмом до 4х литров и теоретически для затухания закрывается дроссель, ожидается некоторое время и вуаля — можно смело идти домой. В моём же случае с полным картером кипящего масла при закрытии дросселя печь продолжала жарить на полную мощь пока топливо не догорит. Мало того, однажды попалось масло с тосолом, которое чуть не привело к катастрофе. И что более всего меня смущало — печь выходила из под контроля. Для устранения проблемы питания рассматривались 2 варианта:
1. Установка шибера на выпуск, дабы регулировать тягу
2. Сухой картер + бак с капельником для регулировки подачи горючего.

Остановился на втором и ни о чём не пожалел. При работе печи — её можно легко остановить в течении 5ти минут — достаточно закрыть кран подачи топлива. Единственно столкнулся с проблемой большей вязкости замёрзшего масла в тонкой топливной магистрали и коксование\закупоривание топливной трубки в камере сгорания. Соответственно установил регулировочный кран в 3 раза больше по сравнению с первой версией и в 2 раза большего диаметра быстросъёмную медную трубку.

Осенью, перед началом отопительного сезона начал железную модернизацию печки.
Завоял шаблоны из картона, расчертил железо, нарезал, загнул, начал варить.

Zoom

печь в перевёрнутом положении

Zoom

воздуховод из листа 2мм

Zoom

элементы воздуховода 2мм

Zoom

первой приваривалась внутренняя стенка, т.к. доступа снизу — в районе дожигателя попросту нет

Zoom

далее пошли в бой

Zoom

процесс сварки

Zoom

мегатронная пушка

Из оставшихся обрезков материала нарезал одинаковые пластины внешних радиаторов.

Zoom

радиаторные пластины, как в добротных советских транзисторных УНЧ =)

Для гармоничного вида железной конструкции нашёл в Леруа термокраску для каминов и печей — с порогом 700 градусов.

Zoom

термокраска до 700 град С

После нанесения и высыхания краску следуют прожечь для полимеризации. С открытыми воротами затопил печку и ждал в общей сложности часа 4-5 пока краска не перестанет вонять.Картину дополнил проточный пластиковый вентилятор 190 кубов в час, алюминиевая гофра, соединённая хомутами к воздуховодам.

Итог следующий.
Печка безопасная, кушает 1 литр отработанного масла в час, занимает мало места, не зависит от отключения электричества, хорошо греет и при этом прилично выглядит.
При температуре на улице -10 градусов, в утеплённом стандартном гараже -1градус — после запуска печки в течение часа температура в помещении возрастает до 18-20 градусов.

Капельная печь на отработке своими руками. Горелка или печь?

Самодельная капельная печь на отработке

Проблема утилизации отработанного моторного, трансмиссионного и гидравлического масла (отработки) в мировом масштабе еще далека от решения. Один из способов использовать отработку – сжечь ее, получив даровое тепло. Однако отработка – энергоемкое, но грязное и нестабильное по свойствам топливо. В горелках , позволяющих сжигать отработку полностью, применяется наддув, очистка, обезвоживание и подогрев топлива, что делает их энергозависимыми, технически сложными и требующими квалифицированного обслуживания. Мастера-любители уже довольно долго делают печи на отработке с безнапорными горелками: в них масло тихо горит непосредственно в расходном баке, испаряясь, а пары поступают в камеру сгорания (дожигатель), где смешиваются с вторичным воздухом и сгорают. За годы эксплуатации печи на отработке с безнапорными горелками показали себя достаточно экономичными, но еще более опасными; доходит до взрывов. Капельная печь правильной конструкции пожаробезопасна: свидетельства тому прошедшие соотв. сертификацию промышленные образцы; только из отечественных на рынке присутствуют ЖАР-25 стандарт/автомат, полуавтоматические НТ 602-605, НТ 612, ВН-Ж-90-П/Н, Тепламос Т-603 (Теплон) и др. Вместе с тем капельная печь конструктивно проста и может быть выполнена полностью энергонезависимой. Поэтому умельцы сейчас занялись капельными печами весьма плотно и создают конструкции порой весьма замысловатые (см. рис. справа). Однако хорошую капельную печь возможно сделать гораздо проще, а по эффективности сжигания неочищенной обводненной отработки она может вплотную подойти к такому хитрому устройству, как горелка Бабингтона.

Печь на отработке с водяным контуром. Конструкция и особенности

Печи с водяным контуром обычно устанавливают в местах, где есть источник отработанного топлива. Агрегаты можно увидеть в гаражах, складских помещениях, ангарах, автосервисах. Сливать использованную жидкость в почву или канализацию строго запрещено законом, поэтому его преобразуют в топливо, что позволяет дополнительно экономить на отоплении промышленных зданий.

Такие печи помогают использовать отработанное топливо

Принцип работы самодельной печи на отработке с водяным контуром схож с особенностями эксплуатирования буржуйки. Агрегат быстро нагревается, отдавая тепло в окружающую среду. С прекращением подачи топлива он быстро остывает. Обогреть помещение с большой площадью можно благодаря водяному контуру.

На стандартных чертежах печки с водяным контуром на отработке изображают конструкцию агрегата с двумя камерами, соединёнными металлической трубой. Дымоход крепят к верхнему проёму, в нижнем находится чаша для подачи масла. На топливо наливают небольшое количество бензина или жидкости для розжига, именно так начинается отопление. Верхний слой начинает гореть, он закипает и испаряется. Кислород поступает через металлическую трубу.

Подача топлива может быть ручной и автоматической . При первом варианте в нижнем проёме делают отверстия для залива и розжига масла. В печке с автоматической подачей добавляют патрубок, который соединяют с внешним баком, крепят заслонку. С её помощью контролируют потоки кислорода и температуру возгорания.

Водяной контур делают из бака, его располагают вокруг дымовой трубы или сверху топки. В ёмкости должны быть штуцера для подачи и выхода воды. Объем контура зависит от протяжённости отопительной системы.

Естественная циркуляция предусматривает наличие большого бака, это позволит избежать перегрева. В принудительном варианте есть насос, поэтому габариты ёмкости могут быть меньшими.

