Чиллеры с выносным конденсатором — Вентлюкс
- Каталог
- Чиллеры
- С воздушным охлаждением
- С выносным конденсатором
Чиллер с выносным конденсатором — это холодильная машина, которая используется в системе центрального кондиционирования Такой чиллер устанавливается, как правило, в помещении, а конденсатор воздушного охлаждения — на улице (на наружной стене, на крыше, или просто на поверхности). Между собой чиллер и конденсатор соединяются магистралями хладагента. Чиллеры этого типа просты в обслуживании, имеют более высокую надежность. Он служит для охлаждения или нагрева жидкого теплоносителя (воды или антифриза) и подачи его по трубопроводам к фанкойлам, охладителям вентиляционных установок и т. д. Предлагаемые нашей компанией чиллеры имеют мощность по холоду от 7 до 1000 кВт (1МВт), работают на новейшем фреоне 410. Они производятся и собираются в Европе. Мы гаранитруем 100% совметисмость со всеми типами фанкойлов, приточными и приточно-вытяжными установками и центральными кондиционерами, как отечественных, так и зарубежных производителей.
Конструкция и элементы
Чиллер с выносным конденсатором может быть как моноблочного (все компоненты находятся в одном корпусе), так и модульного исполнения (несколько секций определенной мощности соединены между собой в единый агрегат). Конденсатор чиллера расположенным отдельно на улице, а сам чиллер, как правило в помещении. Чиллеры с выносным воздушным конденсатором состоит из следующих основных элементов, каждый из которых выполняет свою функцию:
- Компрессора, который служит для сжатия газообразного хладагента (фреона) и является составной частью холодильной машины (от типа применяемого компрессора во многом зависит стоимость чиллера)
- Теплообменника для передачи тепла или холода от хладагента (фреона) к жидкому теплоносителю системы кондиционирования (воде или антифризу)
- Конденсатора, расположенного на улице, для отвода тепла или холода от хладагента (фреона) наружному воздуху
- Встроенный гидромодуль
- Виброопор для снижения вибрации, передаваемой от чиллера на опорную конструкцию
Кроме этого чиллер с выносным конденсатором воздушного охлаждения также имеет и следующие вспомогательные элементы:
- Ресивер, реле высокого давления, реле давления сдвоенное, запорные вентили, ТРВ, соленойд, фильтр-осушитель и смотровое стекло.
Принцип действия
Чиллер по своей сути является холодильной машиной. Её задача – это отвод тепла от охлаждаемого тела (в нашем случае от воды, либо раствора этиленгликоля) т. е. его охлаждения. Но охладить воду это еще не все, ведь тепло, которое чиллер взял у воды надо куда-то передать. Поэтому общей целью работы чиллера является перенос тепла от охлаждаемой воды к наружному воздуху. Для этой цели внутри чиллера циркулирует фреон, который меняет свое агрегатное состояние, т. е. то переходит из жидкого в газообразное (испаряется), то наоборот газообразного в жидкое (конденсируется). При испарении фреона происходит поглощение энергии, и при его конденсации – выделение.
Теперь рассмотрим как это происходит в чиллере с выносным конденсатором. Основными компонентами такого типа чиллера являются испаритель (он же фреоновый охладитель, это теплообменник через который по внутреннему контуру циркулирует фреон, а по наружному вода – синяя и красная стрелки на схеме), компрессор терморегулирующий вентиль (сокращенно ТРВ) и отдельно расположенный на улице конденсатор. Жидкий охлажденный фреон после ТРВ поступает в испаритель, где он испаряется и забирает тепло от воды, т. е охлаждает ее. Далее уже газообразный фреон поступает в компрессор, где он сжимается и нагревается. Далее он поступает в наружный конденсатор. Здесь он переходит в жидкое состояние и передает тепло окружающей среде. Затем он поспупает в ТРВ, где происходит снижение его давления и температуры и цикл повторяется.