7 основных советов по безопасности печи

7 основных советов по безопасности печи

«Это время для розжига печи. Но прежде чем взять одеяло и горячий шоколад, приготовьте печь к зиме. После нескольких месяцев простоя в летнее время печи нуждаются в некотором уходе, прежде чем вы снова начнете их использовать. Техническое обслуживание помогает вашей печи оставаться в хорошем состоянии. И, прежде всего, техническое обслуживание гарантирует, что ваша печь не загорится. Каждая печь требует надлежащего ухода до того, как температура упадет.У вас может быть одна из четырех печей на природном газе: центральные гравитационные модели, напольные модели, центральные модели с принудительной подачей воздуха и настенные модели. Вот несколько советов, которые вы можете использовать для любого типа печи, чтобы подготовить ее к зиме:

1. Пылесос

Пух и пыль создают опасность вокруг вашей печи. Вы можете избежать скопления пыли, ежемесячно проводя пылесос внутри и вокруг печи. Если вы не будете пылесосить, пыль может стать причиной возгорания. Вы можете обратиться к инструкциям по обслуживанию для получения более подробной информации о чистке.Кроме того, вы можете позвонить в профессиональную отопительную компанию с вопросами по содержанию. Для настенных печей очистите камеры горелок изнутри. Зимой очищайте эту область не реже одного раза в месяц, чтобы не скапливался ворс. В газовых печах пламя должно гореть синим цветом. Оранжевое или желтое пламя может означать, что ваша печь нуждается в чистке или настройке профессионалом.

2. Правила печи

Летом ваши дети могли начать играть возле печи. Они могут не осознавать, что с печами опасно играть.Возможно, вам придется поговорить с ними, прежде чем снова использовать печь, чтобы никто не пострадал. Установите правила игры вокруг печи. Помогите детям понять, что гриль может сильно нагреться. Им никогда не следует играть или приближаться к этой области. Помогая им осознать опасность, они не смогут подойти слишком близко. Если ваши дети играют в отдельной зоне, они также не могут оставлять игрушки возле печи.

3. Поддерживайте поток воздуха

Для работы печи необходим свежий воздух. Если ваша печь не получает достаточно воздуха, она может потреблять кислород в вашем доме.Низкий уровень кислорода очень опасен для вас и вашей семьи. Кроме того, любые препятствия для воздушного потока могут также привести к неравномерному нагреву участков печи в вашем доме. Это заставит вашу печь работать тяжелее и будет стоить вам больше денег. Вы можете помочь, расчистив препятствия и открыв напольные регистры, чтобы тепло было распределено по всему дому.

4. График проверок

Вы должны быть в курсе ежегодных проверок, чтобы знать, что ваша печь находится в хорошем состоянии. Запланируйте ежегодную настройку незадолго до зимы.Технические специалисты определят, есть ли у вашей печи какие-либо проблемы в работе. Кроме того, они очистят вашу печь, чтобы избежать поломок в будущем. Профессиональная чистка печи также гарантирует безопасность ее использования. Если вы попытаетесь провести техническое обслуживание самостоятельно, может произойти множество несчастных случаев. Оставьте ремонтные работы профессионалам. Вы можете доверять их опыту, чтобы обезопасить свою семью.

5. Не подпускайте легковоспламеняющиеся предметы

Уберите все предметы, которые могут загореться от тепла.Некоторые семьи используют свою топку для хранения или стирки. Если у вашей топочной комнаты более одной цели, убедитесь, что вы держите эту комнату как можно более организованной. Любой предмет, оставленный возле печи, становится опасным. Если вы используете свою топку в качестве прачечной, не вешайте одежду на печное оборудование. Кроме того, храните чистящие растворы в герметичных контейнерах, включая наполнитель для кошачьего туалета. Пары аммиака могут вызвать коррозию теплообменника вашей печи. Любой легковоспламеняющийся материал, хранящийся рядом с областью с низкой температурой воспламенения, представляет высокий риск.Вот некоторые материалы, которые следует держать подальше от этой области:

  • Бензин

  • Краски или разбавители для красок

  • Древесные отходы

  • Старые тряпки

  • Бумага

  • Опилки

  • Вы должны держать эту область чистой для эффективности и безопасности.

    6. Замените фильтры

    Поврежденные или неизмененные фильтры могут стать причиной поломки. Грязный фильтр также может вызвать проблемы с производительностью вашей печи.Чтобы избежать этих осложнений, меняйте фильтры хотя бы раз в месяц или два. Возможно, вам придется менять фильтры чаще, если вы часто пользуетесь печью, у вас есть домашние животные или вы курите.

    7. Проверьте сигнализаторы угарного газа и дыма

    Несчастные случаи случаются, однако вы можете обезопасить свою семью, подготовившись к проблемам. Имея это в виду, заменяйте батареи в датчиках угарного газа и пожарной сигнализации не реже одного раза в год. Вы также можете протестировать оба устройства, чтобы знать, что они предупредят вас о пожаре или отравлении угарным газом.Запланируйте этот период технического обслуживания на начало зимы, чтобы вы знали, что вас предупредят о сбоях в печи. Таким же образом вы можете разместить их в той же комнате, что и печь, для немедленного предупреждения. Вам также следует разместить детекторы на каждом уровне вашего дома.

    Используйте эти простые шаги, чтобы создать безопасную и теплую атмосферу во время отпуска. Вы можете чувствовать себя комфортно в зимний сезон, зная, что у вас есть эффективная и экономичная печь. Теперь, когда вы знаете, как обеспечить безопасную работу печи, ознакомьтесь с другими нашими блогами, чтобы получить больше советов по домашнему отоплению.

    5 функций безопасности печи, которые защищают ваш дом от неисправной системы отопления

    5 функций безопасности печи, которые защищают ваш дом от неисправной системы отопления

    Когда печи работают должным образом, они являются совершенно безопасными приборами для дома. Но поскольку печи сжигают топливо для выработки тепла, у них могут возникнуть серьезные проблемы с безопасностью, если они начнут работать со сбоями. К счастью, в различных частях вашей системы отопления установлен ряд устройств, предназначенных для обнаружения проблем.Сегодня мы поговорим о функциях безопасности печей, которые включены в современные системы отопления, и о том, что вы можете сделать, чтобы обеспечить их правильную работу!