Преимущества чиллера с выносным конденсатором
- Для охлаждения конденсатора не требуется теплоноситель и гидравлический контур
- Конденсатор может иметь различный уровень шума
- Простота установки конденсатора на улице (на крыше здания, на стене с помощью кронштейнов или непосредственно на земле)
- Проста в обслуживания
- Размораживание теплоносителя крайне маловероятно и чиллер может работать на воде
Применение чиллеров
Чиллер с выносным конденсатором применяется на объектах, где сам чиллер целесообразно установить в помещении, а конденсатор на улице, в том месте, где его менее всего слышно.
Краткий гид по чиллерам | ООО ТД ЭСТ
- Краткий гид по чиллерам
Термин «чиллер» произошел от англ. chiller – охладитель. До последнего времени в профессиональных изданиях не было единого мнения, что же такое «чиллер». В интернете можно найти и ошибочные, и некорректные формулировки. Просто и правильно сказать, что чиллер — это водоохлаждающая холодильная машина. «Водоохлаждающая» — условный термин, поскольку имеется в виду, что охлаждается не газовая, а именно жидкостная среда, как правило, вода или водные растворы этилен- или пропиленгликоля.
Градирня (закрытая или открытая) тоже охлаждает поток воды, но чиллером не является. В чем же отличие?
Чиллер – холодильная машина, принцип действия которой основан на использовании холодильного цикла парокомпрессионной, либо абсорбционной холодильной установки.
Промышленными чиллерами называют водоохлаждающие холодильные машины с производительностью более 150 кВт.
Низкотемпературные холодильные машины не называют чиллерами. Стандартный уровень температуры охлаждаемой среды на выходе чиллера лежит в диапазоне положительных температур. В системах комфортного кондиционирования воздуха реализуются режимы (вход/выход) +12/+7°С, реже +10/+5°С.
Сравнение парокомпрессионного и абсорбционного чиллеровПарокомпрессионный чиллер имеет механический компрессор (винтовой, поршневой, спиральный), который за счет электрической энергии сжимает рабочее вещество (хладагент, фреон), которое затем, расширяясь, из жидкой фазы переходит в газообразную, т.е. испаряется в теплообменнике ИСПАРИТЕЛЯ. Холодные пары путем теплообмена в испарителе ассимилируют теплоту охлаждаемого потока жидкости. Задача выполнена – поток жидкости охлажден. Но теплота, полученная от тепловой нагрузки и теплота, выработанная компрессором, должны быть удалены из системы, а нагретые пары опять перейти в жидкую фазу. Для этого используется КОНДЕНСАТОР. Это теплообменник, охлаждаемый любым способом.
Принцип действия парокомпрессионного чиллера
Если применяется воздушное охлаждение (вентиляторная установка), то это ЧИЛЛЕР С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ. Установка может быть МОНОБЛОЧНАЯ, а может использоваться ВЫНОСНОЙ КОНДЕНСАТОР. Выносной конденсатор может быть с воздушным охлаждением, но может использовать принцип испарительного охлаждения (открытая градирни), или ИСПАРИТЕЛЬНЫЙ КОНДЕНСАТОРОМ.
Абсорбционный чиллер не имеет механического электропотребляющего компрессора. Хладагентом является обычная вода. Но как может испаряться (кипеть) в ИСПАРИТЕЛЕ абсорбционного чиллера вода при температуре около нуля градусов Цельсия, ведь известно, что вода кипит при 100°С? Дело в том, что в работе абсорбционного чиллера используется водный раствор бромистого лития, а это вещество отличный абсорбент и очень эффективно впитывает пары воды, создавая глубокий вакуум в испарителе. А при таком низком давлении температура кипения воды снижается, вплоть до +1,5°С. Задача выполнена, тепловая нагрузка охлаждается. Но бромид лития разбавлен впитанными парами воды, его нужно «восстановить», выпарить воду, нагревая слабый раствор. Для этого используется ТЕПЛОВОЙ ГЕНЕРАТОР. Это может быть теплообменник с горячей водой, паром, дымовыми газами или продуктами сжигания природного газа. То есть для работы абсорбционного чиллера нужна не электрическая, а тепловая энергия. Следовательно, и абсорбционный чиллер должен иметь КОНДЕНСАТОР, который, как и в предыдущем случае, «сбрасывает» сумму теплоты охлаждаемой жидкости и теплоту, вырабатываемую тепловым генератором. Конденсатор абсорбционного чиллера при стандартных температурах охлаждаемого потока должен иметь температуру не выше +32…36 °С, обычно такие условия воздушные охладители обеспечивать не могут, поэтому конденсатор абсорбционного чиллера использует, как правило, испарительное охлаждение (испарительную градирню). В холодный период года рационально использовать фрикулинг (закрытая сухая вентиляторная градирня).