    5 функций безопасности печи, обеспечивающих безопасность вашего дома

    1. Концевой выключатель. Концевой выключатель — это, по сути, термометр, который измеряет температуру пространства, окружающего камеру сгорания вашей печи. Если в вашей печи происходит распространение пламени, если поток воздуха через систему был заблокирован или если возникла проблема с теплообменником, температура вокруг камеры сгорания станет чрезмерно высокой.Концевой выключатель обнаружит чрезмерно высокую температуру и отключит вашу систему, чтобы предотвратить возгорание или утечку угарного газа. Ваша система должна быть проверена и перезапущена профессионалом вроде Хайда, прежде чем она снова включится.
    2. Термопара. Если у вас есть старая печь, в которой используется стоячая контрольная лампа, термопара является предохранительным устройством, которое гарантирует безопасное горение контрольной лампы. В отличие от концевого выключателя, который срабатывает, когда температура становится слишком высокой, термопара срабатывает, когда температура, излучаемая вашим пилотным светом, слишком низкая.Низкая температура контрольной лампы означает, что пламя погасло или горит неэффективно. В любом случае из газового клапана может вытечь окись углерода из-за неполного сгорания. Когда термопара срабатывает, она перекрывает подачу газа к вашей пилотной лампе, чтобы избежать такой утечки CO.
    3. Датчик пламени ртутный. В новых печах используются прерывистые контрольные лампы или электронное зажигание вместо традиционных стоячих контрольных ламп. В этих системах вместо термопары используется ртутный датчик пламени, который выполняет ту же работу.
    4. Реле давления воздуха. Еще одна особенность новых печей — индуктор тяги. Индуктор тяги — это вентилятор, который выдувает оставшиеся газообразные продукты сгорания из камеры сгорания вашей печи перед повторным зажиганием горелок. Это предотвращает крошечные взрывы при воспламенении горелок, а также предотвращает накопление сажи на самих горелках. Реле давления воздуха — это предохранительное устройство, которое обеспечивает правильную работу индуктора тяги. Если реле давления воздуха обнаруживает, что индуктор тяги дует слабо или не дует совсем, он отключит подачу газа в вашу печь, чтобы предотвратить скопление газов внутри камеры сгорания.
    5. Детекторы угарного газа. Хотя детекторы угарного газа не устанавливаются внутри вашей печи, они тесно связаны с безопасностью вашей системы отопления. Если в вашей печи есть утечка окиси углерода из-за чего-то вроде треснувшего теплообменника или засорения дымовой трубы, детекторы CO защитят вас и вашу семью, подав сигнал тревоги, если в воздухе вашего дома образовался окись углерода.

    Запланируйте ежегодную настройку, чтобы убедиться, что ваши средства безопасности работают должным образом

    Как и любой другой компонент вашей печи, защитные функции вашей системы отопления требуют регулярной очистки и технического обслуживания для нормальной работы.Лучший способ убедиться, что средства безопасности вашей печи находятся в надлежащем рабочем состоянии, — это планировать переналадку один раз в год. Во время настройки мы проверим и очистим все предохранительные устройства вашей печи и позаботимся обо всех обнаруженных нами проблемах, чтобы ваша система отопления могла безопасно работать всю зиму.

    Если у вас есть какие-либо вопросы о функциях безопасности вашей печи или если вы хотите обслужить или установить систему отопления в вашем доме, свяжитесь с Hyde’s, вашим подрядчиком по установке и ремонту печи Coachella Valley.

    кредит на фотографию: debsilver via photopin (лицензия)

    Что нужно знать о безопасности печи Рекомендации по безопасности печи

    Сохранение тепла в доме — важная часть сохранения комфортной среды проживания, но оно также может представлять множество опасностей, таких как пожар, отравление угарным газом и загрязнение воздуха в помещении.

    Национальная ассоциация противопожарной защиты сообщила в общей сложности о 54 030 пожарах в домах с участием отопительного оборудования в период с 2011 по 2015 годы. На блоки центрального отопления и водонагреватели приходился 21 процент этих пожаров.

    Центр контроля и профилактики заболеваний (CDC) сообщает, что более 150 американцев умирают каждый год от случайного отравления угарным газом (CO), не вызванного пожарами. CO, известный как тихий убийца, не имеет запаха и вкуса, поэтому ни люди, ни животные не могут сказать, когда они вдыхают его.

    Проверьте безопасность вашей печи у высококвалифицированного специалиста по отоплению

    Было бы разумно нанять высококвалифицированного специалиста по отоплению, такого как Anthony Plumbing, Heating, Cooling & Electric, для проверки безопасности вашей печи. Их техники сделают следующее:

    • Осмотрите теплообменник на предмет трещин с помощью современной камеры-инспектора.
    • Проверить наличие опасных утечек газа, например CO.
    • Проверить систему зажигания на безопасную и правильную работу.
    • Проверить цепи безопасности и управления.
    • Убедитесь, что выхлопная система вентилируется должным образом.

    Мы часто выпускаем купоны для проверки безопасности в зимние месяцы. Проверьте наши купоны на странице , чтобы узнать о наших текущих специальных предложениях.

    Следите за признаками трещин или неработающего теплообменника

    Теплообменник газовой печи — это элемент печи, который фактически нагревает воздух. Треснувший теплообменник — серьезная проблема безопасности, поскольку сгорающие газы, такие как окись углерода, двуокись серы и закись азота, могут просочиться в ваш дом, вызывая болезнь или, в крайних случаях, смерть.Ежегодная проверка безопасности печи поможет обнаружить трещины в теплообменниках. Но домовладельцы всегда должны следить за этими предупреждающими знаками неправильно работающего теплообменника:

    • Накопление сажи (сажи) внутри или снаружи топочного шкафа, признак неполного сгорания
    • Избыточная влажность в помещении и на окнах (вода является побочным продуктом горения)
    • неприятный запах, похожий на формальдегид
    • вода на полу у основания печи
    • гриппоподобные симптомы у членов семьи

    Очистите печь

    Как и другие бытовые приборы в доме, печь будет работать более безопасно и эффективно, если она чистая.Проверьте запальную лампу и основные горелки на вашей газовой печи, чтобы убедиться, что они горят синим цветом. Если они горят оранжевым или желтым цветом, обратитесь к специалисту по отоплению для ремонта.

    Вы также можете позвонить высококвалифицированному специалисту по отоплению, например Anthony Plumbing, Heating, Cooling & Electric, чтобы провести тщательную очистку печи перед зимними месяцами, когда вы будете ее регулярно использовать.

    Установить и / или проверить детекторы угарного газа

    Окись углерода (CO) — это «тихий убийца», потому что вы не можете увидеть, попробовать или обонять его в естественной форме.Если его вдыхать в высоких концентрациях или медленно с течением времени, он может вызвать сонливость, головокружение, потерю сознания, повреждение мозга и смерть.

    Если в вашем доме газовое отопление, важно установить детекторы CO на каждом этаже, чтобы обеспечить безопасность вашей семьи. Поскольку CO не поднимается, как дым, специалисты по безопасности рекомендуют устанавливать сигнализаторы CO на уровне колен, что примерно на высоте носа и рта спящего.

    Также подумайте об установке «умных» детекторов , которые будут отправлять оповещения на ваш телефон, когда вас нет дома, чтобы ваши домашние животные и пожилые члены семьи оставались в безопасности, когда вас нет дома.

    Смените фильтр печи

    Чистые фильтры позволяют печи работать более эффективно и предотвращают циркуляцию пыли по дому. Если вы не знаете, как поменять фильтр, запланируйте визит специалиста по отоплению или посмотрите видео в Интернете, которые проведут вас через этот процесс.

    Не допускать свободного пространства вокруг печи

    Гаражи и туалеты склонны к беспорядку, но важно, чтобы в пространстве возле вашей печи не было коробок, мусора, открытого хозяйственного мыла, растворителей для краски, контейнеров с бензином или других горючих предметов.Поддерживайте это круглый год, независимо от того, используете ли вы печь регулярно или нет.

    Поддерживать чистоту и открытость регистров расходных материалов

    Хотя теоретически может иметь смысл закрыть регистры снабжения неиспользуемых помещений, чтобы сэкономить на счетах за отопление, специалисты по отоплению предполагают иное. Для правильной работы печи требуется постоянный и постоянный поток воздуха, иначе в вашем доме может потребоваться кислород. Закрытые регистры подачи могут привести к замерзанию водопроводных труб, даже если замерзшая труба не находится в комнате с закрытым регистром подачи.

    «Также возможно повредить вашу печь, закрыв слишком много воздушных регистров», согласно Списку Энджи. «Закрытие регистров снижает поток воздуха, что заставляет печь работать тяжелее. Также возможно, что ограниченный воздушный поток может привести к тому, что печь будет выдувать слишком горячий воздух и сработать концевой предохранительный выключатель в печи.

    Заменить старые печи

    Подобно старому автомобилю, старая печь, требующая дорогостоящего ремонта, сигнализирует о том, что срок ее службы подошел к концу и ее скоро необходимо заменить.Даже если вашей печи осталось несколько лет, ее содержание может быть неэффективным, если ваши счета за электроэнергию в отопительный сезон высоки из-за низкой эффективности печи.

    Новые печи чище, работают более безопасно, производят меньше загрязнений и построены в соответствии с современными строительными нормами. Если вашей печи больше 18 лет или она требует частого ремонта, возможно, пришло время ее заменить.

    Кроме того, после 3 июля 2019 года производители бытовых печей должны включить энергоэффективные двигатели с электронной коммутацией (ECM) в свои печные вентиляторы, что, как ожидается, позволит домовладельцам сэкономить значительные деньги на счетах за электроэнергию.

    Ожидается, что двигатели

    ECM уменьшат загрязнение углеродом и сделают пассажиров более комфортными. Во-первых, они обеспечивают более эффективный воздушный поток. Во-вторых, они уменьшают перепады температуры в доме, позволяя вентилятору дольше работать на пониженной скорости.

    Для получения дополнительной информации о безопасном обслуживании печи или о том, пора ли ее заменить, свяжитесь с нами сегодня по телефону A-N-T-H-O-N-Y 268-4669 (913) или (816) или , заполните нашу контактную форму.

    Безопасность газовых печей

    Если у вас есть газовая печь, важно знать, что она может выделять окись углерода, которая выделяется за пределы вашего дома через вентиляционное отверстие печи.Окись углерода — это бесцветный газ без запаха, который может вызывать симптомы гриппа, дезориентацию, замешательство и даже смерть.

    Чистая, эффективно горящая газовая печь производит очень небольшое количество окиси углерода, в то время как грязная, неэффективно горящая печь может производить смертельные количества. Новые газовые печи оснащены многими функциями, которые отключают печь при обнаружении проблемы, но старые печи могут не иметь этих предохранительных устройств.


    Чтобы избежать этой опасности, AHRI предлагает следующие рекомендации:
    • Ежегодно очищайте и проверяйте вашу печь сертифицированным специалистом NATE. Это нужно сделать до начала отопительного сезона. Ваш подрядчик должен проверить вашу печь на наличие мелких трещин в камере сгорания. Эти трещины могут быть не видны невооруженным глазом. Именно через эти трещины в ваш дом может попасть угарный газ. Ваш подрядчик также будет смазывать двигатели и подшипники.
    • Установите в доме сигнализацию угарного газа (CO).
    • Регулярно меняйте фильтр печи. Фильтр обычно находится внутри передней крышки печи. Он может иметь собственную дверцу доступа на передней части печи. Чистый фильтр поможет вашей печи гореть более эффективно и предотвратит распространение пыли по дому.
    • Следите за тем, чтобы пространство вокруг печи было чистым и беспрепятственным.
    • Следите за чистотой зоны горелки печи.
    • Никогда не эксплуатируйте печь без правильно установленной дверцы передней панели. Это может создать риск отравления CO. Большинство печей с принудительной подачей воздуха имеют предохранительный выключатель, который предотвращает работу печи, когда дверь или панель отсека нагнетателя не на месте. Некоторые старые печи с принудительной подачей воздуха не имеют предохранительного выключателя и могут работать с закрытой дверцей / панелью отсека фильтра или неправильно установленными.
    • Не храните вблизи печи ничего горючего, например растворители для краски и бензин.
    • Не закрывайте более 20 процентов регистров в вашем доме. Это может привести к высокому сопротивлению и ненужному перегреву в печи. Кроме того, удалите пыль, ворс и шерсть животных из всех регистров.