Принцип действия АБХМ
Эффективность абсорбционного чиллераЭффективность чиллера – отношение холодопроизводительности к затраченной энергии.
Парокомпрессионный чиллер потребляет дорогую и дефицитную электроэнергию, вырабатывая на единицу электроэнергии примерно три единицы холода.
Абсорбционный чиллер потребляет более доступную и дешевую тепловую энергию, вырабатывая на единицу тепловой энергии 0,8 …1,5 единиц холода (в зависимости от температуры источника тепла).
Сравнивать эффективность этих двух типов чиллеров необходимо по наличию и стоимости электрической и тепловой энергии в каждом конкретном случае. Часто тепловая энергия вообще условно «дармовая», например, конденсат отработанного пара. В этом случае применение абсорбционного чиллера безусловно оправдано.
Подбор абсорбционного чиллераДля подбора абсорбционного чиллера необходимо указать:
- Источник тепловой энергии и его параметры (температура вход/выход)
- Требуемая температура охлаждаемой среды (вход/выход)
- Наличие воды для обеспечения работы испарительной градирни и регион расположения установки.
Более детальную информацию вы оперативно получите от квалифицированных и опытных сотрудников ЭСТ.
Подбор оборудования
Что нужно знать о коммерческих чиллерах
Коммерческий
«БО ЗНАЕТ» ESTES ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ ЦЕНТР
Share this Post:
Многочисленные коммерческие здания и сооружения в районе метро Большой Атланты и прилегающих районах используют коммерческие чиллеры как часть системы охлаждения своих зданий. Система чиллера сильно отличается от бытовых кондиционеров, о которых многие думают в отношении охлаждающего оборудования.
В нашем последнем блоге Estes Commercial содержится подробная информация о коммерческих чиллерах для владельцев зданий и управляющих. Узнайте, как они работают и какое оборудование задействовано в этих крупных коммерческих системах охлаждения. Получите индивидуальные решения по охлаждению для вашего объекта, связавшись с командой Estes по коммерческому нагреву и охлаждению.
Что такое коммерческие чиллеры?
При охлаждении большого здания, такого как коммерческий бизнес-объект, охлажденная вода может использоваться для удаления тепла из воздуха. Чиллеры — это оборудование, которое вырабатывает охлажденную воду, используемую в процессе кондиционирования воздуха. Охлажденная вода перекачивается по системе трубопроводов, проходящей по всему зданию, и поглощает тепло из воздуха. Чиллеры используются в нескольких типах объектов, включая отели, больницы, школы, склады, производственные предприятия, рестораны, спортивные объекты и другие крупные здания.
Промышленные чиллеры больших размеров и имеют конденсаторы с водяным или воздушным охлаждением. Это относится к тому, как чиллер устраняет избыточное тепло, поглощаемое изнутри здания.
- Чиллеры с водяным охлаждением сначала передают тепло от хладагента воде в конденсаторе. Эта теплая вода перекачивается в подключенную градирню, которая отводит тепло в воздух. Как правило, чиллеры с водяным охлаждением устанавливаются в подвале здания.
- Чиллеры с воздушным охлаждением используют вентилятор для перемещения воздуха по линиям хладагента, чтобы хладагент эффективно отдавал тепло в атмосферу. Чиллеры с воздушным охлаждением обычно устанавливаются на крыше.
Существуют также различные способы питания коммерческих чиллеров. Имеются чиллеры с поршневым, винтовым, центробежным и абсорбционным процессами.
Преимущества коммерческих чиллерных систем охлаждения
По сравнению с блочными холодильными установками, обычно используемыми для охлаждения коммерческих объектов, чиллерные системы обладают рядом ключевых преимуществ.