    Советы по предотвращению опасности использования печи

    Снова наступило то время года — приближаются праздники, а это означает, что на подходе холодные температуры и зимняя погода, если они еще не приехали. Довольно скоро вы будете использовать печь в течение всего дня, а не только ночью, и пройдет еще несколько месяцев, прежде чем вы снова ее полностью отключите.

    Чтобы повысить безопасность печи и предотвратить опасность для печи при длительном использовании, важно регулярно обслуживать печь и обращать внимание на любые странные, подозрительные или неправильные звуки или функции. К счастью, очень просто следить за техническим обслуживанием печи и проводить текущий ремонт, чтобы поддерживать ее в наилучшем состоянии. Некоторые из них можно выполнять дома, а другие следует доверить профессионалам.

    Основные советы по безопасности газовых печей

    Когда вы регулируете термостат на вашей газовой печи, воспламенитель активирует газовые горелки, которые создают тепло в камере сгорания.Затем этот теплый воздух распределяется вентиляторами по воздуховодам и таким образом нагревает ваш дом. Газовые печи отлично подходят, если вам нужна более экономичная и равномерная система отопления, но они также имеют свой собственный набор уникальных проблем безопасности. Вот список способов обеспечить безопасную работу вашей газовой печи, и когда лучше всего обратиться к профессионалу.

    • Запланируйте очистку печи и проверку p, которые должны выполняться ежегодно (перед началом зимы) сертифицированным специалистом NATE.Попросите его / ее проверить наличие трещин в камере сгорания, так как эти трещины могут привести к утечке окиси углерода в ваш дом.
    • Регулярно меняйте воздушный фильтр. Частицы пыли могут накапливаться на воздушном фильтре печи и снижать эффективность воздушного потока и нагревания, а также создавать опасность возгорания или отказа печи в крайних случаях небрежного обращения. Воздушный фильтр обычно расположен внутри передней крышки печи, и его следует менять до начала зимнего сезона, а также не реже одного раза в 1-3 месяца при регулярном использовании.
    • Не закрывайте более 20% печных регистров в своем доме. Это может вызвать ненужное нагревание и повлиять на эффективность. Убедитесь, что вы не засоряете регистры и не допускаете попадания на них ворса, пыли и шерсти домашних животных, пылесосив их не реже одного раза в месяц.
    • Не храните легковоспламеняющиеся или горючие предметы рядом с печью , чтобы избежать возгорания печи.
    • Следите за тем, чтобы пространство вокруг печи было чистым и беспрепятственным.
    • Установите в доме детектор угарного газа и проверяйте его исправность не реже одного раза в месяц в течение зимнего сезона. Газовые печи имеют риск отравления угарным газом, если они не работают должным образом, но установка детектора может помочь вам избежать рисков.
    • Если ваш пилотный фонарь часто гаснет, убедитесь, что нет сквозняков, мешающих ему гореть. Если проблемы с пилотным светом сохраняются и кажется, что проблема связана с воспламенителем (или пилот просто отказывается повторно зажигать), вызовите специалиста.
    • При обнаружении запаха газа или подозрении на другие проблемы с подачей газа или клапаном обратитесь к специалисту.

    Основные советы по безопасности электропечи

    Никаких топливных баков! Когда вы активируете термостат вашей электрической системы, вы также активируете блоки катушек в шкафу вашей печи, которые горят горячим, когда через них проходит воздух. Чем выше вы увеличиваете нагрев, тем большее количество нагревательных элементов включается.

    Электрические печи

    — отличное решение для домовладельцев, которым нужна система, которая относительно проста в обслуживании и требует меньшего ухода, чем газовая печь.Вероятность отравления угарным газом также практически отсутствует, но для работы электрических печей требуется немного больше энергии. Обеспечение безопасной работы электропечи требует такого же ухода, как и газовой печи, и не может быть проще.

    • Как и в случае с газовой печью, неплохо провести обслуживание и очистку вашей электропечи в начале холодного сезона, чтобы убедиться, что она по-прежнему хорошо работает и будет работать на полную мощность в течение следующих нескольких месяцев. Убедитесь, что лицо, с которым вы связываетесь, имеет сертификат NATE.
    • Как и в газовой печи, воздушный фильтр необходимо регулярно менять. Рекомендуется каждые 3-4 месяца для максимального повышения эффективности нагрева и предотвращения проблем с перегревом.
    • Механические проблемы могут быть вызваны чем-то столь же простым, как внутренние механизмы, нуждающиеся в смазке и очистке, или чем-то более сложным. Позвоните профессионалу, чтобы решить эти проблемы.
    • Убедитесь, что пространство вокруг печи и любые вентиляционные отверстия чистые. Не храните легковоспламеняющиеся или горючие предметы возле печи или каких-либо элементов, распространяющих тепло.
    • Рекомендуется регулярно выполнять быструю очистку устройства. Очистка должна включать очистку / замену фильтра; очистка воздуходувки, корпуса двигателя и любых ремней; и всегда отключайтесь от источника питания, прежде чем продолжить. Попробуйте еще раз проверить работу печи, прежде чем снова включить ее и уйти или выйти из дома на продолжительное время.

    Как часто нужно обслуживать печь?

    Если он пахнет газом, издает необычный шум или издает запах гари, обратитесь к специалисту для обслуживания обогревателя.Источник изображения: DepositPhotos.com

    Независимо от того, является ли ваша система отопления газовой или электрической печью, перед наступлением зимы рекомендуется убедиться в ее безопасной и эффективной работе. Плохо работающая печь может быть опасной и представлять опасность для вашего дома и семьи. Есть несколько распространенных проблем с отоплением, которых вам, как владельцу печи, следует остерегаться.

    Общие проблемы печи
    • Грязные или забитые фильтры: Эта проблема уменьшает воздушный поток и затрудняет нагрев печи.Кроме того, если оставить его достаточно долго, особенно грязный или забитый фильтр может вызвать повреждение концевого выключателя, который управляет вентилятором.
    • Проблемы управления пилотным двигателем: В газовой печи могут возникнуть проблемы с пилотным светом, вызванные неисправностью воспламенителя или проблемами термопары.
    • Печь вообще не нагревается: Если в вашей печи возникают проблемы с отводом тепла, это может быть связано с неисправным термостатом, настройкой термостата, подключением к электросети, подключением газа или контрольной лампой.
    • Печь недостаточно нагревает: Это может указывать на забитый фильтр или установку, которая слишком мала для помещения, которое она используется для обогрева.
    • Частое переключение: Если кажется, что печь постоянно циклически переключает с «Выкл.» На «Вкл.», Проверьте, нет ли засорения воздушного фильтра, неправильного потока воздуха или плохой настройки термостата.
    • Воздуходувка работает непрерывно: Это может указывать на неисправный концевой выключатель, и рекомендуется профессионально осмотреть устройство.
    • Печь особенно шумная: Скрипы и дребезжание не являются нормальным явлением для моделей печей. Эти звуки могут указывать на механическую проблему, уменьшение воздушного потока или засорение горелки.
    • Пустой экран термостата: Если печь не работает и на экране термостата ничего не отображается, проверьте прерыватель на предмет перегоревшего или сработавшего предохранителя.
    • Если ваша печь пахнет газом: Газовая печь НИКОГДА не должна пахнуть газом. Если вы обнаружите даже малейшие пары, выключите его и попросите специалиста проверить его как можно скорее.
    • Горячий запах или запах гари: Запах горелого или активно дымящийся обогреватель указывает на то, что что-то НЕ в порядке. Немедленно выключите печь, а если она электрическая, отключите ее. Получите профессиональную проверку как можно скорее. Слабый неприятный запах может просто указывать на грязный воздушный фильтр, который необходимо заменить, или скопление пыли в печи, которое можно устранить, просто заменив фильтр или очистив устройство.

    Встроенные функции безопасности печи

    Независимо от того, отапливается ли ваш дом с помощью газовой или электрической печи, каждая печь будет стандартно оснащена некоторыми функциями безопасности.Это поможет защитить ваш дом от возгораний в печи, высоких счетов за электроэнергию и постоянно работающей неисправной печи, но все же рекомендуется проверять печь на предмет механических проблем не реже одного раза в год.

    • Защитный выключатель печи: Защитный выключатель печи, также известный как концевой выключатель, измеряет температуру тепла за пределами камеры сгорания. Когда переключатель обнаруживает слишком высокую температуру пламени или слишком высокую температуру, это может означать опасность возгорания. После активации концевой выключатель отключает подачу газа в печь, чтобы предотвратить распространение потенциального пламени и снизить риск утечки окиси углерода в ваш дом.Чтобы печь можно было снова использовать, ее необходимо будет перенастроить профессионалом.
    • Термопара / ртутный датчик пламени: Старые модели печей оснащены первыми, а вторые — более новыми. Они оба работают примерно одинаково — если контрольная лампа гаснет или горит слишком слабо, подача газа автоматически отключается для предотвращения утечек.
    • Реле давления воздуха: Новые печи построены с небольшими вентиляторами (называемыми индукторами тяги), которые запускаются после каждого цикла нагрева для удаления избыточного газа из камеры сгорания.Этот вентилятор оснащен реле давления воздуха, которое перекрывает подачу газа, если обнаруживает, что индуктор нагнетает слишком мало воздуха.

    Сохранение тепла и поджаривания в зимние месяцы очень важно, как и безопасность печи. Не стесняйтесь выполнить простое устранение неполадок дома, но если есть газ или запах гари, сразу же обратитесь к профессионалу.

    Если вы ищете новую печь, просмотрите наши газовые и электрические обогреватели, чтобы найти лучшее решение для вашего дома.Нужна помощь в принятии решения? Ознакомьтесь с нашими лучшими газовыми и электрическими обогревателями ниже:

    Верхние газовые обогреватели

    Верхние электрические обогреватели

    Комплект тепла для кондиционеров Goodman HKSC08XC 7,0 кВт.

    8 Угрозы безопасности HVAC, о которых должен знать каждый технический специалист

    Независимо от того, работаете ли вы в сфере HVAC или работаете в полевых условиях, безопасность технического персонала должна быть в центре вашей повседневной деятельности, чтобы избежать опасных и дорогостоящих аварий с HVAC.

    Опасность таится в некоторых из самых ничего не подозревающих мест, и профессионалы отрасли должны не только придерживаться лучших процедур обслуживания систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, но и проявлять бдительность в отношении общих опасностей.Вот почему мы определили восемь самых серьезных угроз безопасности HVAC и собрали в одном месте лучшие стандарты безопасности HVAC.

    Для предотвращения распространенных несчастных случаев, связанных с HVAC, технические специалисты HVAC должны защищать себя от:

    1. Электрических угроз безопасности HVAC

    2. Химического воздействия

    3. Несоответствующий инвентарь оборудования

    4. Опасности для органов дыхания

    5. Ответственность за лестницу

    6. Опасное вождение

    7. Непрофессиональное поведение

    8. Экстремальные погодные условия

    Мы преодолеем эти опасности, связанные с безопасностью HVAC, одну за другой. »Хотите развивать свой бизнес в сфере ОВК? Щелкните здесь, чтобы получить демонстрацию.

    1. Опасность поражения электрическим током

    При работе с ОВК требуется обращение с электропроводкой. Находясь на работе, технические специалисты должны обесточить все оборудование перед выполнением плановых проверок, испытаний, ремонта и других процедур обслуживания.

    Избегайте несчастных случаев с электрическим током с помощью этих советов по безопасности HVAC:

    • Отключите питание соответствующей цепи на панели выключателя.