- Работают с более высокой энергоэффективностью.
- Вода обеспечивает лучшую теплопроводность, чем воздух.
- Их оборудование имеет более длительный срок службы, обычно более 20 лет по сравнению с 15 годами.
- Их легче контролировать.
- Они позволяют более эффективно использовать пространство для установки.
Существуют различия между двумя различными типами коммерческих чиллеров, которые делают один выбор лучше другого в зависимости от области применения.
- Коммерческие чиллеры с водяным охлаждением обычно используются в средних и крупных зданиях, а коммерческие чиллеры с воздушным охлаждением более популярны в малых и средних зданиях.
- Коммерческие чиллеры с водяным охлаждением обеспечивают более стабильную и энергоэффективную работу, чем чиллеры с воздушным охлаждением, и системы обычно служат дольше, поскольку обычно устанавливаются в помещении и защищены от непогоды.
- Чиллеры с водяным охлаждением занимают больше места, чем чиллеры с воздушным охлаждением.
- Чиллеры с воздушным охлаждением дешевле в установке и обслуживании по сравнению с чиллерами с водяным охлаждением.
Коммерческие чиллеры для объектов в Атланте
Коммерческие чиллеры являются эффективным вариантом охлаждения для больших и малых коммерческих объектов. Выбор подходящего оборудования может быть сложным, поэтому работайте с коммерческим специалистом по HVAC, который хорошо разбирается в этих специализированных системах. Estes Commercial предоставляет услуги по установке, ремонту и техническому обслуживанию коммерческих чиллеров и систем водяного охлаждения на всей территории Атланты. Чтобы запланировать обслуживание, пожалуйста, свяжитесь с нами сегодня.
BetterBricks | Эксплуатация и техническое обслуживание чиллеров
Введение
Чиллеры являются ключевым компонентом систем кондиционирования воздуха для больших зданий. Они производят холодную воду для отвода тепла от воздуха в здании. Они также обеспечивают охлаждение технологических нагрузок, таких как помещения файловых серверов и крупногабаритное медицинское оборудование для визуализации. Как и в случае с другими типами систем кондиционирования воздуха, большинство чиллеров извлекают тепло из воды путем механического сжатия хладагента.
Чиллеры — это сложные машины, которые дорого покупать и эксплуатировать. Программа профилактического и профилактического обслуживания — лучшая защита этого ценного актива.
Узнайте больше о создании программы эксплуатации и техобслуживания передового опыта.
Чиллеры обычно потребляют больше энергии, чем любое другое оборудование в больших зданиях. Правильное техническое обслуживание и разумная эксплуатация могут привести к значительной экономии энергии.
Типы чиллеров
Механическое сжатие
Во время цикла сжатия хладагент проходит через четыре основных компонента чиллера: испаритель, компрессор, конденсатор и расходомерное устройство, такое как расширительный клапан. Испаритель — это низкотемпературная (охлаждающая) сторона системы, а конденсатор — высокотемпературная (отводящая тепло) сторона системы.
Чиллеры с механическим компрессором
Чиллеры с механическим компрессором классифицируются по типу компрессора: поршневые, винтовые, центробежные и центробежные без трения.
Поршневой: Подобно автомобильному двигателю с несколькими поршнями, коленчатый вал вращается электродвигателем, поршни сжимают газ, нагревая его в процессе. Горячий газ выбрасывается в конденсатор, а не выбрасывается через выхлопную трубу. Поршни имеют впускной и выпускной клапаны, которые можно открыть по требованию, чтобы поршень работал на холостом ходу, что снижает производительность чиллера, поскольку снижается потребность в охлажденной воде. Эта разгрузка позволяет одному компрессору обеспечивать диапазон производительности, чтобы лучше соответствовать нагрузке системы. Это более эффективно, чем использование байпаса горячего газа, чтобы обеспечить одинаковое изменение производительности при всех работающих поршнях. В некоторых агрегатах используются оба метода: поршни разгружаются до минимального количества, а затем используется перепуск горячего газа для дальнейшего стабильного снижения производительности. Грузоподъемность варьируется от 20 до 125 тонн.