    • Используйте надлежащие процедуры блокировки и маркировки, чтобы никто не пытался включить питание во время вашей работы.

    • Перед выполнением работ проверьте цепь с помощью измерителя, который соответствует типу цепи, которую вы проверяете, чтобы определить, находится ли она по-прежнему под напряжением.

    2. Химическое воздействие

    Одной из основных аварий, связанных с HVAC, является воздействие опасных химикатов.

    Технические специалисты работают с различными химическими веществами, которые могут вызвать серьезные ожоги, такими как хладагенты, чистящие жидкости, растворители и газы. Несмотря на то, что многие хладагенты классифицируются производителями как безопасные, токсичность химикатов возрастает при нагревании, что в конечном итоге представляет опасность для здоровья технических специалистов.Перед работой с этими химическими веществами решающее значение имеет надлежащая подготовка по технике безопасности HVAC. Следуйте этим процедурам обслуживания HVAC, чтобы оставаться в безопасности.

    • При обращении с опасностями такого типа соблюдайте осторожность и всегда надевайте надежные средства индивидуальной защиты (СИЗ), включая защитные очки, защитную обувь и рабочие перчатки для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

    Типом газового баллона под давлением, который обычно находится в задней части грузовика техника, является хладагент R-410A.Когда эти типы газовых баллонов подвергаются воздействию экстремальных летних температур, одна неровность дороги может заставить их взорваться, как ракета. Для надлежащего обращения и хранения Американское общество сварки (AWS) рекомендует следующее:

    • Закрепите цилиндры в вертикальном положении с помощью цепи или ремня в соответствующей тележке для цилиндров.

    • Убедитесь, что клапаны полностью закрыты и все защитные устройства закреплены.

    • Храните баллоны в вентилируемом месте, защищенном от чрезмерного нагрева и электрических цепей.

    • Убедитесь, что меры безопасности, такие как крышки или ограждения, надежно установлены.

    • Используйте тележку или ручную тележку. ЗАПРЕЩАЕТСЯ тянуть и катить цилиндры.

    3. Несоответствующий инвентарь оборудования

    Инвентаризация оборудования может быть не первым делом, которое приходит на ум, когда вы думаете об авариях с ОВК, но это имеет значение. Перед тем, как отправиться по запланированному маршруту, убедитесь, что инструменты в вашем фургоне или грузовике готовы к работе.Убедившись, что состояние ваших инструментов не ухудшается, вы можете прибыть в дом домовладельца с уверенностью, что у вас есть правильно работающие инструменты, необходимые для выполнения работы.

    Кроме того, определение типа инструментов, которые вы будете использовать для следующей работы, позволяет легко приступить к работе по прибытии. Речь идет не только о том, чтобы поддерживать порядок в инвентаре оборудования; это фактически мешает вам импровизировать, когда вы находитесь в разгаре работы. Лучшая тактика безопасности — это профилактика и надлежащие процедуры обслуживания HVAC.Практикуйте профилактику и осведомленность еще до того, как вы уйдете на работу.

    >> Связано: Организация фургонов HVAC: Советы и стратегии для повышения эффективности

    4. Угрозы безопасности HVAC для органов дыхания

    Наиболее распространенные риски для здоровья, которым подвергаются специалисты по HVAC, связаны с респираторными заболеваниями. Во многих домах есть грязные воздушные фильтры, которые действуют как чашки Петри для плесени, бактерий и грибков. Неисправная запальная лампа и протечки теплообменников на печи могут привести к отравлению угарным газом.

    Носите промышленную маску для лица, чтобы предотвратить вдыхание этих опасностей в непосредственной близости и в течение продолжительных периодов времени. Иногда для работы требуется маска более высокого качества, такая как маска картриджного типа или даже автономная дыхательная маска, особенно если работа выполняется в загрязненном и замкнутом пространстве. Узнайте больше о стандартах безопасности дыхательных путей Управления по охране труда (OSHA).

    5. Ответственность за лестницу

    Согласно отчету CDC, в строительной отрасли более 80 процентов травм от падений, получаемых в отделениях неотложной помощи, связаны с лестницами.Никто не хочет проводить на улице больше времени, чем необходимо, в жаркий летний полдень. Но, предприняв несколько дополнительных шагов для надежного закрепления лестницы, вы предотвратите один из наиболее распространенных случаев профессиональных смертей и травм.

    При работе с лестницей:

    • Всегда поддерживайте трехточечный контакт. Либо обе ноги, по крайней мере, одной рукой, либо обе руки, при этом хотя бы одна нога всегда стоит на лестнице.

    • Поместите основание лестницы на четверть ее рабочей длины от жилища, чтобы получить наиболее безопасный угол.

    • Убедитесь, что удлиненная или прямая лестница выступает как минимум на 3 фута над точкой опоры.

    • Убедитесь, что все замки на выдвижной лестнице надежно зафиксированы.

    Для получения дополнительных советов по электробезопасности посетите Национальный электротехнический кодекс Национальной ассоциации противопожарной защиты и Требования к электробезопасности для рабочих мест сотрудников.

    6. Опасное вождение

    Все ваши инструменты могут быть в первозданном виде и храниться надлежащим образом. Вы можете быть полностью экипированы всеми средствами индивидуальной защиты, которые вам удастся надеть. Вы можете безопасно подняться по лестнице и соблюдать все меры предосторожности при столкновении с электрическими или химическими опасностями.Но все это не имеет значения, если вы никогда не доберетесь до работы.

    Ежедневное вождение — повседневная реальность практически для всех специалистов по системам вентиляции и кондиционирования воздуха. Но осторожное вождение не только положительно отражается на вашей компании (потому что давайте посмотрим правде в глаза — этот фургон на самом деле просто движущийся рекламный щит), но и спасает жизни.

    Чтобы оставаться в безопасности в дороге:

    • Выделите достаточно времени между рабочими местами, чтобы не спешить, чтобы добраться туда вовремя.

    • Всегда связывайтесь с диспетчером, если ваше расписание не подходит для вашего маршрута.

    7. Непрофессиональное поведение

    Это акт доверия, когда домовладелец приглашает техника в свой дом, и ничто не кричит непрофессионально, как неподготовленный техник. Неподготовленный техник легко подрывает чувство защищенности домовладельца. Как владелец бизнеса, убедитесь, что все ваши технические специалисты прошли обучение по технике безопасности HVAC, чтобы распознавать опасности и устанавливать надлежащие протоколы для обеспечения безопасности как технических специалистов, так и клиентов.

    Информационный бюллетень №1 для торгов.

    8. Экстремальные погодные условия

    Специалисты по ОВКВ часто работают на улице в условиях сильной жары или холода. Это подвергает их риску переутомления, обезвоживания, теплового удара, переохлаждения и обморожений. Как специалист по HVAC, знайте свои пределы, носите подходящую одежду, принимайте водные средства и делайте перерывы по мере необходимости, чтобы избежать этих условий. Если технические специалисты не позаботятся о себе и своих коллегах, они не смогут должным образом обслуживать клиентов. Здоровье техника стоит потраченного времени.

    9.Технический специалист и здоровье клиентов

    Обычно техники HVAC входят в дома и касаются различных поверхностей, таких как термостаты и, возможно, других предметов в доме, в зависимости от требуемого уровня работы. Хотя до COVID-19 было меньше рисков для здоровья, связанных с передачей вируса, продолжающаяся пандемия побудила нас принять дополнительные меры для обеспечения здоровья и безопасности технических специалистов и клиентов. Простые стратегии безопасности могут помочь снизить эти риски.

    При планировании визита владельцы бизнеса должны согласовать с клиентом и техническим специалистом возможность заражения COVID -19.В идеале все транзакции, которые могут быть выполнены виртуально (например, квитанции и платежи), должны выполняться заранее, чтобы ограничить контакты. Во время фактического посещения все сотрудники должны носить правильно подогнанные маски и просить клиента сделать то же самое, если они находятся дома. Кроме того, технические специалисты должны иметь при себе дезинфицирующие средства для рук и оборудования и соблюдать дистанцию ​​6 футов, если клиент не может покинуть помещение.

    После завершения работы все сотрудники должны вымыть руки в соответствии с правилами COVID или, по крайней мере, продезинфицировать их, пока у них не появится возможность сделать это.Понятно, что любой сотрудник, у которого проявляются симптомы или проблемы со здоровьем, не должен работать. В этой новой реальности соблюдение мер предосторожности может гарантировать, что технические специалисты, а также клиенты будут полностью защищены и подготовлены.

    Стандарты безопасности HVAC

    Чтобы избежать этих и других аварий с HVAC, всегда носите СИЗ. The Refrigeration School, Inc. рекомендует следующие СИЗ:

    • Рабочие ботинки со стальным носком

    • Одежда с полным покрытием

    • Толстые рабочие перчатки HVAC

    • Каска

    • Защитные очки

    • Защитная маска для лица

    • Респиратор

    • Беруши

    Кроме того, обязательно оцените каждое рабочее место на предмет распространенных опасностей безопасности HVAC.Перед началом работы часто можно устранить скользкие поверхности, опасность падения и опасность поражения электрическим током.

    Если вы технический специалист, сделайте личную безопасность приоритетом в полевых условиях. Не выбирайте ярлыков. А если вы заметите какие-либо пробелы в своих знаниях или обучении по технике безопасности, поговорите со своим руководителем, чтобы найти эффективное решение. Тренинги по безопасности HVAC должны стать рутинной практикой — начать никогда не поздно.

    SOP — Высокотемпературная коробчатая печь | Сеть безопасности

    А.Введение

    Общее: В аппаратах этого типа во время работы используются высокие температуры. В высокотемпературных печах используется высокое напряжение для создания температур выше 500 ° C. Не открывайте печь и не удаляйте какие-либо подложки, пока печь и ее содержимое не остынут в достаточной степени для безопасного обращения. Имейте в виду, что материалы не могут светиться или казаться горячими при температуре ниже 600 ° C.

    Нагревательные элементы: Печи работают при максимальной температуре 1100-1600 ° C.Скорости нарастания и замедления являются относительными (от 1 часа до многих часов в зависимости от процедур синтеза). Следует отметить, что продолжительный нагрев при температуре ниже 1000 ° C может привести к повреждению нагревательных элементов MoSi2. Это связано с тем, что MoSi2 окисляется до SiO2 и ослабляет элементы при температурах в диапазоне 400-800 ° C.

    Точки плавления: Полезно знать приблизительную температуру плавления вашего материала. Если вы не уверены, следует использовать контейнер для образца, который может содержать образец в расплавленном виде.Это необходимо, поскольку помогает защитить изоляцию печи от загрязнения и повреждения. Замена изоляции обходится очень дорого.

    Закалка: Закалка образцов от высоких температур может быть чрезвычайно опасной! Эта процедура никогда не должна выполняться в одиночку и должна выполняться с использованием дополнительных средств защиты, включая высокотемпературные перчатки, щипцы с длинными ручками, полнолицевые маски и огнестойкие куртки. Однако эту процедуру следует свести к минимуму, поскольку она также может повредить изоляцию и нагревательные элементы.В случае пожара следует соблюдать стандартный протокол пожаротушения.

    Герметичные трубки: Когда необходимо нагреть герметичные трубки, необходимо проверить качество и температуру плавления трубки. Герметичные трубки, нагретые в печи, могут взорваться и вызвать серьезное повреждение печи и / или нанести серьезную травму пользователю, если взрыв произойдет во время отбора пробы. Требуется дополнительное защитное оборудование, включая маску, полностью закрывающую лицо, перчатки, лабораторный жилет и щипцы.

    Эту СОП следует прочитать и понять до начала соответствующей работы и использовать в дополнение к контролируемому практическому ознакомлению с различными описанными методами.Перед началом работы необходимо ознакомиться с паспортом безопасности материалов для нагреваемых материалов. Паспорта безопасности материала легко найти на веб-сайтах поставщиков или в бумажной форме во многих лабораториях Гилберт-Холла (например, в Гилберт 202 возле восточного входа).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*