Винтовой: Винтовой или винтовой компрессор имеет два сопрягаемых ротора со спиральными канавками в стационарном корпусе. Когда винтовые роторы вращаются, газ сжимается за счет прямого уменьшения объема между двумя роторами. Производительность регулируется скользящим впускным клапаном или приводом с регулируемой скоростью (VSD) на двигателе. Грузоподъемность от 20 до 450 тонн.
Центробежный: Центробежный компрессор работает так же, как центробежный водяной насос, с рабочим колесом, сжимающим хладагент. Центробежные чиллеры обеспечивают высокую холодопроизводительность при компактной конструкции. Они могут быть оснащены как входными лопатками, так и приводами с регулируемой скоростью для регулирования расхода охлажденной воды. Грузоподъемность от 150 тонн.
Центробежный без трения: В этой высокоэнергоэффективной конструкции используется технология магнитных подшипников. Компрессор не требует смазки и оснащен двигателем постоянного тока с регулируемой скоростью и прямым приводом для центробежного компрессора. Грузоподъемность от 60 до 300 тонн.
Абсорбционные чиллеры
Абсорбционные чиллеры используют источник тепла, такой как природный газ или центральный пар, для создания холодильного цикла, в котором не используется механическое сжатие. Поскольку на северо-западе США мало абсорбционных машин, в этом документе рассматриваются только чиллеры с механическим сжатием. Вы можете узнать больше об абсорбционных чиллерах в Центре энергетических решений.
Ключевые компоненты чиллеров с механическим сжатием
Испаритель
Чиллеры производят охлажденную воду в испарителе, где холодный хладагент течет по пучку труб испарителя. Хладагент испаряется (превращается в пар) по мере того, как тепло передается от воды к хладагенту. Охлажденная вода затем перекачивается через систему распределения охлажденной воды к вентиляционным установкам здания.
Узнайте больше об эксплуатации и техническом обслуживании систем распределения воды HVAC.
Узнайте больше об эксплуатации и обслуживании систем распределения воздуха.
Охлажденная вода проходит через змеевики в системе обработки воздуха для удаления тепла из воздуха, используемого для кондиционирования помещений по всему зданию. Теплая вода (подогретая теплом, переданным от вентиляционного воздуха здания) возвращается в испаритель, и цикл начинается заново.
Компрессор
Испаренный хладагент выходит из испарителя и поступает в компрессор, где он механически сжимается и превращается в высокотемпературный пар высокого давления. Выйдя из компрессора, хладагент поступает на сторону конденсатора чиллера.
Конденсатор
Внутри конденсатора горячий хладагент течет по трубам, содержащим воду контура конденсатора. Тепло передается воде, в результате чего хладагент конденсируется в жидкую форму. Вода конденсатора перекачивается из пучка конденсатора в градирню, где тепло передается от воды в атмосферу. Затем жидкий хладагент поступает к расширительному клапану.
Узнайте больше об эксплуатации и обслуживании градирен.
Расширительный клапан
Хладагент поступает в испаритель через расширительный клапан или дозирующее устройство. Этот клапан регулирует скорость охлаждения. Проходя через клапан, хладагент расширяется до более низкого давления и гораздо более низкой температуры. Он течет по трубам испарителя, поглощая тепло охлажденной воды, возвращаемой из кондиционеров, завершая цикл охлаждения.
Элементы управления
Новые чиллеры управляются сложными встроенными микропроцессорами. Системы управления чиллерами включают средства безопасности и управления. Если оборудование выходит из строя, система безопасности выключает чиллер, чтобы предотвратить серьезное повреждение машины. Элементы управления позволяют регулировать некоторые рабочие параметры чиллера. Чтобы лучше отслеживать производительность чиллера, система управления чиллером должна обмениваться данными с системой прямого цифрового управления (DDC) предприятия.
Вопросы безопасности
Чиллеры обычно располагаются в помещениях с механическим оборудованием. Каждый тип хладагента, используемого в компрессоре чиллера, имеет особые требования безопасности в отношении обнаружения утечек и аварийной вентиляции. Подробную информацию см. в местных механических нормах или Международных механических нормах.
Агентство по охране окружающей среды приняло правила использования хладагентов и обращения с ними в соответствии с Законом о чистом воздухе 1990 года. Весь персонал, работающий с хладагентами, подпадающими под действие этого закона, должен иметь соответствующую лицензию.
Передовые методы для эффективной эксплуатации
Следующие передовые методы улучшат производительность чиллера и снизят эксплуатационные расходы:
Эксплуатация нескольких чиллеров для максимальной эффективности: Установки с двумя или более чиллерами могут экономить энергию, максимально согласовывая нагрузку здания. эффективное сочетание одного или нескольких чиллеров. Как правило, наиболее эффективный чиллер следует использовать в первую очередь.
Повышение температуры охлажденной воды: Повышение температуры охлажденной воды, подаваемой в вентиляционные установки здания, повысит их эффективность. Установите график сброса охлажденной воды. График сброса обычно может регулировать температуру охлажденной воды при изменении температуры наружного воздуха. В центробежном чиллере повышение температуры подачи охлажденной воды на 2-3°F снизит энергопотребление чиллера на 3-5%.
Снижение температуры воды в конденсаторе: Снижение температуры воды, возвращающейся из градирни в конденсатор чиллера, на 2-3°F снизит потребление энергии чиллером на 2-3%. Уставка температуры воды, выходящей из градирни, должна быть настолько низкой, насколько производитель чиллера допускает поступление воды в конденсатор.
Воздух для продувки хладагента: Воздух, попавший в контур хладагента, увеличивает давление на выходе из компрессора. Это увеличивает работу, требуемую от компрессора. Более новые чиллеры имеют автоматические воздухоочистители со счетчиками времени работы. Ежедневное или еженедельное отслеживание времени работы покажет, возникла ли утечка, которая позволяет воздуху попасть в систему.
Оптимизация естественного охлаждения: Если в вашей системе есть байпас чиллера и теплообменник, известный как водяной экономайзер, его следует использовать для обслуживания технологических нагрузок в зимний сезон. Экономайзер на стороне воды производит охлажденную воду без включения чиллера. Вода конденсатора циркулирует через градирню для отвода тепла, а затем поступает в теплообменник (в обход чиллера), где вода достаточно охлаждается для удовлетворения потребностей в охлаждении.
Проверка работы байпаса и разгрузочного устройства горячего газа: Они чаще всего используются в поршневых компрессорах для контроля производительности. Убедитесь, что они работают правильно.
Поддержание уровня хладагента: Чтобы поддерживать эффективность чиллера, проверьте смотровое стекло хладагента и показания температуры перегрева и переохлаждения и сравните их с требованиями производителя. Таким образом можно определить как низкий, так и высокий уровень хладагента. Любое условие снижает производительность и эффективность чиллера.
Ведение ежедневного журнала: Наилучшие методы эксплуатации и технического обслуживания чиллеров начинаются с ведения ежедневного журнала температур, уровней жидкости, давлений, скоростей потока и силы тока двигателя. В совокупности эти показания служат ценным базовым ориентиром для эксплуатации системы и устранения неполадок. Многие новые чиллеры автоматически сохраняют журналы этих измерений в своей бортовой системе управления, которая может напрямую связываться с DDC. Ниже приведен пример ежедневного журнала, который можно адаптировать для использования с вашим чиллером.
Загрузите эту таблицу в виде документа Word
Передовой опыт по техническому обслуживанию
По сравнению с серьезным отказом чиллера, надежная программа профилактического и профилактического обслуживания требует незначительных затрат. Внедрение передового плана технического обслуживания сэкономит деньги в течение срока службы чиллера и обеспечит более длительный срок службы чиллера. Дополнительную информацию по этой теме см. в программе Best Practice O&M.
Нестандартные методы работы часто остаются незамеченными и становятся общепринятой нормой. Обучение персонала методам технического обслуживания и эксплуатации является лучшей профилактикой. Многие производители чиллеров предлагают обучение инженеров по эксплуатации зданий эксплуатации и техническому обслуживанию своих чиллеров.
Чтобы эффективно обслуживать чиллеры, вы должны 1) довести чиллер до максимальной эффективности и 2) поддерживать эту максимальную эффективность. Есть несколько основных шагов, которые могут предпринять специалисты по обслуживанию чиллеров, чтобы убедиться, что их чиллеры обслуживаются должным образом. Ниже приведены некоторые из ключевых практик.
Уменьшение накипи или загрязнения
Выход из строя трубок теплообменника является дорогостоящим и разрушительным. Пучки труб испарителя и конденсатора собирают из воды минеральные и шламовые отложения. Накипь способствует коррозии, которая может привести к выходу из строя стенки трубы. Накипь также изолирует трубы теплообменника, снижая эффективность чиллера. Существует два основных профилактических действия:
Проверка водоподготовки: Еженедельная проверка водоподготовки открытого контура воды конденсатора снизит частоту очистки трубок конденсатора и вероятность поломки трубок.
Узнайте больше об эксплуатации и обслуживании градирен.
Ежемесячная проверка обработки воды в замкнутом контуре охлажденной воды уменьшит частоту очистки труб испарителя и вероятность выхода из строя труб.
Узнайте больше об эксплуатации и техническом обслуживании систем распределения воды HVAC.
Осмотр и очистка трубок: Трубки в пучках испарителя и конденсатора следует осматривать один раз в год, как правило, когда чиллер отключается для подготовки к зиме. В качестве альтернативы, для систем, которые работают круглый год для удовлетворения технологической нагрузки, образование накипи и загрязнение труб можно контролировать путем регистрации перепада давления в узлах конденсатора и испарителя. Увеличение давления от входа до выхода на 3-4 фунта на квадратный дюйм указывает на вероятное увеличение накипи или загрязнения, требующие очистки трубки.
Проверка на наличие утечек хладагента
Если возможно, следите за таймером продувки воздухом. Чрезмерное или увеличенное время продувки воздухом может указывать на утечку хладагента. Если устройство продувки воздухом не установлено, пузырьки в смотровом стекле хладагента также могут указывать на утечку хладагента.
Газоанализаторы также могут использоваться для выявления утечек хладагента.В таблице ниже приведен контрольный список задач обслуживания.
Загрузите эту таблицу в виде документа Word
График технического обслуживания чиллеров
Описание | Комментарии | Частота технического обслуживания |
---|---|---|
Заполнение ежедневного журнала | Проверьте правильность настройки и функционирование всех уставок. Убедитесь, что нет необычных звуков, а температура в помещении приемлема. | Ежедневно (4 раза) |
Использование/последовательность чиллеров | Выключение или последовательность ненужных чиллеров | Ежедневно |
Проверка настроек и функций сброса охлажденной воды | Проверка настроек утвержденной последовательности работы в начале каждого сезона охлаждения | Ежегодно |
Проверка уставки блокировки чиллера | Проверка настроек утвержденной последовательности работы в начале каждого сезона охлаждения | Ежегодно |
Очистите трубки испарителя и конденсатора | Отображается, когда перепад давления на стволе (трубном пучке) превышает рекомендации производителя, но не реже одного раза в год. | Ежегодно |
Проверка ограничения нагрузки по току двигателя | Сила тока двигателя не должна превышать спецификацию производителя | Ежегодно |
Двигатель компрессора в сборе | 902 21 Проведите анализ вибрации: проверьте все центровки в соответствии со спецификациями. Проверьте все уплотнения. Смажьте там, где это необходимо.Ежегодно | |
Масляная система компрессора | Провести анализ масла и фильтра. При необходимости измените. Проверьте масляный насос и уплотнения. Проверьте масляный нагреватель и термостат. Проверьте все сетчатые фильтры, клапаны и т. д. 9.0222 | Ежегодно |
Электрические соединения | Проверьте все электрические соединения и клеммы на предмет полного контакта и затяжки | Ежегодно |
Проверьте состояние хладагента | хладагент, если низкий. Записывайте суммы и устраняйте проблемы с утечкой. | Ежегодно |
Проверьте конденсатор и трубки испарителя на предмет коррозии и при необходимости очистите. |